Historia ya mbinu ya ufumaji wa foil "FOILART. Karatasi ya alumini: uzalishaji, aina, matumizi ni lini foil ya alumini iligunduliwa?

Hatujala na vijiko vya alumini na uma kwa muda mrefu, lakini kuna nyenzo ambazo bado zinatumika na ni mara kwa mara mbele ya macho yetu, mikononi mwetu, kwenye meza ya dining. Hii ni foil. Vipande hivyo vya ajabu vya karatasi vinavyong'aa ambavyo katika utoto vilifurahisha sana kulainisha kwa kidole chako baada ya kula pipi au chokoleti. Wasichana walifanya "siri" zao nje ya foil, na wavulana walipiga "cartridges" kwa kombeo kutoka kwa vifuniko vya pipi. Karatasi ya alumini bado ni moja ya nyenzo zinazotumiwa sana katika tasnia ya chakula, umeme, dawa na magari. Ina conductivity bora ya mafuta, ni ya usafi, rahisi na, muhimu zaidi, ni rafiki wa mazingira - inatoka duniani, mara moja baada ya matumizi, inatoweka bila kufuatilia.

Ili kutengeneza karatasi ya alumini, unahitaji kujenga mmea na tanuru za kuyeyuka na mashine za kusongesha ambazo hupitisha ingot ya alumini kwenye karatasi nyembamba hadi unene wa mikroni 5. Mnamo 1993, mmea kama huo ulijengwa karibu na smelter ya alumini ya Sayanogorsk, ambayo niliandika juu ya ripoti ya awali. SAZ ilisaidiwa na hili na kampuni ya Italia FATA, ambayo inazalisha vifaa vya alumini ya rolling, na American Reynolds Metals Company, kiongozi wa dunia katika uzalishaji wa vifaa vya ufungaji vya alumini.
Matokeo yake ni biashara ya kisasa yenye mzunguko kamili wa kiteknolojia - kutoka kwa maandalizi ya kuyeyuka hadi uzalishaji wa foil na vifaa vya ufungaji kulingana na hilo. Sasa mmea, sehemu ya RUSAL, hutoa karibu asilimia 70 ya foil ya ndani. Rolls za foil ambazo mama wa nyumbani hununua dukani, vifuniko vya mtindi, vifuniko vya chokoleti, jibini la curd, vifuniko vya pipi, vifurushi vya sigara, nk. - yote haya yanafanyika SAYANAL.

Yote huanza hapa, katika duka la kampuni ya kuyeyusha. Vidhibiti vilivyo na vikombe vya alumini "ya msingi" iliyoyeyushwa huja hapa kutoka kwa mmea wa SAL na kumwaga ndani ya tanuru. Myeyusho uliotayarishwa katika tanuru ya kuyeyuka hupitia uondoaji wa ziada wa gesi kwa kuongeza kirekebishaji ili kuboresha nafaka na kuboresha muundo wa billet ya kutupwa.

Kwa hivyo, kuyeyuka ni tayari na huenda kwa mashine ya kuendelea ya "supercaster", ambayo hutoa mkanda wa 6-10 mm nene na 1200-1650 mm kwa upana. Foil itatolewa nje yake.

Tape ya alumini, bado ni moto, imevingirwa kwenye safu kubwa na inangojea zamu yake kuzungushwa.

Lakini filamu iliyoandaliwa haipatikani mara moja kwa kukodisha. Kwanza, huingia kwenye tanuru ya moto, ambapo huwashwa tena katika mazingira ya nitrojeni ili kurejesha kimiani kioo katika chuma - ni lazima kuhimili mizigo ya shinikizo kali na si machozi.

Kamba ya alumini iliyokamilishwa inatumwa kwa kinu cha kusongesha.

Warsha hiyo ina vinu kadhaa vya alumini vya FATA Hunter. Kwa kila kupita kwenye kinu, kamba ya alumini inakuwa nyembamba.

Katika utengenezaji wa foil, kama katika michezo ya kiwango cha juu, kuna mapambano ya kupunguza unene wa nyenzo kwa micron, kama vile wanariadha wanavyoboresha utendaji wao katika kukimbia, kwa mfano, kwa kushindana katika sehemu ya kumi ya sekunde. SAYANAL ilianza na utengenezaji wa karatasi ya 11-micron, na, polepole kupata uzoefu, ikahamia kwa aina zinazozidi kuwa nyembamba za nyenzo. Baada ya kisasa, ambayo ilifanyika pamoja na kampuni ya Ujerumani Achenbach, SAYANAL ilianza kuzalisha foil 5 microns nene (kwa kulinganisha, unene wa nywele za binadamu ni 40-50 microns). Foil hii hutumiwa kwa ajili ya uzalishaji wa capacitors, vipande maalum vya alumini kwa ajili ya utengenezaji wa paneli za ukuta, na nyenzo zenye mchanganyiko wa multilayer kwa ajili ya kuziba vyombo vya chakula.

Baada ya mkanda kuwa nyembamba sana, karatasi mbili zimeunganishwa pamoja na kuvingirwa kwa wakati mmoja. Mchakato wa rolling baridi unahusisha matumizi ya kiasi kikubwa cha mchanganyiko wa mafuta ya maji.

Inashangaza jinsi mkanda wa mikroni kadhaa nene, ukikimbia kupitia rollers za vyombo vya habari kwa kasi kubwa, hauvunji. Au tuseme, huvunja wakati mwingine, lakini hii ni dharura ambayo hutokea mara chache sana.

Baada ya karatasi mbili za foil kuvingirishwa pamoja, upande mmoja ni matte na upande mwingine ni shiny. Si rahisi kutenganisha nyenzo hii nyembamba katika sehemu mbili.

Sasa unahitaji tena kufanya safu mbili tofauti kutoka kwenye roll moja na foil mbili na wakati huo huo kuzikatwa kwa upana maalum. Baada ya hayo, rolls za foil huwashwa tena katika oveni. Uzalishaji huo kwa kweli hauna taka - kila kitu kilichobaki kinashinikizwa na kurudi kwenye tanuru ya kuyeyusha.

Foil iliyokamilishwa na iliyokatwa inatumwa kwa ufungaji, na sehemu iliyokusudiwa kwa usindikaji zaidi inatumwa kwa idara ya kubadilisha, ambapo laminating (kuweka foil kwenye msingi - karatasi, kwa mfano), lamination, uchapishaji wa intaglio, varnishing, dyeing na embossing ya. foil na vifaa vya pamoja vya ufungaji vinafanywa kulingana na hilo.

Huko SAYANAL kuna mashine hizi kubwa za uchapishaji za intaglio zenye sehemu nane.

Kiwanda sio tu hufanya fomu za uchapishaji, lakini pia kwa kujitegemea huendeleza miundo ya ufungaji kwa wateja.

Kabla ya uchapishaji kuanza, sampuli ya mtihani wa nyenzo inachukuliwa.

Kila kitu hapa ni sawa na katika nyumba ya uchapishaji ya kawaida, tu badala ya karatasi kuna foil ya alumini.

Kutoka kwa taarifa kwa vyombo vya habari:
"Aina ya bidhaa ni pana kabisa - laini, iliyochapishwa, iliyotiwa rangi kwa tasnia ya tumbaku na ufungaji wa chakula, iliyopakwa rangi, iliyotiwa rangi, iliyopakwa rangi ya thermo-varnish, n.k. Zaidi ya nusu ya bidhaa za kiwanda hicho zinasafirishwa kwenda Marekani, Magharibi na Marekani. Ulaya Mashariki, Mashariki ya Kati, Afrika na Australia (hadi nchi 46 kwenye mabara 5). Foil na vifaa vya ufungaji vya pamoja kulingana na hiyo vina faida kadhaa juu ya vifaa vingine: harufu ya juu, gesi na upinzani wa mwanga, uwezo wa kutafakari mionzi ya joto na ukingo, upinzani mzuri wa joto, upinzani wa mizigo ya mshtuko, uwezo wa kutumika kwa mafuta. , usindikaji wa aseptic na sterilization. Watumiaji wa kigeni wanavutiwa zaidi na vifaa vya foil ya kaya na laini kwa ajili ya utengenezaji wa vifaa vya pamoja. Katika soko la Urusi, bidhaa za SAYANAL hutumiwa na tasnia ya chakula na tumbaku, dawa, kebo na tasnia ya ujenzi. Zaidi ya biashara 350 katika mikoa 40 ya Urusi hutumia foil na vifaa vya ufungaji vilivyotengenezwa huko SAYANAL katika uzalishaji wao.
Kuna matatizo, bila shaka. Wazalishaji wa foil wa Kichina wanaweka shinikizo nyingi kwa bei. Ikiwa bidhaa za kitamaduni za kitamaduni bado hupakia bidhaa zao tamu kwenye foil halisi, viboreshaji katika majimbo, wakijaribu kupunguza gharama ya uzalishaji, wanazidi kubadili aina tofauti za mbadala, polyethilini, nk. Usafiri haufurahishwi na ongezeko la mara kwa mara la ushuru wa usafiri. Lakini Wasiberi wanadumisha chapa zao, wanafanya uzalishaji wa kisasa, wanapunguza gharama zao wenyewe, na wanashindana na ubora wa juu. Kwa neno moja, wanafanya kazi. Kumbuka juu yao unapoona maandishi "Sayan" kwenye kifurushi cha foil - sasa unajua inafanywa wapi.

Neno "foil" lilikuja katika lugha ya Kirusi kutoka kwa Kipolishi, ambako lilikuja moja kwa moja kutoka kwa Kilatini kwa usafiri kupitia Kijerumani. Katika Kilatini, folium inamaanisha jani. Foil tu ni karatasi nyembamba sana.

Ikiwa unene wa karatasi za "halisi" za alumini huanza kutoka 0.3 mm (GOST 21631-76 Karatasi za alumini na aloi za alumini), basi kwa foil, muda mrefu kabla ya hatua hii kwenye mstari wa nambari, mfululizo wa unene tayari umekwisha.

Unene wa foil ya alumini huanzia elfu kadhaa hadi kumi kadhaa ya millimeter. Kwa foil ya ufungaji - kutoka 0.006 hadi 0.200 mm. Inaruhusiwa kutoa safu "ya uhakika" zaidi na unene wa 0.200-0.240 mm.

Karibu safu sawa ya maadili ya unene - kutoka 0.007 hadi 0.200 mm - imeanzishwa na hati za udhibiti na kiufundi za foil ya kiufundi ya alumini. Kwa foil alumini kwa capacitors ni kidogo kidogo - kutoka 0.005 hadi 0.150 mm.

Kigezo kingine muhimu cha kijiometri ni upana. Foil ya aluminium ya kiufundi huzalishwa kwa upana kutoka 15 hadi 1500 mm. Kwa foil ya ufungaji, upana wa chini ni 10 mm.

Kutoka kwa historia ya foil ya alumini

Hapo awali, karatasi ya alumini ilionekana kama mbadala wa bati. Uzalishaji wake wa kwanza wa viwanda uliandaliwa mnamo 1911 huko Kreuzlingen huko Uswizi. Mwaka mmoja tu baada ya Robert Victor Neher kupokea hataza ya teknolojia yake ya utengenezaji.

Mnamo 1911, baa za chokoleti maarufu ya Uswizi zilianza kuvikwa kwenye karatasi ya alumini, na mwaka mmoja baadaye - cubes za bouillon za Maggi, ambazo bado zinajulikana leo.

Katika miaka ya 20 ya karne ya 20, wazalishaji wa bidhaa za maziwa walipendezwa na karatasi ya alumini. Na tayari katikati ya miaka ya thelathini, mamilioni ya mama wa nyumbani wa Uropa walitumia rolls za foil jikoni zao. Katika miaka ya 1950-1960, uzalishaji wa foil alumini uliongezeka mara kadhaa. Kwa kiasi kikubwa ni shukrani kwa hili kwamba soko la chakula tayari-kula linapata uwiano huo wa kuvutia. Katika miaka hiyo hiyo, laminate, inayojulikana kwa kila mtu kwa mifuko ya maziwa na juisi, ilionekana - symbiosis ya karatasi na karatasi ya alumini.

Sambamba na foil ya ufungaji, foil ya kiufundi ya alumini imeenea. Inazidi kutumika katika ujenzi, uhandisi wa mitambo, katika utengenezaji wa vifaa vya kudhibiti hali ya hewa, nk.

Tangu miaka ya mapema ya sitini, karatasi ya alumini imetumwa angani - satelaiti "zilizofungwa" katika karatasi ya alumini hutumiwa kuakisi mawimbi ya redio na kusoma chembe zilizochajiwa zinazotolewa na Jua.

Viwango

Katika Urusi, uzalishaji wa foil alumini na bidhaa kulingana na hilo umewekwa na idadi kubwa ya nyaraka za udhibiti na kiufundi.

GOST 745-2003 Alumini foil kwa ajili ya ufungaji. Maelezo ya kiufundi yanatumika kwa karatasi ya alumini iliyovingirwa baridi inayokusudiwa kupakia bidhaa za chakula, dawa, bidhaa za matibabu, bidhaa za vipodozi, na pia kwa utengenezaji wa vifaa vya ufungaji kulingana na karatasi ya alumini.

GOST 618-73 Alumini foil kwa madhumuni ya kiufundi. Vipimo vya kiufundi vinakusudiwa kwa watengenezaji wa foil ya alumini inayotumika kwa insulation ya mafuta, hydro na sauti.

Uzalishaji wa karatasi ya alumini ya roll kwa ajili ya utengenezaji wa capacitors umewekwa na GOST 25905-83 Alumini foil kwa capacitors. Masharti ya kiufundi.

Kwa kuongeza, foil ya alumini inazalishwa kwa mujibu wa vipimo vya kiufundi: TU 1811-001-42546411-2004 Foil ya alumini kwa radiators, TU 1811-002-45094918-97 Ufungaji rahisi katika safu kulingana na karatasi ya alumini-TU kwa dawa 071, - 46221433-98 Nyenzo za mchanganyiko wa multilayer kulingana na foil, TU 1811-005-53974937-2004 Foil ya alumini kwa matumizi ya kaya katika rolls na idadi ya wengine.

Teknolojia ya utengenezaji wa foil ya alumini

Uzalishaji wa karatasi ya alumini ni mchakato mgumu wa kiteknolojia.

Ingots za alumini hulishwa kwenye kinu cha moto, ambapo hupigwa mara kadhaa kati ya safu kwa joto la karibu 500 ° C hadi unene wa 2-4 mm. Kisha bidhaa iliyomalizika ya nusu inakwenda kwenye kinu baridi, ambako hupata unene unaohitajika.

Njia ya pili ni kuendelea kutupwa kwa chuma. Billet ya kutupwa imetengenezwa kutoka kwa alumini ya kuyeyuka kwenye mmea wa kutupwa unaoendelea. Kisha coils zinazotokana zimevingirwa kwenye kinu kisicho na kitu, huku wakati huo huo zikiwaweka chini ya annealing ya kati ya joto la juu. Katika kinu cha kutengeneza foil, bidhaa ya kumaliza nusu imevingirwa kwa unene unaohitajika. Foil iliyokamilishwa hukatwa kwenye safu za upana unaohitajika.

Ikiwa foil imara huzalishwa, basi mara baada ya kukata huenda kwenye ufungaji. Ikiwa foil inahitajika katika hali ya laini, annealing ya mwisho ni muhimu.

Je, karatasi ya alumini imetengenezwa na nini?

Ikiwa hapo awali foil ya alumini ilitolewa hasa kutoka kwa alumini safi, sasa aloi zinazidi kutumika. Kuongeza vipengele vya alloying inakuwezesha kuboresha ubora wa foil na kuifanya kazi zaidi.

Foil kwa ajili ya ufungaji hufanywa kutoka kwa aloi za alumini na alumini za darasa kadhaa. Hizi ni alumini ya msingi (A6, A5, A0) na alumini ya kiufundi (AD, AD0, AD1, 1145, 1050). Aloi AZh0.6, AZh0.8 na AZh1 zina chuma kama kipengele kikuu, pamoja na alumini. Nambari baada ya barua inaonyesha sehemu yake kama asilimia, kwa mtiririko huo, 0.40-050, 0.60-0.80, 0.95-1.15%. Na katika aloi 8011, 8011A, 8111, kutoka 0.3 hadi 1.1% silicon huongezwa kwa alumini na chuma.

Kwa makubaliano kati ya mtengenezaji na walaji, inawezekana kutumia aloi nyingine za alumini zilizoidhinishwa na Wizara ya Afya ya Shirikisho la Urusi.

Foil ya alumini kwa chakula haipaswi kutoa vitu vyenye madhara kwa kiasi kinachozidi vilivyoanzishwa. Alumini zaidi ya 0.500 mg/l, shaba na zinki - zaidi ya 1,000 mg/l, chuma - 0.300 mg/l, manganese, titanium na vanadium - zaidi ya 0.100 mg/l. Haipaswi kuwa na harufu yoyote inayoathiri ubora wa bidhaa zilizowekwa.

Karatasi ya kiufundi imetengenezwa kutoka kwa alumini na aloi za alumini za alama za AD1, AD0, AD, AMts, A7, A6, A5 na A0. Foil kwa capacitors ni ya darasa alumini A99, A6, A5 na aloi zake - AD0 na AD1.

Uso wa foil ya alumini

Kulingana na hali ya uso, tofauti hufanywa kati ya foil laini ya alumini (ishara FG), foil ya kumaliza na foil na kumaliza.

Kumaliza hutengenezwa na tabaka za uchapishaji, primers, varnishes, karatasi (laminated), filamu za polymer (lamination), adhesives na embossing (moto na baridi, gorofa na embossed).

Katika GOST 745-2003, foil imegawanywa katika aina kadhaa kulingana na hali ya uso wa kutibiwa. Imechorwa na varnish za rangi au rangi huteuliwa "FO", varnished upande mmoja - "FL", pande zote mbili - "FLL", iliyotiwa na thermovarnish - "FTL". Uwepo wa muhuri unaonyeshwa na barua "FP" ("FPL" - uchapishaji upande wa mbele na varnish nyuma. Ikiwa varnish ya joto hutumiwa upande wa nyuma, wanaandika "FPTL"). Uwepo wa primer kwa uchapishaji upande wa mbele na thermovarnish nyuma inaonyeshwa na mchanganyiko wa herufi "FLTL".

Unene wa foil unaonyeshwa bila kuzingatia unene wa mipako ya rangi iliyowekwa juu yake.

Karatasi ya alumini iliyotiwa laminated huongeza chaguzi za kumaliza ufungaji. Alumini foil laminated na filamu za polymer hutumiwa kwa bidhaa za kunukia na bidhaa zinazohitaji ulinzi kutoka kwa unyevu.

Na maneno machache zaidi kuhusu alama

Kwa kuongeza habari juu ya uso wa foil ya alumini, data ifuatayo "imesimbwa" kutoka kushoto kwenda kulia katika ishara yake:

• njia ya utengenezaji (kwa mfano, foil iliyoharibika baridi imeteuliwa na barua "D");
• sura ya sehemu (kwa mfano, "PR" - mstatili);
• usahihi wa utengenezaji - kulingana na kupotoka kwa kiwango cha juu katika unene, foil ya alumini kwa ufungaji imetengenezwa kwa kawaida (iliyoonyeshwa na herufi "N"), iliyoongezeka (P) na usahihi wa juu (H);
• hali - laini (M) au ngumu (T);
• vipimo;
• urefu - urefu usio na kipimo unaonyeshwa na barua "ND";
• chapa;
• uteuzi wa kiwango.

"X" imewekwa mahali pa kukosa data.

Karatasi ya alumini ndio kifungashio bora ...

Kutokana na "maudhui" yake (alumini na aloi zake) na sura (vipimo vya kijiometri), foil ya alumini ina mchanganyiko wa kipekee wa mali.

Ufungaji mkali na wa kung'aa wa foil ya alumini ni hakika kuvutia umakini wa watumiaji. Na chapa ya yaliyomo itatambulika, ambayo ni muhimu sana kwa uuzaji uliofanikiwa.

Faida muhimu zaidi ya foil ya alumini katika jukumu la ufungaji ni kutoweza kupenya, uwezo wa kutumika kama kizuizi cha kuaminika kwa mvuto mbaya ambao bidhaa iliyofungwa inakabiliwa na mazingira ya nje na wakati. Inalinda dhidi ya mfiduo wa gesi, mwanga, na hairuhusu unyevu na bakteria kupita. Haitakulinda tu kutokana na harufu ya kigeni, lakini pia itakuzuia kupoteza harufu yako mwenyewe.

Karatasi ya alumini ni nyenzo rafiki wa mazingira. Uwezekano wa kuchakata tena kwa 100% ni muhimu sana katika hali ya kisasa. Na foil ambayo haijajumuishwa katika "mzunguko" wa kuchakata itafutwa ndani ya mazingira bila matokeo yoyote mabaya kwa muda mfupi.

Foil ya alumini inakabiliwa na joto la juu, haina kuyeyuka au kuharibika inapokanzwa, ambayo inaruhusu kutumika kwa kupikia na kufungia vyakula.

Haina sumu na haiathiri ladha ya chakula. Wakati wa mchakato wa uzalishaji (wakati wa annealing ya mwisho) inakuwa tasa kivitendo, kuzuia uundaji wa mazingira kwa ukuaji wa bakteria.

Na karatasi ya alumini ni nyenzo ya kudumu, ya kiteknolojia ambayo inaweza kuchukua maumbo mbalimbali kwa urahisi, inakabiliwa na kutu, na inaendana kikamilifu na vifaa vingine.

...na jambo muhimu la kiuchumi

Leo, umuhimu wa kuhifadhi na ufungaji wa chakula kwa muda mrefu ambao hutoa fursa hii unakua. Hii ndiyo njia pekee ya kuongeza uhamaji wa uzalishaji wa chakula na kutumia kikamilifu faida za mgawanyiko wa kazi.

Foil ya alumini sio tu kuhifadhi ubora wa chakula na thamani ya lishe. Inahifadhi chakula chenyewe, na kwa hivyo rasilimali nyingi ambazo zilitumika katika uzalishaji wake.

Alumini foil, maziwa na vinywaji vingine

Maziwa ni bidhaa isiyo na maana, inayoharibika, na foil ya alumini inafaa hasa katika kesi hii. Itafanya jibini na siagi kuwa safi kwa muda mrefu.

Maziwa na bidhaa zilizofanywa kutoka humo kwa muda mrefu zimekuwa "kirafiki" na alumini. Inatosha kukumbuka makopo ya alumini ya lita nyingi ambayo maziwa husafirishwa, au vifuniko vya rangi nyingi vya alumini kwenye chupa za maziwa ambazo zilichukua rafu za maduka ya mboga miongo kadhaa iliyopita.

Je, mwanamume anayelamba kifuniko cha mtindi wa alumini si ishara ya enzi, kama vile jibini iliyochakatwa kwenye kifurushi kilichotengenezwa kwa karatasi ya alumini ni ishara ya wakati uliopita? Ikiwa tutaendelea na mada ya mfano, basi mzomeo wa alumini unaweza kufunguliwa, tukitazamia raha ya kumaliza kiu, hakika ni moja ya viboko vyenye kung'aa zaidi vya palette ya sauti ya wakati wetu.

Kwa njia, alumini inaweza kutumika kufunika sio maziwa tu, bali pia "mbaya" zaidi, ingawa sio vinywaji vyenye afya. Vifuniko vya screw za alumini hutumiwa kwa chupa za glasi zilizo na vinywaji vyenye pombe.

Foil ya alumini au jinsi ya kudanganya wakati

Foil ya alumini ni ufungaji bora wa kuhifadhi vyakula vilivyopungua, vinavyowawezesha kuhifadhi muundo wao kwa muda mrefu. Mifano ya wazi zaidi ni kahawa ya papo hapo na unga wa maziwa.

Kwa kuendeshwa na kasi ya maisha, maendeleo ya haraka ya soko la bidhaa zilizo tayari kuliwa na zilizoandaliwa sana za kumaliza nusu zimewezekana shukrani kwa karatasi ya alumini. Vyombo vya foil vimepata umaarufu mkubwa; vinaweza kuwekwa kwenye microwave pamoja na yaliyomo na katika suala la sekunde "kupika" chakula cha mchana kitamu.

Robo ya karne iliyopita, kozi kuu zilizohifadhiwa tayari kwenye foil nene zilianza kuuzwa katika miji mikubwa ya Urusi. Vyombo vya alumini ni ufungaji bora kwa uhifadhi wa muda mrefu na utayarishaji wa vyakula vilivyotengenezwa tayari katika oveni na microwave. Hazihitaji kuoshwa na zinaweza kutupwa mara baada ya kula.

Alumini foil katika kupikia nyumbani

Sio chini ya wale ambao wanathamini sana uwezo wa kupika chakula haraka, foil ya alumini inahitajika na gourmets ambao wanajua mapishi mengi ya kupikia kwa kutumia.

Chakula kama hicho hutofautishwa sio tu na ladha yake ya juu (sahani zilizopikwa kwenye foil zitahifadhi uwazi wao na hazitawaka), lakini pia na faida zinazohusiana na kukosekana kwa hitaji la kuongeza mafuta, i.e., kufuata kamili na kanuni za lishe. chakula cha afya.

Faida isiyo na shaka ya foil ya alumini ni usafi wake, ambayo ni muhimu sana wakati wa kufunga bidhaa za usafi sana kama nyama, kuku na samaki.

Wanyama wa kipenzi, ambao chakula chake pia kimefungwa katika ufungaji wa foil ya alumini, hawawezi kufahamu sifa zake za uzuri, lakini sifa za ladha ya juu ya chakula kilichohifadhiwa ndani yake bila shaka hazitapuuzwa.

Alumini foil katika sekta ya dawa

Usafi na salama, foil alumini mara nyingi ni chaguo mojawapo kwa ajili ya ufungaji wa dawa, kuhakikisha usafiri wa muda mrefu na kuhifadhi.

Inatumika kwa ajili ya uzalishaji wa ufungaji wa malengelenge (kesi zilizofanywa kwa sura ya bidhaa zimefungwa); zilizopo rahisi; mifuko ya poda, granules, vinywaji na marashi.

Kwa kuunganishwa kwa karatasi na plastiki kwa urahisi, karatasi ya alumini hutumiwa kutengeneza vifungashio vya pamoja ambavyo vinatii mahitaji yote ya usafi. Na hii ni muhimu sana kwa matumizi yake katika utengenezaji wa vipodozi na bidhaa za utunzaji wa kibinafsi.

Foil ya kiufundi ya alumini

Foil ya alumini ni uzito mdogo, conductivity ya mafuta, utengenezaji, upinzani dhidi ya uchafu na vumbi, uwezo wa kutafakari mwanga, na mali ya mapambo. Sifa hizi zote huamua mapema anuwai ya matumizi ya karatasi ya kiufundi ya alumini.

Katika sekta ya umeme, ngao za cable za umeme zinafanywa kutoka humo. Katika sekta ya magari hutumiwa katika mifumo ya baridi ya injini na kwa kumaliza mambo ya ndani ya gari. Mwisho sio tu mzuri na karibu usio na uzito, lakini pia huchangia usalama mkubwa wa abiria, kwa sababu foil inaboresha insulation sauti na kuzuia kuenea kwa moto. Pia hutumiwa kama kizuizi cha moto katika aina zingine za usafirishaji.

Foil hutumiwa katika utengenezaji wa kubadilishana joto katika mifumo ya joto na hali ya hewa. Inasaidia kuongeza ufanisi wa nishati ya vifaa vya kupokanzwa (radiators). Foil ya alumini imeenea katika teknolojia ya friji.

Inaweza kupatikana nje na ndani ya majengo, ikiwa ni pamoja na mifumo ya uhandisi. Foil ya alumini kwa kuoga, kupunguza kubadilishana joto na mazingira, inakuwezesha joto la chumba kwa kasi na kuhifadhi joto kwa muda mrefu.

Karatasi ya alumini inaweza kutumika kama kizio cha kuakisi cha kusimama pekee na inayosaidia vifaa vingine vya kuhami joto. Mitungi ya pamba ya madini, iliyotiwa na foil ya alumini, hutumiwa kwa insulation ya mafuta ya mabomba ya mchakato katika viwanda mbalimbali na tata ya ujenzi.

Foil ya alumini ya kujitegemea hutumiwa kwa kuziba miundo yenye kubadilika (kwa mfano, insulation ya mafuta ya ducts za hewa).

Kwa teknolojia za kisasa, foil ya alumini ina jukumu la kutenganisha mazingira, kulinda, kuhami. Kwa ujumla, kutumika kama kizuizi cha kuaminika. Na hii licha ya ukweli kwamba unene wake unalinganishwa na unene wa nywele za binadamu. Kama unavyojua, ni wastani wa 0.04-0.1 mm, wakati unene wa foil huanza saa 0.005 mm.

Lakini uwezo wa alumini ni mkubwa sana hata kwa ukubwa wa kawaida unaweza kufikia matokeo yanayohitajika. Kwa hivyo, karatasi ya alumini, ambayo iliadhimisha miaka mia moja iliyopita, haiko katika hatari ya "kupumzika."

Alumini ni chuma cha kawaida zaidi duniani. Ina conductivity ya juu ya mafuta na umeme. Katika aloi, alumini hupata nguvu ambayo ni karibu sawa na chuma. Metali nyepesi hutumiwa kwa urahisi katika tasnia ya ndege na magari. Karatasi nyembamba za alumini, kinyume chake, ni bora kutokana na upole wao; kwa ufungaji - na zimetumika katika nafasi hii tangu 1947.

Matatizo ya uchimbaji madini

Alumini ya kipengele hutokea kwa asili katika fomu iliyofungwa na kemikali. Mnamo 1827, mwanafizikia wa Ujerumani Friedrich Wöhler aliweza kupata kiasi kikubwa cha alumini safi. Mchakato wa kutolewa ulikuwa mgumu sana hivi kwamba mwanzoni chuma kilibaki kuwa nadra sana. Mnamo 1886, Mmarekani Charles Hall na Mfaransa Paul Héroux waligundua kwa uhuru njia ya elektroliti ya kupunguza alumini. Mhandisi wa Austria Karl Joseph Bayer, ambaye alifanya kazi nchini Urusi, aliweza mwaka wa 1889 kupunguza kwa kiasi kikubwa gharama ya njia mpya ya madini ya chuma.

Kwa uvumbuzi - kwa njia ya kuzunguka

Njia ya foil ya alumini ilikuwa kupitia tasnia ya tumbaku. Mwanzoni mwa karne ya 20. Sigara pia ziliwekwa kwenye bati ili kuzilinda kutokana na unyevu. Richard Reynolds, ambaye wakati huo alienda kufanya kazi kwa kampuni ya tumbaku ya mjomba wake, aligundua haraka kuwa soko la foil lilikuwa na mustakabali mzuri, na akaanzisha kampuni yake ambayo ilitoa vifungashio kwa watengenezaji wa tumbaku na chokoleti. Kushuka kwa bei ya alumini kuligeuza umakini wa Reynolds kwenye metali nyepesi. Mnamo 1947, aliweza kutoa filamu yenye unene wa 0.0175 mm. Foil mpya haikuwa na mali ya sumu na bidhaa zililindwa kwa uaminifu kutoka kwa unyevu, mwanga au harufu ya kigeni.

Karne ya 17: staniol, karatasi nyembamba ya bati, kutumika kwa ajili ya uzalishaji wa vioo.

1861: Uzalishaji wa kibiashara wa karatasi ya ngozi ya grisi na unyevu ulianza.

1908: Jacques Edwin Brandenberger aligundua cellophane, filamu ya uwazi ya selulosi.

Uvumbuzi wa sasa unahusiana na mbinu ya kutengeneza foil ya shaba iliyowekewa kielektroniki ambayo muundo mwembamba unaweza kuwekwa, haswa karatasi iliyo na elektroni ambayo inaweza kupatikana kwa kiwango cha juu na ambayo inaweza kutumika katika bodi za saketi zilizofunikwa na shaba, bodi za saketi zilizochapishwa na seli za sekondari za electrochemical ikiwa ni pamoja na foil vile. Kwa kuongezea, uvumbuzi wa sasa unakusudiwa kutoa karatasi ya shaba ambayo haijatibiwa, ambayo pande zote mbili zina nyuso laini ikilinganishwa na foil ya kawaida ya shaba, ambayo inaweza kutumika kama nyaya au waya, kama nyenzo ya kufunika kebo, kama nyenzo ya kukinga. , na kadhalika. Hata hivyo, foil ya shaba ya electrodeposited iliyofanywa kwa mujibu wa uvumbuzi wa sasa sio mdogo kwa maombi haya. Foili ya shaba iliyowekwa na elektroni kwa saketi zilizochapishwa hutengenezwa viwandani kwa kujaza pengo kati ya elektrodi isiyoyeyuka, kama vile elektrodi ya risasi au elektrodi ya titani ya kikundi cha platinamu, na kathodi ya ngoma inayozunguka iliyotengenezwa kwa chuma cha pua au titani inayoangalia elektrodi isiyoyeyuka, elektroliti. , yenye ufumbuzi wa maji ya sulfate ya shaba na kupitisha sasa umeme kati ya electrodes hizi, kwa sababu hiyo shaba huwekwa kwenye cathode ya ngoma inayozunguka; shaba iliyowekwa huvuliwa kila mara kutoka kwenye ngoma na kujeruhiwa kwenye ngoma ya kuhifadhi. Kwa kawaida, wakati mmumunyo wa maji ulio na ioni za shaba na ioni za sulfate hutumiwa kama elektroliti, shimo na/au mikroporosi huundwa kwenye karatasi ya shaba kwa sababu ya mchanganyiko wa kuepukika wa vumbi na/au mafuta kutoka kwa vifaa, na kusababisha kasoro kubwa katika muundo. matumizi ya vitendo ya foil. Kwa kuongeza, sura ya wasifu (ridge / bonde) ya uso wa foil ya shaba ambayo inawasiliana na electrolyte (upande wa matte) imeharibika, na kusababisha kutosha kwa nguvu ya wambiso wakati foil ya shaba inaunganishwa na nyenzo za substrate ya kuhami. Ikiwa ukali wa upande huu wa matte ni muhimu, upinzani wa insulation kati ya tabaka na / au conductivity ya mzunguko wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa ya multilayer imepunguzwa, au wakati etching ya takwimu inafanywa baada ya kuunganishwa na nyenzo za substrate, shaba inaweza kubaki kwenye nyenzo za substrate au etching ya vipengele vya mzunguko vinaweza kutokea; Kila moja ya matukio haya ina athari mbaya kwa vipengele mbalimbali vya utendaji wa bodi ya mzunguko. Ili kuzuia kutokea kwa kasoro kama vile vishimo au vishimo, ioni za kloridi, kwa mfano, zinaweza kuongezwa kwenye elektroliti, na vumbi linaweza kuondolewa kwa kupitisha elektroliti kupitia kichungi kilicho na kaboni hai au kadhalika. Kwa kuongeza, ili kudhibiti sura ya wasifu (protrusions / mapumziko) ya upande wa matte na kuzuia tukio la microporosities kwa muda mrefu, katika mazoezi imependekezwa kuongeza gundi na viongeza mbalimbali vya kikaboni na isokaboni kwa electrolyte. tofauti na gundi. Mchakato wa kutengeneza foili ya shaba iliyowekwa na elektroni kwa ajili ya matumizi ya bodi za saketi zilizochapishwa kimsingi ni teknolojia ya uwekaji umeme, kama inavyoweza kuonekana kutokana na ukweli kwamba inahusisha kuweka elektrodi katika suluhisho lenye chumvi ya shaba, kupitisha mkondo wa umeme kati ya elektrodi, na kuweka shaba juu yake. cathode; kwa hivyo, viungio vinavyotumika katika uwekaji umeme wa shaba mara nyingi vinaweza kutumika kama viungio katika mchakato wa kutengeneza karatasi ya shaba iliyowekwa na elektroni kwa ajili ya matumizi katika bodi za saketi zilizochapishwa. Gundi, thiourea na molasi ya blackstrap, nk. kwa muda mrefu zimejulikana kama viungio vya kuangaza katika utuaji wa kielektroniki wa shaba. Kwa hiyo, wanaweza kutarajiwa kuwa na kinachojulikana athari ya gloss ya kemikali, au athari ambayo ukali wa upande wa matte wa foil electrodeposited kwa matumizi katika bodi za mzunguko zilizochapishwa hupunguzwa wakati viongeza hivi vinatumiwa katika electrolyte. US Pat. Nambari 5,171,417 inaelezea mbinu ya kutengeneza karatasi ya shaba kwa kutumia kiwanja kilicho na salfa hai, kama vile thiourea, kama nyongeza. Walakini, katika hali hii, bila marekebisho ya njia iliyoelezewa, haiwezekani kupata utendaji wa kuridhisha wakati wa kutumia nyongeza hizi za elektroni kama nyongeza katika utengenezaji wa foil ya shaba iliyowekwa na elektroni kwa bodi za mzunguko zilizochapishwa. Hii ni kutokana na ukweli kwamba foil ya shaba ya electrodeposited kwa bodi za mzunguko zilizochapishwa huzalishwa kwa msongamano wa juu wa sasa kuliko msongamano wa sasa unaotumiwa katika teknolojia ya kawaida ya electroplating. Hii ni muhimu ili kuongeza tija. Hivi majuzi, kumekuwa na ongezeko la ajabu la mahitaji ya foil iliyowekwa na elektroni kwa bodi za saketi zilizochapishwa na ukali wa upande wa matte uliopunguzwa bila kuathiri sifa za kiufundi, haswa urefu. Aidha, kutokana na maendeleo ya ajabu ya teknolojia ya mzunguko wa umeme, ikiwa ni pamoja na semiconductors na nyaya jumuishi, katika miaka ya hivi karibuni kumekuwa na haja ya mapinduzi zaidi ya kiufundi kuhusu bodi za mzunguko zilizochapishwa ambazo vipengele hivi vinaundwa au vyema. Hii inatumika, kwa mfano, kwa idadi kubwa sana ya tabaka katika bodi za mzunguko zilizochapishwa za multilayer na kwa kuiga sahihi zaidi. Mahitaji ya utendaji ya foil iliyowekwa na elektroni kwa bodi za mzunguko zilizochapishwa ni pamoja na insulation ya interlayer iliyoboreshwa na muundo wa muundo, wasifu wa chini (ukali wa chini) wa upande wa matte ili kuzuia kuchomwa, na uboreshaji wa utendaji wa kurefusha joto la juu ili kuzuia kupasuka kwa sababu ya mikazo ya joto na, kwa kuongeza, kwa shinikizo la juu la mvutano ili kuhakikisha utulivu wa dimensional wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa. Sharti la kupunguza zaidi wasifu (urefu) ili kuwezesha kunakili kwa usahihi zaidi ni kali sana. Kupunguza (urefu) wa wasifu wa upande wa matte unaweza kupatikana kwa kuongeza idadi kubwa ya gundi na/au thiourea kwenye elektroliti, kama kwa mfano ilivyoelezwa hapo juu, lakini kwa upande mwingine, kadiri idadi ya viambatanisho hivi inavyoongezeka, kuna kupungua kwa kasi kwa sababu ya kurefusha kwenye joto la kawaida na sababu ya kurefusha kwa joto la juu. Kinyume chake, ingawa foil ya shaba iliyotengenezwa kutoka kwa elektroliti ambayo hakuna nyongeza ambayo imeongezwa ina urefu wa juu sana kwenye joto la kawaida na kuinuliwa kwa joto la juu, umbo la upande wa matte huharibiwa na ukali wake huongezeka, na hivyo haiwezekani kudumisha hali ya juu ya mvutano. nguvu; Kwa kuongeza, ni vigumu sana kuzalisha foil ambayo sifa hizi ni imara. Ikiwa electrolysis inadumishwa kwa msongamano wa chini wa sasa, ukali wa upande wa matte ni wa chini kuliko ule wa upande wa matte wa foil iliyo na electrodeposited inayozalishwa kwa msongamano wa juu wa sasa, na nguvu ya elongation na mvutano pia huboreshwa, lakini upunguzaji usiofaa wa kiuchumi wa tija hutokea. Kwa hivyo, ni ngumu sana kufikia upunguzaji wa wasifu kwa kuongeza joto la kawaida la chumba na urefu wa joto la juu unaohitajika hivi karibuni kutoka kwa karatasi ya shaba iliyowekwa na elektroni kwa bodi za saketi zilizochapishwa. Sababu kuu kwa nini kunakili kwa usahihi zaidi hakuweza kupatikana kwa foil ya shaba ya kawaida ya electrodeposited ilikuwa kwamba ukali wa uso ulikuwa dhahiri sana. Kwa kawaida, foil ya shaba ya electrodeposition inaweza kuzalishwa kwa kwanza kwa kutumia seli ya electroplating ya shaba iliyoonyeshwa kwenye FIG. 1, na matumizi ya baadae ya ile iliyoonyeshwa kwenye FIG. 2 vifaa kwa ajili ya matibabu electrolytic ya shaba foil kupatikana kwa electrodeposition, ambapo mwisho ni chini ya adhesion na kupambana na kutu matibabu. Katika seli ya elektroliti kwa ajili ya utengenezaji wa galvanoplastic ya foil ya shaba, elektroliti 3 hupitishwa kupitia kifaa kilicho na anode 1 ya stationary (electrode ya risasi au titani iliyofunikwa na oksidi nzuri ya chuma) na cathode ya ngoma inayozunguka 2 iko kando yake (uso wa ambayo imetengenezwa kwa chuma cha pua au titani), na mkondo wa umeme hupitishwa kati ya elektroni zote mbili ili kuweka safu ya shaba ya unene unaohitajika juu ya uso wa cathode iliyotajwa, na kisha karatasi ya shaba hutolewa kutoka kwa uso wa cathode iliyotajwa. . Foil iliyopatikana kwa kawaida huitwa foil mbichi ya shaba. Katika hatua inayofuata, ili kupata sifa zinazohitajika kwa laminates zilizofunikwa na shaba, foil ya shaba mbichi 4 inaendelea kufanyiwa matibabu ya electrochemical au kemikali ya uso kwa kuipitisha kupitia vifaa vya matibabu ya electrolytic iliyoonyeshwa kwenye FIG. 2. Matibabu haya ni pamoja na hatua ya utuaji wa mirija ya shaba ili kuimarisha mshikamano inapowekwa kwenye substrate ya resin ya kuhami. Hatua hii inaitwa "matibabu ya wambiso". Foil ya shaba baada ya kufanyiwa matibabu haya ya uso inaitwa "foil ya shaba iliyotibiwa" na inaweza kutumika katika bodi za mzunguko za laminate za shaba. Tabia ya mitambo ya foil ya shaba ya electrodeposited imedhamiriwa na mali ya foil ya shaba isiyotibiwa 4, na sifa za etching, hasa kiwango cha etch na kufuta sare, pia hutambuliwa kwa kiasi kikubwa na mali ya foil ya shaba isiyotibiwa. Sababu ambayo ina ushawishi mkubwa juu ya tabia ya etching ya foil ya shaba ni ukali wake wa uso. Athari ya ukali inayotokana na matibabu ya wambiso kwenye uso ambayo imewekwa kwenye resin ya kuhami resin ni muhimu sana. Mambo yanayoathiri ukali wa foil ya shaba yanaweza kugawanywa kwa upana katika makundi mawili. Moja ni ukali wa uso wa foil ya shaba ambayo haijatibiwa, na nyingine ni njia ambayo mirija ya shaba huwekwa kwenye uso unaotibiwa ili kuimarisha kushikamana. Ikiwa ukali wa uso wa foil ya awali, i.e. foil isiyotibiwa ni ya juu, ukali wa foil ya shaba baada ya matibabu ya wambiso inakuwa ya juu. Kwa ujumla, ikiwa idadi ya mizizi ya shaba iliyowekwa ni kubwa, ukali wa foil ya shaba baada ya matibabu ya wambiso inakuwa ya juu. Idadi ya viini vya shaba vilivyowekwa wakati wa matibabu ya wambiso inaweza kudhibitiwa na mtiririko wa sasa wakati wa matibabu, lakini ukali wa uso wa foil ya shaba isiyotibiwa kwa kiasi kikubwa imedhamiriwa na hali ya electrolysis ambayo shaba huwekwa kwenye ngoma ya cathode, kama ilivyoelezwa. hapo juu, haswa, kwa sababu ya viungio vilivyoongezwa kwenye elektroliti. Kwa kawaida, uso wa mbele wa foil isiyotibiwa ambayo huwasiliana na ngoma, inayoitwa "upande wa shiny", ni laini, na upande mwingine, unaoitwa "upande wa matte", una uso usio na usawa. Majaribio mbalimbali yamefanywa katika siku za nyuma ili kufanya upande wa matte uonekane laini. Mfano mmoja wa majaribio kama hayo ni mbinu ya kutengeneza karatasi ya shaba iliyowekewa kieletroniki iliyofafanuliwa huko US Pat.Nambari 5,171,417 iliyotajwa hapo juu, ambayo hutumia kiwanja kilicho na salfa hai, kama vile thiourea, kama nyongeza. Walakini, ingawa hii hufanya uso mbaya kuwa laini kuliko kwa kiongeza cha kawaida kama gundi, bado ni mbaya ikilinganishwa na upande unaong'aa, kwa hivyo ufanisi kamili haupatikani. Zaidi ya hayo, kutokana na uso laini kiasi wa upande unaong'aa, majaribio yamefanywa kuweka uso unaong'aa kwenye substrate ya resini kwa kuweka mirija ya shaba juu yake, kama inavyofafanuliwa katika Patent ya Kijapani Na. 94/270331. Hata hivyo, katika kesi hii, ili kuruhusu foil ya shaba kupigwa, ni muhimu kuweka safu ya filamu kavu ya photosensitive na / au kupinga upande ambao kwa kawaida ni upande wa matte; Hasara ya njia hii ni kwamba kutofautiana kwa uso huu kunapunguza kushikamana kwa foil ya shaba, na kusababisha tabaka kutengwa kwa urahisi. Uvumbuzi wa sasa hutatua matatizo yaliyotajwa hapo juu ya mbinu zinazojulikana. Uvumbuzi huo hutoa njia ya kuzalisha foil ya shaba yenye kiwango cha juu cha etching bila kupunguza upinzani wake wa peel, kwa sababu hiyo inaweza kuhakikisha kuwa muundo mwembamba unaweza kutumika bila kuacha chembe za shaba katika maeneo ya unyogovu wa muundo wa ufungaji, na kuwa na urefu wa juu kwa joto la juu na kupasuka kwa upinzani wa juu. Kwa kawaida, kigezo cha usahihi wa nakala kinaweza kuonyeshwa kwa mujibu wa index ya etching (= 2T/(W b - W t)), iliyoonyeshwa kwenye Mtini. 3, ambapo B inaashiria ubao wa insulation, W t ni upana wa juu wa sehemu ya msalaba wa foil ya shaba, W b ni unene wa foil ya shaba. Nambari za faharasa ya hali ya juu zinalingana na umbo la sehemu chungu nzima la saketi. Kulingana na uvumbuzi huo, njia ya kutengeneza foil ya shaba kwa kutumia elektroliti kwa kutumia elektroliti iliyo na 3-mercapto-1-propanesulfonate na ioni ya kloridi ina sifa ya kuwa elektroliti pia ina polysaccharide ya juu ya Masi. Inashauriwa kuongeza wambiso wa uzani wa chini wa Masi kwenye elektroliti ambao uzito wa wastani wa Masi ni 10,000 au chini, na sodiamu 3-mercapto-4-propanesulfonate. Uvumbuzi huo pia unahusiana na foil ya shaba iliyowekwa na elektroni iliyopatikana kwa njia iliyo hapo juu, ambapo upande wake wa matte unaweza kuwa na ukali wa uso R z ikiwezekana sawa na au chini ya ukali wa uso wa upande wake unaong'aa, na uso wake unaweza kutibiwa ili kuongeza kujitoa, katika hasa, electrodeposition. Ukwaru wa uso z ni thamani ya ukali iliyopimwa kwa pointi 10 kwa mujibu wa mahitaji ya JIS B 0601-1994 "Ashirio la ufafanuzi wa ukali wa uso" 5.1. Foil hii ya shaba inaweza kuzalishwa na electrolysis kwa kutumia electrolyte ambayo huongezwa kiwanja cha kemikali kilicho na angalau kikundi kimoja cha mercapto na, kwa kuongeza, angalau aina moja ya kiwanja cha kikaboni na ioni ya kloridi. Kwa kuongeza, uvumbuzi huo unahusiana na bodi ya laminate iliyo na shaba iliyo na shaba iliyoelezwa hapo juu ya electrodeposited iliyopatikana kwa njia kulingana na uvumbuzi wa sasa. Uvumbuzi huo pia unahusiana na bodi ya mzunguko iliyochapishwa iliyo na foil ya shaba ya electrodeposited iliyopatikana kutoka kwa electrolyte iliyo na 3-marcapto-1-propanesulfonate, ioni ya kloridi na polysaccharide ya juu ya molekuli, na upande wake wa matte unaweza kuwa na ukali wa uso wa Rz, ikiwezekana sawa. kwa au chini ya ukali wa uso ukali wa upande wake unaong'aa, na kuongeza mshikamano, uso wake unaweza kutibiwa, haswa kwa uwekaji umeme. Hatimaye, uvumbuzi pia unahusiana na seli ya betri ikiwa ni pamoja na electrode iliyo na foil ya shaba iliyowekwa na electrodeposited kulingana na uvumbuzi. Nyongeza kuu ya elektroliti iliyotumiwa katika njia kulingana na uvumbuzi ni 3-mercapto-1-propane sulfonate. Mfano wa 3-mercapto-1-propanesulfonates ni kiwanja HS(CH 2) 3 SO 3 Na, nk. Kwa yenyewe, kiwanja hiki hakifai hasa katika kupunguza ukubwa wa fuwele za shaba, lakini inapotumiwa pamoja na kiwanja kingine cha kikaboni, fuwele ndogo za shaba zinaweza kuzalishwa, na kusababisha ukali wa chini wa amana ya electrolytic. Utaratibu wa kina wa jambo hili haujaanzishwa, lakini inaaminika kuwa molekuli hizi zinaweza kupunguza saizi ya fuwele za shaba kwa kuguswa na ioni za shaba kwenye elektroliti ya sulfate ya shaba kuunda tata, au kwa kutenda kwenye kiolesura cha uso katika utuaji wa elektroliti. ili kuongeza overvoltage, kuruhusu uundaji wa mvua na ukali kidogo wa uso. Ikumbukwe kwamba hataza ya DT-C-4126502 inaelezea matumizi ya 3-mercapto-1-propanesulfonate katika umwagaji wa electrolyte ili kuweka mipako ya shaba kwenye vitu mbalimbali, kama vile sehemu za mapambo ili kuwapa mwonekano wa kung'aa au kwenye bodi za mzunguko zilizochapishwa. ili kuimarisha makondakta wao. Hata hivyo, hataza hii maarufu haielezi matumizi ya polysaccharides pamoja na 3-mercapto-1-propanesulfonate ili kuzalisha foil ya shaba yenye kiwango cha juu cha etch, nguvu ya juu ya mkazo na urefu wa juu kwenye joto la juu. Kulingana na uvumbuzi wa sasa, misombo inayotumiwa pamoja na kiwanja kilicho na kikundi cha mercapto ni polysaccharides yenye uzito wa juu wa molekuli. Polysaccharides yenye uzito wa juu wa molekuli ni hidrokaboni kama vile wanga, selulosi, gum, nk, ambayo kwa kawaida huunda colloids katika maji. Mifano ya polisakaridi zenye uzito wa juu wa molekuli ambazo zinaweza kuzalishwa kwa bei nafuu viwandani ni wanga, kama vile wanga wa chakula, wanga wa viwandani au dextrin, na selulosi, kama vile selulosi mumunyifu katika maji, au zile zilizofafanuliwa katika Hati miliki ya Kijapani Na. 90/182890, i.e. sodium carboxymethylcellulose au carboxymethyloxyethylcellulose etha. Mifano ya ufizi ni gum arabic au tragacanth. Michanganyiko hii ya kikaboni hupunguza saizi ya fuwele za shaba inapotumiwa pamoja na 3-mercapto-1-propanesulfonate, kuruhusu uso wa amana ya elektroliti kuzalishwa na au bila kasoro. Walakini, pamoja na kupunguza saizi ya fuwele, misombo hii ya kikaboni huzuia kupunguka kwa foil ya shaba iliyotengenezwa. Misombo hii ya kikaboni huzuia mkusanyiko wa dhiki ya ndani katika foil ya shaba, na hivyo kuzuia foil kutoka kwa machozi au curling wakati wa kuvuliwa kutoka kwa cathode ya ngoma; Kwa kuongeza, wao huboresha elongation kwenye joto la kawaida na kwa joto la juu. Aina nyingine ya kiwanja kikaboni ambacho kinaweza kutumika pamoja na kiwanja chenye mercapto kilicho na kikundi na polysaccharide yenye uzito wa juu wa Masi katika uvumbuzi wa sasa ni wambiso wa chini wa Masi. Adhesive ya chini ya uzito wa Masi inahusu adhesive iliyopatikana kwa njia ya kawaida, ambayo uzito wa Masi hupunguzwa kwa kugawanyika gelatin na enzyme, asidi au alkali. Mifano ya viambatisho vinavyopatikana kibiashara ni "PBF", iliyotengenezwa nchini Japani na Nippi Gelatine Inc., au "PCRA", iliyotengenezwa Marekani na Peter-Cooper Inc. Uzito wao wa molekuli ni chini ya 10,000 na wana sifa ya upinzani mdogo sana kwa gelation kutokana na uzito wao wa chini wa Masi. Adhesive ya kawaida ina athari ya kuzuia microporosity na / au kudhibiti ukali wa upande wa matte na kuboresha kuonekana kwake, lakini ina athari mbaya juu ya elongation. Hata hivyo, imegunduliwa kwamba ikiwa gelatin yenye uzito wa chini wa Masi hutumiwa badala ya wambiso wa kawaida au gelatin inayopatikana kibiashara, microporosity inaweza kuzuiwa na / au ukali wa upande wa matte unaweza kukandamizwa na wakati huo huo kuboreshwa kwa kuonekana bila uharibifu mkubwa. sifa za kurefusha. Kwa kuongezea, kwa kuongeza wakati huo huo polysaccharide yenye uzito wa juu wa Masi na wambiso wa chini wa Masi kwa 3-mercapto-1-propanesulfonate, urefu wa joto la juu huboreshwa na microporosity inazuiliwa, na uso safi zaidi, usio na usawa unaweza kupatikana kuliko wakati wao. hutumiwa kwa kujitegemea. Zaidi ya hayo, pamoja na viongeza hapo juu, ioni za kloridi zinaweza kuongezwa kwa electrolyte. Ikiwa electrolyte haina ioni za kloridi kabisa, haiwezekani kupata foil ya shaba na wasifu mbaya wa uso uliopunguzwa kwa kiwango kinachohitajika. Kuziongeza katika mkusanyiko wa sehemu chache kwa milioni ni muhimu, lakini ili mara kwa mara kuzalisha foil ya shaba ya chini juu ya wiani mbalimbali wa sasa, ni muhimu kudumisha mkusanyiko wao kati ya 10 na 60 ppm. Kupunguzwa kwa wasifu pia kunapatikana wakati kiasi kilichoongezwa kinazidi 60 ppm, lakini hakuna ongezeko la athari ya manufaa lililozingatiwa na ongezeko la kiasi cha ziada cha ioni za kloridi; kinyume chake, wakati ioni za kloridi za ziada ziliongezwa, electrodeposition ya dendritic ilitokea, kupunguza msongamano wa mwisho wa sasa, ambao haufai. Kama ilivyoelezwa hapo juu, kupitia kiongeza cha elektroliti cha 3-mercapto-1-propanesulfonate, polysaccharide yenye uzito wa juu wa Masi na/au wambiso wa chini wa Masi na athari za ioni za kloridi, sifa kadhaa za juu ambazo foil ya shaba ya hali ya chini lazima iwe nayo ili kufikia kunakili kwa usahihi. kufikiwa. Kwa kuongeza, kwa kuwa ukali wa uso wa R z wa uso wa upande wa matte wa foil ya shaba isiyotibiwa kulingana na uvumbuzi ni wa utaratibu sawa wa ukubwa au chini ya ukali wa uso R z wa upande unaong'aa wa foil hii isiyotibiwa, uso- foil ya shaba iliyotibiwa baada ya kufanyiwa matibabu ya uboreshaji wa kujitoa kwa upande wa matte ina wasifu wa chini zaidi kuliko wasifu wa uso wa foil ya kawaida, hii inaweza kusababisha foil yenye viwango vya juu vya etch. Uvumbuzi umeelezwa kwa undani zaidi hapa chini kwa kuzingatia mifano, ambayo, hata hivyo, haipunguzi upeo wa uvumbuzi wa sasa. Mifano ya 1, 3 na 4
(1) Kutengeneza foil
Electrolyte, muundo ambao hutolewa katika Jedwali 1 (suluhisho la asidi ya sulfate-sulfuriki ya shaba kabla ya kuongeza nyongeza), ilitakaswa kwa kuipitisha kupitia chujio cha kaboni kinachofanya kazi. Electroliti ya kutengeneza foil ilitayarishwa kwa kuongeza ipasavyo sodiamu 3-mercapto-1-propanesulfonate, polisakaridi yenye uzito wa juu wa Masi yenye selulosi ya hydroxyethyl na wambiso wa chini wa Masi (uzito wa Masi 3,000) na ioni za kloridi katika viwango vilivyoonyeshwa kwenye Jedwali 1. Viwango vya ioni za kloridi katika visa vyote vilikuwa 30 ppm, lakini uvumbuzi wa sasa hauhusiani tu na mkusanyiko huu. Kisha, foil mbichi ya shaba yenye unene wa 18 μm ilipatikana kwa kuwekwa kwa elektrolisisi chini ya hali ya kielektroniki iliyoainishwa katika Jedwali 1, kwa kutumia elektroli ya titani iliyopakwa oksidi ya chuma bora kama anodi na ngoma ya titani inayozunguka kama cathode, na elektroliti ilitayarishwa. kama ilivyoelezwa hapo juu kama electrolyte. (2) Tathmini ya ukali wa upande wa matte na sifa zake za mitambo
Ukwaru wa uso R z na R a wa kila toleo la foil ya shaba isiyotibiwa iliyopatikana katika (1) ilipimwa kwa kutumia mita ya ukali wa uso (aina ya SE-3C, iliyotengenezwa na KOSAKA KENKYUJO). (Ukali wa uso R z na R a unalingana na R z na R a iliyoamuliwa kwa mujibu wa JIS B 0601-1994 "Ufafanuzi na dalili ya ukali wa uso". Urefu wa kawaida 1 ulikuwa 2.5 mm katika kesi ya vipimo vya uso wa matte na 0 8 mm katika kesi ya vipimo vya uso kwenye upande unaong'aa). Ipasavyo, urefu wa joto la kawaida katika mwelekeo wa longitudinal (wa mashine) na baada ya kushikilia kwa dakika 5 kwa joto la 180 o na nguvu ya mvutano kwa kila joto ilipimwa kwa kutumia kifaa cha kupima mvutano (aina 1122, iliyotengenezwa na Instron Co. ., Uingereza). Matokeo yameonyeshwa katika Jedwali 2. Mifano Linganishi 1, 2 na 4
Ukali wa uso na mali ya mitambo ya foil ya shaba iliyopatikana kwa electrodeposition ilitathminiwa kwa njia sawa na katika Mifano 1, 3 na 4, isipokuwa kwa ukweli kwamba electrolysis ilifanyika chini ya hali ya electrolysis na muundo wa electrolyte inavyoonekana katika Jedwali 1. matokeo yanaonyeshwa katika Jedwali 1. Jedwali 2. Katika kesi ya Mfano 1, ambayo sodiamu 3-mercapto-1-propanesulfonate na hydroxyethylcellulose ziliongezwa, ukali wa upande wa matte ulikuwa mdogo sana na urefu wa joto la juu ulikuwa bora. Katika kesi ya Mifano ya 3 na 4, ambayo sodiamu 3-mercapto-1-propanesulfonate na hydroxyethylcellulose iliongezwa, ukali wa upande wa matte ulikuwa chini ya ile iliyopatikana katika Mfano 1. Tofauti, katika kesi ya Mfano wa Kulinganisha 1. , ambayo thiourea na wambiso wa jumla waliongezwa, ingawa ukali wa upande wa matte ulikuwa chini ya ule wa foil inayojulikana isiyotibiwa, ilikuwa mbaya zaidi kuliko ukali wa upande wa matte wa foil ghafi ya uvumbuzi wa sasa; kwa hiyo, foil ya shaba pekee ambayo haijatibiwa ilipatikana, ukali wa upande usio na mwanga ulikuwa mkubwa zaidi kuliko ukali wa upande unaong'aa. Kwa kuongeza, katika kesi ya foil hii isiyotibiwa, elongation kwenye joto la juu ilikuwa chini. Kwa upande wa Mifano ya Kulinganisha 2 na 4, sifa za utendaji wa foil ya shaba mbichi iliyopatikana kwa uwekaji umeme kwa kutumia wambiso wa kawaida kwa kila sodiamu 3-mercapto-1-propanesulfonate na wambiso wa kawaida, mtawaliwa, hutolewa kwa kumbukumbu kama mifano ya inayojulikana. foil za shaba. Matibabu ya uboreshaji wa mshikamano kisha ulifanyika kwenye karatasi ya shaba isiyotibiwa ya Mifano ya 1, 3 na 4 na Mifano ya Kulinganisha 1, 2 na 4. Tiba hiyo hiyo ya uboreshaji wa mshikamano ulifanyika kwenye upande wa kung'aa wa foil isiyotibiwa ya Mfano wa Kulinganisha 2. Muundo wa bafu na masharti ya matibabu yalikuwa kama ifuatavyo. Baada ya matibabu ya kujitoa, foil ya shaba iliyotiwa uso ilipatikana kwa kufanya hatua ya ziada ya matibabu ya kupambana na kutu. Ukwaru wa uso wa foil ya shaba ulipimwa kwa kutumia mita ya ukali wa uso (aina ya SE-3C kutoka KOSAKA KENKYUJO, Japani). Matokeo yanaonyeshwa katika Jedwali 3. Jedwali 3 kwa Mifano 1, 3 na 4 na Mifano ya Kulinganisha 1, 2 na 4 inaonyesha matokeo yaliyopatikana kwa kufanya matibabu ya wambiso kwenye upande wa matte wa foil isiyotibiwa ya Mifano 1, 3 na 4 na Mifano Linganishi 1, 2 na 4 katika Jedwali 2, kwa mtiririko huo; Kwa Mfano wa Kulinganisha wa 3, matokeo yaliyopatikana kwa kufanya matibabu ya uboreshaji wa mshikamano kwenye upande unaong'aa wa karatasi ya shaba ambayo haijatibiwa ya Mfano wa 2 wa Kulinganisha yanaonyeshwa katika Jedwali la 2. 1. Masharti ya utuaji wa electrolytic wa safu ya kwanza ya shaba
Utungaji wa kuoga: shaba ya metali 20 g / l, asidi ya sulfuriki 100 g / l;
Joto la kuoga: 25 o C;
Uzito wa sasa: 30 A/dm 2;
Wakati wa usindikaji: sekunde 10;
2. Masharti ya utuaji electrolytic ya safu ya pili ya shaba
Utungaji wa kuoga: shaba ya metali 60 g / l, asidi ya sulfuriki 100 g / l;
Joto la kuoga: 60 o C;
Uzito wa sasa: 15 A/dm 2;
Wakati wa usindikaji: sekunde 10. Bodi ya laminate iliyofunikwa na shaba ilitolewa na kushinikiza joto (kushinikiza kwa joto) foil ya shaba iliyotengenezwa upande mmoja wa substrate ya resin ya kioo ya FR-4 ya epoxy. Kielezo cha etching kilitathminiwa na "mbinu ya tathmini" ifuatayo. Mbinu ya tathmini
Uso wa kila bodi ya laminate iliyofunikwa na shaba ilioshwa, na kisha safu ya nene ya 5 m ya kioevu (picha) ilitumiwa kwa usawa kwenye uso huu, ambao ulikaushwa. Mchoro wa mfano wa saketi kisha ulitumiwa kwa (picha)kinga na kuwashwa na mwanga wa urujuanimno kwa 200 mJ/cm 2 kwa kutumia kifaa kinachofaa cha mfiduo. Mchoro wa majaribio ulikuwa ni mchoro wa mistari 10 iliyonyooka yenye urefu wa 5 cm na upana wa mstari wa 100 μm na umbali kati ya mistari ya 100 μm. Mara baada ya kufichua, maendeleo yalifanyika, ikifuatiwa na kuosha na kukausha. Katika hali hii, kwa kutumia vifaa vya tathmini ya etching, etching ilifanywa kwenye bodi za laminate za shaba zinazofanana ambazo nyaya zilizochapishwa zilitolewa kwa njia ya kupinga (picha). Kifaa cha kutathmini etch hunyunyizia myeyusho kutoka kwa pua moja moja kwa moja hadi kwenye sampuli iliyopachikwa wima ya ubao wa laminate uliofunikwa kwa shaba. Kwa ufumbuzi wa etching, ufumbuzi wa mchanganyiko wa kloridi ya feri na asidi hidrokloric (FeCl 3: 2 mol / l, HCl: 0.5 mol / l) ilitumiwa; etching ilifanyika kwa joto la suluhisho la 50 o C, shinikizo la ndege la 0.16 MPa, kiwango cha mtiririko wa suluhisho la 1 l / min na umbali wa kujitenga kati ya sampuli na pua ya cm 15. Wakati wa kunyunyizia ulikuwa 55 s. Mara baada ya kunyunyizia dawa, sampuli ilioshwa na maji na (picha) kupinga iliondolewa na asetoni ili kupata muundo wa mzunguko uliochapishwa. Kwa mifumo yote iliyopatikana ya nyaya zilizochapishwa, index ya etching ilipimwa kwa upana wa chini wa 70 μ m (ngazi ya msingi). Wakati huo huo, nguvu ya peeling ilipimwa. Matokeo yanaonyeshwa katika Jedwali 3. Maadili ya juu zaidi ya faharasa ya etching inamaanisha kuwa etching ilizingatiwa kuwa ya ubora wa juu; kiwango cha etching katika kesi ya Mifano 1, 3 na 4 kilikuwa cha juu zaidi kuliko katika kesi ya Mifano Linganishi 1-3. Katika kesi ya Mifano ya Kulinganisha 1 hadi 2, ukali wa upande wa matte wa foil ya shaba isiyotibiwa ulikuwa wa juu zaidi kuliko ule wa Mifano ya 1, 3 na 4, na kwa hiyo ukali baada ya matibabu ya wambiso pia ulikuwa wa juu zaidi, na kusababisha chini. kiwango cha etch. Kinyume chake, ukali wa upande unaong'aa wa karatasi ya shaba isiyotibiwa ya Mfano wa Kulinganisha wa 3 ulikuwa karibu sawa na ule wa upande usio na mwanga wa foili ya shaba isiyotibiwa ya Mfano wa Kulinganisha 4. Hata hivyo, ingawa yalichakatwa chini ya hali sawa, Ukwaru wa uso baada ya matibabu ya kujitoa ilikuwa ndogo katika kesi ya Mfano wa Kulinganisha 4 na zaidi katika kesi ya Mfano wa Kulinganisha 3, mifano yote miwili ikijulikana foil. Inaaminika kuwa sababu ya hii ni kwamba kwa upande wa upande unaong'aa, kwa kuwa ni upande wa mbele na unawasiliana na ngoma ya titani, mikwaruzo yoyote kwenye ngoma huhamishiwa moja kwa moja kwa upande unaong'aa, na kwa hivyo, wakati. matibabu ya baadae unafanywa ili kuimarisha kujitoa, matuta shaba kutengeneza katika wakati wa usindikaji huu, wao kuwa kubwa na mbaya zaidi, ambayo inaongoza kwa Ukwaru mkubwa wa uso baada ya kumaliza kumaliza kuimarisha kujitoa; Kinyume chake, uso wa upande wa matte wa foil ya shaba kulingana na uvumbuzi wa sasa unaopatikana kwa electrodeposition maalum ni laini sana (iliyosindika vizuri), na kwa hiyo, wakati wa usindikaji uliofuata ili kuimarisha kujitoa, tubercles ndogo za shaba huundwa, na kusababisha hata zaidi. kupunguzwa kwa ukali baada ya kumaliza ili kuimarisha kujitoa. Hii inaonekana zaidi katika kesi ya Mfano 1, Mfano wa 3 na Mfano 4. Inaaminika kwamba sababu kwa nini nguvu ya peel inafikiwa ni ya mpangilio sawa na nguvu ya peel katika Mfano wa Kulinganisha 3, licha ya ukweli kwamba ukali. ya uso wanakabiliwa na matibabu ya kuimarisha chini sana kujitoa ni kwamba matibabu kujitoa amana chembe laini shaba, kusababisha kuongezeka kwa eneo la uso na kwa hiyo nguvu peel juu ingawa Ukwaru ni ya chini. Ikumbukwe kwamba ingawa kiwango cha mchoro cha Mfano Linganishi 3 kinakaribiana na Kielelezo 1, 3 na 4, Mfano Linganishi 3 ni mbaya zaidi kuliko Mfano 1, 3 na 4 kwa upande wa alama zilizoachwa upande wa pili wa mkatetaka wakati. mchakato wa etching kutokana na ukali wa juu baada ya usindikaji ili kuongeza traction; kwa maneno mengine, ni mbaya zaidi si kutokana na elongation ya chini kwa joto la juu, lakini kwa sababu iliyotolewa hapo juu. Kama ilivyoelezwa hapo juu, kwa uvumbuzi wa sasa, foil ya shaba iliyo na electrodeposited ya wasifu wa chini inaweza kupatikana, ambayo ina joto bora la chumba na urefu wa joto la juu na nguvu ya juu ya mkazo. Foil ya shaba iliyowekwa na kielektroniki inayopatikana inaweza kutumika kama safu ya ndani au ya nje ya foil ya shaba kwenye bodi za mzunguko zilizochapishwa zenye msongamano wa juu, na pia kama karatasi ya shaba iliyowekwa na kielektroniki kwa bodi za saketi zinazonyumbulika kutokana na kuongezeka kwa upinzani wake wa kuinama. Kwa kuongeza, kwa kuwa foil ya shaba mbichi inayozalishwa kwa mujibu wa uvumbuzi wa sasa ni gorofa kwa pande zote mbili kuliko foil mbichi inayojulikana, inaweza kutumika katika electrodes kwa kiini cha betri, pamoja na nyaya za gorofa au waya, kama nyenzo ya kufunika. nyenzo kwa nyaya na kama nyenzo za kinga, nk.

DAI

Karatasi ya alumini ni karatasi nyembamba sana ya alumini. Neno "foil" linatokana na folga ya Kipolishi, inarudi kwa Folie ya Kijerumani na Kilatini, ambayo ina maana halisi: karatasi nyembamba, au karatasi ya chuma, au karatasi ya chuma inayoweza kubadilika. Jina hili linatumika tu kwa karatasi nyembamba za alumini. Kawaida haitumiwi kwa chuma na aloi zake; nyenzo kama hizo huteuliwa na neno "bati". Karatasi nyembamba za bati na aloi za bati ni staniol, karatasi nyembamba zaidi za dhahabu ni jani la dhahabu.
Foil ya alumini ni nyenzo ambayo unaweza kusema: hapa ni, jambo la kushangaza liko karibu! Watu walijaribu kwanza kutumia alumini katika Misri ya Kale. Walakini, chuma hiki kimetumika sana kwa madhumuni ya kibiashara kwa zaidi ya miaka 100 tu. Metali ya fedha nyepesi imekuwa msingi wa miradi yote ya kimataifa katika uchunguzi wa anga, usambazaji wa umeme na utengenezaji wa magari.
Matumizi ya alumini kwa madhumuni ya ndani sio kwa kiwango cha kimataifa, lakini katika eneo hili jukumu lake ni muhimu na linawajibika. Vitu mbalimbali vya kupika vya alumini na vifungashio vya ubora wa juu vinajulikana kwa kila mtu. Mtu atauliza: ubunifu una uhusiano gani nayo? Kwa mchakato wa ubunifu unahitaji foil - hii ni alumini sawa, lakini kwa namna ya alloy. Karatasi ya alumini ilitolewa kwa mara ya kwanza nchini Ufaransa mnamo 1903. Muongo mmoja baadaye, nchi nyingine nyingi zilifuata mfano huo. Mnamo 1910, huko Uswizi, teknolojia ya kusonga kwa alumini ilitengenezwa, shukrani ambayo foil ya alumini iliundwa na sifa za utendaji wa ajabu. Kuibuka kwa uzalishaji wa wingi wa alumini kutatuliwa tatizo la vifaa vya ufungaji. Wafanyabiashara wa Marekani waliikubali mara moja, na ndani ya miaka mitatu, makampuni ya kuongoza ya Marekani yalikuwa yakifunga bidhaa zao - kutafuna gum na pipi - tu katika foil ya alumini. Baadaye, mbinu za uzalishaji na vifaa viliboreshwa mara kwa mara, na mali ya foil mpya iliboreshwa. Sasa foil ilikuwa ya rangi, varnished na laminated, na walijifunza jinsi ya kutumia picha mbalimbali zilizochapishwa kwa hiyo. Tangu wakati huo, karatasi ya alumini ya kiwango cha chakula imeingia kwa uthabiti katika maisha yetu ya kila siku; imejulikana na kawaida. Kwa kweli, foil ni bidhaa ya kipekee ya teknolojia ya juu ya karne ya 20. Vipengele mbalimbali vinavyoongezwa kwenye aloi ya alumini huongeza nguvu ya nyenzo za ufungaji, na kuifanya kuwa nyembamba zaidi. Unene wa kawaida wa karatasi ya foil ya chakula huanzia 6.5 hadi 200 microns au 0.0065-0.2 mm.
Hivi sasa, wala viwanda, wala biashara, wala nyanja za kaya zinaweza kufanya bila karatasi ya alumini. Mchakato wa uzalishaji wa foil ya chakula na kaya ni ngumu sana. Uzalishaji wa foil ya alumini sasa unafanywa na njia ya mfululizo wa rolling nyingi za baridi za alumini na aloi zake mbalimbali. Wakati wa mchakato wa uzalishaji, chuma hupita kati ya shafts maalum ya chuma, na katika kila hatua inayofuata umbali kati ya shafts hupunguzwa. Ili kutengeneza foil nyembamba-nyembamba, teknolojia ya kusongesha kwa wakati mmoja wa karatasi mbili za chuma, ambazo hutenganishwa kutoka kwa kila mmoja na kioevu maalum cha kulainisha na baridi, hutumiwa. Matokeo yake, upande mmoja wa foil hutoka shiny na nyingine ni matte.
Mwishoni mwa mchakato wa uzalishaji, shukrani kwa uwekaji wa joto la juu, karatasi ya alumini inakuwa tasa. Hii inafanya kuwa salama kwa kuwasiliana na chakula. Ndio sababu haiwezi kusababisha madhara ikiwa inatumiwa katika mchakato wa ubunifu; haina kemikali, haina madhara kwa afya, na haisababishi mzio.
Foil ya alumini ina mali nyingi za kipekee ambazo huifanya kuwa nyenzo bora kwa ufundi; haogopi jua kali au vumbi. Foil ina ubora wa kuvutia sana - inapokanzwa kwa joto la juu, haina uharibifu au kuyeyuka. Ubora huu wa foil hujenga hali bora kwa michakato ya soldering.
Wakati wa mchakato wa uzalishaji, filamu ya asili ya oksidi huundwa juu ya uso wa foil, ambayo inatoa nyenzo bora ya upinzani wa kutu na kuilinda kutokana na kufichuliwa na mazingira ya kemikali. Upinzani wa unyevu na upinzani wa foil kwa mabadiliko ya joto na athari za uharibifu wa bakteria na fungi hufanya upeo wa matumizi ya bidhaa za mapambo zilizoundwa kutoka humo karibu na ukomo. Ambapo mapambo mengine yana hatari kwa wengine au haraka kuwa isiyoweza kutumika, bidhaa za foil bado zitafurahia uzuri wao usio wa kawaida. Foil pia ina mali bora ya kutafakari.
Mali ya kipekee na aesthetics ya juu ya nyenzo hii huruhusu ufundi wa foil kudumisha uonekano wao usiofaa katika hali mbalimbali. Wanaweza kupamba mambo ya ndani ya jikoni na bafuni, ambapo uchaguzi wa vifaa kwa ajili ya mapambo ni mdogo kwa sababu ya unyevu. Mali ya foil ya alumini hufanya iwezekanavyo kuunda mambo magumu ya mapambo kwa vyumba hivi.
Foil ni nyenzo ambayo huondoa kabisa tukio la umeme tuli wakati wa kufanya kazi nayo. Kwa sababu ya ukweli kwamba haina uwezo wa kuvutia, bidhaa zilizotengenezwa kutoka kwake hazijafunikwa na vumbi. Kwa hiyo, bidhaa za foil hujisikia vizuri kwenye balcony au loggia, kwenye mtaro wa wazi wa nyumba ya majira ya joto na kwenye gazebo ya bustani. Karatasi ya alumini ina unyumbufu mzuri na udugu; pengine ni nyenzo pekee inayoweza kutengenezwa kwa urahisi katika usanidi unaotaka. Kwa hiyo, confectioners hupakia chokoleti Santa Claus au hare katika foil, kurudia kwa usahihi sura ya bidhaa. Foil, inayotumiwa kuunda ufundi, hurahisisha kuipa bidhaa sura yoyote - kutoka kwa maua ya kupendeza hadi muundo wa kifahari wa mmea au ukumbusho wa kushangaza. Mali hizi hugeuza foil kuwa nyenzo ya kuvutia sana ya mapambo na kutumika, kufanya kazi nayo rahisi na ya kufurahisha, na kupanua upeo wa kubuni. Ni kubadilika kwake, plastiki na upole ambao hufanya iwe rahisi kufanya ufundi mzuri na usio wa kawaida kutoka kwake - hii huongeza sana wigo wa ubunifu wa pamoja wa familia. Uwezo wa rangi, emboss, na kutumia maandishi huongeza mali ya mapambo ya foil. Mwangaza wa metali wa nyenzo za chanzo hupa ufundi uzuri na kufanana na vito vya fedha. Bouquet ndogo ya maua, iliyopotoka kutoka kwenye foil na kuwekwa kwenye vase ya mapambo, inaweza kupamba mambo yoyote ya ndani.
Unaweza kupamba taa, vinara, sufuria za maua na vitu vingine vya mambo ya ndani na aina mbalimbali za nyimbo za foil.
Uaminifu na plastiki ya foil, pamoja na luster yake nzuri ya metali, daima imevutia wapenzi wa sanaa ya watu. Bei ya bei nafuu ya nyenzo pia ni muhimu. Shukrani kwa faida hizi zote, nyenzo hizo za mapambo zimepata matumizi katika mbinu nyingi, kuwa malighafi kwa idadi kubwa ya kazi tofauti za awali.
Kuna baadhi ya tofauti kwa matumizi ya foil kama nyenzo ya kuanzia kwa kusuka. Wakati wa kufanya kazi na mbinu hii, huwezi kutumia foil kwa msaada wa karatasi. Kwa kuwa ina mali tofauti kidogo, wazo la kusuka haliwezi kutekelezwa. Lakini aina hii ya foil inaweza kutumika kama nyenzo chanzo katika aina nyingine za ubunifu, hasa, ni nyenzo bora kwa ajili ya kufanya kazi katika appliqué au mbinu mchanganyiko.

Aina za foil

Hivi sasa, wazalishaji huzalisha aina mbalimbali za karatasi za alumini, ambazo zina muundo maalum wa ubora. Aina tofauti za foil hupewa vigezo fulani kulingana na madhumuni maalum ya maombi.
Upana wa foil imedhamiriwa na madhumuni yake ya mwisho: ufungaji rahisi, foil ya kaya, masanduku ya foil, foil kwa vifuniko, nk Aina zote hizi za foil zinaweza kutumika kwa shahada moja au nyingine kwa ajili ya kufanya ufundi. Kwa kawaida, foil ya kaya hutolewa kwenye soko katika safu za ukubwa wa kawaida.
Kulingana na aina ya uso, foil ya alumini imegawanywa katika vikundi viwili:
- upande mmoja - ina nyuso mbili za matte;
- pande mbili - uso ni matte upande mmoja na glossy kwa upande mwingine.
Kwa kuongeza, uso wa aina zote mbili unaweza kuwa laini, hata, au maandishi. Hii ina maana kwamba kundi jingine linaonekana - foil embossed.
Foil ya alumini ni nyembamba kabisa, kwa sababu ya hii ina upinzani mdogo kwa mvuto mbalimbali wa mitambo - huvunja kwa urahisi. Ili kurekebisha upungufu huu, wazalishaji wa ufungaji mara nyingi hutumia mchanganyiko wa foil na vifaa vingine au mipako. Wanachanganya na karatasi, kadibodi, filamu mbalimbali za polymer, varnish iliyofunikwa au wambiso wa kuyeyuka kwa moto. Mchanganyiko huu hupa ufungaji nguvu zinazohitajika na kukuwezesha kuweka picha mbalimbali na maandishi yaliyochapishwa juu yake. Unapotumia foil kama hiyo katika kazi ya ubunifu, unaweza kupata athari za ziada kwa urahisi.
Foil ya chakula cha kaya, ambayo inaweza kutumika kwa ubunifu, hutumiwa sana katika kaya kwa kuhifadhi na kuandaa bidhaa mbalimbali. Foil ya kawaida ya chakula inapatikana kwa namna ya vifurushi mbalimbali vya pipi, cupcakes, chokoleti, nk Aina hii ya foil inaweza kuwa laminated (cached) na kwa uso wa rangi.
Laminated (cached) foil hutumiwa katika maeneo mbalimbali ya ufungaji wa bidhaa za chakula na zisizo za chakula. Mara nyingi hutumiwa kwa ajili ya ufungaji wa jibini la glazed jibini, jibini la jumba, siagi na bidhaa nyingine zinazofanana. Aina hii ni mchanganyiko wa karatasi na foil. Ni opaque, usafi, inakabiliwa na kupenya kwa unyevu, mvuke na gesi.
Mchakato wa kawaida wa laminating unahusisha kuunganisha karatasi au kadibodi kwenye msingi mgumu zaidi. Laminated foil huzalishwa kwa kutumia teknolojia ambayo kimsingi ni tofauti na njia hii. Katika kesi hii, karatasi nyembamba ya alumini imewekwa kwenye msingi wa karatasi. Hivi sasa, kuna njia tatu za kuunda foil laminated (laminated). Njia ya kuaminika zaidi ya kutengeneza karatasi ya laminated ni sawa na utengenezaji wa bodi ya metali, ambayo kawaida hupatikana kwa kukanyaga ubao wa foil.
Kwa kukanyaga kwa foil ya moto ya kadibodi, sehemu maalum zimewekwa kwenye mashine nyembamba za wavuti. Ifuatayo, kukanyaga hufanywa kwa foil maalum ya uchapishaji kwa kutumia shimoni ya shaba iliyochongwa yenye joto. Foil hupa uso wa kadibodi mng'ao maalum wa metali ambao hauwezi kupatikana kwa kutumia inks za uchapishaji za metali.
Teknolojia nyingine inachanganya embossing na varnishing (kinachojulikana baridi stamping). Hapa, wakati wa mchakato wa laminating, muundo maalum uliotengenezwa wa varnish ya stamping baridi hutumiwa kwa nyenzo zinazohitajika zilizochapishwa kwa kutumia mold ya kawaida ya photopolymer. Mara nyingi picha ni kabla ya kuchapishwa kwenye karatasi au kadi na kuvikwa na varnish. Wakati wa mchakato, varnish ni polymerized na mionzi ya ultraviolet, kisha foil hutumiwa kwa hiyo. Kisha, ndani ya masaa machache zaidi, upolimishaji wa mwisho wa varnish hufanyika. Mbinu ya ufanisi ya kubuni ni embossing, inayofanywa katika vyombo vya habari maalum au katika mashine za uchapishaji za crucible. Laminated foil hutoa fursa mpya kwa ajili ya mapambo ya nje ya ufungaji wa bidhaa, na wakati huo huo ni nafasi mpya ya uchunguzi wa ubunifu wakati wa kufanya kazi na foil.
Foil ya kiufundi ya viwanda huzalishwa kwa madhumuni mbalimbali; inaweza kuwa laini au ngumu kiasi, na uso laini au textured. Foil hii hutumiwa katika uzalishaji wa capacitors, vyombo, grilles ya kiyoyozi, mabomba ya hewa, radiators na kubadilishana joto, transfoma, skrini, nyaya na aina nyingine nyingi za vifaa. Kwa kazi za ubunifu, kanda za foil za kujitegemea au aina ya mkanda wa chuma ni ya riba.
Tape ya karatasi ya alumini ya kujitegemea inaweza kuwa na safu maalum ya wambiso kwa upande mmoja, iliyofunikwa na nyenzo za kinga. Lakini kuna marekebisho ya mkanda wa aluminium wa kujifunga. Hasa, kuna karatasi ya alumini ya laminated kwa namna ya mkanda na safu ya wambiso, wote wamefunikwa na nyenzo maalum za kinga na bila mipako hiyo. Tape hii ya kufunga alumini imeongeza nguvu na inaweza kutumika kufunga miundo chini ya mzigo mkubwa. Ni rahisi zaidi kutumia kanda zinazozalishwa bila mipako na nyenzo za kinga. Adhesive maalum ya kuzuia joto inaruhusu mkanda kutumika katika hali ambapo kuna kushuka kwa joto kali (30-150 ° C). Hata hivyo, ni lazima izingatiwe kuwa kwa joto la juu ya 80 ° C, curling kidogo ya tepi kwenye kando inaweza kutokea. Kwa hiyo, wakati wa kuunganisha sehemu, mkanda unapaswa kuingiliana.
Foil ya kujitegemea inaweza pia kuwa katika mfumo wa nyenzo nyembamba kwenye msingi wa karatasi ya raster, ambayo imeundwa ili kuonyesha sehemu maalum ya picha ya kuchonga. Matokeo bora yanapatikana wakati kuchora au uandishi hutumiwa kwa kioo na akriliki. Foil hiyo inaweza kuchonga, kupata picha ya matte na kuhifadhi rangi ya awali ya foil. Foil ya kujitegemea yenye unene wa 0.1 mm na vipimo vya 150 x 7500 mm huzalishwa katika rolls.
Aina mbalimbali za foil hutumiwa sana katika uchapishaji wa bidhaa za kumaliza. Aina hizi zimegawanywa kulingana na njia ya kutumia foil kwa bidhaa:
- foil kwa stamping moto;
- foil kwa stamping baridi;
- foil kwa foiling.
Kwa kupiga moto, foil hutumiwa kwenye uso wa bidhaa kwa kutumia stamp yenye joto kwa joto fulani. Moto stamping foil, ambayo ni kuwekwa kati ya kufa na nyenzo kuwa mhuri (kadibodi), ni mfumo wa vipengele vingi. Inajumuisha msingi wa filamu, safu ya kutenganisha, safu ya varnish, safu ya chuma au rangi ya rangi na safu ya wambiso. Wakati muhuri wa moto unatumiwa kwenye foil, huyeyuka kwa kuchagua safu ya kutolewa na kisha hutumia shinikizo kuhamisha safu ya chuma au rangi kwenye uchapishaji. Kwa kukanyaga moto, foil hutolewa kwa anuwai pana: metali, rangi, maandishi, holographic na diffraction.
Foil ya metali na rangi imeundwa ili kuboresha bidhaa. Shukrani kwa luster ya metali, kumaliza na foil ya aina yoyote hupamba bidhaa, ikitoa pekee na kisasa. Foil ya metali, ambayo ina luster nzuri ya metali, inakuja kwa dhahabu, fedha na shaba. Kwa msaada wake, unaweza kutoa alama ya unafuu wa wasifu mbalimbali, kubadilisha kwa kiasi kikubwa kuonekana kwa bidhaa.
Rangi (rangi) foil, glossy au matte, huja katika nyeupe, nyeusi, bluu, nyekundu, kijani, njano na machungwa. Kutumia foil ya rangi ya matte, unaweza kuchapisha kwenye uso wa bidhaa ambayo hapo awali imefungwa na filamu ya glossy au varnish. Baada ya embossing, foil vile ina muonekano wa rangi kutumika kwa uso. Kwa msaada wake unaweza kupata muundo usio wa kawaida, ufanisi.
Ikiwa unataka kupata safu ya kuvutia isiyo na rangi isiyo na rangi kwenye uso wa matte wa bidhaa zako, tumia foil ya varnish ya uwazi kwa embossing. Matokeo yake, safu ya shiny, isiyo na rangi inaonekana kwenye uso wa nyenzo zilizochapishwa.
Foil ya maandishi inaweza kuwa na muundo juu ya uso wake sawa na nyuso za vifaa vya asili - jiwe, ngozi au kuni.
Ili kulinda hati au bidhaa kutoka kwa bandia, foil ya holographic au diffraction hutumiwa, pamoja na aina maalum za foil, kama vile karatasi ya sumaku na inayoweza kufutwa. Sampuli, michoro au maandishi yanaonekana kwenye foil ya holographic kwa pembe fulani. Ina kiwango cha juu cha ulinzi ikilinganishwa na foil ya diffraction. Foil ya diffraction, ambayo ina shahada ya kwanza ya ulinzi, hutumiwa kwa uchapishaji kwenye plastiki rahisi, kwenye kila aina ya karatasi iliyofunikwa na isiyofunikwa. Mchoro wa karatasi umeundwa ili kulinda kwa muda habari kutoka kwa usomaji usioidhinishwa wakati wa utengenezaji wa tikiti za bahati nasibu ya papo hapo, kadi tofauti za kulipia kabla, nk. Foil ya sumaku hutumiwa katika utengenezaji wa kadi za mkopo za plastiki, tikiti za karatasi na hati za benki.
Foil ya baridi ya stamping imeundwa kufanya kazi na nyenzo hizo ambazo haziwezi kuhimili joto - hizi ni filamu nyembamba zinazotumiwa kwa ajili ya uzalishaji wa ufungaji na maandiko. Inakuja katika takriban safu ya rangi sawa na foil ya kukanyaga moto. Njia ya baridi ya kukanyaga hukuruhusu kupata picha ya rasterized na kuzaliana halftones. Walakini, njia hii haiwezi kutumika kusisitiza nyenzo ambazo zina mali ya kunyonya yenye nguvu.
Foiling ni njia maalum ya kutumia foil kwenye msingi wa karatasi. Foil maalum kwa madhumuni haya huzalishwa katika matoleo ya matte, glossy na holographic na katika rangi ya kawaida. Matte na foil glossy inafanana na rangi kwa kuonekana. Aina ya holografia ya foil ina muundo wa kijiometri, miundo ya kurudia na/au vipande vya maandishi.
Foil maalum hutumiwa kwenye picha iliyochapishwa na printer laser. Kisha karatasi yenye foil iliyotumiwa hupitishwa kupitia vifaa maalum - foilizer au laminator, ambapo chini ya ushawishi wa joto la juu toner, ambayo hutumiwa kwa karatasi na foil, ni sintered. Wakati foil ikitenganishwa, picha ya foil inabaki kwenye karatasi. Mbinu hii ya foiling haipaswi kutumiwa kwenye karatasi za aina ya kitani.

Katika kuwasiliana na

Tunakutana na foil karibu kila siku, mara nyingi bila hata kutambua. Inaweza kuwa kaya au kiufundi. Ya kwanza hutumiwa kwa bidhaa za ufungaji, kutengeneza malengelenge kwa vidonge, na kuoka nyama na mboga. Haina sumu, haina harufu na huhifadhi joto kikamilifu. Ya pili ni kutumika katika umeme na viwanda. Foil hii ni ya plastiki, inayostahimili joto na inaakisi sana.

Nani aligundua foil? Nani na lini alikuja na wazo la kugeuza kipande cha chuma kuwa karatasi nyembamba?

Ukweli na uongo

Wakati mwingine unaweza kupata kutaja kwamba Percy Spencer aligundua foil. Kwa kweli, hii si kweli hata kidogo. Kulingana na hadithi, Percy Spencer aligundua oveni ya microwave wakati aligundua kuwa kuwasha magnetron kuyeyusha baa ya chokoleti kwenye mfuko wake. Lakini bar ya chokoleti ilikuwa imefungwa tu kwenye foil, ambayo inaweza kuwa imechangia mchakato wa joto.

Lakini ni nani aliyegundua foil? Kwa kweli, maoni yanatofautiana sana. Foil ya kwanza ilikuwa dhahabu, pia inaitwa.Ilionekana muda mrefu sana uliopita, hata kati ya Wagiriki wa kale na Wamisri. Hii ni kutokana na ukweli kwamba dhahabu ni chuma zaidi ya ductile na MALLable, yaani, flatten ndani ya karatasi thinnest si vigumu. Ilitumika kupamba vito vya mapambo na gilding.

Huko Japan, mafundi walighushi na kunyoosha kipande cha dhahabu hadi kikageuka kuwa kipande cha karatasi. Wakati majani yanakuwa nyembamba sana, sio zaidi ya 0.001 mm, foil hupigwa tena kati ya safu za karatasi. Sanaa hii imekuwepo Japan kwa karne nyingi tu.

Unaweza hata kula foil ya dhahabu. Katika sekta ya chakula, hii ni nyongeza ya E175, inayotumiwa kupamba sahani mbalimbali, kwa mfano, ice cream.

Sasa inathaminiwa sio tu kwa thamani yake ya kisanii, bali pia kwa conductivity yake ya juu ya umeme na upinzani wa kutu. Na hizi ni sifa muhimu kwa uhandisi wa umeme.

Nani aligundua foil? Kweli, bidhaa ya alumini ina historia ndefu na yenye utata. Babu yake ilikuwa karatasi ya bati, staniol, ambayo ilitumiwa sana hadi karne ya ishirini katika utengenezaji wa vioo, katika ufungaji wa chakula na katika meno. Lakini staniol ilikuwa na sumu na ilikuwa na harufu mbaya ya tinny, kwa hivyo haikuchukua mizizi katika tasnia ya chakula.

Uvumbuzi wa kipaji

Nani aligundua foil? Ukweli wa kuvutia unasema juu ya uvumbuzi huu "wa kipaji". Mnamo mwaka wa 1909, mhandisi mchanga kutoka Zurich, Robert Victor Neher, alikuwa akitazama mbio za puto za kimataifa na kwa bahati mbaya alisikia mashabiki wakibishana kuhusu ni ndege gani ingedumu kwa muda mrefu zaidi angani. Ilitokea kwa Neer kwamba kwa matokeo bora itakuwa vyema kufunika puto ya hariri na safu nyembamba ya foil ya alumini.

Kwa bahati mbaya, puto, iliyoundwa kulingana na muundo wa Neer, haikuweza kuruka. Lakini mashine ya kutengeneza vipande nyembamba zaidi vya alumini, yaani, foil, ilikuwa tayari imejengwa. Baada ya majaribio na makosa kadhaa, kwa msaada wa wenzake (Edwin Laubert na Alfred Grum), Neer bado aliweza kufanikiwa. Hati miliki ya utengenezaji wa karatasi ya alumini ilipokelewa mnamo Oktoba 27, 1910.

Neer na viwanda vya chokoleti

Confectioners walikuwa wa kwanza kufahamu manufaa ya nyenzo mpya ya ufungaji. Kabla ya hili, chokoleti iliuzwa vipande vipande kwa uzito. Maoni zaidi yanatofautiana. Wanahistoria wengine wanasema kwamba mkataba wa kwanza na Neer wa usambazaji wa foil ulihitimishwa na kiwanda cha chokoleti cha Tobler. Wengine wanadai kwamba matumizi ya karatasi ya alumini kuwalinda wateja dhidi ya chokoleti iliyoyeyuka yalivumbuliwa katika viwanda vya Nestlé. Bado wengine wanahusisha wazo la vifuniko vya chokoleti vilivyotengenezwa kutoka kwa nyenzo hii kwa Franklin Mars, mmiliki wa kiwanda cha Mars. Ufungaji wa alumini ulikuwa uvumbuzi mzuri na mjasiriamali mahiri. Life Savers zilikuwa peremende za kwanza zilizofunikwa kwa karatasi nchini Marekani mwaka wa 1913.

Kwa hivyo, ni nani aliyegundua foil? Wengine wanadai kwamba alifanya hivyo ili pipi zake alizopenda zisiharibike haraka sana.

Baadaye, foil ilianza kutumika kwa ajili ya ufungaji wa madawa, sigara, mafuta, kahawa na hata juisi. Wakati huo huo, safu za kwanza za foil ya kaya kwa ufungaji wa kitu chochote zilionekana.

Mambo ya rangi

Kwa hivyo, ni nani aliyegundua foil? Hadi leo hii ni suala la utata. Kinachojulikana kwa hakika ni kwamba mnamo 1915 Neher alikuja na njia ya kutengeneza foil ya rangi nyingi. Lakini mnamo 1918 aliandikishwa jeshini, ambapo alikufa kwa homa ya Uhispania mnamo Novemba 27 mwaka huo huo. Lakini wazo lake halikupotea, na mnamo 1933 Konrad Kurz alikua mgunduzi wa njia ya uwekaji wa cathode. Njia hii ilifanya iwezekanavyo kutumia safu nyembamba, hata ya dhahabu kwenye msingi wa alumini. Foil hii ilitumika kwa kukanyaga moto. Vita vya dunia na kushuka kwa jumla kwa uchumi kulazimishwa wazalishaji kuchukua nafasi ya safu ya dhahabu halisi na safu ya lacquer ya njano yenye msingi wa metali. Hivi ndivyo foil ya kisasa ya rangi nyingi ilionekana. Aina ya rangi na uzalishaji wa bei nafuu umepanua wigo wa matumizi ya nyenzo.

Hadithi nyingine

Swali bado halijatatuliwa: ni nani aliyegundua foil? Kuna toleo lingine la kuonekana kwake, na halijaunganishwa na baluni, lakini na tasnia ya tumbaku. Mara nyingi hutokea kwamba uvumbuzi huja kwa akili za watu kadhaa karibu wakati huo huo. Hadi mwanzoni mwa karne ya 20, sigara na sigara ziliwekwa kwenye karatasi nyembamba za bati ili kuzilinda kutokana na unyevu. Richard Reynolds, ambaye alikuwa akifanya kazi katika kiwanda cha tumbaku cha mjomba wake wakati huo, alikuja na wazo la kutumia alumini, nyenzo ya bei nafuu na nyepesi, badala ya bati. Alitoa sampuli ya kwanza ya karatasi ya alumini mnamo 1947.

Foil na lotus

Mnamo Aprili 16, 2015, wanasayansi wa Ujerumani walitangaza uvumbuzi wa nyenzo ambayo kioevu haishikamani, katika kesi hii mtindi. Nyenzo mpya ni karatasi ya alumini iliyofunikwa na midomo ya hadubini ambayo hewa hukusanya na kuzuia kioevu kuingia ndani. Wanasayansi walipata wazo hili kutoka kwa jani la lotus, ambalo hufukuza maji na uchafu.

Makampuni ya Kijapani tayari tayari kuweka uvumbuzi katika vitendo kwa kuendeleza vifuniko maalum kwa mtindi.

Tunakutana na foil karibu kila siku, mara nyingi bila hata kutambua. Inaweza kuwa kaya au kiufundi. Ya kwanza hutumiwa kwa bidhaa za ufungaji, kutengeneza malengelenge kwa vidonge, na kuoka nyama na mboga. Haina sumu, haina harufu na huhifadhi joto kikamilifu. Ya pili ni kutumika katika umeme na viwanda. Foil hii ni ya plastiki, inayostahimili joto na inaakisi sana.

Nani aligundua foil? Nani na lini alikuja na wazo la kugeuza kipande cha chuma kuwa karatasi nyembamba?

Ukweli na uongo

Wakati mwingine unaweza kupata kutaja kwamba Percy Spencer aligundua foil. Kwa kweli, hii si kweli hata kidogo. Kulingana na hadithi, Percy Spencer aligundua oveni ya microwave wakati aligundua kuwa kuwasha magnetron kuyeyusha baa ya chokoleti kwenye mfuko wake. Lakini bar ya chokoleti ilikuwa imefungwa tu kwenye foil, ambayo inaweza kuwa imechangia mchakato wa joto.

Lakini ni nani aliyegundua foil? Kwa kweli, maoni yanatofautiana sana. Foil ya kwanza ilikuwa dhahabu, pia inaitwa jani la dhahabu. Ilionekana muda mrefu sana uliopita, hata kati ya Wagiriki wa kale na Wamisri. Hii ni kutokana na ukweli kwamba dhahabu ni chuma zaidi ya ductile na MALLable, yaani, flatten ndani ya karatasi thinnest si vigumu. Ilitumika kupamba vito vya mapambo na gilding.

Huko Japan, mafundi walighushi na kunyoosha kipande cha dhahabu hadi kikageuka kuwa kipande cha karatasi. Wakati majani yanakuwa nyembamba sana, sio zaidi ya 0.001 mm, foil hupigwa tena kati ya safu za karatasi. Sanaa hii imekuwepo Japan kwa karne nyingi tu.

Unaweza hata kula foil ya dhahabu. Katika sekta ya chakula, hii ni nyongeza ya E175, inayotumiwa kupamba sahani mbalimbali, kwa mfano, ice cream.

Siku hizi, foil ya dhahabu inathaminiwa sio tu kwa thamani yake ya kisanii, bali pia kwa conductivity yake ya juu ya umeme na upinzani wa kutu. Na hizi ni sifa muhimu kwa uhandisi wa umeme.

Nani aligundua foil? Kweli, bidhaa ya alumini ina historia ndefu na yenye utata. Babu yake ilikuwa karatasi ya bati, staniol, ambayo ilitumiwa sana hadi karne ya ishirini katika utengenezaji wa vioo, katika ufungaji wa chakula na katika meno. Lakini staniol ilikuwa na sumu na ilikuwa na harufu mbaya ya tinny, kwa hivyo haikuchukua mizizi katika tasnia ya chakula.

Uvumbuzi wa kipaji

Nani aligundua foil? Ukweli wa kuvutia unasema juu ya uvumbuzi huu "wa kipaji". Mnamo mwaka wa 1909, mhandisi mchanga kutoka Zurich, Robert Victor Neher, alikuwa akitazama mbio za puto za kimataifa na kwa bahati mbaya alisikia mashabiki wakibishana kuhusu ni ndege gani ingedumu kwa muda mrefu zaidi angani. Ilitokea kwa Neer kwamba kwa matokeo bora itakuwa vyema kufunika puto ya hariri na safu nyembamba ya foil ya alumini.

Kwa bahati mbaya, puto, iliyoundwa kulingana na muundo wa Neer, haikuweza kuruka. Lakini mashine ya kutengeneza vipande nyembamba zaidi vya alumini, yaani, foil, ilikuwa tayari imejengwa. Baada ya majaribio na makosa kadhaa, kwa msaada wa wenzake (Edwin Laubert na Alfred Grum), Neer bado aliweza kufanikiwa. Hati miliki ya utengenezaji wa karatasi ya alumini ilipokelewa mnamo Oktoba 27, 1910.

Neer na viwanda vya chokoleti

Confectioners walikuwa wa kwanza kufahamu manufaa ya nyenzo mpya ya ufungaji. Kabla ya hili, chokoleti iliuzwa vipande vipande kwa uzito. Maoni zaidi yanatofautiana. Wanahistoria wengine wanasema kwamba mkataba wa kwanza na Neer wa usambazaji wa foil ulihitimishwa na kiwanda cha chokoleti cha Tobler. Wengine wanadai kwamba matumizi ya karatasi ya alumini kuwalinda wateja dhidi ya chokoleti iliyoyeyuka yalivumbuliwa katika viwanda vya Nestlé. Bado wengine wanahusisha wazo la vifuniko vya chokoleti vilivyotengenezwa kutoka kwa nyenzo hii kwa Franklin Mars, mmiliki wa kiwanda cha Mars. Ufungaji wa alumini ulikuwa uvumbuzi mzuri na mjasiriamali mahiri. Life Savers zilikuwa peremende za kwanza zilizofunikwa kwa karatasi nchini Marekani mwaka wa 1913.

Kwa hivyo, ni nani aliyegundua foil? Wengine wanadai kwamba Thomas Edison alifanya hivyo ili pipi zake alizopenda zisiharibike haraka sana.

Baadaye, foil ilianza kutumika kwa ajili ya ufungaji wa madawa, sigara, mafuta, kahawa na hata juisi. Wakati huo huo, safu za kwanza za foil ya kaya kwa ufungaji wa kitu chochote zilionekana.

Mambo ya rangi

Kwa hivyo, ni nani aliyegundua foil? Hadi leo hii ni suala la utata. Kinachojulikana kwa hakika ni kwamba mnamo 1915 Neher alikuja na njia ya kutengeneza foil ya rangi nyingi. Lakini mnamo 1918 aliandikishwa jeshini, ambapo alikufa kwa homa ya Uhispania mnamo Novemba 27 mwaka huo huo. Lakini wazo lake halikupotea, na mnamo 1933 Konrad Kurz alikua mgunduzi wa njia ya uwekaji wa cathode. Njia hii ilifanya iwezekanavyo kutumia safu nyembamba, hata ya dhahabu kwenye msingi wa alumini. Foil hii ilitumika kwa kukanyaga moto. Vita vya dunia na kushuka kwa jumla kwa uchumi kulazimishwa wazalishaji kuchukua nafasi ya safu ya dhahabu halisi na safu ya lacquer ya njano yenye msingi wa metali. Hivi ndivyo foil ya kisasa ya rangi nyingi ilionekana. Aina ya rangi na uzalishaji wa bei nafuu umepanua wigo wa matumizi ya nyenzo.

Hadithi nyingine

Swali bado halijatatuliwa: ni nani aliyegundua foil? Kuna toleo lingine la kuonekana kwake, na halijaunganishwa na baluni, lakini na tasnia ya tumbaku. Mara nyingi hutokea kwamba uvumbuzi huja kwa akili za watu kadhaa karibu wakati huo huo. Hadi mwanzoni mwa karne ya 20, sigara na sigara ziliwekwa kwenye karatasi nyembamba za bati ili kuzilinda kutokana na unyevu. Richard Reynolds, ambaye alikuwa akifanya kazi katika kiwanda cha tumbaku cha mjomba wake wakati huo, alikuja na wazo la kutumia alumini, nyenzo ya bei nafuu na nyepesi, badala ya bati. Alitoa sampuli ya kwanza ya karatasi ya alumini mnamo 1947.

Foil na lotus

Mnamo Aprili 16, 2015, wanasayansi wa Ujerumani walitangaza uvumbuzi wa nyenzo ambayo kioevu haishikamani, katika kesi hii mtindi. Nyenzo mpya ni karatasi ya alumini iliyofunikwa na midomo ya hadubini ambayo hewa hukusanya na kuzuia kioevu kuingia ndani. Wanasayansi walipata wazo hili kutoka kwa jani la lotus, ambalo hufukuza maji na uchafu.

Makampuni ya Kijapani tayari tayari kuweka uvumbuzi katika vitendo kwa kuendeleza vifuniko maalum kwa mtindi.

Jinsi foil ya alumini ilikuja kuwa

Kwa muda mrefu, karatasi ya bati au bati iliyofunikwa na bati ilitumiwa kama vyombo vya habari vya ufungaji. Hata hivyo, nyenzo hizi zilikuwa ngumu sana na hazikuwa na ductility sahihi. Uendelezaji wa uzalishaji wa wingi wa alumini ulisaidia kutatua tatizo la ufungaji.

Mnamo 1910, Waswizi walitengeneza njia ya kuendelea kwa chuma hiki, ambayo ilifanya iwezekane kuunda foil ya alumini na sifa za kipekee za utendaji. Wazo la kuvutia lilichukuliwa mara moja na Wamarekani "uliopo kila mahali". Miaka mitatu baadaye, makampuni makubwa ya Marekani yalikuwa yakifunga pipi za kutafuna na pipi katika karatasi ya alumini.

Maendeleo ya baadaye ya teknolojia ya ubunifu yalipungua kwa ukweli kwamba mbinu za uzalishaji na vifaa viliboreshwa, na ubora wa foil mpya uliboreshwa. Walijifunza kupaka rangi, varnish na laminate, na kuanza kutumia picha zilizochapishwa kwa hiyo.

Uzalishaji wa foil ya alumini

Hivi sasa, karatasi ya alumini ni bidhaa maarufu sana katika sekta ya viwanda, biashara na kaya. Ni zinazozalishwa na njia ya mfululizo mbalimbali baridi rolling ya alumini na aloi zake mbalimbali. Ya chuma hupitishwa kupitia shafts maalum za chuma, umbali kati ya ambayo hupungua kwa kila hatua inayofuata.

Ili kupata foil nyembamba-nyembamba, karatasi mbili za chuma zimevingirwa mara moja, zikitenganishwa na kila mmoja na lubricant maalum na kioevu baridi. Bidhaa ya mwisho ina sifa fulani. Hasa, upande mmoja wa foil ni shiny na mwingine ni matte. Mara nyingi, bidhaa iliyokamilishwa inakabiliwa na annealing ya juu ya joto, na kusababisha kuwa karibu kuzaa.

Unene wa foil hutofautiana kutoka 0.006 mm hadi 0.2 mm.

Faida za foil ya alumini

Foil ya alumini, ambayo ni maarufu siku hizi, ina faida nyingi juu ya vifaa vingine vinavyofanana, kwa mfano, juu ya filamu au ngozi.

Miongoni mwa utendaji wa kipekee na mali ya kazi ya foil ya alumini ni:

• aesthetics ya juu;
• kutoweza kupenyeza kwa mvuke wa maji, oksijeni, gesi kwa sababu ya mtandao mnene na ulioamuru wa atomiki wa macromolecules, ambayo huongeza uwezekano na pia inaboresha hali ya uhifadhi wa bidhaa anuwai;
• upinzani bora wa kutu kutokana na kuwepo kwa filamu ya asili ya oksidi kwenye uso wa foil, ambayo inazuia athari za uharibifu wa mazingira ya kazi ya kemikali;
• usafi, usafi wa mazingira, ambayo haijumuishi kupenya kwa harufu ya kigeni, maji, na microbes pathogenic ndani ya bidhaa;
• inertness kwa bidhaa yoyote ya chakula, dawa, vipodozi;
• uwezo wa kuchukua sura inayotaka na kuitunza kwa kuinama au kukunja foil;
• opacity kamili, ambayo ni muhimu wakati wa kuhifadhi idadi ya bidhaa;
• ukosefu wa umeme wa tuli, ambayo inafanya iwe rahisi kufanya kazi na foil kwenye vifaa vya ufungaji;
• upinzani dhidi ya joto la juu, ambayo hufanya karatasi ya alumini iwe rahisi kwa solder bila deformation au kuyeyuka;
• conductivity ya juu ya umeme;
• mwanga bora kutafakari.

Baadhi ya nuances ya kutumia foil alumini

Kwa kuwa karatasi ya alumini ni nyembamba kabisa, upinzani wake kwa mvuto mbalimbali wa mitambo hupunguzwa kwa kiasi fulani. Kwa hivyo, wazalishaji wa ufungaji mara nyingi huchanganya na vifaa vingine na mipako, haswa na varnish, karatasi, filamu za polymer, kadibodi na wambiso wa kuyeyuka kwa moto. Hii inakuwezesha kutoa ufungaji nguvu zinazohitajika, na pia kuweka picha mbalimbali na maandishi yaliyochapishwa juu yake.

Haipendekezi kutumia foil ya alumini kwa bidhaa za ufungaji ambazo zina asidi ya asetiki, na pia kwa pasteurization, kuchemsha na sterilization ya bidhaa za chakula. Vinginevyo, uenezaji wa vitu mbalimbali vya kazi vilivyomo katika bidhaa kwa njia ya safu ya ndani ya foil imefungwa na joto itasababisha uharibifu wa filamu ya oksidi ya kinga.

Foil ya alumini haitumiwi katika tanuri za microwave, kwa kuwa katika kesi hii microwaves huonyeshwa kutoka kwenye uso wake bila kupenya ndani ya chombo.
Ni lazima pia ikumbukwe kwamba karatasi ya alumini, licha ya inertness yake ya kemikali, inaweza kuguswa na mazingira, asidi ambayo iko katika anuwai ya pH kutoka 4 hadi 9.

Aina za foil za alumini na matumizi yao

Hivi sasa, aina mbalimbali za karatasi za alumini zinazalishwa, ambazo zina vigezo fulani na utungaji wa ubora, unaozingatia madhumuni maalum ya maombi.

Hasa, foil kwa usindikaji zaidi, ikiwa ni pamoja na foil ya chakula, inaweza kuwa laminated, laminated, au rangi. Inatumika kwa ufungaji:

• bidhaa zinazoharibika;
• sigara;
• dawa;
• kahawa na chai;
• chakula cha mtoto na unga wa maziwa;
• bidhaa za confectionery;
• viungo;
• siagi, majarini, ice cream, bidhaa za jibini la Cottage;
• nyama ya kusaga, nk.

Foil ya kiufundi ya viwanda inaweza kuwa laini, textured, kutibiwa na lami au mawakala kuhami. Inatumika kutengeneza:

• skrini za cable;
• kanda za kujifunga;
• capacitors;
• grilles ya kiyoyozi;
• transfoma;
• vyombo;
• radiators na exchangers joto;
• njia za hewa;
• idadi ya vifaa;
• ufungaji wa teknolojia;
• mvuke, hydro na insulation ya mafuta ya sakafu, paa, mabomba, mifumo ya uingizaji hewa;
• embossing ya bidhaa zilizochapishwa;
• paneli za kuakisi jua.

Katika bafu na saunas, foil ya aluminium ya kiufundi inafanya uwezekano wa kuhakikisha usalama wa juu wa mionzi ya joto ndani ya nyumba. Kutumia foil inakuwezesha joto la chumba kwa kasi na kuhifadhi joto. Kwa kuongeza, gharama za kupokanzwa hupunguzwa sana. Insulator hii ya joto inajenga kinachojulikana athari ya thermos.

Kwa kuongeza, foil ya viwanda hutumiwa kuandaa bafu na saunas, na katika mifumo ya joto ya sakafu. Nyenzo hii inaruhusu busara, hata usambazaji wa nishati ya joto, kuzuia compression cable, kupunguza hasara ya joto, na pia kwa kiasi kikubwa kuokoa nishati.

Foil ya chakula cha kaya hutumiwa kikamilifu katika kaya kwa kuhifadhi na kuandaa bidhaa mbalimbali.

Jedwali hapa chini linaonyesha tofauti kati ya aina za foil za kibinafsi.

Viwango na mahitaji ya foil ya alumini, lebo ya bidhaa

Kuna idadi ya viwango vya kimataifa vinavyodhibiti muundo, mali, vipimo vya chakula na foil ya viwanda. Hasa:

• EN573-3 huamua muundo wa kemikali wa ubora wa nyenzo;
• EN546-2 inabainisha sifa zake za mitambo;
• EN546-3 inabainisha uvumilivu wazi wa dimensional;
• EN546-4 inataja mahitaji mengine.

Kwa mujibu wa viwango, karatasi ya alumini inaweza kuwa na alama maalum, ikiwa ni pamoja na:

• OH, ambayo ina maana annealing laini ya nyenzo;
• GOH, ikionyesha mchoro wa kina annealing;
• H18, ambayo inathibitisha hali ngumu ya baridi ya bidhaa ya ufungaji;
• H19, ambayo inaonyesha ugumu maalum wa nyenzo zilizovingirwa baridi;
• H24, ambayo inaonyesha hali ya nusu-imara na ngumu ya kati ya ufungaji;
• GH28, ambayo inaonyesha ugumu wa foil iliyotolewa kwa kuchora kina.

Kwa hivyo, foil ya alumini ndio nyenzo bora kwa ufungaji, uhifadhi na usafirishaji wa anuwai ya bidhaa za kiufundi na za chakula. Kutoa hali bora kwa michakato hii kufanyika, foil ina gharama ya chini.