Uzalishaji wa madirisha ya PVC. Madirisha ya plastiki na alumini kutoka kwa mtengenezaji.

Uzalishaji wa kampuni "ECookna" iko kilomita 74 kutoka barabara ya pete ya Moscow, katika kijiji cha Buzhaninovo, Sergiev Posad Wilaya, Mkoa wa Moscow. Kampuni hiyo ilianzishwa mnamo Oktoba 1, 2002. Eneo la jumla la uzalishaji ni zaidi ya 15,000 sq.m., mmea unaweza kufanywa zaidi ya 1700 PVC na miundo ya aluminium. Uzalishaji una vifaa vya kisasa vya perticci (Italia) na mijini (Ujerumani).

Mstari wa bidhaa ni pamoja na utendaji mbalimbali na sifa za dirisha na milango kwa nyumba binafsi, vyumba na biashara, aina ya kawaida na isiyo ya kawaida na ukubwa. Vifaa vya uzalishaji na idara yake ya kubuni hufanya iwezekanavyo kutekeleza maagizo ya glazing vifaa vya kibinafsi na vya ushirika vya utata wowote. Mimea inafanya kazi kila siku, muda wa mwisho wa utengenezaji wa bidhaa za kawaida kutoka siku 3, zisizo za kawaida kutoka siku 5. Moja ya maelekezo ni uzalishaji wa madirisha na wasifu uliopambwa na kioo. Kila bidhaa hujaribiwa kwa kuangalia jiometri na ubora wa kufunga kwenye kusimama kwa mtaalamu wa idara ya udhibiti wa kiufundi (OP). Tovuti "ECookna" inatoa vyeti vya sasa kwa mifumo ya wasifu, vifaa, kioo na tathmini maalum ya hali ya kazi. Bidhaa zote za viwandani zinazingatia viwango vya Kirusi na Ulaya.

Mifumo ya Profaili:

• WHS 60 mm.
• Whs 70 mm.
• Veka Euroline 58 mm.
• Veka softline 70 mm.
• Veka softline 82 mm.
• Proventurel.

• Guardian.

Vifaa:

• G-u (gretsch-unitas)

Kiwanda cha Windows.

Uzalishaji wa kiwanda cha madirisha iko kilomita 74 kutoka barabara ya pete ya Moscow, katika kijiji cha Dorokhovo, Wilaya ya Ruza, mkoa wa Moscow. Kampuni hiyo ilianzishwa mnamo Agosti 17, 2004, mwaka 2007 kampuni hiyo iliunda uzalishaji wake, baada ya kufahamu kutolewa kwa miundo ya translucent kutoka PVC na Aluminium. Eneo la jumla la uzalishaji ni zaidi ya 10,000 sq.m. na vifaa na vifaa vya mijini ya high-tech.

Kampuni hiyo ina bidhaa mbalimbali za plastiki, alumini na kuni. Baada ya kufanya kila kubuni hupita mfumo wa kudhibiti ubora. Pia katika kiwanda "Kiwanda cha Windows" kilianzishwa na uzalishaji wa miundo ya arched, madirisha ya kioo na bustani ya majira ya baridi. Ofisi ya usanifu mwenyewe inaruhusu mteja kuendeleza mradi wa kubuni wa mtu binafsi kwenye glazing ya kitu. Katika madirisha yote, "Thermobacket" imewekwa - dirisha la kuboreshwa mara mbili ambalo linalinda chumba kutokana na joto la majira ya joto na huhifadhi joto ndani ya nyumba wakati wa majira ya baridi, na kusaidia kuokoa kwenye joto na viyoyozi. Ili kuboresha ubora wa bidhaa, kiwanda cha Windows imeunda SCS - huduma ya udhibiti wa huduma ya kujitegemea. SCS ni kumtii mkurugenzi mkuu. Kila kuondoka kwa bwana ni fasta kwenye video, picha na katika ripoti iliyoandikwa. Kwa ombi la mteja, wawakilishi wa SCS wanaweza kuja kwake na kufuatilia ufungaji.

Mifumo ya Profaili:

• Space Deceaninkk 76 mm.
• Decuninck enwin eco 60 mm.
• Deceaninck Butek 71 mm.
• KBE Standard 58 mm.
• KBE mtaalam 70 mm.
• Rehau Blitz 60 mm.
• Proventurel.

• Guardian.

Vifaa:

• SIEGENIA-AUBI KG.

Kiwanda cha kampuni ya "Window Bara"

Uzalishaji wa bara la dirisha iko kilomita 93 kutoka barabara ya pete ya Moscow, katika kijiji cha kazi cha Obolensk, wilaya ya Serpukhovsky, mkoa wa Moscow. Kampuni hiyo ilianzishwa Juni 5, 2008. Eneo la jumla la uzalishaji ni zaidi ya 9000 sq.m., mmea unaweza kuzalisha zaidi ya 750 PVC na miundo ya alumini kwa siku. Kiwanda hutumia high-tech vifaa vya Ujerumani.

Kampuni hiyo inategemea kazi yake kwa kutumia kanuni ya "kuendeleza uzalishaji" - dhana ya usimamizi kulingana na tamaa ya kuondoa kila aina ya hasara. Kupoteza katika kesi hii ni jambo lolote ambalo hatimaye ni faida kwa walaji. Bidhaa zinafanywa juu ya ukweli wa utaratibu - hakuna kitu kinachohifadhiwa katika ghala. Mti huu hutoa madirisha ya plastiki ya aina yoyote na mitindo ya usanifu. Wakati wa kufanya kazi kutoka siku 3. Uwezo wa madirisha hutolewa na mfumo wa kuunganisha mzunguko, kila muhuri ina muundo wa mbili. Hakuna kipengele katika dirisha kinachohusika na kuchoma. Windows yote ilitumia kioo kilichopigwa kwa m1 ya juu zaidi. Dirisha "Barabara ya Dirisha" inatoa vyeti vya sasa kwa mifumo ya wasifu, vifaa, kioo, pamoja na vyeti vya profile ya usalama wa PVC ya moto.

Mifumo ya Profaili:

• Whs 72 mm.
• Veka Euroline 58 mm.
• Veka softline 70 mm.
• Veka softline 82 mm.
• Proventurel.

Teknolojia ya utengenezaji wa miundo ya chuma-plastiki ni ngumu na rahisi wakati huo huo. Mtu asiyejitayarisha kutambua matatizo yote ya mchakato huo haiwezekani, lakini baada ya kusoma maelekezo sahihi (kama vile makala hii) maswali yatatokea amri ya ukubwa mdogo.

Kwa kuongeza, kusoma mbinu za kazi, unaweza kufikiria wazi dirisha la dirisha. Hii, kwa upande wake, itawawezesha kuagiza miundo kwa maana zaidi, kuelewa kipengele cha kile kinachohusika.

Vifaa vya chanzo

Ili bidhaa ziwe kama ubora wa juu, sio vifaa vya kisasa tu vya uzalishaji wa madirisha ya plastiki na utaalamu wa mabwana wa watoza, lakini pia uteuzi sahihi wa vifaa ni muhimu. Makala hii inapitiwa, kwa sababu nitatoa tu orodha kuu, bila kugusa viwango vya uchaguzi na uzalishaji wa malighafi - sawa, habari hii itakuwa muhimu kwako tu ikiwa wewe mwenyewe utachukua mchakato wa uzalishaji.

Kwa nini hufanya madirisha ya chuma-plastiki?

1. Profaili ya PVC ni nyenzo kuu, bila ambayo, kwa kawaida, hakuna dirisha itashindwa. Kama sheria, warsha hufanya kazi na aina kadhaa za wasifu, kwa mtiririko huo, katika ghala lazima iwe vipengele vyote vya mfumo, kuanzia muafaka na sash na kuishia na viboko na vipengele vya haki.
2. Profaili ya kuimarisha - inakuja tofauti, imewekwa kwenye wasifu wa plastiki moja kwa moja kwenye awamu ya ufungaji. Uteuzi wa kuimarisha sio pana, lakini bado una vitu kumi na mbili (unene tofauti + tofauti tofauti) lazima iwepo.
3. Glazing - ama madirisha yaliyopangwa tayari yaliyokusanywa katika biashara tofauti kwa ukubwa unaotaka, au kioo cha majani na mfumo wa kijijini. Katika kesi ya pili, vifaa vinatolewa kwenye warsha tofauti, ambayo hutoa kioo cha kupanda na mkutano wa vifaa.

1. Vifaa - ni kununuliwa kwa hali yoyote, tangu mchakato wa kuzalisha fittings ni ngumu sana na wakati unaotumia. Vifaa vinahifadhiwa katika ghala na kama inahitajika kutolewa kwenye tovuti ya mkutano kwa ajili ya kusagwa kwa sash.

Kwa kawaida, haya ni makundi makuu ya vipengele ambavyo vifaa vya uzalishaji wa madirisha ya PVC hufanya kazi. Katika orodha hii, sikujumuisha matumizi mengi - fasteners, bitana, kamba za kuziba, ufungaji, nk. - Kwa ujumla, kila kitu, bila ambayo Czech haitaweza kufanya kazi kwa kawaida.

Kazi na wasifu.

Maandalizi ya Mkutano

Maelezo ya mchakato wa mkutano wa dirisha nitaanza katika mlolongo ambao sehemu huenda kwenye warsha na kuingia kwenye usindikaji. Na katika nafasi ya kwanza katika orodha hii kutakuwa na shughuli mbalimbali, ambazo zinaweza kuwa kawaida kuitwa maandalizi ya wasifu kwa mkutano.

Kazi inafanywa katika mlolongo kama huo:

1. Kwanza, katika eneo tofauti, kukata profile ya kuimarisha inafanywa. Vipande vya chuma hukatwa kwenye saw ya disk ya stationary au kwa usahihi katika ukubwa wa bidhaa, au - kwa kiwango kikubwa cha uzalishaji - kwa hatua ya 50 mm. Mbinu ya pili ni chini ya kazi-kubwa, wakati ubora wa bidhaa karibu hauna kuteseka - sawa sawa na kuimarisha kidogo sehemu ya plastiki ya dirisha.
2. Kwa sambamba, wasifu wa PVC kwa muafaka, sash na majukumu hufanyika kwenye mashine ya sawing. Kazi tayari inaendelea kwa mujibu wa kazi iliyoundwa na idara ya makazi: usahihi wa trimming ni +/- 1 mm. Mashine ya kisasa ya sawing inakuwezesha kuweka ukubwa wa sehemu kwa kusoma barcode kutoka kwenye orodha ya kazi, ambayo inafanya uwezekano wa kupunguza kiasi cha ndoa.

1. Baada ya kupunguza, vifungo vya PVC vinalishwa kwa mashine ya kusaga. Kifaa hiki kinachofanya kazi chini ya udhibiti wa programu ya kompyuta hufanya mashimo ya mifereji ya mifereji ya mifereji ya maji ya unyevu kutoka kwenye cavity ya wasifu.
2. Kisha, wasifu wa kuimarisha na kuvuna kwa muafaka na flaps hukusanywa kwenye tovuti moja. Tab ya Armir na fixation yake hufanyika hapa. Kurekebisha mjengo wa chuma, screws binafsi ya kugonga hutumiwa na kahawia, ambayo imesimama ama kwa pneumoshrome au kwenye mashine maalum.
3. Wakati mwingine katika hatua sawa, wasifu wa sura huanzisha mbao za majibu ambazo zinafanya jukumu la ndoano kwa utaratibu wa kufungia.

1. Kuboresha Billets Baada ya Kuimarisha na Kuweka Slats ya Majibu Kuanguka kwenye sehemu ya Milling. Hapa, mwisho wa majukumu ni molded kwa kiwanja mnene na sura - kulingana na GOST 30674-99 "vitalu vya dirisha kutoka Polyvinyl kloridi profaili" Tofauti matone ya ndege haipaswi kuzidi 1 mm. Katika mwisho wa impost ni kuingizwa na kupata viunganisho vya mitambo.
2. Katika maelezo ya sura, mashimo ya kufunga kushughulikia.

Muafaka wa kulehemu na sash.

Katika hatua inayofuata, seti ya sehemu katika dirisha imegeuka. Hii inatumia mashine za kulehemu za kitaalamu kwa ajili ya uzalishaji wa madirisha.

Mashine ya kulehemu ni kubuni na vipengele viwili vya kupokanzwa (kinachojulikana kama mifano miwili na nne inayoongozwa). Inafanya kazi kama hii:

1. Katika mchakato wa operesheni, mchawi huweka sehemu nne kwenye mashine ya mwongozo, baada ya vipande vya angular vya wasifu vinajiunga na sahani za joto.
2. Wakuu wa mashine ni joto kwa joto la 240 - 2550 - ni kwa joto kama vile PVC inayeyuka na inakuwa maji.

1. Baada ya kupokanzwa jopo la wasifu, ni folded na kuunganisha katika clamps moja kwa moja kwa baridi kamili ya mshono na polymerization plastiki.

Vifaa vya kulehemu vya ubora kwa ajili ya utengenezaji wa madirisha hutoa joto la sare la plastiki na kuhakikisha kiharusi kikubwa cha mshono kutokana na homogeneity yake. Wakati wa kutumia vitengo vya kulehemu handicraft (bila kueneza, nilikuwa na uwezo wa kuona mifano zilizokusanywa kutoka kwa jozi kadhaa za chuma za kawaida) plastiki hutengana bila kutofautiana, na kwa hiyo, kwa mzigo mdogo, mshono hutoa ufa.

1. Sura ya svetsade inalishwa kwa mashine ya usajili (wakati mwingine kuvua hufanyika moja kwa moja kwenye mashine ya kulehemu kwa njia ya moja kwa moja). Wakati huo huo, vifaa maalum huondoa mvuto wa plastiki na uso wa mbele wa wasifu, na kuacha hata mshono.

Mkutano wa Plot.

Muafaka na sash baada ya kulehemu kuanguka kwenye tovuti ya mkutano. Hapa kazi nyingi za bwana zinafanywa kwa mikono yao: shughuli zinahitaji usahihi wa juu ambayo ni vigumu kutoa uzalishaji wa automatiska.

Algorithm ya kawaida inajumuisha shughuli hizo:

1. Kupunguza pembe za ndani za muafaka na sash kwa kutumia chombo cha kukata.
2. Ufungaji wa majukumu kwenye markup na kufunga kwa kontakt ya mitambo kwenye sura: nje - na bolt ndefu, kutoka ndani - kwa kutumia screws nyingi.
3. Kuweka mdomo kwa sura. Wasifu wa kufundisha una vifaa vya kuziba ya polyethilini, baada ya hapo imewekwa kwenye sehemu ya chini ya sura, kupiga juu ya milima. Kuongeza nguvu, wasifu wa msingi umewekwa na kujitegemea.
4. Ufungaji wa loops kwenye sura. Kwa kufunga sehemu zilizopigwa kwenye sura, mashimo hupigwa (template hutumiwa, usanidi wa grooves ambayo inafanana na usanidi wa viboko vya msaada katika kitanzi cha mfumo wa vifaa vya kuchaguliwa). Vipande vimewekwa kwenye mashimo na kurekodi na kuchora.

1. Ufungaji wa slats ya majibu ya angular - pia hufanyika na template.

Maagizo ya kawaida yanahusisha kukata sambamba ya samani:

1. Sash baada ya usindikaji wa msingi (kuenea kwa pembe za ndani) huingia eneo la kupiga.
2. Kiti kinachofaa kinabadilishwa kwa ukubwa chini ya vipimo vya sash. Katika kesi hiyo, mzunguko wake mgumu unafanywa kwenye mashine maalum.
3. Fittings zilizofungwa zimewekwa katika groove inayofaa, baada ya mambo yake ya kibinafsi yamewekwa na kujitegemea.

1. Kuwa na sash kwenye kitanzi. Wakati huo huo, kusafirisha clips mara nyingi huwekwa kwenye sura, ambayo huzuia uharibifu wa fittings wakati wa usafiri, na nafasi ya sash imewekwa na loops.
2. Katika hatua sawa, bwana lazima hundi jinsi kwa urahisi sash na kufungwa.

Kuangalia sehemu zinazohamia, kinachojulikana kama "ushuru" kushughulikia kawaida hutumiwa. Kushughulikia ambayo itawekwa kwenye dirisha baadaye, mara nyingi hutolewa katika fomu iliyowekwa na imewekwa moja kwa moja kwenye kitu, ili kuepuka uharibifu.

1. Ufungaji wa vipengele vya ziada vya fittings - microlift, micro-tensolation / hatua kwa hatua hewa, mkasi wa frampnic, nk.

Katika kazi hii na sura ya dirisha huisha. Sura na sash iliyowekwa inaingia eneo ambalo linafanyika.

Kazi na vifurushi vya kioo.

Uzalishaji wa pakiti za kioo.

Makampuni mengi yanayohusika katika uzalishaji wa madirisha kutoka kwa wasifu wa PVC wanapendelea kufanya kazi na madirisha ya kioo tayari. Wale. Vipimo vya bidhaa zinazohitajika wanazotumia wazalishaji, na hufanya glazing kwa ombi.

Lakini hivyo bei ya bidhaa hiyo ni ya juu, kwa hiyo kuokoa pesa (na kwa faida zaidi) Warsha tofauti imeundwa, ambayo madirisha ya mara mbili hukusanywa kutoka sehemu za mtu binafsi. Mlolongo wa hatua ni kama ifuatavyo:

1. Kioo (jani la kawaida, kuokoa nishati au multifunctional) ni rebated kwenye meza maalum.
2. Baada ya kukata, mwisho hufanyika na vifaa maalum vya abrasive - hivyo chips ndogo huondolewa, ambayo inaweza kusababisha kuonekana kwa nyufa.
3. Aligundua kwa ukubwa wa safisha ya kioo ili kuondoa vumbi, uchafuzi, athari za poda ya abrasive, prints za mitende, nk.

1. Baada ya kuosha, kukausha hufanyika. Ni bora kufanya hivyo kwa hewa iliyosimamiwa: mtiririko wake unapiga kikamilifu kwenye uso wa mvua wa vumbi na nywele.
2. Kisha sura ya kijijini inakwenda. Profaili ya sura imekatwa kwa ukubwa, kujaza desiccant maalum ya granular, baada ya hapo kushikamana kwenye pembe kwa kutumia adapters maalum.
3. Baada ya hapo, mfuko wa kioo umekusanyika kwenye meza maalum. Sealant ya boutique hutumiwa kwenye kando ya sura ya umbali, ambayo hutoa fixation ya msingi ya glasi.

Katika hatua hii, chumba kati ya glasi inaweza kujazwa na hewa kavu, ambayo hutumiwa kutoka hose. Ikiwa imepangwa kujaza mfuko wa argon au crypton, basi valves maalum imewekwa kwenye sura ya mbali, kwa njia ambayo nyakati za inert zinapakuliwa.

1. Katika mchakato wa kukusanyika na kushinikiza mfuko wa kioo, maelezo ya mapambo yanaweza kuwekwa ndani yake - kinachojulikana kama nozzles. Wao hutumiwa kuiga bakes ya dirisha.
2. Wakati muhuri wa msingi utafanyika, mwisho wa madirisha unadanganywa na sealant ya sekondari.
3. Mpangilio huo umewekwa kwenye piramidi, ambapo ni wima mpaka upolimishaji wa mkanda wa butyl na vitu vingine vya kuziba.

Ilikamilisha madirisha ya glazed mara mbili ni vifurushi na kupelekwa kwa wateja, au kusafirishwa kwenye tovuti ya glazing.

Njama ya glazing.

Glazing ni hatua ya mwisho. Inafanywa tu:

1. Miundo imewekwa kwenye msimamo wa kutegemea - ili madirisha yaliyowekwa mara mbili ya glazed kuanguka.
2. Gaskets maalum ni satani katika sura na sash, sawasawa kusambaza uzito wa madirisha mara mbili glazed.
3. Glazing hutolewa kwenye gaskets, ambayo ni fasta kwa msaada wa stapper.

1. Vikwazo, kama sheria, hupunguzwa moja kwa moja kwenye eneo la glazing kwa ukubwa, kuchukuliwa kutoka kwa kubuni. Njia hii inakuwezesha kupunguza kiasi cha ndoa, kwa kuwa kosa linalokubalika kwa urefu wa kiharusi ni +/- 1 mm, vinginevyo kuna hatari au kupata slot katika kona, au kusababisha uharibifu wa sura nzima.

Miundo ya glazed ni vifurushi katika polyethilini na kupelekwa kwenye ghala. Kuna malezi ya utaratibu huko - maelezo ya ziada, sills dirisha, rangi, nyavu za mbu, knobs na sehemu nyingine zinaongezwa kwa madirisha wenyewe.

Hitimisho

Mashine kwa ajili ya uzalishaji wa madirisha ya plastiki ni tofauti sana, na hufanya orodha kubwa ya kazi. Na bado mpango wa jumla wa utengenezaji wa miundo kama hiyo bado haubadilika - kwa hali yoyote, makampuni mengi hufanya kazi kwa usahihi kulingana na algorithm iliyoelezwa hapo juu (bila shaka, na marekebisho ya biashara fulani).

Video hii katika makala hii itakupa fursa ya kufahamu kwa undani zaidi na mchakato ulioelezwa na mimi, na ikiwa una nia ya nuances - nitakuzungumza kwa furaha kwa maoni au kwenye jukwaa la mradi.

Ikiwa unataka kutoa shukrani yako, ongeza ufafanuzi au kupinga kumwomba mwandishi - ongeza maoni au uniambie shukrani!

Uzalishaji wako katika Stupino karibu na Moscow, kampuni "Ploxt" ilifunguliwa mwaka 1995, ambapo kuna eneo la mita za mraba 10,000. Mita ni viwandani na madirisha ya plastiki kutoka kwa wasifu wa Ujerumani Rehau. Jinsi uzalishaji wa madirisha ya plastiki hutokea, unaweza kuangalia picha ya hisa kwenye kiwanda yetu, hasa ili kuelewa jinsi madirisha ni mchakato mgumu na wa muda, licha ya ukweli kwamba mabwana hufanya kazi kwenye mistari ya kisasa ya uzalishaji wa Ujerumani "Mjini" na "Haffner".

Utoaji wa bidhaa za dirisha kiwanda

Tunatoa mzunguko kamili wa huduma - kuondolewa kwa vipimo, maendeleo ya mradi, utengenezaji wa miundo ya dirisha, utoaji, ufungaji na matengenezo ya madirisha ya plastiki. Uwepo wa vifaa vya kisasa vya kisasa, zaidi ya mita za mraba elfu 8 za nafasi ya uzalishaji, wabunifu wenye ujuzi na mabwana wa warsha ya uzalishaji, wauzaji wa sehemu ya kuaminika - yote haya inafanya uwezekano wa kuzalisha aina mbalimbali za bidhaa za dirisha la juu:

• mifumo ya dirisha ya fomu ya mviringo na isiyo ya kawaida: trapezoidal, triangular, polygonal, pande zote na arched;
• windows na madirisha mawili ya glazed ya sifa mbalimbali: tinted, kuokoa nishati, multifunctional, binafsi kusafisha, na matumizi ya kioo kali au filamu mapambo, nk;
• sliding dirisha mifumo kutoka PVC profile kwa balconing glazing, loggias na veranda;
• madirisha ya ufumbuzi wa rangi isiyo ya kawaida, wazalishaji hutumiwa filamu za rebolit zilizotolewa katika vivuli mbalimbali kutoka kwa rangi ya monophonic hadi kuiga miti mbalimbali na chuma.

Tabia za utendaji wa juu zinathibitishwa na vyeti (ikiwa ni pamoja na ISO 9001) na ushahidi. Kwa bidhaa zote za viwandani, kampuni "Plastok" inatoa dhamana ya miaka mitano.

Hatua za uzalishaji wa madirisha ya plastiki.

Utengenezaji wa madirisha ya plastiki ni mchakato unaotumia muda ambao unahitaji utunzaji mkali wa kanuni za usafi na usafi na kiufundi. Inajumuisha hatua kadhaa:

• kukata angle ya sakafu ya profile ya 45 ° au kupiga na radius fulani kwa mifumo isiyo ya kawaida;
• profaili ya kuimarisha kwa kubuni ngumu;
• kulehemu mambo ya kimuundo tayari;
• ufungaji wa vipengele vya fittings na mihuri;
• mkutano na ufungaji wa sash katika sura;
• uzalishaji wa kioo na ufungaji wake na fixation ya viboko katika sash au sura na glazing viziwi;
• kuweka kalamu na usafi wa kitanzi, ufungaji wa valve ya uingizaji hewa na chaguzi nyingine za ziada zilizowekwa katika mkataba.

Katika kila hatua ya uzalishaji, udhibiti wa ubora unafuatiliwa. Utengenezaji wa madirisha ya PVC huchukua kutoka siku 5, kulingana na utata wa mzigo na mzigo wa kazi.

Faida za madirisha ya PVC kutoka kwa mtayarishaji "Plastok"

• Aina kubwa ya ufumbuzi wa rangi na rangi ambayo inaweza kuingilia ndani ya mambo ya ndani au mtindo wa usanifu wa jengo zima.
• Kuegemea juu na uimara wa miundo kutoka kwa wasifu wa PVC na maisha ya huduma ya miaka 20. Wakati huo huo, kwa mujibu wa makadirio, Taasisi ya Utafiti wa ujenzi wa fizikia raasn miundo ya plastiki haipotei mali zao kwa miaka 60 ya miaka mingi ya kazi.
• Sauti ya juu na insulation ya mafuta ambayo inakuwezesha kujenga hali nzuri ya kazi na kupumzika, na pia kuweka joto katika chumba na kwa kiasi kikubwa kuokoa inapokanzwa.
• Uwepo wa suluhisho maalum la kujenga ambalo linazuia fogging katika mfuko wa kioo.
• Profaili ya PVC ni pamoja na vidhibiti vya msingi vinavyowezesha kuhifadhi rangi ya awali ya bidhaa katika maisha yote. Hata baada ya miaka 5-10, miundo ya plastiki itaonekana kama siku ya ufungaji wao.
• Madirisha ya plastiki na milango hayahitaji huduma. Uso wao hauna haja ya update au kutengeneza - dirisha na miundo ya mlango kutoka kwa wasifu wa PVC huwekwa mara moja na kwa muda mrefu. Kitu pekee unachohitaji kinaifuta na sifongo laini na sabuni.
• Uwezo wa kutengeneza miundo ya dirisha na mlango kwa utaratibu wa mtu binafsi ni sura inayotaka, ukubwa na rangi.
• Kuegemea juu ya fittings ya kupambana na burglar ya Siegenia - AUBI na mfuko wa kioo na filamu ya kupambana na Vandal - dhamana kutoka kwa kupenya bila kuidhinishwa ndani ya chumba.

Madirisha ya plastiki kutoka kwa mtengenezaji huko Moscow na mkoa wa Moscow wa plastok - hii ni ubora wa mara kwa mara, kubuni ya Ulaya na

Uzalishaji wa madirisha kutoka kwa PVC profile una hatua kadhaa na hufanyika kwenye vifaa vya teknolojia ya kizazi kipya. Kwa taratibu zinazohusika zaidi, mashine za CNC leo hutumia, kutokana na ambayo inawezekana kufikia usahihi wa kukata na kusanyiko. Katika utengenezaji wa madirisha, vituo vyote vya kukata muundo na mashine za kusaga, slicing ya viboko, sehemu za kulehemu na kupiga uhusiano wa angular wanahusika. Utengenezaji wa miundo ya dirisha daima hufanyika katika mlolongo ulioelezewa, na makala hii itasema kuhusu hatua zote kuu za uzalishaji.

Upimaji wa madirisha ya plastiki.

• uhitaji wa kufanya kazi ya ziada juu ya kukabiliana na fursa kabla ya kufunga madirisha na vipimo visivyo sahihi;
• uharibifu wa miundo karibu na mzunguko wa mshono wa mlima;
• deformation ya sash na muafaka;
• uharibifu wa mfuko wa kioo.

Kuchora Upimaji

Uzalishaji wa kioo.

Wakati sealant inapita mzunguko kamili wa upolimishaji, ambayo inahitajika kutoka masaa 3 hadi 12, pakiti ya kioo iko tayari kwa usafiri katika warsha ambapo uzalishaji kuu wa madirisha ya plastiki hufanyika.

Uzalishaji wa vitalu vya dirisha na mlango kutoka kwa maelezo ya PVC.

Maandalizi ya maelezo ya PVC.

1. Kukata - kwa mujibu wa vipimo vilivyotoka kwenye kompyuta katika idara ya kubuni kwenye mashine ya CNC katika warsha, kwa angle ya digrii 45, maelezo ya PVC yanakatwa.


2. Milling - Wakati wa hatua hii, mashimo madogo hukatwa katika sehemu fulani katika maeneo fulani. Utaratibu huo ni muhimu kuunda njia za mifereji ya maji katika miundo ya vitalu vya mlango na dirisha.


3. Kuimarisha - Wafanyabiashara wa chuma hukatwa kwa ukubwa wa maelezo ya muhtasari tayari, ambayo yanaingizwa ndani ya vyumba vya ndani na ni fasta na screws chuma. Hii kwa kiasi kikubwa huongeza rigidity ya sehemu kutoka plastiki.

Jenga dirisha na vitalu vya mlango.

Ili kufikia vigezo vinavyotaka katika mapungufu ya kudumu kati ya maelezo ya maelezo ya PVC, vipengele maalum vya Teflon vinapungua, ambavyo hupunguza plastiki. Baada ya kufikia joto la taka, plaque yenye mipako isiyo ya fimbo inafufuliwa haraka, na sehemu zote zinakabiliwa na kila mmoja na kushikilia hadi kumwagilia kabisa plastiki. Kabla ya kuendelea na hatua inayofuata, mashine ya kujitegemea hunaana nguvu ya seams ya kuunganisha.

Kuvunja uhusiano wa angular.

Sio muda mrefu uliopita, teknolojia ya uzalishaji ilionekana kwenye soko, kuruhusu kufanya seams za kulehemu zisizoonekana kwa jicho la uchi.

Kusambaza na ushirikiano wa majukumu

Ufungaji wa mifumo ya ufunguzi

Kufunga mihuri ya mihuri

Kunyongwa sash.

Ufungaji wa Barakers mbili.

Kurekebisha vifaa na kuangalia kwa ubora.

Katika makala hii, tutasema kuhusu hatua zote za viwanda vya madirisha ya plastiki.

Sio siri kwamba uzalishaji wowote huanza na ununuzi wa vifaa na vipengele. Aidha, bidhaa za nusu za kumaliza zinahitajika. Kwa hiyo, teknolojia ya viwanda ya madirisha ya plastiki, kama nyingine yoyote, huanza na udhibiti wa pembejeo.

Kwa vipengele vyote kunafaa. Kwa hiyo, mihuri lazima izingatie GOST 30778-2001, vifaa - na maelezo yaliyotumiwa kujenga madirisha.

Kwa ajili ya uhifadhi wa nyenzo, lazima ihifadhiwe katika chumba chini ya hali ya kawaida. Ni muhimu kuepuka jua moja kwa moja na sio kuhifadhi karibu na vifaa vya joto. Joto katika warsha za viwanda haipaswi kuwa chini ya digrii +18, vinginevyo kwa joto la chini, usindikaji wa maelezo ya PVC hauwezi kutoa ubora sahihi.

Hatua za uzalishaji wa madirisha ya plastiki.

Mchakato mzima wa madirisha ya plastiki inaweza kugawanywa katika hatua 11.

Hatua ya 1. Katika hatua hii, wasifu wa kuimarisha ni kukata. Kwa kufanya hivyo, tumia saws kwa kukata chuma kuimarisha na miduara ya kukata abrasive imewekwa juu yao. Vinginevyo, rekodi za kukata chuma zinaweza kuwekwa. Wasifu wa kuimarisha hukatwa kwenye pembe za kulia. Wakopaji baada ya kukata huondolewa kwenye mzunguko wa emery.

Hatua ya 2. Katika hatua ya pili, Profaili ya PVC imekatwa. Ni kukatwa na saws mbili-kichwa au moja-kichwa uharibifu. Vikwazo hukatwa kwa angle ya digrii 90, kutokana na usambazaji kwa upande wa 6mm, kulingana na mfumo wa wasifu. Profaili ya sash na sanduku hukatwa kwa angle ya digrii 45, kwa kuzingatia mkopo kwa 3mm kwa upande wa kulehemu.

Katika mchakato wa kukata, nyuso za msingi za wasifu zinasisitizwa kwenye kuacha wima na uso wa meza. Kwa hili, vifungo vinatumiwa. Hata hivyo, unahitaji kuwa makini ili kuepuka deformation ya wasifu.

3 hatua. Baada ya wasifu wa PVC hukatwa kwenye milling ya madirisha ya mifereji ya maji katika wasifu wa chini wa sanduku la kuzuia dirisha kwenye kinu cha milling na kinu ya milling ya mwisho. Kipenyo cha mduara haipaswi kuwa zaidi ya mm 5. Inaweza pia kufanywa kwa manually kwa kutumia drill ya umeme na kuchimba maalum kwa kipenyo cha mm 5. Kwa madirisha ya mifereji ya maji kawaida hayazidi 25 mm.

Hatua ya 4. Katika hatua hii, maelezo ya PVC yanaimarishwa. Kuimarisha maelezo hupunguzwa kwa urefu na kuingiza kwa kutumia mashine maalum au kwa kutumia manually kuchimba mwongozo.

Hatua ya 5. Baada ya kuimarisha, mashimo yanapigwa na grooves kwa vifaa kwenye mashine ya kusambaza nakala hupatikana. Pia mbele ya zana za nguvu na pua maalum na vifaa, hii inaweza kufanyika kwa manually.

6 hatua. Mchakato wa kusambaza mwisho wa mishipa na mills umbo na mkutano zaidi na ufungaji wa fittings. Silicone sealant hutumiwa hadi mwisho wa Impost.

7 hatua. Profaili imeshuka kwenye mashine maalum ya kulehemu. Joto la kisu lenye svetsade ni kuhusu digrii 250.

Hatua ya 8. Katika hatua ya nane, impost na. Yote hii imefanywa kwa manually kwenye meza ya mkutano kwa kutumia screwdriver au drill umeme.

9 hatua. Baada ya wasifu na wasifu wa kufundisha wamewekwa maelezo ya kuziba. Ufungaji katika groove huanza na katikati ya grooves ya maelezo ya juu ya usawa wa sash na muafaka. Sealer imeanzishwa na contour moja isiyoweza kutenganishwa bila kunyoosha. Mwisho wa muhuri umejaa gundi ya pili ya cyan-acrylate.

Hatua ya 10. Kushughulikia fittings. Kwa flap ya rotary, kuvimbiwa kuu, loops, swichi ya angular, kuvimbiwa kati na clamp ya ziada ya kupigia kati imewekwa. Kwa sura, sehemu za majibu ya utaratibu wa kufuli na kitanzi huwekwa. Kwa flap ya oblique-rotary, kitanzi cha chini kinawekwa kwenye sash, kuvimbiwa kuu na swichi za angular. Ikiwa sash nyembamba, basi kuna kuvimbiwa kati ya sash na mkasi. Ikiwa sash ni pana, basi kuvimbiwa kati ya kati, kuvimbiwa kwa wastani juu ya sash na mkasi. Katika sura ya majibu, loops ya juu na ya chini imewekwa, sahani ya majibu ya utaratibu wa kubadili uliopendekezwa na mzunguko wa mbao za kukabiliana na utaratibu wa kufuli.

Hatua ya 11. Hatua ya mwisho ni pamoja na kukata kiharusi na kitengo cha kioo katika mfumo wa wasifu (tight zaidi!). ATTENTION! Kukata kiharusi lazima iwe na viongozi. Ili kuepuka sagging, flap na dirisha mbili-glazed lazima kuunda kubuni rigid. Baada ya viboko vimewekwa na cyans ya plastiki, sedi ya sehemu ya sash inafanywa. Marekebisho ya awali ya vifaa kwenye kusimama hufanyika, na kisha papo hapo baada ya dirisha imewekwa.