ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ಅಂಗೀಕಾರ. ಹಸ್ತಾಂತರ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಓವರ್ಹೆಡ್ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನ

1000 V ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ನಿರಂತರತೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ), ಮತ್ತು 0.5 MΩ (PUE) ನ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮಾನದಂಡದ ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ. ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವು 0.5 MΩ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, 1 ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 1000 V ಯ ಹೆಚ್ಚಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿರೋಧನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಸಕಾರಾತ್ಮಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.

1000 V ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಲುಗಳು.

ನಿರಂತರತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ.

ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ಗಳ ಹಂತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ: ಕೋರ್ L1 (A) ಅನ್ನು ಹಳದಿ ಬಸ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು, ಕೋರ್ L2 (B) ಅನ್ನು ಹಸಿರು ಬಸ್‌ಗೆ, ಕೋರ್ L3 (C) ಅನ್ನು ಕೆಂಪು ಬಸ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು.

ಹೊಸದಾಗಿ ಹಾಕಲಾದ ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳನ್ನು 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸರಿಪಡಿಸಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಗಲ್-ಕೋರ್ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು 0.1 Hz ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಾಹಕ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪರದೆಯ ನಡುವೆ 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನೇರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರಸ್ತುತ-ಸಾಗಿಸುವ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಟ 1 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಅದನ್ನು ಪರದೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

Unom ನಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು (kV) ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

ಪರೀಕ್ಷಾ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಳಿದವು ಶೆಲ್ (ಪರದೆ) ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ನೆಲಸಮವಾಗಿವೆ. ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಸಲೀಸಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 1 kV ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿಲ್ಲ. ಸೇವೆಯ ಕೇಬಲ್‌ನ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರವಾಹವು (XLPE ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು 10 kV ವರೆಗಿನ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ 300 - 500 µA ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ 1.5 - 1.8 mA 20 - 35 kV.. ಅಸಿಮ್ಮೆಟ್ರಿಯ ಅನುಮತಿಸುವ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಗುಣಾಂಕ (ಐಮ್ಯಾಕ್ಸ್/ಇಮಿನ್) 2 - 3 ರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ.

3.10. ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ.

ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು PTE ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಸೂಚನೆಗಳು ಸೂಚಿಸಿದ ಸಮಯದ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ಆವರ್ತಕ ವಾಕ್-ಥ್ರೂ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸಾಧಾರಣ ಸುತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರವಾಹದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮಳೆಯ ನಂತರ, ಹಾಗೆಯೇ ರಿಲೇ ರಕ್ಷಣೆಯಿಂದ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿದಾಗ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸುತ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಮಾಡಬೇಕು:

ಇಂಧನ ಕಂಪನಿಯು ಅನುಮೋದಿಸದ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಸ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ತ್ಯಾಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಗದ ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಭೂಕುಸಿತಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

ರೈಲ್ವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳ ಛೇದಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ;

ಹೆದ್ದಾರಿಗಳು, ಹಳ್ಳಗಳು ಮತ್ತು ಹಳ್ಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳ ಛೇದಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ;

ಸೇತುವೆಗಳು, ಅಣೆಕಟ್ಟುಗಳು, ಮೇಲ್ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ರಚನೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಹಾಕಲಾದ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ;

ಕಟ್ಟಡಗಳ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಓವರ್ಹೆಡ್ ಪವರ್ ಲೈನ್ಗಳ ಬೆಂಬಲಗಳಿಗೆ ಕೇಬಲ್ಗಳು ನಿರ್ಗಮಿಸುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯಿಂದ ಕೇಬಲ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಗಳ ಸೇವೆ;

ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾದ ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಮಾಡಬೇಕು:

ಕೇಬಲ್ಗಳ ಲೋಹದ ಕವಚಗಳ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

ಕೇಬಲ್ ಕವಚಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ;

ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಸೀಲುಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

PUE ಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಳಾಂತರಗಳು ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

ಕೇಬಲ್ ಗುರುತುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

ಬೆಳಕು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

ಒಳಾಂಗಣ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ;

ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಸಾಧನಗಳ ಸೇವೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

ಅಂತರ್ಜಲ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಕೇಬಲ್ ಬಾವಿಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

ಪವರ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಿಯರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಅಂತಿಮ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿರುವ 1000 V ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಿಂತ ಐದು ಪಟ್ಟು ಸಮಾನವಾದ ಸರಿಪಡಿಸಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು. ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಈ ಪರೀಕ್ಷಾ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ: 6 kV ಕೇಬಲ್‌ನ ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ 200 - 250 kV ಆಗಿದೆ).

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು 70 - 85% ದೋಷಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಉಳಿದ 30 - 15% ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ಗಳ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಲ್ಬಣಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅವರು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಆವರ್ತನವನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವೀಯತೆಯೊಂದಿಗಿನ ಸ್ಥಗಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಧನಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವೀಯತೆಗಿಂತ 5 - 10% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರಿಪಡಿಸಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಮೂಲದ ಋಣಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಿರುವ ಕೋರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವವನ್ನು ಲೋಹದ ಪೊರೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಿಚ್ ಗೇರ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ತೋಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ನಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಕೇಬಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ಹಲವಾರು ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೇಬಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳನ್ನು (ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್) ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಒಂದು ಘಟಕಕ್ಕೆ (ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್, ಸ್ವಿಚ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ಸಮಾನಾಂತರ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಈ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 150 mm2 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಜೋಡಣೆಯು ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಗಳ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಸಂಭವನೀಯ ಹಾನಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವುಗಳ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಪವರ್ ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು ನೇರ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳ ಸ್ವೀಕಾರವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಹಾಕಿದ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಆಗಿರಬಹುದು

ಸಾಲಿನ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸದಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಅಳವಡಿಸಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುವುದು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ನ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ರಚನೆಗಳ ಸ್ವೀಕಾರವು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು. ಭೂಗತ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿವೆ. ಭೂಗತ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವಾಗ, ಅವರು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ: ಭೂಗತ ರಚನೆಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳ, ನೀರಿನ ಒಳಚರಂಡಿಗಾಗಿ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಇಳಿಜಾರುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ. ಅಗತ್ಯ, ವಿದ್ಯುತ್ ದೀಪ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ, ಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಂತರಿಕ ಆಯಾಮಗಳ ಅನುಸರಣೆ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಭೂಗತ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಬಾಹ್ಯ ಭೂಗತ ಸಂವಹನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಛೇದಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಸರಿಯಾಗಿರುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೈಪ್ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಶಾಖದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನದ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಬ್ಲಾಕ್ ಒಳಚರಂಡಿ ಕೊಳವೆಗಳ ಸರಿಯಾದ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಲೋಹದ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 5 ಮಿಮೀ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಮ್ಯಾನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳ ಗುರುತುಗಳನ್ನು (ಡ್ರೈವ್‌ವೇಗಳ ಸುಧಾರಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅವುಗಳ ಗುರುತುಗಳಿಂದ 1 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಾರದು), ಲಾಕಿಂಗ್ ಕವರ್‌ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ರಸ್ತೆಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ, ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಕಬೇಕು.

ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಆಳ, ಅನುಮತಿಸುವ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು, ಕೇಬಲ್ ಪೊರೆಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ, ಕೇಬಲ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಪಷ್ಟ ಅಂತರಗಳು (ಕನಿಷ್ಠ 100 ಮಿಮೀ), ಛೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ರೈಲ್ವೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾಮ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಜಿಲ್ಲಾ ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಸಂವಹನ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಾಕಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್; ಜೌಗು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಜೋಡಣೆಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಇಟ್ಟ ಮೆತ್ತೆಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು, ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಮುಂದೆ ಕೇಬಲ್ ಮೀಸಲುಗಳಿಗೆ ಮರಳು ಹಾಸಿಗೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿ. ಬೀದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಳೆದಾಗ, ಹಾಗೆಯೇ ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವಾಗ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಜೋಡಣೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಕೋರ್ಗಳ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು, ಅವುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಆಯಾಮಗಳು, ನಿರೋಧನ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹಾಗೆಯೇ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕೇಬಲ್ ಸೆಟ್ನ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. , ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು.

ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯಿಂದ ಹಾಕಿದ ಸಾಲಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಅದರ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಅನುಮೋದನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯಿಂದ ವಿಚಲನಗಳು, ಯಾರೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗ ಈ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಒಪ್ಪಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ;

ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ಮಾರ್ಗದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಿಂದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ;

GOST ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೇಬಲ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು;

ರೀಲ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಬಾಹ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಸಾರಿಗೆ ಅಥವಾ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದ ಕೇಬಲ್ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವಶ್ಯಕ;

ವಿದೇಶಿ ಕಂಪನಿಗಳು ತಯಾರಿಸಿದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳಿಲ್ಲದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ;

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ; ಎಲ್ಲಾ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅಂಶಗಳ ದಾಸ್ತಾನು; ನಿರ್ಮಾಣ ರಚನೆಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು; ಕೇಬಲ್ ಪತ್ರಿಕೆ; ಮಾರ್ಗದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಾಸ್ತವಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಕೆಲಸದ ಸರಿಯಾಗಿರುವುದು; ಕಂದಕದ ಸ್ವೀಕಾರ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಭಾಗ; 0 °C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಡೆಸಿದರೆ, ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್; ಅಂತ್ಯದ ಜೋಡಣೆಗಳ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್; ಗುಪ್ತ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿ.

ಗುಪ್ತ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಯಿದೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ:

ಹಾಕಿದ ಕೇಬಲ್ನ ತಪಾಸಣೆ;

"ಹಾಸಿಗೆ", "ದಿಂಬು" ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯಿಂದ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ರಕ್ಷಣೆ;

ಇತರ ಭೂಗತ ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಮತ್ತು ಛೇದನದ ಆಯಾಮಗಳ ಅನುಸರಣೆ;

ಎಲ್ಲಾ ಜೋಡಣೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ.

ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೇಬಲ್ನ ಲೋಹದ ಪೊರೆಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ರೇಖೆಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಿದ ನಂತರ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಸಾಧನಗಳ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಬೇಕು.

ಹಾಕಿದ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ಆರಂಭಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು, ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ಗಳ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಕೋರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ನಡುವೆ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು, ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸರಿಪಡಿಸಿದ ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ದಾರಿತಪ್ಪಿ ಪ್ರವಾಹಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೇಖೆಯ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಿಂದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕೋರ್ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಅವುಗಳ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ದುರಸ್ತಿ

1. ಕೇಬಲ್ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೂಚನೆಗಳು

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳುಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಹಾನಿಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳುವೋಲ್ಟೇಜ್ 1-10 kV ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:

1. ಹಿಂದಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿ - 43%.
2. ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ನೇರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿ - 16%.
3. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೂಪ್ಲಿಂಗ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಸೀಲುಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು - 10%.
4. ನೆಲದ ವಸಾಹತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ - 8%.
5. ಕೇಬಲ್ಗಳ ಲೋಹದ ಕವಚಗಳ ತುಕ್ಕು - 7%.
6. ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳು - 5%.
7. ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲಂಘನೆಗಳು - 3%.
8. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಓವರ್ಲೋಡ್ಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ನಿರೋಧನದ ವಯಸ್ಸಾದ - 1%.
9. ಇತರ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಲಾಗದ ಕಾರಣಗಳು - 7%.

ಮಾಸ್ಕೋ ಕೇಬಲ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಕಳೆದ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಸರಾಸರಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

"ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳು. ಭಾಗ 1. ಪ್ರತಿ 35 kV ವರೆಗಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳು ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಥವಾ ಬಂಡವಾಳಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು ರಿಪೇರಿ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ರಿಪೇರಿಗಳು ತುರ್ತು, ತುರ್ತು ಮತ್ತು ಯೋಜಿತವಾಗಿರಬಹುದು.

ತುರ್ತು ದುರಸ್ತಿಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ವರ್ಗಗಳ ಗ್ರಾಹಕರು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಇಲ್ಲದೆ ಉಳಿದಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಗವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಕ್‌ಅಪ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಅಂತಹ ದುರಸ್ತಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಡಿರುವುದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ಇಳಿಸುವ ಮಾರ್ಗವಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ಬಂಧದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ತುರ್ತು ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಕೆಲಸವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ.

ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ನಗರ ಕೇಬಲ್ ಜಾಲಗಳುಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ತಂಡ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ತಂಡಗಳಿಂದ ತುರ್ತು ಚೇತರಿಕೆ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಡಿಯಾರದ ಸುತ್ತ ಕರ್ತವ್ಯದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ರವಾನೆ ಸೇವೆಯ ನಿರ್ದೇಶನದಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಅಪಘಾತದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ.

ತುರ್ತು ದುರಸ್ತಿಮೊದಲ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಎರಡನೇ ವರ್ಗದ ಗ್ರಾಹಕಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ವಂಚಿತರಾದಾಗ ಈ ರೀತಿಯ ದುರಸ್ತಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ವರ್ಗಗಳ ಗ್ರಾಹಕಗಳಿಗೆ, ಉಳಿದ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆ ಅವರ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಮಿತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತುರ್ತು ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ದುರಸ್ತಿಕೆಲಸದ ಶಿಫ್ಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಸೇವೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ದುರಸ್ತಿ ತಂಡಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ.

ನಿಗದಿತ ರಿಪೇರಿ- ಇದು ಮೇಲೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡದ ಎಲ್ಲಾ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ದುರಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿ ಸೇವೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯ ಪ್ರಕಾರ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ದುರಸ್ತಿ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿವಾಕ್-ಥ್ರೂ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಲಾಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ನಮೂದುಗಳು, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ರವಾನೆ ಸೇವೆಗಳಿಂದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಮಾಸಿಕ ಸಂಕಲಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ರಿಪೇರಿವಾರ್ಷಿಕ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಮುಂದಿನ ವರ್ಷ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬಂಡವಾಳ ದುರಸ್ತಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವಾಗ, ಹೊಸ, ಹೆಚ್ಚು ಆಧುನಿಕ ರೀತಿಯ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಳಕು, ವಾತಾಯನ, ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ನೀರು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳ ಸೇವೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿದ ಪ್ರವಾಹಗಳೊಂದಿಗೆ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನ ಬದಲಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಹ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ದುರಸ್ತಿಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸ್ವತಃ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ - ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ದಾಖಲಾತಿಯೊಂದಿಗೆ ನೀವೇ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರುವುದು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ನ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರವಾನಗಿಯನ್ನು ನೀಡುವುದು, ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು, ತಂಡವನ್ನು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸುವುದು;

ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು - ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಹೊಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಕಂದಕಗಳನ್ನು ಅಗೆಯುವುದು, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಉತ್ಖನನ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಬೇಲಿ ಹಾಕುವುದು, ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರ (ಟಿಪಿ) ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು, ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ಅನಿಲಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು , ಬಿಸಿ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಪರವಾನಗಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು;

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ತಯಾರಿ - ತಂಡದ ಪ್ರವೇಶ, ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪಂಕ್ಚರ್ ಮಾಡುವುದು, ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು, ತೇವಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕೇಬಲ್ನ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಟೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು; ದುರಸ್ತಿ ಕೇಬಲ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಹಾಕುವುದು;

ಕೇಬಲ್ ಜಂಟಿ ದುರಸ್ತಿ- ಕೇಬಲ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೇಬಲ್ಗಳ ಹಂತಹಂತವಾಗಿ, ಜೋಡಣೆಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ (ಅಥವಾ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯಗಳು);

ಕೆಲಸದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನೋಂದಣಿ - ಸ್ವಿಚ್‌ಗೇರ್‌ಗಳ ಬಾಗಿಲು ಮುಚ್ಚುವುದು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳು, ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳು, ಕೀಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಾಂತರಿಸುವುದು, ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಕಂದಕಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್ ಮಾಡುವುದು, ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು, ತಂಡವನ್ನು ಬೇಸ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸುವುದು, ನಿರ್ಮಿತ ಸ್ಕೆಚ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವುದು ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ದಾಖಲಾತಿಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ರಿಪೇರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ವರದಿ;

ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅಳತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು.

ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, ಉತ್ಖನನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು: ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಜ್ಯಾಕ್ಹ್ಯಾಮರ್ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ಗಳು, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಮಣ್ಣನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳು.

ದುರಸ್ತಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಮೊಬೈಲ್ ಕೇಬಲ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ರಿಪೇರಿಹೆಚ್ಚು ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸರಳವಾದವುಗಳು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಹಲವಾರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರುವಾಗ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದವುಗಳು ಇವೆ.

ಸರಳ ರಿಪೇರಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಾಹ್ಯ ಕವರ್‌ಗಳ ರಿಪೇರಿ (ಸೆಣಬು ಕವರ್, ಪಿವಿಸಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ), ರಕ್ಷಾಕವಚ ಟೇಪ್‌ಗಳ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ, ಲೋಹದ ಚಿಪ್ಪುಗಳ ದುರಸ್ತಿ, ವಸತಿಗಳನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕದೆ ಎಂಡ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಇತ್ಯಾದಿ. ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ಒಂದು ತಂಡದಿಂದ (ಘಟಕ) ಒಂದು ಪಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಕೀರ್ಣ ರಿಪೇರಿಗಳು ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಉದ್ದದ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ, ವಿಫಲವಾದ ಕೇಬಲ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಿತ್ತುಹಾಕುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಹತ್ತಾರು ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ (ಅಪರೂಪದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನೂರಾರು) ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನೆಲದಲ್ಲಿ ಹಾಕುವುದು ಸೇರಿವೆ. ಮೀಟರ್).

ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗವು ಅನೇಕ ತಿರುವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿಭಾಗಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಹೆದ್ದಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಯುಟಿಲಿಟಿ ಲೈನ್ಗಳ ಛೇದಕದೊಂದಿಗೆ, ಕೇಬಲ್ನ ದೊಡ್ಡ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ನೆಲವನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ ರಿಪೇರಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಹೊಸ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕೇಬಲ್ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ (ಇನ್ಸರ್ಟ್) ಮತ್ತು ಎರಡು ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಸಂಕೀರ್ಣ ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ತಂಡಗಳು ನಡೆಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಗಡಿಯಾರದ ಸುತ್ತ, ಭೂಮಿ-ಚಲಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕೀಕರಣದ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಸಂಕೀರ್ಣ ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ (ನಗರ ಜಾಲಗಳು) ಶಕ್ತಿ ಸೇವೆಯಿಂದ ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ಗಳ ದುರಸ್ತಿ

ಬಾಹ್ಯ ಸೆಣಬಿನ ಹೊದಿಕೆಯ ದುರಸ್ತಿ. ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಅಡೆತಡೆಗಳ ಮೂಲಕ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಕೇಬಲ್, ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಕೇಬಲ್ ನೂಲು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ರಕ್ಷಾಕವಚಕ್ಕೆ ಉಳಿದ ಹೊರ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, 50% ಅತಿಕ್ರಮಣದೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ರಾಳದ ಟೇಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತುವ ಮೂಲಕ ದುರಸ್ತಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಯಾದ ಬಿಟುಮೆನ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ MB 70 (MB 90) ನೊಂದಿಗೆ ಈ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಲೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ.

ಪಿವಿಸಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮತ್ತು ಪೊರೆಗಳ ದುರಸ್ತಿ. ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅಥವಾ ಕವಚವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೊದಲ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇದನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ (170-200 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ) ವಿದ್ಯುತ್ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 1) ಅಥವಾ a ಗ್ಯಾಸ್-ಏರ್ ಗನ್ (ಚಿತ್ರ 2) ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಕೋಚಕ, ಸಂಕುಚಿತ ವಾಯು ಸಿಲಿಂಡರ್, ಕೈ ಪಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಘಟಕದಿಂದ ಒತ್ತಡದ 0.98-104 Pa ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂಜೂರ 1. ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನದೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ PS-1: - ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗಾಗಿ ನಳಿಕೆ, 2 - ತಾಪನ ಏರ್ ಚೇಂಬರ್; 3 - ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಳವಡಿಸುವುದು, 4 - ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತಿ

4-6 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕು, ವಿದೇಶಿ ಕಾಯಗಳನ್ನು ಕೇಬಲ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು.

ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳಲ್ಲಿನ ಪಂಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅಥವಾ ಪೊರೆಯಲ್ಲಿನ ಹಾನಿ ಸೈಟ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ರಾಡ್‌ನ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ 10-15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಡ್‌ನ ಅಂತ್ಯ ತಾಪನ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಮೆದುಗೊಳವೆಗೆ ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ರಾಡ್ನ ಬೆಸುಗೆಯು ಅದನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು, ಕರಗುವ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಮೂರು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಮಡಿಸಿದ ಕೇಬಲ್ ಕಾಗದದ ತುಂಡನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಬಿಸಿಯಾದ ಪ್ರದೇಶದ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು 3-4 ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿರುಕುಗಳು, ಸೀಳುಗಳು ಮತ್ತು ಕಟೌಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅಥವಾ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಫಿಲ್ಲರ್ ರಾಡ್‌ನ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸ್ಥಳದಿಂದ 1-2 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಮೆದುಗೊಳವೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಏರ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಫಿಲ್ಲರ್ ರಾಡ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲಾಟ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಡ್ ಮೇಲೆ ಲಘುವಾಗಿ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ, ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲಾಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಡ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಾನಿಯಿಂದ 1-2 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಂತರ ರಾಡ್ನ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅಥವಾ ಕವಚದ ಛಿದ್ರಗಳನ್ನು ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಟ್ ಕಫ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಅಂಚುಗಳು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು 1.5-2 ಮಿಮೀ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮೆದುಗೊಳವೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಫಿಲ್ಲರ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸೀಮ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಡ್ನ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಕಫ್ ಬಳಸಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅಥವಾ ಕವಚವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶದ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ 35-40 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ನ ತುಂಡನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಉದ್ದವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಕೇಬಲ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಕಫ್ ಅನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲಿಕೊ ಟೇಪ್‌ನಿಂದ 20-25 ಮಿಮೀ ಪಿಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಭದ್ರಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಾಡ್‌ನ ತುದಿಯನ್ನು ಕಫ್‌ನ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ (ಪೊರೆ) ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಟ್ಟಿಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ. ಕಫ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಮೆದುಗೊಳವೆ (ಶೆಲ್) ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಜೋಡಿಸುವ ಟೇಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಪಟ್ಟಿಯ ಕಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ, ರಾಡ್ನ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಎರಡನೇ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಪಿವಿಸಿ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಪೊರೆಗಳ ದುರಸ್ತಿಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಟೇಪ್ ಬಳಸಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅಥವಾ ಕವಚದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೇಲೆ ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ ಮೊದಲೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಹಾಗ್ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅದರ ಮೇಲೆ ಒರಟುತನವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾನಿಯ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ 50-60 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯುಕ್ತ K-P5 ಅಥವಾ K-176 ಅನ್ನು ಅದರೊಳಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯುಕ್ತದ ಪದರದ ಮೇಲೆ ನಾಲ್ಕರಿಂದ ಐದು ಪದರಗಳ ಗಾಜಿನ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಸಂಯುಕ್ತದ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಕವಚಗಳಿಗೆ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ರಿಪೇರಿ
ಶೆಲ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಕೇಬಲ್, ಮತ್ತು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಟುಮೆನ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ನಂ. 1 ರ ಪ್ರಕಾರ ಮೇಲಿನ ಪದರವನ್ನು ಮೂರು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ 50% ಅತಿಕ್ರಮಣದೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಟೇಪ್ ಬಳಸಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯ ವಿಧಾನ, ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು LETSAR ಟೇಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೂರು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ 50% ಅತಿಕ್ರಮಣದೊಂದಿಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಕ್ಷಾಕವಚ ಟೇಪ್ಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವುದು.ಬಹಿರಂಗವಾಗಿ ಹಾಕಿದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿನ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೇಬಲ್‌ನ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಹೊದಿಕೆಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತುಕ್ಕು ಪತ್ತೆಯಾದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಪೆಂಟಾಫ್ತಾಲಿಕ್ ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು PF-170 ಅಥವಾ PF-171 (GOST 15907-70 *) ಅಥವಾ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ತೈಲ-ಬಿಟುಮೆನ್ ಬಣ್ಣ BT-577 (GOST 5631-79 *) ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಅಥವಾ, ಅದು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬ್ರಷ್.

ರಕ್ಷಾಕವಚ ಟೇಪ್ಗಳ ದುರಸ್ತಿ.ಬಹಿರಂಗವಾಗಿ ಹಾಕಿದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ನಾಶವಾದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಟೇಪ್‌ಗಳ ಪತ್ತೆಯಾದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೇಪ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ, ಎರಡೂ ಟೇಪ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು POSSu 30-2 ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು 1-1.4 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. . ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ಗಳ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಕಂಡಕ್ಟರ್ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 6 mm2 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.

ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಟೇಪ್ಗಳನ್ನು ಟಿನ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ಬೆಸುಗೆ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಅವಧಿಯು 3 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ನ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾದ ಕೇಬಲ್ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಟೇಪ್ನ ಒಂದು ಪದರವು ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹಿಂದೆ ಕೇಬಲ್ ವಿಭಾಗದಿಂದ ಅಖಂಡ ರಕ್ಷಾಕವಚದೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೇಪ್ ಅನ್ನು 50% ಅತಿಕ್ರಮಣದೊಂದಿಗೆ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ವೈರ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾದ ಕೇಬಲ್ನ ವಿಭಾಗದ ಸುತ್ತಲೂ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಬಿಗಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಜಿಗಿತಗಾರನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬೇಕು.

3. ಲೋಹದ ಚಿಪ್ಪುಗಳ ದುರಸ್ತಿ

ನಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಕವಚಕ್ಕೆ ಹಾನಿ(ಬಿರುಕುಗಳು, ಪಂಕ್ಚರ್ಗಳು), ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತೈಲ-ರೋಸಿನ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸೋರಿಕೆಯಾದಾಗ, ಹಾನಿ ಸೈಟ್ನಿಂದ 150 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಹಾನಿ ಸೈಟ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ನಿಂದ ಕವಚವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಪದರ ಬೆಲ್ಟ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೇವಾಂಶವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನವು ನಾಶವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸೀಸ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕವಚವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೇಬಲ್ನ ಬೇರ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕಿಂತ 70-80 ಮಿಮೀ ಅಗಲವಾದ ಮತ್ತು 30-40 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಕವಚದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕೇಬಲ್ನ ಸುತ್ತಳತೆಗಿಂತ ಉದ್ದವಾದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು 2-2.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಶೀಟ್ ಸೀಸದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳು ಕೇಬಲ್ನ ತೆರೆದ ಭಾಗದ ಮೇಲೆ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ.ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿದ ರಾಗ್ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಕಾಗದದ ಅರೆವಾಹಕ ಪದರ ಮತ್ತು ಸೊಂಟದ ನಿರೋಧನದ ಮೇಲಿನ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಹತ್ತಿ ಎಳೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರದೇಶವು MP-1 ಕೇಬಲ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಸುಟ್ಟಿದೆ.

ಸೀಸದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕೇಬಲ್‌ನ ಬೇರ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅದು ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೇಬಲ್ ಕವಚ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸೀಸದ ಪೈಪ್ನ ಅಂಚುಗಳು ಕನಿಷ್ಟ 15-20 ಮಿಮೀ ಪರಸ್ಪರ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ರೇಖಾಂಶದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು POSSU 30-2 ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪೈಪ್ನ ತುದಿಗಳನ್ನು ಕೇಬಲ್ ಪೊರೆಗೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕವಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸೀಸದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಕೇಬಲ್ ಕವಚವನ್ನು ಗ್ರೇಡ್ ಎ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಕೇಬಲ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ MP-1 ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಸ್ಥಾನದ ನಂತರ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ ಅನ್ನು ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೇಬಲ್ ಕವಚಕ್ಕೆ 10 ಮಿಮೀ ಔಟ್ಲೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ 1 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಕವಚಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದೇಶವು 50% ಅತಿಕ್ರಮಣದೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ರಾಳದ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಪೊರೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು ತೂರಿಕೊಂಡರೆ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ನಿರೋಧನವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಕೋರ್ ನಿರೋಧನ, ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಇರುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕೇಬಲ್ನ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬದಲಾಗಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದದ ಕೇಬಲ್ನ ತುಂಡು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೇಬಲ್ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ಅಳವಡಿಕೆಗಾಗಿ ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ರಾಂಡ್ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಟ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ.

4 ಕೇಬಲ್ ಪೇಪರ್ ನಿರೋಧನದ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ

ಪ್ರಸ್ತುತ-ಸಾಗಿಸುವ ವಾಹಕಗಳು ಹಾನಿಯಾಗದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಆದರೆ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ನಿರೋಧನವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವಿಲ್ಲ, ನಿರೋಧನವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ವಿಭಜಿತ ಸೀಸದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಅಂತಹ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಉತ್ಖನನ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಕೇಬಲ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ವಾಹಕಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ನಿರೋಧನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, MP-1 ಸ್ಕಲ್ಡಿಂಗ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೇಪರ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಅಥವಾ LETSAR ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಂಡಕ್ಟರ್ಗಳ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಲೀಡ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೇಖಾಂಶದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕೇಬಲ್ ಪೊರೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ದುರಸ್ತಿಯನ್ನು ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳ ಸಮತಲ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ತೈಲ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ರೇಖಾಂಶದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯೊಂದಿಗಿನ ಜೋಡಣೆಯು ಕಡಿಮೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

5. ಪ್ರಸ್ತುತ-ಕಂಡಕ್ಟಿಂಗ್ ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ಗಳ ದುರಸ್ತಿ

ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ಗಳು ಸಣ್ಣ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಮುರಿದುಹೋದರೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ "ಹಾವು" ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಸೀಸದ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಜೋಡಣೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ದುರಸ್ತಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೇಬಲ್ ಸರಬರಾಜು ಇಲ್ಲದಿದ್ದಲ್ಲಿ , ವಿಸ್ತೃತ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತೋಳುಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ದುರಸ್ತಿಯನ್ನು ಒಂದು ಸೀಸದ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ-ಸಾಗಿಸುವ ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಕೇಬಲ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಸೀಸ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

6. ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳ ದುರಸ್ತಿ

ಅವಶ್ಯಕತೆ ಜೋಡಣೆ ದುರಸ್ತಿಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಅಥವಾ ತೋಳಿನಿಂದ ಸೀಸದ ಜೋಡಣೆಯ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸ್ಥಗಿತ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತದಿಂದ ವಿನಾಶವು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನವನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರೋಧನದ ಭಾಗವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ನಂತರ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಪೇಪರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ LETSAR ಟೇಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ MP-1 ನೊಂದಿಗೆ ಸುಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ದೇಹವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋರ್‌ನಿಂದ ಶೆಲ್‌ನ ಅಂಚಿಗೆ ಜೋಡಣೆಯ ಕುತ್ತಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಗಿತ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನವನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮತ್ತು ಕವಚದ ಒಂದು ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕೋರ್ಗಳ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕೋರ್ನ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತೃತ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಲೀಡ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ದೇಹವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಜೋಡಣೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಹಾನಿಯಿಂದಾಗಿ ವಿಸ್ತೃತ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಯಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಎರಡು ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೂಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಹಾನಿಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ರಿಪೇರಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸದಿದ್ದರೆ, ತೇವಾಂಶವು ಜೋಡಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ದೋಷಯುಕ್ತ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಜೋಡಣೆಯ ದುರಸ್ತಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡದ ಜೋಡಣೆಯು ನೆಲದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ, ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಾಗಿ ಕೇಬಲ್ ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.

7. ಹೊರಾಂಗಣ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅಂತ್ಯದ ಜೋಡಣೆಗಳ ದುರಸ್ತಿ

ಹೊರಾಂಗಣ ಮುಕ್ತಾಯಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅವರು ವರ್ಷದ ಮಳೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ವಿಫಲರಾಗುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮದಂತೆ, ದೊಡ್ಡ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯೊಳಗೆ ವಿನಾಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ತೇವಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ನಿರೋಧನವನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೇಖೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಉದ್ದವು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಚು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ರಿಪೇರಿಗಳು ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೇಬಲ್ ಸರಬರಾಜು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕೇಬಲ್ ಸಾಲಿನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದದ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದ ಜೋಡಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಮರು-ಸ್ಥಾಪನೆಗಾಗಿ ಕಿತ್ತುಹಾಕಿದ ಜೋಡಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮಸಿಯಿಂದ ವಸತಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ನಿಂದ ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸಿ.

IN ಹೊರಾಂಗಣ ಮುಕ್ತಾಯಗಳುಲೋಹದ ದೇಹದೊಂದಿಗೆ, ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಪರ್ಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ (ತಪಾಸಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಸ್ತರಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳನ್ನು XB-124 ದಂತಕವಚದಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೊರಾಂಗಣ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಎಂಡ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ-ಒಣಗಿಸುವ ದಂತಕವಚ EP-51 ಅಥವಾ GF-92HS ನೊಂದಿಗೆ ಚಿತ್ರಿಸಬೇಕು (ಪ್ರತಿ 3-5 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ). ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶುಷ್ಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಿಂದೆ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಟರ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಾಹಕಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಮುಕ್ತಾಯಗಳ ನಿರೋಧಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅಥವಾ ಅಸಿಟೋನ್‌ನಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಲಿಂಟ್-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕಿನಿಂದ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಮುಕ್ತಾಯದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹಕ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಅಂತ್ಯದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಒರೆಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಂಪನಿಯ ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ.

8. ಅಂತ್ಯದ ಮುದ್ರೆಗಳ ದುರಸ್ತಿ

ಮುಕ್ತಾಯದ ದೇಹವು ನಾಶವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಬೆನ್ನುಮೂಳೆಯಲ್ಲಿನ ಕೋರ್ಗಳು ಸುಟ್ಟುಹೋದರೆ, ಮುಕ್ತಾಯದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಮುಕ್ತಾಯದ ದುರಸ್ತಿ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಗಳ ದುರಸ್ತಿ ರೀತಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಂಡ್ ಸೀಲ್ ದುರಸ್ತಿಉಕ್ಕಿನ ಫನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಕೋರ್‌ಗಳ ನಿರೋಧನವು ನಾಶವಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಕೋರ್‌ಗಳ ನಾಶವಾದ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಅಥವಾ ನಿರುಪಯುಕ್ತವಾಗಿರುವ (ಮಾಲಿನ್ಯ, ತೇವಾಂಶ) ಕೋರ್‌ಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಗದದ ನಿರೋಧನದ ಒಂದು ಪದರ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಐದು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಮೂರು ಪದರಗಳ ರಬ್ಬರೀಕೃತ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ 50% ಅತಿಕ್ರಮಣದೊಂದಿಗೆ ನಿರೋಧಕ ಟೇಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಚಿಸಲಾದ ಟೇಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಗಿ, LETSAR ಟೇಪ್ (ಎರಡು ಪದರಗಳು) ಮತ್ತು PVC ಟೇಪ್ (ಒಂದು ಪದರ) ಬಳಸಿ ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಬಿರುಕುಗಳು, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ, ಭಾಗಶಃ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಗಮನಾರ್ಹ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಈ ದೋಷಗಳು ತಮ್ಮ ನಡುವೆ ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಯ ದೇಹದ ಕಡೆಗೆ ಕೋರ್ಗಳ ಗಮನಾರ್ಹ ಸ್ಥಳಾಂತರದೊಂದಿಗೆ (ಇದು ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾನ ಅಥವಾ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಸ್ಪೇಸರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ), ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮರುಪೂರಣ ಮಾಡಬೇಕು.

ಹಳೆಯ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಸಿ ಮತ್ತು ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ (ಫನಲ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ), ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊಳವೆಯ ಕುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ರಾಳದ ಟೇಪ್ನಿಂದ ಸುತ್ತುವಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೋಷಕ ರಚನೆಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಿಂಗಾಣಿ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫನಲ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಂಯುಕ್ತದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (MB-70, MB-90).

ಪಿವಿಸಿ ಟೇಪ್ ಎಂಡ್ ಸೀಲುಗಳ ದುರಸ್ತಿಟೇಪ್ಗಳ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ವಿರಾಮಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬೆನ್ನುಮೂಳೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕೋರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಸೇರಿಸುವ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದುರಸ್ತಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹಳೆಯ ಟೇಪ್‌ಗಳನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಕೋರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸ PVC ಅಥವಾ LETSAR ಟೇಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಎಂಡ್ ಸೀಲ್ಸ್ ದುರಸ್ತಿಕೋರ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ವಿಂಡ್‌ಗಳು ನಾಶವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹಳೆಯ ಟೇಪ್‌ಗಳನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವುದು, ಹೊಸ LETSAR ಟೇಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಟೇಪ್‌ಗಳು ಸುರಿದ ಸಂಯುಕ್ತಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ 15 ಮಿಮೀ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.

ಒಳಸೇರಿಸುವ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸೀಲ್ನ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಾಗ, ಸೀಲ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವು 40-50 ಮಿಮೀ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ದೂರದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅಥವಾ ಕವಚದ ವಿಭಾಗವನ್ನು (ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತವಲ್ಲದ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ) ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯುಕ್ತದೊಂದಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಹತ್ತಿ ಟೇಪ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಎರಡು-ಪದರದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮುಕ್ತಾಯದ ದೇಹದ ಗ್ರೀಸ್-ಮುಕ್ತ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಮತ್ತು 15-20 ಮಿಮೀ ಅಗಲದ ಪಕ್ಕದ ಕೇಬಲ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದುರಸ್ತಿ ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 3), ಇದು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯುಕ್ತದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಕಿ. 3. ಕೇಬಲ್ ಮುಕ್ತಾಯದ ದೇಹಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒಳಸೇರಿಸುವ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ದುರಸ್ತಿ ರೂಪದ ಸ್ಥಾಪನೆ:
1 - ಸೀಲ್ ದೇಹ, 2 - ದುರಸ್ತಿ ರೂಪ; 3 - ಸೋರಿಕೆ ಸ್ಥಳ

ಅಕ್ಕಿ. 4. ಕೋರ್‌ಗಳು ಕೇಸಿಂಗ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ದುರಸ್ತಿ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು:
1 - ದುರಸ್ತಿ ರೂಪ; 2 - ಸೋರಿಕೆ ಸ್ಥಳ, 3 - ಸೀಲ್ ದೇಹ

ವಾಹಕಗಳು ಮುಕ್ತಾಯದ ದೇಹದಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿತವು ಮುರಿದುಹೋದರೆ, ಮುಕ್ತಾಯದ ದೇಹದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ವಿಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ವಸತಿ ಪಕ್ಕದ 30 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ವಾಹಕಗಳ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವಿಂಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ದುರಸ್ತಿ ರೂಪವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 5 4), ಸೀಲ್ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯುಕ್ತದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವುದು ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಾಹಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಬಿಗಿತವು ಮುರಿದುಹೋದರೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ನ ದೋಷಯುಕ್ತ ವಿಭಾಗವು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂರು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯುಕ್ತ ಅಥವಾ LETSAR ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರತಿ ತಿರುವಿನ ಉದಾರ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಹತ್ತಿ ಟೇಪ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಎರಡು-ಪದರದ ವಿಂಡಿಂಗ್.

ಟ್ಯೂಬ್ನ ಜಂಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿತ ಅಥವಾ ತುದಿಯ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ವಿಂಡ್ ಮಾಡಿದರೆ, ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ನ ವಿಭಾಗ ಅಥವಾ 30 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಕೋರ್ನ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಭಾಗವು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಹತ್ತಿ ಟೇಪ್ಗಳ ಎರಡು-ಪದರದ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೊಬ್ಬು-ಮುಕ್ತ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರತಿ ತಿರುವಿನಲ್ಲಿ ಸಂಯುಕ್ತದ ಉದಾರ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಿರುಚಿದ ಹುರಿಮಾಡಿದ ದಟ್ಟವಾದ ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ ಅನ್ನು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯುಕ್ತದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇತರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಹೊಸದಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಯವ್ಯಯಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾದ ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಥೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಅವರು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಂಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಾ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಪಡೆದಿದ್ದಾರೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ಪರಿಚಿತನಾಗಲು ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾನೆ, ಅದನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಡ್ರಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಹಾಗೆಯೇ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೇಬಲ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ, ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗುರುತುಗಳ ಸರಿಯಾದತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಎಲ್ಲಾ ಗಮನಿಸಲಾದ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಉಲ್ಲಂಘನೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕೆಲಸದ ತಯಾರಕರಿಗೆ ತಿಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸಲು ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾನೆ.

ಕೆಲಸದ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಭಿನ್ನಾಭಿಪ್ರಾಯಗಳಿದ್ದರೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಈ ಬಗ್ಗೆ ತನ್ನ ಆಡಳಿತವನ್ನು ಸೂಚಿಸಬೇಕು. ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ರತಿನಿಧಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಆಯೋಗದಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರನ್ನು ಆಯೋಗದ ಅಧ್ಯಕ್ಷರನ್ನಾಗಿ ನೇಮಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಯೋಗವು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ಗುಪ್ತ ಕೆಲಸವನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವತಃ ಪರಿಚಿತವಾಗಿದೆ. ಸಾಲು.

ಹೊಸದಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕರಿಸುವಾಗ, "ವಿದ್ಯುತ್ ಸಲಕರಣೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ" ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವಾಗ, PTE ಮತ್ತು SNiP ನಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬೇಕು.

ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಒಂದು ಕಾಯಿದೆಯ ಮೂಲಕ ಔಪಚಾರಿಕವಾಗಿ ಹೇಳುತ್ತದೆ:

• - ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಹೆಸರು;
• - ಕೆಲಸದ ತಯಾರಕರ ಉಪನಾಮ;
• - ಕೆಲಸವನ್ನು ಗಮನಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯ ಹೆಸರು;
• - ರೇಖೆಯ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಹಾಕುವ ಸ್ಥಳ;
• - ಸಾಲಿನ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ (ಕೇಬಲ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್, ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಉದ್ದ, ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯಗಳು, ಅವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಇತ್ಯಾದಿ);
• - ಪ್ರಸ್ತುತ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ಅನುಸರಣೆ;
• - ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ರೇಖೆಯ ಸೂಕ್ತತೆಯ ತೀರ್ಮಾನ.

ಎಲ್ಲಾ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ದಾಸ್ತಾನು ಕಾಯಿದೆಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗದ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳನ್ನು ನೇಮಿಸುವ ಆದೇಶದ ನಕಲು.

PUE ಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳ ಸ್ವೀಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

• 1. ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹಂತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
• 2. ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಾಪನ.
• 3. ಸರಿಪಡಿಸಿದ ಪ್ರವಾಹದ ಹೆಚ್ಚಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
• 4. ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರ್ತನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆ.
• 5. ಕೋರ್ಗಳ ಸಕ್ರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧದ ನಿರ್ಣಯ.
• 6. ಕೋರ್ಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೆಲಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿರ್ಣಯ.
• 7. ಸಿಂಗಲ್-ಕೋರ್ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿತರಣೆಯ ಮಾಪನ.
• 8. ದಾರಿತಪ್ಪಿ ಪ್ರವಾಹಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
• 9. ಕರಗದ ಗಾಳಿಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ).
• 10. ಆಹಾರ ಘಟಕಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದ ಜೋಡಣೆಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪನ.
• 11. ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು.
• 12. ತೈಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
• 13. ನೆಲದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಾಪನ.

1 kV ವರೆಗಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪವರ್ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಷರತ್ತು 1, 2, 7, 13 ರ ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1 kV ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು 35 kV ವರೆಗಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳು - ಷರತ್ತು 1-3, 6, 7, 11, 13 ರ ಪ್ರಕಾರ , ಮತ್ತು 110 kV ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ - ಪೂರ್ಣವಾಗಿ, ಈ ಸೂಚನೆಗಳಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಅದರ ಹಂತವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ. ಕೇಬಲ್ ಹಂತಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಂಪರ್ಕಿತ ವಿಭಾಗದ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಟೆಲಿಫೋನ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೆಗಾಹ್ಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಡಯಲ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಪಾಸಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಈ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟೆಲಿಫೋನ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ "ಡಯಲಿಂಗ್" ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕೆಳಕಂಡಂತಿದೆ: ಒಬ್ಬ ಕೆಲಸಗಾರ ತನ್ನ ಟೆಲಿಫೋನ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಕವಚಕ್ಕೆ (ವಿದ್ಯುತ್ ವೈರಿಂಗ್‌ನ ನೆಲದ ಭಾಗ) ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಬ್ಬರು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ತನ್ನ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮೊದಲನೆಯವನು ಕೆಲಸಗಾರನನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಅವನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ನಡುವೆ ದೂರವಾಣಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವರು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸೂಕ್ತ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಕೋರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನೇತುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೈಪಾಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿದರೆ "ನಿರಂತರತೆ" ಮೂಲಕ ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸಂವಹನವು ಒಂದು ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸಾಧ್ಯ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು; ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಉಳಿದಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತಂತಿಗಳಿಗೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮೂಲಕ ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಡಯಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ-ನಿರೋಧಕ ಟೆಲಿಫೋನ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಅದನ್ನು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಕೇಬಲ್ನ ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಹಂತದ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಲೈಕ್ ಮತ್ತು ಭಿನ್ನವಾದ ಹಂತಗಳ ನಡುವಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬೊನೇಶನ್ ಅನ್ನು ವೋಲ್ಟ್‌ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು (1 kV ವರೆಗಿನ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ) ಅಥವಾ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ವೋಲ್ಟ್‌ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ UVN-80, UVNF, ಇತ್ಯಾದಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ (1 kV ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ),

ವಿವಿಧ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳ ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಹಂತಹಂತದ ಕ್ರಮವು ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ಹಂತವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 21 ನೋಡಿ). ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೂಚಕದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನಿಯಾನ್ ದೀಪವಿಲ್ಲದ ಟ್ಯೂಬ್ನ ತನಿಖೆ ನೆಲವನ್ನು ಮುಟ್ಟುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ಟ್ಯೂಬ್ನ ತನಿಖೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತ ಕೇಬಲ್ನ ಕೋರ್ಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಾನ್ ದೀಪವು ಬೆಳಗಬೇಕು. ನಂತರ ಎರಡೂ ಕೊಳವೆಗಳ ಶೋಧಕಗಳು ಒಂದು ನೇರ ತಂತಿಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಸೂಚಕ ದೀಪ ಬೆಳಗಬಾರದು. ಇದರ ನಂತರ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ನ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 21 ಸಿ ನೋಡಿ). ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ರೇಖೆಯ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ದೋಷವನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲು ಈ ಚೆಕ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದೋಷಯುಕ್ತ ಫ್ಯೂಸ್ ಕಾರಣ). ಹಂತ ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವತಃ ಒಂದು ಸೂಚಕ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ತನಿಖೆಯು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಯಾವುದೇ ತೀವ್ರ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಂತ C, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ತನಿಖೆಯು ರೇಖೆಯ ಬದಿಯಿಂದ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಮೂರು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ (ನೋಡಿ ಚಿತ್ರ 21d). ಸಂಪರ್ಕದ ಎರಡು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ (C-A 1 ಮತ್ತು C-B1) ನಿಯಾನ್ ದೀಪವು ಬೆಳಗುತ್ತದೆ, ಮೂರನೆಯ (C-C1) ನಲ್ಲಿ ಪಂಜವು ಬೆಳಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು ಅದೇ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಹೆಸರಿನ ಇತರ ಹಂತಗಳನ್ನು ಇದೇ ರೀತಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು 2.5 kV ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಾಗಿ ಮೆಗಾಹ್ಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. 1 kV ವರೆಗಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕನಿಷ್ಠ 0.5 MOhm ಆಗಿರಬೇಕು. 1 kV ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಸುಮಾರು ಒಂದು ಡಜನ್ ಮೆಗಾಮ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾಪನವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಹೆಚ್ಚಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು.

ಕೇಬಲ್ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಮಾಡಬೇಕು:

• 1. ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
• 2. ಸಾಧನವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಾಗ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೌಂಡ್ ಮಾಡಿ.

a, b - ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೂಚಕದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು; ಸಿ - ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಇರುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು; g - ಹಂತ.

ಚಿತ್ರ 21 - UVNF ಪ್ರಕಾರದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೂಚಕದೊಂದಿಗೆ 10 kV ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಮಾಡುವಾಗ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮ

ಮಾಪನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಾಧನದಿಂದ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ರಾಡ್ ಬಳಸಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಮೊದಲು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಂತರ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾಡಬೇಕು. 100 ಮೀ ಉದ್ದದವರೆಗಿನ ಸಣ್ಣ ಕೇಬಲ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸದೆ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.

ಉದ್ದವಾದ ಕೇಬಲ್ ರೇಖೆಗಳ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ಅವುಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಧಾರಣಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಮೆಗಾಹ್ಮೀಟರ್ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

42 ರಲ್ಲಿ ಪುಟ 32

ಅಧ್ಯಾಯ XI. ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ

§ 46. ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದ ಜೋಡಣೆಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ಸ್ವೀಕಾರವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. 110 kV (SN 85 - 74) ವರೆಗಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು Gosstroy ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಗಳ ಅನುಮೋದಿತ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಿಗೆ ಪಡೆದ ಯೋಜನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಂಗೀಕಾರದ ನಂತರ, ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಹಿಡನ್ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು (ಕಂದಕಗಳು, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಹಾಕಿದ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂದಕಗಳ ತಪಾಸಣೆ; ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಯ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತತೆ; ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು; ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಹಾಕಿದ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಂಸ್ಥೆಯಿಂದ ಇದನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಂದಕಗಳು, ಚಾನಲ್‌ಗಳು, ಸುರಂಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. 16.

ಕೋಷ್ಟಕ 16. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು

ಸೂಚನೆ. DK ಎಂಬುದು ಕೇಬಲ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು: ನೀರಿನ ಒಳಚರಂಡಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಳಕು, ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ಗಾಗಿ ಇಳಿಜಾರುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಆಂತರಿಕ ಆಯಾಮಗಳ ಅನುಸರಣೆ, ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಡೈನಮೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಕೇಬಲ್ನ ಕರ್ಷಕ ಬಲವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು; ಅನುಮತಿಸುವ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳ ನಿರ್ಣಯ, ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಹಾಕಿದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಆಳ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಹಾಕುವುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಹೊರಗಿನ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ; ವಿವಿಧ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಛೇದನ ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ದೂರದ ನಿರ್ಣಯ; ಕೇಬಲ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮರಳು ಕುಶನ್ ಇರುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು, ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳ ಮುಂದೆ ಕೇಬಲ್ ಮೀಸಲುಗಳು ಮತ್ತು ಗುರುತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು.

ಕೂಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೇಲಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಕೇಬಲ್ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರದ ಅನುಸರಣೆ; ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅವಧಿ ಮೀರದ (ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕ) ಘಟಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು; ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಲಭ್ಯತೆ; ಕಡ್ಡಾಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅನುಕ್ರಮದ ಅನುಸರಣೆ.

ಗುರುತು ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಬ್ರಾಂಡ್, ರೇಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಕೋರ್ಗಳ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ, ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಥವಾ ಹೆಸರನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ಜೋಡಣೆಗಳ ಲೇಬಲ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಷಿಯನ್-ಕೇಬಲ್ ಫಿಟ್ಟರ್ನ ಹೆಸರನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ; ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದ ಸೀಲ್ ಲೇಬಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ - ಅಂತಿಮ ಬಿಂದುಗಳು (ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಿಂದ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಕೇಬಲ್ಗಳು, ಕೇಬಲ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಸೀಲ್ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಅಂತಿಮ ಸೀಲ್ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ (ಸ್ವಿಚ್ ಗೇರ್ನ ಕೇಬಲ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.) PUE ನಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ, ರೇಖೆಯ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿನ ಕೋರ್ಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಅವುಗಳ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: PUE ಸ್ವಿಚ್‌ಗೇರ್ ಬಸ್‌ಗಳ ಹಂತಗಳ ಪರ್ಯಾಯ ಬಣ್ಣಗಳ ಕ್ರಮವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹಂತ ಎಲ್1 ಟೈರ್ಗಳನ್ನು ಹಳದಿ, ಹಂತವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಲ್2 - ಹಸಿರು, ಹಂತ ಎಲ್3, - ಕೆಂಪು, ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಬಸ್ ಎನ್- ನೀಲಿ ಬಣ್ಣ, ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಕೋರ್ಗಳ ನಿರೋಧನ - ಅವು ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಬಸ್ಗಳ ಬಣ್ಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ.

ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಾಧನಗಳು ಹಂತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಬಸ್ನ ಅದೇ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್‌ಗೇರ್ ಬಸ್‌ನ ಅದೇ ಹಂತದ ನಡುವಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಶೂನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದರರ್ಥ ಹಂತದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ; ಅದು ಶೂನ್ಯವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದರರ್ಥ ಹಂತದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಕೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕ. ಅಂತಹ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. 6 ಮತ್ತು 10 kV ಯ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಮಾಡಲು, 10 kV ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ (Fig. 112) ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.

ಅಕ್ಕಿ. 112. ಕೇಬಲ್ ಸಾಲುಗಳ ಹಂತ:
ಎ -ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಬಸ್ ನಡುವಿನ ಹಂತದ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರ b - ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಬಸ್ ನಡುವಿನ ಹಂತದ ಅಸಾಮರಸ್ಯ; 1 - ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೂಚಕ, 2 - ತಂತಿ, 3 - ಪ್ರತಿರೋಧ ಟ್ಯೂಬ್, 4 - ಟೈರ್, 5 - ಟೈರ್ ಡಿಫ್ಲೇಷನ್ ಕನೆಕ್ಟರ್, 6 - ಎಂಡ್ ಸೀಲ್, 7 - ಕೇಬಲ್; ಎಫ್ - ಹಳದಿ, 3 - ಹಸಿರು, ಕೆ - ಕೆಂಪು ಟೈರ್

ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ತರಲು ದಾಖಲಾತಿ.ತಾಂತ್ರಿಕ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ವಿಚಲನಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಯಾರೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗ ಅವರು ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡರು ಎಂಬುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಕಂದಕದಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾದ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ಯೋಜನೆಯು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ: ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಶಾಶ್ವತ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಗುರುತಿನ ಗುರುತುಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳು; ಹಾಕಿದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ; ಕಂದಕದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ ಡ್ರಮ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ; ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಾಯಿದೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಕಂದಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳ ಸ್ವೀಕಾರ; ಗುಪ್ತ ಪೈಪ್ ಹಾಕುವ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ; ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ವರದಿಗಳು; ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ಕಂದಕಗಳು ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ನಾಳಗಳ ತಪಾಸಣೆ; 1000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಜೋಡಣೆಯ ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಲಾಗ್ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳು.

ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೇಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಮೂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ವಿತರಣೆಯ ನಂತರ ದಾಖಲಾತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕೇಬಲ್ ಲೈನ್ನ ಅಂಗೀಕಾರವನ್ನು ಕಾಯಿದೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.