Սարքավորումներ գերանների պլանավորման համար. Հաստության և հարթեցման մեքենաների գներ

Ատաղձագործական գործիքների շարքում արժե առանձնացնել հարթիչը, որը փոխարինում է պլանշետին։ Նախատեսված է փայտի բարդ մշակման համար, իսկ հաստաչափի (նշման գործիքի) ֆունկցիան օժանդակ է։ Ինչպե՞ս է աշխատում հաստացնող մեքենան, ի՞նչ տարրերից է այն բաղկացած և ի՞նչ տեսակներ կան:

Դիզայնի առանձնահատկությունները

Հաստացնող մեքենաները պատկանում են փայտամշակման սարքավորումների կատեգորիային, կտրում են չորացրած տախտակներն ու ձողերը՝ հաստությամբ դրանք դարձնելով նույնը։ Դրանք ներառում են վեց հիմնական տարրեր.

• դանակի լիսեռ;
• Սեղան;
• մահճակալ (հիմք);
• սեղմակներ;
• ուղեցույց ռելսեր;
• rollers.

Հիմնական աշխատանքային մարմինը դանակի լիսեռն է: Դրա վրա ամրացված են մի քանի դանակներ, որոնց թիվը կախված է միավորի նպատակից և տեսակից։ Օրինակ, միակողմանի մեքենաների համար այն միայն մեկ է, երկկողմանի մեքենաների համար այն ունի երկու լիսեռ:

Աշխատանքային սեղանը հորիզոնական մակերես է, որի վրա ձևավորվում է կտրվածքի խորությունը: Այն պատրաստված է փայտից և խնամքով փայլեցված է։

Հիմնական տարրերը (լիսեռները և սեղանը) տեղադրված են սնամեջ չուգուն հիմքի վրա, որի խնդիրն է կայունություն հաղորդել հաստացնող մեքենային: Աջակցող սեղանը պատրաստված է լայն մետաղական անկյուններից (առնվազն 100x100 մմ) 1 մ երկարությամբ, սեղանը միացված է թուջե հիմքին, կառուցվածքը ամրացված է սեղմակներով։ Մեքենան բարձրության վրա կարգավորելու համար անհրաժեշտ է թուլացնել սեղմակները և հիմքը բարձրացնել / իջեցնել ուղեցույցների երկայնքով:

Գլանափաթեթները հաստացնող մեքենայի սնուցման մեխանիզմի տարրեր են: Դրանցից կան երկու զույգ. մի քանիսը գտնվում են աշխատանքային մասի հետագծի վերևում և կոչվում են շարժիչ (քանի որ գործարկվում են շարժիչից), մյուսները գտնվում են դրանց տակ զուգահեռ և կոչվում են սնուցող:

Գործողության սկզբունքը

Մեքենայի վրա աշխատանքային մասերի մշակման հիմնական մեթոդը հարթ պլանավորումն է, որը բնորոշ է նաև էլեկտրական հարթիչին: Տախտակները սնվում են աշխատասեղանի վրա ձեռքով կամ գլանափաթեթների (գլանափաթեթների) օգնությամբ՝ սեղմելով դրանք կրող մակերեսին: Առաջին դեպքում, օպերատորը պետք է ինքնուրույն վերահսկի սնուցման արագությունը, երկրորդ դեպքում, աշխատանքային մասը շարժվում է այն արագությամբ, որն ավտոմատ կերպով սահմանված է ծրագրի կողմից:

Կողմերից մեկը մշակվում է դանակներով, ինչի արդյունքում այն ​​դառնում է հարթ և հարթ։ Կարևոր պահանջն այն է, որ նախքան հաստացնող մեքենայի վրա մշակելը, աշխատանքային մասը պլանավորվի հոդերի մեջ: Այն կարելի է ձեռք բերել նաև շրջանաձև սղոցով կտրելու միջոցով։

Հարթեցման գործիքը նախատեսված է ոչ միայն զուգահեռ եզրերով աշխատանքային մասերի համար: Եթե ​​դուք օգտագործում եք հետևի կաղապարներ (կոլաժներ), ապա թույլատրվում է մշակել ասիմետրիկ հակառակ կողմերով ձողեր:

Որքան մեծ է փայտե սեղանը, այնքան ավելի լավ կլինի մակերեսի ավարտը: Դա անելու համար արտադրողները մեծացնում են դրա երկարությունը: Ավելի լավ պլանավորման նպատակով մշակված փայտի մեջ ակոսներ են պատրաստում՝ նվազեցնելով շփման ուժը։ Բայց նույնիսկ եթե այս պայմանները բավարարվեն, աշխատանքային մասը կարող է վնասվել, եթե կերակրման արագությունը բարձր է (հատկապես խորը հատումներ անելիս): Առավելագույն սահունությունը ձեռք է բերվում դանակի լիսեռի պտտման արագությունը նվազեցնելու և վերջին անցումները փոքր խորության վրա կատարելով:

Տեխնիկական պայմաններ

Սարքավորման հիմնական ցուցանիշը աշխատանքային մասերի չափերն են, որոնք կարող են պլանավորվել: Արդյունաբերական հաստացուցիչն աշխատում է մինչև 1,25 մ լայնությամբ և մինչև 16 սմ հաստությամբ մասերով։ Սրանք առավելագույն թվերն են, և դրանք տարբերվում են տարբեր սարքերի համար:

Մեքենայի այլ կարևոր բնութագրերն են.

• պլանավորման խորությունը (հաստության չափիչի և հանգույցի համար (եթե այդպիսիք կան) սովորաբար չի գերազանցում 5 մմ);
• դանակի լիսեռի պտտման հաճախականությունը;
• փայտի սնուցման արագություն (մ / րոպե);
• մեքենայի չափսերը;
• քաշը (ստացիոնար համար դա 25-35 կգ է);
• դանակի լիսեռի (լիսեռների) տրամագիծը;
• էներգիայի սպառումը (առնվազն 900 Վտ):

Սղոցման մեքենաների բոլոր բնութագրերը նշված են արտադրանքի տեխնիկական փաստաթղթերում: Բացի տվյալների թերթիկից, հավաքածուն ներառում է ձեռնարկ (օգտագործողի ձեռնարկ) և մեքենայի երաշխիքային քարտ:

Էլեկտրական մեքենայի վրա աշխատելու գործընթացը

Փայտանյութը պլանավորելու համար օպերատորը պետք է կտորը տեղադրի սեղանի վրա 90 աստիճանի անկյան տակ դեպի կտրող լիսեռ(ներ): Ձեռքով կերակրելիս աշխատանքային մասը պետք է սեղմել երկու կողմից ձեր ձեռքերով, սահուն սնվել դեպի դանակները (ցանկալի է սովորել, թե ինչպես դա անել մեկ ձեռքով, հակառակ դեպքում մասը կարող է շարժվել):

Աշխատանքային մասի մշակված մասը պետք է վերցվի մեքենայի հակառակ կողմից. եթե դա հնարավոր չէ (սենյակի չափսերի պատճառով), հեռացրեք այն և ուղղեք դեպի մյուս ծայրը: Նմանատիպ գործողություններ պետք է կատարվեն մշակման ենթակա աշխատանքային մասի այլ երեսների հետ:

Թվում է, թե սղոցի մեքենայի վրա աշխատանքը պարզ է, բայց սա մոլորություն է։ Միայն փորձառու արհեստավորը ճիշտ կսնուցի մասը դանակի լիսեռի վրա. Մյուս կողմից, սկսնակը շատ նյութ կփչացնի նախքան անհրաժեշտ արդյունքի հասնելը:

Սարքավորումների տեսակներն ու տարբերությունները

Կան դասակարգման մի քանի չափանիշներ, և դրանցից մի քանիսը համառոտ նշված են վերևում: Ստորև բերված է փայտի մշակման հաստացման մեքենաների հիմնական ցուցանիշների ցանկը:

Աշխատանքային մասի առավելագույն լայնությունը որոշվում է մեքենայի չափսերով: Եթե ​​մասը չի տեղավորվում աշխատանքային սեղանի վրա, այն չի կարող մշակվել:

Փայտի հաստությունը. Տանը օգտագործվող աշխատասեղանի հաստացուցիչը մշակում է մինչև 3-5 մմ հաստությամբ տախտակներ: Արտադրության մեջ օգտագործվող ստացիոնար սարքավորումները կհամապատասխանեն մինչև 160 մմ բարձրությամբ կաղապարներին:

Շարժիչի հզորություն. Պարամետրը սահմանում է սարքի օգտագործման նպատակը: Կենցաղային կոմպակտ մեքենաները ունեն 0,9-1,5 կՎտ հզորություն, արդյունաբերական մոդելները՝ մինչև 50 կՎտ: Որքան մեծ է ագրեգատի էներգիայի սպառումը, այնքան մեծ է էլեկտրաէներգիայի արժեքը:

ավտոմատացման աստիճանը. Մենք խոսում ենք աշխատանքային սեղանի ունակության մասին, որը կերակրում է աշխատանքային մասը տվյալ արագությամբ և օպերատորի էներգիայի նվազագույն սպառմամբ: Ժամանակակից մեքենաներն ունեն լրացուցիչ պեդալներ, կառավարման վահանակներ, պտտվող գլանափաթեթներ, աշխատանքային մասերը ամրացնելու սարքեր:

Լրացուցիչ ընտրանքներ. Օրինակ է չիպերի հեռացման գործառույթը: Որքան զգույշ անհարկի նյութը հեռացվի մակերեսից, այնքան լավ է: Գործընթացը կարող է լինել ավտոմատացված կամ ձեռքով:

Արժե հիշել դասակարգման հինգ կարևորագույն չափանիշները. դա օգտակար կլինի անձնական կամ արդյունաբերական նպատակներով մեքենա ընտրելիս:

Հարկ է նաև նշել, որ երբեմն հաստացնող մեքենաները համակցվում են հոդերի հետ, որպեսզի ստացվեն հարթ, հարթ և նույն հաստությամբ նյութեր: Համակցված հարթեցման հաստությամբ կենցաղային փայտամշակման մեքենաները պահանջարկ ունեն իրենց գործնականության պատճառով, թեև դրանց գինը չի կարելի էժան անվանել:

Ինչպես ընտրել

Առաջին կանոնն այն է, որ որոշվի, թե աշխատանքի ինչ շրջանակ և ծավալ է կատարվելու մեքենայի վրա: Որքան շատ զանգեր և սուլիչներ ունենան սարքավորումները, այնքան ավելի շատ պետք է վճարեք, և այնքան ավելի շատ պետք է վճարեք օգտագործված էլեկտրաէներգիայի համար: Ինչ կանոններ պետք է պահպանվեն հաստացնող մեքենա ընտրելիս:

Բյուջե. Միշտ չէ, որ արժե փոքր քանակությամբ աշխատանքով ցածր գնով հետապնդել: Օրինակ, եթե ամառային սեզոնին 5 խմ-ից ավելի փայտանյութ մշակվի, էժան մեքենաները չեն աշխատի։ Դրանք նախատեսված են փոքր ծավալի և անկանոն աշխատանքի համար, իսկ մեծ բեռների կամ հաճախակի օգտագործման դեպքում արագ կձախողվեն: Անձնական կարիքների համար մեքենայի համար արժե հատկացնել առնվազն 20 հազար ռուբլի և ուշադրություն դարձնել 1-2 կՎտ հզորությամբ մոդելներին: Լավագույնների վարկանիշում ներառվել են Makita, Metabo, DeWalt, Interskol, Caliber, STURM ապրանքանիշերը։

Տեղ մեքենայի համար: Որտե՞ղ է տեղադրվելու սարքավորումները: Կա հողատարածք 4-6 քմ. մ ծավալուն աշխատանքի համար, թե՞ միայն սեղան ձեռքով մինի-մեքենայի համար: Այստեղ կարևոր է բավարարել երկու պահանջ.

• մեքենան տեղադրված է այնպես, որ այն հասանելի լինի բոլոր կողմերից.
• պետք է լինի նյութի հարմար մատակարարման տեղ:

Հետևաբար, գնորդը պետք է հաշվի առնի սարքավորումների չափերը և պլանավորվող տախտակների երկարությունը: Անհրաժեշտ է նաև կատարելապես հարթ մակերես պատրաստել, հակառակ դեպքում նյութը կարող է խեղաթյուրվել շահագործման ընթացքում, կամ այն ​​ենթարկվելու է թրթռումներին: Հոդերի հաստությամբ, հաստությամբ կամ հարթեցնող սարքը պահելու համար բավական է 1 խորանարդ մետր տարածք. սարքերի չափերը հազվադեպ են գերազանցում այս արժեքը:

Տեխնիկական բնութագրերը ցույց են տալիս սարքավորումների հնարավորությունները: Գնորդը պետք է հիշի, որ հզորությունը ազդում է արտադրողականության վրա, դանակի լիսեռների արագությունը ազդում է մշակման որակի վրա, քաշը ազդում է փոխադրման հնարավորության վրա, իսկ կտրվածքի խորությունը ազդում է գործողությունների կրկնության վրա:

Հարթիչ մեքենայի տեսքը. Ցանկալի է ստուգել գնված սարքավորումները և համոզվել, որ դրա մակերեսը հարթ է, դեֆորմացիաներ չկան, լիսեռներն ու դանակները ապահով ամրացված են։ Սա հատկապես ճիշտ է կենցաղային մեքենաների համար. Արդյունաբերական մոդելները գրեթե զուրկ են թերություններից:

Հաստացնող մեքենա գնելը երբեմն անհնար է. ոչ ամեն արհեստավոր ունի 30-50 հազար ռուբլի սարքավորումների համար: Այնուհետև գործում է հնարամտությունը:

Ինչպես կատարել DIY

Նախ, գնահատեք այն սենյակի չափերը, որտեղ տեղադրվելու է մեքենան, և սարքավորումների շարժման հաճախականությունը: Սեղանի հետ հիմքը եռակցվում է 50x50 մմ անկյունով կամ 40x40 մմ քառակուսի խողովակով: Ավելի մեծ չափսերը ընդունելի են, բայց դրանք կարող են ավելի ծանրացնել կառուցվածքը և բարդացնել դրա շարժումը։

Գործիքներից և սարքավորումներից ձեզ անհրաժեշտ կլինի.

• խառատահաստոց;
• հորատում;
• անկյունային սրճաղաց;
• եռակցման սարք;
• փորվածք.

Հավասարակշռումը չբարդացնելու համար անհրաժեշտ է պատրաստի դանակի առանցք առանցքային տուփերով։ Որպես շարժիչ, դուք կարող եք օգտագործել ասինխրոն շարժիչ 4-5 կՎտ հզորությամբ մոտ 6000 ռ / րոպե պտտման արագությամբ: Ցանկալի է սեղմել գլանափաթեթները կամ վերցնել հին լվացքի մեքենաներից։ Սեղանը հիմքի վրա ամրացված է կարգավորիչ պտուտակներով, դանակի լիսեռը պաշտպանված է օպերատորի դեմքից և ձեռքերից։

Նախ ստուգում են տնական հաստացնող մեքենայի պատրաստակամությունը աշխատանքի համար, կատարում դրա ճշգրտումը։ Փայտի հաստացմանը նախորդող փուլը ներառում է ստուգում.

• սրող դանակներ, դրանց գտնվելու վայրը;
• աշխատանքային մասի և գլանափաթեթների շփման խտությունը.
• լիսեռի դանակների նույն ելուստը;
• մահճակալի դիրքի հավասարություն;
• հորիզոնական աշխատասեղան;
• կափարիչի տեղադրման ճիշտությունը, որը հեռացնում է չիպսերը փայտի մակերեսից:

Եթե ​​բոլոր պահանջները բավարարվեն, կարող եք սկսել մշակել բլանկները տնական սարքի վրա: Այն պետք չէ ուժով քսել, այլապես մակերեսին կհայտնվեն ակոսներ, որոնք կփչացնեն նյութի ներկայանալիությունը։

Հաստության չափիչը օգտակար բան է, որը օգտակար կլինի ինչպես արտադրության, այնպես էլ առօրյա կյանքում: Սարքավորումներ գնելուց առաջ արժե գնահատել աշխատանքի ծավալը, օգտագործման հաճախականությունը և բյուջեն: Այնուհետև ընտրեք մոդել՝ ըստ ցանկալի բնութագրերի: Ինչպես մյուս սարքավորումները, հաստացուցիչ մեքենան պահանջում է խնամք և ուշադրություն: Եթե ​​այն չափազանց ծանրաբեռնվածության չդնեք և ժամանակին ծառայողական գործունեություն չծավալեք, այն հավատարմորեն կծառայի ավելի քան մեկ տասնամյակ:

փակել

Հաստության մեքենաները թույլ են տալիս կտրել որոշակի չափի և մանրացնել տախտակները և այլ փայտե բլոկներ, որոնք օգտագործվում են հետագա ցանկապատի կառուցման, տունը ծածկելու, կահույք ստեղծելու և այլնի համար: Եթե ​​փայտի հետ աշխատանքը երկրում տեղի է ունենում սեզոնը մեկ անգամ և սահմանափակվում է դռան կամ նստարանի կառուցմամբ, ապա այդ նպատակների համար միանգամայն հնարավոր է ձեռքի գործիքով անցնել: Եթե ​​դուք կառուցում եք կամ կահույք եք պատրաստում, ապա այս դեպքում արդեն իմաստ ունի գնել մեքենա ավելի արագ և ավելի լավ աշխատանքի համար: Հաստացնող մեքենաների առանձնահատկությունն աշխատանքի արագությունն ու ճշգրտությունն է, այն հարմար է երեսպատման, ցանկապատի տախտակների և նմանատիպ այլ խնդիրների արտադրության համար:

Հաստացնող մեքենա ընտրելիս պետք է ուշադրություն դարձնել հետևյալ պարամետրերին. Կտրման խորությունը ցույց կտա, թե որքան փայտ կարող է հեռացնել սարքը մեկ անցումով. 2-3 մմ համարվում է միջին նորմալ ցուցանիշ: Տախտակի առավելագույն լայնությունը, որի հետ մեքենան կարող է աշխատել, կախված է կտրվածքի լայնությունից: Սարքի հզորությունը ազդում է արտադրողականության և մեքենան պինդ փայտի վրա: Տնային արտադրամասերի համար հարմար են մոտ 1500 Վտ հզորությամբ մոդելները, իսկ 1800 Վտ մոդելն արդեն կարող է հաղթահարել կաղնու, ընկույզի, բոխի, հաճարենի, հացենի, կնձնի և եղևնի: Լիսեռի պտտման արագությունը: Տախտակներ պլանավորելիս դանակների պտտման արագությունը որոշում է, թե ի վերջո որքան հարթ և հարթ կլինի մակերեսը: Միջինը 8000-10000 rpm է:

Սարք ընտրելիս կարևոր է ուշադրություն դարձնել այն վայրին, որտեղ նախատեսում եք աշխատել: Իդեալական դեպքը կլինի, իհարկե, առանձին արտադրամաս: Բայց դուք կարող եք նաև աշխատել հենց տան բակում։ Ամենակարևորը մեքենայի շուրջ տարածությունն է. սարքը պետք է ազատ հասանելի լինի բոլոր կողմերից, որպեսզի երկար տախտակները կարողանան սնվել դրա մեջ, և գործընթացը հեշտությամբ կառավարվի: Կարևոր է նաև, որ հատակը հարթ լինի՝ չափազանց շատ թրթռումները կանխելու համար:

Հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել հատուկ համակցված հարթեցնող սարքերին. նման մոդելներն ամենաֆունկցիոնալն են, հեշտ օգտագործման համար, խնայում են տարածքը և արագացնում աշխատանքը: Միացման հատվածը կտրում է փայտի բոլոր սկզբնական անհարթությունները, իսկ հաստացնող մասը կատարում է մաքուր պլանավորում: Նման մեքենաները լինում են երկու տեսակի՝ կենցաղային և պրոֆեսիոնալ։ Կենցաղային մեքենաները նախատեսված են անկանոն աշխատանքի համար, ունեն ավելի քիչ հզորություն, ավելի փոքր խորություն և կտրվածքի լայնություն: Պրոֆեսիոնալ մոդելները օգտագործվում են փոքր կահույքի գործարաններում: Սրանք հարմար են ամենօրյա աշխատանքի և արտադրության մեծ ծավալների համար։ Նրանք ավելի հզոր են, ավելի արագ և ունակ են աշխատել ավելի մեծ մասերի հետ:

Քանի որ փայտը հնագույն շինանյութերից մեկն է և օգտագործվել է շատ երկար ժամանակ, կան բազմաթիվ մեթոդներ, որոնք կարող են օգտագործվել այս նյութը մշակելու համար: Այդ մեթոդներից մեկը փայտի երեսպատումն էր։ Վիրահատությունը բավականին հին է, բայց հենց դրա օգնությամբ է հնարավոր մշակվող կտորին տալ ցանկալի ձև և չափ։

Ժամանակակից փայտամշակում

Մինչ օրս այս գործողությունն իրականացնելու երկու եղանակ կա. Դա կարելի է անել ձեռքով, կամ մեխանիկորեն: Եթե ​​խոսենք մշակման մեխանիկական ոճի մասին, ապա ամենատարածված շահագործումն իրականացվում է հարթաչափի վրա։

Քանի որ այսօր տեխնոլոգիաները բավականին ուժեղ են զարգացել, մեքենաները սկսեցին համալրվել ծրագրային կառավարմամբ, ռոբոտային համալիրներով, ավտոմատ գծերով։ Այս բոլոր բարելավումները հանգեցրել են նրան, որ մեքենաների վրա մշակումն ավելի լավ է դարձել, ինչպես նաև հնարավոր է դարձել էապես բարելավել ճշգրտությունը։

Պլանավորման տեխնոլոգիա. ընդհանուր նկարագրությունը

Փայտի պլանավորման տեխնոլոգիան կամ ընդհանուր տեխնոլոգիական գործընթացը գործընթացի այն մասն է, որի ընթացքում փոխվում են մշակվող նյութի ձևը, չափը կամ հատկությունները: Բացի այդ, քանի որ փայտը մշակման համար բավականին պահանջկոտ նյութ է, ամբողջ գործընթացը բաժանված է մի քանի փուլերի։ Առաջին փուլը չորացումն է, քանի որ եթե մշակված կտորը չչորացվի, ապա ապագայում այն ​​անպայման կծռվի։ Դրան հաջորդում է նյութը ցանկալի չափի բլանկների կտրման փուլը: Հաջորդ փուլը պարզապես փայտի հարթեցումն է, կամ փայտի ցանկացած մեխանիկական մշակում, որի նպատակն է ցանկալի ձևը տալ և համապատասխանեցնել ցանկալի չափերին:

Պետք է նաև նշել, որ տեխնոլոգիական գործողությունների հաջորդականությունը կարող է տարբեր լինել: Դա կախված է հումքի տեսակից, հարդարման եղանակից, արտադրության կազմակերպումից և այլն։

Փայտի պլանավորման էությունը կայանում է նրանում, որ բոլոր կոպտությունները, շեղումները և այլ թերությունները վերացվեն աշխատանքային մասի մակերեսից: Այստեղ հարկ է նշել, որ ամենից հաճախ այդ թերությունները տեղի են ունենում այն ​​բանից հետո, երբ փայտի բլանկը անցնում է սղոցման փուլը: Սղոցումը փայտի կտրման գործընթացն է, որի դեպքում ուղիղ գծի ուղղությունը համընկնում է աշխատանքային շարժման ուղղության հետ։ Այսինքն՝ փայտի սղոցումը և պլանավորումը մշակման երկու հիմնական եղանակներ են, որոնց տեխնոլոգիան բավականին պարզ է, բայց դրա օգնությամբ է, որ փայտի բոլոր հումքները ստանում են իրենց ձևը:

Ձեռքով պլանավորում. Գործիքներ աշխատանքի համար

Ձեռքով մշակման մեջ աշխատանքի հիմնական գործիքը հարթեցնողն է: Նրա օգնությամբ բոլոր ինքնաթիռները մշակվում են։ Կարող եք նաև օգտագործել հոդակապ կամ շերհեբել: Գրեթե բոլոր գութանների մարմինը բաղկացած է այնպիսի մասերից, ինչպիսիք են բլոկը, եղջյուրները, կանգառը, դանակը, սեպը։ Սեպն անհրաժեշտ է, որպեսզի կարողանանք դանակը ամրացնել բլոկի մեջ։ Փայտի ձեռքով պլանավորման համար այստեղ օգտագործվում է դանակ, որն օգտագործվում է որպես պողպատե թիթեղ։ Տարրի հաստությունը 3 մմ է, և այն պատրաստված է ածխածնային գործիքների պողպատից՝ U8 կամ U9 դասի: Ստորին հատվածը պետք է կարծրացնել։

Բլոկը ներկայացված է փայտի ուղղանկյուն բլոկի տեսքով։ Շերհեբելի կամ հարթակի այս դետալների առջևի հատվածը հագեցած է վերևում տեղադրված եղջյուրով: Դանակի հետևում գտնվող հոդերը բռնակ ունեն: Բացի այդ, բլոկը ունի միակ. Հենց այս հատվածն է ամենաարագ մաշվում այն ​​հատվածում, որը գտնվում է բացվածքի դիմաց: Այդ պատճառով, որոշ դեպքերում, ամենակայուն փայտից պատրաստված հնգանկյուն ներդիրը սոսնձվում է սովորական ներբանի մեջ: Փայտը պլանշետով պլանավորելիս անհրաժեշտ է, որ դանակը հարթ ընկած լինի խազի հետևի մասում: Դա անելու համար այն պետք է կատարյալ հարթ լինի: Դանակի ծայրի հետևում կա նաև կանգառ, որն անհրաժեշտ է, որպեսզի գործարկման ընթացքում բռնակը չշփի ձեր ձեռքը։

Շերհեբելը գործիք է, որն օգտագործվում է միայն առաջնային մշակման համար։ Այսինքն՝ իրականացվում է կոպիտ փայտի պլանավորում։ Այս գործիքի դանակը ներկայացված է ձվաձեւ կտրիչի տեսքով։ Նրա օգնությամբ մակերեսային շերտը հեռացվում է, սակայն դրա աշխատանքից հետո մնում են բավականին խորը խոռոչներ։

Հաջորդ գործիքը հարթեցնող է: Այս գործիքով փայտի պլանավորումը նույնպես առաջնային է, և այն բաղկացած է մոտավորապես նույն տարրերից, ինչ շերհեբելը: Էական տարբերությունն այն է, որ դանակն այստեղ պատրաստված է ուղղանկյունի տեսքով, և դրա եզրերը որոշակիորեն սրված են, որպեսզի մշակման ժամանակ փայտը չվերցնեն։ Այն օգտագործվում է նախկինում շերեբելով մշակված մակերեսները հարթեցնելու համար:

Գործողության մեթոդներ

Փայտի պլանավորման տեսակները բաժանվում են ձեռքով և մեխանիկական, բայց դրանք, իրենց հերթին, կարող են իրականացվել նաև տարբեր ձևերով: Նախքան ընթացակարգին անցնելը, անհրաժեշտ է ուշադիր ուսումնասիրել աշխատանքային մասը և որոշել, թե որ ուղղությամբ են գնում մանրաթելերը: Կարևոր է նաև հասկանալ փայտի կոշտության աստիճանը: Կարևոր կանոն կա. Փայտի պլանավորումը միշտ իրականացվում է շերտերով: Այսինքն՝ գործիքը պետք է տանել կտրված տարեկան և թեք մանրաթելերի ելքի ուղղությամբ։ Սա կարևոր է, քանի որ ճիշտ ուղղության ընտրությունը կօգնի հեշտացնել ամբողջ գործընթացը: Բացի այդ, ավելի քիչ կոպտություն կլինի: Գործիքների հետ աշխատելիս, ինչպիսիք են շերհեբելը կամ հարթիչը, դրանք պետք է պահվեն հետևյալ կերպ. եղջյուրը պահվում է ձախ ձեռքով, իսկ աջ ձեռքը պահում է գործիքի կանգառը: Եթե ​​աշխատանքի համար օգտագործվում է հոդակապ կամ կիսահյուսիչ, ապա բռնակը վերցվում է աջ ձեռքով, ձախ ափը դրվում է բլոկի վրա։

Բնականաբար, այս գործողությունը պետք է իրականացվի անվտանգության խիստ կանոններին համապատասխան։ Փայտի սղոցումը և հարթեցումը հնարավոր է իրականացնել միայն սուր և ճիշտ սրված, ինչպես նաև սեպերով ճիշտ տեղադրված գործիքներով: Գործիքի ներբանը պետք է կատարյալ հարթ լինի: Բացի այդ, դուք կարող եք սեղմել միայն այն աշխատանքային մասը, որի ծայրերը զուգահեռ են և ուղղահայաց են եզրերին: Նյութը, որը սեղմված է աշխատասեղանի վրա, պետք է սերտորեն տեղավորվի դրա վրա, որպեսզի չլինի թեքություններ:

Ձեռքի գործիքով փայտի երեսպատումն ավարտելուց հետո դուք չեք կարող այն դնել ներբանի վրա, դնել կողքի վրա, ներբանը ձեզանից հեռու պահելով:

Մեխանիկական վերականգնում. Գործիքներ աշխատանքի համար

Այս մեթոդով փայտի իրականացման համար օգտագործվում է էլեկտրական հարթեցնող սարք: Աշխատանքային մոդելներ IE-5707A-1 և IE-5701A:

Ինչ վերաբերում է առաջին մեխանիկական էլեկտրական ապարատին, ապա այն առավել հաճախ օգտագործվում է ատաղձագործական արտադրամասերում, եթե աշխատանքի վայրը հագեցած է աշխատասեղանով: Այս տիպի հարթիչով փայտը պլանավորելու համար այն պետք է բաղկացած լինի էլեկտրական շարժիչից, V գոտի շարժիչից, փոխարինվող դանակներով կտրիչից, շարժական և ամրացված դահուկներից, գլխից և բռնակից: Մշակման տեխնոլոգիայի էությունը հետեւյալն է. Էլեկտրական շարժիչի ռոտորը պտտվում է երկու գնդիկավոր առանցքակալներով։ Լիսեռի վրա տեղադրված է օդափոխիչ: Բացի այդ, լիսեռի վերջում ամրացված է նաև շարժիչ ճախարակ: Պտտվող ոլորող մոմենտը, որը ստեղծում է ռոտորը, փոխանցվում է կտրիչին՝ օգտագործելով V-belt drive: Այս ագրեգատի վրա կա պլանավորման խորության կարգավորման հնարավորություն։ Դա անելու համար առջեւի դահուկը կարելի է իջեցնել կամ բարձրացնել: Սարքավորումը կարող է իրականացնել նաև կոպտություն և վերջնական մշակում։ Տարբերությունն այն է, որ կոպիտ կտրվածքի համար օգտագործվում է ակոսավոր կտրիչ, իսկ վերջնական կտրվածքի համար՝ հարթ կտրիչ։

Երկրորդ տեսակի էլեկտրական հարթիչը բաղկացած է մոտավորապես նույն մասերից: Տարբերությունը կայանում է նրանում, որ դանակի լիսեռը շարժվում է օգնությամբ, այլ ոչ թե կտրիչով։ Դանակի լիսեռը ինքնին բաղկացած է երկու դանակից:

Փայտի սղոցում և պլանավորում OKVED 2՝ կոդ 16.10

OKVED-ը տնտեսական գործունեության տեսակների համառուսական դասակարգիչն է։ Այս փաստաթուղթը ներառում է փայտի մշակման հետևյալ փուլերը.

• Փայտանյութի մաքրում կամ մասնատում:
• Փայտյա երկաթուղային նավակների արտադրություն։
• Փայտի սղոցում և հարթեցում, փայտի ներծծում տարբեր քիմիական նյութերով շրջակա միջավայրի ազդեցությունից պաշտպանելու համար:
• Փայտանյութի պարտադիր չորացում.
• Չհավաքված հատակի արտադրություն.

Տնտեսական գործունեության համառուսաստանյան դասակարգիչը՝ OKVED փայտը սղոցելու և պլանավորելու համար, փաստաթուղթ է, որն ունի նաև մի քանի հստակեցնող, մանկական ծածկագրեր: Հիմնական մուտքը 16.10 ծածկագրի տակ է։

Գործիքների տեղադրման և շահագործման մեթոդները

Աշխատանքն սկսելուց առաջ անհրաժեշտ է ստուգել սարքավորումները։ Կարևոր է, որ էլեկտրական հարթիչների վրա սայրերը ճիշտ դրված լինեն, բավականաչափ սուր և պատշաճ կերպով սրված լինեն: Շատ կարևոր է, որ սայրերը նույն երկարությամբ դուրս գան և հարթվեն հետևի վահանակի հետ: Մեկ այլ կարևոր կանոն այն է, որ աշխատանքային դանակների զանգվածը պետք է լինի նույնը: Էլեկտրական հարթիչը ինքնին պետք է հիմնավորված լինի, և ցանկացած կարգավորում, կարգավորում կամ վերանորոգում կարող է իրականացվել միայն այն դեպքում, եթե այն անջատված է ցանցից:

Էլեկտրական ապարատի շահագործումն իրականացվում է հետևյալ կերպ. միացված է ցանցին, որից հետո միացման կոճակը սեղմելով կսկսի էլեկտրական շարժիչը։ Այն բանից հետո, երբ էլեկտրական հարթիչը հասնում է պահանջվող արագությանը, այն կարող է իջեցվել փայտի բլրի վրա: Կարևոր է, որ աշխատանքային մասը լիովին զերծ լինի որևէ աղբից, փոշուց, կեղտից կամ սառույցից, եթե աշխատանքն իրականացվում է ձմռանը: Շատ կարևոր է, որ հարթիչը բավականաչափ դանդաղ իջնի, հակառակ դեպքում, երբ մշակման կտորը և դանակը շփվեն, առաջանում է հրում, որը, ամենայն հավանականությամբ, կկործանի փայտանյութը: Միավորը պետք է շարժվի նյութի երկայնքով խիստ ուղիղ գծով: Հարկ է նաև ասել, որ առաջին անգամ մշակման ավարտից հետո մեքենան անջատվում է, փայտը վերադառնում է իր սկզբնական դիրքին և գործողությունը կրկնվում է։

Շատ կարևոր է նաև պահպանել անվտանգության նախազգուշական միջոցները։

Կարևոր է ապահովել, որ էլեկտրական սարքավորումների բոլոր կենդանի մասերը պատշաճ կերպով պաշտպանված են: Բացի այդ, միայն այն անձին, ով անցել է հատուկ վերապատրաստում, թույլատրվում է աշխատել էլեկտրաբլոկի հետ: Կարևոր է նաև ապահովել, որ շահագործման ընթացքում դանակները չդիպչեն մետաղական մասերին:

Պլանավորող

Արժե հաշվի առնել այս մեքենայի սարքը այն փաստից, որ այն կարող է լինել միակողմանի կամ երկկողմանի: Եթե ​​օգտագործվում է երկկողմանի մեքենա, ապա մեկ աշխատանքային մասի երկու հարակից մակերեսները կարող են մշակվել միանգամից: Կան նաև ձեռքով կամ մեքենայացված սնմամբ մեքենաներ։ Եթե ​​ամեն ինչ պարզ և պարզ է ձեռքով կերակրման դեպքում, ապա մեխանիկական սնուցման համար անհրաժեշտ է, որ մոտակայքում տեղադրվի ավտոմատ սնուցող: Որոշ դեպքերում փոխարենը կարող է օգտագործվել ներկառուցված փոխակրիչ: Բացի այդ, այս մեքենաները հագեցած են այնպիսի սարքերով, ինչպիսիք են չիպային կոլեկտորները, որոնք օգտագործվում են չիպսեր և փոշի հավաքելու համար: Միանում է գործարանային արտանետման ցանցին։

Նախապատրաստում շահագործման

Աշխատանքի նախապատրաստումը ներառում է միավորի տեխնիկական ճշգրտման փուլը, ինչպես նաև դրա կատարողականի ստուգումը: Ինչ վերաբերում է տեխնիկական ճշգրտմանը, ապա այն բաղկացած է հետևյալից. Դանակները, որոնք տեղադրվում են հոդերի վրա, պետք է ունենան ուղիղ գծի ձև: Քանոնի և զգայաչափի օգնությամբ վերահսկվում է ուղիղությունից շեղումը։ Քանոնի և սայրի միջև թույլատրված բացը կազմում է ընդամենը 0,1 մմ, եթե սայրի երկարությունը մինչև 400 մմ է: Եթե ​​սայրը մինչև 800 մմ երկարություն ունի, ապա բացը կարող է լինել 0,2 մմ: Ինչպես էլեկտրական հարթիչի դեպքում, դանակները պետք է հավասարակշռված լինեն քաշով: Դանակները տեղադրվում են հաջորդաբար: Սարքն ունի չիպային անջատիչ։ Դանակների շեղբերները պետք է դուրս գան այս տարրի վերևից ոչ ավելի, քան 1-2 մմ: Մեքենան փորձարկելու համար անհրաժեշտ է ունենալ կառավարման բլոկ, որը սովորաբար պատրաստված է կոշտ, չոր, համեմված փայտից։ Այն ունի նաև ճշգրիտ մշակված եզրեր: Դեմքերի խաչմերուկը կարող է լինել 20-30 x 50-70 մմ և երկարությունը 400-ից 500 մմ:

Մեքենայի վրա մշակման գործընթացի տեխնոլոգիա

Ձեռքով սնուցող պլենատորը շահագործելիս անհրաժեշտ է մեկ աշխատող։ Աշխատողը վերցնում է աշխատանքային մասը կույտից և գնահատում դրա վիճակը: Չափից դուրս ծռված փայտանյութը պետք է դեն նետվի: Եթե ​​այն խիստ գոգավոր կամ ծռված չէ, ապա այն կարելի է օգտագործել, ապրանքը դրվում է սեղանի վրա գոգավոր կողմով։ Այնուհետև, աշխատանքային մասը ձախ ձեռքով սեղմվում է քանոնի վրա և աջ ձեռքով սնվում է մեքենայի վրա: Այս դեպքում փայտի վերջը կտեղափոխի օդափոխիչի ցանկապատը: Սա կբացի մուտքը դեպի լիսեռ պտտվող դանակներով: Երբ առջևի մասը մշակվում է, անհրաժեշտ է, դեռևս ձախ ձեռքով, աջ ձեռքով պահելով աշխատանքային մասը, միատեսակ արագությամբ այն քիչ-քիչ առաջ մղել։ Այս դեպքում, իհարկե, պետք է ձեռքերը պահել դանակներից անվտանգ հեռավորության վրա։

Եթե ​​աշխատանքում օգտագործվում է մեխանիկական սնուցում ունեցող հարթիչ, ապա փայտանյութի սնուցման արագությունը հաշվարկվում է էլեկտրական շարժիչի առավելագույն հզորության հիման վրա: Մշակելուց հետո անհրաժեշտ է ստուգել արտադրանքը։ Ինքնաթիռից շեղումը թույլատրվում է ոչ ավելի, քան 0,15 մմ յուրաքանչյուր 1000 մմ-ի համար: Հարակից մակերեսների շեղումը թույլատրվում է ոչ ավելի, քան 0,1 մմ 100 մմ բարձրության վրա:

Փայտը պլանավորելու համար այս գործիքն օգտագործելիս շատ կարևոր է ապահովել, որ մակերեսի վրա թերություններ կամ անհամասեռություններ չլինեն: Եթե ​​շահագործման ընթացքում դանակը պատահում է նման թերության, ապա աշխատանքային մասը կարող է կծկվել, և արտադրանքի վրա ընկած աշխատողի ձեռքը կարող է ընկնել դանակի բացը:

Ամենավտանգավորը բավականին բարակ, նեղ կամ կարճ փայտի հարթեցումն է: Այդ իսկ պատճառով, եթե մեքենան ունի ձեռքով սնուցում, ապա աշխատանքային մասերի չափերի սահմանափակումներ կան: Երկարությունը՝ մինչև 400 մմ, լայնությունը՝ մինչև 50 մմ, հաստությունը՝ մինչև 30 մմ։

1. Նպատակը
2. Երկայնական պլանավորող
3. Վաճառվում են մոդելներ
4. Հաստության չափիչ
5. Planer Corvette 101
6. Անկյունային տեսավ Corvette-ը
7. Bosch 1600
8. DIY արտադրություն

Հարթիչը սարք է, որը նախատեսված է գերանները տախտակների և փայտանյութի մեջ սղոցելու համար: Դա կարող է լինել արդյունաբերական ավտոմատ տեղադրում կամ տնական կենցաղային սարքավորում:

Նպատակը

Այս տիպի սարքերի դասակարգումը դրանք բաժանում է երկու տեսակի՝ երկայնական հարթիչ և խաչաձև հարթող: Առաջինը մշակում է մեծ փայտե բլանկներ (տեղեկամատյաններ), երկրորդը `փոքր մասեր:

Երկայնական պլանավորող

Այս սարքավորման հիմնական տեխնիկական պարամետրերն են սեղանի հարվածի երկարությունը (2-ից 25 մ), մշակման լայնությունը (երբեմն 0,6-ից 5 մ) և աշխատանքային մասի բարձրացման առավելագույն բարձրությունը (0,55-ից 4,5 մ):

Սղոցման գործընթացն իրականացվում է սեղանի վրա ամրացված գերանի երկայնքով շարժական դանակի միավորով:Միավորը շարժվում է էլեկտրական շարժիչով: Դանակը ատամներով սկավառակ է։ Օրինակ, Korvet սարքավորումները հագեցած են երկու սղոցներով, որոնցից մեկը կտրում է հորիզոնական, իսկ երկրորդը ՝ ուղղահայաց հարթությունում:

Խաչաձև հարթիչ

Մեքենաներն ունեն փոքր չափսեր՝ գրասեղանի չափ: Կան պլանավորման սարքեր շարժական տարբերակով։ Bosch ձեռքի ֆրեզերային մեքենան ազատորեն տեղավորվում է փոքր աշխատասեղանի վրա:

Վաճառվում են մոդելներ

Հանրաճանաչ մոդելների նկարագրությունը.

7E35

7E35 մեքենայի աշխատասեղանն ունի 500 × 360 մմ չափսեր։ Սահիկի շարժումը ուղղագիծ փոխադարձ է: Դրա առավելագույն հարվածը 520 մմ է: Հորիզոնական սնուցումների թիվը մոտ 20 է, նրանց շարժումը՝ ուղղագիծ և ընդհատվող։ Սահիկի հարվածների հաճախականությունը րոպեում 13-ից 150 շարժում է:

7E35 մեքենայի հիմնական շարժիչը 5,5 կՎտ հզորությամբ էլեկտրական շարժիչ է: Սահիկի շարժումն իրականացվում է V- գոտի փոխանցման միջոցով:Ճախարակի տրամագիծը՝ 140 և 335 մմ։

Սահիկի ճոճվող շարժումը ստանում է թեւերից: Սահիկի հարվածի երկարության ճշգրտումը կատարվում է ձեռքով: Այս երկարությունը նշված է կառավարման կոճակի հավաքատեղի վրա:

Հաստոցներ 7110, 7212, 7303, 7305, 7307 GT, 7B35, 7D36

Երկայնական պլանավորման և խաչաձև պլանավորման մեքենաները նախատեսված են հարթեցման, ֆրեզերային կորպուսի և հարթ փայտե տարրերի համար: Կառուցվածքային առումով մի մոդելը շատ չի տարբերվում մյուսից: Տարբերությունները կապված են հարվածի երկարության և սեղանի լայնության, չափերի և քաշի մեջ:

Աղյուսակ՝ 7110 և 7212 մոդելների համեմատական ​​բնութագրերը

Հաստության չափիչ

Հարթաչափ-տրամաչափը (կալիբր) նախատեսված է տրամաչափված հաստությամբ կտրող տախտակների հարդարման համար: Ագրեգատը արտադրվում է շարժական տարբերակով և որպես մեծ ստացիոնար սարքավորում։ Հաստաչափը հարթեցնում է տախտակի վերին կողմը՝ այն հասցնելով կատարյալ հավասարության:

Տրամաչափի շարժիչը տեղադրված է 1,5-ից 1,8 կՎտ հզորությամբ։ Մեքենայի օպտիմալ աշխատանքային լայնությունը և տախտակի հաստությունը աշխատանքային մասի մշակման տրամաչափն է:Ձողի առավելագույն լայնությունը 310–330 մմ միջակայքում է։ Փայտի թույլատրելի հաստությունը՝ 152 մմ։

JET JWP-12x հաստացուցիչ սարքը չափաբերման սարքի աշխատասեղանի տարբերակն է: Նրա քաշը կազմում է ընդամենը 33 կգ։ Մեքենան աշխատում է կենցաղային էլեկտրական ցանցից։ Լիսեռի վրա կա 2 դանակ։ JET JWP-12-ն ունի աշխատանքային սեղան 300×320 մմ չափսերով։

Planer Corvette 101

Սա Jointer-ի աշխատասեղանի տարբերակն է: Դրա չափերն ունեն հետևյալ չափերը՝ 20 × 370 × 380 մմ (երկարություն, լայնություն և բարձրություն): Միացումն իրականացվում է ավելի բարձր որակով, քան պլանավորումը էլեկտրական հարթիչով։

Էլեկտրաշարժիչի հզորությունը՝ 1,1 կՎտ։ Խորությունը մեկ անցումում՝ 3 մմ։ Միացված է 220 Վ կենցաղային սնուցման սարքի զանգվածը 35 կգ։ Մեքենայի գինը տատանվում է 18-20 հազար ռուբլի:

Անկյունային տեսավ Corvette-ը

Պլանավորման մեքենա «Korvet» (Korvet) ինքնաթիռները փայտե բլանկներ և գերաններ միաժամանակ երկու սղոցային շեղբերով հորիզոնական և ուղղահայաց հարթություններում: Թվային կառավարմամբ այս բարդ տեխնիկական սարքը կատարում է երկար փայտե բլանկների պլանավորում։

Տեղադրված տեղեկամատյանը ստուգվում է սենսորների միջոցով: Աշխատանքային մասի չափերի մասին տեղեկատվությունը մշակվում է համակարգչով. Ցուցադրումը ցույց է տալիս գերանի խաչմերուկը և դրա վրա կտրիչների դիրքի դիագրամը: CNC-ն թույլ է տալիս կարգավորել մեքենան, որպեսզի բարձր ճշգրտությամբ ստանա տախտակների որոշակի հաստություն: Corvette-ի աշխատանքը գրեթե ամբողջությամբ ավտոմատացված է: Մարդը կարող է հեռացնել պատրաստի արտադրանքը միայն ուղեցույցի բարից:

Bosch 1600

BOSCH 1600 մեքենան ձեռքով ֆրեզերային միավորի կատարյալ դիզայն է: Այն կշռում է ընդամենը 5,8 կգ։ Այն կարող է օգտագործվել ցանկացած կոնֆիգուրացիայի խոռոչներ կտրելու համար, ինչը գրավիչ է դարձնում սարքի օգտագործումը փոքր ձեռնարկությունների կահույքի արտադրության մեջ: Փայտե արտադրանքի մշակման համար մասնավոր տնային տնտեսությունում նման ապարատը պարզապես անհրաժեշտ է:

Սարքը պահվում է երկու հարմարավետ բռնակներով: Փոխարինելի կտրիչների հավաքածուն ընդլայնում է մեքենայի հնարավորությունները տախտակի մակերեսի վրա ակոսների ցանկացած ռելիեֆ ստեղծելու համար:

Երկու դարակները թույլ են տալիս հարմարեցնել կտրող կտրողի խորությունը ծառի մեջ:Հատուկ աջակցության համակարգը հնարավորություն է տալիս ֆրեզել՝ օգտագործելով կաղապար: BOSCH 1600-ի շատ հաջող դիզայնը մեծ ճանաչում է ձեռք բերել ցանկացած մակարդակի վարպետների շրջանում:

Միավորի գնահատված արժեքը 45000 ռուբլի է:

DIY արտադրություն

Միանգամայն հնարավոր է ինքնուրույն պատրաստել տախտակների համար նախատեսված մեքենա։ Նախևառաջ պետք է ընտրել այնպիսի գծագիր, որը կհամապատասխանի հրաշագործի հնարավորություններին:

Մեքենայի տեսակի ընտրության սկզբունքը միավորի դիզայնի պարզությունն է:Սա կօգնի խնայել գումար: Անձնական տնային տնտեսությունում սարքը օգտագործվում է ոչ թե անընդհատ, այլ ժամանակ առ ժամանակ։

Կենցաղային տեխնիկայի հիմնական նպատակը փայտե արտադրանքի մշակումն է։ Օգտագործման հարմարավետության համար նախատեսված է փոքր չափսերով։ Բլոկի շարժիչ ուժը էլեկտրական շարժիչն է, որը սնվում է կենցաղային էլեկտրամատակարարմամբ:

Աշխատասեղանը բաղկացած է շարժական և ստատիկ մասից։Սեղանի մակերեսը պատված է 3 մմ հաստությամբ մետաղյա թիթեղով կամ նրբատախտակով՝ 15 մմ։

Սեղանի մասերի միջև ներկառուցված է կտրիչ։ Մետաղական գլան է։ Երկու կտրող շեղբեր տեղադրվում են ամբողջ երկարությամբ:

Կտրող մխոցը հագեցած է բարձրացնող սարքով, որը թույլ է տալիս հարմարեցնել կտրված փայտի շերտի հաստությունը:

Կտրիչի բարձրությունը փոխելիս աշխատասեղանի բացը շտկվում է շարժական մասով։

Որոշ նախագծերում լիսեռը մնում է անշարժ ուղղահայաց հարթությունում: Սեղանի բարձրությունը փոխվում է: Հատուկ պտուտակների օգնությամբ այն շարժվում է ուղղահայաց։

Կարգավորելով աշխատանքային հարթակի բարձրությունը՝ կարող եք ճշգրիտ սահմանել փայտի կտրվածքի հաստությունը:

Տնական միավոր հավաքելու համար դուք պետք է ունենաք մանրամասն նկարչություն մանրամասն մանրամասներով:

Պլանշետ պատրաստելու համար անհրաժեշտ է պատրաստել հետևյալ գործիքներն ու նյութերը.

• 1 կՎտ էլեկտրաշարժիչ;

• Վերահսկիչ բլոկ;
• գլանաձեւ կտրիչ;
• շարժիչ ճախարակներ;
• մետաղական թերթիկ;
• շինարարական նրբատախտակ;
• ապարատային;
• մետաղական հատվածներ.

Քայլ առ քայլ հավաքման հրահանգներ

1. Փայտե հարթակի վրա տեղադրված է էլեկտրական շարժիչ։
2. Այն միացված է իջնող տրանսֆորմատորին և կառավարման միավորին:
3. Պլատֆորմին ամրացված է շարժական շրջանակ։
4. Դրա վերին մասում կողքերին տեղադրվում են առանցքակալներ։
5. Դրանց մեջ կառուցված է ֆրեզերային լիսեռ՝ շարժիչով։
6. Շարժիչը միացված է շարժիչի լիսեռին ճախարակի միջոցով:
7. Ամրացրեք մահճակալի մարմինը:
8. Մահճակալի վերևում աշխատասեղանի ֆիքսված և ստատիկ մասերը տեղադրվում են հատուկ շրջանակի կառուցվածքի վրա։ Սեղանը պատրաստված է մետաղյա թիթեղից կամ շինարարական նրբատախտակից։

Պլանավորման սարքավորումների դիզայն ստեղծելու մեկ այլ տարբերակում շարունակեք հետևյալը.

• Էլեկտրական շարժիչի, շարժիչի, ճախարակի և գլանաձև կտրիչի փոխարեն օգտագործվում է էլեկտրական հարթիչ։
• Մահճակալը կատարվում է այնպես, ինչպես նախորդ տարբերակում:
• Բարձրացնող շրջանակի վրա տեղադրված է էլեկտրական հարթիչ՝ կտրող մարմինը վերև։

Էլեկտրական հարթիչի օգտագործումը մեծապես հեշտացնում է տնական սարքի հավաքման ողջ գործընթացը:

Ինչ սարքավորումներ օգտագործել

• Էլեկտրաշարժիչը պետք է ունենա 0,85–1,5 կՎտ հզորություն։
• Մի քանի ճախարակ, որոնց տեղադրումը կարող է փոխել մուտքային լիսեռի պտտման արագությունը:
• Էլեկտրական պլանշետ՝ աշխատանքային մակերեսի լայնությամբ մինչև 250 մմ:
• Լրացուցիչ մեխանիզմ, որն ապահովում է կտրող մարմնի շարժումը հորիզոնական և ուղղահայաց հարթություններում:

Նման սարքավորումների առկայությունը ֆերմայում կհեշտացնի առօրյա կյանքի համար անհրաժեշտ փայտե արտադրանքի արտադրությունը:

Այս հոդվածում.

Կլորացման արտադրության բոլոր մեքենաները կարող են դասակարգվել հետևյալ չափանիշների համաձայն.

• արտադրության տեխնոլոգիա;
• կտրվածքի կինեմատիկական սխեման;
• կտրող գործիքի տեսակը;
• վերամշակման գործընթացի ավտոմատացման աստիճանը.

Հենց այս չափանիշներով մենք կդիտարկենք փայտամշակման մեքենաների ներքին շուկայում ներկայացված սարքավորումները:

Դասակարգում ըստ տեխնոլոգիական սխեմաների

Մինչ օրս օգտագործվում են կլորացված գերանների արտադրության 3 տեխնոլոգիա.

1) Դասական

Գերանը սեղմված է ծայրերի կենտրոնում, պտտվում է։ Շարժական կտրիչը հեռացնում է չիպսերը՝ շարժվելով աշխատանքային մասի երկայնքով: Դիրքային խառատահաստոցներն աշխատում են այս սխեմայի համաձայն:

2) դիրքային

Գերանը նույնպես ամրացված է կենտրոնում, բայց մշակվում է ֆիքսված կլորացված spindle-ով, որը հագեցած է հատուկ պտտվող գլխով: Այս տեխնոլոգիան մշակվել է պտտվող տիպի դիրքային մեքենաների համար։

3) անցակետ

Գրանի համար սեղմակներ չեն օգտագործվում. աշխատանքային մասը շարժվում է պտտվող գլխի միջով գլանային մեխանիզմով: Այս սկզբունքով աշխատող մեքենաները պտտվող տիպի միջանցքային սարքավորումներ են:

Տարբեր տեխնոլոգիաների դրական և բացասական կողմերը

Փոխանցման տեխնոլոգիայի առավելությունները.

• հնարավոր է գերանի շարունակական սնուցում, որն ապահովում է մշակման արագությունը.
• Պատրաստի արտադրանքի եկամտաբերության բարձր տեսակարար կշիռը (մինչև 90%) ձեռք է բերվում խաչմերուկում նպաստի միասնական բաշխմամբ: Նպաստն անհրաժեշտ է գերան գլան և դրա ծայրերում շրջան կազմելու համար: Այս տեխնոլոգիայով այս ցուցանիշը ոչ ավելի, քան 1-2 1-2 մմ մեկ տրամագծով;
• գերանի երկարությունը գործնականում անսահմանափակ է, բայց նվազագույն չափը պետք է լինի այնպիսին, որ մշակման ընթացքում աշխատանքային մասը չհայտնվի միջգլանային բացվածքում.
• լավ արտադրողականություն - 8-ժամյա հերթափոխի համար նման մեքենայի վրա պատրաստվում է մոտ 35-40 մ3 արտադրանք (100-130 գերան);
• ձգտումը օգտագործվում է չիպսերը հեռացնելու համար;
• բազմակողմանիություն - այս մեքենաների վրա հնարավոր է արտադրել ոչ միայն կլորացված գերաններ, այլև եզրագծված փայտանյութ, բլոկ տուն, դեկորատիվ տախտակներ սալերից:

Հիմնական թերությունը.պատրաստի մասի կորությունը գրեթե նույնական է սկզբնական գերանի կորությանը. Բավականին դժվար է փոխհատուցել այս թերությունը՝ կա՛մ ապահովել համեմատաբար հավասար հումքի բեռնումը, կա՛մ կիսաֆաբրիկատը սղոցել 1-2 մ երկարությամբ բլանկների մեջ:

Դիրքային մեքենաների հիմնական առավելությունն այն էելքի մոտ գերանի նվազագույն կորությունը, որը թույլ է տալիս աշխատել ցանկացած աշխատանքային մասի հետ:

Թերությունները:

• Ելքի ծավալային բաժինը կախված է գերանի սկզբնական կորությունից և արտահոսքից: Օրինակ, 1-ին դասարանի տեղեկամատյանները մշակելիս (ըստ ԳՕՍՏ 9463-88) թափոնների մակարդակը կարող է գերազանցել 50% -ը.
• աշխատանքային մասի երկարությունը սահմանափակվում է մեքենայի չափսերով.
• ավելի ցածր արտադրողականություն, քան թողունակության սարքավորումները: Բայց աշխատանքային մասի պտտմամբ սարքավորումների փոփոխության վրա ծախսված ժամանակի խնդիրը մասամբ լուծված է. բավական է ֆրեզերային միավորի հենարանը տեղափոխել լայնակի ուղղությամբ: Բայց գերանների ամրագրմամբ մեքենաների վրա աշխատելիս գործիքի տեղադրման աշխատասիրությունը նշանակալի է, քանի որ հումքի ստանդարտ չափսը փոխելիս անհրաժեշտ է հնարավորինս ճշգրիտ տեղադրել կտրող մոդուլի կտրիչները.
• որակյալ անձնակազմի կարիքը. կտրիչների սխալ վերակազմավորումը կարող է զրոյի հասցնել մշակման ճշգրտությունը:

Հիմնական թերությունը- միջին կատարողականություն - կարելի է վերացնել՝ մեքենայի վրա տեղադրելով երկրորդ ֆրեզերային միավորը, որը թույլ կտա ավարտել և կոպտացնել մեկ անցումով:

Պրոֆիլների ձևավորման սարքավորումներ

Կլորացված գերանների եզրերի և ակոսների արտադրությունն իրականացվում է սղոցների կամ մասնագիտացված կտրիչների միջոցով:

Կախված մեքենայի տեսակից և դրա կազմաձևից՝ այս գործողությունները կատարվում են կամ միաժամանակ՝ գերանի գլանաձև ձևի ձևավորման հետ միասին, կամ լրացուցիչ անցումով։ Իհարկե, առաջին տարբերակը նախընտրելի է մշակման արագության և ընդհանրապես կատարողականի առումով։

Կախված կտրող գործիքի տեսակից, բալոնավորման գործընթացը կատարվում է.

1) շրջադարձ

Հիմնական շարժումը աշխատանքային մասի կամ գործիքի պտույտն է, որի ընթացքում չիպսերը անընդհատ ձևավորվում են:

Որպես կտրող մոդուլ կարող է լինել.

• ռոտոր(Կանացի գլուխը կոպիտ և նուրբ փորելու համար կլոր կտրիչների հավաքածուով) - մեքենաների օպտիմալ սարքավորում, որը դժվարություններ չի առաջացնում վերակազմավորման մեջ.
• կտրիչների միջոցով(անկյունային, թեք դանակներ) արդյունավետ, բայց հնացած տեխնոլոգիա է, որի կիրառումը պահանջում է որակյալ մասնագետի մասնակցություն։

2) ֆրեզերային

Հիմնական շարժումը գործիքի պտտումն է.

• երկու երկայնական կտրիչներ;
• վերջավոր ջրաղացներ երկայնական սնուցմամբ;
• դեմքի կոնաձև կտրիչներ՝ երկայնական սնուցմամբ:

Այսօրվա ամենատարածված տարբերակն է վերջի կտրիչներ. Բայց անցքով մեքենաների համար պրոֆիլային մեքենաները համարվում են առավել խոստումնալից:

Շարժական ֆրեզերային միավորով դիրքավորող մեքենայի վրա պրոֆիլը կատարվում է մխոցի ձևավորումից հետո: Պտտման մեխանիզմը արգելափակված է, կտրիչները / սղոցները կցվում են հենակետին: Այս դեպքում վերատեղադրման արագությունը և սարքավորումների ճիշտ կարգավորումը որոշիչ նշանակություն ունեն, հակառակ դեպքում կհանգեցնի նկատելի պարապուրդի:

Միջին տիպի մեքենաների մեծ մասում ֆրեզերային և սղոցային միավորները հասանելի են որպես ստանդարտ: Դրանք գտնվում են գերանի ուղղությամբ՝ կտրող մոդուլի հետևում։ Ակոսների եզրերի ուղիղությունը, ինչպես նաև բալոնի ձևավորումը ուղղակիորեն կախված է հումքի կորության աստիճանից:

Չնայած այն հանգամանքին, որ շրջադարձը ճանաչվում է որպես իդեալական գլան ստանալու ավելի ճշգրիտ տեխնոլոգիա, կտրվածքի որակը առանձնապես կախված չէ մեքենայի տեսակից՝ միայն գործիքը սրելուց, դրա ճիշտ տեղադրումից և գործարկումից: Կարևոր է, որ աշխատանքային մասերի մոնտաժային հիմքերը պահպանվեն գործողությունների միջև. ցանկացած վերակազմավորում հանգեցնում է տարբեր կառուցվածքային տարրերի արտադրության ճշգրտության կորստի: Այս առումով լավագույնը ճանաչվում է դիրքային տիպի սարքավորումը՝ գերանի ֆիքսված դիրքով: Նման մեքենաներում չափերի շեղումները կարող են առաջանալ միայն այն դեպքում, եթե կտրող գործիքները մեծապես մաշված են կամ շրջանակի կառուցվածքը բավականաչափ կոշտ չէ:

«Բաժակների» ձևավորում՝ միացնող մոնտաժային ակոսներ

«Բաժակ» տարրը պատրաստվում է ֆրեզերային միավորի և ուղիղ ուղեցույցների միջոցով, որոնք կերակրում են գործիքը: Ակոսը ձևավորվելուց հետո կտրիչը վերադառնում է իր սկզբնական դիրքին:

Նման կառուցողական միավորը կարող է լինել գործընթացի հոսքի մի մասը - երեսարկման ակոսի եզրերը դառնում են աջակցության հիմք, որի վրա ուղղված է «բաժակի» առանցքը: Ամենատարածված դասավորության դեպքում կտրիչը մխրճվում է կենտրոնական առանցքի տակ գտնվող աշխատանքային մասի մեջ:

Բայց, ինչպես ցույց է տալիս պրակտիկան, ճշգրտության լավագույն ցուցանիշները ցուցադրվում են դիրքային տիպի մեքենաներով, որոնց վրա գավաթի կտրիչը տեղադրված է ուղղահայաց կտրիչով հենարանի վրա: Այս դեպքում գավաթի առանցքը կարող է ձևավորվել մոնտաժային ակոսի հարթության նկատմամբ տարբեր անկյուններով: Բաժակ կտրող միավորի նման աշխատանքի համար անհրաժեշտ է, որ գերանը պտտվի առանցքի երկայնքով և ամրացվի նոր դիրքում:

Եթե ​​կլորացնող մեքենան հագեցած չէ գավաթ կտրող մոդուլով, ապա ակոսներ կտրող սարքավորումը կարելի է ձեռք բերել նաև առանձին: Թողարկման գինը `100,000 ռուբլիից:

Մեխանիզացիայի և ավտոմատացման մասին

Ըստ այս չափանիշի՝ կլորացնող մեքենաները կարելի է բաժանել 3 դասի.

• ավտոմատացված- գործառնությունների ամբողջ համալիրը (ներառյալ բլանկների բեռնումը և սնուցումը) կատարվում է մեքենայի կողմից.
• կիսաավտոմատացված– գործընթացը ավտոմատացված է մեկ աշխատանքային ցիկլի ընթացքում: Ավելին, մեքենայի միայն բեռնումը / բեռնաթափումը կատարվում է ձեռքով, իսկ մնացած բոլոր գործողությունները կատարվում են մեքենայի կողմից.
• մեքենայացված– մեքենայի բեռնումը/բեռնաթափումը, կարգավորումը, կարգավորումը կատարվում է անձի կողմից:

Այսօր մեր երկրում հիմնականում օգտագործվում են մեքենայացված հաստոցներ, որոնք հագեցած են բեռնման/բեռնաթափման, կտրման և սնուցման մոդուլներով։ Բայց արտադրական գործընթացի հիմնավորումը, տեղադրումը, վերահսկումը և կարգավորումը կատարվում է անձի կողմից։ Օգտագործվում է նաև լրացուցիչ սարքավորումներ՝ բեռնատարներ և փոխադրիչներ։

Այսպիսով, ինչ ընտրել:

Հաշվի առնելով այն փաստը, որ տարբեր տեխնոլոգիական սխեմաներով սարքավորումներն ունեն պահպանման և սպասարկման ծախսերի գրեթե նույն մակարդակը, հիմնական պարամետրերը, որոնցով գնահատվում է բալոնային մեքենան, բոլոր կառուցվածքային տարրերի մշակման արտադրողականությունն ու որակն է:

Համաձայն առաջին ցուցիչի՝ անցողիկ մեքենան թողնում է բոլոր տեսակի դիրքային սարքավորումները։ Այսինքն, այն թույլ է տալիս ապահովել կապիտալ ծախսերի ամենակարճ վերադարձի ժամկետը և ավելի մեծ շահույթ: Ճիշտ է, այս հայտարարությունն արդյունավետ է միայն այն դեպքում, երբ առկա է հումքի կայուն վաճառք և մատակարարում։ Բայց արտադրանքի որակը շատ ցանկալի է թողնում. կոպիտ մակերեսը հիմքի համակարգի թերությունների պատճառով և ուղիղության չպահպանումը անբավարար նույնիսկ հումք օգտագործելիս:

Ինչ վերաբերում է մշակման ճշգրտությանը, ապա դիրքային սարքավորումն ունի լավագույն կատարումը, թեև դրա թողունակությունը մի կարգով ավելի ցածր է, քան միջանցիկ մեքենաներին:

Այնուամենայնիվ, օբյեկտիվ գնահատման համար ցանկացած տեխնոլոգիական սարքավորման արտադրողը սովորաբար տրամադրում է այս մեքենայի վրա պատրաստված նմուշ: Նրա փորձաքննության արդյունքները շատ բան կարող են պատմել։

Բարձրորակ արտադրանքի արտադրության արդյունաբերական մեքենան պետք է հագեցած լինի.

• զանգվածային մահճակալ;
• ճշգրիտ ուղեցույցներ;
• հարմար կառավարման համակարգ;
• հզոր շարժիչ (7-90 կՎտ);
• անվտանգության ցանկապատեր կտրման տարածքում:

Ամփոփել:լայնածավալ արտադրության մեջ անփոխարինելի են միջանցիկ մեքենաները, որտեղ հնարավոր է տեսակավորել հումքը։ Բիզնեսի հիմնական գիծը փայտե տների կառուցման համար պատրաստի շինանյութերի զանգվածային արտադրությունն է:

Բայց միջին և փոքր ձեռնարկությունների համար, որոնք ուղղված են բացառիկ նախագծերի վրա աշխատելուն, արտադրության ծավալներով մինչև 15 մ 3 / հերթափոխով, ինչպես նաև՝ կորության, հանգույցների և այլ թերությունների բարձր տոկոսով հումք օգտագործելիս լավագույն տարբերակը դիրքային խառատահաստոցն է: .

Ճիշտ ընտրություն կատարելու համար անհրաժեշտ է հստակ պատկերացում ունենալ հումքի բազայի, արտադրական օբյեկտի պարամետրերի և ապագա արտադրության տեխնոլոգիական սխեմայի մասին։ Քանի որ մեքենան պետք է ապահովի չմշակված բեռների չափերի միջակայքը, լինի համատեղելի այլ սարքավորումների հետ, համապատասխանի պլանավորված հոսքի արագությանը և տեղադրվի խանութի հատակին:

Փայտամշակման սարքավորումների այսօրվա շուկայում ներկայացված է շուրջ 30 ընկերություն։ Հետեւաբար, իմանալով «ձեր» մեքենայի պարամետրերը, մնում է որոշել արտադրողին: