Kung ang iyong ari-arian ay may isang piraso ng lupa na hindi ginagamit para sa nilalayon nitong layunin o may mga yari na istruktura na matatagpuan dito, kung gayon ang gayong pag-asam bilang pag-aayos ng isang bodega ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa makatwirang paggamit ng ari-arian na ito. Ang pagkakaroon ng desisyon, ang unang tanong na lumitaw ay kung saan magsisimula?

Sapat na isipin lamang ang sukat ng mga aktibidad sa hinaharap para sa malapit na hinaharap. Ang dahilan para sa diskarteng ito ay ang versatility ng napiling direksyon. nakakaapekto sa buong hanay ng mga pang-ekonomiyang aktibidad ng modernong negosyo, na nangangahulugan na magkakaroon ng patuloy na modernisasyon ng kagamitan, pagpapalawak ng listahan ng mga serbisyo at pagpapabuti ng mga diskarte sa pamamahala at organisasyon ng proseso.

Ang sukat ng mga aktibidad sa hinaharap ay tumutukoy sa dami ng inaasahang trade turnover, at higit sa lahat, ang halagang ipupuhunan sa proyekto. Kapag natapos na ang lahat ng aktibidad sa paghahanda, dapat magsimula ang mga kongkretong aksyon. Malaking tulong ang unang humingi ng suporta sa mga karampatang tao na may karanasan sa paglikha ng mga naturang bagay.

Mga paunang yugto

Sa anumang kaso, dapat sundin ang mga sumusunod na hakbang:

• magsagawa ng pag-aaral dokumentasyon ng proyekto sa lahat ng mga lugar ng nakaplanong trabaho;
• isagawa ang lahat ng gawaing pagtatayo at pagkukumpuni, kontrolin ang kalidad ng pagtatayo ng mga bagong istruktura o pag-aayos ng mga umiiral na gusali;
• bumili ng kinakailangang kagamitan upang makumpleto ang bodega;
• kumuha ng mga permit para sa pagpapatakbo ng mga lugar ng bodega;
• umarkila at, kung kinakailangan, magsanay ng mga tauhan na magseserbisyo sa lugar ng bodega.

Upang magtayo ng mga pasilidad ng bodega, kailangan mo munang gumuhit ng isang disenyo ng mga gusali at istruktura alinsunod sa mga kinakailangan ng departamento ng arkitektura, ibigay ang teritoryo sa lahat ng kinakailangang komunikasyon, tulad ng tubig, gas, alkantarilya, kuryente, at Internet. Pagkatapos, kailangan mong makahanap ng isang kumpanya ng konstruksiyon at pag-install na magsasagawa ng lahat ng kinakailangang gawaing pagtatayo at pagkumpuni para sa proyektong ito. Ang negosyong ito ay dapat magkaroon ng naaangkop na mga permit, lisensya, positibong pagsusuri at mga kwalipikadong manggagawa.

Ang susunod na yugto ay ang pagbili ng pangunahing at pantulong na kagamitan sa bodega. Kabilang dito ang: mga rack, pallet, kahon, cargo cart, mesa, upuan. Kung kinakailangan, ang mga paraan ng pag-automate ng proseso ng accounting ay binili: mga barcode scanner, mga terminal ng database, kagamitan sa computer at iba pang mga bagay na kinakailangan upang maisagawa ang pamamaraan para sa pansamantalang pag-iimbak ng mga kalakal sa isang bodega ng imbakan ng kargamento. Upang ipatupad ang isang pinalawak na listahan ng mga serbisyo ng bodega, kakailanganin mo ng kagamitan sa paglo-load (mga crane, forklift, mechanical cart). Sapilitan ang pagbili ng kagamitan para sa video surveillance, sanitary at proteksyon sa sunog.

Ang organisasyon ng isang bodega para sa mga pana-panahong item sa lugar ng paglalagay ng mga lugar ng bodega sa operasyon ay nagtatapos sa pagtanggap ng mga permit mula sa mga awtoridad sa pangangasiwa ng estado. Isa sa mga naturang dokumento ay ang Certificate of Inspection ng Temporary Storage Warehouse (TSW) para sa pagsunod sa mga kinakailangan sa beterinaryo at sanitary. Kabilang dito ang pangangailangan upang matiyak ang ligtas at komportableng mga kondisyon sa pagtatrabaho para sa mga tauhan (microclimatic at sanitary na kondisyon), pagsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog at anti-epidemiological.

Organisasyon ng paggawa at proseso ng trabaho

Kaya, ang mga lugar ng bodega ay naitayo na, ang mga kagamitan sa bodega ay binili at na-install, at ang pagpapahintulot ng dokumentasyon ay nakuha. Ang organisasyon ng proseso ng trabaho sa isang bodega ay kinabibilangan ng:

1. Pagguhit ng mga paglalarawan ng trabaho;
2. Direkta, ang proseso ng pagkuha at, kung kinakailangan, pagsasanay ng mga nagtatrabaho na tauhan;
3. Pagpili ng isang warehouse operation management system (WMS) at mga pangunahing diskarte;
4. Organisasyon ng panloob na rehimen ng bodega;
5. Organisasyon ng daloy ng dokumento;
6. Organisasyon ng isang sistema ng pag-uulat at gantimpala.

Ang matagumpay na organisasyon ng isang bodega para sa pag-iimbak ng mga kalakal ay magagawa lamang sa mga kwalipikadong tauhan, na dapat maging isa sa pinakamahalagang pag-aari ng negosyo. Nang hindi nagkakamali sa pagpili ng bahaging ito ng koponan, maaari mong mabilis na makuha ang hinulaang resulta ng paglago sa mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng trabaho. Maraming pansin ang kailangang ibigay sa mga tauhan at malinaw na ilarawan ang kanilang mga responsibilidad sa mga paglalarawan ng trabaho. Kung kinakailangan, kailangan nilang sanayin o i-upgrade. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng karagdagang materyal na pamumuhunan. Sa huli, ang mga medyo maliit na gastos na ito ay magbabayad at magbibigay-daan sa iyo na maiwasan ang iba't ibang mga pagkakamali at i-optimize ang bilang ng mga empleyado sa pamamagitan ng pag-automate ng ilang teknolohikal at proseso ng negosyo.

Ang bilang ng mga tinanggap na empleyado ay dapat na pinakamainam at balanse. Kapag nagbago ang balanse, maaari kang makakuha ng isang sitwasyon ng kabuuang kawalan ng pananagutan o isang rehimen ng patuloy na emergency. Parehong ang una at pangalawang pagpipilian ay negatibong nakakaapekto sa kalidad ng gawaing isinagawa at pumukaw ng paglilipat ng kawani. Ang lahat ng ito sa huli ay humahantong sa karagdagang mga gastos sa materyal para sa pagsasanay at pagbagay ng isang bagong dating, at kabayaran para sa mga pagkalugi. Hindi ka rin dapat aktibong magtipid sa suweldo ng empleyado. Ang kadahilanan na ito, muli, ay naghihikayat sa paglilipat ng mga kawani, isang hindi malusog na sikolohikal na kalagayan ng koponan at isang kakulangan ng pagganyak.

Pagpili ng isang pamamaraan ng pamamahala ng bodega

Sa panahong ito, ang organisasyon ng bodega ay kadalasang nakabatay sa paraan ng address. Napakahalaga ng naka-address na imbakan sa isang bodega kung saan mayroong malaking assortment ng mga kalakal, na nangangahulugang tututukan natin ito. Sa mga address warehouse, ang mga kalakal ay iniimbak sa mga cell na may sariling natatanging numero. Kasabay nito, ang kontrol sa paggalaw ng mga kalakal ay makabuluhang pinasimple, ang ruta ng paggalaw nito ay na-optimize, at ang kontrol sa mga kondisyon ng imbakan ay na-optimize. Ang paggamit ng mga awtomatikong warehouse complex bilang default ay nagpapahiwatig ng naka-target na imbakan, dahil ang paggalaw ng mga kalakal ay kinokontrol ng mga awtomatikong manipulator nang walang interbensyon ng tao. Ang isang mataas na antas ng automation ay maaaring makabuluhang tumaas ang kahusayan sa pagpapatakbo na may bahagyang pagtaas sa mga gastos at gastos.

Kung ang isang negosyo ay may ilang mga bodega na nakahiwalay sa heograpiya, posible na magsagawa ng mga paggalaw sa loob ng bodega sa pagitan ng mga ito. Ang pamamaraang ito ay kadalasang nabibigyang katwiran kapag mahirap hulaan ang dynamics ng demand para sa mga serbisyo ng imbakan. Dahil sa hindi balanseng demand, malamang na may mga kaso ng kakulangan o labis na libreng espasyo, na mabilis na naitama sa pamamagitan ng intra-warehouse na transportasyon.

Ang imbentaryo sa lugar ng mga lugar ng imbakan ay dapat na isagawa nang walang pagkabigo. Ang pinakamainam na dalas ay hindi bababa sa isang beses sa isang buwan. Ang kaganapang ito ay naglalayong makilala ang mga katotohanan ng pagnanakaw at mga pagkukulang sa sistema ng pamamahala ng mga tauhan (mahinang kalidad ng pagtanggap ng mga kalakal, hindi pagkakatugma, mga pagkakamali sa dami ng mga kalakal sa packaging, at iba pang mga pagkukulang).

Ang address warehouse ay karaniwang nahahati sa tatlong conventional zone. Sa unang zone, ang pagbabawas ng trabaho ay isinasagawa, paunang pag-uuri at pagpapasiya kung saang storage zone ipapadala ang mga kalakal sa hinaharap. Ang pangalawang zone ay ang lugar kung saan iniimbak ang mga kalakal, na inilagay sa mga espesyal na selula ng imbakan. Sa zone na ito, ang lahat ay malinaw na nahahati sa mga hilera at pallets. Ang mga rack at istante ay malinaw na may bilang. Ang bawat istante ay nahahati sa ilang mga cell, na mayroon ding sariling mga serial number. Sa ikatlong zone, ang mga kalakal na inilaan para sa kargamento ay pinagsama at pinagsunod-sunod.

Ang pangunahing bentahe ng paraan ng address ay upang maisagawa ang mga operasyon sa anumang yugto, ang mga tauhan ay nangangailangan ng isang minimum na impormasyon, dahil ang lahat ng impormasyon ng address ng produkto ay nakasulat sa mga dokumento. Halimbawa, sa panahon ng pagtanggap ng mga kalakal, ang dokumento ng resibo ay naglalaman na ng address kung saan ang bawat uri ng mga kalakal ay dapat na partikular na ilagay. At kapag nakumpleto ang isang order, ang empleyado ay binibigyan ng isang sheet ng pagpupulong, kung saan ang mga address ng mga kinakailangang kalakal ay malinaw na minarkahan. Sa mga bodega ng address, ang impluwensya ng kadahilanan ng tao sa proseso ng trabaho ay pinaliit.

Organisasyon at pagpapanatili ng tumpak na daloy ng dokumento

Sa ngayon, halos lahat ng dokumentasyon ay pinananatili sa mga programa tulad ng 1C Warehouse Accounting, na naglalaman ng lahat mula sa isang kasunduan sa pag-iimbak ng mga kalakal at dokumentasyon ng resibo at paggasta hanggang sa mga listahan ng presyo. Ang maaasahang accounting at kontrol sa proseso ay ang susi sa tagumpay sa hinaharap.

Tulad ng makikita mula sa itaas, ang pag-aayos ng isang bodega ay isang kumplikado at multifaceted na proseso. Walang sinuman ang makakaya nitong mag-isa. Samakatuwid, ang pinakamahusay na pagpipilian ay upang maakit ang mga kumpanya na nagbibigay ng warehouse outsourcing. Ang nasabing kumpanya ay makakapag-ayos ng trabaho sa paglikha ng isang partikular na negosyo sa maikling panahon at sa isang turnkey na batayan. Ang gawain ng mga espesyalista sa isyung ito ay makakatulong upang maiwasan ang mga pitfalls at maiwasan ang mga karagdagang gastos.

Ang barcode ay naimbento noong 1951 at, tila, ay naging matatag na sa ating buhay, gayunpaman, tulad ng ipinapakita ng aking kasanayan, maraming mga gumagamit ang hindi alam kung ano ito, kahit na maraming mga espesyalista sa IT ay hindi alam kung ano ang isang barcode scanner at data. collection terminal ay . At tila ang lahat ng ito ay mahirap maunawaan at ipatupad, ngunit sa katunayan ito ay medyo simple. At isa sa mga layunin ng artikulong ito ay ipakita kung gaano kasimple ang barcoding, upang linawin ang lohika at pagkakasunud-sunod ng mga operasyon sa isang automated na bodega.

Ang artikulong ito ay hindi nagpapanggap na totoo: sa ilang mga proyekto ang isyu ng automation ay nalutas nang iba kaysa sa opsyong ibinigay sa artikulo. Ang aking kumpanya ay may humigit-kumulang 30 tulad ng mga proyekto kung saan kinakailangan upang dalhin ang bodega sa isang mahusay, estado ng pagpapatakbo At bumuo ako ng isang pamamaraan ng trabaho na naging pamantayan para sa pag-aautomat ng warehouse. Sa isang banda, ito ay simple, sa kabilang banda, ito ay nakakatugon sa mga pangunahing kinakailangan.

Ang scheme ng pagpapatakbo ng warehouse na ipinakita sa artikulo ay nasusukat, ngunit ang kakanyahan ay nananatiling pareho sa anumang kaso. Ang pamamaraan ng trabaho na ito ay angkop para sa parehong mga kumpanya ng reseller at mga kumpanya ng pagmamanupaktura na mayroong isang bodega at nag-iingat ng mga talaan ng mga produkto o materyales.

Pag-uusapan natin ang tungkol sa warehouse accounting gamit ang mga espesyal na kagamitan, software at hardware. Sasabihin ko sa iyo kung anong mga device ang ginagamit, sa anong punto, at kung ano ang gagawin sa ilang partikular na sitwasyon.

Ang artikulong ito ay pangunahing inilaan para sa mga espesyalista sa IT, programmer at sa mga may kahit ilang teknikal na kasanayan. Una, ang artikulo ay gumagamit ng mga termino na kadalasang hindi malinaw sa mga ordinaryong gumagamit. Pangalawa, mayroon ding mga notasyon ng BPMN na naglalarawan sa mga proseso ng negosyo na mauunawaan ng isang espesyalista, ngunit hindi ng gumagamit. Bilang karagdagan, kamakailan ay nilapitan ako ng tatlo o apat na beses ng mga espesyalista sa IT na nagbukas ng kanilang sariling mga tindahan o nagpapayo sa kanilang mga kliyente. Kung ikaw ay magbubukas ng iyong sariling negosyo, na nangangailangan ng isang bodega, o nagbibigay ng pagkonsulta sa pagpapatupad ng mga programa at kagamitan, ang artikulong ito ay magiging kapaki-pakinabang sa iyo.

Kaya, magsimula tayo.

Bakit kailangan mo ng automation ng warehouse?

Ngunit sa yugto ng pagsusuri, bilang isang panuntunan, tinitingnan ko rin kung paano nakaayos ang bodega (kadalasan ang mga kumpanya ay laging may bodega). At kung makakita ako ng anumang "mga pagkabigo" sa pagpapatakbo ng bodega, tiyak na ipinapaalam ko sa pamamahala ng kumpanya.

Ano ang punto ng pagpapatupad ng isang CRM system at isang sistema ng pagtaas ng mga benta kung ang accounting ng produkto ay hindi pinananatili nang tama? Paano kung ang isang kliyente na nakatrabaho mo nang maingat, na nag-aaplay ng mga inobasyon, ay nagtapos sa pag-order ng isang produkto mula sa iyo na kulang o hindi tugma, at wala nang stock? Ito ay lumiliko na ginawa mo ang lahat ng trabaho sa walang kabuluhan?

Karaniwan, ang bodega ng maliliit at katamtamang laki ng mga negosyo ay nasa pinaka primitive na antas. Ang accounting sa bodega ay isinasagawa nang manu-mano. Ang katumpakan ng accounting ay nag-iiwan ng maraming naisin. Batay sa aking karanasan, sasabihin ko na ang manual warehouse accounting ay mas mahal para sa isang enterprise kaysa sa automation nito. Sa pamamagitan ng manu-manong paraan ng pagkolekta at pagpasok ng data, ang impormasyon na kailangan ay madalas na lumalabas na hindi mapagkakatiwalaan. At ang pagtaas sa halaga ng pagseserbisyo sa isang produkto ay humahantong sa pagtaas ng halaga ng produkto mismo.

Ang automation ng bodega ay isang medyo simpleng teknolohiya, ang pagpapatupad nito ay hindi nangangailangan ng mamahaling kagamitan o software. Kaya, ang automation, kung hindi direktang nakakaapekto sa pagtaas ng mga kita at dami ng mga benta, pagkatapos ay tiyak na binabawasan ang kasalukuyang mga gastos ng negosyo.

Barcoding ng produkto

• pagpasok ng barcode gamit ang isang scanner - ang pagpipiliang ito ay may kaugnayan para sa mga kumpanyang nakikibahagi sa pagbebenta kapag natanggap ang mga kalakal na may sariling barcode
• awtomatikong pagbuo ng isang barcode sa sistema ng accounting - ang pagpipiliang ito ay may kaugnayan para sa mga kumpanya ng pagmamanupaktura at mga kumpanya ng reseller kung ang mga kalakal ay natanggap mula sa supplier nang walang barcode

Kagamitan para sa warehouse accounting

• barcode scanner para sa pagtanggap, pag-assemble at pagpapadala ng mga kalakal;
• mga terminal ng pagkolekta ng data para sa imbentaryo;
• mga printer ng label para sa pag-print, kung kinakailangan, ng iyong sariling pag-label ng produkto

1. Barcode scanner

Ang barcode scanner ay isang compact device na ang pangunahing function ay basahin ang impormasyon mula sa isang label ng produkto at ilipat ito sa accounting system. Ang isang barcode scanner ay ginagamit kapag nag-iipon ng mga kalakal, kapag natanggap ang mga kalakal, at kapag nagbebenta ng mga kalakal sa isang kliyente.

Ang mga scanner ay may iba't ibang teknikal na katangian: single-plane, multi-plane, atbp. Nag-iiba sila sa kalidad, bilis, hanay ng pagbasa at iba pang mga tagapagpahiwatig.

Ang mga barcode scanner ay may mga wired at wireless na uri. Inirerekomenda ko ang paggamit ng mga wireless upang hindi limitahan ang kadaliang kumilos ng empleyado at hindi matali sa isang lokasyon. Oo, ang mga ito ay nagkakahalaga ng ilang beses na higit pa, ngunit ang mga ito ay napaka-maginhawa.

2. Terminal sa pagkolekta ng data

Ang mga terminal ng pagkolekta ng data ay isang espesyal na aparato na isang laptop na computer na may built-in na barcode scanner.

Ang terminal ay pangunahing inilaan para sa mabilis na pagkolekta, pagproseso at paghahatid ng impormasyon tungkol sa mga kalakal sa panahon ng imbentaryo, ngunit maaari ding gamitin kapag dumating ang mga kalakal at ang mga kalakal ay natipon para sa pagpapadala sa kliyente.

Ang terminal ng pagkolekta ng data ay may scanning beam; isang monitor kung saan makikita natin kung aling produkto ang na-scan; at isang panel ng pindutan para sa pagpasok ng impormasyon tungkol sa dami ng mga kalakal at para sa pagpapatupad ng iba't ibang mga utos.

Gamit ang TSD, maaari mong i-scan ang isang buong produkto sa isang hilera, o basahin ang barcode ng isang indibidwal na item at manu-manong ipasok ang dami ng produktong ito.

Ang terminal, hindi tulad ng isang scanner, ay hindi lamang nagbabasa ng barcode, ngunit nag-iipon din ng impormasyon tungkol sa mga na-scan na barcode sa memorya nito. Naturally, may mga mas mahal na device na maaaring makipag-ugnayan sa database at magbigay ng impormasyon tungkol sa balanse ng mga kalakal, atbp. Ngunit isinasaalang-alang namin ang pinakasimpleng bersyon ng TSD kapag kailangan lang naming kumuha ng imbentaryo.

Ang mga TSD ay naiiba, ang kanilang gastos ay nag-iiba mula sa 25 libong rubles hanggang sa labis na mga numero (nakita ko ang mga TSD para sa 250 libo). Ang pagiging epektibo ng TSD sa kasong ito ay hindi nakasalalay sa presyo. Aling TSD ang inirerekomenda kong gamitin? Inirerekomenda ko ang pinakasimpleng isa, na nagsasagawa ng pag-scan, pag-iimbak at pagpapadala ng data sa sistema ng accounting. Ang lahat ng bagong-fangled na Android system, na may color display at iba pang advanced na functionality, ay nangangailangan ng mga kwalipikadong espesyalista, maalalahanin na trabaho sa kagamitang ito at mahusay na software. Oo, ang mga naturang pag-andar ay hindi kinakailangan, dahil hindi ito nakakaapekto sa pangwakas na resulta. Samakatuwid, mas simple ang mas mahusay.

Gayundin, kapag bumili ng TSD, kailangan mo ng mga bahagi tulad ng stand at ekstrang baterya. Ang TSD ay ang uri ng kagamitan na mabilis na inalis sa produksyon. Binili mo ito, at pagkatapos ay maaaring hindi ka makakita ng mga bahagi para dito, at kakailanganin mong hanapin ang mga ito o bumili ng bago. Samakatuwid, inirerekumenda kong mag-stock kaagad ng mga baterya.

Bakit kailangan mo ng paninindigan? Ito ay konektado sa accounting system mismo, kung saan inililipat ang data mula sa TSD patungo sa system. Bilang karagdagan, ang kagamitan ay karaniwang hindi kasama ang isang USB cable upang ikonekta ang stand sa isang computer;

Ang isa pang mahalagang nuance na dapat isaalang-alang kapag bumili ng TSD: maaari kang bumili ng isa o dalawang stand para sa apat o limang terminal. Bakit? Ang terminal mismo ay patuloy na ginagamit sa panahon ng imbentaryo, ngunit ang stand ay ginagamit sa maikling panahon upang mag-upload at mag-download ng data mula sa iyong system patungo sa terminal ng data sa iyong accounting system. Maaari kang maghintay, dahil ang pag-upload mismo ay tumatagal ng 10-15 segundo, depende sa bilis ng terminal. Inirerekomenda ko na bumili ang mga kliyente ng 2 stand at 5 TSD para sa isang medium-sized na bodega para sa mabilis na imbentaryo.

Bilang karagdagan, ang TSD ay maaaring gamitin sa pagpasok o pagbebenta. Maaari mong i-scan ang lahat ng natanggap na kalakal gamit ang terminal at i-load ang data sa dokumento ng resibo sa accounting system.

3. Label printer

Ang printer ng label ay isang device na nagpi-print ng imahe ng barcode sa isang label. Ang sistema ng accounting ay bumubuo ng isang label, na pagkatapos ay naka-print sa isang printer.

Ang mga label na may mga barcode ay dapat na naka-print, tulad ng isinulat ko sa itaas, sa mga produkto na walang barcode. Nangyayari ito kung ikaw ang gumagawa ng produkto, o nakatanggap ka ng produkto mula sa supplier na walang barcode.

Ano ang dapat mong bigyang pansin kapag bibili:

• pagganap
• lapad ng label. Kung mayroon kang malaking produkto at gustong mag-print ng malaking label, dapat kang pumili ng printer na makakapag-print ng ganoong lapad.
• mga kondisyon kung saan maaaring gumana ang aparato. Kadalasan nangyayari na ang mga bodega ay matatagpuan sa isang hindi pinainit na silid, at ang mga kagamitan ay binili para sa isang opisina nang natural, mabilis itong mabibigo dahil sa mga pagbabago sa temperatura, halumigmig, atbp. Samakatuwid, kung mayroon kang isang hindi pinainit na bodega, palaging isaalang-alang ang; mga kondisyon kung saan maaari itong magpatakbo ng device.

• thermal transfer label - ang pag-print ay posible lamang gamit ang halos itim na laso
• mga thermal label - ang pag-print sa mga thermal label ay isinasagawa sa pamamagitan ng direktang pag-init ng mga napiling punto ng isang gumagalaw na label na may thermal print head ng isang printer o scale

Ngayon na ang mga kalakal ay na-barcode, ang data sa pagsusulatan ng katawagan at barcode ay naipasok sa sistema ng accounting, ang mga kagamitan ay binili, maaari tayong magsagawa ng mga awtomatikong operasyon ng bodega. Tingnan natin kung paano ito nangyayari.

Automation ng mga proseso ng bodega

• Pagtanggap ng kalakal - kabilang ang mga sumusunod na operasyon: capitalization ng surplus, pagtanggap ng mga kalakal mula sa supplier, pagtanggap ng mga kalakal mula sa produksyon.
• Imbakan at accounting ng mga kalakal - nagsasangkot ng pagsasagawa ng mga imbentaryo ng mga kalakal, paglipat ng mga kalakal sa pagitan ng mga bodega at lugar.
• Isyu ng mga kalakal - kabilang ang iba't ibang mga transaksyon ng paggastos ng mga kalakal: write-off para sa panloob na pangangailangan, write-off ng mga nasirang kalakal, padala sa kliyente.

Pagtanggap ng mga kalakal mula sa supplier.

Paano nagaganap ang operasyon ng pagtanggap ng mga kalakal mula sa isang supplier?

• Gumagawa kami ng isang order para sa supplier, kung saan ipinapahiwatig namin ang produkto na kailangan namin.
• Ang tagapagtustos ay naghahatid ng mga kalakal.
• Binabasa namin ang mga barcode ng produkto nang paisa-isa gamit ang isang scanner at ipinasok ang mga ito sa database sa dokumento ng Resibo ng Mga Kalakal.

Napag-usapan na natin ito sa itaas, ngunit ngayon ay isasaalang-alang natin ang pamamaraan mismo nang detalyado. Kung dumating ang produkto nang walang barcode, mayroong dalawang senaryo:

1. Kung mayroon tayong oras at alam natin kung aling mga produkto ang walang barcode, maaari tayong maghanda nang maaga o mag-print ng kinakailangang bilang ng mga label sa panahon ng pagtanggap, idikit ang mga ito sa mga kalakal, at pagkatapos ay tanggapin ang mga ito sa bodega sa pamamagitan ng pag-scan.
2. Kung kailangan naming mabilis na makatanggap ng mga kalakal upang magkaroon ng impormasyon tungkol sa mga balanse sa database at agad na magsimulang magreserba ng mga kalakal para sa mga customer, nakakatanggap kami ng mga kalakal ayon sa dami, ngunit hindi dumaan sa isang scanner. Iyon ay, binibilang ng mga empleyado ang mga kalakal at manu-manong ipasok ang data sa sistema ng accounting.

Kailangan nating tandaan ang panuntunan: kung dumating ang produkto nang walang barcode, kung kakaunti lang ang oras natin at hindi masyadong mahalaga ang produkto, maaari muna nating i-capitalize ito sa dami, nang hindi pinapatakbo ito sa pamamagitan ng barcode scanner, at pagkatapos ay i-barcode ito at idikit. mga label.

May isang kapaki-pakinabang na trick kapag nag-aaplay ng mga label ng barcode sa mga produkto. Ito ay napaka-simple, ngunit ginagawang mas madali ang trabaho:

Kung nag-order ka sa isang supplier at alam mo kung gaano karami ang darating na produkto, i-print mo ang mga label nang maaga. Nangyayari na alinman sa buong produkto ay hindi naka-barcode, o alam mo kung aling produkto ang walang barcode - bumuo ka ng mga barcode para sa mga naturang produkto nang maaga sa sistema ng accounting at i-print ang lahat ng mga label para sa hinaharap na mga kalakal. Ang bilang ng mga label ay dapat tumugma sa dami ng inaasahang produkto.

Pagkatapos, kapag dumating na ang mga kalakal mula sa supplier, maaari mo lamang ilagay ang mga label nang hindi binibilang ang mga ito. Kung walang natitira na mga label o hindi naka-paste na mga kalakal, nangangahulugan ito na ang dami ng mga kalakal ay tumutugma sa iyong inorder. Kung may mga karagdagang label na natitira (nangyayari ito), nangangahulugan ito na hindi naihatid ang mga kalakal. Kung walang sapat na mga label, nangangahulugan ito na nagdala sila ng surplus o mayroong ilang uri ng hindi pagkakatugma (marahil ay naglagay sila ng barcode sa maling produkto). Sa kasong ito, kailangan mong malaman kaagad kung saan ka nagkamali, o kung ano ang hindi naihatid ng supplier.

Kaya, upang makatanggap ng mga kalakal mula sa isang supplier o anumang iba pang resibo, kailangan mo ng barcode scanner at isang label na printer. Maaari ka ring gumawa ng mga resibo gamit ang terminal ng pagkolekta ng data: binabasa namin ang lahat ng mga barcode sa terminal, at pagkatapos ay i-upload ang lahat ng impormasyon nang sabay-sabay o sa mga bahagi sa dokumento ng resibo ng mga kalakal sa sistema ng accounting.

Pagkatapos malagyan ng label ang produkto, ilatag mo ito. Hindi ako magsasalita tungkol sa imbakan ng address, kapag ang iyong bodega ay nahahati sa mga seksyon, at naglagay ka ng isang partikular na produkto sa isang partikular na seksyon at markahan ito sa system. Kung gagamit o hindi ng isang address warehouse ay nasa lahat ang magpapasya para sa kanilang sarili. Ngunit hindi ko inirerekumenda na gamitin ito sa mga maliliit at katamtamang laki ng mga negosyo, dahil ang mga empleyado ay nagsimulang magkamali, hindi nila makalkula nang tama ang lugar at dami ng kanilang bodega at mga katulad na bagay. Samakatuwid, hindi isasaalang-alang ng artikulong ito ang mga opsyon tulad ng imbakan ng address, serial accounting at iba pa. Ito ay scaling, pinatataas ang pagiging kumplikado ng system, ngunit hindi ito nakakaapekto sa kakanyahan ng trabaho.

Pagkatapos naming tanggapin ang mga kalakal, sila ay naka-imbak sa amin, dapat naming kontrolin ang mga kalakal, panatilihin ang mga talaan ng mga ito, gawin ang tinatawag na imbentaryo at, kung kinakailangan, irehistro ang paggalaw ng mga kalakal.

Imbakan at accounting ng mga kalakal sa isang bodega

Ang pag-iimbak at accounting ng mga kalakal ay kinabibilangan ng pagsasagawa ng mga imbentaryo at paglipat ng mga kalakal sa pagitan ng mga bodega at lugar. Ang paggalaw ng mga kalakal ay nangyayari sa pamamagitan ng pagbabasa ng mga barcode - hindi ko na idedetalye dito. Ang dokumento ng Paglipat ay kumakatawan sa sabay-sabay na pagpapalabas ng mga kalakal mula sa isang pinagmumulan ng bodega at pagdating sa pagtanggap ng bodega. Binuksan mo ang dokumento ng Paglipat ng Item at i-scan ang kinakailangang item dito.

Tingnan natin ang imbentaryo nang mas malapitan. Paano ito nangyayari? Anong kagamitan ang kailangan para dito?

Ang imbentaryo ay sinusuri ang pagkakaroon ng mga kalakal sa isang tiyak na petsa sa pamamagitan ng paghahambing ng aktwal na data sa data mula sa sistema ng accounting.

Mula sa aking karanasan sasabihin ko na mali ang mag-imbentaryo nang mag-isa. Maraming mga kumpanya ang nagsasagawa ng imbentaryo sa kanilang sarili, na nangangatwiran na alam ng kanilang mga empleyado ang produkto, hindi katulad ng mga espesyalista sa third-party. Ngunit ito ay mali, dahil lumalabas na ang warehouse worker ay nagsusuri sa kanyang sarili.

Sa isip, ang mga third-party na kumpanya (auditor o 1C-palayaw) ay kasangkot upang isagawa ang imbentaryo, o kung hindi ito posible, sangkot ang mga empleyado ng iyong sariling kumpanya, ngunit mula sa iba pang mga departamentong hindi nauugnay sa trabaho sa warehouse. Bakit kailangan ito? Dahil, inuulit ko, imposibleng suriin ng isang tao ang kanyang sarili.

May mga kaso kung saan ang pagkuha ng imbentaryo (lalo na kung ito ang unang imbentaryo) ay isang dahilan upang isulat ang lahat ng iyong mga pagkukulang, pagnanakaw, atbp. at iba pa. Lalo na kung ang isang tao ay nagtatrabaho nang mahabang panahon. Kung, ayon sa mga resulta ng imbentaryo, ang lahat ay magkakasama, ito ay dapat na pukawin ang hinala sa iyo, ito ay hindi isang malinis na bagay na may malinaw na panlilinlang ng isang empleyado;

Nagkaroon ako ng kaso kung saan "nahanap" ng warehouseman ang mga kalakal pagkatapos matukoy ang mga kakulangan bilang resulta ng imbentaryo. Ito ay mukhang lubhang kahina-hinala.

Ipaalala ko rin sa iyo na ang imbentaryo ay dapat isagawa tuwing katapusan ng linggo o hindi. oras ng pagtatrabaho upang walang paggalaw ng mga kalakal. Maraming mga kumpanya ang nagpapabaya dito, at pagkatapos ay hinahanap kung saan nagmula ang kakulangan.

Paano kinuha ang imbentaryo? Ang isang empleyado o ilang mga empleyado (kung mayroong ilang mga empleyado, ang bodega ay nahahati sa mga seksyon) basahin ang mga kalakal sa mga rack nang paisa-isa, gamit ang isang terminal ng pagkolekta ng data. Ang bawat empleyado ay pumupunta at ini-scan ang mga kalakal na makikita niya sa kanyang seksyon. Pagkatapos ay naka-install ang TSD sa stand at ang data ay na-load sa sistema ng accounting.

Ang impormasyon mula sa TSD ay dumating sa anyo ng isang dokumento Imbentaryo ng mga kalakal o Muling pagkalkula ng mga kalakal na may impormasyon tungkol sa kung aling mga kalakal ang na-scan sa panahon ng gawaing ito. Pagkatapos ay kailangan mong tanggalin ang data mula sa terminal, pagkatapos nito ay maaari mong i-scan ang susunod na bahagi ng data hanggang sa ma-scan ang buong produkto.

Anong mga nuances ang kailangang isaalang-alang kapag ang awtomatikong imbentaryo ng mga kalakal? Kung nag-scan ka ng isang item sa ilang mga pass, mayroong sumusunod na problema: kapag naglo-load ng data mula sa terminal papunta sa accounting system, ang nakaraang data mula sa dokumento ng Imbentaryo ay tinanggal.

Ano ang karaniwang ginagawa natin sa mga ganitong pagkakataon? Maraming mga dokumento ng Imbentaryo ng Data ang nilikha, na nagre-record kung sino ang nag-scan at kung aling mga rack. Pagkatapos ay kinukuha namin at pinagsama-sama ang data mula sa ilang mga dokumento sa isa sa pamamagitan ng pagkopya.

Ano ang susunod na dapat gawin ng system kapag nasa isang dokumento na namin ang lahat ng data? Inihahambing ng system ang mga resulta ng dokumento ng Imbentaryo sa data ng accounting at nagbibigay ng impormasyon tungkol sa mga sobra at kakulangan. Upang ang system ay magkaroon ng up-to-date na impormasyon tungkol sa balanse ng mga kalakal sa mga bodega, batay sa mga resulta ng imbentaryo, dapat mong gawin ang sumusunod:

• isulat ang mga kakulangan
• i-capitalize ang sobra

Upang ibuod, sa panahon ng isang imbentaryo, ang mga sumusunod na aksyon ay isinasagawa:

• pag-scan ng mga kalakal
• i-load ang data na ito sa dokumento ng Imbentaryo,
• awtomatikong ikinukumpara ng system ang data ng accounting sa aktwal na data at nagbibigay sa amin ng impormasyon tungkol sa pangangailangang gumawa ng mga dokumentong Write-off at/o Resibo.

Isyu ng mga kalakal

• Sales manager na naglalagay ng order ng customer
• Pagkatapos magbayad para sa mga kalakal (o meringue, kung ang kumpanya ay nagbebenta ng mga kalakal sa kredito), ang tagapamahala ay gumuhit ng isang dokumento para sa pagbebenta ng mga kalakal
• ang bodega ay nangongolekta at naglalabas ng mga kalakal na iniutos ng kliyente

At sa pamamaraang ito ng trabaho, ipinapaalam ng warehouseman sa tagapamahala ang tungkol sa kakulangan ng mga kalakal pagkatapos ng katotohanan.

• inilalaan ng manager ang mga kalakal ayon sa order ng customer
• binibigyan ng manager ang bodega ng isang gawain upang mangolekta ng order
• Batay sa pagkakasunud-sunod, ang bodega ay gumuhit ng dokumento ng Order Assembly, kung saan nagbibigay ito ng kinakailangang data tungkol sa mga kalakal na binuo ayon sa pagkakasunud-sunod.

Kung nag-scan kami ng higit sa kinakailangang dami, magpapakita ang system ng listahan ng mga karagdagang item. Kung nag-scan kami ng mas maliit na dami, hindi namin maisasara ang order hanggang sa makolekta ang lahat ng mga kalakal. Kung sa isang pagpupulong ang dami ng mga nakolektang kalakal ay tumutugma sa dami para sa pagpupulong, ang mga benta ng mga kalakal at serbisyo ay nilikha batay sa pagpupulong na ito.

Kung walang sapat na produkto, ang manager ay alam tungkol dito, ang manager ay nakikipag-ugnayan na sa kliyente tungkol sa order, ngunit ito ay ibang proseso ng negosyo.

Bakit kailangan ang pagpupulong ng produkto? Kung agad kaming lumikha ng isang pagpapatupad, ito ay mali, dahil pagkatapos ay lumitaw ang aming mga obligasyon sa pananalapi sa kliyente. Pero kung tutuusin, hangga't hindi natin nakikita ang lahat ng mga paninda sa stock ayon sa order ng customer, hanggang hindi natin ito nakolekta, hindi natin masasabi sa bumibili na ang mga paninda ay talagang nasa stock.

Maaari mong kumpletuhin ang pagpupulong ng mga kalakal hindi lamang gamit ang isang scanner, kundi pati na rin ang paggamit ng terminal ng pagkolekta ng data. Sa kasong ito, ang lahat ng mga naka-assemble na produkto ay ini-scan nang sabay-sabay, at ang data ay na-load sa dokumento ng Product Assembly.

Ang tanong ay madalas na lumitaw sa mga negosyo: Ano ang gagawin sa mga timbang na kalakal na ibinebenta namin nang paisa-isa?

Nangyayari na ang mga kalakal ay naitala ayon sa timbang, ngunit ibinebenta nang paisa-isa. Halimbawa, bolts. Ang mga bolts ay nasa kilo, ngunit ibinebenta mo ang mga ito ayon sa piraso. Paano narito? Napakasimple. Ang sistema ay nagtatakda ng dalawang yunit ng pagsukat para sa item - mga pcs at kg, at ipinapahiwatig ang koepisyent ng kung gaano karaming mga piraso ang nilalaman sa isang kilo. Kapag nagbebenta at nag-iipon ng isang item, ini-scan ng isang empleyado ang barcode ng item na iyon at ipinapasok ang dami ng item na ibinebenta. Kasabay nito, ang mga label na may mga barcode ay hindi kailangang idikit sa bawat yunit ng mga kalakal. Ang warehouseman ay may isang sheet ng papel na may mga barcode ng mga kalakal, kung saan ang isang barcode ay hindi maaaring idikit;

Kapag isinusulat, ang dami ay isinusulat sa mga piraso at sa kilo. Pagkatapos ang imbentaryo ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga kilo, ang mga kalakal ay tinimbang, at ang aktwal na timbang ay sinusuri laban sa timbang ng accounting. Salamat sa koepisyent, maaari mong palaging malaman kung gaano karaming mga piraso ang nakapaloob sa isang kilo, kung magkano ang bigat ng isang piraso. At kung 50 kg ng bolts ang dumating, at 1000 piraso ng 50 gramo ang naibenta, dapat ay mayroon tayong natitirang dami na 0. Kung walang natitira, kung gayon ang lahat ay maayos: 50 kg ng bolts ang dumating, 50 kg ang lumabas.

Konklusyon

Maayos na pamamahala ng pamamahala ng bodega- unang kondisyon epektibong pamamahala mga stock. Ang pagtitiyak ng kaayusan sa isang bodega ay nangangahulugan ng paglikha ng pagganyak para sa mga empleyado na matipid na pangasiwaan ang imbentaryo, pag-streamline ng mga proseso ng pag-iimbak ng imbentaryo at pagpapakilala ng mga bagong produkto sa assortment, pagraranggo ng imbentaryo ayon sa priyoridad, at napapanahong pagsasagawa ng imbentaryo ng mga kalakal at pagproseso ng dokumentasyon. Ang mga paraan upang ipatupad ang mga kundisyong ito ay iba, ang pangunahing bagay ay ang resulta, iyon ay, pagkakasunud-sunod. Karaniwan, ang pag-aayos ng mga bagay sa isang bodega ay may direktang epekto sa ekonomiya sa anyo ng pagbabawas ng mga imbentaryo, pagtaas ng turnover, at pagtaas ng kita ng kumpanya.

Consultant sa iTeam consulting company
Ksenia Kochneva

Anong bodega, anong negosyo

Ang bodega ng isang negosyo ay isang link na kailangang bigyan ng espesyal na pansin. Ang kahalagahan ng link na ito ay kinumpirma ng Diagram 1, na nagpapakita ng "circulation" ng mga pinansyal at materyal na daloy sa isang komersyal na kumpanya:

Ang mga pulang linya ay kumakatawan sa mga daloy ng pananalapi, at ang mga asul na linya ay kumakatawan sa mga daloy ng materyal. Ang napupunta sa mga supplier sa anyo ng daloy ng pananalapi ay bumalik sa kumpanya sa anyo ng mga materyal na asset (halimbawa, mga kalakal) at pumapasok sa bodega. Sa kabilang banda, lahat ng napupunta sa mga customer (sa labas ng bodega) ay bumabalik sa kumpanya bilang isang cash flow.

Siyempre, ang diagram ay napaka kondisyon; hindi ito sumasalamin, halimbawa, ang pagkakasunud-sunod ng mga daloy; Gayunpaman, malinaw na ipinapakita ng diagram ang papel ng bodega.

Tulad ng alam mo, ang mga daloy ng pananalapi ng isang kumpanya ay kinokontrol ng halos 100% ng mga batas, at ang mga daloy ng materyal ay kadalasang kinokontrol ng mga panloob na pamamaraan. Ang punto ng pakikipag-ugnayan sa pagitan ng dalawang pangunahing uri ng daloy ng materyal - papasok at papalabas - ay ang bodega. Sa madaling salita, ang isang bodega ay isang link kung saan ang mga pamamaraan ay puro na nag-aalala hindi lamang sa bodega mismo, kundi pati na rin ang pakikipag-ugnayan nito sa ibang bahagi ng kumpanya.

Samakatuwid, ang bodega ay isang uri ng tagapagpahiwatig kung saan maaaring hatulan ng isa ang kalusugan ng kumpanya. Matagal nang ipinakita ang pagsasanay: kung maayos ang bodega, malamang na naaangkop ito sa kumpanya sa kabuuan. Ngunit kung ang ilang mga proseso sa bodega ay pilay, tiyak na magkakaroon ng kabiguan sa trabaho ng kumpanya. Ito ang dahilan kung bakit ang pagmamaliit sa tungkulin ng bodega ay isang pagkakamali na.

Saan ka kumukuha ng mga ideya?

Siyempre, kasama ang patuloy na pagsubaybay, ang regular na pagsusuri ng mga proseso ng bodega ay kinakailangan upang maitaguyod nang maaga ang mga hindi direktang sanhi ng lahat ng mga pagkukulang. Gayunpaman, hindi masasabi na ang pagkasira ng mga operasyon ng warehouse ay palaging humahantong sa pagkasira ng iba pang mga proseso sa kumpanya. Ngunit ang pinakamaliit na glitch in pangkalahatang proseso Ang kumpanya ay halos palaging nakakaapekto sa bodega. Kaya, ang regular na pagsusuri ng mga proseso ng bodega ay magpapahintulot sa amin na tumugon sa isang napapanahong paraan sa anumang sitwasyon na maaaring makapinsala sa mga interes ng kumpanya.

Pagsusuri ilang mga aktibidad ay kinakailangan hindi lamang upang matukoy ang mga problema sa sarili nito. Ang pagsusuri ay isang mapagkukunan ng mga ideya para sa pagpapabuti nito. At ang bawat hakbang upang mapabuti ang mga aktibidad sa bodega ay sa anumang kaso ay magkakaroon ng kapaki-pakinabang na epekto sa mga aktibidad ng buong kumpanya.

Gayunpaman, lumitaw ang isang makatwirang tanong: hindi ba posible na ayusin ang lahat ng mga proseso sa isang bodega nang isang beses at para sa lahat at kontrolin lamang ang kanilang pagpapatupad? Sa kasamaang palad hindi. Sa isang pambihirang pabago-bagong kapaligiran ng negosyo, ang mga patakaran at pamamaraan ay mabilis na luma na. At isa sa pinaka mabisang paraan tumugon sa prosesong ito sa isang napapanahong paraan - pagsusuri ng pagpapatakbo ng bodega.

Kung ano ang malinaw sa isang storekeeper ay hindi palaging malinaw sa isang logistician

Kapag naunawaan ng pamamahala ng kumpanya na ang mga aktibidad sa bodega ay bahagi ng isang proseso ng negosyo, lilitaw ang tanong: paano mas epektibong pag-aralan ang mga proseso ng bodega?

Maaari kang pumili 9 na mga prinsipyo ng pagpapatakbo ng bodega. Ang mga ito ay nalalapat sa anumang bodega nang walang pagbubukod; Ngunit kung para sa isang storekeeper ang mga prinsipyong ito ay isang bagay na maliwanag, kung gayon para sa isang logistician, kahit na isang may karanasan, hindi ito palaging malinaw. Samakatuwid, tatalakayin natin ang mga ito nang hiwalay, dahil makabuluhang pinasimple nila ang pagsusuri ng mga proseso ng bodega.

1. Ang prinsipyo ng malinaw na demarcated na mahigpit na pananagutan. Dapat mayroong isang empleyado sa bodega na may ganap na pananagutan sa pananalapi para sa lahat ng bagay na matatagpuan dito, at responsable para sa lahat ng mga kakulangan at mga sobra.
2. Ang prinsipyo ng organisasyon at kontrol. Anumang aktibidad, kabilang ang sa bodega, ay dapat na maayos at kontrolado. At dapat gawin ito ng isang empleyado bilang bahagi ng isa sa kanyang mga pangunahing tungkulin.
   Dahil ang pananagutan sa pananalapi ay imposible nang walang mahusay na organisasyon at kontrol, sa isang banda, at ang mahusay na organisasyon at kontrol ay imposible nang walang pananagutan sa pananalapi, sa kabilang banda, ang ikatlong prinsipyo ay nagiging ganap na halata.
3. Ang prinsipyo ng autokrasya. Ang kontrol, organisasyon, at pananagutan sa pananalapi ay dapat na puro sa isang banda, isang empleyado. Maaari mo siyang tawagan kahit anong gusto mo: isang warehouse manager, isang organizer ng mga aktibidad sa warehouse, isang warehouse manager, o gumawa ng isang bagay na mas sunod sa moda.
4. Ang prinsipyo ng mahigpit na pag-uulat ng materyal at palaging nasa real time. Ang pinakamahalaga at pinakamadaling prinsipyo na maunawaan at ipatupad. Narito ang isang halimbawa. Ang panrehiyong bodega ng isang malaking ekspedisyon sa Europa ay pinamamahalaan ng isang babae na halos apatnapu: isang nakakatakot na hitsura, isang paos na boses. Maaari niyang ihampas ang kanyang kamao sa mesa at sumigaw: "Walang pumapasok sa aking bodega nang walang dokumento at walang lumalabas nang walang dokumento!" Salamat sa kanyang pagkakahawak, nakayanan niya ang isang dosenang lalaki sa bodega.
   Gayunpaman, ang pagkakahawak ng isang lalaki ay hindi palaging nakakatulong. At narito ang isa pang halimbawa. Ang trak ay nasa customs, at ang mga kalakal ay nasa computer na. Nakita ito ng mga manggagawa sa departamento ng pagbebenta, natuwa, at naibenta ang kalahati nito sa loob ng isang oras. Ang isang order ay ipinadala sa bodega upang i-load at ihatid sa mga customer na nasusunog sa pagkainip. Ngunit isang problema ang lumitaw sa customs, at ang trak ay nakaupo doon sa loob ng isang linggo. Kailangang humingi ng paumanhin ang mga negosyante sa mga customer.
5. Ang prinsipyo ng pagpaplano ng mga aktibidad sa bodega. Tulad ng anumang aktibidad, kailangan ding planuhin ang bodega. Maaaring mag-iba ang timing depende sa mga katangian ng isang partikular na bodega. Ang isang karaniwang kaso ay kapag ang isang produkto ay dumating sa isang bodega, at ito ay isang sorpresa para sa mga storekeeper. Agad nilang sinisimulan ang pag-iisip kung saan ito ilalagay, kung paano ito iposisyon, atbp.
6. Ang prinsipyo ng isang mahigpit na tinukoy na paraan para sa paggalaw ng mga mahahalagang bagay sa isang bodega. Kadalasan ito ay FIFO, ngunit maaari itong maging iba, o maaaring halo-halong. Ang pangunahing bagay ay malinaw na tinukoy ito. At mas alam ng mga storekeeper kaysa sa sinumang manager kung paano ito isasagawa sa isang partikular na kaso.
7. Ang prinsipyo ng tamang pagsasaayos ng mga halaga. Maaari kang magsulat ng mga nobela tungkol dito, ngunit mahalagang maunawaan na ang tamang lokasyon ay nagpapabilis at nagpapasimple sa mga proseso ng bodega.
8. Ang prinsipyo ng nakaplano, regular na pagkuha ng imbentaryo. Tingnan natin ito nang mas detalyado.
   Ang imbentaryo ay karaniwang itinuturing na isang ordinaryong pag-audit. Minsan ay ginagawa pa nila ito para lamang maiwasan ang mga pang-aabuso ng mga tindera, para hindi sila magpahinga. Ngunit ang layunin ng imbentaryo ay iba pa rin - upang pag-aralan ang mga resulta ng paggawa. Ito ay isa sa pinakamakapangyarihang tool para sa pagtatasa ng kahusayan ng mga operasyon ng warehouse. Tulad ng ipinapakita ng kasanayan, halos isang-katlo ng lahat ng mga pagkakaiba sa dami ng mga kalakal na magagamit at naitala sa mga dokumento ay nangyayari dahil sa mahinang pagganap ng mga storekeeper, ang natitirang dalawang-katlo ng mga pagkakaiba ay lumitaw dahil ang mga proseso ng bodega ay maaaring hindi maayos o hindi na napapanahon. Ito ay eksakto kung ano ang dapat ibunyag ng isang imbentaryo, na mas mabuti na isagawa nang regular, ayon sa plano.
   Siyempre, ang imbentaryo ay tumatagal ng oras, at dapat itong maganap kapag ang bodega ay nakapahinga, at ito ay maaaring mangailangan ng pagpapahinto sa lahat ng mga proseso sa kumpanya at pagtatrabaho sa katapusan ng linggo. At ang pagproseso ng mga resulta ng imbentaryo ay nangangailangan din ng oras.

Tingnan natin kung posible bang mapabilis ang pamamaraang ito nang hindi binabawasan ang pagiging epektibo nito? Sa bawat bodega mayroong mga produkto kung saan mas kaunting mga pagkakamali ang nagagawa kaysa sa iba. Kaya, sa kasong ito, sulit bang kalkulahin muli ang buong bodega sa bawat oras? Syempre hindi. Narito ang ilang mga postulate, na ang katotohanan ay napatunayan ng maraming taon ng pagsasanay.

Kung mas maraming transaksyon sa bodega ang ginagawa sa isang partikular na produkto sa isang tiyak na panahon, mas malaki ang posibilidad na magkamali. Ang antas ng posibilidad ng mga pagkakamali ay maaaring matukoy, halimbawa, sa pamamagitan ng bilang ng mga paglabas ng produkto mula sa bodega (Talahanayan 1).

Gayunpaman, ang bilang ng mga output ay hindi lamang ang pamantayan. Ang posibilidad ng mga pagkakamali ay nakasalalay sa maraming iba pang mga kadahilanan - magkaparehong packaging, output ng piraso, medyo mataas na presyo. Samakatuwid, ang bilang ng mga output ay kailangang isaayos gamit ang isang koepisyent sa hanay na 1-2 (o posibleng mas mababa sa isa). Kasabay nito, mahalaga na ang koepisyent ay tinutukoy ng paraan ng pagtatasa ng eksperto, at ang pinakamahusay na mga eksperto sa bagay na ito ay ang mga tindera mismo. Upang matukoy ang koepisyent, mahalaga din na gamitin ang mga resulta ng mga nakaraang imbentaryo at isaalang-alang ang mga detalye ng isang partikular na bodega.

Batay sa na-adjust na bilang ng mga output, maaaring magsagawa ng pinasimpleng pagsusuri sa ABC (Talahanayan 2).

Halimbawa, itatalaga namin ang unang 50% ng mga produkto sa pangkat A, ang susunod na 30% sa pangkat B at ang natitirang 20% ​​​​sa pangkat C. Pagkatapos nito, magpapasya kami: muli naming kakalkulahin ang pangkat A bawat buwan, pangkat B - isang beses bawat dalawang buwan at pangkat C - isang beses bawat tatlong buwan. Bilang resulta, isang kumpletong imbentaryo ng aming bodega ay isasagawa isang beses bawat tatlong buwan. Samakatuwid, hindi na kailangang bilangin ang buong bodega buwan-buwan. Ginagawang posible ng pagsusuri ng ABC na paulit-ulit na mapabuti ang pamamaraang ito.

1. Ang prinsipyo ng mahigpit na regulasyon ng presensya sa bodega. Dapat mayroong malinaw na mga tagubilin tungkol sa kung sino, kailan, sa presensya ng kanino at para sa anong dahilan, kung gusto mo, ay maaaring nasa bodega. At walang nangahas na lumabag sa tagubiling ito, kahit na ang senior management. Upang gawin itong mas mahalaga, maaari mo ring ipahiwatig sa mga tagubilin: "Walang mga pagbubukod ang pinapayagan!"

Mga bodega ng kalakal, ang kanilang istraktura at ang mga pangunahing kaalaman sa mga teknolohikal na layout. Ang papel at tungkulin ng mga bodega sa proseso ng sirkulasyon ng kalakal. Organisasyon ng mga teknolohiya sa pagpapatakbo ng warehouse sa M. Video Management LLC. Mga rekomendasyon para sa pagpapabuti ng kahusayan ng negosyo.

Ipadala ang iyong mabuting gawa sa base ng kaalaman ay simple. Gamitin ang form sa ibaba

Ang mga mag-aaral, nagtapos na mga mag-aaral, mga batang siyentipiko na gumagamit ng base ng kaalaman sa kanilang pag-aaral at trabaho ay lubos na magpapasalamat sa iyo.

Na-post sa http://www.allbest.ru/

TRABAHO NG KURSO

Organisasyon ng warehousing at pagtaas ng kahusayan nito (gamit ang halimbawa ng wholesale at retail enterprise na M. Video Management LLC)

Nilalaman

• Panimula
• 1.3 Konstruksyon at layout ng mga bodega
• Konklusyon
• Listahan ng mga mapagkukunang ginamit

Panimula

Sinusuri ng gawaing kursong ito ang mga isyu ng pag-aayos ng warehousing at pagpapataas ng kahusayan nito. Ang mahusay na naitatag na gawain ng mga negosyo sa pakyawan na kalakalan, mga base at bodega ay may malaking epekto sa buong proseso ng logistik, pati na rin ang pagtiyak sa kaligtasan ng mga materyal na ari-arian, pagpapabilis ng kanilang paggalaw mula sa mga supplier patungo sa mga mamimili sa mas mababang gastos na direktang nakakaapekto sa pang-ekonomiyang pagganap ng pagmamanupaktura mga negosyo.

Ang isang bodega sa isang malawak na kahulugan ay isang pakyawan na negosyo sa pangangalakal na nagseserbisyo sa proseso ng sirkulasyon ng kalakal sa isang makitid na kahulugan, ito ay isang istraktura na idinisenyo para sa akumulasyon at pag-iimbak ng imbentaryo at ang pagkuha ng isang hanay ng mga kalakal.

Ang pangunahing gawain ng warehousing ay upang isagawa ang nakapangangatwiran na pag-iimbak ng mga materyal na ari-arian, ang kanilang kaligtasan, tiyakin ang tuluy-tuloy, napapanahon at kumpletong supply ng mga subdivision ng enterprise na may mga kinakailangang materyal na mapagkukunan, pati na rin ang napapanahong pagpapadala ng mga natapos na produkto sa mga mamimili sa pinakamababang gastos para sa warehousing serbisyo.

1. Mga bodega ng kalakal, ang kanilang istraktura at ang mga pangunahing kaalaman sa mga teknolohikal na layout

1.1 Ang papel at tungkulin ng mga bodega sa proseso ng sirkulasyon ng kalakal

Sa proseso ng pagdadala sa kanila sa retail trade network, ang mga kalakal ay dumadaan sa mga wholesale trade link, kung saan sila ay pansamantalang naantala, at sa gayon ay bumubuo ng imbentaryo.

Ang mga bodega ay kinakailangan upang mag-imbak ng mga imbentaryo ng mga kalakal.

Ang isang bodega sa isang malawak na kahulugan ay isang pakyawan na negosyo sa pangangalakal na nagseserbisyo sa proseso ng sirkulasyon ng kalakal sa isang makitid na kahulugan, ito ay isang istraktura na idinisenyo para sa akumulasyon at pag-iimbak ng imbentaryo at ang pagkuha ng isang uri ng kalakalan ng mga kalakal; Binubuo nila ang pangunahing kumplikado ng mga istruktura ng pakyawan na mga negosyo sa kalakalan, pati na rin ang isang makabuluhang bahagi ng materyal at teknikal na base ng tingian na kalakalan.

Sa pakyawan na kalakalan, ang isang bodega, bilang panuntunan, ay isang mahalagang organisasyon at teknikal na bahagi ng pakyawan na base. Sa ilang mga kaso, ang mga bodega ay maaaring pumasok sa anyo ng mga independiyenteng negosyo sa pangangalakal.

Ang hanay ng mga bodega ng mga pakyawan na negosyo, organisasyon o sistema kasama ang imprastraktura ng serbisyo ay bumubuo ng isang bodega.

Ang kabuuan ng gawaing isinagawa sa iba't ibang mga bodega ay halos pareho. Ito ay dahil ginagawa ng mga bodega ang mga sumusunod na pangunahing pag-andar sa iba't ibang proseso.

pagtanggap ng mga kalakal mula sa mga supplier at pagsubaybay sa kanilang kalidad. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa kalidad ng mga papasok na kalakal, pinipigilan ng mga pakyawan na bodega ang pagtagos ng mababang kalidad na mga kalakal na ginawa ng mga industriyal na negosyo o ginawa sa agrikultura sa network ng retail na kalakalan;

warehouse wholesale retail

akumulasyon ng imbentaryo at pagtiyak ng tamang kondisyon ng imbakan. Upang matiyak ang kaligtasan ng imbentaryo sa mga bodega, ang mga kinakailangang kondisyon para sa pag-iimbak ng mga kalakal ay nilikha, na isinasaalang-alang ang iba't ibang pisikal at kemikal na mga katangian;

subsorting ng mga kalakal. Ang isa sa mga mahalagang tungkulin ng mga bodega ay ang pag-subsort ng mga kalakal na dumarating sa mga bodega sa isang makitid na hanay mula sa malaking bilang ng mga supplier para sa retail chain;

Pagkumpleto ng mga order mula sa mga wholesale na customer. Isinasagawa ang pagbabago ng industriyal na assortment sa retail, ang mga bodega ng mga wholesale na base ay nagtutuon ng malawak na hanay ng mga trade assortment na kinakailangan para sa walang patid na kasiyahan ng mga kahilingan mula sa retail trade enterprise para sa pag-import ng mga kalakal;

supply ng mga kalakal sa mga retail na network ng kalakalan. Ang mga bodega ng mga pakyawan na bodega ay may mahalagang papel sa paghahanda ng mga kalakal para sa pagbebenta at pag-aayos ng isang makatwirang supply ng mga kalakal sa retail trade network.

1.2 Mga uri ng mga bodega at ang kanilang mga katangian

Ang papel na ginagampanan ng mga bodega sa proseso ng pamamahagi ng mga kalakal, ang mga pag-andar na kanilang ginagawa, ang hanay ng mga kalakal, istraktura at iba pang mga kadahilanan ay tumutukoy sa mga uri ng mga bodega. Ang mga bodega ay inuri ayon sa mga sumusunod na pangunahing katangian

Sa pamamagitan ng karakter isinagawa mga function Mayroong ilang mga uri ng pakyawan na mga bodega.

Subsorting- pamamahagi mga bodega - ay inilaan para sa akumulasyon ng kasalukuyang mga imbentaryo ng mga kalakal. Ang mga kalakal ay iniimbak sa mga bodega na ito sa loob ng maikling panahon. Ang mga pangunahing tungkulin ng pag-uuri at pamamahagi ng mga bodega ay ang pagtanggap ng mga kalakal ayon sa dami at kalidad; subsorting; paghahanda ng mga kalakal para ilabas at ipadala ang mga ito sa mga retail outlet.

Kabilang dito ang mga bodega ng mga wholesale trade center, na matatagpuan sa mga lugar ng pagkonsumo, pati na rin ang mga bodega ng mga retail trade organization. Dito, ang mga daloy ng kalakal ay nabuo sa isang assortment na maginhawa para sa mga retail trade enterprise at ipinadala sa network ng pamamahagi.

Transit - transshipment mga bodega - ay matatagpuan sa mga istasyon ng tren, water marinas at nagsisilbing tumatanggap ng kargamento para sa batch storage dahil sa pangangailangang i-reload ang mga ito mula sa isang uri ng transportasyon patungo sa isa pa. Ang mga bodega na ito ay tumatanggap ng kargamento, panandaliang pag-iimbak at pagpapadala nito sa buong mga lalagyan.

Mga bodega pana-panahon imbakan ay kinakatawan ng mga pasilidad ng imbakan para sa mga patatas at gulay, pati na rin ang iba pang mga bodega kung saan pinoproseso at iniimbak ang mga pana-panahong kalakal.

Mga bodega maaga paghahatid ay nilikha sa Far North at iba pang mga lugar kung saan mahirap ang paghahatid ng mga kalakal sa ilang partikular na panahon ng taon. Sa ganitong mga bodega, ang mga kalakal ay nakaimbak nang mahabang panahon.

Pinagsama-sama mga bodega isagawa ang pagtanggap ng maliliit na kargamento ng mga kalakal mula sa mga negosyong pang-industriya at sa anyo ng malalaking batch na pagpapadala ay ipinapadala sila sa mga lugar ng pagkonsumo.

Sa pamamagitan ng pang-organisasyon mga form pamamahala may mga bodega para sa indibidwal na paggamit (pagmamay-ari at inuupahan), ibinahaging paggamit (maaaring pag-aari ng ilang mga organisasyon, na isinasaalang-alang ang halaga ng mga pondong namuhunan ng bawat isa sa kanila), pangkalahatang paggamit (pinamamahalaan ng freight forwarding at container department ng riles, bilang pati na rin ang sasakyang de-motor at iba pang negosyo) .

Sa pamamagitan ng assortment katangian Ang mga bodega ay nahahati sa unibersal, dalubhasa at halo-halong.

Pangkalahatan mga bodega magbigay ng imbakan at pagproseso ng malawak na hanay ng mga produktong pang-industriya o pagkain.

Naka-on dalubhasa mga bodega mag-imbak ng mga kalakal ng isa o ilang magkakaugnay na grupo ng mga kalakal.

Naka-on magkakahalo mga bodega mag-imbak ng iba't ibang produkto ng pagkain at hindi pagkain.

Ang malawak na pagkakaiba-iba ng pisikal at kemikal na mga katangian ng mga kalakal ay nangangailangan ng isang naiibang diskarte sa kanilang mga kondisyon ng imbakan at nangangailangan ng isang naaangkop na network ng bodega.

SA isinasaalang-alang nilikha mga mode imbakan Ang mga bodega ay nahahati sa dalawang uri - pangkalahatan at espesyal.

Pangkalahatang paninda mga bodega - ang pangunahing uri ng mga bodega sa kalakalan, na nilayon para sa pag-iimbak ng mga di-pagkain at mga produktong pagkain na hindi nangangailangan ng paglikha ng isang espesyal na rehimen.

Espesyal mga bodega ay kinakatawan ng mga pasilidad sa pag-iimbak ng gulay, mga bodega - mga refrigerator, mga pasilidad sa pag-iimbak ng langis, mga bodega ng asin, atbp.

SA dependencies mula sa bilang ng mga palapag At taas bodega lugar makilala:

Ang mga solong-kuwento (hindi bababa sa 6 m ang taas) ay mas maginhawa para sa nakapangangatwiran na organisasyon ng teknolohikal na proseso, dahil pinapadali nito ang intra-warehouse na paggalaw ng mga kalakal, at mga multi-story na bodega.

Sa pamamagitan ng degrees mekanisasyon teknolohiya mga proseso ang mga bodega ay nahahati sa complex-mechanized, automated at gumagamit ng small-scale mechanization.

SA isinasaalang-alang panlabas transportasyon mga koneksyon May mga bodega na may mga puwesto (pristanskie), na may mga rail access track (near-rail) at mga non-rail warehouse (walang access track).

SA dependencies mula sa mga device ang mga bodega ay nahahati sa bukas, semi-sarado at sarado.

Bukas ang mga bodega ay idinisenyo para sa pag-iimbak ng mga materyales sa gusali, gasolina, mga kalakal sa mga lalagyan, atbp. Ang mga ito ay nakaayos sa anyo ng mga hindi sementadong site at mga site sa mga haligi o strip na pundasyon.

Semi-closed mga bodega - Ito ay mga shed para sa pag-iimbak ng mga materyales sa gusali at iba pang mga produkto na nangangailangan ng proteksyon mula sa pag-ulan.

sarado mga bodega - Ito ay mga single o multi-storey na gusali, na maaaring pinainit o hindi pinainit (insulated at non-insulated).

Ang mga pinainit na bodega ay may kagamitan sa pag-init at mga kagamitan sa bentilasyon ng hangin. Ang mga ito ay idinisenyo para sa pag-iimbak ng mga kalakal na nangangailangan ng pagpapanatili ng temperatura at kamag-anak na kahalumigmigan sa loob ng ilang mga limitasyon.

Ang mga hindi pinainit na bodega ay nag-iimbak ng mga kalakal na hindi nawawala ang kanilang mga ari-arian sa mga temperaturang mababa sa 0°C.

Sa pamamagitan ng materyal mga pader Ang mga bodega ay gawa sa kahoy, ladrilyo, bato, reinforced concrete at mixed construction.

Ang isang espesyal na uri ay mga pansamantalang bodega ng imbakan, na itinatag ng mga awtoridad sa customs o mga taong Ruso na may lisensya sa customs. Ang pamamaraan para sa pag-isyu ng lisensya upang magtatag ng isang pansamantalang bodega ng imbakan at ang panahon ng bisa nito ay tinutukoy ng Federal Customs Service ng Russian Federation (FCS ng Russia).

Ang pagtatayo ng mga pansamantalang bodega ng imbakan ay dapat na napapailalim sa pagtiyak ng kontrol sa customs at ang imposibilidad ng mga ikatlong partido na magkaroon ng access sa mga nakaimbak na kalakal at sasakyan. Kung kinakailangan, dapat silang nilagyan ng double locking device, ang isa ay dapat nasa ilalim ng kontrol ng customs authority.

1.3 Konstruksyon at layout ng mga bodega

Ang istraktura at layout ng mga bodega ng kalakal ay tinutukoy ng kanilang layunin, ang mga katangian ng hanay ng mga kalakal, ang pisikal at kemikal na mga katangian ng mga kalakal, at ang organisasyon at teknolohiya ng mga proseso ng bodega.

Ang mga salik sa ekonomiya tulad ng gastos sa pagtatayo ng mga istruktura ng bodega at ang antas ng mga gastos sa pagpapatakbo at pagpapatakbo ay may malaking epekto sa pag-aayos ng mga bodega.

Ang mga gusali ng bodega ay kasalukuyang itinayo pangunahin mula sa karaniwang prefabricated reinforced concrete standard at standardized structures at prefabricated parts. Ang pinakalaganap ay ang pagtatayo ng isang palapag na mga gusali ng bodega, na, kumpara sa maraming palapag, ay may mga sumusunod na pakinabang:

mas mataas na rate ng paggamit ng puwang ng bodega dahil sa kawalan ng mga hagdanan, elevator, mas kaunting mga haligi at ang posibilidad ng isang makabuluhang pagtaas sa pagkarga sa bawat 1 m² ng lawak ng sahig (sa mga multi-storey na gusali ang pagkarga ay limitado ng mga code ng gusali - hanggang 2 tonelada );

paggamit ng mas magaan at mas murang disenyo ng bodega;

pinasimpleng mekanisasyon ng gawaing panloob na bodega.

Kapag naghahanap ng mga gusali ng bodega sa teritoryo ng mga lugar na may populasyon, ang mga tampok ng arkitektura at konstruksyon ng mga gusali ng bodega ay isinasaalang-alang, na may partikular na kahalagahan:

bilang ng mga palapag;

taas. Ang mga bodega ay itinayo na may taas ng mga nakausli na istruktura (mga beam) sa itaas ng antas ng sahig na hindi bababa sa 6 m sa ilang mga kaso, ang mga bodega na mas mataas (hanggang sa 16 m) ay itinayo;

hugis - ang pinakanakapangangatwiran na pagsasaayos ng isang gusali ng bodega ay isang hugis-parihaba na hugis, na nagbibigay-daan para sa mas buong paggamit ng buong lugar ng bodega, binabawasan ang mga intra-warehouse na landas para sa paglipat ng mga kalakal, at inaalis ang mga hindi kinakailangang pagliko at pagharang ng mga landas.

Ang lapad at haba ng mga gusali ng bodega ay dapat tiyakin ang libreng pagkarga at pagbabawas ng mga operasyon. Ang pinakamainam na ratio ng lapad sa haba sa mga pangkalahatang bodega ay 1: 2; 1: 2.5; 13; 15.

Ang lapad ng bodega ay depende sa lapad ng pitch ng mga load-bearing column (grid ng mga column). Ang grid ng mga haligi sa longitudinal na direksyon ay kinuha mula 6 hanggang 12 m, sa transverse na direksyon - mula 6 hanggang 24 m Ang kinakailangang haba ng pag-load at pag-unload ng harap ay tinutukoy batay sa turnover ng kargamento at ang bilang ng mga. mga sasakyan (mga bagon, kotse) nang sabay-sabay na ibinibigay sa bodega. Isinasaalang-alang nito ang haba ng kotse, kotse at ang distansya sa pagitan ng mga yunit ng transportasyon.

Ang pagtatayo ng mga bodega ay dapat matugunan ang mga kinakailangan para sa mga patakaran ng kanilang operasyon, pagsunod sa mga kondisyon ng proteksyon sa paggawa at mga kinakailangan sa kaligtasan, pati na rin ang kaligtasan ng sunog.

Ang lahat ng mga lugar sa pangkalahatang mga bodega ay nahahati sa mga grupo: pangunahing layunin ng produksyon, pandiwang pantulong, pandiwang pantulong - teknikal at administratibo - sambahayan.

Ang pangunahing lugar ng produksyon ay kinabibilangan ng: mga lugar para sa pag-iimbak ng mga kalakal, mga ekspedisyon para sa pagtanggap at pagpapalabas ng mga kalakal, pagtanggap - pag-unpack, packaging, para sa mga kalakal sa packaging.

Pantulong lugar dinisenyo para sa pag-iimbak ng mga lalagyan, magagamit muli na mga lalagyan at mga pallet. Kasama rin dito ang mga container repair shop.

SA pantulong - teknikal lugar may mga silid ng makina, mga silid ng bentilasyon, mga silid ng boiler, mga silid ng bodega para sa mga materyales at kagamitan sa bahay, mga tindahan ng pagkumpuni, mga istasyon ng pagsingil ng baterya, atbp.

Administratively - sambahayan lugar idinisenyo upang tumanggap ng mga serbisyong pang-administratibo at opisina, isang lugar para sa pahinga at pagkain, mga dressing room, isang bulwagan para sa mga sample ng produkto, shower, sanitary facility, atbp.

Ang hall ng mga sample ng produkto ay dapat na direktang konektado sa lugar ng computer center o bureau para sa mekanisadong pagproseso ng impormasyon.

Ang lokasyon ng mga lugar ng bodega (mga zone ng bodega), ang kanilang panloob na layout at pagkakabit ay tinutukoy ng teknolohikal na pamamaraan ng bodega, depende sa likas na katangian ng paggalaw at pagproseso ng bodega ng mga kalakal.

Upang maisagawa ang mga teknolohikal na operasyon para sa pagtanggap, pag-iimbak at pagpapadala ng mga kalakal sa mga customer sa mga bodega, ang mga sumusunod na zone ay inilalaan: pagbabawas ng mga sasakyan, pagtanggap ng mga kalakal ayon sa dami at kalidad, pag-iimbak, pag-iimpake ng mga kalakal, pagpili at pagkumpleto ng mga order ng customer, pag-load ng mga sasakyan.

Ang mga nakalistang lugar ng pagpapatakbo ng bodega ay dapat na magkakaugnay ng mga kinakailangang sipi at mga sipi at matatagpuan na isinasaalang-alang ang isang bilang ng mga kinakailangan:

ang lugar ng pagbabawas ng sasakyan ay dapat na katabi ng lugar ng pagtanggap ng mga kalakal sa mga tuntunin ng dami at kalidad, kung saan matatagpuan ang mga lugar ng trabaho ng mga commodity broker;

Ang pangunahing bahagi ng lugar ng bodega ay inilalaan para sa lugar ng imbakan ng mga kalakal, na binubuo ng lugar na inookupahan ng mga kalakal at ang lugar ng mga pasilyo;

ang lugar ng imbakan ay dapat na katabi ng mga lugar para sa prepacking at pag-iimpake ng mga kalakal, pagpili ng mga order mula sa mga pakyawan na mamimili;

ang lugar ng pagpili ng order ay dapat na matatagpuan sa tabi ng departamento ng pagpapadala.

Ang prinsipyong ito ng panloob na layout ng mga lugar ng bodega (mga zone) ay nagbibigay-daan para sa daloy at pagpapatuloy ng proseso ng teknolohikal na bodega.

Karaniwan sa bulwagan ng mga sample ng produkto ay may mga nagtatrabaho na lugar, isang lugar ng eksibisyon, pati na rin ang mga lugar ng paghihintay at pagpapahinga (impormasyon) at isang lugar ng daanan.

Mga manggagawa mga zone nagsisilbi upang mapaunlakan ang mga lugar ng trabaho para sa mga eksperto sa kalakal at mangangalakal. Nilagyan ang mga ito ng mga mesa sa opisina at upuan sa trabaho, kagamitan sa pagbibilang o Personal na computer, filing cabinet, upuan para sa mga customer at muwebles para sa pag-iimbak ng mga dokumento. Ang bilang ng mga naturang zone ay depende sa bilang ng mga assortment group ng mga kalakal na ipinakita sa hall ng mga sample ng produkto.

Sona mga paglalahad ay nahahati sa magkahiwalay na mga subzone, na nilagyan ng mga cabinet sa dingding at isla na may mga aparato para sa pagpapakita ng mga kalakal (mga istante, console, rod, atbp.). Dito, bilang karagdagan sa gumaganang pagpapakita ng mga sample ng mga kalakal ng pangkat na ito, mayroon ding mga espesyal na eksibisyon ng mga pana-panahong kalakal, atbp.

Ang mga sample ng produkto ay ipinapakita sa paraang malayang makakapag-navigate ang mga mamimili sa assortment na inaalok sa kanila.

Sona mga inaasahan At libangan idinisenyo para sa mga customer na magtrabaho nang nakapag-iisa sa mga album, catalog at listahan ng mga produkto, pati na rin para makapag-relax sila pagkatapos pumili ng mga produkto. Ito ay kanais-nais na ang lugar na ito ay ihiwalay mula sa pangunahing eksibisyon ng mga kalakal at ang mga lugar ng trabaho ng mga merchandiser at mangangalakal.

Sona mga sipi nagsisilbi para sa paggalaw sa bulwagan ng mga sample ng produkto at pagpasa sa iba pang mga silid ng pakyawan na bodega.

Ang mga pangunahing daanan ay dapat magkaroon ng lapad na hindi bababa sa 2 m, ang iba pa - hindi bababa sa 1 m.

1.4 Teknolohikal na kagamitan ng mga bodega

Kagamitan para sa pag-iimbak ng mga kalakal.

Ang mga kagamitan sa pangkat na ito ay nahahati sa mga sumusunod na subgroup:

Ang mga rack at pallet ay malawakang ginagamit para sa pagsasalansan at pag-iimbak ng mga nakabalot na kalakal, para sa pag-iimbak ng maramihan at maramihang produkto, para sa pag-iimbak ng mga produktong likido, para sa pagsasalansan at pag-iimbak ng mga nakabalot na kalakal.

Ang mga rack ay nahahati sa unibersal at espesyal ayon sa kanilang layunin. Ang mga unibersal na rack ay ginagamit para sa pag-iimbak ng iba't ibang mga produktong pagkain sa mga lalagyan o sa mga papag. Ang mga espesyal na rack ay ginagamit upang mag-imbak ng ilang mga kalakal.

Ang mga pallet ay mga device na idinisenyo para sa pagbuo ng mga pakete ng kargamento, pagsasalansan at pagdadala ng mga produkto. Ang mga ito ay unibersal sa kanilang paggamit. Ang paggamit ng mga pallet sa mga bodega ay lumilikha ng mga kinakailangang kondisyon para sa komprehensibong mekanisasyon ng paglo-load at pagbabawas at mga operasyon sa loob ng bodega, pagbabawas ng mga gastos sa paggawa, at mas mahusay na paggamit ng espasyo at kapasidad ng mga lugar ng bodega. Ang pag-iimbak ng maramihan at maluwag na mga produkto (table salt, granulated sugar, atbp.) ay isinasagawa sa mga bunker at bin.

Ang mga bunker device ay mga lalagyan na may espesyal na gamit para sa pansamantalang pag-iimbak ng maramihan at maramihang kargamento. Maaari silang magkaroon ng kapasidad mula 20 hanggang 100 metro kubiko. m o higit pa. Ang mga bin ay mga lugar na nababakuran ng isang patayong partition para sa pagbuhos ng maramihang produkto. Maaaring mayroon silang mga cell na nabuo sa pamamagitan ng mga panloob na partisyon.

Para sa pag-iimbak at transportasyon ng mga likidong kargamento, ang mga dalubhasang sasakyan at lalagyan na may kabuuang timbang na 30, 20, 10, 5 at 1.25 tonelada ay maaaring gamitin ang imbakan at transportasyon ng likidong kargamento.

Ang lifting at transport equipment ay inuri ayon sa mga sumusunod na pangunahing katangian: functional na layunin, dalas ng operasyon, uri ng kargamento na pinoproseso, mga uri ng pagmamaneho, antas ng mekanisasyon ng paggawa.

Kabilang sa mga lifting machine at mekanismo ang mga crane, freight elevator, winch at electric hoists. Ang mga elevator ng kargamento ay mga pasulput-sulpot na kagamitan sa pag-angat para sa pag-angat at pagbaba ng mga produkto. Ang kanilang load capacity ay mula 150 kg hanggang 5 tonelada ay ginagamit para sa vertical (lifting winches) at horizontal (traction winches) na paggalaw ng mga load, at available sa manual at electric drive. Maaari silang magkaroon ng lakas ng traksyon na hanggang 1 tonelada.

Ang electric hoist ay isang electrically driven na mekanismo para sa patayo at pahalang na paggalaw ng isang load na nakasuspinde sa isang hook. Isinasagawa ang pahalang na paggalaw sa kahabaan ng suspendidong monorail track. Ito ay kinokontrol gamit ang isang push-button na mekanismo, ay may kapasidad na nakakataas na 0.5 at 1 t at idinisenyo para sa pag-angat ng taas mula 4 hanggang 100 m.

Kabilang sa mga transport machine at device ang mga conveyor, gravity device, cargo transport cart, electric tractors at electric car.

Ang mga conveyor (conveyors) ay tuluy-tuloy na mga transport machine. Depende sa mga tampok ng disenyo, ang mga ito ay sinturon, plato at roller. Ginagamit ang mga ito para sa pahalang at bahagyang hilig na paggalaw ng maramihan at pirasong kalakal.

Kasama sa mga gravity device ang mga gravity conveyor at vertical descents. Ang pagkarga sa tulong ng mga aparatong ito ay gumagalaw sa ilalim ng impluwensya ng sarili nitong gravity.

Ang mga cargo transport trolley ay ginagamit para sa pahalang at bahagyang hilig na paggalaw ng mga kalakal. Ang mga ito ay electric at manual. Ginagamit ang mga de-kuryenteng troli upang ilipat ang mga kalakal sa layo na hanggang 1 km. Ang mga hand cart ay ginawa sa tatlo o apat na gulong, ang kanilang kapasidad ng pagkarga ay hanggang sa 1 tonelada Ang mga cargo transport cart na may kapasidad ng pagkarga na hanggang 50 kg ay ginagamit upang ilipat ang mga indibidwal na magaan na karga.

Ang mga stacker trolley na may manual hydraulic drive para sa pagbubuhat ng kargamento ay nagbibigay-daan para sa multi-tiered na imbakan, pagsasalansan sa mga rack at paglipat ng kargamento sa mga pang-industriyang lalagyan. Maaaring may lifting platform o lifting forks ang mga cart.

Ginagamit ang mga electric tractors para sa pahalang na paggalaw ng mga trailed na troli at kagamitan sa lalagyan sa mga gulong. Ang kabuuang bigat ng transported cargo ay hanggang 1500 kg.

Ang mga loading at unloading machine - mga forklift at stacker - ay idinisenyo upang magsagawa ng mga pagpapatakbo ng paglo-load at pagbabawas, paggalaw sa loob ng bodega at pag-iimbak ng mga kalakal. Ang mga forklift ay nahahati sa mga electric forklift at forklift.

Ang mga electric forklift ay mga naka-floor na sasakyan, walang track, nakuryenteng mga sasakyan na pinapatakbo ng de-koryenteng motor na pinapagana ng mga baterya. Ang kanilang pangunahing gumaganang katawan ay ang mga tinidor, na nagsisilbing kunin ang karga, buhatin ito, ihatid at isalansan ito. Ang mga ito ay ginawa na may kapasidad ng pag-aangat na 0.5 hanggang 5 tonelada, at ang taas ng pag-aangat ng load na 2.0 hanggang 5.6 m ay may mataas na kakayahang magamit.

Ang mga auto-loader ay pinapagana ng isang panloob na combustion engine, at samakatuwid ay ginagamit upang magsagawa ng mga pagpapatakbo ng paglo-load at pagbabawas sa mga bukas na lugar.

Ang kanilang kapasidad sa pagdadala ay mula 3.2 hanggang 10 tonelada, ang taas ng pag-aangat ng kargamento ay hanggang 8.2 m.

Ang mga electric stacker ay nabibilang din sa mga sasakyang pang-transport na walang track na naka-mount sa sahig. Ginagamit ang mga ito upang magsagawa ng gawaing bodega sa mga nakapaloob na espasyo na may matigas at pantay na pantakip sa sahig. Ginagamit ang mga ito para sa pagtatrabaho sa masikip na mga kondisyon kapag nagsasalansan ng mga kalakal sa matataas na tier ng mga rack. Ang kanilang carrying capacity ay 0.8; 1.0; 1.25; 1.6 at 2 t.

Kapag nilagyan ang mga bodega ng kagamitan sa pag-aangat at transportasyon, ang mga sumusunod ay isinasaalang-alang: pag-aayos ng mga bodega; saklaw at sukat ng mga produktong ipoproseso; dami ng pagpapatakbo ng paglo-load, pagbabawas at pag-iimbak; pagganap ng makina; oras ng pagpapatakbo ng bodega.

Weso- pagsukat At packaging kagamitan.

Depende sa disenyo, ang mga kaliskis na ginagamit sa mga bodega ay nahahati sa mga sumusunod: timbang, sukat, timbang-timbang, dial, semi-awtomatikong, awtomatiko.

Bilang karagdagan, ang mga kaliskis ay nahahati sa mga sumusunod na uri: karwahe, sasakyan, kreyn, kalakal (platform), tabletop (ordinaryo, dial, electronic).

Upang magbigay ng kasangkapan sa mga bodega, kadalasang ginagamit ang mobile at stationary na mga scale ng platform.

Mobile floor scales ay ginagamit upang timbangin ang kargamento na tumitimbang mula 50 kg hanggang 3 tonelada.

Madaling gamitin ang scale at dial scale. Ang mga nakatigil na timbangan sa platform ay idinisenyo para sa pagtimbang ng kargamento malaking masa. Ang kanilang mekanismo ay naka-mount sa isang espesyal na pundasyon. Sa kasong ito, para sa pagtimbang ng kargamento gamit ang isang sasakyan, ginagamit ang mga kaliskis ng trak na may pinakamalaking limitasyon sa pagtimbang na 10, 15, 30, 60, 100 at 150 tonelada.

Upang timbangin ang mga kargamento kasama ang mga bagon sa mga bodega ng mga pakyawan na bodega, ginagamit ang mga kaliskis ng bagon.

Ang mga bagong henerasyong electronic na kaliskis ay lalong lumaganap. Sa kasalukuyan, ilang daang mga modelo ng naturang mga kaliskis ang ginawa sa Russian Federation (mula sa tabletop hanggang sa mga kaliskis ng sasakyan at karwahe). Ang mga ito ay matibay at maaasahan, at maaaring idisenyo para sa anumang mga kondisyon sa pagpapatakbo. Ang oras ng pagtimbang ay 2-3 segundo lamang. Ang mga kaliskis ay may pinakamataas na function ng serbisyo.

Ang mga negosyong bultuhang kalakalan at mga bodega ay gumagamit ng iba't ibang kagamitan sa pag-iimpake.

Ayon sa layunin nito, nahahati ito sa mga kagamitan para sa pagpuno at pag-iimpake ng mga pamilihan (mga awtomatikong dispenser, mga mekanisadong linya ng produksyon) at kagamitan para sa pag-uuri, pag-iimpake at pag-iimpake ng mga patatas, gulay at prutas (semi-awtomatikong kaliskis at linya para sa pagpuno at pag-iimpake). Otskochnaya Z.V. Organisasyon at teknolohiya ng kalakalan: aklat-aralin. tulong para sa mga mag-aaral mga institusyon ng kapaligiran ang prof. edukasyon. M.: "Academy", 2012.192 p.

2. Organisasyon ng mga teknolohiya ng pagpapatakbo ng warehouse sa LLC M. Video Management enterprise

2.1 Teknolohiya para sa pagtanggap at pagbabawas ng mga kalakal; pagtanggap ng mga kalakal ayon sa dami at kalidad

Sa bodega ng LLC "M. Video Management" enterprise, ang isang kumplikado ng iba't ibang sunud-sunod na mga operasyon para sa pagtanggap, pag-iimbak at pagpapalabas ng mga produkto ay isinasagawa nang magkasama Ang mga operasyong ito ay bumubuo sa proseso ng teknolohikal na bodega.

Ang mga produkto ay inihahatid sa bodega sa pamamagitan ng transportasyon sa kalsada. Ang pagsasagawa ng mga operasyon na may kaugnayan sa pagtanggap ng mga produkto ay kinabibilangan ng pagbabawas ng mga sasakyan, paghahatid ng mga produkto sa receiving area, pag-unpack at pagtanggap ng mga ito sa dami at kalidad.

Ang mga natanggap na produkto ay inihahatid sa lugar ng imbakan, kung saan inilalagay ang mga ito sa mga rack o nakasalansan.

Sinusundan ito ng mga operasyong nauugnay sa pagpapalabas ng mga produkto sa mga customer: pagpili ng produkto; paglipat nito sa lugar ng pagpili ng order; katuparan ng order; pagpapasa ng mga operasyon para sa pagpapadala ng mga produkto sa mga customer (pagbuo ng mga ruta, pag-load ng mga sasakyan, sentralisadong paghahatid ng mga produkto); paghahatid ng mga produkto sa mga tatanggap, pagpapakita ng mga kalakal sa bulwagan.

Ang nakapangangatwiran na organisasyon ng daloy ng kalakal sa M. Video Management LLC ay nagbibigay para sa mga intra-warehouse na paggalaw ng mga produkto kasama ang pinakamaikling posibleng, hindi intersecting, magkasalungat na direksyon na mga landas, na binabawasan ang tagal ng mga indibidwal na operasyon at nangangailangan ng mas mababang gastos para sa paglipat ng mga kalakal.

Ang prinsipyo ng mahusay na paggamit ng mga paraan ng paggawa ay nangangailangan ng pinakamainam na paggamit ng espasyo, kapasidad at kagamitan sa bodega.

Ang pagtiyak ng kumpletong kaligtasan ng mga katangian ng mga produkto sa kumpanya na "M. Video Management" LLC ay nakamit sa pamamagitan ng paglikha ng isang naaangkop na rehimen ng imbakan para sa mga produkto, isang maginhawang sistema para sa kanilang stacking at paglalagay, at pag-aayos ng patuloy na pagsubaybay sa panahon ng proseso ng imbakan ang mga kondisyon para sa nakapangangatwiran na organisasyon ng proseso ng teknolohikal na bodega ay isang malinaw na pamamahagi ng mga responsibilidad sa pagitan ng mga empleyado, na nagsasagawa ng kaukulang mga operasyon.

Ang paunang yugto ng proseso ng teknolohikal na bodega sa kumpanya M. Video Management LLC ay binubuo ng mga operasyon para sa pagtanggap at pagtanggap ng mga kalakal.

dati pagdating kargamento Ang mga sumusunod na aktibidad sa paghahanda ay isinasagawa sa bodega:

ang lugar ng pagbaba ng mga kalakal ay tinutukoy;

ang pagkakaroon ng mga pallet ay nasuri;

itatag ang mga mekanismo kung saan ang mga papasok na kalakal ay ilalabas at ililipat.

Ang bilis ng mga pagpapatakbo ng pagbabawas ay nakasalalay sa pagkakaroon at kahusayan ng kinakailangang kagamitan sa pag-aangat at transportasyon at ang tumpak na samahan ng trabaho sa mga sasakyang nagbabawas.

Sa pagpasok At pagbabawas kalakal V mga kumpanya M. Pamamahala ng Video LLC ang mga sumusunod na operasyon ay isinasagawa:

pagsuri sa integridad ng sasakyan (pagkakaroon ng pinsala at pagkasira);

pagsuri sa presensya at integridad ng mga seal;

pagbubukas ng sasakyan;

inspeksyon ng hitsura ng mga kalakal;

pagbabawas ng mga kalakal;

paunang pagtanggap ng mga kalakal ayon sa dami;

paghahatid ng mga kalakal sa site ng pagtanggap (acceptance expedition);

paghahatid ng mga kalakal mula sa pagtanggap ng mga lugar hanggang sa mga lugar ng imbakan.

Para sa pagbabawas, ginagamit ang mga forklift, maliliit na forklift na pinapagana ng baterya, at mga forklift. Ang pag-alis ng mga sasakyan ay isinasagawa sa mahigpit na pagsunod sa itinatag na mga patakaran para sa pagsasagawa ng mga operasyon ng paglo-load at pagbabawas.

Kung ang isang malfunction o seal ng sasakyan ay nasira, ang mga sumusunod na operasyon ay isinasagawa:

kumpletong pagsusuri ng dami at kalidad ng mga kalakal;

kung ang pinsala o pagkasira ng sasakyan ay nakita, ang isang komersyal na ulat ay iginuhit, na siyang batayan para sa paghahain ng isang paghahabol sa mga awtoridad sa transportasyon o sa supplier;

kung dahil sa isang malfunction ng sasakyan o pinsala sa kargamento, isang teknikal na ulat ay iginuhit bilang karagdagan sa komersyal na ulat.

Ang pagtanggap ng mga kalakal ayon sa dami sa M. Video Management LLC ay isang tseke (pagkakasundo) ng pagsunod sa aktwal na natanggap na mga kalakal sa data ng mga kasamang dokumento (waybill, invoice, imbentaryo, detalye, mga label ng packaging).

Sa kawalan ng kasamang mga dokumento, ang mga kalakal ay tinatanggap batay sa kanilang aktwal na kakayahang magamit, kasama ang obligadong pagguhit ng isang ulat na naglilista ng mga nawawalang dokumento.

Preliminary pagtanggap ay isinasagawa sa panahon ng pagbabawas ng mga sasakyan at binubuo ng pagsuri sa bilang ng mga lugar ng natanggap na mga kalakal at kabuuang timbang.

Pangwakas pagtanggap ay isinasagawa sa mga lugar ng pagtanggap, habang sinusuri ang bilang ng mga yunit ng produkto.

Kung ang isang pagkakaiba ay nakita sa dami ng mga kalakal na natanggap, ang pagtanggap ay sinuspinde at ang tatanggap ay obligadong magsagawa ng ilang mga aksyon:

1. Bumuo ng isang unilateral na aksyon sa natukoy na kakulangan sa isang pinag-isang anyo.

2. Tiyakin ang kaligtasan ng mga natanggap na kalakal at gumawa ng mga hakbang upang maiwasan ang paghahalo nito sa iba pang katulad na mga produkto.

3. Ipaalam sa kinatawan ng nagpadala tungkol sa natukoy na kakulangan. Ang mga abiso ay ipinapadala sa pamamagitan ng telegrapo o telepono nang hindi lalampas sa 24 na oras

4. Magtalaga ng isang kinatawan upang lumahok sa huling pagtanggap ng mga kalakal. Kung hindi lumitaw ang kinatawan ng supplier, ang pagtanggap ay isinasagawa:

kasama ang pakikilahok ng isang pampublikong kinatawan ng kumpanya ng tatanggap, na hinirang mula sa mga taong inaprubahan ng desisyon ng komite ng unyon ng manggagawa;

kinatawan ng isa pang negosyo, awtorisado;

unilateral ng recipient enterprise (kung sumang-ayon ang supplier).

Ang isang kinatawan ng publiko (isang kinatawan ng isa pang negosyo) ay binibigyan ng isang sertipiko na nagpapatunay sa kanyang awtoridad na lumahok sa pagtanggap sa araw ng huling pagtanggap ng mga kalakal ayon sa dami. Ang sertipiko ay ibinibigay para sa bawat pagtanggap nang hiwalay. Dapat itong ipahiwatig: petsa ng isyu at numero ng sertipiko, apelyido, pangalan, patronymic, posisyon, karanasan sa trabaho ng kinatawan, pati na rin ang:

para sa isang kinatawan ng publiko - ang petsa at numero ng desisyon ng lokal na komite ng unyon ng manggagawa na naglaan ng kinatawan na ito ay ipinahiwatig;

para sa isang kinatawan ng isa pang enterprise na pinahintulutan na gawin ito ng nagpapadalang enterprise, isang link ang ibinibigay sa mga dokumento kung saan ang kinatawan ay pinahintulutan na lumahok sa pagtanggap.

5. Gumuhit ng isang bilateral na aksyon sa araw ng huling pagtanggap. Ang kilos ay nagpapahiwatig: ang dami ng nawawalang mga kalakal, ang kanilang gastos, isang konklusyon tungkol sa mga dahilan at lugar ng paglitaw ng kakulangan, atbp. Ang kilos ay sinamahan ng lahat ng kinakailangang dokumento na nagpapatunay sa ilang mga pangyayari ng kakulangan (mga kopya ng mga kasamang dokumento, mga label ng packaging , mga selyo ng mga lalagyan kung saan natagpuan ang kakulangan, orihinal na dokumento ng transportasyon, pagkakakilanlan, mga dokumentong naglalaman ng data sa mga linya ng tubo at mga sukat). Ang batas ay inaprubahan ng pinuno ng negosyo ng tatanggap nang hindi lalampas sa susunod na araw pagkatapos ng paghahanda nito.

Pagtanggap kalakal Sa pamamagitan ng kalidad ay binubuo ng pagkakasundo pagsunod sa kalidad at pagkakumpleto ng mga natanggap na produkto kasama ang data ng regulasyong teknikal na dokumentasyon, mga pamantayan ng estado, teknikal na mga pagtutukoy at mga naaprubahang sample.

Ang pagtanggap ng mga kalakal ayon sa dami ay isinasagawa ng mga taong responsable sa pananalapi na may pakikilahok ng mga eksperto sa kalakal at mga broker alinsunod sa mga tagubilin "Sa pamamaraan para sa pagtanggap ng mga produkto para sa mga layuning pang-industriya at mga kalakal ng consumer ayon sa kalidad" Hindi. P-7.

Mga tuntunin ng pagtanggap ng mga kalakal ayon sa kalidad:

para sa paghahatid sa labas ng bayan - 20 araw;

para sa paghahatid sa labas ng bayan - sa loob ng 10 araw;

nakatagong mga depekto - 4 na buwan (ang ulat ay iginuhit sa loob ng 5 araw mula sa sandaling matukoy ang mga nakatagong depekto).

Kung ang isang pagkakaiba sa kalidad ng mga kalakal ay itinatag, ang isang unilateral na aksyon ay iginuhit at ang karagdagang pagtanggap ay sinuspinde. Ipaalam sa kinatawan ng supplier ang tungkol sa natukoy na pagkakaiba sa kalidad ng mga produkto sa loob ng 24 na oras

Dapat lumitaw ang kinatawan ng supplier:

supplier ng parehong pangalan - sa susunod na araw pagkatapos matanggap ang tawag;

Out-of-town supplier - sa loob ng 3 araw, hindi binibilang ang oras ng paglalakbay.

Ang kinatawan ng supplier ay dapat magkaroon ng isang sertipiko na nagpapatunay sa kanyang awtoridad na lumahok sa pagtukoy ng kalidad ng mga kalakal na natanggap ng tatanggap.

Kung ang kinatawan ng tagapagtustos ay hindi lilitaw, ang kalidad ng mga kalakal ay sinusuri sa paglahok ng:

isang dalubhasa mula sa departamento ng pagsusuri ng lupon ng komersyal at pang-industriya;

karampatang kinatawan ng isa pang organisasyon na may kaugnayan sa nauugnay na industriya ng pagmamanupaktura;

isang karampatang kinatawan ng organisasyong ito mula sa mga taong inaprubahan ng desisyon ng komite ng unyon ng manggagawa;

unilateral ng recipient enterprise (kung nagbigay ng pahintulot ang manufacturer).

Ang sertipiko ay ibinibigay lamang para sa karapatang lumahok sa pagtanggap ng isang partikular na batch ng mga kalakal.

Ang isang bilateral na sertipiko ng pagtanggap ng mga kalakal para sa kalidad ay iginuhit. Nagbibigay ito ng tumpak na impormasyon tungkol sa mga nakitang mga depekto, nagbibigay ng kanilang mga katangian, at naglilista ng mga dahilan kung bakit ang produkto ay ibinaba sa mas mababang grado o tinanggihan. Kung ang isang produkto ay ibinaba sa mas mababang grado, ito ay muling lagyan ng label. Ang mga may sira na kalakal ay tinatanggap para sa pag-iingat, pagkatapos nito ay aabisuhan ang tagapagtustos at isang ligtas na resibo ang ipinadala sa kanya.

Dapat itapon ng isang-lungsod na supplier ang mga tinanggihang produkto sa loob ng 5 araw;

Kung hindi itatapon ng supplier ang mga kalakal sa loob ng mga tuntuning ito, ang tatanggap ay may karapatang itapon ang mga ito mismo.

Ang mga ulat na ginawa batay sa mga resulta ng pagtanggap ng mga kalakal na nagpapahiwatig ng mga pagkakaiba sa dami o kalidad ng mga kalakal na natanggap ay nagsisilbing batayan para sa paghahain ng isang paghahabol sa supplier.

2.2 Teknolohiya para sa paglalagay, pagsasalansan at pag-iimbak ng mga kalakal

Ang tamang paglalagay at pagsasalansan ng mga kalakal sa bodega ng LLC M. Ang Video Management LLC ay isang kailangang-kailangan na kondisyon para sa makatwirang organisasyon ng proseso ng teknolohikal na bodega Sa isang malawak na hanay ng mga kalakal na nakaimbak sa bodega, ang maingat na paglalagay at pagsasalansan ng mga ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng wastong mga kondisyon ng imbakan, bawasan ang mga pagkalugi, at dagdagan ang kahusayan ng paggamit ng espasyo sa bodega.

Nagbibigay-daan sa iyo ang isang makatwirang sistema ng placement na: mabilis na mahanap kinakailangang produkto; panatilihin ang tumpak na mga talaan ng pagkakaroon nito, mga resibo at paggasta; tinitiyak ang pangangalaga ng kalidad ng mga kalakal.

Para sa nakapangangatwiran na paglalagay at pag-iimbak ng mga kalakal sa negosyo ng M. Video Management LLC, ang mga pang-ekonomiya at teknolohikal na makatwirang mga scheme para sa paglalagay ng mga kalakal sa mga bodega ay iginuhit Sa mga scheme na ito, ang mga permanenteng lokasyon ng imbakan ay itinalaga sa mga kalakal ng ilang mga grupo, mga subgroup at mga pangalan. Ang bawat lokasyon ng imbakan ay itinalaga ng isang code o index na ang teknolohiya ng elektronikong computer ay ginagamit upang ipasok ang mga code ng mga lokasyon ng imbakan ng mga kalakal sa memorya ng computer, ang mga kinakailangang elemento ng isang awtomatikong sistema para sa paghahanap, paglipat at pag-imbak ng mga kalakal.

Sa mga bodega at sa bulwagan ng mga sample ng produkto, ang isang diagram ng paglalagay ng mga kalakal sa mga rack (sa mga time sheet) kasama ang kanilang mga code ay nai-post.

Kung ang pagtanggap ng mga kalakal ay lumampas sa maximum na imbentaryo kung saan ang mga permanenteng lugar ng imbakan ay idinisenyo, ang mga natanggap na kalakal ay inilalagay sa mga reserbang lugar ng imbakan o sa mga nakatalaga sa iba pang mga kalakal, ngunit pansamantalang libre.

Ang kahusayan ng pag-iimbak ng mga kalakal ay nakasalalay sa pagpili ng paraan ng pag-iimbak. Sa bodega ng M. Video Management LLC, ginagamit ang racking.

Kapag nag-iimbak ng mga kalakal para sa imbakan, dapat mong sundin ang mga sumusunod na pangunahing kinakailangan:

ang mga homogenous na kalakal ay dapat ilagay sa mga rack sa magkabilang panig ng parehong pasilyo;

Kapag manu-mano ang pagsasalansan ng mga kalakal, dapat silang ilagay nang patayo sa mga cell ng mga rack upang sila ay matatagpuan sa isa o higit pang mga katabi na seksyon;

ang mga itaas na tier ng mga rack ay dapat maglaman ng mga kalakal na inilabas mula sa bodega sa maraming dami;

ang mga lalagyan ay dapat na nakasalansan na ang mga marka ay nakaharap palabas.

Para sa paglikha tamang mode imbakan, kinakailangang malaman ang mga pangunahing dahilan na humahantong sa pagkasira sa kalidad ng mga kalakal at alisin ang mga ito. Ang mga kadahilanang ito ay:

pisikal at kemikal na mga proseso na nangyayari sa mga kalakal sa ilalim ng impluwensya ng kapaligiran;

biological na proseso na nauugnay sa pag-unlad ng microflora;

pinsala sa mga kalakal ng mga insekto, rodent at iba pang mga peste;

pinsala sa makina, atbp.

Ang pinaka-aktibong impluwensya sa kalidad ng mga naka-imbak na kalakal sa M. Video Management LLC ay ibinibigay ng temperatura ng hangin at halumigmig ay kinokontrol gamit ang pag-init at bentilasyon ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga bintana, pinto at mga duct ng bentilasyon supply at maubos na hangin.

Di-wasto (activated) kalakal pagkalugi ( pinsala, pagkabasag, scrap, atbp.) na nangyayari dahil sa hindi kasiya-siyang kondisyon ng pag-iimbak o hindi wastong paghawak ng mga kalakal. Sa mga bodega kung saan ang mga operasyon para sa pagtanggap, pag-iimbak at pagpapalabas ng mga kalakal ay isinasagawa nang makatwiran, ang kanilang mga pagkalugi ay nabawasan sa isang minimum.

2.3 Teknolohiya para sa pagpapalabas ng mga kalakal mula sa mga bodega

Bakasyon kalakal- ang huling yugto ng teknolohikal na proseso ng bodega ay ang pinaka-labor-intensive na operasyon ng kalakalan at teknikal na proseso.

Ang operasyon ng bakasyon sa M. Video Management LLC ay nagsisimula mula sa sandaling ito pagpili kalakal mga kinatawan ng mamimili nang personal o sa kanilang nakasulat o mga order sa telepono sa sample room.

Para sa pagpili ng mga kalakal sa mga bodega, ang mga espesyal na zone ay inilalaan, na isinasaalang-alang ang dami ng pagpili ng mga kalakal at ang kalidad ng sabay-sabay na nakumpletong mga batch ng mga kalakal.

Matapos matanggap ang sample na order (listahan ng pagpili) o invoice na inisyu sa bodega sa bodega, pipiliin at i-package ng mga manggagawa sa bodega ang mga kalakal.

Ang pagpili ng mga kalakal mula sa mga lugar ng imbakan ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng mekanisado o awtomatiko, bahagyang mekanisado o awtomatiko at manu-manong mga pamamaraan. Ang pinaka-epektibo ay ang mga mekanisado o awtomatikong paraan ng pagpili, kung saan ang mga kargamento sa isang papag ay tinanggal mula sa lugar ng stowage at, sa anyo ng isang buong yunit ng transportasyon, ay inihatid sa mga lugar (zone) ng paghahanda o pagpapalabas, o direkta sa dispatch expedition.

Sa kumpanya na "M. Video Management" LLC, ang pinaka-advanced ay ang pagpili ng mga kalakal mula sa mga cell ng mga rack gamit ang mga espesyal na machine ng pagpili (stacker-selectors) na gumagalaw sa pagitan ng mga aisles ng mga rack.

Ang mga piling produkto mula sa mga lugar ng imbakan ay inihahatid sa lugar ng paghahanda ng bodega para sa pagpapalabas ng mga kalakal (lugar ng pagkuha). Pagkuha binubuo sa pagpili ng kinakailangang hanay ng mga kalakal na iniutos ng mga customer. Ang isang mahalagang operasyon sa mga bodega ay packaging.

Dinala mga kalakal na gumagamit ng mga electric forklift, cart na pinapagana ng baterya o iba pang sasakyan depende sa mga partikular na kondisyon ng bodega.

2.4 Organisasyon ng paggawa at pamamahala ng mga teknolohikal na proseso sa bodega

Ang pinakamahalagang lugar ng makatwirang organisasyon ng paggawa sa bodega sa M. Video Management LLC ay:

pagbuo ng mga makatwirang anyo ng dibisyon at kooperasyon ng paggawa;

organisasyon at pagpapanatili ng mga lugar ng trabaho;

pag-aaral ng pagpapakalat ng mga advanced na pamamaraan at pamamaraan ng paggawa sa mga operasyon ng bodega.

pagpapabuti ng mga pamantayan sa paggawa;

paglikha ng kanais-nais na mga kondisyon sa pagtatrabaho;

proteksyon sa paggawa at mga kinakailangan sa kaligtasan;

pagsasanay at advanced na pagsasanay ng mga tauhan.

Ang dibisyon ng paggawa ay nagsasangkot ng pagkakaiba-iba ng mga aktibidad ng mga manggagawa sa proseso ng magkasanib na paggawa. Ang mga pangunahing direksyon ng dibisyon ng paggawa ay: functional (para sa mga selector, sorters, pickers, support staff, atbp.), product-industry division at qualification.

Ang dibisyon ng paggawa sa isang bodega ay nagbibigay-daan sa iyo upang matiyak ang tamang paglalagay ng mga manggagawa alinsunod sa kanilang pag-uuri at matukoy ang kinakailangang numero mga indibidwal na kategorya manggagawa, gayundin ang magtatag ng malinaw na responsibilidad ng bawat empleyado para sa nakatalagang trabaho.

Ang kahihinatnan ng dibisyon ng paggawa ay ang pangangailangan para sa kooperasyon nito. Ang mga pangunahing anyo ng pakikipagtulungan sa mga manggagawa sa bodega ay dalubhasa at kumplikadong mga koponan. Depende sa likas na katangian ng trabaho, maaari silang maging shift o through.

Ang isang dalubhasang koponan ay isang asosasyon ng mga manggagawa ng parehong propesyon at espesyalidad (mga loader, tagapili, tagapili, atbp.).

Ang mga kumplikadong koponan ay nabuo mula sa mga manggagawa ng iba't ibang propesyon at espesyalidad. Kapag lumilikha ng mga kumplikadong koponan, ang posibilidad ng pagpapalitan ng mga miyembro ng koponan at pagiging tugma ng mga propesyon ay nilikha.

Ang mga cross-cutting team ay isang anyo ng inter-shift labor cooperation.

Ang isa sa mga mahalagang lugar ng pag-aayos ng gawain ng mga manggagawa sa bodega ay ang makatwirang organisasyon ng kanilang mga trabaho.

Ang kahusayan sa paggawa ng mga manggagawa sa bodega ay nakasalalay sa antas kung saan ang mga lugar ng trabaho ay nilagyan ng mga kinakailangang kagamitan, imbentaryo, at ang paglikha ng mga kondisyon sa pagtatrabaho na ligtas para sa kalusugan ng tao. Bilang karagdagan, ang pagpapanatili sa lugar ng trabaho ay nagsasangkot ng pagbibigay sa mga manggagawa ng kinakailangang impormasyon, malinaw na organisasyon ng pagpapanatili ng negosyo, at modernong pagkukumpuni ng kagamitan at teknikal na paraan.

Ang isa sa mga kondisyon para sa makatwirang organisasyon ng paggawa ng mga manggagawa sa bodega ay ang pagpaplano ng pagpapatakbo ng bodega.

Para sa gawaing ginawa nang manu-mano, ang mga teknikal na pamantayan sa produksyon ay maaaring matukoy batay sa isang larawan ng araw ng pagtatrabaho at isang pag-aaral sa pag-iingat ng oras ng oras ng pagtatrabaho na ginugol ng mga manggagawa sa pagsasagawa ng mga indibidwal na operasyon o isang tiyak na halaga ng trabaho.

Ang mga pamantayan sa paggawa sa mga bodega ay ipinahayag sa pagtatatag ng mga pamantayan para sa oras, output, bilang at istraktura ng mga manggagawa sa bodega.

Ang isa sa mga lugar ng makatwirang organisasyon ng paggawa ay ang paglikha ng mga kanais-nais na kondisyon sa pagtatrabaho na nag-aambag sa pagtaas ng produktibidad ng paggawa, pagpapanatili ng kalusugan at kapasidad sa pagtatrabaho ng mga manggagawa. Ang ilang mga kinakailangan ay ipinapataw sa pagpainit, pag-iilaw ng mga lugar, ang pagkakaroon at pag-aayos ng mga silid ng pahingahan.

Ang pagpapabuti ng mga kondisyon sa pagtatrabaho ay pinadali ng mga hakbang sa proteksyon sa paggawa at mga kinakailangan sa kaligtasan, na nagbibigay para sa pagsunod sa pinakamataas na pamantayan para sa pagdadala ng mga karga, regulasyon ng paggamit ng mga kababaihan at kabataan sa mga operasyon ng pag-load at pagbabawas, atbp. Ang disenyo ng gusali ay dapat matugunan ang proteksyon sa paggawa kinakailangan. Upang makasunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan sa paggawa, ang mga manggagawa sa bodega ay binibigyan ng mga tagubilin at kumuha ng naaangkop na mga kredito.

Ang nakapangangatwiran na organisasyon ng paggawa ay nagbibigay para sa patuloy na pagpapabuti ng trabaho sa mga tauhan tungkol sa pagpili at paglalagay ng mga empleyado, pagtaas ng kanilang pag-uuri.

Ang teknolohiya para sa pagsasagawa ng mga pagpapatakbo ng bodega ay dapat tiyakin mataas na kahusayan mga aktibidad sa bodega, ritmo ng trabaho sa pagtanggap at pagpapalabas ng mga kalakal. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang pag-unlad ng makatuwirang teknolohiya para sa pagsasagawa ng mga operasyon ng bodega, ang pagpapabuti nito ay binubuo sa patuloy na paghahanap para sa mas mahusay na mga anyo at pamamaraan ng kanilang organisasyon at pamamahala, ay partikular na kahalagahan.

Sinasalamin ng mga teknolohikal na iskedyul ang pagsasagawa ng mga operasyon ng bodega sa paglipas ng panahon (bawat shift, araw, oras). Upang epektibong magamit ang mga kagamitan sa pag-angat at transportasyon at maiwasan ang downtime, kinakailangan na bumuo ng mga iskedyul ng pagpapatakbo para sa mga mekanismo ng paglo-load at pagbabawas sa panahon ng shift sa trabaho.

Gumagamit ang kumpanyang M. Video Management LLC ng isang modelo ng network - ito ay isang graphical na representasyon ng mga pagpapatakbo ng bodega na patuloy na nagpapakita ng paghahalili ng kadena ng trabaho at mga operasyon ng pangkalahatang proseso ng teknolohikal.

Ang isang modelo ng network na may mga deadline para sa pagpapatupad ng mga teknolohikal na proseso ng operasyon ay isang network diagram.

Ang mga modelo ng network at mga graph ay maaaring makabuluhang taasan ang kahusayan ng pamamahala ng teknolohikal na proseso ng bodega dahil sa:

pag-aalis ng pagdoble ng mga operasyon;

pag-aalis ng mga non-production operations batay sa kanilang kumbinasyon at rasyonalisasyon;

pagtukoy kung saan nakatutok ang mga gastos sa manu-manong paggawa upang mahanap ang mga pangangailangan at mga paraan upang mabawasan o ganap na maalis ang mga ito;

pagbabawas ng oras at tagal ng mga indibidwal na teknolohikal na operasyon batay sa makatwirang pagpili epektibong paraan paggawa at isinasaalang-alang ang workload at espesyalisasyon ng mga gumaganap.

Ang nakapangangatwiran na organisasyon ng pamamahala ng mga pagpapatakbo ng paglo-load at pagbabawas at mga operasyon sa transportasyon ay isa sa mga kondisyon para sa pagtaas ng kahusayan ng proseso ng teknolohikal sa mga bodega.

Ang pamamahala ng mga operasyong ito ay naglalayong bawasan ang tagal ng teknolohikal na proseso, mga proyekto ng mga mekanismo ng pag-angat at transportasyon, at pagtiyak ng maindayog na operasyon ng mga bodega.

Ang paglalagay ng mga kalakal sa isang bodega ay isinasagawa batay sa pagtatalaga ng mga permanenteng lugar ng imbakan sa bawat produkto at mga libreng (variable) na lugar ng imbakan. Ang pag-secure ng mga permanenteng lokasyon ng imbakan ay nagbibigay-daan sa iyong bawasan ang mga gastos sa transportasyon at mabilis na maglagay ng bagong dating na batch ng mga produkto. Sa pagkakaroon ng isang awtomatikong sistema ng kontrol, ang mga pinakamainam na kondisyon ay nilikha para sa paglalagay ng mga kalakal sa imbakan, paghahanap para sa mga ito kapag pumipili ayon sa mga order ng customer, at pagkumpleto ng mga pagpapadala ng mga kalakal.

Ang pamamahala ng imbakan ay hinahabol ang layunin ng quantitative at qualitative na kaligtasan ng mga kalakal, mahusay na paggamit ng warehouse space at mga lalagyan, pati na rin ang paglikha ng mga kondisyon para sa makatwirang pagpapatupad ng lahat ng mga operasyon ng teknolohikal na proseso.

Kasama sa pamamahala ng daloy ng kalakal ang pagbuo ng mga makatwirang ruta para sa paggalaw ng mga kalakal sa panahon ng pagtanggap, pagpili at pagpapalabas sa mga customer. Pashkov A.K. Warehousing at warehouse work. M.: ICC "Akademkniga", 2003. 367 p.

3. Rekomendasyon para sa pagpapabuti ng kahusayan ng enterprise LLC "M. Video Management"

Tungkol sa pagtatasa ng katwiran ng pag-aayos ng warehousing sa M. Video Management LLC, maaari nating pag-usapan ang ilang mga tagumpay ng organisasyong ito Sa aking opinyon, ang negosyo na pinag-uusapan ay natagpuan ang pinakamainam na paraan para sa pag-aayos ng warehousing mahusay na pagpapatakbo ng isang bodega, kinakailangang bigyang-pansin ang pinakamainam na paglalagay ng mga imbentaryo Napakahalaga na gumamit ng maginhawang mga rack na magbabawas sa lakas ng paggawa ng mga operasyon ng pagbabawas at paglo-load, pati na rin ang paglalagay ng mga hilaw na materyales, materyales, at tapos na. mga produkto sa pinaka-angkop na paraan Kapag pumipili ng mga rack, dapat kang magabayan ng kaginhawahan ng kanilang mga sukat at kadalian ng pagpapanatili kargamento. pinakamainam na pagpipilian materyal - metal. Ang mga metal rack ay maaaring makatiis ng mabibigat na karga at may pinakamataas na antas ng lakas at tibay.

Napakahalaga na maayos na ilagay ang mga nakaimbak na materyales sa silid. Ang mga rack na may mga hilaw na materyales na ginagamit araw-araw ay dapat na malapit sa labasan. Ang pinakasikat na mga supply ay dapat na nasa maigsing distansya mula sa pasukan. Kung ilalagay mo ang mga ito sa malayong dingding ng isang malaking warehouse complex, ang mga loader ay kailangang gumawa ng maraming dagdag na trabaho.

Gayundin, hindi maraming organisasyon sa kasalukuyang sitwasyong pang-ekonomiya ang kayang magtayo ng bagong gusali para sa isang bodega. Ito ay mas simple at mas mura upang subukang makamit ang higit pa mula sa umiiral na bodega. Ang mga kumpanyang sinusubukang gamitin ang bawat milimetro ng walang tao na espasyo ay madalas na isinasaalang-alang ang opsyon ng paggamit ng carousel o elevator storage system Kardex Remstar Kardex Remstar - (Switzerland) - isang nangunguna sa produksyon at pagpapatupad ng automated na warehousing, pagpili at mga sistema ng packaging para sa maliit at katamtamang laki kargamento ng anumang uri: mga bahagi , mga ekstrang bahagi, mga kasangkapan, mga elektronikong bahagi, mga ekstrang bahagi, mga dokumento, atbp.: sa kanilang tulong, ang mataas na density ng imbakan ay nakakamit at hanggang sa 85% ng espasyo sa silid ay maaaring mai-save.

I-optimize At i-automate

Uso sa organisasyon trabaho bodega mga sakahan ngayon ay tungkol sa pag-optimize ng kanilang mga aktibidad. Ang pinakamahalagang bahagi ng pagtaas ng kahusayan ng isang bodega ay ang pagpapabuti ng mga kasalukuyang proseso ng negosyo, ang kanilang pag-optimize, at, kung kinakailangan, muling pag-aayos ng mga kasalukuyang istruktura at automation. Ang automation ng warehousing ay nangangahulugang isang hanay ng magkakaugnay at magkakaugnay na mga proseso, pamamaraan at paraan na nagsisiguro sa pag-iimbak, paggalaw ng mga imbentaryo at komprehensibong accounting ng mga item sa imbentaryo. Ang awtomatikong kontrol ng mga teknolohikal na proseso sa modernong warehousing ay nagpapahintulot sa mga tagapamahala ng negosyo na makatanggap ng napapanahong impormasyon tungkol sa estado ng mga gawain at, kung kinakailangan, agad na ayusin ang trabaho nito.

Automation bodega mga sakahan kasama ang kumplikado ganyan mga pangyayari, Paano:

pagbibigay ng bodega ng mga kinakailangang teknikal na paraan;

pagbuo at pagpapatupad ng isang komprehensibong sistema ng impormasyon na nag-automate ng mga aktibidad sa bodega;

pagbabago ng organisasyon ng trabaho sa bodega alinsunod sa mga bagong kinakailangan (pinapayagan kang bawasan ang tagal at lakas ng paggawa ng mga operasyon sa paglo-load, dagdagan ang kahusayan ng accounting at ang kaligtasan ng kargamento sa panahon ng transportasyon);

pagsasanay.

Ang automation ng warehousing ay nagpapahiwatig din ng awtomatikong pagpapalabas ng mga kinakailangang dokumento na sumasalamin sa paggalaw ng mga kalakal (waybill, invoice, invoice, write-off statement, atbp.), suporta sa mga operasyon sa pagdating ng mga kalakal, panloob na paggalaw mula sa bodega patungo sa bodega, pagpapalabas sa mga departamento at empleyado, mga pagbabalik mula sa mga departamento at empleyado, mga write-off mula sa mga bodega, atbp.

Mga katulad na dokumento

Mga katangian ng organisasyon ng warehousing sa pakyawan na kalakalan, mga pag-andar ng mga bodega ng mga kalakal, ang kanilang pag-uuri. Mga kinakailangan para sa pag-aayos ng mga bodega, layout ng mga lugar ng bodega. Organisasyon at pag-unlad ng warehousing gamit ang halimbawa ng LLC TD "Electrosnab".

course work, idinagdag 01/02/2017


Pagtaas ng kahusayan ng mga pagpapatakbo ng bodega. Pag-promote ng mga kalakal mula sa punto ng logistik. Mga uri ng mga bodega at ang kanilang pag-uuri. Organisasyon ng paglalagay at pag-iimbak ng mga produkto. Warehouse accounting batay sa barcoding. Pag-andar ng "1C-warehouse".

thesis, idinagdag noong 08/09/2015


Ang papel at lugar ng mga bodega sa sistema ng logistik. Ang konsepto at pag-andar ng stock. Mga katangian ng organisasyon at pang-ekonomiya ng negosyo. Organisasyon at pagpapatakbo ng mga pasilidad ng bodega. Pagtatasa sa pagganap ng mga departamento ng transportasyon at bodega.

course work, idinagdag 10/07/2015


Ang papel ng mga bodega sa logistik. Mga problema sa pagpili ng espasyo sa bodega. Pangkalahatang katangian ng proseso ng bodega. Pagsusuri ng estado ng mga pasilidad ng imbakan at packaging sa Atlant CJSC. Mga hakbang upang mapabuti ang bodega at kalkulahin ang kahusayan ng bodega.

course work, idinagdag noong 10/16/2013


Pag-uuri at pag-andar ng mga bodega. Proseso ng logistik mga pasilidad ng bodega. Pagsusuri ng logistics warehousing system gamit ang halimbawa ng Verda-NN LLC enterprise. Mga hakbang upang mapabuti ang diskarte sa logistik sa transportasyon at imbakan ng mga pinto.

course work, idinagdag noong 01/11/2016


Ang konsepto ng logistik sa mga negosyo ng agro-industrial complex: kakanyahan, mga tampok ng pagpapatupad. Ang sistema ng transportasyon at imbakan (TSH): kakanyahan, istraktura, mga gawain at papel sa mga aktibidad ng negosyo para sa pagtatasa ng pagiging epektibo ng pamamahala ng TSH.

thesis, idinagdag noong 07/05/2017


Ang papel, pag-andar at pag-uuri ng mga bodega sa proseso ng sirkulasyon ng kalakal. Mga tampok ng disenyo at teknikal na layout ng isang wholesale trading enterprise warehouse. Mga hakbang upang mapabuti ang istraktura at layout ng bodega ng Quality of Life LLC.

course work, idinagdag noong 03/21/2013


Kahulugan ng isang pampromosyong video. Mga uri ng mga video sa advertising: direktor, pseudoscientific, camera, reportage, itinanghal. Pagpili ng media para sa isang video sa advertising. Ang pagkakaiba sa pagitan ng sine at video. Adaptation ng advertising para sa mga multinational na produkto.

abstract, idinagdag noong 05/30/2012


Ang konsepto at pangunahing gawain ng mga bodega sa modernong logistik, teoretikal na pundasyon at mga pattern ng kanilang paggana. Pagsusuri ng gawain ng pasilidad ng bodega sa OJSC "VASO", ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng trabaho nito at ang pagbuo ng mga paraan at pamamaraan ng pagpapabuti.

course work, idinagdag noong 03/02/2010


Pag-aaral ng kapaligiran ng negosyo: mga supplier, mga tagapamagitan sa marketing, mga reseller, mga bodega, mga kakumpitensya, mga customer. Mga tampok ng hanay ng produkto, pagpepresyo, pamamahagi ng produkto. Pagtukoy sa pagiging epektibo at pagbuo ng isang badyet sa marketing.

Mula sa sandaling kinilala ng lipunan ang mabisa at kumikitang rasyonalisasyon ng pamamahala, natapos ang nakaraang yugto sa pag-unlad ng kapitalismo. Ang panahon ng hindi nahahati na pangingibabaw ng mga kapitalistang may-ari ay napalitan ng panahon ng mga tagapamahala - mga tagapamahala na handang kumilos para sa interes ng produksyon at may pananagutan sa kanilang mga desisyon at pagkuha ng panganib. Sa Imperyo ng Russia, walang mga kondisyon para sa paglitaw ng isang pang-agham na organisasyon ng paggawa, dahil ang mga kahihinatnan ng siyentipiko at teknolohikal na tagumpay na naganap sa ilalim ni Alexander III ay nakalimutan sa panahon ng paghahari ni Nicholas II, nang ang industriya at agrikultura ay nahulog sa pagkabulok. . Ang sitwasyon ay nagbago lamang sa pagtatapos ng 1920s, nang ang mga kadahilanang pampulitika ay nagpilit sa mga awtoridad na malawakang ipakilala ang ilang mga prinsipyo ng makatuwirang pamamahala sa produksyon.

Ang terminong "pang-agham na organisasyon ng paggawa" ay nagsimulang malawakang ginagamit sa literatura ng ekonomiya ng Sobyet mula noong kalagitnaan ng 1970s, sa halos parehong oras ang isang matalim na interes sa karanasan sa mundo ng pamamahala ng tauhan ay lumitaw sa bansa. Ang susunod na paglukso sa akumulasyon ng kaalaman sa larangan ng pamamahala ng produksyon ay naganap sa pagliko ng 1980-1990s. Gayunpaman, pareho sa mga milestone na ito sa pag-unlad ng kaalamang pang-agham at teknikal sa Russia at USSR ay hindi mahalaga, dahil kinakatawan nila ang akumulasyon ng kaalaman nang walang pagproseso at pare-parehong pagpapatupad nito sa buhay. Ang mga pautang sa Kanluran at mga makabagong domestic ay katumbas ng bulag, walang pag-iisip na imitasyon, na hindi maiiwasang naging hindi epektibo at hindi nababagay.

Ang mga unang pagbabago sa husay ay nagsimulang maobserbahan pagkatapos ng 2000, na nauugnay sa medyo higit na katatagan ng ekonomiya, pati na rin - at ito ay isang nangingibabaw na kadahilanan! – sa paglitaw ng mga advanced na tradisyon ng negosyo at pagbuo ng isang pambansang kapaligiran ng negosyo. Ang modernong pamamahala sa industriya ng bodega ng Russia ay hindi nangangailangan ng walang kahulugan na mga imitasyon, ngunit ang mga rekomendasyon sa ekonomiya, isang malikhaing interpretasyon ng karanasan sa mundo at Sobyet.

Ang kakanyahan ng HINDI. Pangunahing NOT system, in phase Taylorismo, pinakuluan sa pagtukoy ng pinakamainam na mga diskarte sa paggawa at pagsasanay sa mga ito hanggang sa punto ng automatismo sa pamamagitan ng isang detalyadong pagsusuri ng mga operasyon sa paggawa (pagkilala sa awkward, hindi kailangan at epektibong mga paggalaw ng katawan). Ang resulta ng Taylorism ay mahigpit na regulasyon ng ikot ng trabaho na may pinakamainam na paghahalili ng trabaho at pahinga.

Ngayon ang sitwasyon ay sa panimula ay naiiba. Ang pang-agham na organisasyon ng paggawa sa warehousing sa kasalukuyan nitong pag-unawa ay dapat na tinatawag na isang kumplikadong pang-organisasyon, pang-ekonomiya, teknikal, panlipunan at ilang iba pang mga hakbang na ginagawang posible upang maisama ang magagamit na mga mapagkukunan ng tao, pinansiyal at teknikal nang buo at kumikita hangga't maaari sa isang solong proseso ng transportasyon at bodega. Bukod dito, ang mga naturang benepisyo ay ipinahayag sa: (1) pagtitipid sa mga pangunahing pamumuhunan sa pananalapi at mapagkukunan; (2) pagtitipid sa oras ng pagtatrabaho; (3) pagtaas ng produktibidad ng paggawa; (4) isang tuluy-tuloy na pagtaas sa bahagi ng bodega bilang isang istrukturang yunit sa pagtaas ng kita ng kumpanya.

Ang huling pahayag ay nararapat na espesyal na pansin. Ang bodega ay hindi direktang nakakakuha ng kita, ngunit ang pagiging produktibo ng mga tauhan ng bodega ay nakakaapekto sa pangkalahatang resulta ng pananalapi ng kumpanya. Ang isang bodega ay hindi lamang isang lugar kung saan ang iba't ibang mga bagay na naging pansamantalang hindi kailangan ay hindi gumagalaw, ngunit isang mahalagang dibisyon ng kumpanya, tulad ng nakita natin, na sa proseso ng operasyon nito ay gumagawa ng isang makabuluhang kontribusyon sa mga pagbabago sa kita ng kumpanya. Samakatuwid, sa pamamagitan ng mahusay na paglalapat ng HOT sa bodega, posibleng makamit ang isang napapanatiling pagtaas ng kita.

Pang-ekonomiyang layunin ng HINDI. Isinasaalang-alang ang nasa itaas, maaari nating bumalangkas ang mga pang-ekonomiyang gawain ng siyentipikong organisasyon ng paggawa sa isang bodega. Ang mga gawaing ito, na pinagsama-sama, ay upang dalhin ang mga pormang pang-organisasyon at mga kondisyon sa pagtatrabaho sa linya sa modernong teknolohiya. Partikular na kinabibilangan nila ang:

1) makatwirang paggamit ng paggawa, materyal at pinansiyal na mapagkukunan na may tuluy-tuloy na pagtaas sa produktibidad ng paggawa;

2) tamang pagpili at paglalagay ng mga tauhan, at, kung kinakailangan, advanced na pagsasanay ng mga empleyado;

3) mahigpit na disiplina at kontrol sa pamamahala ng bodega;

4) materyal at iba pang interes sa produksyon batay sa pagkakaiba-iba ng sahod depende sa produktibidad ng paggawa, atbp.

Ang pamamaraan para sa paglutas ng mga problemang ito ay dapat na nakatutok sa panghuli pagkamit ng pangunahing layunin ng warehousing: pagpigil sa mga pagkalugi at pagtiyak sa kaligtasan ng mga materyal na ari-arian. Ang pokus ng mga problema sa ekonomiya ay sa ari-arian, ekonomiya, at hindi sa mga tao.

Mga layuning panlipunan ng HINDI. Ang pokus ng mga panlipunang gawain ng HINDI ay muli hindi ang tao, ngunit ang organisasyon ng kliyente, ang merkado bilang isang hanay ng mga mamimili, at lipunan sa kabuuan. Ang mga gawaing ito ay naglalayong makamit ang pangalawang makabuluhang layunin - ganap na matugunan ang mga pangangailangan ng merkado at magbigay ng mataas na kalidad na serbisyo sa customer. Ang mga gawain na kailangang lutasin sa paraan upang makamit ang layuning ito ay kinabibilangan ng:

1) pagtaas ng mga kasanayan sa komunikasyon ng mga empleyado, ang kanilang kahandaan para sa masiglang pakikipag-ugnayan at pakikipagtulungan sa mga empleyado ng iba pang mga departamento ng negosyo at mga kinatawan ng mga third-party na kumpanya;

2) pagpapataas ng economic literacy ng mga manggagawa, ang kanilang kamalayan sa kanilang responsibilidad at ang kahalagahan ng kanilang panlipunang tungkulin, ang pagpapaunlad ng kultura ng korporasyon at pamilihan;

3) pagtaas ng kalayaan, inisyatiba at pagpipigil sa sarili ng mga empleyado sa pagpapatupad ng mga plano ng kumpanya para sa serbisyo sa customer, pagtaas ng mga kasanayan ng mga tauhan ng bodega sa sektor ng serbisyo;

4) sistematikong pagsasama ng bodega sa kategorya ng mga dibisyon na nagbibigay ng iba't ibang anyo ng panloob at panlabas na mga serbisyo.

Kaya, ang tagapamahala ng HR ay nagtatakda sa kanyang sarili ng gawain ng pagpapalit ng bodega, habang pinapanatili ang kumpletong kalayaan nito (at kahit na - sa pinakamabuting kalagayan - habang pinapataas ang kalayaan nito bilang isang yunit ng istruktura) sa isa sa mga departamento ng serbisyo. Kasabay nito, ang bodega ay magbibigay ng mga serbisyo kapwa sa mga dibisyon ng sarili nitong kumpanya, na nagbibigay-kasiyahan sa kanilang produksyon/komersyal na mga pangangailangan, at (pantay) sa mga third-party na organisasyon. Sa mahigpit na pagsasalita, ang serbisyo sa pagbebenta na nakikipag-usap sa kasosyong kumpanya ay hindi nagbibigay ng anumang mga serbisyo, ngunit sumasang-ayon lamang sa kanilang probisyon. At ang serbisyo mismo ay ibinibigay ng bodega, na naglilipat ng imbentaryo sa kumpanya alinsunod sa mga tuntunin ng order.

Mga gawaing psychophysiological ng HINDI. Ang mga gawaing psychophysiological ay naglalayong makamit ang layunin ng pagtiyak ng maximum na output mula sa empleyado at ang buong pagsasakatuparan ng kanyang potensyal. Iyon ay, ang pokus ng mga psychophysiological na gawain ng pang-agham na organisasyon ng paggawa ay tiyak ang manggagawa ng tao, kapwa bilang isang yunit ng paggawa at bilang isang indibidwal. Italaga natin ang mga gawaing ito:

1) pagprotekta sa kalusugan at pagtiyak ng napapanatiling kapasidad sa pagtatrabaho ng mga manggagawa sa bodega (na kung saan ay lalong mahalaga para sa mga taong nakikibahagi sa mga operasyon ng paglo-load at pagbabawas o pakikipag-ugnay sa mga mapanganib na sangkap);

2) ginagarantiyahan ang nilalaman at pagiging kaakit-akit ng trabaho;

3) pagpapabuti ng kultura at aesthetics ng trabaho;

4) automation ng paggawa, kabilang ang sa pamamagitan ng pagpapakilala ng teknolohiya ng computer, robotics, atbp.

Ang paglutas ng mga nakalistang gawain ay nangangahulugan ng pagbubunyag ng mga kakayahan ng empleyado, pagbuo ng kanyang personalidad sa kanyang mga aktibidad at, bilang resulta, pagtaas ng interes sa pagpapabuti ng mga resulta ng negosyo.

Dibisyon ng paggawa sa mga bodega. Alalahanin natin iyon dibisyon ng paggawa ay ang dibisyon ng mga gawain sa produksyon sa pagitan ng mga tauhan batay sa propesyonal na pagsasanay na may functional na paghihiwalay ng mga manggagawa at ang pagbuo ng mga maliliit na grupong panlipunan na may iba't ibang laki - mula sa elementarya na mga selula ng paggawa (mga koponan) hanggang sa malalaking istrukturang dibisyon. Alinsunod dito, ang termino pagtutulungan sa paggawa nangangahulugang ang magkasanib na pakikilahok ng mga manggagawa ng iba't ibang mga espesyalidad sa isa o higit pang matipid (logistiko) na magkakaugnay na mga teknolohikal na proseso sa mga base at bodega ng mga pang-industriya at komersyal na negosyo.

Ang pagbuo ng warehousing ay nagsasangkot ng dibisyon ng paggawa at malinaw na organisadong kooperasyon ng mga tauhan sa pagpapatupad ng teknolohikal na proseso ng bodega. Ang dibisyon ng paggawa ay mas malalim, mas mataas ang espesyalisasyon ng negosyo at mas perpekto ang proseso ng paggawa, at ang papel ng espesyalisasyon ay lalo na kapansin-pansin sa mga bodega at base ng pakyawan at maliliit na pakyawan na negosyo sa kalakalan. Ang pagiging perpekto ng proseso ng paggawa ay ipinahayag sa mga bodega ng mga pang-industriya na negosyo o negosyo na may isang binuo na serbisyo sa transportasyon, na nangangailangan ng pagganap ng isang malaking kumplikado ng mga operasyon ng paglo-load at pagbabawas sa bodega.

Ang dibisyon ng paggawa ay posible ayon sa dalawang pamantayan: antas ng automation(at mekanisasyon) at kalikasan ng mga pag-andar na isinagawa. Ang paghahati ng mga tauhan ayon sa antas ng automation at mekanisasyon ng paggawa ay mahirap, dahil nakasalalay ito sa antas ng automation, iyon ay, sa kagamitan ng isang partikular na bodega na may naaangkop na teknikal na paraan. Ginagawang posible ng mga modernong teknolohiya na ganap na i-automate ang paggawa, at sa ilang mga kaso ito ay hindi maiiwasan (depende sa uri ng produkto).

Sa mataas na halaga ng tagapagpahiwatig na ito, mula sa 70% pataas, maaari nating pag-usapan ang isang medyo mahinang dibisyon ng paggawa sa mga tagapalabas at isang mataas sa mga tauhan ng pamamahala. Ang mas mababang mga tauhan ay kinakatawan ng mga operator ng ilang mga awtomatikong sistema, at ang mga manggagawang ito ay halos mapagpapalit. Ang mga nakatataas na tauhan ay kinakatawan ng mga tagapamahala na may makitid na espesyalisasyon, dahil sila ang may pananagutan para sa iba't ibang uri ng mga awtomatikong system at maging para sa iba't ibang mga seksyon ng isang partikular na sistema.

Naturally, ang dibisyon ng paggawa ayon sa antas ng automation/mekanisasyon ay naiimpluwensyahan ng bilang ng mga tauhan ng negosyo, ang sukat ng aktibidad at ang teknikal na pagiging kumplikado ng naka-install na kagamitan. Kaya, ang isang maliit na kumpanya ay hindi nakikinabang mula sa makitid na espesyalisasyon ng isang malaking bilang ng mga manggagawa sa bodega; ang naturang organisasyon ay nagtuturo sa lahat ng mga mapagkukunan sa advanced na pagsasanay at komprehensibong teknikal at pang-ekonomiyang pag-unlad ng mga tauhan: ang storekeeper ay maaaring ipagkatiwala sa lahat ng mga pangunahing operasyon ng bodega, at ang machine operator ay maaaring ipagkatiwala sa mga function ng isang crane operator, electric truck driver, atbp .

Sa mababang automation at mekanisasyon ng paggawa, ang pamamayani ng manu-manong paggawa, kinakailangan na igiit ang makitid na pagdadalubhasa sa mga mas mababang tauhan, ngunit sa parehong oras mayroong ilang (minsan ay malakas) generalization ng mga function sa mga senior warehouse managers. Ang pagdadalubhasa ng mas mababang mga tauhan ay nagpapahintulot sa bawat empleyado na dalhin ang mga pisikal na kasanayan sa paggawa sa automaticity, hindi upang ikalat ang kanilang lakas at hindi mag-aksaya ng oras sa parallel na mga gawain (dahil sa pagiging kumplikado at tagal ng trabaho). Kaya, hindi kapaki-pakinabang na isali ang mga loader sa pagkumpuni ng mga sasakyan, at mga mekanika para sa pagseserbisyo ng mga conveyor belt sa pagkumpuni ng kagamitan sa bentilasyon at microclimate.

Ang dibisyon ng paggawa ayon sa likas na katangian ng mga tungkuling ginagampanan ay nangingibabaw, dahil ipinapalagay nito ang functional na espesyalisasyon ng manggagawa sa pamamagitan ng wastong propesyonal na pagsasanay. Batay sa pamantayang ito, ang lahat ng manggagawa sa bodega ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na grupo:

1) senior management personnel na binubuo ng warehouse managers at storekeepers - nagsasagawa sila ng pangkalahatang operational management ng pagtanggap, imbakan, isyu at accounting ng mga item sa imbentaryo;

2) mga tagapamahala ng seksyon na direktang namamahala at kumokontrol sa gawain ng pagtanggap, pag-iimbak, pag-isyu at accounting ng mga item sa imbentaryo sa isang partikular na lugar ng bodega;

3) mga dalubhasa sa kalakal (kabilang ang mga nakatataas na dalubhasa sa kalakal) at mga tagabantay ng tindahan, na pinagkatiwalaan ng responsibilidad para sa pag-aayos ng intra-warehouse at mga operasyon sa pagkarga at pagbabawas;

4) mga eksperto ng iba't ibang mga specialty (kabilang ang mga eksperto sa kalakal) na nagsusuri ng mga dumating na kalakal o nagbibigay ng opinyon sa mga ipinadala na kalakal, na kinakailangan, halimbawa, kapag nagtatrabaho sa butil, iba pang mga produktong pang-agrikultura at pagkain, atbp.;

5) mga assembler na nakikibahagi sa paghahanda (pagtitipon) ng mga materyales at produkto para ilabas sa mga mamimili;

6) mga operator ng makina, iyon ay, mga operator ng mga kagamitan sa pag-aangat at transportasyon (mga de-koryenteng troli at trak, mga mekanikal na loader, mga crane, atbp.);

7) kaligtasan at pagiging maaasahan ng mga inhinyero, na responsable para sa pagsubaybay, pag-diagnose at pag-aayos ng mga kagamitan na bumubuo ng iba't ibang mga functional system ng bodega (microclimatic at computer equipment, mga alarma sa sunog at iba pa, mga sistema ng supply ng tubig, atbp.);

8) mga dispatcher, karaniwang tagaplano, ekonomista (mga espesyalista sa marketing), mga accountant, iba pang mga tauhan para sa pagpaplano at pagtiyak ng pagpapatakbo ng bodega kapag nagbibigay ng mga customer ng mga order na produkto at materyales;

9) mga tagapaglinis at iba pang kawani na ang mga gawain ay kinabibilangan ng pagpapanatili ng mga lugar ng bodega alinsunod sa mga kinakailangan ng pamamahala upang mapanatili ang kalinisan sa teritoryo ng negosyo (upang matiyak ang normal na mga kondisyon sa pagtatrabaho para sa natitirang mga tauhan) at, higit sa lahat, sa alinsunod sa mga legal na kinakailangan na inireseta sa sanitary at iba pang mga tagubilin para sa pag-iimbak ng mga kalakal at materyales at proteksyon sa paggawa.

Tandaan natin na ang dibisyon ng paggawa sa isang functional na batayan ay nangangahulugan sa karamihan ng mga kaso na nagtatalaga ng responsibilidad sa empleyado para sa anumang grupo ng mga materyales o iba pang mahahalagang bagay.

Mga uri ng dibisyon ng paggawa. Isinasaalang-alang ang dibisyon ng paggawa sa isang bodega, tinutukoy ng mga eksperto ang mga pangunahing uri nito:

1) pagkita ng kaibahan ng mga responsibilidad sa pagganap sa pagitan ng iba't ibang kategorya ng mga manggagawa sa bodega (functional division of labor);

2) dibisyon ng paggawa sa pagitan ng mga departamento ng bodega batay sa teknolohikal na homogeneity ng trabaho na kanilang ginagawa - propesyonal na dibisyon ng paggawa (teknolohiyang dibisyon ng paggawa);

3) dibisyon ng paggawa sa pagitan ng mga grupo ng mga manggagawa sa bodega, dahil sa pagiging kumplikado ng mga teknolohikal na operasyon na kanilang ginagawa (kwalipikasyon dibisyon ng paggawa).

Ang dibisyon ng paggawa ay nagpapahiwatig ng magkakasabay na magkakasamang buhay ng iba't ibang uri ng aktibidad ng paggawa at pinagbabatayan ang pag-unlad ng organisasyon ng produksyon at paggawa.

Ang solusyon sa problema ng dibisyon ng paggawa sa isang bodega ay nagbibigay ng:

pag-optimize ng proseso;

pagtaas ng produktibidad sa paggawa;

nagtataguyod ng organisasyon ng sunud-sunod at sabay-sabay na pagproseso ng mga stock ng bodega sa lahat ng mga yugto ng proseso ng produksyon;

nagtataguyod ng pagdadalubhasa ng mga proseso ng produksyon at pagpapabuti ng mga kasanayan sa paggawa ng mga manggagawa sa bodega;

tamang paglalagay at paggamit ng mga tauhan alinsunod sa mga propesyonal na kwalipikasyon ng bawat empleyado;

pagtukoy ng personal na responsibilidad ng bawat empleyado ng bodega para sa lugar ng produksyon o serbisyo na ipinagkatiwala sa kanya;

pagpapasiya ng kinakailangang bilang ng mga tauhan at istraktura ng organisasyon ng pamamahala ng bodega;

pinakamainam na paggamit ng oras ng pagtatrabaho.

Gayunpaman, ang dibisyon ng paggawa ay hindi dapat tingnan bilang isang proseso ng espesyalisasyon ng mga manggagawa, na nagpapaliit sa saklaw ng aktibidad ng tao sa pamamagitan ng pagsasagawa ng lalong limitadong mga tungkulin at mga operasyon sa produksyon.

Ang functional division ng paggawa ay kinabibilangan ng:

dibisyon ng buong complex ng trabaho sa pagitan ng mga kategorya ng mga manggagawa na kasama sa mga tauhan ng bodega. Nangangahulugan ito ng pagtukoy sa pangkat ng mga kategorya ng mga manggagawa bilang mga manggagawa, tagapamahala, mga espesyalista at empleyado. Ang isang natatanging tampok sa pagbuo ng ganitong uri ng dibisyon ng paggawa ay ang pagtaas sa bahagi ng mga espesyalista sa mga tauhan ng produksyon.

paghahati ng buong hanay ng trabaho sa pagitan ng pangunahing at pantulong na manggagawa. Direktang kasangkot ang mga pangunahing manggagawa sa pagsasagawa ng mga teknolohikal na operasyon, habang ang mga auxiliary na manggagawa ay gumagawa ng mga kinakailangang kondisyon sa pagtatrabaho para sa mga pangunahing manggagawa.

Ayon sa mga functional na katangian, ang mga warehouse complex ay dapat magkaroon ng mga dibisyon sa mga sumusunod na pangunahing lugar ng trabaho:

pangkalahatang pamamahala - mga tagapamahala senior management(direktor at ang kanyang mga kinatawan);

organisasyon ng operational warehouse work - pinuno ng isang bodega, seksyon o sangay;

senior storekeeper, storekeepers, picker, sorters, truck drivers, loaders.

Sinusuri ng picker ang kakayahang magamit ng mga sasakyang pang-transportasyon at iba pang kagamitan. Naglilinis, nagpapadulas, at gumagawa ng maliliit na pag-aayos kung kinakailangan. Nagsasagawa ng napapanahong pag-load at pagbaba ng mga kalakal na natanggap sa bodega. Kinukumpleto ang mga order para sa pagpapadala at paghahatid sa mamimili.

Ang sorter ay nagsasagawa ng pag-uuri at pag-iimpake ng mga produkto alinsunod sa mga GOST at teknikal na kondisyon, isinasagawa niya ang mga sumusunod na operasyon:

accounting para sa pagtanggap ng materyal na pag-uuri ng imbentaryo ayon sa assortment at paglilipat nito sa bodega ayon sa grado at assortment;

engineering at teknikal na suporta - ang punong inhinyero na tumutukoy sa teknikal na patakaran at mga uso sa teknikal na pag-unlad ng bodega, mga paraan ng muling pagtatayo at teknikal na muling kagamitan ng umiiral na produksyon, at responsable din sa pagbawas ng lahat ng uri ng mga gastos at ang naaangkop na paggamit ng mga mapagkukunan ng produksyon. Ang mga mekaniko na responsable para sa walang problema at maayos na paggana ng lahat ng uri ng kagamitan, ang kanilang tamang operasyon, napapanahong mataas na kalidad na pag-aayos at pagpapanatili, pagsasagawa ng trabaho upang mapabuti ito at dagdagan ang pagiging epektibo sa gastos ng pag-aayos ng kagamitan, pati na rin ang mga mekaniko, technician , mga karpintero, mga manggagawa sa baterya at iba pang tauhan ng serbisyo;

kontrol sa kalidad ng mga daloy ng materyal na dumarating sa bodega - pinuno ng departamento ng kalidad, mga eksperto sa kalakal. Kasama sa kanilang mga opisyal na responsibilidad ang pagtatatag ng mga kinakailangan para sa mga stock at kagamitan sa bodega, pagsunod sa kanilang mga katangian ng kalidad sa mga dokumento ng regulasyon, pati na rin ang mga natapos na kontrata, pati na rin ang pakikilahok sa pagtukoy ng pagsunod sa mga draft na plano para sa logistik at teknikal na suporta ng bodega, sa pagsubaybay. ang pagtupad sa mga obligasyong kontraktwal, pagtanggap at pagbebenta ng mga hilaw na materyales , materyales, gasolina, kagamitan at mga natapos na produkto. Sinusubaybayan ng mga empleyado ng dibisyong ito ang pagkakaroon ng mga materyal na mapagkukunan at mga natapos na produkto sa mga bodega at may pananagutan sa pakikipag-usap sa mga customer at supplier, pati na rin ang pagguhit ng dokumentasyon para sa pagpapadala ng mga kalakal. Ang mga eksperto sa kalakal ay nakikilahok sa pagsasagawa ng mga imbentaryo, at sinusubaybayan din ang pagsunod sa mga patakaran para sa pag-iimbak ng mga materyal na mapagkukunan sa bodega, paghahanda ng mga natapos na produkto para sa pagpapadala sa mga customer, ihanda ang kinakailangang dokumentasyon na may kaugnayan sa supply at pagbebenta ng mga kalakal, at lumahok sa paghahanda ng mga ulat;

organisasyon ng gawain ng pagpapasa ng serbisyo - manager, forwarders, storekeepers, loader.

Pinamamahalaan ng manager ang paggana ng bodega para sa pagtanggap, pag-iimbak at pag-isyu ng mga produkto, para sa kanilang makatwirang paglalagay sa mga lugar ng bodega, at responsable din para sa kaligtasan ng mga produkto, pagsunod sa mga rehimen ng imbakan, mga patakaran para sa pagpaparehistro at pagsusumite ng mga ulat. Sinusubaybayan ang kakayahang magamit ng mga alarma sa sunog at kagamitan sa pamatay ng sunog, ang kondisyon ng lugar, kagamitan at imbentaryo sa bodega, at tinitiyak din na naayos ang mga ito sa oras. Nag-aayos ng mga operasyon sa paglo-load at pagbabawas sa bodega alinsunod sa mga tuntunin at regulasyon. Sinusubaybayan ang pagpapanatili ng mga talaan ng mga teknolohikal na operasyon sa bodega at kinakailangang pag-uulat. Nakikibahagi sa pagpapakilala ng mga modernong teknolohiya sa organisasyon ng pamamahala ng bodega.

Ang forwarder ay may pananagutan sa pagtanggap, pagproseso, pagpapadala ng mga papasok na kargamento, mga dokumento at mga sulat sa kanilang destinasyon, ang kanilang kaligtasan at paghahatid sa mga addressee sa oras. Sinusubaybayan ang kawastuhan nito. Sinusuri ang kaligtasan ng mga lalagyan at ang pagkakaroon ng mga attachment alinsunod sa mga kasamang dokumento, gayundin sa pagguhit ng mga ulat kapag may nakitang mga kakulangan o pinsala. Sinusubaybayan ang paggamit ng kagamitan, teknikal na paraan at imbentaryo alinsunod sa ilang teknikal na kondisyon. Tinitiyak ang kinakailangang pamamaraan ng warehousing at kaligtasan ng mga imbentaryo, dokumentasyon at sulat sa panahon ng kanilang transportasyon.

Ang warehouseman ay tumatanggap, nag-iimbak at naglalabas ng mga produkto, pati na rin ang paglalagay ng mga ito sa bodega. Siya ang may pananagutan para sa kaligtasan nito at pagsunod sa mga kondisyon ng imbakan, pati na rin ang pagtatala ng mga teknolohikal na operasyon. Responsable para sa paghahanda at pagsusumite ng mga dokumento sa pag-uulat alinsunod sa mga patakaran. Sinusubaybayan ang kondisyon ng mga lugar ng bodega, kagamitan, teknikal at kagamitan sa paglaban sa sunog.

Maaaring may mga subdivision ang malalaking terminal Pagtutustos ng pagkain at pangangalagang medikal.

Ang isang espesyal na uri ng dibisyon ng paggawa ay ang teknolohikal na dibisyon nito, na bubuo depende sa uri ng trabaho at mga teknolohikal na operasyon. Sa stock, ang pagtukoy sa kadahilanan sa dibisyon ng paggawa na ito ay ang teknolohikal na diagram ng proseso. Ang mga pagbabago sa teknolohikal na dibisyon ng paggawa ay natutukoy sa pamamagitan ng isang pagtaas sa bahagi ng mekanisadong paggawa, isang pagbawas sa bilang ng mga makitid na propesyon, at isang pagtaas sa bilang ng mga pangkalahatang propesyon.

Ang isang mahalagang uri ng dibisyon ng paggawa ay ang dibisyon ng kwalipikasyon ng paggawa, na tinutukoy ng pagiging kumplikado ng mga teknolohikal na operasyon. Direkta itong nauugnay sa pagtaas ng kultural at teknikal na antas ng mga tauhan, na humahantong sa pagbawas sa bilang ng mga manggagawang mababa ang kasanayan.

Ang mga pagkakaiba sa kwalipikasyon sa pagitan ng mga empleyado ng bodega ay tinutukoy ng iba't ibang pagiging kumplikado ng mga operasyong isinagawa. Maaaring magkaiba ang mga manggagawa ng parehong propesyon o espesyalidad sa iba't ibang antas ng kaalaman, kasanayan sa trabaho at karanasan sa produksyon. Ang mga pagkakaibang ito ay sanhi mga kwalipikasyon(kalidad ng trabaho) at tukuyin ang paghahati ng mga manggagawa sa mga kategorya ng taripa.

Mga anyo ng pakikipagtulungan sa paggawa sa mga bodega. Ang dibisyon ng paggawa sa anumang bodega ay tumutukoy sa pakikipagtulungan nito. Ang kooperasyon sa paggawa ay ang sama-samang paglahok ng mga manggagawa sa isa o higit pang magkakaugnay na teknolohikal na operasyon. Salamat sa kooperasyon, ang pinakamainam na koordinasyon ng mga aksyon ng mga manggagawa sa bodega na nagsasagawa ng iba't ibang mga gawain sa produksyon (pagtanggap, pag-iimbak ng mga produkto, paglo-load at pag-alis ng mga operasyon) at ang kinakailangang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga dibisyon ng bodega ay natiyak.

Ang pakikipagtulungan sa paggawa sa mga bodega ay ipinatupad sa iba't ibang anyo, na tinutukoy ng mga detalye ng gawaing isinagawa. Ang anyo ng pakikipagtulungan ay naiimpluwensyahan ng mga kagamitan at mga tampok ng proseso ng teknolohikal, pati na rin ang bahagi ng dibisyon ng mga operasyon ng produksyon sa bodega.

Maipapayo ang pakikipagtulungan sa paggawa kapag indibidwal na nagsasagawa ng mga teknolohikal na operasyon sa magkakahiwalay na lugar (pagpili, packaging), kapag pinagsasama ang mga function ng produksyon at specialty, pati na rin kapag nagtatrabaho nang sama-sama.

Ngayon, ang unang lugar sa mga kolektibong anyo ng organisasyong paggawa sa isang bodega ay inookupahan ng mga pangkat ng produksiyon at mga grupong anyo ng organisasyong paggawa.

Ang pangkat ay isang pangkat ng mga manggagawa (mga picker, storekeeper, assembler), na pinag-isa ng isang karaniwang layunin, sama-samang isinasagawa ang isang teknolohikal na proseso o isang hiwalay na bahagi nito, at sama-samang responsable para sa mga resulta ng paggawa. Bukod dito, kusang-loob na kinikilala ng bawat miyembro ng brigada ang kapangyarihan ng kanilang sariling asosasyon sa kanilang sarili. Ang saklaw ng trabaho sa bodega ay tinutukoy sa isang kasunduan sa pangangasiwa nito. Walang sinuman ang may karapatang isama o ibukod ang isang empleyado mula sa isang production team kung ang buong team o ang council ng team ay tutol sa desisyong ito.

Magagawa ang mga production team kung matutugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

imposibilidad ng pamamahagi ng mga gawain sa produksyon sa pagitan ng mga indibidwal na manggagawa;

ang pangangailangan para sa koordinadong pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga pangunahing manggagawa (mga picker, storekeeper) at mga tauhan ng serbisyo (loaders, loading equipment drivers);

ang imposibilidad ng tumpak na pagtukoy sa mga functional na responsibilidad at saklaw ng trabaho ng bawat empleyado ng warehouse;

imposibilidad ng pagsasagawa ng isang teknolohikal na operasyon ng isang manggagawa.

Sa isang bodega, ang mga miyembro ng koponan ay madalas na nagsasagawa ng ilang mga pantulong na operasyon - transportasyon, pagsasaayos, kontrol, atbp.

Ang mga koponan sa bodega ay maaaring maging dalubhasa at kumplikado.

Ang mga dalubhasang koponan, bilang panuntunan, ay binubuo ng mga manggagawa ng parehong propesyon at nagsasagawa ng parehong uri ng mga teknolohikal na operasyon. Ang mga kumplikadong pangkat ay binubuo ng mga manggagawa ng iba't ibang propesyon upang magsagawa ng isang kumplikadong magkakaugnay, ngunit magkaibang mga operasyon sa teknolohiya. Ang bawat miyembro ng koponan ay itinalaga upang magsagawa ng isang tiyak na teknolohikal na operasyon na naaayon sa kanyang mga kwalipikasyon. Sa pamamaraang ito, walang mahigpit na dibisyon ng paggawa, na humahantong sa paglahok ng mga manggagawa sa pagsasagawa ng iba pang mga gawain sa produksyon na kasama sa pangkalahatang proseso ng teknolohiya.

Ang mga lakas ng paglikha ng mga pinagsama-samang koponan ay:

mga posibilidad ng pagsasama-sama ng mga specialty. Halimbawa, ang isang picker ay maaaring gumanap ng trabaho ng isang loader at isang transport worker;

mastering kaugnay na gawain;

mas mahusay na kalidad ng pagpapanatili ng kagamitan na ginamit;

pinakamainam na paggamit ng oras ng pagtatrabaho at kagamitan sa bodega;

kolektibong pananagutan sa pananalapi.

Dahil sa mga salik sa itaas, tumataas ang produktibidad ng mga manggagawa sa pangkat.

Ang isang posibleng komposisyon ng isang pinagsamang koponan ay maaaring kabilang ang isang warehouse section manager, isang storekeeper, isang forwarder, isang merchandiser, isang sorter, isang picker, mga loader, at mga driver ng trak. Ang iba pang mga opsyon para sa pagtatrabaho sa brigada ay hindi maaaring iwanan.

Ang bilang ng mga miyembro ng koponan ay tinutukoy ng tinatanggap na espesyalisasyon ng mga tauhan, ang teknolohikal na diagram ng proseso, ang antas ng mekanisasyon at automation ng mga operasyon sa bodega, ang dalas at dami ng pagtanggap at pagpapadala ng mga produkto.

Ang pagsasama-sama ng mga propesyon at posisyon sa isang bodega ay nakakatulong na bawasan ang bilang ng mga tauhan, bawasan ang downtime ng kagamitan at pataasin ang produktibidad ng paggawa.

Kaya, ang isang picker, isang electric transport driver at isang freight forwarder sa isang warehouse ay maaaring pagsamahin ang mga propesyon ng isang loader, auxiliary worker, cleaners, at isang warehouseman, isang picker at selector, at auxiliary na manggagawa ay maaari ding palitan ng repairman at maintenance workers. . kasalukuyang pag-aayos kagamitan. Ang isang repairman ay maaari ding pagsamahin ang posisyon ng isang electrician o isang refrigeration unit maintenance specialist.

Kapag tinutukoy ang isang posisyon para sa kumbinasyon, dapat mong maingat na isaalang-alang ang istraktura ng mga functional na responsibilidad ng empleyado para sa pangunahing at pinagsamang posisyon, pati na rin ang oras ng pagtatrabaho na kinakailangan upang maisagawa ang mga ito. Kinakailangang isaalang-alang ang pangkalahatang pagtitiyak ng mga operasyon na isinasagawa, ang kanilang pagkakasunud-sunod ng oras, pagkakaugnay, at ang distansya sa pagitan ng mga lugar ng trabaho. Mahalaga rin na matiyak na kapag nagsasagawa ng pangunahing gawain, ang kalidad ng pinagsamang gawain ay hindi nagdurusa.

Ang isang katangian ng isang kontrata ng koponan ay ang pamamahagi ng sahod sa lahat ng mga miyembro ng koponan nang pantay-pantay (sa proporsyon sa mga oras na nagtrabaho), maliban sa bonus para sa grado. Kasabay nito, ang mga miyembro ng koponan ay maaaring mabayaran ng isang matatag na suweldo na katumbas ng isang tiyak na porsyento ng pondo ng sahod, at ang balanse ng mga kita ay maaaring ipamahagi na isinasaalang-alang ang koepisyent ng pakikilahok sa paggawa minsan sa isang buwan o isang beses bawat tatlong buwan. Nakakatulong ito upang masuri nang tama ang gawain ng bawat miyembro ng koponan, na isinasaalang-alang ang kanyang personal na kontribusyon sa pangkalahatang mga nagawa.

Organisasyon ng gawain ng mga tauhan ng pamamahala. Isaalang-alang natin ang mga pangkalahatang isyu ng pag-aayos ng gawain ng mga manggagawa sa bodega, na nakatuon sa dibisyon ng paggawa (ang aspeto ng organisasyon ay sinuri nang mas detalyado sa seksyon 3.2). Ang pagkamit ng mataas na produktibidad sa paggawa para sa mga tagapamahala ay pangunahing posible sa pamamagitan ng isang panukala tulad ng pagpapakilala ng mga kagamitan sa automation (computerization) at kagamitan sa opisina. Tandaan natin na ang pagpapatupad ay hindi nangangahulugan ng simpleng pagbili ng naturang kagamitan na may pagtingin sa pagiging bago ng modelo at ang prestihiyo ng tatak. Sa katotohanan, ang pagpapatupad ay tungkol sa pag-maximize ng mga kakayahan ng kagamitan sa paglutas ng mga kasalukuyang problema sa bodega. Ito ay isang napaka-problemang punto, dahil sa kabila ng kasaganaan ng mga mamahaling kagamitan sa kasalukuyang mga kumpanya, ang karamihan sa mga tagapamahala ay tiyak na hindi magagamit ang buong potensyal ng hardware at, lalo na, ang software sa pang-araw-araw na gawain.

Pag-aralan natin ang pinakakaraniwang mga pagkukulang sa propesyonal na pagsasanay ng mga tauhan ng pamamahala sa konteksto ng mga tipikal na operasyon ng paggawa, na bumubuo mula 60 hanggang 95% ng oras ng pagtatrabaho. Kasama sa mga operasyong ito ang:

1) pagpaplano at kontrol sa estado ng mga imbentaryo - ang mababang kahusayan ng trabaho ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng kawalan ng kakayahan na magpatakbo ng mathematical apparatus, na nasa likod ng kamangmangan ng mga programa sa matematika (lalo na ang pamantayan - Microsoft Excel), na nagpapadali at nagpapadali sa pagproseso ng digital data;

2) pagguhit ng mga plano at iskedyul para sa pagbibigay ng mga mamimili - nahahadlangan ng kawalan ng kakayahang pagsamahin ang gawain ng iba't ibang mga produkto ng software para sa paglilipat ng dokumentasyon sa mga order mula sa isang programa (accounting) patungo sa isa pa (matematika) para sa madaling pagpaplano at pagguhit ng isang pakete ng mga tagubilin para sa paglilingkod sa isang partikular na kliyente sa loob ng isang takdang panahon;

3) census at imbentaryo ng mga item sa imbentaryo - hinahadlangan ng mababang kultura ng accounting sa paghawak ng mga dokumento at kawalan ng kakayahang ihambing ang mga detalye ng dokumento;

4) accounting para sa pagtanggap at pagpapalabas ng mga item sa imbentaryo sa isang tiyak na site ng bodega - ang kawalan ng kakayahang mabilis na gumuhit ng isang elektronikong dokumento, pati na rin ang wastong pag-print at pagpaparami ng dokumentasyon na nilikha o natanggap sa kasong ito, kumplikado ang mga operasyon ng kumplikadong ito, bilang isang resulta kung saan maraming oras ang ginugol sa nakasulat na gawain at pagwawasto ng mga pagkakamali. Dapat ding isama dito ang hindi sapat na aktibong paggamit ng mga paraan ng pagpapadala ng mga elektronikong dokumento (e-mail, fax), na lumilikha ng maraming problema sa relasyon sa pagitan ng consignor at ng consignee;

5) pagproseso ng data sa paggalaw ng mga mahahalagang bagay sa warehousing - ang pangunahing balakid ay ang kawalan ng kakayahang magbigay ng ganap na trabaho sa isang lokal na network para sa pagpapalitan ng elektronikong dokumento, pati na rin ang paglilipat ng data mula sa mga programa ng accounting sa mga matematika (o mga dalubhasang produkto ng software para sa pagpaplano ng negosyo).

Kaya, ang paglago ng produktibidad ng paggawa ay direktang nauugnay sa paglago ng kultura ng trabaho at ang teknikal na literasiya ng mga tauhan. Gayundin, ang isang mahalagang papel ay ginagampanan ng layout ng mga opisina ng mga tagapamahala ng warehouse, ang kanilang paglalagay, na nagsisiguro ng komunikasyon sa iba pang mga lugar ng bodega. Ang nasabing mga lugar ay dapat na nilagyan ng mga elektronikong kagamitan at mga sistema ng seguridad na malapit na nauugnay sa mga katulad na kagamitan sa ibang mga departamento ng bodega. Ang mga kasangkapan sa opisina ay dapat isagawa na isinasaalang-alang ang mga pisyolohikal na pangangailangan ng mga manggagawa, mga prinsipyo ng ergonomic, at ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon sa paggawa.

Organisasyon ng paggawa ng mga taong nakikibahagi sa pagkarga at pagbabawas at mga operasyon sa transportasyon at imbakan. Ang produktibidad ng paggawa ay direktang nakasalalay sa aktibidad ng mga indibidwal na ito, ang kakanyahan nito ay bumababa sa mabilis na paglaki ng mga volume ng benta na may maliit na pagtaas (o kahit na pinapanatili ang parehong antas) sa bilang ng mga manggagawa. Ang pagpapakilala ng NOT ay maaaring magbigay ng mataas na kita mula sa bawat empleyado sa pamamagitan ng pagbibigay sa kanya ng mga naturang teknolohiya, pamamaraan, kagamitan at iba pang kondisyon na ginagarantiyahan ang ritmo ng produksyon at ang pinakamainam na rehimen ng trabaho at pahinga. Ang pangwakas na pamantayan para sa pagiging kapaki-pakinabang ng mga hakbang na ginawa ay ang pagbawas ng hindi produktibong pagkalugi ng oras ng pagtatrabaho. Ngayon, habang ang mga proseso ng bodega ay isinasagawa gamit ang mga pamamaraan at teknolohiya na tinanggihan na sa panahon ng perestroika, ngunit hindi nakahanap ng kapalit sa oras na iyon, ang bahagi ng hindi produktibong oras na ginugol ng mga account para sa hindi bababa sa (sa pinaka-advanced na mga sakahan) 12–16%.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit sa pamamagitan ng pangalan ng mga sumusunod na salik na may kapaki-pakinabang na epekto sa pagiging produktibo ng mga manggagawa sa industriya ng bodega.

1. Layout ng mga lugar ng trabaho na may muling pagsasaayos ng kagamitan kung kinakailangan. Ang kagamitan mismo ay inaasahang gagawin at/o bibilhin alinsunod sa mga umiiral na pangangailangan sa produksyon, na ganap nitong natutugunan.

2. Pagsasanay sa mga manggagawa sa mga bagong pamamaraan at pamamaraan ng trabaho, lalo na sa mga tuntunin ng pamilyar sa mga kakayahan ng kagamitan.

3. Ang pagkakaroon sa sektor ng bodega ng materyal at moral na mga sistema ng insentibo na sapat sa mga gastos sa paggawa ng mga tauhan at kalagayang pinansyal mga negosyo.

4. Regulasyon sa paggawa, lalo na ang pagpapakilala ng mga pamantayan sa oras na itinatag kaugnay sa mga partikular na kondisyon (mga teknikal na proseso ng isang partikular na bodega).

5. Isinasaalang-alang ang mga physiological na katangian ng aktibidad ng paggawa ng tao, ang paggamit ng mga diskarte sa ergonomya. Sa partikular, kung kinakailangan upang magsagawa ng trabaho sa mga refrigerator, hindi pinainit na mga silid at bukas na mga lugar, ang warehouse complex ay dapat magsama ng mga silid para sa mga manggagawa sa pag-init upang maiwasan ang sakit sa mga tauhan at pag-aaksaya ng muscular energy.

6. Microclimate control at chemical control ng hangin sa mga bodega, na parehong mahalaga para sa (a) pagpapanatili ng kalusugan ng mga manggagawa, (b) wastong operasyon ng kagamitan, (c) kaligtasan ng mga item sa imbentaryo. Una sa lahat, dapat mong bigyang pansin ang mga pagbabago sa temperatura, mga antas ng halumigmig, at mga antas ng alikabok. Mahalagang malaman na ang pagiging alikabok ay maaaring maging bunga ng pag-iimbak ng mga materyales na nagpapalabas ng alikabok (halimbawa, mga materyales sa pagtatayo: dyipsum, chalk, dayap, semento): ang puntong ito ay dapat isaalang-alang kaagad kapag nag-import ng mga naturang produkto.

7. Pagkontrol sa antas ng pag-iilaw, na mayroon ding dobleng kahulugan - (a) pangangalaga sa pangitain ng mga tauhan at (b) pangangalaga sa katumpakan ng pagpapatupad ng trabaho: sa kaso ng hindi sapat na pag-iilaw, may mataas na panganib ng maling pagbabasa mga label, hindi tamang pang-unawa ng kulay at iba pang mga marka (ang huli ay mapanganib sa kaso ng pag-iimbak ng mga nakakalason na sangkap, na kinilala hindi lamang ng mga label, kundi pati na rin ng mga kulay ng packaging).

Tandaan na ang antas ng pag-iilaw ay hindi gaanong apektado ng kulay ng mga dingding. Iyon ang dahilan kung bakit inirerekumenda na pintura ang mga dingding ng mga lugar ng bodega sa mga mapusyaw na kulay na sumasalamin sa 40% ng insidente ng liwanag na pagkilos ng bagay o higit pa. Bilang karagdagan, ang kulay ay may kakayahang magkaroon ng stimulating o calming effect sa nervous system; Ang pinakamainam sa bagay na ito ay maputlang asul, mapusyaw na berde, hindi puspos na dilaw-berde, mapusyaw na orange (katamtaman).

8. Ang listahan ng mga kinakailangan ay nakumpleto sa pamamagitan ng ipinag-uutos na pagpapasiya ng kahusayan sa ekonomiya ng mga hakbang na kinuha sa bodega upang ipakilala ang siyentipikong organisasyon ng paggawa. Matapos ang lahat ng mga hakbang na ginawa, ang mga ekonomista ng kumpanya ay dapat tiyakin na ang mga gastos sa kanilang pagpapatupad ay talagang nagdala ng nais na resulta. At ang huling ngunit hindi bababa sa, ang pagsusuri sa pananalapi ay dapat sumaklaw sa ipinatupad na sistema ng standardisasyon ng paggawa, dahil ito ang isa sa mga nangungunang salik sa pagtaas ng produktibidad. Ang puntong ito ay tatalakayin nang mas detalyado sa susunod na talata (3.1.3).

Ang regulasyon sa paggawa ay dapat isaalang-alang bilang isa sa pinakamahalagang bahagi ng HINDI. Sa industriya ng warehousing, ang mga pamantayan ay lubhang kailangan dahil sa ang katunayan na ang warehousing ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pamamahagi ng nakaimbak na produkto - ito man ay mga natapos na kalakal o pang-industriya na imbentaryo, iyon ay, ito ay nakakaapekto sa parehong produksyon at benta. Kasabay nito, ginagarantiyahan ng rasyon ang kontrol sa sukat ng paggawa at sukat ng pagkonsumo, pagtukoy ng mga reserba para sa pagtaas ng produktibidad ng paggawa at pagtaas ng kahusayan ng pamamahala ng mga nakaimbak na item sa imbentaryo.

Kung walang aplikasyon ng mga pamantayan sa loob ng balangkas ng HINDI, imposibleng magplano ng anumang uri ng trabaho sa mga bodega at base, at samakatuwid, upang gumuhit ng mga plano sa marketing at pagbabadyet. Ang pagpapakilala ng mga pamantayan sa paggawa ay hindi dapat makilala sa paggamit ng iba pang mga pamantayan na umiiral sa negosyo ng bodega (mga pamantayan para sa natural na pagkawala ng produksyon, atbp.).

Mga diskarte sa regulasyon sa paggawa sa mga bodega. Upang lubos na makasunod sa mga pamantayan ng paggawa sa industriya ng bodega at matiyak ang maximum na paggamit ng mga reserbang produksyon ng bodega, ipinapakita na gumamit ng analytical na paraan ng standardisasyon, na ginagarantiyahan ang pagtaas ng produktibidad ng paggawa. Ang pamamaraang ito ay bumabagsak sa katotohanan na ang kinokontrol na gawain ay unang nahahati sa mga sangkap na teknolohikal at paggawa nito, na maingat na sinusuri, pagkatapos nito, batay sa mga resulta ng pag-aaral, ang mga nakapangangatwiran na kondisyon at pamamaraan para sa pagsasagawa ng mga elementong ito ay idinisenyo. Alinsunod sa mga inaprubahang kondisyon at pamamaraan, kinakalkula ang mga kinakailangang oras ng pagtatrabaho.

Ang analytical na paraan ng pagtatatag ng mga pamantayan ay may dalawang uri, na nakikilala sa pamamagitan ng paraan ng pagtukoy ng oras na ginugol: analytical-calculation at analytical-research. Paraan ng Analytical-calculation nagsasangkot ng pagtukoy sa oras na ginugol ayon sa paunang itinatag na inter-industriya at mga pamantayan sa industriya. Dahil sa post-Soviet na ekonomiya, hindi binibigyang pansin ng mga siyentipiko ang mga isyu ng standardisasyon, kailangan nilang gamitin ang mga pamantayan ng panahon ng Sobyet na nanatiling may kaugnayan. Ang katumpakan ng mga nakuhang pamantayan ay hindi partikular na mataas, sa kasamaang-palad, dahil ang mga naturang pamantayan ay itinatag para sa karaniwang mga kondisyon ng organisasyon at teknikal na pagtatrabaho. Iyon ang dahilan kung bakit inirerekumenda na gamitin lamang ang pamamaraang ito kung, una, ang pasilidad ng imbakan ay maliit, at pangalawa, gagamitin ang mga ito sa isang malaking sakahan, ngunit sa medyo maikling panahon. Ang hindi mapag-aalinlanganang bentahe ng pamamaraan ay ang hindi gaanong labor-intensive, na ginagawang kapaki-pakinabang na gamitin ito sa oras na ang paglipat sa mga pamantayan na nakuha ng analytical at research method ay inihahanda pa rin.

Paraan ng analitikal na pananaliksik ito ay napaka-labor-intensive at makatwiran para sa paggamit sa malalaking sakahan kung saan maraming mga operasyon na may mga stock ng bodega ang ginagawa, gayundin sa mga sakahan na may mga partikular na kondisyon sa pagtatrabaho at/o pag-iimbak ng mga mahahalagang bagay. Kapag ginagamit ang pamamaraang ito, ang tagapamahala ng bodega, kasama ang mga eksperto ng negosyo, ay nakapag-iisa na nagtatatag ng mga pamantayan, nang hindi gumagamit ng tulong ng mga pamantayan. Malinaw, ang pamamaraan ay batay sa mga pag-aaral ng paggawa at mga teknolohikal na proseso na nagaganap sa isang partikular na bodega.

Mga uri ng pamantayan. Ang mga pamantayang kasalukuyang ipinapatupad sa industriya ng bodega ay nahahati sa mga pamantayan para sa oras, numero at mga mode ng pagpapatakbo. Mga pamantayan sa oras ay ang pinakamahalaga dahil kinakatawan nila ang mga regulated na gastos sa oras para sa pagsasagawa ng mga indibidwal na operasyon sa loob ng teknolohikal na cycle. Kung wala ang gayong mga pamantayan, imposible kahit na makamit ang epektibong dibisyon at kooperasyon ng paggawa, dahil ang makatuwirang paghahati ng mga tungkulin sa mga tauhan ay batay sa ideya ng oras upang maisagawa ang isang partikular na operasyon. Kasama sa mga pamantayang ito ang ilang mga hinangong pamantayan, pangunahin ang mga pamantayan sa oras ng serbisyo.

Ang mga pamantayan sa oras ng serbisyo ay itinatag ang mga halaga ng oras na ginugol sa paglilingkod sa anumang yunit ng produksyon at bodega: isang seksyon ng isang site, isang seksyon ng refrigerator, isang bukas na lugar, isang lugar ng trabaho, isang piraso ng kagamitan, isang yunit ng espasyo sa bodega. Batay sa pamantayang ito, ang mga pamantayan ng serbisyo ay kinakalkula, alinsunod sa kung saan ang bilang ng mga piraso ng kagamitan, lugar ng trabaho, atbp. na maaaring serbisiyo ng isang tao o isang koponan ay tinutukoy. Espesyal na atensyon ay ibinibigay sa mga pamantayang ito kapag tinutukoy ang oras na ginugol sa pagsasagawa ng mga manwal na pamamaraan.

Mga pamantayan ng numero magbigay ng ideya ng pinakamataas na kinakailangang bilang ng mga manggagawa sa bodega na sapat upang ganap na suportahan ang proseso ng produksyon. Ang mga pamantayan ng numero ay naglalaman ng mga itinatag na pamantayan para sa bilang ng mga empleyado ng isang partikular na kategorya. Ang mga pamantayang ito ay inilalapat upang maitalaga nang tama ang mga gumaganap at matukoy ang kabuuang gastos sa paggawa ng isang partikular na kategorya ng mga manggagawa.

Kumpletuhin ang aming listahan mga pamantayan para sa mga operating mode ng lifting at transport equipment, na mga regulated na dami na kinakailangan para sa pagkalkula ng oras na ginugol sa paggawa ng makina. Tinitiyak ng mga pamantayang ito ang pinakamakatuwirang paggamit ng mga kagamitan sa paghawak (para sa higit pang mga detalye, tingnan ang talata 4.2.2).

Ang tagapamahala ng pananalapi ng organisasyon at ang tagapamahala ng bodega ay kailangang magkaroon ng isang malinaw na ideya kung gaano kalaki ang pagtaas ng kahusayan ng pagpapatakbo ng bodega bilang resulta ng pagpapakilala ng HINDI. Upang masuri ang katwiran at kahusayan ng umiiral na organisasyon ng paggawa, ang mga pamamaraan ng matematika ay malawakang ginagamit, na nagpapatakbo sa mga grupo ng mga pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig na nagpapakilala sa iba't ibang aspeto ng pagpapatakbo ng bodega.

Ang mga tagapagpahiwatig ng pagiging posible ng pagpapatupad ng HINDI, na inuri ng may-akda bilang unang pangkat, ay nagbibigay ng ideya ng mga pagpapabuti sa pagpapatakbo ng mga pasilidad ng bodega batay sa kasalukuyang mga sukat, nang hindi kinasasangkutan ng mga kalkulasyon sa pananalapi (iyon ay, sa pamamagitan ng paggamit ng purong teknikal, teknolohikal at ergonomic na mga pormula, nang walang paggamit ng mga formula ng pagsusuri sa ekonomiya na nangangailangan ng mga naturang tagapagpahiwatig ng pagganap na magkakaroon ng ruble o monetary expression).

Mga tagapagpahiwatig ng kahusayan sa paggamit ng espasyo at dami ng bodega. Ang mga tagapagpahiwatig na nagpapakilala sa antas ng kahusayan sa paggamit ng espasyo at dami ng bodega ay kinabibilangan ng mga sumusunod na halaga. Una sa lahat, ratio ba ito? (alpha), na makikita bilang ratio ng magagamit na lugar f sahig, iyon ay, ang lugar na inilaan para sa mga nakaimbak na supply sa kabuuang lugar ng bodega F pangkalahatan:

?= f sahig / F kabuuan(2)

Ang halaga ng koepisyent na ito ay palaging mas mababa sa isa; depende sa uri at layout ng bodega, pati na rin ang paraan ng mekanisasyon ng iba't ibang mga operasyon ng bodega (lalo na ang paglo-load at pag-unload), maaari itong tumagal ng mga halaga mula 0.2 hanggang 0.7. Malinaw na ang pinakamataas na halaga ng koepisyent ay tumutugma sa pinakamainam na paggamit ng espasyo sa bodega. Kung mas mataas ang tagapagpahiwatig, mas mura ang halaga ng pag-iimbak ng materyal.

Coefficient? (sigma) ay ginagamit upang ipahiwatig ang average na pagkarga sa bawat metro kuwadrado ng espasyo ng bodega at makikita bilang ratio ng bilang ng mga item sa imbentaryo na nakaimbak sa bodega Q xp (sa mga yunit ng masa, kadalasan sa tonelada o sentimo para sa malaki at katamtamang laki ng mga sakahan) hanggang sa kabuuang lugar ng bodega F pangkalahatan:

? = Q xp/ F kabuuan(3)

Ang koepisyent ba ay katulad ng tagapagpahiwatig na ito? (beta), na kinakailangan upang masuri ang kahusayan ng paggamit ng dami ng bodega. Coefficient - katumbas ng ratio ng kapaki-pakinabang na dami V sahig, iyon ay, ang dami na inilaan para sa mga kalakal at materyales sa kabuuang dami ng bodega V pangkalahatan:

? = V sahig / V kabuuan(4)

Ang halaga ng indicator na ito, at samakatuwid ay ang kahusayan ng paggamit ng espasyo sa bodega, ay maaaring tumaas sa pamamagitan ng malawakang paggamit ng mga stacker crane, mechanical loader, atbp sapat na upang malaman ang antas ng paggamit ng espasyo sa bodega, ngunit din at ito ay kapaki-pakinabang upang magtatag ng isang sukatan ng intensity ng paggamit nito. Ang koepisyent ng intensity ng paggamit ng espasyo sa bodega ay ang tagapagpahiwatig G, na makikita bilang ratio ng kabuuang halaga ng kargamento Q G, na nakaimbak sa buong taon sa isang bodega, sa kabuuang lugar ng bodega na ito F pangkalahatan:

G = Q G / F kabuuan(5)

Ang mga yunit ng pagsukat ay mga yunit ng masa (para sa dami ng kargamento) at mga yunit ng lugar, iyon ay, ang koepisyent mismo ay ipinahayag sa mga tuntunin ng t / m2 o c / m2. Magnitude Q Kinakatawan ng G ang taunang turnover ng bodega.

Mga tagapagpahiwatig ng paggamit ng mga kagamitan sa pag-angat at transportasyon. Ang mga tagapagpahiwatig na nagpapakilala sa paggamit ng mga kagamitan sa pag-angat at transportasyon ay kinakatawan ng dalawang coefficient - ang koepisyent ng paggamit ng kapasidad ng pagkarga at ang koepisyent ng paggamit ng oras. Rate ng paggamit ng kapasidad ng pag-load? Ang g ay matatagpuan bilang ratio ng bigat ng mga inihatid (kabilang ang mga itinaas) na mga stock q f sa rated load capacity ng mekanismong pinag-uusapan q n:

Gr = q f/ q n.(6)

Ang koepisyent ng paggamit ng mga mekanismo sa paglipas ng panahon - BP ay matatagpuan bilang ratio ng agwat ng oras na iyon T f na ang mekanismo ay gumagana, sa kabuuang oras T kabuuang ginastos sa pagkarga at pagbabawas ng mga operasyon:

VR = T f/ T kabuuan(7)

Malinaw, ang parehong mga coefficient ay mas mababa kaysa sa pagkakaisa, ngunit sa pinakamabuting kalagayan sila ay may posibilidad na ito.

Mga tagapagpahiwatig ng produktibidad ng paggawa ng mga manggagawa sa bodega. Ang mga tagapagpahiwatig na nagpapakilala sa pagiging produktibo ng paggawa ng mga manggagawa sa bodega ay ipinakita ng mga sumusunod na coefficient. Una, ito ang labor productivity ng isang manggagawa sa bawat shift q pr, kinakalkula bilang isang ratio kabuuang bilang recycled na materyal Q kabuuan (naka-pack o na-unpack, na-load o hindi na-load, atbp.) para sa isang tiyak na tagal ng panahon sa bilang ng mga man-shift m, na ginugol sa pagproseso ng materyal sa parehong panahon. Karaniwan, ang dami ng materyal ay ipinahayag sa tonelada o sentimo, at ang agwat ng oras ay kinukuha na mula sa isang buwan hanggang isang taon. Ang formula ay mukhang:

q pr = Q kabuuan / m.(8)

Gamit ang formula na ito, ang aktwal na produktibidad ng paggawa ay kinakalkula, na kung saan ay inihambing sa nakaplanong isa upang makakuha ng ideya ng mga mahihinang lugar ng teknolohikal na proseso sa bodega.

Mga tagapagpahiwatig ng antas ng mekanisasyon ng paggawa. Tagapagpahiwatig ng antas ng mekanisasyon ng trabaho sa bodega U Ang m ay may porsyento na expression at matatagpuan bilang ratio ng dami ng mekanisadong trabaho Q fur sa kabuuang dami ng lahat ng gawaing bodega Q kabuuan (sa tonelada-transshipment):

U m = ( Q balahibo / Q kabuuan) x 100%.(9)

Tagapagpahiwatig ng antas ng saklaw ng mga manggagawa na may mekanikal na paggawa Q May percentage expression din ang M. Natutukoy ito sa pamamagitan ng ratio ng bilang ng mga empleyado R M, gumaganap ng mga gawain sa produksyon sa isang mekanisadong paraan, sa kabuuang bilang ng mga manggagawa sa bodega R:

Q M = R M/ R.(10)

Mga tagapagpahiwatig ng kaligtasan ng mga item sa imbentaryo. Ang mga pagkalugi ng mga item sa imbentaryo sa warehousing ay sanhi ng natural na pagkawala ng isang partikular na uri ng imbentaryo, hindi pagsunod sa mga patakaran ng kanilang imbakan, at mga pangyayaring pang-emergency. Ang nakapangangatwiran na organisasyon ng paggawa ay ipinahayag, bukod sa iba pang mga bagay, sa katotohanan na ang bodega ay nagbibigay ng mas mataas na husay at dami ng kaligtasan ng mga kalakal at materyales. Ang walang ingat na paghawak ng mga mahahalagang bagay sa panahon ng paglo-load at pagbabawas ng mga operasyon at hindi wastong pag-iimbak ay ang mga pangunahing dahilan ng malalaking pagkalugi (basura) ng mga materyales sa mga bodega.

Tandaan na ang mga pagkalugi ay maaari ding mangyari mula sa pagnanakaw, ngunit dito ay isasaalang-alang lamang natin ang mathematically simpleng hinulaang mga pagkalugi bilang resulta ng natural na pagkawala: pagtagas, pag-urong, gluing, pagbababad, pagbasag, weathering, pinsala ng mga rodent.

Tagas ay likas sa likidong MPZ, ang pag-urong ay katangian ng ilang likido, ngunit nakararami ang mga solidong materyales. Pag-urong ay tumatagal ng iba't ibang anyo, ang pangunahing kung saan ay pagkasumpungin, pagsingaw, pagyeyelo. Ari-arian pagdikit ipakita ang likido at semi-likido na materyales (mga langis, barnis, pintura); ang kakayahang ito ay karaniwang ipinahayag sa katotohanan na ang materyal ay dumidikit sa lalagyan kung saan ito matatagpuan. Ang halaga ng pagkawala sa kasong ito ay nakasalalay sa matematika sa mga katangian ng parehong materyal mismo at ang likas na katangian ng lalagyan. Pagbabad ay likas sa lahat ng mga materyales, ngunit ang ilan ay hindi napapailalim sa espesyal na pinsala (troso, kung, siyempre, ginagamot sila ng fungicide). Ang iba pang mga materyales, sa kabaligtaran, ay nagiging ganap na hindi magagamit bilang isang resulta ng pagbabad. Kabilang dito ang semento, alabastro, atbp. mekanikal na pinsala tipikal para sa marupok na materyales at produkto - salamin, keramika, atbp. Pagkawala dahil sa pagbabago ng panahon karaniwang sinusunod sa kaso ng mga bulk na materyales (semento, alabastro, atbp.).

Ang halaga ng natural na pagkawala ay depende sa mga katangian ng mga materyales, ang paraan ng pagtula at ang uri ng bodega kung saan naka-imbak ang mga materyales na ito. Upang matukoy ang laki nito, gamitin ang formula:

U = (Q+O)MP/(100t),(11)

saan U- pagkawala ng materyal (sa mga yunit ng masa), Q- pagkonsumo ng materyal para sa tagal ng panahon na isinasaalang-alang (sa mga katulad na yunit ng masa); TUNGKOL SA- balanse ng materyal sa oras ng accounting (sa katulad na mga yunit ng masa); M- average na tagal ng imbakan ng materyal (sa mga araw, buwan, taon); R– porsyento ng pagkawala na pinapayagan ng mga pamantayan; t- panahon ng imbakan kung saan itinatag ang pamantayan (sa mga araw, buwan, taon).

Mula sa formula (11) ay malinaw na upang maitaguyod ang halaga ng pagkawala, kinakailangan munang matukoy ang average na tagal ng pag-iimbak ng materyal. M:

M = a?/Q,(12)

saan A- panahon ng imbakan kung saan naitala ang materyal; – ? average na balanse ng materyal sa bodega. Sa kasong ito, ang average na balanse ay makikita bilang ratio ng kabuuan ng mga materyal na balanse na bumabagsak sa bawat unang araw ng buwan ng panahon ng accounting sa bilang ng mga balanse.

Noong panahon ng Sobyet, ang natural na pagkawala ng mga rate ay itinatag para sa karamihan ng mga materyales at produkto. Maginhawa din silang gamitin ngayon kapag nagtatatag ng mga sanhi ng pagkalugi ng mga materyales sa mga bodega sa panahon ng imbakan at transportasyon. Sa bagay na ito pinakamahalaga nagsasangkot ng paghahanap ng aktwal na koepisyent ng natural na pagkawala ng mga materyales at paghahambing nito sa pamantayan. Para sa mga layuning ito ang formula ay ginagamit:

saan E y- aktwal na koepisyent ng natural na pagkawala ng mga materyales, Q p- pagkonsumo ng mga materyales para sa panahon ng pag-uulat, Q tungkol sa– natitirang imbentaryo para sa isang naibigay na petsa, t cp- average na panahon ng imbakan (sa buwan), n– loss meter (tinatanggap ayon sa mga pamantayan), T xp– panahon ng imbakan kung saan nalalapat ang natural na rate ng pagkawala na ito.

Tulad ng nakasaad sa itaas, ang pangalawang grupo ay may kasamang mga tagapagpahiwatig na nagbibigay-daan sa amin upang suriin ang kahusayan ng mga pagpapatakbo ng bodega hindi sa pamamagitan ng kasalukuyang mga teknolohikal na pagpapabuti, ngunit sa pamamagitan ng mga resulta sa pananalapi. Ang mga tagapagpahiwatig na ito ay hiniram mula sa mga pormula ng pagsusuri sa ekonomiya at karaniwang may halaga sa pananalapi.

Mga tagapagpahiwatig ng dami ng trabaho sa bodega at bilis ng turnover. Ang intensity ng operasyon ng warehouse ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga tagapagpahiwatig ng dami ng trabaho ng mga bodega at ang bilis ng turnover, na kinabibilangan ng warehouse turnover at cargo turnover, pati na rin ang ratio ng turnover ng imbentaryo. Ang turnover ng warehouse ay katumbas ng bilang ng mga produktong ibinebenta para sa kaukulang panahon mula sa isang hiwalay, partikular na bodega o base. Ang tagapagpahiwatig ay ipinahayag sa libu-libo at milyun-milyong rubles. Ang paglilipat ng kargamento ng bodega ay isang katulad na tagapagpahiwatig, ngunit ipinahayag sa mga natural na yunit (sentro o tonelada) at nagpapakilala sa intensity ng paggawa ng bodega o base. Ratio ng paglilipat ng materyal kob katumbas ng ratio ng taunang o quarterly turnover ng mga imbentaryo sa average na balanse sa bodega para sa parehong panahon:

saan Qp– paglabas (pagkonsumo) ng mga imbentaryo mula sa bodega para sa isang tiyak na panahon ng kalendaryo; q– ang balanse ng imbentaryo sa bodega simula sa unang araw ng unang buwan, q 2- pareho, sa unang araw ng ikalawang buwan; qn-1- pareho, sa unang araw bago noong nakaraang buwan; qn– pareho, sa katapusan ng huling buwan; m– ang bilang ng mga balanseng ginamit para sa mga kalkulasyon.

Mga tagapagpahiwatig na may kaugnayan sa halaga ng pagproseso ng kargamento ng bodega. Gastos ng pagproseso ng bodega ng isang toneladang materyales SA 1 ay matatagpuan bilang ang ratio ng kabuuang mga gastos sa pagpapatakbo para sa isang tiyak na panahon SA kabuuan sa bilang ng mga toneladang materyal na naproseso sa parehong panahon Q pangkalahatan:

SA 1 = SA pangkalahatan/ Q kabuuan(15)

Bukod dito, ang kabuuang halaga ng mga gastos sa pagpapatakbo (sa rubles) ay kinakalkula sa pamamagitan ng pagbubuod ng mga sumusunod na halaga:

SA kabuuan = Z + E + M + A M + A S,(16)

saan- Z– gastos sa sahod, E – halaga ng kuryente at gasolina, M – mga gastos para sa mga pantulong na materyales (mga materyales sa pagpahid, pampadulas, atbp.), A M - mga pagbabawas para sa pamumura, pati na rin ang pag-aayos ng mga fixed asset sa anyo ng makinarya at kagamitan, A C - mga pagbabawas para sa pamumura, pati na rin ang pag-aayos ng mga fixed asset sa anyo ng mga istruktura ng bodega.

Ang pagganyak ay isang pangunahing sikolohikal na proseso na nakakaimpluwensya sa pag-uugali ng tao sa lugar ng trabaho, dahil sa kung saan ang pagsasaalang-alang sa mga motibo ng mga empleyado ay nag-aambag sa epektibong pamamahala ng tauhan. Mga motibo maaaring tawaging may kondisyong mga pangangailangan, ngunit sa mahigpit na pagsasalita, ang gayong pagkakakilanlan ay medyo mali: ang mga motibo ay indibidwal na panloob mga puwersang nagtutulak na naghihikayat sa isang tao na magsagawa ng ilang mga aksyon. Ang mga puwersang ito mismo ay nabuo sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mga pangangailangan.

Ang bawat tao ay may pananagutan para sa kanyang sariling pagganyak na magtrabaho, iyon ay, dapat niyang mahanap ang mga pakinabang sa mga aktibidad na magagamit niya, at neutralisahin ang mga disadvantages sa pamamagitan ng muling pag-aayos ng kanyang sariling lugar ng trabaho. Gayunpaman, sa totoong buhay ito perpektong pamamaraan ay hindi gumagana: halos bawat empleyado (maliban sa iilan - kung ang manager ay mapalad) ay hilig na makita ang mga pinagmulan ng mga problema sa trabaho sa labas ng kanyang sarili. Sa katunayan, ang tanging sagabal sa trabaho ay ang kawalan ng kakayahan ng pamamahala na maayos na pasiglahin ang mga empleyado upang mapaunlad ang kanilang kalayaan at pagganyak sa sarili.

Mayroong maraming mga klasipikasyon ng mga motibo, ngunit ang pinakasimpleng at sa parehong oras ang isa sa mga pinaka-tumpak ay ang paghahati ng mga motibo sa pangunahin at pangalawa. Nangangahulugan ito ng pagkilala sa mga motibo sa mga (a) ay likas, at samakatuwid ay may pisyolohikal na pinagmulan, at ang mga (b) ay nakuha, iyon ay, nabuo sa proseso ng pagsasapanlipunan at akumulasyon ng karanasan sa trabaho. Ang mga motibo ng unang pangkat ay tinatawag na hindi lamang pangunahin, kundi pati na rin physiological, biological, likas.

Pangunahing motibo. Upang makilala ang isang motibo bilang pangunahin, dapat itong maisakatuparan sa pamamagitan ng isang likas (katutubo) na programa ng pag-uugali at tinutukoy ng mga reaksyon ng pisyolohikal, sa madaling salita - biyolohikal na pangangailangan. Samakatuwid, ang mga motibo ay kinabibilangan ng mga nauugnay sa kaukulang natural na pangangailangan: saturation (pangangailangan - gutom at uhaw), pahinga (kabilang ang pagtulog; pangangailangan - pagpapanumbalik ng neuromuscular reaction), kaginhawahan (pangangailangan - proteksyon mula sa sakit at pagkuha ng kasiyahan bilang isang positibong pagpapalakas. stimulus), sex (pangangailangan - isang likas na pagnanais na maikalat ang genetic na materyal).

Ang terminong "pangunahin" ay tahasang ipinapalagay na ang mga motibong ito ay mas mahalaga kaysa sa pangalawa, at bahagyang magiging tama ang pananaw na ito kung lilimitahan natin ang ating sarili sa mga karaniwang sitwasyon na kinakaharap ng isang personnel manager. (Maraming mga sitwasyon kung saan nangingibabaw ang mga pangalawang motibo sa mga pangunahin: sa relihiyon - asceticism, sa Serbisyong militar– pagsasakripisyo sa sarili, atbp., ibig sabihin, mayroong pagtanggi sa mga elementarya na likas na pangangailangan upang makamit ang mas mataas na mga layunin. Malinaw, ang mga halimbawang ito ay walang kinalaman sa mga tradisyunal na sitwasyon sa trabaho sa industriya ng bodega, dahil hindi ito nangangailangan ng asetisismo o pagsasakripisyo sa sarili.)

Ang lahat ng mga tao sa pangkalahatan ay may parehong pangunahing motibo, dahil ang mga pagkakaiba sa pisyolohikal sa pagitan ng mga indibidwal ay hindi gaanong mahalaga. Samantala, ang kasanayang panlipunan ay nag-iiwan ng marka sa istilo ng pag-uugali sa ilalim ng impluwensya ng isang partikular na pangangailangan. Para sa isang tagapamahala, mahalagang isaalang-alang ang mga pangunahing motibo tulad ng saturation, ginhawa at pagpapahinga kapag nagpapakilala ng isang siyentipikong organisasyon ng trabaho. Nangangahulugan ito sa kaso ng saturation, halimbawa, na ang mga manggagawa ay dapat bigyan ng mga kondisyon para sa sapat na nutrisyon sa mga makatwirang oras sa labas ng lugar ng trabaho para sa ilang kadahilanan:

1) ang pagkain sa lugar ng trabaho ay nakakapinsala sa sistema ng pagtunaw, dahil ito ay nangyayari sa mga kondisyon ng pisikal at mental na kakulangan sa ginhawa;

2) ang pagkain sa lugar ng trabaho ay hindi sapat, dahil ginagamit ang mga hindi gaanong inihanda o hindi lutong semi-tapos na mga produkto na mahina sa mga sustansya;

3) ang pagkain sa lugar ng trabaho ay mapanganib sa kalusugan, dahil ang mga particle ng teknikal at iba pang mga sangkap na naroroon sa bodega ay maaaring makapasok sa pagkain;

4) ang pagkain sa lugar ng trabaho ay mapanganib para sa mga mahahalagang bagay na nakaimbak doon, dahil ang mga particle ng pagkain ay maaaring makapasok sa mga suplay ng bodega, na humahantong sa (a) pagbabara ng mga lalagyan, produkto o mekanismo, (b) pinsala sa mga lalagyan o sa mga mahahalagang bagay mismo, (c ) pagbuo ng kalawang, atbp. hindi kanais-nais na mga reaksiyong kemikal, (d) kontaminasyon ng bacterial, atbp.

Ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ay dapat maging komportable sa kahulugan na ang isang tao ay maaaring maiwasan ang sakit at kakulangan sa ginhawa kapag nagsasagawa ng ilang mga operasyon. Inirerekomenda na matakpan ang trabaho ng ilang beses (iba-iba para sa iba't ibang propesyon) upang makapagbigay ng pahinga sa mga empleyado. Ang mga kondisyon ng pahinga ay dapat ding maging komportable, upang sa pagtatapos ng pahinga ang mga tao ay hindi lamang talagang (physiologically) nagpahinga, ngunit din psychologically pakiramdam nagpahinga at rejuvenated. Sa kawalan ng pangunahing kaginhawahan, ang isang tao ay hindi mararamdaman ang pagkawala ng pagkapagod kahit na pagkatapos ng pahinga ("smoke break") sa isang tagal na mas mahaba kaysa sa kinakailangan.

Pangalawang motibo. Ang mga pangalawang motibo ay lumitaw sa proseso ng interpersonal na komunikasyon at kinilala sa pamamagitan ng kultura, iyon ay, sila ay ganap na umiiral, tulad ng, hindi kahit na sa isang tao (indibidwal), ngunit sa panlipunang kapaligiran na nakapaligid sa kanya. Salamat lamang sa mga koneksyon sa lipunan, ang isang indibidwal ay maaaring igiit ang kanyang "Ako", makamit ang kanyang pagkakakilanlan sa sarili, sa gayon ay kinakatawan ang mga nag-uudyok na kadahilanan na kumikilos sa kanya sa mga tiyak, nasasalat at naiintindihan na mga anyo ng pagganyak - panlipunan at kultural na mga halaga batay sa limang sangkap ng kultura (ayon kay Goodenow): mga konsepto, relasyon, pagpapahalaga, tuntunin at pamantayan. Ilista natin ang mga halagang ito upang matukoy ang pangalawang motibo na nauugnay sa kanila.

Pagpapahalaga sa sarili- ay nabuo sa pamamagitan ng pangangailangan na kumuha ng posisyon sa kolektibong gawain na sapat sa pang-unawa ng sariling kahalagahan sa lipunan, ang pagnanais na maakit ang atensyon ng ibang tao sa mga nagawa ng isang tao, ang lalim ng espesyal na kaalaman, at ang pagiging perpekto ng propesyonal na kasanayan. Ang napapanahong pag-apruba mula sa pamamahala, mahusay na papuri sa empleyado sa harap ng koponan, paghikayat ng mga kapaki-pakinabang na mga hakbangin at pagtangkilik sa koordinasyon ng mga aktibidad para sa matapang na mga hakbangin nang magkasama ay nagbibigay ng mga susi sa pamamahala ng motibong ito. Kadalasan, pinipilit ng pagpapahalaga sa sarili ang mga tao na lumaban hindi lamang at hindi para sa pahalang (kwalipikasyon), ngunit para sa patayong paglago ng karera. Sa ilang mga sitwasyon, kinakailangan upang buksan ang mga prospect para sa pag-akyat sa hagdan ng karera sa isang empleyado.

Kagalakan sa mga resulta– ay nabuo sa pamamagitan ng pangangailangan para sa feedback, kapag ang isang tao ay kailangang makita ang mga bunga ng kanyang paggawa. Ang pangangailangang ito ay ipinahayag sa iba't ibang antas sa iba't ibang tao: para sa ilan ay mahalaga na makita kaagad ang mga resulta ng kanilang mga pagsisikap. Iba ang bodega dahil laging malinaw ang resulta. Karaniwan, ang mga produkto ay dumarating at umaalis nang buo, na itinatag sa karamihan ng mga kaso na may simpleng visual na inspeksyon. Ang mga kayang maghintay para sa mga resulta ay dapat na pagkatiwalaan ng trabahong direktang nauugnay sa mga proseso ng imbakan, dahil kabilang dito ang mga umuulit na operasyon bilang bahagi ng mahahabang mga teknikal na cycle. Ang mga may kagyat na pangangailangan para sa agarang pagmamasid sa resulta ay dapat ipagkatiwala sa mga pamamaraan para sa pagtanggap at pagpapadala ng mga produkto, kapag ang resulta ay naitala kaagad pagkatapos makumpleto ang operasyon, at ang time frame para sa pagpapatupad ng huli ay maikli.

Ang saya ng trabaho– ay tinutukoy ng pangangailangan para sa kasiyahan mula sa pagganap at kanais-nais na pagkumpleto ng trabaho. Ang pagpapasigla sa gayong mga tao na may mga gantimpala ay hindi sapat, at sa ilang mga kaso, hindi kinakailangan. Mahalagang mabigyang-diin ng tagapamahala ang kahalagahan ng gawaing ginagampanan ng naturang mga empleyado at ipakita na ang mga bunga ng mga gawaing ito ay hindi nasira sa pamamagitan ng kapabayaan, ngunit ginamit nang may katuturan. Ang nasabing mga empleyado ay maaaring bigyan ng mga responsableng takdang-aralin sa ilalim ng mga espesyal na kondisyon ng insentibo, kapag ang mga manggagawa ay maaaring makaranas ng kagalakan ng muscular load (o intelektwal na pagkarga - depende sa uri ng pangangailangan) na may kasiyahang kamalayan sa kahalagahan ng proyekto, ang kasapatan ng halaga nito sa kanilang mga pagsisikap.

Exciting ng gawain– ang motibo ay idinidikta ng pangangailangang makibahagi sa gawaing kinakaharap. Ang ganitong mga tao ay may kagyat na pangangailangan para sa mga propesyonal na tagumpay, kung kaya't kusang-loob nilang ibigay ang kanilang sarili nang buo para sa pagpapatupad ng isang partikular na proyekto. Ang mga manggagawang ito ay naiinis sa pagkumpleto ng isang gawain sa kalagitnaan o pag-abandona sa isang gawain na kanilang ginawa. Mahalaga para sa tagapamahala na tukuyin ang gayong mga tao upang mabigyan sila ng indibidwal na trabaho na hindi gaanong pakinabang para sa magkasanib na pagganap (kabilang ang dahil sa pagiging kumplikado nito, na nakakatakot sa ibang mga manggagawa).

Ang isang taong uhaw sa tagumpay ay madalas na hindi nauunawaan ng iba, kaya mahirap para sa kanya na mapanatili ang magandang relasyon sa kanila. Ang kanilang pagdadalubhasa samakatuwid ay ipinapalagay ang pagiging walang kompromiso, mahinang propesyonal na ugnayan sa pangkat (para sa kapakanan ng pagpapanatili ng mapagkaibigang relasyon), at kasipagan. Maaaring kabilang dito ang mga diagnostic at pagkumpuni ng kagamitan, warehouse accounting, pagsusuri ng mga kalakal, at iba pa.

Pagiging motibo- idinidikta ng pangangailangang madama ang pagkakaisa sa sama-samang gawain. Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng malinaw na mga tagubilin, kung saan malinaw na sinusunod nito kung saang bahagi ng ekonomiya ng bodega ito o ang empleyadong iyon ay malapit na nauugnay. Sa isang bodega ay medyo kakaunti ang mga taong gumaganap ng parehong uri ng trabaho (hindi tulad ng isang factory floor, minahan, opisina o kooperatiba ng agrikultura). Ang mga pagkakaiba sa pagganap sa pagitan ng iba't ibang manggagawa ay kadalasang kapansin-pansin, kaya ang pagkakaisa ng koponan ay tiyak na nakakamit sa pamamagitan ng pagtiyak ng isang hindi nagkakamali na "conveyor transfer": lahat ay nakikilahok sa pagkumpleto ng isang gawain, na nagsusuri sa kanilang "mga kapitbahay." (Dapat bigyang-diin na maraming mga psychologist, lalo na ang mga behaviorist, ang itinuturing na pangunahing motibo na ito, dahil ang pangangailangan para sa koneksyon sa kolektibong gawain ay nararapat na ituring bilang isang pagkakaiba-iba ng instinct ng grupo, ang "pakiramdam ng kawan" sa mga tao.)

Itinatampok din ng mga eksperto ang ilang iba pang pangalawang motibo, ngunit hindi nararapat na hawakan ang lahat ng ito, dahil lalong hindi gaanong konektado ang mga ito sa mga aktibidad ng manggagawa sa bodega.

Upang makahanap ng isang diskarte sa pagpili ng pinakamainam na diskarte sa pamamahala ng HR na isinasaalang-alang ang pagganyak ng empleyado, ito ay talagang kinakailangan mabisang paraan. Ang pagiging epektibo ng pamamaraan, sa turn, ay paunang natukoy ng lohikal na pagkakaisa at pang-agham na impeccability ng paunang teoretikal na premise, na siyang sikolohikal na paradigma. Sa kasamaang palad, ngayon ay walang doktrina na maaaring kilalanin bilang paradigmatic at nangingibabaw. Ang pluralismo ay naghahari sa managerial psychology, na nagpapahintulot sa isa na maglagay ng mga alternatibong diskarte sa loob ng balangkas ng isa o ibang teorya, na walang paltos na hangganan sa isang malawak na hanay ng mga hindi gaanong napapatunayang hypotheses.

Isang diskarte sa loob ng balangkas ng mga teoryang biyolohikal. Ang pokus ng mga biyolohikal na teorya ng pagganyak ay pangunahin sa mga pangunahing motibo, ang ilang mga katangian ay iniuugnay din sa pangalawang motibo. Parehong itinuturing na biological impulses na "itulak" ang indibidwal upang matugunan ang mga agarang pangangailangan. Ang kasiyahan ay dala nito ang pagpapanumbalik ng pabago-bagong balanse sa katawan ( homeostasis). Ang paliwanag na ito ng simpleng motibasyon ay bumubuo sa core ng biological drive theory. Ang teoryang ito ay hindi nagbibigay-kasiyahan sa maraming practitioner, dahil hindi nito ipinapaliwanag kung paano lumilitaw ang mga motibo kapag nasiyahan ang isang pangangailangan (halimbawa: kung bakit gustong magpahinga ng isang empleyado pagkatapos ng bakasyon).

Ang kontradiksyon na ito ay ipinaliwanag sa loob ng balangkas ng tinatawag na hydromechanical model na iminungkahi ni K. Lorenz upang ipaliwanag ang mga likas na anyo ng pag-uugali. Ayon sa modelong ito, ang motibo ay nabuo sa ilalim ng impluwensya ng panlabas at panloob na mga kadahilanan. Ang huli ay nauugnay sa dami ng enerhiya sa nervous system. Ang mga panlabas na kadahilanan ay mga stimuli na nauugnay sa isang kaukulang pangangailangan. Dahil dito, ang isang tiyak na pag-uugali ay lumitaw kapwa sa ilalim ng impluwensya ng mga panlabas na kadahilanan at pagkatapos ng kanilang pagkalipol (pagpapahina) - ngayon sa ilalim ng impluwensya ng naipon na panloob na enerhiya. O, sa pagkakaroon ng malakas na panlabas na mga kadahilanan, ang paglitaw ng isang motibo ay sinusunod sa kawalan ng isang ipinahayag na pangangailangan.

Isang diskarte sa loob ng balangkas ng teorya ng pagpapatungkol. Ang isa pang biological approach ay iminungkahi ng attribution theory. Iginiit nito ang pagkakaroon ng iba pang mga dimensyon ng pagganap (kabilang ang pag-uugali ng organisasyon). Ang sikat na psychologist na si Bernard Weiner ay bumalangkas ng sumusunod na proposisyon ng teoryang ito.

Mayroong dalawang panlabas na salik - mga katangian ng malas at masayang aksidente. Ang kahulugan ng pagpapalagay ng malas ay upang mabawasan ang kalungkutan mula sa negatibo o zero na resulta ng pagganap; ang kahulugan ng pagpapatungkol sa isang masayang aksidente ay bumababa sa kagalakan ng tagumpay. Kung iniuugnay ng isang empleyado ang kanyang tagumpay sa mga panloob na kadahilanan, pagkatapos ay nakakaranas siya ng mataas na mga inaasahan para sa tagumpay sa hinaharap - madalas na hindi makatwiran. Gayunpaman, ang naturang empleyado ay naglalagay ng higit pa mataas na layunin, handa para sa mga propesyonal na tagumpay. Samakatuwid, ang mga pagpapatungkol ay kailangang pangasiwaan nang may pag-iingat, na pana-panahong nagpapasigla sa isa o sa isa pa.

Ang mga error sa pagpapatungkol ay lumilikha ng malalakas na bias. Ang isa sa mga bias na ito ay tinatawag na pangunahing error sa pagpapatungkol. Ang error na ito ay ipinahayag sa pagnanais ng bawat empleyado na ipaliwanag ang pag-uugali ng iba pang mga miyembro ng pangkat ng trabaho sa pamamagitan ng mga personal na kadahilanan (mga kakaibang pang-unawa, kakayahan, katalinuhan, mga relasyon), bagaman sa katotohanan ang mga tao ay sinenyasan sa mga sinusunod na aksyon sa pamamagitan ng mga order, mga tagubilin. , ang yugto ng proseso ng trabaho, at iba pang mga pangyayari kung saan isinasagawa ang aktibidad sa trabaho .

Ang pangalawang pagkiling ay tinatawag na napalaki ang pagpapahalaga sa sarili at binubuo ng tendensya ng isang tao na ipakita ang kanyang sarili sa isang paborableng liwanag, na binabanggit ang mga personal na kakayahan at pagsusumikap bilang dahilan ng tagumpay, at mga salik sa sitwasyon (mula sa masamang kapalaran hanggang sa direktang panghihimasok sa labas) bilang dahilan. para sa kabiguan. Ang tagapamahala ay kinakailangan upang makamit ang isang malinaw na dibisyon ng mga responsibilidad, na posible sa isang kapaligiran ng bodega, pati na rin ang mahinang pag-asa ng isang empleyado sa isa pa sa proseso ng magkasanib na mga aktibidad. Ang huli ay nangangahulugan na ang empleyado A ay nagbibigay sa empleyado B ng isang natapos na resulta, at hindi isang intermediate para sa magkasanib na rebisyon (na kadalasang nangyayari sa karamihan ng mga organisasyon). Kung susundin mo ang panuntunang ito, maaari mong alisin ang mga dahilan para sa paghahanap sa mga salik ng sitwasyon para sa pagkakasala ng ibang mga empleyado. Ibig sabihin, ang empleyado B, kung sakaling mabigo, ay hindi masisisi ang empleyado A kung naibigay niya ang kanyang trabaho na ganap na natapos at nasa oras. Ang Empleyado B ay mapipilitang maghanap ng iba pang mga paliwanag (masamang kalusugan, masamang panahon, teknikal na pagkabigo, atbp.). Sa ganitong paraan, magiging posible na makabuluhang bawasan ang bilang ng mga salungatan sa koponan at maiwasan ang alitan sa pagitan ng mga empleyado.

Ang pinakamataas na antas ng isang enterprise ay dapat na mahusay na bumuo ng mga koponan ng mga tagapamahala sa problema ng pagbabawas ng mga error sa pagpapatungkol. Ang istratehiya na kanilang bubuo ay ilalapat ng pamamahala ng warehouse.

Isang diskarte sa loob ng balangkas ng mga mahahalagang teorya ng pagganyak sa trabaho. Taylorismo. Ang mga teoryang biyolohikal, dahil sa kanilang hypothetical na kalikasan at di-kasakdalan, ay hindi popular sa mga tagapamahala. Ang medyo mas praktikal na kahalagahan para sa mga administrator ay matibay na teorya ng pagganyak sa trabaho, na nagbibigay ng mas mahusay na mga diskarte sa paglutas ng mga problema sa pamamahala sa totoong mundo.

Ang mga teorya ng nilalaman ay nakatuon sa pagsusuri ng priyoridad ng mga motibo. Ang pangwakas na layunin ng mga psychologist na lumikha ng gayong mga teorya ay upang matuklasan ang mga kadahilanan (mga insentibo) na, sa isip ng isang manggagawang tao, ay nagpapahintulot sa kanya na maging komportable sa negosyo at magtrabaho nang produktibo. Ang mga substantibong teorya ay hindi palaging mahuhulaan ang pagganyak upang gumana dahil sa kanilang tinatawag na static na kalikasan: sa pagharap sa nakaraan o sa kasalukuyan, sabay-sabay nilang isinasaalang-alang ang isa lamang o, mas madalas, dalawa o bahagyang higit pang mga kadahilanan, ngunit hindi kayang saklawin ang isang kumplikado ng mga kadahilanan at bakas ang kanilang impluwensya sa hinaharap.

Ang unang makabuluhang teorya ng pagganyak sa trabaho ay ang siyentipikong pamamahala ni F. Taylor ( Taylorismo), binanggit sa itaas. Si Taylor ang unang nagmungkahi ng progresibong modelo ng sahod bilang salik sa pagganyak sa mga manggagawa. Ang American engineer ay nagpatuloy mula sa katotohanan na ang empleyado ay dapat mapabuti ang pagganap ng mga operasyon sa paggawa sa pamamagitan ng masigasig na pag-aaral ayon sa pamamaraan na kanyang iminungkahi. Ang isang insentibo para sa pag-aaral at tagumpay ay ang sahod, na lumalaki ayon sa pag-unlad (na hinuhusgahan ng employer sa dami at kalidad ng trabahong ginawa).

Ang Taylorism ay may isang panig na diskarte sa mga isyu sa pamamahala ng mga tauhan, kung kaya't ito ay sumailalim sa patas na pagpuna. Ang wastong organisasyon ng mga insentibo sa paggawa at materyal ay lubhang mahalaga, ngunit hindi lamang ang mga ito o kahit na nangingibabaw. Iyon ang dahilan kung bakit, na pinagtibay lamang ang ilan sa mga probisyon ng Taylorism, ang mga espesyalista sa managerial psychology ay nagsimulang maghanap ng mga bagong diskarte.

Pagdulog sa loob ng balangkas ng teorya ni Maslow. Ang Taylorism, kasama ang saloobin nito sa tao bilang isang automat, ay pinalitan ng mga diskarte na iminungkahi ng paaralan ng mga relasyon ng tao at humanistic psychology. Sa mga pamamaraang ito, ang mga pangunahing teorya ng pagganyak nina Maslow, Herzberg at Alderfer ay nagpapanatili pa rin ng kanilang kahalagahan.

Ang American humanist psychologist na si A. Maslow ay nagmungkahi ng isang teorya kung saan sinubukan niyang buuin ang unang hierarchy ng mga pangangailangan ng tao sa kasaysayan ng agham. Ayon sa siyentipiko, ang pag-uugali ng isang indibidwal ay napapailalim sa mga motibo na nabuo ng pinakamalakas (sa sandaling ito) pangangailangan; samakatuwid, ang pagbabago ng mga motibo ay nangangahulugan, bilang panuntunan, ang kasiyahan ng ilang mga pangangailangan sa kanilang likas na kapalit ng iba. Ang pattern ay ipinahayag sa katotohanan na ang mga pangangailangan ay maaaring ipangkat sa isang tiyak na paraan, at ang mga pangangailangan ng isang grupo ay pinapalitan ng mga pangangailangan ng isa pa, mahigpit na tinukoy na grupo. Ang mga pangkat na ito ay bumubuo sa kanilang ratio limang antas na hierarchy. Kasama sa klasipikasyon ni Maslow ang mga sumusunod na grupo ng mga pangangailangan:

a) physiological (uhaw, gutom, pagtulog, kasarian), na bumubuo sa pundasyon ng hierarchy, iyon ay, ang hierarchically pinakamababang antas nito;

b) pangangailangan para sa seguridad;

c) mga pangangailangang panlipunan (komunikasyon, pag-ibig, kabilang sa isang tiyak na pangkat ng lipunan);

d) ang pangangailangan para sa paggalang (pagkilala, tagumpay, katayuan, pagpapahalaga sa sarili);

e) ang pangangailangan para sa pagpapahayag ng sarili (literal at mas tama: self-actualization).

Ayon kay Maslow, ang isang nasiyahan na pangangailangan ay huminto upang matukoy ang pag-uugali, iyon ay, hindi na ito gumaganap bilang isang kadahilanan ng pagganyak. Bigyan natin ng pansin ang katotohanan na sa kaso ng sabay-sabay na pagsasama ng dalawa o higit pang mga pangangailangan (na kadalasang sinusunod sa pagsasanay), ang nangingibabaw na pangangailangan ay ang mas mababang antas.

Ang mga pangangailangang pisyolohikal, kasama ang pangangailangan para sa kaligtasan, ay, gaya ng nabanggit kanina, pangunahin. Ibig sabihin, dapat makuntento muna sila. Para sa isang empleyado, nangangahulugan ito ng pagkakaroon ng mga motibo sa anyo ng: disenteng kita, mga pagkakataon sa bonus, mga prospect sa karera (para sa pagtaas ng suweldo), seguridad sa lipunan (sa anyo ng iba't ibang mga garantiya, kabilang ang bayad na bakasyon at sick leave, anak. benepisyo, insurance), mga regalo para sa mga pista opisyal .

Hanggang sa karaniwang natutugunan ang mga pangangailangang ito, walang silbi para sa employer na maimpluwensyahan ang iba pang mga motibo: ang empleyado sa karamihan ng mga kaso ay mananatiling bingi sa lahat. At kung siya ay tumugon, malapit na niyang mapagtanto ang kanyang pagkakamali at magsisimulang maniwala na siya ay sadyang nalinlang, kaya't siya ay unang magtrabaho nang mas masahol pa, at pagkatapos ay ganap na putulin ang lahat ng mga relasyon sa organisasyon.

Ang mga pangangailangang panlipunan ay bumubuo ng mga motibo para sa isang empleyado tulad ng: isang magiliw na koponan, isang malinaw na tinukoy na hanay ng mga responsibilidad, walang takot sa mga posibleng intriga, pahinga sa oras ng tanghalian sa isang silid na nilagyan ng komunikasyon at mga board game, ang pagkakataong makinig sa radyo sa panahon ng pahinga sa tanghalian ( para sa isang opisina sa isang industriya ng bodega din - kakayahang mag-surf sa Internet o manood ng mga palabas sa TV).

Ang pangangailangan para sa paggalang ay bumubuo ng mga sumusunod na bilog ng mga motibo: ang prestihiyo ng negosyo ng organisasyon, ang prestihiyo sa lipunan ng propesyon, ang magalang na saloobin ng mga superyor at kasamahan, pagkilala sa mga merito ng mineral sa anyo ng mga diploma, mga bonus (sa oras na ito hindi lamang at hindi gaanong pera), paglalagay ng mga review sa honor board, at iba pang anyo ng moral na paghihikayat.

Tinitiyak din ng trabaho ang kasiyahan ng mga pangangailangan sa kaso ng mas mataas na antas na mga motibo na nauugnay sa self-actualization (pagpapahayag ng sarili). Kabilang dito ang mga motibo na makabuluhan para sa isang manggagawa sa bodega, tulad ng: ang pagkakataong matuto ng bago, ang pagkakataong pagbutihin ang propesyonalismo ng isang tao, at ganap na maisakatuparan ang mga plano upang mapabuti ang propesyonal, panlipunan at pinansiyal na posisyon ng isang tao.

Teorya ng ERG. Ang hierarchical theory of needs ni Maslow ay naglalaman ng mga halatang pagkukulang, na sinubukang alisin ni K. Alderfer, na bumuo ng sarili niyang konsepto na kilala bilang ERG theory of needs (pagpapaikling pag-iral, pagkakaugnay, paglago). Ang teorya ay nagmumungkahi ng tatlong antas ng mga pangangailangan: pagkakaroon, relasyon, paglago.

Ang unang antas, na kinabibilangan ng mga pangangailangan ng pagkakaroon, ay kinakatawan ng elementarya na mga kondisyon sa pagtatrabaho. Kabilang dito ang mga kadahilanan ng seguridad at kaligtasan. Ang ikalawang antas ay nagsasangkot ng kasiyahan sa pangangailangan para sa ganap na relasyon sa pagitan ng empleyado at ng iba kapwa sa lugar ng trabaho at sa labas ng bodega (ibig sabihin, ang trabaho sa isang bodega ay positibo lamang na nakakaapekto sa personal na buhay ng isang tao, na nagbibigay ng libreng oras para sa ganap na komunikasyon at paggarantiya ng pagkakaroon ng mga bagong kakilala). Ang huling antas (pangangailangan para sa paglago) ay nauugnay sa mga motibo ng pagpapanatili ng pagpapahalaga sa sarili at pagbuo ng mga kakayahan ng isang tao.

Ang teorya ng mga pangangailangan ni Alderfer ay nagbawas ng hierarchical model ni Maslow mula sa lima hanggang tatlong antas, ngunit hindi ito ang pinaka makabuluhang pagkakaiba. Gayunpaman, mayroong isang pangunahing pagkakaiba: Maslow sa una ay iminungkahi na ang indibidwal ay tumaas sa pamamagitan ng hierarchy ng mga pangangailangan alinsunod sa batas ng pag-unlad. Itinanggi ito ni Alderfer, na nangangatwiran na ang alinman sa mga antas (o ilan sa mga ito nang sabay-sabay) ay maaaring maging mahalaga para sa empleyado sa parehong oras. Sa isang banda, ang teorya ni Maslow ay mas kaakit-akit at tumpak, ngunit para sa pagsubok ito ay mas angkop para sa paglalarawan ng "isang tao sa pangkalahatan" kaysa sa isang empleyado.

Ang "tao sa pangkalahatan" ay talagang umaangat sa hierarchy sa perpektong mga kondisyon (iyon ay, sa mga kapag walang sinuman at walang nakakasagabal sa kilusang ito). Ngunit ang empleyado ay medyo naiiba, dahil marami sa kanyang mga pangangailangan ay nasiyahan, at ang ilan ay hindi pa bumangon, habang ang iba ay bumangon nang mas maaga sa iskedyul. Itinuon ni Alderfer ang ating atensyon sa katotohanan na ang kasiyahan ng mga pangangailangan ng isang empleyado ay nagpapatuloy sa reverse order - mula sa mas mataas hanggang sa mas mababa. Kung mas mababa ang mas mataas na mga pangangailangan ay natutugunan, mas mahalaga ang mas mababang mga pangangailangan.

Kapag ang isang tao ay nagtatrabaho sa isang kumpanya, nakatanggap ng mga sahod sa oras at may legal na bakasyon sa oras, sa paglipas ng panahon ay nagiging mahirap na bigyan ng insentibo ang naturang empleyado sa pananalapi. Ang taong ito ay higit na nag-aalala sa mga pangangailangan ng paglago - pagpapahalaga sa sarili at pagsasakatuparan sa sarili, iyon ay, karera, katayuan, mga bagong prospect, matapang na proyekto, tiwala ng mga nakatataas kapag ipinagkatiwala ang mga responsableng operasyon. Ang mas kaunting pangangailangan para sa pagpapahayag ng sarili ay nasiyahan, mas mahalaga ang mga pangangailangan ng relasyon, iyon ay, ang mas mababa, pinagbabatayan na antas, ay nagiging. Kung ang isang empleyado ay hindi maaaring ipahayag ang kanyang sarili ayon sa kanyang nakikitang angkop, pagkatapos ay nararamdaman niya ang pangangailangan para sa patuloy na pagkumpirma ng kanyang medyo mataas na katayuan mula sa labas. Ang paggalang mula sa iba ay nagbabalik ng isang pakiramdam ng pagpapahalaga sa sarili, na maaaring mawala ng isang tao na pinagkaitan ng sapat na kalayaan sa pagsasakatuparan sa sarili. Alinsunod dito, mas kaunting natutugunan ang mga pangangailangan ng relasyon, nagiging mas mahalaga ang mga pangangailangan ng pagkakaroon (materyal). Nangangahulugan ito na ang lahat ng uri ng pagtaas at allowance, mga regalo, atbp. ay nagiging isang paraan ng pagpapatibay sa sarili at kasabay nito ay isang insentibo upang magtrabaho.

Dahil mahirap para sa isang tao na pana-panahong baguhin (i-update) ang diskarte ng pakikipag-ugnayan sa kumpanya ng employer, sa paglipas ng panahon ay naaalala lamang niya ang isang pattern ng pag-uugali, na sa una ay naging pinaka-maginhawa. Ito ay humahantong sa konsentrasyon ng atensyon lamang sa isang mahigpit na tinukoy na grupo ng mga motibo: ang ibang mga motibo ay nagiging pangalawa, hindi gaanong mahalaga, sa madaling salita, binabalewala sila ng indibidwal. Sa ilang mga kaso (ang partikular na sitwasyon ay depende sa pinagmulan ng tao at sa kultural na kapaligiran kung saan siya pinalaki at sinanay), ang ilang mga pangangailangan ay nagiging mas malakas kapag mas aktibong nasiyahan sila. Iyon ay, kung ang isang empleyado ay inilagay sa mga kondisyon kung saan ang kanyang trabaho ay pinasigla ng eksklusibo ng pera, ang pangangailangan para sa mga materyal na insentibo ay patuloy na tumataas, nang sabay-sabay na sinisira ang lahat ng iba pang mga motibo. At kabaligtaran, kung ang isang empleyado ay sanay na sa katotohanan na siya ay madalas na pinagkatiwalaan ng mga responsableng gawain na may karapatang kumuha ng mga panganib, kung gayon ang naturang empleyado ay sa huli ay hihingi ng carte blanche para sa halos bawat proyekto.

Ang pananaliksik sa teorya ng ERG ay nagpakita na ang pagganyak sa trabaho ay mas tumpak na ipinaliwanag ng teorya ni Alderfer kaysa sa teorya ni Maslow. Gayunpaman, mayroon itong isang bilang ng mga limitasyon, at una sa lahat ito ay ang kawalan ng kakayahang magdisenyo ng isang lugar ng trabaho.

Diskarte sa loob ng balangkas ng teorya ni Herzberg. Sa parehong direksyon niya binuo ang kanyang two-factor theory of motivation at G. Herzberg. Batay sa maraming makatotohanang data na nakuha sa pamamagitan ng mga talatanungan, ang siyentipikong ito ay nakarating sa isang mahalagang konklusyon: ang kasiyahan sa trabaho at kawalang-kasiyahan ay sanhi ng iba't ibang mga kadahilanan, bagama't nauugnay sa isang hanay ng magkakaugnay na mga pangangailangan.

Tumataas ang kasiyahan sa trabaho dahil sa:

a) mga nagawa (kabilang ang kwalipikasyon at propesyonal na paglago) at pangkalahatang pagkilala sa tagumpay;

b) walang katapusang interes sa trabaho sa pangkalahatan at partikular na mga gawain;

c) responsibilidad at mga panganib na nagpapataas ng pakiramdam ng pagpapahalaga sa sarili;

d) promosyon bilang salik ng pagkilala sa merito at kakayahan.

Ang mga salik sa pangkat na ito ay tinatawag na "mga motivator" sa loob ng balangkas ng teorya.

Ang kawalang-kasiyahan sa trabaho ay lumalaki sa ilalim ng impluwensya ng mga salik:

a) mahinang pamamahala;

b) hindi isinasaalang-alang na patakaran ng organisasyon;

c) hindi kanais-nais na mga kondisyon sa pagtatrabaho;

d) tunggalian interpersonal na relasyon nasa trabaho;

e) mababang kita;

f) kawalan ng katiyakan tungkol sa katatagan ng trabaho,

g) ang mababang kita at/o mataas na trabaho ay negatibong nakakaapekto sa personal na buhay.

Ang mga salik na ito ay tinatawag na "mga salik ng konteksto" (kung hindi man ay kilala bilang "mga salik sa kalinisan").

Ang mga motivator, tulad ng makikita, ay halos ganap na tinutukoy ng mga panloob na pangangailangan ng indibidwal para sa pagpapahayag ng sarili at nauugnay sa nilalaman ng trabaho. Samantala, ang "mga kadahilanan sa kalinisan" ay tinutukoy ng mga panlabas na kondisyon at nauugnay sa mga kakulangan sa trabaho. Ang gawain ng manager, samakatuwid, ay palakasin ang epekto ng mga motivator at i-screen ang epekto ng "hygiene factors". Kasabay nito, ang mga pagtatangka na suriin ang "mga salik sa konteksto" ay humahantong sa katotohanan na ang saloobin sa trabaho ay lumiliko mula sa negatibo patungo sa neutral o kahit na medyo positibo. Ngunit ang paggamit ng mga motivator ay nagreresulta sa isang matalim na pagtalon sa positibong pang-unawa sa trabaho.

Isang diskarte sa loob ng balangkas ng mga teorya ng proseso ng pagganyak. Teorya ng pag-asa. Sa kaibahan sa mga substantive na modelo, binibigyang-diin ng mga teorya ng proseso ang mga cognitive precondition na naisasakatuparan sa motibasyon o pagkilos. Ang karangalan ng paglikha ng unang teorya ng pamamaraan (na tinawag na mga teorya ng expectancy-valence) ay kay V. Vroom. Kasunod nito, ang kanyang mga ideya ay binuo ng mga siyentipiko tulad ng L. Porter, E. Lawler, R. Steers.

Para sa mga ama ng bagong direksyon ng managerial psychology, ang mga pangangailangan ay hindi mahalaga: sa ilalim ng impluwensya ng mga motibo, ang isang tao ay kumikilos sa paraang nakikita niya ang isang tiyak na sitwasyon. Ang pangunahing konsepto ng teorya ay "valence," na nauunawaan bilang isang positibo o negatibong saloobin sa mga resulta ng ilang posibleng aksyon ng isang indibidwal. Ang pagiging kaakit-akit ng resulta ay nagpapataas ng valence nito. Kung mas inaasahan ng isang tao na makamit ang kanyang layunin, mas kaakit-akit siya na makita ito o ang operasyong iyon.

Ang functional na relasyon sa pagitan ng lakas ng pagganyak, sa isang banda, at ang valence at posibilidad ng posibleng mga antas ng pagkamit ng layunin, sa kabilang banda, ay madaling ipinahayag sa wika ng matematika: kapangyarihan ng pagganyak(M) ay isang function ng produkto valency(V) at subjective na tinasa posibilidad na makamit ang resulta(P), at ang pinakamataas na halaga ng M, na tumutukoy sa pag-uugali ng empleyado, ay makikita bilang:

saan i– iba't ibang resulta (ipagpalagay na 0 ‹ Pi< 1).

Batay sa mga kalkulasyon ni Vroom, a teorya ng pag-asa, na nagpapahiwatig na kumikilos ang mga tao sa ilang partikular na paraan upang makakuha ng ilang (inaasahang) resulta. Ang pagtatasa ng posibilidad na makamit ang pinakamainam na resulta ay nag-uudyok sa pagkilos.

Ang antas ng posibilidad ay bumubuo ng isang hierarchy ng mga motibo na halos eksaktong sumasalamin sa hierarchy ng mga resulta. Sa hierarchy na ito mayroong mga resulta ng una, pangalawa, pangatlo, atbp. na antas. Sabihin nating sabay-sabay na nararanasan ng isang warehouse technician (ayon kay Alderfer) ang tatlong pangangailangan – na ilipat sa ibang trabaho (bilang safety engineer), igalang, at magkaroon ng pagtaas ng suweldo. Ang lahat ng tatlong pangangailangan ay magkakaugnay at maaaring masiyahan sa pamamagitan ng paglipat sa ibang trabaho. Ito ba ay isang pagganyak upang gumana nang mas mahusay?

Naku, hindi, sumasagot sa teorya ng pag-asa. Ang empleyado ay matino na tinatasa na ang posisyon ng isang safety engineer ay inookupahan at malamang na hindi mabakante. At kung magiging available siya, kukuha sila ng mas kwalipikadong espesyalista para pumalit. Ngunit ang kumpanya ay nangangailangan ng isang espesyalista sa mga diagnostic at pagkumpuni ng mga conveyor ng bodega, at ang isang technologist ay lubos na may kakayahang punan ang bakanteng ito kung ipinakita niya ang kanyang sarili nang maayos. Ang motibo upang ipakita ang sarili bilang isang dalubhasa sa mga pipeline ay mas mataas sa hierarchy kaysa sa motibo na patunayan ang sarili bilang isang angkop na kandidato para sa mga inhinyero ng seguridad, dahil ang posibilidad ng unang resulta ay hindi maihahambing na mas mataas kaysa sa posibilidad ng pangalawa.

Dahil ang modelo ay batay sa mga konsepto tulad ng valence, significance (instrumentality) at expectation, ang expectancy theory ay tinatawag ding teorya ng VIE(isang pagdadaglat para sa mga salitang Ingles na valency, instrumentalicy, expectancy). Mula sa halimbawa sa itaas, madaling maghinuha na ang teoryang ito ay hindi sumasalungat sa teorya ni Alderfer, gayundin sa maraming iba pang mahahalagang teorya ng pagganyak, ngunit matagumpay na umakma sa kanila, na isang walang alinlangan na bentahe ng VIE.

Ang isa pang plus ay ang kakayahang ipaliwanag ang saloobin ng mga tauhan pamantayan ng produksyon(para sa mga pamantayan, tingnan ang 3.1.3). Sa pamamagitan ng pagsukat sa pagganap ng bawat empleyado, gamit ang teorya ng pag-asa, natutukoy ng pamamahala ang mga indibidwal na layunin ng mga empleyado. Sa isip, ipinapalagay na para sa mga tauhan mayroong isang resulta sa unang antas (madaling matamo) - upang matupad ang mga pamantayan at obserbahan ang disiplina sa paggawa, at mayroong pangalawang antas na resulta (mahirap makamit) - personal na pagpapayaman at paggalang mula sa iba, na kung saan ay posible sa pamamagitan ng pagkuha ng mga resulta ng unang antas.

Kung ang output ng isa sa mga empleyado ay mas mababa sa pamantayan, ito, tila, ay nagpapahiwatig na ang empleyadong ito ay alinman sa (a) nawalan ng interes sa mga resulta ng ikalawang antas (kaunting suweldo, kawalan ng tiwala at paggalang sa koponan), o (b) ay hindi nakikita na ang resulta ng unang antas ay nakakaapekto sa resulta ng ikalawang antas, at marahil ay tumangging maniwala sa gayong impluwensya ("kahit gaano ka kahirap magtrabaho, hindi ito makakaapekto sa iyong bulsa!"). Kinakailangan ng tagapamahala na pataasin ang interes sa mga resulta ng ikalawang antas at gawing malinaw ang kaugnayan sa pagitan ng mga resulta ng una at ikalawang antas.

Sistema ng gantimpala. Ang sistema ng suweldo ay nagpapakita ng kultura ng organisasyon ng kumpanya, ang mga tampok ng sistema ng pamamahala at kontrol, na nagpapahintulot sa amin na isaalang-alang ang sistema ng suweldo bilang isang kadahilanan ng epektibong pagbabago sa kultura, na nakakaapekto sa pag-unlad ng buong kultura ng pamamahala. Sa pamamagitan ng paggantimpala sa mga empleyado ng warehouse, ang mga tagapamahala ng kumpanya ay nagtanim sa kanila ng ilang mga moral at kultural na halaga na may kaugnayan sa kanilang saloobin sa pag-aari ng kumpanya, reputasyon ng kumpanya, atbp.: ang kahalagahan ng kalidad ng serbisyo sa customer ay naitanim, ang kahalagahan ng pagsunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog , ang kahalagahan ng maingat na operational inventory accounting atbp. Gamit ang tamang suweldo, napipigilan ng manager ang paglitaw sa mga kawani ng bodega ng mga nagtatrabaho nang maligamgam. Pangunahin, ang sistema ng gantimpala ay nakapaloob sa napiling anyo ng kabayaran.

Mga anyo ng suweldo. Sa modernong mga kondisyon, ginagamit ang dalawang anyo ng suweldo para sa mga manggagawa - batay sa oras at piece-rate. Nakabatay sa oras na anyo ng suweldo nailalarawan sa pamamagitan ng katotohanan na ang mga sahod ay nakasalalay sa dami ng karaniwang oras na ginugol, na ibinigay ng sistema ng taripa (isinasaalang-alang ang mga kwalipikasyon ng empleyado at mga kondisyon sa pagtatrabaho).

Sa kaso ng ganitong paraan ng pagbabayad, ang mga standardized na gawain ay itinatag para sa mga empleyado, na batay sa mga pamantayan (serbisyo o bilang ng mga empleyado) para sa pagganap ng mga indibidwal na pag-andar at dami ng trabaho. Ang anyo ng kabayarang isinasaalang-alang ay nahahati sa dalawang sistema - simpleng time-based at time-based na mga bonus. Kilalanin natin ang bawat isa sa kanila nang hiwalay.

1. Simpleng sistemang nakabatay sa oras - ang isang tiyak na tagal ng oras na nagtrabaho ay binabayaran, anuman ang dami ng gawaing ginawa. Ang mga rekord ng kalidad ay hindi itinatago maliban kung ang mga halatang depekto ay isinasaalang-alang. Dahil walang mga depekto sa negosyo ng bodega, ang sistemang ito ay angkop para sa pagbabayad ng mga manggagawa sa bodega o base. Tulad ng para sa mababang kalidad ng trabaho, nagreresulta ito sa pinsala sa mga item sa imbentaryo, at samakatuwid ay pinarurusahan alinsunod sa antas ng pananagutan sa pananalapi. Sa kasamaang palad, ang sistemang ito ay hindi angkop para sa advanced labor stimulation.

2. Time-based bonus system - ang oras na nagtrabaho ay binabayaran ayon sa taripa, ngunit pati na rin ang mga bonus para sa kalidad ng trabaho. Malinaw na ang sistemang ito ay mas angkop para sa paghikayat sa gawain ng mga manggagawa sa bodega.

Sa pira-pirasong anyo ang mga sahod ay nakasalalay sa dami ng trabaho, na tinasa sa pamamagitan ng bilang ng mga naseserbisyuhan na mga seksyon ng teknolohikal na proseso at/o mga yunit ng produksyon. Ang pagkalkula ng mga piecework na sahod para sa mga tauhan ng bodega ay maaaring maging mahirap, dahil ang sistemang ito ay higit na idinisenyo para sa produksyon, kung saan ang resulta ng gawaing ginawa ay palaging malinaw: ito ay isang produkto, ang dami nito ay madaling masusukat nang isa-isa o gamit ang iba pang mga dami. Ang mga operator ng loading at unloading, cleaners at ilang iba pang manggagawa na ang dami ng mga gawain ay hindi pare-pareho ngunit ang mga pagbabago sa araw-araw ay maaaring ilipat sa piecework.

Ang halaga ng mga kita para sa piecework na sahod ay naiimpluwensyahan ng itinatag na kategorya ng empleyado, ang rate ng taripa (suweldo) at ang rate ng produksyon (time standard). Ang mga nakalistang salik ay pinagsama tulad ng sumusunod: ang oras-oras/araw-araw na rate ng taripa na naaayon sa uri ng trabahong ginawa ay hinati sa oras-oras/araw-araw na rate ng produksyon; o ang oras-oras/araw-araw na rate ng taripa na naaayon sa uri ng trabahong isinagawa ay pinarami ng itinatag na pamantayan ng oras sa mga oras/araw.

Dahil sa pagiging kumplikado nito, ang piecework form ng kabayaran ay kinabibilangan ng maraming uri (systems):

1. Direct piecework system - pagtaas ng sahod sa direktang proporsyon sa dami ng trabahong isinagawa. Ang batayan para sa pagkalkula nito ay nakapirming mga rate ng piraso, na itinatag na isinasaalang-alang ang mga kinakailangang kwalipikasyon.

2. Piece-bonus system - ang mga kita ay dinadagdagan ng mga bonus para sa paglampas sa mga pamantayan ng produksyon at mga tiyak na tagapagpahiwatig ng aktibidad ng produksyon (tulad ng: kawalan ng mga depekto, mga reklamo).

3. Sistema ng chord - ang kabayaran ay natutukoy sa pamamagitan ng isang pagtatasa ng isang kumplikadong mga magkakaiba na gawa (isinasaalang-alang ang deadline para sa kanilang pagkumpleto). Ang ganitong sistema ay maaaring maging kapaki-pakinabang kapag nagbabayad ng mga manggagawa na pinagsasama ang ilang magkakaibang mga tungkulin sa mga serbisyo ng warehousing.

4. Piece-progressive system - binabayaran ang mga produktong gawa sa direktang (pare-pareho) na mga presyo kung ang produksyon ay nasa loob ng itinatag na mga pamantayan, at sa pagtaas ng mga presyo para sa mga produktong ginawa nang lampas sa pamantayan (ayon sa itinatag na sukat, ngunit hindi hihigit sa doble ng rate ng piraso).

5. Indirect piecework system - ang paggawa ay binabayaran sa hindi direktang piecework rate. Nangangahulugan ito na ang sistema ay angkop lamang para sa mga nagbabayad na manggagawa na nagpapanatili ng kagamitan at mga lugar ng trabaho, iyon ay, mga kawani ng suporta. Ang halaga ng buwanang kita ay natutukoy batay sa kahusayan (produktibidad) ng trabaho na isinagawa ng mga pangunahing manggagawa, ang mga lugar at kagamitan na kung saan ay sineserbisyuhan ng mga auxiliary personnel.

Ang parehong anyo ng suweldo - bonus at piecework - ay maaaring ipatupad nang paisa-isa at sama-sama, depende sa mga partikular na kondisyon. Ang alinman sa mga ito, sa mga kondisyon ng isang binuo na ekonomiya ng bodega, ay maaaring dagdagan ng iba pang mga uri ng materyal na mga insentibo, na kinabibilangan ng: karagdagang pagbabayad sa uri, mga regalo, upa at pag-upa sa mga kanais-nais na termino.

Ang di-materyal na pagpapasigla ng mga empleyado ay angkop din, iyon ay, pagpapasigla nang hindi gumagamit ng pera o iba pang uri ng materyal na gantimpala. Ito ay ipinahayag sa pangangalaga sa pisikal at mental na kalusugan ng mga tauhan:

a) maaasahang proteksyon mula sa mga nakakapinsalang sangkap at iba pang proteksyon sa kapaligiran;

b) masustansyang pagkain sa kantina ng negosyo (kung ito ay ibinigay);

c) sapat na pahinga sa panahon ng pahinga sa tanghalian;

d) pagkakaroon ng mga produktong pangkalinisan at mga lugar na may espesyal na kagamitan para sa personal na kalinisan.

Mga kinakailangan para sa mga lugar ng sambahayan. Una sa lahat, ang isa sa mga kadahilanan ng pag-aalala para sa kalusugan ng mga manggagawa ay ang pagkakaroon ng mga lugar ng sambahayan sa bodega (na sa parehong oras ay nagsisilbing isang nangungunang kadahilanan sa kaligtasan ng mga nakaimbak na item sa imbentaryo). Maipapayo na magbigay ng mga tirahan para sa mga manggagawa sa bodega bilang isang checkpoint o kahit isang sanitary checkpoint (kapag nagtatrabaho sa mga produktong pagkain, mga medikal na suplay, atbp.).

Inirerekomenda na isama sa mga lugar ng sambahayan: mga dressing room para sa panlabas na damit at damit ng trabaho (kung kinakailangan - isang dressing room at linen room para sa sanitary na damit, pati na rin isang silid para sa pagtanggap ng maruruming sanitary na damit), isang dryer para sa mga damit at sapatos, isang laundry room, shower, isang manicure room, isang toilet, lababo para sa paghuhugas ng kamay, isang health center (o medical examination room), isang silid para sa personal na kalinisan para sa mga kababaihan. Sa kasong ito, ang mga dressing room para sa trabaho at sanitary na damit ay dapat na matatagpuan sa isang silid na nakahiwalay sa mga dressing room para sa panlabas na damit.

Ipinagbabawal na hanapin ang mga palikuran, shower at mga kagamitan sa paglalaba sa itaas ng mga lugar na imbakan. Ang mga palikuran ay ipinapakita na nilagyan ng mga self-closing door. Sa mga bodega kung saan nakaimbak ang mga produktong pagkain, mga medikal na suplay o kemikal, ang mga kandado sa harap ng mga palikuran ay dapat na nilagyan ng mga hanger para sa sanitary na damit, lababo para sa paghuhugas ng kamay, na may mainit at malamig na mga mixer. malamig na tubig, sabon, brush, hand sanitizer, electric hand dryer o disposable towel. Ang mga toilet bowl sa mga palikuran ay ipinapakita na naka-install na may pedal release.

Ang hygienic at ilang iba pang mga kuwarto sa amenity complex ay naka-tile na may glazed tile. Sa mga dressing room at linen na sanitary na damit, sa mga banyo at sa silid ng kalinisan ng kababaihan, inirerekumenda na takpan ang mga dingding sa taas na 2.1 m (sa itaas ng mga dingding ay pininturahan ng emulsion o iba pang naaprubahang mga tina hanggang sa mga istrukturang nagdadala ng pagkarga). . Tulad ng para sa mga shower room, ang mga dingding sa mga ito ay kailangang may linya sa buong taas. Sa ibang mga silid, pinapayagan ang pagpipinta o pagpapaputi ng mga dingding. Ang mga kisame sa mga shower room ay dapat na pinahiran ng pintura ng langis, sa iba pang mga lugar ng pamumuhay - na may lime whitewash. Ang mga sahig sa domestic na lugar ay natatakpan ng mga ceramic tile.

Araw-araw bago isara ang bodega, nililinis ang mga lugar ng sambahayan gamit ang basang paraan. Ang mga cabinet sa mga dressing room ay dinidisimpekta minsan sa isang linggo. Ang mga banyo at kagamitan sa silid ng kalinisan ng kababaihan ay lubusang nililinis at dinidisimpekta kahit isang beses bawat shift.

Personal na kalinisan. Ang pangangasiwa ng negosyo ay dapat tiyakin na ang mga medikal na pagsusuri ay isinasagawa para sa lahat ng mga manggagawa sa bodega alinsunod sa mga kinakailangan na itinatag ng mga institusyong serbisyo sa sanitary at epidemiological. Dapat na regular na itala ng manggagawa sa pangangalagang pangkalusugan ng negosyo ang mga resulta ng lahat ng pag-aaral sa mga personal na rekord ng medikal.

Ang manager ng warehouse o personnel manager ay kinakailangang magbigay ng mga bagong dating na manggagawa sa bodega ng pagsasanay sa kalinisan ayon sa sanitary minimum na programa, na nakasaad sa naaangkop na journal at sa personal na rekord ng medikal, pati na rin magsagawa ng sanitary minimum na pagsusulit sa kaalaman minsan sa bawat dalawa. taon.

Ang isang paglalarawan ng trabaho ay iginuhit para sa bawat taong responsable sa pananalapi na nagtatrabaho sa bodega ng negosyo. Tinutukoy ng dokumentong pang-administratibong ito ang mga tungkulin sa pagganap, hanay ng mga karapatan at saklaw ng responsibilidad. Ang mga tagubilin ay dapat maglaman ng isang pagbanggit na ang manggagawa sa warehouse ay hinirang sa posisyon at tinanggal mula sa posisyon ng pinuno ng negosyo, na nag-isyu ng isang utos sa bagay na ito. Ang pamamaraan para sa pagpapatala ng isang empleyado sa kawani ay isinasagawa sa paraang itinatag ng kasalukuyang batas sa paggawa ng Russian Federation. Ang susunod na punto sa mga tagubilin ay isang indikasyon ng taong direktang inuulat ng upahang empleyado. Ito ay maaaring ang pinuno ng seksyon ng warehouse o ang tagapamahala ng warehouse.

Ang mga tagubilin ay dapat isama ang mga kinakailangan sa kwalipikasyon para sa empleyado: edukasyon, karanasan, ang pangangailangan para sa espesyal na pagsasanay. Sa kabuuan, ang mga kinakailangang ito ay iniharap sa mga eksperto sa kalakal, tagapamahala ng site, at mga inhinyero. Ang ibang mga taong responsable sa pananalapi ay kinukuha batay sa hindi kumpletong mga kinakailangan (halimbawa, maaaring walang mga kinakailangan para sa haba ng serbisyo o espesyal na pagsasanay).

Ang taong responsable sa pananalapi ay dapat o inirerekomendang malaman (ang antas ng pangangailangan ay nakasalalay sa mga tungkulin ng empleyado):

a) batas (mga gawa, regulasyon, tagubilin, utos), pati na rin ang mga patnubay, pamamaraan at regulasyon na materyales sa organisasyon ng negosyo ng bodega;

b) mga order at gabay na materyales mula sa pamamahala ng negosyo, ang plano ng negosyo ng negosyo, ang plano para sa pagpapaunlad ng mga pasilidad ng bodega;

c) mga anyo at pamamaraan ng bodega, pagpapatakbo at accounting upang makilahok sa tamang paghahanda ng pangunahing dokumentasyon at mabungang pakikipagtulungan sa serbisyo ng accounting ng negosyo;

d) mga patakaran para sa pagpapatakbo ng ipinagkatiwalang kagamitan;

e) mga regulasyon sa kaligtasan.

Ang pangkalahatang bahagi ng mga tagubilin ay nagtatapos sa isang indikasyon ng taong pinagkatiwalaan ng responsibilidad na palitan ang empleyadong ito sa panahon ng hindi inaasahang pagliban (dahil sa sakit, atbp.).

Tukuyin natin kung ano ang sinabi kaugnay sa mga tao ng tatlong pangunahing propesyon na kasangkot sa pamamahala ng warehouse ng bawat kumpanya: warehouse manager, storekeeper at loader. Sa mga responsibilidad sa trabaho tagapamahala ng bodega kasama ang:

pamahalaan ang gawain ng bodega para sa pagtanggap, pag-iimbak at pagpapalabas ng mga item sa imbentaryo, ang kanilang paglalagay, na isinasaalang-alang ang pinaka-makatuwirang paggamit ng puwang ng bodega, pinapadali at pinabilis ang paghahanap para sa mga kinakailangang materyales, kagamitan, atbp.;

tiyakin ang kaligtasan ng nakaimbak na imbentaryo, pagsunod sa mga rehimen ng imbakan, mga patakaran para sa pagpaparehistro at paghahatid ng mga resibo at mga dokumento ng paggasta;

subaybayan ang pagkakaroon at kakayahang magamit ng mga kagamitan sa paglaban sa sunog, ang kondisyon ng mga lugar, kagamitan at imbentaryo sa bodega at tiyakin ang kanilang napapanahong pag-aayos;

ayusin ang paglo-load at pagbabawas ng mga operasyon sa bodega alinsunod sa mga pamantayan, tuntunin at tagubilin sa proteksyon sa paggawa;

tiyakin ang pagkolekta, pag-iimbak at napapanahong pagbabalik ng mga detalye ng pagkarga sa mga supplier;

lumahok sa pagsasagawa ng mga imbentaryo ng mga item sa imbentaryo;

kontrolin ang pagpapanatili ng mga talaan ng mga pagpapatakbo ng bodega at itinatag na pag-uulat;

makilahok sa pagbuo at pagpapatupad ng mga hakbang upang mapabuti ang kahusayan ng mga operasyon ng bodega, bawasan ang mga gastos para sa transportasyon at pag-iimbak ng imbentaryo, at ipakilala ang modernong teknolohiya ng computer, komunikasyon at komunikasyon sa organisasyon ng mga pasilidad ng bodega.

Dapat malaman ng manager ng warehouse:

regulasyon at gamit pangturo sa mga isyu ng pag-aayos ng warehousing;

mga pamantayan at teknikal na kondisyon para sa pag-iimbak ng mga item sa imbentaryo;

mga uri, laki, tatak, grado at iba pang mga katangian ng husay ng mga item sa imbentaryo at ang kanilang mga rate ng pagkonsumo;

organisasyon ng paglo-load at pagbabawas ng mga operasyon;

mga patakaran at pamamaraan para sa pag-iimbak at pag-iimbak ng mga item sa imbentaryo, mga regulasyon at mga tagubilin para sa kanilang accounting;

mga tuntunin ng mga kontrata para sa transportasyon at pag-iimbak ng mga kalakal, para sa pag-upa ng espasyo at kagamitan sa bodega; ang pamamaraan para sa pagbabayad para sa mga serbisyong ibinigay at gawaing isinagawa;

mga patakaran para sa pagpapatakbo ng teknolohiya ng computer, komunikasyon at komunikasyon;

batayan ng ekonomiya, organisasyon ng produksyon, paggawa at pamamahala;

mga pangunahing kaalaman sa batas sa paggawa;

mga tuntunin at regulasyon ng proteksyon sa paggawa.

Tungkol sa mga kwalipikasyon ng isang warehouse manager, ang mga sumusunod na minimum na kinakailangan ay umiiral: (1) pangalawang bokasyonal na edukasyon at karanasan sa trabaho bilang isang warehouse manager para sa hindi bababa sa 1 taon o (2) nakatapos ng pangalawang pangkalahatang edukasyon at karanasan sa trabaho bilang isang warehouse manager para sa hindi bababa sa 3 taon.

Ang propesyon ng isang storekeeper ay may tatlong kategorya. Pakitandaan na ang kategorya 3 ay itinatag lamang kung ang gawain ng isang storekeeper ay nauugnay sa pagtanggap, pag-iimbak at paghahatid mula sa bodega ng mga partikular na mahahalagang instrumento, produkto at materyales, mamahaling instrumento sa pagsukat, kemikal, acid, lason at nasusunog na sangkap at ang pagpaparehistro. ng nauugnay na accounting at iba pang mga dokumento. Sa ibang mga kaso, ang paggamit ng isang dalawang-digit na sistema ay isinasagawa. Storekeeper 1st kategorya kailangang gampanan ang mga sumusunod na tungkulin:

pagtanggap sa bodega, pagtimbang, pag-iimbak at paghahatid mula sa bodega ng gasolina, hilaw na materyales, semi-tapos na mga produkto, tapos na produkto, bahagi, kasangkapan, bagay at iba pang mga bagay sa imbentaryo;

pagsuri sa mga kasamang dokumento para sa mga mahahalagang bagay na dumarating sa bodega;

manu-manong paglipat ng mga materyal na asset sa mga lokasyon ng imbakan o paggamit ng mga mekanismo sa kanilang layout (pag-uuri) ayon sa uri, kalidad, layunin at iba pang mga katangian;

pag-aayos ng imbakan ng mga materyales at produkto upang maiwasan ang kanilang pinsala at pagkawala;

tinitiyak ang kaligtasan ng mga materyal na ari-arian.

Dapat malaman ng 1st category storekeeper ang: (1) ang nomenclature at assortment ng stored material assets, ang kanilang mga ari-arian at layunin; (2) mga pamamaraan para sa pagsuri sa mga gumaganang kasangkapan, instrumento, at kagamitan para sa kanilang pagiging angkop para sa trabaho; (3) mga paraan ng pagprotekta sa mga bagay, produkto at hilaw na materyales mula sa pagkasira sa panahon ng pagbabawas, pagkarga at pag-iimbak sa isang bodega; (4) mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog para sa pag-iimbak ng mga materyales at pagpapanatili ng mga lugar ng opisina, mga panuntunan sa proteksyon sa paggawa para sa pag-iimbak at paggalaw ng mga nakakalason, nasusunog, sumasabog na materyales, gasolina at mga pampadulas.

Naka-on storekeeper 2nd kategorya Ang pamamahala ng negosyo ay may mga sumusunod na responsibilidad:

pamamahala ng pagkarga, pagbabawas ng kargamento at paglalagay nito sa loob ng bodega;

pagkumpleto ng mga batch ng mga materyal na asset ayon sa mga kahilingan ng customer;

inspeksyon at paghahanda ng mga may sira na pahayag para sa mga may sira na kasangkapan, kagamitan, mga aksyon para sa kanilang pagkumpuni at pagpapawalang bisa, mga pagkilos para sa mga kakulangan at pinsala sa mga materyales;

accounting para sa pagkakaroon ng mga materyal na asset na nakaimbak sa bodega, pagpapanatili ng pag-uulat ng dokumentasyon sa kanilang paggalaw;

pakikilahok sa pagsasagawa ng mga imbentaryo.

Ang isang warehouseman sa ika-2 kategorya ay dapat malaman: (1) ang mga patakaran ng pamamahala ng bodega; (2) mga patakaran para sa accounting, imbakan, paggalaw ng mga materyal na ari-arian sa isang bodega at mga patakaran para sa paghahanda ng mga kasamang dokumento para sa kanila; (3) mga panuntunan para sa pagkumpleto ng mga batch ng iba't ibang materyal na asset ayon sa mga teknolohikal na dokumento; (4) mga panuntunan para sa paggamit ng mga instrumento sa pagsukat ng bodega, mga aparato, mga mekanismo at pamamaraan para sa pagsuri ng kanilang pagiging angkop para sa trabaho; (5) mga tuntunin para sa paggamit ng pag-secure ng mga sasakyan sa mga paradahan; (6) mga tuntunin para sa pagsasagawa ng mga imbentaryo; (7) mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog para sa pag-iimbak at paggalaw ng mga materyales at pagpapanatili ng mga lugar ng opisina; (8) mga tuntunin at kundisyon para sa pag-iimbak ng mga acid at kemikal, lason at nasusunog na sangkap.

Ang propesyon ng isang loader ay may dalawang kategorya. Loader 1st kategorya Responsable para sa mga sumusunod na tungkulin:

paglo-load, pagbabawas at pagpoproseso ng mga kalakal sa loob ng bodega - pag-uuri, pagsasalansan, pagdadala, muling pagsasabit, pag-iimpake at iba pang mga operasyon na isinasagawa nang manu-mano gamit ang pinakasimpleng mga aparato sa paglo-load at pagbabawas;

rolling up at rolling ang mga sasakyan sa panahon ng operasyon, pagbubukas at pagsasara ng mga hatch, mga gilid, mga pinto ng rolling stock, paglilinis ng rolling stock pagkatapos ng pagbaba ng kargamento;

paglilinis at pagpapadulas ng mga kagamitan sa pag-load at pagbabawas ng serbisyo;

may dalang mga kalasag at hagdan.

Dapat alam ng isang 1st category loader: (1) ang mga patakaran para sa pagkarga at pagbaba ng kargamento; (2) mga panuntunan para sa paggamit ng mga simpleng kagamitan sa paglo-load at pagbabawas; (3) pinahihintulutang sukat kapag naglo-load ng mga kalakal sa bukas na railway rolling stock at mga sasakyan, kapag naglalabas ng mga kalakal mula sa mga railway cars at isinalansan ang mga ito.

Ikalawang kategorya ng loader, pati na rin ang isang 1st category loader, ay nagsasagawa ng paglo-load, pagbabawas at pagpoproseso ng mga kalakal sa loob ng bodega, ngunit sa paggamit ng mga paraan ng transportasyon. Bilang karagdagan, siya ay may pananagutan sa pag-install ng mga winch, pag-aangat ng mga bloke, pag-aayos ng mga aparato para sa pagkarga at pagbaba ng mga kargamento, pag-secure at pagsakop ng mga kargamento sa mga bodega at sasakyan. Bilang karagdagan dito, ang isang 2nd category loader ay dapat na regular na linisin at lubricate ang mga paraan ng transportasyon na ginagamit. Dapat malaman ng 2nd category loader:

mga panuntunan para sa pag-iimbak, pag-secure, at pagtatakip ng kargamento sa mga bodega at sasakyan;

mga tuntunin para sa paggamit at paggamit ng mga paraan ng transportasyon;

conditional signaling na ginagamit kapag naglo-load at naglalabas ng kargamento sa pamamagitan ng mga mekanismo ng pag-angat at transportasyon;

lokasyon ng mga bodega at mga lugar para sa pagkarga at pagbaba ng mga kalakal.

Pagkasabi nito, gumawa tayo ng ilang karagdagang mga tala. Ang isang solong paglalarawan ng trabaho ay dapat na binuo para sa lahat ng mga bodega ng sangay kung ang lahat ng mga bodega ay nabuo ayon sa parehong prinsipyo, nilagyan ng parehong kagamitan, at mayroon ding maihahambing na mga sukat at hugis. Ang isa ay dapat magsikap para sa gayong organisasyon, dahil sa ngayon ito ay perpekto. Ngunit mas madalas, ang mga bodega ay malaki ang pagkakaiba sa isa't isa, kaya ang mga seksyon ng mga paglalarawan ng trabaho na "Mga Responsibilidad sa Pag-andar" ay dapat magkaiba nang naaayon. Halimbawa, sa isang maliit na panrehiyong bodega ng isang negosyo na gumagana sa ilang retail distributor, ang warehouseman mismo ay maaaring mag-print ng tala sa paghahatid. Sa kasong ito, ang kumpanya ay magse-save sa posisyon ng operator na nagtatrabaho sa electronic database. Samakatuwid, sa mga functional na responsibilidad ng paglalarawan ng trabaho ng storekeeper ng warehouse na ito, magkakaroon ng sugnay sa pag-print ng mga consumable at mga tala sa paghahatid.

Ang mga personal na paglalarawan ng trabaho ng mga tauhan ng warehouse ay isa sa mga seksyon ng Mga Regulasyon sa Warehouse, na iginuhit sa isang hiwalay na dokumento para lamang sa kadalian ng paggamit. Samakatuwid, mahalagang gamitin ang parehong mga termino sa lahat ng dokumentasyon, kahit na tumutukoy sa iba't ibang sangay. Ang isang empleyado na nagtitipon ng mga produkto alinsunod sa isang order sa alinman sa mga lungsod ng Russia sa isang solong lalagyan ay dapat tawaging tagakuha sa anumang sangay, kahit na sa isang lugar ay kasangkot din siya sa pag-iimpake ng lalagyan na ito, habang sa ibang sangay ito ay ginagawa ng isang packing controller. Sa unang kaso, ang mga bagay na nauugnay sa packaging ng mga kalakal ay dapat isama sa paglalarawan ng trabaho ng packager.

Minsan ang mga tagapamahala ng HR ay may kaunting pag-unawa sa mga detalye ng proseso ng teknolohikal sa isang bodega, at sila ang kailangang gumuhit ng mga paglalarawan ng trabaho para sa mga manggagawa, na kalaunan ay ipinadala sa mga sangay bilang gabay sa pagkilos. Hindi ito dapat mangyari. Samakatuwid, mahalagang sumunod sa sumusunod na algorithm.

1. Sa central office punong tagapamahala bubuo ang logistik ng karaniwang paglalarawan ng trabaho para sa isang partikular na posisyon sa bodega at ipinapadala ito sa mga sangay. Ito ay sinamahan ng isang paliwanag na ang ilang mga salita ay dapat manatiling hindi nagbabago (pallet, papag, cell, packaging, label, barcode, atbp.).

2. Ang mga tagapamahala ng mga departamento ng logistik ng mga sangay, kasama ang mga tagapamahala ng bodega o tagabantay ng tindahan, ay tinatapos ang mga paglalarawan ng trabaho sa konteksto ng mga lokal na detalye at ipinapadala ang mga ito sa sentral na tanggapan. Ang representante para sa pamamahala ng tauhan ng punong tagapamahala ng logistik ng negosyo o mga empleyado ng departamento ng mga tauhan na responsable para sa pare-parehong pamantayan ng mga paglalarawan ng trabaho ng mga sangay ay obligadong suriin ang mga ito.

3. Binabasa ng representante para sa pamamahala ng tauhan ng punong tagapamahala ng logistik ng negosyo o isang tagapagturo ng human resources ang mga paglalarawan ng trabaho na binago upang umangkop sa mga lokal na kalagayan. Dapat nilang ayusin ang kalinawan at katumpakan ng pagtatanghal, tukuyin ang mga hindi pagkakapare-pareho at pagkukulang, makipag-ugnayan sa mga abogado, gawin ang mga kinakailangang pagbabago, at pagkatapos lamang ibalik ang mga tagubilin sa mga rehiyon para sa huling pag-apruba.

4. Ang mga tagubilin ay nilagdaan lamang ng direktor ng sangay pagkatapos makumpirma ng tagapamahala ng departamento ng logistik ng sangay na ang esensya ng mga tagubilin ay nananatiling pareho pagkatapos ng pag-edit.

Ang Mga Regulasyon ng Warehouse ay maikli ang pagkilala sa mga tungkulin ng bodega, ang lugar at tungkulin nito sa loob ng sangay, at binabalangkas ang istraktura nito, na sumasaklaw sa mga relasyon ng subordination. Kung ang bodega ay nahahati sa ilang partikular na mga zone - tulad ng isang receiving zone, isang storage zone, isang assembly zone, atbp., ang mga maikling Regulasyon ay dapat na iguhit tungkol sa mga istrukturang dibisyon. Kasabay nito, kinakailangan din na sumunod sa pare-parehong terminolohiya ng negosyo. Ang mga probisyon sa mga yunit ng istruktura ay dapat na nauugnay sa mga regulasyon para sa gawaing teknolohikal na inilarawan sa mga tagubilin sa produksyon.

Dapat tukuyin ng mga tagubilin sa produksyon ang mga aksyon ng mga manggagawa sa bodega tungkol sa pagkuha, pag-iimbak, paggalaw, packaging at pagpapadala ng mga produkto, at ang sistema ng pagproseso ng dokumento. Ang parehong mga tagubilin ay dapat maglaman ng mga rekomendasyon para sa mga partikular na espesyalista sa kaso ng mga hindi inaasahang sitwasyon. Halimbawa, kung ang dami ng kargamento na dumating mula sa supplier ay hindi tumutugma sa dami na naitala sa mga kasamang dokumento.

Ang ganitong mga tagubilin ay mahusay na nagpaparami ng lugar ng kakayahan ng bawat empleyado. Kapag gumuhit ng mga tagubilin sa paggawa, dapat mong isama sa mga regulasyon sa pagpapatakbo ng bodega ang seksyong "Mga responsibilidad ng mga opisyal na may kaugnayan sa pagpapatupad ng mga regulasyong ito", isulat ang lahat ng mga empleyado na binanggit sa mga tagubilin at ipamahagi ang lahat ng posibleng mga pag-andar sa pagitan nila.

Kapag nagtatrabaho sa ilang partikular na imbentaryo, dapat ipakita o makuha ng isang empleyado ng warehouse ang mga sumusunod na kasanayan sa pagdidisiplina, na sapilitan para sa matagumpay na pagganap ng kanyang mga tungkulin.

1. Huwag payagan ang mga pantulong na materyales na itabi kasama ng mga pangunahing hilaw na materyales, ngunit magbigay ng hiwalay na mga pasilidad sa pag-iimbak para sa dating (lalo na kung ang mga hilaw na materyales ay food grade o may aktibidad na kemikal). Huwag payagan ang pag-imbak ng mga materyales, semi-tapos at tapos na mga produkto.

2. Huwag pahintulutan ang pag-imbak nang direkta sa sahig ng mga kalakal at materyales kung saan ang mga istante, rack, istante, atbp. ay inilaan ayon sa mga patakaran.

3. Magsuot ng uniporme, lalo na kung kinakailangan ng mga tuntunin sa paghawak ng ilang mga materyales (at ang uniporme ay may kasamang full work suit: oberols, apron, respirator o gauze bandage, canvas protective stockings para sa sapatos, atbp. - depende sa hitsura ng mga stock).

4. Subaybayan ang kalinisan ng mga lugar ng bodega, independiyenteng alisin ang mga basura na mapanganib para sa mga supply at ituro ang ligtas na basura sa mga tagapaglinis, panatilihing malinis ang bodega (huwag magkalat), at sistematikong linisin ang iyong sariling lugar ng trabaho. Huwag makialam, ngunit kung kinakailangan, pangasiwaan ang sistematikong pagdidisimpekta, pagdidisimpekta at deratisasyon.

5. Siguraduhin na ang mga natanggap na kalakal ay inihahatid sa mga lugar na inangkop para sa kanilang imbakan (halimbawa, table salt - sa mga sakop lamang na bodega na may mga sahig na lumalaban sa kahalumigmigan).

6. Subaybayan ang mga hakbang sa kaligtasan ng sunog at mga kondisyon ng imbakan sa mga lugar na itinalaga para sa mga panggatong at pampadulas, gayundin sa mga lalagyan at materyales sa gusali (mga lugar sa ilalim ng mga canopy o sa mga espesyal na itinalagang lugar na may naaangkop na kanlungan) nang may partikular na pangangalaga.

7. Magsagawa ng anumang mga teknikal na operasyon alinsunod sa koleksyon ng mga teknolohikal na tagubilin.

8. Kapag naglalagay ng mga kargamento sa mga stack, siguraduhin na ito ay nasa kinakailangang distansya mula sa sahig at mula sa mga teknikal na aparato (sabihin, microclimate units), at tiyakin din na may sapat na malawak na mga daanan sa pagitan ng mga stack.

9. Huwag gumamit ng kagamitan na hindi pa nalilinis at/o nadidisimpekta pagkatapos gamitin kung ang mga kalakal at materyales ay mga produktong pagkain o kemikal. (Mag-imbak ng ekstrang malinis na kagamitan sa isang hiwalay na silid.)

10. Mag-ambag sa pana-panahong pagpapatupad ng microbiological monitoring para sa napapanahong pagtuklas ng kontaminasyon ng amag sa bodega kung may ganitong panganib.

11. Makilahok sa paglilinis ng buong bodega at pagsuri sa lahat ng kagamitan sa panahon ng paghahanda ng lugar para sa malawakang pagdating ng mga kalakal.

12. Ang paghuhugas at lalo na ang pagdidisimpekta ng mga kagamitan, sasakyan at lalagyan ay dapat isagawa sa isang washing compartment na espesyal na idinisenyo para sa layuning ito (nilagyan ng hindi tinatagusan ng tubig na sahig, isang supply ng mainit at malamig na tubig, live na singaw, pati na rin ang isang drainage ng flush. tubig sa imburnal).

13. Tiyakin na ang pagkarga ng mga suplay na inihanda para sa kargamento ay isinasagawa sa mga sasakyang partikular na idinisenyo para sa kanilang paggalaw. Huwag payagan ang transportasyon nang maramihan (nang walang lalagyan) ng mga kalakal na hindi nilayon para sa layuning iyon.

14. Tiyakin na ang mga sasakyan sa bodega ay teknikal na maayos, malinis, at, kung kinakailangan, para sa pagdadala ng mga produktong pagkain, ay may mga sanitary passport.

15. Kung kinakailangan, magkaroon ng personal na rekord ng medikal na may mga tala sa pagpasa sa minimum na sanitary at pagpasa sa isang medikal na pagsusuri sa loob ng itinakdang panahon.