അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഉദാഹരണങ്ങൾ. അലൂമിനിയത്തിന്റെയും അതിന്റെ അലോയ്കളുടെയും പ്രയോഗം

വീട് / വഴക്കിടുന്നു

നിലവിൽ, ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ മിക്കവാറും എല്ലാ മേഖലകളിലും അലുമിനിയവും അതിന്റെ അലോയ്കളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഏവിയേഷൻ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായങ്ങൾ, റെയിൽവേ, ജലഗതാഗതം, മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് നിർമ്മാണം, വ്യാവസായിക, സിവിൽ നിർമ്മാണം, രാസ വ്യവസായം, ഉപഭോക്തൃ വസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദനം എന്നിവയാണ് അലുമിനിയത്തിന്റെയും അതിന്റെ അലോയ്കളുടെയും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഉപഭോക്താക്കൾ.

മിക്ക അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്കും സ്വാഭാവിക അന്തരീക്ഷം, കടൽ വെള്ളം, പല ലവണങ്ങളുടെയും രാസവസ്തുക്കളുടെയും ലായനികൾ, മിക്ക ഭക്ഷണസാധനങ്ങളിലും ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്. അലൂമിനിയം അലോയ് ഘടനകൾ പലപ്പോഴും കടൽ വെള്ളത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറൈൻ ബോയ്‌കൾ, ലൈഫ് ബോട്ടുകൾ, കപ്പലുകൾ, ബാർജുകൾ എന്നിവ 1930 മുതൽ അലുമിനിയം അലോയ്‌കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. നിലവിൽ, അലുമിനിയം അലോയ്‌കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച കപ്പൽ ഹല്ലുകളുടെ നീളം 61 മീറ്ററിലെത്തും. അലുമിനിയം ഭൂഗർഭ പൈപ്പ് ലൈനുകളിൽ അനുഭവമുണ്ട്; അലുമിനിയം അലോയ്‌കൾ മണ്ണിനെ വളരെയധികം പ്രതിരോധിക്കും. 1951-ൽ അലാസ്കയിൽ 2.9 കിലോമീറ്റർ പൈപ്പ് ലൈൻ നിർമ്മിച്ചു. 30 വർഷത്തെ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷവും, ഒരു ചോർച്ചയോ നാശം മൂലമുള്ള ഗുരുതരമായ നാശനഷ്ടമോ കണ്ടെത്തിയില്ല.

ക്ലാഡിംഗ് പാനലുകൾ, വാതിലുകൾ, വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ വലിയ അളവിൽ അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ്, മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റർ എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഘടനകൾ ഇടയ്ക്കിടെ നനഞ്ഞില്ലെങ്കിൽ, അലൂമിനിയം അലോയ്കൾ വളരെക്കാലം കഠിനമായ നാശത്തിന് വിധേയമല്ല. പതിവ് നനവുള്ളതിനാൽ, അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലം അധികമായി ചികിത്സിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അത് ഇരുണ്ടതാക്കും, വായുവിൽ ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജന്റുകളുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമുള്ള വ്യാവസായിക നഗരങ്ങളിൽ പോലും കറുത്തതായിരിക്കും. ഇത് ഒഴിവാക്കാൻ, തിളങ്ങുന്ന ആനോഡൈസിംഗ് വഴി തിളങ്ങുന്ന പ്രതലങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക അലോയ്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നു - ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉപരിതലത്തിന് പല നിറങ്ങളും ഷേഡുകളും നൽകാം. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം, സിലിക്കൺ എന്നിവയുടെ അലോയ്കൾ ചാരനിറം മുതൽ കറുപ്പ് വരെ ഷേഡുകൾ നേടുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. അലുമിനിയം, ക്രോമിയം എന്നിവയുടെ അലോയ്കൾക്ക് സ്വർണ്ണ നിറമുണ്ട്.

വ്യവസായത്തിലും അലുമിനിയം പൊടികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു: അലുമിനോതെർമിയിൽ, അലോയിംഗ് അഡിറ്റീവുകളായി, അമർത്തിയും സിന്ററിംഗും ഉപയോഗിച്ച് സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി. ഈ രീതി വളരെ മോടിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ (ഗിയർ, ബുഷിംഗുകൾ മുതലായവ) ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. അലൂമിനിയം സംയുക്തങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും ഒരു ഉൽപ്രേരകമായും (ഉദാഹരണത്തിന്, എഥിലീൻ, അസെറ്റോൺ എന്നിവയുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ) പൊടികൾ രസതന്ത്രത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഉയർന്ന പ്രതിപ്രവർത്തനം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് പൊടി രൂപത്തിൽ, ഇത് സ്ഫോടകവസ്തുക്കളിലും റോക്കറ്റുകൾക്കുള്ള ഖര പ്രൊപ്പല്ലന്റിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വേഗത്തിൽ ജ്വലിപ്പിക്കാനുള്ള അതിന്റെ കഴിവ് പ്രയോജനപ്പെടുത്തി.

ഓക്സീകരണത്തിനെതിരായ അലുമിനിയം ഉയർന്ന പ്രതിരോധം കണക്കിലെടുത്ത്, പെയിന്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, മേൽക്കൂരകൾ, പ്രിന്റിംഗ് പേപ്പർ, കാർ പാനലുകളുടെ തിളങ്ങുന്ന പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള കോട്ടിംഗുകളിൽ ഒരു പിഗ്മെന്റായി പൊടി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരുക്ക്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നാശം തടയാൻ അലുമിനിയം പാളി കൊണ്ട് പൂശുന്നു.

പ്രയോഗത്തിന്റെ തോത് അനുസരിച്ച്, അലൂമിനിയവും അതിന്റെ അലോയ്കളും ഇരുമ്പിനും (Fe) അതിന്റെ അലോയ്കൾക്കും ശേഷം രണ്ടാം സ്ഥാനത്താണ്. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ദൈനംദിന ജീവിതത്തിന്റെയും വിവിധ മേഖലകളിൽ അലുമിനിയത്തിന്റെ വ്യാപകമായ ഉപയോഗം അതിന്റെ ഭൗതിക, മെക്കാനിക്കൽ, രാസ ഗുണങ്ങളുടെ സംയോജനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു: കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, അന്തരീക്ഷ വായുവിലെ നാശ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപ, വൈദ്യുതചാലകത, ഡക്ടിലിറ്റി, താരതമ്യേന ഉയർന്ന ശക്തി. അലുമിനിയം വിവിധ രീതികളിൽ എളുപ്പത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു - ഫോർജിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, റോളിംഗ് മുതലായവ. വയർ നിർമ്മിക്കാൻ ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നു (അലൂമിനിയത്തിന്റെ വൈദ്യുത ചാലകത ചെമ്പിന്റെ വൈദ്യുതചാലകതയുടെ 65.5% ആണ്, എന്നാൽ അലുമിനിയം ചെമ്പിനെക്കാൾ മൂന്നിരട്ടി ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, അതിനാൽ അലൂമിനിയം പലപ്പോഴും ഇലക്ട്രിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ചെമ്പിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു) കൂടാതെ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫോയിലും. ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ പ്രധാന ഭാഗം വിവിധ അലോയ്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് ചെലവഴിക്കുന്നത്. അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സംരക്ഷണവും അലങ്കാരവുമായ കോട്ടിംഗുകൾ എളുപ്പത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഗുണങ്ങൾ അലുമിനിയത്തിലേക്ക് വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നത് മൂലമാണ്, അത് ഖര ലായനികളോ ഇന്റർമെറ്റാലിക് സംയുക്തങ്ങളോ ഉണ്ടാക്കുന്നു. അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും ലൈറ്റ് അലോയ്കൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഡ്യുറാലുമിൻ (94% അലുമിനിയം, 4% ചെമ്പ് (Cu), 0.5% ഓരോ മഗ്നീഷ്യം (Mg), മാംഗനീസ് (Mn), ഇരുമ്പ് (Fe), സിലിക്കൺ (Si)), silumin ( 85-90% - അലുമിനിയം, 10-14% സിലിക്കൺ (Si), 0.1% സോഡിയം (Na)), മുതലായവ. ലോഹനിർമ്മാണത്തിൽ, അലൂമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനമായി മാത്രമല്ല, വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അലോയിംഗ് അഡിറ്റീവുകളിൽ ഒന്നായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെമ്പ് (Cu), മഗ്നീഷ്യം (Mg), ഇരുമ്പ് (Fe), > നിക്കൽ (Ni) മുതലായവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്കളിൽ.

അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ, നിർമ്മാണത്തിലും വാസ്തുവിദ്യയിലും, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിലും, കപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിലും, വ്യോമയാന, ബഹിരാകാശ സാങ്കേതികവിദ്യയിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, ആദ്യത്തെ കൃത്രിമ ഭൂമി ഉപഗ്രഹം അലുമിനിയം അലോയ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചത്. അലൂമിനിയത്തിന്റെയും സിർക്കോണിയത്തിന്റെയും (Zr) ഒരു അലോയ് - ആണവ റിയാക്ടർ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്‌ഫോടക വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ അലുമിനിയം കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ന്യൂട്രൽ (അസിഡിറ്റി) ദ്രാവകങ്ങൾ മാത്രമേ ചൂടാക്കാനും അലുമിനിയം പാത്രങ്ങളിൽ സൂക്ഷിക്കാനും കഴിയൂ (ഉദാഹരണത്തിന്, വെള്ളം തിളപ്പിക്കുക). ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾ ഒരു അലുമിനിയം ചട്ടിയിൽ പുളിച്ച കാബേജ് സൂപ്പ് പാചകം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അലുമിനിയം ഭക്ഷണത്തിലേക്ക് കടക്കുകയും അത് അസുഖകരമായ "മെറ്റാലിക്" രുചി നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം വളരെ എളുപ്പത്തിൽ കേടായതിനാൽ, അലുമിനിയം കുക്ക്വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇപ്പോഴും അഭികാമ്യമല്ല.

എല്ലാത്തരം ഗതാഗതത്തിലും അലൂമിനിയത്തിന്റെയും അതിന്റെ അലോയ്കളുടെയും ഉപയോഗം, പ്രാഥമികമായി വായു ഗതാഗതം, വാഹനങ്ങളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അവയുടെ ഉപയോഗത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത നാടകീയമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ സാധ്യമാക്കി. എയർക്രാഫ്റ്റ് ഘടനകൾ, എഞ്ചിനുകൾ, ബ്ലോക്കുകൾ, സിലിണ്ടർ ഹെഡ്‌സ്, ക്രാങ്കകേസുകൾ, ഗിയർബോക്‌സുകൾ എന്നിവ അലൂമിനിയത്തിലും അതിന്റെ അലോയ്‌കളിലും നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അലൂമിനിയവും അതിന്റെ അലോയ്കളും റെയിൽവേ കാറുകൾ ട്രിം ചെയ്യുന്നതിനും കപ്പലുകളുടെ ഹൾ, ചിമ്മിനികൾ, റെസ്ക്യൂ ബോട്ടുകൾ, റഡാർ മാസ്റ്റുകൾ, ഗാംഗ്‌വേകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കേബിളുകൾ, ബസ്ബാറുകൾ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ, എസി റക്റ്റിഫയറുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി അലൂമിനിയവും അതിന്റെ അലോയ്കളും ഇലക്ട്രിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഫിലിം, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റേഡിയോ ടെലിഫോൺ ഉപകരണങ്ങൾ, വിവിധ നിയന്ത്രണ, അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അലൂമിനിയവും അതിന്റെ അലോയ്കളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധവും വിഷരഹിതതയും കാരണം, ശക്തമായ നൈട്രിക് ആസിഡ്, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ്, ഓർഗാനിക് പദാർത്ഥങ്ങൾ, ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉൽപാദനത്തിനും സംഭരണത്തിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അലുമിനിയം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലൂമിനിയം ഫോയിൽ, ടിന്നിനേക്കാൾ ശക്തവും വിലകുറഞ്ഞതും, ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലായി അതിനെ പൂർണ്ണമായും മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു. കാർഷിക ഉൽപന്നങ്ങൾ കാനിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും സംഭരിക്കുന്നതിനുമുള്ള പാത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ധാന്യപ്പുരകളുടെയും മറ്റ് മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച ഘടനകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനായി അലുമിനിയം കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട തന്ത്രപ്രധാനമായ ലോഹങ്ങളിൽ ഒന്നായതിനാൽ, അലുമിനിയം, അതിന്റെ അലോയ്കൾ പോലെ, വിമാനങ്ങൾ, ടാങ്കുകൾ, പീരങ്കികൾ, മിസൈലുകൾ, തീപിടുത്തങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും സൈനിക ഉപകരണങ്ങളുടെ മറ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്കും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ന്യൂക്ലിയർ എനർജി, അർദ്ധചാലക ഇലക്ട്രോണിക്സ്, റഡാർ, അതുപോലെ തന്നെ വിവിധ രാസവസ്തുക്കളിൽ നിന്നും അന്തരീക്ഷ നാശത്തിൽ നിന്നും ലോഹ പ്രതലങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും പുതിയ സാങ്കേതിക മേഖലകളിൽ ഹൈ-പ്യൂരിറ്റി അലുമിനിയം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം അലുമിനിയത്തിന്റെ ഉയർന്ന പ്രതിഫലനക്ഷമത അതിന്റെ പ്രതിഫലന പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് ചൂടാക്കലും ലൈറ്റിംഗ് റിഫ്ലക്ടറുകളും മിററുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, അലുമിനിയം-താപ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നിരവധി ലോഹങ്ങളുടെ (ഉദാഹരണത്തിന്, ക്രോമിയം, കാൽസ്യം, മാംഗനീസ്) ഉൽപ്പാദനം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റായി അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കെട്ടിട ഫ്രെയിമുകൾ, ട്രസ്സുകൾ, വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ, പടികൾ മുതലായവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി വ്യാവസായിക, സിവിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ അലുമിനിയവും അതിന്റെ അലോയ്കളും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കാനഡയിൽ, ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായുള്ള അലുമിനിയം ഉപഭോഗം മൊത്തം ഉപഭോഗത്തിന്റെ 30% ആണ്, യുഎസ്എയിൽ. - 20% ൽ കൂടുതൽ. ഉൽപാദനത്തിന്റെ തോതും സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയിലെ പ്രാധാന്യവും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, മറ്റ് നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളിൽ അലുമിനിയം ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു.

ആവർത്തനപ്പട്ടികയിലെ മൂന്നാമത്തെ ഗ്രൂപ്പിലെ ഒരു രാസഘടകമാണ് അലുമിനിയം.

ഞങ്ങൾ D.I. മെൻഡലീവിന്റെ ഘടകങ്ങളാണ്. അതിന്റെ സീരിയൽ നമ്പർ 13 ആണ്, ആറ്റോമിക് പിണ്ഡം

26.98. അലൂമിനിയത്തിന് സ്ഥിരതയുള്ള ഐസോടോപ്പുകൾ ഇല്ല.

രാസ ഗുണങ്ങൾ

ലോഹങ്ങളല്ലാത്ത വസ്തുക്കളുമായുള്ള ഇടപെടൽ

ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നന്നായി വിഭജിച്ചിരിക്കുന്ന അവസ്ഥയിൽ മാത്രമേ ഇത് ഓക്സിജനുമായി ഇടപഴകുകയുള്ളൂ:

4Al + 3O 2 = 2Al 2 O 3,

പ്രതികരണം താപത്തിന്റെ വലിയ പ്രകാശനത്തോടൊപ്പമുണ്ട്.

200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ ഇത് സൾഫറുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് അലുമിനിയം സൾഫൈഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു:

2Al + 3S = Al 2 S 3.

500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ - ഫോസ്ഫറസിനൊപ്പം, അലുമിനിയം ഫോസ്ഫൈഡ് രൂപപ്പെടുന്നു:

800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഇത് നൈട്രജനുമായും 2000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കാർബണുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് നൈട്രൈഡും കാർബൈഡും ഉണ്ടാക്കുന്നു:

2Al + N 2 = 2AlN,

4Al + 3C = Al 4 C 3.

ഇത് സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ ക്ലോറിൻ, ബ്രോമിൻ എന്നിവയുമായും ചൂടാകുമ്പോൾ അയോഡിനുമായും, ജലത്തിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ ഒരു ഉത്തേജകമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു:

2Al + 3Cl 2 = 2AlCl 3

ഹൈഡ്രജനുമായി നേരിട്ട് സംവദിക്കുന്നില്ല.

ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഇന്റർമെറ്റാലിക് സംയുക്തങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന അലോയ്കൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു - അലൂമിനൈഡുകൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, CuAl 2, CrAl 7, FeAl 3 മുതലായവ.

ജലവുമായുള്ള ഇടപെടൽ

ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിൽ നിന്ന് ശുദ്ധീകരിച്ച അലുമിനിയം വെള്ളവുമായി ശക്തമായി ഇടപഴകുന്നു:

2Al + 6H 2 O = 2Al(OH) 3 + 3H 2

പ്രതികരണത്തിന്റെ ഫലമായി, ചെറുതായി ലയിക്കുന്ന അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് രൂപപ്പെടുകയും ഹൈഡ്രജൻ പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു.

ആസിഡുകളുമായുള്ള ഇടപെടൽ

നേർപ്പിച്ച ആസിഡുകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ലവണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു:

2Al + 6HCl = 2AlCl3 + 3H2;

2Al + 3H 2 SO 4 = Al 2 (SO 4) 3 + 3H 2;

8Al + 30HNO 3 = 8Al(NO 3) 3 + 3N 2 O + 15H 2 O (നൈട്രജൻ, അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് എന്നിവയും നൈട്രിക് ആസിഡ് റിഡക്ഷൻ ഉൽപ്പന്നമാകാം).

ഊഷ്മാവിൽ സാന്ദ്രീകൃത നൈട്രിക്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡുകളുമായി ഇത് പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല; ചൂടാക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരു ഉപ്പും ആസിഡ് റിഡക്ഷൻ ഉൽപ്പന്നവും ആയി പ്രതികരിക്കുന്നു:

2Al + 6H 2 SO 4 = Al 2 (SO 4) 3 + 3SO 2 + 6H 2 O;

Al + 6HNO 3 = Al(NO 3) 3 + 3NO 2 + 3H 2 O.

ക്ഷാരങ്ങളുമായുള്ള ഇടപെടൽ

അലുമിനിയം ഒരു ആംഫോട്ടെറിക് ലോഹമാണ്; ഇത് ക്ഷാരങ്ങളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പ്രതികരിക്കുന്നു:

സോഡിയം ടെട്രാഹൈഡ്രോക്‌സോഡിയാക്വലുമിനേറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ലായനിയിൽ:

2Al + 2NaOH + 10H 2 O = 2Na + 3H 2

അലൂമിനേറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ:

2Al + 6KOH = 2KAlO 2 + 2K 2 O + 3H 2.

ഓക്സൈഡുകളിൽ നിന്നും ലവണങ്ങളിൽ നിന്നും ലോഹങ്ങളുടെ വീണ്ടെടുക്കൽ

ലോഹങ്ങളെ അവയുടെ ഓക്സൈഡുകളിൽ നിന്ന് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിവുള്ള ഒരു സജീവ ലോഹമാണ് അലുമിനിയം. അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഈ ഗുണം ലോഹശാസ്ത്രത്തിൽ പ്രായോഗിക പ്രയോഗം കണ്ടെത്തി:

2Al + Cr 2 O 3 = 2Cr + Al 2 O 3.

ഉപയോഗ മേഖലകൾ

അലൂമിനിയത്തിന് മറ്റ് ലോഹങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്ന നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇത് അലൂമിനിയത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, നല്ല ഡക്റ്റിലിറ്റി, മതിയായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ഉയർന്ന താപ, വൈദ്യുത ചാലകത എന്നിവയാണ്. അലൂമിനിയം നോൺ-ടോക്സിക്, നോൺ-മാഗ്നറ്റിക്, അനേകം രാസവസ്തുക്കളോട് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും. ഈ എല്ലാ ഗുണങ്ങൾക്കും, മറ്റ് നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്കും നന്ദി, ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വിവിധ ശാഖകളിൽ ഇത് വളരെ വിപുലമായ പ്രയോഗം കണ്ടെത്തി.

അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗം സിലിക്കൺ, ചെമ്പ്, മഗ്നീഷ്യം, സിങ്ക്, മാംഗനീസ്, മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള അലോയ്കളുടെ രൂപത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ സാധാരണയായി കുറഞ്ഞത് രണ്ടോ മൂന്നോ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ പ്രധാനമായും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അലൂമിനിയത്തിലേക്ക് അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

എല്ലാ അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെയും ഏറ്റവും മൂല്യവത്തായ ഗുണങ്ങൾ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയാണ്

(2.65÷2.8), ഉയർന്ന സ്‌പെസിഫിക് ശക്തി (ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് ടു ഡെൻസിറ്റി റേഷ്യോ), അന്തരീക്ഷ നാശത്തോടുള്ള തൃപ്തികരമായ പ്രതിരോധം.

അലുമിനിയം അലോയ്കൾ നിർമ്മിച്ചതും കാസ്റ്റ് അലോയ്കളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. നിർമ്മിച്ച അലോയ്കൾ ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ പ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമാണ്, അതിനാൽ അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ഡക്റ്റിലിറ്റി ഉണ്ടായിരിക്കണം. നിർമ്മിച്ച അലോയ്കളിൽ, ഡ്യുറാലുമിനുകൾ, ചെമ്പ്, മഗ്നീഷ്യം, മാംഗനീസ് എന്നിവയുള്ള അലുമിനിയം അലോയ്കൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത ഉള്ളതിനാൽ, ഡ്യൂറലുമിനിന് മൃദുവായ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളോട് അടുത്ത് മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിൽ നിന്ന്

അലൂമിനിയം അലോയ്കൾ, അതുപോലെ ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം മുതൽ മർദ്ദം ചികിത്സയുടെ ഫലമായി (റോളിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്) ഷീറ്റുകൾ, സ്ട്രിപ്പുകൾ, ഫോയിൽ, വയർ, വിവിധ പ്രൊഫൈലുകളുടെ തണ്ടുകൾ, പൈപ്പുകൾ എന്നിവ ലഭിക്കും. ഈ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള അലുമിനിയം ഉപഭോഗം അതിന്റെ ആഗോള ഉൽപാദനത്തിന്റെ 70% ആണ്.

ബാക്കിയുള്ള അലുമിനിയം ഫൗണ്ടറി അലോയ്കൾ, പൊടികൾ, ഡയോക്സിഡൈസറുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനും മറ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകളുടെ ആകൃതിയിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഫൗണ്ടറി അലോയ്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. അലൂമിനിയത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വ്യാപകമായി അറിയപ്പെടുന്ന കാസ്റ്റിംഗ് അലോയ്കൾ സിലുമിനുകളാണ്, അതിൽ പ്രധാന അലോയിംഗ് അഡിറ്റീവ് സിലിക്കൺ ആണ് (13% വരെ).

എല്ലാത്തരം ഗതാഗതത്തിലും പ്രാഥമികമായി വായു ഗതാഗതത്തിലും അലുമിനിയവും അതിന്റെ അലോയ്‌കളും ഉപയോഗിക്കുന്നത് വാഹനങ്ങളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അവയുടെ കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കി.

അപേക്ഷകൾ. എയർക്രാഫ്റ്റ് ഘടനകൾ, എഞ്ചിനുകൾ, ബ്ലോക്കുകൾ, സിലിണ്ടർ ഹെഡ്‌സ്, ക്രാങ്കകേസുകൾ, ഗിയർബോക്‌സുകൾ, പമ്പുകൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ അലുമിനിയം, അതിന്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

അലൂമിനിയവും അതിന്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങളും റെയിൽവേ കാറുകൾ ട്രിം ചെയ്യുന്നതിനും കപ്പലുകളുടെ ഹൾ, ചിമ്മിനികൾ, റെസ്ക്യൂ ബോട്ടുകൾ, റഡാർ മാസ്റ്റുകൾ, ഗാംഗ്‌വേകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കേബിളുകൾ, ബസ്ബാറുകൾ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ, എസി റക്റ്റിഫയറുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി അലൂമിനിയവും അതിന്റെ അലോയ്കളും ഇലക്ട്രിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഫിലിം, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റേഡിയോ ടെലിഫോൺ ഉപകരണങ്ങൾ, വിവിധ നിയന്ത്രണ, അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അലൂമിനിയവും അതിന്റെ അലോയ്കളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധവും വിഷരഹിതതയും കാരണം, ശക്തമായ നൈട്രിക് ആസിഡ്, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ്, ഓർഗാനിക് പദാർത്ഥങ്ങൾ, ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉൽപാദനത്തിനും സംഭരണത്തിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അലുമിനിയം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലൂമിനിയം ഫോയിൽ, ടിന്നിനേക്കാൾ ശക്തവും വിലകുറഞ്ഞതും, ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലായി അതിനെ പൂർണ്ണമായും മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു. കാർഷിക ഉൽപന്നങ്ങൾ കാനിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും സംഭരിക്കുന്നതിനുമുള്ള പാത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ധാന്യപ്പുരകളുടെയും മറ്റ് മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച ഘടനകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനായി അലുമിനിയം കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട തന്ത്രപ്രധാനമായ ലോഹങ്ങളിൽ ഒന്നായതിനാൽ, അലുമിനിയം, അതിന്റെ അലോയ്കൾ പോലെ, വിമാനങ്ങൾ, ടാങ്കുകൾ, പീരങ്കികൾ, മിസൈലുകൾ, തീപിടുത്തങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും സൈനിക ഉപകരണങ്ങളുടെ മറ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്കും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ന്യൂക്ലിയർ എനർജി, അർദ്ധചാലക ഇലക്ട്രോണിക്സ്, റഡാർ, അതുപോലെ തന്നെ വിവിധ രാസവസ്തുക്കളിൽ നിന്നും അന്തരീക്ഷ നാശത്തിൽ നിന്നും ലോഹ പ്രതലങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് - സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുതിയ മേഖലകളിൽ ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള അലുമിനിയം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഉയർന്ന പ്രതിഫലനക്ഷമത ചൂടാക്കൽ, ലൈറ്റിംഗ് റിഫ്ലക്ടറുകളുടെയും കണ്ണാടികളുടെയും പ്രതിഫലന പ്രതലങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, അലൂമിനോതെർമിക് രീതികളിലൂടെ നിരവധി ലോഹങ്ങളുടെ (ഉദാഹരണത്തിന്, ക്രോമിയം, കാൽസ്യം, മാംഗനീസ്) ഉൽപ്പാദനം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റായി അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉരുക്ക് ഡീഓക്‌സിഡേഷൻ, ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡിംഗ്.

കെട്ടിട ഫ്രെയിമുകൾ, ട്രസ്സുകൾ, വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ, പടികൾ മുതലായവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി വ്യാവസായിക, സിവിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ അലുമിനിയവും അതിന്റെ അലോയ്കളും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദേശീയ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയിലെ ഉൽപാദന അളവിലും പ്രാധാന്യത്തിലും, അലൂമിനിയം ദൃഢമായി ഒന്നാം സ്ഥാനം നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ.

നമ്മൾ അതിനെ വായുവിലേക്ക് അയച്ച് ബഹിരാകാശത്തേക്ക് വിക്ഷേപിച്ച് സ്ലാബിലിട്ട് അതിൽ നിന്ന് കെട്ടിടങ്ങൾ നിർമ്മിച്ച് ടയറുകൾ ഉണ്ടാക്കി ചർമ്മത്തിൽ തേച്ച് അൾസർ ചികിത്സിക്കുന്നു... നിങ്ങൾക്ക് ഇതുവരെ മനസ്സിലായില്ലേ? നമ്മൾ സംസാരിക്കുന്നത് അലൂമിനിയത്തെക്കുറിച്ചാണ്.

അലൂമിനിയത്തിന്റെ എല്ലാ ഉപയോഗങ്ങളും പട്ടികപ്പെടുത്താൻ ശ്രമിക്കുക, നിങ്ങൾ തീർച്ചയായും തെറ്റായിരിക്കും. മിക്കവാറും, അവയിൽ പലതിന്റെയും നിലനിൽപ്പിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പോലും അറിയില്ല. വിമാന നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ് അലുമിനിയം എന്ന് എല്ലാവർക്കും അറിയാം. എന്നാൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തെക്കുറിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ നമുക്ക് പറയാം. മരുന്ന്? അലൂമിനിയം ഒരു ഇ-137 ഫുഡ് അഡിറ്റീവാണെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ, ഇത് ഭക്ഷണത്തിന് വെള്ളിനിറം നൽകുന്നതിനുള്ള കളറന്റായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു?

ഏതെങ്കിലും ലോഹങ്ങൾ, ഓക്സിജൻ, ഹൈഡ്രജൻ, ക്ലോറിൻ തുടങ്ങി നിരവധി പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സുസ്ഥിരമായ സംയുക്തങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു മൂലകമാണ് അലുമിനിയം. അത്തരം രാസ-ഭൗതിക സ്വാധീനങ്ങളുടെ ഫലമായി, അവയുടെ ഗുണങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്തമായ അലോയ്കളും സംയുക്തങ്ങളും ലഭിക്കും.

അലുമിനിയം ഓക്സൈഡുകളുടെയും ഹൈഡ്രോക്സൈഡുകളുടെയും ഉപയോഗം

അലുമിനിയം പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി വളരെ വിപുലമാണ്, നിർമ്മാതാക്കളെയും ഡിസൈനർമാരെയും എഞ്ചിനീയർമാരെയും മനഃപൂർവമല്ലാത്ത പിശകുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, നമ്മുടെ രാജ്യത്ത് അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ നിർബന്ധമാണ്. ഓരോ അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്തത്തിനും അതിന്റേതായ ആൽഫാന്യൂമെറിക് പദവി നൽകിയിരിക്കുന്നു, അത് പിന്നീട് അവയെ വേഗത്തിൽ അടുക്കാനും കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി അയയ്ക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.

അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രകൃതിദത്ത സംയുക്തങ്ങൾ അതിന്റെ ഓക്സൈഡും ഹൈഡ്രോക്സൈഡുമാണ്. പ്രകൃതിയിൽ അവ ധാതുക്കളുടെ രൂപത്തിൽ മാത്രമായി നിലനിൽക്കുന്നു - കൊറണ്ടം, ബോക്സൈറ്റ്, നെഫെലിൻ മുതലായവ - അലുമിന. അലുമിനിയം, അതിന്റെ സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം ആഭരണങ്ങൾ, കോസ്മെറ്റോളജി, മെഡിക്കൽ മേഖലകൾ, രാസ വ്യവസായം, നിർമ്മാണം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

നിറമുള്ള, “വൃത്തിയുള്ള” (മേഘാവൃതമല്ല) കൊറണ്ടങ്ങൾ നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്ന ആഭരണങ്ങളാണ് - മാണിക്യം, നീലക്കല്ലുകൾ. എന്നിരുന്നാലും, അവയുടെ കാമ്പിൽ, അവ ഏറ്റവും സാധാരണമായ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡിനേക്കാൾ കൂടുതലല്ല. ജ്വല്ലറി വ്യവസായത്തിന് പുറമേ, അലുമിനിയം ഓക്സൈഡിന്റെ ഉപയോഗം രാസ വ്യവസായത്തിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു, അവിടെ അത് സാധാരണയായി ഒരു അഡ്‌സോർബന്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതുപോലെ സെറാമിക് ടേബിൾവെയറിന്റെ നിർമ്മാണത്തിലും. സെറാമിക് കോൾഡ്രോണുകൾ, പാത്രങ്ങൾ, കപ്പുകൾ എന്നിവയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന അലൂമിനിയം കാരണം ശ്രദ്ധേയമായ ചൂട് പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട്. കാറ്റലിസ്റ്റുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഒരു വസ്തുവായി അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് അതിന്റെ ഉപയോഗവും കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്. മികച്ച കാഠിന്യത്തിനായി അലൂമിനിയം ഓക്സൈഡുകൾ പലപ്പോഴും കോൺക്രീറ്റിൽ ചേർക്കുന്നു, അലൂമിനിയം ചേർത്ത ഗ്ലാസ് ചൂട് പ്രതിരോധിക്കും.

അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡിനായുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ പട്ടിക കൂടുതൽ ശ്രദ്ധേയമാണ്. ആസിഡിനെ ആഗിരണം ചെയ്യാനും മനുഷ്യന്റെ പ്രതിരോധശേഷിയിൽ ഉത്തേജക സ്വാധീനം ചെലുത്താനുമുള്ള കഴിവ് കാരണം, അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ഹെപ്പറ്റൈറ്റിസ് തരങ്ങളായ "എ", "ബി", ടെറ്റനസ് അണുബാധ എന്നിവയ്ക്കെതിരായ മരുന്നുകളുടെയും വാക്സിനുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ശരീരത്തിൽ വലിയ അളവിൽ ഫോസ്ഫേറ്റുകളുടെ സാന്നിധ്യം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൃക്ക തകരാറിനും അവർ ചികിത്സ നൽകുന്നു. ശരീരത്തിൽ ഒരിക്കൽ, അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ഫോസ്ഫേറ്റുകളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവയുമായി അഭേദ്യമായ ബന്ധങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ശരീരത്തിൽ നിന്ന് സ്വാഭാവികമായും പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു.

ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, അതിന്റെ മികച്ച ലയിക്കുന്നതും വിഷരഹിതവുമായതിനാൽ, ടൂത്ത് പേസ്റ്റ്, ഷാംപൂ, സോപ്പ്, സൺസ്‌ക്രീനുകൾ, മുഖത്തിനും ശരീരത്തിനും പോഷണവും മോയ്സ്ചറൈസിംഗ് ക്രീമുകളും, ആന്റിപെർസ്പിറന്റുകൾ, ടോണിക്കുകൾ, ക്ലെൻസിംഗ് ലോഷനുകൾ, നുരകൾ മുതലായവയിൽ ചേർക്കുന്നു. ഫാബ്രിക് തുല്യമായും ശാശ്വതമായും ചായം പൂശുക, തുടർന്ന് ഡൈയിൽ അൽപ്പം അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ചേർക്കുകയും നിറം അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ "കൊത്തിവയ്ക്കുകയും" ചെയ്യുന്നു.

അലുമിനിയം ക്ലോറൈഡുകളുടെയും സൾഫേറ്റുകളുടെയും പ്രയോഗം

ക്ലോറൈഡുകളും സൾഫേറ്റുകളും വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട അലൂമിനിയം സംയുക്തങ്ങളാണ്. അലൂമിനിയം ക്ലോറൈഡ് സ്വാഭാവികമായി സംഭവിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ ബോക്സൈറ്റ്, കയോലിൻ എന്നിവയിൽ നിന്ന് വ്യാവസായികമായി ലഭിക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്. ഒരു ഉത്തേജകമായി അലുമിനിയം ക്ലോറൈഡിന്റെ ഉപയോഗം ഏകപക്ഷീയമാണ്, പക്ഷേ എണ്ണ ശുദ്ധീകരണ വ്യവസായത്തിന് പ്രായോഗികമായി അമൂല്യമാണ്.

അലൂമിനിയം സൾഫേറ്റുകൾ അഗ്നിപർവ്വത പാറകളിലെ ധാതുക്കളായി സ്വാഭാവികമായും നിലനിൽക്കുന്നു, അവ വായുവിൽ നിന്ന് വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവിന് പേരുകേട്ടതാണ്. അലുമിനിയം സൾഫേറ്റിന്റെ ഉപയോഗം സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളിലേക്കും തുണി വ്യവസായങ്ങളിലേക്കും വ്യാപിക്കുന്നു. ആദ്യത്തേതിൽ, ഇത് ആന്റിപെർസ്പിറന്റുകളിൽ ഒരു അഡിറ്റീവായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേതിൽ - ഒരു ഡൈയുടെ രൂപത്തിൽ. കീടനാശിനികളിൽ അലുമിനിയം സൾഫേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് രസകരമാണ്. സൾഫേറ്റുകൾ കൊതുകുകൾ, ഈച്ചകൾ, മിഡ്‌ജുകൾ എന്നിവയെ അകറ്റുക മാത്രമല്ല, കടിയേറ്റ സ്ഥലത്ത് അനസ്തേഷ്യ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, അലുമിനിയം സൾഫേറ്റുകൾ മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തിൽ അവ്യക്തമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അലുമിനിയം സൾഫേറ്റ് ശ്വസിക്കുകയോ വിഴുങ്ങുകയോ ചെയ്യുന്നത് ഗുരുതരമായ വിഷബാധയ്ക്ക് കാരണമാകും.

അലുമിനിയം അലോയ്കൾ - പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ലോഹങ്ങളുള്ള (അലോയ്കൾ) കൃത്രിമമായി നിർമ്മിച്ച അലൂമിനിയം സംയുക്തങ്ങൾക്ക്, പ്രകൃതിദത്ത രൂപീകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, നിർമ്മാതാവ് തന്നെ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ടാകാം - അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ഘടനയും അളവും മാറ്റാൻ ഇത് മതിയാകും. ഇന്ന് അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ ഉത്പാദനത്തിനും അവയുടെ പ്രയോഗത്തിനും ഏതാണ്ട് പരിധിയില്ലാത്ത സാധ്യതകൾ ഉണ്ട്.

അലുമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായ വ്യവസായം വിമാന നിർമ്മാണമാണ്. വിമാനങ്ങൾ ഏതാണ്ട് പൂർണ്ണമായും അലുമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്. സിങ്ക്, മഗ്നീഷ്യം, അലുമിനിയം എന്നിവയുടെ അലോയ്കൾ അഭൂതപൂർവമായ ശക്തി നൽകുന്നു, ഇത് വിമാനത്തിന്റെ തൊലികളിലും ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കപ്പലുകൾ, അന്തർവാഹിനികൾ, ചെറിയ നദി ഗതാഗതം എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും അലുമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇവിടെ, അലൂമിനിയത്തിൽ നിന്ന് സൂപ്പർ സ്ട്രക്ചർ ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഏറ്റവും പ്രയോജനകരമാണ്; അവ അവയുടെ വിശ്വാസ്യതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ, പാത്രത്തിന്റെ ഭാരം പകുതിയിലധികം കുറയ്ക്കുന്നു.

വിമാനങ്ങളും കപ്പലുകളും പോലെ, കാറുകളും ഓരോ വർഷവും കൂടുതൽ കൂടുതൽ "അലൂമിനിയം" ആയി മാറുന്നു. ശരീരഭാഗങ്ങളിൽ മാത്രമല്ല, ഇപ്പോൾ ഫ്രെയിമുകളിലും ബീമുകളിലും തൂണുകളിലും ക്യാബ് പാനലുകളിലും അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ രാസ നിഷ്ക്രിയത്വം, നാശത്തിനും താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾക്കും കുറഞ്ഞ സംവേദനക്ഷമത കാരണം, ദ്രാവക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള ടാങ്കുകൾ അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

വ്യവസായത്തിൽ അലുമിനിയം ഉപയോഗം പരക്കെ അറിയപ്പെടുന്നു. അലൂമിനിയം അലോയ്‌കൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അത്യധികം നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയവുമായ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ഇല്ലായിരുന്നുവെങ്കിൽ എണ്ണ, വാതക ഉൽപ്പാദനം ഇന്നത്തെ നിലയിലായിരിക്കില്ല. അലുമിനിയം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഡ്രില്ലുകളുടെ ഭാരം നിരവധി മടങ്ങ് കുറവാണ്, അതായത് അവ കൊണ്ടുപോകാനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്. എല്ലാത്തരം ടാങ്കുകളും ബോയിലറുകളും മറ്റ് കണ്ടെയ്‌നറുകളും ഇത് പരാമർശിക്കേണ്ടതില്ല.

ചട്ടികൾ, ചട്ടികൾ, ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റുകൾ, ലാഡലുകൾ, മറ്റ് വീട്ടുപകരണങ്ങൾ എന്നിവ അലുമിനിയം, അതിന്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അലുമിനിയം കുക്ക്വെയർ ചൂട് നന്നായി നടത്തുന്നു, വളരെ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നു, വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ആരോഗ്യത്തിനോ ഭക്ഷണത്തിനോ ദോഷം വരുത്തുന്നില്ല. ഞങ്ങൾ അടുപ്പത്തുവെച്ചു മാംസം ചുടുന്നു, അലുമിനിയം ഫോയിലിൽ പൈകൾ ചുടുന്നു; എണ്ണകളും അധികമൂല്യവും, ചീസ്, ചോക്കലേറ്റ്, മിഠായികൾ എന്നിവ അലുമിനിയത്തിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു.

വൈദ്യത്തിൽ അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ടതും വാഗ്ദാനപ്രദവുമായ ഒരു മേഖലയാണ്. നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ച ആ ഉപയോഗങ്ങൾ (വാക്സിനുകൾ, കിഡ്നി മരുന്നുകൾ, അഡ്സോർബന്റുകൾ) കൂടാതെ, അൾസർ, നെഞ്ചെരിച്ചിൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഉപയോഗവും പരാമർശിക്കേണ്ടതാണ്.

മേൽപ്പറഞ്ഞവയിൽ നിന്നെല്ലാം, ഒരു നിഗമനത്തിലെത്താൻ കഴിയും - അലുമിനിയം ഗ്രേഡുകളും അവയുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഒരു ചെറിയ ലേഖനം അവയ്ക്കായി നീക്കിവയ്ക്കാൻ വളരെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്. അലുമിനിയത്തെക്കുറിച്ച് പുസ്തകങ്ങൾ എഴുതുന്നതാണ് നല്ലത്, കാരണം അതിനെ "ഭാവിയിലെ ലോഹം" എന്ന് വിളിക്കുന്നത് വെറുതെയല്ല.

ഏറ്റവും ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഇഴയുന്നതുമായ ലോഹം എന്ന നിലയിൽ ഇതിന് വിപുലമായ ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്. ഇത് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, ഉയർന്ന വൈദ്യുതചാലകതയുണ്ട്, പെട്ടെന്നുള്ള താപനില വ്യതിയാനങ്ങളെ എളുപ്പത്തിൽ നേരിടാൻ കഴിയും. മറ്റൊരു സവിശേഷത, വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഫിലിം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, അത് ലോഹത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

ഇവയെല്ലാം മറ്റ് സവിശേഷതകളും അതിന്റെ സജീവ ഉപയോഗത്തിന് സംഭാവന നൽകി. അതിനാൽ, അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഉപയോഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണെന്ന് കൂടുതൽ വിശദമായി നമുക്ക് കണ്ടെത്താം.

ഈ ഘടനാപരമായ ലോഹം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, അതിന്റെ ഉപയോഗത്തോടെയാണ് വിമാന നിർമ്മാണം, റോക്കറ്റ് സയൻസ്, ഭക്ഷ്യ വ്യവസായം, ടേബിൾവെയർ നിർമ്മാണം എന്നിവ അവരുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആരംഭിച്ചത്. അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾക്ക് നന്ദി, അലൂമിനിയം കുറഞ്ഞ ഭാരം കാരണം കപ്പലുകളുടെ മെച്ചപ്പെട്ട കുസൃതി സാധ്യമാക്കുന്നു.

അലുമിനിയം ഘടനകൾ സമാനമായ ഉരുക്ക് ഉൽപന്നങ്ങളേക്കാൾ ശരാശരി 50% ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്.

വെവ്വേറെ, കറന്റ് നടത്താനുള്ള ലോഹത്തിന്റെ കഴിവ് പരാമർശിക്കേണ്ടതാണ്. ഈ സവിശേഷത അതിന്റെ പ്രധാന എതിരാളിയാകാൻ അനുവദിച്ചു. മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിലും പൊതുവെ മൈക്രോഇലക്ട്രോണിക്സ് മേഖലയിലും ഇത് സജീവമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉപയോഗത്തിന്റെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ മേഖലകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

വിമാന നിർമ്മാണം: പമ്പുകൾ, എഞ്ചിനുകൾ, ഭവനങ്ങൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ;
റോക്കറ്റ് സയൻസ്: റോക്കറ്റ് ഇന്ധനത്തിന്റെ ജ്വലന ഘടകമായി;
കപ്പൽനിർമ്മാണം: ഹൾസ് ആൻഡ് ഡെക്ക് സൂപ്പർസ്ട്രക്ചറുകൾ;
ഇലക്ട്രോണിക്സ്: വയറുകൾ, കേബിളുകൾ, റക്റ്റിഫയറുകൾ;
പ്രതിരോധ ഉത്പാദനം: യന്ത്രത്തോക്കുകൾ, ടാങ്കുകൾ, വിമാനങ്ങൾ, വിവിധ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ;
നിർമ്മാണം: പടികൾ, ഫ്രെയിമുകൾ, ഫിനിഷിംഗ്;
റെയിൽവേ ഏരിയ: പെട്രോളിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള ടാങ്കുകൾ, ഭാഗങ്ങൾ, കാറുകൾക്കുള്ള ഫ്രെയിമുകൾ;
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം: ബമ്പറുകൾ, റേഡിയറുകൾ;
വീട്ടുപകരണങ്ങൾ: ഫോയിൽ, വിഭവങ്ങൾ, കണ്ണാടികൾ, ചെറിയ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ;

അതിന്റെ വിശാലമായ വിതരണം ലോഹത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളാൽ വിശദീകരിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഇതിന് ഒരു പ്രധാന പോരായ്മയുണ്ട് - കുറഞ്ഞ ശക്തി. ഇത് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ലോഹത്തിൽ മഗ്നീഷ്യം ചേർക്കുന്നു.

നിങ്ങൾ ഇതിനകം മനസ്സിലാക്കിയതുപോലെ, അലൂമിനിയവും അതിന്റെ സംയുക്തങ്ങളും പ്രധാനമായും ഇലക്ട്രിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് (സാങ്കേതികവിദ്യ), ദൈനംദിന ജീവിതം, വ്യവസായം, മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, വ്യോമയാനം എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ നമ്മൾ നിർമ്മാണത്തിൽ അലുമിനിയം ലോഹത്തിന്റെ ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കും.

അലൂമിനിയത്തിന്റെയും അതിന്റെ അലോയ്കളുടെയും ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ച് ഈ വീഡിയോ നിങ്ങളോട് പറയും:

നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുക

നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ മനുഷ്യർ അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അതിന്റെ നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധമാണ്.ആക്രമണാത്മക ചുറ്റുപാടുകളിലും അതിഗംഭീരങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടിരിക്കുന്ന ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഇത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

മേൽക്കൂരയുള്ള വസ്തുക്കൾ

അലുമിനിയം സജീവമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ, അതിന്റെ നല്ല അലങ്കാര, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന, ഉൾക്കൊള്ളുന്ന സവിശേഷതകൾക്ക് പുറമേ, മറ്റ് റൂഫിംഗ് വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ താങ്ങാനാവുന്ന വിലയും ഉണ്ട്. മാത്രമല്ല, അത്തരമൊരു മേൽക്കൂരയ്ക്ക് പ്രതിരോധ പരിശോധനയോ അറ്റകുറ്റപ്പണിയോ ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ അതിന്റെ സേവന ജീവിതം നിലവിലുള്ള പല വസ്തുക്കളെയും കവിയുന്നു.

ശുദ്ധമായ അലൂമിനിയത്തിലേക്ക് മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ഏതെങ്കിലും അലങ്കാര സവിശേഷതകൾ ലഭിക്കും. ഈ റൂഫിംഗ് നിങ്ങളെ മൊത്തത്തിലുള്ള ശൈലിയിൽ തികച്ചും യോജിക്കുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന നിറങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു.

ജനൽ ചില്ലകൾ

വിളക്കുകൾക്കും വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾക്കുമിടയിൽ നിങ്ങൾക്ക് അലുമിനിയം കണ്ടെത്താം. സമാനമായ ഒരു ആവശ്യത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് വിശ്വസനീയമല്ലാത്തതും ഹ്രസ്വകാല പദാർത്ഥമാണെന്ന് തെളിയിക്കും.

ഉരുക്ക് പെട്ടെന്ന് നാശത്താൽ മൂടപ്പെടും, വലിയ ബൈൻഡിംഗ് ഭാരം ഉണ്ടായിരിക്കുകയും തുറക്കാൻ അസൗകര്യമുണ്ടാകുകയും ചെയ്യും. അതാകട്ടെ, അലുമിനിയം ഘടനകൾക്ക് അത്തരം ദോഷങ്ങളൊന്നുമില്ല.

അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളെയും ഉപയോഗത്തെയും കുറിച്ച് ചുവടെയുള്ള വീഡിയോ നിങ്ങളോട് പറയും:

മതിൽ പാനലുകൾ

ഈ ലോഹത്തിന്റെ അലോയ്കളിൽ നിന്നാണ് അലുമിനിയം പാനലുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, വീടുകളുടെ ബാഹ്യ അലങ്കാരത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയ്ക്ക് സാധാരണ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഷീറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ, ക്ലാഡിംഗ് എന്നിവ അടങ്ങിയ റെഡിമെയ്ഡ് എൻക്ലോസിംഗ് പാനലുകളുടെ രൂപമെടുക്കാം. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, അവർ വീടിനുള്ളിൽ കഴിയുന്നത്ര ചൂട് നിലനിർത്തുന്നു, ഭാരം കുറവായതിനാൽ അടിത്തറയിൽ ഭാരം വഹിക്കരുത്.

അലൂമിനിയം ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിനും അതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്.

അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന അധിക മൂലകങ്ങളെ ഉരുകിയെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് അലോയിംഗ്. മെറ്റലർജിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്ന ലക്ഷ്യത്തോടെ മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ നേടുന്നതിന്റെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ നടപ്പിലാക്കുന്ന നിരവധി സാങ്കേതിക നടപടിക്രമങ്ങളുടെ ഒരു പൊതു ആശയമാണ് അലോയിംഗ്.

വിവിധ ആമുഖം അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾഅലുമിനിയം അതിന്റെ ഗുണങ്ങളെ ഗണ്യമായി മാറ്റുന്നു, ചിലപ്പോൾ അതിന് പുതിയ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു.

ശുദ്ധമായ അലുമിനിയത്തിന്റെ ശക്തി ആധുനിക വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല, അതിനാൽ, വ്യവസായത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഏതെങ്കിലും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന്, ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം അല്ല, അതിന്റെ അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്ത ഉത്തേജക മരുന്ന് ഉപയോഗിച്ച് അവ വർദ്ധിക്കുന്നു ശക്തി, കാഠിന്യം, ചൂട് പ്രതിരോധം നേടിയെടുക്കുന്നുമറ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ. അതേ സമയം, അഭികാമ്യമല്ലാത്ത മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു: അത് അനിവാര്യമായും കുറയുന്നു വൈദ്യുതചാലകത, പല കേസുകളിലും വഷളാകുന്നു നാശന പ്രതിരോധം, മിക്കവാറും എപ്പോഴും വർദ്ധിക്കുന്നു ആപേക്ഷിക സാന്ദ്രത. അപവാദം മാംഗനീസുമായി അലോയ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് നാശ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ചെറുതായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, മഗ്നീഷ്യം, ഇത് നാശ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും (ഇത് 3% ൽ കൂടുതലല്ലെങ്കിൽ) ആപേക്ഷിക സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കാരണം ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്. അലൂമിനിയത്തേക്കാൾ.

അലുമിനിയം അലോയ്കൾ

അവയിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന രീതി അനുസരിച്ച് അലുമിനിയം അലോയ്കളെ രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
1) രൂപഭേദം വരുത്താവുന്ന (ചൂടാക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ട്),
2) ഫൗണ്ടറി (നല്ല ദ്രാവകം ഉണ്ട്).

ഈ വിഭജനം അലോയ്കളുടെ അടിസ്ഥാന സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങളെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഗുണങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ അലൂമിനിയത്തിലേക്ക് അവതരിപ്പിക്കുന്നു. അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾഅസമമായ അളവിലും.

രണ്ട് തരത്തിലുമുള്ള അലോയ്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സാങ്കേതികമായി ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം മാത്രമല്ല, സിലിക്കണുള്ള അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഇരട്ട അലോയ്കളും, അതിൽ 10-13% Si അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇരുമ്പ്, കാൽസ്യം എന്നിവയുടെ മാലിന്യങ്ങളുടെ അളവിൽ പരസ്പരം അല്പം വ്യത്യാസമുണ്ട്. , ടൈറ്റാനിയം, മാംഗനീസ്. അവയിലെ മാലിന്യങ്ങളുടെ ആകെ ഉള്ളടക്കം 0.5-1.7% ആണ്. ഈ ലോഹസങ്കരങ്ങളെ സിലുമിനുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. കെട്ടിച്ചമച്ച അലോയ്കൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, പ്രധാനമായും ലയിക്കുന്ന അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അവയുടെ ലയിക്കുന്നതിന്റെ പരിധി കവിയാത്ത അളവിൽ അലൂമിനിയത്തിലേക്ക് അവതരിപ്പിക്കുന്നു. സമ്മർദത്തിൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, വികലമായ അലോയ്കൾക്ക് ഒരു ഏകീകൃത സോളിഡ് ലായനി ഘടന ഉണ്ടായിരിക്കണം, അത് ഏറ്റവും വലിയ ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ശക്തിയും നൽകുന്നു. ഇത് സമ്മർദ്ദത്തിൽ അവരുടെ നല്ല പ്രവർത്തനക്ഷമത നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

വിവിധ ലോഹസങ്കരങ്ങളിലെ പ്രധാന അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾചെമ്പ്, മഗ്നീഷ്യം, മാംഗനീസ്, സിങ്ക്; കൂടാതെ, സിലിക്കൺ, ഇരുമ്പ്, നിക്കൽ, മറ്റ് ചില ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയും താരതമ്യേന ചെറിയ അളവിൽ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

ഡ്യുറാലുമിൻ - അലുമിനിയം, ചെമ്പ് എന്നിവയുടെ അലോയ്കൾ

സാധാരണ കാഠിന്യമേറിയ അലോയ്കൾ ഡ്യുറാലുമിൻ - അലുമിനിയം-ചെമ്പ് അലോയ്കൾ, സിലിക്കൺ, ഇരുമ്പ് എന്നിവയുടെ സ്ഥിരമായ മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയതും മഗ്നീഷ്യം, മാംഗനീസ് എന്നിവയുമായി അലോയ് ചെയ്യാനും കഴിയും. അവയിലെ ചെമ്പിന്റെ അളവ് 2.2-7% പരിധിയിലാണ്.

മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിൽ 0.5% അളവിലും 548 C എന്ന യൂടെക്റ്റിക് താപനിലയിൽ 5.7% അളവിലും ചെമ്പ് അലൂമിനിയത്തിൽ ലയിക്കുന്നു.

ഡ്യുറാലുമിൻ ചൂട് ചികിത്സരണ്ട് ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഇത് ആദ്യം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന സോളിബിലിറ്റി ലൈനിന് മുകളിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു (സാധാരണയായി ഏകദേശം 500 C വരെ). ഈ ഊഷ്മാവിൽ, അതിന്റെ ഘടന അലൂമിനിയത്തിലെ ചെമ്പിന്റെ ഒരു ഏകീകൃത സോളിഡ് ലായനിയാണ്. കഠിനമാക്കുന്നതിലൂടെ, അതായത്. വെള്ളത്തിൽ ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ, ഈ ഘടന ഊഷ്മാവിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പരിഹാരം സൂപ്പർസാച്ചുറേറ്റഡ് ആയി മാറുന്നു. ഈ അവസ്ഥയിൽ, അതായത്. കഠിനമായ അവസ്ഥയിൽ, ഡ്യുറാലുമിൻ വളരെ മൃദുവും മൃദുവുമാണ്.

കാഠിന്യമേറിയ ഡ്യുറാലുമിനിന്റെ ഘടനയ്ക്ക് സ്ഥിരത കുറവാണ്, മാത്രമല്ല മുറിയിലെ താപനിലയിൽ പോലും മാറ്റങ്ങൾ സ്വയമേവ അതിൽ സംഭവിക്കുന്നു. CuAl എന്ന രാസ സംയുക്തത്തിന്റെ ക്രിസ്റ്റലുകളുടെ സ്വഭാവത്തിന് അടുത്തായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ലായനിയിൽ അധിക ചെമ്പിന്റെ ആറ്റങ്ങൾ ഗ്രൂപ്പുചെയ്‌തിരിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുതയിലേക്ക് ഈ മാറ്റങ്ങൾ തിളച്ചുമറിയുന്നു. രാസ സംയുക്തം ഇതുവരെ രൂപപ്പെട്ടിട്ടില്ല, ഖര ലായനിയിൽ നിന്ന് വളരെ കുറച്ച് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഖര ലായനിയുടെ ക്രിസ്റ്റൽ ലാറ്റിസിലെ ആറ്റങ്ങളുടെ അസമമായ വിതരണം കാരണം, അതിൽ വികലങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് കാഠിന്യത്തിലും ശക്തിയിലും ഗണ്യമായ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു. അലോയ് ഡക്റ്റിലിറ്റിയിൽ ഒരേസമയം കുറയുന്നു. ഊഷ്മാവിൽ കഠിനമായ അലോയ് ഘടന മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയയെ വിളിക്കുന്നു സ്വാഭാവിക വാർദ്ധക്യം.

സ്വാഭാവിക വാർദ്ധക്യം ആദ്യ കുറച്ച് മണിക്കൂറുകളിൽ പ്രത്യേകിച്ചും തീവ്രമായി സംഭവിക്കുന്നു, പക്ഷേ പൂർണ്ണമായും പൂർത്തിയാകുന്നു, 4-6 ദിവസത്തിന് ശേഷം അലോയ് അതിന്റെ പരമാവധി ശക്തി നൽകുന്നു. അലോയ് 100-150 സി വരെ ചൂടാക്കിയാൽ, പിന്നെ കൃത്രിമ വാർദ്ധക്യം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രക്രിയ വേഗത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു, പക്ഷേ കുറവ് കാഠിന്യം സംഭവിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, ചെമ്പ് ആറ്റങ്ങളുടെ വ്യാപന ചലനങ്ങൾ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു, അതിനാൽ CuAl ഘട്ടം പൂർണ്ണമായും രൂപപ്പെടുകയും ഖര ലായനിയിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഘട്ടത്തിന്റെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പ്രഭാവം സ്വാഭാവിക വാർദ്ധക്യസമയത്ത് സംഭവിക്കുന്ന സോളിഡ് ലായനി ലാറ്റിസിന്റെ വികലതയുടെ ഫലത്തേക്കാൾ കുറവായി മാറുന്നു.

വ്യത്യസ്ത ഊഷ്മാവിൽ പ്രായമാകുന്ന ഡ്യുറാലുമിൻ ഫലങ്ങളുടെ താരതമ്യം കാണിക്കുന്നത് നാല് ദിവസത്തേക്ക് സ്വാഭാവിക വാർദ്ധക്യത്തോടെ പരമാവധി ശക്തിപ്പെടുത്തൽ കൈവരിക്കുന്നു എന്നാണ്.

മാംഗനീസ്, മഗ്നീഷ്യം എന്നിവയുള്ള അലുമിനിയം അലോയ്കൾ

കാഠിന്യമില്ലാത്ത അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ, Al-Mn, Al-Mg എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്കൾ ഏറ്റവും വലിയ പ്രാധാന്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്.

മാംഗനീസ്, മഗ്നീഷ്യം, ചെമ്പ് പോലെ, അലൂമിനിയത്തിൽ പരിമിതമായ ലയിക്കുന്നു, താപനില കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് ഇത് കുറയുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവരുടെ ചൂട് ചികിത്സ സമയത്ത് കാഠിന്യം ഫലം ചെറുതാണ്. ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ വിശദീകരിക്കുന്നു. 1.9% Mn വരെ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന അലോയ്കളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഖര ലായനിയിൽ നിന്ന് പുറത്തുവിടുന്ന അധിക മാംഗനീസ് അലൂമിനിയത്തിൽ ലയിക്കുന്ന Al (MnFe) എന്ന കെമിക്കൽ സംയുക്തം ഉണ്ടാക്കണം, അത് അലൂമിനിയത്തിൽ ലയിക്കില്ല. തൽഫലമായി, പരിമിതമായ സോളിബിലിറ്റി ലൈനിന് മുകളിൽ ചൂടാക്കുന്നത് ഒരു ഏകീകൃത ഖര ലായനിയുടെ രൂപീകരണം ഉറപ്പാക്കുന്നില്ല; ഖര ലായനിയും Al (MnFe) കണങ്ങളും അടങ്ങുന്ന അലോയ് വൈവിധ്യപൂർണ്ണമായി തുടരുന്നു, ഇത് ശമിപ്പിക്കുന്നതിനും തുടർന്നുള്ള വാർദ്ധക്യത്തിനും കാരണമാകുന്നു.

Al-Mg സിസ്റ്റത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ചൂട് ചികിത്സ സമയത്ത് കാഠിന്യം ഇല്ലാത്തതിന്റെ കാരണം വ്യത്യസ്തമാണ്. 1.4% വരെ മഗ്നീഷ്യം ഉള്ളതിനാൽ, കാഠിന്യം സംഭവിക്കില്ല, കാരണം ഈ പരിധിക്കുള്ളിൽ ഇത് ഊഷ്മാവിൽ അലുമിനിയത്തിൽ ലയിക്കുന്നു, കൂടാതെ അധിക ഘട്ടങ്ങളുടെ മഴയും സംഭവിക്കുന്നില്ല. ഉയർന്ന മഗ്നീഷ്യം ഉള്ളടക്കം ഉള്ളതിനാൽ, കാഠിന്യം, രാസ വാർദ്ധക്യം, അധിക ഘട്ടം - MgAl എന്ന രാസ സംയുക്തം പുറത്തുവിടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഈ സംയുക്തത്തിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ, അതിന്റെ ഒറ്റപ്പെടലിന് മുമ്പുള്ള പ്രക്രിയകൾ, തുടർന്ന് ഉണ്ടാകുന്ന ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, ശ്രദ്ധേയമായ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല. ഇതൊക്കെയാണെങ്കിലും, മാംഗനീസും മഗ്നീഷ്യവും അലൂമിനിയത്തിലേക്ക് അവതരിപ്പിക്കുന്നത് പ്രയോജനകരമാണ്. അവ അതിന്റെ ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു (മഗ്നീഷ്യം ഉള്ളടക്കം 3% ൽ കൂടരുത്). കൂടാതെ, മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കൾ ശുദ്ധമായ അലുമിനിയത്തേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്.

മറ്റ് അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ

കൂടാതെ, അലൂമിനിയത്തിന്റെ ചില സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്നവ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഓക്സിഡേഷൻ കുറയ്ക്കാൻ ബെറിലിയം ചേർക്കുന്നു. ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങൾ (പിസ്റ്റണുകളും സിലിണ്ടർ തലകളും) ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിൽ ദ്രവ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് അലോയ്കളിൽ ബെറിലിയത്തിന്റെ (0.01-0.05%) ചെറിയ കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വൈദ്യുതചാലകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഒരു ശുദ്ധീകരണ അഡിറ്റീവായിട്ടാണ് ബോറോൺ അവതരിപ്പിക്കുന്നത്. ആണവോർജ്ജത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ ബോറോൺ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു (റിയാക്റ്റർ ഭാഗങ്ങൾ ഒഴികെ), കാരണം ഇത് ന്യൂട്രോണുകളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, വികിരണം വ്യാപിക്കുന്നത് തടയുന്നു. 0.095-0.1% ശരാശരി തുകയിൽ ബോറോൺ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

ബിസ്മത്ത്. യന്ത്രക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ബിസ്മത്ത്, ലെഡ്, ടിൻ, കാഡ്മിയം തുടങ്ങിയ കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കങ്ങളുള്ള ലോഹങ്ങൾ അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഈ മൂലകങ്ങൾ മൃദുവായ, ഫ്യൂസിബിൾ ഘട്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് ചിപ്പ് പൊട്ടുന്നതിനും കട്ടർ ലൂബ്രിക്കേഷനും കാരണമാകുന്നു.

അലോയ്കളിൽ 0.01 - 0.1% അളവിൽ ഗാലിയം ചേർക്കുന്നു, അതിൽ നിന്ന് ഉപഭോഗ ആനോഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഇരുമ്പ്. ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇഴയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമായി വയറുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ ഇത് ചെറിയ അളവിൽ (> 0.04%) അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു ചിൽ അച്ചിൽ കാസ്റ്റുചെയ്യുമ്പോൾ ഇരുമ്പ് അച്ചുകളുടെ ഭിത്തികളോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു.

ഇൻഡ്യം. 0.05 - 0.2% ചേർക്കുന്നത് പ്രായമാകുമ്പോൾ അലുമിനിയം അലോയ്കളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കുറഞ്ഞ ചെമ്പ് ഉള്ളടക്കം. അലുമിനിയം-കാഡ്മിയം ബെയറിംഗ് അലോയ്കളിൽ ഇൻഡിയം അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കാഡ്മിയം. ഏകദേശം 0.3% കാഡ്മിയം അലോയ്കളുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നാശത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

കാൽസ്യം പ്ലാസ്റ്റിറ്റി നൽകുന്നു. 5% കാത്സ്യം ഉള്ളതിനാൽ, അലോയ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിറ്റിയുടെ പ്രഭാവം ഉണ്ട്.

ഫൗണ്ടറി അലോയ്കളിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അഡിറ്റീവാണ് സിലിക്കൺ. 0.5-4% അളവിൽ ഇത് പൊട്ടാനുള്ള പ്രവണത കുറയ്ക്കുന്നു. സിലിക്കൺ, മഗ്നീഷ്യം എന്നിവയുടെ സംയോജനം അലോയ് ചൂടാക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

ടിൻ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ടൈറ്റാനിയം. അലോയ്കളിലെ ടൈറ്റാനിയത്തിന്റെ പ്രധാന ദൌത്യം കാസ്റ്റിംഗുകളിലും ഇൻഗോട്ടുകളിലും ധാന്യം ശുദ്ധീകരിക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് മുഴുവൻ വോള്യത്തിലും ഉള്ള ഗുണങ്ങളുടെ ശക്തിയും ഏകീകൃതതയും വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ പ്രയോഗം

മിക്ക അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്കും സ്വാഭാവിക അന്തരീക്ഷം, കടൽ വെള്ളം, പല ലവണങ്ങളുടെയും രാസവസ്തുക്കളുടെയും ലായനികൾ, മിക്ക ഭക്ഷണസാധനങ്ങളിലും ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്. പിന്നീടുള്ള സ്വത്ത്, അലൂമിനിയം വിറ്റാമിനുകളെ നശിപ്പിക്കുന്നില്ല എന്ന വസ്തുതയുമായി ചേർന്ന്, അത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു ടേബിൾവെയർ നിർമ്മാണത്തിൽ. അലൂമിനിയം അലോയ് ഘടനകൾ പലപ്പോഴും കടൽ വെള്ളത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്ലാഡിംഗ് പാനലുകൾ, വാതിലുകൾ, വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ വലിയ അളവിൽ അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ്, മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റർ എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഘടനകൾ ഇടയ്ക്കിടെ നനഞ്ഞില്ലെങ്കിൽ, അലൂമിനിയം അലോയ്കൾ വളരെക്കാലം കഠിനമായ നാശത്തിന് വിധേയമല്ല. അലൂമിനിയവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ, കാരണം നല്ല ശാരീരിക ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

എന്നാൽ അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കാതെ നിലവിൽ അചിന്തനീയമായ പ്രധാന വ്യവസായം തീർച്ചയായും വ്യോമയാനമാണ്. അലൂമിനിയത്തിന്റെ എല്ലാ പ്രധാന സവിശേഷതകളും പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗിച്ചത് വ്യോമയാനത്തിലായിരുന്നു