റഷ്യയിലെ ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം: പ്രധാന പ്രദേശങ്ങൾ. ധാതു വളങ്ങളുടെ ലോക വിപണി

ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക്നൈട്രജൻ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും സങ്കീർണ്ണമായ രാസവളങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും അമോണിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റഷ്യയിലെ അമോണിയ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള മൊത്തം പ്രവർത്തന ശേഷി നിലവിൽ 13,870 ആയിരം ടണ്ണിൽ എത്തുന്നു, ഇത് ആഗോള ശേഷിയുടെ 9% ആണ്. ചൈനയ്ക്കും യുഎസ്എയ്ക്കും ശേഷം ലോകത്തിലെ മൂന്നാമത്തെ സൂചകമാണിത്. എന്നിരുന്നാലും, എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി പൂർണ്ണമായി വിനിയോഗിക്കപ്പെടുന്നില്ല, അമോണിയ ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ചൈന, യുഎസ്എ, ഇന്ത്യ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം റഷ്യ നാലാം സ്ഥാനത്താണ്, ലോകത്ത് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഏകദേശം 6% ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

2001-ൽ, അമോണിയയുടെ ശേഷി ഉപയോഗവും നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ 2000-നെ അപേക്ഷിച്ച് ചെറുതായി വർധിച്ചു. പ്രധാന വിപണി പങ്കാളികൾ ഉൽപ്പാദനം 5-10% വരെ വർധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, നിരവധി ചെറുകിട സംരംഭങ്ങളിലെ ഉൽപ്പാദനത്തിലെ കുറവ് കാരണം വ്യവസായത്തിലെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന്റെ അളവ് ചെറുതായി വർദ്ധിച്ചു.

റഷ്യൻ ഫെഡറേഷനിലെ 25 സംരംഭങ്ങളിൽ നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, കൂടാതെ, ചില കോക്ക് പ്ലാന്റുകൾ അമോണിയം സൾഫേറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു.

റഷ്യൻ സംരംഭങ്ങളിൽ നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം, ആയിരം ടൺ

JSC "അക്രോൺ" (നോവ്ഗൊറോഡ് മേഖല)

അമോണിയ ഉൽപാദനത്തിൽ റഷ്യൻ ഫെഡറേഷനിൽ ജെഎസ്‌സി അക്രോൺ ഒന്നാം സ്ഥാനത്താണ്, കൂടാതെ ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഗ്രൂപ്പിന്റെ ഭാഗവുമാണ്. 2001 അവസാനത്തോടെ, നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ റഷ്യൻ ഉൽപാദനത്തിൽ എന്റർപ്രൈസസിന്റെ പങ്ക് 10.5%, ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങൾ - 7%, അമോണിയ - 9.5%. 2001-ൽ ധാതു വളങ്ങളുടെ മൊത്തം ഉൽപാദന അളവ് 3.4 ദശലക്ഷം ടൺ ആയിരുന്നു, ഇത് 2000-നേക്കാൾ 9% കൂടുതലാണ്. 2001-ൽ കമ്പനി ആഭ്യന്തര വിപണിയിലേക്കുള്ള ധാതു വളങ്ങളുടെ വിതരണം 10% വർദ്ധിപ്പിച്ചു, ഇത് ഏകദേശം 19% ലഭിച്ചു. മൊത്തം വോളിയം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വളം കമ്പനി. അങ്ങനെ, 2001 ൽ, 404 ആയിരം ടൺ അമോണിയം നൈട്രേറ്റും 231 ആയിരം ടൺ അസോഫോസ്ഫേറ്റും ഉൾപ്പെടെ 642 ആയിരം ടൺ ധാതു വളങ്ങൾ റഷ്യൻ കാർഷിക ഉത്പാദകർക്ക് വിതരണം ചെയ്തു. 2001-ൽ, റഷ്യൻ ഫെഡറേഷന്റെ 37 ഘടക സ്ഥാപനങ്ങൾക്ക് അക്രോൺ ജെഎസ്‌സി അഗ്രോകെമിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്തു, കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഏറ്റവും കൂടുതൽ വാങ്ങുന്നവർ ബെൽഗൊറോഡ് ആയിരുന്നു,

ബ്രയാൻസ്ക്, കലിനിൻഗ്രാഡ്, സ്മോലെൻസ്ക് ഓറൽ പ്രദേശങ്ങൾ, ക്രാസ്നോദർ മേഖല, റിപ്പബ്ലിക് ഓഫ് ടാറ്റർസ്ഥാൻ. 2002 ന്റെ ആദ്യ പാദത്തിൽ, റഷ്യൻ ഫെഡറേഷന്റെ 26 ഘടക സ്ഥാപനങ്ങൾക്ക് അക്രോൺ അതിന്റെ കാർഷിക രാസ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്തു. മൊത്തത്തിൽ, റഷ്യൻ കാർഷിക നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് 190 ആയിരം ടണ്ണിലധികം വിതരണം ചെയ്തു, അതിൽ 176 ആയിരം ടൺ അമോണിയം നൈട്രേറ്റും 14 ആയിരം ടൺ അസോഫോസ്ഫേറ്റും. 2001-ൽ, ജെഎസ്‌സി അക്രോൺ ഒരു ധാതു വളം ഉൽപാദന പ്ലാന്റിൽ 58% ഓഹരികൾ സ്വന്തമാക്കി. ചൈനീസ് പ്രവിശ്യഷാൻഡോംഗ്. 92-93 മില്യൺ ഡോളർ വിലമതിക്കുന്ന ധാതു വളങ്ങൾ പ്രതിവർഷം വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന അക്രോണിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ വിദേശ വാങ്ങുന്നയാളാണ് ചൈന. ഷാൻഡോങ് പ്രവിശ്യയിൽ ഒരു പ്ലാന്റ് ഏറ്റെടുക്കുന്നതോടെ, ചൈനയിലെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് രാസവളങ്ങൾ എത്തിക്കുന്നതിനുള്ള പ്ലാന്റിന്റെ ചെലവ് പരമാവധി കുറയും.

OJSC "NAK "Azot" (തുല മേഖല, നോവോമോസ്കോവ്സ്ക്)

നോവോമോസ്കോവ്സ്കയ സംയുക്ത സ്റ്റോക്ക് കമ്പനി"നൈട്രജൻ" അമോണിയയുടെയും നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെയും ഏറ്റവും വലിയ ഉത്പാദകരിൽ ഒന്നാണ്, അതുപോലെ തന്നെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തരത്തിലും അളവിലും വ്യവസായത്തിലെ മുൻനിര സംരംഭങ്ങളിലൊന്നാണ്. എന്റർപ്രൈസ് ധാതു വളങ്ങൾ, അമോണിയ, ഓർഗാനിക് പ്ലാസ്റ്റിക്, റെസിൻ, ക്ലോറിൻ, കാസ്റ്റിക് സോഡ, കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ്, സാന്ദ്രീകൃതവും ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ളതുമായ നൈട്രിക് ആസിഡ്, ആർഗോൺ, മെഥനോൾ മുതലായവ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ എല്ലാ റഷ്യൻ ഉൽപാദനത്തിൽ എന്റർപ്രൈസസിന്റെ പങ്ക് 10.2% ആണ്. . 2001 ൽ, കമ്പനി അതിന്റെ പ്രധാന തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം വർദ്ധിപ്പിച്ചു, നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം 11.9% വർദ്ധിച്ചു - 602.643 ആയിരം ടൺ ആയി. വായ്പയിൽ മേഖല. ഇന്ന്, തുല ഫാമുകളുടെ കടം 120 ദശലക്ഷം റുബിളാണ്.

2002 ഏപ്രിലിൽ, Novomoskovsk AK Azot-ന്റെ 9.9% ഓഹരികൾ Patek Trade കമ്പനി ഏറ്റെടുത്തു, $10,326,000 നൽകി. നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിനും വിൽപ്പനയ്ക്കുമായി "അഗ്രോഖിമെക്സ്പോർട്ട്" ഒരൊറ്റ കമ്പനിയായി.

JSC "Nevinnomyssk Azot" (Stavropol ടെറിട്ടറി)

OJSC Nevinnomyssk Azot റഷ്യയിലെ ഏറ്റവും വലിയ ധാതു വളങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാവാണ്. പ്ലാന്റ് നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു - അമോണിയം നൈട്രേറ്റ്, യൂറിയ, ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ, അതുപോലെ വിവിധ ഓർഗാനിക് സിന്തസിസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. മൊത്തത്തിൽ, എന്റർപ്രൈസ് 59 തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. റഷ്യയിലെ നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ മൊത്തം ഉൽപാദനത്തിൽ കമ്പനിയുടെ പങ്ക് ഏകദേശം 10% ആണ്; കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗം യൂറോപ്പ്, അമേരിക്ക, ഏഷ്യ എന്നിവിടങ്ങളിലെ ലോക വിപണിയിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു. Nevinnomysk Azot OJSC യുടെ പ്രധാന ഓഹരിയുടമകൾ MDM ഗ്രൂപ്പിന് അടുത്തുള്ള ഘടനകളാണ് (43.7% ഓഹരികൾ). 2002-ന്റെ ആദ്യ പാദത്തിൽ, JSC Nevinnomyssk Azot 880.7 ദശലക്ഷം റുബിളുകൾ വിലമതിക്കുന്ന വിപണന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചു. കഴിഞ്ഞ വർഷം ഇതേ കാലയളവിനെ അപേക്ഷിച്ച് യൂറിയ ഉൽപ്പാദനം 32.2% വർധിച്ച് 64.6 ആയിരം ടൺ, അസറ്റിക് ആസിഡ് ഉൽപാദനം 3.7% വർധിച്ച് 39.6 ആയിരം ടൺ, അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ഉത്പാദനം 9% കുറഞ്ഞ് 178.25 ആയിരം ടൺ, മെഥനോൾ 14% എന്നിങ്ങനെയാണ്. കഴിഞ്ഞ വർഷം ഇതേ കാലയളവിനെ അപേക്ഷിച്ച് 22.51 ആയിരം ടണ്ണായി ഉയർന്നത് വിപണിയിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള സാധനങ്ങളുടെ ആവശ്യകത കുറഞ്ഞതാണ്.

OJSC "കിറോവോ-ചെപെറ്റ്സ്ക് കെമിക്കൽ പ്ലാന്റ്" (കിറോവ് മേഖല)

കിറോവോ-ചെപെറ്റ്സ്കി കെമിക്കൽ പ്ലാന്റ് 1938-ൽ സ്ഥാപിതമായ ഇത് യൂറോപ്പിലെ ഏറ്റവും വലിയ കെമിക്കൽ എന്റർപ്രൈസസുകളിൽ ഒന്നാണ്, അതിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ അതുല്യമാണ്. റഷ്യയിലെ ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക് പ്രധാന നിർമ്മാതാവാണ് പ്ലാന്റ് (70% ൽ കൂടുതൽ) കൂടാതെ പ്രതിരോധ വ്യവസായങ്ങൾ, വ്യോമയാനം, ബഹിരാകാശ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയ്ക്കായി പ്രത്യേകം വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്, ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക് സസ്പെൻഷനുകൾ, ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് ദ്രാവകങ്ങൾ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ എന്നിവയുടെ പ്രത്യേക ഗ്രേഡുകളുടെ ഏക നിർമ്മാതാവാണ്. നിലവിലുള്ള ഫ്ലൂറോപോളിമർ ഉത്പാദനം വ്യവസായങ്ങളുടേതാണ് ഉയർന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ. 2002 മാർച്ചിൽ, കിറോവോ-ചെപെറ്റ്സ്ക് കെമിക്കൽ പ്ലാന്റ് ട്രിപ്പിൾ വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ആരംഭിച്ചു, അതിൽ നൈട്രജനും ഫോസ്ഫറസും കൂടാതെ പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡും ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രതിവർഷം 400 ആയിരം ടൺ ട്രിപ്പിൾ വളങ്ങളുടെ ആസൂത്രിത ഉൽപാദന ശേഷി. സിൽവിനിറ്റ് കമ്പനിയുടെ പിന്തുണക്ക് നന്ദി പറഞ്ഞുകൊണ്ട് പദ്ധതി നടപ്പിലാക്കി, ഇത് നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി ഏകദേശം 4 മില്യൺ ഡോളർ നിക്ഷേപിച്ചു, കൂടാതെ മറ്റൊരു 2 മില്യൺ ഡോളർ പ്ലാന്റ് തന്നെ ചെലവഴിച്ചു. പദ്ധതിയുടെ തിരിച്ചടവ് കാലയളവ് 2.5 വർഷമാണ്.

OJSC "Azot" (Berezniki, Perm മേഖല)

Berezniki Azot പ്ലാന്റിലെ ഉത്പാദനം 1932-ൽ ആരംഭിച്ചു. ഈ സംരംഭം പ്രതിവർഷം 1 ദശലക്ഷം ടൺ വരെ നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ മറ്റ് നിരവധി രാസ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും. കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ റഷ്യയിലും വിദേശത്തും വിൽക്കുന്നു; യുകെ, ഫ്രാൻസ്, ചെക്ക് റിപ്പബ്ലിക്, പോളണ്ട്, തുർക്കി, ലാറ്റിൻ അമേരിക്ക എന്നിവിടങ്ങളിൽ അവയ്ക്ക് ആവശ്യക്കാരുണ്ട്. 2001-ൽ, കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 29 രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്തു; കയറ്റുമതിയിൽ നിന്നുള്ള വിദേശ നാണയം 2000-നെ അപേക്ഷിച്ച് 2001-ൽ 2.5% വർദ്ധിച്ചു. 2001-ൽ, OJSC Azot അമോണിയ ഉത്പാദനം 9% കുറച്ചു, അതേ സമയം, ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം 1.1%, അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് - 2.1%, യൂറിയ ഉത്പാദനം 6.1% കുറഞ്ഞു.

OJSC "അസോട്ട്" (കെമെറോവോ മേഖല)

ധാതു വളങ്ങളുടെ പ്രധാന നിർമ്മാതാവാണ് കെമെറോവോ അസോട്ട്. കമ്പനിയുടെ ഉൽപാദന ശേഷി 500 ആയിരം ടൺ അമോണിയം നൈട്രേറ്റ്, 480 ആയിരം ടൺ യൂറിയ, 600 ആയിരം ടൺ അമോണിയം സൾഫേറ്റ് എന്നിവ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. 2001 ൽ, കമ്പനി 5.4 ബില്യൺ റൂബിൾസ് വിലയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചു, അത് 296 ദശലക്ഷം റുബിളാണ്. 2000-ത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ. വാർഷിക ഉൽപ്പാദന പദ്ധതി

105.9% പൂർത്തിയായി. 2001 അവസാനത്തോടെ, പ്ലാന്റിലെ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ ഉപയോഗം ശരാശരി 78.6% ആയിരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള രണ്ടാമത്തെ വലിയ യൂണിറ്റ് ഒക്ടോബറിൽ കമ്മീഷൻ ചെയ്തതോടെ നവംബർ-ഡിസംബർ മാസങ്ങളിൽ ശേഷി വിനിയോഗം 95% ആയി ഉയർന്നു. 2002-ലും ഇതേ ലോഡ് കണക്കുകൾ നിലനിർത്താൻ പദ്ധതിയിട്ടിട്ടുണ്ട്. 2002-ന്റെ ആദ്യ പാദത്തിൽ, കെമെറോവോ അസോട്ട് ഉൽപ്പാദന പദ്ധതി 103.6% നിറവേറ്റി.

OJSC "Togliattiazot" (സമര മേഖല)

ധാതു വളങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ആധുനിക സംരംഭമാണ് OJSC Togliattiazot. പ്രശസ്ത കമ്പനിയായ അർമാൻഡ് ഹാമർ ഓക്‌സിഡന്റൽ പെട്രോളിയം യു.എസ്.എയുമായുള്ള കരാർ പ്രകാരം 1974ലാണ് പ്ലാന്റ് നിർമ്മിച്ചത്. പ്രതിവർഷം 3 ദശലക്ഷം ടൺ, യൂറിയ - 1 ദശലക്ഷം ടൺ, ലിക്വിഡ് കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് - 2 ദശലക്ഷം ടൺ, ഡ്രൈ ഐസ് - 2.5 ആയിരം ടൺ, യൂറിയ-ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് റെസിൻ - 6 ആയിരം ടൺ മുതലായവ ഉൽപാദനത്തിൽ കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി അമോണിയ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. രാസ ഉൽപന്നങ്ങൾക്ക്, പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തു വാതകമാണ്, കൂടാതെ പ്ലാന്റിലേക്കുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രധാന വിതരണക്കാരൻ ഗാസ്പ്രോം ആണ്. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മൊത്തം അളവിന്റെ 85% ആണ് കയറ്റുമതിയുടെ പങ്ക്. യുഎസ്എ, ഏഷ്യ, യൂറോപ്പ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ 120 രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് കമ്പനി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു ലാറ്റിനമേരിക്ക.

CJSC "കുയിബിഷെവാസോട്ട്" (സമര മേഖല)

അമോണിയ, ധാതു വളങ്ങൾ, കാപ്രോലാക്ടം എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനമാണ് കുയിബിഷെവാസോട്ട് സിജെഎസ്‌സിയുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ. ആഭ്യന്തര വിപണിയിലേക്ക് ധാതു വളങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ മൂന്ന് വിതരണക്കാരിൽ ഒന്നാണ് കമ്പനി.

2001 ൽ, എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ലാഭം 347 ദശലക്ഷം റുബിളായിരുന്നു, ഉൽപ്പന്ന ഉൽപാദനത്തിലെ വർദ്ധനവ് 4.6 ബില്യൺ റുബിളായിരുന്നു. 2001-ൽ, എന്റർപ്രൈസ് അമോണിയയുടെയും കാപ്രോലക്റ്റത്തിന്റെയും ഉൽപാദനത്തിന്റെ റെക്കോർഡ് നിലയിലെത്തി. 2001 ൽ, 383.5 ദശലക്ഷം റുബിളുകൾ സാങ്കേതിക പുനർ-ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഉൽപ്പാദന ആസ്തികൾ പുതുക്കുന്നതിനുമായി ചെലവഴിച്ചു; പ്ലാന്റിന്റെ മുഴുവൻ ചരിത്രത്തിലെയും പരമാവധി തുക, 574 ദശലക്ഷം റുബിളുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, കെട്ടിടങ്ങൾ, ഘടനകൾ എന്നിവയുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും നവീകരണത്തിനുമായി ചെലവഴിച്ചു. പ്ലാന്റിന് തന്ത്രപരമായി പ്രാധാന്യമുള്ള പുതിയ പോളിമൈഡ്-6 ഉൽപ്പാദന കേന്ദ്രത്തിന്റെ നിർമാണം ആരംഭിച്ചു. 2002 ലെ ഉൽപാദന പദ്ധതി 110 ആയിരം ടൺ കാപ്രോലാക്റ്റം, 528 ആയിരം ടൺ അമോണിയ, 359 ആയിരം ടൺ നൈട്രേറ്റ്, 240 ആയിരം ടൺ യൂറിയ, 302 ആയിരം ടൺ അമോണിയം സൾഫേറ്റ് എന്നിവയാണ്.

വിദ്യാഭ്യാസത്തിനുള്ള ഫെഡറൽ ഏജൻസി

Tver സ്റ്റേറ്റ് ടെക്നിക്കൽ യൂണിവേഴ്സിറ്റി

ഡിപ്പാർട്ട്മെന്റ് ഓഫ് പോളിമർ മെറ്റീരിയൽസ് ടെക്നോളജീസ്

ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം

പൂർത്തിയാക്കിയത്: ടോമിലിന ഒ.എസ്.

FAS, ഗ്രൂപ്പ് BT-0709

പരിശോധിച്ചത്: കൊമറോവ് എ.എം.

ധാതു വളങ്ങൾ സസ്യങ്ങളുടെ പോഷണത്തിന് ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയ ലവണങ്ങളാണ്, ഉയർന്നതും സുസ്ഥിരവുമായ വിളവ് ലഭിക്കുന്നതിന് മണ്ണിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ധാതു വളങ്ങൾ രാസ വ്യവസായ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഇനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. ജനസംഖ്യാ വർദ്ധനവ് ലോകത്തിലെ എല്ലാ രാജ്യങ്ങൾക്കും ഒരേ പ്രശ്നം സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ജീവിത വിഭവങ്ങൾ പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാനുള്ള പ്രകൃതിയുടെ കഴിവിന്റെ സമർത്ഥമായ മാനേജ്മെന്റ്, എല്ലാറ്റിനുമുപരിയായി ഭക്ഷണം. കാർഷിക മേഖലയിലെ ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ വിപുലീകരിച്ച പുനരുൽപാദനത്തിന്റെ പ്രശ്നം വളരെക്കാലമായി പരിഹരിച്ചു. ശാസ്ത്രീയ പ്രവചനങ്ങളും ദീർഘകാല പദ്ധതികളും ധാതുക്കളുടെയും ഓർഗാനോമിനറൽ വളങ്ങളുടെയും, നിയന്ത്രിത രാസവളങ്ങളുടെയും ആഗോള ഉൽപാദനത്തിൽ കൂടുതൽ വർദ്ധനവ് നൽകുന്നു. കാലാവധി.

ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം രാസ വ്യവസായത്തിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഉപമേഖലകളിലൊന്നാണ്, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള അതിന്റെ അളവ് 100 ദശലക്ഷത്തിലധികം. പ്രതിവർഷം ടി. സോഡിയം, ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാസ്യം, നൈട്രജൻ, അലുമിനിയം, ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ്, സൾഫർ, ക്ലോറിൻ, ഫ്ലൂറിൻ, ക്രോമിയം, ബേരിയം മുതലായവയാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുകയും ഉപഭോഗം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ.

ധാതു വളങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

ധാതു വളങ്ങൾ മൂന്ന് പ്രധാന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: കാർഷിക രാസ ഉദ്ദേശ്യം, ഘടന, ഗുണങ്ങൾ.

1. അഗ്രോകെമിക്കൽ ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച്, രാസവളങ്ങൾ നേരിട്ട് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു , സസ്യങ്ങൾക്കുള്ള പോഷകങ്ങളുടെ ഉറവിടം, പരോക്ഷമായി, മണ്ണിന്റെ ഭൗതികവും രാസപരവും ജൈവശാസ്ത്രപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തി മണ്ണിന്റെ പോഷകങ്ങളെ സമാഹരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. പരോക്ഷ വളങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, അസിഡിറ്റി ഉള്ള മണ്ണിനെ നിർവീര്യമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന കുമ്മായം വളങ്ങൾ.

നേരിട്ടുള്ള ധാതു വളങ്ങളിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ വ്യത്യസ്ത പോഷകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം.

2. പോഷകങ്ങളുടെ അളവ് അനുസരിച്ച്, രാസവളങ്ങൾ ലളിതവും (ഒറ്റത്), സങ്കീർണ്ണവും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലളിതമായ വളങ്ങളിൽ മൂന്ന് പ്രധാന പോഷകങ്ങളിൽ ഒന്ന് മാത്രമേ അടങ്ങിയിട്ടുള്ളൂ. അതനുസരിച്ച്, ലളിതമായ വളങ്ങൾ നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാസ്യം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

സങ്കീർണ്ണ വളങ്ങളിൽ രണ്ടോ മൂന്നോ പ്രധാന പോഷകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പ്രധാന പോഷകങ്ങളുടെ എണ്ണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സങ്കീർണ്ണമായ വളങ്ങളെ ഇരട്ട (ഉദാഹരണത്തിന്, തരം NP അല്ലെങ്കിൽ PK) അല്ലെങ്കിൽ ട്രിപ്പിൾ (NPK) എന്ന് വിളിക്കുന്നു; രണ്ടാമത്തേതിനെ സമ്പൂർണ്ണം എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഗണ്യമായ അളവിൽ പോഷകങ്ങളും കുറച്ച് ബാലസ്റ്റ് പദാർത്ഥങ്ങളും അടങ്ങിയ രാസവളങ്ങളെ സാന്ദ്രീകൃതമെന്ന് വിളിക്കുന്നു.

സങ്കീർണ്ണമായ രാസവളങ്ങളും മിശ്രിതവും സങ്കീർണ്ണവുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ലളിതമായ വളം മിശ്രിതത്തിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന കണങ്ങൾ അടങ്ങിയ രാസവളങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ മിശ്രിതങ്ങളാണ് മിശ്രിതം. ഫാക്ടറി ഉപകരണങ്ങളിൽ രാസപ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഫലമായി നിരവധി പോഷകങ്ങൾ അടങ്ങിയ വളം ലഭിക്കുകയാണെങ്കിൽ. അതിനെ കോംപ്ലക്സ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

സസ്യവളർച്ചയെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നതും വളരെ ചെറിയ അളവിൽ ആവശ്യമുള്ളതുമായ മൂലകങ്ങളുള്ള സസ്യങ്ങളെ പോഷിപ്പിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള രാസവളങ്ങളെ മൈക്രോഫെർട്ടിലൈസറുകൾ എന്നും അവയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന പോഷക ഘടകങ്ങളെ മൈക്രോലെമെന്റുകൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു. അത്തരം വളങ്ങൾ വളരെ ചെറിയ അളവിൽ മണ്ണിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ബോറോൺ, മാംഗനീസ്, ചെമ്പ്, സിങ്ക്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ ലവണങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

3. അവയുടെ സംയോജനത്തിന്റെ അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, രാസവളങ്ങൾ ഖരവും ദ്രാവകവുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു (അമോണിയ, ജലീയ ലായനികൾ, സസ്പെൻഷനുകൾ).

രാസവളങ്ങളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾക്ക് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്. വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന വളം ലവണങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുകയും ചിതറിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതായിരിക്കണം, ഉയർന്ന ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് അല്ല, സംഭരണ ​​സമയത്ത് കേക്ക് പാടില്ല; കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് മണ്ണിൽ തങ്ങിനിൽക്കുന്ന തരത്തിലായിരിക്കണം, മഴവെള്ളം കൊണ്ട് പെട്ടെന്ന് ഒഴുകിപ്പോകുകയോ കാറ്റിൽ നിന്ന് ഒഴുകിപ്പോകുകയോ ചെയ്യരുത്. ഈ ആവശ്യകതകൾ ഏറ്റവും നന്നായി നിറവേറ്റുന്നത് പരുക്കൻ-ക്രിസ്റ്റലിൻ, ഗ്രാനുലാർ വളങ്ങൾ എന്നിവയാണ്. അഗ്രോകെമിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്ന അളവിൽ വളം യന്ത്രങ്ങളും വിത്തുകളും ഉപയോഗിച്ച് യന്ത്രവൽകൃത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് വയലുകളിൽ ഗ്രാനുലാർ വളങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.

ഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങൾ

ഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങൾ, അവയുടെ ഘടനയെ ആശ്രയിച്ച്, മണ്ണിന്റെ ലായനികളിൽ വ്യത്യസ്ത അളവുകളിൽ ലയിക്കുന്നു, അതിനാൽ സസ്യങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. ലയിക്കുന്ന അളവിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഫോസ്ഫേറ്റ് രാസവളങ്ങളെ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നവ, സസ്യങ്ങൾ സ്വാംശീകരിക്കുന്നവ, ലയിക്കാത്ത ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നവയിൽ ലളിതവും ഇരട്ട സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ദഹിക്കുന്നവയ്ക്ക്, അതായത്. മണ്ണിൽ ലയിക്കുന്ന ആസിഡുകളിൽ അവശിഷ്ടം, തെർമോഫോസ്ഫേറ്റ്, ഫ്യൂസ്ഡ് ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ, തോമസ് സ്ലാഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലയിക്കാത്ത വളങ്ങളിൽ ദഹിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള ഫോസ്ഫേറ്റ് ലവണങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അത് ശക്തമായ ധാതു ആസിഡുകളിൽ മാത്രം ലയിക്കുന്നു. ഫോസ്ഫേറ്റ് റോക്ക്, അപാറ്റൈറ്റ്, അസ്ഥി മാവ് എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

മൂലക ഫോസ്ഫേറ്റ്, ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങൾ, മറ്റ് ഫോസ്ഫറസ് സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രകൃതിദത്ത ഫോസ്ഫേറ്റുകളാണ്: അപാറ്റൈറ്റുകൾ, ഫോസ്ഫോറൈറ്റുകൾ. ഈ അയിരുകളിൽ, ഫോസ്ഫറസ് ലയിക്കാത്ത രൂപത്തിലാണ്, പ്രധാനമായും ഫ്ലൂറോപാറ്റൈറ്റ് Ca 5 F(PO 4) 3 അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോക്സൈലാപാറ്റൈറ്റ് Ca 5 OH(PO 4) 3 രൂപത്തിലാണ്. ഏത് മണ്ണിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന എളുപ്പത്തിൽ ദഹിപ്പിക്കാവുന്ന ഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, പ്രകൃതിദത്ത ഫോസ്ഫേറ്റുകളുടെ ലയിക്കാത്ത ഫോസ്ഫറസ് ലവണങ്ങൾ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതോ എളുപ്പത്തിൽ ദഹിക്കുന്നതോ ആയ ലവണങ്ങളാക്കി മാറ്റേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഫോസ്ഫറസ് വളം സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രധാന ദൌത്യമാണിത്.

ഫോസ്ഫേറ്റ് ലവണങ്ങളുടെ അസിഡിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് അവയുടെ ലായകത വർദ്ധിക്കുന്നു. ശരാശരി ഉപ്പ് Ca 3 (PO 4) 2 മിനറൽ ആസിഡുകളിൽ മാത്രം ലയിക്കുന്നു, CaHO 4 മണ്ണിലെ ആസിഡുകളിൽ ലയിക്കുന്നു, ഏറ്റവും അസിഡിറ്റി ഉള്ള ഉപ്പ് CaH 2 PO 4) 2 വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നു. ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ, മോണോകാൽസിയം ഫോസ്ഫേറ്റ് Ca (H 2 PO 4) 2 രൂപത്തിൽ ഫോസ്ഫറസിന്റെ പരമാവധി ലഭിക്കാൻ അവർ ശ്രമിക്കുന്നു. ലയിക്കാത്ത പ്രകൃതിദത്ത ലവണങ്ങൾ ലയിക്കുന്നവയായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നത് ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ചൂടാക്കൽ (ഫോസ്ഫറസിന്റെ താപ സപ്ലൈമേഷൻ) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വിഘടിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയാണ്. ലയിക്കുന്ന ലവണങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തോടൊപ്പം, ഫോസ്ഫറസിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങൾ ലഭിക്കാൻ അവർ ശ്രമിക്കുന്നു.

സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ഉത്പാദനം

രാസ വ്യവസായം ലളിതവും ഇരട്ട സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റുകളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഫോസ്ഫേറ്റ് വളമാണ് ലളിതമായ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ്. ഇത് പ്രധാനമായും കാൽസ്യം മോണോഫോസ്ഫേറ്റ് Ca(H2PO4)2*H2O, കാൽസ്യം സൾഫേറ്റ് CaSO4*0.5H2O എന്നിവ അടങ്ങിയ ചാരനിറത്തിലുള്ള പൊടിയാണ് (അല്ലെങ്കിൽ തരികൾ). സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിൽ മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ, സിലിക്ക, ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ്. സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിനൊപ്പം സ്വാഭാവിക ഫോസ്ഫേറ്റുകളുടെ വിഘടനമാണ് സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ സാരാംശം. കാൽസ്യം ഫ്ലൂറപാറ്റൈറ്റുമായി സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഒരു മൾട്ടിഫേസ് വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും വ്യാപന മേഖലയിൽ സംഭവിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയെ ഏകദേശം രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം. ആദ്യ ഘട്ടം അപാറ്റൈറ്റ് കണങ്ങളിലേക്ക് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിന്റെ വ്യാപനമാണ്, കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനം നടക്കുന്നു, ഇത് ആസിഡ് പൂർണ്ണമായും ദഹിക്കുന്നതുവരെ തുടരുന്നു, കാൽസ്യം സൾഫേറ്റിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ:

Ca 5 F(PO 4) 3 + 5H 2 SO 4 +2.5H 2 O=5(CaSO 4 *0.5H 2 O)+H 3 PO 4 +HF+Q (a)

രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡിന്റെ വിഘടിപ്പിക്കാത്ത അപാറ്റൈറ്റ് കണങ്ങളുടെ സുഷിരങ്ങളിൽ വ്യാപിക്കുന്നതാണ്, പ്രതികരണത്തോടൊപ്പം.

Ca 5 F(PO 4) 3 +7H 3 PO 4 +5H 2 O=5Ca(H 3 PO 4) 2 *H 2 O+HF+Q (b)

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മോണോകാൽസിയം ഫോസ്ഫേറ്റ് ലായനിയിൽ ഒന്നാമതാണ്, സൂപ്പർസാച്ചുറേഷനിൽ അത് ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നു. പ്രതികരണം (എ) സ്ഥാനചലനത്തിന് തൊട്ടുപിന്നാലെ ആരംഭിക്കുകയും സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് പിണ്ഡത്തിന്റെ ക്രമീകരണവും കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന കാലഘട്ടത്തിൽ 20-40 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് പ്രതികരണ അറയിൽ അവസാനിക്കുന്നു, ഇത് ചെറുതായി ലയിക്കുന്ന കാൽസ്യം സൾഫേറ്റിന്റെ താരതമ്യേന ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഹെമിഹൈഡ്രേറ്റിന്റെ പുനർക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും കാരണം സംഭവിക്കുന്നു. പ്രതികരണ സമവാക്യം അനുസരിച്ച് അൻഹൈഡ്രൈറ്റിലേക്ക്

2CaSO 4 *0.5H 2 O=2CaSO 4 +H 2 O

പ്രക്രിയയുടെ അടുത്ത ഘട്ടം സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ പക്വതയാണ്, അതായത്. മോണോകാൽസിയം ഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ രൂപീകരണവും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും സാവധാനത്തിൽ സംഭവിക്കുകയും സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് 6-25 ദിവസത്തേക്ക് പ്രായമാകുമ്പോൾ വെയർഹൗസിൽ (പക്വമാകുമ്പോൾ) അവസാനിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അപാറ്റൈറ്റ് ധാന്യങ്ങളെ പൊതിഞ്ഞ് രൂപപ്പെട്ട മോണോകാൽസിയം ഫോസ്ഫേറ്റ് പുറംതോട് വഴി ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡിന്റെ സാവധാനത്തിലുള്ള വ്യാപനവും പുതിയ സോളിഡ് ഫേസ് Ca(H 2 PO 4) 2 *H 2 O യുടെ വളരെ സാവധാനത്തിലുള്ള ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഈ ഘട്ടത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ വേഗത വിശദീകരിക്കുന്നു.

പ്രതിപ്രവർത്തന ചേമ്പറിലെ ഒപ്റ്റിമൽ മോഡ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ചലനാത്മകതയും ആസിഡുകളുടെ വ്യാപനവും മാത്രമല്ല, രൂപംകൊണ്ട കാൽസ്യം സൾഫേറ്റ് പരലുകളുടെ ഘടനയും, ഇത് പ്രക്രിയയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള വേഗതയെയും സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിന്റെ പ്രാരംഭ സാന്ദ്രത ഒപ്റ്റിമൽ താപനിലയിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ വ്യാപന പ്രക്രിയകളും പ്രതികരണങ്ങളും (എ) ഉം (ബി) ത്വരിതപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ഏറ്റവും മന്ദഗതിയിലുള്ള പ്രക്രിയ പാകമാകുകയാണ്. സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് പിണ്ഡം തണുപ്പിച്ച് അതിൽ നിന്ന് വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കുന്നതിലൂടെ പാകമാകുന്നത് ത്വരിതപ്പെടുത്താം, ഇത് മോണോകാൽസിയം ഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ലായനിയിലെ H 3 PO 4 ന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ പ്രതികരണ നിരക്ക് (ബി) വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് കലർത്തി വെയർഹൗസിൽ തളിച്ചു. പൂർത്തിയായ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിലെ P 2 O 5 ന്റെ ഉള്ളടക്കം പ്രാരംഭ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളേക്കാൾ ഏകദേശം രണ്ട് മടങ്ങ് കുറവാണ്, കൂടാതെ apatites പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് 19-20% P 2 O 5 ആണ്.

പൂർത്തിയായ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ഫ്രീ ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഫ്രീ ആസിഡിനെ നിർവീര്യമാക്കാൻ, സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് നിർവീര്യമാക്കുന്ന സോളിഡ് അഡിറ്റീവുകളോ അമോണിയോ ചേർത്തോ ചേർക്കുന്നു, അതായത്. അമോണിയ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു. ഈ നടപടികൾ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു - അവ ഈർപ്പം, ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി, കേക്കിംഗ് എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ അമോണിയേഷൻ സമയത്ത് മറ്റൊരു പോഷക ഘടകം അവതരിപ്പിക്കുന്നു - നൈട്രജൻ.

സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ബാച്ച്, അർദ്ധ-തുടർച്ചയുള്ളതും തുടർച്ചയായതുമായ രീതികളുണ്ട്. നിലവിൽ, പ്രവർത്തിക്കുന്ന മിക്ക ഫാക്ടറികളും തുടർച്ചയായ ഉൽപാദന രീതിയാണ് നടപ്പിലാക്കുന്നത്. സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള തുടർച്ചയായ രീതിയുടെ ഒരു ഡയഗ്രം ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 1

തകർന്ന അപാറ്റൈറ്റ് കോൺസെൻട്രേറ്റ് (അല്ലെങ്കിൽ ഫോസ്ഫേറ്റ് റോക്ക്) വെയർഹൗസിൽ നിന്ന് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയ്റ്റിംഗ് ഡിസ്പെൻസറിലേക്ക് കൺവെയറുകളുടെയും എലിവേറ്റർ സ്ക്രൂകളുടെയും ഒരു സംവിധാനം വഴി മാറ്റുന്നു, അതിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായ മിക്സറിലേക്ക് ഡോസ് ചെയ്യുന്നു.

സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് (75% ടവർ H 2 SO 4) ഒരു ഡോസിംഗ് മിക്‌സറിൽ തുടർച്ചയായി 68% H 2 SO 4 എന്ന സാന്ദ്രതയിലേക്ക് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് ഒരു കോൺസെൻട്രേറ്ററാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഫോസ്ഫേറ്റ് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ മെക്കാനിക്കൽ മിക്‌സുചെയ്യുന്ന ഒരു മിക്‌സറിലേക്ക് നൽകുന്നു. സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് സംഭവിക്കുന്നു. മിക്സറിൽ നിന്നുള്ള തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പൾപ്പ് തുടർച്ചയായ പ്രതികരണ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ചേമ്പറിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അവിടെ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് രൂപം കൊള്ളുന്നു (സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് പിണ്ഡത്തിന്റെ പക്വതയുടെ പ്രാരംഭ കാലഘട്ടത്തിൽ പൾപ്പിന്റെ ക്രമീകരണവും കാഠിന്യവും). സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ചേമ്പറിൽ നിന്ന്, തകർന്ന സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ഒരു അണ്ടർ-ചേംബർ കൺവെയർ വഴി പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഡിപ്പാർട്ട്മെന്റിലേക്ക് മാറ്റുന്നു - ഒരു സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് വെയർഹൗസ്, അതിന് മുകളിൽ ഒരു സ്പ്രെഡർ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് പാകമാകുന്നത് വേഗത്തിലാക്കാൻ, അത് ഒരു ഗ്രാബ് ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് വെയർഹൗസിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, കറങ്ങുന്ന ഡ്രം ഗ്രാനുലേറ്ററുകളിൽ ഇത് ഗ്രാനുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഗ്രാനുലേറ്ററുകളിൽ, പൊടിച്ച സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ഡ്രമ്മിനുള്ളിൽ നോസിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുന്ന വെള്ളത്തിൽ നനച്ചുകുഴച്ച് വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള തരികളാക്കി “ഉരുട്ടി” ഉണക്കി ഭിന്നസംഖ്യകളായി ചിതറിച്ച് പേപ്പർ ബാഗുകളിൽ ഇടുന്നു.

സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ഉൽപാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണം സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ചേമ്പറാണ്. ചേമ്പർ ലിഡിന് മുകളിൽ നേരിട്ട് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മിക്സറിൽ നിന്ന് പൾപ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നൽകുന്നത്. സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് അറകളുടെ തുടർച്ചയായ ഭക്ഷണത്തിനായി, മെക്കാനിക്കൽ മിക്സിംഗ് ഉള്ള സ്ക്രൂ മിക്സറുകളും ചേമ്പർ മിക്സറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലളിതമായ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ പോരായ്മ പോഷക മൂലകത്തിന്റെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഉള്ളടക്കമാണ് - അപാറ്റൈറ്റ് കോൺസെൻട്രേറ്റിൽ നിന്ന് 20% P 2 O 5-ൽ കൂടരുത്, ഫോസ്ഫോറൈറ്റുകളിൽ നിന്ന് 15% P 2 O 5-ൽ കൂടരുത്. ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡിനൊപ്പം ഫോസ്ഫേറ്റ് പാറ വിഘടിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ കൂടുതൽ സാന്ദ്രീകൃത ഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങൾ ലഭിക്കും.

നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ

മിക്ക നൈട്രജൻ വളങ്ങളും കൃത്രിമമായി ലഭിക്കുന്നു: ആൽക്കലിസ് ഉപയോഗിച്ച് ആസിഡുകളെ നിർവീര്യമാക്കുന്നതിലൂടെ. സൾഫ്യൂറിക്, നൈട്രിക് ആസിഡുകൾ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, ലിക്വിഡ് അല്ലെങ്കിൽ വാതക അമോണിയ, കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് തുടങ്ങിയവയാണ് നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രാരംഭ വസ്തുക്കൾ. നൈട്രജൻ രാസവളങ്ങളിലോ NH 4 + കാറ്റേഷന്റെ രൂപത്തിലോ കാണപ്പെടുന്നു, അതായത്. അമോണിയ രൂപത്തിൽ, NH 2 (അമൈഡ്), അല്ലെങ്കിൽ NO 3 - അയോൺ, അതായത്. നൈട്രേറ്റ് രൂപത്തിൽ; രാസവളത്തിൽ ഒരേസമയം അമോണിയയും നൈട്രേറ്റ് നൈട്രജനും അടങ്ങിയിരിക്കാം. എല്ലാ നൈട്രജൻ വളങ്ങളും വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും സസ്യങ്ങൾ നന്നായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതുമാണ്, പക്ഷേ കനത്ത മഴയിലോ ജലസേചനത്തിലോ മണ്ണിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കൊണ്ടുപോകുന്നു. ഒരു സാധാരണ നൈട്രജൻ വളം അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ആണ്.

അമോണിയം നൈട്രേറ്റിന്റെ ഉത്പാദനം

അമോണിയം, നൈട്രേറ്റ് രൂപങ്ങളിൽ 35% നൈട്രജൻ അടങ്ങിയ ബാലസ്റ്റ് രഹിത വളമാണ് അമോണിയം നൈട്രേറ്റ്, അതിനാൽ ഇത് ഏത് മണ്ണിലും ഏത് വിളകൾക്കും ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഈ വളത്തിന് അതിന്റെ സംഭരണത്തിനും ഉപയോഗത്തിനും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. ഭൌതിക ഗുണങ്ങൾ. അമോണിയം നൈട്രേറ്റിന്റെ പരലുകളും തരികളും അവയുടെ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റിയുടെയും വെള്ളത്തിൽ നല്ല ലയിക്കുന്നതിന്റെയും ഫലമായി വായുവിലോ കേക്കിലോ വലിയ അഗ്രഗേറ്റുകളായി വ്യാപിക്കുന്നു. കൂടാതെ, അമോണിയം നൈട്രേറ്റിന്റെ സംഭരണ ​​സമയത്ത് താപനിലയും വായു ഈർപ്പവും മാറുമ്പോൾ, പോളിമോർഫിക് പരിവർത്തനങ്ങൾ സംഭവിക്കാം. പോളിമോർഫിക് പരിവർത്തനങ്ങൾ അടിച്ചമർത്താനും അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് തരികളുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, അതിന്റെ ഉൽപാദന സമയത്ത് അവതരിപ്പിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - അമോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റുകളും സൾഫേറ്റുകളും, ബോറിക് ആസിഡ്, മഗ്നീഷ്യം നൈട്രേറ്റ് മുതലായവ. അമോണിയം നൈട്രേറ്റിന്റെ സ്ഫോടനാത്മകത അതിന്റെ ഉത്പാദനം, സംഭരണം, ഗതാഗതം എന്നിവ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു.

സിന്തറ്റിക് അമോണിയയും നൈട്രിക് ആസിഡും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഫാക്ടറികളിൽ അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. അമോണിയ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് ദുർബലമായ നൈട്രിക് ആസിഡിന്റെ നിർവീര്യമാക്കൽ, ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ലായനിയുടെ ബാഷ്പീകരണം, അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ഗ്രാനുലേഷൻ എന്നിവയുടെ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ന്യൂട്രലൈസേഷൻ ഘട്ടം പ്രതികരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്

NH 3 +HNO 3 =NH 4 NO 3 +148.6 kJ

ഒരു ദ്രാവകത്തിലൂടെ വാതകം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഈ രാസപ്രവർത്തന പ്രക്രിയ, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനത്തോടൊപ്പമുണ്ട്, ഇത് വ്യാപന മേഖലയിൽ സംഭവിക്കുന്നു, അത് ഉയർന്ന താപവൈദ്യുതമാണ്. അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ലായനികളിൽ നിന്ന് വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കാൻ ന്യൂട്രലൈസേഷന്റെ താപം യുക്തിസഹമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള നൈട്രിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയും പ്രാരംഭ റിയാക്ടറുകൾ ചൂടാക്കുന്നതിലൂടെയും, ബാഷ്പീകരണം ഉപയോഗിക്കാതെ നേരിട്ട് അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് മെൽറ്റ് (95-96% NH 4 NO 3 ന് മുകളിലുള്ള സാന്ദ്രത) നേടാൻ കഴിയും.

ന്യൂട്രലൈസേഷന്റെ ചൂട് കാരണം അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ലായനിയുടെ അപൂർണ്ണമായ ബാഷ്പീകരണം ഏറ്റവും സാധാരണമായ സ്കീമുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു (ചിത്രം 2).

ജലത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും ഒരു കെമിക്കൽ റിയാക്ടർ-ന്യൂട്രലൈസർ ഐടിഎൻ (ന്യൂട്രലൈസേഷന്റെ ചൂട് ഉപയോഗിച്ച്) ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ റിയാക്ടർ ഒരു സിലിണ്ടർ പാത്രമാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, അതിനുള്ളിൽ അമോണിയയും നൈട്രിക് ആസിഡും നേരിട്ട് അവതരിപ്പിക്കുന്ന മറ്റൊരു സിലിണ്ടർ ഉണ്ട്. ആന്തരിക സിലിണ്ടർ റിയാക്ടറിന്റെ ന്യൂട്രലൈസേഷൻ ഭാഗമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു (കെമിക്കൽ റിയാക്ഷൻ സോൺ), ആന്തരിക സിലിണ്ടറിനും റിയാക്റ്റർ ബോഡിക്കും ഇടയിലുള്ള വാർഷിക ഇടം ബാഷ്പീകരണ ഭാഗമായി വർത്തിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ലായനി അകത്തെ സിലിണ്ടറിൽ നിന്ന് റിയാക്ടറിന്റെ ബാഷ്പീകരണ ഭാഗത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു, അവിടെ ആന്തരിക സിലിണ്ടറിന്റെ മതിലിലൂടെ ന്യൂട്രലൈസേഷനും ബാഷ്പീകരണ മേഖലകളും തമ്മിലുള്ള താപ കൈമാറ്റം കാരണം ജല ബാഷ്പീകരണം സംഭവിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ജ്യൂസ് നീരാവി ഐടിഎൻ ന്യൂട്രലൈസറിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും പിന്നീട് ചൂടാക്കൽ ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സൾഫേറ്റ്-ഫോസ്ഫേറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക്, ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡുകളുടെ രൂപത്തിൽ നൈട്രിക് ആസിഡിലേക്ക് ഡോസ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഐടിഎൻ ന്യൂട്രലൈസറിൽ നൈട്രിക് അമോണിയയുമായി ചേർന്ന് നിർവീര്യമാക്കുന്നു. പ്രാരംഭ നൈട്രിക് ആസിഡ് നിർവീര്യമാക്കുമ്പോൾ, ITN-ൽ നിന്നുള്ള ഔട്ട്ലെറ്റിൽ അമോണിയം നൈട്രേറ്റിന്റെ 58% ലായനിയിൽ 92-93% NH 4 NO 3 അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു; ഈ ലായനി ഒരു പ്രീ-ന്യൂട്രലൈസറിലേക്ക് അയയ്‌ക്കുന്നു, അതിലേക്ക് അമോണിയ വാതകം വിതരണം ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ലായനിയിൽ അമോണിയ അധികമായി (ഏകദേശം 1 g/dm 3 സൗജന്യ NH 3) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് NH 4 NO 3 ഉരുകിയാൽ തുടർന്നുള്ള ജോലിയുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു. . പൂർണ്ണമായി നിർവീര്യമാക്കിയ ലായനി 99.7-99.8% NH 4 NO 3 അടങ്ങിയ ഒരു മെൽറ്റ് ലഭിക്കുന്നതിന് സംയോജിത പ്ലേറ്റ് ട്യൂബുലാർ ബാഷ്പീകരണത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ഗ്രാനുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ, ഉരുകുന്നത് 50-55 മീറ്റർ ഉയരമുള്ള ഗ്രാനുലേഷൻ ടവറിന്റെ മുകളിലേക്ക് സബ്‌മെർസിബിൾ പമ്പുകൾ വഴി പമ്പ് ചെയ്യുന്നു. സെൽ-ടൈപ്പ് അക്കോസ്റ്റിക് വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകുന്നത് സ്പ്രേ ചെയ്താണ് ഗ്രാനുലേഷൻ നടത്തുന്നത്, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഏകീകൃത ഗ്രാനുലോമെട്രിക് ഘടന ഉറപ്പാക്കുന്നു. തുടർച്ചയായി നിരവധി കൂളിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ അടങ്ങുന്ന ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് കൂളറിൽ തരികൾ വായുവിലൂടെ തണുപ്പിക്കുന്നു. തണുത്ത തരികൾ നോസിലുകളുള്ള ഒരു ഡ്രമ്മിൽ സർഫക്ടാന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കുകയും പാക്കേജിംഗിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.

അമോണിയം നൈട്രേറ്റിന്റെ പോരായ്മകൾ കാരണം, അതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സങ്കീർണ്ണവും മിശ്രിതവുമായ വളങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ചുണ്ണാമ്പുകല്ലുമായി കലർത്തി അമോണിയം സൾഫേറ്റ്, നാരങ്ങ അമോണിയം നൈട്രേറ്റ്, അമോണിയം സൾഫേറ്റ് നൈട്രേറ്റ് മുതലായവ ലഭിക്കും.NH 4 NO 3 ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാസ്യം ലവണങ്ങൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് നൈട്രോഫോസ്ക ലഭിക്കും.

യൂറിയ ഉത്പാദനം

അമോണിയം നൈട്രേറ്റിന് ശേഷം ഉൽപാദന അളവിന്റെ കാര്യത്തിൽ നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ കൂട്ടത്തിൽ യൂറിയ (യൂറിയ) രണ്ടാം സ്ഥാനത്താണ്. യൂറിയ ഉൽപ്പാദനത്തിലെ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണം കാർഷിക മേഖലയിലെ വിപുലമായ പ്രയോഗങ്ങളാണ്. മറ്റ് നൈട്രജൻ വളങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് ചോർച്ചയ്ക്ക് വലിയ പ്രതിരോധമുണ്ട്, അതായത്. മണ്ണിൽ നിന്ന് ഒലിച്ചിറങ്ങാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്, ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് കുറവാണ്, വളമായി മാത്രമല്ല, കാലിത്തീറ്റയ്ക്ക് ഒരു അഡിറ്റീവായും ഉപയോഗിക്കാം. സങ്കീർണ്ണമായ വളങ്ങൾ, സമയ നിയന്ത്രിത വളങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്, പശ, വാർണിഷ്, കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിനും യൂറിയ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

46.6% നൈട്രജൻ അടങ്ങിയ ഒരു വെളുത്ത ക്രിസ്റ്റലിൻ പദാർത്ഥമാണ് യൂറിയ CO(NH 2) 2. കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡുമായുള്ള അമോണിയയുടെ പ്രതികരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഇതിന്റെ ഉത്പാദനം

2NH 3 +CO 2 =CO(NH 2) 2 +H 2 O H=-110.1 kJ (1)

അങ്ങനെ, യൂറിയ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തു അമോണിയയും കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡും ആണ്, അമോണിയ സിന്തസിസിനുള്ള പ്രോസസ് ഗ്യാസ് ഉൽപാദനത്തിൽ ഒരു ഉപോൽപ്പന്നമായി ലഭിക്കുന്നു. അതിനാൽ, കെമിക്കൽ പ്ലാന്റുകളിലെ യൂറിയയുടെ ഉത്പാദനം സാധാരണയായി അമോണിയ ഉൽപാദനവുമായി കൂടിച്ചേർന്നതാണ്.

പ്രതികരണം (1) - ആകെ; ഇത് രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, കാർബമേറ്റ് സിന്തസിസ് സംഭവിക്കുന്നു:

2NH 3 +CO 2 =NH 2 COONH 4 H=-125.6 kJ (2)

വാതക വാതക ദ്രാവകം

രണ്ടാം ഘട്ടത്തിൽ, കാർബമേറ്റ് തന്മാത്രകളിൽ നിന്ന് വെള്ളം വിഭജിക്കുന്ന എൻഡോതെർമിക് പ്രക്രിയ സംഭവിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി യൂറിയയുടെ രൂപീകരണം സംഭവിക്കുന്നു:

NH 2 COONH 4 = CO(NH 2) 2 + H 2 O H = 15.5 (3)

ദ്രാവക ദ്രാവക ദ്രാവകം

അമോണിയം കാർബമേറ്റ് രൂപീകരണത്തിന്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനം റിവേഴ്‌സിബിൾ, എക്സോതെർമിക്, വോളിയം കുറയുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് സന്തുലിതാവസ്ഥ മാറ്റുന്നതിന്, അത് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ നടത്തണം. മതിയായ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രക്രിയ തുടരുന്നതിന്, ഉയർന്ന താപനിലയും ആവശ്യമാണ്. മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നത് ഉയർന്ന താപനിലയുടെ പ്രതികൂല ഫലത്തിന് വിപരീത ദിശയിലേക്ക് പ്രതിപ്രവർത്തന സന്തുലിതാവസ്ഥയെ മാറ്റുന്നതിൽ നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു. പ്രായോഗികമായി, 150-190 താപനിലയിലാണ് യൂറിയ സിന്തസിസ് നടത്തുന്നത് സി, മർദ്ദം 15-20 MPa. ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പ്രതികരണം ഉയർന്ന വേഗതയിലും പൂർത്തീകരണത്തിലും തുടരുന്നു.

അമോണിയം കാർബമേറ്റിന്റെ വിഘടനം ദ്രാവക ഘട്ടത്തിൽ തീവ്രമായി സംഭവിക്കുന്ന ഒരു റിവേഴ്സിബിൾ എൻഡോതെർമിക് പ്രതികരണമാണ്. റിയാക്ടറിലെ ഖര ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ തടയുന്നതിന്, 98C യിൽ താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ പ്രക്രിയ നടത്തണം (CO (NH 2) 2 - NH 2 COONH 4 സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള യൂടെക്റ്റിക് പോയിന്റ്).

കൂടുതൽ ഉയർന്ന താപനിലപ്രതികരണ സന്തുലിതാവസ്ഥയെ വലത്തേക്ക് മാറ്റി അതിന്റെ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുക. കാർബമേറ്റ് യൂറിയയിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പരമാവധി അളവ് 220 സി. ഈ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ സന്തുലിതാവസ്ഥ മാറ്റുന്നതിന്, അമോണിയയുടെ അധികവും അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്രതികരണ ജലത്തെ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രതികരണ ഗോളത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കാർബമേറ്റ് യൂറിയയിലേക്ക് പൂർണ്ണമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നത് ഇപ്പോഴും സാധ്യമല്ല. പ്രതികരണ മിശ്രിതം, പ്രതികരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് (യൂറിയയും വെള്ളവും) പുറമേ, അമോണിയം കാർബമേറ്റും അതിന്റെ വിഘടിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു - അമോണിയ, CO 2.

ഫീഡ്‌സ്റ്റോക്ക് പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, ഒന്നുകിൽ പ്രതികരിക്കാത്ത അമോണിയയും കാർബൺ ഡൈ ഓക്‌സൈഡും അതുപോലെ അമോണിയം കാർബൺ ലവണങ്ങളും (ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പ്രതികരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ) സിന്തസിസ് കോളത്തിലേക്ക് തിരികെ നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതായത്. ഒരു റീസൈക്കിൾ സൃഷ്ടിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ പ്രതികരണ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് യൂറിയ വേർതിരിക്കുക, ശേഷിക്കുന്ന റിയാക്ടറുകൾ മറ്റ് ഉൽപാദന സൗകര്യങ്ങളിലേക്ക് അയയ്ക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്, അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് ഉൽപാദനത്തിലേക്ക്, അതായത്. ഒരു തുറന്ന സ്കീം അനുസരിച്ച് പ്രക്രിയ നടപ്പിലാക്കുന്നു.

ലിക്വിഡ് റീസൈക്ലിംഗും ഒരു സ്ട്രിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഉപയോഗവും ഉള്ള ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള യൂറിയ സിന്തസിസ് യൂണിറ്റിൽ (ചിത്രം 3), ഒരാൾക്ക് ഉയർന്ന മർദ്ദം യൂണിറ്റ്, താഴ്ന്ന മർദ്ദം യൂണിറ്റ്, ഗ്രാനുലേഷൻ സിസ്റ്റം എന്നിവ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. അമോണിയം കാർബമേറ്റ്, അമോണിയം കാർബൺ ലവണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ജലീയ ലായനി, അമോണിയ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് എന്നിവ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കാർബമേറ്റ് കണ്ടൻസറിൽ നിന്ന് സിന്തസിസ് കോളം 1 ന്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് പ്രവേശിക്കുന്നു 4. 170-190C താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും സിന്തസിസ് കോളത്തിൽ 13-15 MPa, കാർബമേറ്റ് രൂപീകരണം അവസാനിക്കുകയും യൂറിയ സിന്തസിസിന്റെ പ്രതികരണം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റിയാക്ടറിലെ NH 3: CO 2 ന്റെ മോളാർ അനുപാതം 2.8-2.9 ആകുന്നതിനാണ് റിയാക്ടറുകളുടെ ഉപഭോഗം തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നത്. യൂറിയ സിന്തസിസ് കോളത്തിൽ നിന്നുള്ള ദ്രാവക പ്രതികരണ മിശ്രിതം (ഉരുകി) സ്ട്രിപ്പിംഗ് കോളം 5-ൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, അവിടെ അത് പൈപ്പുകളിലൂടെ താഴേക്ക് ഒഴുകുന്നു. കംപ്രസറിൽ 13-15 MPa മർദ്ദത്തിൽ കംപ്രസ്സുചെയ്‌ത കാർബൺ ഡൈ ഓക്‌സൈഡ് ഉരുകുന്നതിന് വിപരീതമായി നൽകപ്പെടുന്നു, അതിൽ വായു ചേർത്ത് ഒരു നിഷ്ക്രിയ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ നാശം കുറയ്ക്കുകയും ഓക്സിജൻ സാന്ദ്രത 0.5-0.8% ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മിശ്രിതം. സ്ട്രിപ്പിംഗ് കോളം വെള്ളം നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു. പുതിയ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് അടങ്ങിയ കോളം 5-ൽ നിന്നുള്ള നീരാവി-വാതക മിശ്രിതം, ഉയർന്ന മർദ്ദം കണ്ടൻസറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു 4. ലിക്വിഡ് അമോണിയയും അതിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സ്‌ക്രബ്ബർ 2-ൽ നിന്ന് അമോണിയം കാർബൺ ലവണങ്ങളുടെ ഒരു പരിഹാരം നൽകുന്ന ഇൻജക്ടർ 3-ൽ ഇത് ഒരേസമയം പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ആവശ്യമെങ്കിൽ സിന്തസിസ് കോളത്തിൽ നിന്ന് കണ്ടൻസറിലേക്ക് ഉരുകുന്നതിന്റെ ഒരു ഭാഗം. കണ്ടൻസറിലാണ് കാർബമേറ്റ് രൂപപ്പെടുന്നത്. പ്രതികരണ സമയത്ത് പുറത്തുവിടുന്ന താപം ജല നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രതികരിക്കാത്ത വാതകങ്ങൾ സിന്തസിസ് കോളത്തിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് നിന്ന് തുടർച്ചയായി പുറത്തുവന്ന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സ്‌ക്രബ്ബർ 2 ലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അതിൽ കൂടുതലുംകാർബമേറ്റ്, അമോണിയം കാർബൺ ലവണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ലായനി രൂപപ്പെടുന്ന വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽ കാരണം അവ ഘനീഭവിക്കുന്നു.

സ്ട്രിപ്പിംഗ് കോളം 5 ൽ നിന്ന് യൂറിയയുടെ ജലീയ ലായനിയിൽ 4-5% കാർബമേറ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അതിന്റെ അന്തിമ വിഘടനത്തിനായി, ലായനി 0.3-0.6 MPa ന്റെ മർദ്ദത്തിലേക്ക് ത്രോട്ടിൽ ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മുകളിലെ ഭാഗംവാറ്റിയെടുക്കൽ കോളം 8.

ലിക്വിഡ് ഫേസ് താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് ഉയരുന്ന നീരാവി-വാതക മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ഒരു എതിർധാരയിൽ നോസിലിലൂടെ താഴേക്ക് ഒഴുകുന്നു. നിരയുടെ മുകളിൽ നിന്ന് NH 3, CO 2, ജലബാഷ്പം എന്നിവ പുറത്തുവരുന്നു. താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കണ്ടൻസർ 7-ൽ ജലബാഷ്പം ഘനീഭവിക്കുന്നു, അമോണിയയുടെയും കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെയും ഭൂരിഭാഗവും ലയിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പരിഹാരം സ്‌ക്രബ്ബറിലേക്ക് അയയ്‌ക്കുന്നു 2. അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പുറന്തള്ളുന്ന വാതകങ്ങളുടെ അന്തിമ ശുദ്ധീകരണം ആഗിരണ രീതികളിലൂടെയാണ് നടത്തുന്നത്.

വാറ്റിയെടുക്കൽ കോളം 8 ന്റെ അടിയിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്ന 70% യൂറിയ ലായനി നീരാവി-വാതക മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ച് അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിലേക്ക് സമ്മർദ്ദം കുറച്ചതിന് ശേഷം ആദ്യം ബാഷ്പീകരണത്തിനും പിന്നീട് ഗ്രാനുലേഷനും അയയ്ക്കുന്നു. ഗ്രാനുലേഷൻ ടവർ 12 ൽ ഉരുകുന്നത് തളിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കണ്ടീഷനിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, യൂറിയ-ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് റെസിൻ, സംഭരണ ​​സമയത്ത് കേടാകാത്ത വളം ലഭിക്കുന്നതിന് അതിൽ ചേർക്കുന്നു.

വളം ഉൽപാദന സമയത്ത് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം

ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലൂറൈഡ് വാതകങ്ങളുള്ള വായു മലിനീകരണത്തിന് ഉയർന്ന സാധ്യതയുണ്ട്. ഫ്ലൂറൈഡ് സംയുക്തങ്ങൾ പിടിച്ചെടുക്കുന്നത് ഒരു സംരക്ഷണ കാഴ്ചപ്പാടിൽ മാത്രമല്ല പ്രധാനമാണ് പരിസ്ഥിതി, മാത്രമല്ല ഫ്രിയോണുകൾ, ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക്, ഫ്ലൂറിൻ റബ്ബർ മുതലായവയുടെ ഉത്പാദനത്തിനുള്ള വിലയേറിയ അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ് ഫ്ലൂറിൻ. രാസവളങ്ങൾ കഴുകുന്നതിന്റെയും ഗ്യാസ് വൃത്തിയാക്കുന്നതിന്റെയും ഘട്ടങ്ങളിൽ ഫ്ലൂറിൻ സംയുക്തങ്ങൾക്ക് മലിനജലത്തിൽ പ്രവേശിക്കാം. അത്തരം മലിനജലത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പ്രക്രിയകളിൽ അടച്ച ജലചംക്രമണ ചക്രങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്. ഫ്ലൂറൈഡ് സംയുക്തങ്ങളിൽ നിന്ന് മലിനജലം ശുദ്ധീകരിക്കാൻ, അയോൺ എക്സ്ചേഞ്ച് രീതികൾ, ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മഴ, അലുമിനിയം ഓക്സൈഡിലെ സോർപ്ഷൻ മുതലായവ ഉപയോഗിക്കാം.

അമോണിയം നൈട്രേറ്റും യൂറിയയും അടങ്ങിയ നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ നിന്നുള്ള മലിനജലം ജൈവ സംസ്കരണത്തിനായി അയയ്‌ക്കുന്നു, മറ്റുള്ളവയുമായി മുൻകൂട്ടി കലർത്തി. മലിനജലംഅത്തരം അനുപാതങ്ങളിൽ യൂറിയയുടെ സാന്ദ്രത 700 മില്ലിഗ്രാം / എൽ, അമോണിയ - 65-70 മില്ലിഗ്രാം / എൽ കവിയരുത്.

ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിലെ ഒരു പ്രധാന കടമ പൊടിയിൽ നിന്നുള്ള വാതകങ്ങളുടെ ശുദ്ധീകരണമാണ്. ഗ്രാനുലേഷൻ ഘട്ടത്തിൽ വളങ്ങളുടെ പൊടിയിൽ നിന്ന് വായു മലിനീകരണം ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്നതാണ്. അതിനാൽ, ഗ്രാനുലേഷൻ ടവറുകളിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്ന വാതകം വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി വൃത്തിയാക്കലിന് വിധേയമാക്കണം.

ഗ്രന്ഥസൂചിക

എ.എം. കുട്ടെപോവ് തുടങ്ങിയവർ.

പൊതു രാസ സാങ്കേതികവിദ്യ: പാഠപുസ്തകം. സർവകലാശാലകൾക്ക്/എ.എം. കുട്ടെപോവ്,

ടി.ഐ. ബോണ്ടാരേവ, എം.ജി. ബെരെൻഗാർട്ടൻ - 3rd ed., പുതുക്കിയത്. - എം.: ഐസിസി "അക്കാഡെംക്നിഗ". 2003. - 528 പേ.

ഐ.പി. മുഖ്ലെനോവ്, എ.യാ. Averbukh, D.A Kuznetsov, E.S. തുമർകിന,

ഐ.ഇ. ഫർമർ.

പൊതു രാസ സാങ്കേതികവിദ്യ: പാഠപുസ്തകം. കെമിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിന് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ്. സർവകലാശാലകൾ

ഉത്പാദനവും ഉപയോഗവും ധാതു വളങ്ങൾ…….9 ഉപയോഗവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പാരിസ്ഥിതിക പ്രശ്നങ്ങൾ ധാതു വളങ്ങൾ ...

വ്യവസായ അവലോകനം: ധാതു വളം ഉത്പാദനം

വ്യവസായ സവിശേഷതകൾ

ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം രാസ വ്യവസായത്തിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ ഉപമേഖലയാണ്. കെമിക്കൽ കോംപ്ലക്സിൽ മാത്രമല്ല, മൊത്തത്തിലുള്ള വ്യവസായത്തിലും ഏറ്റവും ലാഭകരവും സാമ്പത്തികമായി സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ വ്യവസായങ്ങളിലൊന്നാണിത്. റഷ്യൻ സംരംഭങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മത്സരാധിഷ്ഠിതമാണ്, വിദേശ, ആഭ്യന്തര വിപണികളിൽ നിരന്തരമായ ഡിമാൻഡാണ്. ആഗോള വളം ഉൽപാദനത്തിന്റെ 6-7% വരെ റഷ്യൻ ഫെഡറേഷനാണ്.

റഷ്യൻ വ്യവസായം മിക്കവാറും എല്ലാത്തരം പരമ്പരാഗത ധാതു വളങ്ങളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അവ ആഭ്യന്തര, വിദേശ വിപണികളിൽ ആവശ്യക്കാരുണ്ട്. രാസവളങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് സങ്കീർണ്ണമായ ധാതു വളങ്ങൾ (അമ്മോഫോസ്, ഡയമോഫോസ്, അസോഫോസ്ക മുതലായവ) ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അവ രണ്ടോ മൂന്നോ പോഷകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒറ്റ വളങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. കമ്പോള ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അവയുടെ ഘടന മാറാം എന്നതാണ് സങ്കീർണ്ണ വളങ്ങളുടെ പ്രയോജനം.

വ്യവസായത്തിന്റെ പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ:

ചെറുത് സാങ്കേതിക നിലഉത്പാദനം, ഉയർന്ന ബിരുദംഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം, കാലഹരണപ്പെട്ട സാങ്കേതികവിദ്യകൾ (വികസിത രാജ്യങ്ങളുടെ നിലവാരത്തിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ഉപ വ്യവസായത്തിലെ 20% സാങ്കേതികവിദ്യകൾ മാത്രമേ ആധുനികമായി കണക്കാക്കാൻ കഴിയൂ).

ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഉയർന്ന ചൂടും ഊർജ്ജ തീവ്രതയും (ഉൽപാദനച്ചെലവിൽ ഊർജ്ജ വാഹകരുടെ പങ്ക് 25 മുതൽ 50% വരെയാണ്).

1999 മെയ് മാസത്തിൽ, റഷ്യൻ ഫെഡറേഷന്റെ സാമ്പത്തിക മന്ത്രാലയം "2005 വരെയുള്ള കാലയളവിൽ രാസ, പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിനുള്ള തന്ത്രം" വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. ഈ പ്രമാണം അനുസരിച്ച്, 2001 മുതൽ 2005 വരെയുള്ള കാലയളവിൽ. രാസ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിലെ ഘടനാപരമായ മാറ്റങ്ങളുടെ തോത് ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഹൈടെക് സാങ്കേതികവിദ്യകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മത്സര ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണി വിപുലീകരിക്കുന്നതിനും വികസിക്കുമെന്ന് പ്രവചിക്കപ്പെടുന്നു.

വ്യവസായത്തിന്റെ പ്രധാന ഉൽപ്പാദന സൂചകങ്ങൾ

1999 ന്റെ ആദ്യ പകുതിയിൽ വ്യവസായത്തിലെ ഉൽപ്പാദന അളവിലുള്ള വളർച്ച ആരംഭിച്ചു. സാമ്പത്തിക പ്രതിസന്ധിയെ തുടർന്നുണ്ടായ റൂബിളിന്റെ മൂല്യത്തകർച്ചയുടെ ഫലമായി സംരംഭങ്ങളുടെ സാമ്പത്തിക വീണ്ടെടുക്കലായിരുന്നു വളർച്ചയുടെ പ്രധാന പ്രേരണ. വിദേശ വിപണിയിൽ റഷ്യൻ സംരംഭങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മത്സരശേഷി വർദ്ധിച്ചു (ആഭ്യന്തര വളം നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഏകദേശം 80% കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു), അതിനാൽ സംരംഭങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തന മൂലധനമുണ്ട്, ഇത് ഉൽപാദന വികസനത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കാനുള്ള അവസരങ്ങൾ വിപുലീകരിച്ചു.

2000-ൽ റഷ്യൻ ഫെഡറേഷനിൽ ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം 6.3% വർദ്ധിച്ചു, നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം 12.7% വർദ്ധിച്ചു, ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങൾ 17.1%, പൊട്ടാഷ് വളങ്ങൾ 6.5% കുറഞ്ഞു. അങ്ങനെ, നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ വിഹിതം 47.6% ആയിരുന്നു, പൊട്ടാഷ് വളങ്ങളുടെ വിഹിതം 4.3 ശതമാനം കുറഞ്ഞതിനാൽ 3.1 ശതമാനം പോയിൻറ് വർദ്ധിച്ചു, ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങളുടെ വിഹിതത്തിൽ നേരിയ വർദ്ധനവ് (1.2 ശതമാനം പോയിൻറ്).

ഏറ്റവും വലിയ സംരംഭങ്ങളുടെ ആസ്തിയുടെയും ആഭ്യന്തര വിപണിയിലും വിദേശത്തും ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉപഭോഗത്തിന്റെയും വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് വ്യവസായത്തിലെ സ്ഥിതിഗതികൾ വിലയിരുത്തുന്നത് വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനം വാഗ്ദാനമാണെന്ന് പ്രവചിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

2001 ന്റെ ആദ്യ പാദത്തിൽ റഷ്യൻ ഫെഡറേഷനിൽ, ധാതു വളങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചു - 3.3 ദശലക്ഷം ടൺ (100.4%);

റഷ്യയിലെ ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം, ആയിരം ടൺ

ധാതു വളങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന സംരംഭങ്ങളുടെ മൊത്തം ശേഷി

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ സാമ്പത്തിക സ്ഥിതി 2000-ൽ കാർഷിക സംരംഭങ്ങളുടെ സോൾവൻസി ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉപഭോഗത്തിൽ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമായി. വിദഗ്ധരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ഈ പ്രവണത ഭാവിയിലും തുടരും.

ധാതു വളങ്ങളുടെ ആവശ്യകതയുടെ ചലനാത്മകതയും ഘടനയും (100% പോഷകങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ), ആയിരം ടൺ

2005 വരെ, ആയിരം ടൺ വരെ ഭാവിയിൽ നിലവിലുള്ള സൗകര്യങ്ങളിൽ വ്യവസായത്തിന്റെ ഉൽപ്പാദന സാധ്യതയുടെ വിലയിരുത്തൽ

ഉറവിടം: 2005 വരെയുള്ള കാലയളവിലെ കെമിക്കൽ, പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിനുള്ള തന്ത്രം

വർഷങ്ങളിൽ മത്സരാധിഷ്ഠിത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിനായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന ശേഷികളുടെ പട്ടിക.

ഉറവിടം: 2005 വരെയുള്ള കാലയളവിലെ കെമിക്കൽ, പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിനുള്ള തന്ത്രം

നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം

നൈട്രജന്റെയും സങ്കീർണ്ണമായ രാസവളങ്ങളുടെയും ഉത്പാദനത്തിനുള്ള പ്രാരംഭ വസ്തു അമോണിയയാണ്. റഷ്യയിലെ അമോണിയ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള മൊത്തം പ്രവർത്തന ശേഷി നിലവിൽ 13,870 ആയിരം ടണ്ണിൽ എത്തുന്നു, ഇത് ആഗോള ശേഷിയുടെ 9% ആണ്. ചൈനയ്ക്കും യുഎസ്എയ്ക്കും ശേഷം ലോകത്തിലെ മൂന്നാമത്തെ സൂചകമാണിത്. എന്നിരുന്നാലും, എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി പൂർണ്ണമായി വിനിയോഗിക്കപ്പെടുന്നില്ല, അമോണിയ ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, റഷ്യ ചൈന, യുഎസ്എ, ഇന്ത്യ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം 4-ാം സ്ഥാനത്താണ്, ലോകത്ത് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഏകദേശം 6% ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

2000-ൽ, അമോണിയയുടെയും നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെയും ഉത്പാദനത്തിനുള്ള ശേഷി വിനിയോഗം താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഗണ്യമായി വർദ്ധിച്ചു. മുൻ വർഷങ്ങൾ. പ്രത്യേകിച്ചും, അമോണിയ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള ശേഷി വിനിയോഗം 82%, നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ - 80%, 80 കളുടെ അവസാനത്തെ സൂചകങ്ങളോട് വളരെ അടുത്താണ്. ചില സംരംഭങ്ങൾ അവയുടെ സ്ഥാപിത ശേഷിക്ക് മുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു; അത്തരം സംരംഭങ്ങളിൽ ജെഎസ്‌സി അക്രോൺ, നെവിൻനോമിസ്ക് അസോട്ട്, രാസവള മന്ത്രാലയം (പെർം) എന്നിവ പരാമർശിക്കേണ്ടതാണ്.

റഷ്യൻ ഫെഡറേഷനിൽ നൈട്രജൻ വളം ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഘടന,%

റഷ്യയിലെ നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ 25 ലധികം സംരംഭങ്ങളിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, ചില കോക്ക് പ്ലാന്റുകൾ അമോണിയം സൾഫേറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു.

8 മാസത്തേക്ക് നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ ഓൾ-റഷ്യൻ ഉൽപാദനത്തിൽ സംരംഭങ്ങളുടെ പങ്ക്. 2000

2000-ൽ നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന സംരംഭങ്ങളുടെ ശേഷി വിനിയോഗം, %

റഷ്യൻ സംരംഭങ്ങളിൽ യൂറിയ ഉത്പാദനം, ആയിരം ടൺ

ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം

ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങളുടെ ആഗോള ഉൽപാദനത്തിൽ റഷ്യൻ ഫെഡറേഷന്റെ പങ്ക് 6.5% ആണ്. റഷ്യയിലെ ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം മോണോഅമ്മോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റും ഡയമോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റും ആണ്. റഷ്യയിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ട ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങളുടെ വലിയ സാധ്യതകൾ 19 സംരംഭങ്ങളിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, സസ്യങ്ങളുടെ മൊത്തം ശേഷി ഏകദേശം 4.5 ദശലക്ഷം ടൺ ആണ്.അടിസ്ഥാനപരമായി, ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സംരംഭങ്ങൾ പ്രധാന തരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ നിക്ഷേപത്തിന് സമീപം സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു - apatites and ഫോസ്ഫോറൈറ്റുകൾ.

8 മാസത്തേക്ക് റഷ്യൻ ഫെഡറേഷനിൽ ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ സംരംഭങ്ങളുടെ പങ്ക്. 2000

2000-ൽ, ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം 1999-നെ അപേക്ഷിച്ച് 12.8% വർദ്ധിച്ചു. അതേസമയം, വിദഗ്ധരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, 2000-ന്റെ രണ്ടാം പകുതിയിൽ, ഫോസ്ഫേറ്റ് ഉത്പാദനത്തിന്റെ വളർച്ചാ നിരക്ക് ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു. പ്രധാന തരം ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിന്റെ കുറവാണ് ഇതിന് കാരണം - അമോഫോസ്, ഡയമോഫോസ്, നൈട്രോഅമ്മോഫോസ്ഫേറ്റുകൾ. കൂടാതെ, ഫോസ്ഫേറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിലും സംസ്ക്കരിക്കുന്നതിലും റഷ്യൻ കുത്തകയായ ജെഎസ്സി അപാറ്റിറ്റിന്റെ വിൽപ്പന നയം കർശനമാക്കുന്നത് ഒരു പങ്കുവഹിച്ചു. നെഗറ്റീവ് സ്വാധീനംഫോസ്ഫേറ്റുകളുടെ ലോക വില കുറയുന്നത് ഉൽപാദനത്തെ ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ സംരംഭങ്ങളുടെ കയറ്റുമതി വരുമാനം കുറയുന്നു, ഇത് നഷ്ടം നികത്താൻ കയറ്റുമതി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ നിർബന്ധിതരാകുന്നു.

റഷ്യൻ ഫെഡറേഷന്റെ പ്രദേശത്ത്, ലളിതമായ ഫോസ്ഫറസ് അടങ്ങിയ രാസവളങ്ങൾ 3 ഫാക്ടറികൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ആഭ്യന്തര റഷ്യൻ വിപണിയിലേക്കുള്ള വിതരണത്തിൽ അവരുടെ ഓഹരികൾ 17.4% മുതൽ 57.5% വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഈ സംരംഭങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നില്ല. ഏറ്റവും സാധാരണമായ സങ്കീർണ്ണമായ ഫോസ്ഫറസ് അടങ്ങിയ രാസവളങ്ങൾ ആഭ്യന്തര റഷ്യൻ വിപണിയിൽ 12-ലധികം നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, അവയുടെ ഓഹരികൾ 2.2% (JSC അക്രോൺ, നോവ്ഗൊറോഡ് മേഖല) മുതൽ 26.8% വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു (JSC Ammofos, Vologda മേഖല).

അമോഫോസ് ഉൽപ്പാദന സംരംഭങ്ങളുടെ ശേഷി

അടുത്ത കാലം വരെ, റഷ്യയിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ നൈട്രജൻ-ഫോസ്ഫറസ് വളം മോണോഅമ്മോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റ് - MAP അല്ലെങ്കിൽ ammophos ആയിരുന്നു. അമോഫോസിന്റെ ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള ഉൽപ്പാദന ശേഷി 8 സംരംഭങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള വളം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മൊത്തം ഡിസൈൻ ശേഷി ഏകദേശം 2 ദശലക്ഷം ടൺ ആണ് (P2O5 അനുസരിച്ച്). എല്ലാ പ്ലാന്റുകളിലെയും പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതം 20-25 വർഷമാണ്, എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപാദനത്തിന്റെ സാങ്കേതിക നില ശരാശരിയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

എല്ലാ സംരംഭങ്ങളിലെയും ഉൽപാദന ശേഷിയുടെ ഉപയോഗത്തിന്റെ തോത് കുറയുന്നതാണ് സമീപ വർഷങ്ങളുടെ സവിശേഷത, ഇത് സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയിലെ പൊതുവായ പ്രതിസന്ധിയുടെ കാരണങ്ങളാൽ പ്രധാനമായും വിശദീകരിക്കപ്പെടുന്നു. രാസവളങ്ങളുടെ ഭൂരിഭാഗവും കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു. ധാതു വളങ്ങൾ കൃഷിക്ക് ദീർഘകാലമായി വിതരണം ചെയ്യാത്തത് ഭൂമിയിലേക്കുള്ള ഭക്ഷണ വിതരണത്തെ ബാധിക്കില്ല. എല്ലാ വർഷവും, വിളവെടുപ്പിനൊപ്പം 1 ഹെക്ടറിന് 100 കിലോ പോഷകങ്ങൾ മണ്ണിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വളങ്ങളുടെ പ്രയോഗം കുറഞ്ഞു. കഴിഞ്ഞ വർഷങ്ങൾ 5 തവണ. 60 ദശലക്ഷത്തിലധികം ഹെക്ടർ ഭൂമിയിൽ ഫോസ്ഫറസ് ഉള്ളടക്കത്തിൽ ഇരട്ടി വർദ്ധനവ് ആവശ്യമാണ്.

റഷ്യയിലെ ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉപഭോഗത്തിനായുള്ള ഇടത്തരം പ്രവചനങ്ങൾ, ആയിരം ടൺ പോഷകങ്ങൾ

ഉറവിടം: JSC "ഫോസ്ഫോറിറ്റ്"

പൊട്ടാഷ് വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം

പൊട്ടാഷ് വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ റഷ്യ ലോകത്ത് രണ്ടാം സ്ഥാനത്താണ്. ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും സമ്പന്നമായ പൊട്ടാസ്യം ലവണങ്ങൾ റഷ്യയിലുണ്ടെന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം. പൊട്ടാഷ് വളത്തിന്റെ പ്രധാന തരം പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ് ആണ്. റഷ്യയിലെ ഏകദേശം 93% പൊട്ടാസ്യം വളങ്ങളും രണ്ട് സംരംഭങ്ങളാണ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത് - OJSC Uralkali, OJSC Silvinit, എന്നാൽ നിലവിൽ ഈ സംരംഭങ്ങളുടെ ശേഷിയുടെ 50% മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. കമ്പനിയുടെ ചെലവുകളുടെ പ്രധാന ഭാഗം അയിര് ഖനനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു; ഉൽപാദനച്ചെലവിന്റെ ഘടനയുടെ 20 മുതൽ 30% വരെ വൈദ്യുതിയുടെയും ഗതാഗതത്തിന്റെയും വിലയാണ്.

100% K2O, ആയിരം ടൺ കണക്കിലെടുത്ത് ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം

പൊട്ടാഷ് വളം ഉൽപ്പാദന സംരംഭങ്ങളുടെ ഉൽപാദന ശേഷി

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, റഷ്യയിലെ പൊട്ടാഷ് വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം വ്യവസായത്തിൽ മൊത്തത്തിൽ വളരുന്ന ഉൽപാദന അളവുകളുടെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ കുറഞ്ഞുവരികയാണ്. ജെഎസ്‌സി ഉറൽക്കലിയുടെ ഉൽപ്പാദനം കുറയുന്നതും ലോക വിപണിയിൽ പൊട്ടാഷ് വളം ഉത്പാദകർ തമ്മിലുള്ള വർദ്ധിച്ച മത്സരവുമാണ് ഇതിന് കാരണം. ധാതു വളങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാക്കളിൽ റഷ്യൻ കമ്പനികളുടെ പ്രധാന എതിരാളികൾ അന്താരാഷ്ട്ര വിപണികാനഡ, ജർമ്മനി, ഇസ്രായേൽ, ജോർദാൻ, ഫ്രാൻസ് എന്നിവയുടെ സംരംഭങ്ങളാണ്. അതേസമയം, വിദഗ്ധരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ഉൽപ്പന്ന കയറ്റുമതിയിലെ വളർച്ചാ പ്രവണത വരും വർഷങ്ങളിലും തുടരും. പ്രത്യേകിച്ചും, ഏഷ്യൻ രാജ്യങ്ങളുടെ ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉപഭോഗം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഈ രാജ്യങ്ങളിലേക്കുള്ള കയറ്റുമതി സാമ്പത്തിക അപകടങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

കാര്യമായ വോള്യങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും സ്വന്തം ഉത്പാദനംപൊട്ടാസ്യം, അതിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ലെവലിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന രാജ്യങ്ങളിൽ റഷ്യ അവസാന സ്ഥാനത്താണ്. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഈ കണക്ക് പ്രായോഗികമായി സജീവമായ പദാർത്ഥത്തിൽ 2.1 കി.ഗ്രാം / ഹെക്ടറിൽ കവിഞ്ഞിട്ടില്ല. അതേസമയം, ലോകത്തിലെ പൊട്ടാസ്യം ഉപഭോഗം പ്രതിവർഷം 6-8% വർദ്ധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, രാജ്യങ്ങളിൽ പടിഞ്ഞാറൻ യൂറോപ്പ്ഹെക്ടറിന് 70-80 കി.ഗ്രാം.

ധാതു വളങ്ങളുടെ വിപണി

വ്യവസായത്തിലെ മിക്ക സംരംഭങ്ങളും നിലനിൽക്കുന്നത് കയറ്റുമതിയിലൂടെ മാത്രമാണ്. റഷ്യൻ ഫെഡറേഷന്റെ സാമ്പത്തിക മന്ത്രാലയത്തിന്റെ കണക്കനുസരിച്ച്, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും 80% കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, വിദേശ വ്യാപാര ഇടപാടുകൾ നിരവധി സാഹചര്യങ്ങളാൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, പ്രാഥമികമായി സമുച്ചയത്തിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ആഭ്യന്തരവും കുറഞ്ഞ കയറ്റുമതി വിലയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം. ആഭ്യന്തര കയറ്റുമതിക്കാർക്കെതിരെ ഡംപിംഗ് വിരുദ്ധ നടപടികൾ ആരംഭിക്കാൻ ഇത് നിരവധി വിദേശ രാജ്യങ്ങളെ (പോളണ്ട്, ഇന്ത്യ, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ) അനുവദിക്കുന്നു.

2000 ൽ റഷ്യയിൽ നിന്ന് ധാതു വളങ്ങളുടെ കയറ്റുമതി

ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് ഒരു വശത്ത്, ഗ്രഹത്തിലെ ജനസംഖ്യയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വളർച്ചയാണ്, മറുവശത്ത്, കാർഷിക വിളകൾ വളർത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ പരിമിതമായ ഭൂവിഭവങ്ങൾ. കൂടാതെ, കൃഷിക്ക് അനുയോജ്യമായ മണ്ണ് ക്ഷയിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയുടെ പുനഃസ്ഥാപനത്തിന്റെ സ്വാഭാവിക രീതിക്ക് വളരെ നീണ്ട കാലയളവ് ആവശ്യമാണ്.

സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും മണ്ണിന്റെ ഫലഭൂയിഷ്ഠത പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള പ്രശ്നം അജൈവ രസതന്ത്ര മേഖലയിലെ കണ്ടെത്തലുകൾക്ക് നന്ദി പറഞ്ഞു. മിനറൽ സപ്ലിമെന്റുകളുടെ ഉത്പാദനമായിരുന്നു ഉത്തരം. എന്തുകൊണ്ടാണ്, ഇതിനകം 1842 ൽ ഗ്രേറ്റ് ബ്രിട്ടനിലും 1868 ൽ റഷ്യയിലും, അവർക്കായി സംരംഭങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ടു. വ്യാവസായിക ഉത്പാദനം. ആദ്യത്തെ ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിച്ചു.

സസ്യങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ പോഷകങ്ങൾ അടങ്ങിയ പദാർത്ഥങ്ങളാണ് രാസവളങ്ങൾ. ജൈവ, അജൈവ വളങ്ങൾ ഉണ്ട്. അവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം അവയുടെ തയ്യാറാക്കൽ രീതിയിൽ മാത്രമല്ല, മണ്ണിൽ അവതരിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, അവർ അവരുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ തുടങ്ങുന്നു - സസ്യങ്ങളെ പോഷിപ്പിക്കുന്നതിന്. അജൈവമായവ വിഘടിക്കുന്ന ഘട്ടത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നില്ല, അതിനാൽ ഇത് വളരെ വേഗത്തിൽ ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നു.

രാസ വ്യവസായം വ്യാവസായികമായി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന അജൈവ ഉപ്പ് സംയുക്തങ്ങളെ ധാതു വളങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

മിനറൽ കോമ്പോസിഷനുകളുടെ തരങ്ങളും തരങ്ങളും

ഘടനയെ ആശ്രയിച്ച്, ഈ സംയുക്തങ്ങൾ ലളിതമോ സങ്കീർണ്ണമോ ആകാം.

പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ലളിതമായവയിൽ ഒരു മൂലകം (നൈട്രജൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫോസ്ഫറസ്) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായവയിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ധാതു വളങ്ങൾ മിശ്രിതവും സങ്കീർണ്ണവും സങ്കീർണ്ണവുമായ മിശ്രിതങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

അജൈവ വളങ്ങളെ സംയുക്തത്തിലെ പ്രധാന ഘടകം കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു: നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാസ്യം, കോംപ്ലക്സ്.

ഉൽപാദനത്തിന്റെ പങ്ക്

ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം റഷ്യൻ രാസ വ്യവസായത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഏകദേശം മുപ്പത് ശതമാനം കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു.

മുപ്പതിലധികം സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് എന്റർപ്രൈസസുകൾ ലോകത്തെ വളം ഉൽപാദനത്തിന്റെ 7% ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

ലോകവിപണിയിൽ അത്തരമൊരു സ്ഥാനം നേടാനും പ്രതിസന്ധിയെ നേരിടാനും മത്സരാധിഷ്ഠിത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് തുടരാനും സാധിച്ചത് ആധുനിക ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും നന്ദി.

പ്രകൃതിദത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സാന്നിധ്യം, പ്രാഥമികമായി ഗ്യാസ്, പൊട്ടാസ്യം അടങ്ങിയ അയിരുകൾ, പൊട്ടാഷ് വളങ്ങളുടെ കയറ്റുമതി വിതരണത്തിന്റെ 70% വരെ നൽകി, വിദേശത്ത് ഏറ്റവും ഡിമാൻഡ്.

നിലവിൽ, റഷ്യയിലെ ധാതു വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ചെറുതായി കുറഞ്ഞു. എന്നിരുന്നാലും, നൈട്രജൻ സംയുക്തങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിലും കയറ്റുമതിയിലും റഷ്യൻ സംരംഭങ്ങൾ ലോകത്ത് ഒന്നാം സ്ഥാനത്തും ഫോസ്ഫേറ്റ് സംയുക്തങ്ങൾക്ക് രണ്ടാം സ്ഥാനവും പൊട്ടാസ്യം സംയുക്തങ്ങൾക്ക് അഞ്ചാം സ്ഥാനവും നേടി.

ഉത്പാദന സ്ഥലങ്ങളുടെ ഭൂമിശാസ്ത്രം

പ്രിയ സന്ദർശകരേ, ഈ ലേഖനം സംരക്ഷിക്കുക സോഷ്യൽ നെറ്റ്‌വർക്കുകളിൽ. നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന വളരെ ഉപയോഗപ്രദമായ ലേഖനങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നു. പങ്കിടുക! ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക!

ഏറ്റവും വലിയ റഷ്യൻ നിർമ്മാതാക്കൾ

പ്രധാന പ്രവണതകൾ

കഴിഞ്ഞ കുറച്ച് വർഷങ്ങളായി, റഷ്യയിൽ, പ്രധാനമായും പൊട്ടാഷ് സംയുക്തങ്ങളുടെ ഉൽപാദന അളവിൽ ഗണ്യമായ കുറവുണ്ടായി.

രാജ്യത്തെ ആഭ്യന്തര വിപണിയിലെ ഡിമാൻഡ് ഇടിഞ്ഞതാണ് ഇതിന് കാരണം. കാർഷിക സംരംഭങ്ങളുടെയും സ്വകാര്യ ഉപഭോക്താക്കളുടെയും വാങ്ങൽ ശേഷി ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു. കൂടാതെ, പ്രാഥമികമായി ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങളുടെ വില നിരന്തരം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മൊത്തം വോളിയത്തിന്റെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സംയുക്തങ്ങളുടെ (90%) പ്രധാന പങ്ക് റഷ്യൻ ഫെഡറേഷൻകയറ്റുമതി.

പരമ്പരാഗതമായി ലാറ്റിനമേരിക്കൻ രാജ്യങ്ങളും ചൈനയുമാണ് ഏറ്റവും വലിയ വിദേശ വിപണികൾ.

രാസ വ്യവസായത്തിന്റെ ഈ ഉപമേഖലയുടെ സർക്കാർ പിന്തുണയും കയറ്റുമതി ദിശാബോധവും ശുഭാപ്തിവിശ്വാസം പ്രചോദിപ്പിക്കുന്നു. ആഗോള സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയ്ക്ക് കൃഷിയുടെ തീവ്രത ആവശ്യമാണ്, ധാതു വളങ്ങളും അവയുടെ ഉൽ‌പാദന അളവിൽ വർദ്ധനവും കൂടാതെ ഇത് അസാധ്യമാണ്.

പിന്നെ രഹസ്യങ്ങളെ കുറിച്ച് കുറച്ച്...

അസഹനീയമായ സന്ധി വേദന നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും അനുഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ? അത് എന്താണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് അറിയാം:

• എളുപ്പത്തിലും സൗകര്യപ്രദമായും നീങ്ങാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ;
• പടികൾ കയറുമ്പോഴും ഇറങ്ങുമ്പോഴും അസ്വസ്ഥത;
• അസുഖകരമായ ക്രഞ്ചിംഗ്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഇഷ്ടപ്രകാരമല്ല ക്ലിക്കുചെയ്യുന്നത്;
• വ്യായാമ വേളയിലോ ശേഷമോ വേദന;
• സന്ധികളിൽ വീക്കം, വീക്കം;
• സന്ധികളിൽ കാരണമില്ലാത്തതും ചിലപ്പോൾ അസഹനീയവുമായ വേദന...

ഇപ്പോൾ ചോദ്യത്തിന് ഉത്തരം നൽകുക: നിങ്ങൾ ഇതിൽ സംതൃപ്തനാണോ? അത്തരം വേദന സഹിക്കാൻ കഴിയുമോ? ഫലപ്രദമല്ലാത്ത ചികിത്സയ്ക്കായി നിങ്ങൾ ഇതിനകം എത്ര പണം പാഴാക്കി? അത് ശരിയാണ് - ഇത് അവസാനിപ്പിക്കാൻ സമയമായി! നിങ്ങൾ അംഗീകരിക്കുന്നുണ്ടോ? അതുകൊണ്ടാണ് ഒരു എക്സ്ക്ലൂസീവ് പ്രസിദ്ധീകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ തീരുമാനിച്ചത് പ്രൊഫസർ ഡികുലുമായുള്ള അഭിമുഖം, അതിൽ സന്ധിവേദന, സന്ധിവേദന, ആർത്രോസിസ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തി നേടാനുള്ള രഹസ്യങ്ങൾ അദ്ദേഹം വെളിപ്പെടുത്തി.

വീഡിയോ - OJSC "ധാതു വളങ്ങൾ"

ധാതു വളങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള പൊതുവായ വിവരങ്ങൾ (വർഗ്ഗീകരണം, ഉത്പാദനം, രാസ, കാർഷിക ഗുണങ്ങൾ)

ധാതു വളങ്ങൾ ലളിതവും സങ്കീർണ്ണവുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ലളിതമായ വളങ്ങളിൽ ഒരു പോഷക ഘടകം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ നിർവചനം ഒരു പരിധിവരെ ഏകപക്ഷീയമാണ്, കാരണം ലളിതമായ രാസവളങ്ങളിൽ പ്രധാന പോഷകങ്ങളിൽ ഒന്നിന് പുറമേ സൾഫർ, മഗ്നീഷ്യം, കാൽസ്യം, മൈക്രോലെമെന്റുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കാം. ലളിതമായ വളങ്ങൾ, അവയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന പോഷകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാസ്യം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

സങ്കീർണ്ണമായ രാസവളങ്ങളിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ പോഷകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ സങ്കീർണ്ണമായവയായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രാരംഭ ഘടകങ്ങളുടെ രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ലഭിക്കുന്നത്, സങ്കീർണ്ണമായ മിശ്രിതം, ലളിതമോ സങ്കീർണ്ണമോ ആയ രാസവളങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഫോസ്ഫോറിക് അല്ലെങ്കിൽ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡുകൾ ചേർത്ത് തുടർന്നുള്ള ന്യൂട്രലൈസേഷൻ, കൂടാതെ മിക്സഡ് , അല്ലെങ്കിൽ വളം മിശ്രിതം, റെഡിമെയ്ഡ് ലളിതവും സങ്കീർണ്ണവുമായ വളങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ മിക്സിംഗ് ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണ്.

നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ. ഈ രാസവളങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിലെ പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അമോണിയ (NH3), നൈട്രിക് ആസിഡ് (HN03) എന്നിവയാണ്. വായുവിലെയും ഹൈഡ്രജനിലെയും നൈട്രജൻ വാതകത്തിന്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിലൂടെയാണ് അമോണിയ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത് (സാധാരണയായി പ്രകൃതി വാതകം) 400-500 ° C താപനിലയിലും കാറ്റലിസ്റ്റുകളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ നൂറുകണക്കിന് അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിലും. അമോണിയയുടെ ഓക്സീകരണം വഴിയാണ് നൈട്രിക് ആസിഡ് ഉണ്ടാകുന്നത്. നമ്മുടെ രാജ്യത്തെ എല്ലാ നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെയും ഏകദേശം 70% അമോണിയം നൈട്രേറ്റ്, യൂറിയ അല്ലെങ്കിൽ യൂറിയ - CO (NH2)2 (46% N) രൂപത്തിലാണ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്.

ഇവ ഗ്രാനുലാർ അല്ലെങ്കിൽ നന്നായി പരൽ ലവണങ്ങളാണ് വെള്ള, വെള്ളത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്നു. താരതമ്യേന ഉയർന്ന നൈട്രജൻ ഉള്ളടക്കം കാരണം, ശരിയായി സംഭരിക്കുമ്പോൾ നല്ല ഗുണങ്ങൾ ഉയർന്ന ദക്ഷതമിക്കവാറും എല്ലാ മണ്ണ് മേഖലകളിലും എല്ലാ വിളകളിലും അമോണിയം നൈട്രേറ്റും യൂറിയയും സാർവത്രിക നൈട്രജൻ വളങ്ങളാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അവരുടെ ചില പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുക്കണം.

യൂറിയയേക്കാൾ അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് (NH4NO3) സംഭരണ ​​അവസ്ഥയിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഇത് കൂടുതൽ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് മാത്രമല്ല, സ്ഫോടനാത്മകവുമാണ്. അതേസമയം, അമോണിയം നൈട്രേറ്റിൽ രണ്ട് രൂപത്തിലുള്ള നൈട്രജന്റെ സാന്നിധ്യം - മണ്ണിന് ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന അമോണിയം, ഉയർന്ന ചലനശേഷിയുള്ള നൈട്രേറ്റ്, വ്യത്യസ്ത മണ്ണിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന രീതികൾ, ഡോസുകൾ, സമയം എന്നിവയെ കൂടുതൽ വ്യത്യസ്തമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. വ്യവസ്ഥകൾ.

അമോണിയം നൈട്രേറ്റിനെക്കാൾ യൂറിയയുടെ ഗുണം ജലസേചന സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, പ്രോട്ടീന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പച്ചക്കറികൾ, പഴങ്ങൾ, ധാന്യവിളകൾ എന്നിവയുടെ ഇലകളിൽ ഭക്ഷണം നൽകുന്നു.

നൈട്രജൻ വളം ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഏകദേശം 10% അമോണിയ ജലം - NH4OH (20.5, 16% N), അൺഹൈഡ്രസ് അമോണിയ - NH3 (82.3% N) എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ രാസവളങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുമ്പോഴും സൂക്ഷിക്കുമ്പോഴും പ്രയോഗിക്കുമ്പോഴും അമോണിയ നഷ്ടം ഇല്ലാതാക്കാൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം. അൺഹൈഡ്രസ് അമോണിയയ്ക്കുള്ള കണ്ടെയ്നറുകൾ കുറഞ്ഞത് 20 എടിഎം മർദ്ദത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം. 10-18 സെന്റീമീറ്റർ ആഴത്തിൽ ജലീയവും 16-20 സെന്റീമീറ്റർ അൺഹൈഡ്രസ് അമോണിയയും ചേർത്ത് ദ്രാവക അമോണിയ വളങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ നൈട്രജൻ നഷ്ടപ്പെടുന്നത് ഒഴിവാക്കാം. നേരിയ മണൽ മണ്ണിൽ, വളം സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ ആഴം കളിമൺ മണ്ണിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം.

അമോണിയ നൈട്രജൻ മണ്ണിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ദ്രാവക നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ വസന്തകാലത്ത് വസന്തകാലത്ത് വിളകൾ വിതയ്ക്കുന്നതിനും നിര വിളകൾക്ക് ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിനും മാത്രമല്ല, ശരത്കാല വിളകളുടെ ശരത്കാലത്തിലും വീഴുമ്പോൾ ഉഴുതുമറിക്കുന്ന സമയത്തും പ്രയോഗിക്കുന്നു.

അമോണിയം സൾഫേറ്റ് - (NH4)2SO4 (20% N), ഒരു വ്യാവസായിക ഉപോൽപ്പന്നം, കാർഷിക മേഖലയിൽ വളരെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് നല്ല ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുള്ള ഫലപ്രദമായ വളമാണ്, അതിലൊന്നാണ് മികച്ച രൂപങ്ങൾജലസേചന സാഹചര്യങ്ങളിൽ നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ. സോഡി-പോഡ്സോളിക് മണ്ണിൽ അമോണിയം സൾഫേറ്റ് വ്യവസ്ഥാപിതമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, അവയുടെ അസിഡിഫിക്കേഷൻ സാധ്യമാണ്.

നൈട്രജൻ വളങ്ങൾക്കിടയിൽ പ്രായോഗിക പ്രാധാന്യമുള്ളത് അമോണിയയാണ് - സാന്ദ്രീകൃത ജലീയ അമോണിയയിൽ നൈട്രജൻ അടങ്ങിയ ലവണങ്ങളുടെ (അമോണിയം നൈട്രേറ്റ്, യൂറിയ, അമോണിയം കാർബണേറ്റ്) പരിഹാരങ്ങൾ. സാധാരണയായി ഇവ നൈട്രജൻ (35-50%) ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള രാസ ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്. ഈ വളങ്ങൾ ഖര വളങ്ങൾ പോലെ ഫലപ്രദമാണ്, പക്ഷേ ഗതാഗതത്തിന് ആന്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗ് ഉള്ള കണ്ടെയ്നറുകൾ ആവശ്യമാണ്. മണ്ണിൽ അമോണിയ ചേർക്കുമ്പോൾ, അമോണിയ നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കാൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള സോഡിയം നൈട്രേറ്റ് - NaNO3 (15% N), കാൽസ്യം നൈട്രേറ്റ്-Ca(NO3)2 (15% N), കാൽസ്യം സയനാമൈഡ്-Ca(CN)2 (21% N) എന്നിവയും കൃഷിയിൽ നൈട്രജൻ വളമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. . ഇത് പ്രധാനമായും മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മാലിന്യമാണ്. ഫിസിയോളജിക്കൽ ആൽക്കലൈൻ ആയതിനാൽ, ഈ രൂപങ്ങൾ അസിഡിറ്റി ഉള്ള മണ്ണിൽ ഫലപ്രദമാണ്.

നൈട്രജൻ വളങ്ങളുടെ നൈട്രേറ്റ് രൂപങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വളങ്ങൾ എന്ന ഗുണമുണ്ട്. അതിനാൽ, ഭക്ഷണം നൽകുമ്പോൾ അവ മികച്ച വിജയത്തോടെ ഉപയോഗിക്കാം.

ഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങൾ. ലളിതമായ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് - Ca(H2PO4)2 H2O+2CaSO4 (14-20% P2O5) സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് സമ്പുഷ്ടമായ പ്രകൃതിദത്ത ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ ചികിത്സിക്കുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കും. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഘടനയും ഗുണനിലവാരവും പ്രധാനമായും ആരംഭിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അപറ്റൈറ്റ് കോൺസെൻട്രേറ്റിൽ നിന്നുള്ള സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് പ്രധാനമായും ഗ്രാനുലാർ രൂപത്തിലാണ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്. സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അമോണിയയെ നിർവീര്യമാക്കാൻ ഉൽപ്പന്നം അമോണിയ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു, അമോണിയേറ്റഡ് സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് (2.5% N) ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

കൂടുതൽ സാന്ദ്രമായ ഫോസ്ഫറസ് വളത്തിന്റെ ഉത്പാദനം - ഇരട്ട സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് [Ca(H2PO4)2 H2O] (46% P2O5) ത്വരിതഗതിയിൽ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. നമ്മുടെ രാജ്യത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സാന്ദ്രീകൃത രാസവളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിലേക്കുള്ള കോഴ്സ് സാമ്പത്തികമായി ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നു. അത്തരം രാസവളങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, രാസവളങ്ങളുടെ ഗതാഗതം, സംഭരണം, പ്രയോഗം എന്നിവയുടെ ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയുന്നു.

ലളിതമായ സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ അതേ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ഇരട്ട സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് ലഭിക്കുന്നത്, പക്ഷേ ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് സംസ്കരിച്ചാണ് ഇത് ലഭിക്കുന്നത്.വളം ഗ്രാനുലാർ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, നല്ല ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുണ്ട്. രണ്ട് സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റുകളും ഫലപ്രാപ്തിയിൽ തുല്യമാണ്. എല്ലാ മണ്ണിലും എല്ലാ വിളകളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

അസിഡിറ്റി ഉള്ള മണ്ണിൽ, ലയിക്കുന്ന ഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങൾ അലൂമിനിയത്തിന്റെയും ഇരുമ്പ് ഫോസ്ഫേറ്റുകളുടെയും ഹാർഡ്-ടു-എത്തുന്ന രൂപങ്ങളായി മാറുന്നു, കൂടാതെ കുമ്മായം അടങ്ങിയ മണ്ണിൽ ട്രൈകാൽസിയം ഫോസ്ഫേറ്റുകളായി മാറുന്നു, മാത്രമല്ല സസ്യങ്ങൾക്ക് എത്താൻ പ്രയാസമാണ്. ഈ പ്രക്രിയകൾ ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു. ഫോസ്ഫറസ് ഉള്ള മണ്ണിന്റെ ലഭ്യത കുറവാണെങ്കിൽ, ചെറിയ അളവിൽ പ്രയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് മുഴുവൻ കൃഷിയോഗ്യമായ ചക്രവാളവുമായി കലർത്തുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ലഭിച്ചേക്കില്ല. ആഗ്രഹിച്ച ഫലംഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങളിൽ നിന്ന്.

പ്രകൃതിദത്തമായ ഫോസ്ഫേറ്റ് പാറയാണ് ഫോസ്ഫറൈറ്റ് മാവ്. ഈ വളം വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും സസ്യങ്ങൾക്ക് അപ്രാപ്യവുമാണ്. ചെടിയുടെ റൂട്ട് സ്രവങ്ങളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ, മണ്ണിന്റെ അസിഡിറ്റിയുടെയും മണ്ണിന്റെ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെയും സ്വാധീനത്തിൽ, ഫോസ്ഫേറ്റ് പാറ ക്രമേണ സസ്യങ്ങൾക്ക് ആക്സസ് ചെയ്യപ്പെടുകയും വർഷങ്ങളോളം ഫലമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മുൻകൂട്ടി ഉഴുതുമറിക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ കുഴിയെടുക്കുന്നതിനോ ഫോസ്ഫേറ്റ് റോക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. വരികളിലും കൂടുകളിലും ചേർക്കുന്നതിന് ഫോസ്ഫേറ്റ് പാറ അനുയോജ്യമല്ല.

നേരിട്ടുള്ള പ്രയോഗത്തിന് പുറമേ, കമ്പോസ്റ്റുകൾക്ക് ഒരു അഡിറ്റീവായി ഫോസ്ഫേറ്റ് റോക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മറ്റ് രാസവളങ്ങളുമായി (നൈട്രജൻ, പൊട്ടാസ്യം) മിശ്രിതമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ് പോലുള്ള അമ്ല രാസവളങ്ങളെ നിർവീര്യമാക്കാൻ ഫോസ്ഫേറ്റ് പാറ ഒരു അഡിറ്റീവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പൊട്ടാഷ് വളങ്ങൾ. പൊട്ടാഷ് വളങ്ങൾ പ്രകൃതിദത്ത നിക്ഷേപങ്ങളിൽ നിന്ന് പൊട്ടാഷ് അയിരുകളിൽ നിന്നാണ് ലഭിക്കുന്നത്. റഷ്യയിൽ, വെർഖ്നെ-കാംസ്കോയ് നിക്ഷേപത്തിൽ ഏറ്റവും വലിയ പൊട്ടാസ്യം ശേഖരമുണ്ട്, അതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ സോളികാംസ്കിലും ബെറെസ്നിക്കിയിലും പൊട്ടാഷ് പ്ലാന്റുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡിന്റെയും സോഡിയം ക്ലോറൈഡിന്റെയും ലവണങ്ങളുടെ മിശ്രിതമാണ് സിൽവിനൈറ്റ്. പൊട്ടാഷ് വളമായി സംസ്‌കരിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ സോഡിയം ക്ലോറൈഡും ബലാസ്റ്റിൽ നിന്ന് നിരവധി മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും ഉചിതമായ താപനിലയിലും സാന്ദ്രതയിലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനിലൂടെയും ഫ്ലോട്ടേഷനിലൂടെയും നീക്കംചെയ്യുന്നു.

പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ്-KS1 (60% K2O) ഒരു ലവണമാണ്, വെള്ളത്തിൽ വളരെ ലയിക്കുന്നു. ഇതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ പൊട്ടാഷ് വളം. സങ്കീർണ്ണമായവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ രാസവളങ്ങളിലെ സസ്യങ്ങൾക്കുള്ള പൊട്ടാസ്യത്തിന്റെ എല്ലാ സ്രോതസ്സുകളുടെയും 90% പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡാണ്.

പുതിയവയുടെ വികസനം സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകൾഒരു നാടൻ-ധാന്യ ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ ഉൽ‌പാദനത്തോടെ, പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകളുമായുള്ള ചികിത്സ സംഭരണ ​​സമയത്ത് പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡിന്റെ കേക്കിംഗ് കുറയ്ക്കാനും ചെടിയിൽ നിന്ന് വയലിലേക്ക് വളം കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള മുഴുവൻ ചക്രവും ഗണ്യമായി ലഘൂകരിക്കാനും സാധ്യമാക്കി.

IN ചെറിയ അളവ്മിക്സഡ് പൊട്ടാസ്യം ലവണങ്ങളുടെ ഉത്പാദനവും തുടരുന്നു, പ്രധാനമായും 40% പൊട്ടാസ്യം ഉപ്പ്, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാത്ത ഗ്രൗണ്ട് സിൽവിനൈറ്റുമായി പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ് കലർത്തി തയ്യാറാക്കിയതാണ്.

ചെറിയ അളവിൽ കൃഷിപലതരം ക്ലോറിൻ രഹിത വളങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നു - വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ. ഇതാണ് പൊട്ടാസ്യം സൾഫേറ്റ് - ട്രാൻസ്കാക്കേഷ്യയിലെ അലുമിനിയം വ്യവസായത്തിൽ നിന്നുള്ള ഒരു മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നം, നല്ല ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു പൊടി വളം. പൊട്ടാഷ്-K2CO3 (57-64% K20) എന്നത് ആൽക്കലൈൻ, ഉയർന്ന ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് വളമാണ്, നെഫെലിൻ സംസ്കരണത്തിൽ നിന്നുള്ള ഒരു മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നമാണ്. ചില സിമന്റ് പ്ലാന്റുകളിൽ ഘനീഭവിച്ച സിമന്റ് പൊടി (10-14% K2O), നല്ല ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുള്ള അസിഡിറ്റി ഉള്ള മണ്ണിന് സാർവത്രിക വളമാണ്.

ക്ലോറിൻ അടങ്ങിയ പൊട്ടാസ്യം വളങ്ങളുടെ വ്യവസ്ഥാപിത ഉപയോഗത്തോടെ, ഉരുളക്കിഴങ്ങ് കിഴങ്ങുകളിൽ അന്നജത്തിന്റെ അളവ് കുറയുന്നു, പുകയില ഇനങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങൾ വഷളാകുന്നു, ചില പ്രദേശങ്ങളിൽ മുന്തിരിയുടെ ഗുണനിലവാരവും ചില ധാന്യങ്ങളുടെ വിളവും കുറയുന്നു. വിളകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് താനിന്നു, വഷളാകുന്നു. ഈ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ലവണങ്ങൾക്ക് മുൻഗണന നൽകണം അല്ലെങ്കിൽ ക്ലോറൈഡ് ലവണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അവയെ ഒന്നിടവിട്ട് മാറ്റണം. ശരത്കാലത്തിൽ രാസവളങ്ങളുടെ ഭാഗമായി ചേർത്ത ക്ലോറിൻ മണ്ണിന്റെ റൂട്ട് പാളിയിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും കഴുകി കളയുന്നു എന്നതും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ചില പൊട്ടാസ്യം വളങ്ങൾ നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ് എന്നിവയാൽ സമ്പന്നമായ ചിലതരം തത്വം മണ്ണിൽ മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ചുണ്ണാമ്പുകയറുന്നതോടെ പൊട്ടാസ്യത്തിന്റെ പ്രഭാവം വർദ്ധിക്കുന്നു. ധാരാളം പൊട്ടാസ്യം (ഉരുളക്കിഴങ്ങ്, പഞ്ചസാര എന്വേഷിക്കുന്ന, ക്ലോവർ, പയറുവർഗ്ഗങ്ങൾ, റൂട്ട് വിളകൾ) വഹിക്കുന്ന വിളകളുമായുള്ള വിള ഭ്രമണത്തിൽ, അതിന്റെ ആവശ്യകതയും അതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയും ധാന്യവിളകളുള്ള വിള ഭ്രമണങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. വളത്തിന്റെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് അതിന്റെ പ്രയോഗത്തിന്റെ വർഷത്തിൽ, പൊട്ടാഷ് വളങ്ങളുടെ ഫലപ്രാപ്തി കുറയുന്നു.

പൊട്ടാഷ് വളങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള പൊട്ടാസ്യം ഉപയോഗത്തിന്റെ ഗുണകം 40 മുതൽ 80% വരെയാണ്, പ്രയോഗത്തിന്റെ പ്രതിവർഷം ശരാശരി 50% എടുക്കാം. പൊട്ടാസ്യം വളങ്ങളുടെ അനന്തരഫലം 1-2 വർഷത്തിനുള്ളിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, ചിട്ടയായ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം ഇത് കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും.