உற்பத்தி செயல்முறை மக்களின் தயாரிப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி சாதனங்களின் அனைத்து செயல்களின் மொத்த உற்பத்தி. உற்பத்தி செயல்முறை பின்வரும் செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளது:
முக்கிய
- இவை தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள், இதன் போது வடிவியல் வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் பொருட்களின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளில் மாற்றங்கள் ஏற்படுகின்றன;
துணை நிறுவனம்
- இவை முக்கிய செயல்முறைகளின் தடையற்ற ஓட்டத்தை உறுதி செய்யும் செயல்முறைகள் (கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களின் உற்பத்தி மற்றும் பழுது; உபகரணங்கள் பழுது; அனைத்து வகையான ஆற்றல் (மின், வெப்ப, நீர், சுருக்கப்பட்ட காற்று, முதலியன);
சேவை
- இவை முக்கிய மற்றும் துணை செயல்முறைகளின் பராமரிப்புடன் தொடர்புடைய செயல்முறைகள், ஆனால் இதன் விளைவாக அவை உருவாக்கப்படவில்லை (சேமிப்பு, போக்குவரத்து, தொழில்நுட்பம் போன்றவை).

வணிகச் சொற்களின் அகராதி. கல்வியியல்.ரு. 2001.

பிற அகராதிகளில் "தயாரிப்பு செயல்முறை" என்ன என்பதைப் பார்க்கவும்:

உற்பத்தி செய்முறை- - தயாரிப்புகள் மற்றும் பழுதுக்காக கொடுக்கப்பட்ட நிறுவனத்தில் தேவைப்படும் மக்கள் மற்றும் கருவிகளின் அனைத்து நடவடிக்கைகளின் மொத்த. [GOST 14.004 83] உற்பத்தி செயல்முறை என்பது மக்களின் அனைத்து செயல்களும் மற்றும் தேவையான உற்பத்தி கருவிகளும் ஆகும் ... கட்டுமானப் பொருட்களின் விதிமுறைகள், வரையறைகள் மற்றும் விளக்கங்களின் கலைக்களஞ்சியம்

இது தொழிலாளர்கள் மற்றும் கருவிகளின் செயல்களின் தொகுப்பாகும், இதன் விளைவாக நிறுவனத்திற்கு வழங்கப்படும் மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் கூறுகள் கொடுக்கப்பட்ட அளவு, தரம் மற்றும் ... ... விக்கிபீடியா

உற்பத்தி செய்முறைபொருட்கள் மற்றும் பழுதுபார்ப்புக்கு கொடுக்கப்பட்ட நிறுவனத்தில் தேவைப்படும் மக்கள் மற்றும் கருவிகளின் அனைத்து செயல்களின் மொத்தத் [GOST 14.004 83] உற்பத்தி செயல்முறை மக்களின் அனைத்து செயல்கள் மற்றும் உற்பத்தி கருவிகளின் மொத்தத் தேவை ...

உற்பத்தி செய்முறை- 3.13 உற்பத்தி செயல்முறை: பொருட்களின் உற்பத்தி மற்றும் பழுதுக்காக கொடுக்கப்பட்ட நிறுவனத்தில் தேவைப்படும் மக்கள் மற்றும் கருவிகளின் செயல்கள். ஆதாரம்: GOST R 52278 2004: எலக்ட்ரிக் ரோலிங் ஸ்டாக் மோனர் ...

உற்பத்தி செய்முறை- ஆ) சந்தைப்படுத்தக்கூடிய பொருட்களை தயாரிப்பதற்கும் / அல்லது பழுதுபார்ப்பதற்கும் ஒரு நபருக்குத் தேவையான மக்கள் மற்றும் கருவிகளின் அனைத்து செயல்களும் உற்பத்தி செயல்முறை; (25.06.2002 அன்று திருத்தப்பட்டது) ... ... அதிகாரப்பூர்வ சொற்களஞ்சியம்

ஒரு நிறுவனத்தில் (வரைபட தொழிற்சாலை, புவிசார் தகவல் மையம்) தயாரிப்புகளை உருவாக்க அல்லது புவியியல் மற்றும் வரைபடச் செயல்பாட்டுத் துறையில் சேவைகளை வழங்குவதற்கு தேவையான அனைத்து மனிதர்களின் செயல்கள் மற்றும் உற்பத்தி கருவிகள். உற்பத்தி குறிப்பு ... ... தொழில்நுட்ப மொழிபெயர்ப்பாளர் வழிகாட்டி

புவியியல் மற்றும் வரைபட நடவடிக்கைகளில் உற்பத்தி செயல்முறை- நிறுவனத்தில் (வரைபட தொழிற்சாலை, புவிசார் தகவல் மையம்) அனைத்து நபர்களின் செயல்கள் மற்றும் உற்பத்தி கருவிகளின் மொத்தத் தயாரிப்புகளை உருவாக்க அல்லது புவியியல் மற்றும் வரைபட நடவடிக்கைகள் துறையில் சேவைகளை வழங்க ... ஆதாரம்: வகைகள் மற்றும் செயல்முறைகள் ... . அதிகாரப்பூர்வ சொற்களஞ்சியம்

உற்பத்தி செயல்முறை (புவியியல் மற்றும் வரைபட நடவடிக்கைகளில்)- 3.1.4 உற்பத்தி செயல்முறை (ஜியோடெடிக் மற்றும் கார்டோகிராஃபிக் செயல்பாடுகளில்) தயாரிப்புகள் உருவாக்க அல்லது சேவைகளை வழங்க ஒரு நிறுவனத்தில் (வரைபட தொழிற்சாலை, புவிசார் தகவல் மையம்) தேவைப்படும் அனைத்து மக்களின் செயல்கள் மற்றும் உற்பத்தி கருவிகளின் மொத்த ... ... விதிமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் விதிமுறைகளின் அகராதி-குறிப்பு புத்தகம்

உருளைக்கிழங்கு (உற்பத்தி) செயல்முறை- உற்பத்தி செயல்முறை, அதன் முக்கிய உள்ளடக்கம் வெளியீட்டிற்கான வரைபட ஒரிஜினல்களைத் தயாரித்தல், ஆதாரம் அச்சிடுதல் மற்றும் நகல் வேலைகள் ... அதிகாரப்பூர்வ சொற்களஞ்சியம்

மேப்பிங் (உற்பத்தி) செயல்முறை- உற்பத்தி செயல்முறை, அதன் முக்கிய உள்ளடக்கம் வரைபடத்தின் அசல் தயாரிப்புகள், ஒரு கணித அடிப்படையிலான கட்டுமானம், ஆரம்ப வரைபடப் பொருட்களின் அடிப்படையில் ஒரு வரைபடத் தொகுப்பு ... ... அதிகாரப்பூர்வ சொற்களஞ்சியம்

புத்தகங்கள்

• நிறுவனத்தின் பொருளாதாரம் 2 பகுதிகளாக உள்ளது. பகுதி 2. உற்பத்தி செயல்முறை. கல்வி இளங்கலை பாடநூல்
• 2 மணி நேரத்தில் நிறுவனத்தின் பொருளாதாரம். பகுதி 2. உற்பத்தி செயல்முறை. கல்வி இளங்கலை பட்டத்திற்கான பாடநூல், ரோசனோவா என்எம் .. நிறுவனத்தின் உலகம் பல பக்க மற்றும் மாறுபட்டது. நிறுவனங்கள் எவ்வாறு எழுகின்றன, நிறுவனத்தின் உள் மற்றும் வெளிப்புற அமைப்பு எவ்வாறு கட்டமைக்கப்படுகிறது, நிறுவனங்கள் எவ்வாறு தொழிலாளர்களை வேலைக்கு அமர்த்துகின்றன, தொழிலில் இருந்து நகர்கின்றன என்பதைப் புரிந்து கொள்ள ...

உற்பத்தி செய்முறை— சில பொருட்களின் உற்பத்தியை இலக்காகக் கொண்ட ஒன்றோடொன்று தொடர்புடைய முக்கிய, துணை, சேவை மற்றும் இயற்கை செயல்முறைகளின் தொகுப்பு.

உற்பத்தியின் தன்மையை தீர்மானிக்கும் உற்பத்தி செயல்முறையின் முக்கிய கூறுகள்:

தொழில்முறை பயிற்சி பெற்ற ஊழியர்கள்;

தொழிலாளர் கருவிகள் (இயந்திரங்கள், உபகரணங்கள், கட்டிடங்கள், கட்டமைப்புகள் போன்றவை);

உழைப்பு பொருட்கள் (மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள்);

ஆற்றல் (மின், வெப்ப, இயந்திர, ஒளி, தசை);

தகவல் (அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப, வணிகசெயல்பாட்டு-உற்பத்தி, சட்ட, சமூக-அரசியல்).

முக்கிய செயல்முறைகள்— இதுமூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களாக மாற்றப்படும் போக்கில் இத்தகைய உற்பத்தி செயல்முறைகள்.

துணை செயல்முறைகள்உற்பத்தி செயல்முறையின் தனித்தனி பகுதிகளை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகின்றன, அவை பெரும்பாலும் சுயாதீன நிறுவனங்களாக பிரிக்கப்படலாம். அவர்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் முக்கிய உற்பத்திக்கு தேவையான சேவைகளை வழங்குவதில் ஈடுபட்டுள்ளனர். கருவிகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள், உதிரி பாகங்கள், உபகரணங்கள் பழுது, முதலியன தயாரித்தல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

பரிமாறும் செயல்முறைகள்முக்கிய உற்பத்தியுடன் பிரிக்கமுடியாத வகையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அவற்றை தனிமைப்படுத்த முடியாது. அவர்களின் முக்கிய பணி நிறுவனத்தின் அனைத்து பிரிவுகளின் சுமூகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதாகும். இவற்றில் இன்டெர்ட்பார்ட்மெண்டல் மற்றும் இன்ட்ராஷாப் போக்குவரத்து, கிடங்கு மற்றும் பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்களின் சேமிப்பு போன்றவை அடங்கும்.

தொழில்நுட்ப செயல்முறை— இதுஉற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு பகுதி, அதை மாற்றுவதற்காக தொழிலாளர் பொருளை வேண்டுமென்றே பாதிக்கிறது.

பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களின் பண்புகளைப் பொறுத்து, தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் பிரிக்கப்படுகின்றன:

. விவசாய மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல்(காய்கறி அல்லது விலங்கு தோற்றம்);

. கனிம மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல்(எரிபொருள் மற்றும் ஆற்றல், தாது, கட்டுமானம், முதலியன).

ஒரு குறிப்பிட்ட வகை மூலப்பொருளின் பயன்பாடு அதை பாதிக்கும் வழியை தீர்மானிக்கிறது மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் மூன்று குழுக்களை வேறுபடுத்த அனுமதிக்கிறது:

உடன் தொழிலாளர் விஷயத்தில் இயந்திர தாக்கம்அதை மாற்றுவதற்காக உள்ளமைவுஅளவுகள் (வெட்டுதல், துளையிடுதல், அரைக்கும் செயல்முறைகள்);

உடன் தொழிலாளர் விஷயத்தில் உடல் ரீதியான தாக்கம்அதன் உடல் அமைப்பை மாற்றுவதற்காக (வெப்ப சிகிச்சை);

. கருவி,உழைப்பு பொருட்களின் இரசாயன கலவையை மாற்றுவதற்கான சிறப்பு உபகரணங்களில் பாய்கிறது (எஃகு உருகுதல், பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி, எண்ணெய் வடிகட்டுதல் பொருட்கள்).

அதற்கு ஏற்பதொழில்நுட்ப அம்சங்கள் மற்றும் தொழில்துறை இணைப்பு, உற்பத்தி செயல்முறைகள் இருக்க முடியும் செயற்கை, பகுப்பாய்வுமற்றும் நேராக.

செயற்கை உற்பத்தி செயல்முறை- பல்வேறு வகையான மூலப்பொருட்களிலிருந்து பொருட்கள் தயாரிக்கப்படும் ஒன்று. உதாரணமாக, கார்கள் தயாரிப்பில், பல்வேறு வகையான உலோகம், பிளாஸ்டிக், ரப்பர், கண்ணாடி மற்றும் பிற பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு செயற்கை உற்பத்தி செயல்முறை, ஒரு விதியாக, பல தனித்துவமான தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை தொழிலாளர் பொருள்களில் இயந்திர மற்றும் உடல் விளைவுகளுடன் இணைக்கிறது.

பகுப்பாய்வு உற்பத்தி செயல்முறை- ஒரு வகை மூலப்பொருளில் இருந்து பல வகையான பொருட்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு ஒரு உதாரணம். ஒரு வன்பொருள் இயற்கையின் தொடர்ச்சியான தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பகுப்பாய்வு உற்பத்தி செயல்முறை உணரப்படுகிறது.

நேரடி உற்பத்தி செயல்முறைஒரு வகை மூலப்பொருளில் இருந்து ஒரு வகை தயாரிப்பு வெளியீட்டால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. ஒரே மாதிரியான பொருட்களிலிருந்து கட்டுமானத் தொகுதிகளின் உற்பத்தி ஒரு எடுத்துக்காட்டு ( டஃப், பளிங்கு, கிரானைட்).

செயல்பாடு- ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தொழிலாளர்களால் ஒரு பணியிடத்தில் நிகழ்த்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு பகுதி மற்றும் ஒரு உற்பத்தி பொருளின் (பகுதி, அசெம்பிளி, தயாரிப்பு) தொடர்ச்சியான செயல்களைக் கொண்டது.

பொருட்களின் வகை மற்றும் நோக்கம், தொழில்நுட்ப உபகரண செயல்பாடுகளின் அளவு கையேடு, இயந்திர-கையேடு, இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட மற்றும் தானியங்கி என வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

கையேடுசெயல்பாடுகள்ஒரு எளிய கருவியை (சில நேரங்களில் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட) பயன்படுத்தி கைமுறையாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, கையேடு ஓவியம், அசெம்பிளி, தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் போன்றவை.

இயந்திரம்-கைசெயல்பாடுகள்இயந்திரங்கள் மற்றும் பொறிமுறைகளின் உதவியுடன் ஒரு தொழிலாளியின் கட்டாய பங்கேற்புடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, மின்சார கார்கள் மூலம் பொருட்களை கொண்டு செல்வது, கையேடு ஊட்டத்துடன் இயந்திரங்களில் பாகங்களை செயலாக்குதல்.

இயந்திரமயமாக்கப்பட்டதுசெயல்பாடுகள்இயந்திரங்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் மூலம் ஊழியர்களின் மட்டுப்படுத்தப்பட்ட பங்கேற்புடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதில் பாகங்களை நிறுவுதல் மற்றும் நீக்குதல் மற்றும் செயல்பாட்டின் பத்தியைக் கண்காணித்தல் ஆகியவை அடங்கும்.

தானியங்கிசெயல்பாடுகள்அடிக்கடி திரும்பத் திரும்பச் செய்யப்படும் நடவடிக்கைகளில் ரோபோடிக்ஸைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. ஆட்டோமேட்டா முதன்மையாக சலிப்பான அல்லது ஆபத்தான வேலையில் இருந்து மக்களை விடுவிக்கிறது.

உற்பத்தி செயல்முறையின் அமைப்பு பின்வரும் கொள்கைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது:

1) நிபுணத்துவத்தின் கொள்கைநிறுவனத்தின் தனிப்பட்ட பிரிவுகளுக்கும் பணியிடங்களுக்கும் இடையில் தொழிலாளர் பிரிவு மற்றும் அவற்றின் ஒத்துழைப்புஉற்பத்தி செயல்பாட்டில். இந்த கொள்கையை செயல்படுத்துவது என்பது கண்டிப்பாக வரையறுக்கப்பட்ட வேலைகள், பாகங்கள் அல்லது தயாரிப்புகளை ஒவ்வொரு பணியிடத்திற்கும் ஒவ்வொரு பிரிவிற்கும் ஒதுக்குவதைக் குறிக்கிறது.

2) விகிதாசார கொள்கை குறிக்கிறதுசில தயாரிப்புகளின் வெளியீட்டிற்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறையை செயல்படுத்துவதில் பிரிவுகள், பட்டறைகள், பிரிவுகள், பணியிடங்களின் அதே செயல்திறன். தயாரிப்பு போர்ட்ஃபோலியோவின் கட்டமைப்பில் அடிக்கடி ஏற்படும் மாற்றங்கள் முழுமையான விகிதாசாரத்தை மீறுகின்றன. இந்த வழக்கில் முக்கிய பணி சில அலகுகளின் தொடர்ச்சியான அதிக சுமையை மற்றவர்களின் நீண்டகால சுமை மூலம் தடுப்பதாகும்.

3) தொடர்ச்சி கொள்கை கருதுகிறதுமுடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் உற்பத்தியில் குறுக்கீடுகளை குறைத்தல் அல்லது நீக்குதல். தொடர்ச்சியான கொள்கை உற்பத்தி செயல்முறையின் அமைப்பின் வடிவங்களில் செயல்படுத்தப்படுகிறது, அதில் அதன் அனைத்து செயல்பாடுகளும் தொடர்ச்சியாக, குறுக்கீடுகள் இல்லாமல் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, மேலும் உழைப்பின் அனைத்து பொருட்களும் தொடர்ந்து செயல்பாட்டிலிருந்து செயல்பாட்டிற்கு நகர்கின்றன. இது உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் உபகரணங்கள் மற்றும் தொழிலாளர்களின் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

4) இணையான கொள்கை வழங்குகிறதுதனிப்பட்ட செயல்பாடுகள் அல்லது உற்பத்தி செயல்முறையின் பகுதிகளை ஒரே நேரத்தில் செயல்படுத்துதல். இந்த கொள்கை உற்பத்தி செயல்முறையின் பகுதிகள் சரியான நேரத்தில் இணைக்கப்பட்டு ஒரே நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் என்ற அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது. இணையான கொள்கையின் இணக்கம் உற்பத்திச் சுழற்சியின் காலத்தைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது, வேலை நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.

5) நேரடி ஓட்டத்தின் கொள்கை கருதுகிறதுஉற்பத்தி செயல்முறையின் அத்தகைய அமைப்பு, இதில் தொழிலாளர் பொருள்களின் இயக்கத்தின் குறுகிய பாதை மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் துவக்கத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் ரசீது வரை வழங்கப்படுகிறது. நேரடி ஓட்டத்தின் கொள்கையுடன் இணங்குதல் சரக்கு ஓட்டங்களை சீராக்குவதற்கும், சரக்கு விற்றுமுதல் குறைவதற்கும், பொருட்கள், பாகங்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை கொண்டு செல்வதற்கான செலவில் குறைவுக்கும் வழிவகுக்கிறது.

6) தாளத்தின் கொள்கை என்றால்கொடுக்கப்பட்ட அளவு பொருட்கள் தயாரிப்பதற்கான முழு உற்பத்தி செயல்முறையும் அதன் பாகங்களும் சீரான இடைவெளியில் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகின்றன. உற்பத்தியின் தாளம், வேலையின் தாளம் மற்றும் உற்பத்தியின் தாளம் ஆகியவற்றை வேறுபடுத்துங்கள்.

வெளியீட்டின் தாளம் அழைக்கப்படுகிறதுசமமான காலத்திற்கு தயாரிப்புகளின் அதே அல்லது சமமாக அதிகரிக்கும் (குறைந்து) அளவு வெளியீடு. சம கால இடைவெளியில் சம அளவு வேலைகளை (அளவு மற்றும் கலவை அடிப்படையில்) செய்வதே வேலையின் தாளமாகும். உற்பத்தியின் தாளம் என்பது தயாரிப்புகளின் தாள வெளியீடு மற்றும் வேலையின் தாளத்துடன் இணங்குவதாகும்.

7) தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் கொள்கைஉற்பத்தி செயல்முறையின் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் மீது கவனம் செலுத்துகிறது, கையேடு, சலிப்பான, கடினமான, மனித சுகாதார உழைப்புக்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.

உற்பத்தி சுழற்சிமூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள் உற்பத்தி செய்யப்படும் தருணத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் முழுமையான உற்பத்தி வரை காலண்டர் காலமாகும். உற்பத்தி சுழற்சியின் முக்கிய, துணை செயல்பாடுகள் மற்றும் உற்பத்திப் பொருட்களின் செயல்பாட்டில் இடைவெளிகளைச் செய்யும் நேரம் ஆகியவை அடங்கும்.

அடிப்படை செயல்பாடுகளை முடிக்க நேரம்ஒரு தொழில்நுட்ப சுழற்சியை உருவாக்கி, தொழிலாளரால், அல்லது அவரது கட்டுப்பாட்டில் உள்ள இயந்திரங்கள் மற்றும் பொறிமுறைகள், மற்றும் பங்கேற்பின்றி நிகழும் இயற்கையான தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் நேரத்தால் தொழிலாளர் பொருளின் மீது நேரடி தாக்கம் ஏற்படும் காலத்தை நிர்ணயிக்கிறது. மக்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம் (வர்ணம் பூசப்பட்ட அல்லது உலர்த்திய சூடான பொருட்கள், சில பொருட்களின் நொதித்தல், முதலியன).

துணை நடவடிக்கைகளுக்கான மரணதண்டனை நேரம் அடங்கும்:

. தயாரிப்பு செயலாக்கத்தின் தரக் கட்டுப்பாடு;

உபகரணங்கள் செயல்படும் முறைகளின் கட்டுப்பாடு, அவற்றின் சரிசெய்தல், சிறிய பழுது;

பணியிடத்தை சுத்தம் செய்தல்;

பொருட்களின் போக்குவரத்து, பணியிடங்கள்;

பதப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளை ஏற்றுக்கொள்வது மற்றும் சுத்தம் செய்தல்.

முக்கிய மற்றும் துணை நடவடிக்கைகளின் செயல்பாட்டு நேரம் ஒரு வேலை காலம்.

இடைவேளை நேரங்கள்— இதுஉழைக்கும் பொருளின் மீது எந்த விளைவும் இல்லாத நேரம் மற்றும் அதன் தரமான பண்புகளில் எந்த மாற்றமும் இல்லை, ஆனால் தயாரிப்பு இன்னும் முடிக்கப்படவில்லை மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை முடிக்கப்படவில்லை.

ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தப்படாத இடைவெளிகளை வேறுபடுத்துங்கள்.

இதையொட்டி,ஒழுங்குபடுத்தப்பட்டது உடைக்கிறதுஅவை ஏற்படுத்திய காரணங்களைப் பொறுத்து, அவை இடைநிலை (உள்-மாற்றம்) மற்றும் இடை-மாற்றம் (செயல்பாட்டு முறையுடன் தொடர்புடையது) என பிரிக்கப்படுகின்றன.

செயல்பாட்டு இடைவெளிகள்குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டு, காத்திருத்தல் மற்றும் இடைவெளிகளை எடுப்பது.

பகிர்வு முறிவுகள்வேண்டும்தொகுதிகளில் பகுதிகளை செயலாக்கும்போது வைக்கவும்: ஒவ்வொரு விவரம் அல்லது சட்டசபை, ஒரு தொகுதியின் ஒரு பகுதியாக பணியிடத்திற்கு வருவது, இரண்டு முறை உள்ளது - செயலாக்கத்திற்கு முன்னும் பின்னும், முழு தொகுதி இந்த செயல்பாட்டை கடந்து செல்லும் வரை.

காத்திருப்பு இடைவெளிகள்காரணமாகதொழில்நுட்ப செயல்முறையின் அருகிலுள்ள செயல்பாடுகளின் காலத்தின் முரண்பாடு (ஒத்திசைவு) மற்றும் அடுத்த செயல்பாட்டைச் செய்ய பணியிடம் விடுவிக்கப்படுவதற்கு முன்பு முந்தைய செயல்பாடு முடிவடையும் போது எழுகிறது.

இடைவெளிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அதே தொகுப்பில் சேர்க்கப்பட்ட மற்ற பாகங்களின் முழுமையற்ற உற்பத்தி காரணமாக பாகங்கள் மற்றும் அசெம்பிளிகள் கிடக்கும் சந்தர்ப்பங்களில் எழுகின்றன.

இடைப்பட்ட இடைவெளிகள்வேலை முறையால் (ஷிப்டுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் கால அளவு) தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் வேலை மாற்றங்கள், வார இறுதி நாட்கள் மற்றும் விடுமுறை நாட்கள், மதிய இடைவேளையின் இடைவெளிகள் ஆகியவை அடங்கும்.

திட்டமிடப்படாத இடைவெளிகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளனஉடன்இயக்க முறைமையால் வழங்கப்படாத பல்வேறு நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப காரணங்களுக்காக உபகரணங்கள் மற்றும் தொழிலாளர்களின் செயலிழப்பு (மூலப்பொருட்கள் பற்றாக்குறை, உபகரணங்கள் முறிவு, தொழிலாளர்கள் இல்லாதது போன்றவை) மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சியில் சேர்க்கப்படவில்லை.

உற்பத்தி சுழற்சியின் (TC) காலத்தின் கணக்கீடு சூத்திரத்தின்படி செய்யப்படுகிறது:

TC = + TV + TP,

முக்கிய செயல்பாடுகளின் செயல்பாட்டு நேரம் எங்கே;

டிவி - துணை செயல்பாடுகளைச் செய்யும் நேரம்;

Тп - இடைவேளையின் நேரம்.

உற்பத்தி சுழற்சி- மிக முக்கியமான தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகளில் ஒன்று, இது நிறுவனத்தின் உற்பத்தி மற்றும் பொருளாதார நடவடிக்கைகளின் பல குறிகாட்டிகளைக் கணக்கிடுவதற்கான தொடக்கப் புள்ளியாகும்.

குறுகிய உற்பத்தி சுழற்சி நேரங்கள்- நிறுவனங்களில் உற்பத்தி செயல்திறனை தீவிரப்படுத்துவதற்கும் மேம்படுத்துவதற்கும் மிக முக்கியமான ஆதாரங்களில் ஒன்று. உற்பத்தி செயல்முறை வேகமாக நிறைவடைகிறது (உற்பத்தி சுழற்சியின் குறுகிய காலம்), நிறுவனத்தின் சிறந்த உற்பத்தி திறன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதிக உழைப்பு உற்பத்தித்திறன், குறைந்த வேலையின் அளவு மற்றும் உற்பத்தி செலவு குறைவு .

உற்பத்திப் பொருட்களின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் உழைப்பு தீவிரம், தொழில்நுட்பம் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் நிலை, அடிப்படை மற்றும் துணை செயல்பாடுகளின் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன், நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டு முறை, பொருட்கள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுடன் தடையற்ற வேலைகளை ஏற்பாடு செய்தல், சாதாரண வேலைக்கு தேவையான அனைத்தும் (ஆற்றல், கருவிகள், சாதனங்கள் போன்றவை). NS.)

உற்பத்தி சுழற்சியின் காலம்செயல்பாடுகளின் கலவையின் வகை மற்றும் தொழிலாளர் பொருளை ஒரு பணியிடத்திலிருந்து இன்னொரு பணியிடத்திற்கு மாற்றுவதற்கான வரிசை ஆகியவற்றால் பெரும்பாலும் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

செயல்பாடுகளின் கலவையில் மூன்று வகைகள் உள்ளன: தொடர், இணையாக; இணை-தொடர்.

மணிக்கு நிலையானஇயக்கம்ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த செயல்பாட்டிலும் ஒரு தொகுதி பாகங்களை செயலாக்குவது முந்தைய செயல்பாட்டில் முழு தொகுப்பின் செயலாக்கம் முடிந்த பிறகு தொடங்குகிறது. செயல்பாடுகளின் தொடர்ச்சியான கலவையுடன் உற்பத்தி சுழற்சியின் காலம் சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது:

(இடுகை) = n ∑ ti,

n என்பது ஒரு தொகுதியின் பாகங்களின் எண்ணிக்கை, m என்பது பாகங்களுக்கான செயலாக்க செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கை;

ti - ஒவ்வொரு செயல்பாட்டையும் முடிக்க நேரம், நிமி.

மணிக்கு இணையாகஇயக்கம்முந்தைய செயல்பாட்டில் செயலாக்கப்பட்ட உடனேயே அடுத்தடுத்த செயல்பாடுகளுக்கு பாகங்களை மாற்றுவது தனித்தனியாக அல்லது போக்குவரத்து குழுவில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், உற்பத்தி சுழற்சியின் காலம் சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது:

TC (நீராவி) = P∑ ti + (n - P) t max,

P என்பது போக்குவரத்து தொகுதியின் அளவு;

t அதிகபட்சம் - மிக நீண்ட செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டு நேரம், நிமி.

இணையான வரிசைசெயல்பாடுகளை நிறைவேற்றுவது குறுகிய உற்பத்தி சுழற்சியை வழங்குகிறது. இருப்பினும், தனிப்பட்ட செயல்பாடுகளில், தனிப்பட்ட செயல்பாடுகளின் சமமற்ற காலம் காரணமாக தொழிலாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் செயலிழப்பு ஏற்படுகிறது. இந்த வழக்கில், செயல்பாடுகளின் இணையான-தொடர்ச்சியான கலவையானது மிகவும் திறமையானதாக இருக்கலாம்.

மணிக்கு இணை-தொடர்இயக்கத்தின் வகைசெயல்பாட்டில் இருந்து செயல்பாட்டிற்கு பாகங்கள், அவை போக்குவரத்து தொகுதிகள் அல்லது துண்டு துண்டாக மாற்றப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், அருகிலுள்ள செயல்பாடுகளின் செயல்பாட்டு நேரத்தின் ஒரு பகுதி ஒன்றுடன் ஒன்று ஒட்டுமொத்த தொகுப்பும் குறுக்கீடு இல்லாமல் ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிலும் செயலாக்கப்படும். இந்த செயல்பாடுகளின் கலவையுடன், உற்பத்தி சுழற்சியின் காலம் இணையாக இருப்பதை விட நீண்டது, ஆனால் தொடர்ச்சியானதை விட மிகக் குறைவு, மேலும் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்க முடியும்:

Tts (par -post) = Tts (post) - ∑ ti,

வரிசையுடன் ஒப்பிடும்போது ∑ti என்பது மொத்த நேர சேமிப்பு ஆகும்

i = ஒவ்வொரு ஜோடி அடுத்தடுத்த செயல்பாடுகளின் செயல்பாட்டு நேரத்தின் பகுதி ஒன்றுடன் ஒன்று காரணமாக 1 வகை இயக்கம்.

உற்பத்தி செயல்முறையின் அமைப்பின் கொள்கைகள். உற்பத்தி செயல்முறை என்பது தொழிலாளர் மற்றும் இயற்கை செயல்முறைகளின் ஒன்றோடொன்று தொடர்புடைய அடிப்படை, துணை மற்றும் சேவை செயல்முறைகளின் தொகுப்பாகும்

உற்பத்தி செய்முறைதொழிலாளர் மற்றும் இயற்கை செயல்முறைகளின் ஒன்றோடொன்று தொடர்புடைய அடிப்படை, துணை மற்றும் சேவை செயல்முறைகளின் தொகுப்பாகும், இதன் விளைவாக மூலப்பொருட்கள் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் அல்லது சேவைகளாக மாற்றப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு நிறுவனத்திலும் உற்பத்தி செயல்முறைகள், பொருட்களின் உற்பத்தியில் அதன் பங்கைப் பொறுத்து, பிரிக்கப்படுகின்றன முக்கிய, துணை மற்றும் சேவை... முக்கிய செயல்முறைகளை செயல்படுத்துவதன் விளைவாக, மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளாக மாற்றுகிறது.

துணைஉற்பத்தி செயல்முறையின் அடிப்படைகளை தடையின்றி மற்றும் திறம்பட செயல்படுத்துவதை உறுதி செய்வதற்கான செயல்முறைகள், குறிக்கோள்கள் மற்றும் நோக்கம் ஆகியவை அடங்கும் (கருவிகளின் உற்பத்தி, உபகரணங்கள் பழுது).

சேவை செய்வதற்குமுக்கிய உற்பத்திக்கு (பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வழங்கல், தொழில்நுட்ப கட்டுப்பாடு, முதலியன) உற்பத்தி சேவைகளை வழங்குவதோடு தொடர்புடைய செயல்முறைகள் செயல்முறைகளில் அடங்கும்.

முக்கிய, துணை மற்றும் சேவை செயல்முறைகளின் அமைப்பு மற்றும் உறவு உருவாகிறது உற்பத்தி செயல்முறையின் அமைப்பு. செயல்முறைகள் செயல்பாடுகளைக் கொண்டிருக்கும்.

செயல்பாடுஒரு பணியிடத்தில் ஒரு பாடத்தில் செய்யப்படும் ஒரு தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் ஒரு பகுதி என்று அழைக்கப்படுகிறது. செயல்பாடுகள்இதையொட்டி மாற்றங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, செயல்கள் மற்றும் இயக்கங்கள்... மனித பங்கேற்புடன் அல்லது இல்லாமல் செயல்பாடுகளைச் செய்யலாம். செயல்பாடுகள் இயந்திர-கையேடு, இயந்திரம், கையேடு, கருவி, தானியங்கி மற்றும் இயற்கை.

கையேடு செயல்பாடுகளைச் செய்யும் போது, ​​எந்த இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகளின் உதவியின்றி செயல்முறைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. இயந்திர-கையேடு செயல்பாடுகள் இயந்திரங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களால் தொழிலாளர்களின் செயலில் பங்கேற்புடன் செய்யப்படுகின்றன. வன்பொருள் செயல்பாடுகள் சிறப்பு சாதனங்களில் செய்யப்படுகின்றன. தானியங்கி செயல்பாடுகள் தானியங்கி உபகரணங்களில் தொழிலாளியின் செயலில் தலையீடு இல்லாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இயற்கை செயல்பாடுகளின் (உலர்தல்) செல்வாக்கின் கீழ் உற்பத்தியில் ஏற்படும் செயல்கள் இயற்கை செயல்பாடுகளில் அடங்கும்.

உற்பத்தி செயல்முறையின் மையத்தில், எந்தவொரு நிறுவனத்திலும், முக்கிய, துணை மற்றும் சேவை செயல்முறைகளின் இடம் மற்றும் நேரத்தின் பகுத்தறிவு கலவையாகும். அமைப்பு உற்பத்தி செயல்முறைகள்நிறுவனத்தில் பின்வருவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது பொதுவான கொள்கைகள்.

1. நிபுணத்துவத்தின் கொள்கைபல்வேறு வேலைகள், செயல்பாடுகள், செயலாக்க முறைகள் மற்றும் பிற செயல்முறை கூறுகளைக் குறைத்தல். இது, தயாரிப்பு வரம்பின் பன்முகத்தன்மையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. நிபுணத்துவம் என்பது தொழிலாளர் பிரிவின் வடிவங்களில் ஒன்றாகும், இது நிறுவனங்கள் மற்றும் தனிப்பட்ட வேலைகளின் ஒதுக்கீடு மற்றும் தேர்வை தீர்மானிக்கிறது.

2. விகிதாசார கொள்கைஉற்பத்தித் திறன்களின் சரியான விகிதம் மற்றும் தனிப்பட்ட பணியிடங்கள், பிரிவுகள், பட்டறைகளுக்கு இடையேயான பகுதிகளுக்கு இணங்குவதை முன்னுரைக்கிறது. விகிதாச்சாரத்தை மீறுவது தடைகளை உருவாக்க வழிவகுக்கிறது, அதாவது சில வேலைகளை அதிக சுமை மற்றும் மற்றவர்களை சுமை குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக உற்பத்தி திறன் முழுமையாக பயன்படுத்தப்படவில்லை, உபகரணங்கள் செயலற்றவை, இது நிறுவனத்தின் செயல்திறனில் சரிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

3. இணையான கொள்கைஒரே நேரத்தில் செயல்பாடுகள், உற்பத்தி செயல்முறையின் பகுதிகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இணையான செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டின் போது, ​​அருகிலுள்ள செயல்பாடுகளின் போது, ​​முக்கிய, துணை மற்றும் சேவை செயல்முறைகளை நிறைவேற்றும் போது நிகழலாம்.

4. நேரடி ஓட்டம் கொள்கைசெயலாக்கத்தின் போது தொழிலாளர் பொருட்களின் திரும்பும் இயக்கத்தைத் தவிர்த்து, செயல்பாடுகள் மற்றும் செயல்பாட்டின் பாகங்களின் இடஞ்சார்ந்த ஒருங்கிணைப்பு. இது தயாரிப்பு செயல்முறையின் அனைத்து நிலைகளையும் செயல்பாடுகளையும் கடந்து செல்வதற்கான குறுகிய பாதையை வழங்குகிறது. நேரடி ஓட்டத்திற்கான முக்கிய நிபந்தனை தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் போது உபகரணங்களின் இடஞ்சார்ந்த ஏற்பாடு, அத்துடன் நிறுவனத்தின் பிரதேசத்தில் கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட இடம்.

5. தொடர்ச்சி கொள்கைஉற்பத்தி செயல்முறை என்பது உற்பத்தியில் உழைப்பின் பொருள்களின் இயக்கத்தின் செயலிழப்பு மற்றும் செயலாக்கத்திற்காக காத்திருத்தல், அத்துடன் தொழிலாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் தொடர்ச்சியான வேலை என்பதாகும். அதே நேரத்தில், உபகரணங்கள் மற்றும் உற்பத்தி பகுதிகளின் பகுத்தறிவு பயன்பாடு அடையப்படுகிறது. உற்பத்திப் பொருட்களின் செயல்முறை துரிதப்படுத்தப்படுகிறது, வேலை நேரத்தின் உற்பத்தி அல்லாத செலவுகள் நீக்கப்படுகின்றன மற்றும் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் அதிகரிக்கிறது.

6. தாளத்தின் கொள்கைஉற்பத்தி சம கால இடைவெளியில் தயாரிப்புகளின் சீரான வெளியீடு மற்றும் பணியிடத்தில் ஒவ்வொரு தளத்திலும் நிகழ்த்தப்பட்ட வேலைகளின் சீரான தன்மை ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. தாளத்தை உறுதி செய்யும் முக்கிய நிபந்தனைகள் தொழில்நுட்ப மற்றும் தொழிலாளர் ஒழுக்கத்தை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பது, பொருட்களை சரியான நேரத்தில் வழங்குதல், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் மின்சாரம் போன்றவை. நிபுணத்துவத்தின் உயர் நிலை, உற்பத்தியின் தாளத்தை உறுதி செய்வதற்கான அதிக வாய்ப்பு.

8.2. உற்பத்தி சுழற்சியின் காலத்தின் கணக்கீடு
உழைப்பு பொருட்களின் பல்வேறு வகையான இயக்கங்களுடன்

உற்பத்தி செயல்முறையின் அமைப்பின் தரத்தின் மிக முக்கியமான குறிகாட்டிகளில் ஒன்று உற்பத்தி சுழற்சி ஆகும். உற்பத்தி சுழற்சி என்பது ஒரு காலண்டர் காலமாகும், அந்த நேரத்தில் ஒரு தயாரிப்பு அல்லது அதன் எந்தப் பகுதியையும் உற்பத்தி செய்யும் உற்பத்தி செயல்முறை செய்யப்படுகிறது. ஒரு உற்பத்தி சுழற்சியின் கருத்துக்கு ஒரு தொகுதி பொருட்கள் அல்லது பாகங்கள் தயாரிப்பதே காரணம்.

உற்பத்தி சுழற்சி அடங்கும்:

1. செயல்பாடுகளை நிறைவேற்றும் நேரம்இதில் அடங்கும்:

Operations தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள்;

Operations போக்குவரத்து நடவடிக்கைகள்;

¾ கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகள்;

¾ சட்டசபை செயல்பாடுகள்;

Processes இயற்கை செயல்முறைகள்.

2. நடைபெறும் குறுக்கீடுகள்:

Business வணிக நேரங்களில் மற்றும் பகிரவும்:

¾ இடைப்பட்ட இடைவெளிகள்;

¾ இடை-சுழற்சி இடைவெளிகள்;

Reasons நிறுவன காரணங்களுக்காக இடைவெளிகள்;

Business வணிக நேரத்திற்கு வெளியே.

இடைவேளை நேரங்கள்வேலை நேரத்துடன் தொடர்புடைய இடைவெளி (ஷிப்டுகள், மதிய உணவு இடைவேளைகள், வேலை செய்யாத நாட்கள்), பட்டறையிலிருந்து பட்டறைக்கு, தளத்திலிருந்து தளம் வரை, காத்திருக்கும் மற்றும் பொய் பாகங்களுடன் தொடர்புடைய இடைப்பட்ட இடைவெளிகளால் பொருட்கள் வழங்கும்போது உருவாகும் இடை-சுழற்சி இடைவெளிகள் ஒரு பணியிடத்திலிருந்து மற்றொன்றுக்கு மாற்றும் போது.

உற்பத்தி சுழற்சி உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் இயல்பு, நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப உற்பத்தியின் அளவைப் பொறுத்தது. சுழற்சியின் தனிப்பட்ட அடிப்படை கூறுகளை முடிக்க நேரத்தின் விகிதம் அதன் கட்டமைப்பை தீர்மானிக்கிறது.

உற்பத்தி சுழற்சியில் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் காலம் அழைக்கப்படுகிறது தொழில்நுட்ப சுழற்சி... அதன் கூறு உறுப்பு இயக்க சுழற்சி ஆகும், இது ஒரு தொகுதி பாகங்களுக்கான பொது வடிவத்தில் சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது (8.1):

பாகங்களின் தொகுதியின் அளவு எங்கே;

- செயல்பாட்டு நேர விகிதம்;

தொழில்நுட்ப சுழற்சி சில சுழற்சிகளின் செயல்பாட்டு நேரத்தின் கலவையைப் பொறுத்தது, இது உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தொழிலாளர் பொருள்களின் பரிமாற்ற வரிசையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வேறுபடுத்து மூன்று வகையான பொருட்களின் இயக்கம்உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உழைப்பு:

1) நிலையான;

2) தொடர்-இணையான;

3) இணையாக.

மணிக்கு தொடர்ச்சியானஒரு தொகுதி பாகங்களின் இயக்கம், ஒவ்வொரு முந்தைய செயல்பாடும் முந்தைய செயல்பாட்டில் தொகுதியின் அனைத்து விவரங்களையும் செயலாக்க முடிந்த பிறகு மட்டுமே ஒதுக்கப்படும். இந்த வழக்கில், ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒவ்வொரு பணியிடத்திலும் உள்ளது, முதலில், அதன் செயலாக்க முறைக்காக காத்திருக்கிறது, பின்னர் இந்த செயல்பாட்டில் மற்ற அனைத்து பாகங்களின் செயலாக்கமும் முடிவடையும் வரை காத்திருக்கிறது. தொழிலாளர் பொருள்களின் தொடர்ச்சியான இயக்கத்துடன் தொழில்நுட்ப சுழற்சியின் காலத்தை சூத்திரம் (8.2) மூலம் தீர்மானிக்க முடியும்:

, (8.2)

செயல்பாட்டில் செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கை எங்கே;

பாகங்களின் தொகுதி அளவு;

- செயல்பாட்டு நேர விகிதம்;

- ஒரு செயல்பாட்டிற்கான வேலைகளின் எண்ணிக்கை.

உழைப்பின் பொருள்களின் தொடர்ச்சியான வகை இயக்கம் எளிதானது, ஆனால் அதே நேரத்தில் செயலற்ற பகுதிகள் செயலாக்கத்திற்காகக் காத்திருப்பதால் நீண்ட இடைவெளிகளைக் கொண்டுள்ளது. இதன் விளைவாக, சுழற்சி மிக நீளமானது, இது முன்னேறும் வேலையின் அளவை அதிகரிக்கிறது மற்றும் நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டு மூலதனத்திற்கான தேவையை அதிகரிக்கிறது. உழைப்பின் பொருள்களின் இயக்கத்தின் தொடர்ச்சியான வடிவம் ஒற்றை, சிறிய அளவிலான உற்பத்தியின் சிறப்பியல்பு.

மணிக்கு தொடர்-இணையானதொழிலாளர் பொருள்களின் இயக்கத்தின் வடிவத்தில், முந்தைய செயல்பாட்டில் முடிவடையும் பாகங்களின் மொத்த தொகுப்பை செயலாக்குவதை விட அடுத்தடுத்த செயல்பாடு தொடங்குகிறது. தொகுதிகள் அடுத்தடுத்த செயல்பாட்டிற்கு முழுவதுமாக அல்ல, ஆனால் பகுதிகளாக (போக்குவரத்து தொகுதிகள்) மாற்றப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், அருகிலுள்ள இயக்க சுழற்சிகளின் செயல்பாட்டு நேரத்தின் ஒரு பகுதி ஒன்றுடன் ஒன்று உள்ளது.

தொழிலாளர் பொருள்களின் இயக்கத்தின் தொடர்ச்சியான இணையான வடிவத்துடன் ஒரு தொகுதி பகுதிகளை செயலாக்குவதற்கான தொழில்நுட்ப சுழற்சியின் காலத்தை சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்க முடியும் (8.3):

, (8.3)

பரிமாற்ற தொகுதியின் அளவு எங்கே;

- செயல்பாட்டில் உள்ள செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கை;

உற்பத்தி செயல்முறை பின்வரும் அளவுகோல்களின்படி குழுக்களாக பிரிக்கக்கூடிய பகுதி செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளது:

செயல்படுத்தும் வழி: கையேடு, இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட, தானியங்கி.

உற்பத்தியில் நோக்கம் மற்றும் பங்கு: முக்கிய, துணை, சேவை

முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகள் தொழிலாளர் பொருளை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளாக மாற்றுவதோடு நேரடியாக தொடர்புடைய செயல்முறைகளாகும். உதாரணமாக, மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங்கில், முக்கிய செயல்முறைகளின் விளைவாக, நிறுவனத்தின் உற்பத்தித் திட்டத்தை உருவாக்கும் இயந்திரங்கள், எந்திரங்கள் மற்றும் சாதனங்களின் உற்பத்தி மற்றும் அதன் சிறப்புடன் தொடர்புடையது, அத்துடன் அவர்களுக்கு விநியோகிக்க உதிரி பாகங்கள் தயாரித்தல் நுகர்வோர். இத்தகைய பகுதி செயல்முறைகளின் மொத்தமே முக்கிய உற்பத்தியாகும்.

துணை உற்பத்தி செயல்முறைகள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்க தேவையான நிலைமைகளை உருவாக்கும் செயல்முறைகள் அல்லது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்குகின்றன, பின்னர் அவை நிறுவனத்தில் முக்கிய உற்பத்தியில் நுகரப்படும். துணை செயல்முறைகள் என்பது உபகரணங்களை பழுதுபார்ப்பது, கருவிகள், சாதனங்கள், உதிரி பாகங்கள், இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் நமது சொந்த உற்பத்தியின் ஆட்டோமேஷன் வழிமுறைகள், அனைத்து வகையான ஆற்றலின் உற்பத்திக்கான செயல்முறைகள் ஆகும். இத்தகைய பகுதி செயல்முறைகளின் மொத்தமே துணை உற்பத்தியாகும்.

சேவை உற்பத்தி செயல்முறைகள் - இத்தகைய செயல்முறைகளை செயல்படுத்தும் போது, ​​பொருட்கள் உற்பத்தி செய்யப்படுவதில்லை, ஆனால் முக்கிய மற்றும் துணை செயல்முறைகளை செயல்படுத்த தேவையான சேவைகள் செய்யப்படுகின்றன. உதாரணமாக, போக்குவரத்து, கிடங்கு, அனைத்து வகையான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களை வழங்குதல், கருவிகளின் துல்லியத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல், பாகங்களின் தேர்வு மற்றும் அசெம்பிளி, தயாரிப்பு தரத்தின் தொழில்நுட்பக் கட்டுப்பாடு போன்றவை.

ஆதரவு செயல்முறை. தொழிலாளர் பொருளை மாற்றுவதற்கான முக்கிய செயல்முறையின் இயல்பான போக்கிற்கு பங்களிக்கும் ஒரு செயல்முறை மற்றும் உபகரணங்கள், பொருத்துதல்கள், வெட்டுதல் மற்றும் அளவிடும் கருவிகள், எரிபொருள் மற்றும் எரிசக்தி வளங்களுடன் முக்கிய செயல்முறையை வழங்குவது ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

சேவை செயல்முறை. இந்த தொழிலாளர் விஷயத்துடன் குறிப்பாக தொடர்புபடுத்தப்படாத ஒரு செயல்முறை, இது போக்குவரத்து மற்றும் சேவையின் "நுழைவு" மற்றும் "வெளியேறு" ஆகியவற்றில் முக்கிய மற்றும் துணை செயல்முறைகளின் இயல்பான ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது.

முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகள் பின்வரும் கட்டங்களில் நடைபெறுகின்றன: கொள்முதல், செயலாக்கம், சட்டசபை மற்றும் சோதனை நிலைகள்.

வெற்று நிலை பகுதிகளுக்கான வெற்றிடங்களை உற்பத்தி செய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த கட்டத்தில் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் வளர்ச்சியின் தனித்தன்மை முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளின் வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளுக்கான வெற்றிடங்களின் தோராயமாக உள்ளது. இது பல்வேறு உற்பத்தி முறைகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. உதாரணமாக, ஒரு பொருளில் இருந்து வெற்றிடங்களை வெட்டுதல் அல்லது வெட்டுதல், காஸ்டிங், ஸ்டாம்பிங், போலி போன்றவற்றால் வெற்றிடங்களை உருவாக்குதல்.

உற்பத்தி செயல்முறையின் போது செயலாக்க நிலை இரண்டாவது ஆகும். இங்கே உழைப்பின் பொருள் பகுதியின் வெற்றிடங்கள். இந்த கட்டத்தில் உழைப்பின் கருவிகள் முக்கியமாக உலோக வெட்டும் இயந்திரங்கள், வெப்ப சிகிச்சைக்கான உலைகள் மற்றும் இரசாயன சிகிச்சைக்கான சாதனங்கள். இந்த கட்டத்தை நிகழ்த்தியதன் விளைவாக, பாகங்கள் குறிப்பிட்ட துல்லியம் வகுப்போடு தொடர்புடைய பரிமாணங்களைக் கொடுக்கின்றன.

சட்டசபை நிலை என்பது உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாகும், இது சட்டசபை அலகுகள் அல்லது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை விளைவிக்கிறது. இந்த கட்டத்தில் உழைப்பின் பொருள் அலகுகள் மற்றும் எங்கள் சொந்த உற்பத்தியின் பாகங்கள், அத்துடன் வெளியில் இருந்து பெறப்பட்டவை (கூறு பாகங்கள்). சட்டசபை செயல்முறைகள் கணிசமான அளவு கையேடு வேலைகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் முக்கிய பணி அவற்றின் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ஆகும்.

சோதனை நிலை என்பது உற்பத்தி செயல்முறையின் இறுதி கட்டமாகும், இதன் நோக்கம் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தேவையான அளவுருக்களைப் பெறுவதாகும். இங்குள்ள உழைப்பின் பொருள் முந்தைய அனைத்து நிலைகளையும் கடந்து முடிந்த தயாரிப்புகள் ஆகும்.

உற்பத்தி செயல்பாட்டின் கட்டங்களின் கூறுகள் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள்.

உற்பத்தி செயல்பாடு என்பது உழைப்பின் பொருளை மாற்றுவதற்கும் கொடுக்கப்பட்ட முடிவைப் பெறுவதையும் நோக்கமாகக் கொண்ட ஒரு அடிப்படை நடவடிக்கை (வேலை) ஆகும். ஒரு உற்பத்தி செயல்பாடு ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு தனி பகுதியாகும். வழக்கமாக இது ஒரு பணியிடத்தில் உபகரணங்கள் மாற்றம் இல்லாமல் செய்யப்படுகிறது மற்றும் அதே கருவிகளின் தொகுப்பைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.

உற்பத்தி செயல்முறை என்பது ஒன்றோடொன்று தொடர்புடைய அடிப்படை, துணை மற்றும் சேவை செயல்முறைகள் மற்றும் தொழிலாளர் கருவிகளின் தொகுப்பாகும், இது நுகர்வோர் மதிப்பை உருவாக்குவதற்காக, அதாவது உற்பத்தி அல்லது தனிப்பட்ட நுகர்வுக்கு தேவையான உழைப்பின் பயனுள்ள பொருள்கள்.

முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகள் செயல்முறைகளின் ஒரு பகுதியாகும், இதன் போது வடிவங்கள், அளவுகள், பண்புகள், உழைப்பு பொருட்களின் உள் அமைப்பு மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளாக மாற்றப்படுதல் ஆகியவை நேரடியாக மாறும்.

துணை உற்பத்தி செயல்முறைகள் அவற்றின் செயல்முறைகள் நேரடியாக முக்கிய செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அல்லது அவற்றின் தடையற்ற அல்லது திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய.

சேவை உற்பத்தி செயல்முறைகள் முக்கிய மற்றும் துணை உற்பத்தி செயல்முறைகளை செயல்படுத்த தேவையான சேவைகளை வழங்குவதற்கான தொழிலாளர் செயல்முறைகள் ஆகும்.

முக்கிய, துணை மற்றும் சேவை உற்பத்தி செயல்முறைகள் வளர்ச்சி மற்றும் முன்னேற்றத்தின் வெவ்வேறு போக்குகளைக் கொண்டுள்ளன. பல துணை உற்பத்தி செயல்முறைகளை சிறப்பு நிறுவனங்களுக்கு (தளவாட ஆபரேட்டர்கள், வணிக கிடங்குகள், முதலியன) அவுட்சோர்ஸ் செய்ய முடியும், இது பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் அதிக செலவு குறைந்த செயல்பாட்டை வழங்குகிறது. முக்கிய மற்றும் துணை செயல்முறைகளின் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் இயந்திரமயமாக்கலின் அதிகரிப்புடன், சேவை செயல்முறைகள் படிப்படியாக முக்கிய உற்பத்தியின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாக மாறி வருகின்றன, நெகிழ்வான தானியங்கி உற்பத்தியில் ஒரு ஒழுங்கமைக்கும் பங்கை வகிக்கின்றன. முக்கிய மற்றும் சில சந்தர்ப்பங்களில், துணை உற்பத்தி செயல்முறைகள் வெவ்வேறு நிலைகளில் அல்லது கட்டங்களில் நிகழ்கின்றன.

தொழிலாளர் பொருள் மற்றொரு தரமான நிலைக்குச் செல்லும் போது ஒரு நிலை என்பது உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு தனி பகுதியாகும்.

உதாரணமாக, பொருள் ஒரு பணிப்பகுதிக்குள் செல்கிறது, ஒரு வேலைப்பகுதி ஒரு பகுதியாக, முதலியன.

முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகளின் பின்வரும் நிலைகள் வேறுபடுகின்றன:

• - உற்பத்தி;
• - செயலாக்கம்;
• - சட்டசபை;
• - சரிசெய்தல் மற்றும் சரிப்படுத்தும்.
• 1. உற்பத்தி நிலை பாகங்களுக்கான வெற்றிடங்களை உற்பத்தி செய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

இது பல்வேறு வகையான உற்பத்தி முறைகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் வளர்ச்சியின் முக்கிய போக்கு, முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளுக்கு வெற்றிடங்களை நெருக்கமாக கொண்டு வருவதாகும். இந்த கட்டத்தில் உழைப்பின் கருவிகள் வெட்டும் இயந்திரங்கள், பிரஸ் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் உபகரணங்கள் போன்றவை.

2. எந்திர கட்டத்தில் எந்திரம் அடங்கும்.

இங்கே உழைப்பின் பொருள் பகுதியின் வெற்றிடங்கள்; இந்த கட்டத்தில் உழைப்பின் கருவிகள் முக்கியமாக பல்வேறு உலோக வெட்டும் இயந்திரங்கள், வெப்ப சிகிச்சை உலைகள் மற்றும் இரசாயன சிகிச்சை சாதனங்கள். இந்த கட்டத்தை நிகழ்த்தியதன் விளைவாக, பாகங்கள் குறிப்பிட்ட துல்லியம் வகுப்போடு தொடர்புடைய பரிமாணங்களைக் கொடுக்கின்றன.

3. சட்டசபை நிலை என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது சட்டசபை அலகுகள், துணைக்குழுக்கள், துணைக்குழுக்கள், தொகுதிகள் அல்லது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை விளைவிக்கிறது.

இந்த நிலையத்தில் தொழிலாளர் பொருள் அதன் சொந்த உற்பத்தியின் பாகங்கள் மற்றும் கூட்டங்கள், அத்துடன் வெளியில் இருந்து பெறப்பட்ட கூறுகள்.

சட்டசபையின் இரண்டு முக்கிய நிறுவன வடிவங்கள் உள்ளன: நிலையான மற்றும் மொபைல்.

ஒரு பணிநிலையத்தில் பொருட்கள் தயாரிக்கப்பட்டு பாகங்கள் வழங்கப்படும்போது நிலையான அசெம்பிளி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அசையும் அசெம்பிளி மூலம், ஒரு பணியிடத்திலிருந்து இன்னொரு பணியிடத்திற்கு நகரும் செயல்பாட்டில் பொருட்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன. செயலாக்க நிலையில் உள்ளதைப் போல இங்குள்ள உழைப்புக் கருவிகள் வேறுபட்டவை அல்ல. அவற்றில் முக்கியமானவை அனைத்து வகையான பணிமனைகள், ஸ்டாண்டுகள், போக்குவரத்து மற்றும் வழிகாட்டும் சாதனங்கள்.

சட்டசபை செயல்முறைகள், ஒரு விதியாக, கணிசமான அளவு கையேடு வேலைகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே அவற்றின் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் தொழில்நுட்ப செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய பணியாகும்.

4. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தேவையான தொழில்நுட்ப அளவுருக்களைத் தீர்மானிப்பதற்காக சரிசெய்தல் மற்றும் சரிப்படுத்தும் (கடைசி) நிலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இங்கே உழைப்பின் பொருள் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் அல்லது அவற்றின் தனிப்பட்ட சட்டசபை அலகுகள். தொழிலாளர் கருவிகள் - உலகளாவிய கருவி: சிறப்பு சோதனை பெஞ்சுகள்.