ഈ ശ്രേണിയിലെ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഒന്നാണ്. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ടെർമിനോളജി - നാമമാത്ര കുറിപ്പുകൾ (3)

"ഒരു ഔഷധ ഉൽപ്പന്ന പരമ്പര" എന്ന ആശയം എന്തിനുവേണ്ടിയാണ്? ഒരു മരുന്ന് രജിസ്റ്റർ ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു ഔഷധ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ബാച്ച് വലുപ്പം പ്രഖ്യാപിക്കേണ്ടത് എന്തുകൊണ്ട്? എത്ര പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരു ഔഷധ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വാണിജ്യ ബാച്ചായി കണക്കാക്കാം? ഇത് മരുന്നിന്റെ സുരക്ഷയെയും ഫലപ്രാപ്തിയെയും എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?

ഒരു ഔഷധ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഒരു പരമ്പരയുടെ രൂപീകരണം "മനസ്സിലാക്കുക" എന്ന ആശയം വളരെക്കാലം മുമ്പാണ് ഉയർന്നുവന്നത്, എന്നിരുന്നാലും, വളരെക്കാലമായി, സഹപ്രവർത്തകർ അവയെ വ്യാഖ്യാനിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് അവരെ പിന്തിരിപ്പിച്ചു, ചുവടെ അവതരിപ്പിച്ച അഭിപ്രായം മിക്കവാറും "പലക്കത്തിന്" കാരണമാകുമെന്ന് വാദിച്ചു. വികാരങ്ങളുടെയും വ്യക്തിഗത കോപങ്ങളുടെയും...

ചോദ്യം 5: പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേർതിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ FPP യുടെ ഒരു ബാച്ച് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് എന്തെങ്കിലും മാനദണ്ഡമുണ്ടോ?

ഏതെങ്കിലും ഔഷധ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സംസ്ഥാന രജിസ്ട്രേഷൻ നടത്തുമ്പോൾ, രജിസ്ട്രേഷൻ ഡോസിയറിന്റെ മെറ്റീരിയലുകളിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബാച്ച് വലുപ്പം പ്രഖ്യാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, നിങ്ങൾക്ക് അത് മാറ്റണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഔദ്യോഗിക മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുകയും അത്തരമൊരു സാധ്യതയെക്കുറിച്ച് ബോധ്യപ്പെടുത്തുന്ന തെളിവുകൾ നൽകുകയും വേണം. ഓരോ പ്രഖ്യാപിത ബാച്ച് വലുപ്പത്തിനും സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷന്റെ ഒരു പാക്കേജ് (നിർമ്മാണ പാചകക്കുറിപ്പ്, സാങ്കേതിക നിർദ്ദേശങ്ങൾ, പാക്കേജിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ) വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ക്ലീനിംഗ് മൂല്യനിർണ്ണയ രീതി മുതലായവ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ബാച്ച് വലുപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എന്താണ് GLS സീരീസ്? GMP യുടെയും യൂറോപ്യൻ ഡയറക്റ്റീവ് 2001/83/EC യുടെയും നിർവചനം അനുസരിച്ച്, “ഒരു ബാച്ച് (ബാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ലോട്ട്) എന്നത് സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ വന്ധ്യംകരണ ചക്രങ്ങളുടെ ഒരു ക്രമത്തിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന ഒരു കൂട്ടം ഡോസേജ് ഫോം യൂണിറ്റുകളാണ്. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഏകത ഉറപ്പുനൽകുന്ന വ്യവസ്ഥകളിൽ. തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിനുള്ളിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു ഡോസേജ് ഫോമിന്റെ എല്ലാ യൂണിറ്റുകളെയും ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് സീരീസ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്ത് ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ച് അതേ സമയം ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനായി സമർപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് ബാച്ച് വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കാവുന്നതാണ്.

നിർവചനത്തിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയുന്നതുപോലെ, ഒരു ബാച്ചിന്റെ ആശയവും അതിന്റെ വലുപ്പവും "ഡോസേജ് യൂണിറ്റുകളുടെ ഏകത" എന്ന ആശയവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിന്റെ കേന്ദ്രത്തിൽ, ഒരു ഡോസ് ചെയ്ത ഔഷധ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ സജീവ വസ്തുക്കളുടെ വിതരണത്തിന്റെ ഏകതയാണ് ഔഷധ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ പ്രധാന സൂചകം. മരുന്നിന്റെ ഡോസിന്റെ ഏകത, നടന്നുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന ക്ലിനിക്കൽ പരീക്ഷണങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത, ബയോ ഇക്വിവലൻസ് സ്ഥിരീകരണം, സ്ഥിരത പഠനങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ, പ്രതികൂല പ്രതികരണങ്ങളുടെ ആവൃത്തി (ഫാർമകോവിജിലൻസ് സിസ്റ്റത്തിൽ രജിസ്റ്റർ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്) എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.

ഒരു ഔഷധ ഉൽപന്നത്തിന്റെ ഒരു ബാച്ചിന്റെ ഏകത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രശ്നം എല്ലാവർക്കും അറിയാം. മരുന്നിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയും സുരക്ഷയും നേരിട്ട് രോഗിക്ക് ഒരു ഏകീകൃത ഡോസേജ് ഫോം നൽകുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, മിക്ക നിയന്ത്രണ അധികാരികളും, ഒരു ഔഷധ ഉൽപ്പന്നത്തിനായുള്ള ഒരു പാക്കേജ് ലഘുലേഖയിൽ സമ്മതിക്കുമ്പോൾ, മരുന്നിന്റെ ഡോസ് ഫോം വിഭജിക്കുന്നത് നിരോധിക്കുന്നു, ഇത് അനുവദനീയമാണെങ്കിൽ, ഡോസ് ഫോം ഇത് ഉറപ്പാക്കണം (ഉദാഹരണത്തിന്, ടാബ്‌ലെറ്റിൽ ഒരു റിസ്ക് നൽകണം. ), കൂടാതെ റിലീസ് സ്‌പെസിഫിക്കേഷനിൽ യൂറോപ്യൻ ഫാർമക്കോപ്പിയയുടെ സെക്ഷൻ 2.9.40 അനുസരിച്ച് "ഡോസേജ് യൂണിറ്റുകളുടെ ഏകീകൃതത" എന്ന പരിശോധന ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം, അതിൽ ഡോസേജ് ഫോമിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ഏകീകൃതതയുടെ വിലയിരുത്തൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

അതേസമയം, GMP ആവശ്യകതകളിൽ ബാച്ച് രൂപീകരണവും അതിന്റെ സ്വീകാര്യമായ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നതും സംബന്ധിച്ച വ്യക്തമായ നിർവചനങ്ങളും നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകളും അടങ്ങിയിട്ടില്ല എന്ന വസ്തുതയിലാണ് പ്രശ്നം സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്, ഇത് മരുന്ന് നിർമ്മാതാവിന്റെയും സംസ്ഥാനത്തിന്റെയും കാരുണ്യത്തിന് (ഉത്തരവാദിത്തം) വിടുന്നു. മയക്കുമരുന്ന് രജിസ്ട്രേഷൻ അതോറിറ്റി. അതേ സമയം, ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ചില ഘട്ടങ്ങളിൽ ഉൽപന്നത്തെ ആവശ്യമായ ഉപ-സീരീസുകളായി വിഭജിക്കാനുള്ള സാധ്യത GMP ഒഴിവാക്കുന്നില്ല, അവ പിന്നീട് ഒരു ഏകതാനമായ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു. ഈ സാധ്യത, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായ വിദഗ്ധർക്കിടയിൽ ധാരണയിലെ വ്യത്യാസങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

സോവിയറ്റിനു ശേഷമുള്ള രാജ്യങ്ങളിൽ, പാശ്ചാത്യ രാജ്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങളുടെ "ഇടുങ്ങിയ" യൂണിറ്റ് അനുസരിച്ച് ഒരു പരമ്പര രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതി.

"ഏറ്റവും ഇടുങ്ങിയ" ഉപകരണത്തിന് അനുസൃതമായി ഒരു പരമ്പര രൂപീകരിക്കുന്നതിനുള്ള നയം, ഏകീകൃതതയുടെ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, പ്രത്യക്ഷത്തിൽ, അനുയോജ്യമായതായി കണക്കാക്കാം. പ്രശ്നം വ്യത്യസ്തമാണ്, ഈ സമീപനത്തിന്റെ ദുരുപയോഗം ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, ലോജിസ്റ്റിക് പ്രവർത്തനങ്ങൾ, വാർഷിക ഡ്രഗ് ക്വാളിറ്റി അവലോകനത്തിലെ വിലയിരുത്തൽ ഫലങ്ങളുടെ വികലത, ഉൽപ്പന്ന ഏകത ഉറപ്പാക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സാങ്കേതിക പ്രശ്‌നങ്ങൾ അബോധാവസ്ഥയിൽ (അല്ലെങ്കിൽ ഒരുപക്ഷെ ബോധപൂർവം) മറയ്ക്കൽ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള നീതീകരിക്കപ്പെടാത്ത ചെലവുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ഏകതാനതയ്ക്കുള്ള "സുവർണ്ണ" നിലവാരം

പ്രോസസ്സ് മൂല്യനിർണ്ണയത്തിന്റെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, ഒരു ഔഷധ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം അർത്ഥമാക്കുന്നത് "ബാച്ച് മുതൽ ബാച്ച് വരെ, ഡോസേജ് ഫോമിന്റെ ഓരോ യൂണിറ്റിലും നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മരുന്നിന്റെ ഫിറ്റ്നസ് എന്നാണ്. ഡോസേജ് ഫോം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഘട്ടത്തിൽ സീരീസിന്റെ ഏകതാനത "കിടക്കുന്നു" എന്ന് എല്ലാവർക്കും അറിയാം.

ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഡോസേജ് ഫോമിന്റെ ഉദാഹരണത്തിൽ സാഹചര്യം സങ്കൽപ്പിക്കാം (ചിത്രം 1 കാണുക). അഞ്ച് ഗ്രാനുലേറ്റുകൾ കലർത്തിയാണ് ടാബ്‌ലെറ്റ് പിണ്ഡം ലഭിക്കുന്നത്, ഒരു ഫ്ളൂയിസ്ഡ് ബെഡ് GF-10 ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ തുടർച്ചയായി ലഭിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, GF-31 കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ GF-32 ടാബ്‌ലെറ്റ് പ്രസ്സുകളിൽ ടാബ്‌ലെറ്റിംഗ് നടത്തുന്നു, അതനുസരിച്ച്, GF-40-ൽ ഒരു ഫിലിം ഷെല്ലിന്റെ തുടർന്നുള്ള പ്രയോഗം. ലഭിച്ച ടാബ്‌ലെറ്റുകൾ GF-51 കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ GF-52 എന്ന വരിയിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

GF-10 പ്ലാന്റിൽ നിന്നുള്ള 5 ഗ്രാനുലേറ്റുകൾ ഒരേസമയം GF-20 മിക്‌സറിൽ കലർത്തി, തുടർന്ന് ലഭിച്ച മുഴുവൻ ടാബ്‌ലെറ്റ് പിണ്ഡവും GF-31 (അല്ലെങ്കിൽ GF-32) ടാബ്‌ലെറ്റ് പ്രസ്സുകളിലൊന്നിൽ ടാബ്‌ലെറ്റ് ചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം മുഴുവൻ എണ്ണം GF-40 ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ടാബ്‌ലെറ്റ് കോറുകൾ ഒരേസമയം ഒരു ഫിലിം ഷെൽ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, ടാബ്‌ലെറ്റ് പിണ്ഡം നേടുന്ന ഘട്ടത്തിൽ FLS-ന്റെ സീരീസ് മിക്‌സർ GF-20-ൽ മാത്രമായി രൂപീകരിക്കുമെന്നും സീരീസിന്റെ വലുപ്പം നേരിട്ട് ആശ്രയിക്കുമെന്നും വ്യക്തമാണ്. അത്തരമൊരു മിക്സറിന്റെ വോള്യത്തിൽ.

വാസ്തവത്തിൽ, പ്രശ്നങ്ങൾ മറ്റെവിടെയെങ്കിലും ഉണ്ടാകുന്നു. ഉൽപ്പാദനത്തിൽ (GF-31, GF-32) കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ ടാബ്‌ലെറ്റുകളുടെ ഫിലിം കോട്ടിംഗ് നിരവധി ടാബ്‌ലെറ്റ് പ്രസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, GF-40-ലെ നിരവധി തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നടത്തണം, അല്ലെങ്കിൽ പൂശിയ ടാബ്‌ലെറ്റുകൾ എവിടെയാണ് രൂപം കൊണ്ടത്. നിരവധി ഷിഫ്റ്റുകളിലും കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ വിവിധ പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകളിലും (GF-51, GF-52) പാക്കേജ് ചെയ്‌തിട്ടുണ്ടോ? ടാബ്‌ലെറ്റ് പിണ്ഡം നേടുന്ന ഘട്ടത്തിലോ ടാബ്‌ലെറ്റിംഗ് ഘട്ടത്തിലോ, അല്ലെങ്കിൽ ഗുളികകൾ ഒരു ഷെൽ കൊണ്ട് പൂശുന്ന ഘട്ടത്തിലോ, അല്ലെങ്കിൽ ഇപ്പോഴും ഗുളികകൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ?

ഉത്തരം പറയാൻ നിങ്ങൾ തിരക്കുകൂട്ടണമെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നില്ല. അതെ, ഉത്തരം അത്ര അവ്യക്തമല്ല, ഇതിന് റിസ്ക് മാനേജ്മെന്റ് രീതിശാസ്ത്രത്തെ (ICH Q9) അടിസ്ഥാനമാക്കി വിശദമായ പരിഗണനയും വിലയിരുത്തലും ആവശ്യമാണ്.

രണ്ട് ടാബ്ലറ്റ് പ്രസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഒരു വശത്ത്, ഞങ്ങൾക്ക് ടാബ്‌ലെറ്റ് പിണ്ഡത്തിന്റെ ഏകീകൃതതയുണ്ട്, ഇത് ടാബ്‌ലെറ്റുകളുടെ ഏകത ഉറപ്പാക്കുന്നു, മറുവശത്ത്, ടാബ്‌ലെറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, ടാബ്‌ലെറ്റ് പ്രസിന്റെ ക്രമീകരണത്തിന്റെ അളവ് എന്നിവ അതിന്റെ ഏകീകൃതതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഡോസ് ഫോം.

കണ്ടെത്തലുകൾ: ടാബ്‌ലെറ്റുകളുടെ രൂപത്തിലുള്ള ജി‌എൽ‌എസിന്റെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ ഏകത നേരിട്ട് ടാബ്‌ലെറ്റ് പിണ്ഡത്തിന്റെയും ടാബ്‌ലെറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെയും ഏകീകൃതതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ടാബ്‌ലെറ്റ് പ്രസ്സുകളിൽ ഒരേസമയം ഒരേസമയം ടാബ്‌ലെറ്റ് ചെയ്യുന്നത്, സമാനമാണെങ്കിലും, രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ശ്രേണിയിലുള്ള എഫ്‌പിപിയുടെ നിർമ്മാണമായി കണക്കാക്കണം.

ഒന്നിലധികം ടാബ്‌ലെറ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഒരു OTC നിർമ്മാതാവിന് 300 കിലോഗ്രാം ടാബ്‌ലെറ്റ് ഭാരം ലഭിക്കുമ്പോൾ സ്ഥിതിഗതികൾ ചർച്ച ചെയ്യാം (ചിത്രം 2 കാണുക), അതിൽ നിന്ന് ശരാശരി 500 മില്ലിഗ്രാം ടാബ്‌ലെറ്റ് ഭാരമുള്ള 600,000 കോർ ടാബ്‌ലെറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. അടുത്തതായി, ടാബ്ലറ്റ് ഉചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ഫിലിം കോട്ടിംഗിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, യന്ത്രത്തിന് 100 കിലോഗ്രാം (200,000 ഗുളികകൾ) വരെ കവർ ചെയ്യാൻ കഴിയും. പ്രശ്നം ലളിതമാണ് - മരുന്നിന്റെ ബാച്ചിന്റെ വലുപ്പം എന്തായിരിക്കും? മൂന്ന് ഉത്തര ഓപ്ഷനുകൾ മാത്രമേയുള്ളൂ - യഥാക്രമം 200,000, 600,000 അല്ലെങ്കിൽ 1,200,000 പൂശിയ ഗുളികകൾ? ഏത് ഓപ്ഷനാണ് ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?

അരി. 2 - ഫിലിം പൂശിയ ഗുളികകൾക്കായി ഔഷധ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഒരു പരമ്പരയുടെ രൂപീകരണത്തിന്റെ ഒരു ഉദാഹരണം

ഒരു വശത്ത്, മേൽപ്പറഞ്ഞ എല്ലാ പരിഗണനകളും സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഈ ഉദാഹരണത്തിലെ FPP-യുടെ ബാച്ച് വലുപ്പം 600,000 p/o ഗുളികകളാണ് (ഡോസേജ് ഫോമിന്റെ ഏകീകൃതതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി). എന്നാൽ, മറുവശത്ത്, എല്ലാത്തിനുമുപരി, ഷെല്ലിന്റെ പ്രയോഗം ഒരു പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഗതിയിലല്ല, തുടർച്ചയായ മൂന്ന് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു ചക്രത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്. പിന്നെ, മരുന്നുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയുടെ പൊതുവായ നിർവചനത്തിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന "സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ക്രമം" എന്ന ആശയം യഥാർത്ഥത്തിൽ എങ്ങനെ മനസ്സിലാക്കാം? ഒരു ഡോസേജ് ഫോം ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കൂട്ടം നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിലെ ഒരു കോട്ടിംഗ് ഓപ്പറേഷനാണോ അതോ ഒരു വർക്ക് ഷിഫ്റ്റിൽ നടത്തിയ ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം കോട്ടിംഗാണോ? അപ്പോൾ ബാച്ച് വലുപ്പം ഇപ്പോഴും 200,000 p/o ടാബ്‌ലെറ്റുകൾ ആയിരിക്കുമോ? സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യവസ്ഥകളിൽ തുടർച്ചയായ മൂന്ന് ഓപ്പറേഷനുകളിൽ ഷെൽ ഒരേ സീരീസിന്റെ കോർ ടാബ്‌ലെറ്റുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ എഫ്‌പിപി സീരീസിന്റെ ഏകതാനത എത്രത്തോളം മാറും എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും ഉത്തരം?

വ്യക്തമായും, വേരിയബിൾ കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരമാണ് (ദൃശ്യവും പ്രവർത്തനപരവുമായ സവിശേഷതകൾ). ഓരോ വ്യക്തിഗത കോട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിനും ഷെല്ലിന്റെ നിറത്തിന്റെ നിഴൽ വ്യത്യാസപ്പെടാമെന്ന് ഇപ്പോൾ നിങ്ങളോട് കരുതട്ടെ. ഞങ്ങൾ മറ്റൊരു രീതിയിൽ ചോദ്യം ഉന്നയിച്ചു, “സ്റ്റാൻഡേർഡ് (സാധുതയുള്ള) വ്യവസ്ഥകളിലും കോട്ടിംഗ് സസ്പെൻഷനുകളുടെ ഉപയോഗിച്ച ഘടനയിലും ഒരേ സേവനയോഗ്യമായ യോഗ്യതയുള്ള ഉപകരണത്തിലെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കിടയിൽ ടാബ്‌ലെറ്റ് ഷെല്ലിന്റെ നിറം (അതിന്റെ ഷേഡ്) മാറാൻ കഴിയുമോ? തീർച്ചയായും, ഇതിന് കഴിയും, പക്ഷേ ഫിലിം കോട്ടിംഗിന്റെ സ്ഥിരവും നന്നായി തിരഞ്ഞെടുത്തതുമായ ഘടന ഇല്ലെങ്കിൽ മാത്രം, ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുത്ത ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡുകൾ തെറ്റാണ്, അതിന്റെ സാങ്കേതിക അവസ്ഥയിൽ പ്രശ്നങ്ങളുണ്ട്. അതിനാൽ, ടാബ്‌ലെറ്റ് കോറുകൾ പൂശുന്ന ഘട്ടത്തിൽ മയക്കുമരുന്ന് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയുടെ രൂപീകരണം കണക്കാക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്, നിലവിലുള്ള സാങ്കേതിക പ്രശ്‌നങ്ങൾ മനഃപൂർവം മറച്ചുവെക്കുന്നതായി കണക്കാക്കാം.

തൽഫലമായി, ഫിലിം കോട്ടിംഗ് ഒരു സംരക്ഷണ ആവശ്യത്തിനായി പ്രയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ (ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയിൽ നിന്ന് ഡോസേജ് ഫോം സംരക്ഷിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ രുചി കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ വർണ്ണ സവിശേഷതകൾ മറയ്ക്കുക), ഇത് മരുന്നിന്റെ ഏകീകൃതതയെ ബാധിക്കില്ല, പക്ഷേ കോട്ടിംഗ് നൽകുന്നുവെങ്കിൽ മരുന്നിന്റെ പരിഷ്കരിച്ച റിലീസ്, പിന്നെ അത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കാരണം . രോഗിക്ക് ലഭിക്കുന്ന ഡോസ് ഗുളികകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിലെ ഫിലിം കോട്ടിംഗിന്റെ സവിശേഷതകളിലെ വ്യതിയാനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.

ഉപസംഹാരം: ഏത് തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗും ഉപയോഗിച്ച് 200,000 ഫിലിം-കോട്ടഡ് ടാബ്‌ലെറ്റുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി രൂപീകരിക്കുന്നത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു മുൻഗണനാ ഓപ്ഷനായി കണക്കാക്കാം - കാരണം ബാച്ച് ഏകീകൃതതയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ഇത് അതിശയകരമാണ്! അത് എത്രത്തോളം ആവശ്യമാണ്, അത് രോഗിക്ക് എന്ത് നൽകുന്നു, OTC നിർമ്മാതാവിന് എത്രമാത്രം വിലവരും എന്നതാണ് ചോദ്യം. അതിനാൽ, ടാബ്‌ലെറ്റ് പൂശിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ലോജിക്കൽ ഉത്തരം 600,000 p/o ടാബ്‌ലെറ്റുകളുടെ ഒരു ബാച്ച് വലുപ്പമായിരിക്കും (ചിത്രം 2 കാണുക). എന്നിരുന്നാലും, കോട്ടിംഗ് പദാർത്ഥത്തിന്റെ (ങ്ങളുടെ) ഒരു സുസ്ഥിരമായ പ്രകാശനം നൽകുന്നുവെങ്കിൽ, 200,000 p/o ടാബ്‌ലെറ്റുകളുടെ ഒരു ബാച്ച് വലുപ്പം മിക്കവാറും ന്യായീകരിക്കപ്പെടും, എന്നിരുന്നാലും മതിയായ (രേഖപ്പെടുത്തിയ) പരീക്ഷണാത്മക ഡാറ്റ, 600,000 p/o ബാച്ച് വലുപ്പം ഗുളികകൾ സ്വീകാര്യമായി കണക്കാക്കാം.

മറ്റൊരു ചോദ്യം ഉയർന്നുവരുന്നു, ഞങ്ങൾ ഇതിനകം ക്രിയാത്മകമായി ചിന്തിക്കാൻ തുടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ - പൊതിഞ്ഞ ഗുളികകൾ അവയുടെ എണ്ണം പരിഗണിക്കാതെ, പാക്കേജിംഗിന് തൊട്ടുമുമ്പ് ഏതെങ്കിലും വിധത്തിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, "മദ്യപിച്ച ബാരൽ" തത്വമനുസരിച്ച് ഒരു മിക്സറിൽ), അതായത്. നമുക്ക് (ശരാശരി) 6 (ആറ്) കോട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒരേസമയം ഒരു ശ്രേണിയിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാം (ചിത്രം 2 കാണുക), 1,200,000 പൂശിയ ഗുളികകൾക്ക് തുല്യമായ ഒരു ശ്രേണി ലഭിക്കും.

ഒരേയൊരു ഉത്തരമേയുള്ളൂ - വിവിധ വ്യവസ്ഥകളിൽ ലഭിച്ച അർദ്ധ-ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് എഫ്പിപിയുടെ ഒരു വാണിജ്യ പരമ്പര രൂപീകരിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. ഒരു ഏകീകൃത ഗുളിക പിണ്ഡത്തിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച 300 കിലോ ഗുളികകൾ മറ്റൊരു ടാബ്ലറ്റ് പിണ്ഡത്തിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച മറ്റൊരു 300 കിലോ ഗുളികകളുമായി വേണ്ടത്ര മിക്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല - ഇത് ശാരീരികമായി അസാധ്യമാണ് (തെളിയിക്കാവുന്നതല്ല)! ഒരു 600 കിലോഗ്രാം മിക്‌സറിൽ രണ്ട് 300 കിലോ ഗുളികകൾ, ഒരു ടാബ്‌ലെറ്റ് പ്രസ്സിൽ ടാബ്‌ലെറ്റ് എന്നിവ കലർത്തി 6 ഫിലിം കോട്ടറുകൾ (100 കിലോ വീതം) ഉണ്ടാക്കുക.

നിരവധി പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകളിൽ പാക്ക് ചെയ്യുന്നു

GMP-യുടെ Annex 19-ന്റെ ഖണ്ഡിക 4.2 അനുസരിച്ച്: “... രണ്ടോ അതിലധികമോ പ്രത്യേക പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ബാച്ച് പാക്ക് ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, ഓരോ വ്യക്തിഗത പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിലും കുറഞ്ഞത് ഒരു ആർക്കൈവൽ സാമ്പിളെങ്കിലും എടുക്കണം. ഈ വ്യവസ്ഥയിൽ ഏതെങ്കിലും നിർദ്ദിഷ്ട ഒഴിവാക്കൽ ന്യായീകരിക്കപ്പെടുകയും യോഗ്യതയുള്ള അധികാരിയുമായി അംഗീകരിക്കുകയും വേണം.

ഒരു പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനമായി കണക്കാക്കുന്നത് എന്താണ് എന്നതാണ് ചോദ്യം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മരുന്നിന്റെ ഒരു ബാച്ചിന്റെ പാക്കേജിംഗ് നിരവധി ജോലി ഷിഫ്റ്റുകളിൽ നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഓരോ ഷിഫ്റ്റിനും പ്രത്യേക ബാച്ചുകൾ നൽകുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം ഇതല്ല. അതു വ്യക്തം! ഒരു പരമ്പരയുടെ പാക്കേജിംഗ് നിരവധി പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകളിൽ (വായിക്കുക, പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങൾ) നടത്താനാകുമോ എന്നതാണ് മറ്റൊരു ചോദ്യം.

ടാബ്‌ലെറ്റ് പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ FPP ബാച്ചിന്റെ ഏകതയെ ബാധിക്കില്ല. മൈക്രോബയോളജിക്കൽ മലിനീകരണം, പ്രാഥമിക പാക്കേജിംഗിന്റെ ഇറുകിയത, സമ്പൂർണ്ണത എന്നിവയുടെ പ്രശ്നം ഗുണനിലവാര ഉറപ്പും ജിഎംപി പാലിക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

അതിനാൽ, ഒരേ പ്രൊഡക്ഷൻ ഏരിയയിൽ പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സമാനമായ പാക്കേജിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വ്യത്യസ്ത പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകളിൽ FLS (പരിഗണനയിലുള്ള ഉദാഹരണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്) ഒരു ശ്രേണി പാക്ക് ചെയ്യുന്നത് തികച്ചും ന്യായമായിരിക്കും.

അല്ലെങ്കിൽ, നമുക്ക് മാനുവൽ പാക്കേജിംഗിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം. മരുന്നിന്റെ ഒരു ബാച്ച് വ്യത്യസ്ത പാക്കർമാർ അല്ലെങ്കിൽ, ദൈവം വിലക്കിയത്, വ്യത്യസ്ത ടീമുകൾ പാക്ക് ചെയ്താൽ, FPP ബാച്ച് എന്നത് ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും പാക്കറുടെ (ടീം) ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ നിരക്കാണ്. ജീവിക്കാനുള്ള അവകാശമുണ്ടെങ്കിലും ഒരുപക്ഷേ അസംബന്ധം!

പൊതു നിഗമനം

പരമ്പര രൂപീകരണവും അതിന്റെ വലിപ്പവും സംബന്ധിച്ച പ്രശ്നം വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്. വാണിജ്യ ബാച്ചുകളുടെ വലുപ്പം ന്യായീകരിക്കുമ്പോൾ, ഏത് തീരുമാനവും എല്ലായ്പ്പോഴും മരുന്നിനെക്കുറിച്ചുള്ള ലഭ്യമായ വിവരങ്ങളും അറിവും, ക്ലെയിം ചെയ്ത ഡോസേജ് ഫോമിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സവിശേഷതകൾ, വ്യതിയാനങ്ങളുടെ സ്വഭാവം (വേരിയബിളിറ്റി) എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് തിരിച്ചറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. . ഒരു ബാച്ച് സൈസ് നീതീകരണ നയം രൂപീകരിക്കുന്നതിന്, ഏകീകൃതതയുടെ വേരിയബിളിറ്റി (വ്യതിയാനം) ഉറവിടങ്ങൾ തിരിച്ചറിയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത്തരം വ്യതിയാനങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യത്തെയും അളവിനെയും കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിച്ചു, അതനുസരിച്ച് ഗുണനിലവാരത്തിൽ സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സ്വാധീനം (സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പാലിക്കൽ) വിലയിരുത്തുക. , സുരക്ഷിതത്വവും കാര്യക്ഷമതയും) ഗുണമേന്മയുള്ള റിസ്ക് മാനേജ്മെന്റ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് മരുന്നിന്റെ.

പ്രോസസ് മൂല്യനിർണ്ണയത്തിന്റെ അർത്ഥം നാം മറക്കരുത് - സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ സ്ഥിരമായി ഗുണനിലവാരമുള്ള മരുന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ പ്രാപ്തമാണെന്നതിന് ശാസ്ത്രീയ തെളിവുകൾ നൽകുന്ന ഡാറ്റയുടെ ശേഖരണവും വിലയിരുത്തലും ഇതാണ്. സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ ശ്രേണിയിൽ നിന്ന് ലഭിച്ച ഒന്നോ അതിലധികമോ ബാച്ച് വലുപ്പത്തെ ന്യായീകരിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം മൂല്യനിർണ്ണയം അല്ലേ, ഇത് സീരീസിലെ ഓരോ ഡോസേജ് യൂണിറ്റിന്റെയും ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കുന്നത് (ലംഘനമല്ല) സാധ്യമാക്കുന്നു.

റഷ്യയിലെ ലബോറട്ടറി ഉപകരണങ്ങളുടെയും കെമിക്കൽ റിയാക്ടറുകളുടെയും ഒരേയൊരു പ്രദർശനം
"അനലിറ്റിക്സ് എക്സ്പോ 2020"
ഏപ്രിൽ 21 - 24മോസ്കോയിൽ, IEC "ക്രോക്കസ് എക്സ്പോ"
സാധ്യതയുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുക - എക്സിബിഷനിലെ സന്ദർശകർ.

"അനലിറ്റിക്സ് എക്സ്പോ" എക്സിബിഷനിലെ പങ്കാളിത്തം നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയെ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കും:

• പുതിയ ഉപഭോക്താക്കളെ ആകർഷിക്കുക

റഷ്യയിലെയും സിഐഎസ് രാജ്യങ്ങളിലെയും അനലിറ്റിക്കൽ കെമിസ്ട്രി മേഖലയിലെ പ്രധാന പരിപാടിയാണ് "അനലിറ്റിക എക്സ്പോ".
അനലിറ്റിക്കൽ വിതരണക്കാരെ ഒരുമിച്ച് കൊണ്ടുവരുന്ന കേന്ദ്ര ബിസിനസ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമാണ് എക്സിബിഷൻ
വിവിധ ശാസ്ത്ര, വ്യാവസായിക ലബോറട്ടറികളിലെ ഉപകരണങ്ങളും സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളും.

"അനലിറ്റിക്സ് എക്സ്പോ" എക്സിബിഷനിലെ സന്ദർശകർ റഷ്യൻ ശാസ്ത്രത്തിൽ നിന്നുള്ള സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളാണ്
വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പാദന ലബോറട്ടറികൾ: കെമിക്കൽ,
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ഭക്ഷണം, മെഡിക്കൽ, ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ്, നിർമ്മാണം, പരിസ്ഥിതി,
മെറ്റലർജിക്കൽ മറ്റ്, അതുപോലെ ഗവേഷണ സംഘടനകൾ, ആരോഗ്യ സംരക്ഷണം
സർക്കാർ സ്ഥാപനങ്ങളും.

എല്ലാ വർഷവും എക്സിബിഷൻ സന്ദർശകരുടെ വർദ്ധനവ് കാണിക്കുന്നു - 2019 ൽ 50% സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ
ആദ്യമായി പ്രദർശനത്തിൽ പങ്കെടുത്തു.

240-ലധികം കമ്പനികൾ, പ്രമുഖ ആഭ്യന്തര, വിദേശ നിർമ്മാതാക്കളും വിതരണക്കാരും,
വർഷം തോറും "അനലിറ്റിക്സ് എക്സ്പോ" എന്ന എക്സിബിഷനിൽ പങ്കെടുക്കുക. ഇപ്പോൾ സജീവമായ ഒരു പ്രക്രിയയുണ്ട്
2020-ലെ സ്ഥല റിസർവേഷനുകൾ.

സമയമുണ്ട് ഒരു ബൂത്ത് ബുക്ക് ചെയ്യുക "Analytics Expo 2020" എന്ന എക്സിബിഷനിൽ!

ഉപകരണങ്ങളുടെ സജ്ജീകരണത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ചെറിയ ബാച്ചുകളിലെ ഉൽപ്പാദനത്തെ ലാഭകരമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപന്നത്തിന്റെ വലിയ ബാച്ചുകളുടെ ഉൽപ്പാദനം ത്രൂപുട്ടിൽ ഗണ്യമായ കുറവുണ്ടാക്കുകയും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഇൻവെന്ററി സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനങ്ങളിലൂടെയും വലിയ ബാച്ചുകൾ കടന്നുപോകാൻ നിരവധി നീണ്ട ഉൽപ്പാദന കാലയളവുകൾ ആവശ്യമായി വരുന്നതിനാലാണ് ഉപകരണ ത്രൂപുട്ടിൽ കുറവ് സംഭവിക്കുന്നത്. "സമയത്ത്" എന്ന തത്ത്വചിന്തയ്ക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനുള്ള സമയം കുറയ്ക്കലും ആത്യന്തികമായി ഇല്ലാതാക്കലും ആവശ്യമാണ്. കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത മെഷീൻ ടൂളുകൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ മാനുഫാക്ചറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള നൂതന നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത്, സജ്ജീകരണ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ അവസരം നൽകുന്നു. ഈ സമയം പൂജ്യത്തോട് അടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, ബാച്ച് ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഇല്ലാതാകും. അങ്ങനെ, ഒപ്റ്റിമൽ ബാച്ച് വലുപ്പം ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ഒരു യൂണിറ്റിന് തുല്യമാണ്. ഒരു ബാച്ച് വലുപ്പം ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു വെയർഹൗസിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലാതെ തന്നെ ഒരു പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് സുഗമമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യാനും ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ഓരോ അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്കും ഉൽപ്പന്നം കൈമാറാൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യാനും കഴിയും. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ചെറിയ ബാച്ചുകൾ, ഒരു ചെറിയ ഉൽപ്പാദന കാലയളവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, മാർക്കറ്റ് ഡിമാൻഡിലെ ഹ്രസ്വകാല ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളോട് കൂടുതൽ വഴക്കത്തോടെ പ്രതികരിക്കാൻ സ്ഥാപനത്തെ അനുവദിക്കുന്നു, കാരണം ഉൽപ്പാദനം ദീർഘകാല ആസൂത്രിത ലീഡ് സമയവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതല്ല.

6.5 "കൃത്യസമയത്ത്" വാങ്ങുന്നു

യുക്തിസഹമായ വാങ്ങലിലൂടെ ഇൻവെന്ററി ലെവലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് കമ്പനികളെ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്താൻ ജസ്റ്റ്-ഇൻ-ടൈം ഫിലോസഫി പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം വാങ്ങലുകൾ നേരിട്ട് വാങ്ങിയ വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നാണ്. "കൃത്യസമയത്ത്" വാങ്ങുന്നത് വിതരണക്കാരുമായുള്ള അടുത്ത ബന്ധത്തിന്റെ വികസനം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ചെറിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെ കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഡെലിവറികൾ സംഘടിപ്പിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഓരോ ഡെലിവറിയും ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ മാത്രം മതിയാകും. ഇൻവെന്ററികൾ മിനിമം ആയി കുറഞ്ഞു. കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയലുകൾ പരിശോധിച്ച് അവയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പ് വരുത്താൻ വിതരണക്കാരോട് ആവശ്യപ്പെടുന്നതിലൂടെ ഇൻവെന്ററി ഹോൾഡിംഗ് ചെലവുകളിൽ ഗണ്യമായ ലാഭം നേടാനാകും.

കുറഞ്ഞ വിതരണക്കാരുമായി (ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഡെലിവറി നൽകാൻ കഴിയുന്നവർ) മിക്ക ബിസിനസ്സും ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും ദീർഘകാല പർച്ചേസ് ഓർഡറുകൾ നൽകുന്നതിലൂടെയും സേവനത്തിലെ ഈ പുരോഗതി കൈവരിക്കാനാകും. ഇക്കാര്യത്തിൽ, വിതരണക്കാരന് ഒരു അധിക കാലയളവിലേക്ക് ഒരു വിൽപ്പന വിപണി നൽകുകയും ഈ ആവശ്യം നിറവേറ്റാൻ ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം.

കൃത്യസമയത്ത് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ വാങ്ങുന്ന കമ്പനികൾ അവരുടെ ഇൻവെന്ററി ചെലവുകളും വർക്ക്-ഇൻ-പ്രോഗ്രസ് ചെലവുകളും ഗണ്യമായി കുറച്ചു. ഈ രീതിയുടെ മറ്റ് ഗുണങ്ങളിൽ ഉൽപ്പാദന സ്ഥലത്ത് ഗണ്യമായ ലാഭം ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യക്തിഗത വാങ്ങൽ ഓർഡറുകളേക്കാൾ നിരവധി വിതരണക്കാർക്ക് ദീർഘകാല പൊതുവായ ഓർഡറുകൾ നൽകുന്നത് എളുപ്പമുള്ളതിനാൽ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഓർഡറുകൾ സാങ്കേതിക (ക്ലറിക്കൽ) ജോലിയെ അർത്ഥമാക്കുന്നു.

സമയബന്ധിതമായതും വിശ്വസനീയവും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ളതുമായ ഡെലിവറികളുടെ പ്രഭാവം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സ്റ്റോക്ക് നിലനിർത്തേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത വലിയതോതിൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നു എന്നതാണ്. മാത്രമല്ല, ദീർഘകാല പൊതു വാങ്ങൽ ഓർഡറുകൾ നൽകുന്നത് ഓർഡർ പൂർത്തീകരണത്തിന്റെ വിലയിൽ വലിയ കുറവുണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ ഓർഡറിന്റെ വലുപ്പം കുത്തനെ കുറയ്ക്കുന്നു. "ജസ്റ്റ് ഇൻ സമയം". ആ. ചെറിയ വോള്യങ്ങളുടെ കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെ വാങ്ങലുകൾ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഭാഗം I. നികത്താനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ ലൂട്ട് സൈസ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു

ഒരുപാട് വലിപ്പം

ലോജിസ്റ്റിക്സിന്റെ മൊത്തം ശരാശരി വാർഷിക ചെലവുകളുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അവസ്ഥയിൽ നിന്നാണ് ബാച്ച് വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള ചെലവുകൾ

ഡെലിവറി ചെലവ്

ഡെലിവറി ചെലവ് = സാധനങ്ങളുടെ വില + ഓർഡർ മൂല്യം + ഗതാഗത ചെലവ് + രജിസ്ട്രേഷൻ ചെലവ്.

എവിടെ: എ - നിശ്ചിത ചെലവുകൾ (ഒരു പാർട്ടി ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചെലവ്);

സി - ബാച്ച് വലുപ്പം (വാങ്ങിയ സാധനങ്ങളുടെ യൂണിറ്റുകളുടെ എണ്ണം;

С(Q) - ഡെലിവറി വേരിയബിൾ ചെലവുകൾ.

സംഭരണ ​​ചെലവ്

സംഭരണച്ചെലവ് = ഇൻഷുറൻസ് + നികുതികൾ + കേടുപാടുകൾ + ചെറിയ മോഷണം + ഒരു വെയർഹൗസ് നടത്താനുള്ള ചെലവ് + മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന നഷ്ടം (മൂലധനം പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല)

സ്റ്റോറേജ് ചെലവ് (C xp) കൃത്യമായി കണക്കാക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. സാധാരണയായി അവ ഒരു ഏകദേശ ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു:

എവിടെ: i - ആനുപാതികതയുടെ ഗുണകം (പൊതുവായി: 0

ചരക്ക് വിതരണത്തിന്റെ ശരാശരി ചെലവ്;

x - വെയർഹൗസിൽ ലഭ്യമായ സാധനങ്ങളുടെ സ്റ്റോക്ക്.

ഒരു വർഷത്തെ സംഭരണച്ചെലവ് (C 1 xp) ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കാം:

മുകളിലുള്ള ഫോർമുലയിലെ അവിഭാജ്യ മൂല്യം ചുവടെയുള്ള ചിത്രം 1-ലെ ഷേഡുള്ള പ്രദേശവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

അരി. 1. സംഭരണ ​​ചെലവ്

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിവിധ മാനദണ്ഡങ്ങളും സമീപനങ്ങളും അനുസരിച്ചാണ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവരുടെ ഉൽപ്പാദന ചക്രങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും സാമ്പത്തിക ഫലങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, സംരംഭങ്ങൾ അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന രീതിയിൽ വളരെ ശ്രദ്ധാലുക്കളാണ്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പൊതുവായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്.

സീരിയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ആണ്ചില സാങ്കേതിക, സാമ്പത്തിക സവിശേഷതകൾ, സ്പെഷ്യലൈസേഷൻ, അതുപോലെ തന്നെ എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണി എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപാദന ചക്രത്തിന്റെ ഓർഗനൈസേഷന്റെ ഒരു പ്രത്യേക രൂപം.

ഉല്പാദനത്തിന്റെ ഘടകങ്ങൾ

ഉൽപാദനത്തിന്റെ തരം അതിന്റെ നിരവധി സവിശേഷതകളും സവിശേഷതകളും സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഇവ എന്റർപ്രൈസസിന്റെ സാങ്കേതികവും സംഘടനാപരവും സാമ്പത്തികവുമായ സൂചകങ്ങളാണ്. ശ്രേണിയുടെ ഘടനയും വീതിയും, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ അളവ്, അതുപോലെ തന്നെ അതിന്റെ സ്ഥിരതയും റിലീസിന്റെ ക്രമവും എന്നിവയാൽ അവ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

സ്പെഷ്യലൈസേഷന്റെയും ഏകാഗ്രതയുടെയും നിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ച്, സിംഗിൾ, സീരിയൽ, മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ എന്നിവ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അവ പല ഘടകങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഒന്നാമതായി, ഉൽപാദനത്തിന്റെ തരം ഉൽപാദനത്തിന്റെ അളവും അതിന്റെ നാമകരണവും ബാധിക്കുന്നു. ഉൽ‌പാദന ചക്രം സംഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ, സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പട്ടികയുടെ സ്ഥിരതയുടെ അളവും ജോലിയുടെ ജോലിഭാരവും കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

ഒന്നോ അതിലധികമോ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ മുഴുവൻ എന്റർപ്രൈസസിനും അതിന്റെ വിഭാഗങ്ങൾക്കും അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിഗത ജോലിസ്ഥലങ്ങൾക്കും ബാധകമാണ്. ഒരു പ്രത്യേക വിഭാഗത്തിലേക്ക് ഒരു കമ്പനിയെ ഏൽപ്പിക്കുന്നത് തികച്ചും സോപാധികമാണ്.

ഉത്പാദന തരങ്ങൾ

പ്രധാനപ്പെട്ട ഉൽപ്പാദന തരങ്ങൾ (ഒറ്റ, സീരിയൽ, പിണ്ഡം)നിരവധി സ്വഭാവ സവിശേഷതകളുണ്ട്.

ഒരേ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെ ചെറിയ അളവിലുള്ള ഉൽ‌പാദനമാണ് ഒറ്റ ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ സവിശേഷത. അവരുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി അല്ലെങ്കിൽ വീണ്ടും റിലീസ് നൽകിയിട്ടില്ല.

സീരിയൽ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഇത് ബാച്ചുകളായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. മാത്രമല്ല, അവ ഒരു നിശ്ചിത ആവൃത്തിയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ചെറിയ തോതിലുള്ള, വലിയ തോതിലുള്ള, ഇടത്തരം ഉൽപാദന തരം വേർതിരിച്ചറിയുക.

വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം ഏറ്റവും വലിയ സ്കെയിലിന്റെ സവിശേഷതയാണ്. ഈ കേസിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുടർച്ചയായി വലിയ അളവിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇതിന് വളരെയധികം സമയമെടുക്കും.

സീരിയൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ

പല വ്യവസായങ്ങളിലും ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉൽപ്പാദന സംഘടനയാണിത്. ഈ കേസിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഘടനാപരമായ ഏകീകൃത സ്വഭാവമാണ്. ചെറുതോ ഇടത്തരമോ വലുതോ ആയ വലുപ്പത്തിലുള്ള ശ്രേണിയിലാണ് അവ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഒരു നിശ്ചിത ആവൃത്തിയിൽ ഇടവേളകൾ ആവർത്തിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദന ചക്രത്തിൽ, ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിന് കുറച്ച് സമയം ആവശ്യമാണ്, അതുപോലെ ഉപകരണങ്ങൾ വിശ്രമത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ ബ്രേക്കുകൾ.

"സീരീസ്" എന്ന ആശയം ഒരൊറ്റ എന്റർപ്രൈസ് സൃഷ്ടിച്ച അതേ തരത്തിലുള്ള സാധനങ്ങളുടെ ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം ആയി മനസ്സിലാക്കണം.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിലെ സാധനങ്ങളുടെ ശ്രേണി വളരെ വലുതാണ്. ചരക്കുകളുടെ റിലീസ് ഓർഗനൈസേഷനോടുള്ള ഒരൊറ്റ സമീപനത്തിലൂടെ മാത്രം ഈ സൂചകം കൂടുതൽ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമായി കാണപ്പെടുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു പ്രത്യേക ഭാഗത്തിന് സാങ്കേതികവും ഘടനാപരവുമായ സവിശേഷതകളിൽ സമാനതകളുണ്ട്.

സവിശേഷതകളും നേട്ടങ്ങളും

ഇതിന് നിരവധി സ്വഭാവ സവിശേഷതകളുണ്ട്. അവയിലൊന്ന് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ആവർത്തനവും ആനുകാലികവുമാണ്. ഇത് ഉൽപ്പാദന ചക്രത്തെ താളാത്മകമാക്കുന്നു.

ചരക്കുകളുടെ റിലീസ് വലിയതോ താരതമ്യേന വലിയതോ ആയ വോള്യങ്ങളിലാണ് നടത്തുന്നത്. സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളെയും സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകളെയും ഏകീകരിക്കുന്നത് ഇത് സാധ്യമാക്കുന്നു. അതേസമയം, മാനദണ്ഡങ്ങളും ചട്ടങ്ങളും അനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. സൃഷ്ടിപരമായ വരികളിൽ വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇത് സാധ്യമാക്കുന്നു. ഈ സമീപനത്തിലൂടെ, അവരുടെ ചെലവ് കുറയുന്നു.

ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അതിന്റെ വില കുറയ്ക്കുന്നതിനും പുറമേ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങളുടെയും അസംബ്ലികളുടെയും ഉൽപാദനത്തിനായി മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങാൻ ഓർഗനൈസേഷനുകൾക്ക് അവസരമുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ പ്രകടനവും വർദ്ധിക്കുന്നു.

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾചരക്കുകളുടെ റിലീസ് സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഈ രീതിയുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരേ തരത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളും അസംബ്ലികളും ഉള്ള ശ്രേണിയിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ കേസിൽ ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനം വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ, വകുപ്പുകൾ മുതലായവ വികേന്ദ്രീകൃതമാണ്. അവരുടെ സ്പെഷ്യലൈസേഷൻ വർദ്ധിക്കുന്നു.

ഓർഡറുകളുടെയും മുമ്പ് അറിയപ്പെടാത്ത ഉപഭോക്താക്കളുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം നടത്തുന്നത്. തൊഴിലാളികൾക്ക് ശരാശരി നൈപുണ്യ നിലയുണ്ട്. സ്വമേധയാലുള്ള അധ്വാനത്തിന്റെ സവിശേഷത ചെറിയ അളവുകളാണ്.

ഉൽപ്പാദന ചക്രങ്ങൾ ചെറുതാണ്. സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഹൈടെക് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ്. ഉൽപ്പന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ രീതികൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ദോഷങ്ങൾ

സീരിയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ആണ്നിരവധി ഗുണങ്ങളുള്ള സിസ്റ്റം. എന്നാൽ ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ ഓർഗനൈസേഷനോടുള്ള ഈ സമീപനത്തിന് ചില ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. ഒന്നാമതായി, ഉപകരണങ്ങളുടെ ക്രമരഹിതമായ പ്രവർത്തനത്തോടുകൂടിയ നീണ്ട സൈക്കിൾ സമയം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ഇടയ്‌ക്കിടെയുള്ള മാറ്റം, ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്ക് സമയത്തിന്റെ ഗണ്യമായ നിക്ഷേപം ആവശ്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിർമ്മാണേതര ചെലവ് വർദ്ധിക്കുന്നു. ഉത്പാദനത്തിൽ നീണ്ട ഇടവേളകൾ ഉണ്ട്. സാധനങ്ങൾ, ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഫലമായാണ് അവ ഉണ്ടാകുന്നത്.

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ഓർഗനൈസേഷനെ തെറ്റായ സമീപനത്തിലൂടെ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വില വർദ്ധിച്ചേക്കാം, അതുപോലെ വിറ്റുവരവ് കുറയും. അതോടൊപ്പം തൊഴിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കുറഞ്ഞേക്കാം. അതിനാൽ, ചരക്കുകളുടെ സീരിയൽ ഉത്പാദനം സംഘടിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഗൗരവമായി എടുക്കണം, നിരവധി കണക്കുകൂട്ടലുകളും ആസൂത്രണവും നടത്തണം.

ഉപവിഭാഗങ്ങൾ

സീരിയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ സോപാധികമായി ചെറുകിട, ഇടത്തരം, വലിയ ഉൽപ്പാദനം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ വിഭജനം സോപാധികമാണ്. ചില ഉപവിഭാഗങ്ങളിൽ ഒറ്റ, ബഹുജന ഉൽപ്പാദന തത്വത്തിന്റെ ചില സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ സാന്നിധ്യമാണ് ഇതിന് കാരണം.

അതിന്റെ ചില സവിശേഷതകൾ പിണ്ഡവും ബാച്ച് ഉത്പാദനവും, ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള ഉപവിഭാഗത്തിൽ വിജയകരമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അതേ സമയം, പരമ്പരയ്ക്ക് ഒരു വലിയ തോതുണ്ട്. അവ ഉണ്ടാക്കാൻ വളരെയധികം സമയമെടുക്കും. ഗെയിമുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടവേളകൾ ചെറുതും അപൂർവവുമാണ്.

ബാച്ചുകൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പാദന ചരക്കുകളുടെ ഒരൊറ്റ രീതിയുടെ ചില സവിശേഷതകൾ അത്തരം ബാച്ചുകളിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. പ്രത്യേക ഓർഡർ ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു ചെറിയ ബാച്ച് സൃഷ്ടിക്കാൻ ഈ സമീപനം പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഈ സമീപനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു. കമ്പ്യൂട്ടർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം ജോലി സമയത്തിന്റെ ചിലവ് കുറയ്ക്കാനും ഒരേ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും സാധ്യമാക്കുന്നു.

കലണ്ടർ വിതരണം

റിഥം, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബാച്ചുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത ഒരു കലണ്ടർ സംഘടിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു വികസനം. വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനംപല ഘട്ടങ്ങളിലായി വിതരണം ആവശ്യമാണ്.

ഭാഗങ്ങൾ, അസംബ്ലികൾ അല്ലെങ്കിൽ ശൂന്യതകൾ ഒരു വർഷം മുഴുവൻ നിർമ്മിക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അവ മാസങ്ങളോളം വിതരണം ചെയ്യും. അതിനുശേഷം, ആസൂത്രണ കാലയളവിൽ, സമയത്തിന്റെ ഫണ്ട് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, ഈ സമയത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായ നാമകരണം നിർമ്മിക്കാൻ പ്രവർത്തിക്കും.

ബാക്കി സമയവും കണക്കാക്കിയിട്ടുണ്ട്. പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോഗ്രാം നൽകുന്ന മറ്റ് സാധനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിതരണക്കാരുമായും ഉപഭോക്താക്കളുമായും ഉള്ള കരാറുകളുടെ നിബന്ധനകൾ അനുസരിച്ച് കലണ്ടർ പ്ലാനുകൾക്ക് അനുസൃതമായി അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

സെറ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുക

അവർക്ക് മുഴുവൻ സെറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അവയുടെ ഉൽപ്പാദന സമയം അടുത്ത സമയ ഇടവേളകളിലാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, അസംബ്ലികൾ കൂടിച്ചേർന്നതാണ്. അത്തരം സെറ്റുകൾ താരതമ്യേന തുല്യമായി ഉപകരണങ്ങൾ ലോഡ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അങ്ങനെ, വ്യക്തിഗത മാസങ്ങളിൽ നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള ഉൽപ്പന്ന കോമ്പിനേഷനുകളുടെ എണ്ണം കുറയുന്നു.

കലണ്ടർ കാലയളവിലെ തിരഞ്ഞെടുത്ത സെഗ്‌മെന്റിലേക്ക് ചില വിശദാംശങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടം നൽകിയിരിക്കുന്നു. വർഷം മുഴുവനും അത്തരം കോമ്പിനേഷനുകളുടെ ആനുകാലിക ആവർത്തനത്തിൽ കമ്പനിക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ട്. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു റിഥമിക് റിലീസ് സ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

പൂർത്തിയായ സാധനങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ പരിധിയും അളവും സംബന്ധിച്ച വാർഷിക പരിപാടി ഒരു കലണ്ടർ കാലയളവിനുള്ളിൽ പൂർണ്ണമായി പൂർത്തിയാക്കണം. മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടം സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, നിർമ്മാണ ഭാഗങ്ങളുടെ വിവിധ കോമ്പിനേഷനുകൾ കണക്കാക്കുന്നു. ശേഷി വിനിയോഗം പരിശോധിക്കുന്നത് ഇത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

പ്രവർത്തന, ഉൽപ്പാദന ആസൂത്രണ സംവിധാനം

സീരിയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ആണ്തികച്ചും സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു തരം ഓർഗനൈസേഷൻ, അതിൽ ഒരു ജോലിസ്ഥലത്തേക്ക് നിരവധി വിശദാംശ-പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, ഇതിനായി നിരവധി സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സൈക്കിൾ സെറ്റുകൾ, ബാക്ക്ലോഗുകൾ, അതുപോലെ പൂർണ്ണമായ സംഖ്യകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഭാവി ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ വികസനം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് പദ്ധതികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത്.

ഇന്റർ-ഷോപ്പ് സൂചകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഭാവി സൈക്കിൾ സെറ്റുകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഉറവിട രേഖകൾ വർഷത്തേക്കുള്ള സാധനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പദ്ധതിയാണ്, അതുപോലെ തന്നെ സെറ്റിന്റെ ഘടനയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങളും. കോമ്പോസിഷനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ശൂന്യതകളും അവർ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. ആസൂത്രണ വകുപ്പ് ഓരോ യൂണിറ്റ് ഉൽപ്പാദനത്തിനും മുഴുവൻ സെറ്റിനുമുള്ള കലണ്ടർ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

ഈ സമീപനം കമ്പനിയെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം ശരിയായി സംഘടിപ്പിക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെയും തൊഴിൽ വിഭവങ്ങളുടെയും ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. സെറ്റുകളുടെ രൂപീകരണ സമയത്ത് ആസൂത്രിതമായ സൈക്കിളുകളുടെ തിരുത്തൽ, പൂർത്തിയായ സാധനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ലാഭകരമായ ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള അവസരം നൽകുന്നു.

സൈക്കിൾ സെറ്റുകൾ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

എന്റർപ്രൈസസിന്റെ കടകളും ബാക്ക്‌ലോഗുകളും ആസൂത്രണം ചെയ്യാതെ ഇത് ഫലപ്രദമായി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയില്ല. സൈക്കിൾ സെറ്റിന്റെ ആസൂത്രിത വിക്ഷേപണ തീയതികൾ വിശകലന വിദഗ്ധർ കണക്കാക്കുന്നു. കമ്പനിയുടെ ഓരോ ഷോപ്പിനും ഈ ജോലി നടത്തുന്നു. മുമ്പ് സ്ഥാപിച്ച സമയപരിധിയുടെയും അവയുടെ അസംബ്ലിക്കായി കിറ്റുകൾ സമർപ്പിക്കുന്ന ക്രമത്തിന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് ആസൂത്രണം നടത്തുന്നത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഓരോ സൈക്കിളിന്റെയും കാലാവധിയുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചകം കണക്കിലെടുക്കുന്നു. മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കണം, എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ചുമതലകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

പ്ലാനിംഗ് ഒരു കമ്പനിക്ക് നിരവധി നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു. ചരക്കുകളുടെ ഉത്പാദനം താളാത്മകമായി നടക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും ശൂന്യത, ഘടകങ്ങൾ, ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വാർദ്ധക്യവും കുറയ്ക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ബാക്ക്ലോഗ് ആസൂത്രണം

ആസൂത്രണ പ്രക്രിയയിൽ ഏറ്റവും വഴക്കമുള്ളത് ബാക്ക്‌ലോഗ് പ്രോഗ്രാം ഡെവലപ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റമാണ്. ആദ്യം, ഓരോ വർക്ക്‌ഷോപ്പിലെയും ഭാഗങ്ങൾ, അസംബ്ലികൾ എന്നിവയുടെ ബാക്ക്‌ലോഗ് കണക്കാക്കുന്നതിന് ഒരു അടിസ്ഥാന തലം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ സംഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ, കണക്കുകൂട്ടിയ നിലയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ഘടനാപരമായ യൂണിറ്റുകൾ വഴി ചരക്കുകളുടെ ഉൽപാദന നിലവാരം നിലനിർത്തുക എന്നതാണ് ചുമതല. ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും ആസൂത്രണം ചെയ്ത ടാർഗെറ്റുകളുടെ അളവ് അന്തിമ ഔട്ട്പുട്ടുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ദിവസങ്ങളിലോ അഞ്ച് ദിവസങ്ങളിലോ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ഘടനകളുടെ ക്രമീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നത് സാമ്പത്തികമായി പ്രയോജനകരമാണ്, കാരണം ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകളുടെ സ്ഥിരത തൊഴിലാളികളുടെ ഓരോ മാനുവൽ പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും പ്രത്യേക ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. അവർ നിരവധി പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു.

ഗ്രൂപ്പ് പ്രക്രിയകളുടെ വികസനം

സംഘടനയുടെ വൈവിധ്യത്തിലും സങ്കീർണ്ണതയിലും വ്യത്യാസമുണ്ട്. അതിൽ മെഷീൻ-ടൂൾ, മെഷീൻ-ബിൽഡിംഗ് എന്റർപ്രൈസസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇടത്തരം, ചെറുകിട ഉൽപാദനത്തിനായി, ഗ്രൂപ്പ് ആസൂത്രണ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഈ സമീപനത്തിന്റെ സാരാംശം ഉചിതമായ ഉപകരണ അടിത്തറയുടെ വികസനവും സൃഷ്ടിയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അതേ സമയം, അവരുടെ സാങ്കേതിക, ഘടനാപരമായ സമാനതകൾ, അതുപോലെ ഉപയോഗിക്കുന്ന അതേ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

ഓരോ ഗ്രൂപ്പിൽ നിന്നും, ആസൂത്രണം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗം വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സമാനമായ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. അത് ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഒരു സങ്കീർണ്ണ യൂണിറ്റ് വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നു. അതനുസരിച്ച്, ഉപകരണങ്ങളും യന്ത്രങ്ങളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഗ്രൂപ്പിന്റെ ഏതെങ്കിലും ഭാഗമാക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ സമീപനം വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം ചെലവ് കുറഞ്ഞതാക്കുന്നു.

സീരിയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ആണ്പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ രൂപം. അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ അറിയുന്നതിലൂടെയും വിശകലന സേവനം ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ലാഭക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സാങ്കേതിക ചക്രങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും.

ഈ ലേഖനത്തിൽ:

പ്രശസ്ത സൗന്ദര്യവർദ്ധക ബ്രാൻഡായ ലോറിയൽ പാരീസ് അതിന്റെ നൂറാം വാർഷികം 2010 ജൂണിൽ ആഘോഷിച്ചു. അസ്തിത്വത്തിന്റെ ഇത്രയും കാലം, ഈ ബ്രാൻഡ് നിർമ്മിക്കുന്ന വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള അംഗീകാരവും ജനപ്രീതിയും നേടിയെടുക്കാൻ മാത്രമല്ല, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വിപണിയിൽ ഒരു പ്രധാന സ്ഥാനം നിലനിർത്താനും കഴിഞ്ഞു.

ഓരോ ഉപഭോക്താവിന്റെയും ആവശ്യങ്ങളും ആഗ്രഹങ്ങളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി, L`Oreal വ്യത്യസ്ത പ്രായക്കാർക്കും ചർമ്മ തരങ്ങൾക്കുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഇന്ന് ഈ ബ്രാൻഡ് ഇനിപ്പറയുന്ന ആൻറി റിങ്കിൾ ക്രീമുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു: ലോറിയൽ ഡെർമ ജെനസിസ്, ലോറിയൽ റിവിറ്റാലിഫ്റ്റ്, ലോറിയൽ കോഡ് ഓഫ് യൂത്ത്. ഓരോ ലോറിയൽ ആന്റി റിങ്കിൾ ക്രീമിനും എന്തൊക്കെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടെന്ന് പരിഗണിക്കുക, മുഖത്തെ വളരെ അസുഖകരമായ ഈ ചുളിവുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

ലോറിയൽ "ഡെർമ ജെനസിസ്"

ആരോഗ്യമുള്ള ഇളം ചർമ്മം ഈർപ്പം നിലനിർത്തുന്നുവെന്നും അധിക ജലാംശം ആവശ്യമില്ലെന്നും പൊതുവെ അംഗീകരിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം അതിന്റെ കോശങ്ങൾ മതിയായ അളവിൽ ഹൈലൂറോണിക് ആസിഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. കാലക്രമേണ, ചർമ്മം ക്രമേണ മങ്ങാൻ തുടങ്ങുകയും പിന്നീട് വരണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തരമൊരു വിനാശകരമായ പ്രക്രിയ തടയുന്നതിനായി, ഡെർമ ജെനസിസ് സീരീസ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.

ഡെർമറ്റോളജിക്കൽ പഠനങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, പ്രോ-സൈലാൻ പോലുള്ള വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളുമായി ഇടപഴകുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭാഗമായ ഹൈലൂറോണിക് ആസിഡിന്റെ പ്രവർത്തനം സജീവമാകുന്നു, ഇത് കമ്പനിയുടെ പ്രമുഖ ശാസ്ത്രജ്ഞർ പഠിക്കാനും സൃഷ്ടിക്കാനും ഏഴ് വർഷമെടുത്തു. ഈ പദാർത്ഥം ലോറിയൽ ലബോറട്ടറി പേറ്റന്റ് ചെയ്യുകയും ഡെർമ ജെനസിസ് സീരീസിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു. പ്രോ-സൈലാന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ, ഹൈലൂറോണിക് ആസിഡ് തന്മാത്രകൾ ചർമ്മത്തിൽ ഉറപ്പിക്കാം. കൂടാതെ, ഈ ഘടകത്തിന് എലാസ്റ്റിൻ നാരുകളുടെയും കൊളാജൻ ഉൽപാദനത്തിന്റെയും സൃഷ്ടിയിൽ ഉത്തേജക ഫലമുണ്ട്.

ഡെർമ ജെനസിസ് സീരീസിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരണ്ട ചർമ്മത്തിന്റെ ഉടമകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ക്രീം ഉപയോഗിച്ചതിന് ഏതാനും ആഴ്ചകൾക്കുശേഷം, ചർമ്മം തിളക്കമുള്ളതും ആരോഗ്യകരവുമായ രൂപം നേടുകയും മിനുസമാർന്നതും ഇലാസ്റ്റിക് ആകുകയും ചെയ്യും. മറ്റ് കാര്യങ്ങളിൽ, നിയുക്ത ലൈനിന്റെ സൗന്ദര്യവർദ്ധകവസ്തുക്കൾ ഫലപ്രദമായി ചർമ്മത്തിന് ദീർഘകാല ജലാംശം നൽകുന്നു.

സീരീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

25 വയസ്സിന് മുകളിലുള്ള സ്ത്രീകൾക്ക് മുഖ സംരക്ഷണത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ളതാണ് ഡെർമ ജെനസിസ് സീരീസ്. റീ-എയർ ഇൻടേക്ക് തടയുന്ന ഒരു ഡിസ്പെൻസറുള്ള വിവിധ ശേഷിയുള്ള കുപ്പികളിൽ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ലഭ്യമാണ്. ഈ പ്രോപ്പർട്ടി സൗന്ദര്യവർദ്ധക ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു, അതുവഴി അവയുടെ ദീർഘകാല സംരക്ഷണം ഉറപ്പാക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഡെർമ ജെനസിസ് സീരീസ് ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

• മുഖത്തിന് ഡേ ക്രീമും ഡേ കെയറും SPF 15.രണ്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെയും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത് സിൽക്ക് ടെക്സ്ചറും തടസ്സമില്ലാത്ത പുഷ്പ സുഗന്ധവുമുള്ള ഒരു എമൽഷനാണ്. അവ ഡെക്കോലെറ്റ്, മുഖം, കഴുത്ത് എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. പതിവ് ഉപയോഗത്തിലൂടെ, ചർമ്മം നിറമുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായി മാറും, എസ്പി ഘടകം അതിനെ അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കും, ഇത് ആദ്യകാല ചർമ്മ വാർദ്ധക്യത്തിന്റെ പ്രധാന ഉറവിടങ്ങളിലൊന്നാണ്;
• തീവ്രമായ രാത്രി പരിചരണം.ചർമ്മത്തിന്റെ ജൈവിക താളത്തിന്റെ പ്രത്യേകതകൾ കണക്കിലെടുത്താണ് ക്രീം ഫോർമുല രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. രാത്രിയിൽ, കോശങ്ങൾ പകൽ സമയത്തേക്കാൾ വളരെ സജീവമായി പുനഃസ്ഥാപിക്കപ്പെടുമെന്ന് പഠനങ്ങൾ കണ്ടെത്തി;
• കേന്ദ്രീകൃത സെറം. ഇത് ചർമ്മത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഒരു വാട്ടർ ജെൽ ആണ്. ചർമ്മത്തെ പോഷകങ്ങളാൽ പൂരിതമാക്കുന്ന ഹൈലൂറോണിക് ആസിഡിന് പുറമേ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഘടനയിൽ ചർമ്മത്തെ മൃദുവാക്കുന്ന ഹൈഡ്രോഫിലിക് സിലിക്കണും ഉൾപ്പെടുന്നു. ക്രീം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സെറം പ്രയോഗിക്കുന്നു, ആന്റി-ഏജിംഗ് കെയറിന്റെ പ്രാഥമിക ഘട്ടം സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് അത് ആവശ്യമാണ്;
• കണ്ണുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ക്രീം-കോണ്ടൂർ.വീർക്കൽ, കണ്ണുകൾക്ക് താഴെയുള്ള ഇരുണ്ട വൃത്തങ്ങൾ, നല്ല ചുളിവുകൾ എന്നിവയെ ചെറുക്കാനാണ് ക്രീം ലക്ഷ്യമിടുന്നത്. ഉൽപ്പന്നം മെലിഞ്ഞതും നേർത്തതുമായ ചർമ്മത്തിന് പ്രത്യേകം അനുയോജ്യമാണ്. എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം, ക്രീം ഭാരം ഒരു തോന്നൽ കാരണമാകില്ല.

നിങ്ങൾ L'Oreal Anti-Wrinkle Cream പതിവായി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ മികച്ച ഫലം നേടാനാകും!

ലോറിയൽ "റിവിറ്റാലിഫ്റ്റ്"

മുഖത്തെ ചർമ്മത്തിലെ ചുളിവുകളെ ചെറുക്കാൻ ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള മറ്റ് പല സൗന്ദര്യവർദ്ധക ലൈനുകളിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമായി Revitalift ഒരു ചികിത്സാ പരമ്പരയാണ്. ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഇരട്ട ഫലമുണ്ട്: ഇത് ചർമ്മത്തെ മൃദുവാക്കുകയും ചുളിവുകൾ മിനുസപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

Revitalift പരമ്പരയുടെ ഫലപ്രാപ്തിയുടെ രഹസ്യം L'oreal ലബോറട്ടറികൾ പേറ്റന്റ് ചെയ്ത പദാർത്ഥങ്ങളുടെ അതുല്യമായ സമുച്ചയങ്ങളിലാണ്:

• പ്രോ-റെറ്റിനോൾ എ ഉള്ള നാനോസോമുകൾ - ഓരോ മടക്കിലേക്കും ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്നു, ഈ സമുച്ചയം ചർമ്മത്തിന്റെ അനുയോജ്യമായ ഉപരിതലം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു;
• ചർമ്മത്തിന് ആവശ്യമായ വിവിധ വിറ്റാമിനുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഒരു സമുച്ചയമാണ് ഫൈബ്രോ-ഇലാസ്റ്റിൽ, ചർമ്മത്തിന്റെ ഇലാസ്തികതയ്ക്ക് ഉത്തരവാദികളായ ടിഷ്യൂകളുമായി പുറംതൊലിയിലെ ബന്ധം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു.

സീരീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ചർമ്മ സംരക്ഷണത്തിനായി റിവിറ്റാലിഫ്റ്റ് സീരീസിന്റെ സൗന്ദര്യവർദ്ധക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, 40 വയസ്സിനു മുകളിലുള്ള സ്ത്രീകൾക്ക് മാത്രം. ഈ പ്രായം മുതൽ, എലാസ്റ്റിൻ നാരുകൾ വളരെ ചെറുതായിത്തീരുകയും അവയുടെ ശൃംഖല ഗണ്യമായി കീറുകയും ചെയ്യുന്നു. ചർമ്മത്തിന് അതിന്റെ മുൻ ദൃഢതയും ഇലാസ്തികതയും നഷ്ടപ്പെടുന്നു, അതിൽ ചുളിവുകൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും.

കോസ്മെറ്റിക് സീരീസ് Revitalift ഇനിപ്പറയുന്ന മാർഗങ്ങളിലൂടെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു:

• പ്രതിദിന ക്രീം.ചുളിവുകൾ നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് ചർമ്മത്തിന്റെ വാർദ്ധക്യത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങളെ ചെറുക്കാനാണ് ഇതിന്റെ ഫോർമുല രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. 8 ദിവസത്തെ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം ചർമ്മം കൂടുതൽ ഇലാസ്റ്റിക് ആകും, 4 ആഴ്ചകൾക്ക് ശേഷം ചുളിവുകളുടെ എണ്ണം ഗണ്യമായി കുറയും;
• രാത്രി ക്രീം.ഉപകരണം മുഖത്തെ ചുളിവുകളോട് ഫലപ്രദമായി പോരാടുന്നു, ചർമ്മത്തെ അതിന്റെ മുൻ ഇലാസ്തികതയിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരുന്നു, അതിന്റെ പുനരുജ്ജീവനത്തെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുകയും പുറംതൊലി ശക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ക്രീമിൽ സ്റ്റിമുലിഫ്റ്റ് കോംപ്ലക്സ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉള്ളിൽ നിന്ന് ചർമ്മത്തെ പുതുക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രതികൂല ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങളോടുള്ള ചർമ്മത്തിന്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും എപിഡെർമിസിന്റെ പുനരുജ്ജീവനം സജീവമാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രോ-റെറ്റിനോൾ എ. ക്രീമിലെ ഒരു പ്രധാന ഘടകം പ്രോ-റെറ്റിനോൾ എ ആണ്, ഇത് ഒരു ആന്റിഓക്‌സിഡന്റായതിനാൽ ചർമ്മത്തെ സുഖപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു;

• കണ്ണുകൾക്ക് ചുറ്റും ക്രീം.എലാസ്റ്റിൻ കൊണ്ട് സമ്പുഷ്ടമായ ഈ ഉൽപ്പന്നം കണ്ണുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ചുളിവുകൾ മിനുസപ്പെടുത്തുകയും ചർമ്മ കോശങ്ങളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചർമ്മത്തിന് നഷ്ടപ്പെട്ട ഇലാസ്തികത പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, കണ്ണുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ചർമ്മം പുതുമയുള്ളതായിത്തീരും, കണ്ണ് കോണ്ടൂർ തിളക്കമുള്ളതായിരിക്കും;
• സെറം റിവിറ്റാലിഫ്റ്റ്.ആന്റി-ഏജിംഗ് ആക്റ്റീവ് ചേരുവകളുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഒരു തൽക്ഷണ ചികിത്സയാണിത്, ഇതിന് നന്ദി, സീറം വാർദ്ധക്യത്തിന്റെ മികച്ച 10 അടയാളങ്ങളോട് പോരാടുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് ഹൈലൂറോണിക് ആസിഡ്, ബിഫിഡോബാക്ടീരിയം ബയോലൈസേറ്റ്, സോയ, യീസ്റ്റ് എക്സ്ട്രാക്റ്റുകൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു അതുല്യ യൂത്ത് കോക്ടെയ്ൽ ആണ്;
• മുഖത്തിനും കഴുത്തിനും ക്രീം.ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടുന്നത് കഴുത്തിലും മുഖത്തിന്റെ രൂപരേഖയിലുമാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ പ്രകടമാകുന്നത്: മുഖത്തിന്റെ രൂപരേഖകൾ തൂങ്ങുന്നു, കഴുത്തിൽ മടക്കുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. പ്രായത്തിനനുസരിച്ച് ചർമ്മം കുറച്ച് നാരുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും അവ തമ്മിലുള്ള ബന്ധങ്ങൾ ദുർബലമാവുകയും ചെയ്യുന്നതിനാലാണിത്. കഴുത്തും മുഖവും മുറുക്കാനും അവയിലെ ചുളിവുകൾ മിനുസപ്പെടുത്താനും പ്രത്യേകം ക്രീം സൃഷ്ടിച്ചു;
• Revitalift പരമ്പരയിൽ ഇരട്ട പ്രഭാവം നൽകുന്ന ക്രീമുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു: അത് ലിഫ്റ്റിംഗ് ജെൽ, ആന്റി റിങ്കിൾ ക്രീമുകൾ. അങ്ങനെ, ഒരു ഉപകരണത്തിന് ഒരു മുഖംമൂടി നടത്താനും ചുളിവുകൾ മിനുസപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ലോറിയൽ "യുവജന കോഡ്"

ജനപ്രിയ കമ്പനിയായ ലോറിയൽ ലോകമെമ്പാടും ഒരു യഥാർത്ഥ സൗന്ദര്യവർദ്ധക ബെസ്റ്റ് സെല്ലർ അവതരിപ്പിച്ചു - "കോഡ് ഓഫ് യൂത്ത്" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ചർമ്മ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര. പാരീസിലെ സെന്റ് ലൂയിസ് ക്ലിനിക്കും ലോറിയൽ ഡെവലപ്‌മെന്റ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെന്റും തമ്മിലുള്ള പത്തുവർഷത്തെ സഹകരണത്തിന്റെ ഫലമാണ് ഈ ലൈൻ, പ്രായം ജീൻ തലത്തിൽ ചർമ്മത്തിന്റെ അവസ്ഥയെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നുവെന്ന് കണ്ടെത്താൻ ശ്രമിച്ചു.

പ്രായപൂർത്തിയായതും ചെറുതുമായ ചർമ്മം വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ ബാഹ്യ ഉത്തേജകങ്ങളോട് പ്രതികരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സെൽ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു (30 തവണ). ഈ വിടവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രായപൂർത്തിയായ ചർമ്മത്തെ വേഗത്തിൽ പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള ശ്രമത്തിൽ, വിദഗ്ധർ ഏകദേശം 4,000 ജീനുകൾ പഠിക്കുകയും പ്രായമാകലിനെ ചെറുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നവ തിരിച്ചറിയുകയും ചെയ്തു.

ഓരോ വ്യക്തിയുടെയും യുവത്വം അവന്റെ ജീനുകളിൽ ഉൾച്ചേർന്നിട്ടുണ്ടെന്നും വ്യക്തിഗത പ്രോട്ടീനുകളുടെ ഉൽപാദനത്തെ നേരിട്ട് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുവെന്നും ശാസ്ത്രജ്ഞർ കണ്ടെത്തി, അത് പിന്നീട് കാലക്രമേണ അവസാനിക്കുന്നു.

പ്രായമാകൽ പ്രക്രിയയെ കഴിയുന്നത്ര കാലതാമസം വരുത്തുന്നതിന് ഈ പ്രോട്ടീനുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കോശങ്ങളെ നിർബന്ധിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന ദൌത്യം. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, വ്യക്തിഗത ജീനുകളുടെ പ്രവർത്തനം പുനരാരംഭിക്കാൻ കഴിയുന്ന പ്രത്യേക പദാർത്ഥങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, അതിന്റെ ഫലമായി യുവ ചർമ്മത്തിന്റെ സ്വഭാവ സവിശേഷതകളായ പ്രോട്ടീനുകളുടെ സമന്വയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ ക്രീമിന്റെ "കോഡ് ഓഫ് യൂത്ത്" എന്ന സൂത്രവാക്യത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനമായിരുന്നു, ഇത് സ്ത്രീകളെ കുറ്റമറ്റതാക്കാനും കഴിയുന്നത്ര യുവത്വം നീട്ടാനും അനുവദിക്കുന്നു.

കോഡ് ഓഫ് യൂത്ത് സീരീസ് ഏറ്റവും പുതിയ പ്രോ-ജെൻ സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ബിഫിഡോബാക്ടീരിയയുടെ അഴുകൽ വഴി ലഭിക്കുന്ന ഒരു സമുച്ചയമാണിത്, ഇത് സ്വതന്ത്ര സെല്ലുലാർ റിപ്പയർ, യുവ ചർമ്മത്തിന്റെ പുതുക്കൽ സ്വഭാവം എന്നിവ ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഈ ശ്രേണിയിലെ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അഡിനോസിൻ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് സെൽ വാർദ്ധക്യത്തെ തടയുന്നു.

സീരീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

കോസ്മെറ്റിക് സീരീസ് "യുവത്തിന്റെ കോഡ്" ഒരു ഡേ ക്രീം, ഒരു പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുന്ന ഏകാഗ്രത, കണ്ണുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ചർമ്മത്തിന് ഒരു ക്രീം എന്നിവയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, ഇത് ക്ഷീണം, മങ്ങിയ നിറം, തീർച്ചയായും ചുളിവുകൾ എന്നിവയുടെ ലക്ഷണങ്ങളെ വിജയകരമായി നേരിടുന്നു.

എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അസാധാരണമാംവിധം നേരിയ ഘടനയും വിവരണാതീതമായ പുഷ്പ-ഫല സുഗന്ധവും കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയുടെ കുറിപ്പുകൾ ഒരു യഥാർത്ഥ പെർഫ്യൂം കോമ്പോസിഷനിലെന്നപോലെ ക്രമേണ വെളിപ്പെടുത്തുന്നു. അതിനാൽ, പരമ്പരയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• പ്രതിദിന ക്രീം.ടൂൾ ആന്റി-ഏജിംഗ് കെയർ നൽകുന്നു, ചുളിവുകൾ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു, മുഖത്തിന് പുതുമ നൽകുന്നു. ക്രീം പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ചർമ്മം യുവത്വത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ വീണ്ടെടുക്കുകയും തിളക്കമുള്ളതും വിശ്രമിക്കുന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായി മാറുന്നു;
• ഐ ക്രീം.കണ്ണ് പ്രദേശത്തെ വളരെ അതിലോലമായതും സെൻസിറ്റീവുമായ ചർമ്മത്തിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന് സുഗമമായ ഫലമുണ്ട്. പ്രോ-ജെൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി ചേർന്ന് ക്രീമിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന മോയ്സ്ചറൈസിംഗ് ഫോർമുല ചർമ്മത്തിന് യുവത്വം വീണ്ടെടുക്കാൻ സഹായിക്കും;
• ഏകാഗ്രത പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുന്നു.വളരെ ഫലപ്രദമായ സെറം തൽക്ഷണ ഇറുകിയതും പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുന്നതുമായ പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കും. ഉപകരണം സ്വയം സുഖപ്പെടുത്താനുള്ള ചർമ്മത്തിന്റെ കഴിവ് പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു, അതിന്റെ വീക്ഷണത്തിൽ അത് കൂടുതൽ മനോഹരവും ചെറുപ്പവും കാണപ്പെടും.

ലോകപ്രശസ്തമായ ലോറിയൽ പാരീസ് കമ്പനിയുടെ ആന്റി-ഏജിംഗ് ക്രീമുകൾ ചർമ്മത്തിന്റെ വാർദ്ധക്യത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തി നേടാനുള്ള മികച്ച ഉപകരണമാണ്. പ്രത്യേക മാനദണ്ഡങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും അനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മുഖത്തെ ചുളിവുകളെ ഫലപ്രദമായി മറികടക്കാനും ചർമ്മത്തെ ശ്രദ്ധേയമായി പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കാനും അതിന്റെ അവസ്ഥയെ പരിവർത്തനം ചെയ്യാനും അവ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഈ ലേഖനത്തിന്റെ വിഷയം സർട്ടിഫിക്കറ്റിന്റെ സാധുതയുള്ള മുഴുവൻ കാലയളവിലും വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി നിർബന്ധിത സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നേടുന്നതിനുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾക്കായി നീക്കിവച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ചരക്കുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിക്ക് അനുസൃതമായി ഒരു പ്രഖ്യാപനം രജിസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പോയിന്റുകൾ ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കും.

കസ്റ്റംസ് യൂണിയന്റെ സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുത്ത് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഓപ്ഷനുകളും ഒരു ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയുടെ അനുരൂപതയുടെ പ്രഖ്യാപനവും പരിഗണിക്കുന്നു.

ഒരു ബാച്ചിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ ഒരൊറ്റ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സർട്ടിഫിക്കേഷന്റെ അതേ തത്ത്വങ്ങൾക്കനുസൃതമായാണ് ഒരു ശ്രേണിയിലുള്ള സാധനങ്ങളുടെ നിർബന്ധിത സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നടത്തുന്നത്: സ്ഥിരമായ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സെറ്റ് മൂല്യങ്ങളുടെ പൂർണ്ണമായ സ്ഥിരീകരണ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് പരിശോധന. അതേ സമയം, ഒരു പരമ്പരയ്ക്കായി ഒരു സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നേടുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് അതിന്റേതായ പ്രത്യേകതകൾ ഉണ്ട്.

ഉൽപ്പന്ന സീരീസ് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ സവിശേഷതകൾ

സാധനങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ അനുരൂപതയുടെ പ്രഖ്യാപനം

ഒരു ബാച്ച് പ്രഖ്യാപിക്കുന്നതുപോലെ, നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് വഴികളിൽ ഒന്നിൽ സീരിയലായി വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഒരു ഡിക്ലറേഷൻ രജിസ്റ്റർ ചെയ്യാം:

1. സ്വന്തം സുരക്ഷാ ന്യായീകരണങ്ങളിൽ.
2. സ്വന്തം സുരക്ഷാ ന്യായീകരണങ്ങളും അംഗീകൃത ടെസ്റ്റിംഗ് ലബോറട്ടറിയിൽ നിന്ന് ലഭിച്ച തെളിവുകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി.

കസ്റ്റംസ് യൂണിയന്റെ സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണം ഒരു നിശ്ചിത കൂട്ടം സാധനങ്ങൾക്കായി ഒരു ഡിക്ലറേഷൻ രീതി സ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഡിക്ലറേഷൻ എങ്ങനെ രജിസ്റ്റർ ചെയ്യണമെന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ അപേക്ഷകന് അവകാശമുണ്ട്.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര പ്രഖ്യാപിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ബാച്ച് പ്രഖ്യാപിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് നിരവധി വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. ഒന്നാമതായി, തരം സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനു പുറമേ, നിർമ്മാതാവ് നിർബന്ധമായും ഉൽപാദന നിയന്ത്രണം നടത്തുകയും അതിന്റെ ഫലങ്ങൾ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ബോഡിക്ക് നൽകുകയും വേണം. അത്തരമൊരു പരിശോധന നിർമ്മാതാവിന് നൽകിയിട്ടുണ്ടെന്ന കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കുക.

കൂടാതെ, സ്വന്തം ന്യായീകരണങ്ങളിൽ സാധനങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണി പ്രഖ്യാപിക്കുമ്പോൾ, നിർമ്മാതാവ് തന്നെ പരിശോധനകളും നടത്തണം.

രണ്ടാമതായി, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഒരു ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയുടെ അനുരൂപത പ്രഖ്യാപിക്കുമ്പോൾ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പരിശോധിക്കാതിരിക്കാൻ അപേക്ഷകന് അവസരമുണ്ട്. പകരം, തരം പര്യവേക്ഷണം നടത്തുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി പാലിക്കൽ സ്കീമുകൾ

കസ്റ്റംസ് യൂണിയന്റെ കമ്മീഷൻ 2011 ഏപ്രിൽ 7 ലെ തീരുമാനം നമ്പർ 621 അംഗീകരിച്ചു, ഇത് കസ്റ്റംസ് യൂണിയന്റെ സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകളുടെ ചട്ടക്കൂടിനുള്ളിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സർട്ടിഫിക്കേഷനും അനുരൂപതയുടെ പ്രഖ്യാപനത്തിനുമുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്കീമുകൾ നിർവചിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന സീരീസ് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ സ്കീമുകൾ

ആറ് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ സ്കീമുകളിലൊന്ന് അനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിക്ക് അനുരൂപതയുടെ നിർബന്ധിത സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ലഭിക്കും: 1 സെ, 2 സെ, 5 സെ, 6 സെ, 7 സെ അല്ലെങ്കിൽ 8 സെ. ഓരോ സാഹചര്യത്തിലും, ഉൽപാദനത്തിന്റെ തരത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്കീം തിരഞ്ഞെടുത്തു.

കസ്റ്റംസ് യൂണിയന്റെ പ്രദേശത്ത് ഒരു അംഗീകൃത വ്യക്തി ഉണ്ടെങ്കിൽ, എല്ലാ സ്കീമുകൾക്കും കീഴിലുള്ള അപേക്ഷകന് ഒരു വിദേശി ഉൾപ്പെടെ, നിർമ്മാതാവ് തന്നെയാകാം.

സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ, അംഗീകൃത ലബോറട്ടറികളിലെ തരം സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്കീമുകൾ 1c അല്ലെങ്കിൽ 2c അനുസരിച്ചാണ് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നടത്തുന്നത്. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പൂർണ്ണമായി പരിശോധിക്കുന്നത് അസാധ്യമോ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതോ ആയ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, 5c അല്ലെങ്കിൽ 6c സ്കീമുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. അവസാനമായി, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പുറത്തിറക്കുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ അല്ലെങ്കിൽ ധാരാളം പരിഷ്കാരങ്ങൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്കീമുകൾ 7c അല്ലെങ്കിൽ 8c തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

അതേ സമയം, ഓരോ സ്കീമുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ നിർബന്ധിത ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:

പട്ടിക 1. ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ സ്കീമുകളുടെ ഘടകങ്ങൾ

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, തരം പഠനം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികളിലൊന്നിൽ നടത്തുന്നു:

• ഭാവിയിലെ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഒരു സാധാരണ പ്രതിനിധിയായി ആസൂത്രിത ഉൽപാദനത്തിനായുള്ള ഒരു മാതൃകയുടെ പഠനം;
• സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷന്റെ വിശകലനം, ഒരു ഉൽപ്പന്ന സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിർണായക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പരിശോധന.

പ്രോജക്റ്റിന്റെ പഠനത്തിന് കീഴിൽ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷന്റെ വിശകലനം, അതുപോലെ തന്നെ കണക്കുകൂട്ടലുകളുടെ ഫലങ്ങളുടെ വിശകലനം, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പരീക്ഷണാത്മക സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനകൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുന്നു.

ചരക്കുകളുടെ ഒരു പരമ്പര പ്രഖ്യാപിക്കുന്നതിനുള്ള സ്കീമുകൾ

ഒരു ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയുടെ അനുരൂപത പ്രഖ്യാപിക്കുന്നതിന് നാല് സ്കീമുകൾ നൽകിയിരിക്കുന്നു: 1d, 3d, 5d അല്ലെങ്കിൽ 6d. ഇവയിൽ, സ്കീം 1d അനുസരിച്ച് മാത്രമേ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം സുരക്ഷാ ന്യായീകരണത്തിൽ ഒരു ഡിക്ലറേഷൻ രജിസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ, മറ്റെല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും, ഒരു സ്വതന്ത്ര പാർട്ടിയുടെ പങ്കാളിത്തം നിർബന്ധമാണ്.

ഒരു വിദേശ നിർമ്മാതാവിന്റെ കസ്റ്റംസ് യൂണിയന്റെ പ്രദേശത്തുള്ള നിർമ്മാതാവ് അല്ലെങ്കിൽ അംഗീകൃത വ്യക്തിക്ക് മാത്രമേ സീരിയലായി വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രഖ്യാപനം സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയൂ.

നിർമ്മാതാവിന്റെ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഡോക്യുമെന്റേഷന്റെ വിശകലനത്തിന് ശേഷമാണ് സ്കീം 1d അനുസരിച്ച് ഡിക്ലറേഷന്റെ രജിസ്ട്രേഷൻ നടത്തുന്നത്.

സ്കീം 3d ഒരു അംഗീകൃത ലബോറട്ടറിയിൽ തരം സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് നൽകുന്നു, അവയുടെ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച് മാത്രമേ ഒരു പ്രഖ്യാപനം രജിസ്റ്റർ ചെയ്യപ്പെടുകയുള്ളൂ.

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനുപകരം സ്കീം 5 ഡിയിൽ തരം പഠനങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ സർട്ടിഫിക്കേഷനിലെ അതേ രീതിയിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നു.

6d സ്കീം അതിന്റെ ഘടകങ്ങളിൽ 3d സ്കീമിന് സമാനമാണ്, ഗുണനിലവാര മാനേജുമെന്റ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സർട്ടിഫിക്കേഷനും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വ്യവസായ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ

ലോഹനിർമ്മാണത്തിന്റെയും മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങളുടെയും സർട്ടിഫിക്കേഷൻ

ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾ

• "എക്കോലോസ്" - സബർബൻ മലിനജലം, സ്വയംഭരണ മലിനജലം. മലിനജല ശുദ്ധീകരണത്തിന്റെയും പമ്പിംഗിന്റെയും മേഖലയിൽ കമ്പനി ഒരു മുഴുവൻ ശ്രേണി സേവനങ്ങളും നൽകുന്നു: തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, രൂപകൽപ്പന, വിതരണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനം.

• ILVE S.p.A. - പ്രീമിയം വീട്ടുപകരണങ്ങളുടെ ഇറ്റാലിയൻ നിർമ്മാതാവ്. ഇറ്റാലിയൻ ഫാക്ടറിയായ ഇൽവ് 30 വർഷത്തിലേറെയായി ആഗോള ഗൃഹോപകരണ വിപണിയിൽ അറിയപ്പെടുന്നു. താരതമ്യേന ചെറിയ പ്രായം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഈ നിർമ്മാതാവിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉയർന്ന രൂപകൽപ്പനയുടെയും ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും നിലവാരമാണ്. പാചക മാസ്റ്റർപീസുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുമ്പോൾ ഇൽവ് വീട്ടുപകരണങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ അടുക്കളയുടെ ഇന്റീരിയറിന്റെ സൗന്ദര്യാത്മകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു
  

• എണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ മുൻനിര നിർമ്മാതാവും വിതരണക്കാരനുമാണ് കാമറൂൺ. കമ്പനി ഓയിൽ, ഗ്യാസ് ഉപകരണങ്ങൾ വിൽക്കുന്നു, രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു, നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു, കൂടാതെ പ്രധാന ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്യാസ് നിർമ്മാതാക്കൾ, പൈപ്പ്ലൈൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ, എണ്ണ, വാതക ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന മറ്റ് കമ്പനികൾ എന്നിവരുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.