उत्पादन प्रक्रिया कच्चे माल और सामग्री को तैयार उत्पादों में बदलने के लिए उद्यम कर्मियों के उद्देश्यपूर्ण कार्यों का एक समूह है।

उत्पादन प्रक्रिया के मुख्य घटक जो उत्पादन की प्रकृति को निर्धारित करते हैं, वे पेशेवर रूप से प्रशिक्षित कर्मचारी हैं; श्रम के साधन (मशीनरी, उपकरण, भवन, संरचना, आदि); श्रम की वस्तुएं (कच्चे माल, सामग्री, अर्द्ध-तैयार उत्पाद); ऊर्जा (विद्युत, थर्मल, यांत्रिक, प्रकाश, मांसपेशी); सूचना (वैज्ञानिक और तकनीकी, वाणिज्यिक, परिचालन और उत्पादन, कानूनी, सामाजिक-राजनीतिक)।

इन घटकों की व्यावसायिक रूप से नियंत्रित बातचीत एक विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया बनाती है और इसकी सामग्री का गठन करती है।

उत्पादन प्रक्रिया किसी भी उद्यम की गतिविधि का आधार है। उत्पादन प्रक्रिया की सामग्री का उद्यम और उसकी उत्पादन इकाइयों के निर्माण पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है।

उत्पादन प्रक्रिया का मुख्य भाग तकनीकी प्रक्रिया है। तकनीकी प्रक्रिया के कार्यान्वयन के दौरान, श्रम की वस्तुओं के ज्यामितीय आकार, आकार और भौतिक और रासायनिक गुणों में परिवर्तन होता है।

उत्पादन में उनके महत्व और भूमिका के अनुसार, उत्पादन प्रक्रियाओं को विभाजित किया जाता है: मुख्य, सहायक और सेवा।

मुख्य उत्पादन प्रक्रियाओं को उत्पादन प्रक्रिया कहा जाता है जिसके दौरान उद्यम द्वारा निर्मित मुख्य उत्पादों का उत्पादन किया जाता है।

सहायक प्रक्रियाओं में ऐसी प्रक्रियाएं शामिल हैं जो मुख्य प्रक्रियाओं के निर्बाध प्रवाह को सुनिश्चित करती हैं। परिणाम ऐसे उत्पाद हैं जो उद्यम में ही उपयोग किए जाते हैं। सहायक प्रक्रियाओं में उपकरण की मरम्मत, उपकरण बनाना, भाप उत्पादन, संपीड़ित वायु उत्पादन आदि शामिल हैं।

सर्विंग प्रक्रियाएं वे हैं जिनके कार्यान्वयन के दौरान मुख्य और सहायक दोनों प्रक्रियाओं के सामान्य कामकाज के लिए आवश्यक सेवाएं की जाती हैं। ये परिवहन, भंडारण, भागों को चुनने, परिसर की सफाई आदि की प्रक्रियाएं हैं।

उत्पादन प्रक्रिया में कई अलग-अलग ऑपरेशन होते हैं, जिन्हें क्रमशः मुख्य (तकनीकी) और सहायक में विभाजित किया जाता है।

एक तकनीकी संचालन एक या अधिक श्रमिकों द्वारा एक उत्पादन वस्तु (भाग, असेंबली, उत्पाद) पर एक कार्यस्थल पर की जाने वाली उत्पादन प्रक्रिया का एक हिस्सा है।

उत्पाद के प्रकार और उद्देश्य से, तकनीकी उपकरणों की डिग्री, संचालन को मैनुअल, मशीन-हैंड, मशीन और हार्डवेयर में वर्गीकृत किया जाता है।

मैनुअल संचालन एक साधारण उपकरण (कभी-कभी मशीनीकृत) का उपयोग करके मैन्युअल रूप से किया जाता है, उदाहरण के लिए, मैनुअल पेंटिंग, असेंबली, उत्पाद की पैकेजिंग, आदि।

मशीन-मैनुअल संचालन एक कार्यकर्ता की अनिवार्य भागीदारी के साथ मशीनों और तंत्रों का उपयोग करके किया जाता है, उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रिक कारों द्वारा माल का परिवहन, मैनुअल फीड के साथ मशीनों पर भागों का प्रसंस्करण।

मशीन के संचालन को पूरी तरह से मशीन द्वारा तकनीकी प्रक्रिया में श्रमिकों की न्यूनतम भागीदारी के साथ किया जाता है, उदाहरण के लिए, मशीनिंग क्षेत्र में भागों को रखना और प्रसंस्करण के अंत में उन्हें हटाना, मशीनों के संचालन की निगरानी करना, अर्थात। श्रमिक तकनीकी संचालन में भाग नहीं लेते हैं, लेकिन केवल उन्हें नियंत्रित करते हैं।

हार्डवेयर संचालन विशेष इकाइयों (जहाजों, स्नानागार, ओवन, आदि) में होता है। कार्यकर्ता उपकरणों के स्वास्थ्य और उपकरणों की रीडिंग की निगरानी करता है और आवश्यकतानुसार, प्रौद्योगिकी की आवश्यकताओं के अनुसार इकाइयों के संचालन मोड में समायोजन करता है। खाद्य, रसायन, धातुकर्म और अन्य उद्योगों में हार्डवेयर संचालन व्यापक हैं।

उत्पादन प्रक्रिया के संगठन में भौतिक वस्तुओं के उत्पादन के लिए लोगों, औजारों और श्रम की वस्तुओं को एक ही प्रक्रिया में संयोजित करने के साथ-साथ मुख्य, सहायक और सेवा प्रक्रियाओं के स्थान और समय में एक तर्कसंगत संयोजन सुनिश्चित करना शामिल है।

उत्पादन प्रक्रिया के तर्कसंगत संगठन की आर्थिक दक्षता उत्पादों के उत्पादन चक्र की अवधि को कम करने, उत्पादन उत्पादों की लागत को कम करने, अचल संपत्तियों के उपयोग में सुधार और कार्यशील पूंजी के कारोबार में वृद्धि में व्यक्त की जाती है।

उत्पादन का प्रकार उत्पादन की तकनीकी, संगठनात्मक और आर्थिक विशेषताओं की जटिल विशेषताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है, जो कि सीमा की चौड़ाई, नियमितता, स्थिरता और उत्पादन की मात्रा के कारण होता है। उत्पादन के प्रकार को दर्शाने वाला मुख्य संकेतक संचालन Kz के समेकन का गुणांक है। कार्यस्थलों के एक समूह के लिए फिक्सिंग संचालन के गुणांक को कार्यस्थलों की संख्या के लिए एक महीने के भीतर किए गए या किए जाने वाले सभी विभिन्न तकनीकी कार्यों की संख्या के अनुपात के रूप में परिभाषित किया गया है:

जहां Copi i-वें कार्यस्थल पर किए गए कार्यों की संख्या है; Kr.m - साइट पर या दुकान में नौकरियों की संख्या।

तीन प्रकार के उत्पादन होते हैं: एकल, धारावाहिक, द्रव्यमान।

एकबारगी उत्पादन को समान उत्पादों के उत्पादन की एक छोटी मात्रा की विशेषता होती है, जिसका पुन: उत्पादन और मरम्मत आमतौर पर प्रदान नहीं की जाती है। मेक-टू-ऑर्डर उत्पादन के लिए फिक्सिंग कारक आमतौर पर 40 से ऊपर होता है।

सीरियल उत्पादन आवधिक बैचों में उत्पादों के निर्माण या मरम्मत की विशेषता है। एक बैच या श्रृंखला में उत्पादों की संख्या और फिक्सिंग संचालन के गुणांक के मूल्य के आधार पर, छोटे-बैच, मध्यम-बैच और बड़े-बैच के उत्पादन को प्रतिष्ठित किया जाता है।

छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए, फिक्सिंग संचालन का गुणांक 21 से 40 (समावेशी) है, मध्यम-बैच उत्पादन के लिए - 11 से 20 (समावेशी), बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए - 1 से 10 (समावेशी) तक।

बड़े पैमाने पर उत्पादन उत्पादों के उत्पादन की एक बड़ी मात्रा की विशेषता है जो लंबे समय तक लगातार निर्मित या मरम्मत की जाती है, जिसके दौरान अधिकांश कार्यस्थलों पर एक कार्य संचालन किया जाता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए संचालन का समेकन कारक 1 माना जाता है।

प्रत्येक प्रकार के उत्पादन की तकनीकी और आर्थिक विशेषताओं पर विचार करें।

एकल और इसके करीब छोटे पैमाने पर उत्पादन को कार्यस्थलों पर एक बड़ी रेंज के कुछ हिस्सों के निर्माण की विशेषता है, जिसमें एक विशिष्ट विशेषज्ञता नहीं है। यह उत्पादन विभिन्न उत्पादन आदेशों को समायोजित करने के लिए पर्याप्त लचीला होना चाहिए।

एक बार के उत्पादन की स्थितियों में तकनीकी प्रक्रियाओं को प्रत्येक आदेश के लिए प्रसंस्करण भागों के लिए रूट मैप के रूप में एक बढ़े हुए रूप में विकसित किया जाता है; अनुभाग सार्वभौमिक उपकरण और टूलींग से लैस हैं, जो भागों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन सुनिश्चित करता है। काम की व्यापक विविधता जो कई श्रमिकों को करनी होती है, उनके लिए अलग-अलग पेशेवर कौशल की आवश्यकता होती है, इसलिए उच्च योग्य सार्वभौमिक श्रमिकों को संचालन में उपयोग किया जाता है। कई क्षेत्रों में, विशेष रूप से पायलट उत्पादन में, व्यवसायों के संयोजन का अभ्यास किया जाता है।

एकल उत्पादन में उत्पादन के संगठन की अपनी विशेषताएं होती हैं। भागों की विविधता, उनके प्रसंस्करण के क्रम और विधियों के कारण, उत्पादन स्थल सजातीय समूहों में उपकरणों की व्यवस्था के साथ तकनीकी सिद्धांत के अनुसार बनाए जाते हैं। उत्पादन के इस संगठन के साथ, निर्माण प्रक्रिया के पुर्जे विभिन्न वर्गों से होकर गुजरते हैं। इसलिए, जब उन्हें प्रत्येक बाद के ऑपरेशन (अनुभाग) में स्थानांतरित किया जाता है, तो अगले ऑपरेशन के लिए प्रसंस्करण, परिवहन, नौकरियों की परिभाषा के गुणवत्ता नियंत्रण के मुद्दों का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना आवश्यक है। परिचालन योजना और प्रबंधन की विशेषताएं समय पर आदेशों की पूर्ति और संचालन में हर विवरण की प्रगति पर नियंत्रण हैं,

साइटों और नौकरियों की व्यवस्थित लोडिंग सुनिश्चित करना। सामग्री और तकनीकी आपूर्ति के संगठन में बड़ी कठिनाइयाँ आती हैं। विनिर्मित उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला, समेकित सामग्री खपत दरों का उपयोग निर्बाध आपूर्ति में कठिनाइयां पैदा करता है, यही कारण है कि उद्यम सामग्री के बड़े भंडार जमा करते हैं, और यह बदले में, कार्यशील पूंजी की गति की ओर जाता है।

एकल उत्पादन के संगठन की विशेषताएं आर्थिक संकेतकों को प्रभावित करती हैं। एकल प्रकार के उत्पादन की प्रबलता वाले उद्यमों को उत्पादों की अपेक्षाकृत उच्च श्रम तीव्रता और संचालन के बीच भागों के लंबे समय तक पड़े रहने के कारण बड़ी मात्रा में काम की विशेषता है। माल की लागत की संरचना मजदूरी लागत के एक उच्च हिस्से द्वारा प्रतिष्ठित है। यह हिस्सा आमतौर पर 20-25% होता है।

एकल उत्पादन के तकनीकी और आर्थिक संकेतकों में सुधार की मुख्य संभावनाएं तकनीकी और संगठनात्मक स्तर से धारावाहिक उत्पादन के संदर्भ में इसके सन्निकटन से जुड़ी हैं। सामान्य मशीन-निर्माण अनुप्रयोगों के लिए निर्मित भागों की सीमा को कम करने, भागों और विधानसभाओं के एकीकरण के साथ धारावाहिक उत्पादन विधियों का उपयोग संभव है, जो आपको विषय क्षेत्रों के संगठन के लिए आगे बढ़ने की अनुमति देता है; भागों के प्रक्षेपण के बहुत को बढ़ाने के लिए रचनात्मक निरंतरता का विस्तार; उत्पादन की तैयारी के लिए समय कम करने और उपकरणों के उपयोग में सुधार के लिए डिजाइन और निर्माण के क्रम में करीब भागों का समूह।

सीरियल उत्पादन को नियमित अंतराल पर दोहराए जाने वाले बैचों में सीमित भागों के उत्पादन की विशेषता है। यह सार्वभौमिक के साथ-साथ विशेष उपकरणों के उपयोग की अनुमति देता है। तकनीकी प्रक्रियाओं को डिजाइन करते समय, प्रत्येक ऑपरेशन के निष्पादन और उपकरण का क्रम प्रदान किया जाता है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन का संगठन निम्नलिखित विशेषताओं की विशेषता है। कार्यशालाओं में, एक नियम के रूप में, विषय-बंद खंड शामिल होते हैं, जहां एक विशिष्ट तकनीकी प्रक्रिया के दौरान उपकरण रखे जाते हैं। नतीजतन, कार्यस्थलों के बीच अपेक्षाकृत सरल संबंध उत्पन्न होते हैं और उनके निर्माण की प्रक्रिया में भागों के प्रत्यक्ष-प्रवाह आंदोलन को व्यवस्थित करने के लिए पूर्वापेक्षाएँ बनाई जाती हैं।

अनुभागों का विषय विशेषज्ञता क्रमिक संचालन करने वाली कई मशीनों पर समानांतर में भागों के एक बैच को संसाधित करना समीचीन बनाता है। जैसे ही पिछला ऑपरेशन पहले कुछ भागों के प्रसंस्करण को समाप्त करता है, उन्हें पूरे बैच के प्रसंस्करण के अंत तक अगले ऑपरेशन में स्थानांतरित कर दिया जाता है। इस प्रकार, धारावाहिक उत्पादन की स्थितियों में, उत्पादन प्रक्रिया का एक समानांतर-अनुक्रमिक संगठन संभव हो जाता है। यह इसकी विशिष्ट विशेषता है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थितियों में संगठन के इस या उस रूप का उपयोग श्रम की तीव्रता और साइट को सौंपे गए उत्पादों के उत्पादन की मात्रा पर निर्भर करता है। तो, बड़े, श्रम-गहन भागों में निर्मित

बड़ी मात्रा में और एक समान तकनीकी प्रक्रिया वाले एक साइट को चर-प्रवाह उत्पादन के संगठन के साथ सौंपा गया है। मध्यम आकार, बहु-संचालन और कम श्रम-गहन भागों को बैचों में संयोजित किया जाता है। यदि उत्पादन में उनका प्रक्षेपण नियमित रूप से दोहराया जाता है, तो समूह प्रसंस्करण क्षेत्रों का आयोजन किया जाता है। छोटे, कम श्रम-गहन भाग, उदाहरण के लिए, सामान्यीकृत स्टड, बोल्ट, एक विशेष क्षेत्र से जुड़े होते हैं। इस मामले में, प्रत्यक्ष-प्रवाह उत्पादन का संगठन संभव है।

धारावाहिक उत्पादन के उद्यमों के लिए, एक इकाई की तुलना में बहुत कम श्रम तीव्रता और निर्माण उत्पादों की लागत विशेषता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, एकमुश्त उत्पादन की तुलना में, उत्पादों को कम रुकावटों के साथ संसाधित किया जाता है, जिससे काम की मात्रा कम हो जाती है।

संगठन के दृष्टिकोण से, बड़े पैमाने पर उत्पादन में श्रम उत्पादकता में वृद्धि के लिए मुख्य आरक्षित इन-लाइन उत्पादन विधियों की शुरूआत है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन सबसे बड़ी विशेषज्ञता की विशेषता है और बड़ी मात्रा में सीमित भागों के निर्माण की विशेषता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन कार्यशालाएं सबसे उन्नत उपकरणों से लैस हैं जो भागों के उत्पादन के लगभग पूर्ण स्वचालन की अनुमति देती हैं। स्वचालित उत्पादन लाइनें यहां व्यापक हो गई हैं।

यांत्रिक प्रसंस्करण की तकनीकी प्रक्रियाओं को संक्रमण के अनुसार अधिक सावधानी से विकसित किया जाता है। प्रत्येक मशीन को अपेक्षाकृत कम संख्या में संचालन सौंपा जाता है, जो कार्यस्थलों का सबसे पूर्ण कार्यभार सुनिश्चित करता है। उपकरण व्यक्तिगत भागों की तकनीकी प्रक्रिया के साथ एक श्रृंखला में स्थित है। श्रमिक एक या दो ऑपरेशन में विशेषज्ञ होते हैं। ऑपरेशन से ऑपरेशन तक का विवरण टुकड़े-टुकड़े में स्थानांतरित किया जाता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थितियों में, कार्यस्थलों के अंतर-परिवहन परिवहन और रखरखाव के आयोजन का महत्व बढ़ जाता है। काटने के उपकरण, जुड़नार, उपकरण की स्थिति की निरंतर निगरानी उत्पादन प्रक्रिया की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए शर्तों में से एक है, जिसके बिना क्षेत्रों और दुकानों में काम की लय अनिवार्य रूप से बाधित होती है। उत्पादन के सभी स्तरों पर एक निश्चित लय बनाए रखने की आवश्यकता बड़े पैमाने पर उत्पादन में प्रक्रियाओं के संगठन की एक विशिष्ट विशेषता बन रही है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन उपकरणों का सबसे पूर्ण उपयोग, श्रम उत्पादकता का एक उच्च समग्र स्तर और न्यूनतम उत्पादन लागत सुनिश्चित करता है। टेबल 1.1 विभिन्न प्रकार के उत्पादन की तुलनात्मक विशेषताओं पर डेटा प्रस्तुत करता है।

तालिका 1.1 विभिन्न प्रकार के उत्पादन की तुलनात्मक विशेषताएं characteristics

1.4. उत्पादन प्रक्रिया का संगठन

में स्थान और समय

एक उद्यम की तर्कसंगत उत्पादन संरचना का निर्माण निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

- उद्यम की कार्यशालाओं की संरचना स्थापित की गई है, उनकी क्षमता उन आकारों में है जो उत्पादों के दिए गए आउटपुट प्रदान करते हैं;

- प्रत्येक कार्यशाला और गोदाम के क्षेत्रों की गणना की जाती है, उनके स्थानिक स्थान उद्यम की सामान्य योजना में निर्धारित किए जाते हैं;

- उद्यम के भीतर सभी परिवहन लिंक की योजना बनाई गई है, राष्ट्रीय (उद्यम के लिए बाहरी) मार्गों के साथ उनकी बातचीत;

- उत्पादन प्रक्रिया के दौरान श्रम की वस्तुओं के अंतर-विभागीय आंदोलन के सबसे छोटे मार्गों को रेखांकित किया गया है।

उत्पादन प्रभागों में कार्यशालाएं, अनुभाग, प्रयोगशालाएं शामिल हैं जिनमें मुख्य उत्पाद (उद्यम द्वारा निर्मित), घटक (बाहर से खरीदे गए), सामग्री और

अर्ध-तैयार उत्पाद, ऑपरेशन के दौरान उत्पाद रखरखाव और मरम्मत के लिए स्पेयर पार्ट्स; तकनीकी उद्देश्यों आदि के लिए विभिन्न प्रकार की ऊर्जा उत्पन्न होती है।

सेवा मेरे कर्मचारियों की सेवा करने वाले उपखंडों में आवास और सांप्रदायिक विभाग, उनकी सेवाएं,रसोई कारखाने, कैंटीन, कैंटीन, किंडरगार्टन और नर्सरी, सेनेटोरियम, बोर्डिंग हाउस, विश्राम गृह, औषधालय, चिकित्सा इकाइयां, स्वैच्छिक खेल समितियां, तकनीकी प्रशिक्षण विभाग और शैक्षणिक संस्थान जो औद्योगिक योग्यता में सुधार करते हैं, श्रमिकों, इंजीनियरों और तकनीशियनों, कर्मचारियों का सांस्कृतिक स्तर .

एक उद्यम की मुख्य संरचनात्मक उत्पादन इकाई (एक दुकान रहित प्रबंधन संरचना वाले उद्यमों को छोड़कर) एक दुकान है - एक प्रशासनिक रूप से अलग लिंक जो समग्र उत्पादन प्रक्रिया (उत्पादन चरण) का एक निश्चित हिस्सा करता है।

कार्यशालाएं पूरी तरह से विकसित विभाग हैं, वे लागत लेखांकन के सिद्धांतों पर अपनी गतिविधियों को अंजाम देते हैं। मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, दुकानों को, एक नियम के रूप में, चार समूहों में विभाजित किया जाता है: मुख्य, सहायक, माध्यमिक और सहायक। मुख्य कार्यशालाओं में, बिक्री के लिए इच्छित उत्पादों के निर्माण के लिए संचालन किया जाता है। मुख्य दुकानों को खरीद, प्रसंस्करण और असेंबली में विभाजित किया गया है।

सेवा मेरे रिक्त स्थान में फाउंड्री शामिल हैं,फोर्जिंग और मुद्रांकन, फोर्जिंग और दबाने, कभी-कभी वेल्डेड संरचनाओं के लिए कार्यशालाएं; प्रसंस्करण के लिए

- असेंबली के लिए मशीनिंग, वुडवर्किंग, थर्मल, गैल्वेनिक, पेंट-एंड-लाह, भागों के सुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग्स - उत्पादों के कुल और अंतिम संयोजन के लिए कार्यशालाएं, उनकी पेंटिंग, स्पेयर पार्ट्स और हटाने योग्य उपकरणों के साथ पूरा करना।

सहायक दुकानें - वाद्य यंत्र, गैर-मानक उपकरण, मॉडल, मरम्मत, ऊर्जा, परिवहन।

माध्यमिक - उपभोक्ता वस्तुओं के लिए ब्रिकेट, दुकानों में छीलन की ढलाई और दबाव द्वारा धातु अपशिष्ट के उपयोग और प्रसंस्करण के लिए कार्यशालाएँ। सहायक - ऐसी दुकानें जो पैकेजिंग उत्पादों के लिए कंटेनर बनाती हैं, लकड़ी, उत्पादों का संरक्षण, पैकेजिंग, लोडिंग और उपभोक्ता को शिपमेंट।

इन कार्यशालाओं के अलावा, लगभग हर मशीन-निर्माण संयंत्र में गैर-औद्योगिक सुविधाओं (सांप्रदायिक, सांस्कृतिक, आवास, आदि) की सेवा करने वाली उत्पादन कार्यशालाएं, सेवाएं और विभाग हैं।

सभी मशीन-निर्माण संयंत्रों की संरचना में एक निश्चित स्थान पर गोदामों, स्वच्छता उपकरणों और संचार (पावर ग्रिड, गैस और वायु पाइपलाइन, हीटिंग, वेंटिलेशन, अच्छी तरह से बनाए रखा रेल और ट्रैकलेस सड़कों, आदि) का कब्जा है।

एसोसिएशन (उद्यम) की उत्पादन संरचना में एक विशेष भूमिका डिजाइन, तकनीकी प्रभागों द्वारा निभाई जाती है,

अनुसंधान संस्थानों और प्रयोगशालाओं। उनमें, चित्र, तकनीकी प्रक्रियाएं विकसित की जाती हैं, प्रायोगिक कार्य किया जाता है, उत्पाद डिजाइनों को GOST की आवश्यकताओं के पूर्ण अनुपालन में लाया जाता है, तकनीकी स्थिति, प्रयोगात्मक और प्रयोगात्मक डिजाइन कार्य किया जाता है। इन उपखण्डों में विज्ञान का उत्पादन के साथ एकीकरण विशेष बल के साथ प्रकट होता है।

कार्यशालाओं में मुख्य और सहायक उत्पादन क्षेत्र शामिल हैं।

मुख्य उत्पादन स्थल तकनीकी या विषय सिद्धांत के अनुसार बनाए जाते हैं। तकनीकी विशेषज्ञता के सिद्धांत के अनुसार आयोजित साइटों पर, एक निश्चित प्रकार के तकनीकी संचालन किए जाते हैं। फाउंड्री में, उदाहरण के लिए, निम्नलिखित तकनीकी क्षेत्रों में वर्गों का आयोजन किया जा सकता है: यांत्रिक क्षेत्र में भूमि की तैयारी, छड़ का उत्पादन, फाउंड्री मोल्ड, तैयार कास्टिंग का प्रसंस्करण, आदि - मोड़, परिक्रामी, मिलिंग, पीस, ताला बनाने वाला और अन्य क्षेत्रों, विधानसभा क्षेत्र में - उत्पादों के नोडल और अंतिम संयोजन के लिए क्षेत्र, उनके भागों और प्रणालियों का परीक्षण, नियंत्रण परीक्षण स्टेशन, पेंटिंग, आदि।

विषय विशेषज्ञता के सिद्धांत के अनुसार आयोजित साइटों पर, व्यक्तिगत प्रकार के संचालन नहीं किए जाते हैं, लेकिन समग्र रूप से तकनीकी प्रक्रियाएं, परिणामस्वरूप, वे इस साइट के लिए तैयार उत्पाद प्राप्त करते हैं।

सहायक क्षेत्रों में मशीनिंग और बिजली उपकरणों की वर्तमान मरम्मत और रखरखाव के लिए मुख्य मैकेनिक और मुख्य पावर इंजीनियर के अनुभाग शामिल हैं; शार्पनिंग वर्कशॉप, ट्रांसपोर्ट सर्विस, तकनीकी उपकरणों की मरम्मत और रखरखाव के लिए वर्कशॉप आदि के साथ टूल-डिस्ट्रीब्यूशन पेंट्री।

उद्यम में रखरखाव और वर्तमान मरम्मत के आयोजन के लिए एक केंद्रीकृत प्रणाली के साथ, दुकानों में सहायक खंड नहीं बनाए जाते हैं।

सहायक दुकानों और वर्गों का आयोजन उसी आधार पर किया जाता है जिस आधार पर मुख्य उत्पादन की दुकानें और खंड होते हैं।

पर्यावरणीय कारकों के लिए उद्यम प्रबंधकों की निरंतर अपील उद्यम की स्थिरता को बढ़ावा देने और बाजार में उतार-चढ़ाव के लिए इसकी लचीली प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए प्रबंधन संरचना को समय पर बदलना संभव बनाती है। यही कारण है कि उत्पादन प्रबंधन (क्षेत्रीय, परिवहन, संसाधन, तकनीकी और अन्य कारकों) के संगठन को उद्यम के विकास को निर्देशित करने वाली क्रियाओं की एक प्रणाली के रूप में माना जाना चाहिए।

उत्पादन संरचना कई कारकों से प्रभावित होती है:

उद्यम की उद्योग संबद्धता - उत्पादों की श्रेणी, इसकी डिज़ाइन सुविधाएँ, प्रयुक्त सामग्री, रिक्त स्थान प्राप्त करने और प्रसंस्करण के तरीके; डिजाइन की सादगी और उत्पाद की विनिर्माण क्षमता; उत्पाद की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताओं का स्तर; उत्पादन का प्रकार, इसकी विशेषज्ञता और सहयोग का स्तर;

उपकरण और तकनीकी उपकरणों की संरचना (सार्वभौमिक, विशेष, गैर-मानक उपकरण, कन्वेयर या स्वचालित लाइनें):

- उपकरण रखरखाव का केंद्रीकृत या विकेन्द्रीकृत संगठन, इसकी वर्तमान मरम्मत और तकनीकी उपकरण;

- एक परिवर्तित उत्पाद श्रेणी में नए उत्पादों को जारी करने के लिए उत्पादन को जल्दी और बिना किसी नुकसान के पुनर्गठित करने की क्षमता;

- मुख्य, सहायक, पार्श्व और सहायक दुकानों में उत्पादन प्रक्रिया की प्रकृति।

विभिन्न उद्योगों में एक उद्यम की उत्पादन संरचना की अपनी विशेषताएं होती हैं जो मुख्य उत्पादन की प्रकृति से उत्पन्न होती हैं।

कपड़ा कारखानों में, ज्यादातर मामलों में, कुछ यार्न नंबरों और गंभीरता वाले लेखों पर अलग-अलग वर्गों की एक साथ विशेषज्ञता के साथ एक तकनीकी संरचना होती है। कारखानों की सबसे बड़ी संख्या में कपड़ा उत्पादन के सभी चरण होते हैं: कताई, बुनाई, परिष्करण। कुछ कारखाने एक या दो चरणों में विशेषज्ञ होते हैं।

धातुकर्म संयंत्रों में तकनीकी संरचना प्रबल होती है। पाइलिंग, ब्लास्ट फर्नेस, स्टील, रोलिंग की दुकानें बनाई जा रही हैं।

विभिन्न उद्योगों में उद्यमों की उत्पादन संरचना में सामान्य

- सहायक और सेवा फार्मों का संगठन। किसी भी उद्योग के उद्यम में मुख्य विद्युत अभियंता और मुख्य मैकेनिक की कार्यशालाएं, परिवहन और भंडारण सुविधाएं उपलब्ध हैं। एक इंजीनियरिंग संयंत्र में हमेशा एक उपकरण की दुकान होती है, एक कपड़ा कारखाने में एक कटाई और शटल कार्यशाला होती है जो कपड़ा उत्पादन के लिए उपकरण बनाती है।

एक उद्यम (एसोसिएशन) की उत्पादन संरचना को चुनने और सुधारने के मुद्दे को नए उद्यमों के निर्माण के दौरान और मौजूदा लोगों के पुनर्निर्माण के दौरान हल किया जाना चाहिए।

उत्पादन संरचना में सुधार के मुख्य तरीके:

- उद्यमों और कार्यशालाओं का विस्तार;

- कार्यशालाओं के निर्माण के अधिक सटीक सिद्धांत की खोज और कार्यान्वयन

तथा विनिर्माण उद्यम;

- मुख्य, सहायक और सेवा दुकानों के बीच तर्कसंगत अनुपात का पालन;

- उद्यमों की योजना को युक्तिसंगत बनाने के लिए निरंतर कार्य;

- व्यक्तिगत उद्यमों का एकीकरण, शक्तिशाली औद्योगिक का निर्माण औरउत्पादन की एकाग्रता के आधार पर अनुसंधान और उत्पादन संघ;

- उद्यम के सभी भागों के बीच आनुपातिकता सुनिश्चित करना;

- प्रोडक्शन प्रोफाइल को बदलना, यानी। उत्पादन, विशेषज्ञता और सहयोग की प्रकृति; उत्पादन के संयोजन का विकास; प्राप्तिरचनात्मक और तकनीकी एकरूपता

व्यापक एकीकरण और मानकीकरण के कारण उत्पाद; एक दुकान रहित उद्यम प्रबंधन संरचना का निर्माण। उद्यमों और कार्यशालाओं का विस्तार नए उच्च-प्रदर्शन उपकरणों को व्यापक पैमाने पर पेश करना, प्रौद्योगिकी में लगातार सुधार करना और उत्पादन के संगठन में सुधार करना संभव बनाता है।

कार्यशालाओं और उत्पादन स्थलों की संरचना में सुधार के लिए भंडार की पहचान और कार्यान्वयन उत्पादन संरचना में निरंतर सुधार, उत्पादन क्षमता में वृद्धि के कारक हैं।

मुख्य, सहायक और सेवा दुकानों और वर्गों के बीच एक तर्कसंगत अनुपात के अनुपालन का उद्देश्य मुख्य दुकानों के हिस्से को नियोजित श्रमिकों की संख्या, अचल संपत्तियों की लागत और कब्जे वाले क्षेत्रों के आकार के संदर्भ में बढ़ाना चाहिए।

नियोजन के युक्तिकरण का तात्पर्य उद्यम की सामान्य योजना में सुधार है।

उपलब्ध अवसरों, संसाधनों और अनुकूल बाजार वातावरण के उपयोग की गुणवत्ता उद्यम में उत्पादन योजना तंत्र के साथ जुड़ी हुई है। बाजार की स्थिति में संभावित बदलाव के दृष्टिकोण से एक इष्टतम योजना का निर्माण बाहरी आर्थिक वातावरण में उद्यम की आंतरिक स्थिरता के कार्यान्वयन की गारंटी है। इसलिए आपको प्रोडक्शन प्लानिंग की सामग्री पर विशेष ध्यान देना चाहिए।

मास्टर प्लान एक औद्योगिक उद्यम की परियोजना के सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक है, जिसमें क्षेत्र की योजना और सुधार, इमारतों, संरचनाओं, परिवहन संचार, उपयोगिताओं, आर्थिक और प्रणालियों के संगठन के लिए एक व्यापक समाधान शामिल है। उपभोक्ता सेवाएं, साथ ही औद्योगिक क्षेत्र (नोड) में उद्यम का स्थान।

सामान्य योजना की उच्च आवश्यकताएं हैं, जिनमें से मुख्य हैं:

1) तकनीकी प्रक्रिया के दौरान कड़ाई से उत्पादन इकाइयों का स्थान - कच्चे माल, सामग्री और अर्द्ध-तैयार उत्पादों के गोदाम, खरीद, प्रसंस्करण, विधानसभा की दुकानें, तैयार उत्पादों के गोदाम;

2) मुख्य उत्पादन की कार्यशालाओं के पास सहायक भूखंडों, खेतों की नियुक्ति, जिनकी वे सेवा करते हैं;

3) उद्यम के भीतर रेलवे पटरियों की तर्कसंगत व्यवस्था। उन्हें कच्चे माल, सामग्री और अर्ध-तैयार उत्पादों के गोदामों के परिसर और तैयार उत्पादों के गोदाम से जोड़ा जाना चाहिए, जहां हटाने योग्य उपकरण, स्पेयर पार्ट्स, संरक्षण, पैकेजिंग, कैपिंग, लोडिंग के साथ उत्पादों के अतिरिक्त उपकरण। उपभोक्ता को उत्पाद भेजना किया जाता है;

4) कच्चे माल, सामग्री, अर्द्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों के परिवहन का सबसे बड़ा प्रत्यक्ष-प्रवाह और सबसे छोटा मार्ग;

5) परिसर के अंदर और बाहर दोनों जगह काउंटर और रिटर्न फ्लो का उन्मूलन;

6) उद्यम के बाहरी संचार के स्थान और इंजीनियरिंग नेटवर्क, राजमार्ग, रेलवे आदि से उनके कनेक्शन के लिए सबसे उपयुक्त विकल्प।

7) प्रयोगशालाओं की दुकानों के ब्लॉक में प्लेसमेंट (माप, रसायन,एक्स-रे नियंत्रण, अल्ट्रासाउंड, आदि), उनकी सेवा, साथ ही गर्मी उपचार और भागों, तैयार उत्पादों के सुरक्षात्मक कोटिंग्स के लिए कार्यशालाएं।

बड़े उद्यमों में, कार्यशालाओं को भवनों में संयोजित करने की सलाह दी जाती है। उद्यमों को डिजाइन करते समय, इस बात का ध्यान रखना आवश्यक है

भवन की सघनता। उत्पाद की प्रकृति के आधार पर, इसकी डिज़ाइन सुविधाएँ, यदि संभव हो तो, बहुमंजिला इमारतों का निर्माण करें। स्वच्छता और तकनीकी स्थितियों, सुरक्षा और अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं को देखते हुए दुकानों, दुकानों और भवनों के ब्लॉक के बीच तर्कसंगत दूरी चुनें।

मास्टर प्लान को उद्यम के आगे विकास की संभावना भी प्रदान करनी चाहिए और ऐसी उत्पादन संरचना प्रदान करनी चाहिए जिसमें न्यूनतम लागत पर उच्चतम उत्पादन परिणाम प्राप्त किया जा सके; उद्यम के सभी कर्मचारियों के हितों की अधिकतम संतुष्टि के लिए स्थितियां बनाएं।

मुख्य, सहायक, साइड, सहायक कार्यशालाओं की नियुक्ति

तथा उद्यम के क्षेत्र में खेतों, प्रबंधन निकायों, परिवहन मार्गों की सेवा करने वाले क्षेत्रों का उत्पादन के संगठन, इसकी अर्थव्यवस्था पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है;

कार्गो प्रवाह की दिशा निर्धारित करता है, रेल पटरियों की लंबाई

तथा ट्रैकलेस ट्रैक, साथ ही उत्पादन क्षेत्रों का उपयोग करने की दक्षता।

भवन की सघनता, इसका तर्कसंगत घनत्व और मंजिलों की संख्या पूंजी निवेश को बचाने, निर्माण कार्य और इंट्रा-प्लांट परिवहन की मात्रा को कम करने, संचार की लंबाई को कम करने, उत्पादन चक्र की अवधि को कम करने, व्यापक मशीनीकरण और स्वचालन को शुरू करने की अनुमति देती है। बड़े पैमाने पर उत्पादन और सहायक प्रक्रियाएं, और गोदाम के लिए तैयार उत्पादों के निवास समय को कम करना, श्रम उत्पादकता में वृद्धि, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, इसकी लागत को कम करना।

डिजाइन संस्थानों के कर्मचारियों, इंजीनियरिंग और तकनीकी श्रमिकों और औद्योगिक उद्यमों के उत्पादन श्रमिकों का कार्य उत्पादन संरचना, कार्यशालाओं और उत्पादन स्थलों के स्थान में लगातार सुधार करना है। पुनर्निर्माण, तकनीकी पुन: उपकरण, उद्यम के विस्तार और नए निर्माण की अवधि के दौरान इस मुद्दे पर विशेष रूप से गंभीर ध्यान दिया जाना चाहिए। संयंत्र की सामान्य योजना में सुधार उत्पादन क्षमता बढ़ाने, उत्पादों की गुणवत्ता और काम करने की स्थिति में सुधार के लिए चिंता की अभिव्यक्ति है।

किसी उद्यम के आंतरिक उत्पादन समर्थन की गतिशीलता और बाजार द्वारा उसके उत्पादों की मांग के बारे में जानकारी का विश्लेषण इसकी स्थिरता के गुणात्मक मूल्यांकन के लिए एक शर्त है। साथ ही, उद्यम में उत्पादन के रखरखाव पर ध्यान देना उद्यम की क्षमता या अक्षमता और भविष्य में सतत विकास के कारकों को प्रकट कर सकता है। इस मामले में, इस तरह के विश्लेषण का तंत्र सेवा के गुणों और उद्यम में उत्पादन सेवा की सामान्य विशेषताओं को सुनिश्चित करने के लक्ष्यों के बीच संबंध का निर्धारण हो सकता है।

उत्पादन के संगठन का रूप स्थिर संबंधों की एक प्रणाली द्वारा व्यक्त, इसके एकीकरण के उचित स्तर पर उत्पादन प्रक्रिया के तत्वों के समय और स्थान में एक निश्चित संयोजन है।

विभिन्न अस्थायी और स्थानिक संरचनात्मक निर्माण उत्पादन के संगठन के बुनियादी रूपों का एक समूह बनाते हैं। उत्पादन के संगठन की अस्थायी संरचना उत्पादन प्रक्रिया के तत्वों की संरचना और समय पर उनकी बातचीत के क्रम से निर्धारित होती है। अस्थायी संरचना के प्रकार से, संगठन के रूपों को उत्पादन में श्रम की वस्तुओं के अनुक्रमिक, समानांतर और समानांतर-अनुक्रमिक हस्तांतरण के साथ प्रतिष्ठित किया जाता है।

श्रम की वस्तुओं के क्रमिक हस्तांतरण के साथ उत्पादन के संगठन का रूप उत्पादन प्रक्रिया के तत्वों का एक संयोजन है, जो सभी उत्पादन क्षेत्रों में मनमाने आकार के बैचों में प्रसंस्कृत उत्पादों की आवाजाही सुनिश्चित करता है। प्रत्येक बाद के ऑपरेशन के लिए श्रम की वस्तुओं को पिछले ऑपरेशन में पूरे बैच के प्रसंस्करण के पूरा होने के बाद ही स्थानांतरित किया जाता है। उत्पादन कार्यक्रम में होने वाले परिवर्तनों के संबंध में यह रूप सबसे लचीला है, उपकरण के पर्याप्त पूर्ण उपयोग की अनुमति देता है, जिससे इसे खरीदने की लागत को कम करना संभव हो जाता है। उत्पादन के संगठन के इस रूप का नुकसान उत्पादन चक्र की अपेक्षाकृत लंबी अवधि में है, क्योंकि प्रत्येक भाग, अगला ऑपरेशन करने से पहले, पूरे बैच के प्रसंस्करण की प्रतीक्षा कर रहा है।

श्रम की वस्तुओं के समानांतर हस्तांतरण के साथ उत्पादन के संगठन का रूप उत्पादन प्रक्रिया के तत्वों के ऐसे संयोजन पर आधारित है जो आपको व्यक्तिगत रूप से और बिना प्रतीक्षा के श्रम की वस्तुओं को संचालन से संचालन तक लॉन्च करने, संसाधित करने और स्थानांतरित करने की अनुमति देता है। उत्पादन प्रक्रिया के इस संगठन से संसाधित होने वाले भागों की संख्या में कमी आती है, भंडारण और गलियारों के लिए आवश्यक स्थान की आवश्यकता में कमी आती है। इसका नुकसान संचालन की अवधि में अंतर के कारण उपकरण (कार्यस्थलों) का संभावित डाउनटाइम है।

श्रम की वस्तुओं के समानांतर-अनुक्रमिक हस्तांतरण के साथ उत्पादन के संगठन का रूप मध्यवर्ती है

अनुक्रमिक और समानांतर रूप और आंशिक रूप से उनके अंतर्निहित नुकसान को समाप्त करते हैं। संचालन से संचालन तक की वस्तुओं को परिवहन बैचों में स्थानांतरित किया जाता है। इसी समय, उपकरण और श्रम के उपयोग की निरंतरता सुनिश्चित की जाती है, तकनीकी प्रक्रिया के संचालन के माध्यम से भागों के एक बैच का आंशिक रूप से समानांतर मार्ग संभव है।

उत्पादन के संगठन की स्थानिक संरचना कार्य स्थल (नौकरियों की संख्या) पर केंद्रित तकनीकी उपकरणों की संख्या और आसपास के स्थान में श्रम की वस्तुओं की गति की दिशा के सापेक्ष इसके स्थान से निर्धारित होती है। तकनीकी उपकरणों (कार्यस्थलों) की संख्या के आधार पर, एक एकल-लिंक उत्पादन प्रणाली और एक अलग कार्यस्थल की संबंधित संरचना और एक कार्यशाला, रैखिक या सेलुलर संरचना के साथ एक बहु-लिंक प्रणाली को प्रतिष्ठित किया जाता है। उत्पादन के संगठन की स्थानिक संरचना के संभावित विकल्प अंजीर में दिखाए गए हैं। १.२. दुकान की संरचना को उन वर्गों के निर्माण की विशेषता है जिसमें उपकरण (कार्यस्थल) वर्कपीस के प्रवाह के समानांतर स्थित हैं, जिसका अर्थ है कि तकनीकी एकरूपता के आधार पर उनकी विशेषज्ञता। इस मामले में, साइट पर पहुंचने वाले भागों का एक बैच खाली कार्यस्थलों में से एक को भेजा जाता है, जहां आवश्यक प्रसंस्करण चक्र गुजरता है, जिसके बाद इसे दूसरी साइट (दुकान में) स्थानांतरित कर दिया जाता है।

अंजीर। १.२. उत्पादन प्रक्रिया की स्थानिक संरचना के प्रकार

एक रैखिक स्थानिक संरचना वाली साइट पर, उपकरण (कार्यस्थल) तकनीकी प्रक्रिया के साथ स्थित होते हैं और साइट पर संसाधित भागों के एक बैच को एक कार्यस्थल से दूसरे में क्रमिक रूप से स्थानांतरित किया जाता है।

उत्पादन के संगठन की सेलुलर संरचना एक रैखिक और एक कार्यशाला के संकेतों को जोड़ती है। आंशिक प्रक्रियाओं के एकीकरण के एक निश्चित स्तर पर उत्पादन प्रक्रिया के स्थानिक और लौकिक संरचनाओं का संयोजन उत्पादन के संगठन के विभिन्न रूपों को निर्धारित करता है: तकनीकी, विषय, प्रत्यक्ष-प्रवाह, बिंदु, एकीकृत (चित्र। 1.3)। आइए उनमें से प्रत्येक की विशिष्ट विशेषताओं पर विचार करें।

अंजीर। १.३. उत्पादन के संगठन के रूप

उत्पादन प्रक्रिया के संगठन के तकनीकी रूप को श्रम की वस्तुओं के क्रमिक हस्तांतरण के साथ एक दुकान संरचना की विशेषता है। संगठन का यह रूप मशीन-निर्माण संयंत्रों में व्यापक है, क्योंकि यह छोटे पैमाने के उत्पादन वातावरण में अधिकतम उपकरण उपयोग प्रदान करता है और तकनीकी प्रक्रिया में लगातार बदलाव के लिए अनुकूलित होता है। इसी समय, उत्पादन प्रक्रिया के संगठन के तकनीकी रूप के उपयोग के कई नकारात्मक परिणाम हैं। प्रसंस्करण के दौरान बड़ी संख्या में भागों और उनके बार-बार आंदोलन से काम की मात्रा में वृद्धि होती है और मध्यवर्ती भंडारण बिंदुओं की संख्या में वृद्धि होती है। जटिल अंतर-खंड संचार के कारण उत्पादन चक्र का एक महत्वपूर्ण हिस्सा समय खो देता है।

उत्पादन के संगठन के विषय रूप में उत्पादन में श्रम की वस्तुओं के समानांतर-अनुक्रमिक (अनुक्रमिक) हस्तांतरण के साथ एक सेलुलर संरचना होती है। विषय क्षेत्र पर, एक नियम के रूप में, तकनीकी प्रक्रिया की शुरुआत से अंत तक भागों के समूह को संसाधित करने के लिए आवश्यक सभी उपकरण स्थापित हैं। यदि प्रसंस्करण के तकनीकी चक्र को क्षेत्र के भीतर बंद कर दिया जाता है, तो इसे विषय-बंद कहा जाता है।

अनुभागों का विषय निर्माण प्रत्यक्ष प्रवाह सुनिश्चित करता है और विनिर्माण भागों के उत्पादन चक्र की अवधि को कम करता है। तकनीकी रूप की तुलना में, विषय रूप आपको परिवहन भागों की कुल लागत, उत्पादन की प्रति इकाई उत्पादन स्थान की आवश्यकता को कम करने की अनुमति देता है। साथ ही, उत्पादन के संगठन के इस रूप के नुकसान भी हैं। मुख्य यह है कि साइट पर स्थापित उपकरणों की संरचना का निर्धारण करते समय, कुछ प्रकार के भागों के प्रसंस्करण की आवश्यकता पर प्रकाश डाला जाता है, जो हमेशा उपकरणों का पूरा भार सुनिश्चित नहीं करता है।

इसके अलावा, उत्पादों की श्रेणी का विस्तार, इसके नवीनीकरण के लिए उत्पादन क्षेत्रों की आवधिक पुन: योजना, उपकरण बेड़े की संरचना में परिवर्तन की आवश्यकता होती है। उत्पादन के संगठन का प्रत्यक्ष-प्रवाह रूप श्रम की वस्तुओं के टुकड़े-टुकड़े हस्तांतरण के साथ एक रैखिक संरचना की विशेषता है। यह फ़ॉर्म कई संगठनात्मक सिद्धांतों के कार्यान्वयन को सुनिश्चित करता है: विशेषज्ञता, प्रत्यक्ष प्रवाह, निरंतरता, समानता। इसके उपयोग से उत्पादन चक्र की अवधि में कमी आती है, श्रम की अधिक विशेषज्ञता के कारण श्रम का अधिक कुशल उपयोग होता है, और प्रगति पर काम की मात्रा में कमी आती है।

उत्पादन के संगठन के बिंदु रूप के साथ, काम पूरी तरह से एक कार्यस्थल पर किया जाता है। उत्पाद का निर्माण वहीं किया जाता है जहां इसका मुख्य भाग स्थित होता है। एक उदाहरण एक उत्पाद को इकट्ठा कर रहा है जिसके चारों ओर एक कार्यकर्ता घूम रहा है। स्पॉट प्रोडक्शन के संगठन के कई फायदे हैं: यह उत्पादों के डिजाइन और प्रसंस्करण के क्रम में लगातार बदलाव की संभावना प्रदान करता है, उत्पादन की जरूरतों से निर्धारित मात्रा में विभिन्न नामकरण के उत्पादों का निर्माण; उपकरणों के स्थान को बदलने से जुड़ी लागत कम हो जाती है, और उत्पादन लचीलापन बढ़ जाता है।

उत्पादन के संगठन के एक एकीकृत रूप में उत्पादन में श्रम की वस्तुओं के अनुक्रमिक, समानांतर या समानांतर-अनुक्रमिक हस्तांतरण के साथ एक सेलुलर या रैखिक संरचना के साथ एक एकीकृत उत्पादन प्रक्रिया में बुनियादी और सहायक संचालन का संयोजन शामिल है। संगठन के एक एकीकृत रूप वाले क्षेत्रों में भंडारण, परिवहन, प्रबंधन, प्रसंस्करण की प्रक्रियाओं के अलग डिजाइन के मौजूदा अभ्यास के विपरीत, इन आंशिक प्रक्रियाओं को एक एकल उत्पादन प्रक्रिया में जोड़ने की आवश्यकता है। यह एक स्वचालित परिवहन गोदाम परिसर की मदद से सभी कार्यस्थलों को मिलाकर प्राप्त किया जाता है, जो कि व्यक्तिगत कार्यस्थलों के बीच श्रम की वस्तुओं के भंडारण और आंदोलन को व्यवस्थित करने के लिए डिज़ाइन किए गए परस्पर, स्वचालित और भंडारण उपकरणों, कंप्यूटर उपकरणों का एक संग्रह है।

यहां उत्पादन प्रक्रिया का नियंत्रण कंप्यूटर की मदद से किया जाता है, जो निम्नलिखित योजना के अनुसार साइट पर उत्पादन प्रक्रिया के सभी तत्वों के कामकाज को सुनिश्चित करता है:

गोदाम में आवश्यक वर्कपीस - मशीन को वर्कपीस का परिवहन - प्रसंस्करण - भाग को गोदाम में वापस करना। भागों के परिवहन और प्रसंस्करण के दौरान समय में विचलन की भरपाई के लिए, अलग-अलग कार्यस्थलों पर अंतर-परिचालन और बीमा भंडार के बफर गोदाम बनाए जाते हैं। एकीकृत विनिर्माण साइटों का निर्माण विनिर्माण प्रक्रिया के एकीकरण और स्वचालन के कारण अपेक्षाकृत उच्च एकमुश्त लागत से जुड़ा है।

उत्पादन के संगठन के एक एकीकृत रूप में संक्रमण के दौरान आर्थिक प्रभाव विनिर्माण भागों के उत्पादन चक्र की अवधि को कम करके, मशीन टूल्स के लोडिंग समय को बढ़ाकर, उत्पादन प्रक्रियाओं के विनियमन और नियंत्रण में सुधार करके प्राप्त किया जाता है। अंजीर में। 1.4 उत्पादन के संगठन के विभिन्न रूपों वाले क्षेत्रों में उपकरणों के लेआउट को दर्शाता है।

अंजीर। १.४. उत्पादन के संगठन के विभिन्न रूपों वाले क्षेत्रों में उपकरण (कार्यस्थल) का लेआउट:

ए) तकनीकी; बी) विषय; ग) स्ट्रेट-थ्रू; डी) बिंदु (विधानसभा के मामले के लिए); ई) एकीकृत

उत्पादन प्रक्रिया में आंशिक प्रक्रियाएं होती हैं जिन्हें निम्नलिखित मानदंडों के अनुसार समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

निष्पादन के माध्यम से: मैनुअल, मशीनीकृत, स्वचालित।

उत्पादन में उद्देश्य और भूमिका से: मुख्य, सहायक, सेवा

मुख्य उत्पादन प्रक्रियाएं वे प्रक्रियाएं हैं जो सीधे श्रम के विषय को तैयार उत्पादों में बदलने से संबंधित हैं। उदाहरण के लिए, मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, मुख्य प्रक्रियाओं का परिणाम मशीनों, उपकरणों और उपकरणों की रिहाई है जो उद्यम के उत्पादन कार्यक्रम को बनाते हैं और इसकी विशेषज्ञता के अनुरूप होते हैं, साथ ही डिलीवरी के लिए उनके लिए स्पेयर पार्ट्स का निर्माण भी करते हैं। उपभोक्ता। ऐसी आंशिक प्रक्रियाओं की समग्रता मुख्य उत्पादन का गठन करती है।

सहायक निर्माण प्रक्रियाएं ऐसी प्रक्रियाएं हैं जो तैयार उत्पादों के निर्माण के लिए आवश्यक शर्तें बनाती हैं, या तैयार उत्पाद बनाती हैं, जो तब उद्यम में ही मुख्य उत्पादन में खपत होती हैं। सहायक प्रक्रियाएं उपकरणों की मरम्मत, उपकरणों का निर्माण, जुड़नार, स्पेयर पार्ट्स, मशीनीकरण के साधन और अपने स्वयं के उत्पादन का स्वचालन, सभी प्रकार की ऊर्जा का उत्पादन हैं। ऐसी आंशिक प्रक्रियाओं की समग्रता सहायक उत्पादन का गठन करती है।

सेवा उत्पादन प्रक्रियाएं - ऐसी प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के दौरान, उत्पादों का उत्पादन नहीं किया जाता है, लेकिन मुख्य और सहायक प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के लिए आवश्यक सेवाओं का प्रदर्शन किया जाता है। उदाहरण के लिए, परिवहन, भंडारण, सभी प्रकार के कच्चे माल और सामग्रियों को जारी करना, उपकरणों की सटीकता का नियंत्रण, भागों का चयन और संयोजन, उत्पाद की गुणवत्ता का तकनीकी नियंत्रण आदि। ऐसी प्रक्रियाओं की समग्रता एक सेवा उत्पादन का गठन करती है।

सहायक प्रक्रिया। एक प्रक्रिया जो श्रम के विषय को बदलने की मुख्य प्रक्रिया के सामान्य पाठ्यक्रम में योगदान करती है और उपकरण, जुड़नार, काटने और मापने के उपकरण, ईंधन और ऊर्जा संसाधनों के साथ मुख्य प्रक्रिया के प्रावधान से जुड़ी है।

सेवा प्रक्रिया। एक प्रक्रिया जो विशेष रूप से श्रम के इस विषय से संबंधित नहीं है, जो संगठन के "प्रवेश" और "निकास" पर परिवहन सेवाएं, रसद सेवाएं प्रदान करके मुख्य और सहायक प्रक्रियाओं के सामान्य प्रवाह को सुनिश्चित करती है।

मुख्य उत्पादन प्रक्रियाएं निम्नलिखित चरणों में होती हैं: खरीद, प्रसंस्करण, संयोजन और परीक्षण चरण।

रिक्त चरण भागों के लिए रिक्त स्थान के उत्पादन के लिए अभिप्रेत है। इस स्तर पर तकनीकी प्रक्रियाओं के विकास की ख़ासियत तैयार भागों के आकार और आकार के लिए रिक्त स्थान के सन्निकटन में निहित है। यह विभिन्न उत्पादन विधियों की विशेषता है। उदाहरण के लिए, किसी सामग्री से भागों के रिक्त स्थान को काटना या काटना, ढलाई, मुद्रांकन, फोर्जिंग आदि द्वारा रिक्त स्थान बनाना।

प्रसंस्करण चरण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान दूसरा है। यहाँ श्रम का विषय भागों का रिक्त स्थान है। इस स्तर पर श्रम के उपकरण मुख्य रूप से धातु काटने की मशीन, गर्मी उपचार के लिए भट्टियां और रासायनिक उपचार के उपकरण हैं। इस चरण के प्रदर्शन के परिणामस्वरूप, भागों को निर्दिष्ट सटीकता वर्ग के अनुरूप आयाम दिए गए हैं।

असेंबली चरण उत्पादन प्रक्रिया का हिस्सा है जिसके परिणामस्वरूप असेंबली इकाइयां या तैयार उत्पाद होते हैं। इस स्तर पर श्रम का विषय हमारे अपने उत्पादन की इकाइयाँ और भाग हैं, साथ ही साथ बाहर (घटकों) से प्राप्त होते हैं। विधानसभा प्रक्रियाओं को महत्वपूर्ण मात्रा में मैनुअल काम की विशेषता है, इसलिए तकनीकी प्रक्रिया का मुख्य कार्य उनका मशीनीकरण और स्वचालन है।

परीक्षण चरण उत्पादन प्रक्रिया का अंतिम चरण है, जिसका उद्देश्य तैयार उत्पाद के आवश्यक पैरामीटर प्राप्त करना है। यहां श्रम का विषय तैयार उत्पाद हैं जो पिछले सभी चरणों से गुजर चुके हैं।

उत्पादन प्रक्रिया के चरणों के घटक तत्व तकनीकी संचालन हैं।

एक उत्पादन संचालन श्रम की वस्तु को बदलने और दिए गए परिणाम प्राप्त करने के उद्देश्य से एक प्रारंभिक क्रिया (कार्य) है। एक विनिर्माण संचालन एक निर्माण प्रक्रिया का एक अलग हिस्सा है। आमतौर पर यह उपकरण परिवर्तन के बिना एक कार्यस्थल पर किया जाता है और उसी उपकरण के एक सेट का उपयोग करके किया जाता है।

निर्माण प्रक्रियानिर्मित उत्पादों के निर्माण या मरम्मत के लिए आवश्यक श्रमिकों और उत्पादन के उपकरणों के कार्यों का एक समूह है।

उत्पादन प्रक्रिया का एक हिस्सा, जिसमें परिवर्तन की क्रियाएं शामिल हैं और फिर उत्पादन की वस्तु की स्थिति का निर्धारण करती हैं, एक तकनीकी प्रक्रिया कहलाती है, जिसमें तकनीकी, परिवहन और नियंत्रण संचालन शामिल हैं।

प्रौद्योगिकी (ग्रीक से। तकनीक - कला, कौशल, कौशल और λογος - अध्ययन) वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए विधियों और उपकरणों का एक संयोजन है; पदार्थ, ऊर्जा, उत्पादों के निर्माण की प्रक्रिया में सूचना, प्रसंस्करण और प्रसंस्करण सामग्री, तैयार उत्पादों को इकट्ठा करने, गुणवत्ता नियंत्रण, प्रबंधन की एक विधि। यह प्रक्रिया इंजीनियरों, प्रोग्रामर और संबंधित क्षेत्रों में काम कर रहे उद्यम के अन्य विशेषज्ञों द्वारा विकसित किया गया है।

प्रौद्योगिकी विधियों, तकनीकों, संचालन के तरीके, संचालन और प्रक्रियाओं के अनुक्रम को जोड़ती है, यह उपयोग किए गए उपकरण, उपकरण, उपकरण, सामग्री से निकटता से संबंधित है। माल के उत्पादन के लिए उत्पादन प्रक्रिया के रूप में, इसे तकनीकी निर्देशों में वर्णित किया गया है।

तकनीकी प्रक्रिया की प्रकृति, प्रयुक्त उपकरण, उपकरण, जुड़नार उत्पादन के पैमाने पर निर्भर करते हैं, जो उत्पादन के प्रकार को निर्धारित करता है।

उत्पादन की तकनीकी प्रक्रिया संचालन का एक सेट है जो कच्चे माल और सामग्री के उपयोगी गुणों को संरक्षित करने, संरचना, संरचना को अनुकूलित करने, नकारात्मक गुणों को खत्म करने और एक तैयार उत्पाद बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। तकनीकी प्रक्रिया के ढांचे के भीतर, फीडस्टॉक, इससे प्राप्त तकनीकी कच्चे माल, सामग्री और अर्ध-तैयार उत्पादों को तकनीकी प्रसंस्करण (यांत्रिक, रासायनिक, थर्मल, जैव रासायनिक, आदि) के विभिन्न तरीकों के अधीन किया जाता है।

उत्पादन प्रकार- उत्पादन की वर्गीकरण श्रेणी, नामकरण की चौड़ाई, नियमितता, स्थिरता और उत्पाद उत्पादन की मात्रा की विशेषताओं द्वारा प्रतिष्ठित। मात्रा और विशेषज्ञता के आधार पर, तीन प्रकार के उत्पादन को परिभाषित किया जाता है - व्यक्तिगत, धारावाहिक और द्रव्यमान।

व्यक्तिगत उत्पादन उत्पादों की एक नगण्य संख्या की रिहाई की विशेषता है, अक्सर उनकी पुन: रिलीज प्रदान नहीं की जाती है। व्यक्तिगत उत्पादन वाले उद्यम में सार्वभौमिक उपकरण होना चाहिए जो विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण के उपयोग की अनुमति देता है। ऐसे उद्यम की तकनीकी प्रक्रिया सबसे जटिल है।

व्यक्तिगत उत्पादन का उपयोग कपड़ों, गहनों, कलात्मक और सजावटी वस्तुओं और फर्नीचर के निर्माण में किया जाता है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन संभावित पुन: रिलीज के साथ बैचों (श्रृंखला) में माल की रिहाई की विशेषता है। श्रृंखला के आकार के आधार पर, छोटे, मध्यम और बड़े पैमाने पर उत्पादन को प्रतिष्ठित किया जाता है। धारावाहिक उत्पादन में, उपकरण का बेहतर उपयोग किया जाता है और व्यक्तिगत उत्पादन की तुलना में श्रम उत्पादकता अधिक होती है। पेशेवर एथलीटों के लिए वाहन, खेल के सामान, कपड़े और जूते का उत्पादन क्रमिक रूप से किया जाता है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन उनके डिजाइन को बदले बिना, प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के मशीनीकरण, उपकरणों की विशेषज्ञता, भागों और विधानसभा इकाइयों की व्यापक विनिमेयता के बिना बड़ी संख्या में उत्पादों को लगातार लंबे समय तक जारी करने की विशेषता है।

तकनीकी प्रक्रियाओं को प्रकारों में विभाजित किया जाता है - एकल, विशिष्ट, समूह।

यूनिट तकनीकी प्रक्रिया - उत्पादन के प्रकार की परवाह किए बिना एक ही नाम के उत्पाद का निर्माण या मरम्मत; ठेठ - सामान्य डिजाइन और तकनीकी विशेषताओं वाले उत्पादों के समूह का निर्माण; समूह - विभिन्न डिजाइन, लेकिन सामान्य तकनीकी विशेषताओं वाले उत्पादों के समूह का उत्पादन।

तकनीकी प्रक्रिया के तीन चरण हैं: प्रारंभिक, मुख्य और अंतिम।

प्रारंभिक चरण - यह प्रसंस्करण या संयोजन के लिए मुख्य और सहायक कच्चे माल और घटकों की तैयारी के लिए संचालन का एक सेट है। ये मुख्य रूप से क्रशिंग, कटिंग, वाशिंग, कटिंग, डिबोनिंग, सॉर्टिंग, यानी हैं। यांत्रिक और जलविद्युत प्रसंस्करण के संचालन।

मुख्य चरण है कच्चे माल (सामग्री, अर्द्ध-तैयार उत्पाद) या तैयार उत्पादों को प्राप्त करने के लिए घटकों के संयोजन के प्रसंस्करण के लिए संचालन का एक सेट। उत्पादन स्तर पर तैयार उत्पादों की गुणवत्ता के गठन के लिए यह चरण निर्णायक महत्व का है और इसमें विभिन्न प्रकार के तकनीकी संचालन शामिल हैं: घटकों की खुराक और मिश्रण, थर्मल, मैकेनिकल, विद्युत प्रसंस्करण।

अंतिम चरण - तैयार उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए संचालन का एक सेट इसे एक विपणन योग्य रूप देने, संरक्षण में सुधार और स्थापित आवश्यकताओं के अनुपालन की पुष्टि करने के लिए। उत्पाद के प्रारंभिक गुण यहां नहीं बदलते हैं, क्योंकि तैयार उत्पाद या उत्पाद की नई गुणवत्ता पहले ही बन चुकी है। इस स्तर पर सभी कार्यों का उद्देश्य उत्पाद की गुणवत्ता या अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण में अतिरिक्त सुधार करना है।

दिया गया आरेख सामान्यीकृत है, इसलिए हम कई विशिष्ट उदाहरणों पर विचार करेंगे।

ठोस लकड़ी के फर्नीचर के उत्पादन के लिए तकनीकी प्रक्रिया में निम्नलिखित कार्य शामिल हैं: 1) ठोस लकड़ी का सुखाने या अतिरिक्त सुखाने; 2) लकड़ी, लकड़ी और सामना करने वाली सामग्री काटना; 3) ठोस लकड़ी का प्लास्टिककरण और झुकना; 4) लकड़ी, लकड़ी और सामना करने वाली सामग्री का प्राथमिक यांत्रिक प्रसंस्करण; 5) लकड़ी और लकड़ी-आधारित सामग्रियों की ग्लूइंग और लिबासिंग; 6) लकड़ी और लकड़ी आधारित सामग्री की पुन: मशीनिंग; 7) लकड़ी और लकड़ी-आधारित सामग्री से बने उत्पादों (असेंबली इकाइयों) का परिष्करण; 8) भागों और असेंबली इकाइयों से उत्पादों की पिकिंग, पैकेजिंग, असेंबली। सामग्री और तैयार उत्पादों के प्रसंस्करण और प्राप्ति के दौरान उत्पादन प्रक्रिया का उल्लंघन दोष का कारण बनता है।

गैर-खाद्य उत्पादों के उत्पादन में विभिन्न तकनीकी कार्यों का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, स्टील के उत्पादन में, यांत्रिक, थर्मल, भौतिक रासायनिक उपचार का उपयोग किया जाता है, जो उनकी उपस्थिति, संरचना में सुधार करता है और भविष्य के उत्पाद के गुणवत्ता स्तर को प्रभावित करता है।

यांत्रिक बहाली प्लास्टिक विरूपण द्वारा सामग्री की सतह सख्त प्रदान करता है। शॉट ब्लास्टिंग और रोलर या बॉल ब्लास्टिंग का सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाता है।

उष्मा उपचार (एनीलिंग, शमन, तड़के) सामग्री के यांत्रिक गुणों में सुधार करता है। एनीलिंग में स्टील को एक निश्चित तापमान पर गर्म करना, इस तापमान पर पकड़ना और धीमी गति से ठंडा करना शामिल है। यह कठोरता को कम करने और मशीनेबिलिटी में सुधार करने, अनाज के आकार और आकार को बदलने, रासायनिक संरचना को समतल करने और आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए किया जाता है।

हार्डनिंग एक निश्चित तापमान के लिए एक सामग्री का ताप, धारण और बाद में तेजी से ठंडा होता है, जिसके परिणामस्वरूप कठोरता और ताकत बढ़ जाती है, लेकिन क्रूरता और प्लास्टिसिटी कम हो जाती है। सूचीबद्ध प्रसंस्करण विधियों का उपयोग धातुओं और मिश्र धातुओं से सिलिकेट उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है। अवकाश में सामग्री को एक निश्चित तापमान पर गर्म करना, धारण करना और ठंडा करना शामिल है। इसका उपयोग स्टील के उत्पादन में किया जाता है। तड़के का उद्देश्य मार्टेंसाइट की तुलना में अधिक संतुलन संरचना प्राप्त करना, आंतरिक तनाव को दूर करना और चिपचिपाहट और प्लास्टिसिटी को बढ़ाना है। निम्न, मध्यम और उच्च अवकाश के बीच अंतर करें।

एक उदाहरण के रूप में स्टील्स का उपयोग करके संरचना और गुणों के बीच संबंध को प्रदर्शित किया जा सकता है।

विभिन्न तापमानों पर किए गए स्टील की शमन और तड़के, संरचना और यांत्रिक गुणों को बदलते हैं: अंतिम शक्ति, सापेक्ष संकुचन और विफलता के लिए बढ़ाव (चित्र। 15.5)।

भौतिक प्रसंस्करण विशेष रूप से स्टील्स में सामग्री की रासायनिक संरचना, संरचना और सतह गुणों को बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, साइनाइडेशन आदि शामिल हैं। ये विधियां चिपचिपा कोर बनाए रखते हुए भागों की सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती हैं। जोड़ना - कार्बन युक्त माध्यम (कार्बराइज़र) में 880-950 डिग्री सेल्सियस पर स्टील के हिस्सों को गर्म करके कार्बन के साथ स्टील के हिस्सों की सतह परत की संतृप्ति की प्रक्रिया। nitriding नाइट्रोजन के साथ स्टील की सतह को संतृप्त करना शामिल है। यह न केवल कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है, बल्कि संक्षारण प्रतिरोध को भी बढ़ाता है। साइनाइड (नाइट्रोकार्बराइजिंग) - कार्बन और नाइट्रोजन के साथ स्टील की सतह की एक साथ संतृप्ति।

अंजीर। १५.५.

σv स्टील की अंतिम ताकत है; ψ नमूने का सापेक्षिक संकुचन है; नमूने का आपेक्षिक बढ़ाव है; मॉडिफ़ाइड अमेरिकन प्लान - ब्रिनेल कठोरता

खाद्य उत्पादों के उत्पादन में, गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले विशेष तकनीकी कार्यों का भी उपयोग किया जाता है। प्रसंस्करण विधियों की पूरी विविधता में, हम संक्षेप में सबसे प्रसिद्ध और सामान्य लोगों पर विचार करेंगे, जो एक सामान्य नाम से संयुक्त हैं "कैनिंग" जो शेल्फ जीवन को बढ़ाने और उत्पादों के स्वाद गुणों को बदलने की अनुमति देता है। आम तौर पर रोजमर्रा की जिंदगी में भी उपलब्ध डिब्बाबंदी विधियों की मदद से एक या कई प्रकार के कृषि कच्चे माल के आधार पर विभिन्न उत्पाद बनाना संभव है।

संरक्षण विधियों को भौतिक, भौतिक रासायनिक, रासायनिक और जैव रासायनिक में विभाजित किया गया है।

डिब्बाबंदी के भौतिक तरीके तापमान कम करने (ठंडा करने, जमने) या उन्हें बढ़ाने (पास्चराइजेशन, नसबंदी) पर आधारित हैं।

शीतलक 0 डिग्री सेल्सियस के करीब तापमान पर उत्पादों के प्रसंस्करण और भंडारण का प्रतिनिधित्व करता है; इस तापमान पर, उनका स्वाद और पोषण गुण लगभग पूरी तरह से संरक्षित रहते हैं। फल, सब्जियां, चीज, मांस आदि को ठंडा रखा जाता है।

जमना - यह उत्पाद के तापमान में -6 . तक की कमी है डिग्री सेल्सियस और नीचे। जमने से लगभग सभी सूक्ष्मजीवों का विकास रुक जाता है, लेकिन जीवाणु बीजाणु बने रहते हैं और तापमान बढ़ने पर तेजी से गुणा कर सकते हैं। वे मांस, मछली, फल, सब्जियां आदि फ्रीज करते हैं। स्वाद और पोषण गुणों के मामले में, जमे हुए खाद्य पदार्थ ठंडे खाद्य पदार्थों से कम होते हैं।

पाश्चराइजेशन - उत्पाद (मांस, दूध, बीयर, जूस, जैम) को 60-98 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म करना शामिल है। ऐसे उत्पादों का पोषण मूल्य लगभग अपरिवर्तित रहता है। पाश्चराइजेशन के दौरान, जीवाणु बीजाणु नहीं मरते हैं।

बंध्याकरण - 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर एक सीलबंद उत्पाद को गर्म करने और रखने की प्रक्रिया, जिसमें सूक्ष्मजीव और उनके बीजाणु पूरी तरह से नष्ट हो जाते हैं। बंध्याकरण से भोजन की शेल्फ लाइफ काफी बढ़ जाती है, लेकिन इसमें भोजन में जटिल परिवर्तन होते हैं, और सामान्य तौर पर, उनका जैविक मूल्य कम हो जाता है। इस विधि का उपयोग सब्जियों, मांस, मछली, डिब्बाबंद दूध आदि के निर्माण में किया जाता है।

यांत्रिक निस्पंदन झरझरा फिल्टर का उपयोग करके तरल उत्पादों की शुद्धि में शामिल हैं।

डिब्बाबंदी के भौतिक-रासायनिक तरीकों के लिए शामिल हैं: सुखाने, टेबल नमक और चीनी के साथ डिब्बाबंदी।

सुखाने यह उत्पादों से पानी के हिस्से को हटाने पर आधारित है, जिसके परिणामस्वरूप सूक्ष्मजीवों की महत्वपूर्ण गतिविधि के लिए प्रतिकूल परिस्थितियां पैदा होती हैं। उत्पादों की प्राकृतिक, कृत्रिम सुखाने के साथ-साथ फ्रीज सुखाने भी है।

टेबल नमक और चीनी के साथ डिब्बाबंदी पर्यावरण के आसमाटिक दबाव में वृद्धि के आधार पर, जिसके परिणामस्वरूप अधिकांश सूक्ष्मजीवों की महत्वपूर्ण गतिविधि दब जाती है।

रासायनिक और जैव रासायनिक संरक्षण के तरीके जैव रासायनिक प्रक्रियाओं (लैक्टिक एसिड, एथिल अल्कोहल) के परिणामस्वरूप उत्पादों में पेश किए गए या उत्पादों में बनने वाले रसायनों के उपयोग के आधार पर। इसलिए, दुग्धाम्ल उत्पाद शर्करा के लैक्टिक एसिड किण्वन के परिणामस्वरूप बनता है और इसका एक परिरक्षक प्रभाव होता है।

कैनिंग करते समय रोगाणुरोधकों फल अर्द्ध-तैयार उत्पादों में सल्फरस एनहाइड्राइड का उपयोग किया जाता है: फलों और सब्जियों के रस, पनीर, मार्जरीन - सॉर्बिक एसिड। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ये पदार्थ मानव स्वास्थ्य के लिए असुरक्षित हैं।

धूम्रपान एक संयुक्त डिब्बाबंदी विधि है, क्योंकि यह कई कारकों (उच्च तापमान, एक संरक्षक की शुरूआत, आदि) की कार्रवाई पर आधारित है। धूम्रपान गर्म है (जब धुएं का तापमान 80 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो) और ठंडा (-20 से -40 डिग्री सेल्सियस तक)। इस विधि से धूम्रपान करने वाले तरल पदार्थ और इलेक्ट्रिक धूम्रपान का उपयोग किया जा सकता है।

माल की गुणवत्ता का संरक्षण उसकी शर्तों से काफी प्रभावित होता है भंडारण और परिवहन उत्पादन में, व्यापार में और उपभोक्ता पर।

उत्पादन प्रक्रिया उत्पादों के निर्माण के उद्देश्य से लोगों के सभी कार्यों और उत्पादन के साधनों की समग्रता। उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित प्रक्रियाएँ शामिल हैं:
मुख्य
- ये तकनीकी प्रक्रियाएं हैं जिनके दौरान उत्पादों के ज्यामितीय आकार, आकार और भौतिक और रासायनिक गुणों में परिवर्तन होते हैं;
सहायक
- ये ऐसी प्रक्रियाएं हैं जो मुख्य प्रक्रियाओं के निर्बाध प्रवाह को सुनिश्चित करती हैं (उपकरणों और उपकरणों का निर्माण और मरम्मत; उपकरण की मरम्मत; सभी प्रकार की ऊर्जा (विद्युत, थर्मल, पानी, संपीड़ित हवा, आदि);
की सेवा
- ये मुख्य और सहायक दोनों प्रक्रियाओं के रखरखाव से जुड़ी प्रक्रियाएं हैं, लेकिन इसके परिणामस्वरूप वे नहीं बनाई जाती हैं (भंडारण, परिवहन, तकनीकी, आदि)।

व्यापार शर्तों का शब्दकोश। अकादमिक.रू. 2001.

देखें कि "उत्पादन प्रक्रिया" अन्य शब्दकोशों में क्या है:

निर्माण प्रक्रिया- - उत्पादों के निर्माण और मरम्मत के लिए किसी दिए गए उद्यम में आवश्यक लोगों और उपकरणों के सभी कार्यों की समग्रता। [GOST १४.००४ ८३] उत्पादन प्रक्रिया लोगों के सभी कार्यों और आवश्यक उत्पादन के साधनों की समग्रता है ... निर्माण सामग्री की शर्तों, परिभाषाओं और स्पष्टीकरणों का विश्वकोश

यह श्रमिकों और उपकरणों के कार्यों का एक समूह है, जिसके परिणामस्वरूप कच्चे माल, सामग्री, अर्ध-तैयार उत्पाद और उद्यम को आपूर्ति किए गए घटक एक निश्चित मात्रा, गुणवत्ता और ... में तैयार उत्पादों या सेवाओं में बदल जाते हैं। विकिपीडिया

निर्माण प्रक्रिया- उत्पादों के निर्माण और मरम्मत के लिए किसी दिए गए उद्यम में आवश्यक लोगों और उपकरणों की समग्रता [GOST 14.004 83] उत्पादन प्रक्रिया लोगों के सभी कार्यों और इस पर आवश्यक उत्पादन के साधनों की समग्रता ... ...

निर्माण प्रक्रिया- 3.13 उत्पादन प्रक्रिया: उत्पादों के निर्माण और मरम्मत के लिए किसी दिए गए उद्यम में आवश्यक लोगों और उपकरणों की समग्रता। स्रोत: GOST R 52278 2004: इलेक्ट्रिक रोलिंग स्टॉक मोनोर ...

निर्माण प्रक्रिया- बी) उत्पादन प्रक्रिया एक व्यक्ति के लिए विपणन योग्य उत्पादों के निर्माण और / या मरम्मत के लिए आवश्यक सभी कार्यों और उपकरणों की समग्रता है; ... स्रोत: 05.09.1997 एन 543 के रूसी संघ की राज्य सीमा शुल्क समिति का आदेश (25.06.2002) को विनियम के अनुमोदन पर ... ... आधिकारिक शब्दावली

लोगों के सभी कार्यों और उत्पादन के साधनों की समग्रता एक उद्यम (मैप फैक्ट्री, जियोइनफॉर्मेशन सेंटर) में उत्पाद बनाने या जियोडेटिक और कार्टोग्राफिक गतिविधियों के क्षेत्र में सेवाएं प्रदान करने के लिए आवश्यक है। मैन्युफैक्चरिंग का नोट …… तकनीकी अनुवादक की मार्गदर्शिका

जियोडेटिक और कार्टोग्राफिक गतिविधियों में विनिर्माण प्रक्रिया- जियोडेटिक और कार्टोग्राफिक गतिविधियों के क्षेत्र में उत्पाद बनाने या सेवाएं प्रदान करने के लिए उद्यम (मैप फैक्ट्री, जियोइनफॉर्मेशन सेंटर) में आवश्यक लोगों और उत्पादन के साधनों की समग्रता ... स्रोत: प्रकार और प्रक्रियाएं ... .. . आधिकारिक शब्दावली

उत्पादन प्रक्रिया (जियोडेटिक और कार्टोग्राफिक गतिविधियों में)- 3.1.4 उत्पादन प्रक्रिया (जियोडेटिक और कार्टोग्राफिक गतिविधियों में) उत्पाद बनाने या सेवाएं प्रदान करने के लिए एक उद्यम (मैप फैक्ट्री, जियोइनफॉर्मेशन सेंटर) में आवश्यक लोगों और उत्पादन के उपकरणों की समग्रता ... मानक और तकनीकी दस्तावेज की शर्तों की शब्दकोश-संदर्भ पुस्तक

आलू प्रकाशन (उत्पादन) प्रक्रिया- उत्पादन प्रक्रिया, जिसकी मुख्य सामग्री प्रकाशन के लिए मूल मानचित्र तैयार करना, प्रूफ प्रिंट प्राप्त करना और कार्यों की नकल करना है ... स्रोत: जियोडेसिक और कार्टोग्राफिक उत्पादन गतिविधियों के प्रकार और प्रक्रियाएं ... आधिकारिक शब्दावली

मानचित्रण (उत्पादन) प्रक्रिया- उत्पादन प्रक्रिया, जिसकी मुख्य सामग्री मानचित्र के मूल का उत्पादन है, जिसमें गणितीय आधार का निर्माण शामिल है, प्रारंभिक कार्टोग्राफिक सामग्री के आधार पर मानचित्र का संकलन ... स्रोत: प्रकार और भूगर्भिक की प्रक्रियाएं ... आधिकारिक शब्दावली

पुस्तकें

• 2 भागों में कंपनी की अर्थव्यवस्था। भाग 2. विनिर्माण प्रक्रिया। अकादमिक स्तर की पाठ्यपुस्तक
• 2 घंटे में कंपनी की अर्थव्यवस्था। भाग 2. उत्पादन प्रक्रिया। अकादमिक स्नातक डिग्री के लिए पाठ्यपुस्तक, रोज़ानोवा एनएम .. कंपनी की दुनिया कई तरफा और विविध है। यह समझने के लिए कि फर्म कैसे उत्पन्न होती हैं, फर्म का आंतरिक और बाहरी संगठन कैसे बनाया जाता है, फर्म श्रमिकों को कैसे नियुक्त करती है, उद्योग से दूसरे स्थान पर जाती है ...

उत्पादन प्रक्रिया के संगठन के सिद्धांत। उत्पादन प्रक्रिया श्रम और प्राकृतिक प्रक्रियाओं की परस्पर मुख्य, सहायक और सेवा प्रक्रियाओं का एक समूह है

निर्माण प्रक्रियाश्रम और प्राकृतिक प्रक्रियाओं की परस्पर संबंधित बुनियादी, सहायक और सेवा प्रक्रियाओं का एक समूह है, जिसके परिणामस्वरूप कच्चे माल को तैयार उत्पादों या सेवाओं में परिवर्तित किया जाता है। उत्पादों के निर्माण में अपनी भूमिका के आधार पर प्रत्येक उद्यम में उत्पादन प्रक्रियाओं को विभाजित किया जाता है मुख्य, सहायक और सेवा... मुख्य प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के परिणामस्वरूप, कच्चे माल और सामग्रियों का तैयार उत्पादों में परिवर्तन होता है।

सहायकप्रक्रियाओं, लक्ष्यों और उद्देश्यों को शामिल करें जो उत्पादन प्रक्रिया की मूल बातें (उपकरणों का उत्पादन, उपकरण मरम्मत) के निर्बाध और कुशल कार्यान्वयन को सुनिश्चित करें।

सेवा करने के लिएप्रक्रियाओं में मुख्य उत्पादन (सामग्री और तकनीकी आपूर्ति, तकनीकी नियंत्रण, आदि) के लिए उत्पादन सेवाओं के प्रावधान से जुड़ी प्रक्रियाएं शामिल हैं।

मुख्य, सहायक और सेवा प्रक्रियाओं की संरचना और संबंध उत्पादन प्रक्रिया की संरचना. प्रक्रियाओं में संचालन शामिल हैं.

ऑपरेशनएक तकनीकी प्रक्रिया का एक हिस्सा कहा जाता है जो एक कार्यस्थल में एक विषय पर किया जाता है। संचालनके बदले में संक्रमण में विभाजित divided, क्रिया और आंदोलन... संचालन मानव भागीदारी के साथ या बिना किया जा सकता है। संचालन मशीन-मैनुअल, मशीन, मैनुअल, इंस्ट्रुमेंटल, स्वचालित और प्राकृतिक हो सकते हैं.

मैनुअल संचालन करते समय, प्रक्रियाओं को बिना किसी मशीन और तंत्र की सहायता के किया जाता है। मशीन-मैनुअल संचालन श्रमिकों की सक्रिय भागीदारी के साथ मशीनों और तंत्रों द्वारा किया जाता है। हार्डवेयर संचालन विशेष उपकरणों में किया जाता है। कार्यकर्ता के सक्रिय हस्तक्षेप के बिना स्वचालित उपकरणों पर स्वचालित संचालन किया जाता है। प्राकृतिक संचालन में प्राकृतिक प्रक्रियाओं (सुखाने) के प्रभाव में उत्पादन में होने वाली क्रियाएं शामिल हैं।

उत्पादन प्रक्रिया के केंद्र में, किसी भी उद्यम में, मुख्य, सहायक और सेवा प्रक्रियाओं के स्थान और समय में एक तर्कसंगत संयोजन होता है। संगठन उत्पादन प्रक्रियाएंउद्यम में निम्नलिखित पर आधारित है सामान्य सिद्धांतों.

1. विशेषज्ञता का सिद्धांतइसका अर्थ है नौकरियों, संचालन, प्रसंस्करण मोड और अन्य प्रक्रिया तत्वों की विविधता को कम करना। यह, बदले में, उत्पाद श्रृंखला की विविधता से निर्धारित होता है। विशेषज्ञता श्रम विभाजन के रूपों में से एक है, जो उद्यमों और व्यक्तिगत नौकरियों के चयन और परीक्षा को निर्धारित करता है।

2. आनुपातिकता सिद्धांतउत्पादन क्षमता और अलग-अलग कार्यस्थलों, वर्गों, कार्यशालाओं के बीच के क्षेत्रों के सही अनुपात के अनुपालन का अनुमान लगाता है। आनुपातिकता के उल्लंघन से अड़चनें पैदा होती हैं, यानी कुछ नौकरियों को ओवरलोड करना और दूसरों को कम लोड करना, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन क्षमता का पूरी तरह से उपयोग नहीं किया जाता है, उपकरण बेकार है, जिससे उद्यम के प्रदर्शन में गिरावट आती है।

3. समानांतरवाद सिद्धांतसंचालन के एक साथ निष्पादन, उत्पादन प्रक्रिया के कुछ हिस्सों की विशेषता। समानांतरता ऑपरेशन के निष्पादन के दौरान, आसन्न संचालन के दौरान, मुख्य, सहायक और सेवा प्रक्रियाओं के निष्पादन के दौरान हो सकती है।

4. प्रत्यक्ष-प्रवाह सिद्धांतका अर्थ है प्रसंस्करण के दौरान श्रम की वस्तुओं की वापसी आंदोलन को छोड़कर, संचालन और प्रक्रिया के कुछ हिस्सों का स्थानिक अभिसरण। यह उत्पाद को उत्पादन प्रक्रिया के सभी चरणों और संचालन से गुजरने के लिए सबसे छोटा रास्ता प्रदान करता है। प्रत्यक्ष प्रवाह के लिए मुख्य स्थिति तकनीकी प्रक्रिया के दौरान उपकरणों की स्थानिक व्यवस्था है, साथ ही उद्यम के क्षेत्र में इमारतों और संरचनाओं का परस्पर स्थान भी है।

5. निरंतरता सिद्धांतउत्पादन प्रक्रिया का अर्थ है बिना डाउनटाइम और प्रसंस्करण की प्रतीक्षा के उत्पादन में श्रम की वस्तुओं की आवाजाही की निरंतरता, साथ ही साथ श्रमिकों और उपकरणों के काम की निरंतरता। इसी समय, उपकरण और उत्पादन क्षेत्रों का तर्कसंगत उपयोग प्राप्त किया जाता है। उत्पादों के निर्माण की प्रक्रिया में तेजी आती है, कार्य समय की गैर-उत्पादन लागत समाप्त हो जाती है और श्रम उत्पादकता में वृद्धि होती है।

6. लय का सिद्धांतउत्पादन को समान समय अंतराल के लिए उत्पादों की एक समान रिलीज और कार्यस्थल में प्रत्येक साइट पर किए गए कार्य की एक समान एकरूपता की विशेषता है। लय सुनिश्चित करने वाली मुख्य शर्तें तकनीकी और श्रम अनुशासन का सख्त पालन, सामग्री का समय पर प्रावधान, अर्ध-तैयार उत्पाद और बिजली आदि हैं। विशेषज्ञता का स्तर जितना अधिक होगा, उत्पादन की लय सुनिश्चित करने की संभावना उतनी ही अधिक होगी।

८.२. उत्पादन चक्र की अवधि की गणना
श्रम की वस्तुओं के विभिन्न प्रकार के आंदोलन के साथ

उत्पादन प्रक्रिया के संगठन की गुणवत्ता के सबसे महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक उत्पादन चक्र है। उत्पादन चक्र को समय की एक कैलेंडर अवधि कहा जाता है, जिस बिंदु पर किसी उत्पाद या उसके किसी भाग के निर्माण की उत्पादन प्रक्रिया की जाती है। उत्पादन चक्र की अवधारणा को उत्पादों या भागों के एक बैच के निर्माण के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है।

उत्पादन चक्र में शामिल हैं:

1. संचालन के निष्पादन का समयजो भी शामिल:

तकनीकी संचालन;

¾ परिवहन संचालन;

¾ नियंत्रण संचालन;

विधानसभा संचालन;

प्राकृतिक प्रक्रियाएं।

2. होने वाली रुकावटें:

व्यावसायिक घंटों के दौरान और साझा करें:

¾ इंटरऑपरेटिव ब्रेक;

¾ अंतर-चक्र विराम;

संगठनात्मक कारणों से विराम;

¾ व्यापार के घंटे के बाहर।

मध्य विरामकाम के घंटों (शिफ्ट, लंच ब्रेक, गैर-कार्य दिवसों के बीच ब्रेक), वर्कशॉप से ​​वर्कशॉप तक, साइट से साइट तक उत्पादों की डिलीवरी के परिणामस्वरूप इंटर-साइकिल ब्रेक, प्रतीक्षा और झूठ से जुड़े इंटरऑपरेशनल ब्रेक शामिल हैं। एक कार्यस्थल से दूसरे कार्यस्थल पर स्थानांतरण के दौरान पुर्जे।

उत्पादन चक्र निर्मित उत्पादों की प्रकृति, उत्पादन के संगठनात्मक और तकनीकी स्तर पर निर्भर करता है। चक्र के व्यक्तिगत बुनियादी तत्वों को पूरा करने के लिए समय का अनुपात इसकी संरचना निर्धारित करता है।

उत्पादन चक्र में तकनीकी संचालन की अवधि को कहा जाता है तकनीकी चक्र... इसका घटक तत्व ऑपरेटिंग चक्र है, जो सामान्य रूप से भागों के बैच के लिए सूत्र (8.1) द्वारा गणना की जाती है:

भागों के बैच का आकार कहाँ है;

- ऑपरेशन के समय की दर;

तकनीकी चक्र कुछ चक्रों के निष्पादन समय के संयोजन पर निर्भर करता है, जो उत्पादन प्रक्रिया में श्रम की वस्तुओं के हस्तांतरण के क्रम से निर्धारित होता है। अंतर करना वस्तुओं की तीन प्रकार की गतिउत्पादन प्रक्रिया में श्रम:

1) संगत;

2) सीरियल समानांतर;

3) समानांतर.

कब क्रमबद्धभागों के एक बैच की आवाजाही, प्रत्येक पिछले ऑपरेशन को पिछले ऑपरेशन में बैच के सभी विवरणों को संसाधित करने के अंत के बाद ही सौंपा गया है। इस मामले में, प्रत्येक भाग प्रत्येक कार्यस्थल पर होता है, पहले प्रसंस्करण की अपनी बारी की प्रतीक्षा करता है, और फिर इस ऑपरेशन में अन्य सभी भागों के प्रसंस्करण के पूरा होने की प्रतीक्षा करता है। श्रम की वस्तुओं के क्रमिक संचलन के साथ तकनीकी चक्र की अवधि सूत्र (8.2) द्वारा निर्धारित की जा सकती है:

, (8.2)

प्रक्रिया में संचालन की संख्या कहां है;

- भागों के बैच का आकार;

- ऑपरेशन के समय की दर;

- प्रति ऑपरेशन नौकरियों की संख्या।

श्रम की वस्तुओं की क्रमिक प्रकार की गति सबसे सरल है, लेकिन साथ ही प्रसंस्करण के लिए प्रतीक्षा कर रहे निष्क्रिय भागों के कारण इसमें लंबे समय तक विराम होता है। नतीजतन, चक्र बहुत लंबा है, जो काम के आकार को बढ़ाता है और कंपनी की कार्यशील पूंजी की आवश्यकता होती है। श्रम की वस्तुओं की क्रमिक प्रकार की आवाजाही एकल, छोटे पैमाने पर उत्पादन की विशेषता है।

कब सीरियल समानांतरश्रम की वस्तुओं की आवाजाही के रूप में, बाद का ऑपरेशन पिछले ऑपरेशन में भागों के पूरे बैच के प्रसंस्करण से पहले शुरू होता है। बैचों को बाद के ऑपरेशन में पूरे नहीं, बल्कि भागों (परिवहन बैचों) में स्थानांतरित किया जाता है। इस मामले में, आसन्न ऑपरेटिंग चक्रों के निष्पादन समय का आंशिक अतिव्यापीकरण होता है।

श्रम की वस्तुओं की गति के क्रमिक रूप से समानांतर रूप के साथ भागों के एक बैच को संसाधित करने के तकनीकी चक्र की अवधि सूत्र (8.3) द्वारा निर्धारित की जा सकती है:

, (8.3)

स्थानांतरण बैच का आकार कहां है;

- प्रक्रिया में संचालन की संख्या;