ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಲಾಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಬೆಲೆಗಳು

ಮರಗೆಲಸ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಅನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದು ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮರದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಗೇಜ್ (ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಸಾಧನ) ಕಾರ್ಯವು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಯಾವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಯಾವ ವಿಧಗಳಿವೆ?

ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮರಗೆಲಸ ಉಪಕರಣಗಳ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿವೆ, ಅವರು ಒಣಗಿದ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅವು ಆರು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

• ಚಾಕು ಶಾಫ್ಟ್;
• ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್;
• ಹಾಸಿಗೆ (ಬೇಸ್);
• ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು;
• ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು;
• ರೋಲರುಗಳು.

ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸದ ದೇಹವು ಚಾಕು ಶಾಫ್ಟ್ ಆಗಿದೆ. ಹಲವಾರು ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಘಟಕದ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಏಕ-ಬದಿಯ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು, ಎರಡು ಬದಿಯ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಇದು ಎರಡು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ಕೋಷ್ಟಕವು ಸಮತಲ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಮೇಲೆ ಕಟ್ನ ಆಳವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಮರದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು (ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್) ಟೊಳ್ಳಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ತಳದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಇದರ ಕಾರ್ಯವು ದಪ್ಪ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುವುದು. ಪೋಷಕ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ವಿಶಾಲವಾದ ಲೋಹದ ಮೂಲೆಗಳಿಂದ (ಕನಿಷ್ಟ 100x100 ಮಿಮೀ) 1 ಮೀ ಉದ್ದದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟೇಬಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ, ರಚನೆಯು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲು, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು / ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ರೋಲರುಗಳು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಫೀಡ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಜೋಡಿಗಳಿವೆ: ಕೆಲವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪಥದ ಮೇಲಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಡ್ರೈವ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಇಂಜಿನ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ), ಇತರವು ಅವುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಫೀಡರ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ

ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್‌ನ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್‌ಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ರೋಲರ್‌ಗಳ (ರೋಲರುಗಳು) ಸಹಾಯದಿಂದ ಪೋಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಸ್ವತಃ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಡನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಿಂದ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಚಾಕುಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅದು ಸಮ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಯೆಂದರೆ ದಪ್ಪ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕವೂ ಇದನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಪ್ಲಾನರ್ ಉಪಕರಣವು ಸಮಾನಾಂತರ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ನೀವು ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು (ಕೊಲೇಜ್‌ಗಳನ್ನು) ಬಳಸಿದರೆ, ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ವಿರುದ್ಧ ಬದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ದೊಡ್ಡದಾದ ಮರದ ಮೇಜು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ತಯಾರಕರು ಅದರ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ತಮ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮರದಲ್ಲಿ ಚಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಈ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೂ ಸಹ, ಫೀಡ್ ದರವು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಳವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಚಾಕು ಶಾಫ್ಟ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಪಾಸ್ಗಳನ್ನು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಆಳಕ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಗರಿಷ್ಠ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕವೆಂದರೆ ಪ್ಲಾನ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಆಯಾಮಗಳು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ದಪ್ಪವು 1.25 ಮೀ ಅಗಲ ಮತ್ತು 16 ಸೆಂ.ಮೀ ದಪ್ಪದವರೆಗಿನ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳು ಗರಿಷ್ಠ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು, ಮತ್ತು ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಯಂತ್ರದ ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಆಳ (ದಪ್ಪ ಗೇಜ್ ಮತ್ತು ಜಾಯಿಂಟರ್ (ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ಮಿಮೀ ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ);
• ಚಾಕು ಶಾಫ್ಟ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನ;
• ಮರದ ಫೀಡ್ ವೇಗ (ಮೀ / ನಿಮಿಷ);
• ಯಂತ್ರ ಆಯಾಮಗಳು;
• ತೂಕ (ಸ್ಥಾಯಿಗಾಗಿ ಇದು 25-35 ಕೆಜಿ);
• ಚಾಕು ಶಾಫ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸ (ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು);
• ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ (ಕನಿಷ್ಠ 900 W).

ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ ಜೊತೆಗೆ, ಕಿಟ್ ಕೈಪಿಡಿ (ಬಳಕೆದಾರ ಕೈಪಿಡಿ) ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಖಾತರಿ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಲು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ತುಂಡುಗಳನ್ನು 90 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ (ಗಳಿಗೆ) ಇರಿಸಬೇಕು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುವಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಬೇಕು, ಚಾಕುಗಳ ಕಡೆಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ನೀಡಬೇಕು (ಇದನ್ನು ಒಂದು ಕೈಯಿಂದ ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಕಲಿಯಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಭಾಗವು ಚಲಿಸಬಹುದು).

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಎದುರು ಭಾಗದಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು; ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ (ಕೋಣೆಯ ಆಯಾಮಗಳಿಂದಾಗಿ), ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಿ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಇತರ ಮುಖಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸವು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಭ್ರಮೆಯಾಗಿದೆ. ಒಬ್ಬ ಅನುಭವಿ ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ಮಾತ್ರ ಚಾಕು ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಭಾಗವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತಿನ್ನುತ್ತಾನೆ; ಹರಿಕಾರ, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಹಳಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತಾನೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಹಲವಾರು ವರ್ಗೀಕರಣ ಮಾನದಂಡಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಮೇಲೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನವು ಮರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ದಪ್ಪ ಯಂತ್ರಗಳ ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕಗಳ ಪಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಅಗಲವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಆಯಾಮಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಭಾಗವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಮರದ ದಪ್ಪ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ದಪ್ಪವು 3-5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಥಾಯಿ ಉಪಕರಣಗಳು 160 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದ ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತವೆ.

ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ. ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ದೈನಂದಿನ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು 0.9-1.5 kW, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾದರಿಗಳು - 50 kW ವರೆಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಘಟಕದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚ.

ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪದವಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಆಪರೇಟರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೆಡಲ್‌ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳು, ತಿರುಗುವ ರೋಲರುಗಳು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆಯ್ಕೆಗಳು. ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯವು ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಕೈಯಾರೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಐದು ಪ್ರಮುಖ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ - ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬರುತ್ತದೆ.

ನಯವಾದ, ಸಮ ಮತ್ತು ಅದೇ ದಪ್ಪದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಹ ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್-ದಪ್ಪದ ಮನೆಯ ಮರಗೆಲಸ ಯಂತ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿವೆ, ಆದರೂ ಅವುಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಅಗ್ಗ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾವ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮೊದಲ ನಿಯಮವಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಟಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಪಾವತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ವಿದ್ಯುತ್ಗೆ ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಪಾವತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಯಾವ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು?

ಬಜೆಟ್. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೇಸಿಗೆಯ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ 5 ಘನ ಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದರೆ, ಅಗ್ಗದ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳು ಅಥವಾ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ 20 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಲು ಮತ್ತು 1-2 kW ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶ್ರೇಯಾಂಕವು ಮಕಿತಾ, ಮೆಟಾಬೊ, ಡೆವಾಲ್ಟ್, ಇಂಟರ್‌ಸ್ಕೋಲ್, ಕ್ಯಾಲಿಬರ್, STURM ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುವುದು? 4-6 ಚದರ ಮೀಟರ್ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವಿದೆಯೇ? ಬೃಹತ್ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಮೀ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿನಿ-ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಟೇಬಲ್ ಮಾತ್ರವೇ? ಇಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಮುಖ್ಯ:

• ಯಂತ್ರವು ಇದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಎಲ್ಲಾ ಕಡೆಯಿಂದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;
• ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಕೂಲಕರ ಪೂರೈಕೆಗೆ ಸ್ಥಳ ಇರಬೇಕು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಖರೀದಿದಾರನು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಯೋಜಿಸಬೇಕಾದ ಮಂಡಳಿಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಅದು ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ತುತ್ತಾಗುತ್ತದೆ. ಜಾಯಿಂಟರ್-ದಪ್ಪ, ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು, 1 ಘನ ಮೀಟರ್ ಜಾಗವು ಸಾಕು - ಸಾಧನಗಳ ಆಯಾಮಗಳು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಈ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರುತ್ತವೆ.

ವಿಶೇಷಣಗಳು ಉಪಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಶಕ್ತಿಯು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಚಾಕು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ವೇಗವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ತೂಕವು ಸಾಗಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್‌ನ ಆಳವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಖರೀದಿದಾರರು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಪ್ಲಾನರ್ ಯಂತ್ರದ ಗೋಚರತೆ. ಖರೀದಿಸಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪಗಳಿಲ್ಲ, ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಮನೆಯ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ; ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾದರಿಗಳು ಬಹುತೇಕ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ದಪ್ಪ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಸಾಧ್ಯ - ಪ್ರತಿ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ 30-50 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಆಗ ಜಾಣ್ಮೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ.

DIY ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ಮೊದಲಿಗೆ, ಯಂತ್ರವು ಇರುವ ಕೋಣೆಯ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಚಲನೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ. ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ನೊಂದಿಗಿನ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು 50x50 ಎಂಎಂ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ 40x40 ಎಂಎಂ ಚದರ ಪೈಪ್ ಬಳಸಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ, ಆದರೆ ಅವರು ರಚನೆಯನ್ನು ಭಾರವಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ:

• ಲೇಥ್;
• ಕೊರೆಯುವುದು;
• ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್;
• ಬೆಸುಗೆ ಯಂತ್ರ;
• ಡ್ರಿಲ್.

ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸದಂತೆ ಆಕ್ಸಲ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿದ್ಧವಾದ ಚಾಕು ಶಾಫ್ಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇಂಜಿನ್ ಆಗಿ, ನೀವು ಸುಮಾರು 6000 ಆರ್ಪಿಎಮ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ 4-5 kW ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಸಮಕಾಲಿಕ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಒತ್ತಡದ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಹಳೆಯ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಚಾಕು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಪರೇಟರ್ನ ಮುಖ ಮತ್ತು ಕೈಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲಿಗೆ, ಅವರು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ದಪ್ಪ ಯಂತ್ರದ ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಮರದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿನ ಹಂತವು ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಚಾಕುಗಳು, ಅವುಗಳ ಸ್ಥಳ;
• ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಂದ್ರತೆ;
• ಶಾಫ್ಟ್ ಚಾಕುಗಳ ಅದೇ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆ;
• ಹಾಸಿಗೆಯ ಸ್ಥಾನದ ಸಮತೆ;
• ಸಮತಲ ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್;
• ಕ್ಯಾಪ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸರಿಯಾದತೆ, ಇದು ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ನೀವು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಬಲದಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಚಡಿಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಸ್ತುತತೆಯನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದಪ್ಪ ಗೇಜ್ ಒಂದು ಉಪಯುಕ್ತ ವಿಷಯವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕೆಲಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳಂತೆ, ದಪ್ಪ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಾಳಜಿ ಮತ್ತು ಗಮನ ಬೇಕು. ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸೇವಾ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಅದು ಒಂದು ದಶಕಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ನಿಷ್ಠೆಯಿಂದ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುಚ್ಚಿ

ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ನಂತರದ ಬೇಲಿ ನಿರ್ಮಾಣ, ಮನೆಯನ್ನು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಮರದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸವು ದೇಶದಲ್ಲಿ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ಒಮ್ಮೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲು ಅಥವಾ ಬೆಂಚ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಈ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಕೈ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ನೀವು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಇದು ಈಗಾಗಲೇ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಕೆಲಸದ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ, ಇದು ಲೈನಿಂಗ್, ಬೇಲಿ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ದಪ್ಪ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ಕಟ್ನ ಆಳವು ಸಾಧನವು ಒಂದು ಪಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಮರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ: 2-3 ಮಿಮೀ ಸರಾಸರಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೂಚಕವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬೋರ್ಡ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ಅಗಲವು ಕಟ್ನ ಅಗಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಧನದ ಶಕ್ತಿಯು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಎಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಮನೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗಾಗಿ, ಸುಮಾರು 1500 W ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು 1800 W ಮಾದರಿಯು ಈಗಾಗಲೇ ಓಕ್, ವಾಲ್ನಟ್, ಹಾರ್ನ್ಬೀಮ್, ಬೀಚ್, ಬೂದಿ, ಎಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೂಸ್ ಅನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು. ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ. ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಚಾಕುಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಷ್ಟು ಸಮ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಾಸರಿಗಳು 8000-10000 rpm.

ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಯೋಜಿಸುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಆದರ್ಶ ಪ್ರಕರಣವು ಸಹಜವಾಗಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ನೀವು ಮನೆಯ ಅಂಗಳದಲ್ಲಿಯೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲಿನ ಸ್ಥಳವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದದ್ದು: ಸಾಧನವು ಎಲ್ಲಾ ಕಡೆಯಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉದ್ದವಾದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅದರೊಳಗೆ ನೀಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನೆಲವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ವಿಶೇಷ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಲಾನರ್ ಪ್ಲಾನರ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು - ಅಂತಹ ಮಾದರಿಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭ, ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲಸವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು. ಜಂಟಿ ಭಾಗವು ಮರದ ಎಲ್ಲಾ ಆರಂಭಿಕ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಭಾಗವು ಶುದ್ಧವಾದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ: ಮನೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ. ಮನೆಯ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನಿಯಮಿತ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ, ಸಣ್ಣ ಆಳ ಮತ್ತು ಕಟ್ನ ಅಗಲವಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೈನಂದಿನ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳಿಗೆ ಇವುಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ, ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಮರವು ಅತ್ಯಂತ ಹಳೆಯ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಹಳ ಸಮಯದಿಂದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮರದ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಆಗಿತ್ತು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಹಳೆಯದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಮರಗೆಲಸ

ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಇದನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ನಾವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶೈಲಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಿದರೆ, ನಂತರ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ಲಾನರ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂದಿನಿಂದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಣ, ರೊಬೊಟಿಕ್ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೇಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದವು. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ಯೋಜನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿವರಣೆ

ವುಡ್ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಮರವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತವು ಒಣಗುತ್ತಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸದಿದ್ದರೆ, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗಾತ್ರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಂತವು ಇದನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಕೇವಲ ಮರದ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮರದ ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರ ಉದ್ದೇಶವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮವು ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಸಹ ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮುಗಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮರದ ಮೂಲತತ್ವವೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಒರಟುತನ, ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ಖಾಲಿ ಗರಗಸದ ಹಂತವನ್ನು ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಈ ದೋಷಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಇಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಗರಗಸವು ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನೇರ ರೇಖೆಯ ದಿಕ್ಕು ಕೆಲಸದ ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಮರದ ಗರಗಸ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ, ಅದರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಮರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಅವುಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಯೋಜನೆ. ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಕರಗಳು

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಪ್ಲಾನರ್. ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ವಿಮಾನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಜಾಯಿಂಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಶೆರ್ಹೆಬೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ನೇಗಿಲುಗಳ ದೇಹವು ಬ್ಲಾಕ್, ಕೊಂಬುಗಳು, ಸ್ಟಾಪ್, ಚಾಕು, ಬೆಣೆ ಮುಂತಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಬ್ಲಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಚಾಕುವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಬೆಣೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಮರದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ, ಇಲ್ಲಿ ಚಾಕುವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಶದ ದಪ್ಪವು 3 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು U8 ಅಥವಾ U9 ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಮರದ ಆಯತಾಕಾರದ ಬ್ಲಾಕ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಶೆರ್ಹೆಬೆಲ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾನರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಈ ವಿವರದ ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗವು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕೊಂಬಿನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ. ಚಾಕುವಿನ ಹಿಂದೆ ಸಂಯೋಜಕರು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಬ್ಲಾಕ್ ಏಕೈಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಭಾಗವೇ ಸ್ಪ್ಯಾನ್‌ನ ಮುಂದೆ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೆಂಟಗೋನಲ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಡಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮರವನ್ನು ಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಚಾಕು ನಾಚ್ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಚಾಕುವಿನ ಅಂತ್ಯದ ಹಿಂದೆ ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಕೂಡ ಇದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ನಿಮ್ಮ ಕೈಯನ್ನು ರಬ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಶೆರ್ಹೆಬೆಲ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಒರಟು ಮರದ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣದ ಚಾಕುವನ್ನು ಅಂಡಾಕಾರದ ಕಟ್ಟರ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಕೆಲಸದ ನಂತರ, ಆಳವಾದ ಹಾಲೋಗಳು ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.

ಮುಂದಿನ ಸಾಧನವು ಪ್ಲಾನರ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಸಹ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಶೆರ್ಹೆಬೆಲ್ನಂತೆಯೇ ಸರಿಸುಮಾರು ಅದೇ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅತ್ಯಗತ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಚಾಕುವನ್ನು ಆಯತದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಅದರ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಹರಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಂದೆ ಶೆರ್ಹೆಬೆಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳು

ಮರದ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ವಿಧಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಯಾವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೋಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಮರದ ಒರಟುತನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಮವಿದೆ. ಮರದ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಾರ್ಷಿಕ ಮತ್ತು ಓರೆಯಾದ ಫೈಬರ್ಗಳ ನಿರ್ಗಮನದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನೀವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸಬೇಕು. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸರಿಯಾದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಒರಟುತನ ಇರುತ್ತದೆ. ಶೆರ್ಹೆಬೆಲ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್‌ನಂತಹ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು: ಕೊಂಬನ್ನು ಎಡಗೈಯಿಂದ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲಗೈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಜಾಯಿಂಟರ್ ಅಥವಾ ಸೆಮಿ-ಜೈನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನಂತರ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಲಗೈಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಡ ಪಾಮ್ ಅನ್ನು ಬ್ಲಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ, ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಚೂಪಾದ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಹರಿತವಾದ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಮರದ ಗರಗಸ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಬೆಣೆಗಳಿಂದ ಸರಿಯಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣದ ಏಕೈಕ ಭಾಗವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೀವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅದರ ತುದಿಗಳು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುವು ಅದರ ವಿರುದ್ಧ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಿಲ್ಲ.

ಕೈ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಏಕೈಕ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅದರ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಏಕೈಕ ನಿಮ್ಮಿಂದ ದೂರವಿರಿ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ. ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಕರಗಳು

ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ಮರದ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ಲಾನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸ IE-5707A-1 ಮತ್ತು IE-5701A ಗಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳು.

ಮೊದಲ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮರಗೆಲಸ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್, ವಿ-ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್, ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಚಾಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟರ್, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಹಿಮಹಾವುಗೆಗಳು, ತಲೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಾರವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನ ರೋಟರ್ ಎರಡು ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಶಾಫ್ಟ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಡ್ರೈವ್ ತಿರುಳನ್ನು ಸಹ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ರೋಟರ್ ರಚಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ವಿ-ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಬಳಸಿ ಕಟ್ಟರ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಯೋಜನೆಯ ಆಳವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮುಂಭಾಗದ ಸ್ಕೀ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಉಪಕರಣವು ರಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಒರಟು ಕಟ್ಗಾಗಿ ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕಟ್ಗಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೇ ವಿಧದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಚಾಕು ಶಾಫ್ಟ್ ಸಹಾಯದಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಅಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ. ಚಾಕು ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ವತಃ ಎರಡು ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಮರದ ಗರಗಸ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ OKVED 2: ಕೋಡ್ 16.10

OKVED ಆರ್ಥಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಆಲ್-ರಷ್ಯನ್ ವರ್ಗೀಕರಣವಾಗಿದೆ. ಈ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಮರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸುವುದು.
• ಮರದ ರೈಲ್ವೇ ಸ್ಲೀಪರ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ.
• ಮರದ ಗರಗಸ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್, ಪರಿಸರ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ.
• ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವುದು.
• ಜೋಡಿಸದ ನೆಲಹಾಸುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಆರ್ಥಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳ ಆಲ್-ರಷ್ಯನ್ ವರ್ಗೀಕರಣ - ಮರದ ಗರಗಸ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ಗಾಗಿ OKVED - ಹಲವಾರು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ, ಮಕ್ಕಳ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದಾಖಲೆಯಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ನಮೂದು ಕೋಡ್ 16.10 ಅಡಿಯಲ್ಲಿದೆ.

ಉಪಕರಣದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳು

ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಚೂಪಾದ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಉದ್ದದಿಂದ ಹೊರಬರುವುದು ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಫಲಕದೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಆಗಿರುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಮವೆಂದರೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಚಾಕುಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಃ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯದಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರ ನಂತರ, ಪವರ್ ಬಟನ್ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪ್ಲಾನರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮರದ ಖಾಲಿ ಮೇಲೆ ಇಳಿಸಬಹುದು. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಡೆಸಿದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಯಾವುದೇ ಭಗ್ನಾವಶೇಷ, ಧೂಳು, ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಚಾಕು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಪುಶ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಘಟಕವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನೇರ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸಬೇಕು. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮರವು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಲೈವ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಮಾತ್ರ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶವಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಾಕುಗಳು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಯೋಜಕ

ಈ ಯಂತ್ರದ ಸಾಧನವು ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಅಥವಾ ಎರಡು-ಬದಿಯಾಗಿರಬಹುದು ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಒಂದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಫೀಡ್ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಫೀಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಹ ಇವೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಫೀಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲವೂ ಸರಳ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫೀಡ್‌ಗಾಗಿ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬದಲಿಗೆ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಕನ್ವೇಯರ್ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಚಿಪ್ ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಜಾಲಕ್ಕೆ ಸೇರುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ತಯಾರಿ

ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ತಯಾರಿ ಘಟಕದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಜಾಯಿಂಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಚಾಕುಗಳು ನೇರ ರೇಖೆಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಆಡಳಿತಗಾರ ಮತ್ತು ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನೇರತೆಯಿಂದ ವಿಚಲನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ ಉದ್ದವು 400 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಇದ್ದರೆ ಆಡಳಿತಗಾರ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಕೇವಲ 0.1 ಮಿಮೀ ಮಾತ್ರ. ಬ್ಲೇಡ್ 800 ಮಿಮೀ ಉದ್ದವಿದ್ದರೆ, ಅಂತರವು 0.2 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್‌ನಂತೆ, ಚಾಕುಗಳು ತೂಕದಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಧನವು ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಚಾಕುಗಳ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಈ ಅಂಶದ ಮೇಲೆ 1-2 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರಬೇಕು. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಶುಷ್ಕ, ಕಾಲಮಾನದ ಮರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಮುಖಗಳ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು 20-30 x 50-70 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 400 ರಿಂದ 500 ಮಿಮೀ ಉದ್ದವಿರಬಹುದು.

ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಫೀಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾನರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಒಬ್ಬ ಕೆಲಸಗಾರನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕೆಲಸಗಾರನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತಾನೆ. ಅತಿಯಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಬೇಕು. ಅದು ಬಲವಾಗಿ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಥವಾ ವಾರ್ಪ್ ಆಗದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಆಡಳಿತಗಾರನ ವಿರುದ್ಧ ಎಡಗೈಯಿಂದ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲಗೈಯಿಂದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮರದ ಅಂತ್ಯವು ಫ್ಯಾನ್ ಬೇಲಿಯನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತಿರುಗುವ ಚಾಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ. ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಎಡಗೈಯಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ಬಲಗೈಯಿಂದ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಅದನ್ನು ಏಕರೂಪದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಿರಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಹಜವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳನ್ನು ಚಾಕುಗಳಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫೀಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನ ಗರಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪ್ರತಿ 1000 ಎಂಎಂಗೆ 0.15 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಮಾನದಿಂದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪಕ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ವಿಚಲನವನ್ನು 100 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ 0.1 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಮರದ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸತೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಾಕು ಅಂತಹ ದೋಷದ ಮೇಲೆ ಎಡವಿ ಬಿದ್ದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸೆಳೆತವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಮಲಗಿರುವ ಕೆಲಸಗಾರನ ಕೈ ಚಾಕು ಅಂತರಕ್ಕೆ ಬೀಳಬಹುದು.

ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮರದ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಸಾಕಷ್ಟು ತೆಳುವಾದ, ಕಿರಿದಾದ ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಯಂತ್ರವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಆಯಾಮಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿವೆ. 400 ಎಂಎಂ ವರೆಗೆ ಉದ್ದ, 50 ಎಂಎಂ ವರೆಗೆ ಅಗಲ, 30 ಎಂಎಂ ವರೆಗೆ ದಪ್ಪ.

1. ಉದ್ದೇಶ
2. ಉದ್ದದ ಪ್ಲಾನರ್
3. ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳು
4. ದಪ್ಪ ಗೇಜ್
5. ಪ್ಲಾನರ್ ಕಾರ್ವೆಟ್ 101
6. ಕಾರ್ನರ್ ಕಾರ್ವೆಟ್ ಅನ್ನು ಕಂಡಿತು
7. ಬಾಷ್ 1600
8. DIY ತಯಾರಿಕೆ

ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಎನ್ನುವುದು ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮರದೊಳಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣವಾಗಿರಬಹುದು.

ಉದ್ದೇಶ

ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಸಾಧನಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಅವುಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುತ್ತದೆ: ರೇಖಾಂಶದ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್ ಪ್ಲಾನರ್. ಮೊದಲನೆಯದು ದೊಡ್ಡ ಮರದ ಖಾಲಿ (ಲಾಗ್ಗಳು), ಎರಡನೆಯದು - ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಉದ್ದದ ಪ್ಲಾನರ್

ಈ ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಟೇಬಲ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಉದ್ದ (2 ರಿಂದ 25 ಮೀ ವರೆಗೆ), ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗಲ (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 0.6 ರಿಂದ 5 ಮೀ ವರೆಗೆ) ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಎತ್ತುವ ಎತ್ತರ (0.55 ರಿಂದ 4.5 ಮೀ ವರೆಗೆ).

ಗರಗಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಲಾಗ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮೊಬೈಲ್ ಚಾಕು ಘಟಕದಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಘಟಕವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಚಾಕು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಆಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೊರ್ವೆಟ್ ಉಪಕರಣವು ಎರಡು ಗರಗಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು - ಲಂಬ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ.

ಕ್ರಾಸ್ ಪ್ಲಾನರ್

ಯಂತ್ರಗಳು ಸಣ್ಣ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ - ಮೇಜಿನ ಗಾತ್ರ. ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಿವೆ. ಬಾಷ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಣ್ಣ ಕೆಲಸದ ಬೆಂಚ್ನಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳು

ಜನಪ್ರಿಯ ಮಾದರಿಗಳ ವಿವರಣೆ:

7E35

7E35 ಯಂತ್ರದ ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ 500 × 360 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಲೈಡರ್ನ ಚಲನೆಯು ರೆಕ್ಟಿಲಿನಿಯರ್ ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ 520 ಮಿಮೀ. ಸಮತಲ ಫೀಡ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸುಮಾರು 20 ಆಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ಚಲನೆಯು ರೆಕ್ಟಿಲಿನಿಯರ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಲೈಡರ್ನ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ಗಳ ಆವರ್ತನವು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 13 ರಿಂದ 150 ಚಲನೆಗಳು.

7E35 ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಡ್ರೈವ್ 5.5 kW ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಆಗಿದೆ. ಸ್ಲೈಡರ್ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ವಿ-ಬೆಲ್ಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪುಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಸಗಳು: 140 ಮತ್ತು 335 ಮಿಮೀ.

ಸ್ಲೈಡರ್ನ ರಾಕಿಂಗ್ ಚಲನೆಯು ರೆಕ್ಕೆಗಳಿಂದ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸ್ಲೈಡರ್ನ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಉದ್ದದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಟ್ರೋಲ್ ನಾಬ್‌ನ ಡಯಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಈ ಉದ್ದವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು 7110, 7212, 7303, 7305, 7307 GT, 7B35, 7D36

ಉದ್ದದ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್ ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹಲ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಮರದ ಅಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಒಂದು ಮಾದರಿಯು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಮೇಜಿನ ಅಗಲ, ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ತೂಕದಲ್ಲಿವೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ: 7110 ಮತ್ತು 7212 ಮಾದರಿಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ದಪ್ಪ ಗೇಜ್

ಪ್ಲಾನರ್ ಗೇಜ್-ಕ್ಯಾಲಿಬರ್ (ಕಲಿಬರ್) ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ದಪ್ಪದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಘಟಕವನ್ನು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಾಯಿ ಸಾಧನವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪದ ಗೇಜ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಸಮತಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಮತೆಗೆ ತರುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಲಿಬರ್ನ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು 1.5 ರಿಂದ 1.8 kW ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್‌ನ ದಪ್ಪವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕ್ಯಾಲಿಬರ್ ಆಗಿದೆ.ಬಾರ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ಅಗಲವು 310-330 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಅನುಮತಿಸುವ ಮರದ ದಪ್ಪ - 152 ಮಿಮೀ.

JET JWP-12x ದಪ್ಪನೆಯ ಘಟಕವು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನದ ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ತೂಕ ಕೇವಲ 33 ಕೆ.ಜಿ. ಯಂತ್ರವು ಮನೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಜಾಲದಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ 2 ಚಾಕುಗಳಿವೆ. JET JWP-12 300 × 320 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಹೊಂದಿದೆ.

ಪ್ಲಾನರ್ ಕಾರ್ವೆಟ್ 101

ಇದು ಜಾಯಿಂಟರ್‌ನ ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ಆಯಾಮಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ - 20 × 370 × 380 ಮಿಮೀ (ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರ). ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ - 1.1 kW. ಒಂದು ಪಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಆಳ - 3 ಮಿಮೀ. ಇದು 220 V ಮನೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ ಸಾಧನದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ 35 ಕೆಜಿ. ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ 18-20 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ನರ್ ಕಾರ್ವೆಟ್ ಅನ್ನು ಕಂಡಿತು

ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ "ಕೊರ್ವೆಟ್" (ಕೊರ್ವೆಟ್) ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ವಿಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮರದ ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಲಾಗ್ಗಳನ್ನು ವಿಮಾನಗಳು. ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಈ ಸಂಕೀರ್ಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನವು ಉದ್ದವಾದ ಮರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಯಾಮಗಳ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರದರ್ಶನವು ಲಾಗ್ನ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ಸ್ಥಾನದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು CNC ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ವೆಟ್ನ ಕೆಲಸವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ. ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಬಾಷ್ 1600

BOSCH 1600 ಯಂತ್ರವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕದ ಪರಿಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಇದರ ತೂಕ ಕೇವಲ 5.8 ಕೆ.ಜಿ. ಯಾವುದೇ ಸಂರಚನೆಯ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಸಣ್ಣ ಉದ್ಯಮಗಳ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಧನದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಖಾಸಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಉಪಕರಣವು ಸರಳವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಘಟಕವು ಎರಡು ಆರಾಮದಾಯಕ ಹಿಡಿಕೆಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದಿರುತ್ತದೆ. ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಡಿಗಳ ಯಾವುದೇ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ರಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಟ್ಟರ್ನ ಆಳವನ್ನು ಮರದೊಳಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಎರಡು ಚರಣಿಗೆಗಳು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ.ವಿಶೇಷ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. BOSCH 1600 ರ ಅತ್ಯಂತ ಯಶಸ್ವಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಯಾವುದೇ ಹಂತದ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ.

ಘಟಕದ ಅಂದಾಜು ವೆಚ್ಚ 45,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು.

DIY ತಯಾರಿಕೆ

ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮಾಂತ್ರಿಕನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ನೀವು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ತತ್ವವು ಘಟಕದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸರಳತೆಯಾಗಿದೆ.ಇದು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೈಯಕ್ತಿಕ ಮನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಧನವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ.

ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆಗಾಗಿ, ಇದು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಘಟಕದ ಚಾಲನಾ ಶಕ್ತಿಯು ಮನೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನಿಂದ ಚಾಲಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಆಗಿದೆ.

ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಭಾಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಮೇಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲೋಹದ ಹಾಳೆ 3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಪ್ಲೈವುಡ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ - 15 ಮಿಮೀ.

ಮೇಜಿನ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಲೋಹದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಆಗಿದೆ. ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಎರಡು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಅದು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮರದ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಕಟ್ಟರ್ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ನಲ್ಲಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಭಾಗದಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ, ಶಾಫ್ಟ್ ಲಂಬ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ನ ಎತ್ತರವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಇದು ಲಂಬವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ವೇದಿಕೆಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಮರದ ಕಟ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಘಟಕವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು, ನೀವು ವಿವರವಾದ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವರವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಪ್ಲಾನರ್ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು:

• 1 kW ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್;

• ನಿಯಂತ್ರಣ ಬ್ಲಾಕ್;
• ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕಟ್ಟರ್;
• ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳು;
• ಲೋಹದ ಹಾಳೆ;
• ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ಲೈವುಡ್;
• ಯಂತ್ರಾಂಶ;
• ಲೋಹದ ವಿಭಾಗಗಳು.

ಹಂತ ಹಂತದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸೂಚನೆಗಳು

1. ಮರದ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ಇದು ಸ್ಟೆಪ್-ಡೌನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.
3. ವೇದಿಕೆಗೆ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
4. ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಅದರ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
5. ಡ್ರೈವ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
6. ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ರಾಟೆ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.
7. ಹಾಸಿಗೆಯ ದೇಹವನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ.
8. ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ, ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ನ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ಲೈವುಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ:

• ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್, ಡ್ರೈವ್, ರಾಟೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕಟ್ಟರ್ ಬದಲಿಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಹಿಂದಿನ ಆವೃತ್ತಿಯಂತೆಯೇ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕತ್ತರಿಸುವ ದೇಹದೊಂದಿಗೆ ಎತ್ತುವ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ಲಾನರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪ್ಲಾನರ್ ಬಳಕೆಯು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಾಧನವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಯಾವ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು

• ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ 0.85-1.5 kW ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
• ಹಲವಾರು ಪುಲ್ಲಿಗಳು, ಅದರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಇನ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
• 250 ಮಿಮೀ ವರೆಗಿನ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗಲದೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್.
• ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ವಿಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ದೇಹದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ.

ಜಮೀನಿನಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ:

ಪೂರ್ಣಾಂಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು:

• ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ;
• ಕಟ್ನ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಯೋಜನೆ;
• ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ;
• ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟ.

ಈ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ಮರಗೆಲಸ ಯಂತ್ರಗಳ ದೇಶೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ದುಂಡಾದ ದಾಖಲೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ 3 ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1) ಕ್ಲಾಸಿಕ್

ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ತುದಿಗಳ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕಟ್ಟರ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಈ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪೊಸಿಷನಲ್ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

2) ಸ್ಥಾನಿಕ

ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ರೋಟರಿ ಹೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸುತ್ತುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟರಿ ಪ್ರಕಾರದ ಸ್ಥಾನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

3) ಚೆಕ್ಪಾಯಿಂಟ್

ಲಾಗ್ಗಾಗಿ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ - ರೋಲರ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ರೋಟರಿ ಹೆಡ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತತ್ತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ರೋಟರಿ ಮಾದರಿಯ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ.

ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಒಳಿತು ಮತ್ತು ಕೆಡುಕುಗಳು

ಪಾಸ್-ಥ್ರೂ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• ಲಾಗ್ನ ನಿರಂತರ ಆಹಾರವು ಸಾಧ್ಯ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;
• ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಇಳುವರಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲನ್ನು (90% ವರೆಗೆ) ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಭತ್ಯೆಯ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯಿಂದ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಾಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ವೃತ್ತವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಭತ್ಯೆ ಅಗತ್ಯ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ಈ ಸೂಚಕವು ಪ್ರತಿ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ 1-2 1-2 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ;
• ಲಾಗ್‌ನ ಉದ್ದವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಅಪರಿಮಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಇಂಟರ್-ರೋಲರ್ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ;
• ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದಕತೆ - 8-ಗಂಟೆಗಳ ಶಿಫ್ಟ್ಗಾಗಿ, ಅಂತಹ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 35-40m3 ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು (100-130 ಲಾಗ್ಗಳು) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆಕಾಂಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಬಹುಮುಖತೆ - ಈ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ದುಂಡಾದ ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅಂಚುಗಳ ಮರದ ದಿಮ್ಮಿ, ಬ್ಲಾಕ್ ಹೌಸ್, ಚಪ್ಪಡಿಗಳಿಂದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲತೆ:ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗದ ವಕ್ರತೆಯು ಮೂಲ ಲಾಗ್ನ ವಕ್ರತೆಗೆ ಬಹುತೇಕ ಹೋಲುತ್ತದೆ; ಈ ನ್ಯೂನತೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ - ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು 1-2 ಮೀ ಉದ್ದದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನೋಡುವುದು.

ಸ್ಥಾನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ ಲಾಗ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ವಕ್ರತೆ, ಇದು ಯಾವುದೇ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

• ನಿರ್ಗಮನದ ಪರಿಮಾಣದ ಭಾಗವು ಲಾಗ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ವಕ್ರತೆ ಮತ್ತು ರನ್-ಆಫ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1 ನೇ ದರ್ಜೆಯ ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ (GOST 9463-88 ಪ್ರಕಾರ), ತ್ಯಾಜ್ಯ ದರವು 50% ಮೀರಬಹುದು;
• ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಉದ್ದವು ಯಂತ್ರದ ಆಯಾಮಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ;
• ಥ್ರೋಪುಟ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ. ಆದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಸಮಯದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸರಿಸಲು ಸಾಕು. ಆದರೆ ಲಾಗ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಶ್ರಮವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೊಂದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
• ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಅಗತ್ಯತೆ - ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ತಪ್ಪಾದ ಮರುಸಂರಚನೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲತೆ- ಸರಾಸರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ - ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಇದು ಒಂದು ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಒರಟಾಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು

ದುಂಡಾದ ಲಾಗ್‌ಗಳ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಗರಗಸಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಲಾಗ್ನ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಕಾರದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪಾಸ್ನಲ್ಲಿ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಿಲಿಂಡರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1) ತಿರುಗುವುದು

ಮೂಲ ಚಲನೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಸ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಆಗಿರಬಹುದು:

• ರೋಟರ್(ಒರಟು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಗೌಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸುತ್ತಿನ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ತ್ರೀ ತಲೆ) - ಮರುಸಂರಚಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನ;
• ಕಟ್ಟರ್ ಮೂಲಕ(ಕೋನೀಯ, ಓರೆಯಾದ ಚಾಕುಗಳು) ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆದರೆ ಹಳತಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಅರ್ಹ ತಜ್ಞರ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

2) ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್

ಮುಖ್ಯ ಚಲನೆಯು ಉಪಕರಣದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ:

• ಎರಡು ಉದ್ದದ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು;
• ಉದ್ದದ ಫೀಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು;
• ಉದ್ದನೆಯ ಫೀಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿ.

ಇಂದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಕೊನೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವವರು. ಆದರೆ ರಂಧ್ರದ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಭರವಸೆಯೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಟ್ಟರ್ / ಗರಗಸಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸರಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೂ-ಟೈಪ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಘಟಕಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಅವರು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಹಿಂದೆ ಲಾಗ್ನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. ಚಡಿಗಳ ಅಂಚುಗಳ ನೇರತೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ರಚನೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ನ ವಕ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಆದರ್ಶ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಿರುವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೆಂದು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂಬ ವಾಸ್ತವದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಕಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದಿಲ್ಲ - ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅದರ ಸರಿಯಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಡುವೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ - ಯಾವುದೇ ಮರುಸಂರಚನೆಯು ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಲಾಗ್ನ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಾನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ಪ್ರಕಾರದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವೆಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಧರಿಸಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಠಿಣವಾಗಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಆಯಾಮದ ವಿಚಲನಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

"ಕಪ್ಗಳ" ರಚನೆ - ಜೋಡಿಸುವ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು

"ಕಪ್" ಅಂಶವನ್ನು ಗಿರಣಿ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪೋಷಿಸುವ ನೇರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೋಡು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕಟ್ಟರ್ ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಭಾಗವಾಗಬಹುದು - ಹಾಕುವ ತೋಡಿನ ಅಂಚುಗಳು ಬೆಂಬಲ ಬೇಸ್ ಆಗುತ್ತವೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ "ಕಪ್" ಅಕ್ಷವು ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟರ್ ಕೇಂದ್ರ ಅಕ್ಷದ ಕೆಳಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಧುಮುಕುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ, ಅಭ್ಯಾಸವು ತೋರಿಸಿದಂತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿಖರತೆಯ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾನಿಕ ಪ್ರಕಾರದ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಕಪ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಲಂಬ ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಂಬಲದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಪ್ನ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ತೋಡು ಸಮತಲಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ರಚಿಸಬಹುದು. ಕಪ್-ಕತ್ತರಿಸುವ ಘಟಕದ ಅಂತಹ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಲಾಗ್ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ರೌಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಪ್-ಕಟಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಚಡಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಸಂಚಿಕೆ ಬೆಲೆ - 100,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ.

ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಬಗ್ಗೆ

ಈ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ, ರೌಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು 3 ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

• ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ- ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು (ಖಾಲಿಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನೀಡುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ) ಯಂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಅರೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಯಂತ್ರದ ಲೋಡಿಂಗ್ / ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕೈಯಾರೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ- ಯಂತ್ರದ ಲೋಡ್ / ಇಳಿಸುವಿಕೆ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂದು, ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು / ಇಳಿಸಲು, ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆದಾರರು.

ಹಾಗಾದರೆ ಯಾವುದನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು?

ವಿಭಿನ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಸಿಲಿಂಡರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಎಲ್ಲಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲ ಸೂಚಕದ ಪ್ರಕಾರ, ಪಾಸ್-ಥ್ರೂ ಯಂತ್ರವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸ್ಥಾನ-ಮಾದರಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆ ಇದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಈ ಹೇಳಿಕೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ: ಬೇಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ನ್ಯೂನತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ನೇರತೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸದಿರುವುದು.

ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸ್ಥಾನಿಕ ಉಪಕರಣವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಅದರ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಥ್ರೂ-ಲೈನ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಬಹಳಷ್ಟು ಹೇಳಬಹುದು.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:

• ಬೃಹತ್ ಹಾಸಿಗೆ;
• ನಿಖರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು;
• ಅನುಕೂಲಕರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ;
• ಶಕ್ತಿಯುತ ಡ್ರೈವ್ (7-90 kW);
• ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೇಲಿಗಳು.

ಸಾರಾಂಶಿಸು:ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಥ್ರೂ-ಟೈಪ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಮರದ ಮನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಿದ್ಧ ಕಟ್ಟಡದ ಕಿಟ್ಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವ್ಯವಹಾರದ ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಆದರೆ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳು 15 ಮೀ 3 / ಶಿಫ್ಟ್, ಮತ್ತು - ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ವಕ್ರತೆ, ಗಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯು ಸ್ಥಾನಿಕ ಲೇತ್ ಆಗಿದೆ. .

ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೇಸ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಯಂತ್ರವು ಕಚ್ಚಾ ಹೊರೆಗಳ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು, ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಯೋಜಿತ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂದಿನ ಮರಗೆಲಸ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 30 ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, "ನಿಮ್ಮ" ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ತಯಾರಕರನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಉಳಿದಿದೆ.