PVC pəncərələrin istehsalı. İstehsalçıdan plastik və alüminium pəncərələr

Ecookna şirkətinin istehsalı Moskva Dairəvi Yolundan 74 kilometr aralıda, Moskva vilayətinin Sergiev Posad rayonunun Bujaninovo kəndində yerləşir. Şirkət 2002-ci il oktyabrın 1-də təsis edilib. Ümumi istehsal sahəsi 15 000 kvadratmetrdən artıqdır, zavod gündə 1700-dən çox PVC və alüminium konstruksiya istehsal edə bilər. İstehsal Perticci (İtaliya) və Urban (Almaniya) müasir avadanlıqları ilə təchiz edilmişdir.

Məhsul xəttinə fərdi ev, mənzil və biznes üçün müxtəlif funksionallıq və xüsusiyyətlərə malik pəncərə və qapılar, standart və qeyri-standart forma və ölçülər daxildir. İstehsal avadanlıqları və öz dizayn şöbəmiz bizə istənilən mürəkkəblikdə olan şəxsi və korporativ obyektlərin şüşələnməsi sifarişlərini yerinə yetirməyə imkan verir. Zavod hər gün işləyir, standart məhsulların istehsal müddəti 3 gündən, qeyri-standart 5 gündəndir. İstiqamətlərdən biri bəzəkli profilli və şüşəli pəncərələrin istehsalıdır. Hər bir məhsul texniki nəzarət şöbəsinin (QCD) mütəxəssisi tərəfindən stenddə həndəsə və bağlanma keyfiyyətinə görə yoxlanılır. Ekookna veb-saytı profil sistemləri, fitinqlər, şüşələr və iş şəraitinin xüsusi qiymətləndirilməsi üçün müasir sertifikatlar təqdim edir. İstehsal olunan bütün məhsullar Rusiya və Avropa standartlarına ciddi şəkildə uyğundur.

Profil sistemləri:

• WHS 60 mm
• WHS 70 mm
• VEKA Euroline 58 mm
• VEKA Softline 70 mm
• VEKA Softline 82 mm
• sübut

• gözətçi

Aksesuarlar:

• GU (Gretsch-Unitas)

"Pəncərə Fabriki" şirkətinin zavodu

"Pəncərə fabriki" şirkətinin istehsalı Moskva Dairəvi Yolundan 74 kilometr aralıda, Moskva vilayətinin Ruza rayonunun Dorohovo kəndində yerləşir. Şirkət 17 avqust 2004-cü ildə təsis edilib, 2007-ci ildə şirkət PVC və alüminiumdan şəffaf konstruksiyaların istehsalını mənimsəyərək öz istehsalını yaratdı. Ümumi istehsal sahəsi 10 000 kv.m-dən artıqdır. və Urban yüksək texnologiyalı alman avadanlıqları ilə təchiz edilmişdir.

Şirkət plastik, alüminium və ağacdan hazırlanmış geniş çeşiddə məhsullara malikdir. İstehsaldan sonra hər bir dizayn keyfiyyətə nəzarət sistemindən keçir. Həmçinin Pəncərə Zavodunda tağlı konstruksiyaların, vitrajların və qış bağlarının istehsalı yaradılıb. Öz memarlıq bürosu müştəriyə obyektin şüşələnməsi üçün fərdi dizayn layihəsi hazırlamağa imkan verir. Bütün pəncərələr "termal paket" ilə təchiz edilmişdir - yayda otağı həddindən artıq istiləşmədən qoruyan və qışda evi isti saxlayan, istilik və kondisionerə qənaət etməyə kömək edən təkmilləşdirilmiş ikiqat şüşəli pəncərə. Məhsulların keyfiyyətini artırmaq üçün Pəncərə Fabriki SCS - müstəqil xidmətə nəzarət xidməti yaratdı. QKDK baş direktora hesabat verir. Ustadın hər gedişi video, foto və yazılı hesabatda qeyd olunur. Müştərinin istəyi ilə QKDK nümayəndələri onun yanına gəlib quraşdırmanı izləyə bilərlər.

Profil sistemləri:

• Deceuninck Boşluğu 76 mm
• Deceuninck ENWIN ECO 60mm
• Deceuninck Bautek 71 mm
• KBE Etalon 58 mm
• KBE Expert 70 mm
• Rehau Blitz 60 mm
• sübut

• gözətçi

Aksesuarlar:

• Siegenia-Aubi KG

"Window Continent" şirkətinin zavodu

"Window Continent" şirkətinin istehsalı Moskva Dairəvi Yolundan 93 kilometr məsafədə, Moskva vilayətinin Serpuxov rayonu, Obolensk işçi kəndində yerləşir. Şirkət 2008-ci il iyunun 5-də təsis edilib. Ümumi istehsal sahəsi 9000 kv.m-dən artıqdır, zavod gündə 750-dən çox PVC və alüminium konstruksiya istehsal edə bilir. Zavodda yüksək texnologiyalı alman Urban avadanlıqlarından istifadə olunur.

İşinin əsasını təşkil edən şirkət "yalın istehsal" prinsipindən - bütün növ tullantıların aradan qaldırılması istəyinə əsaslanan idarəetmə konsepsiyasından istifadə edir. Bu vəziyyətdə itki istehlakçı üçün son nəticədə əlverişsiz olan hər hansı bir amildir. Məhsullar sifarişlə hazırlanır - anbarda heç nə saxlanılmır. Zavod istənilən formada və memarlıq üslubunda plastik pəncərələr istehsal edir. Pəncərələrin istehsal müddəti 3 gündən. Pəncərələrin möhkəmliyi ikiqat dövrəli qanadlı sıxma sistemi ilə təmin edilir, hər bir möhür iki yarpaqlı dizayna malikdir. Pəncərədə heç bir element yanmağa məruz qalmır. Bütün pəncərələrdə ən yüksək dərəcəli M1 cilalanmış şüşədən istifadə olunur. Window Continent veb-saytında profil sistemləri, fitinqlər, şüşələr üçün cari sertifikatlar, həmçinin PVC profillər üçün yanğın təhlükəsizliyi sertifikatları təqdim olunur.

Profil sistemləri:

• WHS 72 mm
• VEKA Euroline 58 mm
• VEKA Softline 70 mm
• VEKA Softline 82 mm
• sübut

Metal-plastik konstruksiyaların istehsal texnologiyası mürəkkəb və eyni zamanda sadədir. Hazırlıqsız bir insanın prosesin bütün incəliklərini başa düşməsi demək olar ki, qeyri-mümkün olacaq, lakin müvafiq təlimatları oxuduqdan sonra (məsələn, bu məqalə) daha az sualların bir sırası olacaq.

Bundan əlavə, iş üsulları ilə tanış olduqdan sonra pəncərənin strukturunu daha aydın təsəvvür edə bilərsiniz. Bu, öz növbəsində, hansı elementin nəyə cavabdeh olduğunu başa düşərək, dizaynları daha mənalı sifariş etməyə imkan verəcəkdir.

Xammal

Məhsulların yüksək keyfiyyətli olması üçün təkcə plastik pəncərələrin istehsalı üçün müasir avadanlıq və usta montajçıların peşəkarlığı deyil, həm də materialların düzgün seçilməsi vacibdir. Bu məqalə icmal xarakterlidir, ona görə də xammalın seçilməsi və istehsalının nüanslarına toxunmadan yalnız əsas siyahını verəcəyəm - hər halda, bu məlumat yalnız özünüz istehsal prosesi ilə məşğul olsanız, sizə aid olacaqdır. .

Bəs, metal-plastik pəncərələr nədən hazırlanır?

1. PVC profili əsas xammaldır, onsuz, əlbəttə ki, heç bir pəncərə işləməyəcəkdir. Bir qayda olaraq, atelye bir neçə növ profillə işləyir, müvafiq olaraq, sistemin bütün elementləri çərçivələrdən və sashesdən şüşəli boncuklara və əlavə elementlərə qədər stokda olmalıdır.
2. Möhkəmləndirici profil - ayrıca verilir, birbaşa quraşdırma mərhələsində plastik profilə quraşdırılır. Möhkəmləndirmənin nomenklaturası o qədər də geniş deyil, lakin hələ də onlarla element (müxtəlif qalınlıq + müxtəlif konfiqurasiyalar) mövcud olmalıdır.
3. Şüşə - ya tələb olunan ölçülərə görə ayrı bir müəssisədə yığılmış hazır ikiqat şüşəli pəncərələr, ya da təbəqə şüşələri və boşluqlar. İkinci halda, materiallar ayrı bir atelyeyə çatdırılır, burada şüşə kəsilir və ikiqat şüşəli pəncərələr yığılır.

1. Aksesuarlar - hər halda, onlar satın alınır, çünki aksesuarların istehsalı prosesi çox mürəkkəb və vaxt aparır. Armatur dəstləri anbarda saxlanılır və zərurət yarandıqda çəngəllərin bağlanması üçün montaj yerinə çatdırılır.

Təbii ki, bunlar yalnız PVC pəncərələrin istehsalı üçün avadanlıqların işlədiyi komponentlərin əsas qruplarıdır. Bu siyahıya mən çoxsaylı istehlak materiallarını - bərkidicilər, yastiqciqlar, möhürləyici şnurlar, qablaşdırma və s. daxil etməmişəm. - ümumiyyətlə, çexlərin normal işləyə bilməyəcəyi hər şey.

Profillə işləmək

Montaj hazırlığı

Pəncərələrin yığılması prosesinin təsvirinə hissələrin mağazaya daxil olması və emal olunduğu ardıcıllıqla başlayacağam. Və bu siyahıda ilk növbədə, şərti olaraq montaj üçün bir profilin hazırlanması adlandırıla bilən bir sıra əməliyyatlar olacaqdır.

İş aşağıdakı ardıcıllıqla aparılır:

1. Birincisi, möhkəmləndirici profil ayrı bir hissədə kəsilir. Polad boşluqlar stasionar dairəvi mişarda ya tam olaraq məhsulun ölçüsünə, ya da - geniş miqyaslı istehsal üçün - 50 mm artımla kəsilir. İkinci üsul daha az vaxt aparır, məhsulun keyfiyyəti demək olar ki, əziyyət çəkmir - eyni zamanda, fitinqlər pəncərənin plastik hissəsindən bir qədər qısadır.
2. Eyni zamanda, mişar maşınında çərçivələr, qanadlar və impostlar üçün PVC profillər kəsilir. Burada mühasibatlıq şöbəsinin formalaşdırdığı tapşırığa uyğun olaraq artıq iş aparılır: kəsmə dəqiqliyi +/- 1 mm-dir. Müasir mişar maşınları iş vərəqindən ştrix kodu oxumaqla hissənin ölçüsünü təyin etməyə imkan verir ki, bu da nikahın miqdarını minimuma endirməyə imkan verir.

1. Kəsmədən sonra PVC boşluqlar bir freze maşınına verilir. Kompüter proqramı ilə idarə olunan bu cihaz profil boşluqlarından nəm çıxarmaq üçün drenaj deliklərini dəyir.
2. Bundan əlavə, möhkəmləndirici profil və çərçivələrin və kanatların boşluqları bir sahədə yığılır. Burada armir nişanı və onun fiksasiyası həyata keçirilir. Metal layneri düzəltmək üçün bir qazma ilə özünü vurma vintləri istifadə olunur, bunlar ya pnevmatik tornavida istifadə edərək, ya da xüsusi bir maşında bükülür.
3. Bəzən eyni mərhələdə, montaj mexanizminin kilidləmə sancaqları üçün qarmaqlar rolunu oynayan çərçivə profilinə zərbələr quraşdırılır.

1. Möhkəmləndirildikdən və vurucuların quraşdırılmasından sonra impostun boşluqları freze sahəsinə düşür. Burada dayaqların ucları çərçivə ilə sıx əlaqə üçün frezelənir - GOST 30674-99 "Polivinilxlorid profillərindən hazırlanmış pəncərə blokları" uyğun olaraq, ön təyyarələrdəki fərq 1 mm-dən çox olmamalıdır. Mexanik bağlayıcılar impostun uclarına daxil edilir və sabitlənir.
2. Çərçivə profillərində sapı quraşdırmaq üçün deliklər qazılır.

Çərçivə və qanad qaynağı

Növbəti mərhələdə hissələr dəsti pəncərələrə çevrilir. Bu vəziyyətdə, pəncərələrin istehsalı üçün peşəkar qaynaq maşınları istifadə olunur.

Qaynaq maşını iki və ya dörd istilik elementi olan bir dizayndır (sözdə iki və dörd başlı modellər). Bu belə işləyir:

1. İş prosesində usta dörd hissəni maşının bələdçilərinə qoyur, bundan sonra profilin künc kəsikləri istilik plitələrinə birləşdirilir.
2. Maşın başlıqları 240 - 2550C temperatura qədər qızdırılır - məhz bu istiliklə PVC əriyir və maye olur.

1. Qızdırıldıqdan sonra profil panelləri qatlanır və dikiş tamamilə soyudulana və plastik polimerləşənə qədər avtomatik sıxaclarda sıxılır.

Pəncərələrin istehsalı üçün yüksək keyfiyyətli qaynaq avadanlığı plastikin vahid istiləşməsini təmin edir və vahidliyinə görə tikişin yüksək möhkəmliyinə zəmanət verir. Əl sənəti qaynaq qurğularından istifadə edərkən (şişirtmədən, bir neçə cüt adi dəmirdən yığılmış modelləri gördüm), plastik qeyri-bərabər əriyir və buna görə də ən kiçik yükdə tikişlər çatlayır.

1. Qaynaqlanmış çərçivə təmizləyici maşına qidalanır (bəzən avtomatik rejimdə təmizlik birbaşa qaynaq maşınında aparılır). Eyni zamanda, xüsusi qurğular, hamar və təmiz bir tikiş buraxaraq, profilin ön səthindən plastik axını aradan qaldırır.

Yığıncaq sahəsi

Çərçivələr və qanadlar qaynaqdan sonra montaj sahəsinə çatır. Burada ustalar işin çox hissəsini öz əlləri ilə yerinə yetirirlər: əməliyyatlar yüksək dəqiqlik tələb edir ki, bu da avtomatlaşdırılmış istehsalda təmin etmək çətindir.

Tipik bir alqoritm aşağıdakı əməliyyatları ehtiva edir:

1. Çərçivələrin və qanadların daxili künclərinin kəsici alətlə təmizlənməsi.
2. Mexanik bağlayıcının çərçivəyə bərkidilməsi ilə markalanma yolu ilə mullionların quraşdırılması: xaricdən - uzun bir bolt istifadə edərək, içəridən - bir neçə özünü vurma vintlərindən istifadə etməklə.
3. Stend profilinin çərçivəyə quraşdırılması. Dəstək profili köpüklü polietilendən hazırlanmış bir sızdırmazlıq kordonu ilə tamamlanır, bundan sonra çərçivənin aşağı hissəsinə quraşdırılır, bərkidicilərə yapışdırılır. Gücü artırmaq üçün baza profili özünü vurma vintləri ilə sabitlənir.
4. Çərçivəyə menteşələrin quraşdırılması. Menteşə hissələrini bağlamaq üçün çərçivədə deliklər qazılır (bir şablon istifadə edilməlidir, yivlərin konfiqurasiyası seçilmiş fitinq sisteminin menteşəsindəki dəstək çubuqlarının konfiqurasiyasına uyğundur). Menteşələr deliklərə quraşdırılır və özünü vurma vintləri ilə sabitlənir.

1. Künc zərbələrinin quraşdırılması da şablona uyğun olaraq həyata keçirilir.

Tipik bir təlimat, kəmərin fitinqlərlə paralel bağlanmasını əhatə edir:

1. İlkin emaldan sonra qanad (daxili künclərin təmizlənməsi) kəmər bölməsinə daxil olur.
2. Quraşdırma dəsti çəngəlin ölçülərinə uyğun olaraq ölçüyə uyğunlaşdırılır. Eyni zamanda, xüsusi maşında kəsilir.
3. Quraşdırılmış fitinqlər fitinq yivinə quraşdırılır, bundan sonra onun fərdi elementləri özünü vurma vintləri ilə sabitlənir.

1. Menteşələrə qanadın asılması. Eyni zamanda, daşınma zamanı armaturların zədələnməsinin qarşısını almaq üçün tez-tez çərçivəyə nəqliyyat klipləri yerləşdirilir və menteşələrdən istifadə edərək qanadın vəziyyəti tənzimlənir.
2. Eyni mərhələdə, usta mütləq qanadın nə qədər asanlıqla açılıb bağlandığını yoxlayır.

Hərəkətli hissələri yoxlamaq üçün adətən "vəzifə" adlanan tutacaq istifadə olunur. Pəncərəyə sonradan quraşdırılacaq tutacaq, zədələnməmək üçün çox vaxt qablaşdırılır və birbaşa obyektə quraşdırılır.

1. Əlavə fitinqlərin quraşdırılması - mikro qaldırıcı, mikro ventilyasiya / addım-addım ventilyasiya, fanlight qayçı və s.

Bu, pəncərə çərçivəsi ilə işi tamamlayır. Bağlanmış qanadlı çərçivə, həyata keçirildiyi növbəti hissəyə daxil olur.

İkiqat şüşəli pəncərələrlə işləyin

İkiqat şüşəli pəncərələrin istehsalı

PVC profilli pəncərələrin istehsalı ilə məşğul olan şirkətlərin əksəriyyəti hazır ikiqat şüşəli pəncərələrlə işləməyə üstünlük verirlər. Bunlar. tələb olunan məhsulların ölçüləri istehsalçılar tərəfindən verilir və istehsalçı sifarişlə şüşələri düzəldir.

Ancaq bu şəkildə məhsulun qiyməti bir qədər yüksək olur, buna görə də pula qənaət etmək (və əlavə qazanc əldə etmək) üçün ayrı-ayrı hissələrdən ikiqat şüşəli pəncərələrin yığıldığı ayrı bir atelye yaradılır. Bu vəziyyətdə hərəkətlərin ardıcıllığı aşağıdakı kimidir:

1. Şüşə (adi təbəqə, enerjiyə qənaət edən və ya çoxfunksiyalı) xüsusi masalarda kəsilir.
2. Kəsdikdən sonra uclar xüsusi aşındırıcı materiallarla işlənir - kiçik çiplər bu şəkildə çıxarılır, bu da çatların görünüşünə səbəb ola bilər.
3. Ölçüyə uyğun kəsilmiş şüşə toz, kir, aşındırıcı tozun izləri, əl izləri və s. təmizləmək üçün yuyulur.

1. Yuyulduqdan sonra qurutma aparılır. Bu, ən yaxşı şəkildə sıxılmış hava ilə edilir: onun axını nəm səthə yapışan toz hissəciklərini və tükləri mükəmməl şəkildə sovurur.
2. Sonra məsafə çərçivəsi yığılır. Çərçivə profili ölçüyə uyğun olaraq kəsilir, xüsusi dənəvər quruducu ilə doldurulur və sonra xüsusi adapterlərdən istifadə edərək künclərdə birləşdirilir.
3. Bundan sonra, şüşə qurğu xüsusi bir masaya yığılır. Gözlüklərin ilkin fiksasiyasını təmin edən məsafə çərçivəsinin kənarlarına butil mastik tətbiq olunur.

Bu mərhələdə eynəklər arasındakı kamera bir hortumdan təmin edilən qurudulmuş hava ilə doldurula bilər. Paketi arqon və ya kripton ilə doldurmaq planlaşdırılırsa, o zaman uzaq çərçivədə xüsusi klapanlar quraşdırılır, bunun vasitəsilə inert vaxt pompalanır.

1. İkiqat şüşəli bir pəncərənin yığılması və basılması prosesində onun içərisinə dekorativ profillər - sözdə spross yerləşdirilə bilər. Onlar pəncərə çərçivələrini təqlid etmək üçün istifadə olunur.
2. Birincil sızdırmazlıq tamamlandıqda, ikiqat şüşəli pəncərənin ucları ikincil mastik ilə örtülmüşdür.
3. Sonra struktur bir piramidaya quraşdırılır, burada butil lent və digər sızdırmazlıq maddələri tamamilə polimerləşənə qədər şaquli vəziyyətdədir.

Bitmiş ikiqat şüşəli pəncərələr ya qablaşdırılır və müştəriyə göndərilir, ya da şüşəli sahəyə daşınır.

Şüşə sahəsi

Şüşələmə son mərhələdir. Bu olduqca sadə şəkildə həyata keçirilir:

1. Quruluşlar meylli bir stenddə quraşdırılmışdır - quraşdırılmış ikiqat şüşəli pəncərələr yıxılmamalıdır.
2. İkiqat şüşəli pəncərələrin çəkisini bərabər paylayan çərçivələrə və çəngəllərə xüsusi boşluqlar əlavə olunur.
3. Şüşə muncuqların köməyi ilə sabitlənmiş contalar üzərində şüşələr gücləndirilir.

1. Şüşə boncukları, bir qayda olaraq, strukturdan götürülmüş ölçülərə görə birbaşa şüşəli sahəyə kəsilir. Bu yanaşma nikahın miqdarını minimuma endirməyə imkan verir, çünki şüşəli boncuk uzunluğunda icazə verilən səhv +/- 1 mm-dir, əks halda ya küncdə boşluq əldə etmək və ya bütün çərçivənin çatlamasına səbəb olmaq riski var.

Şirlənmiş konstruksiyalar polietilenlə qablaşdırılır və anbara göndərilir. Orada sifariş formalaşır - pəncərələrin özlərinə əlavə profillər, pəncərə sillələri, ebbs, ağcaqanadlar, tutacaqlar və digər detallar əlavə olunur.

Nəticə

Plastik pəncərələrin istehsalı üçün maşınlar çox fərqlidir və onlar çox sayda funksiyanı yerinə yetirirlər. Və buna baxmayaraq, bu cür strukturların istehsalının ümumi sxemi dəyişməz olaraq qalır - hər halda, əksər şirkətlər yuxarıda təsvir olunan alqoritmə uyğun olaraq işləyirlər (əlbəttə ki, müəssisənin xüsusiyyətlərinə uyğunlaşdırılmışdır).

Bu məqalədəki video sizə daha ətraflı təsvir etdiyim proseslə tanış olmaq imkanı verəcək və nüanslarla maraqlanırsınızsa, mən sizinlə ya şərhlərdə, ya da layihə forumunda danışmaqdan məmnun olaram.

Minnətdarlıq bildirmək, bir izahat və ya etiraz əlavə etmək istəyirsinizsə, müəllifdən bir şey soruşun - şərh əlavə edin və ya təşəkkür edin!

PLASTOK 1995-ci ildə Moskva yaxınlığındakı Stupino şəhərində 10.000 kv.m sahədə öz istehsalını açdı. metr, plastik pəncərələr alman Rehau profilindən hazırlanır. Plastik pəncərələrin istehsalının necə baş verdiyini fabrikimizdə lentə alınan videogörüntülərdə izləyə bilərsiniz, xüsusən də ustaların müasir və güclü pəncərələr üzərində işləməsinə baxmayaraq, pəncərə istehsalının mürəkkəb və vaxt aparan proses olduğunu başa düşmək üçün. Alman istehsal xətləri "URBAN" və HAFFER.

Pəncərə məhsullarının çeşidi

Biz xidmətlərin tam dövrünü təklif edirik - ölçmələrin aparılması, layihənin işlənməsi, pəncərə konstruksiyalarının istehsalı, plastik pəncərələrin çatdırılması, quraşdırılması və təmiri. Müasir yüksək texnoloji avadanlıqların, 8 min kvadratmetrdən çox istehsal sahəsinin, istehsalat sexinin təcrübəli dizaynerlərinin və ustalarının, komponentlərin etibarlı təchizatçılarının mövcudluğu - bütün bunlar Plastok şirkətinə geniş çeşiddə yüksək keyfiyyətli pəncərə məhsulları istehsal etməyə imkan verir. :

• klassik düzbucaqlı və qeyri-standart formalı pəncərə sistemləri: trapezoidal, üçbucaqlı, çoxbucaqlı, dəyirmi və tağlı;
• müxtəlif xüsusiyyətlərə malik ikiqat şüşəli pəncərələr: rəngli, enerjiyə qənaət edən, çoxfunksiyalı, özünü təmizləyən, temperli şüşə və ya dekorativ filmdən istifadə edərək və s.;
• balkonların, lojikaların və verandaların şüşələnməsi üçün pvc profildən hazırlanmış sürüşmə pəncərə sistemləri;
• qeyri-standart rəng sxemlərinin pəncərələri, Renolit filmləri istehsal üçün istifadə olunur, bərk rənglərdən tutmuş müxtəlif ağac və metal növlərinin imitasiya variantlarına qədər geniş çalarlarda təqdim olunur.

Məhsulların yüksək performans xüsusiyyətləri sertifikatlar (o cümlədən ISO 9001) və sertifikatlarla təsdiqlənir. Plastok bütün istehsal olunan məhsullara beş il zəmanət verir.

Plastik pəncərələrin istehsal mərhələləri

Plastik pəncərələrin istehsalı sanitar-gigiyenik və texniki standartlara ciddi riayət etməyi tələb edən zəhmətli bir prosesdir. Bir neçə mərhələdən ibarətdir:

• profili 45 ° bucaq altında kəsmək və ya qeyri-standart sistemlər üçün müəyyən bir radius ilə əyilmək;
• strukturu gücləndirmək üçün profilin möhkəmləndirilməsi;
• bitmiş struktur elementlərinin qaynaqlanması;
• fitinqlərin və möhürlərin quraşdırılması;
• çərçivəyə qanadların yığılması və quraşdırılması;
• ikiqat şüşəli pəncərənin istehsalı və kor şüşələri olan çəngəl və ya çərçivədə şüşəli muncuqlarla fiksasiya ilə quraşdırılması;
• menteşələr üçün tutacaqların və qapaqların quraşdırılması, ventilyasiya klapanının quraşdırılması və müqavilədə göstərilən digər əlavə variantlar.

Keyfiyyətə nəzarət hər bir istehsal mərhələsində həyata keçirilir. Pvc pəncərələrin istehsalı sifarişin mürəkkəbliyindən və istehsalın iş həcmindən asılı olaraq 5 gündən başlayır.

İstehsalçı "Plastok" pvc pəncərələrinin üstünlükləri

• Bütün binanın istənilən interyerinə və ya memarlıq üslubuna üzvi şəkildə uyğunlaşa bilən çoxlu üslub və rənglər.
• İstismar müddəti 20 il olan PVC profil konstruksiyalarının yüksək etibarlılığı və davamlılığı. Eyni zamanda, RAASN Tikinti Fizikası Elmi-Tədqiqat İnstitutunun hesablamalarına görə, plastik konstruksiyalar 60 illik şərti istismar illərində öz xüsusiyyətlərini itirmir.
• İş və istirahət üçün rahat şərait yaratmağa imkan verən yüksək səs və istilik izolyasiyası, həmçinin otaqda istiliyi saxlamağa və istiləşməyə əhəmiyyətli dərəcədə qənaət etməyə imkan verir.
• İkiqat şüşəli pəncərənin içərisində şüşənin dumanlanmasının qarşısını alan xüsusi dizayn həllinin olması.
• PVC profilinin tərkibinə bütün xidmət müddəti ərzində məhsulların orijinal rəngini saxlamağa imkan verən qurğuşun əsaslı stabilizatorlar daxildir. Hətta 5-10 ildən sonra plastik konstruksiyalar quraşdırıldığı günki kimi görünəcək.
• Plastik pəncərələr və qapılar praktiki olaraq baxımsızdır. Onların səthinin yenilənməsinə və ya təmirinə ehtiyac yoxdur - PVC profillərdən hazırlanmış pəncərə və qapı strukturları bir dəfə və uzun müddətə quraşdırılır. Lazım olan tək şey yumşaq süngər və yuyucu vasitələrlə silin.
• Sifarişlə pəncərə və qapı konstruksiyalarının istehsalı imkanı - istədiyiniz forma, ölçü və rəng.
• Siegenia-Aubi oğurluğa qarşı fitinqlərin və anti-vandal plyonkalı ikiqat şüşəli pəncərələrin yüksək etibarlılığı otağa icazəsiz daxil olmanın zəmanətidir.

"Plastok" şirkətinin Moskva və Moskva vilayətində istehsalçıdan plastik pəncərələr - bu ardıcıl yüksək keyfiyyətli, Avropa dizaynı və

PVC profilli pəncərələrin istehsalı bir neçə mərhələdən ibarətdir və yeni nəsil texnoloji avadanlıqda həyata keçirilir. Bu gün ən kritik proseslər üçün CNC maşınları istifadə olunur, bunun sayəsində yüksək dəqiqliyə nail olmaq və kəsmə və yığmaq mümkündür. Pəncərələrin istehsalında həm format-kəsmə mərkəzləri, həm də frezeləmə, şüşə muncuqların kəsilməsi, qaynaq hissələri və künc birləşmələrinin təmizlənməsi üçün maşınlar iştirak edir. Pəncərə strukturlarının istehsalı həmişə ciddi şəkildə müəyyən edilmiş ardıcıllıqla həyata keçirilir və bu məqalə istehsalın bütün əsas mərhələləri haqqında məlumat verəcəkdir.

Plastik pəncərələrin ölçülməsi

• yanlış ölçüləri olan pəncərələri quraşdırmadan əvvəl açılışları uyğunlaşdırmaq üçün əlavə işlərin görülməsi ehtiyacı;
• montaj tikişinin perimetri boyunca strukturların təzyiqsizləşdirilməsi;
• qanadların və çərçivələrin deformasiyası;
• ikiqat şüşəli pəncərənin depressurizasiyası.

Spesifikasiyanın tərtib edilməsi

İkiqat şüşəli pəncərə istehsalı

Mastik 3 saatdan 12 saata qədər davam edən tam polimerləşmə dövründən keçdikdə, ikiqat şüşəli pəncərə plastik pəncərələrin əsas istehsalının həyata keçirildiyi emalatxanaya daşınmağa hazırdır.

PVC profillərdən pəncərə və qapı bloklarının istehsalı

PVC profillərin hazırlanması

1. Kəsmə - dizayn şöbəsindəki kompüterdən atelyedəki CNC maşınına gələn spesifikasiyaya görə, PVC profilləri 45 dərəcə bir açı ilə kəsilir.


2. Frezeleme - bu mərhələdə bəzi hissələrin müəyyən yerlərində kiçik deşiklər kəsilir. Qapı və pəncərə bloklarının dizaynlarında drenaj kanalları yaratmaq üçün belə bir prosedur lazımdır.


3. Möhkəmləndirmə - artıq kəsilmiş profillərin ölçülərinə görə, daxili kameralara daxil olan və metal vintlər ilə sabitlənmiş polad astarlar kəsilir. Bu, plastik hissələrin sərtliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

Pəncərə və qapıların yığılması

İstədiyiniz parametrlərə nail olmaq üçün xüsusi Teflon elementləri plastik əridən PVC profil hissələri arasında ciddi şəkildə sabitlənmiş boşluqlara endirilir. İstədiyiniz temperatura çatdıqdan sonra yapışmayan örtüklü plitələr sürətlə yüksəlir və bütün hissələr eyni vaxtda bir-birinə basılır və plastik tamamilə bərkidilənə qədər tutulur. Növbəti mərhələyə keçməzdən əvvəl maşın müstəqil olaraq birləşdirən dikişlərin gücünü yoxlayır.

Künc birləşmələrinin təmizlənməsi

Bir müddət əvvəl, bazarda qaynaq tikişlərini çılpaq gözlə görünməz etməyə imkan verən istehsal texnologiyası ortaya çıxdı.

Freze və mullion inteqrasiyası

Kanatların açılması sistemlərinin quraşdırılması

Sızdırmazlıq dövrələrinin bərkidilməsi

Asma kəmərlər

İkiqat şüşəli pəncərələrin quraşdırılması

Avadanlığın tənzimlənməsi və keyfiyyətə nəzarət

Bu yazıda plastik pəncərələrin istehsalının bütün mərhələləri haqqında danışacağıq.

Heç kimə sirr deyil ki, istənilən istehsal material və komponentlərin alınması ilə başlayır. Bundan əlavə, yarımfabrikatlar lazımdır. Buna görə də, plastik pəncərələrin istehsal texnologiyası, hər hansı digər kimi, giriş nəzarəti ilə başlayır.

Bütün komponentlər üçün müvafiq var. Beləliklə, möhürlər GOST 30778-2001, fitinqlər - və pəncərələri yığmaq üçün istifadə olunan profillərə uyğun olmalıdır.

Materialın saxlanmasına gəlincə, onu normal şəraitdə qapalı şəraitdə saxlamaq lazımdır. Birbaşa günəş işığından qaçın və istilik cihazlarının yaxınlığında saxlamayın. İstehsalat sexlərində temperatur +18 dərəcədən aşağı olmamalıdır, əks halda aşağı temperaturda PVC profillərinin emalı lazımi keyfiyyəti verməyə bilər.

Plastik pəncərələrin istehsal mərhələləri

Plastik pəncərələrin istehsalının bütün prosesini 11 mərhələyə bölmək olar.

Mərhələ 1. Bu mərhələdə möhkəmləndirici profil kəsilir. Bunu etmək üçün, aşındırıcı kəsici çarxlar quraşdırılmış polad armaturları kəsmək üçün mişarlardan istifadə edin. Alternativ olaraq, metal kəsici disklər quraşdırıla bilər. Möhkəmləndirici profil düzgün bir açı ilə kəsilir. Kəsmədən sonra buruqlar zımpara çarxında çıxarılır.

Mərhələ 2. İkinci mərhələdə PVC profili kəsilir. İki başlı və ya tək başlı miter mişarları ilə kəsilir. İmpostlar profil sistemindən asılı olaraq hər tərəfdən 6 mm-ə qədər olan marja nəzərə alınmaqla 90 dərəcə bir açı ilə kəsilir. Qapıların və qutuların profilləri özləri qaynaq üçün hər tərəfdən 3 mm-ə qədər ehtiyat nəzərə alınmaqla 45 dərəcə bir açı ilə kəsilir.

Kəsmə prosesində profilin əsas səthləri şaquli dayanacağa və masa səthinə basdırılır. Bunun üçün sıxaclar istifadə olunur. Bununla belə, profilin deformasiyasının qarşısını almaq üçün diqqətli olmaq lazımdır.

Mərhələ 3. PVC profili kəsildikdən sonra, drenaj pəncərələri pəncərə blokunun qutusunun aşağı profilində son dəyirmanı olan bir freze maşınında frezelənir. Kesicinin diametri 5 mm-dən çox olmamalıdır. Bu, həmçinin 5 mm diametrli xüsusi itilənmiş qazma ilə elektrikli qazma ilə əl ilə edilə bilər. Drenaj pəncərələri üçün adətən 25 mm-dən çox deyil.

Mərhələ 4. Bu mərhələdə PVC profilləri gücləndirilir. Möhkəmləndirici profillər uzunluğa kəsilir və xüsusi bir maşından istifadə edərək və ya əl matkapından istifadə edərək içəriyə daxil edilir.

Mərhələ 5 Möhkəmləndirildikdən sonra deliklər qazılır və fitinqlər üçün yivlər surət freze maşınında frezelənir. Həmçinin, elektrik alətiniz və xüsusi nozzilər və qurğularınız varsa, bu, əl ilə edilə bilər.

Mərhələ 6 Forma kəsicilərlə impostların uclarının onların sonrakı yığılması və fitinqlərin quraşdırılması ilə frezelənməsi prosesi. Quraşdırmadan əvvəl, silikon mastik impostun uclarına tətbiq olunur.

Mərhələ 7. Profillər xüsusi bir qaynaq maşınında qaynaqlanır. Qaynaqlanmış bıçağın temperaturu təxminən 250 dərəcədir.

Mərhələ 8. Səkkizinci mərhələdə impost və quraşdırılır. Bütün bunlar bir tornavida və ya elektrikli qazma istifadə edərək montaj masasında əl ilə edilir.

Mərhələ 9 İmpost və dayaq profilindən sonra sızdırmazlıq profilləri quraşdırılır. Yivdə quraşdırma, qanadların və çərçivələrin yuxarı üfüqi profillərinin yivlərinin ortasından başlayır. Mastik uzanmadan tək ayrılmaz kontur kimi quraşdırılır. Mastikin ucları siyanoakrilat ani yapışqan ilə yapışdırılır.

10 mərhələ. Avadanlıq asılqan. Dönən çəngəl üçün əsas qıfıl, menteşələr, künc açarları, orta qıfıllar və əlavə orta menteşəli sıxac quraşdırılmışdır. Çərçivə üçün kilidləmə mexanizminin cüt hissələri və menteşələr quraşdırılmışdır. Bir əyilmə və dönmə qanad üçün, qanadda, əsas kiliddə və künc açarlarında aşağı menteşə quraşdırılmışdır. Sash dardırsa, orta qəbizlik onun üzərinə qanad və qayçı qoyulur. Sash genişdirsə, aşağı orta qıfıl, qanad və qayçı üzərində orta kilid. Qarşılıqlı çərçivəyə yuxarı və aşağı menteşələr, əyilmə və dönmə mexanizminin vurma lövhəsi və perimetri boyunca kilidləmə mexanizminin vurma lövhələri quraşdırılmışdır.

11 mərhələ. Son mərhələ şüşəli muncuqun kəsilməsini və ikiqat şüşəli pəncərənin profil sisteminə quraşdırılmasını əhatə edir (mümkün qədər sıx!). Diqqət! Boncukların kəsilməsi bələdçilərlə aparılmalıdır. Sarkmanın qarşısını almaq üçün, ikiqat şüşəli pəncərələri olan qanad sərt bir quruluş yaratmalıdır. Şüşə muncuqları plastik bir çəkic ilə quraşdırıldıqdan sonra, qanadın bir hissəsi pozulur. Armaturlar stenddə əvvəlcədən tənzimlənir, sonra pəncərə quraşdırıldıqdan sonra saytda.