افعل ذلك بنفسك إنتاج بلاط الرمل البوليمر. مكونات إنتاج الفتحات البلاستيكية والعملية التكنولوجية

يسعى جميع أصحاب المنازل الخاصة إلى تحسين الفناء الخاص بهم. اختاروا مواد الرصف ذات الجودة العالية لتستمر لسنوات عديدة. أنسب طلاء لرصف قطعة أرض شخصية هو ألواح رصف رمل البوليمر. تتميز مواد البناء الجديدة هذه بجودتها العالية ومجموعة واسعة من الألوان.

تكوين الخامات

يحتوي تكوين رمل البوليمر على المكونات التالية:

• البوليمرات المكسرة (البوليسترين والبولي بروبيلين والبولي إيثيلين عالي الضغط) ، وهي مادة رابطة وتشكل 25 ٪ من الحجم الإجمالي ؛
• رمل؛
• أصباغ ملونة.

إنتاج البلاط

في صناعة البلاط ، أولاً وقبل كل شيء ، يتم تحضير المكونات المكونة ، والتي يجب أن تكون عالية الجودة. تنطبق أكثر المتطلبات صرامة على الرمال. يجب نخلها وغسلها وتكلسها وحجم حبيباتها المتوسطة. ثم يتم خلط المكونات جيدًا عن طريق الاهتزاز. بعد ذلك ، يتم تحميل المحلول الجاهز في الطارد ، وتسخينه إلى درجة حرارة تزيد عن 250 درجة مئوية ، ثم يتم تشكيله وضغطه تحت الضغط في قوالب خاصة. تتيح هذه التقنية الحصول على منتجات ذات أشكال هندسية صارمة بنمط واضح وغياب الفراغات فيه.

القوة ، الكثافة ، التوحيد ، الجماليات - هذه هي الصفات التي تميز ألواح رصف رمل البوليمر. المعدات المستخدمة في إنتاج مواد البناء عالية التقنية هذه عبارة عن خطوط آلية حديثة توفر لها أداءً عاليًا.

الخصائص التقنية والخصائص الفيزيائية والكيميائية

إن إنتاج رمل البوليمر الذي يتم عن طريق الضغط الاهتزازي له خصائص فيزيائية وكيميائية ممتازة. أهمها:

• قوة الانضغاط 50.2 ميجا باسكال ؛
• الكثافة 2.05 جم / سم ؛
• ٪ تآكل - 0.06 ؛
• صلابة (HRB) - 68-82 ؛
• مقاومة الصقيع - 300 دورة ؛
• نسبة امتصاص الماء - 0.52.

يتم إنتاج رمل البوليمر 25 و 35 و 40 ملم. أبعادها 330 × 330 مم ، 1 م 2-9 قطع.

مزايا

بسبب رمله البوليمر ، فهو يتجاوز بكثير خصائص نظائره من الأسمنت والرمل.

1. الخضوع ل. المواد اللاصقة تعطي اللدونة المادية. على عكس البلاط الخرساني ، فإنه لا يخترق أو يتشقق ، وبالتالي فإن تكاليفه قليلة أثناء التخزين والنقل والتشغيل.
2. متانة. هذه المادة مقاومة للصدمات ، ومقاومة لدرجات الحرارة القصوى ، ومقاومة عالية للتآكل. عمر الخدمة للطلاء أكثر من 50 عامًا.
3. الحفاظ على البيئة. ألواح رصف البوليمر الرملية ، عند تسخينها ، لا تنبعث منها ، ولا تشكل غبارًا خرسانيًا ، وهو أمر خطير على الآخرين.
4. راحة. يتم وضع البلاط بفجوات 3-5 مم ، حيث تتسرب المياه المتساقطة على السطح إلى الأرض دون أي عوائق ، دون تشكيل برك. الطلاء سهل التنظيف ولا يمتص الرطوبة وله نفس جودة مادة مانعة للانزلاق.
5. سهل التنصيب. من السهل معالجة البلاط ، مما يسمح لك بإضفاء الحيوية على مجموعة متنوعة من أفكار التصميم. يمكنك وضعه يدويًا أو باستخدام آلات متخصصة. تركيب البلاط سريع وسهل.
6. منخفض الكلفة. ألواح الرصف الرملية البوليمرية (سعرها 1 م 2 هو 450 روبل وأكثر) تلبي جميع متطلبات المستهلك.

كيفية اختيار ألواح رصف البوليمر عالية الجودة

عند شراء المواد ، يجب الانتباه إلى جودة الألوان وتوحيد اللون. تحدد صبغة التلوين مدة استمرار المظهر الجمالي للطلاء. شوائب غريبة ، بقع على البلاط ناتجة عن استخدام صبغة منخفضة الجودة أو انتهاك تكنولوجيا الإنتاج. هذا يقلل بشكل كبير من جودة المواد ، ويقلل من قوتها ومتانتها. يتم تصنيع الأصباغ عالية الجودة في ألمانيا.

تقنية التبليط

يتم وضع ألواح رصف رمل البوليمر على قاعدة رملية أو ذراع تسوية خرساني باستخدام ملاط ​​أو خليط جاف من الأسمنت والرمل. في أغلب الأحيان ، يتم تركيب الطلاء تحت المسارات على طبقة من الرمل ، الأمر الذي يتطلب الالتزام بتقنية التمديد:

1. في المكان المخصص لوضع الطلاء ، تتم إزالة التربة بمقدار 15-25 سم.
2. السطح مستوي مع مراعاة المنحدر وضغطه.
3. لعمل الأخاديد ، يتم ضغط قاعها ومغطاة بطبقة من الرمل بطول 5 سم ، ويتم سقي الرمال جيدًا وصدمها.
4. يتم سحب خيط فوق أوتاد خشبية مطروقة لتحديد خط الحدود.
5. يسكب قاع الأخاديد بالأسمنت وتوضع الحواجز.
6. يتم وضع التكسية الأرضية على السطح لوضع البلاط ، ويتم رش الرمل ، وتسكب كل طبقة بالماء ، وتسويتها وضغطها.
7. مع وجود فجوة لا تقل عن 3 سم ، يتم وضع البلاط ويتم تسوية الخط الأفقي بمطرقة مطاطية.
8. يُسكب الرمل على سطح البلاط لملء المفاصل.

باستخدام هذه التقنية البسيطة ، يمكن وضع ألواح رصف رمل البوليمر. سعر وضعه من 420 روبل لكل 1 م 2 من المواد.

ظهرت ألواح رصف رمل البوليمر مؤخرًا في السوق الروسية ، وفازت على الفور بثقة وحب المشترين. نظرًا لخصائصه ، فقد أصبح بديلاً جيدًا للبلاط الأسمنتي. يتنافس بلاط البوليمر ، الذي يتم إنتاجه باستخدام الأساليب الحديثة ، بسهولة مع منتجات الخرسانة الكلاسيكية.

تعتبر الخصائص التالية من مزايا هذه المواد:

• الخضوع ل؛
• يسهل؛
• مجموعة متنوعة من الأشكال
• مجموعة واسعة من التطبيقات
• متانة.

يتزايد الطلب على هذه المواد باستمرار ، لذلك سيصبح إنتاج بلاط البوليمر بنفسك "منجم ذهب" لرجال الأعمال قريبًا. الشيء الرئيسي هو النهج الصحيح والتقييم الرصين لجميع المزايا والمخاطر المحتملة في هذا العمل.

مزايا بلاط البوليمر

يتكون بلاط الرمل البوليمر من المكونات التالية:

• رمل الكوارتز (3/4 من التكوين) ؛
• بولي إيثيلين عالي الضغط (25٪ من التركيبة) ؛
• جزء ضئيل من المنتجات المكررة الأخرى.

هذه التركيبة تجعل المادة بلاستيكية ومقاومة للتأثيرات الخارجية السلبية.

تشمل مزايا المنتج

• المتانة - يستمر طلاء البوليمر حتى 30 عامًا ؛
• الاستقرار - لا تخاف المادة من الصقيع والرطوبة والأحمال الثقيلة والسوائل التي تحتوي على الأحماض والزيوت ؛
• الزخرفة - غالبًا ما يكون البلاط مصنوعًا من أي شكل. ومع ذلك ، غالبًا ما يكون لها سطح لامع أو غير لامع أو منظم. وأيضًا في صناعة بلاط البوليمر ، يمكن للحرفيين استخدام مجموعة واسعة من الألوان ؛
• نقص الأبخرة السامة عند التعرض لأشعة الشمس المباشرة ؛
• الاستخدام المتكرر والإصلاح السهل في حالة حدوث ضرر ؛
• سهولة تنظيف الطلاء (البلاط سهل التنظيف) ؛
• مجموعة واسعة من التطبيقات. يتم استخدام بلاط الرمل البوليمر كطلاء زخرفي للفناء الخاص ومواقف السيارات والملاعب والأرصفة في الأماكن العامة.

إنتاج المواد

المواد الخام المستخدمة في صناعة بلاط البوليمر هي مكونات بسيطة وبأسعار معقولة:

• أصباغ مختلفة
• البوليمرات.
• رمل الكوارتز.

لتقليل تكلفة شراء المكونات ، يجب عليك استخدام المواد الخام الثانوية ، والتي ستكون أرخص ، لكنها لن تفسد جودة المنتجات.

الوصفة الدقيقة لصنع بلاط الرمل على هذا النحو ببساطة غير موجودة. كل مصنع يطور التكوين بشكل مستقل. الخيار الأفضل هو وضع وصفة بناءً على تجربتك الخاصة ، لكن الأساتذة يوصون أيضًا باللجوء إلى مساعدة تقني.

تقنية إنتاج البلاط بسيطة للغاية. للامتثال لها ، لا تحتاج إلى معرفة ومهارات خاصة.

نظرًا لأن البوليمر الذي هو جزء من البلاط له تركيبة كيميائية محايدة ، فإن حمض النيتريك فقط يعمل كمذيب له في ظل ظروف معينة. لتشكيل خليط متجانس مع الرمل ، يجب صهر البوليمر عند درجة حرارة 180 درجة والضغط الجوي. هذه العملية تسمى البثق.

لتلوين البلاط بألوان مختلفة ، أستخدم العديد من المواد غير العضوية: أكسيد الحديد للحصول على اللون البني أو الأحمر أو البرتقالي ، وأكسيد الكروم للحصول على اللون الأخضر ، وسيعطي ثاني أكسيد التيتانيوم المنتج اللون الأبيض.

يتم إنتاج بلاط الرمل البوليمر بأيديهم على النحو التالي:

• تكسير أو تكتل المواد الخام. ولكن إذا اشتريت رقائق بوليمر ، فمن السهل تجنب هذه المرحلة ؛
• خلط المكونات باستخدام خلاطة الخرسانة ؛
• إذابة الكتلة المختلطة في APN (الطارد) ؛
• ضغط المنتجات في قوالب ؛
• حركة وتخزين المنتجات النهائية.

المعدات اللازمة

لإنتاج بلاط الرمل البوليمر في المنزل ، سوف تحتاج إلى شراء معدات خاصة:

• جهاز التكسير
• مقاييس؛
• خلاط الخرسانة؛
• صحافة؛
• نماذج الصحافة
• نظام التبريد للمنتجات النهائية ؛
• محمل لنقل المنتجات النهائية.

تعتمد التكلفة الإجمالية للمعدات وتعديلها على سعة الماكينات وتكوينها. مع الحد الأدنى من التكوين ، سيكون المبلغ 800 ألف روبل.

ألواح رصف البوليمر والرمل

غرفة للعمل

يجب ألا تقل مساحة غرفة إنتاج البلاط الرملي عن 100 متر مربع. من بين هؤلاء ، سيحتل 30 منهم مساحة لتخزين المواد الخام و 70 - مساحة لتركيب المعدات.

وأيضًا من الضروري توفير مكان لتخزين المنتجات النهائية. يوصى غالبًا بتخزين هذه المواد في الهواء الطلق.

قوة العمل

حتى بالنسبة لإنتاج البلاط بأيديهم ، سيحتاج السيد إلى عمالة. سيكون الخيار الأفضل هو تشغيل الإنتاج المستمر (في نوبتين). للقيام بذلك ، سيتعين عليك تعيين رئيس عمال واحد ، ومشغلي APN وعامل مساعد واحد للدفعة. لدفع ثمن العمل لمدة شهر واحد ، سينفق السيد حوالي مائة ألف روبل.

الكهرباء والتدفئة

في المتوسط ​​، سيستغرق إنتاج 1 متر مربع من البلاط حوالي 8 روبل لدفع تكاليف الكهرباء. لكن هذا سيساعد على التوفير في التدفئة. أثناء تشغيل APN ، يحدث انتقال كبير للحرارة ، والذي يحل محل أنابيب التدفئة.

سوق المبيعات

تعمل خصائص الأداء العالي للبلاط الرملي على توسيع نطاق تطبيقه بشكل كبير ، بفضل هذا ، يزيح بلاط الرمل بثقة المواد مثل البلاط الخرساني والأسفلت والخرسانة والحجر الطبيعي والاصطناعي.

يتزايد الطلب على البلاط باستمرار. وما هو الأكثر ربحية من شراء المواد من المصنع نفسه؟

سيكون بيع منتجاتك الخاصة أمرًا سهلاً للغاية.

ولكن لهذا ، من الضروري مراقبة المشترين الحاليين لهذه المنتجات.

يمكن أن يكون:

• مخازن مواد البناء المختلفة.
• الشركات التي تعمل في مجال وضع البلاط ؛
• أصحاب المنازل الخاصة والبيوت الصيفية والمقاهي ؛
• أصحاب المطاعم والمحلات التجارية والمستودعات والمباني العامة ؛
• مصممي المناظر الطبيعية.

من الأفضل تحديد جمهورك المستهدف في مرحلة تخطيط الإنتاج لإرضاء عملائك والتمييز بشكل إيجابي عن المنافسين.

تسويق

يعتمد نجاح أي إنتاج ، حتى الأكثر حداثة وعالية الجودة ، كليًا على عدد العملاء.

ويجذب إنتاج بلاط الرمل البوليمر المزيد والمزيد من رجال الأعمال ، مما يزيد المنافسة في هذا المجال.

للبقاء واقفة على قدميها وتحقيق أرباح عالية ، يجب أن تكون مختلفًا جوهريًا عن منافسيك. المزايا الرئيسية هي:

• منتجات ذات جودة عالية. يجب أن يكون الغرض الوحيد للشركة المصنعة هو تلبية جميع احتياجات عملائها. يجب أن يكون لكل فرد نهج فردي ؛
• تنفيذ الالتزامات. هذا يعني احترام العميل. لا تخذله بتعطيل الشروط المتفق عليها ، ولا ترفع أسعار المنتجات دون سابق إنذار ؛
• دعاية جيدة. ليست هناك حاجة لشرح أي شيء هنا. يعلم الجميع أن الإعلان هو المحرك الرئيسي للمبيعات. تأكد من المشاركة في المعارض ، وإنشاء عينات من المنتجات ، وجمع مجموعة من الصور للأعمال المنجزة.

الربحية والعائد على الإنتاج

إن إنتاج بلاط البوليمر عمليًا يؤتي ثماره بسرعة كبيرة. سيستغرق إطلاق خط الإنتاج حوالي مليون ونصف المليون روبل. هذا يشمل:

• نفقات المعدات والمواد الخام.
• تأجير؛
• تحضير المبنى
• تسجيل الشركة.

حتى أصغر ورشة بلاط يمكنها بسهولة إنتاج ألف متر مربع من البلاط شهريًا. المتر المربع الواحد في السوق يكلف من 250 إلى 500 روبل. أي ، في المتوسط ​​، مع بيع كامل للمنتجات ، سيكون الربح 500 ألف روبل.

تجلب الأعمال دخلاً لائقًا

هذا هو معدل ربحية مرتفع إلى حد ما في الأعمال التجارية الصغيرة.

لحساب الإيرادات ، تحتاج إلى طرح المؤشرات التالية:

• الضرائب والأجور ؛
• تأجير المباني
• خدمات؛
• شراء مواد خام جديدة
• أجرة.

إذا أخذنا في الاعتبار جميع النفقات ، فعندئذٍ ، رهناً بالمبيعات الكاملة ، سيكون الربح الشهري 60 ألف روبل. يعتبر إنتاج بلاط الرمل البوليمر عملاً مربحًا. الشيء الرئيسي هو الالتزام بالتكنولوجيا وإنتاج مواد عالية الجودة والترويج الفعال للأعمال في السوق. للتصنيع النشط لبلاط الرمل البوليمر ، ستحتاج إلى رأس مال أولي وورشة صغيرة للبلاط وعمال ومحاسبة. دائمًا ما يكون للبلاط المصنوع يدويًا سعر مرتفع.

مع النهج الحديث لتصنيع بلاط البوليمر ، سيكون الإنتاج مربحًا من الشهر الأول.

فيديو: بلاط رمل بوليمر

ظهر بلاط البوليمر الرملي في سوق مواد البناء الروسي مؤخرًا ، لكنه أثبت نفسه بالفعل كمواد تستحق أن تصبح بديلاً كاملاً لبلاط الأسمنت التقليدي. يتزايد الطلب على مثل هذه المربعات ، ورجال الأعمال الذين لا يخشون العمل في المجال المبتكر لديهم فرصة ممتازة لإظهار مواهبهم في ريادة الأعمال ، بالطبع ، بعد تقييم جميع المخاطر المحتملة مسبقًا.

كان ظهور مادة البناء هذه في البداية بسبب رغبة التقنيين في العثور على طلاء يمكن أن يحل مشكلتين رئيسيتين للبلاط الأسمنتي: مقاومة الصقيع المنخفضة والمتانة. ويجب أن أعترف أنهم نجحوا: لبلاط الرمل البوليمر العديد من المزايا. هي:

• متين: وفقًا لتأكيدات الشركات المصنعة ، تبلغ مدة خدمتها حوالي 30 عامًا
• مستقرللآثار السلبية للبيئة الخارجية. لا يخاف بلاط الرمل البوليمر من الصقيع والرطوبة وأشعة الشمس المباشرة والسوائل الحمضية والزيوت. إنه مقاوم للإجهاد الميكانيكي العالي وليس عرضة على الإطلاق لتقسيم النقاط.
• ديكور: يمكن أن يكون بأي شكل ، أي سطح: غير لامع ، لامع ، منظم. إنه مصنوع في مجموعة واسعة من الألوان ، والأهم من ذلك أنه لا يفقد تأثيره الزخرفي بمرور الوقت.
• لا ينبعث منها أبخرة سامةتحت أشعة الشمس الحارقة
• سهل التنظيف
• سهل الإصلاح ويمكن أن يتحمل الاستخدام المتكرر بسهولة

يمكن استخدام بلاط الرمل البوليمر:

• عند تحسين قطع أراضي الحديقة ؛
• لترتيب المناطق المجاورة ؛
• في أماكن الازدحام الجماعي: ساحات المقاهي الصيفية والحدائق وأجنحة التجارة والمعارض) ؛
• في المرائب ومواقف السيارات المغطاة ؛
• في ورش العمل
• لتغطية الأسطح المسطحة المستغلة ؛
• لتبطين القاعدة.

كل ما سبق يتحدث عن الطلبمن هذه المنتجات بين المشترين ونتيجة لقدرة السوق الكبيرة ، ومع مراعاة تكنولوجيا التصنيع البسيطة والتكاليف المنخفضة نسبيًا لبدء عمل تجاري ، كل هذا يجعل نشاط إنتاج بلاط الرمل البوليمر مناسبًا تمامًا للبدء.

يمكن تنفيذ أعمال البلاط النهائي:

• مباشرة إلى مستهلكي المنتجات: الأفراد ، فرق البناء والمنظمات ، المنظمات التي تهدف أنشطتها إلى تحسين المدينة ؛
• من خلال شبكة البيع بالجملة: مخازن وقواعد البيع بالجملة.
• من خلال شبكة البيع بالتجزئة: بناء محلات السوبر ماركت والمتاجر المتخصصة والأسواق.

مواد أوليةلإنتاج بلاط الرمل البوليمر:

• رمل بدون شوائب طينية ، لا يتجاوز جزءها 3 مم ؛
• البوليمرات: الأولية والثانوية - الخيار الأخير أكثر جاذبية من وجهة نظر اقتصادية ،
• أصباغ معدنية وعضوية.

مراحل الإنتاج الرئيسية

1. تكسير أو تكتل المواد الخام. قد تكون هذه المرحلة غائبة إذا اشترت الشركة المصنعة رقائق بوليمر.
2. خلط المواد الخام في خلاطة الخرسانة.
3. إذابة الخليط في آلة بثق (APN).
4. تشكيل المنتج باستخدام مكبس.
5. شحن المنتجات النهائية إلى المستودع.

عند حساب الكفاءة الاقتصادية لإنتاج بلاط الرمل البوليمر ، تم أخذ المعايير التالية كأساس: يتم تنفيذ العمل في نوبتين ، مدة كل منهما 12 ساعة. تبلغ إنتاجية القالب 5.83 م 2 من المنتجات النهائية في الساعة ، على التوالي ، ينتج الخط بأكمله 140 م 2 من المنتجات النهائية يوميًا.

خصائص المنتج النهائي

• حجم البلاط - 330 × 330 × 35 مم ؛
• عدد قطع المنتج في 1 م 2 - 9 بلاطات ؛
• وزن البلاط - 4 كجم ؛
• وزن 1 م 2 - 36 كجم.

التكاليف الأولية لبدء عمل تجاري

	تسمية النفقات		السعر بدون ضريبة القيمة المضافة ، فرك.	الإهلاك في السنة RUB
	أعمال التكليف
	موازين MK-15.2-AB20 للأغراض العامة

قم بزيارة قائمة معدات بلاط الرمل البوليمر في القسم المخصص.

متطلبات مرافق الإنتاج وتكاليف الإيجار

سيكون سعر الإيجار لكل متر مربع من بلاط البوليمر والرمل النهائي 2.38 روبل.

تكاليف العمالة

تكلفة المواد لتصنيع 1 م 2 من المنتجات النهائية

وبالتالي ، فإن تكاليف تصنيع 1 م 2 من بلاط الرمل البوليمر ستكون 136.58 روبل.

استهلاك الكهرباء لمدة وردية عمل واحدة

متوسط ​​تكلفة الكهرباء في روسيا 4.03 روبل. مقابل 1 كيلو واط / ساعة ، يترتب على ذلك أن إنتاج 1 متر مربع من ألواح الرصف سيترتب عليه تكاليف كهرباء تبلغ 7.8 روبل.

التكاليف الحالية لورشة العمل لشهر عمل واحد

الحساب النهائي لربحية الشركة لإنتاج بلاط الرمل البوليمر

* الحسابات المقدمة في القسم مشروطة وتعطي فقط فهمًا عامًا لربحية هذا النوع من النشاط بناءً على رأي خبير لمؤلف المادة. لتحديد الحجم الدقيق للربحية ، يجب عليك إجراء دراسة جدوى بشكل مستقل ، بناءً على الأرقام المحددة لمنطقتك وحجم العمل الذي تخطط له.

على الرغم من حقيقة ظهور بلاط رمل البوليمر في روسيا مؤخرًا نسبيًا ، فقد بدأوا بالفعل في دفع منتجات الأسمنت التقليدية تدريجياً إلى الوراء.

نظرًا للطلب المتزايد ، يتلقى رواد الأعمال الذين لا يخشون بدء عمل تجاري في منطقة جديدة لأنفسهم الكثير من المال من المبيعات. ساعدت تقنية بلاط الرمل البوليمر في حل المشكلة القديمة المتمثلة في العثور على منتجات متينة ومقاومة للصقيع.

مزايا بلاط الرمل البوليمر

1. متانة. كما يؤكد المصنعون ، يمكن لهذه المنتجات أن تظهر أفضل النتائج الممكنة حتى بعد 30 عامًا من التشغيل.
2. استقرار. حتى التأثيرات البيئية السلبية لا تضر بهذا البلاط. إنها لا تخاف من أشعة الشمس المباشرة أو الصقيع أو الرطوبة أو الزيوت أو السوائل الأخرى التي تحتوي على الأحماض. إنها لا تخاف من مجهود بدني قوي وليست عرضة للانقسام.
3. الزخرفة. تسمح لك المعدات الحديثة لإنتاج بلاط الرمل البوليمر بإنشائه من أي شكل وحجم ولون. يمكن أيضًا أن تكون منمقة أو لها سطح مختلف.
4. انها ليست سامة. حتى تحت تأثير الشمس ، فإن سطحه لا ينبعث منه مواد سامة.
5. سهل الاستخدام. يمكن غسلها بدون اي مشاكل.
6. متين. هذا البلاط ببساطة يتحمل سنوات عديدة من الاستخدام.

حيث يتم استخدام بلاط الرمل البوليمر

المصنعون الذين يعتقدون أن إنتاج بلاط الرمل البوليمر لن يحقق دخلًا كافيًا مخطئون إلى حد كبير. يحتوي هذا المنتج على مجموعة واسعة من التطبيقات ، لذلك يعتبر شائعًا جدًا لدى المشترين. يمكن استخدامه في قطع أراضي الحدائق ، في المنطقة المحلية ، في أماكن الترفيه العامة ، في محطات الوقود والمحطات الفنية ، في مواقف السيارات المغطاة وفي المرآب ، في ورشة العمل.

إنتاج منتجات من رمل البوليمر

التكنولوجيا في هذا المجال معقدة للغاية ، لذلك فهي تحتاج إلى معدات خاصة. تعتبر مجاميع إنتاج بلاط الرمل البوليمر باهظ الثمن ، ولكن سيتم تغطية شرائها قريبًا من خلال أرباح بيع البضائع. كيف تسير عملية إنشاء البلاط؟

يتم سكب جميع المواد اللازمة في الطارد وخلطها حتى تصبح متجانسة. يجب أن يكون قوامه قوام عجينة سميكة إلى حد ما. ثم تُسكب الكتلة في قوالب خاصة موجودة في مكبس تشكيل. يعطي البلاط شكله ويجعله أكثر كثافة. يتم إرسال المنتج المبرد من أجل "النضج".

آلات تصنيع بلاط الرمل البوليمر

بالطبع ، يمكنك اليوم العثور على مجموعة متنوعة من الوحدات المناسبة لهذا الغرض. ولكن إذا كنت تختار معدات لإنتاج بلاط الرمل البوليمر ، فعليك أن تتذكر حداثتها وجودتها العالية.

إذا كنت ترغب في بدء مشروعك الخاص ، فقم بشراء آلة بثق أو وحدة صهر وتسخين ، وتشكيل مكبس بقوالب خاصة. من الأفضل أيضًا شراء كسارة شعاعية للحصول على أفضل النتائج.

هذا الأخير يستخدم لطحن البلاستيك. ستقوم بإعداد مكونات البوليمر التي سيتم استخدامها بعد ذلك لإنشاء بلاط متين. يمكن تفسير ذلك من خلال حقيقة أن الكسارة تساعد في إعادة تدوير حتى المواد الصلبة. من خلال استخدام معدات لإنتاج بلاط الرمل البوليمر مثل الكسارات الشعاعية ، من الممكن توفير القليل من البوليمر ، مما سيجلب بالتأكيد المزيد من الأرباح.

تعتبر ألواح رصف الرمل البوليمرية مادة بناء جديدة نسبيًا. تسبب هذا الابتكار في عدم ثقة المشترين ، ولكن الكسوة البوليمرية أثبتت تدريجياً تفوقها على البلاط الخرساني التقليدي والمضغوط.

إذا قررت أيضًا الاستفادة من تجربة الأغلبية ووضع مثل هذا البلاط أمام المنزل ، فمن المستحسن أولاً أن تتعرف على أصنافه وعيوبه ومزاياه الرئيسية. سيكون من المفيد أيضًا الحصول على معلومات حول طرق التصميم الموجودة.

الأصناف الرئيسية لمنتجات رمل البوليمر

يمكن تصنيف ألواح الرصف الرملية البوليمرية وفقًا لمعايير مختلفة. على سبيل المثال ، تختلف المنتجات في الشكل واللون. وبالتالي ، يمكنك العثور على البلاط المستطيل التقليدي والمنتجات ذات الأشكال المعقدة للبيع. كما أنها تختلف في السماكة والحجم. من بين الأصناف ، ينبغي للمرء أن يسلط الضوء على المواد المصنوعة باستخدام تقنيات مختلفة ، من بينها:

• ضغط اهتزازي جاف
• الضغط الساخن
• صب الاهتزاز باستخدام الملدنات.

يسمح الضغط الجاف والصب الاهتزازي بالحصول على بلاط ذو مسامية منخفضة وخصائص ممتازة. بالنظر إلى ألواح رصف رمل البوليمر ، ستتمكن من ملاحظة أن لها سطحًا مختلفًا ، يمكن أن يكون منقوشًا أو حتى ، وكذلك أملس أو غير لامع. على سبيل المثال ، البلاط المزخرف مناسب للمسارات ذات الحد الأدنى من امتصاص الماء ومقاومة الصقيع العالية. من المهم أن تكون المنتجات ذات سطح مموج وليست زلقة.

المزايا الرئيسية

ألواح الرصف الرملية البوليمرية لها مزايا وعيوب ، مثل أي مواد بناء أخرى. من بين المزايا الأخرى ، يجب تسليط الضوء على قابلية التصنيع. يمكن تركيب المنتجات باستخدام ماكينات وضع الألواح أو يدويًا. يتم التثبيت في وقت قصير ، ولا داعي لتجهيز السطح. بالإضافة إلى ذلك ، المنتجات الموصوفة مريحة للغاية للاستخدام. تشير تقنية تركيبها إلى الحاجة إلى وجود فجوة بين الألواح ، مما يسمح للرطوبة بالتسرب من خلالها - الثلج الذائب والمطر. في الوقت نفسه ، لن تتشكل البرك على السطح. البلاط نفسه لا يحتاج إلى عناية خاصة.

ألواح الرصف تقلل رمل بوليمر الحديقة من احتمالية الإصابة ، لأن سطحها ليس زلقًا ، لذلك يمكن استخدام المادة لتجهيز منطقة المسبح. من المستحيل عدم ذكر الصداقة البيئية أيضًا. حتى الزيادة الكبيرة في درجة الحرارة لن تؤثر على حقيقة أن البلاط سوف يطلق مواد مسرطنة في الغلاف الجوي. أثناء التشغيل ، لا ينبعث أي غبار أسمنت ، مما قد يشكل خطورة على صحة الإنسان.

هذه النهاية لمسارات الحدائق قابلة للصيانة أيضًا. إذا كان من الضروري استبدال المنطقة التالفة ، فسيكون من السهل جدًا تفكيك المنتجات ووضعها في مكانها. تكمن مزايا ألواح رصف الرمل البوليمر أيضًا في اللدونة والقوة. لن تنكسر المنتجات ، من الصعب إتلافها. البلاط يخاف فقط من الأشياء الحادة والطعن.

إنه متين ، ويمكنك استخدامه إذا كان من المخطط استخدام الطلاء لأكثر من 50 عامًا. المسارات والمناطق مبهجة من الناحية الجمالية. الخصائص الزخرفية للمادة عالية. يمكن أن يكون البلاط من ألوان مختلفة ، والتي بمرور الوقت لا تفقد سطوعها ولا تتلاشى تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية. يتميز شكل البلاط بهندسة صارمة ، لذا فهو يبدو رائعًا في الحديقة أو في ساحة انتظار السيارات.

توفر ألواح الرصف الرملية البوليمرية ، التي تمت مناقشتها أعلاه ، أيضًا سهولة التخزين والنقل. التكلفة المعقولة تجبر المستهلكين على اختيار البلاط. سيتعين عليك دفع حوالي 400-600 روبل لكل متر مربع من التغطية.

لماذا يستحق الأمر أيضًا اختيار بلاط الرمل البوليمر

تتميز ألواح رصف الرمل البوليمرية ، التي يشار إلى سعرها في المقالة ، بالعديد من الخصائص الإيجابية ، من بينها:

• ارتداء المقاومة؛
• الخضوع ل؛
• مستوى منخفض من التآكل
• مقاومة النفط والبنزين.
• مقاومة البيئات العدوانية كيميائيا ؛
• سهولة التركيب؛
• متانة.

المادة مقاومة للرطوبة. السائل لا يخترق الهيكل ، لكنه يتجمع في قطرات على السطح. تتحمل المنتجات تأثيرات درجات الحرارة المنخفضة جيدًا: يمكن استخدام البلاط حتى -70 درجة مئوية. تتميز بوزنها الخفيف وسهولة ملاءمتها ، كما أنها معروضة للبيع بمجموعة متنوعة من الزخارف والألوان.

العيوب الرئيسية

عيوب المنتجات الموصوفة قليلة جدًا. يتعلق الأمر الرئيسي بحقيقة أن البلاط يمكن أن يتوسع تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة. كما ، في الواقع ، أي مادة أخرى. إذا لم يتم اتباع تقنية التمديد ، فقد يتشوه الطلاء ، والذي لا يمكن أيضًا أن يطلق عليه علامة زائد. هذا صحيح بشكل خاص خلال الموسم الحار. لذلك ، توفر خوارزمية الرصف فجوة بين البلاط في حدود 5 مم. خلاف ذلك ، قد تبرز بعض العناصر أو تشوه.

ميزات الإنتاج

يتطلب إنتاج ألواح رصف البوليمر والرمل الامتثال لتركيبة معينة وطريقة تصنيع. من بين المكونات:

• رمل؛
• البولي إيثيلين أو البولي بروبلين.
• الأصباغ غير العضوية.

أما البولي إيثيلين فيجب تمثيله بمادة عالية الضغط. يهيمن الرمل على النسبة ، ولهذا السبب حصل الطلاء على هذا الاسم. هناك متطلبات خاصة للرمل ، من بين أمور أخرى:

• الحاجة إلى التكليس
• الغسل والنخل
• متوسط ​​أحجام الجسيمات.

ميزات التكنولوجيا

إن إنتاج ألواح رصف رمل البوليمر باستخدام الرمل بالخصائص المطلوبة يجعل من الممكن الحصول على منتجات ذات تركيبة متجانسة لا تحتوي على شوائب أو فقاعات هواء. وبالتالي ، فإن هذه المواد تعمل لفترة طويلة إلى حد ما. يتم إنتاجه بإحدى الطرق المذكورة أعلاه.

تعتمد المنتجات على البوليمرات المكسرة. تعمل كموثق وتشغل حوالي 25٪ من الحجم الإجمالي. لا يمكن استخدام البولي إيثيلين عالي الضغط والبولي بروبيلين فحسب ، بل يمكن أيضًا استخدام البوليسترين. يحتل الرمل 75٪ من الحجم ، والأصباغ غير العضوية هي الأصباغ.

يتم تصنيع ألواح الرصف الرملية البوليمرية ، التي تم ذكر سعرها أعلاه ، وفقًا لخوارزمية معينة. في مرحلتها الأولى ، يتم خلط جميع المكونات في خلاطة الخرسانة حتى يتم الحصول على مادة ملونة بشكل موحد. يتم وضع التركيبة النهائية في آلة بثق ، حيث يتم خلط المكونات وذابها بشكل إضافي. الكتلة التي يتم الحصول عليها عند المخرج تخضع لعمل الصحافة ، حيث ينتهي إنتاج ألواح الرصف.

طرق زرع

يمكن وضع بلاطات رصف رمل البوليمر باستخدام واحدة من عدة تقنيات. من بين أمور أخرى ، طرق تثبيت المنتجات على:

• صخرة محطمة؛
• وسادة رمل
• الممله ملموسة.

يعتمد اختيار الأساس على نوع التربة والغرض من الموقع المستقبلي. على سبيل المثال ، يمكن استخدام وسادة رملية في ترتيب مسارات المشي والحدائق ، وكذلك الأرصفة. إذا تم استخدام التربة في الموقع أو الموقع لوقوف السيارات ، فسيتم وضع البلاط على الحجر المكسر. يتم استخدام ذراع التسوية الخرساني في حالة استخدام البلاط لاستقبال المركبات الثقيلة.

تكنولوجيا العمل

يجب أن تبدأ أعمال التبليط بوضع العلامات. علاوة على ذلك ، يتم إزالة التربة من السطح بمقدار 20 سم ، ويجب أن يتم ضغط القاع وتشكيل أخاديد للأرصفة. يُسكب الرمل في الخندق ، ويُبلل ويضغط. يتم وضع مواد التكسية الأرضية على السطح المبلل. ثم يضاف الرمل.

قاعدة الرمل مستوية ، فقط بعد ذلك يمكنك البدء في التمدد. يتم سكب الحجر المكسر على السطح المستوي ، والذي يجب أن يكون مستويًا ويلتصق بالمنحدر. يتم وضع خليط جاف من الأسمنت والرمل في الأعلى ، ويجب تسويته وضغطه. بعد ذلك ، يتم وضع البلاط بفجوة 5 مم. كل قطعة مستوية بمطرقة مطاطية.

استنتاج

في المرحلة الأخيرة من تركيب ألواح الرصف ، يجب ملء الوصلات. لهذا ، يتم استخدام خليط جاف من الأسمنت والرمل. يتم طهيه بنسبة 1 إلى 5 ثم ترطيبه. باستخدام الحصى كقاعدة ، تخلق التقنية سطحًا صلبًا يمكنه تحمل وزن السيارة.