Hvad er centralisatorerne til rørsvejsning, og hvordan man bedst bruger dem. Typer af centralisatorer til rør Fordele og ulemper

hjem / skænderi

En forudsætning for rørlægningsarbejde er tilstedeværelsen af ​​en svejsning af høj kvalitet. For at opnå dette resultat skal der bruges centraliseringsapparater.

Effektiviteten af ​​enhederne er især værdsat af professionelle håndværkere, der udfører hoved- og lokalrørledningsarbejde, da det er ret vanskeligt at afgøre med øjet, om kanten af ​​et rør vil falde sammen med et andet.

Pipe Welding Centralizer er en speciel enhed, hvis hovedfunktion er at sikre, at de to kanter af de nødvendige dele er korrekt justeret, men ikke parallelle, før man begynder at svejse dem.

Brug af en centraliseringsanordning til rørsvejsning.

Takket være denne procedure er størrelsen på plads stabil, hvilket tillader mekanisering af processen. Derudover er der ved brug af en centralizer ingen forskel i indvendige diametre ved sømmen.

På grund af dette opstår der ikke turbulens i strømmen af ​​arbejdsmediet under pumpning gennem rørledningen. Modstandskoefficienten falder også. Resultatet er en tilstrækkelig kraftig drift af pumpen i hovedrørledningen.

Ethvert design af centralizeren til at svejse rørledningen skal have:

  1. Pålidelig fiksering af alle svejsede dele med hinanden.
  2. Præcis forbindelse i krydset.
  3. Praktisk montering og demontering.
  4. Langsigtet, uden indflydelse af eksterne faktorer eller hyppighed af drift.

Typer af centralisatorer til svejsning

Der er flere måder at klassificere centralisatorer på for at svejse rørledningen. Deres klassificering i typer består i opdelingen efter fiksering og fastgørelsesmetode.

Centralizer til svejsning.

I den første metode er udstyret opdelt i interne og eksterne:

  1. En intern centreringsanordning er fastgjort inde i de elementer, der skal svejses, for at fiksere røret eller andet materiale i den nødvendige position.
    Interne rørledningscentralisatorer bruges også til store diametre. De har en kompleks struktur og indebærer tilstedeværelsen af ​​en ekstra hydraulisk pumpe, motor og specielle monteringssystemer.
  2. Den udvendige centrering går rundt om sømmen fra ydersiden af ​​røret.
    Det ligner en stor klemme til et universelt produkt. Adskiller sig i enkelhed og bekvemmelighed i drift. Anvendes til svejsning af rør med den mindste diameter.

Eksternt udstyr kan igen opdeles i underarter afhængigt af metoden til fastgørelse af leddene og størrelsen af ​​rørene i diameter:

  • kædedesign - der er en kæde tilgængelig, takket være hvilken segmentet til svejsning er fastgjort og fastgjort;
  • link - er et sæt links, på grund af hvilke røret reguleres og flyttes til en mere behagelig position;
  • excentrisk - består af et par buer af metal, trukket sammen af ​​en jumper.

Yderligere typer rørledningscentralisatorer inkluderer en mobil husholdningsenhed med en lille diameter samt eksternt udstyr med et fjederhus.

Hvordan vælger man en enhed?

Valget af en centralisator til svejsning af en rørledning er en af ​​de sværeste opgaver for korrekt at udstyre vandforsyning, kloakering eller andre offentlige forsyninger. Dette design gør det muligt glat at forbinde et rør til et andet i den korrekte hældningsvinkel, så sømmen bliver pålidelig og holdbar.

Svejse tegning ved hjælp af en centralizer.

Der er to hovedfunktioner i dette udvalg:

  1. Det er nødvendigt at bestemme tværsnittet af rørene.
    Det er vigtigt at vælge den rigtige størrelse til rør med stor diameter, da det skal have samme størrelse som det andet rør, der skal svejses. Til arbejde med en lille diameter har du brug for åbent udstyr, for et stort er det bedre at vælge en lukket enhed. Sidstnævnte metode er sværere at håndtere, men fikser elementerne sikkert.
  2. Når du skal vælge mellem kæde, led eller excentrisk udstyr, skal du være styret af din økonomi og den planlagte mængde af drift.
    Den første mulighed er ret billig, multifunktionel, men ikke pålidelig. Den anden er den gyldne middelvej for de undersøgte enheder. Den dyreste og høje kvalitet er excentriske enheder. Deres ejendommelighed ligger i, at de er lette på ydersiden, hvilket giver dig mulighed for hurtigt og bedre at klare opgaven.

Resultat

Baseret på ovenstående kan vi konkludere, at brugen af ​​interne centralisatorer til rørsvejsning gør processen organiseret og af høj kvalitet, hvilket er vigtigt for et sådant aktivitetsområde som byggeri.

Takket være det korrekte valg af dette produkt og anvendelsen af ​​alle anbefalinger vil resultatet være holdbart og pålideligt, hvilket vil øge den effektive drift af rørledningen over tid.

Det vigtigste trin i installationen af ​​rørledningen er svejsningen af ​​individuelle rørfragmenter til en enkelt helhed. Dette arbejde udføres ved hjælp af specielle enheder, der giver dig mulighed for perfekt at placere dem i forhold til hinanden - rørcentralisatorer.

Hvad består det af, og hvordan fungerer det?

Apparatet er en mekanisme, der består af trykelementer og anordninger, der holder rørene stationære under svejsning. Et eksempel på diagram af enheden er vist i figuren.

Fordelene ved at bruge er som følger:

  • tillade rør at blive svejset præcist, hvilket reducerer risikoen for deres brud og sikrer en lang levetid for rørledningen;
  • disse er mobile mekanismer, der let kan bæres til rørsvejsning forskellige steder;
  • de er for det meste overkommelige;
  • de er multifunktionelle, da de giver dig mulighed for at arbejde med forskellige typer rør (stål, polyurethanskum osv.);
  • de forbinder rør af næsten enhver diameter. De er især nødvendige til installation af hovedrørledninger til transport af vand, olie eller gas. Selv små afvigelser i disse systemer er fyldt med alvorlige konsekvenser.

Modeller og priser

En oversigt over priser for nogle modeller er vist i tabellen nedenfor.

Prisforskellen skyldes flere årsager:

  • Formålet med enheden- professionel er meget dyrere end indenlandsk.
  • Designfunktioner(tilstedeværelse eller fravær af hydraulisk drev).
  • Producentens mærke.

DETTE ER INTERESSANT. Til husholdningsformål er det meget muligt at lave en rørcentral med egne hænder. For ham har du brug for improviserede midler og værktøjer, der er nemme at få. Derudover vil denne mulighed koste meget mindre end den købte.

Slags

Inddelingen efter art er baseret på forskellige egenskaber:

  1. i henhold til ejendommelighederne ved placeringen af ​​centralisatorerne i forhold til rørene, der svejses - internt og eksternt;
  2. i henhold til metoden til fastgørelse på røret under dets svejsning - kæde, excentrisk, buet type, rør og led (multi-link);
  3. Endelig, i henhold til anvendelsesområderne, kan centralisatorer betinget opdeles i husholdning og professionel. I det første tilfælde fungerer de ofte i manuel tilstand, er små i størrelse og bruges til at lægge VVS i hjemmet (for eksempel i landet). I den anden taler vi om komplekse, dyre mekanismer, der sikrer lægning af hovedrørledninger af enhver diameter og under næsten alle klimatiske forhold.

Ekstern og intern

Enheder kan bruges til svejsning af rør af næsten enhver diameter. Hvis dimensionerne er små (normalt fra 20 til 2000 mm), så er enheden monteret rundt om røret, og så taler vi om en ekstern centralizer.

Ekstern centralisator

Faktisk er dette en rørklemme, der vikler sig rundt om deres overflader og giver en fast position under installation og svejsearbejde.

Et eksempel på brug af dette udstyr i drift kan findes her.

Eksterne centralisatorer til rørsvejsning i sammenligning med interne har deres ubestridelige fordele:

  1. de er lette og har små dimensioner, så de nemt kan flyttes til ethvert sted;
  2. giver dig mulighed for at arbejde under alle vejrforhold (fra -60 til +60 grader Celsius);
  3. levere højkvalitets svejsning af ikke kun 2 rør, men også hele vandrør;
  4. monteret på rør og afmonteret fra dem nemt og hurtigt.

Den eneste væsentlige ulempe ved en sådan enhed er, at svejsearbejdet skal udføres med korte afbrydelser - først laves sømmen på en fri overflade, derefter bevæger enheden sig, og der laves et nyt stød, og så videre.

Intern centralizer

Hvis det er påkrævet at svejse rør med store diametre (normalt mere end 2000 mm), bruges interne rørcentrere i arbejdet, som ikke er monteret oven på dem, men placeres direkte indeni, fast hvilende mod overfladen.

Placeringen af ​​den interne rørcentralisering er som følger.

Da sådant udstyr er beregnet til installation af brede rørledninger, er dets dimensioner også meget store. Følgelig kan den interne anordning kun transporteres ved transport.

De har dog også deres egen uomtvistelige fordel i forhold til de udvendige - da de er installeret inde i røret, kan svejsningen udføres kontinuerligt.

Installationsarbejde udføres altid ved hjælp af ekstra løfteudstyr, som vist i videoen.

Standardsættet af udstyr er repræsenteret af følgende elementer:

  • vægtstang;
  • klemmer til rør;
  • kabel;
  • manometer til trykstyring;
  • elektrisk drev pumpe;
  • lys.

BEMÆRK. Til svejsning kræves en tilstrømning af frisk luft, som afkøler de indvendige overflader og derved forhindrer dem i alvorlig overophedning. Specielle ventilatorer er med til at sikre denne proces. Normalt er de ikke inkluderet i den grundlæggende leveringsmulighed, de bestilles yderligere efter anmodning fra køber.

DETTE ER INTERESSANT. Interne centralisatorer til svejsearbejde bruges ikke altid i arbejdet med rør med store diametre. De er også effektive til installation af små (op til 500 mm i diameter) rør, da de sikrer deres præcise installation med hinanden. Stoppet i dette tilfælde opnås ikke på grund af hydraulik, men på grund af konventionelle fjedre, som vist i figuren nedenfor. Drevet fungerer i dette tilfælde manuelt ved at dreje håndtaget.

Funktionsprincippet for mekanismen er baseret på en hydraulisk donkraft (vist på figuren i små og nærbilleder), som drives af elektricitet, hvorfor den ofte kaldes en elektrohydraulisk rørcentralisator.

Denne enhed udfører to vigtige funktioner:

  • Giver maksimalt stop for at forhindre rørvibrationer under svejsning.
  • Eliminerer afbøjningen af ​​det installerede rør, som kan opstå som følge af nedsynkning af jorden eller på grund af selve rørets sværhedsgrad.

Den vigtigste tekniske egenskab ved enheden er diameteren af ​​rørene, der skal centreres, som selve centreringsmassen også afhænger af. Disse data er vist i tabellen nedenfor.

Enhedstegninger

Centralisatorer i henhold til metoden til montering på røret

Eksterne centralisatorer til rørsvejsning kan fastgøres til røret på forskellige måder. Følgelig skelnes følgende typer:


Videoinstruktioner til brug af klemmeklemmen

Rørmonteringsprocedure

Princippet om montering af centralizeren er grundlæggende uafhængig af den specifikke type og model af enheden. Der er dog nogle funktioner ved den interne og eksterne. De er forbundet med forberedelsen af ​​røret til svejsning.

Installation af den interne centralizer

For at montere den interne type enhed korrekt på rørene, der skal svejses, skal følgende trin udføres:

  • Først og fremmest er det nødvendigt at udføre forberedende arbejde - samlingerne af rørene, der skal svejses, skal være godt rengjorte for maling, træsko, rust og andre fremmedlegemer. Dette gøres ved hjælp af værktøj eller specielle kemikalier. I 1 tilfælde er den mest populære kværn, som er plantet med en metalbørste.

Du kan også bruge en almindelig kværn.

Videoeksempel på afisolering af et rør før svejsning.

Ved gamle, svære at fjerne malingspletter kan du også bruge en bygningshårtørrer - under påvirkning af varme luftstrømme begynder malingen at blive blød, hvorefter den let kan fjernes med almindelig smergel.

Derhjemme kan du bruge sandpapir til at rense det eller bruge husholdningskemikalier – for eksempel kan du opløse malingen med acetone, og derefter tørre piben tør med en ren klud.

VIGTIG. Arbejde med acetone bør kun udføres udendørs i moderat varmt vejr og væk fra kilder til åben ild, da stoffet er giftigt og brandfarligt (+40 C er nok).

  • Efter at have udført en fuldstændig rensning af leddene, er det nødvendigt at fastgøre den indvendige centralisator på kanten af ​​en af ​​dem.
  • Det andet rør skubbes tæt til det første, hvorefter endestoppet skabes ved hjælp af en fjedermekanisme (manuel fremføring) eller hydrauliske drev.
  • Sørg for, at forbindelsen er lavet korrekt, og fortsæt med svejsning.

Installation af ekstern centralizer

Installationen af ​​denne enhed er fundamentalt anderledes ved, at den er fastgjort på den ydre overflade af røret. Følgelig vil rækkefølgen af ​​handlinger være noget anderledes:

  • I starten renses fugerne også, som beskrevet ovenfor.
  • Derefter føres 2 segmenter til hinanden, og centreringsanordningen sættes på over dem i krydset.
  • Forbindelsesboltene indsættes i specielle huller og spændes tæt.
  • Til sidst kontrolleres installationens pålidelighed. og svejsningen begynder.

Video installationsvejledning

specifikationer

Når du vælger en specifik model af centralizer til rørsvejsning, skal der tages hensyn til flere parametre:

  • Rørdiameter - internt oftere for store, udvendige - for små (op til 900 mm).
  • Rørmateriale - hvis de for eksempel er dækket af polyurethanskum (de såkaldte PPU-rør), kan de kun svejses ved hjælp af en intern enhed.
  • Arbejdets omfang - hvis vi taler om at lægge en lille privat vandforsyning (for eksempel i et landsted), så er en kædemodel nok, hvilket er den mest overkommelige. Hvis vi taler om professionelt arbejde, så er det bedre at vælge mellem link og excentriske modeller. Sidstnævnte er de dyreste, men samtidig er de mere pålidelige og holder længere.
  • Trykket af indholdet af rørene på de indre overflader - hvis det er mere end 5 atmosfærer, vil en enhed med en hydraulisk klemme være påkrævet til installation af sådanne rørledninger.

BEMÆRK. Den vigtigste faktor, der påvirker valget, er rørparametrene (materiale, diameter, styrke). Dette er, hvad der skal tages i betragtning, når du køber en centralizer.

Videoeksempel på montering af en centralizer med egne hænder

Andre anordninger til fastgørelse af rør under deres svejsning

Sammen med centralisatorer, som ofte bruges i et professionelt miljø, er der flere andre enheder, der giver dig mulighed for sikkert at fikse samlinger under svejsning. Hovedformålet med disse enheder er at holde røret i den ønskede position ved at skabe en vægt på en solid overflade. De er opdelt i flere varianter:

En separat klasse af rørfikseringsanordninger er kædeskruestik. Grundlaget for mekanismen er en kæde, som er lavet af særligt holdbare varianter af legeret stål. Et karakteristisk træk ved enheden er evnen til at arbejde med rør af enhver diameter på grund af en simpel justeringsmekanisme - kædeforlængelse eller -forkortelse.

De er klassificeret i flere grupper afhængigt af det udførte arbejde:

Endelig skelnes der en hel klasse af skruestik med flere rækker, som bruges i særlige tilfælde, for eksempel ved boring af brønde. De kan erstatte flere konventionelle skruestik. Kædens design er udformet på en sådan måde, at skruestik ikke sætter sig fast selv under maksimal belastning. For at rørets overflade ikke får alvorlige skader fra kædens tryk, er den forsynet med stålforinger, der kan udskiftes, efterhånden som de slides.

Kædeskruestik er en ret populær mulighed for en rørcentralisator, da den har indlysende fordele:

  • De er enkle og nemme at bruge selv blandt amatører.
  • De tjener i lang tid og har praktisk talt ikke brug for vedligeholdelse, bortset fra periodisk smøring af kædernes arbejdsflade.
  • Ganske overkommelig (nedenfor er en sammenligningstabel med en oversigt over nogle modeller).

En kort videooversigt over de forskellige typer skruestik fra en af ​​de kendte producenter RIDGID kan ses her.

Vice derhjemme: gør det selv

Selvfølgelig kan du i ekstreme tilfælde klare dig med hjemmelavede apparater til fastgørelse af rør. Her er nogle af dem:

Ved brug af håndværksmæssige produktionsmetoder skal der dog tages sikkerhedsforanstaltninger i betragtning:

  • Først og fremmest skal du forstå, at svejsning er en kilde til forhøjet temperatur, hvilket betyder, at alle strukturelle elementer ikke bør være lavet af brændbare materialer - for eksempel træ.
  • Hovedkravet til rørcentralisatoren er stivheden af ​​fastgørelsen og pålideligheden af ​​designet. Det er værd at huske, at under gennemførelsen af ​​svejsearbejde vil røret uundgåeligt svaje, derfor skal et hjemmelavet system i første omgang være meget stærkt.
  • Alt håndværksværktøj er kun egnet til små rør, hovedsageligt til at lave lige samlinger mellem dem. Hvis du skal arbejde med store, tunge rør eller udføre komplekse samlinger, vil sådanne værktøjer bestemt ikke fungere.

Konsekvenser af forkert svejsning

I tilfælde af et forkert valg af centralisatoren eller manglende overholdelse af reglerne for at arbejde med det, kan der opstå en lang række konsekvenser, som kaldes svejsefejl. Disse omfatter:

  • revner;
  • porer, små hulrum;
  • mangel på penetration som følge af ufuldstændig dækning af metaloverfladen af ​​svejsemaskiner;
  • forskellige afvigelser af sømmens struktur - overdreven bule, forskydninger, underskæringer og andre.

Alle disse defekter vil uundgåeligt føre til, at røret ikke vil vare længe. Konsekvenserne forværres af driftens art og eksterne faktorer:

  • trykfald af indre indhold (vand, olie, gas osv.);
  • temperaturforskel (intern og ekstern);
  • virkningen af ​​korrosion.

At trænge ind i mikrorevner, accelererer vand og luft betydeligt metalnedbrydningsprocesserne (korrosion). Dette vil føre til, at røret snart vil lække, trykket i systemet vil falde, og følgelig kan der forekomme et gennembrud. Derfor er et kompetent valg af rørcentralisering og dens korrekte drift på alle stadier af svejsearbejde en væsentlig betingelse for installation af rørledninger af alle typer.

Under opførelsen af ​​både bolig- og industribygninger er der altid lavet en svejset forbindelse af rørkommunikation, men det kan ikke udføres på det rigtige niveau uden en sådan enhed som en ekstern centralisator til rør.

Det er ham, der hjælper med at undgå en række uundgåelige svejsefejl:

  • hulrum
  • revner
  • mangel på fusion
  • underskæringer
  • tilstrømninger

Disse defekter deaktiverer meget hurtigt hovedrørledningen. Hvilket igen fører ikke kun til tab, men også skader på personalet. Når alt kommer til alt pumpes sådanne stoffer som vand, gas, olie, spildevand gennem rørledninger. Alle er de ret aggressive, tilbøjelige til at springe i indre tryk og temperatur.

Selvom ujævnt svejsede rør modstår begyndelsen af ​​driften, så korroderer mikrorevner i sømmene efter kort tid hurtigt, metallets styrke falder og et gennembrud følger. Alt dette kan kun undgås ved at bruge en ekstern centralisator til rør i overensstemmelse med reglerne for dets brug og uden undtagelse for alle forbindelser på motorvejen.

Hvad består det af, og hvordan fungerer det?

Centralizeren er i sin kerne en enhed, der forbinder de svejste samlinger af to rør i en perfekt jævn position. Designet gør det muligt at bruge det til arbejde med rør i forskellige størrelser. Den er nem og hurtig at montere og vejer relativt lidt.

Den eksterne centraliseringsanordning til rør af enhver type består af en forbindelsesanordning (plader, klemmer eller kæder) og en strammedel (skruekrave, boltforbindelse, hydraulisk drev).

For at forbinde to rør skal du følge en simpel algoritme:

  1. Rengør deres samlinger med en vinkelsliber, rengør rust og andre forurenende stoffer med passende kemikalier (rustneutralisator, acetone, terpentin osv.)
  2. De sætter centralizeren på et af rørene, men spænder ikke dens fastgørelsesanordninger.
  3. Bring den anden til samlingen til den første.
  4. Flyt centreringsanordningen til den anden og stram fastgørelsesanordningerne med en ensartet kraft
  5. Der foretages en visuel kontrol af den korrekte position af rørledningen og pålideligheden af ​​centreringsanordningen.
  6. Sømme påføres ved hjælp af gas- eller elektrisk svejsning.

Efterhånden som sømmen påføres, skal centreringsanordningen forsigtigt løsnes og drejes - hvilket frigør arbejdsområdet til svejsning. Under denne procedure skal du være særlig forsigtig, da det er let at deformere den ufærdige svejsning.

Modeller og priser

Alle centreringsenheder, der er tilgængelige på markedet til værktøj og armaturer, er opdelt efter pris i to grupper:

  1. indenlandsk produktion. De er kendetegnet ved en ret rimelig pris og nem reparation.
  2. Udenlandsk produktion. De er kendetegnet ved stor brugervenlighed, ergonomi, men har en betydelig ulempe - en høj pris. Blandt producenterne er det værd at fremhæve EU og USA - deres udstyr er af konsekvent høj kvalitet, men også konsekvent dyrt. Prisen er noget lavere for produkter fremstillet i asiatiske lande (med undtagelse af Japan - prisen på deres produkter kan overstige prisen på EU-produkter), men der er ingen garanti for kvalitet. Det kan variere meget fra den samme producent, selv inden for samme batch.

Prisen på en ekstern centreringsenhed svinger omkring 3-5 tusind rubler pr. styk (med manuel drev), hvis den eksterne centralisator til rør er udstyret med et hydraulisk drev og ofte med en elektrisk pumpe til det, stiger prisen 6-10 gange og er omkring 100-150 tusinde.

Omkostningerne ved interne centreringsanordninger, uanset producenten, falder ikke under 250-300 tusind. Tilstedeværelsen af ​​hydraulik i deres design øger omkostningerne med 35-40%.

Typer af centralisatorer

Centralisatorer er opdelt i to typer:

  • udendørs
  • indenlandske

Hver af dem har både positive og negative sider. Interne er altid dyrere - de er næsten ti gange dyrere end eksterne.

Centreringsenheder er opdelt i typer efter flere kriterier:

  1. Mængden af ​​udført arbejde - hvis det er betydeligt, er køb og brug af en professionel enhed berettiget, hvis ikke, så en semi-professionel. Priserne for disse to typer centralisatorer er forskellige i en størrelsesorden.
  2. På placeringen af ​​centralizeren - på overfladen af ​​rørene eller inde i dem.
  3. Ifølge fikseringsmekanismen - en kæde, en excentrisk, en klemme, en bue.

Eksterne og interne centralisatorer

Det er teknologisk og økonomisk hensigtsmæssigt at bruge eksterne centraliseringsapparater til rørsvejsning, når der arbejdes med rørsamlinger med en diameter på ikke over to meter. Hvis diameteren er større, anbefales det at bruge interne centreringsanordninger. Men undtagelser er mulige - nogle designs af interne centralisatorer kan effektivt bruges, når du arbejder med rør med en diameter på en halv meter. Men et sådant arbejde skal være massivt - så vil prisen på enheden blive retfærdiggjort af resultatet.

Ekstern centralisator

Den eksterne rørcentral kan bruges til både amatører og professionelle formål. Rækken af ​​diametre, den arbejder med, udvides fra 2 cm til 2 meter . På videoen i artiklen kan du stifte nærmere bekendtskab med alle nuancerne ved at arbejde med denne type centralizer.

Intern centralizer

Denne type centreringsanordning er effektiv, når der arbejdes med store rørdiametre ( fra 2 meter). Dens største fordel er muligheden for kontinuerligt arbejde af svejseren og en garanti mod afbøjning af rørvæggene.

Strukturelt er den interne centralisering en bevægelig hydraulisk donkraft med et elektrisk drev. Ved hjælp af halvcylindrede afstandsstykker fikserer den begge rør indefra. Derudover kan den (nogle dyre modeller) også udføre intern luftkøling af den overlejrede svejsning.

Du kan også se detaljerne om arbejdet med den interne rørcentralisering i den vedhæftede video.

Enhedstegninger

Her er de grundlæggende tegninger af de mest almindelige eksterne centreringsanordninger i industriel praksis.

Centralisatorer i henhold til metoden til montering på røret

Ifølge metoden til montering på røret er alle eksterne centreringsanordninger opdelt i fem typer:

  1. Klemme- meget praktisk til at forbinde rør med relativt lille diameter. Bruges ofte af hobbyhåndværkere og mindre virksomheder. Deres hoveddel - fangsten kan udføres i en form, der er egnet til et bestemt rør (trapez, cirkel eller parallelepipedum). Dens nederste del er en ekstra støtte under installationen. Let at reparere, pålidelig, lav pris. Er enkle i drift.
  2. Excentrisk- ved design falder de faktisk sammen med buede, men de har en betydelig tilføjelse - en excentrisk. Det er et håndtag, der trækker de to arbejdshalvdele af enheden sammen. Brugen af ​​en excentriker fremskynder centreringen, men kræver betydelig erfaring. I tilfælde af en fejl med kraften og installationsstedet for enheden, kan den pludselig åbne på tidspunktet for rørsvejsning. Omkostningerne er lidt højere end den buede version.
  3. Lænke- hoveddelen af ​​denne enhed er en slags kæde, strammet på rørene med en speciel mekanisme. På grund af gearkassen med lav effekt er monteringsprocessen ret besværlig, men en sådan mekanisme er pålidelig og billig.
  4. Buet- enkle anordninger af to fastgørelseselementer. Handlingen drives ofte af et hydraulisk drev (ved hjælp af menneskelig muskelkraft). Oftest bruges de ved tilslutning af rør med en diameter på op til 1 meter.
  5. Multilink- Strukturelt er de en overgangsmulighed mellem buede og kædede. De kan både have manuelt drev (skrueport) og hydraulisk drev. Meget effektiv ved arbejde med rør med en diameter fra 1 til 2 meter.

Enhver af dem kan udstyres med et hydraulisk drev og en elektrisk pumpe til det.

  • Hvis omfanget af det foreslåede arbejde er lille, er det mere rentabelt at lave en ekstern centralisator på egen hånd. Det kræver ikke sjældne materialer og specielle færdigheder. Alt du behøver er en almindelig låsesmedbutik.
  • Uanset hvilken type centralisator der bruges - ekstern eller intern, men det er altid nødvendigt at udføre luftkøling af de svejsede rør indefra. Dette gøres ved specielle ventilatorinstallationer. De er ikke inkluderet i leveringsomfanget af centralisatorer.

Hvis du nogensinde har forestillet dig processen med at svejse to rør, så blev du sandsynligvis overrasket over spørgsmålet om, hvordan en person formår at fiksere de to ender af de stykker, der skal svejses, i den rigtige position.

Uden pålidelig fiksering kan en højkvalitets svejset samling faktisk ikke udføres. Og at gøre det selv er meget svært, og resultatet vil ikke altid være tilfredsstillende. Det er for forenklingen, at der bruges svejsecentralisatorer.

Funktioner, formål og egenskaber

Pålidelig fiksering i den korrekte position er nøglen til succes og skabelse af en kvalitetssvejset samling. Hvis segmenterne ryster, bevæger sig eller svinger, vil sømmen vise sig at være svag og for voluminøs. Ved en alvorlig belastning kan den briste eller give et mikrorevne.

Det er overflødigt at sige, at sådanne ting er fuldstændig uacceptable, selv når man lægger husholdningsforsyningssystemer. I industrien kan sådanne fejlberegninger være meget dyre.

Og netop i industrien er der oftest behov for apparater til svejsning. Der skal du jo hele tiden forholde dig til dem, som har en meget imponerende tværsnitsdiameter.

Det er nok at se en gang på processen med at forbinde to motorveje med et tværsnit på 1500 mm for at forstå, at dette er en meget vanskelig sag.

Justering under svejsning udføres med en speciel enhed, som kaldes en centraliserings- eller styremekanisme. Det fungerer efter et ret simpelt, men samtidig effektivt princip.

Enhedens krop (ydre centreringselement eller indre centreringselement) kan bestå af led, husringe eller noget lignende. Deres diameter kan ændres, og unødvendige elementer fjernes om nødvendigt. Dette giver dig mulighed for at bruge enheden med rør med forskellige (inklusive små) diametre.

Tæt omkring to segmenter og fastgjort med en speciel klips. Fiksering udføres enten på den ene side eller på begge sider på én gang. Det hele afhænger af den specifikke model og produkttype.

Som regel er sådant udstyr samlet fra enhedens krop, klemmer og ekstraudstyr. Det kan være et stativ, en krankrog eller noget lignende.

Hvis interne mekanismer overvejes (centralisatorer til svejsning af PPU-rør), adskiller de sig allerede i et meget mere komplekst design. Sådant udstyr består af hydrauliske pumper, en motor og fikseringselementer.

Hvis en enhed til en stor diameter overvejes (rørcentralisatorer), kan den veje flere hundrede kilo, og derfor kan den kun monteres ved hjælp af tungt byggeudstyr.

Overvej nu de vigtigste fordele og ulemper ved at bruge sådant udstyr.

Vigtigste fordele:

  • Funktionalitet;
  • Evnen til at interagere med PPU-rør (og andre materialer) med forskellige diametre, fra små til store;
  • Højkvalitets fiksering af segmenter;
  • Tilslutningssikkerhed.

Den største ulempe er, at prisen på fikseringsudstyr er på et ret højt niveau.

Typer og deres forskelle

Der er flere typer af sådant udstyr.

Først og fremmest er enhederne opdelt i:

  • Indre;
  • Udendørs.

Internt sæt inde i arbejdssegmentet. De er generelt designet til at arbejde med store rørsystemer (PUF eller andre materialer), hvor langvarig svejsning er påkrævet. Disse er ret imponerende mekanismer i deres dimensioner.

Den yderste vikler sig om den udefra og er faktisk en ret stor klemme med et universelt design.

Det er nemmere og mere bekvemt at fikse det. Plus, udendørs modeller er opdelt i flere varianter. I modsætning til interne, som udelukkende fungerer på grund af hydrauliske pumper.

Eksterne prøver er opdelt i:

  • Lænke. For dem udføres hovedarbejdet af en speciel kæde, som strammes rundt om PPU-røret;
  • Forbundet. De ligner et polyeder med flere ringe indeni. Linkene kan flyttes, hvilket påvirker størrelsen af ​​enhedens lukkede diameter;
  • Excentrisk. De består af to justerbare stålbuer, som trækkes sammen af ​​en ekstra jumper. De kan bruges til at arbejde med polyurethanskumrør med store sektioner.

Der er flere andre mindre populære og mere højt specialiserede enheder, som også bør huskes.

En af disse prøver er en centreringsanordning for fjederhus. Sådanne modeller kaldes fjeder, og de er en anden type enhed til ekstern fiksering.

Fjeder til foringsrør anvendes ved boring af brønde til vand, olie mv. Med deres hjælp er det muligt at installere foringselementer under jorden og i den korrekte position og derefter forbinde dem på en eller anden måde.

Sådant udstyr ligner metal skåret langs omkredsen. Desuden har den på stederne af snittet en bule, som giver en fjedereffekt.

Der er også husholdningsvarianter af sådanne produkter. Oftest betyder de mobile enheder til at arbejde med polymerrør, polyurethanskum, metal.

Et slående eksempel er en fjedercentralisering til polypropylenrør. Da disse er forbundet ved hjælp af diffusionssvejsning, er centralisatorerne til at arbejde med dem lidt anderledes end de sædvanlige.

Ved svejsning af polymerprodukter er det kun en del af et enkelt værktøj, der ikke kun fikser, men også udfører sin forbindelse ved svejsning.

Valget af en specifik centraliseringsmodel udføres i flere retninger på én gang.

Til at begynde med vil det ikke være overflødigt at beslutte, hvilken slags materiale du skal håndtere og under hvilke forhold. For eksempel er en udendørsenhed med mulighed for at justere sin position og omkredsdiameter velegnet til at arbejde med rør med mellemsektion.

Hvis du skal beskæftige dig med industrielle hovedrørledninger med høj formål, er det allerede bedre at købe lukkede enheder her. De er mere komplekse i designet, men giver dig mulighed for at skabe en forbindelse af virkelig høj kvalitet.

Desuden var det de interne prøver, der oprindeligt blev planlagt og skabt til at udføre langsigtet arbejde. Når prioriteten ikke er hastigheden af ​​montering af rørledningen, men kvaliteten og pålideligheden af ​​svejsningen.

Hvad angår valget af en specifik model, afhænger alt her allerede af dine beslutninger. Kædeprøver er meget funktionelle og kan tjene et stort udvalg af arbejdsdiametre. De kan købes for 40-80 dollars.

Linkprøver er mere pålidelige, men de er ikke så funktionelle. Deres pris er 70-150 dollars. Excentriske modeller kan købes for $120-200.

Prisen på en enhed til svejsning af en intern prøve kan nå flere tusinde dollars eller endda mere. De bruger trods alt meget mere seriøst og dyrere udstyr. Svejsning indvendige centralizers er store i størrelse og er primært beregnet til industrielle applikationer.

Det skal forstås, at priserne her er for udstyr af lave og mellemstore kategorier med relativt små størrelser. Store modeller af samme prøve vil koste meget mere.

Princippet om drift af en industriel intern centralisator (video)

Brugsteknologi

Da der er to hovedtyper af klemmer til svejsede samlinger, har teknologien til deres brug visse forskelle.

Indendørsenheder er installeret indeni. Og det er gjort sådan her:

  1. Vi forbereder segmenterne, om nødvendigt renser vi kanten af ​​røret.
  2. Vi monterer enheden indeni.
  3. Vi flytter den til en af ​​kanterne.
  4. Vi bringer enheden i arbejdsstilling. Fjedercentreringen skal fastgøres nær kanten af ​​et af segmenterne.
  5. Vi bringer det andet segment tæt på det første.
  6. Vi starter enheden. Mekanismen vil på grund af sin egen ressource gå lidt frem og rette det andet segment.
  7. Vi kontrollerer den korrekte position og kvalitet af fikseringen.
  8. Vi fortsætter til forbindelsen ved svejsning.

Udendørs modeller kan installeres ved hjælp af en hurtigere og enklere teknologi.

  1. Vi monterer dem i arbejdsposition og forbereder dem til svejsning.
  2. Vi installerer enheden i arbejdsstilling.
  3. Vi kontrollerer korrektheden af ​​installationen.
  4. Spænd fastgørelsesboltene eller klemmerne.
  5. Vi justerer endelig segmenternes position og opnår deres ideelle installation.
  6. Spænd enhedens klemmer til stop.
  7. Lad os gå videre til det videre arbejde.

Svejsning af leddene i en metal- eller PPU-rørledning er en meget ansvarlig opgave. Det er fra kvaliteten af ​​svejsningene og den korrekte hældning på niveau med vandforsyningen, kloakering eller varmeledning, at deres levetid vil afhænge.

Det sværeste i rørsvejseprocessen er at centrere samlingerne, inden svejsningen påbegyndes. Dette gælder især for produkter med stor diameter. Automatiske rørcentraliserere hjælper med at klare denne opgave uden at spilde tid og kræfter.

Artiklens indhold

Hvad er en centralizer?

Enhver svejser ved, at pålidelig fastgørelse af de elementer, der skal svejses, er nøglen til et godt resultat. Hvis rør forberedt til svejsning ikke er centreret og sikkert fastgjort, kan de vibrere og svinge under drift. Dette vil føre til sømmen vil komme ud voluminøs, svag og upålidelig. Ved den mindste belastning kan den lække eller endda briste.

En sådan uagtsomhed er uacceptabel, selv når du installerer husholdningsrørledninger med lille diameter med lille tryk og ingen ekstern belastning. Hvad angår industrielle, især underjordiske, motorveje, kan en sådan uansvarlighed blive meget dyr i fremtiden.

Det er grunden til, at der i processen med svejsning af segmenter, især store diametre, altid bruges rørcentrere eller guider.

Deres opgave er at fastgøre rørledningens samling sikkert for at sikre en svejsning af høj kvalitet.


Centralisatorerne består af enhedens krop (spændemekanisme), et stativ eller en krog og individuelle sætningselementer, som ændrer antallet, som giver dig mulighed for at forbinde linjer med forskellige, herunder små, diametre.

Dette udstyr er fastgjort omkring samlingen af ​​to rør forberedt til svejsning og tæt tiltrukket ved hjælp af en spændingsmekanisme.

Centralizeren kan være både ekstern og intern. Interne centralisatorer bruges hovedsageligt til fastgørelse af PPU-rør eller i tilfælde, hvor arbejdsrummet ikke tillader brug af en ekstern mekanisme.

I andre tilfælde bruges en ekstern. Dette skyldes, at den interne guide er dyrere og meget sværere at installere.

Vi bemærker også, at centralisatoren til svejsning af polyurethanskumrør med stor diameter - Enheden er ret omfangsrig og tung. Derfor kræver dets brug brug af ekstra udstyr.

Processen med at svejse plastrør ved hjælp af en centralizer (video)

Fordele og ulemper

Som enhver enhed, rørformet centralisatorer har deres fordele og ulemper.

Vi henviser til fordelene:

  • bred funktionalitet. Det er ikke nødvendigt at købe guider separat for hver diameter;
  • evnen til at arbejde med både metal- og PPU-rør;
  • høj kvalitet og pålidelig fiksering af de tilsluttede elementer;
  • tilstedeværelsen af ​​to modifikationer - intern og ekstern, som giver dig mulighed for at fikse segmenterne under alle forhold og arbejdsområder;
  • sikre svejsninger af høj kvalitet, som er nøglen til rørledningens pålidelighed.

Ulemperne ved dette udstyr er primært forbundet med dets omfang.

  • ret høj pris. Vi bemærker dog, at hvis du konstant svejser rørledninger, vil centralisatorer betale for sig selv på kort tid;
  • design kompleksitet. At arbejde med dette udstyr kræver vis viden og færdigheder;
  • omfangsrig og tung vægt (når det kommer til svejsning af stålrør og polyurethanskum med stor diameter);
  • ved tilslutning af segmenter med stor diameter kræves brug af specialudstyr.

Selvom rørcentralisatorer har en række ulemper, er der ikke noget mere pålideligt til svejsning af rørledninger, især til industrielle formål. Denne enhed betaler sig selv med renter takket være installationen af ​​pålidelige rørledninger, der vil vare i årevis.

Typer af centralisatorer

Der er to måder at opdele rørcentralisatorer i underarter. De er underopdelt baseret på fikseringsområdet og fikseringsmetoden.

I henhold til fikseringsområdet kan styremekanismen til PPU eller metalrør være intern og ekstern.

  1. Interne enheder er installeret inde i de tilsluttede segmenter for at fastgøre PPU-rørene eller fra andre materialer i den korrekte position. Dette udstyr bruges som regel på rørledninger med stor diameter. Det har et ret komplekst design og sørger for tilstedeværelsen af ​​hydrauliske pumper, en motor og låsemekanismer.
  2. Den ydre centrering omslutter den svejste samling udefra. Det er et ret massivt klip af et universelt design. Det er enklere og mere bekvemt at bruge.

Hvis de interne mekanismer kun kan fungere på grund af hydrauliske pumper, kan de eksterne opdeles i flere kategorier i henhold til metoden til fastgørelse ved samlingerne af PPU-rør eller andre produkter med store og små diametre.

  • lænke. Omkring samlingen, ved hjælp af specielle spændingskæder, er en kæde fastgjort, som fikserer segmenterne til svejsning;
  • link. Denne enhed består af et sæt led, der kan flyttes og justeres baseret på rørets diameter;
  • excentrisk. Sådanne centralisatorer består af to metalbuer, som trækkes sammen af ​​en jumper.

Ud over de vigtigste, mest brugte guider, er der flere mindre populære enheder:

  • ydre centreringsfjederhus. Det bruges som regel ved lodret boring til at forbinde PPU. Sådant udstyr har form af et metalrør skåret rundt om omkredsen med en bule ved skærepunkterne. Det er denne bule, der giver udstyret sin fjedrende effekt;
  • mobile husholdningsenheder til tilslutning af PPU-rør med lille diameter.

Installation af enhed

Installation af eksterne centralisatorer er noget anderledes end interne. Det udføres mere enkelt og hurtigere.


Sådan monteres indendørsenheden:

  1. Vi renser de samlinger, der skal samles.
  2. Vi fastgør enheden i et af elementerne.
  3. Vi fikserer fjedercentraliseringen nær kanten af ​​et af segmenterne.
  4. Vi installerer det andet element tæt på det første.
  5. Vi starter motoren. Hydrauliske pumper komprimerer segmenterne og udjævner dem på grund af den indvendige diameter.
  6. Vi svejser samlingen.

Udendørsenhedens installationsprocedure:

  1. Vi forbereder leddene.
  2. Vi installerer enheden.
  3. Juster segmenterne efter niveauet.
  4. Vi spænder boltene til centralizeren.
  5. Vi kontrollerer korrektheden af ​​forbindelsen.
  6. Vi klemmer spændingen til stop.
  7. Lad os begynde at svejse.

Hvordan vælger man en centralizer?

Valget af en centralizer til rørsvejsning er måske en af ​​hovedopgaverne i arrangementet af et vandforsyningssystem, kloakering eller varmeledning.


Det er dette udstyr, der gør det muligt hermetisk at forbinde rør og opretholde den korrekte hældningsvinkel, som er nøglen til pålideligheden og holdbarheden af ​​enhver rørledning. Nuancerne er:

  1. Beslut hvilken sektion af rør du skal håndtere. Til arbejde med elementer med lille diameter (op til 500 mm) er en åben enhed ret velegnet. For at forbinde produkter fra 500 mm er det bedre at bruge en lukket enhed. Det er sværere at håndtere, men giver en mere sikker pasform.
  2. For at vælge mellem kæde, led og excentriske modeller - beslut dig for mængden af ​​arbejde og tykkelsen på din tegnebog. Kædemodeller er de billigste, mest funktionelle, men mindst pålidelige. Link-enhederne er gennemsnitlige i alle parametre. Den dyreste, men mest pålidelige - excentriske centralisatorer. Men for indenlandske rørledninger er det i det mindste ikke rationelt at smide $150-200 ud for hjælpeudstyr.

© 2022 skudelnica.ru -- Kærlighed, forræderi, psykologi, skilsmisse, følelser, skænderier