உங்கள் சொத்தில் அதன் நோக்கம் கொண்ட நோக்கத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படாத நிலம் அல்லது அதில் அமைந்துள்ள ஆயத்த கட்டமைப்புகள் இருந்தால், ஒரு கிடங்கை ஏற்பாடு செய்வது போன்ற ஒரு வாய்ப்பு இந்த சொத்தின் பகுத்தறிவு பயன்பாட்டிற்கான சிறந்த வழி. ஒரு முடிவை எடுத்த பிறகு, எழும் முதல் கேள்வி எங்கிருந்து தொடங்குவது?

எதிர்காலத்திற்கான எதிர்கால நடவடிக்கைகளின் அளவை மட்டுமே கற்பனை செய்தால் போதும். இந்த அணுகுமுறைக்கான காரணம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட திசையின் பன்முகத்தன்மை ஆகும். நவீன வணிகத்தின் முழு அளவிலான பொருளாதார நடவடிக்கைகளையும் பாதிக்கிறது, அதாவது உபகரணங்களின் நிலையான நவீனமயமாக்கல், சேவைகளின் பட்டியலின் விரிவாக்கம் மற்றும் செயல்முறையின் மேலாண்மை மற்றும் அமைப்புக்கான அணுகுமுறைகளை மேம்படுத்துதல் ஆகியவை இருக்கும்.

எதிர்கால நடவடிக்கைகளின் அளவு எதிர்பார்க்கப்படும் வர்த்தக வருவாயின் அளவைக் குறிக்கிறது, மிக முக்கியமாக, திட்டத்தில் முதலீடு செய்யப்படும் தொகை. அனைத்து ஆயத்த நடவடிக்கைகளும் முடிந்ததும், உறுதியான நடவடிக்கைகள் தொடங்க வேண்டும். அத்தகைய பொருட்களை உருவாக்குவதில் அனுபவம் உள்ள திறமையான நபர்களின் ஆதரவை முதலில் பெறுவதற்கு இது பெரும் உதவியாக இருக்கும்.

ஆரம்ப நிலைகள்

எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், பின்வரும் படிகள் முடிக்கப்பட வேண்டும்:

• ஒரு ஆய்வு செய்யுங்கள் திட்ட ஆவணங்கள்திட்டமிடப்பட்ட வேலையின் அனைத்து பகுதிகளிலும்;
• அனைத்து கட்டுமான மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணிகளையும் மேற்கொள்ளுங்கள், புதிய கட்டமைப்புகளை நிர்மாணிப்பதற்கான தரத்தை கட்டுப்படுத்துதல் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள கட்டிடங்களின் பழுதுபார்ப்பு;
• கிடங்கை முடிக்க தேவையான உபகரணங்களை வாங்கவும்;
• கிடங்கு வளாகத்தை செயல்பாட்டில் வைப்பதற்கான அனுமதிகளைப் பெறுதல்;
• கிடங்கு வளாகத்திற்கு சேவை செய்யும் பணியாளர்களை வாடகைக்கு அமர்த்தவும், தேவைப்பட்டால் பயிற்சி செய்யவும்.

கிடங்கு வசதிகளை உருவாக்க, நீங்கள் முதலில் கட்டிடக்கலைத் துறையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் வடிவமைப்பை வரைய வேண்டும், நீர், எரிவாயு, கழிவுநீர், மின்சாரம் மற்றும் இணையம் போன்ற தேவையான அனைத்து தகவல்தொடர்புகளுடன் பிரதேசத்தை வழங்க வேண்டும். பின்னர், இந்த திட்டத்திற்கு தேவையான அனைத்து கட்டுமான மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணிகளையும் மேற்கொள்ளும் ஒரு கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் நிறுவனத்தை நீங்கள் கண்டுபிடிக்க வேண்டும். இந்த நிறுவனத்திற்கு பொருத்தமான அனுமதிகள், உரிமம், நேர்மறையான மதிப்புரைகள் மற்றும் தகுதிவாய்ந்த பணியாளர்கள் இருக்க வேண்டும்.

அடுத்த கட்டம் முக்கிய மற்றும் துணை கிடங்கு உபகரணங்களை வாங்குவதாகும். இதில் அடங்கும்: ரேக்குகள், தட்டுகள், பெட்டிகள், சரக்கு வண்டிகள், மேசைகள், நாற்காலிகள். தேவைப்பட்டால், கணக்கியல் செயல்முறையை தானியங்குபடுத்துவதற்கான வழிமுறைகள் வாங்கப்படுகின்றன: பார்கோடு ஸ்கேனர்கள், தரவுத்தள டெர்மினல்கள், கணினி உபகரணங்கள் மற்றும் சரக்கு சேமிப்பு கிடங்கில் பொருட்களை தற்காலிகமாக சேமிப்பதற்கான நடைமுறையை செயல்படுத்த தேவையான பிற விஷயங்கள். கிடங்கு சேவைகளின் விரிவாக்கப்பட்ட பட்டியலை செயல்படுத்த, உங்களுக்கு ஏற்றுதல் உபகரணங்கள் (கிரேன்கள், ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ், மெக்கானிக்கல் வண்டிகள்) தேவைப்படும். வீடியோ கண்காணிப்பு, சுகாதாரம் மற்றும் தீ பாதுகாப்புக்கான உபகரணங்களை வாங்குவது கட்டாயமாகும்.

கிடங்கு வளாகத்தை செயல்பாட்டில் வைக்கும் பகுதியில் பருவகால பொருட்களுக்கான கிடங்கின் அமைப்பு மாநில மேற்பார்வை அதிகாரிகளிடமிருந்து அனுமதி பெறுவதன் மூலம் முடிவடைகிறது. அத்தகைய ஆவணங்களில் ஒன்று கால்நடை மற்றும் சுகாதாரத் தேவைகளுக்கு இணங்க தற்காலிக சேமிப்புக் கிடங்கின் (TSW) ஆய்வுச் சான்றிதழ் ஆகும். பணியாளர்களுக்கான பாதுகாப்பான மற்றும் வசதியான வேலை நிலைமைகளை உறுதி செய்வதற்கான தேவை (மைக்ரோக்ளைமேடிக் மற்றும் சுகாதார நிலைமைகள்), தீ பாதுகாப்பு மற்றும் தொற்றுநோயியல் எதிர்ப்பு தரநிலைகளுக்கு இணங்குதல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

தொழிலாளர் மற்றும் வேலை செயல்முறையின் அமைப்பு

எனவே, கிடங்கு வளாகம் கட்டப்பட்டு, கிடங்கு உபகரணங்கள் வாங்கப்பட்டு நிறுவப்பட்டு, அனுமதி ஆவணங்கள் பெறப்பட்டுள்ளன. ஒரு கிடங்கில் பணி செயல்முறையின் அமைப்பு பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:

1. வேலை விளக்கங்களை வரைதல்;
2. நேரடியாக, பணியமர்த்தல் செயல்முறை மற்றும், தேவைப்பட்டால், பணிபுரியும் பணியாளர்களுக்கு பயிற்சி;
3. கிடங்கு செயல்பாட்டு மேலாண்மை அமைப்பு (WMS) மற்றும் அடிப்படை அணுகுமுறைகளின் தேர்வு;
4. உள் கிடங்கு ஆட்சியின் அமைப்பு;
5. ஆவண ஓட்டத்தின் அமைப்பு;
6. அறிக்கையிடல் மற்றும் வெகுமதி அமைப்பின் அமைப்பு.

பொருட்களை சேமிப்பதற்கான ஒரு கிடங்கின் வெற்றிகரமான அமைப்பு தகுதிவாய்ந்த பணியாளர்களால் மட்டுமே சாத்தியமாகும், அவர்கள் நிறுவனத்தின் மிக முக்கியமான சொத்துக்களில் ஒன்றாக மாற வேண்டும். குழுவின் இந்த பகுதியைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் தவறு செய்யாமல், வேலையின் முக்கிய தரக் குறிகாட்டிகளில் வளர்ச்சியின் கணிக்கப்பட்ட முடிவை விரைவாகப் பெறலாம். பணியாளர்களை நியமிப்பதில் அதிக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் வேலை விளக்கங்களுடன் அவர்களின் பொறுப்புகளை தெளிவாக வரையறுக்க வேண்டும். தேவைப்பட்டால், அவர்கள் பயிற்சியளிக்கப்பட வேண்டும் அல்லது மேம்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த செயல்முறைக்கு கூடுதல் பொருள் முதலீடுகள் தேவை. இறுதியில், இந்த ஒப்பீட்டளவில் சிறிய செலவுகள் பலனளிக்கும் மற்றும் பல்வேறு தவறுகளைத் தவிர்க்கவும், சில தொழில்நுட்ப மற்றும் வணிக செயல்முறைகளை தானியங்குபடுத்துவதன் மூலம் பணியாளர்களின் எண்ணிக்கையை மேம்படுத்தவும் உங்களை அனுமதிக்கும்.

பணியமர்த்தப்பட்ட ஊழியர்களின் எண்ணிக்கை உகந்ததாகவும் சமநிலையுடனும் இருக்க வேண்டும். சமநிலை மாறும்போது, ​​நீங்கள் முழு பொறுப்பற்ற சூழ்நிலையை அல்லது நிலையான அவசரகால ஆட்சியைப் பெறலாம். முதல் மற்றும் இரண்டாவது விருப்பங்கள் இரண்டும் நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் தரத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கின்றன மற்றும் ஊழியர்களின் வருவாயைத் தூண்டுகின்றன. இவை அனைத்தும் இறுதியில் ஒரு புதியவரின் பயிற்சி மற்றும் தழுவலுக்கான கூடுதல் பொருள் செலவுகள் மற்றும் இழப்புகளுக்கான இழப்பீடு ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கிறது. நீங்கள் ஊழியர்களின் சம்பளத்தில் தீவிரமாக சேமிக்கக்கூடாது. இந்த காரணி, மீண்டும், ஊழியர்களின் வருவாய், அணியின் ஆரோக்கியமற்ற உளவியல் நிலை மற்றும் உந்துதல் இல்லாமை ஆகியவற்றைத் தூண்டுகிறது.

கிடங்கு மேலாண்மை முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது

இப்போதெல்லாம், கிடங்கு அமைப்பு பெரும்பாலும் முகவரி முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. ஒரு கிடங்கில் முகவரியிடப்பட்ட சேமிப்பு மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு பொருட்கள் ஒரு பெரிய வகைப்படுத்தி உள்ளது, அதாவது நாம் அதில் கவனம் செலுத்துவோம். முகவரி கிடங்குகளில், பொருட்கள் அவற்றின் சொந்த தனிப்பட்ட எண்ணைக் கொண்ட கலங்களில் சேமிக்கப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், பொருட்களின் இயக்கத்தின் மீதான கட்டுப்பாடு கணிசமாக எளிமைப்படுத்தப்படுகிறது, அதன் இயக்கத்தின் பாதை உகந்ததாக உள்ளது, மற்றும் சேமிப்பக நிலைமைகளின் மீதான கட்டுப்பாடு உகந்ததாக உள்ளது. தானியங்கு கிடங்கு வளாகங்களை இயல்பாகப் பயன்படுத்துவது இலக்கு சேமிப்பைக் குறிக்கிறது, ஏனெனில் பொருட்களின் இயக்கம் மனித தலையீடு இல்லாமல் தானியங்கி கையாளுபவர்களால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அதிக அளவிலான ஆட்டோமேஷன் செலவுகள் மற்றும் செலவுகளில் சிறிது அதிகரிப்புடன் செயல்பாட்டு செயல்திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கும்.

ஒரு நிறுவனத்தில் புவியியல் ரீதியாக பிரிக்கப்பட்ட பல கிடங்குகள் இருந்தால், அவற்றுக்கிடையே உள்-கிடங்கு இயக்கங்களை மேற்கொள்ள முடியும். சேமிப்பக சேவைகளுக்கான தேவையின் இயக்கவியலைக் கணிப்பது கடினமாக இருக்கும்போது இந்த அணுகுமுறை பெரும்பாலும் நியாயப்படுத்தப்படுகிறது. சமச்சீரற்ற தேவை காரணமாக, பற்றாக்குறை அல்லது அதிகப்படியான இலவச இடங்கள் இருக்கலாம், இது உள்-கிடங்கு போக்குவரத்து மூலம் விரைவாக சரி செய்யப்படுகிறது.

சேமிப்பக பகுதிகளில் சரக்குகள் தவறாமல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். உகந்த அதிர்வெண் ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறை ஆகும். இந்த நிகழ்வு திருட்டு மற்றும் பணியாளர் மேலாண்மை அமைப்பில் உள்ள குறைபாடுகள் (பொருட்களின் தரமற்ற ஏற்பு, பொருத்தமின்மை, பேக்கேஜிங்கில் உள்ள பொருட்களின் அளவு பிழைகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள்) ஆகியவற்றைக் கண்டறிவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.

முகவரி கிடங்கு பொதுவாக மூன்று வழக்கமான மண்டலங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. முதல் மண்டலத்தில், இறக்கும் பணி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஆரம்ப வரிசையாக்கம் மற்றும் எதிர்காலத்தில் பொருட்கள் எந்த சேமிப்பு மண்டலத்திற்கு அனுப்பப்படும் என்பதை தீர்மானித்தல். இரண்டாவது மண்டலம் பொருட்கள் சேமிக்கப்படும் இடம், சிறப்பு சேமிப்பு கலங்களில் வைக்கப்படுகிறது. இந்த மண்டலத்தில், எல்லாம் தெளிவாக வரிசைகள் மற்றும் தட்டுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ரேக்குகள் மற்றும் அலமாரிகள் தெளிவாக எண்ணப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு அலமாரியும் பல கலங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அவற்றின் சொந்த வரிசை எண்களும் உள்ளன. மூன்றாவது மண்டலத்தில், ஏற்றுமதிக்கு நோக்கம் கொண்ட பொருட்கள் சேகரிக்கப்பட்டு வரிசைப்படுத்தப்படுகின்றன.

முகவரி முறையின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், எந்தவொரு கட்டத்திலும் செயல்பாடுகளைச் செய்ய, பணியாளர்களுக்கு குறைந்தபட்ச தகவல் தேவை, ஏனெனில் தயாரிப்பின் அனைத்து முகவரி தகவல்களும் ஆவணங்களில் எழுதப்பட்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்ளும் போது, ​​ரசீது ஆவணத்தில் ஏற்கனவே ஒவ்வொரு வகை பொருட்களும் குறிப்பாக வைக்கப்பட வேண்டிய முகவரி உள்ளது. ஒரு ஆர்டரை முடிக்கும்போது, ​​​​பணியாளருக்கு ஒரு சட்டசபை தாள் வழங்கப்படுகிறது, அங்கு தேவையான பொருட்களின் முகவரிகள் ஏற்கனவே தெளிவாகக் குறிக்கப்பட்டுள்ளன. முகவரி கிடங்குகளில், வேலை செயல்பாட்டில் மனித காரணியின் செல்வாக்கு குறைக்கப்படுகிறது.

துல்லியமான ஆவண ஓட்டத்தின் அமைப்பு மற்றும் பராமரிப்பு

இப்போதெல்லாம், கிட்டத்தட்ட அனைத்து ஆவணங்களும் 1C கிடங்கு கணக்கியல் போன்ற திட்டங்களில் பராமரிக்கப்படுகின்றன, இதில் பொருட்கள் சேமிப்பு ஒப்பந்தம் மற்றும் ரசீது மற்றும் செலவு ஆவணங்கள் முதல் விலை பட்டியல்கள் வரை அனைத்தையும் கொண்டுள்ளது. நம்பகமான கணக்கியல் மற்றும் செயல்முறை மீதான கட்டுப்பாடு ஆகியவை எதிர்கால வெற்றிக்கு முக்கியமாகும்.

மேலே இருந்து பார்க்க முடியும், ஒரு கிடங்கை ஏற்பாடு செய்வது ஒரு சிக்கலான மற்றும் பன்முக செயல்முறை ஆகும். அதை யாரும் தனித்து எடுக்க முடியாது. எனவே, கிடங்கு அவுட்சோர்சிங் வழங்கும் நிறுவனங்களை ஈர்ப்பதே சிறந்த வழி. அத்தகைய நிறுவனம் ஒரு குறிப்பிட்ட வணிகத்தை உருவாக்குவதற்கான பணிகளை குறுகிய காலத்தில் மற்றும் ஆயத்த தயாரிப்பு அடிப்படையில் ஒழுங்கமைக்க முடியும். இந்த பிரச்சினையில் நிபுணர்களின் பணி ஆபத்துக்களைத் தவிர்க்கவும் கூடுதல் செலவுகளைத் தவிர்க்கவும் உதவும்.

பார்கோடு 1951 இல் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, இது ஏற்கனவே நம் வாழ்வில் உறுதியாக நிலைநிறுத்தப்பட்டதாகத் தெரிகிறது, இருப்பினும், எனது நடைமுறையில் காண்பிக்கிறபடி, பல பயனர்களுக்கு அது என்னவென்று தெரியாது, பல ஐடி நிபுணர்களுக்கு கூட பார்கோடு ஸ்கேனர் மற்றும் தரவு என்னவென்று தெரியாது. சேகரிப்பு முனையங்கள் உள்ளன. இதையெல்லாம் புரிந்துகொண்டு செயல்படுத்துவது கடினம் என்று தோன்றுகிறது, ஆனால் உண்மையில் இது மிகவும் எளிது. இந்த கட்டுரையின் குறிக்கோள்களில் ஒன்று, பார்கோடிங் எவ்வளவு எளிமையானது என்பதைக் காட்டுவது, தானியங்கு கிடங்கில் செயல்பாடுகளின் தர்க்கம் மற்றும் வரிசையை தெளிவுபடுத்துவது.

இந்தக் கட்டுரை உண்மையாகப் பாசாங்கு செய்யவில்லை: சில திட்டங்களில் ஆட்டோமேஷன் பிரச்சினை கட்டுரையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள விருப்பத்தை விட வித்தியாசமாக தீர்க்கப்படுகிறது. கிடங்கை திறமையான, செயல்பாட்டு நிலைக்கு கொண்டு வருவதற்கு தேவையான 30 திட்டங்களை எனது நிறுவனம் கொண்டிருந்தது.மேலும், கிடங்கு ஆட்டோமேஷனுக்கான தரமான பணி திட்டத்தை உருவாக்கினேன். ஒருபுறம், இது எளிமையானது, மறுபுறம், இது அடிப்படைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

கட்டுரையில் வழங்கப்பட்ட கிடங்கு செயல்பாட்டுத் திட்டம் அளவிடக்கூடியது, ஆனால் எந்த விஷயத்திலும் சாராம்சம் அப்படியே இருக்கும். இந்த வேலைத் திட்டம் மறுவிற்பனையாளர் நிறுவனங்கள் மற்றும் ஒரு கிடங்கைக் கொண்டிருக்கும் மற்றும் பொருட்கள் அல்லது பொருட்களின் பதிவுகளை வைத்திருக்கும் உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்கு ஏற்றது.

சிறப்பு உபகரணங்கள், மென்பொருள் மற்றும் வன்பொருளைப் பயன்படுத்தி கிடங்கு கணக்கியல் பற்றி பேசுவோம். என்ன சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எந்த கட்டத்தில், சில சூழ்நிலைகளில் என்ன செய்ய வேண்டும் என்பதை நான் உங்களுக்கு கூறுவேன்.

இந்தக் கட்டுரை முதன்மையாக தகவல் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள், புரோகிராமர்கள் மற்றும் குறைந்தபட்சம் சில தொழில்நுட்ப திறன்களைக் கொண்டவர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. முதலாவதாக, கட்டுரை சாதாரண பயனர்களுக்கு அடிக்கடி புரியாத சொற்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இரண்டாவதாக, வணிக செயல்முறைகளை விவரிக்கும் பிபிஎம்என் குறிப்புகளும் உள்ளன, அவை ஒரு நிபுணருக்கு புரியும், ஆனால் பயனருக்கு புரியாது. கூடுதலாக, சமீபத்தில் என்னை மூன்று அல்லது நான்கு முறை ஐடி நிபுணர்கள் தங்கள் சொந்த கடைகளைத் திறந்தனர் அல்லது தங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அறிவுறுத்தினர். நீங்கள் உங்கள் சொந்த வணிகத்தைத் திறக்கப் போகிறீர்கள், அதற்கு ஒரு கிடங்கு தேவை, அல்லது திட்டங்கள் மற்றும் உபகரணங்களை செயல்படுத்துவது குறித்த ஆலோசனைகளை வழங்குகிறீர்கள் என்றால், இந்த கட்டுரை உங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

எனவே, ஆரம்பிக்கலாம்.

உங்களுக்கு ஏன் கிடங்கு ஆட்டோமேஷன் தேவை?

ஆனால் பகுப்பாய்வு கட்டத்தில், ஒரு விதியாக, கிடங்கு எவ்வாறு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதையும் நான் பார்க்கிறேன் (பொதுவாக நிறுவனங்கள் எப்போதும் ஒரு கிடங்கைக் கொண்டிருக்கும்). கிடங்கின் செயல்பாட்டில் ஏதேனும் "தோல்விகளை" நான் கண்டால், நான் நிச்சயமாக நிறுவனத்தின் நிர்வாகத்திற்கு தெரிவிக்கிறேன்.

தயாரிப்பு கணக்கியல் சரியாக பராமரிக்கப்படாவிட்டால், CRM அமைப்பு மற்றும் விற்பனை அதிகரிப்பு முறையை செயல்படுத்துவதில் என்ன பயன்? நீங்கள் மிகவும் கவனமாகப் பணிபுரிந்த வாடிக்கையாளர், புதுமைகளைப் பயன்படுத்தினால், குறைந்த சப்ளை அல்லது பொருந்தாத, கையிருப்பில் இல்லாத ஒரு பொருளை உங்களிடமிருந்து ஆர்டர் செய்தால் என்ன செய்வது? நீங்கள் எல்லா வேலைகளையும் வீணாகச் செய்தீர்கள் என்று மாறிவிடும்?

பொதுவாக, சிறிய மற்றும் நடுத்தர நிறுவனங்களின் கிடங்கு மிகவும் பழமையான மட்டத்தில் உள்ளது. கிடங்கு கணக்கியல் கைமுறையாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கணக்கியலின் துல்லியம் விரும்பத்தக்கதாக உள்ளது. எனது அனுபவத்தின் அடிப்படையில், ஒரு நிறுவனத்திற்கு அதன் ஆட்டோமேஷனை விட கையேடு கிடங்கு கணக்கியல் மிகவும் விலை உயர்ந்தது என்று நான் கூறுவேன். தரவைச் சேகரித்து உள்ளிடுவதற்கான கையேடு முறை மூலம், தேவைப்படும் தகவல் பெரும்பாலும் நம்பமுடியாததாக மாறிவிடும். மற்றும் ஒரு தயாரிப்புக்கு சேவை செய்வதற்கான செலவில் அதிகரிப்பு தயாரிப்பு விலையில் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.

கிடங்கு ஆட்டோமேஷன் என்பது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான தொழில்நுட்பமாகும், இதை செயல்படுத்த விலையுயர்ந்த உபகரணங்கள் அல்லது மென்பொருள் தேவையில்லை. எனவே, ஆட்டோமேஷன், லாபம் மற்றும் விற்பனை அளவுகளின் அதிகரிப்பை நேரடியாக பாதிக்கவில்லை என்றால், நிச்சயமாக நிறுவனத்தின் தற்போதைய செலவுகளை குறைக்கிறது.

தயாரிப்பு பார்கோடிங்

• ஸ்கேனரைப் பயன்படுத்தி பார்கோடு உள்ளிடுதல் - இந்த விருப்பம் தங்கள் சொந்த பார்கோடு கொண்ட பொருட்களைப் பெற்றவுடன் விற்பனையில் ஈடுபடும் நிறுவனங்களுக்கு பொருத்தமானது.
• கணக்கியல் அமைப்பில் ஒரு பார்கோடின் தானாக உருவாக்கம் - பார்கோடு இல்லாமல் சப்ளையரிடமிருந்து பொருட்கள் பெறப்பட்டால், உற்பத்தி நிறுவனங்கள் மற்றும் மறுவிற்பனையாளர் நிறுவனங்களுக்கு இந்த விருப்பம் பொருத்தமானது.

கிடங்கு கணக்கியலுக்கான உபகரணங்கள்

• பொருட்களை ஏற்று, அசெம்பிளி மற்றும் ஏற்றுமதிக்கான பார்கோடு ஸ்கேனர்கள்;
• சரக்குகளுக்கான தரவு சேகரிப்பு முனையங்கள்;
• அச்சிடுவதற்கான லேபிள் பிரிண்டர்கள், தேவைப்பட்டால், உங்கள் சொந்த தயாரிப்பு லேபிளிங்

1. பார்கோடு ஸ்கேனர்

பார்கோடு ஸ்கேனர் என்பது ஒரு சிறிய சாதனமாகும், இதன் முக்கிய செயல்பாடு ஒரு தயாரிப்பு லேபிளில் இருந்து தகவலைப் படித்து கணக்கியல் அமைப்புக்கு மாற்றுவதாகும். ஒரு பார்கோடு ஸ்கேனர், பொருட்களை அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​பொருட்கள் கிடைத்தவுடன், மற்றும் வாடிக்கையாளருக்கு பொருட்களை விற்கும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஸ்கேனர்கள் வெவ்வேறு தொழில்நுட்ப பண்புகளில் வருகின்றன: ஒற்றை விமானம், பல விமானம், முதலியன. அவை தரம், வேகம், வாசிப்பு வரம்பு மற்றும் பிற குறிகாட்டிகளில் வேறுபடுகின்றன.

பார்கோடு ஸ்கேனர்கள் கம்பி மற்றும் வயர்லெஸ் வகைகளில் வருகின்றன. பணியாளரின் இயக்கத்தை மட்டுப்படுத்தாமல் இருக்கவும், இருப்பிடத்துடன் இணைக்கப்படாமல் இருக்கவும் வயர்லெஸ்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறேன். ஆம், அவை பல மடங்கு அதிகமாக செலவாகும், ஆனால் அவை மிகவும் வசதியானவை.

2. தரவு சேகரிப்பு முனையம்

தரவு சேகரிப்பு முனையங்கள் ஒரு சிறப்பு சாதனம் ஆகும், இது ஒரு உள்ளமைக்கப்பட்ட பார்கோடு ஸ்கேனர் கொண்ட மடிக்கணினி ஆகும்.

டெர்மினல் முதன்மையாக சரக்குகளின் போது பொருட்களைப் பற்றிய தகவல்களை விரைவாக சேகரித்தல், செயலாக்குதல் மற்றும் அனுப்புதல் ஆகியவற்றை நோக்கமாகக் கொண்டது, ஆனால் பொருட்கள் வரும் போது மற்றும் வாடிக்கையாளருக்கு ஏற்றுமதி செய்ய பொருட்கள் சேகரிக்கப்படும் போது பயன்படுத்தப்படலாம்.

தரவு சேகரிப்பு முனையத்தில் ஸ்கேனிங் பீம் உள்ளது; எந்த தயாரிப்பு ஸ்கேன் செய்யப்பட்டுள்ளது என்பதைக் காணக்கூடிய ஒரு மானிட்டர்; மற்றும் பொருட்களின் அளவு பற்றிய தகவலை உள்ளிடுவதற்கும் பல்வேறு கட்டளைகளை செயல்படுத்துவதற்கும் ஒரு பொத்தான் பேனல்.

TSDஐப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் ஒரு முழு தயாரிப்பையும் ஒரு வரிசையில் ஸ்கேன் செய்யலாம் அல்லது ஒரு தனிப்பட்ட பொருளின் பார்கோடைப் படித்து, இந்த தயாரிப்பின் அளவை கைமுறையாக உள்ளிடலாம்.

டெர்மினல், ஸ்கேனரைப் போலல்லாமல், பார்கோடைப் படிப்பது மட்டுமல்லாமல், அதன் நினைவகத்தில் ஸ்கேன் செய்யப்பட்ட பார்கோடுகளைப் பற்றிய தகவலையும் குவிக்கிறது. இயற்கையாகவே, தரவுத்தளத்துடன் தொடர்புகொண்டு, பொருட்களின் இருப்பு போன்ற தகவல்களை வழங்கக்கூடிய அதிக விலையுயர்ந்த சாதனங்கள் உள்ளன.

TSD கள் வேறுபட்டவை, அவற்றின் விலை 25 ஆயிரம் ரூபிள் முதல் அதிகப்படியான புள்ளிவிவரங்கள் வரை மாறுபடும் (நான் TSD களை 250 ஆயிரத்திற்கு பார்த்தேன்). இந்த வழக்கில் TSD இன் செயல்திறன் விலையைப் பொறுத்தது அல்ல. எந்த TSD ஐப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறேன்? கணக்கியல் அமைப்பிற்கு தரவை ஸ்கேன் செய்தல், சேமித்தல் மற்றும் அனுப்புதல் ஆகியவற்றைச் செய்யும் எளிமையான ஒன்றை நான் பரிந்துரைக்கிறேன். வண்ணக் காட்சி மற்றும் பிற மேம்பட்ட செயல்பாடுகளுடன் கூடிய அனைத்து புதிய ஆண்ட்ராய்டு சிஸ்டங்களுக்கும் தகுதிவாய்ந்த வல்லுநர்கள், இந்த உபகரணத்துடன் சிந்தனைமிக்க வேலை மற்றும் நல்ல மென்பொருள் தேவை. ஆம், அத்தகைய செயல்பாடுகள் தேவையில்லை, ஏனெனில் அவை இறுதி முடிவை பாதிக்காது. எனவே, எளிமையானது சிறந்தது.

மேலும், ஒரு TSD வாங்கும் போது, ​​உங்களுக்கு ஒரு நிலைப்பாடு மற்றும் ஒரு உதிரி பேட்டரி போன்ற கூறுகள் தேவை. TSD என்பது உற்பத்தியில் இருந்து விரைவாக அகற்றப்படும் ஒரு வகையான உபகரணமாகும். நீங்கள் அதை வாங்கினீர்கள், பின்னர் அதற்கான கூறுகளை நீங்கள் கண்டுபிடிக்காமல் போகலாம், மேலும் நீங்கள் அவற்றைத் தேட வேண்டும் அல்லது புதிய ஒன்றை வாங்க வேண்டும். எனவே, பேட்டரிகளை உடனடியாக சேமித்து வைக்க பரிந்துரைக்கிறேன்.

உங்களுக்கு ஏன் ஒரு நிலைப்பாடு தேவை? இது கணக்கியல் அமைப்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் மூலம் தரவு TSD இலிருந்து கணினிக்கு மாற்றப்படுகிறது. கூடுதலாக, சாதனத்தில் வழக்கமாக ஒரு கணினியுடன் ஸ்டாண்டை இணைக்க USB கேபிள் சேர்க்கப்படாது; இதுவும் வாங்கப்பட வேண்டும்.

TSD வாங்கும் போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டிய மற்றொரு முக்கியமான நுணுக்கம்: நீங்கள் நான்கு அல்லது ஐந்து டெர்மினல்களுக்கு ஒன்று அல்லது இரண்டு ஸ்டாண்டுகளை வாங்கலாம். ஏன்? சரக்குகளின் போது டெர்மினல் தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் உங்கள் கணினியில் இருந்து உங்கள் கணக்கியல் அமைப்பில் உள்ள டேட்டா டெர்மினலுக்கு தரவைப் பதிவேற்றவும் பதிவிறக்கவும் ஸ்டாண்ட் குறுகிய காலத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முனையத்தின் வேகத்தைப் பொறுத்து பதிவேற்றம் 10-15 வினாடிகள் எடுக்கும் என்பதால் நீங்கள் காத்திருக்கலாம். விரைவான சரக்குகளுக்காக ஒரு நடுத்தர அளவிலான கிடங்கிற்கு 2 ஸ்டாண்டுகள் மற்றும் 5 TSDகளை வாங்குமாறு நான் பரிந்துரைக்கிறேன்.

கூடுதலாக, சேர்க்கை அல்லது விற்பனையின் போது TSD ஐப் பயன்படுத்தலாம். டெர்மினல் மூலம் பெறப்பட்ட அனைத்து பொருட்களையும் ஸ்கேன் செய்து, கணக்கியல் அமைப்பில் உள்ள ரசீது ஆவணத்தில் தரவை ஏற்றலாம்.

3. லேபிள் பிரிண்டர்

லேபிள் பிரிண்டர் என்பது பார்கோடு படத்தை லேபிளில் அச்சிடும் சாதனம். கணக்கியல் அமைப்பு ஒரு லேபிளை உருவாக்குகிறது, பின்னர் அது அச்சுப்பொறியில் அச்சிடப்படுகிறது.

பார்கோடு இல்லாத தயாரிப்புகளில் நான் மேலே எழுதியது போல் பார்கோடுகளுடன் கூடிய லேபிள்கள் அச்சிடப்பட வேண்டும். நீங்கள் தயாரிப்பின் உற்பத்தியாளராக இருந்தாலோ அல்லது பார்கோடு இல்லாத சப்ளையரிடமிருந்து தயாரிப்பைப் பெற்றிருந்தாலோ இது நடக்கும்.

வாங்கும் போது நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

• செயல்திறன்
• லேபிள் அகலம். உங்களிடம் பெரிய தயாரிப்பு இருந்தால், பெரிய லேபிளை அச்சிட விரும்பினால், அந்த அகலத்தை அச்சிடக்கூடிய அச்சுப்பொறியை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
• சாதனம் செயல்படக்கூடிய நிலைமைகள். வெப்பமடையாத அறையில் கிடங்குகள் இருப்பதும், அலுவலகத்திற்கு உபகரணங்கள் வாங்கப்படுவதும் அடிக்கடி நிகழ்கிறது; இயற்கையாகவே, வெப்பநிலை மாற்றங்கள், ஈரப்பதம் போன்றவற்றால் அது விரைவாக தோல்வியடையும். எனவே, உங்களிடம் வெப்பமடையாத கிடங்கு இருந்தால், எப்போதும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளுங்கள் சாதனத்தை இயக்கக்கூடிய நிலைமைகள்.

• வெப்ப பரிமாற்ற லேபிள்கள் - பெரும்பாலும் கருப்பு ரிப்பனைப் பயன்படுத்தி மட்டுமே அச்சிடுதல் சாத்தியமாகும்
• வெப்ப லேபிள்கள் - அச்சுப்பொறி அல்லது அளவின் வெப்ப அச்சு தலையுடன் நகரும் லேபிளின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட புள்ளிகளை நேரடியாக சூடாக்குவதன் மூலம் வெப்ப லேபிள்களில் அச்சிடுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இப்போது பொருட்கள் பார்கோடு செய்யப்பட்டுள்ளன, பெயரிடல் மற்றும் பார்கோடுகளின் கடிதத் தரவுகள் கணக்கியல் அமைப்பில் உள்ளிடப்பட்டுள்ளன, உபகரணங்கள் வாங்கப்பட்டுள்ளன, நாங்கள் தானியங்கு கிடங்கு செயல்பாடுகளை நடத்தலாம். இது எப்படி நடக்கிறது என்பதை இன்னும் விரிவாகப் பார்ப்போம்.

கிடங்கு செயல்முறைகளின் ஆட்டோமேஷன்

• பொருட்களின் ரசீது - பின்வரும் செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது: உபரியின் மூலதனமாக்கல், சப்ளையரிடமிருந்து பொருட்களைப் பெறுதல், உற்பத்தியிலிருந்து பொருட்களைப் பெறுதல்.
• பொருட்களின் சேமிப்பு மற்றும் கணக்கியல் - சரக்குகளின் சரக்குகளை நடத்துதல், கிடங்குகள் மற்றும் வளாகங்களுக்கு இடையில் பொருட்களை நகர்த்துதல் ஆகியவை அடங்கும்.
• பொருட்களின் வெளியீடு - செலவழிக்கும் பொருட்களின் பல்வேறு பரிவர்த்தனைகளை உள்ளடக்கியது: உள் தேவைகளுக்கு எழுதுதல், சேதமடைந்த பொருட்களை எழுதுதல், வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்புதல்.

சப்ளையரிடமிருந்து பொருட்களைப் பெறுதல்.

ஒரு சப்ளையரிடமிருந்து பொருட்களைப் பெறும் செயல்பாடு எவ்வாறு நடைபெறுகிறது?

• சப்ளையருக்கு நாங்கள் ஒரு ஆர்டரை உருவாக்குகிறோம், அதில் நமக்குத் தேவையான தயாரிப்பைக் குறிப்பிடுகிறோம்.
• சப்ளையர் பொருட்களை வழங்குகிறார்.
• ஸ்கேனர் மூலம் தயாரிப்பு பார்கோடுகளை ஒவ்வொன்றாகப் படித்து, சரக்கு ரசீது ஆவணத்தில் உள்ள தரவுத்தளத்தில் உள்ளிடுவோம்.

இதைப் பற்றி நாங்கள் ஏற்கனவே மேலே பேசினோம், ஆனால் இப்போது செயல்முறையை விரிவாகக் கருதுவோம். தயாரிப்பு பார்கோடு இல்லாமல் வந்தால், இரண்டு காட்சிகள் உள்ளன:

1. எங்களிடம் நேரம் இருந்தால், எந்த பொருட்களுக்கு பார்கோடு இருக்காது என்று எங்களுக்குத் தெரிந்தால், நாங்கள் முன்கூட்டியே தயார் செய்யலாம் அல்லது வரவேற்பின் போது தேவையான எண்ணிக்கையிலான லேபிள்களை அச்சிட்டு, அவற்றைப் பொருட்களின் மீது ஒட்டலாம், பின்னர் அவற்றை ஸ்கேன் மூலம் கிடங்கில் பெறலாம்.
2. தரவுத்தளத்தில் இருப்புகளைப் பற்றிய தகவல்களைப் பெறுவதற்கும், வாடிக்கையாளர்களுக்கு உடனடியாக பொருட்களை முன்பதிவு செய்யத் தொடங்குவதற்கும் நாங்கள் விரைவாக பொருட்களைப் பெற வேண்டும் என்றால், நாங்கள் பொருட்களை அளவு மூலம் பெறுகிறோம், ஆனால் ஸ்கேனர் மூலம் செல்லாமல். அதாவது, ஊழியர்கள் பொருட்களை எண்ணி, கணக்கியல் அமைப்பில் தரவை கைமுறையாக உள்ளிடவும்.

விதியை நாம் நினைவில் கொள்ள வேண்டும்: தயாரிப்பு பார்கோடு இல்லாமல் வந்திருந்தால், எங்களுக்கு சிறிது நேரம் இருந்தால் மற்றும் தயாரிப்பு மிகவும் மதிப்புமிக்கதாக இல்லாவிட்டால், முதலில் அதை பார்கோடு ஸ்கேனர் மூலம் இயக்காமல், அதை அளவு மூலம் மூலதனமாக்கலாம், பின்னர் அதை பார்கோடு செய்து ஒட்டலாம். லேபிள்கள்.

தயாரிப்புகளுக்கு பார்கோடு லேபிள்களைப் பயன்படுத்தும்போது பயனுள்ள தந்திரம் ஒன்று உள்ளது. இது மிகவும் எளிமையானது, ஆனால் வேலையை மிகவும் எளிதாக்குகிறது:

நீங்கள் ஒரு சப்ளையரிடம் ஆர்டர் செய்து, தயாரிப்பு எவ்வளவு வரும் என்று தெரிந்தால், லேபிள்களை முன்கூட்டியே அச்சிடுவீர்கள். முழு தயாரிப்பும் பார்கோடு செய்யப்படவில்லை, அல்லது எந்த தயாரிப்புக்கு பார்கோடு இருக்காது என்பது உங்களுக்குத் தெரியும் - கணக்கியல் அமைப்பில் முன்கூட்டியே அத்தகைய தயாரிப்புகளுக்கான பார்கோடுகளை உருவாக்கி, எதிர்கால பொருட்களுக்கான அனைத்து லேபிள்களையும் அச்சிடுங்கள். லேபிள்களின் எண்ணிக்கை எதிர்பார்க்கப்படும் தயாரிப்பின் அளவோடு பொருந்த வேண்டும்.

பின்னர், சப்ளையரிடமிருந்து பொருட்கள் வந்தவுடன், அவற்றை எண்ணாமல் லேபிள்களை ஒட்டலாம். லேபிள்கள் அல்லது ஒட்டப்படாத பொருட்கள் எதுவும் இல்லை என்றால், பொருட்களின் அளவு நீங்கள் ஆர்டர் செய்ததற்கு ஒத்திருக்கிறது என்று அர்த்தம். கூடுதல் லேபிள்கள் இருந்தால் (இது நடக்கும்), பொருட்கள் வழங்கப்படவில்லை என்று அர்த்தம். போதுமான லேபிள்கள் இல்லை என்றால், அவர்கள் உபரியைக் கொண்டு வந்தார்கள் அல்லது ஒருவித பொருத்தமின்மை (ஒருவேளை அவர்கள் தவறான தயாரிப்பில் பார்கோடு போட்டிருக்கலாம்) என்று அர்த்தம். இந்த வழக்கில், நீங்கள் எங்கு தவறு செய்தீர்கள் அல்லது சப்ளையர் என்ன வழங்கவில்லை என்பதை உடனடியாக கண்டுபிடிக்க வேண்டும்.

எனவே, சப்ளையர் அல்லது வேறு ஏதேனும் ரசீது மூலம் பொருட்களைப் பெற, உங்களுக்கு பார்கோடு ஸ்கேனர் மற்றும் லேபிள் பிரிண்டர் தேவை. தரவு சேகரிப்பு முனையத்தைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் ரசீதுகளையும் செய்யலாம்: முனையத்துடன் அனைத்து பார்கோடுகளையும் நாங்கள் படிக்கிறோம், பின்னர் அனைத்து தகவல்களையும் ஒரே நேரத்தில் அல்லது பகுதிகளாக கணக்கியல் அமைப்பில் உள்ள பொருட்களின் ரசீது ஆவணத்தில் ஏற்றுவோம்.

தயாரிப்பு லேபிளிடப்பட்ட பிறகு, நீங்கள் அதை இடுங்கள். உங்கள் கிடங்கு பிரிவுகளாகப் பிரிக்கப்படும்போது, ​​ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பை ஒரு குறிப்பிட்ட பிரிவில் வைத்து, அதை கணினியில் குறிக்கும் போது, ​​முகவரி சேமிப்பிடம் பற்றி நான் பேசமாட்டேன். முகவரிக் கிடங்கைப் பயன்படுத்தலாமா வேண்டாமா என்பது ஒவ்வொருவரும் தாங்களாகவே தீர்மானிக்க வேண்டும். ஆனால் சிறிய மற்றும் நடுத்தர நிறுவனங்களில் இதைப் பயன்படுத்த நான் பரிந்துரைக்கவில்லை, ஊழியர்கள் தவறு செய்யத் தொடங்குவதால், அவர்கள் தங்கள் கிடங்கின் பரப்பளவு மற்றும் அளவை சரியாக கணக்கிட முடியாது. எனவே, இந்த கட்டுரை முகவரி சேமிப்பு, தொடர் கணக்கியல் மற்றும் பல போன்ற விருப்பங்களைக் கருத்தில் கொள்ளாது. இது அளவிடுதல், அமைப்பின் சிக்கலை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் இது வேலையின் சாரத்தை பாதிக்காது.

நாங்கள் பொருட்களை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு, அவை எங்களுடன் சேமிக்கப்படும், நாங்கள் பொருட்களைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், அவற்றின் பதிவுகளை வைத்திருக்க வேண்டும், சரக்கு என்று அழைக்கப்படுவதைச் செய்ய வேண்டும் மற்றும் தேவைப்பட்டால், பொருட்களின் இயக்கத்தை பதிவு செய்ய வேண்டும்.

ஒரு கிடங்கில் பொருட்களின் சேமிப்பு மற்றும் கணக்கியல்

சரக்குகளின் சேமிப்பு மற்றும் கணக்கியல் சரக்குகளை நடத்துதல் மற்றும் கிடங்குகள் மற்றும் வளாகங்களுக்கு இடையில் பொருட்களை நகர்த்துவதை உள்ளடக்கியது. பார்கோடுகளைப் படிப்பதன் மூலம் பொருட்களின் இயக்கம் நிகழ்கிறது - நான் இங்கே விரிவாகப் பேச மாட்டேன். பரிமாற்ற ஆவணம் என்பது ஒரு மூலக் கிடங்கில் இருந்து பொருட்களை ஒரே நேரத்தில் வெளியிடுவதையும், பெறும் கிடங்கிற்கு வருவதையும் குறிக்கிறது. நீங்கள் பொருள் பரிமாற்ற ஆவணத்தைத் திறந்து அதில் தேவையான உருப்படியை ஸ்கேன் செய்யுங்கள்.

சரக்குகளை இன்னும் விரிவாகப் பார்ப்போம். அது எப்படி நடக்கும்? இதற்கு என்ன உபகரணங்கள் தேவை?

சரக்கு என்பது கணக்கியல் அமைப்பின் தரவுகளுடன் உண்மையான தரவை ஒப்பிட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட தேதியில் பொருட்கள் கிடைப்பதை சரிபார்க்கிறது.

சொந்தமாக சரக்கு செய்வது தவறு என்று என் அனுபவத்தில் கூறுவேன். பல நிறுவனங்கள் தாங்களாகவே சரக்குகளை மேற்கொள்கின்றன, மூன்றாம் தரப்பு நிபுணர்களைப் போலல்லாமல், தங்கள் ஊழியர்களுக்கு தயாரிப்பு நன்றாகத் தெரியும் என்று வாதிடுகின்றனர். ஆனால் இது தவறு, ஏனெனில் கிடங்கு தொழிலாளி தன்னைச் சரிபார்த்துக் கொண்டிருக்கிறார்.

வெறுமனே, மூன்றாம் தரப்பு நிறுவனங்கள் (தணிக்கையாளர்கள் அல்லது 1C-புனைப்பெயர்கள்) சரக்குகளை மேற்கொள்வதில் ஈடுபடுவார்கள், அல்லது இது சாத்தியமில்லை என்றால், உங்கள் சொந்த நிறுவனத்தின் ஊழியர்களை ஈடுபடுத்துங்கள், ஆனால் கிடங்கில் வேலை செய்யத் தொடர்பில்லாத பிற துறைகளைச் சேர்ந்தவர்கள். இது ஏன் அவசியம்? ஏனென்றால், நான் மீண்டும் சொல்கிறேன், ஒரு நபர் தன்னைத்தானே சரிபார்க்க முடியாது.

சரக்குகளை எடுத்துக்கொள்வது (குறிப்பாக இது முதல் சரக்கு என்றால்) உங்கள் அனைத்து குறைபாடுகள், திருட்டு போன்றவற்றை எழுத ஒரு காரணமாக இருந்த வழக்குகள் உள்ளன. மற்றும் பல. குறிப்பாக ஒரு நபர் நீண்ட நேரம் வேலை செய்தால். சரக்குகளின் முடிவுகளின்படி, எல்லாம் ஒன்றாக இருந்தால், இது உங்களுக்கு சந்தேகத்தை ஏற்படுத்த வேண்டும்; பெரும்பாலும், இங்குள்ள விஷயம் தூய்மையானது அல்ல, ஒரு ஊழியரால் கணினியின் வெளிப்படையான மோசடி உள்ளது.

சரக்குகளின் விளைவாக பற்றாக்குறையைக் கண்டறிந்த பிறகு, கிடங்குக்காரர் பொருட்களை "கண்டுபிடித்த" ஒரு வழக்கு எனக்கு இருந்தது. இது மிகவும் சந்தேகத்திற்குரியதாக இருந்தது.

சரக்கு வார இறுதி நாட்களில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டுமா இல்லையா என்பதையும் உங்களுக்கு நினைவூட்டுகிறேன். வேலை நேரம்அதனால் சரக்குகள் நடமாட்டம் இல்லை. பல நிறுவனங்கள் இதைப் புறக்கணிக்கின்றன, பின்னர் பற்றாக்குறை எங்கிருந்து வந்தது என்று தேடுகின்றன.

சரக்கு எப்படி எடுக்கப்படுகிறது? ஒரு ஊழியர் அல்லது பல ஊழியர்கள் (பல பணியாளர்கள் இருந்தால், கிடங்கு பிரிவுகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது) தரவு சேகரிப்பு முனையத்தைப் பயன்படுத்தி ரேக்குகளில் உள்ள பொருட்களை ஒவ்வொன்றாகப் படிக்கவும். ஒவ்வொரு பணியாளரும் சென்று அவர் தனது பிரிவில் வரும் பொருட்களை ஸ்கேன் செய்கிறார்கள். பின்னர் TSD நிலைப்பாட்டில் நிறுவப்பட்டு, தரவு கணக்கியல் அமைப்பில் ஏற்றப்படும்.

இந்த வேலையின் போது எந்தெந்த பொருட்கள் ஸ்கேன் செய்யப்பட்டன என்பது பற்றிய தகவலுடன் TSD இன் தகவல் ஒரு ஆவணத்தின் வடிவத்தில் சரக்குகளின் சரக்கு அல்லது பொருட்களின் மறு கணக்கீடு வடிவத்தில் வருகிறது. நீங்கள் டெர்மினலில் இருந்து தரவை நீக்க வேண்டும், அதன் பிறகு முழு தயாரிப்பும் ஸ்கேன் செய்யப்படும் வரை தரவின் அடுத்த பகுதியை ஸ்கேன் செய்யலாம்.

பொருட்களின் தானியங்கு சரக்குகளின் போது என்ன நுணுக்கங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்? நீங்கள் பல பாஸ்களில் ஒரு உருப்படியை ஸ்கேன் செய்தால், பின்வரும் சிக்கல் உள்ளது: டெர்மினலில் இருந்து கணக்கியல் அமைப்பில் தரவை ஏற்றும்போது, ​​சரக்கு ஆவணத்திலிருந்து முந்தைய தரவு நீக்கப்படும்.

இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில் நாம் பொதுவாக என்ன செய்கிறோம்? பல தரவு இருப்பு ஆவணங்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன, யார் ஸ்கேன் செய்தார்கள் மற்றும் எந்த ரேக் என்பதை பதிவு செய்கிறார்கள். பின்னர் நகலெடுப்பதன் மூலம் பல ஆவணங்களிலிருந்து தரவை எடுத்து ஒன்றாக இணைக்கிறோம்.

ஒரு ஆவணத்தில் எல்லா தரவும் இருக்கும்போது கணினி அடுத்து என்ன செய்ய வேண்டும்? கணினி சரக்கு ஆவணத்தின் முடிவுகளை கணக்கியல் தரவுகளுடன் ஒப்பிடுகிறது மற்றும் உபரி மற்றும் பற்றாக்குறை பற்றிய தகவல்களை வழங்குகிறது. சரக்கு முடிவுகளின் அடிப்படையில், கிடங்குகளில் உள்ள பொருட்களின் இருப்பு பற்றிய புதுப்பித்த தகவலை கணினி பெற, நீங்கள் பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்:

• பற்றாக்குறையை நீக்குங்கள்
• உபரியை மூலதனமாக்குங்கள்

சுருக்கமாக, சரக்குகளின் போது பின்வரும் நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன:

• பொருட்களை ஸ்கேன் செய்கிறது
• இந்தத் தரவை சரக்கு ஆவணத்தில் ஏற்றவும்,
• கணினி தானாகவே கணக்கியல் தரவை உண்மையான தரவுகளுடன் ஒப்பிட்டு, எழுதுதல் மற்றும்/அல்லது ரசீது ஆவணங்களை உருவாக்க வேண்டியதன் அவசியத்தைப் பற்றிய தகவலை எங்களுக்கு வழங்குகிறது.

பொருட்களின் வெளியீடு

• விற்பனை மேலாளர் வாடிக்கையாளர் ஆர்டரை வைக்கிறார்
• பொருட்களுக்கு பணம் செலுத்திய பிறகு (அல்லது மெரிங்கு, நிறுவனம் கடனில் பொருட்களை விற்றால்), மேலாளர் பொருட்களை விற்பனை செய்வதற்கான ஆவணத்தை வரைகிறார்
• வாடிக்கையாளர் ஆர்டர் செய்த பொருட்களை கிடங்கு சேகரித்து வெளியிடுகிறது

இந்த வேலைத் திட்டத்தின் மூலம், கிடங்குக்காரர் உண்மைக்குப் பிறகு பொருட்களின் பற்றாக்குறை குறித்து மேலாளருக்குத் தெரிவிக்கிறார்.

• மேலாளர் வாடிக்கையாளரின் உத்தரவின்படி பொருட்களை முன்பதிவு செய்கிறார்
• மேலாளர் ஆர்டரை சேகரிக்க கிடங்கிற்கு ஒரு பணியை வழங்குகிறார்
• ஆர்டரின் அடிப்படையில், கிடங்கு ஆர்டர் அசெம்பிளி ஆவணத்தை வரைகிறது, அங்கு ஆர்டரின் படி கூடியிருந்த பொருட்கள் பற்றிய தேவையான தரவை வழங்குகிறது.

தேவையான அளவை விட அதிகமாக ஸ்கேன் செய்தால், கணினி கூடுதல் பொருட்களின் பட்டியலைக் காண்பிக்கும். சிறிய அளவில் ஸ்கேன் செய்திருந்தால், எல்லாப் பொருட்களும் சேகரிக்கப்படும் வரை எங்களால் ஆர்டரை மூட முடியாது. ஒரு சட்டசபையில் சேகரிக்கப்பட்ட பொருட்களின் அளவு சட்டசபைக்கான அளவோடு ஒத்துப்போகிறது என்றால், இந்த சட்டசபையின் அடிப்படையில் பொருட்கள் மற்றும் சேவைகளின் விற்பனை உருவாக்கப்படுகிறது.

போதுமான தயாரிப்பு இல்லை என்றால், மேலாளருக்கு இதைப் பற்றி தெரிவிக்கப்படுகிறது, மேலாளர் ஏற்கனவே ஆர்டரைப் பற்றி வாடிக்கையாளரைத் தொடர்பு கொள்கிறார், ஆனால் இது வேறுபட்ட வணிக செயல்முறையாகும்.

தயாரிப்பு அசெம்பிளி ஏன் அவசியம்? நாங்கள் உடனடியாக ஒரு செயல்படுத்தலை உருவாக்கினால், இது தவறு, ஏனென்றால் வாடிக்கையாளருக்கு நமது நிதிக் கடமைகள் எழுகின்றன. ஆனால் உண்மையில், வாடிக்கையாளரின் ஆர்டரின்படி எல்லாப் பொருட்களையும் கையிருப்பில் காணும் வரை, அதைச் சேகரிக்கும் வரை, பொருட்கள் உண்மையில் இருப்பில் உள்ளன என்று வாங்குபவரிடம் சொல்ல முடியாது.

நீங்கள் ஒரு ஸ்கேனரைப் பயன்படுத்தி மட்டுமல்லாமல், தரவு சேகரிப்பு முனையத்தைப் பயன்படுத்தியும் பொருட்களின் சட்டசபையை முடிக்க முடியும். இந்த வழக்கில், சேகரிக்கப்பட்ட அனைத்து பொருட்களும் ஒரே நேரத்தில் ஸ்கேன் செய்யப்பட்டு, தயாரிப்பு சட்டசபை ஆவணத்தில் தரவு ஏற்றப்படும்.

நிறுவனங்களில் அடிக்கடி கேள்வி எழுகிறது: நாங்கள் தனித்தனியாக விற்கும் எடையுள்ள பொருட்களை என்ன செய்வது?

பொருட்கள் எடையால் பதிவு செய்யப்படுகின்றன, ஆனால் தனித்தனியாக விற்கப்படுகின்றன. உதாரணமாக, போல்ட். போல்ட்கள் கிலோகிராமில் வருகின்றன, ஆனால் நீங்கள் அவற்றை துண்டுகளாக விற்கிறீர்கள். இங்கே எப்படி இருக்க வேண்டும்? மிக எளிய. கணினி உருப்படிக்கு இரண்டு அலகு அளவீடுகளை அமைக்கிறது - பிசிக்கள் மற்றும் கிலோ, மற்றும் ஒரு கிலோகிராமில் எத்தனை துண்டுகள் உள்ளன என்பதைக் குறிக்கிறது. ஒரு பொருளை விற்பனை செய்து அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​ஒரு ஊழியர் அந்த பொருளின் பார்கோடை ஸ்கேன் செய்து, விற்கப்படும் பொருளின் அளவை உள்ளிடுவார். அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு யூனிட் பொருட்களின் மீதும் பார்கோடுகளுடன் கூடிய லேபிள்கள் ஒட்டப்பட வேண்டியதில்லை. சரக்குகளின் பார்கோடுகளைக் கொண்ட ஒரு தாள் கிடங்குக்காரரிடம் உள்ளது, அதில் பார்கோடு ஒட்ட முடியாது; அவர் போல்ட் எண்ணிக்கையில் ஸ்கேன் செய்து ஓட்டுகிறார்.

எழுதும் போது, ​​அளவு துண்டுகளாகவும், கிலோகிராம்களாகவும் எழுதப்படும். பின்னர் சரக்கு கிலோகிராம் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, பொருட்கள் எடையும், மற்றும் உண்மையான எடை கணக்கியல் எடைக்கு எதிராக சரிபார்க்கப்படுகிறது. குணகத்திற்கு நன்றி, ஒரு கிலோகிராமில் எத்தனை துண்டுகள் உள்ளன, ஒரு துண்டு எடை எவ்வளவு என்பதை நீங்கள் எப்போதும் அறிந்து கொள்ளலாம். 50 கிலோ போல்ட் வந்து, 50 கிராம் 1000 துண்டுகள் விற்கப்பட்டால், எங்களிடம் 0 அளவு இருக்க வேண்டும். எதுவும் இல்லை என்றால், எல்லாம் ஒழுங்காக இருக்கும்: 50 கிலோ போல்ட் வந்தது, 50 கிலோ வெளியேறியது.

முடிவுரை

கிடங்கு நிர்வாகத்தின் ஒழுங்கான மேலாண்மை- முதல் நிபந்தனை பயனுள்ள மேலாண்மைபங்குகள். ஒரு கிடங்கில் ஒழுங்கை உறுதி செய்வது என்பது சரக்குகளை சிக்கனமாக கையாள ஊழியர்களுக்கு ஊக்கத்தை உருவாக்குதல், சரக்குகளை சேமிப்பதற்கான செயல்முறைகளை ஒழுங்குபடுத்துதல் மற்றும் வகைப்படுத்தலில் புதிய தயாரிப்புகளை அறிமுகப்படுத்துதல், முன்னுரிமை அடிப்படையில் சரக்குகளை தரவரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் சரியான நேரத்தில் சரக்குகளின் சரக்குகளை செயல்படுத்துதல் மற்றும் ஆவணங்களை செயலாக்குதல். இந்த நிபந்தனைகளை செயல்படுத்துவதற்கான வழிகள் வேறுபட்டவை, முக்கிய விஷயம் விளைவு, அதாவது ஒழுங்கு. பொதுவாக, ஒரு கிடங்கில் பொருட்களை ஒழுங்காக வைப்பது சரக்குகளைக் குறைத்தல், வருவாயை அதிகரிப்பது மற்றும் நிறுவனத்தின் லாபத்தை அதிகரிப்பது போன்ற வடிவங்களில் நேரடி பொருளாதார விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

iTeam ஆலோசனை நிறுவனத்தில் ஆலோசகர்
க்சேனியா கோச்னேவா

என்ன ஒரு கிடங்கு, என்ன ஒரு வணிகம்

ஒரு நிறுவனத்தின் கிடங்கு என்பது சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டிய ஒரு இணைப்பு. இந்த இணைப்பின் முக்கியத்துவம் வரைபடம் 1 ஆல் உறுதிப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, ஒரு வணிக நிறுவனத்தில் நிதி மற்றும் பொருள் ஓட்டங்களின் "சுழற்சி" காட்டுகிறது:

சிவப்பு கோடுகள் நிதி ஓட்டங்களைக் குறிக்கின்றன, நீலக் கோடுகள் பொருள் ஓட்டங்களைக் குறிக்கின்றன. நிதி ஓட்டத்தின் வடிவத்தில் சப்ளையர்களுக்கு என்ன செல்கிறது என்பது பொருள் சொத்துக்கள் (உதாரணமாக, பொருட்கள்) வடிவத்தில் நிறுவனத்திற்குத் திரும்புகிறது மற்றும் கிடங்கிற்குள் நுழைகிறது. மறுபுறம், வாடிக்கையாளர்களுக்குச் செல்லும் அனைத்தும் (கிடங்குக்கு வெளியே) பணப்புழக்கமாக நிறுவனத்திற்குத் திரும்புகின்றன.

நிச்சயமாக, வரைபடம் மிகவும் நிபந்தனைக்குட்பட்டது; இது எடுத்துக்காட்டாக, ஓட்டங்களின் வரிசையைப் பிரதிபலிக்காது; அதற்கு வணிகத் துறை இல்லை, இது இல்லாமல் செயல்முறை சிந்திக்க முடியாதது. ஆயினும்கூட, வரைபடம் கிடங்கின் பங்கை தெளிவாகக் காட்டுகிறது.

உங்களுக்குத் தெரியும், ஒரு நிறுவனத்தின் நிதி ஓட்டங்கள் கிட்டத்தட்ட 100% சட்டங்களால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பொருள் ஓட்டங்கள் பெரும்பாலும் உள் நடைமுறைகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் இரண்டு முக்கிய வகை பொருள் ஓட்டங்களுக்கு இடையிலான தொடர்பு புள்ளி கிடங்கு. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், கிடங்கு என்பது கிடங்கு மட்டுமல்ல, நிறுவனத்தின் பிற பகுதிகளுடனான அதன் தொடர்பும் பற்றிய நடைமுறைகள் குவிந்திருக்கும் ஒரு இணைப்பாகும்.

எனவே, கிடங்கு என்பது நிறுவனத்தின் ஆரோக்கியத்தை தீர்மானிக்கக்கூடிய ஒரு வகையான குறிகாட்டியாகும். நடைமுறை நீண்ட காலமாகக் காட்டப்பட்டுள்ளது: கிடங்கு ஒழுங்காக இருந்தால், இது ஒட்டுமொத்த நிறுவனத்திற்கும் பொருந்தும். ஆனால் கிடங்கில் சில செயல்முறைகள் நொண்டியாக இருந்தால், நிச்சயமாக நிறுவனத்தின் வேலையில் தோல்வி ஏற்படும். அதனால்தான் கிடங்கின் பங்கை குறைத்து மதிப்பிடுவது ஏற்கனவே ஒரு தவறு.

யோசனைகளை எங்கிருந்து பெறுவது?

நிச்சயமாக, நிலையான கண்காணிப்புடன், அனைத்து குறைபாடுகளின் மறைமுக காரணங்களை முன்கூட்டியே நிறுவ, கிடங்கு செயல்முறைகளின் வழக்கமான பகுப்பாய்வு அவசியம். இருப்பினும், கிடங்கு செயல்பாடுகளின் சரிவு எப்போதும் நிறுவனத்தில் மற்ற செயல்முறைகளின் சரிவுக்கு வழிவகுக்கிறது என்று கூற முடியாது. ஆனால் ஒரு சிறிய தடுமாற்றம் பொது செயல்முறைகள்நிறுவனம் எப்போதும் கிடங்கை முதலில் பாதிக்கிறது. எனவே, கிடங்கு செயல்முறைகளின் வழக்கமான பகுப்பாய்வு, நிறுவனத்தின் நலன்களுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் எந்தவொரு சூழ்நிலையிலும் சரியான நேரத்தில் பதிலளிக்க அனுமதிக்கும்.

பகுப்பாய்வு சில நடவடிக்கைகள்தனக்குள்ளேயே உள்ள சிக்கல்களைக் கண்டறிவது மட்டுமல்ல. பகுப்பாய்வு என்பது அதை மேம்படுத்துவதற்கான யோசனைகளின் ஆதாரமாகும். கிடங்கு நடவடிக்கைகளை மேம்படுத்துவதற்கான ஒவ்வொரு நடவடிக்கையும் எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் முழு நிறுவனத்தின் செயல்பாடுகளிலும் நன்மை பயக்கும்.

எவ்வாறாயினும், ஒரு நியாயமான கேள்வி எழுகிறது: ஒரு கிடங்கில் உள்ள அனைத்து செயல்முறைகளையும் ஒருமுறை மற்றும் அனைத்திற்கும் ஒழுங்குபடுத்துவது மற்றும் அவற்றின் செயல்பாட்டை மட்டும் கட்டுப்படுத்துவது சாத்தியமில்லையா? துரதிருஷ்டவசமாக இல்லை. மிகவும் ஆற்றல் வாய்ந்த வணிகச் சூழலில், விதிகள் மற்றும் நடைமுறைகள் விரைவில் காலாவதியாகிவிடும். மற்றும் மிகவும் ஒன்று பயனுள்ள வழிகள்இந்த செயல்முறைக்கு சரியான நேரத்தில் பதிலளிக்கவும் - கிடங்கு செயல்பாடுகளின் பகுப்பாய்வு.

ஒரு கடைக்காரருக்குத் தெளிவாக இருப்பது, ஒரு தளவாட நிபுணருக்கு எப்போதும் தெளிவாக இருக்காது

கிடங்கு செயல்பாடுகள் வணிகச் செயல்பாட்டின் ஒரு பகுதி என்பதை நிறுவனத்தின் நிர்வாகம் புரிந்துகொண்டவுடன், கேள்வி எழும்: கிடங்கு செயல்முறைகளை மிகவும் திறம்பட பகுப்பாய்வு செய்வது எப்படி?

நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கலாம் கிடங்கு செயல்பாட்டின் 9 கொள்கைகள்.அவை எந்தவொரு கிடங்கிற்கும் விதிவிலக்கு இல்லாமல் பொருந்தும்; அவற்றுடன் இணங்குவது ஸ்திரத்தன்மைக்கு ஒரு வகையான உத்தரவாதமாகும். ஆனால் ஒரு கடைக்காரருக்கு இந்தக் கொள்கைகள் சுயமாகத் தெரிந்தால், ஒரு தளவாட நிபுணருக்கு, அனுபவம் வாய்ந்த ஒருவருக்கு கூட, அவை எப்போதும் தெளிவாக இருக்காது. எனவே, அவை கிடங்கு செயல்முறைகளின் பகுப்பாய்வை கணிசமாக எளிதாக்குவதால், நாங்கள் அவற்றில் தனித்தனியாக வாழ்வோம்.

1. தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்ட கடுமையான பொறுப்பின் கொள்கை.கிடங்கில் ஒரு பணியாளர் இருக்க வேண்டும், அவர் இங்கு அமைந்துள்ள அனைத்திற்கும் முழு நிதிப் பொறுப்பையும், அனைத்து பற்றாக்குறை மற்றும் உபரிகளுக்கும் பொறுப்பாக இருக்க வேண்டும்.
2. அமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டின் கொள்கை.கிடங்கு உட்பட எந்த நடவடிக்கையும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒரு ஊழியர் தனது முக்கிய கடமைகளில் ஒன்றின் ஒரு பகுதியாக இதைச் செய்ய வேண்டும்.
   நல்ல அமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு இல்லாமல் நிதி பொறுப்பு சாத்தியமற்றது என்பதால், ஒருபுறம், நிதி பொறுப்பு இல்லாமல் நல்ல அமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு சாத்தியமற்றது, மறுபுறம், மூன்றாவது கொள்கை முற்றிலும் தெளிவாகிறது.
3. எதேச்சதிகாரக் கொள்கை.கட்டுப்பாடு, அமைப்பு மற்றும் நிதிப் பொறுப்பு ஆகியவை ஒரு கையில், ஒரு பணியாளரிடம் குவிக்கப்பட வேண்டும். நீங்கள் விரும்பியபடி அவரை நீங்கள் அழைக்கலாம்: ஒரு கிடங்கு மேலாளர், கிடங்கு நடவடிக்கைகளின் அமைப்பாளர், ஒரு கிடங்கு மேலாளர் அல்லது இன்னும் நாகரீகமான ஒன்றைக் கொண்டு வாருங்கள்.
4. கண்டிப்பான பொருள் அறிக்கையின் கொள்கை மற்றும் எப்போதும் உண்மையான நேரத்தில்.புரிந்துகொள்வதற்கும் செயல்படுத்துவதற்கும் மிக முக்கியமான மற்றும் எளிதான கொள்கை. இதோ ஒரு உதாரணம். ஒரு பெரிய ஐரோப்பிய பயணத்தின் பிராந்தியக் கிடங்கு சுமார் நாற்பது வயதுடைய ஒரு பெண்ணால் நிர்வகிக்கப்படுகிறது: அச்சுறுத்தும் தோற்றம், கரகரப்பான குரல். அவள் மேசையில் முஷ்டியை அறைந்து கத்தலாம்: "ஆவணம் இல்லாமல் எதுவும் என் கிடங்கிற்குள் வராது, ஆவணம் இல்லாமல் எதுவும் வெளியேறாது!" அவளுடைய பிடிக்கு நன்றி, அவள் கிடங்கில் ஒரு டஜன் ஆண்களுடன் சமாளிக்கிறாள்.
   இருப்பினும், ஒரு மனிதனின் பிடி எப்போதும் உதவாது. மற்றும் இங்கே மற்றொரு உதாரணம். டிரக் சுங்கத்தில் உள்ளது, பொருட்கள் ஏற்கனவே கணினியில் உள்ளன. விற்பனைத் துறை ஊழியர்கள் அதைப் பார்த்து, மகிழ்ச்சியடைந்து, ஒரு மணி நேரத்தில் பாதியை விற்றனர். பொறுமையின்றி எரிந்து கொண்டிருந்த வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஏற்றி வழங்குமாறு கிடங்கிற்கு உத்தரவு அனுப்பப்பட்டது. ஆனால் சுங்கச்சாவடியில் ஒரு பிரச்சனை எழுந்தது, ஒரு வாரம் லாரி அங்கேயே அமர்ந்திருந்தது. வணிகர்கள் தங்கள் வாடிக்கையாளர்களிடம் மன்னிப்பு கேட்க வேண்டும்.
5. கிடங்கு நடவடிக்கைகளை திட்டமிடுவதற்கான கொள்கை.எந்தவொரு செயலையும் போலவே, கிடங்கையும் திட்டமிட வேண்டும். ஒரு குறிப்பிட்ட கிடங்கின் பண்புகளைப் பொறுத்து நேரம் மாறுபடலாம். ஒரு பொருள் கிடங்கிற்கு வரும்போது, ​​கடைக்காரர்களுக்கு ஆச்சரியமாக இருக்கிறது. அதை எங்கு வைப்பது, எப்படி நிலைநிறுத்துவது போன்றவற்றை உடனடியாக சிந்திக்கத் தொடங்குகிறார்கள்.
6. ஒரு கிடங்கில் மதிப்புமிக்க பொருட்களை நகர்த்துவதற்கு கண்டிப்பாக வரையறுக்கப்பட்ட முறையின் கொள்கை.பெரும்பாலும் இது FIFO, ஆனால் அது வேறுபட்டதாக இருக்கலாம் அல்லது கலவையாக இருக்கலாம். முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், அது தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு குறிப்பிட்ட வழக்கில் அதை எவ்வாறு செயல்படுத்துவது என்பது எந்த மேலாளரை விட கடைக்காரர்களுக்கு நன்றாகத் தெரியும்.
7. மதிப்புகளின் சரியான ஏற்பாட்டின் கொள்கை.இதைப் பற்றி நீங்கள் நாவல்களை எழுதலாம், ஆனால் சரியான இடம் கிடங்கு செயல்முறைகளை வேகப்படுத்துகிறது மற்றும் எளிதாக்குகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.
8. திட்டமிட்ட, வழக்கமான சரக்குகளை எடுத்துக்கொள்வதற்கான கொள்கை.அதை இன்னும் விரிவாகப் பார்ப்போம்.
   சரக்கு பொதுவாக ஒரு சாதாரண தணிக்கையாக கருதப்படுகிறது. சில சமயங்களில் கடைக்காரர்களின் முறைகேடுகளைத் தடுப்பதற்காக மட்டுமே அவர்கள் அதைச் செய்கிறார்கள், அதனால் அவர்கள் ஓய்வெடுக்க மாட்டார்கள். ஆனால் சரக்குகளின் நோக்கம் இன்னும் வேறுபட்டது - உழைப்பின் முடிவுகளை பகுப்பாய்வு செய்ய. கிடங்கு செயல்பாடுகளின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கான மிகவும் சக்திவாய்ந்த கருவிகளில் இதுவும் ஒன்றாகும். நடைமுறையில் காண்பிக்கிறபடி, கிடைக்கக்கூடிய மற்றும் ஆவணங்களில் பதிவுசெய்யப்பட்ட பொருட்களின் எண்ணிக்கையில் கிட்டத்தட்ட மூன்றில் ஒரு பங்கு முரண்பாடுகள் கடைக்காரர்களின் மோசமான செயல்திறன் காரணமாக நிகழ்கின்றன, மீதமுள்ள மூன்றில் இரண்டு பங்கு முரண்பாடுகள் எழுகின்றன, ஏனெனில் கிடங்கு செயல்முறைகள் மோசமாக ஒழுங்கமைக்கப்பட்டவை அல்லது காலாவதியானவை. இதுவே ஒரு சரக்கு வெளிப்படுத்த வேண்டும், இது திட்டத்தின் படி, தொடர்ந்து மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
   நிச்சயமாக, சரக்கு நேரம் எடுக்கும், மேலும் கிடங்கு ஓய்வில் இருக்கும்போது அது நடைபெற வேண்டும், மேலும் இது நிறுவனத்தில் அனைத்து செயல்முறைகளையும் நிறுத்தி வார இறுதிகளில் வேலை செய்ய வேண்டியிருக்கும். சரக்கு முடிவுகளை செயலாக்குவதற்கும் நேரம் எடுக்கும்.

அதன் செயல்திறனைக் குறைக்காமல் இந்த நடைமுறையை விரைவுபடுத்த முடியுமா என்று பார்ப்போம்? ஒவ்வொரு கிடங்கிலும் மற்றவர்களை விட குறைவான பிழைகள் செய்யப்படும் தயாரிப்புகள் உள்ளன. எனவே, இந்த விஷயத்தில், ஒவ்வொரு முறையும் முழு கிடங்கையும் மீண்டும் கணக்கிடுவது மதிப்புள்ளதா? நிச்சயமாக இல்லை. இங்கே ஒரு சில அனுமானங்கள் உள்ளன, இதன் உண்மை பல வருட நடைமுறையால் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒரு குறிப்பிட்ட காலப்பகுதியில் ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பில் அதிகமான கிடங்கு பரிவர்த்தனைகள் செய்யப்படுகின்றன, பிழையின் வாய்ப்பு அதிகம். பிழைகளின் நிகழ்தகவு அளவை தீர்மானிக்க முடியும், எடுத்துக்காட்டாக, கிடங்கில் இருந்து வெளியேறும் தயாரிப்புகளின் எண்ணிக்கை (அட்டவணை 1).

இருப்பினும், வெளியீடுகளின் எண்ணிக்கை மட்டுமே அளவுகோல் அல்ல. ஒரே மாதிரியான பேக்கேஜிங், துண்டு வெளியீடு, ஒப்பீட்டளவில் அதிக விலை - பிழைகளின் சாத்தியக்கூறு பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. எனவே, வெளியீடுகளின் எண்ணிக்கையை 1-2 வரம்பில் உள்ள குணகத்தைப் பயன்படுத்தி சரிசெய்ய வேண்டும் (அல்லது ஒன்றுக்கும் குறைவாக இருக்கலாம்). அதே நேரத்தில், குணகம் நிபுணர் மதிப்பீட்டின் முறையால் தீர்மானிக்கப்படுவது முக்கியம், மேலும் இந்த விஷயத்தில் சிறந்த வல்லுநர்கள் கடைக்காரர்களே. குணகத்தை தீர்மானிக்க, முந்தைய சரக்குகளின் முடிவுகளைப் பயன்படுத்துவதும் ஒரு குறிப்பிட்ட கிடங்கின் பிரத்தியேகங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதும் முக்கியம்.

சரிசெய்யப்பட்ட வெளியீடுகளின் எண்ணிக்கையின் அடிப்படையில், எளிமைப்படுத்தப்பட்ட ABC பகுப்பாய்வு செய்யப்படலாம் (அட்டவணை 2).

எடுத்துக்காட்டாக, முதல் 50% தயாரிப்புகளை குழு A க்கும், அடுத்த 30% குழு B க்கும் மீதமுள்ள 20% குழு C க்கும் ஒதுக்குவோம். இதற்குப் பிறகு, நாங்கள் முடிவு செய்கிறோம்: குழு A ஐ ஒவ்வொரு மாதமும் மீண்டும் கணக்கிடுவோம், குழு B - இரண்டு மாதங்களுக்கு ஒரு முறை மற்றும் குழு C - மூன்று மாதங்களுக்கு ஒரு முறை. இதன் விளைவாக, எங்கள் கிடங்கின் முழுமையான சரக்கு மூன்று மாதங்களுக்கு ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்படும். எனவே, முழு கிடங்கையும் மாதந்தோறும் கணக்கிட வேண்டிய அவசியமில்லை. ஏபிசி பகுப்பாய்வு இந்த நுட்பத்தை மீண்டும் மீண்டும் மேம்படுத்த உதவுகிறது.

1. கிடங்கில் இருப்பு கடுமையான கட்டுப்பாடு கொள்கை.யார், எப்போது, ​​யார் முன்னிலையில் மற்றும் எந்த காரணத்திற்காக, நீங்கள் விரும்பினால், கிடங்கில் இருக்க முடியும் என்பது பற்றிய தெளிவான வழிமுறைகள் இருக்க வேண்டும். இந்த அறிவுறுத்தலை மீற யாரும் துணிவதில்லை, மூத்த நிர்வாகமும் கூட. அதை இன்னும் முக்கியமானதாக மாற்ற, நீங்கள் வழிமுறைகளிலும் குறிப்பிடலாம்: "விதிவிலக்குகள் அனுமதிக்கப்படவில்லை!"

பொருட்களின் கிடங்குகள், அவற்றின் கட்டமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப தளவமைப்புகளின் அடிப்படைகள். சரக்கு சுழற்சியின் செயல்பாட்டில் கிடங்குகளின் பங்கு மற்றும் செயல்பாடுகள். எம். வீடியோ மேலாண்மை எல்எல்சியில் கிடங்கு செயல்பாட்டு தொழில்நுட்பங்களின் அமைப்பு. நிறுவனத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான பரிந்துரைகள்.

அறிவுத் தளத்தில் உங்கள் நல்ல படைப்பை அனுப்புவது எளிது. கீழே உள்ள படிவத்தைப் பயன்படுத்தவும்

மாணவர்கள், பட்டதாரி மாணவர்கள், தங்கள் படிப்பிலும் வேலையிலும் அறிவுத் தளத்தைப் பயன்படுத்தும் இளம் விஞ்ஞானிகள் உங்களுக்கு மிகவும் நன்றியுள்ளவர்களாக இருப்பார்கள்.

http://www.allbest.ru/ இல் வெளியிடப்பட்டது

பாடப் பணி

கிடங்கின் அமைப்பு மற்றும் அதன் செயல்திறனை அதிகரித்தல் (மொத்த மற்றும் சில்லறை வணிக நிறுவனமான எம். வீடியோ மேலாண்மை எல்எல்சியின் உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி)

உள்ளடக்கம்

• அறிமுகம்
• 1.3 கிடங்குகளின் கட்டுமானம் மற்றும் தளவமைப்பு
• முடிவுரை
• பயன்படுத்தப்பட்ட ஆதாரங்களின் பட்டியல்

அறிமுகம்

இந்த பாடநெறி பணி கிடங்குகளை ஒழுங்கமைத்தல் மற்றும் அதன் செயல்திறனை அதிகரிப்பதில் உள்ள சிக்கல்களை ஆராய்கிறது. மொத்த வர்த்தக நிறுவனங்கள், தளங்கள் மற்றும் கிடங்குகளின் நன்கு நிறுவப்பட்ட பணி, தளவாடங்களின் முழு செயல்முறையிலும் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, அத்துடன் பொருள் சொத்துக்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது, குறைந்த செலவில் சப்ளையர்களிடமிருந்து நுகர்வோருக்கு அவர்களின் இயக்கத்தை துரிதப்படுத்துகிறது, உற்பத்தியின் பொருளாதார செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. நிறுவனங்கள்.

ஒரு பரந்த பொருளில் ஒரு கிடங்கு என்பது ஒரு மொத்த வர்த்தக நிறுவனமாகும், இது சரக்கு புழக்கத்தின் செயல்முறைக்கு சேவை செய்கிறது; ஒரு குறுகிய அர்த்தத்தில், இது சரக்குகளின் குவிப்பு மற்றும் சேமிப்பு மற்றும் பொருட்களின் வர்த்தக வகைப்படுத்தலைப் பெறுவதற்கு வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கட்டமைப்பாகும்.

கிடங்கின் முக்கிய பணி, பொருள் சொத்துக்களின் பகுத்தறிவு சேமிப்பு, அவற்றின் பாதுகாப்பு, தடையின்றி, சரியான நேரத்தில் மற்றும் முழுமையான நிறுவன துணைப்பிரிவுகளை தேவையான பொருள் வளங்களுடன் உறுதி செய்தல், அத்துடன் கிடங்குகளுக்கான குறைந்த விலையில் நுகர்வோருக்கு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை சரியான நேரத்தில் அனுப்புதல். சேவைகள்.

1. பொருட்கள் கிடங்குகள், அவற்றின் கட்டமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப தளவமைப்புகளின் அடிப்படைகள்

1.1 பொருட்கள் புழக்கத்தில் கிடங்குகளின் பங்கு மற்றும் செயல்பாடுகள்

சில்லறை வர்த்தக வலையமைப்பிற்கு அவற்றைக் கொண்டுவரும் செயல்பாட்டில், பொருட்கள் மொத்த வர்த்தக இணைப்புகள் வழியாக செல்கின்றன, அங்கு அவை தற்காலிகமாக தாமதமாகி, அதன் மூலம் சரக்குகளை உருவாக்குகின்றன.

சரக்குகளின் சரக்குகளை சேமிக்க கிடங்குகள் தேவை.

ஒரு பரந்த பொருளில் ஒரு கிடங்கு என்பது ஒரு மொத்த வர்த்தக நிறுவனமாகும், இது சரக்கு புழக்கத்தின் செயல்முறைக்கு சேவை செய்கிறது; ஒரு குறுகிய அர்த்தத்தில், இது சரக்குகளின் குவிப்பு மற்றும் சேமிப்பு மற்றும் பொருட்களின் வர்த்தக வகைப்படுத்தலைப் பெறுவதற்கு வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கட்டமைப்பாகும். அவை மொத்த வர்த்தக நிறுவனங்களின் கட்டமைப்புகளின் முக்கிய வளாகமாகவும், சில்லறை வர்த்தகத்தின் பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தளத்தின் குறிப்பிடத்தக்க பகுதியாகவும் உள்ளன.

மொத்த வர்த்தகத்தில், ஒரு கிடங்கு, ஒரு விதியாக, மொத்த விற்பனை தளத்தின் ஒருங்கிணைந்த நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப பகுதியாகும். சில சந்தர்ப்பங்களில், கிடங்குகள் சுயாதீன வர்த்தக நிறுவனங்களின் வடிவத்தில் நுழையலாம்.

மொத்த விற்பனை நிறுவனங்கள், நிறுவனங்கள் அல்லது அமைப்புகளின் கிடங்குகளின் தொகுப்பு, சேவை உள்கட்டமைப்புடன் இணைந்து ஒரு கிடங்கை உருவாக்குகிறது.

பல்வேறு கிடங்குகளில் செய்யப்படும் மொத்த வேலைகளும் தோராயமாக ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். ஏனெனில் கிடங்குகள் பல்வேறு செயல்முறைகளில் பின்வரும் முக்கிய செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன.

சப்ளையர்களிடமிருந்து பொருட்களைப் பெறுதல் மற்றும் அவற்றின் தரத்தை கண்காணித்தல். உள்வரும் பொருட்களின் தரத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், மொத்த விற்பனைக் கிடங்குகள் தொழில்துறை நிறுவனங்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் அல்லது விவசாயத்தில் உற்பத்தி செய்யப்படும் குறைந்த தரமான பொருட்களை சில்லறை வர்த்தக வலையமைப்பில் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கின்றன;

கிடங்கு மொத்த சில்லறை விற்பனை

சரக்குகளின் குவிப்பு மற்றும் சரியான சேமிப்பு நிலைமைகளை உறுதி செய்தல். கிடங்குகளில் சரக்குகளின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, பல்வேறு உடல் மற்றும் இரசாயன பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, பொருட்களை சேமிப்பதற்கான தேவையான நிபந்தனைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன;

பொருட்களை துணைப் பிரித்தல். கிடங்குகளின் முக்கியமான செயல்பாடுகளில் ஒன்று, சில்லறை விற்பனைச் சங்கிலிக்கான அதிக எண்ணிக்கையிலான சப்ளையர்களிடமிருந்து குறுகிய வரம்பில் கிடங்குகளுக்கு வரும் பொருட்களை துணைப் பிரிப்பதாகும்;

மொத்த வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து ஆர்டர்களை நிறைவு செய்தல். தொழில்துறை வகைப்படுத்தலை சில்லறை விற்பனையாக மாற்றுவதன் மூலம், மொத்தக் கிடங்குகளின் கிடங்குகள், பொருட்களை இறக்குமதி செய்வதற்கான சில்லறை வர்த்தக நிறுவனங்களின் கோரிக்கைகளை தடையின்றி திருப்திப்படுத்துவதற்குத் தேவையான பரந்த அளவிலான வர்த்தக வகைப்படுத்தல்களைக் குவிக்கின்றன;

சில்லறை வர்த்தக நெட்வொர்க்குகளுக்கு பொருட்களை வழங்குதல். மொத்த விற்பனைக் கிடங்குகளின் கிடங்குகள் விற்பனைக்கான பொருட்களைத் தயாரிப்பதிலும், சில்லறை வர்த்தக வலையமைப்பிற்கு பகுத்தறிவுப் பொருட்களின் விநியோகத்தை ஒழுங்கமைப்பதிலும் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.

1.2 கிடங்குகளின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் பண்புகள்

பொருட்கள் விநியோகத்தின் செயல்பாட்டில் கிடங்குகளின் பங்கு, அவை செய்யும் செயல்பாடுகள், பொருட்களின் வரம்பு, கட்டமைப்பு மற்றும் பிற காரணிகள் கிடங்குகளின் வகைகளை தீர்மானிக்கின்றன. கிடங்குகள் பின்வரும் முக்கிய பண்புகளின்படி வகைப்படுத்தப்படுகின்றன

மூலம் பாத்திரம் மேற்கொள்ளப்பட்டது செயல்பாடுகள்மொத்த விற்பனைக் கிடங்குகளில் பல வகைகள் உள்ளன.

துணைப் பிரித்தல்- விநியோகம் கிடங்குகள் - சரக்குகளின் தற்போதைய சரக்குகளை குவிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த கிடங்குகளில் பொருட்கள் குறுகிய காலத்திற்கு சேமிக்கப்படும். வரிசையாக்கம் மற்றும் விநியோகக் கிடங்குகளின் முக்கிய செயல்பாடுகள் அளவு மற்றும் தரத்தின் அடிப்படையில் பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வது; துணைப் பிரித்தல்; வெளியீட்டிற்கு பொருட்களை தயாரித்து சில்லறை விற்பனை நிலையங்களுக்கு அனுப்புதல்.

இதில் மொத்த வர்த்தக மையங்களின் கிடங்குகள் அடங்கும், அவை நுகர்வு பகுதிகளில் அமைந்துள்ளன, அத்துடன் சில்லறை வர்த்தக நிறுவனங்களின் கிடங்குகளும் அடங்கும். இங்கே, சில்லறை வர்த்தக நிறுவனங்களுக்கு வசதியான வகைப்படுத்தலில் பொருட்களின் ஓட்டங்கள் உருவாக்கப்பட்டு விநியோக நெட்வொர்க்கிற்கு அனுப்பப்படுகின்றன.

போக்குவரத்து - பரிமாற்றம் கிடங்குகள் - ரயில் நிலையங்கள், நீர் துவாரங்களில் அமைந்துள்ளன மற்றும் ஒரு வகை போக்குவரத்திலிருந்து மற்றொன்றுக்கு அவற்றை மீண்டும் ஏற்ற வேண்டியதன் காரணமாக தொகுதி சேமிப்பிற்காக சரக்குகளை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு சேவை செய்கின்றன. இந்த கிடங்குகள் சரக்குகளை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, குறுகிய கால சேமிப்பு மற்றும் முழு கொள்கலன்களில் அதை அனுப்புகின்றன.

கிடங்குகள் பருவகால சேமிப்பு உருளைக்கிழங்கு மற்றும் காய்கறிகளுக்கான சேமிப்பு வசதிகள் மற்றும் பருவகால பொருட்கள் பதப்படுத்தப்பட்டு சேமிக்கப்படும் மற்ற கிடங்குகள் ஆகியவற்றால் குறிப்பிடப்படுகின்றன.

கிடங்குகள் ஆரம்ப விநியோகம் வருடத்தின் சில காலகட்டங்களில் பொருட்களை வழங்குவது கடினமாக இருக்கும் தூர வடக்கு மற்றும் பிற பகுதிகளில் உருவாக்கப்படுகின்றன. அத்தகைய கிடங்குகளில், பொருட்கள் நீண்ட நேரம் சேமிக்கப்படும்.

ஒட்டுமொத்த கிடங்குகள் இருந்து சிறிய சரக்குகளை ஏற்றுக்கொள்வது தொழில்துறை நிறுவனங்கள்மற்றும் பெரிய தொகுதி ஏற்றுமதி வடிவில் அவை நுகர்வு பகுதிகளுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.

மூலம் நிறுவன வடிவங்கள் மேலாண்மை தனிப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கான கிடங்குகள் (சொந்தமாக மற்றும் குத்தகைக்கு எடுக்கப்பட்டவை), பகிரப்பட்ட பயன்பாட்டிற்காக (பல நிறுவனங்களைச் சேர்ந்தவையாக இருக்கலாம், அவை ஒவ்வொன்றும் முதலீடு செய்த நிதியின் அளவைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளலாம்), பொதுவான பயன்பாடு (சரக்கு பகிர்தல் மற்றும் இரயில்வேயின் கொள்கலன் துறைகளால் நடத்தப்படுகிறது, மோட்டார் போக்குவரத்து மற்றும் பிற நிறுவனங்கள்) .

மூலம் வகைப்படுத்தல் பண்பு கிடங்குகள் உலகளாவிய, சிறப்பு மற்றும் கலப்பு என பிரிக்கப்படுகின்றன.

உலகளாவிய கிடங்குகள்பரந்த அளவிலான தொழில்துறை அல்லது உணவுப் பொருட்களின் சேமிப்பு மற்றும் செயலாக்கத்தை வழங்குதல்.

அன்று சிறப்பு கிடங்குகள் ஒன்று அல்லது பல தொடர்புடைய பொருட்களின் குழுக்களின் பொருட்களை மட்டுமே சேமிக்கவும்.

அன்று கலந்தது கிடங்குகள் உணவு மற்றும் உணவு அல்லாத பொருட்களின் வகைப்படுத்தலை சேமிக்கவும்.

பொருட்களின் பல்வேறு வகையான இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளுக்கு அவற்றின் சேமிப்பு நிலைமைகளுக்கு வேறுபட்ட அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது மற்றும் பொருத்தமான கிடங்கு நெட்வொர்க் தேவை.

உடன் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது உருவாக்கப்பட்டது முறைகள் சேமிப்பு கிடங்குகள் இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன - பொது மற்றும் சிறப்பு.

பொதுப் பொருட்கள் கிடங்குகள் - வர்த்தகத்தில் முக்கிய வகை கிடங்குகள், அவை ஒரு சிறப்பு ஆட்சியை உருவாக்கத் தேவையில்லாத உணவு மற்றும் உணவுப் பொருட்களை சேமிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

சிறப்பு கிடங்குகள் காய்கறி சேமிப்பு வசதிகள், கிடங்குகள் - குளிர்சாதன பெட்டிகள், எண்ணெய் சேமிப்பு வசதிகள், உப்பு கிடங்குகள் போன்றவற்றால் குறிப்பிடப்படுகின்றன.

IN சார்புகள் இருந்து மாடிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் உயரங்கள் கிடங்கு வளாகம் வேறுபடுத்தி:

ஒற்றை அடுக்கு (குறைந்தது 6 மீ உயரம்) தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் பகுத்தறிவு அமைப்புக்கு மிகவும் வசதியானது, ஏனெனில் இது சரக்குகளின் உள்-கிடங்கு இயக்கம் மற்றும் பல அடுக்கு கிடங்குகளை எளிதாக்குகிறது.

மூலம் டிகிரி இயந்திரமயமாக்கல் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் கிடங்குகள் சிக்கலான-இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட, தானியங்கு மற்றும் சிறிய அளவிலான இயந்திரமயமாக்கலைப் பயன்படுத்துகின்றன.

உடன் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது வெளிப்புற போக்குவரத்து இணைப்புகள் ரயில் அணுகல் தடங்கள் (ரயிலுக்கு அருகில்) மற்றும் இரயில் அல்லாத கிடங்குகள் (அணுகல் தடங்கள் இல்லாமல்) பெர்த்கள் (பிரிஸ்டான்ஸ்கி) கொண்ட கிடங்குகள் உள்ளன.

IN சார்புகள் இருந்து சாதனங்கள் கிடங்குகள் திறந்த, அரை மூடிய மற்றும் மூடப்பட்டதாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

திறகிடங்குகள் கட்டிட பொருட்கள், எரிபொருள், சரக்குகளை கொள்கலன்களில் சேமிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

அரை மூடியது கிடங்குகள் - மழைப்பொழிவிலிருந்து பாதுகாப்பு தேவைப்படும் கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் பிற பொருட்களை சேமிப்பதற்கான கொட்டகைகள் இவை.

மூடப்பட்டது கிடங்குகள் - இவை ஒற்றை அல்லது பல மாடி கட்டிடங்கள் ஆகும், அவை சூடுபடுத்தப்பட்ட அல்லது வெப்பமடையாதவை (இன்சுலேட்டட் மற்றும் அல்லாத இன்சுலேட்டட்).

சூடான கிடங்குகளில் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் மற்றும் காற்று காற்றோட்டம் சாதனங்கள் உள்ளன. அவை குறிப்பிட்ட வரம்புகளுக்குள் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை பராமரிக்க வேண்டிய பொருட்களை சேமிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

வெப்பமடையாத கிடங்குகள் 0 ° C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் தங்கள் பண்புகளை இழக்காத பொருட்களை சேமிக்கின்றன.

மூலம் பொருள் சுவர்கள்கிடங்குகள் மரம், செங்கல், கல், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் கலப்பு கட்டுமானத்தால் செய்யப்படுகின்றன.

ஒரு சிறப்பு வகை தற்காலிக சேமிப்பு கிடங்குகள் ஆகும், இது சுங்க அதிகாரிகள் அல்லது சுங்க உரிமம் கொண்ட ரஷ்ய நபர்களால் நிறுவப்பட்டது. தற்காலிக சேமிப்புக் கிடங்கை நிறுவுவதற்கான உரிமத்தை வழங்குவதற்கான நடைமுறை மற்றும் அதன் செல்லுபடியாகும் காலம் ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் ஃபெடரல் சுங்க சேவையால் (ரஷ்யாவின் எஃப்சிஎஸ்) தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

தற்காலிக சேமிப்புக் கிடங்குகளை நிர்மாணிப்பது சுங்கக் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும், சேமித்து வைக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் வாகனங்களை மூன்றாம் தரப்பினரால் அணுக முடியாததற்கும் உட்பட்டதாக இருக்க வேண்டும். தேவைப்பட்டால், அவை இரட்டை பூட்டுதல் சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், அவற்றில் ஒன்று சுங்க அதிகாரத்தின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் இருக்க வேண்டும்.

1.3 கிடங்குகளின் கட்டுமானம் மற்றும் தளவமைப்பு

சரக்குக் கிடங்குகளின் கட்டமைப்பு மற்றும் தளவமைப்பு அவற்றின் நோக்கம், பொருட்களின் வரம்பின் பண்புகள், பொருட்களின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் மற்றும் கிடங்கு செயல்முறைகளின் அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

கிடங்கு கட்டமைப்புகளின் கட்டுமான செலவு மற்றும் செயல்பாட்டு மற்றும் இயக்க செலவுகளின் அளவு போன்ற பொருளாதார காரணிகள் கிடங்குகளின் ஏற்பாட்டில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

கிடங்கு கட்டிடங்கள் தற்போது முதன்மையாக நிலையான ஆயத்த வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தரநிலை மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்புகள் மற்றும் ஆயத்த பகுதிகளிலிருந்து கட்டப்பட்டுள்ளன. ஒரு மாடி கிடங்கு கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பது மிகவும் பொதுவானது, இது பல அடுக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

படிக்கட்டுகள், லிஃப்ட்கள், குறைவான நெடுவரிசைகள் மற்றும் 1 m² தளத்திற்கு சுமை கணிசமாக அதிகரிக்கும் சாத்தியம் காரணமாக கிடங்கு இடத்தின் அதிக பயன்பாட்டு விகிதம் (பல மாடி கட்டிடங்களில் கட்டிடக் குறியீடுகளால் சுமை வரையறுக்கப்படுகிறது - 2 டன் வரை );

இலகுவான மற்றும் மலிவான கிடங்கு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துதல்;

உள் கிடங்கு வேலையின் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட இயந்திரமயமாக்கல்.

மக்கள்தொகை கொண்ட பகுதிகளின் பிரதேசத்தில் கிடங்கு கட்டிடங்களைக் கண்டறியும் போது, ​​​​கிடங்கு கட்டிடங்களின் கட்டடக்கலை மற்றும் கட்டுமான அம்சங்கள் குறிப்பிட்ட முக்கியத்துவத்துடன் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன:

மாடிகளின் எண்ணிக்கை;

உயரம். கிடங்குகள் தரை மட்டத்திலிருந்து குறைந்தது 6 மீ உயரத்திற்கு மேல் நீட்டிய கட்டமைப்புகளின் (பீம்கள்) உயரத்துடன் கட்டப்படுகின்றன; சில சந்தர்ப்பங்களில், அதிக உயரம் (16 மீ வரை) கிடங்குகள் கட்டப்படுகின்றன;

வடிவம் - ஒரு கிடங்கு கட்டிடத்தின் மிகவும் பகுத்தறிவு உள்ளமைவு ஒரு செவ்வக வடிவமாகும், இது முழு கிடங்கு பகுதியையும் முழுமையாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது, பொருட்களை நகர்த்துவதற்கான உள்-கிடங்கு பாதைகளைக் குறைக்கிறது, மேலும் தேவையற்ற திருப்பங்கள் மற்றும் பாதைகளின் குறுக்கீடுகளை நீக்குகிறது.

கிடங்கு கட்டிடங்களின் அகலம் மற்றும் நீளம் இலவச ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகளை உறுதி செய்ய வேண்டும். பொது கிடங்குகளில் அகலத்திற்கும் நீளத்திற்கும் உகந்த விகிதம் 1: 2; 1: 2.5; 13; 15.

கிடங்கின் அகலம் சுமை தாங்கும் நெடுவரிசைகளின் (நெடுவரிசைகளின் கட்டம்) சுருதி அகலத்தைப் பொறுத்தது. நீளமான திசையில் உள்ள நெடுவரிசைகளின் கட்டம் 6 முதல் 12 மீ வரை, குறுக்கு திசையில் - 6 முதல் 24 மீ வரை எடுக்கப்படுகிறது. கிடங்கின் சரக்கு விற்றுமுதல் மற்றும் எண்ணிக்கையின் அடிப்படையில் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் முன் தேவையான நீளம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வாகனங்கள் (கார்கள், கார்கள்) ஒரே நேரத்தில் கிடங்கிற்கு வழங்கப்படுகின்றன. இது காரின் நீளம், கார் மற்றும் போக்குவரத்து அலகுகளுக்கு இடையிலான தூரத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

கிடங்குகளை நிர்மாணிப்பது அவற்றின் செயல்பாட்டின் விதிகள், தொழிலாளர் பாதுகாப்பு நிலைமைகள் மற்றும் பாதுகாப்புத் தேவைகள் மற்றும் தீ பாதுகாப்பு ஆகியவற்றுடன் இணங்க வேண்டும்.

பொது கிடங்குகளில் உள்ள அனைத்து வளாகங்களும் குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: முக்கிய உற்பத்தி நோக்கங்கள், துணை, துணை - தொழில்நுட்ப மற்றும் நிர்வாக - வீட்டு.

முக்கிய உற்பத்தி வளாகங்களில் பின்வருவன அடங்கும்: பொருட்களை சேமிப்பதற்கான வளாகங்கள், பொருட்களை ரசீது மற்றும் வெளியிடுவதற்கான பயணங்கள், வரவேற்பு - திறத்தல், பேக்கேஜிங், பொருட்களை பேக்கேஜிங் செய்வதற்கான.

துணை வளாகம்கொள்கலன்கள், மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய கொள்கலன்கள் மற்றும் தட்டுகளை சேமிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கொள்கலன் பழுதுபார்க்கும் கடைகளும் இதில் அடங்கும்.

IN துணை - தொழில்நுட்ப வளாகம்இயந்திர அறைகள், காற்றோட்ட அறைகள், கொதிகலன் அறைகள், வீட்டு பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கான ஸ்டோர்ரூம்கள், பழுதுபார்க்கும் கடைகள், பேட்டரி சார்ஜிங் நிலையங்கள் போன்றவை உள்ளன.

நிர்வாக ரீதியாக - வீட்டு வளாகம் நிர்வாக மற்றும் அலுவலக சேவைகள், ஓய்வு மற்றும் உண்ணும் இடம், ஆடை அறைகள், தயாரிப்பு மாதிரிகள், மழை, சுகாதார வசதிகள் போன்றவற்றுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட தகவல் செயலாக்கத்திற்காக தயாரிப்பு மாதிரிகளின் கூடம் நேரடியாக கணினி மையம் அல்லது பணியகத்தின் வளாகத்துடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.

கிடங்கு வளாகத்தின் இருப்பிடம் (கிடங்கு மண்டலங்கள்), அவற்றின் உள் தளவமைப்பு மற்றும் ஒன்றோடொன்று இணைப்பு ஆகியவை கிடங்கின் தொழில்நுட்பத் திட்டத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, இது பொருட்களின் இயக்கம் மற்றும் கிடங்கு செயலாக்கத்தின் தன்மையைப் பொறுத்து.

கிடங்குகளில் வாடிக்கையாளர்களுக்கு பொருட்களைப் பெறுதல், சேமித்தல் மற்றும் அனுப்புவதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளைச் செய்ய, பின்வரும் மண்டலங்கள் ஒதுக்கப்பட்டுள்ளன: வாகனங்களை இறக்குதல், அளவு மற்றும் தரத்தின் அடிப்படையில் பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வது, சேமிப்பு, பொருட்களை பேக்கேஜிங் செய்தல், வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களைத் தேர்ந்தெடுத்து முடித்தல், வாகனங்களை ஏற்றுதல்.

கிடங்கின் பட்டியலிடப்பட்ட செயல்பாட்டு பகுதிகள் தேவையான பத்திகள் மற்றும் பத்திகளால் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் பல தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ள வேண்டும்:

வாகனம் இறக்கும் பகுதி சரக்கு தரகர்களின் பணியிடங்கள் அமைந்துள்ள அளவு மற்றும் தரத்தின் அடிப்படையில் சரக்கு ஏற்றுக்கொள்ளும் பகுதிக்கு அருகில் இருக்க வேண்டும்;

கிடங்கு பகுதியின் முக்கிய பகுதி பொருட்கள் சேமிப்பு பகுதிக்கு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது, இது பொருட்கள் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட பகுதி மற்றும் இடைகழிகளின் பகுதியைக் கொண்டுள்ளது;

பொருட்களை முன்கூட்டியே பேக்கிங் செய்வதற்கும் பேக்கிங் செய்வதற்கும், மொத்த வாங்குபவர்களிடமிருந்து ஆர்டர்களைப் பெறுவதற்கும் சேமிப்பக பகுதி அருகில் இருக்க வேண்டும்;

ஆர்டர் எடுக்கும் பகுதி கப்பல் துறைக்கு அடுத்ததாக இருக்க வேண்டும்.

கிடங்கு வளாகத்தின் (மண்டலங்கள்) உள் தளவமைப்பின் இந்த கொள்கை கிடங்கு தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் ஓட்டம் மற்றும் தொடர்ச்சியை அனுமதிக்கிறது.

வழக்கமாக தயாரிப்பு மாதிரிகளின் மண்டபத்தில் வேலை செய்யும் பகுதிகள், ஒரு கண்காட்சி பகுதி, அத்துடன் காத்திருப்பு மற்றும் ஓய்வு பகுதிகள் (தகவல்) மற்றும் ஒரு பத்தியின் பகுதி ஆகியவை உள்ளன.

தொழிலாளர்கள் மண்டலங்கள் பொருட்கள் வல்லுநர்கள் மற்றும் வணிகர்களுக்கான பணியிடங்களுக்கு இடமளிக்க உதவுகிறது. அவர்கள் அலுவலக மேஜைகள் மற்றும் வேலை நாற்காலிகள், எண்ணும் உபகரணங்கள் அல்லது பொருத்தப்பட்ட தனிப்பட்ட கணினி, தாக்கல் பெட்டிகள், வாடிக்கையாளர்களுக்கான நாற்காலிகள் மற்றும் ஆவணங்களை சேமிப்பதற்கான தளபாடங்கள். அத்தகைய மண்டலங்களின் எண்ணிக்கை, தயாரிப்பு மாதிரிகளின் மண்டபத்தில் காட்சிப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் வகைப்படுத்தல் குழுக்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது.

மண்டலம் விளக்கங்கள் தனித்தனி துணை மண்டலங்களாக பிரிக்கப்பட்டு, சுவர் மற்றும் தீவு அலமாரிகளுடன் பொருட்களைக் காண்பிப்பதற்கான சாதனங்கள் (அலமாரிகள், கன்சோல்கள், தண்டுகள் போன்றவை) தனித்தனியாக வகைப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் குழுக்களைக் காட்ட துணை மண்டலங்கள் ஒதுக்கப்பட்டுள்ளன. இங்கே, இந்த குழுவின் பொருட்களின் மாதிரிகளின் வேலை காட்சிக்கு கூடுதலாக, பருவகால பொருட்களின் சிறப்பு கண்காட்சிகள் போன்றவை உள்ளன.

வாங்குபவர்கள் தங்களுக்கு வழங்கப்படும் வகைப்படுத்தலில் சுதந்திரமாக செல்லக்கூடிய வகையில் தயாரிப்பு மாதிரிகள் காட்டப்படும்.

மண்டலம் எதிர்பார்ப்புகள் மற்றும் பொழுதுபோக்கு வாடிக்கையாளர்கள் ஆல்பங்கள், பட்டியல்கள் மற்றும் பொருட்களின் பட்டியல்களுடன் சுயாதீனமாக வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அத்துடன் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு அவர்கள் ஓய்வெடுக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த பகுதி பொருட்களின் முக்கிய கண்காட்சி மற்றும் வணிகர்கள் மற்றும் வணிகர்களின் பணியிடங்களிலிருந்து பிரிக்கப்படுவது விரும்பத்தக்கது.

மண்டலம் பத்திகள் தயாரிப்பு மாதிரிகளின் மண்டபத்தில் நகர்த்துவதற்கும், மொத்தக் கிடங்கின் மற்ற அறைகளுக்குச் செல்வதற்கும் உதவுகிறது.

முக்கிய பத்திகள் குறைந்தது 2 மீ அகலம் இருக்க வேண்டும், மற்றவை - குறைந்தது 1 மீ.

1.4 கிடங்குகளின் தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்

பொருட்களை சேமிப்பதற்கான உபகரணங்கள்.

இந்த குழுவில் உள்ள உபகரணங்கள் பின்வரும் துணைக்குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

தொகுக்கப்பட்ட பொருட்களை அடுக்கி வைப்பதற்கும் சேமிப்பதற்கும், மொத்த மற்றும் மொத்தப் பொருட்களை சேமிப்பதற்கும், திரவப் பொருட்களை சேமிப்பதற்கும், பேக்கேஜ் செய்யப்பட்ட பொருட்களை அடுக்கி வைப்பதற்கும் சேமிப்பதற்கும் ரேக்குகள் மற்றும் தட்டுகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ரேக்குகள் அவற்றின் நோக்கத்திற்கு ஏற்ப உலகளாவிய மற்றும் சிறப்பு என பிரிக்கப்படுகின்றன. பல்வேறு உணவுப் பொருட்களை கொள்கலன்களில் அல்லது தட்டுகளில் சேமிக்க யுனிவர்சல் ரேக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில பொருட்களை சேமிக்க சிறப்பு ரேக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தட்டுகள் என்பது சரக்கு பேக்கேஜ்களை உருவாக்குவதற்கும், பொருட்களை அடுக்கி வைப்பதற்கும் மற்றும் கொண்டு செல்வதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட சாதனங்கள். அவை அவற்றின் பயன்பாட்டில் உலகளாவியவை. கிடங்குகளில் தட்டுகளின் பயன்பாடு, சரக்குகளை ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் மற்றும் கிடங்கு செயல்பாடுகளுக்குள் விரிவான இயந்திரமயமாக்கல், தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் கிடங்கு வளாகத்தின் இடம் மற்றும் திறனை மிகவும் திறமையாகப் பயன்படுத்துவதற்கு தேவையான நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது. மொத்த மற்றும் தளர்வான பொருட்கள் (டேபிள் உப்பு, கிரானுலேட்டட் சர்க்கரை, முதலியன) சேமிப்பு பதுங்கு குழி மற்றும் தொட்டிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பதுங்கு குழி சாதனங்கள் மொத்த மற்றும் மொத்த சரக்குகளை தற்காலிக சேமிப்பிற்காக சிறப்பாக பொருத்தப்பட்ட கொள்கலன்களாகும். அவை 20 முதல் 100 கன மீட்டர் வரை கொள்ளளவு கொண்டவை. மீ அல்லது அதற்கு மேல். தொட்டிகள் என்பது மொத்தப் பொருட்களை ஊற்றுவதற்காக செங்குத்து பகிர்வு மூலம் வேலி அமைக்கப்பட்ட இடங்கள். அவை உள் பகிர்வுகளால் உருவாக்கப்பட்ட செல்களைக் கொண்டிருக்கலாம்.

திரவ சரக்குகளின் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்துக்கு, 30, 20, 10, 5 மற்றும் 1.25 டன்களின் மொத்த எடை கொண்ட சிறப்பு வாகனங்கள் மற்றும் கொள்கலன்களைப் பயன்படுத்தலாம், அவற்றின் பயன்பாடு பொருளாதார ரீதியாக நன்மை பயக்கும், இது அதிகபட்ச இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் செயல்பாடுகளை எளிமைப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. திரவ சரக்குகளின் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து.

தூக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து உபகரணங்கள் பின்வரும் முக்கிய பண்புகளின்படி வகைப்படுத்தப்படுகின்றன: செயல்பாட்டு நோக்கம், செயல்பாட்டின் அதிர்வெண், செயலாக்கப்படும் சரக்கு வகை, இயக்கி வகைகள், தொழிலாளர் இயந்திரமயமாக்கலின் அளவு.

தூக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகளில் கிரேன்கள், சரக்கு உயர்த்திகள், வின்ச்கள் மற்றும் மின்சார ஏற்றிகள் ஆகியவை அடங்கும். சரக்கு லிஃப்ட் என்பது பொருட்களைத் தூக்குவதற்கும் குறைப்பதற்கும் இடைப்பட்ட தூக்கும் சாதனங்கள். அவற்றின் சுமை திறன் 150 கிலோ முதல் 5 டன் வரை உள்ளது. வின்ச்கள் செங்குத்து (தூக்கும் வின்ச்கள்) மற்றும் கிடைமட்ட (இழுவை வின்ச்கள்) சுமைகளின் இயக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை கையேடு மற்றும் மின்சார இயக்கிகளுடன் கிடைக்கின்றன. அவை 1 டன் வரை இழுவை சக்திகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

மின்சார ஏற்றம் என்பது ஒரு கொக்கியில் இடைநிறுத்தப்பட்ட ஒரு சுமையின் செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட இயக்கத்திற்கான மின்சாரம் இயக்கப்படும் பொறிமுறையாகும். இடைநிறுத்தப்பட்ட மோனோரயில் பாதையில் கிடைமட்ட இயக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இது புஷ்-பொத்தான் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, 0.5 மற்றும் 1 டி தூக்கும் திறன் கொண்டது மற்றும் 4 முதல் 100 மீ உயரத்தை உயர்த்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

போக்குவரத்து இயந்திரங்கள் மற்றும் சாதனங்களில் கன்வேயர்கள், ஈர்ப்பு சாதனங்கள், சரக்கு போக்குவரத்து வண்டிகள், மின்சார டிராக்டர்கள் மற்றும் மின்சார கார்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

கன்வேயர்கள் (டிரான்ஸ்போர்ட்டர்கள்) தொடர்ச்சியான போக்குவரத்து இயந்திரங்கள். வடிவமைப்பு அம்சங்களைப் பொறுத்து, அவை பெல்ட், தட்டு மற்றும் ரோலர். மொத்த மற்றும் துண்டு பொருட்களின் கிடைமட்ட மற்றும் சற்று சாய்ந்த இயக்கத்திற்கு அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஈர்ப்பு சாதனங்களில் ஈர்ப்பு கன்வேயர்கள் மற்றும் செங்குத்து இறங்குகள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த சாதனங்களின் உதவியுடன் சுமை அதன் சொந்த ஈர்ப்பு செல்வாக்கின் கீழ் நகர்கிறது.

சரக்கு போக்குவரத்து தள்ளுவண்டிகள் சரக்குகளின் கிடைமட்ட மற்றும் சற்று சாய்ந்த இயக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை மின்சாரம் மற்றும் கையேடு. 1 கிமீ தூரம் வரை சரக்குகளை கொண்டு செல்ல மின்சார தள்ளுவண்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கை வண்டிகள் மூன்று அல்லது நான்கு சக்கரங்களில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, அவற்றின் சுமை திறன் 1 டன் வரை உள்ளது. 50 கிலோ வரை சுமை திறன் கொண்ட சரக்கு போக்குவரத்து வண்டிகள் தனிப்பட்ட இலகுரக சுமைகளை நகர்த்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சரக்குகளை தூக்குவதற்கான கையேடு ஹைட்ராலிக் டிரைவ் கொண்ட ஸ்டேக்கர் டிராலிகள் பல அடுக்கு சேமிப்பு, ரேக்குகளில் அடுக்கி மற்றும் தொழில்துறை கொள்கலன்களில் சரக்குகளை நகர்த்த அனுமதிக்கின்றன. வண்டிகளில் தூக்கும் தளம் அல்லது தூக்கும் முட்கரண்டி இருக்கலாம்.

டிராலிகள் மற்றும் சக்கரங்களில் உள்ள கொள்கலன் உபகரணங்களின் கிடைமட்ட இயக்கத்திற்கு மின்சார டிராக்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கடத்தப்பட்ட சரக்குகளின் மொத்த எடை 1500 கிலோ வரை இருக்கும்.

ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் இயந்திரங்கள் - ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ் மற்றும் ஸ்டேக்கர்கள் - ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகள், உள்-கிடங்கு இயக்கம் மற்றும் பொருட்களை சேமிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ் மின்சார ஃபோர்க்லிஃப்ட் மற்றும் ஃபோர்க்லிஃப்ட் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

எலக்ட்ரிக் ஃபோர்க்லிஃப்ட் என்பது தரையில் பொருத்தப்பட்ட, தடம் இல்லாத, மின்மயமாக்கப்பட்ட வாகனங்கள் பேட்டரிகளால் இயக்கப்படும் மின்சார மோட்டாரால் இயக்கப்படுகிறது. அவர்களின் முக்கிய வேலை அமைப்பு முட்கரண்டி ஆகும், இது சுமைகளை எடுக்கவும், அதை உயர்த்தவும், கொண்டு செல்லவும் மற்றும் அடுக்கி வைக்கவும் உதவுகிறது. அவை 0.5 முதல் 5 டன்கள் தூக்கும் திறனுடனும், 2.0 முதல் 5.6 மீ வரை சரக்குகளை தூக்கும் உயரத்துடனும் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.எலக்ட்ரிக் ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் அதிக சூழ்ச்சித்திறனைக் கொண்டுள்ளன.

ஆட்டோ-லோடர்கள் உள் எரிப்பு இயந்திரத்தால் இயக்கப்படுகின்றன, எனவே அவை திறந்த பகுதிகளில் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகளைச் செய்யப் பயன்படுகின்றன.

அவற்றின் சுமந்து செல்லும் திறன் 3.2 முதல் 10 டன் வரை, சரக்குகளை தூக்கும் உயரம் 8.2 மீ வரை இருக்கும்.

எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர்களும் தரையில் பொருத்தப்பட்ட டிராக்லெஸ் போக்குவரத்து வாகனங்களுக்கு சொந்தமானது. அவை கடினமான மற்றும் சமமான தரை உறையுடன் மூடப்பட்ட இடங்களில் கிடங்கு வேலைகளைச் செய்யப் பயன்படுகின்றன. உயர் அடுக்கு அடுக்குகளில் பொருட்களை அடுக்கி வைக்கும் போது அவை நெருக்கடியான நிலையில் வேலை செய்யப் பயன்படுகின்றன. அவற்றின் சுமந்து செல்லும் திறன் 0.8; 1.0; 1.25; 1.6 மற்றும் 2 டி.

தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து உபகரணங்களுடன் கிடங்குகளை சித்தப்படுத்தும்போது, ​​பின்வருபவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன: கிடங்குகளின் ஏற்பாடு; செயலாக்கப்பட வேண்டிய பொருட்களின் வரம்பு மற்றும் பரிமாணங்கள்; ஏற்றுதல், இறக்குதல் மற்றும் சேமிப்பக செயல்பாடுகளின் அளவு; இயந்திர செயல்திறன்; கிடங்கு செயல்படும் நேரம்.

வெசோ- அளவிடும் மற்றும் பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள்.

வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, கிடங்குகளில் பயன்படுத்தப்படும் செதில்கள் பின்வருமாறு பிரிக்கப்படுகின்றன: எடை, அளவு, அளவு-எடை, டயல், அரை தானியங்கி, தானியங்கி.

கூடுதலாக, செதில்கள் பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: வண்டி, ஆட்டோமொபைல், கிரேன், பொருட்கள் (தளம்), டேபிள்டாப் (சாதாரண, டயல், மின்னணு).

கிடங்குகளை சித்தப்படுத்துவதற்கு, மொபைல் மற்றும் நிலையான இயங்குதள அளவீடுகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

50 கிலோ முதல் 3 டன் வரை எடையுள்ள சரக்குகளை எடைபோட மொபைல் தரை செதில்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஸ்கேல் மற்றும் டயல் செதில்கள் பயன்படுத்த எளிதானது. நிலையான இயங்குதள செதில்கள் சரக்குகளை எடைபோட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன பெரிய நிறை. அவற்றின் பொறிமுறையானது ஒரு சிறப்பு அடித்தளத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இந்த வழக்கில், ஒரு வாகனத்துடன் சரக்குகளை எடைபோடுவதற்கு, 10, 15, 30, 60, 100 மற்றும் 150 டன் எடையுள்ள மிகப்பெரிய வரம்புகள் கொண்ட டிரக் செதில்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மொத்தக் கிடங்குகளின் கிடங்குகளில் வேகன்களுடன் சரக்குகளை எடைபோட, வேகன் செதில்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

புதிய தலைமுறை மின்னணு அளவீடுகள் பெருகிய முறையில் பரவலாகி வருகின்றன. தற்போது, ​​அத்தகைய அளவீடுகளின் பல நூறு மாதிரிகள் ரஷ்ய கூட்டமைப்பில் தயாரிக்கப்படுகின்றன (டேபிள்டாப் முதல் ஆட்டோமொபைல் மற்றும் வண்டி அளவுகள் வரை). அவை நீடித்த மற்றும் நம்பகமானவை, மேலும் எந்த இயக்க நிலைமைகளுக்கும் வடிவமைக்கப்படலாம். எடையிடும் நேரம் 2-3 வினாடிகள் மட்டுமே. அளவீடுகள் அதிகபட்ச சேவை செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.

மொத்த வர்த்தக நிறுவனங்கள் மற்றும் கிடங்குகள் பல்வேறு பேக்கேஜிங் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

அதன் நோக்கத்தின்படி, இது மளிகைப் பொருட்களை நிரப்புதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்வதற்கான உபகரணங்கள் (தானியங்கி விநியோகிப்பாளர்கள், இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட உற்பத்திக் கோடுகள்) மற்றும் உருளைக்கிழங்கு, காய்கறிகள் மற்றும் பழங்களை வரிசைப்படுத்துதல், பொதி செய்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்வதற்கான உபகரணங்கள் (அரை தானியங்கி அளவுகள் மற்றும் நிரப்புதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் கோடுகள்). Otskochnaya Z.V. வர்த்தகத்தின் அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பம்: பாடநூல். மாணவர்களுக்கு உதவி நிறுவனங்கள் பேராசிரியர். கல்வி. எம்.: "அகாடமி", 2012.192 பக்.

2. எல்எல்சி எம். வீடியோ மேலாண்மை நிறுவனத்தில் கிடங்கு செயல்பாட்டு தொழில்நுட்பங்களின் அமைப்பு

2.1 பொருட்களைப் பெறுதல் மற்றும் இறக்குவதற்கான தொழில்நுட்பம்; அளவு மற்றும் தரம் மூலம் பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வது

எல்எல்சி "எம். வீடியோ மேனேஜ்மென்ட்" நிறுவனத்தின் கிடங்கில், தயாரிப்புகளின் ரசீது, சேமிப்பு மற்றும் வெளியீடு ஆகியவற்றிற்கான பல்வேறு தொடர்ச்சியான செயல்பாடுகளின் சிக்கலானது மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

தயாரிப்புகள் சாலை போக்குவரத்து மூலம் கிடங்கிற்கு வழங்கப்படுகின்றன. தயாரிப்புகளின் ரசீது தொடர்பான செயல்பாடுகளைச் செய்வது, வாகனங்களை இறக்குதல், பொருட்களைப் பெறும் பகுதிக்கு வழங்குதல், அளவு மற்றும் தரத்தின் அடிப்படையில் அவற்றைப் பிரித்து ஏற்றுக்கொள்வது ஆகியவை அடங்கும்.

பெறப்பட்ட பொருட்கள் சேமிப்பக பகுதிக்கு வழங்கப்படுகின்றன, அங்கு அவை ரேக்குகளில் வைக்கப்படுகின்றன அல்லது அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன.

இதைத் தொடர்ந்து வாடிக்கையாளர்களுக்கு தயாரிப்புகளை வெளியிடுவது தொடர்பான செயல்பாடுகள்: தயாரிப்பு தேர்வு; ஆர்டர் எடுக்கும் பகுதிக்கு அதை நகர்த்துதல்; ஒழுங்கு நிறைவேற்றம்; வாடிக்கையாளர்களுக்கு தயாரிப்புகளை அனுப்புவதற்கான செயல்பாடுகளை அனுப்புதல் (வழிகளை உருவாக்குதல், வாகனங்களை ஏற்றுதல், தயாரிப்புகளின் மையப்படுத்தப்பட்ட விநியோகம்); பொருட்களை பெறுபவர்களுக்கு வழங்குதல், மண்டபத்தில் பொருட்களை காட்சிப்படுத்துதல்.

M. வீடியோ மேனேஜ்மென்ட் LLC இல் உள்ள பகுத்தறிவுப் பண்டங்களின் அமைப்பு, குறுகிய, குறுக்கிடாத, எதிரெதிர் திசையில் உள்ள தயாரிப்புகளின் உள்-கிடங்கு இயக்கங்களை வழங்குகிறது, இது தனிப்பட்ட செயல்பாடுகளின் காலத்தை குறைக்கிறது மற்றும் பொருட்களை நகர்த்துவதற்கு குறைந்த செலவு தேவைப்படுகிறது.

உழைப்பு வழிமுறைகளின் திறமையான பயன்பாட்டின் கொள்கைக்கு கிடங்கு இடம், திறன் மற்றும் உபகரணங்களின் உகந்த பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது.

"எம். வீடியோ மேனேஜ்மென்ட்" எல்.எல்.சி நிறுவனத்தில் உள்ள தயாரிப்புகளின் பண்புகளின் முழுமையான பாதுகாப்பை உறுதி செய்வது, தயாரிப்புகளுக்கான பொருத்தமான சேமிப்பக ஆட்சியை உருவாக்குவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது, அவற்றை அடுக்கி வைப்பதற்கும் வைப்பதற்கும் வசதியான அமைப்பு மற்றும் சேமிப்பக செயல்பாட்டின் போது நிலையான கண்காணிப்பை ஒழுங்கமைத்தல். கிடங்கு தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் பகுத்தறிவு அமைப்பிற்கான நிபந்தனைகள் ஊழியர்களுக்கிடையேயான பொறுப்புகளின் தெளிவான விநியோகம், தொடர்புடைய செயல்பாடுகளைச் செய்கிறது.

எம். வீடியோ மேனேஜ்மென்ட் எல்எல்சி நிறுவனத்தில் கிடங்கு தொழில்நுட்பச் செயல்பாட்டின் ஆரம்ப கட்டமானது, பொருட்களைப் பெறுதல் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்வதற்கான செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.

முன்பு வருகை சரக்குகிடங்கில் பின்வரும் ஆயத்த நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன:

பொருட்களை இறக்கும் இடம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது;

தட்டுகளின் கிடைக்கும் தன்மை சரிபார்க்கப்படுகிறது;

உள்வரும் பொருட்களை இறக்கி நகர்த்துவதற்கான வழிமுறைகளை நிறுவுதல்.

இறக்குதல் செயல்பாடுகளின் வேகம் தேவையான தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து உபகரணங்களின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் செயல்திறன் மற்றும் வாகனங்களை இறக்குவதில் வேலை செய்யும் துல்லியமான அமைப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

மணிக்கு சேர்க்கை மற்றும் இறக்குதல் பொருட்கள் வி நிறுவனங்கள் எம். வீடியோ மேலாண்மை எல்எல்சி பின்வரும் செயல்பாடுகள் செய்யப்படுகின்றன:

வாகனத்தின் ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்கிறது (சேதம் மற்றும் முறிவுகளின் இருப்பு);

முத்திரைகளின் இருப்பு மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்கிறது;

ஒரு வாகனத்தைத் திறப்பது;

பொருட்களின் தோற்றத்தை ஆய்வு செய்தல்;

பொருட்களை இறக்குதல்;

அளவு மூலம் பொருட்களை பூர்வாங்க ஏற்றுக்கொள்வது;

ஏற்றுக்கொள்ளும் தளத்திற்கு பொருட்களை வழங்குதல் (ஏற்றுக்கொள்ளும் பயணம்);

பொருட்களை பெறும் இடங்களிலிருந்து சேமிப்பு இடங்களுக்கு வழங்குதல்.

இறக்குவதற்கு, ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள், சிறிய பேட்டரி மூலம் இயங்கும் ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் மற்றும் ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகளைச் செய்வதற்கான நிறுவப்பட்ட விதிகளுடன் கடுமையான இணக்கத்துடன் வாகனங்களை இறக்குதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒரு வாகன செயலிழப்பு கண்டறியப்பட்டால் அல்லது முத்திரைகள் உடைந்தால், பின்வரும் செயல்பாடுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன:

பொருட்களின் அளவு மற்றும் தரத்தின் முழுமையான சரிபார்ப்பு;

வாகனத்தின் சேதம் அல்லது முறிவு கண்டறியப்பட்டால், ஒரு வணிக அறிக்கை வரையப்பட்டது, இது போக்குவரத்து அதிகாரிகள் அல்லது சப்ளையரிடம் கோரிக்கையை தாக்கல் செய்வதற்கான அடிப்படையாகும்;

வாகனத்தின் செயலிழப்பு அல்லது சரக்குக்கு சேதம் ஏற்பட்டால், வணிக அறிக்கைக்கு கூடுதலாக ஒரு தொழில்நுட்ப அறிக்கை வரையப்படுகிறது.

எம். வீடியோ மேனேஜ்மென்ட் எல்எல்சியில் பொருட்களை அளவாக ஏற்றுக்கொள்வது என்பது, அதனுடன் உள்ள ஆவணங்களின் (வேபில்கள், இன்வாய்ஸ்கள், சரக்குகள், விவரக்குறிப்புகள், பேக்கேஜிங் லேபிள்கள்) தரவுகளுடன் உண்மையில் பெறப்பட்ட பொருட்களின் இணக்கத்தின் சரிபார்ப்பு (சமரசம்) ஆகும்.

அதனுடன் ஆவணங்கள் இல்லாத நிலையில், பொருட்கள் அவற்றின் உண்மையான கிடைக்கும் தன்மையின் அடிப்படையில் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன, காணாமல் போன ஆவணங்களை பட்டியலிடும் அறிக்கையை கட்டாயமாக வரைய வேண்டும்.

ஆரம்பநிலை ஏற்றுக்கொள்ளுதல்வாகனங்களை இறக்கும் போது மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் பெறப்பட்ட பொருட்களின் இடங்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் மொத்த எடையை சரிபார்க்கிறது.

இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளுதல் தயாரிப்பு அலகுகளின் எண்ணிக்கையை சரிபார்க்கும் போது, ​​பெறும் பகுதிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பெறப்பட்ட பொருட்களின் எண்ணிக்கையில் முரண்பாடு கண்டறியப்பட்டால், ஏற்றுக்கொள்வது இடைநிறுத்தப்பட்டு, பெறுநர் பல செயல்களைச் செய்ய கடமைப்பட்டிருக்கிறார்:

1. ஒரு ஒருங்கிணைந்த வடிவத்தில் அடையாளம் காணப்பட்ட பற்றாக்குறையின் மீது ஒருதலைப்பட்ச சட்டத்தை வரையவும்.

2. பெறப்பட்ட பொருட்களின் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்து, மற்ற ஒத்த தயாரிப்புகளுடன் கலப்பதைத் தடுக்க நடவடிக்கை எடுக்கவும்.

3. அடையாளம் காணப்பட்ட பற்றாக்குறை பற்றி அனுப்புநரின் பிரதிநிதிக்கு தெரிவிக்கவும். அறிவிப்புகள் தந்தி அல்லது தொலைபேசி மூலம் 24 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு அனுப்பப்படும்

4. பொருட்களின் இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளலில் பங்கேற்க ஒரு பிரதிநிதியை நியமிக்கவும். சப்ளையர் பிரதிநிதி தோன்றத் தவறினால், ஏற்றுக்கொள்ளுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

தொழிற்சங்கக் குழுவின் முடிவால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட நபர்களிடமிருந்து நியமிக்கப்பட்ட பெறுநர் நிறுவனத்தின் பொது பிரதிநிதியின் பங்கேற்புடன்;

அங்கீகரிக்கப்பட்ட மற்றொரு நிறுவனத்தின் பிரதிநிதி;

பெறுநர் நிறுவனத்தால் ஒருதலைப்பட்சமாக (சப்ளையர் ஒப்புக்கொண்டால்).

பொதுமக்களின் பிரதிநிதி (மற்றொரு நிறுவனத்தின் பிரதிநிதி) அளவு மூலம் பொருட்களை இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளும் நாளில் ஏற்றுக்கொள்வதில் பங்கேற்க தனது அதிகாரத்தை உறுதிப்படுத்தும் சான்றிதழ் வழங்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு ஏற்பாட்டிற்கும் தனித்தனியாக சான்றிதழ் வழங்கப்படுகிறது. இது குறிப்பிட வேண்டும்: வழங்கப்பட்ட தேதி மற்றும் சான்றிதழ் எண், கடைசி பெயர், முதல் பெயர், புரவலன், நிலை, பிரதிநிதியின் பணி அனுபவம், அத்துடன்:

பொதுமக்களின் பிரதிநிதிக்கு - இந்த பிரதிநிதியை ஒதுக்கிய உள்ளூர் தொழிற்சங்கக் குழுவின் முடிவின் தேதி மற்றும் எண் குறிக்கப்படுகிறது;

அனுப்பும் நிறுவனத்தால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மற்றொரு நிறுவனத்தின் பிரதிநிதிக்கு, ஏற்றுக்கொள்வதில் பங்கேற்க பிரதிநிதி அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஆவணங்களுக்கு ஒரு இணைப்பு வழங்கப்படுகிறது.

5. இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட நாளில் இருதரப்பு சட்டத்தை வரையவும். சட்டம் குறிப்பிடுகிறது: காணாமல் போன பொருட்களின் அளவு, அவற்றின் விலை, காரணங்கள் மற்றும் பற்றாக்குறையின் இடம் பற்றிய முடிவு, முதலியன. பற்றாக்குறையின் சில சூழ்நிலைகளை உறுதிப்படுத்தும் தேவையான அனைத்து ஆவணங்களும் (அத்துடன் ஆவணங்களின் நகல்கள், பேக்கேஜிங் லேபிள்கள். , பற்றாக்குறை கண்டறியப்பட்ட கொள்கலன்களின் முத்திரைகள், அசல் போக்குவரத்து ஆவணம், அடையாளம், பிளம்ப் கோடுகள் மற்றும் அளவீடுகள் பற்றிய தரவுகளைக் கொண்ட ஆவணங்கள்). இந்தச் சட்டம் பெறுநரின் நிறுவனத்தின் தலைவரால் அது தயாரிக்கப்பட்ட அடுத்த நாளுக்குப் பிறகு அங்கீகரிக்கப்படுகிறது.

ஏற்றுக்கொள்ளுதல் பொருட்கள் மூலம் தரம் நல்லிணக்கத்தில் உள்ளது ஒழுங்குமுறை தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள், மாநில தரநிலைகள், தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரிகள் ஆகியவற்றின் தரவுகளுடன் பெறப்பட்ட பொருட்களின் தரம் மற்றும் முழுமையின் இணக்கம்.

"தொழில்துறை நோக்கங்களுக்காக தயாரிப்புகள் மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்களுக்கான தயாரிப்புகளை தரத்தின்படி ஏற்றுக்கொள்வதற்கான நடைமுறையில்" எண். பி-7 அறிவுறுத்தல்களின்படி பொருட்களின் நிபுணர்கள் மற்றும் தரகர்களின் பங்கேற்புடன் நிதி ரீதியாகப் பொறுப்புள்ள நபர்களால் பொருட்களின் அளவை ஏற்றுக்கொள்வது மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

தரத்திற்கு ஏற்ப பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்ளும் விதிமுறைகள்:

வெளியூர் விநியோகத்திற்கு - 20 நாட்கள்;

வெளியூர் விநியோகத்திற்கு - 10 நாட்களுக்குள்;

மறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகள் - 4 மாதங்கள் (மறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகள் அடையாளம் காணப்பட்ட தருணத்திலிருந்து 5 நாட்களுக்குள் அறிக்கை வரையப்படுகிறது).

பொருட்களின் தரத்தில் ஒரு முரண்பாடு நிறுவப்பட்டால், ஒருதலைப்பட்சமான செயல் வரையப்பட்டு, மேலும் ஏற்றுக்கொள்வது இடைநிறுத்தப்படுகிறது. 24 மணி நேரத்திற்குள் பொருட்களின் தரத்தில் அடையாளம் காணப்பட்ட முரண்பாடு குறித்து சப்ளையர் பிரதிநிதிக்கு தெரிவிக்கவும்

சப்ளையர் பிரதிநிதி தோன்ற வேண்டும்:

அதே பெயர் சப்ளையர் - அழைப்பைப் பெற்ற அடுத்த நாள்;

வெளியூர் சப்ளையர் - 3 நாட்களுக்குள், பயண நேரத்தைக் கணக்கிடவில்லை.

பெறுநரால் பெறப்பட்ட பொருட்களின் தரத்தை நிர்ணயிப்பதில் பங்கேற்பதற்கான தனது அதிகாரத்தை உறுதிப்படுத்தும் சான்றிதழை வழங்குநரின் பிரதிநிதி கொண்டிருக்க வேண்டும்.

சப்ளையர் பிரதிநிதி தோன்றத் தவறினால், பங்கேற்புடன் பொருட்களின் தரம் சரிபார்க்கப்படுகிறது:

வணிக மற்றும் தொழில்துறை வாரியத்தின் தேர்வுத் துறையின் நிபுணர்;

தொடர்புடைய உற்பத்தித் துறையுடன் தொடர்புடைய மற்றொரு அமைப்பின் திறமையான பிரதிநிதிகள்;

தொழிற்சங்கக் குழுவின் முடிவால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட நபர்களிடமிருந்து இந்த அமைப்பின் திறமையான பிரதிநிதி;

பெறுநர் நிறுவனத்தால் ஒருதலைப்பட்சமாக (உற்பத்தியாளர் ஒப்புதல் அளித்திருந்தால்).

ஒரு குறிப்பிட்ட தொகுதி பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வதில் பங்கேற்கும் உரிமைக்காக மட்டுமே சான்றிதழ் வழங்கப்படுகிறது.

தரத்திற்கான பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வதற்கான இருதரப்பு சான்றிதழ் வரையப்பட்டுள்ளது. இது கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகள் பற்றிய துல்லியமான தகவலை வழங்குகிறது, அவற்றின் குணாதிசயங்களை வழங்குகிறது, மேலும் தயாரிப்பு குறைந்த தரத்திற்கு தள்ளப்பட்ட அல்லது நிராகரிக்கப்பட்ட காரணங்களை பட்டியலிடுகிறது. ஒரு தயாரிப்பு குறைந்த தரத்திற்குத் தள்ளப்பட்டால், அது மறுபெயரிடப்படும். குறைபாடுள்ள பொருட்கள் பாதுகாப்பிற்காக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன, அதன் பிறகு சப்ளையருக்கு அறிவிக்கப்பட்டு அவருக்கு பாதுகாப்பான ரசீது அனுப்பப்படும்.

ஒரு நகர சப்ளையர் நிராகரிக்கப்பட்ட பொருட்களை 5 நாட்களுக்குள் அப்புறப்படுத்த வேண்டும்;

இந்த விதிமுறைகளுக்குள் சப்ளையர் பொருட்களை அப்புறப்படுத்தவில்லை என்றால், பெறுநருக்கு அவற்றை அப்புறப்படுத்த உரிமை உண்டு.

பெறப்பட்ட பொருட்களின் அளவு அல்லது தரத்தில் உள்ள முரண்பாடுகளைக் குறிக்கும் பொருட்களின் ஏற்றுக்கொள்ளல் முடிவுகளின் அடிப்படையில் வரையப்பட்ட அறிக்கைகள் சப்ளையரிடம் கோரிக்கையை தாக்கல் செய்வதற்கான அடிப்படையாக செயல்படுகின்றன.

2.2 பொருட்களை வைப்பதற்கும், அடுக்கி வைப்பதற்கும் மற்றும் சேமிப்பதற்குமான தொழில்நுட்பம்

எல்எல்சி எம் கிடங்கில் பொருட்களை சரியாக வைப்பது மற்றும் அடுக்கி வைப்பது. வீடியோ மேனேஜ்மென்ட் எல்எல்சி என்பது கிடங்கு தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் பகுத்தறிவு அமைப்புக்கு இன்றியமையாத நிபந்தனையாகும். கிடங்கில் சேமித்து வைக்கப்பட்டுள்ள பரந்த அளவிலான பொருட்கள், சிந்தனைமிக்க இடமளிப்பு மற்றும் அடுக்கி வைப்பது உங்களை அனுமதிக்கிறது. சரியான சேமிப்பு நிலைமைகளை உருவாக்க, இழப்புகளைக் குறைக்க, மற்றும் கிடங்கு இடத்தைப் பயன்படுத்துவதன் செயல்திறனை அதிகரிக்க.

ஒரு பகுத்தறிவு வேலை வாய்ப்பு அமைப்பு உங்களை அனுமதிக்கிறது: விரைவாக கண்டுபிடிக்க தேவையான தயாரிப்பு; அதன் கிடைக்கும் தன்மை, ரசீதுகள் மற்றும் செலவுகள் பற்றிய துல்லியமான பதிவுகளை வைத்திருத்தல்; பொருட்களின் தரத்தை பாதுகாப்பதை உறுதி செய்கிறது.

எம்.வீடியோ மேனேஜ்மென்ட் எல்எல்சி நிறுவனத்தில் பொருட்களை பகுத்தறிவு வைப்பதற்கும் சேமிப்பதற்கும், கிடங்குகளில் பொருட்களை வைப்பதற்கான பொருளாதார மற்றும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக நியாயப்படுத்தப்பட்ட திட்டங்கள் வரையப்பட்டுள்ளன.இந்த திட்டங்களில், குறிப்பிட்ட குழுக்கள், துணைக்குழுக்கள் மற்றும் பெயர்களின் பொருட்களுக்கு நிரந்தர சேமிப்பு இடங்கள் ஒதுக்கப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு சேமிப்பக இருப்பிடத்திற்கும் ஒரு குறியீடு அல்லது குறியீடு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது.பொருட்களை சேமிப்பதற்கான இடங்களின் குறியீடுகளை கணினி நினைவகத்தில் உள்ளிட மின்னணு கணினி தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பொருட்களை தேடுவதற்கும், நகர்த்துவதற்கும் மற்றும் சேமிப்பதற்கும் தேவையான தானியங்கு அமைப்பின் கூறுகள் ஆகும்.

கிடங்குகள் மற்றும் தயாரிப்பு மாதிரிகளின் கூடத்தில், ரேக்குகளில் (நேர தாள்களில்) பொருட்களை அவற்றின் குறியீடுகளுடன் வைப்பதற்கான வரைபடம் வெளியிடப்படுகிறது.

நிரந்தர சேமிப்பு இடங்கள் வடிவமைக்கப்பட்ட அதிகபட்ச சரக்குகளை விட பொருட்களின் ரசீது அதிகமாக இருந்தால், பெறப்பட்ட பொருட்கள் இருப்பு சேமிப்பக இடங்களில் அல்லது பிற பொருட்களுக்கு ஒதுக்கப்பட்டவையில் வைக்கப்படுகின்றன, ஆனால் தற்காலிகமாக இலவசம்.

பொருட்களை சேமிப்பதன் செயல்திறன் சேமிப்பு முறையின் தேர்வைப் பொறுத்தது. எம். வீடியோ மேனேஜ்மென்ட் எல்எல்சியின் கிடங்கில், ரேக்கிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சேமிப்பிற்காக பொருட்களை சேமிக்கும் போது, ​​பின்வரும் அடிப்படை தேவைகளை நீங்கள் கடைபிடிக்க வேண்டும்:

ஒரே மாதிரியான பொருட்கள் ஒரே இடைகழியின் இருபுறமும் ரேக்குகளில் வைக்கப்பட வேண்டும்;

கைமுறையாக பொருட்களை அடுக்கி வைக்கும் போது, ​​அவை ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அடுத்தடுத்த பிரிவுகளில் அமைந்துள்ளதால், அவை ரேக்குகளின் கலங்களில் செங்குத்தாக வைக்கப்பட வேண்டும்;

ரேக்குகளின் மேல் அடுக்குகளில் கிடங்கில் இருந்து பெரிய அளவில் வெளியிடப்பட்ட பொருட்கள் இருக்க வேண்டும்;

கொள்கலன்கள் வெளிப்புறமாக எதிர்கொள்ளும் அடையாளங்களுடன் அடுக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

உருவாக்குவதற்கு சரியான முறைசேமிப்பு, பொருட்களின் தரம் மோசமடைய வழிவகுக்கும் முக்கிய காரணங்களை அறிந்து அவற்றை அகற்றுவது அவசியம். இந்த காரணங்கள்:

சுற்றுச்சூழலின் செல்வாக்கின் கீழ் பொருட்களில் ஏற்படும் உடல் மற்றும் வேதியியல் செயல்முறைகள்;

மைக்ரோஃப்ளோராவின் வளர்ச்சியுடன் தொடர்புடைய உயிரியல் செயல்முறைகள்;

பூச்சிகள், கொறித்துண்ணிகள் மற்றும் பிற பூச்சிகளால் பொருட்களுக்கு சேதம்;

இயந்திர சேதம், முதலியன

M. வீடியோ மேலாண்மை LLC இல் சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தரத்தில் மிகவும் செயலில் செல்வாக்கு காற்றின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தால் செலுத்தப்படுகிறது.காற்றின் வெப்பநிலை வெப்பம் மற்றும் காற்றோட்டத்தைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.இயற்கை காற்றோட்டம் ஜன்னல்கள், கதவுகள் மற்றும் காற்றோட்டம் குழாய்கள் வழியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.செயற்கை - இயந்திரம் மூலம் வழங்கல் மற்றும் வெளியேற்ற காற்று.

செல்லாதது (செயல்படுத்தப்பட்டது) பண்டம் இழப்புகள் (சேதம், உடைப்பு, ஸ்கிராப், முதலியன) திருப்தியற்ற சேமிப்பு நிலைமைகள் அல்லது பொருட்களின் முறையற்ற கையாளுதல் காரணமாக எழுகின்றன. பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வது, சேமிப்பது மற்றும் வெளியிடுவது போன்ற செயல்பாடுகள் பகுத்தறிவுடன் மேற்கொள்ளப்படும் கிடங்குகளில், அவற்றின் இழப்புகள் குறைந்தபட்சமாக குறைக்கப்படுகின்றன.

2.3 கிடங்குகளில் இருந்து பொருட்களை வெளியிடுவதற்கான தொழில்நுட்பம்

விடுமுறை பொருட்கள்- கிடங்கு தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் இறுதி கட்டம் வர்த்தக மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் மிகவும் உழைப்பு-தீவிர செயல்பாடு ஆகும்.

எம். வீடியோ மேனேஜ்மென்ட் எல்எல்சியின் விடுமுறைச் செயல்பாடு இந்த நிமிடத்திலிருந்து தொடங்குகிறது தேர்வு பொருட்கள்மாதிரி அறையில் வாங்குபவரின் பிரதிநிதிகள் நேரில் அல்லது அவர்களின் எழுத்துப்பூர்வ அல்லது தொலைபேசி உத்தரவுகளின் பேரில்.

கிடங்குகளில் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, சிறப்பு மண்டலங்கள் ஒதுக்கப்படுகின்றன, பொருட்களின் தேர்வு அளவு மற்றும் ஒரே நேரத்தில் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தரம் ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

கிடங்கில் உள்ள கிடங்கில் வழங்கப்பட்ட மாதிரி ஆர்டர் (தேர்வு தாள்) அல்லது விலைப்பட்டியல் பெற்ற பிறகு, கிடங்கு பணியாளர்கள் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து பொதி செய்கிறார்கள்.

சேமிப்பக பகுதிகளிலிருந்து பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட அல்லது தானியங்கு, பகுதியளவு இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட அல்லது தானியங்கு மற்றும் கையேடு முறைகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படலாம். இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட அல்லது தானியங்கு தேர்வு முறைகள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், இதில் ஒரு கோரைப்பாயில் உள்ள சரக்குகள் ஸ்டோவேஜ் இடத்திலிருந்து அகற்றப்பட்டு, முழு போக்குவரத்து அலகு வடிவத்தில், தயாரிப்பு அல்லது வெளியிடும் இடங்களுக்கு (மண்டலம்) வழங்கப்படுகின்றன, அல்லது நேரடியாக அனுப்பும் பயணத்திற்கு.

நிறுவனத்தில் "எம். வீடியோ மேனேஜ்மென்ட்" எல்எல்சி, ரேக்குகளின் இடைகழிகளுக்கு இடையில் நகரும் சிறப்பு தேர்வு இயந்திரங்களை (ஸ்டேக்கர்-தேர்வுயாளர்கள்) பயன்படுத்தி ரேக்குகளின் கலங்களிலிருந்து பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் மேம்பட்டது.

சேமிப்பகப் பகுதிகளிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்கள், சரக்குகளை வெளியிடுவதற்கு (கையகப்படுத்தல் பகுதி) கிடங்கு தயாரிப்பு பகுதிக்கு வழங்கப்படுகின்றன. கையகப்படுத்தல்வாடிக்கையாளர்களால் ஆர்டர் செய்யப்படும் பொருட்களின் தேவையான வரம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் உள்ளது. கிடங்குகளில் ஒரு முக்கியமான செயல்பாடு பேக்கேஜிங்.

கொண்டு செல்லப்பட்டது கிடங்கின் குறிப்பிட்ட நிலைமைகளைப் பொறுத்து மின்சார ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ், பேட்டரியால் இயங்கும் வண்டிகள் அல்லது பிற வாகனங்களைப் பயன்படுத்தும் பொருட்கள்.

2.4 தொழிலாளர் அமைப்பு மற்றும் கிடங்கில் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் மேலாண்மை

M. வீடியோ மேலாண்மை LLC இல் உள்ள கிடங்கில் தொழிலாளர்களின் பகுத்தறிவு அமைப்பின் மிக முக்கியமான பகுதி:

பிரிவின் பகுத்தறிவு வடிவங்களின் வளர்ச்சி மற்றும் உழைப்பின் ஒத்துழைப்பு;

பணியிடங்களின் அமைப்பு மற்றும் பராமரிப்பு;

கிடங்கு நடவடிக்கைகளில் மேம்பட்ட நுட்பங்கள் மற்றும் தொழிலாளர் முறைகளின் பரவலைப் படிப்பது.

தொழிலாளர் தரத்தை மேம்படுத்துதல்;

சாதகமான வேலை நிலைமைகளை உருவாக்குதல்;

தொழிலாளர் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு தேவைகள்;

பணியாளர்களின் பயிற்சி மற்றும் மேம்பட்ட பயிற்சி.

கூட்டு உழைப்பின் செயல்பாட்டில் தொழிலாளர்களின் செயல்பாடுகளை வேறுபடுத்துவதை உழைப்பின் பிரிவு உள்ளடக்கியது. தொழிலாளர் பிரிவின் முக்கிய திசைகள்: செயல்பாட்டு (தேர்வு செய்பவர்கள், வரிசைப்படுத்துபவர்கள், பிக்கர்கள், ஆதரவு ஊழியர்கள், முதலியன), தயாரிப்பு-தொழில் பிரிவு மற்றும் தகுதி.

ஒரு கிடங்கில் உழைப்பைப் பிரிப்பது, அவர்களின் வகைப்பாட்டிற்கு ஏற்ப தொழிலாளர்களின் சரியான இடத்தை உறுதிப்படுத்தவும் தேவையான எண்ணிக்கையை தீர்மானிக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. தனிப்பட்ட வகைகள்தொழிலாளர்கள், அத்துடன் ஒவ்வொரு பணியாளருக்கும் ஒதுக்கப்பட்ட பணிக்கான தெளிவான பொறுப்பை நிறுவுதல்.

உழைப்புப் பிரிவின் விளைவு அதன் ஒத்துழைப்பின் தேவை. கிடங்கு தொழிலாளர்களிடையே ஒத்துழைப்பின் முக்கிய வடிவங்கள் சிறப்பு மற்றும் சிக்கலான குழுக்கள். வேலையின் தன்மையைப் பொறுத்து, அவை மாறலாம் அல்லது மாற்றலாம்.

ஒரு சிறப்பு குழு என்பது ஒரே தொழில் மற்றும் சிறப்பு (ஏற்றுபவர்கள், தேர்வாளர்கள், பிக்கர்கள் போன்றவை) தொழிலாளர்களின் சங்கமாகும்.

பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் சிறப்புகளின் தொழிலாளர்களிடமிருந்து சிக்கலான குழுக்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன. சிக்கலான குழுக்களை உருவாக்கும் போது, ​​​​குழு உறுப்பினர்களின் பரிமாற்றம் மற்றும் தொழில்களின் பொருந்தக்கூடிய சாத்தியம் உருவாக்கப்படுகிறது.

குறுக்கு வெட்டு குழுக்கள் இடை-மாற்ற தொழிலாளர் ஒத்துழைப்பின் ஒரு வடிவமாகும்.

கிடங்கு தொழிலாளர்களின் வேலையை ஒழுங்கமைப்பதற்கான முக்கியமான பகுதிகளில் ஒன்று அவர்களின் வேலைகளின் பகுத்தறிவு அமைப்பு ஆகும்.

கிடங்குத் தொழிலாளர்களின் உழைப்புத் திறன் பணியிடங்களில் தேவையான உபகரணங்கள், சரக்குகள் மற்றும் மனித ஆரோக்கியத்திற்கு பாதுகாப்பான வேலை நிலைமைகளை உருவாக்குதல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. கூடுதலாக, பணியிட பராமரிப்பு தொழிலாளர்களுக்கு தேவையான தகவல்களை வழங்குதல், வணிக பராமரிப்பின் தெளிவான அமைப்பு மற்றும் உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வழிமுறைகளின் நவீன பழுதுபார்ப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

கிடங்கு தொழிலாளர்களின் உழைப்பின் பகுத்தறிவு அமைப்புக்கான நிபந்தனைகளில் ஒன்று கிடங்கின் செயல்பாட்டுத் திட்டமிடல் ஆகும்.

கைமுறையாகச் செய்யப்படும் வேலைக்கு, வேலை நாளின் புகைப்படம் மற்றும் தனிப்பட்ட செயல்பாடுகள் அல்லது குறிப்பிட்ட அளவு வேலைகளைச் செய்வதற்கு தொழிலாளர்கள் செலவழித்த வேலை நேரத்தைப் பற்றிய நேரக் கண்காணிப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தொழில்நுட்ப உற்பத்தித் தரங்களைத் தீர்மானிக்க முடியும்.

கிடங்குகளில் உள்ள தொழிலாளர் தரநிலைகள் கிடங்கு தொழிலாளர்களின் நேரம், வெளியீடு, எண்ணிக்கை மற்றும் கட்டமைப்புக்கான தரநிலைகளை நிறுவுவதில் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன.

பகுத்தறிவு தொழிலாளர் அமைப்பின் பகுதிகளில் ஒன்று, தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதற்கும், தொழிலாளர்களின் ஆரோக்கியம் மற்றும் வேலைத் திறனை பராமரிப்பதற்கும் பங்களிக்கும் சாதகமான வேலை நிலைமைகளை உருவாக்குவதாகும். வெப்பமாக்கல், வளாகத்தின் விளக்குகள், ஓய்வு அறைகளின் இருப்பு மற்றும் ஏற்பாடு ஆகியவற்றில் சில தேவைகள் விதிக்கப்படுகின்றன.

வேலை நிலைமைகளை மேம்படுத்துவது தொழிலாளர் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்புத் தேவைகள் மீதான நடவடிக்கைகளால் எளிதாக்கப்படுகிறது, இது சுமைகளைச் சுமக்கும் அதிகபட்ச தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை வழங்குகிறது, ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகளில் பெண்கள் மற்றும் இளைஞர்களின் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துதல் போன்றவை. கட்டிடத்தின் வடிவமைப்பு தொழிலாளர் பாதுகாப்பை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். தேவைகள். தொழிலாளர் பாதுகாப்பு தேவைகளுக்கு இணங்க, கிடங்கு பணியாளர்களுக்கு அறிவுறுத்தல்கள் வழங்கப்படுகின்றன மற்றும் பொருத்தமான வரவுகளை பெறுகின்றன.

தொழிலாளர்களின் பகுத்தறிவு அமைப்பு, பணியாளர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் பணியமர்த்துவது, அவர்களின் வகைப்பாட்டை அதிகரிப்பது தொடர்பாக பணியாளர்களுடன் பணியை தொடர்ந்து மேம்படுத்துவதற்கு வழங்குகிறது.

கிடங்கு செயல்பாடுகளைச் செய்வதற்கான தொழில்நுட்பம் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும் உயர் திறன்கிடங்கு நடவடிக்கைகள், பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வது மற்றும் வெளியிடுவது குறித்த வேலையின் தாளம். இது சம்பந்தமாக, கிடங்கு செயல்பாடுகளைச் செய்வதற்கான பகுத்தறிவு தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி, அவற்றின் அமைப்பு மற்றும் நிர்வாகத்தின் சிறந்த வடிவங்கள் மற்றும் முறைகளுக்கான நிலையான தேடலைக் கொண்டிருக்கும் முன்னேற்றம் குறிப்பாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

தொழில்நுட்ப அட்டவணைகள் காலப்போக்கில் (ஷிப்ட், நாள், மணிநேரம்) கிடங்கு செயல்பாடுகளின் செயல்பாட்டை பிரதிபலிக்கின்றன. தூக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து உபகரணங்களை திறம்பட பயன்படுத்த மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தை தவிர்க்க, பணி மாற்றத்தின் போது ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் வழிமுறைகளுக்கான இயக்க அட்டவணையை உருவாக்குவது அவசியம்.

நிறுவனம் எம். வீடியோ மேனேஜ்மென்ட் எல்எல்சி நெட்வொர்க் மாதிரியைப் பயன்படுத்துகிறது - இது கிடங்கு செயல்பாடுகளின் வரைகலை பிரதிநிதித்துவம் ஆகும், இது ஒட்டுமொத்த தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் வேலை மற்றும் செயல்பாடுகளின் சங்கிலியின் மாற்றத்தை தொடர்ந்து காட்டுகிறது.

தொழில்நுட்ப செயல்முறை செயல்பாடுகளை நிறைவேற்றுவதற்கான காலக்கெடுவைக் கொண்ட பிணைய மாதிரி ஒரு பிணைய வரைபடமாகும்.

நெட்வொர்க் மாதிரிகள் மற்றும் வரைபடங்கள் கிடங்கு தொழில்நுட்ப செயல்முறை நிர்வாகத்தின் செயல்திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கலாம்:

செயல்பாடுகளின் நகல்களை நீக்குதல்;

அவற்றின் சேர்க்கை மற்றும் பகுத்தறிவு அடிப்படையில் உற்பத்தி அல்லாத செயல்பாடுகளை நீக்குதல்;

தேவைகள் மற்றும் அவற்றைக் குறைப்பதற்கான அல்லது முற்றிலுமாக அகற்றுவதற்கான வழிகளைக் கண்டறிய கைமுறை உழைப்புச் செலவுகள் எங்கு குவிந்துள்ளன என்பதைத் தீர்மானித்தல்;

பகுத்தறிவு தேர்வின் அடிப்படையில் தனிப்பட்ட தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் நேரத்தையும் கால அளவையும் குறைத்தல் பயனுள்ள வழிமுறைகள்உழைப்பு மற்றும் கலைஞர்களின் பணிச்சுமை மற்றும் நிபுணத்துவத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது.

ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகள் மற்றும் போக்குவரத்து செயல்பாடுகளின் நிர்வாகத்தின் பகுத்தறிவு அமைப்பு கிடங்குகளில் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கான நிபந்தனைகளில் ஒன்றாகும்.

இந்த நடவடிக்கைகளின் மேலாண்மை தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் கால அளவைக் குறைப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது, தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து வழிமுறைகளின் திட்டங்கள் மற்றும் கிடங்குகளின் தாள செயல்பாட்டை உறுதி செய்தல்.

ஒரு கிடங்கில் பொருட்களை வைப்பது ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் நிரந்தர சேமிப்பு இடங்கள் மற்றும் இலவச (மாறி) சேமிப்பக இடங்களை ஒதுக்குவதன் அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நிரந்தர சேமிப்பக இடங்களைப் பாதுகாப்பது போக்குவரத்துச் செலவுகளைக் குறைக்கவும், புதிதாக வந்துள்ள பொருட்களை விரைவாக வைக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. தானியங்கு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் முன்னிலையில், பொருட்களை சேமிப்பகத்தில் வைப்பதற்கும், வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கும்போது அவற்றைத் தேடுவதற்கும், பொருட்களை ஏற்றுமதி செய்வதற்கும் உகந்த நிலைமைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

சேமிப்பக மேலாண்மை என்பது பொருட்களின் அளவு மற்றும் தரமான பாதுகாப்பு, கிடங்கு இடம் மற்றும் கொள்கலன்களை திறம்பட பயன்படுத்துதல், அத்துடன் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் அனைத்து செயல்பாடுகளையும் பகுத்தறிவுடன் செயல்படுத்துவதற்கான நிலைமைகளை உருவாக்குதல் ஆகியவற்றின் குறிக்கோளைப் பின்பற்றுகிறது.

சரக்கு ஓட்ட மேலாண்மை என்பது வாடிக்கையாளர்களுக்கு ரசீது, தேர்வு மற்றும் வெளியிடுதல் ஆகியவற்றின் போது சரக்குகளின் இயக்கத்திற்கான பகுத்தறிவு வழிகளை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது. பாஷ்கோவ் ஏ.கே. கிடங்கு மற்றும் கிடங்கு வேலை. எம்.: ஐசிசி "அகாடெம்க்னிகா", 2003. 367 பக்.

3. நிறுவன LLC இன் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான பரிந்துரை "எம். வீடியோ மேலாண்மை"

எம். வீடியோ மேனேஜ்மென்ட் எல்எல்சியில் கிடங்குகளை ஒழுங்கமைப்பதன் பகுத்தறிவை மதிப்பிடுவது தொடர்பாக, இந்த அமைப்பின் சில வெற்றிகளைப் பற்றி பேசலாம்.என் கருத்துப்படி, கேள்விக்குரிய நிறுவனம் கிடங்குகளை ஒழுங்கமைப்பதற்கான உகந்த முறையைக் கண்டறிந்துள்ளது. ஒரு கிடங்கின் திறமையான செயல்பாடு, சரக்குகளின் உகந்த இடத்தில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம், இது ஏற்றுதல் மற்றும் ஏற்றுதல் செயல்பாடுகளின் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கும், அத்துடன் மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை வைக்க வசதியான ரேக்குகளைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம். மிகவும் பொருத்தமான முறையில் தயாரிப்புகள்.ரேக்குகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அவற்றின் பரிமாணங்களின் வசதி மற்றும் பராமரிப்பின் எளிமை ஆகியவற்றால் நீங்கள் வழிநடத்தப்பட வேண்டும், சிறந்த விருப்பம் பல அடுக்கு அடுக்குகள் ஆகும், அவை சிறிய இடத்தை எடுக்கும். சரக்கு உகந்த தேர்வுபொருள் - உலோகம். உலோக ரேக்குகள் அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் மற்றும் அதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும்.

அறையில் சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களை சரியாக வைப்பது மிகவும் முக்கியம். தினசரி அடிப்படையில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களுடன் கூடிய அடுக்குகள் வெளியேறும் இடத்திற்கு அருகில் அமைந்திருக்க வேண்டும். மிகவும் பிரபலமான பொருட்கள் நுழைவாயிலிலிருந்து நடந்து செல்லும் தூரத்தில் இருக்க வேண்டும். நீங்கள் அவற்றை ஒரு பெரிய கிடங்கு வளாகத்தின் தூர சுவரில் வைத்தால், ஏற்றுபவர்கள் நிறைய கூடுதல் வேலைகளைச் செய்ய வேண்டியிருக்கும்.

மேலும், தற்போதைய பொருளாதார சூழ்நிலையில் பல நிறுவனங்கள் ஒரு கிடங்கிற்கு ஒரு புதிய கட்டிடத்தை கட்ட முடியாது. தற்போதுள்ள கிடங்கில் இருந்து மேலும் பலவற்றை அடைய முயற்சிப்பது மிகவும் எளிமையானது மற்றும் மலிவானது. ஆக்கிரமிக்கப்படாத ஒவ்வொரு மில்லிமீட்டர் இடத்தையும் பயன்படுத்த முயற்சிக்கும் நிறுவனங்கள் கார்டெக்ஸ் ரெம்ஸ்டார் கார்டெக்ஸ் ரெம்ஸ்டார் - (சுவிட்சர்லாந்து) - சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான தானியங்கு கிடங்கு, தேர்வு மற்றும் பேக்கேஜிங் அமைப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் செயல்படுத்துவதில் முன்னணியில் உள்ள கார்டெக்ஸ் ரெம்ஸ்டார் கார்டெக்ஸ் ரெம்ஸ்டார் எந்த வகை சரக்குகளும்: கூறுகள் , உதிரி பாகங்கள், கருவிகள், மின்னணு கூறுகள், உதிரி பாகங்கள், ஆவணங்கள் போன்றவை: அவற்றின் உதவியுடன், அதிக சேமிப்பு அடர்த்தி அடையப்படுகிறது மற்றும் 85% அறை இடத்தை சேமிக்க முடியும்.

மேம்படுத்த மற்றும் தானியங்கு

நிறுவனத்தில் போக்கு வேலை கிடங்கு பண்ணைகள்இன்று அவர்களின் செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவது. கிடங்கின் செயல்திறனை அதிகரிப்பதில் மிக முக்கியமான கூறு, தற்போதைய வணிக செயல்முறைகளை மேம்படுத்துதல், அவற்றின் தேர்வுமுறை மற்றும் தேவைப்பட்டால், இருக்கும் கட்டமைப்புகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷனை மறுசீரமைத்தல். கிடங்கு ஆட்டோமேஷன் என்பது ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட மற்றும் ஒருங்கிணைந்த செயல்முறைகள், முறைகள் மற்றும் வழிமுறைகளின் தொகுப்பாகும், இது சேமிப்பு, சரக்குகளின் இயக்கம் மற்றும் சரக்கு பொருட்களின் விரிவான கணக்கியல் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது. நவீன கிடங்கில் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் தானியங்கி கட்டுப்பாடு, நிறுவன மேலாளர்கள் விவகாரங்களின் நிலை குறித்த சரியான நேரத்தில் தகவல்களைப் பெறவும், தேவைப்பட்டால், அதன் வேலையை உடனடியாக சரிசெய்யவும் அனுமதிக்கிறது.

ஆட்டோமேஷன் கிடங்கு பண்ணைகள் அடங்கும் சிக்கலான அத்தகைய நிகழ்வுகள், எப்படி:

தேவையான தொழில்நுட்ப வழிமுறைகளுடன் கிடங்கை சித்தப்படுத்துதல்;

கிடங்கு நடவடிக்கைகளை தானியங்குபடுத்தும் ஒரு விரிவான தகவல் அமைப்பை உருவாக்குதல் மற்றும் செயல்படுத்துதல்;

புதிய தேவைகளுக்கு ஏற்ப கிடங்கு பணியின் அமைப்பை மாற்றுதல் (ஏற்றுதல் நடவடிக்கைகளின் காலம் மற்றும் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, கணக்கியலின் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் மற்றும் போக்குவரத்தின் போது சரக்குகளின் பாதுகாப்பையும்);

பயிற்சி.

கிடங்கின் ஆட்டோமேஷன் என்பது பொருட்களின் இயக்கத்தை பிரதிபலிக்கும் தேவையான ஆவணங்களை தானாக வழங்குவதையும் குறிக்கிறது (வேபில்கள், விலைப்பட்டியல்கள், விலைப்பட்டியல்கள், எழுதுதல் அறிக்கைகள், முதலியன), பொருட்களின் வருகைக்கான செயல்பாடுகளுக்கு ஆதரவு, கிடங்கிலிருந்து கிடங்கிற்கு உள் இயக்கங்கள், வழங்கல். துறைகள் மற்றும் ஊழியர்களுக்கு, துறைகள் மற்றும் ஊழியர்களிடமிருந்து வருமானம், கிடங்குகளில் இருந்து தள்ளுபடிகள் போன்றவை.

இதே போன்ற ஆவணங்கள்

மொத்த வர்த்தகத்தில் கிடங்கு அமைப்பின் சிறப்பியல்புகள், சரக்குக் கிடங்குகளின் செயல்பாடுகள், அவற்றின் வகைப்பாடு. கிடங்குகளின் ஏற்பாடு, கிடங்கு வளாகத்தின் தளவமைப்புக்கான தேவைகள். LLC TD "Elektrosnab" இன் உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி கிடங்குகளின் அமைப்பு மற்றும் மேம்பாடு.

பாடநெறி வேலை, 01/02/2017 சேர்க்கப்பட்டது


கிடங்கு செயல்பாடுகளின் செயல்திறனை அதிகரித்தல். தளவாடக் கண்ணோட்டத்தில் பொருட்களை மேம்படுத்துதல். கிடங்குகளின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் வகைப்பாடு. தயாரிப்புகளின் இடம் மற்றும் சேமிப்பு அமைப்பு. பார்கோடிங் அடிப்படையில் கிடங்கு கணக்கியல். "1C-கிடங்கின்" செயல்பாடு.

ஆய்வறிக்கை, 08/09/2015 சேர்க்கப்பட்டது


தளவாட அமைப்பில் கிடங்குகளின் பங்கு மற்றும் இடம். பங்குகளின் கருத்து மற்றும் செயல்பாடுகள். நிறுவனத்தின் நிறுவன மற்றும் பொருளாதார பண்புகள். கிடங்கு வசதிகளின் அமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு. போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு துறைகளின் செயல்திறனை மதிப்பீடு செய்தல்.

பாடநெறி வேலை, 10/07/2015 சேர்க்கப்பட்டது


தளவாடங்களில் கிடங்குகளின் பங்கு. சேமிப்பு வசதியைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் சிக்கல்கள். கிடங்கு செயல்முறையின் பொதுவான பண்புகள். அட்லாண்ட் CJSC இல் சேமிப்பு மற்றும் பேக்கேஜிங் வசதிகளின் நிலை பற்றிய பகுப்பாய்வு. கிடங்கை மேம்படுத்த மற்றும் கிடங்கின் செயல்திறனை கணக்கிடுவதற்கான நடவடிக்கைகள்.

பாடநெறி வேலை, 10/16/2013 சேர்க்கப்பட்டது


கிடங்குகளின் வகைப்பாடு மற்றும் செயல்பாடுகள். லாஜிஸ்டிக்ஸ் செயல்முறைகிடங்கு வசதிகள். வெர்டா-என்என் எல்எல்சி நிறுவனத்தின் உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி தளவாடக் கிடங்கு அமைப்பின் பகுப்பாய்வு. கதவுகளின் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பிற்கான தளவாட அணுகுமுறையை மேம்படுத்துவதற்கான நடவடிக்கைகள்.

பாடநெறி வேலை, 01/11/2016 சேர்க்கப்பட்டது


வேளாண்-தொழில்துறை வளாகத்தின் நிறுவனங்களில் தளவாடங்களின் கருத்து: சாராம்சம், செயல்படுத்தலின் அம்சங்கள். போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு அமைப்பு (TSH): சாராம்சம், கட்டமைப்பு, பணிகள் மற்றும் நிறுவனத்தின் செயல்பாடுகளில் பங்கு TSH நிர்வாகத்தின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கான முறை.

ஆய்வறிக்கை, 07/05/2017 சேர்க்கப்பட்டது


சரக்கு சுழற்சியின் செயல்பாட்டில் கிடங்குகளின் பங்கு, செயல்பாடுகள் மற்றும் வகைப்பாடு. மொத்த வர்த்தக நிறுவனக் கிடங்கின் வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப தளவமைப்பின் அம்சங்கள். க்வாலிட்டி ஆஃப் லைஃப் எல்எல்சியின் கிடங்கின் கட்டமைப்பு மற்றும் அமைப்பை மேம்படுத்துவதற்கான நடவடிக்கைகள்.

பாடநெறி வேலை, 03/21/2013 சேர்க்கப்பட்டது


ஒரு விளம்பர வீடியோவின் வரையறை. விளம்பர வீடியோக்களின் வகைகள்: இயக்குனரின், போலி அறிவியல், கேமரா, அறிக்கையிடல், அரங்கேற்றப்பட்டது. விளம்பர வீடியோவிற்கு மீடியாவைத் தேர்ந்தெடுப்பது. சினிமாவுக்கும் வீடியோவுக்கும் உள்ள வித்தியாசம். பன்னாட்டு தயாரிப்புகளுக்கான விளம்பரத்தின் தழுவல்.

சுருக்கம், 05/30/2012 சேர்க்கப்பட்டது


நவீன தளவாடங்கள், தத்துவார்த்த அடித்தளங்கள் மற்றும் அவற்றின் செயல்பாட்டின் வடிவங்களில் கிடங்குகளின் கருத்து மற்றும் முக்கிய பணிகள். OJSC "VASO" இல் உள்ள கிடங்கு வசதியின் பணியின் பகுப்பாய்வு, அதன் பணியின் முக்கிய குறிகாட்டிகள் மற்றும் முன்னேற்றத்தின் வழிகள் மற்றும் முறைகளின் வளர்ச்சி.

பாடநெறி வேலை, 03/02/2010 சேர்க்கப்பட்டது


நிறுவன சூழலைப் பற்றிய ஆய்வு: சப்ளையர்கள், சந்தைப்படுத்தல் இடைத்தரகர்கள், மறுவிற்பனையாளர்கள், கிடங்குகள், போட்டியாளர்கள், வாடிக்கையாளர்கள். தயாரிப்பு வரம்பு, விலை, தயாரிப்பு விநியோகத்தின் அம்சங்கள். செயல்திறனை தீர்மானித்தல் மற்றும் சந்தைப்படுத்தல் பட்ஜெட்டை உருவாக்குதல்.

நிர்வாகத்தின் பயனுள்ள மற்றும் இலாபகரமான பகுத்தறிவை சமூகம் அங்கீகரித்த தருணத்திலிருந்து, முதலாளித்துவத்தின் வளர்ச்சியின் முந்தைய கட்டம் முடிவுக்கு வந்தது. முதலாளித்துவ உரிமையாளர்களின் பிரிக்கப்படாத ஆதிக்கத்தின் சகாப்தம் மேலாளர்களின் சகாப்தத்தால் மாற்றப்பட்டுள்ளது - உற்பத்தியின் நலன்களில் செயல்படத் தயாராக இருக்கும் மேலாளர்கள் மற்றும் அவர்களின் முடிவுகள் மற்றும் இடர்ப்பாடுகளுக்கு பொறுப்பேற்கிறார்கள். ரஷ்ய சாம்ராஜ்யத்தில், அலெக்சாண்டர் III இன் கீழ் நடந்த அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்தின் விளைவுகள் இரண்டாம் நிக்கோலஸ் ஆட்சியின் போது, ​​தொழில் மற்றும் விவசாயம் சிதைந்தபோது மறந்துவிட்டதால், தொழிலாளர்களின் விஞ்ஞான அமைப்பு தோன்றுவதற்கான நிபந்தனைகள் எதுவும் இல்லை. . 1920 களின் இறுதியில் நிலைமை மாறியது, அரசியல் காரணிகள் உற்பத்தியில் பகுத்தறிவு மேலாண்மையின் சில கொள்கைகளை பரவலாக அறிமுகப்படுத்த அதிகாரிகளை கட்டாயப்படுத்தியது.

"தொழிலாளர்களின் அறிவியல் அமைப்பு" என்ற சொல் 1970 களின் நடுப்பகுதியில் இருந்து சோவியத் பொருளாதார இலக்கியத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தத் தொடங்கியது, அதே நேரத்தில் பணியாளர் நிர்வாகத்தின் உலக அனுபவத்தில் மிகுந்த ஆர்வம் நாட்டில் எழுந்தது. உற்பத்தி மேலாண்மைத் துறையில் அறிவைக் குவிப்பதில் அடுத்த பாய்ச்சல் 1980-1990 களின் தொடக்கத்தில் ஏற்பட்டது. இருப்பினும், ரஷ்யா மற்றும் சோவியத் ஒன்றியத்தில் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப அறிவின் வளர்ச்சியில் இந்த இரண்டு மைல்கற்களும் அடிப்படை முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை அல்ல, ஏனெனில் அவை அதன் செயலாக்கம் மற்றும் வாழ்க்கையில் நிலையான செயல்படுத்தல் இல்லாமல் அறிவைக் குவிப்பதைக் குறிக்கின்றன. மேற்கத்திய கடன்கள் மற்றும் உள்நாட்டு கண்டுபிடிப்புகள் கண்மூடித்தனமான, சிந்தனையற்ற போலித்தனமாக இருந்தன, இது தவிர்க்க முடியாமல் பயனற்றதாகவும், பொருந்தாததாகவும் மாறியது.

முதல் தரமான மாற்றங்கள் 2000 க்குப் பிறகு கவனிக்கத் தொடங்கின, இது பொருளாதாரத்தின் ஒப்பீட்டளவில் அதிக ஸ்திரத்தன்மையுடன் தொடர்புடையது, அதே போல் - இது நடைமுறையில் உள்ள காரணியாகும்! - மேம்பட்ட வணிக மரபுகளின் தோற்றம் மற்றும் ஒரு தேசிய வணிக சூழலை உருவாக்குதல். ரஷ்ய கிடங்கு துறையில் நவீன நிர்வாகத்திற்கு அர்த்தமற்ற சாயல்கள் தேவையில்லை, ஆனால் பொருளாதார ரீதியாக நல்ல பரிந்துரைகள், உலகம் மற்றும் சோவியத் அனுபவத்தின் ஆக்கபூர்வமான விளக்கம்.

NOT இன் சாராம்சம்.முதன்மை NOT அமைப்பு, கட்டத்தில் டெய்லரிசம், உகந்த உழைப்பு நுட்பங்களை நிர்ணயிப்பதில் கொதித்தது மற்றும் தொழிலாளர் செயல்பாடுகளின் விரிவான பகுப்பாய்வு மூலம் தானியங்கு நிலைக்கு அவற்றைப் பயிற்சி செய்வது (அசங்கமான, தேவையற்ற மற்றும் பயனுள்ள உடல் இயக்கங்களை அடையாளம் காணுதல்). டெய்லரிசத்தின் விளைவு, வேலை மற்றும் ஓய்வுக்கான உகந்த மாற்றத்துடன் வேலை சுழற்சியின் கடுமையான கட்டுப்பாடு ஆகும்.

இன்று நிலைமை அடிப்படையில் வேறுபட்டது. கிடங்குகளில் உழைப்பின் விஞ்ஞான அமைப்பு, அதன் தற்போதைய புரிதலில், நிறுவன, பொருளாதார, தொழில்நுட்ப, சமூக மற்றும் வேறு சில நடவடிக்கைகளின் சிக்கலானது என்று அழைக்கப்பட வேண்டும், இது கிடைக்கக்கூடிய மனித, நிதி மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்களை முடிந்தவரை முழுமையாகவும் லாபகரமாகவும் ஒருங்கிணைக்க உதவுகிறது. ஒற்றை போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு செயல்முறை. மேலும், இத்தகைய நன்மைகள் இதில் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன: (1) முதன்மை பண மற்றும் ஆதார முதலீடுகளில் சேமிப்பு; (2) வேலை நேரத்தை மிச்சப்படுத்துதல்; (3) தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பது; (4) நிறுவனத்தின் அதிகரித்து வரும் லாபத்தில் ஒரு கட்டமைப்பு அலகு என கிடங்கின் பங்கில் ஒரு நிலையான அதிகரிப்பு.

கடைசி அறிக்கை சிறப்பு கவனம் தேவை. கிடங்கு நேரடியாக லாபத்தை உருவாக்காது, ஆனால் கிடங்கு பணியாளர்களின் உற்பத்தித்திறன் நிறுவனத்தின் ஒட்டுமொத்த நிதி முடிவை பாதிக்கிறது. ஒரு கிடங்கு என்பது தற்காலிகமாக தேவையற்றதாக மாறிய பல்வேறு விஷயங்கள் அசைவில்லாமல் கிடக்கும் இடம் மட்டுமல்ல, நிறுவனத்தின் ஒரு முக்கியமான பிரிவு, நாம் பார்த்தபடி, அதன் செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டில் நிறுவனத்தின் வருமானத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க பங்களிப்பை அளிக்கிறது. எனவே, கிடங்கில் திறமையாக HOT ஐப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், லாபத்தில் நிலையான அதிகரிப்பு அடைய முடியும்.

NOT இன் பொருளாதார நோக்கங்கள்.மேற்கூறியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, ஒரு கிடங்கில் உழைப்பின் விஞ்ஞான அமைப்பின் பொருளாதார பணிகளை நாம் உருவாக்கலாம். இந்த பணிகள், ஒன்றாக இணைந்து, நிறுவன வடிவங்கள் மற்றும் வேலை நிலைமைகளை நவீன தொழில்நுட்பத்திற்கு ஏற்ப கொண்டு வர வேண்டும். குறிப்பாக அவை அடங்கும்:

1) தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனில் நிலையான அதிகரிப்புடன் உழைப்பு, பொருள் மற்றும் நிதி ஆதாரங்களின் பகுத்தறிவு பயன்பாடு;

2) பணியாளர்களின் சரியான தேர்வு மற்றும் வேலைவாய்ப்பு, மற்றும் தேவைப்பட்டால், ஊழியர்களின் மேம்பட்ட பயிற்சி;

3) கிடங்கு நிர்வாகத்தில் கடுமையான ஒழுக்கம் மற்றும் கட்டுப்பாடு;

4) தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனைப் பொறுத்து ஊதிய வேறுபாட்டின் அடிப்படையில் உற்பத்தியில் பொருள் மற்றும் பிற ஆர்வம்.

இந்த சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கான வழிமுறையானது கிடங்கின் முக்கிய இலக்கை இறுதியில் அடைவதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்: இழப்புகளைத் தடுப்பது மற்றும் பொருள் சொத்துக்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல். பொருளாதார பிரச்சனைகளின் கவனம் சொத்து, பொருளாதாரம், மக்கள் மீது அல்ல.

NOT இன் சமூக நோக்கங்கள். NOT இன் சமூகப் பணிகளின் கவனம் மீண்டும் நபர் அல்ல, ஆனால் வாடிக்கையாளர் அமைப்பு, நுகர்வோர்களின் தொகுப்பாக சந்தை மற்றும் ஒட்டுமொத்த சமூகம். இந்த பணிகள் இரண்டாவது குறிப்பிடத்தக்க இலக்கை அடைவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன - சந்தையின் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்தல் மற்றும் உயர்தர வாடிக்கையாளர் சேவையை வழங்குதல். இந்த இலக்கை அடைவதற்கான வழியில் தீர்க்கப்பட வேண்டிய பணிகள் பின்வருமாறு:

1) ஊழியர்களின் தகவல்தொடர்பு திறன்களை அதிகரித்தல், நிறுவனத்தின் பிற துறைகளின் ஊழியர்கள் மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு நிறுவனங்களின் பிரதிநிதிகளுடன் ஆற்றல்மிக்க தொடர்பு மற்றும் ஒத்துழைப்புக்கான அவர்களின் தயார்நிலை;

2) தொழிலாளர்களின் பொருளாதார கல்வியறிவை அதிகரித்தல், அவர்களின் பொறுப்பு மற்றும் அவர்களின் சமூக செயல்பாட்டின் முக்கியத்துவம் பற்றிய விழிப்புணர்வு, பெருநிறுவன மற்றும் சந்தை கலாச்சாரத்தை வளர்ப்பது;

3) வாடிக்கையாளர் சேவைக்கான நிறுவனத்தின் திட்டங்களை செயல்படுத்துவதில் ஊழியர்களின் சுதந்திரம், முன்முயற்சி மற்றும் சுய கட்டுப்பாட்டை அதிகரித்தல், சேவைத் துறையில் கிடங்கு பணியாளர்களின் திறன்களை அதிகரித்தல்;

4) பல்வேறு வகையான உள் மற்றும் வெளிப்புற சேவைகளை வழங்கும் பிரிவுகளின் வகைக்குள் கிடங்கின் முறையான ஒருங்கிணைப்பு.

எனவே, HR மேலாளர் கிடங்கை மாற்றும் பணியை அமைத்துக்கொள்கிறார், அதே நேரத்தில் அதன் முழுமையான சுதந்திரத்தை (மற்றும் - உகந்ததாக - ஒரு கட்டமைப்பு அலகு என அதன் சுதந்திரத்தை அதிகரிக்கும் போது கூட) சேவைத் துறைகளில் ஒன்றாக மாற்றுகிறார். அதே நேரத்தில், கிடங்கு அதன் சொந்த நிறுவனத்தின் பிரிவுகளுக்கு சேவைகளை வழங்கும், அவற்றின் உற்பத்தி/வணிகத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும், மற்றும் (சமமாக) மூன்றாம் தரப்பு நிறுவனங்களுக்கு. கண்டிப்பாகச் சொல்வதானால், பங்குதாரர் நிறுவனத்துடன் பேச்சுவார்த்தை நடத்தும் விற்பனைச் சேவை எந்தச் சேவையையும் வழங்காது, ஆனால் அவற்றின் ஏற்பாட்டில் மட்டுமே ஒப்புக்கொள்கிறது. சேவையானது கிடங்கால் வழங்கப்படுகிறது, இது ஆர்டரின் விதிமுறைகளுக்கு ஏற்ப சரக்குகளை நிறுவனத்திற்கு மாற்றுகிறது.

NOT இன் உளவியல் இயற்பியல் பணிகள்.உளவியல் இயற்பியல் பணிகள் பணியாளரிடமிருந்து அதிகபட்ச வெளியீட்டை உறுதி செய்வதையும் அவரது திறனை முழுமையாக உணர்ந்து கொள்வதையும் இலக்காகக் கொண்டுள்ளன. அதாவது, உழைப்பின் விஞ்ஞான அமைப்பின் மனோதத்துவ பணிகளின் கவனம் துல்லியமாக மனித தொழிலாளி, ஒரு தொழிலாளர் அலகு மற்றும் ஒரு தனி நபராக உள்ளது. இந்த பணிகளை நியமிப்போம்:

1) சுகாதாரத்தைப் பாதுகாத்தல் மற்றும் கிடங்குத் தொழிலாளர்களின் நிலையான வேலைத் திறனை உறுதி செய்தல் (இது ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் நடவடிக்கைகளில் ஈடுபடும் நபர்களுக்கு அல்லது அபாயகரமான பொருட்களுடன் தொடர்பு கொண்டவர்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது);

2) வேலையின் உள்ளடக்கம் மற்றும் கவர்ச்சிக்கு உத்தரவாதம்;

3) வேலை கலாச்சாரம் மற்றும் அழகியல் மேம்படுத்த;

4) கணினி தொழில்நுட்பம், ரோபாட்டிக்ஸ் போன்றவற்றை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் தொழிலாளர் ஆட்டோமேஷன்.

பட்டியலிடப்பட்ட பணிகளைத் தீர்ப்பது என்பது பணியாளரின் திறன்களை வெளிப்படுத்துவது, அவரது செயல்பாடுகளில் அவரது ஆளுமையை வளர்ப்பது மற்றும் அதன் விளைவாக, வணிக முடிவுகளை மேம்படுத்துவதில் ஆர்வம் அதிகரிக்கும்.

கிடங்குகளில் தொழிலாளர் பிரிவு.அதை உங்களுக்கு நினைவூட்டுவோம் பணியாளர் பிரிவுஆரம்ப தொழிலாளர் செல்கள் (அணிகள்) முதல் பெரிய கட்டமைப்பு பிரிவுகள் வரை - தொழிலாளர்களின் செயல்பாட்டு தனிமைப்படுத்தல் மற்றும் வெவ்வேறு அளவிலான சிறிய சமூக குழுக்களை உருவாக்குதல் ஆகியவற்றுடன் தொழில்முறை பயிற்சியின் அடிப்படையில் பணியாளர்களிடையே உற்பத்திப் பணிகளைப் பிரிப்பதாகும். அதன்படி, கால தொழிலாளர் ஒத்துழைப்புதொழில்துறை மற்றும் வணிக நிறுவனங்களின் தளங்கள் மற்றும் கிடங்குகளில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பொருளாதார ரீதியாக (தளவாட ரீதியாக) ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளில் வெவ்வேறு சிறப்புத் தொழிலாளர்களின் கூட்டுப் பங்கேற்பைக் குறிக்கிறது.

கிடங்கின் வளர்ச்சி என்பது தொழிலாளர் பிரிவினை மற்றும் கிடங்கின் தொழில்நுட்ப செயல்முறையை செயல்படுத்துவதில் பணியாளர்களின் தெளிவாக ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட ஒத்துழைப்பை உள்ளடக்கியது. தொழிலாளர் பிரிவு ஆழமானது, நிறுவனத்தின் நிபுணத்துவம் உயர்ந்தது மற்றும் தொழிலாளர் செயல்முறை மிகவும் சரியானது, மேலும் நிபுணத்துவத்தின் பங்கு குறிப்பாக மொத்த மற்றும் சிறிய மொத்த வர்த்தக நிறுவனங்களின் கிடங்குகள் மற்றும் தளங்களில் கவனிக்கத்தக்கது. தொழிலாளர் செயல்முறையின் பரிபூரணமானது தொழில்துறை நிறுவனங்கள் அல்லது வளர்ந்த போக்குவரத்து சேவையுடன் கூடிய நிறுவனங்களின் கிடங்குகளில் வெளிப்படுகிறது, இதற்கு கிடங்கில் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகளின் பெரிய வளாகத்தின் செயல்திறன் தேவைப்படுகிறது.

தொழிலாளர் பிரிவு இரண்டு அளவுகோல்களின்படி சாத்தியமாகும்: ஆட்டோமேஷன் பட்டம்(மற்றும் இயந்திரமயமாக்கல்) மற்றும் நிகழ்த்தப்பட்ட செயல்பாடுகளின் தன்மை. ஆட்டோமேஷன் மற்றும் உழைப்பின் இயந்திரமயமாக்கலின் அளவிற்கு ஏற்ப பணியாளர்களைப் பிரிப்பது கடினம், ஏனெனில் இது ஆட்டோமேஷனின் அளவைப் பொறுத்தது, அதாவது பொருத்தமான தொழில்நுட்ப வழிமுறைகளுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட கிடங்கின் உபகரணங்களைப் பொறுத்தது. நவீன தொழில்நுட்பங்கள் உழைப்பை முழுமையாக தானியக்கமாக்குவதை சாத்தியமாக்குகின்றன, சில சந்தர்ப்பங்களில் இது தவிர்க்க முடியாதது (தயாரிப்பு வகையைப் பொறுத்து).

இந்த குறிகாட்டியின் உயர் மதிப்புகளுடன், 70% மற்றும் அதற்கு மேல், கலைஞர்களிடையே ஒப்பீட்டளவில் பலவீனமான உழைப்புப் பிரிவைப் பற்றியும், நிர்வாகப் பணியாளர்களிடையே உயர்ந்ததைப் பற்றியும் பேசலாம். குறைந்த பணியாளர்கள் சில தானியங்கி அமைப்புகளின் ஆபரேட்டர்களால் பிரதிநிதித்துவப்படுத்தப்படுகிறார்கள், மேலும் இந்த தொழிலாளர்கள் பெரும்பாலும் ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியவர்கள். மூத்த பணியாளர்கள் ஒரு குறுகிய நிபுணத்துவம் கொண்ட மேலாளர்களால் பிரதிநிதித்துவப்படுத்தப்படுகிறார்கள், ஏனெனில் அவர்கள் வெவ்வேறு வகையான தானியங்கி அமைப்புகளுக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட அமைப்பின் வெவ்வேறு பிரிவுகளுக்கும் கூட பொறுப்பாவார்கள்.

இயற்கையாகவே, ஆட்டோமேஷன்/இயந்திரமயமாக்கலின் அளவின் படி உழைப்பைப் பிரிப்பது நிறுவனத்தின் பணியாளர்களின் எண்ணிக்கை, செயல்பாட்டின் அளவு மற்றும் நிறுவப்பட்ட உபகரணங்களின் தொழில்நுட்ப சிக்கலானது ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. இதனால், ஒரு சிறிய நிறுவனம் அதிக எண்ணிக்கையிலான கிடங்குத் தொழிலாளர்களின் குறுகிய நிபுணத்துவத்தால் பயனடையாது; அத்தகைய அமைப்பு அனைத்து வளங்களையும் மேம்பட்ட பயிற்சி மற்றும் பணியாளர்களின் விரிவான தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார வளர்ச்சிக்கு வழிநடத்துகிறது: ஸ்டோர்கீப்பரிடம் அனைத்து முக்கிய கிடங்கு செயல்பாடுகளையும் ஒப்படைக்க முடியும், மேலும் இயந்திர ஆபரேட்டருக்கு கிரேன் ஆபரேட்டர், மின்சார டிரக் டிரைவர் போன்றவற்றின் செயல்பாடுகளை ஒப்படைக்க முடியும். .

குறைந்த ஆட்டோமேஷன் மற்றும் உழைப்பின் இயந்திரமயமாக்கல், கைமுறை உழைப்பின் ஆதிக்கம், குறைந்த பணியாளர்களிடையே குறுகிய நிபுணத்துவத்தை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம், ஆனால் அதே நேரத்தில் மூத்த கிடங்கு மேலாளர்களிடையே செயல்பாடுகளின் சில (சில நேரங்களில் வலுவான) பொதுமைப்படுத்தல் உள்ளது. குறைந்த பணியாளர்களின் நிபுணத்துவம் ஒவ்வொரு பணியாளருக்கும் உடல் உழைப்பு திறன்களை தன்னியக்கத்திற்கு கொண்டு வர அனுமதிக்கிறது, அவர்களின் வலிமையை சிதறடிக்காது மற்றும் இணையான பணிகளில் நேரத்தை வீணாக்காது (வேலையின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் காலம் காரணமாக). எனவே, வாகனங்களை பழுதுபார்ப்பதில் ஏற்றிகளை ஈடுபடுத்துவது லாபமற்றது, மேலும் காற்றோட்டம் மற்றும் மைக்ரோக்ளைமேட் உபகரணங்களை பழுதுபார்ப்பதில் கன்வேயர் பெல்ட்களுக்கு சேவை செய்வதற்கான மெக்கானிக்ஸ்.

முறையான தொழில்முறை பயிற்சி மூலம் தொழிலாளியின் செயல்பாட்டு நிபுணத்துவத்தை முன்னிறுத்துவதால், செய்யப்படும் செயல்பாடுகளின் தன்மையால் உழைப்பைப் பிரிப்பது ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. இந்த அளவுகோலின் அடிப்படையில், அனைத்து கிடங்கு தொழிலாளர்களையும் பின்வரும் குழுக்களாக பிரிக்கலாம்:

1) கிடங்கு மேலாளர்கள் மற்றும் ஸ்டோர் கீப்பர்களைக் கொண்ட மூத்த நிர்வாகப் பணியாளர்கள் - அவர்கள் சரக்கு பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வது, சேமிப்பு, வெளியீடு மற்றும் கணக்கியல் ஆகியவற்றின் பொதுவான செயல்பாட்டு நிர்வாகத்தை மேற்கொள்கின்றனர்;

2) ஒரு குறிப்பிட்ட கிடங்கு பகுதியில் சரக்கு பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வது, சேமித்தல், வெளியீடு மற்றும் கணக்கியல் ஆகியவற்றை நேரடியாக நிர்வகிக்கும் மற்றும் கட்டுப்படுத்தும் பிரிவு மேலாளர்கள்;

3) சரக்கு வல்லுநர்கள் (மூத்த பொருட்கள் நிபுணர்கள் உட்பட) மற்றும் கடைக்காரர்கள், உள்-கிடங்கு மற்றும் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகளை ஒழுங்கமைப்பதற்கான பொறுப்புகள் ஒப்படைக்கப்பட்டுள்ளன;

4) பல்வேறு சிறப்புகளின் வல்லுநர்கள் (பொருட்கள் வல்லுநர்கள் உட்பட) வந்த பொருட்களை பகுப்பாய்வு செய்கிறார்கள் அல்லது அனுப்பப்பட்ட பொருட்கள் குறித்த கருத்தை வழங்குகிறார்கள், எடுத்துக்காட்டாக, தானியங்கள், பிற விவசாய மற்றும் உணவுப் பொருட்கள் போன்றவற்றுடன் பணிபுரியும் போது.

5) நுகர்வோருக்கு வெளியிடுவதற்காக பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதில் (அசெம்பிளிங்) ஈடுபடுபவர்கள்;

6) இயந்திர ஆபரேட்டர்கள், அதாவது, தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து உபகரணங்களின் ஆபரேட்டர்கள் (மின்சார மற்றும் டிரக் தள்ளுவண்டிகள், இயந்திர ஏற்றிகள், கிரேன்கள் போன்றவை);

7) பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை பொறியியலாளர்கள், கிடங்கின் பல்வேறு செயல்பாட்டு அமைப்புகளை (மைக்ரோக்ளைமேடிக் மற்றும் கணினி உபகரணங்கள், தீ அலாரங்கள் மற்றும் பிற, நீர் வழங்கல் அமைப்புகள், முதலியன) உருவாக்கும் கருவிகளைக் கண்காணித்தல், கண்டறிதல் மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றிற்கு பொறுப்பானவர்கள்;

8) அனுப்பியவர்கள், நிலையான திட்டமிடுபவர்கள், பொருளாதார வல்லுநர்கள் (சந்தைப்படுத்தல் நிபுணர்கள்), கணக்காளர்கள், ஆர்டர் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களை வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்கும்போது கிடங்கின் செயல்பாட்டைத் திட்டமிடுவதற்கும் உறுதி செய்வதற்கும் பிற பணியாளர்கள்;

9) துப்புரவு பணியாளர்கள் மற்றும் பிற ஊழியர்கள், நிறுவனத்தின் பிராந்தியத்தில் தூய்மையைப் பராமரிக்க நிர்வாகத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கிடங்கு வளாகத்தை பராமரிப்பது உட்பட (மீதமுள்ள பணியாளர்களுக்கு சாதாரண வேலை நிலைமைகளை உறுதி செய்ய) மற்றும், மிக முக்கியமாக, பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் சேமிப்பு மற்றும் தொழிலாளர் பாதுகாப்பிற்கான சுகாதார மற்றும் பிற வழிமுறைகளில் பரிந்துரைக்கப்பட்ட சட்டத் தேவைகளுக்கு இணங்க.

ஒரு செயல்பாட்டு அடிப்படையில் உழைப்பைப் பிரிப்பது என்பது பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் எந்தவொரு பொருட்கள் அல்லது பிற மதிப்புமிக்க பொருட்களுக்கும் பணியாளருக்கு பொறுப்பை வழங்குவதாகும் என்பதை நினைவில் கொள்வோம்.

உழைப்புப் பிரிவின் வகைகள்.ஒரு கிடங்கில் உழைப்பைப் பிரிப்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, வல்லுநர்கள் அதன் முக்கிய வகைகளை அடையாளம் காண்கின்றனர்:

1) கிடங்கு தொழிலாளர்களின் வெவ்வேறு வகைகளுக்கு இடையே செயல்பாட்டு பொறுப்புகளை வேறுபடுத்துதல் (உழைப்பின் செயல்பாட்டு பிரிவு);

2) கிடங்கு துறைகளுக்கு இடையேயான உழைப்பைப் பிரித்தல், அவர்கள் செய்யும் வேலையின் தொழில்நுட்ப ஒருமைப்பாட்டின் அடிப்படையில் - தொழிலாளர்களின் தொழில்முறை பிரிவு (தொழில்நுட்ப தொழிலாளர் பிரிவு);

3) கிடங்குத் தொழிலாளர்களின் குழுக்களுக்கு இடையே தொழிலாளர் பிரிவு, அவர்கள் செய்யும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் சிக்கலான தன்மை காரணமாக (தொழிலாளர் தகுதிப் பிரிவு).

உழைப்பைப் பிரித்தல் என்பது பல்வேறு வகையான தொழிலாளர் செயல்பாடுகளின் ஒத்திசைவான சகவாழ்வைக் குறிக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் உழைப்பின் அமைப்பின் வளர்ச்சிக்கு அடித்தளமாக உள்ளது.

ஒரு கிடங்கில் தொழிலாளர் பிரிவின் சிக்கலுக்கான தீர்வு வழங்குகிறது:

செயல்முறை தேர்வுமுறை;

தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரித்தல்;

உற்பத்தி செயல்முறையின் அனைத்து கட்டங்களிலும் கிடங்கு பங்குகளின் தொடர்ச்சியான மற்றும் ஒரே நேரத்தில் செயலாக்கத்தின் அமைப்பை ஊக்குவிக்கிறது;

உற்பத்தி செயல்முறைகளின் நிபுணத்துவம் மற்றும் கிடங்கு தொழிலாளர்களின் தொழிலாளர் திறன்களை மேம்படுத்துதல்;

ஒவ்வொரு பணியாளரின் தொழில்முறை தகுதிகளுக்கு ஏற்ப பணியாளர்களின் சரியான வேலைவாய்ப்பு மற்றும் பயன்பாடு;

ஒவ்வொரு கிடங்கு பணியாளரின் உற்பத்தி அல்லது சேவை பகுதிக்கான தனிப்பட்ட பொறுப்பை நிர்ணயித்தல்;

தேவையான பணியாளர்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் கிடங்கு நிர்வாகத்தின் நிறுவன கட்டமைப்பை தீர்மானித்தல்;

வேலை நேரத்தின் உகந்த பயன்பாடு.

எவ்வாறாயினும், தொழிலாளர் பிரிவினையானது தொழிலாளர்களின் நிபுணத்துவத்தின் ஒரு செயல்முறையாக பார்க்கப்படக்கூடாது, பெருகிய முறையில் மட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடுகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாடுகளைச் செய்வதன் மூலம் மனித செயல்பாட்டின் நோக்கத்தைக் குறைக்கிறது.

உழைப்பின் செயல்பாட்டுப் பிரிவு பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:

கிடங்கு பணியாளர்களில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள தொழிலாளர்களின் வகைகளுக்கு இடையில் வேலையின் முழு வளாகத்தையும் பிரித்தல். தொழிலாளர்கள், மேலாளர்கள், வல்லுநர்கள் மற்றும் பணியாளர்கள் போன்ற தொழிலாளர்களின் வகைகளை அணியில் அடையாளம் காண்பது இதன் பொருள். இந்த வகை உழைப்புப் பிரிவின் வளர்ச்சியில் ஒரு தனித்துவமான அம்சம் உற்பத்தி பணியாளர்களில் நிபுணர்களின் பங்கின் அதிகரிப்பு ஆகும்.

முக்கிய மற்றும் துணைத் தொழிலாளர்களுக்கு இடையிலான முழு அளவிலான வேலைகளின் பிரிவு. முக்கிய தொழிலாளர்கள் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளைச் செய்வதில் நேரடியாக ஈடுபட்டுள்ளனர், அதே நேரத்தில் துணைத் தொழிலாளர்கள் முக்கிய தொழிலாளர்களுக்கு தேவையான வேலை நிலைமைகளை உருவாக்குகிறார்கள்.

செயல்பாட்டு பண்புகளின்படி, கிடங்கு வளாகங்கள் பின்வரும் முக்கிய பணிகளில் பிரிவுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்:

பொது மேலாண்மை - மேலாளர்கள் மூத்த மேலாண்மை(இயக்குனர் மற்றும் அவரது பிரதிநிதிகள்);

செயல்பாட்டு கிடங்கு வேலை அமைப்பு - ஒரு கிடங்கு, பிரிவு அல்லது கிளையின் தலைவர்;

மூத்த கடைக்காரர், கடைக்காரர்கள், பிக்கர்கள், வரிசைப்படுத்துபவர்கள், டிரக் டிரைவர்கள், ஏற்றுபவர்கள்.

போக்குவரத்து வாகனங்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களின் சேவைத்திறனை பிக்கர் சரிபார்க்கிறது. சுத்தப்படுத்துகிறது, உயவூட்டுகிறது, தேவைப்பட்டால் சிறிய பழுதுகளை செய்கிறது. கிடங்கில் பெறப்பட்ட பொருட்களை சரியான நேரத்தில் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றை மேற்கொள்கிறது. நுகர்வோருக்கு ஏற்றுமதி மற்றும் விநியோகத்திற்கான ஆர்டர்களை நிறைவு செய்கிறது.

வரிசைப்படுத்துபவர் GOST கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிப்புகளை வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்கிறார், அவர் பின்வரும் செயல்பாடுகளை மேற்கொள்கிறார்:

வகைப்படுத்தல் மூலம் பொருள் சரக்குகளை வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் தரம் மற்றும் வகைப்படுத்தல் மூலம் கிடங்கிற்கு மாற்றுதல் ஆகியவற்றைக் கணக்கிடுதல்;

பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு - கிடங்கின் தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியில் தொழில்நுட்பக் கொள்கை மற்றும் போக்குகளை தீர்மானிக்கும் தலைமை பொறியாளர், தற்போதுள்ள உற்பத்தியின் புனரமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப மறு உபகரணங்களின் வழிகள், மேலும் அனைத்து வகையான செலவுகளையும் குறைப்பதற்கும் பொறுப்பானவர். உற்பத்தி வளங்கள். அனைத்து வகையான உபகரணங்களின் சிக்கலற்ற மற்றும் சீரான செயல்பாடு, அவற்றின் சரியான செயல்பாடு, சரியான நேரத்தில் உயர்தர பழுதுபார்ப்பு மற்றும் பராமரிப்பு, அதை மேம்படுத்த மற்றும் உபகரணங்கள் பழுதுபார்க்கும் செலவு-செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கான பணிகளை மேற்கொள்வது, அத்துடன் இயந்திரவியல், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள். , தச்சர்கள், பேட்டரி தொழிலாளர்கள் மற்றும் பிற சேவை பணியாளர்கள்;

கிடங்கிற்கு வரும் பொருள் ஓட்டங்களின் தரக் கட்டுப்பாடு - தரத் துறையின் தலைவர், பொருட்கள் நிபுணர்கள். அவர்களின் உத்தியோகபூர்வ பொறுப்புகளில் பங்குகள் மற்றும் கிடங்கு உபகரணங்களுக்கான தேவைகளை நிறுவுதல், ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களுடன் அவற்றின் தர குணாதிசயங்களுக்கு இணங்குதல், அத்துடன் முடிக்கப்பட்ட ஒப்பந்தங்கள், அத்துடன் கிடங்கின் தளவாடங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவுக்கான வரைவுத் திட்டங்களின் இணக்கத்தை தீர்மானிப்பதில் பங்கேற்பு ஆகியவை அடங்கும். ஒப்பந்தக் கடமைகளை நிறைவேற்றுதல், மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், எரிபொருள், உபகரணங்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் ரசீது மற்றும் விற்பனை. இந்த பிரிவின் ஊழியர்கள் கிடங்குகளில் பொருள் வளங்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் கிடைப்பதை கண்காணிக்கிறார்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் சப்ளையர்களுடன் தொடர்புகொள்வதற்கும், பொருட்களை அனுப்புவதற்கான ஆவணங்களை வரைவதற்கும் பொறுப்பானவர்கள். சரக்கு வல்லுநர்கள் சரக்குகளை மேற்கொள்வதில் பங்கேற்கிறார்கள், மேலும் கிடங்கில் பொருள் வளங்களை சேமிப்பதற்கான விதிகளுக்கு இணங்குவதை கண்காணிக்கிறார்கள், வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்புவதற்கு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைத் தயாரித்தல், பொருட்களின் வழங்கல் மற்றும் விற்பனை தொடர்பான தேவையான ஆவணங்களைத் தயாரித்தல் மற்றும் தயாரிப்பில் பங்கேற்கிறார்கள். அறிக்கைகள்;

பகிர்தல் சேவையின் பணியின் அமைப்பு - மேலாளர், அனுப்புபவர்கள், கடைக்காரர்கள், ஏற்றுபவர்கள்.

மேலாளர் பொருட்களைப் பெறுதல், சேமித்தல் மற்றும் வழங்குதல், கிடங்கு பகுதிகளில் அவற்றின் பகுத்தறிவு வைப்பு ஆகியவற்றிற்காக கிடங்கின் செயல்பாட்டை நிர்வகிக்கிறார், மேலும் தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பு, சேமிப்பக விதிமுறைகளுக்கு இணங்குதல், பதிவு செய்வதற்கான விதிகள் மற்றும் அறிக்கைகளை சமர்ப்பித்தல் ஆகியவற்றிற்கும் பொறுப்பானவர். தீ அலாரங்கள் மற்றும் தீயை அணைக்கும் கருவிகளின் சேவைத்திறன், வளாகத்தின் நிலை, கிடங்கில் உள்ள உபகரணங்கள் மற்றும் சரக்கு ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்கிறது, மேலும் அவை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யப்படுவதையும் உறுதி செய்கிறது. விதிகள் மற்றும் விதிமுறைகளின்படி கிடங்கில் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகளை ஏற்பாடு செய்கிறது. கிடங்கில் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் பதிவுகள் மற்றும் தேவையான அறிக்கைகளை பராமரிப்பதை கண்காணிக்கிறது. கிடங்கு நிர்வாகத்தின் அமைப்பில் நவீன தொழில்நுட்பங்களை அறிமுகப்படுத்துவதில் பங்கேற்கிறது.

உள்வரும் சரக்குகள், ஆவணங்கள் மற்றும் கடிதங்களை அவர்கள் சேருமிடத்திற்குப் பெறுதல், செயலாக்குதல், அனுப்புதல், அவற்றின் பாதுகாப்பு மற்றும் முகவரியாளர்களுக்கு சரியான நேரத்தில் வழங்குதல் ஆகியவற்றுக்கு அனுப்புபவர் பொறுப்பு. அதன் சரியான தன்மையை கண்காணிக்கிறது. கொள்கலன்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் அதனுடன் உள்ள ஆவணங்களின்படி இணைப்புகளின் இருப்பை சரிபார்க்கிறது, அத்துடன் பற்றாக்குறை அல்லது சேதம் கண்டறியப்பட்டால் அறிக்கைகளை வரைதல். சில தொழில்நுட்ப நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப உபகரணங்கள், தொழில்நுட்ப வழிமுறைகள் மற்றும் சரக்குகளின் பயன்பாட்டைக் கண்காணிக்கிறது. தேவையான கிடங்கு நடைமுறை மற்றும் சரக்குகளின் பாதுகாப்பு, ஆவணங்கள் மற்றும் அவற்றின் போக்குவரத்தின் போது கடிதப் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.

கிடங்குக்காரர் பொருட்களைப் பெறுகிறார், சேமித்து வெளியிடுகிறார், அத்துடன் அவற்றைக் கிடங்கில் வைப்பார். அதன் பாதுகாப்பு மற்றும் சேமிப்பக நிலைமைகளுக்கு இணங்குவதற்கும், தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளை பதிவு செய்வதற்கும் அவர் பொறுப்பு. விதிகளின்படி அறிக்கையிடல் ஆவணங்களைத் தயாரித்து சமர்ப்பிப்பதற்கான பொறுப்பு. கிடங்குகள், உபகரணங்கள், தொழில்நுட்ப மற்றும் தீயணைப்பு கருவிகளின் நிலையை கண்காணிக்கிறது.

பெரிய முனையங்களில் துணைப்பிரிவுகள் இருக்கலாம் கேட்டரிங்மற்றும் மருத்துவ பராமரிப்பு.

தொழிலாளர் பிரிவின் ஒரு சிறப்பு வகை அதன் தொழில்நுட்பப் பிரிவு ஆகும், இது வேலை வகை மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளைப் பொறுத்து உருவாகிறது. கையிருப்பில், இந்த உழைப்புப் பிரிவை தீர்மானிக்கும் காரணி தொழில்நுட்ப செயல்முறை வரைபடமாகும். தொழிலாளர்களின் தொழில்நுட்பப் பிரிவில் மாற்றங்கள் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட உழைப்பின் பங்கின் அதிகரிப்பு, குறுகிய தொழில்களின் எண்ணிக்கையில் குறைப்பு மற்றும் பொதுத் தொழில்களின் எண்ணிக்கையில் அதிகரிப்பு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

தொழிலாளர் பிரிவின் இன்றியமையாத வகையானது, தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளின் சிக்கலான தன்மையால் தீர்மானிக்கப்படும் உழைப்பின் தகுதிப் பிரிவு ஆகும். இது பணியாளர்களின் கலாச்சார மற்றும் தொழில்நுட்ப மட்டத்தின் அதிகரிப்புடன் நேரடியாக தொடர்புடையது, இது குறைந்த திறன் கொண்ட தொழிலாளர்களின் எண்ணிக்கையை குறைக்க வழிவகுக்கிறது.

கிடங்கு ஊழியர்களுக்கு இடையிலான தகுதி வேறுபாடுகள் செய்யப்படும் செயல்பாடுகளின் மாறுபட்ட சிக்கலான தன்மையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒரே தொழில் அல்லது நிபுணத்துவம் கொண்ட தொழிலாளர்கள் அறிவு, வேலை திறன்கள் மற்றும் உற்பத்தி அனுபவத்தின் வெவ்வேறு நிலைகளில் வேறுபடலாம். இந்த வேறுபாடுகள் ஏற்படுத்துகின்றன தகுதிகள்(வேலையின் தரம்) மற்றும் தொழிலாளர்களை கட்டண வகைகளாகப் பிரிப்பதைத் தீர்மானித்தல்.

கிடங்குகளில் தொழிலாளர் ஒத்துழைப்பின் படிவங்கள்.எந்தவொரு கிடங்கிலும் உழைப்பைப் பிரிப்பது அதன் ஒத்துழைப்பை தீர்மானிக்கிறது. தொழிலாளர் ஒத்துழைப்பு என்பது ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஒன்றோடொன்று தொடர்புடைய தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளில் தொழிலாளர்களின் கூட்டுப் பங்கேற்பு ஆகும். ஒத்துழைப்புக்கு நன்றி, பல்வேறு உற்பத்திப் பணிகளைச் செய்யும் கிடங்கு தொழிலாளர்களின் செயல்களின் உகந்த ஒருங்கிணைப்பு (வரவேற்பு, தயாரிப்புகளின் சேமிப்பு, ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகள்) மற்றும் கிடங்கு பிரிவுகளுக்கு இடையே தேவையான தொடர்பு ஆகியவை உறுதி செய்யப்படுகின்றன.

கிடங்குகளில் தொழிலாளர் ஒத்துழைப்பு பல்வேறு வடிவங்களில் செயல்படுத்தப்படுகிறது, அவை நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் பிரத்தியேகங்களால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. ஒத்துழைப்பின் வடிவம் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் உபகரணங்கள் மற்றும் அம்சங்கள், அத்துடன் கிடங்கில் உற்பத்தி நடவடிக்கைகளின் பிரிவின் பங்கு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது.

தனித்தனியாக தனித்தனி இடங்களில் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளைச் செய்யும்போது (தேர்வு, பேக்கேஜிங்), உற்பத்தி செயல்பாடுகள் மற்றும் சிறப்புகளை இணைக்கும்போது, ​​அத்துடன் ஒன்றாக வேலை செய்யும் போது தொழிலாளர் ஒத்துழைப்பு அறிவுறுத்தப்படுகிறது.

இன்று, ஒரு கிடங்கில் தொழிலாளர் அமைப்பின் கூட்டு வடிவங்களில் முதல் இடம் உற்பத்தி குழுக்கள் மற்றும் தொழிலாளர் அமைப்பின் குழு வடிவங்களால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒரு குழு என்பது தொழிலாளர்களின் குழுவாகும் (பிக்கர்ஸ், ஸ்டோர்கீப்பர்கள், அசெம்ப்லர்கள்), ஒரு பொதுவான குறிக்கோளால் ஒன்றுபட்டு, ஒரு தொழில்நுட்ப செயல்முறையை அல்லது அதன் ஒரு தனி பகுதியை கூட்டாக மேற்கொண்டு, உழைப்பின் முடிவுகளுக்கு கூட்டாக பொறுப்பேற்கிறார்கள். மேலும், படைப்பிரிவின் ஒவ்வொரு உறுப்பினரும் தங்கள் சொந்த சங்கத்தின் அதிகாரத்தை தானாக முன்வந்து அங்கீகரிக்கின்றனர். கிடங்கில் பணியின் நோக்கம் அதன் நிர்வாகத்துடன் ஒரு ஒப்பந்தத்தில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. முழு குழு அல்லது குழுவின் கவுன்சில் இந்த முடிவை எதிர்த்தால், ஒரு பணியாளரை ஒரு தயாரிப்பு குழுவில் சேர்க்கவோ அல்லது விலக்கவோ யாருக்கும் உரிமை இல்லை.

பின்வரும் முன்நிபந்தனைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட்டால் உற்பத்தி குழுக்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன:

தனிப்பட்ட தொழிலாளர்களிடையே உற்பத்தி பணிகளை விநியோகிக்க இயலாது;

முக்கிய தொழிலாளர்கள் (பிக்கர்ஸ், ஸ்டோர்கீப்பர்கள்) மற்றும் சேவை பணியாளர்கள் (ஏற்றுபவர்கள், ஏற்றுதல் உபகரணங்கள் இயக்கிகள்) இடையே ஒருங்கிணைந்த தொடர்பு தேவை;

ஒவ்வொரு கிடங்கு பணியாளரின் செயல்பாட்டு பொறுப்புகள் மற்றும் பணியின் நோக்கத்தை துல்லியமாக தீர்மானிக்க இயலாமை;

ஒரு தொழிலாளியால் ஒரு தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டைச் செய்ய இயலாமை.

ஒரு கிடங்கில், குழு உறுப்பினர்கள் பெரும்பாலும் சில துணை செயல்பாடுகளைச் செய்கிறார்கள் - போக்குவரத்து, சரிசெய்தல், கட்டுப்பாடு போன்றவை.

கிடங்கு குழுக்கள் சிறப்பு மற்றும் சிக்கலானதாக இருக்கலாம்.

சிறப்புக் குழுக்கள், ஒரு விதியாக, அதே தொழில்களின் தொழிலாளர்களால் உருவாக்கப்பட்டு, அதே வகையான தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்கின்றன. சிக்கலான குழுக்கள் ஒன்றுக்கொன்று தொடர்புடைய, ஆனால் தொழில்நுட்ப ரீதியாக வேறுபட்ட செயல்பாடுகளைச் செய்ய பல்வேறு தொழில்களின் தொழிலாளர்களால் உருவாக்கப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு குழு உறுப்பினரும் அவரது தகுதிகளுக்கு ஏற்ப ஒரு குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டைச் செய்ய நியமிக்கப்படுகிறார்கள். இந்த அணுகுமுறையுடன், உழைப்பின் கடுமையான பிரிவு இல்லை, இது ஒட்டுமொத்த தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள பிற உற்பத்திப் பணிகளைச் செய்வதில் தொழிலாளர்களின் ஈடுபாட்டிற்கு வழிவகுக்கிறது.

ஒருங்கிணைந்த அணிகளை உருவாக்கும் பலம்:

சிறப்புகளை இணைப்பதற்கான சாத்தியக்கூறுகள். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஏற்றி மற்றும் போக்குவரத்து தொழிலாளியின் வேலையை ஒரு பிக்கர் செய்யலாம்;

மாஸ்டரிங் தொடர்புடைய வேலை;

பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களின் சிறந்த தரமான பராமரிப்பு;

வேலை நேரம் மற்றும் கிடங்கு உபகரணங்களின் உகந்த பயன்பாடு;

கூட்டு நிதி பொறுப்பு.

மேற்கூறிய காரணிகளால், குழு பணியாளர்களின் உற்பத்தித்திறன் அதிகரிக்கிறது.

ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட குழுவின் சாத்தியமான அமைப்பில் ஒரு கிடங்கு பிரிவு மேலாளர், ஒரு ஸ்டோர்கீப்பர், ஒரு ஃபார்வர்டர், ஒரு வணிகர், ஒரு வரிசைப்படுத்துபவர், ஒரு பிக்கர், லோடர்கள் மற்றும் டிரக் டிரைவர்கள் இருக்கலாம். படைப்பிரிவில் பணியமர்த்துவதற்கான பிற விருப்பங்களை நிராகரிக்க முடியாது.

குழு உறுப்பினர்களின் எண்ணிக்கை பணியாளர்களின் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட நிபுணத்துவம், தொழில்நுட்ப செயல்முறை வரைபடம், கிடங்கில் செயல்பாடுகளின் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அளவு, பொருட்களின் ரசீது மற்றும் ஏற்றுமதியின் அதிர்வெண் மற்றும் அளவு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

ஒரு கிடங்கில் தொழில்கள் மற்றும் பதவிகளை இணைப்பது பணியாளர்களின் எண்ணிக்கையை குறைக்க உதவுகிறது, உபகரணங்கள் வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க உதவுகிறது.

எனவே, ஒரு கிடங்கில் ஒரு பிக்கர், ஒரு மின்சார போக்குவரத்து ஓட்டுநர் மற்றும் ஒரு சரக்கு அனுப்புபவர் ஒரு ஏற்றி, துணைத் தொழிலாளர்கள், துப்புரவுத் தொழிலாளர்கள் மற்றும் ஒரு கிடங்குக்காரர், ஒரு பிக்கர் மற்றும் தேர்வாளர் ஆகியோரின் தொழில்களை ஒருங்கிணைக்க முடியும். . தற்போதைய பழுதுஉபகரணங்கள். பழுதுபார்ப்பவர் ஒரு எலக்ட்ரீஷியன் அல்லது குளிர்பதன அலகு பராமரிப்பு நிபுணரின் பதவியையும் இணைக்க முடியும்.

சேர்க்கைக்கான நிலையை நிர்ணயிக்கும் போது, ​​முக்கிய மற்றும் ஒருங்கிணைந்த பதவிக்கான பணியாளரின் செயல்பாட்டு பொறுப்புகளின் கட்டமைப்பையும், அவற்றைச் செய்யத் தேவையான வேலை நேரத்தையும் நீங்கள் கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். மேற்கொள்ளப்படும் செயல்பாடுகளின் பொதுவான விவரக்குறிப்பு, அவற்றின் நேர வரிசை, ஒன்றோடொன்று தொடர்பு மற்றும் பணியிடங்களுக்கு இடையிலான தூரம் ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். முக்கிய வேலையைச் செய்யும்போது, ​​ஒருங்கிணைந்த வேலையின் தரம் பாதிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதும் முக்கியம்.

ஒரு குழு ஒப்பந்தத்தின் சிறப்பியல்பு அம்சம், தரத்திற்கான போனஸைத் தவிர்த்து, அனைத்து குழு உறுப்பினர்களுக்கும் சமமாக (வேலை செய்யும் நேரங்களின் விகிதத்தில்) ஊதியத்தைப் பகிர்ந்தளிப்பதாகும். அதே நேரத்தில், குழு உறுப்பினர்களுக்கு ஊதிய நிதியின் ஒரு குறிப்பிட்ட சதவீதத்திற்கு சமமான நிலையான சம்பளம் வழங்கப்படலாம், மேலும் வருவாயின் இருப்பு மாதத்திற்கு ஒரு முறை அல்லது மூன்று மாதங்களுக்கு ஒரு முறை தொழிலாளர் பங்கேற்பு குணகத்தை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளலாம். இது ஒவ்வொரு குழு உறுப்பினரின் பணியையும் சரியாக மதிப்பீடு செய்ய உதவுகிறது, ஒட்டுமொத்த சாதனைகளுக்கு அவரது தனிப்பட்ட பங்களிப்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

மேலாண்மை பணியாளர்களின் பணியின் அமைப்பு.கிடங்கு தொழிலாளர்களின் வேலையை ஒழுங்கமைப்பதற்கான பொதுவான சிக்கல்களைக் கருத்தில் கொள்வோம், உழைப்பைப் பிரிப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள் (நிறுவன அம்சம் பிரிவு 3.2 இல் விரிவாக பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது). ஆட்டோமேஷன் (கணினிமயமாக்கல்) கருவிகள் மற்றும் அலுவலக உபகரணங்களை அறிமுகப்படுத்துவது போன்ற நடவடிக்கையின் மூலம் மேலாளர்களுக்கு அதிக உழைப்பு உற்பத்தித்திறனை அடைவது முதன்மையாக சாத்தியமாகும். செயல்படுத்துவது என்பது மாதிரியின் புதுமை மற்றும் பிராண்டின் மதிப்பைக் கருத்தில் கொண்டு அத்தகைய உபகரணங்களை வெறுமனே வாங்குவதைக் குறிக்காது என்பதை நினைவில் கொள்வோம். உண்மையில், செயல்படுத்தல் என்பது தற்போதைய கிடங்கு சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதில் உபகரணங்களின் திறன்களை அதிகரிப்பதாகும். இது மிகவும் சிக்கலான புள்ளியாகும், ஏனெனில் தற்போதைய நிறுவனங்களில் விலையுயர்ந்த உபகரணங்கள் ஏராளமாக இருந்தபோதிலும், பெரும்பாலான மேலாளர்கள் வன்பொருள் மற்றும் குறிப்பாக மென்பொருளின் முழு திறனையும் அன்றாட விவகாரங்களில் தீர்க்கமாகப் பயன்படுத்த முடியவில்லை.

60 முதல் 95% வேலை நேரங்களைக் கொண்ட வழக்கமான தொழிலாளர் செயல்பாடுகளின் பின்னணியில் நிர்வாகப் பணியாளர்களின் தொழில்முறை பயிற்சியில் மிகவும் பொதுவான குறைபாடுகளைப் படிப்போம். இந்த செயல்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

1) சரக்குகளின் நிலையை திட்டமிடுதல் மற்றும் கட்டுப்படுத்துதல் - வேலையின் குறைந்த செயல்திறன் கணித கருவிகளை இயக்க இயலாமையால் விளக்கப்படுகிறது, இது கணித நிரல்களின் (குறிப்பாக நிலையான ஒன்று - மைக்ரோசாஃப்ட் எக்செல்) அறியாமைக்கு பின்னால் உள்ளது, இது டிஜிட்டல் செயலாக்கத்தை எளிதாக்குகிறது மற்றும் எளிதாக்குகிறது. தகவல்கள்;

2) நுகர்வோருக்கு வழங்குவதற்கான திட்டங்கள் மற்றும் அட்டவணைகளை வரைதல் - ஒரு நிரலிலிருந்து (கணக்கியல்) மற்றொரு (கணிதம்) ஆர்டர்களில் ஆவணங்களை மொழிபெயர்ப்பதற்கான பல்வேறு மென்பொருள் தயாரிப்புகளின் வேலையை ஒருங்கிணைக்க இயலாமையால் தடைபடுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட காலக்கெடுவிற்குள் ஒரு குறிப்பிட்ட வாடிக்கையாளருக்கு சேவை செய்தல்;

3) கணக்கெடுப்பு மற்றும் சரக்கு பொருட்களின் இருப்பு - ஆவணங்களைக் கையாள்வதில் குறைந்த கணக்கியல் கலாச்சாரம் மற்றும் ஆவண விவரங்களை ஒப்பிட இயலாமை ஆகியவற்றால் தடைபட்டுள்ளது;

4) ஒரு குறிப்பிட்ட கிடங்கு தளத்தில் சரக்கு பொருட்களின் ரசீது மற்றும் வெளியீட்டிற்கான கணக்கு - ஒரு மின்னணு ஆவணத்தை விரைவாக வரைய இயலாமை, அத்துடன் இந்த வழக்கில் உருவாக்கப்பட்ட அல்லது பெறப்பட்ட ஆவணங்களை சரியாக அச்சிட்டு மீண்டும் உருவாக்குதல், இந்த வளாகத்தின் செயல்பாடுகளை சிக்கலாக்குகிறது, இதன் விளைவாக எழுதப்பட்ட வேலை மற்றும் பிழைகளை சரிசெய்வதில் நிறைய நேரம் செலவிடப்படுகிறது. மின்னணு ஆவணங்களை (மின்னஞ்சல், தொலைநகல்) அனுப்பும் வழிமுறைகளின் போதுமான செயலில் பயன்படுத்தப்படாத பயன்பாடும் இதில் அடங்கும், இது சரக்கு அனுப்புபவருக்கும் சரக்கு பெறுபவருக்கும் இடையிலான உறவில் பல சிக்கல்களை உருவாக்குகிறது;

5) கிடங்கில் மதிப்புமிக்க பொருட்களின் இயக்கம் குறித்த தரவை செயலாக்குவது - மின்னணு ஆவண பரிமாற்றத்திற்கான உள்ளூர் நெட்வொர்க்கில் முழு அளவிலான வேலையை வழங்க இயலாமை, அத்துடன் கணக்கியல் திட்டங்களிலிருந்து தரவை கணிதத்திற்கு (அல்லது சிறப்பு மென்பொருள் தயாரிப்புகளுக்கு மாற்றுவது) முக்கிய தடையாகும். வணிக திட்டமிடல்).

எனவே, தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் வளர்ச்சி நேரடியாக வேலை கலாச்சாரத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் பணியாளர்களின் தொழில்நுட்ப கல்வியறிவுடன் தொடர்புடையது. மேலும், கிடங்கு மேலாளர்களின் அலுவலகங்களின் தளவமைப்பு, அவர்களின் வேலை வாய்ப்பு ஆகியவற்றால் குறிப்பிடத்தக்க பங்கு வகிக்கப்படுகிறது, இது மற்ற கிடங்கு வளாகங்களுடனான தொடர்பை உறுதி செய்கிறது. அத்தகைய வளாகத்தில் மின்னணு உபகரணங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், அவை மற்ற கிடங்கு துறைகளில் உள்ள ஒத்த உபகரணங்களுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையவை. தொழிலாளர்களின் உடலியல் தேவைகள், பணிச்சூழலியல் கொள்கைகள் மற்றும் தொழிலாளர் நடவடிக்கைகளின் வரிசை ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு அலுவலக தளபாடங்கள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு நடவடிக்கைகளில் ஈடுபட்டுள்ள நபர்களின் உழைப்பின் அமைப்பு.தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் நேரடியாக இந்த நபர்களின் செயல்பாட்டைப் பொறுத்தது, இதன் சாராம்சம் தொழிலாளர்களின் எண்ணிக்கையில் ஒரு சிறிய அதிகரிப்புடன் (அல்லது அதே அளவைப் பராமரிக்கும்) விற்பனை அளவுகளில் விரைவான வளர்ச்சியைக் குறைக்கிறது. NOT இன் அறிமுகம் ஒவ்வொரு பணியாளருக்கும் உற்பத்தியின் தாளம் மற்றும் வேலை மற்றும் ஓய்வுக்கான உகந்த ஆட்சிக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் தொழில்நுட்பங்கள், முறைகள், சாதனங்கள் மற்றும் பிற நிபந்தனைகளை வழங்குவதன் மூலம் அதிக வருமானத்தை வழங்க முடியும். எடுக்கப்பட்ட நடவடிக்கைகளின் பயனுக்கான இறுதி அளவுகோல் வேலை நேரத்தின் உற்பத்தியற்ற இழப்புகளைக் குறைப்பதாகும். இன்று, கிடங்கு செயல்முறைகள் ஏற்கனவே பெரெஸ்ட்ரோயிகாவின் சகாப்தத்தில் நிராகரிக்கப்பட்ட முறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, ஆனால் அந்த நேரத்தில் மாற்றீட்டைக் கண்டுபிடிக்கவில்லை, உற்பத்தி செய்யாத நேரத்தின் பங்கு குறைந்தது (மிகவும் மேம்பட்ட பண்ணைகளில்) 12-16%.

கிடங்குத் தொழிலில் உள்ள தொழிலாளர்களின் உற்பத்தித்திறனில் நன்மை பயக்கும் பின்வரும் காரணிகளைக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு.

1. தேவைப்பட்டால் உபகரணங்களின் மறுசீரமைப்புடன் பணியிடங்களின் தளவமைப்பு. தற்போதுள்ள உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு இணங்க, உபகரணமே தயாரிக்கப்படும் மற்றும்/அல்லது வாங்கப்படும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, அது முழுமையாக திருப்தி அளிக்கிறது.

2. புதிய முறைகள் மற்றும் வேலை நுட்பங்களில் தொழிலாளர்களுக்கு பயிற்சி அளித்தல், குறிப்பாக உபகரணங்களின் திறன்களை நன்கு அறிந்ததன் அடிப்படையில்.

3. பணியாளர்களின் உழைப்புச் செலவுகளுக்குப் போதுமான பொருள் மற்றும் தார்மீக ஊக்க அமைப்புகளின் கிடங்குத் துறையில் இருப்பது மற்றும் நிதி நிலமைநிறுவனங்கள்.

4. தொழிலாளர் ஒழுங்குமுறை, குறிப்பாக குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகள் (ஒரு குறிப்பிட்ட கிடங்கின் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள்) தொடர்பாக நிறுவப்பட்ட நேர தரநிலைகளை அறிமுகப்படுத்துதல்.

5. மனித உழைப்பு செயல்பாட்டின் உடலியல் பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, பணிச்சூழலியல் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துதல். குறிப்பாக, குளிர்சாதன பெட்டிகள், வெப்பமடையாத அறைகள் மற்றும் திறந்த பகுதிகளில் வேலை செய்ய வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், பணியாளர்களிடையே நோய் மற்றும் தசை ஆற்றலை வீணாக்குவதைத் தவிர்ப்பதற்காக கிடங்கு வளாகத்தில் வெப்பமூட்டும் தொழிலாளர்களுக்கான அறைகள் இருக்க வேண்டும்.

6. மைக்ரோக்ளைமேட் கட்டுப்பாடு மற்றும் கிடங்குகளில் காற்றின் இரசாயன கட்டுப்பாடு, இது சமமாக முக்கியமானது (அ) தொழிலாளர்களின் ஆரோக்கியத்தை பராமரிப்பது, (ஆ) உபகரணங்களின் சரியான செயல்பாடு, (இ) சரக்கு பொருட்களின் பாதுகாப்பு. முதலில், நீங்கள் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள், ஈரப்பதம் அளவுகள் மற்றும் தூசி அளவுகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். தூசி-உமிழும் பொருட்களின் சேமிப்பின் விளைவாக தூசி ஏற்படலாம் என்பதை அறிவது முக்கியம் (உதாரணமாக, கட்டுமான பொருட்கள்: ஜிப்சம், சுண்ணாம்பு, சுண்ணாம்பு, சிமெண்ட்): அத்தகைய தயாரிப்புகளை இறக்குமதி செய்யும் போது இந்த புள்ளி உடனடியாக கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

7. வெளிச்சத்தின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துதல், இது இரட்டை அர்த்தத்தையும் கொண்டுள்ளது - (அ) பணியாளர்களின் பார்வைக்கான அக்கறை மற்றும் (ஆ) வேலையைச் செயல்படுத்துவதில் துல்லியமான கவனிப்பு: போதுமான வெளிச்சம் இல்லாத நிலையில், தவறாகப் படிக்கும் ஆபத்து அதிகம். லேபிள்கள், நிறம் மற்றும் பிற அடையாளங்களின் தவறான கருத்து (பிந்தையது நச்சுப் பொருட்களின் சேமிப்பு விஷயத்தில் ஆபத்தானது, லேபிள்களால் மட்டுமல்ல, பேக்கேஜிங்கின் நிறங்களாலும் அடையாளம் காணப்படுகிறது).

சுவர்களின் நிறத்தால் வெளிச்சத்தின் அளவு குறைவாக பாதிக்கப்படுவதில்லை என்பதை நினைவில் கொள்க. அதனால்தான், கிடங்கு வளாகத்தின் சுவர்களை ஒளி வண்ணங்களில் வரைவதற்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது 40% நிகழ்வு ஒளி ஃப்ளக்ஸ் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவற்றை பிரதிபலிக்கிறது. கூடுதலாக, வண்ணம் நரம்பு மண்டலத்தில் ஒரு தூண்டுதல் அல்லது அமைதியான விளைவைக் கொண்டிருக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது; இது ஆன்மாவைக் குறைக்கலாம் அல்லது மாறாக, மனநிலையை மேம்படுத்தலாம். இந்த விஷயத்தில் உகந்தவை வெளிர் நீலம், வெளிர் பச்சை, நிறைவுறா மஞ்சள்-பச்சை, வெளிர் ஆரஞ்சு (மிதமான).

8. தொழிலாளர்களின் விஞ்ஞான அமைப்பை அறிமுகப்படுத்துவதற்கு கிடங்கில் எடுக்கப்பட்ட நடவடிக்கைகளின் பொருளாதார செயல்திறனை கட்டாயமாக தீர்மானிப்பதன் மூலம் தேவைகளின் பட்டியல் முடிக்கப்படுகிறது. எடுக்கப்பட்ட அனைத்து நடவடிக்கைகளுக்கும் பிறகு, நிறுவனத்தின் பொருளாதார வல்லுநர்கள் அவற்றை செயல்படுத்துவதற்கான செலவுகள் உண்மையில் விரும்பிய முடிவைக் கொண்டு வந்ததா என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். கடைசியாக ஆனால் குறைந்தது அல்ல, நிதி பகுப்பாய்வு செயல்படுத்தப்பட்ட தொழிலாளர் தரப்படுத்தல் முறையை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் இது உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதில் முன்னணி காரணிகளில் ஒன்றாகும். இந்த புள்ளி அடுத்த பத்தியில் (3.1.3) இன்னும் விரிவாக விவாதிக்கப்படும்.

தொழிலாளர் ஒழுங்குமுறை NOT இன் மிக முக்கியமான பகுதிகளில் ஒன்றாக கருதப்பட வேண்டும். கிடங்குத் துறையில், சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களின் விநியோகத்தில் கிடங்கு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது என்பதன் காரணமாக தரநிலைகள் மிகவும் அவசியம் - அது முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் அல்லது தொழில்துறை சரக்குகள், அதாவது உற்பத்தி மற்றும் விற்பனை இரண்டையும் பாதிக்கிறது. அதே நேரத்தில், ரேஷனிங் என்பது உழைப்பின் அளவீடு மற்றும் நுகர்வு அளவின் மீதான கட்டுப்பாட்டை உத்தரவாதம் செய்கிறது, தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதற்கான இருப்புக்களை அடையாளம் காணுதல் மற்றும் சேமிக்கப்பட்ட சரக்கு பொருட்களை நிர்வகிப்பதற்கான செயல்திறனை அதிகரிக்கும்.

NOT இன் கட்டமைப்பிற்குள் தரங்களைப் பயன்படுத்தாமல், கிடங்குகள் மற்றும் தளங்களில் எந்த வகையான வேலைகளையும் திட்டமிட முடியாது, எனவே, சந்தைப்படுத்தல் திட்டங்களையும் பட்ஜெட்டையும் வரையலாம். தொழிலாளர் தரநிலைகளை அறிமுகப்படுத்துவது, கிடங்கு வணிகத்தில் இருக்கும் பிற தரநிலைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அடையாளம் காணப்படக்கூடாது (உற்பத்தியின் இயற்கையான இழப்புக்கான தரநிலைகள், முதலியன).

கிடங்குகளில் தொழிலாளர் ஒழுங்குமுறைக்கான அணுகுமுறைகள்.கிடங்குத் தொழிலில் தொழிலாளர் தரநிலைகளுக்கு முழுமையாக இணங்குவதற்கும், கிடங்கு உற்பத்தி இருப்புக்களின் அதிகபட்ச பயன்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும், தரநிலைப்படுத்தலின் பகுப்பாய்வு முறையைப் பயன்படுத்துவதாகக் காட்டப்படுகிறது, இது தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் அதிகரிப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட வேலை முதலில் அதன் தொகுதி தொழில்நுட்ப மற்றும் தொழிலாளர் கூறுகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அவை கவனமாக ஆராயப்படுகின்றன, அதன் பிறகு, ஆய்வின் முடிவுகளின் அடிப்படையில், பகுத்தறிவு நிலைமைகள் மற்றும் இந்த கூறுகளைச் செய்வதற்கான முறைகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அங்கீகரிக்கப்பட்ட நிபந்தனைகள் மற்றும் முறைகளுக்கு ஏற்ப, தேவையான வேலை நேரம் கணக்கிடப்படுகிறது.

தரநிலைகளை நிறுவுவதற்கான பகுப்பாய்வு முறை இரண்டு வகைகளைக் கொண்டுள்ளது, செலவழித்த நேரத்தை நிர்ணயிக்கும் முறையால் வேறுபடுகிறது: பகுப்பாய்வு-கணக்கீடு மற்றும் பகுப்பாய்வு-ஆராய்ச்சி. பகுப்பாய்வு-கணக்கீடு முறைமுன்பே நிறுவப்பட்ட தொழில்துறை மற்றும் தொழில்துறை தரங்களின்படி செலவழித்த நேரத்தை தீர்மானிப்பதில் அடங்கும். சோவியத்திற்குப் பிந்தைய பொருளாதாரத்தில், விஞ்ஞானிகள் தரநிலைப்படுத்தல் சிக்கல்களுக்கு சரியான கவனம் செலுத்தாததால், அவர்கள் சோவியத் காலத்தின் தரநிலைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பெறப்பட்ட தரநிலைகளின் துல்லியம் குறிப்பாக உயர்ந்ததாக இல்லை, துரதிர்ஷ்டவசமாக, அத்தகைய தரநிலைகள் நிலையான நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப வேலை நிலைமைகளுக்கு நிறுவப்பட்டுள்ளன. அதனால்தான், முதலில், சேமிப்பு வசதி சிறியதாக இருந்தால் மட்டுமே இந்த முறையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இரண்டாவதாக, அவை ஒரு பெரிய பண்ணையில் பயன்படுத்தப்படும், ஆனால் ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய காலத்திற்கு. முறையின் சந்தேகத்திற்கு இடமில்லாத நன்மை என்னவென்றால், இது குறைவான உழைப்பு-தீவிரமானது, இது பகுப்பாய்வு மற்றும் ஆராய்ச்சி முறையால் பெறப்பட்ட தரநிலைகளுக்கு மாறுதல் இன்னும் தயாராகும் நேரத்தில் அதைப் பயன்படுத்துவதற்கு சாதகமாக உள்ளது.

பகுப்பாய்வு ஆராய்ச்சி முறைஇது மிகவும் உழைப்பு மிகுந்த மற்றும் பெரிய பண்ணைகளில் பயன்படுத்த நியாயமானது, அங்கு கிடங்கு இருப்புகளுடன் பல செயல்பாடுகள் செய்யப்படுகின்றன, அதே போல் குறிப்பிட்ட வேலை நிலைமைகள் மற்றும்/அல்லது மதிப்புமிக்க பொருட்களை சேமித்து வைக்கும் பண்ணைகளில். இந்த முறையைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​கிடங்கு மேலாளர், நிறுவனத்தின் நிபுணர்களுடன் சேர்ந்து, தரநிலைகளின் உதவியை நாடாமல், சுயாதீனமாக தரநிலைகளை நிறுவுகிறார். வெளிப்படையாக, இந்த முறை ஒரு குறிப்பிட்ட கிடங்கில் நிகழும் தொழிலாளர் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் ஆய்வுகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

தரநிலைகளின் வகைகள்.கிடங்கு துறையில் தற்போது நடைமுறையில் உள்ள தரநிலைகள் நேரம், எண் மற்றும் இயக்க முறைகளுக்கான தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. நேர தரநிலைகள்தொழில்நுட்ப சுழற்சியில் தனிப்பட்ட செயல்பாடுகளைச் செய்வதற்கான ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட நேரச் செலவுகளை அவை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துவதால் அவை மிக முக்கியமானவை. அத்தகைய தரநிலைகள் இல்லாமல், தொழிலாளர்களின் பயனுள்ள பிரிவு மற்றும் ஒத்துழைப்பை அடைவது கூட சாத்தியமற்றது, ஏனெனில் பணியாளர்களிடையே கடமைகளின் பகுத்தறிவுப் பிரிவு ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டைச் செய்வதற்கான நேரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இந்த தரநிலைகளில் பல பெறப்பட்ட தரநிலைகள் அடங்கும், முதன்மையாக சேவை நேர தரநிலைகள்.

சேவை நேர தரநிலைகள் எந்தவொரு உற்பத்தி மற்றும் கிடங்கு அலகுக்கும் சேவை செய்வதற்கு செலவழித்த நேரத்தின் நிறுவப்பட்ட மதிப்புகள்: ஒரு தளத்தின் ஒரு பகுதி, ஒரு குளிர்சாதன பெட்டி பிரிவு, ஒரு திறந்த பகுதி, ஒரு பணியிடம், ஒரு உபகரணத்தின் ஒரு பகுதி, கிடங்கு இடத்தின் ஒரு அலகு. இந்த தரநிலையின் அடிப்படையில், சேவைத் தரநிலைகள் கணக்கிடப்படுகின்றன, அதற்கேற்ப ஒரு நபர் அல்லது ஒரு குழுவால் சேவை செய்யக்கூடிய உபகரணங்கள், பணியிடங்கள் போன்றவற்றின் எண்ணிக்கை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சிறப்பு கவனம்கையேடு நுட்பங்களைச் செய்வதற்கு செலவழித்த நேரத்தை நிர்ணயிக்கும் போது இந்த தரநிலைகளுக்கு வழங்கப்படுகிறது.

எண் தரநிலைகள்உற்பத்தி செயல்முறையை முழுமையாக ஆதரிக்க போதுமான கிடங்கு பணியாளர்களின் அதிகபட்ச தேவையான எண்ணிக்கையைப் பற்றிய யோசனையை வழங்கவும். எண் தரநிலைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட வகை ஊழியர்களின் எண்ணிக்கைக்கான நிறுவப்பட்ட தரநிலைகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. இந்த தரநிலைகள் கலைஞர்களை சரியாக ஒதுக்குவதற்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட வகை தொழிலாளர்களின் மொத்த உழைப்பு செலவுகளை நிர்ணயம் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

எங்கள் பட்டியலை முடிக்கவும் தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து உபகரணங்களின் இயக்க முறைகளுக்கான தரநிலைகள், இயந்திர வேலைகளில் செலவழித்த நேரத்தை கணக்கிடுவதற்கு தேவையான அளவுகள் ஒழுங்குபடுத்தப்படுகின்றன. இந்த தரநிலைகள் கையாளும் உபகரணங்களின் மிகவும் பகுத்தறிவுப் பயன்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன (மேலும் விவரங்களுக்கு, பத்தி 4.2.2 ஐப் பார்க்கவும்).

NOT அறிமுகப்படுத்தப்பட்டதன் விளைவாக கிடங்கு செயல்பாட்டின் செயல்திறன் எவ்வளவு அதிகரித்துள்ளது என்பது பற்றிய தெளிவான யோசனை நிறுவனத்தின் நிதி மேலாளருக்கும் கிடங்கு மேலாளருக்கும் இருக்க வேண்டும். தற்போதுள்ள தொழிலாளர் அமைப்பின் பகுத்தறிவு மற்றும் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு, கணித முறைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை கிடங்கு செயல்பாட்டின் பல்வேறு அம்சங்களை வகைப்படுத்தும் பொருளாதார குறிகாட்டிகளின் குழுக்களில் செயல்படுகின்றன.

NOT ஐ செயல்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளின் குறிகாட்டிகள், ஆசிரியரால் முதல் குழுவாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளன, தற்போதைய அளவீடுகளின் அடிப்படையில், நிதிக் கணக்கீடுகள் இல்லாமல் (அதாவது முற்றிலும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம்) தொழில்நுட்ப மற்றும் பணிச்சூழலியல் சூத்திரங்கள், ரூபிள் அல்லது பண வெளிப்பாட்டைக் கொண்டிருக்கும் செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் தேவைப்படும் பொருளாதார பகுப்பாய்வு சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தாமல்).

கிடங்கு இடம் மற்றும் தொகுதிகளின் பயன்பாட்டில் செயல்திறன் குறிகாட்டிகள்.கிடங்கு இடம் மற்றும் தொகுதிகளின் பயன்பாட்டில் செயல்திறன் அளவை வகைப்படுத்தும் குறிகாட்டிகள் பின்வரும் மதிப்புகளை உள்ளடக்கியது. முதலில், இது ஒரு விகிதமா? (ஆல்பா), இது பயன்படுத்தக்கூடிய பகுதியின் விகிதமாகக் காணப்படுகிறது fதளம், அதாவது, கிடங்கின் மொத்த பரப்பளவில் சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு ஒதுக்கப்பட்ட பகுதி எஃப்பொது:

?= fதரை / எஃப்மொத்தம் (2)

இந்த குணகத்தின் மதிப்பு எப்போதும் ஒன்றை விட குறைவாக இருக்கும்; கிடங்கின் வகை மற்றும் அமைப்பைப் பொறுத்து, பல்வேறு கிடங்கு செயல்பாடுகளின் இயந்திரமயமாக்கல் முறை (குறிப்பாக ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல்), இது 0.2 முதல் 0.7 வரை மதிப்புகளை எடுக்கலாம். குணகத்தின் அதிகபட்ச மதிப்புகள் கிடங்கு இடத்தின் உகந்த பயன்பாட்டிற்கு ஒத்திருக்கும் என்பது வெளிப்படையானது. அதிக காட்டி, பொருள் சேமிப்பதற்கான மலிவான செலவு.

குணகம்? (சிக்மா) கிடங்கு இடத்தின் ஒரு சதுர மீட்டருக்கு சராசரி சுமையைக் குறிக்கப் பயன்படுகிறது மற்றும் கிடங்கில் சேமிக்கப்பட்டுள்ள சரக்குப் பொருட்களின் எண்ணிக்கையின் விகிதமாகக் காணப்படுகிறது. கேமொத்த கிடங்கு பகுதிக்கு xp (பொதுவாக டன்கள் அல்லது பெரிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பண்ணைகளுக்கான சென்டர்களில் வெகுஜன அலகுகளில்) எஃப்பொது:

? = கே xp/ எஃப்மொத்தம் (3)

குணகம் இந்த காட்டிக்கு ஒத்ததா? (பீட்டா), இது கிடங்கு அளவைப் பயன்படுத்துவதன் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு அவசியம். குணகம் - பயனுள்ள அளவின் விகிதத்திற்கு சமம் விதளம், அதாவது, கிடங்கின் மொத்த அளவிற்கு பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களுக்கு ஒதுக்கப்பட்ட அளவு விபொது:

? = விதரை / விமொத்தம் (4)

கிடங்குத் தொழிலில் ஸ்டேக்கர் கிரேன்கள், மெக்கானிக்கல் லோடர்கள் போன்றவற்றைப் பரவலாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இந்த குறிகாட்டியின் மதிப்பும் அதனால் கிடங்கு இடத்தைப் பயன்படுத்துவதன் செயல்திறனையும் அதிகரிக்கலாம்.ஆனால் அளவு எப்போதும் சமமான தரமாக இருக்காது, அதனால்தான் கிடங்கு இடத்தின் பயன்பாட்டின் அளவை அறிய போதுமானது, ஆனால் அதன் பயன்பாட்டின் தீவிரத்தின் அளவை நிறுவுவதும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். கிடங்கு இடத்தின் பயன்பாட்டின் தீவிரத்தன்மையின் குணகம் காட்டி ஆகும் ஜி, இது மொத்த சரக்குகளின் விகிதமாகக் காணப்படுகிறது கேஜி, இந்த கிடங்கின் மொத்த பரப்பளவில், ஒரு கிடங்கில் ஆண்டு முழுவதும் சேமிக்கப்படுகிறது எஃப்பொது:

ஜி = கேஜி / எஃப்மொத்தம் (5)

அளவீட்டு அலகுகள் வெகுஜன அலகுகள் (சரக்கு அளவுக்கான) மற்றும் பகுதியின் அலகுகள், அதாவது குணகம் t/m2 அல்லது c/m2 அடிப்படையில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. அளவு கே G என்பது கிடங்கின் வருடாந்திர வருவாயைக் குறிக்கிறது.

தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து உபகரணங்களின் பயன்பாட்டின் குறிகாட்டிகள்.தூக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து உபகரணங்களின் பயன்பாட்டை வகைப்படுத்தும் குறிகாட்டிகள் இரண்டு குணகங்களால் குறிப்பிடப்படுகின்றன - சுமை திறன் பயன்பாட்டு குணகம் மற்றும் நேர பயன்பாட்டு குணகம். சுமை திறன் பயன்பாட்டு விகிதம்? g என்பது கொண்டு செல்லப்பட்ட (தூக்கப்பட்டது உட்பட) பங்குகளின் எடையின் விகிதமாகக் காணப்படுகிறது கேகேள்விக்குரிய பொறிமுறையின் மதிப்பிடப்பட்ட சுமை திறனுக்கு f கே n:

Gr = கே f/ கே n.(6)

காலப்போக்கில் பொறிமுறைகளின் பயன்பாட்டின் குணகம் - அந்த நேர இடைவெளியின் விகிதமாக BP காணப்படுகிறது டிபொறிமுறையானது மொத்த நேரத்தில் செயல்பாட்டில் இருந்தது டிஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகளுக்கு செலவிடப்பட்ட மொத்த தொகை:

VR = டி f/ டிமொத்தம் (7)

வெளிப்படையாக, இரண்டு குணகங்களும் ஒற்றுமையை விட குறைவாக உள்ளன, ஆனால் அவை உகந்ததாக இருக்கும்.

கிடங்கு தொழிலாளர்களின் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் குறிகாட்டிகள்.கிடங்கு தொழிலாளர்களின் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை வகைப்படுத்தும் குறிகாட்டிகள் பின்வரும் குணகங்களால் வழங்கப்படுகின்றன. முதலாவதாக, இது ஒரு ஷிப்டுக்கு ஒரு தொழிலாளியின் உழைப்பு உற்பத்தித்திறன் ஆகும் கே pr, ஒரு விகிதமாக கணக்கிடப்படுகிறது மொத்த எண்ணிக்கைமறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருள் கேமேன்-ஷிப்ட்களின் எண்ணிக்கைக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு மொத்தம் (பேக் செய்யப்பட்ட அல்லது பேக் செய்யப்பட்ட, ஏற்றப்பட்ட அல்லது இறக்கப்பட்ட, முதலியன) மீ, அதே காலகட்டத்தில் பொருள் செயலாக்க செலவு. பொதுவாக, பொருளின் அளவு டன்கள் அல்லது சென்டர்களில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் நேர இடைவெளி ஒரு மாதம் முதல் ஒரு வருடம் வரை எடுக்கப்படுகிறது. சூத்திரம் இதுபோல் தெரிகிறது:

கே pr = கேமொத்தம் / மீ.(8)

இந்த சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி, உண்மையான தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் கணக்கிடப்படுகிறது, இது கிடங்கில் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் பலவீனமான பகுதிகளைப் பற்றிய யோசனையைப் பெற திட்டமிடப்பட்ட ஒன்றோடு ஒப்பிடப்படுகிறது.

தொழிலாளர் இயந்திரமயமாக்கலின் அளவு குறிகாட்டிகள்.கிடங்கு வேலை இயந்திரமயமாக்கல் நிலை காட்டி யு m ஒரு சதவீத வெளிப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வேலையின் அளவின் விகிதமாகக் காணப்படுகிறது கேஅனைத்து கிடங்கு வேலைகளின் மொத்த அளவிற்கான ஃபர் கேமொத்தம் (டன் பரிமாற்றத்தில்):

யுமீ = ( கேஃபர் / கேமொத்தம்) x 100%.(9)

இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட தொழிலாளர்களைக் கொண்ட தொழிலாளர்களின் கவரேஜ் அளவைக் காட்டுகிறது கேஎம் ஒரு சதவீத வெளிப்பாடு உள்ளது. இது ஊழியர்களின் எண்ணிக்கையின் விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது ஆர்எம், கிடங்கில் உள்ள மொத்த தொழிலாளர்களின் எண்ணிக்கைக்கு, இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட முறையில் உற்பத்திப் பணிகளைச் செய்தல் ஆர்:

கேஎம் = ஆர்எம்/ ஆர்.(10)

சரக்கு பொருட்களின் பாதுகாப்பின் குறிகாட்டிகள்.கிடங்கில் உள்ள சரக்கு பொருட்களின் இழப்புகள் ஒரு குறிப்பிட்ட வகை சரக்குகளின் இயற்கையான இழப்பு, அவற்றின் சேமிப்பக விதிகளுக்கு இணங்காதது மற்றும் அவசரகால சூழ்நிலைகள் ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது. உழைப்பின் பகுத்தறிவு அமைப்பு மற்றவற்றுடன் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, கிடங்கு பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் அதிக தரம் மற்றும் அளவு பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் நடவடிக்கைகளின் போது மதிப்புமிக்க பொருட்களை கவனக்குறைவாக கையாளுதல் மற்றும் முறையற்ற சேமிப்பு ஆகியவை கிடங்குகளில் உள்ள பொருட்களின் பெரிய இழப்புகளுக்கு (கழிவுகள்) முக்கிய காரணங்கள்.

இழப்புகள் திருடினாலும் ஏற்படலாம் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும், ஆனால் இங்கே நாம் இயற்கையான இழப்பின் விளைவாக கணித ரீதியாக வெறுமனே கணிக்கப்படும் இழப்புகளை மட்டுமே கருத்தில் கொள்வோம்: கசிவு, சுருக்கம், ஒட்டுதல், ஊறவைத்தல், உடைப்பு, வானிலை, கொறித்துண்ணிகளால் ஏற்படும் சேதம்.

ஒரு கசிவுதிரவ MPZ இல் உள்ளார்ந்ததாக உள்ளது, சுருக்கம் சில திரவங்களின் சிறப்பியல்பு, ஆனால் முக்கியமாக திடமான பொருட்கள். சுருக்கம்பல்வேறு வடிவங்களை எடுக்கிறது, அவற்றில் முக்கியமானது நிலையற்ற தன்மை, ஆவியாதல், உறைதல். சொத்து ஒட்டுதல்திரவ மற்றும் அரை திரவ பொருட்கள் (எண்ணெய்கள், வார்னிஷ்கள், வண்ணப்பூச்சுகள்) நிரூபிக்கவும்; இந்த திறன் பொதுவாக பொருள் அது அமைந்துள்ள கொள்கலனில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் உண்மையில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில் ஏற்படும் இழப்பின் அளவு, பொருள் மற்றும் கொள்கலனின் தன்மை ஆகிய இரண்டின் பண்புகளையும் கணித ரீதியாக சார்ந்துள்ளது. ஊறவைத்தல்அனைத்து பொருட்களிலும் உள்ளார்ந்தவை, ஆனால் சில சிறப்பு சேதத்திற்கு உட்பட்டவை அல்ல (மரம், நிச்சயமாக, அவை பூஞ்சைக் கொல்லியுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்டால்). மற்ற பொருட்கள், மாறாக, ஊறவைப்பதன் விளைவாக முற்றிலும் பயன்படுத்த முடியாதவை. சிமெண்ட், அலபாஸ்டர் போன்றவை இதில் அடங்கும். இயந்திர சேதம்உடையக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளுக்கு பொதுவானது - கண்ணாடி, மட்பாண்டங்கள், முதலியன காரணமாக இழப்பு வானிலைபொதுவாக மொத்த பொருட்கள் (சிமெண்ட், அலபாஸ்டர், முதலியன) விஷயத்தில் கவனிக்கப்படுகிறது.

இயற்கையான இழப்பின் அளவு, பொருட்களின் பண்புகள், முட்டையிடும் முறை மற்றும் இந்த பொருட்கள் சேமிக்கப்படும் கிடங்கின் வகை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. அதன் அளவை தீர்மானிக்க, சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்:

யு = (Q+O)எம்.பி/(100டி),(11)

எங்கே யு- பொருள் இழப்பு (நிறை அலகுகளில்), கே- கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளப்பட்ட காலத்திற்கான பொருள் நுகர்வு (ஒத்த வெகுஜன அலகுகளில்); பற்றி- கணக்கியல் நேரத்தில் பொருளின் இருப்பு (நிறைவின் ஒத்த அலகுகளில்); எம்பொருள் சேமிப்பின் சராசரி காலம் (நாட்கள், மாதங்கள், ஆண்டுகள்); ஆர்- தரநிலைகளால் அனுமதிக்கப்பட்ட இழப்பின் சதவீதம்; டி- விதிமுறை நிறுவப்பட்ட சேமிப்பு காலம் (நாட்கள், மாதங்கள், ஆண்டுகளில்).

சூத்திரத்திலிருந்து (11) இழப்பின் அளவை நிறுவுவதற்கு, முதலில் பொருள் சேமிப்பின் சராசரி கால அளவை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம் என்பது தெளிவாகிறது. எம்:

M = a?/Q,(12)

எங்கே ஏ- பொருள் பதிவு செய்யப்பட்ட சேமிப்பு காலம்; – ? கிடங்கில் உள்ள பொருட்களின் சராசரி இருப்பு. இந்த வழக்கில், சராசரி இருப்பு என்பது கணக்குக் காலத்தின் மாதத்தின் ஒவ்வொரு முதல் நாளிலும் நிலுவைகளின் எண்ணிக்கையில் விழும் பொருள் இருப்புத் தொகையின் விகிதமாகக் காணப்படுகிறது.

சோவியத் காலங்களில், பெரும்பாலான பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளுக்கு இயற்கை இழப்பு விகிதங்கள் நிறுவப்பட்டன. சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது கிடங்குகளில் உள்ள பொருட்களின் இழப்புக்கான காரணங்களை அடையாளம் காணும்போது அவை இப்போது பயன்படுத்த வசதியாக உள்ளன. இது குறித்து பெரும் முக்கியத்துவம்பொருட்களின் இயற்கையான இழப்பின் உண்மையான குணகத்தைக் கண்டறிந்து அதை நிலையான ஒன்றோடு ஒப்பிடுவதை உள்ளடக்கியது. இந்த நோக்கங்களுக்காக, சூத்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

எங்கே ஈ ஒய்- பொருட்களின் இயற்கையான இழப்பின் உண்மையான குணகம், கே ப- அறிக்கையிடல் காலத்திற்கான பொருட்களின் நுகர்வு, பற்றி கே- கொடுக்கப்பட்ட தேதிக்கான மீதமுள்ள சரக்கு, டி சிபி- சராசரி சேமிப்பு காலம் (மாதங்களில்), n- இழப்பு மீட்டர் (தரநிலைகளின்படி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது), டி எக்ஸ்பி- இந்த இயற்கை இழப்பு விகிதம் பொருந்தும் சேமிப்பு காலம்.

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, இரண்டாவது குழுவில் கிடங்கு செயல்பாடுகளின் செயல்திறனை தற்போதைய தொழில்நுட்ப மேம்பாடுகளால் அல்ல, ஆனால் நிதி முடிவுகளால் மதிப்பீடு செய்ய அனுமதிக்கும் குறிகாட்டிகள் உள்ளன. இந்த குறிகாட்டிகள் பொருளாதார பகுப்பாய்வு சூத்திரங்களிலிருந்து கடன் வாங்கப்படுகின்றன மற்றும் பொதுவாக பண மதிப்பைக் கொண்டுள்ளன.

கிடங்கு வேலை அளவு மற்றும் விற்றுமுதல் வேகத்தின் குறிகாட்டிகள்.கிடங்கு செயல்பாட்டின் தீவிரம் கிடங்குகளின் வேலையின் அளவு மற்றும் விற்றுமுதல் வேகத்தின் குறிகாட்டிகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இதில் கிடங்கு வருவாய் மற்றும் சரக்கு விற்றுமுதல், அத்துடன் சரக்கு வருவாய் விகிதம் ஆகியவை அடங்கும். கிடங்கு விற்றுமுதல் என்பது ஒரு தனி, குறிப்பிட்ட கிடங்கு அல்லது தளத்திலிருந்து தொடர்புடைய காலத்திற்கு விற்கப்படும் பொருட்களின் எண்ணிக்கைக்கு சமம். காட்டி ஆயிரக்கணக்கான மற்றும் மில்லியன் ரூபிள்களில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. கிடங்கு சரக்கு விற்றுமுதல் இதே போன்ற குறிகாட்டியாகும், ஆனால் இயற்கை அலகுகளில் (சென்டர்கள் அல்லது டன்கள்) வெளிப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் கிடங்கு அல்லது தளத்தின் உழைப்பு தீவிரத்தை வகைப்படுத்துகிறது. பொருள் விற்றுமுதல் விகிதம் கோப்சரக்குகளின் வருடாந்திர அல்லது காலாண்டு விற்றுமுதல் விகிதத்திற்கு அதே காலத்திற்கான கிடங்கில் சராசரி இருப்புக்கு சமம்:

எங்கே Qp- ஒரு குறிப்பிட்ட காலண்டர் காலத்திற்கு கிடங்கில் இருந்து சரக்குகளை விடுவித்தல் (நுகர்வு); கே- முதல் மாதத்தின் முதல் நாளின் கிடங்கில் இருப்பு இருப்பு, கே 2- அதே, இரண்டாவது மாதத்தின் முதல் நாளில்; qn-1- அதே, முந்தைய முதல் நாளில் கடந்த மாதம்; qn- அதே, கடந்த மாத இறுதியில்; மீ- கணக்கீடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும் இருப்புகளின் எண்ணிக்கை.

கிடங்கு சரக்கு செயலாக்க செலவு தொடர்பான குறிகாட்டிகள்.ஒரு டன் பொருட்களின் கிடங்கு செயலாக்க செலவு உடன் 1 என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கான மொத்த இயக்கச் செலவுகளின் விகிதமாகக் காணப்படுகிறது உடன்அதே காலகட்டத்தில் செயலாக்கப்பட்ட பொருட்களின் டன் எண்ணிக்கை கேபொது:

உடன் 1 = உடன்பொது/ கேமொத்தம் (15)

மேலும், இயக்கச் செலவுகளின் மொத்தத் தொகை (ரூபிள்களில்) பின்வரும் மதிப்புகளைக் கொண்டு கணக்கிடப்படுகிறது:

உடன்மொத்தம் = Z + E + M + Aஎம் + ஏஎஸ்,(16)

எங்கே - Z- ஊதிய செலவுகள், மின் - மின்சாரம் மற்றும் எரிபொருள் செலவு, எம் -துணைப் பொருட்களுக்கான செலவுகள் (துடைக்கும் பொருட்கள், லூப்ரிகண்டுகள் போன்றவை), ஏஎம் - தேய்மானத்திற்கான விலக்குகள், அத்துடன் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் வடிவத்தில் நிலையான சொத்துக்களின் பழுது, ஏசி - தேய்மானத்திற்கான விலக்குகள், அத்துடன் கிடங்கு கட்டமைப்புகளின் வடிவத்தில் நிலையான சொத்துக்களின் பழுது.

உந்துதல் என்பது ஒரு அடிப்படை உளவியல் செயல்முறையாகும், இது பணியிடத்தில் மனித நடத்தையை பாதிக்கிறது, இதன் காரணமாக ஊழியர்களின் நோக்கங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது திறமையான பணியாளர் நிர்வாகத்திற்கு பங்களிக்கிறது. நோக்கங்கள்நிபந்தனையுடன் தேவைகள் என்று அழைக்கப்படலாம், ஆனால் கண்டிப்பாகச் சொன்னால், அத்தகைய அடையாளம் ஓரளவு தவறானது: உள்நோக்கங்கள் தனிப்பட்டவை உந்து சக்திகள்சில செயல்களைச் செய்ய ஒரு நபரை ஊக்குவிக்கிறது. இந்த சக்திகள் தேவைகளின் இருப்பு மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றன.

ஒவ்வொரு நபரும் வேலை செய்வதற்கான தனது சொந்த உந்துதலுக்கு பொறுப்பானவர், அதாவது, அவருக்கு கிடைக்கும் செயல்பாடுகளில் அவர் நன்மைகளைக் கண்டறிய முடியும், மேலும் தனது சொந்த பணியிடத்தை மறுசீரமைப்பதன் மூலம் தீமைகளை நடுநிலையாக்க வேண்டும். இருப்பினும், இல் உண்மையான வாழ்க்கைஇது சிறந்த திட்டம்வேலை செய்யாது: ஏறக்குறைய ஒவ்வொரு பணியாளரும் (ஒரு சிலரைத் தவிர - மேலாளர் அதிர்ஷ்டசாலியாக இருந்தால்) தனக்கு வெளியே வேலைப் பிரச்சினைகளின் தோற்றத்தைப் பார்க்க முனைகிறார். உண்மையில், வேலையில் உள்ள ஒரே குறைபாடு, அவர்களின் சுதந்திரம் மற்றும் சுய ஊக்கத்தை வளர்ப்பதற்காக ஊழியர்களை ஒழுங்காக தூண்டுவதற்கு நிர்வாகத்தின் இயலாமை ஆகும்.

உள்நோக்கங்களின் பல வகைப்பாடுகள் உள்ளன, ஆனால் எளிமையான மற்றும் அதே நேரத்தில் மிகவும் துல்லியமான ஒன்று, முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை என நோக்கங்களை பிரிப்பதாகும். இதன் பொருள் (அ) உள்ளார்ந்தவை, எனவே உடலியல் தோற்றம் கொண்டவை மற்றும் (ஆ) பெறப்பட்டவை, அதாவது சமூகமயமாக்கல் மற்றும் பணி அனுபவத்தை குவிக்கும் செயல்பாட்டில் உருவாகும் நோக்கங்களை வேறுபடுத்துவது. முதல் குழுவின் நோக்கங்கள் முதன்மையானது மட்டுமல்ல, உடலியல், உயிரியல், உள்ளார்ந்தவை என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

முதன்மை நோக்கங்கள்.ஒரு நோக்கத்தை முதன்மையாக அங்கீகரிக்க, அது ஒரு உள்ளார்ந்த (உள்ளுணர்வு) செயல்திட்டத்தின் மூலம் உணரப்பட வேண்டும் மற்றும் உடலியல் எதிர்வினைகளால் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும், வேறுவிதமாகக் கூறினால் - உயிரியல் தேவைகள். எனவே, அத்தகைய நோக்கங்கள் தொடர்புடைய இயற்கைத் தேவைகளுடன் தொடர்புடையவை: செறிவு (தேவைகள் - பசி மற்றும் தாகம்), ஓய்வு (தூக்கம் உட்பட; தேவை - நரம்புத்தசை எதிர்வினையை மீட்டமைத்தல்), ஆறுதல் (தேவைகள் - வலியிலிருந்து பாதுகாப்பு மற்றும் நேர்மறையான வலுவூட்டலாக இன்பங்களைப் பெறுதல். தூண்டுதல்), பாலினம் (தேவை - மரபணுப் பொருளைப் பரப்புவதற்கான உள்ளுணர்வு ஆசை).

"முதன்மை" என்ற சொல், இந்த நோக்கங்கள் இரண்டாம் நிலைகளை விட முக்கியமானது என்று மறைமுகமாக கருதுகிறது, மேலும் ஒரு பணியாளர் மேலாளர் எதிர்கொள்ளும் பொதுவான சூழ்நிலைகளுக்கு நம்மை கட்டுப்படுத்தினால், ஓரளவு இந்த பார்வை சரியாக இருக்கும். (முதன்மை நோக்கங்களை விட இரண்டாம் நிலை நோக்கங்கள் ஆதிக்கம் செலுத்தும் போது பல சூழ்நிலைகள் உள்ளன: மதத்தில் - சந்நியாசம், இல் ராணுவ சேவை- சுய தியாகம், முதலியன, அதாவது, உயர்ந்த இலக்குகளை அடைவதற்காக அடிப்படை உள்ளார்ந்த தேவைகளை நிராகரித்தல். வெளிப்படையாக, இந்த எடுத்துக்காட்டுகளுக்கு கிடங்குத் தொழிலில் பாரம்பரிய வேலை சூழ்நிலைகளுடன் எந்த தொடர்பும் இல்லை, ஏனெனில் இதற்கு துறவு அல்லது சுய தியாகம் தேவையில்லை.)

தனிநபர்களுக்கிடையேயான உடலியல் வேறுபாடுகள் அற்பமானவை என்பதால், எல்லா மக்களுக்கும் பொதுவாக ஒரே முதன்மை நோக்கங்கள் உள்ளன. இதற்கிடையில், சமூக நடைமுறை ஒரு குறிப்பிட்ட தேவையின் செல்வாக்கின் கீழ் நடத்தை பாணியில் அதன் அடையாளத்தை விட்டுச்செல்கிறது. ஒரு மேலாளரைப் பொறுத்தவரை, வேலைக்கான விஞ்ஞான அமைப்பை அறிமுகப்படுத்தும்போது, ​​செறிவு, ஆறுதல் மற்றும் தளர்வு போன்ற முதன்மை நோக்கங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது முக்கியம். இதன் பொருள் செறிவூட்டல் விஷயத்தில், எடுத்துக்காட்டாக, பல காரணங்களுக்காக பணியிடத்திற்கு வெளியே நியாயமான நேரங்களில் போதுமான ஊட்டச்சத்துக்கான நிபந்தனைகளை தொழிலாளர்கள் வழங்க வேண்டும்:

1) பணியிடத்தில் சாப்பிடுவது செரிமான அமைப்புக்கு தீங்கு விளைவிக்கும், ஏனெனில் இது உடல் மற்றும் மன அசௌகரியத்தின் நிலைமைகளில் ஏற்படுகிறது;

2) பணியிடத்தில் உணவு போதுமானதாக இல்லை, ஏனெனில் ஊட்டச்சத்துக்கள் குறைவாக இருக்கும் மோசமாக தயாரிக்கப்பட்ட அல்லது சமைக்கப்படாத அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;

3) பணியிடத்தில் சாப்பிடுவது ஆரோக்கியத்திற்கு ஆபத்தானது, ஏனெனில் கிடங்கில் இருக்கும் தொழில்நுட்ப மற்றும் பிற பொருட்களின் துகள்கள் உணவில் சேரலாம்;

4) பணியிடத்தில் சாப்பிடுவது, அங்கு சேமித்து வைக்கப்பட்டுள்ள மதிப்புமிக்க பொருட்களுக்கு ஆபத்தானது, ஏனெனில் உணவுத் துகள்கள் கிடங்குப் பொருட்களில் சேரலாம், இது (அ) கொள்கலன்கள், தயாரிப்புகள் அல்லது வழிமுறைகள் அடைப்பு, (ஆ) கொள்கலன்கள் அல்லது மதிப்புமிக்க பொருட்களுக்கு சேதம் விளைவிக்கும், (c ) துருவின் வளர்ச்சி, முதலியன விரும்பத்தகாத இரசாயன எதிர்வினைகள், (ஈ) பாக்டீரியா மாசுபாடு போன்றவை.

சில செயல்பாடுகளைச் செய்யும்போது ஒரு நபர் வலி மற்றும் அசௌகரியத்தைத் தவிர்க்க முடியும் என்ற அர்த்தத்தில் பணி நிலைமைகள் வசதியாக இருக்க வேண்டும். பணியாளர்களுக்கு ஓய்வு வழங்க, குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான முறை (வெவ்வேறு தொழில்களுக்கு வெவ்வேறு) வேலையைத் தடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஓய்வு நிலைமைகளும் வசதியாக இருக்க வேண்டும், இதனால் இடைவேளையின் முடிவில் மக்கள் உண்மையில் (உடலியல் ரீதியாக) ஓய்வெடுப்பது மட்டுமல்லாமல், உளவியல் ரீதியாகவும் ஓய்வெடுக்கிறார்கள் மற்றும் புத்துணர்ச்சி பெறுகிறார்கள். அடிப்படை வசதிகள் இல்லாத நிலையில், ஒரு நபர் ஒரு இடைவெளிக்குப் பிறகும் ("புகை இடைவெளி") தேவையானதை விட நீண்ட காலத்திற்கு சோர்வு மறைவதை உணர முடியாது.

இரண்டாம் நிலை நோக்கங்கள்.இரண்டாம் நிலை நோக்கங்கள் ஒருவருக்கொருவர் தொடர்பு கொள்ளும் செயல்பாட்டில் எழுகின்றன மற்றும் கலாச்சாரத்தின் மூலம் அடையாளம் காணப்படுகின்றன, அதாவது, ஒரு நபரில் (தனிநபர்) கூட இல்லை, ஆனால் அவரைச் சுற்றியுள்ள சமூக சூழலில் அவை முற்றிலும் உள்ளன. சமூக தொடர்புகளுக்கு நன்றி, ஒரு நபர் தனது "நான்" என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், சுய அடையாளத்தை அடையவும் முடியும், இதனால் அவர் மீது செயல்படும் தூண்டுதல் காரணிகளை குறிப்பிட்ட, உறுதியான மற்றும் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய உந்துதல் வடிவங்களாக - சமூக மற்றும் கலாச்சார மதிப்புகள் ஐந்து கூறுகளின் அடிப்படையில் உருவாக்க முடியும். கலாச்சாரம் (குட்னோவின் படி): கருத்துகள், உறவுகள், மதிப்புகள், விதிகள் மற்றும் தரநிலைகள். அவற்றுடன் தொடர்புடைய இரண்டாம் நிலை நோக்கங்களைத் தீர்மானிக்க இந்த மதிப்புகளை பட்டியலிடுவோம்.

சுயமரியாதை- ஒருவரின் சொந்த சமூக முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வதற்குப் போதுமானதாக இருக்கும் பணிக் குழுவில் ஒரு நிலையை எடுக்க வேண்டியதன் அவசியத்தால் உருவாக்கப்படுகிறது, மற்றவர்களின் கவனத்தை ஒருவரின் பணி சாதனைகள், சிறப்பு அறிவின் ஆழம் மற்றும் முழுமைக்கு ஈர்க்கும் விருப்பம் வல்லுநர் திறன்கள். நிர்வாகத்திடம் இருந்து சரியான நேரத்தில் ஒப்புதல், குழுவின் முன் பணியாளரின் திறமையான பாராட்டு, பயனுள்ள முன்முயற்சிகளை ஊக்குவிப்பது மற்றும் தைரியமான முன்முயற்சிகளுக்கான செயல்பாடுகளின் ஆதரவளிக்கும் ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவை இந்த நோக்கத்தை நிர்வகிப்பதற்கான திறவுகோல்களை வழங்குகின்றன. பெரும்பாலும், சுயமரியாதை மக்களை கிடைமட்ட (தகுதி) க்காக மட்டுமல்ல, செங்குத்து தொழில் வளர்ச்சிக்காகவும் போராடத் தூண்டுகிறது. சில சூழ்நிலைகளில், ஒரு பணியாளருக்கு தொழில் ஏணியில் ஏறுவதற்கான வாய்ப்புகளைத் திறக்க வேண்டியது அவசியம்.

முடிவுகளுக்கு மகிழ்ச்சி- ஒரு நபர் தனது உழைப்பின் பலனைப் பார்க்க வேண்டியிருக்கும் போது, ​​பின்னூட்டத்தின் தேவையால் உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த தேவை வெவ்வேறு நபர்களில் வெவ்வேறு அளவுகளில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது: சிலருக்கு அவர்களின் முயற்சிகளின் முடிவுகளை உடனடியாகப் பார்ப்பது முக்கியம். கிடங்கு வேறுபட்டது, முடிவு எப்போதும் தெளிவாக இருக்கும். பொதுவாக, தயாரிப்புகள் வந்து அப்படியே விடுகின்றன, இது பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் எளிய காட்சி ஆய்வு மூலம் நிறுவப்பட்டது. நீண்ட தொழில்நுட்ப சுழற்சிகளின் ஒரு பகுதியாக மீண்டும் செயல்படும் செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியிருப்பதால், முடிவுகளுக்காக காத்திருக்கக்கூடியவர்களுக்கு நேரடியாக சேமிப்பக செயல்முறைகள் தொடர்பான பணியை ஒப்படைக்க வேண்டும். முடிவை உடனடியாகக் கவனிக்க வேண்டிய அவசரத் தேவை உள்ளவர்களுக்கு, தயாரிப்புகளை ஏற்றுக்கொள்வதற்கும் ஏற்றுமதி செய்வதற்கும் நடைமுறைகள் ஒப்படைக்கப்பட வேண்டும், அறுவை சிகிச்சை முடிந்த உடனேயே முடிவு பதிவு செய்யப்படும் போது, ​​பிந்தையதைச் செயல்படுத்துவதற்கான கால அளவு குறுகியதாக இருக்கும்.

வேலையின் மகிழ்ச்சி- செயல்திறனில் இருந்து திருப்தி மற்றும் வேலையின் சாதகமான முடிவின் தேவையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வெகுமதிகளுடன் அத்தகையவர்களைத் தூண்டுவது போதாது, சில சந்தர்ப்பங்களில், தேவையற்றது. ஒரு மேலாளர் அத்தகைய ஊழியர்களால் செய்யப்படும் பணியின் முக்கியத்துவத்தை வலியுறுத்துவது மற்றும் இந்த உழைப்பின் பலன் அலட்சியத்தால் அழிக்கப்படவில்லை, ஆனால் விரைவாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது என்பதைக் காட்டுவது முக்கியம். திட்டத்தின் முக்கியத்துவத்தைப் பற்றிய திருப்தியான விழிப்புணர்வுடன், தசைச் சுமையின் (அல்லது அறிவுசார் சுமை - தேவையின் வகையைப் பொறுத்து) மகிழ்ச்சியை அனுபவிக்கும் போது, ​​அத்தகைய ஊழியர்களுக்கு சிறப்பு ஊக்க நிலைமைகளின் கீழ் பொறுப்பான பணிகளை வழங்க முடியும். அவர்களின் முயற்சிகள்.

பணியின் உற்சாகம்- நோக்கம் கையில் உள்ள பணியில் உள்வாங்கப்பட வேண்டியதன் அவசியத்தால் கட்டளையிடப்படுகிறது. அத்தகைய நபர்களுக்கு தொழில்முறை சாதனைகளுக்கான கடுமையான தேவை உள்ளது, அதனால்தான் அவர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட திட்டத்தை செயல்படுத்துவதற்கு தங்களை முழுமையாக வழங்குகிறார்கள். ஒரு பணியை பாதியில் முடிப்பதாலோ அல்லது எடுத்த பணியை கைவிடுவதாலோ இந்த தொழிலாளர்கள் வெறுப்படைகின்றனர். கூட்டு செயல்திறனுக்காக அதிகம் பயன்படாத தனிப்பட்ட வேலைகளை வழங்குவதற்காக மேலாளர் அத்தகைய நபர்களை அடையாளம் காண்பது முக்கியம் (அதன் சிக்கலானது, மற்ற தொழிலாளர்களை பயமுறுத்துவது உட்பட).

சாதனைத் தாகம் கொண்ட ஒருவன் அடிக்கடி மற்றவர்களால் தவறாகப் புரிந்து கொள்ளப்படுகிறான், அதனால் அவர்களுடன் நல்ல உறவைப் பேணுவது கடினம். எனவே அவர்களின் நிபுணத்துவம் சமரசமற்ற தன்மை, அணியுடனான பலவீனமான தொழில்முறை உறவுகள் (நட்பு உறவைப் பேணுவதற்காக) மற்றும் விடாமுயற்சி ஆகியவற்றை முன்வைக்கிறது. இதில் கண்டறிதல் மற்றும் உபகரணங்களின் பழுது, கிடங்கு கணக்கியல், பொருட்களை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கலாம்.

உள்நோக்கம் சார்ந்தது- வேலை கூட்டுடன் ஒற்றுமையை உணர வேண்டியதன் அவசியத்தால் கட்டளையிடப்பட்டது. தெளிவான வழிமுறைகளால் இதை அடைய முடியும், அதில் இருந்து கிடங்கு பொருளாதாரத்தின் எந்த பகுதிகள் இந்த அல்லது அந்த ஊழியர் நெருக்கமாக தொடர்புடையது என்பதை தெளிவாகப் பின்பற்றுகிறது. ஒரு கிடங்கில் ஒப்பீட்டளவில் குறைவான நபர்கள் ஒரே மாதிரியான வேலையைச் செய்கிறார்கள் (தொழிற்சாலை தளம், என்னுடையது, அலுவலகம் அல்லது விவசாய கூட்டுறவு போலல்லாமல்). வெவ்வேறு தொழிலாளர்களுக்கிடையேயான செயல்பாட்டு வேறுபாடுகள் பொதுவாக மிகவும் கவனிக்கத்தக்கவை, எனவே ஒரு குறைபாடற்ற "கன்வேயர் பரிமாற்றத்தை" உறுதி செய்வதன் மூலம் குழு ஒருங்கிணைப்பு துல்லியமாக அடையப்படுகிறது: ஒவ்வொருவரும் தங்கள் "அண்டை நாடுகளுடன்" சரிபார்த்து ஒரு பணியை முடிப்பதில் ஈடுபடுகிறார்கள். (பல உளவியலாளர்கள், குறிப்பாக நடத்தை வல்லுநர்கள், இந்த நோக்கத்தை முதன்மையானதாகக் கருதுகின்றனர் என்பதை வலியுறுத்த வேண்டும், ஏனெனில் பணிக்குழுவுடன் இணைப்பின் தேவை என்பது குழு உள்ளுணர்வின் மாறுபாடு, மக்களில் உள்ள "மந்தை உணர்வு" என்று சரியாகக் கருதப்படலாம்.)

வல்லுநர்கள் வேறு சில இரண்டாம் நிலை நோக்கங்களையும் முன்னிலைப்படுத்துகிறார்கள், ஆனால் அவை அனைத்தையும் தொடுவது பொருத்தமற்றது, ஏனெனில் அவை கிடங்கு பணியாளரின் செயல்பாடுகளுடன் குறைவாகவே இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

பணியாளர் உந்துதலைக் கருத்தில் கொண்டு உகந்த மனிதவள மேலாண்மை உத்தியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான அணுகுமுறையைக் கண்டறிய, அது புறநிலையாக அவசியம் பயனுள்ள முறை. முறையின் செயல்திறன், இதையொட்டி, உளவியல் முன்னுதாரணமான ஆரம்ப கோட்பாட்டு முன்மாதிரியின் தர்க்கரீதியான இணக்கம் மற்றும் அறிவியல் குறைபாடற்ற தன்மையால் முன்னரே தீர்மானிக்கப்படுகிறது. துரதிர்ஷ்டவசமாக, இன்று முன்னுதாரணமாகவும் மேலாதிக்கமாகவும் அங்கீகரிக்கக்கூடிய எந்தக் கோட்பாடும் இல்லை. நிர்வாக உளவியலில் பன்மைத்துவம் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது, இது ஒன்று அல்லது மற்றொரு கோட்பாட்டின் கட்டமைப்பிற்குள் மாற்று அணுகுமுறைகளை முன்வைக்க அனுமதிக்கிறது, இது ஒரு பரந்த அளவிலான மோசமாக நிரூபிக்கப்பட்ட கருதுகோள்களை எப்போதும் எல்லையாகக் கொண்டுள்ளது.

உயிரியல் கோட்பாடுகளின் கட்டமைப்பிற்குள் ஒரு அணுகுமுறை.உந்துதலின் உயிரியல் கோட்பாடுகளின் கவனம் முக்கியமாக முதன்மை நோக்கங்களில் உள்ளது, இவற்றின் சில பண்புகள் இரண்டாம் நிலை நோக்கங்களுக்கும் காரணமாகும். இரண்டும் உயிரியல் தூண்டுதல்களாகக் கருதப்படுகின்றன, அவை உடனடித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிநபரை "தள்ளும்". திருப்தி உடலில் மாறும் சமநிலையை மீட்டெடுக்கிறது ( ஹோமியோஸ்டாஸிஸ்) எளிய உந்துதலின் இந்த விளக்கம் உயிரியல் இயக்கக் கோட்பாட்டின் மையமாக அமைகிறது. இந்த கோட்பாடு பல பயிற்சியாளர்களை திருப்திப்படுத்தவில்லை, ஏனெனில் ஒரு தேவை திருப்திகரமாக இருக்கும்போது நோக்கங்கள் எவ்வாறு எழுகின்றன என்பதை இது விளக்கவில்லை (உதாரணமாக: ஒரு ஊழியர் ஓய்வுக்குப் பிறகு ஏன் ஓய்வெடுக்க விரும்புகிறார்).

நடத்தையின் உள்ளார்ந்த வடிவங்களை விளக்குவதற்கு K. Lorenz ஆல் முன்மொழியப்பட்ட ஹைட்ரோமெக்கானிக்கல் மாதிரி என்று அழைக்கப்படும் கட்டமைப்பிற்குள் இந்த முரண்பாடு விளக்கப்படுகிறது. இந்த மாதிரியின் படி, உள்நோக்கம் வெளிப்புற மற்றும் உள் காரணிகளின் செல்வாக்கின் கீழ் உருவாகிறது. பிந்தையது நரம்பு மண்டலத்தில் உள்ள ஆற்றலின் அளவுடன் தொடர்புடையது. வெளிப்புற காரணிகள் ஒரு தொடர்புடைய தேவையுடன் தொடர்புடைய தூண்டுதல்கள். இதன் விளைவாக, ஒரு குறிப்பிட்ட நடத்தை வெளிப்புற காரணிகளின் செல்வாக்கின் கீழ் எழுகிறது மற்றும் அவற்றின் அழிவுக்குப் பிறகு (பலவீனமடைந்தது) - இப்போது திரட்டப்பட்ட உள் ஆற்றலின் செல்வாக்கின் கீழ். அல்லது, வலுவான வெளிப்புற காரணிகளின் முன்னிலையில், வெளிப்படுத்தப்பட்ட தேவை இல்லாத நிலையில் ஒரு நோக்கத்தின் தோற்றம் காணப்படுகிறது.

பண்புக் கோட்பாட்டின் கட்டமைப்பிற்குள் ஒரு அணுகுமுறை.மற்றொரு உயிரியல் அணுகுமுறை பண்புக் கோட்பாட்டால் முன்மொழியப்பட்டது. இது செயல்திறனின் பிற பரிமாணங்களின் இருப்பை உறுதிப்படுத்துகிறது (நிறுவன நடத்தை உட்பட). புகழ்பெற்ற உளவியலாளர் பெர்னார்ட் வீனர் இந்த கோட்பாட்டின் பின்வரும் கருத்தை உருவாக்குகிறார்.

இரண்டு வெளிப்புற காரணிகள் உள்ளன - துரதிர்ஷ்டம் மற்றும் மகிழ்ச்சியான விபத்துக்கள். துரதிர்ஷ்டத்தின் பண்புக்கூறு என்பது எதிர்மறையான அல்லது பூஜ்ஜிய செயல்திறன் முடிவுகளிலிருந்து துக்கத்தைக் குறைப்பதாகும்; ஒரு மகிழ்ச்சியான விபத்துக்கான காரணம், வெற்றியின் மகிழ்ச்சியைக் குறைத்து மதிப்பிடுவதாகும். ஒரு ஊழியர் தனது வெற்றியை உள் காரணிகளால் கூறினால், அவர் எதிர்கால வெற்றிக்கான அதிக எதிர்பார்ப்புகளை அனுபவிக்கிறார் - பெரும்பாலும் நியாயமற்றது. இருப்பினும், அத்தகைய ஊழியர் அதிகமாக வைக்கிறார் உயர் இலக்குகள், தொழில்முறை சாதனைகளுக்கு தயாராக உள்ளது. எனவே, பண்புகளை எச்சரிக்கையுடன் நிர்வகிக்க வேண்டும், அவ்வப்போது ஒன்று அல்லது மற்றொன்றைத் தூண்டுகிறது.

பண்புக்கூறு பிழைகள் சக்திவாய்ந்த சார்புகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த சார்புகளில் ஒன்று அடிப்படை பண்புக்கூறு பிழை என்று அழைக்கப்படுகிறது. பணிக்குழுவின் மற்ற உறுப்பினர்களின் நடத்தையை தனிப்பட்ட காரணிகளால் (கருத்து, திறன்கள், நுண்ணறிவு, உறவுகள்) மூலம் விளக்க ஒவ்வொரு பணியாளரின் விருப்பத்திலும் இந்த பிழை வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, இருப்பினும் உண்மையில் மக்கள் உத்தரவுகள், அறிவுறுத்தல்கள் மூலம் கவனிக்கப்பட்ட செயல்களுக்குத் தூண்டப்படுகிறார்கள். , வேலை செயல்முறையின் கட்டம் மற்றும் வேலை செயல்பாடு மேற்கொள்ளப்படும் பிற சூழ்நிலைகள் .

இரண்டாவது தப்பெண்ணம் உயர்த்தப்பட்ட சுயமரியாதை என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் ஒரு நபரின் தனிப்பட்ட திறன்கள் மற்றும் கடின உழைப்பு ஆகியவை வெற்றிக்கான காரணம் என்றும், சூழ்நிலை காரணிகள் (துரதிர்ஷ்டம் முதல் வெளிப்புற குறுக்கீடு வரை) காரணமாகவும், தன்னை சாதகமான வெளிச்சத்தில் காட்டிக்கொள்ளும் போக்கைக் கொண்டுள்ளது. தோல்விக்கு. மேலாளர் பொறுப்புகளின் தெளிவான பிரிவை அடைய வேண்டும், இது ஒரு கிடங்கு சூழலில் சாத்தியமாகும், அத்துடன் கூட்டு நடவடிக்கைகளின் செயல்பாட்டில் ஒரு பணியாளரின் பலவீனமான சார்பு. பிந்தையது என்னவென்றால், ஊழியர் A, ஊழியர் B ஒரு முடிக்கப்பட்ட முடிவைக் கொடுக்கிறார், மேலும் கூட்டுத் திருத்தத்திற்கான இடைநிலை ஒன்றை அல்ல (பெரும்பாலும் நிறுவனங்களில் இது நிகழ்கிறது). நீங்கள் இந்த விதியைப் பின்பற்றினால், மற்ற ஊழியர்களின் குற்றத்திற்கான சூழ்நிலை காரணிகளில் தேடுவதற்கான காரணங்களை நீங்கள் அகற்றலாம். அதாவது, ஊழியர் பி, தோல்வியுற்றால், ஊழியர் A தனது வேலையை முழுமையாக முடித்து சரியான நேரத்தில் ஒப்படைத்தால் அவரைக் குறை கூற முடியாது. பணியாளர் B மற்ற விளக்கங்களைக் கண்டறிய நிர்பந்திக்கப்படுவார் (உடல்நலம், மோசமான வானிலை, தொழில்நுட்பச் செயலிழப்பு போன்றவை). இந்த வழியில், குழுவில் உள்ள மோதல்களின் எண்ணிக்கையை கணிசமாகக் குறைக்கவும், ஊழியர்களிடையே உராய்வைத் தவிர்க்கவும் முடியும்.

ஒரு நிறுவனத்தின் மிக உயர்ந்த நிலை, பண்புக்கூறு பிழைகளைக் குறைப்பதில் உள்ள மேலாளர்களின் குழுக்களை உகந்ததாக அமைக்க வேண்டும். அவர்கள் உருவாக்கும் மூலோபாயம் பின்னர் கிடங்கு நிர்வாகத்தால் பயன்படுத்தப்படும்.

வேலை உந்துதலின் அடிப்படைக் கோட்பாடுகளின் கட்டமைப்பிற்குள் ஒரு அணுகுமுறை. டெய்லரிசம்.உயிரியல் கோட்பாடுகள், அவற்றின் அனுமான இயல்பு மற்றும் குறைபாடு காரணமாக, மேலாளர்கள் மத்தியில் பிரபலமாக இல்லை. நிர்வாகிகளுக்கு ஓரளவு நடைமுறை முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை வேலை ஊக்கத்தின் அடிப்படைக் கோட்பாடுகள், நிஜ-உலக மேலாண்மை சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கு மிகவும் சக்திவாய்ந்த அணுகுமுறைகளை வழங்குகிறது.

உள்ளடக்கக் கோட்பாடுகள் நோக்கங்களின் முன்னுரிமையின் பகுப்பாய்வில் கவனம் செலுத்துகின்றன. இத்தகைய கோட்பாடுகளை உருவாக்கும் உளவியலாளர்களின் இறுதி இலக்கு, ஒரு மனிதத் தொழிலாளியின் மனதில், அவர் நிறுவனத்தில் வசதியாக இருக்கவும், உற்பத்தித் திறனுடன் செயல்படவும் அனுமதிக்கும் காரணிகளை (ஊக்கங்கள்) வெளிக்கொணர்வதாகும். அடிப்படைக் கோட்பாடுகள் அவற்றின் நிலையான தன்மை என்று அழைக்கப்படுவதால் வேலை செய்வதற்கான உந்துதலை எப்போதும் கணிக்க முடியாது: கடந்த காலத்தையோ அல்லது நிகழ்காலத்தையோ எதிர்கொள்வதால், அவை ஒரே நேரத்தில் ஒன்று அல்லது, குறைவாக, இரண்டு அல்லது சற்று அதிகமான காரணிகளை மட்டுமே கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கின்றன, ஆனால் சிக்கலான ஒன்றை மறைக்க முடியாது. காரணிகள் மற்றும் எதிர்காலத்தில் அவற்றின் செல்வாக்கைக் கண்டறியவும்.

வேலை உந்துதலின் முதல் அர்த்தமுள்ள கோட்பாடு எஃப். டெய்லரின் அறிவியல் மேலாண்மை ( டெய்லரிசம்), மேலே குறிபிட்டபடி. டெய்லர் முதன்முதலில் முற்போக்கான ஊதிய மாதிரியை தொழிலாளர்களை ஊக்குவிக்கும் காரணியாக முன்மொழிந்தார். அமெரிக்க பொறியியலாளர் அவர் முன்மொழிந்த முறையின்படி விடாமுயற்சியுடன் படிப்பதன் மூலம் பணியாளர் தொழிலாளர் செயல்பாடுகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்த வேண்டும் என்ற உண்மையிலிருந்து தொடர்ந்தார். கற்றல் மற்றும் வெற்றிக்கான ஊக்குவிப்பு ஊதியம் ஆகும், இது முன்னேற்றத்திற்கு ஏற்ப வளரும் (இது பணியின் அளவு மற்றும் தரத்தின் அடிப்படையில் முதலாளி தீர்மானிக்கிறார்).

டெய்லரிசம் பணியாளர் மேலாண்மை சிக்கல்களில் ஒருதலைப்பட்ச அணுகுமுறையைக் கொண்டிருந்தது, அதனால்தான் அது நியாயமான விமர்சனத்திற்கு உட்பட்டது. உழைப்பு மற்றும் பொருள் ஊக்கங்களின் சரியான அமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது, ஆனால் அவை மட்டுமே அல்லது மேலாதிக்கம் கொண்டவை அல்ல. அதனால்தான், டெய்லரிசத்தின் சில விதிகளை மட்டுமே ஏற்றுக்கொண்டதால், நிர்வாக உளவியலில் வல்லுநர்கள் புதிய அணுகுமுறைகளைத் தேடத் தொடங்கினர்.

மாஸ்லோவின் கோட்பாட்டின் கட்டமைப்பிற்குள் அணுகுமுறை.டெய்லரிஸம், மனிதனை ஒரு ஆட்டோமேட்டனாகப் பற்றிய அணுகுமுறையுடன், மனித உறவுகளின் பள்ளி முன்மொழியப்பட்ட அணுகுமுறைகளால் மாற்றப்பட்டது. மனிதநேய உளவியல். இந்த அணுகுமுறைகளில், மாஸ்லோ, ஹெர்ஸ்பெர்க் மற்றும் ஆல்டர்ஃபர் ஆகியோரின் உந்துதல் பற்றிய அடிப்படைக் கோட்பாடுகள் இன்னும் அவற்றின் முக்கியத்துவத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன.

அமெரிக்க மனிதநேய உளவியலாளர் ஏ. மாஸ்லோ ஒரு கோட்பாட்டை முன்மொழிந்தார், அதில் அவர் அறிவியல் வரலாற்றில் மனித தேவைகளின் முதல் படிநிலையை உருவாக்க முயன்றார். விஞ்ஞானியின் கூற்றுப்படி, ஒரு தனிநபரின் நடத்தை வலுவான (தற்போது) தேவையால் உருவாக்கப்பட்ட நோக்கங்களுக்கு உட்பட்டது; எனவே, நோக்கங்களின் மாற்றம் என்பது, ஒரு விதியாக, சில தேவைகளை மற்றவர்களால் இயற்கையாக மாற்றுவதன் மூலம் திருப்தி அடைவதாகும். தேவைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் தொகுக்கப்படலாம், மேலும் ஒரு குழுவின் தேவைகள் மற்றொரு, கண்டிப்பாக வரையறுக்கப்பட்ட குழுவின் தேவைகளால் மாற்றப்படுகின்றன என்பதில் இந்த முறை வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த குழுக்கள் அவற்றின் விகிதத்தில் உருவாகின்றன ஐந்து நிலை படிநிலை. மாஸ்லோவின் வகைப்பாடு பின்வரும் தேவைகளின் குழுக்களை உள்ளடக்கியது:

அ) உடலியல் (தாகம், பசி, தூக்கம், செக்ஸ்), இது படிநிலையின் அடித்தளத்தை உருவாக்குகிறது, அதாவது, அதன் படிநிலை குறைந்த நிலை;

b) பாதுகாப்பு தேவை;

c) சமூக தேவைகள் (தொடர்பு, காதல், ஒரு குறிப்பிட்ட சமூகக் குழுவிற்கு சொந்தமானது);

ஈ) மரியாதை தேவை (அங்கீகாரம், வெற்றி, அந்தஸ்து, சுயமரியாதை);

இ) சுய வெளிப்பாட்டின் தேவை (அதாவது இன்னும் சரியாக: சுய-உண்மையாக்கம்).

மாஸ்லோவின் கூற்றுப்படி, திருப்தியான தேவை நடத்தையை தீர்மானிப்பதை நிறுத்துகிறது, அதாவது, அது இனி ஒரு உந்துதல் காரணியாக செயல்படாது. இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தேவைகள் (பெரும்பாலும் நடைமுறையில் அனுசரிக்கப்படுகிறது) ஒரே நேரத்தில் சகவாழ்வு விஷயத்தில், மேலாதிக்கத் தேவை கீழ் மட்டமாகும் என்ற உண்மையை கவனத்தில் கொள்வோம்.

உடலியல் தேவைகள், பாதுகாப்பின் தேவையுடன் இணைந்து, முன்பு குறிப்பிட்டபடி, முதன்மையானது. அதாவது, அவர்கள் முதலில் திருப்தி அடைய வேண்டும். ஒரு பணியாளரைப் பொறுத்தவரை, இந்த வடிவத்தில் நோக்கங்கள் இருப்பதைக் குறிக்கிறது: ஒழுக்கமான வருவாய், போனஸ் வாய்ப்புகள், தொழில் வாய்ப்புகள் (சம்பள உயர்வுக்காக), சமூக பாதுகாப்பு (பல்வேறு உத்தரவாதங்கள் வடிவில், ஊதிய விடுமுறை மற்றும் நோய்வாய்ப்பட்ட விடுப்பு உட்பட, குழந்தை நன்மைகள், காப்பீடு), விடுமுறைக்கான பரிசுகள்.

இந்த தேவைகள் பொதுவாக திருப்தி அடையும் வரை, முதலாளி மற்ற நோக்கங்களில் செல்வாக்கு செலுத்துவது பயனற்றது: பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் பணியாளர் எல்லாவற்றிற்கும் செவிடாகவே இருப்பார். அவர் பதிலளித்தால், அவர் விரைவில் தனது தவறை உணர்ந்து, அவர் வேண்டுமென்றே ஏமாற்றப்பட்டதாக நம்பத் தொடங்குவார், அதனால்தான் அவர் முதலில் மோசமாக வேலை செய்வார், பின்னர் நிறுவனத்துடனான அனைத்து உறவுகளையும் முற்றிலுமாக முறித்துக் கொள்வார்.

சமூகத் தேவைகள் ஒரு ஊழியருக்கு இத்தகைய நோக்கங்களை உருவாக்குகின்றன: ஒரு நட்பு குழு, தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்ட பொறுப்புகள், சாத்தியமான சூழ்ச்சிகளுக்கு பயம் இல்லை, தகவல் தொடர்பு மற்றும் பலகை விளையாட்டுகள் பொருத்தப்பட்ட அறையில் மதிய உணவு ஓய்வு, மதிய உணவு இடைவேளையின் போது வானொலியைக் கேட்கும் வாய்ப்பு ( கிடங்கு துறையில் உள்ள அலுவலகத்திற்கும் - இணையத்தில் உலாவுதல் அல்லது தொலைக்காட்சி நிகழ்ச்சிகளைப் பார்க்கும் திறன்).

மரியாதைக்கான தேவை பின்வரும் நோக்கங்களை உருவாக்குகிறது: நிறுவனத்தின் வணிக கௌரவம், தொழிலின் சமூக கௌரவம், மேலதிகாரிகள் மற்றும் சக ஊழியர்களின் மரியாதைக்குரிய அணுகுமுறை, டிப்ளோமாக்கள், போனஸ்கள் (இந்த முறை மட்டுமல்ல மற்றும் அதிக பணம் இல்லை), மரியாதை குழுவில் மதிப்புரைகளை வைப்பது மற்றும் பிற வடிவங்கள் தார்மீக ஊக்கம்.

சுய-நிஜமாக்கலுடன் (சுய வெளிப்பாடு) தொடர்புடைய உயர் மட்ட நோக்கங்களின் விஷயத்தில் தேவைகளின் திருப்தியையும் வேலை உறுதி செய்கிறது. இது ஒரு கிடங்கு பணியாளருக்கு குறிப்பிடத்தக்க நோக்கங்களை உள்ளடக்கியது, அதாவது: புதிதாக ஒன்றைக் கற்றுக்கொள்வதற்கான வாய்ப்பு, ஒருவரின் தொழில்முறையை மேம்படுத்துவதற்கான வாய்ப்பு மற்றும் ஒருவரின் தொழில்முறை, சமூக மற்றும் நிதி நிலையை மேம்படுத்துவதற்கான திட்டங்களை முழுமையாக செயல்படுத்துதல்.

ஈஆர்ஜி கோட்பாடு.தேவைகள் பற்றிய மாஸ்லோவின் படிநிலைக் கோட்பாடு வெளிப்படையான குறைபாடுகளைக் கொண்டிருந்தது, கே. ஆல்டெர்ஃபர் அதை அகற்ற முயன்றார், அவர் தேவைகளின் ERG கோட்பாடு (இருப்பு, தொடர்புடைய தன்மை, வளர்ச்சிக்கான சுருக்கம்) என அறியப்படும் தனது சொந்த கருத்தை உருவாக்கினார். கோட்பாடு மூன்று நிலை தேவைகளை பரிந்துரைக்கிறது: இருப்பு, உறவுகள், வளர்ச்சி.

இருப்பின் தேவைகளை உள்ளடக்கிய முதல் நிலை, ஆரம்ப வேலை நிலைமைகளால் குறிப்பிடப்படுகிறது. இதில் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு காரணிகள் அடங்கும். இரண்டாவது நிலை பணியிடத்திலும் கிடங்கிற்கு வெளியேயும் பணியாளருக்கும் மற்றவர்களுக்கும் இடையிலான முழு அளவிலான உறவுகளின் தேவையை பூர்த்தி செய்வதை உள்ளடக்குகிறது (அதாவது ஒரு கிடங்கில் வேலை செய்வது ஒரு நபரின் தனிப்பட்ட வாழ்க்கையை சாதகமாக மட்டுமே பாதிக்கிறது. இலவச நேரம்முழு தொடர்பு மற்றும் புதிய அறிமுகங்களை உருவாக்க உத்தரவாதம்). கடைசி நிலை (வளர்ச்சிக்கான தேவை) சுயமரியாதையைப் பேணுதல் மற்றும் ஒருவரின் திறன்களை வளர்ப்பதற்கான நோக்கங்களுடன் தொடர்புடையது.

ஆல்டர்ஃபரின் தேவைகளின் கோட்பாடு மாஸ்லோவின் படிநிலை மாதிரியை ஐந்திலிருந்து மூன்று நிலைகளாகக் குறைத்தது, ஆனால் இது மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு அல்ல. இருப்பினும், ஒரு அடிப்படை வேறுபாடு உள்ளது: மாஸ்லோ ஆரம்பத்தில் தனிநபர் முன்னேற்றத்தின் சட்டத்தின் படி தேவைகளின் படிநிலை மூலம் உயர்கிறது என்று முன்மொழிந்தார். ஆல்டர்ஃபர் இதை மறுக்கிறார், அதே நேரத்தில் பணியாளருக்கு ஏதேனும் ஒரு நிலை (அல்லது ஒரே நேரத்தில் பல) முக்கியமானதாக இருக்கும் என்று வாதிடுகிறார். ஒருபுறம், மாஸ்லோவின் கோட்பாடு மிகவும் கவர்ச்சிகரமான மற்றும் துல்லியமானது, ஆனால் சோதனைக்கு இது ஒரு பணியாளரை விட "பொதுவாக ஒரு நபரை" விவரிக்க மிகவும் பொருத்தமானது.

"பொதுவாக மனிதன்" உண்மையில் சிறந்த நிலைமைகளில் படிநிலையை நகர்த்துகிறது (அதாவது, இந்த இயக்கத்தில் யாரும் மற்றும் எதுவும் தலையிடாதபோது). ஆனால் ஊழியர் சற்றே வித்தியாசமாக நடந்துகொள்கிறார், ஏனெனில் அவரது பல தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட்டுள்ளன, மேலும் சில இன்னும் எழவில்லை, மற்றவை கால அட்டவணைக்கு முன்னதாக எழுந்துள்ளன. ஆல்டர்ஃபர் ஒரு பணியாளரின் தேவைகளின் திருப்தி தலைகீழ் வரிசையில் தொடர்கிறது என்பதில் எங்கள் கவனத்தை செலுத்துகிறது - உயர்விலிருந்து கீழ். உயர்ந்த தேவைகள் எவ்வளவு குறைவாக பூர்த்தி செய்யப்படுகிறதோ, அவ்வளவு முக்கியத்துவம் குறைந்த தேவைகள்.

ஒரு நபர் ஒரு நிறுவனத்தில் பணிபுரியும் போது, ​​சரியான நேரத்தில் ஊதியம் பெறுகிறார் மற்றும் சரியான நேரத்தில் சட்டப்பூர்வ விடுமுறையைப் பெறுகிறார், காலப்போக்கில் அத்தகைய ஊழியரை நிதி ரீதியாக ஊக்குவிப்பது கடினமாகிறது. இந்த நபர் வளர்ச்சியின் தேவைகளில் அதிக அக்கறை கொண்டவர் - சுயமரியாதை மற்றும் சுய-உணர்தல், அதாவது தொழில், நிலை, புதிய வாய்ப்புகள், தைரியமான திட்டங்கள், பொறுப்பான செயல்பாடுகளை ஒப்படைக்கும் போது மேலதிகாரிகளின் நம்பிக்கை. சுய வெளிப்பாட்டின் தேவை எவ்வளவு குறைவாக பூர்த்தி செய்யப்படுகிறதோ, அவ்வளவு முக்கியமானது உறவின் தேவைகள், அதாவது குறைந்த, அடிப்படை நிலை. ஒரு ஊழியர் தனக்குத் தேவையானதை வெளிப்படுத்த முடியாவிட்டால், வெளியில் இருந்து தனது உயர்ந்த நிலையை தொடர்ந்து உறுதிப்படுத்த வேண்டிய அவசியத்தை அவர் உணர்கிறார். மற்றவர்களிடமிருந்து மரியாதை என்பது சுய-மதிப்பு உணர்வைத் தருகிறது, சுய-உணர்தலுக்கான போதுமான சுதந்திரத்தை இழந்த ஒரு நபர் இழக்க நேரிடும். அதன்படி, உறவின் தேவைகள் குறைவாக பூர்த்தி செய்யப்படுவதால், இருப்பு (பொருள்) தேவைகள் மிக முக்கியமானதாக மாறும். இதன் பொருள் அனைத்து வகையான உயர்வுகள் மற்றும் கொடுப்பனவுகள், பரிசுகள் போன்றவை சுய உறுதிப்பாட்டிற்கான வழிமுறையாகவும் அதே நேரத்தில் வேலை செய்வதற்கான ஊக்கமாகவும் மாறும்.

ஒரு நபர் முதலாளி நிறுவனத்துடனான தொடர்பு மூலோபாயத்தை அவ்வப்போது மாற்றுவது (புதுப்பிப்பது) கடினம் என்பதால், காலப்போக்கில் அவர் ஒரே ஒரு நடத்தை முறையை மட்டுமே நினைவில் கொள்கிறார், இது ஆரம்பத்தில் மிகவும் வசதியாக மாறியது. இது கண்டிப்பாக வரையறுக்கப்பட்ட நோக்கங்களின் குழுவில் மட்டுமே கவனம் செலுத்துவதற்கு வழிவகுக்கிறது: பிற நோக்கங்கள் இரண்டாம் நிலை, முக்கியமற்றவை, வேறுவிதமாகக் கூறினால், தனிநபர் அவற்றைப் புறக்கணிக்கிறார். பல சந்தர்ப்பங்களில் (குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையானது நபரின் தோற்றம் மற்றும் அவர் வளர்க்கப்பட்ட மற்றும் பயிற்றுவிக்கப்பட்ட கலாச்சார சூழலைப் பொறுத்தது), சில தேவைகள் மிகவும் தீவிரமாக திருப்தி அடைகின்றன. அதாவது, ஒரு ஊழியர் தனது பணியை பணத்தால் மட்டுமே தூண்டும் சூழ்நிலையில் வைக்கப்பட்டால், பொருள் ஊக்கத்தொகையின் தேவை சீராக அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் மற்ற எல்லா நோக்கங்களையும் வெளியேற்றுகிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, ஒரு ஊழியர் பெரும்பாலும் அபாயங்களை எடுக்கும் உரிமையுடன் பொறுப்பான பணிகளை ஒப்படைக்கிறார் என்பதற்குப் பழக்கமாக இருந்தால், அத்தகைய ஊழியர் இறுதியில் ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் கார்டே பிளான்ச் கோருவார்.

ERG கோட்பாட்டின் மீதான ஆராய்ச்சி, மாஸ்லோவின் கோட்பாட்டை விட ஆல்டர்ஃபர் கோட்பாட்டின் மூலம் வேலை உந்துதல் மிகவும் துல்லியமாக விளக்கப்பட்டுள்ளது என்பதைக் காட்டுகிறது. இருப்பினும், இது பல வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது, முதலில் இது ஒரு பணியிடத்தை வடிவமைக்க அதன் இயலாமை.

ஹெர்ஸ்பெர்க்கின் கோட்பாட்டின் கட்டமைப்பிற்குள் அணுகுமுறை.அதே திசையில் அவர் தனது வளர்ச்சியை உருவாக்கினார் உந்துதல் இரண்டு காரணி கோட்பாடுமற்றும் ஜி. ஹெர்ஸ்பெர்க். கேள்வித்தாள்கள் மூலம் பெறப்பட்ட பல உண்மைத் தரவுகளின் அடிப்படையில், இந்த விஞ்ஞானி ஒரு முக்கியமான முடிவுக்கு வந்தார்: வேலை திருப்தி மற்றும் அதிருப்தி ஆகியவை வெவ்வேறு காரணிகளால் ஏற்படுகின்றன, இருப்பினும் ஒன்றோடொன்று தொடர்புடைய தேவைகளின் தொகுப்புடன் தொடர்புடையது.

வேலை திருப்தி இதன் காரணமாக அதிகரிக்கிறது:

a) சாதனைகள் (தகுதி மற்றும் தொழில்முறை வளர்ச்சி உட்பட) மற்றும் வெற்றிக்கான உலகளாவிய அங்கீகாரம்;

b) பொதுவாக மற்றும் குறிப்பிட்ட பணிகளில் வேலையில் தீராத ஆர்வம்;

c) சுய மதிப்பு உணர்வை அதிகரிக்கும் பொறுப்பு மற்றும் அபாயங்கள்;

ஈ) தகுதி மற்றும் தகுதியை அங்கீகரிக்கும் காரணியாக பதவி உயர்வு.

இந்த குழுவில் உள்ள காரணிகள் கோட்பாட்டின் கட்டமைப்பிற்குள் "ஊக்குவிப்பாளர்கள்" என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

காரணிகளின் செல்வாக்கின் கீழ் வேலை அதிருப்தி அதிகரித்து வருகிறது:

a) மோசமான நிர்வாகம்;

b) தவறான நிறுவனக் கொள்கைகள்;

c) சாதகமற்ற வேலை நிலைமைகள்;

ஈ) மோதல் ஒருவருக்கொருவர் இடையே இருக்கும் உறவுகள்வேலையில்;

இ) குறைந்த வருவாய்;

f) வேலை நிலைத்தன்மை பற்றிய நிச்சயமற்ற தன்மை,

g) குறைந்த வருவாய் மற்றும்/அல்லது அதிக வேலைவாய்ப்பு தனிப்பட்ட வாழ்க்கையை எதிர்மறையாக பாதிக்கிறது.

இந்த காரணிகள் "சூழல் காரணிகள்" என்று அழைக்கப்படுகின்றன (இல்லையெனில் "சுகாதார காரணிகள்" என்று அழைக்கப்படுகிறது).

உந்துதல்கள், பார்க்க முடிந்தால், சுய வெளிப்பாட்டிற்கான தனிநபரின் உள் தேவைகளால் கிட்டத்தட்ட முற்றிலும் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் வேலையின் உள்ளடக்கத்துடன் தொடர்புடையது. இதற்கிடையில், "சுகாதார காரணிகள்" வெளிப்புற நிலைமைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன மற்றும் வேலை குறைபாடுகளுடன் தொடர்புடையவை. மேலாளரின் பணியானது, ஊக்குவிப்பாளர்களின் விளைவை வலுப்படுத்துவதும், "சுகாதார காரணிகளின்" விளைவைத் திரையிடுவதும் ஆகும். அதே நேரத்தில், "சூழல் காரணிகளை" திரையிடுவதற்கான முயற்சிகள், வேலையைப் பற்றிய அணுகுமுறை எதிர்மறையிலிருந்து நடுநிலை அல்லது ஓரளவு நேர்மறையானதாக மாறுகிறது. ஆனால் ஊக்குவிப்பாளர்களின் பயன்பாடு வேலையின் நேர்மறையான உணர்வில் கூர்மையான முன்னேற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

உந்துதல் செயல்முறை கோட்பாடுகளின் கட்டமைப்பிற்குள் ஒரு அணுகுமுறை. எதிர்பார்ப்பு கோட்பாடு.கணிசமான மாதிரிகளுக்கு மாறாக, செயல்முறை கோட்பாடுகள் உந்துதல் அல்லது செயலில் உணரப்படும் அறிவாற்றல் முன்நிபந்தனைகளை வலியுறுத்துகின்றன. முதல் நடைமுறைக் கோட்பாட்டை உருவாக்கிய பெருமை (இது அழைக்கப்படுகிறது எதிர்பார்ப்பு-வேலன்ஸ் கோட்பாடுகள்) V. Vroom உடையது. பின்னர், அவரது யோசனைகள் எல். போர்ட்டர், இ. லாலர், ஆர். ஸ்டீர்ஸ் போன்ற விஞ்ஞானிகளால் உருவாக்கப்பட்டன.

நிர்வாக உளவியலின் புதிய திசையின் தந்தைகளுக்கு, தேவைகள் முக்கியமல்ல: நோக்கங்களின் செல்வாக்கின் கீழ், ஒரு நபர் ஒரு குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையை அவர் உணரும் விதத்தில் நடந்து கொள்கிறார். கோட்பாட்டின் முக்கிய கருத்து "வேலன்ஸ்" ஆகும், இது ஒரு நபரின் சில சாத்தியமான செயல்களின் முடிவுகளுக்கு நேர்மறை அல்லது எதிர்மறையான அணுகுமுறையாக புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது. முடிவின் கவர்ச்சியானது அதன் வேலன்ஸ் அதிகரிக்கிறது. ஒரு நபர் தனது இலக்கை அடைய எவ்வளவு அதிகமாக எதிர்பார்க்கிறார்களோ, அவ்வளவு கவர்ச்சிகரமானதாக அவர் இந்த அல்லது அந்த செயல்பாட்டைக் காண்கிறார்.

ஒருபுறம், உந்துதலின் வலிமை மற்றும் இலக்கை அடைவதற்கான சாத்தியமான அளவுகளின் மதிப்பு மற்றும் நிகழ்தகவு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான செயல்பாட்டு உறவு, மறுபுறம், கணிதத்தின் மொழியில் எளிதில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது: ஊக்க சக்தி(எம்) என்பது பொருளின் செயல்பாடு வேலன்சி(V) மற்றும் அகநிலை மதிப்பீடு முடிவை அடைவதற்கான நிகழ்தகவு(P), மற்றும் பணியாளரின் நடத்தையை நிர்ணயிக்கும் M இன் அதிகபட்ச மதிப்பு, இவ்வாறு காணப்படுகிறது:

எங்கே நான்- வெவ்வேறு முடிவுகள் (இது 0 ‹ என்று கருதப்படுகிறது பை< 1).

வ்ரூமின் கணக்கீடுகளின் அடிப்படையில், ஏ எதிர்பார்ப்பு கோட்பாடு, சில (எதிர்பார்க்கப்படும்) முடிவுகளைப் பெறுவதற்காக மக்கள் சில வழிகளில் நடந்து கொள்கிறார்கள் என்பதைக் குறிக்கிறது. ஒரு உகந்த முடிவை அடைவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளின் மதிப்பீடு செயலை ஊக்குவிக்கிறது.

நிகழ்தகவு அளவு என்பது நோக்கங்களின் படிநிலையை உருவாக்குகிறது, இது முடிவுகளின் படிநிலையை கிட்டத்தட்ட சரியாக பிரதிபலிக்கிறது. இந்த படிநிலையில் முதல், இரண்டாவது, மூன்றாவது, முதலிய நிலைகளின் முடிவுகள் உள்ளன. ஒரு கிடங்கு டெக்னீஷியன் ஒரே நேரத்தில் (ஆல்டர்ஃபர் படி) மூன்று தேவைகளை அனுபவிக்கிறார் என்று சொல்லலாம் - மற்றொரு வேலைக்கு மாற்றப்பட வேண்டும் (பாதுகாப்பு பொறியாளராக), மதிக்கப்பட வேண்டும், சம்பள உயர்வு வேண்டும். மூன்று தேவைகளும் ஒன்றோடொன்று தொடர்புடையவை மற்றும் வேறு வேலைக்கு மாற்றுவதன் மூலம் திருப்தி அடையலாம். சிறப்பாக செயல்பட இது ஒரு உந்துதலா?

ஐயோ, இல்லை, எதிர்பார்ப்பு கோட்பாட்டிற்கு பதிலளிக்கிறது. ஒரு பாதுகாப்பு பொறியாளரின் பதவி ஆக்கிரமிக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் காலியாக இருக்க வாய்ப்பில்லை என்று பணியாளர் நிதானமாக மதிப்பிடுகிறார். அவர் கிடைக்கப்பெற்றால், அவர்கள் பொறுப்பேற்க அதிக தகுதி வாய்ந்த நிபுணரை நியமிப்பார்கள். ஆனால் நிறுவனத்திற்கு கண்டறிதல் மற்றும் கிடங்கு கன்வேயர்களை சரிசெய்வதில் நிபுணர் தேவை, மேலும் ஒரு தொழில்நுட்ப வல்லுநர் தன்னை சரியாகக் காட்டினால் இந்த காலியிடத்தை நிரப்ப மிகவும் திறமையானவர். முதல் முடிவின் நிகழ்தகவு இரண்டாவது நிகழ்தகவை விட ஒப்பிடமுடியாத அளவிற்கு அதிகமாக இருப்பதால், பாதுகாப்புப் பொறியாளர்களுக்குத் தன்னைப் பொருத்தமான வேட்பாளராக நிரூபிக்கும் நோக்கத்தை விட, பைப்லைன்களில் நிபுணராக தன்னைக் காட்டிக்கொள்ளும் நோக்கமே படிநிலையில் அதிகமாக உள்ளது.

மாதிரியானது வேலன்ஸ், முக்கியத்துவம் (கருவி) மற்றும் எதிர்பார்ப்பு போன்ற கருத்துகளை அடிப்படையாகக் கொண்டிருப்பதால், எதிர்பார்ப்பு கோட்பாடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. VIE கோட்பாடு(வலென்சி, இன்ஸ்ட்ரூமென்டலிசி, எக்ஸ்பெக்டென்சி) என்ற ஆங்கில வார்த்தைகளுக்கான சுருக்கம்). மேலே உள்ள எடுத்துக்காட்டில் இருந்து, இந்த கோட்பாடு ஆல்டர்ஃபர் கோட்பாட்டிற்கும், உந்துதலின் பல முக்கிய கோட்பாடுகளுக்கும் முரணாக இல்லை என்று முடிவு செய்வது எளிது, ஆனால் அவற்றை வெற்றிகரமாக பூர்த்தி செய்கிறது, இது VIE இன் சந்தேகத்திற்கு இடமில்லாத நன்மை.

மற்றொரு பிளஸ் என்பது ஊழியர்களின் அணுகுமுறையை விளக்கும் திறன் உற்பத்தி தரநிலைகள்(தரங்களுக்கு, 3.1.3 பார்க்கவும்). ஒவ்வொரு பணியாளரின் செயல்திறனையும் அளவிடுவதன் மூலம், எதிர்பார்ப்பு கோட்பாட்டைப் பயன்படுத்தி, பணியாளர்களின் தனிப்பட்ட இலக்குகளை நிர்வாகம் தீர்மானிக்க முடியும். வெறுமனே, பணியாளர்களுக்கு ஒரு முதல்-நிலை முடிவு (எளிதில் அடையக்கூடியது) - தரங்களை பூர்த்தி செய்வதற்கும், தொழிலாளர் ஒழுக்கத்தை கடைப்பிடிப்பதற்கும், இரண்டாம் நிலை முடிவு (அடைய கடினமாக உள்ளது) - தனிப்பட்ட செறிவூட்டல் மற்றும் மற்றவர்களிடமிருந்து மரியாதை என்று கருதப்படுகிறது. முதல் நிலை முடிவுகளைப் பெறுவதன் மூலம் சாத்தியமாகும்.

ஊழியர்களில் ஒருவரின் வெளியீடு விதிமுறைக்குக் கீழே இருந்தால், இது வெளிப்படையாக, இந்த ஊழியர் (அ) இரண்டாம் நிலை முடிவுகளில் ஆர்வத்தை இழந்துவிட்டார் என்பதைக் குறிக்கிறது (அற்ப சம்பளம், குழுவில் நம்பிக்கை மற்றும் மரியாதை இல்லாமை), அல்லது (ஆ) முதல் நிலையின் முடிவு இரண்டாம் நிலையின் முடிவைப் பாதிக்கிறது என்பதைக் காணவில்லை, மேலும் அத்தகைய செல்வாக்கை நம்ப மறுத்திருக்கலாம் ("நீங்கள் எவ்வளவு கடினமாக உழைத்தாலும் அது உங்கள் பாக்கெட்டைப் பாதிக்காது!"). மேலாளர் இரண்டாம் நிலை முடிவுகளில் ஆர்வத்தை அதிகரிக்க வேண்டும் மற்றும் முதல் மற்றும் இரண்டாவது நிலைகளின் முடிவுகளுக்கு இடையிலான உறவை வெளிப்படையானதாக மாற்ற வேண்டும்.

வெகுமதி அமைப்பு.ஊதிய அமைப்பு நிறுவனத்தின் நிறுவன கலாச்சாரம், மேலாண்மை மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் அம்சங்கள் ஆகியவற்றை வெளிப்படுத்துகிறது, இது முழு மேலாண்மை கலாச்சாரத்தின் வளர்ச்சியையும் பாதிக்கும் ஒரு பயனுள்ள கலாச்சார மாற்றத்தின் காரணியாக ஊதிய முறையைக் கருத அனுமதிக்கிறது. கிடங்கு ஊழியர்களுக்கு வெகுமதி அளிப்பதன் மூலம், நிறுவன மேலாளர்கள் நிறுவனத்தின் சொத்து, நிறுவனத்தின் நற்பெயர் போன்றவற்றின் மீதான அவர்களின் அணுகுமுறை தொடர்பான சில தார்மீக மற்றும் கலாச்சார விழுமியங்களை அவர்களுக்குள் விதைக்கிறார்கள்: தரமான வாடிக்கையாளர் சேவையின் முக்கியத்துவம், தீ பாதுகாப்பு தேவைகளுக்கு இணங்குவதன் முக்கியத்துவம். , கவனமாக செயல்படும் சரக்குக் கணக்கியல் முக்கியத்துவம் போன்றவை. ஊதியத்தை சரியாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், மந்தமாக வேலை செய்பவர்கள் கிடங்கு ஊழியர்களிடையே தோன்றுவதை மேலாளர் தடுக்க முடியும். முக்கியமாக, வெகுமதி முறையானது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஊதிய வடிவில் பொதிந்துள்ளது.

ஊதியத்தின் படிவங்கள்.நவீன நிலைமைகளில், தொழிலாளர்களுக்கு இரண்டு வகையான ஊதியங்களைப் பயன்படுத்துவது நடைமுறையில் உள்ளது - நேர அடிப்படையிலான மற்றும் துண்டு-விகிதம். நேர அடிப்படையிலான ஊதியம்கட்டண முறையால் வழங்கப்பட்ட நிலையான நேரத்தின் அளவைப் பொறுத்து ஊதியம் சார்ந்துள்ளது (பணியாளரின் தகுதிகள் மற்றும் பணி நிலைமைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது).

இந்த வகையான கட்டணத்தின் விஷயத்தில், பணியாளர்களுக்கு தரப்படுத்தப்பட்ட பணிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவை தனிப்பட்ட செயல்பாடுகள் மற்றும் பணியின் அளவுகளின் செயல்திறனுக்கான தரநிலைகள் (சேவை அல்லது பணியாளர்களின் எண்ணிக்கை) அடிப்படையிலானவை. பரிசீலனையில் உள்ள ஊதியத்தின் வடிவம் இரண்டு அமைப்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது - எளிய நேர அடிப்படையிலான மற்றும் நேர அடிப்படையிலான போனஸ். அவை ஒவ்வொன்றையும் தனித்தனியாகப் பற்றி அறிந்து கொள்வோம்.

1. எளிய நேர அடிப்படையிலான அமைப்பு - நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் அளவைப் பொருட்படுத்தாமல் ஒரு குறிப்பிட்ட நேரம் வேலை செய்யப்படுகிறது. வெளிப்படையான குறைபாடுகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படாவிட்டால் தரமான பதிவுகள் வைக்கப்படுவதில்லை. கிடங்கு வணிகத்தில் குறைபாடுகள் இல்லாததால், கிடங்கு அல்லது அடிப்படைத் தொழிலாளர்களுக்கு பணம் செலுத்த இந்த அமைப்பு மிகவும் பொருத்தமானது. குறைந்த தரமான வேலையைப் பொறுத்தவரை, இது சரக்கு பொருட்களுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது, எனவே நிதி பொறுப்பின் அளவிற்கு ஏற்ப தண்டிக்கப்படுகிறது. துரதிருஷ்டவசமாக, இந்த அமைப்பு மேம்பட்ட உழைப்பு தூண்டுதலுக்கு ஏற்றது அல்ல.

2. நேர அடிப்படையிலான போனஸ் முறை - வேலை செய்யும் நேரம் கட்டணத்தின் படி செலுத்தப்படுகிறது, ஆனால் வேலையின் தரத்திற்கான போனஸ். கிடங்கு தொழிலாளர்களின் பணியை ஊக்குவிக்க இந்த அமைப்பு மிகவும் பொருத்தமானது என்பது தெளிவாகிறது.

மணிக்கு துண்டு வேலை வடிவம்ஊதியங்கள் வேலையின் அளவைப் பொறுத்தது, தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் சேவை பிரிவுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும்/அல்லது உற்பத்தி அலகுகள் மூலம் மதிப்பிடப்படுகிறது. கிடங்கு பணியாளர்களுக்கான துண்டு வேலை ஊதியத்தை கணக்கிடுவது கடினமாக இருக்கலாம், ஏனெனில் இந்த அமைப்பு பெரும்பாலும் உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அங்கு செய்யப்பட்ட வேலையின் முடிவு எப்போதும் தெளிவாக இருக்கும்: இது ஒரு தயாரிப்பு, இதன் அளவு தனித்தனியாக அல்லது பிற அளவுகளைப் பயன்படுத்தி எளிதாக அளவிட முடியும். ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் ஆபரேட்டர்கள், கிளீனர்கள் மற்றும் வேறு சில தொழிலாளர்கள் பணிகளின் அளவு நிலையானதாக இல்லை, ஆனால் நாளுக்கு நாள் மாற்றங்கள் துண்டு வேலைகளுக்கு மாற்றப்படலாம்.

துண்டு வேலை ஊதியங்களுக்கான வருவாயின் அளவு ஊழியரின் நிறுவப்பட்ட வகை, கட்டண விகிதம் (சம்பளம்) மற்றும் உற்பத்தி விகிதம் (நேர தரநிலை) ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. பட்டியலிடப்பட்ட காரணிகள் பின்வருமாறு ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன: மணிநேர/தினசரி கட்டண விகிதம், செய்யப்படும் பணியின் வகையுடன் தொடர்புடைய மணிநேர/தினசரி உற்பத்தி விகிதத்தால் வகுக்கப்படுகிறது; அல்லது செய்யப்படும் பணியின் வகையுடன் தொடர்புடைய மணிநேர/தினசரி கட்டண விகிதம் மணிநேரம்/நாட்களில் நிறுவப்பட்ட நேரத் தரத்தால் பெருக்கப்படுகிறது.

அதன் சிக்கலான தன்மை காரணமாக, ஊதியத்தின் துண்டு வேலை வடிவம் பல வகைகளை உள்ளடக்கியது (அமைப்புகள்):

1. நேரடி துண்டு வேலை அமைப்பு - நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் அளவிற்கு நேரடி விகிதத்தில் ஊதியங்கள் அதிகரிக்கும். அதன் கணக்கீட்டிற்கான அடிப்படையானது நிலையான துண்டு விகிதங்கள், தேவையான தகுதிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு நிறுவப்பட்டது.

2. பீஸ்-போனஸ் அமைப்பு - உற்பத்தித் தரங்களை மீறுவதற்கான போனஸ்கள் மற்றும் உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் குறிப்பிட்ட குறிகாட்டிகள் (அதாவது: குறைபாடுகள் இல்லாதது, புகார்கள்) ஆகியவற்றால் வருவாய் கூடுதலாக வழங்கப்படுகிறது.

3. நாண் அமைப்பு - பன்முகத்தன்மை வாய்ந்த படைப்புகளின் சிக்கலான மதிப்பீட்டின் மூலம் ஊதியம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (அவை முடிப்பதற்கான காலக்கெடுவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது). கிடங்கு சேவைகளில் பல வேறுபட்ட செயல்பாடுகளை இணைக்கும் தொழிலாளர்களுக்கு ஊதியம் வழங்கும்போது இத்தகைய அமைப்பு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

4. துண்டு-முற்போக்கு அமைப்பு - உற்பத்தி செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகள் நிறுவப்பட்ட தரங்களுக்குள் இருந்தால், உற்பத்தி செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகள் நேரடி (நிலையான) விலையில் செலுத்தப்படுகின்றன, மேலும் விதிமுறைக்கு அதிகமாக உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களுக்கு அதிகரித்த விலையில் (நிறுவப்பட்ட அளவின்படி, ஆனால் இருமடங்குக்கு மேல் இல்லை. துண்டு விகிதம்).

5. மறைமுக துண்டு வேலை முறை - உழைப்பு மறைமுக துண்டு வேலை விகிதத்தில் செலுத்தப்படுகிறது. அதாவது, உபகரணங்கள் மற்றும் பணியிடங்களை பராமரிக்கும் தொழிலாளர்களுக்கு, அதாவது ஆதரவு பணியாளர்களுக்கு மட்டுமே இந்த அமைப்பு பொருத்தமானது. மாதாந்திர வருவாயின் அளவு முக்கிய தொழிலாளர்களால் செய்யப்படும் வேலையின் செயல்திறன் (உற்பத்தித்திறன்) அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, அவற்றின் இடங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் துணை பணியாளர்களால் சேவை செய்யப்படுகின்றன.

ஊதியத்தின் இரண்டு வடிவங்களும் - போனஸ் மற்றும் துண்டு வேலைகள் - குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளைப் பொறுத்து தனித்தனியாகவும் கூட்டாகவும் செயல்படுத்தப்படலாம். அவற்றில் ஏதேனும், வளர்ந்த கிடங்கு பொருளாதாரத்தின் நிலைமைகளில், பிற வகையான பொருள் ஊக்கத்தொகைகளுடன் கூடுதலாக வழங்கப்படலாம், இதில் அடங்கும்: வகையான கூடுதல் கட்டணம், பரிசுகள், வாடகை மற்றும் சாதகமான விதிமுறைகளில் வாடகை.

ஊழியர்களின் பொருள் அல்லாத தூண்டுதலும் பொருத்தமானது, அதாவது பணம் அல்லது பிற வகையான பொருள் வெகுமதிகளைப் பயன்படுத்தாமல் தூண்டுதல். பணியாளர்களின் உடல் மற்றும் மன ஆரோக்கியத்தைப் பராமரிப்பதில் இது வெளிப்படுத்தப்படுகிறது:

அ) தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் மற்றும் பிற சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிலிருந்து நம்பகமான பாதுகாப்பு;

b) நிறுவன கேண்டீனில் சத்தான உணவு (அப்படி வழங்கப்பட்டால்);

c) மதிய உணவு இடைவேளையின் போது போதுமான ஓய்வு;

d) சுகாதார பொருட்கள் மற்றும் தனிப்பட்ட சுகாதாரத்திற்காக சிறப்பாக பொருத்தப்பட்ட வளாகங்கள் கிடைப்பது.

வீட்டு வளாகத்திற்கான தேவைகள்.முதலாவதாக, தொழிலாளர்களின் ஆரோக்கியத்திற்கான கவலை காரணிகளில் ஒன்று கிடங்கில் வீட்டு வளாகங்கள் இருப்பது (அதே நேரத்தில் சேமிக்கப்பட்ட சரக்கு பொருட்களின் பாதுகாப்பில் முன்னணி காரணியாக செயல்படுகிறது). கிடங்குத் தொழிலாளர்களுக்கான குடியிருப்புகளை சோதனைச் சாவடியாகவோ அல்லது சுகாதாரச் சோதனைச் சாவடியாகவோ (உணவுப் பொருட்கள், மருத்துவப் பொருட்கள் போன்றவற்றுடன் பணிபுரியும் போது) பொருத்துவது நல்லது.

வீட்டு வளாகத்தில் சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது: வெளிப்புற ஆடைகள் மற்றும் வேலை ஆடைகளுக்கான டிரஸ்ஸிங் அறைகள் (தேவைப்பட்டால், ஒரு டிரஸ்ஸிங் அறை மற்றும் சுகாதார ஆடைகளுக்கான கைத்தறி அறை, அத்துடன் அழுக்கு சுகாதார ஆடைகளைப் பெறுவதற்கான அறை), உடைகள் மற்றும் காலணிகளுக்கான உலர்த்தி, ஒரு சலவை அறை, மழை, ஒரு நகங்களை ஒரு அறை, ஒரு கழிப்பறை, ஒரு கை கழுவும் ஒரு மூழ்கி, ஒரு சுகாதார மையம் (அல்லது மருத்துவ பரிசோதனை அறை), ஒரு பெண் தனிப்பட்ட சுகாதார ஒரு அறை. இந்த வழக்கில், வேலைக்கான டிரஸ்ஸிங் அறைகள் மற்றும் சுகாதார ஆடைகள் வெளிப்புற ஆடைகளுக்கான டிரஸ்ஸிங் அறைகளிலிருந்து தனிமைப்படுத்தப்பட்ட அறையில் இருக்க வேண்டும்.

சேமிப்பு பகுதிகளுக்கு மேலே கழிப்பறைகள், குளியலறைகள் மற்றும் சலவை வசதிகளைக் கண்டறிவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. கழிப்பறைகள் தானாக மூடும் கதவுகளுடன் பொருத்தப்பட்டதாகக் காட்டப்பட்டுள்ளது. உணவுப் பொருட்கள், மருத்துவப் பொருட்கள் அல்லது இரசாயனங்கள் சேமிக்கப்படும் கிடங்குகளில், கழிவறையின் முன் உள்ள பூட்டுகளில் சுகாதார ஆடைகளுக்கான ஹேங்கர்கள், கை கழுவுவதற்கான மூழ்கிகள், சூடான மற்றும் குளிர்ந்த கலவைகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். குளிர்ந்த நீர், சோப்பு, தூரிகைகள், கை சுத்திகரிப்பு, மின்சார கை உலர்த்தி அல்லது செலவழிப்பு துண்டுகள். கழிப்பறைகளில் கழிப்பறை கிண்ணங்கள் ஒரு மிதி வெளியீட்டுடன் நிறுவப்பட்டதாகக் காட்டப்படுகிறது.

வசதி வளாகத்தில் உள்ள சுகாதாரமான மற்றும் வேறு சில அறைகள் மெருகூட்டப்பட்ட ஓடுகள் மூலம் டைல்ஸ் போடப்பட்டுள்ளன. டிரஸ்ஸிங் அறைகள் மற்றும் கைத்தறி சானிட்டரி ஆடைகள், குளியலறைகள் மற்றும் பெண்கள் சுகாதார அறையில், சுவர்களை 2.1 மீ உயரத்திற்கு மூட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது (சுவர்களுக்கு மேல் குழம்பு அல்லது பிற அங்கீகரிக்கப்பட்ட சாயங்களால் சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகள் வரை வரையப்பட்டிருக்கும்) . மழை அறைகளைப் பொறுத்தவரை, அவற்றில் உள்ள சுவர்கள் அவற்றின் முழு உயரத்திற்கு வரிசையாக இருக்க வேண்டும். மற்ற அறைகளில், சுவர்களில் ஓவியம் அல்லது வெள்ளையடித்தல் அனுமதிக்கப்படுகிறது. ஷவர் அறைகளில் உள்ள கூரைகள் எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுடன் பூசப்பட வேண்டும், மற்ற வாழும் பகுதிகளில் - சுண்ணாம்பு ஒயிட்வாஷ். வீட்டு வளாகத்தில் உள்ள தளங்கள் பீங்கான் ஓடுகளால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

ஒவ்வொரு நாளும் கிடங்கை மூடுவதற்கு முன், வீட்டு வளாகங்கள் ஈரமான முறையைப் பயன்படுத்தி சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. ஆடை அறைகளில் உள்ள அலமாரிகள் வாரத்திற்கு ஒரு முறை கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுகின்றன. பெண்களின் சுகாதார அறையில் உள்ள குளியலறைகள் மற்றும் உபகரணங்கள் ஒரு ஷிப்டுக்கு ஒரு முறையாவது முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்பட்டு கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுகின்றன.

தனிப்பட்ட சுகாதாரம்.சுகாதார மற்றும் தொற்றுநோயியல் சேவை நிறுவனங்களால் நிறுவப்பட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப அனைத்து கிடங்கு தொழிலாளர்களுக்கும் மருத்துவ பரிசோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுவதை நிறுவன நிர்வாகம் உறுதி செய்ய வேண்டும். நிறுவனத்தின் சுகாதாரப் பணியாளர் தனிப்பட்ட மருத்துவப் பதிவுகளில் அனைத்து ஆய்வுகளின் முடிவுகளையும் தவறாமல் பதிவு செய்ய வேண்டும்.

கிடங்கு மேலாளர் அல்லது பணியாளர் மேலாளர் புதிதாக வரும் கிடங்கு பணியாளர்களுக்கு சுகாதார குறைந்தபட்ச திட்டத்தின்படி சுகாதாரமான பயிற்சியை வழங்க வேண்டும், இது பொருத்தமான பத்திரிகை மற்றும் தனிப்பட்ட மருத்துவப் பதிவேட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது, அத்துடன் இரண்டுக்கு ஒரு முறை சுகாதார குறைந்தபட்ச அறிவு சோதனை நடத்த வேண்டும். ஆண்டுகள்.

நிறுவனத்தின் கிடங்கில் பணிபுரியும் ஒவ்வொரு நிதிப் பொறுப்புள்ள நபருக்கும் வேலை விவரம் வரையப்பட்டுள்ளது. இந்த நிர்வாக ஆவணம் செயல்பாட்டு பொறுப்புகள், உரிமைகளின் வரம்பு மற்றும் பொறுப்பின் நோக்கம் ஆகியவற்றை வரையறுக்கிறது. கிடங்கு பணியாளர் பதவிக்கு நியமிக்கப்பட்டார் மற்றும் நிறுவனத்தின் தலைவரால் பதவி நீக்கம் செய்யப்பட்டார், இது தொடர்பாக ஒரு உத்தரவை வெளியிடுகிறார் என்பதை அறிவுறுத்தல்களில் குறிப்பிட வேண்டும். ஊழியர்களில் ஒரு பணியாளரைச் சேர்ப்பதற்கான நடைமுறை ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் தற்போதைய தொழிலாளர் சட்டத்தால் நிறுவப்பட்ட முறையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அறிவுறுத்தல்களின் அடுத்த புள்ளி, பணியமர்த்தப்பட்ட ஊழியர் நேரடியாகப் புகாரளிக்கும் நபரின் அறிகுறியாகும். இது கிடங்கு பிரிவின் தலைவர் அல்லது கிடங்கு மேலாளராக இருக்கலாம்.

அறிவுறுத்தல்களில் பணியாளருக்கான தகுதித் தேவைகள் இருக்க வேண்டும்: கல்வி, அனுபவம், சிறப்பு பயிற்சி தேவை. முழுமையாக, இந்தத் தேவைகள் சரக்கு வல்லுநர்கள், தள மேலாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்களுக்குப் பொருந்தும். முழுமையற்ற தேவைகளின் அடிப்படையில் பிற நிதி பொறுப்புள்ள நபர்கள் பணியமர்த்தப்படுகிறார்கள் (உதாரணமாக, சேவையின் நீளம் அல்லது சிறப்பு பயிற்சிக்கான தேவைகள் எதுவும் இல்லை).

நிதி ரீதியாக பொறுப்பான நபர் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும் அல்லது பரிந்துரைக்கப்பட வேண்டும் (தேவையின் அளவு பணியாளரின் செயல்பாடுகளைப் பொறுத்தது):

a) கிடங்கு வணிகத்தின் அமைப்பு குறித்த சட்டம் (செயல்கள், விதிமுறைகள், அறிவுறுத்தல்கள், உத்தரவுகள்), அத்துடன் வழிகாட்டுதல், முறை மற்றும் ஒழுங்குமுறை பொருட்கள்;

b) நிறுவனத்தின் நிர்வாகத்தின் உத்தரவுகள் மற்றும் வழிகாட்டுதல் பொருட்கள், நிறுவனத்தின் வணிகத் திட்டம், கிடங்கு வசதிகளை மேம்படுத்துவதற்கான திட்டம்;

c) கிடங்கின் படிவங்கள் மற்றும் முறைகள், செயல்பாட்டு மற்றும் கணக்கியல்முதன்மை ஆவணங்களின் சரியான தயாரிப்பில் பங்கேற்க மற்றும் நிறுவனத்தின் கணக்கியல் சேவையுடன் பயனுள்ள ஒத்துழைப்பு;

ஈ) ஒப்படைக்கப்பட்ட உபகரணங்களை இயக்குவதற்கான விதிகள்;

இ) பாதுகாப்பு விதிமுறைகள்.

அறிவுறுத்தல்களின் பொதுவான பகுதி, எதிர்பாராத நேரத்தில் (நோய் காரணமாக, முதலியன) இந்த ஊழியரை மாற்றுவதற்கான பொறுப்பை ஒப்படைக்கப்பட்ட நபரின் குறிப்புடன் முடிவடைகிறது.

ஒவ்வொரு நிறுவனத்தின் கிடங்கு நிர்வாகத்தில் ஈடுபட்டுள்ள மூன்று முக்கிய தொழில்களின் நபர்கள் தொடர்பாக என்ன கூறப்பட்டுள்ளது என்பதைக் குறிப்பிடுவோம்: கிடங்கு மேலாளர், ஸ்டோர்கீப்பர் மற்றும் ஏற்றுபவர். வேலை பொறுப்புகளில் கிடங்கு மேலாளர்அடங்கும்:

சரக்கு பொருட்களின் வரவேற்பு, சேமிப்பு மற்றும் வெளியீட்டிற்கான கிடங்கின் வேலையை நிர்வகித்தல், அவற்றின் இடம், கிடங்கு இடத்தின் மிகவும் பகுத்தறிவு பயன்பாட்டை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, தேவையான பொருட்கள், உபகரணங்கள் போன்றவற்றைத் தேடுவதை எளிதாக்குதல் மற்றும் விரைவுபடுத்துதல்;

சேமிக்கப்பட்ட சரக்குகளின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல், சேமிப்பக விதிமுறைகளுக்கு இணங்குதல், பதிவு செய்வதற்கான விதிகள் மற்றும் ரசீதுகள் மற்றும் செலவு ஆவணங்களை வழங்குதல்;

தீயணைப்பு கருவிகளின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் சேவைத்திறன், வளாகத்தின் நிலை, கிடங்கில் உள்ள உபகரணங்கள் மற்றும் சரக்கு ஆகியவற்றைக் கண்காணித்தல் மற்றும் அவற்றின் சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்ப்பதை உறுதி செய்தல்;

தொழிலாளர் பாதுகாப்பு குறித்த விதிமுறைகள், விதிகள் மற்றும் அறிவுறுத்தல்களுக்கு இணங்க கிடங்கில் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் நடவடிக்கைகளை ஒழுங்கமைத்தல்;

சப்ளையர்களுக்கு ஏற்றுதல் விவரங்களை சேகரிப்பு, சேமிப்பு மற்றும் சரியான நேரத்தில் திரும்பப் பெறுவதை உறுதி செய்தல்;

சரக்கு பொருட்களின் சரக்குகளை நடத்துவதில் பங்கேற்க;

கிடங்கு செயல்பாடுகள் மற்றும் நிறுவப்பட்ட அறிக்கைகளின் பதிவுகளின் பராமரிப்பைக் கட்டுப்படுத்துதல்;

கிடங்கு செயல்பாடுகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், சரக்குகளின் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பிற்கான செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும், நவீன கணினி தொழில்நுட்பம், தகவல் தொடர்பு மற்றும் தகவல்தொடர்புகளை கிடங்கு வசதிகளின் அமைப்பில் அறிமுகப்படுத்துவதற்கான நடவடிக்கைகளின் வளர்ச்சி மற்றும் செயல்படுத்தலில் பங்கேற்கவும்.

கிடங்கு மேலாளர் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்:

ஒழுங்குமுறை மற்றும் கற்பித்தல் பொருட்கள்கிடங்குகளை ஒழுங்கமைப்பதில் சிக்கல்கள்;

சரக்கு பொருட்களை சேமிப்பதற்கான தரநிலைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப நிலைமைகள்;

சரக்கு பொருட்களின் வகைகள், அளவுகள், பிராண்டுகள், தரங்கள் மற்றும் பிற தரமான பண்புகள் மற்றும் அவற்றின் நுகர்வு விகிதங்கள்;

ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகளின் அமைப்பு;

சரக்கு பொருட்களின் சேமிப்பு மற்றும் கிடங்கிற்கான விதிகள் மற்றும் நடைமுறைகள், கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் அவற்றின் கணக்கியலுக்கான வழிமுறைகள்;

சரக்குகளின் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பிற்கான ஒப்பந்தங்களின் விதிமுறைகள், கிடங்கு இடம் மற்றும் உபகரணங்கள் வாடகைக்கு; வழங்கப்பட்ட சேவைகள் மற்றும் நிகழ்த்தப்பட்ட பணிகளுக்கு பணம் செலுத்துவதற்கான நடைமுறை;

கணினி தொழில்நுட்பம், தகவல் தொடர்பு மற்றும் தகவல்தொடர்புகளின் செயல்பாட்டிற்கான விதிகள்;

பொருளாதாரத்தின் அடிப்படைகள், உற்பத்தி அமைப்பு, தொழிலாளர் மற்றும் மேலாண்மை;

தொழிலாளர் சட்டத்தின் அடிப்படைகள்;

தொழிலாளர் பாதுகாப்பு விதிகள் மற்றும் விதிமுறைகள்.

ஒரு கிடங்கு மேலாளரின் தகுதிகளைப் பொறுத்தவரை, பின்வரும் குறைந்தபட்சத் தேவைகள் உள்ளன: (1) இரண்டாம் நிலை தொழிற்கல்வி மற்றும் கிடங்கு மேலாளராக குறைந்தபட்சம் 1 வருடம் பணி அனுபவம் அல்லது (2) இரண்டாம் நிலை பொதுக் கல்வி மற்றும் கிடங்கு மேலாளராக பணி அனுபவம் குறைந்தது 3 ஆண்டுகள்.

ஒரு கடைக்காரரின் தொழில் மூன்று வகைகளைக் கொண்டுள்ளது. குறிப்பாக மதிப்புமிக்க கருவிகள், பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள், விலையுயர்ந்த அளவீட்டு கருவிகள், இரசாயனங்கள், அமிலங்கள், விஷங்கள் மற்றும் எரியக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் பதிவு செய்தல் ஆகியவற்றின் ரசீது, சேமிப்பு மற்றும் விநியோகத்துடன் தொடர்புடையதாக இருந்தால் மட்டுமே வகை 3 நிறுவப்பட்டது என்பதை நினைவில் கொள்க. தொடர்புடைய கணக்கியல் மற்றும் பிற ஆவணங்கள். மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், இரண்டு இலக்க அமைப்பின் பயன்பாடு நடைமுறையில் உள்ளது. ஸ்டோர்கீப்பர் 1 வது வகைபின்வரும் கடமைகளைச் செய்ய வேண்டும்:

கிடங்கில் ஏற்றுக்கொள்வது, எரிபொருள், மூலப்பொருட்கள், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள், முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள், பாகங்கள், கருவிகள், பொருட்கள் மற்றும் பிற சரக்கு பொருட்களின் கிடங்கிலிருந்து எடை, சேமிப்பு மற்றும் விநியோகம்;

கிடங்கிற்கு வரும் மதிப்புமிக்க பொருட்களுக்கான ஆவணங்களை சரிபார்த்தல்;

பொருள் சொத்துக்களை சேமிப்பக இடங்களுக்கு கைமுறையாக நகர்த்துதல் அல்லது வகை, தரம், நோக்கம் மற்றும் பிற குணாதிசயங்களின்படி அவற்றின் தளவமைப்பு (வரிசைப்படுத்துதல்) கொண்ட வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துதல்;

பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் சேதம் மற்றும் இழப்பைத் தடுக்க அவற்றின் சேமிப்பை ஒழுங்கமைத்தல்;

பொருள் சொத்துக்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல்.

1 வது வகை கடைக்காரர் அறிந்திருக்க வேண்டும்: (1) சேமித்து வைக்கப்பட்ட பொருள் சொத்துக்களின் பெயரிடல் மற்றும் வகைப்படுத்தல், அவற்றின் பண்புகள் மற்றும் நோக்கம்; (2) வேலை செய்யும் கருவிகள், கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் வேலைக்கான பொருத்தத்தை சரிபார்க்கும் முறைகள்; (3) ஒரு கிடங்கில் இறக்குதல், ஏற்றுதல் மற்றும் சேமிப்பின் போது பொருட்கள், பொருட்கள் மற்றும் மூலப்பொருட்களை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கும் முறைகள்; (4) பொருட்கள் சேமிப்பு மற்றும் அலுவலக வளாகங்களை பராமரிப்பதற்கான தீ பாதுகாப்பு விதிகள், நச்சு, எரியக்கூடிய, வெடிக்கும் பொருட்கள், எரிபொருள் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகளின் சேமிப்பு மற்றும் இயக்கத்திற்கான தொழிலாளர் பாதுகாப்பு விதிகள்.

அன்று கடைக்காரர் 2வது வகைநிறுவனத்தின் நிர்வாகத்திற்கு பின்வரும் பொறுப்புகள் உள்ளன:

சரக்குகளை ஏற்றுதல், இறக்குதல் மற்றும் கிடங்கிற்குள் வைப்பது ஆகியவற்றின் மேலாண்மை;

வாடிக்கையாளர் கோரிக்கைகளுக்கு ஏற்ப பொருள் சொத்துக்களின் தொகுதிகளை நிறைவு செய்தல்;

குறைபாடுள்ள கருவிகள், சாதனங்கள், அவற்றின் பழுது மற்றும் எழுதுதல் ஆகியவற்றுக்கான செயல்கள், பற்றாக்குறை மற்றும் பொருட்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதற்கான செயல்களுக்கான குறைபாடுள்ள அறிக்கைகளை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் தயாரித்தல்;

கிடங்கில் சேமிக்கப்பட்ட பொருள் சொத்துக்களின் கிடைக்கும் கணக்கியல், அவற்றின் இயக்கம் குறித்த அறிக்கை ஆவணங்களை பராமரித்தல்;

சரக்கு எடுப்பதில் பங்கேற்பு.

2 வது வகை கிடங்கு செய்பவர் கண்டிப்பாக தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்: (1) கிடங்கு நிர்வாகத்தின் விதிகள்; (2) கணக்கியல், சேமிப்பு, ஒரு கிடங்கில் பொருள் சொத்துக்களை நகர்த்துவதற்கான விதிகள் மற்றும் அவற்றுக்கான ஆவணங்களைத் தயாரிப்பதற்கான விதிகள்; (3) தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின்படி பல்வேறு பொருள் சொத்துக்களின் தொகுதிகளை நிறைவு செய்வதற்கான விதிகள்; (4) கிடங்கு அளவிடும் கருவிகள், சாதனங்கள், பொறிமுறைகள் மற்றும் வேலைக்கான அவற்றின் பொருத்தத்தை சரிபார்க்கும் முறைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான விதிகள்; (5) வாகன நிறுத்துமிடங்களில் வாகனங்களைப் பாதுகாப்பதற்கான விதிகள்; (6) சரக்குகளை நடத்துவதற்கான விதிகள்; (7) பொருட்களின் சேமிப்பு மற்றும் இயக்கம் மற்றும் அலுவலக வளாகங்களின் பராமரிப்புக்கான தீ பாதுகாப்பு விதிகள்; (8) அமிலங்கள் மற்றும் இரசாயனங்கள், விஷங்கள் மற்றும் எரியக்கூடிய பொருட்களை சேமிப்பதற்கான விதிகள் மற்றும் நிபந்தனைகள்.

ஏற்றிச் செல்லும் தொழிலில் இரண்டு பிரிவுகள் உள்ளன. ஏற்றி 1வது வகைபின்வரும் கடமைகளுக்கு பொறுப்பு:

சரக்குகளை ஏற்றுதல், இறக்குதல் மற்றும் கிடங்கில் செயலாக்குதல் - வரிசைப்படுத்துதல், அடுக்கி வைத்தல், எடுத்துச் செல்லுதல், மீண்டும் தொங்குதல், பேக்கேஜிங் மற்றும் எளிமையான ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி கைமுறையாகச் செய்யப்படும் பிற செயல்பாடுகள்;

செயல்பாட்டின் போது கார்களை உருட்டுதல் மற்றும் உருட்டுதல், குஞ்சுகள், பக்கவாட்டுகள், ரோலிங் ஸ்டாக்கின் கதவுகளைத் திறப்பது மற்றும் மூடுவது, சரக்குகளை இறக்கிய பிறகு ரோலிங் ஸ்டாக்கை சுத்தம் செய்தல்;

சர்வீஸ் செய்யப்பட்ட ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் உபகரணங்களை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உயவு செய்தல்;

கேடயங்கள் மற்றும் ஏணிகளை சுமந்து.

1 வது வகை ஏற்றுபவர் கண்டிப்பாக தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்: (1) சரக்குகளை ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் விதிகள்; (2) எளிய ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான விதிகள்; (3) திறந்த ரயில்வே ரோலிங் ஸ்டாக் மற்றும் வாகனங்களில் பொருட்களை ஏற்றும் போது, ​​ரயில்வே கார்களில் இருந்து பொருட்களை இறக்கி அடுக்கி வைக்கும் போது அனுமதிக்கப்பட்ட அளவுகள்.

ஏற்றி 2வது வகை, அதே போல் 1 வது வகை ஏற்றி, சரக்குகளை ஏற்றுதல், இறக்குதல் மற்றும் கிடங்கு செயலாக்கம் ஆகியவற்றைச் செய்கிறது, ஆனால் போக்குவரத்து வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, வின்ச்களை நிறுவுதல், தூக்கும் தொகுதிகள், சரக்குகளை ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் சாதனங்களை ஏற்பாடு செய்தல், கிடங்குகள் மற்றும் வாகனங்களில் சரக்குகளை பாதுகாத்தல் மற்றும் மூடுதல் ஆகியவற்றிற்கு அவர் பொறுப்பு. இது தவிர, 2வது வகை ஏற்றி, பயன்படுத்தப்படும் போக்குவரத்து வழிகளை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்து உயவூட்ட வேண்டும். 2வது வகை ஏற்றுபவர் கண்டிப்பாக தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்:

கிடங்குகள் மற்றும் வாகனங்களில் சரக்குகளை பதுக்கி வைப்பது, பாதுகாப்பது மற்றும் மறைப்பதற்கு விதிகள்;

போக்குவரத்து வழிமுறைகளின் பயன்பாடு மற்றும் பயன்பாட்டிற்கான விதிகள்;

தூக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து வழிமுறைகள் மூலம் சரக்குகளை ஏற்றும் மற்றும் இறக்கும் போது பயன்படுத்தப்படும் நிபந்தனை சமிக்ஞை;

சரக்குகளை ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் கிடங்குகள் மற்றும் இடங்களின் இடம்.

அதைச் சொல்லிவிட்டு, இன்னும் சில குறிப்புகளை உருவாக்குவோம். அனைத்து கிடங்குகளும் ஒரே கொள்கையின்படி உருவாக்கப்பட்டு, ஒரே உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருந்தால், மேலும் ஒப்பிடக்கூடிய பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவங்களைக் கொண்டிருந்தால், அனைத்து கிளைக் கிடங்குகளுக்கும் ஒரே வேலை விவரம் உருவாக்கப்பட வேண்டும். அத்தகைய அமைப்புக்காக ஒருவர் பாடுபட வேண்டும், ஏனெனில் இந்த நேரத்தில் அது சிறந்தது. ஆனால் பெரும்பாலும், கிடங்குகள் ஒருவருக்கொருவர் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன, எனவே வேலை விளக்கங்களின் பிரிவுகள் "செயல்பாட்டு பொறுப்புகள்" அதற்கேற்ப வேறுபட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, பல சில்லறை விநியோகஸ்தர்களுடன் பணிபுரியும் ஒரு நிறுவனத்தின் சிறிய பிராந்தியக் கிடங்கில், கிடங்கு செய்பவரே விநியோக குறிப்பை அச்சிட முடியும். இந்த வழக்கில், நிறுவனம் மின்னணு தரவுத்தளத்துடன் பணிபுரியும் ஆபரேட்டரின் நிலையை சேமிக்கும். எனவே, இந்த கிடங்கின் கடைக்காரரின் வேலை விளக்கத்தின் செயல்பாட்டுப் பொறுப்புகளில், நுகர்பொருட்கள் மற்றும் விநியோக குறிப்புகளை அச்சிடுவதில் ஒரு விதி இருக்கும்.

கிடங்கு பணியாளர்களின் தனிப்பட்ட வேலை விளக்கங்கள் கிடங்கு விதிமுறைகளின் பிரிவுகளில் ஒன்றாகும், இது ஒரு தனி ஆவணத்தில் எளிமையாக மட்டுமே வரையப்பட்டுள்ளது. எனவே, வெவ்வேறு கிளைகளைக் குறிப்பிடும்போது கூட, எல்லா ஆவணங்களிலும் ஒரே விதிமுறைகளைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம். ரஷ்யாவின் எந்தவொரு நகரத்திலும் ஒரு ஆர்டருக்கு ஏற்ப தயாரிப்புகளை ஒரே கொள்கலனில் இணைக்கும் ஒரு ஊழியர் எந்தவொரு கிளையிலும் பிக்கர் என்று அழைக்கப்பட வேண்டும், எங்காவது இந்த கொள்கலனை பேக்கேஜிங் செய்வதில் ஈடுபட்டிருந்தாலும், மற்றொரு கிளையில் இது செய்யப்படுகிறது. ஒரு பேக்கிங் கட்டுப்படுத்தி. முதல் வழக்கில், பொருட்களின் பேக்கேஜிங் தொடர்பான பொருட்கள் பேக்கேஜரின் வேலை விளக்கத்தில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

சில நேரங்களில் HR மேலாளர்கள் ஒரு கிடங்கில் உள்ள தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் பிரத்தியேகங்களைப் பற்றி அதிகம் புரிந்து கொள்ளவில்லை, மேலும் அவர்கள்தான் தொழிலாளர்களுக்கான வேலை விளக்கங்களை வரைய வேண்டும், பின்னர் அவை நடவடிக்கைக்கான வழிகாட்டியாக கிளைகளுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. இது நடக்கக்கூடாது. எனவே, பின்வரும் வழிமுறையை கடைபிடிப்பது முக்கியம்.

1. மத்திய அலுவலகத்தில் பொது மேலாளர்லாஜிஸ்டிக்ஸ் கொடுக்கப்பட்ட கிடங்கு நிலைக்கான நிலையான வேலை விளக்கத்தை உருவாக்கி அதை கிளைகளுக்கு அனுப்புகிறது. சில வார்த்தைகள் மாறாமல் இருக்க வேண்டும் என்ற விளக்கத்துடன் (பாலட், தட்டு, செல், பேக்கேஜிங், லேபிள், பார்கோடு போன்றவை).

2. கிளைகளின் தளவாடத் துறைகளின் மேலாளர்கள், கிடங்கு மேலாளர்கள் அல்லது கடைக்காரர்களுடன் சேர்ந்து, உள்ளூர் விவரங்களின் பின்னணியில் வேலை விளக்கங்களை இறுதி செய்து மத்திய அலுவலகத்திற்கு அனுப்புகிறார்கள். நிறுவனத்தின் தலைமை தளவாட மேலாளரின் பணியாளர் நிர்வாகத்திற்கான துணை அல்லது கிளைகளின் வேலை விளக்கங்களின் சீரான தரத்திற்கு பொறுப்பான பணியாளர் துறையின் ஊழியர்கள் அவற்றை மதிப்பாய்வு செய்ய கடமைப்பட்டுள்ளனர்.

3. நிறுவனத்தின் தலைமை தளவாட மேலாளரின் பணியாளர் மேலாண்மைக்கான துணை அல்லது மனித வள பயிற்றுவிப்பாளர் உள்ளூர் சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கப்பட்ட வேலை விளக்கங்களைப் படிக்கிறார். அவர்கள் விளக்கக்காட்சியின் தெளிவு மற்றும் துல்லியத்தை சரிசெய்ய வேண்டும், முரண்பாடுகள் மற்றும் குறைபாடுகளை அடையாளம் காண வேண்டும், வழக்கறிஞர்களுடன் ஒருங்கிணைக்க வேண்டும், தேவையான மாற்றங்களைச் செய்ய வேண்டும், பின்னர் இறுதி ஒப்புதலுக்காக பிராந்தியங்களுக்கு அறிவுறுத்தல்களைத் திரும்பப் பெற வேண்டும்.

4. அறிவுறுத்தல்களின் சாரம் திருத்திய பிறகும் அப்படியே உள்ளது என்பதை கிளையின் தளவாடத் துறையின் மேலாளர் உறுதிப்படுத்திய பின்னரே, கிளையின் இயக்குனரால் அறிவுறுத்தல்கள் கையொப்பமிடப்படுகின்றன.

கிடங்கு ஒழுங்குமுறைகள் கிடங்கின் செயல்பாடுகள், கிளைக்குள் அதன் இடம் மற்றும் பங்கு ஆகியவற்றை சுருக்கமாக வகைப்படுத்துகின்றன, மேலும் அதன் கட்டமைப்பை கோடிட்டுக் காட்டுகின்றன, கீழ்நிலை உறவுகளை உள்ளடக்கியது. கிடங்கு செயல்பாட்டு ரீதியாக சில மண்டலங்களாகப் பிரிக்கப்பட்டிருந்தால் - பெறுதல் மண்டலம், சேமிப்பு மண்டலம், ஒரு சட்டசபை மண்டலம் போன்றவை, இந்த கட்டமைப்புப் பிரிவுகளைப் பற்றி சுருக்கமான விதிமுறைகள் வரையப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், நிறுவனத்தின் ஒரே மாதிரியான சொற்களை கடைபிடிப்பதும் அவசியம். கட்டமைப்புப் பிரிவுகளின் விதிகள் உற்பத்தி அறிவுறுத்தல்களில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள தொழில்நுட்ப வேலைகளுக்கான விதிமுறைகளுடன் தொடர்புபடுத்தப்பட வேண்டும்.

தயாரிப்பு அறிவுறுத்தல்கள் கையகப்படுத்தல், சேமிப்பு, இயக்கம், பேக்கேஜிங் மற்றும் பொருட்களை ஏற்றுமதி செய்தல் மற்றும் ஆவண செயலாக்க அமைப்பு தொடர்பான கிடங்கு தொழிலாளர்களின் செயல்களைக் குறிப்பிட வேண்டும். எதிர்பாராத சூழ்நிலைகளில் குறிப்பிட்ட நிபுணர்களுக்கான பரிந்துரைகளை அதே அறிவுறுத்தல்கள் கொண்டிருக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, சப்ளையரிடமிருந்து வந்த சரக்குகளின் அளவு, அதனுடன் உள்ள ஆவணங்களில் பதிவுசெய்யப்பட்ட அளவோடு ஒத்துப்போகவில்லை என்றால்.

இத்தகைய அறிவுறுத்தல்கள் ஒவ்வொரு பணியாளரின் திறமையின் பகுதியையும் சிறந்த முறையில் இனப்பெருக்கம் செய்கின்றன. உற்பத்தி வழிமுறைகளை வரையும்போது, ​​​​கிடங்கு செயல்பாட்டு விதிமுறைகளில் "இந்த விதிமுறைகளை செயல்படுத்துவது தொடர்பாக அதிகாரிகளின் பொறுப்புகள்" என்ற பகுதியை நீங்கள் சேர்க்க வேண்டும், அறிவுறுத்தல்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அனைத்து ஊழியர்களையும் எழுதுங்கள் மற்றும் அவர்களுக்கு இடையே சாத்தியமான அனைத்து செயல்பாடுகளையும் விநியோகிக்கவும்.

சில சரக்குகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​ஒரு கிடங்கு ஊழியர் பின்வரும் ஒழுங்குமுறை திறன்களை நிரூபிக்க வேண்டும் அல்லது பெற வேண்டும், இது அவரது செயல்பாடுகளின் வெற்றிகரமான செயல்திறனுக்கு கட்டாயமாகும்.

1. துணைப் பொருட்களை முக்கிய மூலப் பொருட்களுடன் சேமித்து வைக்க அனுமதிக்காதீர்கள், ஆனால் முந்தையவற்றுக்கு (குறிப்பாக மூலப்பொருட்கள் உணவு தரம் அல்லது இரசாயன செயல்பாடு இருந்தால்) தனித்தனி சேமிப்பு வசதிகளை சித்தப்படுத்துங்கள். பொருட்கள், அரை முடிக்கப்பட்ட அல்லது முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை சேமிக்க வேண்டாம்.

2. விதிமுறைகளின்படி சேமிப்பக அலமாரிகள், ரேக்குகள், அலமாரிகள் போன்றவற்றை நோக்கமாகக் கொண்ட பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் தரையில் நேரடியாக சேமிப்பதை அனுமதிக்காதீர்கள்.

3. ஒரு சீருடையை அணியுங்கள், குறிப்பாக சில பொருட்களைக் கையாள்வதற்கான விதிகளின்படி தேவைப்பட்டால் (மற்றும் சீருடையில் முழு வேலை உடையும் அடங்கும்: மேலோட்டங்கள், கவசம், சுவாசக் கருவி அல்லது துணி கட்டு, காலணிகளுக்கான கேன்வாஸ் பாதுகாப்பு காலுறைகள் போன்றவை - தோற்றப் பங்குகளைப் பொறுத்து).

4. கிடங்கு வளாகத்தின் தூய்மையைக் கண்காணித்தல், சப்ளைகளுக்கு ஆபத்தான கழிவுகளை சுயாதீனமாக அகற்றுதல் மற்றும் துப்புரவு பணியாளர்களுக்கு பாதுகாப்பான கழிவுகளை சுட்டிக்காட்டுதல், கிடங்கை சுத்தமாக வைத்திருத்தல் (குப்பை போட வேண்டாம்), மற்றும் உங்கள் சொந்த பணியிடத்தை முறையாக சுத்தம் செய்யவும். தலையிட வேண்டாம், ஆனால் தேவைப்பட்டால், முறையான கிருமி நீக்கம், கிருமி நீக்கம் மற்றும் சிதைவு ஆகியவற்றை எளிதாக்குங்கள்.

5. பெறப்பட்ட பொருட்கள் அவற்றின் சேமிப்பிற்காகத் தழுவிய வளாகங்களுக்கு வழங்கப்படுவதை உறுதிசெய்க (உதாரணமாக, டேபிள் உப்பு - ஈரப்பதம் இல்லாத தளங்களைக் கொண்ட மூடப்பட்ட கிடங்குகளுக்கு மட்டுமே).

6. எரிபொருட்கள் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகளுக்காக நியமிக்கப்பட்ட பகுதிகளில் தீ பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் சேமிப்பக நிலைமைகள், அத்துடன் கொள்கலன்கள் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்கள் (விதானங்களின் கீழ் உள்ள பகுதிகள் அல்லது பொருத்தமான தங்குமிடத்துடன் சிறப்பாக நியமிக்கப்பட்ட பகுதிகளில்) குறிப்பிட்ட கவனத்துடன் கண்காணிக்கவும்.

7. தொழில்நுட்ப வழிமுறைகளின் சேகரிப்புக்கு ஏற்ப எந்த தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளையும் மேற்கொள்ளவும்.

8. சரக்குகளை அடுக்கி வைக்கும் போது, ​​அது தரையிலிருந்தும் தொழில்நுட்ப சாதனங்களிலிருந்தும் (மைக்ரோக்ளைமேட் யூனிட்கள்) தேவையான தூரத்தில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, அடுக்குகளுக்கு இடையில் போதுமான அகலமான பாதைகள் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.

9. பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள் உணவுப் பொருட்கள் அல்லது இரசாயனங்கள் எனில், சுத்தம் செய்யப்படாத மற்றும்/அல்லது பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு கிருமி நீக்கம் செய்யப்படாத உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். (உதிரி சுத்தமான உபகரணங்களை ஒரு தனி அறையில் சேமிக்கவும்.)

10. அத்தகைய ஆபத்து இருந்தால், கிடங்கில் உள்ள அச்சு மாசுபாட்டை சரியான நேரத்தில் கண்டறிவதற்காக நுண்ணுயிரியல் கண்காணிப்பை அவ்வப்போது செயல்படுத்துவதற்கு பங்களிக்கவும்.

11. சரக்குகளின் பாரிய வருகைக்கு வளாகத்தைத் தயாரிக்கும் காலங்களில் முழு கிடங்கையும் சுத்தம் செய்வதிலும், அனைத்து உபகரணங்களையும் சரிபார்ப்பதிலும் பங்கேற்கவும்.

12. இந்த நோக்கத்திற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சலவை பெட்டியில் உபகரணங்கள், வாகனங்கள் மற்றும் கொள்கலன்களை கழுவுதல் மற்றும் குறிப்பாக கிருமி நீக்கம் செய்ய வேண்டும் (நீர்ப்புகா தளம், சூடான மற்றும் குளிர்ந்த நீர் வழங்கல், நேரடி நீராவி, அத்துடன் ஃப்ளஷ் வடிகால். சாக்கடையில் தண்ணீர்).

13. ஏற்றுமதிக்காக தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களை ஏற்றுவது அவற்றின் இயக்கத்திற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட வாகனங்களில் மேற்கொள்ளப்படுவதை உறுதிசெய்யவும். அந்த நோக்கத்திற்காக அல்லாத பொருட்களை மொத்தமாக (கன்டெய்னர்கள் இல்லாமல்) கொண்டு செல்வதை அனுமதிக்காதீர்கள்.

14. கிடங்கில் உள்ள வாகனங்கள் தொழில்நுட்ப ரீதியாக சிறந்ததாகவும், சுத்தமாகவும் இருப்பதையும், தேவைப்பட்டால், உணவுப் பொருட்களைக் கொண்டு செல்வதற்கும், சுகாதார பாஸ்போர்ட்டுகளை வைத்திருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

15. தேவைப்பட்டால், சுகாதார குறைந்தபட்ச தேர்ச்சி மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட காலத்திற்குள் மருத்துவ பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெறுவதற்கான குறிப்புகளுடன் தனிப்பட்ட மருத்துவ பதிவேடு வேண்டும்.