Ինքնուրույն շրջանաձև՝ նկարներ, տեսանյութ, նկարագրություն։ Ինչպես պատրաստել շրջանաձև սղոց ձեր սեփական ձեռքերով Ինչպես պատրաստել տնական շրջանաձև սղոց

Դժվար է պատկերացնել ատաղձագործական արտադրամասը առանց շրջանաձև սղոցի, քանի որ ամենահիմնական և տարածված գործողությունը աշխատանքային մասերի երկայնական սղոցումն է: Ինչպես պատրաստել տնական շրջանաձև սղոց, կքննարկվի այս հոդվածում:

Ներածություն

Մեքենան բաղկացած է երեք հիմնական կառուցվածքային տարրերից.

• հիմք;
• սղոցման սեղան;
• զուգահեռ կանգառ.

Հիմքը և սղոցման սեղանն ինքնին շատ բարդ կառուցվածքային տարրեր չեն: Նրանց դիզայնը ակնհայտ է և ոչ այնքան բարդ: Հետեւաբար, այս հոդվածում մենք կքննարկենք ամենաբարդ տարրը `զուգահեռ շեշտը:

Այսպիսով, զուգահեռ կանգառը մեքենայի շարժական մասն է, որը հանդիսանում է աշխատանքային մասի ուղեցույցը և դրա երկայնքով է շարժվում աշխատանքային մասը: Համապատասխանաբար, կտրման որակը կախված է զուգահեռ կանգառից, քանի որ եթե կանգառը զուգահեռ չէ, ապա կամ մշակման կտորը կամ սղոցի կորը կարող են խցանվել:

Բացի այդ, շրջանաձև սղոցի ճեղքված ցանկապատը պետք է լինի բավականին կոշտ կառուցվածք, քանի որ արհեստավորը ուժ է գործադրում՝ սեղմելով մշակման կտորը ցանկապատին, և եթե ցանկապատը թույլատրվի շարժվել, դա կհանգեցնի հետևանքների ոչ զուգահեռության։ վերը նշված.

Կան զուգահեռ կանգառների տարբեր ձևավորումներ՝ կախված շրջանաձև սեղանին դրա ամրացման եղանակներից։ Ահա այս տարբերակների բնութագրերով աղյուսակ:

Այս հոդվածում մենք կվերլուծենք մեկ կցման կետով շրջանագծի համար զուգահեռ կանգառի ձևավորում ստեղծելու տարբերակը:

Նախապատրաստում աշխատանքի

Նախքան աշխատանքը սկսելը, անհրաժեշտ է որոշել գործիքների և նյութերի անհրաժեշտ հավաքածուն, որոնք անհրաժեշտ կլինեն գործընթացում:

Աշխատանքի համար կօգտագործվեն հետևյալ գործիքները.

1. Շրջանաձև սղոց կամ կարող է օգտագործվել:
2. Պտուտակահան.
3. Բուլղարերեն (Անկյուն սրող):
4. Ձեռքի գործիքներ՝ մուրճ, մատիտ, քառակուսի։

Ընթացքում ձեզ անհրաժեշտ կլինեն նաև հետևյալ նյութերը.

1. Նրբատախտակ.
2. Զանգվածային սոճին.
3. Պողպատե խողովակ 6-10 մմ ներքին տրամագծով:
4. 6-10 մմ արտաքին տրամագծով պողպատե ձող:
5. Բարձրացված տարածքով և 6-10 մմ ներքին տրամագծով երկու լվացքի մեքենա:
6. Ինքնակպչուն պտուտակներ.
7. Հյուսնի սոսինձ.

Շրջանաձև մեքենայի կանգառի ձևավորում

Ամբողջ կառուցվածքը բաղկացած է երկու հիմնական մասից՝ երկայնական և լայնակի (նշանակում է՝ սղոցի սայրի հարթության համեմատ)։ Այս մասերից յուրաքանչյուրը կոշտորեն կապված է մյուսի հետ և իրենից ներկայացնում է բարդ կառուցվածք, որը ներառում է մի շարք մասեր:

Սեղմող ուժը բավականաչափ մեծ է, որպեսզի ապահովի կառուցվածքային ամրությունը և ապահով կերպով ամրացնի ամբողջ ճեղքված ցանկապատը:

Այլ տեսանկյունից.

Բոլոր մասերի ընդհանուր կազմը հետևյալն է.

• լայնակի մասի հիմքը;

1. Երկայնական մաս

, 2 հատ);
• Երկայնական մասի հիմքը;

1. սեղմիչ

• Տեսախցիկի բռնակ

Շրջանակի պատրաստում

Բլանկների պատրաստում

Պետք է նշել մի քանի բան.

• հարթ երկայնական տարրերը պատրաստված են և ոչ թե պինդ սոճից, ինչպես մյուս մասերը:

22 մմ-ի վրա մենք վերջում անցք ենք փորում բռնակի համար:

Ավելի լավ է դա անել հորատման միջոցով, բայց դուք կարող եք պարզապես լցնել այն մեխով:

Աշխատանքի համար օգտագործվող շրջանաձև սղոցում օգտագործվում է տնական շարժական վագոն (կամ, որպես տարբերակ, կեղծ սեղան կարելի է պատրաստել «շտապ»), որը շատ ափսոս չէ դեֆորմացնել կամ փչացնել: Նշված տեղում մեխ ենք խփում այս կառքի մեջ և կծում գլխարկը։

Արդյունքում մենք ստանում ենք հավասարաչափ գլանաձև աշխատանքային մաս, որը պետք է մշակվի գոտիով կամ էքսցենտրիկ սրճաղացով:

Մենք պատրաստում ենք բռնակը - սա 22 մմ տրամագծով և 120-200 մմ երկարությամբ գլան է: Այնուհետև մենք սոսնձում ենք այն էքսցենտրիկի մեջ:

Ուղեցույցի խաչմերուկ

Մենք անցնում ենք ուղեցույցի լայնակի մասի պատրաստմանը: Այն բաղկացած է, ինչպես նշվեց վերևում, հետևյալ մանրամասներից.

• լայնակի մասի հիմքը;
• Վերին լայնակի կռվան բար (թեք ծայրով);
• Ստորին լայնակի սեղմիչ ձող (թեք ծայրով);
• Լայնակի մասի վերջավոր (ամրացնող) ձող:

Վերին խաչաձև սեղմիչ

Երկու կռվան ձողերը՝ վերին և ստորին, ունեն մեկ ծայր ոչ թե ուղիղ 90º, այլ թեքված («թեք»)՝ 26,5º անկյան տակ (ճիշտ՝ 63,5º): Մենք արդեն դիտարկել ենք այս անկյունները, երբ սղոցում ենք բլանկները:

Վերին լայնակի սեղմակաձողը օգտագործվում է հիմքի երկայնքով շարժվելու և ուղեցույցը հետագայում ամրացնելու համար՝ սեղմելով այն ստորին լայնակի սեղմակաձողի վրա: Այն հավաքվում է երկու բլանկից։

Երկու կռվան ձողերն էլ պատրաստ են: Անհրաժեշտ է ստուգել շարժման սահունությունը և հեռացնել բոլոր թերությունները, որոնք թույլ չեն տալիս սահուն սահելը, բացի այդ, անհրաժեշտ է ստուգել թեքված եզրերի խստությունը. բացերը և ճաքերը չպետք է լինեն:

Հարմար տեղավորմամբ կապի ուժը (ուղեցույցը ամրացնելը) կլինի առավելագույնը:

Լայնակի ամբողջ մասի հավաքում

Ուղեցույցի երկայնական մասը

Ամբողջ երկայնական մասը բաղկացած է.

, 2 հատ);
• Երկայնական մասի հիմքը.

Այս տարրը պատրաստված է նրանից, որ մակերեսը շերտավորված է և ավելի հարթ. սա նվազեցնում է շփումը (բարելավում է սահելը), ինչպես նաև ավելի խիտ և ամուր՝ ավելի դիմացկուն:

Բլանկների ձևավորման փուլում մենք արդեն սղոցել ենք դրանք ըստ չափի, մնում է միայն եզրերը ազնվացնել։ Դա արվում է եզրային ժապավենով:

Եզրերի տեխնոլոգիան պարզ է (կարող եք նույնիսկ երկաթով սոսնձել) և հասկանալի:

Երկայնական մասի հիմքը

Եվ նաև լրացուցիչ ամրացրեք ինքնակպչուն պտուտակներով: Մի մոռացեք դիտարկել 90º անկյունը երկայնական և ուղղահայաց տարրերի միջև:

Լայնակի և երկայնական մասերի հավաքում:

Հենց այստեղ ՇԱՏ!!! Կարևոր է դիտարկել 90º անկյունը, քանի որ ուղեցույցի զուգահեռությունը սղոցի սայրի հարթության հետ կախված կլինի դրանից:

Էքսցենտրիկի տեղադրում

Ուղղորդող երկաթուղու տեղադրում

Ժամանակն է ուղղել մեր ամբողջ կառուցվածքը շրջանաձև մեքենայի վրա: Դա անելու համար դուք պետք է կցեք լայնակի կանգառի ձողը շրջանաձև սեղանին: Ամրացումը, ինչպես և այլուր, իրականացվում է սոսինձով և ինքնահոսով պտուտակներով:

... և մենք աշխատանքը համարում ենք ավարտված՝ ինքդ ինքդ շրջանաձև սղոցը պատրաստ է։

Տեսանյութ

Տեսանյութը, որի վրա պատրաստվել է այս նյութը.

Նախ, թույլ տվեք պատմել իմ հոբբիի մասին: Ես սիրում եմ իրեր պատրաստել. սեփական ձեռքերով ստեղծել տանը անհրաժեշտ իրեր, որոնք մեծացնում են հարմարավետությունը և զարդարում տունը: Հատկապես սիրում եմ փայտի հետ աշխատել՝ ատաղձագործություն, ատաղձագործություն։ Օգտագործման մեջ «օգնական» ունենալու ցանկությունը, որն արագացնում է աշխատանքը և բարելավում է դրա որակը, հիմնական դրդապատճառն է ատաղձագործական բլանկներ կամ, կարելի է ասել, փայտամշակման մինի համալիրի արտադրության համար ներկայացված համակցված մեքենա ստեղծելու համար:

Արդյունաբերական մեքենաների, փայտամշակման և մետաղահատման իմ գործնական, թեև սահմանափակ փորձը, պարզվեց, որ շատ օգտակար է այս մինի համալիրի նախագծման և արտադրության մեջ: Այժմ դրա օգնությամբ հնարավոր է արտադրել մի շարք մշակումներ՝ սղոցում (ինչպես մանրաթելերի երկայնական, այնպես էլ լայնակի ուղղություններով); պլանավորում; մանրացնել և փայլեցնել, պտտել և փորել (և երբեք չգիտես, թե ուրիշ ինչ, դժվար է թվարկել ամեն ինչ) փայտե արտադրանք և որոշ գործողություններ նույնիսկ մետաղից:

Մինի-համալիրը բաղկացած է երկու, ընդհանուր առմամբ, անկախ մեքենաներից (բացառությամբ, որ առաջինը ծառայում է որպես հիմք կամ հենարան երկրորդի համար)։ Առաջինը էլեկտրական հոդակապով շրջանաձև սղոց է: Երկրորդը խառատահորիչ մեքենա է։

Այսօր մենք կխոսենք առաջինի մասին: Դիտարկենք դրա սարքը ավելի մանրամասն: Բայց նախ և առաջ, ես նշում եմ, որ այն նախագծվել է, այսպես ասած, ագրեգատային սխեմայի համաձայն (հոդերի դանակները և շրջանաձև սղոցը ունեն ընդհանուր շարժիչ և ամրացված մեկ աշխատանքային լիսեռի վրա՝ ռոտոր): Այս լուծումը թույլ տվեց ինձ դիզայնը դարձնել ավելի պարզ և տեխնոլոգիական, ինչը, անկասկած, ազդեց հիմնական բաղադրիչների և հավաքների ռացիոնալ տեղադրման վրա: Այս մեքենան ունի և՛ արդյունաբերական արտադրության, և՛ մասնագետների կողմից պատվիրված և, իհարկե, սեփական ձեռքերով պատրաստված բաղադրիչներ: Կան նույնիսկ անսովոր դետալներ, օրինակ՝ մեքենայի կրող մասը՝ շրջանակը, ոչ այլ ինչ է, քան «ոտքեր» հին կարի մեքենայից։ Եվ նա հաջողությամբ տեղավորվեց ընդհանուր դիզայնի մեջ՝ գրեթե առանց փոփոխությունների, ավելի ճիշտ՝ հարթեցնող սեղանի լայնությունը հարմարեցվեց իր համապատասխան չափին: Մահճակալի հիմնական մասերը (կողային ռելսեր, խաչաձողեր, միջանցքներ) պատրաստվել են թիվ 5 ալիքից։ Երկու դիզայներն էլ՝ շրջանակն ու մահճակալը եռակցված են։

Երեք դանակի ռոտորը, որը տեղադրված է մեքենայի վրա երկկողմանի (երկկողմանի) դանակներով, կարբիդային ծայրերով սղոցի շեղբերով և տարբեր տեսակի սարքերով, հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել բարձրորակ փայտանյութ: Պլանավորման (պլանավորման) ռեժիմում մշակված մակերեսի լայնությունը 260 մմ է, իսկ կտրվածքի խորությունը՝ մինչև 2 մմ։

Համատեղ և շրջանաձև սղոցի շարժիչ

Սեղաններ (մուտք և ելք) հոդակապ և կառավարման վահանակ (առաջին պլանում)

Փայտամշակման հոդ և «շրջանաձև» (սեղմեք մեծացնելու համար). 1 - շրջանակ (ոտքով կարի մեքենայից, դրոշմված պողպատե ալիք 50x50x50, 4 հատ; 2 - կախովի ենթաշարժիչի հարթակ; 3 - լրացուցիչ շրջանակի տակդիր «շրջանաձևը» տեղադրելու համար: բարձրացնող սեղան »(անկյուն 50x50, 2 հատ; 4 - սկուտեղ (դուրալյումինի թերթ s1.5); 5 - երկայնական կողմ (գլորվող ալիք No. 5.2 հատ; 6 - սեղանի տակ գտնվող հեռավոր ենթաշերտ (գլորվող ալիք No 5, 4 հատ; 7 - շրջանաձև սղոց (Ø300x32); 8 - կառավարման վահանակ; 9 - «շրջանաձև» բարձրացնող սեղանի ենթաշրջանակ (անկյուն թիվ 5); 10 - «շրջանաձև» սեղանի բարձրացման մեխանիզմ (ժակ); 11 - լայնակի գզրոց (գլորվող ալիք No5, 2 հատ. .; 12 - հոդակապ; 13 - շարժվող ճախարակ; 14 - V-գոտի (2 հատ; 15 - V-գոտի շարժիչ ճախարակ; 16 - էլեկտրական շարժիչ (N=3 կՎտ, n=1500 rpm, U=380 V); 17 - խաչաձև միացում (պողպատե պրոֆիլ, 4 հատ; 18 - հոդերի արտանետման սեղան; 19 - հարթեցնող մուտքի սեղան; 20 - «շրջանաձև» բարձրացնող սեղան; 21 - ուղեցույց հարդարման հարմարանքներ (խողովակ Ø17); 22 - աշխատանքային լիսեռի կրող պատյան (2 հատ

Ռոտորը (կամ աշխատանքային լիսեռը) մեքենայի ամենակարևոր, բարդ և կարևոր մասն է: Բացի այդ, այն տարածված է հոդերի և շրջանաձևի համար: Ես այն պատրաստել եմ (ավելի ճիշտ՝ պատվիրել եմ պտտիչ, իսկ հետո՝ ֆրեզերային մեքենա)՝ ըստ «Մոդելագործ-կոնստրուկտոր» ամսագրում Բելառուսի Գրոդնո քաղաքից Վ.Ավտուխի «Փոքր, այո ունիվերսալ» հոդվածում հրապարակված գծագրերի։ Թիվ 11 2003 թ. Բայց քանի որ այս դետալը շատ կարևոր է, և հրապարակումը բավականին վաղուց էր, ես նորից կներկայացնեմ ռոտորի գծագիրը, մանավանդ որ դրանում որոշ փոփոխություններ եմ կատարել. օրինակ՝ երկարացրել եմ դանակները և, համապատասխանաբար, ռոտոր, նստատեղեր (կտրուկներ) այլ առանցքակալների համար և այլն: դ.

Ամսագրի նույն համարում ես «շոշափեցի» «շրջանաձև» սեղանի բարձրացման մեխանիզմը՝ մեքենայի վրա դրա բարձրությունը կարգավորելով, շրջանաձև սղոցը փոխարինելով համապատասխան կտրիչով (կամ նույն սղոցով մեկ կամ մի քանի անցումներում) , կարող եք ընտրել տարբեր չափերի ակոսներ, «քառորդներ» և ծալքեր։

Սղոցի սայրն ունի 300 մմ տրամագիծ և թույլ է տալիս առավելագույն կտրման բարձրություն (կամ ակոսի խորություն) մինչև 80 մմ մեկ անցումով: Տախտակի եզրերը տարբեր անկյուններով կտրելու համար օգնում է սարքը, որը տեղադրված է շրջանաձև սղոցի աշխատասեղանի եզրին: Այս սահող մեխանիզմը (ես կանվանեմ սահնակ) շատ հարմար է տախտակի ծայրային ծայրերը մշակելիս։

Այս մեքենայի հուսալիությունը փորձարկվել է մեկ այլ մեքենայի՝ խառատահաստոցի ստեղծման գործընթացում։ Աշխատելով նրա մահճակալի վրա, երեք ժամ անընդմեջ ես կտրեցի երկայնական ուղեցույց երկարավուն անցքեր (ակոսներ) նրա ալիքների վերին դարակների վրա՝ օգտագործելով սղոցի սայրի տեղում տեղադրված կտրող անիվները, այնուհետև փայլեցրեցի դրանք:

Համատեղ սեղան. 1 - ամրագոտիների երկայնական տարր (անկյուն 45x45, 2 հատ; 2 - հետևի ամրացման տարր (անկյուն 45x45); 3 - առջևի ամրացման տարր (անկյուն 45x45); 4 - սեղանի վերև (պողպատե թերթ s5)

Շարժիչի տակ գտնվող պլատֆորմի շրջանակ. 1 - երկայնական խողովակաշարի տարր (կնքված պողպատե ալիք թիվ 5, 2 հատ; 2 - լայնակի խողովակաշարի տարր (կնքված պողպատե ալիք No. 5.2 հատ; 3 - շրջանակի կախովի աչք (պողպատե թերթ s5, 2 հատ. .; 4 - շրջանակի խաչաձև կապ; 5 - խաչաձև կապող աչք (պողպատե թերթ s5, 2 հատ; 6 - շրջանակի կասեցման առանցք (պողպատ, շրջան 20); 7 - կոճապղպեղ

Միավոր և շրջանաձև սղոցի ռոտոր (սեղմեք մեծացնելու համար). 1 - M8 պտուտակ գարնանային լվացքի միջոցով; 2 - ճնշման լվացում O35x25 (պողպատ, թերթ s4); 3 - շարժիչ երկշղթա ճախարակ; 4 - առանցքակալի կափարիչ (2 հատ; 5-առանցքակալ 18037 (2 հատ; 6 - կրող պատյան (2 հատ; 7 - ռոտոր (պողպատե 45); 8 - մղիչ լվացող մեքենա; 9 - սղոցի սայր; 10 սեղմող լվացող մեքենա; 11 - ընկույզ M20; դանակի 12-սեղմող ափսե (3 հատ; 13-հատակավոր դանակ, 3 հատ; 14 - spacer (M6 պտուտակ, 12 հատ.

Շրջանաձև սղոց բարձրացնող սեղան՝ աշխատանքային մասի կտրման մեխանիզմով

Շրջանակի մեջտեղում (երկարության կեսը) տեղադրված է աշխատանքային լիսեռ, որի կրող ագրեգատները ամրացված են դրան 70 մմ երկարությամբ M20x1.5 պտուտակներով։ Լիսեռը քշված է ձախ կողմից։ Եթե ​​աշխատավորի տեղից նայեք, ապա ձախ կողմը հարթեցնող գլխի դանակի հատվածն է։ Աջ կողմում կա 32 մմ տրամագծով լիսեռ պարանոց: Կախված կատարված գործողությունից, այն կարող է հագեցած լինել՝ շրջանաձև սղոցով, ֆրեզերային կտրիչով, զմրուխտով, հղկող կամ կտրող անիվով: Կարևոր! Գործիքի ամրացման ընկույզը լիսեռի վրա ունի աջակողմյան թել: Մեքենայի աշխատանքային մակերեսը ձևավորվում է երեք պողպատե սալերից (սեղաններից): Պլանավորման ռոտորի (լիսեռի) կողմերում տեղադրված են երկու թիթեղներ: Առաջինը ընդունող սեղանն է, որը գտնվում է ատաղձագործին ավելի մոտ, երկրորդը ելքայինն է։ Երկու սեղաններն էլ նույն չափի են։ Հետ քաշող սեղանի վրա կտրող գործիքի նկատմամբ բարձրությունը կարգավորելու հատուկ մեխանիզմ չկա, և այդ գործողությունն իրականացվում է ըստ անհրաժեշտության պողպատե միջատների օգնությամբ:

Սեղանի գագաթները պատրաստված են 5 մմ հաստությամբ պողպատե թիթեղից՝ շրջված սկուտեղների (կամ հեղեղատարների) տեսքով, որոնք տեղադրված են 45x45 անկյունների շրջանակներում և եռակցված դրանց վրա:

Շրջանաձև սղոցի սեղանը, ընդհակառակը, կարող է հեշտությամբ կարգավորվել բարձրության վրա ՝ համեմատած սղոցի սայրի հետ աշխատանքի ընթացքում, օգտագործելով ներկառուցված բարձրացնող մեխանիզմը: «Շրջանաձև» սեղանի աջ կողմում, երկայնական ուղեցույցի վրա, տեղադրված է անկյունային սանդղակով մեխանիզմ, որով կարելի է կտրել տախտակների ծայրերը ոչ միայն ուղիղ, այլև ցանկացած այլ անկյան տակ։ . Այս մեխանիզմը հիմնված է ձեռքի սղոցի համապատասխան սարքի վրա։

Ես նշում եմ, որ նկարագրված սարքը հեշտությամբ հեռացվում է. հանվում կամ իջեցվում է: Երկայնական ուղեցույցը պատրաստված է 17 մմ տրամագծով պողպատե խողովակից, այն ամրացվում է ակնագնդերի օգնությամբ շրջանաձև սղոցի սեղանի եզրերին։

Նույն սեղանի նույն կողմում, սեղմող ձողերի միջոցով, M10 պտուտակներով սեղանին ամրացվում է 50x50 մմ պողպատե պտտվող անկյունից պատրաստված ուղեցույց։ Սղոցի սայրի և բարի միջև հեռավորությունը որոշում է կտրվող աշխատանքային մասի լայնությունը: Իսկ բարն ինքնին օգնում է պահպանել տվյալ լայնությունը աշխատանքային մասի ողջ երկարությամբ՝ առանց վերջինիս նշելու:

«Շրջանաձև» սեղանի բարձրացման և ուղեցույցի սեղանին ամրացնելու մեխանիզմը (սեղմեք մեծացնելու համար). 3 - խցիկ (M20x2 պտուտակ); 4 - բարձրացնող սեղանի խրված խաչի անդամ (անկյուն 45x45); 5 - բարձրացնող սեղանի խցան (հատուկ պտուտակ M12x1.5.2 հատ; 6 - շրջանաձև սղոց; 7 - ուղղորդող բար; 8 - դարակի կողմը (40x40 անկյուն, 4 հատ; 9 - բարձրացնող սեղանի տակդիր (40x40 անկյուն, 2 հատ; 10 - հենարան (անկյուն 40x40, 2 հատ; 11 - սեղանի վրա; 12 - լրացուցիչ շրջանակի տակդիր; 13 - սեղմող ձող (պողպատ, 2 հատ; 14 - կիսագամասեղ պահարան M10 ընկույզով (2 հավաքածու; 15 - հատուկ պտուտակ M10 , 2 հատ

Բլանկները կտրելու մեխանիզմ (մանրամասները՝ 3,4,6 դիրքերը օգտագործվում են ձեռքի սղոցից) (սեղմեք մեծացնելու համար). 1 - հիմք (տախտակ s15); 2 - շեշտադրում (տախտակ s18); 3 - կանգնած (պողպատ); 4 - ափսե սանդղակով (պողպատ); 5 - ափսեը հիմքի վրա ամրացնելը (M8 պտուտակ, 2 հատ; 6 - խցան (հատուկ ծալքավոր ընկույզ M8); 7 - թփերի ամրացում հիմքի վրա (M8 ընկույզ, 2 հատ; 8 - բարձրացնող սեղան «շրջանաձև»; 9 - ուղեցույցը սեղանին ամրացնող փակագիծ (պողպատե թերթ s5, 2 հատ; 10 - ուղեցույցի ձող (խողովակ Ø17); 11 - հետևի ափսե (պողպատ, թերթ s5); 12 - թփ (պողպատ, 2 հատ; 13 - ամրացնելով ուղեցույցի ձողը (պտուտակ M12, 2 հատ

Ռոտորային շարժիչը - աշխատանքային (գործիքի) լիսեռը - իրականացվում է երկշղթա V-գոտի փոխանցման միջոցով (չնայած գործնականում ես օգտագործում եմ միայն մեկ գոտի) եռաֆազ (380 Վ) 3 կՎտ էլեկտրական շարժիչից, պտտման արագությամբ: 1500 rpm-ից: Շարժիչը գտնվում է շրջանակի ներսում հենց ներքևի մասում և կախված է կախովի հենակետային ենթաշրջանակի վրա, ինչը հնարավորություն է տվել լուծել գոտու լարվածության խնդիրը առանց լրացուցիչ գլանակի: Նյութի բարձրորակ մշակումն ապահովելու համար աշխատանքային լիսեռի պտտման արագությունը մեծացել է արագացող V-գոտի փոխանցման շնորհիվ։ Շարժիչի մոտ շարժիչի ճախարակի տրամագիծը մեկուկես անգամ ավելի մեծ է, քան աշխատանքային լիսեռի ճախարակի տրամագիծը, հետևաբար, դանակի ռոտորը և շրջանաձև սղոցը պտտվում են մոտ 2250 ռ / րոպե անկյունային արագությամբ: Էլեկտրաշարժիչը սնուցվում է չորս լարային մալուխի միջոցով, լարերը կատարվում են անվտանգության բոլոր չափանիշներին համապատասխան, շրջանակը հիմնավորված է։ Կարճ միացման կամ ծանրաբեռնվածության դեպքում մեկնարկային մեքենան կարողանում է գրեթե ակնթարթորեն անջատել հոսանքը ավտոմատ ռեժիմում: Աշխատանքից հետո մեքենան պետք է հոսանքազրկել, մաքրել թեփից և փոշուց:

Մեքենան աշխատում է վեց տարի։ Կատարում եմ սովորական սպասարկում. ներարկում եմ առանցքակալների հավաքույթները, ստուգում եմ հոդակապ դանակների ամրացման սպասունակությունը, սղոցի սայրի ատամների վիճակը, ստուգում եմ շարժիչի V-գոտիները և մեքենայի հոսանքի մալուխները:

Ավելորդ չի լինի հիշել, որ մեքենան պատկանում է վտանգի բարձրացման մեխանիզմներին։ Պտտվող մասերը և չօգտագործված կտրող գործիքները պետք է ծածկված լինեն ամրացված ծածկոցներով: Մեքենայի վրա աշխատելը պահանջում է ուշադրության առավելագույն կենտրոնացում, անվտանգության կանոնների պահպանում: Մի շտապեք, ուժ մի կիրառեք գործընթացը արագացնելու համար, աշխատեք ձեր հաճույքի համար։ Հյուսնի աշխատավայրը պետք է լավ լուսավորված լինի, մեքենայի շուրջը պետք է բավականաչափ ազատ լինի, իսկ հատակի ծածկը չպետք է սայթաքուն լինի:

Հավաքված սղոցման մեքենան սխեմատիկորեն ներկայացված է Նկ. 1. Դիզայնի ակնհայտ պլյուսը գոտի շարժիչի բացակայությունն է: Սկավառակի շարժիչի լիսեռը ուղղակիորեն կապված է շարժիչի լիսեռի երկարացման հետ: Դա անելու համար շարժիչի լիսեռի մի ծայրում փորվել է Ø22 մմ անցք և -70 մմ խորություն, որի մեջ ներառված է հավաքման ընթացքում շարժիչի լիսեռի երկարացումը: Հանքերի կոշտ միացումն ապահովված է միջանցքով փակող M8 պտուտակով (տես նկ. 1):

Շարժիչի լիսեռի երկրորդ ծայրը հենվում է #204 առանցքակալով: Առանցքի վերջում դրա տակ մշակվում է պարանոց Ø20 մմ: Այս ամսագիրը պետք է լինի այնպիսի չափի, որ թույլ տա առանցքակալի սահող տեղավորումը: Որպեսզի չբարդացնեմ մղման առանցքակալի պատյանների ձևավորումը հատուկ ծածկոցներով և փոշեկուլներով, ես վերջինս վերցրեցի փակ (փոշամեկուսիչ) տարբերակով:

Սղոցի սայրը տեղադրվում է մեքենայի լիսեռի վրա, ինչպես միշտ, - երկու եզրերի և ընկույզի օգնությամբ, որոնց չափերը 32 մմ տրամագծով շեղբերների համար ներկայացված են նկ. 2. Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ շահագործման ընթացքում ընկույզի ինքնաբուխ պտուտակահանումը կանխելու համար այստեղ թելը պետք է լինի ձախակողմյան: Շարժիչի լիսեռը ամրացնող ընկույզը սեղմելիս պահելու համար դրա մեջ փորվում է Ø10 մմ անցք (տես նկ. 2):

Որպես շարժիչ իմ մեքենայի համար, ես օգտագործում եմ ասինխրոն եռաֆազ էլեկտրական շարժիչ՝ հզորությամբ
2,2 կՎտ («երեք հազար»): Ես այն վերածում եմ միաֆազ ցանցի փուլային փոխարկիչ կոնդենսատորների միջոցով:
Ես որոշեցի այս կոնդենսատորների մարտկոցի ընդհանուր հզորությունը հարաբերակցությունից՝ 66 միկրոֆարադ 1 կՎտ շարժիչի հզորության համար: Այս հարաբերությունը ձեռք է բերվել զուտ գործնական ճանապարհով։ Երբեք բանաձևերով չեմ փորձարկել, բայց կարծում եմ, որ մոտավորապես նույն արժեքը կտան։

Մեքենան աշխատասեղանի վրա հավաքելիս շարժիչը տեղադրում եմ այնպես, որ այն լինի աշխատողի աջ կողմում։ Սղոցի սեղանը պետք է լինի հատակից մոտավորապես 85 սմ բարձրության վրա:

Եվ, իհարկե, ոչ մի դեպքում չպետք է մոռանալ անվտանգության մասին. սղոցի սայրի պաշտպանիչը, շարժիչի հիմնավորումը և էլեկտրական մալուխների հուսալի մեկուսացումը պարտադիր են:

Ս.Տյուլյումջիև,
Ըստ «Do it yourself» ամսագրի նյութերի.

• Փայտամշակման արդյունաբերությունում, զանգվածային արտադրության պայմաններում, որպես կանոն, օգտագործվում են հատուկ (գործառնական) բարձր արտադրողական մեքենաներ՝ կազմաձևված նույն տեսակի շարունակական արտադրության համար։
• Կարի մեքենայի շարժիչով վարվող ոլորահատ սղոցի այս դիզայնի առանձնահատկությունը պարզ փոշու հավաքիչի առկայությունն է, որն ապահովում է թեփի շարունակական հեռացումը: Օգտագործելով Foot Control-ը
• Կայքում լույսի բացակայությունը դժբախտություն է, որը հայտնի է ամառային շատ բնակիչների համար: Հատկապես անհանգստացնող է, եթե էլեկտրաէներգիան անջատվում է գարնանը կամ ամռանը շինարարական աշխատանքների ամենաթեժ պահին, երբ ամեն օր թանկ է և.
• Ես ստացել եմ փայտամշակման մեքենան առանց շարժիչի, դրա համար ամրացումներ և այլ բաղադրիչներ։ Գնելով էլեկտրական շարժիչ՝ ես անկյունից շրջանակի տեսքով ամրակ պատրաստեցի .. այն մշակեցի իր երկայնական սալիկների վրա։
• Ես սիրում եմ փորփրել իմ Voskhod մոտոցիկլետը, որը գնել եմ մի քանի տարի առաջ։ Մի վատ բան՝ որոշ հանգույցներ դժվար է վերանորոգել: Օրինակ՝ ծնկաձև լիսեռի վրա նավթի կնիքը կամ առանցքակալը փոխարինելու համար

Բովանդակություն:

Շրջանաձև տիպի մեքենաները պատկանում են մասնագիտացված մշակման մեխանիզմների դասին, առանց որոնց ոչ մի լավ սարքավորված տնային արտադրամաս չի կարող անել:

Փայտամշակման սարքավորումների այս նմուշը հատկապես արդիական է ամառանոցային և ամառանոցային պայմաններում։

Պատրաստի սարքավորումների ձեռքբերման հնարավորությունները գնահատելիս դուք կհանդիպեք մի շարք խնդիրների՝ կապված էժան ինքնուրույն շրջանաձև սղոցների հետ աշխատելու անհարմարության և պրոֆեսիոնալ մշակման սարքավորումների չափազանց բարձր արժեքի հետ:

Այս խնդրի լուծման միակ ճիշտ մոտեցումը ձեր սեփական ձեռքերով շրջանաձև մեքենա պատրաստելն է՝ օգտագործելով առևտրային հասանելի նյութերն ու սարքավորումները:

Նշում!Հաստոցների փոքր մոդելներում գումար խնայելու համար որպես կտրող գործիք ամենից հաճախ օգտագործվում է ինքնավար շրջանաձև սղոց, որը կոշտ ամրացված է շրջանակի վրա:

Տնական մեքենայի օգնությամբ կարելի է տախտակներ սղոցել, պլանավորել սալաքար, ինչպես նաև պատրաստել ձեզ անհրաժեշտ հատվածի ձողեր։

Ցանկության դեպքում հնարավոր կլինի զգալիորեն ընդլայնել ձեր արտադրանքի ֆունկցիոնալությունը՝ նրան ապահովելով փայտի մշակման հնարավորություն՝ օգտագործելով էլեկտրական հարթեցնող սարք:

Դիզայնի պահանջներ

Նախքան աշխատանքը սկսելը, անհրաժեշտ կլինի պատրաստել փոքրիկ ուրվագիծ, որը պետք է ցույց տա ոչ միայն ապագա մեքենայի բոլոր կառուցվածքային տարրերի գտնվելու վայրը, այլև դրանց հիմնական չափերը: Նման ուրվագիծ գծելիս պետք է հաշվի առնել, որ ձեր շրջանաձև մեքենան կարող է բաղկացած լինել հետևյալ ֆունկցիոնալ միավորներից.

• մահճակալ, որը ծառայում է որպես ամբողջ արտադրանքի հիմքը.
• սալիկներ, որոնց վրա տեղադրված է ձեռքի շրջանաձև սղոցի արդյունաբերական մոդել;
• հեռակառավարման վահանակ՝ մղիչը միացնելու և անջատելու համար (շրջանաձև սղոց):

Սեղանի փոքր շրջանաձև մեքենա

Մեքենայի նշված կազմը բնորոշ է փայտե շրջանակի վրա փոքր չափի արտադրանքի համար: Մետաղական պրոֆիլների (անկյունների) հիման վրա արտադրված կապիտալ սարքավորումների համար դրա սխեման մի փոքր այլ տեսք ունի: Նման արտադրանքի կազմը պետք է ներառի հետևյալ տարրերը.

• պողպատե շրջանակներից և փակագծերից պատրաստված հիմք, որի վրա կրող զույգերով տեղադրված է շարժիչ ճախարակով լիսեռ.
• մշակման սայրի համար անցքեր ունեցող սեղանի սեղան, որը տեղադրված է մետաղական շրջանակի վերևում և կոշտ ամրացված դրա վրա.
• հատուկ շարժիչ էլեկտրական սարքավորումների հավաքածու, որը գտնվում է շրջանակի ստորին մասում և ապահովում է սարքի պահանջվող ֆունկցիոնալությունը (այն ներառում է էլեկտրական շարժիչ, մեկնարկային սարք և տրանսֆորմատոր-փոխարկիչ):

Ցանկացած տեսակի մահճակալի հիմնական պահանջը կառուցվածքի առավելագույն հուսալիության և կայունության ապահովումն է։ Որպես մեքենայի բազայի կատարման տարբերակներ, մենք կդիտարկենք ինչպես մետաղական պրոֆիլներից (անկյուններից) պատրաստված շրջանակները, այնպես էլ փայտից պատրաստված կրող կառույցները:

Տնական մեքենայի էլեկտրական սարքավորումների պահանջներին ծանոթանալիս նախ և առաջ պետք է որոշեք կտրող գործիքի (կամ ինքնավար սղոցի) շարժիչի հզորությունը, որը կենցաղային պայմանների համար չպետք է գերազանցի 850 վտ:

Ստացիոնար շրջանաձև մեքենա

Բացի այդ, նախքան ապագա արտադրանքի էսքիզ պատրաստելը, օգտագործվող սարքավորումների այնպիսի տեխնիկական բնութագրերը, ինչպիսիք են.

• Կտրման խորությունը, որը սահմանում է ձեր մեքենայի վրա մշակման ենթակա փայտի բլանկների թույլատրելի հաստությունը: Փայտամշակման սարքավորումների արդյունաբերական նմուշների համար այս ցուցանիշը տատանվում է 5-ից 8 սմ-ի սահմաններում, ինչը բավական է ստանդարտ տախտակներ և հաստ նրբատախտակ կտրելու համար:

Լրացուցիչ տեղեկություն:Այն դեպքում, երբ դուք պետք է մշակեք ավելի մեծ հաստությամբ փայտե բլանկներ, անհրաժեշտ է ապահովել անկողնում հատուկ բարձրացնող մեխանիզմ, որը թույլ է տալիս փոխել սկավառակի դիրքը բարձրության վրա:

• Առանձին շարժիչով կապիտալ մեքենա արտադրելուց առաջ պետք է հաշվի առնել էլեկտրական շարժիչի ռոտորի աշխատանքային հաճախականությունը: Այս պարամետրի ընտրությունը որոշվում է փայտանյութի մշակման ռեժիմներով, որոնց հետ դուք ամենից հաճախ ստիպված կլինեք զբաղվել: Փայտի պարզ կտրման համար այս ցուցանիշը կարող է համեմատաբար ցածր լինել, բայց կատարյալ հավասարաչափ («մաքուր») կտրման համար անհրաժեշտ է ավելի բարձր արագություն:

Կարևոր!Տնական կտրող մեքենաների համար օպտիմալ է համարվում այն ​​արագությունը, որը չի գերազանցում արժեքը 4500 rpm. Շարժիչի ցածր արագության դեպքում մահճակալը կարելի է պատրաստել ամրացված փայտե շրջանակի հիման վրա, որը բավականաչափ զանգված է մեխանիզմի թրթռումները կանխելու համար:

• Էսքիզ կազմելիս պետք է հաշվի առնել նաև էրգոնոմիկ պահանջները՝ ենթադրելով սարքավորումների շահագործումը վերահսկելու հարմարավետությունը, ինչպես նաև դրա հետ վարվելու անվտանգությունը։ Դրանք վերաբերում են գործառնական վահանակի կոճակների կարգին, կտրող սայրին հասանելիության սահմանափակմանը, ինչպես նաև շարժիչի կամ անհատական ​​կառավարման սարքերի էլեկտրական անվտանգությանը:

Ապագա մեքենայի համար հնարավոր բոլոր պահանջները հաշվի առնելուց հետո կարող եք անցնել դրա ուղղակի հավաքմանը:

Մետաղական պրոֆիլների վրա հիմնված շրջանակ (անկյուններ)

Մետաղական շրջանակի վերին մասը առավել հարմար է պատրաստված 600 x 400 մմ ուղղանկյուն շրջանակի տեսքով, որը եռակցված է 25 մմ անկյուններից: Այս դիզայնի չորս անկյուններին եռակցվում են 220 մմ երկարությամբ խողովակների բլանկները (խողովակի առաջարկվող տրամագիծը 17-20 մմ է):

Մահճակալը պետք է ապահովի մեքենայի կոշտությունը

Հեղույսների օգնությամբ շրջանակի վրա օգտագործվում են երկու երկայնական անկյուններ՝ առանցքը կրող վանդակում ամրացնելու համար։

Անկյունների միջև հեռավորությունը որոշվում է լիսեռի երկարության հիման վրա, և տեղադրման համար օգտագործվող առանցքակալները դրանց վրա ամրացվում են հատուկ սեղմիչներով:

Մահճակալի շրջանակի ստորին հատվածը, ավելի մեծ կայունություն հաղորդելու համար, պատրաստված է (եռակցված) 40 մմ մետաղական անկյուններից։

Աշխատանքային լիսեռը ամրացնելու համար օգտագործվում է փակ տիպի առանցքակալ

Շրջանակի վրայով եռակցված են նույն նյութից պատրաստված երկու ցատկեր, որոնք օգտագործվում են էլեկտրական շարժիչը ամրացնելու համար: Կա նաև մետաղական հարթակ, որը նախատեսված է մեկնարկային սարքավորումների տեղադրման համար։

Առանցքակալները կցվում են շրջանակին հատուկ սեղմիչներով:

Ստացված կառուցվածքի անկյուններում խողովակների բլանկները եռակցվում են վերին շրջանակի խողովակների չափերին համապատասխանող երկարությամբ, բայց մի փոքր ավելի մեծ տրամագծով (23-25 ​​մմ):

Նրանց եզրին ավելի մոտ, վերին շրջանակի բարձրացնող խողովակները սեղմելու համար օգտագործվում են հատուկ սեղմիչներ (գառներ), որոնք շարժվում են, երբ շարժիչ գոտին լարվում է։

Նման մեքենայի մեխանիկական մասի հավաքման կարգը ներառում է հետևյալ գործողությունները.

• նախ վերցվում են թիվ 202 առանցքակալները և ուժով քշվում աշխատանքային լիսեռի վրա.
• դրանից հետո նույն լիսեռի վրա մի ճախարակ ամրացվում է ինտերֆերային տեղավորմամբ, որը նախկինում մշակվել է խառատահաստոցի վրա և ունի 50 մմ հոսքի ներքին տրամագիծ.
• այնուհետև, լիսեռի վերջում, կտրում են պտուտակի համար թել, որն օգտագործվում է կտրող գործիքը սեղմելու համար (ավելի հուսալի ամրագրման համար պարոնիտի և մետաղական լվացարանները կարող են տեղադրվել պտուտակի տակ);
• Աշխատանքի այս մասի ավարտից հետո մենք անցնում ենք 1,5 կՎտ (1500 պտ/րոպ) հզորությամբ եռաֆազ ասինխրոն շարժիչի հիման վրա արտադրված շարժիչի տեղադրմանը: Նման շարժիչի լիսեռի վրա տեղադրված է ճախարակ, որն ունի հոսքի ներքին չափը մոտավորապես 80 մմ;
• Շրջանակի հավաքման հաջորդ փուլում շրջանակի երկու պատրաստի կեսերը միացված են միասին (այս դեպքում ավելի փոքր տրամագծով խողովակները տեղադրվում են ավելի մեծերի մեջ);
• Աշխատանքի վերջում լիսեռի վրա ձգվում է գոտի, այնուհետև կառույցն այս դիրքում ամրացվում է հատուկ «գառան» սեղմակների միջոցով։

Մեքենա փայտե շրջանակի վրա

Մեքենայի մահճակալ պատրաստելու ամենահեշտ և մատչելի միջոցը ներառում է սովորական տախտակների կամ հաստ նրբատախտակի օգտագործումը այդ նպատակով: Դիզայնի այս տարբերակում գործարկող միավորը տեղադրվում է անմիջապես սեղանի տակ (սեղանի վերևում), որի մեջ կտրող սայրի համար նախատեսված է համապատասխան չափերի բացվածք:

Փայտե շրջանակը հուսալի է և հեշտ է արտադրվել

Որպես օրինակ, մենք կդիտարկենք մոտավորապես 110 - 120 սմ բարձրությամբ մահճակալի արտադրության տարբերակը, որը նախատեսված է դրա վրա ձեռքի շրջանաձև սղոց ամրացնելու համար: Այս դիզայնի սալիկի երկարությունը կարող է փոխվել փոքր սահմաններում ձեր հայեցողությամբ:

Նշում!Կառույցի բարձրությունը, ցանկության դեպքում, կարող է ճշգրտվել՝ հաշվի առնելով մեքենայի վրա աշխատող մարդու բարձրությունը։ Եվ եթե դրա վրա անհրաժեշտ է մշակել շատ երկար տախտակներ, ապա սեղանի չափերը կարող են մեծացվել մինչև պահանջվող չափը: Այս դեպքում դուք ստիպված կլինեք անհանգստանալ լրացուցիչ աջակցության ոտքերի տեղադրման մասին:

Վահանակներ պատրաստելու համար ամենահարմար նյութը բազմաշերտ նրբատախտակն է՝ առնվազն 50 մմ հաստությամբ: Այնուամենայնիվ, այս նպատակների համար կարող են ընտրվել այլ նյութեր (օրինակ, plexiglass կամ fiberglass տախտակներ): Ինչ վերաբերում է այնպիսի ընդհանուր նյութին, ինչպիսին է chipboard-ը, ապա դրա օգտագործումն այս դեպքում անցանկալի է, քանի որ այն չի ապահովում բավարար մակերեսային ուժ:

Փայտե հիմքի վրա մեքենա պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր են հետևյալ նյութերը.

• թիթեղների պատրաստում;
• հաստ նրբատախտակի ստանդարտ թերթ;
• 50x50 մմ հատվածով զույգ ձողեր;
• հաստ տախտակներ 50 x 100 մմ ստանդարտ չափսերով;
• պողպատե անկյուն, որն անհրաժեշտ է ուղեցույցների ամրացման կոշտությունը բարձրացնելու համար.
• շրջանաձև սղոց;
• երկու սեղմակ:

Բացի այդ, դուք ստիպված կլինեք համալրել հետևյալ գործիքների հավաքածուն, առանց որի մեքենայի հավաքումը պարզապես անհնար է.

• դասական պտուտակահան և էլեկտրական փորված;
• պարզ սղոց փայտի կամ ոլորահատ սղոցի համար;
• չափիչ գործիքներ (քառակուսի, ժապավեն, քանոն);
• շարժական կտրիչ փայտի մշակման համար:

Նման կտրիչի բացակայության դեպքում հնարավոր կլինի օգտվել ընկերների կամ հարևանների օգնությունից, ովքեր իրենց տնային տնտեսությունում ունեն ֆրեզերային մեքենա։

Լրացուցիչ տեղեկություն:Որոշ տնային արհեստավորներ նախընտրում են սալիկներ պատրաստել ավարտված խոհանոցի սեղաններից: Այնուամենայնիվ, այս դիզայնը երկարակյաց չի լինի, քանի որ սկզբնական նյութը երկար ժամանակ օգտագործվել է խոնավ սենյակում: Այդ իսկ պատճառով ավելի խելամիտ կլինի կառուցվածքային բոլոր տարրերը պատրաստել նոր բլանկներից, որոնք միևնույն ժամանակ թույլ կտան հաշվի առնել ձեր անձնական ճաշակն ու նախասիրությունները։

Սեղանների արտադրություն

Սարքավորման այս մասի արտադրության վրա աշխատանքները կատարվում են հետևյալ հաջորդականությամբ.
Մենք սկսում ենք նշելով նրբատախտակի մի կտոր, որը կատարվում է այնպես, որ դրա եզրերը հավասարվեն պատրաստված երկաթե թերթիկի եզրերին: Նշելուց հետո, օգտագործելով սղոց կամ էլեկտրական ոլորահատ սղոց, դուք կարող եք կտրել նրբատախտակի դատարկը անհրաժեշտ չափով: Ցանկության դեպքում հնարավոր կլինի դրա եզրերը մշակել կտրիչով, չնայած դա ամենևին էլ անհրաժեշտ չէ (այս տարրի հիմնական պահանջը նրա հուսալիությունն է, այլ ոչ գրավչությունը):

Այս գործողությունների ավարտից հետո սալիկի մակերեսը մանրակրկիտ մշակվում է (քսվում է) միջին ավազի զմրուխտ կտորով:

Այնուհետև դրա ստորին մասում նախապես նշվում է սղոցի սայրի անցքի դիրքը: Դա անելու համար անհրաժեշտ է որոշել շրջանաձև սղոցի տեղադրման համար պատրաստված ներբանի չափերը: Չափումներ իրականացնելու հարմարության համար սկավառակը պարզապես հանվում է սղոցից, որից հետո հնարավոր կլինի հեշտությամբ որոշել նստատեղի չափերը։

Սեղանի վրա նշելու հարմարության համար սղոցի սայրը հանվում է

Պատրաստման ավարտից հետո դուք պետք է վերցնեք շրջանաձև սղոց և փորձեք այն տեղադրման վայրում: Անհրաժեշտության դեպքում շտկվում է դրա ամրացման կետերի դիրքը (միևնույն ժամանակ նշվում են սղոցի սայրի անցքի ուրվագիծը):

Պատրաստի նրբատախտակի սեղանի գագաթը ծածկված է պողպատե թերթով, ամրացված դրա վրա ինքնահոսով պտուտակներով: Այնուհետև աշխատանքային մակերեսին կարող են կիրառվել հատուկ գծանշումներ, որոնք թույլ են տալիս կարգավորել փայտի բլանկի դիրքը դրա մշակման ընթացքում:

Շրջանակի հավաքում

Շրջանակի և՛ լայնակի, և՛ երկայնական ձողերը, որոնք օգտագործվում են որպես ամրացնող, նույնպես տեղադրված են սեղանի ստորին հարթության վրա: Ընդհանուր առմամբ, պահանջվում է չորս նման ժապավեն.

Երկու լայնակի ցատկեր, որոնք յուրաքանչյուր կողմից 7-9 սմ-ով չեն հասնում սեղանի եզրին:
Երկու երկայնական ձողեր, որոնց չափերը համապատասխանում են նույն վիճակին (դրանք չպետք է հասնեն սալիկի եզրերին մոտ 7-9 սմ):

Հաշվի առնելով այս սահմանափակումները՝ անհրաժեշտ է նախանշել երկայնական ձողերի և խաչաձողերի ամրագրման կետերը, որոնցում վերջիններս կկցվեն սալիկի վրա՝ օգտագործելով համապատասխան չափի ինքնակպչուն պտուտակներ:

Կետերը նշելիս դրանցից ամենաարտաքինն ընտրվում է բարի եզրից մոտավորապես 40-50 մմ հեռավորության վրա (այս դեպքում նրանց միջև քայլը պետք է լինի մոտ 23-25 ​​սմ):

Շրջանակի վերջնական հավաքումից առաջ ինքնակպչուն պտուտակների միջով փորվում են բոլոր բաղադրիչ մասերում (ձողեր և սալիկներ): Առջևի մասում ամրացնող տարրերը տեղադրվում են այնպես, որ դրանց գլխարկները ամբողջովին թաքնված են նյութի մեջ:

Ապագա շրջանակի հիմքի ամրությունը բարձրացնելու համար սալիկի կողքին գտնվող ձողերը նախապես պատված են փայտի սոսինձով:

Մոնտաժից հետո կառուցվածքը ժամանակավորապես ամրացվում է սեղմակներով, որոնք կարելի է հեռացնել սոսինձը չորացնելուց հետո։

Աջակցեք ոտքի կցորդին

Սեղանի ոտքերը պատրաստված են համապատասխան հատվածի ձողերից (առավել հաճախ այդ նպատակների համար օգտագործվում են նույն 50x50 մմ բլանկները): Հենարանների բարձրությունը ընտրվում է կոնկրետ անձի համար, այսինքն՝ անհատապես:

Սա պետք է հաշվի առնել այն փաստը, որ ավելի հարմար է աշխատել շրջանաձև մեքենայի վրա, երբ սեղանի սեղանը գտնվում է ազդրի մակարդակի վրա: Ոտքերի ձևը մինչև վերջնական տեղադրումը վերջնական տեսքի բերելը՝ հաշվի առնելով, որ դրանք թեքվում են դեպի աջակից հատվածը (շրջանակի հիմքի հետ երեսպատման տարածքը պետք է գերազանցի հատակին հենարանի տարածքը) .

Կառույցի կոշտությունն ու կայունությունը մեծացնելու համար դրանում կարող են օգտագործվել պողպատե անկյուններ, որոնք սեղմված են այնպես, որ ապահովեն հիմքի լրացուցիչ «հենարան»: Դրանք ամրացնելու համար օգտագործվում են լվացքի մեքենաներով հատուկ պտուտակներ, որոնք տեղադրված են արտաքին գլխարկներով:

Միացման դիագրամ

Շրջանաձև մեքենայի նախագծման կապիտալ տարբերակում օգտագործվում է ինքնավար շարժիչ, որը ներառում է ասինխրոն տիպի էլեկտրական շարժիչ, որի ոլորունները միացված են էլեկտրական ցանցին եռանկյունի սխեմայի համաձայն:

Շրջանաձև մեքենայի ասինխրոն շարժիչի միացման դիագրամ

Գործողությունը վերահսկելու և էլեկտրական շարժիչի ավտոմատ մեկնարկն ապահովելու համար սխեման նախատեսում է մագնիսական մեկնարկիչ, որը կառուցված է էլեկտրոնային անջատիչի (տրիակ) և հոսանքի տրանսֆորմատորի հիման վրա:

Փայտե շրջանակի վրա մեքենայի կառավարման սխեման կառուցելու համար (տարբերակ, որը ներառում է ձեռքով շրջանաձև սղոցի օգտագործումը), բավական կլինի կրկնօրինակել մեխանիզմը միացնելու և անջատելու, դրանք դուրս բերելու և ոտքերից մեկի վրա ամրացնելու կոճակները: սեղանի վերեւից

Մեքենայի էլեկտրական շարժիչը միացնելու մասին ավելին կիմանաք տեսանյութից։

Այսօր բավականին հաճախ կարելի է գտնել տնական շրջանաձև սղոցներ։ Ինքնուրույն շրջանաձև կարելի է պատրաստել, եթե վարպետը մետաղի հետ աշխատելու առնվազն նվազագույն հմտություններ ունի։ Կառուցվածքի արտադրության համար ձեզ հարկավոր են նաև որոշ սարքեր։ Բոլոր աշխատանքները պետք է կատարվեն ուշադիր:

Նկար 1. Անշարժ շրջանաձև սղոցի սխեման:

Ցանկալի է նման սարք պատրաստել ինքնուրույն, եթե առկա են հետևյալ նյութերից որևէ մեկը՝ պողպատից պատրաստված անկյունի կտորներ, ուղղանկյունաձև խողովակ, շարժիչ կամ սրճաղաց։ Եթե ​​շարժիչ չկա, այն կարելի է գնել շինարարական շուկայում։

Շրջանակի ձեռքով ձևավորում

Ձեռքով շրջանաձև կարելի է հեշտությամբ պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով, եթե առկա է սրճաղաց: Դուք պետք է պատրաստեք հետևյալ պարզ հարմարանքները՝ սահող կանգառ և առանցքային բռնակ:

Պահանջվող մանրամասներ.

1. Մետաղական անկյուն։
2. Լվացքի մեքենաներ.
3. Հեղույսներ.
4. ընկույզներ.
5. Մետաղական շերտ.
6. բուլղարերեն.
7. Մետաղական խողովակ կամ ձող:

Շեշտադրում կատարելը և անհրաժեշտ անցքերը պատրաստելը

Լոգարիթմական կանգառը պատրաստված է մետաղի մի փոքր անկյունի մի քանի կտորներից, որոնք տեղակայված են աշխատանքային տարրի երկու կողմերում: Հարկ է նշել, որ աշխատանքային տարրը ատամներով սկավառակ է, որն օգտագործվում է հղկող անիվի փոխարեն։ Յուրաքանչյուր կողմի բացը պետք է լինի մոտավորապես 3-4 մմ: Անկյունների հորիզոնական եզրերը պետք է կլորացվեն ներքևում, որպեսզի դրանք չկպչեն կտրվող աշխատանքային մասից: Անկյունները պետք է խաչաձեւ կապակցված լինեն առջևից և հետևից: Դա անելու համար լավագույնն է ընկույզով պտուտակներ օգտագործել, բացը կարող է կատարվել լվացքի մեքենաների փաթեթի միջոցով:

Գործիքի մարմնի վրա ձեզ հարկավոր է մետաղյա շերտից սեղմիչ դնել: Սեղմակի պտուտակային կապը պետք է տեղադրվի կառուցվածքի ստորին մասում: Դուք պետք է կոշտ կերպով ամրացնեք թիթեղից կամ ցինկապատ պողպատից կրկնակի ծալված ժապավենը անցքով, որպեսզի սահի հետևի կանգառի պտուտակը: Կանգառը պետք է ամրացվի կառուցվածքի հետևի մասում: Հետևի մղման սյունով սեղմիչը կարող է ձևավորել մեկ կառուցվածք, սակայն մետաղական ժապավենի հաստությունը այս դեպքում պետք է լինի մոտավորապես 1-1,5 մմ: Տափօղակները տեղափոխելով բացը, դուք կարող եք հասնել նույն բացերին աշխատանքային տարրի և կանգառի կողային մասերի միջև:

Գործիքի փոխանցման տուփի պատյանում ձեզ հարկավոր է 2-4 պարուրակ անցք փորել փոքր ամրացումների համար: Փոխանցման տուփը նախ պետք է ապամոնտաժել և բացահայտել այն վայրերը, որտեղ հնարավոր է հորատել: Փոսերը նախատեսված են, որպեսզի կարողանան ամրացնել տնական առանցքային բռնակը: Եթե ​​օգտագործվում է սրող սարքի ստանդարտ կողային բռնակ, ապա նույնիսկ մեծ փորձ ունեցող վարպետի համար բավականին դժվար կլինի նույնիսկ կտրվածք անելը:

Բռնակի և կարգավորող ձողի արտադրություն

Առանցքային բռնակը պատրաստված է խողովակից կամ ձողից՝ եղջյուրի տեսքով, որն ուղղված է դեպի վեր։ Այս դեպքում կարող է օգտագործվել նաև փոքր լայնության խաչաձև ամրակ։ Ծայրերը, որոնցով այն ամրագրվելու է փոխանցման տուփին, պետք չէ շաղ տալ: Այս մասերում դուք պետք է անցքեր փորեք ամրացումների համար: Եթե ​​մոնտաժի ծայրերը շաղ են տալիս, շահագործման ընթացքում բռնակը կծկվի ջանքերից:

Եթե ​​բռնակը նման է եղջյուրի, ապա դրա հեռավոր հատվածը պետք է շաղ տալ հորիզոնական հարթության վրա և 4-5 մմ առանցքի համար անցք փորել՝ լուսանցքով։ Եթե ​​բռնակը փակագիծ է, ապա փոխանցման տուփի մեջ գտնվող անցքերում ձեզ հարկավոր է տեղադրել գավազանի կամ խողովակի մի կտոր, որը կպչում է առաջ: Տարրի ծայրը պետք է շաղ տալ և դրա մեջ անցք փորել: Ձողի և բրա միջև պետք է լինի փոքր հեռավորություն՝ մոտավորապես 100 մմ:

Հաջորդը, դուք պետք է վերցնեք մի կտոր պողպատե ձող 4-5 մմ, որը կօգտագործվի որպես կարգավորող ձող: Դրա մի մասը պետք է թեքել օղակի տեսքով, մի փոքր շաղ տալ և անցք փորել առջևի կանգառի պտուտակին: Տափօղակները փոխարինելով կանգառի առջևի մասում, դուք պետք է հասնեք միատեսակ անցքի լայնությունը կառուցվածքի ամբողջ երկարությամբ: Եթե ​​օգտագործվում է 6 մմ ձող, ապա ձեզ հարկավոր է փոքր հաստության մի քանի լվացքի մեքենաներ պատրաստել:

Ձողի հետևի մասում դուք պետք է կտրեք թելը: Տարրը կտեղավորվի բռնակի վրա գտնվող անցքի մեջ: Դուք պետք է նախ պտտեք դրա վրա մեկ ընկույզ, իսկ հավաքման ավարտից հետո՝ երկրորդը: Ձեզ անհրաժեշտ կլինի հերթով թուլացնել և ամրացնել ընկույզները, որպեսզի կարողանաք հարմարեցնել կտրման խորությունը: Այս փուլում ձեռնարկի շրջաբերականը պատրաստ կլինի օգտագործման համար:

Սեղանի փոքր շրջանաձև

Ձեռքով շրջանաձևը կարող է հեշտությամբ վերածվել աշխատասեղանի փոքր դիզայնի:

Դա անելու համար հարկավոր է խողովակից կամ ձողից 15-20 մմ U-աձեւ շրջանակ պատրաստել և լծակ ամրացնել։ Շրջանակի ստորին հատվածը պետք է թեքվի կտրման ուղղությամբ դեպի հորիզոնական, այնուհետև ամրացվի սեղանին ինքնակպչուն պտուտակներով: Կառույցը կայուն դարձնելու համար դուք կարող եք լրացուցիչ տեղադրել լանջեր:

Հորիզոնական խաչաձողի վրա ձեզ հարկավոր է T-աձև խողովակից պտտվող լծակ դնել:

Տարրի լայնակի հատվածը պետք է կտրվի երկու մասի: Կառույցը տեղադրելուց հետո տարրերը պետք է ամրացվեն սեղմակներով: Ուղղահայաց մասի վերջը սեղմակով, դուք պետք է քաշեք ձեռքի սղոցը, որը պատրաստված է:

Նմանատիպ դիզայնը կարող է օգտագործվել նաև որպես կտրող սարք, որի համար անհրաժեշտ է սրճաղացում տեղադրել ստանդարտ կտրող անիվ: Այնուամենայնիվ, այս դեպքում կտրվածքի հաստությունը չի գերազանցի 70-80 մմ, ամեն ինչ կախված կլինի աշխատանքային տարրի տրամագծից: Որպեսզի կարողանաք հաստ փայտանյութ մշակել, ձեզ անհրաժեշտ կլինի լիարժեք շրջանաձև սղոց:

Ամբողջական անշարժ շրջանաձև

Այս տեսակի շրջաբերականներ պատրաստելը հնարավոր է միայն այն դեպքում, եթե ունեք դիզայնի սխեմա։ Ստացիոնար և աշխատասեղանի շրջանաձևի տարբերությունը մահճակալի բարձրությունն է: Այս տեսակի կառուցվածքի դիագրամը ներկայացված է Նկ. մեկ.

Առաջին տարրը, որը պետք է պատրաստվի, սեղանն է: Այն պատված է թիթեղով կամ ցինկապատ թիթեղով։ Փայտը քսվելու է փայտին կամ պլաստմասային, ինչի արդյունքում փոքր անցք է առաջանում: Այս դեպքում հնարավոր չի լինի արտադրել բարձրորակ պրոպիլ։ Սեղանի խաչմերուկները պատրաստված են 70-80 մմ մետաղական անկյունից։

Աշխատանքային տարրը չպետք է դուրս գա սեղանի հիմքի վրա տրամագծի 1/3-ից ավելին, հակառակ դեպքում սղոցը վտանգավոր կլինի: Հետեւաբար, եթե անհրաժեշտ է կտրել 100 մմ ճառագայթ, ապա սկավառակի տրամագիծը պետք է լինի 350 մմ կամ ավելի: Նման սկավառակը վարելու համար պահանջվում է 1 կՎտ և ավելի հզորությամբ շարժիչ:

Անհրաժեշտ կլինի առաջին հերթին համեմատել գնված շարժիչի հզորությունը անձնական կարիքների հետ։ 150 մմ կամ ավելի բլանկների համար բավականին դժվար է ինքնուրույն շրջանաձև անել:

Բարձրորակ կարգավորվող կանգառ կարելի է պատրաստել 70-80 մմ անկյունի մի կտորից, դրա երկարությունը պետք է լինի 350-400 մմ ավելի երկար, քան սեղանի երկարությունը: Դարակներից մեկը պետք է կտրվի երկու կողմից, որպեսզի մնացորդը հավասար լինի սեղանի երկարությանը: Մեջքերը պետք է թեքվեն: Ներքևի դարակներում դուք պետք է անցքեր փորեք ամրակների թելերի համար: Դրանից հետո ձեզ հարկավոր է շեշտը դնել սեղանի վրա և ամրացնել այն անհրաժեշտ դիրքում պտուտակներով: Կանգառը դրվում է կաղապարի համաձայն, որը դրված է դրա և գործիքի սկավառակի միջև:

Դուք պետք է օգտագործեք գնդիկավոր առանցքակալներ, որոնք տեղադրվում են ինքնուրույն: Առանցքակալներով քորոցները պետք է լինեն ծածկոցներով, որոնք կարող են պաշտպանել թեփից:

Խորհուրդ է տրվում օգտագործել V-belt drive. Շարժիչը գալիս է հին լվացքի մեքենայից։ Կոնդենսատորները կարող են լինել թուղթ կամ յուղաթուղթ: Այլ տարրերը չեն կարողանա դիմակայել ռեակտիվ հզորությանը, որը շրջանառվում է շղթայում:

Ինքներդ շրջաբերական պատրաստելը բավականին պարզ է, եթե գիտեք տեխնոլոգիան և ունեք բոլոր անհրաժեշտ տարրերը: