பிவிசி சாளர உற்பத்தி. உற்பத்தியாளரிடமிருந்து பிளாஸ்டிக் மற்றும் அலுமினிய ஜன்னல்கள்

எகூக்னாவின் உற்பத்தி வசதிகள் மாஸ்கோ ரிங் ரோட்டிலிருந்து 74 கிலோமீட்டர் தொலைவில், புஷானினோவோ கிராமத்தில், செர்கீவ் போசாட் மாவட்டம், மாஸ்கோ பிராந்தியத்தில் அமைந்துள்ளது. நிறுவனம் அக்டோபர் 1, 2002 இல் நிறுவப்பட்டது. மொத்த உற்பத்தி பகுதி 15,000 சதுர மீட்டருக்கும் அதிகமாக உள்ளது, ஆலை ஒரு நாளைக்கு 1,700 PVC மற்றும் அலுமினிய கட்டமைப்புகளை உருவாக்க முடியும். உற்பத்தி நவீன உபகரணங்கள் Perticci (இத்தாலி) மற்றும் நகர்ப்புற (ஜெர்மனி) பொருத்தப்பட்ட.

தயாரிப்பு வரிசையில் ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகள் பல்வேறு செயல்பாடுகள் மற்றும் ஒரு தனியார் வீடு, அபார்ட்மெண்ட் மற்றும் வணிகத்திற்கான பண்புகள், நிலையான மற்றும் தரமற்ற வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகள் ஆகியவை அடங்கும். உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் எங்கள் சொந்த வடிவமைப்புத் துறை ஆகியவை எந்தவொரு சிக்கலான தனியார் மற்றும் கார்ப்பரேட் பொருள்களின் மெருகூட்டலுக்கான ஆர்டர்களை நிறைவேற்ற அனுமதிக்கின்றன. ஆலை ஒவ்வொரு நாளும் வேலை செய்கிறது, 3 நாட்களில் இருந்து நிலையான தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி விதிமுறைகள், 5 நாட்களில் இருந்து தரமற்றவை. திசைகளில் ஒன்று அலங்கரிக்கப்பட்ட சுயவிவரங்கள் மற்றும் கண்ணாடி கொண்ட ஜன்னல்களின் உற்பத்தி ஆகும். ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் தொழில்நுட்பக் கட்டுப்பாட்டுத் துறையின் (QCD) நிபுணரால் ஸ்டாண்டில் மூடுதலின் வடிவியல் மற்றும் தரத்தை சரிபார்க்கிறது. EcoWindow இணையதளத்தில் சுயவிவர அமைப்புகள், பொருத்துதல்கள், கண்ணாடி மற்றும் பணிச்சூழலின் சிறப்பு மதிப்பீடு ஆகியவற்றுக்கான சமீபத்திய சான்றிதழ்கள் உள்ளன. தயாரிக்கப்பட்ட அனைத்து தயாரிப்புகளும் ரஷ்ய மற்றும் ஐரோப்பிய தரங்களுடன் கண்டிப்பாக இணங்குகின்றன.

சுயவிவர அமைப்புகள்:

• WHS 60 மிமீ
• WHS 70 மிமீ
• VEKA யூரோலின் 58 மிமீ
• VEKA சாஃப்ட்லைன் 70 மிமீ
• VEKA சாஃப்ட்லைன் 82 மிமீ
• நிரூபணம்

• பாதுகாவலர்

பொருத்துதல்கள்:

• G-U (Gretsch-Unitas)

"சாளர தொழிற்சாலை" நிறுவனத்தின் தொழிற்சாலை

"பேக்டரி ஆஃப் விண்டோஸ்" நிறுவனத்தின் உற்பத்தி மாஸ்கோ ரிங் ரோட்டிலிருந்து 74 கிலோமீட்டர் தொலைவில், மாஸ்கோ பிராந்தியத்தின் ருஸ்கி மாவட்டத்தின் டோரோகோவோ கிராமத்தில் அமைந்துள்ளது. நிறுவனம் ஆகஸ்ட் 17, 2004 இல் நிறுவப்பட்டது, 2007 ஆம் ஆண்டில் நிறுவனம் தனது சொந்த உற்பத்தியை உருவாக்கியது, PVC மற்றும் அலுமினியத்தால் செய்யப்பட்ட ஒளிஊடுருவக்கூடிய கட்டமைப்புகளின் உற்பத்தியில் தேர்ச்சி பெற்றது. மொத்த உற்பத்தி பரப்பளவு 10,000 சதுர மீ. மற்றும் உயர் தொழில்நுட்ப ஜெர்மன் உபகரணங்கள் அர்பன் பொருத்தப்பட்ட.

இந்நிறுவனம் பரந்த அளவிலான பிளாஸ்டிக், அலுமினியம் மற்றும் மரப் பொருட்களைக் கொண்டுள்ளது. உற்பத்திக்குப் பிறகு, ஒவ்வொரு கட்டமைப்பும் ஒரு தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு வழியாக செல்கிறது. மேலும், தொழிற்சாலை "ஜன்னல் தொழிற்சாலை" வளைந்த கட்டமைப்புகள், படிந்த கண்ணாடி ஜன்னல்கள் மற்றும் குளிர்கால தோட்டங்கள் ஆகியவற்றின் உற்பத்தியைத் தொடங்கியுள்ளது. எங்கள் சொந்த கட்டடக்கலை பணியகம் வாடிக்கையாளர் பொருளை மெருகூட்டுவதற்கு ஒரு தனிப்பட்ட வடிவமைப்பு திட்டத்தை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. அனைத்து ஜன்னல்களிலும் "வெப்ப தொகுப்பு" பொருத்தப்பட்டுள்ளது - மேம்படுத்தப்பட்ட இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட சாளரம், இது கோடையில் அதிக வெப்பமடைவதிலிருந்து அறையைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் குளிர்காலத்தில் வீட்டில் வெப்பத்தைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது, வெப்பம் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனிங்கில் சேமிக்க உதவுகிறது. தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்த, "விண்டோ பேக்டரி" நிறுவனம் SCS - ஒரு சுயாதீன சேவை கட்டுப்பாட்டு சேவையை உருவாக்கியுள்ளது. எஸ்சிஎஸ் பொது இயக்குநருக்கு கீழ்படிந்துள்ளது. மாஸ்டரின் ஒவ்வொரு வருகையும் வீடியோ, புகைப்படங்கள் மற்றும் எழுதப்பட்ட அறிக்கையில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது. வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின் பேரில், SCS இன் பிரதிநிதிகள் அவரிடம் வந்து நிறுவலைப் பின்பற்றலாம்.

சுயவிவர அமைப்புகள்:

• Deceuninck விண்வெளி 76 மிமீ
• Deceuninck ENWIN ECO 60 மிமீ
• Deceuninck Bautec 71 மிமீ
• KBE தரநிலை 58 மிமீ
• KBE நிபுணர் 70 மி.மீ
• ரெஹாவ் பிளிட்ஸ் 60 மிமீ
• நிரூபணம்

• பாதுகாவலர்

பொருத்துதல்கள்:

• சீஜீனியா-ஆபி கே.ஜி

"விண்டோ கான்டினென்ட்" நிறுவனத்தின் ஆலை

"விண்டோ கான்டினென்ட்" நிறுவனத்தின் உற்பத்தி மாஸ்கோ ரிங் ரோட்டிலிருந்து 93 கிலோமீட்டர் தொலைவில், மாஸ்கோ பிராந்தியத்தின் செர்புகோவ் மாவட்டத்தின் ஒபோலென்ஸ்க் கிராமத்தில் அமைந்துள்ளது. நிறுவனம் ஜூன் 5, 2008 இல் நிறுவப்பட்டது. மொத்த உற்பத்தி பகுதி 9000 சதுர மீட்டருக்கும் அதிகமாக உள்ளது, ஆலை ஒரு நாளைக்கு PVC மற்றும் அலுமினியத்திலிருந்து 750 க்கும் மேற்பட்ட கட்டமைப்புகளை உருவாக்க முடியும். இந்த ஆலை உயர் தொழில்நுட்ப ஜெர்மன் உபகரணங்கள் அர்பன் பயன்படுத்துகிறது.

நிறுவனம் அடிப்படையில் "ஒல்லியான உற்பத்தி" கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது - அனைத்து வகையான இழப்புகளையும் அகற்றுவதற்கான விருப்பத்தின் அடிப்படையில் ஒரு மேலாண்மை கருத்து. இந்த வழக்கில், நுகர்வோருக்கு இறுதியில் பாதகமான எந்த காரணியும் இழப்பாகக் கருதப்படுகிறது. ஆர்டரின் பேரில் தயாரிப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன - கிடங்கில் எதுவும் சேமிக்கப்படவில்லை. ஆலை அனைத்து வடிவங்கள் மற்றும் கட்டடக்கலை பாணிகளின் பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்களை உருவாக்குகிறது. ஜன்னல்களின் உற்பத்தி காலம் 3 நாட்களில் இருந்து. ஜன்னல்களின் இறுக்கம் இரண்டு சர்க்யூட் சாஷ் கிளாம்பிங் அமைப்பால் உறுதி செய்யப்படுகிறது, ஒவ்வொரு முத்திரைக்கும் இரட்டை இலை வடிவமைப்பு உள்ளது. சாளரத்தில் உள்ள ஒரு உறுப்பு கூட எரிப்புக்கு உட்பட்டது அல்ல. அனைத்து ஜன்னல்களிலும் உயர்தர மெருகூட்டப்பட்ட கண்ணாடி M1 பொருத்தப்பட்டுள்ளது. "விண்டோ கான்டினென்ட்" இணையதளத்தில் சுயவிவர அமைப்புகள், பொருத்துதல்கள், கண்ணாடி மற்றும் PVC சுயவிவரத்தின் தீ பாதுகாப்பு சான்றிதழ்களுக்கான சமீபத்திய சான்றிதழ்கள் உள்ளன.

சுயவிவர அமைப்புகள்:

• WHS 72 மிமீ
• VEKA யூரோலின் 58 மிமீ
• VEKA சாஃப்ட்லைன் 70 மிமீ
• VEKA சாஃப்ட்லைன் 82 மிமீ
• நிரூபணம்

உலோக-பிளாஸ்டிக் கட்டமைப்புகளின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் சிக்கலானது மற்றும் அதே நேரத்தில் எளிமையானது. பயிற்சி பெறாத நபர் செயல்முறையின் அனைத்து நுணுக்கங்களையும் புரிந்துகொள்வது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது, ஆனால் பொருத்தமான வழிமுறைகளைப் படித்த பிறகு (இந்த கட்டுரை போன்றவை), கேள்விகள் பத்து மடங்கு குறைவாக எழும்.

கூடுதலாக, வேலை முறைகளுடன் உங்களைப் பழக்கப்படுத்துவதன் மூலம், சாளரத்தின் கட்டமைப்பை நீங்கள் இன்னும் தெளிவாக கற்பனை செய்யலாம். இதையொட்டி, வடிவமைப்புகளை மிகவும் அர்த்தமுள்ள வழியில் ஆர்டர் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கும், எந்த உறுப்பு எதற்குப் பொறுப்பாகும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது.

மூலப் பொருட்கள்

தயாரிப்புகள் மிக உயர்ந்த தரம் வாய்ந்ததாக இருக்க, பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்கள் தயாரிப்பதற்கான நவீன உபகரணங்கள் மற்றும் அசெம்பிளர்களின் தொழில்முறை மட்டுமல்ல, பொருட்களின் சரியான தேர்வும் முக்கியம். இந்த கட்டுரை ஒரு கண்ணோட்டம் இயல்புடையது, எனவே மூலப்பொருட்களின் தேர்வு மற்றும் உற்பத்தியின் நுணுக்கங்களைத் தொடாமல், முக்கிய பட்டியலை மட்டுமே தருகிறேன் - அதே போல், நீங்களே தயாரிப்பை மேற்கொண்டால் மட்டுமே இந்த தகவல் உங்களுக்கு பொருத்தமானதாக இருக்கும். செயல்முறை.

எனவே, பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்கள் என்ன செய்யப்படுகின்றன?

1. PVC சுயவிவரம் முக்கிய மூலப்பொருள், இது இல்லாமல், நிச்சயமாக, எந்த சாளரமும் இயங்காது. ஒரு விதியாக, பட்டறை முறையே பல வகையான சுயவிவரங்களுடன் செயல்படுகிறது, கிடங்கில் பிரேம்கள் மற்றும் சாஷ்கள் முதல் மெருகூட்டல் மணிகள் மற்றும் கூடுதல் கூறுகள் வரை அமைப்பின் அனைத்து கூறுகளும் இருக்க வேண்டும்.
2. வலுவூட்டும் சுயவிவரம் - தனித்தனியாக வழங்கப்படுகிறது, நேரடியாக நிறுவல் கட்டத்தில் பிளாஸ்டிக் சுயவிவரத்தில் நிறுவப்பட்டது. வலுவூட்டலின் வரம்பு மிகவும் விரிவானதாக இல்லை, ஆனால் இன்னும் ஒரு டஜன் பொருட்கள் (வெவ்வேறு தடிமன்கள் + வெவ்வேறு கட்டமைப்புகள்) இருக்க வேண்டும்.
3. மெருகூட்டல் - தேவையான பரிமாணங்களுக்கு ஏற்ப ஒரு தனி நிறுவனத்தில் கூடிய ஆயத்த இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட ஜன்னல்கள் அல்லது தாள் கண்ணாடி மற்றும் ஸ்பேசர்கள். இரண்டாவது வழக்கில், பொருட்கள் ஒரு தனி பட்டறைக்கு வழங்கப்படுகின்றன, அங்கு கண்ணாடி வெட்டுதல் மற்றும் கண்ணாடி அலகுகள் கூடியிருக்கும்.

1. பொருத்துதல்கள் - அவை எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் வாங்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் பொருத்துதல்களின் உற்பத்தி செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும். பொருத்துதல்கள் கிடங்கில் சேமிக்கப்பட்டு, தேவைக்கேற்ப, சட்டைகளை கட்டுவதற்காக சட்டசபை தளத்திற்கு வழங்கப்படுகின்றன.

இயற்கையாகவே, இவை பிவிசி ஜன்னல்களின் உற்பத்திக்கான உபகரணங்கள் செயல்படும் கூறுகளின் முக்கிய குழுக்கள் மட்டுமே. இந்த பட்டியலில், நான் ஏராளமான நுகர்பொருட்களை சேர்க்கவில்லை - ஃபாஸ்டென்சர்கள், பட்டைகள், சீல் கயிறுகள், பேக்கேஜிங் போன்றவை. - பொதுவாக, ஒரு செக் இல்லாமல் எல்லாம் சாதாரணமாக செயல்பட முடியாது.

சுயவிவரத்துடன் பணிபுரிதல்

சட்டசபைக்குத் தயாராகிறது

பகுதிகள் பட்டறைக்கு வந்து செயலாக்கப்படும் வரிசையில் சாளர சட்டசபை செயல்முறையின் விளக்கத்தைத் தொடங்குவேன். இந்த பட்டியலில் முதல் இடத்தில் செயல்பாடுகளின் முழு சிக்கலானதாக இருக்கும், இது நிபந்தனையுடன் சட்டசபைக்கான சுயவிவரத்தைத் தயாரிப்பது என்று அழைக்கப்படலாம்.

வேலை பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

1. முதலில், ஒரு வலுவூட்டும் சுயவிவரம் ஒரு தனி பகுதியில் வெட்டப்படுகிறது. எஃகு வொர்க்பீஸ்கள் ஒரு நிலையான வட்ட வடிவில் உற்பத்தியின் அளவிற்கு சரியாக வெட்டப்படுகின்றன அல்லது பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு - 50 மிமீ படிகளில் வெட்டப்படுகின்றன. இரண்டாவது நுட்பம் குறைவான உழைப்பு, அதே நேரத்தில் உற்பத்தியின் தரம் அரிதாகவே பாதிக்கப்படுகிறது - அனைத்தும் ஒரே மாதிரியாக, பொருத்துதல்கள் சாளரத்தின் பிளாஸ்டிக் பகுதியை விட சற்று குறைவாக செய்யப்படுகின்றன.
2. அதே நேரத்தில், ஒரு அறுக்கும் இயந்திரத்தில், பிரேம்கள், சாஷ்கள் மற்றும் இம்போஸ்ட்களுக்கு பிவிசி சுயவிவரங்கள் வெட்டப்படுகின்றன. இங்கே, பில்லிங் துறையால் உருவாக்கப்பட்ட ஒதுக்கீட்டின் படி ஏற்கனவே வேலை நடந்து வருகிறது: டிரிம்மிங் துல்லியம் +/- 1 மிமீ. நவீன அறுக்கும் இயந்திரங்கள், பணித் தாளில் இருந்து பார்கோடைப் படிப்பதன் மூலம் பகுதியின் அளவை அமைக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன, இது நிராகரிப்புகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்க உதவுகிறது.

1. டிரிம் செய்த பிறகு, பிவிசி வெற்றிடங்கள் அரைக்கும் இயந்திரத்திற்கு அளிக்கப்படுகின்றன. இந்த சாதனம், கணினி நிரலின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் இயங்குகிறது, சுயவிவர துவாரங்களிலிருந்து ஈரப்பதத்தை வெளியேற்றுவதற்கு வடிகால் துளைகளை அரைக்கிறது.
2. மேலும், வலுவூட்டும் சுயவிவரம் மற்றும் பிரேம்கள் மற்றும் சாஷ்களின் வெற்றிடங்கள் ஒரு பகுதியில் சேகரிக்கப்படுகின்றன. இங்குதான் கவசம் தாவல் மற்றும் அதன் நிர்ணயம் செய்யப்படுகிறது. உலோக செருகலை சரிசெய்ய, ஒரு துரப்பணத்துடன் சுய-தட்டுதல் திருகுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை நியூமேடிக் ஸ்க்ரூடிரைவரைப் பயன்படுத்தி அல்லது ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தில் முறுக்கப்படுகின்றன.
3. சில நேரங்களில், அதே கட்டத்தில், பிரேம் சுயவிவரத்தில் வேலைநிறுத்தம் தட்டுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இது வன்பொருள் பொறிமுறையின் பூட்டுதல் ஊசிகளுக்கான கொக்கிகளின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.

1. இம்போஸ்டின் வெற்றிடங்கள், வலுவூட்டல் மற்றும் வேலைநிறுத்தம் தகடுகளை நிறுவிய பின், அரைக்கும் பகுதிக்குச் செல்கின்றன. இங்கே, முல்லியன்களின் முனைகள் சட்டத்துடன் இறுக்கமான இணைப்புக்காக அரைக்கப்படுகின்றன - GOST 30674-99 "PVC சுயவிவரங்களிலிருந்து சாளரத் தொகுதிகள்" படி, முன் விமானங்களில் உள்ள வேறுபாடு 1 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. இயந்திர இணைப்பிகள் இம்போஸ்டின் முனைகளில் செருகப்பட்டு சரி செய்யப்படுகின்றன.
2. பிரேம் சுயவிவரங்களில், கைப்பிடியை நிறுவுவதற்கு துளைகள் அரைக்கப்படுகின்றன.

பிரேம்கள் மற்றும் புடவைகளின் வெல்டிங்

அடுத்த கட்டம் பகுதிகளின் தொகுப்பை சாளரங்களாக மாற்றுவது. அதே நேரத்தில், தொழில்முறை வெல்டிங் இயந்திரங்கள் ஜன்னல்கள் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வெல்டிங் இயந்திரம் என்பது இரண்டு அல்லது நான்கு வெப்பமூட்டும் கூறுகளைக் கொண்ட வடிவமைப்பாகும் (இரண்டு மற்றும் நான்கு தலை மாதிரிகள் என்று அழைக்கப்படுபவை). இது இப்படி வேலை செய்கிறது:

1. வேலையின் செயல்பாட்டில், மாஸ்டர் இயந்திரத்தின் வழிகாட்டிகளில் நான்கு பகுதிகளை வைக்கிறார், அதன் பிறகு சுயவிவரத்தின் மூலை வெட்டுக்கள் வெப்ப தகடுகளுடன் இணைக்கப்படுகின்றன.
2. இயந்திரத் தலைகள் 240 - 2550C வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்படுகின்றன - இந்த வெப்பத்துடன்தான் PVC உருகி திரவமாகிறது.

1. சூடுபடுத்திய பிறகு, சுயவிவர பேனல்கள் மூடப்பட்டு, கூட்டு முழுவதுமாக குளிர்ந்து, பிளாஸ்டிக் பாலிமரைஸ் ஆகும் வரை தானியங்கி கவ்விகளில் இறுக்கப்படுகிறது.

ஜன்னல்கள் தயாரிப்பதற்கான உயர்தர வெல்டிங் உபகரணங்கள் பிளாஸ்டிக்கின் சீரான வெப்பத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் அதன் ஒருமைப்பாடு காரணமாக மடிப்புக்கு அதிக வலிமையை உத்தரவாதம் செய்கிறது. கைவினைஞர் வெல்டிங் அலகுகளைப் பயன்படுத்தும் போது (மிகைப்படுத்தாமல், பல ஜோடி சாதாரண இரும்புகளிலிருந்து மாதிரிகள் கூடியிருப்பதை நான் பார்த்திருக்கிறேன்), பிளாஸ்டிக் சீரற்ற முறையில் உருகும், எனவே, சிறிய சுமைகளில், மடிப்பு விரிசல் ஏற்படுகிறது.

1. பற்றவைக்கப்பட்ட சட்டமானது ஒரு அகற்றும் இயந்திரத்திற்கு அளிக்கப்படுகிறது (சில நேரங்களில் அகற்றுதல் தானியங்கி முறையில் வெல்டிங் இயந்திரத்தில் நேரடியாக செய்யப்படுகிறது). அதே நேரத்தில், சிறப்பு சாதனங்கள் சுயவிவரத்தின் முன் மேற்பரப்பில் இருந்து பிளாஸ்டிக் வருகையை அகற்றி, சமமான மற்றும் சுத்தமான மடிப்புகளை விட்டுச்செல்கின்றன.

சட்டசபை பகுதி

வெல்டிங் பிறகு, சட்டங்கள் மற்றும் sashes சட்டசபை பகுதிக்கு செல்கின்றன. இங்கே, கைவினைஞர்கள் தங்கள் கைகளால் பெரும்பாலான வேலைகளைச் செய்கிறார்கள்: செயல்பாடுகளுக்கு அதிக துல்லியம் தேவைப்படுகிறது, இது தானியங்கு உற்பத்தியில் உறுதி செய்வது கடினம்.

ஒரு பொதுவான அல்காரிதம் பின்வரும் செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது:

1. பிரேம்கள் மற்றும் புடவைகளின் உள் மூலைகளை வெட்டும் கருவியைப் பயன்படுத்தி சுத்தம் செய்தல்.
2. சட்டகத்திற்கு ஒரு இயந்திர இணைப்பியைக் கட்டுவதன் மூலம் குறிப்பதன் மூலம் இம்போஸ்ட்களை நிறுவுதல்: வெளியில் இருந்து - ஒரு நீண்ட போல்ட்டைப் பயன்படுத்தி, உள்ளே இருந்து - பல சுய-தட்டுதல் திருகுகளைப் பயன்படுத்தி.
3. சட்டத்தில் ஆதரவு சுயவிவரத்தை நிறுவுதல். ஆதரவு சுயவிவரமானது நுரைத்த பாலிஎதிலினால் செய்யப்பட்ட ஒரு சீல் தண்டு மூலம் முடிக்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு அது சட்டத்தின் கீழ் பகுதியில் நிறுவப்பட்டு, மவுண்டிங்ஸ் மீது ஒடிக்கிறது. வலிமையை அதிகரிக்க, அடிப்படை சுயவிவரம் சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது.
4. சட்டத்தில் கீல்கள் நிறுவுதல். கீல் பகுதிகளை இணைக்க, சட்டத்தில் துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன (ஒரு டெம்ப்ளேட் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வன்பொருள் அமைப்பின் கீலில் உள்ள ஆதரவு தண்டுகளின் உள்ளமைவுடன் தொடர்புடைய பள்ளங்களின் உள்ளமைவு). கீல்கள் துளைகளில் நிறுவப்பட்டு சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் சரி செய்யப்படுகின்றன.

1. கார்னர் ஸ்ட்ரைக்கர்களின் நிறுவலும் ஒரு டெம்ப்ளேட்டின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒரு பொதுவான அறிவுறுத்தல் பொருத்துதல்களுடன் புடவையின் இணையான ஸ்ட்ராப்பிங்கைக் கருதுகிறது:

1. ஆரம்ப செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு (உள் மூலைகளை சுத்தம் செய்தல்), சாஷ் ஸ்ட்ராப்பிங் பிரிவுக்கு செல்கிறது.
2. சாஷ் பரிமாணங்களுக்கு ஏற்றவாறு பொருத்துதல்கள் சரிசெய்யப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், அது ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தில் துண்டிக்கப்படுகிறது.
3. பொருத்தப்பட்ட பொருத்துதல்கள் பொருத்துதல்கள் பள்ளத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அதன் பிறகு அதன் தனிப்பட்ட கூறுகள் சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் சரி செய்யப்படுகின்றன.

1. கீல்களில் புடவையை தொங்கவிடுவது. அதே நேரத்தில், போக்குவரத்தின் போது பொருத்துதல்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க போக்குவரத்து கிளிப்புகள் பெரும்பாலும் சட்டத்தில் வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் கீல்களைப் பயன்படுத்தி சாஷின் நிலை சரி செய்யப்படுகிறது.
2. அதே கட்டத்தில், சாஷ் எவ்வளவு எளிதாக திறக்கிறது மற்றும் மூடுகிறது என்பதை மாஸ்டர் அவசியம் சரிபார்க்க வேண்டும்.

நகரும் பகுதிகளைச் சரிபார்க்க பொதுவாக "வாட்ச்" கைப்பிடி என்று அழைக்கப்படும். கைப்பிடி, பின்னர் சாளரத்தில் நிறுவப்படும், பெரும்பாலும் பேக் செய்யப்பட்டு, சேதத்தைத் தவிர்க்க பொருளின் மீது நேரடியாக ஏற்றப்படும்.

1. கூடுதல் பொருத்துதல் உறுப்புகளின் நிறுவல் - மைக்ரோலிஃப்ட், மைக்ரோ-வென்டிலேஷன் / படி-படி-படி காற்றோட்டம், ஃபேன்லைட் கத்தரிக்கோல் போன்றவை.

இது சாளர சட்டத்துடன் பணியை நிறைவு செய்கிறது. கட்டப்பட்ட புடவையுடன் கூடிய சட்டகம் அடுத்த பகுதிக்கு செல்கிறது, அங்கு அது மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட ஜன்னல்களுடன் வேலை செய்யுங்கள்

இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட ஜன்னல்களின் உற்பத்தி

பிவிசி சுயவிவர ஜன்னல்களின் உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ள பெரும்பாலான நிறுவனங்கள் ஆயத்த இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட ஜன்னல்களுடன் வேலை செய்ய விரும்புகின்றன. அந்த. அவர்கள் உற்பத்தியாளர்களுக்கு தேவையான பொருட்களின் பரிமாணங்களை கொடுக்கிறார்கள், மேலும் அவர் ஆர்டர் செய்ய மெருகூட்டலை உருவாக்குகிறார்.

ஆனால் இந்த வழியில் உற்பத்தியின் விலை சற்று அதிகமாக இருக்கும், எனவே, பணத்தை மிச்சப்படுத்த (மற்றும் கூடுதல் லாபத்தைப் பெற), ஒரு தனி பட்டறை உருவாக்கப்படுகிறது, இதில் இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட ஜன்னல்கள் தனித்தனி பகுதிகளிலிருந்து கூடியிருக்கின்றன. செயல்களின் வரிசை பின்வருமாறு:

1. சிறப்பு அட்டவணையில் கண்ணாடி (சாதாரண தாள், ஆற்றல் சேமிப்பு அல்லது மல்டிஃபங்க்ஸ்னல்) வெட்டப்படுகிறது.
2. வெட்டப்பட்ட பிறகு, முனைகள் சிறப்பு சிராய்ப்பு பொருட்களால் செயலாக்கப்படுகின்றன - விரிசல் தோற்றத்தைத் தூண்டும் சிறிய சில்லுகள் அகற்றப்படுவது இதுதான்.
3. தூசி, அழுக்கு, சிராய்ப்புப் பொடியின் தடயங்கள், கைரேகைகள் போன்றவற்றை அகற்றுவதற்காக வெட்டப்பட்ட கண்ணாடிகள் கழுவப்படுகின்றன.

1. கழுவிய பின் உலர்த்துதல் செய்யப்படுகிறது. சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்வது சிறந்தது: அதன் ஓட்டம் ஈரமான மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் தூசி மற்றும் முடிகளை நன்றாக வீசுகிறது.
2. பின்னர் ஸ்பேசர் கூடியது. பிரேம் சுயவிவரம் அளவுக்கு வெட்டப்பட்டு, ஒரு சிறப்பு சிறுமணி டெசிகண்ட் நிரப்பப்பட்டு, பின்னர் சிறப்பு அடாப்டர்களைப் பயன்படுத்தி மூலைகளில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
3. அதன் பிறகு, கண்ணாடி அலகு ஒரு சிறப்பு மேஜையில் கூடியிருக்கிறது. ஸ்பேசரின் விளிம்புகளுக்கு ப்யூட்டில் சீலண்ட் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது கண்ணாடிகளின் முதன்மை நிர்ணயத்தை வழங்குகிறது.

இந்த கட்டத்தில், பலகைகளுக்கு இடையில் உள்ள அறை உலர்ந்த காற்றால் நிரப்பப்படலாம், இது ஒரு குழாய் மூலம் வழங்கப்படுகிறது. ஆர்கான் அல்லது கிரிப்டானுடன் பையை நிரப்ப திட்டமிடப்பட்டிருந்தால், ஸ்பேசர் சட்டத்தில் சிறப்பு வால்வுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இதன் மூலம் அது மந்தமான நேரங்களை செலுத்துகிறது.

1. ஒரு கண்ணாடி அலகு ஒன்றுசேர்க்கும் மற்றும் அழுத்தும் செயல்பாட்டில், அலங்கார சுயவிவரங்கள், shpros என்று அழைக்கப்படும், அதை உள்ளே வைக்கலாம். அவை ஜன்னல் சாஷ்களைப் பின்பற்றப் பயன்படுகின்றன.
2. முதன்மை சீல் முடிந்ததும், கண்ணாடி அலகு முனைகள் இரண்டாம் நிலை முத்திரை குத்தப்பட்டிருக்கும்.
3. பின்னர் கட்டமைப்பு ஒரு பிரமிடில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, அங்கு பியூட்டில் டேப் மற்றும் பிற சீல் பொருட்கள் முழுமையாக பாலிமரைஸ் செய்யப்படும் வரை அது செங்குத்து நிலையில் உள்ளது.

முடிக்கப்பட்ட இன்சுலேடிங் கண்ணாடி அலகுகள் பேக் செய்யப்பட்டு வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்பப்படுகின்றன அல்லது மெருகூட்டல் பகுதிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.

மெருகூட்டல் பிரிவு

மெருகூட்டல் என்பது இறுதி நிலை. இது மிகவும் எளிமையாக செய்யப்படுகிறது:

1. நிறுவப்பட்ட இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட ஜன்னல்கள் வெளியே விழாது என்று கட்டமைப்புகள் ஒரு சாய்ந்த நிலைப்பாட்டில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
2. பிரேம்கள் மற்றும் சாஷ்கள் சிறப்பு கேஸ்கட்கள் மூலம் சீல் செய்யப்படுகின்றன, அவை கண்ணாடி அலகுகளின் எடையை சமமாக விநியோகிக்கின்றன.
3. மெருகூட்டல் கேஸ்கட்கள் மீது உப்பு செய்யப்படுகிறது, இது மெருகூட்டல் மணிகளால் சரி செய்யப்படுகிறது.

1. மெருகூட்டல் மணிகள், ஒரு விதியாக, கட்டமைப்பிலிருந்து அகற்றப்பட்ட பரிமாணங்களுக்கு மெருகூட்டல் பகுதியில் நேரடியாக வெட்டப்படுகின்றன. இந்த அணுகுமுறை ஸ்கிராப்பின் அளவைக் குறைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, ஏனெனில் மெருகூட்டல் மணியின் நீளத்தில் அனுமதிக்கப்பட்ட பிழை +/- 1 மிமீ ஆகும், இல்லையெனில் மூலையில் ஒரு இடைவெளியைப் பெறுவது அல்லது முழு சட்டகத்தின் விரிசலைத் தூண்டும் ஆபத்து உள்ளது.

மெருகூட்டப்பட்ட கட்டமைப்புகள் பாலிஎதிலினில் நிரம்பியுள்ளன மற்றும் கிடங்கிற்கு அனுப்பப்படுகின்றன. அங்கு, ஒரு ஆர்டரின் உருவாக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - கூடுதல் சுயவிவரங்கள், சாளர சில்ஸ், ஈப்ஸ், கொசு வலைகள், கைப்பிடிகள் மற்றும் பிற விவரங்கள் ஜன்னல்களில் சேர்க்கப்படுகின்றன.

முடிவுரை

பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்களின் உற்பத்திக்கான இயந்திர கருவிகள் மிகவும் வேறுபட்டவை, மேலும் அவை செயல்பாடுகளின் பெரிய பட்டியலைச் செய்கின்றன. இன்னும், அத்தகைய கட்டமைப்புகளை தயாரிப்பதற்கான பொதுவான திட்டம் மாறாமல் உள்ளது - எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், பெரும்பாலான நிறுவனங்கள் மேலே விவரிக்கப்பட்ட வழிமுறையின் படி சரியாக வேலை செய்கின்றன (நிச்சயமாக, நிறுவனத்தின் பிரத்தியேகங்களில் திருத்தங்களுடன்).

இந்த கட்டுரையில் உள்ள வீடியோ, நான் விவரித்த செயல்முறையை இன்னும் விரிவாக அறிந்து கொள்வதற்கான வாய்ப்பை உங்களுக்கு வழங்கும், மேலும் நீங்கள் நுணுக்கங்களில் ஆர்வமாக இருந்தால், கருத்துகளில் அல்லது திட்ட மன்றத்தில் உங்களுடன் மகிழ்ச்சியுடன் பேசுவேன்.

நீங்கள் நன்றியைத் தெரிவிக்க விரும்பினால், தெளிவுபடுத்தல் அல்லது ஆட்சேபனையைச் சேர்க்க விரும்பினால், ஆசிரியரிடம் ஏதாவது கேட்கவும் - ஒரு கருத்தைச் சேர்க்கவும் அல்லது நன்றி சொல்லவும்!

பிளாஸ்டோக் 1995 ஆம் ஆண்டில் ஸ்டுபினோவின் மாஸ்கோ பகுதியில் 10,000 சதுர மீட்டர் பரப்பளவில் தனது சொந்த உற்பத்தி வசதியைத் திறந்தது. மீட்டர், பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்கள் ஜெர்மன் Rehau சுயவிவரத்தில் இருந்து செய்யப்படுகின்றன. நவீன மற்றும் சக்திவாய்ந்த ஜெர்மன் உற்பத்தி வரிகளில் எஜமானர்கள் வேலை செய்த போதிலும், குறிப்பாக ஜன்னல்களின் உற்பத்தி எவ்வளவு சிக்கலானது மற்றும் உழைப்பு என்பதை புரிந்துகொள்வதற்காக, எங்கள் தொழிற்சாலையில் எடுக்கப்பட்ட வீடியோ காட்சிகளில் பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்களின் உற்பத்தி எவ்வாறு நடைபெறுகிறது என்பதை நீங்கள் பார்க்கலாம். URBAN" மற்றும் "HAFFNER".

தாவரத்தின் சாளர தயாரிப்புகளின் வகைப்படுத்தல்

நாங்கள் முழு அளவிலான சேவைகளை வழங்குகிறோம் - அளவீடுகள், திட்ட மேம்பாடு, சாளர கட்டமைப்புகளின் உற்பத்தி, விநியோகம், நிறுவல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்களின் பராமரிப்பு. நவீன உயர் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் கிடைக்கும் தன்மை, 8 ஆயிரம் சதுர மீட்டருக்கும் அதிகமான உற்பத்தி இடம், அனுபவம் வாய்ந்த வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் உற்பத்திப் பட்டறையின் ஃபோர்மேன்கள், கூறுகளின் நம்பகமான சப்ளையர்கள் - இவை அனைத்தும் பிளாஸ்டோக்கிற்கு உயர்தர சாளர தயாரிப்புகளை பரந்த அளவில் தயாரிக்க உதவுகிறது. :

• கிளாசிக்கல் செவ்வக மற்றும் தரமற்ற சாளர அமைப்புகள்: ட்ரெப்சாய்டல், முக்கோண, பலகோண, சுற்று மற்றும் வளைவு;
• பல்வேறு குணாதிசயங்களின் இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட ஜன்னல்கள் கொண்ட ஜன்னல்கள்: வண்ணமயமான, ஆற்றல் சேமிப்பு, மல்டிஃபங்க்ஸ்னல், சுய-சுத்தம், மென்மையான கண்ணாடி அல்லது அலங்காரத் திரைப்படத்தைப் பயன்படுத்துதல் போன்றவை;
• மெருகூட்டல் பால்கனிகள், loggias மற்றும் verandas ஐந்து நெகிழ் pvc சாளர அமைப்புகள்;
• ரெனோலிட் படங்களின் உற்பத்திக்கு தரமற்ற வண்ணத் தீர்வுகளின் ஜன்னல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒரே வண்ணமுடைய வண்ணங்கள் முதல் பல்வேறு வகையான மரம் மற்றும் உலோகங்களைப் பின்பற்றுவதற்கான விருப்பங்கள் வரை பரந்த அளவிலான நிழல்களில் வழங்கப்படுகின்றன.

தயாரிப்புகளின் உயர் செயல்திறன் பண்புகள் சான்றிதழ்கள் (ISO 9001 உட்பட) மற்றும் சான்றிதழ்கள் மூலம் உறுதிப்படுத்தப்படுகின்றன. பிளாஸ்டோக் நிறுவனம் அனைத்து உற்பத்திப் பொருட்களுக்கும் ஐந்தாண்டு உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது.

பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்கள் உற்பத்தியின் நிலைகள்

பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்கள் உற்பத்தி என்பது ஒரு உழைப்பு செயல்முறையாகும், இது சுகாதார மற்றும் சுகாதார மற்றும் தொழில்நுட்ப தரங்களை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். இது பல நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• 45 ° கோணத்தில் சுயவிவரத் தளத்தை வெட்டுதல் அல்லது தரமற்ற அமைப்புகளுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட ஆரம் கொண்ட வளைவு;
• கட்டமைப்பை வலுப்படுத்த சுயவிவர வலுவூட்டல்;
• முடிக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு கூறுகளின் வெல்டிங்;
• பொருத்துதல்கள் மற்றும் முத்திரைகள் நிறுவுதல்;
• சட்டசபை மற்றும் சட்டத்தில் சாஷ்களை நிறுவுதல்;
• இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட சாளரத்தின் உற்பத்தி மற்றும் திடமான மெருகூட்டலுடன் கூடிய சட்டை அல்லது சட்டத்தில் மெருகூட்டல் மணிகள் மூலம் சரிசெய்தல் மூலம் அதன் நிறுவல்;
• கீல்கள் மீது கைப்பிடிகள் மற்றும் பட்டைகள் நிறுவுதல், ஒரு காற்றோட்டம் வால்வை நிறுவுதல் மற்றும் ஒப்பந்தத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பிற கூடுதல் விருப்பங்கள்.

ஒவ்வொரு உற்பத்தி நிலையிலும் தரக் கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஆர்டரின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் உற்பத்தியின் பணிச்சுமை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து pvc ஜன்னல்களின் உற்பத்தி 5 நாட்களில் இருந்து எடுக்கும்.

"Plastok" உற்பத்தியாளரிடமிருந்து pvc சாளரங்களின் நன்மைகள்

• முழு கட்டிடத்தின் எந்த உள்துறை அல்லது கட்டடக்கலை பாணியிலும் இயல்பாக பொருந்தக்கூடிய பலவிதமான பாணி மற்றும் வண்ண தீர்வுகள்.
• 20 வருட சேவை வாழ்க்கையுடன் PVC சுயவிவர கட்டமைப்புகளின் உயர் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள். அதே நேரத்தில், கட்டிட இயற்பியல் ஆராய்ச்சி நிறுவனம், RAASN இன் மதிப்பீடுகளின்படி, பிளாஸ்டிக் கட்டமைப்புகள் 60 ஆண்டுகால செயல்பாட்டின் போது அவற்றின் பண்புகளை இழக்காது.
• அதிக ஒலி மற்றும் வெப்ப காப்பு, இது வேலை மற்றும் ஓய்வுக்கான வசதியான நிலைமைகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, அதே போல் அறையில் வெப்பத்தை வைத்து வெப்பத்தில் கணிசமாக சேமிக்கிறது.
• கண்ணாடி அலகு உள்ளே மூடுபனி இருந்து கண்ணாடி தடுக்கும் ஒரு சிறப்பு ஆக்கபூர்வமான தீர்வு முன்னிலையில்.
• PVC சுயவிவரத்தில் முன்னணி அடிப்படையிலான நிலைப்படுத்திகள் உள்ளன, இது முழு சேவை வாழ்க்கை முழுவதும் தயாரிப்புகளின் அசல் நிறத்தை பராமரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. 5-10 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகும், பிளாஸ்டிக் கட்டமைப்புகள் அவை நிறுவப்பட்ட நாளில் இருக்கும்.
• பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகள் நடைமுறையில் பராமரிப்பு இல்லாதவை. அவற்றின் மேற்பரப்புக்கு புதுப்பித்தல் அல்லது பழுதுபார்ப்பு தேவையில்லை - PVC சுயவிவர சாளரம் மற்றும் கதவு கட்டமைப்புகள் ஒரு முறை மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு நிறுவப்பட்டுள்ளன. மென்மையான கடற்பாசி மற்றும் சவர்க்காரம் மூலம் துடைப்பது மட்டுமே தேவைப்படும்.
• ஒரு தனிப்பட்ட வரிசையில் ஜன்னல் மற்றும் கதவு கட்டமைப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன் - விரும்பிய வடிவம், அளவு மற்றும் நிறம்.
• சீஜீனியா-ஆபி திருட்டு எதிர்ப்பு பொருத்துதல்களின் உயர் நம்பகத்தன்மை மற்றும் எதிர்ப்பு வாண்டல் படத்துடன் கூடிய கண்ணாடி அலகு - அறைக்குள் அங்கீகரிக்கப்படாத நுழைவுக்கு எதிரான உத்தரவாதம்.

மாஸ்கோ மற்றும் பிளாஸ்டாக் நிறுவனத்தின் மாஸ்கோ பகுதியில் உள்ள உற்பத்தியாளரிடமிருந்து பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்கள் தொடர்ந்து உயர் தரம், ஐரோப்பிய வடிவமைப்பு மற்றும்

பிவிசி சுயவிவர சாளரங்களின் உற்பத்தி பல நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் புதிய தலைமுறையின் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இன்று மிகவும் முக்கியமான செயல்முறைகளுக்கு, CNC இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் காரணமாக வெட்டுதல் மற்றும் சட்டசபை ஆகியவற்றில் அதிக துல்லியத்தை அடைய முடியும். ஜன்னல்களின் உற்பத்தியில், வடிவமைப்பு-வெட்டு மையங்கள் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்கள், மெருகூட்டல் மணிகளை வெட்டுதல், பாகங்களை வெல்டிங் செய்தல் மற்றும் மூலை மூட்டுகளை சுத்தம் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும். சாளர கட்டமைப்புகளின் உற்பத்தி எப்போதும் கண்டிப்பாக வரையறுக்கப்பட்ட வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் இந்த கட்டுரை உற்பத்தியின் அனைத்து முக்கிய நிலைகளையும் பற்றி உங்களுக்கு சொல்லும்.

பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்களின் அளவீடு

• தவறான பரிமாணங்களுடன் சாளரங்களை நிறுவும் முன் திறப்புகளை மாற்றியமைக்க கூடுதல் வேலை செய்ய வேண்டிய அவசியம்;
• சட்டசபை மடிப்பு சுற்றளவுடன் கட்டமைப்புகளின் அழுத்தம்;
• புடவைகள் மற்றும் சட்டங்களின் சிதைவு;
• இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட சாளரத்தின் அழுத்தம்.

ஒரு விவரக்குறிப்பு வரைதல்

கண்ணாடி அலகு உற்பத்தி

முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் முழு பாலிமரைசேஷன் சுழற்சியின் வழியாக செல்லும் போது, ​​இது 3 முதல் 12 மணி நேரம் ஆகும், பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்களின் முக்கிய உற்பத்தி மேற்கொள்ளப்படும் பட்டறைக்கு கொண்டு செல்ல கண்ணாடி அலகு தயாராக உள்ளது.

PVC சுயவிவரங்களிலிருந்து ஜன்னல் மற்றும் கதவுத் தொகுதிகளின் உற்பத்தி

PVC சுயவிவரங்களைத் தயாரித்தல்

1. கட்டிங் - வடிவமைப்புத் துறையில் உள்ள கணினியிலிருந்து பட்டறையில் உள்ள சிஎன்சி இயந்திரத்திற்கு வந்த விவரக்குறிப்பின் படி, பிவிசி சுயவிவரங்கள் 45 டிகிரி கோணத்தில் வெட்டப்படுகின்றன.


2. அரைத்தல் - இந்த கட்டத்தில், சில பகுதிகளில் சில பகுதிகளில் சிறிய துளைகள் வெட்டப்படுகின்றன. கதவு மற்றும் ஜன்னல் தொகுதிகளின் கட்டமைப்புகளில் வடிகால் சேனல்களை உருவாக்க இத்தகைய நடைமுறை அவசியம்.


3. வலுவூட்டல் - ஏற்கனவே வெட்டப்பட்ட சுயவிவரங்களின் பரிமாணங்களின்படி, எஃகு லைனர்கள் வெட்டப்படுகின்றன, அவை உள் அறைகளில் செருகப்பட்டு உலோகத்திற்கான சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் சரி செய்யப்படுகின்றன. இது பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் விறைப்புத்தன்மையை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.

ஜன்னல் மற்றும் கதவு தொகுதிகளின் அசெம்பிளி

விரும்பிய அளவுருக்களை அடைய, சிறப்பு டெல்ஃபான் கூறுகள் PVC சுயவிவரங்களின் பகுதிகளுக்கு இடையில் கண்டிப்பாக நிலையான இடைவெளிகளில் குறைக்கப்படுகின்றன, இது பிளாஸ்டிக் உருகுகிறது. விரும்பிய வெப்பநிலையை அடைந்த பிறகு, ஒட்டாத தட்டுகள் விரைவாக உயரும், மேலும் அனைத்து பகுதிகளும் ஒரே நேரத்தில் ஒருவருக்கொருவர் அழுத்தி, பிளாஸ்டிக் முழுமையாக குணப்படுத்தப்படும் வரை வைத்திருக்கும். அடுத்த கட்டத்திற்குச் செல்வதற்கு முன், இணைக்கும் சீம்களின் வலிமையை இயந்திரம் சுயாதீனமாக சரிபார்க்கிறது.

மூலை மூட்டுகளை சுத்தம் செய்தல்

மிக நீண்ட காலத்திற்கு முன்பு, ஒரு உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் சந்தையில் தோன்றியது, இது வெல்ட்களை நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியாததாக மாற்றுவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

இம்போஸ்ட்களின் அரைத்தல் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு

சாஷ் திறப்பு அமைப்புகளின் நிறுவல்

முத்திரை சுழல்கள் ஃபாஸ்டிங்

தொங்கும் புடவைகள்

இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட ஜன்னல்களை நிறுவுதல்

பொருத்துதல்கள் சரிசெய்தல் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

இந்த கட்டுரையில், பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்களை உருவாக்கும் அனைத்து நிலைகளையும் பற்றி நாங்கள் உங்களுக்கு கூறுவோம்.

எந்தவொரு உற்பத்தியும் பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளை வாங்குவதன் மூலம் தொடங்குகிறது என்பது இரகசியமல்ல. கூடுதலாக, அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் தேவை. எனவே, பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்களை தயாரிப்பதற்கான தொழில்நுட்பம், மற்றதைப் போலவே, உள்வரும் ஆய்வுடன் தொடங்குகிறது.

அனைத்து கூறுகளுக்கும் பொருத்தமானவை உள்ளன. எனவே, முத்திரைகள் GOST 30778-2001, பொருத்துதல்கள் - மற்றும் சாளரங்களை இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் சுயவிவரங்களுடன் இணங்க வேண்டும்.

பொருளின் சேமிப்பகத்தைப் பொறுத்தவரை, அது சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் வீட்டிற்குள் சேமிக்கப்பட வேண்டும். நேரடி சூரிய ஒளியைத் தவிர்க்கவும் மற்றும் வெப்பமூட்டும் சாதனங்களுக்கு அருகில் சேமிக்க வேண்டாம். உற்பத்தி பட்டறைகளில் வெப்பநிலை +18 டிகிரிக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் குறைந்த வெப்பநிலையில் pvc சுயவிவரங்களின் செயலாக்கம் சரியான தரத்தை கொடுக்காது.

பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்கள் உற்பத்தியின் நிலைகள்

பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான முழு செயல்முறையையும் 11 நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்.

நிலை 1. இந்த கட்டத்தில், வலுவூட்டும் சுயவிவரம் வெட்டப்படுகிறது. இதை செய்ய, அவர்கள் மீது நிறுவப்பட்ட சிராய்ப்பு வெட்டு சக்கரங்களுடன் எஃகு வலுவூட்டலை வெட்டுவதற்கு மரக்கட்டைகளைப் பயன்படுத்தவும். மாற்றாக, உலோக வெட்டு வட்டுகள் பொருத்தப்படலாம். வலுவூட்டும் சுயவிவரம் சரியான கோணங்களில் வெட்டப்படுகிறது. வெட்டப்பட்ட பிறகு பர்ஸ் ஒரு எமரி சக்கரத்தில் அகற்றப்படும்.

நிலை 2. இரண்டாவது கட்டத்தில், PVC சுயவிவரம் வெட்டப்பட்டது. இது இரண்டு தலை அல்லது ஒற்றை தலை மைட்டர் மரக்கட்டைகளால் வெட்டப்படுகிறது. சுயவிவர அமைப்பைப் பொறுத்து, ஒரு பக்கத்திற்கு 6 மிமீ வரையிலான விளிம்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, 90 டிகிரி கோணத்தில் முல்லியன்கள் வெட்டப்படுகின்றன. சாஷ் சுயவிவரங்கள் மற்றும் பிரேம்கள் 45 டிகிரி கோணத்தில் வெட்டப்படுகின்றன, வெல்டிங்கிற்கு ஒரு பக்கத்திற்கு 3 மிமீ வரை கொடுப்பனவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கின்றன.

வெட்டும் செயல்பாட்டில், சுயவிவரத்தின் அடிப்படை மேற்பரப்புகள் செங்குத்து நிறுத்தம் மற்றும் அட்டவணை மேற்பரப்புக்கு எதிராக அழுத்தப்படுகின்றன. இதற்காக, கவ்விகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், சுயவிவரத்தை சிதைப்பதைத் தவிர்க்க கவனமாக இருக்க வேண்டும்.

நிலை 3. PVC சுயவிவரம் வெட்டப்பட்ட பிறகு, வடிகால் ஜன்னல்கள் ஒரு எண்ட் மில் கொண்ட அரைக்கும் இயந்திரத்தில் சாளரத் தொகுதி பெட்டியின் கீழ் சுயவிவரத்தில் அரைக்கப்படுகின்றன. கட்டர் விட்டம் 5 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. 5 மிமீ விட்டம் கொண்ட விசேஷமாக கூர்மையான துரப்பணத்துடன் மின்சார துரப்பணத்தைப் பயன்படுத்தி கைமுறையாகவும் இதைச் செய்யலாம். வடிகால் ஜன்னல்களுக்கு இது பொதுவாக 25 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

நிலை 4. இந்த கட்டத்தில், PVC சுயவிவரங்களின் வலுவூட்டல் நடைபெறுகிறது. வலுவூட்டும் சுயவிவரங்கள் நீளமாக வெட்டப்பட்டு ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அல்லது கைமுறையாக ஒரு கை துரப்பணத்தைப் பயன்படுத்தி செருகப்படுகின்றன.

நிலை 5. வலுவூட்டலுக்குப் பிறகு, துளைகள் துளையிடப்பட்டு, நகல்-அரைக்கும் இயந்திரத்தில் பொருத்துதல்களுக்கான பள்ளங்கள் அரைக்கப்படுகின்றன. மேலும், உங்களிடம் ஒரு சக்தி கருவி மற்றும் சிறப்பு இணைப்புகள் மற்றும் பாகங்கள் இருந்தால், இது கைமுறையாக செய்யப்படலாம்.

நிலை 6. இம்போஸ்ட்களின் முனைகளை வடிவ கட்டர்களுடன் அவற்றின் மேலும் அசெம்பிளி மற்றும் பொருத்துதல்களை நிறுவும் செயல்முறை. நிறுவலுக்கு முன், சிலிகான் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் முனைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

7 நிலை. சுயவிவரங்கள் ஒரு சிறப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. பற்றவைக்கப்பட்ட கத்தியின் வெப்பநிலை சுமார் 250 டிகிரி ஆகும்.

நிலை 8. எட்டாவது கட்டத்தில், இம்போஸ்ட் மற்றும் நிறுவப்பட்டது. இவை அனைத்தும் ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர் அல்லது மின்சார துரப்பணம் பயன்படுத்தி ஒரு சட்டசபை மேஜையில் கைமுறையாக செய்யப்படுகிறது.

நிலை 9. இம்போஸ்ட் மற்றும் ஆதரவு சுயவிவரத்திற்குப் பிறகு, சீல் சுயவிவரங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. பள்ளம் உள்ள நிறுவல் சாஷ்கள் மற்றும் பிரேம்களின் மேல் கிடைமட்ட சுயவிவரங்களின் பள்ளங்களின் நடுவில் இருந்து தொடங்குகிறது. முத்திரை நீட்டாமல் ஒற்றை தொடர்ச்சியான விளிம்பில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. முத்திரையின் முனைகள் சயனோ-அக்ரிலேட் இரண்டாவது பசை மூலம் இறுதி முதல் இறுதி வரை ஒட்டப்படுகின்றன.

நிலை 10. ஹிச்சிங் பொருத்துதல்கள். ஸ்விங் சாஷுக்கு, முக்கிய பூட்டு, கீல்கள், மூலையில் சுவிட்சுகள், நடுத்தர பூட்டுகள் மற்றும் கூடுதல் நடுத்தர கீல் கிளம்பும் நிறுவப்பட்டுள்ளன. சட்டத்திற்கு, பூட்டுதல் பொறிமுறையின் சகாக்கள் மற்றும் கீல்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. டில்ட் மற்றும் டர்ன் சாஷுக்கு, கீழ் கீல் சாஷ், பிரதான பூட்டு மற்றும் மூலையில் சுவிட்சுகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. புடவை குறுகலாக இருந்தால், புடவை மற்றும் கத்தரிக்கோல் மீது ஒரு நடுத்தர பூட்டு வைக்கப்படுகிறது. புடவை அகலமாக இருந்தால், கீழ் நடுத்தர பூட்டு, புடவை மற்றும் கத்தரிக்கோலுக்கான நடுத்தர பூட்டு. மேல் மற்றும் கீழ் கீல்கள், டில்ட்-அண்ட்-டர்ன் மெக்கானிசம் கவுண்டர்பிளேட் மற்றும் லாக்கிங் மெக்கானிசம் கவுண்டர்பிளேட்டுகள் இனச்சேர்க்கை சட்டத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

நிலை 11. இறுதி கட்டத்தில் மெருகூட்டல் மணிகளை வெட்டுதல் மற்றும் கண்ணாடி அலகு சுயவிவர அமைப்பில் நிறுவுதல் ஆகியவை அடங்கும் (முடிந்தவரை இறுக்கமாக!). கவனம்! மணி வெட்டுதல் வழிகாட்டிகளுடன் இருக்க வேண்டும். தொய்வு ஏற்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, கண்ணாடி அலகுடன் கூடிய சாஷ் ஒரு கடினமான அமைப்பை உருவாக்க வேண்டும். மெருகூட்டல் மணிகள் ஒரு பிளாஸ்டிக் மேலட்டுடன் நிறுவப்பட்ட பிறகு, சாஷின் ஒரு பகுதி வடிகட்டப்படுகிறது. பொருத்துதல்களின் பூர்வாங்க சரிசெய்தல் ஸ்டாண்டில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, பின்னர் சாளரத்தை நிறுவிய பின் தளத்தில்.