ಸಾರಜನಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಉತ್ಪಾದನೆ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳುಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ಒಂದೆಡೆ, ಗ್ರಹದ ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ ತ್ವರಿತ ಬೆಳವಣಿಗೆ, ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕೃಷಿ ಬೆಳೆಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೀಮಿತ ಭೂ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೃಷಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಣ್ಣುಗಳು ಖಾಲಿಯಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಜೈವಿಕ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ಸಂಶೋಧನೆಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಫಲವತ್ತತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಉತ್ತರವು ಖನಿಜ ಪೂರಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿತ್ತು. ಏಕೆ, ಈಗಾಗಲೇ 1842 ರಲ್ಲಿ ಗ್ರೇಟ್ ಬ್ರಿಟನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 1868 ರಲ್ಲಿ ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ, ಅವರಿಗಾಗಿ ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಮೊದಲ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಯಿತು.

ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿವೆ. ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಎಷ್ಟು ಬೇಗನೆ, ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನಂತರ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ - ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ಪೋಷಿಸಲು. ಅಜೈವಿಕವು ವಿಭಜನೆಯ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕಾವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಜೈವಿಕ ಉಪ್ಪು ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಗಳು

ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಸರಳ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಬಹುದು.

ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಸರಳವಾದವುಗಳು ಒಂದು ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ (ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ರಂಜಕ), ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದವುಗಳು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ-ಮಿಶ್ರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಜೈವಿಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಸಂಯುಕ್ತದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾದ ಘಟಕದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸಾರಜನಕ, ರಂಜಕ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್, ಸಂಕೀರ್ಣ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪಾತ್ರ

ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ರಷ್ಯಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು ಮೂವತ್ತು ಪ್ರತಿಶತವನ್ನು ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂವತ್ತಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷ ಉದ್ಯಮಗಳು ಪ್ರಪಂಚದ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುಮಾರು 7% ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.

ವಿಶ್ವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬಿಕ್ಕಟ್ಟನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಆಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು.

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅದಿರು, ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ರಫ್ತು ಪೂರೈಕೆಯ 70% ವರೆಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ರಷ್ಯಾದ ಉದ್ಯಮಗಳು ಸಾರಜನಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ರಫ್ತಿನಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವದಲ್ಲೇ ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದಿವೆ, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಎರಡನೇ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಐದನೇ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳಗಳ ಭೌಗೋಳಿಕತೆ

ಆತ್ಮೀಯ ಸಂದರ್ಶಕರೇ, ಈ ಲೇಖನವನ್ನು ಉಳಿಸಿ ಸಾಮಾಜಿಕ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗಳಲ್ಲಿ. ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಅತ್ಯಂತ ಉಪಯುಕ್ತ ಲೇಖನಗಳನ್ನು ನಾವು ಪ್ರಕಟಿಸುತ್ತೇವೆ. ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ! ಕ್ಲಿಕ್!

ರಷ್ಯಾದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ತಯಾರಕರು

ಮುಖ್ಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು

ಕಳೆದ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ರಶಿಯಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಕುಸಿತವನ್ನು ಕಂಡಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು.

ದೇಶದ ದೇಶೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆ ಕುಸಿದಿರುವುದೇ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಕೃಷಿ ಉದ್ಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಖಾಸಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಖರೀದಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಬೆಲೆಗಳು, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳಿಗೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಏರುತ್ತಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟವು ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು (90%) ರಫ್ತು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅತಿದೊಡ್ಡ ವಿದೇಶಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಲ್ಯಾಟಿನ್ ಅಮೇರಿಕನ್ ದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಚೀನಾ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಈ ಉಪ-ವಲಯದ ಸರ್ಕಾರದ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ರಫ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಆಶಾವಾದವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಜಾಗತಿಕ ಆರ್ಥಿಕತೆಗೆ ಕೃಷಿಯ ತೀವ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವಿಲ್ಲದೆ ಇದು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಮತ್ತು ರಹಸ್ಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ...

ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಅಸಹನೀಯ ಕೀಲು ನೋವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದ್ದೀರಾ? ಮತ್ತು ಅದು ಏನೆಂದು ನಿಮಗೆ ನೇರವಾಗಿ ತಿಳಿದಿದೆ:

• ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆ;
• ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಹೋಗುವಾಗ ಅಸ್ವಸ್ಥತೆ;
• ಅಹಿತಕರ ಕ್ರಂಚಿಂಗ್, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಇಚ್ಛೆಯಿಂದ ಅಲ್ಲ ಕ್ಲಿಕ್;
• ವ್ಯಾಯಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಂತರ ನೋವು;
• ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಉರಿಯೂತ ಮತ್ತು ಊತ;
• ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರಣವಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಸಹನೀಯ ನೋವು ನೋವು ...

ಈಗ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಉತ್ತರಿಸಿ: ನೀವು ಇದರಿಂದ ತೃಪ್ತರಾಗಿದ್ದೀರಾ? ಅಂತಹ ನೋವನ್ನು ಸಹಿಸಬಹುದೇ? ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಎಷ್ಟು ಹಣವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡಿದ್ದೀರಿ? ಅದು ಸರಿ - ಇದನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯ! ನೀನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀಯಾ? ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು ವಿಶೇಷವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಪ್ರೊಫೆಸರ್ ಡಿಕುಲ್ ಅವರೊಂದಿಗೆ ಸಂದರ್ಶನ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅವರು ಕೀಲು ನೋವು, ಸಂಧಿವಾತ ಮತ್ತು ಆರ್ತ್ರೋಸಿಸ್ ಅನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವ ರಹಸ್ಯಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿದರು.

ವೀಡಿಯೊ - OJSC "ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು"

ರಸಗೊಬ್ಬರ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಜಾಗತಿಕ ಸಮಸ್ಯೆವಿಶ್ವದ ಜನಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು. ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ರಷ್ಯಾದ ಉತ್ಪಾದಕರು ಜಾಗತಿಕ ಏಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಟನ್ ಸಾರಜನಕ, ರಂಜಕ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳಿಗೆ ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ.

2015 ರಲ್ಲಿ, ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ರಫ್ತು ಪೂರೈಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 16 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳಷ್ಟಿತ್ತು, ಆದರೆ ರಷ್ಯಾದ ಪಾಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿತ್ತು: ಸಾರಜನಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ - 5.2%, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು - 6.3%, ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು - 24.1%.

ಈ ಲೇಖನವು 2015/16 ರಲ್ಲಿ ಜಾಗತಿಕ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ2020 ರವರೆಗಿನ ಮಧ್ಯಮ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಸಮತೋಲನದ IFA.

ವಿಶ್ವ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಬಳಕೆ 2015/16 181 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳು (ಪಿಐ), ಅಂದರೆ. ಪ್ರಪಂಚದ ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ (ದಕ್ಷಿಣ ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾ, ಲ್ಯಾಟಿನ್ ಅಮೇರಿಕಾ ಮತ್ತು ಆಫ್ರಿಕಾ) ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರ್ಥಿಕ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಬರದಿಂದಾಗಿ 1% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, 2016/17 ರಲ್ಲಿ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಂಸ್ಥೆ IFA ಯ ತಜ್ಞರಿಂದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ. ಸಾಕಷ್ಟು ಆಶಾವಾದಿಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ: ಬೇಡಿಕೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು 2.9% ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ (ಕೋಷ್ಟಕ 1). ಆಶಾವಾದದ ಕಾರಣಗಳು ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 1. ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಬಳಕೆ, ಸಾವಿರ ಟನ್ (p.v.)

ಮೂಲ:ರಸಗೊಬ್ಬರ ಔಟ್‌ಲುಕ್ 2016-2020 , ಒಂದು ವೇಳೆ.

ಮಧ್ಯಮ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, 2020 ರವರೆಗೆ, ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಮಧ್ಯಮ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 80% ನಷ್ಟು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, 199 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳಷ್ಟು (p.v.) (ಟೇಬಲ್ 2) ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ 270 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. 2016-2020 ರ ಅವಧಿಗೆ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಹೂಡಿಕೆಗಳು 130 ಶತಕೋಟಿ ಡಾಲರ್‌ಗಳಷ್ಟಿರುತ್ತವೆ, 150 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುವುದು, ಅಂದರೆ. ಜಾಗತಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 150 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 2. ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ ಅವಧಿಯ ಮುನ್ಸೂಚನೆ

ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಸಾವಿರ ಟನ್‌ಗಳು (p.e.)

ಮೂಲ:ಫರ್ಟಿಲೈಸರ್ ಔಟ್‌ಲುಕ್ 2015-2019, IFA.

ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹೆಚ್ಚಳವು ಆಫ್ರಿಕಾ (3.6%), ದಕ್ಷಿಣ ಏಷ್ಯಾ (2.9%), ಲ್ಯಾಟಿನ್ ಅಮೆರಿಕ (2.8%), ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಬ್ರೆಜಿಲ್ ಮತ್ತು ಅರ್ಜೆಂಟೀನಾದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಅಮೋನಿಯ 2010 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 2020 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ 10% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. - 230 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು NH 3. ಚೀನಾ, ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾ, USA, ಅಲ್ಜೀರಿಯಾ, ಈಜಿಪ್ಟ್ ಮತ್ತು ನೈಜೀರಿಯಾದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುವುದು. ಅಮೋನಿಯಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಯೂರಿಯಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾರಜನಕ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ 55% ರಷ್ಟಿದೆ.

ಮುಂದಿನ ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಯೋಜಿತ ಅಮೋನಿಯಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 97% ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತರ್ಕಬದ್ಧತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, 78% ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (ಪ್ರಸ್ತುತ 82% ಅಮೋನಿಯಾ ಸಸ್ಯಗಳು ಈ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ).

ಜಾಗತಿಕ ಸೇವನೆಯ ಶಕ್ತಿ ಯೂರಿಯಾ 2015 ರ ಅವಧಿಗೆ - 2020 10ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಲಿದೆ - 229 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ. ಸರಿಸುಮಾರು 35% ಹೊಸ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ ಏಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದು, 18% - ಆಫ್ರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತರ ಅಮೇರಿಕಾದಲ್ಲಿ 15%. ಒಟ್ಟು 60 ಹೊಸ ಯೂರಿಯಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಗಳು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮಾಡುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದ್ದು, ಅದರಲ್ಲಿ 20 ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುವುದು.

2020 ರಲ್ಲಿ ಯೂರಿಯಾದ ಬೇಡಿಕೆಯು 208 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ. ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 2.5% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಬೇಡಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ರಸಗೊಬ್ಬರ ವಲಯದಿಂದ ಬೇಡಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕಿಂತ ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯೂರಿಯಾಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಬೇಡಿಕೆಯು ಚೀನಾ ಮತ್ತು ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಯೂರಿಯಾ ರಸಗೊಬ್ಬರಕ್ಕಾಗಿ - ದಕ್ಷಿಣ ಏಷ್ಯಾದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಜಾಗತಿಕ ಯೂರಿಯಾ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಊಹಿಸಲಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನೀಡಿದರೆ, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಳಕೆ 90% ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಪೂರೈಕೆ 11% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ - 250 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ, 35 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳ ಪರಿಮಾಣದ 80% ಹೆಚ್ಚಳವು ಮೊರಾಕೊ, ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾ, ಜೋರ್ಡಾನ್ ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ.

ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ 2015 ರ ಅವಧಿಗೆ - 2020 13ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಲಿದೆ - 30 ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಕಾರ್ಯಾರಂಭದಿಂದಾಗಿ 65.3 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ¾ ಚೀನಾದಲ್ಲಿವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ ಮೊರಾಕೊ, ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾ ಮತ್ತು ಬ್ರೆಜಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದು. ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಬೇಡಿಕೆಯು 2020 ರವರೆಗೆ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 2.5% ರಷ್ಟು ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ.

2015 ರ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ - 2020 30 ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮಾಡುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು , ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜಾಗತಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 7 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ (pi.i.) - 52 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ (p.v.). ಹೊಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸರಿಸುಮಾರು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಚೀನಾ ಮತ್ತು ಮೊರಾಕೊದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುವುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾ, ಬ್ರೆಜಿಲ್ ಮತ್ತು ಭಾರತದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದು.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು , ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ ಹಿಂದಿನ ವರ್ಷಗಳು 2015 ರ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕ್ರಿಯಾಶೀಲತೆ - 2020 ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ: 25 ಯೋಜನೆಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ದೊಡ್ಡ ಗ್ರೀನ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಕೆನಡಾ, ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಬೆಲಾರಸ್‌ನಲ್ಲಿವೆ. 2020 ರಲ್ಲಿ ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಜಾಗತಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 64.5 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ (p.e.) ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ. 2015 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 22% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

2020 ರಲ್ಲಿ ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯು 51.6 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ, ಅಂದರೆ. ವರ್ಷಕ್ಕೆ 2.1% ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಳಕೆ 80% ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆ ಗಂಧಕ ಪ್ರಪಂಚದಲ್ಲಿ 2020 ರಲ್ಲಿ 72 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ (p.e.) ತಲುಪುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ, ಅಂದರೆ. ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 4% ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಕತಾರ್, ರಷ್ಯಾ, ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾ ಮತ್ತು ತುರ್ಕಮೆನಿಸ್ತಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದು. ಯುಎಸ್ನಲ್ಲಿ, ಸಲ್ಫರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಆಮದುಗಳಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2020 ರಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫರ್ ಪೂರೈಕೆ/ಬೇಡಿಕೆ 69 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ (ಪಿಐ), ಅಂದರೆ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 96% ನಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಬೇಡಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ 3 ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗಿದೆ - 2014 ರಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳ ರಫ್ತುದಾರರು. ಅಮೋನಿಯಾದ ವಿಶ್ವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಐಎಸ್ ದೇಶಗಳ ಪಾಲು 24%, ಯೂರಿಯಾ - 16%, ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ - ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ 63% (ಏಕಸ್ವಾಮ್ಯ ಸ್ಥಾನ), DAP - 10% ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು - 40% ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ.

ಕೋಷ್ಟಕ 3. ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳ ರಫ್ತು ಪ್ರಮಾಣಗಳು

2014 ರಲ್ಲಿ, ಸಾವಿರ ಟನ್ (p.v.)

ಮೂಲ:IFA, 2015.

ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರ 4 ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಮಾರಾಟ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾರಾಟ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು:

• ಅಮೋನಿಯಕ್ಕೆ - ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ (ಯುಎಸ್ಎ) ಮತ್ತು ಇಯು ದೇಶಗಳು;
• ಯೂರಿಯಾಕ್ಕೆ - ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ದೇಶಗಳು (USA), ಲ್ಯಾಟಿನ್ ಅಮೇರಿಕಾ (ಬ್ರೆಜಿಲ್), ದಕ್ಷಿಣ ಏಷ್ಯಾದ ದೇಶಗಳು (ಭಾರತ) ಮತ್ತು EU ದೇಶಗಳು;
• ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ಗಾಗಿ - ಲ್ಯಾಟಿನ್ ಅಮೇರಿಕನ್ ದೇಶಗಳು;
• DAF ಗಾಗಿ - ದಕ್ಷಿಣ ಏಷ್ಯಾದ ದೇಶಗಳು (ಭಾರತ), EU ದೇಶಗಳು;
• ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ಗಾಗಿ - ಪೂರ್ವ ಏಷ್ಯಾ (ಚೀನಾ), ಲ್ಯಾಟಿನ್ ಅಮೇರಿಕಾ, ಉತ್ತರ ಅಮೇರಿಕಾ (ಯುಎಸ್ಎ) ಮತ್ತು EU ದೇಶಗಳ ದೇಶಗಳು.

ಕೋಷ್ಟಕ 4.2014 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಮುಖ್ಯ ವಿಧದ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಆಮದು ಸಂಪುಟಗಳು, ಸಾವಿರ ಟನ್ (p.v.)

ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉದ್ಯಮವು ರಷ್ಯಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಕೀರ್ಣದ ಮೂಲ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 13 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಸಾರಜನಕ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೂವತ್ತಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷ ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಷೇರಿಗೆ ರಷ್ಯ ಒಕ್ಕೂಟಜಾಗತಿಕ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ 6-7% ರಷ್ಟಿದೆ. ಉದ್ಯಮವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಕೀರ್ಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ರಫ್ತು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಪಾಲು ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಕೀರ್ಣದ ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉದ್ಯಮವು ಅತ್ಯಂತ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹಲವಾರು ಸಂದರ್ಭಗಳಿಂದ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ದೇಶದಲ್ಲಿ ಆಮೂಲಾಗ್ರ ಆರ್ಥಿಕ ರೂಪಾಂತರಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅನೇಕ ಉದ್ಯಮಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು, ಅದು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು. ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಾವು ಹೊಂದಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅದಿರುಗಳನ್ನು ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಬಹಳ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ವಿಶಾಲ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಸರಳವಾಗಿ ಅವುಗಳಿಂದ ವಂಚಿತವಾಗಿವೆ. ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿವೆ, ಇದು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಸರಬರಾಜುಗಳ ರಫ್ತು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪಾಲನ್ನು (60-70%) ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ರಷ್ಯಾದ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಮುಖ್ಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ಲ್ಯಾಟಿನ್ ಅಮೇರಿಕಾ ಮತ್ತು ಚೀನಾ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ದೇಶೀಯ ಬೇಡಿಕೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕುಸಿಯಿತು: 1990 ರಿಂದ 2002 ರವರೆಗೆ, 1 ಹೆಕ್ಟೇರ್ ಬೆಳೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಬಳಕೆಯು 40 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ, ನ್ಯಾಯಸಮ್ಮತವಾಗಿ, ಅದು ಇರಬೇಕು. ಎಂದು ಗಮನಿಸಿದರು ಹಿಂದಿನ ವರ್ಷಗಳುಸ್ವಲ್ಪ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಇದೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ಭೂಗೋಳವನ್ನು ನೋಡಿ
ಸಂ. 3/2005, ಪು. 43-44).

ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮಗಳ ಸ್ಥಳವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವರ ಜೊತೆಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕ, ರಂಜಕ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ವಿತರಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ಲೇ ಮಾಡಿ. ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಉತ್ತರದಿಂದ ದಕ್ಷಿಣಕ್ಕೆ ಅರಣ್ಯ-ಹುಲ್ಲುಗಾವಲು ವಲಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಮಣ್ಣಿನ ರಂಜಕ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಒಂದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಗರಿಷ್ಠವು ಹುಲ್ಲುಗಾವಲು ವಲಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಮೀಸಲು ಅರಣ್ಯ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಅದರ ದಕ್ಷಿಣಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಅಕ್ಷಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾರಜನಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿವೆ ಪೂರ್ವ ಪ್ರದೇಶಗಳುಯುರೋಪಿಯನ್ ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಇರುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ತೀವ್ರತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ (ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹಕಗಳ ಪಾಲು 25 ರಿಂದ 50% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ).

ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಫೀಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಸಾರಜನಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳು(ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್, ಕಾರ್ಬಮೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ) - ಅಮೋನಿಯ. ಹಿಂದೆ, ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಕೋಕ್ ಓವನ್ ಅನಿಲದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಿಂದೆ ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಪ್ರದೇಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಇಂದಿಗೂ, ಸಾರಜನಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕೆಲವು ಸಸ್ಯಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕವುಗಳು) ದೇಶದ ಪ್ರಮುಖ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ನೆಲೆಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ: ಇವುಗಳು ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕೆಮೆರೊವೊ, ಚೆರೆಪೊವೆಟ್ಸ್, ಝರಿನ್ಸ್ಕ್, ನೊವೊಟ್ರಾಯ್ಟ್ಸ್ಕ್, ಚೆಲ್ಯಾಬಿನ್ಸ್ಕ್, ಮ್ಯಾಗ್ನಿಟೋಗೊರ್ಸ್ಕ್, ಲಿಪೆಟ್ಸ್ಕ್. ಈ ನಗರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾದ ಉದ್ಯಮಗಳು ಸಹ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಸಸ್ಯಗಳು ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.

IN ಇತ್ತೀಚೆಗೆನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವು ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಕೋಕ್ ಓವನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಅಮೋನಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿತು, ಇದು ಸಾರಜನಕ ಗೊಬ್ಬರ ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿತು. ಈಗ ಅವರು ಮುಖ್ಯ ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಹರಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದೊಡ್ಡದಾದ ಸಸ್ಯಗಳು - ವೆಲಿಕಿ ನವ್ಗೊರೊಡ್, ನೊವೊಮೊಸ್ಕೋವ್ಸ್ಕ್, ಕಿರೊವೊ-ಚೆಪೆಟ್ಸ್ಕ್, ವರ್ಖ್ನೆಡ್ನೆಪ್ರೊವ್ಸ್ಕ್ (ಡೊರೊಗೊಬುಜ್ ಬಳಿ), ರೊಸೊಶಿ, ನೆವಿನ್ನೊಮಿಸ್ಕ್, ಟೊಲ್ಯಾಟ್ಟಿ. ಸಾರಜನಕ ಉಪ-ಉದ್ಯಮದ ಕೆಲವು ಕೇಂದ್ರಗಳು ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ (ಸಲಾವತ್, ಅಂಗಾರ್ಸ್ಕ್) ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿವೆ.

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಅಮೋನಿಯಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಟ್ಟು ಕಾರ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪ್ರಪಂಚದ ಸುಮಾರು 9% ಆಗಿದೆ (ಚೀನಾ ಮತ್ತು USA ನಂತರ ವಿಶ್ವದ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿ). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉದ್ಯಮಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಚೀನಾ, ಯುಎಸ್ಎ ಮತ್ತು ಭಾರತದ ನಂತರ ರಷ್ಯಾ ವಿಶ್ವದಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕನೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುಮಾರು 6% ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಸಾರಜನಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಅಮೋನಿಯಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳು ಎಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಖರ್ಚು ಮಾಡುವುದು ಕಡಿಮೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲಪ್ರತಿ ಟನ್ ಅಮೋನಿಯಾ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳುಸಾರಜನಕ ಉಪವಿಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್-ಕೇಂದ್ರಿತ. ಸರಳವಾದ ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ (ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ರಂಜಕ ರಸಗೊಬ್ಬರ) ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕೇವಲ 2 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ರಂಜಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಉದ್ಯಮಗಳು ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿವೆ - ಫಾಸ್ಫೊರೈಟ್ಗಳು (ವೋಸ್ಕ್ರೆಸೆನ್ಸ್ಕ್, ಕಿಂಗ್ಸೆಪ್). ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಕೆಲವು ಕೇಂದ್ರಗಳು (ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ - ಕ್ರಾಸ್ನೂರಾಲ್ಸ್ಕ್) ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲಗಳು, ಗಂಧಕದಿಂದ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ.

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮುಖ್ಯ ನಿರ್ಮಾಪಕರು ಒಜೆಎಸ್ಸಿ ಅಪಾಟಿಟ್ ಮತ್ತು ಕೊವ್ಡೋರ್ಸ್ಕಿ ಜಿಒಕೆ. ಎರಡೂ ಮರ್ಮನ್ಸ್ಕ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ಆರ್ಕ್ಟಿಕ್ ವೃತ್ತದ ಆಚೆಗೆ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಾಲಕೊವೊ, ಮೆಲುಜ್ ಮತ್ತು ಬೆಲೋರೆಚೆನ್ಸ್ಕ್ಗೆ ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಗಳು ಕನಿಷ್ಠ ಲಾಭದೊಂದಿಗೆ ರಫ್ತು ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡಿದರೆ, ದೇಶೀಯ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ಅದಿರು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಗಳಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಲಭ್ಯವಾಗುತ್ತಿವೆ, ಇದು ಇಂದು 40 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ವಿವಿಧ ಗುಂಪುಗಳ ವೆಚ್ಚದ -60% .

ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ನಾಯಕರು ಅಮೋಫೋಸ್ ಒಜೆಎಸ್ಸಿ (ಚೆರೆಪೋವೆಟ್ಸ್), ವೊಸ್ಕ್ರೆಸೆನ್ಸ್ಕ್ ಮಿನರಲ್ ಫರ್ಟಿಲೈಸರ್ಸ್ ಒಜೆಎಸ್ಸಿ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಾನ್ ಒಜೆಎಸ್ಸಿ (ವೆಲಿಕಿ ನವ್ಗೊರೊಡ್) ಆಗಿ ಉಳಿದಿದ್ದಾರೆ. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಳಕೆಯ ಮಟ್ಟವು ಸಾರಜನಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಸರಾಸರಿ, ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಇದು ಕೇವಲ 50% ಮೀರಿದೆ; ವೊಸ್ಕ್ರೆಸೆನ್ಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ವೆಲಿಕಿ ನವ್ಗೊರೊಡ್ನಲ್ಲಿನ ಉದ್ಯಮಗಳು ಮಾತ್ರ 80% ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆ ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳುರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕೈಕ ಮೂಲಕ್ಕೆ ದೃಢವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ - ವರ್ಖ್ನೆಕಾಮ್ಸ್ಕ್ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಉಪ್ಪು ನಿಕ್ಷೇಪ, ಅಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಉದ್ಯಮಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ: OJSC ಉರಾಲ್ಕಲಿ (ಬೆರೆಜ್ನಿಕಿ) ಮತ್ತು OJSC ಸಿಲ್ವಿನಿಟ್ (ಸೊಲಿಕಾಮ್ಸ್ಕ್). ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ರಸಗೊಬ್ಬರದ ಮುಖ್ಯ ವಿಧವೆಂದರೆ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್. ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವೆಚ್ಚದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವು ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ಅದಿರಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ರಂಜಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ಇದು ವಿದೇಶಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಸಂಕೀರ್ಣಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು (ಅಮ್ಮೊಫೋಸ್, ಡೈಮೊಫೋಸ್, ಅಜೋಫೊಸ್ಕಾ, ಇತ್ಯಾದಿ.). ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉದ್ಯಮವು ಹರಳಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ (ಬೇಸ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ).

ವಿಶ್ವ ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ ವಾರ್ಷಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಸುಮಾರು 70 ಮಿಲಿಯನ್ ಜನರು. ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತಿರುವ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವರಿಗೆ ಸಸ್ಯ ಆಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ವಿಶ್ವ ಕೃಷಿಯ ತೀವ್ರತೆ, ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಳವಿಲ್ಲದೆ ಇದನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಫ್ತು-ಆಧಾರಿತ ದೇಶೀಯ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಆಶಾದಾಯಕವಾಗಿವೆ.

ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಹಿಡುವಳಿ
ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು

RosBusiness Consulting ಪ್ರಕಾರ

ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ
(100% ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಸಾವಿರ ಟನ್)

ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದ ರಾಜ್ಯ ಅಂಕಿಅಂಶ ಸಮಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ

ಶಿಕ್ಷಣಕ್ಕಾಗಿ ಫೆಡರಲ್ ಏಜೆನ್ಸಿ

ಟ್ವೆರ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿ

ಪಾಲಿಮರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ ಇಲಾಖೆ

ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದವರು: ಟೊಮಿಲಿನಾ O.S.

FAS, ಗುಂಪು BT-0709

ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕೊಮರೊವ್ ಎ.ಎಂ.

ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ಸಸ್ಯ ಪೋಷಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಲವಣಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥನೀಯ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮಣ್ಣಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಪ್ರಪಂಚದ ಎಲ್ಲಾ ದೇಶಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ - ಜೀವನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕೃತಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಹಾರ. ಕೃಷಿಯಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಸ್ತರಿತ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮುನ್ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಯೋಜನೆಗಳು ಖನಿಜ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ಮಾನ್ಯತೆಯ ಅವಧಿ.

ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮುಖ ಉಪ-ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಅದರ ಪ್ರಮಾಣವು 100 ಮಿಲಿಯನ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಟಿ. ಸೋಡಿಯಂ, ರಂಜಕ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್, ಸಾರಜನಕ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಕಬ್ಬಿಣ, ತಾಮ್ರ, ಸಲ್ಫರ್, ಕ್ಲೋರಿನ್, ಫ್ಲೋರಿನ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಬೇರಿಯಮ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇವಿಸುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು.

ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕೃಷಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ದೇಶ, ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

1. ಕೃಷಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ, ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ , ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ, ಅದರ ಭೌತಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಣ್ಣಿನ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರೋಕ್ಷ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲೀಯ ಮಣ್ಣನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸುಣ್ಣದ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ನೇರ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಿನ್ನ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

2. ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಸರಳ (ಏಕ) ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸರಳ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಸರಳ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಸಾರಜನಕ, ರಂಜಕ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಂಕೀರ್ಣ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಮುಖ್ಯ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಸಂಕೀರ್ಣ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಡಬಲ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, NP ಅಥವಾ PK ಪ್ರಕಾರ) ಅಥವಾ ಟ್ರಿಪಲ್ (NPK) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನಿಲುಭಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಕೀರ್ಣ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಸರಳ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಪಡೆದ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಸಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಪಡೆದರೆ. ಇದನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಸ್ಯಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಫರ್ಟಿಲೈಸರ್ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರೊಲೆಮೆಂಟ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಬೋರಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ತಾಮ್ರ, ಸತು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಲವಣಗಳು ಸೇರಿವೆ.

3. ಅವುಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಘನ ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ (ಅಮೋನಿಯಾ, ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗಳು).

ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ರಸಗೊಬ್ಬರದ ಲವಣಗಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯುವ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಚದುರಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚು ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಅಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೇಕ್ ಅಲ್ಲ; ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಮಣ್ಣಿನ ಮೇಲೆ ಉಳಿಯುವಂತಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಳೆನೀರಿನಿಂದ ಬೇಗನೆ ಕೊಚ್ಚಿಕೊಂಡು ಹೋಗಬಾರದು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಹಾರಿಹೋಗಬಾರದು. ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒರಟಾದ-ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಮತ್ತು ಹರಳಿನ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗೊಬ್ಬರ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕೃಷಿರಾಸಾಯನಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಲಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ರಂಜಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು

ರಂಜಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು, ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮಣ್ಣಿನ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಕರಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಸ್ಯಗಳಿಂದ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ, ಸಸ್ಯಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕರಗದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸರಳ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಜೀರ್ಣವಾಗುವವರಿಗೆ, ಅಂದರೆ. ಮಣ್ಣಿನ ಆಮ್ಲಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಅವಕ್ಷೇಪ, ಥರ್ಮೋಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಥಾಮಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರಿವೆ. ಕರಗದ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ಜೀರ್ಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲವಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಬಲವಾದ ಖನಿಜ ಆಮ್ಲಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್, ಅಪಾಟೈಟ್ ಮತ್ತು ಮೂಳೆ ಹಿಟ್ಟು ಸೇರಿವೆ.

ಧಾತುರೂಪದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಂಜಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ಗಳಾಗಿವೆ: ಅಪಟೈಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫರೈಟ್ಗಳು. ಈ ಅದಿರುಗಳಲ್ಲಿ, ರಂಜಕವು ಕರಗದ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲೋರಾಪಟೈಟ್ Ca 5 F(PO 4) 3 ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲಾಪಟೈಟ್ Ca 5 OH(PO 4) 3 ರೂಪದಲ್ಲಿ. ಯಾವುದೇ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೀರ್ಣವಾಗುವ ರಂಜಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಫಾಸ್ಫೇಟ್‌ಗಳ ಕರಗದ ರಂಜಕ ಲವಣಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಅಥವಾ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೀರ್ಣವಾಗುವ ಲವಣಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ರಂಜಕ ರಸಗೊಬ್ಬರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ ಇದು.

ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲವಣಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಅವುಗಳ ಆಮ್ಲೀಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಾಸರಿ ಉಪ್ಪು Ca 3 (PO 4) 2 ಖನಿಜ ಆಮ್ಲಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕರಗುತ್ತದೆ, CaHO 4 ಮಣ್ಣಿನ ಆಮ್ಲಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆಮ್ಲೀಯ ಉಪ್ಪು CaH 2 PO 4) 2 ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅವರು ಮೋನೊಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ Ca (H 2 PO 4) 2 ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ರಂಜಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಶ್ರಮಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕರಗದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಲವಣಗಳನ್ನು ಕರಗಬಲ್ಲವುಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದನ್ನು ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ (ಫಾಸ್ಫರಸ್ನ ಉಷ್ಣ ಉತ್ಪತನ) ನೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳ ವಿಭಜನೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ಲವಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ, ರಂಜಕದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ರಂಜಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅವರು ಶ್ರಮಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮವು ಸರಳ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾದ ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮೊನೊಫಾಸ್ಫೇಟ್ Ca(H2PO4)2*H2O ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ CaSO4*0.5H2O ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬೂದು ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ (ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್) ಆಗಿದೆ. ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ: ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ಗಳು, ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ. ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾರವು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ಗಳ ವಿಭಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫ್ಲೋರಾಪಟೈಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹು-ಹಂತದ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲ ಹಂತವು ಅಪಟೈಟ್ ಕಣಗಳಿಗೆ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಪ್ರಸರಣವಾಗಿದೆ, ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೇವಿಸುವವರೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ:

Ca 5 F(PO 4) 3 + 5H 2 SO 4 +2.5H 2 O=5(CaSO 4 *0.5H 2 O)+H 3 PO 4 +HF+Q (a)

ಎರಡನೆಯ ಹಂತವು ಕೊಳೆಯದ ಅಪಟೈಟ್ ಕಣಗಳ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಪ್ರಸರಣವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

Ca 5 F(PO 4) 3 +7H 3 PO 4 +5H 2 O=5Ca(H 3 PO 4) 2 *H 2 O+HF+Q (b)

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೊನೊಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮೊದಲನೆಯದು, ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಸಾಚುರೇಶನ್ ನಂತರ ಅದು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ (ಎ) ಸ್ಥಳಾಂತರದ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ 20-40 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಕರಗುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ನ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತ್ವರಿತ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹೆಮಿಹೈಡ್ರೇಟ್ನ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ ಅನ್ಹೈಡ್ರೈಟ್ ಆಗಿ

2CaSO 4 *0.5H 2 O=2CaSO 4 +H 2 O

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ನ ಪಕ್ವತೆಯಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ. ಮೊನೊಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ 6-25 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ವಯಸ್ಸಾದಾಗ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ (ಮಾಗಿದ) ಮಾತ್ರ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದ ಕಡಿಮೆ ವೇಗವು ಅಪಾಟೈಟ್ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಆವರಿಸುವ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮೊನೊಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಕ್ರಸ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ನಿಧಾನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಘನ ಹಂತದ Ca(H 2 PO 4) 2 *H 2 O ನ ಅತ್ಯಂತ ನಿಧಾನವಾದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದಿಂದ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಗಳ ಪ್ರಸರಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ರಚನೆಯಿಂದಲೂ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು (ಎ) ಮತ್ತು (ಬಿ) ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಆರಂಭಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ನಿಧಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಣ್ಣಾಗುತ್ತಿದೆ. ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಕ್ವಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮೊನೊಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ H 3 PO 4 ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ (b). ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ನಲ್ಲಿನ P 2 O 5 ನ ವಿಷಯವು ಆರಂಭಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಪಟೈಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಅದು 19-20% P 2 O 5 ಆಗಿದೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಚಿತ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉಚಿತ ಆಮ್ಲವನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲು, ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವ ಘನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಅಮೋನಿಯೇಟೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ. ಅಮೋನಿಯಾ ಅನಿಲದಿಂದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ರಮಗಳು ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ - ಅವರು ಆರ್ದ್ರತೆ, ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿ, ಕ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯೇಷನ್ ​​ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮತ್ತೊಂದು ಪೋಷಕಾಂಶದ ಅಂಶವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸಾರಜನಕ.

ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬ್ಯಾಚ್, ಅರೆ-ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ನಿರಂತರ ವಿಧಾನದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. 1

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಅಪಾಟೈಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು (ಅಥವಾ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್) ಗೋದಾಮಿನಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕದ ವಿತರಕಕ್ಕೆ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲಿವೇಟರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಅದನ್ನು ನಿರಂತರ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗೆ ಡೋಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು (75% ಟವರ್ H 2 SO 4) ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ 68% H 2 SO 4 ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಕ್ಸರ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಿರುಳನ್ನು ನಿರಂತರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಚೇಂಬರ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಪಕ್ವತೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ತಿರುಳಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು). ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಚೇಂಬರ್ನಿಂದ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಅಂಡರ್-ಚೇಂಬರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನಿಂದ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗೋದಾಮಿನ ಮೇಲೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ನಿಂದ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ನ ಮಾಗಿದ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಅದನ್ನು ಗ್ರಾಬ್ ಕ್ರೇನ್ನೊಂದಿಗೆ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹರಳಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸೂಪರ್‌ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಡ್ರಮ್‌ನೊಳಗೆ ನಳಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ನೀರಿನಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳ ಸಣ್ಣಕಣಗಳಾಗಿ "ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ", ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ, ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳಾಗಿ ಹರಡಿ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಚೇಂಬರ್. ಚೇಂಬರ್ ಮುಚ್ಚಳದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಮಿಕ್ಸರ್ನಿಂದ ತಿರುಳಿನೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಕೋಣೆಗಳ ನಿರಂತರ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಚೇಂಬರ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಳವಾದ ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ನ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಪೋಷಕಾಂಶದ ಅಂಶದ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಂಶವಾಗಿದೆ - ಅಪಟೈಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ 20% P 2 O 5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫರೈಟ್ಗಳಿಂದ 15% P 2 O 5 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಫಾಸ್ಫರಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್ ಅನ್ನು ಕೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ರಂಜಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಸಾರಜನಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾರಜನಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತವಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕ್ಷಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ. ಸಾರಜನಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಅಮೋನಿಯಾ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಾರಜನಕವು ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ NH 4 + ಕ್ಯಾಷನ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ. ಅಮೋನಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ, NH 2 (ಅಮೈಡ್) ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ NO 3 - ಅಯಾನ್, ಅಂದರೆ. ನೈಟ್ರೇಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ; ರಸಗೊಬ್ಬರವು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅಮೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೇಟ್ ಸಾರಜನಕ ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಸಾರಜನಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯಗಳಿಂದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಭಾರೀ ಮಳೆ ಅಥವಾ ನೀರಾವರಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಆಳವಾಗಿ ಒಯ್ಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾರಜನಕ ಗೊಬ್ಬರವೆಂದರೆ ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಅಥವಾ ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್.

ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಅಮೋನಿಯಂ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೇಟ್ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ 35% ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿಲುಭಾರ-ಮುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಯಾವುದೇ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬೆಳೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ರಸಗೊಬ್ಬರವು ಅದರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್‌ನ ಹರಳುಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕೇಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳಾಗಿ ಹರಡುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಬದಲಾದಾಗ, ಪಾಲಿಮಾರ್ಫಿಕ್ ರೂಪಾಂತರಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಪಾಲಿಮಾರ್ಫಿಕ್ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಕಣಗಳ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟ್ಗಳು, ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ನೈಟ್ರೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ನ ಸ್ಫೋಟಕತೆಯು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಅಮೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಮೋನಿಯ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ದುರ್ಬಲ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ತಟಸ್ಥೀಕರಣದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದ್ರಾವಣದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ನ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್. ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವ ಹಂತವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ

NH 3 +HNO 3 =NH 4 NO 3 +148.6 kJ

ಈ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಮೂಲಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕ್ಷಿಪ್ರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖೋತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ದ್ರಾವಣಗಳಿಂದ ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ತಟಸ್ಥೀಕರಣದ ಶಾಖವನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಕಾರಕಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ನೇರವಾಗಿ ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ (95-96% NH 4 NO 3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ) ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಯೋಜನೆಗಳು ತಟಸ್ಥೀಕರಣದ ಶಾಖದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ದ್ರಾವಣದ ಅಪೂರ್ಣ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 2).

ರಾಸಾಯನಿಕ ರಿಯಾಕ್ಟರ್-ನ್ಯೂಟ್ರಾಲೈಸರ್ ಐಟಿಎನ್‌ನಲ್ಲಿ (ತಟಸ್ಥೀಕರಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿ) ನೀರಿನ ಬಹುಪಾಲು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಪಾತ್ರೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅದರೊಳಗೆ ಅಮೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಇದೆ. ಒಳಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ (ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ವಲಯ) ದ ತಟಸ್ಥೀಕರಣ ಭಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ದೇಹದ ನಡುವಿನ ವಾರ್ಷಿಕ ಜಾಗವು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ದ್ರಾವಣವು ಒಳಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಿಂದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಒಳಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ತಟಸ್ಥೀಕರಣ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ವಲಯಗಳ ನಡುವಿನ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದಿಂದಾಗಿ ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜ್ಯೂಸ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ITN ನ್ಯೂಟ್ರಾಲೈಸರ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಾಪನ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಲ್ಫೇಟ್-ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲಕ್ಕೆ ಡೋಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಐಟಿಎನ್ ನ್ಯೂಟ್ರಾಲೈಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಅಮೋನಿಯಾದೊಂದಿಗೆ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಾಗ, ITN ನಿಂದ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ನ 58% ದ್ರಾವಣವು 92-93% NH 4 NO 3 ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಈ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ನ್ಯೂಟ್ರಾಲೈಸರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಅಮೋನಿಯಾ ಅನಿಲವನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ದ್ರಾವಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ಸುಮಾರು 1 g/dm 3 ಉಚಿತ NH 3), ಇದು NH 4 NO 3 ಕರಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದಿನ ಕೆಲಸದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ . 99.7-99.8% NH 4 NO 3 ಹೊಂದಿರುವ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಟಸ್ಥಗೊಂಡ ದ್ರಾವಣವು ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಲೇಟ್ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ಹರಳಾಗಿಸಲು, ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಬ್ಮರ್ಸಿಬಲ್ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಂದ 50-55ಮೀ ಎತ್ತರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಟವರ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್-ಟೈಪ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಕಂಪಿಸುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಏಕರೂಪದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಕೂಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಲವಾರು ಸತತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗುವ ಕಣಗಳನ್ನು ನಳಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ನ ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಲೈಮ್ ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. NH 4 NO 3 ಅನ್ನು ರಂಜಕ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಲವಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸೆಯುವ ಮೂಲಕ ನೈಟ್ರೋಫೋಸ್ಕಾವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಯೂರಿಯಾ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳಲ್ಲಿ ಯೂರಿಯಾ (ಯೂರಿಯಾ) ಎರಡನೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ. ಯೂರಿಯಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಕೃಷಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸಾರಜನಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ. ಮಣ್ಣಿನಿಂದ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಅನ್ನು ಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಜಾನುವಾರುಗಳ ಆಹಾರಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಯೂರಿಯಾವನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು, ಸಮಯ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಅಂಟುಗಳು, ವಾರ್ನಿಷ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯೂರಿಯಾ CO(NH 2) 2 46.6% ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಳಿ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಮೋನಿಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ

2NH 3 +CO 2 =CO(NH 2) 2 +H 2 O H=-110.1 kJ (1)

ಹೀಗಾಗಿ, ಯೂರಿಯಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಅಮೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿದೆ, ಅಮೋನಿಯಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನಿಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಯೂರಿಯಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಮೋನಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ (1) - ಒಟ್ಟು; ಇದು ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:

2NH 3 +CO 2 =NH 2 COONH 4 H=-125.6 kJ (2)

ಅನಿಲ ಅನಿಲ ದ್ರವ

ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ ಅಣುಗಳಿಂದ ನೀರಿನ ವಿಭಜನೆಯ ಎಂಡೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಯೂರಿಯಾ ರಚನೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:

NH 2 COONH 4 = CO(NH 2) 2 + H 2 O H = 15.5 (3)

ದ್ರವ ದ್ರವ ದ್ರವ

ಅಮೋನಿಯಂ ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ರಿವರ್ಸಿಬಲ್, ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಡೆಗೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು, ಅದನ್ನು ಎತ್ತರದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯಲು, ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನಗಳು ಸಹ ಅಗತ್ಯ. ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಯೂರಿಯಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು 150-190 ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ C ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ 15-20 MPa. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.

ಅಮೋನಿಯಂ ಕಾರ್ಬಮೇಟ್‌ನ ವಿಭಜನೆಯು ದ್ರವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವ ರಿವರ್ಸಿಬಲ್ ಎಂಡೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಘನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 98C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು (CO (NH 2) 2 - NH 2 COONH 4 ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್).

ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಬಲಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದರ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ ಅನ್ನು ಯೂರಿಯಾ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟವನ್ನು 220C ನಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಮೋನಿಯವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ನೀರನ್ನು ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಗೋಳದಿಂದ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ ಅನ್ನು ಯೂರಿಯಾ ಆಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಇನ್ನೂ ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಿಶ್ರಣವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೊತೆಗೆ (ಯೂರಿಯಾ ಮತ್ತು ನೀರು), ಅಮೋನಿಯಂ ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಭಜನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ - ಅಮೋನಿಯಾ ಮತ್ತು CO 2.

ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ಅಮೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹಿಂದಿರುಗಿಸಲು, ಹಾಗೆಯೇ ಅಮೋನಿಯಂ ಕಾರ್ಬನ್ ಲವಣಗಳನ್ನು (ಮಧ್ಯಂತರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು) ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಕಾಲಮ್‌ಗೆ ಒದಗಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಅಂದರೆ. ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು, ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಯೂರಿಯಾವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಕಾರಕಗಳನ್ನು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಅಂದರೆ. ತೆರೆದ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

ದ್ರವ ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಯೂರಿಯಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ಘಟಕದಲ್ಲಿ (Fig. 3), ಒಬ್ಬರು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು, a ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಅಮೋನಿಯಂ ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಂ ಕಾರ್ಬನ್ ಲವಣಗಳ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣ, ಹಾಗೆಯೇ ಅಮೋನಿಯ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಕಾಲಮ್ 1 ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ 4. 170-190C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ 13-15 MPa ನ, ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ ರಚನೆಯು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೂರಿಯಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರಕಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ NH 3: CO 2 ರ ಮೋಲಾರ್ ಅನುಪಾತವು 2.8-2.9 ಆಗಿದೆ. ಯೂರಿಯಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಕಾಲಮ್‌ನಿಂದ ದ್ರವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಿಶ್ರಣವು (ಕರಗುವುದು) ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಾಲಮ್ 5 ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಕೆಳಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. 13-15 MPa ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಂಕೋಚಕದಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಂಡ ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 0.5-0.8% ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ತುಕ್ಕು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನ ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಜಾ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾಲಮ್ 5 ರಿಂದ ಆವಿ-ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣವು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ 4. ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಸಹ ಅದರಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ 3 ರಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ 2 ರಿಂದ ಅಮೋನಿಯಂ ಕಾರ್ಬನ್ ಲವಣಗಳ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಕಾಲಮ್ನಿಂದ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗೆ ಕರಗುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ಅನಿಲಗಳು ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಕಾಲಮ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಿಂದ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ 2 ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವುನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅವು ಘನೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಂ ಕಾರ್ಬನ್ ಲವಣಗಳ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಾಲಮ್ 5 ಅನ್ನು ಬಿಡುವ ಯೂರಿಯಾದ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು 4-5% ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅದರ ಅಂತಿಮ ವಿಘಟನೆಗಾಗಿ, ಪರಿಹಾರವನ್ನು 0.3-0.6 MPa ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಥ್ರೊಟಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮೇಲಿನ ಭಾಗಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲಮ್ 8.

ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತಿರುವ ಆವಿ-ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯ ಕೆಳಗೆ ಕಾಲಮ್‌ನಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಹಂತವು ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಕಾಲಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ NH 3, CO 2 ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ. ನೀರಿನ ಆವಿಯು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ 7 ರಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಬಹುಪಾಲು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ 2 ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೊರಸೂಸುವ ಅನಿಲಗಳ ಅಂತಿಮ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲಮ್ 8 ರ ಕೆಳಭಾಗದಿಂದ ಹೊರಡುವ 70% ಯೂರಿಯಾ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಆವಿ-ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ತಗ್ಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೊದಲು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಟವರ್ 12 ರಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯೂರಿಯಾ-ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳ, ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಡದಿರುವ ನಾನ್-ಕೇಕಿಂಗ್ ರಸಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ

ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವಿದೆ. ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯು ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಪರಿಸರ, ಆದರೆ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಫ್ರಿಯಾನ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಫ್ಲೋರಿನ್ ರಬ್ಬರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲೋರಿನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿದ ನೀರಿನ ಪರಿಚಲನೆ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು, ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯದ ವಿಧಾನಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಳೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ನಲ್ಲಿ ಸೋರ್ಪ್ಷನ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಮತ್ತು ಯೂರಿಯಾವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾರಜನಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರನ್ನು ಜೈವಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇತರವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲೇ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರುಅಂತಹ ಅನುಪಾತಗಳಲ್ಲಿ ಯೂರಿಯಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 700 mg / l ಅನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಾ - 65-70 mg / l.

ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಧೂಳಿನಿಂದ ಅನಿಲಗಳ ಶುದ್ಧೀಕರಣ. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗೊಬ್ಬರದ ಧೂಳಿನಿಂದ ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಾಧ್ಯತೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಟವರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡುವ ಅನಿಲವನ್ನು ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಧೂಳಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು.

ಗ್ರಂಥಸೂಚಿ

ಎ.ಎಂ. ಕುಟೆಪೋವ್ ಮತ್ತು ಇತರರು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕ. ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯಗಳಿಗೆ/A.M. ಕುಟೆಪೋವ್,

ಟಿ.ಐ. ಬೊಂಡರೇವಾ, ಎಂ.ಜಿ. ಬೆರೆನ್‌ಗಾರ್ಟನ್ - 3 ನೇ ಆವೃತ್ತಿ., ಪರಿಷ್ಕೃತ. - ಎಂ.: ಐಸಿಸಿ "ಅಕಾಡೆಮ್ಕ್ನಿಗಾ". 2003. - 528 ಪು.

ಐ.ಪಿ. ಮುಖ್ಲೆನೋವ್, A.Ya. Averbukh, D.A ಕುಜ್ನೆಟ್ಸೊವ್, E.S. ತುಮರ್ಕಿನಾ,

I.E. ಫರ್ಮರ್.

ಸಾಮಾನ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ತಜ್ಞ. ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು…….9 ಬಳಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪರಿಸರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ...

ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಹಳೆಯ ಮತ್ತು ಸಾಬೀತಾದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕೃಷಿ. ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಬಳಸದೆ ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯಗಳು, ತರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಯುವುದು ಅಷ್ಟೇನೂ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬಹಳ ಹಿಂದಿನಿಂದಲೂ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ನಲ್ಲಿದೆ; ಇದಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಉತ್ತೇಜಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ದೇಶವು ವಿಶ್ವ ನಾಯಕರಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ದೇಶ ಮತ್ತು ಅದರ ಪಾಲುದಾರರಿಗೆ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉದ್ಯಮಗಳು ನಿಖರವಾಗಿ ಎಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಯಾವ ರೀತಿಯ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ?

ಉದ್ಯಮದ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಹಿತಿ

ಸಿದ್ಧಾಂತದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ. ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದ ಇತರ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾರಜನಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಾಯಕ ಚೀನಾ, ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ರಂಜಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅವು ಬಲವಾದ ಬೇರಿನ ರಚನೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಮೂರನೆಯ ವರ್ಗ - ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು, ಅದರಲ್ಲಿ ಕೆನಡಾ ಮುಖ್ಯ ರಫ್ತುದಾರ, ಬರ ಮತ್ತು ರೋಗಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಿಶ್ವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದಕರಲ್ಲಿ ರಷ್ಯಾ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಅನೇಕ ಇತರ ದೇಶಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಇದನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಖನಿಜಗಳು ಕಂಡುಬರುವ ದೇಶದ ವಿಶಾಲವಾದ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಎರಡು ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನಿಗಳಾದ ಉರಾಲ್ಕಲಿ ಮತ್ತು ಸಿಲ್ವಿನಿಟ್ ವಿಲೀನದ ನಂತರ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಕೆನಡಾದ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿ ವಿಶ್ವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರು ಎಂಬುದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ.

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಉದ್ಯಮ

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಯಿತು ಸೋವಿಯತ್ ಕಾಲ. ಆದರೆ ಆಗ ಅವರು ಅಗತ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದರು ಸೋವಿಯತ್ ಒಕ್ಕೂಟ, ನಂತರ ಇಂದು ಅವರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವು ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು: ವಿಶ್ವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ರಷ್ಯಾದ ಪಾಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ 6% ರಷ್ಟಿದೆ. ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ರಫ್ತು ಅಂಶಗಳೂ ಸಹ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದವು - ಸಸ್ಯದ ವಿಫಲ ಸ್ಥಳವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಾರಜನಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳು

ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ರಷ್ಯಾದ ಉದ್ಯಮಗಳು ಸಾರಜನಕ ಗೊಬ್ಬರ ವಲಯದಲ್ಲಿವೆ. ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಯುರೋಕೆಮ್, ಉರಾಲ್ಕೆಮ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಾನ್ ಮುಂತಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದೈತ್ಯರು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ರಫ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವೆಂದರೆ ಅಮೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನವಾದ ಯೂರಿಯಾ. ಭರವಸೆಯ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ ದೂರದ ಪೂರ್ವ, ಅಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೀಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ - ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ - ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಸಖಾಲಿನ್-ಖಬರೋವ್ಸ್ಕ್-ವ್ಲಾಡಿವೋಸ್ಟಾಕ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ಗಾಜ್‌ಪ್ರೊಮ್‌ನಂತಹ ವಿಶ್ವಪ್ರಸಿದ್ಧ ಕಂಪನಿಗಳಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ. ಹೊಸ ಚಾನಲ್ಏಷ್ಯಾಕ್ಕೆ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ವರ್ಗಾವಣೆ, ಇದು ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರಂಜಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು

ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಬಾಲಕೋವ್ ನಗರಗಳು (ಬಾಲಕೊವೊ ಮಿನರಲ್ ಫರ್ಟಿಲೈಸರ್ಸ್ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಇದು ದೇಶದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸುಮಾರು 60% ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ) ಮತ್ತು ಚೆರೆಪೊವೆಟ್ಸ್ (ಫೋಸ್ಆಗ್ರೊ-ನೊಂದಿಗೆ- ಚೆರೆಪೋವೆಟ್ಸ್ ಹಿಡುವಳಿ).

ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿನ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಮಾಜಿ ಮುಖ್ಯ ಪಾಲುದಾರ ಭಾರತವು ಅಸಮರ್ಥನೀಯವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಗಳುಹೀಗಾಗಿ, ಅಂತಹ ವ್ಯಾಪಾರವು ರಷ್ಯಾಕ್ಕೆ ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿತ್ತು. ಇಂದು ಉದ್ಯಮಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಆಧುನೀಕರಣ. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಆಫ್ರಿಕನ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟಿನ್ ಅಮೇರಿಕನ್ ದೇಶಗಳನ್ನು ಭರವಸೆಯ ಪಾಲುದಾರರು ಎಂದು ತಜ್ಞರು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು

ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ವಿಭಾಗವು ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗಿದೆ. ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಆರ್ಥಿಕ ಬಿಕ್ಕಟ್ಟಿನ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಕುಸಿತ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ಇದು ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿತು ಮತ್ತು ಪಾಲುದಾರ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ ಬೆಲರುಸ್ಕಲಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿರಾಮವಾಯಿತು. ಈ ಪ್ರದೇಶದ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದಕ ಉರಲ್ಕಲಿ ರಫ್ತು ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು.

ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ರಷ್ಯಾದ ಪ್ರಮುಖ ಪಾಲುದಾರರು ಚೀನಾ ಮತ್ತು ಬ್ರೆಜಿಲ್. ಉರಲ್ಕಲಿ ತನ್ನ ಹೂಡಿಕೆ ನೀತಿಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ: ಆಧುನೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಹಣವನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದು, ಇದು ಗೋದಾಮುಗಳಲ್ಲಿ ಸರಕುಗಳ ಅತಿಯಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿಶ್ಚಲತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಉದ್ಯಮಗಳ ಸ್ಥಳ

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ದೇಶದ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿವೆ - ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ, ಆದರೆ ಪೂರ್ವವನ್ನು ಈ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಯುರಲ್ಸ್ಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡಿವೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಹಿಂದೆ ರಷ್ಯಾದ ಮಧ್ಯ ಪ್ರದೇಶವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಈಗ, ಪೂರ್ವಕ್ಕೆ ಉದ್ಯಮದ ಮರುನಿರ್ದೇಶನದಿಂದಾಗಿ, ಉದ್ಯಮಗಳ ಹಿಂದಿನ ಸ್ಥಳವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಫ್ತು ಅಂಶದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರ ಗ್ರಾಹಕರ ಬಳಿ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಬಳಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಇದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಹರಡಬಹುದು, ಇದು ಸಾರಜನಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು; ಅದೇ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ: ಇಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರಗ್ರಾಹಕರ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕೃಷಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ.

ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಥಿತಿ

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಉರಾಲ್ಕೆಮ್, ಯುರೋಕೆಮ್, ರೋಸೊಶ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಾನ್ ಮುಂತಾದ ಉದ್ಯಮಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ರಫ್ತು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಅಂದರೆ, ಅವರು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಮೇಲಿನದನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ರಷ್ಯಾವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ - ಅದರ ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣವು ವಿಶೇಷ ವೆಚ್ಚವಿಲ್ಲದೆ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ರಸಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮವು ರಫ್ತಿನ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಹರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ರಷ್ಯಾದ ಕೃಷಿ ಸಾಕಣೆ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಕೊರತೆಯನ್ನು ತಜ್ಞರು ಗಮನಿಸುತ್ತಾರೆ: ಕೃಷಿ ಭೂಮಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಫ್ರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಲ್ಲ. ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದೇಶಗಳು. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಆಘಾತಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉದ್ಯಮವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕಸ್ವಾಮ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾಳಜಿಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವದಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಆವಿಷ್ಕಾರದಿಂದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರದೇಶದ ಭೌಗೋಳಿಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈಗ ದೇಶವು ಜಾಗತಿಕ ಸ್ಪರ್ಧೆಯನ್ನು ಜಯಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯಮಗಳ ಆಧುನೀಕರಣದ ವಿಷಯವು ತುರ್ತು ವಿಷಯವಾಗಿದೆ: ವಿಶ್ವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಅಗ್ಗದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ, ರಷ್ಯಾದ ತಯಾರಕರು ಇನ್ನೂ ಸ್ಪರ್ಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ.

ದೇಶೀಯ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಎಲ್ಲವೂ ರಾಜ್ಯದ ಕೈಯಲ್ಲಿದೆ: ಸಬ್ಸಿಡಿಗಳ ಗಾತ್ರದಿಂದ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಕೃಷಿರಸಗೊಬ್ಬರಗಳಿಗೆ ದೇಶೀಯ ಬೇಡಿಕೆಯೂ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ರಷ್ಯಾದ ನೀತಿಯು ಕೃಷಿಭೂಮಿ ಮತ್ತು ಬಿತ್ತಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಮೇಲಿನದನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹಲವಾರು ತೊಂದರೆಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ರಾಜ್ಯವು ಕೃಷಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳಿಗೆ ಜಾಗತಿಕ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಆಧುನೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರೋತ್ಸಾಹವಾಗಿದೆ. ಹೊಸ, ಇನ್ನೂ ಅನನುಭವಿ ಪಾಲುದಾರರಿಗೆ ತನ್ನನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿಶ್ವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರಷ್ಯಾಕ್ಕೆ ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.