மின் பொருட்கள், அவற்றின் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள் சுருக்கமாக. மின் பொருட்கள், வகைப்பாடு, அடிப்படை பண்புகள்

மின்சார பண்புகள் மின்சார புலத்திற்கு வெளிப்படும் போது பொருட்களின் பண்புகளை மதிப்பிடுவதை சாத்தியமாக்குகிறது. மின்சார புலத்துடன் தொடர்புடைய மின் பொருட்களின் முக்கிய சொத்து மின் கடத்துத்திறன் ஆகும்.

மின் கடத்துத்திறன்- இது ஒரு நிலையான (காலப்போக்கில் மாறாத) மின் மின்னழுத்தத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் மின்சாரத்தை நடத்துவதற்கான ஒரு பொருளின் சொத்து.

மின் எதிர்ப்பு 1 மீ நீளம் மற்றும் 1 மீ 2 குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஒரு பொருளின் எதிர்ப்பாகும்.

எங்கே γ - பொருள் கடத்துத்திறன், இது 1 மீ நீளம் கொண்ட ஒரு பொருளின் கடத்துத்திறன் மற்றும் 1 மீ 2, 1/Ohm∙m குறுக்கு வெட்டு;

கேரியரின் சார்ஜ் மதிப்பு (எலக்ட்ரான் சார்ஜ் 1.6 · 10 -19), சி;

n என்பது ஒரு யூனிட் தொகுதிக்கு சார்ஜ் கேரியர்களின் எண்ணிக்கை;

µ – சார்ஜ் கேரியர் மொபிலிட்டி.

அதிக ρ மதிப்பு, பொருளின் மின் கடத்துத்திறன் குறைவாக இருக்கும்.

கடத்திகள் ρ=10 -8 ÷10 -6.

குறைக்கடத்திகள் ρ=10 -6 ÷10 8.

மின்கடத்தா ρ=10 8 ÷10 18.

கடத்தி எதிர்ப்பு- இது நடத்துனரின் வடிவமைப்பு பண்பு, ஏனெனில் பொருளின் அளவு மற்றும் கடத்தும் பண்புகளைப் பொறுத்தது.

இதில் ρ என்பது பொருளின் மின்தடை, ஓம் ∙ம்;

l - கடத்தி நீளம், மீ;

எஸ் - கடத்தியின் குறுக்கு வெட்டு பகுதி, மீ2.

எதிர்ப்பின் வெப்பநிலை குணகம் - 1 ஓம் ஒரு பொருள் 1 0 C ஆல் வெப்பமடையும் போது அதன் எதிர்ப்பு எவ்வளவு மாறும் என்பதைக் காட்டுகிறது.

ஒரு குறுகிய வெப்பநிலை வரம்பில் எதிர்ப்பின் நேரியல் மாற்றத்துடன்

இங்கு ρ என்பது வெப்பநிலையில் உள்ள பொருளின் எதிர்ப்புத் திறன் ஆகும் ;

ρ 0 - ஆரம்பத்தில் பொருளின் எதிர்ப்பு

வெப்பநிலை t 0, பொதுவாக 20 0 C.

நாம் எதிர்ப்பை எதிர்ப்பால் மாற்றினால்

α இன் பெரிய மதிப்பு, வெப்பநிலை மாற்றங்களுடன் கடத்தியின் எதிர்ப்பானது மாறுகிறது.

கடத்திகள் α>0 அதிகரிக்கும் வெப்பநிலையுடன், பொருளின் எதிர்ப்பாற்றல் அதிகரிக்கிறது.

குறைக்கடத்திகள் மற்றும் மின்கடத்தா α<0 с увеличением температуры удельное сопротивление материала уменьшается.

மின் பண்புகள் மற்றும் பொருள் பண்புகள் (மின்கடத்தாவிற்கு)

மின்கடத்தா பொருட்களின் முக்கிய சொத்து ஒரு மின்சார புலத்தில் துருவமுனைக்கும் திறன் ஆகும்.

துருவப்படுத்தல்மின்சார புலத்தில் வெளிப்படும் போது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கட்டணங்களின் வரையறுக்கப்பட்ட இடப்பெயர்ச்சி அல்லது நோக்குநிலை ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு பொருளின் சொத்து.

மின்கடத்தா மாறிலி (உறவினர்) - ஒரு வெற்றிடத்தை விட கொடுக்கப்பட்ட பொருளில் வெளிப்புற மின்சார புலம் எத்தனை மடங்கு பலவீனமடைகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது (துருவமுனைப்பு குருட்டுத்தன்மையைக் காட்டுகிறது).

ε а என்பது முழுமையான மின்கடத்தா மாறிலி ஆகும், இது மின்சார புலத்தில் உள்ள பொருளின் செல்வாக்கை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது, F/m;

ε 0 – வெற்றிடத்தின் முழுமையான மின்கடத்தா மாறிலி, 8.85∙10 -12 F/m.

ε இன் மதிப்பு அதிகமாக இருந்தால், மின்கடத்தா அதிக துருவப்படுத்தப்படுகிறது.

வெற்றிடம் ε=0.

வாயு மின்கடத்தா முக்கியமாக ε≥1 ஆகும்.

திரவ மற்றும் திட மின்கடத்தா ε>>1.

மின்கடத்தா இழப்பு தொடுகோடு.

எந்தவொரு பொருளிலும் மின்சார புலம் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​​​மின் ஆற்றலின் ஒரு பகுதி வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றப்பட்டு சிதறுகிறது. மின்கடத்தா மூலம் மின் ஆற்றலின் சிதறிய பகுதி அழைக்கப்படுகிறது மின்கடத்தா இழப்புகள். மேலும், மாற்று மின்னழுத்தத்தில் ஏற்படும் ஆற்றல் இழப்புகள் நிலையான மின்னழுத்தத்தில் ஏற்படும் இழப்பை விட பல மடங்கு அதிகமாக இருக்கும்.

நிலையான மின்னழுத்தத்தில், இழப்புகள் செயலில் உள்ள சக்திக்கு சமமாக இருக்கும்

இங்கு U என்பது மின்கடத்தா, Vக்கு பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்தம்;

I - மின்கடத்தா வழியாக கடத்தும் மின்னோட்டம், ஏ.

மாற்று மின்னழுத்தத்துடன்

U என்பது மின்கடத்தா, Vக்கு பயன்படுத்தப்படும் மாற்று மின்னழுத்தம்;

f - தற்போதைய அதிர்வெண், ஹெர்ட்ஸ்;

சி - மின்கடத்தா திறன், எஃப்.

δ என்பது மின்கடத்தா இழப்புக் கோணம் ஆகும், இது மின்னோட்டத்திற்கும் மின்னழுத்தத்திற்கும் இடையில் 90 0 வரையிலான கட்ட மாற்றக் கோணத்தை நிரப்புகிறது.

டான் δ மதிப்பு அதிகமாக இருந்தால், மின்கடத்தா இழப்புகள் அதிகமாகும் மற்றும் கொடுக்கப்பட்ட அதிர்வெண் மற்றும் மின்னழுத்தத்தின் மின்சார புலத்தில் மின்கடத்தா அதிக வெப்பமடைகிறது.

வாயு மின்கடத்தா tg δ=10 -6 ÷10 -5.

திரவ மற்றும் திட மின்கடத்தா: உயர்ந்த வகுப்பு tg δ=(2÷6)∙10 -4 ,

மீதமுள்ள tg δ=0.002÷0.05.

முறிவு மின்னழுத்தம் (மின்சார வலிமை) என்பது ஒரு சீரான மின்சார புலத்தின் தீவிரம், இதில் மின்கடத்தா முறிவு ஏற்படுகிறது (கடத்தியாக மாறும்).

இதில் U pr என்பது முறிவு ஏற்படும் மின்னழுத்தம், MV;

d - முறிவு தளத்தில் மின்கடத்தா தடிமன், மீ.

அதிக E pr மதிப்பு, சிறந்த மின் இன்சுலேடிங் பண்புகள்.

காப்பு தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​மின்கடத்தா மாறிய மின்னழுத்தத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம் மற்றும் பாதுகாப்பு விளிம்பு (பாதுகாப்பு காரணி) வழங்கப்பட வேண்டும்.

எங்கே E r - வேலை பதற்றம், MV/m.

பலவீனமான இணைப்பு வகை மூலக்கூறு பிணைப்பு(வான் டெர் வால்ஸ் இணைப்பு). இத்தகைய பிணைப்பு கோவலன்ட் இன்ட்ராமாலிகுலர் பிணைப்புகள் கொண்ட மூலக்கூறுகளுக்கு இடையில் சில பொருட்களில் உள்ளது.

அண்டை மூலக்கூறுகளில் வேலன்ஸ் எலக்ட்ரான்களின் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட இயக்கத்தால் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையேயான ஈர்ப்பு ஏற்படுகிறது. எந்த நேரத்திலும், எலக்ட்ரான்கள் ஒருவருக்கொருவர் முடிந்தவரை தொலைவில் உள்ளன மற்றும் முடிந்தவரை நேர்மறை கட்டணங்களுக்கு நெருக்கமாக இருக்கும். இந்த வழக்கில், அண்டை மூலக்கூறுகளின் நேர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட கோர்களால் வேலன்ஸ் எலக்ட்ரான்களை ஈர்க்கும் சக்திகள் வெளிப்புற சுற்றுப்பாதையில் எலக்ட்ரான்களை பரஸ்பர விரட்டும் சக்திகளை விட வலுவானதாக மாறும். வான் டெர் வால்ஸ் பிணைப்பு சில பொருட்களின் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையில் காணப்படுகிறது (உதாரணமாக, பாரஃபின்) அவை குறைந்த உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளன, இது அவற்றின் படிக லேட்டிஸின் பலவீனத்தைக் குறிக்கிறது.

மின் மின்னழுத்தத்திற்கு வெளிப்படும் போது ஏற்படும் எந்த மின்கடத்தாவின் முக்கிய செயல்முறை பண்பு துருவமுனைப்பு --கட்டுப்பட்ட கட்டணங்களின் வரையறுக்கப்பட்ட இடப்பெயர்ச்சி அல்லது இருமுனை மூலக்கூறுகளின் நோக்குநிலை.

இருமுனை-தளர்வு துருவமுனைப்பு சுருக்கமாக இருமுனை என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது மின்னணு மற்றும் அயனி துருவமுனைப்பிலிருந்து வேறுபடுகிறது, இது துகள்களின் வெப்ப இயக்கத்துடன் தொடர்புடையது. குழப்பமான வெப்ப இயக்கத்தில் உள்ள இருமுனை மூலக்கூறுகள் புலத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் ஓரளவு நோக்குநிலை கொண்டவை, இது துருவமுனைப்புக்கு காரணமாகும்.

மூலக்கூற்றுப் படைகள் இருமுனையங்களை புலத்தில் நோக்கிச் செல்வதைத் தடுக்கவில்லை என்றால் இருமுனை துருவமுனைப்பு சாத்தியமாகும். அதிகரிக்கும் வெப்பநிலையுடன், மூலக்கூறு சக்திகள் பலவீனமடைகின்றன, பொருளின் பாகுத்தன்மை குறைகிறது, இது இருமுனை துருவமுனைப்பை மேம்படுத்த வேண்டும், ஆனால் அதே நேரத்தில் மூலக்கூறுகளின் வெப்ப இயக்கத்தின் ஆற்றல் அதிகரிக்கிறது, இது புலத்தின் நோக்குநிலை செல்வாக்கைக் குறைக்கிறது. எனவே, அதிகரிக்கும் வெப்பநிலையுடன், இருமுனை துருவமுனைப்பு முதலில் அதிகரிக்கிறது (மூலக்கூறு சக்திகளின் பலவீனம் குழப்பமான வெப்ப இயக்கத்தின் அதிகரிப்பை விட வலுவான விளைவைக் கொண்டிருக்கும்), பின்னர், குழப்பமான இயக்கம் தீவிரமடையும் போது, ​​இருமுனை துருவமுனைப்பு அதிகரிக்கும் போது குறையத் தொடங்குகிறது. வெப்ப நிலை.

ஒரு பிசுபிசுப்பான ஊடகத்தில் புலத்தின் திசையில் இருமுனைகளை சுழற்றுவதற்கு சில எதிர்ப்பைக் கடக்க வேண்டும், எனவே இருமுனை துருவமுனைப்பு ஆற்றல் இழப்புகளுடன் தொடர்புடையது.

திடப்பொருட்களின் மின்கடத்தா மாறிலி திட மின்கடத்தாவின் கட்டமைப்பு அம்சங்களைப் பொறுத்தது. திடப்பொருட்களில் அனைத்து வகையான துருவமுனைப்புகளும் சாத்தியமாகும். திட துருவ மின்கடத்தாக்கள் துருவமற்ற திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்கள் போன்ற அதே விதிகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. இது சார்பு மூலம் உறுதிப்படுத்தப்படுகிறது ? ஆர் (டி) பாரஃபினுக்கு. பாரஃபின் திடப்பொருளில் இருந்து திரவ நிலைக்கு மாறும்போது (சுமார் +54 டிகிரி செல்சியஸ் உருகுநிலை), பொருளின் அடர்த்தி குறைவதால் மின்கடத்தா மாறிலியில் கூர்மையான குறைவு ஏற்படுகிறது.

வாயு பொருட்கள் குறைந்த அடர்த்தியால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, அனைத்து வாயுக்களின் மின்கடத்தா மாறிலி முக்கியமற்றது மற்றும் ஒற்றுமைக்கு நெருக்கமாக உள்ளது. வாயு மூலக்கூறுகள் துருவமாக இருந்தால், துருவமுனைப்பு இருமுனையாக இருக்கலாம், இருப்பினும், துருவ வாயுக்களுக்கு, மின்னணு துருவமுனைப்பு முதன்மை முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

இருமுனை மூலக்கூறுகளைக் கொண்ட திரவங்களின் துருவமுனைப்பு மின்னணு மற்றும் இருமுனை துருவமுனைப்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இருமுனைகளின் மின் கணம் மற்றும் ஒரு யூனிட் தொகுதிக்கு மூலக்கூறுகளின் எண்ணிக்கை அதிகமாக இருந்தால், திரவ மின்கடத்தாக்களின் மின்கடத்தா மாறிலி அதிகமாகும். திரவ துருவ மின்கடத்தாக்களின் மின்கடத்தா மாறிலி 3 முதல் 5.5 வரை மாறுபடும்.

துகள்களின் அடர்த்தியான பேக்கிங் கொண்ட அயனி படிகங்களான திட மின்கடத்தா, மின்னணு மற்றும் அயனி துருவமுனைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஒரு மின்கடத்தா மாறிலியைக் கொண்டுள்ளது, இது பரந்த அளவில் மாறுபடும். கனிம கண்ணாடிகளுக்கு (அரை-உருவமற்ற மின்கடத்தா), மின்கடத்தா மாறிலி 4 முதல் 20 வரை மாறுபடும். திட மின்கடத்தா, துகள்களின் தளர்வான பேக்கிங் கொண்ட அயனி படிகங்கள், எலக்ட்ரானிக் மற்றும் அயனி துருவமுனைப்புக்கு கூடுதலாக, அயனி-தளர்வு துருவமுனைப்பு மற்றும் வகைப்படுத்தப்படும். குறைந்த மின்கடத்தா மாறிலி. உதாரணத்திற்கு ? கல் உப்பின் r 6, கொருண்டம் 10, ரூட்டில் 110, கால்சியம் டைட்டனேட் 150. (அனைத்து மதிப்புகளும் ? r 20 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலைக்கு வழங்கப்படுகிறது.)

துருவ கரிம மின்கடத்தா திட நிலையில் இருமுனை தளர்வு துருவமுனைப்பை வெளிப்படுத்துகிறது. இத்தகைய மின்கடத்தாக்களில் செல்லுலோஸ் மற்றும் அதன் தயாரிப்புகளான துருவ பாலிமர்கள் அடங்கும். பனியில் இருமுனை-தளர்வு துருவமுனைப்பும் காணப்படுகிறது. இந்த பொருட்களின் மின்கடத்தா மாறிலி வெப்பநிலை மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட மின்னழுத்தத்தின் அதிர்வெண்ணின் மீது ஒரு பெரிய அளவிற்கு சார்ந்துள்ளது, துருவ திரவங்களுக்கு அனுசரிக்கப்படும் அதே விதிகளுக்கு கீழ்படிகிறது.

வெப்பநிலை மற்றும் அதிர்வெண்ணைப் பொறுத்து பனியின் மின்கடத்தா மாறிலி கூர்மையாக மாறுகிறது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ளலாம். குறைந்த அதிர்வெண்கள் மற்றும் O ° C க்கு நெருக்கமான வெப்பநிலையில், நீர் போன்ற பனி உள்ளது ? r ~ 80, இருப்பினும் வெப்பநிலை குறைகிறது ? r விரைவாகக் குறைந்து 2.85ஐ அடைகிறது.

வெவ்வேறு மின்கடத்தா மாறிலிகளைக் கொண்ட இரண்டு கூறுகளின் இயந்திரக் கலவையான சிக்கலான மின்கடத்தாக்களின் மின்கடத்தா மாறிலி, மடக்கைக் கலவை விதியின் அடிப்படையில் முதல் தோராயமாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

வாயுக்களில் மின்னோட்டம் அயனிகள் அல்லது இலவச எலக்ட்ரான்கள் இருந்தால் மட்டுமே ஏற்படும். நடுநிலை வாயு மூலக்கூறுகளின் அயனியாக்கம் வெளிப்புற காரணிகளின் செல்வாக்கின் கீழ் அல்லது மூலக்கூறுகளுடன் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களின் மோதல்களின் விளைவாக ஏற்படுகிறது.

திரவ மின்கடத்தாக்களின் மின் கடத்துத்திறன் திரவ மூலக்கூறுகளின் கட்டமைப்போடு நெருக்கமாக தொடர்புடையது. துருவமற்ற திரவங்களில், மின் கடத்துத்திறன் ஈரப்பதம் உட்பட பிரிக்கப்பட்ட அசுத்தங்கள் இருப்பதைப் பொறுத்தது. துருவ திரவங்களில், மின் கடத்துத்திறன் அசுத்தங்களால் மட்டுமல்ல, சில சமயங்களில் திரவத்தின் மூலக்கூறுகளின் விலகல் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒரு திரவத்தில் உள்ள மின்னோட்டம் அயனிகளின் இயக்கம் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய சார்ஜ் செய்யப்பட்ட கூழ் துகள்களின் இயக்கம் ஆகிய இரண்டாலும் ஏற்படலாம்.

திடப்பொருட்களின் மின் கடத்துத்திறன் மின்கடத்தா அயனிகள் மற்றும் சீரற்ற அசுத்தங்களின் அயனிகளின் இயக்கத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் சில பொருட்களில் இலவச எலக்ட்ரான்கள் இருப்பதால் இது ஏற்படலாம். வலுவான மின்சார புலங்களில் மின்னணு கடத்துத்திறன் மிகவும் கவனிக்கத்தக்கது.

அணு அல்லது மூலக்கூறு லேட்டிஸ் கொண்ட மின்கடத்தாக்களில், மின் கடத்துத்திறன் அசுத்தங்களின் இருப்புடன் மட்டுமே தொடர்புடையது; அவற்றின் குறிப்பிட்ட கடத்துத்திறன் மிகவும் சிறியது.

SI அமைப்பில், வால்யூமெட்ரிக் ரெசிஸ்டிவிட்டி ?விஒரு கனசதுரத்தின் வால்யூமெட்ரிக் எதிர்ப்பிற்கு சமமான, 1 மீ விளிம்புடன், மனரீதியாக ஆய்வுக்கு உட்பட்ட பொருளில் இருந்து வெட்டப்பட்டது (மின்னோட்டம் கனசதுரத்தின் வழியாக சென்றால், ஒரு பக்கத்திலிருந்து எதிர் திசையில்), 1 மீ ஆல் பெருக்கப்படுகிறது.

ஒரு சீரான புலத்தில் உள்ள பொருளின் தட்டையான மாதிரிக்கு, வால்யூம் ரெசிஸ்டிவிட்டி (ஓம்-மீட்டர்) சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது

ஆர்-- மாதிரியின் அளவீட்டு எதிர்ப்பு, ஓம்;

எஸ்-எலக்ட்ரோட் பகுதி, மீ2;

ம-- மாதிரி தடிமன், மீ.

குறிப்பிட்ட தொகுதி கடத்துத்திறன்? ஒரு மீட்டருக்கு சீமென்ஸில் அளவிடப்படுகிறது

ஒரு மின்கடத்தா இழப்புகள் (மின்கடத்தா இழப்புகள்) என்பது ஒரு மின்புலத்தில் வெளிப்படும் போது மற்றும் மின்கடத்தா வெப்பத்தை ஏற்படுத்தும் போது மின்கடத்தாவில் சிதறடிக்கும் சக்தியாகும். மின்கடத்தா இழப்புகள் மாற்று மின்னழுத்தத்திலும் நிலையான மின்னழுத்தத்திலும் காணப்படுகின்றன, ஏனெனில் கடத்துத்திறன் காரணமாக மின்னோட்டமானது பொருளில் கண்டறியப்படுகிறது.

நிலையான மின்னழுத்தத்தில் குறிப்பிட்ட துருவமுனைப்பு இல்லை. பொருளின் தரம் குறிப்பிட்ட அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு எதிர்ப்பின் மதிப்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. மாற்று மின்னழுத்தத்துடன், பொருளின் தரத்தின் வேறு சில பண்புகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், ஏனெனில் இந்த விஷயத்தில், மின்னோட்டத்துடன் கூடுதலாக, மின்கடத்தா இழப்புகளை ஏற்படுத்தும் கூடுதல் காரணங்கள் எழுகின்றன.

மின் இன்சுலேடிங் பொருளில் உள்ள மின்கடத்தா இழப்புகள் ஒரு யூனிட் வால்யூமிற்கு சக்தி சிதறல் அல்லது குறிப்பிட்ட இழப்புகளால் வகைப்படுத்தப்படும்; பெரும்பாலும், ஒரு மின்புலத்தில் மின்கடத்தா ஆற்றலைச் சிதறடிக்கும் திறனை மதிப்பிடுவதற்கு, மின்கடத்தா இழப்பு கோணம் மற்றும் இந்த கோணத்தின் தொடுகோடு ஆகியவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மின் இன்சுலேடிங் பொருளில் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத பெரிய மின்கடத்தா இழப்புகள் அதிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருளின் வலுவான வெப்பத்தை ஏற்படுத்துகின்றன மற்றும் அதன் வெப்ப அழிவுக்கு வழிவகுக்கும். மின்கடத்தாக்கு பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்தம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டாலும், அதிகமாக இருந்தாலும், அதனால் மின்கடத்தா இழப்புகளால் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத வெப்பமடைதல் ஏற்படலாம், இந்த விஷயத்தில் பெரிய மின்கடத்தா இழப்புகள் குறிப்பிடத்தக்க தீங்கு விளைவிக்கும், எடுத்துக்காட்டாக, ஊசலாட்ட சுற்றுகளின் செயலில் உள்ள எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும். இந்த மின்கடத்தா மற்றும், அதன் விளைவாக, தேய்மானத்தின் அளவு.

ரப்பர் மற்றும் காகிதம் துருவ மூலக்கூறுகளுடன் கூடிய மூலக்கூறு கட்டமைப்பின் கரிம மின்கடத்தா ஆகும். இந்த பொருட்கள், அவற்றின் உள்ளார்ந்த இருமுனை-தளர்வு துருவமுனைப்பு காரணமாக, பெரிய இழப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. லாஸ் டேன்ஜென்ட் டான்? ~ 0.03, கார்பன் கருப்பு ரப்பருக்கு 0.25 வரை.

கண்ணாடிகள் பல்வேறு ஆக்சைடுகளின் சிக்கலான அமைப்புகளான அயனி கட்டமைப்பின் கனிம அரை-உருவமற்ற பொருட்கள் ஆகும். அத்தகைய பொருட்களில் மின்கடத்தா இழப்புகள் துருவமுனைப்பு மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் நிகழ்வுடன் தொடர்புடையவை. மின் பண்புகள் அவற்றின் கலவையைப் பொறுத்தது. குவார்ட்ஸ் கண்ணாடிக்கு, இழப்பு தொடுகோடு tg?~0.0002.

நுரைகள் என்பது ஒரு செல்லுலார் கட்டமைப்பைக் கொண்ட பொருட்கள் ஆகும், இதில் வாயு நிரப்பிகள் ஒருவருக்கொருவர் மற்றும் சுற்றுச்சூழலில் இருந்து பாலிமர் பைண்டரின் மெல்லிய அடுக்குகளால் தனிமைப்படுத்தப்படுகின்றன. எபோக்சி பிசின்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட நுரைகள் ஒரு லாஸ் டேன்ஜென்ட் டான்?~ 0.025 - 0.035. பாலிஸ்டிரீன் ஃபோம் டிஜி அடிப்படையிலான நுரைகள்?~0.0004.

இதனால், கண்ணாடியிலிருந்து குறைந்த மின் இழப்புகளை எதிர்பார்க்கலாம்.

ஒரு மின்கடத்தா, ஒரு மின்சார புலத்தில் இருப்பதால், புலத்தின் வலிமை ஒரு குறிப்பிட்ட முக்கியமான மதிப்பைத் தாண்டினால், மின் இன்சுலேடிங் பொருளின் பண்புகளை இழக்கிறது. இந்த நிகழ்வு அழைக்கப்படுகிறது மின்கடத்தா முறிவுஅல்லது அதன் மின் வலிமையை மீறுதல். மின்கடத்தா முறிவு ஏற்படும் மின்னழுத்த மதிப்பு அழைக்கப்படுகிறது முறிவு மின்னழுத்தம்,மற்றும் தொடர்புடைய புல வலிமை மதிப்பு மின்கடத்தா வலிமை.

முறிவு மின்னழுத்தம் குறிக்கப்படுகிறது யு என்.பி. மற்றும் பெரும்பாலும் கிலோவோல்ட்டுகளில் அளவிடப்படுகிறது. முறிவுப் புள்ளியில் மின்கடத்தா தடிமன் மூலம் வகுக்கப்படும் முறிவு மின்னழுத்தத்தால் மின் வலிமை தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

எங்கே ம-- மின்கடத்தா தடிமன்

முறிவு மின்னழுத்தம் கிலோவோல்ட்டிலும், மின்கடத்தா தடிமன் மில்லிமீட்டரிலும் வெளிப்படுத்தப்பட்டால், நடைமுறை நோக்கங்களுக்காக வசதியான மின்கடத்தா வலிமையின் எண் மதிப்புகள் பெறப்படுகின்றன. அப்போது மின்சார வலிமை ஒரு மில்லிமீட்டருக்கு கிலோவோல்ட் என்ற அளவில் இருக்கும். எண் மதிப்புகளைச் சேமிக்க மற்றும் SI அலகுகளுக்கு மாற, நீங்கள் அலகு MV/m ஐப் பயன்படுத்தலாம்:

திரவ மின்கடத்தா சாதாரண நிலைகளில் வாயுக்களை விட அதிக மின் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. மிகவும் தூய்மையான திரவங்களைப் பெறுவது மிகவும் கடினம். திரவ மின்கடத்தாக்களில் நிரந்தர அசுத்தங்கள் நீர், வாயுக்கள் மற்றும் திட துகள்கள். அசுத்தங்களின் இருப்பு முக்கியமாக திரவ மின்கடத்தாக்களின் முறிவின் நிகழ்வை தீர்மானிக்கிறது மற்றும் இந்த பொருட்களின் முறிவு பற்றிய துல்லியமான கோட்பாட்டை உருவாக்குவதில் பெரும் சிரமங்களை ஏற்படுத்துகிறது.

மின் முறிவு கோட்பாட்டை முடிந்தவரை அசுத்தங்கள் இல்லாத திரவங்களுக்குப் பயன்படுத்தலாம். அதிக மின்புல பலத்தில், உலோக மின்முனைகளிலிருந்து எலக்ட்ரான்கள் வெளியேற்றப்படலாம் மற்றும் வாயுக்களைப் போலவே, சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களின் தாக்கங்கள் காரணமாக திரவத்தின் மூலக்கூறுகள் அழிக்கப்படலாம். இந்த வழக்கில், ஒரு வாயுவைக் காட்டிலும் ஒரு திரவ மின்கடத்தாவின் அதிகரித்த மின் வலிமையானது எலக்ட்ரான்களின் குறிப்பிடத்தக்க குறுகிய சராசரி இலவச பாதையின் காரணமாகும். வாயு சேர்க்கைகளைக் கொண்ட திரவங்களின் முறிவு, ஒப்பீட்டளவில் எளிதில் அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட வாயு குமிழ்களில் வெளியிடப்படும் ஆற்றலின் காரணமாக திரவத்தின் உள்ளூர் அதிக வெப்பத்தால் விளக்கப்படுகிறது, இது மின்முனைகளுக்கு இடையில் ஒரு வாயு சேனலை உருவாக்க வழிவகுக்கிறது. மின்மாற்றி எண்ணெயில் அமைந்துள்ள தனிப்பட்ட சிறிய நீர்த்துளிகள் வடிவில் உள்ள நீர், சாதாரண வெப்பநிலையில், கணிசமாகக் குறைக்கிறது ஈஒரு நீண்ட கால மின்சார புலத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், வலுவான இருமுனை திரவத்தின் கோள நீர்த்துளிகள் துருவப்படுத்தப்பட்டு, நீள்வட்ட வடிவத்தை எடுத்து, எதிர் முனைகளில் ஒன்றையொன்று ஈர்த்து, மின்முனைகளுக்கு இடையே அதிகரித்த கடத்துத்திறன் கொண்ட சங்கிலிகளை உருவாக்குகின்றன. மின் முறிவு ஏற்படுகிறது.

சுடப்பட்ட பீங்கான் 2.3-2.5 Mg/m3 அடர்த்தி கொண்டது. இறுதி சுருக்க வலிமை 400-700 MPa, இழுவிசை வலிமை 45-70 MPa, வளைக்கும் வலிமை 80-150 MPa. சுருக்கத்தின் கீழ் பணிபுரியும் போது பீங்கான் இயந்திர வலிமை அதிகமாக இருப்பதைக் காணலாம்.

உயர் ஆற்றல் கார்பஸ்குலர் மற்றும் அலை கதிர்வீச்சுக்கு எதிராக பல்வேறு பொருட்களின் பாதுகாப்பு பண்புகளை பத்து மடங்கு குறைப்பு அடுக்கு என்ற கருத்து மூலம் வகைப்படுத்துவது வசதியானது, அதாவது. பொருளின் ஒரு அடுக்கின் தடிமன், அதைக் கடந்து சென்ற பிறகு, கதிர்வீச்சின் தீவிரம் பத்து மடங்கு பலவீனமடைகிறது. இந்த பண்பு பாதுகாப்பு கூறுகளின் கணக்கீடுகளை பெரிதும் எளிதாக்குகிறது. உதாரணமாக, 100 மடங்கு வலுவிழக்க, பத்து மடங்கு பலவீனமடையும் இரண்டு அடுக்குகளுக்கு சமமான பாதுகாப்பு பொருளின் தடிமன் எடுக்க வேண்டியது அவசியம். வெளிப்படையாக, பிபத்து மடங்கு குறைப்பு அடுக்குகள் கதிர்வீச்சு தீவிரத்தை 10 n மடங்கு குறைக்கும்.

ஒரு பொருளால் குவாண்டம் ஆற்றலை உறிஞ்சுவது இந்த பொருளின் அடர்த்தியைப் பொறுத்தது. பட்டியலிடப்பட்ட பொருட்களில், ஈயம் அதிக அடர்த்தி கொண்டது. 1 MeV குவாண்டம் கதிர்வீச்சை உறிஞ்சுவதற்கு, ஈயத்தின் தடிமன் ~ 30 மிமீ, எஃகு ~ 50 மிமீ, கான்கிரீட் ~ 200 மிமீ, தண்ணீர் 400 மிமீ இருக்க வேண்டும். எனவே, ஈயம் மிகச்சிறிய பத்து மடங்கு பலவீனப்படுத்தும் அடுக்கு தடிமன் கொண்டது.

மின் பொறியியலில் நடைமுறையில் பயன்படுத்தப்படும் மிக முக்கியமான திட கடத்தி பொருட்கள் உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள் ஆகும். எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட உயர் கடத்துத்திறன் உலோகங்கள் உள்ளதா? சாதாரண வெப்பநிலையில் 0.05 µOhm * m க்கு மேல் இல்லை, மற்றும் உயர்-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகள் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவையா? சாதாரண வெப்பநிலையில் 0.3 μΩ * m க்குக் குறையாத அதிக மின்கடத்தா உலோகங்கள் கம்பிகள், கடத்தும் கேபிள் கோர்கள் மற்றும் மின் இயந்திரங்களின் முறுக்குகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய உலோகங்களில் செம்பு (0.017 µOhm * m), வெள்ளி (0.016 µOhm * m) அலுமினியம் (0.028 µOhm * m) ஆகியவை அடங்கும்.

உயர்-எதிர்ப்பு உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள் மின்சார வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள் மற்றும் ஒளிரும் விளக்குகளின் இழைகளுக்கு மின்தடையங்களை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உயர்-எதிர்ப்பு உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளில் மாங்கனின் (0.42-0.48 µOhm * m), கான்ஸ்டன்டன் (0.48-0.52 µOhm * m), குரோம்-நிக்கல் உலோகக் கலவைகள் (1.1-1.2 µOhm * m), குரோம்-அலுமினியம் (1.2-1.5 m ), பாதரசம், ஈயம், டங்ஸ்டன்.

1911 ஆம் ஆண்டில், டச்சு இயற்பியலாளர் எச். கேமர்லிக்-ஒன்ஸ், மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையில் முழுமையான பூஜ்ஜியத்தை நெருங்கும் உலோகங்களின் மின் கடத்துத்திறனை ஆய்வு செய்தார். ஹீலியத்தின் திரவமாக்கல் வெப்பநிலைக்கு ஏறக்குறைய சமமான வெப்பநிலைக்கு குளிர்விக்கப்படும்போது, ​​உறைந்த பாதரசத்தின் வளையத்தின் எதிர்ப்புத் திறன் திடீரென மிகச்சிறிய, அளவிட முடியாத மதிப்புக்குக் கடுமையாகக் குறைகிறது என்பதை அவர் கண்டுபிடித்தார். அத்தகைய ஒரு நிகழ்வு, அதாவது. நடைமுறையில் எல்லையற்ற குறிப்பிட்ட கடத்துத்திறன் கொண்ட ஒரு பொருளின் இருப்பு அழைக்கப்படுகிறது சூப்பர் கண்டக்டிவிட்டி.வெப்ப நிலை டிஉடன் , ஒரு பொருள் ஒரு சூப்பர் கண்டக்டிங் நிலைக்கு செல்லும் குளிர்ச்சியின் போது, ​​-- சூப்பர் கண்டக்டிங் மாற்றம் வெப்பநிலை.சூப்பர் கண்டக்டிங் நிலைக்கு செல்லும் பொருட்கள் - சூப்பர் கண்டக்டர்கள்.

சூப்பர் கண்டக்டிவிட்டியின் நிகழ்வானது, ஒரு முறை சூப்பர் கண்டக்டிங் சர்க்யூட்டில் தூண்டப்பட்ட ஒரு மின்சாரம், அதன் வலிமையில் குறிப்பிடத்தக்க குறைவின்றி நீண்ட நேரம் (ஆண்டுகள்) இந்த சுற்றுடன் சுற்றும், மேலும், ஆற்றல் வழங்கல் இல்லாமல் இருக்கும். வெளியிலிருந்து.

தற்போது, ​​35 சூப்பர் கண்டக்டிங் உலோகங்கள் மற்றும் ஆயிரக்கணக்கான சூப்பர் கண்டக்டிங் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் பல்வேறு தனிமங்களின் இரசாயன கலவைகள் ஏற்கனவே அறியப்பட்டுள்ளன. அதே நேரத்தில், மிகவும் சிறிய மதிப்புகள் உட்பட பல பொருட்கள்? சாதாரண வெப்பநிலையில், வெள்ளி, தாமிரம், தங்கம், பிளாட்டினம் மற்றும் பிற உலோகங்கள், தற்போது அடையக்கூடிய மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையில் (சுமார் மில்லிகெல்வின்) சூப்பர் கண்டக்டிங் நிலையாக மாற்ற முடியாது.

நடைமுறையில் பயன்படுத்தப்படும் குறைக்கடத்திகளை பிரிக்கலாம் எளியகுறைக்கடத்திகள் (அவற்றின் முக்கிய கலவை ஒரு வேதியியல் தனிமத்தின் அணுக்களால் உருவாகிறது) மற்றும் சிக்கலான குறைக்கடத்தி கலவைகள்,இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வேதியியல் கூறுகளின் அணுக்களால் உருவாகும் முக்கிய கலவை. தற்போதும் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது கண்ணாடி போன்றமற்றும் திரவகுறைக்கடத்திகள். எளிமையானதுகுறைக்கடத்திகள்: போரான், சிலிக்கான், ஜெர்மானியம், பாஸ்பரஸ், ஆர்சனிக், செலினியம், சல்பர், டெல்லூரியம், அயோடின். சிக்கலானகுறைக்கடத்திகள் என்பது கால அட்டவணையின் பல்வேறு குழுக்களின் தனிமங்களின் சேர்மங்கள் ஆகும், இது A IV B,IV (எடுத்துக்காட்டாக, SiC), A III B V (InSb, GaAs, GaP), A II B IV (CdS, ZnSe) , அத்துடன் சில ஆக்சைடுகள் (CU 2 O). TO குறைக்கடத்தி கலவைகள்சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் கிராஃபைட், செராமிக் அல்லது பிற பைண்டருடன் பிணைக்கப்பட்ட, குறைக்கடத்தி அல்லது கடத்தும் கட்டத்துடன் கூடிய பொருட்களை உள்ளடக்கலாம்.

நவீன தொழில்நுட்பத்தில், சிலிக்கான், ஜெர்மானியம் மற்றும் ஓரளவு செலினியம், டையோட்கள், ட்ரையோட்கள் மற்றும் பிற குறைக்கடத்தி சாதனங்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை குறிப்பிட்ட முக்கியத்துவத்தைப் பெற்றுள்ளன.

தெர்மிஸ்டர்கள் (தெர்மிஸ்டர்கள்) பீங்கான் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தண்டுகள், தட்டுகள் அல்லது மாத்திரைகள் வடிவில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. தெர்மிஸ்டர்களின் எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகள் கலவையை மட்டுமல்ல, தானிய அளவு, உற்பத்தி செயல்முறையையும் சார்ந்துள்ளது: அழுத்தும் அழுத்தம் (குறைக்கடத்தி தூள் வடிவில் எடுக்கப்பட்டால்) மற்றும் துப்பாக்கி சூடு வெப்பநிலை. தெர்மிஸ்டர்கள் அளவிடுதல், வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் வெப்பநிலை இழப்பீடு, மின்னழுத்தத்தை உறுதிப்படுத்துதல், துடிப்பு தொடக்க மின்னோட்டங்களை கட்டுப்படுத்துதல், திரவங்களின் வெப்ப கடத்துத்திறனை அளவிடுதல், தொடர்பு இல்லாத ரியோஸ்டாட்கள் மற்றும் தற்போதைய நேர ரிலேக்கள் என பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தெர்மிஸ்டர்கள் கியூரி பாயிண்ட் கொண்ட செமிகண்டக்டர் மட்பாண்டங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை மற்ற அனைத்து தெர்மிஸ்டர்களிலிருந்தும் வேறுபடுகின்றன, அவை எதிர்மறையானவை அல்ல, ஆனால் மிக பெரிய நேர்மறை வெப்பநிலை குணகம் (+20%/K) குறுகிய வெப்பநிலை வரம்பில் (சுமார் 10) °C). அத்தகைய தெர்மிஸ்டர்கள் அழைக்கப்படுகின்றன போசிஸ்டர்கள்.அவை சிறிய தடிமன் கொண்ட வட்டுகளின் வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் ஒழுங்குமுறை, தீ எச்சரிக்கை அமைப்புகளில் பயன்படுத்துதல், இயந்திரங்களை அதிக வெப்பத்திலிருந்து பாதுகாத்தல், நீரோட்டங்களைக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களின் ஓட்டங்களை அளவிடுதல் ஆகியவற்றை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன.

செமிகண்டக்டர் ஆக்சைடுகள் முக்கியமாக எதிர்ப்பின் பெரிய எதிர்மறை வெப்பநிலை குணகம் [--(3-4)%/K] கொண்ட தெர்மிஸ்டர்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கணினி சேமிப்பக சாதனங்களுக்கு, செவ்வக ஹிஸ்டெரிசிஸ் லூப் கொண்ட ஃபெரைட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வகை தயாரிப்புகளின் முக்கிய அளவுரு ஹிஸ்டெரிசிஸ் லூப் K p இன் சதுரத்தன்மை குணகம் ஆகும், இது எஞ்சிய தூண்டல் W t இன் அதிகபட்ச தூண்டல் B அதிகபட்ச விகிதமாகும்.

Kp=W/Vmax

மின்மாற்றி கோர்களின் உற்பத்திக்கு, மென்மையான காந்தப் பொருட்கள் ஒருவருக்கொருவர் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட மெல்லிய தாள்களின் வடிவத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மின்மாற்றி மையத்தின் இந்த வடிவமைப்பு சுழல் நீரோட்டங்கள் (ஃபோக்கோ நீரோட்டங்கள்) காரணமாக ஏற்படும் இழப்புகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கும்.

கடினமான காந்தப் பொருட்கள் முக்கியமாக நிரந்தர காந்தங்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அவற்றின் கலவை, நிலை மற்றும் உற்பத்தி முறை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், கடினமான காந்தப் பொருட்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன:

1) அலாய்டு மார்டென்சிடிக் இரும்புகள்,

2) கடின காந்த உலோகக்கலவைகள் வார்ப்பு,

3) பொடிகளால் செய்யப்பட்ட காந்தங்கள்,

4) கடினமான காந்த ஃபெரைட்டுகள்,

5) பிளாஸ்டிக் சிதைக்கக்கூடிய உலோகக் கலவைகள்,

6) காந்த நாடாக்கள்.

நிரந்தர காந்தங்களுக்கான பொருட்களின் பண்புகள் வற்புறுத்தும் சக்தி, எஞ்சிய தூண்டல் மற்றும் வெளிப்புற இடத்திற்கு காந்தத்தால் வழங்கப்படும் அதிகபட்ச ஆற்றல் ஆகும். நிரந்தர காந்தங்களுக்கான பொருட்களின் காந்த ஊடுருவல் மென்மையான காந்த பொருட்களை விட குறைவாக உள்ளது, மேலும் அதிக கட்டாய சக்தி, காந்த ஊடுருவல் குறைவாக உள்ளது.

நிரந்தர காந்தங்களை தயாரிப்பதற்கான எளிய மற்றும் மிகவும் அணுகக்கூடிய பொருள் கலப்பு மார்டென்சிடிக் எஃகு ஆகும். அவை டங்ஸ்டன், குரோமியம், மாலிப்டினம் மற்றும் கோபால்ட் ஆகியவற்றின் சேர்க்கைகளுடன் கலக்கப்படுகின்றன. மார்டென்சிடிக் ஸ்டீல்களுக்கான Wmax மதிப்பு 1--4 kJ/m 3 ஆகும். அத்தகைய இரும்புகளின் காந்த பண்புகள் ஒவ்வொரு எஃகு தரத்திற்கும் குறிப்பிட்ட வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் கொதிக்கும் நீரில் ஐந்து மணிநேர கட்டமைப்பு உறுதிப்படுத்தலுக்குப் பிறகு மார்டென்சிடிக் ஸ்டீல்களுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகின்றன. மார்டென்சிடிக் இரும்புகள் மற்ற எல்லா பொருட்களையும் விட நிரந்தர காந்தங்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தத் தொடங்கின. தற்போது, ​​அவற்றின் குறைந்த காந்த பண்புகள் காரணமாக அவை மட்டுப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவை முற்றிலும் கைவிடப்படவில்லை, ஏனெனில் அவை மலிவானவை மற்றும் உலோக வெட்டு இயந்திரங்களில் இயந்திரம் செய்யப்படலாம்.

உயர் அதிர்வெண் நிறுவல்களில் வேலை செய்ய, மிகவும் பொருத்தமான பொருள் கடினமான காந்த ஃபெரைட் (பேரியம் ஃபெரைட்) ஆகும். மென்மையான காந்த ஃபெரைட்டுகளைப் போலல்லாமல், இது ஒரு கனசதுரத்தைக் கொண்டிருக்கவில்லை, ஆனால் அறுகோண படிக லேட்டிஸ் மற்றும் ஒற்றை அனிசோட்ரோபியைக் கொண்டுள்ளது. பேரியம் ஃபெரைட்டால் செய்யப்பட்ட காந்தங்கள் 240 kA/m வரை கட்டாய சக்தியைக் கொண்டுள்ளன, இருப்பினும், 0.38 T இன் எஞ்சிய தூண்டல் மற்றும் 12.4 kJ/m 3 சேமிக்கப்பட்ட காந்த ஆற்றலின் அடிப்படையில், அவை அல்னி அமைப்பின் உலோகக் கலவைகளை விட தாழ்வானவை. பேரியம் ஃபெரைட்டின் எதிர்ப்புத் திறன் 10 4 - 10 7 Ohm*m, அதாவது. வார்ப்பு உலோக கடின காந்த கலவைகளின் எதிர்ப்பை விட மில்லியன் மடங்கு அதிகம்.

உலோக-பிளாஸ்டிக் காந்தங்கள் (மாறாக குறைந்த காந்த பண்புகளுடன்) அதிக மின் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, எனவே, ஒரு சிறிய காந்த இழப்பு தொடுகோடு, இது அதிக அதிர்வெண் கொண்ட மாற்று காந்தப்புலத்துடன் கூடிய சாதனங்களில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

தலைப்பு எண் 1

மின் பொருட்கள், வகைப்பாடு, அடிப்படை பண்புகள்.

மின்னணு சாதனங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் வெவ்வேறு பெயர்களைக் கொண்டுள்ளன: மின் பொருட்கள், ரேடியோ பொருட்கள், மின்னணு பொருட்கள். இருப்பினும், இந்த பொருட்களுக்கு இடையே எந்த அடிப்படை வேறுபாடும் இல்லை. பெயர்களில் வேறுபாடுகள் இருந்தபோதிலும், அவை அனைத்தும் மின், ரேடியோ இன்ஜினியரிங், மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக் மற்றும் கம்ப்யூட்டிங் உபகரணங்களின் பாகங்கள் அல்லது கூறுகள் மற்றும் சாதனங்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆயினும்கூட, எங்களுக்கு ஆர்வமுள்ள தொழில்நுட்பத் துறையில் உள்ள அனைத்து பொருட்களும் மிகவும் குறிப்பிட்ட பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அதற்கு நன்றி அவை குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளைக் கண்டறிகின்றன.

அனைத்து மின் பொருட்களின் ஒருங்கிணைந்த கொள்கையானது மின்காந்த புலத்துடன் தொடர்புடைய அவற்றின் பண்புகளின் தொகுப்பாகும். ஒரு மின்காந்த புலத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​மின் மற்றும் காந்த பண்புகள் தோன்றும். இது "மின்சார பொருட்கள்" என்ற கருத்தை வரையறுக்கவும் அவற்றை வகைப்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது.

எலக்ட்ரோ(ரேடியோ)தொழில்நுட்ப பொருட்கள் (ஈடிஎம்) என்பது மின்காந்த புலத்துடன் தொடர்புடைய சில பண்புகளால் வகைப்படுத்தப்படும் மற்றும் இந்த பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு தொழில்நுட்பத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்.

பொருட்களின் அடிப்படை மின் சொத்தின் படி - மின் கடத்துத்திறன் - மின் பொருட்கள் மூன்று குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன: கடத்திகள், குறைக்கடத்திகள் மற்றும் மின்கடத்தா.

அவற்றின் காந்த பண்புகளின் அடிப்படையில், பொருட்கள் ஐந்து குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன: டயாமேக்னடிக், பாராமக்னெடிக், ஃபெரோ காந்தம், ஆண்டிஃபெரோ காந்தம் மற்றும் ஃபெரிமேக்னடிக்.

இந்த குழுக்கள் ஒவ்வொன்றும் அவற்றின் அடிப்படை பண்புகளை வகைப்படுத்தும் அளவு அளவுருக்களின்படி துணைக்குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன. இது ஒரு பொதுவான வரைபடத்தின் வடிவத்தில் ரேடியோ பொருட்களின் வகைப்படுத்தலை முன்வைக்க அனுமதிக்கிறது (படம் 1.1).

நடைமுறை பயன்பாட்டிற்கு, மின்சாரம் அல்லது காந்த பண்புகள் அளவு அடிப்படையில் போதுமான அளவு வெளிப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் இயந்திர, தொழில்நுட்ப மற்றும் பிற பண்புகள் சில தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன. எனவே, பட்டியலிடப்பட்ட அனைத்து குழுக்களும் தொழில்நுட்பத்தில் சமமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படவில்லை.

1.2 பொருட்களின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் இயல்பு

இயற்கையில் இருக்கும் அனைத்து பொருட்களும், அவற்றின் ஒருங்கிணைப்பு நிலையைப் பொருட்படுத்தாமல் (வாயு, திரவ, திட) 100 க்கும் மேற்பட்ட வேதியியல் கூறுகளின் அணுக்களிலிருந்து கட்டமைக்கப்படுகின்றன. எந்தவொரு பொருளும் (பொருள்) ஏராளமான மின்சாரம் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களைக் கொண்டுள்ளது - எலக்ட்ரான்கள் மற்றும் வேதியியல் கூறுகளின் அணுக்கருக்கள், அதன் பண்புகளை தீர்மானிக்கின்றன.

சோதனை ரீதியாக பெறப்பட்ட மேக்ரோஸ்கோபிக் பண்புகளின் ஒரு பகுதியைப் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்கும் பொருட்களின் பண்புகளை எளிமைப்படுத்திய பகுப்பாய்வு முறைகள் உள்ளன. இந்த வழக்கில், ஒரு பொருளை உருவாக்கும் வேதியியல் கூறுகளின் எலக்ட்ரான்கள் மற்றும் கருக்களுக்கு இடையிலான தொடர்புகளின் மிக முக்கியமான அம்சங்கள் ஒருங்கிணைந்த அல்லது தானாகவே கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன.

இந்த முறைகளில் ஒன்று ஒரு பொருளின் தனிமங்களுக்கிடையேயான வேதியியல் பிணைப்புகளின் பகுப்பாய்வு ஆகும். இயற்கையாகவே, பொருட்களின் வகைகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் அணுக்கள் மற்றும் மூலக்கூறுகளில் உள்ள எலக்ட்ரான்களின் விநியோகத்தின் தன்மையில் உள்ள வேறுபாடு காரணமாகும், குறிப்பாக வேலன்ஸ் எலக்ட்ரான்கள் மற்றும் அயனி அணுக் கருக்களின் விநியோகத்தின் தன்மையில் அணுக்கருவிலிருந்து வெகு தொலைவில் உள்ளது. ஒரு பொருளின் கட்டமைப்பில் உள்ள அணுக்களின் அமைப்பு, இந்த அணுக்களின் மின்னணு கட்டமைப்பு, அவற்றுக்கிடையேயான வேதியியல் பிணைப்பு வகை ஆகியவற்றை ஒப்பிடுவதன் மூலம், மின் கடத்துத்திறன் போன்ற பொருளின் மேக்ரோஸ்கோபிக் பண்புகள் பற்றிய பல முக்கியமான கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்க முடியும். , காந்தமாக்கும் திறன், அடர்த்தி, கடினத்தன்மை, பிளாஸ்டிசிட்டி, உருகுநிலை, முதலியன .d.

பொருட்களின் பண்புகளை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கான இந்த அணுகுமுறையில் மிக முக்கியமான பிரச்சினை அணுக்களை ஒன்றாக வைத்திருக்கும் பிணைப்பு சக்திகளின் கேள்வி. இந்த சக்திகள் கிட்டத்தட்ட முற்றிலும் எலக்ட்ரான்கள் மற்றும் அணுக்கருக்களுக்கு இடையிலான மின்னியல் தொடர்புகளின் சக்திகளாகும். காந்த தோற்றத்தின் சக்திகளின் பங்கு மிகவும் அற்பமானது, மேலும் ஈர்ப்பு விசைகள், ஊடாடும் துகள்களின் வெகுஜனங்களின் சிறிய மதிப்புகள் காரணமாக, புறக்கணிக்கப்படலாம். ஒரு பொருளின் அணுக்களுக்கு இடையே நிலையான பிணைப்புகள் இருப்பது மொத்த ஆற்றலைக் குறிக்கிறது ஈ வி பஅளவு துகள்கள் விஇயக்கவியல் தொகை வடிவில் உள்ள பொருட்கள் இ கேமற்றும் சாத்தியம் யு என் ஈ வி ப= N (E V k + U V n)தொகுதிக்கு வெளியே உள்ள அதே எண்ணிக்கையிலான துகள்களின் மொத்த ஆற்றலை விட குறைவாக, அதாவது. ஒரு சுதந்திர நிலையில் E c n = N (E c k + U c n).இந்த ஆற்றல்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடு E s p - E V p= E Stஇரசாயன பிணைப்பு ஆற்றல் என்று அழைக்கப்படுகிறது, அல்லது பிணைப்பு ஆற்றல்.

ஒரு பொருள் அல்லது பொருளின் மின் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் பிணைப்பின் தன்மை மற்றும் பிணைப்பு ஆற்றலின் அளவு மதிப்பு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது என்று சோதனை ரீதியாக நிறுவப்பட்டது. E St.

பொருளை உருவாக்கும் துகள்களுக்கு இடையிலான தொடர்புகளின் தன்மையின் அடிப்படையில், ஆறு வகையான இரசாயன பிணைப்புகள் வேறுபடுகின்றன:

கோவலன்ட் அல்லாதது;

கோவலன்ட் போலார், அல்லது ஹோமியோபோலார்;

அயனி, அல்லது ஹீட்டோரோபோலார்;

கொடையாளி-ஏற்றுபவர்;

உலோகம்;

மூலக்கூறுகளுக்கிடையேயான.

கோவலன்ட் அல்லாத துருவப் பிணைப்புஅதே பெயரில் உள்ள அணுக்கள் மூலக்கூறுகளாக ஒன்றிணைக்கும்போது நிகழ்கிறது, எடுத்துக்காட்டாக H 2, O 2, Cl 2, N 2, வைரம், சல்பர், Si, Ge போன்றவை. இந்த வழக்கில், வேலன்ஸ் எலக்ட்ரான்கள் பகிரப்படுகின்றன, இது வெளிப்புற எலக்ட்ரான் ஷெல் ஒரு நிலையான நிலைக்கு சேர்க்க வழிவகுக்கிறது. கோவலன்ட் அல்லாத துருவப் பிணைப்பைக் கொண்ட மூலக்கூறுகள் சமச்சீர் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது. நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை கட்டணங்களின் மையங்கள் ஒன்றிணைகின்றன. இதன் விளைவாக, மூலக்கூறின் மின் கணம் பூஜ்ஜியமாகும், அதாவது. மூலக்கூறு துருவமற்றது அல்லது நடுநிலையானது.

பூஜ்ஜியத்தைத் தவிர வேறு ஒரு மின் கணம் இருமுனை மூலக்கூறுகளின் சிறப்பியல்பு என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். அவை இரண்டு ஒத்த அளவு மற்றும் எதிரெதிர் மின் கட்டணங்களின் அமைப்பு கே,சிறிது தொலைவில் அமைந்துள்ளது நான்ஒருவருக்கொருவர். அத்தகைய கட்டணங்கள் அல்லது மூலக்கூறுகளின் அமைப்புக்கு, மின்சாரம் அல்லது இருமுனை கணம் μ= ql

கோவலன்ட் அல்லாத துருவ பிணைப்புகள் மின்கடத்தா மற்றும் குறைக்கடத்திகளின் சிறப்பியல்பு ஆகும்.

கோவலன்ட் போலார் (ஹோமியோபோலார், அல்லது ஜோடி-எலக்ட்ரானிக்) பிணைப்புஅணுக்கள் ஒன்றிணைவது போல் இல்லாமல் நிகழ்கிறது, உதாரணமாக H 2 O, CH 4, CH 3 C1, CC1 4 போன்றவை. இந்த வழக்கில், ஜோடி வேலன்ஸ் எலக்ட்ரான்களும் பகிரப்படுகின்றன மற்றும் வெளிப்புற ஷெல் ஒரு நிலையான நிலைக்கு முடிக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், ஒவ்வொரு பிணைப்பிற்கும் இருமுனை தருணம் உள்ளது. இருப்பினும், மூலக்கூறு முழுவதுமாக நடுநிலை அல்லது துருவமாக இருக்கலாம் (படம் 1.2).

ஹோமியோபோலார் பிணைப்புகள் கொண்ட கலவைகள் மின்கடத்தா (பாலிமெரிக் கரிம பொருட்கள்) மற்றும் குறைக்கடத்திகளாக இருக்கலாம்.

அயனி (ஹீட்டோரோபோலார்) பிணைப்பு D.I. அட்டவணையின் இறுதியில் (VII குழு) மற்றும் தொடக்கத்தில் (I குழு) அமைந்துள்ள உறுப்புகளால் ஒரு மூலக்கூறு உருவாகும்போது நிகழ்கிறது. மெண்டலீவ், உதாரணமாக NaCl. இந்த வழக்கில், உலோகத்தின் வேலன்ஸ் எலக்ட்ரான், அணுவுடன் பலவீனமாக பிணைக்கப்பட்டு, ஆலசன் அணுவிற்கு செல்கிறது, அதன் சுற்றுப்பாதையை ஒரு நிலையான நிலைக்கு (8 எலக்ட்ரான்கள்) நிறைவு செய்கிறது. .

அயனி தொடர்பு சக்திகள் மிகவும் வலுவானவை, எனவே அயனி பிணைப்புகளைக் கொண்ட பொருட்கள் ஒப்பீட்டளவில் அதிக இயந்திர வலிமை, உருகும் மற்றும் ஆவியாதல் வெப்பநிலைகளைக் கொண்டுள்ளன. அயனி பிணைப்பு மின்கடத்தாவின் சிறப்பியல்பு.

நன்கொடையாளர்-ஏற்றுக்கொள்ளும் பிணைப்புஅடிப்படையில் ஒரு வகை அயனிப் பிணைப்பு மற்றும் D.I. அட்டவணையின் பல்வேறு குழுக்களின் கூறுகளால் ஒரு பொருள் உருவாகும்போது நிகழ்கிறது. மெண்டலீவ், எடுத்துக்காட்டாக கலவைகள் A III B V - GaAs, முதலியன; கலவைகள் A III B V - ZnS, CdTe, முதலியன. அத்தகைய சேர்மங்களில், ஒரு தனிமத்தின் அணு, நன்கொடையாளர் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மற்றொரு அணுவிற்கு ஒரு எலக்ட்ரானைக் கொடுக்கிறது, இது ஏற்பி என்று அழைக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, நன்கொடையாளர்-ஏற்றுக்கொள்ளும் இரசாயன பிணைப்பு தோன்றுகிறது, இது மிகவும் வலுவானது. அத்தகைய பிணைப்பைக் கொண்ட பொருட்கள் மின்கடத்தா மற்றும் குறைக்கடத்திகளாக இருக்கலாம்.

உலோக இணைப்புஉலோகங்களில் உள்ள அணுக்களுக்கு இடையில் நிகழ்கிறது மற்றும் அனைத்து வேலன்ஸ் எலக்ட்ரான்களின் பகிர்வின் விளைவாகும், எலக்ட்ரான் வாயுவை உருவாக்குகிறது மற்றும் படிக லேட்டிஸின் அயனிகளின் கட்டணத்தை ஈடுசெய்கிறது. எலக்ட்ரான் வாயு மற்றும் அயனிகளின் தொடர்பு காரணமாக, ஒரு உலோகப் பிணைப்பு எழுகிறது. சமூகமயமாக்கப்பட்ட எலக்ட்ரான்கள் அணுக் கோர்களுடன் பலவீனமாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் ஆற்றல் பார்வையில், இலவசம். எனவே, மிகவும் பலவீனமான வெளிப்புற மின்சார புலங்களில் கூட, உலோகங்களின் உயர் மின் கடத்துத்திறன் தோன்றுகிறது.

மூலக்கூறு அல்லது எஞ்சிய பிணைப்புபாரஃபின் போன்ற கரிம தோற்றம் கொண்ட பொருட்களின் சிறப்பியல்பு. இது ஒரு பொருளின் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையில் நிகழ்கிறது மற்றும் பலவீனமாக உள்ளது, இதன் காரணமாக அத்தகைய பொருட்கள் குறைந்த உருகும் புள்ளி மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இது பொருளின் மூலக்கூறு கட்டமைப்பின் பலவீனத்தைக் குறிக்கிறது.

பொதுவாக ஒரு திடப்பொருளில் உள்ள அணுக்கள் கருதப்படும் எந்த வகையான பிணைப்புகளாலும் இணைக்கப்படுவதில்லை என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். எனவே, பொருளை உருவாக்கும் அணுக்களின் எலக்ட்ரான்களின் ஆற்றல் நிறமாலையை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் அவற்றின் அடிப்படையில் பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் பண்புகளை கருத்தில் கொண்டு மதிப்பீடு செய்வது மிகவும் வசதியானது.

மின் பொருட்கள் என்பது மின் மற்றும் காந்த புலங்களில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்ட கடத்தி, மின் இன்சுலேடிங், காந்த மற்றும் குறைக்கடத்தி பொருட்களின் தொகுப்பாகும். இதில் அடிப்படை மின் தயாரிப்புகளும் அடங்கும்: இன்சுலேட்டர்கள், மின்தேக்கிகள், கம்பிகள் மற்றும் சில குறைக்கடத்தி கூறுகள். நவீன மின் பொறியியலில் மின்சார பொருட்கள் முக்கிய இடங்களில் ஒன்றாகும். மின் இயந்திரங்கள், கருவிகள் மற்றும் மின் நிறுவல்களின் நம்பகத்தன்மை முக்கியமாக பொருத்தமான மின் பொருட்களின் தரம் மற்றும் சரியான தேர்வைப் பொறுத்தது என்பது அனைவருக்கும் தெரியும். மின் இயந்திரங்கள் மற்றும் சாதனங்களின் விபத்துக்களின் பகுப்பாய்வு, அவற்றில் பெரும்பாலானவை மின் இன்சுலேடிங் பொருட்களைக் கொண்ட மின் காப்பு தோல்வியால் ஏற்படுகின்றன என்பதைக் காட்டுகிறது.

மின் பொறியியலுக்கு காந்த பொருட்கள் குறைவான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை அல்ல. மின் இயந்திரங்கள் மற்றும் மின்மாற்றிகளின் ஆற்றல் இழப்புகள் மற்றும் பரிமாணங்கள் காந்தப் பொருட்களின் பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. குறைக்கடத்தி பொருட்கள், அல்லது குறைக்கடத்திகள், மின் பொறியியலில் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க இடத்தைப் பிடித்துள்ளன. இந்த பொருட்களின் குழுவின் வளர்ச்சி மற்றும் ஆய்வின் விளைவாக, பல்வேறு புதிய சாதனங்கள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, இது மின் பொறியியலில் சில சிக்கல்களை வெற்றிகரமாக தீர்க்க உதவுகிறது.

மின் இன்சுலேடிங், காந்த மற்றும் பிற பொருட்களின் பகுத்தறிவு தேர்வு மூலம், சிறிய பரிமாணங்கள் மற்றும் எடையுடன் செயல்பாட்டில் நம்பகமான மின் உபகரணங்களை உருவாக்க முடியும். ஆனால் இந்த குணங்களை உணர, மின் பொருட்களின் அனைத்து குழுக்களின் பண்புகள் பற்றிய அறிவு தேவை.

கடத்தி பொருட்கள்

இந்த பொருட்களின் குழுவில் உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள் அடங்கும். தூய உலோகங்கள் குறைந்த எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை. விதிவிலக்கு பாதரசம், இது அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. உலோகக்கலவைகள் அதிக எதிர்ப்புத் திறனையும் கொண்டுள்ளன. தூய உலோகங்கள் முறுக்கு மற்றும் பெருகிவரும் கம்பிகள், கேபிள்கள், முதலியன தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கம்பிகள் மற்றும் நாடாக்கள் வடிவில் கடத்தி கலவைகள் rheostats, potentiometers, கூடுதல் எதிர்ப்புகள், முதலியன பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்ட உலோகக் கலவைகளின் துணைக்குழுவில், அதிக வெப்பநிலையில் ஆக்சிஜனேற்றத்தை எதிர்க்கும் வெப்ப-எதிர்ப்பு கடத்தி பொருட்களின் குழு வேறுபடுகிறது. வெப்ப-எதிர்ப்பு, அல்லது வெப்ப-எதிர்ப்பு, கடத்தி கலவைகள் மின்சார வெப்ப சாதனங்கள் மற்றும் rheostats பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறைந்த எதிர்ப்பாற்றலுடன் கூடுதலாக, தூய உலோகங்கள் நல்ல நீர்த்துப்போகும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது அவை மெல்லிய கம்பிகளாக, ரிப்பன்களாக இழுக்கப்பட்டு 0.01 மிமீ தடிமனுக்குக் குறைவான படலத்தில் உருட்டப்படலாம். உலோகக் கலவைகள் குறைந்த நீர்த்துப்போகும் தன்மையைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஆனால் அதிக மீள்தன்மை மற்றும் இயந்திர ரீதியாக நிலையானவை. அனைத்து உலோக கடத்தி பொருட்களின் சிறப்பியல்பு அம்சம் அவற்றின் மின்னணு கடத்துத்திறன் ஆகும். அனைத்து உலோகக் கடத்திகளின் எதிர்ப்பானது அதிகரித்து வரும் வெப்பநிலையுடன் அதிகரிக்கிறது, அதே போல் இயந்திர செயலாக்கத்தின் விளைவாகவும், இது உலோகத்தில் நிரந்தர சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது.

உருட்டல் அல்லது வரைதல், இயந்திர வலிமையுடன் கூடிய கடத்திப் பொருட்களைப் பெறுவதற்கு அவசியமான போது பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, மேல்நிலைக் கம்பிகள், தள்ளுவண்டி கம்பிகள் போன்றவற்றைத் தயாரிப்பதில், சிதைந்த உலோகக் கடத்திகளை அவற்றின் முந்தைய மின்தடை மதிப்புக்குத் திரும்ப, அவை வெப்பத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. சிகிச்சை - ஆக்ஸிஜன் அணுகல் இல்லாமல் அனீலிங்.

மின் இன்சுலேடிங் பொருட்கள்

மின் இன்சுலேடிங் பொருட்கள், அல்லது மின்கடத்தா என்பது, காப்பு வழங்கப் பயன்படும் பொருட்கள், அதாவது, வெவ்வேறு மின் ஆற்றல்களின் கீழ் உள்ள எந்த கடத்தும் பகுதிகளுக்கும் இடையே மின்சாரம் கசிவதைத் தடுக்கின்றன. மின்கடத்தாக்கள் மிக அதிக மின் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் வேதியியல் கலவையின் அடிப்படையில், மின்கடத்தாக்கள் கரிம மற்றும் கனிமமாக பிரிக்கப்படுகின்றன. அனைத்து கரிம மின்கடத்தா மூலக்கூறுகளின் முக்கிய உறுப்பு கார்பன் ஆகும். கனிம மின்கடத்தாக்களில் கார்பன் இல்லை. கனிம மின்கடத்தாக்கள் (மைக்கா, மட்பாண்டங்கள், முதலியன) மிகப்பெரிய வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

உற்பத்தி முறையின்படி, இயற்கை (இயற்கை) மற்றும் செயற்கை மின்கடத்தா இடையே வேறுபாடு செய்யப்படுகிறது. கொடுக்கப்பட்ட மின் மற்றும் இயற்பியல் வேதியியல் பண்புகளுடன் செயற்கை மின்கடத்தாவை உருவாக்க முடியும், அதனால்தான் அவை மின் பொறியியலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அவற்றின் மூலக்கூறுகளின் கட்டமைப்பின் அடிப்படையில், மின்கடத்தாக்கள் துருவமற்ற (நடுநிலை) மற்றும் துருவமாக பிரிக்கப்படுகின்றன. நடுநிலை மின்கடத்தா மின்சாரம் நடுநிலை அணுக்கள் மற்றும் மூலக்கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை மின்சார புலத்திற்கு வெளிப்படும் முன் மின் பண்புகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை. நடுநிலை மின்கடத்தா: பாலிஎதிலீன், ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக்-4, முதலியன. நடுநிலையானவற்றில், அயனி படிக மின்கடத்தா (மைக்கா, குவார்ட்ஸ், முதலியன) வேறுபடுகின்றன, இதில் ஒவ்வொரு ஜோடி அயனிகளும் மின் நடுநிலையான துகள்களாகும். படிக லட்டியின் தளங்களில் அயனிகள் அமைந்துள்ளன. ஒவ்வொரு அயனியும் சமநிலையின் மையத்திற்கு அருகில் அதிர்வு வெப்ப இயக்கத்தில் உள்ளது - படிக லட்டியின் ஒரு முனை. துருவ, அல்லது இருமுனை, மின்கடத்தா துருவ இருமுனை மூலக்கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. பிந்தையது, அவற்றின் கட்டமைப்பின் சமச்சீரற்ற தன்மை காரணமாக, அவர்கள் மீது மின்சார புலத்தின் செல்வாக்கிற்கு முன்பே ஒரு ஆரம்ப மின் கணம் உள்ளது. துருவ மின்கடத்தாக்களில் பேக்கலைட், பாலிவினைல் குளோரைடு போன்றவை அடங்கும். நடுநிலை மின்கடத்தாக்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​துருவ மின்கடத்தா அதிக மின்கடத்தா மாறிலிகளைக் கொண்டுள்ளது, அத்துடன் சிறிது அதிகரித்த கடத்துத்திறனையும் கொண்டுள்ளது.

அவற்றின் ஒருங்கிணைப்பு நிலையின்படி, மின்கடத்தா வாயு, திரவ மற்றும் திடமானவை. மிகப்பெரியது திட மின்கடத்தாக் குழுவாகும். மின் இன்சுலேடிங் பொருட்களின் மின் பண்புகள் மின் பண்புகள் எனப்படும் அளவுகளைப் பயன்படுத்தி மதிப்பிடப்படுகின்றன. இவை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன: தொகுதி மின்தடை, மேற்பரப்பு மின்தடை, மின்கடத்தா மாறிலி, மின்கடத்தா மாறிலியின் வெப்பநிலை குணகம், மின்கடத்தா இழப்பு தொடுகோடு மற்றும் பொருளின் மின்கடத்தா வலிமை.

குறிப்பிட்ட தொகுதி மின்தடை என்பது ஒரு பொருளின் வழியாக நேரடி மின்னோட்டம் பாயும் போது அதன் மின் எதிர்ப்பை மதிப்பிடுவதை சாத்தியமாக்கும் ஒரு மதிப்பு. வால்யூம் ரெசிஸ்ட்டிவிட்டியின் பரஸ்பரம் தொகுதி கடத்துத்திறன் என்று அழைக்கப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு எதிர்ப்பு என்பது ஒரு பொருளின் மின் எதிர்ப்பை மதிப்பிடுவதற்கு ஒரு மதிப்பாகும், இது மின்முனைகளுக்கு இடையில் அதன் மேற்பரப்பில் நேரடி மின்னோட்டம் பாயும் போது. குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு எதிர்ப்பின் பரஸ்பரம் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு கடத்துத்திறன் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

மின் எதிர்ப்பின் வெப்பநிலை குணகம் என்பது ஒரு பொருளின் வெப்பநிலையில் ஏற்படும் மாற்றத்துடன் அதன் எதிர்ப்பின் மாற்றத்தை தீர்மானிக்கும் ஒரு மதிப்பாகும். அதிகரிக்கும் வெப்பநிலையுடன், அனைத்து மின்கடத்தாக்களின் மின் எதிர்ப்பும் குறைகிறது; எனவே, அவற்றின் வெப்பநிலைக் குணகம் எதிர்ப்பின் தன்மை எதிர்மறையான அடையாளத்தைக் கொண்டுள்ளது. மின்கடத்தா மாறிலி என்பது மின் கொள்ளளவை உருவாக்கும் ஒரு பொருளின் திறனை மதிப்பீடு செய்ய அனுமதிக்கும் ஒரு மதிப்பு. முழுமையான மின்கடத்தா மாறிலியின் மதிப்பில் தொடர்புடைய மின்கடத்தா மாறிலி சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. மின்கடத்தா மாறிலியின் வெப்பநிலை குணகம் என்பது மின்கடத்தா மாறிலியின் மாற்றத்தின் தன்மையை மதிப்பிடுவதை சாத்தியமாக்கும் ஒரு மதிப்பாகும், எனவே வெப்பநிலையில் ஏற்படும் மாற்றத்துடன் இன்சுலேஷன் கொள்ளளவு. மின்கடத்தா இழப்பு டேன்ஜென்ட் என்பது மாற்று மின்னழுத்தத்தில் இயங்கும் மின்கடத்தாவில் மின் இழப்பைத் தீர்மானிக்கும் மதிப்பு.

மின்சார வலிமை என்பது மின்சார மின்னழுத்தத்தால் அழிவை எதிர்க்கும் மின்கடத்தா திறனை மதிப்பீடு செய்ய அனுமதிக்கும் ஒரு மதிப்பு. மின் இன்சுலேடிங் மற்றும் பிற பொருட்களின் இயந்திர வலிமை பின்வரும் பண்புகளைப் பயன்படுத்தி மதிப்பிடப்படுகிறது: பொருளின் இழுவிசை வலிமை, இழுவிசை நீட்சி, பொருளின் அழுத்த வலிமை, பொருளின் நிலையான வளைக்கும் வலிமை, குறிப்பிட்ட தாக்க வலிமை, பிளவு எதிர்ப்பு.

மின்கடத்தாவின் இயற்பியல் வேதியியல் பண்புகள் பின்வருமாறு: அமில எண், பாகுத்தன்மை, நீர் உறிஞ்சுதல். அமில எண் என்பது 1 கிராம் மின்கடத்தாவில் உள்ள இலவச அமிலங்களை நடுநிலையாக்க தேவையான பொட்டாசியம் ஹைட்ராக்சைட்டின் மில்லிகிராம்களின் எண்ணிக்கையாகும். அமில எண் திரவ மின்கடத்தா, கலவைகள் மற்றும் வார்னிஷ்களுக்கு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த மதிப்பு மின்கடத்தாவில் உள்ள இலவச அமிலங்களின் அளவை மதிப்பிட அனுமதிக்கிறது, எனவே கரிமப் பொருட்களில் அவற்றின் தாக்கத்தின் அளவு. இலவச அமிலங்களின் இருப்பு மின்கடத்தாக்களின் மின் இன்சுலேடிங் பண்புகளை பாதிக்கிறது. பாகுத்தன்மை, அல்லது உள் உராய்வின் குணகம், மின் இன்சுலேடிங் திரவங்களின் (எண்ணெய்கள், வார்னிஷ்கள், முதலியன) திரவத்தன்மையை மதிப்பிடுவதை சாத்தியமாக்குகிறது. பாகுத்தன்மை இயக்கவியல் அல்லது நிபந்தனையாக இருக்கலாம். நீர் உறிஞ்சுதல் என்பது 20 ° C மற்றும் அதற்கு மேல் வெப்பநிலையில் 24 மணிநேரம் காய்ச்சி வடிகட்டிய நீரில் ஒரு மின்கடத்தா மூலம் உறிஞ்சப்படும் நீரின் அளவு ஆகும். நீர் உறிஞ்சுதலின் அளவு பொருளின் போரோசிட்டி மற்றும் அதில் நீரில் கரையக்கூடிய பொருட்கள் இருப்பதைக் குறிக்கிறது. இந்த காட்டி அதிகரிக்கும் போது, ​​மின்கடத்தாக்களின் மின் இன்சுலேடிங் பண்புகள் மோசமடைகின்றன.

மின்கடத்தாவின் வெப்ப பண்புகள் பின்வருமாறு: உருகும் புள்ளி, மென்மையாக்கும் புள்ளி, வீழ்ச்சி புள்ளி, நீராவி ஃபிளாஷ் புள்ளி, பிளாஸ்டிக் வெப்ப எதிர்ப்பு, வார்னிஷ்களின் தெர்மோலாஸ்டிக் (வெப்ப எதிர்ப்பு), வெப்ப எதிர்ப்பு, பனி எதிர்ப்பு, வெப்பமண்டல எதிர்ப்பு.

பாலிமர்களில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் திரைப்பட மின் இன்சுலேடிங் பொருட்கள் மின் பொறியியலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதில் திரைப்படங்கள் மற்றும் நாடாக்கள் அடங்கும். 5-250 மைக்ரான் தடிமன் கொண்ட திரைப்படங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மற்றும் நாடாக்கள் - 0.2-3.0 மிமீ. உயர்-பாலிமர் படங்கள் மற்றும் நாடாக்கள் சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மை, இயந்திர வலிமை மற்றும் நல்ல மின் இன்சுலேடிங் பண்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. பாலிஸ்டிரீன் படங்கள் 20-100 மைக்ரான் தடிமன் மற்றும் 8-250 மிமீ அகலத்துடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பாலிஎதிலீன் படங்களின் தடிமன் பொதுவாக 30-200 மைக்ரான்கள், மற்றும் அகலம் 230-1500 மிமீ ஆகும். ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் -4 இலிருந்து படங்கள் 5-40 மைக்ரான் தடிமன் மற்றும் 10-200 மிமீ அகலம் கொண்டவை. நோக்குநிலை மற்றும் நோக்குநிலை படங்களும் இந்த பொருளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஓரியண்டட் ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் படங்கள் அதிக இயந்திர மற்றும் மின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் (லாவ்சன்) படங்கள் 25-100 மைக்ரான் தடிமன் மற்றும் 50-650 மிமீ அகலத்துடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன. PVC படங்கள் வினைல் பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட பாலிவினைல் குளோரைடிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. வினைல் பிளாஸ்டிக் படங்கள் அதிக இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் குறைந்த நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. வினைல் பிளாஸ்டிக் படங்களின் தடிமன் 100 மைக்ரான் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது, மற்றும் பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட பாலிவினைல் குளோரைடு படங்கள் 20-200 மைக்ரான் தடிமன் கொண்டவை. செல்லுலோஸ் ட்ரைஅசெட்டேட் (ட்ரைஅசெட்டேட்) படங்கள் பிளாஸ்டிஸ் செய்யப்படாத (கடுமையான), நீல நிற சாயமிடப்பட்ட, சற்று பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட (நிறமற்ற) மற்றும் பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட (நீல-சாயம்) செய்யப்படுகின்றன. பிந்தையது குறிப்பிடத்தக்க நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. ட்ரைஅசெட்டேட் படங்கள் 25, 40 மற்றும் 70 மைக்ரான் தடிமன் மற்றும் 500 மிமீ அகலத்தில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஃபிலிம்-எலக்ட்ரிக் கார்ட்போர்டு என்பது நெகிழ்வான மின் இன்சுலேடிங் பொருளாகும், இது மைலார் படத்துடன் ஒரு பக்கத்தில் மூடப்பட்ட காப்பீட்டு அட்டையைக் கொண்டுள்ளது. லாவ்சன் படத்தில் ஃபிலிம்-எலக்ட்ரோகார்ட்போர்டு 0.27 மற்றும் 0.32 மிமீ தடிமன் கொண்டது. இது 500 மிமீ அகலமுள்ள ரோல்களில் தயாரிக்கப்படுகிறது. ஃபிலிம்-அஸ்பெஸ்டாஸ் அட்டை என்பது 50 மைக்ரான் தடிமன் கொண்ட மைலார் ஃபிலிம் கொண்ட ஒரு நெகிழ்வான மின் இன்சுலேடிங் பொருளாகும், இருபுறமும் 0.12 மிமீ தடிமன் கொண்ட கல்நார் காகிதத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும். ஃபிலிம்-அஸ்பெஸ்டாஸ் அட்டை 0.3 மிமீ தடிமன் கொண்ட 400 x 400 மிமீ (குறைவாக இல்லை) தாள்களில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

மின் இன்சுலேடிங் வார்னிஷ் மற்றும் பற்சிப்பிகள்

வார்னிஷ்கள் திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பொருட்களின் தீர்வுகள்: பிசின்கள், பிற்றுமின், உலர்த்தும் எண்ணெய்கள், செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் அல்லது கரிம கரைப்பான்களில் இந்த பொருட்களின் கலவைகள். வார்னிஷ் உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது, ​​கரைப்பான்கள் அதிலிருந்து ஆவியாகின்றன, மேலும் வார்னிஷ் அடித்தளத்தில் உடல் மற்றும் இரசாயன செயல்முறைகள் ஏற்படுகின்றன, இது ஒரு வார்னிஷ் படத்தின் உருவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. அவற்றின் நோக்கத்தின்படி, மின் இன்சுலேடிங் வார்னிஷ்கள் செறிவூட்டல், பூச்சு மற்றும் பிசின் என பிரிக்கப்படுகின்றன.

செறிவூட்டும் வார்னிஷ்கள் மின் இயந்திரங்கள் மற்றும் சாதனங்களின் முறுக்குகளை அவற்றின் திருப்பங்களைப் பாதுகாக்கவும், முறுக்குகளின் வெப்ப கடத்துத்திறனை அதிகரிக்கவும் மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பூச்சு வார்னிஷ் முறுக்குகள் அல்லது பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற இன்சுலேடிங் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் பாதுகாப்பு ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு, எண்ணெய்-எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பூச்சுகளை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது. பிசின் வார்னிஷ்கள் மைக்கா மின் இன்சுலேடிங் பொருட்களை (மிகனைட், மைகலென்ட், முதலியன) பெறுவதற்காக மைக்கா தாள்களை ஒன்றோடொன்று ஒட்டுவதற்கு அல்லது காகிதம் மற்றும் துணிகளில் ஒட்டுவதற்கு நோக்கம் கொண்டவை.

பற்சிப்பிகள் நிறமிகளுடன் கூடிய வார்னிஷ்கள் - கனிம நிரப்பிகள் (துத்தநாக ஆக்சைடு, டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு, சிவப்பு ஈயம் போன்றவை). பற்சிப்பி படங்களின் கடினத்தன்மை, இயந்திர வலிமை, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, அடி எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகளை அதிகரிக்க நிறமிகள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. பற்சிப்பிகள் மறைக்கும் பொருட்களாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

உலர்த்தும் முறையின் படி, வார்னிஷ் மற்றும் பற்சிப்பிகள் சூடான (அடுப்பு) மற்றும் குளிர் (காற்று) உலர்த்துதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையே வேறுபடுகின்றன. முந்தையது அவற்றின் குணப்படுத்துதலுக்கு அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது - 80 முதல் 200 ° C வரை, பிந்தையது அறை வெப்பநிலையில் உலர்த்தும். சூடான உலர்த்தும் வார்னிஷ்கள் மற்றும் பற்சிப்பிகள், ஒரு விதியாக, அதிக மின்கடத்தா, இயந்திர மற்றும் பிற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. காற்றில் உலர்த்தும் வார்னிஷ்கள் மற்றும் பற்சிப்பிகளின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கும், குணப்படுத்துவதை விரைவுபடுத்துவதற்கும், அவை சில நேரங்களில் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் உலர்த்தப்படுகின்றன - 40 முதல் 80 ° C வரை.

வார்னிஷ்களின் முக்கிய குழுக்கள் பின்வரும் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன. உலர்த்திய பிறகு, எண்ணெய் அடிப்படையிலான வார்னிஷ்கள் ஈரப்பதம் மற்றும் சூடான கனிம எண்ணெயை எதிர்க்கும் நெகிழ்வான, மீள், மஞ்சள் படங்களை உருவாக்குகின்றன. வெப்ப எதிர்ப்பின் அடிப்படையில், இந்த வார்னிஷ்களின் படங்கள் A வகுப்பைச் சேர்ந்தவை.

எண்ணெய்-பிற்றுமின் வார்னிஷ்கள் ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் நெகிழ்வான கருப்பு படங்களை உருவாக்குகின்றன, ஆனால் கனிம எண்ணெய்களில் (மின்மாற்றி மற்றும் மசகு எண்ணெய்கள்) எளிதில் கரைந்துவிடும். வெப்ப எதிர்ப்பின் அடிப்படையில், இந்த வார்னிஷ்கள் வகுப்பு A (105 ° C) க்கு சொந்தமானது. க்ளிப்தால் மற்றும் ஆயில்-கிளைப்தால் வார்னிஷ்கள் மற்றும் பற்சிப்பிகள் மைக்கா, காகிதங்கள், துணிகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு நல்ல ஒட்டும் திறனைக் கொண்டுள்ளன. இந்த வார்னிஷ்களின் படங்கள் வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரித்துள்ளன (வகுப்பு B). அவை சூடான கனிம எண்ணெயை எதிர்க்கின்றன, ஆனால் 120-130 ° C வெப்பநிலையில் சூடான உலர்த்துதல் தேவைப்படுகிறது. மாற்றப்படாத க்ளிப்தல் ரெசின்களின் அடிப்படையில் தூய கிளிப்தல் வார்னிஷ்கள் திடமான மைக்கா காப்பு (கடினமான மைகானைட்டுகள்) உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் கடினமான, நெகிழ்வற்ற படங்களாக உருவாகின்றன. உலர்த்திய பிறகு, எண்ணெய்-கிளைஃப்தாலிக் வார்னிஷ்கள் நெகிழ்வான, மீள், மஞ்சள் படங்களை உருவாக்குகின்றன.

சிலிகான் வார்னிஷ்கள் மற்றும் பற்சிப்பிகள் அதிக வெப்ப எதிர்ப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் 180-200 ° C இல் நீண்ட நேரம் வேலை செய்ய முடியும், எனவே அவை கண்ணாடியிழை மற்றும் மைக்கா காப்பு ஆகியவற்றுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கூடுதலாக, படங்களில் அதிக ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் மின்சார தீப்பொறிகளுக்கு எதிர்ப்பு உள்ளது.

பாலிவினைல் குளோரைடு மற்றும் பெர்க்ளோரோவினைல் ரெசின்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட வார்னிஷ்கள் மற்றும் பற்சிப்பிகள் நீர், சூடான எண்ணெய்கள், அமில மற்றும் கார இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றை எதிர்க்கின்றன, எனவே அவை முறுக்குகளைப் பாதுகாக்க பூச்சு வார்னிஷ்கள் மற்றும் பற்சிப்பிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அத்துடன் உலோக பாகங்கள் அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகின்றன. பாலிவினைல் குளோரைடு மற்றும் பெர்க்ளோரோவினைல் வார்னிஷ் மற்றும் பற்சிப்பிகள் ஆகியவற்றின் பலவீனமான ஒட்டுதலுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். பிந்தையது முதலில் ப்ரைமரின் அடுக்குடன் பூசப்படுகிறது, பின்னர் பாலிவினைல் குளோரைடு ரெசின்களின் அடிப்படையில் வார்னிஷ் அல்லது பற்சிப்பி கொண்டு பூசப்படுகிறது. இந்த வார்னிஷ்கள் மற்றும் பற்சிப்பிகளை உலர்த்துவது 20 இல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதே போல் 50-60 ° C. இந்த வகை பூச்சுகளின் தீமைகள் அவற்றின் குறைந்த இயக்க வெப்பநிலை, 60-70 ° C ஆகும்.

எபோக்சி ரெசின்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட வார்னிஷ்கள் மற்றும் பற்சிப்பிகள் அதிக பிசின் திறன் மற்றும் சற்று அதிகரித்த வெப்ப எதிர்ப்பு (130 ° C வரை) ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. அல்கைட் மற்றும் ஃபீனாலிக் ரெசின்கள் (பீனால் அல்கைட் வார்னிஷ்) அடிப்படையிலான வார்னிஷ்கள் தடிமனான அடுக்குகளில் நல்ல உலர்த்தும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் 120-130 ° C வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் வேலை செய்யக்கூடிய மீள் படங்களை உருவாக்குகின்றன. இந்த வார்னிஷ்களின் படங்கள் ஈரப்பதம் மற்றும் எண்ணெய் எதிர்ப்பு.

நீர்-குழம்பு வார்னிஷ்கள் என்பது குழாய் நீரில் உள்ள வார்னிஷ் தளங்களின் நிலையான குழம்புகள். வார்னிஷ் தளங்கள் செயற்கை பிசின்கள், அத்துடன் உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் மற்றும் அவற்றின் கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. நீர்-குழம்பு வார்னிஷ்கள் தீ மற்றும் வெடிப்பு-ஆதாரம், ஏனெனில் அவை எரியக்கூடிய கரிம கரைப்பான்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை. குறைந்த பாகுத்தன்மை காரணமாக, அத்தகைய வார்னிஷ்கள் நல்ல செறிவூட்டல் திறனைக் கொண்டுள்ளன. 105 ° C வரை வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் இயங்கும் மின் இயந்திரங்கள் மற்றும் சாதனங்களின் நிலையான மற்றும் நகரும் முறுக்குகளை செறிவூட்டுவதற்கு அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மின் இன்சுலேடிங் கலவைகள்

கலவைகள் என்பது இன்சுலேடிங் சேர்மங்கள் ஆகும், அவை பயன்படுத்தும் நேரத்தில் திரவமாக இருக்கும், பின்னர் கடினமாகின்றன. கலவைகளில் கரைப்பான்கள் இல்லை. அவற்றின் நோக்கத்தின் படி, இந்த கலவைகள் செறிவூட்டல் மற்றும் நிரப்புதல் என பிரிக்கப்படுகின்றன. அவற்றில் முதலாவது மின் இயந்திரங்கள் மற்றும் சாதனங்களின் முறுக்குகளை செறிவூட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இரண்டாவது - கேபிள் இணைப்புகளில் துவாரங்களை நிரப்புவதற்கும், அதே போல் சீல் செய்யும் நோக்கத்திற்காக மின்சார இயந்திரங்கள் மற்றும் சாதனங்களில்.

கலவைகள் தெர்மோசெட் (குணப்படுத்திய பின் மென்மையாக்கப்படாது) மற்றும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் (அடுத்த சூடுபடுத்தும் போது மென்மையாக்கப்படும்). தெர்மோசெட்டிங் கலவைகளில் எபோக்சி, பாலியஸ்டர் மற்றும் வேறு சில பிசின்கள் அடிப்படையிலான கலவைகள் அடங்கும். பிற்றுமின், மெழுகு மின்கடத்தா மற்றும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர்கள் (பாலிஸ்டிரீன், பாலிசோபியூட்டிலீன் போன்றவை) அடிப்படையிலான கலவைகள் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸில் அடங்கும். வெப்ப எதிர்ப்பின் அடிப்படையில் பிற்றுமின் அடிப்படையிலான செறிவூட்டல் மற்றும் வார்ப்பு கலவைகள் வகுப்பு A (105 ° C), மற்றும் சில வகுப்பு Y (90 ° C வரை) ஆகும். எபோக்சி மற்றும் ஆர்கனோசிலிகான் கலவைகள் அதிக வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

MBC சேர்மங்கள் மெத்தாக்ரிலிக் எஸ்டர்களின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை செறிவூட்டல் மற்றும் பானை சேர்மங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 70-100 டிகிரி செல்சியஸ் (மற்றும் 20 டிகிரி செல்சியஸ் சிறப்பு கடினப்படுத்திகளுடன்) கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அவை வெப்பநிலை வரம்பில் -55 முதல் +105 டிகிரி செல்சியஸ் வரை பயன்படுத்தக்கூடிய தெர்மோசெட்டிங் பொருட்கள்.

செறிவூட்டப்படாத நார்ச்சத்து மின் இன்சுலேடிங் பொருட்கள்

இந்த குழுவில் கரிம மற்றும் கனிம தோற்றத்தின் இழைகள் கொண்ட தாள் மற்றும் ரோல் பொருட்கள் அடங்கும். கரிம தோற்றத்தின் நார்ச்சத்து பொருட்கள் (காகிதம், அட்டை, ஃபைபர் மற்றும் துணி) மரம், பருத்தி மற்றும் இயற்கை பட்டு ஆகியவற்றின் தாவர இழைகளிலிருந்து பெறப்படுகின்றன. மின் காப்பீட்டு அட்டை, காகிதம் மற்றும் ஃபைபர் ஆகியவற்றின் சாதாரண ஈரப்பதம் 6 முதல் 10% வரை இருக்கும். செயற்கை இழைகள் (நைலான்) அடிப்படையிலான நார்ச்சத்து கரிம பொருட்கள் 3 முதல் 5% ஈரப்பதம் கொண்டவை. கனிம இழைகள் (கல்நார், கண்ணாடியிழை) அடிப்படையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களிலும் தோராயமாக அதே ஈரப்பதம் காணப்படுகிறது. கனிம நார்ச்சத்து பொருட்களின் சிறப்பியல்பு அம்சங்கள் அவற்றின் எரியாத தன்மை மற்றும் அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு (வகுப்பு C). இந்த பொருட்கள் வார்னிஷ் மூலம் செறிவூட்டப்படும் போது இந்த மதிப்புமிக்க பண்புகள் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் குறைக்கப்படுகின்றன.

மின்சார இன்சுலேடிங் காகிதம் பொதுவாக மரக் கூழிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. மைக்கா டேப் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் மைக்கா பேப்பர், மிகப்பெரிய போரோசிட்டி கொண்டது. மின்சார அட்டை மர செல்லுலோஸ் அல்லது பருத்தி இழைகள் மற்றும் மரம் (சல்பேட்) செல்லுலோஸ் இழைகளின் கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, இது பல்வேறு விகிதங்களில் எடுக்கப்படுகிறது. பருத்தி இழைகளின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பது அட்டைப் பெட்டியின் ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி மற்றும் சுருக்கத்தை குறைக்கிறது. காற்றில் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட மின்சார அட்டை, எண்ணெயில் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட அட்டையுடன் ஒப்பிடும்போது அடர்த்தியான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. 0.1-0.8 மிமீ தடிமன் கொண்ட அட்டை ரோல்களில் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் 1 மிமீ மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் கொண்ட அட்டை பல்வேறு அளவுகளின் தாள்களில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

ஃபைபர் என்பது காகிதத் தாள்களை அழுத்துவதன் மூலம் பெறப்பட்ட ஒரு ஒற்றைப் பொருளாகும், இது துத்தநாக குளோரைட்டின் சூடான கரைசலுடன் முன் சிகிச்சை செய்யப்பட்டு தண்ணீரில் கழுவப்படுகிறது. ஃபைபர் அனைத்து வகையான இயந்திர செயலாக்கத்திற்கும் அதன் வெற்றிடங்களை சூடான நீரில் ஊறவைத்த பிறகு வடிவமைப்பதற்கும் ஏற்றது.

லெதெராய்டு என்பது ஒரு மெல்லிய தாள் மற்றும் ரோல் ஃபைபர் ஆகும், இது பல்வேறு வகையான மின் இன்சுலேடிங் கேஸ்கட்கள், துவைப்பிகள் மற்றும் வடிவ தயாரிப்புகளை தயாரிக்க பயன்படுகிறது.

அஸ்பெஸ்டாஸ் காகிதங்கள், அட்டைகள் மற்றும் நாடாக்கள் கிரிசோடைல் கல்நார் இழைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை மிகப்பெரிய நெகிழ்ச்சி மற்றும் நூல்களில் திருப்பும் திறனைக் கொண்டுள்ளன. அனைத்து அஸ்பெஸ்டாஸ் பொருட்களும் காரங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன, ஆனால் அமிலங்களால் எளிதில் அழிக்கப்படுகின்றன.

மின் இன்சுலேடிங் கண்ணாடி நாடாக்கள் மற்றும் துணிகள் காரம் இல்லாத அல்லது குறைந்த கார கண்ணாடிகளிலிருந்து பெறப்பட்ட கண்ணாடி நூல்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஆலை மற்றும் கல்நார் இழைகள் மீது கண்ணாடி இழைகளின் நன்மை அவற்றின் மென்மையான மேற்பரப்பு ஆகும், இது காற்றில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதை குறைக்கிறது. கண்ணாடி துணிகள் மற்றும் நாடாக்களின் வெப்ப எதிர்ப்பு கல்நார் விட அதிகமாக உள்ளது.

மின் இன்சுலேடிங் வார்னிஷ் துணிகள் (வார்னிஷ் செய்யப்பட்ட துணிகள்)

வார்னிஷ் துணிகள் என்பது வார்னிஷ் அல்லது சில வகையான மின் இன்சுலேடிங் கலவையால் செறிவூட்டப்பட்ட துணியைக் கொண்ட நெகிழ்வான பொருட்கள். கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு செறிவூட்டப்பட்ட வார்னிஷ் அல்லது கலவை ஒரு நெகிழ்வான படத்தை உருவாக்குகிறது, இது வார்னிஷ் துணியின் நல்ல மின் காப்பு பண்புகளை வழங்குகிறது. துணி தளத்தைப் பொறுத்து, வார்னிஷ் செய்யப்பட்ட துணிகள் பருத்தி, பட்டு, நைலான் மற்றும் கண்ணாடி (ஃபைபர் கிளாஸ்) என பிரிக்கப்படுகின்றன.

எண்ணெய், எண்ணெய்-பிற்றுமின், எஸ்கேபான் மற்றும் ஆர்கனோசிலிகான் வார்னிஷ்கள், அத்துடன் சிலிகான் பற்சிப்பிகள், சிலிகான் ரப்பர்களின் தீர்வுகள் போன்றவை வார்னிஷ் செய்யப்பட்ட துணிகளுக்கு செறிவூட்டும் கலவைகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பட்டு மற்றும் நைலான் வார்னிஷ் செய்யப்பட்ட துணிகள் மிகப்பெரிய நீட்டிப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. அவை 105 ° C (வகுப்பு A) க்கு மேல் இல்லாத வெப்பநிலையில் செயல்பட முடியும். அனைத்து பருத்தி வார்னிஷ் துணிகளும் ஒரே வெப்ப எதிர்ப்பு வகுப்பைச் சேர்ந்தவை.

வார்னிஷ் செய்யப்பட்ட துணிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான முக்கிய பகுதிகள்: மின் இயந்திரங்கள், கருவிகள் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த சாதனங்கள். அரக்கு துணிகள் நெகிழ்வான திருப்பம் மற்றும் பள்ளம் காப்பு, அத்துடன் பல்வேறு மின் இன்சுலேடிங் கேஸ்கட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பிளாஸ்டிக்

பிளாஸ்டிக் என்பது திடமான பொருட்கள், அவை உற்பத்தியின் ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டத்தில், பிளாஸ்டிக் பண்புகளைப் பெறுகின்றன, மேலும் இந்த நிலையில் கொடுக்கப்பட்ட வடிவத்தின் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தலாம். இந்த பொருட்கள் ஒரு பைண்டர், கலப்படங்கள், சாயங்கள், பிளாஸ்டிசைசர்கள் மற்றும் பிற கூறுகளைக் கொண்ட கலவையான பொருட்கள். பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்திக்கான தொடக்கப் பொருட்கள் அழுத்தும் பொடிகள் மற்றும் அழுத்தும் பொருட்கள். வெப்ப எதிர்ப்பின் படி, பிளாஸ்டிக்குகள் தெர்மோசெட்டிங் மற்றும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

லேமினேட் செய்யப்பட்ட மின் இன்சுலேடிங் பிளாஸ்டிக்குகள்

லேமினேட் பிளாஸ்டிக் என்பது தாள் நிரப்பு (காகிதம் அல்லது துணி) மற்றும் ஒரு பைண்டரின் மாற்று அடுக்குகளைக் கொண்ட பொருட்கள். லேமினேட் செய்யப்பட்ட எலக்ட்ரிக்கல் இன்சுலேடிங் பிளாஸ்டிக்குகளில் முக்கியமானவை கெட்டினாக்ஸ், டெக்ஸ்டோலைட் மற்றும் கண்ணாடியிழை. அவை அடுக்குகளில் அமைக்கப்பட்ட தாள் நிரப்புகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, மேலும் பேக்கலைட், எபோக்சி, ஆர்கனோசிலிகான் ரெசின்கள் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள் பைண்டர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சிறப்பு வகை செறிவூட்டப்பட்ட காகிதம் (கெட்டினாக்ஸில்), பருத்தி துணிகள் (டெக்ஸ்டோலைட்டில்) மற்றும் காரம் இல்லாத கண்ணாடி துணிகள் (ஃபைபர் கிளாஸில்) நிரப்பிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பட்டியலிடப்பட்ட கலப்படங்கள் முதலில் பேக்கலைட் அல்லது சிலிகான் வார்னிஷ் மூலம் செறிவூட்டப்பட்டு, உலர்ந்த மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான தாள்களாக வெட்டப்படுகின்றன. தயாரிக்கப்பட்ட தாள் நிரப்பிகள் கொடுக்கப்பட்ட தடிமன் கொண்ட பைகளில் சேகரிக்கப்பட்டு சூடான அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் போது தனிப்பட்ட தாள்கள் பிசின்களைப் பயன்படுத்தி ஒருவருக்கொருவர் உறுதியாக இணைக்கப்படுகின்றன.

கெட்டினாக்ஸ் மற்றும் டெக்ஸ்டோலைட் கனிம எண்ணெய்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன, எனவே அவை எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட மின் சாதனங்கள் மற்றும் மின்மாற்றிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மலிவான லேமினேட் பொருள் மர லேமினேட் (டெல்டா மரம்) ஆகும். இது பிர்ச் வெனரின் மெல்லிய தாள்களை சூடாக அழுத்துவதன் மூலம் பெறப்படுகிறது, இது பேக்கலைட் பிசின்களுடன் முன் செறிவூட்டப்பட்டது. டெல்டா மரம் எண்ணெயில் இயங்கும் சக்தி கட்டமைப்பு மற்றும் மின் இன்சுலேடிங் பாகங்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. வெளியில் வேலை செய்ய, இந்த பொருள் ஈரப்பதத்திலிருந்து கவனமாக பாதுகாப்பு தேவை.

அஸ்பெஸ்டாஸ் டெக்ஸ்டோலைட் என்பது பேக்கலைட் பிசினுடன் முன்பே செறிவூட்டப்பட்ட கல்நார் துணியின் தாள்களை சூடாக அழுத்துவதன் மூலம் பெறப்பட்ட அடுக்கு மின் இன்சுலேடிங் பிளாஸ்டிக் ஆகும். இது வடிவ தயாரிப்புகளின் வடிவத்திலும், 6 முதல் 60 மிமீ தடிமன் கொண்ட தாள்கள் மற்றும் தட்டுகளின் வடிவத்திலும் தயாரிக்கப்படுகிறது. அஸ்போஜெடினாக்ஸ் என்பது 20% கிராஃப்ட் செல்லுலோஸ் அல்லது செல்லுலோஸ் இல்லாமல் அஸ்பெஸ்டாஸ் காகிதம் கொண்ட கல்நார் காகிதத்தின் தாள்களை சூடான அழுத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஒரு லேமினேட் பிளாஸ்டிக் ஆகும், இது எபோக்சி-பீனால்-ஃபார்மால்டிஹைட் பைண்டருடன் செறிவூட்டப்படுகிறது.

கருதப்படும் அடுக்கு மின் இன்சுலேடிங் பொருட்களில், ஆர்கனோசிலிகான் மற்றும் எபோக்சி பைண்டர்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட கண்ணாடியிழை லேமினேட்கள் மிகப்பெரிய வெப்ப எதிர்ப்பு, சிறந்த மின் மற்றும் இயந்திர பண்புகள், அதிகரித்த ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் பூஞ்சை அச்சுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.

காயம் மின் இன்சுலேடிங் பொருட்கள்

காயம் மின் இன்சுலேடிங் தயாரிப்புகள் திடமான குழாய்கள் மற்றும் உருளைகள் ஆகும். சிறப்பு வகை முறுக்கு அல்லது செறிவூட்டப்பட்ட காகிதங்கள், அதே போல் பருத்தி துணிகள் மற்றும் கண்ணாடியிழை துணிகள் நார்ச்சத்து பொருட்களாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பைண்டர்கள் பேக்கலைட், எபோக்சி, சிலிகான் மற்றும் பிற பிசின்கள்.

காயத்தின் மின் இன்சுலேடிங் பொருட்கள், அவை காயம்பட்ட உலோக கம்பிகளுடன் சேர்ந்து, அதிக வெப்பநிலையில் உலர்த்தப்படுகின்றன. காயம் தயாரிப்புகளை ஹைக்ரோஸ்கோபிக் செய்ய, அவை வார்னிஷ் செய்யப்படுகின்றன. வார்னிஷ் ஒவ்வொரு அடுக்கு ஒரு அடுப்பில் உலர்த்தப்படுகிறது. திட டெக்ஸ்டோலைட் தண்டுகளை காய தயாரிப்புகளாகவும் வகைப்படுத்தலாம், ஏனெனில் அவை பேக்கலைட் வார்னிஷ் மூலம் செறிவூட்டப்பட்ட ஜவுளி நிரப்பியிலிருந்து வெற்றிடங்களை முறுக்குவதன் மூலமும் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இதற்குப் பிறகு, வெற்றிடங்கள் எஃகு அச்சுகளில் சூடான அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. காற்று மற்றும் எண்ணெய் காப்பு கொண்ட மின்மாற்றிகளில், காற்று மற்றும் எண்ணெய் சுவிட்சுகள், பல்வேறு மின் சாதனங்கள் மற்றும் மின் உபகரண கூறுகளில் காயம் மின் காப்பு பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கனிம மின் இன்சுலேடிங் பொருட்கள்

கனிம மின் இன்சுலேடிங் பொருட்களில் பாறைகள் அடங்கும்: மைக்கா, பளிங்கு, ஸ்லேட், சோப்ஸ்டோன் மற்றும் பாசால்ட். இந்த குழுவில் போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் மற்றும் கல்நார் (கல்நார் சிமெண்ட் மற்றும் கல்நார் பிளாஸ்டிக்) ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்களும் அடங்கும். இந்த முழு கனிம மின்கடத்தா குழுவும் மின்சார வளைவுகளுக்கு அதிக எதிர்ப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அதிக இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. மினரல் மின்கடத்தா (மைக்கா மற்றும் பாசால்ட் தவிர) நூல் வெட்டுவதைத் தவிர்த்து, இயந்திரமாக்கப்படலாம்.

பளிங்கு, ஸ்லேட் மற்றும் சோப்ஸ்டோன் ஆகியவற்றிலிருந்து மின் இன்சுலேடிங் பொருட்கள் பேனல்களுக்கான பலகைகள் மற்றும் சுவிட்சுகள் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த சுவிட்சுகளுக்கான மின் இன்சுலேடிங் தளங்கள் வடிவில் பெறப்படுகின்றன. இணைக்கப்பட்ட பசால்ட்டில் இருந்து அதே தயாரிப்புகளை அச்சுகளில் வார்ப்பதன் மூலம் மட்டுமே பெற முடியும். பசால்ட் தயாரிப்புகள் தேவையான இயந்திர மற்றும் மின் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க, அவை பொருளில் ஒரு படிக கட்டத்தை உருவாக்க வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

கல்நார் சிமெண்ட் மற்றும் கல்நார் பிளாஸ்டிக் ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் மின் காப்பு பொருட்கள் பலகைகள், தளங்கள், பகிர்வுகள் மற்றும் வில் அணைக்கும் அறைகள். இந்த வகையான தயாரிப்பு தயாரிக்க, போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் மற்றும் அஸ்பெஸ்டாஸ் ஃபைபர் கொண்ட கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது. 15% பிளாஸ்டிக் பொருள் (கயோலின் அல்லது மோல்டிங் களிமண்) சேர்க்கப்பட்ட வெகுஜனத்திலிருந்து குளிர் அழுத்துவதன் மூலம் அஸ்பெஸ்டாஸ் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இது ஆரம்ப அழுத்தும் வெகுஜனத்தின் அதிக திரவத்தை அடைகிறது, இது கல்நார் பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து சிக்கலான சுயவிவரத்தின் மின் இன்சுலேடிங் தயாரிப்புகளைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

பல கனிம மின்கடத்தாக்களின் முக்கிய தீமை (மைக்காவைத் தவிர) அவற்றின் மின் பண்புகளின் குறைந்த அளவு, அதிக எண்ணிக்கையிலான துளைகள் மற்றும் இரும்பு ஆக்சைடுகளின் இருப்பு ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது. இந்த நிகழ்வு குறைந்த மின்னழுத்த சாதனங்களில் மட்டுமே கனிம மின்கடத்தாவைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், மைக்கா மற்றும் பசால்ட் தவிர அனைத்து கனிம மின்கடத்தாப் பொருட்களும் பாரஃபின், பிற்றுமின், ஸ்டைரீன், பேக்கலைட் ரெசின்கள் போன்றவற்றால் செறிவூட்டப்படுகின்றன. ஏற்கனவே இயந்திரத்தனமாக பதப்படுத்தப்பட்ட கனிம மின்கடத்தா (பேனல்கள், பகிர்வுகள், அறைகள் போன்றவை) செறிவூட்டும்போது மிகப்பெரிய விளைவு அடையப்படுகிறது. .).

பளிங்கு மற்றும் அதிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் வெப்பநிலையில் திடீர் மாற்றங்களை பொறுத்துக்கொள்ளாது மற்றும் வெடிக்கும். ஸ்லேட், பசால்ட், சோப்ஸ்டோன், மைக்கா மற்றும் அஸ்பெஸ்டாஸ் சிமெண்ட் ஆகியவை திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை.

மைக்கா மின் இன்சுலேடிங் பொருட்கள்

இந்த பொருட்கள் சில வகையான பிசின் அல்லது பிசின் வார்னிஷ் பயன்படுத்தி ஒன்றாக ஒட்டப்பட்ட மைக்கா தாள்களைக் கொண்டிருக்கும். ஒட்டப்பட்ட மைக்கா பொருட்களில் மைகானைட்டுகள், மைக்காஃபோலியா மற்றும் மைகலென்ட்ஸ் ஆகியவை அடங்கும். ஒட்டப்பட்ட மைக்கா பொருட்கள் முக்கியமாக உயர் மின்னழுத்த மின் இயந்திரங்களின் (ஜெனரேட்டர்கள், மின்சார மோட்டார்கள்) முறுக்குகளை காப்பிடுவதற்கும், அதே போல் குறைந்த மின்னழுத்த இயந்திரங்கள் மற்றும் கடுமையான சூழ்நிலைகளில் இயங்கும் இயந்திரங்கள் இன்சுலேடிங் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மைகானைட்டுகள் என்பது கடினமான அல்லது நெகிழ்வான தாள் பொருட்கள் ஆகும்

மிகானைட்டுகளின் முக்கிய வகைகள் சேகரிப்பான், ஸ்பேசர், மோல்டிங் மற்றும் நெகிழ்வானவை. சேகரிப்பான் மற்றும் ஸ்பேசர் மைகானைட்டுகள் திடமான மைகானைட்டுகளின் குழுவைச் சேர்ந்தவை, அவை மைக்காவை ஒட்டுவதற்குப் பிறகு, அதிக குறிப்பிட்ட அழுத்தங்கள் மற்றும் வெப்பத்தில் அழுத்தப்படுகின்றன. இந்த மிகானைட்டுகள் குறைந்த தடிமன் சுருக்கம் மற்றும் அதிக அடர்த்தி கொண்டவை. மோல்டிங் மற்றும் நெகிழ்வான மைகானைட் ஒரு தளர்வான அமைப்பு மற்றும் குறைந்த அடர்த்தி கொண்டது.

கலெக்டர் மைகானைட் என்பது ஷெல்லாக் அல்லது க்ளிப்தால் ரெசின்கள் அல்லது இந்த ரெசின்களின் அடிப்படையில் வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்தி ஒன்றாக ஒட்டப்பட்ட மைக்கா தாள்களில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு திடமான தாள் பொருளாகும். மின் இயந்திரங்களின் சேகரிப்பாளர்களில் பணிபுரியும் போது இயந்திர வலிமையை உறுதிப்படுத்த, இந்த மைகானைட்டுகளில் 4% க்கும் அதிகமான பிசின் அறிமுகப்படுத்தப்படவில்லை.

ஸ்பேசர் மைகானைட் என்பது, பறிக்கப்பட்ட மைக்கா தாள்களில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு திடமான தாள் பொருளாகும், அவை ஷெல்லாக் அல்லது க்ளிப்தால் ரெசின்கள் அல்லது வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்தி ஒன்றாக ஒட்டப்படுகின்றன. ஒட்டுவதற்குப் பிறகு, குஷனிங் மைகானைட்டின் தாள்கள் அழுத்தப்படுகின்றன. இந்த பொருள் 75-95% மைக்கா மற்றும் 25-5% பிசின் கொண்டுள்ளது.

மோல்டிங் மைகானைட் என்பது, பறிக்கப்பட்ட மைக்கா தாள்களில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு திடமான தாள் பொருளாகும், அவை ஷெல்லாக், க்ளிஃப்தாலிக் அல்லது ஆர்கனோசிலிகான் ரெசின்கள் அல்லது வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்தி ஒன்றாக ஒட்டப்படுகின்றன. ஒட்டுவதற்குப் பிறகு, 140-150 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் மோல்டிங் மைகானைட்டின் தாள்கள் அழுத்தப்படுகின்றன.

நெகிழ்வான மைகானைட் என்பது அறை வெப்பநிலையில் நெகிழ்வான ஒரு தாள் பொருள். இது பிடுங்கப்பட்ட மைக்கா தாள்களில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, எண்ணெய்-பிற்றுமின், எண்ணெய்-கிளிஃப்தாலிக் அல்லது சிலிகான் வார்னிஷ் (உலர்ந்த இல்லாமல்), நெகிழ்வான படங்களை உருவாக்குகிறது.

சில வகையான நெகிழ்வான மைகானைட் இயந்திர வலிமையை அதிகரிக்க இருபுறமும் மைக்கா காகிதத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும். நெகிழ்வான கண்ணாடி இழை என்பது அறை வெப்பநிலையில் நெகிழ்வான ஒரு தாள் பொருள். இது ஒரு வகை நெகிழ்வான மைக்கனைட் ஆகும், இது அதிகரித்த இயந்திர வலிமை மற்றும் வெப்பத்திற்கு அதிகரித்த எதிர்ப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பொருள் பறிக்கப்பட்ட மைக்கா தாள்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, சிலிகான் அல்லது எண்ணெய்-கிளைஃப்தாலிக் வார்னிஷ்களுடன் ஒன்றாக ஒட்டப்பட்டு, நெகிழ்வான வெப்ப-எதிர்ப்பு படங்களை உருவாக்குகிறது. நெகிழ்வான கண்ணாடியிழையின் தாள்கள் இருபுறமும் அல்லது ஒரு பக்கமும் காரம் இல்லாத கண்ணாடியிழையால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

மிகாஃபோலியா என்பது ஒரு ரோல் அல்லது ஷீட் மின் இன்சுலேடிங் பொருள், சூடான நிலையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது ஒன்று அல்லது பல, பொதுவாக இரண்டு அல்லது மூன்று, ஒன்றாக ஒட்டப்பட்ட மைக்கா தாள்களின் அடுக்குகள் மற்றும் 0.05 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு தாள், அல்லது கண்ணாடியிழை அல்லது கண்ணாடியிழை மெஷ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஷெல்லாக், கிளிப்தால், பாலியஸ்டர் அல்லது ஆர்கனோசிலிகான் ஆகியவை பிசின் வார்னிஷ்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மைக்கா டேப் என்பது அறை வெப்பநிலையில் நெகிழ்வான ஒரு உருட்டப்பட்ட மின் இன்சுலேடிங் பொருள். இது பறிக்கப்பட்ட மைக்கா தாள்களின் ஒரு அடுக்கைக் கொண்டுள்ளது, ஒன்றாக ஒட்டப்பட்டு ஒன்று அல்லது இருபுறமும் மெல்லிய மைக்கா காகிதம், கண்ணாடியிழை அல்லது கண்ணாடியிழை மெஷ் மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும். எண்ணெய்-பிற்றுமின், எண்ணெய்-கிளைஃப்தாலிக், ஆர்கனோசிலிகான் மற்றும் ரப்பர் கரைசல்கள் பிசின் வார்னிஷ்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மிகாசில்க் என்பது ஒரு உருட்டப்பட்ட மின் இன்சுலேடிங் பொருள், அறை வெப்பநிலையில் நெகிழ்வானது. Mikasilk mycalente வகைகளில் ஒன்றாகும், ஆனால் அதிகரித்த இயந்திர இழுவிசை வலிமை கொண்டது. இது பறிக்கப்பட்ட மைக்கா தாள்களின் ஒரு அடுக்கைக் கொண்டுள்ளது, ஒன்றாக ஒட்டப்பட்டு ஒரு பக்கத்தில் இயற்கையான பட்டு துணியால் மூடப்பட்டிருக்கும், மறுபுறம் மைக்கா பேப்பரால் மூடப்பட்டிருக்கும். எண்ணெய்-கிளிஃப்தாலிக் அல்லது எண்ணெய்-பிற்றுமின் வார்னிஷ்கள் பிசின் வார்னிஷ்களாகப் பயன்படுத்தப்பட்டன, அவை நெகிழ்வான படங்களை உருவாக்குகின்றன.

மிகாஃபட் என்பது அறை வெப்பநிலையில் நெகிழ்வான ஒரு ரோல் அல்லது தாள் மின் இன்சுலேடிங் பொருள். மைக்கா துணியானது பறிக்கப்பட்ட மைக்காவின் பல அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒன்றாக ஒட்டப்பட்டு இருபுறமும் பருத்தி துணி (பெர்கேல்) அல்லது மைக்கா பேப்பரை ஒருபுறம் மற்றும் மறுபுறம் துணியால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

Micalex என்பது மைக்கா பிளாஸ்டிக் ஆகும், இது தூள் செய்யப்பட்ட மைக்கா மற்றும் கண்ணாடி கலவையிலிருந்து அழுத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. அழுத்திய பிறகு, தயாரிப்புகள் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன (உலர்த்துதல்). Micalex தகடுகள் மற்றும் தண்டுகளின் வடிவத்திலும், அதே போல் மின் இன்சுலேடிங் தயாரிப்புகளின் வடிவத்திலும் (பேனல்கள், சுவிட்சுகளுக்கான தளங்கள், காற்று மின்தேக்கிகள் போன்றவை) தயாரிக்கப்படுகிறது. Micalex தயாரிப்புகளை அழுத்தும் போது, ​​உலோக பாகங்கள் அவற்றில் சேர்க்கப்படலாம். இந்த தயாரிப்புகள் அனைத்து வகையான இயந்திர செயலாக்கத்திற்கும் ஏற்றது.

மைக்கா மின் இன்சுலேடிங் பொருட்கள்

இயற்கையான மைக்காவை உருவாக்கும்போதும், பறிக்கப்பட்ட மைக்காவை அடிப்படையாகக் கொண்டு மின் இன்சுலேடிங் பொருட்களைத் தயாரிக்கும்போதும், அதிக அளவு கழிவுகள் எஞ்சியுள்ளன. அவற்றின் மறுசுழற்சி புதிய மின் இன்சுலேடிங் பொருட்களைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது - மைக்கா. இந்த வகையான பொருள் மைக்கா காகிதத்தில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, சில வகையான பிசின் (பிசின்கள், வார்னிஷ்கள்) மூலம் முன் சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது. கடினமான அல்லது நெகிழ்வான மைக்கா மின் இன்சுலேடிங் பொருட்கள் மைக்கா பேப்பரில் இருந்து பிசின் வார்னிஷ்கள் அல்லது பிசின்கள் மற்றும் அடுத்தடுத்த சூடான அழுத்தத்துடன் ஒட்டுவதன் மூலம் பெறப்படுகின்றன. பிசின் ரெசின்களை நேரடியாக திரவ மைக்கா வெகுஜனத்தில் அறிமுகப்படுத்தலாம் - மைக்கா சஸ்பென்ஷன். மிக முக்கியமான மைக்கா பொருட்களில், பின்வருவனவற்றைக் குறிப்பிட வேண்டும்.

ஸ்லுடினைட் சேகரிப்பான் ஒரு திடமான தாள் பொருள், தடிமன் அளவீடு செய்யப்படுகிறது. ஷெல்லாக் வார்னிஷ் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மைக்கா காகிதத்தின் சூடான அழுத்தும் தாள்களால் இது பெறப்படுகிறது. கலெக்டர் மைக்கா 215 x 400 மிமீ முதல் 400 x 600 மிமீ வரையிலான தாள்களில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

மைக்கா குஷனிங் என்பது பிசின் வார்னிஷ்களால் செறிவூட்டப்பட்ட மைக்கா காகிதத்தின் சூடான அழுத்த தாள்களால் பெறப்பட்ட ஒரு திடமான தாள் பொருள். ஸ்பேசர் மைக்கா 200 x 400 மிமீ அளவுள்ள தாள்களில் தயாரிக்கப்படுகிறது. திடமான கேஸ்கட்கள் மற்றும் துவைப்பிகள் மின்சார இயந்திரங்கள் மற்றும் சாதனங்களுக்கு சாதாரண மற்றும் அதிகரித்த வெப்பத்துடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

மோல்டிங் கிளாஸ் மைக்கா குளிர்ச்சியாக இருக்கும் போது கடினமான தாள் பொருள் மற்றும் சூடாகும்போது நெகிழ்வானது. கண்ணாடியிழை அடி மூலக்கூறுகளில் மைக்கா பேப்பரை ஒட்டுவதன் மூலம் இது பெறப்படுகிறது. மோல்டிங் வெப்ப-எதிர்ப்பு கண்ணாடி மைக்கா என்பது சூடான நிலையில் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு திடமான தாள் பொருள். வெப்ப-எதிர்ப்பு சிலிகான் வார்னிஷ் பயன்படுத்தி கண்ணாடியிழைக்கு மைக்கா காகிதத்தின் தாள்களை ஒட்டுவதன் மூலம் இது செய்யப்படுகிறது. இது 250 x 350 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தாள்களில் தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த பொருள் இயந்திர இழுவிசை வலிமையை அதிகரித்துள்ளது.

ஸ்லுடினைட் நெகிழ்வானது அறை வெப்பநிலையில் நெகிழ்வான ஒரு தாள் பொருள். இது மைக்கா காகிதத்தின் தாள்களை ஒட்டுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து சூடான அழுத்தும். பாலியஸ்டர் அல்லது சிலிகான் வார்னிஷ் ஒரு பைண்டராக பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெரும்பாலான வகையான நெகிழ்வான மைக்கா ஒன்று அல்லது இருபுறமும் கண்ணாடியிழையால் மூடப்பட்டிருக்கும். நெகிழ்வான கண்ணாடி மைக்கா (வெப்ப எதிர்ப்பு) என்பது அறை வெப்பநிலையில் நெகிழ்வான ஒரு தாள் பொருள். ஆர்கனோசிலிகான் வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்தி கண்ணாடியிழை அல்லது கண்ணாடியிழை கண்ணிக்கு மைக்கா காகிதத்தின் ஒன்று அல்லது பல தாள்களை ஒட்டுவதன் மூலம் இது தயாரிக்கப்படுகிறது. Gluing பிறகு, பொருள் சூடான அழுத்தும். இயந்திர வலிமையை அதிகரிக்க ஒன்று அல்லது இருபுறமும் கண்ணாடியிழையால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

ஸ்லுடினிட்டோஃபோலியம் என்பது ஒரு ரோல் அல்லது தாள் பொருள், சூடாகும்போது நெகிழ்வானது, ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மைக்கா தாள்களை 0.05 மிமீ தடிமன் கொண்ட தொலைபேசி காகிதத்துடன் ஒட்டுவதன் மூலம் பெறப்படுகிறது, இது நெகிழ்வான அடி மூலக்கூறாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பொருளின் பயன்பாட்டின் நோக்கம் பறிக்கப்பட்ட மைக்காவை அடிப்படையாகக் கொண்ட மைக்காஃபோலியாவைப் போன்றது. ஸ்லுடினிட்டோஃபோலியம் 320-400 மிமீ அகலமுள்ள ரோல்களில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

மைக்கா டேப் என்பது உருட்டப்பட்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருள், அறை வெப்பநிலையில் நெகிழ்வானது, கண்ணாடியிழை கண்ணி அல்லது கண்ணாடியிழை கொண்டு ஒன்று அல்லது இருபுறமும் மூடப்பட்டிருக்கும் மைக்கா காகிதம் கொண்டது. மைக்கா நாடாக்கள் முக்கியமாக 15, 20, 23, 25, 30 மற்றும் 35 மிமீ அகலம் கொண்ட உருளைகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, குறைவாக அடிக்கடி ரோல்களில்.

கிளாஸ்-மைக்கா டேப் என்பது மைக்கா பேப்பர், ஃபைபர் கிளாஸ் மெஷ் மற்றும் மைக்கா பேப்பர் ஆகியவற்றைக் கொண்ட உருட்டப்பட்ட, குளிர்-நெகிழ்வான பொருள், எபோக்சி-பாலியெஸ்டர் வார்னிஷ் மூலம் ஒட்டப்பட்டு செறிவூட்டப்பட்டது. டேப்பின் மேற்பரப்பு கலவையின் ஒட்டும் அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும். இது 15, 20, 23, 30, 35 மிமீ அகலம் கொண்ட உருளைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

கண்ணாடி மைக்கா-எலக்ட்ரோகார்ட்போர்டு என்பது அறை வெப்பநிலையில் நெகிழ்வான ஒரு தாள் பொருள். மைக்கா காகிதம், மின் அட்டை மற்றும் கண்ணாடியிழை ஆகியவற்றை வார்னிஷ் பயன்படுத்தி ஒட்டுவதன் மூலம் இது பெறப்படுகிறது. 500 x 650 மிமீ அளவுள்ள தாள்களில் கிடைக்கும்.

மைக்கா-பிளாஸ்டிக் மின் இன்சுலேடிங் பொருட்கள்

அனைத்து மைக்கா-பிளாஸ்டிக் பொருட்களும் மைக்கா-பிளாஸ்டிக் காகிதத்தின் தாள்களை ஒட்டுவதன் மூலமும் அழுத்துவதன் மூலமும் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பிந்தையது ஒரு மீள் அலை மூலம் துகள்களை இயந்திர ரீதியாக நசுக்குவதன் விளைவாக தொழில்துறை அல்லாத மைக்கா கழிவுகளிலிருந்து பெறப்படுகிறது. மைக்கா-பிளாஸ்டிக் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மைக்கா-பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் அதிக இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவை மைக்கா-பிளாஸ்டிக்ஸை விட பெரிய துகள்களைக் கொண்டிருப்பதால், குறைவான ஒரே மாதிரியானவை. மிக முக்கியமான மைக்கா-பிளாஸ்டிக் மின் இன்சுலேடிங் பொருட்கள் பின்வருமாறு.

கலெக்டர் மைக்கா பிளாஸ்டிக் என்பது தடிமனாக அளவீடு செய்யப்பட்ட ஒரு திடமான தாள் பொருள். இது பிசின் அடுக்குடன் முன் பூசப்பட்ட மைக்கா காகிதத்தின் சூடான அழுத்தி தாள்களால் பெறப்படுகிறது. 215 x 465 மிமீ அளவுள்ள தாள்களில் கிடைக்கும்.

மைக்கா குஷனிங் என்பது பைண்டர் அடுக்குடன் பூசப்பட்ட மைக்கா பேப்பரின் சூடான அழுத்த தாள்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு திடமான தாள் பொருள். 520 x 850 மிமீ அளவுள்ள தாள்களில் கிடைக்கும்.

மோல்டிங் மைக்கா என்பது அழுத்தப்பட்ட தாள் பொருளாகும், இது குளிர்ச்சியாக இருக்கும்போது கடினமாகவும், சூடாக்கும்போது வடிவமைக்கக்கூடியதாகவும் இருக்கும். 200 x 400 மிமீ முதல் 520 x 820 மிமீ வரையிலான தாள்களில் கிடைக்கும்.

நெகிழ்வான மைக்கா என்பது அறை வெப்பநிலையில் நெகிழ்வான ஒரு அழுத்தப்பட்ட தாள் பொருள். 200 x 400 மிமீ முதல் 520 x 820 மிமீ வரையிலான தாள்களில் கிடைக்கும். நெகிழ்வான கண்ணாடி மைக்கா பிளாஸ்டிக் என்பது அழுத்தப்பட்ட தாள் பொருள், அறை வெப்பநிலையில் நெகிழ்வானது, மைக்கா காகிதத்தின் பல அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒருபுறம் கண்ணாடியிழையால் மூடப்பட்டிருக்கும், மறுபுறம் கண்ணாடியிழை கண்ணி அல்லது இருபுறமும் கண்ணாடியிழை கண்ணி. 250 x 500 மிமீ முதல் 500 x 850 மிமீ வரையிலான தாள்களில் கிடைக்கும்.

மைக்கா-பிளாஸ்டிக் ஃபோலியம் என்பது உருட்டப்பட்ட அல்லது தாள் பொருளாகும், சூடான நிலையில் நெகிழ்வான மற்றும் வார்ப்படக்கூடியது, மைக்கா-பிளாஸ்டிக் காகிதத்தின் பல தாள்களை ஒட்டுவதன் மூலம் பெறப்படுகிறது மற்றும் தொலைபேசி காகிதத்தில் அல்லது அது இல்லாமல் ஒரு பக்கத்தில் ஒட்டப்படுகிறது.

மைக்கா பிளாஸ்டிக் டேப் என்பது அறை வெப்பநிலையில் நெகிழ்வான ஒரு ரோல் மெட்டீரியலாகும், இருபுறமும் மைக்கா பேப்பரால் மூடப்பட்ட மைக்கா பிளாஸ்டிக் பேப்பரைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பொருள் 12, 15, 17, 24, 30 மற்றும் 34 மிமீ அகலம் கொண்ட உருளைகளில் கிடைக்கிறது.

வெப்ப-தடுப்பு கண்ணாடி மைக்கா பிளாஸ்டிக் டேப் என்பது அறை வெப்பநிலையில் நெகிழ்வான ஒரு பொருளாகும், இது மைக்கா காகிதத்தின் ஒரு அடுக்கு கொண்டது, சிலிகான் வார்னிஷ் பயன்படுத்தி கண்ணாடியிழை அல்லது கண்ணாடியிழை மெஷ் மூலம் ஒன்று அல்லது இருபுறமும் மூடப்பட்டிருக்கும். பொருள் 15, 20, 25, 30 மற்றும் 35 மிமீ அகலம் கொண்ட உருளைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

எலக்ட்ரோசெராமிக் பொருட்கள் மற்றும் கண்ணாடிகள்

எலக்ட்ரோசெராமிக் பொருட்கள் என்பது பல்வேறு தாதுக்கள் (களிமண், டால்க், முதலியன) மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் எடுக்கப்பட்ட பிற பொருட்களைக் கொண்ட ஆரம்ப பீங்கான் வெகுஜனங்களின் வெப்ப சிகிச்சையின் (துப்பாக்கி சூடு) விளைவாக பெறப்பட்ட செயற்கை திடப்பொருட்களாகும். பீங்கான் வெகுஜனங்களிலிருந்து பல்வேறு எலக்ட்ரோசெராமிக் பொருட்கள் பெறப்படுகின்றன: இன்சுலேட்டர்கள், மின்தேக்கிகள் போன்றவை.

இந்த தயாரிப்புகளின் உயர்-வெப்பநிலை துப்பாக்கிச் சூட்டின் போது, ​​ஒரு படிக மற்றும் கண்ணாடி கட்டமைப்பின் புதிய பொருட்களின் உருவாக்கத்துடன் தொடக்கப் பொருட்களின் துகள்களுக்கு இடையில் சிக்கலான உடல் மற்றும் வேதியியல் செயல்முறைகள் நிகழ்கின்றன.

எலக்ட்ரோசெராமிக் பொருட்கள் 3 குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: இன்சுலேட்டர்கள் தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் (இன்சுலேடிங் மட்பாண்டங்கள்), மின்தேக்கிகள் தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் (கேபாசிட்டர் மட்பாண்டங்கள்), மற்றும் ஃபெரோஎலக்ட்ரிக் பீங்கான் பொருட்கள், மின்கடத்தா மாறிலி மற்றும் பைசோஎலக்ட்ரிக் விளைவுகளின் அசாதாரண உயர் மதிப்புகள். பிந்தையது ரேடியோ பொறியியலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அனைத்து எலக்ட்ரோசெராமிக் பொருட்களும் அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு, வானிலை எதிர்ப்பு, மின்சார தீப்பொறிகள் மற்றும் வளைவுகளுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் நல்ல மின் இன்சுலேடிங் பண்புகள் மற்றும் அதிக இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளன.

எலக்ட்ரோசெராமிக் பொருட்களுடன், பல வகையான இன்சுலேட்டர்கள் கண்ணாடியால் செய்யப்படுகின்றன. குறைந்த காரம் மற்றும் கார கண்ணாடிகள் இன்சுலேட்டர்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெரும்பாலான வகையான உயர் மின்னழுத்த இன்சுலேட்டர்கள் மென்மையான கண்ணாடியிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. பீங்கான் இன்சுலேட்டர்களை விட டெம்பர்டு கிளாஸ் இன்சுலேட்டர்கள் இயந்திர வலிமையில் சிறந்தவை.

காந்த பொருட்கள்

பொருட்களின் காந்த பண்புகள் மதிப்பிடப்படும் அளவுகள் காந்த பண்புகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இவை பின்வருமாறு: முழுமையான காந்த ஊடுருவல், உறவினர் காந்த ஊடுருவல், காந்த ஊடுருவலின் வெப்பநிலை குணகம், அதிகபட்ச காந்தப்புல ஆற்றல், முதலியன. அனைத்து காந்தப் பொருட்களும் இரண்டு முக்கிய குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: மென்மையான காந்த மற்றும் கடினமான காந்தம்.

காந்த மென்மையான பொருட்கள் குறைந்த ஹிஸ்டெரிசிஸ் இழப்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன (காந்த ஹிஸ்டெரிசிஸ் - வெளிப்புற காந்தமயமாக்கல் புலத்திலிருந்து ஒரு உடலின் காந்தமயமாக்கலில் ஒரு பின்னடைவு). அவை ஒப்பீட்டளவில் பெரிய காந்த ஊடுருவல் மதிப்புகள், குறைந்த கட்டாய சக்தி மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் அதிக செறிவூட்டல் தூண்டல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இந்த பொருட்கள் மின்மாற்றிகள், மின் இயந்திரங்கள் மற்றும் சாதனங்கள், காந்தத் திரைகள் மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் இழப்புகளுடன் காந்தமாக்கல் தேவைப்படும் பிற சாதனங்களின் காந்த கோர்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கடினமான காந்தப் பொருட்கள் பெரிய ஹிஸ்டெரிசிஸ் இழப்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது, அவை அதிக கட்டாய சக்தி மற்றும் அதிக எஞ்சிய தூண்டல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இந்த பொருட்கள், காந்தமாக்கப்படுவதால், விளைந்த காந்த ஆற்றலை நீண்ட காலத்திற்கு தக்கவைத்துக்கொள்ள முடியும், அதாவது, அவை நிலையான காந்தப்புலத்தின் ஆதாரங்களாக மாறும். நிரந்தர காந்தங்களை உருவாக்க கடினமான காந்த பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அவற்றின் அடிப்படையில், காந்தப் பொருட்கள் உலோகம், உலோகம் அல்லாத மற்றும் காந்த மின்கடத்தா என பிரிக்கப்படுகின்றன. உலோக காந்த மென்மையான பொருட்கள் பின்வருமாறு: தூய (எலக்ட்ரோலைடிக்) இரும்பு, தாள் மின் எஃகு, இரும்பு-ஆர்ம்கோ, பெர்மல்லாய் (இரும்பு-நிக்கல் உலோகக்கலவைகள்), முதலியன. உலோக காந்த கடினமான பொருட்கள் அடங்கும்: அலாய் ஸ்டீல்கள், இரும்பு மற்றும் அலுமினியம் மற்றும் நிக்கல் மற்றும் அலாய் அடிப்படையிலான சிறப்பு கலவைகள் கூறுகள் (கோபால்ட், சிலிக்கான், முதலியன). உலோகம் அல்லாத காந்தப் பொருட்களில் ஃபெரைட்டுகள் அடங்கும். இவை சில உலோகங்கள் மற்றும் இரும்பு ஆக்சைடுகளின் ஆக்சைடுகளின் தூள் கலவையிலிருந்து பெறப்பட்ட பொருட்கள். அழுத்தப்பட்ட ஃபெரைட் தயாரிப்புகள் (கோர்கள், மோதிரங்கள், முதலியன) 1300-1500 ° C வெப்பநிலையில் சுடப்படுகின்றன. ஃபெரைட்டுகள் காந்த ரீதியாக மென்மையானவை அல்லது காந்த ரீதியாக கடினமானவை.

காந்த மின்கடத்தா என்பது 70-80% தூள் காந்தப் பொருள் மற்றும் 30-20% கரிம உயர்-பாலிமர் மின்கடத்தா ஆகியவற்றைக் கொண்ட கூட்டுப் பொருட்கள் ஆகும். ஃபெரைட்டுகள் மற்றும் காந்த மின்கலங்கள் உலோக காந்தப் பொருட்களிலிருந்து வேறுபடுகின்றன, அதிக அளவு மின்தடை மதிப்புகள் உள்ளன, இது சுழல் மின்னோட்ட இழப்பைக் கடுமையாகக் குறைக்கிறது. இது இந்த பொருட்களை உயர் அதிர்வெண் தொழில்நுட்பத்தில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. கூடுதலாக, ஃபெரைட்டுகள் பரந்த அதிர்வெண் வரம்பில் நிலையான காந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

மின்சார தாள் எஃகு

மின்சார எஃகு ஒரு மென்மையான காந்தப் பொருள். காந்த பண்புகளை மேம்படுத்த, சிலிக்கான் அதில் சேர்க்கப்படுகிறது, இது எஃகு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, இது சுழல் மின்னோட்ட இழப்புகளைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது. இந்த எஃகு 0.1 தடிமன் கொண்ட தாள்கள் வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது; 0.2; 0.35; 0.5; 1.0 மிமீ, அகலம் 240 முதல் 1000 மிமீ மற்றும் நீளம் 720 முதல் 2000 மிமீ வரை.

பெர்மல்லாய்

இந்த பொருட்கள் 36 முதல் 80% நிக்கல் உள்ளடக்கம் கொண்ட இரும்பு-நிக்கல் கலவைகள். பெர்மல்லாய்களின் சில குணாதிசயங்களை மேம்படுத்த, குரோமியம், மாலிப்டினம், தாமிரம் போன்றவை அவற்றின் கலவையில் சேர்க்கப்படுகின்றன.அனைத்து பெர்மல்லாய்களின் சிறப்பியல்பு அம்சங்கள் பலவீனமான காந்தப்புலங்களில் எளிதில் காந்தமாக்கல் மற்றும் மின் எதிர்ப்பின் அதிகரித்த மதிப்புகள் ஆகும்.

பெர்மல்லாய்கள் 0.02 மிமீ அல்லது அதற்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட தாள்கள் மற்றும் கீற்றுகளாக எளிதில் உருட்டக்கூடிய நீர்த்துப்போகும் உலோகக் கலவைகள் ஆகும். அவற்றின் அதிகரித்த எதிர்ப்பு மற்றும் காந்த பண்புகளின் நிலைத்தன்மை காரணமாக, பெர்மல்லாய்கள் 200-500 kHz அதிர்வெண்கள் வரை பயன்படுத்தப்படலாம். பெர்மல்லாய்கள் சிதைவுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டவை, இது அவற்றின் அசல் காந்த பண்புகளில் சரிவை ஏற்படுத்துகிறது. சிதைந்த பெர்மல்லாய் பாகங்களின் காந்த பண்புகளின் அசல் அளவை மீட்டெடுப்பது கண்டிப்பாக வளர்ந்த ஆட்சியின் படி வெப்ப சிகிச்சை மூலம் அடையப்படுகிறது.

கடினமான காந்த பொருட்கள்

காந்தவியல் கடினமான பொருட்கள் வற்புறுத்தல் சக்தி மற்றும் அதிக எஞ்சிய தூண்டல் ஆகியவற்றின் பெரிய மதிப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, எனவே, காந்த ஆற்றலின் பெரிய மதிப்புகள். கடினமான காந்த பொருட்கள் அடங்கும்:

• மார்டென்சைட்டுக்கு கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகக்கலவைகள் (குரோமியம், டங்ஸ்டன் அல்லது கோபால்ட் ஆகியவற்றுடன் கலவை செய்யப்பட்ட இரும்புகள்);
• சிதறல் கடினப்படுத்துதலின் இரும்பு-நிக்கல்-அலுமினியம் அல்லாத இணக்க கலவைகள் (அல்னி, அல்னிகோ, முதலியன);
• இரும்பு, கோபால்ட் மற்றும் வெனடியம் (விக்லோய்) அல்லது இரும்பு, கோபால்ட், மாலிப்டினம் (கோமோல்) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இணக்கமான கலவைகள்;
• உன்னத உலோகங்கள் (பிளாட்டினம் - இரும்பு; வெள்ளி - மாங்கனீசு - அலுமினியம், முதலியன) அடிப்படையிலான மிக அதிக அழுத்தத்துடன் கூடிய உலோகக்கலவைகள்;
• தூள் கூறுகளை அழுத்துவதன் மூலம் பெறப்பட்ட உலோக-பீங்கான் அல்லாத இணக்கமான பொருட்கள் அழுத்தப்பட்ட பொருட்கள் (காந்தங்கள்) துப்பாக்கி சூடு மூலம்;
• காந்த கடின ஃபெரைட்டுகள்;
• காந்தவியல் கடினமான பொருட்களின் துகள்கள் மற்றும் ஒரு பைண்டர் (செயற்கை பிசின்);
• காந்தவியல் பொருட்கள் (காந்தமண்டலங்கள்), ஒரு காந்த கடினமான பொருள் மற்றும் ஒரு மீள் பைண்டர் (ரப்பர், ரப்பர்) ஒரு தூள் கொண்ட.

அதே கடினமான காந்தப் பொருட்களால் (அல்னி, அல்னிகோ, முதலியன) செய்யப்பட்ட வார்ப்பிரும்பு காந்தங்களுடன் ஒப்பிடும்போது உலோக-பிளாஸ்டிக் மற்றும் மேக்னடோலாஸ்டிக் காந்தங்களின் எஞ்சிய தூண்டல் 20-30% குறைவாக உள்ளது.

ஃபெரைட்ஸ்

ஃபெரைட்டுகள் இரும்பு ஆக்சைடுடன் சிறப்பாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உலோக ஆக்சைடுகளின் கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் உலோகம் அல்லாத காந்தப் பொருட்கள் ஆகும். ஃபெரைட்டின் பெயர் டைவலன்ட் உலோகத்தின் பெயரால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இதன் ஆக்சைடு ஃபெரைட்டின் ஒரு பகுதியாகும். எனவே, ஃபெரைட்டில் துத்தநாக ஆக்சைடு இருந்தால், ஃபெரைட் துத்தநாகம் என்று அழைக்கப்படுகிறது; மாங்கனீசு ஆக்சைடு பொருளில் சேர்க்கப்பட்டால் - மாங்கனீசு.

சிக்கலான (கலப்பு) ஃபெரைட்டுகள் தொழில்நுட்பத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எளிய ஃபெரைட்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக காந்த பண்புகள் மற்றும் அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. சிக்கலான ஃபெரைட்டுகளின் எடுத்துக்காட்டுகள் நிக்கல்-துத்தநாகம், மாங்கனீசு-துத்தநாகம் போன்றவை.

அனைத்து ஃபெரைட்டுகளும் 1100-1300 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் பல்வேறு ஆக்சைடுகளின் பொடிகளை சின்டரிங் செய்வதன் விளைவாக உலோக ஆக்சைடுகளிலிருந்து பெறப்பட்ட பாலிகிரிஸ்டலின் கட்டமைப்பின் பொருட்கள். ஃபெரைட்டுகள் ஒரு சிராய்ப்பு கருவி மூலம் மட்டுமே செயலாக்கப்படும். அவை காந்த அரைக்கடத்திகள். இது அதிக அதிர்வெண் கொண்ட காந்தப்புலங்களில் அவற்றைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது, ஏனெனில் சுழல் நீரோட்டங்களால் ஏற்படும் இழப்புகள் அற்பமானவை.

குறைக்கடத்தி பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள்

செமிகண்டக்டர்கள் உள் அமைப்பு, வேதியியல் கலவை மற்றும் மின் பண்புகள் ஆகியவற்றில் ஒருவருக்கொருவர் வேறுபடும் ஏராளமான பொருட்களை உள்ளடக்கியது. அவற்றின் வேதியியல் கலவையின் படி, படிக குறைக்கடத்தி பொருட்கள் 4 குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன:

1. ஒரு தனிமத்தின் அணுக்களைக் கொண்ட பொருட்கள்: ஜெர்மானியம், சிலிக்கான், செலினியம், பாஸ்பரஸ், போரான், இண்டியம், காலியம் போன்றவை;
2. உலோக ஆக்சைடுகளைக் கொண்ட பொருட்கள்: குப்ரஸ் ஆக்சைடு, துத்தநாக ஆக்சைடு, காட்மியம் ஆக்சைடு, டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு போன்றவை;
3. மெண்டலீவ் உறுப்புகளின் மூன்றாவது மற்றும் ஐந்தாவது குழுக்களின் அணுக்களின் சேர்மங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட பொருட்கள், பொதுவான சூத்திரத்தால் குறிக்கப்படுகின்றன மற்றும் ஆன்டிமோனைடுகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இந்த குழுவில் இண்டியத்துடன் ஆண்டிமனி கலவைகள், காலியம், முதலியன, இரண்டாவது மற்றும் ஆறாவது குழுக்களின் அணுக்களின் கலவைகள், அத்துடன் நான்காவது குழுவின் அணுக்களின் கலவைகள் ஆகியவை அடங்கும்;
4. கரிம தோற்றத்தின் குறைக்கடத்தி பொருட்கள், எடுத்துக்காட்டாக பாலிசைக்ளிக் நறுமண கலவைகள்: ஆந்த்ராசீன், நாப்தலீன் போன்றவை.

படிக கட்டமைப்பின் படி, குறைக்கடத்தி பொருட்கள் 2 குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன: மோனோகிரிஸ்டலின் மற்றும் பாலிகிரிஸ்டலின் குறைக்கடத்திகள். முதல் குழுவில் பெரிய ஒற்றை படிகங்கள் (ஒற்றை படிகங்கள்) வடிவத்தில் பெறப்பட்ட பொருட்கள் அடங்கும். அவற்றில் ஜெர்மானியம் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகியவை உள்ளன, அதில் இருந்து ரெக்டிஃபையர்கள் மற்றும் பிற குறைக்கடத்தி சாதனங்களுக்கு தட்டுகள் வெட்டப்படுகின்றன.

இரண்டாவது குழு பொருட்கள் குறைக்கடத்திகள், பல சிறிய படிகங்கள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்படுகின்றன. பாலிகிரிஸ்டலின் குறைக்கடத்திகள்: செலினியம், சிலிக்கான் கார்பைடு போன்றவை.

வால்யூமெட்ரிக் எதிர்ப்பின் அடிப்படையில், குறைக்கடத்திகள் கடத்திகள் மற்றும் மின்கடத்தா இடையே ஒரு இடைநிலை நிலையை ஆக்கிரமித்துள்ளன. அவற்றில் சில உயர் மின்னழுத்தத்திற்கு வெளிப்படும் போது மின் எதிர்ப்பைக் கடுமையாகக் குறைக்கின்றன. இந்த நிகழ்வு மின் இணைப்புகளைப் பாதுகாக்க வால்வு வகை அரெஸ்டர்களில் பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளது. மற்ற குறைக்கடத்திகள் ஒளியில் வெளிப்படும் போது அவற்றின் எதிர்ப்பை வியத்தகு முறையில் குறைக்கின்றன. இது ஃபோட்டோசெல்கள் மற்றும் ஃபோட்டோரெசிஸ்டர்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செமிகண்டக்டர்களுக்கான பொதுவான பண்பு என்னவென்றால், அவை எலக்ட்ரான் மற்றும் துளை கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளன.

எலக்ட்ரோகார்பன் பொருட்கள் (மின்சார இயந்திரங்களுக்கான தூரிகைகள்)

இந்த வகை தயாரிப்புகளில் மின் இயந்திரங்களுக்கான தூரிகைகள், வில் உலைகளுக்கான மின்முனைகள், தொடர்பு பாகங்கள் போன்றவை அடங்கும். எலக்ட்ரோகார்பன் பொருட்கள் அசல் தூள் வெகுஜனங்களிலிருந்து அழுத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து துப்பாக்கிச் சூடு நடத்தப்படுகிறது.

ஆரம்ப தூள் வெகுஜனங்கள் கார்பனேசிய பொருட்கள் (கிராஃபைட், சூட், கோக், ஆந்த்ராசைட், முதலியன), பைண்டர்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிசிங் பொருட்கள் (நிலக்கரி மற்றும் செயற்கை தார், பிட்ச்கள் போன்றவை) கலவையால் ஆனது. சில பொடிகளில் பைண்டர் இருக்காது.

மின் இயந்திரங்களுக்கான தூரிகைகள் கிராஃபைட், கார்பன்-கிராஃபைட், எலக்ட்ரோகிராஃபைட், உலோக-கிராஃபைட். கிராஃபைட் தூரிகைகள் இயற்கையான கிராஃபைட்டிலிருந்து பைண்டர் இல்லாமல் (மென்மையான கிரேடுகள்) மற்றும் பைண்டர் (கடினமான தரங்கள்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கிராஃபைட் தூரிகைகள் மென்மையானவை மற்றும் செயல்பாட்டின் போது சிறிய சத்தத்தை ஏற்படுத்தும். கார்பன்-கிராஃபைட் தூரிகைகள் கிராஃபைட்டிலிருந்து பிற கார்பன் பொருட்களை (கோக், சூட்) சேர்த்து, பைண்டர்களின் அறிமுகத்துடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன. வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு பெறப்பட்ட தூரிகைகள் தாமிரத்தின் மெல்லிய அடுக்குடன் பூசப்படுகின்றன (ஒரு மின்னாற்பகுப்பு குளியல்). கார்பன்-கிராஃபைட் தூரிகைகள் இயந்திர வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டின் போது குறைந்த உடைகள் அதிகரித்துள்ளன.

எலெக்ட்ரோகிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட தூரிகைகள் கிராஃபைட் மற்றும் பிற கார்பன் பொருட்களிலிருந்து (கோக், சூட்) பைண்டர்களின் அறிமுகத்துடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன. முதல் துப்பாக்கிச் சூடுக்குப் பிறகு, தூரிகைகள் கிராஃபிடிசேஷனுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது, 2500-2800 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் அனீலிங் செய்யப்படுகிறது. எலக்ட்ரோகிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட தூரிகைகள் இயந்திர வலிமை, அதிர்ச்சி சுமை மாற்றங்களுக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக புற வேகத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலோக-கிராஃபைட் தூரிகைகள் கிராஃபைட் மற்றும் செப்பு பொடிகளின் கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவற்றில் சில ஈயம், தகரம் அல்லது வெள்ளியின் பொடிகளைக் கொண்டிருக்கும். இந்த தூரிகைகள் குறைந்த மின்தடை மதிப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அதிக மின்னோட்ட அடர்த்தியை பொறுத்துக்கொள்கின்றன, மேலும் குறைந்த நிலையற்ற மின்னழுத்த வீழ்ச்சிகளைக் கொண்டுள்ளன.

ஒரு பொருள் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட கலவை, அமைப்பு மற்றும் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு பொருள், சில செயல்பாடுகளைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பொருட்கள் பல்வேறு திரட்டல் நிலைகளைக் கொண்டிருக்கலாம்: திட, திரவ, வாயு அல்லது பிளாஸ்மா.

பொருட்கள் செய்யும் செயல்பாடுகள் வேறுபட்டவை: மின்னோட்டத்தின் ஓட்டத்தை உறுதி செய்தல் (கடத்தும் பொருட்களில்), இயந்திர சுமைகளின் கீழ் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தை பராமரித்தல் (கட்டமைப்பு பொருட்களில்), காப்பு வழங்குதல் (மின்கடத்தா பொருட்களில்), மின் ஆற்றலை வெப்பமாக மாற்றுதல் (எதிர்ப்பு பொருட்களில்) . பொதுவாக, பொருள் பல செயல்பாடுகளை செய்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு மின்கடத்தா சில இயந்திர சுமைகளை அவசியம் அனுபவிக்கிறது, அதாவது இது ஒரு கட்டமைப்பு பொருள்.

பொருள் அறிவியல்- கலவை, கட்டமைப்பு, பொருட்களின் பண்புகள், பல்வேறு தாக்கங்களின் கீழ் உள்ள பொருட்களின் நடத்தை: வெப்ப, மின், காந்த, முதலியன, அத்துடன் இந்த தாக்கங்களின் கலவையைப் படிக்கும் ஒரு அறிவியல்.

மின்சார பொருட்கள் அறிவியல்மின் பொறியியல் மற்றும் ஆற்றலுக்கான பொருட்களைக் கையாளும் பொருள் அறிவியலின் ஒரு கிளை ஆகும், அதாவது. மின் சாதனங்களின் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் செயல்பாட்டிற்குத் தேவையான குறிப்பிட்ட பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்கள்.

ஆற்றல் துறையில் பொருட்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.உதாரணமாக, உயர் மின்னழுத்த கோடுகளின் மின்கடத்திகள். வரலாற்று ரீதியாக, பீங்கான் இன்சுலேட்டர்கள் முதலில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டன. அவற்றின் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்பம் மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் கேப்ரிசியோஸ் ஆகும். இன்சுலேட்டர்கள் மிகவும் பருமனானவை மற்றும் கனமானவை. கண்ணாடியுடன் வேலை செய்ய கற்றுக்கொண்டோம் - கண்ணாடி இன்சுலேட்டர்கள் தோன்றின. அவை இலகுவானவை, மலிவானவை, அவற்றின் நோயறிதல் ஓரளவு எளிமையானது. இறுதியாக, சமீபத்திய கண்டுபிடிப்புகள் சிலிகான் ரப்பரால் செய்யப்பட்ட இன்சுலேட்டர்கள்.

முதல் ரப்பர் இன்சுலேட்டர்கள் மிகவும் வெற்றிகரமாக இல்லை. காலப்போக்கில், மைக்ரோகிராக்குகள் அவற்றின் மேற்பரப்பில் உருவாகின்றன, அதில் அழுக்கு குவிந்து, கடத்தும் தடங்கள் உருவாக்கப்பட்டன, பின்னர் இன்சுலேட்டர்கள் உடைந்தன. வெளிப்புற வளிமண்டல தாக்கங்களின் கீழ் உயர் மின்னழுத்தக் கோடு (OHV) கம்பிகளின் மின்சார புலத்தில் உள்ள மின்கடத்திகளின் நடத்தை பற்றிய விரிவான ஆய்வு, வானிலை எதிர்ப்பு, மாசுபாட்டிற்கான எதிர்ப்பு மற்றும் மின் வெளியேற்றங்களின் செயல்பாட்டை மேம்படுத்தும் பல சேர்க்கைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதை சாத்தியமாக்கியது. இதன் விளைவாக, பல்வேறு நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்தத்திற்கான இலகுரக, நீடித்த மின்கடத்திகளின் முழு வகுப்பும் இப்போது உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒப்பிடுகையில், 1150 kV ஓவர்ஹெட் லைனுக்கான இடைநிறுத்தப்பட்ட இன்சுலேட்டர்களின் எடை பல டன்கள் ஆதரவு மற்றும் அளவுகளுக்கு இடையில் உள்ள கம்பிகளின் எடையுடன் ஒப்பிடத்தக்கது. இது இன்சுலேட்டர்களின் கூடுதல் இணை சரங்களை நிறுவுவதற்கு கட்டாயப்படுத்துகிறது, இது ஆதரவின் சுமையை அதிகரிக்கிறது. வலுவான, எனவே மிகப் பெரிய ஆதரவைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். இது பொருள் நுகர்வு அதிகரிக்கிறது; ஆதரவின் பெரிய எடை நிறுவல் செலவுகளை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. குறிப்புக்கு, மின் இணைப்புக்கான செலவில் 70% வரை நிறுவல் செலவு ஆகும். ஒரு கட்டமைப்பு உறுப்பு ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதை எடுத்துக்காட்டு காட்டுகிறது.

எனவே, (ETM) என்பது எந்தவொரு மின்சார விநியோக அமைப்பின் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகளிலும் தீர்மானிக்கும் காரணிகளில் ஒன்றாகும்.

ஆற்றல் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய பொருட்களை பல வகுப்புகளாக பிரிக்கலாம்: கடத்தும் பொருட்கள், காந்த பொருட்கள் மற்றும் மின்கடத்தா பொருட்கள். அவர்கள் பொதுவானது என்னவென்றால், அவை மின்னழுத்தத்தின் நிலைமைகளின் கீழ் இயக்கப்படுகின்றன, எனவே ஒரு மின்சார புலம்.

கடத்தும் பொருட்கள் என்பது மற்ற மின் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது மின் கடத்துத்திறன் மிகவும் உச்சரிக்கப்படும் முக்கிய மின் சொத்து ஆகும். தொழில்நுட்பத்தில் அவற்றின் பயன்பாடு முக்கியமாக இந்த சொத்து காரணமாக உள்ளது, இது சாதாரண வெப்பநிலையில் உயர் குறிப்பிட்ட மின் கடத்துத்திறனை தீர்மானிக்கிறது.

திடப்பொருட்கள் மற்றும் திரவங்கள் இரண்டும், மற்றும், பொருத்தமான நிலைமைகளின் கீழ், வாயுக்கள் மின்னோட்டத்தின் கடத்திகளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். மின் பொறியியலில் நடைமுறையில் பயன்படுத்தப்படும் மிக முக்கியமான திட கடத்தி பொருட்கள் உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள் ஆகும்.

திரவ கடத்திகளில் உருகிய உலோகங்கள் மற்றும் பல்வேறு எலக்ட்ரோலைட்டுகள் அடங்கும். இருப்பினும், பெரும்பாலான உலோகங்களுக்கு உருகும் புள்ளி அதிகமாக உள்ளது, மேலும் மைனஸ் 39 டிகிரி செல்சியஸ் உருகுநிலை கொண்ட பாதரசம் மட்டுமே சாதாரண வெப்பநிலையில் திரவ உலோகக் கடத்தியாகப் பயன்படுத்தப்படும். மற்ற உலோகங்கள் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் திரவ கடத்திகள்.

உலோக நீராவிகள் உட்பட வாயுக்கள் மற்றும் நீராவிகள் குறைந்த மின்புல வலிமையில் கடத்திகள் அல்ல. இருப்பினும், புலத்தின் வலிமையானது தாக்கம் மற்றும் ஒளிச்சேர்க்கையின் தொடக்கத்தை உறுதி செய்யும் ஒரு குறிப்பிட்ட முக்கியமான மதிப்பை மீறினால், வாயு மின்னணு மற்றும் அயனி கடத்துத்திறன் கொண்ட கடத்தியாக மாறும். ஒரு யூனிட் தொகுதிக்கு நேர்மறை அயனிகளின் எண்ணிக்கைக்கு சமமான எலக்ட்ரான்களைக் கொண்ட அதிக அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட வாயு பிளாஸ்மா எனப்படும் ஒரு சிறப்பு கடத்தும் ஊடகத்தைக் குறிக்கிறது.

மின் பொறியியலுக்கான கடத்தி பொருட்களின் மிக முக்கியமான பண்புகள் அவற்றின் மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன், அத்துடன் தெர்மோஇஎம்எஃப் உருவாக்கும் திறன் ஆகும்.

மின் கடத்துத்திறன்மின்சாரத்தை நடத்துவதற்கான ஒரு பொருளின் திறனை வகைப்படுத்துகிறது (பார்க்க -). உலோகங்களில் மின்னோட்டத்தை கடந்து செல்வதற்கான வழிமுறையானது மின்சார புலத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் இலவச எலக்ட்ரான்களின் இயக்கம் காரணமாகும்.

செமிகண்டக்டர் பொருட்கள் என்பது கடத்தி மற்றும் மின்கடத்தா பொருட்களுக்கு இடையே உள்ள கடத்துத்திறனில் இடைநிலை கொண்ட பொருட்கள் மற்றும் அதன் தனித்துவமான பண்பு என்பது அசுத்தங்கள் அல்லது பிற குறைபாடுகளின் செறிவு மற்றும் வகை, அத்துடன் வெளிப்புற ஆற்றல் தாக்கங்கள் (வெப்பநிலை , வெளிச்சம், முதலியன) . பி.).

செமிகண்டக்டர்களில் எலக்ட்ரானிக் மின் கடத்துத்திறன் கொண்ட ஒரு பெரிய குழு பொருட்கள் அடங்கும், சாதாரண வெப்பநிலையில் மின்கடத்திகளின் எதிர்ப்பை விட அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் மின்கடத்தாவை விட குறைவாக உள்ளது, மேலும் 10-4 முதல் 1010 ஓம் செமீ வரையிலான வரம்பில் உள்ளது. குறைக்கடத்திகள் இல்லை. ஆற்றல் துறையில் நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் குறைக்கடத்திகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட மின்னணு கூறுகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது நிலையங்கள், துணை மின்நிலையங்கள், கட்டுப்பாட்டு அறைகள், சேவைகள் போன்றவற்றில் உள்ள எலக்ட்ரானிக்ஸ் ஆகும். ரெக்டிஃபையர்கள், பெருக்கிகள், ஜெனரேட்டர்கள், மாற்றிகள். பவர் டிரான்ஸ்மிஷன் லைன்களில் (OSL) உள்ள நான்லீனியர் சர்ஜ் சப்ரஸர்களும் சிலிக்கான் கார்பைடை அடிப்படையாகக் கொண்ட குறைக்கடத்திகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

மின்கடத்தா பொருட்கள்

மின்கடத்தா பொருட்கள் என்பது துருவமுனைக்கும் திறன் மற்றும் ஒரு மின்னியல் புலம் இருக்கக்கூடிய முக்கிய மின் பண்புகளாகும். ஒரு உண்மையான (தொழில்நுட்ப) மின்கடத்தா இலட்சியத்திற்கு நெருக்கமாக உள்ளது, அதன் குறிப்பிட்ட கடத்துத்திறன் குறைவாக உள்ளது மற்றும் மின் ஆற்றல் மற்றும் வெப்ப வெளியீட்டின் சிதறலுடன் தொடர்புடைய அதன் மெதுவான துருவமுனைப்பு வழிமுறைகள் குறைவாக உச்சரிக்கப்படுகின்றன.

மின்கடத்தா துருவமுனைப்புமின்கடத்தா மூலக்கூறுகளின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களின் இடப்பெயர்ச்சியால் ஏற்படும் வெளிப்புற சூழலில் ஒரு மேக்ரோஸ்கோபிக் சொந்த மின்சார புலம் அறிமுகப்படுத்தப்படும்போது அதில் தோன்றும் தோற்றம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. அத்தகைய புலம் எழுந்த மின்கடத்தா துருவப்படுத்தப்பட்டதாக அழைக்கப்படுகிறது.

காந்தப் பொருட்கள் என்பது ஒரு காந்தப்புலத்தில் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட பொருட்கள், இந்த புலத்துடன் நேரடி தொடர்புடன். காந்த பொருட்கள் பலவீனமான காந்த மற்றும் அதிக காந்தமாக பிரிக்கப்படுகின்றன. பலவீனமான காந்தப் பொருட்களில் டயாமேக்னடிக் மற்றும் பாரா காந்த பொருட்கள் அடங்கும். அதிக காந்தப் பொருட்களில் ஃபெரோ காந்தங்கள் அடங்கும், அவை மென்மையான காந்தமாகவும் கடினமான காந்தமாகவும் இருக்கலாம்.

கலப்பு பொருட்கள்

கலப்பு பொருட்கள் என்பது வெவ்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்யும் பல கூறுகளைக் கொண்ட பொருட்கள், மேலும் கூறுகளுக்கு இடையில் இடைமுகங்கள் உள்ளன.