Polymer Tile tehdä-IT-itseäsi valmistus. Ainesosat polymeeriluukut ja teknologiset prosessit

pää / Psykologia

Kaikki yksityisten talojen omistajat pyrkivät sopimaan pihalleen. He valitsevat korkealaatuisen materiaalin raideleiden luomiseen niin, että se palvelee monta vuotta. Kotitalouden päällystys sopivin päällyste on polymeerpessiiviset päällystyslevyt. Tämä uusi rakennusmateriaali eroaa korkealaatuisesta ja monipuolisesta värimaailmasta.

Materiaalin koostumus

Polymeerpessin koostumus sisältää tällaiset komponentit:

  • murskatut polymeerit (polystyreeni, polypropeeni, korkeapaine polyeteeni), jotka ovat sideaine ja määrä 25% kokonaismäärästä;
  • hiekka;
  • pigmentit maalattu.

Laatta tuotanto

Laattojen valmistuksessa ensin valmistelevat komponentit, joiden on oltava korkealaatuisia. Tiukimmat vaatimukset esitetään hiekkaan. Sitä pitäisi jakaa, pestyä, kalsinoitua ja olla keskimääräinen vilja. Sitten värähtelee perusteellinen komponenttien perusteellinen sekoitus. Ekstruuderin vieressä valmiin liuoksen ladataan, kuumennetaan yli 250 ° C: n lämpötilaan ja sitten se muodostetaan ja painetaan paineessa erikoismuodoissa. Tämä tekniikka mahdollistaa tiukkojen geometristen lomakkeiden tuotteet hyvin voimakkaalla kuviolla ja tyhjyyden puuttuminen siinä.

Vahvuus, tiheys, homogeenisuus, estetiikka ovat ominaisuuksia, jotka eroavat päällystyspolymeerpess. Tämän korkean teknologian rakennusmateriaalin tuotantoon käytettävät laitteet ovat nykyaikaisia \u200b\u200bautomaattisia linjoja, jotka takaavat korkeat indikaattorit.

Tekniset tiedot ja fysikaalis-kemialliset ominaisuudet

Jonka polymeerpessien tuotanto suoritetaan värähtelymenetelmällä, sillä on erinomaiset fysikaalis-kemialliset ominaisuudet. Tärkeimmät ovat:

  • puristusvoima 50,2 MPa;
  • tiheys 2,05 g / cm;
  • % hankaus - 0,06;
  • kovuus (HRB) - 68-82;
  • pakkasen kestävyys - 300 sykliä;
  • % veden imeytyminen - 0,52.

Polymerpessic valmistetaan 25, 35 ja 40 mm. Sen mitat ovat 330x330 mm, 1 m 2 - 9 kappaletta.

Edut

Polymerpessin ansiosta sementin hionta-kollegan ominaisuudet ovat paljon ylivoimaisia.

  1. Vahvuus. Sidonta aineet antavat materiaaleja. Toisin kuin konkreettiset laatat, se ei hiipua eikä ei halkeile, joten varastoinnin, kuljetuksen ja käytön aikana on vähäisiä kustannuksia.
  2. Kestävyys. Tämä materiaali iskunkestävä, resistentti lämpötilapisaroissa, on korkea hiomakestävyys. Pinnoitteen käyttöpäivä on yli 50 vuotta.
  3. Ekologia. Polymerpessin päällystyslevyt lämmityksen aikana ei korostettu, ei muodosta betonipölyä, vaarallista muille.
  4. Sopivuus. Laatta, jossa on 3-5 mm: n aukot, on pinottu, jonka ansiosta vesi putoaa pinnalle ilman esteitä, jotka ulottuvat maahan muodostamatta lätäkköä. Päällystys on helppo puhdistaa, ei absorboi kosteutta ja sillä on niin laatu kuin liukumaton.
  5. Helppo asennuksessa. Laatta on helppo käsitellä, mikä mahdollistaa erilaisten suunnitteluideoiden toteuttamisen. Voit laittaa sen manuaalisesti tai erikoistuneiden koneiden avulla. Laattojen asennus on yksinkertaisesti tehty ja nopeasti.
  6. Halpa. Polymerpessiset päällystyslevyt (hinta 1 m 2 on 450 ruplaa ja korkeampi) täyttää kaikki kuluttajien vaatimukset.

Kuinka valita korkealaatuiset jalkakäytävälaatat polymeereihin

Materiaalin ostaessaan on syytä kiinnittää huomiota värin värien ja homogeenisuuden laatuun. Maalauspigmentti riippuu siitä, kuinka kauan pinnoitteen esteettinen houkuttelevuus jatkuu. Ulkopuoliset Impractions, avioerot laatta - tulos huonon laadukkaan väriaineen tai tuotantotekniikan rikkomisesta. Tämä pahentaa merkittävästi materiaalin laatua, vähentää sen voimaa ja kestävyyttä. Laadullisimmat ovat saksalaisen tuotannon väriaineita.

Tile-teknologia

Polymerpessiiviset päällystyslevyt hiekan pohjalla on betonipitoinen liuoksen tai sementti-hiekan kuivan seoksen käyttö. Yleisin päällysteen asennus raidan alla suoritetaan hiekkakerroksessa, mikä edellyttää asettavan tekniikan noudattamista:

  1. Paikan asettamiseen tarkoitetussa alueella maata puhdistetaan 15-25 cm: lla.
  2. Pinta tasoitetaan kallistuksella ja muokaamalla.
  3. Urille tehdään, niiden pohja on tiivistetty, nukahtaminen hiekan kerroksella 5 cm. Hiekka on hyvin kastelemalla vedellä ja raitiovaunuilla.
  4. Käytettävissä puiset tapit, pitsi venytetään rajojen rivin merkitsemiseksi.
  5. Urien pohja kaadetaan ja rajoja on pinottu.
  6. Geotekstiilit täyttävät pinnan laattojen asettamiseksi, hiekka puhdistetaan hiekalla, kukin vesikerros kaadetaan, kohdakkaava ja muokkaus.
  7. Vähintään 3 cm: n aukko on pinottu ja vaakasuora viiva on kohdistettu kumivasaralla.
  8. Pinnoitetun laattojen pinnalla hiekka kaadetaan saumien täyttämiseksi.

Tällaiselle helppokäyttöisille teknologialle voidaan asettaa polymeerpessin päällystyslevyjä. Hänen muurauksen hinta on 420 ruplaa 1 M 2: n materiaalista.

Viime aikoina ilmestyi Venäjän markkinoilla, polymeerpessin päällystyslevyt, voitti välittömästi ostajien luottamuksen ja rakkauden. Ominaisuuksista johtuen se on tullut arvokkain korvaava sementtilaatat. Polymeerin laatta, jonka tuotanto tapahtuu nykyaikaisten menetelmien avulla, on helppo kilpailla klassisten betonituotteiden kanssa.

Tämän aineen edut ovat seuraavat ominaisuudet:

  • vahvuus;
  • helppous;
  • erilaisia \u200b\u200bmuotoja;
  • laaja soveltamisala;
  • kestävyys.

Tämän materiaalin kysyntä kasvaa jatkuvasti, joten polymeeri laatat omalla kädellään tulee pian "Golden Residential" liikemiehille. Tärkeintä on oikea lähestymistapa ja järkevä arviointi kaikista eduista ja mahdollisista riskeistä tässä liiketoiminnassa.

Polymeerin laattojen edut

Polymeerilevy koostuu seuraavista osista:

  • kvartsihiekka (3/4 koostumuksesta);
  • korkeapaine polyeteeni (25% koostumuksesta);
  • pieni osa muista öljynjalostustuotteista.

Tämä koostumus tekee materiaalimuovilta ja resistenttejä negatiivisille ulkoisille vaikutuksille.

Tuotteen edut olisi osoitettava

  • kestävyys - Polymeeripäällyste on jopa 30 vuotta;
  • vakaus - Materiaali ei pelkää pakkastoa, kosteutta, suuria kuormituksia, happoa ja öljyä sisältäviä nesteitä;
  • sisustus - laatta valmistaa usein minkä tahansa muodon. Samalla siinä on usein kiiltävä, matta tai strukturoitu pinta. Polymeeri-laattojen valmistuksessa päälliköt voivat käyttää laajaa väriä;
  • myrkyllisten haihdutusten puuttuminen suoran auringonvalon aikana;
  • useita käyttöä ja helppo korjaus vaurioiden aikana;
  • helppo puhdistaa pinnoite (laatta on helppo puhdistaa);
  • laaja laajuus. Polymeeri-laatta käytetään yksityisen pihan, pysäköinnin, alustojen ja jalkakäytävien koristeellisina päällysteinä julkisissa paikoissa.

Materiaalin tuotanto

Polymeeri-laattojen valmistukseen liittyvät raaka-aineet ovat yksinkertaisia \u200b\u200bja edullisia komponentteja:

  • erilaisia \u200b\u200bpigmenttejä;
  • polymeerit;
  • kvartsi hiekka.

Ostokomponenttien kustannusten vähentämiseksi olisi käytettävä toissijaisia \u200b\u200braaka-aineita, jotka ovat halvempia, mutta se ei pilaa tuotteiden laatua.

Tarkka resepti hiekka laattojen valmistukseen sellaisenaan yksinkertaisesti ei ole olemassa. Jokainen valmistaja kehittää itsenäisesti koostumuksen. Paras vaihtoehdon katsotaan laadittava resepti omalla kokemuksellaan, mutta myös päälliköt suositellaan myös turvautumaan teknologian avuksi.

Teknologian tuotantolaatat ovat melko yksinkertaisia. Se ei tarvitse erityistä tietämystä ja taitoja sen noudattamiseksi.

Koska laattoihin sisältyvä polymeeri on neutraali kemiallinen koostumus, niin vain typpihappo toimitetaan liuottimena tietyissä olosuhteissa. Homogeenisen seoksen muodostamiseksi hiekalla polymeeri on sulatettava 180 asteessa ja ilmakehän paineessa. Tätä prosessia kutsutaan ekstruusioksi.

Tilan värin mukaan eri väreissä käytän erilaisia \u200b\u200bepäorgaanisia aineita: rautaoksidi, niin että se muuttuu ruskeiksi, punaiseksi tai oranssiksi, kromi-oksidi - vihreäksi, titaanidioksidi antaa valkoisen värin.

Polymeeri laattojen tuotanto omalla kädet suoritetaan seuraavasti:

  • raaka-aineiden murskaus tai agglomerointi. Mutta jos ostat polymeerin murun, tämä vaihe on helppo välttää;
  • sekoituskomponentit betonisekoittimella;
  • sulata sekoitettu massa APN: ssä (ekstruuderissa);
  • painamalla tuotteita lomakkeissa;
  • valmiiden tuotteiden siirtäminen ja varastointi.

Tarvittavat laitteet

Polymerpess-laattojen tuottamiseksi kotona on tarpeen ostaa erikoislaitteita:

  • murskauslaite;
  • vaaka;
  • betonimylly;
  • lehdistö;
  • paina lomakkeita;
  • lopputuotteiden jäähdytysjärjestelmä;
  • kuormain valmiin tuotteiden siirtämiseen.

Laitteiden ja sen laitoksen kokonaiskustannukset riippuvat koneiden voimasta ja kokoonpanosta. Minimaalisella kokoonpanolla määrä on 800 tuhatta ruplaa.

Polymer-hiekkapäällystyslevyt

Tilat työhön

Hiekan laattojen tuotantoon on oltava vähintään 100 neliömetriä. Näistä 30 ottaa vyöhykkeen raaka-aineiden ja 70 - vyöhykkeen varastointiin laitteiden asentamiseen.

Ja on myös tarpeen tarjota paikka valmiiden tuotteiden tallentamiseen. Säilytä tätä materiaalia suositellaan usein ulkoilmaan.

Työvoima

Jopa laattojen tuotanto omilla kädellään, päällikkö tarvitsee työvoimaa. Paras vaihtoehto käynnistetään jatkuva tuotanto (kahdessa vuorossa). Tehdä tämä, sinun on palkattava yksi päällikkö, kaksi APN-operaattoria ja yksi maanpinnan työntekijä polvessa. Työn maksamisesta kuukausi, ohjattu toiminto lähtee noin sata tuhatta ruplaa.

Sähkö ja lämmitys

Keskimäärin 1 neliömetrin laattojen valmistuksessa kestää noin 8 ruplaa sähkön maksamiseen. Mutta se auttaa säästämään lämmitykseen. APN: n työn aikana on suuri lämmönsiirto, joka korvaa lämmitysputket.

Myyntimarkkinat

Hiekan laattojen korkean suorituskyvyn ominaisuudet laajentavat merkittävästi käyttöalueitaan, koska hiekka laatta luottavaisesti syrjäyttää materiaalit, kuten betonilaatat, asfaltti, betoni, luonnollinen ja keinotekoinen kivi.

Tilan kysyntä kasvaa jatkuvasti. Mikä on kannattavampaa kuin materiaalien ostaminen valmistajalta itse?

Omien tuotteiden luominen on melko yksinkertainen.

Tätä varten tämän tuotteen nykyisiä ostajia on seurattava.

Se voi olla:

  • eri rakennusmateriaalien myymälät;
  • yritykset, jotka osallistuvat laattojen maasta;
  • yksityisten talojen omistajat, maan sivustoja, kahviloita;
  • isossa ravintoloita, sata, varastot, julkiset rakennukset;
  • maisema-suunnittelijat.

On parasta päättää kohdeyleisöstä tuotannon suunnittelussa miellyttää asiakkaitasi ja hyötyä kilpailijoilta.

Markkinointi

Tuotannon menestys, jopa nykyaikaisin ja laadukas, riippuu täysin asiakkaiden määrästä.

Polymeerilaatikon tuotanto houkuttelee yhä enemmän liikemiehiä, mikä lisää kilpailua tällä alalla.

Pysyä paikallaan ja saada suuria voittoja, jotka ovat radikaalisti erilaisia \u200b\u200bkuin kilpailijat. Tärkeimmät edut ovat:

  • korkealaatuiset tuotteet. Valmistajan ainoa tarkoitus on velvollisuus olla tyydyttävä kaikkiin ostajansa tarpeisiin. Jokaisella olisi oltava yksittäinen lähestymistapa;
  • velvoitteiden toteuttaminen. Tämä tarkoittaa, että sinun on kunnioitettava asiakasta. Älä anna sen alas, häiritä sovittua ajanjaksoa, älä lisää tuotteiden hintoja ilman varoitusta etukäteen;
  • hyvä julkisuus. Ei ole tarpeen selittää mitään täällä. Kaikki tietävät, että mainonta on tärkein myyntimoottori. Muista osallistua näyttelyihin, luoda näytteitä tuotteista, kerätä salkkua suoritetuista valokuvista.

Kannattavuus ja takaisinmaksut tuotanto

Polymeeri laattojen tuotanto käytännössä maksaa itsensä hyvin nopeasti. Noin puolitoista miljoonaa ruplaa lähtee tuotantolinjan käynnistämiseen. Tämä sisältää:

  • laitteiden kustannukset, raaka-aineet;
  • vuokrata;
  • tilojen valmistelu;
  • yrityksen rekisteröinti.

Jopa pienin työpaja, joka tuottaa laatta, helposti tuhatta neliömetriä laattoja kuukaudessa. Yksi neliömetri markkinoiden kustannuksella 250-500 ruplaa. Tämä on keskimäärin täysin myynti tuotteita, voitto on 500 tuhatta ruplaa.

Liiketoiminta tuo arvokkaita tuloja

Tämä on melko korkea kannattavuusindikaattori pienyrityksessä.

Lasketaan tuloja, sinun on vähennettävä seuraavat osoittimet:

  • verot ja palkka;
  • tilojen vuokraus;
  • apuohjelmat;
  • uusien raaka-aineiden hankinta;
  • hinta.

Jos pidät kaikkia kuluja, edellyttävät täydellistä myyntiä, kuukausittainen voitto on yhtä suuri kuin 60 tuhatta ruplaa. Polymeerin laatta on kannattava liiketoiminta. Tärkeintä on noudattaa teknologioita, laadukkaan materiaalin tuotantoa ja markkinoiden aktiivista edistämistä. Polymerpess-laattojen aktiivista valmistusta varten alustava pääoma vaaditaan, pieni kaakeloitu kauppa, työntekijät ja kirjanpito. Omalla kädellään valmistettu laatta on aina korkea hinta.

Moderni lähestymistapa polymeeri laattojen valmistukseen, tuotanto hyödyntää ensimmäisestä kuukaudesta.

Video: Polymer Sand Tile

Polymeerilevy ilmestyi Venäjän rakennusmateriaalien markkinoilla äskettäin, mutta se on jo onnistunut vahvistamaan materiaaliksi, joka kannattaa tulla täysimittaiseksi korvikemiseksi perinteisille sementtilaattoille. Tällaisen laattojen kysyntä kasvaa, ja ne liikemiehet, jotka eivät pelkää työskennellä innovaatioalalla, on erinomainen tilaisuus osoittaa yrittäjyyden lahjakkuutensa tietenkin, arvostaa kaikkia mahdollisia riskejä.

 

Rakennusmateriaalin syntyminen johtui alun perin teknologian halusta löytää päällyste, jonka mukaan sementtilaattojen kaksi pääongelmia voi ratkaista: alhainen pakkasenkestävyys ja kestävyys. Ja sinun on tunnustettava, he onnistuivat: polymerpessic laatta on monia etuja. Hän on:

  • Kestävä: Valmistajien mukaan sen käyttöikä on noin 30 vuotta.
  • Vakaa Ulkoisen ympäristön kielteiset vaikutukset. Polymeerilevy ei pelkää pakkastoa, kosteutta, suoraa auringonvaloa, altistuminen happoa sisältäville nesteille ja öljyille. Se on vastustuskykyinen korkeisiin mekaanisiin kuormituksiin ja se ei ole täysin alttiita pisteen kohdalla.
  • Koriste: Voi olla mikään muoto, mikä tahansa pinta: matta, kiiltävä, jäsennelty. Se on valmistettu monilla väreillä ja tärkeämpänä ajan myötä ei menetä koristekuvuuttaan.
  • Ei osoita myrkyllistä haihduttamista Sundin alla
  • Helppo pesua
  • Helppo korjata ja helposti kestää useita käyttöä

Polymeerilaatta voidaan soveltaa:

  • kun rakennat puutarhoja;
  • talon alueiden järjestelyyn;
  • massan läsnäolossa: kesän kahvilat, puistot, kauppa- ja näyttelypaviljonkit);
  • autotallit ja sisätilat;
  • työpajoissa;
  • kattaa toimivia litteitä kattoja;
  • pohjan päällystämiseksi.

Kaikki edellä mainitut ilmaisevat validointituotteita ostajien keskuudessa ja markkinoiden suuren kapasiteetin seurauksena ja ottaen huomioon yksinkertainen valmistustekniikka ja suhteellisen korkeat kulut liiketoiminnan aloittamiseksi, kaikki tämä tekee polymeerivaiheiden laatikoille melko merkityksellisiä alusta.

Valmiiden laattojen toteutus voidaan suorittaa:

  • suoraan tuotteiden kuluttajat: yksilöt, rakennustyöryhmät ja organisaatiot, organisaatiot, joiden toiminta pyrkii maisemointiin kaupunkiin;
  • tukkuverkoston kautta: tukkumyyjät, tietokannat.
  • vähittäiskauppaketjun kautta: rakennusalustat, erikoistuotteet, markkinat.

Raakamateriaalit Polymeeri-laattojen tuottamiseen tarkoitetaan:

  • hiekka ilman savi-inklausia, joiden fraktio ei ylitä 3 mm;
  • polymeerit: Ensisijainen ja toissijainen - viimeinen vaihtoehto on houkuttelevampi taloudellisesta näkökulmasta,
  • pigmentit, kuten mineraali ja orgaaninen.

Tuotannon päävaiheet

  1. Raaka-aineiden murskaus tai agglomerointi. Tämä vaihe voi olla poissa, jos valmistaja ostaa polymeerin crumb.
  2. Sekoittamalla lähdemateriaalit betonisekoittimeen.
  3. Sulatus sekoitus ekstruuderissa (APN).
  4. Tuotteen muodostaminen lehdistöllä.
  5. Valmiiden tuotteiden lähettäminen varastoon.

Polymeerilaatikon tuotannon taloudellista tehokkuutta laskettaessa tällaiset parametrit otettiin perustana: työ suoritetaan 2 vuorokaudessa, joista kunkin 12 tuntia. Muotin suorituskyky - 5,83 m 2 valmiita tuotteita tunnissa, vastaavasti koko rivi antaa 140 m 2 valmiita tuotteita päivässä.

Valmiiden tuotteiden ominaisuudet

  • Laattakoko - 330 x 330 x 35 mm;
  • Tuotteen kappaleiden määrä 1 m 2 - 9 laatat;
  • Paino laatta - 4 kg;
  • Paino 1 m 2 - 36 kg.

Alkuperäinen liiketoimintakustannukset

Menojen nimeäminen

Hinta ilman arvonlisäveroa, hankaa.

Vuoden poistot, hankaa.

Käyttöönotto toimii

Vaa'at MK-15.2-AB20 Yleiskäyttö

Käy Polymeerin laattojen laitteiden luettelossa erikoisosassa.

Tuotantotilojen ja vuokrakustannusten vaatimukset

Laskennan vuokrauskustannukset 1 m 2 valmiiseen polymerlestone-laattoihin ovat 2,38 ruplaa.

Työvoimakulut

Työntekijöiden määrä

Palkka, hiero.

Yhteensä, hiero.

OPU-operaattori

Työntekijän avaaminen

Yhteensä kuukaudessa

Materiaalien kustannukset 1 m 2 valmiiden tuotteiden valmistukseen

Näin ollen polymeerin paalutuslaattojen 1 m 2 valmistuksen kustannukset ovat 136,58 ruplaa.

Sähkönkulutus 1 työvaiheessa

Laitteet

Power, kW / tunti

Määrä, PC: t.

Yleinen kulutus

Kulutus 1 muutos, H

Yhteensä, kWh / shift

Paina D2430 päivitetty

Betonisekoitin SBR-500

Yleiskäyttöiset vaa'at MK-15.2-AB20

Valaistus

Sähkön keskimääräiset kustannukset Venäjällä on 4,03 ruplaa. 1 neliömetriä / h, josta täsmennetään, että 1 M 2: n päällystyslaattojen valmistus edellyttää sähkön kustannuksia 7,8 ruplaa.

Nykyiset työpajan kustannukset 1 kuukauden työhön

Menojen nimeäminen

kuukausi, hiero.

1 m2, hiero.

Sähkö

Palkka

Poistot

Lopullinen laskeminen liiketoiminnan kannattavuuden polymeerilaatta

Maksaa 1 m 2, hiero.

Yleiskustannukset, hankaa.

Ottaen huomioon yleiskustannukset

Markkinahinta 1 m 2, hiero.

Voitto ennen veroja 1m 2, hankaa.

Voittovero (20%), hankaa.

Voitto 1 m 2, hankaa.

Voitto kaikkien päivänä, hankaa.

Kannattavuus,%

Takaisinmaksuaika, päivät

* Laskennassa esitetyt laskelmat ovat luonteeltaan luonnossa ja antavat vain yhteistä ymmärrystä tämäntyyppisen toiminnan kannattavuudesta tekijän asiantuntijalausunnon perusteella. Kannattavuuden tarkan määrän määrittämiseksi on tarpeen tehdä itsenäisesti toteutettavuustutkimus alueen tiettyyn numeroihin ja liiketoiminnan kokoiseen suunnitteluun.

Huolimatta siitä, että polymerpessic laatta ilmestyi Venäjällä suhteellisen äskettäin, se on jo alkanut työntää perinteisiä sementtituotteita.

Kysynnän lisääntymisestä johtuen ne yrittäjät, jotka eivät pelkää aloittaa liiketoimintaa uudella alalla, saavat itselleen melko suuria rahaa myynnistä. Polymeeritekniikka auttoi ratkaisemaan ikuisen ongelman kestävien ja pakkasen kestävien tuotteiden löytämiseksi.

Polymeerilaatikon edut

  1. Kestävyys. Valmistajina vakuuttaa, tämä tuote voi osoittaa korkeimmat mahdolliset tulokset jopa 30 vuoden toiminnasta.
  2. Vakaus. Jopa negatiiviset ympäristövaikutukset eivät vahingoita tätä laatta. Se ei pelkää mitään suoraa auringonvaloa eikä pakkastoa eikä kosteutta, öljyjä tai muita nesteitä happojen kanssa. Se ei pelkää vahvaa fyysistä rasitusta eikä sitä altistu haltuun.
  3. Sisustus. Nykyaikaiset laitteet polymeerilaatikon tuotantoon voit luoda sen muodon, koon, värin. Se voidaan myös tyylittää tai olla eri pinnalla.
  4. Ei myrkyllistä. Jopa auringon vaikutuksen alaisena sen pinta ei vapauta myrkyllisiä aineita.
  5. Helppokäyttöinen. Voit pestä se ilman ongelmia.
  6. Kestävä. Tällainen laatta keskittyy jopa pitkäaikaiseen käyttöön.

Jossa käytetään polymeerpess-laatta

Valmistajat, jotka ajattelevat, että polymeerilaatikon valmistus ei tuo riittävän suuria tuloja, ovat hyvin virheellisiä. Tällä tuotteella on melko laaja soveltamisala, joten sitä pidetään melko suosittuna ostajien kanssa. Sitä voidaan käyttää puutarhakohteissa, paikallisella alueella, paikoissa massan virkistys, kaasuasemat ja laitteet, katettuja pysäköityjä ja autotalli, työpaja.

Polymeerin hiekkatuotteiden tuotanto

Tekniikka tällä alalla on melko monimutkainen, joten tarvetta erikoislaitteita. Polymeerilaatikon tuotantoon liittyvät aggregaatit ovat melko kalliita, mutta niiden osto kattaa pian tuotteen tavaroiden myynnistä. Miten laatta on?

Kaikki tarvittavat materiaalit peitetään ekstruuderissa ja sekoitetaan homogeeniseen massaan. Siinä on oltava riittävän paksu taikina. Sitten massaa pullotetaan erikoismuodoksi, jotka sijaitsevat muovauspuristimessa. Se antaa muotoilun laatat ja tekee niistä tiheäksi. Jäähdytetty tuote lähetetään "lähtöä".

Koneet polymeerin padl-laattojen valmistukseen

Tietenkin tänään löydät monia erilaisia \u200b\u200byksiköitä, jotka sopivat tähän tarkoitukseen. Mutta jos poimia laitteet polymeerin laattojen tuottamiseen, sinun kannattaa muistaa nykyaikaisuus ja laadukas.

Jos haluat avata oman yrityksen ja ostaa ekstruuderin tai sulamislämmitysyksikön, muodostuspuristin erikoismuotteilla. Lisäksi saat hyvimmät tulokset, on parasta ostaa säteittäinen murskain.

Jälkimmäistä käytetään muovin jauhamiseen. Se valmistaa polymeerikomponentteja, joita käytetään sitten kestävien laattojen luomiseen. Tämä voidaan selittää sillä, että murskain auttaa käsittelemään jopa kiinteitä materiaaleja. Käyttämällä tällaisia \u200b\u200blaitteita polymeerin laattojen tuottamiseksi, kuten säteittäiset murskaimet, voidaan tallentaa hieman polymeerille, joka varmasti tuo lisää voittoja.

Polymeerin jalkakäytävälevy on suhteellisen uusi rakennusmateriaali. Tällainen innovaatio aiheutti ostajien epäluottamusta, mutta polymeerin vähitellen päällyste oli ylivoimainen tavallisille ja puristetuille betonilaatteille.

Jos päätit myös hyödyntää enemmistön kokemuksia ja asettaa tällaisia \u200b\u200blaattoja talon edessä, niin on suositeltavaa tutustua sen tärkeimpien lajikkeisiin, haittoihin ja etuihin. Tietoja ei ole missään tapauksessa olemassa.

Polymeerpessin tärkeimmät lajikkeet

Polymerpessin päällystyslevyt voidaan luokitella eri merkit. Esimerkiksi tuotteet eroavat muodoltaan ja väreiksi. Siten myyntiin löydät perinteisiä suorakaiteen muotoisia laattoja ja tuotteita, joilla on monimutkainen muoto. Ne eroavat myös paksuudestaan \u200b\u200bsekä koot. Lajikkeiden joukossa olisi kohdennettava materiaali, joka on valmistettu eri teknologioista:

  • kuiva tärennys;
  • kuuma puristus;
  • värähtelevät materiaalit käyttävät pehmittimiä.

Kuivapuristus ja värähtelevät materiaalit mahdollistavat laattojen saamisen alhaisella huokoisuudella ja erinomaisilla ominaisuuksilla. Kun otetaan huomioon polymeerpessiiviset päällystyslevyt, voit huomata, että sillä on eri pinta, joka voi olla kuvioitu rakenne tai sileä sekä sileä tai matta. Esimerkiksi kuvioitu laatta sopii polkuihin, joilla on minimaalinen veden imeytyminen ja korkea pakkasenkestävyys. On tärkeää, että tuotteilla on aallotettu pinta eikä liukas.

Tärkeimmät edut

Polymerpessic-päällystyslevyillä on edut ja haitat, kuten mikä tahansa muu rakennusmateriaali. Muun eduista olisi tuotettava valmistettavuus. Tuotteiden asennus voidaan suorittaa käyttämällä piirustuskoneita tai manuaalisesti. Asetus suoritetaan lyhyessä ajassa ja valmistaa pinta samanaikaisesti ei ole tarvetta. Lisäksi kuvatut tuotteet ovat erittäin käteviä. Asennuksen tekniikka merkitsee tarvetta levyn välisen raon, jonka avulla voit vuotaa kosteuden ja sateen vuotamisen. Pinnalla samanaikaisesti Puddles ei muodosteta. Tila itse ei tarvitse erityistä hoitoa.

Patroxual Garden Polymerpessic Tile vähentää vammojen todennäköisyyttä, koska sen pinta ei ole liukas, joten materiaalia voidaan käyttää jopa uima-altaan alueen parantamiseksi. On mahdotonta mainita ekologia. Jopa merkittävä lämpötilan nousu ei vaikuta siihen, että laatta jakaa karsinogeeniset aineet ilmakehään. Toiminnan aikana sementtipöly ei erotu, mikä voi olla vaarallista ihmisten terveydelle.

Tämä viimeistely puutarhakappaleille on myös ylläpidettävä. Jos on tarpeen vaihtaa vaurioitunut alue, niin on helppo purkaa tuotteet sekä laittaa ne paikalleen. Polymerpessin päällystyslevyjen edut ovat myös pehmiteys sekä vahvuus. Tuotteet eivät rikkoa, ne ovat vaikeita vahingoittaa. Laatta pelkää vain teräviä ja ompeleita.

Se on kestävä, ja on mahdollista käyttää sitä, jos pinnoite on suunniteltu toimimaan yli 50 vuotta. Seuraavat ja alueet ovat esteettisesti houkuttelevia. Materiaalin koriste-ominaisuudet ovat korkeat. Laatta voi olla eri värejä, jotka ajan myötä eivät menetä kirkkauttaan ja eivät häviä ultravioletin vaikutuksen alaisena. Laattapellossa on tiukka geometria, joten se näyttää hyvältä puutarhassa tai autojen pysäköintialueella.

Polymerpessin päällystyslevyt, joiden tyypit otettiin huomioon, myös helpottavat varastointia sekä kuljetusta. Käytettävissä olevat kustannukset tekevät kuluttajille mahdollisuuden valita laattoja. Maksaa pinnoitteen neliömetrillä on noin 400-600 ruplaa.

Miksi se kannattaa edelleen valita polymeerpess

Polymeerin jalkakäytävälevy, jonka hinta on merkitty artiklassa, niillä on monia positiivisia ominaisuuksia, joista on:

  • kulutuskestävyys;
  • vahvuus;
  • alhainen hankaus;
  • Öljyn ja kaasun kestävyys;
  • kemiallisesti aggressiivisten väliaineiden vastus;
  • helppo asennusta;
  • kestävyys.

Materiaalin kosteudenkestävä. Neste ei tunkeudu rakenteeseen ja pudotukset kerätään pinnalle. Tuotteet ovat erittäin siedetty altistuneita altistuneille lämpötiloille: on mahdollista käyttää -70 ° C: ssa. Se on pieni paino ja yksinkertaisesti pinottu, ja se tarjotaan myös myytäväksi erilaisissa tekstuureissa ja väreissä.

Perushaittoja

Kuvattujen tuotteiden haittoja ovat hyvin pieniä. Tärkein se liittyy siihen, että laatta korkeiden lämpötilojen vaikutuksen alaisena voi laajentaa. Kuten itse asiassa mikä tahansa muu materiaali. Jos asetustekniikkaa ei noudateta, päällyste voi olla epämuodostunut, jota on myös mahdotonta kutsua plusiksi. Tämä on erityisen tärkeää kuumakaudella. Siksi päällystysalgoritmi tarjoaa aukon laattojen välillä 5 mm: n sisällä. Muussa tapauksessa jotkin elementit voivat alkaa työntyä tai liikkua.

Tuotannon ominaisuudet

Jalkakesipolymeeri-paalun laattojen tuotanto edellyttää tarvetta noudattaa tiettyä koostumusta ja valmistusmenetelmää. Ainesosien joukossa olisi kohdennettava:

  • hiekka;
  • polyeteeni tai polypropeeni;
  • epäorgaaniset väriaineet.

Mitä tulee polyeteenin osalta, sen on edustettava korkeapainemateriaali. Prosentteina suhde vallitsee hiekkaa, joten pinnoite ja sai tällaisen nimen. Erityisvaatimukset esitetään hiekkaan, muun muassa on tarpeen jakaa:

  • kalsinointitarve;
  • kanto ja seulominen;
  • keskimääräiset hiukkaskoot.

Teknologian ominaisuudet

Polymeeri-jalkakäytävien laattojen tuotanto Kun käytät hiekkaa haluttujen ominaisuuksien avulla voit saada tuotteita homogeenisella koostumuksella, jolla ei ole koteloita ja ilmakuplia. Näin ollen tällainen materiaali palvelee melko kauan. Se tuotetaan yhdellä edellä mainituista menetelmistä.

Tuotteiden perusta sisältää murskatut polymeerit. Ne täyttävät sideaineen roolin ja miehittävät noin 25 prosenttia kokonaismäärästä. Ei vain korkeaa painetta polyeteeniä ja polypropeenia, mutta myös polystyreeniä. Hiekka vie 75% tilavuudesta ja väriaineet ovat epäorgaanisia pigmenttejä.

Polymeeripakkauslevy, jonka hinta mainittiin edellä, valmistetaan tietyn algoritmin mukaan. Ensimmäisessä vaiheessa kaikki betonisekoittimen komponentit sekoitetaan, kunnes on mahdollista saada tasaisesti maalattu materiaali. Valmis koostumus sijoitetaan suulakepuristimeen, jossa suoritetaan lisää sekoitus ainesosien ja niiden sulamista. Pistorasiassa saatu massa altistuu lehdistölle, jossa päällystyslevyjen tuotanto päättyy.

Menetelmät

Polymeerin jalkakäytävän asettaminen voidaan suorittaa yhdellä useista tekniikoista. Muun muassa on korostettava tuotteiden asennusmenetelmät:

  • murskattu kivi;
  • hiekka tyyny;
  • betonipäällyste.

Säätiön valinta riippuu maaperän tyypistä ja tulevan alustan nimittämisestä. Esimerkiksi hiekan tyynyä voidaan käyttää jalankulkijoiden ja puutarhakappaleiden järjestämisessä sekä jalkakäytävät. Jos osassa törmäys maaperä tai sivustoa käytetään pysäköintiautoihin, laatta sijoitetaan murskattuun kiviin. Betoniputki suoritetaan, jos laatta käytetään raskaiden autojen vastaanottamiseen.

Työtekniikka

Asetukset laatoissa on aloitettava margupilla. Seuraavaksi maa poistetaan 20 cm: llä. Pohjan on oltava tiivistys- ja muodostavat uria rajoille. Ottelussa osuu hiekkaa, kosteuttaa ja tiivistettynä. Geotekstiili on pinottu rammedelle pinnalle. Sitten on hiekka subfllink.

Hiekkapohja on kohdistettu vasta sen jälkeen, kun se voidaan aloittaa. Murskattu kivi kaadetaan kohdistettuun pintaan, joka on löystyä, tarttuu kaltevuuteen. Ohittaa kuiva sementti-hiekka-seos, se on kohdistettava ja tiiviste. Sitten laatta, jonka aukko on 5 mm, pinotaan. Jokainen tuote tasoitetaan kumivasaralla.

Johtopäätös

Viimeisessä työpaikassa päällystyslevyjen asennuksessa täyttää saumat. Tätä varten käytetään kuiva sementti-hiekka-seosta. Se valmistetaan suhteessa 1 - 5 ja kosteuttamisen jälkeen. Jos käytetään soran perustana, teknologian avulla voit muodostaa kiinteän pinnan, joka voi joutua henkilöauton painoon.

© 2021 SKudelnica.ru - rakkaus, petollinen, psykologia, avioero, tunteet, riidat