தேவையான பங்குகளின் சில இடங்களில் செறிவு இல்லாமல், தளவாடச் சங்கிலியில் பொருள் ஓட்டங்களின் இயக்கம் சாத்தியமற்றது, அதனுடன் தொடர்புடைய கிடங்குகள் நோக்கம் கொண்டவை. கிடங்கு வழியாக இயக்கம் வாழ்க்கை செலவுகள் மற்றும் உள்ளடக்கிய உழைப்புடன் தொடர்புடையது, இது பொருட்களின் விலையை அதிகரிக்கிறது. இது சம்பந்தமாக, கிடங்குகளின் செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடைய சிக்கல்கள் தளவாடச் சங்கிலியில் பொருள் ஓட்டங்களின் இயக்கத்தின் பகுத்தறிவு மீது குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன; வாகனங்களின் பயன்பாடு மற்றும் விநியோக செலவுகள்.

ஒரு நவீன பெரிய கிடங்கு என்பது ஒரு சிக்கலான தொழில்நுட்ப கட்டமைப்பாகும், இது பல ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பொருள் ஓட்டங்களை மாற்றுவதற்கான பல செயல்பாடுகளைச் செய்கிறது, அத்துடன் நுகர்வோருக்கு இடையே பொருட்களை குவித்தல், செயலாக்குதல் மற்றும் விநியோகித்தல். அதே நேரத்தில், சாத்தியமான பல்வேறு அளவுருக்கள், தொழில்நுட்ப மற்றும் அளவீட்டு திட்டமிடல் முடிவுகள், உபகரண வடிவமைப்புகள் மற்றும் கிடங்குகளில் செயலாக்கப்படும் பல்வேறு வகையான பொருட்களின் பண்புகள் ஆகியவை கிடங்குகளை சிக்கலான அமைப்புகளாக வகைப்படுத்துகின்றன. அதே நேரத்தில், கிடங்கு என்பது ஒரு உயர் மட்ட அமைப்பின் ஒரு உறுப்பு - தளவாட சங்கிலி, இது கிடங்கு அமைப்பிற்கான அடிப்படை மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகளை உருவாக்குகிறது, அதன் உகந்த செயல்பாட்டிற்கான இலக்குகள் மற்றும் அளவுகோல்களை அமைக்கிறது மற்றும் சரக்குக்கான நிபந்தனைகளை ஆணையிடுகிறது. செயலாக்கம்.

எனவே, கிடங்கு தனிமையில் கருதப்படக்கூடாது, ஆனால் தளவாட சங்கிலியின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாக கருதப்பட வேண்டும். இந்த அணுகுமுறை மட்டுமே கிடங்கின் முக்கிய செயல்பாடுகளை வெற்றிகரமாக செயல்படுத்துவதையும், அதிக லாபத்தை அடைவதையும் உறுதி செய்யும்.

ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட விஷயத்திலும், ஒரு குறிப்பிட்ட கிடங்கிற்கு, கிடங்கு அமைப்பின் அளவுருக்கள் ஒருவருக்கொருவர் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன, அதே போல் இந்த உறுப்புகளின் உறவின் அடிப்படையில் அதன் கூறுகள் மற்றும் கட்டமைப்பும் வேறுபடுகின்றன என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். ஒரு கிடங்கு அமைப்பை உருவாக்கும் போது, ​​நீங்கள் எப்போதும் பின்வரும் அடிப்படைக் கொள்கையால் வழிநடத்தப்பட வேண்டும்: ஒரு தனிப்பட்ட தீர்வு மட்டுமே, அனைத்து செல்வாக்கு காரணிகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, அதை லாபகரமாக மாற்றும்.

இதற்கு ஒரு முன்நிபந்தனையானது செயல்பாட்டுப் பணிகளின் தெளிவான வரையறை மற்றும் கிடங்கிற்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் சரக்கு கையாளுதல் பற்றிய முழுமையான பகுப்பாய்வு ஆகும். நெகிழ்வுத்தன்மையின் வரம்பு விவேகமான நடைமுறை நன்மைகளுக்கு மட்டுமே இருக்க வேண்டும். இதன் பொருள் எந்தவொரு செலவும் பொருளாதார ரீதியாக நியாயப்படுத்தப்பட வேண்டும், அதாவது. மூலதன முதலீடுகள் தொடர்பான எந்தவொரு தொழில்நுட்ப மற்றும் தொழில்நுட்ப தீர்வையும் செயல்படுத்துவது பகுத்தறிவு செலவினத்தின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும், பேஷன் போக்குகள் மற்றும் சந்தையில் முன்மொழியப்பட்ட தொழில்நுட்ப திறன்களின் அடிப்படையில் அல்ல.

ஒரு கிடங்கின் முக்கிய நோக்கம் பங்குகளை குவிப்பது, அவற்றை சேமித்து வைப்பது மற்றும் நுகர்வோர் ஆர்டர்களின் தடையற்ற மற்றும் தாள விநியோகத்தை உறுதி செய்வதாகும்.

கிடங்கின் முக்கிய செயல்பாடுகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

1. தேவைக்கு ஏற்ப உற்பத்தி வகைப்படுத்தலை நுகர்வோர் வகைப்படுத்தலாக மாற்றுதல் - வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களை நிறைவேற்ற தேவையான வகைப்படுத்தலை உருவாக்குதல். இந்த செயல்பாடு விநியோக தளவாடங்களில் குறிப்பாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, அங்கு வர்த்தக வகைப்படுத்தலில் செயல்பாடு, வடிவமைப்பு, அளவு, வடிவம், நிறம் போன்றவற்றில் வேறுபடும் பல்வேறு உற்பத்தியாளர்களின் பொருட்களின் பெரிய பட்டியல் அடங்கும் (படம் 1, 2). படம் 1. ஒரு உற்பத்தி வகைப்படுத்தலை உருவாக்குதல் படம் 2. ஒரு வர்த்தக வகைப்படுத்தலை உருவாக்குதல்
2. கிடங்கில் தேவையான வகைப்படுத்தலை உருவாக்குவது, நுகர்வோர் ஆர்டர்களை திறம்பட நிறைவேற்றுவதற்கும், அடிக்கடி டெலிவரிகளை செயல்படுத்துவதற்கும் வாடிக்கையாளருக்குத் தேவையான அளவுக்கும் உதவுகிறது.
3. கிடங்கு மற்றும் சேமிப்பகம் தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கும் அவற்றின் நுகர்வுக்கும் இடையிலான நேர வேறுபாட்டை சமப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் உருவாக்கப்பட்ட சரக்குகளின் அடிப்படையில் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி மற்றும் விநியோகத்தை மேற்கொள்ள உதவுகிறது. சில பொருட்களின் பருவகால நுகர்வு காரணமாக விநியோக அமைப்பில் பொருட்களை சேமிப்பதும் அவசியம்.
4. ஒருங்கிணைத்தல் மற்றும் சரக்கு போக்குவரத்து. பல நுகர்வோர் கிடங்குகளில் இருந்து "ஒரு கார்லோடை விட குறைவான" அல்லது "டிரெய்லர்களை விட குறைவான" ஏற்றுமதிகளை ஆர்டர் செய்கிறார்கள், இது அத்தகைய சரக்குகளின் விநியோகத்துடன் தொடர்புடைய செலவுகளை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. போக்குவரத்து செலவுகளைக் குறைக்க, ஒரு கிடங்கு, வாகனம் முழுமையாக ஏற்றப்படும் வரை (படம் 3, 4) பல வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறிய சரக்குகளை ஒருங்கிணைக்கும் (ஒருங்கிணைக்கும்) செயல்பாட்டைச் செய்ய முடியும்.

ஒரு கிடங்கில் லாஜிஸ்டிக்ஸ் செயல்முறை

ஒரு கிடங்கில் உள்ள தளவாட செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது, ஏனெனில் ஸ்டாக்கிங், சரக்கு செயலாக்கம் மற்றும் ஆர்டர்களின் உடல் விநியோகம் ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளின் முழுமையான ஒருங்கிணைப்பு தேவைப்படுகிறது. நடைமுறையில், கிடங்கு தளவாடங்கள் மைக்ரோ அளவில் கருதப்படும் அனைத்து முக்கிய செயல்பாட்டு பகுதிகளையும் உள்ளடக்கியது.

படம் 5. ஒரு கிடங்கில் உள்ள தளவாட செயல்முறையின் திட்டம்

எனவே, ஒரு கிடங்கில் உள்ள தளவாட செயல்முறை தொழில்நுட்ப செயல்முறையை விட மிகவும் விரிவானது மற்றும் (படம் 5) உள்ளடக்கியது: பங்குகள் வழங்கல், விநியோக கட்டுப்பாடு, பொருட்களை இறக்குதல் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்வது, உள்-கிடங்கு போக்குவரத்து மற்றும் பொருட்களின் பரிமாற்றம், சரக்குகளை கிடங்கு மற்றும் சேமிப்பு , வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்கள் மற்றும் ஏற்றுமதி, போக்குவரத்து மற்றும் ஆர்டர்களை அனுப்புதல், வெற்று சரக்கு கேரியர்களின் சேகரிப்பு மற்றும் விநியோகம், ஆர்டர்களை நிறைவேற்றுவதில் கட்டுப்பாடு, கிடங்கின் தகவல் ஆதரவு, வாடிக்கையாளர் சேவையை வழங்குதல் (சேவைகளை வழங்குதல்) எடுத்தல் (கமிஷன்).

தளவாட செயல்முறையின் அனைத்து கூறுகளின் செயல்பாடும் இணைப்பு மற்றும் ஒன்றுக்கொன்று சார்ந்து இருக்க வேண்டும். இந்த அணுகுமுறை கிடங்கு சேவைகளின் செயல்பாடுகளை தெளிவாக ஒருங்கிணைக்க மட்டுமல்லாமல், குறைந்த செலவில் கிடங்கில் சரக்குகளின் முன்னேற்றத்தைத் திட்டமிடுவதற்கும் கண்காணிப்பதற்கும் அடிப்படையாகும். வழக்கமாக, முழு செயல்முறையையும் மூன்று பகுதிகளாகப் பிரிக்கலாம்: கொள்முதல் சேவையை ஒருங்கிணைப்பதை நோக்கமாகக் கொண்ட செயல்பாடுகள்; சரக்கு செயலாக்கம் மற்றும் அதன் ஆவணங்களுடன் நேரடியாக தொடர்புடைய செயல்பாடுகள்; விற்பனை சேவையை ஒருங்கிணைப்பதை நோக்கமாகக் கொண்ட செயல்பாடுகள்.

சரக்கு விநியோக நடவடிக்கைகளின் போது மற்றும் விநியோகச் சங்கிலியை கண்காணிப்பதன் மூலம் கொள்முதல் சேவையின் ஒருங்கிணைப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பங்குகளை வழங்குவதற்கான முக்கிய பணி, நுகர்வோர் ஆர்டர்களின் முழு திருப்தியுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அதன் செயலாக்கத்தின் சாத்தியக்கூறுகளுக்கு ஏற்ப பொருட்கள் (அல்லது பொருட்கள்) உடன் கிடங்கை வழங்குவதாகும். எனவே, சரக்குகளை வாங்குவதற்கான தேவையை தீர்மானிப்பது விற்பனை சேவை மற்றும் கிடைக்கும் கிடங்கு திறன் ஆகியவற்றுடன் முழு ஒருங்கிணைப்புடன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

பங்குகளின் பெறுதல் மற்றும் ஆர்டர்களை அனுப்புதல் ஆகியவற்றின் மீதான கணக்கியல் மற்றும் கட்டுப்பாடு, சரக்கு ஓட்டங்களின் செயலாக்கத்தின் தாளம், கிடைக்கக்கூடிய கிடங்கு அளவு மற்றும் தேவையான சேமிப்பு நிலைமைகளின் அதிகபட்ச பயன்பாடு, பங்குகளின் சேமிப்பு நேரத்தைக் குறைத்து, அதன் மூலம் வருவாயை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது. கிடங்கு.

சரக்குகளை இறக்குதல் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்வது

இந்த நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ளும்போது, ​​முடிக்கப்பட்ட ஒப்பந்தத்தின் விநியோக விதிமுறைகளில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம் (பிரிவு "விநியோக அடிப்படை"). அதன்படி, குறிப்பிட்ட வாகனம் (டிரெய்லர், டிரக், கொள்கலன்) மற்றும் தேவையான ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் உபகரணங்களுக்கு ஏற்றுதல் தளங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. நவீன கிடங்குகளில் இறக்குதல் சாலை அல்லது இரயில் பாதைகள் மற்றும் கொள்கலன் தளங்களில் இறக்குதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பகுதிகளை இறக்குவதற்கான சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் உபகரணங்களின் சரியான தேர்வு ஆகியவை திறமையான இறக்கத்தை அனுமதிக்கின்றன (குறுகிய நேரத்தில் மற்றும் குறைந்த சரக்கு இழப்புகளுடன்), இது வாகன வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் அதன் விளைவாக, கையாளுதல் செலவுகளை குறைக்கிறது.

அன்று நடத்தப்பட்டது இந்த கட்டத்தில்செயல்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்: வாகனங்களை இறக்குதல், ஆவணப்படம் மற்றும் டெலிவரி ஆர்டர்களின் உடல் இணக்கத்தை கண்காணித்தல், ஒரு தகவல் அமைப்பு மூலம் சரக்கு வருவதை ஆவணப்படுத்துதல், கிடங்கு சரக்கு பிரிவை உருவாக்குதல்.

உள்-கிடங்கு போக்குவரத்து

உள்-கிடங்கு போக்குவரத்து என்பது கிடங்கின் வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு இடையே சரக்குகளை நகர்த்துவதை உள்ளடக்கியது: இறக்கும் வளைவில் இருந்து பெறும் பகுதிக்கு, அங்கிருந்து சேமிப்பு பகுதிக்கு, எடுத்தல் மற்றும் ஏற்றும் பாதைக்கு. இந்த செயல்பாடு தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.

கிடங்கிற்குள் சரக்குகளை கொண்டு செல்வது "நேரடி ஓட்டம்" வழிகளில் குறைந்தபட்ச தூரத்திற்கு நேரத்திலும் இடத்திலும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இது கிடங்கு பகுதிகள் மற்றும் பயனற்ற செயல்பாடுகளுக்கு மீண்டும் மீண்டும் திரும்புவதைத் தவிர்க்கும். இடமாற்றங்களின் எண்ணிக்கை (ஒரு வகை உபகரணத்திலிருந்து மற்றொன்றுக்கு) குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

கிடங்கு மற்றும் சேமிப்பு

கிடங்கு செயல்முறை சரக்குகளை வைப்பது மற்றும் சேமிப்பதை உள்ளடக்கியது. பகுத்தறிவுக் கிடங்கின் அடிப்படைக் கொள்கையானது சேமிப்பகப் பகுதியின் அளவை திறமையாகப் பயன்படுத்துவதாகும். இதற்கான முன்நிபந்தனை சேமிப்பக அமைப்பின் உகந்த தேர்வு (பிரிவு 3) மற்றும், முதலில், சேமிப்பு உபகரணங்கள். சேமிப்பக உபகரணங்கள் சரக்குகளின் குறிப்பிட்ட பண்புகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் மற்றும் கிடங்கின் உயரம் மற்றும் பரப்பளவை அதிகபட்சமாக பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். இந்த வழக்கில், வேலை செய்யும் பத்திகளுக்கான இடம் குறைவாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் தூக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகளின் இயல்பான இயக்க நிலைமைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். சரக்குகளின் ஒழுங்கான சேமிப்பு மற்றும் அதன் சிக்கனமான இடவசதிக்கு, முகவரி சேமிப்பு அமைப்பு நிறுவனம் (நிலையான) அல்லது இலவசம் (சரக்கு எந்த இடத்திலும் வைக்கப்படுகிறது) சேமிப்பக இடத்தின் தேர்வு கொள்கையின் அடிப்படையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கிடங்கு மற்றும் சேமிப்பின் செயல்முறை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது: சரக்குகளை சேமிப்பகத்தில் வைப்பது, சரக்குகளை சேமித்து வைப்பது மற்றும் அதற்கான நிலைமைகளை வழங்குதல், கிடங்கில் இருப்புக்கள் கிடைப்பதை கண்காணித்தல், ஒரு தகவல் அமைப்பு மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஆர்டர் எடுப்பது (கமிஷனிங்) மற்றும் ஏற்றுமதி

தேர்வு செயல்முறை நுகர்வோர் ஆர்டர்களுக்கு ஏற்ப பொருட்களை தயாரிப்பதில் வருகிறது.

ஆர்டர் எடுத்தல் மற்றும் ஏற்றுமதி ஆகியவை அடங்கும்:

1. வாடிக்கையாளர் ஆர்டரைப் பெறுதல் (தேர்வு பட்டியல்);
2. வாடிக்கையாளரின் வரிசையின் படி ஒவ்வொரு பெயரின் பொருட்களின் தேர்வு;
3. ஒரு குறிப்பிட்ட வாடிக்கையாளருக்கு அவரது ஆர்டருக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்களின் பேக்கேஜிங்;
4. கப்பலுக்கு பொருட்களை தயாரித்தல் (கேரியரில் கொள்கலன்களில் வைப்பது);
5. தயாரிக்கப்பட்ட வரிசையின் ஆவணங்கள் மற்றும் ஆர்டரைத் தயாரிப்பதில் கட்டுப்பாடு;
6. வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களை ஒரு கப்பலில் இணைத்தல் மற்றும் விலைப்பட்டியல் வழங்குதல்;
7. ஒரு வாகனத்தில் சரக்குகளை ஏற்றுதல்.

வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களை ஆணையிடுவது பிக்கிங் பகுதியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஆவணங்களைத் தயாரித்தல் மற்றும் செயல்படுத்துதல் தகவல் அமைப்பு மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தேர்வுத் தாளில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்களின் இருப்பிடத்தைக் குறிப்பிட முகவரி சேமிப்பக அமைப்பு உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது தேர்வு நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது மற்றும் கிடங்கில் இருந்து பொருட்களின் வெளியீட்டைக் கண்காணிக்க உதவுகிறது. ஒரு கப்பலை பேக் செய்யும் போது, ​​தகவல் அமைப்பு சரக்குகளை சிக்கனமான கப்பலில் இணைக்கும் செயல்பாட்டை எளிதாக்குகிறது, இது வாகனத்தின் அதிகபட்ச பயன்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. இந்த வழக்கில், ஆர்டர் வழங்குவதற்கான உகந்த வழி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. ஏற்றுதல் வளைவில் ஏற்றுமதி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (திறமையான ஏற்றுதலுக்கான தேவைகள் இறக்குவதற்கான தேவைகளைப் போலவே இருக்கும்).

ஆர்டர்களின் போக்குவரத்து மற்றும் பகிர்தல் ஆகியவை கிடங்கு மற்றும் வாடிக்கையாளரால் மேற்கொள்ளப்படலாம். வாகனத்தின் திறனுக்கு சமமான தொகுதிகளில் ஆர்டர் மேற்கொள்ளப்படும்போது மட்டுமே பிந்தைய விருப்பம் நியாயப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் நுகர்வோரின் சரக்குகள் அதிகரிக்காது. கிடங்கு மூலம் ஆர்டர்களை மையப்படுத்திய விநியோகம் மிகவும் பொதுவான மற்றும் பொருளாதார ரீதியாக நியாயப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், சரக்கு மற்றும் உகந்த விநியோக வழிகளை ஒன்றிணைப்பதன் மூலம், போக்குவரத்து செலவுகளில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பு அடையப்படுகிறது மற்றும் சிறிய மற்றும் அடிக்கடி நிறைய விநியோகங்களை மேற்கொள்ள ஒரு உண்மையான வாய்ப்பு உள்ளது, இது தேவையற்ற பாதுகாப்பு பங்குகளை குறைக்க வழிவகுக்கிறது. நுகர்வோர்.

வெற்று சரக்கு கேரியர்களின் சேகரிப்பு மற்றும் விநியோகம் விலை உருப்படியில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது. இன்ட்ராசிட்டி போக்குவரத்தின் போது தயாரிப்பு கேரியர்கள் (பலகைகள், கொள்கலன்கள், பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள்) பெரும்பாலும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியவை, எனவே அனுப்புநரிடம் திரும்ப வேண்டும். கமாடிட்டி கேரியர்களின் திறம்பட பரிமாற்றம், அவற்றின் உகந்த அளவு நம்பகத்தன்மையுடன் தீர்மானிக்கப்படும் மற்றும் நுகர்வோருடன் அவற்றின் பரிமாற்றத்திற்கான அட்டவணை கண்டிப்பாக பின்பற்றப்படும் சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே சாத்தியமாகும்.

கிடங்கு தகவல் சேவைகள் தகவல் ஓட்டங்களை நிர்வகிப்பதை உள்ளடக்கியது மற்றும் அனைத்து கிடங்கு சேவைகளின் செயல்பாட்டின் இணைக்கும் மையமாகும். தொழில்நுட்ப உபகரணங்களைப் பொறுத்து, தகவல் ஓட்ட மேலாண்மை என்பது ஒரு சுயாதீன அமைப்பாக (இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கிடங்குகளில்) அல்லது பொருள் மற்றும் தகவல் ஓட்டங்களை (தானியங்கி கிடங்குகளில்) நிர்வகிப்பதற்கான பொதுவான தானியங்கி அமைப்பின் ஒருங்கிணைந்த துணை அமைப்பாக இருக்கலாம்.

தகவல் சேவைகள் கவர்: உள்வரும் ஆவணங்களை செயலாக்குதல்; சப்ளையர் ஆர்டர்களுக்கான முன்மொழிவுகள்; சப்ளையர்களிடமிருந்து ஆர்டர்களை வழங்குதல்; பெறுதல் மற்றும் அனுப்புதல் மேலாண்மை; கிடங்கில் பணத்தை கட்டுப்படுத்துதல்; நுகர்வோர் ஆர்டர்களை ஏற்றுக்கொள்வது; கப்பல் ஆவணங்களை தயாரித்தல்; அனுப்புதல் உதவி, ஏற்றுமதி மற்றும் விநியோக வழிகளின் உகந்த தேர்வு உட்பட; வாடிக்கையாளர் இன்வாய்ஸ்களை செயலாக்குதல்; செயல்பாட்டு பணியாளர்கள் மற்றும் மேல் படிநிலை மட்டத்துடன் தகவல் பரிமாற்றம்; பல்வேறு புள்ளிவிவர தகவல்கள்.

விற்பனை சேவையின் செயல்பாடுகளின் ஒருங்கிணைப்பை உறுதி செய்வதற்காக, ஆர்டர்களை நிறைவேற்றுவதைக் கண்காணிக்கும் செயல்பாடுகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சேவைகளை வழங்குதல், சேவையின் அளவைச் சார்ந்து செயல்படுத்துவதில் முதன்மையாக நோக்கமாக உள்ளது.

வாடிக்கையாளர்களுக்கு வெற்றிகரமாக வழங்கப்பட்ட தளவாட சேவைகள் மிக முக்கியமானதாகவும், கொடுக்கப்பட்ட நிறுவனத்தை அதன் போட்டியாளர்களிடமிருந்து வேறுபடுத்தும் ஒரு மூலோபாய அம்சமாகவும் மாறும்.

சேவை கூறுகளில் மூன்று முக்கிய வகைகள் உள்ளன: முன் விற்பனை; விற்பனைக்கு பிந்தைய விற்பனை நேரத்தில்.

விற்பனைக்கு முந்தைய சேவைகள் விற்பனை சேவை (சந்தைப்படுத்தல் சேவை) மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. கிடங்கு பின்வரும் விற்பனை சேவைகளை வழங்குகிறது: பொருட்களை வரிசைப்படுத்துதல், வழங்கப்பட்ட பொருட்களின் முழு தரக் கட்டுப்பாடு, பேக்கேஜிங் மற்றும் பேக்கிங், ஆர்டர் செய்யப்பட்ட பொருட்களை மாற்றுதல் (ஆர்டர் மாற்றம்), இறக்குதலுடன் சேவைகளை அனுப்புதல், தகவல் சேவைகள், போக்குவரத்து நிறுவனங்களுடன் ஒப்பந்தங்களை முடித்தல்; மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைகள்: தயாரிப்புகளை நிறுவுதல், உத்தரவாத சேவை, உதிரி பாகங்களை வழங்குதல், பொருட்களை தற்காலிகமாக மாற்றுதல், குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளை ஏற்றுக்கொள்வது மற்றும் அவற்றை மாற்றுதல். ஒரு கிடங்கில் தளவாட செயல்முறையை பகுத்தறிவுடன் செயல்படுத்துவது அதன் லாபத்திற்கு முக்கியமாகும்.

எனவே, தளவாட செயல்முறையை ஒழுங்கமைக்கும்போது, ​​​​அதை அடைய வேண்டியது அவசியம்:

1. வேலை செய்யும் பகுதிகளை ஒதுக்குவதன் மூலம் கிடங்கின் பகுத்தறிவு தளவமைப்பு, செலவுகளைக் குறைக்கவும், சரக்கு செயலாக்க செயல்முறையை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது;
2. உபகரணங்களை ஏற்பாடு செய்யும் போது இடத்தை திறமையாகப் பயன்படுத்துதல், இது கிடங்கு திறனை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது;
3. பல்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்யும் உலகளாவிய உபகரணங்களின் பயன்பாடு கிடங்கு செயல்பாடுகள், இது ஏற்றுதல் மற்றும் போக்குவரத்து இயந்திரங்களின் கடற்படையில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பை ஏற்படுத்துகிறது;
4. செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் கிடங்கு திறனை அதிகரிப்பதற்கும் உள்-கிடங்கு போக்குவரத்து வழிகளைக் குறைத்தல்;
5. ஏற்றுமதிகளை ஒன்றிணைத்தல் மற்றும் மையப்படுத்தப்பட்ட விநியோகத்தைப் பயன்படுத்துதல், இது போக்குவரத்து செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கும்;
6. தகவல் அமைப்பின் திறன்களின் அதிகபட்ச பயன்பாடு, இது ஆவண ஓட்டம் மற்றும் தகவல் பரிமாற்றம் போன்றவற்றுடன் தொடர்புடைய நேரத்தையும் செலவுகளையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

சில நேரங்களில் தளவாட செயல்முறையின் பகுத்தறிவு அமைப்பிற்கான இருப்புக்கள், மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கதாக இல்லாவிட்டாலும், மிகவும் எளிமையான விஷயங்களில் உள்ளன: இரைச்சலான இடைகழிகளை சுத்தம் செய்தல், விளக்குகளை மேம்படுத்துதல், பணியிடத்தை ஒழுங்கமைத்தல். ஒரு கிடங்கின் செயல்பாட்டில் செயல்திறனின் இருப்புகளைத் தேடுவதில் அற்பங்கள் எதுவும் இல்லை; எல்லாவற்றையும் பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும், மேலும் பகுப்பாய்வின் முடிவுகள் தளவாட செயல்முறையின் அமைப்பை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

லாஜிஸ்டிக்ஸ் கிளப் www.logistician.ru வழங்கிய கட்டுரை

கிடங்குகள் என்பது தளவாடச் சங்கிலியின் பல்வேறு பகுதிகளில் சரக்குகளை நிர்வகிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட கட்டிடங்கள், கட்டமைப்புகள் மற்றும் பல்வேறு சாதனங்கள் மற்றும் பொதுவாக பொருள் ஓட்டம் (வரவேற்பு, வேலைவாய்ப்பு, சேமிப்பு, உற்பத்தி மற்றும் தனிப்பட்ட நுகர்வுக்கான தயாரிப்பு (கட்டிங், பேக்கேஜிங் போன்றவை), தேடல், பேக்கேஜிங், நுகர்வோருக்கு பல்வேறு பொருட்களின் விநியோகம்). அல்பெகோவ் ஏ.யு., மிட்கோ ஓ.ஏ. "கிடங்கு நடவடிக்கைகளின் தளவாட மேலாண்மை", / "வணிக தளவாடங்கள்" ரோஸ்டோவ்- ஆன்-டான், "பீனிக்ஸ்" 2002 ஒரு கிடங்கு பல்வேறு மண்டலங்களை உள்ளடக்கியிருக்கும்: ஒரு பெறும் பகுதி, ஒரு சேமிப்பு பகுதி, ஒரு தேர்வு பகுதி, ஒரு பயணம், ஒரு இறக்குமதி ஸ்டோர்ரூம், முதலியன. கிடங்கு தளவாட அட்டவணை

கிடங்குகள் தளவாட அமைப்புகளின் மிக முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்றாகும். சரக்குகளை சேமிப்பதற்கான சிறப்பாக பொருத்தப்பட்ட இடங்களுக்கான புறநிலை தேவை, மூலப்பொருட்களின் முதன்மை மூலத்திலிருந்து தொடங்கி இறுதி நுகர்வோருடன் முடிவடையும் பொருள் ஓட்டத்தின் இயக்கத்தின் அனைத்து நிலைகளிலும் உள்ளது. பல்வேறு வகையான கிடங்குகள் அதிக எண்ணிக்கையில் இருப்பதை இது விளக்குகிறது.

கிடங்கின் மிகவும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு, ஒரு குறிப்பிட்ட வகை கிடங்கு மற்றும் தயாரிப்புக்கான மிகவும் உகந்த வகை கிடங்குகளை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம்.

சேமிப்பக வகைக்கு ஒரு தேர்வு தேவை தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்சரக்குகளை சேமிப்பதற்காகவும், கிடங்கின் இடத்தில் வைப்பதற்கான வடிவம். தேர்வு பாதிக்கப்படுகிறது: கிடங்கு இடம், கிடங்கு உயரம், பயன்படுத்திய கேரியர், விநியோக இடங்களின் அளவுகள், சரக்கு எடுக்கும் அம்சங்கள், சரக்குகளுக்கான இலவச அணுகல், பொருட்களின் சேமிப்பு நிலைகள், தயாரிப்பு வரம்பின் அகலம், பராமரிப்பு எளிமை மற்றும் மூலதன செலவுகள்.

தொழில்நுட்ப உபகரணங்களை வைப்பது கிடங்கு பகுதி மற்றும் உயரத்தின் அதிகபட்ச பயன்பாட்டை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

பின்வரும் முக்கிய வகையான சேமிப்பகங்கள் வேறுபடுகின்றன:

• Ш தொகுதிகள் அடுக்கப்பட்ட;
• 6 மீ வரை அலமாரியில் W;
• Ш அலமாரியில் உயரமான ரேக்குகள்;
• Ш வாக்-த்ரூ (டிரைவ்-இன்) ரேக்குகளில்;
• மொபைல் ரேக்குகளில் Ш;
• லிஃப்ட் ரேக்குகளில் Sh, முதலியன Albekov A.U., Mitko O.A. "கிடங்கு நடவடிக்கைகளின் தளவாட மேலாண்மை", / "வணிக தளவாடங்கள்" ரோஸ்டோவ்-ஆன்-டான், "பீனிக்ஸ்" 2002

பல்வேறு வகையான சேமிப்பகங்களின் நன்மைகள் கருதப்படுகின்றன: அதிக அளவு பயன்படுத்தக்கூடிய பகுதி மற்றும் அளவு; பொருட்களுக்கான இலவச அணுகல்; சரக்குகளில் கட்டமைப்பு மாற்றங்கள் மீதான கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்தல்; உயர்ந்த சேமிப்பு சாத்தியம்; பராமரிப்பு எளிமை; தானியங்கி கட்டுப்பாட்டின் சாத்தியம்; FIFO கொள்கையை செயல்படுத்துதல் (சரக்கு "முதலில், முதலில் வெளியே"); குறைந்த மூலதன முதலீடு மற்றும் கட்டுமான செலவுகள்; குறைந்த இயக்க மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்.

நவீன கிடங்குகளில், குறிப்பாக மொத்த வர்த்தக கிடங்குகள் மற்றும் விநியோக தளவாடங்களில், பல்வேறு வகையான கிடங்குகளின் சேர்க்கைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல்வேறு வகையான சேமிக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் கிடங்குகளின் வகைகளால் அவற்றின் சொந்த குறிப்பிட்ட குணாதிசயங்களால் இது விளக்கப்படுகிறது.

தளவாட அமைப்புக்கான இலக்குகள் மற்றும் குறிக்கோள்களைப் பொறுத்து உருவாக்கப்பட்ட கிடங்குகளின் பல்வேறு வகைப்பாடுகள் மிகப் பெரிய அளவில் உள்ளன. கிடங்குகளின் வகைப்பாட்டைக் கருத்தில் கொள்வோம், இது பல்வேறு கண்ணோட்டங்களில் இருந்து கிடங்கு செயல்பாட்டில் தளவாட நடவடிக்கைகளை வகைப்படுத்துகிறது:

• 1. ஆனால் முக்கிய தளவாட செயல்பாடுகள் தொடர்பாக:
  • விநியோகத்தில் Sh: மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் கிடங்குகள் (சரக்கு, பொதுவாக மொத்தமாக அல்லது திரவ நிலையில்), ஒரே மாதிரியான சரக்குகளுடன் வேலை செய்யும், பெரிய அளவிலான விநியோகங்களுடன்; தொழில்துறை தயாரிப்புகளுக்கான கிடங்குகள் (தொகுக்கப்பட்ட மற்றும் துண்டு சரக்குகள்), ஒரு விதியாக, குறிப்பிடத்தக்க நிறை கொண்ட சரக்குகள், அதிக அளவிலான இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் கிடங்கு வேலைகளின் ஆட்டோமேஷன் தேவைப்படுகிறது. போக்குவரத்து செலவுகள் மற்றும் பொருள் வளங்களை கையகப்படுத்துவதற்கான தேவையை குறைக்க நிறுவனங்கள் சில நேரங்களில் விநியோக (கொள்முதல்) அமைப்பில் தங்கள் சொந்த கிடங்குகளை உருவாக்க நிர்பந்திக்கப்படுகின்றன;
  • உற்பத்தியில், கிடங்குகள் நிறுவன அமைப்பு (தொழிற்சாலை, பட்டறை, பணிப் பகுதிகள் போன்றவை) மற்றும் தயாரிப்பு வகை (பொருள் வளங்களின் கிடங்குகள், செயல்பாட்டில் உள்ள வேலை, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள்), செயல்பாட்டு நோக்கம் மற்றும் பிற பண்புகள் ஆகியவற்றால் வேறுபடுகின்றன. உற்பத்தியில் கிடங்குகளை உருவாக்குவதன் நோக்கம், நிறுவனத்தின் பல்வேறு பகுதிகள் மற்றும் பட்டறைகளில் சீரற்ற உற்பத்தி சுழற்சிகள் மற்றும் உற்பத்தி தாளங்களுக்கு ஈடுசெய்வதாகும். இந்த கிடங்குகளின் அம்சங்கள் ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய காலங்கள் மற்றும் தயாரிப்பு சேமிப்பகத்தின் இருப்புக்கள், குறுகிய கால இடைவெளியில் மற்றும் தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தில் கூட தயாரிப்புகளின் வருகை மற்றும் புறப்பாடு சாத்தியம் (உதாரணமாக, ஒரு கன்வேயரில்);
  • Ш விநியோகக் கிடங்குகள், இதன் முக்கிய நோக்கம் உற்பத்தி வகைப்படுத்தலை வணிக ரீதியாக மாற்றுவது மற்றும் சில்லறை நெட்வொர்க் உட்பட பல்வேறு நுகர்வோரின் தடையற்ற விநியோகம், மிகவும் ஏராளமான மற்றும் மாறுபட்ட குழுவை உருவாக்குகிறது. அவை உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் மொத்த விற்பனையாளர்கள் இருவருக்கும் சொந்தமானது.

முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் கிடங்குகள் மற்றும் பல்வேறு விற்பனைப் பகுதிகளில் உற்பத்தியாளர்களின் விநியோகக் கிடங்குகள் (கிளை கிடங்குகள்) ஒரே மாதிரியான வரம்பில் உள்ள கொள்கலன் மற்றும் துண்டு பொருட்களை பதப்படுத்துவதில் ஈடுபட்டுள்ளன, அவை வேகமான வருவாயுடன் அதிக அளவில் விற்கப்படுகின்றன, இது தானியங்கி மற்றும் அதிக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட சரக்குகளை செயல்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது. செயலாக்கம். நடைமுறையில், இது விநியோக தளவாடக் கிடங்குகளின் ஒரே வகையாகும், இது தானியங்கி சரக்கு செயலாக்கத்தின் சாத்தியக்கூறு பற்றிய கேள்வியை எழுப்புகிறது.

நுகர்வோர் பொருட்களுக்கான மொத்த வர்த்தக கிடங்குகள் முக்கியமாக சில்லறை சங்கிலிகள் மற்றும் சிறிய நுகர்வோருக்கு பொருட்களை வழங்குகின்றன. அவற்றின் நோக்கத்தின் காரணமாக, இத்தகைய கிடங்குகள் மிகவும் பரந்த அளவிலான மற்றும் சீரற்ற விற்றுமுதல் (சில நேரங்களில் பருவகால) பொருட்களை குவிக்கின்றன, பல்வேறு டெலிவரி லாட்களில் விற்கப்படுகின்றன (ஒரு தட்டுக்கு குறைவான அளவிலிருந்து ஒரு குழு சரக்குகளின் பல அலகுகள் வரை). இவை அனைத்தும் அத்தகைய கிடங்குகளில் தானியங்கி சரக்கு செயலாக்கத்தை அறிமுகப்படுத்துவது நடைமுறைக்கு மாறானது; இங்கே இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட சரக்கு செயலாக்கத்தை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம், ஒருவேளை கைமுறையாக கூட எடுக்கலாம்.

விநியோகத்தில், கிடங்குகள் திறன் மற்றும் சேவையின் பிரதேசத்தால் (பிராந்திய விநியோக மையங்கள் மற்றும் தளங்கள், சரக்குக் கிடங்குகள், பிராந்திய கிடங்குகள் மற்றும் தளங்கள் போன்றவை), செயல்பாட்டு நோக்கம் மற்றும் வகைப்பாடு திட்டத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பிற பண்புகளால் வேறுபடுகின்றன.

• 2. கிடங்குகளை தயாரிப்பு வகை மூலம் வேறுபடுத்தலாம்:
  • Ш பொருள் வளங்கள்;
  • Ш வேலை நடந்து கொண்டிருக்கிறது;
  • Ш முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள்;
  • Sh கொள்கலன்கள்;
  • Ш உதிரி பாகங்கள்;
  • திரும்பப் பெறக்கூடிய கழிவுகள், முதலியன.
• 3. நிபுணத்துவத்தின் படி:
  • Ш உலகளாவிய; உலகளாவிய கிடங்கின் முக்கிய கட்டமைப்பு கூறுகள் அடித்தளம், சுவர்கள், நெடுவரிசைகள், வளைவுகள், இன்டர்ஃப்ளூர் கூரைகள், மேல் மூடுதல், கூரை ஓவர்ஹாங்க்கள் மற்றும் விதானங்கள், பகிர்வுகள், ஸ்கைலைட்கள், ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகள்;
  • Ш சிறப்பு (ரசாயன பொருட்கள், காகிதம், எரிபொருள்கள் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகள் போன்றவை);
• 4. சொத்து வகையின் படி, அவை வேறுபடுகின்றன:
  • Ш தனியார் (கார்ப்பரேட்) கிடங்குகள்;
  • Ш மாநில மற்றும் நகராட்சி நிறுவனங்கள்;
  • ஷ பொது அமைப்புகள்-- இந்த வணிக நிறுவனத்திற்கு வழங்கப்பட்ட சட்டம், பிற சட்டச் செயல்கள் அல்லது அனுமதி (உரிமம்) ஆகியவற்றிலிருந்து பின்பற்றினால், கிடங்கு பொதுக் கிடங்காக அங்கீகரிக்கப்படும், எந்தவொரு பொருட்களின் உரிமையாளரிடமிருந்தும் (சிவில் பிரிவு 908) சேமிப்பிற்காக பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும். ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் குறியீடு);
  • Ш இலாப நோக்கற்ற நிறுவனங்கள்;
• 9. தளவாட இடைத்தரகர்கள் தொடர்பாக:
  • நிறுவனத்தின் சொந்த கிடங்குகள்;
  • Ш பண்டக் கிடங்கு - ஒரு வணிக நடவடிக்கையாக பொருட்களை சேமிப்பதை மேற்கொள்ளும் மற்றும் சேமிப்பு தொடர்பான சேவைகளை வழங்கும் ஒரு அமைப்பு;
  • Ш தளவாட இடைத்தரகர்களின் கிடங்குகள் (விநியோகம் மற்றும் விநியோக அமைப்புகளில்): வர்த்தகம், போக்குவரத்து, அனுப்புதல், சரக்கு கையாளுதல் போன்றவை.
• 7. அவற்றின் செயல்பாட்டு நோக்கத்தின்படி, அவை வேறுபடுகின்றன:
  • Ш இடையக பங்கு கிடங்குகள் உற்பத்தி செயல்முறையை ஆதரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது (பொருள் வளங்களின் கிடங்குகள், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள், செயல்பாட்டில் உள்ள பணிகள், தொழில்துறை பங்குகள், முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள், காப்பீடு, பருவகால மற்றும் பிற வகை பங்குகள்);
  • Ш சரக்கு பரிமாற்றக் கிடங்குகள் (டெர்மினல்கள்) போக்குவரத்து மையங்களில், கலப்பு, ஒருங்கிணைந்த, இடைநிலை மற்றும் பிற வகையான போக்குவரத்தைச் செய்யும்போது;
  • Ш கமிஷன் கிடங்குகள், வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஆர்டர்களை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது;
  • Ш சேமிப்பு கிடங்குகள், சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல்;
  • Ш சிறப்பு கிடங்குகள் (உதாரணமாக, சுங்கக் கிடங்குகள், தற்காலிக சேமிப்புக் கிடங்குகள், கொள்கலன்கள், திரும்பப் பெறக்கூடிய கழிவுகள் போன்றவை).
• 8. கட்டிட வகை, வடிவமைப்பு:
  • Ш > மூடப்பட்டது - தனி அறைகளில் அமைந்துள்ளது;
  • Ш>அரை மூடிய - ஒரு கூரை மற்றும் ஒன்று, இரண்டு அல்லது மூன்று சுவர்கள்;
  • Ш>திறந்த - கிடங்குகள், அவை சுவர்கள் மற்றும் கூரை இல்லாத ஒரு தளமாகும், அவை ஒரு உயர்ந்த இடத்தில் அமைந்துள்ளன மற்றும் அனைத்து பக்கங்களிலும் வேலி அமைக்கப்பட்டன. தளம் கடினமான மேற்பரப்பு மற்றும் வடிகால்களை நோக்கி சாய்வாக இருக்க வேண்டும். திறந்த கிடங்குகள் சில கட்டுமானப் பொருட்கள் (மணல், நொறுக்கப்பட்ட கல், முதலியன), மொத்த சரக்கு (தாது, நிலக்கரி போன்றவை), மரத்தின் குறுகிய கால சேமிப்பு ஆகியவற்றின் வெளிப்புற சேமிப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன; மழைப்பொழிவிலிருந்து பாதுகாப்பு தேவைப்படாத தொழில்துறை தயாரிப்புகளையும் அவர்கள் சேமிக்க முடியும்;
  • Ш சிறப்பு (உதாரணமாக, பதுங்கு குழி கட்டமைப்புகள், தொட்டிகள்).
• 8. கிடங்கு நடவடிக்கைகளின் இயந்திரமயமாக்கலின் அளவின் படி: இயந்திரமயமாக்கப்படாதது; இயந்திரமயமாக்கப்பட்டது; சிக்கலான-இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட; தானியங்கி; தானியங்கி.

மிகவும் பயனுள்ள தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள், தொழில்நுட்பம், தொழிலாளர் அமைப்பு மற்றும் கிடங்குகளின் இறுதி தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார செயல்திறன் குறிகாட்டிகளை பெரிய கிடங்கு வளாகங்களாக இணைப்பதன் மூலம் அடைய முடியும். பெரிய சரக்கு ஓட்டங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் சேமிப்பு அளவுகள் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பக நடவடிக்கைகளில் நவீன தொழில்நுட்ப வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது, இதன் மூலம் தயாரிப்புகளை செயலாக்க மற்றும் சேமிப்பதற்கான செலவைக் குறைக்கிறது.

தளவாடச் சங்கிலியில், தேவையான பங்குகளின் சில இடங்களில் செறிவு இல்லாமல் பொருள் ஓட்டங்களின் இயக்கம் சாத்தியமற்றது, எந்த கிடங்குகள் நோக்கம் கொண்டவை.

பொருட்களின் விலை அதிகரிப்பு, கிடங்கு மூலம் வாழ்க்கை அல்லது பொருள் உழைப்பை மேம்படுத்துவதற்கான செலவுகளுடன் தொடர்புடையது. லாஜிஸ்டிக்ஸ் சங்கிலியில் பொருள் ஓட்டங்களின் இயக்கத்தின் பகுத்தறிவு, வாகனங்களின் பயன்பாடு மற்றும் விநியோக செலவுகள் ஆகியவை கிடங்குகளின் செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடைய சிக்கல்களால் பாதிக்கப்படுகின்றன.

நவீன கிடங்கு என்பது தொழில்நுட்ப ரீதியாக சிக்கலான, பொருத்தப்பட்ட கட்டமைப்பாகும், இது ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட கூறுகளை உள்ளடக்கியது, பொருத்தமான கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பொருள் ஓட்டங்களை மாற்றுவதற்கான பல செயல்பாடுகளைச் செய்கிறது, அத்துடன் நுகர்வோர் மத்தியில் பொருட்களை சேகரித்தல், செயலாக்குதல் மற்றும் விநியோகித்தல்.

அதே நேரத்தில், கிடங்கு என்பது தளவாட சங்கிலியின் உயர் மட்ட அமைப்பின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும், இது கிடங்கு அமைப்பிற்கான அடிப்படை தொழில்நுட்ப தேவைகளை தீர்மானிக்கிறது, அதன் உகந்த செயல்பாட்டின் பணிகள் மற்றும் நிலைகளை ஆணையிடுகிறது மற்றும் சரக்கு செயலாக்கத்திற்கான நிபந்தனைகளை நிறுவுகிறது. .

இது சம்பந்தமாக, கிடங்கு தன்னாட்சியாக கருதப்படவில்லை, ஆனால் தளவாட சங்கிலியின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும்.

இந்த அணுகுமுறை கிடங்கின் முக்கிய செயல்பாடுகளை வெற்றிகரமாக செயல்படுத்துவதை உறுதிசெய்து, அதிக லாபத்தை அடைய அனுமதிக்கிறது.

ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட கிடங்கிற்கும் கிடங்கு அமைப்பின் கூறுகள் இந்த உறுப்புகளின் உறவின் அடிப்படையில் அதன் கூறுகள் மற்றும் கட்டமைப்பு ஆகிய இரண்டும் ஒருவருக்கொருவர் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.

ஒரு கிடங்கு அமைப்பை உருவாக்கும் போது, ​​நீங்கள் அடிப்படைக் கொள்கையை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்: ஒரு தனிப்பட்ட தீர்வு மட்டுமே, அனைத்து தொடர்புடைய காரணிகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, லாபம் ஈட்ட முடியும். வேலைப் பணிகளின் தெளிவான வரையறை மற்றும் கிடங்கின் உள்ளேயும் வெளியேயும் சரக்கு கையாளுதல் பற்றிய முழுமையான பகுப்பாய்வு அதன் லாபகரமான செயல்பாட்டிற்கு ஒரு முன்நிபந்தனையாகும்.

எந்தவொரு செலவினமும் பொருளாதார ரீதியாக நியாயப்படுத்தப்பட வேண்டும் என்பதை இது குறிக்கிறது, அதாவது, முதலீட்டுடன் கூடிய எந்தவொரு தொழில்நுட்ப மற்றும் தொழில்நுட்ப தீர்வையும் பயன்படுத்துவது பகுத்தறிவு செலவினத்தின் அடிப்படையில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் சந்தையில் வழங்கப்படும் ஃபேஷன் போக்குகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப திறன்களின் அடிப்படையில் அல்ல.

ஒரு கிடங்கின் முக்கிய பணி பங்குகளின் செறிவு, அவற்றின் சேமிப்பு மற்றும் நுகர்வோர் ஆர்டர்களின் தடையற்ற மற்றும் தாள விநியோகத்தை உருவாக்குதல் ஆகும்.

ஒரு கிடங்கின் முக்கிய செயல்பாடுகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன.

1. தேவைக்கு ஏற்ப, உற்பத்தி வகைப்படுத்தலை நுகர்வோர் வகைப்படுத்தலாக மாற்றுதல், அதாவது வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களை நிறைவேற்ற தேவையான வகைப்படுத்தலை உருவாக்குதல்.

இந்த செயல்பாடு விநியோக தளவாடங்களில் குறிப்பிட்ட முக்கியத்துவத்தைப் பெறுகிறது, அங்கு வர்த்தக வகைப்படுத்தல் பல்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து ஒரு பெரிய பட்டியல் மூலம் குறிப்பிடப்படுகிறது, வடிவமைப்பு, அளவு, நிறம், வடிவம் போன்றவற்றில் வேறுபடுகிறது.

நுகர்வோர் ஆர்டர்களை திறம்பட நிறைவேற்றுவது, கிடங்கில் தேவையான வகைப்படுத்தலை உருவாக்குவதன் மூலம் எளிதாக்கப்படுகிறது. அதே காரணி வாடிக்கையாளருக்குத் தேவையான அளவு அடிக்கடி விநியோகிக்க உதவுகிறது.

2. கிடங்கு மற்றும் சேமிப்பு. இந்தச் செயல்பாடு, உற்பத்திக்கும் நுகர்வுக்கும் இடையிலான நேர வேறுபாட்டை மென்மையாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் வளர்ந்து வரும் சரக்குகளின் அடிப்படையில் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி மற்றும் விநியோகத்தை செயல்படுத்துவதற்கு பங்களிக்கிறது.

சில பொருட்களின் பருவகால நுகர்வு காரணமாக விநியோக அமைப்பில் அவற்றை சேமிப்பது அவசியம்.

3. ஒருங்கிணைத்தல் மற்றும் பொருட்களின் போக்குவரத்து. கிடங்கில் இருந்து "ஒரு வேகனைக் காட்டிலும் குறைவாக" மற்றும் "டிரெய்லரை விடக் குறைவான" சரக்குகளை ஆர்டர் செய்யும் நுகர்வோருக்கான போக்குவரத்துச் செலவுகளைக் குறைக்க, வாடிக்கையாளர்களின் குழுவிற்கு சிறிய சரக்குகளை இணைக்கும் (ஒருங்கிணைக்கும்) செயல்பாடு வாகனம் முழுமையாக இருக்கும் வரை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இறக்கப்பட்டது.

4. சேவைகளை வழங்குதல். இந்த செயல்பாட்டின் ஒரு தெளிவான உறுப்பு, வாடிக்கையாளர்களுக்கு பல்வேறு சேவைகளை வழங்குவதாகும், இது நிறுவனத்திற்கு உயர் மட்ட வாடிக்கையாளர் சேவையை வழங்குகிறது. அவற்றில்: தயாரிப்புகளின் பேக்கேஜிங், கொள்கலன்களை நிரப்புதல், திறத்தல், முதலியன (விற்பனைக்கு பொருட்களை தயாரித்தல்); கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டை சரிபார்த்தல், சட்டசபை; தயாரிப்புகளை சந்தைப்படுத்தக்கூடிய தோற்றத்தை அளிக்க முன் செயலாக்கம்; போக்குவரத்து மற்றும் பகிர்தல் சேவைகள் போன்றவை.

தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கியமான இணைப்பு உற்பத்தி நிறுவனங்கள்மொத்த மற்றும் சில்லறை வர்த்தகத்தில், போட்டியாளர்களை விட முன்னணியில் இருக்கும் நிறுவனங்களுக்கு அடிப்படையாக செயல்படும் கிடங்குகள் உள்ளன. கிடங்கு வேலைக்கு நவீன அமைப்பு, மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் தகுதியான பணியாளர்கள் தேவை.

கிடங்குகள் தேவை மற்றும் விநியோகத்தின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தவும், உற்பத்தியாளரிடமிருந்து நுகர்வோருக்கு விளம்பரப்படுத்தும் அமைப்புகளில் பொருட்களின் ஓட்டங்களின் வேகத்தை ஒருங்கிணைக்கவும் தேவையான பொருள் வளங்களின் இருப்புக்கான அடிப்படையாகும்.

பொருளாதார நடவடிக்கைகளில் அதிக எண்ணிக்கையிலான கிடங்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பின்வரும் வகைகள் நோக்கத்தால் வேறுபடுகின்றன.

உற்பத்தி. மூலப்பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளுக்கான கிடங்குகளாக செயல்படுகின்றன.

இதையொட்டி, உற்பத்தி கிடங்குகள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான பட்டறை மற்றும் தொழிற்சாலை கிடங்குகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

போக்குவரத்து மற்றும் பரிமாற்றம். அவை ரயில் நிலையங்கள், துறைமுகங்கள், நதி மெரினாக்கள், விமான நிலையங்கள், டிரக் டெர்மினல்கள் ஆகியவற்றில் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் ஒரு வகை போக்குவரத்திலிருந்து மற்றொன்றுக்கு மாற்றும் நேரத்தில் பொருட்களை குறுகிய கால சேமிப்பிற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சுங்கக் கிடங்குகள் சுங்க அனுமதிக்கு காத்திருக்கும் பொருட்களை சேமிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

குறிப்பிட்ட பருவங்களில் மட்டுமே பொருட்களை விநியோகம் செய்யக்கூடிய பகுதிகளில் முன்கூட்டியே விநியோகிப்பதற்கான கிடங்குகள் கட்டப்பட்டுள்ளன.

பருவகால சேமிப்பு. பருவகால பொருட்களுக்கான கிடங்குகள்.

இருப்பு. இருப்பு கிடங்குகளில், அவசர காலங்களில் இருப்பு சேமிக்கப்படுகிறது.

பொருட்கள் விநியோக வலையமைப்பை வழங்கும் மொத்த மற்றும் விநியோக கிடங்குகள்.

வணிக பொது கிடங்குகள். இந்த கிடங்குகள் எந்தவொரு பொருட்களின் உரிமையாளர்களுக்கும் சேவைகளை வழங்குகின்றன.

வர்த்தக நிறுவனங்களின் சில்லறை கிடங்குகள்.

சேமிப்பு நிலைகளில் கிடங்குகள் பொது நோக்கத்திற்கான கிடங்குகள், தொட்டிகள், அபாயகரமான பொருட்களுக்கான பாதுகாப்புகள், சிறப்பு கிடங்குகள் மற்றும் சேமிப்பு கிடங்குகள் என வேறுபடுகின்றன.

கிடங்குகளில், பொருட்களின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, சேமிப்பிற்கு தேவையான நிலைமைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. சில நேரங்களில் கிடங்குகளில் நிரப்புதல், பொதி செய்தல், சோதனை செய்தல் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளுக்கான உபகரணங்கள் உள்ளன.

ஒரு பெரிய நவீன கிடங்கு ஒரு சிக்கலான தொழில்நுட்ப அமைப்பு. ஒரு கிடங்கு பல ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒரு சிறப்பியல்பு கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பொருள் ஓட்டங்களை மாற்றுவதற்கு பல செயல்பாடுகளைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒரு கிடங்கின் செயல்பாடுகள் நுகர்வோர் மத்தியில் பொருட்களின் குவிப்பு, செயலாக்கம் மற்றும் விநியோகம் ஆகியவை அடங்கும்.

கிடங்கு நடவடிக்கைகளின் அடிப்படை கருத்துக்கள் பின்வருமாறு: கேரியரிடமிருந்து பொருட்கள் மற்றும் சரக்குகளை ஏற்றுக்கொள்வது (பொருட்கள் அளவு மற்றும் தரத்திற்கு ஏற்ப ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன).

பொருட்களை வைப்பது மற்றும் அடுக்கி வைப்பது, மற்றும் பொருட்களை வைப்பது பல கொள்கைகளின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பொருட்களின் சேமிப்பு, தேர்வு மற்றும் அனுப்புதல்.

சில கிடங்குகள் பொருட்களின் லேபிளிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றில் ஈடுபட்டுள்ளன, வளர்ந்த விதிகள் மற்றும் முறைகளின்படி பொருட்கள் குறிக்கப்படுகின்றன. கடைசி செயல்பாடு கேரியர்களுக்கு பொருட்களை வழங்குவதாகும்.

பொருட்களின் ஏற்றுக்கொள்ளல் அளவு, தரம் மற்றும் முழுமைக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் இது ஒரு பொறுப்பான செயல்முறையாகும், இதன் போது பொருட்களின் பற்றாக்குறை, சேதம், பொருத்தமற்ற தரம் மற்றும் முழுமையற்ற தன்மை ஆகியவை அடையாளம் காணப்படுகின்றன. பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வதற்கான நடைமுறை விதிமுறைகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது; குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டதால், பெறுநர்கள் சப்ளையர்களுக்கு எதிராக கோரிக்கைகள் மற்றும் வழக்குகளை தாக்கல் செய்கிறார்கள்.

கேரியர்களிடமிருந்து சரக்குகளை ஏற்றுக்கொள்வது. கிடங்கில், சரக்கு வருவதற்கு முன்பு, பூர்வாங்க பணிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன: இறக்குவதற்கான இடங்கள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, உபகரணங்கள் மற்றும் வழிமுறைகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, முதலியன.

ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகளைச் செய்வதற்கான நிறுவப்பட்ட விதிகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டியது அவசியம்; வாகனங்களை இறக்கும் போது, ​​சரக்குகளின் சிறப்பு அடையாளங்கள் மற்றும் கையாளுதல் அறிகுறிகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.

நிறுவப்பட்ட விதிகளை மீறுவது சரக்கு மற்றும் காயத்திற்கு சேதம் விளைவிக்கும்.

டெலிவரி ரயில் மூலம் இருந்தால், பின்வரும் வேலை தேவைப்படுகிறது: ஒருமைப்பாட்டிற்கான முத்திரைகளை சரிபார்த்தல், கார்களைத் திறப்பது, பெறப்பட்ட சரக்குகளின் நிலையைப் பற்றிய ஆரம்ப ஆய்வு; கிடங்கு உபகரணங்களில் பொருட்களை அடுக்கி வைப்பதன் மூலம் வேகன்களை இறக்குதல்; பொருட்களின் அளவு ஆரம்ப ஏற்றுக்கொள்ளல்; பெறும் பகுதிக்கு பொருட்களை வழங்குதல்.

இரயில்வே கொள்கலன்களில் பொருட்கள் வழங்கப்பட்டால், பின்வரும் நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன: கொள்கலனின் நிலை மற்றும் முத்திரைகளின் ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்கிறது; கொள்கலனை இறக்கும் வளைவுக்கு நகர்த்துதல், பின்னர் பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்ளும் பகுதிக்கு நகர்த்துதல்; கொள்கலனை திறப்பது; பொருட்களை இறக்குதல்.

பொருட்கள் சாலை வழியாக கிடங்கிற்கு வழங்கப்பட்டால், பின்வரும் செயல்கள் செய்யப்படுகின்றன: பேக்கேஜிங்கின் நேர்மையை சரிபார்த்தல், அளவு ஆரம்ப ஏற்றுக்கொள்ளல், சரக்குகளை கிடங்கு உபகரணங்களுக்கு மாற்றுதல் மற்றும் பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்ளும் பகுதிக்கு நகர்த்துதல்.

சரக்கு பழுதடைந்த வேகனில் டெலிவரி செய்யப்பட்டாலோ, அல்லது கொள்கலனின் சீல் உடைந்தாலோ, வழங்கப்பட்ட அனைத்து சரக்குகளின் அளவு மற்றும் தரம் சரிபார்த்து, ஒரு அறிக்கையை வரைய வேண்டும், இது பின்னர் கோரிக்கையை தாக்கல் செய்வதற்கான அடிப்படையாக இருக்கும். கேரியர் அல்லது சப்ளையர்.

கேரியர்களிடமிருந்து சரக்குகளைப் பெறும்போது, ​​பெறுநர் நிறுவனம் போக்குவரத்தின் போது சரக்குகளின் பாதுகாப்பை சரிபார்க்க வேண்டும்.

தொகுப்பு அல்லது எடையை சரிபார்க்காமல் சரக்கு வெளியிடப்பட்டால், பெறுநருக்கு, நிறுவப்பட்ட நடைமுறையின்படி, போக்குவரத்து ஆவணத்தில் தொடர்புடைய குறிப்பு செய்யப்பட வேண்டும் என்று கேரியரிடமிருந்து கோர உரிமை உண்டு.

தயாரிப்பு இடம். பணிகளைப் பொறுத்து, ஒரு கிடங்கில் பொருட்களை வைப்பதற்கான ஒரு முறை தேர்வு செய்யப்படுகிறது, பொருட்களின் நோக்கம், சேமிப்பக முறை, துறைகளின் பகுத்தறிவு ஏற்பாட்டுடன் கிடங்கு இடத்தை அதிகபட்சமாகப் பயன்படுத்துதல், சேதத்திலிருந்து பொருட்களைப் பாதுகாத்தல், முதலியன

பொருட்களை சேமிக்க பல வழிகள் உள்ளன:

1) varietal - வெவ்வேறு தரங்களின் பொருட்கள் ஒருவருக்கொருவர் தனித்தனியாக வைக்கப்படும் ஒரு சேமிப்பு முறை;

2) தொகுதி - இந்த சேமிப்பக முறையுடன், கிடங்கிற்கு வரும் ஒவ்வொரு தொகுதி பொருட்களும் தனித்தனியாக சேமிக்கப்படும், மேலும் தொகுப்பில் வெவ்வேறு வகைகள் மற்றும் பெயர்களின் பொருட்கள் இருக்கலாம்;

3) தொகுதி-வகை - இந்த சேமிப்பக முறையானது கிடங்கிற்கு வரும் ஒவ்வொரு தொகுதி பொருட்களும் தனித்தனியாக சேமிக்கப்படுவதைக் குறிக்கிறது, ஆனால் தொகுதிக்குள் பொருட்கள் வகைகள் மற்றும் தரங்களாக வரிசைப்படுத்தப்படுகின்றன, அவை ஒருவருக்கொருவர் பிரிக்கப்படுகின்றன;

4) பெயரால் - ஒவ்வொரு பெயரின் பொருட்களும் தனித்தனியாக சேமிக்கப்படும் பொருட்களை சேமிக்கும் முறை.

விரைவான இடம் மற்றும் தேர்வுக்கான பொருட்களை வைப்பதற்கான திட்டங்களை உருவாக்குதல், அத்துடன் தேவையான முறைகளை உறுதி செய்தல், வழங்குதல் நிரந்தர இடங்கள்சேமிப்பு, அவர்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் கவனிப்பைக் கண்காணிக்கும் திறன்.

திட்டங்களை உருவாக்கும்போது, ​​பொருட்களின் ரசீது மற்றும் ஏற்றுமதியின் அதிர்வெண் மற்றும் அளவுகள், ஸ்டேக்கிங் பகுத்தறிவு முறைகள், கப்பல் நிலைமைகள் மற்றும் சில பொருட்களுக்கு - சரியான "அண்டை" தேர்வு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது.

தினசரி தேவைக்கான பொருட்கள் கப்பல் மற்றும் விநியோக பகுதிக்கு அருகாமையில் சேமிக்கப்படுகின்றன.

குறுகிய கால மற்றும் நீண்ட கால சேமிப்பிற்கான பகுதிகள் உள்ளன. அதன்படி, வேகமாக நகரும் பொருட்கள் குறுகிய கால சேமிப்புப் பகுதிகளில் வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் குறைந்த தேவை கொண்ட பொருட்கள், பெரும்பாலும் பாதுகாப்பு இருப்புகளாக உள்ளன, அவை நீண்ட கால சேமிப்பு பகுதிகளில் வைக்கப்படுகின்றன.

சரக்குகளின் பெரிய விற்றுமுதல் கொண்ட கிடங்குகளில், ஒவ்வொரு கலத்திலும் தட்டு அல்லது அது வந்த பெட்டியில் சரக்குகள் உள்ளன; ரேக்குகளுக்கு இடையில் உள்ள பத்திகள் முட்கரண்டிகளின் பக்கவாட்டு இயக்கத்துடன் ஏற்றிகளின் செயல்பாட்டிற்கு போதுமானதாக இருக்க வேண்டும்.

சிறிய மொத்த மற்றும் சில்லறை வர்த்தகத்திற்கான கிடங்குகளில், பொருட்கள் பெரும்பாலும் அளவு அடிப்படையில் குழுவாக வைக்கப்படுகின்றன.

பொருட்களின் அடுக்கு. பொதுவாக, ஸ்டாக்கிங் மற்றும் ரேக்கிங் முறைகள் தொகுக்கப்பட்ட மற்றும் துண்டு பொருட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பைகள், பெட்டிகள் மற்றும் பீப்பாய்களில் நிரம்பிய பொருட்களை சேமிப்பதற்கு ஸ்டாக்கிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு அடுக்கை உருவாக்கும் போது, ​​அதன் நிலைத்தன்மை, அனுமதிக்கப்பட்ட உயரம் மற்றும் பொருட்களுக்கான இலவச அணுகலை உறுதி செய்வது அவசியம்.

மூன்று வகையான ஸ்டாக்கிங் உள்ளன: நேராக, குறுக்கு சோதனை மற்றும் தலைகீழ் சோதனை. நேரடி அடுக்கி வைப்பதற்கு, இது பெரும்பாலும் பெட்டிகள் மற்றும் பீப்பாய்களை அடுக்கி வைக்க பயன்படுகிறது அதே அளவு, ஒவ்வொரு பெட்டியும் கீழ் வரிசையில் உள்ள பெட்டியில் கண்டிப்பாகவும் சமமாகவும் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

நேரடி பிரமிடு அடுக்கி வைப்பது அடுக்கின் கூடுதல் நிலைத்தன்மையை ஊக்குவிக்கிறது. வெவ்வேறு அளவுகளின் இழுப்பறைகள் ஒரு குறுக்கு கூண்டில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. மேலும், மேல் இழுப்பறைகள் கீழே உள்ளவை முழுவதும் போடப்பட்டுள்ளன.

பைகளில் அடைக்கப்பட்ட பொருட்கள் தலைகீழ் கூண்டில் வைக்கப்படுகின்றன; பைகளின் மேல் வரிசை கீழ் வரிசையில் தலைகீழ் வரிசையில் வைக்கப்படுகிறது.

பொருட்களை அடுக்கி வைக்கும் போது, ​​அறையில் சரியான காற்று சுழற்சியை உறுதி செய்வது அவசியம், அத்துடன் தீ பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதார தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். அடுக்குகளுக்கு இடையில் பத்திகள் விடப்பட்டு, வெப்ப சாதனங்கள் மற்றும் சுவர்களில் இருந்து தேவையான தூரத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

ரேக் சேமிப்பு முறை மூலம், தனித்தனியாக தொகுக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் தொகுக்கப்படாத பொருட்கள் பொறிமுறைகளுக்கு அணுகக்கூடிய உயரத்தில் அமைந்துள்ள அலமாரிகளில் வைக்கப்படுகின்றன. கீழ் அலமாரிகள் கைமுறையாக எடுக்கக்கூடிய பொருட்களை சேமித்து வைக்கின்றன, மேலும் மேல் அலமாரிகள் ஒரு தட்டு முழுவதும் அனுப்பப்படும் பொருட்களை சேமிக்கின்றன.

பொருட்களை பேக் செய்யும் போது, ​​தொடர்புடைய விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

1. பொருட்கள் இடைகழிக்கு அடையாளங்களுடன் வைக்கப்படுகின்றன, ஒரே மாதிரியான பொருட்கள் ஒரு இடைகழியின் இருபுறமும் ரேக்குகளில் வைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் தேர்வின் போது போக்குவரத்து பாதை குறுகியதாக இருக்கும், ஒரு செல் போதுமான அளவு சரக்குகளுக்கு இடமளிக்கவில்லை என்றால். , பின்னர் மீதமுள்ள பொருட்கள் அதே ரேக்கின் அடுத்த செங்குத்து கலங்களில் வைக்கப்படுகின்றன, நீண்ட கால சேமிப்பு பொருட்கள் ரேக்கின் மேல் அடுக்குகளில் வைக்கப்படுகின்றன.

2. கிடங்குகளில் உள்ள மொத்த சரக்கு மொத்தமாக சேமிக்கப்படுகிறது, தொட்டிகள் திரவங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மற்றும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட ஹேங்கர்கள் வெளிப்புற ஆடைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பொருட்களின் சேமிப்பு. சேமிப்பகத்தின் அமைப்பு உறுதி செய்கிறது: பொருட்களின் அளவு மற்றும் தரத்தின் பாதுகாப்பு, அவற்றின் நுகர்வோர் குணங்கள் மற்றும் தேவையான ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகளை செயல்படுத்துதல்; பொருட்களை அளவிடுவதற்கான நிபந்தனைகள், அவற்றின் ஆய்வு சம்பந்தப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அதிகாரிகளால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் பேக்கேஜிங்கிற்கு சேதத்தை சரிசெய்தல்.

பொருட்களை சேமிப்பதற்கு தேவையான நீர்வெப்ப ஆட்சியை உருவாக்குவதன் மூலம், அவற்றின் அடுக்கி வைப்பதற்கும், வைப்பதற்கும் வசதியான அமைப்பு, பொருட்களின் பண்புகளை பாதுகாத்தல் அடையப்படுகிறது.

ஒரு கிடங்கில் சேமிக்கப்படும் பொருட்களுக்கு நிலையான ஆய்வு, கவனிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது, இது சேதத்தின் அறிகுறிகள், கொறித்துண்ணிகள் அல்லது பூச்சிகளின் தடயங்களை அடையாளம் காண அனுமதிக்கிறது.

நல்ல சேமிப்பக அமைப்பு என்பது இடைகழிகளில் பொருட்களை வைக்காமல் இருப்பது, தீயணைப்பான்கள் மற்றும் பொருட்களை கொண்டு விற்பனை நிலையங்களைத் தடுக்காதது மற்றும் பலகைகளை மிக உயர்ந்த அடுக்குகளில் அடுக்கி வைக்காதது. கீழ் அலமாரிகளில் போதுமான இடம் இல்லாத பொருட்களுக்கான காப்புப்பிரதியாக மேல் அலமாரிகளைப் பயன்படுத்துதல். பொருட்கள் செல்களில் முழுமையாக பொருந்தவில்லை என்றால், அவை ஆழமான ரேக்குகளில் வைக்கப்படுகின்றன.

உபகரணங்களைக் கையாளுவதற்கு ஒரு சிறப்பு இடம் ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பயன்படுத்தப்படாத உபகரணங்கள் அங்கு நகர்த்தப்படுகின்றன. உட்புறத்தில் விரும்பிய வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை பராமரிக்க, தெர்மோமீட்டர்கள் மற்றும் ஹைக்ரோமீட்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் காற்றோட்டம் அமைப்புகள் மற்றும் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் பொருட்கள் உட்புற காலநிலையை ஒழுங்குபடுத்த பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அடுக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு அவ்வப்போது மறுசீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது, மொத்த பொருட்களுக்கு மண்வெட்டி தேவைப்படுகிறது.

ஃபர் மற்றும் கம்பளி பொருட்கள் அந்துப்பூச்சிகளிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்; ஈரமான பொருட்கள் உலர்த்தப்பட்டு காற்றோட்டமாக இருக்க வேண்டும்.

சுகாதார மற்றும் சுகாதார நிலைமைகளை பராமரிக்க, கிடங்கு வளாகங்கள் தொடர்ந்து முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

சில வகையான பொருட்களுக்கு, சேமிப்பு மற்றும் வெளியீட்டிற்கான தயாரிப்பின் போது, ​​அதே போல் பல செயல்பாடுகளின் போது இழப்புகள் ஏற்படுகின்றன. ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத தயாரிப்பு இழப்புகள் உள்ளன.

ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய இழப்புகளுக்கு இயற்கை இழப்பு விதிமுறைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத இழப்புகளில் சேதம், திருட்டு, உடைப்பு மற்றும் பொருட்களின் ஸ்கிராப் அல்லது மோசமான சேமிப்பு நிலைமைகள் ஆகியவற்றின் விளைவாக ஏற்படும் இழப்புகள் அடங்கும்.

இயற்கை இழப்பின் விதிமுறைகள் அறிவியல் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்டு நிறுவப்பட்ட நடைமுறைக்கு ஏற்ப அங்கீகரிக்கப்படுகின்றன. இயற்கையான இழப்பின் விளைவாக இழப்புகள் ஏற்பட்டால் (சுருக்கம், சுருக்கம்) மற்றும் அவற்றின் மதிப்பு விதிமுறைக்குள் இருந்தால், கேரியர் அல்லது வர்த்தக நிறுவனம் அவர்களுக்கு பொறுப்பாகாது. போக்குவரத்தின் நேரம் மற்றும் தூரம், போக்குவரத்து வகை போன்றவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு இயற்கை இழப்பு விகிதங்கள் கணக்கிடப்படுகின்றன.

திருட்டு, வேண்டுமென்றே சேதம், முதலியவை நிறுவப்பட்டால், இயற்கை இழப்புக்கான விதிமுறைகள் பொருந்தாது.

பொருட்களை அனுப்புதல். கிடங்கில் இருந்து பொருட்களை வெளியிடுவது பின்வரும் செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது: கிடங்கில் கிடைப்பதன் அடிப்படையில் பொருட்களை செயலாக்குதல், அவற்றின் சேமிப்பக இடத்திலிருந்து பொருட்களைத் தேர்வு செய்தல், ஆர்டர் எடுக்கும் பகுதிக்கு நகர்த்துதல், பதிவு செய்தல், பேக்கிங் பட்டியல்களை இடுதல் அல்லது இணைத்தல், தொகுப்புகளின் லேபிளிங், இயக்கம் ஏற்றும் பகுதிக்கு கூடியிருந்த பொருட்கள், கொள்கலன்களை ஏற்றுதல், போக்குவரத்துக்கு பயன்படுத்தப்படும், ஒரு வழிப்பத்திரத்தை பதிவு செய்தல்.

கிடங்கின் பணி திறமையான வேலையை ஒழுங்கமைப்பதாகும். செயல்திறன் அளவுகோல்கள் பட்டியலில் உள்ள கோரிக்கைகளின் முழு திருப்தி மற்றும் அவசர ஏற்றுமதி.

ஒரு குறிப்பிட்ட தேவைக்காக வாடிக்கையாளர்கள் உடனடியாக பொருட்களைப் பெறுவது மிகவும் வசதியானது, மேலும் நீண்ட காலத்திற்கு வழக்கமான ஆர்டர்களை வழங்குபவர்களுக்கு அதிக லாபம் கிடைக்கும். நீண்ட டெலிவரி நேரங்களுடன் கூடிய பெரிய அளவிலான பொருட்களுக்கு அதிக தள்ளுபடிகள் மற்றும் அவசர ஆர்டர்களில் குறிப்பிடத்தக்க சிறிய தள்ளுபடிகள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இந்த முரண்பாடுகளை தீர்க்க முடியும்.

நாளின் முதல் பாதியில் பெறப்பட்ட விண்ணப்பங்கள் அவசரமாகக் கருதப்பட்டு அதே நாளில் அனுப்பப்பட வேண்டும். எனவே, ஒரு ஆர்டரைப் பெற்ற பிறகு, அது உடனடியாக பதப்படுத்தப்பட்டு, அசெம்பிள் செய்யப்பட்டு, பிற்பகலில் அனுப்பப்படும்.

பிற்பகலில் பெறப்பட்ட விண்ணப்பங்கள் மறுநாள் பரிசீலிக்கப்படும். பெரிய கிடங்குகள் வழக்கமாக கடிகாரத்தைச் சுற்றி செயல்படுகின்றன, எனவே அவை நாள் முழுவதும் அவசர ஆர்டர்களைப் பெறுகின்றன.

பொருட்களின் தேர்வு. பிக்கர்கள் மற்றும் பிற கிடங்குத் தொழிலாளர்கள், பிக்கிங் ஷீட்டைப் பெற்ற பிறகு பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார்கள். கிடங்கு பிரத்தியேகங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு தேர்வு பட்டியல் தொகுக்கப்படுகிறது, இது பொருட்களின் தேர்வை கணிசமாக துரிதப்படுத்துகிறது.

ஒரு பெரிய கிடங்கில், இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட தேர்வின் போது, ​​முடிக்கப்பட்ட சரக்கு பேக்கேஜிங் பகுதியில் இருந்து அகற்றப்பட்டு, கப்பல் பகுதிக்கு நகர்த்தப்படுகிறது.

கையேடு எடுத்தல் மற்றும் விநியோகிக்கும் முறை மூலம், சிறிய அளவிலான பொருட்கள் கை வண்டிகளில் வைக்கப்பட்டு, பிக்கிங் பகுதிக்கு நகர்த்தப்படுகின்றன.

போர்ட்டபிள் டெர்மினல்களின் பயன்பாடு கிடங்கின் செயல்பாட்டை நிறுத்தாமல் சரக்குகளை மேற்கொள்ள உங்களை அனுமதிக்கிறது.

தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, தொகுதி தொகுக்கப்பட்டுள்ளது.

செயலாக்கம் அல்லது மறுவிற்பனை நோக்கத்திற்காக கொள்முதல் செயல்பாட்டின் சிறப்புப் பங்கு எந்தவொரு நிறுவனத்திற்கும் கொள்முதல் செயல்முறைகளின் பரவலை தீர்மானிக்கிறது.

நிறுவனங்களின் பொருளாதாரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் உருவாக்குவதற்கும், கொள்முதல் செயல்முறைகள் ஒரு சிறப்புப் பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன; அவற்றுக்கான மிக முக்கியமான முன்நிபந்தனைகள்: உற்பத்தியின் தாள செயல்பாடு, இது பொருட்கள் மற்றும் மூலப்பொருட்களின் தேவைகளின் முழுமையான செறிவூட்டலைப் பொறுத்தது.

பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் விலை, மூலப்பொருட்கள் மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு சேவைகள். உற்பத்தி நிறுவனங்களின் செயல்பாட்டிற்கான அடிப்படை செலவு கூறுகளாக செயல்படுகிறது; இந்த அளவுருவின் படி, செலவு குறைப்பு சாத்தியம் உள்ளது.

கொள்முதல் செயல்முறையின் செல்வாக்கின் கீழ், பெரும்பாலானவைபணி மூலதனம், சரக்குகள் மற்றும் முடிக்கப்படாத தயாரிப்புகளின் ஒரு கூறு.

கொள்முதல் கட்டமைப்பில், முற்போக்கான செயல்முறைகள் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் சேவைகளை வழங்குதல் ஆகிய இரண்டிலும் முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளின் பங்கை அதிகரிக்கின்றன. இந்த உறுப்பு கொள்முதல் செயல்முறையின் முக்கியத்துவத்தை அதிகரிக்கிறது.

பட்டியலிடப்பட்ட காரணிகள் கொள்முதல் செயல்முறையின் வளர்ந்து வரும் முக்கியத்துவத்தை தெளிவாக உறுதிப்படுத்துகின்றன, மேலும் அவற்றின் முன்னேற்றம் மற்றும் செலவுகளை பகுப்பாய்வு செய்வது முக்கியம்.

குறிப்பிடப்பட்டவை தவிர, கொள்முதல் செயல்முறைகளின் தளவாடங்களுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடைய பிற காரணங்கள் உள்ளன, அவை நிறுவனத்தின் பொருளாதாரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

பொருள் மற்றும் தகவல் ஓட்டங்களின் உயர் இயக்கவியல் செலவுகளைக் குறைக்கவும், வாடிக்கையாளர் சேவையின் தரத்தை அதிகரிக்கவும், நிறுவனத்தின் சந்தை நிலையை உறுதிப்படுத்தவும் உதவுகிறது.

சமீபத்தில், கொள்முதல் பகுதியில் தளவாட செயல்முறைகளின் தொழில்நுட்ப கூறு பெரிய அளவிலான நிலையான சொத்துக்களை ஈர்க்கிறது.

தொழில்நுட்ப உள்கட்டமைப்பு (கூறு) பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது: கட்டிடங்கள் மற்றும் கிடங்குகள், வாகனங்கள், இயந்திரங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள் பொருட்களை சேமிப்பதற்கும் கையாளுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொருட்கள், முடிக்கப்படாத பொருட்கள், பொருட்கள் போன்றவற்றின் பங்குகள் இருப்பதன் மூலம் சேமிப்பக செலவினங்களின் அதிகரிப்பு ஏற்படுகிறது. இந்த காரணிகள் கொள்முதல் செயல்முறைகள் நிறுவனங்களின் செயல்பாடுகளில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. அவை செலவுகளை நிர்ணயித்து போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்த உதவுகின்றன.

பெரும்பாலான நிறுவனங்களில், பொருள் தேவைகளின் கட்டமைப்பு மிகவும் சிக்கலானது.

விவாதத்தின் கீழ் செயல்முறையை ஒழுங்கமைப்பதற்கான இதேபோன்ற நடைமுறைகள் கொள்முதல் பொருள்களின் பல குழுக்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

1. தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை செயல்படுத்தும் போது ஒரு தனி நிறுவனத்தில் செயலாக்கத்திற்கு உட்பட்ட ஆரம்ப மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள்.

2. செயலாக்கம் தேவைப்படும் அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் (உதாரணமாக, வார்ப்பிரும்பு இங்காட்கள்).

3. உற்பத்தியின் இறுதி கட்டத்தில் நிறுவனத்தில் சட்டசபையின் போது பயன்படுத்தப்படும் தயாரிக்கப்பட்ட கூறுகள்.

கொள்முதல் பொருட்களாகக் கருதப்படும் சில தயாரிப்புக் குழுக்கள் இங்கே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன. இந்த ஒவ்வொரு குழுவிற்கும் கொள்முதல் செயல்முறையின் சில கூறுகள் பொருந்தும், ஆனால் கூடுதலாக சில குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும்.

எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு குறிப்பிட்ட உள்கட்டமைப்பு மற்றும் விநியோகங்களின் முக்கிய அளவுருக்கள் மீது சிறப்பு ஒப்பந்தங்கள் தேவை (உதாரணமாக, எரிவாயு அல்லது மின்சாரம் வழங்குவதற்கு). முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் கூறுகளாகக் கருதப்படும் சிக்கலான கூட்டங்களை வழங்குவதற்கு, நீண்ட கால ஒப்பந்தங்களின் அடிப்படையில் ஒப்புதல்கள் தேவை.

எனவே, கொள்முதல் செயல்முறையை நிர்வகிப்பது நிறுவனத்தின் தொடர்புடைய துறைகளின் செயல்பாட்டின் முக்கிய வகையாக கருதப்பட வேண்டும்.

ஒரு கிடங்கில் உள்ள தளவாட செயல்முறைக்கு சரக்கு வழங்கல், சரக்கு செயலாக்கம் மற்றும் உண்மையான ஆர்டர் விநியோகம் ஆகியவற்றின் முழுமையான ஒத்திசைவு தேவைப்படுகிறது.

கிடங்கு தளவாடங்கள் நடைமுறையில் அனைத்து முக்கிய வேலை பகுதிகளையும் உள்ளடக்கியது, அவை மைக்ரோ அளவில் கருதப்படுகின்றன. தளவாட செயல்முறை தொழில்நுட்ப செயல்முறையை விட மிகவும் விரிவானது மற்றும் இது போன்ற பகுதிகளை உள்ளடக்கியது: சரக்குகள் வழங்கல், விநியோக கட்டுப்பாடு, பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வது மற்றும் இறக்குதல், சரக்குகளை போக்குவரத்து மற்றும் உள்-கிடங்கு பரிமாற்றம், சரக்குகளை சேமித்தல் மற்றும் கிடங்கு, வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களை உருவாக்குதல் மற்றும் ஏற்றுமதி , பொருட்களை அனுப்புதல் மற்றும் போக்குவரத்து.

தளவாட செயல்முறையின் அனைத்து கூறுகளின் வேலையும் ஒன்றுக்கொன்று சார்ந்து மற்றும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட வேண்டும். இந்த அணுகுமுறை கிடங்கு துறைகளின் செயல்பாடுகளை ஒழுங்குபடுத்துவது மட்டுமல்லாமல், குறைந்த செலவில் கிடங்கில் உள்ள பொருட்களின் இயக்கத்தைத் திட்டமிடுவதற்கும் கண்காணிப்பதற்கும் அடிப்படையாக செயல்படுகிறது.

தோராயமாக, தளவாட செயல்முறையை மூன்று பகுதிகளாகப் பிரிக்கலாம்:

1) கொள்முதல் சேவைகளை ஒழுங்குபடுத்தும் செயல்பாடுகள்;

2) சரக்குகளின் செயலாக்கம் மற்றும் அதன் ஆவணங்களுடன் நேரடியாக தொடர்புடைய செயல்பாடுகள்;

3) விற்பனை சேவைகளை ஒழுங்குபடுத்தும் செயல்பாடுகள்.

கொள்முதல் சேவையின் ஒழுங்குமுறை பங்குகளை வழங்குதல் மற்றும் விநியோகச் சங்கிலியின் மீதான கட்டுப்பாட்டின் மூலம் நிகழ்கிறது.

ஸ்டாக்கிங்கின் முக்கிய நோக்கம், நுகர்வோர் ஆர்டர்களை முழுமையாக நிறைவேற்றுவதன் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட காலப்பகுதியில் அவற்றின் செயலாக்கத்தின் சாத்தியத்திற்கு உட்பட்டு, சரக்குகளுடன் கிடங்கை வழங்குவதாகும். கிடங்கின் திறனை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு விற்பனை சேவையுடன் உடன்படுவதன் மூலம் கொள்முதல் தேவையை தீர்மானிக்க முடியும்.

லாஜிஸ்டிக்ஸ் செயல்முறைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: சரக்குகளை இறக்குதல் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்வது, கிடங்குக்குள் போக்குவரத்து, கிடங்கு மற்றும் சேமிப்பு, ஆர்டர் எடுத்தல் மற்றும் ஏற்றுமதி, போக்குவரத்து மற்றும் ஆர்டர்களை அனுப்புதல், காலி கேரியர்களின் சேகரிப்பு மற்றும் விநியோகம், கிடங்கு தகவல் சேவைகள்.

தளவாட அமைப்பின் இந்த கூறுகளை இன்னும் விரிவாகக் கருதுவோம். பங்குகளின் ரசீது மற்றும் ஆர்டர்களை அனுப்புதல் ஆகியவற்றின் மீதான கணக்கியல் மற்றும் கட்டுப்பாடு சரக்கு ஓட்டங்களின் செயலாக்கத்தின் ஒத்திசைவை உறுதிப்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

மேலும், சரியான கட்டுப்பாடு மற்றும் கணக்கியல் மூலம், கிடங்கு அளவு அதிகபட்சமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் தேவையான சேமிப்பு நிலைமைகள் வழங்கப்படுகின்றன.

பொருட்களை இறக்குதல் மற்றும் பெறுதல். இந்த நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ளும்போது, ​​ஒப்பந்தத்தை முடிக்கும்போது நிறுவப்பட்ட விநியோக நிலைமைகளில் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

ஒப்பந்தத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தகவலின் அடிப்படையில், ஒரு குறிப்பிட்ட வாகனத்திற்கான இடங்களை இறக்குதல் மற்றும் தேவையான ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் உபகரணங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. கையாளுதல் செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் வாகன வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்தல் ஆகியவை ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் உபகரணங்கள் மற்றும் இறக்குதல் புள்ளிகளின் சிறப்பு உபகரணங்களின் சரியான தேர்வுடன் நிகழ்கின்றன.

சப்ளையர்களிடமிருந்து நுகர்வோருக்கு சரக்குகளின் இயக்கத்தை விரைவுபடுத்துவதன் மூலமும், ஒரு கிடங்கில் சரக்கு விற்றுமுதல் மூலமும், லாபத்தில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பு மற்றும் சரக்குகளை பராமரிப்பதற்கான செலவில் குறைப்பு ஆகியவற்றை அடைய முடியும்.

கிடங்கின் வெவ்வேறு மண்டலங்களுக்கு இடையில் சரக்குகளின் இயக்கம் உள்-கிடங்கு போக்குவரத்தை உள்ளடக்கியது. போக்குவரத்து நடவடிக்கைகள் தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி நடைபெறுகின்றன.

இறக்கும் வளைவில் இருந்து பெறுதல் பகுதிக்கு போக்குவரத்து தொடங்குகிறது, பின்னர் சேமிப்பு, தேர்வு பகுதி மற்றும் ஏற்றுதல் வளைவு வரை.

கிடங்கிற்குள் போக்குவரத்து, நேரம் மற்றும் இடத்தின் குறைந்தபட்ச நீளத்துடன், இறுதி முதல் இறுதி வழிகளில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இந்த போக்குவரத்துத் திட்டம் செயல்பாடுகளின் நகல் மற்றும் நேரத்தை திறமையற்ற முறையில் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கிறது. ஒரு வகை உபகரணத்திலிருந்து மற்றொன்றுக்கு அதிக சுமைகளின் எண்ணிக்கை குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

கிடங்கு செயல்முறை சரக்குகளை வைப்பது மற்றும் சேமிப்பது ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பகுத்தறிவுக் கிடங்கின் அடிப்படைக் கொள்கை சேமிப்பகப் பகுதியின் அளவை திறம்பட பயன்படுத்துதல் ஆகும்.

சேமிப்பக அமைப்பின் உகந்த தேர்வு, மற்றும் முதன்மையாக கிடங்கு உபகரணங்கள், அவற்றின் பயன்பாட்டின் செயல்திறனுக்கு ஒரு முன்நிபந்தனையாகிறது.

அதே நேரத்தில், தூக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து உபகரணங்களின் இயல்பான இயக்க நிலைமைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, வேலை செய்யும் பத்திகளுக்கான இடம் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

தேர்வு செயல்முறை நுகர்வோர் கோரிக்கைகளுக்கு ஏற்ப பொருட்களை தயாரிப்பதைக் கொண்டுள்ளது. வாகனத்தின் அதிகபட்ச பயன்பாடு சரக்குகளை ஒரு சிக்கனமான தொகுதியாக ஒருங்கிணைக்க அனுமதிக்கிறது, இது ஒரு தகவல் அமைப்பைப் பயன்படுத்தி ஏற்றுமதிகளை பேக்கேஜிங் செய்வதன் மூலம் எளிதாக்கப்படுகிறது. உகந்த விநியோக வழியைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். ஏற்றுதல் வளைவில் ஏற்றுமதி நடைபெறுகிறது.

கிடங்கு மற்றும் வாடிக்கையாளர் இருவரும் சரக்குகளின் போக்குவரத்து மற்றும் பகிர்தல் ஆகியவற்றை மேற்கொள்ளலாம். கிடங்கு மூலம் ஆர்டர்களை மையப்படுத்திய விநியோகம் மிகவும் பரவலாகிவிட்டது. இந்த வகை விநியோகத்தின் மூலம், சரக்குகளின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் உகந்த வழிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், போக்குவரத்து செலவுகளில் குறைப்பு அடையப்படுகிறது, மேலும் சிறிய ஆனால் அடிக்கடி தொகுதிகளில் பொருட்களை வழங்குவது சாத்தியமாகும், இது தேவையற்ற சரக்குகளைக் குறைக்கிறது. நுகர்வோர்.

வெற்று சரக்கு கேரியர்களின் சேகரிப்பு மற்றும் விநியோகத்தால் விலை உருப்படியில் ஒரு பெரிய பங்கு வகிக்கப்படுகிறது. கொள்கலன்கள், தட்டுகள், பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் ஆகியவை சரக்குகளின் கேரியர்களாகும், மேலும் அகநிலை போக்குவரத்தின் போது அவை பெரும்பாலும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியவை, எனவே அனுப்புநரிடம் திரும்ப வேண்டும்.

பரிவர்த்தனை அட்டவணையை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பது மற்றும் உகந்த அளவை துல்லியமாக தீர்மானிப்பதன் மூலம், சரக்கு கேரியர்களின் பயனுள்ள பரிமாற்றம் சாத்தியமாகும்.

அனைத்து கிடங்கு துறைகளின் பணியின் இணைக்கும் மையமானது கிடங்கு தகவல் சேவைகள் ஆகும், இது தகவல் ஓட்டங்களை நிர்வகிப்பதை உள்ளடக்கியது. தகவல் ஓட்ட மேலாண்மை, தொழில்நுட்ப உபகரணங்களைப் பொறுத்து, ஒரு சுயாதீன அமைப்பு அல்லது ஒரு பொது தானியங்கு அமைப்பின் துணை அமைப்பின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாக இருக்கலாம்.

வாடிக்கையாளர்களுக்கு வெற்றிகரமான தளவாட சேவைகள் இந்த நிறுவனத்தை அதன் போட்டியாளர்களிடமிருந்து தனித்து நிற்கச் செய்கின்றன.

ஒரு கிடங்கின் லாபத்திற்கான திறவுகோல் தளவாட செயல்முறையின் பகுத்தறிவு செயலாக்கமாகும். எனவே, ஒரு தளவாட செயல்முறையை உருவாக்கும் போது, ​​உகந்த கிடங்கு அமைப்பை அடைய வேண்டியது அவசியம்: செலவுகளைக் குறைக்கவும், சரக்கு செயலாக்க செயல்முறையின் அளவை அதிகரிக்கவும் உதவும் பணிப் பகுதிகளை ஒதுக்கவும்; உபகரணங்களை ஏற்பாடு செய்யும் போது, ​​திறம்பட இடத்தைப் பயன்படுத்துங்கள், இது கிடங்கின் திறனை அதிகரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது; பல்வேறு கிடங்கு செயல்பாடுகளைச் செய்யும் உலகளாவிய உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் தூக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து இயந்திரங்களின் கடற்படையை கணிசமாகக் குறைத்தல், கிடங்கு செயல்திறனை அதிகரித்தல் மற்றும் இயக்க செலவுகளைக் குறைத்தல், உள்-கிடங்கு போக்குவரத்து வழிகளைக் குறைத்தல்; மையப்படுத்தப்பட்ட விநியோகம் மற்றும் விநியோக இடங்களை ஒன்றிணைக்கும் போது போக்குவரத்து செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது; தகவல் அமைப்பின் திறன்களைப் பயன்படுத்தி ஆவண ஓட்டம் மற்றும் தகவல் பரிமாற்றத்துடன் தொடர்புடைய நேரம் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

சில நேரங்களில் தளவாட செயல்முறையின் பயனுள்ள செயல்பாட்டிற்கான இருப்புக்கள், ஒருவேளை மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கவை அல்ல, எளிமையான விஷயங்களில் பொய்: இரைச்சலான இடைகழிகளை சுத்தம் செய்தல், விளக்குகளின் தரத்தை மேம்படுத்துதல், பணியிடத்தை ஒழுங்கமைத்தல்.

ஒரு கிடங்கின் பகுத்தறிவு செயல்பாட்டிற்கான இருப்புக்களைத் தேடுவதில் அற்பங்கள் எதுவும் இல்லை; எல்லாவற்றையும் கணக்கில் எடுத்து பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும், மேலும் தளவாட செயல்முறையின் செயல்பாட்டை மேம்படுத்த பகுப்பாய்வின் முடிவு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

விநியோக சேனல்கள் மூலம் பொருட்களை விளம்பரப்படுத்த மூன்று வகையான அமைப்புகள் உள்ளன, அவை சந்தை தேவைகளுக்கு நோக்குநிலையின் அளவிற்கு ஏற்ப விநியோகிக்கப்படுகின்றன.

இழுக்கும் அமைப்புகளில், விநியோக முறையின் மொத்த விற்பனை மற்றும் சில்லறைக் கட்டமைப்புகளின் தற்போதைய ஆர்டர்களின் அடிப்படையில் பொருட்கள் பெறப்படும்போது அனுப்பப்படுகின்றன.

புஷ் அமைப்புகளில், மொத்த விற்பனை மற்றும் சில்லறை விற்பனை பிரிவுகளுக்கு சப்ளையர்களால் சரக்குகள் வழங்கப்படுகின்றன, அவை சப்ளையர்களால் சரிசெய்யப்பட்ட மொத்த மற்றும் சில்லறை விற்பனை கட்டமைப்புகளிலிருந்து முன்னர் வழங்கப்பட்ட நீண்ட கால ஆர்டர்களின் அடிப்படையில் கடுமையான மற்றும் முன்கூட்டியே ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட அட்டவணையின்படி வழங்கப்படுகின்றன.

இந்த அமைப்புகளில் உள்ள விற்பனைப் பணியானது பூர்வாங்கத்தை இலக்காகக் கொண்டது, எனவே மொத்த மற்றும் சில்லறை விற்பனைச் சங்கிலிகளில் உள்ள சரக்குகளின் தேவையைப் பெறுவதை எதிர்பார்க்கிறது.

சரியான நேர அமைப்புகளில், ஆர்டர் முன்கூட்டியே ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட பட்டியலின்படி, முன் அங்கீகரிக்கப்பட்ட அட்டவணையின்படி மற்றும் குறிப்பிட்ட அளவுகளில் அனுப்பப்படுகிறது.

இந்த அமைப்புகளில் விற்பனை பணி கூடுதல் (காப்பீட்டு) பங்குகள் இல்லாமல் சில்லறை வர்த்தகத்தை நோக்கமாகக் கொண்டது. மிகத் தெளிவான உதாரணம் பேக்கரிகள்.

மற்றொரு வகை அமைப்பு உள்ளது - ஒருங்கிணைந்த. இணைக்கும்போது, ​​நிகழ்நேர மின்னணு தரவு பரிமாற்றத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் விநியோகத்தின் பெரும்பகுதி ஏற்படுகிறது.

இந்த பரிமாற்றம் உற்பத்தியாளர்கள், இடைத்தரகர்கள், விற்பனையாளர்கள் மற்றும் சேவை நிறுவனங்கள் (வங்கிகள், முன்னோக்கிகள், காப்பீட்டு நிறுவனங்கள்) இடையே கணினி தகவல்தொடர்புகள் இருப்பதை முன்னறிவிக்கிறது.

மின்னணு பரிமாற்றத்தில் பங்கேற்பாளர்கள் தங்கள் ஆர்டர்களை உறுதிப்படுத்துகிறார்கள், அத்துடன் சப்ளை மற்றும் ஆர்டர் வாகனங்களுக்கு பணம் செலுத்துகிறார்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களைப் பற்றிய தகவல்களை பரிமாறிக்கொள்கிறார்கள். தகவல் பரிமாற்றம் விரைவாகவும் ஒருங்கிணைந்து செயல்பட உங்களை அனுமதிக்கிறது.

செலவுகளைக் குறைக்கவும் வாடிக்கையாளர் சேவையை மேம்படுத்தவும் தகவல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சேவையின் தரம் மற்றும் அதன் விலை ஆகியவை பொருட்களின் விநியோக அமைப்புகளின் செயல்திறனை வகைப்படுத்துகின்றன.

பொருட்களின் பதிவு, கணக்கியல் மற்றும் இயக்கம் ஆகியவை விதிமுறைகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

சரக்கு பொருட்களின் ரசீது, இயக்கம் மற்றும் வெளியீடு ஆகியவை அளவு மற்றும் தரமான குறிகாட்டிகளைக் கொண்ட முதன்மை ஆவணங்களை செயல்படுத்துவதோடு சேர்ந்துள்ளன.

"ரஷ்ய கூட்டமைப்பில் கணக்கியல் மற்றும் அறிக்கையிடல் மீதான விதிமுறைகளின்" தேவைகளின் அடிப்படையில் முதன்மை ஆவணங்கள் வரையப்படுகின்றன.

சில சந்தர்ப்பங்களில், கூடுதல் விவரங்கள் முதன்மை ஆவணங்களில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன.

அவசர மற்றும் துல்லியமான செயல்பாட்டிற்கான பொறுப்பு, கணக்கியல் பதிவுகளைத் தயாரிப்பதற்கான ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட காலக்கெடுவிற்குள் அவற்றை வழங்குதல், ஆவணத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தரவின் உண்மைத்தன்மை இந்த ஆவணங்களை உருவாக்கி கையொப்பமிட்ட நபர்களிடம் உள்ளது.

தணிக்கை முடிந்த பிறகு வர்த்தக நிறுவனங்களில் பொருட்களைப் பெறுதல், சேமித்தல் மற்றும் வெளியிடுதல் ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டுடன் கூடிய முதன்மை ஆவணங்கள் ஒழுங்குமுறை பட்டியலின் அடிப்படையில் மூன்று ஆண்டுகளுக்கு சேமிக்கப்படும்.

தகராறுகள் அல்லது கருத்து வேறுபாடுகள் எழுந்தால் மற்றும் சட்ட வழக்குகள் தொடங்கப்பட்டால், இறுதி நீதிமன்றத் தீர்ப்பு வரும் வரை ஆவணங்கள் தக்கவைக்கப்படும்.

சப்ளையரிடமிருந்து நுகர்வோருக்கு ஒரு ஆர்டரின் இயக்கம் கப்பல் ஆவணங்களுடன் சேர்ந்துள்ளது, அவை சரக்கு, விலைப்பட்டியல் - சரக்கு போக்குவரத்து, ரயில்வே, விலைப்பட்டியல் ஆகியவற்றை நகர்த்துவதற்கான விதிகளின்படி வரையப்படுகின்றன.

கிடங்கில் இருந்து பொருட்களை வெளியிடுவதை பதிவு செய்யும் போது, ​​ஒரு வர்த்தக நிறுவனத்தில் பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்ளும் போது, ​​மற்றும் ரசீது ஆர்டர் அல்லது ஒரு பண்ட ஆவணமாக செயல்படும் போது, ​​நிதி பொறுப்புள்ள நபரால் விலைப்பட்டியல் வழங்கப்படுகிறது.

விலைப்பட்டியலுக்கு, வழங்கப்பட்ட எண் மற்றும் தேதியைக் குறிப்பிடுவது அவசியம், சப்ளையர் மற்றும் வாங்குபவரின் பெயர், பொருட்களின் பெயர் மற்றும் சுருக்கமான விளக்கம், அதன் அளவு மற்றும் வழங்கப்பட்ட பொருட்களின் முழுத் தொகை பற்றிய தகவல்களையும் குறிப்பிடுவது அவசியம். விலைப்பட்டியல், பொருட்களை வழங்கும் அல்லது ஏற்றுக்கொள்ளும் நிதி ரீதியாக பொறுப்புள்ள நபரால் கையொப்பமிடப்பட வேண்டும், மேலும் நிறுவனத்தின் சுற்று முத்திரையுடன் சான்றளிக்கப்பட வேண்டும்.

விலைப்பட்டியல் நகல்களின் எண்ணிக்கை நிறுவனத்தின் வகை, பொருட்களை மாற்றும் இடம் மற்றும் பொருட்களைப் பெறுவதற்கான நிபந்தனைகளைப் பொறுத்தது.

உள்வரும் பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வது (பதிவு செய்தல்) அதனுடன் உள்ள ஆவணத்தில் முத்திரைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் முறைப்படுத்தப்படுகிறது: வேபில், விலைப்பட்டியல் மற்றும் பிற ஆவணங்கள்.

பொருள் ரீதியாக பொறுப்புள்ள நபர் வாங்குபவரின் கிடங்கில் பொருட்களைப் பெறவில்லை என்றால், தேவையான ஆவணம் ஒரு பவர் ஆஃப் அட்டர்னி ஆகும், இது நிதி ரீதியாக பொறுப்பான நபரின் பொருட்களைப் பெறுவதற்கான உரிமையை உறுதிப்படுத்துகிறது.

தயாரிப்பு வாங்கும் போது அல்லது ஏற்றுக்கொள்ளும் போது வாங்கிய தயாரிப்புக்கான இணக்க சான்றிதழ் தேவைப்படுகிறது, எனவே அதன் கிடைக்கும் தன்மையை கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம்.

பொருட்களின் ரசீது பதிவு எந்த வடிவத்திலும் வைக்கப்படுகிறது மற்றும் நிதி ரீதியாக பொறுப்பான நபர்களால் பொருட்களைப் பெறுவதற்கான முதன்மை ஆவணங்களை பதிவு செய்ய உதவுகிறது; அதில் ரசீது ஆவணத்தின் பெயர், அதன் தேதி மற்றும் எண், ஆவணத்தின் சுருக்கமான விளக்கம், பதிவு தேதி ஆகியவை உள்ளன. ஆவணம் மற்றும் பெறப்பட்ட பொருட்கள் பற்றிய தகவல்கள்.

சப்ளையர்களுடனான தீர்வுகளுக்கான அடிப்படையானது பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வதற்கான ஆவணங்கள் ஆகும், மேலும் நிறுவனத்தால் பொருட்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பிறகு அவற்றின் தரவைத் திருத்த முடியாது (போக்குவரத்தின் போது இயற்கையான இழப்பு மற்றும் சேதம் தவிர).

உள்வரும் பொருட்கள் உண்மையான அளவு மற்றும் தொகைக்கு ஏற்ப ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட நாளில் ரசீதில் வைக்கப்படுகின்றன.

ஆர்டர், விலைப்பட்டியல், ஒப்பந்தம், ஆர்டர், ஒப்பந்தம், ஒரு பவர் ஆஃப் அட்டர்னி ஆகியவற்றின் கீழ் சப்ளையர் வழங்கிய பொருள் சொத்துக்களைப் பெறும்போது ஒரு அமைப்பின் அங்கீகரிக்கப்பட்ட பிரதிநிதியாக செயல்படுவதற்கான உரிமையை முறைப்படுத்துவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. வழக்கறிஞரின் அதிகாரம் நிறுவனத்தின் கணக்கியல் துறையால் ஒரு நகலில் வழங்கப்படுகிறது மற்றும் பெறுநருக்கு கையொப்பத்திற்கு எதிராக வழங்கப்படுகிறது.

M-2a படிவம் நிறுவனங்களால் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு ப்ராக்ஸி மூலம் பொருள் சொத்துக்களின் ரசீது பரவலாக உள்ளது. வழக்கறிஞரின் அதிகாரங்களை வழங்குவதற்கான முன்-எண்கள் மற்றும் லேஸ்டு பதிவு புத்தகத்தில் வழங்கப்பட்ட வழக்கறிஞரின் அதிகாரங்கள் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன. நிறுவனத்தில் வேலை செய்யாத நபர்களுக்கு வழக்கறிஞரின் அதிகாரங்கள் வழங்கப்படுவதில்லை. வழக்கறிஞரின் அதிகாரம் முழுமையாக நிரப்பப்பட வேண்டும் மற்றும் யாருடைய பெயரில் வழங்கப்பட்ட நபரின் மாதிரி கையொப்பம் இருக்க வேண்டும். வழக்கறிஞரின் அதிகாரத்தின் செல்லுபடியாகும் காலம் பொதுவாக 15 நாட்கள் ஆகும். திட்டமிடப்பட்ட கொடுப்பனவுகள் மூலம் சரக்கு பொருட்களைப் பெற, ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு பவர் ஆஃப் அட்டர்னி வழங்கப்படலாம்.

செயலாக்கத்திற்காக சப்ளையர்களிடமிருந்து பெறப்பட்ட பொருட்களைக் கணக்கிட ரசீது உத்தரவு (படிவம் M-4) வழங்கப்படுகிறது. கிடங்கில் மதிப்புமிக்க பொருட்களைப் பெற்ற நாளில், ஒரு நகலில் ஒரு ரசீது ஆர்டர் நிதி ரீதியாக பொறுப்பான நபரால் வரையப்படுகிறது.

இது ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பொருள் சொத்துக்களின் உண்மையான அளவை பிரதிபலிக்கிறது. விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள் மற்றும் கற்கள் கொண்ட பொருள் சொத்துக்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டால் "பாஸ்போர்ட் எண்" நெடுவரிசை நிரப்பப்பட்டுள்ளது.

ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட தரம், வகை மற்றும் அளவுக்கான கிடங்கில் உள்ள பொருட்களை நகர்த்துவதற்கு, ஒரு பொருள் கணக்கியல் அட்டை (படிவம் M-17) பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒவ்வொரு பொருள் எண்ணிற்கும் நிரப்பப்பட்டு நிதி ரீதியாக பொறுப்பான நபரால் பராமரிக்கப்படுகிறது. முதன்மை ரசீது மற்றும் செலவு ஆவணங்களின் அடிப்படையில், செயல்பாட்டின் நாளில் அட்டையில் உள்ளீடுகள் செய்யப்படுகின்றன.

வரம்பு இருந்தால், ஒரு வரம்பு உட்கொள்ளும் அட்டை (படிவம் M-8) தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் அவ்வப்போது பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களை வெளியிடுவதற்கும் பதிவு செய்வதற்கும், உற்பத்தித் தேவைகளுக்கான பொருட்களை வெளியிடுவதற்கு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட வரம்புகளுக்கு இணங்குவதை தொடர்ந்து கண்காணிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. .

கிடங்கில் இருந்து பொருள் சொத்துக்களை எழுதும் போது இது ஒரு துணை ஆவணத்தின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.

வரம்பு சேகரிப்பு அட்டை ஒரு வகை தயாரிப்புக்கு (உருப்படி எண்) இரண்டு நகல்களில் வழங்கப்படுகிறது. முதல் நகல் மாத தொடக்கத்திற்கு முன் கட்டமைப்பு அலகுக்கு (பொருட்களின் நுகர்வோர்) வழங்கப்படுகிறது, இரண்டாவது நகல் கிடங்கிற்கு வழங்கப்படுகிறது.

ஒரு கட்டமைப்பு அலகு பிரதிநிதி தனது வரம்பு மற்றும் உட்கொள்ளும் அட்டையின் நகலை வழங்கும்போது, ​​பொருட்கள் கிடங்கிலிருந்து உற்பத்திக்கு வெளியிடப்படுகின்றன.

ஸ்டோர்கீப்பர் இரண்டு ஆவணங்களிலும் வழங்கப்பட்ட பொருட்களின் தேதி மற்றும் அளவைக் குறிப்பிட வேண்டும், அதன் பிறகு மீதமுள்ள வரம்பு பொருளின் உருப்படி எண்ணால் கணக்கிடப்படுகிறது. வரம்பு அட்டை கடைக்காரரால் அங்கீகரிக்கப்பட்டது, மேலும் கிடங்கில் எஞ்சியிருக்கும் நகல் கட்டமைப்பு அலகு ஊழியரால் கையொப்பமிடப்படுகிறது.

முதன்மை ஆவணங்களின் எண்ணிக்கையை குறைக்க, பொருத்தமான இடங்களில், பொருட்களின் கணக்கியல் அட்டைகளில் (M-17) நேரடியாக பொருட்களின் வெளியீட்டை பதிவு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த படிவத்துடன், பொருட்களை வெளியிடுவதற்கான நுகர்வு ஆவணங்கள் வரையப்படவில்லை, மேலும் செயல்பாடு வரம்பு அட்டைகளின் அடிப்படையில் நடைபெறுகிறது, அவை ஒரு நகலில் வரையப்பட்டவை மற்றும் கணக்கியல் ஆவணங்களாக எந்த முக்கியத்துவமும் இல்லை.

விடுமுறை வரம்பை அட்டையிலேயே குறிப்பிடலாம். ஒரு ஆர்டரைப் பெறும்போது, ​​ஒரு கட்டமைப்பு அலகு ஊழியர் பொருட்களின் கணக்கியல் அட்டையில் கையொப்பமிடுகிறார், அதே நேரத்தில் கடைக்காரர் வரம்பு மற்றும் உட்கொள்ளும் அட்டையில் கையொப்பமிடுகிறார்.

உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படாத பொருட்களைக் கணக்கிட வரம்பு-வேலி அட்டை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், கூடுதல் ஆவணங்கள் தேவையில்லை.

விதிமுறைக்கு மீறிய பொருட்களை வழங்குதல் மற்றும் ஒரு வகைப் பொருளை மற்றொரு வகைக்கு மாற்றுதல் ஆகியவை நிர்வாகம் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட நபர்களின் அனுமதியுடன் சாத்தியமாகும்.

அதை அமைத்தவர் வரம்பை மாற்றலாம்.

பொருள் சொத்துக்களின் வெளியீடு வரம்பு-வேலி அட்டையில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட அந்த கிடங்குகளிலிருந்து மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஸ்டோர்கீப்பர் வழங்கப்பட்ட பொருட்களின் தேதி மற்றும் அளவை அமைக்கிறார், அதன் பிறகு ஒவ்வொரு பொருட்களின் எண்ணிக்கைக்கும் வரம்பு சுருக்கப்படும்.

வரம்பைப் பயன்படுத்திய பிறகு, கிடங்கு வரம்பு-வேலி அட்டைகளை கணக்கியல் துறைக்கு வழங்குகிறது.

கணினி தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, விவரங்களுடன் வரம்பு-வேலி அட்டை படிவத்தைப் பெறலாம்.

கட்டமைப்புப் பிரிவுகள் அல்லது நிதிப் பொறுப்புள்ள நபர்களுக்கு இடையே ஒரு நிறுவனத்திற்குள் பொருள் சொத்துக்களின் நகர்வைக் கணக்கிட, விலைப்பட்டியல் தேவை (படிவம் M-11) பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பொருள் சொத்துக்களை ஒப்படைக்கும் கட்டமைப்பு பிரிவின் நிதி பொறுப்புள்ள நபர் இரண்டு பிரதிகளில் விலைப்பட்டியல் வரைகிறார். ஒரு நகல் என்பது டெலிவரி செய்யும் கிடங்கிற்கு மதிப்புமிக்க பொருட்களை எழுதுவதற்கான அடிப்படையாகும், மேலும் பெறப்பட்ட மதிப்புமிக்க பொருட்களைப் பதிவு செய்ய பெறுதல் கிடங்கிற்கு இரண்டாவது அவசியம்.

அதே விலைப்பட்டியல்கள் உற்பத்தி எச்சங்கள், பயன்படுத்தப்படாத பொருட்கள், கோரிக்கையின் பேரில் பெறப்பட்டால், ஒரு கிடங்கு அல்லது ஸ்டோர்ரூமுக்கு வழங்குதல், அத்துடன் கழிவுகள் மற்றும் குறைபாடுகளை வழங்குதல் ஆகியவற்றுடன் இருக்கும். இந்த வகை விலைப்பட்டியல் நிதி பொறுப்புள்ள நபர்கள், அனுப்புநர் மற்றும் பெறுநரால் அங்கீகரிக்கப்படுகிறது.

பின்னர் பொருட்களின் இயக்கத்தை பதிவு செய்ய கணக்கியல் துறைக்கு விலைப்பட்டியல் சமர்ப்பிக்கப்படுகிறது.

அதன் எல்லைக்கு வெளியே அமைந்துள்ள ஒருவரின் அமைப்பின் கட்டமைப்புகள் அல்லது மூன்றாம் தரப்பு நிறுவனங்களுக்கு பொருள் சொத்துக்களை வழங்குவதைக் கணக்கிட, மூன்றாம் தரப்பினருக்கு (படிவம் M-15) பொருட்களை வழங்குவதற்கான விலைப்பட்டியல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு கட்டமைப்புப் பிரிவின் ஊழியர், பொருள் சொத்துக்களைப் பெற, பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் முடிக்கப்பட்ட, வழக்கறிஞரின் அதிகாரத்தைப் பெறுநரால் சமர்ப்பிக்கப்பட்ட ஒப்பந்தங்கள், ஆர்டர்கள் மற்றும் பிற ஆவணங்களின் அடிப்படையில் இரண்டு நகல்களில் விலைப்பட்டியல் வெளியிடுகிறார்.

பொருட்களின் வெளியீட்டிற்கான அடிப்படையாக முதல் நகல் கிடங்கிற்கு வழங்கப்படுகிறது, இரண்டாவது பொருட்களின் பெறுநரால் வைக்கப்படுகிறது.

பொருட்களின் விற்பனையின் போது குறைபாடு அல்லது குறைபாடு கண்டறியப்பட்டால் அல்லது பொருட்கள் நிலையான தேவைகளுக்கு இணங்கவில்லை என்றால் மற்றும் தரத்திற்கான ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட மாதிரி, பொருட்களின் முழுமையற்ற தன்மை கண்டறியப்பட்டால், சப்ளையருக்கு பொருட்களைத் திரும்பப் பெறுதல் மூன்றாம் தரப்பினருக்கு பொருட்களை விடுவிப்பதற்கான விலைப்பட்டியல் (படிவம் M-15). சப்ளையருக்கு பொருட்களைத் திரும்பப் பெறுவதற்கான நிபந்தனைகள் வேறுபட்டவை மற்றும் குறிப்பாக விநியோக ஒப்பந்தத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன.

மூன்றாம் தரப்பினருக்கு விற்கப்படும் பொருட்களின் கணக்கியல் மற்றும் பதிவு வாங்குபவர் மற்றும் விற்பவர் இடையே வாங்கிய பொருட்களுக்கு பணம் செலுத்தும் முறையைப் பொறுத்தது. ஒரு ஒப்பந்தத்தை முடிக்கும்போது, ​​கட்சிகள் எந்த வகையான கட்டணத்தையும் தேர்வு செய்யலாம்.

பொதுவாக, ஷிப்பிங் ஆவணங்களின் தொகுப்பில் பின்வருவன அடங்கும்: ஒரு விலைப்பட்டியல் அல்லது விலைப்பட்டியல், பேக்கேஜ்களுக்கு இடையே பொருட்களின் விநியோகம், அனைத்து பேக்கேஜ்களுக்கான ஷிப்பிங் விவரக்குறிப்பு, பேக்கிங் பட்டியல்களின் தொகுப்பு, இணக்கச் சான்றிதழ் அல்லது தரச் சான்றிதழ், ஒரு வழிப்பத்திரம், காப்பீட்டுக் கொள்கை .

சாலை வழியாக பொருட்களை விநியோகிக்கும் போது, ​​ஒரு வே பில் வழங்கப்படுகிறது, இதில் இரண்டு துறைகள், பொருட்கள் மற்றும் போக்குவரத்து ஆகியவை அடங்கும். சரக்குகளுடன் வரும் பிற ஆவணங்கள், பொருட்களின் பண்புகளைப் பொறுத்து, வேபில் இணைக்கப்படலாம்.

டெலிவரிக்கு ரயில் போக்குவரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ரயில்வே வே பில் ஒரு ஆவணமாகச் செயல்படுகிறது.

பேக்கிங் சீட்டுகள் அதனுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, இது விலைப்பட்டியலில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

ஒரு கொள்கலன் என்பது ஒரு வகை பேக்கேஜிங் ஆகும், இது அதில் தயாரிப்புகளை வைக்கப் பயன்படுகிறது மற்றும் போக்குவரத்து, ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல், கிடங்கு மற்றும் சேமிப்பு ஆகியவற்றின் போது சேதம் மற்றும் கெட்டுப்போவதைத் தடுக்க உதவுகிறது. கொள்கலன்களில் பெட்டிகள், பீப்பாய்கள் மற்றும் கொள்கலன்கள் அடங்கும்.

தாரா பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

1) பொருட்களின் படி: மரம், உலோகம், கண்ணாடி அல்லது கலவையால் ஆனது;

2) அளவு மூலம்: பெரிய அளவு மற்றும் சிறிய அளவு;

3) பயன்பாட்டு நேரத்தின்படி: செலவழிக்கக்கூடியது, திரும்பப்பெறக்கூடியது மற்றும் திரும்பப்பெறக்கூடியது;

4) வலிமை மூலம்: கடினமான, மென்மையான மற்றும் அரை கடினமான;

5) வடிவமைப்பு மூலம்: மடிக்க முடியாத, மடிப்பு, மடிக்கக்கூடிய மற்றும் மடிக்கக்கூடிய;

6) சிறப்பியல்பு பண்புகளின்படி: கொடுக்கப்பட்ட வெப்பநிலையை பராமரிக்க குறிப்பிட்ட நேரம், கொடுக்கப்பட்ட அழுத்தத்தை பராமரித்தல், மற்றும் ஒரு கசிவு மீது;

7) முடிந்தால், அணுகல்: திறந்த மற்றும் மூடப்பட்டது;

8) போக்குவரத்து மற்றும் நுகர்வோருக்கான வடிவமைப்பு நோக்கத்தின் படி.

போக்குவரத்து கொள்கலன்கள் போக்குவரத்துக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் சில்லறை விற்பனைக்கு முன் அகற்றப்படுகின்றன. நுகர்வோர் பேக்கேஜிங் தயாரிப்புடன் நுகர்வோருக்கு வருகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, போக்குவரத்து பேக்கேஜிங்கில் ஒரு பெட்டி அல்லது கொள்கலன் அடங்கும், நுகர்வோர் பேக்கேஜிங்கில் டிவி பெட்டி, தயிர் கப் போன்றவை அடங்கும். ஒரு தனி குழுவில் பொருட்களை வைப்பது, போக்குவரத்து, சேமிப்பு மற்றும் சாத்தியமான விற்பனை ஆகியவற்றிற்கான பேக்கேஜிங் கருவிகள் அடங்கும் (பேரல்-டிரெய்லர் kvass). பயன்பாடு மற்றும் துணை நிலைமைகளின் படி, கொள்கலன்கள் உற்பத்தி, சரக்கு மற்றும் கிடங்கு என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

தொழிற்சாலைகளுக்குள் அல்லது ஆலைகளுக்கு இடையேயான தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளுக்கு தொழில்துறை பேக்கேஜிங் தேவைப்படுகிறது (உதாரணமாக, அவற்றின் போக்குவரத்தின் போது தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கொள்கலன்கள்).

சரக்குக் கொள்கலன்கள் நிறுவனத்தின் சொத்து மற்றும் உரிமையாளருக்குத் திருப்பித் தரப்பட வேண்டும் (எடுத்துக்காட்டாக, சுய சேவை கடைகளில் கூடைகள்).

கிடங்கு கொள்கலன்கள் ஒரு கிடங்கில் (தட்டுகள், பெட்டிகள், முதலியன) பொருட்களை அடுக்கி வைப்பதற்கும், சேமிப்பதற்கும், ஒன்று சேர்ப்பதற்கும் மற்றும் வைப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பொருட்கள் பேக்கேஜிங்கில் அனுப்பப்பட வேண்டும், அது பொருட்களின் தன்மைக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்.

சேதமடைந்த கொள்கலன்களை இழக்காமல் இருக்க, கிடங்குகள் உள்வரும் கொள்கலன்களின் பழுதுபார்ப்புகளை ஏற்பாடு செய்கின்றன.

பேக்கேஜிங் என்பது பல்வேறு வகையான போக்குவரத்தின் போது போக்குவரத்தின் போது சேதம் மற்றும் அரிப்பிலிருந்து பொருட்களைப் பாதுகாக்க உதவுகிறது, வழியில் பல டிரான்ஷிப்மென்ட்கள், அத்துடன் அடுக்கு வாழ்க்கை, குறிப்பாக அதன் காலம் ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

பேக்கேஜிங் என்பது போக்குவரத்து, கிடங்கு, ஸ்டாக்கிங், டிரான்ஸ்ஷிப்மென்ட் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளின் போது ஏற்படும் இழப்புகளிலிருந்து பாதுகாப்பை வழங்கும் மற்றும் பாதுகாக்கும் வழிமுறைகளின் தொகுப்பாக இருக்கலாம்.

பேக்கேஜிங் என்பது தயாரிப்பு - அதன் பெயர் மற்றும் உற்பத்தியாளர் பற்றிய தகவல்களின் கேரியர்; ஒரு விதியாக, சமீபத்தில் பேக்கேஜிங்கில் ஒரு பார்கோடு பயன்படுத்தப்பட்டது; சில நேரங்களில் பேக்கேஜிங்கில் இயக்கத் தகவல்கள் உள்ளன, கையாளுதல் மதிப்பெண்கள் மற்றும் போக்குவரத்து அடையாளங்கள் அதில் குறிக்கப்படுகின்றன.

சந்தைப்படுத்தலில் பேக்கேஜிங் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது; நன்கு வளர்ந்த பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பு பொருட்களின் விற்பனைக்கு பங்களிக்கிறது.

பேக்கேஜிங்கின் தளவாட செயல்பாடுகளை கவனிக்க வேண்டியது அவசியம்; அவை, ஒரு விதியாக, கையாளுதல், போக்குவரத்து, கிடங்கு மற்றும் பிற செயல்பாடுகளின் செயல்திறனை தீர்மானிக்கின்றன.

பேக்கேஜிங்கின் தளவாட செயல்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்: பாதுகாப்பு, சேமிப்பு, போக்குவரத்து, கையாளுதல், தகவல் மற்றும் அகற்றல்.

பேக்கேஜிங்கின் முக்கிய செயல்பாடு தயாரிப்புகளைப் பாதுகாப்பதாகும்; அது அதன் முழு விநியோக பாதையிலும் தயாரிப்பின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

பொருட்களின் அழிவு அல்லது சேதம் பேக்கேஜிங் விலையுடன் ஒப்பிட முடியாத விலையில் இழப்புகளை ஏற்படுத்தலாம்.

கிடங்கு, போக்குவரத்து மற்றும் கையாளுதல் செயல்பாடுகள், செயல்முறைகளின் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷனுக்கான தொகுக்கப்பட்ட பொருட்களின் பொருத்தத்தை தீர்மானிக்கிறது.

எனவே, பேக்கேஜிங் ஒரு நிலையான அளவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது மேலும் சேமிப்பு மற்றும் சரக்கு தொகுப்புகளை உருவாக்க உதவுகிறது.

பேக்கேஜிங்கில் உள்ள தகவலின் சரியான தன்மை, தயாரிப்பு விளம்பரத்தின் சரியான சேமிப்பு, கையாளுதல் மற்றும் மேலாண்மை ஆகியவற்றை எளிதாக்குகிறது மற்றும் சில நேரங்களில் ஊக்குவிக்கிறது.

பேக்கேஜிங்கின் மறுசுழற்சி செயல்பாடுகளும் தளவாட செயல்முறைகளுடன் தொடர்புடையது, ஏனெனில் பயன்படுத்தப்பட்ட பேக்கேஜிங்கின் மறுசுழற்சி மற்றும் அகற்றலும் தளவாடத் துறைகளுக்கு சொந்தமானது.

பேக்கேஜிங் மற்றும் பட்டியலிடப்பட்ட தளவாட செயல்பாடுகள் உட்பட தளவாட செயல்முறைகளின் அனைத்து அம்சங்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதற்கான முறையான அணுகுமுறையைப் பற்றி பேச அவை எங்களை அனுமதிக்கின்றன.

இதன் பொருள் பேக்கேஜிங் ஒரு பக்கத்திலிருந்து மட்டுமே பார்க்க முடியாது, எடுத்துக்காட்டாக சந்தைப்படுத்தல் பார்வையில் இருந்து. இது முழு அளவிலான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

தளவாடச் செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் தளவாடச் செயல்முறைகளின் தொடர்ச்சி மற்றும் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிப்பது பேக்கேஜிங்கின் வளர்ச்சி மற்றும் அதன் தளவாடச் செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம் எளிதாக்கப்படுகிறது.

தயாரிப்புடன் முறையாக தொடர்பில்லாத பேக்கேஜிங் செலவு, தளவாடச் செலவுகளுக்குக் காரணமாக இருக்க வேண்டும்.

பேக்கேஜிங் வெவ்வேறு வடிவமைப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம் மற்றும் வெவ்வேறு காலகட்டங்களில் வெவ்வேறு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம்.

கிடங்கில் உள்ள பொருட்களின் உகந்த விநியோகம் மற்றும் நிர்வாகத்தை கிடங்கு அமைப்பு உறுதி செய்கிறது.

கிடங்கிற்குள் நுழையும் மற்றும் வெளியேறும் பொருட்களின் ஓட்டங்களுக்கு இடையிலான அனைத்து உறவுகள் மற்றும் ஒன்றுக்கொன்று சார்ந்திருப்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம், அதே போல் ஒரு கிடங்கு அமைப்பை உருவாக்கும்போது வசதியின் உள் கிடங்கு ஓட்டம்.

கிடங்கு அளவுருக்கள், சரக்கு பண்புகள் போன்றவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள மறக்காதீர்கள்.

ஒரு கிடங்கு அமைப்பின் வளர்ச்சியானது, அளவு மற்றும் தரமான மதிப்பீட்டின் மூலம் ஏற்படும் சிக்கலைத் தீர்க்க நடைமுறையில் சாத்தியமான அனைத்து அமைப்புகளிலிருந்தும் ஒரு பகுத்தறிவு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது.

இந்தத் தேர்வின் போது, ​​ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட கூறுகள் அடையாளம் காணப்படுகின்றன, அவை தனித்தனி முக்கிய துணை அமைப்புகளாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன: சேமிப்பக வகை, கிடங்கிற்கு சேவை செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள், உள்ளமைவுத் திட்டம், சரக்கு இயக்கத்தின் அமைப்பு, தகவல் செயலாக்கம், சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களின் அலகு மற்றும் கிடங்கு கட்டிடம் ஆகியவை கருத்தில் கொள்ளப்படுகின்றன. கணக்கு வடிவமைப்பு அம்சங்கள்.

அமைப்பின் பன்முகத்தன்மை பல்வேறு சேர்க்கைகளில் முக்கிய துணை அமைப்புகளை உருவாக்கும் உறுப்புகளின் கலவையை அதிகரிக்கிறது.

இதன் பொருள், அவை ஒவ்வொன்றின் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார மதிப்பீட்டின் போது ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு போட்டி விருப்பங்களின் தேர்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

சேமிப்பக அமைப்பின் தேர்வு பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

1) தளவாட சங்கிலியில் கிடங்கின் உண்மையான இடம் மற்றும் அதன் செயல்பாடுகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன;

2) கிடங்கு அமைப்பின் தொழில்நுட்ப நிலையின் ஒட்டுமொத்த திசை தீர்மானிக்கப்படுகிறது;

3) நோக்கம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, அதன் அடிப்படையில் சேமிப்பு திட்டம் உருவாக்கப்பட்டது;

4) ஒரு குறிப்பிட்ட கிடங்கு அமைப்பின் அம்சங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன;

5) ஒவ்வொரு போட்டி விருப்பமும் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார நிலைப்பாட்டில் இருந்து மதிப்பிடப்படுகிறது;

6) போட்டி விருப்பங்களின் பூர்வாங்க தேர்வு உண்மையில் சாத்தியமான எல்லாவற்றிலிருந்தும் செய்யப்படுகிறது;

7) ஒவ்வொரு போட்டி விருப்பத்தின் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார தேர்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது;

8) மிகவும் உகந்த விருப்பத்தின் தேர்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கணினியில் உருவாக்கப்பட்ட வரைபடங்கள் மற்றும் வரைபடங்களின் உதவியுடன், கிடங்கு துணை அமைப்புகளின் கூறுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

ஒரு கிடங்கு அமைப்பைத் திட்டமிடுவதற்கான அடுத்த கட்டம், இந்தத் திட்டமிடல் இலக்கை நோக்கிய இலக்கைத் தீர்மானிப்பதாகும், அதாவது: ஒரு புதிய கிடங்கு கட்டிடத்தின் கட்டுமானம்; ஏற்கனவே உள்ள கிடங்கின் விரிவாக்கம் அல்லது மறுசீரமைப்பு; கூடுதல் உபகரணங்களுடன் பொருத்துதல் அல்லது புதியவற்றை இறக்குமதி செய்தல்; செயல்படும் கிடங்குகளில் உண்மையான தீர்வுகளை மேம்படுத்துதல்.

திட்டமிடல் அமைப்புகளின் வளர்ச்சிக்கான வெவ்வேறு அணுகுமுறைகள் அடிப்படை வேறுபாடுகளை உருவாக்குகின்றன.

முதல் இரண்டு நிகழ்வுகளில், சேமிப்பக அமைப்பு கிடங்கு கட்டமைப்பிற்கான அளவுகோல்களின் தேர்வு மற்றும் அதன் வடிவமைப்பு அம்சங்களை அடையாளம் காண்பது ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது, இதன் உதவியுடன் உகந்த தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு கிடங்கு அமைப்பை உருவாக்கும் தொடக்க புள்ளியானது "சேமிக்கப்பட்ட சரக்கு அலகு" துணை அமைப்பு ஆகும், மேலும் இறுதி துணை அமைப்பு "கட்டிடம்" ஆகும், ஏனெனில் இது முழு வளர்ச்சியின் விளைவாக இருக்கும் கிடங்கு அளவுகோல்களை அடையாளம் காணும்.

ஏற்கனவே உள்ள கிடங்குகளுக்கான அமைப்புகளை உருவாக்கும் போது, ​​அவை ஏற்கனவே உள்ள கட்டிடங்கள் மற்றும் அவற்றின் அளவுருக்கள் மூலம் வழிநடத்தப்படுகின்றன. இது சம்பந்தமாக, "கட்டிடம்" துணை அமைப்பு மீதமுள்ள துணை அமைப்புகளுக்கு தீர்க்கமானதாகிறது.

நிறுவனம் எப்போதும் தேவையான அளவு தயாரிப்பு விற்பனைக்கு இருந்தால், சரக்கு மேலாண்மை வெற்றிகரமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கிடங்கில் பொருட்களை வெற்றிகரமாக நிர்வகிப்பதன் மூலம், குறைவாகவும் அதிகமாகவும் இல்லை, ஆனால் தேவையான அளவுக்கு.

விற்பனை அளவு அதிகரிக்கும் மற்றும் செயல்பாட்டு மூலதனம் மட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால் எதிர்கால பயன்பாட்டிற்காக பொருட்களை வாங்க விரும்புவது இயற்கையானது.

ஒரு கிடங்கை சேமித்து வைக்கும் போது, ​​விலை குறைவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம், ஏனெனில் பொருட்களின் அதிகப்படியான சரக்கு விலைகள் வீழ்ச்சியடையும் போது கூடுதல் லாபத்தை இழக்க வழிவகுக்கிறது.

எனவே, முடிந்தவரை விற்பனை தேதிக்கு அருகில் பொருட்களை வாங்க வேண்டும்.

உடல் மற்றும் தார்மீக முதுமை மற்றும் சேமிப்பின் போது சேதம் இழப்புகளை ஏற்படுத்துகிறது.

வடிவமைப்பு மாற்றங்கள், மற்றொரு வகை தயாரிப்புகளின் நுகர்வோர் தேர்வு மற்றும் ஃபேஷனின் மாறுபாடுகள் பொருட்களின் உடனடி வழக்கற்றுப் போக வழிவகுக்கிறது. ஆனால் குறைந்த சரக்கு நிலைகளும் மிகவும் விரும்பத்தக்கவை அல்ல. நுகர்வோரிடமிருந்து ஆர்டரைப் பெறும் நேரத்தில் ஒரு நிறுவனத்தால் பொருட்களை வாங்க முடியாது, ஏனெனில் ஆர்டர்களை வைப்பது, போக்குவரத்து மற்றும் பொருட்களின் கிடங்கு செயலாக்கம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடைய தாமதங்கள் தவிர்க்க முடியாதவை. விற்பனை முன்னறிவிப்புக்கு ஏற்ப ஒரு குறிப்பிட்ட மட்டத்தில் சரக்குகளை பராமரிப்பதன் மூலம் விற்பனையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தாளம் எளிதாக்கப்படுகிறது.

ஆர்டர்களை தாமதமின்றி நிறைவேற்ற, நிறுவனம் எப்போதும் போதுமான அளவு பொருட்களை வைத்திருக்க வேண்டும். இருப்பினும், அதிகப்படியான பங்குகளை உருவாக்க நீங்கள் நிறைய பணத்தை முதலீடு செய்யக்கூடாது, ஏனெனில் இந்த பணம் லாபத்தை கொண்டு வராது, மேலும் பொருட்கள் கிடங்கில் பயனற்றதாக இருக்கும்.

உகந்த சரக்கு நிலை என்பது ஒரு ஒப்பீட்டு மதிப்பு மற்றும் மிக அதிகமான மற்றும் மிகக் குறைந்த நிலைகளுக்கு இடையில் உள்ளது. சரக்கு ஒரு முழுதாகக் கருதப்படுவதில்லை; ஒவ்வொரு பொருட்களின் பொருட்களையும் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்.

விற்பனை நெட்வொர்க்கின் நிறுவன அமைப்பு, தேவை, மேலாண்மை உத்தி, சரக்கு உருவாக்கம் மற்றும் கட்டுப்பாடு ஆகியவை வருவாயை விரைவுபடுத்துவதற்காக சரக்கு நிர்வாகத்தின் முக்கிய அம்சங்களாகும்.

விநியோகமும் விற்பனையும் முறையாக ஒழுங்கமைக்கப்பட்டிருந்தால், மிகவும் திறமையான வர்த்தகம் இப்போது சாத்தியமாகும். விஞ்ஞான முறைகள், கணக்கியல், புள்ளிவிவரங்கள், பகுப்பாய்வு, முன்னறிவிப்பு மற்றும் அனைத்து ஆவணங்களின் செயலாக்கத்தின் அடிப்படையிலான சரக்கு மேலாண்மை, வாடிக்கையாளர் சேவையை விரைவுபடுத்தவும் சேமிப்பக செலவைக் குறைக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

பொதுவாக, சரக்கு மேலாண்மை பல்வேறு கட்டுப்பாடுகளின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஆர்டர்களின் நேரம் மற்றும் அவற்றை செயல்படுத்துவதில் கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன, தொகுதிகளின் பொருளாதார அளவு மற்றும் சரக்குகளின் மட்டத்தில்.

குறைந்த செலவில் தடையற்ற வர்த்தகம் மற்றும் தேவையின் அதிகபட்ச திருப்தி ஆகியவை மேலாண்மை உத்தியின் குறிக்கோள்.

தடையில்லா வர்த்தகம் என்பது ஒரு வகை வர்த்தகமாகும், இதில் நுகர்வோர் ஆர்டர்கள் சரியான நேரத்தில் நிறைவேற்றப்படுகின்றன; இந்த வகை வர்த்தகம் பங்குகளை சரியான நேரத்தில் நிரப்புவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

மிகவும் உகந்த அமைப்பைப் பயன்படுத்தி ஆர்டர்களை வைப்பதன் மூலம், பட்ஜெட்டைக் கடைப்பிடிக்கும் போது குறைந்த செலவுகள் சாத்தியமாகும்.

பட்டியலின் படி ஆர்டர் திருப்தியின் நிறுவப்பட்ட சதவீதத்தை அடைவது தேவையின் அதிகபட்ச திருப்தி ஆகும். ஒரு கிடங்கு அமைப்பில் கூட பொருட்களின் முழு பட்டியலையும் சேமித்து வைக்க முடியாததால், ஒரு சப்ளையர் கூட தேவையை முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய நம்பவில்லை.

ஒரு வேலை முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் செலவுகளால் முக்கிய பங்கு வகிக்கப்படுகிறது.

கிடங்குகள் சேமிப்பக கட்டமைப்புகளின் வகைகளில் வேறுபடுகின்றன, அதாவது அவற்றின் வடிவமைப்பில்: அவை திறந்த பகுதிகள், அரை மூடிய பகுதிகள் (ஒரு விதானத்தைப் பயன்படுத்தி) அல்லது முற்றிலும் மூடப்பட்டிருக்கும்.

மூடிய சேமிப்பு வசதிகள் என்பது சேமிப்பு வசதிகளுடன் கூடிய ஒரு தன்னிறைவான கட்டிடம்; இந்த வகையான கிடங்கு அமைப்பு மிகவும் பொதுவானது.

கிடங்கு கட்டிடம் பல அடுக்கு அல்லது ஒரு மாடி இருக்க முடியும். உயரத்தைப் பொறுத்து, ஒற்றை மாடி கட்டிடங்கள் வழக்கமான, உயரமான அல்லது கலவையாக இருக்கலாம்.

ஒரு அமைப்பை உருவாக்கும் போது முக்கிய பணிகளில் ஒன்று, முழு கிடங்கு பகுதியின் பயன்பாட்டையும் அதன் முழு அளவையும் அதிகரிக்க வேண்டும்.

ஒரு கட்டிடத்தை கட்டும் போது, ​​கிடங்கின் அம்சங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன, இது அதன் திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. நவீன கிடங்கில், ஒரு மாடி கிடங்குகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது, மேலும் நிலத்தின் விலை உயர்வு மற்றும் கிடங்கு வடிவமைப்பு துறையில் வளர்ந்து வரும் கண்டுபிடிப்புகள், உயர்ந்த சேமிப்பு பகுதி கொண்ட கிடங்குகள் ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

உயரமான கிடங்கின் மொத்த செலவுகள், அதே அளவு ஆனால் குறைந்த உயரம் கொண்ட கிடங்கின் செலவை விட பல மடங்கு குறைவு. இதில் பெரிய சதுரம்கிடங்கு இடம் கிடங்கு உபகரணங்களை வைப்பதையும் தொழில்நுட்ப வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துவதையும் எளிதாக்குகிறது.

இதன் பொருள் இயந்திரமயமாக்கலின் அளவை அதிகரிக்க வாய்ப்புகள் உள்ளன.

சமீபத்திய உயர் செயல்திறன் மற்றும் தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகளுக்கு உகந்த இயக்க நிலைமைகளை உருவாக்க, பகிர்வுகள் இல்லாமல் மற்றும் குறைந்தபட்ச நெடுவரிசைகளுடன் கிடங்கு இடத்தை ஒருங்கிணைக்க வேண்டியது அவசியம்.

சரக்கு சேமிப்பகத்தின் உயரம் கிடங்கின் உயரத்தை நெருங்கினால், வளாகத்தின் முழு அளவும் மிகவும் திறமையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெளியில், கிடங்குகள் மற்றும் பெரிய கிடங்குகள் மற்றும் உட்புறங்களில் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகளுக்கு, டிரக்குகள் மேலே செல்லும் அல்லது வேகன்கள் அணுகக்கூடிய தளங்கள் கட்டப்பட்டுள்ளன.

புதிய அல்லது பழைய வேலை கிடங்குகளை மீண்டும் வடிவமைக்கும் போது, ​​கிடங்கு தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் முக்கிய செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ளும் நோக்கம் கொண்ட அறைகள் அல்லது தனி பகுதிகளை ஒதுக்குவது அவசியம்.

பொது நோக்கத்திற்கான கிடங்குகளுக்கு வளாகம் தேவை: முக்கிய நோக்கம், தொழில்நுட்ப, நிர்வாக, வீட்டு மற்றும் துணை.

முக்கிய நோக்கத்தின் வளாகத்தில், மண்டலங்கள் வேறுபடுகின்றன: இறக்குதல், பொருட்களைப் பெறுதல், வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்புவதற்கான ஆர்டர்களை தொகுத்தல், பேக்கேஜிங் மற்றும் ஏற்றுதல்.

இந்த மண்டலங்கள் பொதுவாக பத்திகள் அல்லது டிரைவ்வேகளால் இணைக்கப்படுகின்றன.

சேமிப்பக பகுதி கிடங்கின் முக்கிய நிலப்பரப்பை ஆக்கிரமித்துள்ளது, அதற்கு அருகில் பொருட்களை எடுப்பது (குழுவாக்கம்) மற்றும் பேக்கேஜிங் பகுதிகள் உள்ளன.

எடுக்கும் பகுதி கப்பல் பகுதியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இறக்கும் பகுதி பொருட்கள் பெறும் பகுதியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

பெரிய கிடங்குகளில், இறக்கும் பகுதி பொதுவாக கப்பல் பகுதியிலிருந்து பிரிக்கப்படுகிறது.

சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான கிடங்குகளில், இரண்டு செயல்முறைகளும் சரியான நேரத்தில் பிரிக்கப்பட்டால், இந்த பகுதிகள் பெரும்பாலும் இணைக்கப்படுகின்றன.

ஒரு கிடங்கில் வர்த்தகம் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் அமைப்பு தளவாடங்களின் மிக முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்றாகும், ஏனெனில் இது அடிப்படை கிடங்கு செயல்பாடுகளின் தடையற்ற செயல்திறனை பாதிக்கிறது.

இந்த செயல்முறைகளின் அமைப்பில், இரண்டு முக்கிய பகுதிகளை வேறுபடுத்தி அறியலாம்: நிறுவன கட்டமைப்புகிடங்குகள் மற்றும் நிறுவன நிகழ்வுகள், உடல் மற்றும் தகவல் ஓட்டங்களை மேம்படுத்துவதற்கான ஒழுங்குமுறை நிர்வாகத்தின் இணைப்பாக.

கிடங்கு செயல்முறைகளின் அமைப்பில், கட்டமைப்புகளுக்கு கூடுதலாக, சில நிறுவன செயல்முறைகள் குறிப்பிடத்தக்க இடத்தைப் பெற்றுள்ளன. ஒரு கிடங்கின் செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடைய வழக்கமான வர்த்தகம் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை அழைக்கலாம்: தொடர்புடைய செயல்முறைகள் தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்கிடங்கு மற்றும் அதன் உபகரணங்களின் செயல்பாடு, தீ பாதுகாப்பு, திருட்டுக்கு எதிரான பாதுகாப்பு. ஒரு கிடங்கின் விநியோக செயல்பாடு அதன் சொந்த செயல்முறைகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது: பொருட்களின் ரசீது மற்றும் வழங்கலுடன் தொடர்புடைய செயல்முறைகள் மற்றும் கிடங்கிற்குள் சரக்குகளை வைப்பது. தகவல் செயல்பாட்டிற்கு - கிடங்கு கணக்கியல் மற்றும் பிற தகவல் நடவடிக்கைகள் தொடர்பான செயல்முறைகள்.

ஒரு பயனுள்ள கிடங்கு அமைப்பு கிடங்கு தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் பகுத்தறிவை தீர்மானிக்கிறது.

இந்த செயல்முறைகள் ஒவ்வொன்றும் கிடங்கு பணியாளர்களுக்குத் தெரிந்திருக்க வேண்டும், மேலும் அவற்றை செயல்படுத்துவது கிடங்கு செயல்முறையின் சரியான ஓட்டத்தின் முக்கிய அங்கமாகும்.

சேவை செய்யக்கூடிய கொள்கலன்களில் கிடங்கிற்கு வரும் தயாரிப்புகள் தரம் மற்றும் முழுமையின் அடிப்படையில் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.

கொள்கலன்களில் பெறப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் முழுமையை சரிபார்ப்பது கொள்கலனைத் திறந்த பிறகு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஆனால் ஒப்பந்தத்தில் பிற காலக்கெடுக்கள் வழங்கப்படாவிட்டால், நிறுவப்பட்ட ஒழுங்குமுறை காலக்கெடுவிற்குப் பிறகு அல்ல. சிறப்பியல்பு அம்சங்கள்வழங்கப்பட்ட பொருட்களின்.

கொள்கலன்களில் வந்த மற்றும் சேவைக்கான உத்தரவாதக் காலங்களைக் கொண்ட இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் கொள்கலன்களைத் திறந்த பிறகு தரம் மற்றும் முழுமைக்காக சரிபார்க்கப்படுகின்றன, ஆனால் நிறுவப்பட்ட உத்தரவாதக் காலத்திற்குப் பிறகு இல்லை.

சப்ளையர் கிடங்கில், ஒப்பந்தத்தில் வழங்கப்பட்ட சந்தர்ப்பங்களில் தயாரிப்புகள் தரத்திற்காக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.

விற்பனைக்கான தயாரிப்பின் போது, ​​பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்ளும் போது தர சோதனையின் போது அடையாளம் காணப்படாத உற்பத்தி குறைபாடுகளை வர்த்தக நிறுவனங்கள் கண்டறிந்தால், மறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகள் குறித்த அறிக்கையை வரைந்து குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள் சப்ளையரிடம் சமர்ப்பிக்க அவர்களுக்கு உரிமை உண்டு. .

ஒரு குறிப்பிட்ட வகை தயாரிப்புக்கான வழக்கமான பரிசோதனையின் போது கண்டறிய முடியாத குறைபாடுகள் மறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகள் ஆகும்: அவை செயலாக்கம், நிறுவலுக்கான தயாரிப்பு, நேரடியாக நிறுவல் அல்லது பயன்பாடு மற்றும் சேமிப்பகத்தின் போது மட்டுமே வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன.

தயாரிப்பு தர சோதனைகள் தரநிலைகள் மற்றும் வளர்ந்த விதிகளுடன் கடுமையான இணக்கத்துடன் கண்டிப்பாக மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

தரநிலைகள், ஒப்பந்தம் அல்லது தயாரிப்புகளின் தரத்தை உறுதிப்படுத்தும் லேபிளிங் மற்றும் அதனுடன் இணைந்த ஆவணங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தரவு ஆகியவற்றுடன் தர முரண்பாடு கண்டறியப்பட்டால், பெறுநர் ஒரு அறிக்கையை வரைவதற்காக தயாரிப்புகளை ஏற்றுக்கொள்வதை நிறுத்துகிறார், இது குறிப்பிடுகிறது. பரிசோதிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் அளவு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் போது அடையாளம் காணப்பட்ட குறைபாடுகளைக் குறிக்கிறது.

பெறுநர் நிராகரிக்கப்பட்ட பொருட்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய வேண்டும், இது தரம் மேலும் மோசமடைவதற்கும் மற்ற ஒத்த தயாரிப்புகளுடன் கலப்பதற்கும் பங்களிக்காது.

விநியோக ஒப்பந்தத்தின் சிறப்பு விதிமுறைகளால் இது வழங்கப்பட்டால், பெறுநர் ஏற்றுக்கொள்ளும் தொடர்ச்சியிலும் இருதரப்புச் சட்டத்தை வரைவதிலும் பங்கேற்க அனுப்புநரின் பிரதிநிதியை அழைக்கிறார்.

பள்ளிகள், மழலையர் பள்ளி, மருத்துவமனைகள் மற்றும் குடியிருப்பு பகுதிகளுக்கு அருகில் அவற்றைக் கட்ட முடியாது என்பதை மனதில் வைத்து, பெரிய கிடங்குகள் போக்குவரத்து வழிகளுக்கு அருகிலேயே அமைந்துள்ளது.

அணுகல் சாலைகள் மற்றும் கிடங்கின் நுழைவாயில் கனரக வாகனங்கள் தடையின்றி செல்ல அனுமதிக்க வேண்டும்.

சாலை விதிகளின்படி, முக்கிய போக்குவரத்தில் ஆபத்து அல்லது குறுக்கீடு இல்லாமல் போக்குவரத்து செல்ல வேண்டும்.

சரக்கு அல்லது ஏற்றுதலுக்காகக் காத்திருக்கும் போது, ​​கனரக வாகனங்கள் சாலையோரங்களில் சாலையோரங்களில் நிறுத்தப்படுவது வழக்கமாக தடைசெய்யப்பட்டதால், பெரிய கிடங்குகளின் பிரதேசத்தில் பார்க்கிங் பொருத்தப்பட்டு, சாலை ரயில்களின் இடம் மற்றும் சூழ்ச்சியை உறுதி செய்கிறது.

கிடங்கின் பிரதேசத்தில் அல்லது அதன் அருகாமையில் ஏற்றுமதி அல்லது ஏற்றுதலுக்காக காத்திருக்கும் ஓட்டுநர்களுக்கு சிறப்பாக பொருத்தப்பட்ட ஓய்வு பகுதிகள் இருக்க வேண்டும்.

ஒரு வளைவின் கட்டாய இருப்பைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, விசேஷமாக பொருத்தப்பட்ட தரை அடிப்படையிலான கட்டமைப்புகளில் பெரிய கிடங்குகளை வைப்பது நல்லது, இதன் உயரம் வாகனத்தின் சரக்கு பெட்டியின் கீழ் மட்டத்திற்கு ஒத்திருக்கிறது.

போட்டி விருப்பங்களில் இருந்து ஒரு கிடங்கின் இருப்பிடத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​மிகவும் இலாபகரமானதாகக் கருதப்படுகிறது, இது கிடங்கின் கட்டுமானம் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான குறைந்தபட்ச மொத்த செலவுகளை உள்ளடக்கியது, சரக்குகளை அனுப்புவதற்கும் விநியோகிப்பதற்கும் போக்குவரத்து செலவுகள் உட்பட.

கிடங்குகளின் பிராந்திய இருப்பிடம் மற்றும் அவற்றின் எண்ணிக்கை பொருள் ஓட்டங்களின் அளவு மற்றும் அவற்றின் பகுத்தறிவு அமைப்பு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

விற்பனை சந்தையில் உள்ள தேவை, விற்பனை பிரதேசத்தின் அளவு மற்றும் போதுமான எண்ணிக்கையிலான நுகர்வோர் இருப்பது, சப்ளையர்கள் மற்றும் வாங்குபவர்களின் இருப்பிடம், தகவல் தொடர்பு இணைப்புகளின் அம்சங்கள் போன்றவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.

சந்தையில் பொருத்தமான நிலையான நிலையை எடுக்கவும், மாறும் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தளவாட அமைப்புகளின் திறனையும் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது வணிக கட்டமைப்புகளின் வேலையை ஒழுங்கமைக்கும்போது ஒரு முக்கிய அம்சமாகும்.

நிறுவனத்தின் செயல்பாடுகளில் கிடங்கு அமைப்பு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. கிடங்கு என்பது சரக்குகள் பெறப்பட்ட, பதப்படுத்தப்பட்ட, விநியோகிக்கப்பட்ட, சேமித்து, அதன் நோக்கத்திற்காக வழங்கப்பட்ட ஒரு அறை. ஆனால் இந்த வளாகத்தை உருவாக்குவது சாத்தியமற்றது மற்றும் சரக்குகளின் மீது அடுத்தடுத்த கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டிருக்க முடியாது. கிடங்குகளின் லாஜிஸ்டிக்ஸ் நிர்வாகம், தேவையான இருப்புக்கள் கிடைப்பதையும், டெலிவரி செய்வதையும், சரியான நேரத்தில் அனுப்புவதையும் உறுதி செய்ய வேண்டும். இவை அனைத்தும் கிடங்கு தளவாடங்களால் நிர்வகிக்கப்படுகின்றன.

கிடங்கு தளவாடங்கள் - வரையறை

லாஜிஸ்டிக்ஸ் அமைப்பில் உள்ள கிடங்கு மேலாண்மை என்பது ஒரு நிறுவனத்தில் சரக்குகளை நிர்வகிப்பதற்கான தொழில்நுட்பம், அவற்றின் கணக்கியல், பயனுள்ள விநியோகம் மற்றும் இயக்கம். கிடங்கு தளவாடங்கள் என்பது விநியோக அமைப்பின் அமைப்பின் ஒரு அங்கமாகும், எனவே இந்த தலைப்பு போக்குவரத்து தளவாடங்களுடன் நெருக்கமாக ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

கிடங்கு செயல்பாடுகள்

• நுகர்வோர் கோரிக்கைகளை நிறைவேற்ற விநியோக மேலாண்மை மற்றும் வகைப்படுத்தல் உருவாக்கம் - பங்குகளின் அதிகப்படியான அல்லது பற்றாக்குறை ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது, ஏனெனில் இதுபோன்ற நிகழ்வுகள் நிறுவனத்தின் செலவுகளை அதிகரிக்கிறது;
• ஒரு தயாரிப்பின் விற்பனைக்கும் வெளியீட்டிற்கும் இடையிலான நேர வேறுபாட்டை சமன் செய்வது, உருவாக்கப்பட்ட சரக்குகளின் அடிப்படையில் தடையற்ற உற்பத்தி மற்றும் விநியோகத்தை அனுமதிக்கிறது;
• சிறிய தொகுதி தயாரிப்புகளை பெரியதாக இணைப்பது, வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்கும்போது வாகனங்களின் விலையைக் குறைக்கிறது;
• ஏற்றுக்கொள்ளுதல், செயலாக்கம், அளவு நல்லிணக்கம், பொருட்களை ஏற்றுமதி செய்தல்;
• கிடங்கு மற்றும் பொருட்களின் சேமிப்பு;
• சேவை செயல்பாட்டின் போது தளவாட சேவை;
• தயாரிப்புகளை பேக்கேஜிங் செய்தல், கருவி செயல்பாட்டை சோதனை செய்தல், அசெம்பிளி போன்ற பிற தளவாட சேவைகளை வழங்குதல்.

ஒரு கிடங்கில் பல விநியோகச் சங்கிலி ஓட்டங்கள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் மேலாண்மை தேவை. முக்கியமானவை: உள்வரும் - சரக்கு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும், இறக்கப்பட வேண்டும், அளவு கணக்கிடப்பட வேண்டும் மற்றும் அதனுடன் வரும் ஆவணங்கள் செயலாக்கப்பட வேண்டும்; உள் - கிடங்கு பிரதேசத்தில் பொருட்களின் இயக்கம் பற்றியது; வெளிச்செல்லும் - வெளியிடப்பட்ட தயாரிப்புகள் தொகுக்கப்பட்டு, இறக்கப்பட்டு, அதனுடன் இணைந்த ஆவணங்கள் அவற்றுக்காகத் தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.

கிடங்கு கட்டுப்பாடு மற்றும் சரக்கு மேலாண்மை

கிடங்கு தளவாடங்களை உருவாக்கும் போது, ​​​​பல சிக்கல்களைத் தீர்க்க வேண்டியது அவசியம்: கிடங்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் பரப்பளவைத் தீர்மானித்தல், ஒரு இடம், ஒரு கிடங்கு அமைப்பு மற்றும் சரக்கு மேலாண்மை முறையைத் தேர்வு செய்தல், வளாகத்தை சித்தப்படுத்துதல், தகவல் ஓட்டத்தை நிறுவுதல், பணியாளர்களை பணியமர்த்தல் மற்றும் வேலை ஆரம்பி. ஒரு கிடங்கின் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும், தளவாடச் சங்கிலியை நிறுவுவதற்கும், இந்த நடவடிக்கைகள் அனைத்தையும் செயல்படுத்துவது போதாது; தொடங்கப்பட்ட பிறகு, பண்ணையின் செயல்பாட்டை தொடர்ந்து கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம்.

கிடங்கு மேலாண்மை எப்போதும் விற்பனைக்குத் தேவையான பொருட்களின் அளவைக் கொண்டிருந்தால் தளவாட அமைப்பில் வெற்றிகரமானதாகக் கருதப்படுகிறது, மேலும் சரக்குகள் ஒரு முழுதாகக் கருதப்படாது, ஆனால் எல்லாப் பொருட்களுக்கும் தனித்தனியாகக் கருதப்படும். விநியோகச் சங்கிலியில் பல்வேறு கட்டுப்பாடுகளின் முன்னிலையில் சரக்கு மேலாண்மை அவசியம்: தொகுதி அளவுகள், விண்ணப்பங்களைச் சமர்ப்பிப்பதற்கும் செயல்படுத்துவதற்கும் காலக்கெடு மற்றும் சரக்கு நிலைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில்.

கிடங்கு நிர்வாகத் துறையில் பொருட்களை விற்பனை செய்வதற்கான தளவாட ஆதரவு பல வகையான தயாரிப்பு விளம்பர அமைப்புகளை உள்ளடக்கியது; ஒவ்வொரு நிறுவனமும் சுயாதீனமாக பொருத்தமான விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது:

• இழுத்தல் - ஆர்டர்கள் வரும்போது பொருள் ஓட்டங்களின் ஏற்றுமதி ஏற்படுகிறது;
• தள்ளுதல் - ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட அட்டவணையின்படி சப்ளையர்களுக்கு பொருட்களை வழங்குதல்;
• JIT ("சரியான நேரத்தில்") - பாதுகாப்பான பங்குகள் இல்லாமல் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட அளவுகளில் அட்டவணையின்படி பொருட்கள் அனுப்பப்படுகின்றன;
• ஒருங்கிணைந்த - பெரும்பாலான விநியோகங்கள் பூர்வாங்க நீண்ட கால ஆர்டர்களின்படி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, ஒரு சிறிய பகுதி - அவசர ஆர்டர்கள், சில பொருட்கள் - சரியான நேரத்தில்.

WMS - தானியங்கி கணக்கியல் மற்றும் மேலாண்மை அமைப்புகள்

தளவாட செயல்முறைகளின் பார்வையில், ஒரு கிடங்கை நிர்வகிப்பது WMS ​​போன்ற மேம்பட்ட தகவல் அமைப்புகளுக்கு நன்றி. நவீன கிடங்குகள் எதிர்கொள்ளும் அனைத்து பணிகளையும் கட்டுப்படுத்த அவை உதவுகின்றன.

WMS (ஆங்கிலத்திலிருந்து: Warehouse Management System) என்பது ஒரு கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பாகும், இது தளவாட செயல்முறைகளை தானியங்குபடுத்துகிறது மற்றும் கிடங்கு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. அதன் செயல்படுத்தல் மனித காரணியைக் குறைக்கிறது, பணிகளின் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. ஆபரேட்டர் சுமை இயக்கத்திற்கான வழிமுறைகளுடன் கணினியிலிருந்து ஒரு பணியைப் பெறுகிறார். பார்கோடு அமைப்பைப் பயன்படுத்தி அனைத்து தகவல்களும் தரவுத்தளத்தில் உள்ளிடப்படுகின்றன. எந்த நேரத்திலும் ஒரு குறிப்பிட்ட தட்டுகளில் என்ன இருக்கிறது மற்றும் அது எங்கு நகர்த்தப்பட்டது என்பதை நீங்கள் பார்க்கலாம்.

தளவாடச் சிக்கல்களுக்கான WMS தீர்வுகள் பல வகைகளில் வருகின்றன:

• நிலையான செயல்பாடுகளின் தொகுப்புடன் - சிறிய நிறுவனங்களுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது;
• ஆர்டர் செய்ய உருவாக்கப்பட்டது - சிக்கலான கணக்கியல் மற்றும் மேலாண்மை அமைப்புடன் கூடிய பெரிய கிடங்கு வளாகங்களுக்கு உகந்தது;
• மாற்றியமைக்கக்கூடியது, மாறிவரும் பயனர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றக்கூடியது, எடுத்துக்காட்டாக, கூடுதல் சேமிப்பக பகுதிகளை உருவாக்கும் போது - சிறந்த விருப்பம்நடுத்தர மற்றும் பெரிய நிறுவனங்களுக்கு.

முடிவுரை

கிடங்கு தளவாடங்களுக்கான கட்டுப்பாடு மற்றும் மேலாண்மை அமைப்பை ஒழுங்கமைக்க கடின உழைப்பு மற்றும் நிலையான கவனம் தேவை. தளவாட செயல்முறைகளின் திறமையான மேலாண்மை இல்லாமல் ஒரு சிறிய கிடங்கு கூட செயல்பட முடியாது, பெரிய கிடங்கு வளாகங்களைக் குறிப்பிட தேவையில்லை. ஆட்டோமேஷன் மூலம் அத்தகைய அமைப்பை மேம்படுத்துதல், WMS செயல்படுத்துதல் மற்றும் பிற முறைகளைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை ஒரு நிறுவனத்தின் வெற்றிகரமான வளர்ச்சிக்கான முக்கியக் கொள்கையாகும்.

கிடங்கு தளவாடங்கள்- பொருட்களின் இயக்கத்தை ஒழுங்கமைப்பதற்கான அமைப்பின் கோட்பாட்டு மற்றும் நடைமுறை பகுதி, கிடங்குகளில் பொருள் வளங்களை சேமிப்பது மற்றும் வைப்பது.

பணிகள் கிடங்கு தளவாடங்கள்

1. சேமிப்பக வளாகங்களின் பயன்பாட்டை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.
2. அவற்றின் தேவையான அளவை தீர்மானிக்கவும்.
3. பொருட்களை வைக்க சிறந்த இடங்களை தேர்வு செய்யவும்.
4. ஒரு குறிப்பிட்ட கிடங்கில் முழு தளவாட செயல்முறையை உருவாக்கவும்.
5. சிறந்த சேமிப்பு நடைமுறைகளைப் பயிற்சி செய்யுங்கள்.

சரக்குகள் மற்றும் சரக்குகளின் உகந்த இயக்கத்தை ஒழுங்கமைப்பதில் ஒரு கிடங்கு ஒரு முக்கிய அங்கமாகும் மற்றும் மொத்த மற்றும் சில்லறை வர்த்தக நிறுவனங்களுக்கு அடிப்படையாக செயல்படுகிறது. தொழில்துறை நிறுவனங்களும் இல்லாமல் செய்ய முடியாது ஒரு சிறப்பு வழியில்நுகர்பொருட்கள் மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட மதிப்புமிக்க பொருட்களை சேமிப்பதற்கான பொருத்தப்பட்ட மற்றும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பகுதிகள்.

பயன்பாடு பெரிய துறையில் காரணமாக, உள்ளன பல்வேறு வகையானசேமிப்புகள். அவர்களின் முக்கிய நோக்கம் கிடங்கு தளவாடங்களை மேற்கொள்வது - நிறுவனத்தின் பொருள் சொத்துக்களை சேகரித்தல், சேமித்தல் மற்றும் கணக்கியல் செய்தல், வாடிக்கையாளர்களுக்கு தொடர்ச்சியான தயாரிப்புகளை வழங்குதல்.

பல்வேறு அளவுகோல்களின்படி கிடங்குகளின் வகைப்பாடு:

1. சேமிப்பகத்தின் தொழில்நுட்ப பக்கம்: முழு தானியங்கு அல்லது இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கிடங்குகள், அத்துடன் பகுதியளவு இயந்திரங்களுடன் பொருத்தப்பட்டவை.
2. ஒட்டுமொத்த தளவாட சங்கிலியில் இடம்: உற்பத்தி மற்றும் வர்த்தக நிறுவனங்களின் தளங்கள், இடைத்தரகர்களின் சேமிப்பு வசதிகள், பகிர்தல் மற்றும் போக்குவரத்து நிறுவனங்கள்.
3. இது ஏற்பாடு செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகள்: உற்பத்தி எச்சங்கள் மற்றும் கழிவுகள், கூறுகள், மூலப்பொருட்கள் அல்லது கருவிகள், நுகர்பொருட்கள், கொள்கலன்கள், முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள்.
4. சேமிப்பு வளாகத்தின் வகை மற்றும் வடிவம்: திறந்த கிடங்குகள், விதானங்கள் கொண்ட பகுதிகள், தனிமைப்படுத்தப்பட்ட, மூடிய, ஒரு மாடி மற்றும் உயரமான கட்டிடங்கள்.
5. உரிமையின் வடிவம்: உற்பத்தி நிறுவனங்களின் உள் விநியோக தளங்கள், வரிசைப்படுத்துதல், விநியோகம், நீண்ட கால அல்லது பருவகால சேமிப்பு வசதிகள்.
6. செயல்பாட்டு பகுதி: விற்பனை, வழங்கல் அல்லது உற்பத்தி கடைகள்.

இந்த அனைத்து வகையான சேமிப்பகங்களும் வெவ்வேறு வணிகத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்து அவற்றின் செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன. மொத்த விற்பனை மையங்கள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைப் பெறுகின்றன, அதிலிருந்து தங்கள் சொந்த வகைப்படுத்தலை உருவாக்குகின்றன மற்றும் சில்லறை வர்த்தக நிறுவனங்களுக்கு வழங்குகின்றன. வார இறுதி மொத்தக் கிடங்குகள் பெரிய ஆர்டர்களை நேரடியாகப் பெறுநர்களுக்குச் சேகரித்து அனுப்புகின்றன. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் சரக்குகள் வைக்கப்பட்டு, கணக்கீடு செய்யப்பட்டு, சங்கிலியுடன் மேலும் அனுப்பப்படுவதற்கு முன் வரிசைப்படுத்தப்படுகின்றன; இந்த வகை தயாரிப்புகளின் கிடங்குகள் லேபிளிடப்பட்டு ஏற்றுதல் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. ஆரம்ப கூறுகள் மற்றும் மூலப்பொருட்களுக்கான கிடங்குகள் பொருள் சொத்துக்களைப் பெறுகின்றன, அவற்றை வரிசைப்படுத்தி நுகர்வோர் நிறுவனங்களுக்கு கொண்டு செல்கின்றன. மொத்த விற்பனை இடைநிலை செயல்பாடுகளைக் கொண்ட நிறுவனங்களுக்குச் சொந்தமான கிடங்குகள் தேவையான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, அவற்றின் இருப்புகளை உறுதிசெய்து வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்குகின்றன.

கிடங்கு சேவைகள் மற்றும் தளவாடங்கள்

கணக்கியல் மற்றும் பொருட்களின் இயக்கம் ஒரு கிடங்கு சரியாக என்ன செய்கிறது.

நிச்சயமாக, கிடங்குகளுக்கு வெளியே தளவாட பயிற்சி அவசியம்; இது பின்வரும் வகையான சேவைகளை வழங்குகிறது:

• கொள்கலன்கள் மற்றும் லாரிகளை மீண்டும் பேக்கிங் செய்தல்;
• குறுக்கு நறுக்குதல் (அல்லது நீண்ட கால வேலை வாய்ப்பு இல்லாமல் மதிப்புமிக்க பொருட்களை நேரடியாக ஏற்றுக்கொள்வது மற்றும் ஏற்றுமதி செய்தல்);
• நேரடி சுமை.

மற்றும் கிடங்கு தளவாடங்களில், பொருள் சொத்துக்களின் இயக்கத்திற்கு மூன்று விருப்பங்கள் உள்ளன: உள்ளீடு, உள், வெளியீடு. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால்: உள்வரும் பொருட்களை இறக்குதல் மற்றும் அவற்றைச் சரிபார்த்தல்; கிடங்கைச் சுற்றி சரக்குகளை நகர்த்துதல்; தயாரிப்புகளை ஏற்றுதல்.

கிடங்கின் முக்கிய செயல்பாடுகள்

1. உற்பத்தி வகைப்படுத்தலை நுகர்வோர் ஒன்றாக மாற்றவும்.
2. ஒரு பொருளின் நுகர்வுக்கும் வெளியீட்டிற்கும் இடையிலான நேர வேறுபாட்டை சமப்படுத்தவும்.
3. தயாரிப்பு தொகுப்புகளை பிரித்து அசெம்பிள் செய்யவும்.
4. வாகனங்களிடையே மறுபகிர்வு செய்வதன் மூலம் சரக்குகளை கொண்டு செல்வதற்கான செலவுகளை மேம்படுத்தவும்.
5. போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு தளவாடங்கள் மற்றும் பகிர்தல் சேவைகளை மேற்கொள்ளவும், விற்பனைக்கு தயாரிப்புகளை தயார் செய்யவும், உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளை சரிபார்க்கவும்.

கிடங்கு செயல்பாடுகள்: பொருட்களைப் பெறுதல் மற்றும் இறக்குதல், சேமிப்பகத்தில் வைப்பது, கிடங்கிற்குள் தொகுதிகளை மீண்டும் ஒருங்கிணைத்தல், ஆர்டர்களை உருவாக்குதல் மற்றும் நிறைவு செய்தல், பொருட்களை அனுப்புதல்; ஒரு குறிப்பிட்ட வாடிக்கையாளருக்கு என்ன தேவை என்பதைத் தேர்ந்தெடுப்பது, விலைப்பட்டியல் தயாரித்தல். கிடங்கு தளவாடங்களுக்கான தகவல் ஆதரவு - தொடர்புடைய ஆவணங்களை உருவாக்குதல் மற்றும் செயலாக்குதல்.

அவை சேமிக்கப்படும் இடங்களிலிருந்து மதிப்புமிக்க பொருட்களை நகர்த்த இரண்டு முக்கிய வழிகள் உள்ளன: பகுதி அல்லது முழு தொகுப்பையும் தேர்ந்தெடுப்பது. இந்த செயல்முறைக்கான கருவிகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன வெவ்வேறு நிலைகள்இயந்திரமயமாக்கல். எடுத்துக்காட்டாக, கிடங்கு உயரமாக இருந்தால், தேர்வாளர் லிப்டில் உள்ள தயாரிப்புகளுடன் கலங்களுடன் நகர்ந்து தேவையான பொருட்களின் தொகுப்பை உருவாக்குகிறார். இது நிலையான கடைகளில் வேலை செய்கிறது. டைனமிக் கிடங்குகள் தானாக விரும்பிய இடத்திற்கு நகரும் ரேக் லிஃப்ட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

கிடங்கு தளவாடங்களை ஒழுங்கமைக்க முழுமையான தேவை செயல்பாடுகளின் நிலைத்தன்மை:

• சரக்கு விநியோகம்,
• அவற்றின் செயலாக்கம்,
• தயாரிப்புகளை வழங்குதல்.

விநியோகத்தின் முக்கிய நோக்கம், செயலாக்க திறன்களின் மட்டத்தில் கிடங்கிற்கு தேவையான பொருட்களை வழங்குவதாகும். கிடங்கு பங்குகளை நிரப்புதல் மற்றும் அவற்றின் சரியான நேரத்தில் அனுப்புதல் ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது தாள சரக்கு ஓட்டம் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய வளங்களின் அதிகபட்ச பயன்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கிறது, இது அடிப்படை வருவாயை உறுதி செய்கிறது.

உள் கிடங்கு தளவாடங்கள் மற்றும் போக்குவரத்து - வெவ்வேறு சேமிப்பு பகுதிகளுக்கு இடையே தயாரிப்புகளின் இயக்கம். இந்த நோக்கத்திற்காக, தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து வழிமுறைகள் மற்றும் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சேமிப்பகத்தின் அடிப்படைக் கொள்கை- சேமிப்பு பகுதியின் உகந்த பயன்பாடு.

தயாரிப்புகளின் அடிப்படை மற்றும் வாடிக்கையாளர் ஆகிய இருவராலும் பகிர்தல் மற்றும் போக்குவரத்து செயல்பாடுகள் செய்யப்படலாம்.

வளாகத்தின் மிகவும் பகுத்தறிவு தளவமைப்புக்கு பாடுபடுவது முக்கியம், இது சரக்கு கையாளுதலின் செலவைக் குறைக்கும். உபகரணங்களை நிறுவும் போது இடத்தை ஒழுங்காக ஏற்பாடு செய்வது அவசியம் (இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கையை குறைக்க உலகளாவிய உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும்). கிடங்கு தளவாடங்களின் கொள்கைகளுக்கு பொருட்களின் உகந்த இடம் மற்றும் அவற்றின் கணக்கியல் மற்றும் இயக்கத்தின் பகுத்தறிவு மேலாண்மை தேவைப்படுகிறது. கிடங்கு முழுவதும் பொருட்களை விநியோகிப்பதற்கான ஒரு திறமையான அமைப்பின் வளர்ச்சி, அதன் அனைத்து வளங்கள் மற்றும் தொகுதிகளின் பயன்பாட்டை அதிகப்படுத்தும் இலக்கைத் தொடர வேண்டும்.

கிடங்கு தளவாடங்களின் ABS பகுப்பாய்வு

பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதாரங்களின் தேவை, சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் சரக்கு மேலாண்மைக்கான அணுகுமுறைகளைத் தீர்மானிக்க விநியோக அமைப்பில் உள்ள ஏபிசி பகுப்பாய்வு பயன்படுத்தப்படலாம். கணக்கீடுகளின் எடுத்துக்காட்டுகளுடன் இந்த பகுப்பாய்வின் பயன்பாடு குறித்த வழக்கு ஆய்வுக்கு, "பொது இயக்குனர்" என்ற மின்னணு இதழில் உள்ள கட்டுரையைப் படிக்கவும்.

நிறுவனத்தின் கிடங்கு தளவாடங்களின் குறிகாட்டிகள்

கிடங்குகளில் உள்ள பொருள் ஓட்டங்கள் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் மூலம் ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன, அவை பல குறிகாட்டிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டவை:

விற்றுமுதல் செயல்முறையின் வேகம்.அறிக்கையிடல் காலத்தில் எத்தனை முறை தயாரிப்புகளின் கிடங்கு இருப்பு குறைந்து, நிரப்பப்படுகிறது என்பதை பிரதிபலிக்கிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட சேமிப்பக வசதி மற்றும் விநியோக நிலைமைகளின் செயல்பாடுகள் மற்றும் பணிகளைப் பொறுத்து, நிறுவனத்திற்கான நிலையான காட்டி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. விற்றுமுதல் அதிகரிப்பு ஆட்டோமேஷன் அல்லது அடிப்படை பணியாளர்களின் உற்பத்தித்திறன் அதிகரிப்பு மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

சரக்குகளின் நுகர்வோர் பண்புகளைப் பாதுகாப்பதும் கிடங்கு தளவாடங்களுக்கு முக்கியமானது.இந்த அளவுருவைத் தீர்மானிக்க, இயற்கை இழப்புகள் மற்றும் பொருட்களின் இழப்புகளைக் குறைப்பதற்கான ஒப்பீட்டு குறிகாட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கிடங்குகளில் உள்ள பொருட்களின் பாதுகாப்பு தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள், நிறுவனத்தின் பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப அடிப்படை மற்றும் சரக்கு பேக்கேஜிங்கின் தரம் ஆகியவற்றால் கணிசமாக பாதிக்கப்படுகிறது.

கிடங்கு மட்டத்தில் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் செலவு-செயல்திறன்.இந்த குறிகாட்டியை பகுப்பாய்வு செய்ய, சரக்குகளின் சராசரி அளவை செயலாக்குவதற்கான செலவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பொருட்களின் இயக்கத்தின் முழு அமைப்பும் மேம்படுத்தப்பட்டால் மட்டுமே இந்த அளவுரு உகந்ததாக இருக்கும், ஏனெனில் இது பொருள் சொத்துக்களின் இயக்கத்திற்கான மொத்த செலவுகளின் அளவு மூலம் சங்கிலியின் ஒரு குறிப்பிட்ட இணைப்பில் செயல்முறையின் செயல்திறனை தீர்மானிக்கிறது.

கிடங்குகளுக்குள் தயாரிப்பு பாய்ச்சலுக்கான மேற்கூறிய தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய, கிடங்கு தளவாடங்களின் பின்வரும் கொள்கைகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்: இணையான தன்மை, விகிதாசாரம், செயல்முறையின் தாளம், தொடர்ச்சி, ஓட்டம் மற்றும் நேர்மை.

1. பேரலலிசம் என்பது தளவாடச் செயல்பாட்டின் எந்த நிலையிலும் ஒரே நேரத்தில் பல்வேறு கிடங்கு செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ளும் திறன் ஆகும். கிடங்கின் இணையான செயல்பாடு நடைமுறைகளின் சுழற்சியைக் குறைக்கிறது, ஊழியர்களின் பணிச்சுமையை அதிகரிக்கிறது, பணிகளின் நிபுணத்துவத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் செயல்களின் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது, உற்பத்தி திறன்களை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அவற்றின் பயன்பாட்டின் ஆட்டோமேஷனுக்கு வழிவகுக்கிறது. இணையான செயல்பாடுகளின் விதிக்கு இணங்க, பெரிய அளவிலான மதிப்பைக் கொண்ட பெரிய தளங்கள் ஒத்துழைப்பு மற்றும் கையாளுதல்களைப் பிரித்து, பிரதேசத்தில் உபகரணங்களை வைப்பதன் மூலம் இதை ஒருங்கிணைக்கிறது.
2. செயல்முறை விகிதாச்சாரமானது வேகம், செயல்திறன் அல்லது உற்பத்தித்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தொடர்புடைய அனைத்து செயல்முறைகளின் விகிதாசாரக் கொள்கையைக் கூறுகிறது. விகிதாச்சாரத்தை மீறினால், தொழில்நுட்பம் இடையூறுகள், தோல்விகள், தாமதங்கள் மற்றும் நிறுத்தங்களை கூட சந்திக்கும். இங்கே ஒவ்வொரு தளத்திலும் வேலையின் அளவை பகுப்பாய்வு செய்வது மற்றும் ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு தொழிலாளர் செலவுகளைத் திட்டமிடுவது முக்கியம்.
3. கிடங்கு செயல்பாட்டின் தாளமானது, அனைத்து செயல்பாடுகளும் ஒரே நேரத்தில் செய்யப்படும்போது, ​​மறுபரிசீலனை மற்றும் ஒப்பீட்டு சீரான தன்மை ஆகும். பொருட்களின் ஓட்டம் அதிகரிக்கலாம் அல்லது குறையலாம். வேலை மாற்றத்தின் போது மற்றும் நாள் முழுவதும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஆற்றல் நுகர்வு நிலைத்தன்மையை ரிதம் எவ்வாறு உறுதி செய்கிறது மற்றும் அடிப்படை பணியாளர்களுக்கான வேலை அட்டவணை மற்றும் ஓய்வு நேரத்தை தீர்மானிக்க மற்றும் இயல்பாக்க உதவுகிறது. சுமைகளின் சீரான தன்மைக்கு நன்றி, இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டின் இயல்பான மற்றும் அதிகப்படியான அளவைக் கணக்கிட முடியும். இந்த விதிக்கு இணங்கத் தவறியது ஒரு கிடங்கு பிழையின் விளைவாக மட்டுமல்ல, வெளிப்புற தோல்விகளின் முடிவுகளின் விளைவாகவும் இருக்கலாம், எடுத்துக்காட்டாக, சரியான நேரத்தில் மற்றும் குழப்பமான பொருட்களின் விநியோகம். எனவே, சப்ளையர்களுடன் நிபந்தனைகளைக் கண்டறிவது முக்கியம், இதன் கீழ் தயாரிப்புகளின் விநியோகம் தாளமாகவும் நிலையானதாகவும் இருக்கும்.
4. கிடங்கு தளவாடங்களில் தொடர்ச்சி என்பது செயல்பாடுகளில் ஏதேனும் குறுக்கீடுகளைக் குறைத்தல் அல்லது நீக்குதல் என்பதாகும். இந்த கொள்கைக்கு இணங்க மற்றும் கிடங்கு வளங்களை அதிகபட்சமாக பயன்படுத்த, துறைகள் மற்றும் குழுக்களுக்கான ஷிப்ட் அட்டவணையை ஒழுங்கமைப்பது முக்கியம்.
5. ஒரு கிடங்கிற்கான மைக்ரோலாஜிஸ்டிக்ஸ் அமைப்பை உருவாக்கும் போது ஓட்டம் அடிப்படை விதி. சுழற்சியின் அனைத்து பகுதிகளும் தொடர்ச்சியாக ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்படும் வகையில் செயல்முறையை ஒழுங்கமைப்பதில் இது உள்ளது, மேலும் ஒவ்வொரு செயல்பாடும் ஒரே நேரத்தில் அடுத்த செயல்முறைக்கான தயாரிப்பாகும். இது வேலை செய்யும் துறைகளை கையாளுதல்களின் வரிசைக்கு ஒத்திருக்கும் வகையில் வைக்க வேண்டும், மேலும் அவற்றுக்கிடையேயான பொருட்களின் இயக்கம் குறைந்தபட்ச நேரத்தையும் முயற்சியையும் எடுக்கும். ஒவ்வொரு மண்டலமும் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாடு அல்லது ஒத்த செயல்களின் குழுவுடன் தொடர்புடையதாக இருக்க வேண்டும், இது செயல்முறையின் இந்த பகுதியை முடிக்க மட்டுமல்லாமல், அடுத்த கட்டத்தைத் தயாரிக்கவும் அனுமதிக்கிறது.
6. நேரடியான தன்மைக்கு கிடங்கின் பணிச்சூழலியல் மற்றும் கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து விமானங்கள் இரண்டிலும் கிடங்கின் உள்ளே சரக்குகளை நகர்த்துவதற்கான மிக நேரடியான பாதை தேவைப்படுகிறது. தொழில்நுட்ப வழிகளை சீரமைப்பது வேலை வேகத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் செயல்முறை திறனை பராமரிக்கும் போது தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கிறது.

கிடங்கு தளவாடங்களின் ஓட்ட முறைகளின் பயன்பாடு கன்வேயர் அமைப்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இதன் பயன்பாடு பொருட்களின் இயக்கத்தில் சுழற்சி மற்றும் எதிர் திசைகளை அனுமதிக்காது.

இந்த முறைகளைப் பயன்படுத்த, சேமிப்பக இடத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட அமைப்பு மற்றும் பொருத்தமான இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் இருப்பு தேவை (உதாரணமாக, பொருள் சொத்துக்களின் ஓட்டத்தை உகந்த முறையில் ஒழுங்கமைக்க ஸ்லாட் கன்வேயர் அமைப்புகள் தேவைப்படலாம்).

கிடங்கு தளவாடங்களுக்கான செலவுகளை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது

பல வணிக மேலாளர்கள், மின்னணு இதழான “ஜெனரல் டைரக்டர்” கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள தேர்வுமுறை முறைகளைப் பயன்படுத்தி, அவர்களுக்கு இனி கடன்கள் தேவையில்லை, எனவே கடன்களுக்கு வட்டி செலுத்த வேண்டியதில்லை என்பதைக் கண்டு ஆச்சரியப்பட்டனர்.

கிடங்கு தளவாடத் துறை என்ன செய்கிறது?

ஒரு விதியாக, இந்த சேவையானது வெவ்வேறு பிரிவுகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான செயல்பாடுகளுக்கு பொறுப்பாகும்.

கொள்முதல் குழு

1. வெளிநாட்டில் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை வாங்குகிறது மற்றும் சுங்க அனுமதியை கையாளுகிறது.
2. நுகர்பொருட்கள், கூறுகள் மற்றும் மூலப்பொருட்களின் வழங்கல் மற்றும் சரக்குகளை நிர்வகிக்கிறது. அவற்றின் தளங்களைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
3. முழு நிறுவனத்திற்கும் கிடங்கு உபகரணங்களை வழங்குகிறது, அலுவலக உபகரணங்கள், பேக்கேஜிங் மற்றும் ஆடை போன்றவற்றுக்கு பொறுப்பாகும்.
4. மேலும் மறுவிற்பனைக்கான பொருட்களை வாங்குகிறது, அவற்றின் சரக்குகளை நிர்வகிக்கிறது மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து ஆர்டர்களைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

உற்பத்தித் தளவாடக் குழு

1. கிடங்கு தளவாடங்களின் ஒரு பகுதியாக, உற்பத்தி செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான ஆர்டர்களின் தயார்நிலையை இது கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் தீர்மானிக்கிறது.
2. உற்பத்திக்குத் தேவையான கூறுகள், நுகர்பொருட்கள் மற்றும் மூலப்பொருட்களுக்கான திட்டங்கள் மற்றும் படிவங்கள் கோரிக்கைகள்.
3. நிறுவனத்தில் முடிக்கப்படாத உற்பத்தி செயல்முறைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது.

சரக்கு மற்றும் வகைப்படுத்தல் மேலாண்மை குழு

1. தயாரிப்பு வரிசையின் கண்காணிப்பு மற்றும் நிர்வாகத்தை ஒழுங்குபடுத்துகிறது.
2. நிறுவனத்தின் கிடங்குகளில் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சரக்குகளை ஆய்வு செய்கிறது.

முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் விநியோகத்தின் மீதான கட்டுப்பாட்டு குழு

1. அனைத்து விண்ணப்பங்களையும் (ஆன்லைன் மற்றும் ஆஃப்லைன்) ஏற்றுக்கொண்டு ஆவணப்படுத்துகிறது.
2. பங்குதாரர்கள் மற்றும் நுகர்வோருக்கு ஆர்டர் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் விநியோகத்தை நிர்வகிக்கிறது.
3. கிடங்கு தளவாடத் துறையானது முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் சேமிப்பு வசதிகள் மற்றும் விநியோக மையங்களின் செயல்பாடுகளை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துகிறது.
4. கிடங்கு மூலம் வாடிக்கையாளர் சேவையின் தொடர்பு நிலை மற்றும் தரத்தை பகுப்பாய்வு செய்கிறது.

கிடங்கு தளவாட மேலாளர்

தளவாடங்கள் என்பது நடைமுறைக் கொள்கைகள் மட்டுமல்ல, அதன் செயல்முறைகளில் அதிக எண்ணிக்கையிலான நிறுவனங்களை உள்ளடக்கிய ஒரு தீவிர வணிகமாகும். வெவ்வேறு சுயவிவரங்கள்: உற்பத்தி மற்றும் போக்குவரத்து இருந்து தகவல், முதலியன. மேலும் இந்த நிறுவனங்களில் ஏதேனும் ஒரு பணியாளரின் வேலை இந்த திசையில்லாஜிஸ்டிக்ஸ் மேலாளர் ஒரு தொழில்முறை நிபுணராக இருப்பதால், கிடங்குகள் மற்றும் விற்பனை புள்ளிகளுக்கு சரக்குகளின் இயக்கத்தை ஒருங்கிணைக்கும் பொறுப்பு உள்ளது. ஒரு நல்ல நிபுணர் எப்பொழுதும் பொருட்களின் உகந்த விநியோகத்திற்காக ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட விருப்பங்களைத் திட்டமிடுகிறார், மேலும் அவ்வாறு செய்வதில் நேரத்தையும் செலவுகளையும் குறைக்க முடியும்.

சரக்கு போக்குவரத்தில் ஈடுபட்டுள்ள நிறுவனங்களில் லாஜிஸ்டிஷியன் பதவிக்கு தேவை உள்ளது.

மேலும், எந்தவொரு உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்கும் அத்தகைய நிபுணர்கள் தேவை - விவசாய நிறுவனங்கள், தொழில் மற்றும் பிற, ஏனெனில் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் இறுதி நுகர்வோர் அல்லது மொத்த வாங்குபவருக்கு வழங்கப்பட வேண்டும்.

கிடங்கு தளவாட மேலாளரின் முக்கிய செயல்பாடு கொள்முதல் மற்றும் விற்பனை செயல்முறைகளை நிர்வகித்தல், அத்துடன் உற்பத்தி சுழற்சியை மிகவும் திறமையான முறையில் அமைப்பதாகும்.

அத்தகைய நிபுணரின் நியமனம் அல்லது பணிநீக்கம் நிறுவனத்தின் தலைவர், இயக்குனரின் உத்தரவின் பேரில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கிடங்கு தளவாட மேலாளர் பதவிக்கு பணியமர்த்தப்பட்ட ஒருவர் உற்பத்தி நிர்வாகத்தில் உயர் கல்வி டிப்ளோமா பெற்றிருப்பது நல்லது.

இந்த நிபுணர் நிறுவனம் மற்றும் அதன் ஊழியர்களின் தொடர்புடைய துறைகளை நிர்வகிக்கிறார்.

நோய், வணிக பயணம் அல்லது விடுமுறை காரணமாக துறைத் தலைவர் இல்லாத நேரத்தில், நிறுவனத்தில் நிறுவப்பட்ட நடைமுறைக்கு இணங்க, அவருக்குப் பதிலாக மற்றொரு பணியாளர் நியமிக்கப்படுகிறார், அவர் ஒரே மாதிரியான செயல்பாடுகளைச் செய்வார், பொறுப்பேற்கிறார் மற்றும் அனைத்தையும் வைத்திருப்பார். நிறுவனத்தில் இந்த பதவியுடன் தொடர்புடைய உரிமைகள்.

கிடங்கு தளவாட மேலாளரின் பணிகள்

1. நிறுவனத்தில் உங்கள் துறைக்கான திட்டங்கள் மற்றும் முன்னறிவிப்புகளின் பகுப்பாய்வு மற்றும் தயாரிப்பை ஒழுங்கமைக்கவும்.
2. தளவாட அமைப்புகளை வடிவமைத்தல், நிறுவனத்தில் அவற்றின் வளர்ச்சி மற்றும் செயல்படுத்தலை ஒருங்கிணைத்தல்.
3. பட்ஜெட்டைத் தயாரித்து அதன் இணக்கத்தைக் கண்காணிக்கவும், பொருள் சொத்துக்களை நகர்த்துவதற்கும் சேமிப்பதற்கும் ஆகும் செலவுகளைக் கணக்கிடுங்கள்.
4. கொள்முதல் திட்டங்களை உருவாக்கி ஒப்பந்ததாரர்களின் தேர்வை நிர்வகிக்கவும்.
5. விநியோக ஒப்பந்தங்களின் விதிமுறைகள் எவ்வளவு யதார்த்தமானவை மற்றும் நம்பகமானவை என்பதை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.
6. ஆர்டர் செய்யப்பட்ட சரக்குகள் ஒப்பந்ததாரர்களிடம் சரியான நேரத்தில் வைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
7. கிடங்கு தளவாட மேலாளர் ஒப்பந்தங்களின் கீழ் கொடுப்பனவுகளைத் தயாரித்தல் மற்றும் செயல்படுத்துவதில் பங்கேற்க வேண்டும்.
8. ஒப்பந்ததாரர்களுடன் தகவல்தொடர்புகளை வழங்கவும் மற்றும் செய்யப்பட்ட வேலைகள் குறித்த அறிக்கைகளைத் தயாரிக்கவும்.
9. டெலிவரிகளை பகுப்பாய்வு செய்து ஆர்டர் முன்னேற்றம்.
10. உற்பத்தி செயல்முறைகளின் மேலாண்மை மற்றும் தயாரிப்புத் திட்டங்களைத் தயாரிப்பதில் பங்கேற்கவும்.
11. முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சரியான நேரத்தில் மற்றும் உயர்தர ஏற்றுமதியை உறுதிப்படுத்தவும்.
12. உற்பத்தி மற்றும் தொழில்நுட்ப சுழற்சிக்கான பொருள் மற்றும் நேர செலவுகளை குறைப்பதற்கான நடவடிக்கைகளை உருவாக்கி செயல்படுத்தவும்.
13. கிடங்கு தளவாட மேலாளர் சான்றிதழ் மற்றும் வெளியிடப்பட்ட பொருட்களின் பதிவு செயல்முறைகளில் பங்கேற்க வேண்டும்.
14. உற்பத்தித் திட்டங்கள் மற்றும் அவற்றை செயல்படுத்துவதற்கான அறிக்கைகளை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.
15. நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்பக் கோடுகளின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு தேவையான அளவு கிடங்கு பங்குகளைத் திட்டமிடுங்கள்.
16. சரக்குகளின் உருவாக்கம் மற்றும் சேமிப்பிற்கான செலவு கணக்கீடுகளை ஒழுங்குபடுத்துதல், பொருள் சொத்துக்களை வாங்குவதற்கான செலவுகள் மற்றும் தயாரிப்பு சேமிப்பு பகுதிகளின் பயன்பாடு. காப்பீடு மற்றும் வரி சேவையை ஒருங்கிணைத்தல்.
17. ஒரு கிடங்கு தளவாட மேலாளர் கிடங்கு மேலாண்மை அமைப்புகளை வடிவமைத்து பயன்படுத்த முடியும்.
18. கணக்கியல் மற்றும் இருப்புக்களை மதிப்பிடுவதற்கான முறைகளை உருவாக்குதல், அவற்றின் மீது மாதிரி கட்டுப்பாட்டு திட்டங்கள்.
19. கிடங்குகளில் சரக்கு செயல்முறைகளை ஒருங்கிணைத்து அவற்றின் தற்போதைய நிலையை கண்காணிக்கவும்.
20. நிறுவனத்தின் வளங்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு இடமளிக்கத் தேவைப்படும் தளங்களின் அளவுகள், வகைகள் மற்றும் உகந்த இருப்பிடத்தைக் கணக்கிடுங்கள்.
21. கிடங்குகளுக்கான உபகரணங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களின் வகைகளைத் தேர்ந்தெடுத்து, அவற்றின் சிறந்த அளவைக் கணக்கிடுங்கள்.
22. மேலும், கிடங்கு தளவாட மேலாளர் நிறுவனத்திற்குள் பொருள் வளங்கள் மற்றும் பொருட்களை நகர்த்துவதற்கான முறைகளை மேம்படுத்தவும், சேமிப்பு வசதிகளின் நிதி செலவுகளை தீர்மானிக்கவும் அழைக்கப்படுகிறார்.
23. பொருட்களைக் கணக்கிடுவதற்கான வழிமுறை பரிந்துரைகளை பரிந்துரைக்கவும், விநியோக வழிகளை ஒழுங்கமைக்கவும் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாட்டின் செயல்திறனைக் கணக்கிடவும்.
24. ஒரு கிடங்கு தளவாட மேலாளர் வணிகத்தின் பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்களை (உபகரணங்கள், மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், சரக்குகள்) காப்பீடு செய்ய வேண்டும், போக்குவரத்தில் ஈடுபட்டுள்ள தொழிலாளர்களின் பொறுப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க வேண்டும் மற்றும் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது தயாரிப்புகளின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும்.

ஒரு நிறுவனத்தில் கிடங்கு தளவாடங்களின் அமைப்பு: 5 படிகள்

படி 1. கிடங்குகளின் எண்ணிக்கையை தீர்மானிக்கவும்

உற்பத்தியின் அளவு மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் உற்பத்தி செய்யப்படும் அளவு ஆகியவை கிடங்குகள் மற்றும் சேமிப்பு வசதிகளின் எண்ணிக்கையை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. இதுபோன்ற பல மண்டலங்கள் இருந்தால், இது தேவையில்லாமல் அவற்றின் பராமரிப்புக்கான நியாயமற்ற செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கும், ஏனெனில் வெற்று கட்டமைப்புகள் அவற்றின் பணிகளை நிறைவேற்றாமல் சும்மா இருக்கும். அதே நேரத்தில், போதுமான எண்ணிக்கையிலான சேமிப்பு வசதிகள் போக்குவரத்து மற்றும் பொருட்களின் இயக்கத்தின் விலையை பெரிதும் அதிகரிக்கும் மற்றும் நிறுவனத்தின் லாபத்தையும் குறைக்கும்.

படி 2. எந்த கிடங்கு பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை முடிவு செய்யுங்கள்: உங்களுடையது அல்லது வாடகைக்கு எடுக்கப்பட்டது

ஒரு நிறுவனத்தில் கிடங்கு தளவாடங்களை ஒழுங்கமைக்கும் போது இந்த புள்ளி முக்கிய ஒன்றாகும். இந்த சிக்கலில் முடிவெடுப்பது அனைத்து காரணிகளின் விரிவான பகுப்பாய்விற்குப் பிறகுதான் சாத்தியமாகும்: வாடகை இடத்தின் அளவு முதல் பயன்பாட்டிற்கான இடத்தைத் தயாரிக்கத் தேவையான அளவு வரை.

சில நேரங்களில் அது உங்கள் சொந்த கிடங்கை உருவாக்க மிகவும் பயனுள்ள மற்றும் நியாயமானதாக மாறும். போக்குவரத்து மற்றும் கட்டிட செலவுகளை விட போக்குவரத்தின் லாபம் அதிகமாக இருக்கும் போது இவை அந்த நிகழ்வுகளாகும்.

படி 3. கிடங்கின் இருப்பிடத்தை தீர்மானிக்கவும்

போக்குவரத்து செலவுகளைக் குறைப்பதற்கான தேவையை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு பொருட்கள் சேமிக்கப்படும் பிரதேசம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். சிறந்த அடிப்படை இருப்பிடத்தை கணக்கிட பல்வேறு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

படி 4. பயனுள்ள சேமிப்பக அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது

இந்த கட்டத்தில், பெறப்பட்ட சரக்குகளை வைப்பதற்கான முறைகள் மற்றும் அவற்றை கிடங்கிற்குள் மிகவும் திறம்பட நிர்வகிப்பதற்கான வழிமுறைகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. விநியோக தளவாடங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

படி 5. கிடங்கு தளவாடங்களை நாங்கள் பகுப்பாய்வு செய்கிறோம்

இந்த நேரத்தில், வல்லுநர்கள் அனைத்து ஆயத்த நிலைகளையும், கிடங்கு தளவாடங்களை பாதிக்கும் அனைத்து காரணிகளையும் ஆய்வு செய்து, எந்த அமைப்பு உகந்ததாக இருக்கும் என்பதை தீர்மானிக்கவும். முந்தைய படிகளில் குறிப்பிடத்தக்க பிழைகள் எதுவும் இல்லை என்றால், பகுப்பாய்வின் முடிவு அனைத்து தயாரிப்பு சரக்குகளையும் சிறந்த முறையில் கட்டுப்படுத்துவதை சாத்தியமாக்கும்.

இறுதியில் விரும்பிய விளைவைப் பெற, நீங்கள் முதலில் தீர்மானிக்க வேண்டும்:

• சேமிப்பு விருப்பம்;
• சரக்குகளின் சராசரி அலகு;
• கிடங்கு உபகரணங்கள் வகைகள்;
• தயாரிப்பு அமைப்பு அமைப்பு;
• தகவல்களைச் செயலாக்க மற்றும் சேமிக்கும் முறைகள்.

உகந்த தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்களின் தேர்வு சரக்கு அலகு மற்றும் தயாரிப்பு சேமிப்பு வகையின் பண்புகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

அவுட்சோர்ஸ் கிடங்கு தளவாடங்கள்: நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

அவுட்சோர்சிங், ஒரு செயல்பாட்டை மூன்றாம் தரப்பு நிறுவனத்திற்கு மாற்றுவது, நிறுவனப் பொருட்களின் இயக்கம் மற்றும் கிடங்கு ஆகியவற்றிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு நிறுவனம் தன்னைச் செயல்முறைகளை நிர்வகிப்பது மிகவும் விலை உயர்ந்ததாகவோ அல்லது கடினமாகவோ இருந்தால், அது சுமையான பணியிலிருந்து தன்னை விடுவிப்பதற்காக இந்தப் பகுதியில் பொறுப்புகளை மூன்றாம் தரப்பினருக்கு வழங்கலாம்.

அவுட்சோர்ஸ் கிடங்கு தளவாடங்கள் என்பது ஒரு நிறுவனம் தனது சரக்குகளை சேமித்து, கொண்டு செல்வதற்கு மற்றும் நிர்வகிப்பதற்கு மற்றொரு நிறுவனத்தின் சேவைகளுக்கு பணம் செலுத்துவதாகும். இது இரு நிறுவனங்களுக்கும் பயனளிக்கும்.

இந்த செயல்பாடுகளை வெளிப்புற ஒப்பந்தக்காரருக்கு மாற்ற முடிவு செய்யும் போது, ​​நீங்கள் சிக்கலின் அனைத்து அம்சங்களையும் கவனமாகப் படித்து, உங்கள் நிறுவனத்திற்கான கிடங்கு தளவாடங்களை ஒழுங்கமைக்கும் இந்த குறிப்பிட்ட முறையின் நன்மை தீமைகளை பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.

கிடங்கு தளவாடங்கள் அவுட்சோர்சிங்: யாரை ஒப்படைக்க வேண்டும்

அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்ட தளவாட நெட்வொர்க்குகள் உள்ளன. அவர்களுடன் தொடர்பு கொள்ள, நீங்கள் முதலில் ஒரு நிறுவனத்தைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும். இந்த நிறுவனங்களின் எண்ணிக்கை தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது, எனவே இளம் வணிகங்களுக்கு அவற்றில் ஒன்றுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பது மிகவும் கடினம்.

நீங்கள் ஒத்துழைக்க திட்டமிட்டால் பெரிய நிறுவனம்இது தளவாட சேவைகளை வழங்குகிறது, பின்னர் தகவல் ஓட்டத்தால் பிணையத்தை இணைக்கும் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

நிறுவனத்தில் உள்ள தனிப்பட்ட சேவைகளின் உயர்தர மேலாண்மை, கிடங்கு தளவாடத் துறையில் நீங்கள் சரியான அளவில் சேவைகளைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது.

ஒரு ஒப்பந்தக்காரரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​பின்வரும் குறிகாட்டிகளையும் நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்:

• வேலை வேகம்;
• செயல்முறை திறன்;
• தேர்வில் துல்லியம்;
• இந்த சந்தையில் அனுபவம் மற்றும் நேரம்;
• சேவை தரம்.

பணி முடிவின் தரம், வேகம் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அளவை பகுப்பாய்வு செய்ய, நிறுவனத்தின் வாடிக்கையாளர்களின் மதிப்புரைகளைப் படிப்பது போதுமானது. இந்தத் தகவல் இந்த தலைப்பில் மன்றங்களில் வெளியிடப்பட்டது.

ஒரு குறிப்பிட்ட நிறுவனத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய வாதங்களில் ஒன்று அதன் சேவைகளின் சிக்கலானது. கிடங்கு தளவாட செயல்பாடுகளுக்கு கூடுதலாக, ஒப்பந்ததாரர் தயாரிப்புகளை கொண்டு செல்வதற்கும் சுங்கத்துடன் வேலை செய்வதற்கும் உதவ வேண்டும்.

• ஒரு கிடங்கில் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை சேமிப்பதற்கான அமைப்பு: நடைமுறை குறிப்புகள்

போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு தளவாடங்கள்

போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு அமைப்பு என்பது சரக்குகளை ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும், நகர்த்துவதற்கும், விநியோகிப்பதற்கும் மற்றும் சேமிப்பதற்கும், கருவிகள், உழைப்பு பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களைக் குவிப்பதற்கும் போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு இயந்திரங்களின் தொகுப்பாகும்.

தானியங்கி போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு அமைப்பின் மேலாண்மை இரண்டு கூறுகளை உள்ளடக்கியது.

உயர்மட்டமானது அனைத்து வழிமுறைகளையும் நிர்வகிக்கிறது, தகவல் வலையமைப்பு செயல்படுவதை உறுதிசெய்கிறது, மேலும் போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு தளவாடங்களின் தானியங்கி பகுதி மற்றும் நிறுவனத்தின் இந்த பிரிவின் மற்ற அனைத்து கீழ்-நிலை கட்டமைப்புகளுக்கும் இடையே தகவல்தொடர்புகளை ஒழுங்கமைக்கிறது.

கீழ் நிலை தானியங்கு கிடங்கு மற்றும் போக்குவரத்து அமைப்பின் அனைத்து இயந்திரங்களையும் நேரடியாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

ஆக்சுவேட்டர்களின் செயல்பாட்டின் ஒருங்கிணைப்பு பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது:

• செயல்பாட்டின் வழிமுறையை ஒன்றிணைத்தல்;
• அவசரநிலைகள், விபத்துக்கள் மற்றும் தோல்விகளைத் தவிர்க்க இணையாக செயல்படும் வழிமுறைகளை ஒத்திசைத்தல்;
• வெவ்வேறு பணியிடங்களிலிருந்து ஆர்டர்களை வழங்குவதற்கான நடைமுறையை உருவாக்குதல்;
• இந்த நிலைகளுக்கு சரக்கு கேரியர்களை வழங்குதல், அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள், தேவையான பாகங்கள் மற்றும் உற்பத்தித் திட்டத்துடன் தொடர்புடைய உபகரணங்களை வழங்குதல்.

ஒரு தானியங்கி போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு அமைப்பின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு தொழில்நுட்ப சங்கிலியில் செயல்களை ஒழுங்கமைப்பதற்கான வழிகளின் தொகுப்பை உருவாக்குகிறது. செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒரு நெகிழ்வான உற்பத்தி மற்றும் தளவாட அமைப்பு அது சேவை செய்யும் பொருட்களிலிருந்து தரவைச் சேகரித்து, பின்னர் இந்த தகவலை உரையாடல் முறையில் பரிமாறிக் கொள்கிறது.

சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான உற்பத்தியில் இத்தகைய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தளவாட அமைப்புகள் ஒரு பிரிவு அடிப்படையில் ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன. பிரிவுகள் அவற்றின் நோக்கத்தின் அடிப்படையில் பிரிக்கப்படுகின்றன:

• அல்லாத இயந்திரம்;
• இயந்திர கருவிகள்;
• துணை.

சேவை செய்யப்பட வேண்டிய பிரிவுகள் உற்பத்தியில் நெகிழ்வான கிடங்கு தளவாட அமைப்பின் கலங்களாக செயல்படுகின்றன.

கலவை தீர்மானிக்க தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்செல்கள், தொழில்நுட்ப மற்றும் உற்பத்தி காரணிகளைக் குறிப்பிடுகின்றன (இது ஒரு சிறிய அளவிலான உற்பத்தியா அல்லது நடுத்தர அளவிலான உற்பத்தியா என்பதைப் பொறுத்து). இதன் விளைவாக, சிக்கலான செல்கள் உற்பத்தி மற்றும் தொழில்நுட்பமாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

இரண்டாவது வகை பல இயந்திர உற்பத்தி ஆதரவை எளிதாக்கும் விருப்பத்தின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்டது. எனவே, இந்த சுயவிவரத்தில் ஒரே மாதிரியான சாதனங்கள் அல்லது ஒரே மாதிரியான தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளுடன் கூடிய சாதனங்கள் உள்ளன.

போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு தளவாடங்கள் மற்றும் ஒரு சிக்கலான அல்லது தனிப்பட்ட வகையின் தொழில்நுட்ப கலங்களுக்கான உற்பத்தி செயல்முறை ஒரு பொதுவான திட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது: " கிடங்கு - இயந்திரம் - கிடங்கு".

அதே நேரத்தில், உற்பத்தி பிரிவுகளின் போக்குவரத்து செயல்பாடுகள் மாதிரியைப் பயன்படுத்தலாம்: " கிடங்கு - இயந்திரம் - ...... - இயந்திரம் - கிடங்கு".

இந்த சுழற்சியில், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் அல்லது பாகங்கள் போக்குவரத்து வளங்களை நாடாமல் உற்பத்தி பகுதிகள் மற்றும் இயந்திரங்களுக்கு இடையில் நகர்த்தப்படுகின்றன, வழக்கமாக அவை கைமுறையாக அல்லது சில வகையான போக்குவரத்து உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

• கிடங்கு திறன்: பயன்படுத்தக்கூடிய பகுதியை 60% அதிகரிப்பது எப்படி

கிடங்கு தளவாடங்களை மேம்படுத்துதல்

1. தேவையற்ற உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்களை அகற்றவும். தொழில்நுட்பங்கள் வேகமாக வளர்ந்து வருகின்றன, அதனால்தான் கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு தொழில்துறை நிறுவனமும் அதன் இருப்புநிலைக் காலாவதியான சாதனங்கள் அல்லது பயன்படுத்தப்படாத உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளன. இடத்தை விடுவிக்கவும், பணத்தை மிச்சப்படுத்தவும், இந்த இயந்திரங்களை அகற்றுவது நல்லது. முடிந்தால், நன்கு ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட விற்பனையானது இந்த குப்பைக்கு சிறிது பணத்தைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கும்.

2. கையிருப்பில் இல்லாத பொருட்களை விற்கவும். அதிக கையிருப்பு, நெரிசலான கிடங்குகள் வருமானத்தை ஈட்டுவது மட்டுமல்லாமல், நிறுவனத்திடமிருந்து நிதியையும் வெளியேற்றுகின்றன. கூடுதலாக, விற்க முடியாத பொருட்களும் அங்கு சேமிக்கப்படலாம், அதை அகற்றுவது முக்கியம். அனைத்து பொருட்களின் பகுப்பாய்வை நடத்தவும், மேலும் விற்பனைக்கு எது பொருத்தமற்றது என்று நீங்கள் கருதுவீர்கள் என்பதைத் தீர்மானிக்கவும், ஏனெனில் திரவமற்ற பொருட்களை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது என்பது குறித்த பொதுவான விதி இல்லை. (இது கிடங்கு தளவாடங்களில் ஒரு அடிப்படை புள்ளியாகும்: மேலும் சரக்கு மேலாண்மை கட்டமைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் அத்தகைய தயாரிப்புகள் தோன்றாது). இந்த பொருட்கள் ஏன் முதலில் குவிந்தன மற்றும் அந்த நேரத்தில் விற்கப்படவில்லை என்பதைக் கண்டுபிடிக்கவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

3. பணியாளர்களின் செலவுகளைக் குறைத்தல். முதல் படி, கிடங்கு தளவாடத் துறை மற்றும் கிடங்கின் ஒவ்வொரு பணியாளரும் என்ன வேலை செய்கிறார்கள் மற்றும் ஊழியர்கள் தங்கள் மாற்றத்தின் போது என்ன செய்கிறார்கள் என்பதைக் கண்டுபிடிப்பது. இந்த நோக்கத்திற்காக, அலகு செயல்பாட்டின் போது புகைப்படங்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆனால் செயலற்ற தன்மை மற்றும் வேலை ஆட்சியை மீறும் அனைவரையும் உடனடியாக பணிநீக்கம் செய்ய முயற்சிக்காதீர்கள்: முதலில், சட்டத்தின்படி, இந்த நடைமுறை கடினமாக இருக்கும், இரண்டாவதாக, தேர்வுமுறை மற்றும் நடைமுறைகளில் மாற்றங்களின் செயல்பாட்டில், ஊழியர்கள் இன்னும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். நீ. நீங்கள் அல்லாத முக்கிய பணியாளர்களை மட்டுமே அகற்ற வேண்டும்.

4. அதிகப்படியான சரக்குகளை அகற்றவும். பல நிறுவனங்கள் சரக்குகளைக் கணக்கிடாமல், சேமிப்பில் உள்ள பொருட்களின் அளவைப் பராமரித்து, கண்களால் மதிப்பிடுவதன் மூலம் தயாரிப்புகளுக்கு பற்றாக்குறை ஏற்படாமல் பாவம் செய்கின்றன. கிடங்கு தளவாடத் துறையில் நடைமுறையில் இருந்து ஒரு எடுத்துக்காட்டு: நிறுவனத்தின் விற்பனை வளர்ந்து வந்தது, மற்றும் நிர்வாகம் இருப்புக்களை அதிகரிக்க முடிவு செய்தது. இவ்வளவு பெரிய கையகப்படுத்துதல்களுக்கு நிறுவனத்திடம் பணம் இல்லை, மேலும் இயக்குனர் கடனுக்காக வங்கிக்கு திரும்பினார். அதே நேரத்தில், தளவாடத் துறையில் வல்லுநர்கள் நிறுவனத்திற்கு அழைக்கப்பட்டனர், அவர்கள் புள்ளிவிவரங்கள், சரக்குகள், விற்பனைகளைப் படித்தனர் மற்றும் கிடங்குகளில் இரண்டு மாதங்களுக்கும் மேலாக தயாரிப்புகள் இருப்பதைக் கண்டறிந்தனர். அதாவது, கூடுதல் கொள்முதல் இல்லாமல் நிரம்பி வழிந்தது.

5. திறமையான சரக்கு மேலாண்மை அமைப்பை உருவாக்குங்கள். ஒரு நிறுவனத்தில் தளவாடங்களின் முக்கிய பணி திறமையான சரக்கு நிர்வாகத்தை உருவாக்குவதாகும். நிர்வாகம் இதை தாங்களாகவே கண்டுபிடிக்கலாம் அல்லது கிடங்கு தளவாடங்களை ஒழுங்கமைக்கும் துறையில் நிபுணர்களின் உதவியை நாடலாம். ஒரு நிறுவனத்திற்கான நல்ல அமைப்பை உருவாக்க, நீங்கள் பின்வரும் படிகளை எடுக்க வேண்டும்:

• கிடங்குகளில் உள்ள தயாரிப்புகளை வகைப்படுத்தவும் (ABC / XYZ முறையைப் பயன்படுத்தவும்);
• அதிகப்படியான அல்லது பொருட்களின் பற்றாக்குறை இல்லாமல் சரக்குகளின் சிறந்த நிலை மற்றும் அளவைக் கணக்கிடுங்கள்;
• ஒவ்வொரு விஷயத்திலும் கொள்முதல் மேலாண்மை கொள்கையை தீர்மானிக்கவும்;
• இருப்புக்களை நிரப்புவதற்கு திட்டமிடுவதற்கும் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் வழிகளை உருவாக்குதல்.

ஆனால் நிறுவனத்தின் சரக்குகளின் பகுதியில் மட்டுமல்லாமல், உங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் விற்பனையாளர்களுக்கான கிடங்கு தளவாடங்களை நிர்வகிப்பதிலும் மேம்படுத்துதல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டின் மூலம் பொருளாதார முன்னேற்றத்தை வழங்க முடியும்.

6. கிடங்கு வகை நிறுவனத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, வகை A சேமிப்பு வசதிகள் உள்ளன, ஆனால் ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் இந்த குறிப்பிட்ட வளாகத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. சில நேரங்களில் அது ஆடம்பரமாக இருக்கும். இருப்பினும், உங்களிடம் எந்த அளவிலான கிடங்கு உள்ளது என்பதில் அதிகப்படியான சேமிப்பு குறிப்பிடத்தக்க இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும்:

1. இது பொருத்தமற்ற சேமிப்பக நிலையில் இருப்பதால் தயாரிப்பு சேதமடையும்.
2. போதுமான தகுதியில்லாத கிடங்கு பணியாளர்களும் தயாரிப்புகளை பயன்படுத்த முடியாததாக மாற்றலாம்.
3. மோசமான சரக்கு கணக்கியல் அமைப்பு மற்றும் சோம்பேறி பாதுகாப்பு கொண்ட கிடங்குகளில், பொருட்கள் திருட்டு அடிக்கடி நிகழ்கிறது.
4. ஆர்டர் உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் உள்ள பிழைகள் அபராதம் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுடன் மோதல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

உங்கள் இலக்குகளுக்கு ஏற்ப வளாகத்தை மட்டுமல்ல, அனைத்து உபகரணங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களையும் தேர்வு செய்யவும்.

7. கிடங்கில் சரக்குகளை சரியாக வைக்கவும். கிடங்கு தளவாடங்களுக்கு தயாரிப்பு சேமிப்பு முறைகள் பற்றிய ஆழமான பகுப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது. தயவுசெய்து கவனிக்கவும்: பெரும்பாலும் திரவமற்ற பொருட்கள் சிறந்த இடங்களை ஆக்கிரமித்துள்ளன, மேலும் தேவை குறையாத விஷயங்கள் எங்கும் அமைந்துள்ளன. ஒரு கிடங்கின் செயல்பாட்டை விரைவுபடுத்தவும், அதன் திறனைப் பயன்படுத்துவதை அதிகரிக்கவும், ஆர்டர்களின் சேகரிப்பை மேம்படுத்தவும், அவற்றின் வகைப்பாட்டிற்கு ஏற்ப சேமிப்பக பகுதிகளுக்கு இடையில் தயாரிப்புகளை மறுபகிர்வு செய்வது அவசியம். சரியான மண்டலம் வேலை செயல்முறைகளின் முன்னேற்றத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

8. பணியாளர்களைக் கேளுங்கள். ஒரு நிறுவனத்தின் கிடங்கு தளவாடங்களை ஒழுங்கமைப்பதிலும் ஜப்பானிய கைசென் நடைமுறை பயனுள்ளதாக இருக்கும். குறைந்த அளவிலான ஊழியர்கள் தங்கள் பரிந்துரைகள் எடையைக் கொண்டிருப்பதாக உணர்ந்தால், செயல்முறை மேம்படுத்தல் பற்றிய மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவைப் பெறுவீர்கள். பிழைகளைக் குறைக்கவும், சேவையை மேம்படுத்தவும், வேலையை விரைவுபடுத்தவும், செலவுகளைக் குறைக்கவும் எங்கள் ஊழியர்கள் உங்களுக்கு உதவுவார்கள்.

9. தேர்வுமுறை முடிவுகளை சுருக்கவும். அனைத்து கண்டுபிடிப்புகளும் தொடங்கப்பட்டு, கிடங்கில் சீர்திருத்தங்கள் முடிந்ததும், முழு செயல்முறையையும் ஆவணப்படுத்தவும், ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் விதிமுறைகளில் எழுதவும்: சரக்குகளைப் பெறுவதற்கும் அனுப்புவதற்கும் நேரம் மற்றும் முறைகள், ஒவ்வொரு மண்டலத்திலும் உள்ள ஊழியர்களின் எண்ணிக்கை, முதலியன பணியாளர்களுக்கு பயிற்சி நடத்துதல்.

கிடங்கு தளவாடங்களை மேம்படுத்துவது நிறுவனத்தின் லாபத்தை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது (சில நேரங்களில் அதிகரிப்பு 30% ஆகும்), அதே நேரத்தில் சந்தையில் இறுதி உற்பத்தியின் விலையைக் குறைக்கிறது. திறமையான கிடங்கைக் கொண்ட ஒரு நிறுவனம் செலவுகளை கணிசமாக மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் அதன் லாபத்தை அதிகரிக்கிறது. ஒரு நல்ல சேமிப்பக அமைப்பு நிறுவனத்தின் முழு தளவாடச் சங்கிலியிலும் நம்பகமான இணைப்பாக மாறும்.