ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪಾಲಿಥೀನ್. ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು

ಪಾಲಿಮರ್ ಚಿತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕವೆಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಕಂಪನಿಯನ್ನು ಇಡಬೇಕು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯ. ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಂತದ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ನೀರಿನ ಸರಬರಾಜು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಅದರ ಸೇವನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು.

ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ, ಲೈನ್ಗೆ ಮೂರು ಹಂತದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು (380 ವಿ) ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಯೋಜನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆಡುವ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಘಟನೆಯು ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಗೊಬ್ಬರ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಂಗಡಿ

ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಒಟ್ಟು ಪ್ರದೇಶ ಇರಬೇಕು ಕನಿಷ್ಠ 300 ಚದರ ಮೀಟರ್, ಮತ್ತು ಛಾವಣಿಗಳ ಎತ್ತರ ಕನಿಷ್ಠ 8 ಮೀ. ಆಂತರಿಕ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ, ದಹನಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಕೊಠಡಿಯನ್ನು 3 ಕಂಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು:

• ತಯಾರಿಕಾ ಸೌಲಭ್ಯ;
• ಪ್ಯಾರೊ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕರಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಗೋದಾಮುಗಳು;
• ಕೋಣೆ.

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆ

ಪಾಲಿಎಥಿಲಿನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ನೀವು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ (ಡಾಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ):

• ಎಕ್ಸ್ಟ್ರುಡರ್ 60000-300000.
• ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಟ್-ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ 30000-50000
• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ಸ್ 20000-40000 ತಯಾರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರ
• ಮಲ್ಟಿಫಂಕ್ಷನಲ್ ಯಂತ್ರ 8000-10000 ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

ನೀವು ಹೇಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು

ಬಳಸಿದ ಸಾಲನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು 50% ವರೆಗೆ ಲಗತ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಡಾಲರ್ಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಕೆಳಕಂಡಂತಿರುತ್ತದೆ:

• ಎಕ್ಸ್ಟ್ರುಡರ್ 6000-8000
• ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ 3000-6000
• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ 10,000-20000 ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಯಂತ್ರ
• ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ 4000.

ಯಾವ ಸಲಕರಣೆ ಆಯ್ಕೆ - ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೊಸ

ಹೊಸ ಉಪಕರಣವು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ಉತ್ಪಾದಕರ ಖಾತರಿ;
• ಬಾಳಿಕೆ;
• ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಅನುಷ್ಠಾನ.

ಆದರೆ ಅವರ ಮುಖ್ಯ ನ್ಯೂನತೆಯು ಅನನುಭವಿ ವ್ಯಾಪಾರಿ ಪಾವತಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಳಸಿದ ಸಾಧನಗಳ ಖರೀದಿ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಆದರೆ ಅಂತಹ ಒಂದು ಸಾಲಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಅನುಭವಿ ತಜ್ಞರಿಂದ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕುಬಲವಾದ ಧರಿಸಿರುವ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸದಿರಲು ಸಲುವಾಗಿ.

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು

ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಜಗಳಿಂದ 2 ವಿಧದ ಪಾಲಿಥೈಲಿನ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ (PVD);
• ಬೃಹತ್ ಸರಕುಗಳಿಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ (ಪಿಎನ್ಡಿ).

ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾದ ಕಣಜವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆಒಂದು ಟನ್ ವಸ್ತುವಿನ ವೆಚ್ಚವು 340 ಯೂರೋಗಳು. ಆದರೆ ನೀವು 420-750 ಡಾಲರ್ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಬೆಲೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಬಳಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ನೀವು ದ್ವಿತೀಯ ಕಣಜಕ್ಕೆ ಹೋಗಬಹುದು.

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜಲಾಶಯವನ್ನು ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಉರುಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಸಮಾನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಶೇಷ ವಿತರಕ ಮೂಲಕ ಯಾವ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರೇಖಾಚಿತ್ರಕಾರರು ಸಂಭವಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೆಸ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರವು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಿಯರ್ಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಇದೆ.

ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಹುಡುಕಾಟ

ಉತ್ಪಾದಕ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, 6 ಜನರ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕು: ನಿರ್ದೇಶಕ, ಅಕೌಂಟೆಂಟ್, ತಂತ್ರಜ್ಞ ಮತ್ತು 3 ಕಾರ್ಮಿಕರು.

ಚಲನಚಿತ್ರ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಾಲಿಥೀನ್ ತಯಾರಿಕೆ ಎರಡೂ ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ವಹಿಸಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಹಿಂದೆ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ನಂತರ.

ಕಂಪನಿಯ ಲಾಭದಾಯಕತೆ

ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಗಳು ಸುಮಾರು 38,000 ಡಾಲರ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಉಪಯೋಗಿಸಿದ ಸಾಧನಗಳ ಖರೀದಿಗಾಗಿ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಗಳ ನೋಂದಣಿ. ಮತ್ತು ಡಾಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಸಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:

• ಬಾಡಿಗೆ ಕೊಠಡಿ 600;
• ತಾಪನ, ವಿದ್ಯುತ್ 200;
• ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳು 160;
• ಉದ್ಯೋಗಿ ಸಂಬಳ 2700;
• ತೆರಿಗೆಗಳು 450.

ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತ 3810 ಡಾಲರ್ ಇರುತ್ತದೆ.

ಸಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 70 ಪ್ಯಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು 60 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು 0.01 ಡಾಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಕುಗಳ ಸಗಟು ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿದೆ. 6000 ಡಾಲರ್ಗಳ ಮಾಸಿಕ ಆದಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ನಿವ್ವಳ ಲಾಭವು ಸುಮಾರು $ 2,200 ಇರುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಕಂಪನಿಯು 1.5 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವತಃ ಮರುಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಆಗಿದೆ. ಆದರೆ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಆದರ್ಶ ಬೇಡಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ.

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಲಾಭವು ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಹಣದುಬ್ಬರ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ - ಒಂದು ಬೂದು ಬಣ್ಣದ ಛಾಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘನ ಬಿಳಿ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಪಾಲಿಯೋಲೆಫಿನ್ಗಳ ವರ್ಗದಿಂದ ಅಗ್ಗವಾದ ಅಲ್ಲದ ಪೋಲಾರ್ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್.

ಪಾಲಿಥೀನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಎಥಿಲೀನ್. ಕಡಿಮೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಎಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪಾಲಿಎಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಕಣಗಳಲ್ಲಿ 2 ರಿಂದ 5 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಪುಡಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಪಾಲಿಥೀನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಹಾಯದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ:

• ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (ಪಿವಿಡಿ)
• ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (ಪಿಎನ್ಡಿ)
• ಮಧ್ಯದ ಒತ್ತಡ ಪಾಲಿಎಥಿಲೀನ್ (PSD)
• ಲೀನಿಯರ್ ಹೈ ಒತ್ತಡ ಪಾಲಿಎಥಿಲೀನ್ (ಎಲ್ಡಿವಿಡಿ)

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪಾಲಿಥೈಲೀನ್ (ಪಿವಿಡಿ) ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ (ಪಿಎನ್ಪಿ) ಉತ್ಪಾದನೆ

ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಆಟೋಕ್ಲಾವ್ ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಎಥೈಲೀನ್ನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ಪಿವಿಡಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾವಯವ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ಗಳು (ಲಾರಾಲ್, ಬೆಂಜೊಯ್ಲ್) ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಕ್ರಮದಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಮೂಲಾಗ್ರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಏಳು-ಐದು-ಐದು ಮೆಗಾಪಾಸ್ಕಲ್ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಆರಂಭಕನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಏಳು-ಐದು-ಐದು ಮೆಗಾಪಾಸ್ಕಲ್ಗೆ ಬಿಸಿಯಾಯಿತು, ಎಥೆಲೀನ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಮೊದಲ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಆಗಮಿಸುತ್ತಾನೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಸಾವಿರ ಎಂಟು ನೂರು ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಎರಡನೆಯದು - 190 ರಿಂದ 300 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 130 ರಿಂದ 300 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ. 250 ಮೆಗಾಪಾಸ್ಕಲ್ಸ್. ಸರಾಸರಿ, ಎಥೆಲೀನ್ 70 ರಿಂದ 100 ಸೆಕೆಂಡುಗಳವರೆಗೆ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿದೆ. ಇಪ್ಪತ್ತು ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ರೂಪಾಂತರದ ಮಟ್ಟ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪಾಲಿಎಥಿಲೀನ್ನಿಂದ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ಎಥೆಲೀನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಣಜಗಳು ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ವಿದೇಶಿ ಪಿವಿಡಿ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸದ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಕಣಜಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪಾಲಿಎಥಿಲಿನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ (ಪಿಎನ್ಡಿ) ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ (ಪಿವಿಪಿ)

ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪಿಎನ್ಡಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬಳಕೆಗೆ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು:

• ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ಅಮಾನತುಗೊಂಡಿತು
• ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ಪರಿಹಾರದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ (ಹೆಕ್ಸಾನ್)
• ಗ್ಯಾಸ್ ಫೇಸ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ

ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವಾಗಿದೆ.

ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು 160 ರಿಂದ 2500 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 3.4 ರಿಂದ 5.3 ಮೆಗಾಪಾಸ್ಕಲ್ಸ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೇಗವರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವು 10-15 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಪಾಲಿಎಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರ ಮೂಲಕ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮೊದಲು ಆವಿಯಾಕಾರದ, ನಂತರ ವಿಭಜಕದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಣಜದ ನಿರ್ವಾಯು ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ. ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಪಾಲಿಥೀನ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನ ಆವಿಯಿಂದ ಬರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಪಾಲಿಥೈಲಿನ್ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮೀರಿದ ತಾಪಮಾನ). ಕಮೊಡಿಟಿ ಪಂಡ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸದ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಕಣಜಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿದೆ.

ಮಧ್ಯದ ಒತ್ತಡ ಪಾಲಿಎಥಿಲಿನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ (PSD)

PSD ಯನ್ನು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಎಥೈಲೀನ್ನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ಸರಾಸರಿ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಥೀಲಿನ್ ಎಸ್ಡಿ ಯಾವಾಗ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ:

• ತಾಪಮಾನ - 150 ಡಿಗ್ರಿ
• 4 ಮೆಗಾಪಾಸ್ಕಲ್ಸ್ ವರೆಗೆ ಒತ್ತಡ
• ಕ್ಯಾಟಲಿಸ್ಟ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿ (ಟಿಸ್ಗ್ಲರ್-ನಾಟ್ಟಾ)

ದ್ರಾಕ್ಷಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ PSD ಪದರಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಎಥಿಲೀನ್, ಹೀಗೆ ಪಡೆದವರು:

1. ತೂಕ ಸರಾಸರಿ ಅಣು ತೂಕದ 400,000 ವರೆಗೆ
2. ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಪದವಿ 90 ಪ್ರತಿಶತ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರೇಖೀಯ ಪಾಲಿಎಥಿಲಿನ್ (ಎಲ್ಡಿವಿಡಿ) ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ (ಎಲ್ಡಿಎಲ್) ಉತ್ಪಾದನೆ

ರೇಖಾತ್ಮಕ ಹೈ-ಒತ್ತಡದ ಪಾಲಿಥೀನ್ ಅನ್ನು ಪಿವಿಡಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡು (150 ಡಿಗ್ರಿ ಮತ್ತು 30-40 ವಾಯುಮಂಡಲದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ) ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಚನೆಯ ಎಲ್ಡಿಎಲ್ ಪಿವ್ಪ್ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮುಂದೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಶಾಖೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ರೇಖೀಯ ಪಾಲಿಥೀನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎರಡು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:

• ಗ್ಯಾಸ್ ಫೇಸ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ
• ದ್ರವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ

ರೇಖಾತ್ಮಕ ಪಾಲಿಥೀನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ದ್ರವರೂಪದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿದೆ. ಎಥೆಲೀನ್ ಅನ್ನು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ತಳಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಜಾಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ದ್ರವೀಕೃತ ಪದರದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಸುಮಾರು ನೂರು ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ತಾಪಮಾನ, 689 ರಿಂದ 2068 kn / m2 ನಿಂದ ಒತ್ತಡ. ದ್ರವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನದ ಪರಿಣಾಮವು ಅನಿಲ-ಹಂತದಲ್ಲಿ (ಚಕ್ರದ ಮೇಲೆ ರೂಪಾಂತರದ ಮೂವತ್ತು ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ) ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನವು ಅದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಗಾತ್ರವು ಅನಿಲ-ಹಂತ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೈಲೆರಿಯರಿಯನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ಯಾರಿಷ್ ಇದು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ರೇಖಾತ್ಮಕ ಪಾಲಿಎಥಿಲಿನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬಹುಪಾಲು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ನ ತೂಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಲದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಿವಿಡಿ, ಪಿಎನ್ಡಿ, PSD ಮತ್ತು LDVD ತಮ್ಮ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಥಿಲೀನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸತತವಾಗಿ ಇತರರು ಇದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಅವರು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಿಲ್ಲ.

ಪಾಂಡ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಯಿಂದ ಸಣ್ಣ ಶಾಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ ರೇಖೀಯ ರಚನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಪರಿಮಾಣ ನಿರ್ಬಂಧಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು 80% ತಲುಪಬಹುದಾದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸ್ಫಟಿಕದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಪಾಲಿಮರ್ನ ಉನ್ನತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.