നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം. റഷ്യയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ധാതു വളങ്ങൾ

ഉത്പാദനം ധാതു വളങ്ങൾരണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങളാൽ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു വശത്ത്, ഗ്രഹത്തിലെ ജനസംഖ്യയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വളർച്ചയാണ്, മറുവശത്ത്, കാർഷിക വിളകൾ വളർത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ പരിമിതമായ ഭൂവിഭവങ്ങൾ. കൂടാതെ, കൃഷിക്ക് അനുയോജ്യമായ മണ്ണ് ക്ഷയിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയുടെ പുനഃസ്ഥാപനത്തിന്റെ സ്വാഭാവിക രീതിക്ക് വളരെ നീണ്ട കാലയളവ് ആവശ്യമാണ്.

സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും മണ്ണിന്റെ ഫലഭൂയിഷ്ഠത പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള പ്രശ്നം അജൈവ രസതന്ത്ര മേഖലയിലെ കണ്ടെത്തലുകൾക്ക് നന്ദി പറഞ്ഞു. മിനറൽ സപ്ലിമെന്റുകളുടെ ഉത്പാദനമായിരുന്നു ഉത്തരം. എന്തുകൊണ്ടാണ്, ഇതിനകം 1842 ൽ ഗ്രേറ്റ് ബ്രിട്ടനിലും 1868 ൽ റഷ്യയിലും, അവർക്കായി സംരംഭങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ടു. വ്യാവസായിക ഉത്പാദനം. ആദ്യത്തെ ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിച്ചു.

സസ്യങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ പോഷകങ്ങൾ അടങ്ങിയ പദാർത്ഥങ്ങളാണ് രാസവളങ്ങൾ. ജൈവ, അജൈവ വളങ്ങൾ ഉണ്ട്. അവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം അവയുടെ തയ്യാറാക്കൽ രീതിയിൽ മാത്രമല്ല, മണ്ണിൽ അവതരിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, അവർ അവരുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ തുടങ്ങുന്നു - സസ്യങ്ങളെ പോഷിപ്പിക്കുന്നതിന്. അജൈവമായവ വിഘടിക്കുന്ന ഘട്ടത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നില്ല, അതിനാൽ ഇത് വളരെ വേഗത്തിൽ ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നു.

രാസ വ്യവസായം വ്യാവസായികമായി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന അജൈവ ഉപ്പ് സംയുക്തങ്ങളെ ധാതു വളങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

മിനറൽ കോമ്പോസിഷനുകളുടെ തരങ്ങളും തരങ്ങളും

ഘടനയെ ആശ്രയിച്ച്, ഈ സംയുക്തങ്ങൾ ലളിതമോ സങ്കീർണ്ണമോ ആകാം.

പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ലളിതമായവയിൽ ഒരു മൂലകം (നൈട്രജൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫോസ്ഫറസ്) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായവയിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ധാതു വളങ്ങൾ മിശ്രിതവും സങ്കീർണ്ണവും സങ്കീർണ്ണവുമായ മിശ്രിതങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

അജൈവ വളങ്ങളെ സംയുക്തത്തിലെ പ്രധാന ഘടകം കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു: നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാസ്യം, കോംപ്ലക്സ്.

ഉൽപാദനത്തിന്റെ പങ്ക്

ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം റഷ്യൻ രാസ വ്യവസായത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഏകദേശം മുപ്പത് ശതമാനം കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു.

മുപ്പതിലധികം സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് എന്റർപ്രൈസസുകൾ ലോകത്തെ വളം ഉൽപാദനത്തിന്റെ 7% ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

ലോകവിപണിയിൽ അത്തരമൊരു സ്ഥാനം നേടാനും പ്രതിസന്ധിയെ നേരിടാനും മത്സരാധിഷ്ഠിത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് തുടരാനും സാധിച്ചത് ആധുനിക ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും നന്ദി.

പ്രകൃതിദത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സാന്നിധ്യം, പ്രാഥമികമായി ഗ്യാസ്, പൊട്ടാസ്യം അടങ്ങിയ അയിരുകൾ, പൊട്ടാഷ് വളങ്ങളുടെ കയറ്റുമതി വിതരണത്തിന്റെ 70% വരെ നൽകി, വിദേശത്ത് ഏറ്റവും ഡിമാൻഡ്.

നിലവിൽ, റഷ്യയിലെ ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ചെറുതായി കുറഞ്ഞു. എന്നിരുന്നാലും, നൈട്രജൻ സംയുക്തങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിലും കയറ്റുമതിയിലും റഷ്യൻ സംരംഭങ്ങൾ ലോകത്ത് ഒന്നാം സ്ഥാനത്തും ഫോസ്ഫേറ്റ് സംയുക്തങ്ങൾക്ക് രണ്ടാം സ്ഥാനവും പൊട്ടാസ്യം സംയുക്തങ്ങൾക്ക് അഞ്ചാം സ്ഥാനവും നേടി.

ഉത്പാദന സ്ഥലങ്ങളുടെ ഭൂമിശാസ്ത്രം

പ്രിയ സന്ദർശകരേ, ഈ ലേഖനം സംരക്ഷിക്കുക സോഷ്യൽ നെറ്റ്‌വർക്കുകളിൽ. നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന വളരെ ഉപയോഗപ്രദമായ ലേഖനങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നു. പങ്കിടുക! ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക!

ഏറ്റവും വലിയ റഷ്യൻ നിർമ്മാതാക്കൾ

പ്രധാന പ്രവണതകൾ

കഴിഞ്ഞ കുറച്ച് വർഷങ്ങളായി, റഷ്യയിൽ, പ്രധാനമായും പൊട്ടാഷ് സംയുക്തങ്ങളുടെ ഉൽപാദന അളവിൽ ഗണ്യമായ കുറവുണ്ടായി.

രാജ്യത്തെ ആഭ്യന്തര വിപണിയിലെ ഡിമാൻഡ് ഇടിഞ്ഞതാണ് ഇതിന് കാരണം. കാർഷിക സംരംഭങ്ങളുടെയും സ്വകാര്യ ഉപഭോക്താക്കളുടെയും വാങ്ങൽ ശേഷി ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു. കൂടാതെ, പ്രാഥമികമായി ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങളുടെ വിലകൾ നിരന്തരം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, റഷ്യൻ ഫെഡറേഷൻ മൊത്തം വോളിയത്തിന്റെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സംയുക്തങ്ങളുടെ (90%) ഭൂരിഭാഗവും കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു.

പരമ്പരാഗതമായി ലാറ്റിനമേരിക്കൻ രാജ്യങ്ങളും ചൈനയുമാണ് ഏറ്റവും വലിയ വിദേശ വിപണികൾ.

രാസ വ്യവസായത്തിന്റെ ഈ ഉപമേഖലയുടെ സർക്കാർ പിന്തുണയും കയറ്റുമതി ദിശാബോധവും ശുഭാപ്തിവിശ്വാസം പ്രചോദിപ്പിക്കുന്നു. ആഗോള സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയ്ക്ക് കൃഷിയുടെ തീവ്രത ആവശ്യമാണ്, ധാതു വളങ്ങളും അവയുടെ ഉൽ‌പാദന അളവിൽ വർദ്ധനവും കൂടാതെ ഇത് അസാധ്യമാണ്.

പിന്നെ രഹസ്യങ്ങളെ കുറിച്ച് കുറച്ച്...

അസഹനീയമായ സന്ധി വേദന നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും അനുഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ? അത് എന്താണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് അറിയാം:

• എളുപ്പത്തിലും സൗകര്യപ്രദമായും നീങ്ങാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ;
• പടികൾ കയറുമ്പോഴും ഇറങ്ങുമ്പോഴും അസ്വസ്ഥത;
• അസുഖകരമായ ക്രഞ്ചിംഗ്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഇഷ്ടപ്രകാരമല്ല ക്ലിക്കുചെയ്യുന്നത്;
• വ്യായാമ വേളയിലോ ശേഷമോ വേദന;
• സന്ധികളിൽ വീക്കം, വീക്കം;
• സന്ധികളിൽ കാരണമില്ലാത്തതും ചിലപ്പോൾ അസഹനീയവുമായ വേദന...

ഇപ്പോൾ ചോദ്യത്തിന് ഉത്തരം നൽകുക: നിങ്ങൾ ഇതിൽ സംതൃപ്തനാണോ? അത്തരം വേദന സഹിക്കാൻ കഴിയുമോ? ഫലപ്രദമല്ലാത്ത ചികിത്സയ്ക്കായി നിങ്ങൾ ഇതിനകം എത്ര പണം പാഴാക്കി? അത് ശരിയാണ് - ഇത് അവസാനിപ്പിക്കാൻ സമയമായി! നിങ്ങൾ അംഗീകരിക്കുന്നുണ്ടോ? അതുകൊണ്ടാണ് ഒരു എക്സ്ക്ലൂസീവ് പ്രസിദ്ധീകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ തീരുമാനിച്ചത് പ്രൊഫസർ ഡികുലുമായുള്ള അഭിമുഖം, അതിൽ സന്ധിവേദന, സന്ധിവേദന, ആർത്രോസിസ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തി നേടാനുള്ള രഹസ്യങ്ങൾ അദ്ദേഹം വെളിപ്പെടുത്തി.

വീഡിയോ - OJSC "ധാതു വളങ്ങൾ"

രാസവള രസതന്ത്രജ്ഞർ പരിഹാരത്തിന് കാര്യമായ സംഭാവന നൽകുന്നു ആഗോള പ്രശ്നംലോകജനതയ്ക്ക് ഭക്ഷണം നൽകുന്നു. ധാതു വളങ്ങളുടെ റഷ്യൻ നിർമ്മാതാക്കൾ ആഗോള സംയോജന പ്രക്രിയയിൽ സജീവമായി പങ്കെടുക്കുന്നു, പ്രതിവർഷം ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ടൺ നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാഷ് വളങ്ങൾ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള വിവിധ രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

2015 ൽ, ധാതു വളങ്ങളുടെ കയറ്റുമതി വിതരണത്തിന്റെ അളവ് 16 ദശലക്ഷം ടൺ ആയിരുന്നു, റഷ്യയുടെ പങ്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന തലങ്ങളിലാണ്: നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ വിപണിയിൽ - 5.2%, ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങൾ - 6.3%, പൊട്ടാഷ് വളങ്ങൾ - 24.1%.

2015/16 ലെ ആഗോള ധാതു വളം വിപണിയുടെ വികസനത്തിന്റെ പ്രധാന സൂചകങ്ങൾ ഈ ലേഖനം അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു അന്താരാഷ്ട്ര സംഘടനയുടെ വിലയിരുത്തലും2020 വരെ ഇടത്തരം കാലയളവിൽ അതിന്റെ ബാലൻസ് ഐഎഫ്എ.

ലോക വളം ഉപഭോഗം 2015/16 181 ദശലക്ഷം ടൺ (പിഐ), അതായത്. പൊതു സാമ്പത്തിക മാന്ദ്യവും വരൾച്ചയും കാരണം ലോകത്തിന്റെ ചില പ്രദേശങ്ങളിൽ (തെക്ക്, തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യ, ലാറ്റിൻ അമേരിക്ക, ആഫ്രിക്ക) 1% കുറഞ്ഞു. എന്നിരുന്നാലും, 2016/17 ലെ അന്താരാഷ്ട്ര സംഘടനയായ IFA യുടെ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുടെ വിപണി വിലയിരുത്തൽ. തികച്ചും ശുഭാപ്തിവിശ്വാസം തോന്നുന്നു: ഡിമാൻഡ് വളർച്ച 2.9% ആയിരിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു (പട്ടിക 1). ശുഭാപ്തിവിശ്വാസത്തിനുള്ള കാരണങ്ങളിൽ സാമ്പത്തിക സ്ഥിതിയിൽ ചില പുരോഗതിയും കൂടുതൽ അനുകൂലമായ കാലാവസ്ഥയും ഉൾപ്പെടുന്നു.

പട്ടിക 1. ലോകത്തിലെ രാസവളങ്ങളുടെ ഉപഭോഗം, ആയിരം ടൺ (p.v.)

ഉറവിടം:ഫെർട്ടിലൈസർ ഔട്ട്‌ലുക്ക് 2016-2020 , അത് അങ്ങിനെയെങ്കിൽ.

ഇടത്തരം കാലയളവിൽ, 2020 വരെ, ധാതു വളങ്ങളുടെ വിപണി മിതമായ വളർച്ച കാണിക്കും, 80% ശേഷി ഉപയോഗത്തോടെ, 199 ദശലക്ഷം ടൺ (പട്ടിക 2) അല്ലെങ്കിൽ ഭൗതിക അളവിൽ 270 ദശലക്ഷം ടൺ എത്തും. 2016-2020 കാലയളവിലേക്ക്. വ്യവസായത്തിലെ നിക്ഷേപം 130 ബില്യൺ ഡോളർ വരും, 150-ലധികം പുതിയ ശേഷികൾ അവതരിപ്പിക്കും, അതായത്. ആഗോള ശേഷി 150 ദശലക്ഷം ടണ്ണിലധികം വർദ്ധിക്കും.

പട്ടിക 2. ധാതു വളം ഉത്പാദനം വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഇടത്തരം പ്രവചനം

ലോകത്ത്, ആയിരം ടൺ (p.e.)

ഉറവിടം:ഫെർട്ടിലൈസർ ഔട്ട്‌ലുക്ക് 2015-2019, IFA.

രാസവളങ്ങളുടെ ആവശ്യകതയിലെ പ്രധാന വർദ്ധനവ് ആഫ്രിക്ക (3.6%), ദക്ഷിണേഷ്യ (2.9%), ലാറ്റിൻ അമേരിക്ക (2.8%), പ്രാഥമികമായി ബ്രസീലിലും അർജന്റീനയിലുമാണ്.

ഉത്പാദന ശേഷി അമോണിയ 2020 ആകുമ്പോഴേക്കും 2010 നെ അപേക്ഷിച്ച് 10% വർദ്ധിക്കും. - 230 ദശലക്ഷം ടൺ വരെ NH 3. ചൈന, ഇന്തോനേഷ്യ, യുഎസ്എ, അൾജീരിയ, ഈജിപ്ത്, നൈജീരിയ എന്നിവിടങ്ങളിൽ പ്രധാന ശേഷി അവതരിപ്പിക്കും. നൈട്രജൻ വളം വിപണിയുടെ 55% വരുന്ന യൂറിയ ഉൽപാദനത്തിനായുള്ള ഉൽപാദന അടിത്തറയുടെ വിപുലീകരണമാണ് അമോണിയ ഉൽപാദന ശേഷിയിലെ വർദ്ധനവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

അടുത്ത അഞ്ച് വർഷത്തിനുള്ളിൽ, ആസൂത്രിതമായ അമോണിയ ശേഷിയുടെ 97% പ്രകൃതി വാതകത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, എന്നിരുന്നാലും ചൈനയിൽ, ഉൽപ്പാദനം യുക്തിസഹമാക്കിയിട്ടും, ശേഷിയുടെ 78% കൽക്കരി ഉപയോഗിക്കും (നിലവിൽ 82% അമോണിയ പ്ലാന്റുകൾ ഈ ഫീഡ്സ്റ്റോക്കിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്).

ആഗോള ഉപഭോഗ ശക്തി യൂറിയ 2015 കാലയളവിലേക്ക് - 2020 10% വർദ്ധിക്കും - 229 ദശലക്ഷം ടൺ വരെ. ഏകദേശം 35% പുതിയ പദ്ധതികൾ കിഴക്കൻ ഏഷ്യയിൽ, 18% - ആഫ്രിക്കയിലും 15% വടക്കേ അമേരിക്കയിലും. മൊത്തം 60 പുതിയ യൂറിയ ഉൽപ്പാദന പദ്ധതികൾ കമ്മീഷൻ ചെയ്യുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, അതിൽ 20 എണ്ണം ചൈനയിൽ അവതരിപ്പിക്കും.

2020-ൽ യൂറിയയുടെ ആവശ്യം 208 ദശലക്ഷം ടൺ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, അതായത്. പ്രതിവർഷം 2.5% വർദ്ധിക്കും, വ്യവസായത്തിൽ നിന്നുള്ള ഡിമാൻഡിലെ വർദ്ധനവ് വളം മേഖലയിൽ നിന്നുള്ള ഡിമാൻഡ് വർദ്ധനയെക്കാൾ നാലിരട്ടി കൂടുതലായിരിക്കും. വ്യാവസായിക യൂറിയയുടെ പ്രധാന ആവശ്യം ചൈനയിലും യൂറോപ്പിലും യൂറിയ വളത്തിന് - ദക്ഷിണേഷ്യൻ മേഖലയിലും പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

ആഗോള യൂറിയ വിപണിയുടെ വികസനത്തിനായി പ്രവചിച്ച പാരാമീറ്ററുകൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള ശേഷി വിനിയോഗം 90% ആയിരിക്കും, അതായത്. വിപണി സന്തുലിതമാകും.

ചന്തയിൽ ഫോസ്ഫേറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വിതരണം 11% വർദ്ധിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു - 250 ദശലക്ഷം ടൺ വരെ, മൊറോക്കോ, സൗദി അറേബ്യ, ജോർദാൻ, ചൈന എന്നിവിടങ്ങളിലെ ഉൽപ്പാദന അടിത്തറയുടെ വിപുലീകരണത്തിൽ നിന്നാണ് 35 ദശലക്ഷം ടൺ വോളിയത്തിന്റെ 80% വർദ്ധിക്കുന്നത്.

ആഗോള ഔട്ട്പുട്ട് ശേഷി ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് 2015 കാലയളവിലേക്ക് - 2020 13% വർദ്ധിക്കും - 65.3 ദശലക്ഷം ടൺ വരെ, 30 പുതിയ ഉൽപ്പാദന കേന്ദ്രങ്ങൾ കമ്മീഷൻ ചെയ്തതിനാൽ, അവയിൽ ¾ ചൈനയിലാണ്. കൂടാതെ മൊറോക്കോ, സൗദി അറേബ്യ, ബ്രസീൽ എന്നിവിടങ്ങളിലും പുതിയ പദ്ധതികൾ നടപ്പാക്കും. 2020 വരെ ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡിന്റെ ആവശ്യം പ്രതിവർഷം 2.5% വർദ്ധിക്കും.

2015 കാലഘട്ടത്തിൽ - 2020 30 പുതിയ ഉൽപ്പാദന ശേഷികൾ കമ്മീഷൻ ചെയ്യുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങൾ , അതിന്റെ ഫലമായി ആഗോള ശേഷി 7 ദശലക്ഷം ടൺ വർദ്ധിക്കും (pi.i.) - 52 ദശലക്ഷം ടൺ വരെ (p.v.). പുതിയ ശേഷിയുടെ പകുതിയോളം ചൈനയിലും മൊറോക്കോയിലും അവതരിപ്പിക്കും. കൂടാതെ സൗദി അറേബ്യ, ബ്രസീൽ, ഇന്ത്യ എന്നിവിടങ്ങളിലും പുതിയ പദ്ധതികൾ നടപ്പാക്കും.

വിപണി പൊട്ടാഷ് വളങ്ങൾ , ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു മുൻ വർഷങ്ങൾ 2015 കാലഘട്ടത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ ചലനാത്മകത - 2020 സജീവമായി വികസിപ്പിക്കുന്നത് തുടരും: 25 പ്രോജക്ടുകൾ നടപ്പിലാക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, അതിൽ നാല് വലിയ ഗ്രീൻഫീൽഡുകൾ കാനഡ, റഷ്യ, ബെലാറസ് എന്നിവിടങ്ങളിലാണ്. 2020 ൽ പൊട്ടാഷ് വളങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള ആഗോള ശേഷി 64.5 ദശലക്ഷം ടൺ (p.e.), അതായത്. 2015 നെ അപേക്ഷിച്ച് 22% വർദ്ധിക്കും.

2020-ൽ പൊട്ടാഷ് വളങ്ങളുടെ ആവശ്യം 51.6 ദശലക്ഷം ടൺ ആയിരിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, അതായത്. പ്രതിവർഷം 2.1% വർദ്ധിക്കും, ശേഷി വിനിയോഗം 80% ആയിരിക്കും.

ഉത്പാദനം സൾഫർ 2020-ൽ ലോകത്ത് ഇത് 72 ദശലക്ഷം ടണ്ണിൽ എത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു (p.e.), അതായത്. പ്രതിവർഷം 4% വർദ്ധിക്കും. ഖത്തർ, റഷ്യ, സൗദി അറേബ്യ, തുർക്ക്മെനിസ്ഥാൻ എന്നിവിടങ്ങളിൽ വൻ പദ്ധതികൾ നടപ്പാക്കും. യുഎസിൽ, സൾഫർ ഉൽപാദനത്തിൽ വർദ്ധനവ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ ഇറക്കുമതിയിൽ കുറവുണ്ടാക്കും.

2020-ൽ സൾഫർ വിതരണം/ആവശ്യം 69 ദശലക്ഷം ടൺ (പിഐ), അതായത്. ശേഷി 96% ലോഡ് ചെയ്യും, ഇത് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള വർദ്ധിച്ച ഡിമാൻഡാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

പട്ടികയിൽ 3 പ്രദേശങ്ങളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു - 2014-ൽ പ്രധാന തരം ധാതു വളങ്ങളുടെ കയറ്റുമതിക്കാർ. അമോണിയയുടെ ലോക വിപണിയിൽ സിഐഎസ് രാജ്യങ്ങളുടെ വിഹിതം 24%, യൂറിയ - 16%, അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് - തലത്തിൽ 63% (കുത്തക സ്ഥാനം), ഡിഎപി - 10% തലത്തിലും പൊട്ടാഷ് വളങ്ങൾ - 40% തലത്തിലും.

പട്ടിക 3. പ്രദേശം അനുസരിച്ച് ധാതു വളങ്ങളുടെ പ്രധാന തരം കയറ്റുമതി അളവ്

2014-ൽ ആയിരം ടൺ (p.v.)

ഉറവിടം:IFA, 2015.

പട്ടികയിൽ ശേഷിയിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങളുള്ള പ്രധാന തരം ധാതു വളങ്ങളുടെ പ്രാദേശിക വിൽപ്പന വിപണികൾ ചിത്രം 4 അവതരിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഏറ്റവും ശേഷിയുള്ള വിൽപ്പന വിപണികൾ ഇവയാണ്:

• അമോണിയയ്ക്ക് - വടക്കേ അമേരിക്കയിലെയും (യുഎസ്എ) യൂറോപ്യൻ യൂണിയനിലെയും രാജ്യങ്ങൾ;
• യൂറിയയ്ക്ക് - വടക്കേ അമേരിക്കൻ രാജ്യങ്ങൾ (യുഎസ്എ), ലാറ്റിൻ അമേരിക്ക (ബ്രസീൽ), ദക്ഷിണേഷ്യൻ രാജ്യങ്ങൾ (ഇന്ത്യ), ഇയു രാജ്യങ്ങൾ;
• അമോണിയം നൈട്രേറ്റിനായി - ലാറ്റിൻ അമേരിക്കൻ രാജ്യങ്ങൾ;
• DAF-ന് - ദക്ഷിണേഷ്യൻ രാജ്യങ്ങൾ (ഇന്ത്യ), EU രാജ്യങ്ങൾ;
• പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡിനായി - കിഴക്കൻ ഏഷ്യ (ചൈന), ലാറ്റിൻ അമേരിക്ക, വടക്കേ അമേരിക്ക (യുഎസ്എ), യൂറോപ്യൻ യൂണിയൻ രാജ്യങ്ങൾ.

പട്ടിക 4.2014-ൽ പ്രദേശം അനുസരിച്ച് പ്രധാന തരം ധാതു വളങ്ങളുടെ ഇറക്കുമതി അളവ്, ആയിരം ടൺ (p.v.)

റഷ്യൻ രാസ സമുച്ചയത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന മേഖലകളിലൊന്നാണ് ധാതു വളം വ്യവസായം. പ്രതിവർഷം 13 ദശലക്ഷത്തിലധികം ടൺ നൈട്രജൻ, പൊട്ടാസ്യം, ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന മുപ്പതിലധികം പ്രത്യേക സംരംഭങ്ങൾ ഈ വ്യവസായത്തിന്റെ ഉൽപാദന ശേഷി ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഓരോ ഓഹരിയും റഷ്യൻ ഫെഡറേഷൻആഗോള വളം ഉൽപാദനത്തിന്റെ 6-7% വരെ സംഭാവന ചെയ്യുന്നു. വ്യവസായം കെമിക്കൽ കോംപ്ലക്‌സിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ 20% ത്തിൽ കൂടുതൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ രാസ വ്യവസായങ്ങളുടെ കയറ്റുമതിയുടെ ഘടനയിൽ അതിന്റെ പങ്ക് മൂന്നിലൊന്ന് കവിയുന്നു. കെമിക്കൽ കോംപ്ലക്സിന്റെ മറ്റ് മേഖലകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ധാതു വളം വ്യവസായം ഏറ്റവും സമൃദ്ധമായി കാണപ്പെടുന്നു. നിരവധി സാഹചര്യങ്ങളാൽ ഇത് വിശദീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ഒന്നാമതായി, രാജ്യത്ത് സമൂലമായ സാമ്പത്തിക പരിവർത്തനങ്ങൾ ആരംഭിച്ച സമയത്ത്, രാസവളങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പല സംരംഭങ്ങളും താരതമ്യേന നൂതനമായ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരുന്നു, അത് മത്സരാധിഷ്ഠിതമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ അവരെ അനുവദിച്ചു. അന്താരാഷ്ട്ര വിപണിഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. രണ്ടാമതായി, ധാതു വളങ്ങൾ, പ്രാഥമികമായി പ്രകൃതിവാതകം, പൊട്ടാസ്യം അടങ്ങിയ അയിരുകൾ എന്നിവയുടെ ഉൽപാദനത്തിനായി നമ്മുടെ പക്കലുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലോകത്ത് വളരെ വ്യത്യസ്തമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു: വിശാലമായ പ്രദേശങ്ങൾ അവയിൽ നിന്ന് വിട്ടുനിൽക്കുന്നു. പൊട്ടാഷ് വളങ്ങൾക്ക് വിദേശത്ത് ഏറ്റവും ആവശ്യക്കാരുണ്ട്, ഇത് വളം വിതരണത്തിന്റെ കയറ്റുമതി അളവിൽ അവർക്ക് ഗണ്യമായ പങ്ക് (60-70%) നൽകുന്നു. റഷ്യൻ വളങ്ങളുടെ പ്രധാന വിപണികൾ ലാറ്റിനമേരിക്കയും ചൈനയുമാണ്. അതേ സമയം, നമ്മുടെ രാജ്യത്ത് ധാതു വളങ്ങളുടെ ആഭ്യന്തര ആവശ്യം കുത്തനെ ഇടിഞ്ഞു: 1990 മുതൽ 2002 വരെ, 1 ഹെക്ടർ വിളകളുടെ കാര്യത്തിൽ എല്ലാത്തരം ധാതു വളങ്ങളുടെയും പ്രയോഗം 40 മടങ്ങ് കുറഞ്ഞു, പക്ഷേ, ന്യായമായും, അത് ആയിരിക്കണം. ൽ എന്ന് കുറിച്ചു കഴിഞ്ഞ വർഷങ്ങൾനേരിയ വളർച്ചാ പ്രവണതയുണ്ട് (കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ഭൂമിശാസ്ത്രം കാണുക
നമ്പർ 3/2005, പേ. 43-44).

വ്യവസായ സംരംഭങ്ങളുടെ സ്ഥാനം പ്രാഥമികമായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെയും ഉപഭോക്തൃ ഘടകങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അവരോടൊപ്പം ഒരു നിശ്ചിത പങ്ക്മണ്ണിൽ നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാസ്യം എന്നിവയുടെ വിതരണത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ. മണ്ണിലെ നൈട്രജൻ ശേഖരം വടക്ക് നിന്ന് തെക്ക് വന-സ്റ്റെപ്പി സോണിലേക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നു, അവിടെ അവ പരമാവധി എത്തുകയും ക്രമേണ കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. സമാനമായ രീതിയിൽ, മണ്ണിലെ ഫോസ്ഫറസ് കരുതൽ ശേഖരത്തിൽ മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു, ഒരേയൊരു വ്യത്യാസം സ്റ്റെപ്പി സോണിലാണ് അവയുടെ പരമാവധി സംഭവിക്കുന്നത്. മണ്ണിലെ പൊട്ടാസ്യം കരുതൽ വനമേഖലയിൽ പരമാവധി ആണ്, അതിന്റെ തെക്ക് കുറയുന്നു. അതേ അക്ഷാംശത്തിൽ, പ്രദേശത്ത് കൂടുതൽ നൈട്രജൻ വിഭവങ്ങൾ ഉണ്ട് കിഴക്കൻ പ്രദേശങ്ങൾയൂറോപ്യൻ ഭാഗത്തെ അപേക്ഷിച്ച്, ഫോസ്ഫറസും പൊട്ടാസ്യവും കുറവാണ്. എല്ലാ ധാതു വളം ഉൽപാദനവും ഉയർന്ന ചൂടും ഊർജ്ജ തീവ്രതയും (ഉൽപാദനച്ചെലവിൽ ഊർജ്ജ വാഹകരുടെ പങ്ക് 25 മുതൽ 50% വരെയാണ്).

ഉത്പാദനത്തിനുള്ള തീറ്റ നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ(അമോണിയം നൈട്രേറ്റ്, കാർബമൈഡ്, അമോണിയം സൾഫേറ്റ് മുതലായവ) - അമോണിയ. മുമ്പ്, കോക്ക്, കോക്ക് ഓവൻ ഗ്യാസ് എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് അമോണിയ ലഭിച്ചത്, അതിനാൽ മുമ്പ് അതിന്റെ ഉൽപാദന കേന്ദ്രങ്ങൾ മെറ്റലർജിക്കൽ മേഖലകളുമായി പൊരുത്തപ്പെട്ടു. ഇന്നുവരെ, നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ചില സസ്യങ്ങൾ (സാധാരണയായി ചെറിയവ) രാജ്യത്തെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട മെറ്റലർജിക്കൽ ബേസുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു: ഇവയാണ്, ഒന്നാമതായി, കെമെറോവോ, ചെറെപോവെറ്റ്സ്, സരിൻസ്ക്, നോവോട്രോയിറ്റ്സ്ക്, ചെല്യാബിൻസ്ക്, മാഗ്നിറ്റോഗോർസ്ക്, ലിപെറ്റ്സ്ക്. ഈ നഗരങ്ങളിൽ പലതിലും ധാതു വളങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക സംരംഭങ്ങൾ പോലുമില്ല, കൂടാതെ നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ മെറ്റലർജിക്കൽ പ്ലാന്റുകൾ തന്നെ ഒരു ഉപോൽപ്പന്നമായി നിർമ്മിക്കുന്നു.

IN ഈയിടെയായിഅമോണിയ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവായി കോക്കിനും കോക്ക് ഓവൻ വാതകത്തിനും പകരം പ്രകൃതിവാതകം നൽകി, ഇത് നൈട്രജൻ വളം പ്ലാന്റുകൾ കൂടുതൽ സ്വതന്ത്രമായി കണ്ടെത്തുന്നത് സാധ്യമാക്കി. ഇപ്പോൾ അവർ പ്രധാന ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഏറ്റവും വലിയ പ്ലാന്റുകൾ - വെലിക്കി നോവ്ഗൊറോഡ്, നോവോമോസ്കോവ്സ്ക്, കിറോവോ-ചെപെറ്റ്സ്ക്, വെർഖ്നെഡ്നെപ്രോവ്സ്കി (ഡൊറോഗോബുഷിനടുത്ത്), റോസോഷി, നെവിൻനോമിസ്ക്, ടോലിയാട്ടി എന്നിവിടങ്ങളിൽ. നൈട്രജൻ ഉപവ്യവസായത്തിന്റെ ചില കേന്ദ്രങ്ങൾ എണ്ണ ശുദ്ധീകരണ മാലിന്യത്തിന്റെ (സലാവത്ത്, അങ്കാർസ്ക്) ഉപയോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉയർന്നു.

റഷ്യയിലെ അമോണിയ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള മൊത്തം പ്രവർത്തന ശേഷി ലോകത്തിന്റെ ഏകദേശം 9% ആണ് (ചൈനയ്ക്കും യുഎസ്എയ്ക്കും ശേഷം ലോകത്തിലെ മൂന്നാമത്തെ കണക്ക്). എന്നിരുന്നാലും, എന്റർപ്രൈസസിന്റെ സാധ്യതകൾ പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിച്ചിട്ടില്ല, അമോണിയ ഉൽപാദനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ചൈന, യുഎസ്എ, ഇന്ത്യ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം റഷ്യ ലോകത്ത് നാലാം സ്ഥാനത്താണ്, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഏകദേശം 6% ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ വില അമോണിയ ഉൽപ്പാദന യൂണിറ്റുകൾ എത്ര കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ചെലവഴിക്കുന്ന കുറവ് പ്രകൃതി വാതകംഒരു ടൺ അമോണിയയ്ക്ക് ചെലവ് കുറയുകയും മത്സരശേഷി കൂടുകയും ചെയ്യും.

ഉത്പാദനം ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങൾനൈട്രജൻ ഉപവിഭാഗത്തേക്കാൾ സോഴ്‌സിംഗ്-ഫോക്കസ് കുറവാണ്. ലളിതമായ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിൽ (ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഫോസ്ഫറസ് വളം) ഫീഡ്സ്റ്റോക്കിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഏകദേശം 2 മടങ്ങ് കുറവ് ലയിക്കുന്ന ഫോസ്ഫറസ് മാത്രമേ അടങ്ങിയിട്ടുള്ളൂ. അതേ സമയം, ചില സംരംഭങ്ങൾ ഫോസ്ഫറസ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ നിക്ഷേപത്തിന് സമീപമാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത് - ഫോസ്ഫോറൈറ്റുകൾ (വോസ്ക്രെസെൻസ്ക്, കിംഗ്സെപ്പ്). നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റലർജിയുടെ ചില കേന്ദ്രങ്ങൾ (റഷ്യയിൽ - ക്രാസ്നോറൽസ്ക്) ഫോസ്ഫേറ്റ് രാസവളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, അവിടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മെറ്റലർജിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള മാലിന്യ വാതകങ്ങളാണ്, സൾഫറുമായി പൂരിതമാണ്.

റഷ്യയിലെ ഫോസ്ഫേറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രധാന നിർമ്മാതാക്കൾ OJSC Apatit, Kovdorsky GOK എന്നിവയാണ്. രണ്ടും ആർട്ടിക് സർക്കിളിനപ്പുറം മർമാൻസ്ക് മേഖലയിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, ഇത് വളം ഉൽപാദന കേന്ദ്രങ്ങളിലേക്കുള്ള ഗതാഗതച്ചെലവ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ബാലകോവോ, മെലൂസ്, ബെലോറെചെൻസ്ക്. വിദേശ വിപണിയിൽ താരതമ്യേന ഉയർന്ന വില കുറഞ്ഞത് കുറഞ്ഞ ലാഭത്തോടെ കയറ്റുമതി പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ സംരംഭങ്ങളെ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആഭ്യന്തര ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങൾ കുറഞ്ഞുവരികയാണ്, കാരണം അയിര് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന വില കാരണം ഇന്ന് അത് 40 വരെ എത്തുന്നു. രാസവളങ്ങളുടെ വിവിധ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ വിലയുടെ -60% .

ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിലെ നേതാക്കൾ അമോഫോസ് ഒജെഎസ്സി (ചെറെപോവെറ്റ്സ്), വോസ്ക്രെസെൻസ്ക് മിനറൽ ഫെർട്ടിലൈസേഴ്സ് ഒജെഎസ്സി, അക്രോൺ ഒജെഎസ്സി (വെലിക്കി നോവ്ഗൊറോഡ്) എന്നിവയായി തുടരുന്നു. ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ശേഷി ഉപയോഗത്തിന്റെ തോത് നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തേക്കാൾ കുറവാണ്. റഷ്യയിൽ ശരാശരി ഇത് 50% കവിയുന്നു; വോസ്ക്രെസെൻസ്കിലെയും വെലിക്കി നോവ്ഗൊറോഡിലെയും സംരംഭങ്ങൾ മാത്രമേ 80% ശേഷിയിൽ പ്രവർത്തിക്കൂ.

ഉത്പാദനം പൊട്ടാഷ് വളങ്ങൾറഷ്യയിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഏക ഉറവിടവുമായി ദൃഢമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു - വെർഖ്നെകാംസ്ക് പൊട്ടാസ്യം ഉപ്പ് നിക്ഷേപം, അവിടെ രണ്ട് പ്രധാന സംരംഭങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു: OJSC Uralkali (Berezniki), OJSC Silvinit (Solikamsk). പൊട്ടാഷ് വളത്തിന്റെ പ്രധാന തരം പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ് ആണ്. എന്റർപ്രൈസസ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവിന്റെ പ്രധാന ഭാഗം പൊട്ടാഷ് അയിര് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിലാണ്, അതിനാൽ, വളരെ ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം കാരണം, പൊട്ടാഷ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സൈറ്റിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ പൊട്ടാഷ് വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ക്രമാനുഗതമായി വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, ഇത് വിദേശ വിപണിയിലെ അനുകൂല സാഹചര്യം സുഗമമാക്കുന്നു.

രാസവളങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു സങ്കീർണ്ണമായരണ്ടോ മൂന്നോ പോഷകങ്ങൾ അടങ്ങിയ ധാതു വളങ്ങൾ (അമ്മോഫോസ്, ഡയമോഫോസ്, അസോഫോസ്ക മുതലായവ). ധാതു വള വ്യവസായം, ഗതാഗതത്തിനും ഉപഭോഗത്തിനും സൗകര്യപ്രദമായ ഗ്രാനുലാർ രൂപത്തിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു (അടിസ്ഥാന വളങ്ങൾ പലപ്പോഴും മണ്ണിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വ്യത്യസ്ത അനുപാതങ്ങളിൽ കലർത്തുന്നു).

ലോക ജനസംഖ്യയുടെ വാർഷിക വളർച്ച ഏകദേശം 70 ദശലക്ഷം ആളുകളാണ്. വിസ്തൃതി ക്രമാതീതമായി കുറയുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ അവർക്ക് സസ്യഭക്ഷണം നൽകേണ്ടതുണ്ട്. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനുള്ള ഒരേയൊരു മാർഗ്ഗം ലോക കൃഷിയുടെ തീവ്രതയാണ്, ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ അളവിൽ കൂടുതൽ വർദ്ധനവ് കൂടാതെ അത് നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇക്കാര്യത്തിൽ, ആഭ്യന്തര ധാതു വളം വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിനുള്ള സാധ്യതകൾ, വലിയതോതിൽ കയറ്റുമതി അധിഷ്ഠിതമാണ്, തികച്ചും ആശാവഹമാണ്.

വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ ഹോൾഡിംഗ്സ്
ധാതു വളങ്ങൾ

RosBusiness Consulting പ്രകാരം

റഷ്യൻ ഫെഡറേഷന്റെ പ്രദേശങ്ങളിൽ ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം
(100% പോഷകങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ആയിരം ടൺ)

റഷ്യൻ ഫെഡറേഷന്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്സ് കമ്മിറ്റി പ്രകാരം

വിദ്യാഭ്യാസത്തിനുള്ള ഫെഡറൽ ഏജൻസി

Tver സ്റ്റേറ്റ് ടെക്നിക്കൽ യൂണിവേഴ്സിറ്റി

ഡിപ്പാർട്ട്മെന്റ് ഓഫ് പോളിമർ മെറ്റീരിയൽസ് ടെക്നോളജീസ്

ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം

പൂർത്തിയാക്കിയത്: ടോമിലിന ഒ.എസ്.

FAS, ഗ്രൂപ്പ് BT-0709

പരിശോധിച്ചത്: കൊമറോവ് എ.എം.

ധാതു വളങ്ങൾ സസ്യങ്ങളുടെ പോഷണത്തിന് ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയ ലവണങ്ങളാണ്, ഉയർന്നതും സുസ്ഥിരവുമായ വിളവ് ലഭിക്കുന്നതിന് മണ്ണിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ധാതു വളങ്ങൾ രാസ വ്യവസായ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഇനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. ജനസംഖ്യാ വർദ്ധനവ് ലോകത്തിലെ എല്ലാ രാജ്യങ്ങൾക്കും ഒരേ പ്രശ്നം സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ജീവിത വിഭവങ്ങൾ പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാനുള്ള പ്രകൃതിയുടെ കഴിവിന്റെ സമർത്ഥമായ മാനേജ്മെന്റ്, എല്ലാറ്റിനുമുപരിയായി ഭക്ഷണം. കാർഷിക മേഖലയിലെ ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ വിപുലീകരിച്ച പുനരുൽപാദനത്തിന്റെ പ്രശ്നം വളരെക്കാലമായി പരിഹരിച്ചു. ശാസ്ത്രീയ പ്രവചനങ്ങളും ദീർഘകാല പദ്ധതികളും ധാതുക്കളുടെയും ഓർഗാനോമിനറൽ വളങ്ങളുടെയും, നിയന്ത്രിത രാസവളങ്ങളുടെയും ആഗോള ഉൽപാദനത്തിൽ കൂടുതൽ വർദ്ധനവ് നൽകുന്നു. കാലാവധി.

ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം രാസ വ്യവസായത്തിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഉപമേഖലകളിലൊന്നാണ്, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള അതിന്റെ അളവ് 100 ദശലക്ഷത്തിലധികം. പ്രതിവർഷം ടി. സോഡിയം, ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാസ്യം, നൈട്രജൻ, അലുമിനിയം, ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ്, സൾഫർ, ക്ലോറിൻ, ഫ്ലൂറിൻ, ക്രോമിയം, ബേരിയം മുതലായവയാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുകയും ഉപഭോഗം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ.

ധാതു വളങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

ധാതു വളങ്ങൾ മൂന്ന് പ്രധാന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: കാർഷിക രാസ ഉദ്ദേശ്യം, ഘടന, ഗുണങ്ങൾ.

1. അഗ്രോകെമിക്കൽ ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച്, രാസവളങ്ങൾ നേരിട്ട് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു , സസ്യങ്ങൾക്കുള്ള പോഷകങ്ങളുടെ ഉറവിടം, പരോക്ഷമായി, മണ്ണിന്റെ ഭൗതികവും രാസപരവും ജൈവശാസ്ത്രപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തി മണ്ണിന്റെ പോഷകങ്ങളെ സമാഹരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. പരോക്ഷ വളങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, അസിഡിറ്റി ഉള്ള മണ്ണിനെ നിർവീര്യമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന കുമ്മായം വളങ്ങൾ.

നേരിട്ടുള്ള ധാതു വളങ്ങളിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ വ്യത്യസ്ത പോഷകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം.

2. പോഷകങ്ങളുടെ അളവ് അനുസരിച്ച്, രാസവളങ്ങൾ ലളിതവും (ഒറ്റത്), സങ്കീർണ്ണവും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലളിതമായ വളങ്ങളിൽ മൂന്ന് പ്രധാന പോഷകങ്ങളിൽ ഒന്ന് മാത്രമേ അടങ്ങിയിട്ടുള്ളൂ. അതനുസരിച്ച്, ലളിതമായ വളങ്ങൾ നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാസ്യം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

സങ്കീർണ്ണ വളങ്ങളിൽ രണ്ടോ മൂന്നോ പ്രധാന പോഷകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പ്രധാന പോഷകങ്ങളുടെ എണ്ണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സങ്കീർണ്ണമായ വളങ്ങളെ ഇരട്ട (ഉദാഹരണത്തിന്, തരം NP അല്ലെങ്കിൽ PK) അല്ലെങ്കിൽ ട്രിപ്പിൾ (NPK) എന്ന് വിളിക്കുന്നു; രണ്ടാമത്തേതിനെ സമ്പൂർണ്ണം എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഗണ്യമായ അളവിൽ പോഷകങ്ങളും കുറച്ച് ബാലസ്റ്റ് പദാർത്ഥങ്ങളും അടങ്ങിയ രാസവളങ്ങളെ സാന്ദ്രീകൃതമെന്ന് വിളിക്കുന്നു.

സങ്കീർണ്ണമായ രാസവളങ്ങളും മിശ്രിതവും സങ്കീർണ്ണവുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ലളിതമായ വളം മിശ്രിതത്തിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന കണങ്ങൾ അടങ്ങിയ രാസവളങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ മിശ്രിതങ്ങളാണ് മിശ്രിതം. ഫാക്ടറി ഉപകരണങ്ങളിൽ രാസപ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഫലമായി നിരവധി പോഷകങ്ങൾ അടങ്ങിയ വളം ലഭിക്കുകയാണെങ്കിൽ. അതിനെ കോംപ്ലക്സ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

സസ്യവളർച്ചയെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നതും വളരെ ചെറിയ അളവിൽ ആവശ്യമുള്ളതുമായ മൂലകങ്ങളുള്ള സസ്യങ്ങളെ പോഷിപ്പിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള രാസവളങ്ങളെ മൈക്രോഫെർട്ടിലൈസറുകൾ എന്നും അവയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന പോഷക ഘടകങ്ങളെ മൈക്രോലെമെന്റുകൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു. അത്തരം വളങ്ങൾ വളരെ ചെറിയ അളവിൽ മണ്ണിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ബോറോൺ, മാംഗനീസ്, ചെമ്പ്, സിങ്ക്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ ലവണങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

3. അവയുടെ സംയോജനത്തിന്റെ അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, രാസവളങ്ങൾ ഖരവും ദ്രാവകവുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു (അമോണിയ, ജലീയ ലായനികൾ, സസ്പെൻഷനുകൾ).

രാസവളങ്ങളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾക്ക് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്. വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന വളം ലവണങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുകയും ചിതറിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതായിരിക്കണം, ഉയർന്ന ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് അല്ല, സംഭരണ ​​സമയത്ത് കേക്ക് പാടില്ല; കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് മണ്ണിൽ തങ്ങിനിൽക്കുന്ന തരത്തിലായിരിക്കണം, മഴവെള്ളം കൊണ്ട് പെട്ടെന്ന് ഒഴുകിപ്പോകുകയോ കാറ്റിൽ നിന്ന് ഒഴുകിപ്പോകുകയോ ചെയ്യരുത്. ഈ ആവശ്യകതകൾ ഏറ്റവും നന്നായി നിറവേറ്റുന്നത് പരുക്കൻ-ക്രിസ്റ്റലിൻ, ഗ്രാനുലാർ വളങ്ങൾ എന്നിവയാണ്. അഗ്രോകെമിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്ന അളവിൽ വളം യന്ത്രങ്ങളും വിത്തുകളും ഉപയോഗിച്ച് യന്ത്രവൽകൃത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് വയലുകളിൽ ഗ്രാനുലാർ വളങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.

ഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങൾ

ഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങൾ, അവയുടെ ഘടനയെ ആശ്രയിച്ച്, മണ്ണിന്റെ ലായനികളിൽ വ്യത്യസ്ത അളവുകളിൽ ലയിക്കുന്നു, അതിനാൽ സസ്യങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. ലയിക്കുന്ന അളവിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഫോസ്ഫേറ്റ് രാസവളങ്ങളെ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നവ, സസ്യങ്ങൾ സ്വാംശീകരിക്കുന്നവ, ലയിക്കാത്ത ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നവയിൽ ലളിതവും ഇരട്ട സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ദഹിക്കുന്നവയ്ക്ക്, അതായത്. മണ്ണിൽ ലയിക്കുന്ന ആസിഡുകളിൽ അവശിഷ്ടം, തെർമോഫോസ്ഫേറ്റ്, ഫ്യൂസ്ഡ് ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ, തോമസ് സ്ലാഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലയിക്കാത്ത വളങ്ങളിൽ ദഹിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള ഫോസ്ഫേറ്റ് ലവണങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അത് ശക്തമായ ധാതു ആസിഡുകളിൽ മാത്രം ലയിക്കുന്നു. ഫോസ്ഫേറ്റ് റോക്ക്, അപാറ്റൈറ്റ്, അസ്ഥി മാവ് എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

മൂലക ഫോസ്ഫേറ്റ്, ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങൾ, മറ്റ് ഫോസ്ഫറസ് സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രകൃതിദത്ത ഫോസ്ഫേറ്റുകളാണ്: അപാറ്റൈറ്റുകൾ, ഫോസ്ഫോറൈറ്റുകൾ. ഈ അയിരുകളിൽ, ഫോസ്ഫറസ് ലയിക്കാത്ത രൂപത്തിലാണ്, പ്രധാനമായും ഫ്ലൂറോപാറ്റൈറ്റ് Ca 5 F(PO 4) 3 അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോക്സൈലാപാറ്റൈറ്റ് Ca 5 OH(PO 4) 3 രൂപത്തിലാണ്. ഏത് മണ്ണിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന എളുപ്പത്തിൽ ദഹിപ്പിക്കാവുന്ന ഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, പ്രകൃതിദത്ത ഫോസ്ഫേറ്റുകളുടെ ലയിക്കാത്ത ഫോസ്ഫറസ് ലവണങ്ങൾ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതോ എളുപ്പത്തിൽ ദഹിക്കുന്നതോ ആയ ലവണങ്ങളാക്കി മാറ്റേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഫോസ്ഫറസ് വളം സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രധാന ദൌത്യമാണിത്.

ഫോസ്ഫേറ്റ് ലവണങ്ങളുടെ അസിഡിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് അവയുടെ ലായകത വർദ്ധിക്കുന്നു. ശരാശരി ഉപ്പ് Ca 3 (PO 4) 2 മിനറൽ ആസിഡുകളിൽ മാത്രം ലയിക്കുന്നു, CaHO 4 മണ്ണിലെ ആസിഡുകളിൽ ലയിക്കുന്നു, ഏറ്റവും അസിഡിറ്റി ഉള്ള ഉപ്പ് CaH 2 PO 4) 2 വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നു. ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ, മോണോകാൽസിയം ഫോസ്ഫേറ്റ് Ca (H 2 PO 4) 2 രൂപത്തിൽ ഫോസ്ഫറസിന്റെ പരമാവധി ലഭിക്കാൻ അവർ ശ്രമിക്കുന്നു. ലയിക്കാത്ത പ്രകൃതിദത്ത ലവണങ്ങൾ ലയിക്കുന്നവയായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നത് ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ചൂടാക്കൽ (ഫോസ്ഫറസിന്റെ താപ സപ്ലൈമേഷൻ) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വിഘടിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയാണ്. ലയിക്കുന്ന ലവണങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തോടൊപ്പം, ഫോസ്ഫറസിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങൾ ലഭിക്കാൻ അവർ ശ്രമിക്കുന്നു.

സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ഉത്പാദനം

രാസ വ്യവസായം ലളിതവും ഇരട്ട സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റുകളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഫോസ്ഫേറ്റ് വളമാണ് ലളിതമായ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ്. ഇത് പ്രധാനമായും കാൽസ്യം മോണോഫോസ്ഫേറ്റ് Ca(H2PO4)2*H2O, കാൽസ്യം സൾഫേറ്റ് CaSO4*0.5H2O എന്നിവ അടങ്ങിയ ചാരനിറത്തിലുള്ള പൊടിയാണ് (അല്ലെങ്കിൽ തരികൾ). സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിൽ മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ, സിലിക്ക, ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ്. സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിനൊപ്പം സ്വാഭാവിക ഫോസ്ഫേറ്റുകളുടെ വിഘടനമാണ് സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ സാരാംശം. കാൽസ്യം ഫ്ലൂറപാറ്റൈറ്റുമായി സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഒരു മൾട്ടിഫേസ് വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും വ്യാപന മേഖലയിൽ സംഭവിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയെ ഏകദേശം രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം. ആദ്യ ഘട്ടം അപാറ്റൈറ്റ് കണങ്ങളിലേക്ക് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിന്റെ വ്യാപനമാണ്, കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനം നടക്കുന്നു, ഇത് ആസിഡ് പൂർണ്ണമായും ദഹിക്കുന്നതുവരെ തുടരുന്നു, കാൽസ്യം സൾഫേറ്റിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ:

Ca 5 F(PO 4) 3 + 5H 2 SO 4 +2.5H 2 O=5(CaSO 4 *0.5H 2 O)+H 3 PO 4 +HF+Q (a)

രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡിന്റെ വിഘടിപ്പിക്കാത്ത അപാറ്റൈറ്റ് കണങ്ങളുടെ സുഷിരങ്ങളിൽ വ്യാപിക്കുന്നതാണ്, പ്രതികരണത്തോടൊപ്പം.

Ca 5 F(PO 4) 3 +7H 3 PO 4 +5H 2 O=5Ca(H 3 PO 4) 2 *H 2 O+HF+Q (b)

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മോണോകാൽസിയം ഫോസ്ഫേറ്റ് ലായനിയിൽ ഒന്നാമതാണ്, സൂപ്പർസാച്ചുറേഷനിൽ അത് ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നു. പ്രതികരണം (എ) സ്ഥാനചലനത്തിന് തൊട്ടുപിന്നാലെ ആരംഭിക്കുകയും സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് പിണ്ഡത്തിന്റെ ക്രമീകരണവും കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന കാലഘട്ടത്തിൽ 20-40 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് പ്രതികരണ അറയിൽ അവസാനിക്കുന്നു, ഇത് ചെറുതായി ലയിക്കുന്ന കാൽസ്യം സൾഫേറ്റിന്റെ താരതമ്യേന ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഹെമിഹൈഡ്രേറ്റിന്റെ പുനർക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും കാരണം സംഭവിക്കുന്നു. പ്രതികരണ സമവാക്യം അനുസരിച്ച് അൻഹൈഡ്രൈറ്റിലേക്ക്

2CaSO 4 *0.5H 2 O=2CaSO 4 +H 2 O

പ്രക്രിയയുടെ അടുത്ത ഘട്ടം സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ പക്വതയാണ്, അതായത്. മോണോകാൽസിയം ഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ രൂപീകരണവും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും സാവധാനത്തിൽ സംഭവിക്കുകയും സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് 6-25 ദിവസത്തേക്ക് പ്രായമാകുമ്പോൾ വെയർഹൗസിൽ (പക്വമാകുമ്പോൾ) അവസാനിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അപറ്റൈറ്റ് ധാന്യങ്ങളെ പൊതിഞ്ഞ് രൂപപ്പെട്ട മോണോകാൽസിയം ഫോസ്ഫേറ്റ് പുറംതോട് വഴി ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡിന്റെ സാവധാനത്തിലുള്ള വ്യാപനവും പുതിയ ഖര ഘട്ടമായ Ca(H 2 PO 4) 2 *H 2 O യുടെ വളരെ സാവധാനത്തിലുള്ള ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഈ ഘട്ടത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ വേഗത വിശദീകരിക്കുന്നു.

പ്രതിപ്രവർത്തന ചേമ്പറിലെ ഒപ്റ്റിമൽ മോഡ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ചലനാത്മകതയും ആസിഡുകളുടെ വ്യാപനവും മാത്രമല്ല, രൂപംകൊണ്ട കാൽസ്യം സൾഫേറ്റ് പരലുകളുടെ ഘടനയും, ഇത് പ്രക്രിയയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള വേഗതയെയും സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിന്റെ പ്രാരംഭ സാന്ദ്രത ഒപ്റ്റിമൽ താപനിലയിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ വ്യാപന പ്രക്രിയകളും പ്രതികരണങ്ങളും (എ) ഉം (ബി) ത്വരിതപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ഏറ്റവും മന്ദഗതിയിലുള്ള പ്രക്രിയ പാകമാകുകയാണ്. സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് പിണ്ഡം തണുപ്പിച്ച് അതിൽ നിന്ന് വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കുന്നതിലൂടെ പാകമാകുന്നത് ത്വരിതപ്പെടുത്താം, ഇത് മോണോകാൽസിയം ഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ലായനിയിലെ H 3 PO 4 ന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ പ്രതികരണ നിരക്ക് (ബി) വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് കലർത്തി വെയർഹൗസിൽ തളിച്ചു. പൂർത്തിയായ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിലെ P 2 O 5 ന്റെ ഉള്ളടക്കം പ്രാരംഭ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളേക്കാൾ ഏകദേശം രണ്ട് മടങ്ങ് കുറവാണ്, കൂടാതെ apatites പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് 19-20% P 2 O 5 ആണ്.

പൂർത്തിയായ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ഫ്രീ ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഫ്രീ ആസിഡിനെ നിർവീര്യമാക്കാൻ, സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് നിർവീര്യമാക്കുന്ന സോളിഡ് അഡിറ്റീവുകളോ അമോണിയോ ചേർത്തോ ചേർക്കുന്നു, അതായത്. അമോണിയ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു. ഈ നടപടികൾ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു - അവ ഈർപ്പം, ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി, കേക്കിംഗ് എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ അമോണിയേഷൻ സമയത്ത് മറ്റൊരു പോഷക ഘടകം അവതരിപ്പിക്കുന്നു - നൈട്രജൻ.

സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ബാച്ച്, അർദ്ധ-തുടർച്ചയുള്ളതും തുടർച്ചയായതുമായ രീതികളുണ്ട്. നിലവിൽ, പ്രവർത്തിക്കുന്ന മിക്ക ഫാക്ടറികളും തുടർച്ചയായ ഉൽപാദന രീതിയാണ് നടപ്പിലാക്കുന്നത്. സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള തുടർച്ചയായ രീതിയുടെ ഒരു ഡയഗ്രം ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 1

തകർന്ന അപാറ്റൈറ്റ് കോൺസെൻട്രേറ്റ് (അല്ലെങ്കിൽ ഫോസ്ഫേറ്റ് റോക്ക്) വെയർഹൗസിൽ നിന്ന് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയ്റ്റിംഗ് ഡിസ്പെൻസറിലേക്ക് കൺവെയറുകളുടെയും എലിവേറ്റർ സ്ക്രൂകളുടെയും ഒരു സംവിധാനം വഴി മാറ്റുന്നു, അതിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായ മിക്സറിലേക്ക് ഡോസ് ചെയ്യുന്നു.

സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് (75% ടവർ H 2 SO 4) ഒരു ഡോസിംഗ് മിക്‌സറിൽ തുടർച്ചയായി 68% H 2 SO 4 എന്ന സാന്ദ്രതയിലേക്ക് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് ഒരു കോൺസെൻട്രേറ്ററാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഫോസ്ഫേറ്റ് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ മെക്കാനിക്കൽ മിക്‌സുചെയ്യുന്ന ഒരു മിക്‌സറിലേക്ക് നൽകുന്നു. സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് സംഭവിക്കുന്നു. മിക്സറിൽ നിന്നുള്ള തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പൾപ്പ് തുടർച്ചയായ പ്രതികരണ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ചേമ്പറിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അവിടെ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് രൂപം കൊള്ളുന്നു (സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് പിണ്ഡത്തിന്റെ പക്വതയുടെ പ്രാരംഭ കാലഘട്ടത്തിൽ പൾപ്പിന്റെ ക്രമീകരണവും കാഠിന്യവും). സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ചേമ്പറിൽ നിന്ന്, തകർന്ന സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ഒരു അണ്ടർ-ചേംബർ കൺവെയർ വഴി പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഡിപ്പാർട്ട്മെന്റിലേക്ക് മാറ്റുന്നു - ഒരു സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് വെയർഹൗസ്, അതിന് മുകളിൽ ഒരു സ്പ്രെഡർ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് പാകമാകുന്നത് വേഗത്തിലാക്കാൻ, അത് ഒരു ഗ്രാബ് ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് വെയർഹൗസിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, കറങ്ങുന്ന ഡ്രം ഗ്രാനുലേറ്ററുകളിൽ ഇത് ഗ്രാനുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഗ്രാനുലേറ്ററുകളിൽ, പൊടിച്ച സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ഡ്രമ്മിനുള്ളിൽ നോസിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുന്ന വെള്ളത്തിൽ നനച്ചുകുഴച്ച് വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള തരികളാക്കി “ഉരുട്ടി” ഉണക്കി ഭിന്നസംഖ്യകളായി ചിതറിച്ച് പേപ്പർ ബാഗുകളിൽ ഇടുന്നു.

സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ഉൽപാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണം സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ചേമ്പറാണ്. ചേമ്പർ ലിഡിന് മുകളിൽ നേരിട്ട് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മിക്സറിൽ നിന്ന് പൾപ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നൽകുന്നത്. സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് അറകളുടെ തുടർച്ചയായ ഭക്ഷണത്തിനായി, മെക്കാനിക്കൽ മിക്സിംഗ് ഉള്ള സ്ക്രൂ മിക്സറുകളും ചേമ്പർ മിക്സറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലളിതമായ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ പോരായ്മ പോഷക മൂലകത്തിന്റെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഉള്ളടക്കമാണ് - അപാറ്റൈറ്റ് കോൺസെൻട്രേറ്റിൽ നിന്ന് 20% P 2 O 5-ൽ കൂടരുത്, ഫോസ്ഫോറൈറ്റുകളിൽ നിന്ന് 15% P 2 O 5-ൽ കൂടരുത്. ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡിനൊപ്പം ഫോസ്ഫേറ്റ് പാറ വിഘടിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ കൂടുതൽ സാന്ദ്രീകൃത ഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങൾ ലഭിക്കും.

നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ

മിക്ക നൈട്രജൻ വളങ്ങളും കൃത്രിമമായി ലഭിക്കുന്നു: ആൽക്കലിസ് ഉപയോഗിച്ച് ആസിഡുകളെ നിർവീര്യമാക്കുന്നതിലൂടെ. സൾഫ്യൂറിക്, നൈട്രിക് ആസിഡുകൾ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, ലിക്വിഡ് അല്ലെങ്കിൽ വാതക അമോണിയ, കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് തുടങ്ങിയവയാണ് നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രാരംഭ വസ്തുക്കൾ. നൈട്രജൻ രാസവളങ്ങളിലോ NH 4 + കാറ്റേഷന്റെ രൂപത്തിലോ കാണപ്പെടുന്നു, അതായത്. അമോണിയ രൂപത്തിൽ, NH 2 (അമൈഡ്), അല്ലെങ്കിൽ NO 3 - അയോൺ, അതായത്. നൈട്രേറ്റ് രൂപത്തിൽ; രാസവളത്തിൽ ഒരേസമയം അമോണിയയും നൈട്രേറ്റ് നൈട്രജനും അടങ്ങിയിരിക്കാം. എല്ലാ നൈട്രജൻ വളങ്ങളും വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും സസ്യങ്ങൾ നന്നായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതുമാണ്, പക്ഷേ കനത്ത മഴയിലോ ജലസേചനത്തിലോ മണ്ണിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കൊണ്ടുപോകുന്നു. ഒരു സാധാരണ നൈട്രജൻ വളം അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ആണ്.

അമോണിയം നൈട്രേറ്റിന്റെ ഉത്പാദനം

അമോണിയം, നൈട്രേറ്റ് രൂപങ്ങളിൽ 35% നൈട്രജൻ അടങ്ങിയ ബാലസ്റ്റ് രഹിത വളമാണ് അമോണിയം നൈട്രേറ്റ്, അതിനാൽ ഇത് ഏത് മണ്ണിലും ഏത് വിളകൾക്കും ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഈ വളത്തിന് അതിന്റെ സംഭരണത്തിനും ഉപയോഗത്തിനും അനുകൂലമല്ലാത്ത ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുണ്ട്. അമോണിയം നൈട്രേറ്റിന്റെ പരലുകളും തരികളും അവയുടെ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റിയുടെയും വെള്ളത്തിൽ നല്ല ലയിക്കുന്നതിന്റെയും ഫലമായി വായുവിലോ കേക്കിലോ വലിയ അഗ്രഗേറ്റുകളായി വ്യാപിക്കുന്നു. കൂടാതെ, അമോണിയം നൈട്രേറ്റിന്റെ സംഭരണ ​​സമയത്ത് താപനിലയും വായു ഈർപ്പവും മാറുമ്പോൾ, പോളിമോർഫിക് പരിവർത്തനങ്ങൾ സംഭവിക്കാം. പോളിമോർഫിക് പരിവർത്തനങ്ങൾ അടിച്ചമർത്താനും അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് തരികളുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, അതിന്റെ ഉൽപാദന സമയത്ത് അവതരിപ്പിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - അമോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റുകളും സൾഫേറ്റുകളും, ബോറിക് ആസിഡ്, മഗ്നീഷ്യം നൈട്രേറ്റ് മുതലായവ. അമോണിയം നൈട്രേറ്റിന്റെ സ്ഫോടനാത്മകത അതിന്റെ ഉത്പാദനം, സംഭരണം, ഗതാഗതം എന്നിവ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു.

സിന്തറ്റിക് അമോണിയയും നൈട്രിക് ആസിഡും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഫാക്ടറികളിൽ അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. അമോണിയ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് ദുർബലമായ നൈട്രിക് ആസിഡിന്റെ നിർവീര്യമാക്കൽ, ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ലായനിയുടെ ബാഷ്പീകരണം, അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ഗ്രാനുലേഷൻ എന്നിവയുടെ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ന്യൂട്രലൈസേഷൻ ഘട്ടം പ്രതികരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്

NH 3 +HNO 3 =NH 4 NO 3 +148.6 kJ

ഒരു ദ്രാവകത്തിലൂടെ വാതകം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഈ രാസപ്രവർത്തന പ്രക്രിയ, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനത്തോടൊപ്പമുണ്ട്, ഇത് വ്യാപന മേഖലയിൽ സംഭവിക്കുന്നു, അത് ഉയർന്ന താപവൈദ്യുതമാണ്. അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ലായനികളിൽ നിന്ന് വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കാൻ ന്യൂട്രലൈസേഷന്റെ താപം യുക്തിസഹമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള നൈട്രിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിക്കുകയും പ്രാരംഭ റിയാക്ടറുകൾ ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ബാഷ്പീകരണം ഉപയോഗിക്കാതെ നേരിട്ട് അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് (95-96% NH 4 NO 3 ന് മുകളിലുള്ള സാന്ദ്രതയിൽ) ഉരുകുന്നത് സാധ്യമാണ്.

ന്യൂട്രലൈസേഷന്റെ ചൂട് കാരണം അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ലായനിയുടെ അപൂർണ്ണമായ ബാഷ്പീകരണം ഏറ്റവും സാധാരണമായ സ്കീമുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു (ചിത്രം 2).

ജലത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും ഒരു കെമിക്കൽ റിയാക്ടർ-ന്യൂട്രലൈസർ ഐടിഎൻ (ന്യൂട്രലൈസേഷന്റെ ചൂട് ഉപയോഗിച്ച്) ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ റിയാക്ടർ ഒരു സിലിണ്ടർ പാത്രമാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, അതിനുള്ളിൽ അമോണിയയും നൈട്രിക് ആസിഡും നേരിട്ട് അവതരിപ്പിക്കുന്ന മറ്റൊരു സിലിണ്ടർ ഉണ്ട്. ആന്തരിക സിലിണ്ടർ റിയാക്ടറിന്റെ ന്യൂട്രലൈസേഷൻ ഭാഗമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു (കെമിക്കൽ റിയാക്ഷൻ സോൺ), ആന്തരിക സിലിണ്ടറിനും റിയാക്റ്റർ ബോഡിക്കും ഇടയിലുള്ള വാർഷിക ഇടം ബാഷ്പീകരണ ഭാഗമായി വർത്തിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ലായനി അകത്തെ സിലിണ്ടറിൽ നിന്ന് റിയാക്ടറിന്റെ ബാഷ്പീകരണ ഭാഗത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു, അവിടെ ആന്തരിക സിലിണ്ടറിന്റെ മതിലിലൂടെ ന്യൂട്രലൈസേഷനും ബാഷ്പീകരണ മേഖലകളും തമ്മിലുള്ള താപ കൈമാറ്റം കാരണം ജല ബാഷ്പീകരണം സംഭവിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ജ്യൂസ് നീരാവി ഐടിഎൻ ന്യൂട്രലൈസറിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും പിന്നീട് ചൂടാക്കൽ ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സൾഫേറ്റ്-ഫോസ്ഫേറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക്, ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡുകളുടെ രൂപത്തിൽ നൈട്രിക് ആസിഡിലേക്ക് ഡോസ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഐടിഎൻ ന്യൂട്രലൈസറിൽ നൈട്രിക് അമോണിയയുമായി ചേർന്ന് നിർവീര്യമാക്കുന്നു. പ്രാരംഭ നൈട്രിക് ആസിഡ് നിർവീര്യമാക്കുമ്പോൾ, ITN-ൽ നിന്നുള്ള ഔട്ട്ലെറ്റിൽ അമോണിയം നൈട്രേറ്റിന്റെ 58% ലായനിയിൽ 92-93% NH 4 NO 3 അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു; ഈ ലായനി ഒരു പ്രീ-ന്യൂട്രലൈസറിലേക്ക് അയയ്‌ക്കുന്നു, അതിലേക്ക് അമോണിയ വാതകം വിതരണം ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ലായനിയിൽ അമോണിയ അധികമായി (ഏകദേശം 1 g/dm 3 സൗജന്യ NH 3) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് NH 4 NO 3 ഉരുകിയാൽ തുടർന്നുള്ള ജോലിയുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു. . പൂർണ്ണമായി നിർവീര്യമാക്കിയ ലായനി 99.7-99.8% NH 4 NO 3 അടങ്ങിയ ഒരു മെൽറ്റ് ലഭിക്കുന്നതിന് സംയോജിത പ്ലേറ്റ് ട്യൂബുലാർ ബാഷ്പീകരണത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ഗ്രാനുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ, ഉരുകുന്നത് 50-55 മീറ്റർ ഉയരമുള്ള ഗ്രാനുലേഷൻ ടവറിന്റെ മുകളിലേക്ക് സബ്‌മെർസിബിൾ പമ്പുകൾ വഴി പമ്പ് ചെയ്യുന്നു. സെൽ-ടൈപ്പ് അക്കോസ്റ്റിക് വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകുന്നത് സ്പ്രേ ചെയ്താണ് ഗ്രാനുലേഷൻ നടത്തുന്നത്, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഏകീകൃത ഗ്രാനുലോമെട്രിക് ഘടന ഉറപ്പാക്കുന്നു. തുടർച്ചയായി നിരവധി കൂളിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ അടങ്ങുന്ന ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് കൂളറിൽ തരികൾ വായുവിലൂടെ തണുപ്പിക്കുന്നു. തണുത്ത തരികൾ നോസിലുകളുള്ള ഒരു ഡ്രമ്മിൽ സർഫക്ടാന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കുകയും പാക്കേജിംഗിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.

അമോണിയം നൈട്രേറ്റിന്റെ പോരായ്മകൾ കാരണം, അതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സങ്കീർണ്ണവും മിശ്രിതവുമായ വളങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ചുണ്ണാമ്പുകല്ലുമായി കലർത്തി അമോണിയം സൾഫേറ്റ്, നാരങ്ങ അമോണിയം നൈട്രേറ്റ്, അമോണിയം സൾഫേറ്റ് നൈട്രേറ്റ് മുതലായവ ലഭിക്കും.NH 4 NO 3 ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാസ്യം ലവണങ്ങൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് നൈട്രോഫോസ്ക ലഭിക്കും.

യൂറിയ ഉത്പാദനം

അമോണിയം നൈട്രേറ്റിന് ശേഷം ഉൽപാദന അളവിന്റെ കാര്യത്തിൽ നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ കൂട്ടത്തിൽ യൂറിയ (യൂറിയ) രണ്ടാം സ്ഥാനത്താണ്. യൂറിയ ഉൽപ്പാദനത്തിലെ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണം കാർഷിക മേഖലയിലെ വിപുലമായ പ്രയോഗങ്ങളാണ്. മറ്റ് നൈട്രജൻ വളങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് ചോർച്ചയ്ക്ക് വലിയ പ്രതിരോധമുണ്ട്, അതായത്. മണ്ണിൽ നിന്ന് ഒലിച്ചിറങ്ങാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്, ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് കുറവാണ്, വളമായി മാത്രമല്ല, കാലിത്തീറ്റയ്ക്ക് ഒരു അഡിറ്റീവായും ഉപയോഗിക്കാം. സങ്കീർണ്ണമായ വളങ്ങൾ, സമയ നിയന്ത്രിത വളങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്, പശ, വാർണിഷ്, കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിനും യൂറിയ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

46.6% നൈട്രജൻ അടങ്ങിയ ഒരു വെളുത്ത ക്രിസ്റ്റലിൻ പദാർത്ഥമാണ് യൂറിയ CO(NH 2) 2. കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡുമായുള്ള അമോണിയയുടെ പ്രതികരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഇതിന്റെ ഉത്പാദനം

2NH 3 +CO 2 =CO(NH 2) 2 +H 2 O H=-110.1 kJ (1)

അങ്ങനെ, യൂറിയ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തു അമോണിയയും കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡും ആണ്, അമോണിയ സിന്തസിസിനുള്ള പ്രോസസ് ഗ്യാസ് ഉൽപാദനത്തിൽ ഒരു ഉപോൽപ്പന്നമായി ലഭിക്കുന്നു. അതിനാൽ, കെമിക്കൽ പ്ലാന്റുകളിലെ യൂറിയയുടെ ഉത്പാദനം സാധാരണയായി അമോണിയ ഉൽപാദനവുമായി കൂടിച്ചേർന്നതാണ്.

പ്രതികരണം (1) - ആകെ; ഇത് രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, കാർബമേറ്റ് സിന്തസിസ് സംഭവിക്കുന്നു:

2NH 3 +CO 2 =NH 2 COONH 4 H=-125.6 kJ (2)

വാതക വാതക ദ്രാവകം

രണ്ടാം ഘട്ടത്തിൽ, കാർബമേറ്റ് തന്മാത്രകളിൽ നിന്ന് വെള്ളം വിഭജിക്കുന്ന എൻഡോതെർമിക് പ്രക്രിയ സംഭവിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി യൂറിയയുടെ രൂപീകരണം സംഭവിക്കുന്നു:

NH 2 COONH 4 = CO(NH 2) 2 + H 2 O H = 15.5 (3)

ദ്രാവക ദ്രാവക ദ്രാവകം

അമോണിയം കാർബമേറ്റ് രൂപീകരണത്തിന്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനം റിവേഴ്‌സിബിൾ, എക്സോതെർമിക്, വോളിയം കുറയുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് സന്തുലിതാവസ്ഥ മാറ്റുന്നതിന്, അത് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ നടത്തണം. മതിയായ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രക്രിയ തുടരുന്നതിന്, ഉയർന്ന താപനിലയും ആവശ്യമാണ്. മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നത് ഉയർന്ന താപനിലയുടെ പ്രതികൂല ഫലത്തിന് വിപരീത ദിശയിലേക്ക് പ്രതിപ്രവർത്തന സന്തുലിതാവസ്ഥയെ മാറ്റുന്നതിൽ നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു. പ്രായോഗികമായി, 150-190 താപനിലയിലാണ് യൂറിയ സിന്തസിസ് നടത്തുന്നത് സി, മർദ്ദം 15-20 MPa. ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പ്രതികരണം ഉയർന്ന വേഗതയിലും പൂർത്തീകരണത്തിലും തുടരുന്നു.

അമോണിയം കാർബമേറ്റിന്റെ വിഘടനം ദ്രാവക ഘട്ടത്തിൽ തീവ്രമായി സംഭവിക്കുന്ന ഒരു റിവേഴ്സിബിൾ എൻഡോതെർമിക് പ്രതികരണമാണ്. റിയാക്ടറിലെ ഖര ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ തടയുന്നതിന്, 98C യിൽ താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ പ്രക്രിയ നടത്തണം (CO (NH 2) 2 - NH 2 COONH 4 സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള യൂടെക്റ്റിക് പോയിന്റ്).

കൂടുതൽ ഉയർന്ന താപനിലപ്രതികരണ സന്തുലിതാവസ്ഥയെ വലത്തേക്ക് മാറ്റി അതിന്റെ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുക. കാർബമേറ്റ് യൂറിയയാക്കി മാറ്റുന്നതിന്റെ പരമാവധി അളവ് 220 സി. ഈ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ സന്തുലിതാവസ്ഥ മാറ്റുന്നതിന്, അമോണിയയുടെ അധികവും അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്രതികരണ ജലത്തെ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രതികരണ ഗോളത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കാർബമേറ്റ് യൂറിയയിലേക്ക് പൂർണ്ണമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നത് ഇപ്പോഴും സാധ്യമല്ല. പ്രതികരണ മിശ്രിതം, പ്രതികരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് (യൂറിയയും വെള്ളവും) പുറമേ, അമോണിയം കാർബമേറ്റും അതിന്റെ വിഘടിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു - അമോണിയ, CO 2.

ഫീഡ്‌സ്റ്റോക്ക് പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, ഒന്നുകിൽ പ്രതികരിക്കാത്ത അമോണിയയും കാർബൺ ഡൈ ഓക്‌സൈഡും അതുപോലെ അമോണിയം കാർബൺ ലവണങ്ങളും (ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പ്രതികരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ) സിന്തസിസ് കോളത്തിലേക്ക് തിരികെ നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതായത്. ഒരു റീസൈക്കിൾ സൃഷ്ടിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ പ്രതികരണ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് യൂറിയ വേർതിരിക്കുക, ശേഷിക്കുന്ന റിയാക്ടറുകൾ മറ്റ് ഉൽപാദന സൗകര്യങ്ങളിലേക്ക് അയയ്ക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്, അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ഉൽപാദനത്തിലേക്ക്, അതായത്. ഒരു തുറന്ന സ്കീം അനുസരിച്ച് പ്രക്രിയ നടപ്പിലാക്കുന്നു.

ലിക്വിഡ് റീസൈക്ലിംഗും ഒരു സ്ട്രിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഉപയോഗവും ഉള്ള ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള യൂറിയ സിന്തസിസ് യൂണിറ്റിൽ (ചിത്രം 3), ഒരാൾക്ക് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള യൂണിറ്റിനെ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, a താഴ്ന്ന മർദ്ദംഗ്രാനുലേഷൻ സംവിധാനവും. അമോണിയം കാർബമേറ്റ്, അമോണിയം കാർബൺ ലവണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ജലീയ ലായനി, അമോണിയ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് എന്നിവ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കാർബമേറ്റ് കണ്ടൻസറിൽ നിന്ന് സിന്തസിസ് കോളം 1 ന്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് പ്രവേശിക്കുന്നു 4. 170-190C താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും സിന്തസിസ് കോളത്തിൽ 13-15 MPa, കാർബമേറ്റ് രൂപീകരണം അവസാനിക്കുകയും യൂറിയ സിന്തസിസിന്റെ പ്രതികരണം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റിയാക്ടറിലെ NH 3: CO 2 ന്റെ മോളാർ അനുപാതം 2.8-2.9 ആകുന്നതിനാണ് റിയാക്ടറുകളുടെ ഉപഭോഗം തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നത്. യൂറിയ സിന്തസിസ് കോളത്തിൽ നിന്നുള്ള ദ്രാവക പ്രതികരണ മിശ്രിതം (ഉരുകി) സ്ട്രിപ്പിംഗ് കോളം 5-ൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, അവിടെ അത് പൈപ്പുകളിലൂടെ താഴേക്ക് ഒഴുകുന്നു. കംപ്രസറിൽ 13-15 MPa മർദ്ദത്തിൽ കംപ്രസ്സുചെയ്‌ത കാർബൺ ഡൈ ഓക്‌സൈഡ് ഉരുകുന്നതിന് വിപരീതമായി നൽകപ്പെടുന്നു, അതിൽ വായു ചേർത്ത് ഒരു നിഷ്ക്രിയ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ നാശം കുറയ്ക്കുകയും ഓക്സിജൻ സാന്ദ്രത 0.5-0.8% ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മിശ്രിതം. സ്ട്രിപ്പിംഗ് കോളം വെള്ളം നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു. പുതിയ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് അടങ്ങിയ കോളം 5-ൽ നിന്നുള്ള നീരാവി-വാതക മിശ്രിതം, ഉയർന്ന മർദ്ദം കണ്ടൻസറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു 4. ലിക്വിഡ് അമോണിയയും അതിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സ്‌ക്രബ്ബർ 2-ൽ നിന്ന് അമോണിയം കാർബൺ ലവണങ്ങളുടെ ഒരു പരിഹാരം നൽകുന്ന ഇൻജക്ടർ 3-ൽ ഇത് ഒരേസമയം പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ആവശ്യമെങ്കിൽ സിന്തസിസ് കോളത്തിൽ നിന്ന് കണ്ടൻസറിലേക്ക് ഉരുകുന്നതിന്റെ ഒരു ഭാഗം. കണ്ടൻസറിലാണ് കാർബമേറ്റ് രൂപപ്പെടുന്നത്. പ്രതികരണ സമയത്ത് പുറത്തുവിടുന്ന താപം ജല നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രതികരിക്കാത്ത വാതകങ്ങൾ സിന്തസിസ് കോളത്തിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് നിന്ന് തുടർച്ചയായി പുറത്തുവന്ന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സ്‌ക്രബ്ബർ 2 ലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അതിൽ കൂടുതലുംകാർബമേറ്റ്, അമോണിയം കാർബൺ ലവണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ലായനി രൂപപ്പെടുന്ന വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽ കാരണം അവ ഘനീഭവിക്കുന്നു.

സ്ട്രിപ്പിംഗ് കോളം 5 ൽ നിന്ന് യൂറിയയുടെ ജലീയ ലായനിയിൽ 4-5% കാർബമേറ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അതിന്റെ അന്തിമ വിഘടനത്തിനായി, ലായനി 0.3-0.6 MPa ന്റെ മർദ്ദത്തിലേക്ക് ത്രോട്ടിൽ ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മുകളിലെ ഭാഗംവാറ്റിയെടുക്കൽ കോളം 8.

ലിക്വിഡ് ഫേസ് താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് ഉയരുന്ന നീരാവി-വാതക മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ഒരു എതിർധാരയിൽ നോസിലിലൂടെ താഴേക്ക് ഒഴുകുന്നു. നിരയുടെ മുകളിൽ നിന്ന് NH 3, CO 2, ജലബാഷ്പം എന്നിവ പുറത്തുവരുന്നു. താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കണ്ടൻസർ 7-ൽ ജലബാഷ്പം ഘനീഭവിക്കുന്നു, അമോണിയയുടെയും കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെയും ഭൂരിഭാഗവും ലയിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പരിഹാരം സ്‌ക്രബ്ബറിലേക്ക് അയയ്‌ക്കുന്നു 2. അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പുറന്തള്ളുന്ന വാതകങ്ങളുടെ അന്തിമ ശുദ്ധീകരണം ആഗിരണ രീതികളിലൂടെയാണ് നടത്തുന്നത്.

വാറ്റിയെടുക്കൽ കോളം 8 ന്റെ അടിയിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്ന 70% യൂറിയ ലായനി നീരാവി-വാതക മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ച് അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിലേക്ക് സമ്മർദ്ദം കുറച്ചതിന് ശേഷം ആദ്യം ബാഷ്പീകരണത്തിനും പിന്നീട് ഗ്രാനുലേഷനും അയയ്ക്കുന്നു. ഗ്രാനുലേഷൻ ടവർ 12 ൽ ഉരുകുന്നത് തളിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കണ്ടീഷനിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, യൂറിയ-ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് റെസിൻ, സംഭരണ ​​സമയത്ത് കേടാകാത്ത വളം ലഭിക്കുന്നതിന് അതിൽ ചേർക്കുന്നു.

വളം ഉൽപാദന സമയത്ത് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം

ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലൂറൈഡ് വാതകങ്ങളുള്ള വായു മലിനീകരണത്തിന് ഉയർന്ന സാധ്യതയുണ്ട്. ഫ്ലൂറൈഡ് സംയുക്തങ്ങൾ പിടിച്ചെടുക്കുന്നത് ഒരു സംരക്ഷണ കാഴ്ചപ്പാടിൽ മാത്രമല്ല പ്രധാനമാണ് പരിസ്ഥിതി, മാത്രമല്ല ഫ്രിയോണുകൾ, ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക്, ഫ്ലൂറിൻ റബ്ബർ മുതലായവയുടെ ഉത്പാദനത്തിനുള്ള വിലയേറിയ അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ് ഫ്ലൂറിൻ. രാസവളങ്ങൾ കഴുകുന്നതിന്റെയും ഗ്യാസ് വൃത്തിയാക്കുന്നതിന്റെയും ഘട്ടങ്ങളിൽ ഫ്ലൂറിൻ സംയുക്തങ്ങൾക്ക് മലിനജലത്തിൽ പ്രവേശിക്കാം. അത്തരം മലിനജലത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പ്രക്രിയകളിൽ അടച്ച ജലചംക്രമണ ചക്രങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്. ഫ്ലൂറൈഡ് സംയുക്തങ്ങളിൽ നിന്ന് മലിനജലം ശുദ്ധീകരിക്കാൻ, അയോൺ എക്സ്ചേഞ്ച് രീതികൾ, ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മഴ, അലുമിനിയം ഓക്സൈഡിലെ സോർപ്ഷൻ മുതലായവ ഉപയോഗിക്കാം.

അമോണിയം നൈട്രേറ്റും യൂറിയയും അടങ്ങിയ നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ നിന്നുള്ള മലിനജലം ജൈവ സംസ്കരണത്തിനായി അയയ്‌ക്കുന്നു, മറ്റുള്ളവയുമായി മുൻകൂട്ടി കലർത്തി. മലിനജലംഅത്തരം അനുപാതങ്ങളിൽ യൂറിയയുടെ സാന്ദ്രത 700 മില്ലിഗ്രാം / എൽ, അമോണിയ - 65-70 മില്ലിഗ്രാം / എൽ കവിയരുത്.

ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിലെ ഒരു പ്രധാന കടമ പൊടിയിൽ നിന്നുള്ള വാതകങ്ങളുടെ ശുദ്ധീകരണമാണ്. ഗ്രാനുലേഷൻ ഘട്ടത്തിൽ വളങ്ങളുടെ പൊടിയിൽ നിന്ന് വായു മലിനീകരണം ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്നതാണ്. അതിനാൽ, ഗ്രാനുലേഷൻ ടവറുകളിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്ന വാതകം വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി വൃത്തിയാക്കലിന് വിധേയമാക്കണം.

ഗ്രന്ഥസൂചിക

എ.എം. കുട്ടെപോവ് തുടങ്ങിയവർ.

പൊതു രാസ സാങ്കേതികവിദ്യ: പാഠപുസ്തകം. സർവകലാശാലകൾക്ക്/എ.എം. കുട്ടെപോവ്,

ടി.ഐ. ബോണ്ടാരേവ, എം.ജി. ബെരെൻഗാർട്ടൻ - 3rd ed., പുതുക്കിയത്. - എം.: ഐസിസി "അക്കാഡെംക്നിഗ". 2003. - 528 പേ.

ഐ.പി. മുഖ്ലെനോവ്, എ.യാ. Averbukh, D.A Kuznetsov, E.S. തുമർകിന,

ഐ.ഇ. ഫർമർ.

പൊതു രാസ സാങ്കേതികവിദ്യ: പാഠപുസ്തകം. കെമിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിന് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ്. സർവകലാശാലകൾ

ഉത്പാദനവും ഉപയോഗവും ധാതു വളങ്ങൾ…….9 ഉപയോഗവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പാരിസ്ഥിതിക പ്രശ്നങ്ങൾ ധാതു വളങ്ങൾ ...

ശാസ്ത്രത്തിലും സാങ്കേതിക വിദ്യയിലും പുരോഗതി ഉണ്ടായിട്ടും പഴയതും തെളിയിക്കപ്പെട്ടതുമായ രീതികൾ ഒഴിവാക്കാനാവാത്ത മേഖലകളുണ്ട്. അതിലൊന്നാണ് കൃഷി. രാസവളങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാതെ നല്ല ധാന്യങ്ങളും പച്ചക്കറികളും പഴങ്ങളും വളർത്തുന്നത് അസാധ്യമാണ്. റഷ്യയിലെ ഉത്പാദനം വളരെക്കാലമായി സ്ട്രീമിലാണ്; മാത്രമല്ല, ചിലതരം ഉത്തേജകങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ലോകനേതാക്കളിൽ ഒരാളാണ് രാജ്യം. രാജ്യത്തിനും അതിന്റെ പങ്കാളികൾക്കും രാസവളങ്ങൾ നൽകുന്ന സംരംഭങ്ങൾ കൃത്യമായി എവിടെയാണ്, റഷ്യയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായ രാസവളങ്ങൾ ഏതാണ്?

വ്യവസായത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പൊതുവായ വിവരങ്ങൾ

നമുക്ക് സിദ്ധാന്തത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കാം. റഷ്യയിലും ലോകത്തിലെ മറ്റ് രാജ്യങ്ങളിലും ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം പല തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ, ഉൽപാദനത്തിൽ മുന്നിൽ നിൽക്കുന്ന ചൈനയാണ്, ചെടിയിൽ പ്രോട്ടീനുകളുടെ രൂപവത്കരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും വളർച്ചയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും വിളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഉൽപാദനത്തിലെ ലീഡ് യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലേക്ക് പോകുന്നു, അവ ശക്തമായ ഒരു റൂട്ട് സിസ്റ്റം രൂപീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ഫോട്ടോസിന്തസിസ് പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മൂന്നാമത്തെ വിഭാഗം - പൊട്ടാഷ് വളങ്ങൾ, അതിൽ കാനഡ പ്രധാന കയറ്റുമതിക്കാരാണ്, വരൾച്ചയ്ക്കും രോഗങ്ങൾക്കും പ്രതിരോധം വികസിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ലോക വിപണിയിൽ, നിർമ്മാതാക്കളിൽ റഷ്യ മുൻനിര സ്ഥാനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. വൈവിധ്യമാർന്ന ധാതുക്കൾ കാണപ്പെടുന്ന രാജ്യത്തിന്റെ വിശാലമായ പ്രദേശം കാരണം റഷ്യയിലെ ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മറ്റ് പല രാജ്യങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ് എന്ന വസ്തുത ഇത് വിശദീകരിക്കുന്നു. റഷ്യയിലെ രണ്ട് വലിയ കമ്പനികളായ യുറൽക്കലി, സിൽവിനിറ്റ് എന്നിവയുടെ ലയനത്തിനുശേഷം, സങ്കീർണ്ണമായ ധാതു വളങ്ങളുടെ കനേഡിയൻ മുൻനിര നിർമ്മാതാവിന്റെ വ്യക്തമായ എതിരാളി ലോക വിപണിയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

റഷ്യയിലെ വ്യവസായം

റഷ്യയിലെ ധാതു വളങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഫാക്ടറികൾ വീണ്ടും നിർമ്മിച്ചു സോവിയറ്റ് കാലം. എന്നാൽ അവർ ആവശ്യങ്ങളിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചു സോവ്യറ്റ് യൂണിയൻ, ഇന്ന് അവരുടെ പ്രധാന ദൌത്യം രാസവളങ്ങളുടെ ആഗോള ആവശ്യം നിറവേറ്റുക എന്നതാണ്: ലോക വിപണിയിൽ റഷ്യയുടെ പങ്ക് വിവിധ തരംധാതു വളങ്ങൾ നിലവിൽ 6% വരും. ഇതുമൂലം പ്രധാന പങ്ക്വളം ഉൽപാദന സംരംഭങ്ങളുടെ സ്ഥാനത്ത്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മാത്രമല്ല, കയറ്റുമതി ഘടകങ്ങളും ഒരു പങ്ക് വഹിക്കാൻ തുടങ്ങി - പ്ലാന്റിന്റെ പരാജയപ്പെട്ട സ്ഥാനം അധിക ഗതാഗത ചിലവുകൾക്ക് കാരണമാകും.

നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ

ഈ പ്രദേശത്തെ ഏറ്റവും കൂടുതൽ റഷ്യൻ സംരംഭങ്ങൾ നൈട്രജൻ വളം മേഖലയിലാണ്. റഷ്യയിലെ ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിനുള്ള വലിയ കേന്ദ്രങ്ങളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത് യൂറോകെം, യുറാൽകെം, അക്രോൺ തുടങ്ങിയ വ്യാവസായിക ഭീമന്മാരാണ്.

ഈ പ്രദേശത്തെ പ്രധാന കയറ്റുമതി ഉൽപ്പന്നം അമോണിയയും അതിന്റെ ഡെറിവേറ്റീവായ യൂറിയയുമാണ്. പ്രതീക്ഷ നൽകുന്ന മേഖലയാണ് ദൂരേ കിഴക്ക്, ഫീഡ്സ്റ്റോക്കിന്റെ വലിയ കരുതൽ - പ്രകൃതി വാതകം - കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. റഷ്യയിലെ ധാതു വളങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വലിയ കേന്ദ്രങ്ങളെ സഖാലിൻ-ഖബറോവ്സ്ക്-വ്ലാഡിവോസ്റ്റോക്ക് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ ആരംഭിച്ച ഗാസ്പ്രോം പോലുള്ള ലോകപ്രശസ്ത കമ്പനികളും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. പുതിയ ചാനൽരാസവളങ്ങൾ ഏഷ്യയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, ഇത് ഗതാഗത ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.

ഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങൾ

ഫോസ്ഫേറ്റ് വളം വിഭാഗത്തിൽ, റഷ്യയിലെ ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉൽപാദന കേന്ദ്രങ്ങൾ ബാലകോവ് നഗരങ്ങളാണ് (ബാലക്കോവോ മിനറൽ ഫെർട്ടിലൈസേഴ്സ് എന്റർപ്രൈസ്, ഇത് രാജ്യത്ത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങളുടെ 60% വരും), ചെറെപോവെറ്റ്സ് (ഫോസ്അഗ്രോ- കൂടെ). ചെറെപോവറ്റ്സ് ഹോൾഡിംഗ്).

തത്വത്തിൽ, ഈ വിഭാഗത്തിലെ സാമ്പത്തിക സ്ഥിതി കൂടുതലോ കുറവോ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, എന്നിരുന്നാലും സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഉൽപാദന അളവിൽ കുറവുണ്ടാകുന്നു. മുൻ പ്രധാന പങ്കാളിയായ ഇന്ത്യ ന്യായീകരിക്കപ്പെടാതെ സ്ഥാപിക്കാൻ തുടങ്ങിയതാണ് ഇതിന് കാരണം കുറഞ്ഞ വിലഅങ്ങനെ, അത്തരം വ്യാപാരം റഷ്യയ്ക്ക് അപ്രായോഗികമായിരുന്നു. ഇന്നത്തെ എന്റർപ്രൈസസിന്റെ പ്രധാന ദൌത്യം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണി വിപുലീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ആധുനികവൽക്കരണമാണ്. ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങളുടെ മേഖലയിൽ ആഫ്രിക്കൻ, ലാറ്റിൻ അമേരിക്കൻ രാജ്യങ്ങൾ വാഗ്ദാന പങ്കാളികളാണെന്ന് വിദഗ്ധർ കരുതുന്നു.

പൊട്ടാഷ് വളങ്ങൾ

ഈ വ്യവസായത്തിൽ പൊട്ടാഷ് വിഭാഗമാണ് ഏറ്റവും അസ്ഥിരമായത്. നൂറ്റാണ്ടിന്റെ തുടക്കത്തിൽ, സാമ്പത്തിക പ്രതിസന്ധി കാരണം, ഡിമാൻഡിൽ നിരന്തരമായ കുറവുണ്ടായി, ഇത് റഷ്യയിലെ ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തെ സാരമായി ബാധിച്ചു, പങ്കാളി എന്റർപ്രൈസ് ബെലാറുസ്കലിയുമായി ഒരു ഇടവേള. കയറ്റുമതി വില കുറച്ചാണ് ഈ പ്രദേശത്തെ പ്രധാന ഉൽപ്പാദകനായ ഊരാൾക്കാളിക്ക് സാഹചര്യം ശരിയാക്കാൻ കഴിഞ്ഞത്.

ഈ വ്യവസായത്തിലെ റഷ്യയുടെ പ്രധാന പങ്കാളികൾ ചൈനയും ബ്രസീലുമാണ്. Uralkali അതിന്റെ നിക്ഷേപ നയം പരിഷ്കരിച്ചിട്ടുണ്ട് എന്നതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്: ആധുനികവൽക്കരണത്തിൽ കുറച്ച് ഫണ്ടുകൾ നിക്ഷേപിക്കും, ഇത് വെയർഹൗസുകളിലെ ചരക്കുകളുടെ അമിത ഉൽപാദനവും സ്തംഭനാവസ്ഥയും ഒഴിവാക്കും.

പ്രധാന സംരംഭങ്ങളുടെ സ്ഥാനം

റഷ്യയിലെ ധാതു വളം ഉൽപാദനത്തിന്റെ പ്രധാന മേഖലകൾ രാജ്യത്തിന്റെ യൂറോപ്യൻ ഭാഗത്താണ് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത് - പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കരുതൽ ഈ പ്രദേശത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം, കിഴക്ക് ഇതുവരെ ഈ ദിശയിൽ വേണ്ടത്ര പഠിച്ചിട്ടില്ല. മുമ്പ് റഷ്യയുടെ മധ്യമേഖല രാസ വ്യവസായത്തിൽ തുല്യമായി ഉൾപ്പെട്ടിരുന്നെങ്കിലും പ്രധാന ഉൽപാദന സൗകര്യങ്ങൾ യുറലുകളിലേക്ക് മാറി. ഇപ്പോൾ, വ്യവസായം കിഴക്കോട്ട് പുനഃക്രമീകരിച്ചതിനാൽ, സംരംഭങ്ങളുടെ മുൻ സ്ഥാനം ഉചിതമല്ല.

ഉൽപ്പാദന സംരംഭങ്ങളുടെ സ്ഥാനം കൂടുതലും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് കയറ്റുമതി ഘടകമാണ് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, അതിനാൽ അവയെ നേരിട്ടുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സമീപമോ അല്ലെങ്കിൽ അമോണിയ പകരാൻ കഴിയുന്ന ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് സമീപമോ കണ്ടെത്താനുള്ള പ്രവണതയുണ്ട്, ഇത് നൈട്രജൻ ഉൽപാദനത്തിന് അടിസ്ഥാനമാണ്. രാസവളങ്ങൾ; ഫോസ്ഫേറ്റ് വിഭാഗത്തിലും ഇതേ പ്രവണത നിലനിൽക്കുന്നു: ഇവിടെ പ്രധാന പങ്ക്ഉപഭോക്താക്കളുടെ സാന്നിധ്യം ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അതിനാലാണ് മിക്ക ഫാക്ടറികളും വലിയ കാർഷിക മേഖലകളിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.

വ്യവസായത്തിന്റെ നിലവിലെ അവസ്ഥ

റഷ്യയിലെ ധാതു വളങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും വലിയ കേന്ദ്രങ്ങൾ യുറാൽകെം, യൂറോകെം, റോസോഷ്, അക്രോൺ തുടങ്ങിയ സംരംഭങ്ങളാണ്. അവർ സങ്കീർണ്ണമായ രാസവളങ്ങൾ കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു, അതായത്, അവർ ഒരേ സമയം നിരവധി തരം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.

മേൽപ്പറഞ്ഞവ സംഗ്രഹിക്കുമ്പോൾ, റഷ്യയ്ക്ക് സവിശേഷമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കരുതൽ ഉണ്ടെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ് - അതിന്റെ പ്രദേശത്തിന്റെ അളവ് പ്രത്യേക ചെലവുകളില്ലാതെ ഏത് തരത്തിലുള്ള വളവും ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. വ്യവസായം കയറ്റുമതിയിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനാൽ, റഷ്യൻ കാർഷിക ഫാമുകളിൽ രാസവളങ്ങളുടെ അഭാവം വിദഗ്ധർ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു: കാർഷിക ഭൂമിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന തുക ആഫ്രിക്കയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്, പക്ഷേ അല്ല. വികസിത രാജ്യങ്ങള്. വ്യവസായം താരതമ്യേന കുത്തകയും വലുതും സുസ്ഥിരവുമായ ആശങ്കകളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ വിപണി ആഘാതങ്ങളിൽ നിന്നും താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്. കിഴക്കൻ പ്രദേശത്തെ ധാതു നിക്ഷേപങ്ങളുടെ അപ്രതീക്ഷിത കണ്ടെത്തലിലൂടെ മാത്രമേ നിലവിലെ സ്ഥിതി മാറ്റാൻ കഴിയൂ, ഇത് പ്രദേശത്തിന്റെ ഭൂമിശാസ്ത്രം ഗണ്യമായി വികസിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കും.

വികസന സാധ്യതകൾ

റഷ്യയിലെ ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ഇപ്പോൾ രാജ്യത്തിന് ആഗോള മത്സരത്തെ മറികടക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് ഊർജ്ജ ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള സംരംഭങ്ങളുടെ നവീകരണത്തിന്റെ പ്രശ്നം അടിയന്തിരമാണ്: റഷ്യൻ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഇതുവരെ മത്സരിക്കാൻ കഴിയാത്ത വിലകുറഞ്ഞ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാൽ ലോക വിപണി ക്രമേണ പൂരിതമാകുന്നു.

ആഭ്യന്തര വിൽപ്പനയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, എല്ലാം സംസ്ഥാനത്തിന്റെ കൈകളിലാണ്: സബ്‌സിഡികളുടെ വലുപ്പം മുതൽ വിഷയങ്ങൾ വരെ കൃഷിരാസവളങ്ങളുടെ ആഭ്യന്തര ആവശ്യവും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. അടുത്തിടെ, റഷ്യൻ നയം കൃഷിയിടങ്ങളും വിതച്ച പ്രദേശങ്ങളും വിപുലീകരിക്കാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു, ഇത് വിവിധതരം രാസവളങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാതെ അസാധ്യമാണ്.

ഉപസംഹാരം

മേൽപ്പറഞ്ഞവ സംഗ്രഹിക്കുമ്പോൾ, നിരവധി ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, റഷ്യയിൽ ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം വളരെ കുറവാണ് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഉയർന്ന തലംവ്യവസായ വികസനത്തിലെ പ്രവണതകൾ പ്രകടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, കാർഷിക വികസനത്തിൽ നിലവിലെ സംസ്ഥാന ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതും രാസവളങ്ങളുടെ ആഗോള ആവശ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതും സംരംഭങ്ങളെ നവീകരിക്കുന്നതിനും അവയുടെ ശ്രേണി വിപുലീകരിക്കുന്നതിനുമുള്ള മികച്ച പ്രോത്സാഹനങ്ങളാണ്. പുതിയ, ഇതുവരെ അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത പങ്കാളികളിലേക്ക് സ്വയം പുനഃക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ ലോക വിപണിയിൽ റഷ്യയുടെ സ്ഥാനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇത് സഹായിക്കും.