Domáce tavidlo na spájkovanie hliníka. Spájkovanie hliníka pomocou spájkovačky a plynového horáka

Ahojte všetci! Veľa ľudí vie, že hliník sa spájkuje najmä v argónovom prostredí so špeciálnou zváračkou, no existuje aj iná možnosť pre prácu s plynovým horákom a v malom rozsahu sa dá použiť aj turbo zapaľovač.

Vo všeobecnosti to nie je moje prvé zoznámenie sa s týmto drôtom, ale skúsenosti s nakupovaním nie sú príliš dobré, takže sa podelím nielen o výsledok testu, ale aj o osvedčené miesta na nákup, aby som sa nedostal vzorka číslo 2, ale začnime pekne po poriadku.

Charakteristika

Priemer: 2,0 mm
dĺžka: 500 mm
Mäkká spájka ISO 3677:~B-Zn98Al 381-400
Približné zloženie (% hmotnosti): 2,4 Al - zvyšok je Zn
Teplota topenia ºС: 360
Pevnosť v ťahu (MPa): Až 100 (Al)
Hustota (g/cm3): 7,0

Rozbalenie a vzhľad

Posledná a najziskovejšia akvizícia bola vzorka č.3 z banggood.

Prišiel v malom sivom balení

Prút je navyše zabalený v priehľadnom zipsovom obale.

5 metrov ma stálo $8 s bodmi, tzn $1.6 na meter

V strede je viditeľný biely práškový tok, tyč je stredne tvrdá, vyzerá ako hliník bez oxidácie

Porovnanie

Prvý bol kúpený ten úplne vľavo. vzorka číslo 1 v Ali. Vlastnosťou je úplne identický s vzorka číslo 3, ale stáli ma 3 metre $12 , teda $4 pozadu meterčo je takmer trikrát drahšie. skontrolujte aktuálnu cenu

V centre vzorka číslo 2. To stojí $5 3 metre resp $1.7 pozadu meter, Páči sa mi to vzorka č.3

Akonáhle ale vezmete tašku do ruky, pochopíte, že ide o POS s nie veľmi hustým tavidlom vo vnútri.

Ďalšie dve vzorky $8 nad 3 metre neboli nikdy doručené, pravdepodobne neboli ani odoslané.

Testovanie

Hliník sa nakoniec pokryje oxidovým filmom, vďaka ktorému sa povrch stáva matným, a tak pred spájkovaním povrchy musia byť vyčistené do lesku, inak sa bude spájka jednoducho kotúľať po povrchu v guľôčkach, bez ohľadu na stupeň jej zahriatia. Ukážka č. 1

Vo všeobecnosti je správne zahriať diel na teplotu asi 400 stupňov a potom jednoducho poháňať tyč, ktorá sa roztaví a vyplní medzery, ale mám málo skúseností, takže aby som neprehrial povrch, pravidelne priveďte tyč do plameňa horáka. Ak je teplota nízka, spájka sa bude po povrchu kotúľať v guličke, ak je dostatočná, pocínuje ju.

Skúška lomu ukazuje dobrý výsledok - zlom sa nevyskytuje pozdĺž švu

Ukážka č. 2. Veľmi dobre sa topí, vydáva veľa dymu, páchne spáleným „aspirínom“. Lepí sa na hliník, ale ak sa prehreje, celkom rýchlo vyhorí.

Je nepohodlné pracovať kvôli smradu a potrebe kontrolovať teplotu.

Ukážka č. 3. Rozhodol som sa spájkovať rúrky s vonkajšími stenami

Pokúšam sa prelomiť šev. Keď trubica vyskočila zo zveráka, zovrel som ju vyššie, rozostrený a všimol som si to až vo fáze vytvárania gifov

Existuje však fotografia výsledku, ktorá ukazuje, že šev nebol poškodený.

A nakoniec spojme hliníkovú rúrku s kúskom "duralu"

Úspešná bola aj slzná skúška.

Výsledky

Zaujímavý drôt - hliník dokonale spájkuje, vypĺňa aj malé medzery, hlavná vec je, že spoje nie sú špinavé. Tiež sa dobre drží na medi, ale skúsení ľudia hovoria, že na prácu s ňou je lepšie použiť iné zliatiny, hoci táto lišta poslúži dobre na núdzové opravy v teréne.

Teplota topenia hliníka je asi 660ºС, zdalo by sa, že môžete použiť tyče pri 450-500 stupňoch, ale môžete sa stretnúť s dvoma problémami:
1. Masívnu časť do 500 stupňov treba zohriať niečím iným
2. Môžete prehriať spájkovací bod a zničiť časť

Zdalo sa mi to najlepšie vzorka č.3. Zodpovedá deklarovaným charakteristikám a je najmenej dvakrát lacnejší ako zvyšok. Na výber je tiež veľa rôznych dĺžok:
1 meter - $2.89
2 metre - $4.39
3 metre - $6.39
5 metrov - $9.89

Hliník a jeho zliatiny majú veľmi dobré vlastnosti, ako je vysoká tepelná a elektrická vodivosť, ľahké spracovanie, nízka hmotnosť a ekologická bezpečnosť. Ale tento krásny kov má jedno veľmi mastné mínus, je mimoriadne ťažké ho spájkovať. Dobre zvolené tavidlo na spájkovanie hliníka pomáha vyriešiť tento vážny problém.

vlastnosti hliníka

Problém spájkovania hliníka je spôsobený jeho chemickou štruktúrou. Sám o sebe je tento kov chemicky veľmi aktívny, reaguje takmer so všetkými chemikáliami. To vedie k tomu, že čistý hliník vo vzduchu okamžite reaguje s kyslíkom. Vďaka tomu sa na povrchu kovu vytvorí veľmi tenký a zároveň mimoriadne pevný oxidový film: Al2O3. Hliník a jeho oxid sú svojimi vlastnosťami dva extrémne protiklady spojené do jedného celku. Napríklad:

• Teplota topenia čistého hliníka je 660 stupňov. Oxid hlinitý, alebo ako sa tiež nazýva korund, sa topí pri teplote 2600 stupňov. Žiaruvzdorný korund sa používa v priemysle ako žiaruvzdorný materiál.
• Hliník je veľmi mäkký a tvárny kov. Korund má extrémne vysokú mechanickú pevnosť, čo umožňuje vyrábať z neho všetky druhy abrazívnych materiálov.

Oxid hlinitý mení bežné spájkovanie na pomerne komplikovaný proces. Pre jeho úspešnú realizáciu je potrebné použiť špecifické metódy a špeciálne hliníkové spájky a tavivá.

Spájkovanie kovov

Zmyslom spájkovania akéhokoľvek kovu je, že do priestoru medzi spájkovanými časťami sa v roztavenom stave zavádza špeciálna látka nazývaná spájka. Po vytvrdnutí spájka spoľahlivo spojí dve kovové časti do jedného celku.

V prípade spájkovania hliníka oxidový film na jeho povrchu bráni spojeniu roztavenej spájky s kovom. Inými slovami, adhézia je narušená, a preto sa spájka nemôže šíriť po povrchu kovu a prilepiť sa naň. Vďaka tomu je spájkovanie hliníka takmer nemožné bez použitia špeciálnych nástrojov, ktoré čiastočne odstraňujú oxid z kovového povrchu a podporujú normálnu priľnavosť.

Odstránenie oxidového filmu

Odstránenie oxidu z povrchu hliníka je zložitý proces a nikdy nevedie ku konečnému výsledku. To znamená, že oxidový film je prakticky nemožné odstrániť, pretože sa okamžite vytvorí nový namiesto práve odstráneného. Oslabiť jeho účinok je možné len pomocou špecifických prostriedkov. To možno vykonať pomocou dvoch rôznych metód:

• Chemický spôsob. Pomocou špeciálnych hliníkových tavív sa film zničí v dôsledku vystavenia aktívnym kyselinám.
• mechanický spôsob. Použitím brúsnych nástrojov je narušená celistvosť fólie.

V praxi sa najčastejšie obe tieto metódy kombinujú, aby sa dosiahol maximálny možný efekt.

Tavivá na hliník

Tavidlo sa používa na odstránenie oxidu z kovového povrchu a následné zabránenie vzniku nového filmu. Je potrebné mať na pamäti, že počas procesu spájkovania by tavidlo nemalo interagovať s spájkou a vstúpiť s ňou do chemických reakcií. Toky môžu byť v rôznych stavoch:

• Kvapalina.
• Vložiť.
• Prášok.

Pre hliník sa najčastejšie používajú tekuté tavivá na báze kyseliny fosforečnej.. Existujú takzvané no-clean tavidlá, ktorých použitie nevyžaduje následné umývanie spájkovaných plôch pod tečúcou vodou. Najčastejšie však hliníkové tavivá obsahujú vysoko toxické látky, ktoré nie sú bezpečné a z hľadiska životného prostredia môžu silne korodovať kov v mieste spájkovania. Preto použitie tavív vyžaduje dôkladné umytie miesta spájkovania pod tečúcou vodou. Priemysel vyrába viac hliníkových tavív, medzi ktoré patria nasledujúce:

• F-64. Vysoko aktívne tavidlo pre hliník a jeho zliatiny. Považuje sa za najlepší tok pre tento kov. Vysoká aktivita je určená vysokým obsahom aktívneho fluóru v jeho zložení, asi 40%. Pri zahrievaní fluór ničí oxidový film na hliníkovom povrchu. Použitie tohto taviva vyžaduje povinné dôkladné umytie spájkovaných povrchov po ukončení procesu.
• F-34A. Špeciálne hliníkové tavidlo pre vysokotaviteľné spájky. Zloženie: chlorid draselný 50%, chlorid lítny 32%, fluorid sodný 10%, chlorid zinočnatý 8%.
• F-61A. Používa sa s konvenčnými oloveno-cínovými spájkami, topiacimi sa pri teplote 150-350 stupňov. Zloženie: fluoroboritan zinočnatý 10%, fluoroboritan amónny 8%, trietanolamín 82%. Používa sa na spájkovanie rôznych kovov, ako je hliník a meď. Takže keď vyvstane otázka, ako spájkovať hliník s meďou, toto tavidlo je odpoveďou.
• NITI-18 (F-380). Vhodné pre žiaruvzdorné spájky s teplotou topenia 390 - 620 stupňov. Charakteristickým znakom tohto taviva je, že pri dobrom rozpúšťaní oxidového filmu nemá prakticky žiadny vplyv na základný kov. Po spájkovaní musia byť zvyšky taviva ihneď odstránené. Za týmto účelom sa miesto spájkovania najskôr umyje horúcou tečúcou vodou, potom studenou. A na záver, inkubácia počas 15 minút vo vodnom roztoku anhydridu kyseliny fosforečnej.
• A-214. Univerzálny nečistiaci tok strednej aktivity. Teplota aplikácie 150-400 stupňov. Vo svojom zložení neobsahuje škodlivé soli anilínu, fenolu alebo karboxylových kyselín, takže po aplikácii nie je potrebné dôkladné umývanie. Zvyšky sa dajú ľahko odstrániť papierovou utierkou namočenou v alkohole.

Mechanické odstránenie oxidu

Aby sa uľahčilo rozpúšťanie filmu pomocou taviva, najskôr sa čiastočne odstráni mechanickými metódami. Tieto techniky umožňujú len mierne oslabiť účinok oxidu, pretože experimentálne sa zistilo, že novovytvorený film je z hľadiska jeho pevnostných charakteristík o niečo horší ako starý. Na tieto účely sa používajú nasledujúce zariadenia:

• Brúsny papier.
• Pilníky a rašple.
• Tvrdé kovové kefy.

Proces mechanického odstraňovania povrchového oxidu je možné optimalizovať pomocou tehlového prachu. Miesto spájkovania je vopred posypané jemnými tehlovými trieskami.. potom:

Ako abrazívum s rovnakým účinkom môžete použiť preosiaty riečny piesok alebo kovové piliny.

Spájkovanie hliníka

Základom každého spájkovania je takzvané cínovanie alebo cínovanie. Pri tomto procese je spájka rovnomerne rozložená po povrchu kovu. Aby cínovanie išlo dobre, sú potrebné dve dôležité komponenty – špeciálne tavidlo a správne zvolená spájka. O tavidlách sme už uvažovali, teraz prišiel rad na spájky.

Špeciálne spájky

Bežné spájky používané na spájkovanie neželezných kovov obsahujú vo svojom zložení cín a olovo. Otázka, ako spájkovať hliník s cínom, nie je relevantná, pretože takéto spájky sa neodporúčajú pre hliník, pretože sa v týchto kovoch prakticky nerozpúšťa. Používajú sa špeciálne spájky, ktoré obsahujú značné množstvo samotného hliníka, ako aj kremíka, medi, striebra a zinku.

• 34-A. Špeciálna žiaruvzdorná spájka na hliník. Teplota topenia 530-550 stupňov. Zloženie: hliník 66%, meď 28%, kremík 6%. odporúčame použiť v spojení s príslušným tavidlom F-34A.
• TsOP-40. Patrí do kategórie cín-zinkových spájok. Zloženie: zinok 63%, cín 36%. Topenie sa vyskytuje v rozmedzí 300-320 stupňov.
• HTS 2000. Špeciálna spájka na hliník vyrobená v USA. Hlavné zložky: zinok 97% a meď 3%. Teplota topenia 300 stupňov. Poskytuje veľmi pevné spojenie, ktoré je svojou pevnosťou porovnateľné so zvarovým švom.

Prítomnosť kovu, ako je zinok, v spájke poskytuje vysokú pevnosť a dobrú odolnosť proti korózii. Prítomnosť medi a hliníka zvyšuje teplotu topenia a robí spájku žiaruvzdornou.

Použitie jednej alebo druhej spájky je určené úlohami, ktorým čelia spájkované časti. Takže na spájkovanie veľkých a masívnych hliníkových dielov, ktoré budú v budúcnosti vystavené veľkému zaťaženiu, je lepšie použiť žiaruvzdorné spájky, ktorých teplota topenia je porovnateľná s teplotou topenia samotného hliníka. Keď vznikne otázka, ako spájkovať hliníkovú rúrku, je potrebné presne pochopiť, na čo sa táto rúrka bude v budúcnosti používať. Žiaruvzdorné spájky sa vyznačujú vysokou pevnosťou a veľká hmotnosť dielu umožňuje dobrý odvod tepla počas procesu spájkovania, čo zabráni deštrukcii hliníkovej konštrukcie v dôsledku jej roztavenia.

Vlastnosti procesu

Spájkovanie hliníka sa nelíši od spájkovania akéhokoľvek iného neželezného kovu.

Doma možno spájkovanie hliníka podmienečne rozdeliť na dva typy:

• Vysokoteplotné spájkovanie veľkých dielov. Spravidla ide o hrubostenný hliník veľkej hmotnosti. Teplota ohrevu dielov je 550-650 stupňov.
• Nízkoteplotné spájkovanie malých domácich predmetov a drôtov pri rádioelektronickej inštalácii. Teplota spájkovania 250-300 stupňov.

Vysokoteplotné spájkovanie zahŕňa použitie propánového alebo butánového horáka ako vykurovacieho telesa. Ale keď zrazu vyvstane otázka, ako spájkovať hliník doma, môžete rovnako dobre použiť fúkač.

V prípade vysokoteplotného spájkovania je potrebné neustále sledovať teplotu ohrevu spájkovaných plôch. Na tento účel sa používa kúsok žiaruvzdornej spájky. Akonáhle sa spájka začne topiť, znamená to, že bola dosiahnutá požadovaná teplota a je potrebné zastaviť zahrievanie dielu, inak sa môže roztaviť a následne zničiť celú štruktúru.

Na nízkoteplotné spájkovanie sa používa elektrická spájkovačka s výkonom 100 až 200 wattov v závislosti od veľkosti spájkovaných dielov. Čím väčšia je časť, tým výkonnejšia bude musieť byť spájkovačka použitá na jej zahriatie. Zároveň je 50-wattová spájkovačka celkom vhodná na spájkovanie drôtov.

V oboch prípadoch, pri vysokoteplotnom aj nízkoteplotnom spájkovaní, sú fázy procesu približne rovnaké a pozostávajú z nasledujúcich po sebe nasledujúcich fáz:

• Mechanické spracovanie miesta budúceho spájkovania. Vykonáva sa pomocou rôznych abrazívnych prostriedkov. Účel: oslabiť povrchový oxidový film a urobiť ho náchylnejším na tok.
• Odmasťovanie miesta spájkovania organickými rozpúšťadlami ako alkohol, acetón, benzín.
• Upevnenie dielov v správnej polohe.
• Nanášanie taviva na povrchy, ktoré sa majú spájkovať. Ak sa používa tekuté tavidlo, najlepšie je nanášať ho štetcom.
• Zahriatie miesta spájkovania elektrickou spájkovačkou alebo plynovým horákom.
• Aplikácia roztavenej spájky na miesto spájkovania a pocínovania kovových povrchov (rozloženie spájky v rovnomernej vrstve).
• Spojujeme kovové povrchy a fixujeme ich v príslušnej polohe.
• Potom. ako sa spájka ochladzuje a súčiastky sú spájkované, miesto spájkovania umyjeme pod tečúcou vodou, aby sa vymyli zvyšky taviva.

Dobrý deň moji milí čitatelia! Spájkovanie hliníka ma zaujalo pred 5 rokmi, keď som musel súrne prispájkovať chladiaci chladič môjho Grasshoppera. Nižšie ukážem jeho fotografiu a miesto spájkovania na chladiči, ktoré stále funguje. Nedávno som dostal otázku, aký je najlepší spôsob spájkovania hliníka? Rozhodol som sa prečítať všetky rozumné články a osobné názory na spájkovanie hliníkom a dať to na jednu stránku. Tak sa zrodil tento článok. Choď!

Prečo je ťažké spájkovať hliník?

Každý, kto skúšal spájkovať hliník, vie, že obyčajná spájka sa naň vôbec nelepí. Všetko kvôli stabilnému filmu oxidu hlinitého, ktorý má zlú priľnavosť k spájke. Navyše táto fólia veľmi rýchlo pokrýva hliník a jeho zliatiny. Nestihnete ho vyčistiť - ľahký kov už zoxidoval. Preto všetky spôsoby spájkovania hliníka bojujú najskôr s filmom a potom sa starajú o priľnavosť.

Oxid hlinitý (Al 2 O 3) sa v mineralógii nazýva korund. Veľké priehľadné kryštály korundu sú drahé kamene. Kvôli nečistotám je korund sfarbený do rôznych farieb: červený korund (obsahujúci chrómové nečistoty) sa nazýva rubín a modrý sa nazýva zafír. Teraz je jasné, prečo sa oxidový film vôbec nespája.

Ako odstrániť oxidový film?

Film oxidu hlinitého sa odstraňuje dvoma spôsobmi: mechanickým a chemickým. Obe metódy odstraňujú oxid hlinitý v prostredí bez vzduchu, teda bez prístupu kyslíka. Začnime s najťažším, ale najsprávnejším a najspoľahlivejším spôsobom odstraňovania - chemickým.

Zrážajte meď alebo zinok

Metóda chemického spájkovania je založená na predbežnom nanášaní medi alebo zinku na hliník elektrolýzou. Za týmto účelom sa na správne miesto aplikuje koncentrovaný roztok síranu meďnatého a na voľnom mieste sa pripojí mínus batérie alebo laboratórneho zdroja energie. Potom vezmú kus medeného (zinkového) drôtu, pripoja k nemu plus a ponoria ho do roztoku.

Prostredníctvom procesu elektrolýzy sa meď (zinok) ukladá na hliník a priľne k nemu na molekulárnej úrovni. Potom sa nad meďou spájkuje hliník. Je pravda, že nie je jasné, ako to všetko prechádza cez oxidovú bariéru. Myslím si, že tento návod preskočil fázu škrabania hliníka pod filmom síranu meďnatého alebo inej chemickej expozície. Aj keď prax z videa nižšie ukazuje, že nemôžete poškriabať.

Používajte olej bez vody

Druhou najťažšou metódou je odstránenie oxidu hlinitého. Zároveň by mal olej obsahovať minimum vody – vhodný je transformátorový alebo syntetický olej. Olej môžete držať pri teplote 150 - 200 stupňov niekoľko minút, aby sa z neho odparila voda a pri zahriatí nestriekal.

Pod olejovým filmom musíte tiež odstrániť oxid. Môžete trieť brúsnym papierom, škrabať skalpelom alebo použiť zúbkované žihadlo. Keď som potreboval prispájkovať chladič motora, odčítal som čipovú metódu. Vezmeme klinec, pílime ho pilníkom, aby sme získali oceľové hobliny.

Ďalej naneste olej na miesto spájkovania a nasypte hobliny. Spájkovačkou so širokým hrotom sa snažíme trieť miesto spájkovania, aby medzi hrotom a hliníkom boli triesky. V prípade masívneho radiátora som dodatočne zateplil miesto pocínovania.

Potom kvapkou naberieme spájku na hrot, v mieste spájkovania ponoríme do oleja a opäť potrieme. Pre lepšie pocínovanie možno pridať kolofóniu alebo iné tavidlo. Pod vrstvou taviva je takzvaná povrchová úprava. Video ukazuje dobre spájkovanie hliníka olejom.

Spájka s aktívnym tavidlom

Existujú samostatne vyvinuté aktívne tavivá na spájkovanie hliníka. Zvyčajne zahŕňajú kyseliny (kyselina ortofosforečná, kyselina acetylsalicylová) a soli (sodná soľ kyseliny boritej). Presne povedané, kolofónia tiež pozostáva z organických kyselín, ale v praxi dáva slabý výsledok na hliník.

Kyslé tavivá sa kvôli ich aktivite musia po spájkovaní zmyť. Po prvom umytí môžete kyselinu dodatočne neutralizovať zásadou (roztok sódy) a opláchnuť druhýkrát.

Aktívne tavivá poskytujú dobrý a rýchly výsledok, je však priamo zakázané vdychovať výpary tohto taviva. Pary dráždia sliznice, poškodzujú ich alebo sa môžu cez dýchacie cesty dostať do krvného obehu.

Tavivá na spájkovanie hliníka

Zvážte všetky bežné tavivá na spájkovanie hliníka.

Kolofónia

Kvapalné tavidlá sú dobré, pretože sa dajú aplikovať v tenkej vrstve. Vyparujú sa aktívnejšie a často majú horiace výpary. Určené skôr na spájkovanie pomocou spájkovačky.

• Flux F-64 obsahuje tetraetylamónium, fluoridy, diionizovanú vodu, zmáčadlá a inhibítory korózie . Je schopný zničiť silný oxidový film značnej hrúbky, čo znamená, že je vhodný na spájkovanie veľkých obrobkov. Vhodné na spájkovanie hliníka, pozinkovaného železa, medi, berýliového bronzu atď.
• Flux F-61 obsahuje trietanolamín, fluoroboritan zinočnatý, fluoroboritan amónny. Môže sa odporučiť na nízkoteplotné spájkovanie pri 250 stupňoch alebo pocínovanie výrobkov z hliníkovej zliatiny.
• Castolin Alutin 51L obsahuje 32% cínu, olova a kadmia. Toto zloženie najlepšie funguje pri použití spájok od rovnakého výrobcu pri teplotách 160 stupňov a vyšších.
• Existujú, ale nebudem ich uvádzať - každý by mal byť rovnako dobrý.

Spájka na spájkovanie hliníka

Spájka HTS-2000

Toto je najviac propagovaná spájka. Spájkovanie hliníka s ním je veľmi jednoduché. Pozrite si propagačné video spájky HTS-2000 od spoločnosti New Technology Products (USA). Hovorí sa, že je ešte lepší a pevnejší ako hliník. Ale nie je to presne tak.

Spájkovať Castolin

Spájka Castolin 192FBK pozostáva z hliníka 2% a zinku 97%. 192FBK je prakticky jedinou spájkou na spájkovanie hliníka na hliník v zozname ponúk francúzskej firmy Castolin. Nechýba ani AluFlam spájka 190, ale je určený na kapilárne spájkovanie a vo vnútri nemá tavidlo. V rade je aj spájka Castolin 1827, určená na spájkovanie hliníka s meďou pri teplote asi 280 stupňov.

Spájkovacia trubica Castolin 192fbk obsahuje tavidlo v jadre, takže môžete spájkovať bez odporúčaného tekutého tavidla Castolin Alutin 51 L. Video nižšie ukazuje proces spájkovania. Dobrá spájka - môžete si ju vziať za cenu 100 - 150 rubľov. na tyčinku s hmotnosťou 10 gramov.

Solder Chemet

Spájka Chemet Aluminium 13 používa sa na zváranie hliníka a jeho zliatin, s teplotou topenia nad 640 stupňov. Skladá sa z 87 % hliníka a 13 % kremíka. Samotná spájka sa topí asi pri 600 stupňoch. Cena je asi 500 rubľov. na 100 gramov, v ktorých je až 25 tyčiniek.

Jeho starší brat Chemet Aluminium 13-UF má tavidlo vo vnútri trubice, ale stojí viac - 700 rubľov. na 100 gramov a 12 tyčiniek.

Nenašiel som žiadne rozumné videá o spájkovaní s touto spájkou. Samozrejme, tento zoznam spájok nie je úplný. Existujú aj Harris-52, Al-220, POC-80 atď.

Domáce spájky

• • . Prečo nie? Keď som spájkoval hliníkový chladič, mal som po ruke iba tento. A drží dobre už 5 rokov.
  • Hliníková spájka 34A- na spájkovanie plynovým horákom, v peci vo vákuu alebo ponorením do taveniny hliníkových solí a jeho zliatin okrem D16 a obsahujúcich > 3 % Mg. Topí sa pri 525 stupňoch. Dobre spájkujte hliníkové zliatiny AMts, AMg2, AM3M. Za 100 gramov budete musieť zaplatiť asi 700 rubľov.
  • Spájka triedy A- vyrobené v súlade s TU 48-21-71-89 a pozostáva zo 60% zinku, 36% cínu a 2% medi. Topí sa pri 425 °C. 1 bar váži asi 145 gramov a stojí asi 400 rubľov.
  • SUPER A+ používa sa s tavidlom SUPER FA a vyrába sa v Novosibirsku. Je umiestnený ako analóg HTS-2000. Za 100 gramov spájky žiadajú asi 800 rubľov. Zatiaľ tu nie sú žiadne recenzie.

Porovnanie spájok na spájkovanie hliníka

V tomto videu Master porovnával spájku HTS-2000 s Castolinom 192fbk a domácou hliníkovou uhorkovou spájkou. Uhorka je prakticky hliníková, takže jej pevnosť je vysoká, ale musí sa spájkovať v rúre. Recenzie spájky HTS-200 sú mimoriadne negatívne a Castolin 192fbk sa dobre spájkuje a má dobrú zmáčavosť pri zahrievaní.

Výsledky sú:

• HTS 2000- tvárna spájka, na vyrovnanie spájky na kovovom povrchu sa musíte uchýliť k oceľovým nástrojom. S tokom je situácia oveľa lepšia.
• Castolyn 192FBK- vysoká tekutosť a tekutosť. Malé otvory sú s ním rýchlo spájkované. Je pre nich ťažké spájkovať veľké otvory - môže spadnúť do chladiča.

Plnený drôt

Plnený drôt - potrebný na zváranie hliníka, nie na spájkovanie. Nezamieňajte tieto dva pojmy. Výhodou tohto drôtu je zváranie bez použitia plynu. Jedná sa o elektrickú zváračku hliníka. Zaujímavé veci, ale drahé. Ukážem dobré video o zváraní drôtom s tavivom.

Spájkovačka na spájkovanie hliníka

Spájkovanie hliníka pomocou spájkovačky musí brať do úvahy oblasť častí, ktoré sa majú spájkovať. Hliník, podobne ako meď, je dobrým vodičom tepla, čo znamená, že z spájkovačky by malo pochádzať viac tepla, ako odvádzajú spájkované časti.

Približný výpočet je 1000 m2. hliník dokáže efektívne rozptýliť asi 50 W tepelného výkonu. Ukazuje sa, že spája dve časti s celkovou plochou 1000 metrov štvorcových. vidíš, musíš si vziať aspoň. Potom bude spájkovanie hliníka dostatočne rýchle, aby sa nezmenilo na mučenie.

Môžete spájkovať spájkovačkou s nízkym výkonom. Keď som napríklad spájkoval radiátor môjho Grasshoppera 60 W spájkovačkou, pomohla mi teplovzdušná spájkovacia stanica, ktorá fungovala ako kúrenie.

Hliníkové spájkovacie horáky

Keď výkon spájkovačky a ohrev nestačí na spájkovanie napríklad hrubých hliníkových plechov, prídu na pomoc.

Už som napísal samostatný článok o horákoch -. Výkon a veľkosť trysky horáka závisí aj od oblastí, ktoré je potrebné ohrievať. Výhodou výhrevnej podložky je bezdotykový prenos tepla a vysoká rýchlosť ohrevu. Okraje obrobku často nemajú čas na zahriatie a spoj je už spájkovaný.

Pri práci s horákmi dodržujte bezpečnostné opatrenia!

Tu je to, čo môžete urobiť s jednoduchým kanisterovým horákom.

Čo je lepšie - zváranie hliníka alebo spájkovanie?

Spory pri odpovedi na túto otázku nemyslia na utlmenie. Ukazuje sa, že všetko závisí od vášho účelu. Presnejšie, účel vašich spojených častí.

Ak potrebujete spájkovať chladič auta, potom je lepšie spájkovanie hliníka, pretože je to lacné. Pre kritické práce (nosné konštrukcie) a nádoby na potraviny (napríklad banka na mlieko) je zváranie vhodnejšie, pretože je spoľahlivejšie. Takto by som sformuloval odpoveď na túto otázku.

Je jasné, že pre majstra s plynovým zváraním je jednoduchšie uvariť radiátor, než ho spájkovať, a naopak - pre majstra s spájkovačkou je ľahšie spájkovať.

Teraz sa pozrite na zváranie TIG pre začiatočníkov. Veľmi užitočné a dobre natočené.

Ako zarobiť peniaze spájkovaním hliníka?

A teraz je najzaujímavejšie, ako a koľko zarobiť na spájkovaní hliníka. Otvoril som Avito a prezrel náklady na spájkovanie hliníka. Tu je to, čo sa stalo:

• spájkovanie chladiča auta, chladničky, klimatizácie - od 1 000 rubľov.
• spájkovanie elektrických drôtov - 15 rubľov. na spájkovanie.
• oprava rámov bicyklov - od 500 rubľov.
• spájkovanie hliníka na potraviny, napríklad panvice - od 100 rubľov.

Výdavky:

• Plynová kazeta s horákom 700 - 1 000 rubľov.
• Spájka Castolin 192FBK - 150 rubľov. na bar * 5 = 750 rubľov.
• Tréningový radiátor - zadarmo alebo za 500 rubľov. v kovošrote.
• Túžba je na nezaplatenie!

Podnikateľský plán:

1. Strávte 2000 rubľov. za nástroje a skúsenosti
2. Získajte späť náklady na 2 opravy.
3. Zostanú ešte minimálne 3-4 opravy.
4. Ziskovosť 200 - 300%!

A teraz tá sľúbená. Takto vyzeral môj radiátor.

V tomto bode sa plášť ventilátora ohol kvôli ohrevu a začal sa trieť o chladič. Vytvorili sa tri otvory, cez ktoré prenikla nemrznúca zmes. Pamätám si túto noc. Dobre, že to bolo v meste.

V celom Rostovskom regióne som videl iba jeden takýto stroj. Raz v meste Kamensk-Shakhtinsky sme jeden po druhom stáli na semafore. Vyzeralo to smiešne.

To je všetko. Dúfam, že teraz spájkovanie hliníka nie je pre vás niečo výnimočné. Spájkovací majster pracoval pre vás. Ako spájkujete hliník?

Je to pomerne náročná úloha. Vo všeobecnosti je spájkovanie hliníkových dielov komplikované v dôsledku výskytu chemicky odolného oxidu na kovovom povrchu.

Okrem toho, vzhľadom na relatívne nízku teplotu topenia a nízku teplotu straty pevnosti, je dosť ťažké zahriať hliník bez toho, aby sa umožnilo zničenie celého produktu. Preto je spájkovanie hliníkových dielov pri použití konvenčných spotrebných materiálov zložité.

V súčasnosti sa spájkovanie hliníkových výrobkov vykonáva pomocou špecializovaných tavív a spájok.

Kľúčové problémy spájkovania hliníka s tradičnými spájkami a tavidlami súvisia s:

• vytvorenie oxidového filmu s vysokým bodom topenia a dobrou chemickou odolnosťou, ktorý zabraňuje interakcii s cínovými alebo olovenými spájkami;
• nízky bod tavenia čistého kovu, ktorý bráni kvalitnému spájkovaniu.

Na spájkovanie hliníkových častí musia odborníci vyčistiť povrch materiálu od oxidového filmu alebo použiť špecializované agresívne spájky a tavivá.

Spájkovanie hliníka pomocou spájkovačky by sa malo vykonávať pomocou zinkových spájok. Táto verzia nízkoteplotného spájkovania hliníka, na rozdiel od kadmia, bizmutu, cínu alebo india, dobre spolupracuje s čistým kovom a vytvára silný šev.

Teplota topenia hliníkových výrobkov na spájkovanie.

Základné pravidlá pre spájkovanie hliníka doma v neprítomnosti zinku alebo hliníka zahŕňajú nasledujúce body:

1. Čistenie povrchu.
   Miesto, kde sa musia vykonávať spájkovacie práce, by malo byť starostlivo očistené od farby, nečistôt a častíc iných kovov.
2. Brúsenie.
   Pre lepšiu priľnavosť medzi spájkou a hliníkom treba miesto zamýšľaného spojenia obrúsiť.
3. Medzi čistením hliníka a priamou aplikáciou tavidla nemôžete urobiť dlhú prestávku.
   Vzhľadom na vysokú mieru tvorby oxidu na povrchu môže byť potrebné zopakovať proces čistenia hliníka.
4. Správna voľba zariadenia na ohrev miesta spájkovania.
   Na túto prácu je ideálna elektrická spájkovačka s hrotom s regulovanou teplotou.
5. Regulácia teploty pripojenia.
   Vďaka dobrej tepelnej vodivosti kovu sa teplota rýchlo rozšíri po celej ploche výrobku, a preto sa spájkovaná oblasť rýchlo ochladí.
6. Predpokladom úspešného spájkovania hliníka je pocínovanie miesta zamýšľaného kontaktu.
   Ak sa kvapka spájky aplikuje na vyčistenú oblasť hliníka včas, oxidový film sa nemôže vytvoriť.

Existuje niekoľko tajomstiev, ktoré možno použiť na spájkovanie hliníka bez špeciálnej spájky:

1. Zničenie oxidového filmu intenzívnym trením spoja s tehlou.
   Po odlúpnutí určitého množstva prachu z kameňa by ste mali na hrote spájkovačky nazbierať potrebné množstvo kolofónie alebo taviva a vyplniť miesto spájkovania. Potom by sa mali vykonať silné tlačné pohyby plochým rezom spájkovačky v mieste plánovanej spájky. Takýmto jednoduchým úkonom tehlový prach zničí tenký oxidový film a spájka na spájkovačke pocínuje vyčistený kov.
2. Zničenie oxidového filmu časticami železa.
   Za týmto účelom odbrúste hrubý klinec pilníkom, na miesto spájkovania naneste veľké množstvo tekutej kolofónie alebo taviva a potom nalejte kovové piliny. Po vytvrdnutí spájkovačky natiahnite spájku na hrot spájkovačky a pevne ju zatlačte do spájkovacej oblasti.
3. Použitie transformátorového oleja.
   Na implementáciu tejto metódy odstráňte hornú vrstvu dielu brúsnym papierom a potom nalejte olej na vyčistenú oblasť. Potom je možné vtrieť zahriatu spájku a dosiahnuť dobrú priľnavosť medzi cínom a hliníkom.

Potrebné materiály a improvizované prostriedky

Spájkovanie hliníkových výrobkov so správnou prípravou povrchu je možné vykonávať so všetkými typmi spájok. Napríklad spájkovanie hliníka s cínom je možné odstránením oxidového filmu.

Materiály potrebné na spájkovanie hliníka.

Avšak vo väčšine prípadov majú cínové spájkované hliníkové spoje nízku spoľahlivosť v dôsledku zlej rozpustnosti materiálov.

Najoptimálnejšie spájky na spájkovanie hliníka sú:

• zinok;
• meď;
• kremičitý;
• hliník.

Na trhu existuje veľké množstvo spájok založených na vyššie uvedených materiáloch. Jednou z najbežnejších zinkových spájok je ZOP40, ktorá obsahuje 40 % zinku a 60 % cínu. Okrem toho zostáva populárna spájka 34A pozostávajúca zo 66 % hliníka, 28 % medi a 6 % kremíka.

Je dôležité poznamenať, že práca so správnou spájkou a so špeciálnym tavidlom na spájkovanie hliníka značne zjednodušuje úlohu.

Osobitne sa spomína špeciálna spájka na nízkoteplotné spájkovanie hliníkových dielov. Jedným z najbežnejších spotrebných materiálov pre takúto operáciu je spájka HTS-200.

Samozrejme, netreba zabúdať na povinné používanie špeciálneho taviva na nízkoteplotné spájkovanie hliníka.

Zloženie taviva na bezproblémové spájkovanie hliníka musí obsahovať aspoň jeden z nasledujúcich prvkov:

• trietanolamín;
• fluoroboritan zinočnatý;
• fluoroboritan amónny.

Jednou zo značiek tavív na zváranie hliníka s plynovým horákom je F64. Obľúbenosť tohto toku je spôsobená jeho veľkou aktivitou. Dokonca aj hliníkové diely môžu byť spájkované tavivom F64 bez toho, aby sa najprv odstránil oxidový film.

Flux F64 obsahuje:

• 50% chlorid draselný;
• 32 % chlorid lítny;
• 10% fluorid sodný;
• 8 % chloridu zinočnatého.

Príprava dielu

Spájkovanie hliníka doma zahŕňa starostlivú prípravu dielu.

Pred spájkovaním hliníka vlastnými rukami kvalifikovaní remeselníci spravidla vykonávajú nasledujúce postupy:

1. Odmasťovanie povrchu.
   Najvhodnejšie látky na kvalitné odmastenie miesta spájkovania sú acetón, benzín a riedidlo.
2. Odstránenie oxidového filmu.
   Tento postup sa vykonáva pomocou brúsky alebo domácej drôtenej žinky. V zriedkavých prípadoch odborníci používajú leptanie filmu chemikáliami, ako sú kyseliny.

Ako viete, na povrchu hliníka sa okamžite objaví oxidový film aj pri krátkodobom kontakte produktu so vzduchom. Abrazívne alebo chemické úpravy odstraňujú hustý oxid a umožňujú tavivu dosiahnuť holý kov.

Po dokončení všetkých prípravných postupov môžete pristúpiť k priamemu spájkovaniu hliníka doma.

Technologické prístupy pre spájkovanie hliníka

Technológia spájkovania hliníka tavivom sa prakticky nelíši od spájania iných kovov.

Celý proces spájkovania hliníka spájkou možno rozdeliť do nasledujúcich etáp:

1. Príprava povrchu.
   Pred spájkovaním hliníka očistite a odmastite spojované diely.
2. Inštalácia produktu v pracovnej polohe.
   Tento krok môže vyžadovať zverák alebo tretiu ruku.
3. Nanášanie taviva na oblasť spájkovania.
4. Ohrev produktu elektrickou spájkovačkou alebo plynovým horákom.
5. Naneste spájku alebo spájkovaciu pastu na požadované miesta.
   Pre túto úlohu sú vhodné zinkové alebo medené spájky. Niekedy možno budete potrebovať vysokoteplotné spájky, ktoré poskytujú dobrú mechanickú fixáciu produktu.

Poznámka! Proces spájania hliníkových výrobkov by sa mal vykonávať v dobre vetranom priestore, pretože pri tavení spájky sa uvoľňujú toxické zlúčeniny kovov.

Schéma spájkovania hliníkových rúrok.

Je dôležité si uvedomiť, že pri spájkovaní beztavivovou spájkou by ste mali robiť ťahy spájkovačkou, aby sa zabezpečila interakcia komponentov spájky a kovu.

Vykonanie práce so špeciálnou spájkovačkou so škrabkou v takýchto prípadoch poskytne dobrý výsledok:

• spájkovacie hliníkové náčinie;
• spájkovanie hliníkových drôtov;
• spájkujte povrch, ktorý nie je vystavený silnému mechanickému namáhaniu;
• spojenie malých častí.

Spájkovanie masívnych hliníkových častí a hrubých tyčí by sa malo vykonávať pomocou zvárania alebo horáka. Zváranie nie je vždy vhodné kvôli vysokej teplote oblúka, ktorý taví kov. Preto väčšina profesionálov radšej používa horáky.

Najlepší efekt sa dosiahne pri kontinuálnom. Ak by sa z nejakého dôvodu musel proces spájkovania zastaviť, mal by sa celý šev úplne zahriať, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie spájky a zbavili sa nespájkovaných miest.

Proces spájkovania hliníkových tyčí pomocou horáka je rozdelený do nasledujúcich etáp:

1. Čistenie kovu od nečistôt a príprava povrchu brúsením.
2. Ohrev celého povrchu masívnych výrobkov pomocou horáka.
3. Odstránenie všetkých horľavých materiálov z pracoviska.
4. Zapnite digestor, aby ste neutralizovali výpary žieravého spájku.
5. Príprava spájkovacieho drôtu.
6. Príprava taviva akosti F-59A, F-61A alebo F-64A.

Je povolené zahriať kov na jasne oranžovú farbu. V tejto forme sa kov neroztopí a spájka leží čo najrovnomernejšie.

Výrobky spájkované horákom majú lepší šev a môžu sa pochváliť dobrými mechanickými vlastnosťami.

Tavidlo na spájkovanie hliníka.

Najkomplexnejší a zároveň najkvalitnejší spôsob spájania hliníkových výrobkov je. Táto metóda je brzdená nízkou teplotou topenia kovu.

Kvalifikovaní špecialisti najčastejšie zvárajú hliníkové výrobky pomocou nasledujúcich metód:

• zváranie s povlakom;
• zváranie ochranným plynom.

Prvá možnosť zvárania má nasledujúce nevýhody:

• nízka pevnosť zvaru;
• silné prskanie kovu počas varenia;
• slabá oddeliteľnosť trosky od švu.

Zváranie v atmosfére inertného plynu nemá žiadne viditeľné nevýhody a považuje sa za najlepší spôsob spájania hliníkových častí.

Zahrievanie hliníkového produktu

Spôsob ohrevu hliníkových častí sa vyberá individuálne. Výrobky relatívne malých rozmerov je možné ohrievať elektrickou spájkovačkou a pocínovať spájkou a tavivom na spájkovanie medi. Pre masívnejšie diely má zmysel použiť iný spôsob spájkovania hliníka pomocou plynového horáka alebo fúkača.

Tabuľka tried spájok na spájkovanie hliníka.

Pri zahrievaní dielu by ste mali:

1. Ovládajte teplotu ohrievaného produktu.
   Aktuálnu teplotu povrchu dielu zistíte dotykom spájkovacej lišty. Keď sa hliníkový spájkovací drôt začne topiť, znížte teplo a pokračujte v priamom spájkovaní pomocou aktívneho taviva.
2. Sledujte plameň horáka.
   Prúd horáka obsahuje zmes zemného plynu a kyslíka, a preto by mal byť jasne modrý. Správne zloženie plameňa horáka umožňuje hliníkovej časti menej oxidovať a neprehrievať sa.

Kľúčové výhody vykurovania masívnych hliníkových výrobkov plynovým horákom sú:

1. Nízkonákladové vybavenie.
   spotrebuje malé množstvo paliva a predáva sa v akomkoľvek železiarstve.
2. Žiadne nerovnomerné zahrievanie a pnutie vo vnútri produktu.
   Diely vyhrievané plynovým horákom majú rovnomerný šev a nemenia geometriu v dôsledku prehriatia.
3. Jednoduché ovládanie prevádzkových teplôt.
   Ak je kov príliš horúci, znížte intenzitu plameňa horáka.
4. Schopnosť vykonávať spájkovacie práce doma.
   Keď sa kov zahrieva pomocou horáka, nevzniká štipľavý zápach, nedochádza k ultrafialovému ožiareniu pokožky a nelietajú iskry.

Záver

Spájkovanie hliníka tavidlom je pomerne netriviálna úloha. Pri spájaní hliníkových výrobkov musia byť dodržané určité normy a povrch dielu musí spĺňať množstvo požiadaviek. Pri nedodržaní technologického postupu zváraný alebo spájkovaný šev praskne a rozpadne sa.

Technológia zvárania hliníka závisí od masívnosti výrobku. Malé časti, ako sú drôty alebo riad, sú dobre opravené elektrickou spájkovačkou a veľké tyče alebo rúrky by sa mali ohrievať plynovým horákom alebo horákom.

Hliník je materiál s dobrou pevnosťou, vysokou tepelnou a elektrickou vodivosťou. Tieto pozitívne vlastnosti prispievajú k rozšírené používanie kovu v priemysle a živote. Pomerne často je potrebné spojiť hliníkové diely alebo uzavrieť výsledný otvor v hliníkovej nádobe. Ale nie každý vie, ako spájkovať hliník doma.

Spájkovanie hliníka

Jedným z najznámejších spôsobov spájania kovov najmä v elektrotechnických prácach je spájkovanie. Poskytuje menší odpor spojom a v dôsledku toho ich menšie zahrievanie pod vplyvom elektrického prúdu. Pretože hliník spolu s meďou- hlavný vodivý materiál v elektrických sieťach a zariadeniach, potreba jeho spájkovania vzniká pomerne často.

Problém je v tom, že „okrídlený kov“ vo vzduchu je okamžite pokrytý oxidovým filmom, na ktorý sa roztavená spájka nelepí. Oxidovú vrstvu je potrebné odstrániť mechanickým čistením, ale takmer okamžite sa vytvorí znova.

Aby sa zabránilo opätovnému vytváraniu oxidového filmu, bolo vyvinutých mnoho techník. Medzi nimi:

1. Čistenie malých častí pod vrstvou tekutého taviva.
2. Použitie tavív v spojení s abrazívnymi materiálmi.
3. Použitie síranu meďnatého na vytvorenie medeného filmu na hliníkovom produkte.
4. Použitie špeciálnych tavív a spájok.

Strihanie pod vrstvou taviva

Malé hliníkové diely, ako sú vodiče, je možné vyčistiť ponorením časti dielu do tekutého tavidla, ktorým môže byť bežný roztok kolofónie alebo spájkovacia kyselina. Tekuté tavidlo ochráni čistenú oblasť z kontaktu s kyslíkom a tvorbu filmu. Rovnaký ochranný účinok má aj obyčajný transformátorový olej.

Brúsivá

Často sa do taviva (rovnaká kolofónia) pridávajú železné piliny. V procese spájkovania je potrebné trieť vyhrievané miesto hrotom spájkovačky. Pôsobením trenia sa piliny odlupujú z vrstvy oxidu a kolofónia blokuje prístup kyslíka k uvoľnenému kovu. Namiesto pilín je možné použiť akékoľvek rozpadajúce sa brusivo: brúsny papier alebo dokonca tehlu.

Použitie síranu meďnatého

Kuriózna metóda využívajúca galvanické pokovovanie. Dve hliníkové elektródy sú spustené do roztoku síranu meďnatého a pripojené k pólom elektrickej batérie. Elektróda pripojená k plusu sa vyčistí. V dôsledku elektrolýzy sa na čistenom povrchu začne zrážať meď. Keď je hliník úplne pokrytý medeným filmom, časť sa vysuší. Potom je spájkovanie oveľa jednoduchšie, pretože meď je vynikajúcim materiálom pre tento typ pripojenia.

Špeciálne spájky

Najkvalitnejšie pripojenie doma je možné získať pomocou spájok s nízkou teplotou topenia na báze cínu a medi a špeciálnych tavív. Najpopulárnejšie domáce tavidlo je F64, ktoré vám umožňuje spájkovať hliníkové diely bez mechanického čistenia. Napríklad spájkovanie hliníka s meďou sa vykonáva bez problémov alebo sa zvnútra spájkuje hliníková rúrka, ktorá sa nedá vyčistiť inými spôsobmi.

V tomto prípade sa používajú obyčajné spájky cínu a olova s ​​nízkou teplotou topenia s teplotou topenia 200-350 stupňov. Spájkovačka musí byť dosť výkonná - od 100 W a viac. Dôvodom je vysoká tepelná vodivosť hliníka. Nedostatočne výkonná spájkovačka jednoducho nebude schopná ohriať spájkovací bod na teplotu topenia spájky. Iba veľmi malé detaily(hlavne v rádioelektronike) je možné pripojiť pomocou 60 W spájkovačky.

Spájkovačka nie je vhodná na spájkovanie veľkých hliníkových dielov. Tu je lepšie použiť akýkoľvek plynový horák, ktorý poskytuje ohrev až na 500-600 stupňov, a jednu zo špecializovaných spájok. Jednou z najpopulárnejších je HTS-2000, beztavivová spájka na hliník, meď, zinok a dokonca aj titán.

On má niekoľko výhod:

1. Nízka teplota topenia (390 stupňov Celzia).
2. Možno použiť bez taviva.
3. Spoľahlivosť spojenia (v mnohých prípadoch môže nahradiť zváranie argónom).

Je pravda, že HTS-2000 nevylučuje proces odizolovania. Okrem toho je počas procesu spájkovania potrebné odlúpnuť oxidový film pomocou spájkovacej tyče alebo kovovej kefy, aby sa zabezpečilo spoľahlivé spojenie. Táto metóda vám však umožňuje vykonávať také práce, ako je spájkovanie netesných hliníkových nádob, ako sú kanistre, alebo dokonca automobilové hliníkové radiátory.

HTS-2000 je navyše prakticky jedinou (s výnimkou argónu) metódou spájania dvoch „okrídlených“ kovov: hliníka a titánu.

Existujú aj iné vysokoteplotné spájky navrhnuté špeciálne na spájkovanie hliníka. Napríklad 34A, ktorý obsahuje dve tretiny hliníka, ako aj meď a kremík. Ale teplota topenia takýchto spájok je 500-600 stupňov Celzia, čo je blízko k bodu topenia samotného hliníka.

Preto je používanie vysokoteplotných spájok doma nebezpečné - hliníková časť sa pri zahriatí na také vysoké teploty môže nenávratne poškodiť.