Bagaimana peralatan untuk pencawang digital dicipta. Pencawang digital di Rusia: proses telah bermula Operasi pencawang pengubah dengan kawalan digital
Teknologi baharu untuk penghasilan sistem kawalan moden telah beralih daripada peringkat penyelidikan saintifik dan eksperimen kepada peringkat penggunaan praktikal. Piawaian komunikasi moden untuk pertukaran maklumat telah dibangunkan dan sedang dilaksanakan. Peranti perlindungan digital dan automasi digunakan secara meluas. Terdapat perkembangan ketara dalam perkakasan dan perisian sistem kawalan. Kemunculan piawaian antarabangsa baharu dan pembangunan teknologi maklumat moden membuka kemungkinan pendekatan inovatif untuk menyelesaikan masalah automasi dan kawalan kemudahan tenaga, yang memungkinkan untuk mencipta jenis pencawang baharu - pencawang digital (DSS). Ciri-ciri tersendiri pencawang digital adalah: kehadiran peranti mikropemproses pintar yang dibina ke dalam peralatan utama, penggunaan rangkaian komputer tempatan untuk komunikasi, kaedah digital untuk mengakses maklumat, penghantaran dan pemprosesannya, automasi pencawang dan proses pengurusannya. . Pada masa hadapan, pencawang digital akan menjadi komponen utama Grid Pintar.
Istilah "Pencawang Digital" masih ditafsir secara berbeza oleh pakar yang berbeza dalam bidang automasi dan sistem kawalan. Untuk memahami teknologi dan piawaian yang berkaitan dengan pencawang digital, kami akan mengesan sejarah pembangunan sistem kawalan proses automatik dan sistem perlindungan geganti. Pengenalan sistem automasi bermula dengan kemunculan sistem telemekanik. Peranti telemekanik membolehkan untuk mengumpul isyarat analog dan diskret menggunakan modul USO dan transduser pengukur. Sistem kawalan proses automatik pertama untuk pencawang elektrik dan loji kuasa telah dibangunkan berdasarkan sistem telemekanik. Sistem kawalan proses automatik membolehkan bukan sahaja untuk mengumpul maklumat, tetapi juga untuk memprosesnya, serta menyampaikan maklumat dalam antara muka yang mesra pengguna. Dengan kemunculan perlindungan geganti mikropemproses pertama, maklumat daripada peranti ini juga mula disepadukan ke dalam sistem kawalan proses automatik. Secara beransur-ansur, bilangan peranti dengan antara muka digital meningkat (sistem kawalan kecemasan, sistem pemantauan peralatan kuasa, sistem pemantauan untuk papan suis DC dan keperluan tambahan, dsb.). Semua maklumat ini daripada peranti peringkat rendah telah disepadukan ke dalam sistem kawalan proses melalui antara muka digital. Walaupun penggunaan teknologi digital yang meluas untuk membina sistem automasi, pencawang tersebut tidak digital sepenuhnya, kerana semua maklumat awal, termasuk keadaan kenalan blok, voltan dan arus, dihantar dalam bentuk isyarat analog dari suis ke kawalan operasi titik, di mana didigitalkan secara berasingan oleh setiap peranti peringkat rendah. Sebagai contoh, voltan yang sama dibekalkan selari dengan semua peranti peringkat rendah, yang menukarnya ke dalam bentuk digital dan menghantarnya ke sistem kawalan proses. Dalam pencawang tradisional, subsistem yang berbeza menggunakan standard komunikasi (protokol) dan model maklumat yang berbeza. Untuk fungsi perlindungan, pengukuran, perakaunan, kawalan kualiti, pengukuran individu dan sistem interaksi maklumat dijalankan, yang meningkatkan dengan ketara kedua-dua kerumitan melaksanakan sistem automasi di pencawang dan kosnya.
Peralihan kepada sistem automasi dan kawalan baharu secara kualitatif boleh dilakukan menggunakan piawaian dan teknologi pencawang digital, yang termasuk:
1. Piawaian IEC 61850:
model data peranti;
perihalan bersatu pencawang;
protokol pertukaran menegak (MMS) dan mendatar (GOOSE);
protokol untuk menghantar nilai arus dan voltan segera (SV);
2. pengubah arus dan voltan digital (optik dan elektronik);
3. pemultipleks analog (Unit Penggabungan);
4. modul jauh USO (Micro RTU);
5. Peranti Elektronik Pintar (IED).
Ciri utama dan perbezaan piawaian IEC 61850 daripada piawaian lain ialah ia mengawal bukan sahaja isu pemindahan maklumat antara peranti individu, tetapi juga isu memformalkan perihalan litar - pencawang, perlindungan, automasi dan pengukuran, konfigurasi peranti. Piawaian ini memperuntukkan kemungkinan menggunakan peranti pengukur digital baharu dan bukannya meter analog tradisional (pengubah arus dan voltan). Teknologi maklumat memungkinkan untuk beralih kepada reka bentuk automatik pencawang digital yang dikawal oleh sistem bersepadu digital. Semua komunikasi maklumat di pencawang tersebut adalah digital, membentuk satu bas proses tunggal. Ini membuka kemungkinan pertukaran maklumat yang pantas dan terus antara peranti, yang akhirnya memungkinkan untuk mengurangkan bilangan sambungan kabel tembaga dan bilangan peranti, serta susunannya yang lebih padat.
STRUKTUR PENCAWANG DIGITAL
Mari kita lihat dengan lebih dekat struktur pencawang digital, dibuat mengikut piawaian IEC 61850 (Gamb.). Sistem automasi kemudahan kuasa yang dibina menggunakan teknologi Pencawang Digital dibahagikan kepada tiga peringkat:
peringkat medan (tahap proses);
tahap sambungan;
aras stesen.
Peringkat bidang terdiri daripada:
penderia utama untuk mengumpul maklumat diskret dan menghantar arahan kawalan ke peranti pensuisan (RTU mikro);
penderia utama untuk mengumpul maklumat analog (pengubah arus dan voltan digital).
Tahap sambungan terdiri daripada peranti elektronik pintar:
peranti kawalan dan pemantauan (pengawal sambungan, alat pengukur pelbagai fungsi, meter ASKUE, sistem pemantauan untuk peralatan pengubah, dsb.);
terminal perlindungan geganti dan automasi kecemasan tempatan.
Tahap stesen terdiri daripada:
pelayan peringkat atas (pelayan pangkalan data, pelayan SCADA, pelayan telemekanik, pelayan untuk mengumpul dan menghantar maklumat teknologi, dsb., penumpuan data);
AWS kakitangan pencawang.
Daripada ciri utama membina sistem, pertama sekali perlu menyerlahkan tahap "medan" baharu, yang merangkumi peranti inovatif untuk pengumpulan maklumat utama: unit kawalan jauh, pengubah instrumen digital, sistem diagnostik mikropemproses terbina dalam untuk peralatan kuasa, dsb. .
Transformer instrumen digital menghantar nilai voltan dan arus serta-merta mengikut protokol IEC 61850-9-2 ke peranti aras teluk. Terdapat dua jenis alatubah digital: optik dan elektronik. Transformer instrumen optik adalah yang paling disukai apabila mencipta sistem kawalan pencawang digital dan automasi, kerana ia menggunakan prinsip pengukuran inovatif yang menghapuskan pengaruh gangguan elektromagnet. Transformer instrumen elektronik adalah berdasarkan transformer tradisional dan menggunakan penukar analog-ke-digital khusus.
Data daripada pengubah instrumen digital, kedua-dua optik dan elektronik, ditukar kepada paket siaran Ethernet menggunakan pemultipleks (Unit Penggabungan) yang disediakan oleh piawaian IEC 61850-9. Paket yang dijana oleh pemultipleks dihantar melalui rangkaian Ethernet (bas proses) ke peranti tahap teluk (pengawal sistem kawalan proses, perlindungan geganti dan sistem kawalan automasi, sistem kawalan, dll.) Kekerapan pensampelan data yang dihantar tidak lebih teruk daripada 80 mata setiap tempoh untuk peranti sistem perlindungan dan kawalan geganti dan 256 mata setiap tempoh untuk sistem kawalan proses , AIIS KUE, dsb.
Data mengenai kedudukan peranti pensuisan dan maklumat diskret lain (kedudukan kekunci mod kawalan, keadaan litar pemanasan pemacu, dll.) dikumpul menggunakan modul ICD jauh yang dipasang berdekatan dengan peranti pensuisan. Modul USO jauh mempunyai output geganti untuk mengawal peranti pensuisan dan disegerakkan dengan ketepatan sekurang-kurangnya 1 ms. Penghantaran data daripada modul ICD jauh dijalankan melalui komunikasi gentian optik, yang merupakan sebahagian daripada bas proses mengikut protokol IEC 61850-8-1 (GOOSE). Penghantaran arahan kawalan ke peranti pensuisan juga dijalankan melalui modul USO jauh menggunakan protokol IEC 61850-8-1 (GOOSE).
Peralatan kuasa dilengkapi dengan set penderia digital. Terdapat sistem khusus untuk memantau peralatan pengubah dan terlindung gas, yang mempunyai antara muka digital untuk penyepaduan ke dalam sistem kawalan proses tanpa menggunakan input diskret dan penderia 4-20 mA. Alat suis moden dilengkapi dengan pengubah arus dan voltan digital terbina dalam, dan kabinet kawalan dalam gear suis membenarkan pemasangan unit kawalan jauh untuk mengumpul isyarat diskret. Pemasangan penderia digital dalam suis dijalankan di kilang pembuatan, yang memudahkan proses reka bentuk, serta kerja pemasangan dan pentauliahan di tapak.
Perbezaan lain ialah gabungan tahap tengah (pemusat data) dan atas (pelayan dan stesen kerja) ke dalam satu tahap stesen. Ini disebabkan oleh kesatuan protokol pemindahan data (standard IEC 61850-8-1), di mana peringkat pertengahan, yang sebelum ini melakukan kerja menukar maklumat daripada pelbagai format ke dalam satu format untuk sistem kawalan proses bersepadu, secara beransur-ansur kehilangan tujuannya. Tahap sambungan termasuk peranti elektronik pintar yang menerima maklumat daripada peranti peringkat medan, melakukan pemprosesan logik maklumat, menghantar tindakan kawalan melalui peranti peringkat medan ke peralatan utama, dan juga menghantar maklumat ke peringkat stesen. Peranti ini termasuk pengawal teluk, terminal MPRZA dan peranti mikropemproses pelbagai fungsi lain.
Perbezaan seterusnya dalam struktur adalah fleksibilitinya. Peranti untuk pencawang digital boleh dibuat secara modular dan membolehkan anda menggabungkan fungsi berbilang peranti. Fleksibiliti membina pencawang digital membolehkan kami menawarkan pelbagai penyelesaian dengan mengambil kira ciri kemudahan kuasa. Dalam hal memodenkan pencawang sedia ada tanpa menggantikan peralatan kuasa, kabinet kawalan jauh boleh dipasang untuk mengumpul dan mendigitalkan maklumat utama. Pada masa yang sama, sebagai tambahan kepada kad input/output diskret, peranti I/O jauh akan mengandungi kad input analog terus (1/5 A), yang membolehkan anda mengumpul, mendigitalkan dan mengeluarkan data daripada pengubah arus dan voltan tradisional dalam Protokol IEC 61850-9-2. Pada masa hadapan, penggantian lengkap atau separa peralatan utama, termasuk penggantian transformer elektromagnet dengan yang optik, tidak akan membawa kepada perubahan dalam tahap sambungan dan pencawang. Dalam kes penggunaan GIS, adalah mungkin untuk menggabungkan fungsi peranti kawalan jauh, Unit Penggabungan dan pengawal sambungan. Peranti sedemikian dipasang dalam kabinet kawalan suis dan membolehkan anda mendigitalkan semua maklumat awal (analog atau diskret), serta melaksanakan fungsi pengawal teluk dan fungsi kawalan tempatan sandaran.
Dengan kemunculan standard IEC 61850, beberapa pengeluar telah mengeluarkan produk pencawang digital. Pada masa ini, agak banyak projek yang berkaitan dengan penggunaan piawaian IEC 61850 telah pun disiapkan di seluruh dunia, menunjukkan kelebihan teknologi ini. Malangnya, walaupun sekarang, apabila menganalisis penyelesaian moden untuk pencawang digital, seseorang dapat melihat tafsiran yang agak longgar tentang keperluan piawaian, yang boleh membawa pada masa depan kepada ketidakkonsistenan dan masalah dalam penyepaduan penyelesaian yang sudah moden dalam bidang automasi .
Hari ini di Rusia, kerja sedang giat dijalankan untuk membangunkan teknologi Pencawang Digital. Beberapa projek perintis telah dilancarkan, firma terkemuka Rusia telah mula membangunkan produk domestik dan penyelesaian untuk pencawang digital. Pada pendapat kami, apabila mencipta teknologi baharu yang tertumpu pada pencawang digital, perlu mematuhi piawaian IEC 61850 dengan ketat, bukan sahaja dari segi protokol penghantaran data, tetapi juga dalam ideologi membina sistem. Pematuhan dengan keperluan piawaian akan memungkinkan pada masa hadapan untuk memudahkan pemodenan dan penyelenggaraan kemudahan berdasarkan teknologi baharu.
Pada tahun 2011, syarikat terkemuka Rusia (NPP EKRA LLC, EnergopromAvtomatizatsiya LLC, Profotek CJSC dan NIIPT OJSC) menandatangani perjanjian umum untuk menganjurkan kerjasama strategik dengan tujuan menggabungkan usaha saintifik, teknikal, kejuruteraan dan komersil untuk mewujudkan pencawang digital di wilayah Persekutuan Rusia.
Selaras dengan IEC 61850, sistem yang dibangunkan terdiri daripada tiga peringkat. Bas proses diwakili oleh pengubah optik (ZAO Profotek) dan peranti kawalan jauh (microRTU) Pakar NPT (LLC EnergopromAvtomatizatsiya). Tahap sambungan - perlindungan mikropemproses NPP EKRA LLC dan pengawal sambungan NPT BAY-9-2 dari EnergopromAvtomatizatsiya LLC. Kedua-dua peranti menerima maklumat analog mengikut IEC 61850-9-2 dan maklumat diskret mengikut IEC 61850-8-1(GOOSE). Tahap stesen dilaksanakan berdasarkan Pakar NPT SCADA dengan sokongan untuk IEC 61850-8-1 (MMS).
Sebagai sebahagian daripada projek bersama, sistem reka bentuk bantuan komputer untuk pencawang digital - Studio SCADA juga dibangunkan, struktur rangkaian Ethernet telah diusahakan untuk pelbagai pilihan pembinaan, model pencawang digital telah dipasang dan ujian bersama telah dijalankan. keluar, termasuk di bangku ujian di JSC NIIPT.
Prototaip kerja pencawang digital telah dibentangkan di pameran Rangkaian Elektrik Rusia 2011. Pelaksanaan projek perintis dan pengeluaran peralatan pencawang digital berskala penuh dirancang untuk tahun 2012. Peralatan Rusia untuk "Pencawang Digital" telah menjalani ujian berskala penuh, dan keserasiannya mengikut piawaian IEC 61850 dengan peralatan dari pelbagai asing (Omicron, SEL, GE, Siemens, dll.) dan domestik (Prosoft-Systems LLC, NPP Dinamika dan lain-lain) juga telah disahkan dll) syarikat.
Pembangunan penyelesaian Rusia kami sendiri untuk pencawang digital bukan sahaja akan membolehkan kami membangunkan pengeluaran domestik dan sains, tetapi juga meningkatkan keselamatan tenaga negara kita. Kajian penunjuk teknikal dan ekonomi yang dijalankan membolehkan kami membuat kesimpulan bahawa kos penyelesaian baharu apabila beralih kepada pengeluaran produk bersiri tidak akan melebihi kos penyelesaian tradisional untuk membina sistem automasi dan akan memberikan beberapa kelebihan teknikal, seperti:
pengurangan ketara dalam sambungan kabel;
meningkatkan ketepatan pengukuran;
kemudahan reka bentuk, operasi dan penyelenggaraan;
platform pertukaran data bersatu (IEC 61850);
imuniti bunyi yang tinggi;
keselamatan kebakaran dan letupan yang tinggi dan keramahan alam sekitar;
pengurangan bilangan modul input/output untuk sistem kawalan proses automatik dan peranti perlindungan geganti, memastikan pengurangan kos peranti.
Beberapa isu memerlukan pemeriksaan dan penyelesaian tambahan. Ini berkaitan dengan kebolehpercayaan sistem digital, kepada isu konfigurasi peranti di peringkat pencawang dan utiliti, kepada penciptaan alat reka bentuk yang tersedia secara umum yang bertujuan untuk pengeluar mikropemproses dan peralatan utama yang berbeza. Untuk memastikan tahap kebolehpercayaan yang diperlukan dalam rangka projek perintis, tugas berikut mesti diselesaikan.
1. Penentuan struktur optimum pencawang digital secara keseluruhan dan sistem individunya.
2. Pengharmonian piawaian antarabangsa dan pembangunan dokumentasi pengawalseliaan domestik.
3. Pensijilan metrologi sistem automasi, termasuk sistem AIMSKUE, dengan sokongan untuk IEC 61850-9-2.
4. Pengumpulan statistik tentang kebolehpercayaan peralatan pencawang digital.
5. Pengumpulan pengalaman pelaksanaan dan operasi, latihan kakitangan, penciptaan pusat kecekapan.
Pada masa ini, dunia telah memulakan pelaksanaan besar-besaran penyelesaian kelas "pencawang digital" berdasarkan piawaian siri IEC 61850, teknologi kawalan Grid Pintar sedang dilaksanakan, dan aplikasi sistem kawalan proses automatik sedang dilaksanakan. Penggunaan teknologi Pencawang Digital seharusnya memungkinkan pada masa hadapan untuk mengurangkan dengan ketara kos reka bentuk, pentauliahan, operasi dan penyelenggaraan kemudahan tenaga.
Alexey Danilin, Pengarah Sistem Kawalan Automatik SO UES OJSC, Tatyana Gorelik, Ketua Jabatan Sistem Kawalan Proses Automatik, Ph.D., Oleg Kiriyenko, Jurutera, NIIPT OJSC Nikolay Doni, Ketua Jabatan Pembangunan Lanjutan NPP EKRA
Hari ini terdapat banyak perbincangan mengenai teknologi "Pencawang Digital". Topik ini pernah dibangunkan di Rusia di bawah naungan FGC UES untuk pencawang besar untuk kelas voltan ultra tinggi (220 kV dan ke atas), tetapi kini ia juga boleh didapati di kemudahan yang lebih sederhana. Selain itu, yang paling maju dari segi penggunaan teknologi digital ialah beberapa pencawang 110 kV eksperimen, seperti pencawang Olimpiyskaya di Tyumenenergo. Ini sebahagiannya disebabkan oleh percubaan untuk mengurangkan kos tapak ujian, dan sebahagian lagi percubaan untuk mengurangkan kerosakan daripada kemungkinan kerosakan peralatan baharu dalam sistem kuasa sebenar.
Pada masa yang sama, ia tidak selalu jelas pencawang yang boleh dianggap sepenuhnya digital? Pengenalan teknologi digital dalam sektor tenaga bermula lebih 20 tahun lalu dengan ketibaan unit perlindungan geganti dan automasi berasaskan mikropemproses pertama, yang mempunyai keupayaan untuk disepadukan ke dalam sistem kawalan automatik melalui saluran komunikasi digital.
Tetapi hari ini, pencawang digital biasanya bermaksud objek yang sedikit berbeza.
Dengan keluaran tahun ini Piawaian Reka Bentuk Teknologi yang dipinda untuk pencawang FSK 35-750 kV (bertarikh 25/08/2017), isu ini boleh ditangani dengan lebih terperinci. Saya fikir artikel itu akan berguna bukan sahaja kepada mereka yang berminat dalam teknologi komunikasi, tetapi juga kepada pengendali geganti biasa, yang kebanyakannya perlu berurusan dengan objek serupa pada masa hadapan.
Mari kita mulakan dengan definisi NTP FSK 2017 (selepas ini petikan daripada dokumen dengan penjelasan)
Seperti yang kita lihat, mengikut kedudukan FSK, hanya pencawang yang menggunakan peralatan yang menyokong piawaian IEC-61850 adalah digital.
Perlu diingat bahawa piawaian IEC-61850 pada asalnya dibangunkan untuk operasi dalam satu pencawang, jadi maklumat diberikan kepada pusat kawalan menggunakan protokol lain (biasanya IEC-60870-5-104), yang nampaknya tidak bercanggah dengan istilah " pencawang digital”
Definisi yang paling penting pada pendapat saya adalah kerana ia mengandungi keperluan untuk menggunakan CT optik dan VT elektronik, sebagai teknologi paling canggih daripada set IEC-61850 (SV). Ternyata jika pencawang tidak mengandungi unsur-unsur ini, maka ia tidak boleh dianggap digital. Oleh itu, di Rusia belum ada satu pencawang digital kerana semua OTT dan ETN sedia ada disambungkan kepada perlindungan geganti yang hanya berfungsi pada isyarat (contohnya, tapak ujian digital RusHydro di stesen hidroelektrik Nizhny Novgorod).
Oleh itu, Pencawang Digital adalah teknologi masa depan.
Cara yang sama. Semua peranti mesti menyokong komunikasi mengikut piawaian IEC-61850-8-1 (MMS, GOOSE). Teknologi MMS bertujuan untuk pertukaran dengan peranti peringkat atas (sehingga pelayan ACS pencawang tertentu), dan teknologi GOOSE bertujuan untuk pertukaran mendatar antara terminal perlindungan geganti dan pengawal teluk. Oleh itu, input dan geganti digital berasaskan mikropemproses harus menjadi perkara yang sudah berlalu. Berita baik untuk mereka yang bosan meregangkan terminal
Tetapi ini adalah berita yang sangat menarik untuk pereka - kini bukan sahaja perlu untuk membina, tetapi juga untuk mereka bentuk pencawang digital mengikut piawaian IEC-61850.
Pada dasarnya, ini bermakna anda harus mereka bentuk bukan di atas kertas atau dalam AutoCAD, dengan pemindahan berikutnya ke kertas, tetapi serta-merta dalam bentuk digital. Itu. Akibatnya, pereka bentuk harus menerima tugas siap sedia untuk menyediakan perlindungan geganti dan sistem kawalan automatik dalam bentuk digital (fail dalam format bahasa penerangan SCL). Ini akan mengurangkan masa persediaan dengan ketara, tetapi boleh meningkatkan masa reka bentuk. Untuk memastikan bahawa masa untuk pembangunan projek tidak meningkat, adalah perlu untuk mewujudkan projek standard untuk setiap sambungan pencawang. Inilah yang sedang dilakukan oleh FGC UES sebagai sebahagian daripada pembangunan profil nasional IEC-61850.
Satu lagi perkara - kini untuk memastikan kefungsian sistem perlindungan geganti, anda perlu mengira parameter rangkaian kawasan setempat (LAN). Itu. Perlindungan geganti dan automasi akan menyingkirkan litar diskret, tetapi akan bergantung pada rangkaian komunikasi pencawang.
Semua fungsi perlindungan geganti dan sistem kawalan automatik di pencawang akan diseragamkan dengan ketat dan dilaksanakan pada satu set nod logik. Baca perenggan di atas sekali lagi - Saya rasa permintaan untuk pengaturcara dan pakar teknologi maklumat tidak lama lagi akan mula berkembang dalam sektor tenaga) Bagaimana keadaan anda dengan bahasa Inggeris dan pemikiran abstrak?
Kini anda perlu memantau keselamatan maklumat pencawang dengan teliti. Penyeragaman mempunyai kelemahan kerana virus dan perisian hasad lain ditulis untuk sistem pengendalian yang paling popular.
Protokol pemindahan data "lapuk" boleh digunakan, tetapi hanya dengan justifikasi yang serius.
Apakah kesimpulan yang boleh dibuat daripada dokumen ini?
Mungkin saya tidak akan membuat sebarang kesimpulan kali ini kerana saya bukan pakar dalam teknologi ini.
Apa pendapat kamu? Adakah Pencawang Digital akan pergi ke khalayak ramai?
DIGITAL
PENCAWANG
DIGITAL
PENCAWANG
KAWALAN INTERAKTIF TERHADAP SISTEM KEPERLUAN SENDIRI PENCAWANG MELALUI PANEL SENTUH PENGAWAL INDUSTRI
TERMINAL PERLINDUNGAN DAN PENGAUTOMASIAN MIKROPEMROSES, METER TENAGA ELEKTRIK, PROTOKOL SOKONGAN IEC 61850
PENGUBAH ARUS DAN VOLTAN TRADISIONAL DENGAN PERANTI GADING BAS
PENGUKURAN, KAWALAN DAN Isyarat DILAKSANAKAN DALAM SISTEM SCADA YANG DIKAWAL MELALUI KOMPUTER INDUSTRI DENGAN PANEL HMI SENTUH
Apakah pencawang digital?
Ini adalah pencawang yang dilengkapi dengan kompleks peranti digital yang memastikan fungsi perlindungan geganti dan sistem automasi, pemeteran elektrik, sistem kawalan proses automatik dan pendaftaran acara kecemasan mengikut protokol IEC 61850.
Pelaksanaan IEC 61850 memungkinkan untuk menyambungkan semua peralatan teknologi pencawang dengan rangkaian maklumat tunggal, yang melaluinya bukan sahaja data dihantar dari peranti pengukur ke penyampaian perlindungan dan terminal automasi, tetapi juga mengawal isyarat.
Penyelesaian eksklusif telah tersedia
Piawaian IEC 61850 sangat terkenal di pencawang dengan kelas voltan bekalan 110 kV dan ke atas, kami menawarkan penyelesaian untuk penggunaan piawai ini dalam kelas 35 kV, 10 kV dan 6 kV.
Mengapakah pencawang digital diperlukan?
Kurangkan masa reka bentuk sebanyak 25%
Jenis penyelesaian litar dan fungsian. Mengurangkan bilangan litar berfungsi dan baris terminal dalam petak geganti sel.
Mengurangkan jumlah kerja pemasangan dan pentauliahan sebanyak 50%
Penyelesaian yang sangat pasang siap digunakan. Kilang memasang peralatan suis untuk litar utama dan tambahan. Sambungan antara kabinet sistem semasa operasi diletakkan, sistem kawalan proses automatik dan sistem bekalan kuasa automatik dipasang. Parameterisasi, konfigurasi dan ujian perlindungan geganti dan sistem automasi dijalankan.
Kurangkan kos penyelenggaraan sebanyak 15%
Peralihan daripada penyelenggaraan berjadual berdasarkan masa kepada penyelenggaraan berdasarkan keadaan peralatan melalui diagnostik dalam talian keadaan peralatan. Ini mengurangkan bilangan lawatan pekerja untuk menjalankan penyelenggaraan rutin.
100% pensuisan operasi dijalankan dari jauh dengan pemantauan video operasi
Penyepaduan mudah semua sistem ke dalam ruang digital tunggal membolehkan anda mengurus pencawang dengan selamat dan cepat, serta menyepadukannya ke dalam sistem kawalan proses automatik peringkat lain.
Bagaimana ia berfungsi?
PENCAWANG DIGITAL IEC 61850
Pelanggan dibekalkan dengan pencawang pengubah lengkap digital yang 100% sedia kilang, termasuk semua sistem pencawang utama: sistem kawalan proses automatik, sistem bekalan kuasa automatik dan sistem bekalan kuasa.
Alat suis suis "Klasik" mempunyai seni bina moden dan, dari segi reka bentuk dan parameter operasinya, memenuhi semua keperluan moden ke tahap tertinggi. Terima kasih kepada grid lebar rajah litar utama, fleksibiliti yang tinggi dicapai dalam reka bentuk dan penggunaan suis.
Semua sel suis 10 kV yang dipasang di pencawang dilengkapi dengan pemacu elektrik untuk pemisah pembumian dan elemen kaset boleh ditarik balik dengan suis.
Modul SKP ialah bekas elektrik khas dengan penebat, dilengkapi dengan sistem pencahayaan, pemanasan dan pengudaraan serta peralatan elektrik yang dibina di dalamnya.
Modul ini mempunyai kesediaan kilang yang tinggi dengan masa pemasangan dan pentauliahan yang singkat, yang, bersama-sama dengan rintangan kakisan yang tinggi dan keupayaan untuk beroperasi dalam keadaan iklim yang teruk, menjadikannya sangat diperlukan dalam pembinaan pencawang pengubah yang lengkap.
■ Bangunan modular tidak memerlukan penyelenggaraan sepanjang hayat perkhidmatannya.
■ Kilang pembuatan menyediakan jaminan untuk perlindungan anti-karat dan mengecat untuk sepanjang hayat perkhidmatan.
■ Bangunan modular mempunyai kuasa kehilangan haba tidak lebih daripada 4 kW dalam operasi biasa (suhu luar-40 °C, suhu dalam +18 °C) dan 3 kW dalam mod penjimatan tenaga (suhu luar -40 °C, suhu dalam +5 °C).
Modul SKP diperbuat daripada logam dengan salutan aluminium-zink (Al-55%-Zn-45%), memberikan perlindungan terjamin terhadap kakisan untuk keseluruhan hayat perkhidmatan modul.
Bagaimana ia berfungsi?
Bagaimana ia berfungsi?
PENCAWANG DIGITAL IEC 61850
Kabinet suis dilengkapi dengan perlindungan mikropemproses dan terminal automasi, serta penukar analog-ke-digital. Penukaran isyarat analog kepada digital tidak melangkaui sempadan satu kabinet suis.
Untuk operasi perlindungan kegagalan pemutus, ZMN, AVR, LZSh, perlindungan arka, DZT, OBR, komunikasi antara terminal diperlukan. Terima kasih kepada protokol IEC 61850, semua isyarat antara terminal dihantar melalui satu kabel optik atau satu kabel Ethernet. Dengan cara ini, komunikasi antara kabinet berlaku hanya melalui saluran digital, yang menghapuskan keperluan untuk litar tradisional yang menyambungkan kabinet.
Penggunaan kabel optik atau Ethernet dan bukannya kabel isyarat konvensional mengurangkan tempoh dan kos masa henti pencawang semasa pembinaan semula peralatan sekunder dan mewujudkan peluang untuk konfigurasi semula sistem perlindungan dan automasi yang mudah dan cepat.
Kebanyakan isyarat diskret yang dihantar antara perlindungan geganti dan peranti automasi secara langsung mempengaruhi kelajuan penghapusan kecemasan, jadi penghantaran isyarat dijalankan menggunakan protokol IEC 61850-8.2. (GOOSE), yang dicirikan oleh prestasi tinggi.
Masa penghantaran satu paket data GOOSE
mesej tidak melebihi 0.001 saat.
Sekarang
Pemindahan ukuran dan isyarat diskret daripada peranti perlindungan geganti dan automasi kepada sistem kawalan proses automatik dijalankan melalui protokol MMS (menggunakan perkhidmatan pelaporan buffered dan unbuffered). Apabila sistem telesignaling dan telemeter beroperasi, sejumlah besar data dihantar. Untuk mengurangkan beban pada rangkaian maklumat, protokol MMS digunakan, yang dicirikan oleh kekompakan maklumat yang dihantar.
Bagaimana ia berfungsi?
Protokol pemindahan data IEC 61850 menyediakan keupayaan untuk mendiagnosis sendiri peralatan dan semua sistem yang dipasang di pencawang dalam masa nyata. Jika sisihan daripada mod pengendalian biasa dikesan, sistem secara automatik mengaktifkan litar sandaran, dan kakitangan pengendalian menerima mesej yang sepadan.
Sistem menganalisis data yang diterima dan menjana cadangan untuk penyelenggaraan peralatan, yang membolehkan anda menukar prinsip operasi daripada penyelenggaraan pencegahan berjadual biasa kepada berfungsi apabila berlakunya kerosakan. Prinsip operasi ini memungkinkan untuk mengurangkan kos kakitangan untuk penyelenggaraan peralatan.
Terima kasih kepada protokol IEC 61850 dengan antara muka piawai, apabila mereka bentuk pencawang, adalah mungkin untuk menggunakan peralatan dari mana-mana pengilang yang menyokong protokol ini. Stesen pemprosesan pusat mempunyai keupayaan untuk disepadukan dengan mudah ke dalam sistem kawalan proses automatik peringkat atas.
Bagaimana ia berfungsi?
PENCAWANG DIGITAL IEC 61850
Pencawang digital ETZ Vector melaksanakan telekawalan penuh semua peranti pensuisan sambungan: pemutus litar, elemen boleh ditarik balik, suis pembumian. Oleh itu, kawalan lengkap pencawang dijalankan dari jauh, yang meningkatkan keselamatan kakitangan dengan ketara.
Pengumpulan maklumat daripada keseluruhan pencawang dan kawalan peranti pensuisan dalam masa nyata dijalankan menggunakan sistem Scada, yang disertakan dalam pakej asas semua pencawang digital ETZ Vector.
Stesen kerja automatik disediakan untuk kakitangan operasi di pencawang dan/atau di pusat kawalan. Sistem Scada membolehkan anda memvisualisasikan isyarat dan peristiwa yang berlaku dalam pencawang dan menyediakan maklumat terperinci tentang penggera atau peristiwa dalam paparan grafik.
Selain itu, salah satu fungsi sistem Scada ialah penyiaran imej video daripada kamera yang dipasang di petak sel, yang membolehkan anda memantau keadaan peranti pensuisan.
Sistem Scada mudah disepadukan dengan mana-mana sistem perisian peringkat atas, jadi tidak sukar untuk memasukkan pencawang dalam satu ruang digital di daerah tenaga.
