उत्पादन प्रक्रिया उत्पादने तयार करण्याच्या उद्देशाने लोकांच्या आणि उत्पादनाच्या साधनांच्या सर्व क्रियांची संपूर्णता. उत्पादन प्रक्रियेमध्ये खालील प्रक्रियांचा समावेश आहे:
मूलभूत
- या तांत्रिक प्रक्रिया आहेत ज्या दरम्यान भौमितिक आकार, आकार आणि उत्पादनांच्या भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांमध्ये बदल घडतात;
सहाय्यक
- या अशा प्रक्रिया आहेत ज्या मूलभूत प्रक्रियांचा अखंड प्रवाह सुनिश्चित करतात (साधने आणि उपकरणे तयार करणे आणि दुरुस्ती; उपकरणांची दुरुस्ती; सर्व प्रकारची ऊर्जा (विद्युत, थर्मल, पाणी, संकुचित हवा इ.);
सेवा देत आहे
- या दोन्ही मुख्य आणि सहाय्यक प्रक्रियांच्या देखरेखीशी संबंधित प्रक्रिया आहेत परंतु परिणामी त्या तयार केल्या जात नाहीत (स्टोरेज, वाहतूक, तांत्रिक इ.).

व्यवसायाच्या अटींचा शब्दकोश. Akademik.ru. 2001.

इतर शब्दकोशांमध्ये "उत्पादन प्रक्रिया" काय आहे ते पहा:

उत्पादन प्रक्रिया- - उत्पादनांच्या निर्मिती आणि दुरुस्तीसाठी दिलेल्या एंटरप्राइझमध्ये आवश्यक असलेल्या लोकांच्या सर्व क्रिया आणि साधनांची संपूर्णता. [GOST 14.004 83] उत्पादन प्रक्रिया ही लोकांच्या सर्व क्रिया आणि आवश्यक उत्पादन साधनांची संपूर्णता आहे ... बांधकाम साहित्याच्या संज्ञा, व्याख्या आणि स्पष्टीकरणांचा विश्वकोश

हा कामगार आणि साधनांच्या क्रियांचा एक संच आहे, ज्याचा परिणाम म्हणून कच्चा माल, साहित्य, अर्ध-तयार उत्पादने आणि एंटरप्राइझला पुरवठा केलेले घटक तयार उत्पादनांमध्ये किंवा सेवांमध्ये दिलेल्या प्रमाणात, गुणवत्तेत आणि .. मध्ये बदलले जातात. विकिपीडिया

उत्पादन प्रक्रिया- उत्पादनांच्या निर्मिती आणि दुरुस्तीसाठी दिलेल्या एंटरप्राइझमध्ये आवश्यक असलेल्या लोकांच्या सर्व क्रिया आणि साधनांची संपूर्णता [GOST 14.004 83] उत्पादन प्रक्रिया दिलेल्या वेळी आवश्यक असलेल्या लोकांच्या सर्व क्रिया आणि उत्पादनाच्या साधनांची संपूर्णता ... ...

उत्पादन प्रक्रिया- 3.13 उत्पादन प्रक्रिया: उत्पादनांच्या निर्मिती आणि दुरुस्तीसाठी दिलेल्या एंटरप्राइझमध्ये आवश्यक असलेल्या लोकांच्या क्रिया आणि साधनांचा संच. स्रोत: GOST R 52278 2004: इलेक्ट्रिक रोलिंग स्टॉक मोनो...

उत्पादन प्रक्रिया- ब) उत्पादन प्रक्रिया म्हणजे व्यावसायिक उत्पादने तयार करण्यासाठी आणि / किंवा दुरुस्त करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या लोकांच्या सर्व क्रिया आणि साधने;... स्त्रोत: रशियन फेडरेशनच्या राज्य सीमाशुल्क समितीचा आदेश दिनांक 09/05/1997 N 543 (06/25/2002 रोजी सुधारित केल्यानुसार) वरच्या नियमांच्या मंजुरीवर ... अधिकृत शब्दावली

जिओडेटिक आणि कार्टोग्राफिक क्रियाकलापांच्या क्षेत्रात उत्पादने तयार करण्यासाठी किंवा सेवा प्रदान करण्यासाठी एखाद्या एंटरप्राइझमध्ये (नकाशा कारखाना, भौगोलिक माहिती केंद्र) आवश्यक असलेल्या लोकांच्या सर्व क्रिया आणि उत्पादन साधनांची संपूर्णता. उत्पादन नोंद...... तांत्रिक अनुवादक मार्गदर्शक

जिओडेटिक आणि कार्टोग्राफिक क्रियाकलापांमध्ये उत्पादन प्रक्रिया- एंटरप्राइझ (नकाशा फॅक्टरी, भू-माहिती केंद्र) येथे आवश्यक असलेल्या लोकांच्या सर्व क्रिया आणि उत्पादन साधनांची संपूर्णता जीओडेटिक आणि कार्टोग्राफिक क्रियाकलापांच्या क्षेत्रात उत्पादने तयार करण्यासाठी किंवा सेवा प्रदान करण्यासाठी... स्त्रोत: प्रकार आणि प्रक्रिया... ... अधिकृत शब्दावली

उत्पादन प्रक्रिया (जियोडेटिक आणि कार्टोग्राफिक क्रियाकलापांमध्ये)- 3.1.4 उत्पादन प्रक्रिया (जियोडेटिक आणि कार्टोग्राफिक क्रियाकलापांमध्ये) उत्पादने तयार करण्यासाठी किंवा सेवा प्रदान करण्यासाठी एखाद्या एंटरप्राइझमध्ये (नकाशा कारखाना, भौगोलिक माहिती केंद्र) आवश्यक असलेल्या लोकांच्या सर्व क्रिया आणि उत्पादन साधनांची संपूर्णता ... ... नियमात्मक आणि तांत्रिक दस्तऐवजीकरणाच्या अटींचे शब्दकोश-संदर्भ पुस्तक

नकाशा प्रकाशन (उत्पादन) प्रक्रिया- एक उत्पादन प्रक्रिया, ज्याची मुख्य सामग्री प्रकाशनासाठी मूळ नकाशे तयार करणे, चाचणी प्रिंट्स मिळवणे आणि डुप्लिकेट काम... स्त्रोत: भौगोलिक आणि कार्टोग्राफिक उत्पादन क्रियाकलापांचे प्रकार आणि प्रक्रिया ... अधिकृत शब्दावली

मॅपिंग (उत्पादन) प्रक्रिया- एक उत्पादन प्रक्रिया, ज्याची मुख्य सामग्री मूळ नकाशे तयार करणे आहे, ज्यामध्ये गणितीय आधार तयार करणे, मूळ कार्टोग्राफिक सामग्रीवर आधारित नकाशा तयार करणे... स्त्रोत: भूगर्भीय प्रकार आणि प्रक्रिया ... अधिकृत शब्दावली

पुस्तके

• 2 भागांमध्ये कंपनीचे अर्थशास्त्र. भाग 2. उत्पादन प्रक्रिया. शैक्षणिक बॅचलर पदवीसाठी पाठ्यपुस्तक
• 2 तासात कंपनीचे अर्थशास्त्र भाग 2. उत्पादन प्रक्रिया. शैक्षणिक बॅचलर पदवीसाठी पाठ्यपुस्तक, रोझानोव्हा एनएम. कंपनीचे जग अनेक बाजूंनी आणि वैविध्यपूर्ण आहे. फर्म कशा तयार होतात, फर्मची अंतर्गत आणि बाह्य संस्था कशी तयार केली जाते, फर्म कामगारांना कसे कामावर घेतात, उद्योगातून दुसरीकडे कसे जातात हे समजून घेण्यासाठी...

उत्पादन प्रक्रिया— विशिष्ट उत्पादनांचे उत्पादन करण्याच्या उद्देशाने परस्पर जोडलेले मूलभूत, सहायक, सर्व्हिसिंग आणि नैसर्गिक प्रक्रियांचा संच.

उत्पादन प्रक्रियेचे मुख्य घटक जे उत्पादनाचे स्वरूप निर्धारित करतात:

व्यावसायिक प्रशिक्षित कर्मचारी;

श्रमाचे साधन (मशीन, उपकरणे, इमारती, संरचना इ.);

श्रमांच्या वस्तू (कच्चा माल, साहित्य, अर्ध-तयार उत्पादने);

ऊर्जा (विद्युत, थर्मल, यांत्रिक, प्रकाश, स्नायू);

माहिती (वैज्ञानिक आणि तांत्रिक, एक व्यावसायिक, परिचालन-उत्पादन, कायदेशीर, सामाजिक-राजकीय).

मूलभूत प्रक्रिया— यात्या उत्पादन प्रक्रिया ज्या दरम्यान कच्चा माल आणि पुरवठा तयार उत्पादनांमध्ये रूपांतरित केला जातो.

मदतनीस प्रक्रियाउत्पादन प्रक्रियेच्या स्वतंत्र भागांचे प्रतिनिधित्व करतात, जे सहसा स्वतंत्र उपक्रमांमध्ये वेगळे केले जाऊ शकतात. ते उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये आणि मुख्य उत्पादनासाठी आवश्यक सेवांच्या तरतूदीमध्ये गुंतलेले आहेत. यामध्ये साधने आणि तांत्रिक उपकरणे तयार करणे, सुटे भाग, उपकरणे दुरुस्ती इ.

सेवा प्रक्रियामुख्य उत्पादनाशी अविभाज्यपणे जोडलेले आहेत, ते वेगळे केले जाऊ शकत नाहीत. एंटरप्राइझच्या सर्व विभागांचे सुरळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करणे हे त्यांचे मुख्य कार्य आहे. यामध्ये आंतर-शॉप आणि आंतर-शॉप वाहतूक, गोदाम आणि साहित्य आणि तांत्रिक संसाधने इत्यादींचा समावेश आहे.

तांत्रिक प्रक्रिया— याउत्पादन प्रक्रियेचा एक भाग जो हेतुपुरस्सर श्रमाच्या वस्तूवर प्रभाव पाडतो आणि ते बदलण्यासाठी.

वापरलेल्या कच्च्या मालाच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून, तांत्रिक प्रक्रिया विभागल्या जातात:

. कृषी कच्चा माल वापरणे(वनस्पती किंवा प्राणी उत्पत्ती);

. खनिज कच्चा माल वापरणे(इंधन आणि ऊर्जा, धातू, बांधकाम इ.).

विशिष्ट प्रकारच्या कच्च्या मालाचा वापर त्याच्यावर प्रभाव टाकण्याची पद्धत निर्धारित करतो आणि आम्हाला तांत्रिक प्रक्रियेच्या तीन गटांमध्ये फरक करण्यास अनुमती देतो:

सह श्रमाच्या वस्तूवर यांत्रिक प्रभावते बदलण्यासाठी कॉन्फिगरेशन, आकार (कटिंग, ड्रिलिंग, मिलिंगची प्रक्रिया);

सह कामाच्या विषयावर शारीरिक प्रभावत्याची शारीरिक रचना बदलण्यासाठी (उष्णता उपचार);

. हार्डवेअर,श्रमाच्या वस्तूंची रासायनिक रचना बदलण्यासाठी विशेष उपकरणांमध्ये (स्टील स्मेल्टिंग, प्लास्टिकचे उत्पादन, पेट्रोलियम डिस्टिलेशन उत्पादने).

च्या अनुषंगानेतांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि उद्योग संलग्नता, उत्पादन प्रक्रिया असू शकते कृत्रिम, विश्लेषणात्मकआणि सरळ.

सिंथेटिक उत्पादन प्रक्रिया- ज्यामध्ये विविध प्रकारच्या कच्च्या मालापासून उत्पादने तयार केली जातात. उदाहरणार्थ, कारच्या उत्पादनामध्ये, विविध प्रकारचे धातू, प्लास्टिक, रबर, काच आणि इतर साहित्य वापरले जातात. कृत्रिम उत्पादन प्रक्रिया सहसा श्रमाच्या वस्तूंवर यांत्रिक आणि भौतिक प्रभावांसह अनेक स्वतंत्र तांत्रिक प्रक्रिया एकत्र करते.

विश्लेषणात्मक उत्पादन प्रक्रिया- ज्यामध्ये एका प्रकारच्या कच्च्या मालापासून अनेक प्रकारची उत्पादने तयार केली जातात. तेल शुद्धीकरण हे एक उदाहरण आहे. विश्लेषणात्मक उत्पादन प्रक्रिया इन्स्ट्रुमेंटल निसर्गाच्या सतत तांत्रिक प्रक्रियेच्या वापराद्वारे अंमलात आणली जाते.

थेट उत्पादन प्रक्रियाएका प्रकारच्या कच्च्या मालापासून एका प्रकारच्या उत्पादनाच्या आउटपुटद्वारे वैशिष्ट्यीकृत. एक उदाहरण म्हणजे एकसंध सामग्रीपासून बिल्डिंग ब्लॉक्सचे उत्पादन ( टफ, संगमरवरी, ग्रॅनाइट).

ऑपरेशन- उत्पादन प्रक्रियेचा एक भाग, एका कामाच्या ठिकाणी एक किंवा अधिक कामगारांद्वारे केले जाते आणि एका उत्पादन ऑब्जेक्टवर (भाग, युनिट, उत्पादन) क्रियांची मालिका असते.

उत्पादनाच्या प्रकार आणि उद्देशानुसार, ऑपरेशनच्या तांत्रिक उपकरणांची पदवी मॅन्युअल, मशीन-मॅन्युअल, मशीनीकृत आणि स्वयंचलित मध्ये वर्गीकृत केली जाते.

मॅन्युअलऑपरेशन्ससाध्या साधने (कधीकधी यांत्रिकीकरण) वापरून व्यक्तिचलितपणे केले जातात, उदाहरणार्थ, हात पेंटिंग, असेंब्ली, उत्पादन पॅकेजिंग इ.

मशीन-मॅन्युअलऑपरेशन्सकामगारांच्या अनिवार्य सहभागासह मशीन आणि यंत्रणा वापरून चालते, उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रिक वाहनांवर वस्तूंची वाहतूक करणे, मॅन्युअल फीडिंगसह मशीनवरील भागांवर प्रक्रिया करणे.

यांत्रिकीकरण केलेऑपरेशन्सकामगारांच्या मर्यादित सहभागासह मशीन्स आणि यंत्रणांद्वारे चालते, ज्यामध्ये भाग स्थापित करणे आणि काढून टाकणे आणि ऑपरेशनचे निरीक्षण करणे समाविष्ट आहे.

स्वयंचलितऑपरेशन्सअत्यंत पुनरावृत्ती होणाऱ्या क्रियाकलापांमध्ये रोबोटिक्स वापरून केले जाते. ऑटोमेटा प्रामुख्याने लोकांना नीरस, कंटाळवाणा किंवा धोकादायक कामापासून मुक्त करते.

उत्पादन प्रक्रियेची संघटना खालील तत्त्वांवर आधारित आहे:

1) स्पेशलायझेशनचा सिद्धांत म्हणजेएंटरप्राइझचे वैयक्तिक विभाग आणि कामाची ठिकाणे आणि त्यांच्या दरम्यान श्रमांचे विभाजन सहकार्यउत्पादन प्रक्रियेत. या तत्त्वाच्या अंमलबजावणीमध्ये प्रत्येक कामाच्या ठिकाणी आणि प्रत्येक विभागाला कामे, भाग किंवा उत्पादनांची कठोरपणे मर्यादित श्रेणी नियुक्त करणे समाविष्ट आहे.

2) समानुपातिकतेचे तत्त्व गृहीत धरतेविशिष्ट उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी तांत्रिक प्रक्रियेच्या अंमलबजावणीदरम्यान विभाग, कार्यशाळा, विभाग, कार्यस्थळांचे समान थ्रूपुट. उत्पादनाच्या पोर्टफोलिओच्या संरचनेत वारंवार होणारे बदल संपूर्ण आनुपातिकतेचे उल्लंघन करतात. या प्रकरणात मुख्य कार्य म्हणजे काही युनिट्सचे सतत ओव्हरलोड रोखणे तर इतरांचे क्रॉनिक अंडरलोड.

3) सातत्य तत्त्व सूचित करतेतयार उत्पादनांच्या उत्पादन प्रक्रियेतील व्यत्यय कमी करणे किंवा दूर करणे. निरंतरतेचे तत्त्व उत्पादन प्रक्रियेच्या संघटनेच्या अशा प्रकारांमध्ये अंमलात आणले जाते ज्यामध्ये त्याचे सर्व ऑपरेशन्स सतत, कोणत्याही व्यत्ययाशिवाय केले जातात आणि श्रमाच्या सर्व वस्तू सतत ऑपरेशनपासून ऑपरेशनकडे जातात. हे उत्पादन वेळ कमी करते आणि उपकरणे आणि कामगारांसाठी डाउनटाइम कमी करते.

4) समांतरतेचे तत्त्व प्रदान करतेवैयक्तिक ऑपरेशन्स किंवा उत्पादन प्रक्रियेच्या काही भागांची एकाचवेळी अंमलबजावणी. हे तत्त्व या तत्त्वावर आधारित आहे की उत्पादन प्रक्रियेचे काही भाग वेळेत एकत्र केले पाहिजेत आणि एकाच वेळी पार पाडले पाहिजेत. समांतरतेच्या तत्त्वाचे पालन केल्याने उत्पादन चक्राचा कालावधी कमी होतो, कामाचा वेळ वाचतो.

5) थेट प्रवाहाचे तत्त्व गृहीत धरतेउत्पादन प्रक्रियेची अशी संस्था जी कच्च्या मालाच्या लाँचपासून तयार उत्पादनांच्या पावतीपर्यंत श्रमिक वस्तूंच्या हालचालीसाठी सर्वात लहान मार्ग सुनिश्चित करते. थेट प्रवाहाच्या तत्त्वाचे पालन केल्याने कार्गो प्रवाह सुव्यवस्थित होतो, मालवाहू उलाढाल कमी होते आणि साहित्य, भाग आणि तयार उत्पादनांच्या वाहतूक खर्चात घट होते.

6) तालाचे तत्व म्हणजे, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया आणि दिलेल्या उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी त्याचे घटक भाग नियमित अंतराने पुनरावृत्ती होते. उत्पादनाची लय, कामाची लय आणि उत्पादनाची लय आहे.

सुटकेची लय म्हणतातसमान कालावधीत उत्पादनांचे समान किंवा एकसमान वाढणारे (कमी होणारे) प्रमाण सोडणे. कामाची लयबद्धता म्हणजे कामाचे समान खंड (प्रमाण आणि रचना यानुसार) वेळेच्या समान अंतराने पूर्ण करणे. लयबद्ध उत्पादन म्हणजे लयबद्ध उत्पादन आणि तालबद्ध कार्य राखणे.

7) तांत्रिक उपकरणांचे तत्त्वउत्पादन प्रक्रियेचे यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन, मानवी आरोग्यासाठी हानिकारक, मॅन्युअल, नीरस, जड श्रमांचे उच्चाटन यावर लक्ष केंद्रित करते.

उत्पादन चक्रकच्चा माल उत्पादनात लाँच झाल्यापासून तयार उत्पादनांच्या पूर्ण निर्मितीपर्यंतच्या कालखंडाचा कालावधी दर्शवतो. उत्पादन चक्रामध्ये मुख्य, सहाय्यक ऑपरेशन्स आणि उत्पादनांच्या उत्पादन प्रक्रियेत ब्रेक करण्यासाठी घालवलेला वेळ समाविष्ट असतो.

मूलभूत ऑपरेशन्स पूर्ण करण्याची वेळएक तांत्रिक चक्र बनवते आणि ज्या कालावधीत श्रमिक वस्तूंवर थेट परिणाम एकतर कामगाराद्वारे किंवा त्याच्या नियंत्रणाखालील यंत्रे आणि यंत्रणांद्वारे केला जातो, तसेच नैसर्गिक तांत्रिक प्रक्रियेचा कालावधी निर्धारित करते ज्याच्या सहभागाशिवाय घडतात. लोक आणि उपकरणे (पेंट केलेले हवेत कोरडे करणे किंवा गरम केलेल्या उत्पादनांचे थंड करणे, काही उत्पादनांचे आंबणे इ.).

सहाय्यक ऑपरेशन्सच्या अंमलबजावणीच्या वेळेमध्ये हे समाविष्ट आहे:

. उत्पादन प्रक्रियेचे गुणवत्ता नियंत्रण;

निरीक्षण उपकरणे ऑपरेटिंग मोड, त्यांचे समायोजन, किरकोळ दुरुस्ती;

कामाच्या ठिकाणी स्वच्छता;

साहित्य, वर्कपीसची वाहतूक;

प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांचे स्वागत आणि स्वच्छता.

मुख्य आणि सहायक ऑपरेशन्स करण्यासाठी वेळ म्हणजे कामकाजाचा कालावधी.

कामातून विश्रांतीची वेळ— याज्या काळात श्रमाच्या विषयावर कोणताही परिणाम होत नाही आणि त्याच्या गुणवत्तेच्या वैशिष्ट्यांमध्ये कोणताही बदल होत नाही, परंतु उत्पादन अद्याप पूर्ण झालेले नाही आणि उत्पादन प्रक्रिया पूर्ण झालेली नाही.

विनियमित आणि अनियंत्रित ब्रेक आहेत.

त्याच्या बदल्यात,नियमन केलेले तोडण्यासाठीत्यांना कारणीभूत असलेल्या कारणांवर अवलंबून, ते इंटर-ऑपरेशनल (इंट्रा-शिफ्ट) आणि इंटर-शिफ्ट (ऑपरेटिंग मोडशी संबंधित) मध्ये विभागले गेले आहेत.

इंटरऑपरेटिव्ह ब्रेकबॅचिंग, वेटिंग आणि अॅक्विझिशनच्या ब्रेकमध्ये विभागलेले आहेत.

पार्टी ब्रेकआहेबॅचमधील भागांवर प्रक्रिया करताना स्थान: प्रत्येक भाग किंवा युनिट, बॅचचा भाग म्हणून कामाच्या ठिकाणी पोहोचतो, दोनदा खोटे बोलतो - प्रारंभ होण्यापूर्वी आणि प्रक्रियेच्या शेवटी, संपूर्ण बॅच या ऑपरेशनमधून जाईपर्यंत.

प्रतीक्षा खंडितकंडिशन केलेलेतांत्रिक प्रक्रियेच्या लगतच्या ऑपरेशन्सच्या कालावधीची विसंगती (नॉन-सिंक्रोनाइझेशन) आणि जेव्हा कार्यस्थळ पुढील ऑपरेशनसाठी मोकळे होण्यापूर्वी मागील ऑपरेशन समाप्त होते तेव्हा उद्भवते.

पिकिंग ब्रेक एका संचामध्ये समाविष्ट असलेल्या इतर भागांच्या अपूर्ण उत्पादनामुळे भाग आणि असेंब्ली पडलेल्या प्रकरणांमध्ये उद्भवते.

शिफ्ट ब्रेकऑपरेटिंग मोड (शिफ्टची संख्या आणि कालावधी) द्वारे निर्धारित केले जातात आणि कामाच्या शिफ्ट, शनिवार व रविवार आणि सुट्ट्या, दुपारच्या जेवणातील ब्रेक समाविष्ट करतात.

अनुसूचित ब्रेक संबद्ध आहेतसहविविध संस्थात्मक आणि तांत्रिक कारणांसाठी उपकरणे आणि कामगारांचा डाउनटाइम ऑपरेटिंग मोडद्वारे प्रदान केला जात नाही (कच्च्या मालाची कमतरता, उपकरणे खराब होणे, कामगारांची अनुपस्थिती इ.) आणि उत्पादन चक्रात समाविष्ट नाही.

उत्पादन चक्र कालावधी (TC) सूत्र वापरून गणना केली जाते:

Tts = To + Tv + Tp,

मूलभूत ऑपरेशन्स करण्यासाठी वेळ कुठे आहे;

टीव्ही - सहाय्यक ऑपरेशन्स करण्यासाठी वेळ;

टीप - विश्रांतीची वेळ.

उत्पादन चक्र- सर्वात महत्वाचे तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशकांपैकी एक, जो एंटरप्राइझच्या उत्पादन आणि आर्थिक क्रियाकलापांच्या अनेक निर्देशकांची गणना करण्यासाठी प्रारंभिक बिंदू आहे.

उत्पादन चक्र वेळा कमी- एंटरप्राइजेसमध्ये उत्पादन कार्यक्षमतेत तीव्रता आणि वाढीचा सर्वात महत्वाचा स्त्रोत. उत्पादन प्रक्रिया जितकी जलद पूर्ण होईल (उत्पादन चक्राचा कालावधी जितका कमी असेल), एंटरप्राइझची उत्पादन क्षमता जितकी चांगली वापरली जाईल तितकी जास्त श्रम उत्पादकता, प्रगतीपथावर असलेल्या कामाचे प्रमाण कमी, उत्पादनाची किंमत कमी.

मॅन्युफॅक्चरिंग उत्पादनांची जटिलता आणि श्रम तीव्रता, उपकरणे आणि तंत्रज्ञानाची पातळी, मुख्य आणि सहाय्यक ऑपरेशन्सचे यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन, एंटरप्राइझचे ऑपरेटिंग मोड, सामग्री आणि अर्ध-तयार उत्पादनांसह कार्यस्थळांच्या अखंडित पुरवठ्याची संस्था यावर अवलंबून असते. तसेच सामान्य ऑपरेशनसाठी आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट (ऊर्जा, साधने, उपकरणे इ.). पी.).

उत्पादन चक्र वेळमुख्यत्वे ऑपरेशन्सच्या संयोजनाच्या प्रकाराद्वारे आणि एका कामाच्या ठिकाणाहून दुसर्‍या कामाच्या ठिकाणी हस्तांतरित करण्याच्या क्रमाने निर्धारित केले जाते.

ऑपरेशनचे तीन प्रकार आहेत: अनुक्रमांक, समांतर; समांतर-मालिका

येथे अनुक्रमिकहालचालमागील ऑपरेशनमध्ये संपूर्ण बॅचची प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर प्रत्येक त्यानंतरच्या ऑपरेशनमध्ये भागांच्या बॅचची प्रक्रिया सुरू होते. ऑपरेशन्सच्या अनुक्रमिक संयोजनासह उत्पादन चक्राचा कालावधी सूत्रानुसार मोजला जातो:

TC (अंतिम) = n ∑ ti ,

जेथे n ही बॅचमधील भागांची संख्या आहे, m ही भाग प्रक्रिया ऑपरेशनची संख्या आहे;

ti - प्रत्येक ऑपरेशनची अंमलबजावणी वेळ, मि.

येथे समांतरहालचालमागील ऑपरेशनमध्ये प्रक्रिया केल्यानंतर लगेचच त्यानंतरच्या ऑपरेशनमध्ये भागांचे हस्तांतरण वैयक्तिकरित्या किंवा वाहतूक बॅचमध्ये केले जाते. या प्रकरणात, उत्पादन चक्राचा कालावधी सूत्र वापरून मोजला जातो:

Tc (स्टीम) = P∑ ti + (n - P) t कमाल ,

जेथे P हा ट्रान्सपोर्ट लॉटचा आकार आहे;

t कमाल - सर्वात लांब ऑपरेशनची अंमलबजावणी वेळ, किमान.

समांतर क्रमानेऑपरेशन्सची अंमलबजावणी सर्वात लहान उत्पादन चक्र सुनिश्चित करते. तथापि, काही ऑपरेशन्समध्ये, वैयक्तिक ऑपरेशन्सच्या असमान कालावधीमुळे कामगार आणि उपकरणांचा डाउनटाइम असतो. या प्रकरणात, ऑपरेशनचे समांतर-अनुक्रमिक संयोजन अधिक प्रभावी असू शकते.

येथे समांतर-मालिकाचळवळीचे स्वरूपभाग ट्रान्सपोर्ट बॅचमध्ये किंवा वैयक्तिकरित्या ऑपरेशनपासून ऑपरेशनमध्ये हस्तांतरित केले जातात. या प्रकरणात, समीप ऑपरेशन्स करण्याची वेळ अंशतः अशा प्रकारे एकत्रित केली जाते की प्रत्येक ऑपरेशनमध्ये कोणत्याही व्यत्ययाशिवाय संपूर्ण बॅचवर प्रक्रिया केली जाते. ऑपरेशन्सच्या या संयोजनासह, उत्पादन चक्राचा कालावधी समांतर पेक्षा जास्त असतो, परंतु अनुक्रमिक पेक्षा खूपच कमी असतो आणि सूत्राद्वारे निर्धारित केला जाऊ शकतो:

Tts (पार-अंतिम) = Tts (अंतिम) - ∑ ti,

जेथे ∑ti अनुक्रमिक तुलनेत एकूण वेळेची बचत आहे

समीपच्या ऑपरेशन्सच्या प्रत्येक जोडीच्या अंमलबजावणीच्या वेळेच्या आंशिक ओव्हरलॅपमुळे = 1 प्रकारची हालचाल.

उत्पादन प्रक्रिया आयोजित करण्याची तत्त्वे. उत्पादन प्रक्रिया ही श्रम आणि नैसर्गिक प्रक्रियांच्या परस्पर जोडलेल्या मुख्य, सहाय्यक आणि सेवा प्रक्रियांचा एक संच आहे.

उत्पादन प्रक्रियाएकमेकांशी जोडलेल्या मूलभूत, सहाय्यक आणि सर्व्हिसिंग श्रम प्रक्रिया आणि नैसर्गिक प्रक्रियांचा एक संच आहे, ज्याच्या परिणामी कच्चा माल तयार उत्पादनांमध्ये किंवा सेवांमध्ये बदलला जातो. प्रत्येक एंटरप्राइझमधील उत्पादन प्रक्रिया, उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये त्याच्या भूमिकेवर अवलंबून, विभागल्या जातात मुख्य, सहायक आणि सेवा. मूलभूत प्रक्रियांच्या अंमलबजावणीच्या परिणामी, कच्चा माल आणि साहित्य तयार उत्पादनांमध्ये रूपांतरित केले जाते.

सहाय्यकप्रक्रियांचा समावेश करा ज्यांचे उद्दिष्टे आणि उद्दिष्ट उत्पादन प्रक्रियेच्या मूलभूत गोष्टींची (साधनांचे उत्पादन, उपकरणांची दुरुस्ती) सुरळीत आणि कार्यक्षम अंमलबजावणी सुनिश्चित करणे आहे.

परिचारकांनाप्रक्रियांमध्ये मुख्य उत्पादन (साहित्य आणि तांत्रिक पुरवठा, तांत्रिक नियंत्रण इ.) उत्पादन सेवांच्या तरतुदीशी संबंधित प्रक्रियांचा समावेश होतो.

मुख्य, सहाय्यक आणि सेवा प्रक्रियांची रचना आणि परस्परसंबंध तयार होतात उत्पादन प्रक्रिया संरचना. प्रक्रियांमध्ये ऑपरेशन्स असतात.

ऑपरेशनएका कामाच्या ठिकाणी एका ऑब्जेक्टवर केलेल्या तांत्रिक प्रक्रियेचा भाग म्हणतात. ऑपरेशन्सत्याच्या बदल्यात संक्रमणांमध्ये विभागलेले आहेत, क्रिया आणि हालचाली. ऑपरेशन्स मानवी सहभागासह किंवा त्याशिवाय केल्या जाऊ शकतात. ऑपरेशन्स मशीन-मॅन्युअल, मेकॅनिकल, मॅन्युअल, इंस्ट्रुमेंटल, ऑटोमेटेड आणि नैसर्गिक असू शकतात.

मॅन्युअल ऑपरेशन्स करताना, कोणत्याही मशीन किंवा यंत्रणेच्या मदतीशिवाय प्रक्रिया केल्या जातात. मशीन-मॅन्युअल ऑपरेशन्स मशीन आणि यंत्रणांद्वारे कामगारांच्या सक्रिय सहभागाने केले जातात. हार्डवेअर ऑपरेशन्स विशेष उपकरणांमध्ये केली जातात. कर्मचार्‍याच्या सक्रिय हस्तक्षेपाशिवाय स्वयंचलित उपकरणांवर स्वयंचलित ऑपरेशन्स केले जातात. नैसर्गिक ऑपरेशन्समध्ये नैसर्गिक प्रक्रियेच्या (कोरडे) प्रभावाखाली उत्पादनात होणाऱ्या क्रियांचा समावेश होतो.

कोणत्याही एंटरप्राइझमधील उत्पादन प्रक्रिया मुख्य, सहाय्यक आणि सेवा प्रक्रियेच्या जागा आणि वेळेच्या तर्कसंगत संयोजनावर आधारित असते. संघटना उत्पादन प्रक्रियाएंटरप्राइझवर खालील गोष्टींवर आधारित आहे सर्वसामान्य तत्त्वे.

1. स्पेशलायझेशनचे तत्त्वम्हणजे नोकर्‍या, ऑपरेशन्स, प्रोसेसिंग मोड आणि इतर प्रक्रिया घटकांची विविधता कमी करणे. हे, यामधून, उत्पादन श्रेणीच्या विविधतेद्वारे निर्धारित केले जाते. स्पेशलायझेशन हा श्रम विभागणीचा एक प्रकार आहे, जो उद्योग आणि वैयक्तिक नोकऱ्यांची ओळख आणि तपासणी निर्धारित करतो.

2. आनुपातिकतेचे तत्ववैयक्तिक कार्यस्थळे, विभाग आणि कार्यशाळा यांच्यातील उत्पादन क्षमता आणि क्षेत्रांचे योग्य गुणोत्तर राखणे समाविष्ट आहे. आनुपातिकतेचे उल्लंघन केल्याने अडथळे निर्माण होतात, म्हणजे, काही नोकऱ्यांचे ओव्हरलोड आणि इतरांचे ओव्हरलोड, परिणामी उत्पादन क्षमता पूर्णपणे वापरली जात नाही, उपकरणे निष्क्रिय आहेत, ज्यामुळे एंटरप्राइझच्या कामगिरीमध्ये बिघाड होतो.

3. समांतर तत्त्वऑपरेशन्स आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या भागांच्या एकाच वेळी वैशिष्ट्यीकृत. ऑपरेशनच्या अंमलबजावणीदरम्यान, संबंधित ऑपरेशन्स दरम्यान आणि मुख्य, सहाय्यक आणि सर्व्हिसिंग प्रक्रियेच्या अंमलबजावणीदरम्यान समांतरता येऊ शकते.

4. थेट प्रवाह तत्त्वप्रक्रिया प्रक्रियेदरम्यान श्रमाच्या वस्तूंच्या परतीच्या हालचाली वगळून, ऑपरेशन्स आणि प्रक्रियेच्या भागांचे अवकाशीय अभिसरण. हे उत्पादनासाठी उत्पादन प्रक्रियेच्या सर्व अवस्था आणि ऑपरेशन्समधून उत्तीर्ण होण्यासाठी सर्वात लहान मार्ग सुनिश्चित करते. थेट प्रवाहासाठी मुख्य अट म्हणजे तांत्रिक प्रक्रियेसह उपकरणांची स्थानिक प्लेसमेंट, तसेच एंटरप्राइझच्या क्षेत्रावरील इमारती आणि संरचनांची परस्पर जोडलेली व्यवस्था.

5. सातत्य तत्त्वउत्पादन प्रक्रिया म्हणजे डाउनटाइम आणि प्रक्रियेची प्रतीक्षा न करता उत्पादनातील श्रमिक वस्तूंच्या हालचालीची सातत्य तसेच कामगार आणि उपकरणे यांच्या कामाची सातत्य. त्याच वेळी, उपकरणे आणि उत्पादन जागेचा तर्कसंगत वापर साध्य केला जातो. उत्पादनांच्या उत्पादनाची प्रक्रिया वेगवान होते, गैर-उत्पादक श्रम खर्च काढून टाकला जातो आणि श्रम उत्पादकता वाढते.

6. तालाचे तत्वसमान वेळेच्या अंतराने उत्पादनांचे एकसमान आउटपुट आणि कामाच्या ठिकाणी प्रत्येक साइटवर केलेल्या कामाची संबंधित एकसमानता द्वारे उत्पादनाचे वैशिष्ट्य आहे. ताल सुनिश्चित करणार्‍या मुख्य अटी म्हणजे तांत्रिक आणि श्रम शिस्तीचे कठोर पालन, वेळेवर सामग्रीची तरतूद, अर्ध-तयार उत्पादने आणि वीज इ. स्पेशलायझेशनची पातळी जितकी जास्त असेल तितकी लयबद्ध उत्पादन सुनिश्चित करण्याची शक्यता जास्त असते.

८.२. उत्पादन चक्र कालावधीची गणना
श्रमाच्या वस्तूंच्या विविध प्रकारच्या हालचालींसाठी

उत्पादन प्रक्रियेच्या संस्थेच्या गुणवत्तेचे सर्वात महत्वाचे संकेतक म्हणजे उत्पादन चक्र. उत्पादन चक्र हा एक कॅलेंडर कालावधी असतो ज्यामध्ये उत्पादन किंवा त्याचा कोणताही भाग तयार करण्याची उत्पादन प्रक्रिया पार पाडली जाते. उत्पादन चक्राची संकल्पना उत्पादने किंवा भागांच्या बॅचच्या उत्पादनाशी संबंधित असू शकते.

उत्पादन चक्रात हे समाविष्ट आहे:

1. ऑपरेशन वेळज्यामध्ये अंतर्भूत आहे:

¾ तांत्रिक ऑपरेशन्स;

¾ वाहतूक ऑपरेशन्स;

¾ नियंत्रण ऑपरेशन्स;

¾ असेंब्ली ऑपरेशन्स;

¾ नैसर्गिक प्रक्रिया.

2. होणारे ब्रेक:

¾ कामाच्या वेळेत आणि विभागलेले आहेत:

¾ इंटरऑपरेटिव्ह ब्रेक;

¾ इंटर-सायकल ब्रेक;

संघटनात्मक कारणांसाठी ¾ ब्रेक;

¾ गैर-कामाच्या वेळेत.

ब्रेक वेळाकामाच्या तासांशी संबंधित ब्रेक (शिफ्ट्स, लंच ब्रेक्स, नॉन-वर्किंग डेजमधील ब्रेक), वर्कशॉपमधून वर्कशॉपमध्ये, साइटपासून साइटवर, अपेक्षांशी संबंधित इंटरऑपरेशनल ब्रेक्स आणि भागांचा मागोवा घेत असताना इंटर-सायकल ब्रेक्स असतात. एका कामाच्या ठिकाणाहून दुस-या ठिकाणी हस्तांतरणादरम्यान.

उत्पादन चक्र उत्पादित केलेल्या उत्पादनांचे स्वरूप आणि उत्पादनाच्या संघटनात्मक आणि तांत्रिक स्तरावर अवलंबून असते. सायकलच्या वैयक्तिक मूलभूत घटकांच्या अंमलबजावणीसाठी वेळेचे गुणोत्तर त्याची रचना निर्धारित करते.

उत्पादन चक्रातील तांत्रिक ऑपरेशन्सचा कालावधी म्हणतात तांत्रिक चक्र. त्याचे घटक घटक ऑपरेटिंग सायकल आहे, जे सर्वसाधारणपणे भागांच्या बॅचसाठी सूत्रानुसार मोजले जाते (8.1):

भागांच्या बॅचचा आकार कुठे आहे;

- सामान्य ऑपरेशन वेळ;

तांत्रिक चक्र विशिष्ट चक्रांच्या वेळेच्या संयोजनावर अवलंबून असते, जे उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान श्रमांच्या वस्तूंच्या हस्तांतरणाच्या क्रमाने निर्धारित केले जाते. भेद करा तीन प्रकारच्या वस्तू हालचालीउत्पादन प्रक्रियेत श्रम:

1) अनुक्रमिक;

2) मालिका-समांतर;

3) समांतर.

येथे अनुक्रमिक फॉर्मभागांच्या बॅचची हालचाल, मागील ऑपरेशनमधील बॅचच्या सर्व भागांची प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतरच प्रत्येक मागील ऑपरेशन नियुक्त केले जाते. या प्रकरणात, प्रत्येक भाग प्रत्येक कामाच्या ठिकाणी आहे, प्रथम त्याच्या वळणावर प्रक्रिया होण्याची वाट पाहत आहे आणि नंतर या ऑपरेशनमधील इतर सर्व भागांची प्रक्रिया पूर्ण होण्याची वाट पाहत आहे. श्रमाच्या वस्तूंच्या अनुक्रमिक हालचालींसह तांत्रिक चक्राचा कालावधी सूत्र (8.2) द्वारे निर्धारित केला जाऊ शकतो:

, (8.2)

प्रक्रियेत ऑपरेशन्सची संख्या कोठे आहे;

- भागांचा बॅच आकार;

- सामान्य ऑपरेशन वेळ;

- प्रति ऑपरेशन नोकऱ्यांची संख्या.

श्रमांच्या वस्तूंच्या हालचालीचा क्रमिक प्रकार सर्वात सोपा आहे, परंतु त्याच वेळी प्रक्रियेच्या प्रतीक्षेत असलेल्या निष्क्रिय भागांमुळे त्यास दीर्घ ब्रेक होतो. परिणामी, चक्र खूप लांब आहे, जे प्रगतीपथावर असलेल्या कामाचा आकार आणि एंटरप्राइझला कार्यरत भांडवलाची आवश्यकता वाढवते. श्रमाच्या वस्तूंच्या हालचालीचा क्रमिक प्रकार एकल, लहान-प्रमाणातील उत्पादनासाठी वैशिष्ट्यपूर्ण आहे.

येथे मालिका-समांतरश्रमांच्या वस्तूंच्या हालचालीच्या स्वरूपात, मागील ऑपरेशनमधील भागांच्या संपूर्ण बॅचची प्रक्रिया पूर्ण होण्यापूर्वी पुढील ऑपरेशन सुरू होते. बॅचेस नंतरच्या ऑपरेशनमध्ये संपूर्णपणे नाही, परंतु काही भागांमध्ये (वाहतूक बॅचेस) हस्तांतरित केल्या जातात. या प्रकरणात, समीप ऑपरेशनल चक्रांच्या अंमलबजावणीच्या वेळेचा आंशिक ओव्हरलॅप आहे.

मजुरांच्या वस्तूंच्या क्रमाक्रमाने समांतर प्रकारच्या हालचालीसह भागांच्या बॅचवर प्रक्रिया करण्यासाठी तांत्रिक चक्राचा कालावधी सूत्र (8.3) द्वारे निर्धारित केला जाऊ शकतो:

, (8.3)

हस्तांतरण लॉटचा आकार कुठे आहे;

- प्रक्रियेतील ऑपरेशन्सची संख्या;

उत्पादन प्रक्रियेमध्ये आंशिक प्रक्रिया असतात ज्या खालील वैशिष्ट्यांनुसार गटांमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात:

अंमलबजावणीच्या पद्धतीनुसार: मॅन्युअल, यांत्रिक, स्वयंचलित.

उत्पादनातील उद्देश आणि भूमिकेनुसार: मुख्य, सहाय्यक, सेवा

मूलभूत उत्पादन प्रक्रिया ही त्या प्रक्रिया आहेत ज्यांचा थेट संबंध तयार उत्पादनांमध्ये श्रम विषयाच्या रूपांतराशी असतो. उदाहरणार्थ, यांत्रिक अभियांत्रिकीमध्ये, मुख्य प्रक्रियेचा परिणाम म्हणजे मशीन, उपकरणे आणि उपकरणांचे उत्पादन जे एंटरप्राइझचे उत्पादन कार्यक्रम बनवतात आणि त्याच्या स्पेशलायझेशनशी संबंधित असतात, तसेच त्यांच्या वितरणासाठी सुटे भागांचे उत्पादन. ग्राहक अशा आंशिक प्रक्रियांची संपूर्णता मुख्य उत्पादन बनवते.

सहाय्यक उत्पादन प्रक्रिया अशा प्रक्रिया आहेत ज्या तयार उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी आवश्यक परिस्थिती निर्माण करतात किंवा तयार उत्पादने तयार करतात, ज्या नंतर एंटरप्राइझच्या मुख्य उत्पादनामध्ये वापरल्या जातात. सहाय्यक प्रक्रियांमध्ये उपकरणांची दुरुस्ती, साधने, फिक्स्चर, सुटे भाग, यांत्रिकीकरण आणि स्वतःच्या उत्पादनाचे ऑटोमेशन आणि सर्व प्रकारच्या उर्जेचे उत्पादन यांचा समावेश होतो. अशा आंशिक प्रक्रियांची संपूर्णता सहायक उत्पादन बनवते.

सर्व्हिसिंग उत्पादन प्रक्रिया - अशा प्रक्रियांच्या अंमलबजावणीदरम्यान, उत्पादने तयार केली जात नाहीत, परंतु मुख्य आणि सहायक प्रक्रियांच्या अंमलबजावणीसाठी आवश्यक सेवा केल्या जातात. उदाहरणार्थ, वाहतूक, गोदाम, सर्व प्रकारचे कच्चा माल आणि साहित्य जारी करणे, साधनांच्या अचूकतेवर नियंत्रण, भागांची निवड आणि पूर्णता, उत्पादनाच्या गुणवत्तेचे तांत्रिक नियंत्रण इ. अशा प्रक्रियांची संपूर्णता सेवा उत्पादन बनते.

सहाय्यक प्रक्रिया. एक प्रक्रिया जी श्रमाच्या विषयाचे रूपांतर करण्याच्या मुख्य प्रक्रियेच्या सामान्य प्रवाहास सुलभ करते आणि मुख्य प्रक्रिया उपकरणे, उपकरणे, कटिंग आणि मापन साधने आणि इंधन आणि ऊर्जा संसाधने प्रदान करण्याशी संबंधित आहे.

सेवा प्रक्रिया. संस्थेच्या "इनपुट" आणि "एक्झिट" वर वाहतूक सेवा आणि लॉजिस्टिक सेवा प्रदान करून मुख्य आणि सहाय्यक प्रक्रियांचा सामान्य प्रवाह सुनिश्चित करून, श्रमाच्या दिलेल्या विषयाशी विशेषत: संबंधित नसलेली प्रक्रिया.

मुख्य उत्पादन प्रक्रिया खालील टप्प्यात होतात: खरेदी, प्रक्रिया, असेंब्ली आणि चाचणी टप्पे.

खरेदीचा टप्पा रिक्त भागांच्या उत्पादनासाठी आहे. या टप्प्यावर तांत्रिक प्रक्रियेच्या विकासाचे वैशिष्ट्य म्हणजे रिक्त भाग तयार भागांच्या आकार आणि आकारांच्या जवळ आहेत. हे विविध उत्पादन पद्धतींद्वारे दर्शविले जाते. उदाहरणार्थ, मटेरियलमधून पार्ट्सचे रिकाम्या भाग कापणे किंवा कापणे, कास्टिंग, स्टॅम्पिंग, फोर्जिंग इत्यादी वापरून ब्लँक्स तयार करणे.

प्रक्रियेचा टप्पा हा उत्पादन प्रक्रियेतील दुसरा टप्पा आहे. येथे श्रमाचा विषय भाग तयार करणे आहे. या टप्प्यावर श्रमाची साधने प्रामुख्याने धातू कापण्याची यंत्रे, उष्णता उपचारासाठी भट्टी आणि रासायनिक प्रक्रियेसाठी उपकरणे आहेत. या टप्प्याचा परिणाम म्हणून, भागांना दिलेल्या अचूकतेच्या वर्गाशी संबंधित परिमाण दिले जातात.

असेंबली स्टेज हा उत्पादन प्रक्रियेचा भाग आहे ज्याचा परिणाम असेंबली युनिट्स किंवा तयार उत्पादनांमध्ये होतो. या टप्प्यावर श्रमाचा विषय घटक आणि आपल्या स्वतःच्या उत्पादनाचे भाग, तसेच बाहेरून (घटक) प्राप्त झालेले घटक आहेत. असेंब्ली प्रक्रिया लक्षणीय प्रमाणात मॅन्युअल कार्याद्वारे दर्शविली जाते, म्हणून तांत्रिक प्रक्रियेचे मुख्य कार्य म्हणजे त्यांचे यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन.

चाचणी टप्पा उत्पादन प्रक्रियेचा अंतिम टप्पा आहे, ज्याचा उद्देश तयार उत्पादनाची आवश्यक मापदंड प्राप्त करणे आहे. येथे श्रमाचा विषय तयार उत्पादने आहे जी मागील सर्व टप्प्यांतून गेली आहेत.

उत्पादन प्रक्रियेच्या टप्प्यांचे घटक तांत्रिक ऑपरेशन्स आहेत.

प्रॉडक्शन ऑपरेशन ही एक प्राथमिक क्रिया (काम) आहे ज्याचा उद्देश श्रमाच्या विषयामध्ये बदल करणे आणि दिलेला परिणाम प्राप्त करणे होय. मॅन्युफॅक्चरिंग ऑपरेशन हा उत्पादन प्रक्रियेचा एक वेगळा भाग आहे. सामान्यत: हे उपकरणे पुन्हा कॉन्फिगर न करता एका कामाच्या ठिकाणी केले जाते आणि समान साधनांचा संच वापरून केले जाते.

उत्पादन प्रक्रिया ही परस्परसंबंधित मूलभूत, सहाय्यक आणि सेवा प्रक्रिया आणि साधनांचा एक संच आहे, जो ग्राहक मूल्य तयार करण्यासाठी एकत्रित आहे, म्हणजे उत्पादन किंवा वैयक्तिक वापरासाठी आवश्यक असलेल्या श्रमाच्या उपयुक्त वस्तू.

मूलभूत उत्पादन प्रक्रिया ही प्रक्रियांचा एक भाग आहे ज्या दरम्यान आकार, आकार, गुणधर्म, श्रमांच्या वस्तूंची अंतर्गत रचना आणि तयार उत्पादनांमध्ये त्यांचे रूपांतर थेट बदलते.

सहायक उत्पादन प्रक्रिया म्हणजे ज्यांचे आउटपुट थेट मुख्य प्रक्रियांमध्ये वापरले जातात किंवा त्यांचे सुरळीत किंवा कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी वापरले जातात.

सेवा उत्पादन प्रक्रिया ही मुख्य आणि सहाय्यक उत्पादन प्रक्रियांच्या अंमलबजावणीसाठी आवश्यक सेवांच्या तरतूदीसाठी श्रम प्रक्रिया आहेत.

मूलभूत, सहाय्यक आणि सर्व्हिसिंग उत्पादन प्रक्रियांमध्ये भिन्न विकास आणि सुधारणा ट्रेंड आहेत. अनेक सहाय्यक उत्पादन प्रक्रिया विशेष संस्थांकडे (लॉजिस्टिक ऑपरेटर, व्यावसायिक गोदामे इ.) हस्तांतरित केल्या जाऊ शकतात, जे बहुतेक प्रकरणांमध्ये ते अधिक किफायतशीरपणे पार पाडले जातात याची खात्री करतात. ऑटोमेशन आणि मुख्य आणि सहाय्यक प्रक्रियांच्या यांत्रिकीकरणाच्या वाढत्या पातळीसह, सेवा प्रक्रिया हळूहळू मुख्य उत्पादनाचा अविभाज्य भाग बनत आहेत आणि लवचिक स्वयंचलित उत्पादनामध्ये एक आयोजन भूमिका बजावतात. मुख्य, आणि काही प्रकरणांमध्ये, सहायक उत्पादन प्रक्रिया वेगवेगळ्या टप्प्यांवर किंवा टप्प्यांवर होतात.

जेव्हा श्रमाची वस्तू वेगळ्या गुणात्मक अवस्थेत जाते तेव्हा स्टेज हा उत्पादन प्रक्रियेचा एक वेगळा भाग असतो.

उदाहरणार्थ, सामग्री वर्कपीसमध्ये जाते, वर्कपीस भागामध्ये जाते इ.

मुख्य उत्पादन प्रक्रियेचे खालील टप्पे वेगळे केले जातात:

• - उत्पादन;
• - प्रक्रिया;
• - विधानसभा;
• - समायोजन आणि समायोजन.
• 1. मॅन्युफॅक्चरिंग स्टेज रिक्त भागांच्या उत्पादनासाठी आहे.

हे अतिशय वैविध्यपूर्ण उत्पादन पद्धतींद्वारे दर्शविले जाते. या टप्प्यावर तांत्रिक प्रक्रियेच्या विकासातील मुख्य प्रवृत्ती म्हणजे तयार उत्पादनांच्या आकार आणि आकारांच्या जवळ रिक्त स्थाने आणणे. या टप्प्यावर श्रमाची साधने म्हणजे कटिंग मशीन, प्रेसिंग आणि स्टॅम्पिंग उपकरणे इ.

2. प्रक्रिया टप्प्यात यांत्रिक प्रक्रिया समाविष्ट आहे.

येथे श्रमाचा विषय भाग तयार करणे आहे; या टप्प्यावर श्रमाची साधने प्रामुख्याने विविध धातू-कटिंग मशीन, उष्णता उपचार भट्टी आणि रासायनिक प्रक्रियेसाठी उपकरणे आहेत. या टप्प्याचा परिणाम म्हणून, भागांना दिलेल्या अचूकतेच्या वर्गाशी संबंधित परिमाण दिले जातात.

3. असेंबली स्टेज ही एक उत्पादन प्रक्रिया आहे ज्याचा परिणाम असेंबली युनिट्स, सबसॅम्बलीज, युनिट्स, ब्लॉक्स किंवा तयार उत्पादनांमध्ये होतो.

या स्थानकावरील मजुरांचा विषय म्हणजे आपल्या स्वतःचे बनवलेले भाग आणि असेंब्ली, तसेच बाहेरून मिळालेले घटक.

असेंब्लीचे दोन मुख्य संघटनात्मक प्रकार आहेत: स्थिर आणि मोबाइल.

जेव्हा एका कामाच्या ठिकाणी उत्पादने तयार केली जातात आणि भाग पुरवले जातात तेव्हा स्थिर असेंब्ली केली जाते. मोबाइल असेंब्लीमध्ये, एका कामाच्या ठिकाणाहून दुसऱ्या ठिकाणी जाण्याच्या प्रक्रियेत उत्पादने तयार केली जातात. येथील श्रमाची साधने प्रक्रिया अवस्थेप्रमाणे वैविध्यपूर्ण नाहीत. मुख्य म्हणजे सर्व प्रकारचे वर्कबेंच, स्टँड, वाहतूक आणि मार्गदर्शक साधने.

असेंबली प्रक्रिया, एक नियम म्हणून, व्यक्तिचलितपणे केलेल्या कामाच्या लक्षणीय प्रमाणात वैशिष्ट्यीकृत आहेत, म्हणून त्यांचे यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन हे तांत्रिक प्रक्रिया सुधारण्याचे मुख्य कार्य आहे.

4. तयार उत्पादनाचे आवश्यक तांत्रिक मापदंड निर्धारित करण्यासाठी समायोजन आणि समायोजन (अंतिम) टप्पा पार पाडला जातो. येथे श्रमाचा विषय तयार उत्पादने किंवा त्यांची वैयक्तिक असेंबली युनिट्स आहे. साधने - सार्वत्रिक नियंत्रण आणि मोजमाप उपकरणे: विशेष चाचणी स्टँड.