उत्पादन प्रक्रिया उत्पादों के उत्पादन के उद्देश्य से लोगों और उत्पादन के साधनों के सभी कार्यों की समग्रता। उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित प्रक्रियाएँ शामिल हैं:
बुनियादी
- ये तकनीकी प्रक्रियाएं हैं जिनके दौरान उत्पादों के ज्यामितीय आकार, आकार और भौतिक और रासायनिक गुणों में परिवर्तन होते हैं;
सहायक
- ये ऐसी प्रक्रियाएं हैं जो बुनियादी प्रक्रियाओं (उपकरणों और उपकरणों का निर्माण और मरम्मत; उपकरणों की मरम्मत; सभी प्रकार की ऊर्जा (इलेक्ट्रिक, थर्मल, पानी, संपीड़ित हवा, आदि)) के निर्बाध प्रवाह को सुनिश्चित करती हैं;
की सेवा
- ये मुख्य और सहायक दोनों प्रक्रियाओं के रखरखाव से संबंधित प्रक्रियाएं हैं, लेकिन जिसके परिणामस्वरूप ये नहीं बनती हैं (भंडारण, परिवहन, तकनीकी, आदि)।

व्यावसायिक शर्तों का शब्दकोश. Akademik.ru. 2001.

देखें अन्य शब्दकोशों में "उत्पादन प्रक्रिया" क्या है:

निर्माण प्रक्रिया- - उत्पादों के निर्माण और मरम्मत के लिए किसी दिए गए उद्यम में आवश्यक लोगों और उपकरणों के सभी कार्यों की समग्रता। [गोस्ट 14.004 83] उत्पादन प्रक्रिया लोगों के सभी कार्यों और आवश्यक उत्पादन उपकरणों की समग्रता है ... निर्माण सामग्री के शब्दों, परिभाषाओं और स्पष्टीकरणों का विश्वकोश

यह श्रमिकों और उपकरणों के कार्यों का एक सेट है, जिसके परिणामस्वरूप उद्यम को आपूर्ति किए गए कच्चे माल, सामग्री, अर्ध-तैयार उत्पाद और घटक एक निश्चित मात्रा, गुणवत्ता और... में तैयार उत्पादों या सेवाओं में बदल जाते हैं। .विकिपीडिया

निर्माण प्रक्रिया- उत्पादों के निर्माण और मरम्मत के लिए किसी दिए गए उद्यम में आवश्यक लोगों और उपकरणों के सभी कार्यों की समग्रता [GOST 14.004 83] उत्पादन प्रक्रिया किसी दिए गए समय पर आवश्यक लोगों और उत्पादन के उपकरणों के सभी कार्यों की समग्रता ... ...

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पुस्तकें

• किसी कंपनी का अर्थशास्त्र 2 भागों में। भाग 2. उत्पादन प्रक्रिया. शैक्षणिक स्नातक डिग्री के लिए पाठ्यपुस्तक
• 2 घंटे में एक कंपनी का अर्थशास्त्र। भाग 2. उत्पादन प्रक्रिया। अकादमिक स्नातक डिग्री के लिए पाठ्यपुस्तक, रोज़ानोवा एन.एम.. कंपनी की दुनिया बहुआयामी और विविध है। यह समझने के लिए कि फर्में कैसे उत्पन्न होती हैं, किसी फर्म का आंतरिक और बाह्य संगठन कैसे बनता है, कंपनियां श्रमिकों को कैसे नियुक्त करती हैं, उद्योग से उद्योग की ओर कैसे बढ़ती हैं...

निर्माण प्रक्रिया— कुछ उत्पादों के उत्पादन के उद्देश्य से परस्पर जुड़ी बुनियादी, सहायक, सर्विसिंग और प्राकृतिक प्रक्रियाओं का एक सेट।

उत्पादन प्रक्रिया के मुख्य घटक जो उत्पादन की प्रकृति का निर्धारण करते हैं वे हैं:

व्यावसायिक रूप से प्रशिक्षित कर्मचारी;

श्रम के साधन (मशीनें, उपकरण, भवन, संरचनाएं, आदि);

श्रम की वस्तुएं (कच्चा माल, सामग्री, अर्द्ध-तैयार उत्पाद);

ऊर्जा (विद्युत, तापीय, यांत्रिक, प्रकाश, मांसपेशी);

सूचना (वैज्ञानिक एवं तकनीकी, एक विज्ञापन, परिचालन-उत्पादन, कानूनी, सामाजिक-राजनीतिक)।

बुनियादी प्रक्रियाएँ— यहवे उत्पादन प्रक्रियाएँ जिनके दौरान कच्चे माल और आपूर्ति को तैयार उत्पादों में परिवर्तित किया जाता है।

सहायक प्रक्रियाएँउत्पादन प्रक्रिया के अलग-अलग हिस्सों का प्रतिनिधित्व करते हैं, जिन्हें अक्सर स्वतंत्र उद्यमों में विभाजित किया जा सकता है। वे उत्पादों के निर्माण और मुख्य उत्पादन के लिए आवश्यक सेवाओं के प्रावधान में लगे हुए हैं। इनमें औजारों और तकनीकी उपकरणों का निर्माण, स्पेयर पार्ट्स, उपकरण की मरम्मत आदि शामिल हैं।

सेवा प्रक्रियाएँमुख्य उत्पादन के साथ अटूट रूप से जुड़े हुए हैं, उन्हें अलग नहीं किया जा सकता है। उनका मुख्य कार्य उद्यम के सभी विभागों के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करना है। इनमें इंटर-शॉप और इंट्रा-शॉप परिवहन, सामग्री और तकनीकी संसाधनों का भंडारण और भंडारण आदि शामिल हैं।

तकनीकी प्रक्रिया— यहउत्पादन प्रक्रिया का वह भाग जो श्रम की वस्तु को बदलने के लिए उसे जानबूझकर प्रभावित करता है।

प्रयुक्त कच्चे माल की विशेषताओं के आधार पर, तकनीकी प्रक्रियाओं को विभाजित किया गया है:

. कृषि कच्चे माल का उपयोग करना(पौधे या पशु मूल);

. खनिज कच्चे माल का उपयोग करना(ईंधन और ऊर्जा, अयस्क, निर्माण, आदि)।

एक विशिष्ट प्रकार के कच्चे माल का उपयोग इसे प्रभावित करने की विधि निर्धारित करता है और हमें तकनीकी प्रक्रियाओं के तीन समूहों को अलग करने की अनुमति देता है:

साथ श्रम की वस्तु पर यांत्रिक प्रभावइसे बदलने के लिए विन्यास, आकार (काटने, ड्रिलिंग, मिलिंग की प्रक्रियाएं);

साथ श्रम के विषय पर शारीरिक प्रभावइसकी भौतिक संरचना (गर्मी उपचार) को बदलने के लिए;

. हार्डवेयर,श्रम की वस्तुओं (इस्पात गलाने, प्लास्टिक का उत्पादन, पेट्रोलियम आसवन उत्पादों) की रासायनिक संरचना को बदलने के लिए विशेष उपकरणों में होता है।

के अनुसारतकनीकी विशेषताएं और उद्योग संबद्धता, उत्पादन प्रक्रियाएं हो सकती हैं सिंथेटिक, विश्लेषणात्मकऔर सीधा.

सिंथेटिक उत्पादन प्रक्रिया- वह जिसमें विभिन्न प्रकार के कच्चे माल से उत्पाद बनाए जाते हैं। उदाहरण के लिए, कारों के उत्पादन में विभिन्न प्रकार की धातु, प्लास्टिक, रबर, कांच और अन्य सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। सिंथेटिक उत्पादन प्रक्रिया आमतौर पर श्रम की वस्तुओं पर यांत्रिक और भौतिक प्रभावों के साथ कई अलग-अलग तकनीकी प्रक्रियाओं को जोड़ती है।

विश्लेषणात्मक उत्पादन प्रक्रिया- जिसमें एक ही प्रकार के कच्चे माल से कई प्रकार के उत्पाद बनाये जाते हैं। इसका एक उदाहरण तेल शोधन है। विश्लेषणात्मक उत्पादन प्रक्रिया को वाद्य प्रकृति की निरंतर तकनीकी प्रक्रियाओं के उपयोग के माध्यम से कार्यान्वित किया जाता है।

प्रत्यक्ष उत्पादन प्रक्रियाएक प्रकार के कच्चे माल से एक प्रकार के उत्पाद का उत्पादन इसकी विशेषता है। एक उदाहरण सजातीय सामग्री से बिल्डिंग ब्लॉक्स का उत्पादन है ( टफ, संगमरमर, ग्रेनाइट)।

संचालन- उत्पादन प्रक्रिया का हिस्सा, एक कार्यस्थल पर एक या अधिक श्रमिकों द्वारा किया जाता है और इसमें एक उत्पादन वस्तु (भाग, इकाई, उत्पाद) पर कार्यों की एक श्रृंखला शामिल होती है।

उत्पाद के प्रकार और उद्देश्य सेऑपरेशन के तकनीकी उपकरणों की डिग्री को मैनुअल, मशीन-मैनुअल, मशीनीकृत और स्वचालित में वर्गीकृत किया गया है।

नियमावलीपरिचालनसरल उपकरणों (कभी-कभी यंत्रीकृत) का उपयोग करके मैन्युअल रूप से किया जाता है, उदाहरण के लिए, हाथ से पेंटिंग, असेंबली, उत्पाद पैकेजिंग, आदि।

मशीन-मैनुअलपरिचालनएक कर्मचारी की अनिवार्य भागीदारी के साथ मशीनों और तंत्रों का उपयोग करके किया जाता है, उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रिक वाहनों पर माल परिवहन करना, मैन्युअल फीडिंग के साथ मशीनों पर भागों का प्रसंस्करण करना।

यंत्रीकृतपरिचालनश्रमिकों की सीमित भागीदारी के साथ मशीनों और तंत्रों द्वारा किया जाता है, जिसमें भागों को स्थापित करना और हटाना और संचालन की निगरानी करना शामिल है।

स्वचालितपरिचालनअत्यधिक दोहराव वाली गतिविधियों में रोबोटिक्स का उपयोग करके किया गया। ऑटोमेटा मुख्य रूप से लोगों को नीरस, थकाऊ या खतरनाक काम से मुक्त करता है।

उत्पादन प्रक्रिया का संगठन निम्नलिखित सिद्धांतों पर आधारित है:

1) विशेषज्ञता के सिद्धांत का अर्थ हैउद्यम के व्यक्तिगत विभागों और कार्यस्थलों और उनके बीच श्रम का विभाजन सहयोगउत्पादन प्रक्रिया में. इस सिद्धांत के कार्यान्वयन में प्रत्येक कार्यस्थल और प्रत्येक विभाग को कार्यों, भागों या उत्पादों की एक सीमित सीमा निर्दिष्ट करना शामिल है।

2) आनुपातिकता का सिद्धांत मानता हैकुछ उत्पादों के उत्पादन के लिए तकनीकी प्रक्रिया के कार्यान्वयन के दौरान विभागों, कार्यशालाओं, अनुभागों, कार्यस्थलों का समान थ्रूपुट। उत्पाद पोर्टफोलियो की संरचना में बार-बार परिवर्तन पूर्ण आनुपातिकता का उल्लंघन करता है। इस मामले में मुख्य कार्य कुछ इकाइयों के निरंतर अधिभार को रोकना है जबकि दूसरों के दीर्घकालिक अधिभार को रोकना है।

3) निरंतरता के सिद्धांत का तात्पर्य हैतैयार उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में रुकावटों को कम करना या समाप्त करना। निरंतरता के सिद्धांत को उत्पादन प्रक्रिया के संगठन के ऐसे रूपों में लागू किया जाता है जिसमें इसके सभी संचालन बिना किसी रुकावट के लगातार किए जाते हैं, और श्रम की सभी वस्तुएं लगातार संचालन से संचालन की ओर बढ़ती रहती हैं। इससे उत्पादन समय कम हो जाता है और उपकरण और श्रमिकों के लिए डाउनटाइम कम हो जाता है।

4)समानांतरता का सिद्धांत प्रदान करता हैव्यक्तिगत संचालन या उत्पादन प्रक्रिया के कुछ हिस्सों का एक साथ निष्पादन। यह सिद्धांत इस सिद्धांत पर आधारित है कि उत्पादन प्रक्रिया के कुछ हिस्सों को समय पर संयोजित किया जाना चाहिए और एक साथ चलाया जाना चाहिए। समानता के सिद्धांत के अनुपालन से उत्पादन चक्र की अवधि में कमी आती है, जिससे कार्य समय की बचत होती है।

5) प्रत्यक्ष प्रवाह का सिद्धांत मानता हैउत्पादन प्रक्रिया का ऐसा संगठन जो कच्चे माल के प्रक्षेपण से लेकर तैयार उत्पादों की प्राप्ति तक श्रम की वस्तुओं की आवाजाही के लिए सबसे छोटा रास्ता सुनिश्चित करता है। प्रत्यक्ष प्रवाह के सिद्धांत के अनुपालन से कार्गो प्रवाह को सुव्यवस्थित किया जाता है, कार्गो कारोबार में कमी आती है और सामग्री, भागों और तैयार उत्पादों के परिवहन की लागत में कमी आती है।

6) लय का सिद्धांत अर्थात, कि उत्पादों की एक निश्चित मात्रा के उत्पादन के लिए संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया और उसके घटक भागों को नियमित अंतराल पर दोहराया जाता है। उत्पादन की लयबद्धता, कार्य की लयबद्धता और उत्पादन की लयात्मकता होती है।

रिहाई की लय कहलाती हैसमान समयावधि में उत्पादों की समान या समान रूप से बढ़ती (घटती) मात्रा जारी करना। कार्य की लयबद्धता कार्य की समान मात्रा (मात्रा और संरचना में) को समान समय अंतराल पर पूरा करना है। लयबद्ध उत्पादन का अर्थ है लयबद्ध आउटपुट और लयबद्ध कार्य को बनाए रखना।

7) तकनीकी उपकरण का सिद्धांतउत्पादन प्रक्रिया के मशीनीकरण और स्वचालन, मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक मैनुअल, नीरस, भारी श्रम के उन्मूलन पर ध्यान केंद्रित किया गया है।

उत्पादन चक्रकच्चे माल के उत्पादन में लॉन्च होने से लेकर तैयार उत्पादों के पूर्ण निर्माण तक समय की एक कैलेंडर अवधि का प्रतिनिधित्व करता है। उत्पादन चक्र में मुख्य, सहायक संचालन करने में लगने वाला समय और उत्पादों के निर्माण की प्रक्रिया में लगने वाला समय शामिल होता है।

बुनियादी कार्यों को पूरा करने का समयएक तकनीकी चक्र का गठन करता है और उस अवधि को निर्धारित करता है जिसके दौरान श्रम की वस्तु पर सीधा प्रभाव या तो कार्यकर्ता द्वारा या उसके नियंत्रण में मशीनों और तंत्रों द्वारा किया जाता है, साथ ही प्राकृतिक तकनीकी प्रक्रियाओं का समय जो भागीदारी के बिना होता है। लोग और उपकरण (पेंट किए गए उत्पादों को हवा में सुखाना या गर्म उत्पादों को ठंडा करना, कुछ उत्पादों का किण्वन, आदि)।

सहायक कार्यों के निष्पादन समय में शामिल हैं:

. उत्पाद प्रसंस्करण का गुणवत्ता नियंत्रण;

उपकरण संचालन मोड, उनके समायोजन, मामूली मरम्मत की निगरानी करना;

कार्यस्थल की सफ़ाई;

सामग्री, वर्कपीस का परिवहन;

प्रसंस्कृत उत्पादों का स्वागत और सफाई।

मुख्य एवं सहायक कार्यों को करने का समय ही कार्य अवधि है।

काम से ब्रेक का समय— यहवह समय जिसके दौरान श्रम के विषय पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है और इसकी गुणवत्ता विशेषताओं में कोई बदलाव नहीं होता है, लेकिन उत्पाद अभी तक समाप्त नहीं हुआ है और उत्पादन प्रक्रिया पूरी नहीं हुई है।

विनियमित और अनियमित विराम हैं।

इसकी बारी में,विनियमित टूट जाता हैउनके कारण होने वाले कारणों के आधार पर, उन्हें इंटर-ऑपरेशनल (इंट्रा-शिफ्ट) और इंटर-शिफ्ट (ऑपरेटिंग मोड से संबंधित) में विभाजित किया गया है।

इंटरऑपरेटिव ब्रेकबैचिंग, प्रतीक्षा और अधिग्रहण के अंतराल में विभाजित हैं।

पार्टी टूटती हैपास होनाबैचों में भागों को संसाधित करते समय स्थान: प्रत्येक भाग या इकाई, एक बैच के हिस्से के रूप में कार्यस्थल पर पहुंचने पर, दो बार झूठ बोलती है - शुरुआत से पहले और प्रसंस्करण के अंत में, जब तक कि पूरा बैच इस ऑपरेशन से नहीं गुजरता।

इंतज़ार टूट जाता हैवातानुकूलितकिसी तकनीकी प्रक्रिया के आसन्न संचालन की अवधि की असंगतता (गैर-सिंक्रनाइज़ेशन) और तब उत्पन्न होती है जब पिछला ऑपरेशन अगले ऑपरेशन को करने के लिए कार्यस्थल को मुक्त करने से पहले समाप्त हो जाता है।

टूटना चुनना ऐसे मामलों में उत्पन्न होता है जहां एक सेट में शामिल अन्य हिस्सों के अपूर्ण उत्पादन के कारण हिस्से और असेंबली झूठ बोलते हैं।

शिफ्ट टूट जाती हैऑपरेटिंग मोड (शिफ्ट की संख्या और अवधि) द्वारा निर्धारित किया जाता है और इसमें कार्य शिफ्ट, सप्ताहांत और छुट्टियों, लंच ब्रेक के बीच ब्रेक शामिल होते हैं।

अनिर्धारित अवकाश जुड़े हुए हैंसाथविभिन्न संगठनात्मक और तकनीकी कारणों से उपकरण और श्रमिकों का डाउनटाइम ऑपरेटिंग मोड (कच्चे माल की कमी, उपकरण टूटना, श्रमिकों की अनुपस्थिति, आदि) द्वारा प्रदान नहीं किया जाता है और उत्पादन चक्र में शामिल नहीं है।

उत्पादन चक्र अवधि (टीसी) की गणना सूत्र का उपयोग करके की जाती है:

टीटीएस = टू + टीवी + टीपी,

जहां To बुनियादी संचालन करने का समय है;

टीवी - सहायक संचालन करने का समय;

Тп - ब्रेक का समय।

उत्पादन चक्र- सबसे महत्वपूर्ण तकनीकी और आर्थिक संकेतकों में से एक, जो किसी उद्यम के उत्पादन और आर्थिक गतिविधि के कई संकेतकों की गणना के लिए शुरुआती बिंदु है।

उत्पादन चक्र का समय कम किया गया- उद्यमों में उत्पादन दक्षता में तीव्रता और वृद्धि के सबसे महत्वपूर्ण स्रोतों में से एक। उत्पादन प्रक्रिया जितनी तेजी से पूरी होती है (उत्पादन चक्र की अवधि जितनी कम होती है), उद्यम की उत्पादन क्षमता का उपयोग उतना ही बेहतर होता है, श्रम उत्पादकता जितनी अधिक होती है, प्रगति में काम की मात्रा कम होती है, उत्पादन की लागत उतनी ही कम होती है।

विनिर्माण उत्पादों की जटिलता और श्रम तीव्रता, उपकरण और प्रौद्योगिकी के स्तर, मुख्य और सहायक संचालन के मशीनीकरण और स्वचालन, उद्यम के संचालन मोड, सामग्री और अर्ध-तैयार उत्पादों के साथ कार्यस्थलों की निर्बाध आपूर्ति के संगठन पर निर्भर करता है। साथ ही सामान्य संचालन के लिए आवश्यक सभी चीजें (ऊर्जा, उपकरण, उपकरण, आदि)। पी।)।

उत्पादन चक्र का समययह काफी हद तक संचालन के संयोजन के प्रकार और श्रम के विषय को एक कार्यस्थल से दूसरे कार्यस्थल पर स्थानांतरित करने के क्रम से निर्धारित होता है।

संक्रियाओं का संयोजन तीन प्रकार का होता है: क्रमिक, समानांतर; समानांतर-क्रम.

पर अनुक्रमिकआंदोलनप्रत्येक बाद के ऑपरेशन में भागों के एक बैच का प्रसंस्करण पिछले ऑपरेशन में पूरे बैच के प्रसंस्करण के पूरा होने के बाद शुरू होता है। संचालन के क्रमिक संयोजन के साथ उत्पादन चक्र की अवधि की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

टीसी (अंतिम) = n ∑ ti ,

जहां n बैच में भागों की संख्या है, m भागों प्रसंस्करण कार्यों की संख्या है;

ti - प्रत्येक ऑपरेशन का निष्पादन समय, न्यूनतम।

पर समानांतरआंदोलनपिछले ऑपरेशन में प्रसंस्करण के तुरंत बाद भागों को अगले ऑपरेशन में स्थानांतरित करना व्यक्तिगत रूप से या परिवहन बैच में किया जाता है। इस मामले में, उत्पादन चक्र की अवधि की गणना सूत्र का उपयोग करके की जाती है:

टीसी (भाप) = पी∑ टीआई + (एन - पी) टी अधिकतम,

जहां P परिवहन लॉट का आकार है;

टी अधिकतम - सबसे लंबे ऑपरेशन का निष्पादन समय, न्यूनतम।

समान्तर क्रम सेसंचालन का निष्पादन न्यूनतम उत्पादन चक्र सुनिश्चित करता है। हालाँकि, कुछ परिचालनों में, व्यक्तिगत परिचालनों की असमान अवधि के कारण श्रमिकों और उपकरणों का डाउनटाइम होता है। इस मामले में, संचालन का समानांतर-अनुक्रमिक संयोजन अधिक प्रभावी हो सकता है।

पर समानांतर-क्रमआंदोलन का रूपभागों को परिवहन बैचों में या व्यक्तिगत रूप से ऑपरेशन से ऑपरेशन में स्थानांतरित किया जाता है। इस मामले में, आसन्न संचालन करने का समय आंशिक रूप से इस तरह से संयोजित किया जाता है कि पूरे बैच को बिना किसी रुकावट के प्रत्येक ऑपरेशन पर संसाधित किया जाता है। संचालन के इस संयोजन के साथ, उत्पादन चक्र की अवधि समानांतर की तुलना में लंबी है, लेकिन अनुक्रमिक की तुलना में बहुत कम है, और इसे सूत्र द्वारा निर्धारित किया जा सकता है:

टीटीएस (बराबर-अंतिम) = टीटीएस (अंतिम) - ∑ टीआई,

जहां ∑ti अनुक्रमिक की तुलना में कुल समय की बचत है

i=आसन्न परिचालनों की प्रत्येक जोड़ी के निष्पादन समय के आंशिक ओवरलैप के कारण 1 प्रकार की गति।

उत्पादन प्रक्रिया को व्यवस्थित करने के सिद्धांत। उत्पादन प्रक्रिया श्रम और प्राकृतिक प्रक्रियाओं की परस्पर जुड़ी मुख्य, सहायक और सेवा प्रक्रियाओं का एक समूह है

निर्माण प्रक्रियापरस्पर जुड़ी बुनियादी, सहायक और सर्विसिंग श्रम प्रक्रियाओं और प्राकृतिक प्रक्रियाओं का एक सेट है, जिसके परिणामस्वरूप कच्चे माल को तैयार उत्पादों या सेवाओं में बदल दिया जाता है। उत्पादों के निर्माण में उसकी भूमिका के आधार पर प्रत्येक उद्यम में उत्पादन प्रक्रियाओं को विभाजित किया जाता है मुख्य, सहायक और सेवा. बुनियादी प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के परिणामस्वरूप, कच्चे माल और सामग्रियों को तैयार उत्पादों में परिवर्तित किया जाता है।

सहायकऐसी प्रक्रियाएं शामिल करें जिनके लक्ष्य और उद्देश्य उत्पादन प्रक्रिया की बुनियादी बातों (उपकरणों का उत्पादन, उपकरणों की मरम्मत) के सुचारू और कुशल निष्पादन को सुनिश्चित करना है।

परिचारकों कोप्रक्रियाओं में मुख्य उत्पादन (सामग्री और तकनीकी आपूर्ति, तकनीकी नियंत्रण, आदि) के लिए उत्पादन सेवाओं के प्रावधान से जुड़ी प्रक्रियाएं शामिल हैं।

मुख्य, सहायक और सर्विसिंग प्रक्रियाओं की संरचना और अंतर्संबंध बनते हैं उत्पादन प्रक्रिया संरचना. प्रक्रियाओं में संचालन शामिल होता है.

संचालनतकनीकी प्रक्रिया का एक भाग कहा जाता है जो एक कार्यस्थल पर एक वस्तु पर किया जाता है। संचालनइसकी बारी में संक्रमणों में विभाजित हैं, क्रियाएँ और गतिविधियाँ. संचालन मानवीय भागीदारी के साथ या उसके बिना भी किया जा सकता है। संचालन मशीन-मैनुअल, मैकेनिकल, मैनुअल, इंस्ट्रुमेंटल, स्वचालित और प्राकृतिक हो सकता है.

मैन्युअल संचालन करते समय, प्रक्रियाओं को किसी मशीन या तंत्र की सहायता के बिना पूरा किया जाता है। मशीन-मैनुअल संचालन श्रमिकों की सक्रिय भागीदारी के साथ मशीनों और तंत्रों द्वारा किया जाता है। हार्डवेयर संचालन विशेष उपकरणों में किया जाता है। किसी कर्मचारी के सक्रिय हस्तक्षेप के बिना स्वचालित उपकरणों पर स्वचालित संचालन किया जाता है। प्राकृतिक संचालन में वे क्रियाएँ शामिल होती हैं जो उत्पादन में प्राकृतिक प्रक्रियाओं (सुखाने) के प्रभाव में होती हैं।

किसी भी उद्यम में उत्पादन प्रक्रिया मुख्य, सहायक और सेवा प्रक्रियाओं के स्थान और समय में तर्कसंगत संयोजन पर आधारित होती है। संगठन उत्पादन प्रक्रियाएंउद्यम में निम्नलिखित पर आधारित है सामान्य सिद्धांतों.

1. विशेषज्ञता का सिद्धांतइसका अर्थ है नौकरियों, संचालन, प्रसंस्करण मोड और अन्य प्रक्रिया तत्वों की विविधता को कम करना। यह, बदले में, उत्पाद श्रेणी की विविधता से निर्धारित होता है। विशेषज्ञता श्रम विभाजन के रूपों में से एक है, जो उद्यमों और व्यक्तिगत नौकरियों की पहचान और परीक्षा निर्धारित करती है।

2. आनुपातिकता का सिद्धांतइसमें व्यक्तिगत कार्यस्थलों, अनुभागों और कार्यशालाओं के बीच उत्पादन क्षमताओं और क्षेत्रों का सही अनुपात बनाए रखना शामिल है। आनुपातिकता के उल्लंघन से बाधाओं का निर्माण होता है, अर्थात्, कुछ नौकरियों का अधिभार और दूसरों का कम भार, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन क्षमता का पूरी तरह से उपयोग नहीं किया जाता है, उपकरण निष्क्रिय हो जाते हैं, जिससे उद्यम के प्रदर्शन में गिरावट आती है।

3. समानांतर सिद्धांतसंचालन और उत्पादन प्रक्रिया के कुछ हिस्सों की एक साथ विशेषता। समानांतरवाद ऑपरेशन के निष्पादन के दौरान, संबंधित संचालन के दौरान, और मुख्य, सहायक और सर्विसिंग प्रक्रियाओं के निष्पादन के दौरान हो सकता है।

4. प्रत्यक्ष प्रवाह सिद्धांतप्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान श्रम की वस्तुओं की वापसी गति को छोड़कर, संचालन और प्रक्रिया के कुछ हिस्सों का स्थानिक अभिसरण। यह उत्पाद के लिए उत्पादन प्रक्रिया के सभी चरणों और संचालन से गुजरने का सबसे छोटा रास्ता सुनिश्चित करता है। प्रत्यक्ष प्रवाह के लिए मुख्य शर्त तकनीकी प्रक्रिया के साथ उपकरणों की स्थानिक नियुक्ति है, साथ ही उद्यम के क्षेत्र में इमारतों और संरचनाओं की परस्पर व्यवस्था भी है।

5. निरंतरता सिद्धांतउत्पादन प्रक्रिया का अर्थ है बिना डाउनटाइम और प्रसंस्करण की प्रतीक्षा के उत्पादन में श्रम की वस्तुओं की आवाजाही की निरंतरता, साथ ही श्रमिकों और उपकरणों के काम की निरंतरता। साथ ही, उपकरण और उत्पादन स्थान का तर्कसंगत उपयोग हासिल किया जाता है। उत्पादों के उत्पादन की प्रक्रिया तेज हो जाती है, गैर-उत्पादक श्रम लागत समाप्त हो जाती है और श्रम उत्पादकता बढ़ जाती है।

6. लय का सिद्धांतउत्पादन की विशेषता समान समय अंतराल पर उत्पादों का एक समान उत्पादन और कार्यस्थल में प्रत्येक साइट पर किए गए कार्य की एक समान एकरूपता है। लय सुनिश्चित करने वाली मुख्य स्थितियाँ तकनीकी और श्रम अनुशासन का कड़ाई से पालन, सामग्री, अर्ध-तैयार उत्पादों और बिजली आदि का समय पर प्रावधान हैं। विशेषज्ञता का स्तर जितना ऊँचा होगा, लयबद्ध उत्पादन सुनिश्चित करने की संभावना उतनी ही अधिक होगी।

8.2. उत्पादन चक्र अवधि की गणना
श्रम की वस्तुओं की विभिन्न प्रकार की गतिविधियों के लिए

उत्पादन प्रक्रिया के संगठन की गुणवत्ता का सबसे महत्वपूर्ण संकेतक उत्पादन चक्र है। उत्पादन चक्र समय की एक कैलेंडर अवधि है जिस पर किसी उत्पाद या उसके किसी हिस्से के निर्माण की उत्पादन प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है। उत्पादन चक्र की अवधारणा उत्पादों या भागों के एक बैच के उत्पादन से संबंधित हो सकती है।

उत्पादन चक्र में शामिल हैं:

1. ऑपरेशन का समयजो भी शामिल है:

¾ तकनीकी संचालन;

¾ परिवहन संचालन;

¾ नियंत्रण संचालन;

¾ असेंबली संचालन;

¾ प्राकृतिक प्रक्रियाएँ।

2. होने वाले ब्रेक:

¾ काम के घंटों के दौरान और विभाजित हैं:

¾ इंटरऑपरेटिव ब्रेक;

¾ अंतर-चक्र विराम;

¾ संगठनात्मक कारणों से विराम;

¾ गैर-कार्य घंटों के दौरान.

मध्य विरामकाम के घंटों से जुड़े ब्रेक (शिफ्ट, लंच ब्रेक, गैर-कार्य दिवसों के बीच ब्रेक), वर्कशॉप से ​​वर्कशॉप, साइट से साइट पर उत्पादों को स्थानांतरित करते समय गठित अंतर-चक्र ब्रेक, अपेक्षाओं और भागों की ट्रैकिंग से जुड़े इंटरऑपरेशनल ब्रेक शामिल हैं। एक कार्यस्थल से दूसरे कार्यस्थल पर स्थानांतरण के दौरान।

उत्पादन चक्र निर्मित किये जा रहे उत्पादों की प्रकृति और उत्पादन के संगठनात्मक और तकनीकी स्तर पर निर्भर करता है। चक्र के व्यक्तिगत बुनियादी तत्वों के निष्पादन के लिए समय का अनुपात इसकी संरचना निर्धारित करता है।

उत्पादन चक्र में तकनीकी संचालन की अवधि कहलाती है तकनीकी चक्र. इसका घटक तत्व ऑपरेटिंग चक्र है, जो सामान्य तौर पर भागों के एक बैच के लिए सूत्र (8.1) के अनुसार गणना की जाती है:

भागों के बैच का आकार कहाँ है;

- सामान्य ऑपरेशन समय;

तकनीकी चक्र कुछ चक्रों के समय संयोजन पर निर्भर करता है, जो उत्पादन प्रक्रिया के दौरान श्रम की वस्तुओं के हस्तांतरण के क्रम से निर्धारित होता है। अंतर करना तीन प्रकार की वस्तु गतिउत्पादन प्रक्रिया में श्रम:

1) अनुक्रमिक;

2) श्रृंखला समानांतर;

3) समानांतर.

पर अनुक्रमिक रूपभागों के एक बैच का संचलन, प्रत्येक पिछले ऑपरेशन को पिछले ऑपरेशन में बैच के सभी हिस्सों की प्रोसेसिंग पूरी होने के बाद ही सौंपा जाता है। इस मामले में, प्रत्येक भाग प्रत्येक कार्यस्थल पर होता है, पहले अपनी बारी के संसाधित होने की प्रतीक्षा करता है, और फिर इस ऑपरेशन में अन्य सभी भागों के प्रसंस्करण के पूरा होने की प्रतीक्षा करता है। श्रम की वस्तुओं की क्रमिक गति के साथ तकनीकी चक्र की अवधि सूत्र (8.2) द्वारा निर्धारित की जा सकती है:

, (8.2)

प्रक्रिया में संचालन की संख्या कहां है;

- भागों का बैच आकार;

- सामान्य ऑपरेशन समय;

- प्रति ऑपरेशन नौकरियों की संख्या।

श्रम की वस्तुओं की अनुक्रमिक प्रकार की गति सबसे सरल है, लेकिन साथ ही प्रसंस्करण के लिए प्रतीक्षा कर रहे भागों के निष्क्रिय होने के कारण इसमें लंबे समय तक रुकावट आती है। परिणामस्वरूप, चक्र बहुत लंबा होता है, जिससे प्रगति पर काम का आकार और उद्यम की कार्यशील पूंजी की आवश्यकता बढ़ जाती है। श्रम की वस्तुओं की अनुक्रमिक प्रकार की गति एकल, छोटे पैमाने के उत्पादन के लिए विशिष्ट है।

पर श्रृंखला समानांतरश्रम की वस्तुओं की गति के रूप में, पिछले ऑपरेशन में भागों के पूरे बैच का प्रसंस्करण पूरा होने से पहले अगला ऑपरेशन शुरू होता है। बैचों को बाद के ऑपरेशन में पूरी तरह से नहीं, बल्कि भागों (परिवहन बैचों) में स्थानांतरित किया जाता है। इस मामले में, आसन्न परिचालन चक्रों के निष्पादन समय का आंशिक ओवरलैप होता है।

श्रम की वस्तुओं के अनुक्रमिक समानांतर प्रकार के आंदोलन के साथ भागों के एक बैच को संसाधित करने के लिए तकनीकी चक्र की अवधि सूत्र (8.3) द्वारा निर्धारित की जा सकती है:

, (8.3)

स्थानांतरण लॉट का आकार कहां है;

- प्रक्रिया में संचालन की संख्या;

उत्पादन प्रक्रिया में आंशिक प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं जिन्हें निम्नलिखित विशेषताओं के अनुसार समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

निष्पादन की विधि द्वारा: मैनुअल, यंत्रीकृत, स्वचालित।

उत्पादन में उद्देश्य और भूमिका के अनुसार: मुख्य, सहायक, सेवा

बुनियादी उत्पादन प्रक्रियाएँ वे प्रक्रियाएँ हैं जो सीधे श्रम के विषय को तैयार उत्पादों में बदलने से संबंधित हैं। उदाहरण के लिए, मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, मुख्य प्रक्रियाओं का परिणाम मशीनों, उपकरणों और उपकरणों का उत्पादन होता है जो उद्यम के उत्पादन कार्यक्रम को बनाते हैं और इसकी विशेषज्ञता के अनुरूप होते हैं, साथ ही डिलीवरी के लिए उनके लिए स्पेयर पार्ट्स का उत्पादन भी होता है। उपभोक्ता। ऐसी आंशिक प्रक्रियाओं की समग्रता ही मुख्य उत्पादन का निर्माण करती है।

सहायक उत्पादन प्रक्रियाएँ वे प्रक्रियाएँ हैं जो तैयार उत्पादों के निर्माण के लिए आवश्यक परिस्थितियाँ बनाती हैं, या तैयार उत्पाद बनाती हैं, जिन्हें बाद में उद्यम में मुख्य उत्पादन में ही उपभोग किया जाता है। सहायक प्रक्रियाओं में उपकरण की मरम्मत, उपकरण, फिक्स्चर, स्पेयर पार्ट्स का उत्पादन, मशीनीकरण के साधन और स्वयं के उत्पादन का स्वचालन और सभी प्रकार की ऊर्जा का उत्पादन शामिल है। ऐसी आंशिक प्रक्रियाओं की समग्रता सहायक उत्पादन का निर्माण करती है।

उत्पादन प्रक्रियाओं की सेवा - ऐसी प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के दौरान, उत्पादों का उत्पादन नहीं किया जाता है, लेकिन मुख्य और सहायक प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के लिए आवश्यक सेवाएं प्रदान की जाती हैं। उदाहरण के लिए, परिवहन, भंडारण, सभी प्रकार के कच्चे माल और सामग्रियों को जारी करना, उपकरणों की सटीकता का नियंत्रण, भागों का चयन और पूरा करना, उत्पाद की गुणवत्ता का तकनीकी नियंत्रण आदि। ऐसी प्रक्रियाओं की समग्रता से सेवा उत्पादन बनता है।

सहायक प्रक्रिया. एक प्रक्रिया जो श्रम के विषय को बदलने की मुख्य प्रक्रिया के सामान्य प्रवाह को सुविधाजनक बनाती है और मुख्य प्रक्रिया को उपकरण, उपकरण, काटने और मापने के उपकरण, और ईंधन और ऊर्जा संसाधनों के साथ प्रदान करने से जुड़ी है।

सेवा प्रक्रिया. एक प्रक्रिया जो विशेष रूप से श्रम के किसी दिए गए विषय से संबंधित नहीं है, संगठन के "इनपुट" और "निकास" पर परिवहन सेवाएं और रसद सेवाएं प्रदान करके मुख्य और सहायक प्रक्रियाओं के सामान्य प्रवाह को सुनिश्चित करती है।

मुख्य उत्पादन प्रक्रियाएँ निम्नलिखित चरणों में होती हैं: खरीद, प्रसंस्करण, संयोजन और परीक्षण चरण।

खरीद चरण खाली भागों के उत्पादन के लिए है। इस स्तर पर तकनीकी प्रक्रियाओं के विकास की ख़ासियत यह है कि रिक्त स्थान तैयार भागों के आकार और आकार के करीब हैं। यह विभिन्न प्रकार की उत्पादन विधियों की विशेषता है। उदाहरण के लिए, सामग्री से बने भागों के रिक्त स्थान को काटना या काटना, कास्टिंग, स्टैम्पिंग, फोर्जिंग आदि का उपयोग करके रिक्त स्थान का निर्माण करना।

प्रसंस्करण चरण उत्पादन प्रक्रिया का दूसरा चरण है। यहां श्रम का विषय भागों की तैयारी है। इस स्तर पर श्रम के उपकरण मुख्य रूप से धातु काटने वाली मशीनें, गर्मी उपचार के लिए भट्टियां और रासायनिक प्रसंस्करण के लिए उपकरण हैं। इस चरण के परिणामस्वरूप, भागों को किसी दिए गए सटीकता वर्ग के अनुरूप आयाम दिए जाते हैं।

असेंबली चरण उत्पादन प्रक्रिया का वह हिस्सा है जिसके परिणामस्वरूप असेंबली इकाइयाँ या तैयार उत्पाद बनते हैं। इस स्तर पर श्रम का विषय हमारे स्वयं के उत्पादन के घटक और भाग हैं, साथ ही बाहर से प्राप्त (घटक) भी हैं। असेंबली प्रक्रियाओं में बड़ी मात्रा में मैन्युअल काम होता है, इसलिए तकनीकी प्रक्रिया का मुख्य कार्य उनका मशीनीकरण और स्वचालन है।

परीक्षण चरण उत्पादन प्रक्रिया का अंतिम चरण है, जिसका उद्देश्य तैयार उत्पाद के आवश्यक पैरामीटर प्राप्त करना है। यहां श्रम का विषय तैयार उत्पाद हैं जो पिछले सभी चरणों से गुजर चुके हैं।

उत्पादन प्रक्रिया के चरणों के घटक तकनीकी संचालन हैं।

उत्पादन संचालन एक प्राथमिक क्रिया (कार्य) है जिसका उद्देश्य श्रम के विषय को बदलना और दिए गए परिणाम प्राप्त करना है। एक विनिर्माण परिचालन विनिर्माण प्रक्रिया का एक विशिष्ट हिस्सा है। आमतौर पर यह उपकरण को पुन: कॉन्फ़िगर किए बिना एक ही कार्यस्थल पर किया जाता है और समान उपकरणों के एक सेट का उपयोग करके किया जाता है।

उत्पादन प्रक्रिया परस्पर जुड़ी बुनियादी, सहायक और सर्विसिंग प्रक्रियाओं और उपकरणों का एक सेट है, जो उपभोक्ता मूल्य, अर्थात् उत्पादन या व्यक्तिगत उपभोग के लिए आवश्यक श्रम की उपयोगी वस्तुओं को बनाने के लिए संयुक्त है।

बुनियादी उत्पादन प्रक्रियाएँ उन प्रक्रियाओं का हिस्सा हैं जिनके दौरान श्रम की वस्तुओं के आकार, आकार, गुणों, आंतरिक संरचना और तैयार उत्पादों में उनके परिवर्तन में सीधा परिवर्तन होता है।

सहायक उत्पादन प्रक्रियाएँ वे होती हैं जिनके आउटपुट का उपयोग या तो सीधे मुख्य प्रक्रियाओं में किया जाता है या उनके सुचारू या कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।

सेवा उत्पादन प्रक्रियाएं मुख्य और सहायक उत्पादन प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के लिए आवश्यक सेवाओं के प्रावधान के लिए श्रम प्रक्रियाएं हैं।

बुनियादी, सहायक और सर्विसिंग उत्पादन प्रक्रियाओं में अलग-अलग विकास और सुधार की प्रवृत्ति होती है। कई सहायक उत्पादन प्रक्रियाओं को विशेष संगठनों (लॉजिस्टिक्स ऑपरेटरों, वाणिज्यिक गोदामों आदि) में स्थानांतरित किया जा सकता है, जो ज्यादातर मामलों में यह सुनिश्चित करता है कि उन्हें अधिक लागत प्रभावी ढंग से किया जाता है। मुख्य और सहायक प्रक्रियाओं के स्वचालन और मशीनीकरण के बढ़ते स्तर के साथ, सेवा प्रक्रियाएं धीरे-धीरे मुख्य उत्पादन का एक अभिन्न अंग बन रही हैं और लचीले स्वचालित उत्पादन में एक आयोजन भूमिका निभाती हैं। मुख्य, और कुछ मामलों में, सहायक उत्पादन प्रक्रियाएँ विभिन्न चरणों या चरणों में होती हैं।

एक चरण उत्पादन प्रक्रिया का एक अलग हिस्सा है जब श्रम की वस्तु एक अलग गुणात्मक स्थिति में गुजरती है।

उदाहरण के लिए, सामग्री एक वर्कपीस में जाती है, एक वर्कपीस एक भाग में, आदि।

मुख्य उत्पादन प्रक्रियाओं के निम्नलिखित चरण प्रतिष्ठित हैं:

• - उत्पादन;
• - प्रसंस्करण;
• - विधानसभा;
• - समायोजन और समायोजन।
• 1. विनिर्माण चरण का उद्देश्य खाली भागों का उत्पादन करना है।

यह बहुत विविध उत्पादन विधियों की विशेषता है। इस स्तर पर तकनीकी प्रक्रियाओं के विकास में मुख्य प्रवृत्ति रिक्त स्थान को तैयार उत्पादों के आकार और आकार के करीब लाना है। इस स्तर पर श्रम के उपकरण काटने की मशीनें, दबाने और मुद्रांकन उपकरण आदि हैं।

2. प्रसंस्करण चरण में यांत्रिक प्रसंस्करण शामिल है।

यहां श्रम का विषय भागों की तैयारी है; इस स्तर पर श्रम के उपकरण मुख्य रूप से विभिन्न धातु-काटने वाली मशीनें, ताप उपचार भट्टियां और रासायनिक प्रसंस्करण के लिए उपकरण हैं। इस चरण के परिणामस्वरूप, भागों को किसी दिए गए सटीकता वर्ग के अनुरूप आयाम दिए जाते हैं।

3. असेंबली चरण एक उत्पादन प्रक्रिया है जिसके परिणामस्वरूप असेंबली इकाइयाँ, उप-असेंबली, इकाइयाँ, ब्लॉक या तैयार उत्पाद बनते हैं।

इस स्टेशन पर श्रम का विषय हमारे स्वयं के निर्माण के हिस्से और संयोजन हैं, साथ ही बाहर से प्राप्त घटक भी हैं।

असेंबली के दो मुख्य संगठनात्मक रूप हैं: स्थिर और मोबाइल।

जब उत्पादों का निर्माण एक ही कार्यस्थल पर किया जाता है, और भागों की आपूर्ति की जाती है, तो स्टेशनरी असेंबली की जाती है। मोबाइल असेंबली में, उत्पादों को एक कार्यस्थल से दूसरे कार्यस्थल तक ले जाने की प्रक्रिया में बनाया जाता है। यहां श्रम के उपकरण प्रसंस्करण चरण की तरह विविध नहीं हैं। मुख्य हैं सभी प्रकार के कार्यक्षेत्र, स्टैंड, परिवहन और मार्गदर्शक उपकरण।

असेंबली प्रक्रियाएं, एक नियम के रूप में, मैन्युअल रूप से किए गए महत्वपूर्ण मात्रा में काम की विशेषता होती हैं, इसलिए उनका मशीनीकरण और स्वचालन तकनीकी प्रक्रिया में सुधार का मुख्य कार्य है।

4. तैयार उत्पाद के आवश्यक तकनीकी मापदंडों को निर्धारित करने के लिए समायोजन और समायोजन (अंतिम) चरण किया जाता है। यहां श्रम का विषय तैयार उत्पाद या उनकी व्यक्तिगत असेंबली इकाइयाँ हैं। उपकरण - सार्वभौमिक नियंत्रण और मापने के उपकरण: विशेष परीक्षण स्टैंड।