Mesin untuk membuat plank pensil. Perniagaan yang menguntungkan: Pengeluaran Pensil
Lukisan adalah menyenangkan dan aktiviti yang berguna Untuk mana-mana umur. Dan salah satu yang paling bahan seni Mana-mana kanak-kanak - pensil. Tetapi beberapa daripada kita tahu bagaimana pensil melakukan apa yang digunakan kayu untuk tujuan ini. Perlu diperhatikan bahawa penciptaan alat tulis ini dilakukan di setiap kilang dengan cara sendiri. Pejabat editorial mengadakan siasatannya dan menceritakan kisah mengenai kemunculan pensil dan teknologi pembuatannya.
Sejarah pensil. Ia bermula kira-kira 300 tahun yang lalu, apabila grafit mineral baru mula digunakan dan bukannya memimpin. Tetapi ia sangat lembut, dan oleh itu tanah liat mula menambah jisim grafit. Dari sini, grafit Raznoyeka menjadi keras dan lebih kuat. Lebih banyak tanah liat, pensil keras. Oleh itu, terdapat pensil spesies yang berbeza: Pepejal, sederhana dan lembut.
Tetapi grafit masih kotor, jadi dia muncul "pakaian." Dia menjadi kayu. Ternyata, tidak setiap pokok sesuai untuk pembuatan badan pensil. Ia adalah perlu pokok yang mudah untuk berusaha dan memotong, tetapi ia tidak sepatutnya memalukannya. Ideal ialah Cedar Siberia untuk tujuan ini.
Dalam jisim grafit bercampur dengan lemak dan gam. Ini adalah untuk menjadikan grafit lebih mudah untuk slaid di atas kertas dan meninggalkan jejak tepu. Jadi, kira-kira dua ratus tahun yang lalu, pensil menjadi serupa dengan yang biasa kita lihat.
Bagaimana untuk membuat pensil
Pensil dibuat dengan tangan. Campuran grafit, tanah liat, lemak, jelaga dan gam, dicairkan dengan air dicurahkan ke dalam lubang di dalam kayu kayu dan telah menguap khas. Satu pensil dibuat kira-kira lima hari, dan kosnya sangat mahal. Di Rusia, pengeluaran pensil menganjurkan Mikhail Lomonosov di wilayah Arkhangelsk.
Pensil sentiasa bertambah baik. Pensil bulat melancarkan meja, jadi dicipta untuk menjadikannya hexagon. Kemudian untuk kemudahan di teratas Pensil diletakkan gusi basuh. Pensil warna muncul, di mana bukan grafit di griffing, kapur dengan gam khas (kaolin) dan agen pewarna digunakan.
Orang ramai terus mencari bahan untuk menggantikan kayu. Jadi ada pensil dalam rim plastik. Telah direkacipta pensil mekanikal Dalam kes logam. Terdapat juga pensel lilin.
Pensil dari permulaan penciptaan dan produk siap melalui 83 operasi teknologi, dengan pembuatannya, 107 jenis bahan mentah dan bahan digunakan, dan kitaran pengeluaran adalah 11 hari.
Apa pokok pensil dalam masa kita?
Dalam kebanyakan kes, dari Alder dan Linden, yang di Rusia mempunyai jumlah yang besar. Olha bukan bahan yang paling tahan lama, tetapi ia mempunyai struktur seragam, yang memudahkan proses pemprosesan dan mengekalkan warna semula jadi semula jadi. Bagi Linden, ia memenuhi semua keperluan operasi, dan oleh itu digunakan dalam pengeluaran dan pensel yang murah, dan mahal. Oleh kerana kelikatan yang baik, bahan tegas memegang Griffel. Bahan ini unik untuk membuat pensil - Cedar, yang digunakan secara meluas di kilang-kilang di Rusia. Perlu diperhatikan bahawa kayu yang tidak sihat digunakan, dan salinan yang tidak lagi memberi kacang.
Rod: Apakah asasnya
Pengeluaran pensel dijalankan menggunakan rod khas. Grafit Stylus terdiri daripada tiga komponen - grafit, jelaga dan yal, yang sering ditambah pengikat organik. Selain itu, grafit, termasuk warna, adalah komponen tetap, kerana ia adalah precipitle yang meninggalkan jejak di atas kertas. Rod dicipta dari jisim yang sempurna, yang mempunyai suhu dan kelembapan tertentu. Doh yang dihirikan dengan akhbar khas dibentuk, kemudian melalui peralatan dengan lubang, yang membuat banyak mi. Mi ini dibentuk kepada silinder dari mana rod yang diperah. Ia tetap hanya untuk menggulung mereka dalam pencetus khas. Kemudian rod tertakluk kepada pembakaran, dan selepas ia dilakukan: liang-liang yang dihasilkan di bawah tekanan dan pada suhu tertentu dipenuhi dengan lemak, stearin atau lilin.
Bagaimanakah pensil warna lakukan?
Di sini, perbezaan utama telah, sekali lagi, rod, yang diperbuat daripada pigmen, pengisi, komponen bijirin dan pengikat. Proses pengeluaran rod adalah seperti berikut:
Rod dibuat disusun dalam alur khas pada skid dan ditutup dengan papan kedua;
Kedua-dua serbuk gam PVA gam, manakala batang tidak sepatutnya melekat;
Hujung kulit terpaku adalah sejajar;
Penyediaan dilakukan, iaitu, penambahan lemak dalam campuran yang sudah ada.
Perlu diperhatikan bahawa pengeluaran pensil terus mengambil kira sifat pengguna produk. Jadi, pensel murah dicipta dari kayu bukan kualiti tertinggi, sama persis - bukan kualiti tertinggi - dan shell. Tetapi pensil yang digunakan untuk tujuan artistik dibuat dari kayu berkualiti tinggi, yang mempunyai ukuran berganda. Bergantung kepada apa pensil dibuat, maka pengasahnya akan dilakukan. Adalah dipercayai bahawa cip kemas ternyata jika produk diperbuat daripada kayu pain, linden atau cedar. Di samping itu, adalah penting bahawa Griffel secara kualitatif menusuk - pensil seperti itu tidak akan dipecahkan walaupun jatuh.
Apa yang Harus Menjadi Shell?
Shell bergantung kesederhanaan dan keindahan pensil. Jadi mereka membuat pensil dari pokok, maka ia mesti memenuhi keperluan berikut: kelembutan, kekuatan dan cahaya.
Dalam proses operasi, shell mesti
Jangan pecah atau runtuh, seperti keseluruhan kes;
Jangan rami di bawah pengaruh faktor semulajadi;
Mempunyai potongan yang indah - licin dan cemerlang;
Menjadi tahan terhadap kelembapan.
Peralatan apa yang digunakan?
Pengeluaran pensel dijalankan menggunakan peralatan yang pelbagai. Sebagai contoh, pembersihan tanah liat, dari mana rod grafit kemudian akan dibuat, memerlukan kilang khas dan penghancur. Pemprosesan ujian bercampur dijalankan pada akhbar skru, di mana rod itu sendiri terbentuk dari doh dengan penggelek dengan tiga jurang yang berbeza. Untuk tujuan yang sama, mati dikenakan dengan lubang. Pengeringan kekosongan kayu dilakukan dalam kabinet pengeringan, di mana produk diputar selama 16 jam. Dengan pengeringan yang baik, kayu mendapat tahap kelembapan hingga maksimum 0.5%. Bagi pensil warna, mereka tidak tertakluk kepada rawatan haba kerana kehadiran pengisi, pewarna dan komponen bijirin di dalamnya. Pada mesin khas, serangan pensil dilakukan panjang.
Bagaimana untuk membuat pensil
Di sini proses pembuatan Pengeringan dimainkan peranan penting . Ia dilakukan di telaga khas dengan alat mesin, dan gulung disusun supaya kekeringan adalah cekap yang mungkin. Dalam telaga ini, pengeringan dilakukan kira-kira 72 jam, maka gulungan disusun: semua produk retak atau hodoh ditolak. Kosong yang dipilih dinikmati oleh parafin, dikalibrasi, iaitu alur khas dipotong pada mereka, di mana rod akan ditempatkan.
Sekarang garis pengilangan digunakan, di mana blok dipisahkan pada pensel. Bergantung kepada apa bentuk pisau yang digunakan peringkat ini.Pensil diperoleh atau bulat atau muka, atau bentuk bujur. Peranan penting Memainkan gaya pengikat dalam kes kayu: ini harus dilakukan dengan tegas dan boleh dipercayai, yang mengurangkan risiko elemen bergelut. Gam elastik, yang digunakan untuk ligamen, menjadikan Griffel lebih kuat.
Pensil sederhana dan warna moden dibentangkan dalam pelbagai reka bentuk dan warna yang besar. Oleh kerana mereka membuat pensil di kilang, di sini anda memberi perhatian kepada setiap peringkat pengeluaran.
Mewarnai adalah salah satu peringkat penting, kerana ia mesti memenuhi pelbagai keperluan. Untuk penamat permukaan, kaedah penyemperitan digunakan, dan akhir dipisahkan dengan mencelup. Dalam kes pertama, pensil melepasi melalui primer, di mana ia bertukar pada akhir penghantar untuk memohon lapisan seterusnya. Oleh itu, salutan seragam diperolehi.
Terdapat dua di Rusia kilang besar Untuk pengeluaran pensel. Kilang pensil mereka. Krasina. di Moscow - Perusahaan negeri pertama di Rusia untuk pengeluaran pensel di kayu shell. Kilang itu ditubuhkan pada tahun 1926. Selama lebih dari 72 tahun, ia telah menjadi pengeluar alat tulis terbesar.
Kilang Pensil Siberia di Tomsk. Pada tahun 1912, kerajaan Tsarist menganjurkan sebuah kilang di Tomsk, yang menyaksikan plat cedar untuk pengeluaran semua pensil yang dihasilkan di Rusia. Pada tahun 2003, kilang dengan ketara meningkatkan rangkaian produk dan melancarkan jenama baru yang diketahui oleh pensel yang berkualiti "Siberia Cedar" dan "Pensil Rusia»Dengan ciri-ciri pengguna yang baik. Pensil jenama baru menduduki tempat yang layak di kalangan pensel murah dalam pengeluaran domestik yang diperbuat daripada bahan mesra alam Rusia.
Pada tahun 2004, kilang pensil telah dijual oleh syarikat Czech Koh I-Noor. Pelaburan diterima ke kilang, dan peluang baru muncul untuk mengagihkan produk bukan sahaja di dalam dalaman, tetapi juga di pasaran global alat tulis.
Pensil telah menjadi perkara yang sangat penting dalam kehidupan seseorang. Bermula lagi tadika.Beliau mengiringi seseorang di sekolah, universiti, di rumah dan di pejabat. Akhirnya, ia hanya perlu apabila teka-teki silang diselesaikan.
Jumlah kos set lengkap peralatan yang diperlukan, yang diperlukan untuk mengatur purata untuk kuasa pensel, bermula dengan dua juta rubel.
Terdapat banyak baris yang digunakan dalam konfigurasi penuh. Untuk ini, anda perlu menambah kos menyewa premis pengeluaran, yang untuk bengkel kecil mesti mempunyai keluasan sekurang-kurangnya lima puluh meter persegi, serta untuk pembelian bahan mentah, upah Pekerja dan kos utiliti.
Syarat-syarat yang tepat dari perniagaan sedemikian, seperti pengeluaran pensil, agak sukar untuk dipanggil. Pertama sekali, mereka bergantung kepada jumlah produk dan dari modal permulaan (awal).
Di samping itu, pada masa yang awal, semua keuntungan yang diperolehi paling sering dimasukkan ke dalam promosi pasaran, kerana persaingan di kalangan syarikat yang menghasilkan bukan sahaja mudah, tetapi juga pensel warna agak tinggi, terutamanya di kalangan kilang-kilang Barat, dengan mana yang bersaing dalam, kerana tinggi kualiti yang dihasilkan oleh produk. Walau bagaimanapun, ramai pakar mempunyai tempoh bayaran balik minimum untuk perusahaan kecil yang memanggil dua atau tiga tahun.
Teknologi
Pengeluaran pensel dijalankan mengikut teknologi berikut. Kosong pra-kayu adalah digilap dengan teliti, maka percetakan empat kali ganda kes dilakukan, kerana penurunan dalam jumlah pas membawa kepada kelancaran permukaan yang tidak mencukupi. Tanah, mengisi semua penyelewengan di dalam pokok, memberikannya kekuatan untuk pewarna berikutnya. Maka kes itu dicat.
Penjimatan pada setiap peringkat proses teknologi, walaupun mengurangkan kos pensel yang dihasilkan, tetapi membawa kepada kemerosotan dalam kualiti mereka. Di samping itu, ekologi produk akhir, bergantung kepada komposisi varnis, yang meliputi badan produk. Adalah diketahui bahawa kanak-kanak, dan kadang-kadang orang dewasa, sangat suka untuk menggigit aksesori menulis. Oleh itu, varnis mesti mempunyai asas yang berair dan tidak mengandungi pelarut kimia yang berbahaya.
Apa bahan yang diperlukan
Untuk pembuatan pensel mudah Sama pentingnya bukan sahaja komposisi griffel - tanah liat dan grafit. Ia memberi kesan kepada kualiti kayu. Daripada bagaimana pengeluar pensil dijalankan, ia bergantung kepada bagaimana produk siap kemudiannya kelihatan seperti, dan betapa mudahnya ia akan tergesa-gesa. Produk-produk termurah yang dimaksudkan untuk pembeli yang tidak masuk akal dihasilkan dari Alder. Kayu dalam pensel tersebut dan tidak sedap dalam penampilan, dan mempunyai warna kelabuDan tidak memegang barangan yang sangat ketat.
Kayu
Baka kayu yang paling biasa, yang cukup memuaskan semua keperluan untuk bahan mentah apabila pengeluaran pensil dianjurkan, adalah Lipa.
Di samping itu, ia tumbuh hampir di mana-mana dan bahan yang agak likat untuk memegang rod dengan ketat.
Lebih mahal dan, dengan itu, pensil yang lebih mahal adalah produk yang diperbuat daripada pain, cedar, serta pokok tropika Jeldong, ciri-ciri pengeluaran yang sangat tinggi. Tetapi yang paling berharga ialah bahan mentah dari Celidornia Cedar. Alat tulis yang dibuat dari pokok ini sangat mahal dan dianggap berprestij.
Griffel.
Pada mulanya, rod pensil dibuat dari tanah liat dengan grafit. Ia adalah proporsi komponen ini dan menentukan kekerasan kesedihan. Pada masa yang sama, semakin banyak grafit, yang lebih lembut akan menjadi struktur. Dan sebaliknya, jika terdapat banyak Kaolin dalam peluang, masing-masing, komposisi pensil mudah akan lebih padat.
Sangat penting bagaimana alat tulis bertukar. Cip yang kemas dan licin memastikan kualiti kayu. Pada masa yang sama, adalah sangat penting bahawa rod itu terletak di tengah-tengah perumahan, kerana, jika teknologi ini untuk pengeluaran pensil dipecahkan, griffel apabila mengasah dipotong tidak rata.
Di samping itu, untuk mengelakkan rod rod sekiranya berlaku pensil yang jatuh, banyak pengeluar alat tulis menggunakan apa yang dipanggil SV-saiz Griffel. Dalam kes ini, ia hanya pecah pada hujung tajam, dan tidak di dalam kes itu.
Peringkat procracuracy.
Ketiga ini juga sangat elemen penting Dalam pengeluaran tidak membenarkan kurang daripada tujuh lapisan pensel, jika tidak, kayu akan meliputi burrs. Syarikat-syarikat terkenal yang sangat sesuai untuk kualiti produk mereka, biasanya bermula dengan dua belas lapisan. Manakala pengeluaran pensil mempunyai harga tinggi., membayangkan pewarnaan kepada lapan belas, kadang-kadang sehingga dua puluh kali. Kemudian produk alat tulis ini akan mempunyai glossiness yang tinggi dan secara harfiah permukaan cermin.
Peralatan
Peralatan untuk pengeluaran pensel yang pelbagai. Untuk pembersihan tanah liat, adalah perlu untuk mempunyai penghancur dan kilang khas. Tanah liat, bercerai di dalam air, dicurahkan dengan kaca cecair untuk menyelamatkannya dari kekotoran luar, termasuk pasir. Kemudian, menurut resipi, grafit dan pengikat ditambah, yang diperbuat daripada kanji. Jisim rod mesti mempunyai suhu dan kelembapan tertentu. Penyimpangan yang sedikit membawa kepada kerosakan bahan mentah.
Secara menyeluruh mencambuk "doh", bercampur dengan grafit dan tanah liat, dihantar dalam akhbar skru, di mana ia dibentuk dengan penggelek dengan tiga jurang yang berbeza. Akibatnya, jisim itu dihancurkan, menjadi homogen. Daripada itu, gelembung udara yang dikeluarkan dengan kelembapan yang berlebihan. Ketebalan doh selepas pemprosesan semula secara beransur-ansur dikurangkan dari satu hingga 0.25 milimeter.
Kemudian jisim dilalui melalui mati dengan lubang, di mana ia menjadi "mi" seperti - dalam silinder, dari mana akhbar sudah meremas tongkat dengan panjang dan diameter yang diperlukan. Batangnya sangat kering di dalam kabinet pengeringan, di mana putaran berterusan berlaku selama lima belas atau enam belas jam. Kelembapan pada elemen siap tidak boleh melebihi separuh daripada peratus. Selepas pengeringan, mereka dikalsin sudah di dalam ketuhar dalam pencetus khas.
Pensel warna.
Sebuah rod yang agak berbeza untuk pensel warna. Komposisi mereka mempunyai pigmen, serta pengisi dengan pengikat dan mengangkat bahan. Clay atau Kaolin adalah bahan mentah utama.
Setiap pengeluar yang lebih atau kurang besar mempunyai resipi sendiri untuk pembuatan Griffel, yang dipegang di bawah rahsia besar. 
Banyak kilang dalam pengeluaran aditif menggunakan pewarna dan lilin, serta pengisi semulajadi dan bahan yang mengikat secara selulosa.
Pensil warna rawatan haba tidak berlalu, kerana pigmen warna mungkin runtuh di bawah pengaruh suhu tinggi.
Di pentas, apabila lemak ditambah, memberikan jejak warna dan memegangnya di atas kertas, dua teknologi yang berbeza: Apa yang dipanggil panas atau sejuk "penyediaan".
Dalam kes pertama, ia dijalankan sejurus selepas pengeringan, sementara Griffel dibasahi dalam lemak panas. Selalunya, teknologi ini digunakan dalam pengeluaran berkualiti tinggi pensil Watercolor..
Dengan penyediaan sejuk, lemak ditambah kepada campuran. Sebagai peraturan, kaedah ini digunakan apabila pengeluaran pensil bersaiz sederhana dengan bilah dari pigmen organik telah ditubuhkan.
Dengan cara ini, dalam pengeluaran pensil melewati 83 operasi teknologi, dengan pembuatannya, 107 jenis bahan mentah dan bahan digunakan, dan kitaran pengeluaran adalah 11 hari.
Sekiranya semua ini masih kelihatan dari sisi keseluruhan produk, ia menarik pengeluaran yang kompleks dengan perancangan dan kawalan yang teliti.Untuk melihat proses menghasilkan pensel dengan mata sendiri, kami pergi ke Kilang Krasin Moscow. Ini adalah pengeluaran pensil tertua di Rusia. Kilang itu ditubuhkan pada tahun 1926 dengan sokongan kerajaan.
Tugas utama kerajaan adalah penghapusan buta huruf di negara ini, dan untuk ini adalah perlu untuk membuat aksesori alat tulis yang ada. Selepas runtuh Kesatuan Soviet Kilang Krasina kekal sebagai satu-satunya pengeluar pensil di CIS dengan kitaran pengeluaran penuh. Ini bermakna bahawa semuanya dilakukan di kilang - dari Griffel ke produk akhir - pensil. Mari kita lebih dekat dengan proses menghasilkan pensil.
Untuk pengeluaran pensil, kilang itu datang secara khusus diproses dan diletakkan papan dari Linden. Tetapi sebelum mereka terlibat, anda perlu membuat rod menulis.
2. Marilah kita beralih kepada pengilang rod pensil. Penulisan rod dibuat dari campuran tanah liat dengan grafit. Penyediaan campuran yang diperlukan bermula dengan pemasangan teknologi sedemikian, di mana tanah liat mengisar dihasilkan. Grinding Clay di penghantar dihantar ke bahagian seterusnya pengeluaran.
3. Laman seterusnya mempunyai kilang khas, di mana tanah liat halus dan bercampur dengan air.
4. Pemasangan untuk penyediaan campuran tanah liat dengan grafit. Di sini, campuran untuk rod masa depan menyingkirkan kekotoran dan disediakan untuk pemprosesan selanjutnya.
5. Perlu diingat bahawa hanya bahan-bahan semulajadi yang digunakan dalam pengeluaran Griffel, yang memungkinkan untuk menjadi mesra alam. Pemasangan untuk menekan campuran. Dari produk separuh siap yang diperolehi menerima rod. Sebenarnya tidak ada pembaziran dari pengeluaran, kerana mereka menggunakannya lagi.
6. Dalam bidang pengeluaran ini, rod itu sendiri diperoleh, tetapi supaya mereka berada dalam pensil, beberapa operasi teknologi akan diadakan di atas mereka.
7. Teknologi mendapatkan rod - menyerupai penyemperitan. Jisim yang disediakan dan bercampur dengan berhati-hati melalui setem khas dengan lubang.
8. Selepas bilet ini untuk penulisan rod diletakkan di dalam bekas khas.
9. Dan dikeringkan di dalam almari selama 16 jam.
10. Selepas itu, rod disusun dengan teliti secara manual.
11. Jadi kelihatan tempat kerja Menyusun rod. Ia sangat rumit dan kerja yang teliti. Kucing tidur di belakang lampu desktop.
12. Selepas menyusun rod dikalsinasi dalam kabinet khas. Suhu penyepuhlindapan berkisar antara 800 hingga 1200 darjah Celsius dan secara langsung mempengaruhi sifat akhir rod. Haba pensil bergantung kepada suhu, yang mempunyai 17 gradasi - dari 7n hingga 8V.
13. Selepas penyepuhlindapan, rod di bawah tekanan dan suhu khas dipenuhi dengan lemak. Ini adalah perlu untuk memberi mereka sifat penulisan yang diperlukan: keamatan ciri, kemudahan gelongsor, mengasah kualiti, kemudahan menghapuskan dengan pemadam. Bergantung pada nilai yang diperlukan kekerasan batang boleh digunakan: salomas, lemak kuih atau bahkan lebah dan lilin karnab. Produk keluaran tapak pengeluaran rod.
14. Selepas itu, rod jatuh pada perhimpunan. Di sini pada mesin tersebut menyediakan jadual untuk pensil. Mereka minum alur di bawah pemasangan rod menulis.
15. Bahagian pemotongan mesin menarik alur di tengkorak.
16. Skulls secara automatik pergi ke klip sedemikian.
17. Selepas itu, yang lain, rod disusun terlebih dahulu papan yang disediakan.
18. Selepas meletakkan separuh daripada helai gam gam PVA, dan mereka dibiarkan kering di bawah akhbar. Intipati operasi ini adalah bahawa rod itu sendiri tidak terpaku pada kulit. Diameternya lebih besar daripada diameter alur, dan agar reka bentuk ditutup - akhbar diperlukan. Batang itu akan disimpan di dalam kayu yang tidak mengorbankan gam, tetapi disebabkan ketegangan kulit kayu (khas dibuat dalam reka bentuk reka bentuk pensil).
19. Selepas pengeringan, bahan kerja dikumpulkan oleh pemotong khas pada pensel yang berasingan.
20. Pensil secara beransur-ansur runtuh dalam beberapa kitaran pemprosesan.
21. Di pintu keluar, siap sedia, tetapi tidak dicat pensil diperolehi.
22. Sudah pada peringkat ini, satu bentuk pensil diletakkan disebabkan oleh jenis profil pemotong pemotong.
23. Seterusnya pada baris khas, pemotongan permukaan pas pensil. Apabila lukisan, pensel memohon enamel yang dibuat di kilang itu sendiri. Enamels ini dibuat dari komponen yang selamat.
24. Baris lukisan pensel.
25. Saya fikir bahawa di kedai-kedai kita telah melihat pensil hadiah yang dicat dengan perceraian yang berwarna-warni. Ternyata mereka begitu dicat, menggunakan teknologi yang dibangunkan secara khusus. Berikut adalah serpihan kecil proses lukisan mereka.
26. Apabila melawat kedai cat, saya mempunyai peluang untuk melihat parti pensil untuk penyampaian kerajaan Persekutuan Rusia sampel baru. Petua pensil melambangkan kami bendera Negeri.. Pensil akan kering dalam rangka kerja teknologi khas. Keteraturan baris kelihatan sangat luar biasa dan menarik.
27. Selepas melukis, pensil diletakkan di dalam parti untuk menghantar ke bahagian berikut kilang.
28. Lihat ribuan pensel yang dicat mengikut teknologi korporat syarikat, memberikan keseronokan yang besar. Ini adalah tontonan yang sangat luar biasa.
30. Garis teknologi Kemasan permukaan.
32. Locker untuk menyimpan setem. Berikut adalah setem untuk keseluruhan pelbagai produk.
33. Jika perlu, sebelum pembungkusan, pensel dikeringkan pada mesin khas. Foto menunjukkan peringkat pertengahan mengasah. Saya terkejut dengan kelajuan mesin. Pensil jatuh ke dalam palet dengan aliran berterusan. Segera teringat semua percubaan yang tidak berjaya untuk mempertajam pensil. Dari kenangan ini, mesin ini mula memberi inspirasi lebih banyak penghormatan.
34. kilang menghasilkan dan sebagainya pensel yang menarik Bentuk Oval yang digunakan dalam pembinaan dan pembaikan.
Terdapat dua jenis utama pensil - mudah dan berwarna. Pensil yang mudah mempunyai griffel grafit dan menulis, bergantung kepada kekerasan grafit, kelabu - Dari cahaya ke teduh hampir hitam. Pensil mudah berbeza dalam kekerasan stylist, yang ditunjukkan oleh huruf m (atau dalam dalam versi bahasa Inggeris) - lembut dan t (atau h) - pepejal. Orang biasa - pensil lembut lembut ditandai dengan huruf TM atau mahupun (kadang-kadang ia ditunjukkan oleh huruf F). Penandaan ini digunakan untuk perumahan pensil. Jika pensil tidak dilabel, ini bermakna ia adalah teguh lembut. Pensil warna juga beberapa spesies: warna klasik (satu sisi dan dua sisi), lilin, pastel, cat air, dll.
Walaupun pensil grafit. Orang-orang dipanggil "mudah", teknologi pengeluarannya ternyata menjadi lebih rumit oleh teknologi membuat pensil warna, kerana, berbeza dengan yang terakhir, ia memerlukan penembakan tambahan.
Stylus pensel mudah dibuat dari tanah liat putih - kaolin dan grafit, dan rod pensel warna terdiri daripada kaolin dengan pigmen berwarna. Selain itu, pygomena sendiri boleh menjadi sintetik dan semula jadi. Griffel, yang termasuk bahan-bahan semulajadi, lebih mudah digunakan, menyediakan aplikasi yang lembut, memberikan warna tepu yang terang yang tidak pudar walaupun pada pengaruh langsung sun Ray.. Emulsi khas ditambah kepada pensel cat air, yang dibubarkan apabila bersentuhan dengan air, mewujudkan lapisan cat seragam di atas kertas - kesan air yang dipanggil.
Rod untuk pensil pastel dihasilkan dengan menekan pigmen semulajadi dan minyak biji rami. Dan dalam komposisi griffel pensel lilin. Sebagai pengikat, ia termasuk bagaimana ia jelas dari nama, lilin. Ia mewujudkan pengancing gaya yang tahan lama, meninggalkan jejak berminyak yang luas dan memberikan peluncur yang lebih baik di atas kertas.
Proses pengeluaran pensel di kayu shell sepenuhnya automatik dan terdiri daripada beberapa peringkat: pembuatan griffel, sengkang, sebatian komponen dan pemprosesan kosong. Pertama sekali, campuran tanah liat dengan grafit dibuat oleh jambatan pensil masa depan. Perkadaran komponen di peringkat pencampuran grafit dan tanah liat menentukan kekerasan gaya masa depan. Semakin banyak grafit ditambah kepada stylus, yang lebih lembut akan menjadi strukturnya. Sekiranya Kaolin berlaku dalam bab, pensil akan lebih padat.
Tanah liat adalah pra-bersih. Untuk ini, bahan mentah yang pertama dihancurkan dalam penghancur, kemudian dicampur dengan air suam di kilang khas. Clay, bercerai di dalam air, dicurahkan dengan kaca cecair untuk menghilangkan kekotoran asing - pasir, dan lain-lain. Kemudian grafit ditambah ke tanah liat, menurut resipi, dan pengikat yang direbus dari kanji.
Jisim rod mestilah suhu dan kelembapan tertentu. Penyimpangan yang sedikit dari norma akan membawa kepada kerosakan bahan mentah. Sebagai contoh, apabila mengeringkan campuran, ia akan menjadi terlalu padat, yang boleh menyebabkan kerosakan peralatan. Berhati-hati dengan "doh" dari grafit dan tanah liat jatuh ke dalam akhbar skru. Di sana ia dibentuk melalui penggelek dengan tiga jurang yang berlainan. Sebagai hasil daripada prosedur ini, jisim dihancurkan, menjadi homogen, gelembung udara dan kelembapan yang berlebihan dikeluarkan daripadanya. Ketebalan ujian pada setiap pemprosesan semula secara beransur-ansur menurun - dari 1 mm hingga 0.25 mm.
Kemudian jisim dilepaskan melalui mati dengan lubang, selepas itu ia berubah menjadi apa yang dipanggil "mi". Ia terbentuk menjadi silinder, di mana teras panjang dan diameter yang diperlukan dipaham pada akhbar. Rod perlu kering. Ini dilakukan dalam kabinet pengeringan dengan putaran berterusan dalam masa 15-16 jam. Kelembapan rod siap tidak boleh melebihi 0.5%. Selepas pengeringan, rod dikalsinasi dalam pencetus khas di dalam ketuhar. Dalam proses pemanggang, pengikat dibakar di dalam tongkat, dan genangan Griffel terbentuk.
Sebagai tambahan kepada nisbah tanah liat, tahap kekerasan pensil selesai juga mempengaruhi suhu dan tempoh penembakan, serta komponen yang merupakan sebahagian daripada apa yang dipanggil Bath Gifting. Panggang griffel, bergantung kepada gradasi yang dikehendaki, dijalankan pada suhu dari 800 hingga 1200 darjah Celsius. Selepas memanggang, rod diletakkan di dalam mandi khas untuk lemak. Akibat operasi liang ini, yang terbentuk dalam grafit selepas pembakaran pengikat dipenuhi dengan lemak, stearin atau lilin di bawah tekanan pada suhu tertentu.
Kadang-kadang makanan dan lemak kuih boleh digunakan sebagai bahan mentah, serta pengikat tambahan (contohnya, berdasarkan kanji). Pilihan bahan yang digunakan untuk lemak bergantung kepada kekerasan rod. Sebagai contoh, lemak kuih digunakan untuk pensil dengan bilah lembut, dan untuk lilin pepejal. Stearin untuk lemak digunakan untuk pembuatan kekerasan perantaraan Griffel (contohnya, firma lembut). Rod diameter besar dibuat pada menekan batu menegak.
Jika tidak, rod untuk pensel berwarna dibuat. Mereka termasuk pigmen, pengisi, mengikat dan memberi bahan. Clay (Kaolin) adalah bahan mentah utama. Pigmen, pengikat ditambah kepadanya, dan dalam beberapa kes bahan tambahan lemak. Setiap pengeluar mempunyai resipi sendiri untuk pembuatan griffel yang terus masuk besar merembeskan. Banyak kilang juga menggunakan tambahan tambahan lain, termasuk pewarna, pengisi semula jadi, lilin yang mengikat bahan berdasarkan selulosa.
Selepas mencampurkan semua komponen, campuran diekstrusi menggunakan akhbar, dan batang diameter yang dikehendaki diperolehi pada output. Mereka dipotong pada sebahagian daripada panjang yang diberikan, dan kemudian dikeringkan pada suhu bilik. Seperti yang telah kita sebutkan di atas, hanya rod grafit yang dipadamkan. Rod untuk pensel warna tidak lulus rawatan haba, kerana di bawah pengaruh suhu tinggi Pigmen warna dimusnahkan (jika kami bercakap Pada komponen asal semula jadi) atau warna berubah dengan ketara (ini terpakai, pertama sekali, komponen bukan organik).
Pada peringkat menambahkan lemak, yang memberikan jejak warna dan memelihara zarah berwarna di atas kertas, dua teknologi yang berbeza boleh digunakan: yang dipanggil sejuk atau panas "penyediaan" boleh digunakan. Dengan penyediaan sejuk semasa komponen pencampuran, lemak ditambah kepada campuran. Sebagai peraturan, teknologi ini digunakan dalam pengeluaran pensel berkualiti tinggi yang murah, yang stalemnya terdiri daripada pigmen organik, yang seterusnya, adalah suhu tinggi yang kontraindikasi.
Penyediaan panas dilakukan dengan segera selepas mengeringkan batang. Hasil daripada prosedur ini, Griffel dibasahi dalam lemak panas. Kaedah ini digunakan dalam pengeluaran pensil artistik berkualiti tinggi (terutama Watercolor). Komposisi mandi sedemikian adalah salah satu rahsia komersial utama kilang, tetapi, dalam apa jua keadaan, ia termasuk lemak organik yang berkualiti tinggi (contohnya, kelapa atau minyak bunga matahari).
Semua pensel warna dibahagikan kepada sekolah (berkualiti tinggi, murah dan murah) dan artistik. Yang paling banyak berbeza kualiti tinggi Dan sifat berwarna-warni yang baik. Tetapi, dalam apa jua keadaan, tanpa mengira kategori harga, rod dan pensil yang mudah, dan warna mesti diadakan beberapa peringkat pengesahan kualiti, jika, tentu saja, syarikat pengeluar menjaga reputasinya.
Pada masa yang sama dengan pengeluaran rod, perumahan untuk pensil dibuat. Kes pensil dibuat dari baka yang berbeza Pokok, yang mentakrifkan kualiti produk siap. Jadi, sebagai contoh, kayu Alder dan Poplar dianggap rendah. Untuk mencapai kualiti badan yang memuaskan, bahan ini memerlukan pemprosesan yang mahal bahawa pengeluar kecil memilih kayu itu mampu. Linden Wood dianggap memuaskan dalam kualiti. Ia digunakan paling kerap untuk pengeluaran yang murah pensel sekolah.. Pine kayu, Jelutong dan Cedar (Siberian dan California) dianggap berkualiti tinggi, mahal dan digunakan untuk menghasilkan pensel seni khas.
Proses membuat perumahan kayu untuk pensil terdiri daripada beberapa operasi. Pertama sekali, bar kayu siap sedia diperlukan. Mereka dipangkas sepanjang pensel masa depan dengan pemotongan mekanikal dan kering. Kekosongan kayu dipotong menjadi papan berasingan pada mesin pelbagai kuasa dan diresapi dengan parafin dalam autoclave untuk memperbaiki sifat-sifat mekanik produk siap. Ketebalan setiap plat adalah separuh ketebalan produk siap. Semasa pemprosesan stim, resin dikeluarkan, dan kayu membeli warna coklat terang dengan warna merah jambu.
Selepas itu, tengkorak dikeringkan di "telaga" di mana mereka melipat dengan bantuan mesin. Kaedah peletakan yang digunakan membolehkan anda meningkatkan kawasan skip, yang bersentuhan dengan stim panas. Di satu pihak, ia mengoptimumkan proses pengeluaran, dan di pihak yang lain, ia membolehkan anda mengeluarkan kelembapan dari bahan mentah sebanyak mungkin. "Wells" disusun semula ke bilik pengeringan, di mana mereka selama 72 jam. Kemudian papan dikeluarkan dan disusun. Semasa penyortiran, perkahwinan dikeluarkan (bilet split, plat yang dianggap tidak betul, dan lain-lain). Direndam dengan pelbagai komposisi dan papan kering disusun dan dikalibrasi dalam saiz.
Pada setiap plat, alur atau alur alur dibuat, dan kemudian gam PVA digunakan untuknya dengan lapisan yang lancar. Selepas itu, perhimpunan pensil sedang dipasang: stylograph dilaburkan dalam salah satu daripada dua timah, dan kemudian ia ditutup dengan plat kedua. Pada masa yang sama, rod itu sendiri tidak terpaku kepada Lembaga, dan diadakan dengan mengorbankan ketegangan "Shell".
Oleh kerana diameter rod sedikit lebih besar daripada diameter alur, pemampatan yang betul dari papan dalam peranti khas - pengapit, di mana pensil gluing dilakukan. Menurut teknologi pengeluaran, untuk pensil saiz dan jenis tertentu, penunjuk tekanan untuk menekan digunakan. Penyimpangan dari petunjuk yang disyorkan membawa kepada kuantiti yang besar Perkahwinan: Pensil hanya pecah di bawah akhbar.
Blok yang dihasilkan datang ke garis pengilangan, di mana mereka dibahagikan kepada pensel dengan pisau. Jenis pisau menentukan bentuk pensil masa depan - aspek, bujur atau bulat. Kemudian pensil hampir siap dihantar untuk menyusun melalui pengangkutan penghantar. Penyusun memeriksa setiap pensil, mengesan dan diperbuat daripada produk yang rosak.
Persiapan yang diperolehi sebagai akibat daripada terapi dipotong sepanjang panjang pensil, mereka diselaraskan, digilap, tanah dan ditutup dengan cat dan varnis. Permukaan pensil dibuka dengan kaedah cat dan varnis broach (penyemperitan), dan hujungnya - mencelup. Dalam kes pertama, pensel diluluskan melalui primer. Pada mulanya, ia bergerak dalam satu arah sementara pada masa yang sama menggunakan varnis atau cat, dan kemudian di hujung penghantar yang lain bertukar dan kembali kembali. Ia membantu mewujudkan salutan yang lancar dan seragam.
Pensil warna gelap ditutup dengan cat sekurang-kurangnya lima lapisan, dan varnis dalam empat. Dalam warna-warna terang, pensil dicat sekurang-kurangnya tujuh lapisan cat dan empat varnis. Tetapi idealnya, bahawa permukaan pensil licin, tanpa condong dan "penyerang", jumlah keseluruhan Lapisan varnis mestilah sekurang-kurangnya tujuh lapan (lebih banyak lapisan, lebih mahal produk siap). Jumlah maksimum Lapisan - 18.
Untuk pewarnaan hujung pensil, apa yang dipanggil mesin Opunal digunakan. Dengan bantuannya, bingkai dengan pensel perlahan-lahan turun ke dalam tangki dengan cat. Tetapi dalam beberapa kes, cat dan varnis tidak diperlukan. Sebagai contoh, pensil dengan perumahan cedar datang dijual tanpa pemprosesan kayu tambahan. Adalah dipercayai bahawa tekstur temperal itu sendiri agak cantik dan tidak memerlukan lukisan dan varnod. Penetapan kekerasan sengit digunakan untuk pensil dengan kejutan stamping panas menggunakan pita foil berwarna.
Pensil dijual dalam dua jenis - diasah dan dinyatakan. Produk jenis pertama dibungkus di dalam kotak semata-mata secara manual, dan yang kedua adalah secara manual dan menggunakan peralatan automatik dan separa automatik khas. Pada mesin separa automatik, anda boleh mengemas kira-kira 15 ribu pensil setiap peralihan, pada mesin - lebih daripada sepuluh kali lebih banyak. Mesin menghadapi enam atau dua belas pensel dalam setiap. Prestasi peralatan untuk pembungkusan pensil adalah, purata, 350-550 pek sejam.
Oleh itu, dengan kualiti dan, oleh itu, kos produk siap dipengaruhi oleh pematuhan tepat proses teknologi dalam pengeluaran Griffel dan kes dan semasa perhimpunan. Inti pensil harus ditempatkan dengan ketat di tengah-tengah perumahan. Sekiranya berpusat di Griffel dipecahkan, maka pada mengasah ia akan dipotong tidak sekata dan tidak mustahil untuk menarik pensil seperti itu.
Untuk mengasah pensil juga jenis kayu yang digunakan. Bahan kualiti yang tidak baik Ia runtuh, dan kayu linden, pain atau cedar memberikan cip yang rata rata apabila mengasah produk. Sangat penting Mempunyai jubah gryfel berkualiti tinggi berkualiti tinggi. Ia melindungi rod dari ubah bentuk di dalam kes itu. Pensil sedemikian tidak menakutkan untuk jatuh walaupun dengan tinggi tinggi. "Peraturan lapan lapisan" menyediakan bukan sahaja estetik penampilan Produk dari Alder, Linden atau Poplar, tetapi juga melindungi terhadap zum. Dan, tentu saja, keselamatan bahan yang digunakan pada pengeluaran bahan adalah sangat penting - dari kayu untuk cat dan varnis. Khususnya, hanya lacquer berasaskan air yang selamat digunakan untuk menghasilkan pensel.
Jumlah kos peralatan yang diperlukan untuk pengeluaran pensel yang mudah dan warna bermula dengan 2.5 juta rubel. Pada banyak baris yang termurah yang paling murah akan kos (kemungkinan besar, dalam konfigurasi yang tidak lengkap). Tambah ini kos penyewaan premis industri (minimum 50 meter persegi untuk pengeluaran kecil), pembayaran kos utiliti, upah kepada pekerja.
Pakar-pakar berikut akan diperlukan untuk bekerja di pengeluaran pensil: Calibers mudah alih, pensil tajam, rod dan penyepit, pensil dan pelet rod, pensil, mesin percetakan pemandu, pengendali talian pembuatan automatik pensil putih., rod grafit, pengendali pemasangan pensil, pengendali garis rolling, pengendali pengadun penyebaran untuk penyediaan jisim rod, pensel pensel, menekan palam pensil, rod, pensil serbuk pensil, rod penyimpanan pensil, pengadun, pengadun dalam pengeluaran pensil, rod Pengering, lebih ringan, penggiling rod, setem pensil. Sudah tentu, bilangan yang tepat dan jenis pakar yang perlu bekerja di kilang bergantung kepada saiz pengeluaran, julat yang digunakan oleh teknologi dan belanjawan.
Produk siap dilaksanakan, sebagai peraturan, melalui syarikat borong. Pihak yang dihasilkan dari pensel yang terlalu besar, jadi bekerja dengan rangkaian runcit secara langsung pengeluar tidak sesuai.
Masa yang tepat untuk bayaran balik kepada perniagaan untuk pengeluaran pensil adalah sukar. Pertama sekali, mereka bergantung kepada jumlah pengeluaran dan awal permulaan modal.. Di samping itu, pada masa pertama, semua keuntungan mungkin akan dilaburkan dalam mempromosikan produknya di pasaran, sebagai persaingan di kalangan pengeluar pensel yang mudah dan warna sangat tinggi (terutamanya di kalangan pengeluar Barat yang mana kilang-kilang domestik tidak dapat bersaing dalam kualiti mereka adalah produk). Tempoh bayaran balik minimum untuk sesetengah data adalah dari 2-3 tahun (untuk perusahaan kecil).
Lily Sysoeva.
- Rancangan Perniagaan dan Portal Manual
Setiap daripada kita tahun-tahun awal, Melakukan kreativiti, atau di pelajaran sekolah yang dihadapi dengan subjek itu sebagai pensil. Selalunya, orang berkaitan dengannya sebagai sesuatu yang biasa sebagai perkara yang mudah dan berguna. Tetapi beberapa orang yang tertanya-tanya betapa sukarnya proses teknologi pengeluarannya disusun.
Dengan cara ini, dalam pengeluaran pensil melewati 83 operasi teknologi, dengan pembuatannya, 107 jenis bahan mentah dan bahan digunakan, dan kitaran pengeluaran adalah 11 hari. Sekiranya semua ini masih kelihatan dari sisi keseluruhan produk, ia menarik pengeluaran yang kompleks dengan perancangan dan kawalan yang teliti.
Untuk melihat proses menghasilkan pensel dengan mata sendiri, kami pergi ke Kilang Krasin Moscow. Ini adalah pengeluaran pensil tertua di Rusia. Kilang itu ditubuhkan pada tahun 1926 dengan sokongan kerajaan.
Tugas utama kerajaan adalah penghapusan buta huruf di negara ini, dan untuk ini adalah perlu untuk membuat aksesori alat tulis yang ada. Selepas kejatuhan Kesatuan Soviet, kilang Krasina kekal sebagai satu-satunya pengeluar pensil di wilayah CIS dengan kitaran pengeluaran penuh. Ini bermakna bahawa semuanya dilakukan di kilang - dari Griffel ke produk akhir - pensil. Mari kita lebih dekat dengan proses menghasilkan pensil.
Untuk pengeluaran pensil, kilang itu datang secara khusus diproses dan diletakkan papan dari Linden. Tetapi sebelum mereka terlibat, anda perlu membuat rod menulis.
Mari pergi ke pengilang rod pensil. Penulisan rod dibuat dari campuran tanah liat dengan grafit. Penyediaan campuran yang diperlukan bermula dengan pemasangan teknologi sedemikian, di mana tanah liat mengisar dihasilkan. Grinding Clay di penghantar dihantar ke bahagian seterusnya pengeluaran.
Laman seterusnya mempunyai kilang khas, di mana tanah liat kecil mengisar dan bercampur dengan air.
Pemasangan untuk menyediakan campuran tanah liat dengan grafit. Di sini, campuran untuk rod masa depan menyingkirkan kekotoran dan disediakan untuk pemprosesan selanjutnya.
Perlu diingat bahawa hanya bahan-bahan semulajadi yang digunakan dalam pengeluaran Griffel, yang memungkinkan untuk mempertimbangkan pengeluaran mesra alam. Pemasangan untuk menekan campuran. Dari produk separuh siap yang diperolehi menerima rod. Sebenarnya tidak ada pembaziran dari pengeluaran, kerana mereka menggunakannya lagi.
Dalam bidang pengeluaran ini, rod itu sendiri diperoleh, tetapi supaya mereka berada dalam pensil, beberapa operasi teknologi akan diadakan di atas mereka.
Teknologi menerima rod itu sendiri - menyerupai penyemperitan. Jisim yang disediakan dan bercampur dengan berhati-hati melalui setem khas dengan lubang.
Selepas itu, kekosongan untuk menulis rod diletakkan di dalam bekas khas.
Dan dikeringkan di dalam almari selama 16 jam.
Selepas itu, rod disusun dengan teliti secara manual.
Ini kelihatan seperti tempat kerja pada sorting rod. Ini adalah pekerjaan yang sangat rumit dan teliti. Kucing tidur di belakang lampu desktop.
Selepas menyusun rod dikalsinasi dalam kabinet khas. Suhu penyepuhlindapan berkisar antara 800 hingga 1200 darjah Celsius dan secara langsung mempengaruhi sifat akhir rod. Haba pensil bergantung kepada suhu, yang mempunyai 17 gradasi - dari 7n hingga 8V.
Selepas penyepuhlindapan, rod di bawah tekanan khas dan suhu dipenuhi dengan lemak. Ini adalah perlu untuk memberi mereka sifat penulisan yang diperlukan: keamatan ciri, kemudahan gelongsor, mengasah kualiti, kemudahan menghapuskan dengan pemadam. Bergantung pada nilai yang diperlukan kekerasan batang boleh digunakan: salomas, lemak kuih atau bahkan lebah dan lilin karnab.
Produk keluaran tapak pengeluaran rod.
Selepas itu, rod jatuh pada perhimpunan. Di sini pada mesin tersebut menyediakan jadual untuk pensil. Mereka minum alur di bawah pemasangan rod menulis.
Bahagian pemotongan mesin menarik alur di tengkorak.
Skim secara automatik pergi ke klip sedemikian.
Selepas itu, pada yang lain, rod yang disusun terlebih dahulu plat yang disediakan.
Selepas meletakkan separuh daripada tengkorak gam gam PVA, dan mereka dibiarkan kering di bawah akhbar. Intipati operasi ini adalah bahawa rod itu sendiri tidak terpaku pada kulit. Diameternya lebih besar daripada diameter alur, dan agar reka bentuk ditutup - akhbar diperlukan. Batang itu akan disimpan di dalam kayu yang tidak mengorbankan gam, tetapi disebabkan ketegangan kulit kayu (khas dibuat dalam reka bentuk reka bentuk pensil).
Selepas pengeringan, bahan kerja dikumpulkan oleh pemotong khas ke dalam pensel yang berasingan.
Pensil secara beransur-ansur runtuh untuk beberapa kitaran pemprosesan.
Di pintu keluar, siap sedia, tetapi tidak dicat pensel.
Sudah pada peringkat ini, satu bentuk pensil dibentangkan kerana jenis profil pemotong pemotong.
Seterusnya pada baris khas melepasi penyejuk permukaan pensil. Apabila lukisan, pensel memohon enamel yang dibuat di kilang itu sendiri. Enamels ini dibuat dari komponen yang selamat.
Garis pada pensel lukisan.
Saya fikir bahawa di kedai-kedai kita telah melihat pensil hadiah yang dicat dengan perceraian yang berwarna-warni. Ternyata mereka begitu dicat, menggunakan teknologi yang dibangunkan secara khusus. Berikut adalah serpihan kecil proses lukisan mereka.
Apabila melawat kedai cat, saya mempunyai peluang untuk melihat parti pensel untuk penghantaran kerajaan Persekutuan Rusia sampel baru. Petua pensil melambangkan bendera negara kita. Pensil akan kering dalam rangka kerja teknologi khas. Keteraturan baris kelihatan sangat luar biasa dan menarik.
Selepas melukis, pensel dibentangkan dalam parti untuk menghantar ke bahagian berikut kilang.
Lihat ribuan pensel yang dicat pada teknologi korporat syarikat, memberikan keseronokan yang hebat. Ini adalah tontonan yang sangat luar biasa.
Permukaan teknologi teknologi.
Locker untuk menyimpan setem. Berikut adalah setem untuk keseluruhan pelbagai produk.
Sekiranya perlu, sebelum pembungkusan pensil diasah pada mesin khas. Foto menunjukkan peringkat pertengahan mengasah.
Saya terkejut dengan kelajuan mesin. Pensil jatuh ke dalam palet dengan aliran berterusan. Segera teringat semua percubaan yang tidak berjaya untuk mempertajam pensil. Dari kenangan ini, mesin ini mula memberi inspirasi lebih banyak penghormatan.
Kilang itu menghasilkan pensil menarik yang menarik dalam bentuk oval yang digunakan dalam pembinaan dan pembaikan.
Array pensil yang disimpan kelihatan sangat luar biasa dan menarik. Tidak ada tempat lain yang anda lihat di mana-mana sahaja.
Pada plot pensel pembungkusan disusun dan menarik secara manual. Suasana khas memerintah di sini. Orang ramai bekerja secara senyap-senyap dan senyap. Ramai pekerja telah pengalaman Berterusan Bekerja di kilang selama lebih dari 40 tahun.
Kilang ini mempunyai makmal yang lengkap, yang mengalami produk semasa keseluruhan kitaran pengeluaran dan bekerja teknologi pengeluaran baru. Gambar adalah alat Amcer untuk menentukan rintangan pada aliran rod menulis.
Sebelum berlepas, saya masuk ke dalam bilik dengan demonstrasi berdiri produk kilang. Lambang kilang menyebabkan beberapa nostalgia. Lagipun, pensel ini sudah biasa kepada kita masing-masing sejak zaman kanak-kanak.
Kilang menghasilkan beberapa baris produk. Siri pensil profesional untuk artis, penghias dan pereka.
Sampel pensel yang dibekalkan oleh kerajaan Persekutuan Rusia. Untuk reka bentuk pensil, lukisan dipilih di bawah warna peranti desktop Malachite standard pekerja kerajaan Rusia. Tetapi selain itu, mereka mempunyai perbezaan lain dari pensel biasa: Pertama sekali, bentuk mereka dibuat dengan pertimbangan maksimum dari ergonomik tangan orang dewasa, dan di samping itu, mereka menggunakan jenis khas jenis "Luminary" untuk tanda dalam bidang dan di dalam buku harian, ia adalah Tidak tercemar dengan tangan, tetapi dihapuskan dengan penghapus tanpa merosakkan kertas.
Pensil untuk Lukisan Kejuruteraan:
Asal produk Souvenir. kilang.
Mengunjungi kilang itu sangat menarik dan bermaklumat. Sangat menarik bagi saya untuk melihat berapa banyak teknologi dan buruh asal dimasukkan ke dalam pembuatannya akan kelihatan seperti subjek yang mudah sebagai pensil.
Saya ingin mengucapkan terima kasih kepada Teknologis Utama yang dihasilkan oleh Marina untuk bantuan dan penjelasan proses teknologi dalam pengeluaran. Pada akhir lawatan kilang, kepimpinannya menyampaikan pensel jenamanya, termasuk yang dibekalkan oleh kerajaan Persekutuan Rusia.
Satu video kecil tentang bagaimana untuk membuat pensil.
