Hjemmelavet flusmiddel til lodning af aluminium. Lodning af aluminium med loddekolbe og gasbrænder

Hej alle! Mange mennesker ved, at aluminium hovedsageligt loddes i en argonatmosfære med en speciel svejsemaskine, men der er også mulighed for at arbejde med en gasbrænder, og selv en turbolighter kan bruges i lille skala.

Generelt er dette ikke mit første bekendtskab med denne ledning, men indkøbsoplevelsen er ikke særlig god, så jeg vil ikke kun dele testresultatet, men også dokumenterede steder at købe for ikke at få prøve nr. 2, men lad os starte i rækkefølge.

Egenskaber

Diameter: 2,0 mm
Længde: 500 mm
Blødt lodning ISO 3677:~B-Zn98Al 381-400
Omtrentlig sammensætning (vægt%): 2.4 Al – hvile Zn
Smeltepunkt ºС: 360
Trækstyrke (MPa): Op til 100 (Al)
Massefylde (g/cm3): 7,0

Unboxing og udseende

Det sidste og mest profitable køb var prøve nr. 3 fra banggood.

Kom i en lille grå pakke

Stangen er desuden pakket i en gennemsigtig lynlåspose.

5 meter kostede mig $8 med point, altså $1.6 pr. meter -

Hvidt pulveragtigt flux er synligt i midten, stangen er moderat hård, ligner aluminium uden oxidation

Sammenligning

Den yderst til venstre blev købt først. prøve nr. 1 i Ali. Det er helt identisk i ejendomme til prøve nr. 3, men 3 meter kostede mig $12 , det er $4 bag måler, hvilket er næsten tre gange dyrere. tjek den aktuelle pris

I centrum prøve nr. 2. Det koster $5 for 3 meter el $1.7 bag måler, såvel som prøve nr. 3

Men så snart du tager posen i hånden, indser du, at dette er en POS med ikke særlig tyk flux indeni.

To prøver mere $8 for 3 meter blev de aldrig leveret, de blev nok ikke engang sendt.

Afprøvning

Over tid bliver aluminium dækket af en oxidfilm, på grund af hvilken overfladen bliver mat, så før lodning overflader skal rengøres indtil den er skinnende, ellers vil loddet simpelthen rulle af i kugler på overfladen uanset graden af ​​dets opvarmning. Prøve nr. 1

Generelt er det korrekt at opvarme delen til en temperatur på omkring 400 grader og derefter blot flytte stangen, som vil smelte og fylde revnerne, men jeg har lidt erfaring, så for ikke at overophede overfladen, vil jeg med jævne mellemrum bringe stangen ind i brænderens flamme. Hvis temperaturen er lav, vil loddemetal rulle ned af overfladen som en kugle; hvis det er tilstrækkeligt højt, vil det fortinne det.

Brudtesten viser et godt resultat - bruddet opstår ikke ved sømmen

Prøve nr. 2. Det smelter meget godt, udsender en masse røg og lugter som brændt "aspirin". Det klæber til aluminium, men overophedes det, så brænder det ret hurtigt ud.

Det er ubelejligt at arbejde på grund af stanken og behovet for at kontrollere temperaturen.

Prøve nr. 3. Jeg besluttede at lodde rørene med ydervæggene

Vi forsøger at bryde sømmen. Efter at røret kom ud af skruestiklen, klemte jeg det højere, bragte det ud af fokus og bemærkede kun dette på tidspunktet for oprettelse af GIF'er

Men der er et foto af resultatet, som viser, at sømmen ikke var beskadiget.

Og endelig, lad os splejse aluminiumsrøret med et stykke duralumin.

Tåretesten var også vellykket.

Resultater

En interessant ledning - aluminiumslodder perfekt, fylder selv små huller, det vigtigste er, at leddene ikke er snavsede. Det klæber også godt til kobber, men erfarne folk siger, at det er bedre at bruge andre legeringer til at arbejde med det, selvom denne stang er ret velegnet til nødreparationer.

Smeltepunktet for aluminium er omkring 660ºС, det ser ud til, at du kan bruge stænger ved 450-500 grader, men du kan støde på to problemer:
1. En massiv del skal varmes op til 500 grader med noget andet.
2. Du kan overophede loddeområdet og beskadige delen.

Det forekom mig det mest optimale prøve nr. 3. Det svarer til de angivne egenskaber og koster mindst halvt så meget som de andre. Der er også mange forskellige længder at vælge imellem:
1 meter - $2.89
2 meter - $4.39
3 meter - $6.39
5 meter - $9.89

Aluminium og dets legeringer har meget gode egenskaber, såsom høj termisk og elektrisk ledningsevne, let forarbejdning, lav vægt og miljøsikkerhed. Men dette smukke metal har en meget stor ulempe: det er ekstremt svært at lodde. En korrekt valgt flux til lodning af aluminium hjælper med at løse dette alvorlige problem.

Egenskaber af aluminium

Problemet med lodning af aluminium skyldes dets kemiske struktur. Dette metal i sig selv er kemisk meget aktivt; det reagerer med næsten alle kemikalier. Dette får rent aluminium til øjeblikkeligt at reagere med ilt i luften. Som følge heraf dannes en meget tynd og samtidig ekstrem stærk oxidfilm på metaloverfladen: Al2O3. Med hensyn til deres egenskaber repræsenterer aluminium og dets oxid to ekstreme modsætninger kombineret til en enkelt helhed. For eksempel:

• Smeltepunktet for rent aluminium er 660 grader. Aluminiumoxid, eller korund som det også kaldes, smelter ved en temperatur på 2600 grader. Ildfast korund bruges i industrien som et ildfast materiale.
• Aluminium er et meget blødt og duktilt metal. Korund har ekstrem høj mekanisk styrke, hvilket gør det muligt at fremstille alle former for slibende materialer af det.

Aluminiumoxid gør almindelig lodning til en ret kompleks proces. For dens succesfulde implementering er det nødvendigt at bruge specifikke metoder og specielle aluminiumslodder og flusmidler.

Metallodning

Betydningen af ​​lodning af ethvert metal er, at et særligt stof kaldet loddemiddel indføres i rummet mellem de dele, der loddes i smeltet tilstand. Efter hærdning binder loddet pålideligt to metaldele til en enkelt helhed.

Ved lodning af aluminium forhindrer oxidfilmen på overfladen det smeltede loddemiddel i at forbinde til metallet. Med andre ord er vedhæftningen forringet, og derfor kan loddet ikke spredes ud over metallets overflade og klæbe til det. Dette gør lodning af aluminium næsten umulig uden brug af specielle midler, der delvist fjerner oxidet fra metaloverfladen og fremmer normal vedhæftning.

Fjernelse af oxidfilm

Fjernelse af oxid fra overfladen af ​​aluminium er en kompleks proces og fører aldrig til et endeligt resultat. Det vil sige, at oxidfilmen er praktisk talt umulig at fjerne, da der i stedet for den netop fjernede, straks dannes en ny. Det er kun muligt ved hjælp af specifikke midler at svække dens virkning. Dette kan gøres ved hjælp af to forskellige metoder:

• Kemisk metode. Ved hjælp af specielle aluminiumfluxer ødelægges filmen som følge af eksponering for aktive syrer.
• Mekanisk metode. Ved brug af slibende værktøjer beskadiges filmens integritet.

I praksis kombineres begge disse metoder oftest for at opnå den størst mulige effekt.

Flussmidler til aluminium

Flux bruges til at fjerne oxid fra metaloverfladen og efterfølgende forhindre dannelsen af ​​en ny film. Det skal huskes, at fluxen under lodningsprocessen ikke skal interagere med loddemetal og indgå i kemiske reaktioner med den. Fluxer kan være i forskellige tilstande:

• Væske.
• Sæt ind.
• Pulver.

Til aluminium anvendes oftest flydende flusmidler baseret på orthophosphorsyre.. Der findes såkaldte no-clean fluxer, hvis anvendelse ikke kræver efterfølgende vask af de loddede overflader under rindende vand. Men oftest indeholder aluminiumsflux meget giftige stoffer, der er usikre og ud fra et miljømæssigt synspunkt kan tære metallet på loddestedet alvorligt. Derfor kræver brugen af ​​flusmidler grundig vask af loddeområdet under rindende vand. Industrien producerer et større antal aluminiumsfluxer, blandt hvilke der kan skelnes mellem følgende::

• F-64. Meget aktiv flux til aluminium og dets legeringer. Det betragtes som den bedste flux for dette metal. Høj aktivitet bestemmes af det høje indhold af aktivt fluor i dets sammensætning, omkring 40%. Ved opvarmning ødelægger fluor oxidfilmen på overfladen af ​​aluminium. Brugen af ​​denne flussmiddel kræver grundig vask af de svejste overflader, efter at processen er afsluttet.
• F-34A. Speciel aluminiumsflux til ildfaste lodninger. Ingredienser: kaliumchlorid 50%, lithiumchlorid 32%, natriumfluorid 10%, zinkchlorid 8%.
• F-61A. Det bruges med konventionelle bly-tin-loddemidler, der smelter ved en temperatur på 150-350 grader. Sammensætning: zinkfluorborat 10%, ammoniumfluorborat 8%, triethanolamin 82%. Anvendes til lodning af uens metaller, såsom aluminium og kobber. Derfor, når spørgsmålet opstår om, hvordan man lodder aluminium til kobber, vil denne flux være svaret.
• NITI-18 (F-380). Velegnet til ildfaste lodninger med et smeltepunkt på 390 - 620 grader. Det særlige ved denne flux er, at mens den opløser oxidfilmen godt, har den praktisk talt ingen effekt på basismetallet. Efter endt lodning skal flusmiddelrester straks fjernes. For at gøre dette vaskes loddeområdet først med varmt rindende vand, derefter med koldt vand. Og til sidst inkuberes i 15 minutter i en vandig opløsning af phosphorsyreanhydrid.
• A-214. Universelt ikke-ren flux af medium aktivitet. Anvendelsestemperatur 150−400 grader. Den indeholder ikke skadelige salte af anilin, phenol eller carboxylsyrer, derfor er en grundig skylning ikke nødvendig efter brug. Rester kan nemt fjernes med et køkkenrulle vædet i alkohol.

Mekanisk oxidfjernelse

For at lette opløsningen af ​​filmen ved hjælp af flux fjernes den først delvist ved hjælp af mekaniske metoder. Disse teknikker gør det muligt kun lidt at svække effekten af ​​oxidet, da det eksperimentelt blev fastslået, at den nydannede film er noget ringere i styrkeegenskaber end den gamle. Til disse formål anvendes følgende enheder:

• Sandpapir.
• Filer og rasper.
• Børster i hård metal.

Processen med mekanisk fjernelse af overfladeoxid kan optimeres ved hjælp af murstensstøv. Loddeområdet drysses først med fine murstensspåner. Derefter:

Som slibemiddel, med samme effekt, kan du bruge sigtet flodsand eller metalspåner.

Lodning af aluminium

Grundlaget for enhver lodning er den såkaldte tinning eller tinning. I denne proces fordeles loddet jævnt over overfladen af ​​metallet. For at fortinning skal gå godt, er der brug for to vigtige komponenter: en speciel flux og korrekt valgt loddemiddel. Vi har allerede set på fluxer, nu er det turen til lodninger.

Særlige lodninger

Konventionelle loddemidler, der bruges til lodning af ikke-jernholdige metaller, indeholder tin og bly. Spørgsmålet om, hvordan man lodder aluminium med tin, er ikke relevant, da sådanne lodninger ikke anbefales til aluminium, fordi det er praktisk talt uopløseligt i disse metaller. Der bruges specielle lodninger, der indeholder en god del aluminium i sig selv, samt silicium, kobber, sølv og zink.

• 34-A. Specielt ildfast loddemiddel til aluminium. Smeltepunkt 530-550 grader. Sammensætning: aluminium 66%, kobber 28%, silicium 6%. Det anbefales at bruge det sammen med den tilsvarende flux F-34A.
• TsOP-40. Tilhører kategorien af ​​tin-zink lodninger. Sammensætning: zink 63%, tin 36%. Smeltning sker inden for 300-320 grader.
• HTS 2000. Speciallodde til aluminium fremstillet i USA. Hovedkomponenter: zink 97% og kobber 3%. Smeltepunkt 300 grader. Giver en meget stærk forbindelse, der i styrke kan sammenlignes med en svejsesøm.

Tilstedeværelsen af ​​et metal såsom zink i loddet giver det høje styrkeegenskaber og god modstandsdygtighed over for korrosion. Tilstedeværelsen af ​​kobber og aluminium øger smeltepunktet og gør loddet ildfast.

Brugen af ​​et eller andet loddemateriale bestemmes af de opgaver, som de dele, der loddes, står overfor. Til lodning af store og massive aluminiumsdele, som efterfølgende vil blive udsat for store belastninger, er det således bedre at bruge ildfaste lodninger; deres smeltetemperatur er sammenlignelig med selve smeltetemperaturen for aluminium. Når spørgsmålet opstår om, hvordan man lodder et aluminiumsrør, skal du forstå præcis, hvad dette rør skal bruges til i fremtiden. Ildfaste lodninger er kendetegnet ved høj styrke, og delens store masse giver mulighed for god varmeafledning under lodningsprocessen, hvilket forhindrer ødelæggelsen af ​​aluminiumsstrukturen på grund af dens smeltning.

Procesfunktioner

Lodning af aluminium adskiller sig ikke fra at lodde ethvert andet ikke-jernholdigt metal.

Derhjemme kan aluminiumslodning opdeles i to typer:

• Højtemperaturlodning af store dele. Som regel er dette tykvægget aluminium med stor masse. Opvarmningstemperaturen på delene er 550−650 grader.
• Lavtemperaturlodning af små husholdningsartikler og ledninger til elektronisk installation. Loddetemperatur 250−300 grader.

Højtemperaturlodning involverer at bruge en gasbrænder, der kører på propan eller butan som varmeelement. Men når spørgsmålet pludselig melder sig, hvordan man lodder aluminium derhjemme, kan man lige så nemt bruge en blæselampe.

I tilfælde af højtemperaturlodning er det nødvendigt konstant at overvåge opvarmningstemperaturen på de overflader, der loddes. Til dette formål skal du bruge et stykke ildfast loddemiddel. Så snart loddet begynder at smelte, indikerer dette, at den nødvendige temperatur er nået, og opvarmningen af ​​delen skal stoppes, ellers kan den smelte og efterfølgende ødelæggelse af hele strukturen.

Til lavtemperaturlodning anvendes et elektrisk loddekolbe med en effekt på 100 til 200 watt, afhængig af størrelsen på de dele, der loddes. Jo større del, desto kraftigere skal loddekolben bruges til at varme den op. Samtidig er en 50-watt loddekolbe ganske velegnet til lodning af ledninger.

I begge tilfælde, både ved højtemperaturlodning og ved lavtemperaturlodning, er processens trin omtrent det samme og består af følgende sekventielle trin:

• Mekanisk bearbejdning af det fremtidige loddeområde. Det udføres ved hjælp af alle slags slibemidler. Formål: at svække overfladeoxidfilmen og gøre den mere modtagelig for flux.
• Affedtning af loddeområdet med organiske opløsningsmidler såsom alkohol, acetone, benzin.
• Fastgøring af dele i den ønskede position.
• Påføring af flusmiddel på de overflader, der skal loddes. Hvis der bruges flydende flusmiddel, er det bedst at påføre det med en børste.
• Opvarmning af loddeområdet med en elektrisk loddekolbe eller gasbrænder.
• Påføring af smeltet loddemiddel på loddeområdet og fortinning af metaloverflader (fordeling af loddemetal i et jævnt lag).
• Vi forbinder metaloverfladerne og fastgør dem i den passende position.
• Efter det. Når loddemetal er afkølet, og delene er loddet, vasker vi loddeområdet under rindende vand for at vaske eventuelle resterende flusmiddel væk.

Hej mine kære læsere! Jeg blev interesseret i aluminiumslodning for omkring 5 år siden, da jeg akut skulle lodde køleradiatoren på min Grasshopper. Nedenfor vil jeg vise et foto af det og stedet for lodning på radiatoren, som stadig fungerer. For nylig blev jeg spurgt, hvad er den bedste måde at lodde aluminium på? Jeg besluttede at læse alle de relevante artikler og personlige meninger om aluminiumslodning og sætte det på én side. Sådan blev denne artikel født. Gå!

Hvorfor er aluminium svært at lodde?

Enhver, der har prøvet at lodde aluminium, ved, at almindelig lodning slet ikke klæber til det. Det skyldes alt sammen en stabil film af aluminiumoxid, som har dårlig vedhæftning til loddemetal. Desuden dækker denne film aluminium og dets legeringer meget hurtigt. Inden du når at rense det, er letmetallet allerede oxideret. Derfor handler alle metoder til aluminiumslodning først med filmen og tager sig derefter af vedhæftning.

Aluminiumoxid (Al 2 O 3) i mineralogien kaldes korund. Store gennemsigtige korundkrystaller er ædelstene. På grund af urenheder kommer korund i forskellige farver: rød korund (der indeholder kromurenheder) kaldes rubin, og blå korund kaldes safir. Nu er det klart, hvorfor oxidfilmen slet ikke lodder.

Hvordan fjerner man oxidfilm?

Aluminiumoxidfilmen fjernes på to måder: mekanisk og kemisk. Begge metoder fjerner aluminiumoxid i et luftløst miljø, det vil sige uden adgang til ilt. Lad os starte med den sværeste, men mest korrekte og pålidelige metode til fjernelse - kemisk.

Udfæld kobber eller zink

Den kemiske loddemetode er baseret på den foreløbige afsætning af kobber eller zink på aluminium ved elektrolyse. For at gøre dette skal du anvende en koncentreret opløsning af kobbersulfat på det ønskede sted og tilslutte batteriets eller laboratoriestrømkildens negative på et frit sted. Tag derefter et stykke kobber (zinktråd), tilslut et plus til det og nedsænk det i opløsningen.

Gennem elektrolyseprocessen aflejres kobber (zink) på aluminiumet og klæber til det på molekylært niveau. Derefter loddes aluminium oven på kobberet. Sandt nok er det ikke klart, hvordan alt dette passerer gennem oxidbarrieren. Jeg tror, ​​at denne instruktion springer over trinnet med at ridse aluminium under en film af kobbersulfat eller anden kemisk eksponering. Selvom øvelsen fra videoen nedenfor viser, at du ikke behøver at klø.

Brug olie uden vand

Den næstsværeste metode er at fjerne aluminiumoxid. I dette tilfælde skal olien indeholde et minimum af vand - transformer eller syntetisk olie vil gøre det. Du kan holde olien ved en temperatur på 150 - 200 grader i flere minutter, så vandet fordamper fra den, og det ikke sprøjter ved opvarmning.

Under oliefilmen skal du også fjerne oxidet. Du kan gnide den med sandpapir, ridse den med en skalpel eller bruge en takket spids. Da jeg skulle lodde motorkøleren, brugte jeg chipmetoden. Vi tager et søm, savede det med en fil for at få stålspåner.

Påfør derefter olie på loddeområdet og drys chips. Ved hjælp af en loddekolbe med bred spids forsøger vi at gnide loddeområdet, så der kommer spåner mellem spidsen og aluminiumet. I tilfælde af en massiv radiator opvarmede jeg desuden fortinningsområdet.

Så tager vi en dråbe lodde på spidsen, nedsænker den i olie på loddestedet og gnider den igen. For bedre fortinning kan du tilføje kolofonium eller andet flusmiddel. Den såkaldte overfladebelægning under et lag af flux forekommer. Videoen viser et godt eksempel på lodning af aluminium med olie.

Lodde med aktivt flux

Der er separat udviklede aktive flusmidler til lodning af aluminium. De indeholder normalt syrer (orthophosphorsyre, acetylsalicylsyre) og salte (natriumsalt af borsyre). Harpiks består strengt taget også af organiske syrer, men i praksis giver det et svagt resultat på aluminium.

På grund af deres aktivitet skal sure flusmidler vaskes af efter lodning. Efter den første vask kan du yderligere neutralisere syren med alkali (sodavandsopløsning) og vaske den en anden gang.

Aktive flusmidler giver gode og hurtige resultater, men indånding af dampene fra denne fluss er strengt forbudt. Dampe irriterer slimhinder, beskadiger dem eller kan trænge ind i blodbanen gennem luftvejene.

Flussmidler til aluminiumslodning

Lad os se på alle de almindelige flusmidler til lodning af aluminium.

kolofonium

Flydende flusmidler er gode, fordi de kan påføres i et tyndt lag. De fordamper mere aktivt og har ofte skoldningsdampe. Mere velegnet til lodning med loddekolbe.

• Flux F-64 indeholder tetraethylammonium, fluorider, deioniseret vand, befugtningsadditiver og korrosionsinhibitorer . Den er i stand til at ødelægge en stærk oxidfilm af betydelig tykkelse, hvilket betyder, at den er velegnet til lodning af store emner. Velegnet til lodning af aluminium, galvaniseret jern, kobber, berylliumbronze mv.
• Flux F-61 indeholder triethanolamin, zinkfluorborat, ammoniumfluorborat. Det kan anbefales til lavtemperaturlodning ved 250 grader eller fortinning af produkter fremstillet af aluminiumslegeringer.
• Castolin Alutin 51 L indeholder 32% tin, bly og cadmium. Denne sammensætning fungerer bedst, når du bruger loddemidler fra samme producent ved temperaturer på 160 grader og derover.
• Det er der også, men jeg vil ikke nævne dem - de burde alle være lige gode.

Lodde til lodning af aluminium

Loddet HTS-2000

Dette er det mest annoncerede loddemiddel. At lodde aluminium med det er meget enkelt. Se reklamevideoen om lodning af HTS-2000 fra New Technology Products (USA). De siger, at det er endnu bedre og stærkere end aluminium. Men det er det ikke ligefrem.

Castolin lodde

Loddet Castolin 192FBK består af aluminium 2% og zink 97%. 192FBK er praktisk talt det eneste loddemiddel til lodning af aluminium til aluminium på listen over tilbud fra det franske firma Castolin. Der er også AluFlam lodning 190, men den er designet til kapillærlodning og har ikke flux indeni. Linjen omfatter også Castolin 1827 loddemetal, designet til lodning af aluminium med kobber ved en temperatur på omkring 280 grader.

Castolin 192fbk rørloddemiddel indeholder flux i kernen, så du kan lodde uden den anbefalede Castolin Alutin 51 L flydende flux Videoen herunder viser loddeprocessen. Godt loddemiddel - du kan købe det for 100 - 150 rubler. pr stang, der vejer 10 gram.

Lodde Chemet

Loddet Chemet Aluminium 13 bruges til svejsning af aluminium og dets legeringer med et smeltepunkt over 640 grader. Den består af 87% aluminium og 13% silicium. Selve loddet smelter ved en temperatur på omkring 600 grader. Omkostninger - omkring 500 rubler. for 100 gram, hvori der er hele 25 stænger.

Dens ældre bror Chemet Aluminium 13-UF har flux inde i røret, men koster mere - 700 rubler. til 100 gram og 12 stænger.

Jeg fandt ingen fornuftige videoer om lodning med denne lodning. Selvfølgelig er denne liste over lodninger ikke udtømmende. Der er også Harris-52, Al-220, POTs-80 osv.

Indenlandske lodninger

• • . Hvorfor ikke? Da jeg loddede en aluminiumsradiator, var dette den eneste, jeg havde ved hånden. Og det har holdt godt i 5 år.
  • Alu lodde 34A- til lodning med gasflamme, i en ovn i vakuum eller med nedsænkning i en smelte af aluminiumsalte og dets legeringer, undtagen D16 og indeholdende > 3 % Mg. Smelter ved 525 grader. Lodder aluminiumslegeringer AMts, AMg2, AM3M brønd. For 100 gram skal du betale omkring 700 rubler.
  • Loddegrad A— fremstillet i overensstemmelse med TU 48-21-71-89 og består af 60 % zink, 36 % tin og 2 % kobber. Smelter ved en temperatur på 425 °C. 1 stang vejer omkring 145 gram og koster omkring 400 rubler.
  • SUPER A+ bruges med SUPER FA flux og fremstillet i Novosibirsk. Placeret som en analog af HTS-2000. For 100 gram lodde beder de om omkring 800 rubler. Der er ingen anmeldelser endnu.

Sammenligning af lodninger til aluminiumslodning

I denne video sammenlignede Master HTS-2000 loddemetal med Castolin 192fbk og indenlandsk aluminium loddemetal "Aluminium Cucumber". Agurken er praktisk talt lavet af aluminium, så dens styrke er høj, men den skal loddes i et komfur. Anmeldelser af HTS-200 loddemetal er ekstremt negative, men Castolin 192fbk lodder godt og har god fugtighed ved opvarmning.

Resultaterne er:

• HTS 2000- loddemetal er formbart, du skal ty til stålværktøj for at udjævne loddet over metaloverfladen. Situationen med flux er meget bedre.
• Castolyn 192FBK- høj flydeevne og fugttransport. Små huller loddes hurtigt med det. Det er svært for dem at lodde store huller - det kan falde inde i radiatoren.

Kernetråd

Fluxkernetråd - nødvendig til svejsning af aluminium, ikke til lodning. Lad være med at forveksle disse to begreber. Fordelen ved denne tråd er svejsning uden brug af gas. Dette er elektrisk svejsning til aluminium. En interessant ting, men dyr. Jeg viser dig en god video om svejsning med fluxkernetråd.

Loddekolbe til lodning af aluminium

Lodning af aluminium ved hjælp af en loddekolbe skal tage højde for arealet af de dele, der loddes. Aluminium er ligesom kobber en god varmeleder, hvilket betyder, at der skal komme mere varme fra loddekolben, end de dele, der loddes, afgiver.

En omtrentlig beregning er 1000 kvm. cm aluminium effektivt kan sprede omkring 50 W termisk effekt. Det viser sig at lodde to dele med et samlet areal på 1000 kvadratmeter. cm, skal du tage mindst. Så vil lodning af aluminium være hurtig nok til ikke at blive til tortur.

Du kan også lodde med en laveffekt loddekolbe. For eksempel, da jeg loddede radiatoren på min Grasshopper med en 60 W loddekolbe, hjalp en varmluftsloddestation mig, som fungerede som varmelegeme.

Alu loddebrændere

Når loddekolbens kraft og opvarmning ikke er nok til at lodde for eksempel tykke aluminiumsplader, så kommer de til undsætning.

Jeg har allerede skrevet en separat artikel om brændere -. Brændermundstykkets effekt og størrelse afhænger også af de områder, der skal opvarmes. Fordelen ved varmepuden er den kontaktløse tilførsel af varme og høj opvarmningshastighed. Ofte har arbejdsemnets kanter ikke tid til at varme op, og samlingen er allerede loddet.

Overhold sikkerhedsforanstaltninger ved arbejde med brændere!

Her er, hvad du kan gøre med en simpel beholderlygte.

Hvad er bedre - svejsning eller lodning af aluminium?

Debatten om svaret på dette spørgsmål kommer ikke til at aftage. Det viser sig, at det hele afhænger af dit formål. Mere præcist, formålet med dine tilsluttede dele.

Skal du lodde en bilradiator, så er lodning af aluminium bedre egnet, fordi det er billigere. Til kritisk arbejde (bærende strukturer) og fødevarebeholdere (for eksempel en mælkekolbe) er svejsning bedre egnet, fordi den er mere pålidelig. Sådan vil jeg formulere svaret på dette spørgsmål.

Det er klart, at det er lettere for en mester med gassvejsning at svejse en radiator i stedet for at lodde den, og omvendt - det er lettere for en mester med en loddekolbe at lodde.

Se nu på TIG-svejsning for begyndere. Meget hjælpsom og godt filmet.

Hvordan tjener man penge på at lodde aluminium?

Og nu er det mest interessante, hvordan og hvor meget man tjener på at lodde aluminium. Jeg åbnede Avito og søgte omkostninger til aluminiumsloddearbejde. Her er hvad der skete:

• lodning af en bilradiator, køleskab, klimaanlæg - fra 1000 rubler.
• lodning af elektriske ledninger - 15 rubler. til lodning.
• reparation af cykelrammer - fra 500 rubler.
• lodning af aluminium til mad, for eksempel pander - fra 100 rubler.

Udgifter:

• Gaspatron med brænder 700 - 1000 rubler.
• Loddet Castolin 192FBK - 150 gnid. pr bar * 5 = 750 gnid.
• Træningsradiator - gratis eller for 500 rubler. i metalskrot.
• Lyst er uvurderligt!

Forretningsplan:

1. Brug 2000 rubler. for værktøjer og erfaring
2. Få dækket omkostningerne til 2 reparationer.
3. Der vil stadig være mindst 3-4 reparationer tilbage.
4. Rentabilitet 200 - 300%!

Og nu hvad der blev lovet. Sådan så min radiator ud.

På dette tidspunkt bøjede ventilatorhuset sig på grund af varme og begyndte at gnide mod radiatoren. Der er dannet tre huller, hvorigennem frostvæske lækkede. Jeg husker denne nat. Det er godt, at det var inden for bygrænsen.

I hele Rostov-regionen så jeg kun en sådan maskine. En gang i byen Kamensk-Shakhtinsky stod hun og jeg ved et lyskryds bag hinanden. Det så sjovt ud.

Det er alt. Jeg håber, at nu er lodning af aluminium ikke noget særligt for dig. Master Lodning virkede for dig. Hvad bruger du til at lodde aluminium med?

Det er en ret svær opgave. Grundlæggende bliver lodning af aluminiumsdele vanskeligere på grund af udseendet af et kemisk resistent oxid på metaloverfladen.

På grund af det relativt lave smeltepunkt og lave temperatur for tab af styrke er det desuden ret vanskeligt at opvarme aluminium uden at forårsage ødelæggelse af hele produktet. Derfor er det vanskeligt at lodde aluminiumsdele, hvis der anvendes konventionelle forbrugsstoffer.

I øjeblikket udføres lodning af aluminiumprodukter ved hjælp af specialiserede flusmidler og lodninger.

De vigtigste problemer ved lodning af aluminium med traditionelle lodninger og flusmidler er relateret til:

• dannelsen af ​​en oxidfilm med et højt smeltepunkt og god kemisk resistens, der forhindrer interaktion med tin- eller blyloddemidler;
• lavt smeltepunkt af rent metal, hvilket gør lodning af høj kvalitet vanskelig.

For at lodde aluminiumsdele skal specialister rense overfladen af ​​materialet fra oxidfilmen eller bruge specialiserede aggressive loddemidler og flusmidler.

Lodning af aluminium med en loddekolbe skal udføres ved hjælp af zinkloddemidler. Denne mulighed for lavtemperaturlodning af aluminium, i modsætning til cadmium, bismuth, tin eller indium, interagerer godt med rent metal og danner en stærk søm.

Smeltetemperatur af aluminiumprodukter til lodning.

De grundlæggende regler for lodning af aluminium derhjemme i mangel af zink eller aluminium inkluderer følgende punkter:

1. Forrensning af overfladen.
   Området, hvor der skal udføres loddearbejde, bør omhyggeligt rengøres for maling, snavs og partikler af andre metaller.
2. Slibning.
   For bedre vedhæftning mellem loddemetal og aluminium skal området af den påtænkte forbindelse slibes.
3. Du bør ikke holde en lang pause mellem rengøring af aluminium og direkte påføring af flusmiddel.
   På grund af den høje hastighed af oxiddannelse på overfladen kan det være nødvendigt at gentage rengøringsprocessen for aluminium.
4. Det korrekte valg af enhed til opvarmning af loddeområdet.
   Elektriske loddekolber med justerbare spidstemperaturer er ideelle til dette arbejde.
5. Overvågning af tilslutningspunktets temperatur.
   På grund af metallets gode varmeledningsevne vil temperaturen hurtigt spredes over hele produktets område, og derfor vil det loddede område hurtigt køle af.
6. En forudsætning for vellykket lodning af aluminium er fortinning af området for den påtænkte kontakt.
   Hvis en dråbe loddemiddel påføres det rensede område af aluminium i tide, vil en oxidfilm ikke kunne dannes.

Der er flere hemmeligheder, der kan bruges til at lodde aluminium uden speciallodning:

1. Ødelæggelse af oxidfilmen ved intens friktion af leddet med en mursten.
   Efter at en vis mængde støv er pillet af stenen, skal du lægge den nødvendige mængde kolofonium eller flusmiddel på loddekolbens spids og fylde loddeområdet. Herefter skal du lave kraftige trykbevægelser med loddekolbens flade snit på stedet for den planlagte lodning. Med denne enkle handling vil murstensstøv ødelægge den tynde oxidfilm, og loddet på loddekolben vil fortinne det rensede metal.
2. Ødelæggelse af oxidfilmen ved hjælp af jernpartikler.
   For at gøre dette skal du slibe en tyk negl af med en fil, påføre en stor mængde flydende kolofonium eller flusmiddel på loddeområdet og derefter tilføje metalspåner. Efter at loddemidlet er hærdet, skal du lægge lodde på spidsen af ​​loddekolben og trykke det fast ind i loddeområdet.
3. Brug af transformerolie.
   For at implementere denne metode skal du fjerne det øverste lag af delen med sandpapir og derefter hælde olie på det rensede område. Herefter kan du gnide det opvarmede loddemiddel ind og få en god vedhæftning mellem tin og aluminium.

Nødvendige materialer og tilgængelige værktøjer

Lodning af aluminiumsprodukter med korrekt overfladeforbehandling kan udføres med alle typer lodninger. For eksempel er det muligt at lodde aluminium med tin ved at fjerne oxidfilmen.

Nødvendige materialer til lodning af aluminium.

Imidlertid har aluminiumsamlinger opnået ved lodning med tinlodde i de fleste tilfælde lav pålidelighed på grund af materialernes dårlige opløselighed.

De mest optimale lodninger til lodning af aluminium er:

• zink;
• kobber;
• kiselsyre;
• aluminium.

Der er et stort antal lodninger på markedet baseret på ovenstående materialer. En af de mest almindelige zinkloddemidler er TsOP40, som indeholder 40 % zink og 60 % tin. Derudover forbliver 34A loddemiddel populært, bestående af 66% aluminium, 28% kobber og 6% silicium.

Det er vigtigt at bemærke, at arbejdet med det rigtige loddemiddel og en speciel flux til lodning af aluminium gør opgaven meget lettere.

Særligt skal nævnes speciallodning til lavtemperaturlodning af aluminiumsdele. En af de mest almindelige forbrugsstoffer til en sådan operation er HTS-200 lodde.

Selvfølgelig bør vi ikke glemme den obligatoriske brug af en speciel flux til lavtemperaturlodning af aluminium.

Flussmidlet til problemfri lodning af aluminium skal indeholde mindst et af følgende elementer:

• triethanolamin;
• zinkfluorborat;
• ammoniumfluorborat.

Et af mærkerne af flusmidler til svejsning af aluminium med en gasbrænder er F64. Populariteten af ​​denne flux skyldes dens høje aktivitet. Selv aluminiumsdele kan loddes med F64 flux uden først at strippe oxidfilmen.

F64 fluxsammensætningen inkluderer:

• 50% kaliumchlorid;
• 32% lithiumchlorid;
• 10% natriumfluorid;
• 8% zinkchlorid.

Forberedelse af dele

Lodning af aluminium derhjemme involverer omhyggelig forberedelse af delen.

Som regel udfører kvalificerede håndværkere følgende procedurer, før de lodder aluminium med egne hænder:

1. Affedtning af overfladen.
   De mest egnede stoffer til højkvalitets affedtning af loddeområdet er acetone, benzin og opløsningsmiddel.
2. Fjernelse af oxidfilmen.
   Denne procedure udføres ved hjælp af en slibemaskine eller en hjemmelavet trådsvamp. I sjældne tilfælde bruger specialister filmætsning ved hjælp af kemikalier, såsom syre.

Som det er kendt, vises en oxidfilm øjeblikkeligt på overfladen af ​​aluminium selv efter kortvarig kontakt mellem produktet og luft. Slibende eller kemiske behandlinger fjerner det tykke oxid og lader flusmidlet nå det rene metal.

Efter at have gennemført alle de forberedende procedurer, kan du fortsætte til direkte lodning af aluminium derhjemme.

Teknologiske tilgange til aluminiumslodning

Teknologien til lodning af aluminium med flux er praktisk talt ikke anderledes end sammenføjning af andre metaller.

Hele processen med lodning af aluminium med lodning kan opdeles i følgende faser:

1. Forberedelse af overfladen.
   Før lodning af aluminium skal de dele, der skal samles, renses og affedtes.
2. Montering af produktet i arbejdsposition.
   Dette trin kan kræve en skruestik eller en tredje hånd.
3. Påføring af flux til loddeområdet.
4. Opvarmning af produktet med en elektrisk loddekolbe eller gasbrænder.
5. Påfør lodde eller loddepasta på de nødvendige områder.
   Zink- eller kobberloddemidler er velegnede til denne rolle. Nogle gange kan det være nødvendigt med højtemperaturlodninger for at sikre en god mekanisk fiksering af produktet.

Bemærk! Processen med at forbinde aluminiumprodukter skal udføres i et godt ventileret område, da når loddemetal smelter, frigives giftige metalforbindelser.

Skema til lodning af aluminiumsrør.

Det er vigtigt at huske, at når du lodder med fluxfri lodning, skal du lave slående bevægelser med loddekolben for at sikre vekselvirkning mellem komponenterne i loddet og metallet.

Udførelse af arbejde med en speciel loddekolbe med en skraber vil give gode resultater i følgende tilfælde:

• lodning af aluminiumsredskaber;
• lodning af aluminiumtråde;
• tætningsflader, der ikke udsættes for stærke mekaniske belastninger;
• tilslutning af små dele.

Lodning af massive aluminiumsdele og tykke stænger skal udføres ved hjælp af svejsning eller en brænder. Svejsning er ikke altid egnet på grund af den høje temperatur af buen, som smelter metallet. Derfor foretrækker de fleste specialister at bruge brændere.

Den bedste effekt opnås med kontinuerlig. Hvis loddeprocessen af ​​en eller anden grund skulle stoppes, skal hele sømmen opvarmes fuldstændigt for at sikre ensartet fordeling af loddet og slippe af med uloddede områder.

Processen med lodning af aluminiumstænger ved hjælp af en lommelygte er opdelt i følgende trin:

1. Rengøring af metal fra snavs og klargøring af overfladen ved slibning.
2. Opvarmning af hele overfladen af ​​massive produkter ved hjælp af en brænder.
3. Fjern alle brændbare materialer fra arbejdsområdet.
4. Tænd for hætten for at neutralisere de ætsende dampe fra loddemetal.
5. Klargøring af loddetråd.
6. Fremstilling af fluxkvaliteter F-59A, F-61A eller F-64A.

Det er tilladt at opvarme metallet til en lys orange farve. I denne form smelter metallet ikke, og loddet påføres så jævnt som muligt.

Produkter, der er loddet ved hjælp af en lommelygte, har en søm af højere kvalitet og kan prale af gode mekaniske egenskaber.

Flux til lodning af aluminium.

Den mest komplekse og samtidig højkvalitetsmetode til sammenføjning af aluminiumprodukter er. Denne metode er vanskelig på grund af metallets lave smeltepunkt.

Kvalificerede specialister svejser oftest aluminiumprodukter ved hjælp af følgende metoder:

• svejsning ved hjælp af belagt;
• svejsning med beskyttelsesgas.

Den første svejsemulighed har følgende ulemper:

• lav svejsestyrke;
• kraftigt sprøjt af metal under madlavning;
• dårlig adskillelse af slagger fra sømmen.

Svejsning i en inert gasatmosfære har ingen mærkbare ulemper og betragtes som den bedste metode til sammenføjning af aluminiumsdele.

Opvarmning af et aluminiumsprodukt

Opvarmningsmetoden til aluminiumsdele vælges individuelt. Produkter af relativt små størrelser kan opvarmes med en elektrisk loddekolbe og fortinnes med lodde og flusmiddel til lodning af kobber. For mere massive dele er det fornuftigt at bruge en anden metode til lodning af aluminium ved hjælp af en gasbrænder eller blæselampe.

Tabel over loddemærker til aluminiumslodning.

Når du varmer delen op, bør du:

1. Kontroller temperaturen på det opvarmede produkt.
   Du kan finde ud af den aktuelle overfladetemperatur på en del ved at røre ved den med en loddestang. Når aluminiumsloddetråden begynder at smelte, skal du reducere varmen og begynde direkte lodning ved hjælp af aktiv flux.
2. Hold øje med brænderens flamme.
   Brænderstrålen indeholder en blanding af naturgas og ilt, og bør derfor være lyseblå. Den korrekte sammensætning af brænderflammen gør det muligt for aluminiumsdelen at oxidere mindre og ikke overophedes.

De vigtigste fordele ved at opvarme massive aluminiumsprodukter med en gasbrænder er præsenteret:

1. Lave omkostninger til udstyr.
   bruger en lille mængde brændstof og sælges i enhver byggemarked.
2. Fravær af ujævn opvarmning og stress inde i produktet.
   Dele opvarmet af en gasbrænder har en jævn søm og ændrer ikke geometri på grund af overophedning.
3. Nem styring af driftstemperaturer.
   Hvis metallet opvarmes for meget, skal du reducere intensiteten af ​​brænderens flamme.
4. Mulighed for loddearbejde i hjemmet.
   Når metallet opvarmes med en brænder, er der ingen skarp lugt, der er ingen ultraviolet bestråling af huden, og ingen gnister flyver.

Konklusion

Lodning af aluminium med flux er en ret ikke-triviel opgave. Ved tilslutning af aluminiumsprodukter skal visse standarder overholdes, og delens overflade skal opfylde adskillige krav. Hvis den teknologiske proces ikke følges, vil den svejste eller loddede søm revne og falde fra hinanden.

Aluminiumssvejseteknologi afhænger af produktets massivitet. Små dele, såsom ledninger eller tallerkener, kan nemt repareres med en elektrisk loddekolbe, men store stænger eller rør bør opvarmes med en gasbrænder eller blæselampe.

Aluminium er et materiale med god styrke og høj termisk og elektrisk ledningsevne. Disse positive egenskaber bidrager udbredt brug af metal i industrien og hverdagen. Ganske ofte er der behov for at forbinde aluminiumsdele eller tætne et hul i en aluminiumsbeholder. Men ikke alle ved, hvordan man lodder aluminium derhjemme.

Lodning af aluminium

En af de mest kendte metoder til sammenføjning af metaller, især i elektrisk arbejde, er lodning. Det giver lavere modstand af forbindelser, og som et resultat mindre opvarmning under påvirkning af elektrisk strøm. Fordi aluminium sammen med kobber- det vigtigste ledende materiale i elektriske netværk og enheder, behovet for lodning opstår ret ofte.

Vanskeligheden er, at det "vingede metal" i luften øjeblikkeligt er dækket af en oxidfilm, som det smeltede loddemiddel ikke klæber til. Det er nødvendigt at fjerne oxidlaget ved hjælp af mekanisk rensning, men det dannes igen næsten øjeblikkeligt.

For at undgå gendannelse af oxidfilmen er der udviklet mange teknikker. Blandt dem:

1. Rengøring af små dele under et lag flydende flusmiddel.
2. Brugen af ​​flusmidler i forbindelse med slibende materialer.
3. Brug af kobbersulfat til at skabe en kobberfilm på et aluminiumsprodukt.
4. Anvendelse af specielle flusmidler og loddemidler.

Rengøring under flusslaget

Små aluminiumsdele, såsom ledere, kan rengøres ved at dyppe en del af delen i et flydende flusmiddel, som kan være en almindelig kolofoniumopløsning eller loddesyre. Flydende flux vil beskytte det område, der renses fra kontakt med ilt og filmdannelse. Almindelig transformerolie har samme beskyttende effekt.

Slibende materialer

Der tilsættes ofte jernspåner til fluxen (den samme kolofonium). Under loddeprocessen er det nødvendigt at gnide det opvarmede område med spidsen af ​​loddekolben. Under påvirkning af friktion skræller savsmuldet af oxidlaget, og harpiksen blokerer for iltens adgang til det frigjorte metal. I stedet for savsmuld kan ethvert smuldrende slibemiddel bruges: sandpapir eller endda mursten.

Brug af kobbersulfat

En interessant metode ved hjælp af galvanostegi. To aluminiumselektroder dyppes i en opløsning af kobbersulfat og forbindes til polerne på et elektrisk batteri. Elektroden, der er forbundet med den positive, er strippet. Som et resultat af elektrolyse begynder kobber at aflejre sig på den rensede overflade. Når aluminiumet er helt dækket af en kobberfilm, tørres delen. Herefter er lodning meget lettere, fordi kobber er et fremragende materiale til denne type forbindelse.

Særlige lodninger

Den højeste kvalitetsforbindelse derhjemme kan opnås ved hjælp af lavtsmeltende loddemidler baseret på tin og kobber og specielle flusmidler. Den mest populære indenlandske flux er F64, som giver dig mulighed for at lodde aluminiumsdele uden mekanisk stripning. Så for eksempel kan lodning af aluminium til kobber ske uden problemer, eller der kan tætnes et aluminiumsrør indefra, som ikke kan renses på anden vis.

I dette tilfælde anvendes konventionelle lavtsmeltende tin-bly-loddemidler med et smeltepunkt på 200-350 grader. Loddekolben skal være ret kraftig - fra 100 W og derover. Årsagen er den høje varmeledningsevne af aluminium. En utilstrækkelig kraftig loddekolbe vil simpelthen ikke være i stand til at opvarme loddeområdet til loddemets smeltetemperatur. Kun meget små dele(hovedsageligt i radioelektronik) kan forbindes med en 60 W loddekolbe.

En loddekolbe er ikke egnet til lodning af store aluminiumsdele. Her er det bedre at bruge enhver gasbrænder, der giver opvarmning op til 500-600 grader, og en af ​​de specialiserede lodninger. En af de mest populære er HTS-2000 - en fluxfri lodning til lodning af aluminium, kobber, zink og endda titanium.

Han har flere fordele:

1. Lavt smeltepunkt (390 grader Celsius).
2. Kan bruges uden flux.
3. Forbindelsens pålidelighed (i mange tilfælde kan den erstatte argonsvejsning).

Sandt nok udelukker HTS-2000 ikke stripningsprocessen. Desuden er det under lodningsprocessen nødvendigt at fjerne oxidfilmen med en loddestang eller en stålbørste for at sikre en pålidelig forbindelse. Imidlertid giver denne metode dig mulighed for at udføre sådant arbejde som forsegling af utætte aluminiumsbeholdere, for eksempel dåser eller endda bilaluminiumradiatorer.

Derudover er HTS-2000 praktisk talt den eneste (med undtagelse af argon) måde at forbinde to "vingede" metaller på: aluminium og titanium.

Der er andre højtemperaturlodder designet specielt til aluminiumslodning. Eksempelvis 34A, som indeholder to tredjedele aluminium, samt kobber og silicium. Men smeltepunktet for sådanne lodninger er 500-600 grader Celsius, hvilket er tæt på smeltepunktet for aluminium selv.

Derfor er det farligt at bruge højtemperaturloddemidler derhjemme - en aluminiumsdel kan blive uopretteligt beskadiget, når den opvarmes til så høje temperaturer.