சுற்றறிக்கையை நீங்களே செய்யுங்கள்: வரைபடங்கள், வீடியோ, விளக்கம். உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு வட்ட ரம்பம் செய்வது எப்படி வீட்டில் வட்ட வடிவ ஷாஃப்ட் செய்வது எப்படி

வட்ட வடிவ மரக்கட்டை இல்லாமல் ஒரு தச்சு பட்டறையை கற்பனை செய்வது கடினம், ஏனெனில் மிக அடிப்படையான மற்றும் பொதுவான செயல்பாடு பணியிடங்களை நீளமாக வெட்டுவது. வீட்டில் வட்ட வடிவத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பது இந்த கட்டுரையில் விவாதிக்கப்படும்.

அறிமுகம்

இயந்திரம் மூன்று முக்கிய கட்டமைப்பு கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:

• அடித்தளம்;
• அறுக்கும் அட்டவணை;
• இணை நிறுத்தம்.

அடிப்படை மற்றும் அறுக்கும் அட்டவணை மிகவும் சிக்கலான கட்டமைப்பு கூறுகள் அல்ல. அவற்றின் வடிவமைப்பு வெளிப்படையானது மற்றும் மிகவும் சிக்கலானது அல்ல. எனவே, இந்த கட்டுரையில் நாம் மிகவும் சிக்கலான உறுப்பைக் கருத்தில் கொள்வோம் - இணையான முக்கியத்துவம்.

எனவே, இணை நிறுத்தம் என்பது இயந்திரத்தின் நகரக்கூடிய பகுதியாகும், இது பணிப்பகுதிக்கான வழிகாட்டியாகும், மேலும் அதனுடன் பணிப்பகுதி நகரும். அதன்படி, வெட்டலின் தரம் இணையான நிறுத்தத்தைப் பொறுத்தது, ஏனெனில் நிறுத்தம் இணையாக இல்லாவிட்டால், பணிப்பகுதி அல்லது பார்த்த வளைவு நெரிசல் ஏற்படலாம்.

கூடுதலாக, ஒரு வட்ட மரக்கட்டையின் கிழிந்த வேலி மிகவும் கடினமான கட்டுமானமாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் கைவினைஞர் வேலிக்கு எதிராக பணிப்பகுதியை அழுத்துவதன் மூலம் சக்தியை செலுத்துகிறார், மேலும் வேலியை நகர்த்த அனுமதித்தால், இது விளைவுகளுடன் இணையாக இல்லாத நிலைக்கு வழிவகுக்கும். மேலே குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

வட்ட அட்டவணையில் அதன் இணைப்பு முறைகளைப் பொறுத்து, இணையான நிறுத்தங்களின் பல்வேறு வடிவமைப்புகள் உள்ளன. இந்த விருப்பங்களின் சிறப்பியல்புகளுடன் ஒரு அட்டவணை இங்கே உள்ளது.

இந்த கட்டுரையில், ஒரு இணைப்பு புள்ளியுடன் ஒரு சுற்றறிக்கைக்கு இணையான நிறுத்தத்தின் வடிவமைப்பை உருவாக்கும் விருப்பத்தை நாங்கள் பகுப்பாய்வு செய்வோம்.

வேலைக்கான தயாரிப்பு

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், செயல்பாட்டில் தேவைப்படும் தேவையான கருவிகள் மற்றும் பொருட்களின் தொகுப்பைத் தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம்.

பின்வரும் கருவிகள் வேலைக்குப் பயன்படுத்தப்படும்:

1. வட்ட ரம்பம் அல்லது பயன்படுத்தலாம்.
2. ஸ்க்ரூட்ரைவர்.
3. பல்கேரியன் (ஆங்கிள் கிரைண்டர்).
4. கை கருவிகள்: சுத்தி, பென்சில், சதுரம்.

செயல்பாட்டில், உங்களுக்கு பின்வரும் பொருட்கள் தேவைப்படும்:

1. ஒட்டு பலகை.
2. பாரிய பைன்.
3. 6-10 மிமீ உள் விட்டம் கொண்ட எஃகு குழாய்.
4. 6-10 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட எஃகு கம்பி.
5. அதிகரித்த பகுதி மற்றும் 6-10 மிமீ உள் விட்டம் கொண்ட இரண்டு துவைப்பிகள்.
6. சுய-தட்டுதல் திருகுகள்.
7. இணைப்பாளரின் பசை.

வட்ட இயந்திரத்தின் நிறுத்தத்தின் வடிவமைப்பு

முழு அமைப்பும் இரண்டு முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது - நீளமான மற்றும் குறுக்குவெட்டு (அர்த்தம் - பார்த்த பிளேட்டின் விமானத்துடன் தொடர்புடையது). இந்த பாகங்கள் ஒவ்வொன்றும் மற்றொன்றுடன் கடுமையாக இணைக்கப்பட்டு, பகுதிகளின் தொகுப்பை உள்ளடக்கிய ஒரு சிக்கலான கட்டமைப்பாகும்.

கட்டமைப்பின் வலிமையை உறுதி செய்வதற்கும், முழு கிழிந்த வேலியையும் பாதுகாப்பாக சரிசெய்வதற்கும் இறுக்கமான சக்தி போதுமானது.

வேறு கோணத்தில்.

அனைத்து பகுதிகளின் பொதுவான கலவை பின்வருமாறு:

• குறுக்கு பகுதியின் அடிப்பகுதி;

1. நீளமான பகுதி

, 2 பிசிக்கள்.);
• நீளமான பகுதியின் அடிப்பகுதி;

1. கவ்வி

• கேம் கைப்பிடி

ஒரு சுற்றறிக்கையை உருவாக்குதல்

வெற்றிடங்களை தயாரித்தல்

கவனிக்க வேண்டிய சில விஷயங்கள்:

• பிளானர் நீளமான கூறுகள் மற்ற பகுதிகளைப் போல திடமான பைனிலிருந்து அல்ல.

22 மிமீ, நாம் கைப்பிடிக்கு இறுதியில் ஒரு துளை துளைக்கிறோம்.

துளையிடுதலுடன் இதைச் செய்வது நல்லது, ஆனால் நீங்கள் அதை ஒரு ஆணியால் நிரப்பலாம்.

வேலைக்குப் பயன்படுத்தப்படும் வட்ட வடிவில், வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட நகரக்கூடிய வண்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது (அல்லது, ஒரு விருப்பமாக, ஒரு தவறான அட்டவணையை "அவசரமாக" உருவாக்கலாம்), இது சிதைக்க அல்லது கெடுக்க மிகவும் பரிதாபமாக இல்லை. குறிக்கப்பட்ட இடத்தில் இந்த வண்டியில் ஆணி அடித்து தொப்பியைக் கடிக்கிறோம்.

இதன் விளைவாக, நாம் ஒரு சீரான உருளை பணிப்பகுதியைப் பெறுகிறோம், இது ஒரு பெல்ட் அல்லது விசித்திரமான சாணை மூலம் செயலாக்கப்பட வேண்டும்.

நாங்கள் கைப்பிடியை உருவாக்குகிறோம் - இது 22 மிமீ விட்டம் மற்றும் 120-200 மிமீ நீளம் கொண்ட சிலிண்டர் ஆகும். பின்னர் நாம் அதை விசித்திரமாக ஒட்டுகிறோம்.

வழிகாட்டியின் குறுக்குவெட்டு

வழிகாட்டியின் குறுக்கு பகுதியின் உற்பத்திக்கு நாங்கள் செல்கிறோம். மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, இது பின்வரும் விவரங்களைக் கொண்டுள்ளது:

• குறுக்கு பகுதியின் அடிப்பகுதி;
• மேல் குறுக்கு கிளாம்பிங் பட்டை (சாய்ந்த முனையுடன்);
• கீழ் குறுக்கு கிளாம்பிங் பட்டை (சாய்ந்த முனையுடன்);
• குறுக்கு பகுதியின் முடிவு (நிர்ணயம்) பட்டை.

மேல் குறுக்கு கவ்வி

இரண்டு கிளாம்பிங் பார்கள் - மேல் மற்றும் கீழ் ஒரு முனை நேராக 90º இல்லை, ஆனால் சாய்ந்த ("சாய்ந்த") கோணம் 26.5º (துல்லியமாக, 63.5º). வெற்றிடங்களை அறுக்கும் போது இந்த கோணங்களை நாம் ஏற்கனவே கவனித்துள்ளோம்.

மேல் குறுக்கு கிளாம்பிங் பட்டை அடித்தளத்துடன் நகர்த்தவும், வழிகாட்டியை கீழ் குறுக்கு கிளாம்பிங் பட்டைக்கு எதிராக அழுத்துவதன் மூலம் மேலும் சரிசெய்யவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது இரண்டு வெற்றிடங்களில் இருந்து கூடியிருக்கிறது.

இரண்டு கிளாம்பிங் பார்கள் தயாராக உள்ளன. நகர்வின் மென்மையை சரிபார்த்து, மென்மையான நெகிழ்வைத் தடுக்கும் அனைத்து குறைபாடுகளையும் அகற்றுவது அவசியம், கூடுதலாக, சாய்ந்த விளிம்புகளின் இறுக்கத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்; இடைவெளிகளும் விரிசல்களும் இருக்கக்கூடாது.

ஒரு இறுக்கமான பொருத்தத்துடன், இணைப்பின் வலிமை (வழிகாட்டியை சரிசெய்தல்) அதிகபட்சமாக இருக்கும்.

குறுக்கு முழு பகுதியின் அசெம்பிளி

வழிகாட்டியின் நீளமான பகுதி

முழு நீளமான பகுதியும் பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது:

, 2 பிசிக்கள்.);
• நீளமான பகுதியின் அடிப்பகுதி.

இந்த உறுப்பு மேற்பரப்பு லேமினேட் மற்றும் மென்மையானது என்பதிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது - இது உராய்வைக் குறைக்கிறது (ஸ்லைடிங்கை மேம்படுத்துகிறது), அதே போல் அடர்த்தியானது மற்றும் வலுவானது - அதிக நீடித்தது.

வெற்றிடங்களை உருவாக்கும் கட்டத்தில், அவற்றை நாங்கள் ஏற்கனவே அளவுக்கு வெட்டினோம், விளிம்புகளை மேம்படுத்துவதற்கு மட்டுமே இது உள்ளது. இது விளிம்பு நாடா மூலம் செய்யப்படுகிறது.

விளிம்பு தொழில்நுட்பம் எளிமையானது (நீங்கள் அதை இரும்புடன் கூட ஒட்டலாம்!) மற்றும் புரிந்துகொள்ளக்கூடியது.

நீளமான பகுதியின் அடிப்பகுதி

மேலும் கூடுதலாக சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் சரிசெய்யவும். நீளமான மற்றும் செங்குத்து கூறுகளுக்கு இடையில் 90º கோணத்தை கவனிக்க மறக்காதீர்கள்.

குறுக்கு மற்றும் நீளமான பகுதிகளின் அசெம்பிளி.

இங்கேயே மிகவும்!!! 90º கோணத்தைக் கவனிப்பது முக்கியம், ஏனெனில் மரக்கட்டையின் விமானத்துடன் வழிகாட்டியின் இணையான தன்மை அதைப் பொறுத்தது.

விசித்திரமான நிறுவல்

வழிகாட்டி ரயில் நிறுவல்

ஒரு வட்ட இயந்திரத்தில் எங்கள் முழு அமைப்பையும் சரிசெய்ய வேண்டிய நேரம் இது. இதைச் செய்ய, குறுக்குவெட்டு நிறுத்தத்தின் பட்டியை வட்ட அட்டவணையில் இணைக்க வேண்டும். ஃபாஸ்டிங், மற்ற இடங்களைப் போலவே, பசை மற்றும் சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

... மற்றும் வேலை முடிந்ததாக நாங்கள் கருதுகிறோம் - நீங்களே செய்யக்கூடிய வட்ட ரம்பம் தயாராக உள்ளது.

காணொளி

இந்த பொருள் தயாரிக்கப்பட்ட வீடியோ.

முதலில், எனது பொழுதுபோக்கைப் பற்றி சொல்கிறேன். நான் பொருட்களை உருவாக்க விரும்புகிறேன்: வசதியை அதிகரிக்கும் மற்றும் வீட்டை அலங்கரிக்கும் வீட்டில் தேவையான பொருட்களை என் கைகளால் உருவாக்குவது. நான் குறிப்பாக மரத்துடன் வேலை செய்வதை விரும்புகிறேன் - தச்சு, தச்சு. அதன் பயன்பாட்டில் ஒரு "உதவியாளர்" இருக்க வேண்டும் என்ற ஆசை, வேலையை விரைவுபடுத்துகிறது மற்றும் அதன் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, மூட்டுவேலை வெற்றிடங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான வழங்கப்பட்ட ஒருங்கிணைந்த இயந்திரத்தை உருவாக்குவதற்கான முக்கிய நோக்கமாக செயல்பட்டது, அல்லது, ஒரு மரவேலை மினி-காம்ப்ளக்ஸ் என்று ஒருவர் கூறலாம்.

மரவேலை மற்றும் உலோகம் வெட்டுதல் ஆகிய தொழில்துறை இயந்திரங்களுடனான எனது நடைமுறை, வரையறுக்கப்பட்ட அனுபவம், இந்த மினி-காம்ப்ளெக்ஸின் வடிவமைப்பு மற்றும் தயாரிப்பில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருந்தது. இப்போது அதன் உதவியுடன் பல்வேறு செயலாக்கத்தை உற்பத்தி செய்ய முடியும்: அறுக்கும் (இழைகளின் நீளமான மற்றும் குறுக்கு திசைகளில்); திட்டமிடல்; அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல், திருப்புதல் மற்றும் துளையிடுதல் (மற்றும் வேறு என்னவென்று உங்களுக்குத் தெரியாது - எல்லாவற்றையும் பட்டியலிடுவது கடினம்) மரப் பொருட்கள், மற்றும் உலோகத்திலிருந்து கூட சில செயல்பாடுகள்.

மினி-காம்ப்ளக்ஸ் இரண்டு, பொதுவாக, சுயாதீனமான, இயந்திரங்களைக் கொண்டுள்ளது (முதலாவது ஒரு தளமாக அல்லது இரண்டாவது ஆதரவாக செயல்படுகிறது). முதலாவது மின்சார இணைப்பியுடன் கூடிய வட்ட வடிவில் உள்ளது. இரண்டாவது லேத் துளையிடும் இயந்திரம்.

இன்று நாம் முதல் பற்றி பேசுவோம், அதன் சாதனத்தை இன்னும் விரிவாகக் கவனியுங்கள். ஒரு வேலை தண்டு மீது சரி செய்யப்பட்டது - ரோட்டார்). இந்த முடிவு வடிவமைப்பை எளிமையாகவும் தொழில்நுட்பமாகவும் மாற்ற எனக்கு அனுமதித்தது, இது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி முக்கிய கூறுகள் மற்றும் கூட்டங்களின் பகுத்தறிவு இடத்தை பாதித்தது. இந்த இயந்திரம் தொழில்துறையில் தயாரிக்கப்பட்ட மற்றும் நிபுணர்களால் ஆர்டர் செய்யப்பட்ட கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, நிச்சயமாக, ஒருவரின் சொந்த கைகளால் தயாரிக்கப்படுகிறது. அசாதாரண விவரங்கள் கூட உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக, இயந்திரத்தின் துணை பகுதி - சட்டகம், பழைய தையல் இயந்திரத்திலிருந்து "கால்கள்" தவிர வேறில்லை. மேலும் அவர் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பிலும் கிட்டத்தட்ட எந்த மாற்றமும் இல்லாமல் வெற்றிகரமாக பொருந்தினார், அல்லது மாறாக, பிளானர் அட்டவணையின் அகலம் அதன் பொருத்தமான அளவிற்கு சரிசெய்யப்பட்டது. படுக்கையின் முக்கிய பகுதிகள் (பக்க தண்டவாளங்கள், குறுக்குவெட்டுகள், ஸ்பேசர்கள்) சேனல் எண் 5 இலிருந்து செய்யப்பட்டன. இரண்டு வடிவமைப்புகளும்: சட்டமும் படுக்கையும் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

இரட்டை பக்க (இரட்டை முனைகள்) கூட்டு கத்திகள், கார்பைடு குறிப்புகள் கொண்ட கத்திகள் மற்றும் பல்வேறு வகையான சாதனங்கள் மூலம் இயந்திரத்தில் நிறுவப்பட்ட மூன்று-கத்தி சுழலி உயர்தர மரக்கட்டை தயாரிப்புகளைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது. திட்டமிடல் (திட்டமிடல்) முறையில், இயந்திர மேற்பரப்பின் அகலம் 260 மிமீ, மற்றும் வெட்டு ஆழம் 2 மிமீ வரை இருக்கும்.

ஜாயின்டர் மற்றும் சர்க்லார் டிரைவ்

அட்டவணைகள் (இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட்) இணைப்பான் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுப் பலகம் (முன்புறத்தில்)

மரவேலை இணைப்பான் மற்றும் "வட்ட" (பெரிதாக்க கிளிக் செய்யவும்): 1 - சட்டகம் (ஒரு கால் தையல் இயந்திரத்தில் இருந்து, முத்திரையிடப்பட்ட எஃகு சேனல் 50x50x50, 4 பிசிக்கள்.; 2 - கீல் செய்யப்பட்ட துணை இயந்திர தளம்; 3 - "சுற்றை" ஏற்றுவதற்கான கூடுதல் சட்ட நிலைப்பாடு தூக்கும் அட்டவணை "(மூலை 50x50, 2 பிசிக்கள்.; 4 - தட்டு (துரலுமின் தாள் எஸ் 1.5); 5 - நீளமான பக்கம் (ரோலிங் சேனல் எண். 5.2 பிசிக்கள்; 6 - அண்டர் டேபிள் ரிமோட் அடி மூலக்கூறு (ரோலிங் சேனல் எண். 5, 4 pcs.; 7 - வட்ட ரம்பம் (Ø300x32); 8 - கட்டுப்பாட்டு குழு; 9 - "வட்ட" தூக்கும் அட்டவணையின் துணைச் சட்டகம் (மூலை எண். 5); 10 - "வட்ட" அட்டவணையை (ஜாக்) தூக்குவதற்கான வழிமுறை; 11 - குறுக்கு டிராயர் (ரோலிங் சேனல் எண். 5, 2 பிசிக்கள். .; 12 - ஜாயின்டர்; 13 - இயக்கப்படும் கப்பி; 14 - வி-பெல்ட் (2 பிசிக்கள்; 15 - வி-பெல்ட் டிரைவ் கப்பி; 16 - மின்சார மோட்டார் (N=3 kW, n=1500 rpm, U=380 V); 17 - குறுக்கு இணைப்பு (எஃகு சுயவிவரம், 4 பிசிக்கள்.; 18 - கூட்டு வெளியேற்ற அட்டவணை; 19 - பிளானர் உட்கொள்ளும் அட்டவணை; 20 - "வட்ட" தூக்கும் அட்டவணை; 21 - வழிகாட்டி டிரிம்மிங் வசதிகள் (குழாய் Ø17); 22 - வேலை செய்யும் தண்டின் தாங்கி வீடுகள் (2 பிசிக்கள்

ரோட்டார் (அல்லது வேலை செய்யும் தண்டு) இயந்திரத்தின் மிக முக்கியமான, சிக்கலான மற்றும் முக்கியமான பகுதியாகும். கூடுதலாக, இது கூட்டு மற்றும் வட்டத்திற்கு பொதுவானது. "மாடலர்-கன்ஸ்ட்ரக்டர்" இதழில் பெலாரஷ்ய நகரமான க்ரோட்னோவைச் சேர்ந்த வி. அவ்துக் எழுதிய "சிறிய, ஆம் உலகளாவிய" கட்டுரையில் வெளியிடப்பட்ட வரைபடங்களின்படி நான் அதை உருவாக்கினேன் (அல்லது மாறாக, நான் ஒரு டர்னர், பின்னர் ஒரு அரைக்கும் இயந்திரம்) 2003க்கான எண். 11. ஆனால் இந்த விவரம் மிகவும் முக்கியமானது மற்றும் வெளியீடு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பு இருந்ததால், ரோட்டரின் வரைபடத்தை மீண்டும் தருகிறேன், குறிப்பாக நான் அதில் சில மாற்றங்களைச் செய்ததால்: எடுத்துக்காட்டாக, நான் கத்திகளை நீளமாக்கினேன், அதன்படி, சுழலி, மற்ற தாங்கு உருளைகளுக்கான இருக்கைகள் (ட்ரன்னியன்கள்), முதலியன டி.

இதழின் அதே இதழில், "வட்ட" அட்டவணையின் தூக்கும் பொறிமுறையை நான் "எட்டிப்பார்த்தேன்" - இயந்திரத்தில் அதன் உயரத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், வட்ட ரம்பத்தை பொருத்தமான கட்டர் மூலம் மாற்றுவதன் மூலம் (அல்லது ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பாஸ்களில் அதே ரம்பம்) , நீங்கள் பள்ளங்கள், "கால்வாசிகள்" மற்றும் மடிப்புகள் வெவ்வேறு அளவுகளில் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

பார்த்த கத்தி 300 மிமீ விட்டம் கொண்டது மற்றும் ஒரு பாஸில் 80 மிமீ வரை அதிகபட்ச வெட்டு உயரத்தை (அல்லது பள்ளம் ஆழம்) அனுமதிக்கிறது. பலகையின் விளிம்புகளை வெவ்வேறு கோணங்களில் வெட்டுவது ஒரு வட்ட வடிவத்தின் டெஸ்க்டாப்பின் விளிம்பில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு சாதனத்தால் உதவுகிறது. போர்டின் இறுதி விளிம்புகளை செயலாக்கும்போது இந்த நெகிழ் பொறிமுறையானது (நான் அதை ஒரு ஸ்லெட் என்று அழைப்பேன்) மிகவும் வசதியானது.

இந்த இயந்திரத்தின் நம்பகத்தன்மை மற்றொரு இயந்திரத்தை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் சோதிக்கப்பட்டது - ஒரு லேத். அதன் படுக்கையில் வேலை செய்து, ஒரு வரிசையில் மூன்று மணி நேரம் நான் அதன் சேனல்களின் மேல் அலமாரிகளில் நீளமான வழிகாட்டி நீள்வட்ட துளைகளை (பள்ளங்கள்) வெட்டி, கத்திக்கு பதிலாக நிறுவப்பட்ட வெட்டு சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தி, பின்னர் அவற்றை மெருகூட்டினேன்.

கூட்டு அட்டவணை: 1 - ஸ்ட்ராப்பிங்கின் நீளமான உறுப்பு (மூலை 45x45, 2 பிசிக்கள்.; 2 - பின்புற ஸ்ட்ராப்பிங் உறுப்பு (மூலை 45x45); 3 - முன் ஸ்ட்ராப்பிங் உறுப்பு (மூலை 45x45); 4 - டேபிள் டாப் (எஃகு தாள் s5)

என்ஜின் கீழ் இயங்குதள சட்டகம்: 1 - நீளமான குழாய் உறுப்பு (முத்திரையிடப்பட்ட எஃகு சேனல் எண். 5, 2 பிசிக்கள்.; 2 - குறுக்கு குழாய் உறுப்பு (முத்திரையிடப்பட்ட எஃகு சேனல் எண். 5.2 பிசிக்கள்.; 3 - பிரேம் சஸ்பென்ஷன் கண் (எஃகு தாள் s5, 2 பிசிக்கள் .; 4 - பிரேம் குறுக்கு இணைப்பு; 5 - குறுக்கு இணைப்பு கண் (எஃகு தாள் s5, 2 பிசிக்கள்.; 6 - பிரேம் சஸ்பென்ஷன் அச்சு (எஃகு, வட்டம் 20); 7 - கோட்டர் முள்

ஜாயின்டர் மற்றும் வட்ட வடிவ சுழலி (பெரிதாக்க கிளிக் செய்யவும்): 1 - வசந்த வாஷருடன் M8 திருகு; 2 - அழுத்தம் வாஷர் O35x25 (எஃகு, தாள் s4); 3 - இயக்கப்படும் இரண்டு இழை கப்பி; 4 - தாங்கி வீட்டு கவர் (2 பிசிக்கள்.; 5-தாங்கி 18037 (2 பிசிக்கள்.; 6 - தாங்கி வீடுகள்.; 7 - ரோட்டார் (எஃகு 45); 8 - உந்துதல் வாஷர்; 9 - கத்தி கத்தி; 10 கிளாம்பிங் வாஷர்; 11 - நட்டு M20; கத்தியின் 12-கிளாம்பிங் தட்டு (3 பிசிக்கள்.; 13-ஜைனர் கத்தி, 3 பிசிக்கள்.; 14 - ஸ்பேசர் (எம்6 திருகு, 12 பிசிக்கள்.

வொர்க்பீஸ் டிரிம்மிங் பொறிமுறையுடன் சுற்றறிக்கை தூக்கும் அட்டவணை

சட்டத்தின் நடுவில் (அரை நீளம்), ஒரு வேலை தண்டு நிறுவப்பட்டுள்ளது, இதன் தாங்கி அலகுகள் 70 மிமீ நீளமுள்ள M20x1.5 போல்ட்களுடன் சரி செய்யப்படுகின்றன. தண்டு இடது பக்கத்திலிருந்து இயக்கப்படுகிறது. நீங்கள் தொழிலாளியின் இடத்தின் பக்கத்திலிருந்து பார்த்தால், இடது பக்கம் திட்டமிடுபவர் தலையின் கத்தி பகுதியாகும். வலது பக்கத்தில் 32 மிமீ விட்டம் கொண்ட தண்டு கழுத்து உள்ளது. நிகழ்த்தப்பட்ட செயல்பாட்டைப் பொறுத்து, இது பொருத்தப்படலாம்: ஒரு வட்ட ரம்பம், ஒரு அரைக்கும் கட்டர், ஒரு எமரி, அரைக்கும் அல்லது வெட்டும் சக்கரம். முக்கியமான! தண்டின் மீது கருவி ஏற்றும் நட்டு வலது கை நூலைக் கொண்டுள்ளது. இயந்திரத்தின் வேலை மேற்பரப்பு மூன்று எஃகு தகடுகளிலிருந்து (அட்டவணைகள்) உருவாகிறது. பிளானிங் ரோட்டரின் (தண்டு) பக்கங்களில் இரண்டு தட்டுகள் அமைந்துள்ளன. முதலாவது பெறுதல் அட்டவணை, தச்சருக்கு அருகில் அமைந்துள்ளது, இரண்டாவது அட்டவணை வெளிச்செல்லும் ஒன்றாகும். இரண்டு அட்டவணைகளும் ஒரே அளவு. பின்வாங்கும் அட்டவணையில் வெட்டும் கருவியுடன் தொடர்புடைய உயரத்தை சரிசெய்ய சிறப்பு வழிமுறை எதுவும் இல்லை, மேலும் இந்த செயல்பாடு எஃகு கேஸ்கட்களின் உதவியுடன் அவசியமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

டேபிள் டாப்ஸ் 5 மிமீ தடிமனான எஃகு தாளில் தலைகீழ் தட்டுகள் (அல்லது gutters) வடிவில் 45x45 கோணங்களின் பிரேம்களில் பொருத்தப்பட்டு அவற்றுடன் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

ஒரு வட்ட மரக்கட்டையின் அட்டவணை, மாறாக, உள்ளமைக்கப்பட்ட தூக்கும் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி செயல்பாட்டின் போது பார்த்த பிளேடுடன் ஒப்பிடும்போது உயரத்தில் எளிதாக சரிசெய்ய முடியும். "வட்ட" அட்டவணையின் வலது பக்கத்தில், ஒரு நீளமான வழிகாட்டியில், ஒரு கோண அமைப்பு அளவைக் கொண்ட ஒரு பொறிமுறை உள்ளது, இதன் மூலம் நீங்கள் பலகைகளின் முனைகளை சரியான கோணத்தில் மட்டுமல்ல, வேறு எந்த கோணத்திலும் ஒழுங்கமைக்கலாம். . இந்த பொறிமுறையானது ஒரு கை ரம்பிற்கான தொடர்புடைய சாதனத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

விவரிக்கப்பட்ட சாதனம் எளிதில் அகற்றப்படும் என்பதை நான் கவனிக்கிறேன்: அகற்றப்பட்டது அல்லது கீழே குறைக்கப்பட்டது. நீளமான வழிகாட்டி 17 மிமீ விட்டம் கொண்ட எஃகு குழாயால் ஆனது, இது ஒரு வட்ட வடிவ மரக்கட்டையின் மேசையின் விளிம்புகளில் கண் அடைப்புக்குறிகளின் உதவியுடன் கட்டப்பட்டுள்ளது.

அதே மேசையின் அதே பக்கத்தில், கிளாம்பிங் பார்கள் மூலம், எஃகு உருட்டல் கோணம் 50x50 மிமீ செய்யப்பட்ட வழிகாட்டி பட்டை M10 போல்ட்களுடன் அட்டவணையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. பார்த்த கத்திக்கும் பட்டைக்கும் இடையிலான தூரம் வெட்டப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதியின் அகலத்தை தீர்மானிக்கிறது. பிந்தையதைக் குறிக்காமல் பணிப்பகுதியின் முழு நீளத்திலும் கொடுக்கப்பட்ட அகலத்தை பராமரிக்க பட்டை உதவுகிறது.

"வட்ட" அட்டவணையின் தூக்கும் பொறிமுறை மற்றும் வழிகாட்டி பட்டியின் அட்டவணையில் கட்டுதல் (பெரிதாக்க கிளிக் செய்யவும்): 1 - சட்டகம், 2 - சட்டத்தின் உந்துதல் குறுக்கு உறுப்பினர் (மூலை 50x50); 3 - பலா (M20x2 திருகு); 4 - தூக்கும் அட்டவணையின் உந்துதல் குறுக்கு உறுப்பினர் (மூலையில் 45x45); 5 - தூக்கும் டேபிள் ஸ்டாப்பர் (சிறப்பு திருகு M12x1.5.2 பிசிக்கள்.; 6 - வட்ட ரம்பம்; 7 - வழிகாட்டி பட்டை; 8 - டிராயர் பக்கம் (40x40 மூலையில், 4 பிசிக்கள்.; 9 - தூக்கும் டேபிள் ஸ்டாண்ட் (40x40 மூலையில், 2 பிசிக்கள்.; 10) - ஸ்ட்ரட் (மூலை 40x40, 2 பிசிக்கள்.; 11 - டேப்லெட்; 12 - கூடுதல் பிரேம் ஸ்டாண்ட்; 13 - கிளாம்பிங் பார் (எஃகு, 2 பிசிக்கள்.; 14 - எம் 10 நட்டு (2 செட்கள்; 15 - சிறப்பு திருகு M10) , 2 பிசிக்கள்

வெற்றிடங்களை ஒழுங்கமைப்பதற்கான வழிமுறை (விவரங்கள் பிஓஎஸ். 3,4,6 ஒரு கை பார்த்ததில் இருந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது) (பெரிதாக்க கிளிக் செய்யவும்): 1 - அடிப்படை (பலகை s15); 2 - முக்கியத்துவம் (போர்டு s18); 3 - ரேக் (எஃகு); 4 - ஒரு அளவு (எஃகு) கொண்ட தட்டு; 5 - தட்டை அடிவாரத்தில் சரிசெய்தல் (எம் 8 போல்ட், 2 பிசிக்கள்.; 6 - ஸ்டாப்பர் (சிறப்பு முணுமுணுப்பு நட் எம் 8); 7 - புஷிங்ஸை அடிவாரத்தில் கட்டுதல் (எம் 8 நட்டு, 2 பிசிக்கள்.; 8 - தூக்கும் அட்டவணை "வட்ட"; 9 - மேசைக்கு வழிகாட்டியைக் கட்டுவதற்கான அடைப்புக்குறி (எஃகு தாள் s5, 2 பிசிக்கள்.; 10 - வழிகாட்டி தடி (குழாய் Ø17); 11 - ஆதரவு தட்டு (எஃகு, தாள் s5); 12 - புஷிங் (எஃகு, 2 பிசிக்கள்.; 13 - வழிகாட்டி கம்பியை கட்டுதல் (திருகு M12, 2 பிசிக்கள்

ரோட்டார் டிரைவ் - வேலை செய்யும் (கருவி) தண்டு - சுழற்சி வேகத்துடன் மூன்று-கட்ட (380 வி) 3 கிலோவாட் மின்சார மோட்டாரிலிருந்து இரண்டு-ஸ்ட்ராண்ட் வி-பெல்ட் டிரான்ஸ்மிஷன் (நடைமுறையில் நான் ஒரு பெல்ட்டை மட்டுமே பயன்படுத்துகிறேன்) மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. 1500 ஆர்பிஎம் இயந்திரம் சட்டகத்தின் உள்ளே மிகக் கீழே அமைந்துள்ளது மற்றும் இடைநிறுத்தப்பட்ட கான்டிலீவர் சப்ஃப்ரேமில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது கூடுதல் ரோலர் இல்லாமல் பெல்ட் பதற்றத்தின் சிக்கலைத் தீர்ப்பதை சாத்தியமாக்கியது. பொருளின் உயர்தர செயலாக்கத்தை உறுதி செய்வதற்காக, வி-பெல்ட் பரிமாற்றத்தை துரிதப்படுத்துவதன் காரணமாக வேலை செய்யும் தண்டின் சுழற்சி வேகம் அதிகரிக்கப்பட்டது. இயக்ககத்தில், மோட்டார் கப்பியின் விட்டம் வேலை செய்யும் தண்டு கப்பியின் விட்டம் விட ஒன்றரை மடங்கு பெரியது, எனவே, கத்தி சுழலி மற்றும் வட்ட ரம்பம் சுமார் 2250 ஆர்பிஎம் கோண வேகத்தில் சுழலும். மின்சார மோட்டார் நான்கு கம்பி கேபிள் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, வயரிங் அனைத்து பாதுகாப்பு தரநிலைகளின்படி செய்யப்படுகிறது, சட்டகம் அடித்தளமாக உள்ளது. ஒரு குறுகிய சுற்று அல்லது அதிக சுமை ஏற்பட்டால், தொடக்க இயந்திரம் தானியங்கி பயன்முறையில் மின்சக்தியை உடனடியாக அணைக்க முடியும். வேலைக்குப் பிறகு, இயந்திரத்தை டி-ஆற்றல் செய்ய வேண்டும், மரத்தூள் மற்றும் தூசி சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

இயந்திரம் இயங்கி ஆறு ஆண்டுகள் ஆகிறது. நான் வழக்கமான பராமரிப்பை மேற்கொள்கிறேன்: நான் தாங்கி அசெம்பிளிகளை உட்செலுத்துகிறேன், இணைப்பான் கத்திகளை இணைக்கும் சேவைத்திறனை சரிபார்க்கிறேன், கத்தியின் பற்களின் நிலை, டிரைவ் வி-பெல்ட்கள் மற்றும் இயந்திரத்தின் மின் கேபிள்களை ஆய்வு செய்கிறேன்.

இயந்திரம் அதிகரித்த ஆபத்தின் வழிமுறைகளுக்கு சொந்தமானது என்பதை நினைவில் கொள்வது மிதமிஞ்சியதாக இருக்காது. சுழலும் பாகங்கள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படாத வெட்டும் கருவிகள் நிலையான அட்டைகளால் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும். இயந்திரத்தில் பணிபுரிய, பாதுகாப்பு விதிகளுக்கு இணங்க, அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும். அவசரப்பட வேண்டாம், செயல்முறையை விரைவுபடுத்த சக்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டாம், உங்கள் சொந்த மகிழ்ச்சிக்காக வேலை செய்யுங்கள். தச்சரின் பணியிடத்தில் நன்கு வெளிச்சம் இருக்க வேண்டும், இயந்திரத்தைச் சுற்றியுள்ள இடம் போதுமான அளவு இலவசமாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் தரை மூடுதல் வழுக்கும்.

கூடியிருந்த அறுக்கும் இயந்திரம் திட்டவட்டமாக படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 1. வடிவமைப்பின் ஒரு வெளிப்படையான பிளஸ் ஒரு பெல்ட் டிரைவ் இல்லாதது. டிஸ்க் டிரைவ் ஷாஃப்ட் நேரடியாக மோட்டார் ஷாஃப்ட் நீட்டிப்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இதைச் செய்ய, டிரைவ் ஷாஃப்ட்டின் ஒரு முனையில் ஒரு துளை Ø22 மிமீ மற்றும் -70 மிமீ ஆழம் துளையிடப்பட்டது, அதில் சட்டசபையின் போது என்ஜின் ஷாஃப்ட் நீட்டிப்பு சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. தண்டுகளின் திடமான கூட்டு M8 பூட்டுதல் திருகு மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது (படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்).

டிரைவ் ஷாஃப்ட்டின் இரண்டாவது முனை தாங்கி #204 மூலம் ஆதரிக்கப்படுகிறது. தண்டின் முடிவில் அதன் கீழ் ஒரு கழுத்து Ø20 மிமீ இயந்திரம் செய்யப்படுகிறது. தாங்கியின் நெகிழ் பொருத்தத்தை அனுமதிக்க இந்த ஜர்னல் அளவு இருக்க வேண்டும். சிறப்பு கவர்கள் மற்றும் மகரந்தங்களுடன் கூடிய உந்துதல் தாங்கி வீட்டுவசதி வடிவமைப்பை சிக்கலாக்காமல் இருக்க, நான் பிந்தையதை மூடிய (தூசி எதிர்ப்பு) பதிப்பில் எடுத்தேன்.

மரக்கட்டை கத்தி வழக்கம் போல் இயந்திர தண்டில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது - இரண்டு விளிம்புகள் மற்றும் ஒரு நட்டு உதவியுடன், 32 மிமீ துளை விட்டம் கொண்ட கத்திகளுக்கான பரிமாணங்கள் அத்தியில் காட்டப்பட்டுள்ளன. 2. செயல்பாட்டின் போது நட்டு தன்னிச்சையாக அவிழ்ப்பதைத் தடுக்க, இங்கே நூல் இடது கையாக இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்க. ஃபிக்சிங் நட்டை இறுக்கும் போது டிரைவ் ஷாஃப்ட்டைப் பிடிக்க, துளை வழியாக ஒரு Ø10 மிமீ அதில் துளையிடப்படுகிறது (படம் 2 ஐப் பார்க்கவும்).

எனது இயந்திரத்திற்கான இயக்கியாக, நான் ஒரு ஒத்திசைவற்ற மூன்று-கட்ட மின்சார மோட்டாரைப் பயன்படுத்துகிறேன்
2.2 kW ("மூவாயிரம்"). கட்டம் மாற்றும் மின்தேக்கிகள் மூலம் ஒற்றை-கட்ட நெட்வொர்க்காக மாற்றுகிறேன்.
இந்த மின்தேக்கிகளின் பேட்டரியின் மொத்த திறனை விகிதத்தில் இருந்து தீர்மானித்தேன் - 1 கிலோவாட் இயந்திர சக்திக்கு 66 மைக்ரோஃபாரட்ஸ். இந்த உறவு முற்றிலும் நடைமுறை வழியில் பெறப்பட்டது. நான் அதை ஒருபோதும் சூத்திரங்களுடன் சோதிக்கவில்லை, ஆனால் அவை அதே மதிப்பைக் கொடுக்கும் என்று நினைக்கிறேன்.

ஒரு பணியிடத்தில் இயந்திரத்தை அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​நான் இயந்திரத்தை நிறுவுகிறேன், அது தொழிலாளியின் வலதுபுறத்தில் உள்ளது. பார்த்த மேசை தரையிலிருந்து தோராயமாக 85 செமீ உயரத்தில் இருக்க வேண்டும்.

மற்றும், நிச்சயமாக, எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் பாதுகாப்பைப் பற்றி நாம் மறந்துவிடக் கூடாது: ஒரு ரம் பிளேடு காவலர், என்ஜின் தரையிறக்கம் மற்றும் மின் கேபிள்களின் நம்பகமான காப்பு ஆகியவை அவசியம்.

எஸ். டியூலியும்ட்ஜீவ்,
பத்திரிகையின் பொருட்களின் படி "அதை நீங்களே செய்யுங்கள்"

• மரவேலைத் தொழிலில், வெகுஜன உற்பத்தியின் நிலைமைகளில், ஒரு விதியாக, சிறப்பு (செயல்பாட்டு) உயர் செயல்திறன் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே வகையின் தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்காக கட்டமைக்கப்படுகின்றன.
• ஒரு தையல் இயந்திர இயந்திரத்தால் இயக்கப்படும் ஜிக்சாவின் இந்த வடிவமைப்பின் ஒரு அம்சம், மரத்தூள் தொடர்ந்து அகற்றப்படுவதை உறுதி செய்யும் எளிய தூசி சேகரிப்பாளரின் முன்னிலையில் உள்ளது. கால் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துதல்
• தளத்தில் வெளிச்சம் இல்லாதது பல கோடைகால குடியிருப்பாளர்களுக்குத் தெரிந்த ஒரு துரதிர்ஷ்டம். ஒவ்வொரு நாளும் விலையுயர்ந்த மற்றும் கட்டுமானப் பணியின் வெப்பமான தருணத்தில் வசந்த காலத்தில் அல்லது கோடையில் மின்சாரம் துண்டிக்கப்பட்டால் அது குறிப்பாக எரிச்சலூட்டும்.
• இயந்திரம் இல்லாமல் மரவேலை இயந்திரம், அதற்கான ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் பிற கூறுகளை நான் பெற்றேன். எலக்ட்ரிக் மோட்டாரை வாங்கி, ஒரு மூலையில் இருந்து ஒரு சட்ட வடிவில் ஒரு மவுண்ட் செய்தேன்.. அதை அதன் நீளமான ஸ்லேட்டுகளில் இயந்திரம் செய்தேன்.
• சில ஆண்டுகளுக்கு முன்பு நான் வாங்கிய எனது வோஸ்கோட் மோட்டார் சைக்கிளை தோண்டி எடுக்க விரும்புகிறேன். ஒரு மோசமான விஷயம் - சில முனைகளை சரிசெய்வது கடினம். எடுத்துக்காட்டாக, கிரான்ஸ்காஃப்டில் எண்ணெய் முத்திரை அல்லது தாங்கியை மாற்றுவதற்கு

உள்ளடக்கம்:

சுற்றறிக்கை வகை இயந்திரங்கள் சிறப்பு செயலாக்க வழிமுறைகளின் வகுப்பைச் சேர்ந்தவை, அவை இல்லாமல் நன்கு பொருத்தப்பட்ட வீட்டுப் பட்டறை எதுவும் செய்ய முடியாது.

மரவேலை உபகரணங்களின் இந்த மாதிரி ஒரு நாட்டின் வீடு மற்றும் கோடைகால குடிசையின் நிலைமைகளில் குறிப்பாக பொருத்தமானது.

ஆயத்த உபகரணங்களை வாங்குவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளை மதிப்பிடும்போது, ​​மலிவான தனித்த வட்ட மரக்கட்டைகளைக் கையாள்வதில் சிரமம் மற்றும் தொழில்முறை செயலாக்க உபகரணங்களின் அதிக விலை தொடர்பான பல சிக்கல்களை நீங்கள் சந்திப்பீர்கள்.

வணிக ரீதியாக கிடைக்கும் பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி, உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு வட்ட இயந்திரத்தை உருவாக்குவதே இந்த சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான ஒரே சரியான அணுகுமுறை.

குறிப்பு!இயந்திர கருவிகளின் சிறிய அளவிலான மாடல்களில் பணத்தைச் சேமிப்பதற்காக, ஒரு தன்னாட்சி வட்டக் ரம்பம் பெரும்பாலும் வெட்டுக் கருவியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சட்டத்தில் கடுமையாக ஏற்றப்படுகிறது.

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரத்தின் உதவியுடன், நீங்கள் பலகைகளைப் பார்க்கலாம், ஒரு ஸ்லாப்பைத் திட்டமிடலாம் மற்றும் உங்களுக்குத் தேவையான பிரிவின் பார்களை உருவாக்கலாம்.

விரும்பினால், மின்சாரத் திட்டத்தைப் பயன்படுத்தி மரத்தைச் செயலாக்குவதற்கான வாய்ப்பை வழங்குவதன் மூலம் உங்கள் தயாரிப்பின் செயல்பாட்டை கணிசமாக விரிவுபடுத்த முடியும்.

வடிவமைப்பு தேவைகள்

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், ஒரு சிறிய ஓவியத்தைத் தயாரிப்பது அவசியமாக இருக்கும், இது எதிர்கால இயந்திரத்தின் அனைத்து கட்டமைப்பு கூறுகளின் இருப்பிடத்தை மட்டுமல்ல, அவற்றின் முக்கிய பரிமாணங்களையும் குறிக்க வேண்டும். அத்தகைய ஓவியத்தை வரையும்போது, ​​​​உங்கள் வட்ட இயந்திரம் பின்வரும் செயல்பாட்டு அலகுகளைக் கொண்டிருக்கலாம் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்:

• படுக்கை, இது முழு உற்பத்தியின் அடிப்படையாக செயல்படுகிறது;
• கையடக்க வட்ட வடிவில் நிறுவப்பட்ட தொழில்துறை மாதிரியுடன் கூடிய கவுண்டர்டாப்புகள்;
• ஆக்சுவேட்டரை ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்வதற்கான ரிமோட் கண்ட்ரோல் பேனல் (வட்ட ரம்பம்).

சிறிய டேப்லெட் வட்ட இயந்திரம்

இயந்திரத்தின் குறிப்பிட்ட கலவை ஒரு மரச்சட்டத்தில் சிறிய அளவிலான தயாரிப்புகளுக்கு பொதுவானது. உலோக சுயவிவரங்கள் (மூலைகள்) அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படும் மூலதன உபகரணங்களுக்கு, அதன் திட்டம் சற்று வித்தியாசமான தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது. அத்தகைய தயாரிப்பின் கலவை பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்:

• எஃகு பிரேம்கள் மற்றும் அடைப்புக்குறிகளால் செய்யப்பட்ட ஒரு அடித்தளம், அதில் டிரைவ் கப்பி கொண்ட தண்டு தாங்கி ஜோடிகளில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது;
• செயலாக்க பிளேடுக்கான ஸ்லாட்டுகள் கொண்ட ஒரு டேப்லெட், ஒரு உலோக சட்டத்தின் மேல் பொருத்தப்பட்டு, அதில் கடுமையாக சரி செய்யப்பட்டது;
• சட்டத்தின் கீழ் பகுதியில் அமைந்துள்ள சிறப்பு இயக்கி மின் உபகரணங்களின் தொகுப்பு மற்றும் சாதனத்தின் தேவையான செயல்பாட்டை வழங்குகிறது (இதில் ஒரு மின்சார மோட்டார், ஒரு தொடக்க சாதனம் மற்றும் ஒரு மின்மாற்றி-மாற்றி ஆகியவை அடங்கும்).

எந்த வகை படுக்கைக்கும் முக்கிய தேவை அதிகபட்ச நம்பகத்தன்மை மற்றும் கட்டமைப்பின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதாகும். இயந்திர தளத்தை செயல்படுத்துவதற்கான விருப்பங்களாக, உலோக சுயவிவரங்கள் (மூலைகள்) மற்றும் மரத்தால் செய்யப்பட்ட சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகளால் செய்யப்பட்ட பிரேம்கள் இரண்டையும் நாங்கள் கருத்தில் கொள்வோம்.

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரத்தின் மின் உபகரணங்களுக்கான தேவைகளைப் பற்றி உங்களைப் பழக்கப்படுத்திக்கொள்ளும்போது, ​​​​முதலில், வெட்டுக் கருவியின் (அல்லது தன்னாட்சி ரம்பம்) இயக்ககத்தின் சக்தியை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும், இது உள்நாட்டு நிலைமைகளுக்கு 850 வாட்களுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

நிலையான வட்ட இயந்திரம்

கூடுதலாக, எதிர்கால தயாரிப்பின் ஓவியத்தைத் தயாரிப்பதற்கு முன், சாதனங்களின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் பின்வருமாறு:

• வெட்டு ஆழம், இது உங்கள் கணினியில் செயலாக்கப்படும் மரத் துண்டுகளின் அனுமதிக்கக்கூடிய தடிமன் அமைக்கிறது. மரவேலை உபகரணங்களின் தொழில்துறை மாதிரிகளுக்கான இந்த காட்டி 5 முதல் 8 செமீ வரை இருக்கும், இது நிலையான பலகைகள் மற்றும் தடிமனான ஒட்டு பலகை வெட்டுவதற்கு போதுமானது.

கூடுதல் தகவல்:அதிக தடிமன் கொண்ட மர வெற்றிடங்களை நீங்கள் செயலாக்க வேண்டியிருந்தால், உயரத்தில் வட்டின் நிலையை மாற்ற அனுமதிக்கும் படுக்கையில் ஒரு சிறப்பு தூக்கும் பொறிமுறையை வழங்குவது அவசியம்.

• ஒரு தனி இயக்ககத்துடன் ஒரு மூலதன இயந்திரத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கு முன், மின்சார மோட்டரின் ரோட்டரின் இயக்க அதிர்வெண் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். இந்த அளவுருவின் தேர்வு, நீங்கள் அடிக்கடி சமாளிக்க வேண்டிய மரக்கட்டை செயலாக்க முறைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. மரத்தை எளிமையாக வெட்டுவதற்கு, இந்த எண்ணிக்கை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கலாம், ஆனால் ஒரு முழுமையான ("சுத்தமான") வெட்டுக்கு, உங்களுக்கு அதிக வேகம் தேவை.

முக்கியமான!வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட வெட்டும் இயந்திரங்களுக்கு உகந்தது மதிப்பை மீறாத வேகமாக கருதப்படுகிறது 4500 ஆர்பிஎம். குறைந்த இயந்திர வேகத்தில், வலுவூட்டப்பட்ட மரச்சட்டத்தின் அடிப்படையில் சட்டத்தை உருவாக்க முடியும், இது பொறிமுறை அதிர்வுகளைத் தடுக்க போதுமானது.

• ஒரு ஓவியத்தை வரையும்போது, ​​பணிச்சூழலியல் தேவைகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும், உபகரணங்களின் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான வசதியையும், அதைக் கையாளும் பாதுகாப்பையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அவை இயக்க பேனலில் உள்ள பொத்தான்களின் வரிசை, வெட்டும் கத்திக்கான அணுகல் கட்டுப்பாடு, அத்துடன் இயக்கி அல்லது தனிப்பட்ட கட்டுப்பாடுகளின் மின் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையவை.

எதிர்கால இயந்திரத்திற்கான அனைத்து சாத்தியமான தேவைகளும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட்ட பிறகு, நீங்கள் அதன் நேரடி சட்டசபைக்கு செல்லலாம்.

உலோக சுயவிவரங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட சட்டகம் (மூலைகள்)

உலோக சட்டத்தின் மேல் பகுதி 25 மிமீ மூலைகளிலிருந்து பற்றவைக்கப்படும் ஒரு செவ்வக சட்டத்தின் 600 மற்றும் 400 மிமீ வடிவத்தில் மிகவும் வசதியாக செய்யப்படுகிறது. 220 மிமீ நீளமுள்ள குழாய் வெற்றிடங்கள் இந்த வடிவமைப்பின் நான்கு மூலைகளிலும் பற்றவைக்கப்படுகின்றன (பரிந்துரைக்கப்பட்ட குழாய் விட்டம் 17-20 மிமீ).

படுக்கை இயந்திரத்தின் விறைப்புத்தன்மையை உறுதி செய்ய வேண்டும்

போல்ட் உதவியுடன் சட்டத்தில், தாங்கும் கூண்டில் தண்டை இணைக்க இரண்டு நீளமான மூலைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மூலைகளுக்கு இடையிலான தூரம் தண்டின் நீளத்தின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் நிறுவலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் தாங்கு உருளைகள் சிறப்பு கவ்விகளுடன் சரி செய்யப்படுகின்றன.

படுக்கையின் சட்டத்தின் கீழ் பகுதி, அதிக ஸ்திரத்தன்மையை வழங்குவதற்காக, 40 மிமீ உலோக மூலைகளிலிருந்து (வெல்டிங்) செய்யப்படுகிறது.

மூடிய வகை தாங்கி வேலை செய்யும் தண்டு கட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது

ஒரே பொருளால் செய்யப்பட்ட இரண்டு ஜம்பர்கள் சட்டத்தின் குறுக்கே பற்றவைக்கப்படுகின்றன, அவை மின்சார மோட்டாரை சரிசெய்யப் பயன்படுகின்றன. ஏவுகணைகளை ஏற்றுவதற்கு ஒரு உலோக தளமும் உள்ளது.

தாங்கு உருளைகள் சிறப்பு கவ்விகளுடன் சட்டத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

இதன் விளைவாக கட்டமைப்பின் மூலைகளில், குழாய் வெற்றிடங்கள் மேல் சட்டத்தில் குழாய்களின் அளவிற்கு ஒத்த நீளத்துடன் பற்றவைக்கப்படுகின்றன, ஆனால் சற்று பெரிய விட்டம் (23-25 ​​மிமீ).

அவற்றின் விளிம்பிற்கு நெருக்கமாக, சிறப்பு கவ்விகள் (ஆட்டுக்குட்டிகள்) மேல் சட்டகத்தின் தூக்கும் குழாய்களை இறுக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை டிரைவ் பெல்ட் பதற்றமாக இருக்கும்போது நகரும்.

அத்தகைய இயந்திரத்தின் இயந்திர பகுதியை ஒன்று சேர்ப்பதற்கான செயல்முறை பின்வரும் செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது:

• முதலில், தாங்கு உருளைகள் எண். 202 எடுக்கப்பட்டு, வேலை செய்யும் தண்டு மீது சக்தியுடன் செலுத்தப்படுகிறது;
• அதன் பிறகு, ஒரு கப்பி அதே தண்டு மீது குறுக்கீடு பொருத்தத்துடன் சரி செய்யப்பட்டது, முன்பு ஒரு லேத்தில் இயந்திரம் மற்றும் 50 மிமீ ஸ்ட்ரீமின் உள் விட்டம் கொண்டது;
• பின்னர், தண்டின் முடிவில், வெட்டுக் கருவியைப் பிடிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் போல்ட்டுக்கு ஒரு நூல் வெட்டப்படுகிறது (மிகவும் நம்பகமான சரிசெய்தலுக்கு, பரோனைட் மற்றும் உலோக துவைப்பிகள் போல்ட்டின் கீழ் வைக்கப்படலாம்);
• வேலையின் இந்த பகுதி முடிந்ததும், 1.5 kW (1500 rpm) சக்தியுடன் மூன்று-கட்ட ஒத்திசைவற்ற மோட்டாரின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்பட்ட இயக்ககத்தை நிறுவுவதற்கு நாங்கள் செல்கிறோம். அத்தகைய இயந்திரத்தின் தண்டு மீது ஒரு கப்பி பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது தோராயமாக 80 மிமீ ஓட்டத்தின் உள் அளவைக் கொண்டுள்ளது;
• சட்டத்தை இணைக்கும் அடுத்த கட்டத்தில், சட்டத்தின் இரண்டு முடிக்கப்பட்ட பகுதிகள் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன (இந்த வழக்கில், சிறிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் பெரியவற்றில் செருகப்படுகின்றன);
• வேலையின் முடிவில், தண்டு மீது ஒரு பெல்ட் இழுக்கப்படுகிறது, பின்னர் சிறப்பு "ஆட்டுக்குட்டி" கவ்விகள் மூலம் கட்டமைப்பு இந்த நிலையில் சரி செய்யப்படுகிறது.

ஒரு மரச்சட்டத்தில் இயந்திரம்

இயந்திர படுக்கையை உருவாக்குவதற்கான எளிதான மற்றும் மிகவும் மலிவு வழி, இந்த நோக்கத்திற்காக சாதாரண பலகைகள் அல்லது தடிமனான ஒட்டு பலகையைப் பயன்படுத்துகிறது. வடிவமைப்பின் இந்த பதிப்பில், செயல்படுத்தும் அலகு நேரடியாக மேசையின் கீழ் (டேபிள் டாப்) வைக்கப்படுகிறது, இதில் வெட்டும் கத்திக்கு பொருத்தமான பரிமாணங்களின் ஸ்லாட் செய்யப்படுகிறது.

மர சட்டகம் நம்பகமானது மற்றும் உற்பத்தி செய்ய எளிதானது

உதாரணமாக, தோராயமாக 110 - 120 செ.மீ உயரம் கொண்ட ஒரு படுக்கையை தயாரிப்பதற்கான விருப்பத்தை நாங்கள் கருத்தில் கொள்வோம், அதில் கையில் வைத்திருக்கும் வட்ட வடிவத்தை சரிசெய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வடிவமைப்பின் கவுண்டர்டாப்பின் நீளம் உங்கள் விருப்பப்படி சிறிய வரம்புகளுக்குள் மாற்றப்படலாம்.

குறிப்பு!கட்டமைப்பின் உயரம், விரும்பினால், இயந்திரத்தில் பணிபுரியும் நபரின் உயரத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு சரிசெய்யலாம். மேலும் அதில் மிக நீண்ட பலகைகளை செயலாக்குவது அவசியமானால், கவுண்டர்டாப்பின் பரிமாணங்களை தேவையான அளவுக்கு அதிகரிக்கலாம். இந்த வழக்கில், கூடுதல் ஆதரவு கால்களை ஏற்றுவது பற்றி நீங்கள் கவலைப்பட வேண்டியிருக்கும்.

கவுண்டர்டாப்புகளை தயாரிப்பதற்கான மிகவும் வசதியான பொருள் குறைந்தபட்சம் 50 மிமீ தடிமன் கொண்ட பல அடுக்கு ஒட்டு பலகை ஆகும். இருப்பினும், இந்த நோக்கங்களுக்காக மற்ற பொருட்களை தேர்வு செய்யலாம் (உதாரணமாக plexiglass அல்லது கண்ணாடியிழை பலகைகள்). சிப்போர்டு போன்ற பொதுவான பொருளைப் பொறுத்தவரை, இந்த விஷயத்தில் அதன் பயன்பாடு விரும்பத்தகாதது, ஏனெனில் இது போதுமான மேற்பரப்பு வலிமையை வழங்காது.

ஒரு மர அடித்தளத்தில் ஒரு இயந்திரத்தை உருவாக்க, உங்களுக்கு பின்வரும் பொருட்கள் தேவைப்படும்:

• தாள் இரும்பு தயாரித்தல்;
• தடிமனான ஒட்டு பலகையின் நிலையான தாள்;
• 50x50 மிமீ பிரிவு கொண்ட ஒரு ஜோடி பார்கள்;
• 50 x 100 மிமீ நிலையான அளவு கொண்ட தடிமனான பலகைகள்;
• எஃகு மூலையில், வழிகாட்டிகளின் கட்டத்தின் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்க அவசியம்;
• ஒரு வட்ட ரம்பம்;
• இரண்டு கவ்விகள்.

கூடுதலாக, பின்வரும் கருவிகளின் தொகுப்பை நீங்கள் சேமித்து வைக்க வேண்டும், இது இல்லாமல் இயந்திரத்தின் அசெம்பிளி வெறுமனே சாத்தியமற்றது:

• கிளாசிக் ஸ்க்ரூடிரைவர் மற்றும் மின்சார துரப்பணம்;
• மரத்திற்கான எளிய ஹேக்ஸா அல்லது ஜிக்சா;
• அளவிடும் கருவிகள் (சதுரம், டேப் அளவீடு, ஆட்சியாளர்);
• மர செயலாக்கத்திற்கான சிறிய கட்டர்.

அத்தகைய கட்டர் இல்லாத நிலையில், தங்கள் வீட்டில் அரைக்கும் இயந்திரம் வைத்திருக்கும் நண்பர்கள் அல்லது அண்டை வீட்டாரின் உதவியைப் பயன்படுத்த முடியும்.

கூடுதல் தகவல்:சில வீட்டு கைவினைஞர்கள் வாழ்க்கையின் இறுதி சமையலறை அட்டவணையில் இருந்து கவுண்டர்டாப்புகளை உருவாக்க விரும்புகிறார்கள். இருப்பினும், இந்த வடிவமைப்பு நீடித்ததாக இருக்காது, ஏனெனில் மூலப்பொருள் ஈரப்பதமான அறையில் நீண்ட காலமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதனால்தான் புதிய வெற்றிடங்களிலிருந்து அனைத்து கட்டமைப்பு கூறுகளையும் உருவாக்குவது புத்திசாலித்தனமாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் உங்கள் தனிப்பட்ட சுவைகள் மற்றும் விருப்பங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள அனுமதிக்கும்.

கவுண்டர்டாப் உற்பத்தி

உபகரணங்களின் இந்த பகுதியை தயாரிப்பதற்கான பணிகள் பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன:
ஒட்டு பலகையின் ஒரு பகுதியைக் குறிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறோம், அதன் விளிம்புகள் தயாரிக்கப்பட்ட இரும்புத் தாளின் விளிம்புகளுடன் பறிக்கப்படும் வகையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குறியிட்ட பிறகு, ஒரு ஹேக்ஸா அல்லது மின்சார ஜிக்சாவைப் பயன்படுத்தி, ஒட்டு பலகையை தேவையான அளவுக்கு வெட்டலாம். விரும்பினால், அதன் விளிம்புகளை ஒரு கட்டர் மூலம் செயலாக்க முடியும், இருப்பினும் இது அவசியமில்லை (இந்த உறுப்புக்கான முக்கிய தேவை அதன் நம்பகத்தன்மை, கவர்ச்சி அல்ல).

இந்த நடவடிக்கைகள் முடிந்ததும், கவுண்டர்டாப்பின் மேற்பரப்பு நடுத்தர கட்டத்தின் எமரி துணியால் கவனமாக செயலாக்கப்படுகிறது (தேய்க்கப்படுகிறது).

பின்னர், அதன் கீழ் பகுதியில், பார்த்த கத்திக்கான ஸ்லாட்டின் நிலை முன்கூட்டியே குறிக்கப்படுகிறது. இதை செய்ய, ஒரு வட்ட வடிவத்தை நிறுவுவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட ஒரே பரிமாணங்களை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம். அளவீடுகளைச் செய்வதற்கான வசதிக்காக, வட்டு வெறுமனே மரக்கட்டையிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது, அதன் பிறகு இருக்கையின் பரிமாணங்களை எளிதில் தீர்மானிக்க முடியும்.

டேப்லெட்டைக் குறிக்கும் வசதிக்காக, பார்த்த கத்தி அகற்றப்பட்டது

அதன் தயாரிப்பு முடிந்ததும், நீங்கள் ஒரு வட்ட வடிவத்தை எடுத்து நிறுவல் தளத்தில் முயற்சி செய்ய வேண்டும். தேவைப்பட்டால், அதன் இணைப்பு புள்ளிகளின் நிலை சரி செய்யப்படுகிறது (அதே நேரத்தில், பார்த்த கத்திக்கான ஸ்லாட்டின் வரையறைகள் குறிப்பிடப்படுகின்றன).

முடிக்கப்பட்ட ஒட்டு பலகை டேபிள் டாப் ஒரு எஃகு தாளால் மூடப்பட்டிருக்கும், அது சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. பின்னர், வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் சிறப்பு அடையாளங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம், அதன் செயலாக்கத்தின் போது மரத்தின் வெற்று நிலையை சரிசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது.

பிரேம் அசெம்பிளி

சட்டத்தின் குறுக்கு மற்றும் நீளமான பார்கள், விறைப்புகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் டேப்லெப்பின் கீழ் விமானத்தில் ஏற்றப்படுகின்றன. மொத்தத்தில், அத்தகைய நான்கு கீற்றுகள் தேவை:

ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் 7-9 செமீ டேப்லெப்பின் விளிம்பை எட்டாத இரண்டு குறுக்கு ஜம்பர்கள்.
இரண்டு நீளமான பார்கள், அதன் அளவு அதே நிபந்தனைக்கு ஒத்திருக்கிறது (அவை கவுண்டர்டாப்பின் விளிம்புகளை சுமார் 7-9 செமீ அடையக்கூடாது).

இந்த கட்டுப்பாடுகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, நீளமான பார்கள் மற்றும் குறுக்குவெட்டுகளை சரிசெய்யும் புள்ளிகளை கோடிட்டுக் காட்டுவது அவசியம், இதில் பிந்தையது பொருத்தமான அளவிலான சுய-தட்டுதல் திருகுகளைப் பயன்படுத்தி கவுண்டர்டாப்பில் இணைக்கப்படும்.

புள்ளிகளைக் குறிக்கும் போது, ​​​​அவற்றின் வெளிப்புறமானது பட்டியின் விளிம்பிலிருந்து தோராயமாக 40-50 மிமீ தொலைவில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது (இந்த விஷயத்தில், அவற்றுக்கிடையேயான படி சுமார் 23-25 ​​செமீ இருக்க வேண்டும்).

சட்டத்தின் இறுதி சட்டசபைக்கு முன், சுய-தட்டுதல் திருகுகளுக்கான துளைகள் வழியாக அனைத்து கூறு பாகங்களிலும் (பார்கள் மற்றும் கவுண்டர்டாப்) துளையிடப்படுகின்றன. முன் பக்கத்தில், fastening உறுப்புகள் தங்கள் தொப்பிகள் முற்றிலும் பொருள் மறைத்து என்று ஒரு வழியில் நிறுவப்பட்ட.

எதிர்கால பிரேம் தளத்தின் வலிமையை அதிகரிக்க, கவுண்டர்டாப்பிற்கு அருகில் உள்ள பார்கள் மர பசையுடன் முன் பூசப்பட்டிருக்கும்.

சட்டசபைக்குப் பிறகு, அமைப்பு தற்காலிகமாக கவ்விகளுடன் சரி செய்யப்படுகிறது, இது பசை காய்ந்த பிறகு அகற்றப்படும்.

ஆதரவு கால் இணைப்பு

அட்டவணையின் கால்கள் பொருத்தமான பிரிவின் கம்பிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன (பெரும்பாலும், அதே 50x50 மிமீ வெற்றிடங்கள் இந்த நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன). ஆதரவின் உயரம் ஒரு குறிப்பிட்ட நபருக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, அதாவது தனித்தனியாக.

டேப்லெட் இடுப்பு மட்டத்தில் இருக்கும்போது ஒரு வட்ட இயந்திரத்தில் வேலை செய்வது மிகவும் வசதியானது என்ற உண்மையை இது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். அவற்றின் இறுதி நிறுவலுக்கு முன் கால்களின் வடிவம் இறுதி செய்யப்படுகிறது, அவை துணைப் பகுதியை நோக்கித் தட்டுகின்றன என்பதைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கின்றன (சட்ட அடித்தளத்துடன் இடைமுகத்தின் பரப்பளவு தரையில் உள்ள ஆதரவின் பரப்பளவை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்) .

கட்டமைப்பின் விறைப்பு மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை அதிகரிக்க, எஃகு மூலைகளை அதில் பயன்படுத்தலாம், அவை அடித்தளத்தின் கூடுதல் "ஸ்ட்ரட்" வழங்கும் வகையில் அழுத்தும். அவற்றை சரிசெய்ய, துவைப்பிகள் கொண்ட சிறப்பு போல்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, வெளிப்புறமாக தொப்பிகளுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

வயரிங் வரைபடம்

வட்ட இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பின் மூலதன பதிப்பில், ஒரு தன்னாட்சி இயக்கி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் ஒரு ஒத்திசைவற்ற வகை மின்சார மோட்டார் அடங்கும், இதன் முறுக்குகள் முக்கோண திட்டத்தின் படி மின் நெட்வொர்க்குடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

ஒரு வட்ட இயந்திரத்தின் ஒத்திசைவற்ற மோட்டரின் இணைப்பு வரைபடம்

செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தவும், மின்சார மோட்டரின் தானியங்கி தொடக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும், மின்னணு சுவிட்ச் (ட்ரையாக்) மற்றும் தற்போதைய மின்மாற்றியின் அடிப்படையில் கட்டப்பட்ட ஒரு காந்த ஸ்டார்ட்டரை சர்க்யூட் வழங்குகிறது.

ஒரு மரச்சட்டத்தில் இயந்திரக் கட்டுப்பாட்டுத் திட்டத்தை உருவாக்க (ஒரு கையேடு வட்ட ரம்பம் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கிய ஒரு விருப்பம்), பொறிமுறையை ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்வதற்கும், அவற்றை வெளியே கொண்டு வந்து ஒரு காலில் பொருத்துவதற்கும் பொத்தான்களை நகலெடுக்க போதுமானதாக இருக்கும். மேசை மேல்

வீடியோவில் இருந்து இயந்திரத்தின் மின்சார மோட்டாரை இணைப்பது பற்றி மேலும் அறிந்து கொள்வீர்கள்.

இன்று, அடிக்கடி நீங்கள் வீட்டில் வட்ட வடிவ மரக்கட்டைகளைக் காணலாம். உலோகத்துடன் பணிபுரியும் மாஸ்டருக்கு குறைந்தபட்சம் குறைந்தபட்ச திறன்கள் இருந்தால், அதை நீங்களே செய்ய முடியும். கட்டமைப்பின் உற்பத்திக்கு, உங்களுக்கு சில சாதனங்களும் தேவைப்படும். அனைத்து வேலைகளும் கவனமாக செய்யப்பட வேண்டும்.

படம் 1. ஒரு நிலையான சுற்றறிக்கையின் திட்டம்.

பின்வரும் பொருட்களில் ஏதேனும் இருந்தால், அத்தகைய சாதனத்தை நீங்களே உருவாக்குவது நல்லது: எஃகு மூலையின் துண்டுகள், செவ்வக வடிவ குழாய், ஒரு இயந்திரம் அல்லது கிரைண்டர். மோட்டார் இல்லை என்றால், அதை கட்டுமான சந்தையில் வாங்கலாம்.

சுற்றறிக்கையின் கையேடு வடிவமைப்பு

ஒரு கிரைண்டர் கிடைத்தால், கையேடு சுற்றறிக்கை உங்கள் சொந்த கைகளால் எளிதாக செய்ய முடியும். பின்வரும் எளிய சாதனங்களை நீங்கள் செய்ய வேண்டும்: ஒரு நெகிழ் நிறுத்தம் மற்றும் ஒரு அச்சு கைப்பிடி.

தேவையான விவரங்கள்:

1. உலோக மூலை.
2. துவைப்பிகள்.
3. போல்ட்ஸ்.
4. கொட்டைகள்.
5. உலோகத் துண்டு.
6. பல்கேரியன்.
7. உலோக குழாய் அல்லது கம்பி.

ஒரு முக்கியத்துவத்தை உருவாக்குதல் மற்றும் தேவையான துளைகளை தயார் செய்தல்

நெகிழ் ஸ்டாப் உலோகத்தின் ஒரு சிறிய மூலையின் பல துண்டுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, அவை வேலை செய்யும் உறுப்பு இருபுறமும் அமைந்துள்ளன. வேலை செய்யும் உறுப்பு என்பது பற்கள் கொண்ட ஒரு வட்டு ஆகும், இது ஒரு சிராய்ப்பு சக்கரத்திற்கு பதிலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் உள்ள இடைவெளி தோராயமாக 3-4 மிமீ இருக்க வேண்டும். மூலைகளின் கிடைமட்ட விளிம்புகள் கீழே வட்டமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் அவை வெட்டப்பட்ட பணியிடத்தில் ஒட்டிக்கொள்ளாது. மூலைகள் முன்னும் பின்னும் குறுக்காக இணைக்கப்பட வேண்டும். இதை செய்ய, கொட்டைகள் கொண்டு போல்ட் பயன்படுத்த சிறந்தது, இடைவெளி துவைப்பிகள் ஒரு தொகுப்பு பயன்படுத்தி செய்ய முடியும்.

கருவியின் உடலில் நீங்கள் ஒரு உலோக துண்டு இருந்து ஒரு கிளம்பை வைக்க வேண்டும். கவ்வியின் திருகு டை கட்டமைப்பின் அடிப்பகுதியில் வைக்கப்பட வேண்டும். பின்புற ஸ்டாப் போல்ட் சரிய ஒரு துளையுடன் இரட்டை மடிந்த தகரம் அல்லது கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு துண்டுகளை நீங்கள் கடுமையாகக் கட்ட வேண்டும். நிறுத்தம் கட்டமைப்பின் பின்புறத்தில் சரி செய்யப்பட வேண்டும். பின்புற உந்துதல் இடுகையுடன் கூடிய கிளாம்ப் ஒரு ஒற்றை அமைப்பை உருவாக்க முடியும், இருப்பினும், இந்த வழக்கில் உலோக துண்டுகளின் தடிமன் தோராயமாக 1-1.5 மிமீ இருக்க வேண்டும். இடைவெளியை வழங்கும் துவைப்பிகளை நகர்த்துவதன் மூலம், வேலை செய்யும் உறுப்பு மற்றும் நிறுத்தத்தின் பக்க பகுதிகளுக்கு இடையில் அதே இடைவெளிகளை நீங்கள் அடையலாம்.

கருவி கியர்பாக்ஸ் வீட்டில், நீங்கள் சிறிய ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு 2-4 திரிக்கப்பட்ட துளைகளை துளைக்க வேண்டும். கியர்பாக்ஸ் முதலில் பிரித்தெடுக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் துளையிடக்கூடிய இடங்களை அடையாளம் காண வேண்டும். துளைகள் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட அச்சு கைப்பிடியை சரிசெய்ய முடியும். ஒரு கிரைண்டரின் நிலையான பக்க கைப்பிடி பயன்படுத்தப்பட்டால், விரிவான அனுபவமுள்ள ஒரு மாஸ்டருக்கு கூட சமமான வெட்டு செய்வது மிகவும் கடினமாக இருக்கும்.

ஒரு கைப்பிடி மற்றும் சரிசெய்யும் கம்பியின் உற்பத்தி

அச்சு கைப்பிடி ஒரு கொம்பு வடிவத்தில் ஒரு குழாய் அல்லது கம்பியால் ஆனது, இது மேல்நோக்கி இயக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், ஒரு சிறிய அகலத்தின் குறுக்கு பிரேஸ் கூட பயன்படுத்தப்படலாம். கியர்பாக்ஸில் அது சரி செய்யப்படும் முனைகள் தெறிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. இந்த பகுதிகளில், நீங்கள் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு துளைகளை துளைக்க வேண்டும். மவுண்டிங் முடிவடைந்து தெறித்தால், செயல்பாட்டின் போது கைப்பிடி வளைந்துவிடும்.

கைப்பிடி ஒரு கொம்பு போல் இருந்தால், அதன் தூரப் பகுதியை ஒரு கிடைமட்ட விமானத்தில் தெறிக்க வேண்டும் மற்றும் ஒரு விளிம்புடன் 4-5 மிமீ அச்சுக்கு ஒரு துளை துளைக்க வேண்டும். கைப்பிடி ஒரு அடைப்புக்குறி என்றால், கியர்பாக்ஸில் அமைந்துள்ள துளைகளில், முன்னோக்கி ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் தடி அல்லது குழாயின் ஒரு பகுதியை நீங்கள் நிறுவ வேண்டும். உறுப்பு முடிவில் தெறித்து, அதில் ஒரு துளை துளைக்க வேண்டும். தடி மற்றும் அடைப்புக்குறி இடையே ஒரு சிறிய தூரம் இருக்க வேண்டும் - தோராயமாக 100 மிமீ.

அடுத்து, நீங்கள் எஃகு கம்பி 4-5 மிமீ ஒரு துண்டு எடுக்க வேண்டும், இது ஒரு சரிசெய்யும் கம்பியாக பயன்படுத்தப்படும். அதன் ஒரு பகுதியை ஒரு வளைய வடிவில் வளைக்க வேண்டும், சிறிது தெறித்து, முன் ஸ்டாப் போல்ட்டுக்கு ஒரு துளை துளைக்க வேண்டும். நிறுத்தத்தின் முன் துவைப்பிகளை மாற்றுவதன் மூலம், கட்டமைப்பின் முழு நீளத்திலும் ஒரே மாதிரியான ஸ்லாட் அகலத்தை நீங்கள் அடைய வேண்டும். 6 மிமீ கம்பி பயன்படுத்தப்பட்டால், நீங்கள் சிறிய தடிமன் கொண்ட பல துவைப்பிகளை தயார் செய்ய வேண்டும்.

கம்பியின் பின்புறத்தில் நீங்கள் நூலை வெட்ட வேண்டும். உறுப்பு கைப்பிடியில் உள்ள துளைக்குள் பொருந்தும். நீங்கள் முதலில் ஒரு கொட்டை அதன் மீது திருக வேண்டும், மற்றும் சட்டசபை முடிந்ததும், இரண்டாவது. நீங்கள் கொட்டைகளை தளர்த்த வேண்டும் மற்றும் இறுக்க வேண்டும், இதனால் நீங்கள் வெட்டு ஆழத்தை சரிசெய்ய முடியும். இந்த கட்டத்தில், கையேடு சுற்றறிக்கை பயன்படுத்த தயாராக இருக்கும்.

டெஸ்க்டாப் சிறிய சுற்றறிக்கை

கையேடு சுற்றறிக்கையை எளிதாக சிறிய டெஸ்க்டாப் வடிவமைப்பாக மாற்றலாம்.

இதை செய்ய, நீங்கள் ஒரு குழாய் அல்லது கம்பி 15-20 மிமீ இருந்து ஒரு U- வடிவ சட்டத்தை உருவாக்க மற்றும் ஒரு நெம்புகோல் இணைக்க வேண்டும். சட்டத்தின் கீழ் பகுதி வெட்டும் திசையில் கிடைமட்டமாக வளைந்து, பின்னர் சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் மேசையில் சரி செய்யப்பட வேண்டும். கட்டமைப்பை நிலையானதாக மாற்ற, நீங்கள் கூடுதலாக சரிவுகளை நிறுவலாம்.

கிடைமட்ட குறுக்குவெட்டில் நீங்கள் டி வடிவ குழாயிலிருந்து சுழலும் நெம்புகோலை வைக்க வேண்டும்.

தனிமத்தின் குறுக்கு பகுதி இரண்டு பகுதிகளாக வெட்டப்பட வேண்டும். கட்டமைப்பு நிறுவப்பட்ட பிறகு, உறுப்புகளை கவ்விகளுடன் இணைக்க வேண்டும். ஒரு கவ்வியுடன் செங்குத்து பகுதியின் முடிவில், நீங்கள் செய்யப்பட்ட கை ரம்பம் இழுக்க வேண்டும்.

இதேபோன்ற வடிவமைப்பை வெட்டும் சாதனமாகவும் பயன்படுத்தலாம், இதற்காக நீங்கள் கிரைண்டரில் ஒரு நிலையான வெட்டு சக்கரத்தை நிறுவ வேண்டும். இருப்பினும், இந்த வழக்கில், வெட்டு தடிமன் 70-80 மிமீக்கு மேல் இருக்காது, எல்லாம் வேலை செய்யும் உறுப்பு விட்டம் சார்ந்தது. தடிமனான மரக்கட்டைகளை செயலாக்குவதற்கு, உங்களுக்கு ஒரு முழு நீள வட்ட வடிவ ரம்பம் தேவைப்படும்.

முழுமையான நிலையான சுற்றறிக்கை

உங்களிடம் வடிவமைப்பு திட்டம் இருந்தால் மட்டுமே இந்த வகை சுற்றறிக்கைகளை உருவாக்க முடியும். நிலையான மற்றும் டெஸ்க்டாப் சுற்றறிக்கைக்கு இடையே உள்ள வித்தியாசம் படுக்கையின் உயரம். இந்த வகை கட்டமைப்பின் வரைபடம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. ஒன்று.

செய்ய வேண்டிய முதல் உறுப்பு அட்டவணை. இது தகரம் அல்லது கால்வனேற்றப்பட்ட தாளால் மூடப்பட்டிருக்கும். மரம் அல்லது பிளாஸ்டிக்கிற்கு எதிராக மரம் தேய்க்கும், இதன் விளைவாக ஒரு சிறிய துளை ஏற்படும். இந்த வழக்கில், உயர்தர ப்ரோபைலை உற்பத்தி செய்ய முடியாது. அட்டவணையின் குறுக்கு மூட்டுகள் ஒரு உலோக மூலையில் இருந்து 70-80 மிமீ செய்யப்படுகின்றன.

வேலை செய்யும் உறுப்பு அட்டவணை அடித்தளத்திற்கு மேலே விட்டம் 1/3 க்கு மேல் நீண்டு இருக்கக்கூடாது - இல்லையெனில் மரக்கட்டை ஆபத்தானதாக இருக்கும். எனவே, 100 மிமீ கற்றை வெட்டுவது அவசியமானால், வட்டின் விட்டம் 350 மிமீ அல்லது அதற்கும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும். அத்தகைய வட்டை இயக்க, 1 kW அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சக்தி கொண்ட மோட்டார் தேவைப்படுகிறது.

வாங்கிய இயந்திரத்தின் சக்தியை தனிப்பட்ட தேவைகளுடன் ஒப்பிடுவது முதலில் அவசியம். 150 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெற்றிடங்களுக்கு, நீங்களே ஒரு வட்டத்தை உருவாக்குவது மிகவும் கடினம்.

70-80 மிமீ மூலையின் ஒரு பகுதியிலிருந்து உயர்தர அனுசரிப்பு நிறுத்தம் செய்யப்படலாம், அதன் நீளம் அட்டவணையின் நீளத்தை விட 350-400 மிமீ நீளமாக இருக்க வேண்டும். அலமாரிகளில் ஒன்று இருபுறமும் வெட்டப்பட வேண்டும், இதனால் மீதமுள்ளவை மேசையின் நீளத்திற்கு சமமாக இருக்கும். முதுகுகளை கீழே வளைக்க வேண்டும். கீழ் அலமாரிகளில் நீங்கள் ஃபாஸ்டென்சர்களின் நூல்களுக்கு துளைகளை துளைக்க வேண்டும். அதன் பிறகு, நீங்கள் மேஜையில் ஒரு முக்கியத்துவத்தை வைக்க வேண்டும் மற்றும் போல்ட் மூலம் தேவையான நிலையில் அதை சரிசெய்ய வேண்டும். ஸ்டாப் டெம்ப்ளேட்டின் படி அமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது கருவி வட்டுக்கும் இடையில் போடப்பட்டுள்ளது.

நீங்கள் சுயமாக நிறுவப்பட்ட பந்து தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். தாங்கு உருளைகள் கொண்ட பின்கள் மரத்தூளிலிருந்து பாதுகாக்கக்கூடிய உறைகளுடன் இருக்க வேண்டும்.

வி-பெல்ட் டிரைவைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மோட்டார் பழைய சலவை இயந்திரத்திலிருந்து வருகிறது. மின்தேக்கிகள் காகிதம் அல்லது எண்ணெய் காகிதமாக இருக்கலாம். சங்கிலியில் சுழலும் எதிர்வினை சக்தியை மற்ற உறுப்புகள் தாங்க முடியாது.

தொழில்நுட்பம் உங்களுக்குத் தெரிந்திருந்தால் மற்றும் தேவையான அனைத்து கூறுகளும் இருந்தால் நீங்களே ஒரு சுற்றறிக்கையை உருவாக்குவது மிகவும் எளிது.