எம்பிஐ - கிடங்கு தளவாடங்கள். ஒரு கிடங்கில் லாஜிஸ்டிக்ஸ் செயல்முறை

கிடங்கு தளவாடங்கள்- பொருட்களின் இயக்கத்தை ஒழுங்கமைப்பதற்கான அமைப்பின் கோட்பாட்டு மற்றும் நடைமுறை பகுதி, கிடங்குகளில் பொருள் வளங்களை சேமிப்பது மற்றும் வைப்பது.

பணிகள் கிடங்கு தளவாடங்கள்

1. சேமிப்பக வளாகங்களின் பயன்பாட்டை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.
2. அவற்றின் தேவையான அளவை தீர்மானிக்கவும்.
3. தேர்வு செய்யவும் உகந்த இடங்கள்பொருட்களை வைப்பதற்கு.
4. ஒரு குறிப்பிட்ட கிடங்கில் முழு தளவாட செயல்முறையை உருவாக்கவும்.
5. விண்ணப்பிக்கவும் சிறந்த நடைமுறைகள்சேமிப்பு.

சரக்குகள் மற்றும் சரக்குகளின் உகந்த இயக்கத்தை ஒழுங்கமைப்பதில் ஒரு கிடங்கு ஒரு முக்கிய அங்கமாகும் மற்றும் மொத்த மற்றும் சில்லறை வர்த்தக நிறுவனங்களுக்கு அடிப்படையாக செயல்படுகிறது. தொழில்துறை நிறுவனங்கள் நுகர்பொருட்கள் மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட மதிப்புமிக்க பொருட்களை சேமிப்பதற்காக சிறப்பாக பொருத்தப்பட்ட மற்றும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பகுதிகள் இல்லாமல் செய்ய முடியாது.

பயன்பாட்டின் மிகப்பெரிய புலம் காரணமாக, பல்வேறு வகையான சேமிப்பகங்கள் உள்ளன. அவர்களின் முக்கிய நோக்கம்: கிடங்கு தளவாடங்களை செயல்படுத்துதல் - சேகரிப்பு, சேமிப்பு மற்றும் கணக்கியல் பொருள் சொத்துக்கள்நிறுவனங்கள், வாடிக்கையாளர்களுக்கு தயாரிப்புகளின் தொடர்ச்சியான விநியோகத்தை ஏற்பாடு செய்தல்.

பல்வேறு அளவுகோல்களின்படி கிடங்குகளின் வகைப்பாடு:

1. சேமிப்பகத்தின் தொழில்நுட்ப பக்கம்: முழு தானியங்கு அல்லது இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கிடங்குகள், அத்துடன் பகுதியளவு இயந்திரங்களுடன் பொருத்தப்பட்டவை.
2. ஒட்டுமொத்த தளவாட சங்கிலியில் இடம்: உற்பத்தி மற்றும் வர்த்தக நிறுவனங்களின் தளங்கள், இடைத்தரகர்களின் சேமிப்பு வசதிகள், பகிர்தல் மற்றும் போக்குவரத்து நிறுவனங்கள்.
3. இது ஏற்பாடு செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகள்: உற்பத்தி எச்சங்கள் மற்றும் கழிவுகள், கூறுகள், மூலப்பொருட்கள் அல்லது கருவிகள், நுகர்பொருட்கள், கொள்கலன்கள், முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள்.
4. சேமிப்பு வளாகத்தின் வகை மற்றும் வடிவம்: திறந்த கிடங்குகள், விதானங்கள் கொண்ட பகுதிகள், தனிமைப்படுத்தப்பட்ட, மூடிய, ஒரு மாடி மற்றும் உயரமான கட்டிடங்கள்.
5. உரிமையின் வடிவம்: உற்பத்தி நிறுவனங்களின் உள் விநியோக தளங்கள், வரிசைப்படுத்துதல், விநியோகம், நீண்ட கால அல்லது பருவகால சேமிப்பு வசதிகள்.
6. செயல்பாட்டு பகுதி: விற்பனை, வழங்கல் அல்லது உற்பத்தி கடைகள்.

இந்த அனைத்து வகையான சேமிப்பகங்களும் வெவ்வேறு வணிகத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்து அவற்றின் செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன. மொத்த விற்பனை மையங்கள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைப் பெறுகின்றன, அதிலிருந்து தங்கள் சொந்த வகைப்படுத்தலை உருவாக்குகின்றன மற்றும் சில்லறை வர்த்தக நிறுவனங்களுக்கு வழங்குகின்றன. வார இறுதி மொத்தக் கிடங்குகள் பெரிய ஆர்டர்களை நேரடியாகப் பெறுநர்களுக்குச் சேகரித்து அனுப்புகின்றன. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் சரக்குகள் வைக்கப்பட்டு, கணக்கீடு செய்யப்பட்டு, சங்கிலியுடன் மேலும் அனுப்பப்படுவதற்கு முன் வரிசைப்படுத்தப்படுகின்றன; இந்த வகை தயாரிப்புகளின் கிடங்குகள் லேபிளிடப்பட்டு ஏற்றுதல் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. ஆரம்ப கூறுகள் மற்றும் மூலப்பொருட்களுக்கான கிடங்குகள் பொருள் சொத்துக்களைப் பெறுகின்றன, அவற்றை வரிசைப்படுத்தி நுகர்வோர் நிறுவனங்களுக்கு கொண்டு செல்கின்றன. கிடங்குகள், நிறுவனத்திற்கு சொந்தமானதுமொத்த மற்றும் இடைநிலை செயல்பாடுகளுடன், அவர்கள் தேவையான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, தங்கள் பங்குகளை உறுதிசெய்து வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்குகிறார்கள்.

கிடங்கு சேவைகள் மற்றும் தளவாடங்கள்

கணக்கியல் மற்றும் பொருட்களின் இயக்கம் ஒரு கிடங்கு சரியாக என்ன செய்கிறது.

நிச்சயமாக, கிடங்குகளுக்கு வெளியே தளவாட பயிற்சி அவசியம்; இது பின்வரும் வகையான சேவைகளை வழங்குகிறது:

• கொள்கலன்கள் மற்றும் லாரிகளை மீண்டும் பேக்கிங் செய்தல்;
• குறுக்கு நறுக்குதல் (அல்லது நீண்ட கால வேலை வாய்ப்பு இல்லாமல் மதிப்புமிக்க பொருட்களை நேரடியாக ஏற்றுக்கொள்வது மற்றும் ஏற்றுமதி செய்தல்);
• நேரடி சுமை.

மற்றும் கிடங்கு தளவாடங்களில், பொருள் சொத்துக்களின் இயக்கத்திற்கு மூன்று விருப்பங்கள் உள்ளன: உள்ளீடு, உள், வெளியீடு. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால்: உள்வரும் பொருட்களை இறக்குதல் மற்றும் அவற்றைச் சரிபார்த்தல்; கிடங்கைச் சுற்றி சரக்குகளை நகர்த்துதல்; தயாரிப்புகளை ஏற்றுதல்.

கிடங்கின் முக்கிய செயல்பாடுகள்

1. உற்பத்தி வகைப்படுத்தலை நுகர்வோர் ஒன்றாக மாற்றவும்.
2. ஒரு பொருளின் நுகர்வுக்கும் வெளியீட்டிற்கும் இடையிலான நேர வேறுபாட்டை சமப்படுத்தவும்.
3. தயாரிப்பு தொகுப்புகளை பிரித்து அசெம்பிள் செய்யவும்.
4. வாகனங்களிடையே மறுபகிர்வு செய்வதன் மூலம் சரக்குகளை கொண்டு செல்வதற்கான செலவுகளை மேம்படுத்தவும்.
5. போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு தளவாடங்கள் மற்றும் பகிர்தல் சேவைகளை மேற்கொள்ளவும், விற்பனைக்கு தயாரிப்புகளை தயார் செய்யவும், உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளை சரிபார்க்கவும்.

கிடங்கு செயல்பாடுகள்: பொருட்களைப் பெறுதல் மற்றும் இறக்குதல், சேமிப்பகத்தில் வைப்பது, கிடங்கிற்குள் தொகுதிகளை மீண்டும் ஒருங்கிணைத்தல், ஆர்டர்களை உருவாக்குதல் மற்றும் நிறைவு செய்தல், பொருட்களை அனுப்புதல்; ஒரு குறிப்பிட்ட வாடிக்கையாளருக்கு என்ன தேவை என்பதைத் தேர்ந்தெடுப்பது, விலைப்பட்டியல் தயாரித்தல். கிடங்கு தளவாடங்களுக்கான தகவல் ஆதரவு - தொடர்புடைய ஆவணங்களை உருவாக்குதல் மற்றும் செயலாக்குதல்.

அவை சேமிக்கப்படும் இடங்களிலிருந்து மதிப்புமிக்க பொருட்களை நகர்த்த இரண்டு முக்கிய வழிகள் உள்ளன: பகுதி அல்லது முழு தொகுப்பையும் தேர்ந்தெடுப்பது. இந்த செயல்முறைக்கு இயந்திரமயமாக்கலின் பல்வேறு நிலைகளின் கருவிகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, கிடங்கு உயரமாக இருந்தால், தேர்வாளர் லிப்டில் உள்ள தயாரிப்புகளுடன் கலங்களுடன் நகர்ந்து தேவையான பொருட்களின் தொகுப்பை உருவாக்குகிறார். இது நிலையான கடைகளில் வேலை செய்கிறது. டைனமிக் கிடங்குகள் தானாக விரும்பிய இடத்திற்கு நகரும் ரேக் லிஃப்ட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

கிடங்கு தளவாடங்களை ஒழுங்கமைக்க முழுமையான தேவை செயல்பாடுகளின் நிலைத்தன்மை:

• சரக்கு விநியோகம்,
• அவற்றின் செயலாக்கம்,
• தயாரிப்புகளை வழங்குதல்.

விநியோகத்தின் முக்கிய நோக்கம், செயலாக்க திறன்களின் மட்டத்தில் கிடங்கிற்கு தேவையான பொருட்களை வழங்குவதாகும். கிடங்கு பங்குகளை நிரப்புதல் மற்றும் அவற்றின் சரியான நேரத்தில் அனுப்புதல் ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது தாள சரக்கு ஓட்டம் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய வளங்களின் அதிகபட்ச பயன்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கிறது, இது அடிப்படை வருவாயை உறுதி செய்கிறது.

உள் கிடங்கு தளவாடங்கள் மற்றும் போக்குவரத்து - வெவ்வேறு சேமிப்பு பகுதிகளுக்கு இடையே தயாரிப்புகளின் இயக்கம். இந்த நோக்கத்திற்காக, தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து வழிமுறைகள் மற்றும் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சேமிப்பகத்தின் அடிப்படைக் கொள்கை- சேமிப்பு பகுதியின் உகந்த பயன்பாடு.

தயாரிப்புகளின் அடிப்படை மற்றும் வாடிக்கையாளர் ஆகிய இருவராலும் பகிர்தல் மற்றும் போக்குவரத்து செயல்பாடுகள் செய்யப்படலாம்.

வளாகத்தின் மிகவும் பகுத்தறிவு தளவமைப்புக்கு பாடுபடுவது முக்கியம், இது சரக்கு கையாளுதலின் செலவைக் குறைக்கும். உபகரணங்களை நிறுவும் போது இடத்தை ஒழுங்காக ஏற்பாடு செய்வது அவசியம் (இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கையை குறைக்க உலகளாவிய உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும்). கிடங்கு தளவாடங்களின் கொள்கைகளுக்கு பொருட்களின் உகந்த இடம் மற்றும் அவற்றின் கணக்கியல் மற்றும் இயக்கத்தின் பகுத்தறிவு மேலாண்மை தேவைப்படுகிறது. கிடங்கு முழுவதும் பொருட்களை விநியோகிப்பதற்கான ஒரு திறமையான அமைப்பின் வளர்ச்சி, அதன் அனைத்து வளங்கள் மற்றும் தொகுதிகளின் பயன்பாட்டை அதிகப்படுத்தும் இலக்கைத் தொடர வேண்டும்.

கிடங்கு தளவாடங்களின் ABS பகுப்பாய்வு

பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதாரங்களின் தேவை, சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் சரக்கு மேலாண்மைக்கான அணுகுமுறைகளைத் தீர்மானிக்க விநியோக அமைப்பில் உள்ள ஏபிசி பகுப்பாய்வு பயன்படுத்தப்படலாம். கணக்கீடுகளின் எடுத்துக்காட்டுகளுடன் இந்த பகுப்பாய்வின் பயன்பாடு குறித்த ஒரு வழக்கு ஆய்வுக்கு, மின்னணு இதழில் உள்ள கட்டுரையைப் படிக்கவும் " CEO».

நிறுவனத்தின் கிடங்கு தளவாடங்களின் குறிகாட்டிகள்

கிடங்குகளில் உள்ள பொருள் ஓட்டங்கள் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் மூலம் ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன, அவை பல குறிகாட்டிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டவை:

விற்றுமுதல் செயல்முறையின் வேகம்.அறிக்கையிடல் காலத்தில் எத்தனை முறை தயாரிப்புகளின் கிடங்கு இருப்பு குறைந்து, நிரப்பப்படுகிறது என்பதை பிரதிபலிக்கிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட சேமிப்பக வசதி மற்றும் விநியோக நிலைமைகளின் செயல்பாடுகள் மற்றும் பணிகளைப் பொறுத்து, நிறுவனத்திற்கான நிலையான காட்டி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. விற்றுமுதல் அதிகரிப்பு ஆட்டோமேஷன் அல்லது அடிப்படை பணியாளர்களின் உற்பத்தித்திறன் அதிகரிப்பு மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

சரக்குகளின் நுகர்வோர் பண்புகளைப் பாதுகாப்பதும் கிடங்கு தளவாடங்களுக்கு முக்கியமானது.இந்த அளவுருவைத் தீர்மானிக்க, இயற்கை இழப்புகள் மற்றும் பொருட்களின் இழப்புகளைக் குறைப்பதற்கான ஒப்பீட்டு குறிகாட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கிடங்குகளில் உள்ள பொருட்களின் பாதுகாப்பு தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள், நிறுவனத்தின் பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப அடிப்படை மற்றும் சரக்கு பேக்கேஜிங்கின் தரம் ஆகியவற்றால் கணிசமாக பாதிக்கப்படுகிறது.

கிடங்கு மட்டத்தில் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் செலவு-செயல்திறன்.இந்த குறிகாட்டியை பகுப்பாய்வு செய்ய, சரக்குகளின் சராசரி அளவை செயலாக்குவதற்கான செலவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பொருட்களின் இயக்கத்தின் முழு அமைப்பும் மேம்படுத்தப்பட்டால் மட்டுமே இந்த அளவுரு உகந்ததாக இருக்கும், ஏனெனில் இது பொருள் சொத்துக்களின் இயக்கத்திற்கான மொத்த செலவுகளின் அளவு மூலம் சங்கிலியின் ஒரு குறிப்பிட்ட இணைப்பில் செயல்முறையின் செயல்திறனை தீர்மானிக்கிறது.

கிடங்குகளுக்குள் தயாரிப்பு பாய்ச்சலுக்கான மேற்கூறிய தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய, கிடங்கு தளவாடங்களின் பின்வரும் கொள்கைகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்: இணையான தன்மை, விகிதாசாரம், செயல்முறையின் தாளம், தொடர்ச்சி, ஓட்டம் மற்றும் நேர்மை.

1. பேரலலிசம் என்பது தளவாடச் செயல்பாட்டின் எந்த நிலையிலும் ஒரே நேரத்தில் பல்வேறு கிடங்கு செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ளும் திறன் ஆகும். கிடங்கின் இணையான செயல்பாடு நடைமுறைகளின் சுழற்சியைக் குறைக்கிறது, ஊழியர்களின் பணிச்சுமையை அதிகரிக்கிறது, பணிகளின் நிபுணத்துவத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் செயல்களின் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது, உற்பத்தி திறன்களை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அவற்றின் பயன்பாட்டின் ஆட்டோமேஷனுக்கு வழிவகுக்கிறது. இணையான செயல்பாடுகளின் விதிக்கு இணங்க, பெரிய அளவிலான மதிப்பைக் கொண்ட பெரிய தளங்கள் ஒத்துழைப்பு மற்றும் கையாளுதல்களைப் பிரித்து, பிரதேசத்தில் உபகரணங்களை வைப்பதன் மூலம் இதை ஒருங்கிணைக்கிறது.
2. செயல்முறை விகிதாச்சாரமானது வேகம், செயல்திறன் அல்லது உற்பத்தித்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தொடர்புடைய அனைத்து செயல்முறைகளின் விகிதாசாரக் கொள்கையைக் கூறுகிறது. விகிதாச்சாரத்தை மீறினால், தொழில்நுட்பம் இடையூறுகள், தோல்விகள், தாமதங்கள் மற்றும் நிறுத்தங்களை கூட சந்திக்கும். இங்கே ஒவ்வொரு தளத்திலும் வேலையின் அளவை பகுப்பாய்வு செய்வது மற்றும் ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு தொழிலாளர் செலவுகளைத் திட்டமிடுவது முக்கியம்.
3. கிடங்கு செயல்பாட்டின் தாளமானது, அனைத்து செயல்பாடுகளும் ஒரே நேரத்தில் செய்யப்படும்போது, ​​மறுபரிசீலனை மற்றும் ஒப்பீட்டு சீரான தன்மை ஆகும். பொருட்களின் ஓட்டம் அதிகரிக்கலாம் அல்லது குறையலாம். வேலை மாற்றத்தின் போது மற்றும் நாள் முழுவதும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஆற்றல் நுகர்வு நிலைத்தன்மையை ரிதம் எவ்வாறு உறுதி செய்கிறது மற்றும் அடிப்படை பணியாளர்களுக்கான வேலை அட்டவணை மற்றும் ஓய்வு நேரத்தை தீர்மானிக்க மற்றும் இயல்பாக்க உதவுகிறது. சுமைகளின் சீரான தன்மைக்கு நன்றி, இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டின் இயல்பான மற்றும் அதிகப்படியான அளவைக் கணக்கிட முடியும். இந்த விதிக்கு இணங்கத் தவறியது ஒரு கிடங்கு பிழையின் விளைவாக மட்டுமல்ல, வெளிப்புற தோல்விகளின் முடிவுகளின் விளைவாகவும் இருக்கலாம், எடுத்துக்காட்டாக, சரியான நேரத்தில் மற்றும் குழப்பமான பொருட்களின் விநியோகம். எனவே, சப்ளையர்களுடன் நிபந்தனைகளைக் கண்டறிவது முக்கியம், இதன் கீழ் தயாரிப்புகளின் விநியோகம் தாளமாகவும் நிலையானதாகவும் இருக்கும்.
4. கிடங்கு தளவாடங்களில் தொடர்ச்சி என்பது செயல்பாடுகளில் ஏதேனும் குறுக்கீடுகளைக் குறைத்தல் அல்லது நீக்குதல் என்பதாகும். இந்த கொள்கைக்கு இணங்க மற்றும் கிடங்கு வளங்களை அதிகபட்சமாக பயன்படுத்த, துறைகள் மற்றும் குழுக்களுக்கான ஷிப்ட் அட்டவணையை ஒழுங்கமைப்பது முக்கியம்.
5. ஒரு கிடங்கிற்கான மைக்ரோலாஜிஸ்டிக்ஸ் அமைப்பை உருவாக்கும் போது ஓட்டம் அடிப்படை விதி. சுழற்சியின் அனைத்து பகுதிகளும் தொடர்ச்சியாக ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்படும் வகையில் செயல்முறையை ஒழுங்கமைப்பதில் இது உள்ளது, மேலும் ஒவ்வொரு செயல்பாடும் ஒரே நேரத்தில் அடுத்த செயல்முறைக்கான தயாரிப்பாகும். இது வேலை செய்யும் துறைகளை கையாளுதல்களின் வரிசைக்கு ஒத்திருக்கும் வகையில் வைக்க வேண்டும், மேலும் அவற்றுக்கிடையேயான பொருட்களின் இயக்கம் குறைந்தபட்ச நேரத்தையும் முயற்சியையும் எடுக்கும். ஒவ்வொரு மண்டலமும் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாடு அல்லது ஒத்த செயல்களின் குழுவுடன் தொடர்புடையதாக இருக்க வேண்டும், இது செயல்முறையின் இந்த பகுதியை முடிக்க மட்டுமல்லாமல், அடுத்த கட்டத்தைத் தயாரிக்கவும் அனுமதிக்கிறது.
6. நேரடியான தன்மைக்கு கிடங்கின் பணிச்சூழலியல் மற்றும் கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து விமானங்கள் இரண்டிலும் கிடங்கின் உள்ளே சரக்குகளை நகர்த்துவதற்கான மிக நேரடியான பாதை தேவைப்படுகிறது. தொழில்நுட்ப வழிகளை சீரமைப்பது வேலை வேகத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் செயல்முறை திறனை பராமரிக்கும் போது தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கிறது.

கிடங்கு தளவாடங்களின் ஓட்ட முறைகளின் பயன்பாடு கன்வேயர் அமைப்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இதன் பயன்பாடு பொருட்களின் இயக்கத்தில் சுழற்சி மற்றும் எதிர் திசைகளை அனுமதிக்காது.

இந்த முறைகளைப் பயன்படுத்த, சேமிப்பக இடத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட அமைப்பு மற்றும் பொருத்தமான இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் இருப்பு தேவை (உதாரணமாக, பொருள் சொத்துக்களின் ஓட்டத்தை உகந்த முறையில் ஒழுங்கமைக்க ஸ்லாட் கன்வேயர் அமைப்புகள் தேவைப்படலாம்).

கிடங்கு தளவாடங்களுக்கான செலவுகளை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது

பல வணிக மேலாளர்கள், மின்னணு இதழான “ஜெனரல் டைரக்டர்” கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள தேர்வுமுறை முறைகளைப் பயன்படுத்தி, அவர்களுக்கு இனி கடன்கள் தேவையில்லை, எனவே கடன்களுக்கு வட்டி செலுத்த வேண்டியதில்லை என்பதைக் கண்டு ஆச்சரியப்பட்டனர்.

கிடங்கு தளவாடத் துறை என்ன செய்கிறது?

ஒரு விதியாக, இந்த சேவையானது வெவ்வேறு பிரிவுகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான செயல்பாடுகளுக்கு பொறுப்பாகும்.

கொள்முதல் குழு

1. வெளிநாட்டில் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை வாங்குகிறது மற்றும் சுங்க அனுமதியை கையாளுகிறது.
2. நுகர்பொருட்கள், கூறுகள் மற்றும் மூலப்பொருட்களின் வழங்கல் மற்றும் சரக்குகளை நிர்வகிக்கிறது. அவற்றின் தளங்களைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
3. முழு நிறுவனத்திற்கும் கிடங்கு உபகரணங்களை வழங்குகிறது, அலுவலக உபகரணங்கள், பேக்கேஜிங் மற்றும் ஆடை போன்றவற்றுக்கு பொறுப்பாகும்.
4. மேலும் மறுவிற்பனைக்கான பொருட்களை வாங்குகிறது, அவற்றின் சரக்குகளை நிர்வகிக்கிறது மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து ஆர்டர்களைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

உற்பத்தித் தளவாடக் குழு

1. கிடங்கு தளவாடங்களின் ஒரு பகுதியாக, உற்பத்தி செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான ஆர்டர்களின் தயார்நிலையை இது கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் தீர்மானிக்கிறது.
2. திட்டங்களும் படிவங்களும் விண்ணப்பங்கள் உற்பத்திக்கு அவசியம்கூறுகள், நுகர்பொருட்கள் மற்றும் மூலப்பொருட்கள்.
3. நிறுவனத்தில் முடிக்கப்படாத உற்பத்தி செயல்முறைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது.

சரக்கு மற்றும் வகைப்படுத்தல் மேலாண்மை குழு

1. தயாரிப்பு வரிசையின் கண்காணிப்பு மற்றும் நிர்வாகத்தை ஒழுங்குபடுத்துகிறது.
2. நிறுவனத்தின் கிடங்குகளில் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சரக்குகளை ஆய்வு செய்கிறது.

முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் விநியோகத்தின் மீதான கட்டுப்பாட்டு குழு

1. அனைத்து விண்ணப்பங்களையும் (ஆன்லைன் மற்றும் ஆஃப்லைன்) ஏற்றுக்கொண்டு ஆவணப்படுத்துகிறது.
2. பங்குதாரர்கள் மற்றும் நுகர்வோருக்கு ஆர்டர் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் விநியோகத்தை நிர்வகிக்கிறது.
3. கிடங்கு தளவாடத் துறையானது முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் சேமிப்பு வசதிகள் மற்றும் விநியோக மையங்களின் செயல்பாடுகளை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துகிறது.
4. கிடங்கு மூலம் வாடிக்கையாளர் சேவையின் தொடர்பு நிலை மற்றும் தரத்தை பகுப்பாய்வு செய்கிறது.

கிடங்கு தளவாட மேலாளர்

லாஜிஸ்டிக்ஸ் என்பது நடைமுறைக் கொள்கைகள் மட்டுமல்ல, தீவிரமான வணிகமாகும், இது அதன் செயல்முறைகளில் பல்வேறு சுயவிவரங்களின் ஏராளமான நிறுவனங்களை உள்ளடக்கியது: உற்பத்தி மற்றும் போக்குவரத்து முதல் தகவல் தொழில்நுட்பம் வரை. மேலும் இந்த நிறுவனங்களில் ஏதேனும் ஒரு பணியாளரின் வேலை. இந்த திசையில்லாஜிஸ்டிக்ஸ் மேலாளர் ஒரு தொழில்முறை நிபுணராக இருப்பதால், கிடங்குகள் மற்றும் விற்பனை புள்ளிகளுக்கு சரக்குகளின் இயக்கத்தை ஒருங்கிணைக்கும் பொறுப்பு உள்ளது. ஒரு நல்ல நிபுணர் எப்பொழுதும் பொருட்களின் உகந்த விநியோகத்திற்காக ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட விருப்பங்களைத் திட்டமிடுகிறார், மேலும் அவ்வாறு செய்வதில் நேரத்தையும் செலவுகளையும் குறைக்க முடியும்.

சரக்கு போக்குவரத்தில் ஈடுபட்டுள்ள நிறுவனங்களில் லாஜிஸ்டிஷியன் பதவிக்கு தேவை உள்ளது.

மேலும், எந்தவொரு உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்கும் அத்தகைய நிபுணர்கள் தேவை - விவசாய நிறுவனங்கள், தொழில் மற்றும் பிற, ஏனெனில் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் இறுதி நுகர்வோர் அல்லது மொத்த வாங்குபவருக்கு வழங்கப்பட வேண்டும்.

கிடங்கு தளவாட மேலாளரின் முக்கிய செயல்பாடு கொள்முதல் மற்றும் விற்பனை செயல்முறைகளை நிர்வகித்தல், அத்துடன் உற்பத்தி சுழற்சியை மிகவும் திறமையான முறையில் அமைப்பதாகும்.

அத்தகைய நிபுணரின் நியமனம் அல்லது பணிநீக்கம் நிறுவனத்தின் தலைவர், இயக்குனரின் உத்தரவின் பேரில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கிடங்கு தளவாட மேலாளர் பதவிக்கு பணியமர்த்தப்பட்ட ஒருவர் உற்பத்தி நிர்வாகத்தில் உயர் கல்வி டிப்ளோமா பெற்றிருப்பது நல்லது.

இந்த நிபுணர் நிறுவனம் மற்றும் அதன் ஊழியர்களின் தொடர்புடைய துறைகளை நிர்வகிக்கிறார்.

நோய், வணிக பயணம் அல்லது விடுமுறை காரணமாக துறைத் தலைவர் இல்லாத நேரத்தில், நிறுவனத்தில் நிறுவப்பட்ட நடைமுறைக்கு இணங்க, அவருக்குப் பதிலாக மற்றொரு பணியாளர் நியமிக்கப்படுகிறார், அவர் ஒரே மாதிரியான செயல்பாடுகளைச் செய்வார், பொறுப்பேற்கிறார் மற்றும் அனைத்தையும் வைத்திருப்பார். நிறுவனத்தில் இந்த பதவியுடன் தொடர்புடைய உரிமைகள்.

கிடங்கு தளவாட மேலாளரின் பணிகள்

1. நிறுவனத்தில் உங்கள் துறைக்கான திட்டங்கள் மற்றும் முன்னறிவிப்புகளின் பகுப்பாய்வு மற்றும் தயாரிப்பை ஒழுங்கமைக்கவும்.
2. தளவாட அமைப்புகளை வடிவமைத்தல், நிறுவனத்தில் அவற்றின் வளர்ச்சி மற்றும் செயல்படுத்தலை ஒருங்கிணைத்தல்.
3. பட்ஜெட்டைத் தயாரித்து அதன் இணக்கத்தைக் கண்காணிக்கவும், பொருள் சொத்துக்களை நகர்த்துவதற்கும் சேமிப்பதற்கும் ஆகும் செலவுகளைக் கணக்கிடுங்கள்.
4. கொள்முதல் திட்டங்களை உருவாக்கி ஒப்பந்ததாரர்களின் தேர்வை நிர்வகிக்கவும்.
5. விநியோக ஒப்பந்தங்களின் விதிமுறைகள் எவ்வளவு யதார்த்தமானவை மற்றும் நம்பகமானவை என்பதை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.
6. ஆர்டர் செய்யப்பட்ட சரக்குகள் ஒப்பந்ததாரர்களிடம் சரியான நேரத்தில் வைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
7. கிடங்கு தளவாட மேலாளர் ஒப்பந்தங்களின் கீழ் கொடுப்பனவுகளைத் தயாரித்தல் மற்றும் செயல்படுத்துவதில் பங்கேற்க வேண்டும்.
8. ஒப்பந்ததாரர்களுடன் தகவல்தொடர்புகளை வழங்கவும் மற்றும் செய்யப்பட்ட வேலைகள் குறித்த அறிக்கைகளைத் தயாரிக்கவும்.
9. டெலிவரிகளை பகுப்பாய்வு செய்து ஆர்டர் முன்னேற்றம்.
10. உற்பத்தி செயல்முறைகளின் மேலாண்மை மற்றும் தயாரிப்புத் திட்டங்களைத் தயாரிப்பதில் பங்கேற்கவும்.
11. முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சரியான நேரத்தில் மற்றும் உயர்தர ஏற்றுமதியை உறுதிப்படுத்தவும்.
12. உற்பத்தி மற்றும் தொழில்நுட்ப சுழற்சிக்கான பொருள் மற்றும் நேர செலவுகளை குறைப்பதற்கான நடவடிக்கைகளை உருவாக்கி செயல்படுத்தவும்.
13. கிடங்கு தளவாட மேலாளர் சான்றிதழ் மற்றும் வெளியிடப்பட்ட பொருட்களின் பதிவு செயல்முறைகளில் பங்கேற்க வேண்டும்.
14. உற்பத்தித் திட்டங்கள் மற்றும் அவற்றை செயல்படுத்துவதற்கான அறிக்கைகளை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.
15. தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு தேவையான அளவு கிடங்கு பங்குகளை திட்டமிடுங்கள் தொழில்நுட்ப கோடுகள்நிறுவனங்கள்.
16. சரக்குகளின் உருவாக்கம் மற்றும் சேமிப்பிற்கான செலவு கணக்கீடுகளை ஒழுங்குபடுத்துதல், பொருள் சொத்துக்களை வாங்குவதற்கான செலவுகள் மற்றும் தயாரிப்பு சேமிப்பு பகுதிகளின் பயன்பாடு. காப்பீடு மற்றும் வரி சேவையை ஒருங்கிணைத்தல்.
17. ஒரு கிடங்கு தளவாட மேலாளர் கிடங்கு மேலாண்மை அமைப்புகளை வடிவமைத்து பயன்படுத்த முடியும்.
18. கணக்கியல் மற்றும் இருப்புக்களை மதிப்பிடுவதற்கான முறைகளை உருவாக்குதல், அவற்றின் மீது மாதிரி கட்டுப்பாட்டு திட்டங்கள்.
19. கிடங்குகளில் சரக்கு செயல்முறைகளை ஒருங்கிணைத்து அவற்றின் தற்போதைய நிலையை கண்காணிக்கவும்.
20. நிறுவனத்தின் வளங்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு இடமளிக்கத் தேவைப்படும் தளங்களின் அளவுகள், வகைகள் மற்றும் உகந்த இருப்பிடத்தைக் கணக்கிடுங்கள்.
21. கிடங்குகளுக்கான உபகரணங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களின் வகைகளைத் தேர்ந்தெடுத்து, அவற்றின் சிறந்த அளவைக் கணக்கிடுங்கள்.
22. மேலும், கிடங்கு தளவாட மேலாளர் நிறுவனத்திற்குள் பொருள் வளங்கள் மற்றும் பொருட்களை நகர்த்துவதற்கான முறைகளை மேம்படுத்தவும், சேமிப்பு வசதிகளின் நிதி செலவுகளை தீர்மானிக்கவும் அழைக்கப்படுகிறார்.
23. பொருட்களைக் கணக்கிடுவதற்கான வழிமுறை பரிந்துரைகளை பரிந்துரைக்கவும், விநியோக வழிகளை ஒழுங்கமைக்கவும் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாட்டின் செயல்திறனைக் கணக்கிடவும்.
24. ஒரு கிடங்கு தளவாட மேலாளர் வணிகத்தின் பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்களை (உபகரணங்கள், மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், சரக்குகள்) காப்பீடு செய்ய வேண்டும், போக்குவரத்தில் ஈடுபட்டுள்ள தொழிலாளர்களின் பொறுப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க வேண்டும் மற்றும் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது தயாரிப்புகளின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும்.

ஒரு நிறுவனத்தில் கிடங்கு தளவாடங்களின் அமைப்பு: 5 படிகள்

படி 1. கிடங்குகளின் எண்ணிக்கையை தீர்மானிக்கவும்

உற்பத்தியின் அளவு மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் உற்பத்தி செய்யப்படும் அளவு ஆகியவை கிடங்குகள் மற்றும் சேமிப்பு வசதிகளின் எண்ணிக்கையை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. இதுபோன்ற பல மண்டலங்கள் இருந்தால், இது தேவையில்லாமல் அவற்றின் பராமரிப்புக்கான நியாயமற்ற செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கும், ஏனெனில் வெற்று கட்டமைப்புகள் அவற்றின் பணிகளை நிறைவேற்றாமல் சும்மா இருக்கும். அதே நேரத்தில், போதுமான எண்ணிக்கையிலான சேமிப்பு வசதிகள் போக்குவரத்து மற்றும் பொருட்களின் இயக்கத்தின் விலையை பெரிதும் அதிகரிக்கும் மற்றும் நிறுவனத்தின் லாபத்தையும் குறைக்கும்.

படி 2. எந்த கிடங்கு பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை முடிவு செய்யுங்கள்: உங்களுடையது அல்லது வாடகைக்கு எடுக்கப்பட்டது

ஒரு நிறுவனத்தில் கிடங்கு தளவாடங்களை ஒழுங்கமைக்கும் போது இந்த புள்ளி முக்கிய ஒன்றாகும். இந்த சிக்கலில் முடிவெடுப்பது அனைத்து காரணிகளின் விரிவான பகுப்பாய்விற்குப் பிறகுதான் சாத்தியமாகும்: வாடகை இடத்தின் அளவு முதல் பயன்பாட்டிற்கான இடத்தைத் தயாரிக்கத் தேவையான அளவு வரை.

சில நேரங்களில் அது உங்கள் சொந்த கிடங்கை உருவாக்க மிகவும் பயனுள்ள மற்றும் நியாயமானதாக மாறும். போக்குவரத்து மற்றும் கட்டிட செலவுகளை விட போக்குவரத்தின் லாபம் அதிகமாக இருக்கும் போது இவை அந்த நிகழ்வுகளாகும்.

படி 3. கிடங்கின் இருப்பிடத்தை தீர்மானிக்கவும்

போக்குவரத்து செலவுகளைக் குறைப்பதற்கான தேவையை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு பொருட்கள் சேமிக்கப்படும் பிரதேசம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். சிறந்த அடிப்படை இருப்பிடத்தை கணக்கிட பல்வேறு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

படி 4. பயனுள்ள சேமிப்பக அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது

இந்த கட்டத்தில், பெறப்பட்ட சரக்குகளை வைப்பதற்கான முறைகள் மற்றும் அவற்றை கிடங்கிற்குள் மிகவும் திறம்பட நிர்வகிப்பதற்கான வழிமுறைகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. விநியோக தளவாடங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

படி 5. கிடங்கு தளவாடங்களை நாங்கள் பகுப்பாய்வு செய்கிறோம்

இந்த நேரத்தில், வல்லுநர்கள் அனைத்து ஆயத்த நிலைகளையும், கிடங்கு தளவாடங்களை பாதிக்கும் அனைத்து காரணிகளையும் ஆய்வு செய்து, எந்த அமைப்பு உகந்ததாக இருக்கும் என்பதை தீர்மானிக்கவும். முந்தைய படிகளில் குறிப்பிடத்தக்க பிழைகள் எதுவும் இல்லை என்றால், பகுப்பாய்வின் முடிவு அனைத்து தயாரிப்பு சரக்குகளையும் சிறந்த முறையில் கட்டுப்படுத்துவதை சாத்தியமாக்கும்.

இறுதியில் விரும்பிய விளைவைப் பெற, நீங்கள் முதலில் தீர்மானிக்க வேண்டும்:

• சேமிப்பு விருப்பம்;
• சரக்குகளின் சராசரி அலகு;
• கிடங்கு உபகரணங்கள் வகைகள்;
• தயாரிப்பு அமைப்பு அமைப்பு;
• தகவல்களைச் செயலாக்க மற்றும் சேமிக்கும் முறைகள்.

உகந்த தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்களின் தேர்வு சரக்கு அலகு மற்றும் தயாரிப்பு சேமிப்பு வகையின் பண்புகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

அவுட்சோர்ஸ் கிடங்கு தளவாடங்கள்: நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

அவுட்சோர்சிங், ஒரு செயல்பாட்டை மூன்றாம் தரப்பு நிறுவனத்திற்கு மாற்றுவது, நிறுவனப் பொருட்களின் இயக்கம் மற்றும் கிடங்கு ஆகியவற்றிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு நிறுவனம் தன்னைச் செயல்முறைகளை நிர்வகிப்பது மிகவும் விலை உயர்ந்ததாகவோ அல்லது கடினமாகவோ இருந்தால், அது சுமையான பணியிலிருந்து தன்னை விடுவிப்பதற்காக இந்தப் பகுதியில் பொறுப்புகளை மூன்றாம் தரப்பினருக்கு வழங்கலாம்.

அவுட்சோர்ஸ் கிடங்கு தளவாடங்கள் என்பது ஒரு நிறுவனம் தனது சரக்குகளை சேமித்து, கொண்டு செல்வதற்கு மற்றும் நிர்வகிப்பதற்கு மற்றொரு நிறுவனத்தின் சேவைகளுக்கு பணம் செலுத்துவதாகும். இது இரு நிறுவனங்களுக்கும் பயனளிக்கும்.

இந்த செயல்பாடுகளை வெளிப்புற ஒப்பந்தக்காரருக்கு மாற்ற முடிவு செய்யும் போது, ​​நீங்கள் சிக்கலின் அனைத்து அம்சங்களையும் கவனமாகப் படித்து, உங்கள் நிறுவனத்திற்கான கிடங்கு தளவாடங்களை ஒழுங்கமைக்கும் இந்த குறிப்பிட்ட முறையின் நன்மை தீமைகளை பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.

கிடங்கு தளவாடங்கள் அவுட்சோர்சிங்: யாரை ஒப்படைக்க வேண்டும்

அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்ட தளவாட நெட்வொர்க்குகள் உள்ளன. அவர்களுடன் தொடர்பு கொள்ள, நீங்கள் முதலில் ஒரு நிறுவனத்தைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும். இந்த நிறுவனங்களின் எண்ணிக்கை தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது, எனவே இளம் வணிகங்களுக்கு அவற்றில் ஒன்றுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பது மிகவும் கடினம்.

நீங்கள் ஒத்துழைக்க திட்டமிட்டால் பெரிய நிறுவனம்இது தளவாட சேவைகளை வழங்குகிறது, பின்னர் தகவல் ஓட்டத்தால் பிணையத்தை இணைக்கும் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

நிறுவனத்தில் உள்ள தனிப்பட்ட சேவைகளின் உயர்தர மேலாண்மை, கிடங்கு தளவாடத் துறையில் நீங்கள் சரியான அளவில் சேவைகளைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது.

ஒரு ஒப்பந்தக்காரரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​பின்வரும் குறிகாட்டிகளையும் நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்:

• வேலை வேகம்;
• செயல்முறை திறன்;
• தேர்வில் துல்லியம்;
• இந்த சந்தையில் அனுபவம் மற்றும் நேரம்;
• சேவை தரம்.

பணி முடிவின் தரம், வேகம் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அளவை பகுப்பாய்வு செய்ய, நிறுவனத்தின் வாடிக்கையாளர்களின் மதிப்புரைகளைப் படிப்பது போதுமானது. இந்தத் தகவல் இந்த தலைப்பில் மன்றங்களில் வெளியிடப்பட்டது.

ஒரு குறிப்பிட்ட நிறுவனத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய வாதங்களில் ஒன்று அதன் சேவைகளின் சிக்கலானது. கிடங்கு தளவாட செயல்பாடுகளுக்கு கூடுதலாக, ஒப்பந்ததாரர் தயாரிப்புகளை கொண்டு செல்வதற்கும் சுங்கத்துடன் வேலை செய்வதற்கும் உதவ வேண்டும்.

• ஒரு கிடங்கில் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை சேமிப்பதற்கான அமைப்பு: நடைமுறை குறிப்புகள்

போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு தளவாடங்கள்

போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு அமைப்பு என்பது சரக்குகளை ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும், நகர்த்துவதற்கும், விநியோகிப்பதற்கும் மற்றும் சேமிப்பதற்கும், கருவிகள், உழைப்பு பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களைக் குவிப்பதற்கும் போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு இயந்திரங்களின் தொகுப்பாகும்.

தானியங்கி போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு அமைப்பின் மேலாண்மை இரண்டு கூறுகளை உள்ளடக்கியது.

உயர்மட்டமானது அனைத்து வழிமுறைகளையும் நிர்வகிக்கிறது, தகவல் வலையமைப்பு செயல்படுவதை உறுதிசெய்கிறது, மேலும் போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு தளவாடங்களின் தானியங்கி பகுதி மற்றும் நிறுவனத்தின் இந்த பிரிவின் மற்ற அனைத்து கீழ்-நிலை கட்டமைப்புகளுக்கும் இடையே தகவல்தொடர்புகளை ஒழுங்கமைக்கிறது.

கீழ் நிலை தானியங்கு கிடங்கு மற்றும் போக்குவரத்து அமைப்பின் அனைத்து இயந்திரங்களையும் நேரடியாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

ஆக்சுவேட்டர்களின் செயல்பாட்டின் ஒருங்கிணைப்பு பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது:

• செயல்பாட்டின் வழிமுறையை ஒன்றிணைத்தல்;
• அவசரநிலைகள், விபத்துக்கள் மற்றும் தோல்விகளைத் தவிர்க்க இணையாக செயல்படும் வழிமுறைகளை ஒத்திசைத்தல்;
• வெவ்வேறு பணியிடங்களிலிருந்து ஆர்டர்களை வழங்குவதற்கான நடைமுறையை உருவாக்குதல்;
• இந்த நிலைகளுக்கு சரக்கு கேரியர்களை வழங்குதல், அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள், தேவையான பாகங்கள் மற்றும் உற்பத்தித் திட்டத்துடன் தொடர்புடைய உபகரணங்களை வழங்குதல்.

ஒரு தானியங்கி போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு அமைப்பின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு தொழில்நுட்ப சங்கிலியில் செயல்களை ஒழுங்கமைப்பதற்கான வழிகளின் தொகுப்பை உருவாக்குகிறது. செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒரு நெகிழ்வான உற்பத்தி மற்றும் தளவாட அமைப்பு அது சேவை செய்யும் பொருட்களிலிருந்து தரவைச் சேகரித்து, பின்னர் இந்த தகவலை உரையாடல் முறையில் பரிமாறிக் கொள்கிறது.

சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான உற்பத்தியில் இத்தகைய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தளவாட அமைப்புகள் ஒரு பிரிவு அடிப்படையில் ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன. பிரிவுகள் அவற்றின் நோக்கத்தின் அடிப்படையில் பிரிக்கப்படுகின்றன:

• அல்லாத இயந்திரம்;
• இயந்திர கருவிகள்;
• துணை.

சேவை செய்யப்பட வேண்டிய பிரிவுகள் உற்பத்தியில் நெகிழ்வான கிடங்கு தளவாட அமைப்பின் கலங்களாக செயல்படுகின்றன.

ஒரு கலத்தின் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் கலவையைத் தீர்மானிக்க, அவை தொழில்நுட்ப மற்றும் உற்பத்தி காரணிகளுக்குத் திரும்புகின்றன (இது ஒரு சிறிய அளவிலான உற்பத்தியா அல்லது நடுத்தர அளவிலான உற்பத்தியா என்பதைப் பொறுத்து). இதன் விளைவாக, சிக்கலான செல்கள் உற்பத்தி மற்றும் தொழில்நுட்பமாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

இரண்டாவது வகை பல இயந்திர உற்பத்தி ஆதரவை எளிதாக்கும் விருப்பத்தின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்டது. எனவே, இந்த சுயவிவரத்தில் ஒரே மாதிரியான சாதனங்கள் அல்லது ஒரே மாதிரியான தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளுடன் கூடிய சாதனங்கள் உள்ளன.

போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு தளவாடங்கள் மற்றும் ஒரு சிக்கலான அல்லது தனிப்பட்ட வகையின் தொழில்நுட்ப கலங்களுக்கான உற்பத்தி செயல்முறை ஒரு பொதுவான திட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது: " கிடங்கு - இயந்திரம் - கிடங்கு".

அதே நேரத்தில், உற்பத்தி பிரிவுகளின் போக்குவரத்து செயல்பாடுகள் மாதிரியைப் பயன்படுத்தலாம்: " கிடங்கு - இயந்திரம் - ...... - இயந்திரம் - கிடங்கு".

இந்த சுழற்சியில், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் அல்லது பாகங்கள் போக்குவரத்து வளங்களை நாடாமல் உற்பத்தி பகுதிகள் மற்றும் இயந்திரங்களுக்கு இடையில் நகர்த்தப்படுகின்றன, வழக்கமாக அவை கைமுறையாக அல்லது சில வகையான போக்குவரத்து உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

• கிடங்கு திறன்: பயன்படுத்தக்கூடிய பகுதியை 60% அதிகரிப்பது எப்படி

கிடங்கு தளவாடங்களை மேம்படுத்துதல்

1. தேவையற்ற உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்களை அகற்றவும். தொழில்நுட்பங்கள் வேகமாக வளர்ந்து வருகின்றன, அதனால்தான் கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு தொழில்துறை நிறுவனமும் அதன் இருப்புநிலைக் காலாவதியான சாதனங்கள் அல்லது பயன்படுத்தப்படாத உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளன. இடத்தை விடுவிக்கவும், பணத்தை மிச்சப்படுத்தவும், இந்த இயந்திரங்களை அகற்றுவது நல்லது. முடிந்தால், நன்கு ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட விற்பனையானது இந்த குப்பைக்கு சிறிது பணத்தைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கும்.

2. கையிருப்பில் இல்லாத பொருட்களை விற்கவும். அதிக கையிருப்பு, நெரிசலான கிடங்குகள் வருமானத்தை ஈட்டுவது மட்டுமல்லாமல், நிறுவனத்திடமிருந்து நிதியையும் வெளியேற்றுகின்றன. கூடுதலாக, விற்க முடியாத பொருட்களும் அங்கு சேமிக்கப்படலாம், அதை அகற்றுவது முக்கியம். அனைத்து பொருட்களின் பகுப்பாய்வை நடத்தவும், மேலும் விற்பனைக்கு எது பொருத்தமற்றது என்று நீங்கள் கருதுவீர்கள் என்பதைத் தீர்மானிக்கவும், ஏனெனில் திரவமற்ற பொருட்களை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது என்பது குறித்த பொதுவான விதி இல்லை. (இது கிடங்கு தளவாடங்களில் ஒரு அடிப்படை புள்ளியாகும்: மேலும் சரக்கு மேலாண்மை கட்டமைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் அத்தகைய தயாரிப்புகள் தோன்றாது). இந்த பொருட்கள் ஏன் முதலில் குவிந்தன மற்றும் அந்த நேரத்தில் விற்கப்படவில்லை என்பதைக் கண்டுபிடிக்கவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

3. பணியாளர்களின் செலவுகளைக் குறைத்தல். முதல் படி, கிடங்கு தளவாடத் துறை மற்றும் கிடங்கின் ஒவ்வொரு பணியாளரும் என்ன வேலை செய்கிறார்கள் மற்றும் ஊழியர்கள் தங்கள் மாற்றத்தின் போது என்ன செய்கிறார்கள் என்பதைக் கண்டுபிடிப்பது. இந்த நோக்கத்திற்காக, அலகு செயல்பாட்டின் போது புகைப்படங்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆனால் செயலற்ற தன்மை மற்றும் வேலை ஆட்சியை மீறும் அனைவரையும் உடனடியாக பணிநீக்கம் செய்ய முயற்சிக்காதீர்கள்: முதலில், சட்டத்தின்படி, இந்த நடைமுறை கடினமாக இருக்கும், இரண்டாவதாக, தேர்வுமுறை மற்றும் நடைமுறைகளில் மாற்றங்களின் செயல்பாட்டில், ஊழியர்கள் இன்னும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். நீ. நீங்கள் அல்லாத முக்கிய பணியாளர்களை மட்டுமே அகற்ற வேண்டும்.

4. அதிகப்படியான சரக்குகளை அகற்றவும். பல நிறுவனங்கள் சரக்குகளைக் கணக்கிடாமல், சேமிப்பில் உள்ள பொருட்களின் அளவைப் பராமரித்து, கண்களால் மதிப்பிடுவதன் மூலம் தயாரிப்புகளுக்கு பற்றாக்குறை ஏற்படாமல் பாவம் செய்கின்றன. கிடங்கு தளவாடத் துறையில் நடைமுறையில் இருந்து ஒரு எடுத்துக்காட்டு: நிறுவனத்தின் விற்பனை வளர்ந்து வந்தது, மற்றும் நிர்வாகம் இருப்புக்களை அதிகரிக்க முடிவு செய்தது. இவ்வளவு பெரிய கையகப்படுத்துதல்களுக்கு நிறுவனத்திடம் பணம் இல்லை, மேலும் இயக்குனர் கடனுக்காக வங்கிக்கு திரும்பினார். அதே நேரத்தில், தளவாடத் துறையில் வல்லுநர்கள் நிறுவனத்திற்கு அழைக்கப்பட்டனர், அவர்கள் புள்ளிவிவரங்கள், சரக்குகள், விற்பனைகளைப் படித்தனர் மற்றும் கிடங்குகளில் இரண்டு மாதங்களுக்கும் மேலாக தயாரிப்புகள் இருப்பதைக் கண்டறிந்தனர். அதாவது, கூடுதல் கொள்முதல் இல்லாமல் நிரம்பி வழிந்தது.

5. திறமையான சரக்கு மேலாண்மை அமைப்பை உருவாக்குங்கள். ஒரு நிறுவனத்தில் தளவாடங்களின் முக்கிய பணி திறமையான சரக்கு நிர்வாகத்தை உருவாக்குவதாகும். நிர்வாகம் இதை தாங்களாகவே கண்டுபிடிக்கலாம் அல்லது கிடங்கு தளவாடங்களை ஒழுங்கமைக்கும் துறையில் நிபுணர்களின் உதவியை நாடலாம். ஒரு நிறுவனத்திற்கான நல்ல அமைப்பை உருவாக்க, நீங்கள் பின்வரும் படிகளை எடுக்க வேண்டும்:

• கிடங்குகளில் உள்ள தயாரிப்புகளை வகைப்படுத்தவும் (ABC / XYZ முறையைப் பயன்படுத்தவும்);
• அதிகப்படியான அல்லது பொருட்களின் பற்றாக்குறை இல்லாமல் சரக்குகளின் சிறந்த நிலை மற்றும் அளவைக் கணக்கிடுங்கள்;
• ஒவ்வொரு விஷயத்திலும் கொள்முதல் மேலாண்மை கொள்கையை தீர்மானிக்கவும்;
• இருப்புக்களை நிரப்புவதற்கு திட்டமிடுவதற்கும் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் வழிகளை உருவாக்குதல்.

ஆனால் நிறுவனத்தின் சரக்குகளின் பகுதியில் மட்டுமல்லாமல், உங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் விற்பனையாளர்களுக்கான கிடங்கு தளவாடங்களை நிர்வகிப்பதிலும் மேம்படுத்துதல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டின் மூலம் பொருளாதார முன்னேற்றத்தை வழங்க முடியும்.

6. கிடங்கு வகை நிறுவனத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, வகை A சேமிப்பு வசதிகள் உள்ளன, ஆனால் ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் இந்த குறிப்பிட்ட வளாகத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. சில நேரங்களில் அது ஆடம்பரமாக இருக்கும். இருப்பினும், உங்களிடம் எந்த அளவிலான கிடங்கு உள்ளது என்பதில் அதிகப்படியான சேமிப்பு குறிப்பிடத்தக்க இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும்:

1. இது பொருத்தமற்ற சேமிப்பக நிலையில் இருப்பதால் தயாரிப்பு சேதமடையும்.
2. போதுமான தகுதியில்லாத கிடங்கு பணியாளர்களும் தயாரிப்புகளை பயன்படுத்த முடியாததாக மாற்றலாம்.
3. மோசமான சரக்கு கணக்கியல் அமைப்பு மற்றும் சோம்பேறி பாதுகாப்பு கொண்ட கிடங்குகளில், பொருட்கள் திருட்டு அடிக்கடி நிகழ்கிறது.
4. ஆர்டர் உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் உள்ள பிழைகள் அபராதம் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுடன் மோதல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

உங்கள் இலக்குகளுக்கு ஏற்ப வளாகத்தை மட்டுமல்ல, அனைத்து உபகரணங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களையும் தேர்வு செய்யவும்.

7. கிடங்கில் சரக்குகளை சரியாக வைக்கவும். கிடங்கு தளவாடங்களுக்கு தயாரிப்பு சேமிப்பு முறைகள் பற்றிய ஆழமான பகுப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது. தயவுசெய்து கவனிக்கவும்: பெரும்பாலும் திரவமற்ற பொருட்கள் சிறந்த இடங்களை ஆக்கிரமித்துள்ளன, மேலும் தேவை குறையாத விஷயங்கள் எங்கும் அமைந்துள்ளன. ஒரு கிடங்கின் செயல்பாட்டை விரைவுபடுத்தவும், அதன் திறனைப் பயன்படுத்துவதை அதிகரிக்கவும், ஆர்டர்களின் சேகரிப்பை மேம்படுத்தவும், அவற்றின் வகைப்பாட்டிற்கு ஏற்ப சேமிப்பக பகுதிகளுக்கு இடையில் தயாரிப்புகளை மறுபகிர்வு செய்வது அவசியம். சரியான மண்டலம் வேலை செயல்முறைகளின் முன்னேற்றத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

8. பணியாளர்களைக் கேளுங்கள். ஒரு நிறுவனத்தின் கிடங்கு தளவாடங்களை ஒழுங்கமைப்பதிலும் ஜப்பானிய கைசென் நடைமுறை பயனுள்ளதாக இருக்கும். குறைந்த அளவிலான ஊழியர்கள் தங்கள் பரிந்துரைகள் எடையைக் கொண்டிருப்பதாக உணர்ந்தால், செயல்முறை மேம்படுத்தல் பற்றிய மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவைப் பெறுவீர்கள். பிழைகளைக் குறைக்கவும், சேவையை மேம்படுத்தவும், வேலையை விரைவுபடுத்தவும், செலவுகளைக் குறைக்கவும் எங்கள் ஊழியர்கள் உங்களுக்கு உதவுவார்கள்.

9. தேர்வுமுறை முடிவுகளை சுருக்கவும். அனைத்து கண்டுபிடிப்புகளும் தொடங்கப்பட்டு, கிடங்கில் சீர்திருத்தங்கள் முடிந்ததும், முழு செயல்முறையையும் ஆவணப்படுத்தவும், ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் விதிமுறைகளில் எழுதவும்: சரக்குகளைப் பெறுவதற்கும் அனுப்புவதற்கும் நேரம் மற்றும் முறைகள், ஒவ்வொரு மண்டலத்திலும் உள்ள ஊழியர்களின் எண்ணிக்கை, முதலியன பணியாளர்களுக்கு பயிற்சி நடத்துதல்.

கிடங்கு தளவாடங்களை மேம்படுத்துவது நிறுவனத்தின் லாபத்தை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது (சில நேரங்களில் அதிகரிப்பு 30% ஆகும்), அதே நேரத்தில் சந்தையில் இறுதி உற்பத்தியின் விலையைக் குறைக்கிறது. திறமையான கிடங்கைக் கொண்ட ஒரு நிறுவனம் செலவுகளை கணிசமாக மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் அதன் லாபத்தை அதிகரிக்கிறது. ஒரு நல்ல சேமிப்பக அமைப்பு நிறுவனத்தின் முழு தளவாடச் சங்கிலியிலும் நம்பகமான இணைப்பாக மாறும்.

தளவாட அமைப்பில் கிடங்குகளின் முக்கிய செயல்பாடுகள் மற்றும் பணிகள்

தேவையான பங்குகளின் சில இடங்களில் செறிவு இல்லாமல், தளவாடச் சங்கிலியில் பொருள் ஓட்டங்களின் இயக்கம் சாத்தியமற்றது, அதனுடன் தொடர்புடைய கிடங்குகள் நோக்கம் கொண்டவை. கிடங்கு வழியாக இயக்கம் வாழ்க்கை செலவுகள் மற்றும் உள்ளடக்கிய உழைப்புடன் தொடர்புடையது, இது பொருட்களின் விலையை அதிகரிக்கிறது. இது சம்பந்தமாக, கிடங்குகளின் செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடைய சிக்கல்கள் தளவாடச் சங்கிலியில் பொருள் ஓட்டங்களின் இயக்கத்தின் பகுத்தறிவு, வாகனங்களின் பயன்பாடு மற்றும் விநியோக செலவுகள் ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

ஒரு நவீன பெரிய கிடங்கு என்பது ஒரு சிக்கலான தொழில்நுட்ப கட்டமைப்பாகும், இது பல ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பொருள் ஓட்டங்களை மாற்றுவதற்கான பல செயல்பாடுகளைச் செய்கிறது, அத்துடன் நுகர்வோர் மத்தியில் பொருட்களின் குவிப்பு, செயலாக்கம் மற்றும் விநியோகம். அதே நேரத்தில், பல்வேறு அளவுருக்கள், தொழில்நுட்ப மற்றும் விண்வெளி-திட்டமிடல் தீர்வுகள், உபகரண வடிவமைப்புகள் மற்றும் பல்வேறு வகையான பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் பண்புகள் ஆகியவற்றின் காரணமாக, கிடங்குகள் சிக்கலான அமைப்புகளாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், கிடங்கு என்பது ஒரு உயர் மட்ட அமைப்பின் ஒரு உறுப்பு - தளவாட சங்கிலி, இது கிடங்கு அமைப்பிற்கான அடிப்படை மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகளை உருவாக்குகிறது, அதன் உகந்த செயல்பாட்டிற்கான இலக்குகள் மற்றும் அளவுகோல்களை அமைக்கிறது மற்றும் சரக்குக்கான நிபந்தனைகளை ஆணையிடுகிறது. செயலாக்கம்.

ஒரு கிடங்கு அமைப்பை உருவாக்கும் போது, ​​பின்வரும் அடிப்படைக் கொள்கையால் நீங்கள் வழிநடத்தப்பட வேண்டும்: ஒரு தனிப்பட்ட தீர்வு மட்டுமே, அனைத்து செல்வாக்கு காரணிகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, லாபம் ஈட்ட முடியும். இதற்கு ஒரு முன்நிபந்தனையானது செயல்பாட்டுப் பணிகளின் தெளிவான வரையறை மற்றும் கிடங்கிற்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் சரக்கு கையாளுதல் பற்றிய முழுமையான பகுப்பாய்வு ஆகும்.

ஒரு கிடங்கின் முக்கிய நோக்கம், பங்குகளை குவிப்பது, அவற்றை சேமித்து வைப்பது மற்றும் நுகர்வோர் ஆர்டர்களை தடையின்றி மற்றும் தாளமாக நிறைவேற்றுவதை உறுதி செய்வதாகும். ஒரு கிடங்கின் முக்கிய செயல்பாடுகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன.

1. தேவைக்கு ஏற்ப உற்பத்தி வகைப்படுத்தலை நுகர்வோர் வகைப்படுத்தலாக மாற்றுதல்- வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களை நிறைவேற்ற தேவையான வகைப்படுத்தலை உருவாக்குதல். கிடங்கில் தேவையான வகைப்படுத்தலை உருவாக்குவது, நுகர்வோர் ஆர்டர்களை திறம்பட நிறைவேற்றுவதற்கும், அடிக்கடி டெலிவரிகளை செயல்படுத்துவதற்கும் வாடிக்கையாளருக்குத் தேவையான அளவுக்கும் உதவுகிறது.

2. கிடங்கு மற்றும் சேமிப்புதயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கும் அதன் நுகர்வுக்கும் இடையிலான தற்காலிக வேறுபாட்டை சமப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் உருவாக்கப்பட்ட சரக்குகளின் அடிப்படையில் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி மற்றும் விநியோகத்தை மேற்கொள்ள உதவுகிறது. சில பொருட்களின் பருவகால நுகர்வு காரணமாக விநியோக அமைப்பில் பொருட்களை சேமிப்பதும் அவசியம்.

3. பொருட்களின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் போக்குவரத்து. பல நுகர்வோர் கிடங்குகளில் இருந்து "ஒரு வேகனை விட குறைவாக" அல்லது "டிரெய்லரை விட குறைவாக" ஏற்றுமதிகளை ஆர்டர் செய்கிறார்கள், இது அத்தகைய சரக்குகளை வழங்குவதற்கான செலவுகளை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. போக்குவரத்து செலவுகளைக் குறைக்க, கிடங்கு ஒருங்கிணைப்பு செயல்பாட்டைச் செய்ய முடியும் ( ஐக்கியப்படுத்துதல்) பல வாடிக்கையாளர்களுக்கான சிறிய சரக்குகள், முழு சுமை வரை வாகனம்.

4. சேவைகளை வழங்குதல். இந்த செயல்பாட்டின் ஒரு வெளிப்படையான அம்சம் வாடிக்கையாளர்களுக்கு பல்வேறு சேவைகளை வழங்குவதாகும், இது நிறுவனத்திற்கு உயர் மட்ட வாடிக்கையாளர் சேவையை வழங்குகிறது. அவர்களில்:

பொருட்களை விற்பனைக்கு தயார் செய்தல் (பொருட்களை பேக்கிங் செய்தல், கொள்கலன்களை நிரப்புதல், பேக்கிங் செய்தல் போன்றவை);

சாதனங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்த்தல், நிறுவல்;

தயாரிப்புகளை சந்தைப்படுத்துதல், முன் செயலாக்கம் செய்தல் (உதாரணமாக, மரம்);

சரக்கு அனுப்புதல் சேவைகள் போன்றவை.

3.2 திறமையான கிடங்கு செயல்பாட்டின் சிக்கல்கள்

· நிறுவனத்தின் சொந்த கிடங்கு அல்லது கிடங்கு பொதுவான பயன்பாடு?

சொந்த கிடங்கு

தொடர்ந்து அதிக வருவாய்;

சேவை பிராந்தியத்தில் நிறைவுற்ற விற்பனை சந்தை அடர்த்தியுடன் நிலையான தேவை;

சேமிப்பு மற்றும் தயாரிப்பு கட்டுப்பாடு நிலைமைகள் குறிப்பாக முக்கியம்.

இத்தகைய நிலைமைகளில், நிறுவனத்தின் நிர்வாகத்திற்கு விற்பனை மூலோபாயத்தை சரிசெய்வது மற்றும் வாடிக்கையாளருக்கு வழங்கப்படும் சேவைகளின் பட்டியலை விரிவாக்குவது எளிதானது, இது போட்டியில் அதன் நிலையை வலுப்படுத்த வாய்ப்பளிக்கிறது.

பொதுக் கிடங்கு

சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களின் குறைந்த விற்றுமுதல் / பருவகாலம்;

ஒரு நிறுவனம் ஒரு புதிய சந்தையில் நுழைகிறது, அங்கு விற்பனை நிலைத்தன்மையின் நிலை தெரியவில்லை அல்லது சீரற்றதாக உள்ளது.

SOP களுக்கு நிறுவனம் கிடங்கு வளர்ச்சியில் முதலீடு செய்யத் தேவையில்லை. கூடுதலாக, உங்கள் சொந்த கிடங்குகளை வைத்திருப்பதற்கான நிதி அபாயங்கள் குறைக்கப்படுகின்றன, மேலும் கிடங்கு இடத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான நெகிழ்வுத்தன்மை அதிகரிக்கிறது (நீங்கள் குத்தகைக்கு விடப்பட்ட கிடங்கு திறன் மற்றும் அவற்றின் வாடகை விதிமுறைகளை மாற்றலாம்).

· கிடங்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் கிடங்கு நெட்வொர்க்கின் இடம்

சிறிய மற்றும் நடுத்தர நிறுவனங்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளின் விற்பனையை ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அருகிலுள்ள பகுதிகளுக்கு கட்டுப்படுத்துகின்றன, பொதுவாக ஒரு கிடங்கு உள்ளது. ஒரு பெரிய தேசிய அல்லது சர்வதேச சந்தை கொண்ட பெரிய நிறுவனங்களுக்கு, இந்த பிரச்சினை மிகவும் கடினமாக மாறிவிடும், மேலும் அதை தீர்ப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க சிரமங்களை கடக்க வேண்டும். இங்கே ஒரு சமரசத்தைக் கண்டறிந்து வெவ்வேறு விற்பனைப் பகுதிகளில் கிடங்கு இடத்தின் தேவையை பகுப்பாய்வு செய்யும் முறை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், கிடங்கு நெட்வொர்க்கைக் கண்டறிவதற்கான இரண்டு பொதுவான விருப்பங்கள்: மையப்படுத்தப்பட்ட(முக்கியமாக ஒரு பெரிய கிடங்கின் இருப்பு) மற்றும் பரவலாக்கப்பட்ட- வெவ்வேறு விற்பனை பகுதிகளில் பல கிடங்குகளை சிதறடித்தல். இயற்கையாகவே, கிடங்குகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பது செலவுகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களுடன் தொடர்புடையது.

கிடங்குகளின் பிராந்திய இருப்பிடம் மற்றும் அவற்றின் எண்ணிக்கை தீர்மானிக்கப்படுகிறது பொருள் ஓட்டங்களின் சக்தி மற்றும் அவற்றின் பகுத்தறிவு அமைப்பு, விற்பனை சந்தையில் தேவை, விற்பனைப் பகுதியின் அளவு மற்றும் அதில் நுகர்வோரின் செறிவு, சப்ளையர்கள் மற்றும் வாங்குபவர்களின் உறவினர் இடம், தொடர்பு இணைப்புகளின் அம்சங்கள் போன்றவை.எந்தவொரு தளவாடப் பணியையும் போலவே, கிடங்கு வலையமைப்பைக் கண்டுபிடித்து உருவாக்கும் பணி ஒரு தேர்வுமுறையாகும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும், ஏனெனில், ஒருபுறம், புதிய கட்டுமானம் மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள கிடங்குகளை வாங்குவது மற்றும் அவற்றின் செயல்பாடு தொடர்புடையது. குறிப்பிடத்தக்க மூலதன முதலீடுகள் மற்றும் மறுபுறம், வாடிக்கையாளர்களுக்கு முடிந்தவரை கிடங்குகளைக் கொண்டு வருவதன் மூலம் விநியோகச் செலவுகளைக் குறைப்பதை (வாடிக்கையாளர் சேவையின் அளவை அதிகரிப்பதுடன்) உறுதிப்படுத்துவது அவசியம்.

· ஒரு கிடங்கில் லாஜிஸ்டிக்ஸ் செயல்முறை

ஒரு கிடங்கில் உள்ள தளவாட செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது, ஏனெனில் ஸ்டாக்கிங், சரக்கு செயலாக்கம் மற்றும் ஆர்டர்களின் உடல் விநியோகம் ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளின் முழுமையான ஒருங்கிணைப்பு தேவைப்படுகிறது. நடைமுறையில், கிடங்கு தளவாடங்கள் மைக்ரோ அளவில் கருதப்படும் அனைத்து முக்கிய செயல்பாட்டு பகுதிகளையும் உள்ளடக்கியது. எனவே, ஒரு கிடங்கில் உள்ள தளவாட செயல்முறை தொழில்நுட்ப செயல்முறையை விட மிகவும் விரிவானது மற்றும் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:

பங்குகள் வழங்கல்;

விநியோக கட்டுப்பாடு;

சரக்குகளை இறக்குதல் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்வது;

உள்-கிடங்கு போக்குவரத்து மற்றும் பொருட்களின் பரிமாற்றம்;

கிடங்கு மற்றும் பொருட்களின் சேமிப்பு;

வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்கள் மற்றும் ஷிப்பிங்கை நிறைவு செய்தல் (கமிஷன் செய்தல்);

போக்குவரத்து மற்றும் ஆர்டர்களை அனுப்புதல்;

வெற்று பொருட்களின் சேகரிப்பு மற்றும் விநியோகம்;

உத்தரவுகளை நிறைவேற்றுவதை கண்காணித்தல்;

கிடங்கு தகவல் சேவைகள்;

வாடிக்கையாளர் சேவையை வழங்குதல் (சேவைகளை வழங்குதல்).

வழக்கமாக, முழு செயல்முறையையும் மூன்று பகுதிகளாகப் பிரிக்கலாம்:

1) கொள்முதல் சேவையை ஒருங்கிணைப்பதை நோக்கமாகக் கொண்ட செயல்பாடுகள்;

2) சரக்கு செயலாக்கம் மற்றும் அதன் ஆவணங்களுடன் நேரடியாக தொடர்புடைய செயல்பாடுகள்;

3) விற்பனை சேவையை ஒருங்கிணைப்பதை நோக்கமாகக் கொண்ட செயல்பாடுகள்.

பங்குகள் வழங்கல்.சரக்கு விநியோக நடவடிக்கைகளின் போது மற்றும் விநியோகச் சங்கிலியை கண்காணிப்பதன் மூலம் கொள்முதல் சேவையின் ஒருங்கிணைப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பங்குகளை வழங்குவதற்கான முக்கிய பணி, நுகர்வோர் ஆர்டர்களின் முழு திருப்தியுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அதன் செயலாக்கத்தின் சாத்தியக்கூறுகளுக்கு ஏற்ப பொருட்கள் (அல்லது பொருட்கள்) உடன் கிடங்கை வழங்குவதாகும்.

விநியோக கட்டுப்பாடு.பங்குகளின் பெறுதல் மற்றும் ஆர்டர்களை அனுப்புதல் ஆகியவற்றின் மீதான கணக்கியல் மற்றும் கட்டுப்பாடு, சரக்கு ஓட்டங்களின் செயலாக்கத்தின் தாளம், கிடைக்கக்கூடிய கிடங்கு அளவு மற்றும் தேவையான சேமிப்பு நிலைமைகளின் அதிகபட்ச பயன்பாடு, பங்குகளின் சேமிப்பு நேரத்தைக் குறைத்து, அதன் மூலம் வருவாயை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது. கிடங்கு.

சரக்குகளை இறக்குதல் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்வது.இந்த நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ளும்போது, ​​முடிக்கப்பட்ட ஒப்பந்தத்தின் விநியோக விதிமுறைகளில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம் (பிரிவு "டெலிவரி அடிப்படை"). அதன்படி, குறிப்பிட்ட வாகனம் (டிரெய்லர், டிரக், கொள்கலன்) மற்றும் தேவையான ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் உபகரணங்களுக்கு ஏற்றுதல் தளங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. நவீன கிடங்குகளில் இறக்குதல் சாலை அல்லது இரயில் பாதைகள் மற்றும் கொள்கலன் தளங்களில் இறக்குதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இந்த கட்டத்தில் மேற்கொள்ளப்பட்ட செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:

வாகனங்களை இறக்குதல்;

டெலிவரி ஆர்டர்களின் ஆவணப்படம் மற்றும் உடல் இணக்கத்தின் கட்டுப்பாடு;

தகவல் அமைப்பு மூலம் வந்த சரக்குகளை ஆவணப்படுத்துதல்;

ஒரு கிடங்கு சரக்கு அலகு உருவாக்கம்.

உள்-கிடங்கு போக்குவரத்து.இது கிடங்கின் வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு இடையே சரக்குகளை நகர்த்துவதை உள்ளடக்கியது: இறக்கும் வளைவில் இருந்து பெறும் பகுதிக்கு, அங்கிருந்து சேமிப்பு பகுதிக்கு, எடுத்தல் மற்றும் ஏற்றுதல் வளைவுக்கு.

கிடங்கு மற்றும் சேமிப்பு.கிடங்கு செயல்முறை சரக்குகளை வைப்பது மற்றும் சேமிப்பதை உள்ளடக்கியது. பகுத்தறிவுக் கிடங்கின் அடிப்படைக் கொள்கையானது சேமிப்பகப் பகுதியின் அளவை திறமையாகப் பயன்படுத்துவதாகும்.

கிடங்கு மற்றும் சேமிப்பு செயல்முறை அடங்கும்:

சேமிப்பிற்காக சரக்குகளை சேமித்தல்;

சரக்கு சேமிப்பு மற்றும் அதற்கான பொருத்தமான நிபந்தனைகளை வழங்குதல்;

கிடங்கில் இருப்பு இருப்பு மீதான கட்டுப்பாடு, ஒரு தகவல் அமைப்பு மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஆர்டர் எடுப்பது (கமிஷனிங்) மற்றும் ஏற்றுமதி.தேர்வு செயல்முறை நுகர்வோர் ஆர்டர்களுக்கு ஏற்ப பொருட்களை தயாரிப்பதில் வருகிறது. ஆர்டர் எடுத்தல் மற்றும் ஏற்றுமதி ஆகியவை அடங்கும்:

வாடிக்கையாளர் ஆர்டரைப் பெறுதல் (தேர்வு தாள்);

வாடிக்கையாளரின் வரிசைக்கு ஏற்ப ஒவ்வொரு தயாரிப்பு உருப்படியையும் தேர்வு செய்தல்;

ஒரு குறிப்பிட்ட வாடிக்கையாளருக்கு அவரது ஆர்டருக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்களின் பேக்கேஜிங்;

ஏற்றுமதிக்கான பொருட்களைத் தயாரித்தல் (கேரியரில் கொள்கலன்களில் வைப்பது);

தயாரிக்கப்பட்ட வரிசையின் ஆவணங்கள் மற்றும் ஆர்டரைத் தயாரிப்பதில் கட்டுப்பாடு;

வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களை ஒரு கப்பலில் இணைத்தல் மற்றும் விலைப்பட்டியல் வழங்குதல்;

ஒரு வாகனத்தில் சரக்குகளை ஏற்றுதல்.

போக்குவரத்து மற்றும் ஆர்டர்களை அனுப்புதல்கிடங்கு மற்றும் வாடிக்கையாளரால் மேற்கொள்ளப்படலாம். வாகனத்தின் திறனுக்கு சமமான தொகுதிகளில் ஆர்டர் மேற்கொள்ளப்படும்போது மட்டுமே பிந்தைய விருப்பம் நியாயப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் நுகர்வோரின் சரக்குகள் அதிகரிக்காது. கிடங்கு மூலம் ஆர்டர்களை மையப்படுத்திய விநியோகம் மிகவும் பொதுவான மற்றும் பொருளாதார ரீதியாக நியாயப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், சரக்கு மற்றும் உகந்த விநியோக வழிகளை ஒன்றிணைப்பதன் மூலம், போக்குவரத்து செலவுகளில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பு அடையப்படுகிறது மற்றும் சிறிய மற்றும் அடிக்கடி நிறைய விநியோகங்களை மேற்கொள்ள ஒரு உண்மையான வாய்ப்பு உள்ளது, இது தேவையற்ற பாதுகாப்பு பங்குகளை குறைக்க வழிவகுக்கிறது. நுகர்வோர்.

வெற்று சரக்கு கேரியர்களின் சேகரிப்பு மற்றும் விநியோகம்செலவு பொருளில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கு வகிக்கிறது. இன்ட்ராசிட்டி போக்குவரத்தின் போது தயாரிப்பு கேரியர்கள் (பலகைகள், கொள்கலன்கள், பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள்) பெரும்பாலும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியவை, எனவே அனுப்புநரிடம் திரும்ப வேண்டும்.

கிடங்கு தகவல் சேவைகள்தகவல் ஓட்டங்களை நிர்வகிப்பதை உள்ளடக்கியது மற்றும் அனைத்து கிடங்கு சேவைகளின் செயல்பாட்டின் இணைக்கும் மையமாகும்.

தகவல் சேவைகள் உள்ளடக்கியது:

உள்வரும் ஆவணங்களை செயலாக்குதல்;

சப்ளையர்களிடமிருந்து ஆர்டர்களுக்கான முன்மொழிவுகள்;

சப்ளையர்களிடமிருந்து ஆர்டர்களை செயலாக்குதல்;

வரவேற்பு மற்றும் அனுப்புதல் மேலாண்மை;

கிடங்கில் பொருட்கள் கிடைப்பதை கண்காணித்தல்;

நுகர்வோரிடமிருந்து ஆர்டர்களைப் பெறுதல்;

கப்பல் ஆவணங்களை தயாரித்தல்;

அனுப்புதல் உதவி, ஏற்றுமதி மற்றும் விநியோக வழிகளின் உகந்த தேர்வு உட்பட;

வாடிக்கையாளர் கணக்குகளை செயலாக்குதல்;

செயல்பாட்டு பணியாளர்கள் மற்றும் அமைப்பின் உயர் படிநிலை மட்டத்துடன் தகவல் பரிமாற்றம்;

பல்வேறு புள்ளிவிவர தகவல்கள்.

ஆர்டர் நிறைவேற்றத்தை கண்காணித்தல் மற்றும் வாடிக்கையாளர் சேவையை வழங்குதல்.விற்பனை சேவையின் செயல்பாடுகளின் ஒருங்கிணைப்பை உறுதி செய்வதற்காக, ஆர்டர்களை நிறைவேற்றுவதைக் கண்காணிக்கும் செயல்பாடுகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சேவைகளை வழங்குதல், சேவையின் அளவைச் சார்ந்து செயல்படுத்துவதில் முதன்மையாக நோக்கமாக உள்ளது.

சேவை கூறுகளில் மூன்று முக்கிய வகைகள் உள்ளன: விற்பனைக்கு முந்தைய, விற்பனையின் போது மற்றும் விற்பனைக்குப் பின். செயல்படுத்தல் விற்பனைக்கு முந்தைய சேவைகள்விற்பனை சேவை (சந்தைப்படுத்தல் சேவை) மூலம் கையாளப்படுகிறது. கிடங்கு விற்பனை மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைகளை வழங்குகிறது. விற்பனை சேவைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

பொருட்களை வரிசைப்படுத்துதல்;

வழங்கப்பட்ட பொருட்களின் முழுமையான தரக் கட்டுப்பாடு;

பேக்கிங் மற்றும் பேக்கிங்;

ஆர்டர் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் மாற்றீடு (ஆர்டர் மாற்றம்);

இறக்குதலுடன் சேவைகளை அனுப்புதல்;

தகவல் சேவைகள்;

போக்குவரத்து நிறுவனங்களுடன் ஒப்பந்தங்களை முடித்தல்.

விற்பனைக்குப் பின் சேவைகள்தயாரிப்புகளின் நுகர்வோருக்கு வழங்கப்படும் சேவைகளின் வரம்பை உள்ளடக்கியது;

தயாரிப்புகளை நிறுவுதல்;

உத்தரவாத சேவை;

உதிரி பாகங்களை வழங்குதல்;

பொருட்களின் தற்காலிக மாற்றீடு;

குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளை ஏற்றுக்கொள்வது மற்றும் மாற்றுவது.

ஒரு கிடங்கில் தளவாட செயல்முறையை பகுத்தறிவுடன் செயல்படுத்துவது அதன் லாபத்திற்கு முக்கியமாகும். எனவே, தளவாட செயல்முறையை ஒழுங்கமைக்கும்போது, ​​​​அதை அடைய வேண்டியது அவசியம்:

1) பணிபுரியும் பகுதிகளை ஒதுக்குவதன் மூலம் கிடங்கின் பகுத்தறிவு தளவமைப்பு, செலவுகளைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் சரக்கு செயலாக்க செயல்முறையை மேம்படுத்துகிறது;

2) உபகரணங்களை ஏற்பாடு செய்யும் போது இடத்தை திறமையாகப் பயன்படுத்துதல், இது கிடங்கின் திறனை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது;

3) பல்வேறு கிடங்கு செயல்பாடுகளைச் செய்யும் உலகளாவிய உபகரணங்களின் பயன்பாடு, இது தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து இயந்திரங்களின் கடற்படையில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்புக்கு வழிவகுக்கிறது;

4) இயக்கச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் கிடங்கு செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் உள்-கிடங்கு போக்குவரத்து வழிகளைக் குறைத்தல்;

5) ஏற்றுமதிகளை ஒருங்கிணைத்தல் மற்றும் மையப்படுத்தப்பட்ட விநியோகத்தைப் பயன்படுத்துதல், இது போக்குவரத்து செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கும்;

6) தகவல் அமைப்பின் திறன்களின் அதிகபட்ச பயன்பாடு, இது ஆவண ஓட்டம் மற்றும் தகவல் பரிமாற்றம் போன்றவற்றுடன் தொடர்புடைய நேரத்தையும் செலவுகளையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

3.3 தளவாட அமைப்பில் கிடங்கின் இடத்தையும் அதன் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் பொதுவான திசையையும் தீர்மானித்தல்

தளவாட அமைப்பில் கிடங்கின் இடம் மற்றும் அதன் செயல்பாடுகள் கிடங்கின் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. தளவாடங்களின் (வழங்கல், உற்பத்தி மற்றும் விநியோகம்) பல்வேறு செயல்பாட்டுப் பகுதிகளில் கிடங்குகள் காணப்படுகின்றன.

விநியோக பகுதியில் உள்ள கிடங்குகள், அவற்றின் பொருளாதார தொடர்பை (சப்ளையர், இடைத்தரகர், உற்பத்தியாளர்) கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு இரண்டு குழுக்களாக பிரிக்கலாம்:

1) மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் கிடங்குகள் (சரக்கு, பொதுவாக ஒரு திரவ அல்லது மொத்த நிலையில்) ஒரே மாதிரியான சரக்குகளுடன் வேலை செய்கின்றன, பெரிய ஏற்றுமதிகள், ஒப்பீட்டளவில் நிலையான வருவாய், இது சரக்குகளின் தானியங்கு கிடங்கு செயலாக்கத்தின் கேள்வியை எழுப்புவதை சாத்தியமாக்குகிறது;

2) தொழில்துறை தயாரிப்புகளுக்கான கிடங்குகள் (தொகுக்கப்பட்ட மற்றும் துண்டு பொருட்கள்). ஒரு விதியாக, இவை அதிக நிறை கொண்ட சரக்குகள், ஒப்பீட்டளவில் ஒரே மாதிரியான பெயரிடல், இது பொதுவாக அதிக அளவிலான இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் கிடங்கு வேலைகளின் ஆட்டோமேஷன் தேவைப்படுகிறது.

தொழில்துறை தளவாடக் கிடங்குகள் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான வரம்பின் சரக்குகளை செயலாக்குவதோடு தொடர்புடையவை, ஒரு குறிப்பிட்ட அதிர்வெண் மற்றும் குறுகிய கால ஆயுளுடன் கிடங்கிற்கு வந்து வெளியேறுகின்றன, இது தானியங்கி சரக்கு செயலாக்கத்தை அல்லது அதிக அளவிலான இயந்திரமயமாக்கலை அடைய உதவுகிறது. .

விநியோகத் தளவாடக் கிடங்குகள், இதன் முக்கிய நோக்கம், உற்பத்தி வகைப்படுத்தலை வணிக ரீதியாக மாற்றுவது மற்றும் சில்லறை வணிக நெட்வொர்க் உட்பட பல்வேறு நுகர்வோருக்கு தடையின்றி வழங்குவது, மிகப்பெரிய மற்றும் மிகவும் மாறுபட்ட குழுவாகும். அவை உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் மொத்த விற்பனையாளர்கள் இருவருக்கும் சொந்தமானது.

முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் கிடங்குகள் மற்றும் பல்வேறு விற்பனைப் பகுதிகளில் உற்பத்தியாளர்களின் விநியோகக் கிடங்குகள் (கிளை கிடங்குகள்) ஒரே மாதிரியான வரம்பில் உள்ள கொள்கலன் மற்றும் துண்டுப் பொருட்களை பதப்படுத்துவதில் ஈடுபட்டுள்ளன, அவை விரைவான விற்றுமுதல், பெரிய அளவில் விற்கப்படுகின்றன. தானியங்கி மற்றும் அதிக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட சரக்கு செயலாக்கத்தை இது சாத்தியமாக்குகிறது. நடைமுறையில், விநியோக தளவாடக் கிடங்குகளின் ஒரே வகை இதுவாகும், அங்கு தானியங்கு சரக்கு செயலாக்கத்தின் சாத்தியக்கூறு பற்றிய கேள்வியை எழுப்பலாம்.

நுகர்வோர் பொருட்களுக்கான மொத்த வர்த்தக கிடங்குகள் முக்கியமாக சில்லறை சங்கிலிகள் மற்றும் சிறிய நுகர்வோருக்கு பொருட்களை வழங்குகின்றன. அவற்றின் நோக்கத்தின் காரணமாக, இத்தகைய கிடங்குகள் மிகவும் பரந்த அளவிலான மற்றும் சீரற்ற விற்றுமுதல் (சில நேரங்களில் பருவகால) பொருட்களை குவிக்கின்றன, பல்வேறு டெலிவரி லாட்களில் விற்கப்படுகின்றன (ஒரு தட்டுக்கு குறைவான அளவிலிருந்து ஒரு குழு சரக்குகளின் பல அலகுகள் வரை). இவை அனைத்தும் அத்தகைய கிடங்குகளில் தானியங்கி சரக்கு செயலாக்கத்தை அறிமுகப்படுத்துவது நடைமுறைக்கு மாறானது; இங்கே இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட சரக்கு செயலாக்கத்தை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம், ஒருவேளை கைமுறையாக எடுப்பது கூட.

சரக்கு செயலாக்கத்தின் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் கவனம் பொருட்படுத்தாமல், தகவல் ஓட்டங்களின் செயலாக்கம் தானியங்கு செய்யப்பட வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். மேலும், நவீன தளவாட அமைப்புகள் அதன் அனைத்து பங்கேற்பாளர்களுக்கும் ஒரு ஒருங்கிணைந்த தகவல் அமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

கிடங்கு அமைப்பு என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட கூறுகளின் தொகுப்பாகும், இது ஒரு கிடங்கில் பொருள் ஓட்டத்தின் உகந்த இடத்தையும் அதன் பகுத்தறிவு நிர்வாகத்தையும் உறுதி செய்கிறது. கிடங்கு அமைப்பு (SS) கிடங்கில் சரக்குகளின் உகந்த இடம் மற்றும் அதன் பகுத்தறிவு மேலாண்மை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. ஒரு கிடங்கு அமைப்பை உருவாக்கும் போது, ​​வசதியின் வெளிப்புற (உள்வரும் கிடங்கு) மற்றும் உள் (கிடங்கு) ஓட்டங்கள் மற்றும் அவற்றுடன் தொடர்புடைய காரணிகள் (கிடங்கு அளவுருக்கள், தொழில்நுட்ப வழிமுறைகள், பண்புகள்) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான அனைத்து உறவுகள் மற்றும் ஒன்றுக்கொன்று சார்ந்திருப்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். சரக்கு, முதலியன). பகுத்தறிவு சேமிப்பக அமைப்பின் தேர்வு பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்:

1) தளவாடச் சங்கிலியில் கிடங்கின் இடம் மற்றும் அதன் செயல்பாடுகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன;

2) கிடங்கு அமைப்பின் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் பொதுவான திசை நிறுவப்பட்டது (இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட, தானியங்கி, தானியங்கி);

3) ஒரு கிடங்கு அமைப்பின் வளர்ச்சிக்கு உட்பட்ட பணி தீர்மானிக்கப்படுகிறது;

4) ஒவ்வொரு கிடங்கு துணை அமைப்பின் கூறுகளும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன;

5) அனைத்து துணை அமைப்புகளின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கூறுகளின் சேர்க்கைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன;

6) தொழில்நுட்ப ரீதியாக சாத்தியமான எல்லாவற்றிலிருந்தும் போட்டி விருப்பங்களின் ஆரம்ப தேர்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது;

7) ஒவ்வொரு போட்டி விருப்பத்தின் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார மதிப்பீடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது;

8) ஒரு பகுத்தறிவு விருப்பத்தின் மாற்று தேர்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கிடங்கு துணை அமைப்புகளின் கூறுகளின் தேர்வு வரைபடங்கள் மற்றும் வரைபடங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கிடங்கு அமைப்பின் வளர்ச்சியானது உகந்த அமைப்பின் தேர்வை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது கிடங்கில் உள்ள தளவாட செயல்முறையின் பகுத்தறிவை முன்னரே தீர்மானிக்கிறது.

ஒரு கிடங்கில் லாஜிஸ்டிக்ஸ் செயல்முறை

ஒரு கிடங்கில் உள்ள தளவாட செயல்முறை என்பது சரக்கு வழங்கல், சரக்கு செயலாக்கம் மற்றும் உடல் ஒழுங்கு விநியோகம் ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கும் தளவாட செயல்பாடுகளின் நேர-வரிசைப்படுத்தப்பட்ட வரிசையாகும்.

பங்குகளை வழங்குவதற்கான முக்கிய பணி, நுகர்வோர் ஆர்டர்களின் முழு திருப்தியுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அதன் செயலாக்கத்தின் சாத்தியக்கூறுகளுக்கு ஏற்ப சரக்குகளுடன் (பொருட்கள்) கிடங்கை வழங்குவதாகும். எனவே, சரக்குகளை வாங்குவதற்கான தேவையை தீர்மானிப்பது விற்பனை சேவை மற்றும் கிடைக்கும் கிடங்கு திறன் ஆகியவற்றுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும்.

சரக்குகளை இறக்கி ஏற்றுக்கொள்ளும் போது, ​​முடிக்கப்பட்ட ஒப்பந்தத்தின் விநியோக விதிமுறைகளில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். அதன்படி, குறிப்பிட்ட வாகனம் (டிரெய்லர், டிரக், கொள்கலன்) மற்றும் தேவையான ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் உபகரணங்களுக்கு ஏற்றுதல் தளங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பகுதிகளை இறக்குவதற்கான சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் சரியான தேர்வுஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் உபகரணங்கள் திறமையான இறக்கத்தை அனுமதிக்கிறது (குறுகிய நேரத்தில் மற்றும் குறைந்த சரக்கு இழப்புகளுடன்), இது வாகன வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது, அதாவது கையாளுதல் செலவுகள் குறைக்கப்படுகின்றன. இந்த கட்டத்தில் மேற்கொள்ளப்படும் நடவடிக்கைகள் பின்வருமாறு: வாகனங்களை இறக்குதல்; டெலிவரி ஆர்டர்களின் ஆவணப்படம் மற்றும் உடல் இணக்கத்தின் கட்டுப்பாடு; ஆவணப்படுத்துதல்தகவல் அமைப்பு மூலம் வந்த சரக்கு; ஒரு கிடங்கு சரக்கு அலகு உருவாக்கம்.

உள்-கிடங்கு போக்குவரத்து என்பது கிடங்கின் வெவ்வேறு மண்டலங்களுக்கு இடையில் சரக்குகளின் இயக்கத்தை உள்ளடக்கியது: இறக்கும் மண்டலத்திலிருந்து பெறும் மண்டலம், அங்கிருந்து சேமிப்பு, எடுத்தல் மற்றும் ஏற்றுதல் மண்டலங்களுக்கு.

கிடங்கு மற்றும் சேமிப்பு செயல்முறை சரக்குகளை வைப்பது மற்றும் சேமிப்பதைக் கொண்டுள்ளது. பகுத்தறிவுக் கிடங்கின் அடிப்படைக் கொள்கையானது சேமிப்புப் பகுதியை திறமையாகப் பயன்படுத்துவதாகும். இதற்கு முன்நிபந்தனை சேமிப்பக அமைப்பின் உகந்த தேர்வு, மற்றும் முதலில், சேமிப்பு உபகரணங்கள். சேமிப்பக உபகரணங்கள் சரக்குகளின் குறிப்பிட்ட பண்புகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் மற்றும் கிடங்கின் உயரம் மற்றும் பரப்பளவை அதிகபட்சமாக பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். இந்த வழக்கில், வேலை செய்யும் பத்திகளுக்கான இடம் குறைவாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் தூக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகளின் இயல்பான இயக்க நிலைமைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். சரக்குகளின் ஒழுங்கான சேமிப்பு மற்றும் அதன் சிக்கனமான இடவசதிக்கு, முகவரி சேமிப்பு அமைப்பு நிறுவனம் (நிலையான) அல்லது இலவசம் (சரக்கு எந்த இடத்திலும் வைக்கப்படுகிறது) சேமிப்பக இடத்தின் தேர்வு கொள்கையின் அடிப்படையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தேர்வு செயல்முறை நுகர்வோர் ஆர்டர்களுக்கு ஏற்ப பொருட்களை தயாரிப்பதில் வருகிறது. ஆர்டர்களின் பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங் ஆகியவை அடங்கும்: வாடிக்கையாளர் ஆர்டரைப் பெறுதல், ஆர்டருக்கு ஏற்ப ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, குறிப்பிட்ட வாடிக்கையாளருக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்களை அசெம்பிள் செய்தல், கப்பலுக்குப் பொருட்களைத் தயாரித்தல் (கேரியரில் கொள்கலன்களில் வைப்பது), தயாரிக்கப்பட்ட ஆர்டரை ஆவணப்படுத்துதல், ஆர்டரைத் தயாரிப்பதைக் கண்காணித்தல், கப்பலில் வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களை ஒருங்கிணைத்தல் மற்றும் வழிப்பத்திரங்களை பதிவு செய்தல், சரக்குகளை வாகனத்தில் ஏற்றுதல்.

வாடிக்கையாளர்களுக்கு சேவை செய்யும் போது, ​​ஆர்டர்களை நிறைவேற்றுவதை கண்காணிப்பது முக்கியம். விற்பனை சேவையின் செயல்பாடுகளின் ஒருங்கிணைப்பை உறுதி செய்வதற்காக, ஆர்டர்களை நிறைவேற்றுவதைக் கண்காணிக்கும் செயல்பாடுகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சேவைகளை வழங்குதல், சேவையின் அளவைச் சார்ந்து செயல்படுத்துவதில் முதன்மையாக நோக்கமாக உள்ளது. விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைகள் தயாரிப்பு நுகர்வோருக்கு வழங்கப்படும் சேவைகளின் வரம்பை உள்ளடக்கியது: தயாரிப்புகளை நிறுவுதல்; உத்தரவாத சேவை; உதிரி பாகங்கள் வழங்குதல்; பொருட்களின் தற்காலிக மாற்றீடு; குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளை ஏற்றுக்கொள்வது மற்றும் அவற்றை மாற்றுவது.

ஒரு கிடங்கில் தளவாட செயல்முறையை பகுத்தறிவுடன் செயல்படுத்துவது அதன் லாபத்திற்கு முக்கியமாகும். எனவே, தளவாட செயல்முறையை ஒழுங்கமைக்கும்போது, ​​​​பின்வரும் இலக்குகளை அடைய வேண்டியது அவசியம்:

1) பணிபுரியும் பகுதிகளை ஒதுக்குவதன் மூலம் கிடங்கின் பகுத்தறிவு தளவமைப்பு, செலவுகளைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் சரக்கு செயலாக்க செயல்முறையை மேம்படுத்துகிறது;

2) உபகரணங்களை ஏற்பாடு செய்யும் போது இடத்தை திறமையாகப் பயன்படுத்துதல், இது கிடங்கின் திறனை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது;

3) பல்வேறு கிடங்கு செயல்பாடுகளைச் செய்யும் உலகளாவிய உபகரணங்களின் பயன்பாடு, இது தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து இயந்திரங்களின் கடற்படையில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்புக்கு வழிவகுக்கிறது;

4) இயக்கச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் கிடங்கு செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் உள்-கிடங்கு போக்குவரத்து வழிகளைக் குறைத்தல்;

5) ஏற்றுமதிகளை ஒன்றிணைத்தல் மற்றும் மையப்படுத்தப்பட்ட விநியோகத்தைப் பயன்படுத்துதல், இது போக்குவரத்து செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கும்;

6) தகவல் அமைப்பின் திறன்களின் அதிகபட்ச பயன்பாடு, இது ஆவண ஓட்டம், தகவல் பரிமாற்றம் போன்றவற்றுடன் தொடர்புடைய நேரத்தையும் செலவுகளையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

சரக்கு நிர்வாகத்தில் முக்கிய பணி, நுகர்வோர் ஆர்டர்களின் முழு திருப்தியுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அதன் செயலாக்கத்தின் சாத்தியக்கூறுகளுக்கு ஏற்ப பொருட்களை (பொருட்கள்) கொண்ட கிடங்கை வழங்குவதாகும். எனவே, சரக்குகளை வாங்குவதற்கான தேவையை தீர்மானிப்பது விற்பனை சேவை மற்றும் கிடைக்கும் கிடங்கு திறன் ஆகியவற்றுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும்.

பங்குகளின் பெறுதல் மற்றும் ஆர்டர்களை அனுப்புதல் ஆகியவற்றின் மீதான கணக்கியல் மற்றும் கட்டுப்பாடு, சரக்கு ஓட்டங்களின் செயலாக்கத்தின் தாளம், கிடைக்கக்கூடிய கிடங்கு அளவு மற்றும் தேவையான சேமிப்பு நிலைமைகளின் அதிகபட்ச பயன்பாடு, பங்குகளின் சேமிப்பு நேரத்தைக் குறைத்து, அதன் மூலம் வருவாயை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது. கிடங்கு.

அறிவுத் தளத்தில் உங்கள் நல்ல படைப்பை அனுப்புவது எளிது. கீழே உள்ள படிவத்தைப் பயன்படுத்தவும்

மாணவர்கள், பட்டதாரி மாணவர்கள், தங்கள் படிப்பிலும் வேலையிலும் அறிவுத் தளத்தைப் பயன்படுத்தும் இளம் விஞ்ஞானிகள் உங்களுக்கு மிகவும் நன்றியுள்ளவர்களாக இருப்பார்கள்.

அன்று வெளியிடப்பட்டது http://www.allbest.ru/

கல்விக்கான ஃபெடரல் ஏஜென்சி

சமாரா மாநில பொருளாதார அகாடமி

வர்த்தகம் மற்றும் தளவாடங்கள் துறை

பாட வேலை

தலைப்பில்: லாஜிஸ்டிக்ஸ் கிடங்கு மேலாண்மை

நிறைவு 6

4ஆம் ஆண்டு மாணவர்

ஷின் யூரி நிகோலாவிச்

அறிவியல் ஆலோசகர்:

செர்னோவா டானா வியாசெஸ்லாவோவ்னா

சமாரா 2005

அறிமுகம்

"ஒரு கிடங்கில் சேமிக்கப்படும் ஒவ்வொரு பொருளுக்கும், அதைச் சேமிப்பதற்கான செலவுகள், அது இல்லாததுடன் தொடர்புடைய செலவைக் காட்டிலும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். இந்த காரணத்திற்காக மட்டுமே கிடங்கு உள்ளது" ஹரோல்ட். E. Fearon, Michael R. Lindere சப்ளை மற்றும் சரக்கு மேலாண்மை.

நாங்கள் தேர்ந்தெடுத்த தலைப்பு, "கிடங்குகளின் லாஜிஸ்டிக்ஸ் மேலாண்மை", இன்று பொருத்தமானதாக கருதப்படுகிறது, ஏனெனில் இன்று, கிடங்குகளைப் பயன்படுத்தாமல் ஒரு தொழில் கூட செய்ய முடியாது, கிடங்குகளைப் பயன்படுத்தாமல் ஒரு பண்ட உறவுகளின் ஒரு துறையும் செய்ய முடியாது, மேலும் கிடங்குகள் மற்றும் கிடங்குகள் இல்லாமல் சிறந்த முறையில் செயல்பட முடியாது. அனைத்து உற்பத்தி செயல்முறைகள், வர்த்தகம் மற்றும் மொத்த விற்பனை செயல்பாடுகள் மற்றும் வர்த்தகம் மற்றும் இடைத்தரகர் செயல்பாடுகள் கிடங்குகளில் தொடங்குகின்றன அல்லது முடிவடைகின்றன.

கிடங்குகள் விநியோக செலவுகள், தளவாட சங்கிலியின் பல்வேறு பகுதிகளில் சரக்குகளின் அளவு மற்றும் இயக்கம் ஆகியவற்றை பாதிக்கின்றன, எனவே, கிடங்குகளின் பகுத்தறிவு, தளவாட மேலாண்மையை புறக்கணிப்பது தவிர்க்க முடியாமல் பொருட்களின் விலையில் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது, இதன் விளைவாக, நிறுவனத்தின் போட்டித்தன்மை குறைகிறது. , உற்பத்தியாளரிடமிருந்து நுகர்வோருக்கு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள், மூலப்பொருட்கள் மற்றும் சப்ளைகளின் விநியோக நேரம் மற்றும் சில சந்தர்ப்பங்களில் உற்பத்தியின் நுகர்வோர் பண்புகள் இழப்பு. அதனால்தான் கொடுக்கப்படுகிறது பெரும் கவனம்கிடங்குகளின் தளவாட மேலாண்மை, அதனால்தான் இந்த தலைப்பு இன்று பொருத்தமானதாகக் கருதப்படுகிறது மற்றும் இன்று மட்டுமல்ல, சரக்கு-பண உறவுகள் தொடர்ந்து இருக்கும் வரை.

இந்த வேலையில் கிடங்குகளின் வகைகள், அவற்றின் அமைப்பின் கொள்கைகள் மற்றும் இருப்பிடம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வோம். பார்கோடிங் மற்றும் சரக்கு மேலாண்மை உள்ளிட்ட உள் கிடங்கு செயல்முறைகளைப் பார்ப்போம். நடைமுறைப் பகுதியில், Gantt விளக்கப்படத்தைப் பயன்படுத்தி ஓட்டங்களை ஒருங்கிணைப்பதைப் பார்ப்போம்.

1. தளவாட அமைப்பில் உள்ள கிடங்குகள்

1.1 கிடங்கு மற்றும் கிடங்குகளின் முக்கிய வகைகள்

கிடங்குகள் என்பது தளவாடச் சங்கிலியின் பல்வேறு பகுதிகளில் சரக்குகளை நிர்வகிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட கட்டிடங்கள், கட்டமைப்புகள் மற்றும் பல்வேறு சாதனங்கள் மற்றும் பொதுவாக பொருள் ஓட்டம் (வரவேற்பு, வேலைவாய்ப்பு, சேமிப்பு, உற்பத்தி மற்றும் தனிப்பட்ட நுகர்வுக்கான தயாரிப்பு (கட்டிங், பேக்கேஜிங் போன்றவை), தேடல், பேக்கேஜிங், நுகர்வோருக்கு பல்வேறு பொருட்களின் விநியோகம்). அல்பெகோவ் ஏ.யு., மிட்கோ ஓ.ஏ. "கிடங்கு நடவடிக்கைகளின் தளவாட மேலாண்மை", / "வணிக தளவாடங்கள்" ரோஸ்டோவ்-ஆன்-டான், "பீனிக்ஸ்" 2002 ஒரு கிடங்கில் பல்வேறு மண்டலங்கள் இருக்கலாம்: ஒரு பெறும் பகுதி, ஒரு சேமிப்பு பகுதி, ஒரு தேர்வு பகுதி, ஒரு பயணம், இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கிடங்கு போன்றவை. கிடங்கு தளவாட அட்டவணை

கிடங்குகள் தளவாட அமைப்புகளின் மிக முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்றாகும். சரக்குகளை சேமிப்பதற்கான சிறப்பாக பொருத்தப்பட்ட இடங்களுக்கான புறநிலை தேவை, மூலப்பொருட்களின் முதன்மை மூலத்திலிருந்து தொடங்கி இறுதி நுகர்வோருடன் முடிவடையும் பொருள் ஓட்டத்தின் இயக்கத்தின் அனைத்து நிலைகளிலும் உள்ளது. பல்வேறு வகையான கிடங்குகள் அதிக எண்ணிக்கையில் இருப்பதை இது விளக்குகிறது.

கிடங்கின் மிகவும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு, ஒரு குறிப்பிட்ட வகை கிடங்கு மற்றும் தயாரிப்புக்கான மிகவும் உகந்த வகை கிடங்குகளை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம்.

சேமிப்பக வகை என்பது சரக்குகளை சேமிப்பதற்கான தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் தேர்வு மற்றும் கிடங்கின் இடத்தில் அதன் இடத்தின் வடிவம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. தேர்வு பாதிக்கப்படுகிறது: கிடங்கு இடம், கிடங்கு உயரம், பயன்படுத்திய கேரியர், விநியோக இடங்களின் அளவுகள், சரக்கு எடுக்கும் அம்சங்கள், சரக்குகளுக்கான இலவச அணுகல், பொருட்களின் சேமிப்பு நிலைகள், தயாரிப்பு வரம்பின் அகலம், பராமரிப்பு எளிமை மற்றும் மூலதன செலவுகள்.

தொழில்நுட்ப உபகரணங்களை வைப்பது கிடங்கு பகுதி மற்றும் உயரத்தின் அதிகபட்ச பயன்பாட்டை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

பின்வரும் முக்கிய வகையான சேமிப்பகங்கள் வேறுபடுகின்றன:

Ш தொகுதிகள் அடுக்கப்பட்ட;

6 மீ வரை அலமாரியில் W;

Ш அலமாரியில் உயரமான ரேக்குகள்;

Ш வாக்-த்ரூ (டிரைவ்-இன்) ரேக்குகளில்;

மொபைல் ரேக்குகளில் Ш;

லிஃப்ட் ரேக்குகளில் Sh, முதலியன Albekov A.U., Mitko O.A. "கிடங்கு நடவடிக்கைகளின் தளவாட மேலாண்மை", / "வணிக தளவாடங்கள்" ரோஸ்டோவ்-ஆன்-டான், "பீனிக்ஸ்" 2002

நன்மைகளாக பல்வேறு வகையானசேமிப்பு கருதப்படுகிறது: உயர் பட்டம்பயன்படுத்தப்பட்ட பகுதி மற்றும் தொகுதி; பொருட்களுக்கான இலவச அணுகல்; சரக்குகளில் கட்டமைப்பு மாற்றங்கள் மீதான கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்தல்; உயர்ந்த சேமிப்பு சாத்தியம்; பராமரிப்பு எளிமை; தானியங்கி கட்டுப்பாட்டின் சாத்தியம்; FIFO கொள்கையை செயல்படுத்துதல் (சரக்கு "முதலில், முதலில் வெளியே"); குறைந்த மூலதன முதலீடு மற்றும் கட்டுமான செலவுகள்; குறைந்த இயக்க மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்.

நவீன கிடங்குகளில், குறிப்பாக மொத்த வர்த்தக கிடங்குகள் மற்றும் விநியோக தளவாடங்களில், பல்வேறு வகையான கிடங்குகளின் சேர்க்கைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல்வேறு வகையான சேமிக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் கிடங்குகளின் வகைகளால் அவற்றின் சொந்த குறிப்பிட்ட குணாதிசயங்களால் இது விளக்கப்படுகிறது.

ஒரு பெரிய எண்ணிக்கை உள்ளது பல்வேறு வகைப்பாடுகள்தளவாட அமைப்புக்கான இலக்குகள் மற்றும் குறிக்கோள்களைப் பொறுத்து கிடங்குகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. கிடங்குகளின் வகைப்பாட்டைக் கருத்தில் கொள்வோம், இது பல்வேறு கண்ணோட்டங்களில் இருந்து கிடங்கு செயல்பாட்டில் தளவாட நடவடிக்கைகளை வகைப்படுத்துகிறது:

1. ஆனால் முக்கிய தளவாட செயல்பாடுகள் தொடர்பாக:

விநியோகத்தில் Sh: மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் கிடங்குகள் (சரக்கு, பொதுவாக மொத்தமாக அல்லது திரவ நிலையில்), ஒரே மாதிரியான சரக்குகளுடன் வேலை செய்யும், பெரிய அளவிலான விநியோகங்களுடன்; தொழில்துறை தயாரிப்புகளுக்கான கிடங்குகள் (தொகுக்கப்பட்ட மற்றும் துண்டு சரக்குகள்), ஒரு விதியாக, குறிப்பிடத்தக்க நிறை கொண்ட சரக்குகள், அதிக அளவிலான இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் கிடங்கு வேலைகளின் ஆட்டோமேஷன் தேவைப்படுகிறது. போக்குவரத்து செலவுகள் மற்றும் பொருள் வளங்களை கையகப்படுத்துவதற்கான தேவையை குறைக்க நிறுவனங்கள் சில நேரங்களில் விநியோக (கொள்முதல்) அமைப்பில் தங்கள் சொந்த கிடங்குகளை உருவாக்க நிர்பந்திக்கப்படுகின்றன;

உற்பத்தியில், கிடங்குகள் நிறுவன அமைப்பு (தொழிற்சாலை, பட்டறை, பணிப் பகுதிகள் போன்றவை) மற்றும் தயாரிப்பு வகை (பொருள் வளங்களின் கிடங்குகள், செயல்பாட்டில் உள்ள வேலை, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள்), செயல்பாட்டு நோக்கம் மற்றும் பிற பண்புகள் ஆகியவற்றால் வேறுபடுகின்றன. உற்பத்தியில் கிடங்குகளை உருவாக்குவதன் நோக்கம், நிறுவனத்தின் பல்வேறு பகுதிகள் மற்றும் பட்டறைகளில் சீரற்ற உற்பத்தி சுழற்சிகள் மற்றும் உற்பத்தி தாளங்களுக்கு ஈடுசெய்வதாகும். இந்த கிடங்குகளின் அம்சங்கள் ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய காலங்கள் மற்றும் தயாரிப்பு சேமிப்பகத்தின் இருப்புக்கள், குறுகிய கால இடைவெளியில் மற்றும் தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தில் கூட தயாரிப்புகளின் வருகை மற்றும் புறப்பாடு சாத்தியம் (உதாரணமாக, ஒரு கன்வேயரில்);

Ш விநியோகக் கிடங்குகள், இதன் முக்கிய நோக்கம் உற்பத்தி வகைப்படுத்தலை வணிக ரீதியாக மாற்றுவது மற்றும் சில்லறை நெட்வொர்க் உட்பட பல்வேறு நுகர்வோரின் தடையற்ற விநியோகம், மிகவும் ஏராளமான மற்றும் மாறுபட்ட குழுவை உருவாக்குகிறது. அவை உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் மொத்த விற்பனையாளர்கள் இருவருக்கும் சொந்தமானது.

முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் கிடங்குகள் மற்றும் பல்வேறு விற்பனைப் பகுதிகளில் உற்பத்தியாளர்களின் விநியோகக் கிடங்குகள் (கிளை கிடங்குகள்) ஒரே மாதிரியான வரம்பில் உள்ள கொள்கலன் மற்றும் துண்டு பொருட்களை பதப்படுத்துவதில் ஈடுபட்டுள்ளன, அவை வேகமான வருவாயுடன் அதிக அளவில் விற்கப்படுகின்றன, இது தானியங்கி மற்றும் அதிக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட சரக்குகளை செயல்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது. செயலாக்கம். நடைமுறையில், இது விநியோக தளவாடக் கிடங்குகளின் ஒரே வகையாகும், இது தானியங்கி சரக்கு செயலாக்கத்தின் சாத்தியக்கூறு பற்றிய கேள்வியை எழுப்புகிறது.

நுகர்வோர் பொருட்களுக்கான மொத்த வர்த்தக கிடங்குகள் முக்கியமாக சில்லறை சங்கிலிகள் மற்றும் சிறிய நுகர்வோருக்கு பொருட்களை வழங்குகின்றன. அவற்றின் நோக்கத்தின் காரணமாக, இத்தகைய கிடங்குகள் மிகவும் பரந்த அளவிலான மற்றும் சீரற்ற விற்றுமுதல் (சில நேரங்களில் பருவகால) பொருட்களை குவிக்கின்றன, பல்வேறு டெலிவரி லாட்களில் விற்கப்படுகின்றன (ஒரு தட்டுக்கு குறைவான அளவிலிருந்து ஒரு குழு சரக்குகளின் பல அலகுகள் வரை). இவை அனைத்தும் அத்தகைய கிடங்குகளில் தானியங்கி சரக்கு செயலாக்கத்தை அறிமுகப்படுத்துவது நடைமுறைக்கு மாறானது; இங்கே இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட சரக்கு செயலாக்கத்தை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம், ஒருவேளை கைமுறையாக கூட எடுக்கலாம்.

விநியோகத்தில், கிடங்குகள் திறன் மற்றும் சேவையின் பிரதேசத்தால் (பிராந்திய விநியோக மையங்கள் மற்றும் தளங்கள், சரக்குக் கிடங்குகள், பிராந்திய கிடங்குகள் மற்றும் தளங்கள் போன்றவை), செயல்பாட்டு நோக்கம் மற்றும் வகைப்பாடு திட்டத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பிற பண்புகளால் வேறுபடுகின்றன.

2. கிடங்குகளை தயாரிப்பு வகை மூலம் வேறுபடுத்தலாம்:

Ш பொருள் வளங்கள்;

Ш வேலை நடந்து கொண்டிருக்கிறது;

Ш முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள்;

Ш உதிரி பாகங்கள்;

திரும்பப் பெறக்கூடிய கழிவுகள், முதலியன.

3. நிபுணத்துவத்தின் படி:

Ш உலகளாவிய; உலகளாவிய கிடங்கின் முக்கிய கட்டமைப்பு கூறுகள் அடித்தளம், சுவர்கள், நெடுவரிசைகள், வளைவுகள், இன்டர்ஃப்ளூர் கூரைகள், மேல் மூடுதல், கூரை ஓவர்ஹாங்க்கள் மற்றும் விதானங்கள், பகிர்வுகள், ஸ்கைலைட்கள், ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகள்;

Ш சிறப்பு (ரசாயன பொருட்கள், காகிதம், எரிபொருள்கள் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகள் போன்றவை);

4. சொத்து வகையின் படி, அவை வேறுபடுகின்றன:

Ш தனியார் (கார்ப்பரேட்) கிடங்குகள்;

Ш மாநில மற்றும் நகராட்சி நிறுவனங்கள்;

ஷ பொது அமைப்புகள்-- இந்த வணிக நிறுவனத்திற்கு வழங்கப்பட்ட சட்டம், பிற சட்டச் செயல்கள் அல்லது அனுமதி (உரிமம்) ஆகியவற்றிலிருந்து பின்பற்றினால், கிடங்கு பொதுக் கிடங்காக அங்கீகரிக்கப்படும், எந்தவொரு பொருட்களின் உரிமையாளரிடமிருந்தும் (சிவில் பிரிவு 908) சேமிப்பிற்காக பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும். ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் குறியீடு);

Ш இலாப நோக்கற்ற நிறுவனங்கள்;

9. தளவாட இடைத்தரகர்கள் தொடர்பாக:

நிறுவனத்தின் சொந்த கிடங்குகள்;

ஷ கிடங்கு-- ஒரு வணிக நடவடிக்கையாக பொருட்களை சேமிப்பதை மேற்கொள்ளும் மற்றும் சேமிப்பு தொடர்பான சேவைகளை வழங்கும் ஒரு நிறுவனம்;

Ш தளவாட இடைத்தரகர்களின் கிடங்குகள் (விநியோகம் மற்றும் விநியோக அமைப்புகளில்): வர்த்தகம், போக்குவரத்து, அனுப்புதல், சரக்கு கையாளுதல் போன்றவை.

7. செயல்பாட்டு நோக்கத்தால் அவை வேறுபடுகின்றன:

வழங்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட Ш இடையக பங்கு கிடங்குகள் உற்பத்தி செயல்முறை(பொருள் வளங்களின் கிடங்குகள், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள், செயல்பாட்டில் உள்ள பணிகள், சரக்குகள், முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள், காப்பீடு, பருவகால மற்றும் பிற வகை பங்குகள்);

Ш சரக்கு பரிமாற்றக் கிடங்குகள் (டெர்மினல்கள்) போக்குவரத்து மையங்களில், கலப்பு, ஒருங்கிணைந்த, இடைநிலை மற்றும் பிற வகையான போக்குவரத்தைச் செய்யும்போது;

Ш கமிஷன் கிடங்குகள், வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஆர்டர்களை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது;

Ш சேமிப்பு கிடங்குகள், சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல்;

Ш சிறப்பு கிடங்குகள் (உதாரணமாக, சுங்கக் கிடங்குகள், தற்காலிக சேமிப்புக் கிடங்குகள், கொள்கலன்கள், திரும்பப் பெறக்கூடிய கழிவுகள் போன்றவை).

8. கட்டிட வகை, வடிவமைப்பு:

Ш > மூடப்பட்டது - தனி அறைகளில் அமைந்துள்ளது;

Ш>அரை மூடிய - ஒரு கூரை மற்றும் ஒன்று, இரண்டு அல்லது மூன்று சுவர்கள்;

Ш>திறந்த - கிடங்குகள், அவை சுவர்கள் மற்றும் கூரை இல்லாத ஒரு தளமாகும், அவை ஒரு உயர்ந்த இடத்தில் அமைந்துள்ளன மற்றும் அனைத்து பக்கங்களிலும் வேலி அமைக்கப்பட்டன. தளம் கடினமான மேற்பரப்பு மற்றும் வடிகால்களை நோக்கி சாய்வாக இருக்க வேண்டும். திறந்த கிடங்குகள் சில கட்டுமானப் பொருட்கள் (மணல், நொறுக்கப்பட்ட கல், முதலியன), மொத்த சரக்கு (தாது, நிலக்கரி போன்றவை), மரத்தின் குறுகிய கால சேமிப்பு ஆகியவற்றின் வெளிப்புற சேமிப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன; மழைப்பொழிவிலிருந்து பாதுகாப்பு தேவைப்படாத தொழில்துறை தயாரிப்புகளையும் அவர்கள் சேமிக்க முடியும்;

Ш சிறப்பு (உதாரணமாக, பதுங்கு குழி கட்டமைப்புகள், தொட்டிகள்).

8. கிடங்கு நடவடிக்கைகளின் இயந்திரமயமாக்கலின் அளவின் படி: இயந்திரமயமாக்கப்படாதது; இயந்திரமயமாக்கப்பட்டது; சிக்கலான-இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட; தானியங்கி; தானியங்கி.

மிகவும் பயனுள்ள தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள், தொழில்நுட்பம், தொழிலாளர் அமைப்பு மற்றும் கிடங்குகளின் இறுதி தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார செயல்திறன் குறிகாட்டிகளை பெரிய கிடங்கு வளாகங்களாக இணைப்பதன் மூலம் அடைய முடியும். பெரிய சரக்கு ஓட்டங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் சேமிப்பு அளவுகள் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பக நடவடிக்கைகளில் நவீன தொழில்நுட்ப வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது, இதன் மூலம் தயாரிப்புகளை செயலாக்க மற்றும் சேமிப்பதற்கான செலவைக் குறைக்கிறது.

1.2 தளவாட அமைப்பில் உள்ள கிடங்குகளின் செயல்பாடுகள்

பல்வேறு கிடங்குகளில் செய்யப்படும் மொத்த வேலைகளும் தோராயமாக ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். வெவ்வேறு தளவாட செயல்முறைகளில் கிடங்குகள் பின்வரும் ஒத்த செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன என்பதன் மூலம் இது விளக்கப்படுகிறது:

¦ தற்காலிக இடம் மற்றும் சரக்குகளின் சேமிப்பு;

¦ பொருள் ஓட்டங்களின் மாற்றம்;

¦ சேவை அமைப்பில் தளவாட சேவைகளை வழங்குதல்.

எந்தவொரு கிடங்கும் குறைந்தது மூன்று வகையான பொருள் ஓட்டங்களைச் செயல்படுத்துகிறது: உள்ளீடு, வெளியீடு மற்றும் உள்.

உள்வரும் ஓட்டத்தின் இருப்பு என்பது போக்குவரத்தை இறக்குதல், வரும் சரக்குகளின் அளவு மற்றும் தரத்தை சரிபார்க்க வேண்டும் என்பதாகும். வெளியீட்டு ஓட்டம் வாகனங்களை ஏற்றுவதற்கு அவசியமாகிறது, அதே நேரத்தில் உள் ஓட்டம் கிடங்கிற்குள் சரக்குகளை நகர்த்துவதற்கு அவசியமாகிறது.

பொருள் இருப்புக்களின் தற்காலிக சேமிப்பின் செயல்பாட்டை செயல்படுத்துவது, சேமிப்பிற்கான பொருட்களை வைப்பதற்கும், தேவையான சேமிப்பு நிலைமைகளை உறுதி செய்வதற்கும், சேமிப்பக இடங்களிலிருந்து பொருட்களை அகற்றுவதற்கும் வேலை செய்ய வேண்டிய அவசியம்.

பொருள் ஓட்டங்களின் மாற்றம் சில சரக்கு ஏற்றுமதிகள் அல்லது சரக்கு அலகுகள் மற்றும் பிறவற்றை உருவாக்குவதன் மூலம் நிகழ்கிறது. இதன் பொருள் சரக்குகளை அவிழ்த்து, புதிய சரக்கு அலகுகளை அசெம்பிள் செய்ய, அவற்றை பேக் செய்து, அவற்றை பேக் செய்ய வேண்டும்.

இருப்பினும், இது மிகவும் மட்டுமே பொதுவான சிந்தனைகிடங்குகள் பற்றி. மேலே உள்ள எந்தவொரு செயல்பாடுகளும் பரந்த வரம்புகளுக்குள் மாறலாம், இது தனிப்பட்ட தளவாட செயல்பாடுகளின் தன்மை மற்றும் தீவிரத்தில் தொடர்புடைய மாற்றத்துடன் இருக்கும். இது, கிடங்கில் உள்ள முழு தளவாட செயல்முறையின் படத்தையும் மாற்றுகிறது.

மூலப்பொருட்களின் முதன்மை மூலத்திலிருந்து இறுதி நுகர்வோருக்கு பொருள் ஓட்டத்தின் பாதையில் காணப்படும் பல்வேறு கிடங்குகளின் செயல்பாடுகளை கருத்தில் கொள்வோம்.

உற்பத்தி நிறுவனங்களின் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் கிடங்குகளில், கிடங்கு, சேமிப்பு, வரிசைப்படுத்துதல் அல்லது கூடுதல் செயலாக்கம், கப்பல், லேபிளிங், ஏற்றுதல் மற்றும் ஏற்றுதல் செயல்பாடுகளுக்கான தயாரிப்பு ஆகியவை மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

ஒரு கிடங்கின் முக்கிய நோக்கம், பங்குகளை குவித்து, அவற்றை சேமித்து, நுகர்வோருக்கு தடையின்றி மற்றும் தாள விநியோகத்தை உறுதி செய்வதாகும்.

மூலப்பொருட்களின் கிடங்குகள் மற்றும் தொடக்க பொருட்கள்நிறுவனங்கள் மற்றும் நுகர்வோர் தயாரிப்புகளை ஏற்றுக்கொள்கின்றனர், இறக்குதல், வரிசைப்படுத்துதல், சேமித்தல் மற்றும் உற்பத்தி நுகர்வுக்கு தயார்படுத்துதல்.

தொழில்துறை மற்றும் தொழில்நுட்ப தயாரிப்புகளின் புழக்கத்தில் உள்ள மொத்த இடைத்தரகர் நிறுவனங்களின் கிடங்குகள், மேலே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளவற்றுடன் கூடுதலாக, பின்வரும் செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன:

பொருட்களின் செறிவை உறுதி செய்தல், தேவையான வகைப்படுத்தலில் அவற்றை நிறைவு செய்தல், நுகர்வோர் நிறுவனங்கள் மற்றும் பிற மொத்த இடைத்தரகர் நிறுவனங்களின் கிடங்குகள் மற்றும் ஸ்டோர் ரிசர்வ் தொகுதிகள் ஆகிய இரண்டிற்கும் சிறிய தொகுதிகளில் பொருட்களை வழங்குவதை ஒழுங்கமைத்தல்.

உற்பத்தி செறிவூட்டப்பட்ட இடங்களில் அமைந்துள்ள வர்த்தகக் கிடங்குகள் அதிக அளவில் உற்பத்தி நிறுவனங்களிடமிருந்து பொருட்களைப் பெறுகின்றன, நுகர்வு இடங்களில் அமைந்துள்ள மொத்த வாங்குபவர்களுக்கு பெரிய அளவிலான பொருட்களை சேகரித்து அனுப்புகின்றன.

நுகர்வு இடங்களில் அமைந்துள்ள கிடங்குகள் உற்பத்தி வரம்பிலிருந்து பொருட்களைப் பெறுகின்றன, மேலும் பரந்த அளவிலான வர்த்தகத்தை உருவாக்குகின்றன, அவற்றை சில்லறை வர்த்தக நிறுவனங்களுக்கு வழங்குகின்றன. காட்ஜின்ஸ்கி ஏ.எம். "கிடங்குகளின் கருத்து, வகைகள் மற்றும் செயல்பாடுகள்", / "லாஜிஸ்டிக்ஸ்" மாஸ்கோ 2003

2. லாஜிஸ்டிக்ஸ் கிடங்கு மேலாண்மை

2.1 கிடங்குகளில் செயல்முறைகளை ஒழுங்கமைப்பதற்கான கோட்பாடுகள்

எந்தவொரு கிடங்கும் தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்ட பணிகளைக் கொண்ட ஒரு சுயாதீனமான அமைப்பாகும். இந்த சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதன் செயல்திறன் உள் கிடங்கு செயல்முறையின் அமைப்பின் பகுத்தறிவால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

லாஜிஸ்டிக்ஸ் கிடங்கு செயல்முறைகளை பகுத்தறிவு செய்வதற்கான புதிய வாய்ப்புகளை உருவாக்குகிறது. ஆரம்பத்தில், கிடங்கு செயல்முறை ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு விநியோக செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த கட்டத்தில், அதற்கான பல தேவைகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது உண்மையான கிடங்கு செயல்முறையின் வடிவமைப்பிற்கு அடிப்படையாக அமைகிறது.

கிடங்கு செயல்முறையின் தளவாட உகப்பாக்கத்தின் யோசனை, உள்-கிடங்கு செயல்முறையை முழுவதுமாக வடிவமைப்பதாகும்.

ஓட்ட செயல்முறைகளில் பங்கேற்பாளர்களின் பாரம்பரிய முரண்பாடானது, கிடங்கிற்குள் அடிக்கடி நிகழ்கிறது, தளவாடங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கான ஆதாரத்தைத் திறக்கிறது. இந்த அத்தியாயத்தில், ஒரு கிடங்கிற்குள் சரக்குகளுடன் செயல்பாடுகளின் சங்கிலியை வடிவமைக்க அனுமதிக்கும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் மற்றும் கருவிகளைப் பார்ப்போம், அதாவது. உள்-கிடங்கு தொழில்நுட்ப செயல்முறை ஒரு முழு Gadzhinsky ஏ.எம். "ஒரு சுயாதீன தளவாட அமைப்பாக கிடங்கு", / "லாஜிஸ்டிக்ஸ்" மாஸ்கோ 2003.

தொழில்நுட்ப செயல்முறையானது, ஒரு கிடங்கில் செய்யக்கூடிய பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகளின் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட வரிசையின் வடிவத்தில் வழங்கப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, வாகனங்களை இறக்குதல், ஏற்றுக்கொள்வது, சேமிப்பு, பேக்கேஜிங் மற்றும் சரக்குகளை வெளியிடுதல்.

ஒரு கிடங்கின் ஒழுங்காக ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப செயல்முறை உறுதி செய்ய வேண்டும்:

¦ சரக்குகளின் அளவு மற்றும் தரமான ஏற்பின் துல்லியமான மற்றும் சரியான நேரத்தில் செயல்படுத்துதல்;

¦ ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு செயல்பாடுகளை இயந்திரமயமாக்கும் வழிமுறைகளை திறம்பட பயன்படுத்துதல்;

¦ பொருட்களின் பகுத்தறிவு கிடங்கு, கிடங்கு அளவுகள் மற்றும் பகுதிகளின் அதிகபட்ச பயன்பாட்டை உறுதி செய்தல், அத்துடன் பொருட்கள் மற்றும் பிற பொருள் சொத்துக்களின் பாதுகாப்பு;

¦ தயாரிப்பு மாதிரிகளின் மண்டபத்தின் வேலையின் பகுத்தறிவு அமைப்புக்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்தல், சேமிப்பக தளங்களிலிருந்து பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான கிடங்கு செயல்பாடுகள், அவற்றை முடித்து அவற்றை வெளியிடுவதற்கு தயார் செய்தல்;

¦ வாடிக்கையாளர்களுக்கு பொருட்களை மையப்படுத்திய விநியோகத்தின் பயணம் மற்றும் அமைப்பின் திறமையான வேலை

ஒரு கிடங்கில் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் அமைப்பு பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:

1) சரக்கு வழங்கல்

தேவையான பொருள் வளங்களுடன் கிடங்கை வழங்குவது தொடர்பான கொள்முதல் சேவைகளுடன் செயல்களின் ஒருங்கிணைப்பையும், சரியான நேரத்தில் சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தேவையான அளவு தொடர்பான விற்பனை சேவைகளையும் உள்ளடக்கியது.

2) விநியோக கட்டுப்பாடு

சரக்கு ஓட்டங்களின் தாள செயலாக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும், கிடங்கு அளவுகளின் பயன்பாட்டை அதிகரிக்கவும் மற்றும் கிடங்கு வருவாயை அதிகரிக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

3) சரக்குகளை இறக்குதல் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்வது

இந்த கட்டத்தில், வந்த சரக்குகளின் ஆவணங்கள் மற்றும் கிடங்கு சரக்கு அலகு உருவாக்கம் ஆகியவை மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

4) கிடங்கு செயலாக்கம்

ஏற்றுக்கொள்ளும் இடத்திலிருந்து சேமிப்பக இடத்திற்கு ஒரு சரக்கு அலகு நகர்த்துவதுடன் தொடர்புடையது.

5) கிடங்கு மற்றும் சேமிப்பு.

சேமிப்பிற்காக சரக்குகளை ஏற்றுதல், பொருத்தமான சேமிப்பு நிலைமைகளை உறுதி செய்தல் மற்றும் சரக்குகளை கண்காணித்தல் ஆகியவை அடங்கும்.

6) ஆர்டர் முடித்தல் மற்றும் ஏற்றுமதி

தேர்வு செயல்முறை வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருட்களை தயாரிப்பதை உள்ளடக்கியது. ஏற்றுமதி செய்யப்பட்டவுடன், தயாரிப்புகளின் போக்குவரத்துக்கு தேவையான ஆவணங்கள் வரையப்படுகின்றன.

7) போக்குவரத்து, அனுப்புதல்.

சரக்கு அலகுகளை கிடங்கில் இருந்து வாடிக்கையாளருக்கு கொண்டு செல்வதுடன் தொடர்புடையது.

8) திரும்பப்பெறக்கூடிய பேக்கேஜிங் சேகரிப்பு மற்றும் விநியோகம்

9) கிடங்கு தகவல் சேவைகள்

இது தகவல் ஓட்டங்களை நிர்வகிப்பதை உள்ளடக்கியது மற்றும் உள்வரும், வெளிச்செல்லும் மற்றும் புள்ளிவிவர தகவல்களின் செயலாக்கத்தையும் உள்ளடக்கியது.

10) ஆர்டர் நிறைவேற்றத்தை கண்காணித்தல் மற்றும் வாடிக்கையாளர் சேவையை வழங்குதல்.

கிடங்கில் உள்ள தளவாட செயல்பாடுகள் கிடங்கின் பிரத்தியேகங்களால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

பொதுவான செயல்பாடுகள் என்பது பொருட்களைப் பெறுதல், பொருட்களைச் சேமித்தல் மற்றும் தயாரிப்புகளை வெளியிடுதல் தொடர்பான செயல்பாடுகள் ஆகும்.

முதன்மையானவை:

1) இறக்குதல் என்பது சரக்குகளில் இருந்து ஒரு வாகனத்தை வெளியிடுவதோடு தொடர்புடைய ஒரு தளவாட நடவடிக்கையாகும்.

2) ஏற்றுக்கொள்வது என்பது ஒரு தளவாட செயல்பாடு ஆகும், இது வந்த சரக்குகளின் உண்மையான அளவுருக்களை கப்பல் ஆவணங்களின் தரவுகளுடன் ஒப்பிட உங்களை அனுமதிக்கிறது.

3) சேமிப்பகம் என்பது சரக்குகளை சேமிப்பக பகுதிகளில் வைப்பது மற்றும் தேவையான நிபந்தனைகளை உறுதி செய்வது ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடைய ஒரு தளவாட செயல்பாடு ஆகும்.

4) எடுத்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங் - நுகர்வோர் ஆர்டர்களுக்கு இணங்க பொருட்களை தயாரிப்பதில் வேகவைக்கவும்.

5) உள்-கிடங்கு இயக்கம் என்பது கிடங்கின் தனிப்பட்ட பகுதிகளுக்கு இடையே சரக்குகளின் இயக்கத்துடன் தொடர்புடைய ஒரு தளவாட செயல்பாடு ஆகும்.

6) ஏற்றுதல் என்பது ஒரு வாகனத்தில் சரக்குகளை வழங்குதல் மற்றும் வைப்பது ஆகும்

கிடங்குகளில் உள்ள தொழில்நுட்ப செயல்முறை, பொருள் ஓட்டங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டது, செயல்முறை வேகத்திற்கான உகந்த அளவுருக்களை சந்திக்க வேண்டும், பொருட்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் செலவு-செயல்திறனை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

செயல்பாட்டின் வேகம் (விற்றுமுதல்) ஒரு காலத்தில் இருக்கும் சரக்கு எத்தனை முறை விற்கப்படுகிறது மற்றும் புதுப்பிக்கப்படுகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது. பொருட்களின் நிலையான வருவாய் கிடங்கின் பணிகள் மற்றும் செயல்பாடுகள், பொருட்களை வழங்குவதற்கான நிபந்தனைகள் மற்றும் பல புறநிலை காரணிகளைப் பொறுத்தது. விற்றுமுதல் முடுக்கம் பெரும்பாலும் கிடங்கு தொழிலாளர்களின் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் மட்டத்தால் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

பொருட்களின் நுகர்வோர் பண்புகளைப் பாதுகாப்பது பொருட்களின் இழப்புகளின் அளவு, இயற்கை இழப்பில் சேமிப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறை, கிடங்கின் பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தளத்தின் நிலை மற்றும் அதன் வேலையின் தரம் ஆகியவற்றின் ஒப்பீட்டு குறிகாட்டிகளில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. தொழிலாளர்கள். அதே நேரத்தில், உற்பத்தி பேக்கேஜிங் மற்றும் ஆரம்ப தரம் பொருட்களின் தரத்தை பாதுகாப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

கிடங்கு மட்டத்தில் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் செயல்திறன் ஒரு யூனிட் சரக்குகளை செயலாக்குவதற்கான செலவின் அடிப்படையில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், இந்த காட்டி முழு தயாரிப்பு விநியோக அமைப்பையும் மேம்படுத்துவதற்கான கட்டமைப்பிற்குள் மட்டுமே மேம்படுத்தப்பட முடியும், ஏனெனில் தளவாடக் கண்ணோட்டத்தில், தளவாடச் சங்கிலியின் எந்தவொரு இணைப்பிலும் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் செயல்திறன் ஊக்குவிப்புக்கான மொத்த செலவுகளின் அளவைக் கொண்டு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சங்கிலி முழுவதும் பொருள் ஓட்டம்1.

பட்டியலிடப்பட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதற்கான நிபந்தனை, கிடங்கில் பொருள் ஓட்டங்களை ஒழுங்கமைப்பதற்கான பின்வரும் கொள்கைகளுக்கு இணங்குவதாகும்: விகிதாசாரம், இணையான தன்மை, தொடர்ச்சி, தாளம், நேராக, ஓட்டம்.

ஒரு செயல்முறையின் விகிதாச்சாரமானது அதன் அனைத்து பகுதிகளும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட செயல்பாடுகளும் விகிதாசாரமாக இருக்க வேண்டும், அதாவது உற்பத்தித்திறன், செயல்திறன் அல்லது வேகம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஒருவருக்கொருவர் ஒத்திருக்க வேண்டும். இந்த கொள்கையை மீறுவது வேலையில் இடையூறுகள், நிறுத்தங்கள் மற்றும் குறுக்கீடுகளுக்கான நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது. இந்த கொள்கையின்படி, ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு விகிதாசார தொழிலாளர் செலவுகள் வெவ்வேறு பகுதிகளில் திட்டமிடப்பட்டுள்ளன.

இணைநிலை என்பது செயல்பாட்டின் அனைத்து நிலைகளிலும் தனிப்பட்ட செயல்பாடுகளை ஒரே நேரத்தில் செயல்படுத்துவதாகும். கிடங்கு தொழிலாளர்களின் உழைப்பின் பிரிவு மற்றும் ஒத்துழைப்பு மற்றும் உபகரணங்களின் ஏற்பாடு ஆகியவை தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் முக்கிய கட்டங்களுக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. வேலையை இணையாக நிறைவேற்றுவது, வேலையின் சுழற்சியைக் குறைக்கவும், தொழிலாளர்களின் பணிச்சுமையை அதிகரிக்கவும், அதன் நிபுணத்துவம், தொழில்முறை திறன்களின் வளர்ச்சி மற்றும் இயக்கங்களின் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான தன்னியக்கத்தை அடைதல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அவர்களின் பணியின் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் உதவுகிறது.

இணையான செயல்முறை அமைப்பின் கொள்கையானது பெரிய கிடங்குகளில் சரக்குகளின் தீவிர ஓட்டங்களுடன் முழுமையாக செயல்படுத்தப்படுகிறது.

கிடங்கு செயல்பாட்டின் தாளம் முழு சுழற்சியின் மறுநிகழ்வு மற்றும் சம கால இடைவெளியில் தனிப்பட்ட செயல்பாடுகளில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், ஓட்டங்கள் சீரானதாகவும், அதிகரித்து (குறைந்து) இருக்கவும் முடியும். வேலை நாளில் (ஷிப்ட்) ஆற்றல், நேரம் மற்றும் உழைப்பு ஆகியவற்றின் செலவினங்களில் நிலைத்தன்மைக்கு ரிதம் ஒரு முன்நிபந்தனையாகும். எனவே, இது தொழிலாளர்களுக்கான சரியான வேலை மற்றும் ஓய்வு முறையையும், வழிமுறைகளை ஏற்றுவதையும் முன்னரே தீர்மானிக்கிறது. தாளத்தின் பற்றாக்குறை பெரும்பாலும் கிடங்கின் வேலையை மட்டுமல்ல, அதையும் சார்ந்துள்ளது வெளிப்புற காரணிகள்: சரக்கு மற்றும் வாகனங்களின் சீரற்ற வருகை. சப்ளையர்களிடமிருந்து பொருட்களைப் பெறுவதில் ஒரு தாளத்தையும் அவற்றின் வெளியீட்டில் தொடர்புடைய தாளத்தையும் அடைவது அவசியம்.

தொடர்ச்சி என்பது தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டில் உள்ள அனைத்து வகையான குறுக்கீடுகளையும் நீக்குவது அல்லது குறைப்பது. கிடங்கு செயல்பாட்டின் தொடர்ச்சி நிறுவன நடவடிக்கைகளால் உறுதி செய்யப்படுகிறது: பயணத்தின் ஷிப்ட் வேலை, கம்ப்யூட்டிங் துறைகள் மற்றும் மேலாண்மை.

கிடங்குகளில் நேரானது கிடங்கு தளவமைப்புகளில் வழங்கப்படுகிறது மற்றும் கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து திசைகளில் சரக்குகளின் இயக்கத்திற்கான தொழில்நுட்ப வழிகளை அதிகபட்சமாக நேராக்குகிறது. சரக்கு ஓட்டங்களின் நேரடி ஓட்டம் அதே கிடங்கு திறன் கொண்ட தொழிலாளர் செலவினங்களைக் குறைப்பதை உறுதி செய்கிறது.

பாய்ச்சல் என்பது நுண்ணுயிர் அமைப்புகளின் நவீன அமைப்பின் முன்னணிக் கொள்கையாகும், அதன்படி தொழில்நுட்ப சுழற்சியின் அனைத்து செயல்பாடுகளும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டு ஒரு கணக்கீட்டு தாளத்திற்கு உட்பட்டது.

ஒவ்வொரு முந்தைய செயல்பாட்டின் நிறைவேற்றமும் ஒரே நேரத்தில் அடுத்ததுக்கான தயாரிப்பாகும். பணியிடங்கள் (மண்டலங்கள்), உபகரணங்கள் மற்றும் தேவையான கருவிகளை வைப்பது தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் வரிசை, பொருள் ஓட்டத்தின் இயக்கத்தின் திசை மற்றும் வேகத்திற்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒவ்வொரு பணியிடமும் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாடு அல்லது குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான ஒத்த செயல்பாடுகளைச் செய்வதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. உழைப்பின் பொருள்களை ஒரு செயல்பாட்டிலிருந்து மற்றொன்றுக்கு மாற்றுவது சிறப்பு வாகனங்களைப் பயன்படுத்தி குறைந்தபட்ச குறுக்கீடுகளுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கிடங்குகளில் ஓட்ட முறைகள் கன்வேயர் அமைப்புகளின் பயன்பாட்டை உள்ளடக்கியது. செயல்முறையை ஒழுங்கமைக்கும் தனிப்பட்ட முறைகளின் சிறப்பியல்பு சுழற்சி இயக்கம் மற்றும் எதிர் ஓட்டங்களை அவை நீக்குகின்றன.

கிடங்குகளில் சரக்குகளுடன் பணிபுரியும் இன்-லைன் முறைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான ஒரு நிபந்தனை இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பொருத்தமான அமைப்புகள் கிடைப்பதாகும். நான். காட்ஜின்ஸ்கி “லாஜிஸ்டிக்ஸ்” மாஸ்கோ 2003

2.2 தகவல் ஆதரவு. பார்கோடிங்

கம்ப்யூட்டர் கீபோர்டிலிருந்து கைமுறையாக உள்ளிடப்படும் தயாரிப்புத் தரவு, உள்ளிடப்படும் ஒவ்வொரு 300 எழுத்துகளுக்கும் சராசரியாக ஒரு பிழையைக் கொண்டுள்ளது என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. பார் குறியீடுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​இந்த எண்ணிக்கை 3 மில்லியன் எழுத்துகளுக்கு ஒரு பிழையாக குறைகிறது. அத்தகைய ஒரு பிழையின் விளைவுகளைக் கண்டறிந்து அகற்றுவதற்கான சராசரி வேலைச் செலவு $25 என அமெரிக்க மேலாண்மை சங்கத்தால் தீர்மானிக்கப்பட்டது. மற்ற ஆய்வுகளின்படி, ஒரு பிழையின் விலை $100ஐத் தாண்டுகிறது. சேமிப்பு மற்றும் விநியோக வளாகங்களின் (கிடங்குகள், போக்குவரத்து) ஒருங்கிணைந்த தளவாடங்கள் மையங்கள், முனையங்கள்) / எட். எட். எல்.பி. மிரோடினா. "தேர்வு", 2003. ப. 177.

லாஜிஸ்டிக்ஸ் சங்கிலியில் உள்ள ஒவ்வொரு இணைப்பு வழியாகவும் அதிக எண்ணிக்கையிலான சரக்குகள் செல்கின்றன. அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு இணைப்பிலும், பொருட்கள் மீண்டும் மீண்டும் சேமிப்பு மற்றும் செயலாக்க இடங்களுக்கு நகர்த்தப்படுகின்றன. "பொருட்களின் இயக்கத்தின் முழு அமைப்பும் தொடர்ந்து துடிக்கும் தனித்துவமான ஓட்டங்கள், இதன் வேகம் உற்பத்தியின் திறன் (சக்தி), விநியோகங்களின் தாளம், கிடைக்கும் பங்குகளின் அளவு மற்றும் விற்பனை மற்றும் நுகர்வு வேகம் ஆகிய இரண்டையும் சார்ந்துள்ளது." I. D. வர்த்தக செயல்முறைகளின் தொழில்நுட்பம். எம்.: பொருளாதாரம், 1979.. இந்த டைனமிக் லாஜிஸ்டிக்ஸ் அமைப்பை திறம்பட நிர்வகிப்பதற்கு, எந்த நேரத்திலும் அதற்குள் நுழையும் மற்றும் வெளியேறும் பொருள் ஓட்டங்கள் மற்றும் அதற்குள் புழக்கத்தில் இருக்கும் பொருள் ஓட்டங்கள் பற்றிய விரிவான தகவல்களை வைத்திருப்பது அவசியம். .

வெளிநாட்டு மற்றும் உள்நாட்டு அனுபவத்தின் சாட்சியமாக, இந்த பிரச்சனைநுண்செயலி தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, பொருள் ஓட்டத்துடன் தளவாடச் செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ளும் போது, ​​தனிப்பட்ட சரக்கு அலகு ஒன்றை அடையாளம் காணும் (அங்கீகரிக்கும்) திறன் கொண்டது. பலவிதமான பார் குறியீடுகளை ஸ்கேன் செய்யும் (படிக்கும்) திறன் கொண்ட உபகரணங்களைப் பற்றி நாங்கள் பேசுகிறோம். தொழில்துறை நிறுவனங்களின் கிடங்குகள், மொத்த விற்பனைக் கிடங்குகள், கடைகள் மற்றும் போக்குவரத்தில் - ஒரு தளவாட செயல்பாடு குறித்த தகவல்களைப் பெற இந்த உபகரணங்கள் உங்களை அனுமதிக்கிறது. பெறப்பட்ட தகவல் உண்மையான நேரத்தில் செயலாக்கப்படுகிறது, இது கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உகந்த நேரத்தில் அதற்கு பதிலளிக்க அனுமதிக்கிறது.

தகவல்களின் தானியங்கு சேகரிப்பு பல்வேறு வகையான பார்கோடுகளின் பயன்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த தொழில்நுட்ப நன்மைகள் உள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு செவ்வக அவுட்லைன் கொண்ட குறியீடு - ITF-14 குறியீடு மற்ற குறியீடுகளை விட மிகவும் எளிதாக அச்சிடப்படுகிறது, இது நெளி பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. தயாரிப்பு நிறைய குறியீட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

புழக்கத்தில், EAN குறியீடு EAN (ஐரோப்பிய கட்டுரை எண்) இன்டர்நேஷனல் என்பது ஒரு தன்னார்வ வணிக சாராத அரசு சாரா சர்வதேச சங்கமாகும். தயாரிப்புகள், சேவைகள், வணிகங்கள் மற்றும் போக்குவரத்து அலகுகள் பற்றிய தகவல்களைக் கண்டறிந்து தொடர்புகொள்வதற்காக தயாரிப்பு எண் மற்றும் பார்கோடிங் தரநிலைகளின் சர்வதேச, பல-தொழில் அமைப்புமுறையை EAN சங்கம் நிர்வகிக்கிறது.

தேசிய EAN தயாரிப்பு எண் அமைப்புகளுக்கு தேசிய அல்லது பிராந்திய மட்டங்களில் EAN அமைப்பை அந்தந்த பிராந்தியத்தில் EAN இன் அதிகாரப்பூர்வ பிரதிநிதிகளாகப் பயன்படுத்த இந்த சங்கத்தால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. (படம் 1), இது பெரும்பாலும் நுகர்வோர் பொருட்களில் காணப்படுகிறது. தளவாட செயல்முறைகளில் EAN குறியீட்டைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்பத்தை இன்னும் விரிவாகப் பார்ப்போம்.

அரிசி. 1. குறியீடு EAN-13. தோற்றம் மற்றும் அமைப்பு.

நுகர்வோர் பொருட்களை குறியிடுவதற்கு முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது

EAN குறியீடு எழுத்துக்கள் உள்ளது, அதில் ஒவ்வொரு இலக்கமும் ஒரு குறிப்பிட்ட பார்கள் மற்றும் இடைவெளிகளுடன் ஒத்திருக்கும். ஒரு தயாரிப்பை உற்பத்தியில் தொடங்கும் கட்டத்தில், அதற்கு பதின்மூன்று இலக்க டிஜிட்டல் குறியீடு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது, இது பின்னர் இந்த தயாரிப்புக்கு பார்கள் மற்றும் இடைவெளிகளின் வடிவத்தில் பயன்படுத்தப்படும். முதல் இரண்டு அல்லது மூன்று இலக்கங்கள் நாட்டின் குறியீட்டைக் குறிக்கின்றன, இது பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் EAN சங்கத்தால் ஒதுக்கப்படுகிறது. குறியீட்டின் இந்த பகுதியை முன்னொட்டு என்று அழைப்பது பொதுவானது. அல்பெகோவ் ஏ.யு. முதலியன. "பார் கோட்", / "லாஜிஸ்டிக்ஸ் ஆஃப் காமர்ஸ்" ரோஸ்டோவ்-ஆன்-டான் 2001

அடுத்த ஆறு இலக்கங்கள் தேசிய நிறுவனத்தில் உள்ள நிறுவனத்தின் பதிவு எண். நாட்டின் குறியீடு மற்றும் நிறுவனக் குறியீடு ஆகியவற்றின் கலவையானது, பதிவுசெய்யப்பட்ட நிறுவனத்தை தனித்துவமாக அடையாளப்படுத்தும் எண்களின் தனித்துவமான கலவையாகும்.

மீதமுள்ள குறியீடு இலக்கங்கள் நிறுவனத்திற்கு அதன் சொந்த விருப்பப்படி அதன் தயாரிப்புகளை குறியிடுவதற்காக வழங்கப்படுகின்றன. இந்த நிலையில், குறியீட்டு முறையானது பூஜ்ஜியத்தில் இருந்து தொடங்கி 999 வரை தொடரலாம். எனவே, EAN குறியீட்டின் முதல் பன்னிரண்டு இலக்கங்கள் மொத்தப் பண்டத்தில் உள்ள எந்தப் பொருளையும் தனித்துவமாக அடையாளப்படுத்துகின்றன.

குறியீட்டின் கடைசி, பதின்மூன்றாவது இலக்கமானது கட்டுப்பாட்டு இலக்கமாகும். இது பன்னிரண்டு முந்தைய இலக்கங்களின் அடிப்படையில் ஒரு சிறப்பு அல்காரிதம் மூலம் கணக்கிடப்படுகிறது. ஒரு பார் குறியீட்டின் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இலக்கங்களின் தவறான டிகோடிங், பன்னிரண்டு இலக்கங்களில் இருந்து கட்டுப்பாட்டு இலக்கத்தைக் கணக்கிட்டு, தயாரிப்பில் அச்சிடப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு இலக்கத்துடன் அதன் முரண்பாட்டைக் கண்டறியும் உண்மைக்கு வழிவகுக்கும். ஸ்கேன் உறுதிப்படுத்தப்படாது மற்றும் குறியீட்டை மீண்டும் படிக்க வேண்டும். எனவே, காசோலை இலக்கமானது பார் குறியீட்டின் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது மற்றும் முழு அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கான உத்தரவாதமாகும்.

லாஜிஸ்டிக்ஸில் தானியங்கி பட்டை குறியீடு அடையாள தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது தளவாடச் செயல்பாட்டின் அனைத்து நிலைகளிலும் பொருள் ஓட்டங்களின் நிர்வாகத்தை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும். அதன் முக்கிய நன்மைகளைக் கவனியுங்கள்.

தயாரிப்பில்:

ஒவ்வொரு தளத்திலும் தயாரிப்புகள் மற்றும் அவற்றின் கூறுகளின் இயக்கம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த நிறுவனத்தில் தளவாட செயல்முறையின் நிலை ஆகியவற்றைக் கணக்கிடுவதற்கும் கண்காணிப்பதற்கும் ஒரு ஒருங்கிணைந்த அமைப்பை உருவாக்குதல்;

· உதவி ஊழியர்களின் எண்ணிக்கையை குறைத்தல் மற்றும் ஆவணங்களை அறிக்கை செய்தல், பிழைகளை நீக்குதல்.

கிடங்கில்:

· கணக்கியல் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் பொருள் ஓட்டம் கட்டுப்பாடு;

· சரக்கு செயல்முறையின் ஆட்டோமேஷன்;

· பொருள் மற்றும் தகவல் ஓட்டத்துடன் தளவாட நடவடிக்கைகளுக்கான நேரத்தைக் குறைத்தல்.

வர்த்தகத்தில்:

· ஒரு ஒருங்கிணைந்த பொருள் ஓட்ட கணக்கியல் அமைப்பு உருவாக்கம்;

· பொருட்களின் ஆர்டர் மற்றும் சரக்குகளின் தானியங்கு:

· வாடிக்கையாளர் சேவை நேரத்தை குறைத்தல்

சரக்கு மேலாண்மை.

தளவாடங்களில் உள்ள சரக்குகள் என்பது உற்பத்தி மற்றும் புழக்கத்தின் வெவ்வேறு நிலைகளில் இருக்கும் தயாரிப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் நுகர்வோர் விகிதங்களில் உள்ள வேறுபாட்டை மென்மையாக்கும் நோக்கத்துடன் உள்ளது.

சரக்குகளை உருவாக்குவது இதனுடன் தொடர்புடையது:

· உற்பத்தி செயல்முறையின் சீரற்ற தன்மை

விநியோக அட்டவணையை மீறுதல்

தேவை ஏற்ற இறக்கங்கள்

· போக்குவரத்து செலவு குறைப்பு

இருப்பு செயல்பாடுகள்:

குவிப்பு செயல்பாடு

பணவீக்கத்திற்கு எதிரான பாதுகாப்பு

தள்ளுபடி முறையைப் பயன்படுத்தி செலவு மேலாண்மை செயல்பாடு

உற்பத்தியின் கட்டத்தைப் பொறுத்து, சரக்குகள் உற்பத்தி அல்லது பண்டமாக இருக்கலாம்.

செய்யப்படும் செயல்பாடுகளைப் பொறுத்து, உற்பத்தி மற்றும் சரக்கு சரக்குகள்:

1) தற்போதைய. பிரசவங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளியில் தடையற்ற செயல்பாட்டிற்கு அவை அவசியம்.

ஆர்டர் செய்த தருணத்திலிருந்து நுகர்வோரின் கிடங்கிற்கு பொருட்களை வழங்குவதற்கு இது தேவைப்படும் நேரம். ஒரு விதியாக, நேரத்தின் அடிப்படையில் (நிமிடங்கள், மணிநேரம், நாட்கள்) வெளிப்படுத்தப்பட்டது

2) காப்பீடு. சப்ளை குறுக்கீடுகள் ஏற்பட்டால் நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வது அவசியம்

நிறுவனத்தால் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் சராசரி தினசரி நுகர்வு அளவு எங்கே.

இது எதிர்பாராத தாமதத்தின் மதிப்பிடப்பட்ட நேரமாகும். ஒரு விதியாக, நேரத்தின் அடிப்படையில் (நிமிடங்கள், மணிநேரம், நாட்கள்) வெளிப்படுத்தப்பட்டது

3) தயாரிப்பு. பொருட்கள் தயாரிப்போடு தொடர்புடைய காலத்தில் தடையின்றி செயல்படுவதை உறுதி செய்வது அவசியம்.

நிறுவனத்தால் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் சராசரி தினசரி நுகர்வு அளவு எங்கே.

உடனடி உற்பத்தி செயல்முறைக்கு மூலப்பொருட்களைத் தயாரிக்க தேவையான நேரம். ஒரு விதியாக, நேர அலகுகளில் (நிமிடங்கள், மணிநேரம், நாட்கள்) வெளிப்படுத்தப்பட்டது

4) பருவகால. உற்பத்தி மற்றும் நுகர்வு அளவுகளில் பருவகால ஏற்ற இறக்கங்கள் காரணமாக.

காலநிலை நிலைமைகளின் பருவகாலத்துடன் தொடர்புடையது. அளவீட்டு அலகு ஒரு காலநிலை பருவத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான நாட்கள் ஆகும். முந்தைய காலங்கள் மற்றும் காலநிலை முன்னறிவிப்புகளை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் நாட்களின் நீளம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

நிறுவனத்தால் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் சராசரி தினசரி நுகர்வு அளவு எங்கே.

பருவகால அம்சங்களால் பங்குகளை நிரப்புவது சாத்தியமில்லாத நேரம்

5) பொது. செயல்பாட்டு சேமிப்பகத்தில் சேமிக்கப்பட்ட சரக்குகளின் மொத்த அளவு.

லாஜிஸ்டிக்ஸ் சரக்கு மேலாண்மை என்பது சரக்குகளை நிலையான அளவுகளில் பராமரிப்பதை உறுதி செய்வதற்கான நடவடிக்கைகளின் தொகுப்பாகும், அவற்றின் ரசீது மற்றும் கிடங்கிலிருந்து விடுவித்தல், கணக்கியல் மற்றும் சரக்குகளின் நிலையைக் கட்டுப்படுத்துதல்.

லாஜிஸ்டிக்ஸ் கிடங்கு நிர்வாகத்தின் பணியானது, சந்தை தேவையை பூர்த்தி செய்வதற்கும், சரக்குகளை உருவாக்குவது தொடர்பான அபாயங்கள் மற்றும் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் உகந்த சரக்குகளைக் கண்டறிவதாகும்.

தொகுப்பின் அளவை மாற்றுவதன் மூலம், விநியோகங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி அல்லது ஒலியளவு மற்றும் விநியோக இடைவெளியை மாற்றுவதன் மூலம் நீங்கள் சரக்குகளின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தலாம். இதைப் பொறுத்து, 2 முக்கிய நிரப்புதல் அமைப்புகள் உள்ளன:

1) ஒரு நிலையான வரிசை அளவு கொண்ட அமைப்பு. இந்த அமைப்பில், ஆர்டர் அளவு நிலையானது, எனவே அடுத்த ஆர்டரைச் சமர்ப்பிப்பதற்கான நேரத்தைக் கணக்கிடுவது அவசியம்.

அரிசி. 2. ஒரு நிலையான ஆர்டர் அளவுடன் சரக்கு மேலாண்மை அமைப்பில் சரக்கு ஓட்ட அட்டவணை.

குறையும் போது மீண்டும் ஆர்டர் சமர்ப்பிக்கப்படும் உண்மையான பங்குஒரு குறிப்பிட்ட முக்கியமான நிலை வரை - ஆர்டர் புள்ளி அல்லது வாசல் நிலை (படம் 2 ஐப் பார்க்கவும்.)

ஆர்டர் புள்ளியில் உள்ள பங்கு நிலை பாதுகாப்பு இருப்பை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் ஒரு ஆர்டரைச் சமர்ப்பிப்பதற்கும் அதை முடிப்பதற்கும் இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட நேரம் உள்ளது. இந்த அமைப்புக்கு பின்வரும் அளவுருக்கள் கணக்கிடப்படுகின்றன:

ஆர்டர் புள்ளிக்கு முன் சரக்கு நுகர்வு காலம்

ஆர்டர் செலவு காலம்

இந்த முறையின் நேர்மறையான அம்சங்கள், கிடங்குகளில் பங்குகளை பராமரிப்பதற்கான அதிகபட்ச பங்கு நிலை மற்றும் பொருளாதார செலவுகள் கிடங்கு இடத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் குறைக்கப்படுகின்றன. குறைபாடுகளில் இது நிலையான மற்றும் அறியப்பட்ட தேவையுடன் மட்டுமே செயல்படுகிறது, விநியோக இடையூறுகளை வழங்காது மற்றும் உடனடியாக ஆர்டரைப் பெற வேண்டும், இது பற்றாக்குறையை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

ஆர்டர்களுக்கு இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட நேர இடைவெளியைக் கொண்ட அமைப்பு.

ஆர்டர்களுக்கு இடையில் ஒரு குறிப்பிட்ட நேர இடைவெளியைக் கொண்ட ஒரு அமைப்பு இரண்டாவது மற்றும் கடைசி சரக்கு மேலாண்மை அமைப்பு ஆகும், இது முக்கிய ஒன்றாகும்.

ஆர்டர்களுக்கு இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட நேர இடைவெளியைக் கொண்ட அமைப்பில், பெயர் குறிப்பிடுவது போல, ஆர்டர்கள் நேரத்தின் கண்டிப்பாக வரையறுக்கப்பட்ட புள்ளிகளில் வைக்கப்படுகின்றன, அவை ஒருவருக்கொருவர் சமமான இடைவெளியில் (படம் 3 ஐப் பார்க்கவும்), எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறை, ஒரு முறை ஒரு வாரம், 14 நாட்களுக்கு ஒருமுறை, முதலியன

உகந்த ஆர்டர் அளவைக் கருத்தில் கொண்டு ஆர்டர்களுக்கு இடையிலான நேர இடைவெளியை நீங்கள் தீர்மானிக்கலாம். உகந்த வரிசை அளவு, சரக்குகளை வைத்திருப்பதற்கும் ஆர்டரை மீண்டும் செய்வதற்கும் மொத்த செலவைக் குறைக்கவும், அத்துடன் பயன்படுத்தப்பட்ட கிடங்கு இடம், சரக்கு வைத்திருக்கும் செலவுகள் மற்றும் ஆர்டர் செய்யும் செலவுகள் போன்ற ஊடாடும் காரணிகளின் சிறந்த கலவையை அடையவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

காலகட்டத்தில் வேலை நாட்களின் எண்ணிக்கை.

வி- தேவை (பொதுவாக ஆண்டு)

உகந்த விநியோக அளவு ஆர்டர்களுக்கு இடையே ஏற்படும் நேர இடைவெளியை பயன்பாட்டிற்கு கட்டாயமாகக் கருத முடியாது. நிபுணர் மதிப்பீடுகளின் அடிப்படையில் இது சரிசெய்யப்படலாம். (ஆர்டர் செய்யப்பட்ட பொருளின் தேவை) அளவு அலகுகளில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

இந்த அமைப்பில், வாங்கும் இடத்தின் அளவு மாற்றத்திற்கு உட்பட்டது, ஏனெனில் டெலிவரியானது பங்குகளை குறிப்பிட்ட அதிகபட்ச நிலைக்கு கொண்டு வர வேண்டும். ஆர்டர் செய்யப்பட்ட தொகுப்பின் அளவு பின்வருமாறு கணக்கிடப்படுகிறது:

இந்த முறையின் நன்மைகள், நுகர்வுத் தரங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு ஆர்டர் வளங்களைத் தீர்மானிக்கும் திறன் ஆகும், மேலும் தீமைகள் அதிகபட்ச சரக்குகளின் அளவு அதிகமாக உள்ளது, விநியோக அளவுகளில் இடையூறுகள் ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படவில்லை, மேலும் அதற்கு அதிக பாதுகாப்பு தேவைப்படுகிறது. பங்கு.

3. பயிற்சி. Gantt விளக்கப்படத்தைப் பயன்படுத்தி ஓட்டங்களை ஒருங்கிணைத்தல்

ஒரு நிறுவனத்திற்கு வாடகை உற்பத்தி வசதியில் ஒரு கிடங்கு உள்ளது என்று வைத்துக்கொள்வோம், அதில் ஒரு பக்கம் சாய்வு, ஒரு வாயில் மற்றும் குறைந்த எண்ணிக்கையிலான நபர்கள், ஒரு ஷிப்ட் வேலைக்கு போதுமானது. உள்ளேயும் இடமில்லை, பொருட்களை வைக்க உண்மையில் எங்கும் இல்லை, எனவே கூடுதல் தொழில்நுட்ப மண்டலங்களை உருவாக்க எங்கும் இல்லை - பெறுவதற்கான ஒரு மண்டலம், இது ஒரு தேர்வு மற்றும் விநியோக மண்டலமாகும். அதே நேரத்தில், வாங்குபவர்கள் சரக்கு நிலுவைகளை மட்டுமே பார்த்து கொள்முதல் செய்ய திட்டமிடுகின்றனர். பல சப்ளையர்கள் உள்ளனர், டெலிவரி சுழற்சிகள் குறுகியவை, ஆயத்த ஆர்டரை சேமிக்க சப்ளையருக்கு இடமில்லை - பொருட்கள் தயாராக இருந்தால், அவர்கள் அதை உடனே டெலிவரி செய்கிறார்கள். அதே நேரத்தில், வணிகர்கள் பிராந்தியங்களுக்கு ஏற்றுமதி செய்வதற்கான விண்ணப்பங்களை சமர்ப்பிக்கிறார்கள், விண்ணப்பங்களால் மட்டுமே வழிநடத்தப்படுகிறார்கள். சரி, உள்ளூர் வாடிக்கையாளர்களுக்கான கிடங்கு பாஸ்கள் வழக்கம் போல் உடனடியாக வழங்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக, சரக்குகளுடன் கூடிய கார்களின் கூட்டம் மற்றும் பொருட்களை சேகரிக்க வரும் கார்கள் வழக்கமாக கிடங்கில் உருவாகின்றன. அதே நேரத்தில், கார்களின் வருகையின் செயல்முறை குழப்பமான இயல்புடையது மற்றும் ஒரு உச்சரிக்கப்படும் சீரற்ற தன்மையைக் கொண்டுள்ளது (சில நேரங்களில் தடிமனான, சில நேரங்களில் காலியாக).

அத்தகைய சூழ்நிலையில், உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு ஸ்ட்ரீம்களை பிரிக்க வேண்டிய அவசியம் வெளிப்படையானது. சூழ்ச்சிக்கு இரண்டு பரிமாணங்கள் உள்ளன - இடம் மற்றும் நேரம். இடத்தைப் பொறுத்தவரை, பெறப்பட்ட வாகனங்களை இறக்குவதற்கு ஒரு தனி சாய்வுதளம் மற்றும் பெறும் பகுதி, மற்றும் ஒரு தனி இடம் மற்றும் ஏற்றும் தளம் ஆகியவை சிறந்ததாக இருக்கும். ஆனால் ஒவ்வொரு சிறப்பு கிடங்கு கட்டிடத்திற்கும் அத்தகைய தளவமைப்பு செயல்படுத்தப்படவில்லை; "அல்லாத" கட்டிடங்களில் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட கிடங்குகள் பற்றி நாம் என்ன சொல்ல முடியும்? கூடுதலாக, இந்த வழக்கில் கிடங்கு ஊழியர்களை கிட்டத்தட்ட இரட்டிப்பாக்க வேண்டியது அவசியம். எல்லோரும் நாள் முழுவதும் சமமாக பிஸியாக இருந்தால் இது நியாயமானது, ஆனால் இல்லையென்றால் என்ன செய்வது? ஒரு கிடங்கில், பைத்தியம் பிடித்தவர்கள் தீயவர்கள். பின்னர் ஒரே ஒரு அணுகுமுறை மட்டுமே உள்ளது: சரியான நேரத்தில் நூல்களை பிரிக்க. எளிமையான விஷயம் என்னவென்றால், காலையிலும் மதிய உணவுக்கு முன்பும் பொருட்களின் கப்பலைத் தீர்மானிப்பதும், பிற்பகலில் வரவேற்பைப் பெறுவதும் ஆகும். ஆனால் இங்கே நுணுக்கங்கள் இருக்கலாம். காலையில் பொருட்களை அனுப்புவதற்கு, அவை முந்தைய நாள் சேமிப்பக இடங்களிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், ஆர்டர்களில் ஒன்றுசேர்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் கூடுதல் முன் விற்பனை செயல்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டும் (சரிபார்த்தல், லேபிளிங், பேக்கேஜிங் போன்றவை).

முந்தைய நாளின் இரண்டாம் பாதியை பொருட்களைப் பெற பயன்படுத்தினால் போதுமான நேரம் கிடைக்குமா? எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வது ஒரு காரை இறக்குவது மட்டுமல்ல. பேக்கேஜிங்கின் அளவு மற்றும் வெளிப்புற நிலையை மதிப்பிடுவது, பொருட்களின் நிலையை சரிபார்ப்பது, கிடங்கு கணக்கியல் அமைப்பில் தகவல்களை உள்ளிடுவது, கூடுதல் செயல்பாடுகளைச் செய்வது (பொதிகளை உருவாக்குதல், ஒட்டுதல், பார்கோடிங்) மற்றும் பொருட்களை சேமிப்பகத்தில் வைப்பது அவசியம். பகுதி. இது அனைத்தும் உற்பத்தியின் விற்றுமுதல் மற்றும் பண்புகளைப் பொறுத்தது. ஒவ்வொரு நாளும் அரை நாள் நீடிக்கும் வரவேற்பு/விநியோகச் சுழற்சிகளுடன் வேலை செய்ய அதன் அளவு அனுமதிக்கலாம். இது அவ்வாறு இல்லையென்றால், ஓட்டங்களை ஒரு வேலை நாளின் கட்டமைப்பிற்குள் அல்ல, ஆனால் வேலை வாரத்தின் கட்டமைப்பிற்குள் விநியோகிக்க வேண்டியது அவசியம். உதாரணமாக, வாரத்தின் சில நாட்கள் வரவேற்புக்காகவும், சில டெலிவரிக்காகவும் இருக்கும்.

இது ஒன்றும் சிக்கலானதாகத் தெரியவில்லை. ஆனால் நாம் வழக்கமாக சில சராசரி அளவுருக்களை மதிப்பீடு செய்கிறோம் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும் - உள்ளீட்டில் பொருட்களின் சராசரி அளவு, வெளியீட்டில் சராசரி அளவு. பொருட்களின் ஓட்டம் நிர்வகிக்கப்படாவிட்டால், குறிப்பிடத்தக்க சீரற்ற தன்மை ஏற்படலாம், இது குழப்பம் மற்றும் கிடங்கு செயலாக்கத்தில் விளைகிறது, இது நிர்வாகத்திற்கு மிகவும் வேதனையானது.

மாத இறுதியில், தளவாட நிபுணர் ஒவ்வொரு முறையும் எழுதுவார் அலுவலக குறிப்புகள், கூடுதல் நேரத்திற்கான கட்டணத்தை கெஞ்சுவது, கணக்காளர் மற்றும் இயக்குனரின் சந்தேகத்திற்குரிய எண்ணங்களை ஏற்படுத்துகிறது.

நூல் ஒருங்கிணைப்பு

கிடங்கு இயக்க முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதுடன், கிடங்கின் திறனை மீறுவதையும், வேலையில் நியாயமற்ற ஊதிய இடைவேளையையும் தவிர்ப்பதற்காக, ஓட்டங்களை ஒருங்கிணைக்க வேண்டும். ஆர்டர் சுழற்சிகள் மிகவும் நிலையானதாக இருந்தால், அவை குறுகியதாக இருந்தால் (ஒரு மாதத்திற்கு மேல் இல்லை), நீங்கள் Gantt விளக்கப்படத்தின் அடிப்படையில் ஒரு எளிய கருவியைப் பயன்படுத்த முயற்சி செய்யலாம்.

முதலில், நீங்கள் முழு ஆர்டர் சுழற்சியை அதன் கூறு பகுதிகளாக உடைத்து அவற்றின் கால அளவை மதிப்பிட வேண்டும். அத்தகைய பிரிவுக்கான அளவுகோல் ஒரு நபரால் செய்யப்படும் செயல்களாக இருக்கலாம் அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட நபர் நேரடியாகப் பொறுப்பேற்க வேண்டிய செயல்களாக இருக்கலாம்.

தேவைப்பட்டால், பொருட்களின் விநியோகத்தை நீங்கள் தனித்தனியாக கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளலாம். ஆனால் குறுகிய தூரத்திற்கு, குறிப்பாக சப்ளையர்கள் ஒரே நகரத்தில் அல்லது அருகிலுள்ள புறநகர் பகுதியில் அமைந்திருக்கும் போது, ​​இந்த நேரத்தை ஆர்டர் உருவாக்கும் நேரத்துடன் இணைக்கலாம். இந்த பிரிவு பொறுப்பின் பகுதிகளை தெளிவாக வரையறுக்கிறது மற்றும் கட்டுப்பாட்டை எளிதாக்குகிறது. பொறுப்பான நபர்களின் செயல்திறன் குறிகாட்டிகளுக்கு அவர்களின் பொறுப்பு பகுதிகளுக்கான நேர அளவுருக்களுடன் இணங்குதல் அடிப்படையாக அமையும். சில நிலைகள் இணையாக நிகழலாம் என்றால் (உதாரணமாக, உற்பத்தியின் போது ஒரு பொருளின் சில குணாதிசயங்களின் ஒருங்கிணைப்பு), பின்னர் ஒட்டுமொத்த சுழற்சியை பிணைய வரைபடத்தைப் பயன்படுத்தி மதிப்பிட வேண்டும். ஆர்டர் சுழற்சியின் கூறுகள் தீர்மானிக்கப்பட்டவுடன், ஆர்டர் சுழற்சியின் அனைத்து நிலைகளும் அனைத்து சப்ளையர்களுக்கும் மதிப்பிடப்படும். முடிவுகள் அட்டவணை 1 இல் சுருக்கப்பட்டுள்ளன.

அட்டவணை 1. "X" நிறுவனத்தின் சப்ளையர்களால் ஆர்டர் சுழற்சிகள்

t3 - சப்ளையர் ஆர்டர் சுழற்சி;

அடுத்து, வேலையின் எளிமைக்காக, அட்டவணையில் உள்ளீடுகளை சுழற்சிகள் (அட்டவணை 2) மூலம் ஏற்பாடு செய்வோம், மேலும் "குறிப்பு" நெடுவரிசையில், நாங்கள் கிடங்கை அளவிடும் அதே அலகுகளில் திட்டமிட்ட அல்லது சராசரி ஆர்டர்களின் மதிப்புகளை உள்ளிடுவோம். செயல்திறன் (பலகைகளின் எண்ணிக்கை, கன மீட்டர், உண்மையான சூழ்நிலையைப் பொறுத்து கிலோகிராம்கள்).

அட்டவணை 2. "X" நிறுவனத்தின் சப்ளையர்களுக்கான கணக்கீடுகள்

t1 - தேவையை தீர்மானித்தல், வரிசையை வரைதல் மற்றும் செயலாக்குதல்;

t3 - சப்ளையர் ஆர்டர் சுழற்சி;

t2 - சப்ளையர் மூலம் ஆர்டரின் ஒப்புதல் மற்றும் உறுதிப்படுத்தல்;

t4 - பொருட்கள் வருகையின் காலம்.

இப்போது Gantt விளக்கப்படத்தில் அடுத்த மாதத்தில் செய்யப்பட வேண்டிய ஆர்டர்களின் t1, t2, t3 அளவுகளுடன் தொடர்புடைய பிரிவுகளை ஏறுவரிசையில் திட்டமிடுகிறோம் (அட்டவணை 3). மேலும், ஆர்டர் கிடங்கிற்கு வரும் தருணம் அடுத்த மாதத்தின் முதல் வேலை நாளில் வரும் வகையில் பட்டியலில் முதல் வரிசையுடன் தொடர்புடைய பிரிவின் தொடக்கத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம். Gantt விளக்கப்படத்திற்கு கீழே, ஒவ்வொரு தேதியிலும் வரும் ஆர்டர்களின் மொத்த தொகுதிகளின் வரைபடத்தை உருவாக்கி, கிடங்கு ஒரு நாளில் செயலாக்கக்கூடிய அதிகபட்ச அளவை கிடைமட்ட கோட்டால் குறிக்கிறோம்.

இதன் விளைவாக வரும் ஹிஸ்டோகிராம் பகுப்பாய்வு, தேவைப்பட்டால், நாங்கள் Gantt விளக்கப்படத்தில் ஆர்டர்களை மாற்றுகிறோம்:

கிடங்கிற்கு வரும் மொத்த ஒரு முறை சரக்குகள் கிடங்கின் அதிகபட்ச தினசரி சரக்கு விற்றுமுதலை விட அதிகமாக இல்லை (இந்த எடுத்துக்காட்டில், கிடங்கின் அதிகபட்ச தினசரி சரக்கு விற்றுமுதல் வழக்கமாக 200 மீ 3 ஆக கருதப்படுகிறது);

· வாரத்தின் முதல் பாதியிலோ அல்லது இரண்டாவது வாரத்திலோ பொருட்கள் கிடங்கிற்கு வந்தடைந்தன (இந்த எடுத்துக்காட்டில், கிடங்கு செயல்பாட்டை வாரத்தின் முதல் பாதியில் பொருட்களைப் பெறுவதற்காக வேலை செய்யும் வகையில், கிடங்கு செயல்பாட்டைக் கட்டமைக்க விரும்புகிறோம். ஷிப்பிங்கிற்காக இரண்டாவது பாதியில்).

அட்டவணை 3. Gantt விளக்கப்படம் மற்றும் மொத்த வரிசை தொகுதிகளின் வரைபடம்

அட்டவணையின் புதிய பதிப்பு இப்படி இருக்கும் (அட்டவணை 4).

ஹிஸ்டோகிராமில், வருகை இல்லாத தேதிகளில், கோரிக்கைகளின்படி, பிராந்தியங்களுக்கு ஏற்றுமதி செய்ய திட்டமிட்டுள்ளோம், திட்டமிடப்பட்ட தொகுதிகளைக் குறிப்பிட்டு, இந்த தொகுதிகளுடன் தொடர்புடைய வாகனங்களைக் குறிப்பிடுகிறோம் (இந்த எடுத்துக்காட்டில், டிரக்குகள், கெஸல்கள், குங்ஸ்களின் திட்டமிடப்பட்ட எண்ணிக்கை குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது) . இதனால், கிடங்கில் பொருட்கள் வருவதை திட்டமிடுவதற்கான தகவல் எங்களுக்கு கிடைத்தது.

கொள்முதல் துறையின் தலைவர், காலக்கெடுவின் அடுத்தடுத்த பகுப்பாய்வு மற்றும் விலகல்களுக்கான காரணங்களைக் கண்டறிவதற்கான ஆர்டர்களைப் பெறுவதற்கான உண்மையான தேதிகளை பதிவு செய்வது பயனுள்ளதாக இருக்கும், அவை குறிப்பிடத்தக்கதாக இருந்தால் (அதே நேரத்தில், t4 காலக்கெடுவைக் கண்காணிப்பதை மறந்துவிடாதீர்கள். ) இதேபோல், கிடங்கில் இருந்து பொருட்களை அனுப்புவதற்கான அட்டவணையை நீங்கள் உருவாக்கலாம் மற்றும் நிரப்பலாம், அத்துடன் துறை மேலாளர்களை வாங்குவதற்கான தனிப்பட்ட ஆர்டர் அட்டவணையை உருவாக்கலாம். இதைச் செய்ய, மென்மையான Gantt விளக்கப்படத்தில், ஒவ்வொரு ஆர்டருக்கும் அடுத்ததாக சப்ளையர் பெயரையும் பொறுப்பான மேலாளரின் பெயரையும் வைக்கிறோம்.

அட்டவணை 4. அட்டவணையின் புதிய பதிப்பு

ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட மேலாளருக்கும், Gantt விளக்கப்படம் அவர் பொறுப்பான சப்ளையர்களுக்கான ஆர்டர்கள் பற்றிய தகவலைக் காட்டுகிறது. இந்த வழியில் பெறப்பட்ட தனிப்பட்ட அட்டவணையில், ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையில் வேலை தொடங்கும் போது தேதிகள் குறிக்கப்படுகின்றன (இந்த எடுத்துக்காட்டில், அட்டவணை 5 இல், தேதிகள் சிவப்பு நிறத்தில் குறிக்கப்பட்டுள்ளன).

செயல்பாட்டிற்கான வழிகாட்டியாக தனிப்பட்ட அட்டவணைகள் வாங்கும் மேலாளர்களுக்கு விநியோகிக்கப்படுகின்றன. இப்போது அவர்களின் பணி வேலை வாய்ப்பு காலக்கெடுவை சந்திப்பது மற்றும் கிடங்கில் ஆர்டர்களை சரியான நேரத்தில் பெற போராடுவது.

இந்த நுட்பம் மிகவும் தீவிரமான வருவாய் மற்றும் முழு அளவிலான தகவல் ஆதரவு கருவிகள் இல்லாத குறுகிய மற்றும் நிலையான விநியோக சுழற்சிகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். உள்ளூர் சப்ளையர்களிடமிருந்து பொருட்களை விற்கும் சிறிய மொத்த நிறுவனங்களுக்கு இந்த நிலைமை பொதுவானது. 10-20% வரிசை அளவு ஏற்ற இறக்கங்கள் உண்மையான செயல்திறன் தொடர்பாக ஒரு விளிம்புடன் கிடங்கின் அதிகபட்ச தினசரி சுமை கணக்கிடுவதன் மூலம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படும். ஒரு கிடங்கிற்கு, வலுவான ஏற்ற இறக்கங்கள் முக்கியம், உதாரணமாக 50-100% அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை. துல்லியமாக இதுபோன்ற ஏற்ற இறக்கங்கள்தான் அவசரகால சூழ்நிலைகளுக்கு வழிவகுக்கும் - வாடிக்கையாளர் சேவை நேரத்தில் கூர்மையான அதிகரிப்பு, நீண்ட கூடுதல் நேரம், ஊழியர்களின் சோர்வு மற்றும் பிழைகள். அதன் எளிமை காரணமாக, தினசரி கண்காணிப்புக்கான ஒரு கருவியாக விளக்கப்படம் வசதியானது. திடீரென்று ஏதாவது மாறினால், நிலைமையை எவ்வாறு சரிசெய்வது மற்றும் எந்த பணியாளர்களுக்கு பொருத்தமான வழிமுறைகளை வழங்க வேண்டும் என்பதை வரைபடம் தெளிவாகக் காட்டுகிறது.

எனவே, ஒரு எளிய உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி, லாஜிஸ்டிக்ஸ் சேவை நிறுவனத்தில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டதா இல்லையா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், ஒரு கிடங்கு ஒரு ஒருங்கிணைந்த அமைப்பின் ஒரு பகுதியாகும் என்பதை நாங்கள் விளக்கினோம். அதன் செயல்திறன் நேரடியாக அருகிலுள்ள அலகுகளின் வேலையைப் பொறுத்தது மற்றும் "Wwearhouse Gantm" www.logistpro.ru இன் இந்த அலகுகளின் தாக்கத்தின் மூலம் பெரும்பாலும் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

முடிவுரை

கிடங்கில் தளவாட சாதனைகளைப் பயன்படுத்துவது உள்நாட்டு கிடங்கு வளாகத்தின் செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் உலகளாவிய போக்குவரத்து அமைப்பில் அதன் ஒருங்கிணைப்பை மேம்படுத்துவதற்கும் முக்கியமாகும்.

இன்று, முன்னெப்போதையும் விட, போக்குவரத்து அளவை அதிகரிப்பது மற்றும் ஏராளமான உள்நாட்டு சரக்கு மற்றும் பயணிகள் கேரியர்கள் மற்றும் அனுப்புபவர்களின் செயல்பாடுகளின் பொருளாதார செயல்திறனை அதிகரிப்பது அவசரமானது. மற்றும் உள்நாட்டு வரிகளில் மட்டுமல்ல. வெளிநாட்டு அனுபவம் காண்பிக்கிறபடி, நவீன தேவைகள் மற்றும் உயர் சர்வதேச தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் புதிய தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மட்டுமே தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு தரமான "பாய்ச்சல்" அடைய முடியும், குறிப்பாக, தளவாட சிந்தனை மற்றும் தளவாடக் கொள்கைகளின் வளர்ச்சியை விரிவுபடுத்துவதன் மூலம்.

உண்மையில், அதன் மையத்தில், பகுத்தறிவு சரக்கு ஓட்டங்களை மேம்படுத்துவதற்கும் ஒழுங்கமைப்பதற்கும் ஒரு புதிய வழிமுறையாக போக்குவரத்து தளவாடங்கள், சிறப்பு தளவாட மையங்களில் அவற்றின் செயலாக்கம், அத்தகைய ஓட்டங்களின் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும், உற்பத்தியற்ற செலவுகள் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கவும் மற்றும் போக்குவரத்துத் தொழிலாளர்கள் நவீனமாக இருக்கவும் செய்கிறது. , பெருகிய முறையில் தேவைப்படும் வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் சந்தையின் தேவைகளை சிறப்பாக பூர்த்தி செய்ய.

நூல் பட்டியல்

1. Albekov A.U., Gribov E.M. பிராந்திய மட்டத்தில் போக்குவரத்து மற்றும் கிடங்கு தளவாடங்களின் வளர்ச்சியின் வடிவங்கள். ரோஸ்டோவ்-ஆன்-டான், 1999.

2. போவர்சாக்ஸ் டொனால்ட் ஜே., கிளாஸ் டேவிட் ஜே. லாஜிஸ்டிக்ஸ். ஒருங்கிணைந்த விநியோக சங்கிலி. எம்., 2001.

3. காட்ஜின்ஸ்கி ஏ.எம். லாஜிஸ்டிக்ஸ். எம்.: ஐசிசி "மார்க்கெட்டிங்", 2001.

4. Gadzhinsky A. M. தளவாடங்கள் பற்றிய பட்டறை. எம்.: ஐசிசி "மார்க்கெட்டிங்", 2001.

5. Dybskaya V.V. கிடங்கு தளவாடங்கள். எம்., 1999.

6. தளவாட அமைப்பில் Dybskaya V.V. கிடங்கு மேலாண்மை. எம்., 2000.

7. லாஜிஸ்டிக்ஸ் / எட். பி. ஏ. அனிகினா. எம்.: இன்ஃப்ரா-எம், 2002.

8. நெருஷ் யு.எம். லாஜிஸ்டிக்ஸ். எம்.: யூனிட்டி-டானா, 2000.

9. தளவாடங்கள் பற்றிய பட்டறை: பாடநூல். கையேடு / பதிப்பு. பி. ஏ. அனிகினா. எம்.: இன்ஃப்ரா-எம், 2003.

10. Sergeev V.I. வணிகத்தில் லாஜிஸ்டிக்ஸ்: பாடநூல். எம்.: INFRA-M, 2001.

11. ஸ்டெபனோவ் V.I., Popov V.A. தளவாடங்களின் அடிப்படைகள். எம்., 2001.

12. போக்குவரத்து தளவாடங்கள்: பயிற்சி/ எட். எல்.பி.மிரோடினா. எம்., 1996.

Allbest.ru இல் வெளியிடப்பட்டது

இதே போன்ற ஆவணங்கள்

OJSC "Shebekino-Mel" இன் தளவாட அமைப்பின் பகுப்பாய்வு. நிறுவன விநியோக அமைப்பு மற்றும் பொருள் வளங்களின் தேவையை நியாயப்படுத்துதல். சரக்கு மேலாண்மை மூலோபாயத்தின் கூறுகளின் வளர்ச்சி. கிடங்கு தளவாடங்களின் மதிப்பீடு மற்றும் தேவையான கிடங்கு இடத்தை தீர்மானித்தல்.

பாடநெறி வேலை, 01/25/2015 சேர்க்கப்பட்டது


ஒரு சிறிய உற்பத்தி நிறுவனத்தில் கொள்முதல் தளவாடங்களை ஒழுங்கமைக்கும் அம்சங்கள். தளவாட நடவடிக்கைகளின் முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள். Belstekloizdelie LLC இன் வணிக நடவடிக்கைகளில் சரக்கு மற்றும் போக்குவரத்து நிர்வாகத்தை மேம்படுத்துதல்.

ஆய்வறிக்கை, 08/24/2016 சேர்க்கப்பட்டது


பொருட்கள் விநியோக தளவாடங்களின் கூறுகள் மற்றும் பண்புகள். அதன் பொருத்தத்தை உறுதி செய்யும் காரணிகள். கிடங்கு பொருள்களின் குழுக்கள். சரக்கு மேலாண்மை முறைகள். ஒரு தளவாட அடிப்படையில் பொருட்கள் விநியோகத்தை ஏற்பாடு செய்வதற்கான வாய்ப்புகள். சரக்கு சந்தைகளில் மொத்த இடைத்தரகர்களின் அமைப்பு.

பாடநெறி வேலை, 01/11/2015 சேர்க்கப்பட்டது


இடைநிலை கிடங்கில் சரக்கு மேலாண்மை அமைப்பின் குறிக்கோள்களின் மரம். இலக்கு சாதனை குறிகாட்டிகளை வடிவமைத்தல். சரக்கு மேலாண்மை அமைப்பின் திட்ட வரைபடம். கிடங்கு மேலாண்மை அமைப்பின் செயல்பாடுகள் மற்றும் பொறுப்புகளை விநியோகித்தல். தகவல் ஆதரவு.

பாடநெறி வேலை, 03/03/2009 சேர்க்கப்பட்டது


உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பொருள் ஓட்ட மேலாண்மை என தளவாடங்கள். தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி பின்னிணைப்பு வகைகள். பாரம்பரிய புஷ் மற்றும் புல் அமைப்புகளின் வரைபடங்கள். இழுக்கும் தருக்க அமைப்பு ORT, அதன் அடிப்படையில் கட்டுப்பாடுகள் கோட்பாடு. இடையக பங்குகளின் கருத்து.

பாடநெறி வேலை, 02/27/2010 சேர்க்கப்பட்டது


தற்போதுள்ள மின்சார லோகோமோட்டிவ் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் மதிப்பாய்வு. தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அலகு. நுண்செயலி கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்டறியும் அமைப்பு. நான்கு-நிலை கட்டளை பைப்லைன், வெளிப்புற பஸ் கட்டமைப்பு, குறுக்கீடு அமைப்பு, கணினி கடிகார உருவாக்கம்.

பாடநெறி வேலை, 07/12/2009 சேர்க்கப்பட்டது


சரக்குகளின் போக்குவரத்து பண்புகள். தரையில் (நிலப் பகுதி) கொண்டு செல்வதற்கான உகந்த வழியைத் தீர்மானித்தல். ஆரம்ப விநியோக முறையின் கட்டுமானம் வாகனத்தின் வகையின் தேர்வு மற்றும் நியாயப்படுத்தல். சரக்கு மேலாண்மை மூலோபாயத்தின் வளர்ச்சி.

ஆய்வறிக்கை, 10/22/2014 சேர்க்கப்பட்டது


பனி சறுக்கல்களிலிருந்து நெடுஞ்சாலைகளை பாதுகாக்கும் அம்சங்கள். இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பனி பாதுகாப்பு சாதனத்தின் திட்டம். சாலைப் பிரிவுகளில் பனிச்சரிவுகளை எதிர்த்துப் போராடும் முறைகள். பள்ளங்களை அகற்றுவதற்கான அடிப்படை நடவடிக்கைகள். வடிகால் கட்டமைப்புகள் வசந்த ஈரப்பதம் குவிப்பு குறைக்க.

சுருக்கம், 02/19/2014 சேர்க்கப்பட்டது


திசைமாற்றி சாதனத்தின் முக்கிய பகுதிகளின் குறைபாடுகள் மற்றும் பழுது. திசைமாற்றி சாதனங்களை பழுதுபார்ப்பதற்கான நெட்வொர்க் மாதிரி, பிணைய வரைபடத்தின் அளவுருக்களை தீர்மானித்தல். பணியிட அமைப்பு வரைபடத்தின் வளர்ச்சியுடன் நிலையான பணியிடத்தின் வடிவமைப்பு.

பாடநெறி வேலை, 05/19/2011 சேர்க்கப்பட்டது


ஜாகுவார் லேண்ட் ரோவரில் உள்ள வாகன விநியோகச் சங்கிலியில் தளவாட ஒருங்கிணைப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலம் வாடிக்கையாளர் சேவையின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான நடவடிக்கைகளின் அமைப்பின் வளர்ச்சி. சந்தையில் நிறுவனத்தின் நிலை மற்றும் அதன் நிதி மற்றும் பொருளாதார நடவடிக்கைகளின் பகுப்பாய்வு.

தளவாடங்கள்

சேமிப்பு

தளவாடங்களில் கிடங்குகள்.

ஒரு நவீன பெரிய கிடங்கு (தொகுக்கப்பட்ட மற்றும் துண்டு சரக்கு) ஒரு சிக்கலான தொழில்நுட்ப அமைப்பு,

இது பல்வேறு துணை அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது (கட்டிடங்களின் சிக்கலானது, பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் தொகுப்பு, அமைப்புகள்

தகவல் ஆதரவு அமைப்பு) மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பைக் கொண்ட கூறுகள், இணைந்து செயல்படுகின்றன

பொருள் ஓட்டங்களின் மாற்றத்திற்கான குறிப்பிட்ட செயல்பாடுகளின் வளர்ச்சி.

தளவாடங்களில், ஒரு கிடங்கு என்பது தேவையை பூர்த்தி செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்ட பொருள் ஓட்டங்களை மாற்றும் இடமாகும்.

வாடிக்கையாளர் தளத்தின் தேவைகள். லாஜிஸ்டிக்ஸ் கிடங்கை நிர்வகிப்பதில் அக்கறை இல்லை (இது கிடங்கு மேலாளரின் பணி), ஆனால்

கிடங்கு மற்றும் கிடங்கு நெட்வொர்க் வழியாகச் செல்லும் பண்டங்களின் மேலாண்மை.

ஒரு தளவாட நிபுணரின் பணிகளில் ஒன்று, தளவாட உள்கட்டமைப்பின் உகந்த செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதாகும்.

கட்டமைப்புகள். ஒரு கிடங்கு தொடர்பாக, கிடங்கில் கிடைக்கும் அனைத்து வளங்களையும் மேம்படுத்தும் அதே வேளையில், வெளிச்செல்லும் ஓட்டத்தின் (கிடங்கில் இருந்து) உள்வரும் ஓட்டத்துடன் (கிடங்கிற்கு) பண்புகளை ஒருங்கிணைப்பதை உறுதிசெய்யும் வகையில் சரக்கு ஓட்டங்களை நிர்வகித்தல் ஆகும்: கிடங்கு. திறன், தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள், கிடங்கு பணியாளர்கள். இந்த பணியை செயல்படுத்துவதற்கு தளவாடங்கள் தேவை, முதலில், பொருட்களின் ஓட்டங்களை திட்டமிட முடியும்.

தளவாட அமைப்பில் கிடங்கின் பங்கு மற்றும் இடம்.

தளவாட அமைப்பின் செயல்பாடு வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்டது, அல்லது

இறுதி முடிவை அடைவது, உயர் மட்ட வாடிக்கையாளர் சேவையை வழங்குவதில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, இது இறுதியில்

இந்தக் கணக்கில் நுகர்வோர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப திறமையான விநியோகம் மூலம் அடையப்படுகிறது, ஆனால் குறைந்தபட்சத்திற்கு உட்பட்டது

செலவுகள் மற்றும் வளங்களின் குறைந்த பயன்பாடு.

மூலப்பொருட்களின் மூலத்திலிருந்து இறுதி நுகர்வோருக்கு தளவாடங்களில் உள்ள பொருள் ஓட்டத்தை நாம் கருத்தில் கொண்டால், அது

பல பகுதிகள் உள்ளன, அவை ஒவ்வொன்றும் சில செயல்பாடுகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

முதலாவதாக, இது முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் உற்பத்தியை உறுதி செய்யும் பகுதி, இதன் முக்கிய செயல்பாடு பொருள் மற்றும் உற்பத்தி வளங்களுடன் உற்பத்தியை தடையின்றி வழங்குவதாகும்.

இரண்டாவதாக, இது முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் உற்பத்தியை உறுதி செய்யும் பகுதி, இதன் செயல்பாடு உற்பத்தி செயல்முறையின் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதாகும்.

மூன்றாவதாக, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை விநியோகிக்கும் பகுதி, இதன் முக்கிய செயல்பாடு நுகர்வோருக்கு அவர்களின் தேவையை முழுமையாக பூர்த்தி செய்யும் போது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை தடையின்றி வழங்குவதாகும்.

இவ்வாறு, தளவாட அமைப்பு, மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் முதன்மை வழங்குநரிடமிருந்து தொடங்கி முடித்தல்

இறுதி பயனரால் உரையாற்றப்பட்டது, மூன்று அடிப்படை செயல்பாட்டு பகுதிகளை உள்ளடக்கியது:

- பொருள் வளங்களுடன் உற்பத்தி வழங்கல் பகுதி

- முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் உற்பத்தி செயல்முறையை உறுதி செய்யும் பகுதி

- முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் விநியோக பகுதி.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் தளவாடங்களின் செயல்பாட்டுப் பகுதிகள் கிடங்குகளுடன் தொடங்கி முடிவடைகின்றன என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. கிடங்கு ஒரே நேரத்தில் இந்த பகுதிகளின் எல்லை மற்றும் தளவாட அமைப்பில் பங்கேற்பாளர்களிடையே பொருள் ஓட்டங்களின் இயக்கத்தின் இணைக்கும் உறுப்பு ஆகும்.

பிராந்தியத்தின் அடிப்படையில் தளவாட அமைப்பின் செயல்பாட்டுப் பிரிவை பரவலாக வரையறுக்கலாம்:

- விநியோக தளவாடங்கள்

- உற்பத்தி செயல்முறைகளை ஆதரிப்பதற்கான தளவாடங்கள்

- விநியோக தளவாடங்கள்.

தளவாடங்களின் செயல்பாட்டு பகுதிகளுக்கு இடையே நெருங்கிய தொடர்பு உள்ளது. இந்த அனைத்து பகுதிகளின் செயல்பாட்டின் முழுமையான ஒருங்கிணைப்புடன் மட்டுமே தளவாடங்களின் இலக்கை அடைய முடியும். நவீன ஒருங்கிணைந்த

குளியலறை தளவாடங்கள் அதன் அனைத்து இணைப்புகள் வழியாக செல்லும் தளவாட அமைப்பின் ஓட்டங்களின் முடிவில் இருந்து இறுதி வரை மேலாண்மையை உள்ளடக்கியது. இத்தகைய ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட அணுகுமுறையானது, பல்வேறு செயல்பாட்டுப் பகுதிகளையும் அவற்றின் பங்கேற்பாளர்களையும் ஒரே தளவாட அமைப்பிற்குள் ஒருங்கிணைக்க வேண்டும். வழங்கல், உற்பத்தியை ஒருங்கிணைப்பதற்கான ஆசை

மேலாண்மை மற்றும் விநியோகம் D. J. Bowersox ஆல் வெளிப்படுத்தப்பட்டது, இது தளவாட அமைப்பில் உள்ள இலக்குகளை அடைவதற்கான சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதில் ஒரே சாத்தியமான முன்னோக்காகக் கருதப்படுகிறது. இந்த அர்த்தத்தில், எதிர்காலத்திற்கான மிக முக்கியமான பணியானது, ஒழுங்கான மற்றும் திறமையான கிடங்கிற்கான ஒருங்கிணைந்த மேலாண்மை அமைப்பை உருவாக்குவதாகும், ஏனெனில் கிடங்கு மூலம் தான் பொருள் ஓட்டத்தை நடத்தும் தளவாட அமைப்பில் உள்ள அனைத்து பங்கேற்பாளர்களும் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்படுகிறார்கள்.

கிடங்கு நிர்வாகத்திற்கான தளவாட அணுகுமுறை, தளவாட உள்கட்டமைப்பின் முக்கிய பகுதியாக, மையப்படுத்தப்பட்ட கிடங்கு மேலாண்மை தேவைப்படுகிறது. உற்பத்தியில், இது விநியோகக் கிடங்குகளை ஒருங்கிணைப்பதைக் குறிக்கிறது

nia, உற்பத்தி கிடங்குகள் மற்றும் தளவாட சேவையின் ஒற்றை கட்டளையின் கீழ் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்குகள். சேவை பகுதியில் (மேக்ரோ மட்டத்தில்) கிடங்கு நெட்வொர்க்கின் மேலாண்மை கிடங்கு அமைப்பையும் ஒருங்கிணைக்க வேண்டும்.

தளவாடங்களின் அனைத்து செயல்பாட்டு பகுதிகளும், அதே போல் பொருட்களின் விநியோகமும், கிடங்கில் தொடங்கி முடிவடையும்.

லாஜிஸ்டிக்ஸ் அமைப்பின் ஒவ்வொரு இணைப்பிலும் உள்ளது. இது துல்லியமான தகவல் மற்றும் நிலையைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது

எந்த நேரத்திலும் தகவல் மற்றும் சரக்குகளின் இருப்பிடம் - மூலப்பொருட்களின் மூலத்திலிருந்து வெளியேறுவது முதல் பொருட்களைப் பெறுவது வரை

சாதாரண நுகர்வோர்.

இறுதியாக, கிடங்கின் மிக முக்கியமான பாத்திரங்களில் ஒன்றிற்கு வருகிறோம், இது சரக்கு ஓட்டங்களின் மாற்றமாகும்.

கோவை அனைத்து கிடங்குகளிலும், தளவாட அமைப்பில் அவற்றின் இடத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், உள்வரும் பொருட்கள் மாற்றப்படுகின்றன

நுகர்வோர் ஆர்டர்களுக்கு ஏற்ப வெளிச்செல்லும் தொகுதிக்குள் (அளவு, கலவை மற்றும் நேரம்) ஓட்டம். மூலம்-

எனவே, பொருட்களின் சப்ளையர்களிடமிருந்து மருந்துகளின் பொருள் ஓட்டத்தின் முக்கிய மாற்றியாக கிடங்கு கருதப்படுகிறது.

இறுதி நுகர்வோருக்கு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை வழங்குவதற்கு முன் இயற்கை வளங்கள். அதே நேரத்தில், அனைத்து கிடங்கு நடவடிக்கைகளும் கிடங்கை மட்டுமல்ல, தளவாட அமைப்பையும் மேம்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

வளர்ச்சியின் நவீன நிலைமைகளில், கொள்கையின்படி சரக்குகளை அதிகப்படுத்தும் இலக்கை வணிகம் நீண்ட காலமாக அமைக்கவில்லை

"ஒரு வழக்கில்" கொள்கை. சரக்கு நிர்வாகத்தில், நிறுவனங்கள் சரக்குகளை மேம்படுத்துவதிலும் விரைவான வருவாயை உறுதி செய்வதிலும் கவனம் செலுத்துகின்றன. ஒரு கிடங்கைப் பொறுத்தவரை, சரக்கு கையாளுதல் செயல்முறையின் அமைப்பு உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் சரக்கு ஓட்டங்களின் தீவிரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் சேவையின் தேவையான அளவை உறுதி செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பதாகும். இந்த நிலை, வடிவமைப்பில் தொடங்கி, கிடங்கு கொள்கை மற்றும் கிடங்கு செயல்பாடுகளின் அனைத்து அம்சங்களையும் பாதிக்கிறது

புதிய தீர்வுகள் (உதாரணமாக, இறக்குதல் மற்றும் ஏற்றுவதற்கான வாயில்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரித்தல்) மற்றும் கிடங்கின் தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்

(அதிக உற்பத்தி உபகரணங்கள்) மற்றும் சரக்கு கையாளும் தொழில்நுட்பத்துடன் முடிவடைகிறது.

ஒரு தளவாடக் கண்ணோட்டத்தில், ஒரு கிடங்கு என்பது பொருட்களை சேமிப்பதற்காக அல்ல, ஆனால் சரக்கு ஓட்டங்களை மாற்றுவதற்காக. நவீன கிடங்கு கொள்கையின் முக்கிய திசைகளில் ஒன்று - "கிராஸ்-டாக்கிங்" - இந்த கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இருப்பு

"கிராஸ்-டாக்கிங்" கொள்கையைப் பயன்படுத்தி கிடங்கின் செயல்திறன் தளவாட அமைப்பில் கிடங்கின் முக்கிய நோக்கத்துடன் ஒத்துப்போகிறது.

மெஹ் சரக்கு கையாளுதலின் கிடங்கு தொழில்நுட்பத்தை தீவிரமாக மாற்ற இந்த கொள்கை நம்மைத் தூண்டுகிறது, முதலில், ஏற்றுக்கொள்ளும் செயல்முறைகள் மற்றும் அதிக வேகமான ஆர்டர் எடுப்பதை உறுதி செய்கிறது, இது கிடங்கு இடத்தைத் திட்டமிடுவதை பாதிக்கிறது. கிடங்கு இடத்தை திட்டமிடும் பார்வையில், சேமிப்பிற்கான பகுதிகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது

திறன் மற்றும் கட்டமைப்பு, மற்றும் சேமிப்பு பகுதி குறைந்தபட்சம் (1-2 நாட்கள்) அல்லது இல்லாதது.

தளவாட அமைப்பில் கிடங்குகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான முக்கிய காரணங்கள்.

- வழங்கல் மற்றும் விநியோகத்தில் வழங்கல் மற்றும் தேவையின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் சீரமைப்பு;

- போக்குவரத்தின் போது தளவாடச் செலவுகளைக் குறைத்தல் (பொருளாதார விநியோக இடங்கள்);

- நுகர்வோர் தேவையின் அதிகபட்ச திருப்தியை உறுதி செய்தல் (அதிகபட்ச சேவை நிலை);

- செயலில் விற்பனை மூலோபாயத்தை பராமரிப்பதற்கான நிலைமைகளை உருவாக்குதல்;

- விற்பனை சந்தையின் புவியியல் கவரேஜை அதிகரித்தல் (சந்தையின் பிராந்திய கவரேஜை அதிகரித்தல்);

இறுதி நுகர்வோருக்கு தடையற்ற வழங்கல் மற்றும் அவர்களின் சரக்குகளை ஒழுங்கமைக்கும் திறன்;

ஒரு நெகிழ்வான சேவைக் கொள்கையை உறுதி செய்தல், குறிப்பாக சுதந்திரமான தேவை உள்ள அமைப்புகளில்.

தளவாடங்களின் பல்வேறு செயல்பாட்டு பகுதிகளில் கிடங்குகளின் செயல்பாட்டின் அம்சங்கள்: வழங்கல், உற்பத்தி

இயற்கை செயல்முறைகள் மற்றும் விநியோகம்.

ஒவ்வொரு செயல்பாட்டு பகுதியிலும் (வழங்கல், உற்பத்தி, விநியோகம்), கிடங்கின் செயல்பாடு இணைக்கப்பட்டுள்ளது

ஒரு குறிப்பிட்ட நிபுணத்துவம் மற்றும் நோக்கத்துடன் ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது, அத்துடன் தளவாட அமைப்பில் கிடங்கின் இருப்பிடம். இவை குறிப்பாக

இந்த சிக்கல்கள் கிடங்கின் செயல்பாடுகள் மற்றும் பணிகள் இரண்டையும் பாதிக்கின்றன. அதே நேரத்தில், தருக்க அமைப்பின் செயல்பாட்டு பகுதியின் தன்மை

கிடங்கு தளவாட சிக்கல்களின் தீர்வை நடுக்கங்கள் பாதிக்கின்றன: கிடங்கின் உரிமையின் வடிவத்தின் தேர்வு, கிடங்கின் இருப்பிடம்

பிராந்திய நெட்வொர்க், கிடங்கின் தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள், கிடங்கு அமைப்பு மற்றும் கிடங்கு செயல்முறையின் அமைப்பு. மிகவும் பொதுவான பார்வைஇந்த உறவை பின்வருமாறு பிரதிபலிக்க முடியும்:

விநியோக தளவாட கிடங்குகள்மூலப்பொருட்கள், கூறுகள் மற்றும் பிற தொழில்துறை தயாரிப்புகளை சேமிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது மற்றும் முதன்மையாக தொழில்துறை நுகர்வோருக்கு வழங்குதல்.

சரக்கு ஓட்டங்களை செயலாக்கும் அம்சங்களில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், நாம் முன்னிலைப்படுத்தலாம்:

- மூலப்பொருள் கிடங்குகள்(திரவ அல்லது மொத்த நிலையில் சரக்கு). அவை ஒன்றின் செயலாக்கத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன-

பெரிய அளவில் வரும் சொந்த சரக்கு, தீவிர சரக்கு ஓட்டம், நுகர்வோருக்கு தாள விநியோக அட்டவணை மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான வருவாய். அத்தகைய கிடங்குகளுக்கு அதிக அளவிலான இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் சரக்கு கையாளுதலின் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றை வழங்க முடியும். முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை ஒரு குறிப்பு புள்ளியாக செயல்பட முடியும்.

விவசாயம் (இயந்திரம் அல்லது தானியங்கி);

- தொழில்துறை தயாரிப்புகளுக்கான கிடங்குகள்(கூறுகள், துணைப் பொருட்கள்) வேலை,

ஒரு விதியாக, அதிக நிறை கொண்ட கொள்கலன் மற்றும் துண்டு சரக்குகளுடன், ஒப்பீட்டளவில் ஒரே மாதிரியான பெயரிடல், பெரிய அளவிலான செயலாக்கம், எனவே கிடங்கு வேலைகளின் அதிக அளவிலான இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் இங்கே பொருந்தும்,

இது உற்பத்தி செயல்முறையின் பண்புகளாலும் கட்டளையிடப்படுகிறது.

தொழில்துறை தளவாடக் கிடங்குகள்பகுதியாக உள்ளன நிறுவன அமைப்புஉற்பத்தி மற்றும் நோக்கம்

உற்பத்தி செயல்முறையை உறுதி செய்வோம். இந்த கிடங்குகள் செயல்பாட்டில் உள்ள சரக்குகளை சேமிக்கின்றன,

சாதனங்கள் மற்றும் கருவிகள், உதிரி பாகங்கள் போன்றவை. இந்த கிடங்குகளில் செயலாக்கம் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான பெயரிடலுடன் தொடர்புடையது

ஒரு குறிப்பிட்ட அதிர்வெண் மற்றும் குறுகிய ஆயுளுடன் கிடங்கிலிருந்து வரும் சரக்குகளின் திரள், இது கூடுதல் அனுமதிக்கிறது

தானியங்கு சரக்கு கையாளுதல் அல்லது நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் அதிக அளவிலான இயந்திரமயமாக்கலை நம்பியிருக்க வேண்டும். எனினும், முக்கிய

ஒரு கிடங்கின் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் அளவை பாதிக்கும் முக்கிய காரணி முக்கிய உற்பத்தி ஆகும்

விநியோக தளவாடக் கிடங்குகள்உற்பத்திக் கோளத்திலிருந்து நுகர்வுத் துறைக்கு சரக்குகளின் இயக்கத்தின் தொடர்ச்சியைப் பராமரிக்க உதவுகிறது. அவர்களின் முக்கிய நோக்கம் உற்பத்தியை மாற்றுவதாகும்-

சில்லறை விற்பனை வகைப்படுத்தல் மற்றும் சில்லறை விற்பனை உட்பட பல்வேறு நுகர்வோரின் தடையற்ற விநியோகத்தில் வகைப்படுத்தல்

நிகர. அவை இரண்டு உற்பத்தியாளர்களுக்கும் சொந்தமானவை (முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்குகள், உற்பத்தியின் விநியோக கிடங்குகள்

diator), மற்றும் வர்த்தக நிறுவனங்கள்:

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான கிடங்குகள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களுக்கான விநியோக கிடங்குகள் பல்வேறு விற்பனை பகுதிகளில் (விலைகள்)

இழுவை மற்றும் கிளைக் கிடங்குகள்) ஒப்பீட்டளவில் ஒரே மாதிரியான தயாரிப்புகளின் கொள்கலன் மற்றும் துண்டுப் பொருட்களை சேமிப்பதில் ஈடுபட்டுள்ளன (ஒரு உற்பத்தியாளரின் வகைப்படுத்தப்பட்ட பட்டியலில்) விரைவான வருவாய், பெரிய அளவில் விற்கப்படுகின்றன. இது தானியங்கி மற்றும் அதிக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட செயலாக்கத்தை செயல்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது

சரக்கு துவக்கம்;

- மொத்த விற்பனை கிடங்குகள்நுகர்வோர் பொருட்கள் முக்கியமாக நுகர்வோருக்கு வழங்கப்படுகின்றன -

உற்பத்தியாளர்கள் (உதாரணமாக, கட்டுமான நிறுவனங்கள்), பிற மொத்த நிறுவனங்கள், சில்லறை மற்றும் சேவைத் தொழில்கள். IN

அவற்றின் நோக்கம் காரணமாக, இத்தகைய கிடங்குகள் பரந்த அளவிலான சரக்கு மற்றும் சீரற்ற விநியோகத்துடன் பங்குகளை குவிக்கின்றன.

பல்வேறு விநியோக இடங்களில் (ஒரு சரக்கு அலகு முதல் முழு வாகனத்தின் திறன் வரை) விற்கப்படும் பொருட்களின் கிடைக்கும் தன்மை (சில நேரங்களில் பருவகால தேவை). மொத்த விற்பனை நிறுவனங்களின் கிடங்கு நெட்வொர்க் இதில் அடங்கும்

சில விநியோகம், வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் விநியோகம் மற்றும் கிடங்குகளை வரிசைப்படுத்துதல். அத்தகைய கிடங்குகளின் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் நிலை ஒருவருக்கொருவர் பெரிதும் வேறுபடலாம். எடுத்துக்காட்டாக, விநியோக கிடங்குகள் பொருத்தப்படலாம்

தானியங்கு அல்லது அதிக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட சரக்கு கையாளுதலை வழங்கும் உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்

அதிக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட அல்லது இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட சரக்கு கையாளுதலை உறுதி செய்யும் உபகரணங்களுடன், போக்குவரத்து கொள்கலன்கள் மற்றும் பொருட்களின் அலகுகளின் மட்டத்தில் பேக்கேஜிங் செய்யும் துணை வகை கிடங்குகளை சித்தப்படுத்துவது விரும்பத்தக்கது (ஒருவேளை

கைமுறையாக ஆர்டர் எடுத்தாலும் கூட சாத்தியம்). இருப்பினும், நவீன தானியங்கி தேர்வு அமைப்புகள்

(ஒரு விதியாக, ஈர்ப்பு ரேக்குகளின் அடிப்படையில்) சிறிய பொருட்கள், பல்வேறு ஆர்டர்கள் மற்றும் பெரிய அளவுகளின் குறிப்பிடத்தக்க (பல ஆயிரம்) தயாரிப்பு வரம்பைக் கொண்ட கிடங்குகளை வரிசைப்படுத்துவதற்கு இன்றியமையாததாகிறது.

வாடிக்கையாளர்களின் தரம்;

சில்லறை கிடங்குகள்சில்லறை சங்கிலியை வழங்கவும். மொத்தக் கிடங்குகளைப் போலவே, அவை சேமித்து வைக்கின்றன

மிகவும் பரந்த அளவிலான தயாரிப்புகள் உள்ளன. கிடங்கில் இருந்து விற்பனை அடிக்கடி இடைவெளியில் சிறிய தொகுதிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

விகிதங்கள். அத்தகைய கிடங்குகள், ஒரு விதியாக, பெரியவை அல்ல, எனவே இயந்திரமயமாக்கப்பட்டதை அறிமுகப்படுத்துவது மிகவும் பகுத்தறிவு.

கைமுறையாக ஆர்டர் எடுக்கும் போது சரக்குகளை முழுமையாக செயலாக்குதல், ஏனெனில் எப்பொழுதும் ஒரு அகற்றுதல் இருக்கும்.

கிடங்கிற்குள் நுழையும் ஒரு சரக்கு அலகு (பாலெட், கொள்கலன்). ஒரு விதிவிலக்கு நெட்வொர்க்கின் மையக் கிடங்குகளாக இருக்கலாம்

சில்லறை விற்பனையின் அலறல், விநியோக மையங்களின் செயல்பாட்டைச் செய்கிறது.

தனித்தனியாக, நாம் முன்னிலைப்படுத்தலாம் கிடங்குகள் போக்குவரத்து அமைப்புகள் , தற்காலிக சேமிப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது

பொருள் சொத்துக்களின் பயணத்துடன் தொடர்புடைய vaniya. இதில் ரயில் நிலையங்களின் கிடங்குகள், சரக்குகள் அடங்கும்

மோட்டார் போக்குவரத்துக்கான முனையங்கள், கடல் மற்றும் நதி துறைமுகங்கள், விமான போக்குவரத்து முனையங்கள். ஓபராவின் தன்மையால்-

சரக்கு செயலாக்கம், அவை போக்குவரத்து மற்றும் டிரான்ஸ்ஷிப்மென்ட் என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. பொருட்களின் சேமிப்பு காலம் குறைந்தபட்சமாக குறைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் அத்தகைய கிடங்கின் இருப்பு நோக்கம் வாடிக்கையாளர்களுக்கு திறமையான மற்றும் சரியான நேரத்தில் வழங்குவதன் மூலம் மறு-

ஒரு வகை வாகனத்திலிருந்து மற்றொரு வகைக்கு உருளும். சரக்கு பெரிய அளவில் பெறப்பட்டு அனுப்பப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் உள்வரும் சரக்கு அலகு (பாலெட் அல்லது கொள்கலன்) கிடங்கில் அகற்றப்படாது. இத்தகைய கிடங்குகளுக்கு அதிக அளவிலான இயந்திரமயமாக்கலின் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது. இந்த கிடங்குகளின் குழு வழங்கல் மற்றும் விநியோகம் ஆகிய இரண்டிலும் இருக்கலாம்.

நவீன வணிகம் இனி இல்லாமல் செய்ய முடியாது தளவாட இடைத்தரகர்களின் கிடங்குகள், எந்த வாடிக்கையாளர்களுக்கும், உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் வர்த்தக மற்றும் சேவை நிறுவனங்களுக்கு கிடங்கு சேவைகளை வழங்குகிறது. பன்முகத்தன்மை

வெவ்வேறு தயாரிப்பு ஓட்டங்கள் மற்றும் சேவைத் தேவைகள் கொண்ட வாடிக்கையாளர் தளம் போன்ற கிடங்குகளில் உலகளாவிய தொழில்நுட்ப தீர்வுகளை அறிமுகப்படுத்துவது அறிவுறுத்தப்படுகிறது. உயர் நிலைதொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்,

ஒரு விதியாக, அதிக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட சரக்கு கையாளுதல் செயல்முறைகள்.

தளவாடங்களில் கிடங்குகளின் செயல்பாடுகள் மற்றும் பணிகள்.

ஒரு கிடங்கு, ஒரு தளவாட அமைப்பின் எந்தவொரு கூறுகளையும் போலவே, அதன் செயல்பாடுகளை செயல்திறன் நிலையில் இருந்து மேற்கொள்ள வேண்டும்.

முழு அமைப்பின் செயல்பாடு. இதிலிருந்து, தளவாட அமைப்பில் உள்ள கிடங்குகள் பின்வரும் செயல்பாடுகளைச் செய்ய வேண்டும்:

நுகர்வோர் தேவைக்கு ஏற்ப லாஜிஸ்டிக்ஸ் ஓட்டங்களின் தீவிரத்தை சீரமைத்தல் . கிடங்கு சப்ளையர் மற்றும் நுகர்வோர் இடையே ஒரு இடையகத்தின் பாத்திரத்தை வகிக்க வேண்டும், ஆனால் தேவையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு நெகிழ்வாக பதிலளிக்க வேண்டும்.

தொடர்புடைய டெலிவரி தொகுதியை நிராகரித்தல், கூட்டுதல் அல்லது குறைத்தல். தீவிரம் என்பது ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு மேல் ஒரு சுமையின் அளவின் மாற்றம். பொருள் ஓட்டத்தின் தீவிரத்திற்கான நிபந்தனைகள் நுகர்வோரால் நிறுவப்பட்டுள்ளன

தொலை, அதாவது தளவாட அமைப்பின் ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த இணைப்பும். எனவே, தளவாட அமைப்பைக் கருத்தில் கொண்டால்

நாம் ஒட்டுமொத்தமாக, இறுதி நுகர்வோர் முக்கிய ஆணையிடும் இணைப்பாக மாறுகிறோம்.

வாடிக்கையாளர் வரிசைக்கு ஏற்ப பொருள் ஓட்டத்திற்குள் வகைப்படுத்தலின் மாற்றம் - வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களை நிறைவேற்ற தேவையான வகைப்படுத்தலை உருவாக்குதல். இந்த செயல்பாடு குறிப்பாக முக்கியத்துவம் பெறுகிறது

வரம்பு தளவாடங்கள், வர்த்தக வகைப்படுத்தலில் பல்வேறு உற்பத்தியாளர்களின் பொருட்களின் பெரிய பட்டியல் அடங்கும்

அளவு, வடிவம், நிறம் போன்றவற்றில் செயல்பாட்டு ரீதியாக வேறுபடும் உடல்கள்.

கிடங்கில் தேவையான வகைப்படுத்தலை உருவாக்குவது நுகர்வோர் ஆர்டர்களை திறம்பட நிறைவேற்றுவதற்கும் பூர்த்தி செய்வதற்கும் வழிவகுக்கிறது

வாடிக்கையாளருக்குத் தேவையான அளவில் அடிக்கடி டெலிவரிகளை வழங்குதல்.

இருப்புக்களின் செறிவு மற்றும் சேமிப்பை உறுதி செய்தல். தயாரிப்பு வெளியீடு மற்றும் அதன் நுகர்வு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வித்தியாசத்தை சமன் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் உருவாக்கப்பட்ட சரக்குகளின் அடிப்படையில் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி மற்றும் விநியோகத்தை மேற்கொள்ள உதவுகிறது. விநியோக அமைப்பில், பருவகால நுகர்வு காரணமாக பொருட்களை சேமிப்பதும் அவசியம்.

அவற்றில் சிலவற்றின் குறைப்பு மற்றும் நுகர்வோர் தேவையில் ஏற்படும் எந்த மாற்றங்களுக்கும் நெகிழ்வாக பதிலளிப்பது. வாடிக்கையாளர் சேவையின் அளவை அதிகரிக்க ஆசை சப்ளையர் கிடங்கில் சரக்குகளில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஒத்திசைவின்மையை மென்மையாக்குதல் . இது உற்பத்தி கிடங்குகளின் செயல்பாடாகும், அதாவது செயல்பாட்டில் உள்ள கிடங்குகள் (இடைநிலை தயாரிப்புகள்). உற்பத்தி செயல்முறையின் தனிப்பட்ட பணி செயல்பாடுகளுக்கு இடையில் தொழில்நுட்ப மற்றும் நிறுவன ஒத்திசைவற்ற தருணங்களை சீரமைப்பது பற்றி நாங்கள் பேசுகிறோம்.

ஏற்றுமதி தொகுதியை ஒருங்கிணைத்தல். பல நுகர்வோர் கிடங்குகளில் இருந்து "ஒரு கார்லோடை விட குறைவான" அளவுகளை ஆர்டர் செய்கிறார்கள் அல்லது

"டிரெய்லரை விட சிறியது", இது போன்ற சரக்குகளை வழங்குவதற்கான செலவுகளை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. சுருக்கமாக

போக்குவரத்து செலவுகளைக் குறைக்க, வாகனம் முழுமையாக ஏற்றப்படும் வரை, கிடங்கு பல வாடிக்கையாளர்களுக்கான சிறிய சரக்குகளை ஒருங்கிணைக்கும் (ஒருங்கிணைக்கும்) செயல்பாட்டைச் செய்ய முடியும்.

சேவைகளை வழங்குதல்.பல்வேறு சேவைகளை வழங்குவதன் மூலம் நிறுவனங்களுக்கு சேவை செய்யும் கொள்கையை செயல்படுத்துவதில் கிடங்கு தீவிரமாக பங்கேற்கிறது. கிடங்கு சேவைகளுக்கு நன்றி, விற்பனை மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைகள் வழங்கப்படுகின்றன.

சேவை இல்லை. போட்டியின் நிலை அதிகமாக இருக்கும் விநியோக தளவாடங்களில் இந்த செயல்பாடு மிகவும் முக்கியமானது. முக்கிய சேவைகளில், நான்கு குழுக்களை வேறுபடுத்தி அறியலாம்:

பொருள் - விநியோக அமைப்பில் நுகர்வோர் ஆர்டர்களுக்கு ஏற்ப உற்பத்தி நுகர்வுக்கான தயாரிப்புகளின் தொழில்நுட்ப தயார்நிலையை அதிகரிப்பதற்கான செயல்பாடுகளை செயல்படுத்துவது தொடர்பான சேவைகள். உதாரணத்திற்கு,

வெட்டுதல், வெட்டுதல், சிறிய கொள்கலன்களில் பேக்கேஜிங், கருவிகள் தேர்வு, வண்ணப்பூச்சு வண்ணங்கள் மற்றும் பிற சேவைகளை வரைதல். si-

விநியோக அமைப்பில், இந்த சேவைகளின் குழு விற்பனைக்கான பொருட்களை தயாரிப்பதோடு, சந்தைப்படுத்தக்கூடிய தோற்றத்தை அளிப்பதோடு தொடர்புடையது.

- நிறுவன மற்றும் வணிக- பொருட்கள் செயல்முறைகளின் செயல்திறனை அதிகரிப்பதை நோக்கமாகக் கொண்ட சேவைகள்

பணப் பரிமாற்றம், மறுபகிர்வு மூலம் அதிகப்படியான பொருள் சொத்துக்களை விற்பனை செய்தல், மற்றும்

கமிஷன் அடிப்படையிலும்; நிறுவனங்களிலிருந்து தொழில்துறை கழிவுகளை விற்பனை செய்தல்; உபகரணங்கள் வாடகை,

உபகரணங்கள், உபகரணங்கள், முதலியன

கிடங்கு - பணம் செலுத்துவதற்கான கிடங்கு செயல்பாடுகளின் செயல்திறன் தொடர்பான சேவைகள், பொருள் பெறுதல்

தற்காலிக சேமிப்பிற்கான பண்புகள், கிடங்கு இடத்தை வாடகைக்கு.

- சரக்கு அனுப்புதல்- வாடிக்கையாளர்களுக்கு சொந்தமான அல்லது குத்தகைக்கு பொருட்களை வழங்குவது தொடர்பான சேவைகள்

குளியலறை போக்குவரத்து.

தளவாட அமைப்பின் கட்டமைப்பிற்குள், கிடங்கு மிகவும் மாறுபட்ட சிக்கல்களை தீர்க்கிறது:

நுகர்வோருக்கு பொருட்கள் மற்றும் சேவைகளை சரியான நேரத்தில் வழங்குதல், அதிகபட்ச சேவை அளவை உறுதி செய்தல்

வாடிக்கையாளர் திருப்தி;

இயற்பியல் மற்றும் சரக்குக் கணக்கியலின் அடிப்படையில் உகந்த செலவில் சரக்குகளின் செறிவு மற்றும் நிரப்புதல்

உண்மையான வகையில்;

எதிர்பாராத சூழ்நிலைகளிலிருந்து உற்பத்தி மற்றும் நுகர்வோரின் பாதுகாப்பு (சப்ளையரிடமிருந்து பொருட்கள் இல்லாமை,

வேலைநிறுத்தம், பேரழிவு, முதலியன);

வளர்ந்து வரும் தேவையுடன் உற்பத்தி வளர்ச்சி விகிதங்கள் மற்றும் உற்பத்தி அளவுகளின் அதிகரிப்பை சமநிலைப்படுத்துதல்.

சரக்கு செயலாக்கத்தின் தொழில்நுட்ப செயல்முறையை செயல்படுத்துவதோடு தொடர்புடைய பாரம்பரிய சிக்கல்களையும் கிடங்கு தீர்க்கிறது:

- கிடங்கு இடத்தை அதிகபட்சமாக பயன்படுத்துதல்;

- பகுத்தறிவு மேலாண்மைஏற்றுதல், இறக்குதல் மற்றும் கிடங்கு செயல்பாடுகள்;

- கிடங்கு உபகரணங்களின் திறமையான பயன்பாடு;

- அவற்றின் போது பொருட்களின் இழப்புகளை நீக்குதல் கிடங்கு செயலாக்கம், சேமிப்பு;

- விற்பனைக்கு பொருட்களை தயாரித்தல்: லேபிளிங், சிறப்பு பேக்கேஜிங்.

கிடங்கு முறைப்படுத்தலின் முக்கிய அம்சங்கள்.

LS இல் உள்ள பல்வேறு வகையான கிடங்குகள், அவை செய்யும் செயல்பாடுகள் மற்றும் பணிகள், பதப்படுத்தப்பட்ட சரக்குகளின் அம்சங்கள்

அழைப்பு, முதலியன அவற்றின் கட்டாய முறைப்படுத்தல் தேவை. தளவாடங்களில் கிடங்குகளை வகைப்படுத்துவதன் நோக்கம், பொருள் ஓட்டத்தின் இயக்கத்தின் பண்புகளை பாதிக்கும் மருந்து அமைப்பின் ஒரு அங்கமாக ஒரு கிடங்கு வசதியை முறைப்படுத்துவதற்கான சில அறிகுறிகளை அடையாளம் காண்பதாகும்.

பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட (சோவியத் காலங்களில்) கிடங்குகளின் வகைப்பாடு படி கிடங்குகளை முறைப்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது.

பின்வரும் முக்கிய அம்சங்கள் (அட்டவணை 1.1):

- அடிப்படை செயல்பாட்டு பகுதிகள் தொடர்பாக;

- தயாரிப்பு வகை மூலம், உரிமையின் வடிவம் மூலம்;

- செயல்பாட்டு நோக்கத்தால்;

- மருந்தின் பங்கேற்பாளர்கள் தொடர்பாக;

- தயாரிப்பு நிபுணத்துவம் மூலம்;

- தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள் மூலம்;

- கிடங்கு கட்டிடங்கள் (கட்டமைப்புகள்) வகை மூலம்;

- வெளிப்புற போக்குவரத்து இணைப்புகள் கிடைப்பது குறித்து.

தளவாடங்களில் கிடங்குகளின் வகைப்பாடு. (கீழே பார்)

கிடங்குகளின் மூலோபாய சிக்கல்கள்.

கிடங்கு தளவாடங்களின் மூலோபாய சிக்கல்கள் பிரிக்கக்கூடிய பல சிக்கல்களைத் தீர்க்க வேண்டும்

- கிடங்கு வலையமைப்பை உருவாக்குவது தொடர்பான பணிகள்;

- ஒரு குறிப்பிட்ட கிடங்கு வசதியை உருவாக்குவதற்கான பணிகள்.

பொதுவாக கிடங்கு வலையமைப்பு என்பது கிடங்கு வசதிகளின் ஒரு வளாகமாகும்

ஒரு குறிப்பிட்ட பிரதேசத்தில் மற்றும் தொடர்புடைய தேவைகளை வழங்குவதை உறுதி செய்தல்.

கிடங்கு நெட்வொர்க் தனிப்பட்ட கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது - கிடங்குகள் அவற்றின் சொந்த உள்கட்டமைப்பு மற்றும் மைக்ரோ- என வகைப்படுத்தலாம்.

rhological அமைப்பு. மைக்ரோலாஜிஸ்டிக்ஸ் அமைப்பின் உருவாக்கம் அல்லது கிடங்கு வலையமைப்பை உருவாக்குவது முதன்மையானது

மூலோபாய மட்டத்தின் அலறல் பிரச்சனைமற்றும் நிறுவனத்தின் செயல்பாடுகளில் வெளிப்புற சந்தை நிலைமைகள் அல்லது மூலோபாய திசைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் தொடர்பாக, ஒரு விதியாக முடிவு செய்யப்படுகிறது. சந்தை கவரேஜ் உத்திகள் மாறும்போது இது பொதுவாக நடக்கும்.

கா மற்றும் தீவிர விநியோகத்தின் தேர்வு, அத்துடன் புதிய விற்பனைப் பகுதிகளுக்குள் நுழைவதன் மூலோபாயம் அல்லது விற்பனை அளவை அதிகரிக்கும். இந்த வழக்கில், "சேவை பகுதியில்" சேமிப்பு திறன் விநியோகத்திற்கான வழிகாட்டுதல்

சந்தைப்படுத்தல் சேவை ஒவ்வொரு சாத்தியமான பிராந்தியத்திலும் நம்பிக்கைக்குரிய விற்பனை பகுதிகள் மற்றும் விற்பனை அளவுகளை தீர்மானிக்கிறது.

கிடங்கு வலையமைப்பை உருவாக்குவதற்கான உத்திகிடங்கு தளவாடங்களின் முதல் பிரச்சனை, அதன் தீர்வு 4 நெருங்கிய தொடர்புடைய பணிகளை உள்ளடக்கியது:

1)கிடங்கு நெட்வொர்க்கில் உள்ள மொத்த கிடங்குகளின் எண்ணிக்கையை தீர்மானித்தல்(மத்திய, பிராந்திய மற்றும் கிளைக் கிடங்குகள் உட்பட), வாடிக்கையாளர்களுக்கு தடையற்ற விநியோகத்திற்கு உட்பட்டு, முழு விற்பனைப் பகுதியின் கவரேஜை உறுதி செய்தல்;

2) நுகர்வோர் சந்தையின் முழு புவியியல் முழுவதும் ஆன்லைன் கிடங்குகளை வைப்பது (பிரதேசம் மற்றும் குறிப்பிட்ட இரண்டின் தேர்வு

ஒவ்வொரு கிடங்கின் வெவ்வேறு இடம்);

3)கிடங்குகளில் சரக்குகளை சேமிப்பதற்கான ஒரு மூலோபாயத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது(ஒவ்வொரு கிடங்கு கிடங்கின் உரிமையையும் தீர்மானித்தல்

ஸ்காயா நெட்வொர்க் உரிமையின் வடிவத்தின் பார்வையில் இருந்து, சரக்குகளின் குவிப்பு எதிர்பார்க்கப்படுகிறது)

4) கிடங்கு நெட்வொர்க்கில் உள்ள கிடங்குகளுக்கு பொருட்களை வழங்குவதற்கான அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது (மையப்படுத்தப்பட்ட அல்லது பரவலாக்கப்பட்ட வழங்கல்).

பொதுவாக, ஒரு கிடங்கு வலையமைப்பை உருவாக்கும் செயல்முறை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:

- பொருட்கள் (சேவைகள்) விற்பனைக்கான தேவையை முன்னறிவித்தல்;

- ஒவ்வொரு பிராந்தியத்திலும் விற்பனைப் பகுதிகள் மற்றும் விற்பனை அளவுகளைத் திட்டமிடுதல்;

- கிடங்கு திறன் மற்றும் கிடங்கு வலையமைப்பில் உள்ள கிடங்குகளின் எண்ணிக்கைக்கான தேவைகளை திட்டமிடுதல், உறுதி செய்தல்

முழு விற்பனை சந்தையையும் உள்ளடக்கியது;

- ஒவ்வொரு பிராந்தியத்திலும் சாத்தியமான கிடங்கு திறன் (சொந்தமாக, வாடகைக்கு வழங்கப்படுகிறது, தளவாட இடைத்தரகர்களின் கிடங்கு திறன்) பகுப்பாய்வு;

- கிடங்கு நெட்வொர்க் வேலை வாய்ப்பு திட்டத்தின் வளர்ச்சி (கிடங்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் பிராந்தியங்களில் அவற்றின் இருப்பிடத்தை தீர்மானித்தல்);

- சரக்கு சேமிப்பு மூலோபாயத்தின் தேர்வு (கிடங்கு உரிமை வடிவம்);

- கிடங்கு வலையமைப்பிற்கான பொருட்களின் விநியோகத்தின் பகுத்தறிவு வடிவத்தை தீர்மானித்தல்.

இரண்டாவது சிக்கல் (அல்லது இரண்டாவது வகை மூலோபாய பணிகள்), ஒரு கிடங்கு நெட்வொர்க் உருவான பிறகு தீர்க்கப்பட்டது,

தொடர்புடைய கிடங்கு வடிவமைப்புஒவ்வொரு பிராந்தியத்திற்கும். கிடங்கு திட்டங்களின் வளர்ச்சி

ஒரு கிடங்கு வலையமைப்பை உருவாக்கும் போது, ​​நிறுவனம் அதன் சொந்தத்தைப் பயன்படுத்த முடிவு செய்யும் சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படுகிறது

தனியார் அல்லது வாடகை கிடங்குகள். ஒரு தளவாட இடைத்தரகரின் சேவைகளைப் பயன்படுத்தும் விஷயத்தில், கிடங்கின் சிக்கல்கள் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய அனைத்து பணிகளும் தளவாடங்கள் (கிடங்கு) சேவைகளை வழங்குபவருக்கு மாற்றப்படும்.

கிடங்கு வசதிகளின் வளர்ச்சியின் ஒரு பகுதியாக தீர்க்கப்படும் முக்கிய பணிகள்:

1) தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மேம்பாட்டு தளத்திற்கான பொதுவான திட்டத்தின் வடிவமைப்பு; 2) கிடங்கு கட்டிடத்தின் அளவுருக்களை தீர்மானித்தல் எதிர்கால சரக்கு ஓட்டங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது (ஒரு விதியாக, முன்னறிவிப்பு

மூன்று முதல் ஐந்து ஆண்டுகள் வரை திட்டமிடப்பட்டுள்ளது), கிடங்கின் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் நிலை மற்றும் கட்டிடம் அல்லது கட்டமைப்பின் வடிவமைப்பு;

3) உகந்த கிடங்கு அமைப்பின் (எஸ்எஸ்எஸ்) வளர்ச்சி:

- பகுத்தறிவு சேமிப்பு சரக்கு அலகு உட்பட SSC தொகுதிகள் தேர்வு, அத்துடன் தொழில்நுட்ப மற்றும்கையாளுதல் உபகரணங்கள்;

- போட்டி விருப்பங்களின் வளர்ச்சிகிடங்கில் விண்வெளி திட்டமிடல் தீர்வுகள், முன் கணக்கில் எடுத்து

சரக்கு கையாளுதலுக்கான முன்மொழியப்பட்ட தொழில்நுட்ப தீர்வுகள்;

விண்வெளி-திட்டமிடல் தீர்வுகளின் உகந்த (சாத்தியமான பகுத்தறிவு) மாறுபாட்டின் தேர்வு (தேர்வுமுறை அளவுகோல்களின் அடிப்படையில்), நிபந்தனைகளின் கீழ் கிடங்கு திறனை அதிகபட்சமாக பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்தல்

viii அதன் உருவாக்கம் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான மொத்த செலவைக் குறைத்தல்.

மேலே உள்ள சிக்கல்களைத் தீர்க்க, எளிமையான வடிவத்தில் வழங்கப்பட்ட தேர்வு நடைமுறைகளின் தொகுப்பு தேவைப்படுகிறது.

ஐந்து நிலைகளில்:

- பிரச்சனை வரையறை

- முடிவெடுப்பதற்கான கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் அளவுகோல்களை உருவாக்குதல்

- மாற்றுகளை அடையாளம் காணுதல்

- மாற்றுகளின் மதிப்பீடு

- இறுதி தேர்வு.

ஒரு நிறுவனத்தின் கிடங்கு வலையமைப்பை உருவாக்கும் மட்டத்தில் முறையான அணுகுமுறையின் முறை.

முறையியல் என்பது கட்டமைப்பு, அமைப்பு, முறைகள் மற்றும் செயல்பாட்டின் வழிமுறைகள் பற்றிய ஆய்வு ஆகும்.

கிடங்கு தளவாட முறை கூறுகளை வகைப்படுத்துகிறது அறிவியல் ஆராய்ச்சி LS - பொருள்,

பகுப்பாய்வின் பொருள், ஆய்வின் பணி (சிக்கல்), இந்த வகை சிக்கலுக்குத் தேவையான ஆராய்ச்சி கருவிகளின் தொகுப்பு, மேலும் சிக்கலைத் தீர்க்கும் செயல்முறையின் வரிசையின் யோசனையையும் உருவாக்குகிறது.

முறையின் பயன்பாட்டின் மிக முக்கியமான புள்ளிகள்:

- பிரச்சனையின் உருவாக்கம்

- ஆராய்ச்சியின் பொருள் மற்றும் பொருளின் வரையறை

- அமைப்புகளின் தொகுப்பு மற்றும் பகுப்பாய்வுக்கான அறிவியல் அடித்தளங்களை உருவாக்குதல்.

கிடங்கு தளவாடங்களில் சிக்கலைத் தீர்க்கும் அளவைப் பொறுத்து, ஆய்வின் பொருள் கருதப்படலாம்

அவசரமாக: மேக்ரோ மட்டத்தில் - கிடங்கு நெட்வொர்க்; மைக்ரோ மட்டத்தில் - கிடங்கு, கிடங்கு உட்பட.

எந்தவொரு தளவாட அமைப்பைப் போலவே, கிடங்கு நெட்வொர்க் என்பது ஒரு சிக்கலான தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார அமைப்பாகும்.

ஒரு அமைப்பு, அதன் பகுப்பாய்வு மற்றும் தொகுப்பு அமைப்பு அணுகுமுறை மற்றும் தர்க்கத்தின் பொருத்தமான வழிமுறையின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்