பதிவுகளை திட்டமிடுவதற்கான உபகரணங்கள். தடிமன் மற்றும் திட்டமிடல் இயந்திரங்களின் விலை

தச்சு கருவிகளில், பிளானரை முன்னிலைப்படுத்துவது மதிப்பு, இது பிளானரை மாற்றுகிறது. இது மரத்தின் சிக்கலான செயலாக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் தடிமன் அளவின் செயல்பாடு (குறிக்கும் கருவி) துணை ஆகும். ஒரு தடிமனான இயந்திரம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது, அதில் என்ன கூறுகள் உள்ளன, அதில் என்ன வகைகள் உள்ளன?

வடிவமைப்பு அம்சங்கள்

தடிமனான இயந்திரங்கள் மரவேலை உபகரணங்களின் வகையைச் சேர்ந்தவை, அவை உலர்ந்த பலகைகள் மற்றும் பார்களை வெட்டி, தடிமனாக ஒரே மாதிரியாக மாற்றுகின்றன. அவை ஆறு முக்கிய கூறுகளை உள்ளடக்கியது:

• கத்தி தண்டு;
• டெஸ்க்டாப்;
• படுக்கை (அடிப்படை);
• கவ்விகள்;
• வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள்;
• உருளைகள்.

முக்கிய வேலை உடல் கத்தி தண்டு ஆகும். பல கத்திகள் அதில் சரி செய்யப்பட்டுள்ளன, அவற்றின் எண்ணிக்கை அலகு நோக்கம் மற்றும் வகையைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒற்றை பக்க இயந்திரங்களுக்கு இது ஒன்று மட்டுமே, இரட்டை பக்க இயந்திரங்களுக்கு இரண்டு தண்டுகள் உள்ளன.

வேலை அட்டவணை என்பது ஒரு கிடைமட்ட மேற்பரப்பு ஆகும், அதில் வெட்டு ஆழம் உருவாகிறது. இது மரத்தால் ஆனது மற்றும் கவனமாக மெருகூட்டப்பட்டது.

முக்கிய கூறுகள் (தண்டுகள் மற்றும் அட்டவணை) ஒரு வெற்று வார்ப்பிரும்பு அடித்தளத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இதன் பணி தடிமன் இயந்திரத்திற்கு நிலைத்தன்மையைக் கொடுப்பதாகும். துணை அட்டவணை பரந்த உலோக மூலைகளால் (குறைந்தது 100x100 மிமீ) 1 மீ நீளம் கொண்டது.மேசை ஒரு வார்ப்பிரும்பு தளத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, கட்டமைப்பு கவ்விகளுடன் சரி செய்யப்படுகிறது. இயந்திரத்தை உயரத்தில் சரிசெய்ய, கவ்விகளை தளர்த்துவது மற்றும் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களுடன் அடித்தளத்தை உயர்த்த / குறைக்க வேண்டியது அவசியம்.

உருளைகள் ஒரு தடிமன் இயந்திரத்தின் தீவன பொறிமுறையின் கூறுகள். அவற்றில் இரண்டு ஜோடிகள் உள்ளன: சில பணிப்பகுதியின் பாதைக்கு மேலே அமைந்துள்ளன மற்றும் அவை இயக்கி என்று அழைக்கப்படுகின்றன (அவை இயந்திரத்திலிருந்து தொடங்கப்பட்டதால்), மற்றவை அவற்றின் கீழ் இணையாக அமைந்துள்ளன மற்றும் அவை ஃபீடர்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

செயல்பாட்டுக் கொள்கை

இயந்திரத்தில் பணியிடங்களை செயலாக்குவதற்கான முக்கிய முறை தட்டையான திட்டமிடல் ஆகும், இது ஒரு மின்சார பிளானரின் சிறப்பியல்பு ஆகும். பலகைகள் டெஸ்க்டாப்பில் கைமுறையாக அல்லது உருளைகள் (உருளைகள்) உதவியுடன் அவற்றை ஆதரிக்கும் மேற்பரப்பில் அழுத்துகின்றன. முதல் வழக்கில், ஆபரேட்டர் ஊட்ட விகிதத்தை தானே கட்டுப்படுத்த வேண்டும், இரண்டாவது வழக்கில், பணிப்பகுதி தானாகவே நிரலால் அமைக்கப்படும் வேகத்தில் நகரும்.

பக்கங்களில் ஒன்று கத்திகளால் செயலாக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக அது சமமாகவும் மென்மையாகவும் மாறும். ஒரு முக்கியமான தேவை என்னவென்றால், ஒரு தடிமனான இயந்திரத்தில் செயலாக்குவதற்கு முன், பணிப்பகுதி ஒரு இணைப்பில் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. வட்ட வடிவில் வெட்டுவதன் மூலமும் இதைப் பெறலாம்.

பிளானர் கருவி இணையான விளிம்புகளைக் கொண்ட பணியிடங்களுக்கு மட்டுமல்ல. நீங்கள் பேக்கிங் டெம்ப்ளேட்களை (கோலேஜ்கள்) பயன்படுத்தினால், சமச்சீரற்ற எதிர் பக்கங்களுடன் பார்களை செயலாக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.

பெரிய மரக்கட்டை அட்டவணை, சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு இருக்கும். இதைச் செய்ய, உற்பத்தியாளர்கள் அதன் நீளத்தை அதிகரிக்கிறார்கள். சிறந்த திட்டமிடல் நோக்கத்திற்காக, பதப்படுத்தப்பட்ட மரத்தில் பள்ளங்கள் செய்யப்படுகின்றன, உராய்வு சக்தியைக் குறைக்கிறது. ஆனால் இந்த நிபந்தனைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட்டாலும், தீவன விகிதம் அதிகமாக இருந்தால் (குறிப்பாக ஆழமான வெட்டுக்கள் செய்யும் போது) பணிப்பகுதி சேதமடையலாம். கத்தி தண்டு சுழற்சியின் வேகத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும், கடைசி கடவுகளை ஆழமற்ற ஆழத்திற்குச் செய்வதன் மூலமும் அதிகபட்ச மென்மை அடையப்படுகிறது.

விவரக்குறிப்புகள்

உபகரணங்களின் முக்கிய காட்டி திட்டமிடக்கூடிய பணியிடங்களின் பரிமாணங்கள் ஆகும். தொழில்துறை தடிமன் 1.25 மீ அகலம் மற்றும் 16 செமீ தடிமன் வரை பகுதிகளுடன் வேலை செய்கிறது. இவை அதிகபட்ச புள்ளிவிவரங்கள், மேலும் அவை வெவ்வேறு சாதனங்களுக்கு வேறுபடுகின்றன.

இயந்திரத்தின் மற்ற முக்கிய பண்புகள்:

• திட்டமிடல் ஆழம் (தடிமன் அளவீடு மற்றும் இணைப்பான் (ஏதேனும் இருந்தால்) பொதுவாக 5 மிமீக்கு மேல் இல்லை);
• கத்தி தண்டு சுழற்சியின் அதிர்வெண்;
• மர ஊட்ட வேகம் (m/min);
• இயந்திர பரிமாணங்கள்;
• எடை (நிலையான இது 25-35 கிலோ);
• கத்தி தண்டு விட்டம் (தண்டுகள்);
• மின் நுகர்வு (குறைந்தது 900 W).

அறுக்கும் இயந்திரங்களின் அனைத்து பண்புகளும் தயாரிப்புக்கான தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளன. தரவுத் தாளுடன் கூடுதலாக, கிட்டில் ஒரு கையேடு (பயனர் கையேடு) மற்றும் இயந்திரத்திற்கான உத்தரவாத அட்டை ஆகியவை அடங்கும்.

மின்சார இயந்திரத்தில் வேலை செய்யும் செயல்முறை

மரக்கட்டைகளைத் திட்டமிட, ஆபரேட்டர் துண்டை மேசையில் கட்டர் தண்டுக்கு 90 டிகிரி கோணத்தில் வைக்க வேண்டும். கைமுறையாக உணவளிக்கும் போது, ​​​​வேர்க்பீஸை உங்கள் கைகளால் இருபுறமும் அழுத்தி, கத்திகளை நோக்கி சுமூகமாக ஊட்ட வேண்டும் (இதை ஒரு கையால் எப்படி செய்வது என்று கற்றுக்கொள்வது நல்லது, இல்லையெனில் பகுதி நகரக்கூடும்).

பணியிடத்தின் செயலாக்கப்பட்ட பகுதி இயந்திரத்தின் எதிர் பக்கத்திலிருந்து எடுக்கப்பட வேண்டும்; இது சாத்தியமில்லை என்றால் (அறையின் பரிமாணங்கள் காரணமாக), அதை அகற்றி மறுமுனைக்கு இயக்கவும். செயலாக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதியின் மற்ற முகங்களிலும் இதே போன்ற செயல்கள் செய்யப்பட வேண்டும்.

பார்த்த இயந்திரத்தின் வேலை எளிமையானது என்று தோன்றுகிறது, ஆனால் இது ஒரு மாயை. ஒரு அனுபவம் வாய்ந்த கைவினைஞர் மட்டுமே கத்தி தண்டு மீது பகுதியை சரியாக ஊட்டுவார்; தொடக்கக்காரர், மறுபுறம், தேவையான முடிவை அடைவதற்கு முன்பு நிறைய பொருட்களைக் கெடுத்துவிடுவார்.

உபகரணங்களின் வகைகள் மற்றும் வேறுபாடுகள்

பல வகைப்பாடு அளவுகோல்கள் உள்ளன, அவற்றில் சில சுருக்கமாக மேலே குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன. மர செயலாக்கத்திற்கான தடிமன் இயந்திரங்களின் முக்கிய குறிகாட்டிகளின் பட்டியல் பின்வருமாறு.

பணியிடத்தின் அதிகபட்ச அகலம் இயந்திரத்தின் பரிமாணங்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பகுதி வேலை அட்டவணையில் பொருந்தவில்லை என்றால், அதை இயந்திரமாக்க முடியாது.

மரத்தின் தடிமன். வீட்டில் பயன்படுத்தப்படும் டெஸ்க்டாப் தடிமன் 3-5 மிமீ தடிமன் வரை பலகைகளை செயலாக்குகிறது. உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் நிலையான உபகரணங்கள் 160 மிமீ உயரம் வரை வார்ப்புருக்களை சமாளிக்கும்.

மோட்டார் சக்தி. சாதனத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நோக்கத்தை அளவுரு வரையறுக்கிறது. அன்றாட வாழ்க்கைக்கான சிறிய இயந்திரங்கள் 0.9-1.5 kW, தொழில்துறை மாதிரிகள் - 50 kW வரை சக்தி கொண்டவை. யூனிட்டின் அதிக மின் நுகர்வு, அதிக மின்சார செலவு.

ஆட்டோமேஷன் பட்டம். கொடுக்கப்பட்ட வேகத்தில் மற்றும் குறைந்தபட்ச ஆபரேட்டர் ஆற்றல் நுகர்வுடன் பணிப்பகுதிக்கு உணவளிக்கும் வேலை அட்டவணையின் திறனைப் பற்றி நாங்கள் பேசுகிறோம். நவீன இயந்திரங்களில் கூடுதல் பெடல்கள், கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள், சுழலும் உருளைகள், பணியிடங்களை சரிசெய்வதற்கான சாதனங்கள் உள்ளன.

கூடுதல் விருப்பங்கள். சிப் அகற்றும் செயல்பாடு ஒரு உதாரணம். மேற்பரப்பில் இருந்து மிகவும் கவனமாக தேவையற்ற பொருள் அகற்றப்பட்டது, அது சிறந்தது. செயல்முறை தானியங்கி அல்லது கைமுறையாக செய்யப்படலாம்.

ஐந்து மிக முக்கியமான வகைப்பாடு அளவுகோல்கள் நினைவில் கொள்ளத்தக்கவை - தனிப்பட்ட அல்லது தொழில்துறை நோக்கங்களுக்காக ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இது கைக்குள் வரும்.

மென்மையான, சமமான மற்றும் அதே தடிமன் கொண்ட பொருட்களைப் பெற சில நேரங்களில் தடிமன் இயந்திரங்கள் இணைப்பான்களுடன் இணைக்கப்படுகின்றன என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒருங்கிணைந்த பிளானர்-தடிமன் கொண்ட வீட்டு மரவேலை இயந்திரங்கள் அவற்றின் நடைமுறைத்தன்மையின் காரணமாக தேவைப்படுகின்றன, இருப்பினும் அவற்றின் விலை மலிவானது என்று அழைக்க முடியாது.

எப்படி தேர்வு செய்வது

இயந்திரத்தில் எந்த வரம்பு மற்றும் அளவு வேலை செய்யப்படும் என்பதைத் தீர்மானிப்பது முதல் விதி. உபகரணங்களில் அதிக மணிகள் மற்றும் விசில்கள் இருந்தால், நீங்கள் அதிக கட்டணம் செலுத்த வேண்டியிருக்கும், மேலும் பயன்படுத்தப்படும் மின்சாரத்திற்கு அதிக கட்டணம் செலுத்த வேண்டும். தடிமனான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன விதிகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும்?

பட்ஜெட். ஒரு சிறிய அளவு வேலையுடன் குறைந்த செலவில் துரத்துவது எப்போதும் மதிப்புக்குரியது அல்ல. உதாரணமாக, கோடை காலத்தில் 5 கன மீட்டருக்கும் அதிகமான மரக்கட்டைகள் செயலாக்கப்பட்டால், மலிவான இயந்திரங்கள் வேலை செய்யாது. அவை சிறிய அளவு மற்றும் ஒழுங்கற்ற வேலைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அதிக சுமைகள் அல்லது அடிக்கடி பயன்படுத்தும் போது அவை விரைவாக தோல்வியடையும். தனிப்பட்ட தேவைகளுக்காக ஒரு இயந்திரத்திற்கு குறைந்தபட்சம் 20 ஆயிரம் ரூபிள் ஒதுக்குவது மற்றும் 1-2 kW சக்தி கொண்ட மாதிரிகள் மீது கவனம் செலுத்துவது மதிப்பு. சிறந்த தரவரிசையில் Makita, Metabo, DeWalt, Interskol, Caliber, STURM ஆகிய பிராண்டுகள் அடங்கும்.

இயந்திரத்திற்கான இடம். உபகரணங்கள் எங்கே இருக்கும்? 4-6 சதுர மீட்டர் பரப்பளவு உள்ளதா? m பருமனான வேலைக்கு அல்லது கையேடு மினி-மெஷினுக்கான அட்டவணை மட்டும்தானா? இங்கே இரண்டு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது முக்கியம்:

• இயந்திரம் அனைத்து பக்கங்களிலிருந்தும் அணுகக்கூடிய வகையில் அமைந்துள்ளது;
• பொருள் வழங்குவதற்கு வசதியான இடம் இருக்க வேண்டும்.

எனவே, வாங்குபவர் உபகரணங்களின் பரிமாணங்களையும் திட்டமிட வேண்டிய பலகைகளின் நீளத்தையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். ஒரு முழுமையான தட்டையான மேற்பரப்பைத் தயாரிப்பதும் அவசியம், இல்லையெனில் செயல்பாட்டின் போது பொருள் சிதைந்துவிடும், அல்லது அது அதிர்வுகளுக்கு அடிபணிந்துவிடும். ஒரு கூட்டு-தடிமன், தடிமன் அல்லது பிளானர் இயந்திரத்தை சேமிக்க, 1 கன மீட்டர் இடம் போதுமானது - சாதனங்களின் பரிமாணங்கள் இந்த மதிப்பை அரிதாகவே மீறுகின்றன.

விவரக்குறிப்புகள் சாதனத்தின் திறன்களைக் காட்டுகின்றன. சக்தி உற்பத்தித்திறனை பாதிக்கிறது என்பதை வாங்குபவர் நினைவில் கொள்ள வேண்டும், கத்தி தண்டுகளின் வேகம் செயலாக்கத்தின் தரத்தை பாதிக்கிறது, எடை போக்குவரத்தின் சாத்தியத்தை பாதிக்கிறது, மற்றும் வெட்டு ஆழம் செயல்பாடுகளை மீண்டும் பாதிக்கிறது.

திட்டமிடல் இயந்திரத்தின் தோற்றம். வாங்கிய உபகரணங்களை ஆய்வு செய்து, அதன் மேற்பரப்பு தட்டையானது, எந்த சிதைவுகளும் இல்லை, தண்டுகள் மற்றும் கத்திகள் பாதுகாப்பாக சரி செய்யப்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அறிவுறுத்தப்படுகிறது. வீட்டு இயந்திரங்களுக்கு இது குறிப்பாக உண்மை; தொழில்துறை மாதிரிகள் கிட்டத்தட்ட குறைபாடுகள் இல்லாதவை.

தடிமனான இயந்திரத்தை வாங்குவது சில நேரங்களில் சாத்தியமற்றது - ஒவ்வொரு கைவினைஞருக்கும் உபகரணங்களுக்கு 30-50 ஆயிரம் ரூபிள் இல்லை. பின்னர் புத்திசாலித்தனம் செயல்பாட்டுக்கு வருகிறது.

DIY செய்வது எப்படி

முதலில், இயந்திரம் அமைந்துள்ள அறையின் பரிமாணங்களையும், உபகரணங்களின் இயக்கத்தின் அதிர்வெண்ணையும் மதிப்பீடு செய்யவும். டெஸ்க்டாப்புடன் கூடிய அடித்தளம் 50x50 மிமீ மூலையில் அல்லது 40x40 மிமீ சதுர குழாயைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்கப்படுகிறது. பெரிய அளவுகள் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கவை, ஆனால் அவை கட்டமைப்பை கனமானதாக்கி அதன் இயக்கத்தை சிக்கலாக்கும்.

உங்களுக்கு தேவையான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களில்:

• கடைசல்;
• துளையிடுதல்;
• கோண சாணை;
• வெல்டிங் இயந்திரம்;
• துரப்பணம்.

சமநிலையை சிக்கலாக்காமல் இருக்க, அச்சு பெட்டிகளுடன் கூடிய தயாராக தயாரிக்கப்பட்ட கத்தி தண்டு தேவைப்படுகிறது. ஒரு இயந்திரமாக, நீங்கள் சுமார் 6000 rpm சுழற்சி வேகத்துடன் 4-5 kW சக்தியுடன் ஒத்திசைவற்ற மோட்டாரைப் பயன்படுத்தலாம். பிரஷர் ரோலர்களை அரைப்பது அல்லது பழைய சலவை இயந்திரங்களில் இருந்து எடுத்துக்கொள்வது நல்லது. சரிசெய்தல் போல்ட் மூலம் அட்டவணை அடித்தளத்தில் சரி செய்யப்பட்டது, கத்தி தண்டு ஆபரேட்டரின் முகம் மற்றும் கைகளில் இருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறது.

முதலில், அவர்கள் வேலைக்கு வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட தடிமன் இயந்திரத்தின் தயார்நிலையை சரிபார்த்து, அதன் சரிசெய்தலை மேற்கொள்கின்றனர். மரத்தின் தடிமனுக்கு முந்தைய கட்டத்தில் சரிபார்ப்பு அடங்கும்:

• கூர்மையான கத்திகள், அவற்றின் இடம்;
• பணிப்பகுதி மற்றும் உருளைகளின் தொடர்பு அடர்த்தி;
• தண்டு கத்திகள் அதே protrusion;
• படுக்கையின் நிலை சமநிலை;
• கிடைமட்ட டெஸ்க்டாப்;
• தொப்பியின் நிறுவலின் சரியானது, இது மரத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து சில்லுகளை நீக்குகிறது.

அனைத்து தேவைகளும் பூர்த்தி செய்யப்பட்டால், வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சாதனத்தில் வெற்றிடங்களை செயலாக்கத் தொடங்கலாம். இது சக்தியுடன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை, இல்லையெனில் மேற்பரப்பில் பள்ளங்கள் தோன்றும், இது பொருளின் தற்போதைய தன்மையை கெடுத்துவிடும்.

தடிமன் அளவீடு என்பது ஒரு பயனுள்ள விஷயம், இது உற்பத்தியிலும் அன்றாட வாழ்க்கையிலும் கைக்குள் வரும். உபகரணங்கள் வாங்குவதற்கு முன், வேலையின் நோக்கம், பயன்பாட்டின் அதிர்வெண் மற்றும் பட்ஜெட் ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்வது மதிப்பு. பின்னர் விரும்பிய பண்புகளுக்கு ஏற்ப ஒரு மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். மற்ற உபகரணங்களைப் போலவே, தடிமனான இயந்திரத்திற்கும் கவனிப்பும் கவனமும் தேவை. நீங்கள் அதை அதிக சுமைகளுக்கு உட்படுத்தாமல், சரியான நேரத்தில் சேவை நடவடிக்கைகளை மேற்கொண்டால், அது ஒரு தசாப்தத்திற்கும் மேலாக உண்மையாக சேவை செய்யும்.

நெருக்கமான

தடிமனான இயந்திரங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு வெட்டவும், பலகைகள் மற்றும் பிற மர வெற்றிடங்களை அரைக்கவும், பின்னர் வேலி அமைப்பதற்கும், ஒரு வீட்டை மூடுவதற்கும், தளபாடங்கள் உருவாக்குவதற்கும் மற்றும் பலவற்றிற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மரத்துடனான வேலை நாட்டில் ஒரு பருவத்திற்கு ஒரு முறை நடந்தால், ஒரு கதவு அல்லது பெஞ்ச் கட்டுமானத்திற்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டால், இந்த நோக்கங்களுக்காக ஒரு கை கருவியைப் பெறுவது மிகவும் சாத்தியமாகும். நீங்கள் தளபாடங்கள் கட்டினால் அல்லது தயாரிக்கிறீர்கள் என்றால், இந்த விஷயத்தில் வேகமான மற்றும் சிறந்த வேலைக்கு ஒரு இயந்திரத்தை வாங்குவது ஏற்கனவே அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது. தடிமன் இயந்திரங்களின் ஒரு அம்சம் வேலையின் வேகம் மற்றும் துல்லியம் ஆகும், இது புறணி, வேலி பலகைகள் மற்றும் பிற ஒத்த பணிகளை தயாரிப்பதற்கு ஏற்றது.

தடிமனான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​பின்வரும் அளவுருக்களுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். ஒரு பாஸில் சாதனம் எவ்வளவு மரத்தை அகற்ற முடியும் என்பதை வெட்டு ஆழம் காண்பிக்கும்: 2-3 மிமீ சராசரி சாதாரண குறிகாட்டியாக கருதப்படுகிறது. இயந்திரம் வேலை செய்யக்கூடிய பலகையின் அதிகபட்ச அகலம் வெட்டு அகலத்தைப் பொறுத்தது. சாதனத்தின் சக்தி உற்பத்தித்திறனை பாதிக்கிறது மற்றும் இயந்திரம் எவ்வளவு கடினமான மரத்தை செயலாக்க முடியும். வீட்டு பட்டறைகளுக்கு, சுமார் 1500 W சக்தி கொண்ட மாதிரிகள் பொருத்தமானவை, மேலும் 1800 W மாதிரி ஏற்கனவே ஓக், வால்நட், ஹார்ன்பீம், பீச், சாம்பல், எல்ம் மற்றும் தளிர் ஆகியவற்றை சமாளிக்க முடியும். தண்டு சுழற்சி வேகம். பலகைகளைத் திட்டமிடும்போது, ​​​​கத்திகளின் சுழற்சியின் வேகம் இறுதியில் மேற்பரப்பு எவ்வளவு சமமாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும் என்பதை தீர்மானிக்கிறது. சராசரிகள் 8000-10000 ஆர்பிஎம்.

ஒரு சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​நீங்கள் வேலை செய்யத் திட்டமிடும் இடத்திற்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். சிறந்த வழக்கு, நிச்சயமாக, ஒரு தனி பட்டறை இருக்கும். ஆனால் நீங்கள் வீட்டின் முற்றத்தில் வேலை செய்யலாம். மிக முக்கியமானது இயந்திரத்தைச் சுற்றியுள்ள இடம்: சாதனம் எல்லா பக்கங்களிலிருந்தும் சுதந்திரமாக அணுகப்பட வேண்டும், இதனால் நீண்ட பலகைகளை அதில் செலுத்தலாம் மற்றும் செயல்முறை வசதியாக கட்டுப்படுத்தப்படும். அதிக அதிர்வுகளைத் தடுக்க தரை மட்டமாக இருப்பதும் முக்கியம்.

சிறப்பு ஒருங்கிணைந்த திட்டமிடுபவர்களுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும் - அத்தகைய மாதிரிகள் மிகவும் செயல்பாட்டு, பயன்படுத்த எளிதானவை, இடத்தை சேமிக்க மற்றும் வேலையை விரைவுபடுத்துகின்றன. இணைக்கும் பகுதி மரத்தின் அனைத்து ஆரம்ப சீரற்ற தன்மையையும் துண்டிக்கிறது, மேலும் தடிமன் பகுதி சுத்தமான திட்டமிடலை செய்கிறது. இத்தகைய இயந்திரங்கள் இரண்டு வகைகளாகும்: வீட்டு மற்றும் தொழில்முறை. வீட்டு இயந்திரங்கள் ஒழுங்கற்ற வேலைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, குறைந்த சக்தி, சிறிய ஆழம் மற்றும் வெட்டு அகலம். சிறிய தளபாடங்கள் தொழிற்சாலைகளில் தொழில்முறை மாதிரிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை தினசரி வேலை மற்றும் பெரிய உற்பத்தி தொகுதிகளுக்கு ஏற்றது. அவை அதிக சக்தி வாய்ந்தவை, வேகமானவை மற்றும் பெரிய பகுதிகளை கையாளும் திறன் கொண்டவை.

மரம் பழமையான கட்டுமானப் பொருட்களில் ஒன்றாகும் மற்றும் மிக நீண்ட காலமாக பயன்பாட்டில் இருப்பதால், இந்த பொருளை செயலாக்க பல முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த முறைகளில் ஒன்று மரத்தைத் திட்டமிடுவது. செயல்பாடு மிகவும் பழமையானது, ஆனால் அதன் உதவியுடன் தான் பணிப்பகுதிக்கு தேவையான வடிவத்தையும் அளவையும் கொடுக்க முடியும்.

நவீன மரவேலை

இன்றுவரை, இந்த செயல்பாட்டைச் செய்ய இரண்டு வழிகள் உள்ளன. இது கைமுறையாக செய்யப்படலாம் அல்லது இயந்திரத்தனமாக செய்யப்படலாம். செயலாக்கத்தின் இயந்திர பாணியைப் பற்றி நாம் பேசினால், மிகவும் பரவலான செயல்பாடு ஒரு பிளானரில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இன்று முதல் தொழில்நுட்பங்கள் மிகவும் வலுவாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, இயந்திரங்கள் நிரல் கட்டுப்பாடு, ரோபோ வளாகங்கள், தானியங்கி கோடுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கத் தொடங்கின. இந்த மேம்பாடுகள் அனைத்தும் இயந்திரங்களில் செயலாக்கம் சிறப்பாக உள்ளது என்பதற்கு வழிவகுத்தது, மேலும் துல்லியத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தவும் முடிந்தது.

திட்டமிடல் தொழில்நுட்பம். பொது விளக்கம்

வூட் பிளானிங் தொழில்நுட்பம் அல்லது பொது தொழில்நுட்ப செயல்முறை என்பது, செயலாக்கப்படும் பொருளின் வடிவம், அளவு அல்லது பண்புகள் மாற்றப்படும் செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாகும். கூடுதலாக, மரம் செயலாக்கத்திற்கு மிகவும் தேவைப்படும் பொருள் என்பதால், முழு செயல்முறையும் பல நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. முதல் கட்டம் உலர்த்துவது, ஏனென்றால் பணிப்பகுதி உலரவில்லை என்றால், அது நிச்சயமாக எதிர்காலத்தில் சிதைந்துவிடும். இதைத் தொடர்ந்து பொருளை விரும்பிய அளவு வெற்றிடங்களாக வெட்டுவது. அடுத்த கட்டம் மரத்தின் திட்டமிடல் அல்லது மரத்தின் எந்த இயந்திர செயலாக்கமும் ஆகும், இதன் நோக்கம் விரும்பிய வடிவத்தை கொடுத்து விரும்பிய பரிமாணங்களுக்கு பொருந்தும்.

தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் வரிசை மாறுபடலாம் என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். இது மூலப்பொருளின் வகை, முடிக்கும் முறை, உற்பத்தியின் அமைப்பு போன்றவற்றைப் பொறுத்தது.

பிளானிங் மரத்தின் சாராம்சம் என்னவென்றால், அனைத்து கடினத்தன்மை, சிதைவு மற்றும் பிற குறைபாடுகள் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்படுகின்றன. மரம் வெட்டுதல் கட்டத்தை கடந்த பிறகு இந்த குறைபாடுகள் பெரும்பாலும் ஏற்படுகின்றன என்பது இங்கே கவனிக்கத்தக்கது. அறுத்தல் என்பது மரத்தை வெட்டுவதற்கான செயல்முறையாகும், இதில் நேர் கோட்டின் திசையானது வேலை செய்யும் இயக்கத்தின் திசையுடன் ஒத்துப்போகிறது. அதாவது, மரத்தை அறுப்பது மற்றும் திட்டமிடுவது இரண்டு முக்கிய செயலாக்க முறைகள், இதன் தொழில்நுட்பம் மிகவும் எளிமையானது, ஆனால் அதன் உதவியுடன் அனைத்து மர மூலப்பொருட்களும் அவற்றின் வடிவத்தை எடுக்கும்.

கைமுறை திட்டமிடல். வேலைக்கான கருவிகள்

கையேடு செயலாக்கத்தில் வேலை செய்வதற்கான முக்கிய கருவி ஒரு திட்டமிடல் ஆகும். அதன் உதவியுடன், அனைத்து விமானங்களும் செயலாக்கப்படுகின்றன. நீங்கள் இணைப்பான்கள் அல்லது ஷெர்ஹெபல்களையும் பயன்படுத்தலாம். கிட்டத்தட்ட அனைத்து கலப்பைகளின் உடலும் ஒரு தொகுதி, கொம்புகள், நிறுத்தம், கத்தி, ஆப்பு போன்ற பாகங்களைக் கொண்டுள்ளது. தொகுதியில் கத்தியை சரிசெய்ய ஆப்பு அவசியம். மரத்தின் கையேடு திட்டமிடலுக்கு, ஒரு கத்தி இங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது எஃகு தகடாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. தனிமத்தின் தடிமன் 3 மிமீ ஆகும், மேலும் இது கார்பன் கருவி எஃகு தரங்களாக U8 அல்லது U9 ஆனது. கீழ் பகுதி கடினமாக்கப்பட வேண்டும்.

தொகுதி மரத்தின் செவ்வக தொகுதி வடிவத்தில் வழங்கப்படுகிறது. ஷெர்ஹெபல் அல்லது பிளானரில் உள்ள இந்த விவரத்தின் முன் பகுதி மேலே பொருத்தப்பட்ட ஒரு கொம்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. கத்தியின் பின்னால் உள்ள இணைப்பிகள் ஒரு கைப்பிடியைக் கொண்டுள்ளன. கூடுதலாக, தொகுதி ஒரு ஒரே உள்ளது. இந்த பகுதிதான் ஸ்பானுக்கு முன்னால் அமைந்துள்ள பகுதியில் மிக வேகமாக தேய்கிறது. இந்த காரணத்திற்காக, சில சந்தர்ப்பங்களில், மிகவும் நீடித்த மரத்தால் செய்யப்பட்ட ஒரு பென்டகோனல் செருகி ஒரு வழக்கமான ஒரே இடத்தில் ஒட்டப்படுகிறது. ஒரு பிளானருடன் மரத்தைத் திட்டமிடும்போது, ​​​​கத்தி உச்சநிலையின் பின்புறத்தில் தட்டையாக இருப்பது அவசியம். இதை செய்ய, அது செய்தபின் பிளாட் செய்ய வேண்டும். கத்தியின் முடிவிற்குப் பின்னால் ஒரு நிறுத்தமும் உள்ளது, இது செயல்பாட்டின் போது கைப்பிடி உங்கள் கையைத் தேய்க்காது.

ஷெர்ஹெபெல் என்பது முதன்மை செயலாக்கத்திற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கருவியாகும். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், கடினமான மரத் திட்டமிடல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த கருவியின் கத்தி ஒரு ஓவல் கட்டர் வடிவத்தில் வழங்கப்படுகிறது. அதன் உதவியுடன், மேற்பரப்பு அடுக்கு அகற்றப்படுகிறது, இருப்பினும், அதன் வேலைக்குப் பிறகு, ஆழமான ஓட்டைகள் இருக்கும்.

அடுத்த கருவி ஒரு திட்டமிடுபவர். இந்த கருவி மூலம் மரத்தைத் திட்டமிடுவதும் முதன்மையானது, மேலும் இது ஷெர்ஹெபலின் அதே கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், இங்கே கத்தி ஒரு செவ்வக வடிவில் செய்யப்படுகிறது, மேலும் செயலாக்கத்தின் போது மரத்தை எடுக்காதபடி அதன் விளிம்புகள் ஓரளவு கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன. முன்பு ஒரு ஷெர்ஹெபல் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சமன் செய்ய இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்பாட்டு முறைகள்

மரத் திட்டமிடல் வகைகள் கையேடு மற்றும் இயந்திரங்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் அவை வெவ்வேறு வழிகளில் மேற்கொள்ளப்படலாம். செயல்முறையைத் தொடர்வதற்கு முன், பணிப்பகுதியை கவனமாக ஆராய்ந்து, இழைகள் எந்த திசையில் செல்கின்றன என்பதை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம். மரத்தின் கடினத்தன்மையின் அளவைப் புரிந்துகொள்வதும் முக்கியம். ஒரு முக்கியமான விதி உள்ளது. மரத்தின் திட்டமிடல் எப்போதும் அடுக்குகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், வெட்டு வருடாந்திர மற்றும் சாய்ந்த இழைகளின் வெளியேறும் திசையில் நீங்கள் கருவியை வழிநடத்த வேண்டும். இது முக்கியமானது, சரியான திசையைத் தேர்ந்தெடுப்பது முழு செயல்முறையையும் எளிதாக்க உதவும். கூடுதலாக, குறைவான கடினத்தன்மை இருக்கும். ஷெர்ஹெபெல் அல்லது பிளானர் போன்ற கருவிகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​​​அவை பின்வருமாறு நடத்தப்பட வேண்டும்: கொம்பு இடது கையால் பிடிக்கப்படுகிறது, மற்றும் கருவி வலது கையில் உள்ளது. வேலைக்கு ஒரு இணைப்பான் அல்லது அரை இணைப்பான் பயன்படுத்தப்பட்டால், கைப்பிடி வலது கையில் எடுக்கப்படுகிறது, இடது உள்ளங்கை தொகுதியில் வைக்கப்படுகிறது.

இயற்கையாகவே, இந்த நடவடிக்கை கடுமையான பாதுகாப்பு விதிகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். கூர்மையான மற்றும் சரியாக கூர்மைப்படுத்தப்பட்ட, அதே போல் குடைமிளகாய்களுடன் சரியாகப் பொருத்தப்பட்ட அந்த கருவிகளால் மட்டுமே மரத்தை அறுக்கும் மற்றும் திட்டமிடல் மேற்கொள்ள முடியும். கருவியின் அடிப்பகுதி முற்றிலும் தட்டையாக இருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, முனைகளுக்கு இணையாகவும் செங்குத்தாகவும் இருக்கும் பணிப்பகுதியை மட்டுமே நீங்கள் இறுக்க முடியும். வொர்க் பெஞ்சில் இறுகப் பட்டிருக்கும் பொருள் வளைவுகள் இல்லாதவாறு அதற்கு எதிராகப் பொருத்தமாக இருக்க வேண்டும்.

ஒரு கைக் கருவி மூலம் மரத்தின் திட்டமிடல் முடிந்ததும், நீங்கள் அதை உள்ளங்காலில் வைக்க முடியாது, அதன் பக்கத்தில் வைக்கவும், ஒரே பகுதியை உங்களிடமிருந்து விலக்கி வைக்கவும்.

இயந்திர மறுசீரமைப்பு. வேலைக்கான கருவிகள்

இந்த முறையால் மரத்தை செயல்படுத்த, ஒரு மின்சார பிளானர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வேலைக்கான மாதிரிகள் IE-5707A-1 மற்றும் IE-5701A.

முதல் கையேடு மின்சார எந்திரத்தைப் பொறுத்தவரை, வேலை செய்யும் இடத்தில் பணியிடத்தில் பொருத்தப்பட்டிருந்தால், இது பெரும்பாலும் தச்சு பட்டறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வகை பிளானருடன் மரத்தைத் திட்டமிடுவதற்கு, அது மின்சார மோட்டார், வி-பெல்ட் டிரைவ், மாற்றக்கூடிய கத்திகள் கொண்ட கட்டர், நகரக்கூடிய மற்றும் நிலையான ஸ்கைஸ், ஒரு தலை மற்றும் ஒரு கைப்பிடி ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் சாராம்சம் பின்வருமாறு. மின்சார மோட்டாரின் சுழலி இரண்டு பந்து தாங்கு உருளைகளில் சுழலும். தண்டு மீது ஒரு விசிறி பொருத்தப்பட்டுள்ளது. கூடுதலாக, தண்டு முடிவில் ஒரு டிரைவ் கப்பி சரி செய்யப்பட்டது. ரோட்டார் உருவாக்கும் முறுக்கு வி-பெல்ட் டிரைவைப் பயன்படுத்தி கட்டருக்கு அனுப்பப்படுகிறது. இந்த அலகு திட்டமிடலின் ஆழத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கான வாய்ப்பு உள்ளது. இதைச் செய்ய, முன் ஸ்கை குறைக்கலாம் அல்லது உயர்த்தலாம். உபகரணங்கள் கடினமான மற்றும் இறுதி செயலாக்கத்தையும் மேற்கொள்ளலாம். வித்தியாசம் என்னவென்றால், கடினமான வெட்டுக்கு ஒரு பள்ளம் கட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் இறுதி வெட்டுக்கு ஒரு பிளாட் கட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இரண்டாவது வகை எலக்ட்ரிக் பிளானர் தோராயமாக அதே பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது. வித்தியாசம் என்னவென்றால், கத்தி தண்டு உதவியுடன் இயக்கப்படுகிறது, மற்றும் கட்டர் அல்ல. கத்தி தண்டு இரண்டு கத்திகளைக் கொண்டுள்ளது.

மரம் அறுக்கும் மற்றும் திட்டமிடல் OKVED 2: குறியீடு 16.10

OKVED என்பது அனைத்து ரஷ்ய பொருளாதார நடவடிக்கைகளின் வகைப்பாடு ஆகும். இந்த ஆவணத்தில் மர செயலாக்கத்தின் பின்வரும் நிலைகள் உள்ளன:

• வெட்டுதல் சுத்தம் செய்தல் அல்லது மரக்கட்டைகளை பிரித்தல்.
• மர ரயில் ஸ்லீப்பர்கள் உற்பத்தி.
• மரத்தை அறுத்தல் மற்றும் திட்டமிடுதல், சுற்றுச்சூழல் தாக்கங்களிலிருந்து பாதுகாக்க பல்வேறு இரசாயனங்கள் மூலம் மரத்தை செறிவூட்டுதல்.
• மரக்கட்டைகளை கட்டாயமாக உலர்த்துதல்.
• இணைக்கப்படாத தரையின் உற்பத்தி.

பொருளாதார நடவடிக்கைகளின் அனைத்து ரஷ்ய வகைப்பாடு - மரத்தை அறுக்கும் மற்றும் திட்டமிடுவதற்கான OKVED - இது பல தெளிவுபடுத்தும், குழந்தை குறியீடுகளைக் கொண்ட ஒரு ஆவணமாகும். முக்கிய நுழைவு குறியீடு 16.10 இன் கீழ் உள்ளது.

கருவி அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு முறைகள்

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், சாதனத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். எலக்ட்ரிக் பிளானர்களில் உள்ள கத்திகள் சரியாக அமைக்கப்பட்டு, போதுமான கூர்மையாக மற்றும் சரியாக கூர்மைப்படுத்தப்படுவது முக்கியம். கத்திகள் ஒரே நீளத்தில் வெளியே வந்து பின் பேனலுடன் ஃப்ளஷ் ஆக இருப்பது மிகவும் முக்கியம். மற்றொரு முக்கியமான விதி என்னவென்றால், வேலை செய்யும் கத்திகளின் நிறை ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். எலக்ட்ரிக் பிளானர் தானே தரையிறக்கப்பட வேண்டும், மேலும் எந்தவொரு சரிசெய்தல், சரிசெய்தல் அல்லது பழுதுபார்ப்பு மெயின்களில் இருந்து துண்டிக்கப்பட்டால் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படும்.

மின் சாதனத்தின் செயல்பாடு பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நெட்வொர்க்குடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதன் பிறகு, ஆற்றல் பொத்தானை அழுத்துவதன் மூலம், மின்சார மோட்டார் தொடங்கும். எலக்ட்ரிக் பிளானர் தேவையான வேகத்தை அடைந்த பிறகு, அதை மர வெற்று மீது குறைக்கலாம். குளிர்காலத்தில் வேலைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டால், பணியிடமானது குப்பைகள், தூசி, அழுக்கு அல்லது பனிக்கட்டிகள் முற்றிலும் இல்லாமல் இருப்பது முக்கியம். திட்டமிடுபவர் மெதுவாக போதுமான அளவு குறைப்பது மிகவும் முக்கியம், இல்லையெனில், பணிப்பகுதி மற்றும் கத்தி தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​​​ஒரு உந்துதல் ஏற்படும், இது மரக்கட்டைகளை அழிக்க வாய்ப்புள்ளது. அலகு கண்டிப்பாக நேர் கோட்டில் பொருளுடன் நகர வேண்டும். முதல் முறையாக செயலாக்கம் முடிந்ததும், இயந்திரம் அணைக்கப்பட்டு, மரம் அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்புகிறது மற்றும் செயல்பாடு மீண்டும் நிகழ்கிறது என்பதும் குறிப்பிடத்தக்கது.

பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை கடைபிடிப்பதும் மிகவும் முக்கியம்.

மின்சார உபகரணங்களின் அனைத்து நேரடி பாகங்களும் சரியாக பாதுகாக்கப்படுவதை உறுதி செய்வது முக்கியம். கூடுதலாக, சிறப்பு பயிற்சி பெற்ற ஒரு நபர் மட்டுமே மின்சார அலகுடன் வேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறார். செயல்பாட்டின் போது கத்திகள் உலோக பாகங்களைத் தொடாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதும் முக்கியம்.

திட்டமிடுபவர்

இந்த இயந்திரத்தின் சாதனம் ஒரு பக்கமாகவோ அல்லது இருபக்கமாகவோ இருக்கலாம் என்பதிலிருந்து கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு. இரட்டை பக்க இயந்திரம் பயன்படுத்தப்பட்டால், ஒரு பணிப்பகுதியின் இரண்டு அருகிலுள்ள மேற்பரப்புகளை ஒரே நேரத்தில் இயந்திரமாக்க முடியும். கைமுறை ஊட்டத்துடன் அல்லது இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட தீவனத்துடன் கூடிய இயந்திரங்களும் உள்ளன. கையேடு ஊட்டத்துடன் எல்லாம் எளிமையானதாகவும் தெளிவாகவும் இருந்தால், இயந்திர ஊட்டத்திற்கு அருகில் ஒரு தானியங்கி ஊட்டியை நிறுவ வேண்டியது அவசியம். சில சந்தர்ப்பங்களில், அதற்குப் பதிலாக உள்ளமைக்கப்பட்ட கன்வேயர் ஃபீடர் பயன்படுத்தப்படலாம். மேலும், இந்த இயந்திரங்களில் சில்லுகள் மற்றும் தூசி சேகரிக்க பயன்படும் சிப் சேகரிப்பான்கள் போன்ற சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இது தொழிற்சாலை வெளியேற்ற நெட்வொர்க்கில் இணைகிறது.

செயல்பாட்டிற்கான தயாரிப்பு

வேலைக்கான தயாரிப்பில் அலகு தொழில்நுட்ப சரிசெய்தல் நிலை, அத்துடன் அதன் செயல்திறனை சரிபார்க்கிறது. தொழில்நுட்ப சரிசெய்தலைப் பொறுத்தவரை, இது பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இணைப்பான்களில் நிறுவப்பட்ட கத்திகள் ஒரு நேர் கோடு வடிவத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். ஒரு ஆட்சியாளர் மற்றும் ஒரு ஃபீலர் கேஜ் உதவியுடன், நேராக இருந்து விலகல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. பிளேடு நீளம் 400 மிமீ வரை இருந்தால் ஆட்சியாளருக்கும் கத்திக்கும் இடையில் அனுமதிக்கப்படும் இடைவெளி 0.1 மிமீ மட்டுமே. கத்தி 800 மிமீ வரை நீளமாக இருந்தால், இடைவெளி 0.2 மிமீ ஆக இருக்கலாம். எலக்ட்ரிக் பிளானரைப் போலவே, கத்திகளும் எடையில் சமநிலையில் இருக்க வேண்டும். கத்திகள் தொடர்ச்சியாக நிறுவப்பட்டுள்ளன. சாதனத்தில் சிப் பிரேக்கர் உள்ளது. கத்திகளின் கத்திகள் இந்த உறுப்புக்கு மேலே 1-2 மிமீக்கு மேல் நீண்டு இருக்க வேண்டும். இயந்திரத்தை சோதிக்க, ஒரு கட்டுப்பாட்டு தொகுதி இருப்பது அவசியம், இது பொதுவாக கடினமான, உலர்ந்த, பதப்படுத்தப்பட்ட மரத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. இது துல்லியமாக இயந்திர முனைகளையும் கொண்டுள்ளது. முகங்களின் குறுக்குவெட்டு 20-30 x 50-70 மிமீ மற்றும் 400 முதல் 500 மிமீ நீளம் வரை இருக்கலாம்.

இயந்திரத்தில் எந்திர செயல்முறையின் தொழில்நுட்பம்

மேனுவல் ஃபீட் கொண்ட பிளானரை இயக்கும்போது, ​​ஒரு தொழிலாளி தேவை. தொழிலாளி அடுக்கிலிருந்து பணிப்பகுதியை எடுத்து அதன் நிலையை மதிப்பீடு செய்கிறார். அதிகமாக சிதைக்கப்பட்ட மரக்கட்டைகளை அப்புறப்படுத்த வேண்டும். இது வலுவாக குழிவானதாகவோ அல்லது திசைதிருப்பப்படாமலோ இருந்தால், அதைப் பயன்படுத்தலாம், தயாரிப்பு குழிவான பக்கத்துடன் மேசையில் வைக்கப்படுகிறது. அடுத்து, பணிப்பகுதி ஆட்சியாளருக்கு எதிராக இடது கையால் அழுத்தப்பட்டு, வலது கையால் இயந்திரத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், மரத்தின் முடிவு விசிறி வேலியை நகர்த்தும். இது சுழலும் கத்திகளுடன் தண்டுக்கு அணுகலைத் திறக்கும். முன் பகுதி செயலாக்கப்படும்போது, ​​​​வேலைப் பகுதியை உங்கள் இடது கையால், உங்கள் வலது கையால் பிடித்து, சிறிது சிறிதாக, ஒரே மாதிரியான வேகத்தில் முன்னோக்கி தள்ளுவது அவசியம். இந்த வழக்கில், நிச்சயமாக, உங்கள் கைகளை கத்திகளிலிருந்து பாதுகாப்பான தூரத்தில் வைத்திருக்க வேண்டும்.

வேலையில் ஒரு இயந்திர ஊட்டத்துடன் ஒரு திட்டமிடல் பயன்படுத்தப்பட்டால், மின்சார மோட்டரின் அதிகபட்ச சக்தியின் அடிப்படையில் மரக்கட்டைகளின் தீவன விகிதம் கணக்கிடப்படுகிறது. செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, தயாரிப்பை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். விமானத்திலிருந்து விலகல் ஒவ்வொரு 1000 மிமீக்கும் 0.15 மிமீக்கு மேல் அனுமதிக்கப்படாது. அருகிலுள்ள மேற்பரப்புகளின் விலகல் 100 மிமீ உயரத்தில் 0.1 மிமீக்கு மேல் அனுமதிக்கப்படவில்லை.

மரத்தைத் திட்டமிடுவதற்கு இந்த கருவியைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​மேற்பரப்பில் குறைபாடுகள் அல்லது ஒத்திசைவுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம். செயல்பாட்டின் போது அத்தகைய குறைபாட்டின் போது கத்தி தடுமாறினால், பணிப்பகுதி இழுக்கப்படலாம், மேலும் தயாரிப்பில் கிடந்த தொழிலாளியின் கை கத்தி துளைக்குள் விழக்கூடும்.

மிகவும் ஆபத்தானது மிகவும் மெல்லிய, குறுகிய அல்லது குறுகியதாக இருக்கும் மரத்தின் திட்டமிடல் ஆகும். இந்த காரணத்திற்காக, இயந்திரம் ஒரு கையேடு ஊட்டத்தை வைத்திருந்தால், பணியிடங்களின் பரிமாணங்களில் கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன. 400 மிமீ வரை நீளம், 50 மிமீ வரை அகலம், தடிமன் 30 மிமீ வரை.

1. நோக்கம்
2. நீளமான திட்டமிடுபவர்
3. மாடல்கள் விற்பனைக்கு உள்ளன
4. தடிமன் அளவீடு
5. பிளானர் கொர்வெட் 101
6. கார்னர் கார்வெட்டைப் பார்த்தார்
7. போஷ் 1600
8. DIY உற்பத்தி

பிளானர் என்பது பலகைகள் மற்றும் மரங்களில் பதிவுகளை அறுக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சாதனமாகும். இது ஒரு தொழில்துறை தானியங்கி நிறுவல் அல்லது வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட வீட்டு உபயோகமாக இருக்கலாம்.

நோக்கம்

இந்த வகை சாதனங்களின் வகைப்பாடு அவற்றை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கிறது: நீளமான பிளானர் மற்றும் கிராஸ் பிளானர். முதல் பெரிய மர வெற்றிடங்களை (பதிவுகள்) கையாளுகிறது, இரண்டாவது - சிறிய பாகங்கள்.

நீளமான திட்டமிடுபவர்

இந்த உபகரணத்தின் முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் டேபிள் ஸ்ட்ரோக் நீளம் (2 முதல் 25 மீ வரை), செயலாக்க அகலம் (சில நேரங்களில் 0.6 முதல் 5 மீ வரை) மற்றும் பணிப்பகுதியின் அதிகபட்ச தூக்கும் உயரம் (0.55 முதல் 4.5 மீ வரை).

அறுக்கும் செயல்முறை ஒரு மொபைல் கத்தி அலகு மூலம் மேசையில் நிலையான பதிவுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.அலகு மின்சார மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது. கத்தி என்பது பற்கள் கொண்ட ஒரு வட்டு. எடுத்துக்காட்டாக, கோர்வெட் உபகரணங்கள் இரண்டு மரக்கட்டைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவற்றில் ஒன்று கிடைமட்டமாக வெட்டப்படுகிறது, இரண்டாவது - செங்குத்து விமானத்தில்.

கிராஸ் பிளானர்

இயந்திரங்கள் சிறிய பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளன - ஒரு மேசையின் அளவு. போர்ட்டபிள் பதிப்பில் திட்டமிடல் சாதனங்கள் உள்ளன. Bosch கையடக்க அரைக்கும் இயந்திரம் ஒரு சிறிய பணியிடத்தில் சுதந்திரமாக பொருந்துகிறது.

மாடல்கள் விற்பனைக்கு உள்ளன

பிரபலமான மாடல்களின் விளக்கம்:

7E35

7E35 இயந்திரத்தின் டெஸ்க்டாப் 500 × 360 மிமீ அளவைக் கொண்டுள்ளது. ஸ்லைடரின் இயக்கம் ரெக்டிலினியர் ரெசிப்ரோகேட்டிங் ஆகும். இதன் அதிகபட்ச பக்கவாதம் 520 மிமீ ஆகும். கிடைமட்ட ஊட்டங்களின் எண்ணிக்கை சுமார் 20 ஆகும், அவற்றின் இயக்கம் நேர்கோட்டு மற்றும் இடைப்பட்டதாக உள்ளது. ஸ்லைடரின் பக்கவாதம் நிமிடத்திற்கு 13 முதல் 150 இயக்கங்கள் வரை இருக்கும்.

7E35 இயந்திரத்தின் முக்கிய இயக்கி 5.5 kW மின்சார மோட்டார் ஆகும். ஸ்லைடரின் இயக்கம் V-பெல்ட் டிரான்ஸ்மிஷன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.கப்பி விட்டம்: 140 மற்றும் 335 மிமீ.

ஸ்லைடரின் ராக்கிங் இயக்கம் இறக்கைகளிலிருந்து பெறுகிறது. ஸ்லைடரின் ஸ்ட்ரோக் நீளத்தின் சரிசெய்தல் கைமுறையாக செய்யப்படுகிறது. இந்த நீளம் கட்டுப்பாட்டு குமிழியின் டயலில் குறிக்கப்பட்டுள்ளது.

இயந்திர கருவிகள் 7110, 7212, 7303, 7305, 7307 GT, 7B35, 7D36

நீளமான திட்டமிடல் மற்றும் குறுக்கு திட்டமிடல் இயந்திரங்கள் திட்டமிடல், அரைக்கும் மேலோடு மற்றும் தட்டையான மர உறுப்புகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. கட்டமைப்பு ரீதியாக, ஒரு மாதிரி மற்றொன்றிலிருந்து மிகவும் வேறுபட்டதல்ல. ஸ்ட்ரோக் நீளம் மற்றும் அட்டவணை அகலம், பரிமாணங்கள் மற்றும் எடை ஆகியவற்றில் வேறுபாடுகள் உள்ளன.

அட்டவணை: 7110 மற்றும் 7212 மாதிரிகளின் ஒப்பீட்டு பண்புகள்

தடிமன் அளவீடு

பிளானர் கேஜ்-காலிபர் (கலிப்ர்) அளவீடு செய்யப்பட்ட தடிமன் கொண்ட கட்டிங் போர்டுகளை முடிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அலகு ஒரு சிறிய பதிப்பு மற்றும் ஒரு பெரிய நிலையான உபகரணமாக தயாரிக்கப்படுகிறது. தடிமன் அளவானது பலகையின் மேல் பக்கத்தைத் தட்டி, சரியான சமநிலைக்குக் கொண்டுவருகிறது.

காலிபரின் இயந்திரம் 1.5 முதல் 1.8 kW சக்தியுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இயந்திரத்தின் உகந்த வேலை அகலம் மற்றும் பலகையின் தடிமன் ஆகியவை பணிப்பகுதி செயலாக்கத்தின் திறன் ஆகும்.பட்டையின் அதிகபட்ச அகலம் 310-330 மிமீ வரம்பில் உள்ளது. அனுமதிக்கப்பட்ட மர தடிமன் - 152 மிமீ.

JET JWP-12x தடிமன் அலகு அளவுத்திருத்த சாதனத்தின் டெஸ்க்டாப் பதிப்பாகும். இதன் எடை 33 கிலோ மட்டுமே. இயந்திரம் ஒரு வீட்டு மின்சார நெட்வொர்க்கில் இருந்து வேலை செய்கிறது. தண்டின் மீது 2 கத்திகள் உள்ளன. JET JWP-12 300×320 மிமீ அளவு கொண்ட வேலை செய்யும் அட்டவணையைக் கொண்டுள்ளது.

பிளானர் கொர்வெட் 101

இது இணைப்பாளரின் டெஸ்க்டாப் பதிப்பு. அதன் பரிமாணங்கள் பின்வரும் பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளன - 20 × 370 × 380 மிமீ (நீளம், அகலம் மற்றும் உயரம்). எலெக்ட்ரிக் பிளானருடன் பிளான் செய்வதைக் காட்டிலும் உயர் தரத்துடன் இணைப்பது செய்யப்படுகிறது.

மின்சார மோட்டார் சக்தி - 1.1 kW. ஒரு பாஸில் ஆழம் - 3 மிமீ. இது 220 V வீட்டு மின் விநியோகத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.சாதனத்தின் நிறை 35 கிலோ ஆகும். இயந்திரத்தின் விலை 18-20 ஆயிரம் ரூபிள் வரை இருக்கும்.

கார்னர் கார்வெட்டைப் பார்த்தார்

திட்டமிடல் இயந்திரம் "Korvet" (Korvet) விமானங்கள் மர வெற்றிடங்கள் மற்றும் பதிவுகள் ஒரே நேரத்தில் கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து விமானங்கள் இரண்டு பார்த்தேன் கத்திகள். எண் கட்டுப்பாடு கொண்ட இந்த சிக்கலான தொழில்நுட்ப சாதனம் நீண்ட மர வெற்றிடங்களை திட்டமிடுகிறது.

நிறுவப்பட்ட பதிவு சென்சார்கள் மூலம் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. பணியிடத்தின் பரிமாணங்களைப் பற்றிய தகவல்கள் கணினி மூலம் செயலாக்கப்படுகின்றன. காட்சி பதிவின் குறுக்குவெட்டு மற்றும் அதன் மீது வெட்டிகளின் நிலையின் வரைபடத்தைக் காட்டுகிறது. CNC ஆனது அதிக துல்லியத்துடன் ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் பலகைகளைப் பெற இயந்திரத்தை சரிசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. கொர்வெட்டின் வேலை கிட்டத்தட்ட முற்றிலும் தானியங்கி. ஒரு நபர் வழிகாட்டி பட்டியில் இருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை மட்டுமே அகற்ற முடியும்.

போஷ் 1600

BOSCH 1600 இயந்திரம் கையேடு அரைக்கும் அலகுக்கான சரியான வடிவமைப்பாகும். இதன் எடை 5.8 கிலோ மட்டுமே. சிறிய நிறுவனங்களின் தளபாடங்கள் தயாரிப்பில் சாதனத்தின் பயன்பாட்டை கவர்ச்சிகரமானதாக மாற்றும் எந்த உள்ளமைவின் துவாரங்களையும் வெட்டுவதற்கு இது பயன்படுத்தப்படலாம். மர தயாரிப்புகளை செயலாக்க ஒரு தனியார் வீட்டில் அத்தகைய கருவி வெறுமனே அவசியம்.

அலகு இரண்டு வசதியான கைப்பிடிகள் மூலம் நடத்தப்படுகிறது. பலகையின் மேற்பரப்பில் உள்ள பள்ளங்களின் எந்த நிவாரணத்தையும் உருவாக்குவதில் இயந்திரத்தின் சாத்தியக்கூறுகளை ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடிய வெட்டிகளின் தொகுப்பு விரிவுபடுத்துகிறது.

மரத்தில் வெட்டும் கட்டரின் ஆழத்தை சரிசெய்ய இரண்டு ரேக்குகள் உங்களை அனுமதிக்கின்றன.சிறப்பு ஆதரவு அமைப்பு ஒரு டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தி அரைப்பதை செயல்படுத்துகிறது. BOSCH 1600 இன் மிகவும் வெற்றிகரமான வடிவமைப்பு எந்த மட்டத்திலும் கைவினைஞர்களிடையே பெரும் புகழ் பெற்றது.

யூனிட்டின் மதிப்பிடப்பட்ட விலை 45,000 ரூபிள் ஆகும்.

DIY உற்பத்தி

பலகைகளுக்கு ஒரு திட்டமிடல் இயந்திரத்தை நீங்களே உருவாக்குவது மிகவும் சாத்தியம். முதலில், வழிகாட்டியின் திறன்களுக்கு ஒத்த ஒரு வரைபடத்தை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

இயந்திரத்தின் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான கொள்கை அலகு வடிவமைப்பின் எளிமை.இது பணத்தை சேமிக்க உதவும். தனிப்பட்ட வீட்டில், சாதனம் தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, ஆனால் அவ்வப்போது.

வீட்டு உபகரணங்களின் முக்கிய நோக்கம் மர தயாரிப்புகளை செயலாக்குவதாகும். பயன்பாட்டின் எளிமைக்காக, இது சிறிய அளவில் இருக்க திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. யூனிட்டின் உந்து சக்தியானது வீட்டு மின்சாரம் மூலம் இயக்கப்படும் மின்சார மோட்டார் ஆகும்.

டெஸ்க்டாப் நகரக்கூடிய மற்றும் நிலையான பகுதியைக் கொண்டுள்ளது.மேசையின் மேற்பரப்பு 3 மிமீ தடிமன் அல்லது ஒட்டு பலகை - 15 மிமீ ஒரு உலோக தாள் மூடப்பட்டிருக்கும்.

மேசையின் பகுதிகளுக்கு இடையில் ஒரு கட்டர் கட்டப்பட்டுள்ளது. இது ஒரு உலோக உருளை. அதன் முழு நீளத்திலும் இரண்டு வெட்டு கத்திகள் செருகப்படுகின்றன.

கட்டிங் சிலிண்டரில் ஒரு தூக்கும் சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது வெட்டப்பட்ட மர அடுக்கின் தடிமன் சரிசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது.

கட்டரின் உயரத்தை மாற்றும்போது, ​​டெஸ்க்டாப்பில் உள்ள இடைவெளி நகரக்கூடிய பகுதியால் சரி செய்யப்படுகிறது.

சில வடிவமைப்புகளில், தண்டு ஒரு செங்குத்து விமானத்தில் நிலையானதாக இருக்கும். டெஸ்க்டாப்பின் உயரம் மாறுகிறது. இது சிறப்பு திருகுகள் உதவியுடன் செங்குத்தாக நகரும்.

வேலை செய்யும் தளத்தின் உயரத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், நீங்கள் மரத்தின் வெட்டு தடிமன் துல்லியமாக அமைக்கலாம்.

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட அலகு ஒன்றைச் சேகரிக்க, விரிவான விவரங்களுடன் விரிவான வரைபடத்தை நீங்கள் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

ஒரு திட்டத்தை உருவாக்க, நீங்கள் பின்வரும் கருவிகள் மற்றும் பொருட்களைத் தயாரிக்க வேண்டும்:

• 1 kW மின்சார மோட்டார்;

• கட்டுப்பாட்டு தொகுதி;
• உருளை கட்டர்;
• டிரைவ் புல்லிகள்;
• ஒரு உலோக தாள்;
• கட்டுமான ஒட்டு பலகை;
• வன்பொருள்;
• உலோக பிரிவுகள்.

படிப்படியான சட்டசபை வழிமுறைகள்

1. ஒரு மர மேடையில் மின்சார மோட்டார் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
2. இது ஒரு ஸ்டெப்-டவுன் மின்மாற்றி மற்றும் ஒரு கட்டுப்பாட்டு அலகுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
3. ஒரு நகரக்கூடிய சட்டகம் மேடையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
4. தாங்கு உருளைகள் பக்கங்களில் அதன் மேல் பகுதியில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
5. ஒரு இயக்கி கொண்ட ஒரு அரைக்கும் தண்டு அவற்றில் கட்டப்பட்டுள்ளது.
6. இயக்கி ஒரு கப்பி மூலம் மோட்டார் தண்டுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
7. சட்டத்தின் உடலை இணைக்கவும்.
8. படுக்கையின் மேல், டெஸ்க்டாப்பின் நிலையான மற்றும் நிலையான பாகங்கள் ஒரு சிறப்பு சட்ட கட்டமைப்பில் வைக்கப்படுகின்றன. டெஸ்க்டாப் ஒரு உலோக தாள் அல்லது கட்டுமான ஒட்டு பலகையால் ஆனது.

திட்டமிடல் உபகரண வடிவமைப்பை உருவாக்குவதற்கான மற்றொரு விருப்பத்தில், பின்வருமாறு தொடரவும்:

• மின்சார மோட்டார், டிரைவ், கப்பி மற்றும் உருளை கட்டர் ஆகியவற்றிற்கு பதிலாக, ஒரு மின்சார பிளானர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• படுக்கை முந்தைய பதிப்பில் அதே வழியில் செய்யப்படுகிறது.
• வெட்டும் உடலுடன் தூக்கும் சட்டத்தில் ஒரு மின்சார பிளானர் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

எலக்ட்ரிக் பிளானரின் பயன்பாடு வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சாதனத்தை இணைக்கும் முழு செயல்முறையையும் பெரிதும் எளிதாக்குகிறது.

என்ன உபகரணங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும்

• மின்சார மோட்டார் 0.85-1.5 kW சக்தியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
• பல புல்லிகள், இதன் நிறுவல் உள்ளீட்டு தண்டு சுழற்சியின் வேகத்தை மாற்றும்.
• 250 மிமீ வரை வேலை செய்யும் மேற்பரப்பு அகலம் கொண்ட எலக்ட்ரிக் பிளானர்.
• கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து விமானங்களில் வெட்டு உடலின் இயக்கத்தை உறுதி செய்யும் கூடுதல் வழிமுறை.

பண்ணையில் இத்தகைய உபகரணங்கள் இருப்பது அன்றாட வாழ்க்கைக்குத் தேவையான மரப் பொருட்களின் உற்பத்தியை எளிதாக்கும்.

இந்த கட்டுரையில்:

ரவுண்டிங் உற்பத்திக்கான அனைத்து இயந்திரங்களையும் பின்வரும் அளவுகோல்களின்படி வகைப்படுத்தலாம்:

• உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்;
• வெட்டுக்கான இயக்கவியல் திட்டம்;
• வெட்டும் கருவி வகை;
• செயலாக்க செயல்முறையின் தன்னியக்கத்தின் அளவு.

இந்த அளவுகோல்களின்படி, மரவேலை இயந்திரங்களின் உள்நாட்டு சந்தையில் வழங்கப்பட்ட உபகரணங்களை நாங்கள் கருத்தில் கொள்வோம்.

தொழில்நுட்ப திட்டங்களின்படி வகைப்பாடு

இன்றுவரை, வட்டமான பதிவுகளின் உற்பத்திக்கு 3 தொழில்நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

1) கிளாசிக்

பதிவு முனைகளின் மையத்தில் பிணைக்கப்பட்டு, சுழலும். நகரக்கூடிய கட்டர் பணிப்பகுதியுடன் நகர்த்துவதன் மூலம் சில்லுகளை நீக்குகிறது. இந்த திட்டத்தின் படி நிலை lathes வேலை.

2) நிலை

பதிவு மையத்தில் சரி செய்யப்பட்டது, ஆனால் ஒரு சிறப்பு ரோட்டரி ஹெட் பொருத்தப்பட்ட ஒரு நிலையான ரவுண்டிங் சுழல் மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது. ரோட்டரி வகையின் நிலை இயந்திரங்களுக்காக இந்த தொழில்நுட்பம் உருவாக்கப்பட்டது.

3) சோதனைச் சாவடி

பதிவிற்கான கவ்விகள் பயன்படுத்தப்படவில்லை - பணிப்பகுதி ரோட்டரி தலை வழியாக ஒரு ரோலர் பொறிமுறையுடன் நகரும். இந்தக் கொள்கையில் இயங்கும் இயந்திரங்கள் ரோட்டரி வகை மூலம் துளையிடும் கருவியாகும்.

பல்வேறு தொழில்நுட்பங்களின் நன்மை தீமைகள்

கடந்து செல்லும் தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள்:

• பதிவின் தொடர்ச்சியான உணவு சாத்தியமாகும், இது செயலாக்கத்தின் வேகத்தை உறுதி செய்கிறது;
• முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் விளைச்சலில் அதிக பங்கு (90% வரை) குறுக்கு பிரிவில் கொடுப்பனவின் சீரான விநியோகத்தால் அடையப்படுகிறது. ஒரு பதிவு உருளை மற்றும் அதன் முனைகளில் ஒரு வட்டத்தை உருவாக்க கொடுப்பனவு அவசியம். இந்த தொழில்நுட்பத்துடன், இந்த காட்டி விட்டம் ஒன்றுக்கு 1-2 1-2 மிமீக்கு மேல் இல்லை;
• பதிவின் நீளம் நடைமுறையில் வரம்பற்றது, ஆனால் குறைந்தபட்ச அளவு இருக்க வேண்டும், செயலாக்கத்தின் போது பணிப்பகுதி இடை-ரோலர் இடைவெளியில் முடிவடையாது;
• நல்ல உற்பத்தித்திறன் - 8 மணிநேர மாற்றத்திற்கு, அத்தகைய இயந்திரத்தில் சுமார் 35-40m3 தயாரிப்புகள் (100-130 பதிவுகள்) செய்யப்படுகின்றன;
• சில்லுகளை அகற்ற ஆஸ்பிரேஷன் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• பன்முகத்தன்மை - இந்த இயந்திரங்களில் வட்டமான பதிவுகள் மட்டுமல்லாமல், விளிம்புகள் கொண்ட மரக்கட்டைகள், பிளாக் ஹவுஸ், ஸ்லாப்களிலிருந்து அலங்கார பலகைகள் ஆகியவற்றை உருவாக்க முடியும்.

முக்கிய தீமை:முடிக்கப்பட்ட பகுதியின் வளைவு அசல் பதிவின் வளைவுக்கு கிட்டத்தட்ட ஒத்ததாக இருக்கும்; இந்த குறைபாட்டை ஈடுசெய்வது மிகவும் கடினம் - ஒன்று ஒப்பீட்டளவில் கூட மூலப்பொருட்களை ஏற்றுவதை உறுதிசெய்வது அல்லது அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை 1-2 மீ நீளமுள்ள வெற்றிடங்களாகப் பார்ப்பது.

நிலை இயந்திரங்களின் முக்கிய நன்மைவெளியேறும் இடத்தில் பதிவின் குறைந்தபட்ச வளைவு, இது எந்த பணியிடங்களுடனும் வேலை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது.

தீமைகள்:

• வெளியேறும் தொகுதியின் பகுதியானது பதிவின் ஆரம்ப வளைவு மற்றும் ரன்-ஆஃப் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, 1 வது தரத்தின் பதிவுகளை செயலாக்கும்போது (GOST 9463-88 படி), கழிவு விகிதம் 50% ஐ விட அதிகமாக இருக்கலாம்;
• பணிப்பகுதியின் நீளம் இயந்திரத்தின் பரிமாணங்களால் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது;
• செயல்திறன் உபகரணங்களை விட குறைந்த உற்பத்தித்திறன். ஆனால் பணிப்பகுதியின் சுழற்சியுடன் உபகரணங்களை மாற்றுவதற்கு செலவழித்த நேரத்தின் சிக்கல் ஓரளவு தீர்க்கப்படுகிறது - இது குறுக்கு திசையில் அரைக்கும் அலகு ஆதரவை நகர்த்த போதுமானது. ஆனால் பதிவு நிர்ணயம் கொண்ட இயந்திரங்களில் பணிபுரியும் போது, ​​​​கருவியை அமைப்பதற்கான உழைப்பு குறிப்பிடத்தக்கது, ஏனெனில் மூலப்பொருளின் நிலையான அளவை மாற்றும்போது, ​​​​கட்டிங் தொகுதியின் வெட்டிகளை முடிந்தவரை துல்லியமாக அமைக்க வேண்டியது அவசியம்;
• தகுதிவாய்ந்த பணியாளர்களின் தேவை - வெட்டிகளின் தவறான மறுசீரமைப்பு செயலாக்கத்தின் துல்லியத்தை பூஜ்ஜியமாகக் குறைக்கலாம்.

முக்கிய குறைபாடு- சராசரி செயல்திறன் - இயந்திரத்தில் இரண்டாவது அரைக்கும் அலகு நிறுவுவதன் மூலம் அகற்றப்படலாம், இது ஒரு பாஸில் முடித்தல் மற்றும் கடினமானதாக அனுமதிக்கும்.

சுயவிவரத்தை உருவாக்கும் உபகரணங்கள்

வட்டமான பதிவுகளின் விளிம்புகள் மற்றும் பள்ளங்களின் உற்பத்தி மரக்கட்டைகள் அல்லது சிறப்பு வெட்டிகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இயந்திரத்தின் வகை மற்றும் அதன் உள்ளமைவைப் பொறுத்து, இந்த செயல்பாடுகள் ஒரே நேரத்தில், பதிவின் உருளை வடிவத்தை உருவாக்குவதோடு அல்லது கூடுதல் பாஸிலும் செய்யப்படுகின்றன. நிச்சயமாக, செயலாக்க வேகம் மற்றும் பொதுவாக செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் முதல் விருப்பம் விரும்பத்தக்கது.

வெட்டும் கருவியின் வகையைப் பொறுத்து, சிலிண்டரிங் செயல்முறை செய்யப்படுகிறது:

1) திருப்புதல்

அடிப்படை இயக்கம் என்பது பணிப்பகுதி அல்லது கருவியின் சுழற்சி ஆகும், இதில் சில்லுகள் தொடர்ந்து உருவாகின்றன.

ஒரு வெட்டு தொகுதியாக இருக்கலாம்:

• சுழலி(கரடுமுரடான மற்றும் நேர்த்தியான கோவிங்கிற்கான சுற்று வெட்டிகள் கொண்ட பெண் தலை) - மறுகட்டமைப்பதில் சிரமங்களை ஏற்படுத்தாத இயந்திரங்களுக்கான உகந்த உபகரணங்கள்;
• வெட்டிகள் மூலம்(கோண, சாய்ந்த கத்திகள்) ஒரு பயனுள்ள ஆனால் காலாவதியான தொழில்நுட்பமாகும், இதன் பயன்பாட்டிற்கு தகுதியான நிபுணரின் பங்களிப்பு தேவைப்படுகிறது.

2) அரைத்தல்

முக்கிய இயக்கம் கருவியின் சுழற்சி:

• இரண்டு நீளமான வெட்டிகள்;
• நீளமான தீவனத்துடன் இறுதி ஆலைகள்;
• நீளமான ஊட்டத்துடன் கூடிய கூம்பு வடிவ வெட்டிகளை எதிர்கொள்ளும்.

இன்று மிகவும் பொதுவான விருப்பம் இறுதி வெட்டிகள். ஆனால் துளை இயந்திரங்களுக்கு, சுயவிவர இயந்திரங்கள் மிகவும் நம்பிக்கைக்குரியதாகக் கருதப்படுகின்றன.

நகரக்கூடிய அரைக்கும் அலகு கொண்ட ஒரு பொருத்துதல் இயந்திரத்தில், சிலிண்டர் உருவாக்கப்பட்ட பிறகு சுயவிவரம் செய்யப்படுகிறது. சுழற்சி பொறிமுறையானது தடுக்கப்பட்டுள்ளது, வெட்டிகள் / மரக்கட்டைகள் ஆதரவுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த வழக்கில், மறு நிறுவலின் வேகம் மற்றும் உபகரணங்களின் சரியான சரிசெய்தல் ஆகியவை தீர்க்கமான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை, இல்லையெனில் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க வேலையில்லா நேரம் ஏற்படும்.

பெரும்பாலான வகை இயந்திரங்களில், அரைக்கும் மற்றும் மரக்கட்டை அலகுகள் தரநிலையாகக் கிடைக்கின்றன. அவை பதிவின் திசையில், வெட்டும் தொகுதிக்கு பின்னால் அமைந்துள்ளன. பள்ளங்களின் விளிம்புகளின் நேரான தன்மை, அதே போல் சிலிண்டரின் உருவாக்கம் ஆகியவை நேரடியாக தீவனத்தின் வளைவின் அளவைப் பொறுத்தது.

ஒரு சிறந்த சிலிண்டரைப் பெறுவதற்கான மிகவும் துல்லியமான தொழில்நுட்பமாக திருப்புதல் அங்கீகரிக்கப்பட்ட போதிலும், வெட்டு தரம் குறிப்பாக இயந்திரத்தின் வகையைப் பொறுத்தது அல்ல - கருவியைக் கூர்மைப்படுத்துதல், அதன் சரியான அமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு ஆகியவற்றில் மட்டுமே. செயல்பாட்டிற்கு இடையில் பணிப்பகுதி பெருகிவரும் தளங்கள் பராமரிக்கப்படுவது முக்கியம் - எந்தவொரு மறுசீரமைப்பும் பல்வேறு கட்டமைப்பு கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதன் துல்லியத்தில் இழப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. இது சம்பந்தமாக, பதிவின் நிலையான நிலையுடன் கூடிய நிலை வகை உபகரணங்கள் சிறந்ததாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன. அத்தகைய இயந்திரங்களில், வெட்டுக் கருவிகள் அதிகமாக அணிந்திருந்தால் அல்லது சட்ட அமைப்பு போதுமான அளவு கடினமாக இருந்தால் மட்டுமே பரிமாண விலகல்கள் ஏற்படும்.

"கப்" உருவாக்கம் - இணைக்கும் பெருகிவரும் பள்ளங்கள்

"கப்" உறுப்பு ஒரு அரைக்கும் அலகு மற்றும் கருவிக்கு உணவளிக்கும் நேரான வழிகாட்டிகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. பள்ளம் உருவான பிறகு, கட்டர் அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்புகிறது.

அத்தகைய ஆக்கபூர்வமான அலகு செயல்முறை ஓட்டத்தின் ஒரு பகுதியாக இருக்கலாம் - முட்டையிடும் பள்ளத்தின் விளிம்புகள் ஆதரவு தளமாக மாறும், அதில் "கப்" அச்சு நோக்குநிலை கொண்டது. மிகவும் பொதுவான ஏற்பாட்டில், கட்டர் மத்திய அச்சுக்கு கீழே உள்ள பணியிடத்தில் மூழ்கும்.

ஆனால், நடைமுறையில் காண்பிக்கிறபடி, சிறந்த துல்லியம் குறிகாட்டிகள் நிலை வகை இயந்திரங்களால் நிரூபிக்கப்படுகின்றன, அதில் கப் கட்டர் செங்குத்து கட்டர் கொண்ட ஆதரவில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இந்த வழக்கில், கோப்பையின் அச்சு பெருகிவரும் பள்ளத்தின் விமானத்திற்கு வெவ்வேறு கோணங்களில் உருவாக்கப்படலாம். கப்-கட்டிங் யூனிட்டின் அத்தகைய வேலைக்கு, பதிவு அச்சில் சுழன்று புதிய நிலையில் சரி செய்யப்பட வேண்டும்.

ரவுண்டிங் இயந்திரத்தில் கப்-கட்டிங் தொகுதி இல்லை என்றால், பள்ளங்களை வெட்டுவதற்கான உபகரணங்களையும் தனித்தனியாக வாங்கலாம். வெளியீட்டு விலை - 100,000 ரூபிள் இருந்து.

இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் பற்றி

இந்த அளவுகோலின் படி, ரவுண்டிங் இயந்திரங்களை 3 வகுப்புகளாகப் பிரிக்கலாம்:

• தானியங்கி- செயல்பாடுகளின் முழு சிக்கலானது (ஏற்றுதல் மற்றும் வெற்றிடங்களை உண்பது உட்பட) இயந்திரத்தால் செய்யப்படுகிறது;
• அரை தானியங்கி- செயல்முறை ஒரு வேலை சுழற்சியில் தானியங்கி செய்யப்படுகிறது. மேலும், இயந்திரத்தை ஏற்றுதல் / இறக்குதல் மட்டுமே கைமுறையாக செய்யப்படுகிறது, மற்ற அனைத்து செயல்பாடுகளும் இயந்திரத்தால் செய்யப்படுகின்றன;
• இயந்திரமயமாக்கப்பட்டது- இயந்திரத்தை ஏற்றுதல் / இறக்குதல், அமைத்தல், ஒழுங்குபடுத்துதல் ஆகியவை ஒரு நபரால் செய்யப்படுகின்றன.

இன்று, நம் நாட்டில், முக்கியமாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை ஏற்றுதல் / இறக்குதல், வெட்டுதல் மற்றும் உணவளிக்க தொகுதிகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. ஆனால் உற்பத்தி செயல்முறையின் அடிப்படை, அமைப்பு, கட்டுப்பாடு மற்றும் ஒழுங்குமுறை ஒரு நபரால் செய்யப்படுகிறது. கூடுதல் உபகரணங்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ் மற்றும் டிரான்ஸ்போர்ட்டர்கள்.

எனவே எதை தேர்வு செய்வது?

வெவ்வேறு தொழில்நுட்பத் திட்டங்களைக் கொண்ட உபகரணங்கள் கிட்டத்தட்ட ஒரே அளவிலான பராமரிப்பு மற்றும் சேவை செலவுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன என்ற உண்மையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, சிலிண்டரிங் இயந்திரம் மதிப்பீடு செய்யப்படும் முக்கிய அளவுருக்கள் அனைத்து கட்டமைப்பு கூறுகளின் செயலாக்கத்தின் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தரம் ஆகும்.

முதல் குறிகாட்டியின் படி, பாஸ்-த்ரூ இயந்திரம் அனைத்து வகையான நிலை-வகை உபகரணங்களையும் விட்டுச்செல்கிறது. அதாவது, மூலதனச் செலவுகள் மற்றும் அதிக லாபத்திற்கான குறுகிய திருப்பிச் செலுத்தும் காலத்தை உறுதிப்படுத்த இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. உண்மை, நிலையான விற்பனை மற்றும் மூலப்பொருட்களின் விநியோகம் இருந்தால் மட்டுமே இந்த அறிக்கை பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஆனால் தயாரிப்புகளின் தரம் விரும்பத்தக்கதாக உள்ளது: அடிப்படை அமைப்பில் உள்ள குறைபாடுகள் மற்றும் போதுமான மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தும்போது நேராக கடைப்பிடிக்காததன் காரணமாக ஒரு கடினமான மேற்பரப்பு.

செயலாக்கத்தின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தவரை, நிலை உபகரணங்கள் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன, இருப்பினும் அதன் செயல்திறன் த்ரோ-லைன் இயந்திரங்களைக் காட்டிலும் குறைவான அளவாகும்.

இருப்பினும், ஒரு புறநிலை மதிப்பீட்டிற்கு, எந்தவொரு தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் உற்பத்தியாளர் வழக்கமாக இந்த இயந்திரத்தில் செய்யப்பட்ட மாதிரியை வழங்குகிறார். அவரது தேர்வு முடிவுகள் நிறைய சொல்ல முடியும்.

உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு தொழில்துறை இயந்திரம் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்:

• பாரிய படுக்கை;
• துல்லியமான வழிகாட்டிகள்;
• வசதியான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு;
• சக்திவாய்ந்த இயக்கி (7-90 kW);
• வெட்டும் பகுதியில் பாதுகாப்பு வேலிகள்.

சுருக்க:மூலப்பொருட்களை வரிசைப்படுத்தக்கூடிய பெரிய அளவிலான உற்பத்தியில் வகை இயந்திரங்கள் இன்றியமையாதவை. வணிகத்தின் முக்கிய வரி மர வீடுகளை நிர்மாணிப்பதற்கான ஆயத்த கட்டிடக் கருவிகளின் வெகுஜன உற்பத்தி ஆகும்.

ஆனால் நடுத்தர மற்றும் சிறு நிறுவனங்களுக்கு, 15 மீ 3 / ஷிப்ட் வரை உற்பத்தி அளவுகளுடன், பிரத்யேக திட்டங்களில் பணிபுரிய வேண்டும், மேலும் - அதிக சதவீத வளைவு, முடிச்சுகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளுடன் மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​சிறந்த வழி ஒரு நிலை லேத் ஆகும். .

சரியான தேர்வு செய்ய, மூலப்பொருள் அடிப்படை, உற்பத்தி வசதியின் அளவுருக்கள் மற்றும் எதிர்கால உற்பத்தியின் தொழில்நுட்பத் திட்டம் பற்றிய தெளிவான யோசனை அவசியம். இயந்திரம் மூலச் சுமைகளின் அளவு வரம்பை ஆதரிக்க வேண்டும் என்பதால், மற்ற உபகரணங்களுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும், திட்டமிடப்பட்ட ஓட்ட விகிதத்துடன் பொருந்த வேண்டும் மற்றும் கடையின் தரையில் வைக்க வேண்டும்.

இன்றைய மரவேலை உபகரணங்கள் சந்தையில் சுமார் 30 நிறுவனங்கள் குறிப்பிடப்படுகின்றன. எனவே, "உங்கள்" இயந்திரத்தின் அளவுருக்களை அறிந்து, உற்பத்தியாளரைத் தீர்மானிக்க வேண்டும்.