Penerimaan talian kabel beroperasi. Penyerahan dan penerimaan talian kabel ke dalam operasi Prosedur untuk penerimaan talian kabel atas beroperasi

Talian dengan voltan di bawah 1000 V diperiksa untuk kesinambungan (tiada pecah), dan untuk mematuhi piawaian rintangan penebat 0.5 MΩ (PUE). Jika rintangan penebat yang diukur adalah kurang daripada 0.5 MΩ, maka ujian penebat tambahan dilakukan dengan peningkatan voltan 1000 V selama 1 minit. Jika hasilnya positif, talian itu akan beroperasi.

Talian dengan voltan melebihi 1000 V.

Semakan kesinambungan.

Memeriksa fasa teras kabel: teras L1 (A) mesti disambungkan ke bas kuning, teras L2(B) ke bas hijau, teras L3(C) ke bas merah.

Menguji talian kabel dengan peningkatan voltan.

Talian kabel yang baru dipasang diuji dengan voltan diperbetulkan selama 10 minit.

Kabel teras tunggal dengan penebat polietilena berkait silang diuji dengan voltan ulang-alik dengan frekuensi 0.1 Hz atau voltan langsung yang dikenakan antara konduktor dan skrin logam selama 15 minit.

Selepas ujian dengan voltan malar, teras pembawa arus perlu dibumikan atau sambungkannya ke skrin sekurang-kurangnya 1 jam.

Uji nilai voltan (kV) di Unom

Voltan ujian digunakan pada satu teras kabel. Selebihnya disambungkan ke shell (skrin) dan dibumikan. Semasa ujian, kenaikan voltan harus dilakukan dengan lancar, tidak lebih cepat daripada 1 kV sesaat. Arus kebocoran kabel yang boleh diservis (kecuali untuk kabel dengan penebat XLPE) mestilah stabil dan tidak boleh melebihi 300 - 500 µA untuk kabel sehingga 10 kV dan 1.5 - 1.8 mA untuk kabel 20 - 35 kV.. Nilai asimetri yang dibenarkan pekali (Imax/Imin) berada dalam julat 2 - 3.

3.10. Penyelenggaraan talian kabel.

Penyeliaan laluan kabel, struktur kabel dan talian kabel dijalankan untuk memeriksa keadaannya dengan berjalan melalui dan pemeriksaan berkala dalam had masa yang ditetapkan oleh PTE dan arahan tempatan. Pusingan dan pemeriksaan luar biasa dilakukan semasa banjir dan selepas ribut hujan, serta apabila talian diputuskan oleh perlindungan geganti.

Apabila membuat pusingan untuk memeriksa laluan kabel, anda mesti:

Semak bahawa tiada kerja sedang dijalankan di laluan yang tidak diluluskan oleh syarikat tenaga, dan juga tiada sekatan laluan dengan sampah, sanga, sisa, dan tiada kegagalan atau tanah runtuh;

Periksa persimpangan laluan kabel dengan kereta api;

Periksa persimpangan laluan kabel dengan lebuh raya, parit dan parit;

Periksa keadaan peranti dan kabel yang diletakkan merentasi jambatan, empangan, jejantas dan struktur lain yang serupa;

Di tempat di mana kabel keluar ke dinding bangunan atau penyokong talian kuasa atas, periksa kehadiran dan keadaan perlindungan kabel daripada kerosakan mekanikal, kebolehgunaan gandingan hujung;

Apabila memeriksa talian kabel yang diletakkan dalam struktur kabel, anda mesti:

Periksa keadaan salutan anti-karat pada sarung logam kabel;

Ukur suhu sarung kabel;

Periksa keadaan luaran gandingan dan pengedap akhir;

Periksa sama ada terdapat sebarang anjakan atau kendur kabel, sama ada jarak antara kabel yang disediakan oleh PUE diperhatikan;

Periksa kehadiran dan ketepatan penandaan kabel;

Periksa sama ada pencahayaan berfungsi dengan betul;

Ukur suhu udara dalaman;

Periksa kebolehservisan peranti penggera dan pemadam api;

Semak untuk melihat sama ada air bawah tanah dan air sisa menembusi, dan jika terdapat sebarang sisa industri.

Periksa keadaan telaga kabel;

Periksa keadaan bahagian hujung dan gandingan hujung talian kabel yang memasuki gear suis loji janakuasa dan pencawang.

Kabel dengan penebat kertas dan plastik dengan voltan melebihi 1000 V yang sedang beroperasi mesti secara berkala tertakluk kepada ujian pencegahan dengan voltan diperbetulkan bersamaan dengan voltan terkadar lima kali ganda selama 5 minit. Voltan ujian ini mencukupi untuk mengenal pasti titik lemah dalam kabel dan gandingan.(Contohnya: kekuatan elektrik penebat yang baik bagi kabel 6 kV ialah 200 - 250 kV).

Ujian pencegahan mendedahkan 70 - 85% kecacatan, baki 30 - 15% membawa kepada penutupan talian operasi. Mereka juga melindungi rangkaian daripada kerosakan yang meluas akibat lonjakan.

Kekerapan ujian pencegahan ditetapkan dari sekali setahun kepada sekali setiap tiga tahun. Kabel yang digunakan dalam keadaan yang lebih teruk diuji lebih kerap.

Telah ditetapkan bahawa voltan pecahan dengan kekutuban negatif adalah 5 - 10% lebih rendah daripada dengan kekutuban positif. Oleh itu, apabila menguji dengan voltan diperbetulkan, adalah disyorkan untuk menyambungkan kutub negatif punca kepada teras yang diuji, dan kutub positif untuk menyambungkannya ke sarung logam dan mengisarkannya.

Semasa ujian, hujung kabel pada bahagian suis biasanya tidak dilonggarkan, tetapi diputuskan sambungan menggunakan pemutus. Dalam kes ini, lengan hujung dan penebat sokongan diuji serentak dengan kabel. Dalam sesetengah kes, untuk menjimatkan masa, adalah dinasihatkan untuk menguji beberapa kabel yang disambung secara bersiri dalam rantai secara serentak. Dalam kes ini, bersama-sama dengan kabel, alat suis pencawang pengubah yang termasuk dalam rantai diuji, bagaimanapun, semua pengubah (kuasa dan voltan) mesti diputuskan.

Adalah mudah untuk menguji kabel selari secara serentak yang disambungkan kepada satu unit (transformer, suis, dll.). Kabel ini biasanya mempunyai keratan rentas lebih daripada 150 mm2. Pemutus sambungan dan pemasangan semula mereka dikaitkan dengan lenturan dan kemungkinan kerosakan pada penebat gandingan hujung.

Penerimaan talian kabel untuk beroperasi adalah peringkat akhir kerja pada peletakan dan pemasangannya. Selepas selesai kerja pemasangan, apabila kabel kuasa dan gandingan tidak lagi tersedia untuk pemeriksaan terus, penerimaan talian kabel hanya dijalankan semasa ujian elektrik. Walau bagaimanapun, kaedah ujian elektrik sedia ada tidak membenarkan mengenal pasti semua kecacatan dalam talian yang diletakkan. Oleh itu, kebolehpercayaan talian kabel dalam operasi boleh

pastikan hanya jika semasa pembinaan garisan peraturan untuk meletakkan dan memasang gandingan tidak dilanggar.

Reka bentuk kabel kuasa yang dipasang untuk digunakan mestilah sesuai dengan keadaan persekitaran dan kaedah pemasangan yang diterima. Operasi tanpa gangguan talian kabel sebahagian besarnya bergantung pada jenis dan jenama kabel yang dipilih dengan betul.

Penerimaan struktur di sepanjang laluan talian kabel mendahului pemasangan kabel kuasa di dalamnya. Pada masa kabel diletakkan di dalam struktur bawah tanah, semua kerja pembinaan selesai. Apabila menerima bahagian pembinaan struktur bawah tanah, mereka menyemak: lokasi yang betul bagi struktur bawah tanah, kehadiran cerun di dalamnya untuk saliran air, jika ada. perlu, lampu elektrik, pam air dan pengudaraan, pematuhan dimensi dalaman dengan projek, ketiadaan gas dan air, serta keadaan struktur konkrit bertetulang. Di samping itu, komunikasi bawah tanah luar yang ditinggalkan dalam struktur bawah tanah diperiksa terhadap reka bentuk dan ketepatan cara ia bersilang dengan struktur kabel, contohnya, dalam kes paip tambahan, serta kehadiran penebat haba untuk paip haba, dsb. Peletakan paip pembetung blok yang betul diperiksa dengan menarik silinder melalui logam dengan diameter 5 mm lebih kecil daripada diameter dalaman paip yang sedang diuji.

Periksa tanda lurang (yang, dengan liputan jalan masuk yang lebih baik, tidak boleh berbeza daripada tandanya lebih daripada 1 cm), kehadiran penutup pengunci, dan bahagian tertanam untuk mengikat kabel semasa meletakkan kabel. Di jalan raya, penetasan besi tuang mesti diletakkan pada gelang sokongan konkrit bertetulang.

Memeriksa kualiti kerja semasa proses pemasangan terdiri daripada menentukan kedalaman meletakkan kabel, jejari lentur yang dibenarkan, ketiadaan bahan dalam tanah yang menghakis sarung kabel, jarak yang jelas antara kabel (sekurang-kurangnya 100 mm), jarak di persimpangan dan pendekatan kabel kuasa yang diletakkan dengan landasan kereta api dan trem, paip pemanasan daerah, kabel komunikasi, dsb.; kehadiran katil pasir untuk kabel dan kusyen, salutan pelindung, rizab kabel di hadapan gandingan untuk mengimbangi panjang dan pengikat yang sesuai bagi gandingan di tanah berpaya dan lembut. Kerosakan mekanikal terutamanya sering berlaku pada kabel apabila ia ditarik ke dalam paip melalui jalan, serta ketika memasuki bangunan. Memantau pematuhan ketat kepada teknologi pemasangan gandingan terdiri daripada memeriksa selekoh tajam teras, dimensi pemotongannya, ketumpatan penggulungan penebat, kualiti pematerian, serta kualiti bahan pemasangan, pematuhan set kabel , alatan dan aksesori.

Dokumentasi teknikal, yang dihantar oleh organisasi pemasangan ke talian yang ditetapkan, mengandungi:

reka bentuk teknikal talian kabel dengan semua kelulusan untuk pemasangannya dan sisihan daripada projek, menunjukkan dengan siapa dan bila penyelewengan ini telah dipersetujui;

gambarajah laluan eksekutif, yang disahkan oleh penyeliaan teknikal perusahaan rangkaian elektrik;

laporan ujian kilang kabel yang diperlukan untuk mengesahkan pematuhan kabel dengan keperluan GOST;

tindakan pemeriksaan luaran kabel pada kekili, perlu untuk memastikan kabel yang diletakkan tidak rosak semasa pengangkutan atau penyimpanan;

keputusan pembukaan dan pemeriksaan di makmal sampel untuk kabel yang dikeluarkan oleh syarikat asing, serta untuk kabel yang tidak ada laporan ujian kilang;

laporan ujian untuk keseluruhan talian kabel selepas pemasangan.

Dokumentasi teknikal juga termasuk; inventori semua elemen talian kabel; lukisan struktur pembinaan; majalah kabel; tindakan memindahkan reka bentuk laluan menjadi realiti dan ketepatan kerja penjajaran; tindakan penerimaan parit dan bahagian pembinaan struktur kabel untuk pemasangan; protokol untuk memanaskan kabel pada dram sebelum meletakkan, jika kerja dijalankan pada suhu di bawah 0 °C; protokol untuk mengukur rintangan pembumian gandingan hujung; bertindak untuk kerja tersembunyi.

Tindakan untuk kerja tersembunyi mencerminkan perkara berikut:

pemeriksaan kabel yang diletakkan;

susunan "katil", "bantal", perlindungan talian kabel daripada kerosakan mekanikal;

pematuhan dimensi kedekatan dan persimpangan bersama dengan utiliti bawah tanah lain;

pemasangan semua gandingan.

Jika reka bentuk untuk talian kabel termasuk langkah-langkah untuk melindungi secara elektrik sarung logam kabel daripada kakisan, maka selepas pentauliahan talian, protokol mesti dikemukakan mengesahkan operasi yang betul bagi peranti anti-karat pelindung.

Sebelum menghidupkan talian kabel yang diletakkan, jumlah minimum ujian permulaan dilakukan, yang terdiri daripada menentukan integriti teras kabel, mengukur rintangan penebat antara teras kabel dan antara teras dan tanah, menguji talian kabel dengan arus diperbetulkan voltan tinggi dan memeriksa operasi peranti perlindungan anti-karat yang dipasang pada talian terhadap arus sesat. Pada masa yang sama, korespondensi teras yang betul dalam fasa dari kedua-dua hujung garisan diperiksa, tanpa mengira warnanya.

MEMBAIKI KABEL DAN TALIAN KABEL

1. ARAHAN AM UNTUK MEMBAIKI KABEL

Semasa operasi talian kabel Atas sebab tertentu, kabel, serta gandingan dan penamatan, gagal.

Penyebab utama kerosakan talian kabel voltan 1-10 kV adalah seperti berikut:

1. Kerosakan mekanikal sebelumnya - 43%.
2. Kerosakan mekanikal langsung oleh pembinaan dan organisasi lain - 16%.
3. Kecacatan pada gandingan dan pengedap hujung semasa pemasangan - 10%.
4. Kerosakan pada kabel dan gandingan akibat daripada penempatan tanah - 8%.
5. Kakisan sarung logam kabel - 7%.
6. Kecacatan dalam pembuatan kabel di kilang - 5%.
7. Pelanggaran semasa pemasangan kabel - 3%.
8. Penuaan penebat akibat penggunaan jangka panjang atau beban berlebihan - 1%.
9. Sebab lain dan tidak dikenal pasti - 7%.

Data purata untuk sepuluh tahun terakhir dalam rangkaian kabel Moscow dibentangkan.

Selaras dengan keperluan “Arahan Operasi talian kabel kuasa. Bahagian 1. Talian kabel dengan voltan sehingga 35 kV setiap satu talian kabel mesti melalui semasa atau modal pembaikan.

Pembaikan semasa boleh menjadi kecemasan, segera dan terancang.

Pembaikan kecemasan Ini dipanggil pembaikan apabila, selepas memutuskan talian kabel, pengguna dari semua kategori dibiarkan tanpa voltan dan tiada cara untuk membekalkan voltan melalui kabel voltan tinggi atau rendah, termasuk kabel hos sementara, atau apabila talian sandaran yang bebannya berada. dipindahkan tidak boleh diterima terlebih muatan dan tidak ada cara untuk memunggah lagi atau sekatan pengguna diperlukan.

Pembaikan kecemasan dimulakan serta-merta dan dijalankan secara berterusan dalam masa yang sesingkat mungkin dan hidupkan talian kabel dan kerja.

Secara besar-besaran rangkaian kabel bandar dan di perusahaan perindustrian besar, untuk tujuan ini, perkhidmatan pemulihan kecemasan telah dibentuk daripada satu pasukan atau beberapa pasukan, yang bertugas sepanjang masa dan, atas arahan perkhidmatan penghantaran, segera pergi ke tempat kejadian.

Pembaikan segera Ini dipanggil pembaikan apabila penerima kategori kedua yang pertama atau terutamanya penting dilucutkan kuasa sandaran automatik, dan bagi penerima semua kategori, beban pada talian kabel yang tinggal menyebabkan beban berlebihan atau pengehadan pengguna. Untuk mendesak pembaikan talian kabel Pasukan pembaikan bermula mengikut arahan pengurusan perkhidmatan tenaga semasa syif kerja.

Pembaikan berjadual- ini adalah pembaikan semua talian kabel yang tidak disenaraikan di atas, yang dijalankan mengikut jadual yang diluluskan oleh pengurusan perkhidmatan tenaga. Jadual pembaikan talian kabel disusun setiap bulan berdasarkan catatan dalam log laluan dan pemeriksaan, keputusan ujian dan pengukuran, serta data daripada perkhidmatan penghantaran.

Pembaikan utama talian kabel dijalankan mengikut rancangan tahunan, dibangunkan setiap tahun pada musim panas untuk tahun depan berdasarkan data operasi.

Apabila merangka pelan pembaikan modal, keperluan untuk memperkenalkan jenis kabel dan kelengkapan kabel baharu yang lebih moden diambil kira. Ia dirancang untuk membaiki struktur kabel dan semua kerja yang berkaitan dengan kebolehgunaan lampu, pengudaraan, peralatan pemadam kebakaran, peranti pengepaman air. Keperluan penggantian separa kabel di kawasan tertentu yang mengehadkan kapasiti talian atau tidak memenuhi keperluan rintangan haba dalam keadaan operasi rangkaian yang berubah dengan peningkatan arus juga diambil kira litar pintas

Pembaikan talian kabel sedia ada dijalankan secara langsung oleh kakitangan operasi sendiri atau oleh kakitangan organisasi pemasangan elektrik khusus.

Apabila membaiki talian kabel sedia ada, kerja berikut dilakukan:

Persediaan - memutuskan sambungan kabel dan membumikannya, membiasakan diri dengan dokumentasi dan menjelaskan jenama dan keratan rentas kabel, mengeluarkan permit keselamatan, memuatkan bahan dan alatan, menghantar pasukan ke tapak kerja;

Penyediaan tempat kerja - membuat lubang, menggali lubang dan parit, mengenal pasti kabel yang akan dibaiki, memagar tempat kerja dan tapak penggalian, mengenal pasti kabel di pusat pengedaran (TP) atau dalam struktur kabel, memeriksa ketiadaan gas mudah terbakar dan meletup , mendapatkan permit untuk kerja panas;

Persediaan untuk pemasangan - kemasukan pasukan, menusuk kabel, memotong kabel atau membuka gandingan, memeriksa penebat untuk kelembapan, memotong bahagian kabel yang rosak, mendirikan khemah; meletakkan sisipan kabel pembaikan;

pembaikan sambungan kabel- pemotongan hujung kabel, pemisahan kabel, pemasangan gandingan (atau gandingan dan penamat);

Pendaftaran penyiapan kerja - menutup pintu suis, pencawang pengubah, struktur kabel, penyerahan kunci, lubang dan parit penimbus semula, pembersihan dan pemuatan alatan, menghantar pasukan ke pangkalan, merangka lakaran yang telah dibina dan membuat perubahan kepada dokumentasi talian kabel, laporan mengenai penyiapan pembaikan;

Pengukuran dan ujian talian kabel.

Untuk mempercepatkan kerja pembaikan pada talian kabel, mekanisasi harus digunakan secara meluas semasa melakukan kerja penggalian: tukul besi pneumatik, tukul elektrik, pemutus konkrit, jengkaut, cara untuk memanaskan tanah beku.

Bengkel kabel mudah alih khas digunakan untuk mengangkut krew pembaikan

Pembaikan talian kabel Terdapat yang mudah yang tidak memerlukan banyak tenaga kerja dan masa, dan yang rumit apabila pembaikan berlangsung beberapa hari.

Pembaikan mudah termasuk, sebagai contoh, pembaikan penutup luar (penutup jut, hos PVC), pengecatan dan pembaikan pita perisai, pembaikan cengkerang logam, pembaikan pengedap hujung tanpa membongkar perumah, dsb. Pembaikan yang disenaraikan dilakukan dalam satu syif oleh satu pasukan (unit).

Pembaikan kompleks termasuk yang apabila perlu untuk menggantikan kabel panjang yang besar dalam struktur kabel dengan pembongkaran awal kabel yang telah gagal, atau meletakkan kabel baru di dalam tanah di atas bahagian beberapa puluh meter panjang (dalam kes yang jarang berlaku, beratus-ratus daripada meter).

Pembaikan adalah rumit dalam kebanyakan kes oleh fakta bahawa laluan kabel melalui bahagian kompleks dengan banyak selekoh, dengan persimpangan lebuh raya dan talian utiliti, dengan kedalaman kabel yang besar, dan juga pada musim sejuk, apabila perlu untuk memanaskan tanah Apabila melakukan pembaikan yang kompleks, bahagian baru dipasang kabel (masukkan) dan dua gandingan dipasang

Pembaikan kompleks dilakukan oleh satu atau beberapa pasukan, dan, jika perlu, sepanjang masa, menggunakan mekanisme menggerakkan bumi dan cara mekanisasi lain.

Pembaikan kompleks dijalankan sama ada oleh perkhidmatan tenaga perusahaan (rangkaian bandar), atau dengan penglibatan organisasi khusus untuk pemasangan dan pembaikan talian kabel.

2. MEMBAIKI TUDUNG PERLINDUNGAN

Pembaikan penutup jut luar. Kabel yang diregangkan melalui paip, blok atau halangan lain, yang telah menanggalkan benang kabel yang diresapi dan baki penutup luar ke perisai keluli, mesti dipulihkan. Pembaikan dilakukan dengan penggulungan dengan pita resin dalam dua lapisan dengan pertindihan 50%, diikuti dengan menyalut kawasan ini dengan bitumen mastik yang dipanaskan MB 70 ( MB 90).

Pembaikan hos dan sarung PVC. Kaedah pertama untuk membaiki hos atau selongsong polivinil klorida ialah kimpalan, yang dijalankan dalam aliran udara panas (pada suhu 170-200 ° C) menggunakan pistol kimpalan dengan udara yang dipanaskan secara elektrik (Rajah 1) atau a pistol gas-udara (Gamb. 2). Udara termampat dibekalkan di bawah tekanan 0.98-104 Pa daripada pemampat, silinder udara termampat, unit mudah alih dengan pam tangan.

Rajah 1. Pistol kimpalan PS-1 dengan pemanasan elektrik: - muncung untuk saluran keluar udara panas, 2 - ruang udara pemanasan; 3 - pemasangan untuk membekalkan udara termampat, 4 - wayar elektrik

Batang polivinil klorida dengan diameter 4-6 mm digunakan sebagai bahan tambah kimpalan.

Sebelum mengimpal, kawasan yang hendak dibaiki mesti dibersihkan dan dicairkan dengan petrol, bendasing mesti dipotong dengan pemotong kabel dan tepi yang menonjol dan burr mesti dipotong di tempat di mana hos rosak.

Untuk membaiki tusukan dalam lubang dan rongga kecil, tapak kerosakan dalam hos atau sarung dan hujung rod pengisi dipanaskan selama 10-15 saat dengan aliran udara panas, kemudian jet ditarik balik, dan hujung rod ditekan dan dikimpal pada hos di tapak pemanasan. Selepas menyejukkan, pastikan kimpalan rod kuat dengan menariknya ringan, rod dipotong.

Untuk mengelak dan meratakan jahitan kimpalan, kawasan pembaikan dipanaskan sehingga tanda-tanda lebur muncul, selepas itu sekeping kertas kabel yang dilipat dalam tiga atau empat lapisan ditekan pada kawasan yang dipanaskan dengan tangan. Untuk kebolehpercayaan, operasi diulang 3-4 kali.

Untuk membaiki hos atau cangkang yang mempunyai retak, celah dan potongan, hujung rod pengisi dikimpal ke seluruh kawasan hos pada jarak 1-2 mm dari tapak kerosakan.

Selepas memastikan kimpalan kuat, arahkan aliran udara supaya bahagian bawah rod pengisi dan kedua-dua belah slot atau slot dipanaskan secara serentak. Dengan menekan ringan pada rod, yang terakhir diletakkan dan dikimpal di sepanjang retak atau slot. Kimpalan rod diselesaikan secara keseluruhan pada jarak 1-2 mm dari kerosakan. Kemudian permukaan joran yang menonjol dipotong dengan pisau dan jahitan yang dikimpal diratakan.

Pecah hos atau sarung dibaiki menggunakan tampalan polivinil klorida atau manset yang dipotong.

Tampalan diperbuat daripada plastik supaya tepinya bertindih dengan tapak koyak sebanyak 1.5-2 mm. Tampalan dikimpal sepanjang perimeter ke hos, dan kemudian rod pengisi dikimpal di sepanjang jahitan yang terhasil, dan permukaan rod yang menonjol dipotong dan jahitan diratakan di tapak kimpalan.

Untuk membaiki hos atau sarung menggunakan cuff terbelah, potong sekeping tiub polivinil klorida 35-40 mm lebih panjang daripada panjang kawasan yang rosak, potong tiub itu memanjang dan letakkan pada kabel secara simetri ke kawasan yang rosak. Cuff diamankan buat sementara waktu dengan polivinil klorida atau pita belacu dengan pitch 20-25 mm, hujung rod dikimpal di persimpangan cuff dengan hos (sarung), dan kemudian rod diletakkan dan dikimpal di sekeliling hujung manset. Selepas mengimpal kedua-dua hujung manset ke hos (cangkang), keluarkan pita pengikat sementara, kimpal rod di sepanjang potongan manset, potong permukaan rod yang menonjol dan buat penjajaran akhir semua kimpalan.

Mengikut kaedah kedua pembaikan hos PVC dan sarung kabel boleh dilakukan menggunakan sebatian epoksi dan pita kaca. Permukaan hos atau sarung telah dirawat terlebih dahulu seperti yang ditunjukkan di atas, dan tambahan kekasaran dibuat padanya menggunakan fail babi. Tempat kerosakan dan di luar tepinya pada jarak 50-60 mm di kedua-dua arah dilincirkan dengan sebatian epoksi K-P5 atau K-176 dengan pengeras dimasukkan ke dalamnya. Empat hingga lima lapisan pita kaca digunakan di atas lapisan sebatian epoksi, setiap satunya juga disalut dengan lapisan sebatian.

Pembaikan sementara pada hos dan selongsong untuk mengelakkan
penembusan kelembapan di bawah cangkerang kabel, dan juga untuk mengelakkan komposisi bitumen daripada bocor keluar dari bawah hos, ia dibenarkan untuk menjalankan menggunakan pita polivinil klorida pelekat dengan pertindihan 50% dalam tiga lapisan dengan lapisan atas disalut dengan varnis polivinil klorida No. kaedah kedua, pembaikan sementara dilakukan dengan pita LETSAR dalam tiga lapisan dengan pertindihan 50%.

Melukis pita perisai. Jika, semasa pemeriksaan struktur kabel pada kabel yang diletakkan secara terbuka, kerosakan pada penutup berperisai kabel dikesan oleh kakisan, ia akan dicat. Adalah disyorkan untuk menggunakan varnis pentaphthalic tahan haba PF-170 atau PF-171 (GOST 15907-70*) atau cat bitumen minyak tahan haba BT-577 (GOST 5631-79*).

Cara terbaik untuk melukis ialah menggunakan pistol semburan, atau, jika ia tidak tersedia, berus.

Pembaikan pita perisai. Pada kabel yang diletakkan secara terbuka, bahagian yang dikesan pita perisai yang musnah dipotong dan dikeluarkan. Pembalut sementara dibuat di tempat di mana pita dipotong. Di sebelah jalur sementara, kedua-dua pita dibersihkan dengan teliti kepada kilauan logam dan dihidangkan dengan pateri POSSu 30-2, selepas itu wayar pembumian diikat dengan jalur wayar tergalvani dengan diameter 1-1.4 mm dan dipateri dengan pateri yang sama . Keratan rentas konduktor pembumian dipilih bergantung pada keratan rentas teras kabel, tetapi tidak kurang daripada 6 mm2.

Apabila tinning dan pematerian pita berperisai, lemak pateri digunakan. Tempoh setiap pematerian hendaklah tidak lebih daripada 3 minit. Pembalut sementara ditanggalkan. Salutan anti-karat digunakan pada kawasan kulit yang terdedah.

Dalam kes di mana kesan mekanikal mungkin berlaku pada bahagian kabel yang sedang dibaiki, satu lapisan pita perisai juga dililit di sekelilingnya, yang sebelum ini dikeluarkan dari bahagian kabel dengan perisai utuh. Pita itu dililit dengan pertindihan 50% dan diikat dengan jalur dawai tergalvani. Dalam kes ini, konduktor pembumian mesti digemburkan sepanjang keseluruhan pelompat untuk mewujudkan kesesuaian ketat perisai di sekeliling bahagian kabel yang sedang dibaiki.

3. MEMBAIKI CERAPI LOGAM

Pada kerosakan pada sarung kabel(retak, tusukan), apabila terdapat kebocoran komposisi minyak-rosin di kawasan ini, sarung dikeluarkan dari kabel pada kedua-dua belah tapak kerosakan pada jarak 150 mm dari tapak kerosakan. Lapisan atas penebat tali pinggang dikeluarkan dan diperiksa untuk kelembapan dalam parafin yang dipanaskan.

Jika tiada lembapan dan penebat tidak musnah, sarung plumbum atau aluminium dibaiki.

Jalur 70-80 mm lebih lebar daripada bahagian kosong kabel dan 30-40 mm lebih panjang daripada lilitan kabel di sepanjang sarung dipotong daripada plumbum kepingan setebal 2-2.5 mm. Dua lubang pengisian dibuat dalam jalur supaya ia terletak di atas bahagian kabel yang terdedah.Jalur dibersihkan dengan teliti daripada habuk dan kotoran dengan kain yang direndam dalam petrol.

Lapisan kertas semikonduktif yang dikeluarkan dan pita atas penebat pinggang dipulihkan dan diikat dengan pembalut yang diperbuat daripada benang kapas. Kawasan itu melecur dengan jisim kabel MP-1.

Jalur plumbum dililitkan pada bahagian kosong kabel supaya ia memanjang sama rata ke tepi sarung kabel, dan tepi paip plumbum yang terhasil bertindih antara satu sama lain sekurang-kurangnya 15-20 mm. Pertama, jahitan membujur dipateri dengan pateri POSSU 30-2, dan kemudian hujung paip dibengkokkan ke sarung kabel dan dipateri kepadanya.

Untuk kabel dengan sarung aluminium, di tempat paip plumbum dipateri, sarung kabel dihidangkan dengan pateri gred A. Gandingan diisi dengan jisim kabel panas MP-1. Selepas menyejukkan dan menambah nilai, lubang pengisian ditutup. Pembalut dawai kuprum digunakan pada kawasan yang dipateri di hujungnya, pusing untuk berpusing dengan diameter 1 mm dengan salur keluar 10 mm pada sarung kabel dan dipateri pada sarung. Kawasan yang dibaiki ditutup dengan pita resin dalam dua lapisan dengan pertindihan 50%.

Sekiranya kelembapan telah menembusi di bawah sarung atau penebat tali pinggang rosak, serta penebat teras, bahagian kabel dipotong sepanjang keseluruhan di mana terdapat kelembapan atau kerosakan pada penebat. Sebaliknya, sekeping kabel dengan panjang yang diperlukan dimasukkan dan dua gandingan penyambung dipasang. Keratan rentas dan voltan kabel mesti sepadan dengan bahagian potong.

Anda boleh menggunakan jenama kabel yang berbeza untuk dimasukkan, tetapi reka bentuknya serupa dengan bahagian potong.

4 PEMULIHAN PENEBAT KERTAS KABEL

Dalam kes di mana konduktor pembawa arus tidak rosak, tetapi penebat konduktor dan penebat tali pinggang rosak, tetapi tidak ada kelembapan di dalamnya, penebat dipulihkan, diikuti dengan pemasangan gandingan plumbum berpecah.

Kabel digali sedemikian panjang sehingga mungkin untuk mencipta kelonggaran yang mencukupi dalam kabel untuk memisahkan teras antara satu sama lain. Selepas membahagikan konduktor dan mengeluarkan penebat lama, penebat konduktor dipulihkan dengan menggunakan penggelek kertas atau pita LETSAR dengan pra-rawatan dengan jisim melecur MP-1. Gandingan plumbum berpecah dipasang dan jahitan membujur terlebih dahulu dipateri, dan kemudian gandingan dipateri pada sarung kabel.

Pembaikan ini boleh dilakukan pada bahagian mendatar laluan kabel, di mana tidak ada peningkatan tekanan minyak, kerana gandingan dengan pematerian membujur mempunyai kekuatan mekanikal yang kurang.

5. MEMBAIKI TERAS KABEL PENGALIHAN SEMASA

Jika teras kabel pecah pada panjang yang kecil dan mungkin untuk mengetatkan kabel kerana "ular" yang dibuat semasa pemasangan, pembaikan biasa gandingan plumbum atau epoksi dijalankan. Sekiranya tiada bekalan kabel , lengan penyambung lanjutan dan gandingan boleh digunakan. Pembaikan dalam kes ini dijalankan dengan satu gandingan plumbum. Dalam semua kes lain, apabila membaiki teras kabel yang membawa arus, sisipan kabel digunakan dan dua gandingan plumbum atau epoksi dipasang.

6. PEMBAIKAN GADING MENYAMBUNG

Keperluan pembaikan gandingan atau pemasangan sisipan kabel dan dua gandingan dipasang selepas memeriksa gandingan dan membukanya.

Sekiranya berlaku kerosakan dari titik pematerian konduktor atau dari lengan ke badan gandingan plumbum dan kemusnahan daripada pecahan bersaiz kecil dan penebat tidak dilembapkan, gandingan dibuka secara berurutan dan rosak. sebahagian daripada penebat dibuka.Kemudian penebat dipulihkan dengan penggelek kertas atau pita LETSAR dan melecur dengan jisim MP-1. Badan gandingan belah dipasang, dan semua operasi selanjutnya untuk memasang gandingan dilakukan.

Jika kerosakan berlaku pada leher gandingan dari teras ke tepi cangkerang dan penebat tidak dilembapkan, gandingan akan dibuka. Kemudian bahagian perisai dan sarung dipotong mengikut panjang yang diperlukan untuk memudahkan pemisahan teras. Penebat teras yang rosak dipulihkan dan melecur dilakukan. Badan gandingan plumbum belah dilanjutkan dipasang dan semua operasi pemasangan gandingan dilakukan.

Sekiranya mustahil untuk membuat gandingan lanjutan kerana kerosakan yang besar, maka sisipan kabel digunakan dengan pemasangan dua gandingan mengikut teknologi yang disediakan dalam dokumentasi teknikal.

Dalam kebanyakan kes, kerosakan pada gandingan berlaku semasa ujian pencegahan dengan peningkatan voltan. Dan jika pembaikan tidak dimulakan serta-merta selepas menentukan lokasi kerosakan, kelembapan mula memasuki gandingan. Dalam kes ini, pembaikan gandingan yang rosak dilakukan dengan memotong bahagian gandingan dan kabel yang rosak. Sebagai peraturan, semakin lama gandingan yang rosak dan tidak dibaiki terletak di dalam tanah, semakin lama sisipan kabel perlu dibuat untuk pemulihan semasa membaiki talian kabel.

7. MEMBAIKI GADING HUJUNG UNTUK PEMASANGAN LUAR

Penamatan luar dalam kebanyakan kes, mereka gagal berfungsi semasa musim hujan dalam setahun atau pada kelembapan relatif yang tinggi dan, sebagai peraturan, mempunyai kecacatan dan kemusnahan yang besar di dalam gandingan. Oleh itu, gandingan yang rosak dipotong, penebat kabel diperiksa untuk kelembapan, dan jika penebat kertas tidak dilembapkan, gandingan dipasang mengikut keperluan dokumentasi teknikal. Jika panjang kabel di hujung talian mempunyai margin yang mencukupi, maka pembaikan adalah terhad kepada memasang hanya gandingan hujung. Jika bekalan kabel tidak mencukupi, maka kabel dengan panjang yang diperlukan dimasukkan di hujung talian kabel. Dalam kes ini, perlu memasang gandingan penyambung dan akhir.

Gandingan yang dibongkar boleh digunakan untuk pemasangan semula. Tetapi untuk melakukan ini, perlu membersihkan perumahan dan semua bahagian gandingan dari jelaga, basuh dengan petrol dan keringkan.

DALAM penamatan luar dengan badan logam, periksa pengedap dan ketatkan kacang sekali setahun sepanjang tempoh operasi. Pada masa yang sama, periksa sambungan sesentuh dan, jika perlu, bersihkan permukaan sesentuh dan ketatkan bolt.

Secara sistematik (seperti yang diperlukan mengikut hasil pemeriksaan) kawasan pematerian, jahitan tetulang dan pengedap dicat dengan enamel XB-124.

Permukaan gandingan hujung epoksi untuk pemasangan luar mesti dicat dengan enamel pengering udara EP-51 atau GF-92HS semasa operasi (sekali setiap 3-5 tahun, bergantung pada keadaan setempat). Pengecatan dilakukan dalam cuaca kering, setelah sebelumnya membersihkan permukaan gandingan dan penebat

Penebat penamat pemasangan luaran dan dalaman, serta permukaan penebat penamat, mesti dibersihkan secara berkala daripada habuk dan kotoran dengan kain bebas lin yang dibasahkan dengan petrol atau aseton. Kelengkapan penamatan kabel di bengkel perusahaan perindustrian dan kawasan yang mempunyai bahan pengalir konduktif hendaklah dikenakan pembersihan yang lebih kerap.habuk

Kekerapan mengelap dan membersihkan kelengkapan hujung kabel pada pemasangan elektrik tertentu ditentukan oleh ketua jurutera syarikat kuasa tempatan.

8. MEMBAIKI KETERANGAN HUJUNG

Sekiranya badan penamat dimusnahkan dan teras di tulang belakang terbakar, pembaikan penamat dilakukan dengan cara yang sama seperti pembaikan gandingan hujung, dengan pengecualian badan dan bahagian penamat tidak boleh digunakan semula.

Pembaikan meterai tamat dalam corong keluli, apabila penebat teras dimusnahkan, ia dijalankan dalam urutan berikut - penebat teras yang musnah atau yang telah menjadi tidak boleh digunakan (pencemaran, kelembapan) dikeluarkan dari teras, satu lapisan penebat kertas adalah digulung, penggulungan dilakukan dalam lima lapisan dengan pertindihan 50% dengan pita polivinil klorida pelekat atau tiga lapisan pita getah diikuti dengan salutan dengan pita penebat atau cat. Daripada pita yang ditunjukkan, pembaikan boleh dilakukan menggunakan pita LETSAR (dua lapisan) dan pita PVC (satu lapisan).

Dalam kes keretakan, pengelupasan, kegagalan separa dan pencemaran yang ketara pada komposisi pengisian, terutamanya apabila kecacatan ini disertai dengan anjakan ketara teras antara mereka sendiri atau ke arah badan corong (yang seterusnya boleh disebabkan oleh kedudukan atau ketiadaan yang salah daripada plat pengatur jarak), corong keluli hendaklah diisi semula sepenuhnya.

Kompaun tampalan lama dibuang (cair), corong diturunkan dan dibersihkan daripada jelaga dan kotoran. Meterai baru digulung (di bawah corong), dan corong diletakkan di tempatnya.

Leher corong dibalut dengan pita resin, dan corong bersama kabel dilekatkan pada struktur sokongan dengan pengapit. Kedudukan sesendal porselin yang betul diperiksa. Corong diisi dengan sebatian pengisian (MB-70, MB-90).

Pembaikan pengedap akhir pita PVC dijalankan dengan kehadiran komposisi impregnating di tulang belakang atau pada teras, sekiranya berlaku keretakan dan pecah pita.

Teknologi pembaikan terdiri daripada pembongkaran pita lama dan penggulungan pita PVC atau LETSAR baharu pada teras.

Pembaikan Kedap Hujung Epoksi jika belitan pada teras dimusnahkan, ia dilakukan dengan pembongkaran pita lama, pemulihan pita LETSAR baru dan pengisian tambahan sebatian epoksi supaya pita memanjang ke dalam sebatian yang dituangkan sekurang-kurangnya 15 mm.

Apabila komposisi impregnating mengalir melalui kabel di akar meterai, bahagian bawah meterai dalam bahagian 40-50 mm dan pada jarak yang sama bahagian perisai atau sarung (untuk kabel tidak berperisai) dicairkan. Penggulungan dua lapisan yang diperbuat daripada pita kapas yang dilincirkan dengan sebatian epoksi digunakan pada bahagian bebas gris badan penamat dan bahagian kabel bersebelahan dengan lebar 15-20 mm. Acuan pembaikan dipasang (Gamb. 3), yang diisi dengan sebatian epoksi.

nasi. 3. Pemasangan borang pembaikan untuk menghapuskan kebocoran komposisi impregnasi pada titik di mana kabel memasuki badan penamat:
1 - badan meterai, 2 - bentuk pembaikan; 3 - lokasi bocor

nasi. 4. Pemasangan borang pembaikan untuk menghapuskan kebocoran pada titik di mana teras keluar dari selongsong:
1 - borang pembaikan; 2 - lokasi bocor, 3 - badan kedap

Jika sesak dipecahkan pada titik di mana konduktor keluar dari badan penamat, bahagian atas rata badan penamat dan bahagian tiub atau penggulungan konduktor sepanjang 30 mm bersebelahan dengan perumah akan dinyah nyahgris. Borang pembaikan boleh tanggal dipasang (Gamb. 5 4), dimensi yang dipilih bergantung pada saiz standard meterai. Mengisi acuan dengan sebatian dilakukan dengan cara yang sama seperti dalam kes sebelumnya.

Jika ketat pada konduktor dipecahkan, bahagian yang rosak pada tiub atau belitan konduktor dinyahnyah dan pembaikan digunakan.

Penggulungan dua lapisan diperbuat daripada pita kapas dengan salutan yang luas pada setiap pusingan belitan dengan sebatian epoksi atau pita LETSAR dalam tiga lapisan.

Jika kekejangan pada persimpangan tiub atau belitan dengan bahagian silinder hujungnya pecah, permukaan pembalut dan bahagian tiub atau belitan teras dengan panjang 30 mm dinyahnyah. Penggulungan pita kapas dua lapisan digunakan pada kawasan bebas lemak dengan salutan kompaun yang banyak pada setiap pusingan belitan. Pembalut padat benang berpintal diletakkan di atas belitan dan juga disalut dengan sebatian epoksi.

Organisasi pengendalian mesti menjalankan penyeliaan teknikal semasa pemasangan dan pemasangan talian kabel yang baru dibina oleh organisasi lain dan kemudian dipindahkan ke kunci kira-kira sistem kuasa.

Kehadiran wakil organisasi operasi semasa melaksanakan kerja tidak melegakan organisasi pemasangan dan kontraktor kerja tanggungjawab untuk kerja yang mereka lakukan. Pemasangan dan pemasangan talian kabel semua voltan hanya dibenarkan kepada orang yang telah menjalani latihan khas, lulus peperiksaan dan menerima sijil untuk melaksanakan kerja yang ditentukan.

Orang yang melakukan penyeliaan teknikal diwajibkan membiasakan diri dengan reka bentuk peletakan dan pemasangan talian kabel, sebelum meletakkannya, periksa keadaan dan kualiti kabel pada dram, serta gandingan kabel dan bahan pemasangan menggunakan dokumen dan pemeriksaan, periksa kualiti kerja semasa meletakkan dan memasang talian kabel dan ketepatan penandaan.

Orang yang melakukan penyeliaan teknikal bertanggungjawab untuk memberitahu pengeluar kerja semua kecacatan dan pelanggaran yang diperhatikan dan menuntut penghapusan mereka.

Jika terdapat perselisihan faham dengan pengilang kerja, orang yang menjalankan penyeliaan teknikal mesti memberitahu pentadbirannya tentang perkara ini. Talian kabel yang baru dipasang mesti diterima beroperasi oleh suruhanjaya yang terdiri daripada wakil organisasi pemasangan dan operasi. Ketua organisasi operasi dilantik sebagai pengerusi suruhanjaya.

Suruhanjaya untuk penerimaan talian kabel yang beroperasi diwajibkan untuk menyemak dokumentasi teknikal, memeriksa laluan talian kabel, menyemak kerja yang dilakukan (kerja tersembunyi diperiksa secara selektif, jika perlu), dan juga membiasakan diri dengan hasil ujian kabel barisan.

Apabila menerima talian kabel yang baru dibina untuk beroperasi, ujian dan pengukuran mesti dijalankan mengikut "Piawaian Pengujian Peralatan Elektrik".

Apabila meletakkan talian kabel beroperasi, dokumentasi yang disediakan dalam PTE dan SNiP mesti dibentangkan.

Penerimaan talian kabel untuk beroperasi diformalkan oleh akta yang menyatakan:

• -nama organisasi yang menjalankan pembinaan dan pemasangan talian kabel;
• - nama keluarga pengilang kerja;
• - nama wakil operasi yang memerhati kerja;
• - nama dan tujuan garisan dan tempat meletakkan;
• - penerangan ringkas mengenai talian (jenama kabel, keratan rentas, voltan, panjang, jenis gandingan dan penamatan, nombornya, dsb.);
• - pematuhan kerja yang dilakukan dengan peraturan dan peraturan semasa;
• - kesimpulan mengenai kesesuaian talian untuk operasi.

Semua dokumen dan inventori mereka dilampirkan pada akta itu, serta salinan perintah melantik orang yang bertanggungjawab untuk keselamatan laluan kabel yang melalui wilayah perusahaan.

Selaras dengan keperluan PUE, skop ujian penerimaan talian kabel kuasa termasuk kerja berikut.

• 1. Memeriksa integriti dan fasa teras kabel.
• 2. Pengukuran rintangan penebat.
• 3. Uji dengan peningkatan voltan arus diperbetulkan.
• 4. Ujian voltan tinggi kekerapan kuasa.
• 5. Penentuan rintangan aktif teras.
• 6. Penentuan kapasiti kerja elektrik teras.
• 7. Pengukuran pengagihan semasa di sepanjang kabel teras tunggal.
• 8. Memeriksa perlindungan terhadap arus sesat.
• 9. Uji kehadiran udara tidak terlarut (ujian impregnasi).
• 10. Pengujian unit suapan dan pemanasan automatik gandingan hujung.
• 11. Memantau keadaan salutan anti-karat.
• 12. Memeriksa ciri minyak.
• 13. Pengukuran rintangan tanah.

Talian kabel kuasa dengan voltan sehingga 1 kV diuji mengikut klausa 1, 2, 7, 13. Talian kabel kuasa dengan voltan melebihi 1 kV dan sehingga 35 kV - mengikut klausa 1-3, 6, 7, 11, 13 , dan dengan voltan 110 kV dan ke atas - sepenuhnya, disediakan oleh arahan ini.

Sebelum meletakkan kabel beroperasi, pemisahannya dijalankan, i.e. memastikan bahawa fasa kabel sepadan dengan fasa bahagian yang disambungkan pada pemasangan elektrik. Ujian dijalankan dengan mendail menggunakan telefon bimbit atau megohmmeter. Berdasarkan pemeriksaan, teras diwarnakan mengikut pewarna yang digunakan pada pemasangan ini.

Teknologi "dail" menggunakan telefon bimbit adalah seperti berikut: seorang pekerja menyambungkan telefon bimbit telefonnya ke teras kabel dan sarung (bahagian pendawaian elektrik yang dibumikan), dan seorang lagi secara bergilir-gilir ke teras kabel di sisinya sehingga dia mencapai teras yang disambungkan oleh pekerja pertama.

Dalam kes ini, sambungan telefon diwujudkan antara pekerja dan mereka boleh bersetuju dengan prosedur untuk memeriksa teras lain. Tag sementara dengan tanda yang sesuai digantung pada teras yang diperiksa. Menguji teras dengan "kesinambungan" akan berjaya jika kemungkinan litar pintasan dikecualikan. Untuk mengelakkan ralat, anda mesti memastikan bahawa komunikasi hanya boleh dilakukan melalui satu teras; Untuk melakukan ini, sambungkan tiub ke setiap wayar yang tinggal dan pastikan tiada sambungan melaluinya.

Untuk mendail, telefon bimbit impedans rendah digunakan, dan bateri lampu suluh digunakan sebagai sumber kuasa.

Selepas ujian awal, sebelum meletakkan talian kabel beroperasi, ia berperingkat di bawah voltan. Untuk melakukan ini, voltan operasi dibekalkan dari satu hujung kabel, dan dari hujung yang satu lagi korespondensi fasa diperiksa dengan mengukur voltan antara fasa seperti dan tidak serupa.

Pengkarbonan dihasilkan menggunakan voltmeter (dalam rangkaian sehingga 1 kV) atau voltmeter dengan pengubah voltan, serta menggunakan penunjuk voltan seperti UVN-80, UVNF, dll. (dalam rangkaian dengan voltan melebihi 1 kV),

Susunan fasa dalam talian voltan yang berbeza adalah lebih kurang sama. Oleh itu, fasa talian kabel menggunakan penunjuk voltan dilakukan dalam urutan berikut (lihat Rajah 21). Kebolehgunaan penunjuk voltan diperiksa, yang mana probe tiub tanpa lampu neon menyentuh tanah, dan probe tiub lain dibawa ke teras kabel bertenaga, dan lampu neon harus menyala. Kemudian kuar kedua-dua tiub menyentuh satu wayar hidup. Lampu penunjuk tidak boleh menyala. Selepas ini, kehadiran voltan diperiksa pada terminal pemasangan elektrik dan kabel (lihat Rajah 21c). Semakan ini dijalankan untuk mengecualikan ralat dalam fasa talian yang mempunyai litar terbuka (contohnya, disebabkan fius yang rosak). Proses fasa itu sendiri terdiri daripada fakta bahawa probe satu tiub penunjuk menyentuh mana-mana terminal ekstrem pemasangan, contohnya, fasa C, dan siasatan tiub lain menyentuh tiga terminal secara bergilir-gilir dari sisi garisan yang sedang berperingkat (lihat Rajah 21d). Dalam dua kes sentuhan (C-A 1 dan C-B1) lampu neon menyala, pada yang ketiga (C-C1) kaki tidak akan menyala, yang akan menunjukkan fasa yang sama. Fasa lain dengan nama yang sama ditakrifkan sama.

Rintangan penebat diukur dengan megohmmeter untuk voltan 2.5 kV. Untuk kabel kuasa sehingga 1 kV, rintangan penebat mestilah sekurang-kurangnya 0.5 MOhm. Untuk kabel kuasa di atas 1 kV, rintangan penebat tidak diseragamkan, tetapi ia sepatutnya kira-kira sedozen megohm atau lebih tinggi. Pengukuran hendaklah dibuat sebelum dan selepas menguji kabel dengan voltan yang meningkat.

Kaedah untuk mengukur rintangan dan instrumen yang digunakan untuk ini dibentangkan menguji penebat peralatan elektrik dengan peningkatan voltan.

Sebelum mula mengukur rintangan penebat pada talian kabel, anda mesti:

• 1. Pastikan tiada voltan pada talian.
• 2. Ground litar yang sedang diuji semasa menyambungkan peranti.

a, b - memeriksa kebolehgunaan penunjuk voltan; c - memeriksa kehadiran voltan di terminal; g - berperingkat.

Rajah 21 - Urutan operasi apabila memfasakan talian 10 kV dengan penunjuk voltan jenis UVNF

Selepas melengkapkan pengukuran, sebelum memutuskan sambungan hujung dari peranti, adalah perlu untuk mengeluarkan caj terkumpul dengan menggunakan pembumian.

Kabel mesti dilepaskan menggunakan rod nyahcas khas, pertama melalui rintangan had, dan kemudian litar pintas. Bahagian kabel pendek sehingga 100 m panjang boleh dilepaskan tanpa mengehadkan rintangan.

Apabila mengukur rintangan penebat talian kabel yang panjang, ia mesti diingat bahawa ia mempunyai kapasitansi yang ketara, jadi bacaan megohmmeter perlu diperhatikan hanya selepas kabel telah dicas.

Muka surat 32 daripada 42

Bab XI. Pengendalian dan pembaikan talian kabel

§ 46. Penerimaan talian kabel dan struktur beroperasi

Penerimaan talian kabel ke dalam operasi dijalankan selepas selesai meletakkan kabel dan pemasangan penyambung dan gandingan akhir. Semua kerja dijalankan mengikut projek yang diluluskan dan dipersetujui, arahan Gosstroy untuk meletakkan kabel dengan voltan sehingga 110 kV (SN 85 - 74) dan dokumentasi teknikal semasa untuk gandingan untuk kabel dengan penebat kertas dan plastik.

Selepas penerimaan beroperasi, talian kabel tertakluk kepada pemeriksaan dan ujian elektrik. Kabel tersembunyi (dalam parit, blok, dsb.) tidak boleh diperiksa selepas semua kerja di laluan telah selesai, dan kaedah ujian elektrik sedia ada tidak memungkinkan untuk mengenal pasti semua kecacatan dalam talian yang ditetapkan. Oleh itu, untuk memastikan kualiti kerja yang baik, adalah perlu untuk mengawal pemasangan kabel dan pemasangan gandingan semasa pengeluarannya, iaitu, menjalankan penyeliaan teknikal.

Penyeliaan teknikal termasuk: pemeriksaan struktur kabel dan parit; membiasakan diri dengan laporan ujian kilang mengenai kabel dan keadaannya; memeriksa kualiti kerja semasa pemasangan kabel dan pemasangan gandingan; kawalan ke atas sama ada kakitangan pemasangan mempunyai sijil yang membenarkan mereka melakukan kerja yang ditentukan. Ia dijalankan oleh organisasi yang akan mengendalikan kabel yang diletakkan.

Parit, saluran, terowong dan struktur kabel lain dibuat dengan mengambil kira jejari minimum yang dibenarkan dan selekoh kabel yang diberikan dalam Jadual. 16.

Jadual 16. Jejari lentur minimum kabel yang dibenarkan semasa pemasangan

Catatan. DK ialah diameter luar kabel.

Apabila memeriksa struktur kabel, perkara berikut mesti diperiksa: kehadiran cerun untuk saliran air, lampu elektrik, pengudaraan dan pengepaman air, pematuhan dimensi dalaman dengan reka bentuk, keadaan struktur konkrit bertetulang, dsb.

Memeriksa kualiti kerja semasa memasang kabel termasuk: memantau daya tegangan kabel menggunakan dinamometer; penentuan jejari lentur yang dibenarkan, kedalaman meletakkan dan jarak antara kabel yang diletakkan selari, serta jarak antara kabel paling luar dan dinding struktur; penentuan jarak di persimpangan dan pendekatan kabel dengan pelbagai struktur; kawalan ke atas kehadiran kusyen pasir di bawah kabel, salutan pelindung, rizab kabel di hadapan gandingan, dan tag penanda.

Kawalan ke atas pemasangan gandingan termasuk memeriksa: pematuhan saiz standard gandingan dengan keratan rentas kabel; ketersediaan bahan komponen berkualiti dan tidak luput (tarikh tamat tempoh); ketersediaan alat dan peranti yang sesuai; pematuhan dengan teknologi mandatori dan urutan pemasangan.

Tag penanda menunjukkan jenamanya, voltan terkadar, nombor dan keratan rentas teras, nombor atau nama talian kabel. Pada label gandingan kabel kuasa, sebagai tambahan, nyatakan tarikh pemasangan dan nama pemasangan kabel elektrik; dan pada label meterai hujung - titik hujung (tempat kabel diletakkan dari dan ke).

Kabel selepas meletakkan, pemasangan gandingan kabel dan pengedap hujung, pemasangan pengedap hujung (dalam petak kabel gear suis, dsb.) diuji mengikut piawaian yang disediakan oleh PUE.

Pada masa yang sama dengan ujian, pematuhan teras dalam fasa kedua-dua hujung talian diperiksa, tanpa mengira warnanya: PUE menetapkan susunan warna berselang-seli bagi fasa bas gear suis. fasa L1 tayar dicat kuning, fasa L2 - hijau, fasa L3, - bas merah, dan sifar berfungsi N- warna biru, penebat teras talian kabel - mengikut warna bas yang disambungkan.

Selepas menghidupkan talian kabel di bawah voltan, peranti menyemak fasa, yang terdiri daripada menentukan fasa yang sama bagi teras kabel dan bas yang disambungkan. Jika perbezaan voltan antara teras kabel dan fasa yang sama bagi bas suis adalah sifar, ini bermakna padanan fasa; jika ia bukan sifar, ini bermakna ketidakpadanan fasa dan sambungan kabel yang salah. Memasukkan kabel sedemikian ke dalam litar utama boleh menyebabkan litar pintas. Untuk talian kabel berfasa dengan voltan 6 dan 10 kV, penunjuk voltan 10 kV digunakan, lengkap dengan rintangan tambahan (Rajah 112).

nasi. 112. Pemisahan talian kabel:
A -surat-menyurat fasa kabel dan bas b - ketidakpadanan fasa kabel dan bas pada titik sambungan; 1 - penunjuk voltan, 2 - wayar, 3 - tiub rintangan, 4 - tayar, 5 - penyambung deflasi tayar, 6 - pengedap hujung, 7 - kabel; F - kuning, 3 - hijau, K - tayar merah

Dokumentasi untuk meletakkan talian kabel beroperasi. Dokumentasi teknikal termasuk projek talian kabel dengan perubahan, penyelewengan dan arahan dengan siapa dan bila ia telah dipersetujui.

Pelan talian kabel yang diletakkan di dalam parit menunjukkan: koordinat penyambung gandingan yang diikat pada bangunan kekal sedia ada atau tanda pengenalan khas; gambarajah talian kabel yang menunjukkan nombor siri dram kabel yang diletakkan dan panjangnya; urutan meletakkan dram dan penomboran gandingan apabila meletakkan kabel dalam parit; bahan untuk menyelaraskan laluan talian kabel. Di samping itu, akta disediakan: penerimaan parit dan struktur kabel untuk pemasangan; untuk kerja meletakkan paip tersembunyi; pemeriksaan kabel pada dram sebelum pemasangan dan laporan ujian kilangnya; pemeriksaan saluran kabel dalam parit dan saluran sebelum ditutup; log pemasangan kabel dan pemotongan gandingan kabel dengan voltan melebihi 1000, serta protokol untuk memanaskan kabel pada dram sebelum meletakkan pada suhu rendah dan ujian elektrik kabel kuasa selepas pemasangan.

Semua tindakan dan protokol di atas dimasukkan ke dalam pernyataan umum, yang dibentangkan bersama dokumentasi semasa penghantaran. Penerimaan talian kabel untuk beroperasi dijalankan mengikut akta.