एल्यूमीनियम सोल्डरिंग के लिए घर का बना फ्लक्स। टांका लगाने वाले लोहे और गैस टॉर्च के साथ एल्यूमीनियम को टांका लगाना

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नमस्ते! बहुत से लोग जानते हैं कि एल्यूमीनियम को मुख्य रूप से एक विशेष वेल्डिंग मशीन के साथ आर्गन वातावरण में मिलाया जाता है, लेकिन गैस टॉर्च के साथ काम करने का एक विकल्प भी है, और यहां तक ​​कि छोटे पैमाने पर टर्बो लाइटर का भी उपयोग किया जा सकता है।

सामान्य तौर पर, यह इस तार से मेरा पहला परिचय नहीं है, लेकिन खरीदारी का अनुभव बहुत अच्छा नहीं है, इसलिए मैं न केवल परीक्षण परिणाम साझा करूंगा, बल्कि खरीदने के लिए सिद्ध स्थान भी साझा करूंगा ताकि न मिलें नमूना संख्या 2, लेकिन आइए क्रम से शुरू करें।

विशेषताएँ

व्यास: 2.0 मिमी
लंबाई: 500 मिमी
सॉफ्ट सोल्डर आईएसओ 3677:~बी-जेडएन98एएल 381-400
अनुमानित संरचना (वजन%): 2.4 अल - बाकी Zn
गलनांक ºС: 360
तन्यता ताकत (एमपीए): 100 तक (अल)
घनत्व (जी/सेमी3): 7,0

अनबॉक्सिंग और उपस्थिति

आखिरी और सबसे लाभदायक खरीदारी थी नमूना संख्या 3बैंगगुड से.

एक छोटे ग्रे पैकेज में आया


रॉड को अतिरिक्त रूप से एक पारदर्शी ज़िप बैग में पैक किया गया है।


5 मीटर की कीमत मुझे चुकानी पड़ी $8 अंकों के साथ, अर्थात् $1.6 प्रति मीटर -


केंद्र में सफेद पाउडर जैसा प्रवाह दिखाई देता है, छड़ मध्यम रूप से कठोर होती है, ऑक्सीकरण के बिना एल्यूमीनियम की तरह दिखती है


तुलना

सबसे बाईं ओर वाला पहले खरीदा गया था। नमूना संख्या 1अली में. यह गुणों में बिल्कुल समान है नमूना संख्या 3, लेकिन 3 मीटर की कीमत मुझे चुकानी पड़ी $12 , वह है $4 पीछे मीटर, जो लगभग तीन गुना अधिक महंगा है। वर्तमान कीमत की जाँच करें

केंद्र में नमूना संख्या 2. इसकी लागत है $5 3 मीटर के लिए या $1.7 पीछे मीटर, साथ ही नमूना संख्या 3


लेकिन जैसे ही आप बैग को अपने हाथ में लेते हैं, आपको पता चलता है कि यह एक पीओएस है जिसके अंदर बहुत गाढ़ा फ्लक्स नहीं है।


दो और नमूने $8 3 मीटर के लिए उन्हें कभी वितरित नहीं किया गया, संभवतः उन्हें भेजा भी नहीं गया।

परिक्षण

समय के साथ, एल्यूमीनियम एक ऑक्साइड फिल्म से ढक जाता है, जिसके कारण सतह सुस्त हो जाती है, इसलिए टांका लगाने से पहले सतहों को साफ किया जाना चाहिएचमकदार होने तक, अन्यथा सोल्डर गर्म होने की डिग्री की परवाह किए बिना सतह पर गेंदों में लुढ़क जाएगा। नमूना संख्या 1


सामान्य तौर पर, भाग को लगभग 400 डिग्री के तापमान तक गर्म करना और फिर बस रॉड को हिलाना सही है, जो पिघल जाएगी और दरारें भर देगी, लेकिन मेरे पास बहुत कम अनुभव है, इसलिए सतह को ज़्यादा गरम न करने के लिए, मैं समय-समय पर छड़ी को बर्नर की लौ में ले आओ। यदि तापमान कम है, तो सोल्डर गेंद की तरह सतह पर लुढ़क जाएगा; यदि यह पर्याप्त रूप से अधिक है, तो यह इसे टिन कर देगा।


फ्रैक्चर परीक्षण एक अच्छा परिणाम दिखाता है - सीम पर ब्रेक नहीं होता है


नमूना संख्या 2. यह बहुत अच्छी तरह से पिघलता है, बहुत अधिक धुआं उत्सर्जित करता है और इसमें जली हुई "एस्पिरिन" जैसी गंध आती है। यह एल्यूमीनियम से चिपक जाता है, लेकिन अगर आप इसे ज़्यादा गरम करते हैं, तो यह बहुत जल्दी जल जाता है।


बदबू और तापमान को नियंत्रित करने की आवश्यकता के कारण काम करना असुविधाजनक है।


नमूना संख्या 3. मैंने बाहरी दीवारों के साथ ट्यूबों को मिलाप करने का निर्णय लिया


हम सीवन को तोड़ने की कोशिश करते हैं। ट्यूब के वाइस से बाहर आने के बाद, मैंने इसे और ऊपर दबा दिया, जिससे यह फोकस से बाहर हो गया और केवल GIF बनाने के चरण में ही इस पर ध्यान दिया।


लेकिन परिणाम की एक तस्वीर है जो दिखाती है कि सीम क्षतिग्रस्त नहीं हुई थी।


और अंत में, आइए एल्यूमीनियम ट्यूब को ड्यूरालुमिन के एक टुकड़े से जोड़ दें।


आंसू परीक्षण भी सफल रहा.


परिणाम

एक दिलचस्प तार - एल्यूमीनियम पूरी तरह से सोल्डर करता है, यहां तक ​​कि छोटे अंतराल को भी भरता है, मुख्य बात यह है कि जोड़ गंदे नहीं होते हैं। यह तांबे से भी अच्छी तरह चिपक जाता है, लेकिन अनुभवी लोगों का कहना है कि इसके साथ काम करने के लिए अन्य मिश्र धातुओं का उपयोग करना बेहतर है, हालांकि यह छड़ आपातकालीन क्षेत्र की मरम्मत के लिए काफी उपयुक्त है।

एल्युमीनियम का गलनांक लगभग 660ºС होता है, ऐसा प्रतीत होता है कि आप छड़ों का उपयोग 450-500 डिग्री पर कर सकते हैं, लेकिन आपको दो समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है:
1. एक बड़े हिस्से को किसी और चीज से 500 डिग्री तक गर्म करने की जरूरत है।
2. आप टांका लगाने वाले क्षेत्र को ज़्यादा गरम कर सकते हैं और भाग को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

यह मुझे सबसे इष्टतम लगा नमूना संख्या 3. यह घोषित विशेषताओं के अनुरूप है और इसकी लागत अन्य की तुलना में कम से कम आधी है। चुनने के लिए कई अलग-अलग लंबाई भी हैं:
1 मीटर - $2.89
2 मीटर - $4.39
3 मीटर - $6.39
5 मीटर - $9.89

एल्युमीनियम और इसके मिश्र धातुओं में बहुत अच्छी विशेषताएं हैं, जैसे उच्च तापीय और विद्युत चालकता, प्रसंस्करण में आसानी, कम वजन और पर्यावरणीय सुरक्षा। लेकिन इस खूबसूरत धातु में एक बहुत बड़ी खामी है: इसे सोल्डर करना बेहद मुश्किल है। सोल्डरिंग एल्युमीनियम के लिए उचित रूप से चयनित फ्लक्स इस गंभीर समस्या को हल करने में मदद करता है।

एल्यूमीनियम के गुण

सोल्डरिंग एल्युमीनियम की समस्या इसकी रासायनिक संरचना के कारण है। यह धातु स्वयं रासायनिक रूप से बहुत सक्रिय है, यह लगभग सभी रसायनों के साथ प्रतिक्रिया करती है। इससे शुद्ध एल्यूमीनियम हवा में ऑक्सीजन के साथ तुरंत प्रतिक्रिया करता है। परिणामस्वरूप, धातु की सतह पर एक बहुत पतली और साथ ही बेहद मजबूत ऑक्साइड फिल्म बनती है: Al2O3। अपने गुणों के संदर्भ में, एल्युमीनियम और इसका ऑक्साइड दो चरम विपरीतताओं को एक पूरे में मिलाकर दर्शाते हैं। उदाहरण के लिए:

  • शुद्ध एल्युमीनियम का गलनांक 660 डिग्री होता है। एल्युमीनियम ऑक्साइड, या कोरंडम, जैसा कि इसे भी कहा जाता है, 2600 डिग्री के तापमान पर पिघलता है। दुर्दम्य कोरंडम का उपयोग उद्योग में दुर्दम्य सामग्री के रूप में किया जाता है।
  • एल्युमीनियम एक बहुत नरम और लचीली धातु है। कोरन्डम में अत्यधिक उच्च यांत्रिक शक्ति होती है, जिससे इससे सभी प्रकार के अपघर्षक पदार्थों का उत्पादन संभव हो जाता है।

एल्युमीनियम ऑक्साइड साधारण सोल्डरिंग को एक जटिल प्रक्रिया में बदल देता है। इसके सफल कार्यान्वयन के लिए विशिष्ट तरीकों और विशेष एल्यूमीनियम सोल्डर और फ्लक्स का उपयोग करना आवश्यक है।

धातु सोल्डरिंग

किसी भी धातु को टांका लगाने का अर्थ यह है कि टांका लगाने वाले भागों के बीच की जगह में सोल्डर नामक एक विशेष पदार्थ को पिघली हुई अवस्था में डाला जाता है। सख्त होने के बाद, सोल्डर मज़बूती से दो धातु भागों को एक पूरे में बांध देता है।

एल्यूमीनियम को सोल्डर करते समय, इसकी सतह पर मौजूद ऑक्साइड फिल्म पिघले हुए सोल्डर को धातु से जुड़ने से रोकती है। दूसरे शब्दों में, आसंजन ख़राब हो जाता है, और इसलिए सोल्डर धातु की सतह पर फैल नहीं सकता है और उससे चिपक नहीं सकता है। यह विशेष साधनों के उपयोग के बिना एल्यूमीनियम को टांका लगाना लगभग असंभव बना देता है जो धातु की सतह से ऑक्साइड को आंशिक रूप से हटा देता है और सामान्य आसंजन को बढ़ावा देता है।

ऑक्साइड फिल्म हटाना

एल्युमीनियम की सतह से ऑक्साइड हटाना एक जटिल प्रक्रिया है और इसका कभी अंतिम परिणाम नहीं निकलता। अर्थात्, ऑक्साइड फिल्म को हटाना व्यावहारिक रूप से असंभव है, क्योंकि अभी हटाई गई फिल्म के स्थान पर तुरंत एक नई फिल्म बन जाती है। इसके प्रभाव को कमजोर करना विशिष्ट साधनों की सहायता से ही संभव है। यह दो अलग-अलग तरीकों का उपयोग करके किया जा सकता है:

  • रासायनिक विधि. विशेष एल्यूमीनियम फ्लक्स की मदद से, सक्रिय एसिड के संपर्क के परिणामस्वरूप फिल्म नष्ट हो जाती है।
  • यांत्रिक विधि. अपघर्षक उपकरणों के उपयोग से फिल्म की अखंडता क्षतिग्रस्त हो जाती है।

व्यवहार में, अधिकतम संभव प्रभाव प्राप्त करने के लिए इन दोनों विधियों को अक्सर संयोजित किया जाता है।

एल्यूमीनियम के लिए फ्लक्स

फ्लक्स का उपयोग धातु की सतह से ऑक्साइड को हटाने और बाद में एक नई फिल्म के निर्माण को रोकने के लिए किया जाता है। यह याद रखना चाहिए कि टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान, फ्लक्स को मिलाप के साथ बातचीत नहीं करनी चाहिए और इसके साथ रासायनिक प्रतिक्रियाओं में प्रवेश नहीं करना चाहिए। फ्लक्स विभिन्न अवस्थाओं में हो सकते हैं:

  • तरल।
  • चिपकाएँ.
  • पाउडर.

एल्यूमीनियम के लिए, ऑर्थोफॉस्फोरिक एसिड पर आधारित तरल फ्लक्स का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।. तथाकथित नो-क्लीन फ्लक्स हैं, जिनके उपयोग के लिए बहते पानी के नीचे टांका लगाने वाली सतहों को बाद में धोने की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, अक्सर एल्युमीनियम फ्लक्स में अत्यधिक जहरीले पदार्थ होते हैं जो असुरक्षित होते हैं और पर्यावरणीय दृष्टिकोण से, सोल्डरिंग स्थल पर धातु को गंभीर रूप से खराब कर सकते हैं। इसलिए, फ्लक्स के उपयोग के लिए बहते पानी के नीचे सोल्डरिंग क्षेत्र को पूरी तरह से धोने की आवश्यकता होती है। उद्योग बड़ी संख्या में एल्यूमीनियम फ्लक्स का उत्पादन करता है, जिनमें से निम्नलिखित को प्रतिष्ठित किया जा सकता है::

  • एफ-64. एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं के लिए अत्यधिक सक्रिय प्रवाह। यह इस धातु के लिए सर्वोत्तम फ्लक्स माना जाता है। उच्च गतिविधि इसकी संरचना में सक्रिय फ्लोरीन की उच्च सामग्री, लगभग 40% द्वारा निर्धारित की जाती है। गर्म होने पर, फ्लोरीन एल्यूमीनियम की सतह पर ऑक्साइड फिल्म को नष्ट कर देता है। इस फ्लक्स के उपयोग के लिए प्रक्रिया पूरी होने के बाद वेल्डेड सतहों की पूरी तरह से धुलाई की आवश्यकता होती है।
  • एफ-34ए. दुर्दम्य सोल्डरों के लिए विशेष एल्यूमीनियम फ्लक्स। सामग्री: पोटेशियम क्लोराइड 50%, लिथियम क्लोराइड 32%, सोडियम फ्लोराइड 10%, जिंक क्लोराइड 8%।
  • एफ-61ए. इसका उपयोग पारंपरिक लेड-टिन सोल्डर के साथ किया जाता है, जो 150−350 डिग्री के तापमान पर पिघलता है। रचना: जिंक फ्लोरोबोरेट 10%, अमोनियम फ्लोरोबोरेट 8%, ट्राइथेनॉलमाइन 82%। एल्यूमीनियम और तांबे जैसी भिन्न धातुओं को टांका लगाने के लिए उपयोग किया जाता है। इसलिए, जब यह सवाल उठता है कि एल्यूमीनियम को तांबे से कैसे मिलाया जाए, तो यह प्रवाह उत्तर होगा।
  • नीति-18 (एफ-380)। 390-620 डिग्री के गलनांक वाले दुर्दम्य सोल्डरों के लिए उपयुक्त। इस फ्लक्स की ख़ासियत यह है कि, ऑक्साइड फिल्म को अच्छी तरह से घोलने पर, बेस मेटल पर इसका लगभग कोई प्रभाव नहीं पड़ता है। सोल्डरिंग समाप्त करने के बाद, फ्लक्स अवशेषों को तुरंत हटा दिया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, टांका लगाने वाले क्षेत्र को पहले गर्म बहते पानी से धोया जाता है, फिर ठंडे पानी से। और अंत में, फॉस्फोरिक एनहाइड्राइड के जलीय घोल में 15 मिनट तक रखें।
  • ए-214. मध्यम गतिविधि का सार्वभौमिक नो-क्लीन प्रवाह। अनुप्रयोग तापमान 150−400 डिग्री. इसमें एनिलिन, फिनोल या कार्बोक्जिलिक एसिड के हानिकारक लवण नहीं होते हैं, इसलिए उपयोग के बाद अच्छी तरह से धोने की आवश्यकता नहीं होती है। अल्कोहल में भिगोए कागज़ के तौलिये से अवशेषों को आसानी से हटाया जा सकता है।

यांत्रिक ऑक्साइड हटाना

फ्लक्स का उपयोग करके फिल्म के विघटन को सुविधाजनक बनाने के लिए, इसे पहले यांत्रिक तरीकों का उपयोग करके आंशिक रूप से हटा दिया जाता है। ये तकनीकें ऑक्साइड के प्रभाव को केवल थोड़ा कमजोर करना संभव बनाती हैं, क्योंकि यह प्रयोगात्मक रूप से स्थापित किया गया था कि नवगठित फिल्म पुरानी की तुलना में ताकत विशेषताओं में कुछ हद तक हीन है। इन उद्देश्यों के लिए निम्नलिखित उपकरणों का उपयोग किया जाता है:

  • रेगमाल.
  • फ़ाइलें और रैस्प.
  • कठोर धातु ब्रश.

सतह ऑक्साइड को यांत्रिक रूप से हटाने की प्रक्रिया को ईंट की धूल का उपयोग करके अनुकूलित किया जा सकता है। सोल्डरिंग क्षेत्र पर पहले बारीक ईंट के चिप्स छिड़के जाते हैं. तब:

एक अपघर्षक के रूप में, उसी प्रभाव के साथ, आप छनी हुई नदी की रेत या धातु के बुरादे का उपयोग कर सकते हैं।

एल्यूमीनियम सोल्डरिंग

किसी भी टांका लगाने का आधार तथाकथित टिनिंग या टिनिंग है। इस प्रक्रिया में, सोल्डर को धातु की सतह पर समान रूप से वितरित किया जाता है। टिनिंग अच्छी तरह से करने के लिए, दो महत्वपूर्ण घटकों की आवश्यकता होती है: एक विशेष प्रवाह और उचित रूप से चयनित सोल्डर। हम पहले ही फ़्लक्स पर नज़र डाल चुके हैं, अब सोल्डर की बारी है।

विशेष सोल्डर

अलौह धातुओं को टांका लगाने के लिए उपयोग किए जाने वाले पारंपरिक सोल्डर में टिन और सीसा होता है। टिन के साथ एल्यूमीनियम को कैसे मिलाया जाए, इसका सवाल प्रासंगिक नहीं है, क्योंकि एल्यूमीनियम के लिए ऐसे सोल्डर की सिफारिश नहीं की जाती है, क्योंकि यह इन धातुओं में व्यावहारिक रूप से अघुलनशील है। विशेष सोल्डरों का उपयोग किया जाता है जिनमें उचित मात्रा में एल्युमीनियम, साथ ही सिलिकॉन, तांबा, चांदी और जस्ता होता है।

  • 34-ए. एल्यूमीनियम के लिए विशेष दुर्दम्य सोल्डर। गलनांक 530−550 डिग्री. रचना: एल्यूमीनियम 66%, तांबा 28%, सिलिकॉन 6%। इसे संबंधित फ़्लक्स F-34A के साथ उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
  • टीएसओपी-40। टिन-जिंक सोल्डर की श्रेणी के अंतर्गत आता है। रचना: जिंक 63%, टिन 36%। पिघलना 300−320 डिग्री के भीतर होता है।
  • एचटीएस 2000. संयुक्त राज्य अमेरिका में निर्मित एल्यूमीनियम के लिए विशेष सोल्डर। मुख्य घटक: जिंक 97% और तांबा 3%। गलनांक 300 डिग्री. एक बहुत मजबूत कनेक्शन प्रदान करता है, जो वेल्ड सीम की ताकत के बराबर होता है।

सोल्डर में जस्ता जैसी धातु की उपस्थिति इसे उच्च शक्ति विशेषताओं और संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करती है। तांबे और एल्यूमीनियम की उपस्थिति गलनांक को बढ़ाती है और सोल्डर को दुर्दम्य बनाती है।

एक या दूसरे सोल्डर का उपयोग सोल्डर किए जाने वाले हिस्सों के सामने आने वाले कार्यों से निर्धारित होता है। इस प्रकार, बड़े आकार और बड़े एल्यूमीनियम भागों को टांका लगाने के लिए, जो बाद में भारी भार के अधीन होंगे, दुर्दम्य सोल्डर का उपयोग करना बेहतर होता है; उनका पिघलने का तापमान एल्यूमीनियम के पिघलने के तापमान के बराबर होता है। जब सवाल उठता है कि एल्यूमीनियम ट्यूब को कैसे मिलाया जाए, तो आपको यह समझने की ज़रूरत है कि भविष्य में इस ट्यूब का उपयोग किस लिए किया जाएगा। दुर्दम्य सोल्डरों को उच्च शक्ति की विशेषता होती है, और भाग का बड़ा द्रव्यमान सोल्डरिंग प्रक्रिया के दौरान अच्छी गर्मी अपव्यय की अनुमति देता है, जो इसके पिघलने के कारण एल्यूमीनियम संरचना के विनाश को रोक देगा।

प्रक्रिया की विशेषताएं

एल्यूमीनियम को सोल्डर करना किसी भी अन्य अलौह धातु को सोल्डर करने से अलग नहीं है।

घर पर, एल्यूमीनियम सोल्डरिंग को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

  • बड़े भागों का उच्च तापमान सोल्डरिंग। एक नियम के रूप में, यह बड़े द्रव्यमान की मोटी दीवार वाला एल्यूमीनियम है। भागों का ताप तापमान 550−650 डिग्री है।
  • इलेक्ट्रॉनिक स्थापना के लिए छोटी घरेलू वस्तुओं और तारों की कम तापमान वाली सोल्डरिंग। सोल्डरिंग तापमान 250-300 डिग्री।

उच्च तापमान सोल्डरिंग में हीटिंग तत्व के रूप में प्रोपेन या ब्यूटेन पर चलने वाले गैस बर्नर का उपयोग शामिल होता है। लेकिन जब अचानक यह सवाल उठता है कि घर पर एल्यूमीनियम को कैसे मिलाया जाए, तो आप आसानी से ब्लोटोरच का उपयोग कर सकते हैं।

उच्च तापमान वाले टांका लगाने के मामले में, टांका लगाने वाली सतहों के ताप तापमान की लगातार निगरानी करना आवश्यक है। इस प्रयोजन के लिए, दुर्दम्य सोल्डर के एक टुकड़े का उपयोग करें। जैसे ही सोल्डर पिघलना शुरू होता है, यह इंगित करता है कि आवश्यक तापमान पहुंच गया है और भाग को गर्म करना बंद कर देना चाहिए, अन्यथा यह पिघल सकता है और बाद में पूरी संरचना नष्ट हो सकती है।

कम तापमान वाले टांका लगाने के लिए, 100 से 200 वाट की शक्ति वाले एक इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग किया जाता है, जो टांका लगाने वाले भागों के आकार पर निर्भर करता है। भाग जितना बड़ा होगा, उसे गर्म करने के लिए सोल्डरिंग आयरन उतना ही अधिक शक्तिशाली होगा। वहीं, सोल्डरिंग तारों के लिए 50 वॉट का सोल्डरिंग आयरन काफी उपयुक्त होता है।

दोनों ही मामलों में, उच्च तापमान वाले सोल्डरिंग और कम तापमान वाले सोल्डरिंग दोनों के साथ, प्रक्रिया के चरण लगभग समान होते हैं और इसमें निम्नलिखित अनुक्रमिक चरण होते हैं:

  • भविष्य के सोल्डरिंग क्षेत्र का यांत्रिक प्रसंस्करण। यह सभी प्रकार के अपघर्षक साधनों का उपयोग करके किया जाता है। उद्देश्य: सतह ऑक्साइड फिल्म को कमजोर करना और इसे प्रवाह के प्रति अधिक संवेदनशील बनाना।
  • अल्कोहल, एसीटोन, गैसोलीन जैसे कार्बनिक सॉल्वैंट्स का उपयोग करके सोल्डरिंग क्षेत्र को कम करना।
  • वांछित स्थिति में भागों को ठीक करना।
  • सोल्डर की जाने वाली सतहों पर फ्लक्स लगाना। यदि तरल फ्लक्स का उपयोग किया जाता है, तो इसे ब्रश से लगाना सबसे अच्छा है।
  • इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन या गैस टॉर्च का उपयोग करके सोल्डरिंग क्षेत्र को गर्म करना।
  • सोल्डरिंग क्षेत्र पर पिघला हुआ सोल्डर लगाना और धातु की सतहों को टिनिंग करना (सोल्डर को एक समान परत में वितरित करना)।
  • हम धातु की सतहों को जोड़ते हैं और उन्हें उचित स्थिति में ठीक करते हैं।
  • इसके बाद। एक बार जब सोल्डर ठंडा हो जाता है और भागों को सोल्डर कर दिया जाता है, तो हम बचे हुए फ्लक्स को धोने के लिए सोल्डरिंग क्षेत्र को बहते पानी के नीचे धोते हैं।

नमस्कार मेरे प्रिय पाठकों! मुझे एल्यूमीनियम सोल्डरिंग में रुचि लगभग 5 साल पहले हुई, जब मुझे तत्काल अपने ग्रासहॉपर के कूलिंग रेडिएटर को सोल्डर करना पड़ा। नीचे मैं इसकी एक फोटो और रेडिएटर पर सोल्डरिंग की जगह दिखाऊंगा, जो अभी भी काम कर रहा है। हाल ही में मुझसे पूछा गया कि एल्युमीनियम को सोल्डर करने का सबसे अच्छा तरीका क्या है? मैंने एल्यूमीनियम सोल्डरिंग पर सभी प्रासंगिक लेख और व्यक्तिगत राय पढ़ने और इसे एक पृष्ठ पर रखने का निर्णय लिया। इस तरह इस लेख का जन्म हुआ. जाना!

एल्युमीनियम को सोल्डर करना कठिन क्यों है?

जिसने भी एल्युमीनियम को सोल्डर करने की कोशिश की है वह जानता है कि साधारण सोल्डर इस पर बिल्कुल भी चिपकता नहीं है। यह सब एल्यूमीनियम ऑक्साइड की एक स्थिर फिल्म के कारण होता है, जिसका सोल्डर पर खराब आसंजन होता है। इसके अलावा, यह फिल्म एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं को बहुत तेज़ी से कवर करती है। इससे पहले कि आपके पास इसे साफ करने का समय हो, हल्की धातु पहले ही ऑक्सीकृत हो चुकी होती है। इसलिए, एल्युमीनियम सोल्डरिंग के सभी तरीके पहले फिल्म से निपटते हैं, और फिर आसंजन का ख्याल रखते हैं।

खनिज विज्ञान में एल्युमीनियम ऑक्साइड (Al 2 O 3) को कोरन्डम कहा जाता है। बड़े पारदर्शी कोरन्डम क्रिस्टल रत्न हैं। अशुद्धियों के कारण, कोरन्डम विभिन्न रंगों में आता है: लाल कोरन्डम (क्रोमियम अशुद्धियों से युक्त) को रूबी कहा जाता है, और नीले कोरन्डम को नीलम कहा जाता है। अब यह स्पष्ट है कि ऑक्साइड फिल्म बिल्कुल भी क्यों नहीं सोल्डर होती है।

ऑक्साइड फिल्म कैसे हटाएं?

एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म को दो तरीकों से हटाया जाता है: यांत्रिक और रासायनिक। दोनों विधियां वायुहीन वातावरण में, यानी ऑक्सीजन तक पहुंच के बिना, एल्यूमीनियम ऑक्साइड को हटा देती हैं। आइए हटाने की सबसे कठिन, लेकिन सबसे सही और विश्वसनीय विधि - रासायनिक से शुरू करें।

तांबे या जस्ते का अवक्षेपण करें

रासायनिक टांका लगाने की विधि इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा एल्यूमीनियम पर तांबे या जस्ता के प्रारंभिक जमाव पर आधारित है। ऐसा करने के लिए, वांछित स्थान पर कॉपर सल्फेट का एक केंद्रित समाधान लागू करें और बैटरी या प्रयोगशाला पावर स्रोत के नकारात्मक को एक खाली स्थान पर कनेक्ट करें। फिर तांबे (जस्ता) के तार का एक टुकड़ा लें, उसमें प्लस जोड़ दें और घोल में डुबो दें।

इलेक्ट्रोलिसिस की प्रक्रिया के माध्यम से, तांबा (जस्ता) एल्यूमीनियम पर जमा हो जाता है और आणविक स्तर पर इसका पालन करता है। फिर एल्युमीनियम को तांबे के ऊपर सोल्डर किया जाता है। सच है, यह स्पष्ट नहीं है कि यह सब ऑक्साइड अवरोध से कैसे गुजरता है। मुझे लगता है कि यह निर्देश कॉपर सल्फेट या अन्य रासायनिक एक्सपोजर की फिल्म के तहत एल्यूमीनियम को खरोंचने के चरण को छोड़ देता है। हालाँकि नीचे दिए गए वीडियो के अभ्यास से पता चलता है कि आपको खरोंचने की ज़रूरत नहीं है।

जमाव के बाद, मानक फ्लक्स का उपयोग करके तांबे या जस्ता को बिना किसी समस्या के संसाधित किया जा सकता है। मुझे ऐसा लगता है कि इस पद्धति का उपयोग औद्योगिक पैमाने पर और विशेष रूप से महत्वपूर्ण कार्यों के लिए किया जाना उचित है।

बिना पानी के तेल का प्रयोग करें

दूसरी सबसे कठिन विधि एल्युमीनियम ऑक्साइड को हटाना है। इस मामले में, तेल में कम से कम पानी होना चाहिए - ट्रांसफार्मर या सिंथेटिक तेल उपयुक्त होगा। आप तेल को 150 - 200 डिग्री के तापमान पर कई मिनटों तक रख सकते हैं ताकि उसमें से पानी वाष्पित हो जाए और गर्म होने पर वह छिटक न जाए।

तेल फिल्म के नीचे, आपको ऑक्साइड को भी हटाने की जरूरत है। आप इसे सैंडपेपर से रगड़ सकते हैं, स्केलपेल से खरोंच सकते हैं, या दाँतेदार टिप का उपयोग कर सकते हैं। जब मुझे इंजन कूलिंग रेडिएटर को सोल्डर करने की आवश्यकता पड़ी, तो मैंने चिप विधि का उपयोग किया। हम एक कील लेते हैं, स्टील की छीलन प्राप्त करने के लिए इसे एक फ़ाइल के साथ देखते हैं।

इसके बाद सोल्डरिंग वाली जगह पर तेल लगाएं और चिप्स छिड़कें। एक चौड़े टिप वाले सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करके, हम सोल्डरिंग क्षेत्र को रगड़ने की कोशिश करते हैं ताकि टिप और एल्यूमीनियम के बीच छीलन रहे। एक विशाल रेडिएटर के मामले में, मैंने अतिरिक्त रूप से टिनिंग क्षेत्र को गर्म किया।

फिर हम टिप पर सोल्डर की एक बूंद लेते हैं, इसे सोल्डरिंग वाली जगह पर तेल में डुबोते हैं और फिर से रगड़ते हैं। बेहतर टिनिंग के लिए, आप रोसिन या अन्य फ्लक्स मिला सकते हैं। फ्लक्स की एक परत के नीचे तथाकथित सरफेसिंग होती है। वीडियो तेल के साथ एल्यूमीनियम सोल्डरिंग का एक अच्छा उदाहरण दिखाता है।

सक्रिय प्रवाह के साथ मिलाप

एल्युमीनियम को टांका लगाने के लिए अलग से सक्रिय फ्लक्स विकसित किए गए हैं। इनमें आमतौर पर एसिड (ऑर्थोफॉस्फोरिक एसिड, एसिटाइलसैलिसिलिक एसिड) और लवण (बोरिक एसिड का सोडियम नमक) होते हैं। कड़ाई से कहें तो, रोसिन में भी कार्बनिक अम्ल होते हैं, लेकिन व्यवहार में यह एल्यूमीनियम पर कमजोर परिणाम देता है।

उनकी गतिविधि के कारण, टांका लगाने के बाद एसिड फ्लक्स को धोना चाहिए। पहले धोने के बाद, आप अतिरिक्त रूप से क्षार (सोडा समाधान) के साथ एसिड को बेअसर कर सकते हैं और दूसरी बार धो सकते हैं।

सक्रिय फ्लक्स अच्छे और त्वरित परिणाम देते हैं, लेकिन इस फ्लक्स के वाष्प को अंदर लेना सख्त वर्जित है। वाष्प श्लेष्म झिल्ली को परेशान करते हैं, उन्हें नुकसान पहुंचाते हैं, या श्वसन पथ के माध्यम से रक्तप्रवाह में प्रवेश कर सकते हैं।

एल्यूमीनियम टांका लगाने के लिए फ्लक्स

आइए सोल्डरिंग एल्यूमीनियम के लिए सभी सामान्य फ्लक्स को देखें।

राल

तरल फ़्लक्स अच्छे होते हैं क्योंकि उन्हें एक पतली परत में लगाया जा सकता है। वे अधिक सक्रिय रूप से वाष्पित होते हैं और अक्सर जलने वाले वाष्प होते हैं। टांका लगाने वाले लोहे के साथ टांका लगाने के लिए अधिक उपयुक्त।

  • फ्लक्स एफ-64इसमें टेट्राएथिलमोनियम, फ्लोराइड्स, विआयनीकृत पानी, गीला करने वाले योजक और संक्षारण अवरोधक शामिल हैं .यह काफी मोटाई की मजबूत ऑक्साइड फिल्म को नष्ट करने में सक्षम है, जिसका अर्थ है कि यह बड़े वर्कपीस को टांका लगाने के लिए उपयुक्त है। एल्यूमीनियम, गैल्वनाइज्ड लोहा, तांबा, बेरिलियम कांस्य, आदि सोल्डरिंग के लिए उपयुक्त।
  • फ्लक्स एफ-61इसमें ट्राइथेनॉलमाइन, जिंक फ्लोरोबोरेट, अमोनियम फ्लोरोबोरेट होता है। इसे 250 डिग्री पर कम तापमान वाले सोल्डरिंग या एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने उत्पादों की टिनिंग के लिए अनुशंसित किया जा सकता है।
  • कैस्टोलिन एलुटिन 51 एलइसमें 32% टिन, सीसा और कैडमियम होता है। 160 डिग्री और उससे ऊपर के तापमान पर एक ही निर्माता के सोल्डर का उपयोग करते समय यह संरचना सबसे अच्छा काम करती है।
  • वहाँ भी हैं, लेकिन मैं उन्हें सूचीबद्ध नहीं करूंगा - वे सभी समान रूप से अच्छे होने चाहिए।

एल्यूमीनियम सोल्डरिंग के लिए सोल्डर

सोल्डर एचटीएस-2000

यह सर्वाधिक विज्ञापित सोल्डर है. इसके साथ एल्यूमीनियम को सोल्डर करना बहुत आसान है। न्यू टेक्नोलॉजी प्रोडक्ट्स (यूएसए) से सोल्डरिंग एचटीएस-2000 के बारे में प्रचार वीडियो देखें। उनका कहना है कि यह एल्युमीनियम से भी बेहतर और मजबूत है। लेकिन यह बिलकुल नहीं है.

और यहां HTS-2000 सोल्डर के साथ सोल्डरिंग का वास्तविक अनुभव है। शुरुआत में सोल्डर ठीक से चिपकता नहीं है, लेकिन फिर यह काम करने लगता है। एक दबाव परीक्षण से पता चला कि सोल्डरिंग क्षेत्र पर नक़्क़ाशी हो रही थी। एक राय है कि HTS-2000 को केवल फ्लक्स के साथ सोल्डर किया जाना चाहिए। अपने निष्कर्ष स्वयं निकालें.

कैस्टोलिन सोल्डर

मिलाप कैस्टोलिन 192FBKएल्युमिनियम 2% और जिंक 97% होता है। 192FBK व्यावहारिक रूप से फ्रांसीसी कंपनी कैस्टोलिन के ऑफ़र की सूची में एल्युमीनियम को एल्युमीनियम में सोल्डर करने के लिए एकमात्र सोल्डर है। इसमें अलुफ्लैम सोल्डर भी है 190, लेकिन यह केशिका सोल्डरिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसके अंदर फ्लक्स नहीं है। लाइन में कैस्टोलिन 1827 सोल्डर भी शामिल है, जो लगभग 280 डिग्री के तापमान पर तांबे के साथ एल्यूमीनियम सोल्डरिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।

कैस्टोलिन 192fbk ट्यूबलर सोल्डर में कोर में फ्लक्स होता है, इसलिए आप अनुशंसित कैस्टोलिन अलुटिन 51 एल तरल फ्लक्स के बिना सोल्डर कर सकते हैं। नीचे दिया गया वीडियो सोल्डरिंग प्रक्रिया को दिखाता है। अच्छा सोल्डर - आप इसे 100 - 150 रूबल के लिए खरीद सकते हैं। प्रति रॉड वजन 10 ग्राम.

सोल्डर केमेट

मिलाप केमेट एल्यूमिनियम 13 640 डिग्री से ऊपर के गलनांक वाले एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें 87% एल्यूमीनियम और 13% सिलिकॉन होता है। सोल्डर स्वयं लगभग 600 डिग्री के तापमान पर पिघल जाता है। लागत - लगभग 500 रूबल. 100 ग्राम के लिए, जिसमें 25 छड़ें होती हैं।

इसके बड़े भाई केमेट एल्युमीनियम 13-यूएफ में ट्यूब के अंदर फ्लक्स होता है, लेकिन इसकी कीमत अधिक होती है - 700 रूबल। 100 ग्राम और 12 छड़ों के लिए।

मुझे इस सोल्डर के साथ सोल्डरिंग पर कोई समझदार वीडियो नहीं मिला। बेशक, सैनिकों की यह सूची संपूर्ण नहीं है। इसमें हैरिस-52, अल-220, पॉट्स-80 आदि भी हैं।

घरेलू विक्रेता

    • . क्यों नहीं? जब मैं एल्युमीनियम रेडिएटर को सोल्डर कर रहा था, तो मेरे पास केवल यही एक रेडिएटर था। और यह 5 वर्षों तक अच्छी तरह कायम रहा।
    • एल्यूमिनियम सोल्डर 34ए- गैस-लौ मशाल के साथ सोल्डरिंग के लिए, वैक्यूम में भट्ठी में या एल्यूमीनियम लवण और उसके मिश्र धातुओं के पिघलने में विसर्जन के साथ, डी 16 को छोड़कर और> 3% एमजी युक्त। 525 डिग्री पर पिघलता है. एल्युमीनियम मिश्र धातु AMts, AMg2, AM3M को अच्छी तरह मिलाता है। 100 ग्राम के लिए आपको लगभग 700 रूबल का भुगतान करना होगा।
    • सोल्डर ग्रेड ए- टीयू 48-21-71-89 के अनुसार निर्मित और इसमें 60% जस्ता, 36% टिन और 2% तांबा होता है। 425°C के तापमान पर पिघलता है। 1 छड़ का वजन लगभग 145 ग्राम और लागत लगभग 400 रूबल है।
    • सुपर ए+सुपर एफए फ्लक्स के साथ प्रयोग किया जाता है और नोवोसिबिर्स्क में निर्मित किया जाता है। HTS-2000 के एनालॉग के रूप में स्थित। 100 ग्राम सोल्डर के लिए वे लगभग 800 रूबल मांगते हैं। अभी तक कोई समीक्षा नहीं।

एल्यूमीनियम सोल्डरिंग के लिए सोल्डरों की तुलना

इस वीडियो में, मास्टर ने HTS-2000 सोल्डर की तुलना कैस्टोलिन 192fbk और घरेलू एल्यूमीनियम सोल्डर "एल्यूमीनियम ककड़ी" से की है। खीरा व्यावहारिक रूप से एल्यूमीनियम से बना होता है, इसलिए इसकी ताकत अधिक होती है, लेकिन इसे स्टोव में पकाया जाना चाहिए। HTS-200 सोल्डर की समीक्षाएं बेहद नकारात्मक हैं, लेकिन कैस्टोलिन 192fbk अच्छी तरह से सोल्डर करता है और गर्म करने पर इसमें अच्छी गीलापन क्षमता होती है।

एक अन्य मास्टर ने HTS 2000 की तुलना फ़ॉन्टर्गन F 400M फ्लक्स और कैस्टोलिन 192FBK सोल्डर से की।

परिणाम हैं:

  • एचटीएस 2000- सोल्डर लचीला होता है, सोल्डर को धातु की सतह पर समतल करने के लिए आपको स्टील के औजारों का सहारा लेना पड़ता है। फ्लक्स की स्थिति काफी बेहतर है.
  • कैस्टोलिन 192FBK- उच्च तरलता और सोखना। इससे छोटे-छोटे छेद जल्दी सोल्डर हो जाते हैं। उनके लिए बड़े छेदों को टांका लगाना मुश्किल है - यह रेडिएटर के अंदर गिर सकता है।

तारयुक्त तार

फ्लक्स कोर्ड तार - वेल्डिंग एल्यूमीनियम के लिए आवश्यक है, सोल्डरिंग के लिए नहीं। इन दो अवधारणाओं को भ्रमित मत करो. इस तार का लाभ गैस के उपयोग के बिना वेल्डिंग करना है। यह एल्यूमीनियम के लिए इलेक्ट्रिक वेल्डिंग है। दिलचस्प बात है, लेकिन महंगी. मैं आपको फ्लक्स-कोर वायर वेल्डिंग के बारे में एक अच्छा वीडियो दिखाऊंगा।

एल्यूमीनियम को सोल्डर करने के लिए सोल्डरिंग आयरन

टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करके एल्यूमीनियम को टांका लगाने में टांका लगाने वाले भागों के क्षेत्र को ध्यान में रखना चाहिए। एल्युमीनियम, तांबे की तरह, गर्मी का एक अच्छा संवाहक है, जिसका मतलब है कि टांका लगाने वाले हिस्सों की तुलना में टांका लगाने वाले लोहे से अधिक गर्मी आनी चाहिए।

अनुमानित गणना 1000 वर्ग है। सेमी एल्युमीनियम प्रभावी रूप से लगभग 50 W तापीय ऊर्जा को नष्ट कर सकता है। यह 1000 वर्ग मीटर के कुल क्षेत्रफल के साथ दो भागों को मिलाप करने के लिए निकलता है। सेमी, आपको कम से कम लेने की जरूरत है। फिर सोल्डरिंग एल्युमीनियम इतनी तेजी से होगा कि यातना में न बदल जाए।

आप कम-शक्ति वाले सोल्डरिंग आयरन से भी सोल्डर कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, जब मैंने अपने ग्रासहॉपर के रेडिएटर को 60 W सोल्डरिंग आयरन से सोल्डर किया, तो एक हॉट-एयर सोल्डरिंग स्टेशन ने मेरी मदद की, जो हीटर के रूप में काम करता था।

एल्यूमीनियम टांका लगाने वाली मशालें

जब टांका लगाने वाले लोहे और हीटिंग की शक्ति टांका लगाने के लिए पर्याप्त नहीं होती है, उदाहरण के लिए, मोटी एल्यूमीनियम शीट, तो वे बचाव में आते हैं।

बर्नर के बारे में मैंने पहले ही एक अलग लेख लिखा है -। बर्नर नोजल की शक्ति और आकार उन क्षेत्रों पर भी निर्भर करता है जिन्हें गर्म करने की आवश्यकता होती है। हीटिंग पैड का लाभ गर्मी की संपर्क रहित डिलीवरी और उच्च हीटिंग गति है। अक्सर वर्कपीस के किनारों को गर्म होने का समय नहीं मिलता है, और जोड़ पहले से ही टांका लगाया जाता है।

बर्नर के साथ काम करते समय सुरक्षा सावधानियों का पालन करें!

यहां बताया गया है कि आप एक साधारण कनस्तर टॉर्च से क्या कर सकते हैं।

कौन सा बेहतर है - वेल्डिंग या सोल्डरिंग एल्यूमीनियम?

इस सवाल के जवाब पर बहस थमने का नाम नहीं ले रही है. इससे पता चलता है कि यह सब आपके उद्देश्य पर निर्भर करता है। अधिक सटीक रूप से, आपके जुड़े भागों का उद्देश्य।

यदि आपको कार रेडिएटर को सोल्डर करने की आवश्यकता है, तो सोल्डरिंग एल्यूमीनियम बेहतर उपयुक्त है क्योंकि यह सस्ता है। महत्वपूर्ण कार्य (लोड-असर संरचनाएं) और खाद्य कंटेनर (उदाहरण के लिए, एक दूध फ्लास्क) के लिए, वेल्डिंग बेहतर अनुकूल है क्योंकि यह अधिक विश्वसनीय है। इस प्रकार मैं इस प्रश्न का उत्तर तैयार करूंगा।

यह स्पष्ट है कि गैस वेल्डिंग वाले मास्टर के लिए सोल्डर करने के बजाय रेडिएटर को वेल्ड करना आसान होता है, और इसके विपरीत - सोल्डरिंग आयरन वाले मास्टर के लिए सोल्डर करना आसान होता है।

अब शुरुआती लोगों के लिए टीआईजी वेल्डिंग देखें। बहुत उपयोगी और अच्छी तरह से फिल्माया गया।

एल्यूमीनियम सोल्डरिंग से पैसे कैसे कमाए?

और अब सबसे दिलचस्प बात यह है कि सोल्डरिंग एल्युमीनियम से कैसे और कितनी कमाई की जाए। मैंने एविटो खोला और खोजा एल्यूमीनियम सोल्डरिंग कार्य की लागत. यहाँ क्या हुआ:

  • कार रेडिएटर, रेफ्रिजरेटर, एयर कंडीशनर की सोल्डरिंग - 1000 रूबल से।
  • विद्युत तारों की सोल्डरिंग - 15 रूबल। सोल्डरिंग के लिए.
  • साइकिल फ्रेम की मरम्मत - 500 रूबल से।
  • भोजन के लिए एल्युमीनियम की सोल्डरिंग, उदाहरण के लिए, पैन - 100 रूबल से।

खर्च:

  • बर्नर के साथ गैस कारतूस 700 - 1000 रूबल।
  • सोल्डर कैस्टोलिन 192FBK - 150 रूबल। प्रति बार * 5 = 750 रूबल।
  • प्रशिक्षण रेडिएटर - मुफ़्त या 500 रूबल के लिए। स्क्रैप धातु में.
  • इच्छा अमूल्य है!

व्यापार की योजना:

  1. 2000 रूबल खर्च करें। उपकरण और अनुभव के लिए
  2. 2 मरम्मत की लागत वसूल करें।
  3. अभी भी कम से कम 3-4 मरम्मत बाकी होगी।
  4. लाभप्रदता 200 - 300%!

और अब जो वादा किया गया था. मेरा रेडिएटर इस तरह दिखता था।

इस समय, पंखे का आवरण गर्मी के कारण झुक गया और रेडिएटर से रगड़ने लगा। तीन छेद बने जिनसे एंटीफ्ीज़र लीक हुआ। मुझे यह रात याद है. यह अच्छा है कि यह शहर की सीमा के भीतर था।

पूरे रोस्तोव क्षेत्र में मैंने ऐसी केवल एक ही मशीन देखी। एक बार कमेंस्क-शख्तिंस्की शहर में, वह और मैं एक ट्रैफिक लाइट पर एक दूसरे के पीछे खड़े थे। यह अजीब लग रहा था.

बस इतना ही। मुझे उम्मीद है कि अब एल्युमीनियम को सोल्डर करना आपके लिए कोई खास बात नहीं है। मास्टर सोल्डरिंग ने आपके लिए काम किया। एल्युमीनियम को सोल्डर करने के लिए आप किसका उपयोग करते हैं?

यह काफी मुश्किल काम है. मूल रूप से, धातु की सतह पर रासायनिक रूप से प्रतिरोधी ऑक्साइड की उपस्थिति के कारण एल्यूमीनियम भागों को टांका लगाना अधिक कठिन हो जाता है।

इसके अलावा, अपेक्षाकृत कम पिघलने बिंदु और ताकत के नुकसान के कम तापमान के कारण, पूरे उत्पाद को नष्ट किए बिना एल्यूमीनियम को गर्म करना काफी मुश्किल है। इसलिए, यदि पारंपरिक उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग किया जाता है तो एल्यूमीनियम भागों को टांका लगाना मुश्किल है।

फिलहाल, एल्यूमीनियम उत्पादों की सोल्डरिंग विशेष फ्लक्स और सोल्डर का उपयोग करके की जाती है।

पारंपरिक सोल्डर और फ्लक्स के साथ एल्युमीनियम को सोल्डर करने की प्रमुख समस्याएं निम्न से संबंधित हैं:

  • उच्च गलनांक और अच्छे रासायनिक प्रतिरोध के साथ एक ऑक्साइड फिल्म का निर्माण, जो टिन या लेड सोल्डर के साथ परस्पर क्रिया को रोकता है;
  • शुद्ध धातु का कम गलनांक, जिससे उच्च गुणवत्ता वाली सोल्डरिंग मुश्किल हो जाती है।

एल्यूमीनियम भागों को सोल्डर करने के लिए, विशेषज्ञों को ऑक्साइड फिल्म से सामग्री की सतह को साफ करना चाहिए या विशेष आक्रामक सोल्डर और फ्लक्स का उपयोग करना चाहिए।

जिंक सोल्डर का उपयोग करके सोल्डरिंग आयरन के साथ एल्युमीनियम की सोल्डरिंग की जानी चाहिए। कैडमियम, बिस्मथ, टिन या इंडियम के विपरीत, एल्यूमीनियम के कम तापमान वाले टांका लगाने का यह विकल्प शुद्ध धातु के साथ अच्छी तरह से संपर्क करता है और एक मजबूत सीम बनाता है।

टांका लगाने के लिए एल्यूमीनियम उत्पादों का पिघलने का तापमान।

जिंक या एल्युमीनियम की अनुपस्थिति में घर पर एल्युमीनियम को टांका लगाने के बुनियादी नियमों में निम्नलिखित बिंदु शामिल हैं:

  1. सतह की पूर्व सफाई.
    जिस क्षेत्र में टांका लगाने का काम किया जाना है, उसे पेंट, गंदगी और अन्य धातुओं के कणों से सावधानीपूर्वक साफ किया जाना चाहिए।
  2. पीसना।
    सोल्डर और एल्यूमीनियम के बीच बेहतर आसंजन के लिए, इच्छित कनेक्शन के क्षेत्र को रेत दिया जाना चाहिए।
  3. आपको एल्यूमीनियम की सफाई और सीधे फ्लक्स लगाने के बीच लंबा ब्रेक नहीं लेना चाहिए।
    सतह पर ऑक्साइड बनने की उच्च दर के कारण, एल्युमीनियम की सफाई प्रक्रिया को दोहराने की आवश्यकता हो सकती है।
  4. टांका लगाने वाले क्षेत्र को गर्म करने के लिए उपकरण का सही विकल्प।
    समायोज्य टिप तापमान वाले इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन इस काम के लिए आदर्श हैं।
  5. कनेक्शन बिंदु के तापमान की निगरानी करना।
    धातु की अच्छी तापीय चालकता के कारण, तापमान तेजी से उत्पाद के पूरे क्षेत्र में फैल जाएगा, और इसलिए टांका लगाने वाला क्षेत्र जल्दी ठंडा हो जाएगा।
  6. एल्युमीनियम की सफल सोल्डरिंग के लिए एक शर्त इच्छित संपर्क के क्षेत्र को टिनिंग करना है।
    अगर एल्युमीनियम के साफ किए गए हिस्से पर समय रहते सोल्डर की एक बूंद डाल दी जाए तो ऑक्साइड फिल्म नहीं बन पाएगी।

ऐसे कई रहस्य हैं जिनका उपयोग विशेष सोल्डर के बिना एल्युमीनियम को सोल्डर करने के लिए किया जा सकता है:

  1. ईंट के साथ जोड़ के तीव्र घर्षण से ऑक्साइड फिल्म का नष्ट होना।
    पत्थर से एक निश्चित मात्रा में धूल निकल जाने के बाद, आपको टांका लगाने वाले लोहे की नोक पर आवश्यक मात्रा में रोसिन या फ्लक्स डालना चाहिए और टांका लगाने वाले क्षेत्र को भरना चाहिए। इसके बाद, आपको नियोजित सोल्डरिंग के स्थान पर सोल्डरिंग आयरन के फ्लैट कट के साथ मजबूत दबाव आंदोलन करना चाहिए। इस सरल क्रिया से, ईंट की धूल पतली ऑक्साइड फिल्म को नष्ट कर देगी, और टांका लगाने वाले लोहे पर मिलाप साफ धातु को टिन कर देगा।
  2. लोहे के कणों का उपयोग करके ऑक्साइड फिल्म का विनाश।
    ऐसा करने के लिए, एक फ़ाइल के साथ एक मोटी कील को पीसें, सोल्डरिंग क्षेत्र पर बड़ी मात्रा में तरल रोसिन या फ्लक्स लागू करें, और फिर धातु का बुरादा जोड़ें। सोल्डरिंग एजेंट के सख्त हो जाने के बाद, आपको सोल्डर को सोल्डरिंग आयरन की नोक पर रखना चाहिए और इसे सोल्डरिंग क्षेत्र में मजबूती से दबाना चाहिए।
  3. ट्रांसफार्मर तेल का उपयोग.
    इस विधि को लागू करने के लिए, सैंडपेपर के साथ भाग की ऊपरी परत को हटा दें, और फिर साफ किए गए क्षेत्र पर तेल डालें। इसके बाद, आप गर्म सोल्डर में रगड़ सकते हैं और टिन और एल्यूमीनियम के बीच अच्छा आसंजन प्राप्त कर सकते हैं।

आवश्यक सामग्री एवं उपलब्ध उपकरण

सतह की उचित तैयारी के साथ एल्यूमीनियम उत्पादों की सोल्डरिंग सभी प्रकार के सोल्डरों के साथ की जा सकती है। उदाहरण के लिए, ऑक्साइड फिल्म को हटाकर एल्यूमीनियम को टिन से टांका लगाना संभव है।

एल्यूमीनियम सोल्डरिंग के लिए आवश्यक सामग्री।

हालांकि, ज्यादातर मामलों में, टिन सोल्डर के साथ सोल्डरिंग द्वारा प्राप्त एल्यूमीनियम जोड़ों में सामग्री की खराब घुलनशीलता के कारण कम विश्वसनीयता होती है।

एल्यूमीनियम सोल्डरिंग के लिए सबसे इष्टतम सोल्डर हैं:

  • जस्ता;
  • ताँबा;
  • सिलिकिक;
  • एल्यूमीनियम.

उपरोक्त सामग्रियों के आधार पर बाज़ार में बड़ी संख्या में सोल्डर मौजूद हैं। सबसे आम जिंक सोल्डरों में से एक TsOP40 है, जिसमें 40% जिंक और 60% टिन होता है। इसके अलावा, 34ए सोल्डर लोकप्रिय बना हुआ है, जिसमें 66% एल्यूमीनियम, 28% तांबा और 6% सिलिकॉन शामिल है।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि सही सोल्डर और सोल्डरिंग एल्यूमीनियम के लिए एक विशेष फ्लक्स के साथ काम करने से कार्य बहुत आसान हो जाता है।

एल्यूमीनियम भागों के कम तापमान सोल्डरिंग के लिए विशेष सोल्डर का विशेष उल्लेख किया जाना चाहिए। ऐसे ऑपरेशन के लिए सबसे आम उपभोग्य सामग्रियों में से एक HTS-200 सोल्डर है।

बेशक, हमें एल्यूमीनियम के कम तापमान वाले सोल्डरिंग के लिए एक विशेष फ्लक्स के अनिवार्य उपयोग के बारे में नहीं भूलना चाहिए।

एल्यूमीनियम की परेशानी मुक्त सोल्डरिंग के लिए फ्लक्स में निम्नलिखित तत्वों में से कम से कम एक होना चाहिए:

  • ट्राइएथेनॉलमाइन;
  • जिंक फ्लोरोबोरेट;
  • अमोनियम फ्लोरोबोरेट.

गैस टॉर्च के साथ एल्यूमीनियम वेल्डिंग के लिए फ्लक्स के ब्रांडों में से एक F64 है। इस प्रवाह की लोकप्रियता इसकी उच्च सक्रियता के कारण है। यहां तक ​​कि एल्यूमीनियम भागों को पहले ऑक्साइड फिल्म को अलग किए बिना F64 फ्लक्स के साथ मिलाया जा सकता है।

F64 फ्लक्स संरचना में शामिल हैं:

  • 50% पोटेशियम क्लोराइड;
  • 32% लिथियम क्लोराइड;
  • 10% सोडियम फ्लोराइड;
  • 8% जिंक क्लोराइड।

भागों की तैयारी

घर पर एल्यूमीनियम सोल्डरिंग में भाग की सावधानीपूर्वक तैयारी शामिल है।

एक नियम के रूप में, योग्य कारीगर एल्यूमीनियम को अपने हाथों से टांका लगाने से पहले निम्नलिखित प्रक्रियाएं करते हैं:

  1. सतह को कम करना।
    टांका लगाने वाले क्षेत्र की उच्च गुणवत्ता वाली गिरावट के लिए सबसे उपयुक्त पदार्थ एसीटोन, गैसोलीन और विलायक हैं।
  2. ऑक्साइड फिल्म को हटाना।
    यह प्रक्रिया ग्राइंडिंग मशीन या होममेड वायर स्पंज का उपयोग करके की जाती है। दुर्लभ मामलों में, विशेषज्ञ एसिड जैसे रसायनों का उपयोग करके फिल्म नक़्क़ाशी का उपयोग करते हैं।

जैसा कि ज्ञात है, हवा के साथ उत्पाद के अल्पकालिक संपर्क के बाद भी एल्यूमीनियम की सतह पर एक ऑक्साइड फिल्म तुरंत दिखाई देती है। अपघर्षक या रासायनिक उपचार गाढ़े ऑक्साइड को हटा देते हैं और फ्लक्स को स्वच्छ धातु तक पहुंचने देते हैं।

सभी प्रारंभिक प्रक्रियाओं को पूरा करने के बाद, आप घर पर एल्यूमीनियम की सीधी सोल्डरिंग के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

एल्यूमीनियम सोल्डरिंग के लिए तकनीकी दृष्टिकोण

एल्युमीनियम को फ्लक्स से टांका लगाने की तकनीक व्यावहारिक रूप से अन्य धातुओं को जोड़ने से अलग नहीं है।

एल्युमीनियम को सोल्डर से सोल्डर करने की पूरी प्रक्रिया को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

  1. सतह तैयार करना।
    एल्यूमीनियम को टांका लगाने से पहले, जुड़ने वाले हिस्सों को साफ और चिकना किया जाना चाहिए।
  2. उत्पाद को कार्यशील स्थिति में स्थापित करना।
    इस चरण के लिए किसी वाइस या तीसरे हाथ की आवश्यकता हो सकती है।
  3. सोल्डरिंग क्षेत्र पर फ्लक्स लगाना।
  4. इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन या गैस टॉर्च का उपयोग करके उत्पाद को गर्म करना।
  5. आवश्यक क्षेत्रों पर सोल्डर या सोल्डर पेस्ट लगाएं।
    जिंक या कॉपर सोल्डर इस भूमिका के लिए उपयुक्त हैं। कभी-कभी उत्पाद के अच्छे यांत्रिक निर्धारण को सुनिश्चित करने के लिए उच्च तापमान वाले सोल्डर की आवश्यकता हो सकती है।

टिप्पणी! एल्युमीनियम उत्पादों को जोड़ने की प्रक्रिया अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में की जानी चाहिए, क्योंकि जब सोल्डर पिघलता है, तो जहरीले धातु यौगिक निकलते हैं।

एल्यूमीनियम पाइपों को टांका लगाने की योजना।

यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि फ्लक्स-मुक्त सोल्डर के साथ सोल्डरिंग करते समय, आपको सोल्डर और धातु के घटकों के बीच बातचीत सुनिश्चित करने के लिए सोल्डरिंग आयरन के साथ हड़ताली हरकतें करनी चाहिए।

एक खुरचनी के साथ एक विशेष टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करके काम करने से निम्नलिखित मामलों में अच्छे परिणाम मिलेंगे:

  • एल्यूमीनियम के बर्तनों की सोल्डरिंग;
  • सोल्डरिंग एल्यूमीनियम तार;
  • सील सतहें मजबूत यांत्रिक भार के अधीन नहीं हैं;
  • छोटे भागों का कनेक्शन।

बड़े एल्यूमीनियम भागों और मोटी छड़ों की सोल्डरिंग वेल्डिंग या टॉर्च का उपयोग करके की जानी चाहिए। आर्क के उच्च तापमान के कारण वेल्डिंग हमेशा उपयुक्त नहीं होती है, जो धातु को पिघला देती है। इसलिए, अधिकांश विशेषज्ञ बर्नर का उपयोग करना पसंद करते हैं।

सर्वोत्तम प्रभाव निरन्तरता से प्राप्त होता है। यदि, किसी कारण से, सोल्डरिंग प्रक्रिया को रोकना पड़ा, तो सोल्डर का समान वितरण सुनिश्चित करने और बिना सोल्डर वाले क्षेत्रों से छुटकारा पाने के लिए पूरे सीम को पूरी तरह से गर्म किया जाना चाहिए।

टॉर्च का उपयोग करके एल्यूमीनियम छड़ों को टांका लगाने की प्रक्रिया को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया गया है:

  1. धातु को गंदगी से साफ करना और पीसकर सतह तैयार करना।
  2. बर्नर का उपयोग करके बड़े पैमाने पर उत्पादों की पूरी सतह को गर्म करना।
  3. कार्य क्षेत्र से सभी ज्वलनशील पदार्थ हटा दें।
  4. सोल्डर के कास्टिक धुएं को बेअसर करने के लिए हुड चालू करें।
  5. सोल्डर तार की तैयारी.
  6. फ्लक्स ग्रेड एफ-59ए, एफ-61ए या एफ-64ए की तैयारी।

इसे धातु को चमकीले नारंगी रंग में गर्म करने की अनुमति है। इस रूप में, धातु पिघलती नहीं है, और सोल्डर को यथासंभव समान रूप से लगाया जाता है।

टॉर्च का उपयोग करके सोल्डर किए गए उत्पादों में उच्च गुणवत्ता वाला सीम होता है और अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं।

एल्यूमीनियम सोल्डरिंग के लिए फ्लक्स।

एल्यूमीनियम उत्पादों को जोड़ने की सबसे जटिल और एक ही समय में उच्च गुणवत्ता वाली विधि है। धातु का गलनांक कम होने के कारण यह विधि कठिन है।

योग्य विशेषज्ञ अक्सर निम्नलिखित विधियों का उपयोग करके एल्यूमीनियम उत्पादों को वेल्ड करते हैं:

  • लेपित का उपयोग कर वेल्डिंग;
  • परिरक्षण गैस का उपयोग करके वेल्डिंग।

पहले वेल्डिंग विकल्प के निम्नलिखित नुकसान हैं:

  • कम वेल्ड शक्ति;
  • खाना पकाने के दौरान धातु का तेज़ छींटा;
  • सीवन से स्लैग का खराब पृथक्करण।

अक्रिय गैस वातावरण में वेल्डिंग करने से कोई उल्लेखनीय नुकसान नहीं होता है और एल्यूमीनियम भागों को जोड़ने के लिए इसे सबसे अच्छा तरीका माना जाता है।

एल्यूमीनियम उत्पाद को गर्म करना

एल्यूमीनियम भागों के लिए हीटिंग विधि व्यक्तिगत रूप से चुनी जाती है। अपेक्षाकृत छोटे आकार के उत्पादों को इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन से गर्म किया जा सकता है और सोल्डरिंग तांबे के लिए सोल्डर और फ्लक्स के साथ टिन किया जा सकता है। अधिक बड़े भागों के लिए, गैस टॉर्च या ब्लोटोरच का उपयोग करके एल्यूमीनियम को टांका लगाने की एक अन्य विधि का उपयोग करना समझ में आता है।

एल्यूमीनियम सोल्डरिंग के लिए सोल्डर ब्रांडों की तालिका।

भाग को गर्म करते समय, आपको यह करना चाहिए:

  1. गर्म उत्पाद का तापमान नियंत्रित करें।
    आप किसी हिस्से को सोल्डर रॉड से छूकर उसकी वर्तमान सतह का तापमान पता कर सकते हैं। जब एल्यूमीनियम सोल्डर तार पिघलना शुरू हो जाए, तो गर्मी कम करें और सक्रिय फ्लक्स का उपयोग करके सीधे सोल्डरिंग शुरू करें।
  2. बर्नर की लौ देखें.
    बर्नर जेट में प्राकृतिक गैस और ऑक्सीजन का मिश्रण होता है, और इसलिए इसका रंग चमकीला नीला होना चाहिए। बर्नर लौ की सही संरचना एल्यूमीनियम भाग को कम ऑक्सीकरण करने और ज़्यादा गरम नहीं होने देती है।

बड़े पैमाने पर एल्यूमीनियम उत्पादों को गैस बर्नर से गर्म करने के प्रमुख लाभ प्रस्तुत हैं:

  1. उपकरण की कम लागत.
    थोड़ी मात्रा में ईंधन की खपत होती है और इसे किसी भी हार्डवेयर स्टोर पर बेचा जाता है।
  2. उत्पाद के अंदर असमान तापन और तनाव का अभाव।
    गैस बर्नर द्वारा गर्म किए गए भागों में एक समान सीम होती है और अधिक गरम होने के कारण ज्यामिति नहीं बदलती है।
  3. ऑपरेटिंग तापमान का आसान नियंत्रण।
    यदि धातु बहुत अधिक गर्म हो जाए तो बर्नर की लौ की तीव्रता कम कर दें।
  4. घर पर सोल्डरिंग कार्य की संभावना.
    जब धातु को बर्नर से गर्म किया जाता है, तो कोई तीखी गंध नहीं होती, त्वचा पर कोई पराबैंगनी विकिरण नहीं होता और कोई चिंगारी नहीं उड़ती।

निष्कर्ष

फ्लक्स के साथ एल्युमीनियम को सोल्डर करना एक गैर-तुच्छ कार्य है। एल्यूमीनियम उत्पादों को जोड़ते समय, कुछ मानकों का पालन किया जाना चाहिए, और भाग की सतह को कई आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। यदि तकनीकी प्रक्रिया का पालन नहीं किया जाता है, तो वेल्डेड या सोल्डरेड सीम टूट जाएगा और अलग हो जाएगा।

एल्युमीनियम वेल्डिंग तकनीक उत्पाद की व्यापकता पर निर्भर करती है। तार या बर्तन जैसे छोटे हिस्सों को इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन से आसानी से ठीक किया जा सकता है, लेकिन बड़ी छड़ों या पाइपों को गैस टॉर्च या ब्लोटोरच से गर्म किया जाना चाहिए।

एल्युमीनियम अच्छी ताकत और उच्च तापीय और विद्युत चालकता वाला एक पदार्थ है। ये सकारात्मक गुण योगदान देते हैं धातु का व्यापक उपयोगउद्योग और रोजमर्रा की जिंदगी में। अक्सर एल्युमीनियम के हिस्सों को जोड़ने या एल्युमीनियम कंटेनर में छेद को सील करने की आवश्यकता होती है। लेकिन हर कोई नहीं जानता कि घर पर एल्युमीनियम की सोल्डरिंग कैसे की जाती है।

एल्यूमीनियम सोल्डरिंग

धातुओं को जोड़ने की सबसे प्रसिद्ध विधियों में से एक, विशेष रूप से विद्युत कार्य में, सोल्डरिंग है। यह कनेक्शन का कम प्रतिरोध प्रदान करता है, और परिणामस्वरूप, विद्युत प्रवाह के प्रभाव में कम हीटिंग प्रदान करता है। क्योंकि तांबे के साथ एल्यूमीनियम- विद्युत नेटवर्क और उपकरणों में मुख्य प्रवाहकीय सामग्री, सोल्डरिंग की आवश्यकता अक्सर उत्पन्न होती है।

कठिनाई यह है कि हवा में "पंख वाली धातु" तुरंत ऑक्साइड की एक फिल्म से ढक जाती है, जिससे पिघला हुआ सोल्डर चिपकता नहीं है। यांत्रिक सफाई का उपयोग करके ऑक्साइड परत को हटाना आवश्यक है, लेकिन यह लगभग तुरंत ही दोबारा बन जाती है।

ऑक्साइड फिल्म के दोबारा बनने से बचने के लिए कई तकनीकें विकसित की गई हैं। उनमें से:

  1. तरल प्रवाह की एक परत के नीचे छोटे भागों की सफाई।
  2. अपघर्षक पदार्थों के साथ फ्लक्स का उपयोग।
  3. एल्यूमीनियम उत्पाद पर कॉपर फिल्म बनाने के लिए कॉपर सल्फेट का उपयोग करना।
  4. विशेष फ्लक्स और सोल्डर का अनुप्रयोग।

फ्लक्स परत के नीचे सफाई

छोटे एल्यूमीनियम भागों, जैसे कंडक्टर, को भाग के हिस्से को तरल प्रवाह में डुबो कर साफ किया जा सकता है, जो एक नियमित रोसिन समाधान या सोल्डरिंग एसिड हो सकता है। तरल प्रवाह साफ किए जाने वाले क्षेत्र की रक्षा करेगा ऑक्सीजन के संपर्क सेऔर फिल्म निर्माण. नियमित ट्रांसफार्मर तेल का समान सुरक्षात्मक प्रभाव होता है।

अपघर्षक पदार्थ

लोहे का बुरादा अक्सर फ्लक्स (वही रसिन) में मिलाया जाता है। टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान, गर्म क्षेत्र को टांका लगाने वाले लोहे की नोक से रगड़ना आवश्यक है। घर्षण के प्रभाव में, चूरा ऑक्साइड परत को छील देता है, और रोसिन मुक्त धातु तक ऑक्सीजन की पहुंच को अवरुद्ध कर देता है। चूरा के बजाय, किसी भी टुकड़े करने वाले अपघर्षक का उपयोग किया जा सकता है: सैंडपेपर या ईंट भी।

कॉपर सल्फेट का उपयोग करना

गैल्वनोस्टेजी का उपयोग करने वाली एक दिलचस्प विधि। दो एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोडों को कॉपर सल्फेट के घोल में डुबोया जाता है और एक इलेक्ट्रिक बैटरी के ध्रुवों से जोड़ा जाता है। पॉजिटिव से जुड़ा इलेक्ट्रोड छीन लिया गया है। इलेक्ट्रोलिसिस के परिणामस्वरूप, तांबा साफ सतह पर जमा होना शुरू हो जाता है। जब एल्यूमीनियम पूरी तरह से तांबे की फिल्म से ढक जाता है, तो भाग सूख जाता है। इसके बाद टांका लगाना बहुत आसान हो जाता है, क्योंकि इस प्रकार के कनेक्शन के लिए तांबा एक उत्कृष्ट सामग्री है।

विशेष सोल्डर

टिन और तांबे और विशेष फ्लक्स पर आधारित कम पिघलने वाले सोल्डर का उपयोग करके घर पर उच्चतम गुणवत्ता वाला कनेक्शन प्राप्त किया जा सकता है। सबसे लोकप्रिय घरेलू फ्लक्स F64 है, जो आपको यांत्रिक स्ट्रिपिंग के बिना एल्यूमीनियम भागों को सोल्डर करने की अनुमति देता है। इसलिए, उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम को तांबे में टांका लगाने का काम बिना किसी समस्या के किया जा सकता है, या एक एल्यूमीनियम ट्यूब को अंदर से सील किया जा सकता है, जिसे किसी अन्य माध्यम से साफ नहीं किया जा सकता है।

इस मामले में, 200−350 डिग्री के पिघलने बिंदु वाले पारंपरिक कम पिघलने वाले टिन-लीड सोल्डर का उपयोग किया जाता है। टांका लगाने वाला लोहा काफी शक्तिशाली होना चाहिए - 100 डब्ल्यू और ऊपर से। इसका कारण एल्यूमीनियम की उच्च तापीय चालकता है। एक अपर्याप्त रूप से शक्तिशाली टांका लगाने वाला लोहा टांका लगाने वाले क्षेत्र को सोल्डर के पिघलने के तापमान तक गर्म करने में सक्षम नहीं होगा। केवल बहुत छोटे हिस्से(मुख्य रूप से रेडियो इलेक्ट्रॉनिक्स में) को 60 W सोल्डरिंग आयरन से जोड़ा जा सकता है।

सोल्डरिंग आयरन बड़े एल्यूमीनियम भागों को सोल्डर करने के लिए उपयुक्त नहीं है। यहां किसी भी गैस बर्नर का उपयोग करना बेहतर है जो 500-600 डिग्री तक हीटिंग प्रदान करता है, और विशेष सोल्डरों में से एक। सबसे लोकप्रिय में से एक HTS-2000 है - एल्यूमीनियम, तांबा, जस्ता और यहां तक ​​कि टाइटेनियम को सोल्डर करने के लिए एक फ्लक्स-मुक्त सोल्डर।

वह इसके कई फायदे हैं:

  1. कम गलनांक (390 डिग्री सेल्सियस)।
  2. बिना फ्लक्स के उपयोग किया जा सकता है।
  3. कनेक्शन की विश्वसनीयता (कई मामलों में यह आर्गन वेल्डिंग की जगह ले सकता है)।

सच है, HTS-2000 स्ट्रिपिंग प्रक्रिया को बाहर नहीं करता है। इसके अलावा, टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए सोल्डर रॉड या वायर ब्रश से ऑक्साइड फिल्म को हटाना आवश्यक है। हालाँकि, यह विधि आपको लीक हुए एल्युमीनियम कंटेनरों, उदाहरण के लिए, डिब्बे, या यहाँ तक कि कार एल्युमीनियम रेडिएटर्स को सील करने जैसे काम करने की अनुमति देती है।

इसके अलावा, HTS-2000 व्यावहारिक रूप से दो "पंख वाली" धातुओं: एल्यूमीनियम और टाइटेनियम को जोड़ने का एकमात्र (आर्गन के अपवाद के साथ) तरीका है।

अन्य उच्च तापमान सोल्डर हैं जो विशेष रूप से एल्यूमीनियम सोल्डरिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उदाहरण के लिए, 34A, जिसमें दो-तिहाई एल्यूमीनियम, साथ ही तांबा और सिलिकॉन शामिल हैं। लेकिन ऐसे सोल्डरों का गलनांक 500−600 डिग्री सेल्सियस होता है, जो एल्युमीनियम के गलनांक के करीब होता है।

इसलिए, घर पर उच्च तापमान वाले सोल्डर का उपयोग करना खतरनाक है - इतने उच्च तापमान पर गर्म करने पर एल्यूमीनियम का हिस्सा अपूरणीय रूप से क्षतिग्रस्त हो सकता है।

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