Jos kiinteistössäsi on tontti, jota ei käytetä aiottuun tarkoitukseen tai sillä on valmiita rakenteita, niin varaston järjestäminen on paras vaihtoehto tämän kiinteistön järkevään käyttöön. Kun olet tehnyt päätöksen, herää ensinnäkin kysymys, mistä sinun on aloitettava?

Riittää, kun kuvittelet vain tulevien toimintojen laajuuden lähimmälle ajanjaksolle. Syynä tähän lähestymistapaan on valitun suunnan monipuolisuus. vaikuttavat koko nykyaikaisen liiketoiminnan taloudelliseen toimintaan, mikä tarkoittaa, että laitteita modernisoidaan jatkuvasti, palveluluetteloa laajennetaan ja prosessin hallintaa ja organisointia parannetaan.

Tulevien toimintojen mittakaava tarkoittaa odotetun liikevaihdon määrää ja mikä tärkeintä, hankkeeseen investoitavaa määrää. Kun kaikki valmistelevat toimet on suoritettu, sinun tulee ryhtyä tiettyihin toimiin. On suuri apu, jos ensin hankitaan pätevien henkilöiden tuki, joilla on kokemusta tällaisten esineiden luomisesta.

Alkuvaiheet

Joka tapauksessa seuraavat vaiheet on suoritettava:

• suorittaa suunnitteludokumentaation tutkimus kaikilla suunnitellun työn osa-alueilla;
• suorittaa kaikki rakennus- ja korjaustyöt, valvoa uusien rakenteiden rakentamisen laatua tai korjata olemassa olevaa rahastoa;
• ostaa tarvittavat laitteet varaston täydentämiseksi;
• hankkia luvat varastojen käyttöönottoa varten;
• palkata ja tarvittaessa kouluttaa henkilökuntaa, joka palvelee varastoa.

Varastointitilojen rakentamiseksi sinun on ensin laadittava rakennusten ja rakenteiden projekti arkkitehtuurin hallinnan vaatimusten mukaisesti, annettava alueelle kaikki tarvittavat kommunikaatiot, kuten vesi, kaasu, viemäri, sähkö, Internet. Sitten sinun on löydettävä rakennus- ja asennusyritys, joka tämän projektin mukaan suorittaa kaikki tarvittavat rakennus- ja korjaustyöt. Tällä yrityksellä on oltava asianmukaiset luvat, lisenssi, positiiviset arvostelut ja pätevät työntekijät.

Seuraava vaihe on pää- ja apuvaraston laitteiden hankinta. Se sisältää: telineet, lavat, laatikot, rahtikärryt, pöydät, tuolit. Tarvittaessa ostetaan kirjanpitoprosessin automatisointivälineet: viivakoodinlukija, tietokantapäätteet, atk-laitteet ja muut tavaran väliaikaisen varastoinnin menettelyn toteuttamiseen tarvittavat tavarat varastovarastossa. Laajennetun varastopalveluluettelon toteuttamiseksi tarvitset lastauslaitteita (nosturit, trukit, mekaaniset vaunut). On välttämätöntä ostaa laitteet videovalvontaan, saniteetti- ja paloturvallisuuteen.

Sesonkitavaroiden varaston järjestäminen varastotilojen käyttöönoton alalla päättyy lupien saamiseen valtion valvontaviranomaisilta. Yksi näistä asiakirjoista on väliaikaisen varastointivaraston (TSW) tarkastuslaki eläinlääkintä- ja terveysvaatimusten noudattamisen varalta. Näitä ovat vaatimus varmistaa henkilöstön turvalliset ja mukavat työolosuhteet (mikroilmasto- ja saniteettiolosuhteet), palo- ja epidemiologisten standardien noudattaminen.

Työn organisointi ja työprosessi

Varastotilat on siis rakennettu, varastolaitteet ostettu ja asennettu ja luvat saatu. Työnkulun organisointi varastossa sisältää:

1. Tehtäväkuvausten laatiminen;
2. Suoraan työskentelevän henkilöstön palkkaaminen ja tarvittaessa kouluttaminen;
3. Varastonhallintajärjestelmän (TSW) ja peruslähestymistapojen valinta;
4. Varaston sisäisen järjestelmän järjestäminen;
5. Asiakirjavirran järjestäminen;
6. Raportointi- ja palkitsemisjärjestelmän organisointi.

Varaston onnistunut järjestäminen tavaroiden varastointia varten on mahdollista vain pätevän henkilöstön kanssa, josta tulisi tulla yksi yrityksen tärkeimmistä omaisuudesta. Tekemättä virhettä tämän ryhmän valinnassa, on mahdollista saada lyhyessä ajassa ennustettu tulos työn tärkeimpien laatuindikaattoreiden kasvusta. Paljon huomiota on kiinnitettävä työntekijöiden henkilöstön määräämiseen ja heidän vastuidensa selkeään rajaamiseen toimenkuvissa. Tarvittaessa niitä on koulutettava tai parannettava. Tämä prosessi vaatii aineellisia lisäinvestointeja. Loppujen lopuksi nämä suhteellisen vähäiset kustannukset maksavat itsensä takaisin ja mahdollistavat erilaisten virheiden välttämisen, henkilöstön määrän optimoinnin automatisoimalla joitain teknisiä ja liiketoimintaprosesseja.

Palkattavien työntekijöiden määrän tulee olla optimaalinen ja tasapainoinen. Kun tasapaino siirtyy, voit saada täydellisen vastuuttomuuden tilanteen tai jatkuvan hätätyön tilan. Molemmat vaihtoehdot yksi ja toinen vaikuttavat kielteisesti suoritetun työn laatuun ja provosoivat henkilöstön vaihtuvuutta. Kaikki tämä johtaa viime kädessä lisämateriaalikustannuksiin aloittelijan koulutukseen ja sopeutumiseen, tappioiden korvaamiseen. Myöskään työntekijöiden palkoissa ei pidä säästää aktiivisesti. Tämä tekijä taas provosoi henkilöstön vaihtuvuutta, joukkueen epäterveellistä psyykkistä tilaa ja motivaation puutetta.

Varastonhallintatekniikan valinta

Nykyään varaston organisointi perustuu usein osoitemenetelmään. Osoitteiden säilytys varastossa on erittäin tärkeää siellä, missä tavaraa on laaja valikoima, eli siihen keskitymme. Osoitevarastoissa tavarat varastoidaan soluihin, joilla on oma yksilöllinen numeronsa. Samaan aikaan tavaroiden liikkumisen valvonta yksinkertaistuu huomattavasti, sen liikkumisreitti on optimoitu, varastointiolosuhteiden valvonta. Automaattisten varastokompleksien käyttö edellyttää oletusarvoisesti kohdennettua varastointia, koska tavaroiden liikkumista ohjaavat automaattiset manipulaattorit ilman ihmisen väliintuloa. Korkea automaatiotaso mahdollistaa työn tehokkuuden lisäämisen merkittävästi lisäämällä hieman kustannuksia ja kuluja.

Jos yrityksellä on useita maantieteellisesti hajallaan olevia varastoja, on tässä tapauksessa mahdollista tehdä varaston sisäisiä siirtoja niiden välillä. Tämä lähestymistapa on usein perusteltu, kun varastointipalvelujen kysynnän dynamiikkaa on vaikea ennustaa. Kysynnän epätasapainosta johtuen vapaan tilan pula- tai ylimäärä ovat todennäköisiä, mikä korjaantuu nopeasti varaston sisäisillä kuljetuksilla.

Varastointialueiden inventointi tulee suorittaa erehtymättä. Optimaalisena taajuuden katsotaan olevan vähintään kerran kuukaudessa. Tämän tapahtuman tarkoituksena on tunnistaa varkauden tosiasiat ja henkilöstöjohtamisjärjestelmän puutteet (tavaroiden huonolaatuinen vastaanotto, uudelleenluokittelu, pakkauksen tavaran määrävirheet ja muut puutteet).

Osoitevarasto on tapana jakaa kolmeen tavanomaiseen vyöhykkeeseen. Ensimmäisellä vyöhykkeellä suoritetaan purkutyöt, alustava lajittelu ja selvitys, mille varastoalueelle tavarat jatkossa lähetetään. Toista vyöhykettä kutsutaan paikaksi, jossa tavarat varastoidaan, laitetaan erityisiin säilytysastioihin. Tällä alueella kaikki on selkeästi jaettu riveihin ja kuormalavoihin. Telineet ja hyllyt on numeroitu selkeästi. Jokainen hylly on jaettu useisiin soluihin, joilla on myös oma sarjanumeronsa. Kolmannella vyöhykkeellä lähetettävät tavarat kootaan ja lajitellaan.

Kohdennettu menetelmän tärkein etu on, että toimintojen suorittamiseksi missä tahansa vaiheessa henkilöstö tarvitsee mahdollisimman vähän tietoja, koska kaikki tavaran osoitetiedot kirjataan asiakirjoihin. Esimerkiksi tavaran vastaanoton yhteydessä osoite kirjataan jo vastaanottoasiakirjaan, jonne kukin tavaralaji on erikseen sijoitettava. Ja tilausta täytettäessä työntekijälle annetaan kokoonpanolomake, jossa tarvittavien tavaroiden osoitteet on jo merkitty selvästi. Osoitevarastoissa inhimillisen tekijän vaikutus työprosessiin on minimoitu.

Tarkan asiakirjavirran organisointi ja ylläpito

Nykyään lähes kaikki dokumentaatio suoritetaan ohjelmissa, kuten "1C Warehouse Accounting", joka sisältää kaiken varastointisopimuksesta ja kuiteista ja kuluista hinnastoon. Luotettava kirjanpito ja prosessin valvonta ovat avain tulevaan menestykseen.

Kuten yllä olevasta näkyy, varaston organisointi on monimutkainen ja monitahoinen prosessi. Sen hoitaminen yksin on kenenkään voimien ulkopuolella. Siksi paras vaihtoehto olisi houkutella yrityksiä, jotka tarjoavat varaston ulkoistamista. Tällainen yritys pystyy järjestämään työn tietyn yrityksen luomiseksi lyhyessä ajassa ja avaimet käteen -periaatteella. Asiantuntijoiden työ tässä asiassa auttaa ohittamaan "syötteet" ja välttämään lisäkustannukset.

Viivakoodi keksittiin vuonna 1951, ja näyttää siltä, ​​​​että se on jo lujasti tullut elämäämme, mutta kuten käytäntöni osoittaa, monet käyttäjät eivät tiedä mitä se on, jopa monet IT-asiantuntijat eivät tiedä mitä viivakoodinlukija ja tiedonkeruupääte ovat.... Ja näyttää siltä, ​​​​että kaikkea tätä on vaikea ymmärtää ja toteuttaa, mutta itse asiassa se on melko yksinkertaista. Ja yksi tämän artikkelin tavoitteista on näyttää kuinka helppoa on työskennellä viivakoodien kanssa, selventää logiikkaa ja toimintojen järjestystä automatisoidussa varastossa.

Tämä artikkeli ei väitä olevansa totta: joissakin projekteissa automaatiokysymys on ratkaistu eri tavalla kuin artikkelissa annettu vaihtoehto. Yritykselläni oli noin 30 tällaisia ​​projekteja, joissa varaston toiminta oli saatettava tehokkaaseen, toimivaan kuntoon ja kehitin työsuunnitelman, josta tuli minulle standardi varastoautomaatiossa. Toisaalta se on yksinkertainen, toisaalta se täyttää perusvaatimukset.

Artikkelissa esitetty varaston toimintamalli on skaalautuva, mutta olemus pysyy joka tapauksessa samana. Tämä työsuunnitelma sopii sekä jälleenmyyjäyrityksille että valmistusyrityksille, joilla on varasto ja jotka pitävät kirjaa tavaroista tai materiaaleista.

Puhumme varastokirjanpidosta erikoislaitteiden, ohjelmistojen ja laitteistojen avulla. Kerron mitä laitteita käytetään, missä vaiheessa, miten tietyissä tilanteissa toimitaan.

Tämä artikkeli on tarkoitettu ensisijaisesti IT-ammattilaisille, ohjelmoijille ja niille, joilla on vähintään joitain teknisiä taitoja. Ensinnäkin artikkelissa käytetään termejä, jotka eivät usein ole selviä tavallisille käyttäjille. Toiseksi on olemassa myös BPMN-merkintöjä, joissa kuvataan liiketoimintaprosesseja, jotka ovat ymmärrettäviä asiantuntijalle, mutta eivät käyttäjälle. Lisäksi IT-asiantuntijat ovat viime aikoina avanneet myymälänsä tai neuvoneet asiakkaitaan kolme-neljä kertaa viime aikoina. Jos aiot avata oman yrityksen, joka edellyttää varaston olemassaoloa, tai antaa neuvoja ohjelmien ja laitteiden käyttöönotosta - tämä artikkeli on hyödyllinen sinulle.

Joten aloitetaan.

Miksi tarvitset varastoautomaatiota?

Mutta analyysivaiheessa katson pääsääntöisesti myös varaston toimintaa (yleensä yrityksillä on aina varasto). Ja jos näen "vikoja" varastossa, ilmoitan siitä varmasti yrityksen johdolle.

Mitä järkeä on ottaa käyttöön CRM-järjestelmä ja myyntiä lisäävä järjestelmä, jos tavaraa ei kirjata oikein? Jos asiakas, jonka kanssa olet työskennellyt niin huolellisesti, innovaatioita soveltaen, tilaasi sinulta tuotteen, josta tulee pulaa tai se on huonosti luokiteltu ja loppunut? Oletko siis tehnyt turhaa työtä?

Yleensä pienten ja keskisuurten yritysten varasto on alkeellisimmalla tasolla. Varaston kirjanpito suoritetaan manuaalisesti. Samanaikaisesti kirjanpidon tarkkuus jättää paljon toivomisen varaa. Kokemukseni perusteella sanon, että manuaalinen varastokirjanpito on yritykselle paljon kalliimpaa kuin sen automaatio. Manuaalisessa tiedonkeruu- ja syöttömenetelmässä tarvittavat tiedot ovat usein epäluotettavia. Ja tuotteen huoltokustannusten nousu johtaa itse tuotteen kustannusten nousuun.

Varastoautomaatio on suhteellisen yksinkertainen tekniikka, jonka toteuttaminen ei vaadi kalliita laitteita tai ohjelmistoja. Näin ollen, jos automaatio ei suoraan vaikuta voittojen ja myyntimäärien kasvuun, yrityksen nykyiset kustannukset pienenevät tarkasti.

Tuotteen viivakoodi

• viivakoodin syöttäminen skannerilla - tämä vaihtoehto on tärkeä myyntiin osallistuville yrityksille vastaanotettaessa tavaroita, joilla on oma viivakoodi
• viivakoodin automaattinen generointi kirjanpitojärjestelmässä - tämä vaihtoehto on merkityksellinen tavaroiden valmistajille ja jälleenmyyjille, jos tavarat toimittajalta vastaanotetaan ilman viivakoodia

Varaston laitteet

• viivakoodilukijat tavaroiden vastaanottamiseen, kokoamiseen ja lähettämiseen;
• tiedonkeruupäätteet varastoa varten;
• tarratulostimet tulostusta varten, tarvittaessa omat tuoteetiketit

1. Viivakoodilukija

Viivakoodilukija on kompakti laite, jonka päätehtävänä on lukea tiedot tuotteen etiketistä ja siirtää ne kirjanpitojärjestelmään. Viivakoodilukijaa käytetään tavaroiden kokoamisessa, tavaroiden saapuessa ja kun tavarat myydään asiakkaalle.

Skannerit eroavat teknisiltä ominaisuuksiltaan: yksitasoisia, monitasoisia jne. Ne eroavat laadusta, nopeudesta, lukualueesta ja muista indikaattoreista.

On langallisia ja langattomia viivakoodilukijoita. Suosittelen langattoman yhteyden käyttöä, jotta työntekijän liikkuvuus ei rajoita ja ei ole sidottu paikkaan. Kyllä, ne ovat monta kertaa kalliimpia, mutta se on erittäin kätevä.

2. Tiedonkeruupääte

Tiedonkeruupäätteet ovat erikoislaite, joka on kannettava tietokone, jossa on sisäänrakennettu viivakoodilukija.

Terminaali on suunniteltu ensisijaisesti tavaroita koskevien tietojen nopeaan keräämiseen, käsittelyyn ja välittämiseen inventoinnin aikana, mutta sitä voidaan käyttää myös tavaroiden saapuessa ja tavaroiden kokoamisessa lähetettäväksi asiakkaalle.

Tiedonkeruupäätteessä on keila skannausta varten; näyttö, josta voimme nähdä, mikä tuote on skannattu; ja näppäimistö tavaramäärätietojen syöttämiseen ja erilaisten komentojen suorittamiseen.

TSD:n avulla voit joko skannata koko tuotteen peräkkäin tai lukea erillisen tuotteen viivakoodin ja syöttää manuaalisesti tämän tuotteen määrän.

Päätelaite, toisin kuin skanneri, ei vain lue viivakoodia, vaan myös kerää tietoa skannatuista viivakoodeista muistiinsa. Tietysti on kalliimpia laitteita, jotka pystyvät kommunikoimaan tietokannan kanssa ja antamaan tietoa muista tavaroista jne. Mutta harkitsemme TSD:n yksinkertaisinta versiota, kun tarvitsemme vain inventaarion.

TSD:t ovat erilaisia, niiden hinta vaihtelee 25 tuhannesta ruplasta kohtuuttomiin lukuihin (näin TSD:tä 250 tuhannella). TSD:n tehokkuus ei tässä tapauksessa riipu hinnasta. Mitä TSD:tä suosittelen käyttämään? Suosittelen yksinkertaisinta, joka suorittaa tietojen skannauksen, tallennuksen ja siirron kirjanpitojärjestelmään. Kaikki Androidin uudet järjestelmät, joissa on värinäyttö ja muut edistyneet toiminnot, vaativat päteviä asiantuntijoita, harkittua työtä tämän laitteen kanssa ja hyvää ohjelmistoa. Kyllä, tällaisia ​​toimintoja ei tarvita, koska ne eivät vaikuta lopputulokseen. Siksi mitä yksinkertaisempi, sen parempi.

TSD:tä ostaessasi tarvitset myös sellaisia ​​komponentteja kuin jalusta ja vara-akku. TSD on laitteita, jotka poistetaan nopeasti tuotannosta. Ostit sen, ja sitten et ehkä löydä siihen komponentteja, ja sinun on joko etsittävä niitä tai ostettava uusi. Siksi suosittelen, että hankit paristot välittömästi varastoon.

Miksi tarvitset telinettä? Se liittyy itse kirjanpitojärjestelmään, jonka kautta tiedot siirretään TSD:ltä järjestelmään. Lisäksi mukana toimitetuissa laitteissa ei yleensä ole USB-kaapelia telineen liittämiseksi tietokoneeseen, vaan sellainen on myös hankittava.

Toinen tärkeä vivahde, joka on otettava huomioon TSD:tä ostettaessa: voit ostaa yhden tai kaksi telinettä neljälle viidelle terminaalille. Miksi? Itse päätelaitetta käytetään jatkuvasti inventoinnin aikana, kun taas telinettä käytetään lyhyen aikaa tietojen lataamiseen ja lataamiseen järjestelmästäsi tietopäätteeseen kirjanpitojärjestelmääsi. Voit odottaa, koska itse purkaminen kestää 10-15 sekuntia terminaalin nopeudesta riippuen. Suosittelen asiakkaita ostamaan 2 osastoa ja 5 TSD:tä yhteen keskikokoiseen varastoon nopeaa inventointia varten.

Lisäksi TSD:tä voidaan käyttää sisäänpääsyyn tai myyntiin. Voit skannata kaikki terminaaliin saapuvat tavarat ja ladata tiedot kirjanpitojärjestelmään kuittitositteeseen.

3. Tarratulostin

Tarratulostin on laite, joka tulostaa viivakoodikuvan tarraan. Kirjanpitojärjestelmään muodostetaan tarra, joka tulostetaan tulostimelle.

Viivakoodeilla varustetut tarrat on painettava, kuten edellä kirjoitin, tuotteeseen, jossa ei ole viivakoodia. Näin tapahtuu, jos olet tuotteen valmistaja tai olet saanut toimittajalta tuotteen, jossa ei ole viivakoodia.

Mitä etsiä ostaessa:

• esitys
• etiketin leveys. Jos sinulla on suuri tuote ja haluat tulostaa suuren tarran, sinun tulee valita tulostin, joka voi tulostaa tämän leveyden.
• olosuhteet, joissa laite voi toimia. Usein käy niin, että varastot sijaitsevat lämmittämättömässä huoneessa ja laitteet ostetaan toimistoon, tottakai ne nopeasti epäonnistuvat lämpötilan muutosten, kosteuden jne. takia. Siksi, jos sinulla on lämmittämätön varasto, ota aina huomioon olosuhteet jolla se voi toimia laitteella.

• lämpösiirtotarrat - tulostus on mahdollista vain mustenauhalla, enimmäkseen mustalla
• lämpötarrat - tulostus lämpötarroille suoritetaan lämmittämällä suoraan liikkuvan etiketin valittuja kohtia tulostimen lämpöpäällä tai vaakalla

Nyt kun tavarat on viivakoodattu, tiedot nimikkeistön ja viivakoodin vaatimustenmukaisuudesta on syötetty kirjanpitojärjestelmään, laitteet on ostettu, voimme suorittaa varaston automatisoitua toimintaa. Katsotaanpa tarkemmin, miten tämä tapahtuu.

Varastoprosessien automatisointi

• Tavaran kuitti - sisältää seuraavat toiminnot: ylijäämäaktivointi, tavaroiden vastaanottaminen toimittajalta, tavaroiden vastaanottaminen tuotannosta.
• Tavaroiden varastointi ja kirjanpito - sisältää tavaroiden inventoinnin, tavaran siirtämisen varastojen ja tilojen välillä.
• Tavaroiden toimitus - sisältää erilaisia ​​tavaroiden kulutuksen operaatioita: kirjaaminen sisäisiin tarpeisiin, tavaravaurioiden poisto, lähetys asiakkaalle.

Tavaran vastaanotto toimittajalta.

Miten tavaroiden vastaanottaminen toimittajalta tapahtuu?

• Luomme toimittajalle tilauksen, jossa ilmoitamme tarvitsemamme tavarat.
• Toimittaja tuo tavarat.
• Luemme skannerilla tavaroiden viivakoodit yksitellen ja syötämme ne tietokantaan Tavaran vastaanotto-asiakirjassa.

Puhuimme jo tästä edellä, mutta nyt tarkastelemme tarkemmin itse menettelyä. Jos tavarat saapuivat ilman viivakoodia, tapahtumien kehittämiseen on kaksi vaihtoehtoa:

1. Jos meillä on aikaa ja tiedämme, millainen tuote tulee olemaan ilman viivakoodia, voimme valmistautua etukäteen tai tulostaa tarvittavan määrän tarroja vastaanottohetkellä, liimata ne tuotteeseen ja sitten päästä varastoon skannaamalla.
2. Mikäli tavarat on nopeasti kapitalisoitava saadaksemme tietoa tietokannan saldoista ja alkaa välittömästi varaamaan tavaroita asiakkaille - kapitalisoimme tavarat määrän mukaan, mutta skannaamatta niitä skannerin läpi. Eli työntekijät laskevat tavarat ja syöttävät tiedot manuaalisesti kirjanpitojärjestelmään.

On syytä muistaa sääntö: jos tavarat saapuivat ilman viivakoodia, jos meillä on vähän aikaa ja tavarat eivät ole kovin arvokkaita, voimme ensin suurentaa sen määrän ilman, että se vie sitä viivakoodilukijan läpi, ja sitten viivakoodi ja tikku tarrat.

Tuotteen merkitsemiseen viivakoodeilla on yksi hyödyllinen temppu. Se on hyvin yksinkertainen, mutta tekee työstä paljon helpompaa:

Jos olet tehnyt tilauksen toimittajalta ja tiedät kuinka monta tavaraa saapuu, tulostat tarrat etukäteen. Tapahtuu niin, että kaikki tavarat eivät ole joko viivakoodattuja tai tiedetään, millä tuotteilla ei ole viivakoodia - luot tällaisille tavaroille viivakoodit etukäteen kirjanpitojärjestelmään ja tulostat kaikki tarrat tuleville tavaroille. Etikettien lukumäärän tulee vastata odotetun tuotteen määrää.

Sitten, kun vastaanotat tavarat toimittajalta, voit sen lisäksi vain kiinnittää tarrat. Jos tarroja tai liimattuja tuotteita ei ole jäljellä, tavaran määrä vastaa tilaamaasi. Jos ylimääräisiä tarroja on jäljellä (tätä tapahtuu), tavaraa ei ole toimitettu. Jos tarroja ei ollut tarpeeksi, se tarkoittaa, että he toivat ylijäämän tai kyseessä on jonkinlainen uudelleenluokitus (ehkä liimasivat viivakoodin väärään tuotteeseen). Tässä tapauksessa sinun on heti selvitettävä, missä menit pieleen tai mitä toimittaja ei toimittanut.

Tarvitset siis viivakoodilukijan ja tarratulostimen tavaran toimittajan postittamiseen tai muuhun postitukseen. Myös kuittauksen voi tehdä tiedonkeruupäätteellä: luemme päätteellä kaikki viivakoodit ja sitten lataamme kaikki tiedot kerralla tai osissa kirjanpitojärjestelmän tavaranvastaanottotositteeseen.

Kun tuote on merkitty, laitat sen pois. Osoitteiden varastoinnista, kun varastosi on jaettu osiin ja johonkin osioon laitat tietyn tuotteen ja merkitset sen järjestelmään - en puhu tässä. Käytetäänkö osoitevarastoa vai ei - jokainen päättää itse. Mutta en suosittele sen käyttöä pienissä ja keskisuurissa yrityksissä, koska työntekijät alkavat tehdä virheitä, he eivät voi laskea oikein varastonsa pinta-alaa ja tilavuutta ja vastaavaa. Siksi tässä artikkelissa ei käsitellä sellaista vaihtoehtoa kuin osoitteen tallennus, sarjakirjanpito ja vastaavat. Tämä on skaalaus, järjestelmän monimutkaisuus, mutta tämä ei vaikuta työn olemukseen.

Vastaanotettuamme tavarat varastoimme ne, meidän on valvottava tavarat, pidettävä kirjaa, tehtävä ns. inventointi ja tarvittaessa rekisteröitävä tavaroiden kulku.

Tavaroiden varastointi ja kirjanpito varastossa

Tavaroiden varastointiin ja kirjanpitoon kuuluu varastojen tekeminen ja tavaroiden siirtäminen varastojen ja tilojen välillä. Tavaroiden liikkuminen tapahtuu lukemalla viivakoodeja - tässä en mene syvälle kuvaukseen. Siirtoasiakirja edustaa tavaroiden samanaikaista luovuttamista yhdestä lähdevarastosta ja vastaanottamista vastaanottavaan varastoon. Avaat Transfer Items -asiakirjan ja skannaat tarvittavan kohteen siihen.

Katsotaanpa inventaariota tarkemmin. Kuinka se toimii? Mitä laitteita tähän tarvitaan?

Varasto on tavaroiden saatavuuden tarkastaminen tietylle päivälle vertaamalla todellisia tietoja kirjanpitojärjestelmän tietoihin.

Kokemuksestani sanon, että on väärin tehdä inventaario itse. Monet yritykset suorittavat inventoinnin itse ja väittävät, että heidän työntekijänsä tuntevat tuotteen erittäin hyvin, toisin kuin ulkopuoliset asiantuntijat. Mutta tämä on väärin, koska käy ilmi, että varastotyöntekijä tarkistaa itsensä.

On ihanteellista, jos inventoinnin suorittamiseen otetaan mukaan ulkopuoliset yritykset (tilintarkastajat tai 1s-lempinimet) tai jos tämä ei ole mahdollista, ota mukaan oman yrityksesi työntekijät, mutta muilta osastoilta, jotka eivät liity varastotyöhön. Miksi tämä on välttämätöntä? Koska, toistan, ihmisen on mahdotonta tarkistaa itseään.

Oli tapauksia, joissa inventaario (varsinkin jos se oli ensimmäinen inventaario) oli syy poistaa kaikki puutteet, varkaudet jne. jne. Varsinkin jos ihminen työskentelee pitkään. Jos inventaarion tulosten mukaan kaikki meni yhteen, tämän pitäisi herättää epäilyksesi, todennäköisesti asia ei ole puhdas, työntekijä on pettänyt järjestelmää.

Minulla oli sellainen tapaus, että varastomies "löysi" tavarat havaittuaan puutteet inventoinnin seurauksena. Se näytti erittäin epäilyttävältä.

Muistutan myös, että inventointi tulee tehdä viikonloppuisin tai aukioloaikojen jälkeen, jotta tavarat eivät liikkuisi. Monet yritykset laiminlyövät tämän ja etsivät sitten, mistä pula on peräisin.

Miten inventointi tapahtuu? Työntekijä tai useampi työntekijä (jos useita työntekijöitä - varasto on jaettu osiin) lukee hyllyillä olevat tavarat yksitellen tiedonkeruupäätteellä. Jokainen työntekijä menee ja skannaa tuotteen, joka tulee hänelle hänen osiossa. Sitten TSD asennetaan tukeen ja tiedot ladataan kirjanpitojärjestelmään.

Tieto TSD:stä tulee asiakirjan Tavaroiden inventointi tai tavaran uudelleenlaskenta, jossa on tiedot siitä, mitkä tavarat on skannattu tämän työn aikana. Sitten sinun on poistettava tiedot päätteestä, jonka jälkeen voit skannata seuraavan osan tiedoista, kunnes koko tuote on skannattu.

Mitä vivahteita tulee ottaa huomioon automatisoidussa tavaroiden inventaariossa? Jos skannaat tavaraa usealla ajolla, on tällainen ongelma: ladattaessa tietoja päätteestä kirjanpitojärjestelmään, aiemmat tiedot Inventoi-asiakirjasta poistetaan.

Mitä me yleensä teemme tällaisissa tapauksissa? Useita varastotietoasiakirjoja luodaan, joihin kirjataan, kuka on skannannut ja mikä teline. Sitten otamme ja yhdistämme tiedot useista asiakirjoista yhdeksi kopioimalla.

Mitä järjestelmän pitäisi tehdä seuraavaksi, kun meillä on kaikki tiedot yhdessä asiakirjassa? Järjestelmä vertaa Inventointitositteen tuloksia kirjanpitotietoihin ja antaa tietoa yli- ja vajaamäärästä. Jotta järjestelmällä olisi inventoinnin tulosten perusteella ajantasaista tietoa varastojen tavarasaldoista, tulee toimia seuraavasti:

• kirjata puutteet pois
• hyödyntää ylijäämää

Yhteenvetona totean, että inventoinnin aikana suoritetaan seuraavat toimet:

• skannaa tavaroita
• lataa nämä tiedot Inventory-asiakirjaan,
• järjestelmä vertaa automaattisesti valtuustietoja todellisiin ja antaa meille tietoa tarpeesta luoda asiakirjoja tavaroiden Poistoon ja/tai Postitukseen.

Tavaroiden toimitus

• myyntipäällikkö suorittaa asiakkaan tilauksen
• tavaran (tai marengin, jos yritys luovuttaa tavarat luotolla) maksamisen jälkeen johtaja laatii asiakirjan tavaroiden myynnistä
• varasto kerää ja luovuttaa asiakkaan tilaamat tavarat

Ja tällaisella työsuunnitelmalla varastomies ilmoittaa johtajalle tavarapulasta jälkikäteen.

• johtaja varaa tavarat asiakkaan tilauksen mukaan
• johtaja antaa varastolle tehtävän noutaa tilaus
• varasto laatii tilauksen perusteella Tilauksen kokoonpanoasiakirjan, jossa on tarvittavat tiedot tilausta varten kootuista tuotteista.

Jos skannaamme enemmän kuin vaadittu määrä, järjestelmä antaa luettelon ylimääräisistä kohteista. Jos skannaamme pienemmän määrän, emme voi sulkea tilauksen käsittelyä ennen kuin kaikki tavarat on noudettu. Jos kokoonpanossa koottujen tavaroiden määrä on sama kuin koottava määrä, syntyy tavaroiden ja palveluiden toteutus tämän kokoonpanon perusteella.

Jos tuote ei riitä, esimiehelle ilmoitetaan tästä, johtaja on jo yhteydessä asiakkaaseen tilauksesta, mutta tämä on jo erilainen liiketoimintaprosessi.

Miksi sinun täytyy koota esine? Jos luomme toteutuksen heti, se on väärin, koska silloin tulevat mukaan taloudelliset velvoitteemme asiakkaalle. Mutta itse asiassa, ennen kuin näemme varastossa kaikki asiakkaan tilaamat tavarat, ennen kuin olemme koonneet ne, emme voi kertoa ostajalle, että tavarat ovat todella varastossa.

Voit järjestää tavaroiden kokoamisen skannerin lisäksi myös tiedonkeruupäätteellä. Tällöin kaikki kerätyt tavarat skannataan kerrallaan ja tiedot ladataan Assemble tavara -asiakirjaan.

Usein yrityksissä herää kysymys: Mitä tehdä kappaleittain myymillemme painotavaroille?

Tapahtuu, että tavarat pääomitetaan painon mukaan, mutta myydään kappaleittain. Esimerkiksi pultit. Pultit tulevat kilogrammoina, ja myyt ne pala palalta. Kuinka olla täällä? Erittäin yksinkertainen. Järjestelmä ottaa käyttöön kaksi mittayksikköä tuotteelle - kappale ja kg, kerroin ilmoitetaan, kuinka monta kappaletta kilogrammassa on. Myydessään ja kokoaessaan tuotetta työntekijä skannaa tuotteen viivakoodin ja syöttää myytävän määrän. Samanaikaisesti viivakooditarroja ei tarvitse kiinnittää jokaiseen tavaraan. Varastotyöntekijällä on arkki, jossa on tavaroiden viivakoodit, joihin viivakoodia ei voi liimata, hän skannaa ja ajaa pulttien määrän.

Poistossa määrä kirjataan pois sekä kappaleina että kilogrammoina. Sitten inventointi suoritetaan kilogrammoittain, tavarat punnitaan ja todellinen paino verrataan kirjanpitoon. Kertoimen ansiosta voit aina tietää kuinka monta kappaletta kilo sisältää, kuinka paljon yksi kappale painaa. Ja jos pultteja tuli 50kg, mutta myimme 1000 kpl 50g kpl, niin meillä pitäisi olla 0. Jos mitään ei jää, niin kaikki on kunnossa: 50kg pultteja tuli, 50kg meni pois.

Johtopäätös

Järjestetty varastonhallinta- tehokkaan varastonhallinnan ensimmäinen edellytys. Järjestyksen varmistaminen varastossa tarkoittaa työntekijöiden motivaatiota käsittelemään varastoa järkevästi, virtaviivaistamaan varaston varastointiprosesseja ja tuomaan uusia tuotteita valikoimaan, järjestämään varastot tärkeysjärjestyksen mukaan, luomaan oikea-aikaista tavaran inventointia ja käsittelemään dokumentaatiota. Näiden ehtojen toteuttamistavat ovat erilaisia, pääasia on tulos, eli järjestys. Tavallisesti asioiden järjestämisellä varastotyössä on välitön taloudellinen vaikutus varaston vähenemisenä, liikevaihdon kasvuna ja yrityksen voiton kasvuna.

Konsultti konsulttiyrityksessä iTeam
Ksenia Kochneva

Mikä varasto, sellainen bisnes

Yrityksen varastonhallinta on linkki, johon tulee kiinnittää erityistä huomiota. Tämän linkin tärkeyden vahvistaa kaavio 1, joka osoittaa rahoitus- ja materiaalivirtojen "kiertoa" yhdessä kaupallisessa yrityksessä:

Punaiset viivat edustavat rahoitusvirtoja ja siniset materiaalivirtoja. Se, mikä menee toimittajille kassavirran muodossa, palautetaan yritykselle aineellisten arvojen (esimerkiksi tavaroiden) muodossa ja tulee varastoon. Toisaalta kaikki, mikä menee asiakkaille (poistuu varastosta), palaa yritykselle rahavirtana.

Tietenkin järjestelmä on hyvin mielivaltainen, se ei heijasta esimerkiksi virtausten järjestystä, sillä ei ole kaupallista osastoa, jota ilman prosessia ei voida ajatella. Siitä huolimatta kaavio osoittaa selvästi varaston roolin.

Kuten tiedätte, yrityksen rahavirrat säätelevät lähes 100 % lailla ja materiaalivirrat suurimmaksi osaksi - sisäisillä menettelyillä. Kahden pääasiallisen materiaalivirran - saapuvan ja lähtevän - välinen yhteyspiste on varasto. Toisin sanoen varasto on linkki, johon keskittyvät menettelyt, jotka eivät koske vain itse varastoa, vaan myös sen vuorovaikutusta muun yrityksen kanssa.

Siksi varasto on eräänlainen indikaattori, jonka avulla voidaan arvioida yrityksen terveyttä. Käytäntö on osoittanut kauan sitten: jos varasto on kunnossa, niin todennäköisesti tämä koskee koko yritystä. Mutta jos jotkut varaston prosessit ovat huonoja, yrityksen työssä tapahtuu varmasti epäonnistuminen. Siksi varaston roolin aliarvioiminen on jo virhe.

Mistä saada ideoita?

Tietenkin jatkuvan valvonnan ohella varastoprosessien säännöllinen analysointi on välttämätöntä kaikkien puutteiden epäsuorien syiden selvittämiseksi etukäteen. Ei kuitenkaan voida väittää, että varastotoiminnan heikkeneminen johtaisi aina yrityksen muiden prosessien heikkenemiseen. Mutta pieninkin häiriö yrityksen yleisissä prosesseissa vaikuttaa lähes aina ensisijaisesti varastoon. Näin ollen varastoprosessien säännöllinen analysointi antaa meille mahdollisuuden reagoida ajoissa kaikkiin tilanteisiin, jotka voivat vahingoittaa yrityksen etuja.

Tietyn toiminnan analysointi on tarpeen paitsi sen ongelmien tunnistamiseksi. Analyysi on ideoiden lähde sen parantamiseksi. Ja jokainen toimenpide varastotoiminnan parantamiseksi joka tapauksessa vaikuttaa myönteisesti koko yrityksen toimintaan.

Herää kuitenkin järkevä kysymys: onko mahdollista säädellä kaikkia varaston prosesseja lopullisesti ja valvoa vain niiden toteutusta? Valitettavasti ei. Yhdessä erittäin dynaamisessa liiketoimintaympäristössä säännöt ja menettelytavat vanhenevat nopeasti. Ja yksi tehokkaimmista tavoista vastata ajoissa tähän prosessiin on analysoida varaston työtä.

Se, mikä on selvää varastonpitäjälle, ei ole aina selvää logistiikolle

Kun yrityksen johto ymmärtää, että varasto on osa liiketoimintaprosessia, herää kysymys: kuinka analysoida varastoprosesseja tehokkaammin?

Voidaan erottaa 9 varastonhallinnan periaatetta. Ne kuuluvat poikkeuksetta mihin tahansa varastoon, niiden noudattaminen on eräänlainen vakauden tae. Mutta jos varastonpitäjälle nämä periaatteet ovat itsestään selviä, niin kokeneellekaan logistiikolle ne eivät aina ole selkeitä. Siksi käsittelemme niitä erikseen, koska ne yksinkertaistavat huomattavasti varastoprosessien analysointia.

1. Selkeästi rajatun ankaran vastuun periaate. Varastossa pitäisi olla yksi työntekijä, joka kantaa täyden taloudellisen vastuun kaikesta mitä täällä on, on vastuussa kaikista puutteista ja ylijäämistä.
2. Järjestyksen ja valvonnan periaate. Kaikki toiminta, myös varastossa, on järjestettävä ja valvottava. Ja yhden työntekijän tulisi tehdä tämä osana päävastuutaan.
   Koska toisaalta aineellinen vastuu on mahdotonta ilman hyvää organisointia ja valvontaa ja toisaalta hyvä organisointi ja valvonta on mahdotonta ilman aineellista vastuuta, tulee kolmas periaate varsin ilmeiseksi.
3. Autokratian periaate. Ohjaus, organisointi ja materiaalinen vastuu tulee keskittää samoihin käsiin, yhdelle työntekijälle. Voit kutsua häntä miksi haluat: varastopäälliköksi ja varastotoiminnan järjestäjäksi, varastopäälliköksi tai keksiä jotain vielä muodikkaampaa.
4. Tiukan aineellisen vastuun periaate ja välttämättä reaaliajassa. Tärkein ja helpoin periaate ymmärrettävä ja noudatettava. Tässä on esimerkki. Suuren eurooppalaisen tutkimusmatkan aluevarastoa johtaa noin nelikymppinen nainen: uhkaava ilme, käheä ääni. Hän voi lyödä nyrkkiä pöytään ja huutaa: "Mikään ei tule varastooni ilman asiakirjaa, eikä mikään tule ulos ilman asiakirjaa!" Otensa ansiosta hän hoitaa tusinaa miestä varastossa.
   Miehen ote ei kuitenkaan aina auta. Ja tässä toinen esimerkki. Rekka on tullissa ja tavarat jo tietokoneella. Kauppaosaston työntekijät näkivät sen, olivat iloisia ja myivät puolet siitä tunnissa. Annoimme varastolle käskyn lastata ja ohjata kärsimättömyydestä palavia asiakkaita. Mutta tullissa oli ongelma, ja rekka seisoi siellä viikon. Liikemiesten oli pyydettävä anteeksi asiakkailtaan.
5. Varastotoiminnan suunnittelun periaate. Kuten mikä tahansa toiminta, myös varasto on suunniteltava. Ehdot voivat olla erilaisia ​​- riippuen tietyn varaston ominaisuuksista. Yleinen tapaus, kun tavarat saapuvat varastoon, mutta varastomiehille se on yllätys. He alkavat heti miettiä, mihin se laitetaan, miten se järjestetään jne.
6. Periaate tiukasti määritellystä arvojen siirtomenetelmästä varastossa. Useimmiten se on FIFO, mutta se voi olla erilainen ja ehkä sekoitettu. Tärkeintä on, että se on selkeästi määritelty. Ja varastonpitäjät tietävät paremmin kuin kukaan muu johtaja, kuinka se tehdään tietyssä tapauksessa.
7. Arvojen oikean sijainnin periaate. Tästä on mahdollista kirjoittaa romaaneja, mutta on tärkeää ymmärtää, että oikea järjestely nopeuttaa ja yksinkertaistaa varastoprosesseja.
8. Suunnitellun, säännöllisen inventoinnin periaate. Mietitäänpä sitä tarkemmin.
   Varastoa on tottunut pitämään tavallisena versiona. Joskus he jopa tekevät sen vain estääkseen varastonpitäjien pahoinpitelyn, jotta he eivät rentoutuisi. Mutta inventaarion tarkoitus on silti erilainen - työn tulosten analysoinnissa. Se on yksi tehokkaimmista työkaluista varastotoiminnan tehokkuuden arvioinnissa. Kuten käytäntö osoittaa, lähes kolmannes kaikista varastossa olevien ja asiakirjoihin kirjattujen tavaroiden määrän eroista johtuu varastonpitäjien huonosta työstä, loput kaksi kolmasosaa eroista johtuu varastoprosessien joko huonosti organisoidusta tai vanhentuneesta. Tämä on juuri se, mitä inventoinnissa tulee paljastaa, mikä kannattaa mieluiten tehdä säännöllisesti, suunnitelman mukaan.
   Tietysti inventointi vie aikaa, ja sen tulisi tapahtua varaston lepääessä, mikä saattaa edellyttää yrityksen kaikkien prosessien pysäyttämistä ja viikonlopputyötä. Ja myös inventaarion tulosten käsittely vie aikaa.

Katsotaanpa, onko mahdollista nopeuttaa tätä menettelyä vähentämättä sen tehokkuutta? Jokaisessa varastossa on tuotteita, jotka tekevät vähemmän virheitä kuin muut. Joten kannattaako tässä tapauksessa laskea koko varasto joka kerta uudelleen? Ei tietenkään. Tässä on vain muutamia oletuksia, joiden totuus on todistettu useiden vuosien käytännöllä.

Mitä enemmän varastotoimintoja tietyllä tuotteella suoritetaan tietyn ajanjakson aikana, sitä todennäköisemmin virhe on. Virheen todennäköisyysaste voidaan määrittää esimerkiksi varastosta poistuneiden tuotteiden määrällä (taulukko 1).

Tuotosten määrä ei kuitenkaan ole ainoa kriteeri. Virheiden todennäköisyys riippuu monista muista tekijöistä - samasta pakkauksesta, kappaletuotosta, suhteellisen korkeasta hinnasta. Siksi lähtöjen lukumäärää on säädettävä käyttämällä kerrointa alueella 1-2 (tai vähemmän kuin yksi). Samalla on tärkeää, että kerroin määräytyy asiantuntija-arvioinnin menetelmällä, ja parhaat asiantuntijat tässä asiassa ovat varastonpitäjät itse. Kertoimen määrittämiseksi on myös tärkeää käyttää aikaisempien varastojen tuloksia ja ottaa huomioon tietyn varaston erityispiirteet.

Säädetyn lähtömäärän perusteella voidaan tehdä yksinkertaistettu ABC-analyysi (taulukko 2).

Esimerkiksi kohdistamme ensimmäiset 50 % tuotteista ryhmään A, seuraavat 30 % ryhmään B ja loput 20 % ryhmään C. Sen jälkeen päätämme: laskemme ryhmän A uudelleen joka kuukausi, ryhmä B - kerran kahdessa kuukaudessa ja ryhmä C - kerran kolmessa kuukaudessa. Tämän seurauksena varaston täydellinen inventointi suoritetaan kolmen kuukauden välein. Siksi koko varastoa ei tarvitse laskea uudelleen kuukausittain. ABC-analyysin avulla voidaan monta kertaa parantaa tätä tekniikkaa.

1. Varastossa olemisen tiukan säätelyn periaate. Varastossa tulee olla selkeät ohjeet siitä, kuka, milloin, kenen läsnä ollessa ja mistä syystä voi halutessaan olla varastossa. Eikä kukaan uskalla rikkoa tätä ohjetta, ei edes ylin johto. Jotta ohjeissa olisi enemmän merkitystä, voit ja ilmoittaa: "Poikkeukset eivät ole sallittuja!"

Varastot, niiden rakenne ja teknologisen layoutin perusteet. Varastojen rooli ja tehtävät hyödykekiertoprosessissa. Varastotoimintojen teknologioiden organisointi M. video Management LLC:ssä. Suosituksia yrityksen tehokkuuden parantamiseksi.

Lähetä hyvä työsi tietokanta on yksinkertainen. Käytä alla olevaa lomaketta

Opiskelijat, jatko-opiskelijat, nuoret tutkijat, jotka käyttävät tietopohjaa opinnoissaan ja työssään, ovat sinulle erittäin kiitollisia.

Julkaistu osoitteessa http://www.allbest.ru/

KURSSITYÖT

Varastointitilojen järjestäminen ja tehokkuuden lisääminen (esimerkiksi tukku- ja vähittäiskauppayritys LLC "M. video Management")

Sisältö

• Johdanto
• 1.3 Varastojen järjestely ja sijoittelu
• Johtopäätös
• Luettelo käytetyistä lähteistä

Johdanto

Tässä kurssityössä pohditaan varastotilojen järjestämisen ja tehokkuuden lisäämisen kysymyksiä. Tukkukaupan yritysten, tukikohtien ja varastojen vakiintuneella työllä on merkittävä vaikutus koko materiaali- ja tekniseen toimitusprosessiin, sekä aineellisten hyödykkeiden turvallisuuden varmistamiseen, nopeuttaen niiden etenemistä toimittajilta kuluttajille pienemmillä kustannuksilla, vaikuttavat suoraan talouteen. tuotantoyritysten suorituskykyä.

Varasto laajimmassa merkityksessä on tavaroiden kiertoprosessia palveleva tukkukaupan yritys, suppeassa merkityksessä se on rakenne, joka on tarkoitettu hyödykevarastojen keräämiseen ja varastointiin, kaupallisen tavaralajitelman keräämiseen.

Varaston päätehtävänä on toteuttaa aineellisten hyödykkeiden järkevä varastointi, niiden turvallisuus, varmistaa yrityksen yksiköiden keskeytymätön, oikea-aikainen ja täydellinen ravitsemus tarvittavilla aineellisilla resursseilla sekä valmiiden tuotteiden oikea-aikainen toimittaminen kuluttajille alhaisin kustannuksin. varastopalveluita varten.

1. Varastot, niiden rakenne ja teknologisen layoutin perusteet

1.1 Varastojen rooli ja tehtävät hyödykekiertoprosessissa

Tuotaessa niitä vähittäiskauppaverkostoon tavarat kulkevat tukkukaupan linkkien kautta, joissa ne ovat väliaikaisesti pidätettyinä, jolloin muodostuu hyödykevarastoja.

Tavaravarastojen säilyttämiseen tarvitaan varastoja.

Varasto laajimmassa merkityksessä on tavaroiden kiertoprosessia palveleva tukkukaupan yritys, suppeassa merkityksessä se on rakenne, joka on tarkoitettu hyödykevarastojen keräämiseen ja varastointiin, kaupallisen tavaralajitelman keräämiseen. Ne muodostavat tukkukaupan yritysten päärakennekokonaisuuden sekä merkittävän osan vähittäiskaupan materiaali- ja teknisestä pohjasta.

Tukkukaupassa varasto on pääsääntöisesti olennainen organisatorinen ja tekninen osa tukkukantaa. Joissakin tapauksissa varastot voivat tulla itsenäisten kauppayritysten muodossa.

Tukkukaupan yritysten, organisaatioiden tai järjestelmien varastot yhdessä palveluinfrastruktuurin kanssa muodostavat varaston.

Eri varastoissa tehtyjen töiden joukko on suunnilleen sama. Tämä johtuu siitä, että varastot suorittavat seuraavat päätoiminnot eri prosesseissa.

vastaanottaa tavaroita toimittajilta ja valvoa niiden laatua. Valvomalla saapuvien tavaroiden laatua tukkukaupan varastot estävät teollisuusyritysten valmistamien tai maataloudessa tuotettujen huonolaatuisten tavaroiden tunkeutumisen vähittäiskauppaverkostoon;

vähittäiskaupan tukkuvarasto

hyödykevarastojen kerääminen ja asianmukaisten varastointiolosuhteiden varmistaminen. Varastojen turvallisuuden varmistamiseksi varastoissa luodaan tarvittavat olosuhteet tavaroiden varastointiin ottaen huomioon erilaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet;

tavaroiden lajittelu. Yksi varaston tärkeistä tehtävistä on kapeaan valikoimaan varastoihin saapuvien tavaroiden lajittelu vähittäiskauppaverkostoon suurelta joukolta tavarantoimittajia;

tilausten kerääminen tukkukauppiaille. Teollista valikoimaa muuttaessa kaupaksi tukkukaupan varastot keskittävät laajan kauppavalikoiman, jota tarvitaan vähittäiskaupan yritysten tavaroiden maahantuontihakemusten jatkuvaan tyydyttämiseen;

tavaroiden toimittaminen vähittäiskauppaverkostolle. Tukkuvarastot ovat tärkeässä roolissa tavaroiden valmistelemisessa myyntiin ja järkevän tavaran hankinnan järjestämisessä vähittäiskauppaverkostolle.

1.2 Varastotyypit ja niiden ominaisuudet

Varastojen rooli tavaran kiertoprosessissa, niiden toiminnot, tavaravalikoima, laite ja muut tekijät määräävät varastotyypit. Varastot luokitellaan seuraavien pääominaisuuksien mukaan

Tekijä: luonto suoritettu toimintoja tukkuyritysten varastoja on useita erilaisia.

Alilajittelu- jakelu varastot - on tarkoitettu keräämään nykyisiä tavaravarastoja. Tavarat säilytetään näissä varastoissa lyhyen aikaa. Alalajittelu- ja jakeluvarastojen päätehtävät ovat tavaroiden vastaanottaminen määrällisesti ja laadullisesti; lajittelu; tavaroiden valmistelu luovutusta varten ja lähetys vähittäiskauppaverkostoon.

Tämä sisältää tukkukaupan tukikohtien varastot, jotka sijaitsevat kulutusalueilla, sekä vähittäiskaupan organisaatioiden varastot. Täällä hyödykevirrat muodostetaan vähittäiskaupan yrityksille sopivaan valikoimaan ja lähetetään kauppaverkostoon.

Matkalla - jälleenlaivaus varastot - sijaitsevat rautatieasemilla, vesilaitureilla ja palvelevat tavaroiden vastaanottamista erävarastointiin, koska ne on kuormattava uudelleen kuljetustyypistä toiseen. Nämä varastot suorittavat tavaroiden vastaanottoa, lyhytaikaista varastointia ja lähettämistä kokonaisissa konttipaikoissa.

Varastot kausiluonteinen varastointi edustavat peruna- ja vihannesvarastot sekä muut varastot, joissa käsitellään ja varastoidaan kausitavaroita.

Varastot aikaisin toimitus syntyy Kaukopohjolassa ja muilla alueilla, joille tavaroiden toimitus on vaikeaa tiettyinä vuodenaikoina. Tällaisissa varastoissa tavaroita varastoidaan pitkään.

Kumulatiivinen varastot suorittaa pienten tavaraerien vastaanottoa teollisuusyrityksiltä ja lähettää suurerinä lähetysten muodossa kulutusalueille.

Tekijä: organisatorinen lomakkeita hallinta on varastot yksilölliseen käyttöön (oma ja vuokrattu), yhteiskäyttö (voi kuulua usealle organisaatiolle, ottaen huomioon kunkin sijoittaman rahoituksen määrä), yleiseen käyttöön (rautatien huolinta- ja konttiosastojen lainkäyttövaltaan) , sekä autoliikenne ja muut yritykset) ...

Tekijä: lajitelma merkki Varastot on jaettu yleisiin, erikoistuneisiin ja sekavarastoon.

Universaali varastot tarjota varastointia ja jalostusta laajalle valikoimalle teollisuus- tai elintarviketuotteita.

Päällä erikoistunut varastot varastoida vain yhden tai useamman toisiinsa liittyvän tavararyhmän tavaroita.

Päällä sekoitettu varastot varastoida valikoima elintarvikkeita ja muita tuotteita.

Useat tavaroiden fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet edellyttävät erilaista lähestymistapaa niiden varastointiolosuhteisiin ja edellyttävät asianmukaisen varastoverkoston olemassaoloa.

KANSSA ottaen huomioon luotu tilat varastointi Varastot on jaettu kahteen tyyppiin - yleistavarat ja erikoisvarastot.

Yleistavaraa varastot - kaupan päävarastot, jotka on suunniteltu varastoimaan muita kuin elintarvikkeita ja elintarviketuotteita, joiden ei tarvitse luoda erityistä järjestelmää.

Erityinen varastot edustavat vihannesvarastot, varastot - jääkaapit, öljyvarastot, suolavarastot jne.

V riippuvuuksia alkaen kerrosten lukumäärä ja korkeuksia varasto tiloissa erottaa:

Yksikerroksiset (vähintään 6 m korkeat) ovat kätevämpiä teknologisen prosessin järkevään järjestämiseen, koska tämä helpottaa tavaroiden varaston sisäistä liikkumista ja monikerroksisia varastoja.

Tekijä: tutkinnon koneellistaminen teknologinen prosessit varastot on jaettu monimutkaisiin koneistettuihin, automatisoituihin ja pienimuotoista koneisointia käyttäviin.

KANSSA ottaen huomioon ulkoinen kuljetus liitännät varastot ovat laiturilla (laituri), kiskoteillä (lähellä rautatie) ja ei-raiteisilla (ilman kulkuteitä).

V riippuvuuksia alkaen laitteet Varastot on jaettu avoimiin, puolisuljettuihin ja suljettuihin varastoihin.

Avata varastot on tarkoitettu rakennusmateriaalien, polttoaineiden, tavaroiden varastointiin konteissa jne. Ne on järjestetty maatasoiksi ja pylväille tai nauhaperustuksille.

Puolisuljettu varastot - nämä ovat rakennusmateriaaleja ja muita tuotteita, jotka vaativat suojaa ilmakehän sateelta.

Suljettu varastot - tämä on yksi- tai monikerroksinen rakennus, joka voidaan lämmittää ja lämmittämätön (eristetty ja eristämätön).

Lämmitetyissä varastoissa on lämmityslaitteet ja ilmanvaihtolaitteet. Ne on suunniteltu varastoimaan tavaroita, jotka vaativat lämpötilan ja suhteellisen kosteuden säilyttämistä tietyissä rajoissa.

Lämmittämättömässä varastossa säilytetään tavaroita, jotka eivät menetä ominaisuuksiaan alle 0 °C:n lämpötiloissa.

Tekijä: materiaalia seinät varastot ovat puuta, tiiltä, ​​kiveä, teräsbetoni- ja sekarakenteita.

Väliaikaiset varastot, jotka tulliviranomaiset tai Venäjän tulliviranomaiset, joilla on tullilupa, ovat perustaneet, ovat erityistyyppiä. Väliaikaisen varaston perustamista koskevan luvan myöntämismenettelyn ja sen voimassaoloajan määrittää Venäjän federaation liittovaltion tullipalvelu (Venäjän FCS).

Väliaikaisen varastoinnin varastojen järjestelyn tulisi olla alisteinen tullivalvonnan järjestämiselle ja kolmansien osapuolten mahdottomaksi päästä käsiksi varastoituihin tavaroihin ja ajoneuvoihin. Tarvittaessa ne olisi varustettava kaksoislukituslaitteilla, joista toisen on oltava tulliviranomaisen lainkäyttövallan alainen.

1.3 Varastojen järjestely ja sijoittelu

Varastojen laite ja sijoittelu määräytyvät niiden käyttötarkoituksen, tavaralajitelman ominaisuuksien, tavaroiden fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien sekä varastoprosessien tekniikan järjestämisen mukaan.

Sellaiset taloudelliset tekijät kuin varastotilojen rakennuskustannukset sekä käyttö- ja käyttökustannusten taso vaikuttavat merkittävästi varastojen suunnitteluun.

Varastorakennukset rakennetaan tällä hetkellä pääosin vakiorakenteisista betonielementeistä vakio- ja yhtenäisrakenteista ja esivalmistetuista osista. Yleisin on yksikerroksisten varastorakennusten rakentaminen, jolla on monikerroksisiin rakennuksiin verrattuna seuraavat edut:

varastotilan korkeampi käyttöaste johtuen portaikkojen, hissien, pienemmän pylväsmäärän puuttumisesta ja mahdollisesta kuormituksen merkittävästä kasvusta 1 m2 kerrosalalla (monikerroksisissa rakennuksissa kuormitusta rajoittaa rakennus koodit - jopa 2 tonnia);

kevyemmän ja halvemman varastorakenteen käyttö;

yksinkertaistettu sisäisen varastotyön koneisointi.

Sijoitettaessa varastorakennuksia asutusalueelle otetaan huomioon varastorakennusten arkkitehtoniset ja rakenteelliset ominaisuudet, kun taas seuraavat asiat ovat erityisen tärkeitä:

kerrosten lukumäärä;

korkeus. Varastot rakennetaan ulkonevien rakenteiden (palkkien) korkeudella lattiatason yläpuolella vähintään 6 m, joissakin tapauksissa varastot rakennetaan korkeammalle (jopa 16 m);

muoto - varastorakennuksen järkevin konfiguraatio on suorakaiteen muotoinen muoto, joka mahdollistaa koko varastoalueen täyden hyödyn, vähentää varaston sisäisiä reittejä lastin liikkeelle, eliminoi tarpeettomat käännökset ja esteet.

Varastorakennusten leveyden ja pituuden tulee varmistaa lastaus- ja purkutoimintojen vapaa toteuttaminen. Optimaalinen leveyden ja pituuden suhde yleisvarastoissa on 1:2; 1: 2,5; 13; 15.

Varaston leveys riippuu laakeripilareiden etäisyydestä (pilariristikko). Pylväiden ruudukko pituussuunnassa on 6 - 12 m, poikittaissuunnassa - 6 - 24 m. Tarvittava lastaus- ja purkurintaman pituus määräytyy varaston liikevaihdon ja ajoneuvojen (vaunujen) lukumäärän perusteella , autot) toimitetaan varastoon samanaikaisesti. Tämä ottaa huomioon auton pituuden, auton ja kuljetusyksiköiden välisen etäisyyden.

Varastojen järjestelyn on täytettävä niiden toimintasääntöjen, työsuojeluehtojen ja turvallisuusvaatimusten noudattamisen sekä paloturvallisuuden vaatimukset.

Kaikki yleisvarastojen tilat on jaettu ryhmiin: päätuotantotarkoitus, aputilat, apu - tekninen ja hallinto - kotitalous.

Tärkeimmät tuotantotilat ovat: tavaroiden varastointitilat, tavaran vastaanotto- ja luovutusmatkat, vastaanotto - purkaminen, pakkaaminen, tavaroiden pakkaaminen.

Tytäryhtiö tiloissa suunniteltu konttien, uudelleenkäytettävien konttien ja kuormalavojen varastointiin. Näitä ovat tervakorjaamot.

V liitännäinen - tekninen tiloissa siellä on konehuoneita, ilmanvaihtokammioita, kattilahuoneita, kotitaloustarvikkeiden ja -laitteiden varastotiloja, korjaamoja, latausakkuja jne.

Hallinnollisesti - kotitalous tiloissa on tarkoitettu hallinnollisiin ja toimistopalveluihin, lepo- ja ruokailupaikaksi, pukuhuoneiksi, kaupallisten näytteiden saliksi, suihkuiksi, saniteettitiloiksi jne.

Kaupallisten näytteiden salin tulee olla suoraan yhteydessä laskentakeskuksen tai koneistetun tiedonkäsittelyn toimiston tiloihin.

Varastotilojen (varastovyöhykkeiden) sijainti, niiden sisäinen asettelu ja yhteenliittäminen määräytyvät varastotoiminnan teknologisen järjestelmän mukaan, riippuen tavaroiden liikkeen ja varastokäsittelyn luonteesta.

Tavaroiden vastaanoton, varastoinnin ja lähettämisen asiakkaille varastoissa teknisten toimenpiteiden suorittamiseksi on jaettu seuraavat vyöhykkeet: ajoneuvojen purku, tavaroiden vastaanotto määrällisesti ja laadullisesti, varastointi, tavaroiden pakkaus, asiakkaiden tilausten valinta ja keräily , maantiekuljetusten lastaus.

Varaston luetellut toiminta-alueet on yhdistettävä toisiinsa tarvittavilla käytävillä ja ajoväylillä, ja ne on sijoitettava ottaen huomioon useita vaatimuksia:

ajoneuvojen purkamisalueen tulee olla määrällisesti ja laadultaan tavaroiden vastaanottoalueen vieressä, jossa tavaralajitelijoiden työpaikat sijaitsevat;

pääosa varastoalueesta on varattu tavaroiden varastoalueelle, joka koostuu tavaroiden miehittämästä alueesta ja käytävien alueesta;

varastotilan tulee olla tavaroiden pakkaus- ja pakkausalueiden, tukkuostajien keräilytilausten vieressä;

keräilyalueen tulee sijaita lähetysretken vieressä.

Tämä varastojen tilojen (vyöhykkeiden) sisäisen asettelun periaate mahdollistaa varastoteknologisen prosessin sujuvuuden ja jatkuvuuden.

Yleensä kaupallisten näytteiden salissa erotetaan työalueet, näyttelyalue sekä odotus- ja lepoalueet (tiedot) ja kulkualue.

Työntekijät vyöhykkeitä palvelevat kauppiaskauppiaiden työpaikkoja. Niissä on toimistopöydät ja työtuolit, laskulaitteet tai henkilökohtainen tietokone, arkistokaapit, ostajan tuolit ja huonekalut asiakirjojen säilytykseen. Tällaisten vyöhykkeiden lukumäärä riippuu näytehuoneessa näytteillä olevien tavaroiden valikoimasta.

Alue näyttelyitä Se on jaettu erillisiin alavyöhykkeisiin, jotka on varustettu seinä- ja saarekeliukumäillä, joissa on tavaroiden esillepanolaitteita (hyllyt, konsolit, baarit jne.) Alivyöhykkeet on varattu yksittäisten tavaralajiryhmien esittämiseen. Täällä tämän ryhmän tavaroiden näytteiden työasetelman lisäksi kausituotteiden erikoisnäyttelyt jne.

Kaupalliset näytteet on esillä niin, että ostajat voivat vapaasti navigoida heille tarjottavassa valikoimassa.

Alue odotuksia ja virkistys on tarkoitettu ostajien itsenäiseen työhön albumien, luetteloiden ja tavaraluetteloiden kanssa sekä heidän lepoonsa tavaran valinnan jälkeen. Tämä alue on toivottavaa erottaa päätavaranäyttelystä ja kauppiaiden työpaikoista.

Alue kohdat palvelee kaupallisten näytteiden salissa liikkumista ja kulkua tukkukaupan muihin tiloihin.

Pääkäytävien tulee olla vähintään 2 m leveitä, toisten vähintään 1 m leveitä.

1.4 Varastojen tekniset laitteet

Laitteet tavaroiden varastointiin.

Tämän ryhmän laitteet on jaettu seuraaviin alaryhmiin:

pakattujen tavaroiden pinoamiseen ja varastointiin, bulkki- ja bulkkituotteiden varastointiin, nestemäisten tuotteiden varastointiin, pakattujen tavaroiden varastointiin ja varastointiin, telineet ja kuormalavat ovat laajalti käytössä.

Telineet jaetaan käyttötarkoituksensa mukaan yleisiin ja erikoisiin. Yleistelineitä käytetään erilaisten elintarvikkeiden säilyttämiseen astioissa tai kuormalavoilla. Tiettyjen tavaroiden säilyttämiseen käytetään erityisiä telineitä.

Lavat ovat laitteita, jotka on suunniteltu rahtipakkausten muodostamiseen, pinoamiseen ja tuotteiden kuljetukseen. Ne ovat käytössään universaaleja. Lavojen käyttö varastoissa luo tarvittavat edellytykset lastauksen ja purkamisen sekä sisävaraston toiminnan kokonaisvaltaiselle koneistamiselle, alentaa työvoimakustannuksia, tehostaa varastotilojen pinta-alan ja kapasiteetin käyttöä. Irtotavara- ja irtotavaratuotteiden (pöytäsuola, kidesokeri jne.) varastointi tapahtuu bunkkerilaitteissa ja säiliöissä.

Bunkkerilaitteet ovat erityisesti varusteltuja kontteja irto- ja irtolastin tilapäiseen varastointiin. Niiden kapasiteetti voi olla 20-100 kuutiometriä. m ja enemmän. Säiliöt - pystysuoralla väliseinällä aidatut paikat irtotavaran täyttämiseen. Niissä voi olla sisäosien muodostamia soluja.

Nestemäisen lastin varastointiin ja kuljetukseen voidaan käyttää erikoisajoneuvoja ja kontteja, joiden bruttopaino on 30, 20, 10, 5 ja 1,25 tonnia. Niiden käyttö on taloudellisesti kannattavaa, koska sen avulla voidaan koneisoida ja yksinkertaistaa varastointiin ja varastointiin liittyviä toimintoja. nestemäisen lastin kuljetus mahdollisimman paljon.

Nosto- ja kuljetuslaitteet luokitellaan seuraavien pääominaisuuksien mukaan: toiminnallinen tarkoitus, toimintataajuuden periaate, prosessoidun lastin tyyppi, käyttötyypit, työn mekanisointiaste.

Nostokoneisiin ja -mekanismeihin kuuluvat nosturit, tavarahissit, vinssit ja sähkönostimet. Tavaranostimet ovat jaksottaisia ​​nostolaitteita tuotteiden nostamiseen ja laskemiseen. Niiden nostokyky on 150 kg - 5 tonnia.Vinssejä käytetään pystysuoraan (nostovinssit) ja vaakasuoraan (vetovinssit) kuormien siirtoon, ne valmistetaan käsi- ja sähkökäyttöisin. Niiden vetovoimat voivat olla jopa 1 tonni.

Sähkönostin - sähkökäyttöinen mekanismi koukkuun ripustetun kuorman siirtämiseen pysty- ja vaakasuunnassa. Vaakasuora liike suoritetaan yksikiskoista ylärataa pitkin. Sitä ohjataan painonappimekanismilla, sen kantavuus on 0,5 ja 1 tonni ja se on suunniteltu nostokorkeudelle 4-100 m.

Kuljetuskoneita ja -laitteita ovat kuljettimet, painovoimalaitteet, tavarankuljetuskärryt, sähkötraktorit ja sähköautot.

Kuljettimet (kuljettimet) ovat jatkuvatoimisia kuljetuskoneita. Suunnitteluominaisuuksista riippuen ne ovat teippiä, levyä ja rullaa. Niitä käytetään irtotavara- ja kappaletavaran vaakasuoraan ja hieman kaltevaan siirtoon.

Painovoimalaitteita ovat painovoimakuljettimet ja pystysuorat laskut. Kuorma näiden laitteiden avulla liikkuu painovoimansa vaikutuksesta.

Tavarankuljetuskärryjä käytetään tavaroiden vaakasuoraan ja hieman kaltevaan siirtoon. Ne ovat sähköisiä ja manuaalisia. Sähkökärryjä käytetään tavaroiden kuljettamiseen jopa 1 km:n etäisyydellä. Käsikärryjä valmistetaan kolmella neljällä pyörällä, niiden kantavuus on enintään 1 tonni.. Yksittäisten kevyiden kuormien siirtämiseen käytetään 50 kg:n kantokykyisiä tavarankuljetuskärryjä.

Pinoamisvaunut, joissa on manuaalinen hydraulikäyttö kuorman nostamiseen, mahdollistavat tavaroiden korkeatasoisen varastoinnin, pinoamisen ja siirtämisen tuotantokonteissa. Kärryissä voi olla nostolava tai nostohaarukat.

Sähkötraktoreita käytetään hinattavien vaunujen ja pyörillä olevien konttilaitteiden vaakasuoraan liikuttamiseen. Kuljetettavan tavaran kokonaismassa on jopa 1500 kg.

Lastaus- ja purkukoneet - trukit ja pinoamiskoneet - on suunniteltu suorittamaan lastaus- ja purkutoimenpiteitä, varaston sisällä tapahtuvaa tavaroiden siirtoa ja varastointia. Haarukkatrukit jaetaan sähkötrukkiin ja haarukkatrukkiin.

Sähkötrukit ovat lattiaan asennettuja telattomia sähköistettyjä ajoneuvoja, joita ajaa akkukäyttöinen sähkömoottori. Niiden päätyökappaleet ovat haarukat, joilla kuorma nostetaan, nostetaan, kuljetetaan ja lasketaan alas. Niitä valmistetaan nostokapasiteetilla 0,5-5 tonnia ja nostokorkeudella 2,0-5,6 m. Sähkötrukit ovat erittäin ohjattavia.

Autokuormaajia käytetään polttomoottorilla, joten niitä käytetään lastaus- ja purkutöihin avoimilla alueilla.

Niiden kantokyky on 3,2-10 tonnia, kuorman nostokorkeus on jopa 8,2 m.

Sähköpinoajat kuuluvat myös lattiatelattoman kuljetuksen kuorma-autoihin. Niitä käytetään varastotöiden suorittamiseen suljetuissa tiloissa, joissa on kova ja tasainen lattiapäällyste. Niitä käytetään ahtaissa olosuhteissa pinottaessa tavaroita korkeisiin hyllyihin. Niiden kantokyky on 0,8; 1,0; 1,25; 1,6 ja 2t.

Varustaessasi varastoja nosto- ja kuljetusvälineillä ota huomioon: varastojen järjestely; prosessoitavien tuotteiden valikoima ja mitat; lastaus-, purku- ja varastointitoimien määrä; mekanismien suorituskyky; varastojen työajat.

Paino- mittaamalla ja pakkaus laitteet.

Rakenteesta riippuen varastoissa käytettävät vaa'at jaetaan seuraavasti: paino, vaaka, vaaka-paino, kellotaulu, puoliautomaattinen, automaattinen.

Lisäksi vaa'at on jaettu seuraaviin tyyppeihin: vaunu, auto, nosturi, hyödyke (lava), pöytä (tavallinen, kellotaulu, elektroninen).

Varastojen varustamiseen käytetään useimmiten liikkuvia ja kiinteitä tasovaakoja.

50 kg - 3 tonnia painavien tavaroiden punnitsemiseen käytetään liikkuvia lattiavaakoja.

Kellotaulu ja vaaka ovat helppokäyttöisiä. Kiinteät tasovaa'at on suunniteltu painavien kuormien punnitsemiseen. Niiden mekanismi on asennettu erityiselle alustalle. Samaan aikaan tavaroiden punnitsemiseen henkilöautolla käytetään kuorma-autovaakoja, joiden punnitusrajat ovat suurimmat 10, 15, 30, 60, 100 ja 150 tonnia.

Tavaroiden punnitsemiseen yhdessä vaunujen kanssa tukkukaupan varastoissa käytetään vaunuvaakoja.

Uuden sukupolven elektroniset vaa'at yleistyvät koko ajan. Tällä hetkellä Venäjän federaatiossa valmistetaan useita satoja malleja tällaisista vaaoista (pöytäkoneista autoihin ja vaunuihin). Ne ovat kestäviä ja luotettavia, ne voidaan valmistaa kaikkiin käyttöolosuhteisiin. Punnitusaika on vain 2-3 sekuntia. Tasapainossa on enintään huoltotoimintoja.

Tukkuliikkeet ja varastot käyttävät erilaisia ​​pakkauslaitteita.

Suunnittelun mukaan se on jaettu päivittäistavaroiden täyttö- ja pakkauslaitteisiin (automaattiset annostelijat, koneelliset tuotantolinjat) ja laitteisiin perunoiden, vihannesten ja hedelmien lajitteluun, pakkaamiseen ja pakkaamiseen (puoliautomaattiset vaa'at sekä täyttö- ja pakkauslinjat). Rebound Z.V. Kaupan organisaatio ja tekniikka: oppikirja. käsikirja nastalle. ympäristöjen instituutiot. prof. koulutus. Moskova: "Akatemia", 2012, 192 s.

2. Varastotoimintojen teknologioiden organisointi yrityksessä "M. video Management"

2.1 Tavaroiden vastaanotto- ja purkutekniikka; tavaroiden hyväksyminen määrällisesti ja laadullisesti

LLC "M. video Management" -yhtiön varastossa suoritetaan sarja erilaisia ​​peräkkäin suoritettavia toimintoja tuotteiden vastaanottoon, varastointiin ja luovutukseen, jotka yhdessä muodostavat varastoteknologian prosessin.

Tuotteet toimitetaan varastoon maanteitse. Tuotteiden vastaanottoon liittyvät toiminnot sisältävät ajoneuvojen purkamisen, tuotteiden toimituksen vastaanottoalueelle, purkamisen ja vastaanottamisen määrällisesti ja laadullisesti.

Vastaanotetut tuotteet toimitetaan varastoalueelle, jossa ne asetetaan hyllyille tai pinotaan.

Tämän jälkeen tulevat tuotteiden luovuttamiseen asiakkaille liittyvät toiminnot: tuotteiden valinta; siirrä se tilausten keräilyalueelle; keräilyyn; huolintatoiminta tuotteiden lähettämiseksi asiakkaille (reittien muodostus, ajoneuvojen lastaus, tuotteiden keskitetty toimitus); tuotteiden toimitus vastaanottajille, tavaroiden esittely hallissa.

M. Video Management LLC:n tavaravirran rationaalinen organisointi mahdollistaa tuotteiden varaston sisäiset liikkeet mahdollisimman lyhyillä, ei-leikkauksellisilla, vastakkaisia ​​reiteillä, mikä varmistaa yksittäisten toimintojen keston lyhenemisen ja vaatii pienempiä kustannuksia tavaroiden siirtäminen.

Työvoiman tehokkaan käytön periaate tarkoittaa varastojen tilan, kapasiteetin ja varustelun optimaalista käyttöä.

Tuotteiden ominaisuuksien täydellisen turvallisuuden varmistaminen "M. video Management" -yrityksessä saavutetaan luomalla tuotteille asianmukainen varastointijärjestelmä, kätevä järjestelmä niiden pinoamiseen ja sijoittamiseen, järjestämällä jatkuva seuranta varastoinnin aikana. Suorittamalla asianmukaiset toiminnot.

"M. video Management" -yrityksen varastoteknologisen prosessin alkuvaihe koostuu tavaroiden vastaanotto- ja vastaanottotoiminnoista.

Ennen saapuminen rahti Varastoon tehdään seuraavat valmistelutoimet:

tavaroiden purkamispaikka määritetään;

kuormalavojen läsnäolo tarkistetaan;

määrittää, minkä mekanismien avulla saapuvien tavaroiden purkaminen ja siirtäminen suoritetaan.

Purkamisen nopeus riippuu tarvittavien nosto- ja kuljetusvälineiden saatavuudesta ja käytön tehokkuudesta sekä purkukuljetuksen tarkasta organisoinnista.

klo sisäänpääsy ja purku tavaroita v yhtiö M. Video Management LLC suoritetaan seuraavat toiminnot:

ajoneuvon eheyden tarkistaminen (vauriot ja viat);

sinettien olemassaolon ja eheyden tarkistaminen;

ajoneuvon avaaminen;

tavaroiden ulkonäön tarkastus;

tavaroiden purkaminen;

tavaroiden alustava hyväksyminen määrän mukaan;

tavaroiden toimitus vastaanottopaikalle (vastaanottoretkikunta);

tavaroiden toimitus vastaanottopaikoista varastointipaikkoihin.

Purkamiseen käytetään haarukkatrukkeja, pienikokoisia akkuja, trukkeja, trukkeja. Ajoneuvojen purkaminen tapahtuu tiukasti lastaus- ja purkutoimenpiteiden toteuttamista koskevien sääntöjen mukaisesti.

Jos ajoneuvossa havaitaan toimintahäiriö tai tiivisteet rikkoutuvat, suoritetaan seuraavat toimenpiteet:

tavaroiden määrän ja laadun täydellinen tarkastus;

jos ajoneuvossa havaitaan vaurioita tai vikoja, laaditaan kaupallinen asiakirja, joka on pääasiallinen reklamaatio liikenneviranomaisille tai tavarantoimittajalle;

jos ajoneuvon vian tai lastin vaurioitumisen seurauksena laaditaan kaupallisen toimen lisäksi tekninen asiakirja.

Tavaroiden vastaanotto määrien mukaan yrityksessä M. Video Management LLC on tosiasiallisesti vastaanotettujen tavaroiden vaatimustenmukaisuuden tarkistus (sovitus) saateasiakirjojen (rahtikirjat, laskut, varastot, tekniset tiedot, pakkausetiketit) tietojen kanssa.

Saatavien asiakirjojen puuttuessa tavarat otetaan vastaan ​​niiden todellisen saatavuuden mukaan laatimalla pakollinen asiakirja, jossa luetellaan puuttuvat asiakirjat.

Alustava hyväksyminen suoritetaan ajoneuvoja purettaessa ja se koostuu vastaanotettujen tavaroiden paikkojen lukumäärän ja kokonaispainon tarkistamisesta.

Viimeinen hyväksyminen valmistetaan vastaanottoalueilla, samalla kun tarkistetaan hyödykemäärä.

Jos vastaanotetun tavaran määrässä havaitaan poikkeama, vastaanotto keskeytyy ja vastaanottaja on velvollinen ryhtymään useisiin toimenpiteisiin:

1. Laadi yksipuolinen laki havaitusta puutteesta yhtenäisessä muodossa.

2. Varmista saapuvien tavaroiden turvallisuus ja ryhdy toimenpiteisiin sen sekoittumisen estämiseksi muiden homogeenisten tuotteiden kanssa.

3. Ilmoita todetusta puutteesta lähettäjän edustajalle. Ilmoitukset lähetetään lennättimellä tai puhelimitse viimeistään 24 tunnin kuluessa

4. Nimeä edustaja osallistumaan tavaroiden lopulliseen vastaanottamiseen. Jos toimittajan edustaja ei saavu paikalle, hyväksytään:

osallistuu vastaanottajan yrityksen yleisön edustaja, joka on nimetty ammattiliittojen komitean päätöksellä hyväksyttyjen henkilöiden joukosta;

toisen valtuutetun yrityksen edustaja;

vastaanottavan yrityksen yksipuolisesti (jos toimittaja suostuu).

Yleisön edustajalle (toisen yrityksen edustajalle) myönnetään todistus, joka vahvistaa hänen valtuutensa osallistua vastaanottoon, päivänä, jona tavarat lopullisesti hyväksytään määräkohtaisesti. Todistus myönnetään jokaisesta hyväksynnästä erikseen. Siinä on mainittava: todistuksen myöntämispäivä ja numero, sukunimi, nimi, sukunimi, asema, edustajan työkokemus sekä:

yleisön edustajalle - ilmoitetaan sen ammattiliiton paikallisen komitean päätöksen päivämäärä ja numero, johon tämä edustaja on osoitettu;

lähettävän yrityksen valtuuttaman toisen yrityksen edustajan osalta annetaan linkki asiakirjoihin, joilla edustaja on valtuutettu osallistumaan vastaanottoon.

5. Laadi kahdenvälinen asiakirja lopullisen hyväksynnän päivänä. Laissa täsmennetään: puuttuvien tavaroiden lukumäärä, niiden hinta, johtopäätös puutteen syistä ja sijainnista jne. Lakiin on liitetty kaikki tarvittavat asiakirjat, jotka vahvistavat tietyt puutteen olosuhteet (kopiot saateasiakirjoista, pakkaustarrat, sinetit konttipaikoista, joissa puute havaittiin, alkuperäinen kuljetusasiakirja, todistus, asiakirjat, jotka sisältävät tiedot luistilinjoista ja mitoista). Lain hyväksyy vastaanottajan yrityksen johtaja viimeistään sen laatimista seuraavana päivänä.

Hyväksyminen tavaroita päällä laatu on sovittaa vastaanotettujen tavaroiden laadun ja täydellisyyden noudattaminen normatiivisen teknisen dokumentaation, valtion standardien, eritelmien ja hyväksyttyjen näytteiden kanssa.

Tavaroiden määrällisen vastaanoton suorittavat taloudellisesti vastuussa olevat henkilöt, joihin osallistuvat hyödykeasiantuntijat-jarruttaja ohjeen "Teollisuus- ja teknisten tuotteiden sekä kulutustavaroiden laadun hyväksymismenettelystä" nro P- mukaisesti. 7.

Tavaroiden hyväksymisehdot laadun mukaan:

kaupungin ulkopuolelle toimitettaessa - 20 päivää;

kaupungin ulkopuolelle toimitettaessa - 10 päivän kuluessa;

piilotetut puutteet - 4 kuukautta (laki laaditaan 5 päivän kuluessa siitä, kun piilotetut puutteet paljastuvat).

Jos tavaran laadussa havaitaan poikkeama, tehdään yksipuolinen asiakirja ja jatkovastaanotto keskeytetään. Ilmoita tavarantoimittajan edustajalle havaitusta tavaran laatuerosta 24 tunnin kuluessa

Toimittajan edustajan on oltava paikalla:

yhden kaupungin toimittaja - seuraavana päivänä puhelun vastaanottamisen jälkeen;

ulkomainen toimittaja - 3 päivän sisällä matka-aikaa lukuun ottamatta.

Toimittajan edustajalla tulee olla todistukset, jotka vahvistavat hänen valtuutensa osallistua vastaanottajan vastaanottaman tavaran laadun määrittämiseen.

Jos tavarantoimittajan edustaja ei saavu paikalle, tavaran laaduntarkastus suoritetaan, johon osallistuu:

kauppa- ja teollisuushallituksen tutkimusosaston asiantuntija;

toisen asianomaiseen valmistusteollisuuteen liittyvän organisaation toimivaltaiset edustajat;

tämän järjestön toimivaltainen edustaja ammattiliittokomitean päätöksellä hyväksyttyjen henkilöiden joukosta;

vastaanottavan yrityksen yksipuolisesti (jos valmistaja on antanut suostumuksensa).

Todistus myönnetään vain oikeudesta osallistua tietyn tavaralähetyksen vastaanottamiseen.

Tavaran laadun suhteen laaditaan kaksipuolinen hyväksymisasiakirja. Se antaa tarkat tiedot havaituista puutteista, antaa niiden ominaisuudet, luettelee syyt, joiden vuoksi tuote on siirretty alempaan laatuun tai hylätty. Jos tuote siirretään alempaan laatuun, se merkitään uudelleen. Avioliitto hyväksytään säilytettäväksi, minkä jälkeen siitä ilmoitetaan tavarantoimittajalle ja hänelle lähetetään turvallinen kuitti.

Vertaistoimittajan on hävitettävä hylätyt tavarat 5 päivän kuluessa;

Jos toimittaja ei näiden ehtojen puitteissa luovuta tavaroita, vastaanottajalla on oikeus määrätä niistä itse.

Tavaran vastaanottamisen tulosten perusteella laaditut asiakirjat vastaanotetun tavaran määrässä tai laadussa havaitusta poikkeavuudesta ovat perusteena reklamaation jättämiselle tavarantoimittajalle.

2.2 Tavaroiden sijoittamisen, pinoamisen ja varastoinnin tekniikka

Tavaroiden oikea sijoitus ja pinoaminen M. video Management LLC:n varastossa on välttämätön edellytys varastoteknologisen prosessin järkevälle organisoinnille.varastotila.

Rationaalinen sijoitusjärjestelmä antaa sinun: löytää nopeasti halutun tuotteen; pitää tarkkaa kirjaa sen saatavuudesta, tuloista ja kuluista; varmistaa tavaroiden laadun säilymisen.

Tavaroiden järkevää sijoittamista ja varastointia varten "M. video Management" LLC -yrityksessä muodostavat taloudellisesti ja teknisesti järkeviä järjestelmiä tavaroiden sijoittamiseksi varastoihin. Näissä järjestelmissä tiettyjen ryhmien, alaryhmien ja nimien tavaroille on määritetty pysyvät varastopaikat. varastointipaikalle annetaan koodi tai hakemisto Käytetään sähköisiä tietokoneita, tavaroiden säilytyspaikkojen koodit syötetään tietokoneiden muistiin, tarvittavat elementit automatisoidussa tavaran etsinnässä, siirtämisessä ja varastoinnissa.

Varastoissa ja kaupallisten näytteiden salissa he ripustavat kaavion tavaroiden sijoittelusta hyllyille (aikalomakkeissa) koodeineen.

Siinä tapauksessa, että tavaroiden vastaanotto ylittää enimmäisvaraston, jolle pysyvät varastopaikat on suunniteltu, vastaanotettu lasti sijoitetaan varavarastopaikoille tai muille tavaroille osoitetuille, mutta tilapäisesti ilmaiseksi.

Tavaroiden varastoinnin tehokkuus riippuu pinoamistavan valinnasta. Hyllyt ovat käytössä M. Video Management LLC:n varastossa.

Kun varastoit tavaroita varastointia varten, sinun on noudatettava seuraavia perusvaatimuksia:

homogeeniset tavarat on pinottava saman käytävän molemmille puolille;

pinottaessa tavaroita käsin, ne tulee sijoittaa hyllyjen kennoihin pystysuoraan siten, että ne ovat yhdessä tai useassa vierekkäisessä osassa;

telineiden ylempien kerrosten tulisi sisältää tavaroita, jotka on luovutettu varastosta suuria määriä;

taarapaikat on asetettava merkinnällä ulospäin.

Oikean varastointijärjestelmän luomiseksi sinun on tiedettävä tärkeimmät syyt, jotka johtavat tavaroiden laadun heikkenemiseen, ja poistettava ne. Nämä syyt ovat:

fyysiset ja kemialliset prosessit, jotka tapahtuvat tavaroissa ympäristön vaikutuksen alaisena;

mikroflooran kehittymiseen liittyvät biologiset prosessit;

hyönteisten, jyrsijöiden ja muiden tuholaisten aiheuttamat tavaravahingot;

mekaaniset vauriot jne.

LLC "M. video Management":n varastoitujen tavaroiden laatuun vaikuttaa eniten ilman lämpötila ja kosteus. Ilman lämpötilan säätö tapahtuu lämmityksellä ja ilmanvaihdolla. Luonnollinen ilmanvaihto tapahtuu ikkunoiden kautta , ovet ja ilmanvaihtokanavat Keinotekoinen - mekaanisella tulo- ja poistoilmalla.

Virheellinen (aktivoitu) hyödyke tappioita ( vauriot, taistelut, romut jne.) johtuvat epätyydyttävistä varastointiolosuhteista tai tavaroiden virheellisestä käsittelystä. Varastoissa, joissa tavaroiden vastaanotto-, varastointi- ja luovutustoimenpiteet suoritetaan järkevästi, niiden häviöt minimoidaan.

2.3 Tavaroiden luovutus varastosta

Loma tavaroita- Varaston teknologisen prosessin viimeinen vaihe on kaupan ja teknisen prosessin työläin operaatio.

Lomatoiminta M. video Management LLC:ssä alkaa hetkestä valinta tavaroita ostajan edustajat henkilökohtaisesti tai kirjallisilla tai puhelimitse tilauksilla kaupallisten näytteiden salissa.

Tavaroiden valintaa varten varastoissa jaetaan erityisalueita ottaen huomioon tavaravalikoiman määrä ja samanaikaisesti valmistuneiden tavaraerien laatu.

Varastotyöntekijät valitsevat ja kokoavat tavarat vastaanotettuaan tilauksen (valintalomakkeen) tai varastossa lähetettävän laskun varastossa.

Tavaroiden valinta varastopaikoilta voi olla koneellista tai automatisoitua, osittain mekanisoitua tai automatisoitua ja manuaalista. Tehokkaimpia ovat mekanisoidut tai automatisoidut valintamenetelmät, joissa kuormalavalla oleva lasti poistetaan varastointipaikalta ja toimitetaan kokonaisen kuljetusyksikön muodossa valmistelu- tai luovutuspaikoille (vyöhykkeelle) tai suoraan lähetysretkelle.

Yrityksessä M. video Management täydellisin on tavaroiden valinta hyllyjen soluista erityisillä valintakoneilla (pinoajia-keräilijillä), jotka liikkuvat telineiden käytävien välillä.

Varastointipaikoilta valitut tavarat toimitetaan vyöhykkeelle varastoimalla tavarat luovutusta varten (keräilyvyöhyke). Poiminta koostuu asiakkaiden tilaamien tavaroiden tarvittavan valikoiman valinnasta. Tärkeä toiminta varastoissa on pakkaus.

Kuljetus tavarat sähkötrukeilla, akkukärryillä tai muilla ajoneuvoilla varaston erityisolosuhteista riippuen.

2.4 Työn organisointi ja teknisten prosessien hallinta varastossa

Yrityksen "M. video Management" varaston työn järkevän organisoinnin tärkein osa-alue on:

rationaalisten työnjaon ja yhteistyön muotojen kehittäminen;

työpaikkojen organisointi ja ylläpito;

kehittyneiden tekniikoiden ja työmenetelmien leviämisen tutkiminen varastotoimintojen suorittamisessa.

työvoiman säännöstelyn parantaminen;

suotuisten työolojen luominen;

työsuojelu- ja turvallisuusvaatimukset;

henkilöstön koulutus ja ammatillinen kehittäminen.

Työnjakoon kuuluu työntekijöiden toimintojen rajaaminen yhteistyöprosessissa. Työnjaon pääsuunnat ovat: toiminnallinen (valitsijat, lajittelijat, keräilijät, apuhenkilöstö jne.), hyödyke- ja teollisuusjako ja pätevyys.

Varaston työnjako mahdollistaa työntekijöiden oikean sijoittamisen heidän luokituksensa mukaisesti, määrittää tarvittavan määrän yksittäisiä työntekijäryhmiä ja myös määrittää jokaisen työntekijän selkeän vastuun määrätystä työstä.

Työnjaon seuraus on sen yhteistyön tarve. Tärkeimmät varastotyöntekijöiden yhteistyömuodot ovat erikoistuneet ja monimutkaiset tiimit. Työn luonteesta riippuen ne ovat irrotettavia ja läpimeneviä.

Erikoisprikaati on saman ammatin ja erikoisalan työntekijöiden liitto (kuormaaja, poimija, poimija jne.).

Monimutkaiset tiimit muodostetaan eri ammattien ja erikoisalojen työntekijöistä. Monimutkaisia ​​tiimejä luotaessa luodaan mahdollisuus tiimin jäsenten vaihtokelpoisuuteen, ammattien yhteensopivuuteen.

Kautta prikaatit ovat eräänlainen työvuorojen välisen yhteistyön muoto.

Yksi varastotyöntekijöiden työn organisoinnin tärkeistä suunnista on heidän työpaikkojensa järkevä organisointi.

Varastotyöntekijöiden työtehokkuus riippuu työpaikkojen varustamisesta tarvittavilla laitteilla, varastolla ja ihmisten terveydelle turvallisten työolosuhteiden luomisessa. Lisäksi työpaikkojen ylläpito tarjoaa työntekijöille tarvittavat tiedot, selkeän taloudellisten palvelujen järjestämisen, nykyaikaisen laitteiden ja teknisten välineiden korjauksen.

Yksi varastotyöntekijöiden järkevän työn organisoinnin edellytyksistä on varaston toiminnan suunnittelu.

Käsityössä tekniset tuotantonopeudet voidaan määrittää työpäivän valokuvan ja työntekijöiden tiettyjen toimintojen tai tietyn työmäärän työajan kulutuksen aikatutkimuksen perusteella.

Varastojen työvoiman säännöstely ilmaistaan ​​ajan, tuotannon, varastotyöntekijöiden lukumäärän ja rakenteen määrittämisessä.

Yksi työn järkevän organisoinnin suunnasta on suotuisten työolojen luominen, jotka lisäävät työn tuottavuutta, säilyttävät työntekijöiden terveyden ja työkyvyn. Tietyt vaatimukset asetetaan lämmitykselle, tilojen valaistukselle, lepohuoneiden olemassaololle ja järjestelylle.

Työolojen parantamista helpottavat työsuojelu- ja turvallisuusvaatimukset, jotka edellyttävät lastin kuljetuksen enimmäisnormien noudattamista, naisten ja nuorten työvoiman käytön säätelyä lastaus- ja purkutöissä jne. Rakennuksen rakenne on täytettävä työsuojeluvaatimukset. Työturvallisuusvaatimusten noudattamiseksi varastotyöntekijöille opastetaan ja otetaan asianmukaiset hyvitykset.

Työn järkevä organisointi mahdollistaa henkilöstön kanssa tehtävän työn jatkuvan parantamisen työntekijöiden valinnassa ja sijoittamisessa ja lisää heidän luokitteluaan.

Varastotoimintojen suorittamisen tekniikan tulisi varmistaa varaston korkea tehokkuus, tavaroiden vastaanotto- ja luovutustyön rytmi. Tässä suhteessa erityisen tärkeää on rationaalisen teknologian kehittäminen varastotoimintojen suorittamiseen, jonka parantaminen koostuu jatkuvasta parhaiden muotojen ja menetelmien etsimisestä niiden organisointiin ja johtamiseen.

Tekniset aikataulut heijastavat varastotoimintojen toteutusta ajan mukaan (vuoroa kohden, päivätunnit). Nosto- ja kuljetuskaluston tehokkaan käytön ja niiden seisokkien eliminoimiseksi on tarpeen laatia aikataulut lastaus- ja purkumekanismien toiminnalle työvuoron aikana.

M. Video Management LLC käyttää verkkomallia - varastotoimintojen graafista esitystä, joka näyttää johdonmukaisesti toimintaketjun ja koko teknologisen prosessin toimintojen vuorottelun.

Verkkomalli, jossa on teknisten prosessien toimintojen suorittamisen ajoitus, on verkkokaavio.

Verkkomallit ja kaaviot voivat parantaa merkittävästi varaston teknologisten prosessien hallinnan tehokkuutta johtuen:

päällekkäisten toimintojen poistaminen;

ei-tuotantotoimintojen poistaminen niiden yhdistämisen ja rationalisoinnin perusteella;

manuaalisen työvoimakustannusten keskittymispaikkojen määrittäminen tarpeiden ja tapojen alentamiseksi tai poistamiseksi kokonaan löytämiseksi;

yksittäisten teknisten toimintojen ajan ja keston lyhentäminen tehokkaiden työvälineiden järkevän valinnan perusteella ja tekijöiden työmäärän ja erikoistumisen huomioon ottaen.

Lastaus- ja purkutoimintojen ja kuljetustoimintojen hallinnan järkevä organisointi on yksi edellytyksistä teknologisen prosessin tehostamiseksi varastoissa.

Näiden toimintojen hallinnan tavoitteena on lyhentää teknologisen prosessin kestoa, nosto- ja kuljetusmekanismiprojekteja, varmistaa varastojen rytminen työ.

Tavaroiden sijoittaminen varastoon tapahtuu siten, että kullekin tuotteelle määrätään pysyvät varastopaikat ja vapaat (muuttuvat) varastopaikat. Pysyvien varastointipaikkojen varmistaminen mahdollistaa kuljetuskustannusten alenemisen, äskettäin saapuneen tavaraerän sijoittamisen nopeasti. Automaattisen ohjausjärjestelmän läsnäollessa luodaan optimaaliset olosuhteet tavaroiden sijoittamiselle varastoon, sen etsimiselle asiakkaan tilausten mukaisessa valinnassa ja tavaralähetysten poiminnassa.

Varastoinnin hallinnan tavoitteena on tavaroiden määrällinen ja laadullinen säilytys, varastotilan ja kapasiteetin tehokas käyttö sekä edellytysten luominen teknologisen prosessin kaikkien toimintojen järkevälle suorittamiselle.

Hyödykevirtojen hallintaan kuuluu järkevien tavaroiden liikkumisreittien kehittäminen tavaroiden vastaanoton, valinnan ja luovutuksen aikana asiakkaille. Pashkov A.K. Varastonhallinta ja varastotyöt. M .: ICTs "Akademkniga", 2003.367 s.

3. Suositus "M. video Management" LLC:n tehokkuuden parantamiseksi

LLC "M. video Management":n varastonhallinnan organisoinnin rationaalisuuden arvioinnista voidaan sanoa tämän organisaation tietyistä onnistumisista. Mielestäni kyseinen yritys on löytänyt parhaan tavan järjestää varastotiloja On äärimmäisen tärkeää käyttää käteviä hyllyjä, jotka vähentävät purku- ja lastausoperaatioiden työvoimavaltaa sekä sijoittavat raaka-aineet, materiaalit, valmiit tuotteet sopivimmalla tavalla. Telineitä valittaessa on ohjattava mitat ja helppohoitoisuus.tilaa, mutta antaa paljon tilaa tavaroiden säilytykseen Optimaalisin materiaalivalinta - metalli Metallitelineet kestävät raskaita kuormia, niillä on korkein lujuus ja kestävyys.

On erittäin tärkeää sijoittaa varastoidut materiaalit oikein huoneeseen. Lähimpänä uloskäyntiä tulisi olla telineet, joissa on päivittäin käytettyjä raaka-aineita. Suosituimpien osakkeiden tulee olla kävelymatkan päässä sisäänkäynnistä. Jos asetat ne valtavan varastokompleksin toista seinää vasten, muuttajien on tehtävä paljon tarpeetonta työtä.

Myöskään monilla organisaatioilla ei nykyisessä taloudellisessa tilanteessa ole varaa rakentaa uutta varastorakennusta. On paljon helpompaa ja halvempaa yrittää saada enemmän irti olemassa olevasta varastosta. Yritykset, jotka yrittävät hyödyntää jokaisen käyttämättömän tilan millimetrin, harkitsevat usein karuselli- tai hissivarastojärjestelmien käyttöä Kardex Remstar Kardex Remstar - (Sveitsi) on johtava automatisoitujen säilytysjärjestelmien, keräily- ja kokoonpanojärjestelmien valmistaja ja toteuttaja pienille ja kaiken tyyppiset keskisuuret kuormat: komponentit, varaosat, työkalut, elektroniset komponentit, varaosat, asiakirjat jne.: niillä saavutetaan korkea säilytystiheys ja ne voivat säästää jopa 85 % lattiatilasta.

Optimoida ja automatisoida

Organisaatiosuuntaus työ varasto maatiloilla tänään on heidän toimintansa optimointi. Varaston tehokkuuden lisäämisessä tärkein komponentti on nykyisten liiketoimintaprosessien parantaminen, niiden tarvittaessa optimointi - olemassa olevien rakenteiden uudelleenorganisointi ja automatisointi. Varastoautomaatiolla tarkoitetaan joukkoa toisiinsa yhdistettyjä ja koordinoituja prosesseja, menetelmiä ja välineitä, jotka varmistavat varastoinnin, varastojen liikkumisen ja monimutkaisen varastoerien kirjanpidon. Nykyaikaisen varastonhallinnan teknisten prosessien automaattinen ohjaus antaa yritysjohtajille mahdollisuuden saada oikea-aikaista tietoa asioiden tilasta ja tarvittaessa mukauttaa työtään nopeasti.

Automaatio varasto maatiloilla sisältää monimutkainen sellaisia Tapahtumat, Miten:

varaston varustaminen tarvittavilla teknisillä välineillä;

varastotoimintoja automatisoivan integroidun tietojärjestelmän kehittäminen ja käyttöönotto;

varaston organisaation muuttaminen uusien vaatimusten mukaisesti (mahdollistaa lyhentää lastaustoimintojen kestoa ja työvoimavaltaa, lisätä kirjanpidon tehokkuutta ja lastin turvallisuutta kuljetuksen aikana);

koulutusta.

Varastoautomaatioon kuuluu myös tarvittavien tavaroiden liikkumista kuvaavien asiakirjojen automaattinen myöntäminen (laskut, laskut, laskut, poistoasiakirjat jne.), toimintojen tukeminen tavaroiden saapuessa, sisäiset siirrot varastosta varastoon, toimitukset osastot ja työntekijät, palautukset osastoilta ja työntekijöiltä, ​​poistot varastoista jne.

Samanlaisia ​​asiakirjoja

Tukkukaupan varastointiorganisaation ominaisuudet, tavaravarastojen tehtävät, niiden luokittelu. Vaatimukset varastojen järjestelylle, varastojen sijoittelulle. Varastointitilojen organisointi ja kehittäminen OOO TD "Electrosnab" esimerkillä.

lukukausityö, lisätty 1.2.2017


Varastotoiminnan tehostaminen. Tavaroiden myynninedistäminen logistiikan kannalta. Varastotyypit ja niiden luokittelu. Tuotesijoittelun ja varastoinnin järjestäminen. Viivakoodiin perustuva varastokirjanpito. Toiminnallisuus "1C-varasto".

opinnäytetyö, lisätty 8.9.2015


Varastojen rooli ja paikka logistiikkajärjestelmässä. Osakekonsepti ja toiminnot. Yrityksen organisatoriset ja taloudelliset ominaisuudet. Varastotilojen organisointi ja toiminta. Kuljetus- ja varastointiyksiköiden suorituskyvyn arviointi.

lukukausityö, lisätty 7.10.2015


Varastojen rooli logistiikassa. Ongelmia varaston valinnassa. Varastointiprosessin yleiset ominaisuudet. JSC "Atlantin" varaston ja konttitilojen tilan analyysi. Toimenpiteet varaston parantamiseksi ja varaston tehokkuuden laskemiseksi.

lukukausityö, lisätty 16.10.2013


Varastojen luokittelu ja toiminnot. Varaston logistiikkaprosessi. Logistisen varastojärjestelmän analyysi yrityksen LLC "Verda-NN" esimerkillä. Toimenpiteet ovien kuljetuksen ja varastoinnin logistisen lähestymistavan parantamiseksi.

lukukausityö lisätty 11.1.2016


Logistiikan käsite maatalousteollisuuskompleksin yrityksissä: ydin, toteutusominaisuudet. Kuljetus- ja varastointijärjestelmä (TLC): ydin, rakenne, tehtävät ja rooli yrityksen toiminnassa Metodologia TLC:n hallinnan tehokkuuden arvioimiseksi.

opinnäytetyö, lisätty 5.7.2017


Varastojen rooli, toiminnot ja luokittelu hyödykekiertoprosessissa. Laitteen ominaisuudet ja tukkukaupan yrityksen varaston tekninen layout. Toimenpiteet LLC Quality of Lifen laitteiston ja varaston ulkoasun parantamiseksi.

lukukausityö, lisätty 21.3.2013


Mainosvideoleikkeen määritelmä. Videomainosten tyypit: ohjaaja, pseudotieteellinen, kameramies, reportaasi, lavastettu. Mainosvideoleikkeen operaattorin valinta. Ero elokuvan ja videon välillä. Mainosten räätälöinti monikansallisiin tuotteisiin.

tiivistelmä, lisätty 30.5.2012


Varastojen käsite ja päätehtävät modernissa logistiikassa, niiden teoreettiset perusteet ja toimintamallit. JSC "VASO":n varaston työn analyysi, sen työn tärkeimmät indikaattorit ja parannustapojen ja -menetelmien kehittäminen.

lukukausityö, lisätty 3.2.2010


Yritysympäristön tutkimus: toimittajat, markkinoinnin välittäjät, jälleenmyyjät, varastot, kilpailijat, asiakkaat. Tuotevalikoiman ominaisuudet, hinnoittelu, tuotteiden jakelu. Tehokkuuden määrittäminen ja markkinointibudjetin laatiminen.

Siitä hetkestä lähtien, kun yhteiskunta tunnusti tehokkaan ja hyödyllisen johtamisen rationalisoinnin, kapitalismin kehityksen edellinen vaihe saatiin päätökseen. Kapitalististen omistajien jakamattoman herruuden aikakausi on korvattu johtajien aikakaudella - johtajilla, jotka ovat valmiita toimimaan tuotannon etujen mukaisesti ja kantamaan vastuuta päätöksistään ja riskeistä. Venäjän valtakunnassa ei ollut edellytyksiä tieteellisen työorganisaation syntymiselle, koska Aleksanteri III:n aikana tapahtuneen tieteellisen ja teknisen läpimurron seuraukset unohdettiin Nikolai II:n vallan aikana, kun teollisuus ja maatalous romahtivat. rappeutumiseen. Tilanne muuttui vasta 1920-luvun lopulla, kun poliittiset tekijät pakottivat viranomaiset laajasti toteuttamaan tiettyjä järkevän johtamisen periaatteita tuotannossa.

Itse termiä "työn tieteellinen organisointi" alettiin käyttää laajalti Neuvostoliiton talouskirjallisuudessa noin 1970-luvun puolivälistä lähtien, ja samaan aikaan maassa heräsi kiinnostus henkilöstöjohtamisen maailmankokemukseen. Seuraava harppaus tuotannonohjauksen tietämyksen keräämisessä tapahtui 1980-1990-lukujen vaihteessa. Molemmat NOT:n kehityksen virstanpylväät Venäjä-Neuvostoliitossa eivät kuitenkaan olleet perustavanlaatuisia, koska ne edustivat tiedon keräämistä ilman niiden käsittelyä ja johdonmukaista täytäntöönpanoa elämässä. Länsimainen lainaus ja kotimaiset innovaatiot pelkistettiin sokeaksi, ajattelemattomaksi jäljitelmäksi, joka väistämättä osoittautui tehottomaksi ja sopeutumattomaksi.

Ensimmäiset laadulliset muutokset alkoivat havaita vuoden 2000 jälkeen, mikä liittyy talouden suhteellisen suurempaan vakauteen ja myös - ja tämä on vallitseva tekijä! - kehittyneiden liike-elämän perinteiden ilmaantumisen myötä kansallisen liiketoimintaympäristön muodostuminen. Nykyaikainen johtaminen Venäjän varastotaloudessa ei tarvitse merkityksettömiä jäljitelmiä, vaan taloudellisesti järkeviä suosituksia, luovaa tulkintaa maailman ja Neuvostoliiton kokemuksesta.

EI:n olemus. Ensisijaisesti EI järjestelmässä, vaiheessa Taylorismi, pelkistettiin optimaalisten synnytysmenetelmien määrittämiseen ja niiden kehittämiseen automatismiin yksityiskohtaisella synnytystoimintojen analyysillä (hauskaiden, tarpeettomien ja tehokkaiden kehon liikkeiden tunnistaminen). Taylorismin tulos on tiukka työsyklin säätely työn ja lepon optimaalisella vuorottelulla.

Nykyään tilanne on pohjimmiltaan erilainen. Varastotalouden työvoiman tieteellistä organisointia sen nykyisessä ymmärryksessä pitäisi kutsua organisatoristen, taloudellisten, teknisten, sosiaalisten ja joidenkin muiden toimenpiteiden kokonaisuudeksi, joka mahdollistaa täydellisimmin ja kannattavimmin integroida käytettävissä olevat henkilö-, taloudelliset ja tekniset resurssit yhteen. kuljetus- ja varastoprosessi. Lisäksi tämä hyöty ilmaistaan: (1) säästöt ensisijaisissa raha- ja luonnonvarainvestoinneissa; (2) työajan säästäminen; (3) työn tuottavuuden lisääminen; (4) varaston osuuden tasainen kasvu rakenneyksikkönä yhtiön tuloksen nousussa.

Viimeinen lausunto ansaitsee erityistä huomiota. Varasto ei tuota suoraan, mutta varastohenkilöstön tuottavuus vaikuttaa yrityksen kokonaistulokseen. Varasto ei ole vain paikka, jossa erilaiset tilapäisesti tarpeettomaksi tulleet asiat lepäävät liikahtamatta, vaan yrityksen tärkeä osa-alue, kuten olemme nähneet, joka toimintansa aikana vaikuttaa merkittävästi yrityksen tulonmuutokseen. Siksi, kun käytät taitavasti EI varastossa, voit saavuttaa kestävän voitonlisäyksen.

NOT:n taloudelliset tehtävät. Yllä oleva huomioon ottaen on mahdollista muotoilla varastotyön tieteellisen organisoinnin taloudelliset tehtävät. Näiden tehtävien kokonaisuutena on saattaa organisaatiomuodot ja työolot nykyaikaisen tekniikan tason mukaisiksi. Ne sisältävät erityisesti:

1) työvoiman, aineellisten ja taloudellisten resurssien järkevä käyttö ja työn tuottavuuden jatkuva kasvu;

2) henkilöstön oikea valinta ja sijoittaminen, tarvittaessa - henkilöstön jatkokoulutus;

3) tiukka kurinalaisuus ja valvonta varastossa;

4) materiaalinen ja muu tuotantokiinnostus, joka perustuu palkkojen eriyttämiseen työn tuottavuuden mukaan jne.

Metodologian edellä mainittujen tehtävien ratkaisemiseksi tulee keskittyä loppujen lopuksi varastotalouden päätavoitteen saavuttamiseen: hävikkien ehkäisemiseen ja aineellisten hyödykkeiden turvallisuuden varmistamiseen. Taloudellisten tehtävien painopiste on omaisuudessa, taloudessa, ei ihmisissä.

NOT:n sosiaaliset tehtävät. EI:n sosiaalisten tehtävien painopiste ei ole taaskaan henkilö, vaan asiakasorganisaatio, markkinat kuluttajajoukona, yhteiskunta kokonaisuudessaan. Nämä tehtävät keskittyvät toisen merkittävän tavoitteen saavuttamiseen - markkinoiden tarpeiden täysimääräiseen tyydyttämiseen ja laadukkaaseen asiakaspalveluun. Tehtäviä, jotka on ratkaistava matkalla tämän tavoitteen saavuttamiseen, ovat:

1) työntekijöiden kommunikointitaitojen, valmiuksien lisääminen tiiviiseen vuorovaikutukseen ja yhteistyöhön yrityksen muiden toimialojen työntekijöiden ja ulkopuolisten yritysten edustajien kanssa;

2) työntekijöiden taloudellisen lukutaidon, vastuuntuntonsa ja yhteiskunnallisen tehtävänsä tärkeyden lisääminen, yritys- ja markkinakulttuurin vaaliminen;

3) henkilöstön itsenäisyyden, aloitteellisuuden ja itsehillinnän lisääminen yhtiön asiakaspalvelusuunnitelmien toteuttamisessa, palvelualan varastohenkilöstön osaamisen parantaminen;

4) varaston systemaattinen integrointi erityyppisiä sisäisiä ja ulkoisia palveluja tarjoavien divisioonien ryhmään.

Siten HR-päällikkö asettaa itselleen tehtävän muuttaa varasto säilyttäen sen täydellisen riippumattomuuden (ja jopa - parhaassa tapauksessa - lisäämällä sen itsenäisyyttä rakenneyksikkönä) yhdeksi palveluosastosta. Samanaikaisesti varasto tarjoaa palveluita oman yrityksensä molemmille divisioonille niiden tuotanto-/kaupalliset tarpeet tyydyttäen sekä (samalla tavalla) ulkopuolisille organisaatioille. Tarkkaan ottaen myyntipalvelu, joka neuvottelee kumppaniyrityksen kanssa, ei tarjoa palveluita, vaan vain neuvottelee niiden tarjoamisesta. Ja suoraan palvelun tarjoaa varasto, joka siirtää varaston yritykselle tilauksen ehtojen mukaisesti.

NOT:n psykofysiologiset tehtävät. Psykofysiologisten tehtävien tarkoituksena on saavuttaa tavoite varmistaa työntekijän maksimaalinen tuotto, hänen potentiaalinsa täysi toteutuminen. Toisin sanoen työvoiman tieteellisen organisoinnin psykofysiologisten tehtävien painopiste on nimenomaan työntekijä-työntekijä, samoin kuin työyksikkö ja ihmisenä. Nimetään nämä tehtävät:

1) varastotyöntekijöiden terveyden suojeleminen ja kestävän työkyvyn varmistaminen (mikä on erityisen tärkeää lastaus- ja purkutöissä tai vaarallisten aineiden kanssa kosketuksissa oleville henkilöille);

2) työn sisällön ja houkuttelevuuden takaaminen;

3) työn kulttuurin ja estetiikan parantaminen;

4) työn automatisointi, mukaan lukien tietotekniikan, robotiikan jne. käyttöönotto.

Listattujen tehtävien ratkaisu tarkoittaa työntekijän kykyjen paljastamista, hänen persoonallisuutensa kehittymistä toiminnassa ja sen seurauksena kiinnostuksen kasvua taloudellisen tuloksen parantamiseen.

Työnjako varastoissa. Muista tuo työnjako Sitä kutsutaan tuotantotehtävien eriyttämiseksi henkilöstön välillä ammatillisen koulutuksen perusteella työntekijöiden toiminnallisella eristämisellä ja pienten erikokoisten sosiaalisten ryhmien muodostamisella - alkeistyösoluista (prikaateista) suuriin rakennejaostoihin. Vastaavasti termi työvoiman yhteistyötä tarkoittaa eri erikoisalojen työntekijöiden yhteistä osallistumista yhteen tai useampaan taloudellisesti (logistisesti) toisiinsa liittyvään teknologiseen prosessiin teollisuus- ja kauppayritysten tukikohdissa ja varastoissa.

Varastotalouden kehittäminen edellyttää työnjakoa ja hyvin organisoitua henkilöstön yhteistyötä varaston teknologisen prosessin toteutuksessa. Työnjako on sitä syvempää, mitä korkeampi on yrityksen erikoistuminen ja sitä täydellisempi työprosessi, ja erikoistumisen rooli näkyy erityisesti tukku- ja pienkaupan yritysten varastoissa ja tukikohdissa. Työprosessin täydellisyys ilmenee teollisuusyritysten varastoissa tai yritysten, joilla on kehittynyt kuljetuspalvelu, joka vaatii suuren kompleksin lastaus- ja purkuoperaatioita varastossa.

Työnjako on mahdollista kahdella tavalla: automaatioaste(ja koneellistaminen) ja suoritettujen toimintojen luonne... Henkilöstön jako automaatioasteen ja työn mekanisointiasteen mukaan on vaikeaa, koska se riippuu automaatiotason arvosta, eli tietyn varaston varustamisesta asianmukaisilla teknisillä välineillä. Nykyaikaiset tekniikat mahdollistavat työn täysin automatisoinnin, ja joissain tapauksissa tämä on jopa väistämätöntä (riippuen tuotetyypistä).

Tämän indikaattorin korkeilla arvoilla, 70 prosentista ja yli, voidaan puhua suhteellisen heikosta työnjaosta esiintyjien kesken ja korkeasta johtajien keskuudessa. Alempia henkilöitä edustavat tiettyjen automaattisten järjestelmien käyttäjät, ja nämä työntekijät ovat yleensä vaihdettavissa. Huippuhenkilöstöä edustavat johtajat, joilla on kapea erikoistuminen, koska he ovat vastuussa erityyppisistä automaattijärjestelmistä ja jopa tietyn järjestelmän eri osista.

Luonnollisesti työnjakoon automaatio-/koneisointiasteen mukaan vaikuttavat yrityksen henkilöstömäärä, toimintojen laajuus ja asennettujen laitteiden tekninen monimutkaisuus. Näin ollen pieni yritys ei hyödy suuren varastotyöntekijöiden kapeasta erikoistumisesta; Tällainen organisaatio ohjaa kaikki resurssit henkilöstön ammatilliseen kehittymiseen ja kokonaisvaltaiseen tekniseen ja taloudelliseen kehittämiseen: varastonpitäjälle voidaan uskoa kaikki tärkeimmät varastotoiminnot ja mekaanikolle nosturinkuljettajan, sähköautonkuljettajan jne.

Työn alhaisen automatisoinnin ja koneistumisen, käsityön vallitsevan vallitessa, on tarpeen puolustaa kapeaa erikoistumista alemman henkilöstön keskuudessa, mutta samaan aikaan on olemassa jonkin verran (joskus voimakasta) yleistymistä ylimpien johtajien tehtävistä varastossa. . Alemman henkilöstön erikoistuminen antaa jokaiselle työntekijälle mahdollisuuden tuoda fyysisen työn taidot automatismiin, olla hukkaamatta voimaa eikä tuhlata aikaa rinnakkaisiin tehtäviin (työn monimutkaisuuden ja keston vuoksi). Näin ollen ei ole kannattavaa ottaa kuormaajat mukaan ajoneuvojen korjaukseen ja mekaniikka kuljetinhihnojen huoltoon - ilmanvaihdon ja mikroilmastolaitteiden korjaamiseen.

Työnjako suoritettavien tehtävien luonteen mukaan on hallitseva, koska se edellyttää työntekijän toiminnallista erikoistumista asianmukaisen ammatillisen koulutuksen kautta. Tämän perusteella kaikki varastotyöntekijät voidaan jakaa seuraaviin ryhmiin:

1) ylimmän johdon henkilöstö osana varastojohtajia ja varastonpitäjiä - he suorittavat tavaroiden ja materiaalien vastaanoton, varastoinnin, luovutuksen ja kirjanpidon yleistä operatiivista johtamista;

2) osastojen päälliköt, jotka suoraan valvovat ja valvovat tavaran ja materiaalin vastaanotto-, varastointi-, luovutus- ja kirjanpitotyötä tietyllä varaston osastolla;

3) hyödykeasiantuntijat (mukaan lukien johtavat hyödykeasiantuntijat) ja varastonpitäjät, joille on uskottu sisäisen varaston sekä lastaus- ja purkutoiminnan järjestäminen;

4) eri alojen asiantuntijat (mukaan lukien hyödykeasiantuntijat), jotka analysoivat saapuneet tavarat tai antavat lausunnon lähetettävästä tavarasta, mikä on tarpeen esimerkiksi viljan, muiden maatalous- ja elintarviketuotteiden jne. käsittelyssä;

5) keräilijät, jotka valmistelevat (kokoamaan) kuluttajille toimitettavia materiaaleja ja tuotteita;

6) koneenkäyttäjät eli nosto- ja kuljetuslaitteiden (sähkö- ja kärryt, mekaaniset kuormaajat, nosturit jne.) kuljettajat;

7) turvallisuus- ja luotettavuusinsinöörit, jotka vastaavat varaston eri toiminnallisia järjestelmiä (mikroilmasto- ja tietotekniikka, palo- ja muut hälytykset, vesihuoltojärjestelmät jne.) muodostavien laitteiden valvonnasta, diagnosoinnista ja korjaamisesta;

8) lähettäjät, säännöstelysuunnittelijat, taloustieteilijät (markkinoijat), kirjanpitäjät, muu henkilöstö varaston operatiivisen työn suunnitteluun ja varmistamiseen toimitettaessa asiakkaille tilattuja tavaroita ja materiaaleja;

9) siivoojat ja muut toimihenkilöt, joiden tehtäviin kuuluu varastojen pitäminen kunnossa yrityksen alueen siisteyden ylläpitokäsikirjan vaatimusten mukaisesti (turvaamaan normaalit työolot muulle henkilökunnalle) ja mikä tärkeämpää , tavaroiden ja materiaalien varastointia ja työsuojelua koskevissa terveys- ja muissa ohjeissa säädetyn lainsäädännön vaatimusten mukaisesti.

Huomaa, että toiminnallinen työnjako tarkoittaa useimmissa tapauksissa vastuun osoittamista työntekijälle mistä tahansa materiaaliryhmästä tai muista arvoista.

Työnjaon tyypit. Ottaen huomioon työnjaon varastossa asiantuntijat tunnistavat sen päätyypit:

1) toiminnallisten vastuiden eriyttäminen eri varastotyöntekijöiden ryhmien välillä (toiminnallinen työnjako);

2) työnjako varaston osastojen välillä niiden suorittaman työn teknisen homogeenisuuden perusteella - ammatillinen työnjako (teknologinen työnjako);

3) työnjako varastotyöntekijöiden ryhmien välillä heidän suorittamiensa teknisten toimintojen monimutkaisuuden vuoksi (pätevä työnjako).

Työnjako merkitsee erilaisten työtoimintojen synkronista rinnakkaiseloa ja on tuotannon ja työn organisoinnin kehittämisen perusta.

Ratkaisu varaston työnjaon ongelmaan tarjoaa:

teknologisen prosessin optimointi;

työn tuottavuuden lisääminen;

edistää varastovarastojen peräkkäisen ja samanaikaisen käsittelyn järjestämistä tuotantoprosessin kaikissa vaiheissa;

edistää tuotantoprosessien erikoistumista ja varastotyöntekijöiden työosaamisen parantamista;

henkilöstön oikea sijoittaminen ja käyttö kunkin työntekijän ammattipätevyyden mukaisesti;

jokaisen varaston työntekijän henkilökohtaisen vastuun määrittäminen hänelle uskotulla tuotanto- tai palvelualueella;

tarvittavan henkilöstömäärän ja varastonhallinnan organisaatiorakenteen määrittäminen;

optimaalinen työajan käyttö.

Työnjakoa ei kuitenkaan pidä nähdä työntekijöiden erikoistumisprosessina, joka kaventaa ihmisen toiminnan laajuutta suorittamalla yhä rajoitetumpia tehtäviä ja tuotantotoimintoja.

Funktionaalinen työnjako sisältää:

koko työnjako varastohenkilökuntaan kuuluvien työntekijäryhmien kesken. Tämä tarkoittaa sellaisten työntekijäryhmien valintaa ryhmään kuin työntekijät, johtajat, asiantuntijat ja työntekijät. Erityinen piirre tämän tyyppisen työnjaon kehittämisessä on asiantuntijoiden osuuden kasvu tuotantohenkilöstössä.

koko työnjako pää- ja aputyöntekijöiden kesken. Päätyöntekijät ovat suoraan mukana teknisten toimintojen suorittamisessa, aputyöntekijät luovat tarvittavat työolosuhteet päätyöntekijöille.

Toiminnallisen ominaisuuden mukaan varastokomplekseilla tulisi olla alaosastoja seuraavilla keskeisillä työalueilla:

yleinen johto - ylin johtaja (johtaja ja hänen sijaisensa);

operatiivisen varastotyön järjestäminen - varaston, osan tai sivuliikkeen johtaja;

vanhempi varastonhoitaja, varastonpitäjät, keräilijät, lajittelijat, kuorma-autonkuljettajat, kuormaajat.

Keräilijä tarkastaa kuljetusajoneuvojen ja muiden laitteiden käyttökuntoisuuden. Suorittaa tarvittaessa niiden puhdistuksen, voitelun, pienet korjaukset. Suorittaa varastoon saapuneiden tavaroiden lastauksen ja purkamisen oikea-aikaisesti. Täyttää tilaukset lähetystä ja lähettämistä varten kuluttajalle.

Lajittelija lajittelee ja pakkaa tuotteet GOST:ien ja teknisten eritelmien mukaisesti, hän suorittaa seuraavat toiminnot:

kuitin kirjaaminen varastojen lajittelussa lajitelmakohtaisesti ja sen siirtäminen varastoon luokkien ja lajitelmien mukaan;

insinööri- ja tekninen tuki - pääinsinööri, joka määrittelee teknisen politiikan ja varaston teknisen kehityksen suuntaukset, nykyisen tuotannon jälleenrakennustavat ja tekniset uudelleenvarustelut sekä vastaa myös kaikenlaisten kustannusten ja kustannusten vähentämisestä. tuotantoresurssien järkevä käyttö. Kaikentyyppisten laitteiden häiriöttömästä ja toimivasta toiminnasta, niiden oikeasta toiminnasta, oikea-aikaisesta laadukkaasta korjauksesta ja huollosta, sitä parantavien ja laitekorjauksen tehokkuutta lisäävien töiden toteuttamisesta vastaavat mekaanikot sekä lukkosepät, teknikot , puusepät, akkujen käyttäjät ja muu huoltohenkilöstö;

varastoon saapuvien materiaalivirtojen laadunvalvonta - laatuosaston päällikkö, hyödykeasiantuntijat. Heidän virkatehtäviinsä kuuluu varastojen ja varastokalusteiden vaatimusten asettaminen, niiden laatuominaisuuksien vastaavuus viranomaisasiakirjojen sekä solmittujen sopimusten kanssa sekä osallistuminen varaston logistiikan suunnitelmaluonnosten vaatimustenmukaisuuden määrittämiseen, varaston valvontaan. sopimusvelvoitteiden täyttäminen, raaka-aineiden, materiaalien, polttoaineiden, laitteiden ja valmiiden tuotteiden vastaanotto ja myynti. Tämän osaston työntekijät valvovat materiaaliresurssien ja valmiiden tuotteiden saatavuutta varastoissa ja vastaavat yhteydenpidosta asiakkaiden ja tavarantoimittajien kanssa sekä laativat dokumentaatiota tavaroiden lähetystä varten. Hyödykeasiantuntijat osallistuvat varastojen toteuttamiseen sekä valvovat materiaaliresurssien varastointia koskevien sääntöjen noudattamista, valmiiden tuotteiden valmistelua asiakkaille lähetettäväksi, valmistelevat tarvittavat tavaran toimittamiseen ja myyntiin liittyvät asiakirjat, osallistuvat raportointiin. ;

retkipalvelun työn organisointi - johtaja, huolitsijat, varastonpitäjät, kuormaajat.

Johtaja ohjaa varaston toimintaa tuotteiden vastaanottoa, varastointia ja luovuttamista varten, niiden järkevää sijoittamista varastoalueille ja vastaa myös tuotteiden turvallisuudesta, varastointisääntöjen noudattamisesta, rekisteröinti- ja raportointisäännöistä. Valvoo palohälyttimen ja sammutusvälineiden käyttökuntoa, varaston tilojen, laitteiden ja varaston kuntoa sekä varmistaa niiden korjauksen ajallaan. Järjestää lastaus- ja purkutoimenpiteiden toteuttamisen varastossa sääntöjen ja määräysten mukaisesti. Pitää kirjaa varaston teknologisista toiminnoista, asianmukaiset raportoinnit. Osallistuu nykyaikaisten teknologioiden käyttöönotossa varastonhallinnan organisoinnissa.

Huolitsija vastaa saapuvien tavaroiden, asiakirjojen ja kirjeiden vastaanottamisesta, käsittelystä, lähettämisestä perille, niiden turvallisuudesta ja ajallaan toimittamisesta vastaanottajille. Valvoo suunnittelunsa oikeellisuutta. Tarkistaa kontin turvallisuuden ja kiinnikkeiden olemassaolon saateasiakirjojen mukaisesti sekä toimien valmistelussa, kun puute tai vaurioita havaitaan. Valvoo laitteiden, teknisten välineiden ja varaston käyttöä tiettyjen teknisten ehtojen mukaisesti. Tarjoaa tarvittavan varastointijärjestyksen ja varastojen, asiakirjojen ja kirjeenvaihdon turvallisuuden niiden kuljetuksen aikana.

Varaajan hoitaa tuotteiden vastaanoton, varastoinnin ja luovutuksen sekä sijoittamisen varastoon. Hän vastaa sen turvallisuudesta ja varastointisääntöjen noudattamisesta sekä teknisten toimintojen kirjanpidosta. Vastaa raportointiasiakirjojen laatimisesta ja toimittamisesta sääntöjen mukaisesti. Valvoo varastotilojen, varaston, teknisten ja sammutuslaitteiden tilaa.

Suurissa terminaaleissa voi olla catering- ja sairaanhoitopalveluita.

Erityinen työnjaon tyyppi on sen teknologinen jako, joka kehittyy työn tyypin ja teknisten toimintojen mukaan. Tuo varasto, määräävä tekijä tässä työnjaossa, on vuokaavio. Teknologisen työnjaon muutoksia määrää koneistetun työn osuuden kasvu, kapeiden ammattien määrän väheneminen ja laajapohjaisten ammattien lisääntyminen.

Olennainen työnjaon tyyppi on pätevä työnjako, jonka määrää teknisten toimintojen monimutkaisuus. Se liittyy suoraan henkilöstön kulttuurisen ja teknisen tason nousuun, mikä johtaa matalasti koulutettujen työntekijöiden määrän vähenemiseen.

Varastotyöntekijöiden väliset pätevyyserot määräytyvät suoritettujen toimintojen vaihtelevasta monimutkaisuudesta. Saman ammatin tai erikoisalan työntekijät voivat poiketa eri tiedoista, työtaidoista ja työkokemuksesta. Nämä erot määräävät pätevyys(työn laatu) ja määritellä työntekijöiden jakautuminen palkkaluokkiin.

Työvoimayhteistyön muodot varastoissa. Työnjako missä tahansa varastossa määrää sen yhteistyön. Työvoimayhteistyö on työntekijöiden kollektiivista osallistumista yhteen tai useampaan toisiinsa liittyvään teknologiseen toimintaan. Yhteistyön ansiosta varmistetaan varastotyöntekijöiden toiminnan optimaalinen koordinointi, erilaisten tuotantotehtävien (tuotteiden vastaanotto, varastointi, lastaus ja purku) suorittaminen, varastoosastojen tarvittava vuorovaikutus.

Työvoimayhteistyötä varastoissa toteutetaan eri muodoissa, jotka määräytyvät suoritetun työn erityispiirteiden mukaan. Yhteistyön muotoon vaikuttavat teknologisen prosessin laitteet ja ominaisuudet sekä tuotantotoimintojen jakautumisen osuus varastosta.

Työvoimayhteistyö on tarkoituksenmukaista sekä teknisten toimintojen yksittäisissä suorituksissa erillisissä paikoissa (valinta, kokoonpano), tuotantotoimintojen ja erikoisalojen yhdistämisessä että yhteisessä työssä.

Nykyään varaston kollektiivisten työorganisaatiomuotojen joukossa ensimmäisellä sijalla ovat tuotantoryhmät, työorganisaation ryhmämuodot.

Tiimi on joukko työntekijöitä (valitsijat, varastonhoitajat, poimijat), joita yhdistää yksi tarkoitus ja jotka yhdessä toteuttavat teknistä prosessia tai sen erillistä osaa ja ovat kollektiivisesti vastuussa työn tuloksista. Lisäksi jokainen prikaatin jäsen tunnustaa vapaaehtoisesti oman yhdistyksensä auktoriteetin. Varastotyön laajuus määritellään sopimuksella sen hallinnon kanssa. Kenelläkään ei ole oikeutta ottaa työntekijää mukaan tai sulkea pois tuotantotiimistä, jos koko tiimi tai ryhmän neuvosto vastustaa tätä päätöstä.

Tuotantotiimit luodaan seuraavin edellytyksin:

tuotantotehtävän jakamisen mahdottomuus yksittäisten työntekijöiden kesken;

tarve koordinoidulle vuorovaikutukselle avainhenkilöiden (keräilijät, varastonpitäjät) ja huoltohenkilöstön (kuormaajat, lastauslaitteiden kuljettajat) välillä;

kyvyttömyys määrittää tarkasti varaston jokaisen työntekijän toiminnallisia vastuita ja työn laajuutta;

yhden työntekijän mahdottomuus suorittaa teknistä toimenpidettä.

Varastossa tiimin jäsenet suorittavat usein tiettyjä aputoimintoja - kuljetusta, käyttöönottoa, ohjausta jne.

Varastotiimit voivat olla erikoistuneita ja monimutkaisia.

Erikoisryhmät koostuvat pääsääntöisesti samojen ammattien työntekijöistä ja suorittavat samantyyppisiä teknisiä toimia. Monimutkaisia ​​tiimejä muodostavat eri ammattien työntekijät suorittamaan monimutkaisia ​​toisiinsa liittyviä, mutta teknisesti erilaisia ​​operaatioita. Jokaiselle prikaatin jäsenelle on uskottu tietyn pätevyyttään vastaavan teknisen toimenpiteen toteuttaminen. Tällä lähestymistavalla ei ole tiukkaa työnjakoa, mikä saa työntekijät osallistumaan muihin tuotantotehtäviin, jotka ovat osa koko teknologista prosessia.

Integroitujen tiimien luomisen vahvuudet ovat:

mahdollisuus yhdistää erikoisuuksia. Keräilijä voi tehdä esimerkiksi kuormaajan ja kuljetustyöntekijän työtä;

liittyvien töiden hallitseminen;

käytettyjen laitteiden parempi palvelu;

työajan ja varastolaitteiden optimaalinen käyttö;

kollektiivinen taloudellinen vastuu.

Edellä mainituista tekijöistä johtuen prikaatin työntekijöiden työn tuottavuus kasvaa.

Mahdollinen monimutkaisen prikaatin kokoonpano voi sisältää varastoosaston päällikön, varastonhoitajan, huolitsijan, tavaraasiantuntijan, lajittelijan, keräilijän, kuormaajat ja kuorma-autonkuljettajat. Muita prikaatin miehitysvaihtoehtoja ei suljeta pois.

Prikaatin jäsenmäärä määräytyy henkilöstön hyväksytyn erikoistumisen, teknologisen prosessin, varaston toimintojen mekanisoinnin ja automatisoinnin asteen, tuotteiden vastaanoton ja lähetyksen tiheyden ja määrän mukaan.

Ammattien ja asemien yhdistäminen varastossa auttaa vähentämään henkilöstön määrää, vähentämään laitteiden seisokkeja ja lisäämään työn tuottavuutta.

Siten keräilijä, sähkökuljetuskuljettaja ja huolitsija varastossa voivat yhdistää kuormaajan, aputyöntekijöiden, siivoojan ammatit, ja keräilijä, keräilijä ja aputyöntekijät voidaan myös korvata mekaanikko-korjaajilla ja työntekijöillä. laitteiden huolto ja nykyinen korjaus. Lukkoseppä-korjaaja voi myös yhdistää sähköasentaja-mekaanikko tai kylmäkonehuollon asiantuntijan viran.

Yhdistelmätehtävää määritettäessä tulee huomioida huolellisesti työntekijän toiminnallisten vastuiden rakenne pää- ja yhdistelmätehtävissä sekä niiden suorittamiseen tarvittava työaika. On tarpeen ottaa huomioon suoritettujen toimintojen erityispiirteiden yleisyys, niiden aikajärjestys, keskinäinen kytkös, työpaikkojen välinen etäisyys. Tärkeää on myös varmistaa, että päätyötä suoritettaessa yhdistettävän työn laatu ei kärsi.

Prikaatisopimukselle on ominaista palkan jakaminen kaikille prikaatin jäsenille tasapuolisesti (suhteessa tehtyihin tunteihin), lukuun ottamatta luokkakorvausta. Samalla prikaatin jäsenille voidaan maksaa vakaata palkkaa, joka vastaa tietty prosenttiosuus palkkarahastosta, ja ansiotaso voidaan jakaa työvoimaosuuskerroin huomioon ottaen kerran kuukaudessa tai kerran kolmessa kuukaudessa. Tämä auttaa arvioimaan oikein kunkin ryhmän jäsenen työtä ottaen huomioon hänen henkilökohtaisen panoksensa kokonaissaavutukseen.

Johtohenkilöstön työn organisointi. Harkitse varastotyöntekijöiden työn organisoinnin yleisiä kysymyksiä keskittyen työnjakoon (organisaation momenttia analysoidaan tarkemmin kohdassa 3.2). Esimiesten korkea tuottavuus voidaan saavuttaa ensisijaisesti sellaisella toimenpiteellä kuin automaation (tietokoneistuksen) ja toimistolaitteiden käyttöönotto. Huomaa, että esittely ei tarkoita vain tällaisten laitteiden ostamista mallin uutuuden ja tuotemerkin arvostuksen perusteella. Todellisuudessa toteutuksessa on kyse laitteiden ominaisuuksien hyödyntämisestä parhaalla mahdollisella tavalla samalla kun ratkaistaan ​​varaston ajankohtaiset ongelmat. Tämä on erittäin ongelmallinen hetki, sillä huolimatta kalliista teknologiasta nykypäivän yrityksissä ylivoimainen enemmistö johtajista on ratkaisevasti kyvytön hyödyntämään laitteiston ja erityisesti ohjelmistojen koko potentiaalia päivittäisissä asioissaan.

Tarkastellaan tyypillisimpiä johtohenkilöstön ammatillisen koulutuksen puutteita tyypillisten työtehtävien leikkauksessa, jotka muodostavat 60-95 % työajasta. Nämä toiminnot sisältävät:

1) varaston tilan suunnittelu ja valvonta - työn alhainen tehokkuus selittyy matemaattisen laitteiston kanssa toimimattomuudella, jonka takana piilee matemaattisten ohjelmien (erityisesti standardi - Microsoft Excel) tuntemattomuus, jotka helpottavat ja yksinkertaistaa digitaalisten tietojen käsittelyä;

2) suunnitelmien ja aikataulujen laatiminen kuluttajien toimitusta varten - kyvyttömyys yhdistää eri ohjelmistotuotteiden työtä tilausdokumentaation siirtämiseksi ohjelmasta toiseen (matemaattinen) suunnittelun ja ohjepaketin laatimisen helpottamiseksi tietyn asiakkaan palvelemiseen kerralla tai toisella;

3) inventaarion laskenta ja inventointi - haittaa asiakirjojen käsittelyn alhainen kirjanpitokulttuuri, kyvyttömyys verrata asiakirjojen yksityiskohtia;

4) kirjanpito tavaroiden ja materiaalien vastaanottamisesta ja luovuttamisesta tietyllä varaston alueella - kyvyttömyys laatia nopeasti sähköistä asiakirjaa sekä oikein tulostaa ja kopioida samanaikaisesti luotua tai vastaanotettua dokumentaatiota vaikeuttaa tämän kompleksin toiminnot, minkä vuoksi kirjoittamiseen ja virheiden korjaamiseen kuluu paljon aikaa. Tähän olisi sisällytettävä myös sähköisten asiakirjojen siirtovälineiden (sähköposti, faksi) riittämätön käyttö, mikä aiheuttaa monia ongelmia lähettäjän ja vastaanottajan välisiin suhteisiin.

5) tietojen käsittely arvojen liikkumisesta varastossa - suurin este on kyvyttömyys tarjota täysimittaista työtä paikallisessa verkossa sähköistä asiakirjojen vaihtoa varten sekä tietojen siirto kirjanpitoohjelmista matemaattisiin ( tai liiketoiminnan suunnitteluun erikoistunut ohjelmisto).

Siten työn tuottavuuden kasvu liittyy suoraan työkulttuurin kasvuun, henkilöstön tekniseen lukutaitoon. Merkittävä rooli on myös varastopäälliköiden toimistojen sijoittelulla, niiden sijoittelulla, mikä tarjoaa yhteyden muihin varastotiloihin. Tällaiset tilat tulee varustaa elektronisilla laitteilla ja turvajärjestelmillä, jotka liittyvät läheisesti samankaltaisiin laitteisiin varaston muissa osastoissa. Toimistojen kalustus tulee tehdä ottaen huomioon työntekijöiden fysiologiset tarpeet, ergonomiset periaatteet ja työtoimintojen järjestys.

Lastaus- ja purku- sekä kuljetus- ja varastointitehtävissä työskentelevien henkilöiden työn organisointi. Työn tuottavuus riippuu suoraan näiden henkilöiden aktiivisuudesta, jonka ydin kiteytyy myyntimäärien ylittävään kasvuun työntekijöiden määrän pienellä lisäyksellä (tai jopa samalla tasolla). NOT:n käyttöönotto voi antaa korkean tuoton jokaiselta työntekijältä tarjoamalla hänelle sellaisia ​​teknologioita, tekniikoita, mukautuksia ja muita olosuhteita, joissa tuotantorytmi ja optimaalinen työ- ja lepotapa on taattu. Viimeinen kriteeri toteutettujen toimenpiteiden hyödyllisyydelle on tuottamattomien työajan menetysten vähentäminen. Nykyään, kun varastoprosesseja suoritetaan menetelmillä ja teknologioilla, jotka hylättiin jo perestroikan aikakaudella, mutta jotka eivät tuolloin löytäneet korvaavaa, tuottamattoman ajan osuus tuhlattiin ainakin (edistyneimmillä tiloilla) 12-16 %.

On syytä mainita nimeltä seuraavat tekijät, jotka vaikuttavat suotuisasti varastotyöntekijöiden tuottavuuteen.

1. Työpaikkojen sijoittelu ja laitteiden siirto tarvittaessa. Itse laite on tarkoitus valmistaa ja/tai ostaa olemassa olevien tuotantotarpeiden mukaisesti, jotka se täysin täyttää.

2. Työntekijöille uusien työmenetelmien ja -tekniikoiden opettaminen erityisesti laitteiden ominaisuuksiin perehtymisen osalta.

3. Varastossa olevien aineellisten ja moraalisten kannustinjärjestelmien saatavuus, jotka vastaavat henkilöstön työvoimakustannuksia ja yrityksen taloudellista tilannetta.

4. Työvoiman säännöstely, erityisesti tiettyihin olosuhteisiin (tietyn varaston tekniset prosessit) liittyvien aikanormien käyttöönotto.

5. Ihmisen työtoiminnan fysiologisten ominaisuuksien huomioon ottaminen, ergonomisten tekniikoiden käyttö. Erityisesti, jos on tarpeen suorittaa töitä jääkaapeissa, lämmittämättömissä tiloissa ja avoimissa tiloissa, varastokompleksissa on välttämättä oltava tilat työntekijöiden lämmittämiseksi, jotta vältetään henkilöstön sairastuminen ja lihasenergian hukka.

6. Varastojen mikroilmaston ja ilman kemiallinen hallinta, joka on yhtä tärkeää (a) työntekijöiden terveyden ylläpitämisen, (b) laitteiden asianmukaisen toiminnan, (c) varaston turvallisuuden kannalta. Ensinnäkin sinun tulee kiinnittää huomiota lämpötilan vaihteluihin, kosteustasoon ja pölyisyysasteeseen. On tärkeää tietää, että pölyisyys voi johtua pölyävien materiaalien (esimerkiksi rakennusmateriaalit: kipsi, liitu, kalkki, sementti) varastoinnista: tämä seikka on otettava välittömästi huomioon tällaisten tuotteiden maahantuonnissa.

7. Valaistustason hallinta, jolla on myös kaksinkertainen merkitys - (a) huolehditaan henkilöstön näöstä ja (b) huolehditaan työn suorituksen selkeydestä: riittämättömän valaistuksen tapauksessa on olemassa suuri riski etikettien, etikettien väärinlukeminen, värien ja muiden merkintöjen väärinkäsitys (jälkimmäinen on vaarallinen myrkyllisten aineiden varastoinnissa, mikä määräytyy paitsi kirjoitusten, myös pakkauksen värien perusteella).

Huomaa, että valaistuksen tasoon vaikuttaa yhtä paljon seinien väri. Siksi varastojen seinät on maalattu vaaleilla väreillä, jotka heijastavat 40 % tulevasta valovirrasta ja enemmän. Lisäksi värillä on kyky stimuloida tai rauhoittaa hermostoa, se voi masentaa psyykettä tai päinvastoin parantaa mielialaa. Optimaaliset tässä suhteessa ovat vaaleansininen, vaaleanvihreä, tyydyttymätön kelta-vihreä, vaalean oranssi (kohtalainen).

8. Vaatimusluetteloa täydentää varastossa toteutettujen toimenpiteiden taloudellisen tehokkuuden pakollinen määrittäminen työn tieteellisen organisoinnin käyttöönottamiseksi. Kaikkien toteutettujen toimenpiteiden jälkeen yrityksen ekonomistien on varmistettava, että niiden toteuttamisen kustannukset ovat todella tuottaneet halutun tuloksen. Ja viimeisenä, mutta ei vähäisimpänä, taloudellisen analyysin tulee kattaa käyttöön otettu työvoiman säännöstelyjärjestelmä, koska tämä on yksi työn tuottavuutta lisäävistä tekijöistä. Tätä kohtaa tarkastellaan yksityiskohtaisemmin seuraavassa kappaleessa (3.1.3).

Työvoiman säännöstelyä tulee pitää yhtenä EI-työn tärkeimmistä alueista. Varastonhallinnassa standardit ovat äärimmäisen tarpeellisia johtuen siitä, että varastonpidolla on keskeinen rooli varastoidun tuotteen jakelussa - olipa kyseessä sitten valmiita tavaroita tai tuotantovarastoja, eli se vaikuttaa sekä tuotantoon että myyntiin. Samalla säännöstely takaa työn määrän ja kulutuksen hallinnan, paljastaen varantoja työn tuottavuuden kasvulle ja tehostamalla varastoitujen tavaroiden ja materiaalien hallintaa.

Ilman standardien soveltamista NOT:n puitteissa on mahdotonta suunnitella kaikenlaista työtä varastoissa ja tukikohdissa ja siten tehdä markkinointisuunnitelmia ja budjetointia. Työnormien käyttöönottoa ei pidä rinnastaa muiden varastoliiketoiminnassa olemassa olevien standardien käyttöön (luonnollinen tuotannon menetys jne.).

Lähestymistavat työvoiman sääntelyyn varastoissa. Varaston työnormien täysimääräiseksi noudattamiseksi ja varastotuotannon reservien maksimaalisen käytön varmistamiseksi käytetään analyyttistä säännöstelymenetelmää, joka takaa työn tuottavuuden kasvun. Tämä menetelmä tiivistyy siihen, että standardoitu työ jaetaan alustavasti sen muodostaviin teknologisiin ja työosiin, jotka tutkitaan huolellisesti, minkä jälkeen tutkimuksen tulosten perusteella suunnitellaan järkevät olosuhteet ja menetelmät näiden elementtien suorittamiseen. Hyväksyttyjen ehtojen ja menetelmien mukaisesti lasketaan vaadittu työaikameno.

Analyyttisellä standardien asettamismenetelmällä on kaksi lajiketta, jotka erottuvat ajankulutuksen määritysmenetelmästä: analyyttinen laskenta ja analyyttinen tutkimus. Analyyttinen laskentamenetelmä Siihen sisältyy käytetyn ajan määrittäminen ennalta vahvistettujen monialaisten ja alakohtaisten standardien mukaisesti. Koska neuvostoliiton jälkeisessä taloudessa tiedemiehet eivät kiinnitä riittävästi huomiota säännöstelykysymyksiin, heidän on käytettävä neuvostoajan mittapuita, jotka ovat säilyttäneet merkityksensä. Saatujen standardien tarkkuus ei valitettavasti ole erityisen korkea, koska tällaiset standardit on asetettu standardoiduille organisatorisille ja teknisille työolosuhteille. Siksi esitettyä menetelmää näytetään käytettävän vain sillä ehdolla, että ensinnäkin varastotilat ovat pieniä ja toiseksi niitä käytetään suuressa taloudessa, mutta suhteellisen lyhyen ajan. Menetelmän kiistaton etu on, että se on vähemmän työläs, minkä vuoksi sitä on hyödyllistä käyttää sinä aikana, kun analyyttisellä tutkimusmenetelmällä saatuihin normeihin siirtymistä valmistellaan vielä.

Analyyttinen tutkimusmenetelmä erittäin työläs ja perusteltu käytettäväksi suurilla tiloilla, joilla suoritetaan monia varaston varastointitoimenpiteitä, sekä tiloilla, joilla on erityiset työolosuhteet ja/tai arvoesineiden varastointi. Edellä mainittua menetelmää käytettäessä varaston päällikkö yhdessä yrityksen asiantuntijoiden kanssa asettaa standardit itsenäisesti, turvautumatta standardien apuun. Ilmeisesti menetelmä perustuu tietyssä varastossa tapahtuvan työn ja teknisten prosessien tutkimukseen.

Standardien tyypit. Nykyään varastotaloudessa voimassa olevat standardit on jaettu aika-, lukumäärä- ja toimintatapoihin. Aikastandardit tärkeimmät, koska ne edustavat säänneltyä aikaa, joka kuluu yksittäisten toimintojen suorittamiseen teknisen syklin sisällä. Ilman tällaisia ​​standardeja on mahdotonta saavuttaa edes tehokasta työnjakoa ja yhteistyötä, koska henkilöstön järkevän työnjaon perusta on ajatus tietyn toimenpiteen suorittamisajasta. Nämä standardit sisältävät useita johdettuja standardeja, pääasiassa palveluaikastandardeja.

Palveluaikastandardit edustavat minkä tahansa tuotanto- ja varastoyksikön huoltoon käytetyn ajan vakiintuneita arvoja: työmaan osa, jääkaapin osa, avoin alue, työpaikka, laite, varastotilayksikkö . Tämän standardin perusteella lasketaan palvelustandardit, joiden mukaan määritetään yhtä henkilöä tai yhtä tiimiä palvelevien laitteiden, työpaikkojen jne. määrä. Näihin standardeihin kiinnitetään erityistä huomiota määritettäessä manuaalisten tekniikoiden suorittamiseen käytettyä aikaa.

Henkilömäärästandardit antaa käsityksen varastotyöntekijöiden enimmäismäärästä, joka riittää tukemaan täysin tuotantoprosessia. Työntekijöiden lukumäärää koskevat standardit sisältävät vakiintuneet standardit tietyn luokan työntekijöiden lukumäärälle. Näitä standardeja käytetään suorittajien oikein osoittamiseen ja tietyn työntekijäryhmän kokonaistyövoimakustannusten määrittämiseen.

Täydennetään listaamme nosto- ja kuljetusvälineiden toimintatapoja koskevat standardit, jotka ovat konetyössä käytetyn ajan laskemiseen tarvittavia säänneltyjä arvoja. Nämä standardit varmistavat nosto- ja kuljetusvälineiden järkevimmän käytön (katso lisätietoja kappaleesta 4.2.2).

Organisaation talouspäälliköllä ja varastopäälliköllä tulee olla selkeä käsitys siitä, kuinka paljon varastonhallinnan tehokkuus on kasvanut NOT:n käyttöönoton seurauksena. Nykyisen työn organisoinnin rationaalisuuden ja tehokkuuden arvioimiseksi käytetään laajalti matemaattisia menetelmiä, jotka toimivat taloudellisten indikaattoriryhmien kanssa, jotka kuvaavat varaston eri näkökohtia.

Tekijän ensimmäiseen ryhmään liittämät NOT:n käyttöönoton toteutettavuusindikaattorit antavat käsityksen varastonhallinnan työn parannuksista nykyisten mittausten perusteella ilman taloudellisia laskelmia (eli puhtaasti teknisiä, teknisiä ja ergonomisia kaavoja käyttämättä taloudellisen analyysin kaavoja, jotka edellyttävät sellaisia ​​suoritusindikaattoreita, jotka olisivat olleet ruplina, rahallisesti).

Varastotilan ja volyymien käytön tehokkuuden indikaattorit. Varastotilan ja volyymien käytön tehokkuutta kuvaavat tunnusluvut sisältävät seuraavat arvot. Ensinnäkin, onko se kerroin? (alfa), joka löytyy hyödyllisen pinta-alan suhteena f kerros eli varastoituille varastoille varattu pinta-ala varaston kokonaispinta-alalle F kaikki yhteensä:

?= f lattia / F yhteensä (2)

Tämän kertoimen arvo on aina pienempi kuin yksi; riippuen varaston tyypistä ja asettelusta sekä eri varastotoimintojen (etenkin lastauksen ja purkamisen) mekanisointimenetelmästä, se voi ottaa arvot välillä 0,2 - 0,7. Ilmeisesti kertoimen maksimiarvot vastaavat varastotilan optimaalista käyttöä. Mitä korkeampi indikaattori, sitä halvempi materiaalin varastointikustannukset ovat.

Kerroin? (sigma) tarkoittaa keskimääräistä kuormitusta varastotilan neliömetriä kohden ja se saadaan varastoon varastoitujen tavaraerien lukumäärän suhteena K xp (massayksiköissä, yleensä tonneissa tai sentteissä suurilla ja keskisuurilla tiloilla) varaston kokonaispinta-alaan F kaikki yhteensä:

? = K xp / F yhteensä (3)

Onko kerroin samanlainen kuin tämä indikaattori? (beta), joka on tarpeen varastovolyymin käytön tehokkuuden arvioimiseksi. Kerroin - yhtä suuri kuin hyödyllisen tilavuuden suhde V kerros eli tavaroille ja materiaaleille varattu määrä varaston kokonaistilavuuteen V kaikki yhteensä:

? = V lattia / V yhteensä (4)

Tämän indikaattorin arvoa ja siten varastotilan käytön tehokkuutta on mahdollista lisätä käyttämällä varastossa laajasti pinoamisnosturia, mekaanisia trukkeja jne. ja on hyödyllistä määrittää mittaus tilan voimakkuudelle. sen käyttöä. Varastotilan käytön intensiteetin kerroin on indikaattori G, joka saadaan suhteessa lastin kokonaismäärään KГ, varastoitu vuoden ajan varastossa tämän varaston kokonaispinta-alaan F kaikki yhteensä:

G = K G / F yhteensä (5)

Mittayksiköt ovat massayksiköt (tavaramäärälle) ja pinta-alan yksiköt, eli todellinen kerroin ilmaistaan ​​yksikköinä t / m2 tai c / m2. Suuruus K G edustaa varaston vuosiliikevaihtoa.

Materiaalinkäsittelylaitteiden käytön indikaattorit. Materiaalinkäsittelylaitteiden käyttöä kuvaavia tunnuslukuja edustaa kaksi kerrointa - kantokyvyn käyttökerroin ja aikakäyttökerroin. Kuormituskapasiteetin käyttöaste? gr saadaan kuljetettujen (mukaan lukien nostettujen) varastojen painon suhteena q f tarkasteltavan mekanismin nimelliseen kantokykyyn q n:

Gr = q f / q nro (6)

Mekanismien käyttöaste ajassa - vr löytyy tuon aikavälin suhteeksi T f että mekanismi oli toiminnassa, kokonaisajan mukaan T lastaamiseen ja purkamiseen käytetty kokonaismäärä:

BP = T f / T yhteensä (7)

Ilmeisesti molemmat kertoimet ovat pienempiä kuin yksi, mutta optimaalisesti ne pyrkivät siihen.

Varastotyöntekijöiden työn tuottavuuden indikaattorit. Varastotyöntekijöiden työn tuottavuutta kuvaavia tunnuslukuja edustavat seuraavat kertoimet. Ensinnäkin se on yhden työntekijän tuottavuus vuoroa kohden. q pr, laskettuna suhteessa kierrätettävän materiaalin kokonaismäärään K yhteensä (pakattu tai purettu, lastattu tai purettu jne.) tietyltä ajanjaksolta henkilövuorojen lukumäärään m käytetty materiaalin käsittelyyn samana ajanjaksona. Yleensä materiaalin määrä ilmaistaan ​​tonneina tai sentteinä ja aikaväliksi otetaan kuukaudesta vuoteen. Kaava on:

q pr = K kaikki yhteensä / m.(8)

Tämän kaavan avulla lasketaan todellinen työn tuottavuus, jota verrataan suunniteltuun, jotta saadaan käsitys teknologisen prosessin heikoista kohdista varastossa.

Työn mekanisoitumisasteen indikaattorit. Varastotoimintojen mekanisoitumisen tason indikaattori Omistaa m:llä on prosenttiosuus ja se löytyy mekanisoidun työn määrän suhteena K turkista kaikkien varastotöiden kokonaismäärään K yhteensä (tonnimääräisinä jälleenlaivauksina):

Omistaa m = ( K turkki / K yhteensä) x 100 % (9)

Mekanisoidun työvoiman työntekijöiden kattavuuden ilmaisin K M:llä on myös prosentti. Se määräytyy työntekijöiden lukumäärän suhteen R M tuotantotehtävien suorittaminen koneellisesti, varaston työntekijöiden kokonaismäärälle R:

K M = R M / R.(10)

Varastotuotteiden turvallisuuden indikaattorit. Varaston varastohäviöt johtuvat tietynlaisen varaston luonnollisesta häviämisestä, varastointisääntöjen noudattamatta jättämisestä, hätätilanteista. Työn järkevä organisointi ilmenee muun muassa siinä, että varasto tarjoaa tavaroiden ja materiaalien korkeamman laadullisen ja määrällisen säilyvyyden. Arvoesineiden huolimaton käsittely lastaus- ja purkuoperaatioiden aikana ja niiden väärä varastointi ovat pääasiallisia syitä suuriin materiaalihävikkiin (hävikkiin) varastoissa.

Huomaa, että tappioita voi syntyä myös varkauksista, mutta tässä tarkastellaan vain matemaattisesti yksinkertaisesti ennustettuja menetyksiä luonnollisen häviön seurauksena: vuoto, kutistuminen, tarttuminen, värjäytyminen, taistelu, sää, jyrsijöiden aiheuttamat vauriot.

Vuoto nestemäiselle MPZ:lle ominaista, kutistuminen - joissakin nestemäisissä, mutta pääasiassa kiinteissä materiaaleissa. Kutistuminen saa erilaisia ​​muotoja, joista tärkeimmät ovat volatiliteetti, volatiliteetti, jäätyminen. Omaisuus liimaamalla esitellä nestemäisiä ja puolinestemäisiä materiaaleja (öljyt, lakat, maalit); tämä kyky ilmaistaan ​​yleensä siinä, että materiaali on liimattu säiliöön, jossa se sijaitsee. Häviön määrä on tässä tapauksessa matemaattisesti riippuvainen sekä itse materiaalin ominaisuuksista että säiliön luonteesta. Kaste on luontainen kaikille materiaaleille, mutta joihinkin ei kohdistu erityisiä vaurioita (puutavara, jos tietysti niitä käsitellään sienitautien torjunta-aineella). Muut materiaalit päinvastoin muuttuvat täysin käyttökelvottomiksi värjäytymisen seurauksena. Näitä ovat sementti, alabasteri jne. Mekaaninen vaurio tyypillistä herkille materiaaleille ja tuotteille - lasi, keramiikka jne. Vähennys johtuu sääolosuhteet yleensä havaitaan bulkkimateriaalien (sama sementti, alabasteri jne.) tapauksessa.

Luonnollisen häviön suuruus riippuu materiaalien ominaisuuksista, pinoamistavasta ja varastotyypistä, jossa näitä materiaaleja säilytetään. Määritä sen koko käyttämällä kaavaa:

Omistaa = (Q + O)MP/(100t),(11)

missä Omistaa- materiaalin menetys (massayksikköinä), K- materiaalin kulutus tarkasteltuna ajanjaksona (samanlaisina massayksiköinä); O- materiaalin loppuosa kirjanpitohetkellä (samanlaisissa massayksiköissä); M- materiaalin keskimääräinen säilytysaika (päivinä, kuukausina, vuosina); R- normien sallima menetysprosentti; t- varastointiaika, jolle normi on vahvistettu (päivinä, kuukausina, vuosina).

Kaavasta (11) voidaan nähdä, että häviön koon määrittämiseksi on ensin määritettävä materiaalin keskimääräinen varastointiaika M:

M = a?/Q,(12)

missä a- varastointiaika, jolle materiaali on tallennettu; – ? varaston keskimääräinen materiaalitase. Tässä tapauksessa keskimääräinen saldo - saadaan tilikauden kuukauden jokaisena ensimmäisenä päivänä osuvien materiaalitaseiden määrän suhteeksi taseiden määrään.

Neuvostoliiton aikana useimmille materiaaleille ja tuotteille määritettiin luonnolliset häviöt. Niitä on myös kätevä käyttää nyt määritettäessä syitä materiaalien katoamiseen varastoissa varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Tässä suhteessa on erittäin tärkeää löytää materiaalien luonnollisen häviön todellinen kerroin ja verrata sitä normatiiviseen. Näihin tarkoituksiin käytetään kaavaa:

missä E y- materiaalien luonnollisen häviön todellinen kerroin, Q s- materiaalien kulutus raportointijaksolla, K noin- tietyn lukumäärän varaston loppuosa, t cp- keskimääräinen säilytysaika (kuukausina), n- häviömittari (hyväksytty standardien mukaisesti), T xp- säilyvyysaika, jolle tämä luonnollinen hävikkiaste on voimassa.

Kuten edellä todettiin, toiseen ryhmään kuuluvat indikaattorit, joiden avulla varastotoiminnan tehokkuutta voidaan arvioida ei nykyisten teknologisten parannusten, vaan taloudellisten tulosten perusteella. Nämä indikaattorit on lainattu taloudellisen analyysin kaavoista ja niillä on yleensä rahallinen arvo.

Varastojen työn määrän ja liikevaihdon nopeuden indikaattorit. Varaston työn intensiivisyyttä kuvaavat varastojen työmäärän ja kiertonopeuden mittarit, jotka sisältävät varaston vaihtuvuuden ja rahdin kiertonopeuden sekä tavaroiden ja materiaalien kiertonopeuden. Varaston liikevaihto on sama kuin vastaavalla ajanjaksolla erillisestä, määrätystä varastosta tai tukiasemasta myytyjen tuotteiden määrä. Indikaattori ilmaistaan ​​tuhansissa ja miljoonissa ruplissa. Varaston lastin vaihtuvuus on samanlainen indikaattori, joka kuitenkin ilmaistaan ​​fyysisesti (senttiä tai tonnia) ja kuvaa varaston ja tukikohdan työvoimaintensiteettiä. Materiaalin vaihtuvuussuhde kob on yhtä suuri kuin varastojen vuotuisen tai neljännesvuosittaisen liikevaihdon suhde sen varaston keskimääräiseen saldoon saman ajanjakson aikana:

missä Qp- varastojen vapauttaminen (kulutus) varastosta tietyksi kalenterikaudeksi; q- varaston saldo varastossa ensimmäisen kuukauden ensimmäisenä päivänä, q 2- sama, toisen kuukauden ensimmäisenä päivänä; q n-1- sama, toiseksi viimeisen kuukauden ensimmäisenä päivänä; q n- sama viimeisen kuun lopussa; m- laskelmissa käytettyjen saldojen lukumäärä.

Lastin varastokäsittelyn kustannuksiin liittyvät indikaattorit. Yhden materiaalitonnin varastokäsittelyn kustannukset KANSSA 1 on suhde kokonaiskäyttökustannuksiin tietyltä ajanjaksolta KANSSA yhteensä saman ajanjakson aikana käsiteltyjen materiaalitonneihin K kaikki yhteensä:

KANSSA 1 = KANSSA kaikki yhteensä / K yhteensä (15)

Lisäksi käyttökustannusten kokonaismäärä (ruplina) lasketaan summaamalla seuraavat arvot:

KANSSA yhteensä = Z + E + M + A M + A C, (16)

missä - Z- palkkakustannukset, E - sähkön ja polttoaineiden ja voiteluaineiden kustannukset, M - apumateriaalien kulut (siivous, voiteluaineet jne.), A M - poistojen vähennykset sekä käyttöomaisuuden korjaukset koneiden ja laitteiden muodossa, A C - vähennykset käyttöomaisuuden poistoista ja korjauksista varastotilojen muodossa.

Motivaatio on psykologinen perusprosessi, joka vaikuttaa ihmisen käyttäytymiseen työpaikalla, jolloin työntekijöiden motiivien huomioiminen edistää tehokasta henkilöstöjohtamista. Motiivit voidaan ehdollisesti kutsua tarpeiksi, mutta tarkasti ottaen tällainen identifiointi on jossain määrin virheellinen: motiivit ovat yksittäisiä sisäisiä liikkeellepanevia voimia, jotka saavat henkilön suorittamaan tiettyjä toimia. Nämä voimat itse syntyvät tarpeiden olemassaolosta.

Jokainen on vastuussa omasta työmotivaatiostaan, eli hänen on kyettävä löytämään käytettävissään olevista toiminnoista hyvät puolet ja neutraloimaan miinukset organisoimalla omaa työpaikkaansa. Tosielämässä tämä ihannesuunnitelma ei kuitenkaan toimi: melkein jokainen työntekijä (muutamaa lukuun ottamatta - jos esimiehellä on hyvä tuuri) on taipuvainen näkemään työongelmien alkuperän itsensä ulkopuolella. Itse asiassa työn ainoa haittapuoli on johdon kyvyttömyys stimuloida työntekijöitä asianmukaisesti kouluttaakseen heidän itsenäisyyttään ja itsemotivaatiotaan.

Motiivien luokituksia on monia, mutta yksinkertaisin ja samalla tarkin on motiivien jako primaari- ja toissijaisiin. Tämä tarkoittaa, että erotetaan motiivit niille, jotka (a) ovat synnynnäisiä ja siten fysiologista alkuperää, ja motiivit, jotka (b) ovat hankittuja eli muodostuvat sosiaalistumisen ja työkokemuksen kertymisen yhteydessä. Ensimmäisen ryhmän motiiveja ei kutsuta vain ensisijaisiksi, vaan myös fysiologisiksi, biologisiksi, synnynnäisiksi.

Ensisijaiset motiivit. Jotta motiivi voidaan tunnistaa ensisijaiseksi, sen täytyy toteutua synnynnäisen (vaistomaisen) käyttäytymisohjelman kautta ja olla fysiologisten reaktioiden ehdollistama, toisin sanoen - biologiset tarpeet... Siksi tällaisiin motiiveihin kuuluvat ne, jotka liittyvät vastaaviin luonnollisiin tarpeisiin: kylläisyys (tarpeet - nälkä ja jano), lepo (mukaan lukien uni; tarve - hermo-lihasreaktion palauttaminen), mukavuus (tarpeet - kivusta suojaaminen ja nautintojen saaminen positiivinen vahvistava ärsyke), sukupuoli (tarve on vaistomainen halu levittää geneettistä materiaalia).

Termi "ensisijainen" viittaa implisiittisesti siihen, että nämä motiivit ovat tärkeämpiä kuin toissijaiset, ja tämä näkemys pitää osittain paikkansa, jos rajoitamme tyypillisiin henkilöstöpäällikön kohtaamiin tilanteisiin. (On olemassa lukuisia tilanteita, joissa toissijaiset motiivit menevät etusijalle: uskonnossa - asketismi, asepalveluksessa - uhrautuminen jne. eli alkeelliset synnynnäiset tarpeet hylätään korkeampien tavoitteiden saavuttamiseksi. perinteisellä työllä varastoliiketoiminnan tilanteet, koska se ei vaadi ankaruutta eikä uhrauksia.)

Kaikilla ihmisillä on yleensä samat ensisijaiset motiivit, koska yksilöiden väliset fysiologiset erot ovat merkityksettömiä. Samaan aikaan sosiaalinen käytäntö jättää jälkensä käyttäytymistyyliin tietyn tarpeen vaikutuksen alaisena. Esimiehen on tärkeää ottaa huomioon työn tieteellistä organisointia esitellessä sellaiset ensisijaiset motiivit kuin kylläisyys, mukavuus ja lepo. Tämä tarkoittaa esimerkiksi kyllästymisen tapauksessa sitä, että työntekijöille on tarjottava edellytykset riittävälle ravitsemiselle hyväksyttävänä aikana työpaikan ulkopuolella useista syistä:

1) ruoka työpaikalla on haitallista ruoansulatuskanavalle, koska sitä esiintyy fyysisen ja henkisen epämukavuuden olosuhteissa;

2) ravitsemus työpaikalla on riittämätöntä, koska käytetään huonosti valmistettuja tai ei ollenkaan keitettyjä, ravintoaineita sisältäviä puolivalmisteita;

3) ruoka työpaikalla on terveydelle haitallista, koska varastossa olevat teknisten ja muiden aineiden hiukkaset voivat päästä elintarvikkeiden sisään;

4) ruoka työpaikalla on vaarallista siellä säilytettäville arvoille, koska ruokapartikkeleita voi päästä varastovarastoon, mikä johtaa (a) säiliöiden, tuotteiden tai mekanismien tukkeutumiseen, (b) säiliöiden tai arvojen vaurioitumiseen. itse, (c) ruosteen ja muiden ei-toivottujen kemiallisten reaktioiden kehittyminen, (d) bakteerikontaminaatio jne.

Työolojen tulee olla mukavia siinä mielessä, että henkilö voi välttää kipua ja epämukavuutta suorittaessaan tiettyjä toimintoja. Työn esitetään keskeytettynä tietyn määrän kertoja (eri ammateissa eri) työntekijöiden lepoa varten. Lepo-olosuhteiden tulee olla myös mukavia, jotta tauon jälkeen ihmiset eivät ole vain todella (fysiologisesti) levänneet, vaan myös psyykkisesti tuntevat olonsa levänneeksi, nuortuneeksi. Perusmukavuuden puuttuessa henkilö ei voi tuntea väsymyksen katoamista edes tauon ("savutauko") jälkeen, jos se kestää kauemmin kuin on tarpeen.

Toissijaiset motiivit. Toissijaiset motiivit syntyvät ihmisten välisen kommunikoinnin prosessissa ja ne tunnistetaan kulttuurin kautta, eli ne ovat ikään kuin olemassa kokonaan, eivät edes ihmisessä (yksilössä), vaan häntä ympäröivässä sosiaalisessa ympäristössä. Vain sosiaalisten yhteyksien ansiosta yksilö pystyy vahvistamaan "minänsä", saavuttamaan itse-identiteetin, jolloin häneen vaikuttavat kannustimet ilmentyvät konkreettisiksi, konkreettisiksi ja ymmärrettäviksi motivaatiomuodoiksi - sosiaalisiksi ja kulttuurisiksi arvoiksi, jotka perustuvat niihin. viisi kulttuurin komponenttia (Godenaun mukaan): käsitteet, suhteet, arvot, säännöt ja standardit. Listataan nämä arvot määrittääksemme niihin liittyvät toissijaiset motiivit.

Itsetunto- syntyy tarpeesta ottaa työyhteisössä asema, joka on riittävä oman yhteiskunnallisen merkityksen havainnoimiseksi, halu kiinnittää muiden ihmisten huomio heidän työsaavutuksiinsa, erityisosaamisen syvyydestä ja työn täydellisyydestä. Ammattitaito. Oikea-aikainen hyväksyntä johdolta, työntekijän taitava ylistys tiimille, kannustaminen hyödyllisiin aloitteisiin ja toiminnan holhoava koordinointi rohkeilla aloitteilla yhdessä tarjoavat avaimet tämän motiivin hallintaan. Hyvin usein itsetunto pakottaa ihmiset taistelemaan paitsi horisontaalisesta (pätevyydestä) kuin vertikaalisesta uran kasvusta, ei niinkään. Tietyissä tilanteissa on välttämätöntä avata työntekijälle mahdollisuudet nousta uraportaille.

Iloa tuloksista- synnyttää palautteen tarve, kun ihmisen täytyy nähdä työnsä hedelmät. Eri ihmisillä tämä tarve ilmaistaan ​​vaihtelevasti: joillekin on tärkeää tarkkailla ponnistelujen tuloksia välittömästi. Varastoliiketoiminta erottuu siitä, että tulos on aina näkyvissä. Normaalisti tuotteet saapuvat ja lähtevät ehjinä, mikä asennetaan useimmiten jo yksinkertaisimmalla visuaalisella ohjauksella. Niille, jotka pystyvät odottamaan tulosta, kannattaa uskoa suoraan tallennusprosesseihin liittyvää työtä, sillä se sisältää iteratiivisia operaatioita osana pitkittyneitä teknisiä syklejä. Niille, joilla on kiireellinen tarve välittömään tuloksen havainnointiin, tulisi uskoa tuotteiden vastaanotto- ja lähetysmenettelyt, kun tulos kirjataan heti toimenpiteen suorittamisen jälkeen ja jälkimmäisen ajoitus on lyhyt.

Työn ilo- tyytyväisyyden tarpeesta suorituksesta ja työn suotuisasta valmistumisesta. Tällaisten ihmisten rohkaiseminen palkkioilla ei riitä, ja joissain tapauksissa tarpeetonta. Johtajan on tärkeää pystyä korostamaan tällaisten työntekijöiden suorittaman tehtävän tärkeyttä ja osoittamaan, että näiden työn hedelmiä ei pilattu huolimattomuudesta, vaan niitä on käytetty asianmukaisesti. Tällaisille työntekijöille voidaan antaa vastuullisia toimeksiantoja erityisillä kannustusehdoilla, jolloin työntekijät voivat kokea lihaskuormituksen (tai tarpeen luonteesta riippuen älyllisen kuormituksen) iloa tyytyväisenä tietoisena projektin tärkeydestä, sen riittävyydestä. arvoa ponnisteluilleen.

Tehtävän kiehtovuus- motiivin sanelee tarve imeytyä annettuun tehtävään. Tällaiset ihmiset kokevat akuuttia tarvetta ammatillisille saavutuksille, minkä vuoksi he tarjoavat mielellään itsensä kokonaan hankkeen toteuttamiseen. Nämä työntekijät vihaavat työn tekemistä puoliksi tai luopumista ottamistaan ​​työstä. Esimiehen on tärkeää tunnistaa tällaiset henkilöt voidakseen tarjota heille yksilöllistä työtä, joka ei sovellu yhteiseen toteutukseen (mukaan lukien monimutkaisuuden vuoksi, joka pelottaa muita työntekijöitä).

Saavutuksia janoavaa henkilöä ei usein ymmärrä muut, joten hänen on vaikea ylläpitää hyvää suhdetta heihin. Heidän erikoistuminen edellyttää siis tinkimättömyyttä, heikkoja ammatillisia siteitä tiimiin (ystävällisten suhteiden ylläpitämisen vuoksi) ja ahkeruutta. Tämä voi sisältää laitteiden diagnosoinnin ja korjauksen, varaston valvonnan, tavaroiden tarkastuksen ja niin edelleen.

Kuulumisen motiivi- sanelee tarve tuntea yhtenäisyyttään työyhteisön kanssa. Tämä voidaan saavuttaa selkeillä ohjeilla, joista seuraa selvästi, mihin varastotalouden osiin tämä tai toinen työntekijä on kiinteästi yhteydessä. Varastossa on suhteellisen vähän ihmisiä, jotka tekevät samantyyppistä työtä (toisin kuin tehdaspajassa, kaivoksessa, toimistossa tai maatalousosuuskunnassa). Toiminnalliset erot eri työntekijöiden välillä ovat yleensä varsin havaittavissa, joten tiimin yhteenkuuluvuus saavutetaan juuri varmistamalla virheetön "putki": kaikki ovat vuorotellen yhteydessä tehtävään tarkistaen "naapureiden" kanssa. (On korostettava, että monet psykologit, erityisesti behavioristit, pitävät tätä motiivia ensisijaisena, koska yhteyden tarve työyhteisöön nähdään oikeutetusti ryhmävaiston, ihmisten "laumatunteen" muunnelmana.)

Asiantuntijat nostavat esiin myös muita toissijaisia ​​motiiveja, mutta niitä kaikkia ei olisi tarkoituksenmukaista käsitellä, koska ne liittyvät yhä vähemmän varastotyöntekijän toimintaan.

Jotta voitaisiin löytää lähestymistapa henkilöstöjohtamisen optimaalisen strategian valintaan työntekijöiden motivaatio huomioon ottaen, tarvitaan objektiivisesti tehokas menetelmä. Menetelmien tehokkuuden puolestaan ​​määrää alkuperäisen teoreettisen lähtökohdan, joka on psykologinen paradigma, looginen harmonia ja tieteellinen moitteettomuus. Valitettavasti nykyään ei ole olemassa oppia, joka voitaisiin perustellusti tunnustaa paradigmaattiseksi ja hallitsevaksi. Johtamispsykologiassa vallitsee moniarvoisuus, joka mahdollistaa vaihtoehtoisten lähestymistapojen esittämisen yhden tai toisen teorian puitteissa, joka poikkeuksetta rajoittuu laajalle rintamalle, jolla on laaja alue huonosti todistettuja hypoteeseja.

Lähestymistapa biologisten teorioiden puitteissa. Biologisten motivaatioteorioiden painopiste on pääasiassa primaarisissa motiiveissa, joiden jotkin ominaisuudet liittyvät myös toissijaisiin motiiveihin. Molempia pidetään biologisina impulsseina, jotka "työntävät" yksilöä vastaamaan kiireellisiin tarpeisiin. Tyytyväisyys tuo mukanaan kehon dynaamisen tasapainon palautumisen ( homeostaasi). Tämä yksinkertaisen motivaation selitys on biologisen voiman teorian ydin. Tämä teoria ei tyydytä monia ammatinharjoittajia, koska se ei selitä, kuinka motiivit syntyvät, kun tarve on tyydytetty (esimerkiksi: miksi työntekijä haluaa levätä levon jälkeen).

Tämä ristiriita on selitetty niin kutsutun hydromekaanisen mallin puitteissa, jonka K. Lorentz ehdotti selittämään synnynnäisiä käyttäytymismuotoja. Tämän mallin mukaan motiivi muodostuu ulkoisten ja sisäisten tekijöiden vaikutuksesta. Jälkimmäiset liittyvät hermoston energian määrään. Ulkoiset tekijät ovat vastaavaan tarpeeseen liittyviä kannustimia. Näin ollen tietty käyttäytyminen syntyy sekä ulkoisten tekijöiden vaikutuksesta että niiden sammumisen (heikkenemisen) jälkeen - nyt kertyneen sisäisen energian vaikutuksesta. Tai voimakkaiden ulkoisten tekijöiden läsnä ollessa motiivin ilmaantuminen havaitaan, jos tarvetta ei ole.

Attribuutioteorian lähestymistapa. Toisen biologisen lähestymistavan tarjoaa attribuutioteoria. Se vakuuttaa muiden toiminnan parametrien olemassaolon (mukaan lukien organisaation käyttäytyminen). Kuuluisa psykologi Bernard Weiner muotoilee tämän teorian seuraavan teesin.

On olemassa kaksi ulkoista tekijää - huonon onnen ja sattuman syy. Huonon onnen syynä on vähentää turhautumista negatiivisista tai nollatuloksista; Onnettomuuden antamisen tarkoitus on vähätellä onnistumisen iloa. Jos työntekijä syyttää menestyksensä sisäisistä tekijöistä, hänellä on korkeat odotukset tulevasta menestyksestä - usein perusteettomia. Kuitenkin samaan aikaan tällainen työntekijä asettaa korkeammat tavoitteet ja on valmis ammatillisiin saavutuksiin. Siksi attribuutiota on hallittava varoen, säännöllisin väliajoin stimuloimalla jompaakumpaa.

Attribuutiovirheet muodostavat voimakkaita harhoja. Yhtä näistä poikkeamista kutsutaan perusattribuutiovirheeksi. Tämä virhe ilmenee jokaisen työntekijän haluna selittää muiden työyhteisön jäsenten käyttäytymistä henkilökohtaisilla tekijöillä (havainnon ominaisuudet, kyvyt, älykkyys, asenteet), vaikka todellisuudessa ihmisten havaitut toimet johtuvat käskyistä, ohjeista. , työprosessin vaihe ja muut olosuhteet, joissa työtoimintaa suoritetaan. ...

Toinen harha on nimeltään yliarvioitu itsetunto, ja se koostuu ihmisen taipumuksesta esitellä itseään suotuisassa valossa vedoten onnistumisen syyksi henkilökohtaisiin kykyihin ja kovaan työskentelyyn sekä tilannetekijöihin (huonosta onnesta suoraan ulkopuoliseen häirintään). epäonnistumisen syy. Esimiehen on saavutettava selkeä vastuunjako, mikä on mahdollista varastoympäristössä, sekä työntekijän heikko riippuvuus toisesta yhteistoiminnassa. Jälkimmäinen tarkoittaa, että työntekijä A luovuttaa työntekijälle B valmiin tuloksen, ei välitulosta yhteistä tarkistusta varten (mikä on usein tilanne useimmissa organisaatioissa). Jos noudatat tätä sääntöä, voit poistaa syyt katsoa muiden työntekijöiden syyn tilannetekijöiden joukosta. Toisin sanoen epäonnistumisen sattuessa työntekijä B ei voi syyttää työntekijää A, jos hän luovutti työosuutensa täysin valmiina ja ajallaan. Työntekijän B on löydettävä muita selityksiä (sairaus, huono sää, tekninen vika jne.). Siten on mahdollista vähentää merkittävästi tiimin konfliktien määrää, välttää kitkaa työntekijöiden välillä.

Yrityksen ylimmän tason tulisi optimaalisesti muodostaa johtajien ryhmiä attribuutiovirheiden vähentämisongelmaan. Heidän kehittämäänsä strategiaa sovelletaan myöhemmin varaston johtoon.

Lähestymistapa mielekkäiden työmotivaatioteorioiden puitteissa. Taylorismi. Biologiset teoriat eivät ole hypoteettisuutensa ja epätäydellisyytensä vuoksi suosittuja johtajien keskuudessa. Hieman suurempi käytännön merkitys ylläpitäjille on mielekkäitä teorioita työmotivaatiosta jotka tarjoavat tehokkaampia tapoja ratkaista tosielämän johtamisongelmia.

Substantiiviset teoriat keskittyvät motiivien tärkeysjärjestyksen analysointiin. Tällaisia ​​teorioita luovien psykologien perimmäinen tavoite on paljastaa tekijät (kannustimet), jotka työntekijän mielessä antavat hänelle mahdollisuuden tuntea olonsa mukavaksi yrityksessä ja työskennellä tuottavasti. Substantiaaliset teoriat eivät aina voi ennustaa työnteon motivaatiota ns. staattisuutensa vuoksi: menneisyyteen tai nykyhetkeen käännettyinä ne ottavat huomioon vain yhden tai harvemmin kaksi tai vähän useampaa tekijää kerrallaan, mutta he eivät pysty kattamaan tekijöiden kokonaisuutta ja jäljittämään niiden vaikutusta tulevaisuuteen.

Ensimmäinen merkityksellinen teoria työmotivaatiosta on F. Taylorin tieteellinen johtaminen ( Taylorismi) mainittu yllä. Taylor ehdotti ensimmäisenä progressiivista palkkamallia työntekijöiden motivaatiotekijäksi. Amerikkalainen insinööri lähti siitä tosiasiasta, että työntekijän tulisi parantaa työtehtävien suorituskykyä ja oppia ahkerasti hänen ehdottamansa menetelmän mukaisesti. Kannustin oppimiseen ja menestymiseen on edistymisen mukaan kasvava palkka (jonka työnantaja arvioi tehdyn työn määrän ja laadun perusteella).

Taylorismi suhtautui henkilöstöjohtamiseen yksipuolisesti, minkä vuoksi sitä kritisoitiin oikeutetusti. Oikea työn organisointi ja aineelliset kannustimet ovat äärimmäisen tärkeitä, mutta ne eivät suinkaan ole ainoita ja jopa hallitsevia. Siksi johtamispsykologian asiantuntijat alkoivat etsiä uusia lähestymistapoja hyväksytyään vain osan taylorismin säännöksistä.

Lähestymistapa Maslowin teorian puitteissa. Taylorismi, joka suhtautui ihmiseen automaattina, korvattiin ihmissuhteiden koulun ehdottamilla lähestymistavoilla. humanistinen psykologia... Näistä lähestymistavoista Maslowin, Herzbergin ja Alderferin mielekkäät motivaatioteoriat säilyttävät edelleen merkityksensä.

Amerikkalainen humanistipsykologi A. Maslow ehdotti teoriaa, jossa hän yritti rakentaa tieteenhistorian ensimmäisen ihmisten tarpeiden hierarkian. Tiedemiehen mukaan ihmisen käyttäytyminen tottelee voimakkaimman (tällä hetkellä) tarpeen synnyttämiä motiiveja; siksi motiivien muutos tarkoittaa pääsääntöisesti joidenkin tarpeiden tyydyttämistä korvaamalla ne säännöllisesti toisilla. Malli ilmenee siinä, että tarpeet voidaan ryhmitellä tietyllä tavalla ja yhden ryhmän tarpeet korvataan toisen, tiukasti määritellyn ryhmän tarpeilla. Nämä ryhmät muodostuvat suhteessaan viisivaiheinen hierarkia... Maslowin luokitus sisältää seuraavat tarpeet:

a) fysiologiset (jano, nälkä, uni, seksi), jotka muodostavat hierarkian perustan eli sen hierarkkisesti alemman tason;

b) turvallisuuden tarve;

c) sosiaaliset tarpeet (viestintä, rakkaus, kuuluminen tiettyyn sosiaaliseen ryhmään);

d) kunnioituksen tarve (tunnustus, menestys, asema, itsekunnioitus);

e) tarve itseilmaisuun (kirjaimellisesti ja oikeammin: itsensä toteuttamisessa).

Maslowin mukaan tyydytetty tarve lakkaa määräämästä käyttäytymistä, eli se ei enää toimi motivaatiotekijänä. Kiinnittäkäämme huomiota siihen, että kahden tai useamman tarpeen samanaikaisessa rinnakkaiselossa (mikä useimmiten havaitaan käytännössä), alemman tason tarve on hallitseva.

Fysiologiset tarpeet yhdessä turvallisuuden tarpeen kanssa ovat, kuten aiemmin mainittiin, ensisijaisia. Eli heidän on ensin oltava tyytyväisiä. Työntekijälle tämä tarkoittaa motiivien olemassaoloa seuraavien muodossa: kunnollinen palkka, bonukset, uranäkymät (palkkojen nousun vuoksi), sosiaaliturva (erilaisten takuiden muodossa, mukaan lukien palkallinen loma ja sairausloma, lapsilisät, vakuutukset), lahjat lomille ...

Ennen kuin näitä tarpeita ei yleensä ole tyydytetty, työnantajan on turha vaikuttaa muihin motiiveihin: työntekijä jää useimmiten kuuroksi kaikelle. Ja jos hän vastaa, hän ymmärtää pian virheensä ja alkaa uskoa, että hänet on petetty tarkoituksella, mikä pahentaa sitä aluksi ja katkaisee sitten kokonaan kaikki suhteet organisaatioon.

Sosiaaliset tarpeet muodostavat työntekijälle motiiveja, kuten: ystävällinen tiimi, selkeä vastuualue, ei pelkoa mahdollisista juonitteluista, lounastauko kommunikaatio- ja lautapelihuoneessa, mahdollisuus kuunnella radiota lounasaikaan (myös toimistolle, jossa on varasto - mahdollisuus työskennellä Internetissä tai katsella televisiota).

Kunnioituksen tarve muodostaa seuraavan motiivipiirin: organisaation liikearvo, ammatin yhteiskunnallinen arvovalta, pomojen ja työtovereiden kunnioittava asenne, malmiansioiden tunnustaminen tutkintotodistusten, bonuksien muodossa (tällä kertaa ei vain eikä niin paljon rahaa), arvostelujen asettaminen kunnialautakunnalle ja muut moraalisen rohkaisun muodot.

Työ tarjoaa tarpeiden tyydyttämistä ja korkeamman tason motiivien yhteydessä itsetoteutukseen (itseilmaisuun). Tämä sisältää varastotyöntekijälle sellaisia ​​tärkeitä motiiveja kuin: mahdollisuus oppia uutta, mahdollisuus parantaa ammattitaitoaan, toteuttaa täysimääräisesti suunnitelmansa ammatillisen, sosiaalisen ja taloudellisen asemansa parantamiseksi.

ERG teoria. Maslowin hierarkkisessa tarpeiden teoriassa oli ilmeisiä puutteita, joita K. Alderfer yritti poistaa, joka kehitti oman konseptinsa, joka tunnetaan tarpeiden teoriana ERG (lyhenne sanoista olemassaolo, sukulaisuus, kasvu). Teoria olettaa kolme tarpeiden tasoa: olemassaolo, ihmissuhteet, kasvu.

Ensimmäistä tasoa, joka sisältää olemassaolon tarpeet, edustavat perustyöolosuhteet. Tämä sisältää turvallisuus- ja turvallisuustekijät. Toisella tasolla tyydytetään täysimittaisten suhteiden tarve työntekijän ja muiden välillä sekä työpaikalla että varaston ulkopuolella (eli varastotyö vaikuttaa ihmisen henkilökohtaiseen elämään vain positiivisesti, tarjoaa vapaa-aikaa täydelliseen kommunikointiin ja uusien tuttavuuksien takaamiseen )... Viimeinen taso (kasvun tarve) liittyy motiiveihin itsetunnon ylläpitämiseen ja kykyjensä kehittämiseen.

Alderferin tarveteoria on vähentänyt Maslowin hierarkkisen mallin viidestä kolmeen tasoon, mutta tämä ei ole merkittävin ero. Siinä on kuitenkin myös perustavanlaatuinen ero: Maslow esitti alun perin oletuksen, että henkilö nousee tarpeiden hierarkiassa etenemislain mukaisesti. Alderfer kiistää tämän väittäen, että mikä tahansa taso (tai useampi niistä kerralla) voi olla tärkeä työntekijälle samanaikaisesti. Toisaalta Maslow'n teoria on houkuttelevampi ja tarkempi, mutta testaukseen se sopii paremmin kuvaamaan "henkilöä yleensä" kuin työntekijää.

"Ihminen yleensä" todella siirtyy hierarkiassa ylöspäin ihanteellisissa olosuhteissa (eli sellaisissa olosuhteissa, joissa kukaan tai mikään ei häiritse tätä liikettä). Mutta työntekijä käyttäytyy hieman eri tavalla, koska monet hänen tarpeistaan ​​ovat täyttyneet, ja jotkut eivät ole vielä ilmaantuneet, kun taas toiset ovat ilmaantuneet etuajassa. Alderfer kiinnittää huomiomme siihen, että työntekijän tarpeiden tyydyttäminen etenee päinvastaisessa järjestyksessä - korkeimmasta alimpaan. Mitä vähemmän suurempia tarpeita tyydytetään, sitä tärkeämmäksi sitä pienemmiksi tarpeista tulee.

Kun henkilö työskentelee yrityksessä, saa palkan ajallaan ja hänellä on lakisääteinen loma ajoissa, tällaisen työntekijän on ajan mittaan yhä vaikeampaa saada taloudellista tukea. Tätä henkilöä kiinnostavat enemmän kasvun tarpeet - itsetunto ja itsensä toteuttaminen, eli ura, asema, uudet näkökulmat, rohkeat projektit ja esimiesten luottamus vastuullista toimintaa ohjattaessa. Mitä vähemmän itseilmaisun tarve tyydytetään, sitä tärkeämmäksi parisuhteen tarpeet, eli mitä alemmas, taustalla oleva taso tulee. Jos työntekijä ei pysty todistamaan itseään parhaaksi katsomallaan tavalla, hän kokee tarpeelliseksi jatkuvasti vahvistaa riittävän korkeaa asemaansa ulkopuolelta. Toisten kunnioittaminen palauttaa omanarvontunteen, joka voidaan riistää henkilöltä, jolta on riistetty riittävä itsensä toteuttamisen vapaus. Vastaavasti mitä vähemmän parisuhteen tarpeita tyydytetään, sitä tärkeämmiksi olemassaolon (materiaalin) tarpeet tulevat. Tämä tarkoittaa, että kaikenlaisista lisäyksistä ja korvauksista, lahjoista jne. tulee itsensä vahvistamisen väline ja samalla kannustin työntekoon.

Koska henkilön on vaikea ajoittain muuttaa (päivittää) vuorovaikutusstrategiaa työnantajayrityksen kanssa, hän muistaa ajan myötä vain yhden käyttäytymismallin, joka osoittautui alun perin kätevimmäksi. Tämä johtaa huomion keskittymiseen vain tiukasti määriteltyyn motiiviryhmään: muut motiivit muuttuvat tertiäärisiksi, merkityksettömiksi, toisin sanoen yksilö jättää ne huomiotta. Monissa tapauksissa (erityinen tilanne riippuu henkilön alkuperästä ja kulttuuriympäristöstä, jossa hän on kasvatettu ja koulutettu) tietyt tarpeet vahvistuvat, mitä aktiivisemmin niitä tyydytetään. Eli jos työntekijä asetettiin olosuhteisiin, joissa hänen työtään kannustetaan yksinomaan rahalla, aineellisten kannustimien tarve kasvaa jatkuvasti ja syrjäyttää kaikki muut motiivit matkan varrella. Päinvastoin, jos työntekijä on tottunut siihen, että hänelle uskotaan usein vastuullisia tehtäviä ja oikeus ottaa riskejä, niin tällainen työntekijä vaatii lopulta carte blanchea lähes jokaiseen projektiin.

ERG-teorian tutkimus on osoittanut, että Alderferin teoria selittää työmotivaatiota paremmin kuin Maslowin teoria. Sillä on kuitenkin useita rajoituksia, ja ennen kaikkea se on kyvyttömyys suunnitella työpaikkaa.

Lähestymistapa Herzbergin teorian sisällä. Samaan suuntaan hän kehitti omaansa kaksitekijäinen motivaatioteoria ja G. Herzberg. Kyselyillä saatujen lukuisten asiatietojen perusteella tämä tiedemies päätyi tärkeään johtopäätökseen: tyytyväisyys ja tyytymättömyys työhön johtuvat useista eri tekijöistä, vaikka ne liittyvätkin joukkoon toisiinsa liittyviä tarpeita.

Työtyytyväisyys kasvaa:

a) saavutukset (mukaan lukien pätevyys, ammatillinen kasvu) ja menestyksen yleinen tunnustaminen;

b) sammumaton kiinnostus työhön yleensä ja erityistehtäviin erityisesti;

c) vastuullisuus ja riskit, jotka lisäävät omaa arvoa;

d) ylennys ansioiden ja pätevyyden tunnustamisessa.

Tämän ryhmän tekijöitä kutsuttiin "motivaattoreiksi" teorian puitteissa.

Tyytymättömyys työhön kasvaa seuraavien tekijöiden vaikutuksesta:

a) huonosti toteutettu hallinto;

b) organisaation huonosti suunniteltu politiikka;

c) epäsuotuisat työolosuhteet;

d) ristiriitaiset ihmissuhteet työpaikalla;

e) alhaiset tulot;

f) epäluottamus työn vakauteen,

g) alhaiset tulot ja/tai korkea työllisyys vaikuttavat negatiivisesti henkilökohtaiseen elämään.

Näitä tekijöitä kutsutaan "kontekstitekijöiksi" (toisin: "hygieenisiksi tekijöiksi").

Motivaattorit, kuten näet, määräytyvät lähes kokonaan yksilön sisäisistä itseilmaisutarpeista ja liittyvät työn sisältöön. Samaan aikaan "hygieeniset tekijät" johtuvat ulkoisista olosuhteista ja liittyvät puutteisiin työssä. Esimiehen tehtävänä on siis vahvistaa motivaattoreiden toimintaa ja seuloa "hygieenisten tekijöiden" toimintaa. Samalla yritykset seuloa "kontekstitekijöitä" johtavat siihen, että asenne työhön muuttuu negatiivisesta neutraaliksi tai jopa jokseenkin positiiviseksi. Mutta motivaattoreiden käyttö muuttuu jyrkäksi hyppyksi myönteisessä työnäkemyksessä.

Lähestymistapa motivaatioprosessiteorioiden puitteissa. Odotusten teoria. Toisin kuin mielekkäät mallit, prosessiteoriat korostavat kognitiivisia edellytyksiä, jotka toteutuvat motivaatiossa tai toiminnassa. Ensimmäisen menettelyteorian luomisen kunnia (joka nimettiin odotus-valenssiteoria) kuuluu V. Vrumille. Myöhemmin hänen ideansa kehittivät sellaiset tiedemiehet kuin L. Porter, E. Lawler, R. Steers.

Johtamispsykologian uuden suunnan isille tarpeet eivät ole tärkeitä: motiivien vaikutuksesta ihminen käyttäytyy niin kuin hän näkee tietyn tilanteen. Teorian avainkäsite on "valenssi", joka tarkoittaa positiivista tai negatiivista asennetta yksilön tiettyjen mahdollisten toimien tuloksiin. Tuloksen houkuttelevuus lisää sen valenssia. Mitä enemmän ihminen odottaa saavuttavansa tämän tavoitteen, sitä houkuttelevammaksi yksi tai toinen operaatio on.

Toiminnallinen suhde toisaalta motivaation vahvuuden ja toisaalta mahdollisten tavoitteiden saavuttamisen asteiden valenssin ja todennäköisyyden välillä ilmaistaan ​​helposti matematiikan kielellä: motivaation voimaa(M) on tuotteen funktio valenssit(V) ja subjektiivisesti arvioituna tuloksen saavuttamisen todennäköisyys(P), ja M:n maksimiarvo, joka määrää työntekijän käyttäytymisen, saadaan seuraavasti:

missä i- erilaiset tulokset (oletetaan, että 0 ‹ Pi< 1).

Vroomin laskelmien perusteella odotusteoria, josta seuraa, että ihmiset käyttäytyvät tietyllä tavalla saavuttaakseen tiettyjä (odotettuja) tuloksia. Arvio optimaalisen tuloksen saavuttamisen todennäköisyydestä motivoi toimintaan.

Todennäköisyysaste muodostaa motiivihierarkian, joka heijastaa lähes täsmälleen tuloshierarkiaa. Tämä hierarkia sisältää ensimmäisen, toisen, kolmannen jne. tason tulokset. Oletetaan, että varastoteknikko kokee kolme tarvetta samanaikaisesti (Alderferin mukaan) - siirtää hänet toiseen työhön (turvainsinööriksi), kunnioittaa häntä ja korottaa hänen palkkaansa. Kaikki kolme tarvetta liittyvät toisiinsa, ne voidaan täyttää siirtymällä toiseen työhön. Onko tämä motiivi työskennellä paremmin?

Valitettavasti ei, odotusten teoria vastaa. Työntekijä arvioi hillitysti, että turvallisuusinsinöörin työpaikka on täynnä ja tuskin vapautuu. Ja jos on, siihen palkataan pätevämpi asiantuntija. Mutta yritys tarvitsee varastokuljettimien diagnostiikan ja korjauksen asiantuntijan, ja tekniikan asiantuntija pystyy täyttämään tämän avoimen paikan, jos hän näyttää itsensä kunnolla. Motiivi esiintyä kuljettimien asiantuntijana on hierarkiassa korkeampi kuin motiivi asettua sopivaksi ehdokkaaksi turvainsinööriksi, koska ensimmäisen tuloksen todennäköisyys on verrattoman korkeampi kuin toisen.

Koska malli perustuu käsitteisiin kuten valenssi, merkitys (instrumentaalisuus) ja odotus, odotusteoriaa kutsutaan myös ns. VIE teoria(lyhenne englannin sanoista valency, instrumentalicy, expectancy). Yllä olevasta esimerkistä on helppo päätellä, että tämä teoria ei ole ristiriidassa Alderferin teorian ja monien muiden mielekkäiden motivaatioteorioiden kanssa, vaan täydentää niitä menestyksekkäästi, mikä on VIE:n kiistaton etu.

Toinen etu on kyky selittää henkilöstön asenne tuotantoaste(normit, katso 3.1.3). Kunkin työntekijän suoritusta mittaamalla odotusten teoriaa käyttäen johto pystyy määrittämään työntekijöiden yksilölliset tavoitteet. Ihannetapauksessa oletetaan, että henkilöstölle on ensimmäisen tason tulos (helposti saavutettavissa) - normien noudattaminen ja työkurin noudattaminen, ja toisen tason tulos (vaikea saavuttaa) - henkilökohtainen rikastuminen ja toisten kunnioittaminen, joka on mahdollista ensimmäisen tason tulosten saavuttamisen ansiosta.

Jos joidenkin työntekijöiden paluu on alle normin, tämä todennäköisesti viittaa siihen, että tämä työntekijä joko (a) on menettänyt kiinnostuksensa toisen tason tuloksiin (niukka palkka, luottamuksen ja kunnioituksen puute tiimissä), tai (b) näkee, että ensimmäisen tason tulos vaikuttaa toisen tason tulokseen, ja ehkä kieltäytyy uskomasta sellaiseen vaikutukseen ("riippumatta siitä, kuinka kovasti työskentelette, se ei vaikuta taskuusi!"). Esimiehen on lisättävä kiinnostusta toisen tason tuloksiin ja tehtävä ensimmäisen ja toisen tason tulosten välinen suhde läpinäkyväksi.

Palkitsemisjärjestelmä. Palkitsemisjärjestelmä paljastaa yrityksen organisaatiokulttuurin, johtamis- ja ohjausjärjestelmän piirteet, minkä ansiosta voimme pitää palkitsemisjärjestelmää tehokkaan kulttuurin muutoksen tekijänä, joka vaikuttaa koko johtamiskulttuurin kehittymiseen. Palkitsemalla varastotyöntekijöitä yritysjohtajat juurruttavat heihin tiettyjä moraalisia ja kulttuurisia arvoja, jotka liittyvät asenteeseen yrityksen omaisuutta kohtaan, yrityksen maineeseen jne.: laadukkaan asiakaspalvelun (asiakkaat), paloturvallisuuden noudattamisen tärkeyttä. vaatimuksia, huolellisen ja nopean varastovalvonnan tärkeyttä jne. Palkinnon oikein käyttämisellä johtaja pystyy estämään kylmästi työskentelevien ilmaantumisen varastohenkilökunnan joukkoon. Pääasiassa palkitsemisjärjestelmä toteutuu valitussa palkitsemismuodossa.

Palkkausmuodot. Nykyaikaisissa olosuhteissa työntekijöille käytetään kahta palkkausmuotoa - aikaperusteista ja kappalepalkkaista. Aikaperusteinen palkkausmuoto jolle on tunnusomaista se, että palkat riippuvat tariffijärjestelmän mukaisesta normaalista käytetystä ajasta (ottaen huomioon työntekijän pätevyyden ja työolot).

Tämän maksumuodon tapauksessa työntekijöille asetetaan standardoidut tehtävät, jotka perustuvat tiettyjen toimintojen ja työmäärien suorittamista koskeviin normeihin (palvelu tai henkilöstömäärä). Tarkasteltu palkkiomuoto on jaettu kahteen järjestelmään - yksinkertaiseen aikaperusteiseen ja aikapalkkioon. Tutustutaan jokaiseen niistä erikseen.

1. Yksinkertainen aikaperusteinen järjestelmä - maksetaan tietty määrä tehdystä ajasta riippumatta tehdyn työn määrästä. Laaturekisteriä ei pidetä, jos et ota huomioon ilmeisiä puutteita. Koska varastoliiketoiminnassa ei ole vikaa, määritetty järjestelmä soveltuu varsin hyvin varaston tai tukikohdan työntekijöiden palkitsemiseen. Mitä tulee työn huonoon laatuun, se muuttuu varastovaurioksi, joten siitä rangaistaan ​​aineellisen vastuun asteen mukaisesti. Valitettavasti tämä järjestelmä ei sovellu edistyneeseen synnytyksen stimulointiin.

2. Aikapalkkiojärjestelmä - maksetaan tehdystä ajasta tariffin mukaan, mutta myös bonuksia työn laadusta. On selvää, että tämä järjestelmä on paremmin mukautettu kannustamaan varastotyöntekijöitä.

klo kappaletyö palkka riippuu työn määrästä, arvioituna huollettujen teknisten prosessiosien ja/tai tuoteyksiköiden lukumäärällä. Varaston henkilökunnan kappaletyöansion kertyminen voi olla vaikeaa, koska tämä järjestelmä on suunniteltu enemmän tuotantoon, jossa tehdyn työn tulos on aina ilmeinen: kyseessä on tuote, jonka määrä on helppo mitata kappaleittain tai muulla määriä. Palkkatyössä voit siirtää lastaus- ja purkuoperaattoreita, siivoojat ja joitain muita työntekijöitä, joiden tehtävien määrä on epävakaa, mutta vaihtelee päivittäin.

Palkkapalkan ansioiden määrään vaikuttavat työntekijän vakiintunut luokka, palkkataso (palkka) ja tuottoaste (aikapalkka). Listatut tekijät yhdistetään seuraavasti: suoritetun työn luokkaa vastaava tunti-/päiväpalkka jaetaan tunti-/päivätuotannon hinnalla; tai tehdyn työn luokkaa vastaava tunti- / päiväpalkka kerrotaan vahvistetulla tunti-/päiväpalkkalla.

Osapalkkaiseen palkkamuotoon kuuluu sen monimutkaisuuden vuoksi monia erilaisia ​​(järjestelmiä):

1. Suora kappalepalkkajärjestelmä - palkat nousevat suoraan suhteessa tehdyn työn määrään. Sen laskentaperusteena ovat kiinteät kappalehinnat, jotka on laadittu vaadittava pätevyys huomioon ottaen.

2. Kappalepalkkiojärjestelmä - ansiota täydennetään bonuksilla tuotantostandardien ylitäyttymisestä ja tuotantotoiminnan erityisistä indikaattoreista (kuten: ei avioliittoa, valitukset).

3. Kertakorvausjärjestelmä - palkkio määräytyy heterogeenisten töiden kokonaisuuden arvioinnin perusteella (ottaen huomioon niiden toteuttamisen määräaika). Tällainen järjestelmä voi olla hyödyllinen palkattaessa työntekijöitä, jotka yhdistävät useita erilaisia ​​toimintoja varaston huoltoon.

4. Progressiivinen kappalehintajärjestelmä - tuotos maksetaan suorilla (muuttumattomilla) hinnoilla, jos tuotanto on vahvistettujen normien sisällä, ja korkeammilla hinnoilla - tuotteista, jotka on valmistettu yli normin (vakiintuneen asteikon mukaan, mutta ei enempää kuin kaksinkertainen kappalehinta).

5. Epäsuora kappalepalkkajärjestelmä - työstä maksetaan epäsuoraa kappalehintaa. Tämä tarkoittaa, että järjestelmä soveltuu vain laitteita ja työpaikkoja huoltavien työntekijöiden eli apuhenkilöstön palkitsemiseen. Kuukausiansioiden määrä muodostuu päätyöntekijöiden tekemän työn tehokkuuden (tuottavuuden) perusteella, jonka paikkoja ja laitteita huoltaa apuhenkilöstö.

Molemmat palkkiomuodot - bonus ja kappaletyö - mahdollistavat yksilöllisen ja kollektiivisen toteuttamisen erityisehdoista riippuen. Mitä tahansa niistä voidaan kehittyneessä varastotaloudessa täydentää muun tyyppisillä aineellisilla kannustimilla, joita ovat: luontoissuoritukset, lahjat, vuokrat ja vuokrat edullisin ehdoin.

Myös työntekijöiden ei-aineellinen stimulointi on tarkoituksenmukaista, eli kannustaminen ilman rahaa ja muunlaisia ​​aineellisia palkkioita. Tämä ilmenee henkilöstön fyysisestä ja henkisestä terveydestä huolehtimisena:

a) luotettava suoja haitallisia aineita vastaan, muu ympäristönsuojelu;

b) hyvä ravitsemus yrityksen ruokalassa (jos sellainen on);

c) riittävä lepo lounastauon aikana;

d) hygieniatuotteiden ja henkilökohtaista hygieniaa varten erityisesti varustettujen huoneiden saatavuus.

Vaatimukset kotitalouksille. Ensinnäkin yksi työntekijöiden terveyden kannalta huolenaiheista on kotitaloustilojen läsnäolo varastossa (joka samalla toimii johtavana tekijänä varastoidun varaston turvallisuudessa). Varastotyöntekijöille on suositeltavaa varustaa kodinhoitotilat passiksi tai jopa saniteettitarkastukseksi (työskennellessäsi elintarvikkeiden, lääkintätarvikkeiden jne. kanssa).

Taloustilojen kokoonpanoon on suositeltavaa sisällyttää: pukuhuoneet ulko- ja työvaatteille (tarvittaessa pukuhuoneet ja liinavaatteet saniteettivaatteille sekä huone likaisten saniteettivaatteiden vastaanottamiseen), kuivausrumpu vaatteille ja kengille , pesutupa, suihkut, manikyyrihuone, wc, käsienpesualtaat, terveyskeskus (tai lääkärintarkastushuone), huone naisten henkilökohtaista hygieniaa varten. Tässä tapauksessa työ- ja saniteettivaatteiden pukuhuoneet tulee sijoittaa huoneeseen, joka on eristetty päällysvaatteiden pukuhuoneista.

WC:iden, suihkujen ja pesuloiden sijoittaminen varastotilojen yläpuolelle on kielletty. WC:t on esitetty varustettuna itsestään sulkeutuvilla ovilla. Varastossa, jossa säilytetään elintarvikkeita, lääkintätarvikkeita tai kemikaaleja, wc-istuinten edessä olevat ilmalukot tulee varustaa saniteettivaatteiden ripustimilla, käsienpesualtaat, kuuma- ja kylmävesihanat, saippua, harjat, käsidesi, käsienkuivausrumpu tai kertakäyttöiset pyyhkeet. WC-tilojen wc:t on esitetty asennettuina polkimella.

Kotitaloustilojen kokonaisuuden hygieeniset ja jotkut muut huoneet on päällystetty lasitetuilla laatoilla. Pukuhuoneissa ja saniteettiliinavaatteissa, kylpyhuoneissa ja naisten hygieniahuoneessa on esitetty seinien peittäminen 2,1 m korkeuteen (seinien yläpuolella ne on maalattu emulsiolla tai muilla sallituilla väreillä tukirakenteisiin). Suihkutilojen seinät on laatoitettava täyteen korkeuteen. Muissa tiloissa seinien maalaus tai valkaisu on sallittu. Suihkutilojen katot tulee peittää öljymaalilla, muissa kodin tiloissa - kalkkikalkkimaalilla. Taloustilojen lattiat on päällystetty keraamisilla laatoilla.

Joka päivä ennen varaston sulkemista kodin tilat siivotaan märkämenetelmällä. Pukuhuoneiden kaapit desinfioidaan kerran viikossa. Naisten hygieniahuoneen kylpyhuoneet ja laitteet puhdistetaan ja desinfioidaan perusteellisesti vähintään 1 kerran vuorossa.

Henkilökohtainen hygienia. Yrityksen hallinnon on varmistettava, että kaikille varastotyöntekijöille suoritetaan terveystarkastukset terveys- ja epidemiologisen laitoksen asettamien vaatimusten mukaisesti. Yrityksen lääkintätyöntekijän on säännöllisesti kirjattava kaikkien tutkimusten tulokset henkilökohtaisiin potilastietoihin.

Varaston päällikkö tai henkilöstöpäällikkö on velvollinen järjestämään saapuville varastotyöntekijöille sanminimiohjelman mukaisen hygieniakoulutuksen, joka on merkitty asianmukaiseen päiväkirjaan ja henkilökohtaiseen sairauskertomukseen, sekä kerran kahdessa vuodessa tarkastaakseen vähimmäistietoa.

Tehtävänkuvaus laaditaan jokaiselle yrityksen varastossa työskentelevälle aineellisesti vastuulliselle henkilölle. Tässä hallinnollisessa asiakirjassa määritellään toiminnalliset vastuut, oikeudet ja vastuun laajuus. Ohjeessa on välttämättä viittaus siihen, että varastotyöntekijän nimittää ja erottaa yrityksen johtaja, joka kirjoittaa tästä asiasta määräyksen. Menettely työntekijän ottamiseksi henkilöstöön suoritetaan Venäjän federaation nykyisen työlainsäädännön määräämällä tavalla. Seuraavassa kohdassa ohjeessa on maininta siitä, kenen alaisuudessa henkilöstöön hyväksytty työntekijä on. Tämä voi olla varastoosaston johtaja tai varastopäällikkö.

Ohje sisältää ilman epäonnistumista työntekijän pätevyysvaatimukset: koulutus, palvelusaika, erityiskoulutuksen tarve. Nämä vaatimukset koskevat kokonaisuudessaan hyödykeasiantuntijoita, osastopäälliköitä ja insinöörejä. Muut taloudellisesti vastuulliset henkilöt palkataan puutteellisin edellytyksin (esimerkiksi palvelusaikaa tai erityiskoulutusta ei välttämättä vaadita).

Taloudellisesti vastuussa oleva henkilö on pakollinen tai suositeltavaa tietää (tarveaste riippuu tämän työntekijän tehtävistä):

a) lainsäädäntö (säädökset, määräykset, määräykset, määräykset), samoin kuin ohjeet, metodologiset ja normatiiviset materiaalit varastotoiminnan järjestämisestä;

b) yrityksen johdon määräykset ja ohjeet, yrityksen liiketoimintasuunnitelma, varastotilojen kehittämissuunnitelma;

c) varasto-, toiminta- ja kirjanpitomuodot ja -menetelmät, jotta voidaan osallistua perusasiakirjan oikeaan laatimiseen ja hedelmälliseen yhteistyöhön yrityksen kirjanpitopalvelun kanssa;

d) uskottujen laitteiden käyttöä koskevat säännöt;

e) turvallisuusmääräykset.

Ohjeen yleinen osa päättyy siihen henkilöön, joka on vastuussa tämän työntekijän sijaisesta odottamattoman poissaolon aikana (sairaus jne.).

Täsmennetään, mitä on sanottu kunkin yrityksen varastonhallintaan osallistuvien kolmen pääammatin henkilöiden osalta: varastopäällikkö, varastonhoitaja ja kuormaaja. Työtehtävät varastopäällikkö sisältää:

ohjata varaston työtä varastotavaroiden vastaanottoon, varastointiin ja luovutukseen, niiden sijoittamiseen ottaen huomioon varastotilan järkevin käyttö, helpottaen ja nopeuttaen tarvittavien materiaalien, varaston ja vastaavien etsintää;

varmistaa varastoidun varaston turvallisuus, varastointisääntöjen noudattaminen, kuittien ja menojen käsittelyä ja toimitusta koskevat säännöt;

valvoa sammutusvälineiden saatavuutta ja käytettävyyttä, tilojen, laitteiden ja varaston kuntoa sekä varmistaa niiden oikea-aikainen korjaus;

järjestää lastaus- ja purkutyöt varastossa työsuojelua koskevien normien, sääntöjen ja ohjeiden mukaisesti;

varmistaa lastaustietojen keräämisen, varastoinnin ja oikea-aikaisen palauttamisen tavarantoimittajille;

osallistua inventaarion inventointiin;

valvoa varaston toiminnan kirjanpitoa, perustettu raportointi;

osallistua varastotalouden tehostamiseen tähtäävien toimenpiteiden kehittämiseen ja toteuttamiseen, varaston kuljetus- ja varastointikustannusten alentamiseen, nykyaikaisen tietotekniikan, tietoliikenteen ja viestinnän käyttöönottamiseksi varaston organisaatioon.

Varastopäällikön tulee tietää:

normatiiviset ja metodologiset materiaalit varastotilojen järjestämisestä;

standardit ja eritelmät varastotavaroiden varastointia varten;

varastotuotteiden tyypit, koot, merkit, laatu ja muut laadulliset ominaisuudet ja niiden kulutusasteet;

lastaus- ja purkuoperaatioiden järjestäminen;

varastoerien varastointia ja varastointia koskevat säännöt ja menettelytavat, määräykset ja ohjeet niiden kirjanpitoa varten;

tavaroiden kuljetusta ja varastointia sekä varastotilojen ja laitteiden vuokrausta koskevien sopimusten ehdot; suoritettujen palveluiden ja suoritettujen töiden selvitysmenettely;

tietokonetekniikan, viestinnän ja viestinnän toimintaa koskevat säännöt;

taloustieteen perusteet, tuotannon organisointi, työvoima ja johtaminen;

työlainsäädännön perusteet;

työsuojelun säännöt ja määräykset.

Varastopäällikön pätevyyden osalta on vähintään seuraavat vaatimukset: (1) sinulla on keskiasteen ammatillinen koulutus ja vähintään 1 vuoden työkokemus varastopäällikkönä tai (2) keskiasteen koulutus ja työkokemus varastopäällikkönä varastopäällikkönä vähintään 3 vuotta.

Varaajan ammattiin kuuluu kolme luokkaa. Huomaa, että 3. luokka perustetaan vain, jos varastonpitäjän työhön liittyy erityisen arvokkaiden instrumenttien, tuotteiden ja materiaalien, kalliiden mittauslaitteiden, kemikaalien, happojen, myrkkyjen ja syttyvien aineiden vastaanotto varastoon, varastointi ja varastosta toimittaminen. sekä vastaavien kirjanpito- ja muiden asiakirjojen rekisteröinti. Muissa tapauksissa harjoitellaan kaksinumeroisen järjestelmän käyttöä. 1. luokan varastonpitäjä on täytettävä seuraavat tehtävät:

polttoaineen, raaka-aineiden, puolivalmisteiden, valmiiden tuotteiden, osien, työkalujen, tavaroiden ja muiden varastotavaroiden vastaanotto varastoon, punnitus, varastointi ja toimitus varastosta;

varastoon saapuvien saateasiakirjojen tarkastus;

aineellisen omaisuuden siirtäminen varastointipaikoille manuaalisesti tai käyttämällä mekanismeja, joiden layout (lajittelu) tyypin, laadun, tarkoituksen ja muiden ominaisuuksien mukaan;

materiaalien ja tuotteiden varastoinnin järjestäminen niiden vahingoittumisen ja katoamisen estämiseksi;

aineellisten arvojen turvallisuuden varmistaminen.

1. luokan varastonpitäjän tulee tuntea: (1) varastoitujen materiaaliarvojen valikoima, ominaisuudet ja käyttötarkoitus; (2) menetelmät työvälineiden, -laitteiden, -laitteiden työhönsopivuuden tarkistamiseksi; (3) menetelmät tavaroiden, tuotteiden ja raaka-aineiden suojaamiseksi vaurioilta purkamisen, lastauksen ja varastoinnin aikana; 4) materiaalien varastoinnin ja toimistotilojen ylläpidon paloturvallisuusmääräykset, myrkyllisten, palovaarallisten, räjähdysvaarallisten aineiden, polttoaineiden ja voiteluaineiden varastointia ja siirtämistä koskevat työsuojelusäännöt.

Päällä 2. luokan varastonpitäjä yrityksen johdolla on seuraavat tehtävät:

tavaroiden lastaamiseen, purkamiseen ja varastoon sijoittamiseen liittyvien töiden hallinta;

aineellisten omaisuuserien hankinta kuluttajien pyynnöstä;

tarkastus ja virheselvityksen laatiminen viallisille instrumenteille, laitteille, niiden korjaus- ja poistokirjat, asiakirjat materiaalien puutteesta ja vauriosta;

varastoon varastoitujen aineellisten hyödykkeiden saatavuuden kirjanpito, kirjaaminen niiden liikkumisesta;

osallistuminen inventointiin.

2. luokan varastonpitäjän tulee tuntea: (1) varaston pitosäännöt; (2) säännöt aineellisten omaisuuserien kirjanpidosta, varastoinnista ja siirtämisestä varastossa sekä säännöt niiden saateasiakirjojen antamisesta; (3) säännöt erilaisten aineellisten arvojen erien hankinnasta teknisten asiakirjojen mukaisesti; 4) säännöt varastomittausvälineiden, -laitteiden, -mekanismien ja -menetelmien käytöstä niiden soveltuvuuden tarkistamiseksi; (5) säännöt kiinnitettyjen ajoneuvojen käytöstä pysäköintialueilla; (6) inventaarioiden suorittamista koskevat säännöt; (7) paloturvallisuussäännöt materiaalien varastoinnista ja siirtämisestä sekä toimistotilojen kunnossapidosta; 8) happojen ja kemikaalien, myrkkyjen ja syttyvien aineiden varastointia koskevat säännöt ja ehdot.

Kuormaajan ammatti sisältää kaksi luokkaa. 1. luokan kuormaaja on vastuussa seuraavien tehtävien suorittamisesta:

tavaroiden lastaus, purku ja varaston sisäinen käsittely - lajittelu, pinoaminen, kantaminen, uudelleenpunnitus, pakkaus ja muut toimenpiteet, jotka suoritetaan manuaalisesti yksinkertaisimmilla lastaus- ja purkuvälineillä;

vaunujen kääriminen ja rullaaminen käytön aikana, liikkuvan kaluston luukkujen, sivujen, ovien avaaminen ja sulkeminen, liikkuvan kaluston puhdistaminen lastin purkamisen jälkeen;

huollettujen lastaus- ja purkulaitteiden puhdistus ja voitelu;

kilpien ja tikkaiden kantaminen.

Ensiluokkaisen kuormaajan tulee tuntea: (1) tavaran lastaamisen ja purkamisen säännöt; (2) säännöt yksinkertaisimpien lastaus- ja purkulaitteiden käytöstä; (3) sallitut mitat kuormattaessa tavaroita avoimeen rautatiekalustoon ja moottoriajoneuvoihin, purettaessa tavaroita rautatievaunuista ja pinottaessa niitä.

2. luokan kuormaaja, sekä 1. luokan kuormaaja, suorittaa tavaroiden lastaamisen, purkamisen ja varaston sisäisen käsittelyn, mutta kuljetusvälineitä käyttäen. Lisäksi hän vastaa vinssien asentamisesta, nostopaloista, tavaroiden lastaus- ja purkulaitteiden järjestämisestä, tavaroiden kiinnittämisestä ja suojaamisesta varastoissa ja ajoneuvoissa. Yllämainittujen lisäksi 2. luokan kuormaaja suorittaa säännöllisesti säännöllisesti käytettyjen kuljetusvälineiden puhdistus- ja voitelutöitä. 2. luokan kuormaajan tulee tietää:

säännöt tavaroiden varastoinnista, kiinnittämisestä ja suojaamisesta varastoissa ja ajoneuvoissa;

kuljetusvälineiden käyttöä ja käyttöä koskevat säännöt;

perinteinen merkinanto, jota käytetään tavaroiden lastaamiseen ja purkamiseen nosto- ja kuljetusmekanismeilla;

varastojen sijainti sekä tavaroiden lastaus- ja purkupaikat.

Tämän jälkeen tehdään muutama lisähuomautus. Kaikille sivukonttoreiden varastoille tulisi kehittää yksi työnkuvaus, jos kaikki varastot on muodostettu samalla periaatteella, varustettu samoilla laitteilla ja myös mitoiltaan ja muodoltaan vertailukelpoisia. Tällaiseen organisaatioon pitäisi pyrkiä, sillä tällä hetkellä se on ihanteellinen. Mutta useammin varastot eroavat merkittävästi toisistaan, joten työnkuvausten osioiden "Toiminnalliset tehtävät" tulisi olla vastaavasti erilaisia. Esimerkiksi useiden jälleenmyyjien kanssa työskentelevän yrityksen pienessä aluevarastossa varastonpitäjä voi tulostaa laskun itse. Tässä tapauksessa yritys säästää sähköisellä pohjalla työskentelevän operaattorin asemassa. Siksi tämän varaston kauppiaan työnkuvan toiminnallisissa tehtävissä rahti- ja rahtikirjatulostuksessa näkyy nimike.

Varastohenkilöstön henkilökohtaiset toimenkuvat ovat yksi Varastosäännön kohdista, jotka on laadittu erilliseksi asiakirjaksi vain käytön helpottamiseksi. Siksi on tärkeää käyttää samoja termejä koko dokumentaatiossa, vaikka viitattaisiin eri haaroihin. Työntekijää, joka kokoaa tuotteita tilauksen mukaisesti missä tahansa Venäjän kaupungissa yhdessä kontissa, tulee kutsua keräilijäksi missä tahansa toimipisteessä, vaikka hän jossain myös pakkaa tämän kontin, kun taas toisessa toimipisteessä tämän tekee ohjain-pakkaaja. Ensimmäisessä tapauksessa tavaran pakkaamiseen liittyvät asiat pitäisi vain sisällyttää poimijan työnkuvaan.

Joskus henkilöstöpäälliköt eivät tiedä juurikaan varaston teknologisen prosessin erityispiirteistä, nimittäin heidän on laadittava työntekijöille toimenkuvat, jotka lähetetään myöhemmin konttoreille toimintaohjeeksi. Sen ei pitäisi olla niin. Siksi on tärkeää noudattaa seuraavaa algoritmia.

1. Keskuskonttorissa logistiikkapäällikkö laatii vakiomuotoisen toimenkuvan annetulle varastotehtävälle ja lähettää sen konttoreille. Siihen liittyy selvennys, jonka mukaan osan sanamuodoista on säilytettävä ennallaan (lava, lava, kenno, pakkaus, etiketti, viivakoodi jne.).

2. Toimipisteiden logistiikkaosastojen johtajat, jotka ovat yhteistoiminnassa varastopäälliköiden tai varastonpitäjien kanssa, viimeistelevät toimenkuvat paikallisten olosuhteiden puitteissa ja lähettävät ne keskustoimistoon. Yrityksen logistiikkapäällikön tai henkilöstöosaston työntekijöiden henkilöstöhallinnon sijainen, joka vastaa toimialojen yhtenäisestä toimenkuvasta, on velvollinen ottamaan ne huomioon.

3. Yrityksen logistiikkapäällikön henkilöstöhallinnon sijainen tai henkilöstöohjaaja lukee paikallisia erityispiirteitä varten muokatut toimenkuvat. Heidän tulee korjata esityksen selkeys ja selkeys, tunnistaa epäjohdonmukaisuudet ja puutteet, sopia asianajajien kanssa, tehdä tarvittavat muutokset ja vasta sitten palauttaa ohjeet alueille lopullista hyväksyntää varten.

4. Sivukonttorin johtaja allekirjoittaa ohjeen vasta sen jälkeen, kun sivuliikkeen logistiikkaosaston johtaja on vahvistanut, että ohjeen olemus säilyy tarkistuksen jälkeen ennallaan.

Varastomääräykset kuvaavat lakonisesti varaston toimintoja, sen paikkaa ja roolia toimialalla, hahmottelevat sen rakennetta kattaen alisteisuussuhteet. Jos varasto on toiminnallisesti jaettu tiettyihin alueisiin - kuten vastaanottoalueelle, varastoalueelle, kokoonpanoalueelle jne., näistä rakenteellisista jaoista tulee laatia lyhyet määräykset. Samalla on myös välttämätöntä noudattaa yrityksen yhtenäistä terminologiaa. Rakennejakoa koskevien määräysten tulee vastata tuotanto-ohjeissa kuvattuja teknisiä töitä koskevia määräyksiä.

Tuotanto-ohjeet määräävät välttämättä varastotyöntekijöiden toimet tuotteiden hankinnassa, varastoinnissa, siirtämisessä, pakkaamisessa ja lähettämisessä, asiakirjojen käsittelyjärjestelmässä. Samojen ohjeiden tulee sisältää suosituksia tietyille asiantuntijoille odottamattomien tilanteiden varalta. Esimerkiksi, jos tavarantoimittajalta saapuneen lastin määrä ei vastaa saateasiakirjoihin merkittyä määrää.

Tällaiset ohjeet toistavat optimaalisesti jokaisen työntekijän osaamisalueen. Tuotantoohjeita laadittaessa tulee varaston toimintaohjeisiin sisällyttää kohta "Näiden määräysten toimeenpanoon liittyvät toimihenkilöiden velvollisuudet", kaikki ohjeessa mainitut työntekijät tulee kirjoittaa ylös ja kaikki mahdolliset toiminnot jaetaan heidän kesken.

Tiettyjen varastojen kanssa työskennellessään varastotyöntekijän tulee osoittaa tai hankkia seuraavat kurinpidolliset taidot, jotka ovat välttämättömiä tehtäviensä onnistumiselle.

1. Älä salli apuaineiden yhteisvarastointia pääraaka-aineiden kanssa, vaan varusta ensimmäiselle erilliset varastotilat (varsinkin jos raaka-aineet ovat elintarvikkeita tai niillä on kemiallista toimintaa). Vältä materiaalien, puolivalmisteiden ja valmiiden tuotteiden varastointia.

2. Vältä varastoimasta suoraan lattialle tavaroita ja materiaaleja, joiden varastointiin on sääntöjen mukaan tarkoitettu säilytysyksiköitä, hyllyjä, hyllyjä jne.

3. Käytä univormua, varsinkin jos tiettyjen materiaalien käsittelysäännöt sitä edellyttävät (lisäksi univormu sisältää koko työpuvun: haalarit, esiliina, hengityssuojain tai sideharsoside, suojapeitteiset suojasukat kengille jne. - riippuen tyyppiosakkeista).

4. Tarkkaile varaston siisteyttä, siirrä itsenäisesti vaaralliset jätteet varastoon ja ohjaa siivoojat turvallisiin jätteisiin, pidä itse varasto puhtaana (älä roskaa) ja siivoa järjestelmällisesti oma työpaikkasi. Älä häiritse, vaan edistä tarvittaessa systemaattista desinfiointia, desinfiointia ja deratisaatiota.

5. Varmista, että vastaanotetut tavarat toimitetaan niiden varastointiin soveltuviin tiloihin (esim. ruokasuola - vain katetuissa varastoissa, joissa on kosteudenpitävät lattiat).

6. Kiinnitä erityistä huomiota paloturvallisuustoimenpiteisiin ja varastointiolosuhteisiin polttoaineille ja voiteluaineille sekä säiliöille ja rakennusmateriaaleille tarkoitetuilla alueilla (vajaiden alla tai erityisillä alueilla, joissa on sopiva suoja).

7. Kaikki tekniset toimenpiteet on suoritettava teknisten ohjeiden kokoelman mukaisesti.

8. Kun asennat lastia pinoille, varmista, että se on vaaditulla etäisyydellä lattiasta ja teknisistä laitteista (esim. mikroilmastolaitteistot), sekä varmista, että pinojen välissä on riittävän leveät kulkuväylät.

9. Älä käytä kulutuksen jälkeen puhdistamattomia ja/tai desinfioimattomia laitteita, jos tavaroita ja materiaaleja edustavat elintarvikkeet tai kemikaalit. (Säilytä ylimääräistä puhdasta tavaraa erillisessä paikassa.)

10. Edistää mikrobiologisen valvonnan määräajoin toteuttamista homesienen havaitsemiseksi ajoissa varastossa tällaisen vaaran vallitessa.

11. Osallistua koko varaston siivoukseen ja kaikkien laitteiden tarkastukseen tilojen valmistelun aikana tavaroiden massiiviseen saapumiseen.

12. Välineiden, ajoneuvojen ja säiliöiden pesu ja erityisesti desinfiointi tulee suorittaa erityisesti suunnitellussa pesuosastossa (varustettu vedenpitävällä lattialla, kuuman ja kylmän veden tuloilla, elävällä höyryllä sekä huuhteluveden tyhjennys viemäriin) .

13. Varmista, että kuljetukseen valmisteltujen varastojen lastaus suoritetaan ajoneuvoihin, jotka on erityisesti suunniteltu niiden kuljettamiseen. Älä salli tavaroiden kuljettamista irtotavarana (ilman konttia), joita ei ole tarkoitettu siihen.

14. Varmista, että varastossa olevat ajoneuvot ovat teknisesti ehjiä, puhtaita ja tarvittaessa kuljettavat elintarvikkeita - on terveyspassit.

15. Sinulla on tarvittaessa henkilökohtainen potilastodistus, jossa on merkinnät terveysminimimäärän toimittamisesta ja lääkärintarkastuksen suorittamisesta säädetyn ajan kuluessa.