അലുമിനിയം സോളിഡിംഗിനായി ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഫ്ലക്സ്. സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പും ഗ്യാസ് ടോർച്ചും ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡറിംഗ് അലുമിനിയം

എല്ലാവർക്കും ഹായ്! ഒരു പ്രത്യേക വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം പ്രധാനമായും ആർഗോൺ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ലയിപ്പിച്ചതായി പലർക്കും അറിയാം, എന്നാൽ ഒരു ഗ്യാസ് ടോർച്ചിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള ഒരു ഓപ്ഷനുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു ടർബോ ലൈറ്റർ പോലും ചെറിയ തോതിൽ ഉപയോഗിക്കാം.

പൊതുവേ, ഈ വയറുമായി ഇത് എന്റെ ആദ്യ പരിചയമല്ല, എന്നാൽ ഷോപ്പിംഗ് അനുഭവം വളരെ മികച്ചതല്ല, അതിനാൽ ഞാൻ പരിശോധനാ ഫലം മാത്രമല്ല, വാങ്ങാൻ തെളിയിക്കപ്പെട്ട സ്ഥലങ്ങളും പങ്കിടും. സാമ്പിൾ നമ്പർ 2, എന്നാൽ നമുക്ക് ക്രമത്തിൽ ആരംഭിക്കാം.

സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ

വ്യാസം: 2.0 മി.മീ
നീളം: 500 മി.മീ
സോഫ്റ്റ് സോൾഡർ ISO 3677:~B-Zn98Al 381-400
ഏകദേശ ഘടന (ഭാരം%): 2.4 അൽ - വിശ്രമം Zn
ദ്രവണാങ്കം ºС: 360
ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് (MPa): 100 വരെ (Al)
സാന്ദ്രത (g/cm3): 7,0

അൺബോക്‌സിംഗും രൂപഭാവവും

അവസാനത്തേതും ഏറ്റവും ലാഭകരവുമായ വാങ്ങൽ ആയിരുന്നു സാമ്പിൾ നമ്പർ 3 banggood ൽ നിന്ന്.

ഒരു ചെറിയ ചാരനിറത്തിലുള്ള പൊതിയിൽ വന്നു

വടി അധികമായി ഒരു സുതാര്യമായ സിപ്പ് ബാഗിൽ പാക്കേജുചെയ്തിരിക്കുന്നു.

5 മീറ്റർ എനിക്ക് ചിലവായി $8 പോയിന്റുകളോടെ, അതായത് $1.6 ഒരു മീറ്ററിന് -

വെളുത്ത പൊടിയുള്ള ഫ്ലക്സ് മധ്യഭാഗത്ത് ദൃശ്യമാണ്, വടി മിതമായ കടുപ്പമുള്ളതാണ്, ഓക്സിഡേഷൻ ഇല്ലാതെ അലുമിനിയം പോലെ കാണപ്പെടുന്നു

താരതമ്യം

ഇടതുവശത്തുള്ള ഒരെണ്ണം ആദ്യം വാങ്ങി. മാതൃക നമ്പർ 1അലിയിൽ. ഗുണങ്ങളിൽ ഇത് തികച്ചും സമാനമാണ് സാമ്പിൾ നമ്പർ 3, എന്നാൽ 3 മീറ്റർ എനിക്ക് ചിലവായി $12 , അതാണ് $4 പിന്നിൽ മീറ്റർ, ഇത് ഏകദേശം മൂന്നിരട്ടി ചെലവേറിയതാണ്. നിലവിലെ വില പരിശോധിക്കുക

നടുവിൽ സാമ്പിൾ നമ്പർ 2. ഇതിന്റെ വില $5 3 മീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ $1.7 പിന്നിൽ മീറ്റർ, കൂടാതെ സാമ്പിൾ നമ്പർ 3

എന്നാൽ ബാഗ് കയ്യിലെടുക്കുമ്പോൾ തന്നെ മനസിലാകും ഇത് ഉള്ളിൽ അത്ര കട്ടിയുള്ള ഫ്ലക്സ് ഇല്ലാത്ത POS ആണെന്ന്.

രണ്ട് സാമ്പിളുകൾ കൂടി $8 3 മീറ്ററിന് അവ ഒരിക്കലും വിതരണം ചെയ്തിട്ടില്ല, ഒരുപക്ഷേ അവ അയച്ചുപോലുമില്ല.

ടെസ്റ്റിംഗ്

കാലക്രമേണ, അലുമിനിയം ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടുന്നു, അതിനാൽ ഉപരിതലം മങ്ങിയതായിത്തീരുന്നു, അതിനാൽ സോളിഡിംഗിന് മുമ്പ് ഉപരിതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കണംതിളങ്ങുന്നത് വരെ, അല്ലാത്തപക്ഷം സോൾഡർ അതിന്റെ താപത്തിന്റെ അളവ് കണക്കിലെടുക്കാതെ ഉപരിതലത്തിൽ പന്തുകളായി ഉരുട്ടും. സാമ്പിൾ നമ്പർ 1

പൊതുവേ, ഭാഗം ഏകദേശം 400 ഡിഗ്രി താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നത് ശരിയാണ്, തുടർന്ന് വടി നീക്കുക, അത് ഉരുകുകയും വിള്ളലുകൾ നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും, പക്ഷേ എനിക്ക് കുറച്ച് അനുഭവമുണ്ട്, അതിനാൽ ഉപരിതലത്തെ അമിതമായി ചൂടാക്കാതിരിക്കാൻ, ഞാൻ ഇടയ്ക്കിടെ വടി ബർണർ ജ്വാലയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരിക. താപനില കുറവാണെങ്കിൽ, സോൾഡർ ഒരു പന്ത് പോലെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഉരുട്ടും; ആവശ്യത്തിന് ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് ടിൻ ചെയ്യും.

ഫ്രാക്ചർ ടെസ്റ്റ് ഒരു നല്ല ഫലം കാണിക്കുന്നു - സീമിൽ ബ്രേക്ക് സംഭവിക്കുന്നില്ല

സാമ്പിൾ നമ്പർ 2. ഇത് നന്നായി ഉരുകുകയും ധാരാളം പുക പുറന്തള്ളുകയും കരിഞ്ഞ "ആസ്പിരിൻ" പോലെ മണക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് അലൂമിനിയത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നു, പക്ഷേ നിങ്ങൾ അത് അമിതമായി ചൂടാക്കിയാൽ, അത് വളരെ വേഗത്തിൽ കത്തുന്നു.

ദുർഗന്ധവും താപനില നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതും കാരണം ജോലിചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

സാമ്പിൾ നമ്പർ 3. ട്യൂബുകൾ പുറത്തെ മതിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡർ ചെയ്യാൻ ഞാൻ തീരുമാനിച്ചു

ഞങ്ങൾ സീം തകർക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു. ട്യൂബ് വൈസിൽ നിന്ന് പുറത്തുവന്നതിന് ശേഷം, ഞാൻ അതിനെ കൂടുതൽ മുറുകെ പിടിക്കുകയും ഫോക്കസിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുകയും GIF-കൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഘട്ടത്തിൽ മാത്രമാണ് ഇത് ശ്രദ്ധിച്ചത്.

എന്നാൽ സീമിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് കാണിക്കുന്ന ഫലത്തിന്റെ ഒരു ഫോട്ടോയുണ്ട്.

അവസാനമായി, നമുക്ക് ഒരു കഷണം ഡ്യുറാലുമിൻ ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം ട്യൂബ് സ്‌പ്ലൈസ് ചെയ്യാം.

കണ്ണീർ പരിശോധനയും വിജയിച്ചു.

ഫലം

രസകരമായ ഒരു വയർ - അലുമിനിയം സോൾഡറുകൾ തികച്ചും, ചെറിയ വിടവുകൾ പോലും പൂരിപ്പിക്കുന്നു, പ്രധാന കാര്യം സന്ധികൾ വൃത്തികെട്ടതല്ല എന്നതാണ്. ഇത് ചെമ്പിനോട് നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു, എന്നാൽ പരിചയസമ്പന്നരായ ആളുകൾ പറയുന്നത്, മറ്റ് അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലതെന്ന്, എന്നിരുന്നാലും ഈ വടി അടിയന്തിര ഫീൽഡ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

അലുമിനിയത്തിന്റെ ദ്രവണാങ്കം ഏകദേശം 660ºС ആണ്, നിങ്ങൾക്ക് 450-500 ഡിഗ്രിയിൽ തണ്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടാം:
1. ഒരു വലിയ ഭാഗം മറ്റെന്തെങ്കിലും ഉപയോഗിച്ച് 500 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
2. നിങ്ങൾക്ക് സോളിഡിംഗ് ഏരിയ അമിതമായി ചൂടാക്കാനും ഭാഗത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും കഴിയും.

അത് എനിക്ക് ഏറ്റവും ഒപ്റ്റിമൽ ആയി തോന്നി സാമ്പിൾ നമ്പർ 3. ഇത് പ്രഖ്യാപിത സ്വഭാവസവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, മറ്റുള്ളവയുടെ പകുതിയെങ്കിലും ചിലവ് വരും. തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിരവധി വ്യത്യസ്ത നീളങ്ങളും ഉണ്ട്:
1 മീറ്റർ - $2.89
2 മീറ്റർ - $4.39
3 മീറ്റർ - $6.39
5 മീറ്റർ - $9.89

അലൂമിനിയത്തിനും അതിന്റെ അലോയ്കൾക്കും ഉയർന്ന താപ, വൈദ്യുത ചാലകത, പ്രോസസ്സിംഗ് എളുപ്പം, കുറഞ്ഞ ഭാരം, പാരിസ്ഥിതിക സുരക്ഷ തുടങ്ങിയ വളരെ നല്ല സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. എന്നാൽ ഈ മനോഹരമായ ലോഹത്തിന് ഒരു വലിയ പോരായ്മയുണ്ട്: ഇത് സോൾഡർ ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. സോളിഡിംഗ് അലുമിനിയം ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫ്ലക്സ് ഈ ഗുരുതരമായ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ

സോൾഡറിംഗ് അലുമിനിയം പ്രശ്നം അതിന്റെ രാസഘടനയാണ്. ഈ ലോഹം തന്നെ രാസപരമായി വളരെ സജീവമാണ്; ഇത് മിക്കവാറും എല്ലാ രാസവസ്തുക്കളുമായും പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം വായുവിലെ ഓക്സിജനുമായി തൽക്ഷണം പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ലോഹ പ്രതലത്തിൽ വളരെ നേർത്തതും അതേ സമയം വളരെ ശക്തവുമായ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു: Al2O3. അവയുടെ ഗുണങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, അലൂമിനിയവും അതിന്റെ ഓക്സൈഡും രണ്ട് അങ്ങേയറ്റത്തെ വിപരീതങ്ങളെ ഒരൊറ്റ മൊത്തത്തിൽ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്:

• ശുദ്ധമായ അലുമിനിയത്തിന്റെ ദ്രവണാങ്കം 660 ഡിഗ്രിയാണ്. അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ്, അല്ലെങ്കിൽ കൊറണ്ടം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, 2600 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ ഉരുകുന്നു. റിഫ്രാക്ടറി കൊറണ്ടം ഒരു റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലായി വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• അലൂമിനിയം വളരെ മൃദുവും ഇഴയുന്നതുമായ ലോഹമാണ്. കൊറണ്ടത്തിന് വളരെ ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുണ്ട്, ഇത് അതിൽ നിന്ന് എല്ലാത്തരം ഉരച്ചിലുകളും ഉണ്ടാക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് സാധാരണ സോളിഡിംഗിനെ സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രക്രിയയാക്കി മാറ്റുന്നു. അതിന്റെ വിജയകരമായ നടപ്പാക്കലിനായി, പ്രത്യേക രീതികളും പ്രത്യേക അലുമിനിയം സോൾഡറുകളും ഫ്ലക്സുകളും ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മെറ്റൽ സോളിഡിംഗ്

ഏതെങ്കിലും ലോഹം സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ അർത്ഥം, ഉരുകിയ അവസ്ഥയിൽ സോൾഡർ ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള സ്ഥലത്ത് സോൾഡർ എന്ന പ്രത്യേക പദാർത്ഥം അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതാണ്. കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം, സോൾഡർ രണ്ട് ലോഹ ഭാഗങ്ങളെ ഒരൊറ്റ മൊത്തത്തിൽ വിശ്വസനീയമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ലോഹവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഉരുകിയ സോൾഡറിനെ തടയുന്നു. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ബീജസങ്കലനം തകരാറിലാകുന്നു, അതിനാൽ സോൾഡറിന് ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യാപിക്കാനും അതിൽ പറ്റിനിൽക്കാനും കഴിയില്ല. ലോഹ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് ഓക്സൈഡ് ഭാഗികമായി നീക്കം ചെയ്യുകയും സാധാരണ അഡീഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രത്യേക മാർഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാതെ ഇത് സോളിഡിംഗ് അലുമിനിയം മിക്കവാറും അസാധ്യമാക്കുന്നു.

ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നീക്കംചെയ്യുന്നു

അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഓക്സൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, അത് ഒരിക്കലും അന്തിമ ഫലത്തിലേക്ക് നയിക്കില്ല. അതായത്, ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നീക്കംചെയ്യുന്നത് പ്രായോഗികമായി അസാധ്യമാണ്, കാരണം ഇപ്പോൾ നീക്കം ചെയ്തതിന് പകരം പുതിയത് തൽക്ഷണം രൂപം കൊള്ളുന്നു. അതിന്റെ പ്രഭാവം ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രത്യേക മാർഗങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ മാത്രമേ സാധ്യമാകൂ. രണ്ട് വ്യത്യസ്ത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും:

• കെമിക്കൽ രീതി. പ്രത്യേക അലുമിനിയം ഫ്ളൂക്സുകളുടെ സഹായത്തോടെ, സജീവ ആസിഡുകൾ എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതിന്റെ ഫലമായി ഫിലിം നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.
• മെക്കാനിക്കൽ രീതി. ഉരച്ചിലുകളുടെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ, ചിത്രത്തിന്റെ സമഗ്രത തകരാറിലാകുന്നു.

പ്രായോഗികമായി, സാധ്യമായ പരമാവധി ഫലം നേടുന്നതിന് ഈ രണ്ട് രീതികളും മിക്കപ്പോഴും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

അലൂമിനിയത്തിനായുള്ള ഫ്ലക്സുകൾ

ലോഹ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് ഓക്സൈഡ് നീക്കം ചെയ്യാനും പിന്നീട് ഒരു പുതിയ ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നത് തടയാനും ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഫ്ലക്സ് സോൾഡറുമായി ഇടപഴകരുതെന്നും അതിനൊപ്പം രാസപ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഏർപ്പെടരുതെന്നും ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. ഫ്ലക്സുകൾ വിവിധ സംസ്ഥാനങ്ങളിൽ ആകാം:

• ദ്രാവക.
• പേസ്റ്റ്.
• പൊടി.

അലൂമിനിയത്തിന്, ഓർത്തോഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ദ്രാവക ഫ്ലൂക്സുകൾ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.. നോ-ക്ലീൻ ഫ്ലൂക്സുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവയുണ്ട്, അവയുടെ ഉപയോഗത്തിന് ഒഴുകുന്ന വെള്ളത്തിന് കീഴിൽ സോൾഡർ ചെയ്ത പ്രതലങ്ങൾ പിന്നീട് കഴുകേണ്ട ആവശ്യമില്ല. എന്നിരുന്നാലും, മിക്കപ്പോഴും അലുമിനിയം ഫ്ലക്സുകളിൽ സുരക്ഷിതമല്ലാത്തതും പാരിസ്ഥിതിക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് സോളിഡിംഗ് സൈറ്റിലെ ലോഹത്തെ കഠിനമായി നശിപ്പിക്കുന്നതുമായ ഉയർന്ന വിഷ പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഫ്ളക്സുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് ഒഴുകുന്ന വെള്ളത്തിനടിയിൽ സോളിഡിംഗ് ഏരിയ നന്നായി കഴുകേണ്ടതുണ്ട്. വ്യവസായം ധാരാളം അലുമിനിയം ഫ്ളക്സുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അവയിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും::

• എഫ്-64. അലൂമിനിയത്തിനും അതിന്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്കുമായി വളരെ സജീവമായ ഫ്ലക്സ്. ഈ ലോഹത്തിന് ഏറ്റവും മികച്ച ഫ്ലക്സ് ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന പ്രവർത്തനം അതിന്റെ ഘടനയിൽ സജീവമായ ഫ്ലൂറിൻ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ഏകദേശം 40%. ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലൂറിൻ അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിനെ നശിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഫ്ളക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം വെൽഡിഡ് ഉപരിതലങ്ങൾ നന്നായി കഴുകേണ്ടതുണ്ട്.
• F-34A. റിഫ്രാക്റ്ററി സോൾഡറുകൾക്ക് പ്രത്യേക അലുമിനിയം ഫ്ലക്സ്. ചേരുവകൾ: പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ് 50%, ലിഥിയം ക്ലോറൈഡ് 32%, സോഡിയം ഫ്ലൂറൈഡ് 10%, സിങ്ക് ക്ലോറൈഡ് 8%.
• F-61A. 150−350 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ ഉരുകുന്ന പരമ്പരാഗത ലെഡ്-ടിൻ സോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഘടന: സിങ്ക് ഫ്ലൂറോബോറേറ്റ് 10%, അമോണിയം ഫ്ലൂറോബോറേറ്റ് 8%, ട്രൈത്തനോലമൈൻ 82%. അലൂമിനിയം, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ സമാനതകളില്ലാത്ത ലോഹങ്ങൾ സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അലുമിനിയം ചെമ്പിലേക്ക് എങ്ങനെ സോൾഡർ ചെയ്യാം എന്ന ചോദ്യം ഉയർന്നുവരുമ്പോൾ, ഈ ഫ്ലക്സ് ഉത്തരമായിരിക്കും.
• NITI-18 (F-380). 390 - 620 ഡിഗ്രി ദ്രവണാങ്കം ഉള്ള റിഫ്രാക്ടറി സോൾഡറുകൾക്ക് അനുയോജ്യം. ഈ ഫ്ലക്സിന്റെ പ്രത്യേകത, ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നന്നായി പിരിച്ചുവിടുമ്പോൾ, അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിൽ ഫലത്തിൽ യാതൊരു സ്വാധീനവുമില്ല എന്നതാണ്. സോളിഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഫ്ലക്സ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉടനടി നീക്കം ചെയ്യണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, സോളിഡിംഗ് ഏരിയ ആദ്യം ചൂടുവെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകി, പിന്നെ തണുത്ത വെള്ളം. ഒടുവിൽ, ഫോസ്ഫോറിക് അൻഹൈഡ്രൈഡിന്റെ ജലീയ ലായനിയിൽ 15 മിനിറ്റ് ഇൻകുബേറ്റ് ചെയ്യുക.
• എ-214. ഇടത്തരം പ്രവർത്തനത്തിന്റെ യൂണിവേഴ്സൽ നോ-ക്ലീൻ ഫ്ലക്സ്. അപേക്ഷാ താപനില 150-400 ഡിഗ്രി. ഇതിൽ അനിലിൻ, ഫിനോൾ അല്ലെങ്കിൽ കാർബോക്‌സിലിക് ആസിഡുകളുടെ ഹാനികരമായ ലവണങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ല, അതിനാൽ, ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം നന്നായി കഴുകേണ്ട ആവശ്യമില്ല. മദ്യത്തിൽ മുക്കിയ പേപ്പർ ടവൽ ഉപയോഗിച്ച് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം.

മെക്കാനിക്കൽ ഓക്സൈഡ് നീക്കം

ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ഫിലിമിന്റെ പിരിച്ചുവിടൽ സുഗമമാക്കുന്നതിന്, മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ആദ്യം ഭാഗികമായി നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഓക്സൈഡിന്റെ ഫലത്തെ ചെറുതായി ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു, കാരണം പുതുതായി രൂപംകൊണ്ട ഫിലിം പഴയതിനേക്കാൾ ശക്തിയുടെ സവിശേഷതകളിൽ അൽപ്പം താഴ്ന്നതാണെന്ന് പരീക്ഷണാത്മകമായി സ്ഥാപിക്കപ്പെട്ടു. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• സാൻഡ്പേപ്പർ.
• ഫയലുകളും റാപ്പുകളും.
• ഹാർഡ് മെറ്റൽ ബ്രഷുകൾ.

ഉപരിതല ഓക്സൈഡിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയ ഇഷ്ടിക പൊടി ഉപയോഗിച്ച് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാം. സോളിഡിംഗ് ഏരിയ ആദ്യം നല്ല ഇഷ്ടിക ചിപ്സ് ഉപയോഗിച്ച് തളിച്ചു. അപ്പോൾ:

ഉരച്ചിലുകൾ എന്ന നിലയിൽ, അതേ ഫലത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വേർതിരിച്ച നദി മണൽ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ഫയലിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

സോൾഡറിംഗ് അലുമിനിയം

ഏതെങ്കിലും സോളിഡിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാനം ടിന്നിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടിന്നിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവയാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, സോൾഡർ ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ടിന്നിംഗ് നന്നായി നടക്കുന്നതിന്, രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്: ഒരു പ്രത്യേക ഫ്ലക്സും ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത സോൾഡറും. ഞങ്ങൾ ഇതിനകം ഫ്ലക്സുകൾ പരിശോധിച്ചു, ഇപ്പോൾ ഇത് സോൾഡറുകളുടെ ഊഴമാണ്.

പ്രത്യേക സോൾഡറുകൾ

നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പരമ്പരാഗത സോൾഡറുകളിൽ ടിൻ, ലെഡ് എന്നിവ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. ടിൻ ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം എങ്ങനെ സോൾഡർ ചെയ്യാം എന്ന ചോദ്യം പ്രസക്തമല്ല, കാരണം അത്തരം സോൾഡറുകൾ അലൂമിനിയത്തിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം ഇത് ഈ ലോഹങ്ങളിൽ പ്രായോഗികമായി ലയിക്കില്ല. ന്യായമായ അളവിൽ അലുമിനിയം, അതുപോലെ സിലിക്കൺ, ചെമ്പ്, വെള്ളി, സിങ്ക് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന പ്രത്യേക സോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• 34-എ. അലുമിനിയം പ്രത്യേക റിഫ്രാക്ടറി സോൾഡർ. ദ്രവണാങ്കം 530−550 ഡിഗ്രി. ഘടന: അലുമിനിയം 66%, ചെമ്പ് 28%, സിലിക്കൺ 6%. അനുബന്ധ ഫ്ലക്സ് F-34A ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
• TsOP-40. ടിൻ-സിങ്ക് സോൾഡറുകളുടെ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു. ഘടന: സിങ്ക് 63%, ടിൻ 36%. 300−320 ഡിഗ്രിയിൽ ഉരുകൽ സംഭവിക്കുന്നു.
• HTS 2000. യുഎസ്എയിൽ നിർമ്മിച്ച അലുമിനിയം പ്രത്യേക സോൾഡർ. പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ: സിങ്ക് 97%, ചെമ്പ് 3%. ദ്രവണാങ്കം 300 ഡിഗ്രി. വളരെ ശക്തമായ ഒരു കണക്ഷൻ നൽകുന്നു, ഒരു വെൽഡ് സീം ശക്തിയിൽ താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്.

സോൾഡറിലെ സിങ്ക് പോലുള്ള ഒരു ലോഹത്തിന്റെ സാന്നിദ്ധ്യം ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തി സവിശേഷതകളും നാശത്തിന് നല്ല പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. ചെമ്പ്, അലുമിനിയം എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യം ദ്രവണാങ്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സോൾഡറിനെ റിഫ്രാക്റ്ററി ആക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒന്നോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു സോൾഡറിന്റെ ഉപയോഗം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സോൾഡർ ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങൾ അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ജോലികളാണ്. അതിനാൽ, വലുതും വലുതുമായ അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്, അത് പിന്നീട് കനത്ത ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാകും, റിഫ്രാക്ടറി സോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്; അവയുടെ ഉരുകൽ താപനില അലുമിനിയം ഉരുകുന്ന താപനിലയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്. ഒരു അലുമിനിയം ട്യൂബ് എങ്ങനെ സോൾഡർ ചെയ്യാം എന്ന ചോദ്യം ഉയർന്നുവരുമ്പോൾ, ഭാവിയിൽ ഈ ട്യൂബ് എന്തിനുവേണ്ടി ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾ കൃത്യമായി മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. റിഫ്രാക്റ്ററി സോൾഡറുകൾ ഉയർന്ന ശക്തിയുടെ സവിശേഷതയാണ്, കൂടാതെ ഭാഗത്തിന്റെ വലിയ പിണ്ഡം സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നല്ല താപ വിസർജ്ജനം അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകുന്നത് കാരണം അലുമിനിയം ഘടനയുടെ നാശത്തെ തടയും.

പ്രക്രിയ സവിശേഷതകൾ

സോൾഡറിംഗ് അലുമിനിയം മറ്റേതെങ്കിലും നോൺ-ഫെറസ് ലോഹത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല.

വീട്ടിൽ, അലുമിനിയം സോളിഡിംഗ് രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം:

• വലിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനില സോളിഡിംഗ്. ചട്ടം പോലെ, ഇത് വലിയ പിണ്ഡമുള്ള കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള അലുമിനിയം ആണ്. ഭാഗങ്ങളുടെ ചൂടാക്കൽ താപനില 550-650 ഡിഗ്രിയാണ്.
• ഇലക്ട്രോണിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ചെറിയ വീട്ടുപകരണങ്ങളുടെയും വയറുകളുടെയും കുറഞ്ഞ താപനില സോൾഡറിംഗ്. സോൾഡറിംഗ് താപനില 250-300 ഡിഗ്രി.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സോൾഡറിംഗിൽ പ്രൊപ്പെയ്ൻ അല്ലെങ്കിൽ ബ്യൂട്ടെയ്നിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഗ്യാസ് ബർണർ ചൂടാക്കൽ ഘടകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ വീട്ടിൽ അലുമിനിയം എങ്ങനെ സോൾഡർ ചെയ്യാം എന്ന ചോദ്യം പെട്ടെന്ന് ഉയർന്നുവരുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ബ്ലോട്ടോർച്ച് എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാം.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സോളിഡിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ, സോൾഡർ ചെയ്യുന്ന പ്രതലങ്ങളുടെ ചൂടാക്കൽ താപനില നിരന്തരം നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, റിഫ്രാക്ടറി സോൾഡറിന്റെ ഒരു കഷണം ഉപയോഗിക്കുക. സോൾഡർ ഉരുകാൻ തുടങ്ങിയ ഉടൻ, ആവശ്യമായ താപനിലയിൽ എത്തിയിട്ടുണ്ടെന്നും ഭാഗത്തിന്റെ ചൂടാക്കൽ നിർത്തണമെന്നും ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ഉരുകുകയും മുഴുവൻ ഘടനയും നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള സോളിഡിംഗിനായി, 100 മുതൽ 200 വാട്ട് വരെ ശക്തിയുള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സോൾഡർ ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വലിയ ഭാഗം, കൂടുതൽ ശക്തമായ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കേണ്ടിവരും. അതേ സമയം, 50-വാട്ട് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സോളിഡിംഗ് വയറുകൾക്ക് തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിലും, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സോൾഡറിംഗിലും കുറഞ്ഞ താപനില സോളിഡറിംഗിലും, പ്രക്രിയയുടെ ഘട്ടങ്ങൾ ഏകദേശം തുല്യമാണ് കൂടാതെ ഇനിപ്പറയുന്ന തുടർച്ചയായ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

• ഭാവി സോളിഡിംഗ് ഏരിയയുടെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്. എല്ലാത്തരം ഉരച്ചിലുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നടത്തുന്നത്. ഉദ്ദേശ്യം: ഉപരിതല ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും ഫ്ലക്സിന് കൂടുതൽ വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുക.
• ആൽക്കഹോൾ, അസെറ്റോൺ, ഗ്യാസോലിൻ തുടങ്ങിയ ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സോളിഡിംഗ് ഏരിയ ഡിഗ്രീസ് ചെയ്യുന്നു.
• ആവശ്യമുള്ള സ്ഥാനത്ത് ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു.
• സോൾഡർ ചെയ്യേണ്ട പ്രതലങ്ങളിൽ ഫ്ലക്സ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ലിക്വിഡ് ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
• ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് സോളിഡിംഗ് ഏരിയ ചൂടാക്കുന്നു.
• സോളിഡിംഗ് ഏരിയയിൽ ഉരുകിയ സോൾഡർ പ്രയോഗിക്കുകയും ലോഹ പ്രതലങ്ങൾ ടിൻ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു (സോൾഡർ തുല്യ പാളിയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു).
• ഞങ്ങൾ ലോഹ പ്രതലങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിച്ച് അവയെ ഉചിതമായ സ്ഥാനത്ത് ശരിയാക്കുന്നു.
• അതിനുശേഷം. സോൾഡർ തണുപ്പിക്കുകയും ഭാഗങ്ങൾ ലയിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ശേഷിക്കുന്ന ഫ്ലക്സ് കഴുകുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ സോളിഡിംഗ് ഏരിയ ഒഴുകുന്ന വെള്ളത്തിനടിയിൽ കഴുകുന്നു.

ഹലോ എന്റെ പ്രിയ വായനക്കാർ! ഏകദേശം 5 വർഷം മുമ്പ്, എന്റെ ഗ്രാസ്‌ഷോപ്പറിന്റെ കൂളിംഗ് റേഡിയേറ്റർ അടിയന്തിരമായി സോൾഡർ ചെയ്യേണ്ടി വന്നപ്പോഴാണ് എനിക്ക് അലുമിനിയം സോൾഡറിംഗിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടായത്. ചുവടെ ഞാൻ അതിന്റെ ഒരു ഫോട്ടോയും റേഡിയേറ്ററിലെ സോളിഡിംഗ് സ്ഥലവും കാണിക്കും, അത് ഇപ്പോഴും പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അടുത്തിടെ എന്നോട് ചോദിച്ചു, അലുമിനിയം സോൾഡർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം ഏതാണ്? അലുമിനിയം സോൾഡറിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രസക്തമായ എല്ലാ ലേഖനങ്ങളും വ്യക്തിപരമായ അഭിപ്രായങ്ങളും വായിച്ച് ഒരു പേജിൽ ഇടാൻ ഞാൻ തീരുമാനിച്ചു. ഈ ലേഖനം ജനിച്ചത് അങ്ങനെയാണ്. പോകൂ!

എന്തുകൊണ്ട് അലുമിനിയം സോൾഡർ ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്?

അലുമിനിയം സോൾഡർ ചെയ്യാൻ ശ്രമിച്ച ആർക്കും അറിയാം, സാധാരണ സോൾഡർ അതിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നില്ലെന്ന്. സോൾഡറിനോട് മോശമായ അഡീഷൻ ഉള്ള അലുമിനിയം ഓക്സൈഡിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള ഫിലിം മൂലമാണ് ഇതെല്ലാം സംഭവിക്കുന്നത്. മാത്രമല്ല, ഈ ഫിലിം അലൂമിനിയവും അതിന്റെ അലോയ്കളും വളരെ വേഗത്തിൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് വൃത്തിയാക്കാൻ സമയമുണ്ടാകുന്നതിന് മുമ്പ്, നേരിയ ലോഹം ഇതിനകം ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്തു. അതിനാൽ, അലുമിനിയം സോൾഡറിംഗിന്റെ എല്ലാ രീതികളും ആദ്യം ഫിലിമുമായി ഇടപഴകുക, തുടർന്ന് അഡീഷൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.

ധാതുശാസ്ത്രത്തിൽ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡിനെ (Al 2 O 3) കൊറണ്ടം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വലിയ സുതാര്യമായ കൊറണ്ടം പരലുകൾ രത്നക്കല്ലുകളാണ്. മാലിന്യങ്ങൾ കാരണം, കൊറണ്ടം വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിൽ വരുന്നു: ചുവന്ന കൊറണ്ടത്തെ (ക്രോമിയം മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയത്) മാണിക്യം എന്നും നീല കൊറണ്ടത്തെ സഫയർ എന്നും വിളിക്കുന്നു. എന്തുകൊണ്ടാണ് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം സോൾഡർ ചെയ്യാത്തതെന്ന് ഇപ്പോൾ വ്യക്തമാണ്.

ഓക്സൈഡ് ഫിലിം എങ്ങനെ നീക്കംചെയ്യാം?

അലൂമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രണ്ട് തരത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു: മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ. രണ്ട് രീതികളും വായുരഹിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ അലൂമിനിയം ഓക്സൈഡ് നീക്കംചെയ്യുന്നു, അതായത് ഓക്സിജൻ ആക്സസ് ഇല്ലാതെ. നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും എന്നാൽ ഏറ്റവും ശരിയായതും വിശ്വസനീയവുമായ രീതി ഉപയോഗിച്ച് നമുക്ക് ആരംഭിക്കാം - കെമിക്കൽ.

ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് അടിഞ്ഞുകൂടുക

വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണത്തിലൂടെ അലൂമിനിയത്തിലേക്ക് ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് പ്രാഥമിക നിക്ഷേപത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് കെമിക്കൽ സോൾഡറിംഗ് രീതി. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലത്തേക്ക് കോപ്പർ സൾഫേറ്റിന്റെ ഒരു സാന്ദ്രീകൃത പരിഹാരം പ്രയോഗിക്കുകയും ബാറ്ററിയുടെ നെഗറ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ ലബോറട്ടറി പവർ സ്രോതസ്സ് ഒരു സ്വതന്ത്ര സ്ഥലത്ത് ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക. അതിനുശേഷം ഒരു ചെമ്പ് (സിങ്ക്) വയർ എടുക്കുക, അതിലേക്ക് ഒരു പ്ലസ് ബന്ധിപ്പിച്ച് ലായനിയിൽ മുക്കുക.

വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ പ്രക്രിയയിലൂടെ, ചെമ്പ് (സിങ്ക്) അലൂമിനിയത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും തന്മാത്രാ തലത്തിൽ അതിനെ പറ്റിനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനുശേഷം ചെമ്പിന്റെ മുകളിൽ അലുമിനിയം ലയിപ്പിക്കുന്നു. ശരിയാണ്, ഇതെല്ലാം എങ്ങനെയാണ് ഓക്സൈഡ് തടസ്സത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നതെന്ന് വ്യക്തമല്ല. കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ ഉള്ള ഒരു ഫിലിമിന് കീഴിൽ അലുമിനിയം മാന്തികുഴിയുന്ന ഘട്ടം ഈ നിർദ്ദേശം ഒഴിവാക്കുന്നുവെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു. താഴെയുള്ള വീഡിയോയിൽ നിന്നുള്ള പ്രാക്ടീസ് നിങ്ങൾ സ്ക്രാച്ച് ചെയ്യേണ്ടതില്ലെന്ന് കാണിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും.

വെള്ളമില്ലാതെ എണ്ണ ഉപയോഗിക്കുക

അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് രണ്ടാമത്തെ ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള രീതി. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, എണ്ണയിൽ കുറഞ്ഞത് വെള്ളം അടങ്ങിയിരിക്കണം - ട്രാൻസ്ഫോർമർ അല്ലെങ്കിൽ സിന്തറ്റിക് ഓയിൽ ചെയ്യും. നിങ്ങൾക്ക് എണ്ണ 150 - 200 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ കുറച്ച് മിനിറ്റ് പിടിക്കാം, അങ്ങനെ വെള്ളം അതിൽ നിന്ന് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചൂടാക്കുമ്പോൾ അത് തെറിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഓയിൽ ഫിലിമിന് കീഴിൽ, നിങ്ങൾ ഓക്സൈഡും നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് തടവാം, ഒരു സ്കാൽപെൽ ഉപയോഗിച്ച് മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സെറേറ്റഡ് ടിപ്പ് ഉപയോഗിക്കാം. എഞ്ചിൻ കൂളിംഗ് റേഡിയേറ്റർ സോൾഡർ ചെയ്യേണ്ട സമയത്ത്, ഞാൻ ചിപ്പ് രീതി ഉപയോഗിച്ചു. ഞങ്ങൾ ഒരു നഖം എടുക്കുന്നു, സ്റ്റീൽ ഷേവിംഗുകൾ ലഭിക്കാൻ ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് അത് കണ്ടു.

അടുത്തതായി, സോളിഡിംഗ് ഏരിയയിൽ എണ്ണ പുരട്ടി ചിപ്സ് വിതറുക. വിശാലമായ ടിപ്പുള്ള ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങൾ സോളിഡിംഗ് ഏരിയ തടവാൻ ശ്രമിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ടിപ്പിനും അലൂമിനിയത്തിനും ഇടയിൽ ഷേവിംഗുകൾ ഉണ്ട്. ഒരു വലിയ റേഡിയേറ്ററിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഞാൻ അധികമായി ടിന്നിംഗ് ഏരിയ ചൂടാക്കി.

അതിനുശേഷം ഞങ്ങൾ ഒരു തുള്ളി സോൾഡർ ടിപ്പിലേക്ക് എടുത്ത് സോളിഡിംഗ് സൈറ്റിൽ എണ്ണയിൽ മുക്കി വീണ്ടും തടവുക. മികച്ച ടിന്നിംഗിനായി, നിങ്ങൾക്ക് റോസിൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഫ്ലക്സ് ചേർക്കാം. ഫ്ലക്സ് പാളിക്ക് കീഴിൽ വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഉപരിതലം സംഭവിക്കുന്നു. ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു നല്ല ഉദാഹരണം വീഡിയോ കാണിക്കുന്നു.

സജീവ ഫ്ലക്സ് ഉള്ള സോൾഡർ

അലുമിനിയം സോളിഡിംഗിനായി പ്രത്യേകം വികസിപ്പിച്ച സജീവ ഫ്ലക്സുകൾ ഉണ്ട്. അവയിൽ സാധാരണയായി ആസിഡുകൾ (ഓർത്തോഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ്, അസറ്റൈൽസാലിസിലിക് ആസിഡ്), ലവണങ്ങൾ (ബോറിക് ആസിഡിന്റെ സോഡിയം ഉപ്പ്) എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ, റോസിൻ ഓർഗാനിക് ആസിഡുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, എന്നാൽ പ്രായോഗികമായി ഇത് അലൂമിനിയത്തിൽ ദുർബലമായ ഫലം നൽകുന്നു.

അവയുടെ പ്രവർത്തനം കാരണം, സോളിഡിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ആസിഡ് ഫ്ലക്സുകൾ കഴുകണം. ആദ്യത്തെ കഴുകലിന് ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ആൽക്കലി (സോഡ ലായനി) ഉപയോഗിച്ച് ആസിഡ് നിർവീര്യമാക്കാനും രണ്ടാമതും കഴുകാനും കഴിയും.

സജീവമായ ഫ്ലൂക്സുകൾ നല്ലതും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു, എന്നാൽ ഈ ഫ്ളക്സിൻറെ നീരാവി ശ്വസിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. നീരാവി കഫം ചർമ്മത്തെ പ്രകോപിപ്പിക്കുന്നു, അവയെ നശിപ്പിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ശ്വാസകോശ ലഘുലേഖയിലൂടെ രക്തപ്രവാഹത്തിൽ പ്രവേശിക്കാം.

അലുമിനിയം സോളിഡിംഗിനുള്ള ഫ്ലക്സുകൾ

അലുമിനിയം സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള എല്ലാ സാധാരണ ഫ്ലക്സുകളും നോക്കാം.

റോസിൻ

ലിക്വിഡ് ഫ്ലൂക്സുകൾ നല്ലതാണ്, കാരണം അവ നേർത്ത പാളിയിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. അവ കൂടുതൽ സജീവമായി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും പലപ്പോഴും ചുട്ടുപൊള്ളുന്ന നീരാവി ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സോളിഡിംഗ് ചെയ്യാൻ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

• ഫ്ലക്സ് എഫ്-64ടെട്രാതൈലാമോണിയം, ഫ്ലൂറൈഡുകൾ, ഡീയോണൈസ്ഡ് വാട്ടർ, വെറ്റിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ, കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു .ഗണ്യമായ കട്ടിയുള്ള ഒരു ശക്തമായ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നശിപ്പിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, അതായത് വലിയ വർക്ക്പീസുകൾ സോളിഡിംഗ് ചെയ്യാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. അലുമിനിയം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ്, ബെറിലിയം വെങ്കലം മുതലായവ സോളിഡിംഗ് ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യം.
• ഫ്ലക്സ് എഫ്-61ട്രൈത്തനോലമൈൻ, സിങ്ക് ഫ്ലൂറോബോറേറ്റ്, അമോണിയം ഫ്ലൂറോബോറേറ്റ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. 250 ഡിഗ്രിയിൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ സോളിഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അലൂമിനിയം അലോയ്കൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ടിന്നിംഗിനായി ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
• കാസ്റ്റോലിൻ അലൂട്ടിൻ 51 എൽ 32% ടിൻ, ലെഡ്, കാഡ്മിയം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. 160 ഡിഗ്രിയിലും അതിനു മുകളിലുമുള്ള താപനിലയിൽ ഒരേ നിർമ്മാതാവിൽ നിന്നുള്ള സോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഈ ഘടന നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
• അവയും ഉണ്ട്, പക്ഷേ ഞാൻ അവ പട്ടികപ്പെടുത്തില്ല - അവയെല്ലാം ഒരുപോലെ നല്ലതായിരിക്കണം.

അലുമിനിയം സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സോൾഡർ

സോൾഡർ HTS-2000

ഇതാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ പരസ്യം ചെയ്ത സോൾഡർ. അലൂമിനിയം സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്. New Technology Products (USA)-ൽ നിന്ന് HTS-2000 സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രമോഷണൽ വീഡിയോ കാണുക. ഇത് അലൂമിനിയത്തേക്കാൾ മികച്ചതും ശക്തവുമാണെന്ന് അവർ പറയുന്നു. എന്നാൽ അത് കൃത്യമായി അല്ല.

കാസ്റ്റോലിൻ സോൾഡർ

സോൾഡർ കാസ്റ്റോലിൻ 192FBKഅലൂമിനിയം 2%, സിങ്ക് 97% എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഫ്രഞ്ച് കമ്പനിയായ കാസ്റ്റോലിൻ ഓഫറുകളുടെ പട്ടികയിൽ അലൂമിനിയം മുതൽ അലുമിനിയം വരെ സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏക സോൾഡർ 192FBK ആണ്. AluFlam സോൾഡറും ഉണ്ട് 190, എന്നാൽ ഇത് കാപ്പിലറി സോളിഡിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, ഉള്ളിൽ ഫ്ലക്സ് ഇല്ല. ഏകദേശം 280 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കാസ്റ്റോലിൻ 1827 സോൾഡറും ഈ ലൈനിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റോലിൻ 192fbk ട്യൂബുലാർ സോൾഡറിൽ കാമ്പിൽ ഫ്ലക്സ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കാസ്റ്റോലിൻ അലൂട്ടിൻ 51 എൽ ലിക്വിഡ് ഫ്ലക്സ് ഇല്ലാതെ സോൾഡർ ചെയ്യാം. ചുവടെയുള്ള വീഡിയോ സോൾഡറിംഗ് പ്രക്രിയ കാണിക്കുന്നു. നല്ല സോൾഡർ - നിങ്ങൾക്ക് ഇത് 100 - 150 റൂബിളുകൾക്ക് വാങ്ങാം. 10 ഗ്രാം ഭാരമുള്ള ഒരു വടി.

സോൾഡർ ചെമെറ്റ്

സോൾഡർ കെമറ്റ് അലുമിനിയം 13 640 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിലുള്ള ദ്രവണാങ്കം ഉള്ള അലൂമിനിയവും അതിന്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങളും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിൽ 87% അലുമിനിയം, 13% സിലിക്കൺ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സോൾഡർ തന്നെ ഏകദേശം 600 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ ഉരുകുന്നു. ചെലവ് - ഏകദേശം 500 റൂബിൾസ്. 100 ഗ്രാമിന്, അതിൽ 25 വടികളുണ്ട്.

അതിന്റെ മൂത്ത സഹോദരൻ Chemet Aluminum 13-UF ട്യൂബിനുള്ളിൽ ഫ്ലക്സ് ഉണ്ട്, എന്നാൽ കൂടുതൽ ചിലവ് - 700 റൂബിൾസ്. 100 ഗ്രാമിനും 12 തണ്ടുകൾക്കും.

ഈ സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡറിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള നല്ല വീഡിയോകളൊന്നും ഞാൻ കണ്ടെത്തിയില്ല. തീർച്ചയായും, സോൾഡറുകളുടെ ഈ ലിസ്റ്റ് സമഗ്രമല്ല. ഹാരിസ്-52, അൽ-220, പിഒടി-80 തുടങ്ങിയവയുമുണ്ട്.

ആഭ്യന്തര സോൾഡറുകൾ

• • . എന്തുകൊണ്ട്? ഞാൻ ഒരു അലുമിനിയം റേഡിയേറ്റർ സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇത് മാത്രമാണ് എന്റെ കൈയിൽ ഉണ്ടായിരുന്നത്. കൂടാതെ 5 വർഷമായി അത് നന്നായി പിടിച്ചു നിന്നു.
  • അലുമിനിയം സോൾഡർ 34 എ- ഗ്യാസ്-ഫ്ലേം ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു ശൂന്യതയിലെ ഒരു ചൂളയിൽ അല്ലെങ്കിൽ അലൂമിനിയം ലവണങ്ങളും അതിന്റെ അലോയ്കളും ഉരുകുമ്പോൾ മുക്കി, D16 ഒഴികെയുള്ളതും > 3% Mg അടങ്ങിയതുമാണ്. 525 ഡിഗ്രിയിൽ ഉരുകുന്നു. സോൾഡറുകൾ അലുമിനിയം അലോയ്കൾ AMts, AMg2, AM3M നന്നായി. 100 ഗ്രാമിന് നിങ്ങൾ ഏകദേശം 700 റുബിളുകൾ നൽകേണ്ടിവരും.
  • സോൾഡർ ഗ്രേഡ് എ- TU 48-21-71-89 അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നത്, 60% സിങ്ക്, 36% ടിൻ, 2% ചെമ്പ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. 425 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ഉരുകുന്നു. 1 വടി ഏകദേശം 145 ഗ്രാം ഭാരവും 400 റുബിളാണ് വില.
  • സൂപ്പർ എ+ SUPER FA ഫ്ലക്സിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുകയും നോവോസിബിർസ്കിൽ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്തു. HTS-2000 ന്റെ അനലോഗ് ആയി സ്ഥാപിച്ചു. 100 ഗ്രാം സോൾഡറിന് അവർ ഏകദേശം 800 റുബിളുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഇതുവരെ അവലോകനങ്ങളൊന്നുമില്ല.

അലുമിനിയം സോളിഡിംഗിനുള്ള സോൾഡറുകളുടെ താരതമ്യം

ഈ വീഡിയോയിൽ, മാസ്റ്റർ HTS-2000 സോൾഡറിനെ കാസ്റ്റോലിൻ 192fbk, ഗാർഹിക അലുമിനിയം സോൾഡർ "അലൂമിനിയം കുക്കുമ്പർ" എന്നിവയുമായി താരതമ്യം ചെയ്തു. കുക്കുമ്പർ പ്രായോഗികമായി അലുമിനിയം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ അതിന്റെ ശക്തി ഉയർന്നതാണ്, പക്ഷേ അത് ഒരു സ്റ്റൗവിൽ വിറ്റഴിക്കേണ്ടതാണ്. HTS-200 സോൾഡറിന്റെ അവലോകനങ്ങൾ അങ്ങേയറ്റം നെഗറ്റീവ് ആണ്, എന്നാൽ കാസ്റ്റോലിൻ 192fbk സോൾഡറുകൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ചൂടാക്കുമ്പോൾ നല്ല ഈർപ്പം ഉണ്ട്.

ഫലങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• HTS 2000- സോൾഡർ വഴക്കമുള്ളതാണ്, ലോഹ പ്രതലത്തിൽ സോൾഡർ നിരപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ സ്റ്റീൽ ടൂളുകൾ അവലംബിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഫ്ലക്സ് ഉള്ള സാഹചര്യം വളരെ മികച്ചതാണ്.
• കാസ്റ്റോലിൻ 192FBK- ഉയർന്ന ദ്രവത്വവും വിക്കിങ്ങും. ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ ഇത് വേഗത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നു. വലിയ ദ്വാരങ്ങൾ സോൾഡർ ചെയ്യുന്നത് അവർക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടാണ് - അത് റേഡിയേറ്ററിനുള്ളിൽ വീഴാം.

കോർഡ് വയർ

ഫ്ളക്സ് കോർഡ് വയർ - അലുമിനിയം വെൽഡിംഗിന് ആവശ്യമാണ്, സോളിഡിംഗിന് വേണ്ടിയല്ല. ഈ രണ്ട് ആശയങ്ങളും ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കരുത്. ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കാതെ വെൽഡിംഗ് ആണ് ഈ വയറിന്റെ പ്രയോജനം. ഇത് അലുമിനിയം ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് ആണ്. രസകരമായ ഒരു കാര്യം, എന്നാൽ ചെലവേറിയത്. ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർ വെൽഡിങ്ങിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു നല്ല വീഡിയോ ഞാൻ നിങ്ങൾക്ക് കാണിച്ചുതരാം.

അലുമിനിയം സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ്

ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നത് സോൾഡർ ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ വിസ്തീർണ്ണം കണക്കിലെടുക്കണം. ചെമ്പ് പോലെയുള്ള അലുമിനിയം താപത്തിന്റെ ഒരു നല്ല ചാലകമാണ്, അതായത് സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പിൽ നിന്ന് സോൾഡർ ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ചിതറിപ്പോകുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചൂട് വരണം.

ഒരു ഏകദേശ കണക്ക് 1000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ ആണ്. സെന്റീമീറ്റർ അലൂമിനിയത്തിന് 50 W താപവൈദ്യുതി ഫലപ്രദമായി വിനിയോഗിക്കാൻ കഴിയും. മൊത്തം 1000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ സോൾഡർ ചെയ്യാൻ ഇത് മാറുന്നു. സെന്റീമീറ്റർ, നിങ്ങൾ കുറഞ്ഞത് എടുക്കണം. അപ്പോൾ സോൾഡറിംഗ് അലുമിനിയം പീഢനമായി മാറാതിരിക്കാൻ വേഗതയേറിയതായിരിക്കും.

കുറഞ്ഞ പവർ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് സോൾഡർ ചെയ്യാനും കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, എന്റെ ഗ്രാസ്‌ഷോപ്പറിന്റെ റേഡിയേറ്റർ 60 W സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡർ ചെയ്തപ്പോൾ, ഒരു ഹീറ്ററായി പ്രവർത്തിച്ച ഒരു ഹോട്ട് എയർ സോൾഡറിംഗ് സ്റ്റേഷൻ എന്നെ സഹായിച്ചു.

അലുമിനിയം സോളിഡിംഗ് ടോർച്ചുകൾ

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെയും ചൂടാക്കലിന്റെയും ശക്തി സോൾഡറിന് പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, കട്ടിയുള്ള അലുമിനിയം ഷീറ്റുകൾ, അപ്പോൾ അവർ രക്ഷാപ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് വരുന്നു.

ബർണറുകളെ കുറിച്ച് ഞാൻ ഇതിനകം ഒരു പ്രത്യേക ലേഖനം എഴുതിയിട്ടുണ്ട് -. ബർണർ നോസിലിന്റെ ശക്തിയും വലുപ്പവും ചൂടാക്കേണ്ട സ്ഥലങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. താപത്തിന്റെ സമ്പർക്കരഹിതമായ വിതരണവും ഉയർന്ന ചൂടാക്കൽ വേഗതയുമാണ് തപീകരണ പാഡിന്റെ പ്രയോജനം. പലപ്പോഴും വർക്ക്പീസിന്റെ അറ്റങ്ങൾ ചൂടാക്കാൻ സമയമില്ല, ജോയിന്റ് ഇതിനകം വിറ്റഴിക്കപ്പെടുന്നു.

ബർണറുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ നിരീക്ഷിക്കുക!

ഒരു ലളിതമായ കാനിസ്റ്റർ ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നത് ഇതാ.

എന്താണ് നല്ലത് - വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡിംഗ് അലുമിനിയം?

ഈ ചോദ്യത്തിനുള്ള ഉത്തരത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ചർച്ച ശമിക്കാൻ പോകുന്നില്ല. ഇതെല്ലാം നിങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടുതൽ കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ, നിങ്ങളുടെ ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യം.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കാർ റേഡിയേറ്റർ സോൾഡർ ചെയ്യണമെങ്കിൽ, സോളിഡിംഗ് അലുമിനിയം കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം അത് വിലകുറഞ്ഞതാണ്. നിർണായക ജോലികൾക്കും (ഭാരം വഹിക്കുന്ന ഘടനകൾ), ഭക്ഷണ പാത്രങ്ങൾക്കും (ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പാൽ ഫ്ലാസ്ക്), വെൽഡിംഗ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം അത് കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമാണ്. ഈ ചോദ്യത്തിനുള്ള ഉത്തരം ഞാൻ ഇങ്ങനെയാണ് രൂപപ്പെടുത്തുക.

ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് ഉള്ള ഒരു മാസ്റ്ററിന് ഒരു റേഡിയേറ്റർ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ എളുപ്പമാണെന്ന് വ്യക്തമാണ്, അത് സോൾഡർ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ, തിരിച്ചും - ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉള്ള ഒരു മാസ്റ്ററിന് സോൾഡർ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

ഇപ്പോൾ തുടക്കക്കാർക്കായി TIG വെൽഡിംഗ് നോക്കുക. വളരെ സഹായകരവും നന്നായി ചിത്രീകരിച്ചതും.

അലുമിനിയം സോളിഡിംഗ് എങ്ങനെ പണം ഉണ്ടാക്കാം?

സോൾഡറിംഗ് അലുമിനിയം ഉപയോഗിച്ച് എങ്ങനെ, എത്രമാത്രം സമ്പാദിക്കാം എന്നതാണ് ഇപ്പോൾ ഏറ്റവും രസകരമായ കാര്യം. ഞാൻ Avito തുറന്ന് തിരഞ്ഞു അലുമിനിയം സോളിഡിംഗ് ജോലിയുടെ ചെലവ്. സംഭവിച്ചത് ഇതാ:

• ഒരു കാർ റേഡിയേറ്റർ, റഫ്രിജറേറ്റർ, എയർകണ്ടീഷണർ എന്നിവയുടെ സോളിഡിംഗ് - 1000 റുബിളിൽ നിന്ന്.
• ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗിന്റെ സോളിഡിംഗ് - 15 റൂബിൾസ്. soldering വേണ്ടി.
• സൈക്കിൾ ഫ്രെയിമുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി - 500 റുബിളിൽ നിന്ന്.
• ഭക്ഷണത്തിനായി അലുമിനിയം സോളിഡിംഗ്, ഉദാഹരണത്തിന്, പാത്രങ്ങൾ - 100 റുബിളിൽ നിന്ന്.

ചെലവുകൾ:

• ബർണറുള്ള ഗ്യാസ് കാട്രിഡ്ജ് 700 - 1000 റൂബിൾസ്.
• സോൾഡർ കാസ്റ്റോലിൻ 192FBK - 150 റബ്. ഓരോ ബാറിലും * 5 = 750 റബ്.
• പരിശീലന റേഡിയേറ്റർ - സൌജന്യമായി അല്ലെങ്കിൽ 500 റൂബിളുകൾക്ക്. സ്ക്രാപ്പ് ലോഹത്തിൽ.
• ആഗ്രഹം അമൂല്യമാണ്!

ബിസിനസ് പ്ലാൻ:

1. 2000 റൂബിൾസ് ചെലവഴിക്കുക. ഉപകരണങ്ങൾക്കും അനുഭവത്തിനും
2. 2 അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള ചെലവ് വീണ്ടെടുക്കുക.
3. ഇനിയും 3-4 അറ്റകുറ്റപ്പണികളെങ്കിലും ബാക്കിയുണ്ടാകും.
4. ലാഭക്ഷമത 200 - 300%!

എന്നിട്ട് ഇപ്പോൾ എന്താണ് വാഗ്ദാനം ചെയ്തത്. എന്റെ റേഡിയേറ്റർ ഇങ്ങനെയായിരുന്നു.

ഈ സമയത്ത്, ഫാൻ കേസിംഗ് ചൂട് കാരണം വളഞ്ഞ് റേഡിയേറ്ററിൽ ഉരസാൻ തുടങ്ങി. മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങൾ രൂപപ്പെട്ടു, അതിലൂടെ ആന്റിഫ്രീസ് ചോർന്നു. ഈ രാത്രി ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. നഗരപരിധിക്കുള്ളിലായിരുന്നത് നന്നായി.

മുഴുവൻ റോസ്തോവ് മേഖലയിലും ഞാൻ അത്തരമൊരു യന്ത്രം മാത്രമേ കണ്ടുള്ളൂ. ഒരിക്കൽ കാമെൻസ്‌ക്-ഷാക്റ്റിൻസ്‌കി നഗരത്തിൽ, ഞാനും അവളും ഒന്നിനുപുറകെ ഒന്നായി ഒരു ട്രാഫിക് ലൈറ്റിൽ നിന്നു. അത് തമാശയായി കാണപ്പെട്ടു.

അത്രയേയുള്ളൂ. ഇപ്പോൾ സോൾഡറിംഗ് അലുമിനിയം നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകമായ ഒന്നല്ലെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. മാസ്റ്റർ സോൾഡറിംഗ് നിങ്ങൾക്കായി പ്രവർത്തിച്ചു. അലുമിനിയം സോൾഡർ ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ എന്താണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

ഇത് തികച്ചും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു ജോലിയാണ്. അടിസ്ഥാനപരമായി, ലോഹ പ്രതലത്തിൽ രാസപരമായി പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഓക്സൈഡ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിനാൽ അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

കൂടാതെ, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കവും ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്ന കുറഞ്ഞ താപനിലയും കാരണം, മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നവും നശിപ്പിക്കാതെ അലുമിനിയം ചൂടാക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ, പരമ്പരാഗത ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചാൽ അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ഇപ്പോൾ, പ്രത്യേക ഫ്ലക്സുകളും സോൾഡറുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സോളിഡിംഗ് നടത്തുന്നത്.

പരമ്പരാഗത സോൾഡറുകളും ഫ്ലക്സുകളും ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ ഇവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്:

• ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും നല്ല രാസ പ്രതിരോധവും ഉള്ള ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ രൂപീകരണം, ടിൻ അല്ലെങ്കിൽ ലീഡ് സോൾഡറുകളുമായുള്ള ഇടപെടൽ തടയുന്നു;
• ശുദ്ധമായ ലോഹത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സോളിഡിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.

അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ സോൾഡർ ചെയ്യുന്നതിന്, സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കണം അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ആക്രമണാത്മക സോൾഡറുകളും ഫ്ലക്സുകളും ഉപയോഗിക്കണം.

ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡറിംഗ് അലുമിനിയം സിങ്ക് സോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യണം. കാഡ്മിയം, ബിസ്മത്ത്, ടിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡിയം എന്നിവയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി അലൂമിനിയത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ താപനില സോളിഡിംഗിനുള്ള ഈ ഓപ്ഷൻ ശുദ്ധമായ ലോഹവുമായി നന്നായി ഇടപഴകുകയും ശക്തമായ സീം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സോളിഡിംഗിനായി അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉരുകൽ താപനില.

സിങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം അഭാവത്തിൽ വീട്ടിൽ അലുമിനിയം സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന നിയമങ്ങളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ഉപരിതലത്തിന്റെ പ്രീ-ക്ലീനിംഗ്.
   സോളിഡിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യേണ്ട സ്ഥലം പെയിന്റ്, അഴുക്ക്, മറ്റ് ലോഹങ്ങളുടെ കണികകൾ എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വൃത്തിയാക്കണം.
2. പൊടിക്കുന്നു.
   സോൾഡറും അലൂമിനിയവും തമ്മിലുള്ള മികച്ച ബീജസങ്കലനത്തിനായി, ഉദ്ദേശിച്ച കണക്ഷന്റെ വിസ്തീർണ്ണം മണൽ ചെയ്യണം.
3. അലുമിനിയം വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും ഫ്ലക്സ് നേരിട്ട് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനും ഇടയിൽ നിങ്ങൾ ഒരു നീണ്ട ഇടവേള എടുക്കരുത്.
   ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡ് രൂപീകരണത്തിന്റെ ഉയർന്ന നിരക്ക് കാരണം, അലുമിനിയം വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കേണ്ടതായി വന്നേക്കാം.
4. സോളിഡിംഗ് ഏരിയ ചൂടാക്കാനുള്ള ഉപകരണത്തിന്റെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.
   ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ടിപ്പ് താപനിലയുള്ള ഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകൾ ഈ ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
5. കണക്ഷൻ പോയിന്റിന്റെ താപനില നിരീക്ഷിക്കുന്നു.
   ലോഹത്തിന്റെ നല്ല താപ ചാലകത കാരണം, താപനില ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മുഴുവൻ ഭാഗത്തും വേഗത്തിൽ വ്യാപിക്കും, അതിനാൽ ലയിപ്പിച്ച പ്രദേശം വേഗത്തിൽ തണുക്കും.
6. അലുമിനിയം വിജയകരമായി സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥ ഉദ്ദേശിച്ച കോൺടാക്റ്റിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം ടിൻ ചെയ്യുക എന്നതാണ്.
   അലുമിനിയം വൃത്തിയാക്കിയ സ്ഥലത്ത് യഥാസമയം ഒരു തുള്ളി സോൾഡർ പ്രയോഗിച്ചാൽ, ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടാൻ കഴിയില്ല.

പ്രത്യേക സോൾഡർ ഇല്ലാതെ അലുമിനിയം സോൾഡർ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന നിരവധി രഹസ്യങ്ങളുണ്ട്:

1. ഒരു ഇഷ്ടിക ഉപയോഗിച്ച് സംയുക്തത്തിന്റെ തീവ്രമായ ഘർഷണം വഴി ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ നാശം.
   ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള പൊടി കല്ലിൽ നിന്ന് തൊലി കളഞ്ഞതിന് ശേഷം, നിങ്ങൾ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പിൽ ആവശ്യമായ റോസിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലക്സ് ഇട്ടു സോളിഡിംഗ് ഏരിയ പൂരിപ്പിക്കണം. ഇതിനുശേഷം, ആസൂത്രിത സോളിഡിംഗ് സ്ഥലത്ത് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ ഫ്ലാറ്റ് കട്ട് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ ശക്തമായ സമ്മർദ്ദ ചലനങ്ങൾ നടത്തണം. ഈ ലളിതമായ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ, ഇഷ്ടിക പൊടി നേർത്ത ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിനെ നശിപ്പിക്കും, കൂടാതെ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിലെ സോൾഡർ വൃത്തിയാക്കിയ ലോഹത്തെ ടിൻ ചെയ്യും.
2. ഇരുമ്പ് കണികകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ നാശം.
   ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിയുള്ള നഖം പൊടിക്കുക, സോളിഡിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് വലിയ അളവിൽ ലിക്വിഡ് റോസിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലക്സ് പ്രയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് മെറ്റൽ ഫയലിംഗുകൾ ചേർക്കുക. സോളിഡിംഗ് ഏജന്റ് കഠിനമാക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങൾ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ അഗ്രത്തിൽ സോൾഡർ ഇടുകയും സോളിഡിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് ദൃഡമായി അമർത്തുകയും വേണം.
3. ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഓയിൽ ഉപയോഗം.
   ഈ രീതി നടപ്പിലാക്കാൻ, സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗത്തിന്റെ മുകളിലെ പാളി നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് വൃത്തിയാക്കിയ സ്ഥലത്ത് എണ്ണ ഒഴിക്കുക. ഇതിനുശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ചൂടാക്കിയ സോൾഡറിൽ തടവുകയും ടിന്നിനും അലൂമിനിയത്തിനും ഇടയിൽ നല്ല അഡീഷൻ നേടുകയും ചെയ്യാം.

ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയലുകളും ലഭ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും

ശരിയായ ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പിനൊപ്പം അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സോളിഡിംഗ് എല്ലാത്തരം സോൾഡറുകളിലും നടത്താം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ടിൻ ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം സോളിഡിംഗ് സാധ്യമാണ്.

അലുമിനിയം സോൾഡറിംഗിന് ആവശ്യമായ വസ്തുക്കൾ.

എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക കേസുകളിലും, ടിൻ സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് സോളിഡിംഗ് വഴി ലഭിക്കുന്ന അലൂമിനിയം സന്ധികൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ മോശം ലയിക്കുന്നതിനാൽ കുറഞ്ഞ വിശ്വാസ്യതയുണ്ട്.

അലുമിനിയം സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ സോൾഡറുകൾ ഇവയാണ്:

• സിങ്ക്;
• ചെമ്പ്;
• സിലിസിക്;
• അലുമിനിയം.

മേൽപ്പറഞ്ഞ വസ്തുക്കളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ വിപണിയിൽ ധാരാളം സോൾഡറുകൾ ഉണ്ട്. ഏറ്റവും സാധാരണമായ സിങ്ക് സോൾഡറുകളിൽ ഒന്നാണ് TsOP40, അതിൽ 40% സിങ്കും 60% ടിന്നും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, 66% അലുമിനിയം, 28% ചെമ്പ്, 6% സിലിക്കൺ എന്നിവ അടങ്ങിയ 34A സോൾഡർ ജനപ്രിയമായി തുടരുന്നു.

ശരിയായ സോൾഡറിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നതും അലുമിനിയം സോൾഡറിംഗിനായി ഒരു പ്രത്യേക ഫ്ലക്സും ജോലി ചെയ്യുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാക്കുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

അലൂമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ കുറഞ്ഞ താപനില സോളിഡിംഗിനായി പ്രത്യേക സോൾഡറിനെക്കുറിച്ച് പ്രത്യേകം പരാമർശിക്കേണ്ടതാണ്. അത്തരമൊരു പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉപഭോഗവസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ് HTS-200 സോൾഡർ.

തീർച്ചയായും, അലൂമിനിയത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ താപനില സോളിഡിംഗിനായി ഒരു പ്രത്യേക ഫ്ലൂസിന്റെ നിർബന്ധിത ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ച് നാം മറക്കരുത്.

അലുമിനിയം കുഴപ്പമില്ലാത്ത സോൾഡറിംഗിനുള്ള ഫ്ലക്സിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്ന് എങ്കിലും അടങ്ങിയിരിക്കണം:

• ട്രൈത്തനോലമൈൻ;
• സിങ്ക് ഫ്ലൂറോബോറേറ്റ്;
• അമോണിയം ഫ്ലൂറോബോറേറ്റ്.

ഗ്യാസ് ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഫ്ലൂക്സുകളുടെ ബ്രാൻഡുകളിലൊന്ന് F64 ആണ്. ഈ ഫ്ലക്സിന്റെ ജനപ്രീതി അതിന്റെ ഉയർന്ന പ്രവർത്തനമാണ്. അലൂമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ പോലും ആദ്യം ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യാതെ തന്നെ F64 ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ലയിപ്പിക്കാം.

F64 ഫ്ലക്സ് കോമ്പോസിഷനിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• 50% പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ്;
• 32% ലിഥിയം ക്ലോറൈഡ്;
• 10% സോഡിയം ഫ്ലൂറൈഡ്;
• 8% സിങ്ക് ക്ലോറൈഡ്.

ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നു

വീട്ടിൽ അലുമിനിയം സോൾഡിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ഭാഗം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ചട്ടം പോലെ, യോഗ്യതയുള്ള കരകൗശല വിദഗ്ധർ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അലുമിനിയം സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടിക്രമങ്ങൾ നടത്തുന്നു:

1. ഉപരിതലം degreasing.
   സോളിഡിംഗ് ഏരിയയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡീഗ്രേസിംഗിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ അസറ്റോൺ, ഗ്യാസോലിൻ, ലായകമാണ്.
2. ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നീക്കംചെയ്യുന്നു.
   ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച വയർ സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ നടപടിക്രമം നടത്തുന്നത്. അപൂർവ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ ആസിഡ് പോലുള്ള രാസവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫിലിം എച്ചിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അറിയപ്പെടുന്നതുപോലെ, വായുവുമായുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഹ്രസ്വകാല സമ്പർക്കത്തിന് ശേഷവും അലുമിനിയം ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം തൽക്ഷണം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. ഉരച്ചിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ രാസ ചികിത്സകൾ കട്ടിയുള്ള ഓക്സൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുകയും ശുദ്ധമായ ലോഹത്തിൽ എത്താൻ ഫ്ലക്സ് അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എല്ലാ തയ്യാറെടുപ്പ് നടപടിക്രമങ്ങളും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിൽ അലുമിനിയം നേരിട്ട് സോളിഡിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

അലുമിനിയം സോൾഡറിംഗിനുള്ള സാങ്കേതിക സമീപനങ്ങൾ

ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രായോഗികമായി മറ്റ് ലോഹങ്ങളിൽ ചേരുന്നതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല.

സോൾഡറിനൊപ്പം അലുമിനിയം സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്ന മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം:

1. ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ്.
   അലുമിനിയം സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ചേരേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുകയും ഡിഗ്രീസ് ചെയ്യുകയും വേണം.
2. പ്രവർത്തന സ്ഥാനത്തേക്ക് ഉൽപ്പന്നം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.
   ഈ ഘട്ടത്തിന് ഒരു വൈസ് അല്ലെങ്കിൽ മൂന്നാം കൈ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
3. സോളിഡിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് ഫ്ലക്സ് പ്രയോഗിക്കുന്നു.
4. ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നം ചൂടാക്കുന്നു.
5. ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ സോൾഡർ അല്ലെങ്കിൽ സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രയോഗിക്കുക.
   സിങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് സോൾഡറുകൾ ഈ റോളിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഫിക്സേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ചിലപ്പോൾ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സോൾഡറുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

കുറിപ്പ്! അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ചേരുന്ന പ്രക്രിയ നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് നടത്തണം, കാരണം സോൾഡർ ഉരുകുമ്പോൾ വിഷ ലോഹ സംയുക്തങ്ങൾ പുറത്തുവരുന്നു.

അലുമിനിയം പൈപ്പുകൾ സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പദ്ധതി.

ഫ്ളക്സ്-ഫ്രീ സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സോൾഡറിന്റെയും ലോഹത്തിന്റെയും ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഇടപെടൽ ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധേയമായ ചലനങ്ങൾ നടത്തണം എന്നത് ഓർത്തിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഒരു സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ജോലി ചെയ്യുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ നല്ല ഫലം നൽകും:

• അലുമിനിയം പാത്രങ്ങളുടെ സോളിഡിംഗ്;
• സോളിഡിംഗ് അലുമിനിയം വയറുകൾ;
• ശക്തമായ മെക്കാനിക്കൽ ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമല്ലാത്ത സീൽ ഉപരിതലങ്ങൾ;
• ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ.

കൂറ്റൻ അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെയും കട്ടിയുള്ള തണ്ടുകളുടെയും സോൾഡറിംഗ് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് നടത്തണം. ലോഹത്തെ ഉരുകുന്ന ആർക്ക് ഉയർന്ന താപനില കാരണം വെൽഡിംഗ് എല്ലായ്പ്പോഴും അനുയോജ്യമല്ല. അതിനാൽ, മിക്ക സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളും ബർണറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു.

തുടർച്ചയായി മികച്ച പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നു. ചില കാരണങ്ങളാൽ, സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിർത്തേണ്ടിവന്നാൽ, സോൾഡറിന്റെ ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കാനും സോൾഡർ ചെയ്യാത്ത പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തി നേടാനും മുഴുവൻ സീമും പൂർണ്ണമായും ചൂടാക്കണം.

ഒരു ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം തണ്ടുകൾ സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. അഴുക്കിൽ നിന്ന് ലോഹം വൃത്തിയാക്കുകയും പൊടിച്ച് ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. ഒരു ബർണർ ഉപയോഗിച്ച് വമ്പിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ഉപരിതലവും ചൂടാക്കുന്നു.
3. ജോലിസ്ഥലത്ത് നിന്ന് കത്തുന്ന എല്ലാ വസ്തുക്കളും നീക്കം ചെയ്യുക.
4. സോൾഡറിന്റെ കാസ്റ്റിക് പുകയെ നിർവീര്യമാക്കാൻ ഹുഡ് ഓണാക്കുക.
5. സോൾഡർ വയർ തയ്യാറാക്കൽ.
6. ഫ്ലക്സ് ഗ്രേഡുകൾ F-59A, F-61A അല്ലെങ്കിൽ F-64A തയ്യാറാക്കൽ.

തിളങ്ങുന്ന ഓറഞ്ച് നിറത്തിൽ ലോഹത്തെ ചൂടാക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ രൂപത്തിൽ, ലോഹം ഉരുകുന്നില്ല, സോൾഡർ കഴിയുന്നത്ര തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡർ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സീം ഉണ്ട് കൂടാതെ നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

അലുമിനിയം സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഫ്ലക്സ്.

അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ചേരുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണവും അതേ സമയം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ രീതിയാണ്. ലോഹത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം കാരണം ഈ രീതി ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

യോഗ്യതയുള്ള സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ മിക്കപ്പോഴും ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു:

• പൂശിയ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ്;
• ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ്.

ആദ്യത്തെ വെൽഡിംഗ് ഓപ്ഷന് ഇനിപ്പറയുന്ന ദോഷങ്ങളുണ്ട്:

• കുറഞ്ഞ വെൽഡ് ശക്തി;
• പാചകം ചെയ്യുമ്പോൾ ലോഹത്തിന്റെ ശക്തമായ സ്പ്ലാഷിംഗ്;
• സീമിൽ നിന്ന് സ്ലാഗിന്റെ മോശം വേർതിരിവ്.

ഒരു നിഷ്ക്രിയ വാതക അന്തരീക്ഷത്തിൽ വെൽഡിങ്ങിന് ശ്രദ്ധേയമായ ദോഷങ്ങളൊന്നുമില്ല, അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ ചേരുന്നതിനുള്ള മികച്ച രീതിയായി ഇത് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

ഒരു അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നം ചൂടാക്കുന്നു

അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ചൂടാക്കൽ രീതി വ്യക്തിഗതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. താരതമ്യേന ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുകയും ചെമ്പ് സോൾഡറിംഗിനായി സോൾഡറും ഫ്ളക്സും ഉപയോഗിച്ച് ടിൻ ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം. കൂടുതൽ വമ്പിച്ച ഭാഗങ്ങൾക്കായി, ഗ്യാസ് ടോർച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോട്ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്ന മറ്റൊരു രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നത് യുക്തിസഹമാണ്.

അലുമിനിയം സോളിഡിംഗിനുള്ള സോൾഡർ ബ്രാൻഡുകളുടെ പട്ടിക.

ഭാഗം ചൂടാക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:

1. ചൂടാക്കിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കുക.
   ഒരു സോൾഡർ ബാർ ഉപയോഗിച്ച് സ്പർശിച്ചുകൊണ്ട് ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ നിലവിലെ ഉപരിതല താപനില നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താനാകും. അലുമിനിയം സോൾഡർ വയർ ഉരുകാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, ചൂട് കുറയ്ക്കുകയും സജീവ ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് സോളിഡിംഗ് ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുക.
2. ബർണർ ജ്വാല കാണുക.
   ബർണർ ജെറ്റിൽ പ്രകൃതിവാതകത്തിന്റെയും ഓക്സിജന്റെയും മിശ്രിതം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ തിളങ്ങുന്ന നീലയായിരിക്കണം. ബർണർ ജ്വാലയുടെ ശരിയായ ഘടന അലുമിനിയം ഭാഗത്തെ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാനും അമിതമായി ചൂടാക്കാതിരിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.

ഗ്യാസ് ബർണർ ഉപയോഗിച്ച് കൂറ്റൻ അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചൂടാക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. ഉപകരണങ്ങളുടെ കുറഞ്ഞ വില.
   ചെറിയ അളവിൽ ഇന്ധനം ഉപയോഗിക്കുകയും ഏതെങ്കിലും ഹാർഡ്‌വെയർ സ്റ്റോറിൽ വിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. അസമമായ ചൂടാക്കലിന്റെ അഭാവം, ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ളിൽ സമ്മർദ്ദം.
   ഗ്യാസ് ബർണർ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇരട്ട സീം ഉണ്ട്, അമിത ചൂടാക്കൽ കാരണം ജ്യാമിതിയിൽ മാറ്റം വരുത്തരുത്.
3. പ്രവർത്തന താപനിലയുടെ എളുപ്പ നിയന്ത്രണം.
   ലോഹം വളരെയധികം ചൂടാക്കിയാൽ, ബർണർ ജ്വാലയുടെ തീവ്രത കുറയ്ക്കുക.
4. വീട്ടിൽ സോളിഡിംഗ് ജോലിയുടെ സാധ്യത.
   ലോഹം ഒരു ബർണർ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കിയാൽ, രൂക്ഷമായ ഗന്ധം ഇല്ല, ചർമ്മത്തിന്റെ അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം ഇല്ല, തീപ്പൊരികൾ പറക്കില്ല.

ഉപസംഹാരം

ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നത് നിസ്സാരമല്ലാത്ത ഒരു ജോലിയാണ്. അലൂമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ചില മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കണം, കൂടാതെ ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം നിരവധി ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ പിന്തുടരുന്നില്ലെങ്കിൽ, വെൽഡിഡ് അല്ലെങ്കിൽ സോൾഡർ സീം പൊട്ടുകയും വീഴുകയും ചെയ്യും.

അലുമിനിയം വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വൻതുകയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വയറുകളോ പാത്രങ്ങളോ പോലുള്ള ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ നന്നാക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ വലിയ തണ്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പുകൾ ഗ്യാസ് ടോർച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോട്ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കണം.

നല്ല ശക്തിയും ഉയർന്ന താപ, വൈദ്യുത ചാലകതയും ഉള്ള ഒരു വസ്തുവാണ് അലുമിനിയം. ഈ നല്ല ഗുണങ്ങൾ സംഭാവന ചെയ്യുന്നു ലോഹത്തിന്റെ വ്യാപകമായ ഉപയോഗംവ്യവസായത്തിലും ദൈനംദിന ജീവിതത്തിലും. പലപ്പോഴും അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുകയോ അലുമിനിയം കണ്ടെയ്നറിൽ ഒരു ദ്വാരം അടയ്ക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ വീട്ടിൽ അലുമിനിയം എങ്ങനെ സോൾഡർ ചെയ്യാമെന്ന് എല്ലാവർക്കും അറിയില്ല.

സോൾഡറിംഗ് അലുമിനിയം

ലോഹങ്ങളിൽ ചേരുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അറിയപ്പെടുന്ന രീതികളിലൊന്ന്, പ്രത്യേകിച്ച് ഇലക്ട്രിക്കൽ ജോലികളിൽ, സോളിഡിംഗ് ആണ്. ഇത് കണക്ഷനുകളുടെ കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, തൽഫലമായി, വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ ചൂടാക്കൽ കുറവാണ്. എന്തുകൊണ്ടെന്നാല് ചെമ്പ് സഹിതം അലുമിനിയം- വൈദ്യുത ശൃംഖലകളിലെയും ഉപകരണങ്ങളിലെയും പ്രധാന ചാലക മെറ്റീരിയൽ, സോൾഡറിംഗിന്റെ ആവശ്യകത പലപ്പോഴും ഉയർന്നുവരുന്നു.

വായുവിലെ “ചിറകുകളുള്ള ലോഹം” തൽക്ഷണം ഓക്സൈഡിന്റെ ഒരു ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, അതിൽ ഉരുകിയ സോൾഡർ പറ്റിനിൽക്കുന്നില്ല എന്നതാണ് ബുദ്ധിമുട്ട്. മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഓക്സൈഡ് പാളി നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ അത് വീണ്ടും തൽക്ഷണം രൂപം കൊള്ളുന്നു.

ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ പുനർരൂപീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ, നിരവധി സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. അവർക്കിടയിൽ:

1. ലിക്വിഡ് ഫ്ളക്സ് പാളിക്ക് കീഴിൽ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നു.
2. ഉരച്ചിലുകളുള്ള വസ്തുക്കളുമായി ചേർന്ന് ഫ്ലക്സുകളുടെ ഉപയോഗം.
3. ഒരു അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഒരു കോപ്പർ ഫിലിം സൃഷ്ടിക്കാൻ കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. പ്രത്യേക ഫ്ലക്സുകളുടെയും സോൾഡറുകളുടെയും പ്രയോഗം.

ഫ്ലക്സ് പാളിക്ക് കീഴിൽ വൃത്തിയാക്കൽ

കണ്ടക്ടറുകൾ പോലെയുള്ള ചെറിയ അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ, ഭാഗത്തിന്റെ ഭാഗം ഒരു ലിക്വിഡ് ഫ്ലക്സിൽ മുക്കി വൃത്തിയാക്കാം, ഇത് ഒരു സാധാരണ റോസിൻ ലായനി അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡിംഗ് ആസിഡായിരിക്കാം. ലിക്വിഡ് ഫ്ലക്സ് വൃത്തിയാക്കുന്ന സ്ഥലത്തെ സംരക്ഷിക്കും ഓക്സിജനുമായുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്ന്സിനിമ രൂപീകരണവും. സാധാരണ ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഓയിലിന് അതേ സംരക്ഷണ ഫലമുണ്ട്.

ഉരച്ചിലുകൾ

അയൺ ഫയലിംഗുകൾ പലപ്പോഴും ഫ്ലക്സിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു (അതേ റോസിൻ). സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ അഗ്രം ഉപയോഗിച്ച് ചൂടായ പ്രദേശം തടവേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഘർഷണത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ, മാത്രമാവില്ല ഓക്സൈഡ് പാളിയിൽ നിന്ന് പുറംതള്ളുന്നു, കൂടാതെ റോസിൻ വിമോചന ലോഹത്തിലേക്കുള്ള ഓക്സിജന്റെ പ്രവേശനം തടയുന്നു. മാത്രമാവില്ല പകരം, ഏതെങ്കിലും തകർന്ന ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം: സാൻഡ്പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടിക പോലും.

കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഗാൽവനോസ്റ്റെജി ഉപയോഗിക്കുന്ന രസകരമായ ഒരു രീതി. രണ്ട് അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോഡുകൾ കോപ്പർ സൾഫേറ്റിന്റെ ലായനിയിൽ മുക്കി ഒരു ഇലക്ട്രിക് ബാറ്ററിയുടെ ധ്രുവങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പോസിറ്റീവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച ഇലക്ട്രോഡ് സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണത്തിന്റെ ഫലമായി, വൃത്തിയാക്കിയ ഉപരിതലത്തിൽ ചെമ്പ് നിക്ഷേപിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. അലൂമിനിയം പൂർണ്ണമായും ഒരു ചെമ്പ് ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടിയാൽ, ഭാഗം ഉണങ്ങുന്നു. ഇതിനുശേഷം, സോളിഡിംഗ് വളരെ എളുപ്പമാണ്, കാരണം ഇത്തരത്തിലുള്ള കണക്ഷനുള്ള മികച്ച മെറ്റീരിയലാണ് ചെമ്പ്.

പ്രത്യേക സോൾഡറുകൾ

ടിൻ, ചെമ്പ്, പ്രത്യേക ഫ്ലൂക്സുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ സോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വീട്ടിലെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കണക്ഷൻ ലഭിക്കും. മെക്കാനിക്കൽ സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഇല്ലാതെ അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ സോൾഡർ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന F64 ആണ് ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ആഭ്യന്തര ഫ്ലക്സ്. അതിനാൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം മുതൽ ചെമ്പ് വരെ സോൾഡറിംഗ് പ്രശ്നങ്ങളില്ലാതെ ചെയ്യാം, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു അലുമിനിയം ട്യൂബ് ഉള്ളിൽ നിന്ന് അടയ്ക്കാം, അത് മറ്റേതെങ്കിലും മാർഗങ്ങളിലൂടെ വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, 200−350 ഡിഗ്രി ദ്രവണാങ്കം ഉള്ള പരമ്പരാഗത ലോ-മെൽറ്റിംഗ് ടിൻ-ലെഡ് സോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് വളരെ ശക്തമായിരിക്കണം - 100 W മുതൽ അതിനു മുകളിലും. അലുമിനിയത്തിന്റെ ഉയർന്ന താപ ചാലകതയാണ് കാരണം. അപര്യാപ്തമായ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന് സോളിഡിംഗ് ഏരിയയെ സോൾഡറിന്റെ ഉരുകൽ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കാൻ കഴിയില്ല. മാത്രം വളരെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ(പ്രധാനമായും റേഡിയോ ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ) 60 W സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

വലിയ അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ സോളിഡിംഗ് ചെയ്യാൻ ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് അനുയോജ്യമല്ല. ഇവിടെ 500-600 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കൽ നൽകുന്ന ഏതെങ്കിലും ഗ്യാസ് ബർണറും പ്രത്യേക സോൾഡറുകളിലൊന്നും ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ഒന്നാണ് HTS-2000 - അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സിങ്ക്, ടൈറ്റാനിയം എന്നിവ സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഫ്ലക്സ് രഹിത സോൾഡർ.

അവൻ നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

1. കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം (390 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്).
2. ഫ്ലക്സ് ഇല്ലാതെ ഉപയോഗിക്കാം.
3. കണക്ഷന്റെ വിശ്വാസ്യത (പല കേസുകളിലും ഇത് ആർഗോൺ വെൽഡിങ്ങ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും).

ശരിയാണ്, HTS-2000 സ്ട്രിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഒഴിവാക്കുന്നില്ല. മാത്രമല്ല, സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വിശ്വസനീയമായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു സോൾഡർ വടി അല്ലെങ്കിൽ വയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ചോർന്നൊലിക്കുന്ന അലുമിനിയം പാത്രങ്ങൾ അടയ്ക്കുന്നത് പോലുള്ള ജോലികൾ ചെയ്യാൻ ഈ രീതി നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ക്യാനുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ കാർ അലുമിനിയം റേഡിയറുകൾ.

കൂടാതെ, HTS-2000 പ്രായോഗികമായി രണ്ട് "ചിറകുകളുള്ള" ലോഹങ്ങൾ: അലുമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം എന്നിവയിൽ ചേരുന്നതിനുള്ള ഒരേയൊരു മാർഗ്ഗമാണ് (ആർഗോൺ ഒഴികെ).

അലുമിനിയം സോളിഡിംഗിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മറ്റ് ഉയർന്ന താപനില സോൾഡറുകൾ ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, 34A, അതിൽ മൂന്നിൽ രണ്ട് അലുമിനിയം, അതുപോലെ ചെമ്പ്, സിലിക്കൺ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. എന്നാൽ അത്തരം സോൾഡറുകളുടെ ദ്രവണാങ്കം 500−600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്, ഇത് അലൂമിനിയത്തിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് അടുത്താണ്.

അതിനാൽ, വീട്ടിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അപകടകരമാണ് - അത്തരം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ ഒരു അലുമിനിയം ഭാഗം പരിഹരിക്കാനാകാത്തവിധം കേടുവരുത്തും.