Dörd post üçün DC qaynaq maşını. İnverter: DC və ya AC? Qaynaq üçün ən əlverişli transformatoru necə etmək olar: praktik məsləhətlər

Öz əlinizlə birbaşa və alternativ cərəyan çox vaxt və səy tələb etmir.

Onun yaradılmasının əsas şərti, hansı qaynaq işini yerinə yetirməli olduğu və təlimatlar barədə aydın bir fikirdir.

Qaynaq işləri aparmaq üçün AC və DC-də işləyən bir cihaz lazımdır.

Cari aparat nazik metal təbəqələri qaynaq edir. Bu qaynaq üsulu xüsusi bir elektrodun istifadəsini tələb etmir və elektrod teli keramika örtüyü olmadan ola bilər.

Qaynaq maşınının sxemi 5 hissədən ibarətdir. Cari dövrə qaynaq maşınından keçir, əvvəlcə transformatora daxil olur.

Oradan cərəyan rektifikatora axır, onun diodları alternativ cərəyanı birbaşa cərəyana çevirir və induktor. Cari axının son elementləri tutucu və elektroddur.

Elektrod tutucusu boğucu istifadə edərək rektifikatora qoşulur. Bu, gərginlik nəbzini hamarlayır.

Boğucu, bir nüvənin ətrafına sarılan mis məftildən bir rulondur. Və rektifikator ikincil sarğı vasitəsilə transformatora qoşulan aparatın bir hissəsidir.

Şəbəkəyə transformator qoşulmuşdur - cihazın əsas hissəsi. Ya xüsusi olaraq satın alına bilər, ya da əvvəllər işlədilmiş, lakin uyğun bir transformatordan istifadə edə bilərsiniz.

Ohm qanununa uyğun olaraq AC gərginliyini çevirir.

Beləliklə, ikincil sarğıda yaranan gərginliyin göstəricisi azalır, lakin eyni zamanda cərəyan gücü 10 dəfə artır. Qaynaq 40 amper cərəyanında baş verir.

Elektrod ilə qaynaqlanan metal parçaları arasında bir qövs göründüyü anda elektrik dövrəsi bağlanır.

Qövs sabit yanmalıdır, sonra qaynaq yüksək keyfiyyətlə aparılacaqdır. İstənilən yanma təbiətinin qurulmasında elektrik enerjisinin güc tənzimləyicisi kömək edəcəkdir.

Bölmənin ən elementar sxemi

Bölmənin elektrik dövrəsinin ən elementar olması daha yaxşıdır.

Özü tərəfindən yığılmış asan yığılan bir cihaz 220 volt AC gərginliyinə qoşulmalıdır.

380 volt gərginlik qaynaq maşınının daha mürəkkəb dizaynını tələb edir.

Ən sadə sxem, radio həvəskarları tərəfindən icad edilən impuls qaynaq üsulu üçün dövrədir. Belə qaynaq telləri metal lövhəyə bağlamaq üçün istifadə olunur.

Bu cihazı öz əllərinizlə qurmaq üçün mürəkkəb bir şey etmək lazım deyil, yalnız bir neçə tel və bir boğulma lazımdır. İndüktör floresan lampadan çıxarıla bilər.

Cari tənzimləyici əriyən bir əlaqə ilə əvəz edilə bilər. Böyük miqdarda naqillərə yığmaq daha yaxşıdır.

Elektrodu lövhəyə birləşdirmək üçün bir boğucu alınır. Elektrod timsah klipi ola bilər. Bitmiş qurğu fişini rozetkaya taxaraq şəbəkəyə qoşulmalıdır.

Telə bağlı bir sıxacla, lövhədə qaynaqlanmış sahəyə tez toxunmaq lazımdır.

Qaynaq qövsü belə görünür. Onun meydana gəlməsi zamanı elektrik panelində yerləşən qoruyucuların yanması təhlükəsi var.

Sigortalar bu təhlükədən daha tez yanan əriyən bir əlaqə ilə qorunur.

Nəticədə məftil hələ də öz yerinə qaynaqlanmış vəziyyətdə qalır.

Belə bir DC cihazı ən sadə qaynaq maşınıdır. Elektrod tutucuya naqillərlə bağlanır.

Ancaq onunla yalnız evdə işləmək mümkün görünür, çünki bu dövrə vacib detallardan - düzəldici və cərəyan tənzimləyicisindən məhrumdur.

Qaynaq üçün qurğunun tam dəsti

Ənənəvi cihazlarla müqayisədə üç fazalı çevirici tipli qurğu yığcam, istifadəsi rahat və etibarlıdır. Yalnız bir nüans alış zamanı sizi düşündürür - kifayət qədər böyük qiymət.

Hətta səthi hesablamalar, öz əlinizlə bir qaynaq maşını hazırlamaq daha ucuz olacağını göstərir.

Lazımi elementlərin seçiminə bütün ciddiliklə yanaşsanız, evdə hazırlanmış bir qaynaq aləti uzun müddət davam edəcəkdir.

Ümumiyyətlə, qaynaq maşınının dövrəsi üç blokdan ibarətdir: rektifikator, enerji təchizatı və çevirici qurğu.

Evdə hazırlanmış DC və AC aparatı tamamlana bilər ki, çəkisi yüngül və kiçik ölçülü olsun.

Evdə hazırlanmış bir qaynaq maşını, hər kəs üçün mövcud olan obyektlərdən istifadə edərək, öz əllərinizlə asanlıqla qurulur.

Bir qaynaq qurğusu yaratmaq üçün lazım olan bütün hissələr elektrik mühəndisliyində və ya bəzi elementlərin işləmədiyi cihazlardadır.

Elektrik sobasında istifadə olunan istilik batareyasının bir hissəsindən sadə bir cərəyan tənzimləyicisi qurmaq mümkündür.

Bəzi zəruri detallar ümumiyyətlə tapılmasa, yaxşıdır - onları özünüz edə bilərsiniz.

Bir mis tel parçası, bir boğulma kimi bir DC və AC qaynaq maşınının belə mühüm elementini yaratmaq üçün material kimi xidmət edə bilər.

Xüsusilə, onun yığılması üçün köhnə başlanğıcı olan bir maqnit dövrə lazımdır. Ayrıca 0,9 kəsiyi olan 2-3 mis telə ehtiyacınız var - və bir boğucu əldə edə bilərsiniz.

Qaynaq qurğusu üçün transformator avtotransformator və ya köhnə mikrodalğalı sobadan götürülmüş eyni hissə ola bilər.

Ondan lazımi elementi çıxararkən, ilkin sarğı korlamamaq üçün diqqətli olmalısınız.

İkinci dərəcəli hər halda yenidən hazırlanmalı olacaq, yeni növbələrin sayı qurğunun nə qədər gücə malik olduğundan asılıdır.

Rektifikator ya getinax və ya tekstolitdən hazırlanmış lövhəyə yığılır.

Düzəldici üçün diodlar bölmənin seçilmiş gücünə uyğun olmalıdır. Onları sərin saxlamaq üçün alüminium ərintisi radiatoru istifadə olunur.

Bütün hissələrin ardıcıl montajı

Qaynaq üçün qurğunun bütün elementləri ciddi şəkildə öz yerlərində metal və ya tekstolit bazasında yerləşdirilməlidir.

Qaydalara görə, rektifikator transformatorla həmsərhəddir, induktor isə rektifikatorla eyni lövhədə yerləşir.

Cari tənzimləyici idarəetmə panelinə quraşdırılmışdır. Bölmənin tikintisi üçün çərçivənin özü alüminium təbəqələrdən yaradılmışdır, polad da bunun üçün uyğundur.

Əvvəllər bir kompüterin və ya osiloskopun sistem blokunun məzmununu qoruyan hazır bir qutudan da istifadə edə bilərsiniz. Ən əsası, güclü və davamlı olmalıdır.

Transformatordan böyük bir məsafədə tiristorlar olan bir lövhə yerləşdirilir. Həmçinin transformatora yaxın yerdə rektifikator quraşdırılmayıb.

Bu tənzimləmənin səbəbi transformatorun və induktorun güclü istiləşməsidir.

İstilik induktordan alüminium radiatorlara quraşdırılmış tiristorlar tərəfindən çıxarılır. Naqillərdən çıxan istilik dalğalarını belə inkar edirlər.

Xarici panelə elektrod tutucu, arxa panelə isə qurğunu məişət şəbəkəsinə qoşmaq üçün tıxaclı tel bərkidilir.

Öz əlinizlə bir qaynaq qurğusunu necə yığmaq olar, məqaləmizdəki videonu nümayiş etdirir.

Heç bir halda bölmənin elementləri bir-birinə yaxın sabitlənməməlidir, buna görə də onları üfürmək lazımdır.

Çərçivənin yan tərəflərində havanın axacağı yerlərdən deşiklər etmək lazımdır. Bu, soyutma sisteminin quraşdırılması üçün də lazımdır.

Qaynaq qurğusu daim eyni yerdədirsə, onda bir şeyin baş verməsi ehtimalı azdır.

Uzun müddətdir ki, cari tənzimləyici işləyə biləcək, daha dəqiq desək, xarici divarda sabitlənmiş sapı.

Lakin sahə işlərinə aparılan portativ mini çeviricilər mexaniki zərbəyə məruz qala bilər. Əsasən, məhsulun bədəni bundan əziyyət çəkir, lakin qazın düşməsi riski var.

Məhsul yığılıb - onun necə işlədiyini yoxlamaq vaxtıdır. Qaynaq qurğusunun işini yoxlayarkən, müvəqqəti naqillərdən istifadə etməyin.

Artıq adi əlaqə kabelləri ilə məhsulu yoxlamaq lazımdır.

Şəbəkəyə ilk qoşulma zamanı onlar cari tənzimləyiciyə baxırlar. Saxlanmamış hissələrin qalıb-qalmadığını görmək vacibdir.

Bölmə xidmətə yararlıdırsa və qüsursuzdursa, o zaman müxtəlif rejimlərdə qaynaq etməyə başlaya bilərsiniz.

Bir çox növ qaynaq maşınları var, bunlar arasında aşağıdakılar ən yaxşı bilinir: istehlak elektrodlarından istifadə edən mexaniki qaynaq cihazları; istehlak olunmayan elektrodlarla arqon-qövs qaynağı üçün avadanlıq; avtomatik istehlak elektrodları ilə flux istifadə edərək qaynaq üçün. Bundan əlavə, qaynaq üçün generatorlar, transformatorlar, çeviricilər və müqavimət nöqtəli qaynaq üçün cihazlar var. Hər bir metal növü ilə işləmək üçün yaxşı müəyyən edilmiş elektrodlar verilir.

Dizayn baxımından birbaşa cərəyanla işləmək üçün bir cihaz alternativ cərəyan qurğusundan daha mürəkkəbdir, çünki çıxışda sabit bir gərginlik əldə etmək üçün içərisində bir diod və ya tiristor körpüsü olan bir düzəldici quraşdırılmışdır. Bununla birlikdə, qaynaq maşınının çıxışdakı gücü, rektifikatorun özünə düşməsi səbəbindən istehlak ediləndən daha azdır.

Yəni onun səmərəliliyi aşağıdır və bu, enerjiyə qənaət baxımından ciddi çatışmazlıqdır. Bununla belə, sabit qövs və müxtəlif metallarla işləmək qabiliyyətinə görə onu peşəkar avadanlıq kimi təsnif etmək olar.

AC qaynaq maşını - onun xüsusiyyəti nədir?

Əvvəlki modeldən çox ucuzdur AC qaynaq maşını, həmçinin istehlak elektrodları ilə işləyir. Qara metallarla işləmək üçün əladır, onları üst-üstə düşmə və butt ilə qaynaq etməyə imkan verir.

Bu qaynaq maşını istifadə edilərsə, 220 volt işləmə gərginliyidir, lakin boş vəziyyətdə, istifadə olunan elektrodlardan asılı olaraq dəyişə bilər, ya kalsium florid və ya rutil ilə örtülmüş ola bilər. Cihazın işləməsi çox asandır, cərəyan gücünün hamar tənzimlənməsini təmin edir, bu da əməliyyat üçün seçilmiş elektroddan asılıdır.

Bu transformator qaynaq maşını həm evdə, həm də fabrikdə uğurla istifadə edilə bilər. Elektrik qaynaq maşınları 220 və ya 380 volt şəbəkədən işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur və müvafiq olaraq bir və ya üç fazalı adlanır. Bundan asılı olaraq, qaynaq tellərinin birləşdirilməsi sxemi dəyişir.

Bir fazalı qaynaq maşını bir qaynaq telini "faza", digərini "neytral" konnektora, üçüncüsü isə "sıfır" yerə birləşdirərək bağlanır. Əks halda, üç fazalı bir qaynaq maşını bağlanır. Qaynaq kabelinin iki ucu hər hansı iki "faza", üçüncüsü isə qoruyucu "sıfır" ilə birləşdirilir.

Qeyd etmək lazımdır ki, 380 voltluq bir qaynaq maşını istifadə olunursa, o zaman 220 voltluq şəbəkəyə qoşulandan daha güclü hesab olunur, lakin bu, məhsuldarlığı artırmaq üçün yeganə yol deyil.

İnverterlər - qaynaq maşınının gücünü artırmaq

İndiyə qədər biz adi bir güc transformatorunun giriş gərginliyi çeviricisi kimi istifadə edildiyi qaynaq maşınlarını nəzərdən keçirdik. Bu tip avadanlıqların möhkəm ölçülərini və ağır çəkisini təyin edən odur. Bununla belə, etibarlı və ucuzdur.

Ancaq sözdə olan cihazların digər növləri də var çeviricilər- yarımkeçirici gücləndiricilər. Kiçik ölçüləri və çəkisi onları bəlkə də ən populyar qaynaq qurğularına çevirdi.

85%-ə qədər səmərəlilik səviyyəsinə malik olan cihaz müxtəlif metallarla işləyir, qaynağın yüksək sürətinə, keyfiyyətinə və dəqiqliyinə zəmanət verir. İnverter cihazları müxtəlif gücə malikdir və həm 220, həm də 380 volt şəbəkələrə qoşula bilər.

DC qaynaq (TIG DC)- bu, ərimə prosesində məhsulun səthində odadavamlı oksid filmi əmələ gətirməyən əksər metalların yüksək keyfiyyətli birləşdirilməsi üçün istifadə olunan arqon-qövs qaynaq növlərindən biridir.

Əməliyyat prinsipi birbaşa cərəyanlı qaynaq maşınları (TIG DC) nəbz eni modulyasiyasına və ya PWM-ə əsaslanır. İnverter dövrəsi şəbəkə gərginliyini düzəldən və onu 100 kHz-ə qədər dəyişən yüksək tezlikli gərginliyə çevirən güclü tranzistorlarla təmsil olunur. Bundan əlavə, gərginlik transformatorun birincil sarımına verilir və ikincil sarğıdan yüksək tezlikli alternativ gərginlik sabit bir gərginliyə çevrilir.

TIG qaynaqları həm "düz", həm də "əks" polarite ilə qaynaq edə bilər. "Birbaşa" polarite titan, yüksək alaşımlı polad və digər metalların yüksək keyfiyyətli qaynaqlanması üçün istifadə olunur. "Düz" polarite ilə elektrodun minimum istiləşməsi və emal olunan metalın maksimum nüfuzu var. "Əks" polarite ilə TIG maşınları alüminium və digər odadavamlı metalların qaynaqlanması zamanı əmələ gələn oksid filmini (Al2O3) çıxarmaq üçün katod püskürtmə istifadə etməyə imkan verir. Ancaq bu vəziyyətdə, elektrodun güclü istiləşməsi səbəbindən volfram elektrodu tez yanır.

TIG DC cihazları ilə işləyərkən qövs həyəcanı qaynaq cərəyanının tətbiq olunduğu metal və volfram elektrodu arasında baş verir. Eyni zamanda, TIG məşəlindəki xüsusi nozzilər vasitəsilə qaynaq zonasına qoruyucu qaz (arqon) verilir ki, bu da bir qabıq yaradır və atmosferin dikişin formalaşmasına təsirini istisna edir.

TIG DC seriyasının müasir qaynaq avadanlığı yüksək alaşımlı və paslanmayan poladlardan, karbon və orta alaşımlı çeliklərdən, titan və misdən, sinkdən, onlara əsaslanan ərintilərdən və digər metallardan hazırlanmış məhsulların emalı üçün istifadə olunur.

Universal TIG DC cihazları təmir və istehsalat işlərində, tikinti sahəsində, havalandırma və istilik sistemlərinin istehsalında, kimya və qida sənayesində, dəzgahqayırmada, boru kəmərlərinin istehsalında və s.

DC qaynaqının üstünlükləri (TIG DC):

• qaynaq bağlantısının yüksək keyfiyyəti;
• metalın sıçramaması;
• istənilən məkan mövqeyində qaynaq yerinə yetirmək imkanı;
• şlak formasiyalarının olmaması;
• praktik olaraq heç bir tikiş modifikasiyası tələb olunmur;
• qaynaq qövsünün və tikişin formalaşmasına əla vizual nəzarət.

• Qaynaq təcrübəsi tələb olunur
• güclü küləklərdə və ya qaralamalarda açıq havada qaynaq çətinliyi;
• arqon ilə qaz silindrinin istifadəsi;
• aşağı performans.

20 il əvvəl bir dostunun xahişi ilə 220 volt şəbəkədən işləmək üçün etibarlı bir qaynaqçı yığdı. Bundan əvvəl o, gərginliyin düşməsi səbəbindən qonşuları ilə problem yaşayırdı: ona cari nəzarət ilə iqtisadi rejim lazım idi.

İstinad kitablarında mövzunu öyrəndikdən və məsələni həmkarlarımla müzakirə etdikdən sonra elektrik tiristorunun idarəetmə dövrəsini hazırladım və quraşdırdım.

Bu yazıda, şəxsi təcrübəmə əsaslanaraq, evdə hazırlanmış toroidal transformator əsasında öz əllərimlə DC qaynaq maşınını necə yığdığımı və qurduğumu söyləyirəm. Kiçik bir göstəriş şəklində ortaya çıxdı.

Məndə hələ də sxem və eskizlər var, amma fotoşəkillər verə bilmirəm: o zaman rəqəmsal qurğular yox idi və dostum köçdü.

Çox yönlü imkanlar və tapşırıqlar

Bir dosta 3 ÷ 5 mm elektrodlarla işləmək qabiliyyəti olan boruları, açıları, müxtəlif qalınlıqdakı təbəqələri qaynaq və kəsmək üçün bir aparat lazım idi. O dövrdə inverterlərin qaynaq haqqında məlumatı yox idi.

Yüksək keyfiyyətli tikişləri təmin edən daha universal bir cərəyanın dizaynına qərar verdik.

Mənfi yarım dalğa tiristorlarla çıxarılaraq pulsasiya edən bir cərəyan yaratdı, lakin onlar zirvələri ideal vəziyyətə salmağa başlamadılar.

Qaynaq çıxışı cərəyanının idarəetmə dövrəsi, elektrodlarla kəsərkən zəruri olan 160-200 amperə qədər qaynaq üçün kiçik dəyərlərdən dəyərini tənzimləməyə imkan verir. O:

• qalın getinaks taxtasında hazırlanmışdır;
• dielektrik korpusla bağlanır;
• tənzimləyici potensiometr sapının çıxışı ilə korpusa quraşdırılmışdır.

Qaynaq maşınının çəkisi və ölçüləri zavod modeli ilə müqayisədə daha kiçik oldu. Onu təkərləri olan kiçik bir arabaya qoydular. İş yerini dəyişdirmək üçün bir nəfər çox səy göstərmədən onu sərbəst şəkildə yuvarladı.

Uzatma şnurundan keçən elektrik naqili giriş elektrik panelinin konnektoruna birləşdirildi və qaynaq şlanqları sadəcə bədənə sarıldı.

DC qaynaq maşınının sadə quruluşu

Quraşdırma prinsipinə görə aşağıdakı hissələri ayırd etmək olar:

• qaynaq üçün evdə hazırlanmış transformator;
• şəbəkədən onun enerji təchizatı sxemi 220;
• çıxış qaynaq şlanqları;
• impuls sarımından elektron idarəetmə dövrəsi olan tiristor cərəyan tənzimləyicisinin güc qurğusu.

Pulse sarğı III II güc zonasında yerləşir və kondansatör C vasitəsilə birləşdirilir. İmpulsların amplitudası və müddəti kapasitansdakı növbələrin sayının nisbətindən asılıdır.

Qaynaq üçün ən əlverişli transformatoru necə etmək olar: praktik məsləhətlər

Teorik olaraq, hər hansı bir transformator modeli qaynaq maşınını gücləndirmək üçün istifadə edilə bilər. Bunun üçün əsas tələblər:

• boş vəziyyətdə qövs alovlanma gərginliyini təmin edin;
• uzun müddət istismardan izolyasiyanın həddindən artıq istiləşməsi olmadan qaynaq zamanı yük cərəyanına etibarlı şəkildə tab gətirmək;
• elektrik təhlükəsizliyi tələblərinə cavab verir.

Təcrübədə mən evdə hazırlanmış və ya zavod transformatorlarının müxtəlif dizaynlarına rast gəldim. Bununla belə, onların hamısı elektrik hesablaması tələb edir.

Mən uzun müddətdir sadələşdirilmiş texnikadan istifadə edirəm ki, bu da orta dəqiqlikli transformator üçün kifayət qədər etibarlı dizaynlar yaratmağa imkan verir. Bu, məişət məqsədləri və həvəskar radio cihazları üçün enerji təchizatı üçün kifayətdir.

Bu, mənim veb saytımda məqalədə təsvir edilmişdir Bu, orta texnologiyadır. Bu, elektrik poladının növlərinin və xüsusiyyətlərinin dəqiqləşdirilməsini tələb etmir. Biz adətən onları tanımırıq və nəzərə ala bilmirik.

Nüvənin istehsalının xüsusiyyətləri

Ustalar müxtəlif profilli elektrik poladdan maqnit məftilləri düzəldirlər: düzbucaqlı, toroidal, ikiqat düzbucaqlı. Onlar hətta yanmış güclü asinxron elektrik mühərriklərinin statorlarının ətrafına naqil sarğıları fırladılar.

Sökülən cərəyan və gərginlik transformatorları ilə istismardan çıxarılan yüksək gərginlikli avadanlıqlardan istifadə etmək imkanımız oldu. Onlardan elektrik polad zolaqları götürdülər, onlardan iki üzük düzəltdilər - donutlar. Hər birinin en kəsiyi sahəsi 47,3 sm 2 olaraq hesablanmışdır.

Onlar laklanmış parça ilə təcrid olunmuş, pambıq lentlə bərkidilmiş, yalançı səkkiz fiqurunu meydana gətirmişdir.

Gücləndirilmiş izolyasiya təbəqəsinin üstünə bir tel sarıldı.

Elektrik sarğı cihazının sirləri

Hər hansı bir dövrə üçün tel qızdırıldıqda uzunmüddətli istismar üçün nəzərdə tutulmuş yaxşı, davamlı izolyasiya ilə olmalıdır. Əks təqdirdə, qaynaq zamanı sadəcə yanacaq. Əlimizdə olandan yola çıxdıq.

Üstündən parça örtüyü ilə örtülmüş lak izolyasiyası olan bir tel aldıq. Onun diametri - 1,71 mm kiçikdir, lakin metal misdir.

Sadəcə başqa bir tel olmadığından, ondan iki paralel xətt ilə güc sarğısını düzəltməyə başladılar: eyni sayda növbə ilə W1 və W'1 - 210.

Əsas simitlər sıx şəkildə quraşdırılmışdır: buna görə də daha kiçik ölçülərə və çəkiyə malikdirlər. Bununla belə, sarma teli üçün axın sahəsi də məhduddur. Quraşdırma çətindir. Buna görə də, enerji təchizatının hər yarım sarğı maqnit dövrəsinin halqalarına çırpıldı.

Bu şəkildə biz:

• güc sarğı telinin kəsiyini ikiqat artırdı;
• güc sarğısını yerləşdirmək üçün simitlərin içərisində yer qənaət etdi.

Telin hizalanması

Yalnız yaxşı düzəldilmiş nüvədən sıx bir sarım əldə edə bilərsiniz. Köhnə transformatordan naqili çıxaranda onun bükülmüş olduğu ortaya çıxdı.

Lazım olan uzunluğu hesabladı. Təbii ki, bu kifayət deyildi. Hər bir sarım iki hissədən hazırlanmalı və birbaşa döngəyə bir vintli sıxacla bağlanmalı idi.

Məftil bütün uzunluğu boyunca küçədə uzanırdı. Əllərinə kəlbətin götürdülər. Qarşı tərəfləri onlarla sıxışdırdılar və müxtəlif istiqamətlərdə güclə çəkdilər. Damarın yaxşı uyğunlaşdığı ortaya çıxdı. Onu diametri təxminən bir metr olan bir halqaya bükdülər.

Torus üzərində naqilin sarılması texnologiyası

Güc sarğı üçün, teldən böyük diametrli bir üzük düzəldildikdə və hər dəfə bir növbə fırlanaraq torusun içərisinə sarıldığında, çəngəl və ya təkər sarma üsulundan istifadə etdik.

Eyni prinsip, bir dolama üzük taxarkən, məsələn, açar və ya açar zəncirində istifadə olunur. Çarx donutun içərisinə gətirildikdən sonra onu yavaş-yavaş açmağa, teli çəkməyə və bərkitməyə başlayırlar.

Aleksey Molodetski bu prosesi özünün "Həmrədə torusu dolama" videosunda yaxşı göstərib.

Bu iş çətin, əziyyətlidir, əzm və diqqət tələb edir. Tel sıx şəkildə çəkilməli, sayılmalı, daxili boşluğun doldurulması prosesinə nəzarət etməli, növbələrin yara sayının qeydini aparmalıdır.

Elektrik sarğısını necə külək etmək olar

Onun üçün uyğun bir hissənin mis telini tapdıq - 21 mm 2. Uzunluğunu hesabladı. Döngələrin sayına təsir göstərir və elektrik qövsünün yaxşı alovlanması üçün lazım olan açıq dövrə gərginliyi onlardan asılıdır.

Orta məhsuldarlıqla 48 dönüş etdik. Ümumilikdə bir pişidə üç uc var idi:

• orta - "plus" qaynaq elektroduna birbaşa qoşulması üçün;
• həddindən artıq - tiristorlara və onlardan sonra yerə.

Donutlar bərkidildiyindən və güc sarğıları artıq üzüklərin kənarları boyunca quraşdırıldığından, elektrik dövrəsinin sarılması "məkik" üsulu ilə həyata keçirildi. Hizalanmış məftil bir ilana bükülmüş və donutların deşiklərindən hər dönüş üçün itələnmişdir.

Orta nöqtənin tıqqıltısı laklı parça ilə izolyasiyası ilə vida bağlantısı ilə həyata keçirildi.

Etibarlı qaynaq cərəyanına nəzarət sxemi

İşdə üç blok iştirak edir:

1. stabilləşdirilmiş gərginlik;
2. yüksək tezlikli impulsların formalaşması;
3. tiristorların idarəetmə elektrodlarının sxemi üzrə impulsların ayrılması.

Gərginliyin sabitləşməsi

220 voltluq transformatorun güc sarğısından təxminən 30 V çıxış gərginliyi olan əlavə transformator birləşdirilir.D226D əsasında diod körpüsü ilə düzəldilir və iki D814V zener diodları ilə sabitləşir.

Prinsipcə, burada çıxış cərəyanının və gərginliyin oxşar elektrik xüsusiyyətlərinə malik hər hansı bir enerji təchizatı işləyə bilər.

İmpuls bloku

Stabilləşdirilmiş gərginlik C1 kondansatörü ilə hamarlanır və birbaşa və tərs polariteli KT315 və KT203A iki bipolyar tranzistor vasitəsilə nəbz transformatoruna verilir.

Tranzistorlar birincil sarım Tr2 üzərində impulslar yaradır. Bu toroidal tipli impuls transformatorudur. Permalloy üzərində hazırlanır, baxmayaraq ki, bir ferrit üzük də istifadə edilə bilər.

Üç sarımın sarılması eyni vaxtda 0,2 mm diametrli üç parça tel ilə həyata keçirildi. 50 döngədə hazırlanmışdır. Onların daxil edilməsinin polaritesi vacibdir. Diaqramda nöqtələr kimi göstərilmişdir. Hər çıxış dövrəsində gərginlik təxminən 4 voltdur.

II və III sarımları VS1, VS2 güc tiristorlarının idarəetmə dövrəsinə daxildir. Onların cərəyanı R7 və R8 rezistorları ilə məhdudlaşdırılır və harmonikanın bir hissəsi VD7, VD8 diodları ilə kəsilir. İmpulsların görünüşünü osiloskopla yoxladıq.

Bu zəncirdə rezistorlar impuls generatorunun gərginliyi üçün seçilməlidir ki, onun cərəyanı hər bir tiristorun işini etibarlı şəkildə idarə etsin.

Tətik cərəyanı 200 mA, tətik gərginliyi isə 3,5 voltdur.

Alternativ cərəyanda yalnız adi yumşaq polad qaynaq etmək mümkündür (bir osilator ilə qaynaq istisna olmaqla). Təcrübədə çuqun, orta və yüksək karbonlu poladdan, əlvan metallardan və alaşımlı poladdan hazırlanmış qaynaq hissələrinin bir çox halları var. Bunun üçün birbaşa cərəyan lazımdır. Fakt budur ki, yuxarıda göstərilən metallar üçün elektrodlar əsasən birbaşa cərəyanla sabit yanır. Bundan əlavə, birbaşa və ya tərs polarite qövsünün istifadəsi əlavə texnoloji üstünlüklər təmin edir.

Təzyiqli gəmilərin peşəkar qaynağı da birbaşa cərəyanla həyata keçirilir.

Evdə hazırlanmış DC qaynaq maşınının sxemi

Transformator Tr 1 - adi qaynaq, heç bir dəyişiklik olmadan. Sərt bir xüsusiyyətə malik olsa daha yaxşıdır, yəni ikincil sarım birincinin üstünə sarılır. Diodlar D 1 - D 4 - hər hansı, ən azı 100 A cərəyan üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Diodların radiatorları belə bir ərazidə seçilir ki, iş zamanı diodların istiləşməsi 100 ° C-dən çox olmasın. Əlavə soyutma üçün bir fan istifadə edilə bilər.

Kondansatör C1, ümumi tutumu ən azı 40.000 mikrofarad olan oksid kondansatörlərinin birləşməsidir. Kondansatörlər paralel olaraq, hər biri 100 mikrofarad tutumlu istənilən markadan istifadə edilə bilər. Əməliyyat gərginliyi ən azı 100 V-dir. Əgər belə kondansatörlər əməliyyat zamanı həddindən artıq qızarsa, onda onların iş gərginliyi ən azı 150 V qəbul edilməlidir. Digər reytinqlərin kondansatörlərindən də istifadə edilə bilər.

Yalnız yüksək cərəyanlarda işləməyi planlaşdırırsınızsa, o zaman kondansatörləri ümumiyyətlə quraşdıra bilməzsiniz. İnduktor Dr 1 qaynaq transformatorunun adi ikincil sarğıdır. Nüvənin düzbucaqlı plitələrdən olması arzu edilir. Onun üzərindən heç bir əyilmə cərəyanı keçmir. Toroidal bir nüvədən istifadə edilərsə, onda bir testere ilə içindəki maqnit boşluğundan keçmək lazımdır.

Rezistor R 1 - tel. 6 - 8 mm diametrli və bir neçə metr uzunluğunda polad teldən istifadə edə bilərsiniz. Uzunluq transformatorunuzun ikincil gərginliyindən və almaq istədiyiniz cərəyandan asılıdır. Tel nə qədər uzun olsa, cərəyan bir o qədər azdır. Rahatlıq üçün onu spiral şəklində bükmək daha yaxşıdır.

Yaranan qaynaq rektifikatoru düz və tərs polarite qaynaq etməyə imkan verir.

Birbaşa polarite qaynağı - elektroda "mənfi", məhsula "artı" tətbiq olunur.

Ters polarite qaynağı - elektroda "artı", məhsula "mənfi" tətbiq olunur (şəkil 4. 1.).

Transformator Tr 1 öz cərəyan tənzimləməsinə malikdirsə, onda maksimum cərəyanı təyin etmək və R 1 müqaviməti ilə artıq cərəyanı söndürmək yaxşıdır.

Çuqun qaynağı

Şəxsi qaynaqçıların təcrübəsi çuqun qaynaqının iki etibarlı və səmərəli üsulunu işləyib hazırlamışdır.

Birincisi, sadə konfiqurasiyalı məhsulların qaynaqlanması üçün istifadə olunur, burada çuqun soyuducu tikişdən sonra "uzana" bilər. Nəzərə almaq lazımdır ki, çuqun tamamilə çevik olmayan bir metaldır və hər bir soyuducu tikiş təxminən 1 mm eninə büzülməyə səbəb olur.

Bu üsulla çarpayının yıxılan gözünü, yarıdan partlayan çuqun gövdəsini və s. qaynaq etmək olar.

Qaynaqdan əvvəl, çatlaq metalın bütün qalınlığı üçün V formalı bir yiv ilə kəsilir.

Kesimi hər hansı bir elektrodla qaynaq edə bilərsiniz, baxmayaraq ki, ən yaxşı nəticələr UONI markalı elektrodla (istənilən nömrələrlə) tərs polaritenin birbaşa cərəyanında qaynaq etməklə əldə edilir.

Bindirmələr bütün mümkün yerlərdə qaynaq edilməlidir. Onların sayı nə qədər çox olsa, qaynaqlı birləşmə bir o qədər güclüdür. Qaynaq örtükləri cari qüvvə boyunca olmalıdır.

Bindirmələri olan qaynaqlı strukturlar çox vaxt orijinal çuqundan daha güclüdür.

İkinci üsul mürəkkəb konfiqurasiyalı məhsullar üçün hazırlanmışdır: silindr blokları, karterlər və s. Çox vaxt müxtəlif mayelərin sızmasını aradan qaldırmaq üçün istifadə olunur.

Qaynaqdan əvvəl çatlaq kirdən, yağdan, pasdan təmizlənir.

Qaynaq üçün 3 - 4 mm diametrli "Komsomolets" markalı bir mis elektrod istifadə olunur. Cari sabit tərs polaritedir.

Qaynaqdan əvvəl ləkə və ya yamaq ləkələrə qoyulur.

Qaynaq təsadüfi olaraq qısa tikişlərlə aparılır. İlk tikiş istənilən yerdə həyata keçirilir. Uzunluğu 3 sm-dən çox deyil.

Dikiş qaynaq edildikdən dərhal sonra intensiv şəkildə döyülür.

Soyuducu tikiş ölçüsündə azalır və döymə, əksinə, onu paylayır. Döymə təxminən yarım dəqiqə ərzində həyata keçirilir.

Sonra metalın tamamilə soyumasını gözləyin. Soyutma əl ilə idarə olunur. Dikişə toxunmaq ağrıya səbəb olmazsa, eyni uzunluqda ikinci qısa bir tikiş qaynaqlanır.

İkinci və bütün sonrakı tikişlər əvvəlkilərdən mümkün qədər qaynaqlanır. Hər qısa tikişin qaynaqından sonra döymə və soyutma baş verir.

Qısa tikişlər arasında bağlanma hissələrini qaynaq etmək üçün sonuncu. Nəticə davamlı bir tikişdir.

Qığılcımla polad dərəcəsinin təyini

Təmir praktikasında kimyəvi tərkibində bilinməyən qaynaq poladlarının kifayət qədər çox halları var. Belə poladların tərkibini təyin etmədən onların yüksək keyfiyyətli qaynaqlanması mümkün deyil.

Poladdakı karbon miqdarını ±0,05% dəqiqliklə təyin etmək üçün bir yol var. O, sınaqdan keçirilmiş metalın fırlanan zımpara çarxı ilə təmasına əsaslanır. Bu vəziyyətdə yaranan qığılcımların forması həm karbonun faizini, həm də əlavə maddələrin mövcudluğunu mühakimə etmək üçün istifadə edilə bilər.

Ayrılan metal hissəciklərindəki karbon yanaraq ulduzlar şəklində parıldama əmələ gətirir. Ulduz işarələri sınaqdan keçirilən poladın karbon tərkibini xarakterizə edir. Tərkibindəki karbon nə qədər çox olarsa, karbon hissəcikləri bir o qədər intensiv yanar və ulduzların sayı bir o qədər çox olur (şək. 4. 7.).

Belə bir testin taxıl ölçüsü 35 - 46 olan bir karborundum çarxında aparılması arzu edilir. Fırlanma sürəti 25 - 30 m / s-dir. Otaq qaranlıq olmalıdır.

1 - qığılcım sonunda iki qalınlaşma olan yüngül, uzun, düz bir xətt kimi görünür, bunlardan birincisi açıq, ikincisi isə tünd qırmızıdır. Qığılcımların bütün şüası yüngül və uzunsov bir forma malikdir;

2 - yeni yüngül qığılcımlar ilk qalınlaşmadan ayrılmağa başlayır. Qığılcımların şüası əvvəlkindən daha qısa və geniş olur, həm də yüngül olur.

3 - qığılcımların şüası daha qısa və daha genişdir. Açıq sarı qığılcımların bütöv bir dəstəsi ilk qalınlaşmadan ayrılır;

4 - ilk qatılaşmadan ayrılan qığılcımların uclarında parlaq ağ ulduzlar müşahidə olunur;

5 - xarakterik ayırıcı ulduzlarla uzun qırmızı qığılcımlar əmələ gəlir;

6 - sonunda yüngül qalınlaşma ilə tünd qırmızı rəngli uzun fasiləli (nöqtəli) qığılcım;

7 - ikiqat aralıq (nöqtəli) qığılcım uclarında yüngül qalınlaşmalar, qalın və uzun - qırmızı, nazik və qısa - tünd qırmızı;

8 - qığılcım 7-ci bənddə olduğu kimi eynidır, yeganə fərq, qığılcımların bir boşluq olmasıdır.

Qığılcım sınağı metodunda təlim məlum polad markalarının nümunələri ilə başlamalıdır.

Bu üsulu tətbiq edərkən nəzərə almaq lazımdır ki, bərkimiş vəziyyətdə olan polad bərkiməmiş poladdan daha qısa qığılcım şüası verir.

Qığılcım testi səthdən 1-2 mm dərinlikdə aparılmalıdır, çünki metal səthdə karbonsuz bir təbəqə ola bilər.

Karbonun olmadığı əlvan metalların və onların ərintilərinin zımpara çarxı ilə təmasda heç bir qığılcım alınmır.

Orta və yüksək karbonlu poladların qaynaqlanması

Orta karbonlu çeliklər aşağı karbonlu elektrodlarla qaynaqlanır. Nüfuz dərinliyi kiçik olmalıdır, buna görə də birbaşa polaritenin birbaşa cərəyanı istifadə olunur. Cari dəyər azaldılmış seçilmişdir.

Bütün bu tədbirlər qaynaq metalında karbon miqdarını azaldır və çatların yaranmasının qarşısını alır.

Qaynaq üçün UONI-13/45 və ya UONI-13/55 elektrodlarından istifadə edin.

Bəzi məhsullar qaynaqdan əvvəl 250 - 300 ° C temperaturda qızdırılmalıdır. Məhsulun tam istiləşməsi ən yaxşısıdır; bu mümkün deyilsə, o zaman qaz ocağı və ya kəsici məşəl ilə yerli isitmə tətbiq edin. Daha yüksək temperatura qədər qızdırmaq qəbuledilməzdir, çünki əsas metalın nüfuz dərinliyinin artması və nəticədə qaynaq metalında karbon miqdarının artması səbəbindən çatlamalara səbəb olur.

Qaynaqdan sonra məhsul istilik izolyasiya edən bir material ilə sarılır və yavaş-yavaş soyumağa icazə verilir.

Lazım gələrsə, qaynaqdan sonra istilik müalicəsi aparılır: məhsul tünd albalı rənginə qədər qızdırılır və yavaş soyutma təmin edilir.

Yüksək karbonlu polad qaynaq etmək ən çətindir. Ondan qaynaqlı konstruksiyalar hazırlanmır, lakin təmir istehsalında qaynaq istifadə olunur. Belə poladın qaynaqlanması üçün əvvəllər çuqun qaynaq üçün təsvir edilən üsullardan istifadə etmək yaxşıdır.

Manqan polad qaynaq

Manqan poladdan yüksək aşınma müqaviməti olan hissələr üçün istifadə olunur: ekskavator vedrələri, ekskavator vedrə dişləri, dəmir yolu xaçları, daşqırıcı boyunları, traktor yolları və s.

Qaynaq üçün TsL-2 və ya UONI-13nzh elektrodları istifadə olunur.

Qaynaq cərəyanı elektrod diametrinin 1 mm-i üçün 30 - 35A nisbətində seçilir.

Qaynaq çox miqdarda qaz yaradır. Onların ərimiş metaldan çıxmasını asanlaşdırmaq üçün səthin örtülməsi geniş boncuklar və qısa hissələrlə aparılmalıdır, əks halda tikiş məsaməli olacaqdır.

Qaynaqdan dərhal sonra döymə tələb olunur.

Səthin sərtliyini, möhkəmliyini, möhkəmliyini və aşınmaya davamlılığını artırmaq üçün hər bir muncuq tətbiq edildikdən sonra, hələ də qırmızı istiyə qədər qızdırılarkən, soyuq su ilə sərtləşdirmək lazımdır.

Xrom polad qaynaq

Xrom poladları neft emalı sənayesi üçün avadanlıqların istehsalı üçün paslanmayan və turşuya davamlı olaraq istifadə olunur.

Xrom poladlarının qaynağı 200 - 400 ° C temperaturda əvvəlcədən qızdırmaqla aparılmalıdır.

Qaynaq edərkən, elektrodun diametrinin 1 mm-i üçün 25 - 30 A nisbətində azaldılmış cərəyan gücü istifadə olunur.

TsL-17-63, SL-16, UONI-13/85 elektrodlarını tərs polaritenin birbaşa cərəyanına tətbiq edin.

Qaynaqdan sonra məhsul havada 150 - 200°C temperaturda soyudulur və sonra temperlənir.

Temperləmə məhsulu 720 - 750 ° C temperaturda qızdırmaqla, bu temperaturda ən azı bir saat saxlamaqla və sonra yavaş-yavaş havada soyudulmaqla həyata keçirilir.

Volfram və xrom volfram poladın qaynaqlanması

Bu poladdan kəsici alətlər hazırlamaq üçün istifadə olunur.

Qaynaqdan istifadə edərək kəsici alət iki şəkildə edilə bilər:

1) hazır yüksək sürətli polad lövhələrin yumşaq polad tutucuya qaynaqlanması;

2) yüksək sürətli poladın yumşaq polad üzərində səthlənməsi.

Bitmiş plitələr aşağıdakı üsullarla qaynaqlanır:

1) müqavimət qaynaqından istifadə etməklə;

2) istehlak edilə bilməyən elektrod ilə arqon qaynağından istifadə etməklə;

3) yüksək temperaturlu lehimlə qazla lehimləmədən istifadə etməklə;

4) istehlak edilə bilən DC elektrodu.

Səthi örtmək üçün yüksək sürətli polad tullantıları istifadə edilə bilər: qırıq matkaplar, kəsicilər, sayğaclar, reamers və s.

Bu tullantılar qaz və ya arqon qaynağı ilə yerləşdirilə bilər, həmçinin onlardan elektrik qövs qaynağı üçün elektrodlar hazırlanır.

Səthə qoyulduqdan sonra alət tavlanır, mexaniki şəkildə işlənir, sonra üçqat söndürmə və istiləşməyə məruz qalır.

Yüksək alaşımlı paslanmayan polad qaynaq

Gündəlik həyatda paslanmayan polad kifayət qədər geniş tətbiq tapdı: ondan müxtəlif qablar, istilik dəyişdiriciləri, su qızdırıcıları hazırlanır. İstiliyə davamlı olaraq özəl hamamlarda istifadə olunur.

Belə poladı adi poladdan üç xarakterik xüsusiyyətə görə ayırmaq olar:

1) "paslanmayan polad" yüngül polad rəngi ilə fərqlənir;

2) daimi maqnit tətbiq edildikdə, istisnalar olsa da, cəlb edilmir;

3) zımpara çarxında işləndikdə az qığılcım verir (və ya heç vermir).

Paslanmayan polad yüksək xətti genişlənmə əmsalına və aşağı istilik keçiriciliyinə malikdir.

Xətti genişlənmənin artan əmsalı, çatların görünüşünə qədər qaynaqlı birləşmənin böyük deformasiyalarına səbəb olur. Qaynaqdan əvvəl "paslanmayan poladdan" hazırlanmış bəzi qaynaqlı konstruksiyalar, 100 - 300 ° C temperaturda qızdırılması arzu edilir.

İstilik keçiriciliyinin aşağı əmsalı istilik konsentrasiyasına səbəb olur və metalın yanmasına səbəb ola bilər. Eyni qalınlıqda adi poladın qaynaqlanması ilə müqayisədə, paslanmayan poladdan qaynaq edərkən, cərəyan 10 - 20% azalır.

Qaynaq üçün tərs polaritenin birbaşa cərəyanı istifadə olunur.

OZL-8, OZL-14, ZIO-3, TsL-11, TsT-15-1 marka elektrodlardan istifadə edin.

Qaynaq üçün əsas şərtlərdən biri qısa bir qövs saxlamaqdır, bu, ərimiş metalın havadakı oksigen və azotdan daha yaxşı qorunmasını təmin edir.

Dikişlərin korroziyaya davamlılığı onların sürətlənmiş soyuması ilə artır. Buna görə də, qaynaqdan dərhal sonra dikişlər sulanır. Su ilə tökmək yalnız qaynaqdan sonra çatlamayan polad üçün icazə verilir.

Alüminium və onun ərintilərinin qaynağı

Qalınlığı 4 mm-dən çox olan alüminium və ərintilər üçün örtülmüş elektrodlarla qaynaq istifadə olunur.

Texniki alüminium qaynaq üçün OZA-1 markalı elektrodlardan istifadə olunur.

OZA-2 elektrodları tökmə qüsurlarının qaynaqlanması üçün istifadə olunur.

Son zamanlar OZA markalı elektrodlar daha təkmil OZANA markalı elektrodlarla əvəz edilmişdir.

Alüminium qaynaq üçün elektrodların örtülməsi nəmi güclü şəkildə udur. Belə elektrodları nəmdən qorunmadan saxlayarkən, örtük sözün həqiqi mənasında çubuqdan axıda bilər. Buna görə də, belə elektrodlar nəm udma vasitələri ilə plastik qutuda saxlanılır. Qaynaqdan əvvəl onlar əlavə olaraq 70 - 100 ° C temperaturda qurudulur.

Qaynaqdan əvvəl alüminium hissələri asetonla yağdan təmizlənir və metal bir fırça ilə parıldamaq üçün təmizlənir.

Qaynaq tərs polaritenin birbaşa cərəyanı üzərində aparılır.

Elektrod çubuğunun 1 mm diametri üçün qaynaq cərəyanı 25 - 32 A.

Qaynaqdan əvvəl hissə 250 - 400 ° C temperaturda qızdırılır.

Qaynaq bir elektrodla davamlı olaraq aparılmalıdır, çünki elektrodun hissəsindəki və ucundakı şlak filmi qövsün yenidən alovlanmasının qarşısını alır.

Mümkünsə, astarlar tikişin arxasına qoyulur (bax alüminium qaz qaynağı).

Qövs qaynağı orta keyfiyyətli tikişlər istehsal edir.

Mis və onun ərintilərinin qaynaqlanması

Saf mis qaynaq üçün yaxşı uyğun gəlir və onu iki şəkildə bişirmək tövsiyə olunur. Qaynaq üsulu hissənin qalınlığından asılıdır.

3 mm-dən çox olmayan bir məhsul qalınlığı ilə karbon elektrod qaynaqını istifadə etmək yaxşıdır. Qaynaq qövs uzunluğu 35 - 40 mm olan birbaşa polaritenin birbaşa cərəyanı ilə aparılır.

Doldurucu material kimi elektrik teli istifadə edilə bilər. Qaynaqdan əvvəl onu izolyasiyadan təmizləməyi unutmayın.

Qaynaq tikişinin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün qaynaq ediləcək kənarlara və 95% kalsine edilmiş boraks və 5% metal maqnezium tozundan ibarət doldurucu məftil üçün bir flux tətbiq olunur. Bir boraxdan istifadə edə bilərsiniz, amma nəticələr daha pis olacaq. Yüksək keyfiyyətli qaynaq tələb olunmursa, flux istifadə edilmir.

Qövs Qaynaq Təhlükəsizliyi

Elektrik qövs qaynaqında qaynaqçının sağlamlığına zərər verən bir neçə amil var: elektrik gərginliyi, elektrik qövsü radiasiyası, qazlar, qığılcımlar və metal sıçrayışları, termal istilik, qaralama.

Qaynaq transformatorunun maksimum icazə verilən açıq dövrə gərginliyi 80 V, qaynaq rektifikatoru isə 100 V-dir. Quru havalarda bu gərginlik praktiki olaraq hiss edilmir, lakin rütubətli şəraitdə əlin kifayət qədər nəzərə çarpan karıncalanması başlayır. Eyni şey, qaynaqçı qaynaq edilən metal hissədə və daha çox onun içərisində olduqda müşahidə edilə bilər.

Yaş havada qaynaq edərkən, eləcə də metal üzərində dayanarkən, hava şəraitindən asılı olmayaraq, rezin əlcəklərdən, rezin döşəkdən, rezin qaloşlardan istifadə etmək lazımdır. Əlcəklər, xalçalar və qaloşlar dielektrik rezindən, yəni elektrikçilərin istifadə etdiyi rezindən hazırlanmalıdır. Məişət istifadəsi üçün satılan rezin məmulatları elektrik izolyasiya etmir.

Qaynaqçını transformatorun təsadüfən qırılmasından qorumaq üçün qoruyucu topraklama istifadə olunur. Torpaqlama cihazı 1-ci fəsildə təsvir edilmişdir.

Elektrik şoku ehtimalını azaltmaq üçün aşağı açıq dövrə gərginliyi olan transformatorlardan istifadə etmək yaxşıdır.

Qövs radiasiyasından qorunma qaynaqçı kostyumu, eynək dəsti ilə maska ​​və əlcəklərdir. Həmişə kostyumun üst yaxasını bağlayın, əks halda silinməz "qalstuk"unuz olacaq.

Qövsün ultrabənövşəyi şüalanması 10 m-lik hava sütunu ilə etibarlı şəkildə zəiflədilir, buna görə də heç kimin qaynaq yerinə 10 m-dən (xüsusilə uşaqlara!) yaxınlaşmasına icazə verməyin.

Elektrodların örtüyünün tərkibinə qaz əmələ gətirən maddələr daxildir, buna görə də örtülmüş elektrodlar çox tüstülənir. Tüstüdən qorunmağın yeganə yolu məcburi havalandırmadır. Belə havalandırmanın təşkili 1-ci Fəsildə təsvir edilmişdir.

Bir qaynaqçının işində başqa bir əlverişsiz amil ventilyasiya ilə əlaqələndirilir - layihələr. İş zamanı qaynaqçının yükü ən çox statik olur, yəni qaynaqçı demək olar ki, hərəkətsiz işləyir. Bu vəziyyətdə bədənin öz-özünə istiləşməsi yoxdur, bu da hipotermiyaya səbəb ola bilər.

Bir çox qaynaqçının təcrübəsi göstərdiyi kimi, heç bir qaralama sərtləşdirmə kömək etmir. Daha etibarlı qorunma isti paltardır, xüsusən də bel ətrafında (qaynaqçı əyilmiş işləyir).

İsti paltarlar da mənfi təsir göstərə bilər. Dinamik bir yükə keçərkən, qaynaqçı tərləməyə başlayır, tərləmə, bir layihə ilə birlikdə zəmanətli soyuqluğa səbəb olur.

Soyuqdəymədən qaçmaq üçün ən yaxşı seçim, təchizatı fanının qızdırıcısını quraşdırmaqdır. Şiddətli şaxtada belə tədarük havasını sıfır temperaturdan yuxarı qızdırmalıdır. Əgər belə şaxtalarda işləməməyi üstün tutursunuzsa, onda fan gücü 3 kVt-da kifayətdir.

Metal sıçrayışlar olduqca xoşagəlməz bir hadisə hesab olunur. Bir kostyuma, ayaqqabıya girərək, yaxınlıqda yanan maddələr varsa, qoruyucu paltarın yanmasına və ya yanğına səbəb olurlar. Dəri qoruyucu geyim və brezent çəkmələr alın - və siz bədəninizi adekvat şəkildə qoruyacaqsınız.

Yüksək cərəyanlarda və qövs kəsici metalda qaynaq edərkən, elektrod tutucusu, qaynaq məftilləri və qaynaq maskası çox qıza bilər. Buna görə də, maskanın metal hissələrinə üzünüzlə toxunmayın, tutucunun sapına istilik izolyasiya edən bir qol qoyun. Bütün tel birləşmələrini mütəmadi olaraq yoxlayın - onlar yanğına səbəb ola bilər.

Yuxarıda göstərilən qaydalar digər növ elektrik qaynaqlarına aiddir: arqon, yarı avtomatik, kontakt.