Aké sú centralizátory na zváranie rúr a ako ich najlepšie používať. Typy centralizátorov pre potrubia Výhody a nevýhody

Predpokladom pre potrubné práce je prítomnosť vysokokvalitného zvaru. Na dosiahnutie tohto výsledku je potrebné použiť centralizátory.

Efektívnosť zariadení oceňujú najmä profesionálni remeselníci, ktorí vykonávajú hlavné a miestne potrubné práce, pretože je dosť ťažké určiť okom, či sa okraj jednej rúry zhoduje s druhou.

Pipe Welding Centralizer je špeciálny prípravok, ktorého hlavnou funkciou je zabezpečiť, aby boli dva okraje požadovaných dielov pred začatím zvárania správne zarovnané, ale nie rovnobežné.

Použitie centralizátora na zváranie rúr.

Vďaka tomuto postupu je veľkosť na mieste stabilná, čo umožňuje mechanizáciu procesu. Navyše pri použití centralizátora nie je rozdiel vo vnútorných priemeroch vo šve.

Vďaka tomu nedochádza k turbulencii v prúdení pracovného média pri čerpaní potrubím. Znižuje sa aj koeficient odporu vzduchu. Výsledkom je dostatočne výkonný chod čerpadla v hlavnom potrubí.

Akákoľvek konštrukcia centralizátora na zváranie potrubia musí mať:

1. Spoľahlivá fixácia všetkých zváraných častí navzájom.
2. Presné pripojenie na križovatke.
3. Pohodlná montáž a demontáž.
4. Dlhodobo, bez vplyvu vonkajších faktorov alebo frekvencie prevádzky.

Typy centralizátorov na zváranie

Existuje niekoľko spôsobov, ako klasifikovať centralizátory na zváranie potrubia. Ich rozdelenie do typov spočíva v rozdelení podľa fixácie a spôsobu uchytenia.

Centralizér na zváranie.

V prvej metóde je zariadenie rozdelené na vnútorné a vonkajšie:

1. Vnútorný centralizátor je pripevnený vo vnútri prvkov, ktoré sa majú zvárať, na upevnenie potrubia alebo iného materiálu v požadovanej polohe.
   Pre veľké priemery sa používajú aj interné centralizátory potrubí. Majú zložitú štruktúru a znamenajú prítomnosť prídavného hydraulického čerpadla, motora a špeciálnych montážnych systémov.
2. Vonkajší centralizátor obchádza šev z vonkajšej strany potrubia.
   Vyzerá to ako veľká svorka pre univerzálny produkt. Líši sa jednoduchosťou a pohodlím pri prevádzke. Používa sa na zváranie rúr s najmenším priemerom.

Vonkajšie vybavenie možno rozdeliť na poddruhy v závislosti od spôsobu upevnenia spojov a veľkosti priemeru rúr:

• prevedenie reťaze - k dispozícii je reťaz, vďaka ktorej je segment na zváranie pripevnený a upevnený;
• prepojenie - je súbor prepojení, vďaka ktorým je potrubie regulované a posúvané do pohodlnejšej polohy;
• excentrický - pozostáva z páru oblúkov z kovu, ktoré sú stiahnuté prepojkou.

Medzi ďalšie typy centralizátorov potrubí patrí mobilné zariadenie pre domácnosť s malým priemerom, ako aj externé zariadenie s pružinovým puzdrom.

Ako si vybrať jednotku?

Výber centralizátora na zváranie potrubia je jednou z najťažších úloh na správne vybavenie vodovodu, kanalizácie alebo iných verejných služieb. Tento dizajn umožňuje hladké spojenie jednej rúry s druhou v správnom uhle sklonu, takže šev bude spoľahlivý a odolný.

Výkres zvárania pomocou centralizátora.

V tomto výbere sú dve hlavné funkcie:

1. Je potrebné určiť prierez potrubí.
   Pre rúry s veľkým priemerom je dôležité zvoliť správnu veľkosť, pretože musí mať rovnakú veľkosť ako druhá rúra, ktorá sa má zvárať. Pre prácu s malým priemerom budete potrebovať otvorené zariadenie, pre veľké je lepšie zvoliť uzavretú jednotku. Posledná metóda je náročnejšia na správu, ale bezpečne fixuje prvky.
2. Pri výbere medzi reťazovým, článkovým alebo excentrickým vybavením sa musíte riadiť financiami a plánovanou výškou prevádzky.
   Prvá možnosť je pomerne lacná, multifunkčná, ale nie spoľahlivá. Druhým je zlatý stred zvažovaných jednotiek. Najdrahšie a najkvalitnejšie sú excentrické zariadenia. Ich zvláštnosť spočíva v tom, že sú na vonkajšej strane ľahké, čo vám umožňuje rýchlejšie a lepšie sa s úlohou vyrovnať.

Výsledok

Na základe vyššie uvedeného môžeme konštatovať, že použitie vnútorných centralizátorov na zváranie rúr robí proces organizovaným a vysoko kvalitným, čo je dôležité pre takú oblasť činnosti, ako je stavebníctvo.

Vďaka správnemu výberu tohto produktu a uplatneniu všetkých odporúčaní bude výsledok odolný a spoľahlivý, čo časom zvýši efektívnu prevádzku potrubia.

Najdôležitejšou etapou inštalácie potrubia je zváranie jednotlivých fragmentov potrubia do jedného celku. Táto práca sa vykonáva pomocou špeciálnych zariadení, ktoré vám umožňujú dokonale ich umiestniť voči sebe - centralizátory potrubí.

Z čoho pozostáva a ako funguje?

Zariadenie je mechanizmus, ktorý sa skladá z prítlačných prvkov a zariadení, ktoré udržujú rúry počas zvárania nehybné. Príkladná schéma zariadenia je znázornená na obrázku.

Výhody používania sú nasledovné:

• umožňujú presné zváranie rúr, čím sa znižuje riziko ich prasknutia a zabezpečuje sa dlhá životnosť potrubia;
• ide o mobilné mechanizmy, ktoré možno ľahko prenášať na zváranie rúr na rôznych miestach;
• sú väčšinou cenovo dostupné;
• sú multifunkčné, pretože vám umožňujú pracovať s rôznymi typmi rúr (oceľ, polyuretánová pena atď.);
• spájajú potrubia takmer akéhokoľvek priemeru. Sú potrebné najmä na inštaláciu hlavných potrubí na prepravu vody, ropy alebo plynu. Dokonca aj malé odchýlky v týchto systémoch sú plné vážnych následkov.

Modely a ceny

Prehľad cien niektorých modelov je uvedený v tabuľke nižšie.

Rozdiel v cene je spôsobený niekoľkými dôvodmi:

• Účel zariadenia- profesionálne je oveľa drahšie ako domáce.
• Dizajnové prvky(prítomnosť alebo absencia hydraulického pohonu).
• Značka výrobcu.

TOTO JE ZAUJÍMAVÉ. Na domáce účely je celkom možné vyrobiť centralizátor potrubí vlastnými rukami. Pre neho budete potrebovať improvizované prostriedky a nástroje, ktoré sa dajú ľahko získať. Okrem toho bude táto možnosť stáť oveľa menej ako zakúpená.

Druhy

Rozdelenie podľa druhov je založené na rôznych charakteristikách:

1. podľa zvláštností umiestnenia centralizátorov vzhľadom na zvárané rúry - vnútorné a vonkajšie;
2. podľa spôsobu upevnenia na rúre pri jej zváraní - reťazový, excentrický, oblúkový typ, rúra a článok (viacčlánkový);
3. Nakoniec podľa oblastí použitia možno centralizátory podmienečne rozdeliť na domáce a profesionálne. V prvom prípade často pracujú v manuálnom režime, majú malú veľkosť a používajú sa pri kladení domácich inštalatérskych prác (napríklad v krajine). V druhom prípade hovoríme o zložitých, drahých mechanizmoch, ktoré zabezpečujú kladenie hlavných potrubí akéhokoľvek priemeru a takmer za akýchkoľvek klimatických podmienok.

Vonkajšie a vnútorné

Zariadenia je možné použiť na zváranie rúr takmer akéhokoľvek priemeru. Ak sú rozmery malé (zvyčajne od 20 do 2000 mm), potom je zariadenie namontované okolo potrubia a potom hovoríme o externom centralizéri.

Externý centralizátor

V skutočnosti ide o potrubnú svorku, ktorá obopína ich povrchy a poskytuje pevnú polohu počas inštalácie a zvárania.

Príklad použitia tohto zariadenia v prevádzke nájdete tu.

Externé centralizátory na zváranie rúr v porovnaní s vnútornými majú svoje nesporné výhody:

1. sú ľahké a majú malé rozmery, takže sa dajú ľahko premiestniť na akékoľvek miesto;
2. umožňujú vám pracovať za všetkých poveternostných podmienok (od -60 do +60 stupňov Celzia);
3. zabezpečiť vysokokvalitné zváranie nielen 2 rúr, ale aj celých vodovodných potrubí;
4. namontované na potrubiach a ľahko a rýchlo sa z nich demontujú.

Jedinou významnou nevýhodou takéhoto zariadenia je, že zváracie práce sa musia vykonávať s krátkymi prestávkami - najprv sa šev vytvorí na voľnom povrchu, potom sa zariadenie pohne a vytvorí sa nový šok atď.

Vnútorný centralizátor

Ak je potrebné zvárať rúry veľkých priemerov (zvyčajne viac ako 2000 mm), potom sa v práci používajú vnútorné centralizátory rúr, ktoré nie sú namontované na nich, ale sú umiestnené priamo vo vnútri, pevne priliehajúce k povrchu.

Umiestnenie vnútorného centralizátora potrubia je nasledovné.

Pretože takéto zariadenie je určené na inštaláciu širokých potrubí, jeho rozmery sú tiež veľmi veľké. Vnútorné zariadenie je teda možné prepravovať iba prepravou.

Majú však aj svoju nespornú výhodu v porovnaní s vonkajšími - keďže sú inštalované vo vnútri potrubia, zváranie je možné vykonávať nepretržite.

Inštalačné práce sa vždy vykonávajú pomocou dodatočného zdvíhacieho zariadenia, ako je znázornené na videu.

Štandardnú sadu vybavenia predstavujú tieto prvky:

• činka;
• svorky na potrubia;
• kábel;
• manometer na kontrolu tlaku;
• elektrické hnacie čerpadlo;
• svetlá.

POZNÁMKA. Na zváranie je potrebný prívod čerstvého vzduchu, ktorý ochladzuje vnútorné povrchy, čím zabraňuje ich silnému prehriatiu. Tento proces pomáhajú zabezpečiť špeciálne ventilátory. Väčšinou nie sú zahrnuté v základnej možnosti dodania, objednávajú sa dodatočne na žiadosť kupujúceho.

TOTO JE ZAUJÍMAVÉ. Vnútorné centralizátory na zváracie práce sa nie vždy používajú pri práci na potrubiach veľkých priemerov. Sú účinné aj pri montáži malých potrubí (do priemeru 500 mm), pretože zabezpečujú ich precíznu vzájomnú montáž. Zastavenie v tomto prípade nie je dosiahnuté vďaka hydraulike, ale vďaka konvenčným pružinám, ako je znázornené na obrázku nižšie. Pohon v tomto prípade funguje manuálne otáčaním rukoväte.

Princíp činnosti mechanizmu je založený na hydraulickom zdviháku (na obrázku je znázornený v malom a v detailoch), ktorý je poháňaný elektrinou, a preto sa často nazýva elektrohydraulický centralizátor rúr.

Toto zariadenie plní dve dôležité funkcie:

• Poskytuje maximálny doraz, aby sa zabránilo vibráciám potrubia počas zvárania.
• Eliminuje vychýlenie inštalovaného potrubia, ku ktorému môže dôjsť v dôsledku poklesu pôdy alebo v dôsledku náročnosti samotného potrubia.

Najdôležitejšou technickou charakteristikou zariadenia je priemer centrovaných rúr, od ktorého závisí aj hmotnosť samotného centralizátora. Tieto údaje sú uvedené v tabuľke nižšie.

Výkresy zariadení

Centralizéry podľa spôsobu montáže na potrubie

Externé centralizátory na zváranie rúr môžu byť pripevnené k rúre rôznymi spôsobmi. Podľa toho sa rozlišujú tieto typy:

Video návod na použitie svorky

Postup montáže potrubia

Princíp montáže centralizátora je zásadne nezávislý od konkrétneho typu a modelu zariadenia. Existujú však niektoré vnútorné a vonkajšie vlastnosti. Sú spojené s prípravou potrubia na zváranie.

Inštalácia interného centralizátora

Ak chcete správne namontovať zariadenie vnútorného typu na rúry, ktoré sa majú zvárať, je potrebné vykonať nasledujúce kroky:

• Najprv je potrebné vykonať prípravné práce - spoje rúr, ktoré sa majú zvárať, musia byť dobre očistené od farby, upchávok, hrdze a iných cudzích látok. To sa vykonáva pomocou nástrojov alebo špeciálnych chemikálií. V 1 prípade najobľúbenejší mlynček, ktorý je osadený kovovou kefou.

Môžete použiť aj bežnú brúsku.

Video príklad odizolovania potrubia pred zváraním.

V prípade starých, ťažko odstrániteľných škvŕn od farby môžete použiť aj stavebný fén - vplyvom prúdov horúceho vzduchu farba začne mäknúť, potom sa dá ľahko odstrániť obyčajným šmirgľom.

Doma môžete na čistenie použiť brúsny papier alebo použiť chemikálie pre domácnosť - napríklad farbu môžete rozpustiť acetónom a potom potrubie utrieť dosucha čistou handrou.

DÔLEŽITÉ Práce s acetónom by sa mali vykonávať iba vonku za mierne teplého počasia a mimo zdrojov otvoreného ohňa, pretože látka je toxická a horľavá (stačí +40 C).

• Po úplnom vyčistení spojov je potrebné pripevniť vnútorný centralizátor na okraj jedného z nich.
• Druhá rúrka sa tesne pritlačí k prvej, potom sa vytvorí doraz pomocou pružinového mechanizmu (ručný posuv) alebo hydraulických pohonov.
• Uistite sa, že je spojenie správne vykonané a pokračujte vo zváraní.

Inštalácia externého centralizátora

Inštalácia tohto zariadenia je zásadne odlišná v tom, že je upevnená na vonkajšom povrchu potrubia. V súlade s tým bude postupnosť akcií trochu odlišná:

• Na začiatku sa očistia aj škáry, ako je popísané vyššie.
• Potom sa k sebe priložia 2 segmenty a na križovatke sa na ne nasadí centralizátor.
• Spojovacie skrutky sú vložené do špeciálnych otvorov a pevne utiahnuté.
• Nakoniec sa skontroluje spoľahlivosť inštalácie. a zváranie začína.

Video návod na inštaláciu

technické údaje

Pri výbere konkrétneho modelu centralizátora na zváranie rúr je potrebné vziať do úvahy niekoľko parametrov:

• Priemer potrubia - vnútorný častejšie pre veľké, vonkajšie - pre malé (do 900 mm).
• Materiál potrubia - ak sú napríklad pokryté polyuretánovou penou (tzv. PPU rúrky), potom ich možno zvárať iba pomocou vnútorného zariadenia.
• Rozsah práce - ak hovoríme o položení malého súkromného vodovodu (napríklad vo vidieckom dome), potom stačí reťazový model, ktorý je cenovo najdostupnejší. Ak hovoríme o profesionálnej práci, potom je lepšie vybrať si medzi odkazovými a excentrickými modelmi. Posledné menované sú najdrahšie, no zároveň sú spoľahlivejšie a vydržia dlhšie.
• Tlak obsahu potrubí na vnútorných povrchoch - ak je viac ako 5 atmosfér, potom bude na inštaláciu takýchto potrubí potrebné zariadenie s hydraulickou svorkou.

POZNÁMKA. Hlavným faktorom ovplyvňujúcim výber sú parametre potrubia (materiál, priemer, pevnosť). To je potrebné vziať do úvahy pri kúpe centralizátora.

Video príklad montáže centralizátora vlastnými rukami

Ďalšie zariadenia na upevnenie rúr počas ich zvárania

Spolu s centralizátormi, ktoré sa často používajú v profesionálnom prostredí, existuje niekoľko ďalších zariadení, ktoré vám umožňujú bezpečne fixovať spoje počas zvárania. Hlavným účelom týchto zariadení je udržiavať potrubie v požadovanej polohe vytvorením dôrazu na pevný povrch. Sú rozdelené do niekoľkých odrôd:

Samostatnou triedou zariadení na upevnenie potrubia sú reťazové zveráky. Základom mechanizmu je reťaz, ktorá je vyrobená z obzvlášť odolných odrôd legovanej ocele. Charakteristickým znakom zariadenia je schopnosť pracovať s rúrkami akéhokoľvek priemeru vďaka jednoduchému nastavovaciemu mechanizmu - predlžovaniu alebo skracovaniu reťaze.

V závislosti od vykonávanej práce sú rozdelené do niekoľkých skupín:

Nakoniec sa rozlišuje celá trieda viacradových zverákov, ktoré sa používajú v špeciálnych prípadoch, napríklad pri vŕtaní studní. Môžu nahradiť niekoľko konvenčných zverákov. Dizajn reťaze je navrhnutý tak, aby sa zverák nezasekával ani pri maximálnom zaťažení. Aby nedošlo k vážnemu poškodeniu povrchu potrubia tlakom reťaze, dodáva sa s oceľovými vložkami, ktoré je možné pri opotrebovaní vymeniť.

Reťazový zverák je pomerne populárnou možnosťou pre centralizátor rúr, pretože má zjavné výhody:

• Sú jednoduché a ľahko sa používajú aj medzi amatérmi.
• Slúžia dlhú dobu a prakticky nepotrebujú údržbu, s výnimkou pravidelného mazania pracovnej plochy reťazí.
• Celkom cenovo dostupné (nižšie je porovnávacia tabuľka s prehľadom niektorých modelov).

Krátky video prehľad rôznych typov zverákov od jedného zo známych výrobcov RIDGID si môžete pozrieť tu.

Vice doma: urob to sám

Samozrejme, v extrémnych prípadoch si vystačíte s domácimi zariadeniami na upevnenie potrubí. Tu sú niektoré z nich:

Pri použití remeselných výrobných metód je však potrebné vziať do úvahy bezpečnostné opatrenia:

• Najprv musíte pochopiť, že zváranie je zdrojom zvýšenej teploty, čo znamená, že všetky konštrukčné prvky by nemali byť vyrobené z horľavých materiálov - napríklad dreva.
• Hlavnou požiadavkou na centralizátor rúr je tuhosť upevnenia a spoľahlivosť konštrukcie. Je potrebné si uvedomiť, že počas vykonávania zváracích prác sa potrubie nevyhnutne kýve, preto musí byť domáci systém spočiatku veľmi silný.
• Všetky remeselné nástroje sú vhodné len pre malé rúry, hlavne na vytváranie priamych spojov medzi nimi. Ak musíte pracovať s veľkými, ťažkými rúrami alebo vykonávať zložité spoje, potom takéto nástroje určite nebudú fungovať.

Dôsledky nesprávneho zvárania

V prípade nesprávneho výberu centralizátora alebo nedodržania pravidiel pre prácu s ním môže nastať celý rad následkov, ktoré sa nazývajú chyby zvárania. Tie obsahujú:

• praskliny;
• póry, malé dutiny;
• nedostatok penetrácie v dôsledku neúplného pokrytia kovového povrchu zváracími strojmi;
• rôzne odchýlky štruktúry švu - nadmerné vydutie, presadenia, podrezanie a iné.

Všetky tieto chyby nevyhnutne povedú k tomu, že potrubie nebude trvať dlho. Dôsledky sa zhoršujú povahou prevádzky a vonkajšími faktormi:

• pokles tlaku vnútorného obsahu (voda, olej, plyn atď.);
• teplotný rozdiel (vnútorný a vonkajší);
• účinok korózie.

Prenikanie do mikrotrhlín, voda a vzduch výrazne urýchľujú procesy rozkladu kovov (korózia). To povedie k tomu, že potrubie čoskoro unikne, tlak v systéme klesne, a preto môže dôjsť k prielomu. Preto je kompetentný výber centralizátora potrubí a jeho správna prevádzka vo všetkých fázach zváracích prác nevyhnutnou podmienkou pre inštaláciu potrubí všetkých typov.

Pri výstavbe obytných aj priemyselných budov sa vždy vykonáva zvárané spojenie potrubných komunikácií, ktoré sa však nedá vykonať na správnej úrovni bez takého zariadenia, ako je externý centralizátor potrubí.

Je to on, kto pomáha predchádzať množstvu nevyhnutných chýb zvárania:

• dutiny

• praskanie

• nedostatok fúzie

• podrezania

• prílevy

Tieto poruchy veľmi rýchlo znefunkčnia hlavné potrubie. Čo následne vedie nielen k stratám, ale aj zraneniam kádra. Koniec koncov, také látky ako voda, plyn, ropa, odpadové vody sa čerpajú potrubím. Všetky sú dosť agresívne, náchylné na skoky vo vnútornom tlaku a teplote.

Aj keď nerovnomerne zvárané rúry vydržia začiatok prevádzky, potom po krátkom čase mikrotrhlinky vo švíkoch rýchlo korodujú, pevnosť kovu klesá a nasleduje prielom. Tomuto všetkému sa dá vyhnúť iba použitím externého centralizátora na potrubia v súlade s pravidlami jeho používania a bez výnimky pre všetky prípojky na diaľnici.

Z čoho pozostáva a ako funguje?

Vo svojom jadre je centralizátor zariadením, ktoré spája zvarové spoje dvoch rúr v dokonale rovnej polohe. Konštrukcia umožňuje použitie na prácu s rúrkami rôznych veľkostí. Ľahko a rýchlo sa montuje a váži relatívne málo.

Externý centralizátor pre potrubia akéhokoľvek typu pozostáva zo spojovacieho zariadenia (doštičky, svorky alebo reťaze) a uťahovacej časti (skrutkovacia manžeta, skrutkové spojenie, hydraulický pohon).

Na pripojenie dvoch potrubí postupujte podľa jednoduchého algoritmu:

1. Vyčistite ich spoje pomocou uhlovej brúsky, očistite hrdzu a iné nečistoty vhodnými chemikáliami (neutralizátor hrdze, acetón, lakový benzín atď.)
2. Nasadili centralizátor na jednu z rúrok, ale neuťahovali jeho upevňovacie prvky.
3. Druhú priveďte do kĺbu k prvému.
4. Posuňte centrovacie zariadenie na druhú a utiahnite upevňovacie prvky rovnomernou silou
5. Vykonáva sa vizuálna kontrola správnej polohy potrubia a spoľahlivosti centrovacieho zariadenia.
6. Švy sa aplikujú pomocou plynového alebo elektrického zvárania.

Pri aplikácii švu je potrebné centrovacie zariadenie opatrne uvoľniť a otočiť, čím sa uvoľní pracovná plocha pre zváranie. Počas tohto postupu musíte byť obzvlášť opatrní, pretože je ľahké deformovať nedokončený zvar.

Modely a ceny

Všetky centrovacie zariadenia dostupné na trhu pre nástroje a prípravky sú rozdelené podľa ceny do dvoch skupín:

1. domácej produkcie. Vyznačujú sa pomerne rozumnou cenou a jednoduchou opravou.
2. Zahraničná produkcia. Vyznačujú sa veľkou ľahkosťou použitia, ergonómiou, ale majú významnú nevýhodu - vysokú cenu. Spomedzi výrobcov stojí za vyzdvihnutie EÚ a USA - ich vybavenie je trvalo kvalitné, ale aj trvalo drahé. Cena je o niečo nižšia pri výrobkoch vyrobených v ázijských krajinách (s výnimkou Japonska - náklady na ich výrobky môžu prevýšiť cenu výrobkov EÚ), ale neexistuje žiadna záruka kvality. Môže sa značne líšiť od rovnakého výrobcu, dokonca aj v rámci rovnakej šarže.

Cena externého centrovacieho zariadenia sa pohybuje okolo 3-5 000 rubľov za kus (s ručným pohonom), ak je externý centralizátor pre potrubia vybavený hydraulickým pohonom a často s elektrickým čerpadlom, cena sa zvyšuje o 6-10 krát a je okolo 100-150 tis.

Náklady na interné centrovacie zariadenia bez ohľadu na výrobcu neklesnú pod 250-300 tisíc. Prítomnosť hydrauliky v ich konštrukcii zvyšuje náklady o 35-40%.

Typy centralizátorov

Centralizátory sú rozdelené do dvoch typov:

• vonkajšie

• interné

Každý z nich má pozitívne aj negatívne stránky. Vnútorné sú vždy drahšie – sú takmer desaťkrát drahšie ako externé.

Centrovacie zariadenia sú rozdelené do typov podľa niekoľkých kritérií:

1. Množstvo odvedenej práce - ak je významné, tak kúpa a používanie profesionálneho prístroja je opodstatnené, ak nie, tak poloprofesionálneho. Ceny týchto dvoch typov centralizátorov sa líšia rádovo.
2. Na mieste centralizátora - na povrchu rúr alebo vo vnútri.
3. Podľa upevňovacieho mechanizmu - reťaz, excentr, svorka, oblúk.

Externé a interné centralizátory

Pri zváraní rúr je technologicky a ekonomicky účelné pri práci s rúrovými spojmi s priemerom nepresahujúcim dva metre použiť externé centralizátory. Ak je priemer väčší, odporúča sa použiť vnútorné centralizátory. Výnimky sú však možné - niektoré konštrukcie vnútorných centralizátorov možno efektívne použiť pri práci s rúrkami s priemerom pol metra. Takáto práca by však mala byť masívna - potom budú náklady na zariadenie odôvodnené výsledkom.

Externý centralizátor

Externý centralizátor potrubia je možné použiť na amatérske aj profesionálne účely. Rozsah priemerov, s ktorými pracuje, sa rozširuje od 2 cm do 2 metrov . Vo videu uvedenom v článku sa môžete podrobne zoznámiť so všetkými nuansami práce s týmto typom centralizátora.

Vnútorný centralizátor

Tento typ centralizátora je účinný pri práci s veľkými priemermi rúr ( od 2 metrov). Jeho hlavnou výhodou je možnosť nepretržitej práce zvárača a záruka proti vychýleniu stien rúr.

Konštrukčne je vnútorným centralizátorom pohyblivý hydraulický zdvihák s elektrickým pohonom. Pomocou polvalcových rozperiek fixuje obe rúrky zvnútra. Okrem toho môže (niektoré drahé modely) vykonávať aj vnútorné vzduchové chladenie nadradeného zvarového spoja.

Detaily práce s interným centralizátorom potrubí si môžete pozrieť aj v priloženom videu.

Výkresy zariadení

Tu sú základné výkresy najbežnejších vonkajších centrovacích zariadení v priemyselnej praxi.

Centralizéry podľa spôsobu montáže na potrubie

Podľa spôsobu montáže na potrubie sú všetky vonkajšie centrovacie zariadenia rozdelené do piatich typov:

1. Svorka- veľmi vhodné na pripojenie rúrok s relatívne malým priemerom. Často používané hobby remeselníkmi a malými podnikmi. Ich hlavná časť - zachytávanie sa môže vykonávať vo forme vhodnej pre konkrétne potrubie (lichobežník, kruh alebo rovnobežnosten). Jeho spodná časť je dodatočnou podporou pri inštalácii. Jednoduchá oprava, spoľahlivosť, nízke náklady. Sú jednoduché na obsluhu.
2. Excentrický- dizajnom sa v skutočnosti zhodujú s oblúkovými, ale majú významný doplnok - výstredník. Je to páka, ktorá sťahuje k sebe dve pracovné polovice zariadenia. Použitie excentra urýchľuje centrovanie, ale vyžaduje značné skúsenosti. V prípade chyby so silou a miestom inštalácie zariadenia sa môže náhle otvoriť v čase zvárania potrubia. Náklady sú o niečo vyššie ako klenutá verzia.
3. reťaz- hlavnou časťou tohto zariadenia je druh reťaze, utiahnutý na potrubiach špeciálnym mechanizmom. Vzhľadom na prevodovku s nízkym výkonom je proces montáže dosť namáhavý, ale takýto mechanizmus je spoľahlivý a lacný.
4. Oblúkové- jednoduché zariadenia dvoch upevňovacích prvkov. Akcia je často poháňaná hydraulickým pohonom (s pomocou ľudskej svalovej sily). Najčastejšie sa používajú pri spájaní potrubí s priemerom do 1 metra.
5. Multilink- Konštrukčne sú prechodnou možnosťou medzi oblúkovými a reťazovými. Môžu mať ako ručný pohon (skrutkové vráta), tak aj hydraulický pohon. Vysoká účinnosť pri práci s rúrkami s priemerom od 1 do 2 metrov.

Ktorýkoľvek z nich môže byť vybavený hydraulickým pohonom a elektrickým čerpadlom.

• Ak je rozsah navrhovanej práce malý, potom je výhodnejšie vytvoriť externý centralizátor svojpomocne. Nevyžaduje vzácne materiály a špeciálne zručnosti. Stačí vám obyčajná zámočnícka dielňa.
• Bez ohľadu na použitý typ centralizátora - vonkajší alebo vnútorný, vždy je však potrebné vykonávať vzduchové chladenie zváraných rúr zvnútra. To sa vykonáva pomocou špeciálnych ventilátorových inštalácií. Nie sú súčasťou dodávky centralizátorov.

Zváranie spojov kovového alebo PPU potrubia je veľmi zodpovedná úloha. Práve od kvality zvarov a správneho sklonu na úrovni vodovodu, kanalizácie či kúrenia bude závisieť ich životnosť.

Najťažšou vecou v procese zvárania rúr je vycentrovanie spojov pred začatím zvárania. To platí najmä pre výrobky s veľkým priemerom. Automatické centralizátory potrubí pomôžu zvládnuť túto úlohu bez straty času a úsilia.

Obsah článku

Čo je centralizátor?

Každý zvárač vie, že spoľahlivé upevnenie prvkov, ktoré sa majú zvárať, je kľúčom k dobrému výsledku. Ak rúry pripravené na zváranie nie sú vycentrované a bezpečne upevnené, môžu počas prevádzky vibrovať a kmitať. To povedie k šev bude objemný, slabý a nespoľahlivý. Pri najmenšom zaťažení môže vytiecť, alebo dokonca prasknúť.

Takáto nedbanlivosť je neprijateľná aj pri inštalácii potrubí pre domácnosť malého priemeru s malým tlakom a bez vonkajšieho zaťaženia. Čo sa týka priemyselných, najmä podzemných, diaľnic, takáto nezodpovednosť môže byť v budúcnosti veľmi drahá.

Preto sa v procese zvárania segmentov, najmä veľkých priemerov, vždy používajú rúrkové centralizátory alebo vedenia.

Ich úlohou je bezpečne upevniť spoj potrubia, aby sa zabezpečil kvalitný zvar.

Centralizéry sa skladajú z tela zariadenia (napínací mechanizmus), stojana alebo háku a jednotlivých sádzacích prvkov, ktorých zmena počtu umožňuje spájať linky rôznych, vrátane malých priemerov.

Toto zariadenie je upevnené okolo spoja dvoch rúr pripravených na zváranie a tesne pritiahnuté pomocou napínacieho mechanizmu.

Centralizátor môže byť externý aj interný. Vnútorné centralizátory sa používajú najmä na upevnenie PPU potrubí, alebo v prípadoch, keď pracovný priestor neumožňuje použitie externého mechanizmu.

V ostatných prípadoch sa používa externý. Je to spôsobené tým, že vnútorné vedenie je drahšie a oveľa náročnejšie na inštaláciu.

Upozorňujeme tiež, že centralizátor na zváranie rúrok z polyuretánovej peny s veľkým priemerom - Zariadenie je dosť objemné a ťažké. Preto si jeho použitie vyžaduje použitie dodatočného vybavenia.

Proces zvárania plastových rúr pomocou centralizátora (video)

Výhody a nevýhody

Ako každé zariadenie, rúrkové centralizátory majú svoje výhody aj nevýhody.

Hovoríme o výhodách:

• široká funkčnosť. Nie je potrebné kupovať vodidlá samostatne pre každý priemer;
• schopnosť pracovať s kovovými aj PPU rúrkami;
• kvalitná a spoľahlivá fixácia pripojených prvkov;
• prítomnosť dvoch úprav - interných a externých, ktoré vám umožňujú opraviť segmenty v akýchkoľvek podmienkach a pracovných priestoroch;
• zabezpečenie vysokokvalitných zvarov, ktoré sú kľúčom k spoľahlivosti potrubia.

Nevýhody tohto zariadenia sú spojené predovšetkým s jeho objemnosťou.

• dosť vysoká cena. Upozorňujeme však, že ak neustále zvárate potrubia, centralizátory sa v krátkom čase zaplatia;
• zložitosť dizajnu. Práca s týmto zariadením si vyžaduje určité znalosti a zručnosti;
• objemná a veľká hmotnosť (pokiaľ ide o zváranie oceľových rúr a polyuretánovej peny s veľkým priemerom);
• pri pripájaní segmentov veľkého priemeru je potrebné použiť špeciálne vybavenie.

Aj keď majú potrubné centralizátory množstvo nevýhod, neexistuje nič spoľahlivejšie na zváranie potrubí, najmä na priemyselné účely. Toto zariadenie sa zaplatí s úrokmi vďaka inštalácii spoľahlivých potrubí, ktorá bude trvať roky.

Typy centralizátorov

Existujú dva spôsoby, ako rozdeliť centralizátory potrubí na poddruhy. Sú rozdelené podľa oblasti fixácie a spôsobu upevnenia.

Podľa oblasti fixácie môže byť vodiaci mechanizmus pre PPU alebo kovové rúry vnútorný a vonkajší.

1. Vnútorné zariadenia sú inštalované vo vnútri spojených segmentov na upevnenie potrubí PPU alebo z akéhokoľvek iného materiálu v správnej polohe. Toto zariadenie sa spravidla používa na potrubiach s veľkým priemerom. Má pomerne zložitý dizajn a zabezpečuje prítomnosť hydraulických čerpadiel, motora a uzamykacích mechanizmov.
2. Vonkajší centralizátor obopína zvarový spoj zvonku. Ide o pomerne masívny klip univerzálneho dizajnu. Je to jednoduchšie a pohodlnejšie na použitie.

Ak vnútorné mechanizmy môžu fungovať iba vďaka hydraulickým čerpadlám, potom vonkajšie môžu byť rozdelené do niekoľkých ďalších kategórií podľa spôsobu upevnenia na spojoch PPU rúr alebo akýchkoľvek iných výrobkov veľkých a malých priemerov.

• reťaz. Okolo spoja je pomocou špeciálnych napínacích reťazí upevnená reťaz, ktorá fixuje segmenty na zváranie;
• odkaz. Toto zariadenie pozostáva zo sady článkov, ktoré je možné posúvať a nastavovať na základe priemeru potrubia;
• excentrický. Takéto centralizátory pozostávajú z dvoch kovových oblúkov, ktoré sú k sebe pritiahnuté prepojkou.

Okrem hlavných, najčastejšie používaných sprievodcov existuje niekoľko menej populárnych zariadení:

• vonkajšie puzdro pružiny centralizátora. Používa sa spravidla pri vertikálnom vŕtaní na pripojenie PPU. Takéto zariadenie má formu kovovej rúrky prerezanej po obvode s vydutím v miestach rezu. Práve toto vydutie dodáva zariadeniu jeho pružný efekt;
• mobilné domáce zariadenia na pripojenie potrubí PPU malého priemeru.

Inštalácia jednotky

Inštalácia externých centralizátorov sa trochu líši od interných. Vykonáva sa jednoduchšie a rýchlejšie.

Ako namontovať vnútornú jednotku:

1. Spoje, ktoré sa majú spájať, očistíme.
2. Jednotku fixujeme v jednom z prvkov.
3. Upevníme pružinový centralizátor blízko okraja jedného zo segmentov.
4. Druhý prvok inštalujeme blízko k prvému.
5. Naštartujeme motor. Hydraulické čerpadlá stláčajú segmenty a vyrovnávajú ich vďaka vnútornému priemeru.
6. Spoj zvaríme.

Postup inštalácie vonkajšej jednotky:

1. Pripravíme kĺby.
2. Inštalujeme jednotku.
3. Zarovnajte segmenty podľa úrovne.
4. Utiahneme skrutky centralizátora.
5. Skontrolujeme správnosť zapojenia.
6. Upíname napätie na doraz.
7. Začnime zvárať.

Ako si vybrať centralizátor?

Výber centralizátora na zváranie rúr je možno jednou z hlavných úloh pri usporiadaní vodovodného systému, kanalizácie alebo tepelného potrubia.

Práve toto zariadenie umožní hermetické spojenie potrubí a dodržanie správneho uhla sklonu, čo je kľúčom k spoľahlivosti a životnosti akéhokoľvek potrubia. Nuansy sú:

1. Rozhodnite sa, s ktorou časťou potrubia sa budete musieť vysporiadať. Pre prácu s prvkami malého priemeru (do 500 mm) je celkom vhodná otvorená jednotka. Na pripojenie produktov od 500 mm je lepšie použiť uzavreté zariadenie. Je náročnejšie na správu, ale poskytuje bezpečnejšie uchytenie.
2. Na výber medzi reťazovými, článkovými a excentrickými modelmi - rozhodnite sa podľa množstva práce a hrúbky vašej peňaženky. Reťazové modely sú najlacnejšie, najfunkčnejšie, ale najmenej spoľahlivé. Spojovacie zariadenia sú priemerné vo všetkých parametroch. Najdrahšie, ale najspoľahlivejšie - excentrické centralizátory. V prípade domácich potrubí však vyhadzovanie 150 – 200 dolárov na pomocné zariadenia nie je prinajmenšom racionálne.