Gør-det-selv produktion af polymersandfliser. Ingredienser til produktion af plastluger og den teknologiske proces

Alle ejere af private huse stræber efter at forbedre deres have. De vælger kvalitetssporbelægningsmateriale til at vare i mange år. Den mest egnede belægning til brolægning af et personligt plot er polymersandbelægningsplader. Dette nye byggemateriale er kendetegnet ved sin høje kvalitet og et bredt udvalg af farver.

Materiel sammensætning

Sammensætningen af \u200b\u200bpolymersand indeholder følgende komponenter:

• knuste polymerer (polystyren, polypropylen, højtrykspolyethylen), som er et bindemiddel og udgør 25% af det samlede volumen;
• sand;
• farvede pigmenter.

Fliseproduktion

Ved fremstilling af fliser fremstilles først og fremmest komponenterne, der skal være af høj kvalitet. De strengeste krav gælder for sand. Det skal sigtes, vaskes, kalcineres og af medium korn. Derefter blandes komponenterne grundigt med vibrationer. Derefter lægges den færdige opløsning i ekstruderen, opvarmes til en temperatur over 250 ° C og formes derefter og presses under tryk i specielle forme. Denne teknologi gør det muligt at opnå produkter med strenge geometriske former med et udtalt mønster og fravær af hulrum i det.

Styrke, tæthed, ensartethed, æstetik - disse er de kvaliteter, der adskiller polymersandbelægningsplader. Udstyret til produktion af dette højteknologiske byggemateriale er moderne automatiserede linjer, der giver det høj ydeevne.

Tekniske egenskaber og fysiske og kemiske egenskaber

Produktionen af \u200b\u200bpolymersand udføres ved metoden til vibrokompression har fremragende fysiske og kemiske egenskaber. De vigtigste er:

• trykstyrke 50,2 MPa;
• massefylde 2,05 g / cm;
• % slid - 0,06;
• hårdhed (HRB) - 68-82;
• frostmodstand - 300 cyklusser;
• % vandabsorption - 0,52.

Der produceres polymersand 25, 35 og 40 mm. Dens dimensioner er 330x330 mm i 1m 2 - 9 stykker.

Fordele

På grund af dets polymersand overgår det langt egenskaberne ved cement-sandanaloger.

1. Styrke. Bindemidler giver materialet plasticitet. I modsætning til betonfliser stikker eller knækker den ikke, derfor er omkostningerne minimale under opbevaring, transport og drift.
2. Holdbarhed. Dette materiale er slagfast, modstandsdygtigt over for ekstreme temperaturer og har høj slidstyrke. Belægningens levetid er mere end 50 år.
3. Miljøvenlighed. Polymersandede brolægningsplader, når de opvarmes, udsender ikke, danner ikke betonstøv, som er farligt for andre.
4. Bekvemmelighed. Fliser lægges med 3-5 mm mellemrum, som vand, der falder på overfladen, siver ned i jorden uden forhindringer uden at danne vandpytter. Belægningen er let at rengøre, absorberer ikke fugt og har samme kvalitet som skridsikker.
5. Let at installere. Flisen er let at behandle, hvilket giver dig mulighed for at bringe en række designideer til liv. Du kan lægge det manuelt eller ved hjælp af specialmaskiner. Fliseinstallation er hurtig og nem.
6. Lavpris. Belægningsplader med polymersand (prisen pr. 1 m2 er 450 rubler og mere) opfylder alle forbrugernes krav.

Hvordan man vælger kvalitetspolymerbelægningsplader

Når du køber materiale, skal du være opmærksom på farvekvaliteten og farveens ensartethed. Farvestofpigmentet bestemmer, hvor længe den æstetiske appel af belægningen varer. Udenlandske indeslutninger, pletter på fliserne er resultatet af brugen af \u200b\u200bfarvestof af lav kvalitet eller krænkelse af produktionsteknologi. Dette forringer kvaliteten af \u200b\u200bmaterialet betydeligt, reducerer dets styrke og holdbarhed. Farver af højeste kvalitet fremstilles i Tyskland.

Flisebelægningsteknologi

Belægningsplader med polymersand lægges på en sandbase, en betonbelægning med mørtel eller en cement-sand tør blanding. Oftest udføres installationen af \u200b\u200bbelægningen under stierne på et sandlag, hvilket kræver overholdelse af lægningsteknologien:

1. På det sted, der er beregnet til lægning af belægningen, fjernes jorden med 15-25 cm.
2. Overfladen er planeret under hensyntagen til skråningen og komprimeret.
3. For at lave riller, er deres bund komprimeret, dækket med et lag på 5 cm sand. Sandet er godt vandet og rammet.
4. En streng trækkes over de hamrede træpinde for at markere kantlinjen.
5. Rillenes bund hældes med cement, og kantsten lægges.
6. Geotekstiler lægges på overfladen til lægning af fliserne, sand drysses, hvert lag hældes med vand, udjævnes og komprimeres.
7. Med et hul på mindst 3 cm lægges fliserne, og den vandrette linie planes med en gummihammer.
8. Sand hældes på flisens overflade for at fylde leddene.

Det er med denne enkle teknologi, at der kan lægges polymersandbelægningsplader. Prisen for lægning er fra 420 rubler pr. 1 m2 materiale.

For nylig optrådt på det russiske marked vandt polymersandbelægningsplader straks købernes tillid og kærlighed. På grund af dets egenskaber er det blevet en værdig erstatning for cementfliser. Polymerfliser, der produceres ved hjælp af moderne metoder, konkurrerer let med klassiske betonprodukter.

Følgende egenskaber betragtes som fordelene ved dette materiale:

• styrke;
• lethed;
• forskellige former;
• bred vifte af applikationer
• holdbarhed.

Efterspørgslen efter dette materiale vokser konstant, så gør-det-selv-produktion af polymerfliser bliver snart en "guldmine" for forretningsfolk. Det vigtigste er den korrekte tilgang og en ædru vurdering af alle fordele og mulige risici i denne forretning.

Fordele ved polymerfliser

Polymersandfliser består af følgende komponenter:

• kvartssand (3/4 af sammensætningen);
• højtrykspolyethylen (25% af sammensætningen);
• ubetydelig del af andre raffinerede produkter.

Denne sammensætning gør materialet plastik og modstandsdygtigt over for negative eksterne påvirkninger.

Fordelene ved produktet inkluderer

• holdbarhed - polymerbelægningen varer op til 30 år;
• stabilitet - materialet er ikke bange for frost, fugt, tunge belastninger, væsker indeholdende syrer og olier;
• dekorativitet - fliser er ofte lavet af enhver form. Det har dog ofte en blank, mat eller struktureret overflade. Og også ved fremstilling af polymerfliser kan håndværkere bruge en bred vifte af farver;
• mangel på giftige dampe, når de udsættes for direkte sollys
• gentagen brug og let reparation i tilfælde af skader
• nem rengøring af belægningen (fliser er lette at rengøre);
• bred vifte af applikationer. Polymer sandfliser bruges som dekorativ belægning til en privat gårdhave, parkeringspladser, legepladser og fortove på offentlige steder.

Materiel produktion

Råmaterialerne til fremstilling af polymerfliser er enkle og overkommelige komponenter:

• forskellige pigmenter;
• polymerer;
• kvartssand.

For at reducere omkostningerne ved køb af komponenter skal du bruge sekundære råmaterialer, som vil være billigere, men ikke ødelægge kvaliteten af \u200b\u200bprodukterne.

Den nøjagtige opskrift til fremstilling af sandfliser som sådan findes simpelthen ikke. Hver producent udvikler uafhængigt sammensætningen. Den bedste mulighed er at udarbejde en opskrift på din egen oplevelse, men mestrene anbefaler også at ty til hjælp fra en teknolog.

Fliseproduktionsteknologien er ret enkel. For at overholde det behøver du ikke særlig viden og færdigheder.

Da polymeren, der er en del af flisen, har en neutral kemisk sammensætning, fungerer kun salpetersyre som opløsningsmiddel til den under visse betingelser. For at danne en homogen blanding med sand skal polymeren smeltes ved en temperatur på 180 grader og atmosfærisk tryk. Denne proces kaldes ekstrudering.

For at farve fliserne i forskellige farver bruger jeg forskellige uorganiske stoffer: jernoxid for at blive brun, rød eller orange, kromoxid for at få grøn, titandioxid giver produktet en hvid farve.

Gør-det-selv-produktion af polymersandfliser udføres som følger:

• knusing eller agglomerering af råmaterialer. Men hvis du køber polymerchips, er dette trin let at undgå;
• blanding af komponenter ved hjælp af en betonblander;
• smeltning af den blandede masse i APN (ekstruder);
• presning af produkter i forme;
• flytning og opbevaring af færdige produkter.

Nødvendigt udstyr

Til produktion af polymersandfliser derhjemme skal du købe specielt udstyr:

• knusningsanordning;
• vægt;
• betonblander;
• trykke;
• presseformularer;
• kølesystem til færdige produkter;
• læsser til flytning af færdige produkter.

De samlede omkostninger ved udstyr og dets justering afhænger af maskinernes kapacitet og konfiguration. Med den mindste konfiguration vil beløbet være 800 tusind rubler.

Belægningsplader af polymersand

Plads til arbejde

Rummet til produktion af sandfliser skal være mindst 100 kvadratmeter. Af disse vil 30 besætte et område til opbevaring af råvarer og 70 - et område til installation af udstyr.

Og det er også nødvendigt at give et sted til opbevaring af færdige produkter. Det anbefales ofte at opbevare dette materiale udendørs.

Arbejdskraft

Selv til produktion af fliser med egne hænder har mesteren brug for arbejdskraft. Den bedste mulighed ville være at køre kontinuerlig produktion (i to skift). For at gøre dette skal du ansætte en formand, to APN-operatører og en hjælpearbejder til batchen. For at betale for arbejde i en måned vil mesteren bruge omkring hundrede tusind rubler.

El og varme

I gennemsnit tager produktionen af \u200b\u200b1 kvadratmeter fliser ca. 8 rubler at betale for elektricitet. Men det hjælper med at spare på opvarmning. Under driften af \u200b\u200bAPN opstår der en stor varmeoverførsel, der erstatter varmeledningerne.

Salgsmarked

Sandfliserens høje ydeevneegenskaber udvider anvendelsesområdet betydeligt takket være dette fortrænger sandfliser med sikkerhed materialer som betonfliser, asfalt, beton, natursten og kunststen.

Efterspørgslen efter fliser vokser konstant. Og hvad er mere rentabelt end at købe materialer fra producenten selv?

Det vil være ret nemt at sælge dine egne produkter.

Men til dette er det nødvendigt at overvåge eksisterende købere af disse produkter.

Det kan være:

• forskellige butikker til byggematerialer;
• virksomheder, der beskæftiger sig med fliselægning;
• ejere af private huse, sommerhuse, caféer;
• ejere af restauranter, butikker, lagre, offentlige bygninger;
• landskabsdesignere.

Det er bedst at beslutte din målgruppe på produktionsplanlægningsstadiet for at behage dine kunder og skelne positivt fra konkurrenter.

Marketing

Succesen med enhver produktion, selv den mest moderne og af høj kvalitet, afhænger helt af antallet af kunder.

Og produktionen af \u200b\u200bpolymersandfliser tiltrækker flere og flere forretningsfolk, hvilket øger konkurrencen på dette område.

For at holde dig flydende og få høj fortjeneste skal du være grundlæggende forskellig fra dine konkurrenter. De største fordele er:

• produkter af høj kvalitet. Producentens eneste formål skal være at tilfredsstille alle kundens behov. Alle skal have en individuel tilgang;
• udførelse af forpligtelser. Dette betyder respekt for klienten. Lad ham ikke svigte ved at afbryde de aftalte vilkår, hæv ikke priserne på produkter uden at advare ham på forhånd;
• god omtale. Det er ikke nødvendigt at forklare noget her. Alle ved, at reklame er den vigtigste salgsmotor. Sørg for at deltage i udstillinger, oprette prøver af produkter, samle en portefølje af fotografier af færdige værker.

Rentabilitet og afkast af produktionen

Produktionen af \u200b\u200bpolymerfliser betaler sig i praksis meget hurtigt. Lanceringen af \u200b\u200bproduktionslinjen vil tage omkring en og en halv million rubler. Dette inkluderer:

• udgifter til udstyr, råvarer
• leje;
• forberedelse af lokalerne
• virksomhedsregistrering.

Selv det mindste fliseværksted kan let producere tusind kvadratmeter fliser pr. Måned. En kvadratmeter på markedet koster fra 250 til 500 rubler. Det vil sige i gennemsnit med et fuldgyldigt salg af produkter vil overskuddet være 500 tusind rubler.

Virksomhed giver anstændig indkomst

Dette er en forholdsvis høj rentabilitet i en lille virksomhed.

For at beregne indtægter skal du trække følgende indikatorer:

• skatter og lønninger
• udlejning af lokaler;
• forsyningsselskaber;
• køb af nye råvarer
• billetpris.

Hvis vi tager højde for alle udgifterne, vil den månedlige fortjeneste med forbehold af fuldt salg være lig med 60 tusind rubler. Produktionen af \u200b\u200bpolymersandfliser er en rentabel forretning. Det vigtigste er overholdelse af teknologi, produktion af kvalitetsmateriale og aktiv markedsføring af forretning. Til aktiv fremstilling af polymersandfliser har du brug for startkapital, et lille fliseværksted, arbejdere og regnskab. Gør-det-selv fliser har altid en høj pris.

Med en moderne tilgang til fremstilling af polymerfliser vil produktionen være rentabel fra den første måned.

Video: Polymer sandflise

Polymersandede fliser har dukket op på det russiske marked for byggematerialer for nylig, men har allerede etableret sig som et materiale, der er værd at blive en fuldgyldig erstatning for traditionelle cementfliser. Efterspørgslen efter sådanne fliser vokser, og de forretningsmænd, der ikke er bange for at arbejde inden for det innovative felt, har en glimrende mulighed for at vise deres iværksættertalent, selvfølgelig efter at have vurderet alle mulige risici på forhånd.

Udseendet af dette byggemateriale skyldtes oprindeligt teknologernes ønske om at finde en belægning, der kunne løse to hovedproblemer med cementfliser: lav frostmodstand og holdbarhed. Og jeg må indrømme, at de lykkedes: polymersandfliser har mange fordele. Hun:

• Holdbar: ifølge producentens forsikringer er dets levetid ca. 30 år
• Stabil til de negative virkninger af det eksterne miljø. Polymersandfliser er ikke bange for frost, fugt, direkte sollys, sure væsker og olier. Den er modstandsdygtig over for høj mekanisk belastning og er slet ikke tilbøjelig til spaltning.
• Dekorativt: kan have en hvilken som helst form, hvilken som helst overflade: mat, blank, struktureret. Det er lavet i en bred vifte af farver, og vigtigere, det mister ikke sin dekorative effekt over tid.
• Udsender ikke giftige dampe under den brændende sol
• Let at rengøre
• Let at reparere og kan let modstå gentagen brug

Polymer sandfliser kan bruges:

• ved forædling af havegrunde
• til arrangement af tilstødende territorier
• steder med massetrafik: gårde på sommercaféer, parker, handels- og udstillingspavilloner);
• i garager og overdækkede parkeringspladser;
• i workshops;
• til at dække udnyttede flade tage
• til foring af sokkel.

Alt ovenstående taler om efterspørgselaf disse produkter blandt købere og som en konsekvens af den store markedskapacitet og under hensyntagen til den enkle produktionsteknologi og relativt lave omkostninger til at starte en virksomhed, gør alt dette aktiviteten til produktion af polymersandfliser ret relevant til start.

Realiseringen af \u200b\u200bfærdige fliser kan udføres:

• direkte til forbrugere af produkter: enkeltpersoner, bygningshold og organisationer, organisationer hvis aktiviteter har til formål at forbedre byen;
• gennem et engrosnetværk: engroslager, baser.
• gennem detailnetværket: bygning af supermarkeder, specialbutikker, markeder.

Råmateriale til produktion af polymersandfliser er:

• sand uden lerindeslutninger, hvis brøkdel ikke overstiger 3 mm;
• polymerer: primær og sekundær - sidstnævnte mulighed er mere attraktiv ud fra et økonomisk synspunkt,
• pigmenter, både mineraliske og organiske.

De vigtigste faser i produktionen

1. Knusing eller agglomerering af råmaterialer. Dette trin kan være fraværende, hvis producenten køber polymerchips.
2. Blanding af råmaterialer i en betonblander.
3. Smeltning af blandingen i en ekstruder (APN).
4. Formning af produktet ved hjælp af en presse.
5. Forsendelse af færdige produkter til lageret.

Ved beregning af den økonomiske effektivitet ved produktionen af \u200b\u200bpolymersandfliser blev følgende parametre lagt til grund: arbejdet udføres i 2 skift, hvoraf hver af dem er 12 timer. Formens produktivitet er henholdsvis 5,83 m 2 færdige produkter i timen, og hele linjen producerer 140 m 2 færdige produkter pr. Dag.

Færdige produktegenskaber

• Flisestørrelse - 330 x 330 x 35 mm;
• Antallet af stykker af produktet i 1 m 2 - 9 fliser;
• Flise vægt - 4 kg;
• Vægt på 1 m 2 - 36 kg.

Startomkostninger ved at starte en virksomhed

	Navngivning af udgifter		Pris uden moms, gnid	Afskrivninger pr. År, RUB
	Idriftsættelse fungerer
	Vægter MK-15.2-AB20 til generelle formål

Besøg listen over udstyr til polymersandfliser i det dedikerede afsnit.

Krav til produktionsfaciliteter og lejeomkostninger

Lejeprisen pr. 1 m 2 færdige polymersandfliser er 2,38 rubler.

Arbejdsomkostninger

Omkostningerne ved materialer til fremstilling af 1 m 2 færdige produkter

Omkostningerne til fremstilling af 1 m 2 polymersandfliser vil således være 136,58 rubler.

Elforbrug til 1 arbejdsskift

De gennemsnitlige omkostninger til elektricitet i Rusland er 4,03 rubler. i 1 kW / h, hvoraf det følger, at produktionen af \u200b\u200b1 m 2 belægningsplader vil medføre elomkostninger i mængden på 7,8 rubler.

De aktuelle udgifter til værkstedet for 1 måneders arbejde

Den endelige beregning af virksomhedens rentabilitet til produktion af polymersandfliser

* Beregningerne præsenteret i afsnittet er betingede og giver kun en generel forståelse af rentabiliteten af \u200b\u200bdenne type aktiviteter baseret på ekspertudtalelsen fra forfatteren af \u200b\u200bmaterialet. For at bestemme den nøjagtige størrelse af rentabilitet skal du uafhængigt foretage en gennemførlighedsundersøgelse baseret på det specifikke antal i din region og størrelsen på den virksomhed, du planlægger.

På trods af at polymersandfliser optrådte i Rusland relativt for nylig, er de allerede begyndt gradvist at skubbe traditionelle cementprodukter tilbage.

På grund af den øgede efterspørgsel modtager de iværksættere, der ikke er bange for at starte en virksomhed i en ny sfære for sig selv, ret mange penge fra salget. Polymersandflise-teknologien har hjulpet med at løse det ældgamle problem med at finde holdbare og frostbestandige produkter.

Fordele ved polymersandfliser

1. Holdbarhed. Som producenterne forsikrer, kan disse produkter demonstrere de bedst mulige resultater, selv efter 30 års drift.
2. Stabilitet. Selv negative miljøpåvirkninger skader ikke denne flise. Hun er ikke bange for direkte sollys, frost, fugt, olier eller andre væsker med syrer. Hun er ikke bange for stærk fysisk anstrengelse og er ikke tilbøjelig til at splitte.
3. Dekorativitet. Moderne udstyr til produktion af polymersandfliser giver dig mulighed for at oprette det i enhver form, størrelse, farve. Det kan også stiliseres eller have en anden overflade.
4. Det er ikke giftigt. Selv under påvirkning af solen udsender dens overflade ikke giftige stoffer.
5. Let at bruge. Det kan vaskes uden problemer.
6. Holdbar. Sådanne fliser tåler simpelthen selv mange års brug.

Hvor der anvendes polymersandfliser

Producenter, der mener, at produktionen af \u200b\u200bpolymersandfliser ikke vil give tilstrækkelig indkomst, tager meget fejl. Dette produkt har en temmelig bred vifte af applikationer, derfor betragtes det som meget populært hos købere. Den kan bruges i havepladser, i det lokale område, på steder med offentlig rekreation, på tankstationer og tekniske stationer, på overdækkede parkeringspladser og i en garage, i et værksted.

Produktion af produkter fra polymersand

Teknologien på dette område er ret kompleks, derfor har det brug for specielt udstyr. Aggregater til produktion af polymersandfliser er ret dyre, men deres køb vil snart blive dækket af fortjeneste ved salg af varer. Hvordan går processen med at skabe fliser?

Alle nødvendige materialer hældes i ekstruderen og blandes indtil de er homogene. Det skal have konsistensen af \u200b\u200ben ret tyk dej. Derefter hældes massen i specielle forme, som er placeret på en formpresse. Det giver fliserne deres form og gør dem tættere. Det afkølede produkt sendes til "modning".

Maskiner til fremstilling af polymersandfliser

Selvfølgelig kan du i dag finde en bred vifte af enheder, der passer til dette formål. Men hvis du leder efter udstyr til produktion af polymersandfliser, skal du huske på dets modernitet og høje kvalitet.

Hvis du vil starte din egen virksomhed, skal du købe en ekstruder eller smelte- og opvarmningsenhed, der danner presse med specielle forme. Det er også bedst at købe en radial knuser for at få de bedste resultater.

Sidstnævnte bruges til at male plast. Hun vil forberede polymerkomponenter, som derefter bruges til at skabe holdbare fliser. Dette kan forklares ved, at knuseren hjælper med at genbruge selv faste materialer. Ved at bruge udstyr til produktion af polymersandfliser såsom radiale knusere er det muligt at spare lidt på polymer, hvilket helt sikkert vil give mere fortjeneste.

Belægningsplader med polymersand er et relativt nyt byggemateriale. Denne innovation medførte mistillid hos køberne, men gradvist bevægede polymerbeklædning sin overlegenhed i forhold til konventionelle og pressede betonfliser.

Hvis du også besluttede at drage fordel af flertalsoplevelsen og lægge en sådan flise foran huset, anbefales det først, at du gør dig fortrolig med dens vigtigste sorter, ulemper og fordele. Det vil også være nyttigt at have information om hvilke metoder til styling der findes.

De vigtigste sorter af polymersandprodukter

Polymer sandede belægningsplader kan klassificeres efter forskellige kriterier. For eksempel adskiller produkter sig i form og farve. Således kan du finde traditionelle rektangulære fliser og produkter med komplekse former til salg. De varierer også i tykkelse og størrelse. Blandt sorterne er det værd at fremhæve det materiale, der er lavet ved hjælp af forskellige teknologier, blandt dem:

• tør vibrokompression
• varm presning;
• vibrationsstøbning ved hjælp af blødgørere.

Tør presning og vibrationsstøbning gør det muligt at opnå fliser med lav porøsitet og fremragende egenskaber. I betragtning af polymersandbelægningsplader vil du være i stand til at bemærke, at den har en anden overflade, som kan være mønstret eller endda såvel som glat eller mat. F.eks. Er mønstrede fliser egnede til stier, der har minimal vandabsorption og høj frostmodstand. Det er vigtigt, at produkterne har en bølgepap og ikke er glatte.

Vigtigste fordele

Polymersandede brolægningsplader har fordele og ulemper som ethvert andet byggemateriale. Blandt andre fordele skal fremstillingsmulighederne fremhæves. Installation af produkter kan udføres ved hjælp af plademægningsmaskiner eller manuelt. Installationen udføres på kort tid, og det er ikke nødvendigt at forberede overfladen. Derudover er de beskrevne produkter meget bekvemme at bruge. Teknologien til deres installation indebærer behovet for et mellemrum mellem pladerne, som tillader fugt at sive igennem - smeltet sne og regn. Samtidig dannes vandpytter ikke på overfladen. Flisen i sig selv har ikke brug for særlig pleje.

Belægningsplader havepolymer sand reducerer sandsynligheden for skade, fordi overfladen ikke er glat, så materialet kan endda bruges til at udstyre poolområdet. Det er umuligt ikke at nævne også miljøvenlighed. Selv en signifikant stigning i temperaturen påvirker ikke det faktum, at fliserne frigiver kræftfremkaldende stoffer i atmosfæren. Under driften udsendes der ikke cementstøv, som kan være farligt for menneskers sundhed.

Denne finish til stier i haven kan også vedligeholdes. Hvis det er nødvendigt at udskifte det beskadigede område, vil det være ret simpelt at adskille produkterne og sætte dem på plads. Fordelene ved polymersandbelægningsplader er også i duktilitet og styrke. Produkter går ikke i stykker, det er svært at beskadige dem. Flisen er kun bange for skarpe og stikkende genstande.

Det er holdbart, og du kan bruge det, hvis belægningen er planlagt til at blive brugt i mere end 50 år. Stier og områder er æstetisk tiltalende. Materialets dekorative egenskaber er høje. Fliser kan have forskellige farver, som over tid ikke mister deres lysstyrke og ikke falmer under påvirkning af ultraviolet stråling. Flisens form har en streng geometri, så den ser godt ud i haven eller på parkeringspladsen.

Polymer sandede brolægningsplader, hvis typer blev diskuteret ovenfor, giver også let opbevaring og transport. Overkommelige omkostninger tvinger forbrugerne til at vælge fliser. Du bliver nødt til at betale omkring 400-600 rubler pr. Kvadratmeter dækning.

Hvorfor er det ellers værd at vælge polymersandfliser

Belægningsplader med polymersand, hvis pris er angivet i artiklen, har mange positive egenskaber, blandt dem:

• modstandsdygtighed;
• styrke;
• lavt niveau af slid
• modstandsdygtighed over for olie og benzin;
• modstand mod kemisk aggressive miljøer
• nem installation;
• holdbarhed.

Materialet er fugtbestandigt. Væsken trænger ikke ind i strukturen, men samler sig i dråber på overfladen. Produkterne tåler virkningerne af lave temperaturer meget godt: fliserne kan bruges ned til -70 ° C. Den har en lav vægt og er let at montere og tilbydes også til salg i forskellige teksturer og farver.

Vigtigste ulemper

Ulemperne ved de beskrevne produkter er meget få. Den vigtigste vedrører det faktum, at flisen kan ekspandere under påvirkning af høje temperaturer. Som faktisk ethvert andet materiale. Hvis lægningsteknologien ikke blev fulgt, kan belægningen deformeres, hvilket heller ikke kan kaldes et plus. Dette gælder især i den varme sæson. Belægningsalgoritmen giver derfor et mellemrum mellem fliserne inden for 5 mm. Ellers kan nogle elementer stikke ud eller kæde sig om.

Produktionsegenskaber

Produktionen af \u200b\u200bpolymersandbelægningsplader kræver overholdelse af en bestemt sammensætning og fremstillingsmetode. Blandt ingredienserne er:

• sand;
• polyethylen eller polypropylen;
• uorganiske farvestoffer.

Hvad angår polyethylen, skal det være repræsenteret af et højtryksmateriale. Procentdelen er domineret af sand, hvorfor belægningen fik dette navn. Der er specielle krav til sand, blandt andre:

• behovet for kalcinering
• vask og sigtning
• gennemsnitlige partikelstørrelser.

Teknologiske funktioner

Produktionen af \u200b\u200bpolymersandbelægningsplader ved hjælp af sand med de krævede egenskaber gør det muligt at opnå produkter med en homogen sammensætning, der ikke har indeslutninger og luftbobler. Derfor tjener sådant materiale i temmelig lang tid. Det produceres på en af \u200b\u200bovenstående måder.

Produkterne er baseret på knuste polymerer. De spiller rollen som et bindemiddel og indtager ca. 25% af det samlede volumen. Ikke kun højtrykspolyethylen og polypropylen kan bruges, men også polystyren. Sand optager 75% af volumenet, og uorganiske pigmenter er farvestofferne.

Polymer sandede brolægningsplader, hvis pris blev nævnt ovenfor, er fremstillet i henhold til en bestemt algoritme. På det første trin blandes alle komponenter i en betonblander, indtil der opnås et ensartet farvet materiale. Den færdige sammensætning placeres i en ekstruder, hvor ingredienserne yderligere blandes og smeltes. Massen opnået ved udgangen udsættes for pressens handling, hvor produktionen af \u200b\u200bbelægningsplader slutter.

Lægemetoder

Lægning af polymersandbelægningsplader kan udføres ved hjælp af en af \u200b\u200bflere teknologier. Blandt andet metoderne til installation af produkter på:

• knust sten;
• sandpude;
• betonbelægning.

Valget af fundament afhænger af jordtypen og formålet med det fremtidige sted. For eksempel kan en sandpude bruges til at arrangere gang- og havestier samt fortove. Hvis på stedet hævende jord eller stedet vil blive brugt til at parkere biler, lægges flisen på knust sten. En fliser af beton påføres, hvis fliserne skal bruges til modtagelse af tunge køretøjer.

Arbejdsteknologi

Flisearbejde skal påbegyndes med markering. Desuden fjernes jorden fra overfladen med 20 cm. Bunden skal komprimeres, og riller til kantstenene skal dannes. Sand hældes i voldgraven, fugtes og komprimeres. Geotekstiler lægges på den stemplede overflade. Derefter tilsættes sand.

Sandbunden er planeret, først derefter kan du begynde at lægge. Knust sten hældes på den udjævnede overflade, som skal udjævnes, og klæber til skråningen. En tør cement-sandblanding lægges ovenpå, den skal udjævnes og komprimeres. Derefter lægges fliserne med et hul på 5 mm. Hvert stykke udjævnes med en gummikammer.

Konklusion

I det sidste trin af installationen af \u200b\u200bbelægningsplader skal fugerne fyldes. Til dette anvendes en tør cement-sandblanding. Det koges i forholdet 1 til 5 og fugtes derefter. Ved at bruge grus som base skaber teknologien en solid overflade, der kan modstå bilens vægt.