การผลิตหน้าต่างพีวีซี หน้าต่างพลาสติกและอลูมิเนียมจากผู้ผลิต

การผลิตของบริษัท Ecookna อยู่ห่างจากถนนวงแหวนมอสโก 74 กิโลเมตร ในหมู่บ้าน Buzhaninovo เขต Sergiev Posad ภูมิภาคมอสโก บริษัทก่อตั้งขึ้นเมื่อวันที่ 1 ตุลาคม 2545 พื้นที่การผลิตรวมกว่า 15,000 ตารางเมตร โรงงานผลิตโครงสร้างพีวีซีและอลูมิเนียมมากกว่า 1,700 ต่อวัน การผลิตติดตั้งอุปกรณ์ที่ทันสมัย ​​​​Perticci (อิตาลี) และ Urban (เยอรมนี)

กลุ่มผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยหน้าต่างและประตูที่มีฟังก์ชันการทำงานและคุณลักษณะต่างๆ สำหรับบ้านส่วนตัว อพาร์ตเมนต์และธุรกิจ รูปทรงและขนาดมาตรฐานและที่ไม่ได้มาตรฐาน อุปกรณ์การผลิตและแผนกออกแบบของเราเองช่วยให้เราสามารถดำเนินการตามคำสั่งสำหรับการเคลือบสิ่งอำนวยความสะดวกส่วนตัวและขององค์กรที่มีความซับซ้อนได้ โรงงานทำงานทุกวัน เวลาในการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์มาตรฐานคือตั้งแต่ 3 วัน ไม่ได้มาตรฐานจาก 5 วัน ทิศทางหนึ่งคือการผลิตหน้าต่างที่มีโปรไฟล์และกระจกตกแต่ง ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นผ่านการทดสอบรูปทรงและคุณภาพของการปิดที่สแตนด์โดยผู้เชี่ยวชาญของแผนกควบคุมทางเทคนิค (QCD) เว็บไซต์ Ekookna มีใบรับรองล่าสุดสำหรับระบบโปรไฟล์ อุปกรณ์ กระจก และการประเมินสภาพการทำงานพิเศษ ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตทั้งหมดปฏิบัติตามมาตรฐานรัสเซียและยุโรปอย่างเคร่งครัด

ระบบโปรไฟล์:

• WHS 60 มม.
• WHS 70 มม.
• VEKA Euroline 58 มม.
• VEKA ซอฟต์ไลน์ 70 มม.
• VEKA ซอฟต์ไลน์ 82 มม.
• โพรเวดาล

• ผู้พิทักษ์

เครื่องประดับ:

• G-U (Gretsch-สนามบิน Unitas)

โรงงานของ บริษัท "โรงงานหน้าต่าง"

การผลิตของ บริษัท "Window Factory" อยู่ห่างจากถนนวงแหวนมอสโก 74 กิโลเมตรในหมู่บ้าน Dorohovo เขต Ruza ภูมิภาคมอสโก บริษัท ก่อตั้งขึ้นเมื่อวันที่ 17 สิงหาคม 2547 ในปี 2550 บริษัท ได้สร้างการผลิตของตนเองโดยเชี่ยวชาญในการผลิตโครงสร้างโปร่งแสงที่ทำจากพีวีซีและอลูมิเนียม พื้นที่การผลิตรวมกว่า 10,000 ตร.ม. และติดตั้งอุปกรณ์ไฮเทคของเยอรมัน Urban

บริษัทมีผลิตภัณฑ์ที่ทำจากพลาสติก อะลูมิเนียม และไม้มากมาย หลังจากการผลิต การออกแบบแต่ละชิ้นต้องผ่านระบบควบคุมคุณภาพ นอกจากนี้ ที่ Factory of Windows ยังมีการผลิตโครงสร้างโค้ง หน้าต่างกระจกสี และสวนฤดูหนาวอีกด้วย สำนักสถาปัตยกรรมของตัวเองช่วยให้ลูกค้าสามารถพัฒนาโครงการออกแบบเฉพาะสำหรับการเคลือบวัตถุได้ หน้าต่างทุกบานมี "แพ็คเกจระบายความร้อน" ซึ่งเป็นหน้าต่างกระจกสองชั้นที่ได้รับการปรับปรุงซึ่งช่วยปกป้องห้องจากความร้อนสูงเกินไปในฤดูร้อน และทำให้บ้านอบอุ่นในฤดูหนาว ช่วยประหยัดความร้อนและเครื่องปรับอากาศ เพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ Window Factory ได้สร้าง SCS ซึ่งเป็นบริการควบคุมบริการอิสระ คสช.รายงานตัวอธิบดี การจากไปของอาจารย์แต่ละครั้งจะถูกบันทึกไว้ในวิดีโอ ภาพถ่าย และในรายงานที่เป็นลายลักษณ์อักษร ตามคำขอของลูกค้า ตัวแทน SCS สามารถมาหาเขาและติดตามการติดตั้งได้

ระบบโปรไฟล์:

• Deceuninck Space 76 mm
• Deceuninck ENWIN ECO 60mm
• Deceuninck Bautek 71 mm
• KBE Etalon 58 mm
• KBE ผู้เชี่ยวชาญ 70 mm
• Rehau Blitz 60 mm
• โพรเวดาล

• ผู้พิทักษ์

เครื่องประดับ:

• ซีเจเนีย-ออบี KG

โรงงานของ บริษัท "Window Continent"

การผลิตของ บริษัท "Window Continent" อยู่ห่างจากถนนวงแหวนมอสโก 93 กิโลเมตรในหมู่บ้านที่ทำงานของ Obolensk เขต Serpukhov ภูมิภาคมอสโก บริษัทก่อตั้งขึ้นเมื่อวันที่ 5 มิถุนายน 2551 พื้นที่การผลิตรวมกว่า 9000 ตร.ม. โรงงานผลิตโครงสร้างพีวีซีและอลูมิเนียมมากกว่า 750 ต่อวัน โรงงานใช้อุปกรณ์ไฮเทคของเยอรมัน Urban

บริษัทที่เป็นหัวใจของการทำงานใช้หลักการของ "การผลิตแบบลีน" - แนวคิดการจัดการตามความปรารถนาที่จะกำจัดขยะทุกประเภท การสูญเสียในกรณีนี้เป็นปัจจัยที่ส่งผลเสียต่อผู้บริโภคในที่สุด สินค้าสั่งทำ - ไม่มีการจัดเก็บในคลังสินค้า โรงงานผลิตหน้าต่างพลาสติกที่มีรูปร่างและรูปแบบสถาปัตยกรรมใดๆ ระยะเวลาการผลิต windows จาก 3 วัน ความแน่นของหน้าต่างทำให้มั่นใจได้ด้วยระบบจับยึดสายสะพายสองวงจร โดยซีลแต่ละอันมีดีไซน์แบบสองใบ ไม่มีองค์ประกอบเดียวในหน้าต่างที่อาจถูกเผาไหม้ หน้าต่างทุกบานใช้กระจกขัดเงาระดับสูงสุด M1 เว็บไซต์ Window Continent นำเสนอใบรับรองปัจจุบันสำหรับระบบโปรไฟล์ อุปกรณ์ กระจก รวมถึงใบรับรองความปลอดภัยจากอัคคีภัยสำหรับโปรไฟล์ PVC

ระบบโปรไฟล์:

• WHS 72 มม.
• VEKA Euroline 58 มม.
• VEKA ซอฟต์ไลน์ 70 มม.
• VEKA ซอฟต์ไลน์ 82 มม.
• โพรเวดาล

เทคโนโลยีการผลิตโครงสร้างโลหะพลาสติกนั้นซับซ้อนและเรียบง่ายในเวลาเดียวกัน แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่คนที่ไม่ได้เตรียมตัวไว้จะเข้าใจความซับซ้อนทั้งหมดของกระบวนการ แต่หลังจากอ่านคำแนะนำที่เหมาะสมแล้ว (เช่น บทความนี้) จะมีคำถามน้อยลงตามลำดับ

นอกจากนี้เมื่อทำความคุ้นเคยกับวิธีการทำงานแล้วคุณสามารถจินตนาการถึงโครงสร้างของหน้าต่างได้ชัดเจนยิ่งขึ้น ในทางกลับกัน จะทำให้คุณสั่งงานออกแบบได้อย่างมีความหมายมากขึ้น โดยเข้าใจว่าองค์ประกอบใดมีหน้าที่รับผิดชอบ

วัตถุดิบ

เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูงที่สุด ไม่เพียงแต่อุปกรณ์ที่ทันสมัยสำหรับการผลิตหน้าต่างพลาสติกและความเป็นมืออาชีพของช่างประกอบเท่านั้นที่มีความสำคัญ แต่ยังรวมถึงการเลือกใช้วัสดุให้ถูกต้องด้วย บทความนี้มีลักษณะเป็นภาพรวมดังนั้นฉันจะให้เฉพาะรายการหลักโดยไม่ต้องสัมผัสกับความแตกต่างของการเลือกและการผลิตวัตถุดิบ - อย่างไรก็ตามข้อมูลนี้จะเกี่ยวข้องกับคุณเฉพาะในกรณีที่คุณมีส่วนร่วมในกระบวนการผลิต .

แล้วหน้าต่างโลหะพลาสติกทำมาจากอะไร?

1. โปรไฟล์พีวีซีเป็นวัตถุดิบหลักโดยที่แน่นอนว่าหน้าต่างจะไม่ทำงาน ตามกฎแล้ว เวิร์กช็อปทำงานกับโปรไฟล์หลายประเภท ตามลำดับ องค์ประกอบทั้งหมดของระบบต้องมีอยู่ในสต็อก ตั้งแต่เฟรมและผ้าคาดเอว ไปจนถึงลูกปัดกระจกและองค์ประกอบเพิ่มเติม
2. โปรไฟล์เสริม - จำหน่ายแยกต่างหาก ติดตั้งในโปรไฟล์พลาสติกโดยตรงที่ขั้นตอนการติดตั้ง ระบบการตั้งชื่อของการเสริมแรงไม่กว้างขวางนัก แต่ก็ยังควรมีรายการโหล (ความหนาต่างกัน + รูปแบบที่แตกต่างกัน)
3. กระจก - หน้าต่างกระจกสองชั้นสำเร็จรูปที่ประกอบในองค์กรแยกต่างหากตามขนาดที่ต้องการหรือแผ่นกระจกและตัวเว้นวรรค ในกรณีที่สอง วัสดุจะถูกส่งไปยังโรงงานแยกต่างหาก โดยที่กระจกถูกตัดและประกอบหน้าต่างกระจกสองชั้น

1. อุปกรณ์เสริม - ไม่ว่าในกรณีใดพวกเขาจะซื้อเนื่องจากกระบวนการผลิตอุปกรณ์เสริมนั้นซับซ้อนและใช้เวลานาน ชุดอุปกรณ์ติดตั้งจะถูกเก็บไว้ในคลังสินค้า และส่งไปยังไซต์การประกอบเพื่อผูกผ้าคาดเอวตามความจำเป็น

โดยธรรมชาติแล้วสิ่งเหล่านี้เป็นเพียงกลุ่มส่วนประกอบหลักที่ใช้อุปกรณ์สำหรับการผลิตหน้าต่างพีวีซี ในรายการนี้ ฉันไม่ได้รวมวัสดุสิ้นเปลืองมากมาย - รัด, แผ่น, สายปิดผนึก, บรรจุภัณฑ์ ฯลฯ - โดยทั่วไปทุกอย่างโดยที่เช็กไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ

การทำงานกับโปรไฟล์

การเตรียมการประกอบ

ฉันจะเริ่มคำอธิบายของกระบวนการประกอบหน้าต่างตามลำดับที่ชิ้นส่วนเข้าสู่ร้านและดำเนินการ และในตอนแรกในรายการนี้จะมีการดำเนินงานทั้งหมดซึ่งสามารถเรียกได้ว่าเป็นการจัดเตรียมโปรไฟล์สำหรับการประกอบตามเงื่อนไข

งานจะดำเนินการในลำดับต่อไปนี้:

1. ขั้นแรกให้ตัดโปรไฟล์เสริมแรงในส่วนที่แยกจากกัน ช่องว่างเหล็กถูกตัดด้วยเลื่อยวงเดือนแบบอยู่กับที่ไม่ว่าจะมีขนาดเท่ากับผลิตภัณฑ์ หรือ - สำหรับการผลิตขนาดใหญ่ - โดยเพิ่มขึ้นทีละ 50 มม. วิธีที่สองใช้เวลาน้อยลงในขณะที่คุณภาพของผลิตภัณฑ์แทบไม่ได้รับผลกระทบ - เหมือนกัน อุปกรณ์ประกอบจะสั้นกว่าส่วนพลาสติกของหน้าต่างเล็กน้อย
2. ในเวลาเดียวกัน โปรไฟล์ PVC สำหรับเฟรม ขอบและ imposts ถูกตัดบนเครื่องเลื่อย ที่นี่งานกำลังดำเนินการตามงานที่เกิดขึ้นโดยแผนกบัญชี: ความแม่นยำในการตัดแต่งคือ +/- 1 มม. เครื่องเลื่อยที่ทันสมัยช่วยให้คุณสามารถกำหนดขนาดของชิ้นส่วนโดยการอ่านบาร์โค้ดจากใบงาน ซึ่งทำให้สามารถลดจำนวนการแต่งงานลงได้

1. หลังจากการตัดแต่ง ช่องว่าง PVC จะถูกป้อนเข้าเครื่องกัด อุปกรณ์นี้ควบคุมโดยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ จะกัดรูระบายน้ำเพื่อขจัดความชื้นออกจากช่องโปรไฟล์
2. นอกจากนี้ โปรไฟล์เสริมแรงและช่องว่างของเฟรมและผ้าคาดเอวยังถูกประกอบเข้าด้วยกันในพื้นที่เดียวกัน ที่นี่แท็บ armir และการตรึงจะดำเนินการ ในการยึดแผ่นโลหะนั้นจะใช้สกรูยึดตัวเองพร้อมสว่านซึ่งบิดโดยใช้ไขควงลมหรือบนเครื่องจักรพิเศษ
3. บางครั้งในขั้นตอนเดียวกันจะมีการติดตั้งกองหน้าบนโปรไฟล์เฟรมซึ่งทำหน้าที่เป็นตะขอสำหรับหมุดล็อคของกลไกการกระชับ

1. ช่องว่างของตัวตอกหลังจากการเสริมแรงและการติดตั้งตัวหยุดตกบนไซต์กัด ที่นี่ปลายของ imposts ถูกสีสำหรับการเชื่อมต่อที่แน่นหนากับเฟรม - ตาม GOST 30674-99 "บล็อกหน้าต่างที่ทำจากโพรไฟล์โพลีไวนิลคลอไรด์" ความแตกต่างในระนาบด้านหน้าไม่ควรเกิน 1 มม. ขั้วต่อเครื่องกลถูกเสียบและยึดเข้ากับปลายของปลอม
2. บนโปรไฟล์เฟรม รูจะถูกกัดเพื่อติดตั้งที่จับ

เชื่อมโครงและสายสะพาย

ในขั้นตอนต่อไป ชุดชิ้นส่วนจะเปลี่ยนเป็นหน้าต่าง ในกรณีนี้จะใช้เครื่องเชื่อมแบบมืออาชีพสำหรับการผลิตหน้าต่าง

เครื่องเชื่อมเป็นการออกแบบที่มีองค์ประกอบความร้อนสองหรือสี่ชิ้น (เรียกว่ารุ่นสองและสี่หัว) มันทำงานเช่นนี้:

1. ในขั้นตอนการทำงานอาจารย์จะใส่สี่ส่วนลงในตัวนำของเครื่องหลังจากนั้นจะมีการตัดมุมของโปรไฟล์เข้ากับแผ่นทำความร้อน
2. หัวเครื่องถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิ 240 - 2550C - ด้วยความร้อนนี้เองที่ทำให้ PVC ละลายและกลายเป็นของเหลว

1. หลังจากให้ความร้อน แผงโปรไฟล์จะพับและยึดด้วยแคลมป์อัตโนมัติจนกว่าตะเข็บจะเย็นสนิทและพลาสติกจะเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์

อุปกรณ์เชื่อมคุณภาพสูงสำหรับการผลิตหน้าต่างช่วยให้เกิดความร้อนที่สม่ำเสมอของพลาสติกและรับประกันความแข็งแรงสูงของรอยต่อเนื่องจากความสม่ำเสมอ เมื่อใช้เครื่องเชื่อมแบบหัตถกรรม (โดยไม่มีการพูดเกินจริง ฉันเคยเห็นแบบจำลองที่ประกอบจากเตารีดธรรมดาหลายคู่) พลาสติกจะหลอมไม่เท่ากัน และด้วยแรงเพียงเล็กน้อย รอยต่อจะแตก

1. เฟรมที่เชื่อมจะถูกส่งไปยังเครื่องทำความสะอาด (บางครั้งการทำความสะอาดจะดำเนินการโดยตรงบนเครื่องเชื่อมในโหมดอัตโนมัติ) ในเวลาเดียวกัน อุปกรณ์พิเศษจะขจัดการไหลเข้าของพลาสติกออกจากพื้นผิวด้านหน้าของโปรไฟล์ ทำให้ตะเข็บเรียบและสะอาด

พื้นที่ประกอบ

เฟรมและผ้าคาดเอวหลังการเชื่อมจะเข้าสู่พื้นที่ประกอบ ที่นี่ ผู้เชี่ยวชาญทำงานส่วนใหญ่ด้วยมือของพวกเขาเอง: การดำเนินการต้องการความแม่นยำสูง ซึ่งยากต่อการรับรองในการผลิตอัตโนมัติ

อัลกอริทึมทั่วไปประกอบด้วยการดำเนินการต่อไปนี้:

1. ทำความสะอาดมุมด้านในของกรอบและบานสะพรั่งโดยใช้เครื่องมือตัด
2. การติดตั้ง mullions โดยการทำเครื่องหมายด้วยการยึดตัวเชื่อมต่อทางกลเข้ากับเฟรม: จากด้านนอก - ใช้สลักเกลียวยาวจากด้านใน - ใช้สกรูยึดตัวเองหลายตัว
3. การติดตั้งโปรไฟล์ขาตั้งบนเฟรม โปรไฟล์รองรับเสร็จสิ้นด้วยสายปิดผนึกที่ทำจากโฟมโพลีเอทิลีนหลังจากนั้นจะติดตั้งที่ส่วนล่างของเฟรมแล้วยึดเข้ากับรัด เพื่อเพิ่มความแข็งแรง โปรไฟล์ฐานได้รับการแก้ไขด้วยสกรูยึดตัวเอง
4. การติดตั้งบานพับบนเฟรม ในการยึดชิ้นส่วนบานพับให้เจาะรูในเฟรม (ต้องใช้เทมเพลตการกำหนดค่าของร่องที่สอดคล้องกับการกำหนดค่าของแท่งค้ำที่บานพับของระบบติดตั้งที่เลือก) บานพับติดตั้งอยู่ในรูและยึดด้วยสกรูยึดตัวเอง

1. การติดตั้งกองหน้าเข้ามุมยังดำเนินการตามเทมเพลต

คำแนะนำทั่วไปเกี่ยวข้องกับการรัดสายสะพายแบบขนานพร้อมอุปกรณ์:

1. สายสะพายหลังการประมวลผลหลัก (การทำความสะอาดมุมภายใน) จะเข้าสู่ส่วนสายรัด
2. ชุดติดตั้งจะปรับขนาดตามขนาดของสายสะพาย ในขณะเดียวกันก็ตัดแต่งด้วยเครื่องพิเศษ
3. อุปกรณ์ติดตั้งถูกติดตั้งในร่องติดตั้งหลังจากนั้นส่วนประกอบแต่ละชิ้นจะถูกยึดด้วยสกรูยึดตัวเอง

1. แขวนสายสะพายบนบานพับ ในเวลาเดียวกัน คลิปหนีบสำหรับการขนย้ายมักจะถูกวางไว้บนโครงเพื่อป้องกันความเสียหายต่ออุปกรณ์ระหว่างการขนส่ง และตำแหน่งของบานเลื่อนจะถูกปรับโดยใช้บานพับ
2. ในขั้นตอนเดียวกัน อาจารย์จำเป็นต้องตรวจสอบว่าบานเลื่อนเปิดและปิดง่ายเพียงใด

ในการตรวจสอบชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว มักจะใช้ที่จับที่เรียกว่า "หน้าที่" ที่จับซึ่งจะถูกติดตั้งบนหน้าต่างในภายหลัง ส่วนใหญ่มักจะบรรจุและติดตั้งบนวัตถุโดยตรง เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย

1. การติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติม - micro-lift, micro-ventilation / การระบายอากาศแบบเป็นขั้นเป็นตอน, กรรไกร fanlight ฯลฯ

เสร็จสิ้นการทำงานกับกรอบหน้าต่าง กรอบที่มีสายสะพายผูกจะเข้าสู่ส่วนถัดไปซึ่งจะดำเนินการ

ทำงานกับหน้าต่างกระจกสองชั้น

การผลิตหน้าต่างกระจกสองชั้น

บริษัทส่วนใหญ่ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตหน้าต่างโปรไฟล์ PVC ต้องการทำงานกับหน้าต่างกระจกสองชั้นสำเร็จรูป เหล่านั้น. ผู้ผลิตกำหนดขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการและผู้ผลิตทำกระจกตามสั่ง

แต่ด้วยวิธีนี้ราคาของผลิตภัณฑ์จึงค่อนข้างสูงขึ้นดังนั้นเพื่อประหยัดเงิน (และเพื่อให้ได้กำไรเพิ่มเติม) มีการสร้างเวิร์กช็อปแยกต่างหากซึ่งประกอบหน้าต่างกระจกสองชั้นจากแต่ละส่วน ลำดับของการกระทำในกรณีนี้มีดังนี้:

1. แก้ว (แผ่นธรรมดาประหยัดพลังงานหรือมัลติฟังก์ชั่น) ถูกตัดบนโต๊ะพิเศษ
2. หลังจากการตัด ปลายจะได้รับการประมวลผลด้วยวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนพิเศษ - นี่คือวิธีการขจัดเศษเล็กเศษน้อย ซึ่งสามารถกระตุ้นให้เกิดรอยแตกได้
3. แก้วที่ตัดตามขนาดจะถูกล้างเพื่อขจัดฝุ่น สิ่งสกปรก ผงขัด รอยมือ ฯลฯ

1. หลังจากล้างแล้วจะทำการอบแห้ง วิธีนี้ทำได้ดีที่สุดเมื่อใช้ลมอัด: การไหลของลมพัดฝุ่นผงและเส้นขนที่เกาะติดกับพื้นผิวเปียกได้อย่างสมบูรณ์แบบ
2. จากนั้นประกอบกรอบระยะทาง โปรไฟล์เฟรมถูกตัดให้มีขนาด เติมสารดูดความชื้นแบบละเอียด แล้วต่อที่มุมโดยใช้อะแดปเตอร์พิเศษ
3. หลังจากนั้นหน่วยแก้วจะถูกประกอบขึ้นบนโต๊ะพิเศษ น้ำยาเคลือบหลุมร่องฟันบิวทิลถูกนำไปใช้กับขอบของกรอบระยะห่างซึ่งให้การยึดหลักของแว่นตา

ในขั้นตอนนี้ ช่องระหว่างแก้วสามารถเติมด้วยอากาศแห้ง ซึ่งจ่ายมาจากท่ออ่อน หากมีการวางแผนที่จะเติมอาร์กอนหรือคริปทอนลงในแพ็คเกจจะมีการติดตั้งวาล์วพิเศษในเฟรมระยะไกลซึ่งจะมีการปั๊มเวลาเฉื่อย

1. ในกระบวนการประกอบและกดหน้าต่างกระจกสองชั้น สามารถวางโปรไฟล์การตกแต่ง - ที่เรียกว่า spross ไว้ข้างในได้ ใช้สำหรับเลียนแบบกรอบหน้าต่าง
2. เมื่อการปิดผนึกขั้นต้นเสร็จสิ้น ปลายของหน้าต่างกระจกสองชั้นจะถูกเคลือบด้วยสารเคลือบหลุมร่องฟันรอง
3. จากนั้นโครงสร้างจะถูกติดตั้งในปิรามิดซึ่งอยู่ในตำแหน่งแนวตั้งจนกระทั่งเทปบิวทิลและสารปิดผนึกอื่น ๆ ถูกโพลีเมอร์อย่างสมบูรณ์

หน้าต่างกระจกสองชั้นสำเร็จรูปบรรจุหีบห่อและส่งให้ลูกค้า หรือขนส่งไปยังไซต์งานกระจก

พื้นที่กระจก

การเคลือบเป็นขั้นตอนสุดท้าย ดำเนินการค่อนข้างง่าย:

1. โครงสร้างได้รับการติดตั้งบนขาตั้งแบบเอียง - เพื่อไม่ให้หน้าต่างกระจกสองชั้นที่ติดตั้งไว้หลุดออกมา
2. ตัวเว้นวรรคพิเศษถูกเพิ่มลงในเฟรมและผ้าคาดเอว ซึ่งกระจายน้ำหนักของหน้าต่างกระจกสองชั้นอย่างสม่ำเสมอ
3. กระจกเสริมความแข็งแรงบนปะเก็นซึ่งยึดด้วยลูกปัดเคลือบ

1. ตามกฎแล้วลูกปัดเคลือบจะถูกตัดโดยตรงบนพื้นที่กระจกตามขนาดที่นำมาจากโครงสร้าง วิธีนี้ช่วยให้คุณลดจำนวนการแต่งงานลงได้ เนื่องจากข้อผิดพลาดที่อนุญาตในความยาวของลูกปัดกระจกคือ +/- 1 มม. มิฉะนั้น อาจมีความเสี่ยงที่จะเกิดช่องว่างที่มุมหรือทำให้เกิดการแตกร้าวของกรอบทั้งหมด

โครงสร้างเคลือบบรรจุด้วยโพลีเอทิลีนและส่งไปยังคลังสินค้า มีการสร้างคำสั่ง - โปรไฟล์เพิ่มเติม, ธรณีประตูหน้าต่าง, ลดลง, มุ้ง, ที่จับและรายละเอียดอื่น ๆ จะถูกเพิ่มเข้าไปในหน้าต่างด้วยตัวของมันเอง

บทสรุป

เครื่องจักรสำหรับการผลิตหน้าต่างพลาสติกนั้นแตกต่างกันมากและมีฟังก์ชั่นมากมาย และถึงกระนั้นรูปแบบทั่วไปสำหรับการผลิตโครงสร้างดังกล่าวยังคงไม่เปลี่ยนแปลง - ไม่ว่าในกรณีใด บริษัท ส่วนใหญ่จะทำงานตามอัลกอริธึมที่อธิบายไว้ข้างต้น (แน่นอนว่าปรับตามลักษณะขององค์กร)

วิดีโอในบทความนี้จะให้โอกาสคุณทำความคุ้นเคยกับกระบวนการที่ฉันอธิบายโดยละเอียดยิ่งขึ้น และหากคุณสนใจในความแตกต่าง ฉันยินดีที่จะพูดคุยกับคุณไม่ว่าจะในความคิดเห็นหรือในฟอรัมของโครงการ

หากคุณต้องการแสดงความขอบคุณ เพิ่มความกระจ่างหรือคัดค้าน ให้ถามผู้เขียนบางอย่าง - เพิ่มความคิดเห็นหรือกล่าวขอบคุณ!

PLASTOK เปิดการผลิตของตัวเองในเมือง Stupino ใกล้กรุงมอสโกในปี 1995 บนพื้นที่ 10,000 ตร.ม. เมตร หน้าต่างพลาสติกทำจากโปรไฟล์ German Rehau คุณสามารถชมการผลิตหน้าต่างพลาสติกในวิดีโอที่ถ่ายทำที่โรงงานของเรา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อให้เข้าใจว่าการผลิตหน้าต่างเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและใช้เวลานานอย่างไร แม้ว่าช่างฝีมือจะทำงานด้วยความทันสมัยและทรงพลัง สายการผลิตเยอรมัน "URBAN" และ HAFFER

การแบ่งประเภทผลิตภัณฑ์หน้าต่าง

เราให้บริการครบวงจร ไม่ว่าจะเป็นการวัด การพัฒนาโครงการ การผลิตโครงสร้างหน้าต่าง การส่งมอบ การติดตั้ง และการบำรุงรักษาหน้าต่างพลาสติก การมีอยู่ของอุปกรณ์ไฮเทคที่ทันสมัย ​​พื้นที่การผลิตมากกว่า 8,000 ตารางเมตร นักออกแบบที่มีประสบการณ์และหัวหน้าคนงานของเวิร์กช็อปการผลิต ซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ของส่วนประกอบ ทั้งหมดนี้ทำให้บริษัท Plastok สามารถผลิตผลิตภัณฑ์หน้าต่างคุณภาพสูงได้หลากหลาย :

• ระบบหน้าต่างของรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าคลาสสิกและไม่ได้มาตรฐาน: สี่เหลี่ยมคางหมู, สามเหลี่ยม, เหลี่ยม, กลมและโค้ง;
• หน้าต่างที่มีหน้าต่างกระจกสองชั้นที่มีลักษณะต่างๆ: ย้อมสี, ประหยัดพลังงาน, มัลติฟังก์ชั่น, ทำความสะอาดตัวเอง, ใช้กระจกนิรภัยหรือฟิล์มตกแต่ง ฯลฯ
• ระบบหน้าต่างบานเลื่อนที่ทำจากโปรไฟล์พีวีซีสำหรับระเบียงกระจก, ระเบียงและเฉลียง
• หน้าต่างของโทนสีที่ไม่ได้มาตรฐาน ฟิล์ม Renolit ใช้สำหรับการผลิต นำเสนอในเฉดสีที่หลากหลายตั้งแต่สีทึบไปจนถึงตัวเลือกสำหรับการเลียนแบบไม้และโลหะประเภทต่างๆ

คุณลักษณะที่มีประสิทธิภาพสูงของผลิตภัณฑ์ได้รับการยืนยันโดยใบรับรอง (รวมถึง ISO 9001) และใบรับรอง Plastok ให้การรับประกันห้าปีสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตทั้งหมด

ขั้นตอนการผลิตหน้าต่างพลาสติก

การผลิตหน้าต่างพลาสติกเป็นกระบวนการที่ลำบากซึ่งต้องปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสุขอนามัย สุขอนามัย และทางเทคนิคอย่างเคร่งครัด ประกอบด้วยหลายขั้นตอน:

• เลื่อยโปรไฟล์ที่มุม 45 °หรือดัดด้วยรัศมีที่แน่นอนสำหรับระบบที่ไม่ได้มาตรฐาน
• การเสริมแรงโปรไฟล์เพื่อเสริมความแข็งแกร่งของโครงสร้าง
• การเชื่อมองค์ประกอบโครงสร้างสำเร็จรูป
• การติดตั้งอุปกรณ์และซีล
• การประกอบและติดตั้งผ้าคาดเอวในกรอบ
• การผลิตหน้าต่างกระจกสองชั้นและการติดตั้งด้วยการตรึงด้วยลูกปัดกระจกในบานหน้าต่างหรือกรอบด้วยกระจกตาบอด
• การติดตั้งมือจับและฝาปิดบานพับ การติดตั้งวาล์วระบายอากาศ และตัวเลือกเพิ่มเติมอื่นๆ ที่ระบุไว้ในสัญญา

มีการควบคุมคุณภาพในแต่ละขั้นตอนการผลิต การผลิตหน้าต่างพีวีซีใช้เวลาตั้งแต่ 5 วัน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของใบสั่งและปริมาณงานในการผลิต

ข้อดีของหน้าต่างพีวีซีจากผู้ผลิต "Plastok"

• มีสไตล์และสีสันที่หลากหลายซึ่งเข้ากับการตกแต่งภายในหรือสถาปัตยกรรมของทั้งอาคารได้อย่างเป็นธรรมชาติ
• ความน่าเชื่อถือและความทนทานสูงของโครงสร้างโปรไฟล์ PVC พร้อมอายุการใช้งาน 20 ปี ในเวลาเดียวกัน ตามการประมาณการของสถาบันวิจัยฟิสิกส์อาคาร RAASN โครงสร้างพลาสติกจะไม่สูญเสียคุณสมบัติของพวกเขาในช่วง 60 ปีของการดำเนินงานตามเงื่อนไข
• ฉนวนกันเสียงและความร้อนสูง ซึ่งช่วยให้คุณสร้างสภาพที่สะดวกสบายสำหรับการทำงานและการพักผ่อน รวมทั้งเก็บความร้อนไว้ในห้องและประหยัดความร้อนได้อย่างมาก
• การมีโซลูชันการออกแบบพิเศษที่ป้องกันไม่ให้กระจกเกิดฝ้าภายในหน้าต่างกระจกสองชั้น
• องค์ประกอบของโปรไฟล์พีวีซีประกอบด้วยสารทำให้คงตัวที่มีสารตะกั่วซึ่งช่วยให้คุณสามารถรักษาสีเดิมของผลิตภัณฑ์ได้ตลอดอายุการใช้งาน แม้จะผ่านไป 5-10 ปี โครงสร้างพลาสติกก็ยังดูเหมือนเดิมในวันที่ติดตั้ง
• หน้าต่างและประตูพลาสติกนั้นแทบไม่ต้องบำรุงรักษา พื้นผิวของพวกเขาไม่จำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงหรือซ่อมแซม - โครงสร้างหน้าต่างและประตูที่ทำจากโปรไฟล์พีวีซีได้รับการติดตั้งเพียงครั้งเดียวและเป็นเวลานาน สิ่งเดียวที่จำเป็นคือการเช็ดด้วยฟองน้ำนุ่มและผงซักฟอก
• ความเป็นไปได้ของการผลิตโครงสร้างหน้าต่างและประตูสั่งทำพิเศษ - รูปร่าง ขนาด และสีที่ต้องการ
• ความน่าเชื่อถือสูงของอุปกรณ์ป้องกันการโจรกรรม Siegenia-Aubi และหน้าต่างกระจกสองชั้นที่มีฟิล์มกันการก่อกวนเป็นการรับประกันว่าไม่มีการเข้าไปในห้องโดยไม่ได้รับอนุญาต

หน้าต่างพลาสติกจากผู้ผลิตในมอสโกและภูมิภาคมอสโกของ บริษัท "Plastok" - มีคุณภาพสูงสม่ำเสมอการออกแบบสไตล์ยุโรปและ

การผลิตหน้าต่างโปรไฟล์ PVC ประกอบด้วยหลายขั้นตอนและดำเนินการกับอุปกรณ์เทคโนโลยีรุ่นใหม่ สำหรับกระบวนการที่สำคัญที่สุดในปัจจุบัน มีการใช้เครื่องจักร CNC ซึ่งทำให้สามารถตัดและประกอบที่มีความแม่นยำสูงได้ ในการผลิตหน้าต่าง มีทั้งศูนย์ตัดรูปแบบและเครื่องจักรสำหรับงานกัด ตัดลูกปัดกระจก ชิ้นส่วนเชื่อม และทำความสะอาดข้อต่อมุม การผลิตโครงสร้างหน้าต่างจะดำเนินการในลำดับที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัดเสมอ และบทความนี้จะบอกคุณเกี่ยวกับขั้นตอนหลักทั้งหมดของการผลิต

การวัดหน้าต่างพลาสติก

• จำเป็นต้องทำงานเพิ่มเติมเพื่อปรับช่องเปิดก่อนติดตั้งหน้าต่างที่มีขนาดไม่ถูกต้อง
• การลดแรงกดของโครงสร้างตามแนวเส้นรอบวงของตะเข็บประกอบ
• การเปลี่ยนรูปของผ้าคาดเอวและกรอบ
• ความกดดันของหน้าต่างกระจกสองชั้น

ร่างข้อกำหนด

การผลิตหน้าต่างกระจกสองชั้น

เมื่อสารเคลือบหลุมร่องฟันผ่านวงจรพอลิเมอไรเซชันเต็มรูปแบบ ซึ่งใช้เวลา 3 ถึง 12 ชั่วโมง หน้าต่างกระจกสองชั้นก็พร้อมสำหรับการขนส่งไปยังเวิร์กช็อปซึ่งดำเนินการผลิตหน้าต่างพลาสติกหลัก

การผลิตบล็อคหน้าต่างและประตูจากโปรไฟล์พีวีซี

การเตรียมโปรไฟล์ PVC

1. การตัด - ตามข้อกำหนดที่มาจากคอมพิวเตอร์ในแผนกออกแบบไปจนถึงเครื่อง CNC ในเวิร์กช็อป โปรไฟล์ PVC จะถูกตัดเป็นมุม 45 องศา


2. การกัด - ในระหว่างขั้นตอนนี้ จะมีการเจาะรูเล็กๆ ในบางพื้นที่ของบางส่วน ขั้นตอนดังกล่าวมีความจำเป็นในการสร้างช่องระบายน้ำในการออกแบบบล็อกประตูและหน้าต่าง


3. การเสริมแรง - ตามขนาดของโปรไฟล์ที่ตัดแล้วจะมีการตัดแผ่นเหล็กซึ่งถูกแทรกเข้าไปในช่องภายในและยึดด้วยสกรูโลหะ สิ่งนี้จะเพิ่มความแข็งแกร่งของชิ้นส่วนพลาสติกอย่างมาก

การประกอบหน้าต่างและประตู

เพื่อให้ได้ค่าพารามิเตอร์ที่ต้องการ เทฟลอนพิเศษจะถูกลดขนาดลงในช่องว่างที่ตายตัวระหว่างชิ้นส่วนโปรไฟล์ PVC ซึ่งละลายพลาสติก หลังจากถึงอุณหภูมิที่ต้องการแล้ว แผ่นเคลือบสารกันติดจะสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว และชิ้นส่วนทั้งหมดจะถูกกดเข้าหากันพร้อม ๆ กันและยึดไว้จนกว่าพลาสติกจะแข็งตัวอย่างสมบูรณ์ ก่อนดำเนินการในขั้นต่อไป เครื่องจะตรวจสอบความแข็งแรงของตะเข็บที่เชื่อมต่อโดยอิสระ

ทำความสะอาดข้อต่อมุม

เมื่อไม่นานมานี้มีเทคโนโลยีการผลิตปรากฏขึ้นในตลาดซึ่งทำให้ไม่เห็นรอยเชื่อมด้วยตาเปล่า

การรวมการกัดและ mullion

งานติดตั้งระบบบานเปิด

แก้ไขวงจรซีล

ผ้าคาดเอว

การติดตั้งหน้าต่างกระจกสองชั้น

การปรับฮาร์ดแวร์และการควบคุมคุณภาพ

ในบทความนี้เราจะพูดถึงทุกขั้นตอนของการผลิตหน้าต่างพลาสติก

ไม่เป็นความลับที่การผลิตใดๆ จะเริ่มต้นด้วยการซื้อวัสดุและส่วนประกอบ นอกจากนี้จำเป็นต้องมีผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ดังนั้นเทคโนโลยีการผลิตหน้าต่างพลาสติกจึงเริ่มต้นด้วยการควบคุมอินพุต

สำหรับส่วนประกอบทั้งหมดมีความสอดคล้องกัน ดังนั้น ซีลต้องเป็นไปตาม GOST 30778-2001, ข้อต่อ - และโปรไฟล์ที่ใช้ในการประกอบหน้าต่าง

สำหรับการจัดเก็บวัสดุนั้นควรเก็บไว้ในที่ร่มภายใต้สภาวะปกติ หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงและอย่าเก็บไว้ใกล้เครื่องทำความร้อน อุณหภูมิในโรงผลิตไม่ควรต่ำกว่า +18 องศา มิฉะนั้น ที่อุณหภูมิต่ำ การประมวลผลของโปรไฟล์ PVC อาจไม่ได้คุณภาพที่เหมาะสม

ขั้นตอนการผลิตหน้าต่างพลาสติก

กระบวนการผลิตหน้าต่างพลาสติกทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็น 11 ขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1 ในขั้นตอนนี้ โปรไฟล์เสริมจะถูกตัดออก เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้เลื่อยสำหรับตัดเหล็กเสริมที่มีล้อตัดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนติดตั้งอยู่ หรือสามารถติดตั้งแผ่นตัดโลหะได้ โปรไฟล์เสริมแรงถูกตัดเป็นมุมฉาก ครีบหลังการตัดจะถูกลบออกบนล้อกากกะรุน

ระยะที่ 2 ในขั้นตอนที่สองโปรไฟล์พีวีซีจะถูกตัด ถูกตัดด้วยเลื่อยวงเดือนสองหัวหรือหัวเดียว Imposts ถูกตัดเป็นมุม 90 องศา โดยคำนึงถึงระยะขอบต่อด้านสูงสุด 6 มม. ขึ้นอยู่กับระบบโปรไฟล์ โปรไฟล์ของประตูและกล่องถูกตัดเป็นมุม 45 องศาโดยคำนึงถึงค่าเผื่อการเชื่อมสูงสุด 3 มม. ต่อด้าน

ในระหว่างกระบวนการตัด พื้นผิวฐานของโปรไฟล์จะถูกกดเข้ากับตัวหยุดแนวตั้งและพื้นผิวโต๊ะ ที่หนีบใช้สำหรับสิ่งนี้ อย่างไรก็ตาม ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของโปรไฟล์

ขั้นตอนที่ 3 หลังจากตัดโปรไฟล์ PVC แล้ว หน้าต่างระบายน้ำจะถูกโม่ในโปรไฟล์ด้านล่างของกล่องยูนิตหน้าต่างบนเครื่องกัดที่มีดอกกัดปลาย เส้นผ่านศูนย์กลางของคัตเตอร์ไม่ควรเกิน 5 มม. ซึ่งสามารถทำได้ด้วยตนเองโดยใช้สว่านไฟฟ้ากับสว่านที่ลับให้คมเป็นพิเศษซึ่งมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 5 มม. สำหรับหน้าต่างระบายน้ำมักจะไม่เกิน 25 มม.

ขั้นตอนที่ 4 ในขั้นตอนนี้ โปรไฟล์ PVC ได้รับการเสริมแรง โปรไฟล์เสริมถูกตัดให้ยาวและใส่เข้าไปโดยใช้เครื่องจักรพิเศษหรือใช้สว่านมือด้วยตนเอง

สเตจ 5 หลังจากการเสริมแรงแล้ว รูจะถูกเจาะและร่องสำหรับอุปกรณ์จะถูกกัดบนเครื่องกัดลอกแบบ นอกจากนี้ หากคุณมีเครื่องมือไฟฟ้าและหัวฉีดและฟิกซ์เจอร์แบบพิเศษ ก็สามารถทำได้ด้วยตนเอง

ด่าน 6 กระบวนการกัดปลายของ imposts ด้วยหัวกัดที่มีรูปทรงพร้อมการประกอบและติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติม ก่อนการติดตั้ง จะใช้ซิลิโคนเคลือบหลุมร่องฟันที่ปลายของปลอม

ด่าน 7 โปรไฟล์ถูกเชื่อมด้วยเครื่องเชื่อมแบบพิเศษ อุณหภูมิของมีดเชื่อมประมาณ 250 องศา

ด่าน 8 ในขั้นตอนที่แปด ปลอมและติดตั้ง ทั้งหมดนี้ทำด้วยตนเองบนโต๊ะประกอบโดยใช้ไขควงหรือสว่านไฟฟ้า

สเตจ 9 หลังจากการอิมโพสท์และโพรไฟล์สแตนด์ โพรไฟล์การปิดผนึกจะถูกติดตั้ง การติดตั้งลงในร่องเริ่มจากตรงกลางร่องของโปรไฟล์แนวนอนด้านบนของผ้าคาดเอวและเฟรม สารเคลือบหลุมร่องฟันถูกติดตั้งเป็นเส้นชั้นเดียวที่แยกออกไม่ได้โดยไม่ยืดออก ปลายของวัสดุยาแนวนั้นติดกาวก้นด้วยกาวไซยาโนอะคริเลตทันที

10 เวที. ที่แขวนฮาร์ดแวร์ สำหรับสายสะพายแบบหมุนได้ จะมีการติดตั้งตัวล็อคหลัก บานพับ สวิตช์เข้ามุม ตัวล็อคตรงกลาง และแคลมป์บานพับตรงกลางเพิ่มเติม สำหรับเฟรมนั้นจะมีการติดตั้งชิ้นส่วนผสมพันธุ์ของกลไกการล็อคและบานพับ สำหรับสายสะพายแบบเอียงและหมุน จะมีการติดตั้งบานพับด้านล่างบนบานเลื่อน ตัวล็อคหลักและสวิตช์มุม หากสายสะพายแคบแสดงว่าท้องผูกโดยเฉลี่ยจะถูกวางไว้บนสายสะพายและกรรไกร หากสายสะพายกว้าง แสดงว่าตัวล็อคตรงกลางล่าง ตัวล็อคตรงกลางของสายสะพายและกรรไกร บานพับด้านบนและด้านล่าง แผ่นกันกระแทกของกลไกการเอียงและหมุน และแผ่นกันกระแทกของกลไกการล็อคตามแนวเส้นรอบวงได้รับการติดตั้งบนโครงส่วนกลับ

11 เวที ขั้นตอนสุดท้ายรวมถึงการตัดลูกปัดกระจกและการติดตั้งหน้าต่างกระจกสองชั้นลงในระบบโปรไฟล์ (ให้แน่นที่สุด!) ความสนใจ! การตัดลูกปัดควรมีไกด์ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดความหย่อนคล้อย บานเลื่อนที่มีหน้าต่างกระจกสองชั้นจะต้องสร้างโครงสร้างที่แข็งแรง หลังจากติดตั้งลูกปัดกระจกด้วยค้อนพลาสติกแล้ว ส่วนหนึ่งของสายสะพายจะไม่พอใจ ฟิตติ้งถูกปรับล่วงหน้าที่ขาตั้ง จากนั้นติดตั้งที่ไซต์งานหลังจากติดตั้งหน้าต่าง