Pagtanggap ng cable line sa pagpapatakbo. Handover at pagtanggap ng mga linya ng cable sa operasyon Ang pamamaraan para sa pagtanggap ng isang overhead cable line sa operasyon

Ang mga linya na may mga boltahe sa ibaba 1000 V ay sinusuri para sa pagpapatuloy (walang pagbasag), at para sa pagsunod sa pamantayan ng paglaban sa pagkakabukod na 0.5 MΩ (PUE). Kung ang sinusukat na resistensya ng pagkakabukod ay mas mababa sa 0.5 MΩ, kung gayon ang isang karagdagang pagsubok sa pagkakabukod ay isinasagawa na may pagtaas ng boltahe ng 1000 V sa loob ng 1 minuto. Kung positibo ang resulta, isasagawa ang linya.

Mga linyang may boltahe na higit sa 1000 V.

Suriin ang pagpapatuloy.

Sinusuri ang phasing ng mga core ng cable: ang core L1 (A) ay dapat na konektado sa dilaw na bus, ang core L2(B) sa berdeng bus, ang core L3(C) sa pulang bus.

Pagsubok sa mga linya ng cable na may tumaas na boltahe.

Ang mga bagong inilatag na linya ng kable ay sinusuri ng rectified boltahe sa loob ng 10 minuto.

Ang mga single-core cable na may cross-linked polyethylene insulation ay sinusuri gamit ang alternating voltage na may frequency na 0.1 Hz o direktang boltahe na inilapat sa pagitan ng conductor at ng metal screen sa loob ng 15 minuto.

Pagkatapos ng pagsubok na may pare-parehong boltahe, kinakailangang i-ground ang kasalukuyang nagdadala ng core o ikonekta ito sa screen nang hindi bababa sa 1 oras.

Subukan ang halaga ng boltahe (kV) sa Unom

Ang test boltahe ay inilalapat sa isang cable core. Ang natitira ay konektado sa shell (screen) at pinagbabatayan. Kapag sinusubukan, ang pagtaas ng boltahe ay dapat gawin nang maayos, hindi hihigit sa 1 kV bawat segundo. Ang leakage current ng isang serviceable cable (maliban sa mga cable na may XLPE insulation) ay dapat na stable at hindi dapat lumampas sa 300 - 500 µA para sa mga cable hanggang 10 kV at 1.5 - 1.8 mA para sa mga cable na 20 - 35 kV.. Pinahihintulutang halaga ng asymmetry Ang koepisyent (Imax/Imin) ay nasa hanay na 2 - 3.

3.10. Pagpapanatili ng mga linya ng cable.

Ang pangangasiwa sa mga ruta ng kable, istruktura ng kable at mga linya ng kable ay isinasagawa upang masuri ang kanilang kalagayan sa pamamagitan ng pana-panahong paglalakad at inspeksyon sa loob ng mga takdang panahon na itinakda ng PTE at mga lokal na tagubilin. Ang mga hindi pangkaraniwang pag-ikot at inspeksyon ay isinasagawa sa panahon ng baha at pagkatapos ng mga bagyo, gayundin kapag ang mga linya ay naputol sa pamamagitan ng proteksyon ng relay.

Kapag umiikot upang siyasatin ang mga ruta ng cable, dapat mong:

Suriin na walang trabaho na isinasagawa sa ruta na hindi inaprubahan ng kumpanya ng enerhiya, at walang mga pagbara sa ruta na may basura, slag, basura, at walang mga pagkabigo o pagguho ng lupa;

Siyasatin ang mga intersection ng mga ruta ng cable na may mga riles;

Siyasatin ang mga intersection ng mga ruta ng cable na may mga highway, kanal at kanal;

Suriin ang kondisyon ng mga aparato at kable na inilatag sa mga tulay, dam, overpass at iba pang katulad na istruktura;

Sa mga lugar kung saan ang mga cable ay lumabas sa mga dingding ng mga gusali o mga suporta ng mga overhead na linya ng kuryente, suriin ang presensya at kondisyon ng proteksyon ng cable mula sa mekanikal na pinsala, ang kakayahang magamit ng mga end coupling;

Kapag sinusuri ang mga linya ng kable na inilatag sa mga istruktura ng kable, dapat mong:

Suriin ang kondisyon ng mga anti-corrosion coatings ng metal sheaths ng mga cable;

Sukatin ang temperatura ng mga cable sheath;

Suriin ang panlabas na kondisyon ng mga coupling at mga end seal;

Suriin kung mayroong anumang mga displacement o sagging ng mga cable, kung ang mga distansya sa pagitan ng mga cable na ibinigay para sa PUE ay sinusunod;

Suriin ang presensya at kawastuhan ng mga marka ng cable;

Suriin kung gumagana nang maayos ang ilaw;

Sukatin ang panloob na temperatura ng hangin;

Suriin ang kakayahang magamit ng mga alarma at mga aparatong pamatay ng sunog;

Suriin kung ang tubig sa lupa at wastewater ay tumatagos, at kung mayroong anumang basurang pang-industriya.

Suriin ang kondisyon ng mga balon ng cable;

Suriin ang kondisyon ng mga end section at end coupling ng mga cable lines na pumapasok sa switchgear ng mga power plant at substation.

Ang mga cable na may papel at plastik na pagkakabukod na may mga boltahe na higit sa 1000 V na gumagana ay dapat na pana-panahong sumailalim sa mga pagsubok sa pag-iwas na may isang naayos na boltahe na katumbas ng limang beses ang rate ng boltahe sa loob ng 5 minuto. Ang boltahe ng pagsubok na ito ay sapat upang matukoy ang mga mahihinang punto sa cable at mga coupling. (Halimbawa: ang lakas ng kuryente ng magandang pagkakabukod ng isang 6 kV cable ay 200 - 250 kV).

Ang mga pagsubok sa pag-iwas ay nagpapakita ng 70 - 85% ng mga depekto, ang natitirang 30 - 15% ay humahantong sa pagsasara ng mga linya ng pagpapatakbo. Pinoprotektahan din nila ang network mula sa malawakang pinsala dahil sa mga surge.

Ang dalas ng mga pagsusuring pang-iwas ay itinakda mula minsan sa isang taon hanggang isang beses bawat tatlong taon. Ang mga cable na ginagamit sa mas malalang kondisyon ay mas madalas na sinusuri.

Ito ay itinatag na ang breakdown boltahe na may negatibong polarity ay 5 - 10% na mas mababa kaysa sa positibong polarity. Samakatuwid, kapag sinusuri gamit ang rectified boltahe, inirerekumenda na ikonekta ang negatibong poste ng pinagmulan sa core na sinusuri, at ang positibong poste ay ikonekta ito sa metal na kaluban at lupain ito.

Sa panahon ng pagsubok, ang mga dulo ng cable sa gilid ng switchgear ay karaniwang hindi naluluwag, ngunit nadidiskonekta gamit ang mga disconnector. Sa kasong ito, ang dulo ng manggas at mga insulator ng suporta ay sinusuri nang sabay-sabay sa cable. Sa ilang mga kaso, upang makatipid ng oras, ipinapayong sabay-sabay na subukan ang ilang mga cable na konektado sa serye sa isang chain. Sa kasong ito, kasama ang mga cable, ang mga switchgear ng substation ng transpormer na kasama sa kadena ay nasubok, gayunpaman, ang lahat ng mga transformer (kapangyarihan at boltahe) ay dapat na idiskonekta.

Ito ay maginhawa upang sabay na subukan ang mga parallel na cable na konektado sa isang yunit (transformer, switch, atbp.). Ang mga cable na ito ay karaniwang may cross-section na higit sa 150 mm2. Ang kanilang pagtatanggal at muling pagkakabit ay nauugnay sa baluktot at posibleng pinsala sa pagkakabukod ng mga dulo ng mga coupling.

Ang pagtanggap ng mga linya ng cable sa pagpapatakbo ay ang huling yugto ng trabaho sa kanilang pagtula at pag-install. Matapos makumpleto ang trabaho sa pag-install, kapag ang power cable at mga coupling ay hindi na magagamit para sa direktang inspeksyon, ang pagtanggap ng mga linya ng cable ay isinasagawa lamang sa panahon ng electrical testing. Gayunpaman, hindi pinapayagan ng umiiral na mga pamamaraan ng pagsusuri sa kuryente ang pagtukoy sa lahat ng mga depekto sa isang nakalagay na linya. Samakatuwid, ang pagiging maaasahan ng linya ng cable sa pagpapatakbo ay maaaring

tiyakin lamang kung sa panahon ng pagtatayo ng linya ang mga patakaran para sa pagtula at pag-install ng mga coupling ay hindi nilalabag.

Ang disenyo ng naka-install na power cable na ilalagay sa operasyon ay dapat na tumutugma sa mga kondisyon sa kapaligiran at sa tinatanggap na paraan ng pag-install. Ang tuluy-tuloy na operasyon ng isang cable line ay higit sa lahat ay nakasalalay sa tamang napiling uri at tatak ng cable na inilatag.

Ang pagtanggap ng mga istruktura sa kahabaan ng ruta ng cable line ay nauuna sa pagtula ng mga kable ng kuryente sa kanila. Sa oras na ang mga kable ay inilatag sa mga istruktura sa ilalim ng lupa, ang lahat ng gawaing pagtatayo ay nakumpleto. Kapag tinatanggap ang bahagi ng pagtatayo ng mga istruktura sa ilalim ng lupa, sinusuri nila: ang tamang lokasyon ng mga istruktura sa ilalim ng lupa, ang pagkakaroon ng mga slope sa kanila para sa paagusan ng tubig, kung mayroon man. kinakailangan, electric lighting, water pumping at ventilation, pagsunod sa mga panloob na sukat sa proyekto, kawalan ng gas at tubig, pati na rin ang kondisyon ng reinforced concrete structures. Bilang karagdagan, ang mga extraneous na komunikasyon sa ilalim ng lupa na naiwan sa istraktura sa ilalim ng lupa ay sinusuri laban sa disenyo at ang kawastuhan ng paraan ng pag-intersect nila sa mga istruktura ng cable, halimbawa, sa mga karagdagang kaso ng tubo, pati na rin ang pagkakaroon ng thermal insulation para sa mga heat pipe, atbp. Ang tamang pagtula ng mga block sewer pipe ay sinusuri sa pamamagitan ng paghila sa isang metal ng isang silindro na may diameter na 5 mm na mas maliit kaysa sa panloob na diameter ng mga tubo na sinusuri.

Suriin ang mga marka ng mga manholes (na, na may pinahusay na saklaw ng mga daanan, ay hindi dapat mag-iba sa kanilang mga marka ng higit sa 1 cm), ang pagkakaroon ng mga locking cover, at mga naka-embed na bahagi para sa pag-fasten ng cable kapag inilalagay ang cable. Sa kalsada, ang mga cast iron hatches ay dapat ilagay sa reinforced concrete backing rings.

Sinusuri ang kalidad ng trabaho sa panahon ng proseso ng pag-install ay upang matukoy ang lalim ng cable laying, pinapayagan baluktot radii, ang kawalan ng mga sangkap sa lupa na corrode ang cable sheaths, ang malinaw na distansya sa pagitan ng mga cable (hindi bababa sa 100 mm), ang mga distansya sa mga intersection at approach ng ang inilatag na kable ng kuryente na may mga riles ng tren at tram, mga tubo ng pagpainit ng distrito, mga kable ng komunikasyon, atbp.; ang pagkakaroon ng sand bed para sa cable at cushions, protective coatings, cable reserves sa harap ng couplings upang mabayaran ang haba at naaangkop na fastenings ng couplings sa swampy at soft soils. Ang mekanikal na pinsala ay kadalasang nangyayari sa mga cable kapag sila ay hinihila sa mga tubo sa mga kalye, gayundin kapag pumapasok sa mga gusali. Ang pagsubaybay sa mahigpit na pagsunod sa teknolohiya ng pag-install ng pagkabit ay binubuo ng pagsuri sa matalim na liko ng mga core, ang mga sukat ng kanilang pagputol, ang density ng insulation winding, ang kalidad ng paghihinang, pati na rin ang kalidad ng materyal sa pag-install, ang pagsunod ng cable set , mga kasangkapan at accessories.

Teknikal na dokumentasyon, na ipinadala ng organisasyon ng pag-install sa inilatag na linya, ay naglalaman ng:

teknikal na disenyo ng linya ng cable kasama ang lahat ng mga pag-apruba para sa pag-install nito at mga paglihis mula sa proyekto, na nagpapahiwatig kung kanino at kailan napagkasunduan ang mga paglihis na ito;

isang diagram ng ruta ng ehekutibo, na pinatunayan ng teknikal na pangangasiwa ng negosyo ng elektrikal na network;

mga ulat ng pagsubok sa pabrika ng cable na kinakailangan upang i-verify ang pagsunod ng cable sa mga kinakailangan ng GOST;

mga pagkilos ng panlabas na inspeksyon ng mga cable sa reels, kinakailangan upang matiyak na ang inilatag na cable ay hindi nasira sa panahon ng transportasyon o imbakan;

mga resulta ng pagbubukas at inspeksyon sa laboratoryo ng mga sample para sa mga cable na ginawa ng mga dayuhang kumpanya, pati na rin para sa mga cable kung saan walang mga ulat sa pagsubok ng pabrika;

ulat ng pagsubok para sa buong linya ng cable pagkatapos ng pag-install.

Kasama rin sa teknikal na dokumentasyon; imbentaryo ng lahat ng elemento ng cable line; mga guhit ng mga istruktura ng konstruksiyon; cable magazine; ang pagkilos ng paglilipat ng disenyo ng ruta sa katotohanan at ang kawastuhan ng gawaing pagkakahanay; gawa ng pagtanggap ng trench at ang bahagi ng pagtatayo ng mga istruktura ng cable para sa pag-install; protocol para sa pagpainit ng cable sa mga drum bago mag-ipon, kung ang trabaho ay isinasagawa sa mga temperatura sa ibaba 0 °C; protocol para sa pagsukat ng grounding resistance ng end couplings; kumilos para sa nakatagong gawain.

Ang pagkilos para sa nakatagong gawain ay sumasalamin sa sumusunod:

inspeksyon ng inilatag na cable;

pag-aayos ng "kama", "unan", proteksyon ng linya ng cable mula sa mekanikal na pinsala;

pagsunod sa mga sukat ng kapwa malapit at intersection sa iba pang underground utility;

pag-install ng lahat ng mga coupling.

Kung ang disenyo para sa linya ng cable ay may kasamang mga hakbang upang protektahan ang mga metal na kaluban ng cable mula sa kaagnasan, pagkatapos ay sa pag-commissioning ng linya, ang mga protocol ay dapat isumite na nagpapatunay sa tamang operasyon ng mga proteksiyon na anti-corrosion device.

Bago i-on ang inilatag na linya ng cable, isinasagawa ang isang minimum na halaga ng pagsubok sa pagsisimula, na binubuo ng pagtukoy sa integridad ng mga core ng cable, pagsukat ng resistensya ng pagkakabukod sa pagitan ng mga core ng cable at sa pagitan ng mga core at ng lupa, pagsubok sa linya ng cable na may mataas na boltahe na rectified current at sinusuri ang operasyon ng mga anti-corrosion protection device na naka-install sa linya laban sa mga ligaw na alon. Kasabay nito, ang tamang pagsusulatan ng mga core sa mga yugto mula sa magkabilang dulo ng linya ay sinusuri, anuman ang kanilang kulay.

PAG-AYOS NG MGA LINYA NG KABLE AT KABLE

1. PANGKALAHATANG INSTRUKSYON PARA SA PAG-AYOS NG KABLE

Sa operasyon mga linya ng kable Para sa ilang mga kadahilanan, ang mga cable, pati na rin ang mga coupling at pagwawakas, ay nabigo.

Mga pangunahing sanhi ng pinsala mga linya ng kable Ang boltahe 1-10 kV ay ang mga sumusunod:

1. Nakaraang pinsala sa makina - 43%.
2. Direktang pinsala sa makina sa pamamagitan ng konstruksiyon at iba pang mga organisasyon - 16%.
3. Mga depekto sa mga coupling at mga end seal sa panahon ng pag-install - 10%.
4. Pinsala sa mga cable at coupling bilang resulta ng ground settlement - 8%.
5. Kaagnasan ng metal sheaths ng mga cable - 7%.
6. Mga depekto sa pagmamanupaktura ng cable sa pabrika - 5%.
7. Mga paglabag sa panahon ng cable laying - 3%.
8. Pagtanda ng pagkakabukod dahil sa pangmatagalang paggamit o labis na karga - 1%.
9. Iba pa at hindi natukoy na mga dahilan - 7%.

Ang average na data para sa huling sampung taon sa Moscow cable network ay ipinakita.

Alinsunod sa mga kinakailangan ng “Operating Instructions mga linya ng kable ng kuryente. Bahagi 1. Mga linya ng cable na may boltahe hanggang 35 kV bawat isa linya ng kable dapat dumaan sa kasalukuyan o kapital pagkukumpuni.

Ang mga kasalukuyang pag-aayos ay maaaring emergency, apurahan at planado.

Pang-emergency na pag-aayos Tinatawag itong pag-aayos kapag, pagkatapos idiskonekta ang linya ng kable, ang mga mamimili ng lahat ng kategorya ay naiwan nang walang boltahe at walang paraan upang mag-supply ng boltahe sa pamamagitan ng mataas o mababang boltahe na mga kable, kabilang ang mga pansamantalang hose cable, o kapag ang backup na linya kung saan ang load ay ang inilipat ay hindi katanggap-tanggap na overloaded at walang paraan ng karagdagang pagbabawas o paghihigpit ng consumer ay kinakailangan.

Ang mga pang-emerhensiyang pag-aayos ay sinisimulan kaagad at patuloy na isinasagawa sa pinakamaikling panahon at i-on ang linya ng cable at trabaho.

Sa malaki mga cable network ng lungsod at sa malalaking pang-industriya na negosyo, para sa layuning ito, ang mga serbisyo sa pagbawi ng emerhensiya ay nabuo mula sa isang koponan o ilang mga koponan, na naka-duty sa buong orasan at, sa direksyon ng serbisyo ng pagpapadala, agad na pumunta sa pinangyarihan ng aksidente.

Apurahang pag-aayos Ito ay tinatawag na pag-aayos kapag ang mga receiver ng una o lalong mahalagang pangalawang kategorya ay pinagkaitan ng awtomatikong backup na kapangyarihan, at para sa mga receiver ng lahat ng mga kategorya, ang pagkarga sa natitirang mga linya ng cable ay nagiging sanhi ng kanilang labis na karga o limitasyon ng mga mamimili. Para madalian pag-aayos ng cable line Ang mga pangkat ng pag-aayos ay nagsisimula sa direksyon ng pamamahala ng serbisyo ng enerhiya sa panahon ng shift sa trabaho.

Naka-iskedyul na pag-aayos- ito ang pag-aayos ng lahat ng mga linya ng cable na hindi nakalista sa itaas, na isinasagawa ayon sa isang iskedyul na inaprubahan ng pamamahala ng serbisyo ng enerhiya. Iskedyul ng pag-aayos ng cable line pinagsama-sama buwan-buwan batay sa mga entry sa walk-through at mga log ng inspeksyon, mga resulta ng pagsubok at pagsukat, pati na rin ang data mula sa mga serbisyo sa pagpapadala.

Mga pangunahing pag-aayos ng mga linya ng cable ay isinasagawa ayon sa isang taunang plano, na binuo taun-taon sa tag-araw para sa susunod na taon batay sa data ng pagpapatakbo.

Kapag gumuhit ng isang plano sa pag-aayos ng kapital, ang pangangailangan na magpakilala ng bago, mas modernong mga uri ng mga cable at cable fitting ay isinasaalang-alang. Ito ay binalak na ayusin ang mga istruktura ng cable at lahat ng trabaho na may kaugnayan sa kakayahang magamit ng pag-iilaw, bentilasyon, kagamitan sa paglaban sa sunog, mga kagamitan sa pumping ng tubig. Ang pangangailangan para sa bahagyang pagpapalit ng mga cable sa ilang mga lugar na naglilimita sa kapasidad ng mga linya o hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng thermal resistance sa binagong mga kondisyon ng operating ng network na may tumaas na mga alon ay isinasaalang-alang din ang maikling circuit

Pag-aayos ng mga umiiral na linya ng cable ay direktang isinasagawa ng mga operating personnel mismo o ng mga tauhan ng mga dalubhasang organisasyon ng pag-install ng kuryente.

Kapag nag-aayos ng umiiral na mga linya ng cable, ang mga sumusunod na gawain ay isinasagawa:

Paghahanda - pagdiskonekta sa linya ng cable at saligan ito, pamilyar sa dokumentasyon at paglilinaw ng tatak at cross-section ng cable, pag-isyu ng permit sa kaligtasan, pag-load ng mga materyales at tool, paghahatid ng koponan sa lugar ng trabaho;

Paghahanda ng lugar ng trabaho - paggawa ng mga hukay, paghuhukay ng mga hukay at trenches, pagtukoy sa kable na aayusin, pagbabakod sa lugar ng trabaho at mga lugar ng paghuhukay, pagtukoy ng cable sa distribution center (TP) o sa mga istruktura ng cable, pagsuri sa kawalan ng nasusunog at sumasabog na mga gas , pagkuha ng permit para sa mainit na trabaho;

Paghahanda para sa pag-install - pagpasok ng koponan, pagbubutas ng cable, pagputol ng cable o pagbubukas ng pagkabit, pagsuri sa pagkakabukod para sa kahalumigmigan, pagputol ng mga seksyon ng nasirang cable, pag-set up ng isang tolda; paglalagay ng insert ng pag-aayos ng cable;

pagkumpuni ng cable joint- pagputol ng mga dulo ng cable, pag-phase ng mga cable, pag-install ng mga coupling (o mga coupling at pagwawakas);

Pagpaparehistro ng pagkumpleto ng trabaho - pagsasara ng mga pinto ng switchgear, mga substation ng transpormer, mga istruktura ng cable, pag-abot ng mga susi, pag-backfill ng mga hukay at trench, paglilinis at pag-load ng mga tool, paghahatid ng koponan sa base, pagguhit ng isang as-built sketch at paggawa mga pagbabago sa dokumentasyon ng cable line, ulat sa pagkumpleto ng pag-aayos;

Mga sukat at pagsubok ng cable line.

Upang mapabilis ang pag-aayos sa mga linya ng cable, ang mekanisasyon ay dapat na malawakang ginagamit kapag nagsasagawa ng gawaing paghuhukay: pneumatic jackhammers, electric hammers, concrete breakers, excavator, paraan para sa pagpainit ng frozen na lupa.

Ang mga espesyal na mobile cable workshop ay ginagamit upang maghatid ng mga repair crew

Pag-aayos ng cable line May mga simple na hindi nangangailangan ng maraming paggawa at oras, at mga kumplikado kapag ang pag-aayos ay tumatagal ng ilang araw.

Kasama sa mga simpleng pag-aayos, halimbawa, ang pag-aayos sa mga panlabas na takip (jute cover, PVC hose), pagpipinta at pagkumpuni ng mga armor tape, pagkumpuni ng mga metal shell, pagkumpuni ng mga end seal nang hindi binubuwag ang housing, atbp. Ang mga nakalistang pag-aayos ay isinasagawa sa isang shift ng isang koponan (unit).

Kasama sa mga kumplikadong pag-aayos ang mga kapag kinakailangan upang palitan ang malalaking haba ng cable sa mga istruktura ng cable na may paunang pagtatanggal ng cable na nabigo, o upang maglagay ng bagong cable sa lupa sa ibabaw ng isang seksyon ng ilang sampu-sampung metro ang haba (sa mga bihirang kaso, daan-daang ng metro).

Ang mga pag-aayos ay kumplikado sa karamihan ng mga kaso sa pamamagitan ng katotohanan na ang ruta ng cable ay dumadaan sa mga kumplikadong seksyon na may maraming mga pagliko, na may intersection ng mga highway at mga linya ng utility, na may malaking lalim ng cable, at gayundin sa taglamig, kapag kinakailangan upang magpainit sa lupa. . Kapag nagsasagawa ng mga kumplikadong pag-aayos, isang bagong seksyon ang inilatag na cable (insert) at dalawang coupling ay naka-mount

Ang mga kumplikadong pag-aayos ay isinasagawa ng isa o ilang mga koponan, at, kung kinakailangan, sa buong orasan, gamit ang mga mekanismong gumagalaw sa lupa at iba pang paraan ng mekanisasyon.

Ang mga kumplikadong pag-aayos ay isinasagawa alinman sa pamamagitan ng serbisyo ng enerhiya ng negosyo (mga network ng lungsod), o sa paglahok ng mga dalubhasang organisasyon para sa pag-install at pagkumpuni ng mga linya ng cable.

2. PAG-AYOS NG MGA PROTECTIVE COVER

Pag-aayos ng panlabas na takip ng jute. Ang isang kable na nakaunat sa pamamagitan ng mga tubo, bloke o iba pang mga hadlang, na nagtanggal ng impregnated cable na sinulid at ang natitirang mga panlabas na takip sa armor ng bakal, ay dapat na maibalik. Ang pag-aayos ay isinasagawa sa pamamagitan ng paikot-ikot na may resin tape sa dalawang layer na may 50% na magkakapatong, na sinusundan ng patong sa lugar na ito ng heated bitumen mastic MB 70 ( MB 90).

Pag-aayos ng PVC hose at sheaths. Ang unang paraan ng pag-aayos ng polyvinyl chloride hose o casings ay welding, na isinasagawa sa isang stream ng mainit na hangin (sa temperatura na 170-200 ° C) gamit ang isang welding gun na may electrically heated air (Fig. 1) o isang gas-air gun (Larawan 2). Ang compressed air ay ibinibigay sa ilalim ng presyon 0.98-104 Pa mula sa isang compressor, compressed air cylinder, portable unit na may hand pump.

Fig 1. Welding gun PS-1 na may electrical heating: - nozzle para sa hot air outlet, 2 - heating air chamber; 3 - angkop para sa pagbibigay ng compressed air, 4 - electrical wire

Ang isang polyvinyl chloride rod na may diameter na 4-6 mm ay ginagamit bilang isang welding additive.

Bago ang hinang, ang mga lugar na aayusin ay dapat na linisin at degreased sa gasolina, ang mga banyagang katawan ay dapat na gupitin gamit ang isang cable cutter at ang mga nakausli na gilid at burr ay dapat putulin sa mga lugar kung saan ang hose ay nasira.

Upang ayusin ang mga butas sa maliliit na butas at cavity, ang lugar ng pinsala sa hose o kaluban at ang dulo ng filler rod ay pinainit sa loob ng 10-15 segundo na may isang stream ng mainit na hangin, pagkatapos ay ang jet ay binawi, at ang dulo ng baras ay pinindot at hinangin sa hose sa heating site. Pagkatapos ng paglamig, siguraduhin na ang hinang ng baras ay malakas sa pamamagitan ng bahagyang paghila dito, ang baras ay pinutol.

Upang i-seal at i-level ang weld seam, ang lugar ng pag-aayos ay pinainit hanggang sa lumitaw ang mga palatandaan ng pagkatunaw, pagkatapos nito ang isang piraso ng cable paper na nakatiklop sa tatlo o apat na layer ay pinindot sa pinainit na lugar sa pamamagitan ng kamay. Para sa pagiging maaasahan, ang operasyon ay paulit-ulit na 3-4 beses.

Upang ayusin ang isang hose o shell na may mga bitak, slits at cutouts, ang dulo ng filler rod ay hinangin sa buong lugar ng hose sa layo na 1-2 mm mula sa lugar ng pinsala.

Matapos matiyak na malakas ang hinang, idirekta ang daloy ng hangin upang ang ibabang bahagi ng filler rod at magkabilang gilid ng slot o slot ay sabay na pinainit. Sa pamamagitan ng bahagyang pagpindot sa baras, ang huli ay inilatag at hinangin sa kahabaan ng crack o slot. Ang welding ng baras ay nakumpleto sa kabuuan nito sa layo na 1-2 mm mula sa pinsala. Pagkatapos ay ang mga nakausli na ibabaw ng baras ay pinutol ng isang kutsilyo at ang welded seam ay leveled.

Ang hose o sheath ruptures ay kinukumpuni gamit ang polyvinyl chloride patch o cut cuffs.

Ang patch ay gawa sa plastic upang ang mga gilid nito ay magkakapatong sa lugar ng punit ng 1.5-2 mm. Ang patch ay welded kasama ang buong perimeter sa hose, at pagkatapos ay ang isang filler rod ay welded kasama ang nagresultang tahi, at ang mga nakausli na ibabaw ng baras ay pinutol at ang tahi ay leveled sa welding site.

Upang ayusin ang isang hose o sheath gamit ang split cuff, putulin ang isang piraso ng polyvinyl chloride tube na 35-40 mm na mas mahaba kaysa sa haba ng nasirang lugar, gupitin ang tubo nang pahaba at ilagay ito sa cable nang simetriko sa nasirang lugar. Ang cuff ay pansamantalang sinigurado gamit ang polyvinyl chloride o calico tape na may pitch na 20-25 mm, ang dulo ng baras ay hinangin sa junction ng cuff na may hose (sheath), at pagkatapos ay ang baras ay inilatag at hinangin sa paligid ng dulo ng cuff. Matapos i-welding ang magkabilang dulo ng cuff sa hose (shell), tanggalin ang pansamantalang mga fastening tape, hinangin ang baras sa kahabaan ng hiwa ng cuff, putulin ang mga nakausli na ibabaw ng baras at gawin ang panghuling pagkakahanay ng lahat ng mga welds.

Ayon sa pangalawang paraan pagkumpuni ng PVC hoses at cable sheaths maaaring isagawa gamit ang epoxy compound at glass tape. Ang ibabaw ng hose o kaluban ay paunang ginagamot tulad ng ipinahiwatig sa itaas, at bukod pa rito ang pagkamagaspang ay nilikha dito gamit ang isang hog file. Ang lugar ng pinsala at lampas sa mga gilid nito sa layo na 50-60 mm sa parehong direksyon ay lubricated na may epoxy compound K-P5 o K-176 na may mga hardener na ipinakilala dito. Apat hanggang limang layer ng glass tape ang inilalapat sa ibabaw ng layer ng epoxy compound, na ang bawat isa ay pinahiran din ng isang layer ng compound.

Pansamantalang pag-aayos sa mga hose at casing para maiwasan
pagtagos ng kahalumigmigan sa ilalim ng shell kable, at din upang maiwasan ang pagtagas ng komposisyon ng bitumen mula sa ilalim ng hose, pinapayagan itong isagawa gamit ang malagkit na polyvinyl chloride tape na may 50% na overlap sa tatlong layer na ang tuktok na layer ay pinahiran ng polyvinyl chloride varnish No. 1. Ayon sa ang pangalawang paraan, ang pansamantalang pag-aayos ay isinasagawa gamit ang LETSAR tape sa tatlong layer na may 50 % na overlap.

Pagpinta ng mga teyp na nakasuot. Kung, sa panahon ng mga inspeksyon sa mga istruktura ng cable sa mga bukas na inilatag na mga cable, ang pinsala sa nakabaluti na takip ng cable ay napansin ng kaagnasan, sila ay pininturahan. Inirerekomenda na gumamit ng heat-resistant pentaphthalic varnishes PF-170 o PF-171 (GOST 15907-70*) o heat-resistant oil-bitumen paint na BT-577 (GOST 5631-79*).

Ang pinakamahusay na paraan upang magpinta ay ang paggamit ng spray gun, o, kung hindi ito magagamit, isang brush.

Pag-aayos ng mga armor tape. Sa hayagang inilatag na mga kable, ang mga nakitang seksyon ng mga nawasak na mga teyp ng sandata ay pinutol at inalis. Ang mga pansamantalang bendahe ay ginawa sa mga lugar kung saan pinutol ang mga teyp. Sa tabi ng pansamantalang mga banda, ang parehong mga teyp ay maingat na nililinis sa isang metal na kinang at inihain gamit ang POSSu 30-2 na panghinang, pagkatapos kung saan ang grounding wire ay na-secure ng mga banda ng galvanized wire na may diameter na 1-1.4 mm at ibinebenta sa parehong panghinang. . Ang cross-section ng grounding conductor ay pinili depende sa cross-section ng mga cable core, ngunit hindi bababa sa 6 mm2.

Kapag ang tinning at paghihinang ng mga nakabaluti na tape, ginagamit ang solder fat. Ang tagal ng bawat paghihinang ay dapat na hindi hihigit sa 3 minuto. Ang mga pansamantalang bendahe ay tinanggal. Ang isang anti-corrosion coating ay inilalapat sa nakalantad na lugar ng shell.

Sa mga kaso kung saan ang mga mekanikal na epekto ay posible sa seksyon ng cable na kinukumpuni, ang isang layer ng armor tape ay dagdag pa sa paligid nito, na dati ay tinanggal mula sa seksyon ng cable na may buo na armor. Ang tape ay sugat na may 50% na overlap at sinigurado ng galvanized wire bands. Sa kasong ito, ang grounding conductor ay dapat na i-fluff sa buong haba ng jumper upang lumikha ng isang mahigpit na pagkakasya ng armor sa paligid ng seksyon ng cable na inaayos.

3. PAG-AYOS NG METAL SHELLS

Sa pinsala sa cable sheath(mga bitak, mga butas), kapag may tumagas na komposisyon ng langis-rosin sa lugar na ito, ang kaluban ay tinanggal mula sa cable sa magkabilang panig ng lugar ng pinsala sa layo na 150 mm mula sa lugar ng pinsala. Ang tuktok na layer ng inalis ang pagkakabukod ng sinturon at sinusuri kung may kahalumigmigan sa pinainit na paraffin.

Kung walang kahalumigmigan at ang pagkakabukod ay hindi nawasak, ang tingga o aluminyo na kaluban ay naayos.

Ang isang strip na 70-80 mm na mas malawak kaysa sa hubad na seksyon ng cable at 30-40 mm na mas mahaba kaysa sa circumference ng cable sa kahabaan ng kaluban ay pinutol mula sa sheet lead na 2-2.5 mm ang kapal. Dalawang butas sa pagpuno ang ginawa sa strip upang ang mga ito ay matatagpuan sa itaas ng nakalantad na bahagi ng cable. Ang strip ay lubusang nililinis ng alikabok at dumi gamit ang basahan na ibinabad sa gasolina.

Ang tinanggal na semiconductive layer ng papel at ang tuktok na tape ng pagkakabukod ng baywang ay naibalik at sinigurado ng mga bendahe na gawa sa mga sinulid na cotton. Ang lugar ay pinaso ng MP-1 cable mass.

Ang isang strip ng lead ay nakabalot sa hubad na bahagi ng cable upang ito ay umaabot nang pantay-pantay sa mga gilid kaluban ng kable, at ang mga gilid ng resultang lead pipe ay nag-overlap sa bawat isa ng hindi bababa sa 15-20 mm. Una, ang longitudinal seam ay ibinebenta ng POSSU 30-2 solder, at pagkatapos ay ang mga dulo ng pipe ay baluktot sa cable sheath at soldered dito.

Para sa mga cable na may aluminyo sheath, sa lugar kung saan ang lead pipe ay soldered, ang cable sheath ay inihahain na may grade A solder. Ang pagkabit ay puno ng mainit na cable mass MP-1. Pagkatapos ng paglamig at pag-topping up, ang mga butas ng pagpuno ay tinatakan. Ang isang bendahe ng tansong kawad ay inilapat sa soldered area sa mga dulo, lumiko upang lumiko na may diameter na 1 mm na may outlet na 10 mm sa cable sheath at ibinebenta sa upak. Ang naayos na lugar ay natatakpan ng resin tape sa dalawang layer na may 50% overlap.

Kung ang kahalumigmigan ay tumagos sa ilalim ng kaluban o ang pagkakabukod ng sinturon ay nasira, pati na rin ang pangunahing pagkakabukod, ang seksyon ng cable ay pinutol sa buong haba kung saan may kahalumigmigan o pinsala sa pagkakabukod. Sa halip, isang piraso ng cable ng kinakailangang haba ay ipinasok at dalawang connecting couplings ay naka-install. Ang cross-section at boltahe ng cable ay dapat na tumutugma sa cut section.

Maaari kang gumamit ng ibang brand ng cable para sa pagpasok, ngunit ang disenyo nito ay katulad ng cut section.

4 PAGSASABUHAY NG CABLE PAPER INSULATION

Sa mga kaso kung saan ang kasalukuyang nagdadala ng mga conductor ay hindi nasira, ngunit ang conductor insulation at belt insulation ay nasira, ngunit walang kahalumigmigan sa loob nito, ang pagkakabukod ay naibalik, na sinusundan ng pag-install ng isang split lead coupling.

Ang cable ay hinukay sa ganoong haba na posible na lumikha ng sapat na slack sa cable upang paghiwalayin ang mga core mula sa isa't isa. Pagkatapos hatiin ang mga konduktor at alisin ang lumang pagkakabukod, ang pagkakabukod ng mga konduktor ay ibinalik sa pamamagitan ng paglalagay ng mga roller ng papel o LETSAR tape na may pre-treatment na may MP-1 scalding mass. Ang isang split lead coupling ay naka-install at ang longitudinal seam ay unang soldered, at pagkatapos ay ang coupling ay soldered sa cable sheath.

Ang pag-aayos na ito ay maaaring isagawa sa mga pahalang na seksyon ng mga ruta ng cable, kung saan walang tumaas na presyon ng langis, dahil ang isang pagkabit na may longitudinal na paghihinang ay may mas kaunting lakas ng makina.

5. PAG-AYOS NG KASALUKUYANG NAGPADULONG NG MGA CABLE CORES

Kung ang mga core ng cable ay masira sa maliit na haba at posible na higpitan ang cable dahil sa "ahas" na ginawa sa panahon ng pag-install, ang karaniwang pag-aayos ng lead o epoxy coupling ay isinasagawa. Kung sakaling walang supply ng cable , maaaring gamitin ang mga extended connecting sleeves at couplings. Ang pag-aayos sa kasong ito ay isinasagawa gamit ang isang lead coupling. Sa lahat ng iba pang mga kaso, kapag nag-aayos ng kasalukuyang nagdadala ng mga cable core, isang cable insert ang ginagamit at dalawang lead o epoxy coupling ang naka-install.

6. PAG-AYOS NG MGA PAGKUGNAYAN NG MGA COUPLING

Pangangailangan pagkumpuni ng pagkabit o ang pag-install ng cable insert at dalawang coupling ay naka-install pagkatapos suriin ang coupling at i-disassemble ito.

Kung sakaling magkaroon ng pagkasira mula sa punto ng paghihinang ng konduktor o mula sa manggas hanggang sa katawan ng lead coupling at ang pagkasira mula sa pagkasira ay maliit sa laki at ang pagkakabukod ay hindi nabasa, ang pagkabit ay sunud-sunod na disassembled at ang nasira ang bahagi ng pagkakabukod ay binubuwag.Pagkatapos ay ibinalik ang pagkakabukod gamit ang mga roller ng papel o LETSAR tape at pinaso ng mass MP-1. Ang split coupling body ay naka-install, at lahat ng karagdagang operasyon para sa assembling ng coupling ay ginaganap.

Kung ang isang pagkasira ay nangyari sa leeg ng pagkabit mula sa core hanggang sa gilid ng shell at ang pagkakabukod ay hindi nabasa, ang pagkabit ay disassembled. Pagkatapos ang isang seksyon ng armor at sheath ay pinutol sa haba na kinakailangan para sa maginhawang paghihiwalay ng mga core. Ang pagkakabukod ng nasirang core ay naibalik at ginagawa ang scalding. Ang pinahabang split lead coupling body ay naka-install at ang lahat ng coupling installation operations ay ginaganap.

Kung imposibleng gumawa ng isang pinahabang pagkabit dahil sa malaking pinsala, kung gayon ang pagpasok ng cable ay ginagamit sa pag-install ng dalawang pagkabit ayon sa teknolohiyang ibinigay para sa teknikal na dokumentasyon.

Sa karamihan ng mga kaso, ang pinsala sa mga coupling ay nangyayari sa panahon ng mga preventive test na may tumaas na boltahe. At kung ang pag-aayos ay hindi nagsimula kaagad pagkatapos matukoy ang lokasyon ng pinsala, ang kahalumigmigan ay nagsisimulang pumasok sa pagkabit. Sa kasong ito, ang pag-aayos ng nasira na pagkabit ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagputol ng may sira na pagkabit at mga seksyon ng cable. Bilang isang tuntunin, mas mahaba ang isang nasira at hindi naayos na pagkabit sa lupa, mas mahaba ang pagpasok ng cable ay kailangang gawin para sa pagpapanumbalik kapag nag-aayos ng isang linya ng cable.

7. PAG-AYOS NG MGA END COUPLING PARA SA PAG-INSTALL SA LABAS

Mga pagwawakas sa labas sa karamihan ng mga kaso, hindi sila gumana sa panahon ng tag-ulan ng taon o sa mataas na relatibong halumigmig at, bilang panuntunan, ay may malalaking depekto at pagkasira sa loob ng pagkabit. Samakatuwid, ang nasira na pagkabit ay pinutol, ang pagkakabukod ng cable ay sinuri para sa kahalumigmigan, at kung ang pagkakabukod ng papel ay hindi nabasa, ang pagkabit ay naka-install alinsunod sa mga kinakailangan ng teknikal na dokumentasyon. Kung ang haba ng cable sa dulo ng linya ay may sapat na margin, kung gayon ang pag-aayos ay limitado sa pag-install lamang ng dulong pagkabit. Kung ang supply ng cable ay hindi sapat, pagkatapos ay isang cable ng kinakailangang haba ay ipinasok sa dulo ng cable line. Sa kasong ito, kinakailangan na mag-install ng pagkonekta at pagtatapos ng mga coupling.

Maaaring gamitin ang mga natanggal na coupling para sa muling pag-install. Ngunit upang gawin ito, kinakailangan upang linisin ang pabahay at lahat ng bahagi ng pagkabit mula sa uling, hugasan ang mga ito ng gasolina at tuyo ang mga ito.

SA panlabas na pagwawakas na may metal na katawan, suriin ang mga seal at higpitan ang mga mani minsan sa isang taon sa buong panahon ng operasyon. Kasabay nito, siyasatin ang mga contact connection at, kung kinakailangan, linisin ang mga contact surface at higpitan ang mga bolts.

Sa sistematikong (kung kinakailangan ayon sa mga resulta ng inspeksyon) ang mga lugar ng paghihinang, reinforcement seams at seal ay pininturahan ng XB-124 enamel.

Ang ibabaw ng epoxy end couplings para sa panlabas na pag-install ay dapat na pininturahan ng air-drying enamels na EP-51 o GF-92HS sa panahon ng operasyon (isang beses bawat 3-5 taon, depende sa mga lokal na kondisyon). Ang pagpipinta ay isinasagawa sa tuyong panahon, na dati nang nalinis ang ibabaw ng pagkabit at mga insulator

Ang mga insulator ng mga pagwawakas ng panlabas at panloob na mga pag-install, pati na rin ang mga insulating surface ng mga pagwawakas, ay dapat na pana-panahong linisin ng alikabok at dumi gamit ang isang lint-free na tela na binasa ng gasolina o acetone. ang mga lugar na may conductive conductive na materyales ay dapat isailalim sa mas madalas na paglilinis.alikabok

Ang dalas ng pagpupunas at paglilinis ng mga cable end fitting sa isang partikular na electrical installation ay tinutukoy ng chief engineer ng lokal na power company.

8. PAG-AYOS NG MGA END SEAL

Kung ang katawan ng pagwawakas ay nawasak at ang mga core sa gulugod ay nasunog, ang pag-aayos ng mga pagwawakas ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng pag-aayos ng mga dulo ng mga coupling, maliban na ang katawan ng pagwawakas at mga bahagi ay hindi maaaring magamit muli.

Tapusin ang pag-aayos ng selyo sa mga funnel ng bakal, kapag ang pagkakabukod ng mga core ay nawasak, ito ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod - ang nawasak na pagkakabukod ng mga core o na naging hindi magamit (kontaminasyon, kahalumigmigan) ay inalis mula sa mga core, isang layer ng pagkakabukod ng papel ay pinagsama, ang paikot-ikot ay isinasagawa sa limang layer na may 50% overlap na may malagkit na polyvinyl chloride tape o tatlong layer ng rubberized tape na sinusundan ng patong na may mga insulating tape o pintura. Sa halip na ang ipinahiwatig na mga teyp, ang pagkukumpuni ay maaaring gawin gamit ang LETSAR tape (dalawang layer) at PVC tape (isang layer).

Sa kaso ng pag-crack, pagbabalat, bahagyang pagkabigo at makabuluhang kontaminasyon ng komposisyon ng pagpuno, lalo na kapag ang mga depektong ito ay sinamahan ng isang kapansin-pansing pag-aalis ng mga core sa pagitan ng kanilang mga sarili o patungo sa funnel body (na maaaring sanhi naman ng hindi tamang posisyon o kawalan. ng isang spacer plate), ang bakal na funnel ay dapat na ganap na mapunan muli.

Ang lumang filling compound ay inalis (natunaw), ang funnel ay ibinababa at nililinis ng uling at dumi. Ang isang bagong selyo ay pinagsama (sa ilalim ng funnel), at ang funnel ay inilalagay sa lugar.

Ang leeg ng funnel ay nakabalot ng resin tape, at ang funnel kasama ang cable ay nakakabit sa sumusuportang istraktura na may clamp. Ang tamang posisyon ng mga bushings ng porselana ay nasuri. Ang funnel ay puno ng isang filling compound (MB-70, MB-90).

Pag-aayos ng PVC tape end seal ay isinasagawa sa pagkakaroon ng isang impregnating komposisyon sa gulugod o sa mga core, sa kaso ng pag-crack at break ng mga teyp.

Ang teknolohiya sa pag-aayos ay binubuo ng pagtatanggal-tanggal ng mga lumang tape at paikot-ikot na mga bagong PVC o LETSAR tape sa mga core.

Pag-aayos ng Epoxy End Seals kung ang mga paikot-ikot sa mga core ay nawasak, ito ay isinasagawa sa pagtatanggal-tanggal ng mga lumang tape, pagpapanumbalik ng mga bagong LETSAR tape at karagdagang pagpuno ng epoxy compound upang ang mga tape ay umaabot sa ibinuhos na compound ng hindi bababa sa 15 mm.

Kapag ang impregnating na komposisyon ay dumadaloy sa pamamagitan ng cable sa ugat ng selyo, ang mas mababang bahagi ng selyo sa isang seksyon ng 40-50 mm at sa parehong distansya ang seksyon ng armor o sheath (para sa mga hindi nakasuot na cable) ay degreased. Ang isang dalawang-layer na paikot-ikot na gawa sa cotton tape na may lubricated na epoxy compound ay inilalapat sa grease-free na seksyon ng termination body at ang katabing cable section na 15-20 mm ang lapad. Ang isang pag-aayos ng amag ay naka-install (Larawan 3), na puno ng epoxy compound.

kanin. 3. Pag-install ng isang form ng pag-aayos upang maalis ang pagtagas ng impregnating na komposisyon sa punto kung saan ang cable ay pumapasok sa katawan ng pagwawakas:
1 - seal body, 2 - repair form; 3 - lokasyon ng pagtagas

kanin. 4. Pag-install ng isang form sa pag-aayos upang maalis ang pagtagas sa punto kung saan lumabas ang mga core sa casing:
1 - form ng pag-aayos; 2 - lokasyon ng pagtagas, 3 - seal body

Kung ang higpit ay nasira sa punto kung saan lumabas ang mga konduktor sa katawan ng pagwawakas, ang itaas na patag na bahagi ng katawan ng pagwawakas at mga seksyon ng mga tubo o paikot-ikot ng mga konduktor na 30 mm ang haba na katabi ng pabahay ay degreased. Ang isang naaalis na form ng pag-aayos ay naka-install (Larawan 5 4), ang mga sukat nito ay pinili depende sa karaniwang sukat ng selyo. Ang pagpuno ng amag sa tambalan ay ginagawa sa parehong paraan tulad ng sa nakaraang kaso.

Kung ang higpit sa mga conductor ay nasira, ang sira na seksyon ng tube o conductor winding ay degreased at isang pag-aayos ay inilapat.

Dalawang-layer na paikot-ikot na gawa sa cotton tape na may malawak na patong ng bawat pagliko ng paikot-ikot na may epoxy compound o LETSAR tape sa tatlong layer.

Kung ang higpit sa kantong ng tubo o paikot-ikot na may cylindrical na bahagi ng tip ay nasira, ang ibabaw ng bendahe at ang seksyon ng tubo o paikot-ikot ng core na may haba na 30 mm ay degreased. Ang isang dalawang-layer na paikot-ikot ng mga cotton tape ay inilalapat sa mga lugar na walang taba na may masaganang patong ng tambalan sa bawat pagliko ng paikot-ikot. Ang isang siksik na bendahe ng twisted twine ay inilalagay sa ibabaw ng paikot-ikot at pinahiran din ng isang epoxy compound.

Ang operating organization ay dapat magsagawa ng teknikal na pangangasiwa sa panahon ng pagtula at pag-install ng mga linya ng cable na bagong itinayo ng ibang mga organisasyon at pagkatapos ay inilipat sa balanse ng sistema ng kuryente.

Ang pagkakaroon ng isang kinatawan ng operating organization sa panahon ng pagganap ng trabaho ay hindi nagpapagaan sa organisasyon ng pag-install at ang kontratista sa trabaho ng responsibilidad para sa trabaho na kanilang ginagawa. Ang pagtula at pag-install ng mga linya ng cable ng lahat ng mga boltahe ay pinahihintulutan lamang sa mga taong sumailalim sa espesyal na pagsasanay, pumasa sa mga pagsusulit at nakatanggap ng sertipiko upang maisagawa ang tinukoy na gawain.

Ang taong nagsasagawa ng teknikal na pangangasiwa ay obligadong pamilyar sa disenyo ng pagtula at pag-install ng cable line, bago ito ilagay, suriin ang kondisyon at kalidad ng mga cable sa mga drum, pati na rin ang mga cable coupling at mga materyales sa pag-install gamit ang mga dokumento at inspeksyon, suriin ang kalidad ng trabaho sa panahon ng pagtula at pag-install ng cable line at ang kawastuhan ng mga marka.

Ang taong nagsasagawa ng teknikal na pangangasiwa ay obligadong ipaalam sa tagagawa ng trabaho ang lahat ng napansing mga depekto at mga paglabag at hilingin ang kanilang pag-aalis.

Kung may mga hindi pagkakasundo sa tagagawa ng trabaho, ang taong nagsasagawa ng teknikal na pangangasiwa ay dapat ipaalam sa kanyang administrasyon ang tungkol dito. Ang bagong naka-install na linya ng cable ay dapat tanggapin sa pagpapatakbo ng isang komisyon na binubuo ng mga kinatawan ng pag-install at pagpapatakbo ng mga organisasyon. Ang pinuno ng operating organization ay hinirang bilang chairman ng komisyon.

Ang komisyon para sa pagtanggap ng linya ng cable sa pagpapatakbo ay obligadong suriin ang teknikal na dokumentasyon, siyasatin ang ruta ng linya ng cable, suriin ang gawaing isinagawa (ang nakatagong trabaho ay pinili nang pili, kung kinakailangan), at pamilyar din sa mga resulta ng pagsubok sa cable linya.

Kapag tumatanggap ng isang bagong gawang linya ng kable sa pagpapatakbo, ang mga pagsusuri at pagsukat ay dapat isagawa alinsunod sa "Mga Pamantayan sa Pagsubok ng Kagamitang Pang-Elektrisidad".

Kapag ipinapatakbo ang linya ng cable, dapat ipakita ang dokumentasyong ibinigay para sa PTE at SNiP.

Ang pagtanggap ng isang linya ng cable sa pagpapatakbo ay pormal sa pamamagitan ng isang batas na nagsasaad:

• -pangalan ng organisasyon na nagsagawa ng pagtatayo at pag-install ng cable line;
• - apelyido ng tagagawa ng trabaho;
• - ang pangalan ng kinatawan ng operasyon na nagmasid sa gawain;
• - pangalan at layunin ng linya at lugar ng pagtula;
• - maikling paglalarawan ng linya (brand ng cable, cross-section, boltahe, haba, uri ng pagkabit at pagwawakas, kanilang numero, atbp.);
• - pagsunod sa gawaing isinagawa sa kasalukuyang mga tuntunin at regulasyon;
• - konklusyon sa pagiging angkop ng linya para sa operasyon.

Ang lahat ng mga dokumento at ang kanilang imbentaryo ay nakalakip sa kilos, pati na rin ang isang kopya ng utos na humirang ng mga taong responsable para sa kaligtasan ng ruta ng cable na dumadaan sa teritoryo ng negosyo.

Alinsunod sa mga kinakailangan ng PUE, ang saklaw ng mga pagsubok sa pagtanggap ng mga linya ng power cable ay kasama ang sumusunod na gawain.

• 1. Sinusuri ang integridad at pag-phase ng mga core ng cable.
• 2. Pagsukat ng paglaban sa pagkakabukod.
• 3. Pagsubok na may tumaas na boltahe ng rectified kasalukuyang.
• 4. Power frequency high voltage test.
• 5. Pagpapasiya ng aktibong paglaban ng mga core.
• 6. Pagpapasiya ng electrical working capacitance ng mga core.
• 7. Pagsukat ng kasalukuyang pamamahagi kasama ang mga single-core cable.
• 8. Sinusuri ang proteksyon laban sa ligaw na alon.
• 9. Pagsubok para sa pagkakaroon ng hindi natutunaw na hangin (impregnation test).
• 10. Pagsubok ng mga yunit ng pagpapakain at awtomatikong pag-init ng mga dulo ng mga coupling.
• 11. Pagsubaybay sa kondisyon ng anti-corrosion coating.
• 12. Sinusuri ang mga katangian ng langis.
• 13. Pagsukat ng paglaban sa lupa.

Ang mga linya ng kable ng kuryente na may boltahe hanggang 1 kV ay sinusuri ayon sa mga sugnay 1, 2, 7, 13. Mga linya ng kable ng kuryente na may boltahe sa itaas 1 kV at hanggang 35 kV - ayon sa mga sugnay 1-3, 6, 7, 11, 13 , at may boltahe na 110 kV at mas mataas - nang buo, na ibinigay ng mga tagubiling ito.

Bago ilagay ang cable sa operasyon, ang phasing nito ay isinasagawa, i.e. tinitiyak na ang mga phase ng cable ay tumutugma sa mga phase ng konektadong seksyon ng electrical installation. Ang pagsubok ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-dial gamit ang mga handset ng telepono o isang megohmmeter. Batay sa inspeksyon, ang mga core ay may kulay alinsunod sa pangkulay na pinagtibay sa pag-install na ito.

Ang teknolohiya ng "pag-dial" gamit ang mga handset ng telepono ay ang mga sumusunod: ikinokonekta ng isang manggagawa ang kanyang handset ng telepono sa core at sheath ng cable (ang naka-ground na bahagi ng mga electrical wiring), at ang isa, isa-isa, sa mga core ng cable sa kanyang tagiliran hanggang sa maabot niya ang ubod kung saan nakakonekta ang unang manggagawa.

Sa kasong ito, ang isang koneksyon sa telepono ay itinatag sa pagitan ng mga manggagawa at maaari silang sumang-ayon sa pamamaraan para sa pagsuri sa isa pang core. Ang mga pansamantalang tag na may naaangkop na mga marka ay isinasabit sa mga siniyasat na core. Ang pagsubok sa mga core sa pamamagitan ng "pagpapatuloy" ay magiging matagumpay kung ang posibilidad ng mga bypass circuit ay hindi kasama. Upang maiwasan ang mga error, dapat mong tiyakin na ang komunikasyon ay posible lamang sa isang core; Upang gawin ito, ikonekta ang tubo sa bawat isa sa natitirang mga wire at siguraduhin na walang koneksyon sa pamamagitan ng mga ito.

Para sa pag-dial, ginagamit ang mga handset ng telepono na may mababang impedance, at ginagamit ang baterya ng flashlight bilang pinagmumulan ng kuryente.

Pagkatapos ng paunang pagsubok, bago ilagay ang linya ng cable sa operasyon, ito ay phased sa ilalim ng boltahe. Upang gawin ito, ang operating boltahe ay ibinibigay mula sa isang dulo ng cable, at mula sa kabilang dulo ang phase correspondence ay sinusuri sa pamamagitan ng pagsukat ng mga boltahe sa pagitan ng mga katulad at hindi katulad na mga phase.

Ginagawa ang carbonation gamit ang mga voltmeter (sa mga network hanggang sa 1 kV) o mga voltmeter na may mga transformer ng boltahe, pati na rin ang paggamit ng mga indicator ng boltahe tulad ng UVN-80, UVNF, atbp. (sa mga network na may mga boltahe na higit sa 1 kV),

Ang pagkakasunud-sunod ng phasing sa mga linya ng iba't ibang mga boltahe ay halos pareho. Kaya, ang pag-phase ng isang linya ng cable gamit ang mga indicator ng boltahe ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod (tingnan ang Fig. 21). Sinusuri ang kakayahang magamit ng tagapagpahiwatig ng boltahe, kung saan ang probe ng tubo na walang neon lamp ay humipo sa lupa, at ang probe ng iba pang tubo ay dinadala sa core ng energized cable, at ang neon lamp ay dapat umilaw. Pagkatapos ay ang mga probes ng parehong mga tubo ay humipo sa isang live wire. Hindi dapat umilaw ang indicator lamp. Pagkatapos nito, ang pagkakaroon ng boltahe ay nasuri sa mga terminal ng electrical installation at cable (tingnan ang Fig. 21c). Isinasagawa ang pagsusuring ito upang maibukod ang isang error sa phasing ng isang linya na may bukas na circuit (halimbawa, dahil sa isang sira na fuse). Ang proseso ng phasing mismo ay binubuo sa katotohanan na ang probe ng isang indicator tube ay humipo sa anumang matinding terminal ng pag-install, halimbawa, phase C, at ang probe ng isa pang tubo ay humahawak nang halili sa tatlong mga terminal mula sa gilid ng linya na pinipigilan (tingnan ang Larawan 21d). Sa dalawang kaso ng contact (C-A 1 at C-B1) ang neon lamp ay umiilaw, sa pangatlo (C-C1) ang paa ay hindi sisindi, na magsasaad ng parehong mga yugto. Ang iba pang mga yugto ng parehong pangalan ay tinukoy nang katulad.

Ang paglaban sa pagkakabukod ay sinusukat sa isang megohmmeter para sa boltahe na 2.5 kV. Para sa mga power cable na hanggang 1 kV, ang insulation resistance ay dapat na hindi bababa sa 0.5 MOhm. Para sa mga kable ng kuryente sa itaas ng 1 kV, ang paglaban ng pagkakabukod ay hindi pamantayan, ngunit dapat itong humigit-kumulang isang dosenang megohms o mas mataas. Ang pagsukat ay dapat gawin bago at pagkatapos ng pagsubok sa cable na may tumaas na boltahe.

Ang pamamaraan para sa pagsukat ng paglaban at ang mga instrumento na ginamit para dito ay ipinakita pagsubok sa pagkakabukod ng mga de-koryenteng kagamitan na may tumaas na boltahe.

Bago simulan ang pagsukat ng insulation resistance sa isang cable line, dapat mong:

• 1. Siguraduhing walang boltahe sa linya.
• 2. Ground ang circuit sa ilalim ng pagsubok habang ikinokonekta ang aparato.

a, b - pagsuri sa kakayahang magamit ng tagapagpahiwatig ng boltahe; c - pagsuri sa pagkakaroon ng boltahe sa mga terminal; g - phasing.

Figure 21 - Pagkakasunud-sunod ng mga operasyon kapag nag-phase ng 10 kV na linya na may indicator ng boltahe ng uri ng UVNF

Matapos makumpleto ang pagsukat, bago idiskonekta ang mga dulo mula sa aparato, kinakailangan upang alisin ang naipon na singil sa pamamagitan ng paglalapat ng saligan.

Ang cable ay dapat na ilabas gamit ang isang espesyal na discharge rod, una sa pamamagitan ng isang limitasyon ng resistensya, at pagkatapos ay short-circuited. Ang mga seksyon ng maikling cable hanggang sa 100 m ang haba ay maaaring ilabas nang hindi nililimitahan ang resistensya.

Kapag sinusukat ang paglaban ng pagkakabukod ng mahabang linya ng cable, dapat tandaan na mayroon silang makabuluhang kapasidad, kaya ang mga pagbabasa ng megohmmeter ay dapat tandaan lamang pagkatapos na ma-charge ang cable.

Pahina 32 ng 42

Kabanata XI. Operasyon at pagkumpuni ng mga linya ng cable

§ 46. Pagtanggap ng mga linya ng cable at istruktura sa pagpapatakbo

Ang pagtanggap ng mga linya ng cable sa operasyon ay isinasagawa pagkatapos makumpleto ang cable laying at pag-install ng pagkonekta at pagtatapos ng mga coupling. Ang lahat ng trabaho ay isinasagawa alinsunod sa naaprubahan at napagkasunduan sa proyekto, ang mga tagubilin ng Gosstroy para sa pagtula ng mga cable na may mga boltahe hanggang sa 110 kV (SN 85 - 74) at ang kasalukuyang teknikal na dokumentasyon para sa mga coupling para sa mga cable na may pagkakabukod ng papel at plastik.

Sa pagtanggap sa operasyon, ang mga linya ng cable ay sasailalim sa inspeksyon at mga pagsusuring elektrikal. Ang mga nakatagong cable (sa trenches, blocks, atbp.) ay hindi maaaring ma-inspeksyon pagkatapos makumpleto ang lahat ng trabaho sa mga ruta, at hindi ginagawang posible ng umiiral na mga pamamaraan ng pagsubok sa elektrikal na makilala ang lahat ng mga depekto sa inilatag na linya. Samakatuwid, upang matiyak ang mahusay na kalidad ng trabaho, kinakailangan upang kontrolin ang cable laying at pag-install ng mga couplings sa panahon ng kanilang produksyon, ibig sabihin, magsagawa ng teknikal na pangangasiwa.

Kasama sa teknikal na pangangasiwa ang: inspeksyon ng mga istruktura ng cable at trenches; pamilyar sa mga ulat sa pagsubok ng pabrika ng cable at kondisyon nito; pagsuri sa kalidad ng trabaho sa panahon ng pagtula ng cable at pag-install ng mga coupling; kontrol sa kung ang mga tauhan ng pag-install ay may mga sertipiko na nagpapahintulot sa kanila na gawin ang tinukoy na gawain. Ito ay isinasagawa ng organisasyon na magpapatakbo ng inilatag na cable.

Ang mga trench, channel, tunnel at iba pang istruktura ng cable ay ginagawa na isinasaalang-alang ang pinakamababang pinapayagang radii at bends ng mga cable na ibinigay sa Table. 16.

Talahanayan 16. Pinakamababang pinapayagang baluktot na radii ng mga cable sa panahon ng pag-install

Tandaan. Ang DK ay ang panlabas na diameter ng cable.

Kapag sinusuri ang mga istruktura ng cable, dapat suriin ang mga sumusunod: ang pagkakaroon ng mga slope para sa pagpapatapon ng tubig, pag-iilaw ng kuryente, bentilasyon at pumping ng tubig, pagsunod sa mga panloob na sukat sa disenyo, kondisyon ng reinforced concrete structures, atbp.

Ang pagsuri sa kalidad ng trabaho kapag naglalagay ng mga cable ay kinabibilangan ng: pagsubaybay sa tensile force ng cable gamit ang dynamometer; pagpapasiya ng pinahihintulutang baluktot na radii, paglalagay ng mga lalim at distansya sa pagitan ng mga parallel na inilatag na mga cable, pati na rin ang mga distansya sa pagitan ng pinakamalayo na mga cable at ang mga dingding ng mga istraktura; pagpapasiya ng mga distansya sa mga intersection at diskarte ng mga cable na may iba't ibang mga istraktura; kontrol sa pagkakaroon ng sand cushion sa ilalim ng cable, protective coatings, cable reserves sa harap ng couplings, at marking tags.

Kasama sa kontrol sa pag-install ng mga coupling ang pagsuri: pagsunod sa karaniwang sukat ng pagkabit sa cable cross-section; pagkakaroon ng kalidad at hindi nag-expire (petsa ng pag-expire) ng mga sangkap na materyales; pagkakaroon ng naaangkop na mga tool at device; pagsunod sa ipinag-uutos na teknolohiya at pagkakasunud-sunod ng pag-install.

Isinasaad ng mga marking tag ang kanilang brand, rated boltahe, numero at cross-section ng mga core, numero o pangalan ng cable line. Sa mga label ng power cable couplings, bilang karagdagan, ipahiwatig ang petsa ng pag-install at ang pangalan ng electrician-cable fitter; at sa dulo ng mga label ng selyo - ang mga dulo ng punto (kung saan ang cable ay inilatag mula at papunta).

Ang mga cable pagkatapos ng pagtula, pag-install ng mga cable coupling at end seal, pag-install ng mga end seal (sa cable compartment ng switchgear, atbp.) ay sinusuri ayon sa mga pamantayang ibinigay ng PUE.

Kasabay ng mga pagsubok, ang pagsunod ng mga core sa mga yugto ng magkabilang dulo ng linya ay sinusuri, anuman ang kanilang mga kulay: ang PUE ay nagtatatag ng pagkakasunud-sunod ng mga alternating kulay ng mga phase ng switchgear bus. Phase L1 ang mga gulong ay pininturahan ng dilaw, yugto L2 - berde, yugto L3, - pula, at walang gumaganang bus N- asul na kulay, pagkakabukod ng mga core ng cable line - ayon sa mga kulay ng mga bus kung saan sila konektado.

Pagkatapos lumipat sa linya ng cable sa ilalim ng boltahe, sinusuri ng mga aparato ang phasing, na binubuo ng pagtukoy ng parehong mga phase ng cable core at ang konektadong bus. Kung ang pagkakaiba ng boltahe sa pagitan ng core ng cable at ng parehong yugto ng switchgear bus ay zero, nangangahulugan ito ng pagtutugma ng phase; kung hindi ito zero, nangangahulugan ito ng hindi pagkakatugma ng phase at hindi tamang koneksyon ng cable. Ang pagpasok ng naturang cable sa isang pangunahing circuit ay maaaring maging sanhi ng isang maikling circuit. Para sa pag-phase ng mga linya ng cable na may mga boltahe na 6 at 10 kV, ginagamit ang 10 kV na mga tagapagpahiwatig ng boltahe, na kumpleto sa karagdagang pagtutol (Larawan 112).

kanin. 112. Pag-phase ng mga linya ng cable:
A-phase correspondence sa pagitan ng cable at ng bus b - phase mismatch sa pagitan ng cable at ng bus sa mga punto ng koneksyon; 1 - boltahe indicator, 2 - wire, 3 - resistance tube, 4 - gulong, 5 - gulong deflation connector, 6 - end seal, 7 - cable; F - dilaw, 3 - berde, K - pulang gulong

Dokumentasyon para sa pagpapatakbo ng mga linya ng cable. Kasama sa teknikal na dokumentasyon ang isang proyekto ng cable line na may mga pagbabago, paglihis at mga tagubilin kung kanino at kailan sila napagkasunduan.

Ang plano ng isang linya ng cable na inilatag sa isang trench ay nagpapakita ng: mga coordinate ng pagkonekta ng mga coupling na nakatali sa mga umiiral na permanenteng gusali o mga espesyal na marka ng pagkakakilanlan; cable line diagram na nagpapahiwatig ng mga serial number ng mga drum ng inilatag na mga cable at ang haba ng mga ito; pagkakasunud-sunod ng pagtula ng mga drum at pag-numero ng mga coupling kapag naglalagay ng mga cable sa isang trench; mga materyales para sa pag-coordinate ng ruta ng cable line. Bilang karagdagan, ang mga kilos ay ibinigay: pagtanggap ng mga trenches at mga istruktura ng cable para sa pag-install; para sa nakatagong trabaho sa pagtula ng tubo; inspeksyon ng mga cable sa mga drum bago i-install at mga ulat ng kanilang mga pagsubok sa pabrika; inspeksyon ng mga cable duct sa trenches at channels bago isara; mga log ng cable laying at pagputol ng cable couplings na may mga boltahe na higit sa 1000, pati na rin ang mga protocol para sa pagpainit ng mga cable sa isang drum bago ilagay sa mababang temperatura at mga electrical test ng mga power cable pagkatapos ng pag-install.

Ang lahat ng mga aksyon at protocol sa itaas ay ipinasok sa isang pangkalahatang pahayag, na ipinakita kasama ng dokumentasyon sa paghahatid. Ang pagtanggap ng linya ng cable sa operasyon ay isinasagawa ayon sa kilos.