आपूर्ति प्रक्रिया का संगठन और योजना। खरीद विभाग

परिचय

1. आर्थिक सार और आपूर्ति की अवधारणा

1.1 किसी कंपनी में सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एक के रूप में खरीद

1.2 कंपनी में लॉजिस्टिक्स विभाग के कार्य

2. किसी कंपनी की आवश्यक संसाधनों की आवश्यकता निर्धारित करने की विधियाँ

2.1 वस्तुओं और सेवाओं की गुणवत्ता और मात्रा की आवश्यकता निर्धारित करने की विधियाँ

2.2 एमआरपी-1 पद्धति (सामग्री आवश्यकताओं की योजना)

2.3 बुनियादी सामग्रियों की आवश्यकता की गणना के लिए तरीके

3. उत्पादक गतिविधियों को चलाने के लिए कंपनी को संसाधन उपलब्ध कराने के संगठन में सुधार के तरीके

3.1 किसी कंपनी को संसाधन उपलब्ध कराने के संगठन को बेहतर बनाने में विदेशी देशों का अनुभव

3.2 घरेलू उद्यमों में संसाधन आवश्यकताओं की योजना बनाने के लिए सूचना प्रणाली का उपयोग करने का अनुभव

निष्कर्ष

प्रयुक्त साहित्य की सूची

परिचय

आधुनिक दुनिया में, आपूर्ति के रूप में उद्यम का ऐसा कार्य, जिसे आपूर्ति विभाग के माध्यम से उद्यम में कार्यान्वित किया जाता है, उत्पादन प्रक्रिया में बहुत महत्वपूर्ण है।

आपूर्ति या रसद के रूप में उत्पादन प्रबंधन प्रणाली का एक अभिन्न अंग है। एमटीओ उत्पादन प्रक्रिया के प्रवेश द्वार पर आने वाले संसाधनों की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, जो सिस्टम से बाहर निकलने पर तैयार उत्पाद की गुणवत्ता भी निर्धारित करता है। यहां हम आने वाले संसाधनों की स्थिति और उत्पादित तैयार उत्पादों के बीच सीधा संबंध देखते हैं।

रसद विभाग का कार्य उत्पादन कार्यक्रम और कार्य के अनुसार समय पर उत्पादन को आवश्यक सामग्री और तकनीकी संसाधन उपलब्ध कराना है। संसाधन गोदाम में पहुंचते हैं या तुरंत उत्पादन में चले जाते हैं।

संसाधनों में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं: खरीदे गए कच्चे माल (सामग्री, पानी, ईंधन, ऊर्जा), घटक, तकनीकी उपकरण, वाहन। दूसरे शब्दों में, सामग्री और तकनीकी संसाधनों में वे सभी संसाधन शामिल होते हैं जिनका भौतिक रूप होता है या ऊर्जा के रूप में प्रस्तुत किया जाता है जो तैयार उत्पादों के उत्पादन में जाते हैं।

चूंकि लॉजिस्टिक्स पहले से ही प्री-प्रोडक्शन चरण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, इसलिए संसाधनों के साथ उत्पादन की आपूर्ति के लिए उच्च गुणवत्ता वाली योजना आवश्यक है। एमटीओ योजना कई मुख्य क्षेत्रों में की जाती है: एक निश्चित अवधि के लिए उत्पादों के उत्पादन के लिए सामग्री की खपत का विश्लेषण, तैयार उत्पादों की मात्रा में उनके विशिष्ट वजन का निर्धारण, उपकरण उपयोग की डिग्री, कुछ प्रकार के उपयोग की मात्रा का पूर्वानुमान संसाधनों का वर्गीकरण, संसाधनों के प्रकार, उनके स्रोतों और उपयोग के क्षेत्रों के आधार पर भौतिक संतुलन बनाना। प्रस्तुत योजना कार्य अत्यंत श्रम साध्य है। वे अन्य विशेषज्ञों की भागीदारी के साथ अर्थशास्त्रियों और योजनाकारों द्वारा किए जाते हैं।

हाल ही में, भौतिक संसाधनों की आवश्यकताओं की योजना बनाने के लिए पर्याप्त संख्या में तरीके विकसित किए गए हैं। इनमें कंप्यूटर प्रौद्योगिकी के उपयोग से जुड़े पारंपरिक तरीके और नए दोनों शामिल हैं।

हमारे पाठ्यक्रम कार्य का उद्देश्य किसी उद्यम में आपूर्ति प्रक्रिया (या लॉजिस्टिक्स) का अध्ययन करना है।

इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, हमें निम्नलिखित कार्यों को हल करने की आवश्यकता है:

खरीद प्रक्रिया को परिभाषित करें;

उद्यम में रसद के रूपों पर विचार करें;

रसद विभाग के बुनियादी ढांचे और संगठनात्मक संरचना का विश्लेषण करें;

विभाग के मुख्य कार्यों पर विचार करें;

भौतिक संसाधनों की जरूरतों को निर्धारित करने और गणना करने के बुनियादी तरीकों पर विचार करें;

एमआरपी योजना प्रणाली का उपयोग करने की विशेषताओं की पहचान करें;

किसी कंपनी को संसाधन उपलब्ध कराने के संगठन में सुधार के अनुभव के साथ-साथ घरेलू उद्यमों में योजना सूचना प्रणाली का उपयोग करने के अनुभव पर विचार करें।

1. आर्थिक सार और आपूर्ति की अवधारणा

1.1 कंपनी में सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एक के रूप में खरीद

आपूर्ति प्रक्रिया परिचालनों का एक समूह है जो उद्यम को आवश्यक वस्तुएं और श्रम के साधन प्रदान करती है। आपूर्ति को व्यवस्थित करने में उद्यम का मुख्य कार्य न्यूनतम इन्वेंट्री प्रबंधन लागत पर सभी आवश्यक भौतिक संसाधनों के साथ उत्पादन की समय पर, निर्बाध और व्यापक आपूर्ति करना है।

घरेलू व्यवहार में किसी उद्यम में आपूर्ति भी रसद की अवधारणा के समान है। लॉजिस्टिक्स सपोर्ट (एमटीएस) उत्पादन प्रक्रिया को सामग्री और तकनीकी संसाधन प्रदान करने के लिए एक प्रकार की प्रबंधन गतिविधि है। ऐसी गतिविधियाँ आमतौर पर उत्पादन शुरू होने से पहले की जाती हैं। रसद प्रदान करना उद्यम में विशेष सेवाओं और स्वतंत्र संगठनों दोनों द्वारा किया जा सकता है, जिसके लिए ऐसी गतिविधि मुख्य होगी। लॉजिस्टिक्स का मुख्य लक्ष्य सामग्री संसाधनों को अनुबंध द्वारा पूर्व निर्धारित उपभोग के स्थान पर विशिष्ट उत्पादन उद्यमों तक पहुंचाना है।

औद्योगिक उद्यम वस्तुओं और सेवाओं के लिए बाजार में भौतिक संसाधन खरीदते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको बाज़ार की स्थितियों, संभावित आपूर्तिकर्ताओं की क्षमताओं और मूल्य आंदोलनों की जानकारी का अध्ययन करने की आवश्यकता है। उद्यम द्वारा आवश्यक संसाधन सीधे निर्माताओं से, थोक व्यापार में, मेलों, नीलामी और सामग्री और तकनीकी संसाधनों के थोक बिक्री संगठनों के साथ-साथ अन्य मध्यस्थ संगठनों से खरीदे जाते हैं। ऐसे मध्यस्थ संगठन, उदाहरण के लिए, कमोडिटी एक्सचेंज हैं, जो वाणिज्यिक उद्यम हैं जो कुछ विशेषताओं के साथ सजातीय सामान बेचते हैं। कमोडिटी एक्सचेंज मॉस्को, सेंट पीटर्सबर्ग, येकातेरिनबर्ग, वोरोनिश और देश के अन्य शहरों में संचालित होते हैं।

आपूर्ति प्रणाली और आपूर्तिकर्ताओं से उपभोक्ताओं तक भौतिक संसाधनों की आवाजाही की विशेषताओं के आधार पर, सामग्री और तकनीकी सहायता के पारगमन और गोदाम रूपों को प्रतिष्ठित किया जाता है।

ट्रांज़िट फॉर्म का सार यह है कि उद्यम के लिए भौतिक संसाधनों का आपूर्तिकर्ता सीधे तौर पर स्वयं उद्यम हैं जो उन्हें निकालते हैं, संसाधित करते हैं या उत्पादन करते हैं।

पारगमन प्रपत्र आपूर्ति की कुल मात्रा का एक महत्वपूर्ण हिस्सा रखता है, यह अधिक किफायती है, और वितरण की गति अपेक्षाकृत अधिक है। आपूर्ति के पारगमन रूप का चुनाव मुख्य रूप से उपभोग किए गए संसाधनों की मात्रा और इसके लिए स्थापित आपूर्ति के पारगमन या कस्टम रूप से तय होता है। पारगमन मानदंड को सामग्री की न्यूनतम अनुमेय कुल मात्रा के रूप में परिभाषित किया गया है जो निर्माता द्वारा एक ऑर्डर के तहत उपभोक्ता को भेजा जाता है। ऑर्डर मानदंड, बदले में, एक उपभोक्ता को कई सजातीय प्रकार (मानक आकार) सामग्री की एक साथ डिलीवरी के लिए अनिवार्य आदेश की स्थिति में निष्पादन के लिए निर्माता द्वारा स्वीकार किए गए एक ऑर्डर आइटम के लिए सामग्री की सबसे छोटी मात्रा के रूप में परिभाषित किया गया है।

आपूर्ति के गोदाम रूप का सार यह है कि उद्यम के लिए भौतिक संसाधनों के आपूर्तिकर्ता विभिन्न आपूर्ति, मध्यस्थ, थोक और खुदरा उद्यम हैं।

वेयरहाउस फॉर्म को सामग्री के आवश्यक बैचों की डिलीवरी की अधिक आवृत्ति की विशेषता है। वेयरहाउस फॉर्म इन्वेंट्री में सापेक्ष कमी में योगदान देता है और आपूर्ति की पूर्णता सुनिश्चित करता है। हालाँकि, आपूर्ति के इस रूप को सामग्री की लोडिंग, अनलोडिंग और भंडारण के लिए गोदाम संचालन से जुड़ी अतिरिक्त लागतों की विशेषता है।

उद्यमों के लिए रसद और तकनीकी सहायता का उद्देश्य उत्पादन लागत को कम करना और निर्बाध उत्पादन प्रक्रिया के लिए स्थितियां बनाना है। यह प्रदान करता है:

उद्यम में इन्वेंट्री को इष्टतम स्तर पर बनाए रखना;

प्रत्येक कार्यस्थल पर सामग्री का वितरण।

लॉजिस्टिक्स बुनियादी ढांचे में गोदाम, परिवहन और खरीद विभाग शामिल हैं। व्यक्तिगत उद्यमों में औद्योगिक अपशिष्ट और पैकेजिंग अपशिष्ट के प्रसंस्करण के लिए प्रभाग भी हो सकते हैं।

वेयरहाउसिंग किसी उद्यम की रसद सेवा की मुख्य संरचनात्मक इकाई है। उद्यम की उत्पादन संरचना के आधार पर ही इसकी अपनी संगठनात्मक संरचना स्थापित की जाती है। इसलिए, गोदाम सुविधा की संरचना को सामान्य संयंत्र गोदामों या व्यक्तिगत उत्पादन सुविधाओं के गोदामों, कार्यशाला गोदामों के नेटवर्क और बड़े विशिष्ट क्षेत्रों में भंडारण क्षेत्रों के नेटवर्क द्वारा दर्शाया जा सकता है।

उनके द्वारा किए जाने वाले कार्यों के अनुसार, औद्योगिक उद्यमों के गोदाम सामग्री, उत्पादन, बिक्री और अन्य विशिष्ट गोदाम हो सकते हैं।

सामग्री गोदाम, या रसद गोदाम, मुख्य रूप से आने वाली सभी सामग्री और तकनीकी संसाधनों (कच्चे माल, सामग्री, अर्ध-तैयार उत्पाद, घटक, आदि) के साथ गोदाम संचालन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

औद्योगिक गोदामों का उद्देश्य स्वयं के उत्पादन की सामग्री (स्वयं के उपकरण और औजारों की नियुक्ति) के साथ गोदाम संचालन करना है।

बिक्री गोदामों को उद्यम के तैयार उत्पादों को रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उद्यम में अन्य विशिष्ट गोदामों को विशेष प्रयोजन सामग्री के साथ गोदाम संचालन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सामान्य संयंत्र गोदामों को विशेषज्ञता के स्तर के आधार पर भी विभाजित किया जा सकता है। विशेष सामग्रियों के लिए, मुख्य रूप से एक उद्देश्य के लिए, विशेष गोदाम बनाए जाते हैं, बहु-उत्पाद सामग्रियों के लिए - सार्वभौमिक।

गोदामों को सामग्रियों की रैकिंग और स्टैकिंग या दोनों के संयोजन के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। उनकी संरचना के अनुसार, गोदामों को बंद, खुले क्षेत्रों और शेड (अर्ध-बंद) में विभाजित किया जा सकता है।

सामान्य तौर पर, औद्योगिक उद्यमों में भंडारण की संरचना निम्न द्वारा निर्धारित होती है:

उत्पादन की औद्योगिक प्रकृति;

उद्यम का पैमाना और आकार;

उत्पादन का पैमाना और प्रकार;

उत्पादन एवं प्रबंधन का संगठन.

औद्योगिक उद्यमों में रसद गोदामों की संरचना भी संग्रहीत सामग्रियों की सीमा, मात्रा, कार्यात्मक उद्देश्य, उपभोक्ता गुणों और उनके औद्योगिक उपभोग की विशेषताओं की विशेषता है।

औद्योगिक उद्यमों में उत्पादन उपभोग के लिए पूर्व-प्रसंस्करण सामग्री, खरीद और उत्पादों की तैयारी के तकनीकी कार्यों को करने के लिए, एक खरीद सुविधा बनाई जाती है, जो उद्यम की रसद सेवा की संगठनात्मक संरचना में शामिल है।

इस प्रकार, भौतिक संसाधनों वाले उद्यम की रसद में निम्नलिखित कार्य शामिल हैं:

सामग्री की खरीद और वितरण;

भंडारण और उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करना;

औद्योगिक उपयोग के लिए सामग्री का प्रसंस्करण और तैयारी;

एमटीओ प्रबंधन।

रसद प्रबंधन के संगठन के तीन रूप हैं:

केंद्रीकृत प्रबंधन प्रणाली एकल रसद सेवा के भीतर कार्यों की एकाग्रता प्रदान करती है, जो उद्यम की क्षेत्रीय अखंडता, उद्यम की उत्पादन एकता और उपभोग की गई सामग्रियों की अपेक्षाकृत संकीर्ण सीमा द्वारा निर्धारित होती है;

एक विकेन्द्रीकृत प्रबंधन प्रणाली कार्यों के फैलाव के लिए प्रदान करती है, जो उद्यम की क्षेत्रीय असमानता, डिवीजनों की उत्पादन स्वतंत्रता और सामग्रियों की अपेक्षाकृत विस्तृत श्रृंखला के कारण होती है;

एक मिश्रित रसद प्रणाली उपरोक्त दोनों संरचनाओं को जोड़ती है।

1.2 कंपनी में लॉजिस्टिक्स विभाग के कार्य

लॉजिस्टिक्स का मुख्य लक्ष्य सामग्री संसाधनों को अनुबंध द्वारा पूर्व निर्धारित उपभोग के स्थान पर विशिष्ट उत्पादन उद्यमों तक पहुंचाना है।

एमटीओ कार्यों को मुख्य और सहायक में वर्गीकृत किया गया है, जो बदले में वाणिज्यिक और तकनीकी में विभाजित हैं।

मुख्य वाणिज्यिक कार्यों में औद्योगिक उद्यमों द्वारा भौतिक संसाधनों की प्रत्यक्ष खरीद और किराये के साथ-साथ मूल्य के रूप में बदलाव शामिल है।

व्यावसायिक कार्यों का समर्थन - विपणन और कानूनी। व्यावसायिक प्रकृति के विपणन कार्यों में भौतिक संसाधनों के विशिष्ट आपूर्तिकर्ताओं की पहचान और चयन के मुद्दे शामिल हैं। कुछ मामलों में, मध्यस्थ संरचनाएं आपूर्तिकर्ताओं के रूप में कार्य कर सकती हैं।

कानूनी कार्य कानूनी समर्थन और संपत्ति के अधिकारों की सुरक्षा, व्यापार वार्ता की तैयारी और संचालन और लेनदेन के कानूनी पंजीकरण और उनके निष्पादन पर नियंत्रण से संबंधित हैं।

तकनीकी कार्यों में भौतिक संसाधनों की डिलीवरी और भंडारण के मुद्दे शामिल हैं। यह अनपैकिंग, डिप्रिज़र्वेशन, तैयारी और प्री-प्रोसेसिंग के लिए कई सहायक कार्यों से पहले होता है।

कई अर्थशास्त्री बाहरी और आंतरिक कार्यों के बीच भी अंतर करते हैं।

बाहरी कार्य उद्यम के बाहर आपूर्तिकर्ताओं, थोक विक्रेताओं, खुदरा, व्यापार और परिवहन संगठनों के साथ संबंधों में कार्यान्वित किए जाते हैं। मुख्य बाहरी कार्यों में शामिल हैं:

अनुबंधों के बाद के निष्कर्ष के साथ इष्टतम प्रतिपक्ष का चयन करने के लिए सामग्री और तकनीकी संसाधनों के आपूर्तिकर्ताओं के लिए बाजार का विश्लेषण;

तर्कसंगतता के सिद्धांत के आधार पर संसाधनों की आपूर्ति के क्षेत्र में आर्थिक संबंधों का निर्माण;

किसी उद्यम तक संसाधन पहुंचाने के साधन चुनने की विधि का औचित्य, सबसे उपयुक्त का चयन करने के लिए परिवहन कंपनियों का विश्लेषण।

आंतरिक कार्य सीधे उद्यम के भीतर कार्यान्वित किए जाते हैं और रसद विभाग और उद्यम के प्रशासन के साथ-साथ उद्यम की अन्य उत्पादन इकाइयों के बीच संबंधों में प्रकट होते हैं। मुख्य आंतरिक कार्यों में शामिल हैं:

सामग्री संतुलन या आपूर्ति योजना का विकास;

उत्पादन योजनाओं और कार्यों के अनुसार विभिन्न विभागों के बीच आने वाली सामग्री और तकनीकी संसाधनों का वितरण;

उत्पादन में सामग्रियों की रिहाई के लिए सीमाओं का विकास;

उत्पादन में जारी करने के लिए सामग्री की तकनीकी तैयारी;

उद्यम में भौतिक संसाधनों के इष्टतम प्रवाह का संगठन, इसका विनियमन और इसके आंदोलन पर नियंत्रण।

सूचीबद्ध कार्यों को निर्दिष्ट करते हुए, रसद विभाग की गतिविधि के निम्नलिखित मुख्य क्षेत्रों पर ध्यान दिया जा सकता है:

1) विशिष्ट प्रकार के संसाधनों के लिए आपूर्तिकर्ताओं का बाजार अनुसंधान करना। निम्नलिखित आवश्यकताओं के आधार पर आपूर्तिकर्ताओं का चयन करने की अनुशंसा की जाती है: आपूर्तिकर्ता के पास इस क्षेत्र में लाइसेंस और पर्याप्त अनुभव है; उत्पादन का उच्च संगठनात्मक और तकनीकी स्तर; कार्य की विश्वसनीयता और लाभप्रदता; विनिर्मित वस्तुओं की प्रतिस्पर्धात्मकता सुनिश्चित करना; उनकी स्वीकार्य (इष्टतम) कीमत; योजना की सरलता और आपूर्ति की स्थिरता;

2) विशिष्ट प्रकार के संसाधनों की आवश्यकता को पूरा करना;

3) संसाधन खपत के मानदंडों और मानकों को कम करने के लिए संगठनात्मक और तकनीकी उपायों का विकास;

4) उत्पादन के लिए सामग्री और तकनीकी सहायता के चैनलों और रूपों की खोज करना;

5) भौतिक संतुलन का विकास;

6) संसाधनों के साथ उत्पादन की सामग्री और तकनीकी सहायता की योजना बनाना;

7) उत्पादन के लिए संसाधनों की डिलीवरी, भंडारण और तैयारी का संगठन;

8) कार्यस्थलों के लिए संसाधनों के प्रावधान का आयोजन;

9) संसाधन उपयोग का लेखांकन और नियंत्रण;

10)उत्पादन अपशिष्ट के संग्रह और प्रसंस्करण का संगठन;

11) संसाधन उपयोग की दक्षता का विश्लेषण;

12)संसाधनों के बेहतर उपयोग को प्रोत्साहित करना।

हम पहले ही कह चुके हैं कि किसी उद्यम में आपूर्ति प्रक्रिया आपूर्ति विभाग या रसद विभाग द्वारा की जाती है। हमने किसी उद्यम में आपूर्ति सेवा के गठन के संभावित संगठनात्मक पहलुओं की संक्षेप में जांच की। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि सामग्री प्रवाह की गति के उच्च गुणवत्ता वाले प्रबंधन को व्यवस्थित करने के लिए, उच्च योग्य विशेषज्ञों को विभाग में काम करना चाहिए। यह आवश्यकता इस तथ्य के कारण है कि आपूर्ति कार्यों का कार्यान्वयन जटिल है और इसके लिए रसद, विपणन, उत्पादन संगठन के अर्थशास्त्र, राशनिंग कौशल, पूर्वानुमान आदि के विभिन्न क्षेत्रों में ज्ञान की आवश्यकता होती है।

2. किसी कंपनी की आवश्यक संसाधनों की आवश्यकता निर्धारित करने की विधियाँ

2.1 वस्तुओं और सेवाओं की गुणवत्ता और मात्रा की आवश्यकता निर्धारित करने की विधियाँ

सामग्री आवश्यकताओं का निर्धारण उत्पादन सामग्री नियोजन प्रक्रिया में की जाने वाली सबसे महत्वपूर्ण गतिविधियों में से एक है। आवश्यकताओं का आकार और प्रकार सामग्री की डिलीवरी के लिए शर्तों को चुनने के आधार के रूप में कार्य करता है, उदाहरण के लिए, उपभोग की लय, उत्पाद के उत्पादन चक्र आदि के अनुसार। जरूरतों और डिलीवरी समय में संभावित उतार-चढ़ाव के लिए निरंतर निगरानी की आवश्यकता होती है इन्वेंट्री के स्तर का.

सामग्रियों की आवश्यकताओं को निर्धारित करने की समस्याओं को हल करने के लिए एक आवश्यक शर्त उनकी गणना के लिए एक विधि का चुनाव और आवश्यकता के प्रकार की स्थापना है।

कच्चे माल और सामग्री की आवश्यकता को किसी दिए गए उत्पादन कार्यक्रम या मौजूदा आदेशों के कार्यान्वयन को सुनिश्चित करने के लिए एक निश्चित अवधि के लिए एक निश्चित तिथि तक आवश्यक उनकी मात्रा के रूप में समझा जाता है।

चूँकि अधिकांश मामलों में सामग्री की आवश्यकता एक निश्चित अवधि से जुड़ी होती है, हम आवधिक आवश्यकता की बात करते हैं।

आवधिक मांग में प्राथमिक और माध्यमिक शामिल हैं।

प्राथमिक आवश्यकता.प्राथमिक का तात्पर्य तैयार उत्पादों, असेंबलियों और बिक्री के लिए इच्छित भागों के साथ-साथ खरीदे गए स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता से है। प्राथमिक आवश्यकताओं की गणना, एक नियम के रूप में, अपेक्षित आवश्यकता बताते हुए गणितीय आंकड़ों और पूर्वानुमान के तरीकों का उपयोग करके की जाती है। डिलीवरी के समय पर सख्त निर्भरता से बचने और नुकसान के खिलाफ खुद को सुरक्षित रखने के लिए, उद्यम निर्मित उत्पादों को एकीकृत करके और उनके भंडार बनाकर समान भागों और विधानसभाओं का पुन: उपयोग करने का प्रयास करता है। सुरक्षा स्टॉक में तदनुरूपी वृद्धि से जरूरतों का गलत अनुमान लगाने या गलत पूर्वानुमान लगाने का जोखिम कम हो जाता है। पूर्वानुमान जितना अधिक विश्वसनीय होगा, आवश्यक इन्वेंट्री स्तर उतना ही कम होगा।

स्थापित प्राथमिक आवश्यकता व्यापार क्षेत्र में कार्यरत उद्यमों में सामग्री प्रवाह के प्रबंधन का आधार है।

माध्यमिक की गणना करते समय आवश्यकताओंमाना जाता है कि दिया गया है: प्राथमिक आवश्यकता, जिसमें मात्रा और समय के बारे में जानकारी शामिल है; विशिष्टताओं या प्रयोज्यता की जानकारी; संभावित अतिरिक्त आपूर्ति; उद्यम के निपटान में सामग्री की मात्रा। इसलिए, द्वितीयक मांग निर्धारित करने के लिए, एक नियम के रूप में, नियतात्मक गणना विधियों का उपयोग किया जाता है। यदि विशिष्टताओं की कमी या सामग्रियों की नगण्य आवश्यकता के कारण आवश्यकता को स्थापित करने की यह विधि संभव नहीं है, तो कच्चे माल और सामग्रियों की खपत पर डेटा का उपयोग करके इसकी भविष्यवाणी की जाती है।

तृतीयक आवश्यकता.सहायक सामग्रियों और घिसे-पिटे औजारों की उत्पादन आवश्यकता को तृतीयक कहा जाता है। इसे सामग्रियों के उपयोग के द्वितीयक संकेतकों (आवश्यकता का निर्धारक निर्धारण) के आधार पर, उपलब्ध सामग्रियों की खपत के आधार पर स्टोकेस्टिक गणना करके, या विशेषज्ञ साधनों द्वारा निर्धारित किया जा सकता है।

सकल एवं शुद्ध आवश्यकताएँ।सकल मांग का तात्पर्य योजना अवधि के लिए सामग्रियों की आवश्यकता से है, बिना इस बात पर ध्यान दिए कि वे स्टॉक में हैं या उत्पादन में हैं। तदनुसार, शुद्ध मांग नियोजन अवधि के लिए सामग्रियों की आवश्यकता को दर्शाती है, उनके उपलब्ध स्टॉक को ध्यान में रखते हुए और एक निश्चित तिथि तक सकल मांग और उपलब्ध गोदाम स्टॉक के बीच अंतर के रूप में प्राप्त की जाती है।

व्यवहार में, उत्पादन और उपकरणों के रखरखाव और मरम्मत में दोषों के कारण अतिरिक्त मांग के कारण सामग्री की कुल मांग सकल संकेत के सापेक्ष बढ़ जाती है। उपलब्ध गोदाम स्टॉक की मात्रा की तुलना के बाद, शेष आवश्यकता को वर्तमान ऑर्डर की मात्रा में समायोजित किया जाता है।

उद्यमों के अभ्यास में, उत्पादन को सामग्री की आपूर्ति करने के लिए कई तरीकों का उपयोग किया जाता है: कस्टम-निर्मित, नियोजित कार्यों के आधार पर, पूरी की गई आवश्यकता के आधार पर।

कस्टम विधिनियोजित लक्ष्यों और आदेशों के आधार पर उत्पादन को भौतिक रूप से समर्थन देने के तरीकों में से एक माना जा सकता है। ऑर्डर-आधारित आपूर्ति पद्धति की एक विशिष्ट विशेषता उभरती हुई आवश्यकता का ऑर्डर में "तत्काल परिवर्तन" है, जो सामान्य परिस्थितियों में इन्वेंट्री की कमी की ओर ले जाती है। इसलिए, शुद्ध आवश्यकताओं की गणना प्रदान नहीं की गई है।

वर्तमान खपत के आधार पर उत्पादन सुनिश्चित करना पिछले समय की सामग्रियों की खपत पर प्रारंभिक डेटा पर आधारित है और उनके लिए अपेक्षित, अनुमानित आवश्यकता को दर्शाता है।

नियोजित लक्ष्यों के आधार पर सामग्री समर्थन।यह विधि भौतिक आवश्यकताओं की नियतात्मक गणना पर आधारित है। इस मामले में, यह माना जाता है कि एक निश्चित अवधि के लिए प्राथमिक आवश्यकता, विशिष्टताओं के रूप में उत्पादों की संरचना, जो द्वितीयक आवश्यकता और संभावित अतिरिक्त आवश्यकता को निर्धारित करना संभव बनाती है, ज्ञात हैं।

नियोजित असाइनमेंट के आधार पर सामग्री प्रदान करते समय, ऑर्डर का आकार गोदाम में सामग्री की नियोजित प्राप्ति और उपलब्धता को ध्यान में रखते हुए, शुद्ध आवश्यकता के आधार पर निर्धारित किया जाता है।

वास्तविक खपत के आधार पर सामग्री समर्थन।सामग्री समर्थन की इस पद्धति का उद्देश्य इन्वेंट्री की समय पर पुनःपूर्ति करना और उन्हें ऐसे स्तर पर बनाए रखना है जो सामग्री की नई आपूर्ति तक किसी भी आवश्यकता को पूरा कर सके। लक्ष्य के अनुसार, अतिरिक्त ऑर्डर का समय निर्धारित करने की समस्या का समाधान नहीं किया जाता है;

जाँच के प्रकार और आदेश जारी करने के आधार पर, की गई खपत के आधार पर सामग्री आपूर्ति के दो तरीके हैं, जिन्हें इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली के रूप में जाना जाता है। ये विधियाँ हैं: समय पर ऑर्डर सुनिश्चित करना (एक निश्चित ऑर्डर आकार के साथ इन्वेंट्री नियंत्रण प्रणाली) और आवश्यक लय (एक निश्चित आवृत्ति के साथ इन्वेंट्री नियंत्रण प्रणाली)।

2.2 एमआरपी-1 पद्धति (सामग्री आवश्यकताओं की योजना)

60 के दशक में, अमेरिकी जोसेफ ऑर्लिकी और ओलिवर वाइट के प्रयासों से, उत्पादन के लिए आवश्यक सामग्रियों की गणना के लिए एक विधि बनाई गई, जिसे एमआरपी (मटेरियल रिक्वायरमेंट प्लानिंग) कहा जाता है। अमेरिकन एसोसिएशन फॉर इन्वेंटरी एंड प्रोडक्शन मैनेजमेंट (एपीआईसीएस) के केंद्रित काम के लिए धन्यवाद, एमआरपी पद्धति पूरे पश्चिमी दुनिया में व्यापक हो गई है, और कुछ देशों (रूस सहित) में इसे एक मानक के रूप में भी माना जाता है, हालांकि यह एक नहीं है .

एमआरपी प्रणाली के लक्ष्य:

उपभोक्ता को उत्पादन और वितरण की योजना बनाने के लिए सामग्री, घटकों और घटकों की आवश्यकता को पूरा करना;

भौतिक संसाधनों और तैयार उत्पादों की सूची के निम्न स्तर को बनाए रखना;

उत्पादन संचालन, वितरण कार्यक्रम, क्रय संचालन की योजना बनाना।

इन लक्ष्यों को प्राप्त करने की प्रक्रिया में, सिस्टम नियोजन के लिए उपयोग किए जाने वाले समय के दौरान भौतिक संसाधनों और उत्पाद सूची की नियोजित मात्रा के प्रवाह को सुनिश्चित करता है। एमआरपी प्रणाली यह निर्धारित करके अपना काम शुरू करती है कि अंतिम उत्पादों का कितना और किस समय सीमा में उत्पादन करना आवश्यक है। सिस्टम तब उत्पादन अनुसूची की जरूरतों को पूरा करने के लिए भौतिक संसाधनों का समय और आवश्यक मात्रा निर्धारित करता है।

एमआरपी प्रणाली का मूल एक सॉफ्टवेयर पैकेज है जो सामग्रियों और उनकी सूची के डेटाबेस और उत्पादन कार्यक्रम के आधार पर कुछ एल्गोरिदम का उपयोग करके सभी गणना और विश्लेषण करता है। आउटपुट पर, सॉफ़्टवेयर पैकेज दस्तावेज़ों का एक सेट प्रदान करता है, जिसमें विभाग द्वारा भौतिक संसाधनों की डिलीवरी, मात्रा और डिलीवरी समय की योजनाएँ शामिल हैं।

तब सभी योजनाएं वास्तव में क्रियान्वित होती हैं। इस प्रकार, एमआरपी प्रणाली योजना के अनुसार विभागों के माध्यम से भौतिक संसाधनों को आगे बढ़ाती है। उत्पादन कार्यक्रम में विफलताओं या बदलावों की स्थिति में, सब कुछ फिर से पुनर्निर्धारित करना पड़ता है।

एमआरपी पद्धति में कई मानक चरण शामिल हैं।

पहले चरण में, उत्पाद की संरचना (विनिर्देशों) पर डेटा के आधार पर सामग्री के लिए शुद्ध आवश्यकताओं की गणना की जाती है। आवश्यक सामग्रियों, असेंबलियों और घटकों की संख्या का अनुमान उपलब्ध या प्रगति पर काम को ध्यान में रखते हुए लगाया जाता है।

दूसरा चरण उत्पाद संरचना डेटा के आधार पर समय के साथ शुद्ध सामग्री आवश्यकताओं की गणना है। इस स्तर पर, सामग्री की सभी प्राप्तियों और व्ययों को ध्यान में रखते हुए आवश्यक मात्रा की गणना की जाती है। यदि सिस्टम को पता चलता है कि सामग्री का स्तर एक निश्चित स्तर से नीचे गिर गया है, तो आवश्यकता को पूरा करने के लिए खरीदी जाने वाली या उत्पादित की जाने वाली मात्रा निर्धारित की जाती है। बैच नियम (न्यूनतम ऑर्डर मात्रा, बैच बहुलता, ऑर्डर आवृत्ति को ध्यान में रखते हुए) को ध्यान में रखते हुए शुद्ध आवश्यकताओं की गणना करना भी संभव है।

तीसरा चरण खरीद और उत्पादन का समय निर्धारित करना है। इस स्तर पर, योजना और आपूर्ति विभागों के लिए, सिस्टम गणना की गई शुद्ध आवश्यकताओं को लागू करने के लिए कार्यों की शुरुआत का समय निर्धारित करता है। एमआरपी एल्गोरिथ्म अंतिम आवश्यकता की प्राप्ति की तारीख से शुरू होता है और किसी उत्पाद के निर्माण या सामग्री खरीदने की प्रक्रिया को "खोल" देता है, निचले स्तर के घटकों (भागों) के साथ उत्पादन संचालन की शुरुआत की तारीखों का निर्धारण करता है, निर्धारित करने तक। आपूर्तिकर्ताओं को ऑर्डर जारी करने की तारीखें।

विधि की विशेषताओं में से एक (पुनर्क्रम बिंदु द्वारा प्रबंधन की तुलना में) यह है कि एमआरपी आवश्यक सामग्रियों के स्टॉक से बाहर होने की संभावना नहीं मानता है। यदि सभी प्रारंभिक डेटा और नियोजन प्रक्रियाएं सही ढंग से की जाती हैं और योजना के कार्यान्वयन में सभी विचलनों को समय पर ध्यान में रखा जाता है, तो भागों और सामग्रियों की सभी डिलीवरी बिल्कुल समय पर की जानी चाहिए। इसके अलावा, एमआरपी पद्धति अतीत को नहीं देखती है: आवश्यक सामग्रियों की गणना भविष्य की जरूरतों और गोदामों में अपेक्षित इन्वेंट्री स्तरों के बारे में जानकारी के आधार पर की जाती है।

इस पद्धति के फायदे उद्यम की भविष्य की जरूरतों को ध्यान में रखने, आवश्यक समय पर और आवश्यक मात्रा में इन्वेंट्री की पुनःपूर्ति के लिए ऑर्डर बनाने की क्षमता हैं। एमआरपी का नुकसान उद्यम के सीमित संसाधनों को ध्यान में रखने में असमर्थता है।

एमआरपी सिस्टम के मुख्य नुकसान:

महत्वपूर्ण मात्रा में गणना और डेटा प्री-प्रोसेसिंग

ऑर्डर प्रोसेसिंग और परिवहन के लिए लॉजिस्टिक्स लागत में वृद्धि हुई है क्योंकि कंपनी सामग्रियों की सूची को और कम करने या उनकी पूर्ति की उच्च आवृत्ति के साथ छोटे ऑर्डर के साथ काम करने का प्रयास कर रही है।

मांग में अल्पकालिक परिवर्तनों के प्रति असंवेदनशील

सिस्टम के बड़े आकार और इसकी जटिलता के कारण बड़ी संख्या में विफलताएँ।

इसमें सभी पुश सिस्टमों के सामान्य नुकसान भी शामिल हैं: मांग की अपर्याप्त सटीक ट्रैकिंग और सुरक्षा स्टॉक की अनिवार्य उपस्थिति।

सामग्री आवश्यकताओं की योजना विनिर्देशों और इन्वेंट्री रिकॉर्ड की सटीकता से प्रभावित होती है - किसी भी डेटा में त्रुटि के परिणामस्वरूप गलत मात्रा की गणना की जा सकती है या गलत घटकों का ऑर्डर दिया जा सकता है; इस त्रुटि को तब तक ठीक नहीं किया जा सकता जब तक इसका भौतिक रूप से पता नहीं चल जाता, और इसे हल करने में अक्सर कई सप्ताह लग जाते हैं। शुरुआती सिस्टम की विश्वसनीयता और गति का मतलब था कि सिस्टम को चलाने में बहुत लंबा समय लगता था, 24 से 48 घंटे तक। इसलिए, रन कभी-कभार ही किए जाते थे और बार-बार एमआरपीआई रन के माध्यम से मास्टर उत्पादन योजना की व्यवहार्यता की जांच करना संभव नहीं था (यह जांचने के लिए कि सिस्टम-जनरेटेड वर्क ऑर्डर बहुत बड़े नहीं थे और वे उपलब्ध उत्पादन संसाधनों से मेल खाते थे)। इसलिए, मूल योजना अक्सर लागू नहीं की गई और पुरानी हो गई।

डेटा को तुरंत समायोजित करना या गोदामों और उत्पादन में हर दिन होने वाले परिवर्तनों को योजना में प्रतिबिंबित करना भी असंभव था। आमतौर पर, इसके परिणामस्वरूप, औपचारिक रूप से अपनाई गई जरूरतों की योजना और योजना के कार्यान्वयन को समायोजित करने वाली अनौपचारिक रूप से संचालित "घाटे" शीट के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर दिखाई दिया। सिस्टम को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता था क्योंकि प्लांट के एक छोर पर कार्य ऑर्डर एक-दूसरे के ऊपर ढेर कर दिए जाते थे और अंततः पर्याप्त उच्च प्राथमिकता प्राप्त करने के बाद अन्य सभी वस्तुओं को रोककर दूसरे छोर पर ग्राहक को भेज दिया जाता था। यह आश्चर्य की बात नहीं है कि पहले कार्यान्वयन को अप्रिय समीक्षाएँ मिलीं।

एमआरपी सिस्टम का उपयोग, एक नियम के रूप में, तब किया जाता है, जब भौतिक संसाधनों की मांग तैयार उत्पादों के लिए उपभोक्ता की मांग पर दृढ़ता से निर्भर करती है, या जब भौतिक संसाधनों की एक बड़ी श्रृंखला के साथ काम करना आवश्यक होता है। सामान्य तौर पर, पर्याप्त रूप से लंबे उत्पादन चक्र होने पर एमआरपी सिस्टम बेहतर होते हैं।

2.3 बुनियादी सामग्रियों की आवश्यकता की गणना के लिए तरीके

उद्यम की रसद योजना इसके लिए प्रदान करती है:

भौतिक संसाधनों की कुल आवश्यकता का निर्धारण

सामग्री भंडार की मात्रा का निर्धारण;

वर्ष के अंत में सामग्री के अपेक्षित शेष की गणना;

भौतिक संसाधनों के आयात की मात्रा स्थापित करना।

लॉजिस्टिक्स योजना तैयार करने के लिए प्रारंभिक डेटा हैं: उत्पादन कार्यक्रम, सामग्रियों की श्रृंखला, उपभोग दरें, नियोजित कीमतें और गोदामों में सामग्रियों की खपत और संतुलन पर रिपोर्टिंग डेटा।

कार्यक्रम के लिए बुनियादी सामग्री की आवश्यकता (आरओ)नामकरण को ध्यान में रखते हुए, कार्यक्रम (एनआई) के अनुसार उत्पादों की संख्या से सामग्री की खपत दर (हाय) को गुणा करके प्रत्यक्ष गणना (उत्पादों, भागों, प्रतिनिधियों और एनालॉग्स के लिए) द्वारा निर्धारित किया जाता है। पी,वे।

कार्यशील पूंजी मानदंड न्यूनतम आवश्यकता है, जो कुछ प्रकार की इन्वेंट्री परिसंपत्तियों के लिए सापेक्ष शब्दों (दिनों या प्रतिशत) में व्यक्त की जाती है, जो एक निर्बाध, लयबद्ध उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करती है।

उत्पादन की तकनीकी तैयारी और उत्पादन के तकनीकी रखरखाव के लिए बुनियादी और सहायक सामग्री (पी) की आवश्यकता इन कार्यों के कार्यक्रम या मात्रा (एनजे) को पारंपरिक मीटर (मशीन-घंटे, मरम्मत इकाई, आदि) से गुणा करके निर्धारित की जाती है। सामग्री के प्रत्येक नाम के लिए बुनियादी या सहायक सामग्री (एचजे) की खपत दर, यानी।

(2)

भौतिक संसाधनों की संपूर्ण श्रृंखला के साथ उत्पादन प्रदान करना काफी हद तक उद्यमों और संघों के गोदामों में उत्पादन सूची के आकार और पूर्णता पर निर्भर करता है। उद्यमों और संघों में, इन्वेंट्री कम करने से उन्हें बनाए रखने की लागत कम हो जाती है, जिससे उत्पादन के मुनाफे और लाभप्रदता को बढ़ाने में मदद मिलती है। इसलिए, भंडार को अनुकूलित करने के उपायों का विकास सबसे महत्वपूर्ण आर्थिक कार्यों में से एक है।

औद्योगिक फर्मों और कंपनियों में इन्वेंटरी प्रबंधन में निम्नलिखित कार्य करना शामिल है: संगठन द्वारा उपभोग की जाने वाली सामग्रियों की पूरी श्रृंखला के लिए इन्वेंट्री मानकों का विकास करना; एंटरप्राइज़ एसोसिएशन का हिस्सा गोदामों में इन्वेंट्री का सही स्थान; इन्वेंट्री स्तरों पर प्रभावी परिचालन नियंत्रण का आयोजन करना और उनकी सामान्य स्थिति बनाए रखने के लिए आवश्यक उपाय करना; सुरक्षा के लिए आवश्यक सामग्री आधार का निर्माण।

इन कार्यों में सबसे महत्वपूर्ण और समय लेने वाला कार्य इन्वेंट्री राशनिंग है। उत्पादन सूची मानदंड (Zн) निम्नलिखित सूत्र के अनुसार स्थापित किया गया है:

Zн=Zт+Zstr+Zpod, (3)

जहां Zt वर्तमान औसत स्टॉक है;

Zstr - सुरक्षा स्टॉक;

ज़ंडर - प्रारंभिक स्टॉक।

वर्तमान स्टॉक प्रत्येक प्रकार की सामग्री के लिए बनाया जाता है ताकि दो अगली डिलीवरी के बीच के अंतराल में सामग्री का उत्पादन सुनिश्चित किया जा सके और यह डिलीवरी के समय अधिकतम मूल्य से लेकर अगली डिलीवरी के समय न्यूनतम मूल्य तक भिन्न होता है। इसका आकार औसत वितरण अंतराल (टी औसत) और औसत दैनिक सामग्री खपत (डब्ल्यू दिन) द्वारा निर्धारित किया जाता है:

Zt= t av ´ W दिन (4)

वितरण अंतराल सामग्री और तकनीकी संसाधनों, उत्पाद आपूर्ति मानकों, वाहनों की वहन क्षमता, आपूर्ति के गोदाम रूप का उपयोग करने की संभावना आदि प्राप्त करने की बारीकियों पर निर्भर करता है।

सुरक्षा स्टॉक की गणना मौजूदा स्टॉक के एक निश्चित अनुपात में की जाती है (उदाहरण के लिए, 50%) या निम्न सूत्र का उपयोग करके गणना की जाती है:

(5)

जहां टी एफ मैं- पहली डिलीवरी का वास्तविक अंतराल, दिन;

बी- पहली डिलीवरी में आने वाली सामग्रियों के बैच आकार, प्राकृतिक इकाइयाँ;

i - विचाराधीन सामग्रियों की डिलीवरी की क्रम संख्या।

उत्पादन उपभोग के लिए प्राप्त सामग्री की तैयारी की अवधि (1-3 दिनों की आवश्यकता की मात्रा में) के लिए प्रारंभिक स्टॉक बनाया जाता है। कुछ मामलों में, विशेष प्रारंभिक स्टॉक (लकड़ी सुखाने, उत्पादों को पूरा करने आदि) बनाने की आवश्यकता होती है, उनका मूल्य विशिष्ट गणनाओं द्वारा निर्धारित किया जाता है।

अनुमानित आरक्षित दरें पूर्ण (टन, टुकड़े, मीटर, रूबल, आदि) और माप की सापेक्ष (दिन, प्रतिशत) इकाइयों में व्यक्त की जा सकती हैं।

किसी औद्योगिक कंपनी की उत्पादन कार्यशालाओं, साइटों और अन्य प्रभागों को भौतिक संसाधन उपलब्ध कराने में निम्नलिखित कार्यों का प्रदर्शन शामिल है: मात्रात्मक और गुणात्मक आपूर्ति लक्ष्यों (सीमित) की योजनाबद्ध स्थापना; उत्पादन उपभोग के लिए भौतिक संसाधनों की तैयारी; आपूर्ति सेवा के गोदाम से उनके प्रत्यक्ष उपभोग के स्थान या किसी कार्यशाला या साइट के गोदाम तक भौतिक संसाधनों की रिहाई और वितरण; तकनीकी व्यवस्थाओं, डिज़ाइन और नियामक दस्तावेज़ीकरण में सुधार की स्थितियों में आपूर्ति का परिचालन विनियमन; एक औद्योगिक कंपनी के प्रभागों में भौतिक संसाधनों के उपयोग पर सख्त लेखांकन और नियंत्रण।

उत्पादन कार्यशालाओं और क्षेत्रों की आपूर्ति के लिए कार्यों की नियोजित स्थापना के लिए, सीमा जारी करने के साथ एक निश्चित अवधि (तिमाही, माह) के लिए प्रत्येक कार्यशाला, क्षेत्र के लिए भौतिक संसाधनों की अधिकतम मात्रा की गणना के आधार पर एक सीमा प्रणाली का उपयोग किया जाता है। कार्ड या समूह सीमा विवरण। सीमा (एल) की गणना सूत्र का उपयोग करके की जाती है:

एल = आर सी ± पी + एन सी - ओ कैल्क। (6)

कहाँ आरटीएस -उत्पादन कार्य को पूरा करने के लिए कार्यशाला की आवश्यकता;

आर- प्रगति पर काम को बदलने के लिए कार्यशाला की आवश्यकता;

एनसी- इस सामग्री का मानक कार्यशाला स्टॉक;

ओरास्क- योजना अवधि की शुरुआत में कार्यशाला में इस सामग्री का अनुमानित अपेक्षित संतुलन।

3. उत्पादक गतिविधियों को चलाने के लिए कंपनी को संसाधन उपलब्ध कराने के संगठन में सुधार के तरीके

3.1 किसी कंपनी को संसाधन उपलब्ध कराने के संगठन को बेहतर बनाने में विदेशी देशों का अनुभव

हाल ही में, "लीन मैन्युफैक्चरिंग और सिक्स सिग्मा" और लक्ष्य लागत की अवधारणाओं के आधार पर किसी कंपनी को संसाधनों के प्रावधान को व्यवस्थित करने की जापानी प्रणालियाँ विश्व अभ्यास में व्यापक हो गई हैं।

लक्ष्य लागत की तरह लीन मैन्युफैक्चरिंग की अवधारणा जापानी मूल की है और इसका अर्थ है "सुधार।" इस अवधारणा का आधार उन परिचालनों पर लगने वाले समय को कम करना है जो अंतिम उत्पाद में "मूल्य" नहीं जोड़ते हैं। ऐसे परिचालनों में "भंडारण", "संचय", "आंदोलन" आदि शामिल हैं।

विनिर्माण प्रक्रिया में अधिकांश सामग्रियां अपना 95% समय मूल्यवर्धित होने या तैयार माल सूची में प्रतीक्षा करने में व्यतीत करती हैं। प्रतीक्षा समय को 80% तक कम करके, आप विनिर्माण ओवरहेड और गुणवत्ता लागत को 20% तक कम कर सकते हैं, और आनुपातिक रूप से तेज़ डिलीवरी समय और कम इन्वेंट्री से लाभ उठा सकते हैं।

लीन और सिक्स सिग्मा विधियों के तालमेल ने कंपनियों को दो साल से भी कम समय में विनिर्माण ओवरहेड और गुणवत्ता लागत को 20% और इन्वेंट्री को 50% तक कम करने में मदद की है।

लीन विनिर्माण में शामिल हैं:

- अनुत्पादक घाटे को खत्म करने में उद्यम की पूरी टीम की भागीदारी;

- उद्यम टीम के नवीन विचारों का कार्यान्वयन;

- गुणवत्ता में सुधार और पैसे बचाने में उद्यम टीम का वास्तविक योगदान, उत्पादन को सरल और स्वच्छ बनाने की इच्छा।

ऐसी पद्धति को लागू करने में रूसी उद्यमों के लिए मुख्य समस्या अक्सर कॉर्पोरेट संस्कृति और सामान्य मूल्यों की कमी है, जो इस तथ्य की ओर ले जाती है कि कर्मचारी एक टीम नहीं हैं।

सबसे लोकप्रिय प्रणाली जो लीन मैन्युफैक्चरिंग दर्शन को शामिल करती है वह जस्ट-इन-टाइम (जेआईटी) प्रणाली है। जेआईटी प्रणाली का उपयोग करते समय, घटक, कच्चे माल और सेवाएँ ठीक उसी समय कार्य केंद्र पर पहुँचते हैं जब उनकी वहाँ आवश्यकता होती है। यह दृष्टिकोण कार्य-प्रक्रिया सूची में भेजे गए उत्पादों की कतारों को महत्वपूर्ण रूप से कम कर देता है।

जेआईटी विनिर्माण लक्ष्य: सही समय पर सही जगह पर सही हिस्सा। यदि इस लक्ष्य को प्राप्त करने में एमआरपी कंप्यूटर कंप्यूटिंग पर आधारित है, तो एलटी मुख्य रूप से औद्योगिक प्रौद्योगिकी पर आधारित है। एलटी आपूर्ति श्रृंखला में अपशिष्ट को खत्म करने पर ध्यान केंद्रित करता है।

आवश्यकता पड़ने पर घटकों और सामग्रियों के तुरंत आगमन के आवश्यक परिणामों में से एक आने वाली इकाइयों की उच्च गुणवत्ता है। एलटी प्रणाली उत्पादन प्रक्रिया के हर चरण में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को सुनिश्चित करने के लिए कई परस्पर संबंधित सिद्धांतों को लागू करती है।

सबसे पहले, गुणवत्ता की जिम्मेदारी पार्ट निर्माता की है, न कि गुणवत्ता नियंत्रण विभाग की।

दूसरा, गुणवत्ता नियंत्रण पर्यवेक्षकों के बजाय उत्पादन श्रमिकों का उपयोग करने से निरीक्षण चरण के बजाय उत्पादन चरण में गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है। यह सुविधा और छोटे बैच आकार प्रत्येक प्रक्रिया की बारीकी से निगरानी करने और यह सुनिश्चित करने में मदद करते हैं कि प्रत्येक उत्पाद का परीक्षण किया गया है।

तीसरा, जेआईटी अवधारणा गुणवत्ता मानकों के अनिवार्य अनुपालन पर जोर देती है। क्रय विशेषज्ञ ऐसे उत्पादों को स्वीकार नहीं करते हैं जो स्थापित मापदंडों को पूरा नहीं करते हैं और कार्यशाला स्तर पर गुणवत्ता की जांच करने के लिए आपूर्तिकर्ता की सुविधाओं पर जाते हैं। क्योंकि इस तरह के दौरे और इसलिए निरीक्षण अक्सर होते रहते हैं, एलटी निर्माता आम तौर पर स्वीकृत शर्तों में अपने उत्पादों की गुणवत्ता का दस्तावेजीकरण करते हैं और इन दस्तावेजों को रखते हैं ताकि वे आसानी से पहुंच योग्य हों। यह प्रक्रिया निर्माता को गुणवत्ता के सार को सटीक रूप से स्पष्ट करने के लिए मजबूर करती है।

"पुल" नियंत्रण प्रणाली के रूप में जेआईटी प्रणाली के संचालन को कानबन प्रणाली के उदाहरण का उपयोग करके अच्छी तरह से समझा जा सकता है।

कानबन एक सरल लेकिन प्रभावी नियंत्रण प्रणाली है जो व्यवहार में जेआईटी प्रणाली को लागू करने में मदद करती है। कानबन JIT का पर्याय नहीं है, हालाँकि ये शब्द अक्सर—और गलत तरीके से—इस तरह इस्तेमाल किए जाते हैं। जापानी में कानबन का अर्थ कार्ड होता है, और ऐसे कार्डों का उपयोग टोयोटा सहित जापानी कंपनियों में उपयोग की जाने वाली कई नियंत्रण प्रणालियों में एक बुनियादी तत्व बन गया है, जिसकी कानबन प्रणाली ने दुनिया भर के विशेषज्ञों का बहुत ध्यान आकर्षित किया है।

कानबन सिस्टम को छोटे बैच आकार की आवश्यकता होती है, जो जेआईटी की विशिष्ट है, और अलग-अलग उत्पादन इकाइयों की आवश्यकता होती है। वे उच्च-मूल्य या बड़ी वस्तुओं के लिए कम उपयुक्त हैं जिन्हें बड़ी मात्रा में संग्रहीत करना या ले जाना महंगा है, उन उत्पादों के लिए जिनका उपयोग कभी-कभार या अनियमित रूप से किया जाता है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन वाले उद्योगों के लिए।

कम समयावधि से होने वाली लागत बचत का एक कारण यह है कि धीमी प्रक्रियाएँ महंगी होती हैं। धीमी गति से चलने वाली इन्वेंट्री को स्थानांतरित करने, गिनने, संग्रहीत करने, भंडारण से हटाने और फिर से स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है। वे क्षतिग्रस्त हो सकते हैं या अप्रचलित हो सकते हैं।

यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि जापान में विकसित अवधारणाएँ मूलतः मजबूत ग्राहक-उन्मुख उत्पादन संगठन तकनीकें हैं।

उदाहरण के लिए, जापान में कृषि के विकास पर विचार करें। जापान में कृषि मुख्य रूप से पारिवारिक उद्यमों पर आधारित है (सभी खेतों में से 68% 1 हेक्टेयर तक की खेती योग्य भूमि वाले खेत हैं)।

हालांकि श्रम गहन और बहुत कुशल नहीं, जापानी किसान ग्राहकों को उन्नत सेवाएं प्रदान करने, प्रदर्शन फार्म और उद्यमियों और मॉडल किसानों के लिए अंशकालिक प्रशिक्षण जैसे उपायों का उपयोग करते हैं। ये सभी विचार अब आम तौर पर स्वीकार किए जाते हैं, लेकिन कई देशों में व्यवस्थित कार्यान्वयन की कमी है, और इस अर्थ में जापानी सफल हुए हैं जहां अन्य असफल रहे हैं।

जापानी किसान अपनी उत्पादकता बढ़ाने में मदद के लिए ट्रैक्टर, पिकअप ट्रक, इलेक्ट्रिक कल्टीवेटर, चावल प्लांटर और कंबाइन का उपयोग करते हैं। गहन कृषि पद्धतियों, उर्वरकों, परिष्कृत मशीनरी और सावधानीपूर्वक परिष्कृत प्रौद्योगिकी का उपयोग करके, किसान जापान में खपत होने वाले सभी फलों और सब्जियों का आधा उत्पादन करने में सक्षम हैं, जबकि अभी भी पशुधन के लिए खेत के कुछ रकबे को बनाए रखते हैं। इसलिए जापानी कृषि उपभोग किए गए भोजन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा प्रदान करती है।

आधुनिक तकनीक ने खेती के नये तरीकों को संभव बना दिया है। जापान में फसल का एक हिस्सा हाइड्रोपोनिकली यानी बिना मिट्टी के - सिर्फ पानी में उगाया जाता है। जेनेटिक इंजीनियरिंग के उपयोग से ऐसी फसलें प्राप्त करना संभव हो जाता है जो मानव स्वास्थ्य के लिए अधिक समृद्ध और सुरक्षित हों।

उत्पादन नियंत्रण प्रणाली के लिए धन्यवाद, सरकार किसानों से आधिकारिक कीमतों पर चावल और गेहूं खरीदती है और खेतों में तकनीकी आधुनिकीकरण और ऊर्जा आपूर्ति के लिए कार्यक्रमों का वित्तपोषण करती है।

कम उत्पादन अवधारणाओं और सरकारी समर्थन ने जापानी कृषि को अनाज फसलों के सबसे सफल उत्पादकों में से एक बनने में मदद की है।

3.2 घरेलू उद्यमों में संसाधन आवश्यकताओं की योजना बनाने के लिए सूचना प्रणाली का उपयोग करने का अनुभव

उद्यम प्रबंधन के लिए रूसी सॉफ्टवेयर बाजार का गठन 90 के दशक की शुरुआत में हुआ, जब देश ने आर्थिक संबंधों को उदार बनाना शुरू किया। उसी समय, रूसी सॉफ़्टवेयर कंपनियों का पहला व्यावसायिक विकास बाज़ार में दिखाई दिया, साथ ही उद्यम संसाधनों का व्यापक प्रबंधन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई विदेशी कंपनियों के समाधान भी बाज़ार में दिखाई दिए। और फिर ऐसी प्रणालियों को कॉर्पोरेट सूचना प्रणाली (सीआईएस) कहा जाने लगा।

फिलहाल, रूसी कॉर्पोरेट सूचना प्रणाली बाजार में कुछ मुख्य रुझान हैं:

घरेलू और विदेशी प्रणालियों का एकीकरण;

रूसी सीआईएस डेवलपर्स के बीच प्रतिस्पर्धा की तीव्रता में वृद्धि;

मध्यम आकार के उद्यमों के क्षेत्र में प्रतिस्पर्धा की तीव्रता में वृद्धि;

सीआईएस बाजार के विकास में वैश्विक रुझानों का अनुसरण करना।

रूस में कंप्यूटर सिस्टम बाजार की वर्तमान स्थिति, सबसे पहले, अधिकांश रूसी आपूर्तिकर्ताओं के विकास में एक निश्चित चरण और पश्चिमी डेवलपर्स और उनके भागीदारों के रूसी बाजार में आगमन की विशेषता है।

अधिकांश रूसी प्रणालियाँ 90 के दशक के अंत में अस्तित्व में आईं, जब वस्तुनिष्ठ व्यावसायिक आवश्यकताओं ने इस तथ्य को जन्म दिया कि उद्यमों और फर्मों ने कम्प्यूटरीकरण के बारे में सोचना शुरू कर दिया। बाजार अर्थव्यवस्था के सामान्य कानूनों के कारण, व्यापार या सेवा उद्यम आवश्यक वित्तीय संसाधनों को आवंटित करने वाले पहले व्यक्ति थे। कई कारणों से उद्योग जगत काफी पिछड़ गया।

इस प्रकार, लगभग सभी रूसी प्रणालियाँ लेखांकन (लेखा) प्रणाली के रूप में विकसित होने लगीं। उनमें से कई अभी भी विशुद्ध रूप से लेखांकन बने हुए हैं, जो उद्यम के एक या अधिक कार्यों के स्वचालन की अनुमति देते हैं, लेकिन एक औद्योगिक उद्यम के प्रबंधन के लिए आवश्यक समग्र चित्र प्रदान नहीं करते हैं।

इसके अलावा, केवल कुछ डेवलपर्स (और उनमें से सौ से अधिक हैं) घटनाओं के विकास की पर्याप्त रूप से भविष्यवाणी करने में सक्षम थे और, केवल "बॉक्सिंग" समाधानों की बिक्री बढ़ाने के बजाय, विकासवादी गुणात्मक विकास को प्राथमिकता दी, विकास में निवेश किया। सिस्टम और अनुसंधान कार्य।

कई साल पहले, कॉर्पोरेट सूचना प्रणाली के रूसी बाजार में घरेलू और पश्चिमी अनुप्रयोगों को एकीकृत करने की समस्या थी। आज, कई उद्यम कुछ व्यावसायिक समस्याओं को हल करने के लिए पश्चिमी कॉर्पोरेट सिस्टम को लागू कर रहे हैं, उन्हें पहले से स्थापित घरेलू सिस्टम के साथ सफलतापूर्वक एकीकृत कर रहे हैं।

जैसे-जैसे बाजार विकसित और बढ़ता है, रूसी डेवलपर्स उपभोक्ताओं के लिए आपस में और बाहरी प्रतिस्पर्धियों के साथ लड़ाई में अधिक तीव्रता से प्रतिस्पर्धा करेंगे। यदि कुछ साल पहले उपभोक्ता के लिए संघर्ष मुख्य रूप से मूल्य मानदंडों पर किया जाता था, तो अब अधिकांश सूचना प्रणाली डेवलपर्स सिस्टम की गुणवत्ता के स्तर, इसके समर्थन के स्तर, विशेषज्ञों की योग्यता और दीर्घकालिक सहयोग पर ध्यान केंद्रित करते हैं। ग्राहक।

वित्तीय और कार्मिक मॉड्यूल की अधिक पूर्ण कार्यक्षमता, अधिक अनुकूल मूल्य/गुणवत्ता अनुपात, विदेशी डेवलपर्स के अनुप्रयोगों के साथ एकीकृत करने की क्षमता और मिश्रित सीआईएस के निर्माण जैसे लाभों का उपयोग करके बाहरी प्रतिस्पर्धियों के साथ प्रतिस्पर्धा आयोजित की जाएगी जो घरेलू के फायदों को जोड़ती है। और विदेशी सीआईएस।

वैश्विक रुझानों का अनुसरण मुख्य रूप से ई-कॉमर्स और ग्राहक संबंध प्रबंधन अनुप्रयोगों के क्षेत्र में स्पष्ट है। फिलहाल, इन कार्यों को रूसी डेवलपर्स के अधिकांश सिस्टम द्वारा कार्यान्वित किया जाता है, हालांकि, उनकी कार्यात्मक विशेषताओं के संदर्भ में, रूसी ई-बिजनेस और सीआरएम एप्लिकेशन पश्चिमी लोगों से काफी कम हैं। इसके अलावा, ग्राहकों की ओर से इन एप्लिकेशन की मांग अभी अधिक नहीं है।

सामान्य तौर पर, रूसी सीआईएस बाजार आज उद्योग के आधार पर नहीं, बल्कि उद्यमों के आकार के आधार पर पश्चिमी और रूसी सीआईएस के बीच विभाजित है। बड़े पश्चिमी सीआईएस के अधिकांश उपयोगकर्ता तेल और गैस उद्योग, भारी उद्योग, मैकेनिकल इंजीनियरिंग आदि में बड़े घरेलू उद्यम हैं। केवल कुछ ही रूसी आपूर्तिकर्ताओं के पास ऐसे अनुबंध हैं।

इसके आधार पर, हम मान सकते हैं कि अगले कुछ वर्षों में मुख्य प्रतिस्पर्धा मध्यम आकार के उद्यमों के लिए सीआईएस के बीच होगी। पिछले कुछ वर्षों में, ईआरपी सिस्टम के कई पश्चिमी डेवलपर्स ने रूसी बाजार में प्रवेश किया है और मध्यम आकार के व्यवसायों के लिए समाधान देने पर ध्यान केंद्रित किया है। इसी अवधि के दौरान, कई रूसी डेवलपर्स ने अपने सीआईएस की कार्यात्मक संरचना में उल्लेखनीय वृद्धि की, जिससे उन्हें मध्यम आकार की कंपनियों के बाजार में प्रवेश करने की भी अनुमति मिली।

आज, किसी उद्यम में एकीकृत कॉर्पोरेट सिस्टम को लागू करने के मुख्य कारण निम्नलिखित हैं (सिस्टम उपयोगकर्ताओं द्वारा उल्लेख के अवरोही क्रम में): वास्तविक डेटा एकीकरण की कमी; मौजूदा सूचना प्रणाली की कार्यक्षमता की कमी; व्यापारिक लेन-देन की मात्रा में वृद्धि; अंतर्राष्ट्रीय रिपोर्टिंग आवश्यकताएँ; विश्लेषणात्मक डेटा प्रोसेसिंग की आवश्यकता; एमआरपी/ईआरपी मानकों का अनुपालन न करना।

समाधान प्रदाताओं द्वारा सीआईएस के असफल कार्यान्वयन के मुख्य कारणों में, निम्नलिखित को मुख्य रूप से नोट किया गया है (उल्लेखों के घटते क्रम में): परिवर्तनों के लिए कंपनी की तैयारी नहीं; ग्राहक के प्रबंधन विशेषज्ञों के बीच प्रबंधन ज्ञान का अपर्याप्त स्तर; ग्राहक की ओर से सिस्टम की वास्तविक आवश्यकता का अभाव; कार्यान्वयन केवल हमारे अपने आईटी विभाग द्वारा किया जाता है; परियोजना के लक्ष्यों और उद्देश्यों की अस्पष्टता, ग्राहक की जरूरतों का अस्पष्ट सूत्रीकरण; कंपनी के प्रबंधन द्वारा परियोजना का अभाव या कमजोर समर्थन; कार्यान्वयन के दौरान बजट में कमी.

असफल कार्यान्वयन के अधिकांश सूचीबद्ध कारण उद्यम प्रबंधन की समस्याओं और न केवल सूचना प्रणाली के उपयोग के स्तर पर, बल्कि संगठनात्मक संरचना और व्यावसायिक प्रक्रियाओं के स्तर पर मूलभूत परिवर्तनों के लिए तत्परता से संबंधित हैं।

पिछले दस वर्षों में रूसी उद्यमों में कॉर्पोरेट सिस्टम लागू करने के अभ्यास से कई सामान्य कारकों का पता चला है जिन्हें आपूर्तिकर्ता चुनते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए। सबसे पहले, इनमें शामिल हैं: सिस्टम कार्यक्षमता की पूर्णता; सिस्टम के कार्यात्मक मॉड्यूल के कार्यान्वयन का स्तर; कार्यान्वयन की लागत और अवधि; उद्यम की व्यावसायिक और व्यावसायिक प्रक्रियाओं पर सिस्टम का प्रभाव; उद्यम में सिस्टम का उपयोग करने की दक्षता।

हाल के वर्षों में, बाजार में ऐसे प्रस्ताव सामने आए हैं जो बाजार विशेषज्ञता की प्रक्रियाओं को और गहरा करने का संकेत देते हैं, जो विनिर्माण उद्यमों की वस्तुनिष्ठ आवश्यकताओं को दर्शाता है। वास्तव में, यदि "पहली लहर" के प्रस्ताव एक ही थे: सार्वभौमिक और बहुक्रियाशील, जिस पर विपणन में मुख्य जोर दिया गया था, तो जैसे-जैसे उद्यम स्वचालित नियंत्रण प्रणाली विभागों और सलाहकारों के विशेषज्ञों की योग्यता बढ़ती गई, ऐसे समाधानों की कमियाँ और अधिक स्पष्ट होने लगा। अर्थात्: किसी विशेष उत्पादन की बारीकियों को अपनाने की जटिलता या यहां तक ​​कि असंभवता, "छोटी" लेकिन आवश्यक लेखांकन और कार्यात्मक क्षमताओं की कमी, जैसे कि पंजीकरण के चरण में प्रत्येक ऑर्डर के लिए कीमतों की गणना और मॉडल करने की क्षमता, लचीले और बहु-संस्करणीय उत्पादन की तकनीकी विशेषताओं को ध्यान में रखना, जो मुद्रण है, प्रत्येक कार्यस्थल पर सामग्रियों की तकनीकी आपूर्ति की पुनःपूर्ति को ध्यान में रखने और योजना बनाने में असमर्थता, और कई अन्य।

सभी प्रस्तावित सूचना प्रणालियों को उनके आकार और कार्यक्षमता के अनुसार विभाजित किया जा सकता है। तालिका 1 एंटरप्राइज़ सिस्टम डेटा के मुख्य आपूर्तिकर्ताओं को दिखाती है।

तालिका नंबर एक

रूसी बाज़ार में मुख्य सॉफ़्टवेयर उत्पाद

तालिका में दी गई सभी प्रणालियों को दो बड़े वर्गों में विभाजित किया जा सकता है: वित्तीय और प्रबंधन और उत्पादन प्रणाली।

वित्तीय और प्रबंधन प्रणालियों में स्थानीय और छोटी एकीकृत प्रणालियों के उपवर्ग शामिल हैं। ऐसी प्रणालियाँ एक या कई क्षेत्रों (लेखा, बिक्री, गोदाम, कार्मिक रिकॉर्ड, आदि) में रिकॉर्ड बनाए रखने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। इस समूह की प्रणालियों का उपयोग लगभग किसी भी उद्यम द्वारा किया जा सकता है जिसके पास पर्याप्त वित्तीय प्रवाह प्रबंधन कार्य और अन्य, आमतौर पर सरल, लेखांकन कार्य हैं। ऐसी प्रणालियों की एक महत्वपूर्ण विशेषता उनके एकीकरण का स्तर है। सबसे सरल मामले में, यह विशेषता मानक श्रृंखला के साथ लेखांकन कार्यों में कार्यान्वित संबंध को इंगित करती है: बिक्री - गोदाम - क्रय - वित्त।

विनिर्माण प्रणालियों में मध्यम और बड़ी एकीकृत प्रणालियों के उपवर्ग शामिल हैं। ये प्रणालियाँ मुख्य रूप से उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित करने और योजना बनाने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। लेखांकन कार्य गहराई से विकसित होते हैं, हालाँकि पहली नज़र में वे एक सहायक भूमिका निभाते हैं और कभी-कभी लेखांकन मॉड्यूल को अलग से अलग करना असंभव होता है, क्योंकि लेखांकन विभाग में जानकारी अन्य मॉड्यूल से स्वचालित रूप से आती है।

उत्पादन प्रणालियों को स्थापित करना अधिक कठिन है (कार्यान्वयन चक्र में 6-9 महीने से लेकर डेढ़ साल या उससे अधिक तक का समय लग सकता है)। यह इस तथ्य के कारण है कि सिस्टम संपूर्ण उत्पादन उद्यम की जरूरतों को कवर करता है, जिसके लिए सभी प्रक्रियाओं की पर्याप्त "पारदर्शी" तस्वीर बनाने के लिए उद्यम के कर्मचारियों और सॉफ्टवेयर आपूर्तिकर्ता के महत्वपूर्ण संयुक्त प्रयासों की आवश्यकता होती है।

विनिर्माण प्रणालियाँ हमेशा एक या अधिक प्रकार के उत्पादन पर केंद्रित होती हैं, जो मुख्य रूप से उद्यम संसाधन नियोजन के तरीकों में भिन्न होती हैं।

छोटे उद्यमों, व्यापारिक फर्मों और मूल्य/गुणवत्ता अनुपात के संदर्भ में सेवाएं प्रदान करने वाली कंपनियों के लिए, वित्तीय और प्रबंधन प्रणाली सबसे उपयुक्त हैं, क्योंकि हल किए जाने वाले मुख्य कार्य लेखांकन, उत्पाद गोदाम प्रबंधन और कार्मिक प्रबंधन हैं। यदि उत्पादन प्रक्रिया जटिल न हो तो वित्तीय और प्रबंधन प्रणालियों का उपयोग छोटे विनिर्माण उद्यमों में भी किया जा सकता है।

कम संख्या में कानूनी संस्थाओं और संबंधों वाले छोटे और मध्यम आकार के विनिर्माण उद्यमों के लिए, मध्यम आकार की एकीकृत प्रणालियाँ या सरलीकृत एकीकृत प्रणालियों के सरल विन्यास सबसे प्रभावी होंगे। ऐसे उद्यमों के लिए, मुख्य मानदंड उत्पादन प्रबंधन है, हालांकि लेखांकन कार्य महत्वपूर्ण रहते हैं।

बड़ी होल्डिंग संरचनाओं, वित्तीय और औद्योगिक समूहों, प्रबंधन कंपनियों के लिए, जहां जटिल वित्तीय प्रवाह, हस्तांतरण मूल्य और सूचना समेकन का प्रबंधन सर्वोपरि महत्व का है, कई मामलों में बड़े एकीकृत सिस्टम अधिक उपयुक्त होते हैं। इन प्रणालियों में उत्पादन प्रबंधन के लिए भी अच्छे समाधान हैं और ये एक बड़ी होल्डिंग कंपनी की आवश्यकताओं की पूरी श्रृंखला को कवर कर सकते हैं।

विश्व अभ्यास में विशाल उद्यमों को स्वचालित करने के लिए, बड़े, मध्यम और यहां तक ​​कि छोटे एकीकृत प्रणालियों के वर्गों से मिश्रित समाधान का उपयोग अक्सर किया जाता है, उदाहरण के लिए, SAP/R3 संपूर्ण संरचना के प्रबंधन स्तर पर काम करता है, और विनिर्माण कंपनियां मध्य का उपयोग करती हैं- क्लास पैकेज. इलेक्ट्रॉनिक इंटरफेस का निर्माण सिस्टम के बीच बातचीत को सरल बनाता है और दोहरी डेटा प्रविष्टि से बचाता है।

निष्कर्ष

निष्कर्ष में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि उद्यम को आपूर्ति एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, क्योंकि उत्पादन की आगे की प्रगति इस कार्य पर निर्भर करती है।

लॉजिस्टिक्स सपोर्ट (एमटीएस) उत्पादन प्रक्रिया को सामग्री और तकनीकी संसाधन प्रदान करने के लिए एक प्रकार की प्रबंधन गतिविधि है। ऐसी गतिविधियाँ आमतौर पर उत्पादन शुरू होने से पहले की जाती हैं। रसद प्रदान करना उद्यम में विशेष सेवाओं और स्वतंत्र संगठनों दोनों द्वारा किया जा सकता है, जिसके लिए ऐसी गतिविधि मुख्य होगी। लॉजिस्टिक्स का मुख्य लक्ष्य सामग्री संसाधनों को अनुबंध द्वारा पूर्व निर्धारित उपभोग के स्थान पर विशिष्ट उत्पादन उद्यमों तक पहुंचाना है।

आपूर्ति आज लॉजिस्टिक्स के कार्यों में से एक है। लॉजिस्टिक्स एक जटिल कार्य करता है और एक स्वतंत्र क्षेत्र है जो उद्यम के सभी चरणों में समय और स्थान में भौतिक संसाधनों के भौतिक संचलन की समस्याओं को कवर करता है।

रसद कार्यों को उत्पादन और भौतिक संसाधनों की आवाजाही के सभी चरणों में लागू किया जाता है। इसलिए, वे उत्पादन, आपूर्ति और वितरण (बिक्री) की रसद को अलग करते हैं।

आपूर्ति और वितरण लॉजिस्टिक्स में न केवल सामग्री के अंतर-उत्पादन आंदोलन के मुद्दे शामिल हैं, बल्कि काफी हद तक उद्यम के बाहर भौतिक संसाधनों की आवाजाही भी शामिल है। इसलिए, सामग्री प्रवाह की आवाजाही सुनिश्चित करने के लिए लॉजिस्टिक्स कार्य अन्य कार्यों के साथ घनिष्ठ रूप से जुड़े हुए हैं।

किसी संगठन को भौतिक संसाधनों की आपूर्ति का प्रभावी संगठन संगठन के कामकाज और विकास में एक महत्वपूर्ण कारक बन जाता है। भंडार की कमी इस तथ्य की ओर ले जाती है कि विनिर्माण संगठनों की गतिविधियाँ ख़राब हो जाती हैं, यहाँ तक कि उत्पादन बंद होने की स्थिति तक पहुँच जाती है। इस प्रकार, उत्पादन प्रक्रियाओं को पूर्ण, उच्च-गुणवत्ता और सबसे महत्वपूर्ण, समय पर रखरखाव की आवश्यकता होती है, जो इन्वेंट्री को संग्रहीत करने की आवश्यकता को इंगित करता है। यह कच्चे माल, सामग्रियों की कीमतों से भी प्रभावित होता है जो महत्वपूर्ण मौसमी उतार-चढ़ाव और विशिष्ट परिचालन प्रभावों के अधीन हो सकते हैं। जब कीमत कम होती है, तो कच्चे माल, सामान, सामग्रियों का बड़ा भंडार बनाना अक्सर लाभदायक होता है, जो बढ़ी हुई कीमतों की पूरी अवधि के लिए पर्याप्त होगा। गलत मांग पूर्वानुमान और इन्वेंट्री गणना से थोड़ा नुकसान हो सकता है, लेकिन कभी-कभी ऐसी गलत गणनाओं का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ सकता है।

खरीद ऐसे वाणिज्यिक (सामग्री की खरीद) और तकनीकी (सामग्री की डिलीवरी) कार्य करती है।

रसद संगठन के पारगमन और गोदाम रूप हैं। लॉजिस्टिक्स बुनियादी ढांचे में गोदाम, परिवहन और खरीद विभाग शामिल हैं। व्यक्तिगत उद्यमों में औद्योगिक अपशिष्ट और पैकेजिंग अपशिष्ट के प्रसंस्करण के लिए प्रभाग भी हो सकते हैं।

सामग्रियों की आवश्यकता का निर्धारण करते समय, नियोजित कार्यों पर आधारित विधियों, वर्तमान खपत पर आधारित और ऑर्डर विधि का उपयोग किया जाता है।

हाल ही में, भौतिक संसाधनों के प्रबंधन के लिए कम्प्यूटरीकृत सॉफ्टवेयर पैकेज व्यापक हो गए हैं। विशेष रूप से, हमारे काम में हमने एमआरपी प्रणाली की कार्रवाई के तंत्र की जांच की।

विदेशी व्यवहार में, उत्पादन और सामग्री आपूर्ति के आयोजन की जापानी अवधारणाएँ व्यापक होती जा रही हैं। ऐसी अवधारणाओं में जस्ट-इन-टाइम और कानबन सिस्टम में कार्यान्वित लीन मैन्युफैक्चरिंग शामिल है।

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क्रय विभाग का मुख्य कार्य क्रय गतिविधियों का संगठन और कार्यान्वयन, गोदामों में माल की नियुक्ति, सभी उत्पाद वस्तुओं के लिए सुरक्षा स्टॉक की गणना और पुनःपूर्ति है। इस विभाग को अनुकूलित करके, खरीद की मात्रा में बचत और इन्वेंट्री को कम करने के साथ-साथ स्वचालित प्रबंधन शुरू करके अतिरिक्त धनराशि मुक्त करना संभव होगा।

क्रय विभाग की कार्यात्मक जिम्मेदारियाँ

अनुकूलन प्रक्रिया से पहले, क्रय विभाग की कार्यक्षमता निर्धारित करना आवश्यक है। यह, सबसे पहले, माल का विश्लेषण और लेखांकन है। लेखांकन पर काम करने वाले प्रबंधकों के एक समूह को मौजूदा उत्पाद खरीद प्रणाली की कमियों की पहचान करनी चाहिए, जिसके कारण इन्वेंट्री की कमी या अधिकता होती है। उन एनालॉग्स की उपस्थिति पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए जिन्हें आपस में बदला जा सकता है। इस मामले में, इससे गोदामों में बिक्री या इन्वेंट्री दोगुनी हो जाती है, जो इन्वेंट्री की वास्तविक मात्रा को महत्वपूर्ण रूप से विकृत कर देती है और सही खरीदारी की अनुमति नहीं देती है।

विशेष सॉफ़्टवेयर में, उत्पाद विश्लेषण और एनालॉग लेखांकन विश्लेषणात्मक रूप से किया जा सकता है।

1. अभी पूर्वानुमान कार्यक्रम में एनालॉग्स के लिए लेखांकन का उदाहरण:

प्रोग्राम में माउस के एक क्लिक से एनालॉग्स सेट किए जाते हैं या उपयोगकर्ता के अकाउंटिंग सिस्टम से स्वचालित रूप से डाउनलोड किए जाते हैं।

इसके बाद, ऑर्डर की गणना केवल मुख्य एनालॉग के लिए की जाती है, लेकिन सभी समान उत्पादों के बिक्री इतिहास को ध्यान में रखा जाता है।

2. पूर्वानुमान नाउ कार्यक्रम में विश्लेषण करना और अतिरिक्त (अपर्याप्त) स्टॉक स्तर वाले उत्पादों की पहचान करना!

यह देखा जा सकता है कि, आटा उत्पादों की अधिक बिक्री के बावजूद, उनमें न्यूनतम शेष राशि सबसे अधिक है। तदनुसार, इस शेष राशि को धीरे-धीरे बेचा जा सकता है, और फिर खरीदारी को स्थिर किया जा सकता है।

दूसरा उदाहरण:

"मक्खन" उत्पाद समूह में काफी अधिक घाटा (20% से अधिक) है, और समूह में दूसरी औसत बिक्री है। तदनुसार, इस समूह के लिए सेवा का स्तर बढ़ाना सार्थक हो सकता है।

इस प्रकार, सॉफ़्टवेयर का उपयोग एनालिटिक्स और एनालॉग सामानों के लेखांकन के स्तर पर खरीद विभाग के काम को काफी सुविधाजनक बनाता है।

क्रय विभाग का मुख्य कार्य खरीद मात्रा की गणना करना है। यह एक कैलेंडर योजना का उपयोग करके किया जाता है, जिसे प्रत्येक उत्पाद आइटम के लिए उपभोक्ता मांग में उतार-चढ़ाव को ध्यान में रखते हुए तैयार किया जाता है। इस दस्तावेज़ के अनुसार नियोजित आवश्यकता के आधार पर सामान खरीदने की योजना निर्धारित की जाती है। एबीसी विश्लेषण के सिद्धांतों का उपयोग करके आवश्यकता की सबसे सटीक गणना की जा सकती है। माल के प्रत्येक समूह के लिए, एक अलग खरीद योजना विकसित की जाती है, जो आपको लंबी अवधि के लिए वित्त के प्रवाह की योजना बनाने की अनुमति देती है।

सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके, आप खरीदारी की मात्रा की गणना को काफी सरल और अधिक कुशल बना सकते हैं।

1. प्रोग्राम डिलीवरी समय, ऑर्डर की आवृत्ति और अन्य कारकों को ध्यान में रखते हुए एक स्वचालित डिलीवरी शेड्यूल तैयार करेगा।

2. डिलीवरी शेड्यूल तैयार करने के बाद, प्रोग्राम ऑर्डर की मात्रा की सटीक गणना करेगा। इस तरह आपकी डिलीवरी की सटीक योजना बनाई जाएगी।

अभी पूर्वानुमान कार्यक्रम में नियोजित डिलीवरी का उदाहरण:

इसके अलावा क्रय विभाग प्रबंधकों के दायरे में प्रत्येक प्रकार के उत्पाद के लिए आपूर्तिकर्ताओं का चयन भी है। वे अपने प्रस्ताव प्रबंधन को सौंपते हैं, जो अंतिम सूची को मंजूरी देता है। आपूर्तिकर्ता का चयन प्रतिस्पर्धी आधार पर, विषयगत प्रदर्शनियों में या व्यक्तिगत संबंधों के आधार पर किया जा सकता है। माल की आपूर्ति के लिए समझौता एक अनुबंध के रूप में तय किया गया है, जिसमें आपूर्ति की गई वस्तुओं की मात्रा और वर्गीकरण को बदलने की संभावना निर्दिष्ट होनी चाहिए। इसके अलावा, यह डिलीवरी की आवृत्ति को इंगित करता है और लॉजिस्टिक्स मुद्दों को स्पष्ट करता है, साथ ही अनुबंध की शर्तों का पालन करने में विफलता के लिए दंड का भी प्रावधान करता है।

अनुकूलन के तरीके

क्रय विभाग का अनुकूलन विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है। बड़े उद्यमों में सबसे आम में से एक कई विभागों के बीच कार्यात्मक जिम्मेदारियों का विभाजन है। इस प्रकार, प्रबंधकों की कार्यात्मक जिम्मेदारियों का दायरा सीमित हो जाता है, जिससे उन्हें सौंपे गए कार्यों को अधिक प्रभावी ढंग से हल करने की अनुमति मिलती है। साथ ही, ऐसे विभागों के बीच क्षैतिज संचार की एक प्रणाली पर विचार करना आवश्यक है, अन्यथा इससे खरीद के दौरान भ्रम पैदा हो सकता है, उदाहरण के लिए, कई एनालॉग्स की एक साथ खरीद में स्थिति उत्पन्न हो सकती है, जिससे अतिरिक्त इन्वेंट्री हो जाएगी . या, इसके विपरीत, प्रबंधक एक-दूसरे पर भरोसा करते हुए सामान का ऑर्डर नहीं देंगे।

क्रय विभाग को अनुकूलित करने के लिए कर्मचारी योग्यताओं में व्यवस्थित सुधार एक बहुत ही लाभदायक तरीका प्रतीत होता है। इस मामले में, खरीद गतिविधियों की योजना बनाने और कार्यान्वयन में त्रुटियों की संख्या को कम करके प्रशिक्षण पर खर्च किए गए धन की कई गुना भरपाई की जाती है। यहां उद्यम के लिए कर्मचारी के संविदात्मक दायित्वों को प्रदान करना आवश्यक है, क्योंकि इस बात की बहुत अधिक संभावना है कि एक प्रतियोगी, कार्मिक प्रशिक्षण में निवेश किए बिना, एक उच्च योग्य कर्मचारी को उच्च वेतन की पेशकश करेगा। इससे प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष नुकसान (और संभवतः मालिकाना जानकारी का रिसाव) होगा, और यह तकनीक अप्रभावी होगी।

कई कंपनियां क्रय विभाग के कर्मचारियों की संख्या बढ़ा रही हैं। क्रय विभाग को अनुकूलित करने की यह विधि केवल एक निश्चित बिंदु तक ही प्रभावी है। कर्मचारियों की संख्या में अत्यधिक वृद्धि के साथ, कार्यों की नकल होने पर प्रबंधन प्रणाली बाधित हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप उनका निष्पादन ख़राब हो जाता है। साथ ही, वेतन निधि की लागत कई गुना बढ़ जाती है। इससे बचने के लिए, एक सख्त स्टाफिंग शेड्यूल बनाना और उसका सख्ती से पालन करना सबसे अच्छा है, यदि वास्तव में आवश्यक हो तो ही इसे समायोजित करें।

आधुनिक कंपनियों में क्रय विभाग आधुनिक सॉफ्टवेयर से सुसज्जित होते हैं। यह वास्तव में उनकी गतिविधियों को अनुकूलित करने में मदद करता है, लेकिन केवल तभी जब कई शर्तें पूरी होती हैं। सबसे पहले, आपको विशेषज्ञों की मदद से, सही कार्यक्रम का चयन करने की आवश्यकता है, जो विशेष रूप से उस गतिविधि के प्रकार के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसमें उद्यम लगा हुआ है, और यह एक काफी वित्तीय निवेश है। अगले चरण में, आपको माल का हिसाब-किताब रखना होगा और क्रय गतिविधियों का विश्लेषण करना होगा, जिसे खरीद स्वचालन प्रणाली के मापदंडों में दर्ज किया जाना चाहिए। इसके अलावा, प्रशिक्षण कर्मियों का मुद्दा, जिन्हें नई परिस्थितियों में काम करना सीखना होगा, फिर से उठता है। यदि आप सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और सॉफ़्टवेयर को लागू करते समय उत्पन्न होने वाली समस्याओं से बचते हैं, तो सभी लागतों की भरपाई बहुत जल्दी हो जाएगी और क्रय विभाग का अनुकूलन बहुत प्रभावी होगा।

इस लेख में आप पढ़ेंगे कि किसी उद्यम को खरीद विभाग की आवश्यकता क्यों है, खरीद विभाग की किस संरचना को इष्टतम माना जा सकता है और खरीद विभाग के प्रभावी प्रबंधन को कैसे व्यवस्थित किया जाए। इन सवालों के जवाब के साथ-साथ खरीद विभाग की भूमिकाओं और जिम्मेदारियों के बारे में विस्तृत जानकारी के लिए आगे पढ़ें।

आपको सीखना होगा:

• किसी कंपनी को खरीद विभाग की आवश्यकता क्यों है?
• आपूर्ति विभाग की इष्टतम संरचना क्या है?
• आपूर्ति विभाग के प्रबंधन को कैसे व्यवस्थित करें।
• क्रय विभाग के कौन से कार्य महत्वपूर्ण हैं?

किसी कंपनी को क्रय विभाग की आवश्यकता क्यों है?

आपूर्ति विभाग का कार्यउद्यम में माल की पर्याप्त आपूर्ति बनाए रखने के लिए आवश्यक है। वह कुछ सामग्रियों, वस्तुओं, तकनीकी संसाधनों के लिए कंपनी की जरूरतों को निर्धारित करने के साथ-साथ उनके भंडारण और जारी करने के आयोजन, सामग्री और तकनीकी संसाधनों के उपयोग के उद्देश्य को नियंत्रित करने और उनकी बचत को बढ़ावा देने में लगा हुआ है।

इस समस्या को हल करते समय, आपूर्ति विभाग के कर्मचारियों को अध्ययन करना होगा, सभी उपभोग किए गए भौतिक संसाधनों की आपूर्ति और मांग को ध्यान में रखना होगा, साथ ही उत्पादों के लिए कीमतों के स्तर और उतार-चढ़ाव का विश्लेषण करना होगा, मध्यस्थ सेवाओं के लिए, सबसे लाभदायक विकल्प की तलाश करनी होगी। माल के वितरण के लिए, गोदाम और परिवहन-खरीद लागत में कमी को ध्यान में रखते हुए, उनकी सूची का अनुकूलन करें

आपूर्ति विभाग का मुख्य कार्य उत्पादन के लिए उपयुक्त गुणवत्ता और जटिलता के उपयुक्त सामग्री संसाधनों का इष्टतम, समय पर प्रावधान करना है।

खरीद विभाग क्या कार्य करता है?

खरीद विभाग के कार्य 3 बुनियादी क्षेत्रों में प्रस्तुत किए गए हैं:

1) योजना बनाना, शामिल:

• उद्यम के आंतरिक और बाहरी वातावरण, व्यक्तिगत उत्पादों के लिए बाज़ारों का अध्ययन;
• पूर्वानुमान लगाना, इष्टतम आर्थिक संबंधों की योजना के साथ सभी प्रकार के भौतिक संसाधनों के लिए उद्यम की जरूरतों का निर्धारण करना;
• कार्यशालाओं में आपूर्ति की सीमा निर्धारित करने के साथ सामग्रियों की आवश्यकता की योजना बनाना;
• उत्पादन सूची का अनुकूलन;
• परिचालन आपूर्ति योजना.

2) संगठनात्मक कार्य:

• उत्पाद की जरूरतों के बारे में जानकारी एकत्र करना, बिक्री प्रदर्शनियों, मेलों, नीलामी आदि में भाग लेना।
• इष्टतम का निर्धारण करने के लिए भौतिक संसाधनों की आवश्यकता को पूरा करने के स्रोतों का विश्लेषण;
• वास्तविक संसाधनों की प्राप्ति प्राप्त करना और व्यवस्थित करना;
• चयनित आपूर्तिकर्ताओं के साथ व्यावसायिक आपूर्ति अनुबंध समाप्त करना;
• आवश्यक भौतिक संसाधनों के साथ साइटें, कार्यशालाएँ और कार्यस्थल उपलब्ध कराना;
• भण्डारण का संगठन, जो आपूर्ति प्राधिकारियों का हिस्सा है।

3) कार्य का नियंत्रण एवं समन्वय:

• अनुबंधों, वितरण समय सीमा के तहत आपूर्तिकर्ताओं के दायित्वों की पूर्ति की निगरानी करना;
• उद्यम को आपूर्ति किए गए भौतिक संसाधनों की जटिलता और गुणवत्ता का आने वाला नियंत्रण।
• सूची नियंत्रण;
• परिवहन कंपनियों और आपूर्तिकर्ताओं के खिलाफ दावे आगे लाना;
• आपूर्ति सेवा के कार्य का विश्लेषण, आपूर्ति गतिविधियों के समन्वय के उपायों का विकास, इसकी गतिविधियों की दक्षता में वृद्धि।

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आपूर्ति विभाग संरचना

आपूर्ति विभाग की संरचना का निर्धारण करने वाले मुख्य कारकों में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए:

1. उद्यम का आकार,
2. उद्योग संबद्धता.
3. उत्पादन का प्रकार.
4. आपूर्तिकर्ताओं की संख्या और भौगोलिक स्थिति.
5. उपभोग किए गए भौतिक संसाधनों की मात्रा और सीमा।
6. उत्पादित उत्पादों की मात्रा और रेंज।

आपूर्ति सेवा बनाने वाली इकाइयाँ, उनकी संख्या और कार्य इन कारकों पर निर्भर करते हैं। आपूर्ति सेवा को समान उद्यमों के अनुभव के साथ-साथ सभी आपूर्ति कार्यों के प्रभावी प्रदर्शन की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए आयोजित किया जाता है।

आपूर्ति विभाग बनाते समय, मुख्य शर्त पूर्णता और जटिलता का सिद्धांत है - संरचना में आपूर्ति में शामिल सभी प्रभाग शामिल होने चाहिए।

क्रय विभाग की संरचना को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक उद्यम का आकार है। विभिन्न आकार के व्यवसायों में खरीद विभाग अलग-अलग होंगे। बड़े उद्यमों में, कार्यों और गतिविधि के क्षेत्रों के अनुसार विभिन्न प्रभागों और विभागों के साथ एक खरीद, रसद और खरीद प्रबंधन प्रणाली का आयोजन किया जाता है। मध्यम आकार के उद्यमों में, सामग्री और तकनीकी आपूर्ति, रसद और खरीद विभाग आयोजित किए जाते हैं।

छोटे उद्यमों में सामग्री और तकनीकी आपूर्ति का प्रबंधन उद्यम के प्रमुख या उसके डिप्टी द्वारा किया जाता है - यह गैर-उत्पादन उद्यमों के लिए विशिष्ट है। एक छोटे उद्यम में, जैसे-जैसे यह बड़ा होता है, एक आपूर्ति विभाग का गठन किया जा सकता है। किसी कंपनी में आपूर्ति विभाग बनाते समय, भंडारण, वितरण और इन्वेंट्री प्रबंधन के सभी कार्यों को इसमें स्थानांतरित कर दिया जाता है।

आपूर्ति सेवा की संगठनात्मक संरचनाओं के मुख्य प्रकार हैं:

1. कार्यात्मक संरचना:

• परिवहन विभाग;
• खरीद विभाग;
• योजना एवं प्रेषण विभाग;
• भंडारण की सुविधाएं;
• कार्गो सीमा शुल्क निकासी समूह।

आपूर्ति विभाग की यह संरचना रसद विभाग के बिना मध्यम आकार के उद्यमों के लिए उपयुक्त है। योजना और प्रेषण विभाग आपूर्ति योजना के कार्यान्वयन की खरीद योजना, नियंत्रण, विनियमन और विश्लेषण से संबंधित है। कार्यात्मक संरचना बुनियादी है; इसके तत्व आपूर्ति सेवा की अन्य प्रकार की संगठनात्मक संरचनाओं में मौजूद हैं। छोटे उद्यमों में, एक नियम के रूप में, एमटीएस सेवा में एक परिवहन विभाग, एक क्रय विभाग और एक गोदाम शामिल होता है।

2. कमोडिटी संरचना।

जब कोई उद्यम महत्वपूर्ण मात्रा में खरीद के साथ भौतिक संसाधनों की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग करता है, तो आपूर्ति सेवा में कमोडिटी डिवीजनों का गठन किया जा सकता है जो कुछ प्रकार के भौतिक संसाधनों के साथ काम करते हैं। एक समान संरचना बड़ी थोक और विनिर्माण व्यापारिक कंपनियों के लिए विशिष्ट है।

कमोडिटी डिवीजन विशिष्ट सामग्री संसाधनों की आपूर्ति और खरीद के परिचालन कार्यों में लगे हुए हैं। नियोजन और प्रेषण समूह आपूर्ति योजना के कार्यान्वयन की योजना, निगरानी और विनियमन में लगा हुआ है। सीमा शुल्क निकासी समूह सीमा शुल्क के माध्यम से विदेश में खरीदी गई सामग्रियों के पारित होने के साथ सीमा शुल्क दस्तावेजों का पंजीकरण सुनिश्चित करता है।

3. बाजार संरचना.

जब कोई उद्यम विभिन्न बाजारों या विभिन्न देशों में संसाधन खरीदता है, तो आपूर्ति सेवा में क्षेत्रीय प्रभाग बनते हैं, जो इन बाजारों (देशों) के आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करते हैं। परिणामस्वरूप, कानूनी मानदंडों और इन बाजारों की विशिष्टताओं को ध्यान में रखना संभव होगा।

4. आपूर्ति सेवा की मैट्रिक्स संरचना।

यह तब बनता है जब कोई कंपनी कई परियोजनाओं को लागू करती है या विभिन्न प्रकार के उत्पादों का उत्पादन करती है। इस मामले में, प्रत्येक उत्पाद या परियोजना के लिए अपनी स्वयं की खरीद इकाई बनाई जाती है।

जब किसी कंपनी में एक रसद सेवा बनाई जाती है, तो परिवहन, प्रेषण, सीमा शुल्क निकासी और गोदाम विभाग इसकी संरचना में स्थानांतरित हो जाते हैं।

बड़े उद्यमों की दुकानों के अपने स्वयं के आपूर्ति विभाग होते हैं जो योजना बनाने में शामिल होते हैं। भौतिक संसाधनों के साथ साइटों और कार्यशालाओं की आपूर्ति का परिचालन विनियमन। इन प्रभागों के पास अपने स्वयं के गोदाम हैं, जो उद्यम के आपूर्ति विभाग के गोदामों से भौतिक संसाधन प्राप्त करते हैं।

बड़े उद्यमों में आपूर्ति सेवा में एक बाहरी सहयोग विभाग शामिल हो सकता है जो आपूर्तिकर्ताओं से घटक और अर्ध-तैयार उत्पाद प्रदान करता है। ये विभाग किसी उत्पाद या कार्यात्मक विशेषता के आधार पर बनाए जा सकते हैं।

क्रय विभाग को आपूर्तिकर्ता कहाँ से मिलते हैं?

• कैटलॉग और मूल्य सूचियाँ;
• इंटरनेट;
• व्यापार पत्रिकाएँ;
• प्रतियोगिताएं;
• विज्ञापन सामग्री - मीडिया में विज्ञापन, कंपनी कैटलॉग;
• मेले और प्रदर्शनियाँ;
• आधिकारिक निकायों, बैंकों के वित्तीय संस्थान;
• व्यापार निर्देशिकाएँ;
• व्यापार और नीलामी;
• व्यापार मिशन;
• स्वयं का अनुसंधान;
• संभावित आपूर्तिकर्ताओं के प्रतिस्पर्धी;
• व्यक्तिगत संपर्क, संभावित आपूर्तिकर्ताओं के साथ पत्राचार;
• विशिष्ट समाचार एजेंसियां, अनुसंधान संगठन;
• व्यापार संघ;
• पंजीकरण कक्ष, सरकारी विभाग, लाइसेंसिंग सेवाएँ, कर निरीक्षक और अन्य निकाय खुली जानकारी के साथ।

प्रतिस्पर्धी खरीद महत्वपूर्ण लाभ ला सकती है

ओलेग उमरीखिन,

कंपनी "टेंडरप्रो" के जनरल डायरेक्टर, डोलगोप्रुडनी, मॉस्को क्षेत्र

प्रतिस्पर्धी खरीद के माध्यम से, एक कंपनी आपूर्तिकर्ताओं से सर्वोत्तम बोलियों की पहचान करके महत्वपूर्ण लाभ प्राप्त कर सकती है। आयोजन के तरीकों के आधार पर प्रतियोगिताएं इस प्रकार हो सकती हैं:

• "पेपर" प्रतियोगिता.एक या अधिक वस्तुओं के लिए निविदा में आपूर्तिकर्ताओं के प्रस्ताव सीलबंद कन्वर्टर्स में प्रस्तुत किए जाते हैं। आमतौर पर, निविदा से पहले, आपूर्तिकर्ताओं की औपचारिक आधार पर जाँच की जाती है। ऐसी प्रक्रिया के मुख्य लाभों में से, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह नियमित, व्यवस्थित, औपचारिक और कॉलेजियम है। हालाँकि यह अपनी कमियों से रहित नहीं है। विशेष रूप से, प्रश्नावली का विश्लेषण करने, निमंत्रण भेजने और प्रस्तावों की तुलना करने की जटिलता।
• कॉर्पोरेट ट्रेडिंग प्लेटफार्म.एक इलेक्ट्रॉनिक प्रतियोगिता जिसके लिए आपकी कंपनी की विशेष वेबसाइट का उपयोग किया जाता है। इस विकल्प की विशेषता आपूर्तिकर्ता प्रस्ताव प्रस्तुत करने, सूचनाएं भेजने और प्रतिस्पर्धी सूची में आसानी है। नुकसान के बीच कार्यान्वयन के लिए समय और धन की गंभीर बर्बादी है। वहीं, प्रोजेक्ट शामिल डेवलपर्स पर निर्भर करता है।
• इंटरकॉर्पोरेट मंच.कंपनी की खरीदारी के बारे में जानकारी विशेष इंटरनेट प्लेटफ़ॉर्म पर पोस्ट की जा सकती है। ऐसे प्लेटफ़ॉर्म का चयन उसकी प्रतिष्ठा, उसके बारे में समीक्षा, पोर्टल के साथ काम करने में आसानी और पोर्टल की तकनीकी क्षमताओं को ध्यान में रखकर किया जाना चाहिए। सेवाओं के लिए प्रस्तावित भुगतान योजनाओं का पता लगाना भी आवश्यक है।

खरीद विभाग अक्सर कौन सी गलतियाँ करता है?

1. कतिपय सामग्रियों की आपूर्ति के आयोजन में अनियमितता। परिणामस्वरूप, कंपनी के संसाधन या तो निष्क्रिय हो जाते हैं या आपातकालीन कार्य होता है।
2. उपकरणों की निर्धारित मरम्मत के लिए स्पेयर पार्ट्स के अनुरोध को पूरा करने में विफलता।
3. आपूर्ति विभाग के अनिर्धारित कार्य, अंतिम समय में होता है सबकुछ
4. गोदाम को इन्वेंट्री आइटम के अपेक्षित आगमन के बारे में सूचित नहीं किया गया था - परिवहन डाउनटाइम अनलोडिंग की प्रतीक्षा कर रहा था, और जुर्माना लग रहा था।
5. आपूर्तिकर्ता का अक्षम चयन - डिलीवरी में व्यवधान, अनुबंध की बढ़ी हुई कीमतें और अपर्याप्त उत्पाद गुणवत्ता के साथ।
6. इन्वेंटरी मदों का गलत लेखा-जोखा। परिणामस्वरूप, किसी गोदाम में इन्वेंट्री की मात्रा को समझना मुश्किल है।
7. इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली का अभाव. गोदाम में बहुत सारी लावारिस सामग्री जमा हो जाती है, लेकिन साथ ही आवश्यक सामग्रियों की भी नियमित कमी होती रहती है।

आपूर्ति विभाग के कार्यों को कैसे नियंत्रित किया जाए

1. खरीद योजना.बेईमान आपूर्ति प्रबंधक अक्सर "आवश्यक" कंपनियों से उत्पादन आवश्यकताओं से काफी अधिक मात्रा में सामग्री और कच्चा माल खरीदते हैं।
2. एक आपूर्तिकर्ता का चयन करना.आपको बहुत कुछ बनाकर शुरुआत करने की ज़रूरत है, यह निर्धारित करते हुए कि खरीदारी किस बैच में की जाएगी। अपेक्षाकृत बड़े दलों को कई छोटे दलों में विभाजित होने के जोखिम को रोकने के लिए ऐसे नियम स्थापित करना आवश्यक है। जिन आपूर्तिकर्ताओं में से कंपनी चुनेगी उनकी सूची का अनुमोदन एक आयोग द्वारा किया जाना चाहिए, जिसमें आंतरिक नियंत्रण विभाग या वित्तीय सेवा का एक कर्मचारी भी शामिल होगा। यह आयोग आपूर्तिकर्ताओं के अंतिम पूल को मंजूरी देने के लिए जिम्मेदार है। अनुमोदित सूची के आधार पर, प्रबंधक खुदरा बिक्री के लिए एक आपूर्तिकर्ता से और थोक बिक्री के लिए दूसरे आपूर्तिकर्ता से मूल्य सूची प्राप्त करने के जोखिम को खत्म करने के लिए समान अनुरोध भेजेगा।
3. आपूर्तिकर्ता बदल रहा है।अनुबंध की शर्तों का पालन करने में विफल रहने वाले आपूर्तिकर्ता को बदलने का निर्णय सामान्य या वाणिज्यिक निदेशक द्वारा किया जाना चाहिए। खरीद नियमों में उन मानदंडों को इंगित करना उचित होगा जिनके द्वारा कार्य, सामान और सेवाएं महत्व की विभिन्न श्रेणियों में आती हैं। खरीद के उपयुक्त स्वरूप - प्रस्तावों के लिए अनुरोध, बंद या खुली प्रतिस्पर्धा, सरल खरीद या एकमात्र स्रोत खरीद - पर निर्णय लेते समय यह परिभाषित प्रभाग है।

एक महत्वपूर्ण शर्त प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में दस्तावेज़ीकरण प्रारूप, पदानुक्रम और निर्णय लेने के समय सहित सभी रूपों की खरीद की औपचारिकता है।

• बिक्री प्रबंधकों के लिए प्रशिक्षण: 3 चरणों में एक नौसिखिया को तैयार करना

हम योजना के अनुसार ही सामग्री खरीदते हैं

अलेक्जेंडर कचुरा,

वित्त एलएलसी निर्माण और निवेश निगम विकास-दक्षिण, क्रास्नोडार के उपाध्यक्ष

हमारी कंपनी से सामग्रियों की खरीद खरीद योजना के अनुसार सख्ती से की जाती है। एक निविदा बोली प्रणाली का उपयोग किया जाता है। सबसे पहले, प्रत्येक आपूर्तिकर्ता या उपठेकेदार पर एक निविदा समिति द्वारा निर्णय लिया जाता है जो कंपनी के अधिकारियों को एक साथ लाती है। फिर इस दस्तावेज़ की गतिविधियों को विशेष नियमों द्वारा नियंत्रित किया जाता है। भले ही केवल एक भी मतभेद हो, एक असाधारण बैठक आयोजित की जाएगी, जिसमें संबंधित प्रतिपक्ष पर निर्णय लिया जाएगा।

प्रत्येक आपूर्तिकर्ता और उपठेकेदार का हमारी सुरक्षा सेवा द्वारा निरीक्षण किया जाता है - व्यवसाय की वैधता, वित्तीय स्थिति आदि के अध्ययन के साथ। स्वामित्व नियंत्रण विभाग (आंतरिक लेखापरीक्षा के लिए एक प्रभाग बनाया गया है, जो सीधे संगठन के प्रमुख के अधीन है) निविदा दस्तावेज के अनुपालन को समझने के लिए समय-समय पर कीमतों का विश्लेषण करता है।

इस प्रणाली के लिए धन्यवाद, "संबंधित" आपूर्तिकर्ताओं और यादृच्छिक कंपनियों के साथ सहयोग को छोड़कर, जिनकी गतिविधि की गुणवत्ता अज्ञात है, आपूर्तिकर्ताओं की ओर से कृत्रिम रूप से बढ़ती कीमतों से बचना संभव है।

प्रभावी नियंत्रण में अन्य साधन भी शामिल हो सकते हैं, जिनमें शामिल हैं:

1. किसी निश्चित खरीदारी की आवश्यकता पर निर्णय लेने से पहले, खरीद अनुरोध और बजट की तुलना करना आवश्यक है।
2. आपूर्तिकर्ताओं, खरीद की मात्रा, कीमतों आदि पर डेटा तक कर्मचारियों की सीमित पहुंच।
3. आवेदन से भुगतान तक की श्रृंखला में जिम्मेदारियों का सही विभाजन।

संकट के समय आपूर्ति विभाग के कार्य को कैसे अनुकूलित किया जाए

परिचालन योजना की समस्याएँ– 63% अधूरे कार्यों का कारण। आपको एक ऐसी रणनीति पर निर्णय लेने की आवश्यकता है जो रिजर्व में खरीदारी करने और केवल "यहां और अभी" आवश्यक मात्रा में खरीदारी करके पैसे बचाने पर विचार करती है।

अल्पावधि के लिए योजना बनाएं. संकट के दौरान, आपूर्ति की योजना केवल वास्तविक जरूरतों के आधार पर बनाई जानी चाहिए - भंडार की कमी के साथ। इन्वेंट्री को प्रबंधित करने की कोई आवश्यकता नहीं है, आपको बस समय पर खरीदारी की व्यवस्था करने की आवश्यकता है। एप्लिकेशन का उपयोग इस महीने की 15 तारीख तक किया जाना चाहिए, और अगले महीने आने वाले सामान की 16 तारीख को एक रिपोर्ट तैयार की जानी चाहिए। 1 महीने से अधिक की डिलीवरी अवधि वाले उत्पादों के लिए, एक अलग सूची तैयार की जानी चाहिए, जिसमें अनुरोधों के निष्पादन की समय सीमा का संकेत दिया गया हो - आपूर्ति विभाग को निर्दिष्ट समय सीमा के भीतर इन सामग्रियों की डिलीवरी सुनिश्चित करनी होगी।

विज्ञान का पालन करें.प्रभावी, सुप्रसिद्ध विश्लेषण और पूर्वानुमान उपकरणों पर विचार किया जाना चाहिए। सबसे आम तकनीकों में, एबीसी विश्लेषण हाल ही में नोट किया गया है, जिसमें कहा गया है: "20% से अधिक प्रमुख विषयों पर नियंत्रण आपको स्थिति को 80% तक नियंत्रित करने की अनुमति देता है।" व्यापार में एबीसी-एक्सवाईजेड विश्लेषण भी आम है, जो उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त नहीं है। उत्पादों की पूरी श्रृंखला को 9 समूहों में विभाजित किया गया है, उनमें से प्रत्येक के लिए उपयुक्त विकल्पों की पहचान की गई है। महंगे और मांग वाले उत्पादों को व्यक्तिगत रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, जबकि कुछ श्रेणियां बस एक गोदाम पर कब्जा कर लेती हैं और उन्हें कुछ समय के लिए भुला दिया जा सकता है।

2) आपूर्तिकर्ता संबंधों को संभालें

निगरानी करना।सभी प्रस्तावों की निगरानी करें - आपूर्तिकर्ता सहयोग की शर्तों और कीमतों को असमान रूप से बदलते हैं। इसलिए, व्यक्तिगत हितों या सिर्फ परिचित के कारण केवल कुछ परिचित लोगों के साथ काम करना अस्वीकार्य है। हां, दीर्घकालिक अनुबंध हैं और दायित्वों का उल्लंघन नहीं किया जाना चाहिए। लेकिन आपूर्तिकर्ता की ओर से कीमत में वृद्धि या डिलीवरी की समय सीमा के उल्लंघन की स्थिति में, आमतौर पर समझौते में निर्दिष्ट इनकार के लिए आधार होते हैं।

कीमतों पर रियायत की मांग करें. संकट के दौरान, पहल ग्राहक के पक्ष में चली जाती है, जो कर सकता है।

यदि आप भुगतान नहीं कर सकते, तो बातचीत करें. यदि कंपनी अस्थायी वित्तीय कठिनाइयों का सामना कर रही है, तो आप भुगतान आदेश के वितरण पर सहमत होने का प्रयास कर सकते हैं। अपने आपूर्तिकर्ताओं को विचारार्थ एक स्वीकार्य पुनर्भुगतान अनुसूची और सहयोग का विवरण प्रदान करें।

साझेदारी के अवसरों पर ध्यान दें।किसी को हमेशा किफायती कीमतों पर लाभदायक वर्तमान आपूर्ति और दीर्घकालिक लाभ के लिए साझेदारी के बीच समझौता करना चाहिए। कई आपूर्तिकर्ता अपने ग्राहकों को कई बिंदुओं पर रियायतें देने के लिए तैयार हैं, जिनमें नए विकास और आपकी आवश्यकताओं के लिए घटकों के अनुकूलन के मुद्दे भी शामिल हैं।

3) अपनी आपूर्ति प्रबंधित करें

अपने गोदामों को उन सामग्रियों और सामानों से खाली करना आवश्यक है जिनकी निकट भविष्य में मांग नहीं होगी। सबसे पहले, यह आकलन करना आवश्यक है कि क्या ये संसाधन सहायक उत्पादन, अन्य व्यावसायिक क्षेत्रों और सामान्य आर्थिक सेवाओं के लिए मांग में हो सकते हैं। यदि यह संभव नहीं है, तो आपको उन्हें बेचने के संभावित तरीकों के बारे में सोचने की ज़रूरत है:

नुकसान को फायदे में बदला जा सकता है.बिक्री विभाग खरीदारों को यह विश्वास दिला सकता है कि आपूर्ति की विश्वसनीयता और स्थिरता को देखते हुए बड़ी सूची कंपनी के लिए फायदेमंद है - यहां तक ​​कि बड़ी मात्रा में भी, आवश्यक मात्रा की त्वरित डिलीवरी के साथ।

अपने गोदाम को व्यवस्थित करें. किसी भी विनिर्माण उद्यम में न केवल एक केंद्रीय गोदाम होता है, बल्कि स्थानीय और कार्यशाला गोदामों में भी फोरमैन और फोरमैन द्वारा सामग्री संग्रहीत की जा सकती है; आपूर्ति विभाग केंद्रीय गोदाम को नियंत्रित कर सकता है, इसलिए सभी सामग्रियों को वहां पूंजीकृत करने की आवश्यकता है, जिसमें भंडारण कक्ष और मशीनों के पास पड़ी सामग्री भी शामिल है। यदि कंपनी चौबीसों घंटे काम करती है, तो गोदाम का शेड्यूल समान होना चाहिए। इन्वेंट्री लें, यह आमतौर पर आपको गंभीर बेहिसाब इन्वेंट्री की पहचान करने की अनुमति देता है।

4) अपने फ्रेम को ऑप्टिमाइज़ करें

इस पहलू को केवल कर्मचारियों की कमी या छोटे कार्य सप्ताह में परिवर्तन के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

कार्यों का वितरण, प्रेरणा और नियंत्रण।यह संभावना नहीं है कि क्रय विभाग में प्रबंधकीय पद आवश्यक हैं यदि कार्य लगभग हमेशा ऊपर से निचले स्तर के प्रबंधकों के आदेशों पर आधारित होते हैं, और साथ ही नए प्रस्तावों को उनके द्वारा अस्वीकार कर दिया जाता है। कंपनी ऐसी स्थिति में दक्षता हासिल कर सकती है जहां कर्मचारी श्रमसाध्य और जिम्मेदारी से सर्वोत्तम प्रस्तावों की खोज करते हैं, अपेक्षित मूल्य परिवर्तनों को ध्यान में रखते हुए गोदाम की जांच करते हैं। यह प्रभाव क्रय विभाग में कर्मचारियों के बीच और आपूर्ति सेवा और अन्य विभागों के बीच कार्यों के स्पष्ट वितरण के अधीन प्राप्त किया जाता है।

किए गए कार्य और निर्णयों की प्रभावशीलता पर खरीद विभाग के कर्मचारियों के वेतन की निर्भरता के लिए एक योजना विकसित करना और संचालित करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यह उनकी बाज़ार निगरानी, ​​खरीदारी की स्थिति और कीमतों के संकेतकों पर आधारित हो सकता है। यह योजना कई बारीकियों के साथ हो सकती है जिन्हें शुरू में ध्यान में नहीं रखा गया था - इसलिए यह नियमित परिवर्तनों के अधीन है, लेकिन कर्मचारियों के लिए पर्याप्त रूप से पारदर्शी और समझने योग्य होनी चाहिए।

• बिक्री विभाग के कार्य: एक प्रबंधक को क्या जानना आवश्यक है

यदि आपको रिश्वत के आपूर्तिकर्ता पर संदेह है, तो सुरक्षा सेवा को शामिल करें

दिमित्री ग्रेचेव,

बेलोन कंपनी, नोवोसिबिर्स्क के सामग्री और तकनीकी आपूर्ति विभाग के उप प्रमुख

यदि आपको आपूर्ति सेवा विशेषज्ञों पर रिश्वत लेने का संदेह है, तो आपको खरीद शर्तों का ब्लिट्ज ऑडिट करने के लिए किसी अन्य सेवा के कर्मचारियों को निर्देश देने की आवश्यकता है। विशेष रूप से, अपनी खरीद कीमतों की सार्वजनिक कीमतों से तुलना करना, किसी काल्पनिक कंपनी (या किसी अन्य कंपनी से, यदि चेक किया जा रहा व्यक्ति उद्यमों के संबंध को नहीं जानता है) की ओर से मुख्य खरीदे गए सामान के लिए प्रस्तावों का अनुरोध करना। इस तरह के संचार से, आपूर्तिकर्ता की वास्तविक कीमतें निर्धारित करना और क्रय कंपनियों में उसके हितों की पैरवी करने के उसके तरीकों को समझना संभव होगा।

विभागों के बीच सहयोग स्थापित करना।क्रय विभाग को बेहतर उपभोक्ता मूल्य के साथ नए उत्पादों के उद्भव के बारे में उत्पादन विभाग (एक व्यापारिक कंपनी में बिक्री विभाग) को सूचित करने, आपूर्तिकर्ताओं द्वारा पेश की जाने वाली संपत्तियों को नए उत्पादों और प्रौद्योगिकियों के बारे में आपूर्तिकर्ताओं से डेटा प्राप्त करने की आवश्यकता है , अपनी कार्य कंपनियों के लिए नए अवसर ला रहे हैं।

लेखकों और कंपनियों के बारे में जानकारी

ओलेग उमरीखिन, टेंडरप्रो कंपनी के जनरल डायरेक्टर, डोलगोप्रुडनी, मॉस्को क्षेत्र। मॉस्को इंस्टीट्यूट ऑफ फिजिक्स एंड टेक्नोलॉजी और हायर स्कूल ऑफ इकोनॉमिक्स से स्नातक किया। लुकोइल, प्रोटेक, रुसल कंपनियों के लिए काम किया। "टेंडरप्रो"। गतिविधि का क्षेत्र: प्रतिस्पर्धी प्रक्रियाओं का स्वचालन। कर्मचारियों की संख्या: 30.

दिमित्री ग्रेचेव, बेलोन कंपनी, नोवोसिबिर्स्क के रसद विभाग के उप प्रमुख। "बेलोन"। गतिविधि का क्षेत्र: कोयला खनन और प्रसंस्करण, धातु व्यापार, निर्माण सामग्री का उत्पादन। कर्मियों की संख्या: 8000.

अलेक्जेंडर कचुरा, वित्त एलएलसी निर्माण और निवेश निगम विकास-दक्षिण, क्रास्नोडार के उपाध्यक्ष। कंस्ट्रक्शन एंड इन्वेस्टमेंट कॉरपोरेशन डेवलपमेंट-साउथ ने 1995 में क्रास्नोडार के निर्माण बाजार में काम करना शुरू किया।

व्यापार वर्गीकरण और कमोडिटी प्रवाह का प्रबंधन विशेषज्ञों को सौंपने के बाद, प्रबंधन उनकी जिम्मेदारी की आवश्यक शक्तियों और क्षेत्रों को निर्धारित करता है, जिन्हें नौकरी विवरण और खरीदार प्रेरणा प्रणाली में दर्ज किया जाना चाहिए।

क्रय विभाग का कार्य कंपनी की सभी गतिविधियों को प्रभावित करता है: बिक्री, कार्यशील पूंजी का कुशल उपयोग, कीमतों और वर्गीकरण के साथ उपभोक्ता संतुष्टि, गोदाम की परिपूर्णता और आंतरिक आपूर्ति श्रृंखला की दक्षता। यह लेखांकन से लेकर परिवहन सेवाओं तक - लगभग सभी विभागों के कर्मचारियों के काम से जुड़ा है। इस संबंध में, खरीद रसद के संगठनात्मक पहलुओं पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक है।

क्रय गतिविधियों के आयोजन के लिए सबसे जटिल मॉडल बड़े चेन स्टोर के लिए विशिष्ट हैं। घरेलू और विदेशी अनुभव का विश्लेषण खुदरा श्रृंखलाओं की खरीद रसद के निम्नलिखित मॉडल की पहचान करना संभव बनाता है।

मॉडल 1. सीधे आपूर्तिकर्ता से

आपूर्तिकर्ता सीधे सभी चेन स्टोरों को माल की आपूर्ति करते हैं। जाहिर है, परिवहन रसद के दृष्टिकोण से यह सबसे अप्रभावी योजना है, जिसकी विशेषता उच्च स्तर की लागत भी है।

मॉडल 2. एक वितरण केंद्र के माध्यम से

एक खुदरा श्रृंखला अपना स्वयं का वितरण केंद्र बनाती है। आइए इस विकल्प के सकारात्मक पहलुओं पर ध्यान दें: स्टोर गोदामों में इन्वेंट्री को कम करना, इन्वेंट्री के टर्नओवर और प्रबंधन क्षमता को बढ़ाना, चरम बिक्री के दौरान माल की उपलब्धता सुनिश्चित करना, केंद्रीकृत गुणवत्ता सेवा के संगठन के माध्यम से माल की गुणवत्ता सुनिश्चित करना, के साथ बातचीत को सरल बनाना आपूर्तिकर्ता।

दूसरे मॉडल के स्पष्ट लाभों के बावजूद, विशेषज्ञ सलाह देते हैं कि छोटी खुदरा श्रृंखलाएं, सबसे पहले, वितरण केंद्र बनाने की लाभप्रदता का गहन विश्लेषण करें।

छोटी खुदरा श्रृंखला में वितरण केंद्र का उपयोग करते समय, निम्नलिखित कठिनाइयाँ उत्पन्न हो सकती हैं:

• कंपनी को वितरण केंद्र (नेटवर्क के विकास को ध्यान में रखते हुए) के निर्माण में बड़ी मात्रा में धन का निवेश करना होगा, जो हमेशा लाभदायक नहीं होता है।
• वितरण केंद्र के लिए लंबी भुगतान अवधि।
• वितरण केंद्र पूरी तरह से भरा नहीं हो सकता है, और इसके रखरखाव की लागत पूरी तरह से वहन की जानी चाहिए।
• एक आधुनिक और काफी जटिल गोदाम सूचना प्रणाली का रखरखाव और संशोधन।
• वितरण गोदाम किराए पर लेते समय, इसे खुदरा श्रृंखला की प्रोफ़ाइल के अनुरूप नहीं बनाया जा सकता है (उदाहरण के लिए, यह तापमान, आर्द्रता, अग्नि सुरक्षा की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है)।
• अपना स्वयं का परिवहन खरीदने और उपयोग करने की आवश्यकता, जो हमेशा आर्थिक रूप से उचित नहीं होता है।

यदि वितरण नेटवर्क छोटा है और दुकानों की संख्या बढ़ाने का कोई प्रावधान नहीं है, तो आप एक अच्छी थोक व्यापार कंपनी (वितरक) के साथ काम करने पर विचार कर सकते हैं। वितरकों की कुशल लॉजिस्टिक्स के आधार पर, नेटवर्क अपने स्वयं के लॉजिस्टिक्स संसाधनों को खरीदने और बनाए रखने की लागत को काफी कम कर सकता है।

इस प्रकार, क्रय लॉजिस्टिक्स संगठन मॉडल को चुनने का निर्णय एक ट्रेडिंग कंपनी द्वारा मुख्य रूप से अपनी विकास रणनीति और आर्थिक व्यवहार्यता के आधार पर किया जाता है।

आधुनिक खुदरा शृंखलाएँ दो दिशाओं में विकसित हो रही हैं: खुदरा शृंखला प्रबंधन की दक्षता में वृद्धि और शृंखला स्टोरों की संख्या में वृद्धि (पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं का लाभ उठाते हुए)।

खुदरा नेटवर्क प्रबंधन मॉडल

विशेषज्ञ खुदरा व्यापार नेटवर्क और उसके क्रय लॉजिस्टिक्स के प्रबंधन के लिए निम्नलिखित मॉडल की पहचान करते हैं:

निवेश मॉडल

यह स्वतंत्र खुदरा सुविधाओं के साथ एक निवेश और समेकन केंद्र की उपस्थिति मानता है। इस मॉडल का उपयोग अक्सर उन व्यापारिक कंपनियों द्वारा किया जाता है जो शब्द के पूर्ण अर्थ में नेटवर्क कंपनियां नहीं हैं। वे या तो आम निवेशकों द्वारा या एक सामान्य ब्रांड द्वारा एकजुट हैं।

इस मॉडल के लाभ: केंद्रीय कार्यालय में प्रबंधन कार्य सरल हो जाते हैं, और स्थानीय स्तर पर पहल की जा सकती है।

नुकसान: नेटवर्क संरचना का लाभ उठाने में असमर्थता, स्टोर प्रबंधकों की योग्यता पर निर्भरता, खरीद समेकन की कमी।

होल्डिंग मॉडल

केंद्र क्रय नीति (आपूर्तिकर्ता, उत्पाद श्रृंखला और क्रय मूल्य) निर्धारित करता है, लेकिन स्टोर परिचालन प्रबंधन में स्वतंत्र हैं। खुदरा सुविधाओं की स्थिति के बारे में जानकारी की उच्च दक्षता केंद्र के लिए बहुत महत्वपूर्ण नहीं है। इस मॉडल का उपयोग रूसी खुदरा कंपनियों के एक महत्वपूर्ण हिस्से द्वारा किया जाता है, और यह चेन रिटेल के मुख्य कार्यों में से एक - क्रय नीति के समेकन को सफलतापूर्वक लागू करता है। अक्सर, यह प्रबंधन मॉडल खुदरा ऑपरेटरों द्वारा चुना जाता है जो आपूर्तिकर्ताओं के साथ परिचालन बातचीत के कार्यों को स्टोर प्रबंधकों को सौंपते हैं।

इस मॉडल के लाभ: स्थानीय प्रबंधकों द्वारा किसी विशिष्ट स्टोर के प्रबंधन में लचीलापन।

नुकसान: प्रबंधन तंत्र की अत्यधिक वृद्धि और, परिणामस्वरूप, उच्च लागत।

केंद्रीकृत मॉडल

यह किसी नेटवर्क ट्रेडिंग कंपनी का सबसे प्रभावी संगठन है। एकीकृत नियंत्रण केंद्र उन कार्यों को संग्रहीत करने के लिए सौंपता है जो लॉजिस्टिक्स संचालन (माल, इन्वेंट्री, पुनर्मूल्यांकन का ऑर्डर देना) में भाग लेने के लिए न्यूनतम आवश्यक हैं। उसी समय, नेटवर्क में एक ही प्रारूप या अलग-अलग स्टोर शामिल हो सकते हैं।

इस मॉडल के लाभ: लागत में कमी, एक केंद्र में इसकी एकाग्रता के साथ प्रबंधन तंत्र का प्रभावी उपयोग। वास्तव में, यह खुदरा सुविधाओं का दूरस्थ प्रबंधन है, जो आपको एक ट्रेडिंग कंपनी की सभी व्यावसायिक प्रक्रियाओं को तेज करने की अनुमति देता है, और इसलिए एक महत्वपूर्ण प्रतिस्पर्धी लाभ प्राप्त करता है।

नुकसान: सूचना और कंप्यूटर प्रणाली के निर्बाध और कुशल संचालन पर निर्भरता।

ट्रे मॉडल

यह मॉडल केंद्र में प्रबंधन की पूर्ण एकाग्रता और स्टोर में प्रबंधन कार्यों को कम करने (ग्राहकों को माल की बिक्री को छोड़कर) मानता है। केंद्रीय कार्यालय में एक सूचना प्रणाली होती है और माल की आवाजाही को रिकॉर्ड किया जाता है, और संपूर्ण नेटवर्क प्रबंधन तंत्र वहां केंद्रित होता है।

इस मॉडल के लाभ: तकनीकी और श्रम संसाधनों में बड़ी बचत।

नुकसान: स्टोर तक माल की सीधी डिलीवरी को बाहर रखा गया है, स्टोर की गतिविधियों की स्थानीय विशेषताओं पर खराब विचार किया गया है।

हाइब्रिड मॉडल

श्रृंखला की कुछ खुदरा सुविधाएं केंद्रीय रूप से प्रबंधित की जाती हैं, जबकि कुछ स्टोर होल्डिंग पर या, उदाहरण के लिए, ट्रे आधार पर संचालित हो सकते हैं। एक समान प्रबंधन पद्धति बड़ी राष्ट्रीय श्रृंखला बनाने वाली खुदरा कंपनियों में पाई जाती है। साथ ही, क्षेत्रीय झाड़ियाँ एक केंद्रीकृत प्रबंधन मॉडल के अनुसार संचालित होने वाले प्रभागों के रूप में कार्य कर सकती हैं। इन संरचनाओं के भीतर, या तो एक केंद्रीकृत या एक संकर प्रबंधन मॉडल का उपयोग किया जाता है।

इस मॉडल के लाभ: व्यावहारिक रूप से राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय श्रृंखला खुदरा विक्रेताओं के लिए एकमात्र संभावित प्रबंधन पद्धति, एक एकीकृत उत्पाद नीति सुनिश्चित करना।

नुकसान होल्डिंग प्रबंधन मॉडल के समान हैं, लेकिन यदि क्षेत्रीय झाड़ियों को केंद्रीकृत या ट्रे विधि का उपयोग करके प्रबंधित किया जाता है तो उन्हें काफी कम किया जा सकता है।

क्रय विभाग के कार्य

क्रय विभाग एक विभाग है जहां माल की खरीद पर निर्णय किए जाते हैं, उत्पादों की आपूर्ति के लिए अनुबंध संपन्न होते हैं, आपूर्तिकर्ताओं को चुनने के मुद्दों को हल किया जाता है, उत्पाद की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएं स्थापित की जाती हैं, आदि। गतिविधियों के परिणामों के आंतरिक उपभोक्ता क्रय सेवा उद्यम के अन्य कार्यात्मक प्रभाग हैं जिन्हें खरीदे गए उत्पादों की आवश्यकता होती है।

एक ट्रेडिंग कंपनी की संरचना में इस विभाजन के महत्व को कम करके आंकना मुश्किल है, ठीक उसी तरह जैसे पूरे उद्यम के संचालन के लिए उचित रूप से व्यवस्थित क्रय लॉजिस्टिक्स के महत्व को कम करना मुश्किल है।

सिद्धांत रूप में, किसी कंपनी में संसाधनों की खरीद को केंद्रीय या विकेंद्रीकृत किया जा सकता है। यदि कोई कंपनी विकेंद्रीकृत स्थिति से प्रक्रिया अपनाती है, तो विभिन्न संरचनात्मक प्रभागों के कर्मचारी स्वतंत्र रूप से, प्रत्येक अपने-अपने विभाग के लिए खरीदारी करेंगे। इस दृष्टिकोण का लाभ यह है कि उपयोगकर्ता अपनी आवश्यकताओं को किसी अन्य की तुलना में बेहतर जानता है। इस दृष्टिकोण से खरीद प्रक्रिया तेज हो सकती है।

हालाँकि, केंद्रीकृत खरीदारी के और भी कई फायदे हैं, यही कारण है कि छोटी कंपनियों को छोड़कर लगभग सभी कंपनियाँ खरीदारी के लिए इस दृष्टिकोण का उपयोग करती हैं। केंद्रीय रूप से खरीदारी करते समय, एक विशिष्ट व्यक्ति को नियुक्त किया जाता है या व्यापारिक उद्यम के सभी प्रभागों के हित में संसाधन प्राप्त करने के अधिकार के साथ एक क्रय विभाग बनाया जाता है।

किसी उद्यम के क्रय विभाग के विशेषज्ञ आंतरिक उपभोक्ताओं से प्राप्त अनुरोधों के अनुसार उत्पादों को खरीदने के लिए जिम्मेदार होते हैं, या संसाधनों की आवश्यकता की स्वतंत्र रूप से निगरानी करते हैं। क्रय विभाग के भीतर, क्रय व्यवसाय प्रक्रिया को बनाने वाली गतिविधियाँ अक्सर क्रय प्रबंधकों की व्यावसायिकता को विकसित करने के लिए आगे की विशेषज्ञता के अधीन होती हैं।

बड़ी खुदरा श्रृंखलाओं के क्रय केंद्रों में आमतौर पर उत्पाद श्रृंखला के कुछ हिस्से की खरीद के लिए जिम्मेदार विभाग शामिल होते हैं। विभागों के बीच वर्गीकरण का वितरण अक्सर उत्पाद विशेषताओं की समानता के सिद्धांत पर होता है। श्रम का यह वितरण खरीदारों को अपने उत्पाद के बारे में अधिकतम ज्ञान जमा करने की अनुमति देता है। खुदरा कंपनी जितनी बड़ी होगी, उसके क्रय केंद्र में कर्मचारियों की विशेषज्ञता उतनी ही कम होगी।

एक छोटी कंपनी में जहां क्रय विभाग का प्रतिनिधित्व एक व्यक्ति द्वारा किया जाता है, स्वाभाविक रूप से, कार्यों का कोई विभाजन नहीं होगा।

क्रय विभाग के लक्ष्य

किसी भी विनिर्माण या व्यापारिक कंपनी के खरीद विभाग (सेवा) के लक्ष्य:

• सर्वोत्तम मूल्य पर सामान और सेवाएँ खरीदें।
• उच्च इन्वेंट्री टर्नओवर बनाए रखें।
• समय पर माल की डिलीवरी सुनिश्चित करें.
• उच्च गुणवत्ता की गारंटी के साथ सामान खरीदें।
• विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं के साथ मैत्रीपूर्ण साझेदारी बनाए रखें।
• उद्यम के लिए अधिकतम लाभ प्राप्त करें।
• कंपनी के अन्य विभागों के साथ प्रभावी ढंग से सहयोग करें और बातचीत करें।
• अपनी लॉजिस्टिक्स रणनीति के कार्यान्वयन सहित कंपनी के रणनीतिक लक्ष्यों की प्राप्ति में योगदान करें।
• कुल रसद लागत में खरीद लागत का हिस्सा कम करें।
• खरीदे गए सामान का प्रभावी स्वचालित लेखांकन बनाए रखें और खरीद गतिविधियों के दौरान उत्पन्न होने वाली अन्य सूचना प्रवाह का समर्थन करें।
• गतिविधियों को विकसित और प्रोत्साहित करना, माल क्रय प्रबंधकों की योग्यता में सुधार करना।

प्रत्येक लक्ष्य को प्राप्त करने की प्राथमिकताएँ अपनाई गई व्यावसायिक रणनीति के आधार पर एक विशिष्ट कंपनी द्वारा निर्धारित की जाती हैं। उदाहरण के लिए, लागत में कमी की रणनीति अपनाने वाली कंपनी के लिए, उपरोक्त सूची से पहला लक्ष्य प्राप्त करना प्राथमिकता होगी। कुछ प्रकार के संसाधनों की कमी की स्थिति में, प्राथमिकता उनकी निर्बाध आपूर्ति सुनिश्चित करने की होगी ताकि उत्पादन या व्यापार प्रक्रिया का सामान्य पाठ्यक्रम बाधित न हो, और कमोडिटी बाजार की संतृप्ति की अवधि के दौरान, यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है
इन्वेंट्री में निवेश को कम करते हुए किसी ट्रेडिंग कंपनी के टर्नओवर को आवश्यक स्तर पर बनाए रखना आवश्यक हो जाता है।

आइए संगठन और खरीद प्रबंधन के क्षेत्र में गतिविधियों के मुख्य लक्ष्यों पर अधिक विस्तार से विचार करें।

डिलीवरी का समय

देर से खरीदारी उत्पादन कार्यक्रम को बाधित कर सकती है, जिससे बड़ी ओवरहेड लागत आएगी, और निर्धारित समय से पहले खरीदे गए सामान से कंपनी की कार्यशील पूंजी और गोदाम स्थान पर अतिरिक्त बोझ पड़ेगा।

बैच का आकार

डिलीवरी लॉट का इष्टतम आकार, यानी आपूर्ति की मात्रा और उनकी जरूरतों के बीच सटीक पत्राचार बनाए रखना। आपूर्ति किए गए संसाधनों की अधिक या अपर्याप्त मात्रा कार्यशील पूंजी के संतुलन, उत्पाद उत्पादन की स्थिरता या व्यापारिक उद्यम की बिक्री की स्थिरता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करती है।

उत्पाद की गुणवत्ता

खरीदे गए उत्पादों की गुणवत्ता को बनाए रखना और सुधारना। खरीदे गए संसाधनों को आवश्यक गुणवत्ता की आपूर्ति की जानी चाहिए, अन्यथा उद्यम द्वारा उत्पादित अंतिम उत्पाद स्वीकृत मानकों को पूरा नहीं करेगा। खरीदी गई वस्तुओं और सेवाओं की प्रतिस्पर्धात्मकता सुनिश्चित करने के लिए खरीद की गुणवत्ता में लगातार सुधार करना आवश्यक है।

न्यूनतम कीमतें खोजें

न्यूनतम कीमतों पर वस्तुओं और सेवाओं की खोज और खरीद। यह कार्य व्यापारिक उद्यमों के लिए विशेष रूप से प्रासंगिक है, क्योंकि क्रय गतिविधियों के लिए बड़ी मात्रा में कार्यशील पूंजी की आवश्यकता होती है, और कार्यशील पूंजी की कमी, जैसा कि अनुभव से पता चलता है, रूसी व्यापार की मुख्य समस्याओं में से एक है। कम कीमतों पर खरीदारी से और विशेष रूप से समग्र रसद लागत को कम करने से प्राप्त लाभ बहुत महत्वपूर्ण हो सकता है।

बाजार अनुसंधान

खरीद बाजार अनुसंधान. क्रय विभाग को खरीद के सर्वोत्तम स्रोतों को निर्धारित करने और खरीदी गई वस्तुओं की सीमा को अनुकूलित करने के लिए नियमित रूप से जानकारी एकत्र और मूल्यांकन करना चाहिए।

क्रय विभाग के कार्य को व्यवस्थित करते समय कंपनी में क्रय रसद के विकास के स्तर को ध्यान में रखा जाना चाहिए। विशेषज्ञ क्रय रसद के विकास में चार मुख्य चरणों की पहचान करते हैं, जिनकी विशेषताएं नीचे दी गई तालिका में दी गई हैं:

खरीद विभाग (सेवा) कंपनी का एक कार्यात्मक रूप से अलग प्रभाग है, जिसका अन्य संरचनाओं के साथ घनिष्ठ संपर्क है। इस प्रकार, क्रय विभाग के कर्मचारी आपूर्तिकर्ताओं से माल का ऑर्डर देकर और परिवहन विभाग को ऑर्डर के बारे में जानकारी भेजकर खरीदारी करते हैं। परिवहन विभाग आपूर्तिकर्ता से कंपनी के गोदामों तक माल को भौतिक रूप से ले जाने का कार्य करता है, जहां आगमन पर वह माल को गोदाम श्रमिकों को सौंप देता है। गोदाम में माल का भण्डारण होता है। संचालन विभाग
लेखांकन सूचना रसद से संबंधित है। ऐसे घनिष्ठ संबंधों के संबंध में, क्रय रसद के तर्कसंगत संगठन के लिए, क्रय विभाग और उद्यम के अन्य संरचनात्मक प्रभागों के बीच प्रभावी कार्य संबंधों को बनाए रखने पर निरंतर ध्यान देना आवश्यक है।

किसी भी उद्यम के लिए प्रभावी खरीद संगठन के महत्व के आधार पर, खरीद रसद की व्यवस्थित निगरानी और विश्लेषण करना आवश्यक है।

क्रय विभाग प्रदर्शन संकेतक

क्रय विभाग के कार्यों द्वारा निर्देशित, इसके कार्य की प्रभावशीलता का आकलन आमतौर पर निम्नलिखित संकेतकों द्वारा किया जाता है:

• सामान्य रसद लागत की संरचना में खरीद लागत में कमी;
• खरीदे गए उत्पादों में दोषों का स्तर;
• समय पर पूरी की गई खरीदारी का हिस्सा;
• उन स्थितियों की संख्या जब आवश्यक संसाधन स्टॉक में नहीं थे, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन कार्यक्रम या ग्राहक के ऑर्डर की पूर्ति में व्यवधान हुआ;
• खरीद सेवा की गलती के कारण आदेशों में किए गए परिवर्तनों की संख्या और कारण;
• प्राप्त और पूर्ण किये गये आवेदनों की संख्या;
• कुल खरीद लागत आदि की संरचना में परिवहन लागत का हिस्सा।

क्रय प्रबंधक के कार्य

क्रय प्रक्रिया का प्रत्येक चरण कंपनी के लिए अधिक लाभ उत्पन्न करने का एक अवसर है। इसमें सबसे अच्छा आपूर्तिकर्ता चुनना, इष्टतम मूल्य प्राप्त करना, माल की सही मात्रा का ऑर्डर देना, परिवहन का एक प्रभावी तरीका, दोषपूर्ण माल से होने वाले नुकसान को कम करना शामिल है - एक शब्द में, वह सब कुछ जहां एक कंपनी खरीद रसद की लागत को कम कर सकती है और इस तरह अधिक लाभ प्राप्त कर सकती है। . और वे सभी उपकरण जो एक क्रय प्रबंधक अपने काम में उपयोग करता है, सटीक रूप से उसे सही निर्णय लेने और माल की आवाजाही की प्रक्रिया को नियंत्रित करने में मदद करने के लिए मौजूद होते हैं।

क्रय प्रबंधक की भूमिकाएँ और जिम्मेदारियाँ कंपनी-दर-कंपनी भिन्न हो सकती हैं। शोधकर्ता निम्नलिखित क्रय मॉडल की पहचान करते हैं (क्लिमेंको ए. प्रेरणा या नकल? - http://www.iteam.ru/publications/लॉजिस्टिक्स/सेक्शन_89/आर्टिकल_2843):

कलाकार मॉडल

जब प्रत्येक उत्पाद आइटम के लिए उत्पादन की मात्रा या भविष्य की बिक्री की मात्रा को उच्च स्तर की विश्वसनीयता के साथ जाना जाता है, तो क्रय प्रबंधक का मुख्य कार्य केवल क्रय योजना के सख्त कार्यान्वयन तक कम हो जाता है।

विशेषज्ञ मॉडल

विशेषज्ञ का कार्य उन उत्पादों को ढूंढना है जो कम समय में बेचे जाएंगे।

मॉडल "प्रतिभा"

"प्रतिभाशाली" का कार्य एक ऐसे विक्रेता को ढूंढना है जो सबसे कम कीमतों पर उच्चतम गुणवत्ता वाले सामान उपलब्ध कराने के लिए तैयार हो और भारी विलंबित भुगतान की पेशकश करता हो, और सबसे अच्छी बात - भुगतान द्वारा
बिक्री का तथ्य और बिना बिकी प्रतियों को वापस करने का अधिकार।

तर्कशास्त्री मॉडल

कभी-कभी, कुछ बाजारों की विशेषताओं, साथ ही कंपनी के पैमाने और उम्र के कारण, आपूर्तिकर्ताओं को ढूंढना और सबसे कम कीमतें ढूंढना विभाग के लिए मुख्य कार्य नहीं होते हैं।
खरीद सभी आपूर्तिकर्ता ज्ञात हैं, शर्तें सहमत हैं और बड़े बदलावों के अधीन नहीं हैं। ऐसी स्थिति में, क्रय प्रबंधक का मुख्य कार्य अनुकूलन बन जाता है, अर्थात "सेवन एच" लॉजिस्टिक्स नियम के अनुसार संसाधनों की प्राप्ति सुनिश्चित करना।

क्रय प्रबंधकों के लिए प्रेरणा की एक प्रणाली शुरू करने से पहले, कंपनी को एक स्पष्ट क्रय नीति विकसित करनी होगी। इस नीति ("विशेषज्ञ", "कलाकार", आदि) को लागू करने के लिए पसंदीदा क्रय मॉडल के आधार पर, कर्मियों का चयन करना, उनके नियंत्रण के लिए एक प्रणाली बनाना और प्रेरणा प्रणाली के संकेतकों का उपयोग करना आवश्यक है।

क्रय प्रबंधक का मुख्य लक्ष्यइसमें कंपनी की उत्पादन या व्यापार प्रक्रिया को संसाधनों (वस्तुओं और सेवाओं) के साथ प्रदान करना शामिल है।

इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, क्रय प्रबंधक निम्नलिखित कार्य करता है:

• इष्टतम मात्रा और वर्गीकरण में माल की उपलब्धता सुनिश्चित करता है।
• उत्पाद समूहों के टर्नओवर के लिए नियोजित संकेतक प्रदान करता है।
• आपूर्तिकर्ताओं के लिए ऑर्डर देता है।
• ऑर्डर पूर्ति पर नज़र रखता है।
• कमी को रोकने के लिए उच्च मांग वाले उत्पादों की उपलब्धता और बिक्री पर नियमित रूप से नज़र रखता है।
• आपूर्तिकर्ताओं से नए प्रस्तावों और बाजार स्थितियों का अध्ययन करना।
• प्राप्त जानकारी को सारांशित करता है और प्रबंधन को संप्रेषित करता है।

नए प्रस्तावों और माल की प्राप्तियों के बारे में कंपनी के विभागों को समय पर सूचित करता है, कंपनी की सूचना और लेखा प्रणाली में माल के बारे में आवश्यक जानकारी की उपलब्धता सुनिश्चित करता है।

निष्पादित कार्यों के आधार पर, पेशेवर ज्ञान और कौशल के क्षेत्र निर्धारित किए जाते हैं।

क्रय प्रबंधक को पता होना चाहिए:

• रसद में वित्तीय प्रवाह के प्रबंधन के तरीके;
• आपूर्ति अनुबंध के सभी घटक;
• आपूर्तिकर्ता और वाहक चुनते समय ध्यान में रखे जाने वाले कारक;
• सूचना प्रौद्योगिकी का उपयोग करके खरीद प्रबंधन की दक्षता में सुधार के तरीके;
• आपूर्तिकर्ताओं के साथ बातचीत करते समय इलेक्ट्रॉनिक डेटा इंटरचेंज का उपयोग;
• खरीद के तरीके;
• संचालन जो "खरीद" व्यवसाय प्रक्रिया बनाते हैं;
• ऑर्डर पूर्ति प्रक्रिया में विभिन्न मध्यस्थों द्वारा किए गए कार्य;
• अनुबंध तैयार करने की प्रक्रिया;
• अनुबंध की शर्तों का अनुपालन न करने की स्थिति में लागू प्रतिबंध;
• व्यावसायिक संचार की नैतिकता.

एक क्रय प्रबंधक को निम्नलिखित में सक्षम होना चाहिए:

• उचित रूप से सर्वोत्तम वितरण शर्तों का चयन करें;
• आवश्यक दस्तावेज़ सही ढंग से तैयार करें;
• क्रय विभाग और अन्य विभागों के बीच संपर्क स्थापित करना;
• आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन करें और उसका चयन करें;
• आपूर्तिकर्ताओं द्वारा पेश की गई वस्तुओं की श्रेणी के बारे में जानकारी प्राप्त करें और उसका विश्लेषण करें;
• आपूर्तिकर्ता बाजार की समीक्षा करें;
• आपूर्तिकर्ता की विश्वसनीयता का विश्लेषण करें;
• आपूर्तिकर्ताओं द्वारा दी जाने वाली डिलीवरी शर्तों का विश्लेषण करें;
• आपूर्तिकर्ताओं के साथ बातचीत करें (कीमतों, वितरण शर्तों आदि के निर्धारण के संदर्भ में);
• विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त प्रस्तावों की तुलना करें;
• अनुबंधों का विश्लेषण करना और उन्हें तैयार करना;
• आपूर्तिकर्ताओं के साथ मजबूत व्यावसायिक संबंध बनाएं जो आपकी कंपनी की छवि और प्रतिष्ठा को मजबूत करें;
• आपूर्तिकर्ताओं के साथ सभी समझौतों को समय पर पूरा करें और कोई भी मुद्दा अनसुलझा न छोड़ें;
• आपूर्तिकर्ताओं के साथ समझौते में ऋण चुकाने के उपाय करना।

पेशेवर कर्तव्यों को सफलतापूर्वक पूरा करने के लिए, खरीदार के लिए एक विश्लेषणात्मक दिमाग, व्यवस्थित सोच, चौकस होना, तनावपूर्ण स्थितियों में प्रभावी ढंग से कार्य करने में सक्षम होना, अपनी गतिविधियों को नियंत्रित करना, योजना बनाने और प्राथमिकता देने में सक्षम होना, एक बड़ा होना महत्वपूर्ण है। सक्रिय शब्दावली और विभिन्न पृष्ठभूमि स्तर की शिक्षा वाले लोगों तक अपने विचारों को स्पष्ट रूप से पहुंचाने में सक्षम होना।

अनुनय, बातचीत, बुनियादी संचार तकनीकों में महारत, समझौता करने की क्षमता (आपूर्तिकर्ताओं और कंपनी के अन्य विभागों के साथ), गतिविधि, दृढ़ता, किसी के लक्ष्य को प्राप्त करने की क्षमता, जिम्मेदारी और शालीनता जैसे संचार कौशल द्वारा एक विशेष स्थान पर कब्जा कर लिया गया है। संघर्ष स्थितियों में तनाव प्रतिरोध, सहनशक्ति और धैर्य।

एक क्रय प्रबंधक बड़ी मात्रा में जानकारी के साथ काम करता है। यह आपूर्तिकर्ताओं, डिलीवरी के आदेश, परिवहन और भुगतान के बारे में जानकारी है। क्रय प्रबंधक की विश्लेषणात्मक गतिविधि में कीमत, गुणवत्ता, वितरण समय की तुलना करना और इष्टतम विकल्प का चयन करना शामिल है; उत्पाद बाज़ार विश्लेषण में. वहीं, कम समय में निर्णय लेने की प्रक्रिया का एक विशेष स्थान होता है।

एक क्रय प्रबंधक एक कार्यालय में कार्य करता है। मूल रूप से, उनकी गतिविधियाँ टेलीफोन, फैक्स, इंटरनेट, कंप्यूटर (पेशेवर कार्यक्रमों, डेटाबेस, इंटरनेट के साथ काम करना; रिपोर्ट लिखना, आदि) जैसे साधनों का उपयोग करके की जाती हैं।

क्रय रसद के क्षेत्र में अधिकांश पेशेवरों के लिए बिक्री विभाग (उत्पादन विभाग) के साथ संघर्ष, कठिन आपूर्तिकर्ताओं (उदाहरण के लिए, बाजार में एकाधिकारवादियों के साथ) के साथ बातचीत की समस्याएं मुश्किल हैं।

एक क्रय प्रबंधक के लिए उन्नत प्रशिक्षण के क्षेत्र हैं: पेशेवर संचार विधियों में सुधार; बातचीत कौशल में प्रशिक्षण; कार्य दिवस की योजना बनाने और खरीद प्रक्रिया को व्यवस्थित करने के कौशल में महारत हासिल करना; टीम वर्क का विकास; उत्पादन के क्षेत्र में ज्ञान में सुधार, उत्पादों के प्रकार और प्रकार, ग्राहक की मांग और बिक्री प्रौद्योगिकियों, क्रय गतिविधियों के कानूनी पहलुओं का अध्ययन करना।

क्रय प्रबंधक का मूल्यांकन और प्रेरणा

क्रय प्रबंधक के कार्य को व्यवस्थित करने का एक महत्वपूर्ण पहलू उसके कार्य को प्रेरित करने के लिए एक प्रणाली का विकास और कार्यान्वयन है। विकास के दौरान, कंपनी यह निर्धारित करती है कि कौन से संकेतक क्रय प्रबंधकों के वेतन को प्रभावित करेंगे, स्वीकृत संकेतकों के आधार पर वेतन की गणना के लिए मात्रात्मक संकेतक और तंत्र स्थापित करते हैं। इसके बाद, कंपनी को अपनी वेतन नीति खरीदारों को बतानी होगी और एक प्रोत्साहन प्रणाली लागू करनी होगी।

खरीदार की प्रेरणा उसकी कार्यात्मक जिम्मेदारियों और शक्तियों से उत्पन्न होनी चाहिए। क्रय प्रबंधक के लिए प्रेरणा प्रणाली आमतौर पर निम्नलिखित संकेतकों पर आधारित होती है:

• खरीद योजना का कार्यान्वयन;
• खरीदे गए सामान के मूल्य स्तर की गतिशीलता;
• खरीदे गए माल का कारोबार;
• माल की खरीद के लिए आदेशों की पूर्ति का प्रतिशत।

व्यवसाय की विशिष्टताओं के आधार पर, निम्नलिखित संकेतक ऊपर सूचीबद्ध संकेतकों में जोड़े जा सकते हैं: आपूर्ति किए गए उत्पादों में दोषों का प्रतिशत, संसाधनों के लिए अपूर्ण पूर्ण अनुरोधों का प्रतिशत, शिकायतों का प्रतिशत, आदि।

खरीदार की प्रेरणा प्रणाली के सभी संकेतक खरीद गतिविधियों के उन परिणामों से संबंधित होने चाहिए जिन्हें वह वास्तव में प्रभावित कर सकता है (यानी, जो विशेष रूप से उसके काम पर निर्भर करते हैं)।

इसके अलावा, ये संकेतक किसी विशेष उद्यम के लिए महत्वपूर्ण होने चाहिए (उदाहरण के लिए, दोषों की प्राप्ति में कमी, इन्वेंट्री टर्नओवर में वृद्धि)। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, एक क्रय प्रबंधक का वेतन कुल पारिश्रमिक का कम से कम 50% है। बोनस भाग की गणना पूर्व-स्थापित प्रदर्शन मूल्यांकन संकेतकों के आधार पर की जाती है।
नीचे दी गई तालिका एक खुदरा व्यापार कंपनी के क्रय प्रबंधक के लिए मूल्यांकन संकेतक दिखाती है (44 - बुज़ुकोवा ई. क्रय और आपूर्तिकर्ता। खुदरा क्षेत्र में वर्गीकरण प्रबंधन का पाठ्यक्रम। पी. 218-219)।

एक क्रय प्रबंधक के मूल्यांकन के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक उसका पेशेवर नैतिक मानकों का अनुपालन है।

खरीदारों की व्यावसायिक नैतिकता में आपूर्तिकर्ताओं के साथ संबंधों के ऐसे पहलू शामिल हैं:

• आपकी कंपनी के हितों का सम्मान करना;
• सूचना की गोपनीयता;
• निष्पक्ष प्रतिस्पर्धा;
• आपूर्तिकर्ताओं से व्यावसायिक उपहारों के प्रति रवैया।

आपूर्तिकर्ताओं से उपहारों की अनुमति के संबंध में निम्नलिखित राय मौजूद हैं:

1. ख़रीदारों को उपहार स्वीकार करने की अनुमति नहीं है; प्राप्त उपहार लौटाए जाने चाहिए।
2. खरीदार प्रमोशनल उपहार, जैसे पेन, कैलेंडर, नोटपैड आदि रख सकते हैं।
3. खरीदारों को स्वयं निर्णय लेना होगा कि उपहार ध्यान, सद्भावना का प्रतीक है या व्यावसायिक रिश्वतखोरी का प्रयास है।

चुने गए किसी भी विकल्प के साथ, कंपनी को खरीदारों के साथ बातचीत करने की सलाह दी जाती है, जिसके दौरान आप उन्हें कंपनी में नैतिक मानकों के अस्तित्व की याद दिलाते हैं और उनका अनुपालन करने की आवश्यकता समझाते हैं।

लॉजिस्टिक्स खरीदने के नैतिक पक्ष के महत्व को स्पष्ट करने के लिए, इंस्टीट्यूट ऑफ सप्लाई मैनेजमेंट (यूएसए) (लिसन्स के., गिलिंगम एम. परचेजिंग एंड सप्लाई चेन मैनेजमेंट। पी. 797) द्वारा तैयार की गई क्रय गतिविधियों के मानक यहां दिए गए हैं:

1. सबसे पहले, अपनी कंपनी के हितों का सम्मान करें।
2. सहकर्मियों से सलाह और परामर्श के लिए खुले रहें।
3. अपनी कंपनी के हितों को ध्यान में रखते हुए और प्रत्येक डॉलर को बुद्धिमानी से खर्च करते हुए खरीदारी करें।
4. खरीदी गई सामग्रियों और उत्पादन प्रक्रियाओं का सक्रिय रूप से ज्ञान प्राप्त करें।
5. किसी भी प्रकार की रिश्वतखोरी को अस्वीकार करते हुए ईमानदारी और खुलेपन से काम करें।
   हर उस व्यक्ति के प्रति मैत्रीपूर्ण रवैया प्रदर्शित करें जो इसका हकदार है।
6. अपनी जिम्मेदारियों के लिए दूसरों का सम्मान करें और उनसे सम्मान की मांग करें।
7. विवादों से बचें.
8. आवश्यकता पड़ने पर सहकर्मियों की मदद करें और उन्हें सलाह दें।
9. उन सभी संगठनों और विशिष्ट लोगों के साथ सहयोग करें जो इस पेशे की स्थिति में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

क्रय विभाग के लिए सूचना समर्थन

क्रय रसद का प्रबंधन करने के लिए, एक उद्यम के पास अपने प्रदर्शन संकेतकों के प्रबंधन के लिए सूचना प्रणाली होनी चाहिए। उन्हें क्रय व्यवसाय प्रक्रिया के निष्पादन का गहन विश्लेषण और निगरानी करने की क्षमता प्रदान करनी होगी।

किसी कंपनी को संसाधनों की आपूर्ति करने और आपूर्तिकर्ताओं को ऑर्डर तैयार करने की प्रक्रिया का विश्लेषण करने में महत्वपूर्ण सहायता सही सॉफ्टवेयर का उपयोग करके प्राप्त की जा सकती है। इस मामले में, विश्लेषणात्मक रिपोर्ट तैयार करने की कार्यक्रम की क्षमता पर ध्यान देना आवश्यक है। प्रत्येक उद्यम, एक कंप्यूटर सूचना प्रणाली का उपयोग करके, शीर्ष प्रबंधन द्वारा तैयार किए गए लक्ष्यों और उद्देश्यों के आधार पर खरीद रिपोर्ट का अपना सेट तैयार करता है।

जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, रिपोर्ट और संकेतक आम हैं जो खरीद गतिविधियों के निम्नलिखित पहलुओं को दर्शाते हैं:

1. बाज़ार में खरीदारी की शर्तें:
   • खरीदे गए सामान की कीमतों में बदलाव;
   • बाजार में आपूर्ति-मांग अनुपात में परिवर्तन;
   • खरीदे गए सामान के लिए बाजार की गतिशीलता का पूर्वानुमान।
2. इन्वेंटरी लागत विश्लेषण:
   • इन्वेंट्री में निवेश;
   • मुख्य उत्पाद समूहों के लिए दैनिक (दस-दिवसीय, मासिक) डिलीवरी और आपूर्ति की ऑर्डर की गई मात्रा;
   • खरीदे गए माल के समूहों द्वारा कारोबार;
   • प्राप्त छूट का विश्लेषण;
   • अतिरिक्त भंडार का विश्लेषण.
3. खरीद कार्यों की दक्षता:
   • खरीदे गए सामान की गुणवत्ता का विश्लेषण;
   • समय पर पूरी की गई डिलीवरी का हिस्सा;
   • गोदाम में आवश्यक वस्तुओं की कमी के मामलों का विश्लेषण;
   • आदेशों में किए गए परिवर्तनों की संख्या;
   • खरीदे गए सामान की डिलीवरी का समय;
   • क्रय विभाग के कर्मचारियों की श्रम उत्पादकता;
   • बातचीत, विश्लेषणात्मक कार्य, बेहतर पैकेजिंग, परिवहन के युक्तिकरण आदि के परिणामस्वरूप मूल्य परिवर्तन;
   • परिवहन लागत।
4. आपूर्तिकर्ता विश्वसनीयता:
   • देर से डिलीवरी और डिलीवरी से इनकार का हिस्सा;
   • खोई हुई बिक्री से घाटा;
   • अपूर्ण डिलीवरी का हिस्सा;
   • आपूर्तिकर्ताओं और वाहकों द्वारा प्रदान की जाने वाली परिवहन सेवाओं की गुणवत्ता।

क्रय लॉजिस्टिक्स की निगरानी और मूल्यांकन के लिए उपरोक्त संकेतक आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन के लिए सूचना समर्थन का एक आवश्यक हिस्सा हैं।

सूचना और कंप्यूटर सिस्टम की विश्लेषणात्मक क्षमताओं से क्रय प्रबंधकों को क्रय गतिविधियों से संबंधित सभी संकेतकों की पूरी और स्पष्ट तस्वीर मिलनी चाहिए। इस प्रकार, न्यूनतम इन्वेंट्री मानकों का उपयोग इन्वेंट्री स्तरों को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है और यह आपूर्तिकर्ताओं को स्वचालित ऑर्डर उत्पन्न करने का आधार है। स्वचालित आदेशों का उपयोग करते समय, क्रय प्रबंधक केवल उत्पन्न आदेशों को समायोजित करने पर समय व्यतीत करता है, जिससे समय की लागत काफी कम हो जाती है, क्योंकि उसे शेष सामान देखने की आवश्यकता नहीं होती है।

क्रय लॉजिस्टिक्स प्रक्रिया सॉफ्टवेयर की मदद से बाजार की स्थितियों और माल आपूर्तिकर्ताओं के काम का व्यवस्थित विश्लेषण किया जाता है। यह क्रय कंपनी को आवश्यक सामान खरीदने की शर्तों के बारे में पूरी जानकारी प्रदान करता है और इष्टतम खरीद निर्णय लेना संभव बनाता है।

कंप्यूटर सिस्टम को माल की संभावित कमी की भविष्यवाणी करने की क्षमता प्रदान करनी चाहिए, जिससे व्यापार प्रक्रिया में व्यवधान हो सकता है, बिक्री में कमी आ सकती है, और परिणामस्वरूप, लागत में वृद्धि हो सकती है और मुनाफा कम हो सकता है। संभावित आपूर्ति व्यवधानों के बारे में आपूर्तिकर्ताओं से पहले से प्राप्त जानकारी आपको उनके लिए पहले से तैयारी करने और संभावित नुकसान को कम करने की अनुमति देती है।

आधुनिक कंप्यूटर सिस्टम को अपने आपूर्तिकर्ताओं के साथ कंपनी के सूचना एकीकरण को मजबूत करना चाहिए, उत्पाद आपूर्ति श्रृंखला में शामिल पक्षों के बीच सहयोग के स्तर को बढ़ाना चाहिए और लेनदेन लागत को कम करना चाहिए।

अधिकांश सॉफ़्टवेयर उत्पाद जो खरीद प्रबंधन को स्वचालित करते हैं और आमतौर पर कंप्यूटर सूचना प्रणाली में शामिल होते हैं, उनमें एक "क्रय" मॉड्यूल होता है, जो निम्नलिखित मुख्य कार्य करता है:

• आपूर्तिकर्ताओं और वाहकों के साथ संविदात्मक संबंधों की निगरानी। आपूर्ति के भुगतान हेतु दायित्वों की पूर्ति की निगरानी करना।
• गोदाम में माल की प्राप्ति के समय की भविष्यवाणी के साथ वितरण कार्यक्रम के कार्यान्वयन की निगरानी करना।
• वित्तीय रूप से जिम्मेदार व्यक्तियों को स्वचालित वितरण के साथ, गोदाम में माल की स्वीकृति के लिए आवश्यक दस्तावेजों का निर्माण।
• आपूर्ति किए गए उत्पादों की सीमा, मात्रा और गुणवत्ता के संबंध में आपूर्तिकर्ता (वाहक, फारवर्डर) से दावे करना।
• गोदामों में भौतिक संपत्तियों की प्राप्ति, खपत और आंतरिक संचलन पर सभी कार्यों का स्वचालन।
• प्राथमिक दस्तावेज़ों के आधार पर स्वचालित रूप से भरे गए वेयरहाउस कार्ड का उपयोग करके सभी लेनदेन का लेखांकन।
• माप की विभिन्न इकाइयों में भौतिक संपत्तियों का लेखांकन।
• वर्तमान लेखांकन नियमों के अनुसार गोदाम संचालन का संचालन करना।
• गोदामों और भौतिक संपत्तियों के समूहों को सौंपे गए वित्तीय रूप से जिम्मेदार व्यक्तियों की एक सूची बनाए रखना।
• इन्वेंट्री कृत्यों के लिए लेखांकन और इन्वेंट्री सूची तैयार करना।
• किसी भी समय खरीदे गए उत्पाद की प्रत्येक वस्तु की मात्रा, गुणवत्ता, समाप्ति तिथि, भंडारण पता, आपूर्तिकर्ता और वाहक (फारवर्डर) के बारे में पूरी परिचालन जानकारी।
• अतिरिक्त और घाटे वाले स्टॉक के बारे में जानकारी प्रदान करना।

कंप्यूटर सूचना प्रणालियाँ आपूर्तिकर्ताओं के साथ मौजूदा अनुबंधों, जिसके अनुसार ऑर्डर दिए जाते हैं, खरीदे गए ब्रांडों के उत्पाद वर्गीकरण और आपूर्तिकर्ताओं के रजिस्टर के बारे में जानकारी का भंडारण और उपयोग सुनिश्चित करती हैं।

माल आपूर्तिकर्ताओं का आधार बनाने के लिए एक आवश्यक शर्त उनके प्रदर्शन संकेतकों की निरंतर निगरानी है। कंपनी की सूचना प्रणाली को प्रत्येक आपूर्तिकर्ता के इतिहास और प्रदर्शन संकेतकों की गतिशीलता को दर्शाने वाले डेटा को बनाए रखने की अनुमति देनी चाहिए। यह डेटाबेस चयन प्रक्रिया को लागू करने और किसी अन्य आपूर्तिकर्ता के साथ काम करने के लिए संभावित आपूर्तिकर्ताओं के बारे में जानकारी एकत्र करता है।

प्रत्येक आपूर्तिकर्ता के नाम के अलावा, आपूर्तिकर्ता डेटाबेस में शामिल होना चाहिए:

• आपूर्तिकर्ता कंपनी के विशिष्ट कर्मचारियों का संपर्क विवरण;
• बैंक विवरण;
• उनके विकास के इतिहास के साथ काम करने की स्थिति, छूट, बोनस और अन्य समझौते;
• खरीदारी के लिए उपयोग की जाने वाली मूल्य सूचियाँ;
• किसी भी रिटर्न, दोष, देरी और कम डिलीवरी के साथ आपूर्तिकर्ता से सभी ऑर्डर का इतिहास;
• वर्तमान और अधिकतम व्यापार क्रेडिट, भुगतान शर्तें;
• आपूर्ति की गई वस्तुओं के नाम;
• खरीद की मात्रा, भुगतान की शर्तों आदि के लिए प्रदान की गई छूट के आधार पर मूल्य या मूल्य सीमा;
• माल के परिवहन के लिए महत्वपूर्ण पैकेजिंग या अन्य डेटा।

एक बार आपूर्तिकर्ता को खरीद आदेश भेज दिए जाने के बाद, क्रय प्रबंधक को सूचना प्रणाली के माध्यम से इसकी प्रगति की निगरानी करने में सक्षम होना चाहिए। साथ ही, आपूर्तिकर्ताओं द्वारा दायित्वों की पूर्ति में सभी विचलन दर्ज किए जाते हैं ताकि प्रबंधक उनके काम की गुणवत्ता का मूल्यांकन कर सके। उद्यम को ऑर्डर किया गया सामान प्राप्त होने के बाद, क्रय विभाग सूचना प्रणाली में नई जानकारी दर्ज की जाती है। इस ऑपरेशन में दस्तावेज़ डेटाबेस बनाए रखना शामिल है:

• एक ऑर्डर लॉग, जो संख्या के आधार पर सभी ऑर्डरों का ट्रैक रखता है और प्रत्येक ऑर्डर की स्थिति प्रदर्शित करता है (पूर्ण, आंशिक रूप से पूर्ण, पूर्ण नहीं);
• एक खरीद आदेश रजिस्टर जिसमें सभी खरीद आदेशों की प्रतियां शामिल हैं;
• प्रत्येक उत्पाद की सभी खरीद (दिनांक, आपूर्तिकर्ता, मात्रा, मूल्य, खरीद आदेश संख्या) दिखाने वाला एक कमोडिटी रजिस्टर;
• एक आपूर्तिकर्ता रजिस्टर जिसमें उससे की गई सभी खरीदारी प्रदर्शित होती है।

लॉजिस्टिक्स खरीदने के लिए सूचना समर्थन का एक समान रूप से महत्वपूर्ण पहलू उद्यम के विभागों के बीच प्रसारित होने वाले आंतरिक सूचना प्रवाह का प्रबंधन है।

उदाहरण के तौर पर, नीचे दी गई तालिका क्रय विभाग और गोदाम (प्राप्तकर्ता विभाग) (बुज़ुकोवा ई. क्रय और आपूर्तिकर्ता) के बीच मौजूद सूचना प्रवाह को दर्शाती है। खुदरा क्षेत्र में वर्गीकरण प्रबंधन का पाठ्यक्रम। पी. 386.)

ध्यान दें कि व्यापारिक उद्यमों में, वस्तुओं की विस्तृत श्रृंखला, उनके तेजी से अद्यतन होने और प्रत्येक उत्पाद आइटम के विवरण की जटिल संरचना के कारण सूचना का आदान-प्रदान अधिक जटिल हो जाता है। इस संबंध में, व्यापारिक कंपनियों में माल स्वीकृति की मुख्य विशेषताएं हैं:

• बड़ी संख्या में आपूर्तिकर्ताओं की उपस्थिति;
• विभिन्न पैकेजिंग स्थितियाँ;
• वाहनों को थोक में लोड करना (बक्सों में, मशीनीकृत अनलोडिंग साधनों के उपयोग के बिना) और पैलेट पर;
• न केवल स्थानों की संख्या, बल्कि पैकेजों में उत्पाद इकाइयों द्वारा भी पुनर्गणना के साथ उत्पादों की स्वीकृति;
• माल पहुंचाने वाले वाहनों की विविधता;
• डिलीवरी की समय सीमा को पूरा करने में विफलता;
• उत्पादों को प्राप्त करने की प्रक्रिया, दोषपूर्ण उत्पादों की पहचान करने और शिकायत दर्ज करने की प्रक्रिया के लिए आपूर्तिकर्ताओं की विभिन्न आवश्यकताएं;
• माल के साथ आने वाले दस्तावेज़ों के पैकेज की अलग-अलग संरचना।

ये सुविधाएँ अभी भी हमें सभी आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करने के लिए एक एकीकृत तकनीक बनाने, एक एकीकृत सूचना स्थान बनाने और एक एकीकृत दस्तावेज़ प्रवाह प्राप्त करने की अनुमति नहीं देती हैं, जिससे खरीद रसद की गुणवत्ता कम हो जाती है।

इस प्रकार, एक महत्वपूर्ण दिशा क्रय लॉजिस्टिक्स के सूचना समर्थन में सुधार करना है, जो कंपनियों को एकीकृत आपूर्ति श्रृंखला बनाने की अनुमति देगा जो लागत को कम करेगी, एक एकीकृत सूचना स्थान और एक एकीकृत दस्तावेज़ प्रवाह प्रक्रिया बनाएगी।

आपूर्ति संगठन में आपूर्ति संगठन प्रक्रिया के लिए एक बुनियादी ढांचे का निर्माण और आपूर्ति प्रबंधन के लिए एक संगठनात्मक संरचना शामिल है।

आइए इनमें से प्रत्येक घटक पर नजर डालें।

आपूर्ति अवसंरचनागोदाम, परिवहन, खरीद सुविधाओं के प्रभाग शामिल हैं। व्यक्तिगत उद्यमों में औद्योगिक अपशिष्ट और पैकेजिंग अपशिष्ट के प्रसंस्करण के लिए प्रभाग भी हो सकते हैं।

वेयरहाउसिंग का प्रतिनिधित्व सामान्य संयंत्र गोदामों या व्यक्तिगत उत्पादन सुविधाओं के गोदामों, कार्यशाला गोदामों और बड़े विशिष्ट क्षेत्रों में भंडारण क्षेत्रों के नेटवर्क द्वारा किया जा सकता है।

सामान्य तौर पर, उद्यमों में गोदाम सुविधाओं की संरचना उत्पादन की औद्योगिक प्रकृति, उद्यम के पैमाने और आकार, उत्पादन के आकार और प्रकार के साथ-साथ उत्पादन और प्रबंधन के संगठन द्वारा निर्धारित की जाती है।

पूर्व-प्रसंस्करण सामग्री के तकनीकी कार्यों को करने, औद्योगिक उपभोग के लिए उत्पादों की खरीद और तैयारी के लिए, उद्यम एक खरीद सुविधा बनाते हैं, जो उद्यम की संगठनात्मक आपूर्ति संरचना में शामिल है।

संगठनात्मक निर्धारण का आधार आपूर्ति प्रबंधन संरचनाएँऐसे सिद्धांत निर्धारित किए जाने चाहिए जो प्रभागों के एक समूह के प्रबंधन के सभी कार्य प्रदान करें। ये हैं, सबसे पहले: निम्न-स्तरीय प्रबंधन, लचीलापन, एक प्रभावी संचार प्रणाली, कमांड की एकता का सिद्धांत और कार्यों का स्पष्ट चित्रण।

आपूर्ति प्रबंधन के आयोजन के दो मुख्य रूप हैं: केंद्रीकृत और विकेंद्रीकृत। आपूर्ति वास्तव में कैसे व्यवस्थित की जाती है यह संगठन के प्रकार और आकार पर निर्भर करता है। एक छोटे संगठन में, एक कर्मचारी सभी खरीदारी के लिए जिम्मेदार हो सकता है। एक मध्यम आकार के संगठन में क्रय कर्मचारियों, माल अग्रेषणकर्ताओं, गोदाम श्रमिकों और क्लर्कों से युक्त एक विभाग हो सकता है। एक बड़े संगठन में, खरीद में सामग्री की बड़ी खरीद का समन्वय करने वाले सैकड़ों लोग शामिल हो सकते हैं।

यदि कोई संगठन विकेंद्रीकृत स्थिति से खरीद प्रक्रिया को अपनाता है, तो विभागीय कर्मचारी स्वतंत्र रूप से अपने-अपने विभाग के लिए खरीद करेंगे।

लाभयह दृष्टिकोण: 1) उपयोगकर्ता विभाग की आवश्यकताओं को किसी अन्य की तुलना में बेहतर जानता है; 2) भौतिक संसाधनों की आवश्यकता को अधिक शीघ्रता से पूरा करने की क्षमता।

कमियांविकेंद्रीकृत खरीद: 1) परिचालन संबंधी मुद्दों को हल करते समय, कर्मचारी समग्र रूप से संगठन की योजना में बदलाव के रुझानों पर ध्यान नहीं दे सकते हैं; 2) कर्मचारियों की अपर्याप्त व्यावसायिकता और आपूर्ति के अवसरों को निर्धारित करने में समस्याएं; 3) कोई भी विभाग इतना बड़ा नहीं हो सकता कि सीमा शुल्क, परिवहन सेवाओं, भंडारण, इन्वेंट्री प्रबंधन, क्रय विश्लेषण आदि जैसे क्षेत्रों में कार्यात्मक विश्लेषण कर सके।

अमल करना केंद्रीकृत खरीदआमतौर पर, एक आपूर्ति विभाग का आयोजन किया जाता है (चित्र 2.10), जो संगठन के सभी आपूर्ति कार्यों को केंद्रित करता है, जो कुछ लाभ प्राप्त करने की अनुमति देता है:

समान या समान सामग्रियों की सभी खरीद का समेकन, जिससे बड़े ऑर्डर के लिए छूट प्राप्त करना संभव हो जाता है;

परिवहन, भंडारण और रखरखाव लागत को कम करने के लिए संबंधित गतिविधियों का समन्वय करना;

संचालन और अनावश्यक तकनीकों के दोहराव को समाप्त करना;

आपूर्तिकर्ताओं के साथ संपर्क का एक ही बिंदु रखना और उन्हें आवश्यक जानकारी और सेवाएँ प्रदान करना;

विशेष योग्यता प्राप्त करना और आपूर्ति संचालन में सुधार करना;

अन्य कर्मचारियों को अपने कार्यों पर ध्यान केंद्रित करने की क्षमता ताकि वे खरीद से विचलित न हों;

आपूर्ति के लिए जिम्मेदारी की एकाग्रता, जो प्रबंधन नियंत्रण की सुविधा प्रदान करती है।

मुख्य कार्यकारी अधिकारी

खरीद विभाग

प्रभाग के निदेशक ए

(कंप्यूटर उत्पादन)