Günlüklərin planlaşdırılması üçün avadanlıq. Qalınlaşdırma və planya maşınlarının qiymətləri

Dülgərlik alətləri arasında planeri əvəz edən planeri vurğulamağa dəyər. Ağacın kompleks emalı üçün nəzərdə tutulmuşdur və qalınlıq ölçən (işarələmə aləti) funksiyası köməkçidir. Qalınlaşdırıcı maşın necə işləyir, hansı elementlərdən ibarətdir və onun hansı növləri var?

Dizayn xüsusiyyətləri

Qalınlaşdırıcı maşınlar ağac emalı avadanlığı kateqoriyasına aiddir, qurudulmuş lövhələri və çubuqları kəsərək onları eyni qalınlığa gətirirlər. Onlara altı əsas element daxildir:

• bıçaq mili;
• İş masası;
• çarpayı (əsas);
• sıxaclar;
• bələdçi relsləri;
• rulonlar.

Əsas işçi orqanı bıçaq milidir. Bunun üzərinə bir neçə bıçaq sabitlənmişdir, onların sayı bölmənin məqsədi və növündən asılıdır. Məsələn, birtərəfli maşınlar üçün yalnız bir, ikitərəfli maşınlar üçün iki şaft var.

İş masası, kəsmə dərinliyinin formalaşdığı üfüqi bir səthdir. Ağacdan hazırlanmış və diqqətlə cilalanmışdır.

Əsas elementlər (vallar və masa) içi boş çuqun bazaya quraşdırılmışdır, vəzifəsi qalınlaşdırma maşınına sabitlik verməkdir. Dəstəkləyici masa 1 m uzunluğunda geniş metal künclərdən (ən azı 100x100 mm) hazırlanır.Cədvəl çuqun bazaya bağlanır, struktur sıxaclarla sabitlənir. Dəzgahın hündürlüyünü tənzimləmək üçün sıxacları boşaltmaq və əsası bələdçi relsləri boyunca qaldırmaq / aşağı salmaq lazımdır.

Silindrlər qalınlaşdırma maşınının qidalanma mexanizminin elementləridir. Onların iki cütü var: bəziləri iş parçasının trayektoriyasının üstündə yerləşir və sürücü adlanır (mühərrikdən işə salındıqları üçün), digərləri paralel olaraq onların altında yerləşir və qidalandırıcılar adlanır.

Əməliyyat prinsipi

Dəzgahda iş parçalarının emalının əsas üsulu düz planyadır ki, bu da elektrikli planer üçün xarakterikdir. Lövhələr iş masasına əl ilə və ya rulonların (rulonların) köməyi ilə onları dəstəkləyici səthə basaraq verilir. Birinci halda, operator qidalanma sürətini özü idarə etməlidir, ikinci halda, iş parçası proqram tərəfindən avtomatik olaraq təyin olunan sürətlə hərəkət edir.

Tərəflərdən biri bıçaqlarla işlənir, bunun nəticəsində bərabər və hamar olur. Əhəmiyyətli bir tələb, qalınlaşdırıcı maşında emal edilməzdən əvvəl iş parçasının bir birləşdiricidə planlaşdırılmasıdır. Onu dairəvi mişarla kəsməklə də əldə etmək olar.

Planer aləti yalnız kənarları paralel olan iş parçaları üçün deyil. Dəstək şablonlarından (kolajlardan) istifadə edirsinizsə, asimmetrik əks tərəfləri olan çubuqları emal etməyə icazə verilir.

Taxta masa nə qədər böyükdürsə, səthin bitməsi bir o qədər yaxşı olacaqdır. Bunun üçün istehsalçılar onun uzunluğunu artırırlar. Daha yaxşı planyalanmaq üçün işlənmiş ağacda sürtünmə qüvvəsini azaldan yivlər hazırlanır. Ancaq bu şərtlər yerinə yetirilsə belə, qidalanma sürəti yüksək olduqda (xüsusilə dərin kəsiklər edərkən) iş parçası zədələnə bilər. Maksimum hamarlıq bıçaq şaftının fırlanma sürətini azaltmaqla və son keçidləri dayaz bir dərinliyə aparmaqla əldə edilir.

Spesifikasiyalar

Avadanlığın əsas göstəricisi planlaşdırıla bilən iş parçalarının ölçüləridir. Sənaye qalınlığı 1,25 m-ə qədər və qalınlığı 16 sm-ə qədər olan hissələrlə işləyir. Bunlar maksimum rəqəmlərdir və müxtəlif cihazlar üçün fərqlidir.

Maşının digər vacib xüsusiyyətləri bunlardır:

• planya dərinliyi (qalınlıq ölçən və birləşdirici üçün (əgər varsa) adətən 5 mm-dən çox deyil);
• bıçaq şaftının fırlanma tezliyi;
• ağacın qidalanma sürəti (m/dəq);
• maşın ölçüləri;
• çəki (stasionar üçün 25-35 kq);
• bıçaq şaftının (valların) diametri;
• enerji istehlakı (ən azı 900 W).

Kəsmə maşınlarının bütün xüsusiyyətləri məhsulun texniki sənədlərində göstərilmişdir. Məlumat vərəqinə əlavə olaraq, dəstdə maşın üçün təlimat (istifadəçi təlimatı) və zəmanət kartı var.

Elektrik maşınında işləmə prosesi

Taxta planlaşdırmaq üçün operator parçanı kəsici val(lar)a 90 dərəcə bucaq altında masaya qoymalıdır. Əl ilə qidalandırarkən, iş parçası əllərinizlə hər iki tərəfdən basdırılmalı, bıçaqlara rəvan bir şəkildə bəslənməlidir (bunu bir əlinizlə necə edəcəyinizi öyrənmək məsləhətdir, əks halda hissə hərəkət edə bilər).

İş parçasının işlənmiş hissəsi dəzgahın əks tərəfindən götürülməlidir; bu mümkün deyilsə (otağın ölçülərinə görə), onu çıxarın və digər ucuna yönəldin. Oxşar hərəkətlər emal ediləcək iş parçasının digər üzləri ilə aparılmalıdır.

Görünür, mişar dəzgahında iş sadədir, lakin bu, bir aldatmadır. Yalnız təcrübəli usta hissəni bıçaq şaftına düzgün şəkildə qidalandıracaq; yeni başlayan isə tələb olunan nəticəni əldə etməmişdən əvvəl çoxlu materialı korlayacaq.

Avadanlıqların növləri və fərqləri

Bir neçə təsnifat meyarları var və onlardan bəziləri yuxarıda qısaca qeyd edilmişdir. Aşağıda ağac emalı üçün qalınlaşdırma maşınlarının əsas göstəricilərinin siyahısı verilmişdir.

İş parçasının maksimum eni maşının ölçüləri ilə müəyyən edilir. Əgər hissə iş masasına uyğun gəlmirsə, onu emal etmək mümkün deyil.

Ağacın qalınlığı. Evdə istifadə edilən masa üstü qalınlaşdırıcı 3-5 mm qalınlığa qədər olan lövhələri emal edir. İstehsalda istifadə olunan stasionar avadanlıq 160 mm hündürlüyə qədər şablonların öhdəsindən gələcəkdir.

Motor gücü. Parametr cihazın istifadə məqsədini müəyyənləşdirir. Gündəlik həyat üçün kompakt maşınlar 0,9-1,5 kVt, sənaye modelləri - 50 kVt-a qədər gücə malikdir. Bölmənin enerji istehlakı nə qədər yüksək olarsa, elektrik enerjisinin dəyəri bir o qədər yüksəkdir.

avtomatlaşdırma dərəcəsi. Söhbət işçi masasının iş parçasını müəyyən bir sürətlə və operatorun minimal enerji istehlakı ilə qidalandırmaq qabiliyyətindən gedir. Müasir maşınlarda əlavə pedallar, idarəetmə panelləri, fırlanan rulonlar, iş parçalarını düzəltmək üçün cihazlar var.

Əlavə seçimlər. Məsələn, çiplərin çıxarılması funksiyası. Səthdən nə qədər diqqətlə lazımsız material çıxarılsa, bir o qədər yaxşıdır. Proses avtomatlaşdırıla və ya əl ilə edilə bilər.

Ən vacib beş təsnifat meyarını xatırlamağa dəyər - şəxsi və ya sənaye məqsədləri üçün bir maşın seçərkən lazımlı olacaq.

Onu da qeyd etmək lazımdır ki, bəzən qalınlaşdırıcı maşınlar hamar, bərabər və eyni qalınlıqda olan materialları əldə etmək üçün birləşdiricilərlə birləşdirilir. Birləşdirilmiş planer qalınlığında məişət ağac emalı maşınları praktikliyinə görə tələb olunur, baxmayaraq ki, onların qiymətini ucuz adlandırmaq olmaz.

Necə seçmək

Birinci qayda maşında hansı diapazon və iş həcminin yerinə yetiriləcəyinə qərar verməkdir. Avadanlıqda nə qədər çox zəng və fit səsi varsa, bir o qədər çox pul ödəməli olacaqsınız və istifadə olunan elektrik enerjisi üçün bir o qədər çox pul ödəməli olacaqsınız. Qalınlaşdırıcı maşın seçərkən hansı qaydalara əməl edilməlidir?

Büdcə. Həmişə az miqdarda iş ilə aşağı qiymətin arxasınca getməyə dəyməz. Məsələn, yay mövsümündə 5 kubmetrdən çox taxta-şalban emal edilsə, ucuz maşınlar işləməyəcək. Onlar kiçik həcmli və qeyri-müntəzəm iş üçün nəzərdə tutulmuşdur və yüksək yüklərdə və ya tez-tez istifadə edildikdə tez bir zamanda uğursuz olacaqlar. Şəxsi ehtiyaclar üçün bir maşın üçün ən azı 20 min rubl ayırmağa və 1-2 kVt gücündə olan modellərə diqqət yetirməyə dəyər. Ən yaxşıların reytinqinə Makita, Metabo, DeWalt, Interskol, Calibre, STURM brendləri daxildir.

Maşın üçün yer. Avadanlıqlar harada yerləşdiriləcək? 4-6 kv sahesi var. m həcmli iş üçün və ya yalnız əl mini-maşın üçün bir masa? Burada iki tələbin yerinə yetirilməsi vacibdir:

• maşın elə yerləşdirilib ki, onun hər tərəfdən çıxışı olsun;
• materialın rahat tədarükü üçün yer olmalıdır.

Buna görə, alıcı avadanlıqların ölçülərini və planlaşdırılacaq lövhələrin uzunluğunu nəzərə almalıdır. Həm də mükəmməl düz bir səth hazırlamaq lazımdır, əks halda material iş zamanı təhrif edilə bilər və ya vibrasiyaya tab gətirəcəkdir. Bir birləşdirici qalınlığı, qalınlığı və ya planer maşını saxlamaq üçün 1 kubmetr otaq kifayətdir - cihazların ölçüləri nadir hallarda bu dəyəri aşır.

Spesifikasiyalar avadanlığın imkanlarını göstərir. Alıcı yadda saxlamalıdır ki, gücün məhsuldarlığa, bıçaq şaftlarının sürətinin emal keyfiyyətinə, çəkinin daşınma imkanlarına, kəsilmə dərinliyinin isə əməliyyatların təkrarlanmasına təsir etməsi.

Planer maşınının görünüşü. Satın alınan avadanlığı yoxlamaq və onun səthinin düz olduğundan, heç bir deformasiya olmadığından, şaftların və bıçaqların etibarlı şəkildə sabitləndiyindən əmin olmaq məsləhətdir. Bu xüsusilə məişət maşınları üçün doğrudur; sənaye modelləri demək olar ki, qüsurlardan məhrumdur.

Qalınlaşdırıcı maşın almaq bəzən qeyri-mümkündür - hər bir ustanın avadanlıq üçün 30-50 min rublu yoxdur. Sonra ixtiraçılıq meydana çıxır.

Necə DIY

Əvvəlcə maşının yerləşəcəyi otağın ölçülərini və avadanlığın hərəkət tezliyini qiymətləndirin. İş masası ilə baza 50x50 mm künc və ya 40x40 mm kvadrat boru istifadə edərək qaynaqlanır. Daha böyük ölçülər məqbuldur, lakin onlar strukturu ağırlaşdıra və hərəkətini çətinləşdirə bilər.

Alətlər və avadanlıqlardan sizə lazım olacaq:

• torna;
• qazma;
• bucaq dəyirmanı;
• qaynaq aparatı;
• qazma.

Balanslaşdırmanı çətinləşdirməmək üçün ox qutuları olan hazır bir bıçaq mili lazımdır. Bir mühərrik olaraq, təxminən 6000 rpm fırlanma sürəti ilə 4-5 kVt gücündə asinxron mühərrikdən istifadə edə bilərsiniz. Təzyiq çarxlarını üyütmək və ya köhnə paltaryuyan maşınlardan götürmək məsləhətdir. Cədvəl tənzimləyici boltlar ilə bazaya sabitlənmişdir, bıçaq mili operatorun üzündən və əlindən qorunur.

Əvvəlcə evdə hazırlanmış qalınlaşdırma maşınının işə hazırlığını yoxlayır, onun tənzimlənməsini həyata keçirirlər. Ağacın qalınlaşmasından əvvəlki mərhələ yoxlamanı əhatə edir:

• itiləyici bıçaqlar, onların yeri;
• iş parçasının və rulonların təmas sıxlığı;
• şaft bıçaqlarının eyni çıxıntısı;
• yatağın mövqeyinin bərabərliyi;
• üfüqi iş masası;
• ağacın səthindən çipləri çıxaran qapağın quraşdırılmasının düzgünlüyü.

Bütün tələblər yerinə yetirilərsə, evdə hazırlanmış bir cihazda boşluqları emal etməyə başlaya bilərsiniz. Onu güclə tətbiq etmək lazım deyil, əks halda səthdə yivlər görünəcək və bu, materialın təqdimat qabiliyyətini pozacaq.

Qalınlıq ölçmə cihazı həm istehsalda, həm də gündəlik həyatda lazımlı olacaq faydalı bir şeydir. Avadanlıq almadan əvvəl işin həcmini, istifadə tezliyini və büdcəni qiymətləndirməyə dəyər. Sonra istədiyiniz xüsusiyyətlərə uyğun bir model seçin. Digər avadanlıqlar kimi, qalınlaşdırıcı maşın da diqqət və qayğı tələb edir. Həddindən artıq yüklərə məruz qalmasanız və xidmət fəaliyyətini vaxtında həyata keçirməsəniz, on ildən çox müddətə sədaqətlə xidmət edəcəkdir.

yaxın

Qalınlaşdırıcı maşınlar müəyyən bir ölçüdə kəsməyə və hasarın sonrakı tikintisi, evin üzlənməsi, mebel yaradılması və s. üçün istifadə olunan lövhələri və digər taxta blankları üyütməyə imkan verir. Taxta ilə iş ölkədə mövsümdə bir dəfə baş verirsə və yalnız bir qapı və ya skamya tikintisi ilə məhdudlaşırsa, bu məqsədlər üçün əl aləti ilə işləmək olduqca mümkündür. Əgər siz mebel tikirsinizsə və ya tikirsinizsə, onda bu halda daha sürətli və daha yaxşı işləmək üçün maşın almaq artıq məna kəsb edir. Qalınlaşdırıcı maşınların bir xüsusiyyəti işin sürəti və dəqiqliyidir, astar, hasar lövhələri və digər oxşar işlərin istehsalı üçün uygundur.

Qalınlaşdırıcı maşın seçərkən aşağıdakı parametrlərə diqqət yetirmək lazımdır. Kəsmə dərinliyi cihazın bir keçiddə nə qədər ağac çıxara biləcəyini göstərəcək: 2-3 mm orta normal göstərici hesab olunur. Maşının işləyə biləcəyi lövhənin maksimum eni kəsilmənin enindən asılıdır. Cihazın gücü məhsuldarlığa və maşının nə qədər sərt ağac emal edə biləcəyinə təsir göstərir. Ev atelyeləri üçün təxminən 1500 Vt gücündə olan modellər uyğun gəlir və 1800 Vt model artıq palıd, qoz, vələs, fıstıq, kül, qarağac və ladin ağacının öhdəsindən gələ bilər. Şaftın fırlanma sürəti. Lövhələri planlaşdırarkən, bıçaqların fırlanma sürəti səthin nə qədər bərabər və hamar olacağını müəyyənləşdirir. Orta hesabla 8000-10000 rpm-dir.

Bir cihaz seçərkən, işləməyi planlaşdırdığınız yerə diqqət yetirmək vacibdir. İdeal vəziyyət, əlbəttə ki, ayrı bir atelye olardı. Amma siz ancaq evin həyətində də işləyə bilərsiniz. Ən vacibi maşının ətrafındakı boşluqdur: cihaz hər tərəfdən sərbəst daxil olmalıdır ki, ona uzun lövhələr daxil olsun və proses rahat şəkildə idarə olunsun. Çox vibrasiyanın qarşısını almaq üçün döşəmənin səviyyəli olması da vacibdir.

Xüsusi birləşmiş planer planerlərinə xüsusi diqqət yetirilməlidir - bu cür modellər ən funksional, istifadəsi asandır, yerə qənaət edir və işi sürətləndirir. Birləşdirici hissə ağacın bütün ilkin qeyri-bərabərliyini kəsir və qalınlaşdırma hissəsi təmiz planya həyata keçirir. Belə maşınlar iki növdür: məişət və peşəkar. Məişət maşınları qeyri-müntəzəm iş üçün nəzərdə tutulmuşdur, daha az gücə, daha kiçik dərinliyə və kəsmə eninə malikdir. Kiçik mebel fabriklərində peşəkar modellər istifadə olunur. Bunlar gündəlik iş və böyük istehsal həcmləri üçün uyğundur. Onlar daha güclü, daha sürətli və daha böyük hissələri idarə edə bilirlər.

Ağac ən qədim tikinti materiallarından biri olduğundan və çox uzun müddət istifadə olunduğundan, bu materialı emal etmək üçün istifadə edilə bilən bir çox üsul var. Bu üsullardan biri ağacın planlaşdırılması idi. Əməliyyat olduqca köhnədir, lakin onun köməyi ilə iş parçasına istədiyiniz forma və ölçü vermək mümkündür.

Müasir ağac emalı

Bu günə qədər bu əməliyyatı həyata keçirməyin iki yolu var. Əl ilə edilə bilər və ya mexaniki şəkildə edilə bilər. Emalın mexaniki üslubu haqqında danışırıqsa, ən çox yayılmış əməliyyat bir planerdə həyata keçirilir.

Bu gün texnologiyalar kifayət qədər güclü inkişaf etdiyindən maşınlar proqram idarəetməsi, robotik komplekslər, avtomatik xətlər ilə təchiz olunmağa başladı. Bütün bu təkmilləşdirmələr maşınlarda emalın daha yaxşı olmasına səbəb oldu və eyni zamanda dəqiqliyi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmaq mümkün oldu.

Planlaşdırma texnologiyası. ümumi təsviri

Taxta planya texnologiyası və ya ümumi texnoloji proses emal olunan materialın forması, ölçüsü və ya xüsusiyyətlərinin dəyişdirildiyi prosesin bir hissəsidir. Bundan əlavə, ağac emal üçün olduqca tələbkar bir material olduğundan, bütün proses bir neçə mərhələyə bölünür. Birinci mərhələ qurutmadır, çünki iş parçası qurudulmazsa, gələcəkdə mütləq əyiləcəkdir. Bundan sonra materialın istədiyiniz ölçüdə boşluqlara kəsilməsi mərhələsi gəlir. Növbəti mərhələ yalnız ağacın planlaşdırılması və ya ağacın istənilən mexaniki emalıdır, məqsədi istədiyiniz forma vermək və istədiyiniz ölçülərə uyğunlaşdırmaqdır.

Onu da qeyd etmək lazımdır ki, texnoloji əməliyyatların ardıcıllığı fərqli ola bilər. Bu, xammalın növündən, bitirmə üsulundan, istehsalın təşkilindən və s.

Ağacın planlaşdırılmasının mahiyyəti ondan ibarətdir ki, iş parçasının səthindən bütün pürüzlülük, əyilmə və digər qüsurlar aradan qaldırılır. Burada qeyd etmək lazımdır ki, əksər hallarda bu qüsurlar taxta boşluq mişar mərhələsindən keçdikdən sonra baş verir. Saxlama, düz xəttin istiqamətinin işçi hərəkətinin istiqaməti ilə üst-üstə düşdüyü ağacın kəsilməsi prosesidir. Yəni, ağacın kəsilməsi və planlaşdırılması iki əsas emal üsuludur, texnologiyası olduqca sadədir, lakin onun köməyi ilə bütün ağac xammalı öz formasını alır.

Əllə planlaşdırma. İş üçün alətlər

Əl emalında işləmək üçün əsas vasitə kimi bir planerdir. Onun köməyi ilə bütün təyyarələr işlənir. Siz həmçinin birləşdiricilərdən və ya şerhebellərdən istifadə edə bilərsiniz. Demək olar ki, bütün şumların gövdəsi blok, buynuzlar, dayanacaq, bıçaq, paz kimi hissələrdən ibarətdir. Bıçağı blokda düzəltmək üçün paz lazımdır. Ağacın əl ilə planlaşdırılması üçün burada polad lövhə kimi istifadə edilən bıçaq istifadə olunur. Elementin qalınlığı 3 mm-dir və U8 və ya U9 markalı karbon alət poladdan hazırlanmışdır. Aşağı hissəsi bərkidilməlidir.

Blok taxtadan düzbucaqlı blok şəklində təqdim olunur. Şerhebel və ya planerdəki bu detalın ön hissəsi yuxarıdan quraşdırılmış bir buynuzla təchiz edilmişdir. Bıçağın arxasındakı birləşmələrin tutacağı var. Bundan əlavə, blokun altlığı var. Aralığın qarşısında yerləşən ərazidə ən tez köhnələn bu hissədir. Bu səbəbdən, bəzi hallarda, ən davamlı ağacdan hazırlanmış beşbucaqlı əlavə adi bir altlığa yapışdırılır. Ağacın bir planer ilə planlaşdırılması zamanı bıçağın çentiğin arxasına düz olması lazımdır. Bunu etmək üçün mükəmməl düz düzəldilməlidir. Bıçağın ucunun arxasında bir dayanacaq da var, bu, iş zamanı sapın əlinizi ovuşdurmaması üçün lazımdır.

Sherhebel yalnız ilkin emal üçün istifadə olunan bir vasitədir. Başqa sözlə, kobud taxta planya aparılır. Bu alətin bıçağı oval kəsici şəklində təqdim olunur. Onun köməyi ilə səth təbəqəsi çıxarılır, lakin işdən sonra kifayət qədər dərin boşluqlar qalır.

Növbəti alət planerdir. Bu alətlə ağacın planlaşdırılması da əsasdır və o, şerhebellə təxminən eyni elementlərdən ibarətdir. Əsas fərq ondan ibarətdir ki, burada bıçaq düzbucaqlı şəklində hazırlanır və emal zamanı ağacı götürməmək üçün kənarları bir qədər itilənir. Əvvəllər şerhebel ilə işlənmiş səthləri düzəltmək üçün istifadə olunur.

Əməliyyat üsulları

Taxta planya növləri əl və mexaniki olaraq bölünür, lakin onlar da öz növbəsində müxtəlif yollarla həyata keçirilə bilər. Prosedurun özü ilə davam etməzdən əvvəl, iş parçasını diqqətlə araşdırmaq və liflərin hansı istiqamətə getdiyini müəyyən etmək lazımdır. Ağacın pürüzlülüyünün dərəcəsini anlamaq da vacibdir. Əhəmiyyətli bir qayda var. Ağacın planlaşdırılması həmişə təbəqələrdə aparılır. Başqa sözlə, aləti kəsilmiş illik və oblik liflərin çıxışı istiqamətində aparmalısınız. Bu vacibdir, çünki düzgün istiqamət seçmək bütün prosesi asanlaşdırmağa kömək edəcəkdir. Bundan əlavə, daha az pürüzlülük olacaq. Şerhebel və ya planer kimi alətlərlə işləyərkən onları aşağıdakı kimi tutmaq lazımdır: buynuz sol əllə, alət isə sağ əllə tutulur. İş üçün bir birləşdirici və ya yarımbirləşdirici istifadə olunursa, sap sağ əldə edilir, sol xurma blokun üzərinə qoyulur.

Təbii ki, bu əməliyyat ciddi təhlükəsizlik qaydalarına uyğun aparılmalıdır. Ağacın kəsilməsini və planlaşdırılmasını yalnız iti və düzgün itilənmiş, həmçinin pazlarla düzgün təchiz edilmiş alətlərlə həyata keçirmək mümkündür. Alətin altlığı mükəmməl düz olmalıdır. Bundan əlavə, yalnız ucları paralel və kənarlara perpendikulyar olan iş parçasını sıxa bilərsiniz. İş dəzgahına bərkidilmiş material əyilməməsi üçün ona möhkəm oturmalıdır.

Ağacın əl aləti ilə planlaşdırılması başa çatdıqdan sonra onu tabana qoya bilməzsiniz, onu yan tərəfə, altlığı özünüzdən uzaqlaşdıra bilərsiniz.

Mexanik bərpa. İş üçün alətlər

Bu üsulla ağacın həyata keçirilməsi üçün bir elektrik planer istifadə olunur. IE-5707A-1 və IE-5701A iş modelləri.

İlk əllə işləyən elektrik aparatına gəldikdə, o, ən çox dülgərlik emalatxanalarında istifadə olunur, əgər iş yeri bir dəzgahla təchiz edilmişdirsə. Bu tip bir planer ilə taxta plana etmək üçün o, elektrik mühərrikindən, V-kəmər sürücüsündən, dəyişdirilə bilən bıçaqları olan kəsicidən, daşınan və sabit xizəklərdən, başdan və tutacaqdan ibarət olmalıdır. Emal texnologiyasının mahiyyəti aşağıdakı kimidir. Elektrik mühərrikinin rotoru iki bilyalı rulmanda fırlanır. Şafta bir fan quraşdırılmışdır. Bundan əlavə, şaftın sonunda bir sürücü kasnağı da sabitlənmişdir. Rotorun yaratdığı fırlanma momenti V-kəmər sürücüsündən istifadə edərək kəsiciyə ötürülür. Bu bölmədə planya dərinliyini tənzimləmək imkanı var. Bunun üçün ön xizək aşağı salına və ya qaldırıla bilər. Avadanlıq həmçinin kobud və son emal həyata keçirə bilər. Fərq ondadır ki, kobud kəsmə üçün yivli kəsici, son kəsim üçün isə düz kəsici istifadə olunur.

İkinci tip elektrikli planer təxminən eyni hissələrdən ibarətdir. Fərq, bıçaq şaftının kəsici ilə deyil, köməyi ilə idarə olunmasındadır. Bıçaq mili özü iki bıçaqdan ibarətdir.

Ağacın kəsilməsi və planlaşdırılması OKVED 2: kod 16.10

OKVED iqtisadi fəaliyyət növlərinin ümumrusiya təsnifatçısıdır. Bu sənəd ağac emalının aşağıdakı mərhələlərini əhatə edir:

• Taxtanın kəsilməsi və ya parçalanması.
• Taxta dəmir yolu şpallarının istehsalı.
• Ağacın kəsilməsi və planlaşdırılması, ətraf mühitin təsirindən qorunması üçün ağacın müxtəlif kimyəvi maddələrlə hopdurulması.
• Taxtanın məcburi qurudulması.
• Yığılmamış döşəmələrin istehsalı.

İqtisadi Fəaliyyətlərin Ümumrusiya Təsnifatçısı - ağac kəsmək və planalamaq üçün OKVED - bir neçə aydınlaşdırıcı, uşaq kodları olan bir sənəddir. Əsas giriş 16.10 kodu altındadır.

Alətin qurulması və işləmə üsulları

İşə başlamazdan əvvəl avadanlıqları yoxlamaq lazımdır. Elektrik planerlərindəki bıçaqların düzgün qurulması, kifayət qədər iti olması və düzgün itilənməsi vacibdir. Bıçaqların eyni uzunluqda çıxması və arxa panellə eyni səviyyədə olması çox vacibdir. Başqa bir vacib qayda odur ki, işləyən bıçaqların kütləsi eyni olmalıdır. Elektrik planerinin özü torpaqlanmalıdır və hər hansı bir tənzimləmə, tənzimləmə və ya təmir yalnız elektrik şəbəkəsindən ayrıldıqda həyata keçirilə bilər.

Elektrik aparatının işi aşağıdakı kimi həyata keçirilir. şəbəkəyə qoşulur, bundan sonra güc düyməsini basaraq elektrik mühərriki işə düşəcək. Elektrikli planer tələb olunan sürətə çatdıqdan sonra onu taxta boşqabın üzərinə endirmək olar. İş qışda aparılırsa, iş parçasının hər hansı bir zibil, toz, kir və ya buzdan tamamilə təmiz olması vacibdir. Planerin kifayət qədər yavaş-yavaş enməsi çox vacibdir, əks halda, iş parçası və bıçaq təmasda olduqda, taxtanı məhv etmək ehtimalı olan bir itələmə baş verəcəkdir. Vahid material boyunca ciddi bir düz xəttlə hərəkət etməlidir. Onu da qeyd etmək lazımdır ki, emal ilk dəfə başa çatdıqdan sonra maşın söndürülür, odun öz əvvəlki vəziyyətinə qayıdır və əməliyyat təkrarlanır.

Təhlükəsizlik tədbirlərinə riayət etmək də çox vacibdir.

Elektrik avadanlıqlarının bütün canlı hissələrinin lazımi şəkildə qorunmasını təmin etmək vacibdir. Bundan əlavə, elektrik qurğusu ilə işləmək üçün yalnız xüsusi təlim keçmiş bir şəxsə icazə verilir. Əməliyyat zamanı bıçaqların metal hissələrə toxunmamasını təmin etmək də vacibdir.

Planer

Bu maşının cihazını bir tərəfli və ya iki tərəfli ola biləcəyini nəzərə almağa dəyər. İki tərəfli bir maşın istifadə edilərsə, bir iş parçasının iki bitişik səthi bir anda işlənə bilər. Əl ilə yem və ya mexanikləşdirilmiş yemlə işləyən maşınlar da var. Əl ilə qidalanma ilə hər şey sadə və aydındırsa, mexaniki yem üçün yaxınlıqda avtomatik qidalandırıcı quraşdırmaq lazımdır. Bəzi hallarda, əvəzinə daxili konveyer qidalandırıcı istifadə edilə bilər. Həmçinin, bu maşınlar çip və toz toplamaq üçün istifadə olunan çip kollektorları kimi cihazlarla təchiz edilmişdir. O, zavodun egzoz şəbəkəsinə qoşulur.

Əməliyyata hazırlıq

İşə hazırlıq aqreqatın texniki tənzimləmə mərhələsini, eləcə də işinin yoxlanılmasını əhatə edir. Texniki tənzimləməyə gəldikdə, o, aşağıdakılardan ibarətdir. Birləşdiricilərə quraşdırılmış bıçaqlar düz xətt formasına malik olmalıdır. Hökmdar və hissölçən köməyi ilə düzlükdən sapma idarə olunur. Bıçağın uzunluğu 400 mm-ə qədər olduqda hökmdar və bıçaq arasında icazə verilən boşluq yalnız 0,1 mm-dir. Bıçağın uzunluğu 800 mm-ə qədərdirsə, boşluq 0,2 mm ola bilər. Elektrikli planerdə olduğu kimi, bıçaqlar çəki baxımından balanslaşdırılmış olmalıdır. Bıçaqlar ardıcıl olaraq quraşdırılır. Cihazda çip kəsici var. Bıçaq bıçaqları bu elementin üstündən 1-2 mm-dən çox çıxmamalıdır. Maşını sınaqdan keçirmək üçün adətən sərt, quru, ədviyyatlı ağacdan hazırlanmış idarəetmə blokunun olması lazımdır. O, həmçinin dəqiq işlənmiş kənarlara malikdir. Üzlərin kəsiyi 20-30 x 50-70 mm və uzunluğu 400-dən 500 mm-ə qədər ola bilər.

Dəzgahda emal prosesinin texnologiyası

Əl ilə qidalanan bir planer işləyərkən bir işçi lazımdır. İşçi iş parçasını yığından götürür və onun vəziyyətini qiymətləndirir. Həddindən artıq əyilmiş taxta atılmalıdır. Güclü konkav və ya əyri deyilsə, o zaman istifadə edilə bilər, məhsul konkav tərəfi ilə masaya qoyulur. Bundan sonra, iş parçası sol əllə hökmdarın üzərinə basılır və sağ əllə dəzgahlara verilir. Bu vəziyyətdə, ağacın sonu fan çitini hərəkət etdirəcəkdir. Bu, fırlanan bıçaqlarla şafta girişi açacaqdır. Ön hissə emal edildikdə, iş parçasını hələ də sol əlinizlə, sağ əlinizlə tutaraq, vahid sürətlə irəliyə doğru itələmək lazımdır. Bu vəziyyətdə, əlbəttə ki, əllərinizi bıçaqlardan etibarlı bir məsafədə saxlamaq lazımdır.

İşdə mexaniki yemi olan planer istifadə edilərsə, o zaman taxtanın qidalanma sürəti elektrik mühərrikinin maksimum gücünə əsasən hesablanır. Emaldan sonra məhsulu yoxlamaq lazımdır. Təyyarədən sapmaya hər 1000 mm üçün 0,15 mm-dən çox olmayan icazə verilir. Bitişik səthlərin sapmasına 100 mm hündürlükdə 0,1 mm-dən çox olmayan icazə verilir.

Ağacın planlaşdırılması üçün bu alətdən istifadə edərkən, səthdə qüsurların və ya qeyri-bərabərliyin olmadığını təmin etmək çox vacibdir. Əməliyyat zamanı bıçaq belə bir qüsurla qarşılaşarsa, iş parçası bükülə bilər və məhsulun üzərində uzanan işçinin əli bıçaq yuvasına düşə bilər.

Ən təhlükəlisi, ağacın kifayət qədər nazik, dar və ya qısa olmasıdır. Bu səbəbdən, maşında əl ilə qidalanma varsa, iş parçalarının ölçülərində məhdudiyyətlər var. Uzunluğu 400 mm-ə qədər, eni 50 mm-ə qədər, qalınlığı 30 mm-ə qədər.

1. Məqsəd
2. Uzunlamasına planer
3. Modeller satilir
4. Qalınlıq Ölçüsü
5. Planer Corvette 101
6. Künc Corvette gördü
7. Bosch 1600
8. DIY istehsalı

Planer, logları lövhələrə və taxtalara kəsmək üçün hazırlanmış bir cihazdır. Bu sənaye avtomatik quraşdırma və ya evdə hazırlanmış məişət texnikası ola bilər.

Məqsəd

Bu tip cihazların təsnifatı onları iki növə ayırır: uzununa planer və çarpaz planer. Birincisi böyük taxta boşluqları (kütlələri), ikincisi - kiçik hissələri idarə edir.

Uzunlamasına planer

Bu avadanlığın əsas texniki parametrləri masa vuruşunun uzunluğu (2 ilə 25 m arasında dəyişir), emal eni (bəzən 0,6 ilə 5 m arasında) və iş parçasının maksimum qaldırma hündürlüyü (0,55 ilə 4,5 m arasında).

Kəsmə prosesi masaya sabitlənmiş log boyunca mobil bıçaq qurğusu tərəfindən həyata keçirilir. Cihaz elektrik mühərriki ilə idarə olunur. Bıçaq dişləri olan bir diskdir. Məsələn, Korvet avadanlığı iki mişarla təchiz edilmişdir, onlardan biri üfüqi, ikincisi isə şaquli müstəvidə kəsilir.

Çarpaz planer

Maşınların kiçik ölçüləri var - bir masanın ölçüsü. Portativ versiyada plana cihazları var. Bosch əl freze maşını kiçik bir iş dəzgahına sərbəst oturur.

Modeller satilir

Məşhur modellərin təsviri:

7E35

7E35 maşınının iş masasının ölçüsü 500 × 360 mm-dir. Sürgünün hərəkəti düzxətli qarşılıqlıdır. Onun maksimal vuruşu 520 mm-dir. Üfüqi yemlərin sayı təxminən 20-dir, onların hərəkəti düzxətli və aralıqdır. Kaydırıcının vuruş tezliyi dəqiqədə 13 ilə 150 ​​hərəkət arasındadır.

7E35 maşınının əsas sürücüsü 5,5 kVt elektrik mühərrikidir. Sürgünün hərəkəti V-kəmər ötürülməsi vasitəsilə həyata keçirilir. Kasnakların diametri: 140 və 335 mm.

Sürgünün sallanan hərəkəti qanadlardan alınır. Sürgünün vuruş uzunluğunun tənzimlənməsi əl ilə aparılır. Bu uzunluq idarəetmə düyməsinin siferblatında qeyd olunur.

Dəzgahlar 7110, 7212, 7303, 7305, 7307 GT, 7B35, 7D36

Uzunlamasına planya və çarpaz planya maşınları gövdə və yastı taxta elementləri planalamaq, frezeləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Struktur olaraq bir model digərindən çox da fərqlənmir. Fərqlər vuruşun uzunluğunda və masanın enində, ölçülərində və çəkisindədir.

Cədvəl: 7110 və 7212 modellərinin müqayisəli xüsusiyyətləri

Qalınlıq Ölçüsü

Planer kalibrli kalibr (kalibr) kalibrlənmiş qalınlığın kəsici lövhələrini bitirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bölmə portativ versiyada və böyük stasionar avadanlıq kimi istehsal olunur. Qalınlıq ölçən lövhənin yuxarı tərəfini düzəldir və onu mükəmməl bərabərliyə gətirir.

Çaplı mühərrik 1,5 ilə 1,8 kVt gücdə quraşdırılmışdır. Dəzgahın optimal iş eni və lövhənin qalınlığı iş parçasının işlənməsinin kalibridir.Çubuğun maksimum eni 310-330 mm aralığındadır. Ağacın icazə verilən qalınlığı - 152 mm.

JET JWP-12x qalınlaşdırıcı qurğu kalibrləmə cihazının masaüstü versiyasıdır. Onun çəkisi cəmi 33 kq-dır. Maşın məişət elektrik şəbəkəsindən işləyir. Şaftda 2 bıçaq var. JET JWP-12 300×320 mm ölçüdə iş masasına malikdir.

Planer Corvette 101

Bu, birləşdiricinin masaüstü versiyasıdır. Onun ölçüləri aşağıdakı ölçülərə malikdir - 20 × 370 × 380 mm (uzunluq, en və hündürlük). Birləşmə elektrik planer ilə planyadan daha yüksək keyfiyyətlə həyata keçirilir.

Elektrik mühərrikinin gücü - 1,1 kVt. Bir keçiddə dərinlik - 3 mm. 220 V-luq məişət elektrik təchizatına qoşulmuşdur.Aparatın kütləsi 35 kq-dır. Maşının qiyməti 18-20 min rubl arasında dəyişir.

Künc Corvette gördü

Planya maşını "Korvet" (Korvet) üfüqi və şaquli müstəvilərdə iki mişar bıçağı ilə eyni vaxtda taxta blankları və logları düzəldir. Rəqəmsal idarəetmə ilə bu mürəkkəb texniki cihaz uzun taxta blankların planlaşdırılmasını həyata keçirir.

Quraşdırılmış jurnal sensorlar tərəfindən yoxlanılır. İş parçasının ölçüləri haqqında məlumat kompüter tərəfindən işlənir. Ekranda jurnalın kəsişməsi və üzərində kəsicilərin yerləşməsinin diaqramı göstərilir. CNC yüksək dəqiqliklə müəyyən bir qalınlıqda lövhələr əldə etmək üçün maşını tənzimləməyə imkan verir. Corvette-nin işi demək olar ki, tamamilə avtomatlaşdırılıb. Bir şəxs yalnız hazır məhsulu bələdçi çubuğundan çıxara bilər.

Bosch 1600

BOSCH 1600 dəzgahı əl freze qurğusunun mükəmməl dizaynıdır. Onun çəkisi cəmi 5,8 kq. Kiçik müəssisələrin mebel istehsalında cihazın istifadəsini cəlbedici edən istənilən konfiqurasiyanın boşluqlarını kəsmək üçün istifadə edilə bilər. Taxta məhsulların emalı üçün xüsusi bir evdə belə bir cihaz sadəcə lazımdır.

Cihaz iki rahat tutacaqla tutulur. Dəyişdirilə bilən kəsicilər dəsti, lövhənin səthində hər hansı bir yiv relyefinin yaradılmasında maşının imkanlarını genişləndirir.

İki raf, kəsici kəsicinin dərinliyini ağaca uyğunlaşdırmağa imkan verir. Xüsusi dəstək sistemi şablondan istifadə edərək freze etməyə imkan verir. BOSCH 1600-ün çox uğurlu dizaynı istənilən səviyyəli ustalar arasında böyük populyarlıq qazanmışdır.

Vahidin təxmini dəyəri 45.000 rubl təşkil edir.

DIY istehsalı

Lövhələr üçün planlama maşını özünüz etmək olduqca mümkündür. Əvvəla, sehrbazın imkanlarına uyğun bir rəsm seçməlisiniz.

Maşın növünün seçilməsi prinsipi bölmənin dizaynının sadəliyidir. Bu pula qənaət etməyə kömək edəcək. Şəxsi məişətdə cihaz daim deyil, zaman-zaman istifadə olunur.

Məişət cihazının əsas məqsədi taxta məhsulların emalıdır. İstifadə rahatlığı üçün kiçik ölçüdə olması planlaşdırılır. Bölmənin hərəkətverici qüvvəsi məişət elektrik təchizatı ilə işləyən elektrik mühərrikidir.

İş masası daşınan və statik hissədən ibarətdir. Masanın səthi 3 mm qalınlığında bir metal təbəqə və ya kontrplak ilə örtülmüşdür - 15 mm.

Masanın hissələri arasında kəsici quraşdırılmışdır. Bu metal silindrdir. Bütün uzunluğu boyunca iki kəsici bıçaq daxil edilir.

Kəsmə silindri, kəsilmiş ağac təbəqəsinin qalınlığını tənzimləməyə imkan verən qaldırıcı qurğu ilə təchiz edilmişdir.

Kesicinin hündürlüyünü dəyişdirərkən, masaüstündeki boşluq daşınan hissə ilə düzəldilir.

Bəzi dizaynlarda şaft şaquli müstəvidə sabit qalır. İş masasının hündürlüyü dəyişir. Xüsusi vintlərin köməyi ilə şaquli olaraq hərəkət edir.

İşçi platformanın hündürlüyünü tənzimləməklə, ağacın kəsilməsinin qalınlığını dəqiq təyin edə bilərsiniz.

Evdə hazırlanmış bir vahidi yığmaq üçün ətraflı detalları olan ətraflı bir rəsmə sahib olmalısınız.

Planer etmək üçün aşağıdakı alətləri və materialları hazırlamalısınız:

• 1 kVt elektrik mühərriki;

• İdarəetmə bloku;
• silindrik kəsici;
• sürücü kasnakları;
• metal təbəqə;
• tikinti kontrplak;
• aparat;
• metal bölmələr.

Addım-addım montaj təlimatları

1. Taxta platformada elektrik mühərriki quraşdırılmışdır.
2. O, aşağı endirici transformatora və idarəetmə blokuna qoşulur.
3. Platformaya daşınan bir çərçivə quraşdırılmışdır.
4. Yanlarda onun yuxarı hissəsində rulmanlar quraşdırılmışdır.
5. Onların içərisində bir sürücü ilə bir freze mili quraşdırılmışdır.
6. Sürücü motor şaftına bir kasnaqla bağlanır.
7. Çərçivənin gövdəsini yapışdırın.
8. Yatağın üstündə, iş masasının sabit və statik hissələri xüsusi bir çərçivə quruluşuna yerləşdirilir. İş masası metal təbəqədən və ya tikinti kontrplakından hazırlanır.

Planya avadanlığının dizaynını yaratmaq üçün başqa bir seçimdə aşağıdakı kimi davam edin:

• Elektrik mühərriki, sürücü, kasnak və silindrik kəsici əvəzinə elektrik planer istifadə olunur.
• Yataq əvvəlki versiyada olduğu kimi eyni şəkildə edilir.
• Qaldırıcı çərçivəyə kəsici gövdəsi yuxarı olan bir elektrik planer quraşdırılmışdır.

Elektrikli planerin istifadəsi evdə hazırlanmış bir cihazın yığılmasının bütün prosesini çox asanlaşdırır.

Hansı avadanlıqdan istifadə etmək lazımdır

• Elektrik mühərrikinin gücü 0,85-1,5 kVt olmalıdır.
• Quraşdırılması giriş şaftının fırlanma sürətini dəyişə bilən bir neçə kasnak.
• İş səthinin eni 250 mm-ə qədər olan elektrik planer.
• Kəsici gövdənin üfüqi və şaquli müstəvilərdə hərəkətini təmin edən əlavə mexanizm.

Təsərrüfatda belə avadanlıqların olması gündəlik həyat üçün zəruri olan taxta məhsulların istehsalını asanlaşdıracaqdır.

Bu məqalədə:

Yuvarlaqlaşdırma istehsalı üçün bütün maşınlar aşağıdakı meyarlara görə təsnif edilə bilər:

• istehsal texnologiyası;
• kəsilmənin kinematik sxemi;
• kəsici alət növü;
• emal prosesinin avtomatlaşdırılması dərəcəsi.

Məhz bu meyarlara uyğun olaraq ağac emalı maşınlarının daxili bazarında təqdim olunan avadanlıqları nəzərdən keçirəcəyik.

Texnoloji sxemlərə görə təsnifat

Bu günə qədər yuvarlaqlaşdırılmış logların istehsalı üçün 3 texnologiya istifadə olunur:

1) Klassik

Günlük ucların mərkəzində sıxılır, fırlanır. Daşınan kəsici iş parçası boyunca hərəkət edərək çipləri çıxarır. Mövqe tornaları bu sxem üzrə işləyir.

2) Mövqe

Günlük də mərkəzdə sabitlənir, lakin xüsusi bir dönmə başlığı ilə təchiz olunmuş sabit yuvarlaqlaşdırma mili ilə işlənir. Bu texnologiya fırlanan tipli mövqeli maşınlar üçün işlənib hazırlanmışdır.

3) Yoxlama məntəqəsi

Günlük üçün sıxaclar istifadə edilmir - iş parçası rulon mexanizmi ilə fırlanan başlıqdan keçir. Bu prinsiplə işləyən maşınlar fırlanan tipli deşikli avadanlıqlardır.

Müxtəlif texnologiyaların müsbət və mənfi cəhətləri

Keçid texnologiyasının üstünlükləri:

• logun davamlı qidalanması mümkündür, bu da emal sürətini təmin edir;
• hazır məhsulun məhsuldarlığının yüksək payı (90% -ə qədər) kəsikdə ehtiyatın vahid paylanması ilə əldə edilir. Müavinət, uclarında bir günlük silindr və bir dairə yaratmaq üçün lazımdır. Bu texnologiya ilə bu göstərici diametri 1-2 1-2 mm-dən çox deyil;
• jurnalın uzunluğu praktiki olaraq qeyri-məhduddur, lakin minimum ölçü elə olmalıdır ki, emal zamanı iş parçası rulonlararası boşluğa düşməsin;
• yaxşı məhsuldarlıq - 8 saatlıq növbə üçün belə bir maşında təxminən 35-40 m3 məhsul (100-130 log) hazırlanır;
• çipləri çıxarmaq üçün aspirasiya istifadə olunur;
• çox yönlülük - bu maşınlarda yalnız yuvarlaqlaşdırılmış loglar deyil, həm də plitələrdən kənarlı taxta, blok ev, dekorativ lövhələr istehsal etmək mümkündür.

Əsas çatışmazlıq: bitmiş hissənin əyriliyi orijinal logun əyriliyi ilə demək olar ki, eynidır; bu çatışmazlığı kompensasiya etmək olduqca çətindir - ya nisbətən bərabər xammalın yüklənməsini təmin etmək, ya da yarımfabrikatı 1-2 m uzunluğunda boşluqlara mişar etmək.

Mövqe maşınlarının əsas üstünlüyü ondan ibarətdir hər hansı bir iş parçası ilə işləməyə imkan verən çıxışda logun minimum əyriliyi.

Dezavantajları:

• çıxışın həcm hissəsi logun ilkin əyriliyinə və axmasına bağlıdır. Məsələn, 1-ci dərəcəli jurnalları emal edərkən (GOST 9463-88-ə uyğun olaraq) tullantıların miqdarı 50% -dən çox ola bilər;
• iş parçasının uzunluğu maşının ölçüləri ilə məhdudlaşır;
• ötürmə qabiliyyəti olan avadanlıqdan daha aşağı məhsuldarlıq. Ancaq iş parçasının fırlanması ilə avadanlıqda dəyişdirməyə sərf olunan vaxt problemi qismən həll olunur - freze qurğusunun dəstəyini eninə istiqamətdə hərəkət etdirmək kifayətdir. Lakin log fiksasiyası olan maşınlarda işləyərkən alətin qurulmasının zəhmətkeşliyi əhəmiyyətlidir, çünki xammalın standart ölçüsünü dəyişdirərkən kəsici modulun kəsicilərini mümkün qədər dəqiq qurmaq lazımdır;
• ixtisaslı kadrlara ehtiyac - kəsicilərin səhv yenidən konfiqurasiyası emalın dəqiqliyini sıfıra endirə bilər.

Əsas çatışmazlıq- orta məhsuldarlıq - dəzgahda ikinci freze qurğusunun quraşdırılması ilə aradan qaldırıla bilər ki, bu da bir keçiddə bitirmə və kobud işləməyə imkan verəcəkdir.

Profil formalaşdıran avadanlıq

Dairəvi logların kənarlarının və yivlərinin istehsalı mişar və ya xüsusi kəsicilərdən istifadə etməklə həyata keçirilir.

Maşının növündən və konfiqurasiyasından asılı olaraq, bu əməliyyatlar ya logun silindrik formasının formalaşması ilə birlikdə, ya da əlavə keçiddə həyata keçirilir. Əlbəttə ki, emal sürəti və ümumiyyətlə performans baxımından birinci seçimə üstünlük verilir.

Kəsmə alətinin növündən asılı olaraq silindrləmə prosesi həyata keçirilir:

1) Dönmə

Əsas hərəkət, fişlərin davamlı olaraq formalaşdığı iş parçasının və ya alətin fırlanmasıdır.

Kəsmə modulu ola bilər:

• rotor(kobud və incə qazma üçün dairəvi kəsicilər dəsti ilə qadın başı) - yenidən konfiqurasiyada çətinlik yaratmayan maşınlar üçün optimal avadanlıq;
• kəsicilər vasitəsilə(bucaqlı, əyri bıçaqlar) tətbiqi ixtisaslı mütəxəssisin iştirakını tələb edən təsirli, lakin köhnəlmiş bir texnologiyadır.

2) Frezeleme

Əsas hərəkət alətin fırlanmasıdır:

• iki uzununa kəsici;
• uzununa yem ilə frezeler;
• uzununa yem ilə üz konik kəsicilər.

Bu gün ən çox yayılmış seçimdir son kəsicilər. Ancaq deşikli maşınlar üçün profil maşınları ən perspektivli hesab olunur.

Daşınan freze qurğusu olan yerləşdirmə maşınında profil silindr formalaşdıqdan sonra hazırlanır. Fırlanma mexanizmi bloklanır, kəsicilər / mişarlar dəstəyə əlavə olunur. Bu vəziyyətdə, yenidən quraşdırma sürəti və avadanlığın düzgün tənzimlənməsi həlledici əhəmiyyət kəsb edir, əks halda nəzərəçarpacaq bir fasilə yaranacaq.

Əksər növbəli dəzgahlarda standart olaraq freze və mişar qurğuları mövcuddur. Onlar log istiqamətində, kəsici modulun arxasında yerləşirlər. Yivlərin kənarlarının düz olması, həmçinin silindrin özünün formalaşması birbaşa xammalın əyrilik dərəcəsindən asılıdır.

Dönmə ideal silindr əldə etmək üçün daha dəqiq bir texnologiya kimi tanınmasına baxmayaraq, kəsmə keyfiyyəti xüsusilə dəzgahın növündən asılı deyil - yalnız alətin itilənməsindən, düzgün qurulmasından və istismarından. İş parçasının montaj əsaslarının əməliyyatlar arasında saxlanması vacibdir - hər hansı bir yenidən konfiqurasiya müxtəlif struktur elementlərinin istehsalının düzgünlüyünün itkisinə səbəb olur. Bu baxımdan, logun sabit mövqeyi olan mövqe tipli avadanlıq ən yaxşı kimi tanınır. Belə maşınlarda ölçülü sapmalar yalnız kəsici alətlər çox köhnəldikdə və ya çərçivə strukturu kifayət qədər sərt olmadıqda baş verə bilər.

"Kupalar" ın formalaşması - birləşdirən montaj yivləri

"Kupa" elementi freze qurğusu və aləti qidalandıran düz bələdçilərdən istifadə etməklə hazırlanır. Yiv yarandıqdan sonra kəsici orijinal vəziyyətinə qayıdır.

Belə bir konstruktiv bölmə proses axınının bir hissəsi ola bilər - döşəmə yivinin kənarları "fincan" oxunun istiqamətləndirildiyi dəstək bazasına çevrilir. Ən ümumi tənzimləmədə kəsici mərkəzi oxun altındakı iş parçasına batırılır.

Ancaq təcrübədən göründüyü kimi, ən yaxşı dəqiqlik göstəriciləri, fincan kəsicinin şaquli kəsici ilə bir dəstəyə quraşdırıldığı mövqe tipli maşınlar tərəfindən nümayiş etdirilir. Bu halda, kubokun oxu montaj yivinin müstəvisinə müxtəlif açılarda formalaşa bilər. Kubok kəsmə qurğusunun bu cür işi üçün logun ox boyunca fırlanması və yeni bir vəziyyətdə sabitlənməsi lazımdır.

Yuvarlaqlaşdırma maşını kubok kəsmə modulu ilə təchiz olunmadıqda, yivləri kəsmək üçün avadanlıq da ayrıca alına bilər. Buraxılış qiyməti - 100.000 rubldan.

Mexanikləşdirmə və avtomatlaşdırma haqqında

Bu meyara görə yuvarlaqlaşdırma maşınlarını 3 sinfə bölmək olar:

• avtomatlaşdırılmış- bütün əməliyyatlar kompleksi (o cümlədən blankların yüklənməsi və qidalanması) maşın tərəfindən yerinə yetirilir;
• yarı avtomatlaşdırılmışdır– proses bir iş dövrü ərzində avtomatlaşdırılır. Bundan əlavə, maşının yalnız yüklənməsi / boşaldılması əl ilə həyata keçirilir və bütün digər əməliyyatlar maşın tərəfindən həyata keçirilir;
• mexanikləşdirilmiş– maşının yüklənməsi/boşaldılması, qurulması, tənzimlənməsi şəxs tərəfindən həyata keçirilir.

Bu gün ölkəmizdə, əsasən, yükləmə / boşaltma, kəsmə və qidalandırma üçün modullarla təchiz edilmiş mexanikləşdirilmiş maşınlardan istifadə olunur. Amma istehsal prosesinin əsaslandırılması, qurulması, nəzarəti və tənzimlənməsi şəxs tərəfindən həyata keçirilir. Əlavə avadanlıqlardan da istifadə olunur - forkliftlər və daşıyıcılar.

Beləliklə, nə seçmək lazımdır?

Müxtəlif texnoloji sxemlərə malik avadanlıqların, demək olar ki, eyni səviyyədə texniki xidmət və xidmət xərclərinə malik olduğunu nəzərə alaraq, silindrləmə maşınının qiymətləndirildiyi əsas parametrlər bütün struktur elementlərin emal məhsuldarlığı və keyfiyyətidir.

Birinci göstəriciyə görə, keçid maşını bütün növ mövqe tipli avadanlıqları geridə qoyur. Yəni, kapital xərcləri və daha çox mənfəət üçün ən qısa geri ödəmə müddətini təmin etməyə imkan verir. Düzdür, bu bəyanat yalnız sabit satış və xammal tədarükü olduqda təsirli olur. Lakin məhsulların keyfiyyəti çox arzuolunmazdır: təməl sistemindəki çatışmazlıqlar və qeyri-kafi xammaldan istifadə edərkən düzlüyə riayət edilməməsi səbəbindən kobud səth.

Emalın düzgünlüyünə gəlincə, mövqeli avadanlıq ən yaxşı performansa malikdir, baxmayaraq ki, onun ötürücülük qabiliyyəti xətt maşınlarından daha aşağı səviyyədədir.

Bununla belə, obyektiv qiymətləndirmə üçün hər hansı bir texnoloji avadanlıq istehsalçısı adətən bu maşında hazırlanmış nümunəni təqdim edir. Onun müayinəsinin nəticələri çox şey deyə bilər.

Yüksək keyfiyyətli məhsulların istehsalı üçün sənaye maşını aşağıdakılarla təchiz olunmalıdır:

• kütləvi çarpayı;
• dəqiq təlimatlar;
• rahat idarəetmə sistemi;
• güclü sürücü (7-90 kVt);
• kəsmə sahəsində təhlükəsizlik hasarları.

Xülasə etmək üçün: xammalın çeşidlənməsinin mümkün olduğu geniş miqyaslı istehsalda keçid tipli maşınlar əvəzolunmazdır. Əsas fəaliyyət istiqaməti taxta evlərin tikintisi üçün hazır tikinti dəstlərinin kütləvi istehsalıdır.

Ancaq istehsal həcmi 15 m 3 / növbəyə qədər olan eksklüziv layihələrdə işləməyə yönəlmiş orta və kiçik müəssisələr üçün, həmçinin - əyrilik, düyünlər və digər qüsurların yüksək faizi olan xammaldan istifadə edərkən ən yaxşı seçim mövqeli tornadır. .

Düzgün seçim etmək üçün xammal bazası, istehsal obyektinin parametrləri və gələcək istehsalın texnoloji sxemi haqqında aydın təsəvvürə malik olmaq lazımdır. Maşın xam yüklərin ölçü diapazonunu dəstəkləməli, digər avadanlıqlarla uyğunlaşmalı, planlaşdırılan axın sürətinə uyğun olmalı və sexin mərtəbəsində yerləşdirilməlidir.

Bugünkü ağac emalı avadanlığı bazarında 30-a yaxın şirkət təmsil olunur. Buna görə də, "sizin" maşınınızın parametrlərini bilməklə, istehsalçıya qərar vermək qalır.