Regnskab for olieprodukter på tankstationer i kilogram. Hvordan opgøres olieprodukter på tankstationer? Beskatning og skatteindberetning af tankstationsvirksomheder

Organiseringen af ​​et regnskabssystem for olie og olieprodukter, som giver mulighed for brug af moderne højpræcisionskontrolværktøjer, er en uundværlig betingelse for effektivt at bekæmpe kvantitative tab. Korrekt opstillet regnskab for alle transport- og lageroperationer gør det muligt at identificere mængden af ​​tab og effektiviteten af ​​foranstaltninger, der tager sigte på at reducere tabet af olie og olieprodukter.

Regnskab for olie eller olieprodukter udføres af virksomhedens varetransportafdeling eller ekspeditionstjenesten. Mængden af ​​olie og olieprodukter tages i betragtning i masseenheder - kilogram ( kg).

Formålet med kvantitativt regnskab er at bestemme mængden af ​​olieprodukter:

modtaget på optagelsestidspunktet;

Frigivet ved forsendelse;

tilgængelig i tanke eller andre beholdere under opbevaring.

Ud fra disse målinger foretages kommercielle afregninger for olieprodukter, forbrug af olieprodukter til eget behov og det faktiske tab af olieprodukter under deres modtagelse, frigivelse og opbevaring fastlægges.

Til regnskabsføring udfærdiges følgende bilag:

· om accept af produktet på hovedstationen og dets levering på mellem- og slutpunkter, samt om levering af oliedepoter via filialer;

Om mangler eller overskud af produktet for rapporteringsperioden;

· om tilstedeværelsen af ​​produktet i hovedrørledningen, grene og i rørføringen af ​​pumpestationer.

Den mest udbredte, når der tages højde for olieprodukter bulk metode som omfatter følgende trin:

udvælgelse gennemsnitlig (kombineret) prøve olieprodukt fra tanken i overensstemmelse med GOST 2517-85 "Olie og olieprodukter. Prøveudtagningsmetoder”;

· definition gennemsnitstemperatur olieprodukt i tanken;

· definition massefylde olieprodukt ved en vis gennemsnitstemperatur i overensstemmelse med GOST 3900-85 "Olie og olieprodukter. Metoder til massefyldebestemmelse”;

Højdemåler total væskeskylning i tanken, samt højden bundvandsafløb brug af vandfølsom pasta;

bestemmelse i tanken ved målte højder af overspændinger samlet væskevolumen og mængde produceret vand i henhold til tankens kalibreringstabel;

beregning olieproduktvolumen i tanken (forskellen mellem det samlede volumen af ​​væske og mængden af ​​kommercielt vand fundet fra kalibreringstabellerne);

· beregning olieproduktmasse som produktet af volumenet af olieproduktet ved værdien af ​​en vis massefylde ved en målt temperatur i overensstemmelse med GOST 26976-86 "Olie og olieprodukter. Metoder til måling af masse" iGOST R 8.595-2002 " Masse af olie og olieprodukter. Generelle krav til måleprocedurer”.

Hovedopgaven for regnskabsføring af olieprodukter i råvareregnskabsoperationer er at sikre pålideligheden.

En stor indflydelse på mængden af ​​tab af olieprodukter udøves af metrologisk støtte regnskabssystemer for olie eller olieprodukter på rørledningstransportanlæg. Metrologisk støtte består i korrekt brug af måleinstrumenter til at udføre teknologiske operationer og i sidste ende at sikre pålideligheden af ​​den kvantitative bogføring af olieprodukter.

For at gøre dette skal du først have måleinstrumenter (SI) udgydelser, temperatur og tæthed (målebånd, metrostænger, termometre og hydrometre), certificeret af organerne for standardisering og metrologi (CSM) på den foreskrevne måde. Virksomhedsafdelingens kemiske laboratorium skal have et attestation.

Tankene skal have kalibreringstabeller, udarbejdet og udført i overensstemmelse med regulatoriske dokumenter (GOST 8.570-2000. " Tanke stål lodret cylindrisk. Verifikationsmetoder») og er ikke udløbet (for kommercielle regnskabstanke er der fastsat en periode på 5 år). Hver tank skal kontrolleres årligt om sommeren grundhøjde(højhøjde stencil) med udarbejdelse af en handling og indtastning af dens værdi i det teknologiske kort for drift af kampvogne.

Definitionsnøjagtighed den faktiske mængde olie eller olieprodukter i tanke under råvaredrift afhænger af:

· Korrekthed af udarbejdelse af kalibreringstabeller over kapacitet (reservoirer, baner, tanke); organisationen, der udfører kalibreringen af ​​tanke, skal have en tilladelse, og de ansatte, der udfører den, skal have et certifikat på den etablerede form. Kalibreringsfejlen er 0,2 %.

tage højde for korrektioner af de målte volumener til korrektion af bunde, skroghældninger, temperatur;

· Grundighed ved måling af højden af ​​overspændinger og deres tilsvarende volumener ved en bestemt tæthed og faktisk temperatur;

Korrekt opgørelse af mængden af ​​kommercielt vand, ballast;

· brug af standardmåleinstrumenter (rouletter, partier, oliedensimetre, termometre osv.);

· kvalifikationer for arbejdstagere, der er involveret i bogføring af olie og olieprodukter;

· Overholdelse af kravene i regulatorisk og teknisk dokumentation og industriinstruktioner for regnskabsføring af olie og olieprodukter under deres rørledningstransport, lastning og opbevaring.

Forøgelse af nøjagtigheden af ​​måling af mængden af ​​olie eller olieprodukter i tankene på hovedpumpestationer og leveringssteder gør det muligt at identificere og bestemme størrelsen af ​​tab og skitsere foranstaltninger til at bekæmpe dem.

Første dag i hver måned kl. 06.00. h Moskva-tid hos Transnefteproduct Company eller kl. 00-00 h hos Transneft Company, ved hovedrørledningens faciliteter uden at standse pumpningen, beholdning mængde olie og olieprodukter. Beholdningen er underlagt produkter placeret i tanke, teknologiske tanke med lækager, procesudstyr og rørledninger, såvel som i den lineære del af hovedrørledningen og forgreninger fra den.

For hver sektion af den lineære del af MT og hanerne skal der udarbejdes kalibreringstabeller. Samtidig skal der i den lineære del af MT tages hensyn til ikke kun sektioner, der er fuldstændigt fyldt med produktet, men sektioner af rørledningen, hvor væsken strømmer med et ufuldstændigt tværsnit (tyngdekraftstrøm). Nøjagtighedsfejlen for målinger, når der tages højde for olie eller olieprodukter, er ikke mere end 0,5 %.

Under opgørelsen bestemmes det faktisk tilstedeværelse olie eller olieprodukter, som kan sammenlignes med bogrester og regnskabsdata. På grundlag af handlinger om opgørelse, overtagelse og levering, orlov til eget behov, udarbejdes en balance.

Totalt tab af olie eller olieprodukter defineres som forskellen mellem indtægts- og udgiftsdelen af ​​varebalancen. De omfatter:

naturligt tab under opbevaring og udførelse af operationer med modtagelse og dispensering;

· naturligt tab af olieprodukter fra MT og teknologiske rørledninger under transport, forbundet med lækager gennem tætningerne på pumpe- og kraftudstyr, procesudstyr og fittings osv.;

· tab af olieprodukter i forbindelse med vedligeholdelse og reparation (TOR) af udstyr og strukturer i MT (rengøring af tanke, tie-in og reparation af procesudstyr osv.);

Engangstab i tilfælde af fejl forbundet med en krænkelse af tætheden af ​​rørledningen og udstyr (skade, ulykker); samtidig tages der hensyn til alle typer af engangsskader på baggrund af handlinger udarbejdet i hvert enkelt tilfælde;

· Tab i forbindelse med tyveri af olie og olieprodukter fra rørledningen og tanke (undersøgelser af ulykker i forbindelse med tyveri og beregninger af tab skal vedlægges).

Årsagerne til uoverensstemmelsen i pumpestationernes balancer opstår som følge af unøjagtige målinger af niveauet af olie eller olieprodukter, ikke-samtidige målinger på alle stationer, unøjagtigheder ved bestemmelse af produktets massefylde og temperatur mv.

Med en lang rørledningslængde er balancen væsentligt påvirket af forskellige densitetsværdier af olie eller olieprodukter langs rutens længde på grund af ujævn temperaturfordeling. For nøjagtigt at bestemme massen af ​​olieproduktet i den lineære del er det nødvendigt at tage højde for trykket i rørledningen og temperaturkorrektioner for udvidelsen af ​​olieproduktet og rørledningsvæggene samt olieproduktets kvalitet. Det er ønskeligt at bestemme tætheden af ​​olieproduktet i forskellige sektioner af rørledningen under hensyntagen til den såkaldte "farvegraf" for bevægelsen af ​​olieprodukter gennem rørledningen.

Af stor betydning for at reducere de kvantitative tab af olieprodukter afleveret til tilknyttede tankfarme er kontrollen af ​​tilstanden belægning afgrening fra MT og procesrørledninger ved oliedepotet.

For at gøre dette, før levering af olieprodukter ved udløbet fra MT ved tankfarmen, overvåges fyldningen af ​​den modtagende teknologiske kommunikation fra reservoiret til udløbets endeventiler. For at gøre dette skal du først åbne tankens modtageventil og kontrollere påfyldningen af ​​teknologien ved hjælp af produktets output, når du åbner ventilen til kontrolventilen installeret på det højeste punkt af procesrørledningerne. Hvis de teknologiske rørledninger ikke er fyldt med produktet, skal de fyldes med produktet fra tankgårdens modtagetank.

Grenfylde fra sekantventiler" 0 » km ved MT til endeventilerne ved oliedepotet styres ved at stoppe udtagningen under overtryk efter sidste overtagelsesoperation. Under den efterfølgende levering af olieprodukter gennem udløbet kontrolleres værdien af ​​dette tryk. Når trykket falder i grenen, konstateres årsagerne til faldet, og den skyldige part, der er ansvarlig for at efterfylde den med olie, fastslås. Alle disse spørgsmål bør afgøres af en aftalt "Forholdsmanual" mellem tankfarmen og LPDS.

Den bedste løsning på spørgsmålet om bogføring af mængden af ​​olieprodukt, der afleveres af filialer fra MT til en rørledningstransportvirksomhed, er at installere kommercielle regnskabsmålere direkte på «0» km afdeling.

En stor indflydelse på rigtigheden af ​​udførelsen af ​​vareregnskabsoperationer og deres pålidelighed udøves af menneskelig faktor. Operatørerne skal nøje følge de gældende anvisninger på virksomhederne om reglerne for bogføring af olieprodukter, men dette garanterer ikke altid fuldstændig undgåelse af fejl ved måling af overspændinger, bestemmelse af tæthed, temperatur mv. For pålideligt at bestemme tætheden af ​​et olieprodukt skal der for eksempel monteres specielle borde i nærheden af ​​tankene til montering af målecylindre med et olieprodukt, drejelige beskyttelsesdæksler fra vinden osv.

Forøgelse af nøjagtigheden af ​​måling af olie eller olieprodukter i tankene på hovedpumpestationer og leveringssteder gør det muligt at identificere og bestemme størrelsen af ​​tab og skitsere foranstaltninger til at bekæmpe dem.

For at reducere indflydelsen af ​​den menneskelige faktor, når der tages højde for olie og olieprodukter, bruges niveaumålere ved måling af niveauet af deres overløb i tanke. De mest udbredte er flyderstandsmålere af typen UDU. Automatiserede regnskabssystemer for typer er meget udbredt " Niveau", « Morgen-3», « Radius», « Kvante», « Kor-Vol», SAAB Radar kontrol, ENRAF Andet. Typisk bruges disse systemer til driftsregnskab mængder af olieprodukter, men nogle af dem, som f.eks SAAB Radar kontrol og ENRAF certificeret af CSM og tilladt at udføre kommercielt regnskab.

For eksempel et måle- og computersystem "Kor-Vol" giver måling af olieniveauet i tanken og gennemsnitstemperaturen, signalering af driftsniveauer, beregning af mængden af ​​olie (råolieprodukter). Systemet fungerer efter princippet om opfølgningsregulering af flyderens bevægelse på olieoverfladen. For at måle gennemsnitstemperaturen bruges et sæt modstandstermometre, monteret på et bærerør, der overvåger ændringen i væskeniveauet ved hjælp af en flyder. Et sådant system bruges for eksempel på Priboy LPDS af OAO Yugo-Zapad Transnefteprodukt.

SAAB Radar-systemet fungerer som en niveausender efter princippet om en reflekteret stråle (radar) fra taget til den øverste overflade af væskeniveauet i tanken. Dette system bruges til både operationel og kommerciel bogføring af olieprodukter (f.eks. på Ilukste LPDS i Letland).

Alle disse systemer er faktisk kun niveaumålere. I dette tilfælde skal densiteten af ​​produktet bestemmes manuelt ved hjælp af prøver taget fra reducerede prøveudtagere af PSR-typen. Derefter indtastes alle data i computeren og mængden og massen af ​​olieproduktet i tanken beregnes.

I modsætning til disse målesystemer er ENRAF et hybridsystem, der har en niveaumåler og en tryktransducer placeret i bunden af ​​tanken. ENRAF-systemet bestemmer mængden af ​​olie i tanken, og tryktransduceren multiplicerer det hydrostatiske tryk af væsken over den med tværsnitsarealet i tanken. Som et resultat opnår vi værdierne for volumen og massen af ​​olieproduktet med et millimeterinterval af injektion. I dette tilfælde bestemmes tætheden af ​​olieproduktet ikke på sædvanlig måde, men opnås ved beregning ud fra de kendte værdier af olieproduktets masse og volumen.

Dette system er med succes brugt til kommerciel bogføring af olieprodukter i tanke. System ENRAF bruges for eksempel på LPDS-8N JSC YuZTNP.

På nuværende tidspunkt er kommercielle måleenheder til olie og olieprodukter blevet meget brugt. på stream mens du overfører dem. En af sådanne måleenheder for olieprodukter er måleenheden for olieprodukter ( UUNP) installeret ved LPDS "Priboy" af OJSC "YUZTNP", hvis funktionsprincip er baseret på brugen af ​​Coriolis-acceleration, når olieproduktet passerer gennem de buede rørknæ i måleenheden, hvor massemålere at bestemme massen af ​​det indkommende produkt pr. tidsenhed. Densiteten af ​​det pumpede produkt bestemmes af automatiske tæthedsmålere installeret på rørledningen.

Ved pumpning af olie bruges et system til at måle mængden og kvaliteten af ​​olie ( SICN), der fungerer efter samme princip som dem, der er installeret ved indløbet og udløbet af pumpestationen. Nøjagtigheden af ​​enhederne (ENRAF og SIKN ) periodisk verificeret af specielle kalibreringsrør-stempelprovere ( TPU).

Nøjagtigheden af ​​massemålerne påvirkes af tilstedeværelsen af ​​mekaniske urenheder og fremmede indeslutninger i det pumpede produkt. For at rense olie og olieprodukter fra mekaniske urenheder og fremmede indeslutninger, der påvirker nøjagtigheden af ​​bestemmelsen af ​​deres mængde, og for at beskytte metrologisk udstyr mod mekanisk skade, skal du anvende filtre.

Under driften bliver filtreringselementerne forurenet, hvilket fører til en forringelse af pålideligheden af ​​at tage højde for olie og olieprodukter. Derfor er udviklingen af ​​modificerede designs af mesh-filtre og valget af metoder til deres design, afhængigt af mediets egenskaber og graden af ​​dets forurening, en af ​​måderne til at forbedre deres pålidelighed, ydeevne, øge overhalingscyklus og øge pålideligheden af ​​regnskabet for olie og olieprodukter generelt.

Med automatiseret måling af massen af ​​et olieprodukt reduceres tabene ved at øge tæthedsgraden af ​​tankens gasrum og øge målenøjagtigheden. Ved hver niveaumåling og manuel prøvetagning fordamper der således i gennemsnit 13 kg benzin.

Årlig besparelse på grund af tabsreduktion G med for forseglet massemåling vil være:

G med= 0,013 N ∙ 365, t,

hvor N- antallet af åbninger af målelugen pr. dag.

For nøjagtig bogføring af olieprodukter i tankfarme, i øjeblikket bredt implementeret softwaresystemer til bogføring af olie og olieprodukter. For eksempel blev Park-komplekset introduceret på Rybinskoye LPDS af OAO TransSibneft, som indeholder en softwarepakke til regnskab for olie i tankfarme, kaldet SIUN(Olie Inventory and Accounting System) udviklet til Transneft. Introduktionen af ​​dette kompleks gjorde det muligt at automatisere arbejdet hos en råvareoperatør for at give divisioner på højere niveau operationelle oplysninger om de modtagne data om tankfarmens tilstand.

Radarniveaumålere bruges i dette kompleks SAAB Tank Rex, niveaumålere ULM-11 Limako selskab (Tula) og nedsænkningstemperaturfølere TUR-9901(byen Korolev).

I LPDS-kontrolrummet er der ud over pumpestationsoperatørens arbejdsplads en arbejdsplads for råvareoperatøren på tankfarmen, hvor kompleksets software " Parken". Råvareoperatøren overvåger tankenes tilstand ved at vise komplekset på monitorskærmen. Den bruger realtids- og to-timers rapporter, ved hjælp af hvilke den overvåger beregnede parametre i realtid, såsom massen af ​​kommerciel olie, frit volumen og overvåger også ændringer, der er sket siden starten af ​​dagen eller to timer.

Automatisering og telemekanisering af teknologiske processer. En vigtig foranstaltning til at bekæmpe kvantitative tab af olie og olieprodukter er introduktionen automatisering og telemekanisering på rørledningen, hvilket tillader pumpning ind optimal tilstand og i tilfælde af funktionsfejl skal du træffe hurtige foranstaltninger for hurtigt at fjerne dem.

Brugen af ​​et automatiserings- og telemekaniseringssystem til teknologiske processer sikrer pålidelig og stabil drift af hovedrørledninger.

Styremidler og automatisering pumpestationer give besked om at nå nødmaksimumsniveauet for olie eller olieprodukter i tanke og lækagetanke, forhindre overløb, svigt af oliefælden og behandlingsanlæg, kontrollere niveauet og temperaturen af ​​væsken i tankene.

Styremidler og automatisering lineær del af hovedrørledningen give personale besked om rørledningsbrud, signalfejl i katodisk og drænbeskyttelsesanordninger til rørledninger. De stopper automatisk med at pumpe og lukker ledningens afspærringsventiler, slukker for den beskadigede sektion, i tilfælde af et rørledningsbrud eller en lækage ved kritiske krydsninger og nær befolkede områder udfører de kontinuerlig eller periodisk overvågning af rørledningen for at opdage små lækager og deres steder.

Til alarm om rørledningsbrud og lækage af olielast er der signaleret for følgende ændringer i parametrene for dets drift:

· fald i tryk på forcering af pumpestationer;

· øget udbud af hovedpumper og belastning af elektriske motorer;

· Opstået ubalance af omkostninger i sektionerne af rørledningen mellem pumpestationer med tankfarme.

Derudover har automatisering og telemekanisering af rørledningen til formål at sikre brugen af ​​økonomiske teknologiske ordninger, der reducerer kapitalinvesteringer og driftsomkostninger for forskellige pumpesystemer.

Foredrag 9

2.3.2. SHIFTOVERFØRSELSPROCEDURE

For at udføre regnskabet for olieprodukter under modtagelse og overførsel af et skift bestemmes følgende procedure for operatørernes handlinger:

· tage aflæsninger af den samlede tæller for alle brændstofbeholdere og bestemme mængden af ​​olieprodukter, der sælges til forbrugeren pr. skift, på grundlag heraf;

· måling af temperaturen, det samlede niveau af olieprodukter og niveauet af kommercielt vand i hver tank;

· definition ved resultater af målinger af volumen af ​​olieproduktet, som er i hver af tankene på tankstationen;

bestemmelse af mængden af ​​olieprodukter og andre varer emballeret i containere;

· overførsel ved ændring af saldi af penge, kuponer og andre materielle værdier.

Et eksempel på en vagtrapport udarbejdet i slutningen af ​​hvert skift er vist i fig. 2.1.

Kolonne 4 i rapporten indeholder data om balancen af ​​olieprodukter ved begyndelsen af ​​skiftet, vist i kolonne 15 i rapporten fra det foregående skift.

Kolonne 5 viser mængden af ​​modtagne olieprodukter pr. skift, hvis afkodning er angivet i kolonne 1-9 på bagsiden af ​​rapporten.

I kolonne 6-10 bestemmes mængden af ​​dispenserede olieprodukter på grundlag af brændstofdispenseres tællemekanismer. Mængden vist i kolonne 10 skal dechifreres i kolonne 10-17 på bagsiden af ​​rapporten.

Bemærk. I kolonne 11 på bagsiden af ​​skiftrapporten viser de mængden af ​​olieprodukter dispenseret i henhold til enkeltkuponer minus mængden af ​​olieprodukter i henhold til kuponer udstedt til chauffører i rækkefølgen "Skift". Olieprodukter for disse kuponer (i liter) er vist som reference i kolonne 18.

Ud fra målingerne af balancen af ​​olieprodukter i tankene, samt kontrol af balancen på andre varer, fastlægges den faktiske balance af olieprodukter ved skiftets afslutning, hvilket afspejles i rapportens kolonne 15.

Kolonne 16 viser den estimerede balance af olieprodukter ved skiftets afslutning, defineret som forskellen mellem summen af ​​dataene i kolonne 4 og 5 og dataene i kolonne 10.

Kolonne 17 og 18 giver resultatet af operatørernes arbejde, der afleverer et skift - et overskud eller mangel (forskellen mellem data 15 og 16).

Den faktiske målefejl for hver brændstofbeholder i procent og liter, bestemt ved accept og levering af skiftet ved hjælp af eksemplariske måleinstrumenter, er angivet i kolonne 19 og 20.

På samme tid, hvis kolonnen ikke leverer olieproduktet, er målefejlen angivet med "+" tegnet, og hvis den overfører det, så med "-" tegnet.

Brændstofdispenserens fejl i absolutte tal (milliliter) bestemmes af skalaen på halsen på den eksemplariske måletank og den relative værdi (%) - af formlen:

hvor: V k - indikator for læseenheden i liter;

Vm- aflæsninger af måleapparatet i liter.

Skiftrapporten udfærdiges i to eksemplarer (karbonkopi) og underskrives af de operatører, der afleverer og modtager vagten.

Det første eksemplar af rapporten (afrivning) med de indløste og indløste kuponer knyttet til den, fragtbreve, accept af olieprodukter, dokumenter, der bekræfter leveringen af ​​kontanter osv. fra den operatør, der overdrager skiftet, indsendes til tankstationsledelsens regnskabsafdeling mod kvittering, og det andet eksemplar forbliver i bogen af ​​vagtrapporter på tankstationer, og er en kontrol for vagtoperatører.

De rettelser, der foretages under verifikationen af ​​vagtrapporter, bekræftes af underskrifterne fra operatøren samt regnskabschefen eller på dennes vegne af en anden regnskabsmedarbejder.

Overskud og mangel på olieprodukter (efter typer og kvaliteter), identificeret som et resultat af den faktiske fejl i brændstofbeholderen i henhold til skiftrapporter, tager regnskabsafdelingen højde for hvert skift i den akkumulerede kontrolopgørelse i mellemlagerperioden . På datoen for opgørelsen beregnes totalerne af fejlen, og resultatet bestemmes i balanceret form.

Sammen med kontrol- og akkumuleringsopgørelsen for over- og underskud af olieprodukter som følge af kolonnernes målefejl vedligeholder regnskabsafdelingen en kontrol og akkumuleringsopgørelse af de resultater (over- og underskud), der er fastlagt ved modtagelse og overførsel af olieprodukter pr. hver vagtsammensætning efter type og mærke (kolonne 17 og 18 i vagtrapporten) . Resultaterne af skifteholdsoverførsler af olieprodukter er opsummeret for interinventory-perioden.

Målefejlen for brændstofautomater på tankstationer kan kun anvendes, hvis den faktiske fejl for hver dispenser registreres hvert skift i skiftrapporter. Hvis registreringen af ​​den faktiske målefejl af brændstofautomater under overførslen af ​​skift ikke udføres, er dens brug til refleksion i regnskab forbudt.

Tankningschauffører af mobile tankstationer udarbejder dagligt en vagtrapport og indsender den til regnskabsafdelingen med de relevante dokumenter vedhæftet til det aftalte tidspunkt.

2.3.3. BRÆNDSTOFMÅLEVÆRKTØJ

Følgende måleinstrumenter bruges til at redegøre for olieprodukter på tankstationer:

meter stænger;

Roulettes med en masse;

instrumenter til niveaumåling;

· kalibreringstabeller og reservoirer;

· målere.

For disse måleinstrumenter udstedes et certifikat for statsverifikation eller påføres et stempel for en statsverifikation. Hyppigheden af ​​verifikation af niveaumåleinstrumenter fastlægges af operationelle dokumenter, dog mindst en gang om året.

Meter flere typer er lavet: МШР - glidende (foldende) målestang, МШС - sammensat målestang (1. og 2. version i ét stykke), МША - aluminiumsmålestang i ét stykke.

Målerstænger er lavet af stål og aluminium koldvalsede eller el-svejsede rør med en diameter på 20-25 mm med messingspids. Hovedparametrene for målestavene er angivet i tabel. 2.2.

Udformningen af ​​stammemåleren giver mulighed for:

spids udskiftning;

fastgørelse af et vandfølsomt bånd;

samling og fiksering af links (til MSHR),

· permanent forbindelse af links (for MShS).

Spidsen af ​​målerstangen skal fastgøres uden slør. De vigtigste metrologiske egenskaber for målestave skal være i overensstemmelse med de tekniske

krav i overensstemmelse med GOST 18987. Fejlen i den samlede længde af målestangens skala og dens individuelle opdelinger ved en temperatur på 20 ± 5 ° C bør ikke overstige værdierne:

langs hele længden af ​​skalaen - ± 2 mm;

Fra begyndelsen til midten af ​​skalaen - ± 1 mm;

For centimeter inddelinger - ± 0,5 mm;

· for millimeterinddelinger - ±0,2 mm.

Ikke-vinkelretheden af ​​spidsens endeflade i forhold til målestangens generatrix er ikke mere end ± 1°.

Masser af rouletter(Fig. 2.2).

Lot - et cylindrisk glas med låg. Der er en metallineal på den ydre overflade af glasset, ved hjælp af hvilken vandstanden i bunden af ​​tanken bestemmes. Rouletternes egenskaber er angivet i tabellen. 2.3.

Det anbefales at kontrollere dagligt udseendet af skalaen af ​​målestænger og rouletter med meget, samt fraværet af hak og tegn på korrosion på deres arbejdsdel. Ved afslutningen af ​​målingerne tørres målestængerne og båndet af og smøres let med olie. Opbevaring udføres i et tørt rum.

Regnskabsafdeling for tankanlæg og tankstationer, rev.3 (til 1C:Enterprise 8.3-system)

1C kompatibel!
Programmet "Regnskab for tankanlæg og tankstationer" rev.3 bruges til at automatisere drift og regnskab i virksomheder, der beskæftiger sig med engros- og detailhandel med olieprodukter gennem tankanlæg og tankstationer. Programmet er en tilføjelse til standardkonfigurationen "1C: Regnskab 8, rev. 3" med hensyn til operationer for at afspejle bevægelsen af ​​olieprodukter i regnskabet. Programmet understøtter de fleste af forretningsprocesserne for handel med olieprodukter og brændstoffer og smøremidler og hovedopgaverne med regnskabsføring af handelen med olieprodukter og giver dig mulighed for hurtigt at modtage og bruge data om forskellige aspekter af virksomhedens aktiviteter.
Programmet administrerer ikke handel eller teknologisk udstyr (kasseskranker, skatteregistratorer, vægte, brændstofautomater, niveaumålere osv.). Programmet har dog værktøjer til at udveksle information med det automatiserede processtyringssystem for tankstationer af forskellige typer på niveauet med dataindlæsning gennem eksterne udvekslingsfiler. De vigtigste brancher, hvor programmet kan anvendes:
- regnskab på oliedepotet;
- registrering på tankstationer;
- handel med brændstoffer og smøremidler;
- handel med olieprodukter;
- handel med olie;
- omladning af olie og olieprodukter;
- ansvarlig opbevaring af olie og olieprodukter;

Ved hjælp af programmet kan du løse følgende regnskabsopgaver:
Dokumentarisk afspejling af alle stadier af bevægelsen af ​​olieprodukter;
Operativt lagerregnskab for olieprodukter efter vægt og volumen;
Regnskab for olieprodukter, der accepteres til opbevaring;
Regnskab for produktionsoperationer;

Programmet implementerer dobbelt kvantitativ bogføring af olieprodukter efter masse og volumen: I alle dokumenter relateret til cirkulation af olieprodukter er både masse og volumen altid angivet. Dokumenter relateret til cirkulation af olieprodukter har også følgende funktioner:
Mulighed for at specificere priser både efter vægt (pr. 1 ton) og efter volumen (pr. 1 liter);
Mulighed for at vælge hovedafskrivningstilstand for forbrugsdokumenter (efter vægt eller volumen);
Mulighed for automatisk indlæsning af udskiftelige rapporter fra tankstationer;
Evne til at beregne mængden af ​​tjenester leveret til opbevaring af olieprodukter;

Programpris (moms ikke reg.) (platform "1C:Enterprise 8" er ikke inkluderet i prisen):
Distributionssæt + licens til 1 arbejdsplads: 80.000 rubler;
Yderligere licens til 1 arbejdsplads: 35.000 rubler;

Brændstofforsyning, overvågning af dets forbrug og rester på store netværkstankstationer er længe blevet overvåget af specialiserede automatiserede software- og hardwaresystemer. Men på nogle små private stationer, som endnu ikke kan bruge det avancerede udstyr, udføres brændstofmålingen stadig manuelt. Til dette formål anvendes specialiserede instruktioner og forskrifter.

Procesfunktioner

Alle de vigtigste aspekter af sporing af bevægelsen af ​​solgte produkter falder på skuldrene af ejeren af ​​tankstationen eller det ansvarlige skift. I tilfælde af manuel statistik skal han vejledes af den almindelige officielle Instruktion om proceduren for modtagelse, opbevaring, regnskab og frigivelse af olieprodukter på tankstationer.

På trods af det faktum, at dokumentet indeholder en komplet liste over hovedstadierne, kompliceres processen af ​​et vigtigt træk ved at drive forretning: brændstofleverandører på tankstationer udfører engrossalg efter vægt, det vil sige, at det nødvendige antal tons produkter er angivet i ansøgningen. Samtidig er detailkøbere vant til at tælle benzinen hældt i tanken i liter - efter volumen. Dette giver anledning til en kompleksitet forårsaget af mediets fysiske egenskaber: ved forskellige omgivende temperaturer og tryk ændres brændstofvolumenet, men dets masse forbliver uændret. Derfor er det yderst ønskeligt at spore hovedindikatorerne samtidigt i to afregningssystemer.

I henhold til ovenstående instruktioner beregnes massen af ​​olieprodukter som produktet af dens massefylde og volumen. Beregningsmetoden kaldes henholdsvis volumen-masse.

For dets anvendelse er det nødvendigt at bestemme mængden af ​​produkter:

• i rørledninger
• i tanke (for hver separat),
• i alt efter mærker,
• mængden af ​​det frigivne produkt.

Brændstofmodtagelse

Grundlaget for korrekt bogføring er kvalitetsaccept af partiet fra leverandørens transport. Det er produceret på to baser:

1. Oplysninger om mærke, temperatur, massefylde, volumen og vægt angivet på fakturaen.
2. Værdier opnået fra målinger taget direkte på tidspunktet for accept. For entydigt at kunne fastslå manglen skal målinger foretages under samme miljøforhold som lastning af køretøjer på oliedepotet.

De opdagede uoverensstemmelser mellem de oprindelige og modtagne data registreres i mangelrapporterne. De laves i tre eksemplarer: Den ene sendes sammen med chaufføren til leverandøren, og de to andre bliver på stationen - til opbevaring og vedhæftning til rapporten, når skiftet er lukket.

Salg

Salg af benzin på en tankstation kan udelukkende udføres gennem brændstofdispensere udstyret med måleanordninger. I overensstemmelse hermed beregnes forbruget af lagre af produkter af hver type og mærke baseret på deres aflæsninger i henhold til ovennævnte masse-volumen metode.

Tjek ved aflevering af vagt

Det vigtigste personale, der er ansvarligt for salg af benzin og dieselbrændstof, arbejder på skift, derfor skal der på tidspunktet for overførsel af opgaver udføres en yderligere kontrol af alle nøgleindikatorer.

I verifikationsrapporten registrerer forhandleren og modtageren følgende punkter:

• instrument indikatorer,
• mængde solgt pr. skift,
• massen af ​​resterende olieprodukter i hver tank,
• tilstedeværelsen af ​​en fejl i instrumenterne for hver brændstofbeholder og dens værdi,
• kendsgerningen om overskud eller mangel på hvert mærke af benzin og diesel, afsløret ved afstemning af brændstofdispenserværdier og egne målinger.

Ovenstående data er kumulativt registreret i regnskabsopgørelsen. Dens resultat opsummeres ved næste opgørelse.

Proceduren for at udføre en opgørelse

Ifølge Instruksen skal der foretages en opgørelse en gang om måneden, oftest den første dag.

Under opgørelsen måler medarbejderne mængden af ​​rester af hvert benzinmærke. Baseret på dem og data om massefylde og temperatur beregnes massen. De opnåede resultater sammenlignes med den kumulative opgørelse.

Overskud og mangler registreres i et særligt regnskabsblad. Da manglen indikerer et tab, kan ledelsen beslutte at kompensere dem. Det kan gøres på to måder:

• Er volumen mindre end den fastsatte norm, fordeles tabene mellem ejerne.
• Hvis normen overskrides, opkræves de i lige store dele af alle økonomisk ansvarlige.

Et vigtigt træk ved tætheden af ​​olieprodukter

Når der manuelt tages højde for bevægelse, anvendes normalt den såkaldte gennemsnitlige brændstoftæthed. Dens værdi beregnes normalt for en bestemt periode (for eksempel for en sæson) og ændrer sig efter dens færdiggørelse og opgørelse.

Den gennemsnitlige tæthed er intet andet end det aritmetiske gennemsnit af målingerne opnået fra alle kontroller, inklusive den daglige levering og accept af skiftet. Da mængden af ​​brændstof afhænger af temperaturen, fører den gennemsnitlige værdi opnået ved hjælp af korrespondancetabellerne til en temperatur på +20 grader.

Faktisk er alle beregninger foretaget på grundlag af den gennemsnitlige tæthed ikke korrekte nok til bogføring, da uoverensstemmelser med de sande værdier påvirker den beregnede mængde af produktion, som altid vil afvige fra den virkelige. Derfor kan den gennemsnitlige tæthed kun beregnes for at give en hurtig retningslinje.

Automatisering

Manuelle målinger er ret komplekse og ude af stand til at give høj nøjagtighed, så moderne tankstationer bruger automatiseret software og hardware.

Flere universelle systemløsninger er tilgængelige på markedet på én gang. Med undtagelse af grænsefladeforskelle og et par mindre ekstra funktioner tilbyder de alle følgende funktioner:

• sporing af alle hovedstadier: fra leverancer til salg,
• opnå nøjagtige data om saldi,
• automatiseret konstruktion af tidsplaner for tilgængelighed og forbrug,
• indhente oplysninger om antallet af solgte varer og leverede tjenesteydelser,
• prisændring over tid
• indhentning af ajourførte indikatorer fra brændstofbeholderen,
• sporing af beløbet i kasseapparatet,
• eksport til 1C og analoger,
• automatisk generering af rapporteringsdokumenter,
• vedligeholde ind- og udgående dokumenter.

At udstyre en tankstation med sådant udstyr kan betydeligt forenkle regnskabsprocessen og forbedre nøjagtigheden af ​​de opnåede data. Derudover giver alle moderne systemer mulighed for fjernadgang til arbejdsstatistik, hvilket giver dig mulighed for at kombinere forskellige salgssteder af ét mærke til et moderne centraliseret netværk med bekvem kontrol over alle aspekter af dets arbejde fra kontoret.

Det er grunden til, at store markedsaktører for længst har bevæget sig væk fra manuelle kontroller og udelukkende bruger automatiserede løsninger, der giver dem mulighed for at kontrollere ikke kun driften af ​​tankstationer, men også oliedepoter og lagre af olieprodukter samt den transport, hvormed de er leveret.

Virksomheden "Tatneft AZS-Center" (Republikken Tatarstan, Almetievsk) beskæftiger sig med driften af ​​tankstationer samt engroshandel med olieprodukter i Volga-regionen og Ural. Ud over et stort antal tankstationer ejer virksomheden flere oliedepoter, herunder så store oliedepoter som Chelninskaya og Cheboksarskaya. Hver dag sender disse oliedepoter til forbrugerne såvel som til deres egne tankstationer mere end tusind tons olieprodukter. Forsendelse af store partier af olieprodukter til andre regioner i Rusland og til eksport udføres i tanke med jernbane.

Indtil 2009 bestod virksomheden af ​​en gruppe juridiske enheder, hvor hver virksomhed førte separate regnskabs-, skatte- og driftsregistre. I 2009 blev alle juridiske enheder omdannet til filialer af Tatneft AZS-Center. For at føre optegnelser blev et samlet regnskabs- og ledelsesregnskabssystem for alle filialer sat i drift, som fungerer som en distribueret informationsbase på 1C:Enterprise 8-platformen.

Samtidig kunne det nye informationssystem, primært fokuseret på regnskab, ikke tilfredsstille behovene for regnskabsføring på operationelt niveau på oliedepoter, hvorfor oliedepoter fortsatte med at anvende forskellige forældede systemer til driftsregnskab af olieprodukters bevægelser. Hvert af disse systemer understøttede sin egen metode til behandling af transaktioner og sine egne rapporteringsprincipper. Derudover havde disse programmer ikke et middel til at udveksle med virksomhedens samlede regnskabssystem, og det førte til behovet for at genindlæse data.

Denne situation passede ikke til virksomhedens ledelse, og derfor blev det besluttet at udvikle og idriftsætte et samlet system til operationelt regnskab for bevægelsen af ​​olieprodukter i oliedepoter. Det nye system skulle understøtte en standardmetodologi til behandling og bogføring af transaktioner relateret til bevægelse af olieprodukter, fælles for alle brancher, og også indeholde værktøjer til automatisk dataudveksling med andre regnskabssystemer.

Ifølge resultaterne af udbuddet blev projektet med at udvikle et operationelt regnskabssystem overdraget til Center for Regnskabsteknologier (1C: Franchisetager, Moskva), som har stor erfaring med automatisering af regnskaber på oliedepoter. For et par år siden oprettede dets specialister et regnskabssystem for et af oliedepoterne i Tatneft AZS-Center-virksomheden og var godt bekendt med opgaverne og detaljerne i projektet.

Som grundlag for det automatiserede system blev applikationsløsningen "Regnskab for oliedepoter og tankstationer" udviklet af virksomheden "Center for Accounting Technologies" på platformen "1C: Enterprise 8" brugt. Dette softwareprodukt er en tilføjelse til applikationsløsningen "1C: Accounting 8" og er designet til at automatisere drift og regnskab på oliedepoter og tankstationer.

Brugen af ​​en specialiseret løsning gjorde det muligt at påbegynde prøvedrift af det nye system på virksomhedens første oliedepot i Bavly inden for en måned efter arbejdets start, og en måned senere at skifte til kommerciel drift.

I oktober 2009 begyndte pilotdriften af ​​det nye informationssystem på to andre oliedepoter i virksomheden - Chelninskaya og Cheboksarskaya. Starten af ​​kommerciel drift af systemet på disse tankfarme er planlagt til november. Flere dusin brugere arbejder med det nye system på hver tankfarm.

Driftsregnskab af olieprodukter

For at tage højde for petroleumsprodukter bruges som regel to måleenheder - masse og volumen. Det er kendt, at der i bogføringen af ​​olie og olieprodukter er et problem forbundet med en ændring i volumen og massefylde af olieprodukter afhængigt af temperaturen, derfor sørger systemet for, for at tage højde for alle operationer på bevægelse af olieprodukter. registrering af oplysninger om deres masse, volumen, massefylde og temperatur. Også implementeret er input af data om kvalitetspas og tanknumre.

Sammen med operationer for modtagelse, flytning, forsendelse og en række andre typiske for mange varer, udfører oliedepoter også specifikke operationer. Det drejer sig for eksempel om blanding, hvor flere komponenter blandes for at opnå et andet produkt, overførsel af olieprodukter fra en nomenklatur til en anden, fri overførsel af affald, returnering af olieprodukter fra tankstationer mv. Det nye operationelle regnskabssystem giver mulighed for at afspejle alle de anførte operationer.

Et af funktionerne ved tankfarmen er levering af tjenester til opbevaring af olieprodukter til tredjeparter. Samtidig opbevares olieprodukter, der accepteres til opbevaring, ofte i samme tank som virksomhedens egne olieprodukter. For olieprodukter, der accepteres til opbevaring, giver systemet det samme sæt af operationer som for egne olieprodukter, med undtagelse af flere operationer, der ikke giver mening for varer, der accepteres til opbevaring. Det er operationer til at afskrive olieprodukter til eget behov og til at fastsætte salgspriser.

Systemet omfatter branchespecifikke og ensartede trykformularer. Brancheformer omfatter for eksempel handlinger med lastning og losning af tanke, handlinger med accept og forsendelse gennem rørledningen, ordrer om forsendelse, pas mv. Samlede formularer præsenteres i konnossementets program i henhold til f. 1-T, fakturaer efter f. TORG-12, TORG-13 og TORG-16, optræder under f. M-11, MX-1 og MX-3 osv. Samtidig sørger alle forenede former for input af oplysninger om volumen, tæthed og temperatur af olieprodukter.

Automatisk dataudveksling med andre systemer

Automatiseringsprojektet sørgede for tilrettelæggelse af dataudveksling mellem det nye informationssystem og en række andre regnskabssystemer. I overensstemmelse med projektet understøtter det nye system udvekslingen med virksomhedens forenede regnskabs- og ledelsesregnskabssystem, med regnskabssystemet for ikke-kontante betalinger fra Tatneft AZS-Center-virksomheden samt med automatiserede systemer til indlæsning olieprodukter (ASN) fra tankfarmen.

Oplysninger om bevægelse af olieprodukter overføres til det forenede regnskabs- og ledelsesregnskabssystem. I modsat retning overføres data om kundebetalinger. Dette er vigtigt, fordi det operationelle regnskabssystem understøtter bogføring af gensidige afregninger med købere. Det operationelle regnskabssystem modtager også oplysninger om betaling for olieprodukter med plastikkort, akkumuleret i forarbejdningscentret for Tatneft AZS-Center-virksomheden. Dataudveksling med ACH bruges til at styre belastning og opnå information om masse, volumen, tæthed og temperatur af de dispenserede olieprodukter.