नायट्रोजन खतांचे उत्पादन. रशियामध्ये उत्पादित खनिज खते

उत्पादन खनिज खतेदोन मुख्य घटकांद्वारे निर्धारित. हे, एकीकडे, ग्रहाच्या लोकसंख्येची झपाट्याने होणारी वाढ आणि दुसरीकडे, शेती पिकांसाठी उपयुक्त असलेली मर्यादित जमीन. याव्यतिरिक्त, शेतीसाठी योग्य माती ओस पडली आहे आणि त्यांच्या जीर्णोद्धाराच्या नैसर्गिक पद्धतीला बराच कालावधी लागतो.

वेळ कमी करण्याचा आणि मातीची सुपीकता पुनर्संचयित करण्याच्या प्रक्रियेला गती देण्याचा प्रश्न अजैविक रसायनशास्त्राच्या क्षेत्रातील शोधांमुळे सोडवला गेला. आणि उत्तर खनिज पूरक उत्पादन होते. का, आधीच 1842 मध्ये ग्रेट ब्रिटनमध्ये आणि 1868 मध्ये रशियामध्ये, त्यांच्यासाठी उद्योग तयार केले गेले. औद्योगिक उत्पादन. प्रथम फॉस्फेट खतांची निर्मिती झाली.

खते हे असे पदार्थ आहेत ज्यात वनस्पतींसाठी आवश्यक पोषक असतात. सेंद्रिय आणि अजैविक खते आहेत. त्यांच्यातील फरक केवळ त्यांच्या तयारीच्या पद्धतीमध्येच नाही तर जमिनीत प्रवेश केल्यानंतर ते त्यांची कार्ये पूर्ण करण्यास सुरुवात करतात - वनस्पतींचे पोषण करण्यासाठी. अजैविक लोक विघटनाच्या अवस्थेतून जात नाहीत आणि म्हणून ते अधिक वेगाने करू लागतात.

रासायनिक उद्योगाद्वारे औद्योगिकरित्या उत्पादित केलेल्या अजैविक मीठ संयुगांना खनिज खते म्हणतात.

खनिज रचनांचे प्रकार आणि प्रकार

रचनेवर अवलंबून, ही संयुगे साधी किंवा जटिल असू शकतात.

नावाप्रमाणेच, साध्या घटकांमध्ये एक घटक (नायट्रोजन किंवा फॉस्फरस) असतो आणि जटिल घटकांमध्ये दोन किंवा अधिक असतात. जटिल खनिज खते देखील मिश्रित, जटिल आणि जटिल-मिश्रित मध्ये विभागली जातात.

अकार्बनिक खते कंपाऊंडमधील मुख्य घटकाद्वारे ओळखली जातात: नायट्रोजन, फॉस्फरस, पोटॅशियम, कॉम्प्लेक्स.

उत्पादनाची भूमिका

रशियन रासायनिक उद्योगात खनिज खतांच्या उत्पादनात महत्त्वपूर्ण वाटा आहे आणि सुमारे तीस टक्के निर्यात केली जाते.

तीस पेक्षा जास्त विशेष उद्योग जगाच्या खत उत्पादनापैकी 7% उत्पादन करतात.

जागतिक बाजारपेठेत अशा स्थानावर कब्जा करणे, संकटाचा सामना करणे आणि आधुनिक उपकरणे आणि तंत्रज्ञानामुळे स्पर्धात्मक उत्पादनांचे उत्पादन करणे शक्य झाले.

नैसर्गिक कच्च्या मालाची उपस्थिती, प्रामुख्याने गॅस आणि पोटॅशियमयुक्त धातू, पोटॅश खतांच्या निर्यात पुरवठ्याच्या 70% पर्यंत पुरवतात, ज्याची परदेशात सर्वाधिक मागणी आहे.

सध्या, रशियामध्ये खनिज खतांचे उत्पादन किंचित कमी झाले आहे. तरीही, रशियन उद्योगांनी नायट्रोजन संयुगे उत्पादन आणि निर्यातीत जगात प्रथम स्थान, फॉस्फेट संयुगेसाठी दुसरे स्थान आणि पोटॅशियम संयुगे पाचवे स्थान व्यापले आहे.

उत्पादन स्थानांचा भूगोल

प्रिय अभ्यागत, हा लेख जतन करा सामाजिक नेटवर्कमध्ये. आम्ही खूप उपयुक्त लेख प्रकाशित करतो जे तुम्हाला तुमच्या व्यवसायात मदत करतील. शेअर करा! क्लिक करा!

सर्वात मोठे रशियन उत्पादक

मुख्य ट्रेंड

गेल्या काही वर्षांमध्ये, रशियामध्ये प्रामुख्याने पोटॅश संयुगांच्या उत्पादनाच्या प्रमाणात लक्षणीय घट झाली आहे.

देशाच्या स्थानिक बाजारपेठेतील मागणीत घट झाल्यामुळे हे घडले आहे. कृषी उद्योग आणि खाजगी ग्राहकांची क्रयशक्ती लक्षणीयरीत्या कमी झाली आहे. आणि किंमती, प्रामुख्याने फॉस्फेट खतांच्या, सतत वाढत आहेत. तथापि, रशियन फेडरेशन एकूण उत्पादनाच्या मोठ्या प्रमाणात (90%) संयुगे निर्यात करते.

सर्वात मोठी परदेशी बाजारपेठ पारंपारिकपणे लॅटिन अमेरिकन देश आणि चीन आहेत.

रासायनिक उद्योगाच्या या उप-क्षेत्राला सरकारी समर्थन आणि निर्यात अभिमुखता आशावादाला प्रेरणा देते. जागतिक अर्थव्यवस्थेला शेतीची तीव्रता आवश्यक आहे आणि खनिज खतांशिवाय आणि त्यांच्या उत्पादनाच्या प्रमाणात वाढ केल्याशिवाय हे अशक्य आहे.

आणि रहस्यांबद्दल थोडेसे ...

तुम्हाला कधी असह्य सांधेदुखीचा अनुभव आला आहे का? आणि ते काय आहे हे आपल्याला प्रथमच माहित आहे:

• सहज आणि आरामात हलविण्यास असमर्थता;
• पायऱ्या चढताना आणि खाली जाताना अस्वस्थता;
• अप्रिय क्रंचिंग, आपल्या स्वत: च्या मर्जीने क्लिक न करणे;
• व्यायाम दरम्यान किंवा नंतर वेदना;
• सांधे आणि सूज मध्ये जळजळ;
• सांध्यातील विनाकारण आणि कधीकधी असह्य वेदना...

आता प्रश्नाचे उत्तर द्या: तुम्ही यावर समाधानी आहात का? अशा वेदना सहन करणे शक्य आहे का? अप्रभावी उपचारांवर तुम्ही आधीच किती पैसे वाया घालवले आहेत? ते बरोबर आहे - हे संपवण्याची वेळ आली आहे! तुम्ही सहमत आहात का? म्हणूनच आम्ही एक विशेष प्रकाशित करण्याचा निर्णय घेतला प्रोफेसर डिकुल यांची मुलाखत, ज्यामध्ये त्याने सांधेदुखी, संधिवात आणि आर्थ्रोसिसपासून मुक्त होण्याचे रहस्य उघड केले.

व्हिडिओ - ओजेएससी "खनिज खते"

सोल्युशनमध्ये खत रसायनशास्त्रज्ञ महत्त्वपूर्ण योगदान देतात जागतिक समस्याजगाच्या लोकसंख्येला अन्न पुरवणे. खनिज खतांचे रशियन उत्पादक जागतिक एकत्रीकरण प्रक्रियेत सक्रियपणे भाग घेतात, दरवर्षी जगभरातील विविध देशांना लाखो टन नायट्रोजन, फॉस्फरस आणि पोटॅश खतांचा पुरवठा करतात.

2015 मध्ये, खनिज खतांच्या निर्यात पुरवठ्याचे प्रमाण 16 दशलक्ष टन होते, तर रशियाचा वाटा खालील स्तरांवर होता: नायट्रोजन खतांच्या बाजारपेठेत - 5.2%, फॉस्फेट खते - 6.3%, पोटॅश खते - 24.1%.

हा लेख 2015/16 मध्ये जागतिक खनिज खत बाजाराच्या विकासाचे मुख्य निर्देशक सादर करतो. आणि आंतरराष्ट्रीय संस्थेचे मूल्यांकन2020 पर्यंत मध्यम मुदतीतील त्याच्या शिल्लक IFA.

जागतिक खताचा वापर 2015/16 181 दशलक्ष टन (p.i.), म्हणजे जगाच्या काही भागात (दक्षिण आणि आग्नेय आशिया, लॅटिन अमेरिका आणि आफ्रिका) सामान्य आर्थिक मंदी आणि दुष्काळामुळे 1% ने घट झाली. तरीसुद्धा, 2016/17 मध्ये आंतरराष्ट्रीय संस्था IFA च्या तज्ञांद्वारे बाजाराचे मूल्यांकन. खूप आशावादी दिसते: मागणी वाढ 2.9% (टेबल 1) अपेक्षित आहे. आशावादाची कारणे म्हणजे आर्थिक परिस्थितीत काही सुधारणा आणि अधिक अनुकूल हवामान.

तक्ता 1. जगात खतांचा वापर, हजार टन (p.v.)

स्रोत:खत आउटलुक 2016-2020 , IFA.

मध्यम कालावधीत, 2020 पर्यंत, खनिज खतांचा बाजार मध्यम वाढ दर्शवेल आणि 80% क्षमतेच्या वापरासह, 199 दशलक्ष टन (p.v.) (टेबल 2), किंवा भौतिक प्रमाणात 270 दशलक्ष टनांपर्यंत पोहोचेल. 2016-2020 कालावधीसाठी. उद्योगात 130 अब्ज डॉलर्सची गुंतवणूक होईल, 150 हून अधिक नवीन क्षमता सादर केल्या जातील, म्हणजे जागतिक क्षमता 150 दशलक्ष टन्सपेक्षा जास्त वाढेल.

टेबल 2. खनिज खत उत्पादनाच्या विकासासाठी मध्यम-मुदतीचा अंदाज

जगात, हजार टन (p.v.)

स्रोत:फर्टिलायझर आउटलुक 2015-2019, IFA.

खतांच्या मागणीतील मुख्य वाढ आफ्रिका (3.6%), दक्षिण आशिया (2.9%), लॅटिन अमेरिका (2.8%), प्रामुख्याने ब्राझील आणि अर्जेंटिनामध्ये होईल.

उत्पादन क्षमता अमोनिया 2020 पर्यंत 2010 च्या तुलनेत 10% वाढ होईल. - NH 3 च्या 230 दशलक्ष टन पर्यंत. मुख्य क्षमता चीन, इंडोनेशिया, यूएसए, अल्जेरिया, इजिप्त आणि नायजेरियामध्ये सादर केली जाईल. अमोनिया उत्पादन क्षमतेत वाढ युरिया उत्पादनासाठी उत्पादन बेसच्या विस्ताराद्वारे निर्धारित केली जाते, ज्याचा हिस्सा नायट्रोजन खतांच्या बाजारपेठेतील 55% आहे.

पुढील पाच वर्षांत, 97% नियोजित अमोनिया क्षमता नैसर्गिक वायूवर चालेल, जरी चीनमध्ये, उत्पादन तर्कसंगत असूनही, 78% क्षमता अजूनही कोळसा वापरेल (सध्या 82% अमोनिया या फीडस्टॉकवर चालतात).

जागतिक सेवन शक्ती युरिया 2015 कालावधीसाठी - 2020 10% वाढेल - 229 दशलक्ष टन पर्यंत अंदाजे 35% नवीन प्रकल्प पूर्व आशियामध्ये लागू केले जातील, 18%. - आफ्रिकेत आणि उत्तर अमेरिकेत 15%. एकूण 60 नवीन युरिया उत्पादन प्रकल्प सुरू होण्याची अपेक्षा आहे, त्यापैकी 20 चीनमध्ये सुरू केले जातील.

2020 मध्ये युरियाची मागणी 208 दशलक्ष टन एवढी आहे, म्हणजे दरवर्षी 2.5% ने वाढेल, आणि उद्योगातील मागणीत वाढ ही खत क्षेत्राच्या मागणीपेक्षा चार पटीने जास्त असेल. औद्योगिक युरियाची मुख्य मागणी चीन आणि युरोपमध्ये आणि युरिया खतासाठी - दक्षिण आशियाई प्रदेशात अपेक्षित आहे.

जागतिक युरिया बाजाराच्या विकासासाठी अंदाजित पॅरामीटर्स लक्षात घेता, एकूण क्षमतेचा वापर 90% असेल, म्हणजे. बाजार संतुलित होईल.

बाजारात फॉस्फेट कच्चा माल पुरवठा 11% वाढण्याची अपेक्षा आहे - 250 दशलक्ष टन पर्यंत, मोरोक्को, सौदी अरेबिया, जॉर्डन आणि चीनमधील उत्पादन बेसच्या विस्तारामुळे 35 दशलक्ष टनांच्या वाढीसह 80%.

जागतिक उत्पादन क्षमता फॉस्फरिक आम्ल 2015 कालावधीसाठी - 2020 13% वाढेल - 30 नवीन उत्पादन सुविधा सुरू झाल्यामुळे 65.3 दशलक्ष टन पर्यंत, त्यापैकी ¾ चीनमध्ये. याशिवाय मोरोक्को, सौदी अरेबिया आणि ब्राझीलमध्ये नवीन प्रकल्प राबवले जातील. फॉस्फोरिक ऍसिडची मागणी 2020 पर्यंत दरवर्षी 2.5% वाढेल.

2015 या कालावधीत - 2020 30 नवीन उत्पादन क्षमता कार्यान्वित होणे अपेक्षित आहे फॉस्फेट खते , परिणामी जागतिक क्षमता 7 दशलक्ष टन (p.i.) ने वाढेल. - 52 दशलक्ष टन (p.v.) पर्यंत. सुमारे निम्मी नवीन क्षमता चीन आणि मोरोक्कोमध्ये सादर केली जाईल. याशिवाय सौदी अरेबिया, ब्राझील आणि भारतात नवीन प्रकल्प राबवले जाणार आहेत.

बाजार पोटॅश खते , मध्ये दाखवले आहे मागील वर्षे 2015 या कालावधीतील सर्वात मोठी गतिशीलता - 2020 सक्रियपणे विकसित करणे सुरू राहील: 25 प्रकल्पांची अंमलबजावणी अपेक्षित आहे, त्यापैकी चार मोठे ग्रीनफिल्ड कॅनडा, रशिया आणि बेलारूसमध्ये आहेत. 2020 मध्ये पोटॅश खतांच्या उत्पादनाची जागतिक क्षमता अंदाजे 64.5 दशलक्ष टन (p.e.), म्हणजे. 2015 च्या तुलनेत 22% वाढेल.

2020 मध्ये पोटॅश खतांची मागणी 51.6 दशलक्ष टन अपेक्षित आहे, म्हणजे दरवर्षी 2.1% ने वाढेल आणि क्षमता वापर 80% होईल.

उत्पादन सल्फर 2020 मध्ये जगात 72 दशलक्ष टन (p.e.) पोहोचण्याची अपेक्षा आहे, म्हणजे वार्षिक 4% वाढ होईल. कतार, रशिया, सौदी अरेबिया आणि तुर्कमेनिस्तानमध्ये मोठे प्रकल्प राबवले जातील. यूएस मध्ये, सल्फर उत्पादनात वाढ देखील अपेक्षित आहे, ज्यामुळे त्याची आयात कमी होईल.

2020 मध्ये सल्फरचा पुरवठा/मागणी 69 दशलक्ष टन (p.i.), उदा. क्षमता 96% वर लोड केली जाईल, जी सल्फ्यूरिक ऍसिड उत्पादकांकडून वाढलेल्या मागणीद्वारे निर्धारित केली जाते.

टेबलमध्ये 3 प्रदेशांचे प्रतिनिधित्व केले - 2014 मध्ये मुख्य प्रकारच्या खनिज खतांचे निर्यातदार. अमोनियाच्या जागतिक बाजारपेठेत सीआयएस देशांचा वाटा 24%, युरिया - 16%, अमोनियम नायट्रेट - च्या पातळीवर होता. 63% (मक्तेदारी स्थिती), DAP - 10% पातळीवर आणि पोटॅश खते - 40% च्या पातळीवर.

तक्ता 3. प्रदेशानुसार मुख्य प्रकारच्या खनिज खतांची निर्यात करा

2014 मध्ये, हजार टन (p.v.)

स्रोत:IFA, 2015.

टेबलमध्ये आकृती 4 मुख्य प्रकारच्या खनिज खतांसाठी प्रादेशिक विक्री बाजार सादर करते, ज्यांच्या क्षमतेमध्ये लक्षणीय फरक आहे. अशा प्रकारे, सर्वात सक्षम विक्री बाजार आहेत:

• अमोनियासाठी - उत्तर अमेरिका (यूएसए) आणि ईयू देश;
• युरियासाठी - उत्तर अमेरिकन देश (यूएसए), लॅटिन अमेरिका (ब्राझील), दक्षिण आशियाई देश (भारत) आणि ईयू देश;
• अमोनियम नायट्रेटसाठी - लॅटिन अमेरिकन देश;
• DAF साठी - दक्षिण आशियाई देश (भारत), EU देश;
• पोटॅशियम क्लोराईडसाठी - पूर्व आशिया (चीन), लॅटिन अमेरिका, उत्तर अमेरिका (यूएसए) आणि ईयू देश.

तक्ता 4.2014 मध्ये प्रदेशानुसार मुख्य प्रकारच्या खनिज खतांची आयात करा, हजार टन (p.v.)

खनिज खत उद्योग हा रशियन रासायनिक कॉम्प्लेक्सच्या मूलभूत क्षेत्रांपैकी एक आहे. उद्योगाच्या उत्पादन क्षमतेमध्ये तीस विशेष उद्योगांचा समावेश आहे जे दरवर्षी 13 दशलक्ष टन नायट्रोजन, पोटॅशियम आणि फॉस्फेट खतांचे उत्पादन करतात. प्रति शेअर रशियाचे संघराज्यजागतिक खत उत्पादनात 6-7% पर्यंत वाटा आहे. उद्योग मूल्याच्या दृष्टीने रासायनिक कॉम्प्लेक्सच्या 20% पेक्षा जास्त उत्पादनांचे उत्पादन करतो आणि रासायनिक उद्योगांच्या निर्यातीच्या संरचनेत त्याचा वाटा एक तृतीयांशपेक्षा जास्त आहे. रासायनिक कॉम्प्लेक्सच्या इतर क्षेत्रांच्या तुलनेत, खनिज खत उद्योग सर्वात समृद्ध दिसत आहे. हे अनेक परिस्थितींद्वारे स्पष्ट केले आहे. सर्वप्रथम, देशात आमूलाग्र आर्थिक परिवर्तन सुरू झाले, तेव्हा खते उत्पादित करणारे अनेक उद्योग तुलनेने प्रगत तंत्रज्ञान आणि उपकरणांनी सुसज्ज होते, ज्यामुळे त्यांना स्पर्धात्मक उत्पादन करता आले. आंतरराष्ट्रीय बाजारउत्पादने दुसरे म्हणजे, खनिज खतांच्या निर्मितीसाठी आपल्याकडे असलेला कच्चा माल, प्रामुख्याने नैसर्गिक वायू आणि पोटॅशियमयुक्त खनिजे, जगामध्ये अतिशय विसंगतपणे वितरीत केले जातात: विशाल प्रदेश त्यांच्यापासून वंचित आहेत. पोटॅश खतांना परदेशात सर्वाधिक मागणी आहे, ज्यामुळे त्यांना खत पुरवठ्याच्या निर्यात खंडात लक्षणीय वाटा (60-70%) मिळतो. रशियन खतांची मुख्य बाजारपेठ लॅटिन अमेरिका आणि चीन आहेत. त्याच वेळी, आपल्या देशातील खनिज खतांची देशांतर्गत मागणी झपाट्याने कमी झाली: 1990 ते 2002 पर्यंत, 1 हेक्टर पिकांच्या बाबतीत सर्व प्रकारच्या खनिज खतांचा वापर 40 पट कमी झाला, परंतु, प्रामाणिकपणे, ते असावे. मध्ये नोंदवले गेल्या वर्षेथोडासा वाढीचा कल आहे (अधिक तपशीलांसाठी, भूगोल पहा
क्र. 3/2005, पृ. ४३-४४).

औद्योगिक उपक्रमांचे स्थान प्रामुख्याने कच्चा माल आणि ग्राहक घटकांवर अवलंबून असते. त्यांच्या सोबत एक विशिष्ट भूमिकामातीत नायट्रोजन, फॉस्फरस आणि पोटॅशियम स्त्रोतांच्या वितरणाची वैशिष्ट्ये प्ले करा. जमिनीतील नायट्रोजनचा साठा उत्तरेकडून दक्षिणेकडे फॉरेस्ट-स्टेप झोनपर्यंत वाढतो, जिथे ते जास्तीत जास्त पोहोचतात आणि नंतर हळूहळू कमी होतात. अशाच प्रकारे, मातीतील फॉस्फरस साठ्यात बदल घडतात, फक्त फरक एवढाच आहे की त्यांची कमाल स्टेप झोनमध्ये होते. जमिनीतील पोटॅशियमचा साठा वनक्षेत्रात जास्तीत जास्त आहे आणि त्याच्या दक्षिणेस कमी होतो. त्याच अक्षांशावर, परिसरात नायट्रोजनचे अधिक स्रोत आहेत पूर्वेकडील प्रदेशयुरोपियन भागापेक्षा, आणि कमी फॉस्फरस आणि पोटॅशियम आहे. सर्व खनिज खतांचे उत्पादन उच्च उष्णता आणि ऊर्जेची तीव्रता (उत्पादनाच्या खर्चात ऊर्जा वाहकांचा वाटा 25 ते 50% पर्यंत असतो) द्वारे दर्शविले जाते.

उत्पादनासाठी फीडस्टॉक नायट्रोजन खते(अमोनियम नायट्रेट, कार्बामाइड, अमोनियम सल्फेट इ.) - अमोनिया. पूर्वी, अमोनिया कोक आणि कोक ओव्हन वायूपासून प्राप्त केला जात असे, म्हणून पूर्वी त्याच्या उत्पादनाची केंद्रे धातुकर्म क्षेत्राशी जुळली होती. आजपर्यंत, नायट्रोजन खतांचे उत्पादन करणारे काही झाडे (सामान्यत: लहान) देशाच्या सर्वात महत्त्वाच्या धातुकर्म तळांमध्ये स्थित आहेत: हे सर्व प्रथम, केमेरोव्हो, चेरेपोवेट्स, झारिन्स्क, नोवोट्रोइस्क, चेल्याबिन्स्क, मॅग्निटोगोर्स्क, लिपेटस्क आहेत. यापैकी बऱ्याच शहरांमध्ये खनिज खतांच्या उत्पादनासाठी विशेष उद्योग देखील नाहीत आणि नायट्रोजन खतांची निर्मिती मेटलर्जिकल वनस्पती स्वतः उप-उत्पादन म्हणून करतात.

IN अलीकडेअमोनियाच्या उत्पादनासाठी मुख्य कच्चा माल म्हणून नैसर्गिक वायूने ​​कोक आणि कोक ओव्हन गॅसची जागा घेतली, ज्यामुळे नायट्रोजन खत वनस्पती अधिक मुक्तपणे शोधणे शक्य झाले. आता त्यांनी मुख्य गॅस पाइपलाइनवर अधिक लक्ष केंद्रित केले आहे, उदाहरणार्थ, सर्वात मोठे वनस्पती - वेलिकी नोव्हगोरोड, नोवोमोस्कोव्स्क, किरोवो-चेपेत्स्क, वर्खनेडनेप्रोव्स्की (डोरोगोबुझ जवळ), रोसोशी, नेव्हिनोमिस्क, टोल्याट्टी येथे. नायट्रोजन उप-उद्योगाची काही केंद्रे तेल शुद्धीकरण कचरा (सलावत, अंगारस्क) च्या वापरावर आधारित आहेत.

रशियामध्ये अमोनिया उत्पादनाची एकूण ऑपरेटिंग क्षमता जगाच्या सुमारे 9% आहे (चीन आणि यूएसए नंतर जगातील तिसरा आकडा). तथापि, उद्योगांची क्षमता पूर्णपणे वापरली जात नाही आणि अमोनिया उत्पादनाच्या बाबतीत, रशिया चीन, यूएसए आणि भारतानंतर जगात चौथ्या क्रमांकावर आहे, या प्रकारच्या उत्पादनाच्या अंदाजे 6% उत्पादन करतो. उत्पादित नायट्रोजन खतांची किंमत अमोनिया उत्पादन युनिट्स किती कार्यक्षमतेने कार्य करतात यावर अवलंबून असते. तुम्ही जितका कमी खर्च कराल नैसर्गिक वायूप्रति टन अमोनिया, खर्च कमी आणि स्पर्धात्मकता जास्त.

उत्पादन फॉस्फेट खतेनायट्रोजन उपक्षेत्रापेक्षा कमी सोर्सिंग-केंद्रित. साध्या सुपरफॉस्फेटमध्ये (सर्वात सामान्य फॉस्फरस खत) फीडस्टॉकच्या तुलनेत केवळ 2 पट कमी विरघळणारे फॉस्फरस असते. त्याच वेळी, काही उपक्रम फॉस्फरस कच्च्या मालाच्या ठेवींच्या जवळ स्थित आहेत - फॉस्फोराइट्स (वोस्क्रेसेन्स्क, किंगसेप). नॉन-फेरस मेटलर्जीची काही केंद्रे (रशियामध्ये - क्रॅस्नोराल्स्क) फॉस्फेट खतांच्या निर्मितीमध्ये देखील गुंतलेली आहेत, जेथे कच्चा माल धातू प्रक्रियेतील कचरा वायू आहेत, सल्फरने संतृप्त आहेत.

रशियामधील फॉस्फेट कच्च्या मालाचे मुख्य उत्पादक OJSC Apatit आणि Kovdorsky GOK आहेत. दोन्ही आर्क्टिक सर्कलच्या पलीकडे मुरमान्स्क प्रदेशात स्थित आहेत, ज्यामुळे खते उत्पादन केंद्रे, विशेषत: बालाकोव्हो, मेलेझ आणि बेलोरेचेन्स्क येथे वाहतूक खर्च लक्षणीय वाढतो. आणि जर परदेशी बाजारपेठेतील तुलनेने उच्च किंमतीमुळे उद्योगांना कमीतकमी कमी नफ्यासह निर्यात क्रियाकलाप करण्याची परवानगी मिळते, तर घरगुती ग्राहकांसाठी फॉस्फेट खते कमी आणि कमी उपलब्ध होत आहेत कारण धातूच्या कच्च्या मालाच्या उच्च किमतींमुळे, जे आज 40 पर्यंत आहे. खतांच्या विविध गटांच्या खर्चाच्या -60%.

फॉस्फेट खतांच्या उत्पादनात अमोफॉस ओजेएससी (चेरेपोव्हेट्स), वोस्क्रेसेन्स्क मिनरल फर्टिलायझर्स ओजेएससी आणि एक्रोन ओजेएससी (वेलिकी नोव्हगोरोड) हे नेते आहेत. फॉस्फेट खतांच्या उत्पादनातील क्षमता वापराची पातळी नायट्रोजन खतांच्या उत्पादनापेक्षा अगदी कमी आहे. रशियामध्ये सरासरी ते केवळ 50% पेक्षा जास्त आहे; फक्त वोस्क्रेसेन्स्क आणि वेलिकी नोव्हगोरोडमधील उद्योग 80% क्षमतेवर चालतात.

उत्पादन पोटॅश खतेरशियामधील कच्च्या मालाच्या एकमेव स्त्रोताशी घट्टपणे जोडलेले आहे - वर्खनेकम्स्क पोटॅशियम सॉल्ट डिपॉझिट, जिथे दोन मुख्य उपक्रम कार्यरत आहेत: ओजेएससी उरलकाली (बेरेझनिकी) आणि ओजेएससी सिल्विनिट (सोलिकमस्क). पोटॅश खताचा मुख्य प्रकार म्हणजे पोटॅशियम क्लोराईड. एंटरप्राइझच्या उत्पादनाच्या खर्चाचा मुख्य भाग पोटॅश धातूच्या उत्खननावर पडतो, म्हणून, खूप जास्त सामग्रीच्या वापरामुळे, पोटॅश कच्च्या मालावर साइटवर प्रक्रिया केली जाते. नायट्रोजन आणि फॉस्फरस खतांच्या विपरीत, पोटॅश खतांचे उत्पादन अलिकडच्या वर्षांत सातत्याने वाढत आहे, जे परदेशी बाजारपेठेतील अनुकूल परिस्थितीमुळे सुलभ होते.

खतांच्या उत्पादनात महत्त्वपूर्ण स्थान व्यापलेले आहे जटिलखनिज खते (जसे की अम्मोफॉस, डायमोफॉस, अझोफोस्का, इ.) ज्यामध्ये दोन किंवा तीन पोषक असतात. खनिज खत उद्योग दाणेदार स्वरूपात उत्पादने तयार करण्यावर केंद्रित आहे, वाहतूक आणि वापरासाठी सोयीस्कर आहे (मातीमध्ये लागू करण्यापूर्वी बेस खते अनेकदा वेगवेगळ्या प्रमाणात मिसळली जातात).

जगाच्या लोकसंख्येची वार्षिक वाढ सुमारे 70 दशलक्ष लोक आहे. सतत कमी होत असलेल्या एकरी क्षेत्रामध्ये त्यांना वनस्पती अन्न पुरवणे आवश्यक आहे. या समस्येचे निराकरण करण्याचा एकमेव मार्ग म्हणजे जागतिक शेतीची तीव्रता, जी खनिज खतांच्या उत्पादनात आणखी वाढ केल्याशिवाय करता येणार नाही. या संदर्भात, देशांतर्गत खनिज खत उद्योगाच्या विकासाची शक्यता, जी मोठ्या प्रमाणावर निर्यात-केंद्रित आहे, खूप आशावादी आहे.

उद्योगातील सर्वात मोठी होल्डिंग
खनिज खते

RosBusinessConsulting नुसार

रशियन फेडरेशनच्या प्रदेशात खनिज खतांचे उत्पादन
(100% पोषक तत्वांच्या बाबतीत, हजार टन)

रशियन फेडरेशनच्या राज्य सांख्यिकी समितीनुसार

शिक्षणासाठी फेडरल एजन्सी

Tver राज्य तांत्रिक विद्यापीठ

पॉलिमर मटेरियल टेक्नॉलॉजी विभाग

खनिज खतांचे उत्पादन

द्वारे पूर्ण: टोमिलिना ओ.एस.

FAS, गट BT-0709

द्वारे तपासले: कोमारोव ए.एम.

खनिज खते हे क्षार असतात ज्यात वनस्पतींच्या पोषणासाठी आवश्यक घटक असतात आणि उच्च आणि शाश्वत उत्पादन मिळविण्यासाठी ते जमिनीवर लावले जातात. खनिज खते हे रासायनिक उद्योगातील उत्पादनांचे सर्वात महत्वाचे प्रकार आहेत. लोकसंख्या वाढ ही जगातील सर्व देशांसाठी समान समस्या निर्माण करते - निसर्गाच्या जीवन संसाधनांचे पुनरुत्पादन करण्याच्या क्षमतेचे कुशल व्यवस्थापन आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे अन्न. शेतीमध्ये खनिज खतांचा वापर करून अन्न उत्पादनांच्या विस्तारित पुनरुत्पादनाची समस्या फार पूर्वीपासून सोडवली गेली आहे. वैज्ञानिक अंदाज आणि दीर्घकालीन योजना खनिज आणि ऑर्गोमिनरल खतांच्या जागतिक उत्पादनात आणखी वाढ करण्याची तरतूद करतात, नियंत्रित खतांसह वैधता कालावधी.

खनिज खतांचे उत्पादन रासायनिक उद्योगातील सर्वात महत्वाचे उप-क्षेत्रांपैकी एक आहे, जगभरात त्याचे प्रमाण 100 दशलक्षाहून अधिक आहे. टी प्रति वर्ष. सोडियम, फॉस्फरस, पोटॅशियम, नायट्रोजन, ॲल्युमिनियम, लोह, तांबे, सल्फर, क्लोरीन, फ्लोरिन, क्रोमियम, बेरियम इत्यादि मोठ्या प्रमाणात उत्पादित आणि वापरल्या जाणाऱ्या संयुगे आहेत.

खनिज खतांचे वर्गीकरण

खनिज खतांचे तीन मुख्य वैशिष्ट्यांनुसार वर्गीकरण केले जाते: कृषी रासायनिक उद्देश, रचना आणि गुणधर्म.

1. ऍग्रोकेमिकल उद्देशानुसार, खते थेट विभागली जातात , वनस्पतींसाठी पोषक तत्वांचा स्त्रोत असल्याने आणि अप्रत्यक्षपणे, मातीचे भौतिक, रासायनिक आणि जैविक गुणधर्म सुधारून पोषक घटक एकत्रित करण्यासाठी सेवा देत आहे. अप्रत्यक्ष खतांमध्ये, उदाहरणार्थ, आम्लयुक्त मातींना बेअसर करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या चुना खतांचा समावेश होतो.

थेट खनिज खतांमध्ये एक किंवा अधिक भिन्न पोषक घटक असू शकतात.

2. पोषक घटकांच्या प्रमाणात आधारित, खते साध्या (एकल) आणि जटिल मध्ये विभागली जातात.

साध्या खतांमध्ये तीन मुख्य पोषक घटकांपैकी फक्त एक असतो. त्यानुसार, साधी खते नायट्रोजन, फॉस्फरस आणि पोटॅशियममध्ये विभागली जातात.

जटिल खतांमध्ये दोन किंवा तीन मुख्य पोषक घटक असतात. मुख्य पोषक घटकांच्या संख्येवर आधारित, जटिल खतांना दुहेरी (उदाहरणार्थ, NP किंवा PK टाइप करा) किंवा तिप्पट (NPK) म्हणतात; नंतरचे देखील पूर्ण म्हणतात. महत्त्वपूर्ण प्रमाणात पोषक आणि काही गिट्टी पदार्थ असलेल्या खतांना केंद्रित म्हणतात.

जटिल खते देखील मिश्रित आणि जटिल मध्ये विभागली जातात. मिश्र हे खतांचे यांत्रिक मिश्रण असतात ज्यात साध्या खतांच्या मिश्रणाने मिळणारे विषम कण असतात. कारखान्यातील उपकरणांमध्ये रासायनिक अभिक्रियेच्या परिणामी अनेक पोषक घटक असलेले खत प्राप्त झाल्यास. त्याला कॉम्प्लेक्स म्हणतात.

वनस्पतींच्या वाढीला चालना देणाऱ्या आणि अत्यंत कमी प्रमाणात आवश्यक असलेल्या घटकांसह वनस्पतींना खायला घालण्याच्या उद्देशाने खतांना मायक्रोफर्टिलायझर्स म्हणतात, आणि त्यात असलेल्या पौष्टिक घटकांना सूक्ष्म घटक म्हणतात. अशी खते फार कमी प्रमाणात जमिनीत टाकली जातात. यामध्ये बोरॉन, मँगनीज, तांबे, जस्त आणि इतर घटक असलेल्या क्षारांचा समावेश आहे.

3. त्यांच्या एकत्रीकरणाच्या स्थितीवर आधारित, खते घन आणि द्रव (अमोनिया, जलीय द्रावण आणि निलंबन) मध्ये विभागली जातात.

खतांच्या भौतिक गुणधर्मांना खूप महत्त्व आहे. पाण्यात विरघळणारे खत ग्लायकोकॉलेट मुक्त-वाहते, विखुरण्यास सोपे, उच्च हायग्रोस्कोपिक नसावे आणि साठवण दरम्यान केक नसावे; मातीवर काही काळ राहण्यासारखे असावे, आणि पावसाच्या पाण्याने लवकर वाहून जाऊ नये किंवा वाऱ्याने उडून जाऊ नये. या गरजा खडबडीत-स्फटिक आणि दाणेदार खतांद्वारे उत्तम प्रकारे पूर्ण केल्या जातात. कृषी रासायनिक आवश्यकतांचे काटेकोरपणे पालन करणाऱ्या प्रमाणात खत यंत्रे आणि बियाणे वापरून यांत्रिक पद्धती वापरून दाणेदार खते शेतात लागू केली जाऊ शकतात.

फॉस्फरस खते

फॉस्फरस खते, त्यांच्या रचनेवर अवलंबून, मातीच्या द्रावणात वेगवेगळ्या प्रमाणात विरघळतात आणि म्हणूनच, वनस्पतींद्वारे वेगळ्या प्रकारे शोषले जातात. विद्राव्यतेच्या प्रमाणात, फॉस्फेट खते पाण्यात विरघळणारे, वनस्पतींद्वारे आत्मसात केलेले आणि अघुलनशील फॉस्फेटमध्ये विभागले जातात. पाण्यात विरघळणारे साधे आणि दुहेरी सुपरफॉस्फेट्स समाविष्ट करतात. पचण्याजोगे, म्हणजे. मातीतील आम्लांमध्ये विरघळणारे अवक्षेपण, थर्मोफॉस्फेट, फ्यूज्ड फॉस्फेट आणि थॉमस स्लॅग यांचा समावेश होतो. अघुलनशील खतांमध्ये पचण्यास कठीण फॉस्फेट क्षार असतात जे केवळ मजबूत खनिज आम्लांमध्ये विरघळतात. यामध्ये फॉस्फेट रॉक, ऍपेटाइट आणि हाडांचे पीठ समाविष्ट आहे.

मूलभूत फॉस्फेट, फॉस्फेट खते आणि इतर फॉस्फरस संयुगे तयार करण्यासाठी कच्चा माल नैसर्गिक फॉस्फेट आहेत: ऍपेटाइट्स आणि फॉस्फोराइट्स. या अयस्कांमध्ये, फॉस्फरस अघुलनशील स्वरूपात असतो, मुख्यतः फ्लोरापेटाइट Ca 5 F(PO 4) 3 किंवा hydroxylapatite Ca 5 OH(PO 4) 3 च्या स्वरूपात. कोणत्याही मातीत सहज पचण्याजोगे स्फुरद खते मिळवण्यासाठी नैसर्गिक फॉस्फेटच्या अघुलनशील स्फुरद क्षारांचे पाण्यात विरघळणारे किंवा सहज पचण्याजोगे क्षारांमध्ये रूपांतर करणे आवश्यक आहे. हे फॉस्फरस खत तंत्रज्ञानाचे मुख्य कार्य आहे.

फॉस्फेट क्षारांची विद्राव्यता वाढते कारण त्यांची आम्लता वाढते. सरासरी मीठ Ca 3 (PO 4) 2 हे फक्त खनिज आम्लांमध्ये विरघळणारे आहे, CaHO 4 हे मातीतील आम्लांमध्ये विरघळणारे आहे आणि सर्वात आम्लयुक्त मीठ CaH 2 PO 4) 2 पाण्यात विरघळणारे आहे. फॉस्फेट खतांच्या निर्मितीमध्ये, ते मोनोकॅल्शियम फॉस्फेट Ca(H 2 PO 4) 2 स्वरूपात शक्य तितके फॉस्फरस मिळविण्याचा प्रयत्न करतात. अघुलनशील नैसर्गिक क्षारांचे विद्राव्यांमध्ये रूपांतर आम्ल, क्षार आणि गरम (फॉस्फरसचे थर्मल उदात्तीकरण) यांच्या विघटनाने होते. त्याच बरोबर विरघळणारे क्षार तयार करून, ते फॉस्फरसच्या जास्तीत जास्त शक्य एकाग्रतेसह फॉस्फरस खते मिळविण्याचा प्रयत्न करतात.

सुपरफॉस्फेट उत्पादन

रासायनिक उद्योग साधे आणि दुहेरी सुपरफॉस्फेट तयार करतात. साधे सुपरफॉस्फेट हे सर्वात सामान्य फॉस्फेट खत आहे. ही एक राखाडी पावडर (किंवा ग्रॅन्युल्स) आहे ज्यामध्ये प्रामुख्याने कॅल्शियम मोनोफॉस्फेट Ca(H2PO4)2*H2O आणि कॅल्शियम सल्फेट CaSO4*0.5H2O असते. सुपरफॉस्फेटमध्ये अशुद्धता असतात: लोह आणि ॲल्युमिनियम फॉस्फेट, सिलिका आणि फॉस्फोरिक ऍसिड. सुपरफॉस्फेट उत्पादनाचे सार म्हणजे सल्फ्यूरिक ऍसिडसह नैसर्गिक फॉस्फेटचे विघटन. कॅल्शियम फ्लोरापेटाइटसह सल्फ्यूरिक ऍसिडची प्रतिक्रिया करून सुपरफॉस्फेट तयार करण्याची प्रक्रिया ही एक बहु-फेज विषम प्रक्रिया आहे, जी प्रामुख्याने प्रसार प्रदेशात होते. ही प्रक्रिया ढोबळमानाने दोन टप्प्यात विभागली जाऊ शकते. पहिला टप्पा म्हणजे ऍपॅटाइट कणांमध्ये सल्फ्यूरिक ऍसिडचा प्रसार, कणांच्या पृष्ठभागावर जलद रासायनिक अभिक्रिया होते, जी ऍसिड पूर्णपणे खाईपर्यंत चालू राहते आणि कॅल्शियम सल्फेटचे स्फटिकीकरण होते:

Ca 5 F(PO 4) 3 + 5H 2 SO 4 +2.5H 2 O=5(CaSO 4 *0.5H 2 O)+H 3 PO 4 +HF+Q (a)

दुसरा टप्पा म्हणजे परिणामी फॉस्फोरिक ऍसिडचा विघटन न झालेल्या ऍपेटाइट कणांच्या छिद्रांमध्ये प्रसरण करणे, ज्याची प्रतिक्रिया असते.

Ca 5 F(PO 4) 3 +7H 3 PO 4 +5H 2 O=5Ca(H 3 PO 4) 2 *H 2 O+HF+Q (b)

परिणामी मोनोकॅल्शियम फॉस्फेट प्रथम द्रावणात असते आणि अतिसंपृक्ततेनंतर ते स्फटिक बनू लागते. प्रतिक्रिया (a) विस्थापनानंतर लगेच सुरू होते आणि सुपरफॉस्फेट द्रव्यमान सेट आणि कडक होण्याच्या कालावधीत 20-40 मिनिटांच्या आत सुपरफॉस्फेट प्रतिक्रिया कक्षामध्ये संपते, जे किंचित विद्रव्य कॅल्शियम सल्फेटच्या तुलनेने जलद क्रिस्टलायझेशन आणि हेमिहायड्रेटच्या पुनर्क्रिस्टलायझेशनमुळे उद्भवते. प्रतिक्रिया समीकरणानुसार एनहाइड्राइटमध्ये

2CaSO 4 *0.5H 2 O=2CaSO 4 +H 2 O

प्रक्रियेचा पुढील टप्पा म्हणजे सुपरफॉस्फेटची परिपक्वता, म्हणजे. मोनोकॅल्शियम फॉस्फेटची निर्मिती आणि स्फटिकीकरण हळूहळू होते आणि जेव्हा सुपरफॉस्फेट 6-25 दिवसांचे असते तेव्हाच गोदामात (पिकणे) संपते. या अवस्थेचा कमी वेग, फॉस्फोरिक ऍसिडच्या संथ प्रसरणामुळे बनलेल्या मोनोकॅल्शिअम फॉस्फेट क्रस्टद्वारे ऍपेटाइट दाण्यांना झाकून स्पष्ट केले आहे आणि नवीन घन टप्प्याचे Ca(H 2 PO 4) 2 * H 2 O चे अत्यंत मंद स्फटिकीकरण आहे.

प्रतिक्रिया कक्षातील इष्टतम मोड केवळ प्रतिक्रियांच्या गतीशास्त्र आणि ऍसिडच्या प्रसाराद्वारेच नव्हे तर तयार झालेल्या कॅल्शियम सल्फेट क्रिस्टल्सच्या संरचनेद्वारे देखील निर्धारित केले जाते, जे प्रक्रियेच्या एकूण गतीवर आणि सुपरफॉस्फेटच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते. प्रसरण प्रक्रिया आणि प्रतिक्रिया (a) आणि (b) इष्टतम तापमानात सल्फ्यूरिक ऍसिडची प्रारंभिक एकाग्रता वाढवून वेगवान होऊ शकतात.

सर्वात मंद प्रक्रिया पिकणे आहे. सुपरफॉस्फेट वस्तुमान थंड करून आणि त्यातून पाण्याचे बाष्पीभवन करून पिकण्याची गती वाढवता येते, ज्यामुळे मोनोकॅल्शियम फॉस्फेटचे स्फटिकीकरण होते आणि द्रावणातील H 3 PO 4 च्या एकाग्रतेत वाढ झाल्यामुळे प्रतिक्रिया (b) वाढते. हे करण्यासाठी, सुपरफॉस्फेट मिसळून गोदामात फवारणी केली जाते. तयार सुपरफॉस्फेटमधील पी 2 ओ 5 ची सामग्री प्रारंभिक कच्च्या मालापेक्षा अंदाजे दोन पट कमी आहे आणि ऍपेटाइट्सवर प्रक्रिया करताना ते 19-20% पी 2 ओ 5 आहे.

तयार सुपरफॉस्फेटमध्ये ठराविक प्रमाणात फ्री फॉस्फोरिक ऍसिड असते, ज्यामुळे त्याची हायग्रोस्कोपिकिटी वाढते. मुक्त ऍसिड बेअसर करण्यासाठी, सुपरफॉस्फेट बेअसर घन पदार्थ किंवा अमोनिएटेडसह मिसळले जाते, म्हणजे. अमोनिया वायूने ​​उपचार. हे उपाय सुपरफॉस्फेटचे भौतिक गुणधर्म सुधारतात - ते आर्द्रता, हायग्रोस्कोपिकिटी, केकिंग कमी करतात आणि अमोनिएशन दरम्यान, आणखी एक पोषक घटक सादर केला जातो - नायट्रोजन.

सुपरफॉस्फेट तयार करण्यासाठी बॅच, अर्ध-अखंड आणि सतत पद्धती आहेत. सध्या, बहुतेक कार्यरत कारखाने सतत उत्पादन पद्धत लागू करतात. सुपरफॉस्फेट तयार करण्याच्या सतत पद्धतीचा आकृती अंजीर मध्ये दर्शविला आहे. १

क्रश केलेले ऍपेटाइट कॉन्सन्ट्रेट (किंवा फॉस्फेट रॉक) वेअरहाऊसमधून स्वयंचलित वजनाच्या डिस्पेंसरमध्ये कन्व्हेयर आणि लिफ्ट स्क्रूच्या प्रणालीद्वारे हस्तांतरित केले जाते, ज्यामधून ते सतत मिक्सरमध्ये डोस केले जाते.

सल्फ्यूरिक ऍसिड (75% टॉवर H 2 SO 4) एका डोसिंग मिक्सरमध्ये 68% H 2 SO 4 च्या एकाग्रतेपर्यंत सतत पाण्याने पातळ केले जाते, एका कॉन्सन्ट्रेटरद्वारे नियंत्रित केले जाते आणि मिक्सरमध्ये दिले जाते ज्यामध्ये फॉस्फेट कच्च्या मालाचे यांत्रिक मिश्रण केले जाते. सल्फ्यूरिक ऍसिड उद्भवते. मिक्सरमधून परिणामी लगदा सतत प्रतिक्रिया असलेल्या सुपरफॉस्फेट चेंबरमध्ये हस्तांतरित केला जातो, जिथे सुपरफॉस्फेट तयार होतो (सुपरफॉस्फेट वस्तुमानाच्या परिपक्वताच्या सुरुवातीच्या काळात लगदा सेट करणे आणि कडक होणे). सुपरफॉस्फेट चेंबरमधून, क्रश केलेले सुपरफॉस्फेट अंडर-चेंबर कन्व्हेयरद्वारे पोस्ट-प्रोसेसिंग विभागात हस्तांतरित केले जाते - एक सुपरफॉस्फेट वेअरहाऊस, ज्यावर ते स्प्रेडरद्वारे समान रीतीने वितरित केले जाते. सुपरफॉस्फेटच्या पिकण्याच्या प्रक्रियेस गती देण्यासाठी, ते वेअरहाऊसमध्ये ग्रॅब क्रेनसह मिसळले जाते. सुपरफॉस्फेटचे भौतिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी, ते ड्रम ग्रॅन्युलेटर्समध्ये फिरते. ग्रॅन्युलेटर्समध्ये, चूर्ण सुपरफॉस्फेट ड्रमच्या आत नोजलद्वारे पुरवल्या जाणाऱ्या पाण्याने ओलावले जाते आणि विविध आकाराच्या ग्रॅन्युलमध्ये "रोल" केले जाते, जे नंतर वाळवले जाते, अपूर्णांकांमध्ये विखुरले जाते आणि कागदाच्या पिशव्यामध्ये टाकले जाते.

सुपरफॉस्फेट उत्पादनासाठी मुख्य उपकरण सुपरफॉस्फेट चेंबर आहे. त्याला थेट चेंबरच्या झाकणाच्या वर बसवलेल्या मिक्सरमधून लगदा दिला जातो. सुपरफॉस्फेट चेंबर्सच्या सतत आहारासाठी, यांत्रिक मिश्रणासह स्क्रू मिक्सर आणि चेंबर मिक्सर वापरतात.

साध्या सुपरफॉस्फेटचा तोटा म्हणजे पोषक घटकांची तुलनेने कमी सामग्री - ऍपेटाइट कॉन्सन्ट्रेटमधून 20% P 2 O 5 पेक्षा जास्त नाही आणि फॉस्फोराइट्सपासून 15% P 2 O 5 पेक्षा जास्त नाही. फॉस्फोरिक ऍसिडसह फॉस्फेट खडकाचे विघटन करून अधिक केंद्रित फॉस्फरस खते मिळवता येतात.

नायट्रोजन खते

बहुतेक नायट्रोजन खते कृत्रिमरित्या मिळविली जातात: क्षारांसह ऍसिडचे तटस्थ करून. नायट्रोजन खतांच्या निर्मितीसाठी सुरुवातीची सामग्री म्हणजे सल्फ्यूरिक आणि नायट्रिक ऍसिडस्, कार्बन डायऑक्साइड, द्रव किंवा वायूयुक्त अमोनिया, कॅल्शियम हायड्रॉक्साइड इ. नायट्रोजन खतांमध्ये किंवा NH 4 + cation च्या स्वरूपात आढळतो, म्हणजे. अमोनिया स्वरूपात, NH 2 (amide) च्या स्वरूपात, किंवा anion NO 3 -, म्हणजे. नायट्रेट स्वरूपात; खतामध्ये एकाच वेळी अमोनिया आणि नायट्रेट नायट्रोजन दोन्ही असू शकतात. सर्व नायट्रोजन खते पाण्यात विरघळणारी आणि वनस्पतींद्वारे चांगल्या प्रकारे शोषली जातात, परंतु अतिवृष्टी किंवा सिंचन दरम्यान सहजपणे जमिनीत खोलवर वाहून जातात. एक सामान्य नायट्रोजन खत अमोनियम नायट्रेट किंवा अमोनियम नायट्रेट आहे.

अमोनियम नायट्रेटचे उत्पादन

अमोनियम नायट्रेट हे गिट्टी-मुक्त खत आहे ज्यामध्ये अमोनियम आणि नायट्रेट स्वरूपात 35% नायट्रोजन असते, म्हणून ते कोणत्याही मातीवर आणि कोणत्याही पिकांसाठी वापरले जाऊ शकते. तथापि, या खताचे भौतिक गुणधर्म त्याच्या साठवणुकीसाठी आणि वापरासाठी प्रतिकूल आहेत. अमोनियम नायट्रेटचे क्रिस्टल्स आणि ग्रॅन्युल त्यांच्या हायग्रोस्कोपीसिटी आणि पाण्यात चांगल्या विद्राव्यतेमुळे हवेत किंवा केकमध्ये मोठ्या प्रमाणात पसरतात. याव्यतिरिक्त, जेव्हा अमोनियम नायट्रेटच्या साठवणीदरम्यान तापमान आणि हवेतील आर्द्रता बदलते तेव्हा बहुरूपी परिवर्तन होऊ शकतात. बहुरूपी परिवर्तने दडपण्यासाठी आणि अमोनियम नायट्रेट ग्रॅन्यूलची ताकद वाढवण्यासाठी, त्याच्या उत्पादनादरम्यान सादर केलेले ॲडिटीव्ह वापरले जातात - अमोनियम फॉस्फेट्स आणि सल्फेट्स, बोरिक ॲसिड, मॅग्नेशियम नायट्रेट, इ. अमोनियम नायट्रेटची स्फोटकता त्याचे उत्पादन, साठवण आणि वाहतूक गुंतागुंतीचे करते.

सिंथेटिक अमोनिया आणि नायट्रिक ऍसिड तयार करणाऱ्या कारखान्यांमध्ये अमोनियम नायट्रेट तयार होते. उत्पादन प्रक्रियेमध्ये अमोनिया वायूसह कमकुवत नायट्रिक ऍसिडचे तटस्थीकरण, परिणामी द्रावणाचे बाष्पीभवन आणि अमोनियम नायट्रेटचे दाणेदारीकरण या टप्प्यांचा समावेश होतो. तटस्थीकरण चरण प्रतिक्रियेवर आधारित आहे

NH 3 +HNO 3 =NH 4 NO 3 +148.6 kJ

ही केमिसोर्प्शन प्रक्रिया, ज्यामध्ये द्रवाद्वारे वायूचे शोषण जलद रासायनिक अभिक्रियासह होते, प्रसरण प्रदेशात होते आणि ती अत्यंत बाह्य थर्मिक असते. अमोनियम नायट्रेट द्रावणातून पाण्याचे बाष्पीभवन करण्यासाठी तटस्थीकरणाची उष्णता तर्कशुद्धपणे वापरली जाते. उच्च एकाग्रता नायट्रिक ऍसिडचा वापर करून आणि प्रारंभिक अभिकर्मक गरम करून, बाष्पीभवनाचा वापर न करता थेट अमोनियम नायट्रेट वितळणे (95-96% NH 4 NO 3 वरील एकाग्रता) मिळवणे शक्य आहे.

सर्वात सामान्य योजनांमध्ये तटस्थीकरणाच्या उष्णतेमुळे अमोनियम नायट्रेट द्रावणाचे अपूर्ण बाष्पीभवन समाविष्ट असते (चित्र 2).

रासायनिक अणुभट्टी-न्युट्रलायझर ITN (न्युट्रलायझेशनची उष्णता वापरून) मोठ्या प्रमाणात पाण्याचे बाष्पीभवन केले जाते. ही अणुभट्टी एक दंडगोलाकार जहाज आहे स्टेनलेस स्टीलचे, ज्याच्या आत आणखी एक सिलेंडर आहे ज्यामध्ये अमोनिया आणि नायट्रिक ऍसिड थेट प्रवेश केला जातो. आतील सिलिंडर अणुभट्टीचा तटस्थीकरण भाग म्हणून काम करतो (रासायनिक अभिक्रिया क्षेत्र), आणि आतील सिलेंडर आणि अणुभट्टी बॉडीमधील कंकणाकृती जागा बाष्पीभवन भाग म्हणून काम करते. परिणामी अमोनियम नायट्रेट द्रावण आतील सिलेंडरमधून अणुभट्टीच्या बाष्पीभवनाच्या भागात वाहते, जेथे तटस्थीकरण आणि बाष्पीभवन झोनमधील उष्णतेच्या देवाणघेवाणीमुळे आतील सिलेंडरच्या भिंतीद्वारे पाण्याचे बाष्पीभवन होते. परिणामी रस स्टीम आयटीएन न्यूट्रलायझरमधून काढून टाकला जातो आणि नंतर तो हीटिंग एजंट म्हणून वापरला जातो.

सल्फेट-फॉस्फेट ऍडिटीव्ह नायट्रिक ऍसिडमध्ये केंद्रित सल्फ्यूरिक आणि फॉस्फोरिक ऍसिडच्या स्वरूपात डोस केले जाते, जे ITN न्यूट्रलायझरमध्ये नायट्रिक अमोनियासह तटस्थ केले जाते. सुरुवातीच्या नायट्रिक ऍसिडचे तटस्थीकरण करताना, ITN च्या आउटलेटवर अमोनियम नायट्रेटच्या 58% द्रावणात 92-93% NH 4 NO 3 असते; हे द्रावण प्री-न्यूट्रलायझरला पाठवले जाते, ज्यामध्ये अमोनिया वायूचा पुरवठा केला जातो जेणेकरून द्रावणात अमोनियाचे प्रमाण जास्त असते (सुमारे 1 g/dm 3 मोफत NH 3), जे NH 4 NO 3 वितळल्यानंतर पुढील कामाची सुरक्षितता सुनिश्चित करते. . 99.7-99.8% NH 4 NO 3 असलेले वितळण्यासाठी पूर्णतः तटस्थ केलेले द्रावण एकत्रित प्लेट ट्यूबलर बाष्पीभवनात केंद्रित केले जाते. उच्च केंद्रित अमोनियम नायट्रेट दाणेदार करण्यासाठी, वितळणे सबमर्सिबल पंपद्वारे 50-55 मीटर उंच ग्रॅन्युलेशन टॉवरच्या शीर्षस्थानी पंप केले जाते. ग्रॅन्युलेशन सेल-प्रकार ध्वनिक व्हायब्रेटिंग ग्रॅन्युलेटर्स वापरून मेल्ट फवारणीद्वारे केले जाते, जे उत्पादनाची एकसमान ग्रॅन्युलोमेट्रिक रचना सुनिश्चित करते. ग्रॅन्युल्स फ्लुइडाइज्ड बेड कूलरमध्ये हवेद्वारे थंड केले जातात, ज्यामध्ये अनेक सलग कूलिंग टप्पे असतात. कूल्ड ग्रॅन्युलस सर्फॅक्टंट्ससह ड्रममध्ये नोजलसह फवारले जातात आणि पॅकेजिंगमध्ये स्थानांतरित केले जातात.

अमोनियम नायट्रेटच्या गैरसोयीमुळे, त्यावर आधारित जटिल आणि मिश्रित खते तयार करण्याचा सल्ला दिला जातो. अमोनियम नायट्रेटचे चुनखडीमध्ये मिश्रण करून, अमोनियम सल्फेट, चुना अमोनियम नायट्रेट, अमोनियम सल्फेट नायट्रेट इत्यादी फॉस्फरस आणि पोटॅशियम क्षारांसह NH 4 NO 3 चे मिश्रण करून नायट्रोफोस्का मिळवता येते.

युरिया उत्पादन

नायट्रोजन खतांमध्ये अमोनियम नायट्रेटनंतर उत्पादनाच्या प्रमाणात युरिया (युरिया) दुसऱ्या क्रमांकावर आहे. युरिया उत्पादनातील वाढ हे कृषी क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरल्यामुळे होते. इतर नायट्रोजन खतांच्या तुलनेत त्यात लीचिंगला मोठा प्रतिकार असतो, म्हणजे. मातीतून बाहेर पडण्यासाठी कमी संवेदनाक्षम, कमी हायग्रोस्कोपिक, केवळ खत म्हणूनच नव्हे तर गुरांच्या चाऱ्याला जोडण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते. जटिल खते, वेळ-नियंत्रित खते आणि प्लास्टिक, चिकट, वार्निश आणि कोटिंग्जच्या उत्पादनासाठी देखील यूरियाचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

यूरिया CO(NH 2) 2 हा 46.6% नायट्रोजन असलेला पांढरा क्रिस्टलीय पदार्थ आहे. त्याचे उत्पादन कार्बन डायऑक्साइडसह अमोनियाच्या प्रतिक्रियेवर आधारित आहे

2NH 3 +CO 2 =CO(NH 2) 2 +H 2 O H=-110.1 kJ (1)

अशा प्रकारे, युरियाच्या उत्पादनासाठी कच्चा माल अमोनिया आणि कार्बन डायऑक्साइड आहे, अमोनिया संश्लेषणासाठी प्रक्रिया वायूच्या निर्मितीमध्ये उप-उत्पादन म्हणून प्राप्त केले जाते. म्हणून, रासायनिक वनस्पतींमध्ये युरियाचे उत्पादन सहसा अमोनियाच्या उत्पादनासह एकत्र केले जाते.

प्रतिक्रिया (1) - एकूण; हे दोन टप्प्यात होते. पहिल्या टप्प्यावर, कार्बामेट संश्लेषण होते:

2NH 3 +CO 2 =NH 2 COONH 4 H=-125.6 kJ (2)

वायू वायू द्रव

दुस-या टप्प्यावर, कार्बामेट रेणूंमधून पाण्याचे विभाजन होण्याची एंडोथर्मिक प्रक्रिया उद्भवते, परिणामी युरिया तयार होतो:

NH 2 COONH 4 = CO(NH 2) 2 + H 2 O H = 15.5 (3)

द्रव द्रव द्रव

अमोनियम कार्बामेट निर्मितीची प्रतिक्रिया उलट करता येण्यासारखी, एक्झोथर्मिक असते आणि आवाज कमी होऊन पुढे जाते. समतोल उत्पादनाकडे वळवण्यासाठी, ते भारदस्त दाबाने चालवले जाणे आवश्यक आहे. प्रक्रिया पुरेशा उच्च वेगाने पुढे जाण्यासाठी, भारदस्त तापमान देखील आवश्यक आहे. दाब वाढल्याने प्रतिक्रिया समतोल उलट दिशेने हलविण्यावर उच्च तापमानाच्या नकारात्मक प्रभावाची भरपाई होते. सराव मध्ये, युरिया संश्लेषण 150-190 तापमानात केले जाते सी आणि दबाव 15-20 एमपीए. या परिस्थितीत, प्रतिक्रिया उच्च गतीने आणि पूर्ण होण्यासाठी पुढे जाते.

अमोनियम कार्बामेटचे विघटन ही एक उलट करता येणारी एंडोथर्मिक प्रतिक्रिया आहे जी द्रव अवस्थेत तीव्रतेने उद्भवते. अणुभट्टीतील घन उत्पादनांचे स्फटिकीकरण रोखण्यासाठी, प्रक्रिया 98C (CO(NH 2) 2 - NH 2 COONH 4 सिस्टीमसाठी eutectic बिंदू) पेक्षा कमी तापमानात केली पाहिजे.

अधिक उच्च तापमानप्रतिक्रिया समतोल उजवीकडे हलवा आणि त्याचा दर वाढवा. कार्बामेटचे युरियामध्ये रूपांतर करण्याची कमाल डिग्री 220C वर गाठली जाते. या प्रतिक्रियेचा समतोल बदलण्यासाठी, अमोनियाचा एक जास्त भाग देखील सादर केला जातो, जो प्रतिक्रियेच्या पाण्याला बांधतो आणि प्रतिक्रिया क्षेत्रातून काढून टाकतो. तथापि, कार्बामेटचे युरियामध्ये पूर्ण रूपांतर करणे अद्याप शक्य नाही. प्रतिक्रिया मिश्रणात, प्रतिक्रिया उत्पादने (युरिया आणि पाणी) व्यतिरिक्त, अमोनियम कार्बामेट आणि त्याचे विघटन उत्पादने - अमोनिया आणि CO 2 देखील असतात.

फीडस्टॉकचा पूर्णपणे वापर करण्यासाठी, संश्लेषण स्तंभात एकतर प्रतिक्रिया न केलेले अमोनिया आणि कार्बन डायऑक्साइड, तसेच अमोनियम कार्बन लवण (मध्यवर्ती प्रतिक्रिया उत्पादने) परत करणे आवश्यक आहे, उदा. रीसायकल तयार करणे, किंवा प्रतिक्रिया मिश्रणापासून युरिया वेगळे करणे आणि उर्वरित अभिकर्मक इतर उत्पादन सुविधांमध्ये पाठवणे, उदाहरणार्थ, अमोनियम नायट्रेटच्या उत्पादनासाठी, उदा. खुल्या योजनेनुसार प्रक्रिया पार पाडणे.

लिक्विड रिसायकलिंग आणि स्ट्रिपिंग प्रक्रियेच्या वापरासह मोठ्या प्रमाणात युरिया संश्लेषण युनिटमध्ये (चित्र 3), उच्च-दाब एकक वेगळे करणे शक्य आहे. कमी दाबआणि ग्रॅन्युलेशन सिस्टम. अमोनियम कार्बामेट आणि अमोनियम कार्बन क्षारांचे जलीय द्रावण, तसेच अमोनिया आणि कार्बन डायऑक्साइड उच्च-दाब कार्बामेट कंडेन्सर 4 मधून संश्लेषण स्तंभ 1 च्या खालच्या भागात प्रवेश करतात. संश्लेषण स्तंभात 170-190C तापमान आणि दाब 13-15 एमपीए, कार्बामेटची निर्मिती संपते आणि युरिया संश्लेषणाची प्रतिक्रिया उद्भवते. अभिकर्मकांचा वापर निवडला जातो जेणेकरून अणुभट्टीतील NH 3:CO 2 चे दाढ गुणोत्तर 2.8-2.9 असेल. युरिया संश्लेषण स्तंभातील द्रव प्रतिक्रिया मिश्रण (वितळणे) स्ट्रिपिंग स्तंभ 5 मध्ये प्रवेश करते, जिथे ते पाईप्समधून खाली वाहते. कंप्रेसरमध्ये 13-15 एमपीएच्या दाबाने संकुचित केलेला कार्बन डायऑक्साइड, वितळण्यासाठी प्रतिवर्ती आहार दिला जातो, ज्यामध्ये एक निष्क्रिय फिल्म तयार करण्यासाठी आणि उपकरणांची गंज कमी करण्यासाठी 0.5-0.8% ऑक्सिजन एकाग्रता सुनिश्चित करण्यासाठी हवा जोडली जाते. मिश्रण. स्ट्रिपिंग कॉलम पाण्याच्या वाफेने गरम केले जाते. स्तंभ 5 मधील वाष्प-वायू मिश्रण, ताजे कार्बन डायऑक्साइड असलेले, उच्च-दाब कंडेन्सर 4 मध्ये प्रवेश करते. त्यात द्रव अमोनिया देखील समाविष्ट केला जातो. हे एकाच वेळी इंजेक्टर 3 मध्ये कार्यरत प्रवाह म्हणून काम करते, जे उच्च-दाब स्क्रबर 2 मधून अमोनियम कार्बन क्षारांचे द्रावण पुरवते आणि आवश्यक असल्यास, संश्लेषण स्तंभापासून कंडेन्सरला वितळण्याचा भाग. कंडेन्सरमध्ये कार्बामेट तयार होतो. प्रतिक्रिया दरम्यान सोडलेली उष्णता पाण्याची वाफ तयार करण्यासाठी वापरली जाते.

प्रतिक्रिया न केलेले वायू संश्लेषण स्तंभाच्या वरच्या भागातून सतत बाहेर पडतात आणि उच्च-दाब स्क्रबर 2 मध्ये प्रवेश करतात, ज्यामध्ये त्यांच्यापैकी भरपूरते पाण्याच्या थंडीमुळे घनरूप होऊन कार्बामेट आणि अमोनियम कार्बन क्षारांचे द्रावण तयार करतात.

स्ट्रिपिंग कॉलम 5 सोडणाऱ्या युरियाच्या जलीय द्रावणात 4-5% कार्बामेट असते. त्याच्या अंतिम विघटनासाठी, द्रावण 0.3-0.6 एमपीएच्या दाबाने थ्रोटल केले जाते आणि नंतर पाठवले जाते. वरचा भागऊर्धपातन स्तंभ 8.

लिक्विड टप्पा तळापासून वरच्या दिशेने वाढणाऱ्या वाष्प-वायू मिश्रणाच्या काउंटरकरंटमध्ये नोजलच्या खाली स्तंभात वाहतो. स्तंभाच्या वरच्या भागातून NH 3, CO 2 आणि पाण्याची वाफ बाहेर पडतात. कमी दाबाच्या कंडेन्सर 7 मध्ये पाण्याची वाफ घनरूप होते आणि मोठ्या प्रमाणात अमोनिया आणि कार्बन डायऑक्साइड विरघळते. परिणामी द्रावण स्क्रबर 2 वर पाठवले जाते. वातावरणात उत्सर्जित होणाऱ्या वायूंचे अंतिम शुद्धीकरण शोषण पद्धतींनी केले जाते.

डिस्टिलेशन कॉलम 8 च्या तळाशी सोडलेले 70% युरियाचे द्रावण बाष्प-वायू मिश्रणापासून वेगळे केले जाते आणि दाब कमी करून वातावरणातील दाब कमी केल्यानंतर, प्रथम बाष्पीभवन आणि नंतर ग्रॅन्युलेशनसाठी पाठवले जाते. ग्रॅन्युलेशन टॉवर 12 मध्ये मेल्ट फवारण्याआधी, स्टोरेज दरम्यान खराब होणार नाही असे नॉन-केकिंग खत मिळविण्यासाठी त्यात कंडिशनिंग ॲडिटीव्ह, उदाहरणार्थ, युरिया-फॉर्मल्डिहाइड रेजिन जोडले जातात.

खत निर्मिती दरम्यान पर्यावरण संरक्षण

फॉस्फेट खतांचे उत्पादन करताना, फ्लोराईड वायूंसह वायू प्रदूषणाचा उच्च धोका असतो. फ्लोराईड संयुगे कॅप्चर करणे केवळ संरक्षणाच्या दृष्टिकोनातूनच महत्त्वाचे नाही वातावरण, परंतु फ्लोरिन हे फ्रीॉन्स, फ्लोरोप्लास्टिक, फ्लोरिन रबर इत्यादींच्या उत्पादनासाठी एक मौल्यवान कच्चा माल असल्याने. फ्लोरिन संयुगे खत धुणे आणि गॅस साफ करण्याच्या टप्प्यावर सांडपाणीमध्ये प्रवेश करू शकतात. अशा सांडपाण्याचे प्रमाण कमी करण्यासाठी, प्रक्रियांमध्ये बंद पाणी परिसंचरण चक्र तयार करण्याचा सल्ला दिला जातो. फ्लोराईड यौगिकांपासून सांडपाणी शुद्ध करण्यासाठी, आयन एक्सचेंजच्या पद्धती, लोह आणि ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साईडसह पर्जन्य, ॲल्युमिनियम ऑक्साईडवर सॉर्प्शन इत्यादींचा वापर केला जाऊ शकतो.

अमोनियम नायट्रेट आणि युरिया असलेल्या नायट्रोजन खतांच्या निर्मितीतील सांडपाणी जैविक प्रक्रियेसाठी पाठवले जाते, इतरांमध्ये पूर्व-मिश्रित केले जाते. सांडपाणीअशा प्रमाणात युरियाची एकाग्रता 700 mg/l पेक्षा जास्त नाही आणि अमोनिया - 65-70 mg/l.

खनिज खतांच्या निर्मितीमध्ये एक महत्त्वाचे कार्य म्हणजे धुळीपासून वायूंचे शुद्धीकरण. ग्रॅन्युलेशन स्टेजवर खताच्या धुळीपासून वायू प्रदूषणाची शक्यता विशेषतः जास्त आहे. म्हणून, ग्रॅन्युलेशन टॉवरमधून निघणारा वायू कोरड्या आणि ओल्या पद्धतींचा वापर करून धूळ साफ करणे आवश्यक आहे.

संदर्भग्रंथ

आहे.

कुटेपोव्ह आणि इतर.

सामान्य रासायनिक तंत्रज्ञान: पाठ्यपुस्तक. विद्यापीठांसाठी/ए.एम. कुटेपोव्ह,

T.I. बोंडारेवा, एम.जी. बेरेनगार्टन - 3री आवृत्ती, सुधारित. - एम.: आयसीसी "अकादमकनिगा". 2003. - 528 पी.

आय.पी. मुखलेनोव, ए.या. एव्हरबुख, डी.ए. कुझनेत्सोव्ह, ई.एस. तुमर्किना,

I.E. फर्मर.

सामान्य रासायनिक तंत्रज्ञान: पाठ्यपुस्तक. रासायनिक अभियांत्रिकीसाठी विशेषज्ञ विद्यापीठे उत्पादन आणि वापर खनिजखते उत्पादन आणि वापर खनिज ...

, वार्निश, पेंट, सल्फ्यूरिक ऍसिड. अग्रगण्य...

विज्ञान आणि तंत्रज्ञानात प्रगती असूनही, काही क्षेत्रे आहेत ज्यात जुन्या आणि सिद्ध पद्धती टाळता येत नाहीत. त्यापैकी एक शेती आहे. खतांचा वापर केल्याशिवाय चांगले धान्य, भाजीपाला आणि फळे पिकवणे अशक्य आहे. रशियामध्ये उत्पादन बर्याच काळापासून चालू आहे, शिवाय, विशिष्ट प्रकारच्या उत्तेजकांच्या उत्पादनात देश जागतिक नेत्यांपैकी एक आहे. देश आणि त्याच्या भागीदारांना खतांचा पुरवठा करणारे उद्योग नेमके कुठे आहेत आणि रशियामध्ये कोणत्या प्रकारची खते सर्वात सामान्य आहेत?

चला सिद्धांताने सुरुवात करूया. रशिया आणि जगातील इतर देशांमध्ये खनिज खतांचे उत्पादन अनेक प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे. नायट्रोजन खते, ज्याच्या उत्पादनात चीन आघाडीवर आहे, वनस्पतीमध्ये प्रथिने तयार करण्यास प्रोत्साहन देतात आणि वाढीला गती देतात आणि उत्पन्न वाढवतात. फॉस्फरस खतांसाठी, ज्याचे उत्पादन युनायटेड स्टेट्समध्ये जाते, ते मजबूत रूट सिस्टम तयार करण्यास परवानगी देतात आणि प्रकाश संश्लेषणाची प्रक्रिया देखील सुधारतात. तिसरी श्रेणी - पोटॅश खते, ज्यापैकी कॅनडा मुख्य निर्यातदार आहे, दुष्काळ आणि रोग प्रतिकारशक्ती विकसित करण्यास मदत करते.

जागतिक बाजारपेठेत, रशिया उत्पादकांमध्ये अग्रगण्य स्थानांवर आहे. हे या वस्तुस्थितीद्वारे स्पष्ट केले आहे की रशियामध्ये खनिज खतांच्या उत्पादनासाठी कच्चा माल इतर बऱ्याच देशांपेक्षा जास्त वैविध्यपूर्ण आहे, देशाच्या विशाल प्रदेशामुळे जिथे विविध प्रकारचे खनिजे आढळतात. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की रशियामधील उरलकाली आणि सिल्विनिट या दोन सर्वात मोठ्या कंपन्यांच्या विलीनीकरणानंतर, जटिल खनिज खतांच्या कॅनेडियन आघाडीच्या उत्पादकाचे स्पष्ट प्रतिस्पर्धी जागतिक बाजारपेठेत दिसू लागले.

रशिया मध्ये उद्योग

रशियामध्ये खनिज खतांच्या उत्पादनासाठी मुख्य कारखाने परत बांधले गेले सोव्हिएत काळ. परंतु जर त्यांनी केवळ गरजांवर लक्ष केंद्रित केले सोव्हिएत युनियन, तर आज त्यांचे मुख्य कार्य खतांची जागतिक मागणी पूर्ण करणे आहे: जागतिक बाजारपेठेत रशियाचा वाटा विविध प्रकारखनिज खतांचा सध्या 6% वाटा आहे. यामुळे दि महत्वाची भूमिकाखत उत्पादन उपक्रमांच्या ठिकाणी, केवळ कच्चा मालच नाही तर निर्यात घटक देखील भूमिका बजावू लागले - वनस्पतीच्या अयशस्वी स्थानामुळे अतिरिक्त वाहतूक खर्च येईल.

नायट्रोजन खते

या क्षेत्रातील रशियन उद्योगांची सर्वात मोठी संख्या नायट्रोजन खत क्षेत्रात स्थित आहे. रशियामधील खनिज खतांच्या उत्पादनासाठी मोठ्या केंद्रांचे प्रतिनिधित्व युरोकेम, युराल्केम आणि एक्रोन सारख्या औद्योगिक दिग्गजांनी केले आहे.

या भागातील मुख्य निर्यात केलेले उत्पादन अमोनिया आणि त्याचे व्युत्पन्न, युरिया आहे. एक आशादायक प्रदेश आहे अति पूर्व, जेथे फीडस्टॉकचे मोठे साठे - नैसर्गिक वायू - केंद्रित आहेत. रशियामधील खनिज खतांच्या उत्पादनासाठी मोठ्या केंद्रांना गॅझप्रॉम सारख्या जगप्रसिद्ध कंपन्यांचे समर्थन देखील आहे, ज्यांनी सखालिन-खाबरोव्स्क-व्लादिवोस्तोक गॅस पाइपलाइन सुरू केली. नवीन चॅनेलखतांचे आशियामध्ये हस्तांतरण, ज्यामुळे वाहतूक खर्चात लक्षणीय घट होईल.

फॉस्फरस खते

फॉस्फेट खत विभागामध्ये, रशियामधील खनिज खतांच्या उत्पादनाची केंद्रे ही बालाकोव्ह शहरे आहेत (बालाकोव्हो मिनरल फर्टिलायझर्स एंटरप्राइझसह, जे देशात उत्पादित फॉस्फेट खतांपैकी सुमारे 60% आहे) आणि चेरेपोवेट्स (फॉस्फेट-सह). चेरेपोवेट्स होल्डिंग).

तत्वतः, या विभागातील आर्थिक परिस्थिती कमी-अधिक प्रमाणात स्थिर आहे, जरी अलिकडच्या वर्षांत उत्पादन खंड कमी होण्याकडे कल दिसून आला आहे. हे या वस्तुस्थितीमुळे आहे की पूर्वीचा मुख्य भागीदार, भारत, अन्यायकारकपणे स्थापन करू लागला कमी किंमतअशा प्रकारे, रशियासाठी असा व्यापार अव्यवहार्य होता. उत्पादनांची श्रेणी विस्तृत करण्यासाठी आज उद्योगांचे मुख्य कार्य आधुनिकीकरण आहे. तज्ञ आफ्रिकन आणि लॅटिन अमेरिकन देशांना फॉस्फेट खतांच्या क्षेत्रात आशादायक भागीदार मानतात.

पोटॅश खते

पोटॅश विभाग या उद्योगात सर्वात अस्थिर आहे. शतकाच्या सुरूवातीस, आर्थिक संकटामुळे, मागणीत सतत घट झाली, ज्यामुळे रशियामधील खनिज खतांच्या उत्पादनावर गंभीर परिणाम झाला आणि बेलारुस्काली भागीदार एंटरप्राइझसह ब्रेक झाला. या क्षेत्रातील मुख्य उत्पादक, उरलकाली, निर्यात किंमती कमी करून परिस्थिती सुधारण्यास सक्षम होते.

या उद्योगातील रशियाचे प्रमुख भागीदार चीन आणि ब्राझील आहेत. हे देखील लक्षात घेण्यासारखे आहे की उरलकालीने आपल्या गुंतवणूक धोरणात सुधारणा केली आहे: आधुनिकीकरणामध्ये कमी निधीची गुंतवणूक केली जाईल, जे जास्त उत्पादन आणि गोदामांमध्ये वस्तूंचे स्थिरता टाळेल.

मुख्य उपक्रमांचे स्थान

रशियामधील खनिज खत उत्पादनाची मुख्य क्षेत्रे देशाच्या युरोपियन भागात केंद्रित आहेत - हे या प्रदेशात मुख्य कच्च्या मालाचे साठे आहेत या वस्तुस्थितीमुळे आहे, तर पूर्वेकडे अद्याप या दिशेने पुरेसा अभ्यास केलेला नाही. मुख्य उत्पादन सुविधा युरल्समध्ये स्थलांतरित झाल्या आहेत, जरी पूर्वी रशियाचा मध्य प्रदेश रासायनिक उद्योगात समान रीतीने सामील होता. आता, पूर्वेकडे उद्योगाचे पुनर्निर्देशन केल्यामुळे, उद्योगांचे पूर्वीचे स्थान उचित नाही.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की मॅन्युफॅक्चरिंग एंटरप्राइझचे स्थान बहुतेक निर्यात घटकाद्वारे निर्धारित केले जाते, म्हणून त्यांना थेट ग्राहकांच्या जवळ किंवा गॅस पाइपलाइनच्या जवळ शोधण्याची प्रवृत्ती आहे ज्याद्वारे अमोनिया प्रसारित केला जाऊ शकतो, जो नायट्रोजनच्या उत्पादनाचा आधार आहे. खते; हाच कल फॉस्फेट विभागात अस्तित्वात आहे: येथे मुख्य भूमिकाग्राहकांची उपस्थिती भूमिका बजावते, म्हणूनच बहुतेक कारखाने मोठ्या कृषी क्षेत्रात आहेत.

उद्योगाची सद्यस्थिती

रशियामध्ये खनिज खतांच्या उत्पादनासाठी सर्वात मोठी केंद्रे उरलकेम, युरोकेम, रोसोश आणि एक्रोन सारख्या उपक्रम आहेत. ते जटिल खते निर्यात करतात, म्हणजेच ते एकाच वेळी अनेक प्रकार एकत्र करतात.

वरील सारांश, हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की रशियामध्ये कच्च्या मालाचे अद्वितीय साठे आहेत - त्याच्या प्रदेशाचे प्रमाण विशेष खर्चाशिवाय कोणत्याही प्रकारचे खत तयार करण्यास अनुमती देते. उद्योग निर्यातीवर अधिक केंद्रित आहे या वस्तुस्थितीमुळे, तज्ञ रशियन कृषी शेतात खतांची कमतरता लक्षात घेतात: शेतजमिनीवर वापरली जाणारी रक्कम आफ्रिकेत वापरल्या जाणाऱ्या तुलनेत आहे, परंतु नाही. विकसीत देश. बाजार धक्क्यांपासून संरक्षित आहे आणि तुलनेने स्थिर आहे, कारण उद्योग तुलनेने मक्तेदारी आहे आणि मोठ्या आणि स्थिर चिंतेद्वारे नियंत्रित आहे. पूर्वेकडील खनिज ठेवींच्या अनपेक्षित शोधामुळेच सध्याची परिस्थिती बदलली जाऊ शकते, ज्यामुळे या प्रदेशाच्या भूगोलाचा लक्षणीय विस्तार होण्यास मदत होईल.

विकासाच्या शक्यता

रशियामधील खनिज खतांचे उत्पादन आता देश जागतिक स्पर्धेवर मात करू शकतो की नाही यावर पूर्णपणे अवलंबून आहे. उत्पादनादरम्यान ऊर्जा खर्च कमी करण्याच्या उद्देशाने उद्योगांच्या आधुनिकीकरणाचा मुद्दा तातडीचा ​​आहे: जागतिक बाजारपेठ हळूहळू स्वस्त उत्पादनांसह संतृप्त होत आहे, ज्याशी रशियन उत्पादक अद्याप स्पर्धा करू शकत नाहीत.

देशांतर्गत विक्रीसाठी, सर्व काही राज्याच्या हातात आहे: सबसिडीच्या आकारापासून ते विषयांपर्यंत शेतीखतांची देशांतर्गत मागणीही अवलंबून असेल. अलीकडे, रशियन धोरणाचा उद्देश शेतजमीन आणि पेरणी क्षेत्राचा विस्तार करणे आहे, जे विविध प्रकारच्या खतांचा वापर केल्याशिवाय अशक्य आहे.

निष्कर्ष

वरील गोष्टींचा सारांश देताना, हे लक्षात घेतले पाहिजे की, अनेक अडचणी असूनही, रशियामध्ये खनिज खतांचे उत्पादन अत्यंत वेगाने होत आहे. उच्चस्तरीयआणि उद्योग विकासातील ट्रेंड प्रदर्शित करते. शिवाय, सध्याचे राज्य कृषी विकासावर लक्ष केंद्रित करते, तसेच खतांची वाढती जागतिक मागणी, हे उद्योगांचे आधुनिकीकरण आणि त्यांची श्रेणी विस्तारण्यासाठी उत्कृष्ट प्रोत्साहन आहेत. कदाचित हेच रशियाला नवीन, अद्याप अननुभवी भागीदारांकडे पुनर्स्थित करून जागतिक बाजारपेठेत आपली स्थिती सुधारण्यास मदत करेल.