यदि आपकी संपत्ति में भूमि का एक टुकड़ा है जिसका उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए नहीं किया गया है या उस पर तैयार संरचनाएं स्थित हैं, तो गोदाम के आयोजन जैसी संभावना इस संपत्ति के तर्कसंगत उपयोग के लिए सबसे अच्छा विकल्प है। निर्णय लेने के बाद, पहला प्रश्न यह उठता है कि शुरुआत कहाँ से करें?

निकट भविष्य के लिए भविष्य की गतिविधियों के पैमाने की कल्पना करना ही पर्याप्त है। इस दृष्टिकोण का कारण चुनी गई दिशा की बहुमुखी प्रतिभा है। आधुनिक व्यवसाय की आर्थिक गतिविधियों की पूरी श्रृंखला को प्रभावित करें, जिसका अर्थ है कि उपकरणों का निरंतर आधुनिकीकरण, सेवाओं की सूची का विस्तार और प्रक्रिया के प्रबंधन और संगठन के दृष्टिकोण में सुधार होगा।

भविष्य की गतिविधियों का पैमाना अपेक्षित व्यापार कारोबार की मात्रा को दर्शाता है, और सबसे महत्वपूर्ण बात, वह राशि जो परियोजना में निवेश की जाएगी। जब सभी प्रारंभिक गतिविधियां पूरी हो जाएं, तो ठोस कार्रवाई शुरू होनी चाहिए। पहले ऐसे सक्षम व्यक्तियों का समर्थन प्राप्त करना बहुत मददगार होगा जिनके पास ऐसी वस्तुओं को बनाने का अनुभव है।

शुरुआती अवस्था

किसी भी स्थिति में, निम्नलिखित चरण पूरे किए जाने चाहिए:

• एक अध्ययन करें परियोजना प्रलेखननियोजित कार्य के सभी क्षेत्रों में;
• सभी निर्माण और मरम्मत कार्य करना, नई संरचनाओं के निर्माण या मौजूदा भवनों की मरम्मत की गुणवत्ता को नियंत्रित करना;
• गोदाम को पूरा करने के लिए आवश्यक उपकरण खरीदें;
• गोदाम परिसर को परिचालन में लाने के लिए परमिट प्राप्त करें;
• यदि आवश्यक हो, तो गोदाम परिसर की सेवा करने वाले कर्मियों को नियुक्त करें और प्रशिक्षित करें।

गोदाम सुविधाएं बनाने के लिए, आपको सबसे पहले वास्तुकला विभाग की आवश्यकताओं के अनुसार इमारतों और संरचनाओं का एक डिज़ाइन तैयार करना होगा, क्षेत्र को पानी, गैस, सीवरेज, बिजली और इंटरनेट जैसे सभी आवश्यक संचार प्रदान करना होगा। फिर, आपको एक निर्माण और स्थापना कंपनी ढूंढनी होगी जो इस परियोजना के लिए सभी आवश्यक निर्माण और मरम्मत कार्य करेगी। इस उद्यम के पास उपयुक्त परमिट, लाइसेंस, सकारात्मक समीक्षा और योग्य कर्मचारी होने चाहिए।

अगला चरण मुख्य और सहायक गोदाम उपकरणों की खरीद होगी। इसमें शामिल हैं: रैक, पैलेट, बक्से, कार्गो गाड़ियां, टेबल, कुर्सियां। यदि आवश्यक हो, तो लेखांकन प्रक्रिया को स्वचालित करने के साधन खरीदे जाते हैं: बारकोड स्कैनर, डेटाबेस टर्मिनल, कंप्यूटर उपकरण और कार्गो भंडारण गोदाम में माल के अस्थायी भंडारण की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए आवश्यक अन्य चीजें। गोदाम सेवाओं की विस्तारित सूची को लागू करने के लिए, आपको लोडिंग उपकरण (क्रेन, फोर्कलिफ्ट, मैकेनिकल कार्ट) की आवश्यकता होगी। वीडियो निगरानी, ​​स्वच्छता और अग्नि सुरक्षा के लिए उपकरण खरीदना अनिवार्य है।

गोदाम परिसर को परिचालन में लाने के क्षेत्र में मौसमी वस्तुओं के लिए गोदाम का संगठन राज्य पर्यवेक्षण अधिकारियों से परमिट की प्राप्ति के साथ समाप्त होता है। ऐसे दस्तावेजों में से एक पशु चिकित्सा और स्वच्छता आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए एक अस्थायी भंडारण गोदाम (टीएसडब्ल्यू) के निरीक्षण का प्रमाण पत्र है। इनमें कर्मियों के लिए सुरक्षित और आरामदायक काम करने की स्थिति (सूक्ष्म जलवायु और स्वच्छता की स्थिति), अग्नि सुरक्षा और महामारी-रोधी मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने की आवश्यकता शामिल है।

श्रम का संगठन और कार्य प्रक्रिया

तो, गोदाम परिसर का निर्माण किया गया है, गोदाम उपकरण खरीदे और स्थापित किए गए हैं, और अनुमति दस्तावेज प्राप्त किए गए हैं। गोदाम में कार्य प्रक्रिया के संगठन में शामिल हैं:

1. नौकरी विवरण तैयार करना;
2. सीधे तौर पर, काम पर रखने की प्रक्रिया और, यदि आवश्यक हो, कार्यरत कर्मियों का प्रशिक्षण;
3. गोदाम संचालन प्रबंधन प्रणाली (डब्ल्यूएमएस) और बुनियादी दृष्टिकोण का चयन;
4. आंतरिक गोदाम व्यवस्था का संगठन;
5. दस्तावेज़ प्रवाह का संगठन;
6. रिपोर्टिंग और इनाम प्रणाली का संगठन।

माल भंडारण के लिए गोदाम का सफल संगठन केवल योग्य कर्मियों के साथ संभव है, जिन्हें उद्यम की सबसे महत्वपूर्ण संपत्तियों में से एक बनना चाहिए। टीम के इस हिस्से को चुनने में गलती किए बिना, आप काम के मुख्य गुणवत्ता संकेतकों में वृद्धि का अनुमानित परिणाम जल्दी से प्राप्त कर सकते हैं। स्टाफिंग और नौकरी विवरण के साथ उनकी जिम्मेदारियों को स्पष्ट रूप से चित्रित करने पर बहुत ध्यान देने की आवश्यकता है। यदि आवश्यक हो, तो उन्हें प्रशिक्षित या उन्नत करने की आवश्यकता है। इस प्रक्रिया के लिए अतिरिक्त सामग्री निवेश की आवश्यकता होती है। अंततः, ये अपेक्षाकृत मामूली लागतें भुगतान करेंगी और आपको विभिन्न गलतियों से बचने और कुछ तकनीकी और व्यावसायिक प्रक्रियाओं को स्वचालित करके कर्मचारियों की संख्या को अनुकूलित करने की अनुमति देंगी।

नियुक्त कर्मचारियों की संख्या इष्टतम और संतुलित होनी चाहिए। जब संतुलन बदलता है, तो आपको पूर्ण गैरजिम्मेदारी की स्थिति या निरंतर आपातकाल की स्थिति मिल सकती है। पहले और दूसरे दोनों विकल्प प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करते हैं और कर्मचारियों के कारोबार को भड़काते हैं। यह सब अंततः एक नवागंतुक के प्रशिक्षण और अनुकूलन के लिए अतिरिक्त सामग्री लागत और नुकसान के मुआवजे की ओर ले जाता है। आपको कर्मचारियों के वेतन पर भी सक्रिय रूप से बचत नहीं करनी चाहिए। यह कारक, फिर से, स्टाफ टर्नओवर, टीम की अस्वस्थ मनोवैज्ञानिक स्थिति और प्रेरणा की कमी को भड़काता है।

गोदाम प्रबंधन पद्धति का चयन करना

आजकल गोदामों का संगठन प्रायः पता पद्धति पर आधारित होता है। गोदाम में संबोधित भंडारण बहुत महत्वपूर्ण है जहां सामानों का एक बड़ा वर्गीकरण होता है, जिसका अर्थ है कि हम इस पर ध्यान केंद्रित करेंगे। पता गोदामों में, सामान उन कोशिकाओं में संग्रहीत किया जाता है जिनकी अपनी विशिष्ट संख्या होती है। साथ ही, माल की आवाजाही पर नियंत्रण काफी सरल हो जाता है, इसकी आवाजाही का मार्ग अनुकूलित हो जाता है, और भंडारण की स्थिति पर नियंत्रण अनुकूलित हो जाता है। डिफ़ॉल्ट रूप से स्वचालित गोदाम परिसरों का उपयोग लक्षित भंडारण का तात्पर्य है, क्योंकि माल की आवाजाही को मानव हस्तक्षेप के बिना स्वचालित मैनिपुलेटर्स द्वारा नियंत्रित किया जाता है। उच्च स्तर का स्वचालन लागत और व्यय में मामूली वृद्धि के साथ परिचालन दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि कर सकता है।

यदि किसी उद्यम में कई गोदाम हैं जो भौगोलिक रूप से अलग-अलग हैं, तो उनके बीच अंतर-गोदाम गतिविधियों को अंजाम देना संभव है। यह दृष्टिकोण अक्सर उचित होता है जब भंडारण सेवाओं की मांग की गतिशीलता का पूर्वानुमान लगाना मुश्किल होता है। असंतुलित मांग के कारण, खाली स्थान की कमी या अधिकता के मामले होने की संभावना है, जिसे इंट्रा-वेयरहाउस परिवहन द्वारा तुरंत ठीक किया जाता है।

भंडारण क्षेत्रों के क्षेत्र में इन्वेंटरी बिना किसी असफलता के की जानी चाहिए। इष्टतम आवृत्ति महीने में कम से कम एक बार होती है। इस घटना का उद्देश्य चोरी के तथ्यों और कार्मिक प्रबंधन प्रणाली में कमियों (सामान की खराब गुणवत्ता स्वीकृति, बेमेल, पैकेजिंग में माल की मात्रा में त्रुटियां और अन्य कमियां) की पहचान करना है।

पता गोदाम आमतौर पर तीन पारंपरिक क्षेत्रों में विभाजित होता है। पहले ज़ोन में, अनलोडिंग का काम किया जाता है, प्रारंभिक छंटाई और यह निर्धारित किया जाता है कि भविष्य में माल किस भंडारण क्षेत्र में भेजा जाएगा। दूसरा क्षेत्र वह स्थान है जहां सामान संग्रहीत किया जाता है, विशेष भंडारण कक्षों में रखा जाता है। इस क्षेत्र में, सब कुछ स्पष्ट रूप से पंक्तियों और पट्टियों में विभाजित है। रैक और अलमारियां स्पष्ट रूप से क्रमांकित हैं। प्रत्येक शेल्फ को कई कोशिकाओं में विभाजित किया गया है, जिनके अपने क्रमांक भी हैं। तीसरे क्षेत्र में, शिपमेंट के लिए इच्छित माल को इकट्ठा और सॉर्ट किया जाता है।

पता पद्धति का मुख्य लाभ यह है कि किसी भी स्तर पर संचालन करने के लिए कर्मियों को न्यूनतम जानकारी की आवश्यकता होती है, क्योंकि उत्पाद की सभी पते की जानकारी दस्तावेजों में लिखी जाती है। उदाहरण के लिए, माल की स्वीकृति के दौरान, रसीद दस्तावेज़ में पहले से ही वह पता होता है जहां प्रत्येक प्रकार के सामान को विशेष रूप से रखा जाना चाहिए। और ऑर्डर पूरा करते समय, कर्मचारी को एक असेंबली शीट दी जाती है, जहां आवश्यक वस्तुओं के पते पहले से ही स्पष्ट रूप से अंकित होते हैं। पते के गोदामों में, कार्य प्रक्रिया पर मानव कारक का प्रभाव कम से कम हो जाता है।

सटीक दस्तावेज़ प्रवाह का संगठन और रखरखाव

आजकल, लगभग सभी दस्तावेज़ों का रखरखाव 1सी वेयरहाउस अकाउंटिंग जैसे कार्यक्रमों में किया जाता है, जिसमें माल भंडारण समझौते और रसीद और व्यय दस्तावेज़ से लेकर मूल्य सूची तक सब कुछ शामिल होता है। विश्वसनीय लेखांकन और प्रक्रिया पर नियंत्रण भविष्य की सफलता की कुंजी है।

जैसा कि ऊपर से देखा जा सकता है, गोदाम का आयोजन एक जटिल और बहुआयामी प्रक्रिया है। कोई भी इसे अकेले नहीं ले सकता. इसलिए, सबसे अच्छा विकल्प उन कंपनियों को आकर्षित करना होगा जो वेयरहाउस आउटसोर्सिंग प्रदान करते हैं। ऐसी कंपनी कम समय में और टर्नकी आधार पर एक विशिष्ट व्यवसाय बनाने पर काम व्यवस्थित करने में सक्षम होगी। इस मुद्दे पर विशेषज्ञों के काम से नुकसान से बचने और अतिरिक्त लागत से बचने में मदद मिलेगी।

बारकोड का आविष्कार 1951 में हुआ था और ऐसा लगता है कि यह पहले से ही हमारे जीवन में मजबूती से स्थापित हो चुका है, हालांकि, जैसा कि मेरे अभ्यास से पता चलता है, कई उपयोगकर्ता नहीं जानते कि यह क्या है, यहां तक ​​कि कई आईटी विशेषज्ञ भी नहीं जानते कि बारकोड स्कैनर और डेटा क्या है संग्रहण टर्मिनल हैं। और ऐसा लगता है कि यह सब समझना और लागू करना कठिन है, लेकिन वास्तव में यह काफी सरल है। और इस लेख का एक लक्ष्य यह दिखाना है कि बारकोडिंग कितनी सरल है, एक स्वचालित गोदाम में संचालन के तर्क और अनुक्रम को स्पष्ट करना।

यह लेख सत्य होने का दिखावा नहीं करता है: कुछ परियोजनाओं में स्वचालन का मुद्दा लेख में दिए गए विकल्प की तुलना में अलग ढंग से हल किया जाता है। मेरी कंपनी के पास लगभग 30 ऐसी परियोजनाएँ थीं जहाँ गोदाम को एक कुशल, परिचालन स्थिति में लाना आवश्यक था। और मैंने एक कार्य योजना विकसित की जो मेरे लिए गोदाम स्वचालन के लिए मानक बन गई। एक ओर, यह सरल है, दूसरी ओर, यह बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करता है।

लेख में प्रस्तुत गोदाम संचालन योजना स्केलेबल है, लेकिन किसी भी मामले में सार वही रहता है। यह कार्य योजना पुनर्विक्रेता कंपनियों और विनिर्माण कंपनियों दोनों के लिए उपयुक्त है जिनके पास गोदाम है और वे सामान या सामग्री का रिकॉर्ड रखते हैं।

हम विशेष उपकरण, सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर का उपयोग करके गोदाम लेखांकन के बारे में बात करेंगे। मैं आपको बताऊंगा कि किन उपकरणों का उपयोग किस बिंदु पर किया जाता है, और कुछ स्थितियों में क्या करना है।

यह लेख मुख्य रूप से आईटी विशेषज्ञों, प्रोग्रामर और उन लोगों के लिए है जिनके पास कम से कम कुछ तकनीकी कौशल हैं। सबसे पहले, लेख ऐसे शब्दों का उपयोग करता है जो अक्सर आम उपयोगकर्ताओं के लिए स्पष्ट नहीं होते हैं। दूसरे, व्यावसायिक प्रक्रियाओं का वर्णन करने वाले बीपीएमएन नोटेशन भी हैं जो एक विशेषज्ञ के लिए समझ में आएंगे, लेकिन उपयोगकर्ता के लिए नहीं। इसके अलावा, हाल ही में आईटी विशेषज्ञों ने मुझसे तीन या चार बार संपर्क किया, जिन्होंने अपने स्वयं के स्टोर खोले या अपने ग्राहकों को सलाह दी। यदि आप अपना खुद का व्यवसाय खोलने जा रहे हैं, जिसके लिए गोदाम की आवश्यकता है, या कार्यक्रमों और उपकरणों के कार्यान्वयन पर परामर्श प्रदान कर रहे हैं, तो यह लेख आपके लिए उपयोगी होगा।

तो, चलिए शुरू करते हैं।

आपको गोदाम स्वचालन की आवश्यकता क्यों है?

लेकिन विश्लेषण चरण में, एक नियम के रूप में, मैं यह भी देखता हूं कि गोदाम कैसे संरचित है (आमतौर पर कंपनियों के पास हमेशा एक गोदाम होता है)। और अगर मुझे गोदाम के संचालन में कोई "विफलता" दिखाई देती है, तो मैं निश्चित रूप से कंपनी के प्रबंधन को सूचित करता हूं।

यदि उत्पाद लेखांकन सही ढंग से नहीं रखा गया है तो सीआरएम प्रणाली और बिक्री वृद्धि प्रणाली को लागू करने का क्या मतलब है? क्या होगा यदि कोई ग्राहक जिसके साथ आपने इतनी सावधानी से काम किया है, नवाचारों को लागू करते हुए, आपसे एक ऐसा उत्पाद ऑर्डर करता है जो कम आपूर्ति में है या बेमेल है, और स्टॉक में नहीं है? यह पता चला कि आपने सारा काम व्यर्थ किया?

आमतौर पर, छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों का गोदाम सबसे आदिम स्तर पर होता है। गोदाम का लेखा-जोखा मैन्युअल रूप से किया जाता है। लेखांकन की सटीकता वांछित नहीं है। अपने अनुभव के आधार पर, मैं कहूंगा कि किसी उद्यम के लिए मैन्युअल वेयरहाउस अकाउंटिंग उसके स्वचालन की तुलना में बहुत अधिक महंगा है। डेटा एकत्र करने और दर्ज करने की मैन्युअल विधि के साथ, आवश्यक जानकारी अक्सर अविश्वसनीय हो जाती है। और किसी उत्पाद की सर्विसिंग की लागत में वृद्धि से उत्पाद की लागत में भी वृद्धि होती है।

वेयरहाउस ऑटोमेशन एक अपेक्षाकृत सरल तकनीक है, जिसके कार्यान्वयन के लिए महंगे उपकरण या सॉफ़्टवेयर की आवश्यकता नहीं होती है। इस प्रकार, स्वचालन, यदि मुनाफे और बिक्री की मात्रा में वृद्धि को सीधे प्रभावित नहीं करता है, तो निश्चित रूप से उद्यम की वर्तमान लागत को कम कर देता है।

उत्पाद बारकोडिंग

• स्कैनर का उपयोग करके बारकोड दर्ज करना - यह विकल्प माल प्राप्त होने पर बिक्री में लगी कंपनियों के लिए प्रासंगिक है, जिनके पास अपना बारकोड होता है
• लेखांकन प्रणाली में बारकोड की स्वचालित पीढ़ी - यह विकल्प विनिर्माण कंपनियों और पुनर्विक्रेता कंपनियों के लिए प्रासंगिक है यदि माल आपूर्तिकर्ता से बारकोड के बिना प्राप्त हुआ था

गोदाम लेखांकन के लिए उपकरण

• माल की स्वीकृति, संयोजन और शिपमेंट के लिए बारकोड स्कैनर;
• इन्वेंट्री के लिए डेटा संग्रह टर्मिनल;
• मुद्रण के लिए लेबल प्रिंटर, यदि आवश्यक हो, तो आपका अपना उत्पाद लेबलिंग

1. बारकोड स्कैनर

बारकोड स्कैनर एक कॉम्पैक्ट डिवाइस है जिसका मुख्य कार्य उत्पाद लेबल से जानकारी पढ़ना और उसे अकाउंटिंग सिस्टम में स्थानांतरित करना है। बारकोड स्कैनर का उपयोग सामान असेंबल करते समय, सामान प्राप्त करते समय और ग्राहक को सामान बेचते समय किया जाता है।

स्कैनर विभिन्न तकनीकी विशेषताओं में आते हैं: सिंगल-प्लेन, मल्टी-प्लेन, आदि। वे गुणवत्ता, गति, पढ़ने की सीमा और अन्य संकेतकों में भिन्न हैं।

बारकोड स्कैनर वायर्ड और वायरलेस किस्मों में आते हैं। मैं वायरलेस का उपयोग करने की सलाह देता हूं ताकि कर्मचारी की गतिशीलता सीमित न हो और किसी स्थान से बंधा न रहे। हाँ, उनकी लागत कई गुना अधिक है, लेकिन वे बहुत सुविधाजनक हैं।

2. डेटा संग्रहण टर्मिनल

डेटा संग्रह टर्मिनल एक विशेष उपकरण है जो एक लैपटॉप कंप्यूटर है जिसमें एक अंतर्निहित बारकोड स्कैनर होता है।

टर्मिनल का उद्देश्य मुख्य रूप से इन्वेंट्री के दौरान माल के बारे में जानकारी के त्वरित संग्रह, प्रसंस्करण और प्रसारण के लिए है, लेकिन इसका उपयोग तब भी किया जा सकता है जब माल आता है और ग्राहक को शिपमेंट के लिए माल इकट्ठा किया जाता है।

डेटा संग्रह टर्मिनल में एक स्कैनिंग बीम है; एक मॉनिटर जिस पर हम देख सकते हैं कि कौन सा उत्पाद स्कैन किया गया है; और सामान की मात्रा के बारे में जानकारी दर्ज करने और विभिन्न आदेशों को निष्पादित करने के लिए एक बटन पैनल।

टीएसडी का उपयोग करके, आप या तो पूरे उत्पाद को एक पंक्ति में स्कैन कर सकते हैं, या किसी व्यक्तिगत आइटम का बारकोड पढ़ सकते हैं और मैन्युअल रूप से इस उत्पाद की मात्रा दर्ज कर सकते हैं।

स्कैनर के विपरीत, टर्मिनल न केवल बारकोड को पढ़ता है, बल्कि अपनी मेमोरी में स्कैन किए गए बारकोड के बारे में जानकारी भी जमा करता है। स्वाभाविक रूप से, अधिक महंगे उपकरण हैं जो डेटाबेस के साथ संचार कर सकते हैं और माल के संतुलन आदि के बारे में जानकारी प्रदान कर सकते हैं। लेकिन हम टीएसडी के सबसे सरल संस्करण पर विचार कर रहे हैं जब हमें केवल इन्वेंट्री लेने की आवश्यकता होती है।

टीएसडी अलग-अलग हैं, उनकी लागत 25 हजार रूबल से लेकर अत्यधिक संख्या तक भिन्न होती है (मैंने टीएसडी को 250 हजार में देखा)। इस मामले में टीएसडी की प्रभावशीलता कीमत पर निर्भर नहीं करती है। मैं किस टीएसडी का उपयोग करने की अनुशंसा करता हूं? मैं सबसे सरल की अनुशंसा करता हूं, जो लेखांकन प्रणाली में डेटा को स्कैन करने, संग्रहीत करने और संचारित करने का कार्य करता है। रंगीन डिस्प्ले और अन्य उन्नत कार्यक्षमता वाले सभी नए एंड्रॉइड सिस्टम के लिए योग्य विशेषज्ञों, इस उपकरण के साथ विचारशील काम और अच्छे सॉफ्टवेयर की आवश्यकता होती है। हां, ऐसे कार्यों की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि वे अंतिम परिणाम को प्रभावित नहीं करते हैं। इसलिए, जितना सरल उतना बेहतर।

इसके अलावा, टीएसडी खरीदते समय, आपको स्टैंड और अतिरिक्त बैटरी जैसे घटकों की आवश्यकता होती है। टीएसडी एक प्रकार का उपकरण है जिसे उत्पादन से तुरंत हटा दिया जाता है। आपने इसे खरीदा, और फिर आपको इसके लिए घटक नहीं मिलेंगे, और आपको या तो उन्हें ढूंढना होगा या एक नया खरीदना होगा। इसलिए, मैं तुरंत बैटरियों का स्टॉक करने की सलाह देता हूं।

आपको स्टैंड की आवश्यकता क्यों है? यह अकाउंटिंग सिस्टम से ही जुड़ा होता है, जिसके जरिए डेटा को टीएसडी से सिस्टम में ट्रांसफर किया जाता है। इसके अलावा, उपकरण में आमतौर पर स्टैंड को कंप्यूटर से कनेक्ट करने के लिए यूएसबी केबल शामिल नहीं होती है; इसे भी खरीदा जाना चाहिए।

एक और महत्वपूर्ण बारीकियां जिसे टीएसडी खरीदते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए: आप चार या पांच टर्मिनलों के लिए एक या दो स्टैंड खरीद सकते हैं। क्यों? इन्वेंट्री के दौरान टर्मिनल का लगातार उपयोग किया जाता है, लेकिन आपके सिस्टम से आपके अकाउंटिंग सिस्टम में डेटा टर्मिनल पर डेटा अपलोड और डाउनलोड करने के लिए स्टैंड का उपयोग थोड़े समय के लिए किया जाता है। आप प्रतीक्षा कर सकते हैं, क्योंकि टर्मिनल की गति के आधार पर अपलोड में 10-15 सेकंड का समय लगता है। मेरा सुझाव है कि ग्राहक त्वरित इन्वेंट्री के लिए एक मध्यम आकार के गोदाम के लिए 2 स्टैंड और 5 टीएसडी खरीदें।

इसके अलावा, टीएसडी का उपयोग प्रवेश या बिक्री पर किया जा सकता है। आप टर्मिनल से सभी प्राप्त सामानों को स्कैन कर सकते हैं और अकाउंटिंग सिस्टम में रसीद दस्तावेज़ में डेटा लोड कर सकते हैं।

3. लेबल प्रिंटर

लेबल प्रिंटर एक उपकरण है जो एक लेबल पर बारकोड छवि प्रिंट करता है। लेखांकन प्रणाली एक लेबल उत्पन्न करती है, जिसे बाद में प्रिंटर पर मुद्रित किया जाता है।

जैसा कि मैंने ऊपर लिखा है, उन उत्पादों पर बारकोड वाले लेबल मुद्रित होने चाहिए, जिनमें बारकोड नहीं है। ऐसा तब होता है जब आप उत्पाद के निर्माता हैं, या आपको आपूर्तिकर्ता से कोई उत्पाद प्राप्त हुआ है जिसमें बारकोड नहीं है।

खरीदारी करते समय आपको किन बातों पर ध्यान देना चाहिए:

• प्रदर्शन
• लेबल की चौड़ाई. यदि आपके पास कोई बड़ा उत्पाद है और आप एक बड़ा लेबल प्रिंट करना चाहते हैं, तो आपको ऐसा प्रिंटर चुनना चाहिए जो उस चौड़ाई को प्रिंट कर सके।
• ऐसी स्थितियाँ जिनमें उपकरण काम कर सकता है। अक्सर ऐसा होता है कि गोदाम एक बिना गर्म कमरे में स्थित होते हैं, और उपकरण एक कार्यालय के लिए खरीदा जाता है; स्वाभाविक रूप से, तापमान परिवर्तन, आर्द्रता आदि के कारण यह जल्दी से विफल हो जाएगा। इसलिए, यदि आपके पास एक बिना गर्म किया हुआ गोदाम है, तो हमेशा इस बात का ध्यान रखें ऐसी स्थितियाँ जिनमें यह उपकरण संचालित कर सकता है।

• थर्मल ट्रांसफर लेबल - मुद्रण केवल ज्यादातर काले रिबन का उपयोग करके ही संभव है
• थर्मल लेबल - थर्मल लेबल पर मुद्रण एक प्रिंटर या स्केल के थर्मल प्रिंट हेड के साथ चलती लेबल के चयनित बिंदुओं को सीधे गर्म करके किया जाता है

अब जब माल को बारकोड किया गया है, नामकरण और बारकोड के पत्राचार पर डेटा लेखांकन प्रणाली में दर्ज किया गया है, उपकरण खरीदे गए हैं, हम स्वचालित गोदाम संचालन कर सकते हैं। आइए देखें कि यह कैसे होता है।

गोदाम प्रक्रियाओं का स्वचालन

• चीजों की रसीद - निम्नलिखित परिचालन शामिल हैं: अधिशेष का पूंजीकरण, आपूर्तिकर्ता से माल की प्राप्ति, उत्पादन से माल की प्राप्ति।
• माल का भंडारण और लेखा-जोखा - माल की सूची बनाना, गोदामों और परिसरों के बीच माल ले जाना शामिल है।
• माल जारी करना - खर्च किए गए सामान के विभिन्न लेनदेन शामिल हैं: आंतरिक जरूरतों के लिए बट्टे खाते में डालना, क्षतिग्रस्त माल को बट्टे खाते में डालना, ग्राहक को शिपमेंट।

आपूर्तिकर्ता से माल की प्राप्ति.

आपूर्तिकर्ता से माल प्राप्त करने की प्रक्रिया कैसे होती है?

• हम आपूर्तिकर्ता के लिए एक ऑर्डर बनाते हैं, जिसमें हम उस उत्पाद का संकेत देते हैं जिसकी हमें ज़रूरत है।
• आपूर्तिकर्ता माल वितरित करता है।
• हम एक स्कैनर के साथ उत्पाद बारकोड को एक-एक करके पढ़ते हैं और उन्हें माल रसीद दस्तावेज़ में डेटाबेस में दर्ज करते हैं।

इसके बारे में हम पहले ही ऊपर बात कर चुके हैं, लेकिन अब हम प्रक्रिया पर ही विस्तार से विचार करेंगे। यदि उत्पाद बिना बारकोड के आता है, तो दो परिदृश्य हैं:

1. यदि हमारे पास समय है और हम जानते हैं कि किस सामान पर बारकोड नहीं होगा, तो हम पहले से तैयारी कर सकते हैं या रिसेप्शन के दौरान आवश्यक संख्या में लेबल प्रिंट कर सकते हैं, उन्हें सामान पर चिपका सकते हैं और फिर स्कैन करके गोदाम में प्राप्त कर सकते हैं।
2. यदि हमें डेटाबेस में शेष राशि के बारे में जानकारी प्राप्त करने और तुरंत ग्राहकों के लिए सामान आरक्षित करना शुरू करने के लिए सामान प्राप्त करने की आवश्यकता है, तो हम मात्रा के आधार पर सामान प्राप्त करते हैं, लेकिन स्कैनर से गुज़रे बिना। अर्थात्, कर्मचारी माल की गिनती करते हैं और लेखांकन प्रणाली में मैन्युअल रूप से डेटा दर्ज करते हैं।

हमें नियम को याद रखने की आवश्यकता है: यदि उत्पाद बिना बारकोड के आया है, यदि हमारे पास कम समय है और उत्पाद बहुत मूल्यवान नहीं है, तो हम पहले इसे बारकोड स्कैनर के माध्यम से चलाए बिना, मात्रा के आधार पर बड़ा कर सकते हैं, और फिर इसे बारकोड करके चिपका सकते हैं। लेबल.

उत्पादों पर बारकोड लेबल लगाते समय एक उपयोगी तरकीब है। यह बहुत सरल है, लेकिन काम को बहुत आसान बना देता है:

यदि आप किसी आपूर्तिकर्ता को ऑर्डर देते हैं और जानते हैं कि कितना उत्पाद आएगा, तो आप पहले से ही लेबल प्रिंट कर लेते हैं। ऐसा होता है कि या तो पूरा उत्पाद बारकोडेड नहीं है, या आप जानते हैं कि किस उत्पाद में बारकोड नहीं होगा - आप लेखांकन प्रणाली में ऐसे उत्पादों के लिए पहले से बारकोड उत्पन्न करते हैं और भविष्य के सामानों के लिए सभी लेबल प्रिंट करते हैं। लेबल की संख्या अपेक्षित उत्पाद की मात्रा से मेल खानी चाहिए।

फिर, जब आपूर्तिकर्ता से सामान आता है, तो आप लेबल को बिना गिने ही चिपका सकते हैं। यदि कोई लेबल या बिना चिपकाया हुआ सामान नहीं बचा है, तो इसका मतलब है कि सामान की मात्रा आपके द्वारा ऑर्डर किए गए सामान से मेल खाती है। यदि अतिरिक्त लेबल बचे हैं (ऐसा होता है), तो इसका मतलब है कि सामान वितरित नहीं किया गया था। यदि पर्याप्त लेबल नहीं हैं, तो इसका मतलब है कि वे अधिशेष लाए हैं या किसी प्रकार का बेमेल है (शायद उन्होंने गलत उत्पाद पर बारकोड डाल दिया है)। इस मामले में, आपको तुरंत यह पता लगाना होगा कि आपने कहां गलती की है, या आपूर्तिकर्ता ने क्या वितरित नहीं किया है।

इसलिए, किसी आपूर्तिकर्ता या किसी अन्य रसीद से सामान प्राप्त करने के लिए, आपको एक बारकोड स्कैनर और एक लेबल प्रिंटर की आवश्यकता होती है। आप डेटा संग्रह टर्मिनल का उपयोग करके भी रसीदें बना सकते हैं: हम टर्मिनल के साथ सभी बारकोड को पढ़ते हैं, और फिर सभी जानकारी को एक बार में या भागों में लेखांकन प्रणाली में माल रसीद दस्तावेज़ में लोड करते हैं।

उत्पाद पर लेबल लगने के बाद, आप उसे बिछा दें। मैं एड्रेस स्टोरेज के बारे में बात नहीं करूंगा, जब आपका गोदाम खंडों में विभाजित होता है, और आप एक निश्चित उत्पाद को एक निश्चित खंड में डालते हैं और इसे सिस्टम में चिह्नित करते हैं। एड्रेस वेयरहाउस का उपयोग करना है या नहीं, यह हर किसी को स्वयं तय करना है। लेकिन मैं इसे छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों में उपयोग करने की अनुशंसा नहीं करता, क्योंकि कर्मचारी गलतियाँ करना शुरू कर देते हैं, वे अपने गोदाम और इसी तरह की चीजों के क्षेत्र और मात्रा की सही गणना नहीं कर पाते हैं। इसलिए, यह लेख एड्रेस स्टोरेज, सीरियल अकाउंटिंग आदि जैसे विकल्पों पर विचार नहीं करेगा। यह स्केलिंग है, सिस्टम की जटिलता को बढ़ाती है, लेकिन यह काम के सार को प्रभावित नहीं करती है।

सामान स्वीकार करने के बाद, वे हमारे पास संग्रहीत होते हैं, हमें सामान को नियंत्रित करना चाहिए, उनका रिकॉर्ड रखना चाहिए, तथाकथित इन्वेंट्री करनी चाहिए और यदि आवश्यक हो, तो सामान की आवाजाही को पंजीकृत करना चाहिए।

गोदाम में माल का भंडारण और लेखा-जोखा

माल के भंडारण और लेखांकन में इन्वेंट्री का संचालन करना और गोदामों और परिसरों के बीच माल ले जाना शामिल है। माल की आवाजाही बारकोड को पढ़कर होती है - मैं यहां विस्तार में नहीं जाऊंगा। स्थानांतरण दस्तावेज़ एक स्रोत गोदाम से माल की एक साथ रिहाई और प्राप्तकर्ता गोदाम में आगमन का प्रतिनिधित्व करता है। आप आइटम ट्रांसफर दस्तावेज़ खोलें और उसमें आवश्यक आइटम को स्कैन करें।

आइए इन्वेंट्री पर करीब से नज़र डालें। यह कैसे होता है? इसके लिए कौन से उपकरण की आवश्यकता है?

इन्वेंटरी लेखांकन प्रणाली के डेटा के साथ वास्तविक डेटा की तुलना करके एक निश्चित तिथि पर माल की उपलब्धता की जांच कर रही है।

मैं अपने अनुभव से कहूंगा कि अपने आप इन्वेंटरी करना गलत है। कई कंपनियाँ अपने दम पर इन्वेंट्री करती हैं, यह तर्क देते हुए कि उनके कर्मचारी तीसरे पक्ष के विशेषज्ञों के विपरीत, उत्पाद को बहुत अच्छी तरह से जानते हैं। लेकिन यह गलत है, क्योंकि इससे पता चलता है कि गोदाम कर्मचारी खुद ही जांच कर रहा है।

आदर्श रूप से, तीसरे पक्ष की कंपनियां (ऑडिटर या 1 सी-उपनाम) इन्वेंट्री को पूरा करने के लिए शामिल होंगी, या यदि यह संभव नहीं है, तो अपनी कंपनी के कर्मचारियों को शामिल करें, लेकिन अन्य विभागों से जो गोदाम में काम से संबंधित नहीं हैं। यह क्यों आवश्यक है? क्योंकि, मैं दोहराता हूं, किसी व्यक्ति के लिए स्वयं की जांच करना असंभव है।

ऐसे मामले सामने आए हैं जब इन्वेंट्री लेना (खासकर अगर यह पहली इन्वेंट्री थी) आपकी सभी कमियों, चोरी आदि को बट्टे खाते में डालने का एक कारण था। और इसी तरह। खासकर अगर कोई व्यक्ति लंबे समय तक काम करता है। यदि, इन्वेंट्री के परिणामों के अनुसार, सब कुछ एक साथ आता है, तो इससे आपके मन में संदेह पैदा होना चाहिए; सबसे अधिक संभावना है, यहां मामला शुद्ध नहीं है, किसी कर्मचारी द्वारा सिस्टम का स्पष्ट धोखा है।

मेरे पास एक मामला था जहां गोदाम के आदमी ने इन्वेंट्री के परिणामस्वरूप कमी की पहचान करने के बाद सामान "पाया"। यह बेहद संदिग्ध लग रहा था.

मैं आपको यह भी याद दिला दूं कि इन्वेंट्री सप्ताहांत पर की जानी चाहिए या नहीं। काम का समयताकि माल की आवाजाही न हो सके. कई कंपनियां इसकी उपेक्षा करती हैं और फिर तलाश करती हैं कि कमी कहां से आई।

इन्वेंट्री कैसे ली जाती है? एक कर्मचारी या कई कर्मचारी (यदि कई कर्मचारी हैं, तो गोदाम को खंडों में विभाजित किया गया है) डेटा संग्रह टर्मिनल का उपयोग करके रैक पर सामान को एक-एक करके पढ़ें। प्रत्येक कर्मचारी अपने अनुभाग में आने वाले सामान को जाकर स्कैन करता है। फिर टीएसडी को स्टैंड पर स्थापित किया जाता है और डेटा को अकाउंटिंग सिस्टम में लोड किया जाता है।

टीएसडी से जानकारी एक दस्तावेज़ के रूप में आती है माल की सूची या माल की पुनर्गणना इस जानकारी के साथ कि इस काम के दौरान कौन से सामान को स्कैन किया गया था। फिर आपको टर्मिनल से डेटा हटाना होगा, जिसके बाद आप डेटा के अगले हिस्से को तब तक स्कैन कर सकते हैं जब तक कि पूरा उत्पाद स्कैन न हो जाए।

माल की स्वचालित सूची बनाते समय किन बारीकियों को ध्यान में रखा जाना चाहिए? यदि आप किसी आइटम को कई पासों में स्कैन करते हैं, तो निम्न समस्या होती है: टर्मिनल से अकाउंटिंग सिस्टम में डेटा लोड करते समय, इन्वेंटरी दस्तावेज़ से पिछला डेटा हटा दिया जाता है।

ऐसे मामलों में हम आमतौर पर क्या करते हैं? कई डेटा इन्वेंटरी दस्तावेज़ बनाए जाते हैं, यह रिकॉर्ड करते हुए कि किसने स्कैन किया और कौन सा रैक। फिर हम कई दस्तावेज़ों से डेटा लेते हैं और उसे कॉपी करके एक में जोड़ते हैं।

जब हमारे पास एक दस्तावेज़ में सारा डेटा हो तो सिस्टम को आगे क्या करना चाहिए? सिस्टम इन्वेंटरी दस्तावेज़ के परिणामों की तुलना लेखांकन डेटा से करता है और अधिशेष और कमी के बारे में जानकारी प्रदान करता है। सिस्टम को इन्वेंट्री परिणामों के आधार पर गोदामों में माल के संतुलन के बारे में नवीनतम जानकारी प्राप्त करने के लिए, आपको निम्नलिखित कार्य करना होगा:

• कमी को बट्टे खाते में डालो
• अधिशेष का पूंजीकरण करें

संक्षेप में कहें तो, एक इन्वेंट्री के दौरान निम्नलिखित क्रियाएं की जाती हैं:

• सामान स्कैन करना
• इस डेटा को इन्वेंटरी दस्तावेज़ में लोड करें,
• सिस्टम स्वचालित रूप से लेखांकन डेटा की तुलना वास्तविक डेटा से करता है और हमें राइट-ऑफ़ और/या रसीद दस्तावेज़ बनाने की आवश्यकता के बारे में जानकारी प्रदान करता है।

माल जारी करना

• बिक्री प्रबंधक ग्राहक का ऑर्डर दे रहा है
• माल के भुगतान के बाद (या मेरिंग्यू, यदि कंपनी क्रेडिट पर माल बेचती है), प्रबंधक माल की बिक्री के लिए एक दस्तावेज तैयार करता है
• गोदाम ग्राहक द्वारा ऑर्डर किया गया माल एकत्र करता है और जारी करता है

और कार्य की इस योजना के साथ, गोदाम प्रबंधक इस तथ्य के बाद माल की कमी के बारे में प्रबंधक को सूचित करता है।

• मैनेजर ग्राहक के ऑर्डर के अनुसार सामान आरक्षित रखता है
• प्रबंधक गोदाम को ऑर्डर एकत्र करने का कार्य देता है
• ऑर्डर के आधार पर, वेयरहाउस ऑर्डर असेंबली दस्तावेज़ तैयार करता है, जहां यह ऑर्डर के अनुसार इकट्ठे किए गए सामान के बारे में आवश्यक डेटा प्रदान करता है।

यदि हम आवश्यक मात्रा से अधिक स्कैन करते हैं, तो सिस्टम अतिरिक्त वस्तुओं की एक सूची प्रदर्शित करता है। यदि हमने कम मात्रा स्कैन की है, तो हम तब तक ऑर्डर बंद नहीं कर पाएंगे जब तक कि सारा सामान एकत्र नहीं हो जाता। यदि किसी असेंबली में एकत्रित माल की मात्रा असेंबली के लिए मात्रा के साथ मेल खाती है, तो इस असेंबली के आधार पर वस्तुओं और सेवाओं की बिक्री बनाई जाती है।

यदि पर्याप्त उत्पाद नहीं है, तो प्रबंधक को इसके बारे में सूचित किया जाता है, प्रबंधक पहले ही ऑर्डर के बारे में ग्राहक से संपर्क करता है, लेकिन यह एक अलग व्यावसायिक प्रक्रिया है।

उत्पाद संयोजन क्यों आवश्यक है? यदि हम तुरंत कोई कार्यान्वयन बनाते हैं, तो यह गलत है, क्योंकि तब ग्राहक के प्रति हमारे वित्तीय दायित्व उत्पन्न होते हैं। लेकिन वास्तव में, जब तक हम ग्राहक के ऑर्डर के अनुसार स्टॉक में सभी सामान नहीं देख लेते, जब तक हम उसे एकत्र नहीं कर लेते, तब तक हम खरीदार को यह नहीं बता सकते कि सामान वास्तव में स्टॉक में है।

आप न केवल स्कैनर का उपयोग करके, बल्कि डेटा संग्रह टर्मिनल का उपयोग करके भी सामान की असेंबली पूरी कर सकते हैं। इस मामले में, सभी असेंबल किए गए सामान को एक ही बार में स्कैन किया जाता है, और डेटा को उत्पाद असेंबली दस्तावेज़ में लोड किया जाता है।

उद्यमों में अक्सर यह प्रश्न उठता है: भारित वस्तुओं का क्या करें जिन्हें हम व्यक्तिगत रूप से बेचते हैं?

ऐसा होता है कि सामान वजन के आधार पर दर्ज किया जाता है, लेकिन अलग-अलग बेचा जाता है। उदाहरण के लिए, बोल्ट. बोल्ट किलोग्राम में आते हैं, लेकिन आप उन्हें टुकड़े के हिसाब से बेचते हैं। यहाँ कैसे रहें? बहुत सरल। सिस्टम वस्तु के लिए माप की दो इकाइयाँ स्थापित करता है - पीसी और किग्रा, और एक किलोग्राम में कितने टुकड़े हैं इसका गुणांक इंगित करता है। किसी वस्तु को बेचते और असेंबल करते समय, एक कर्मचारी उस वस्तु के बारकोड को स्कैन करता है और बेची जा रही वस्तु की मात्रा दर्ज करता है। साथ ही, सामान की प्रत्येक इकाई पर बारकोड वाले लेबल चिपकाने की आवश्यकता नहीं होती है। गोदाम वाले के पास माल के बारकोड वाला कागज का एक टुकड़ा होता है, जिस पर बारकोड चिपकाया नहीं जा सकता; वह स्कैन करता है और बोल्ट की संख्या में ड्राइव करता है।

बट्टे खाते में डालते समय, मात्रा टुकड़ों और किलोग्राम दोनों में लिखी जाती है। फिर किलोग्राम के आधार पर सूची तैयार की जाती है, माल का वजन किया जाता है, और लेखांकन वजन के विरुद्ध वास्तविक वजन की जांच की जाती है। गुणांक के लिए धन्यवाद, आप हमेशा जान सकते हैं कि एक किलोग्राम में कितने टुकड़े हैं, एक टुकड़े का वजन कितना है। और यदि 50 किलोग्राम बोल्ट आए, और 50 ग्राम के 1000 टुकड़े बेचे गए, तो हमारे पास 0 की मात्रा बचनी चाहिए। यदि कुछ नहीं बचा है, तो सब कुछ क्रम में है: 50 किलोग्राम बोल्ट आए, 50 किलोग्राम चले गए।

निष्कर्ष

गोदाम प्रबंधन का व्यवस्थित प्रबंधन- पहली शर्त प्रभावी प्रबंधनस्टॉक. गोदाम में ऑर्डर सुनिश्चित करने का अर्थ है कर्मचारियों को इन्वेंट्री को संयम से संभालने के लिए प्रेरित करना, इन्वेंट्री को संग्रहीत करने और वर्गीकरण में नए उत्पादों को पेश करने की प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करना, प्राथमिकता के आधार पर इन्वेंट्री की रैंकिंग करना और समय पर माल की इन्वेंट्री और प्रसंस्करण दस्तावेज़ीकरण करना। इन शर्तों को लागू करने के तरीके अलग-अलग हैं, मुख्य बात परिणाम है, यानी आदेश। आमतौर पर, गोदाम में चीजों को क्रम में रखने से इन्वेंट्री कम करने, टर्नओवर बढ़ाने और कंपनी के मुनाफे में वृद्धि के रूप में सीधा आर्थिक प्रभाव पड़ता है।

iTeam परामर्श कंपनी में सलाहकार
केन्सिया कोचनेवा

कैसा गोदाम, कैसा कारोबार

किसी उद्यम का गोदाम एक कड़ी है जिस पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। इस लिंक के महत्व की पुष्टि आरेख 1 द्वारा की जाती है, जो एक वाणिज्यिक कंपनी में वित्तीय और भौतिक प्रवाह के "परिसंचरण" को दर्शाता है:

लाल रेखाएँ वित्तीय प्रवाह का प्रतिनिधित्व करती हैं, और नीली रेखाएँ भौतिक प्रवाह का प्रतिनिधित्व करती हैं। वित्तीय प्रवाह के रूप में आपूर्तिकर्ताओं के पास जो जाता है वह भौतिक संपत्ति (उदाहरण के लिए, माल) के रूप में कंपनी को वापस आता है और गोदाम में प्रवेश करता है। दूसरी ओर, जो कुछ भी ग्राहकों के पास जाता है (गोदाम से बाहर) वह नकदी प्रवाह के रूप में कंपनी में वापस आ जाता है।

बेशक, आरेख बहुत सशर्त है; उदाहरण के लिए, यह प्रवाह के अनुक्रम को प्रतिबिंबित नहीं करता है; इसमें कोई वाणिज्यिक विभाग नहीं है, जिसके बिना प्रक्रिया अकल्पनीय है। फिर भी, आरेख गोदाम की भूमिका को स्पष्ट रूप से दर्शाता है।

जैसा कि आप जानते हैं, किसी कंपनी के वित्तीय प्रवाह को लगभग 100% कानूनों द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और सामग्री प्रवाह को ज्यादातर आंतरिक प्रक्रियाओं द्वारा नियंत्रित किया जाता है। दो मुख्य प्रकार के सामग्री प्रवाह - आवक और जावक - के बीच संपर्क का बिंदु गोदाम है। दूसरे शब्दों में, एक गोदाम एक कड़ी है जिसमें प्रक्रियाएं केंद्रित होती हैं जो न केवल गोदाम से संबंधित होती हैं, बल्कि कंपनी के अन्य हिस्सों के साथ इसकी बातचीत से भी संबंधित होती हैं।

इसलिए, गोदाम एक प्रकार का संकेतक है जिसके द्वारा कंपनी के स्वास्थ्य का अंदाजा लगाया जा सकता है। अभ्यास लंबे समय से दिखाया गया है: यदि गोदाम क्रम में है, तो यह संभवतः पूरी कंपनी पर लागू होता है। लेकिन अगर गोदाम में कुछ प्रक्रियाएँ लचर हैं, तो कंपनी के काम में निश्चित रूप से विफलता होगी। इसीलिए गोदाम की भूमिका को कम आंकना पहले से ही एक गलती है।

विचार कहां से प्राप्त करें?

बेशक, निरंतर निगरानी के साथ-साथ, सभी कमियों के अप्रत्यक्ष कारणों को पहले से स्थापित करने के लिए गोदाम प्रक्रियाओं का नियमित विश्लेषण आवश्यक है। हालाँकि, यह नहीं कहा जा सकता है कि गोदाम संचालन में गिरावट से हमेशा कंपनी में अन्य प्रक्रियाओं में गिरावट आती है। लेकिन जरा सी गड़बड़ी सामान्य प्रक्रियाएँकंपनी लगभग हमेशा सबसे पहले गोदाम को प्रभावित करती है। इस प्रकार, गोदाम प्रक्रियाओं का नियमित विश्लेषण हमें किसी भी स्थिति में समय पर प्रतिक्रिया देने की अनुमति देगा जो कंपनी के हितों को नुकसान पहुंचा सकती है।

विश्लेषण कुछ गतिविधियाँयह न केवल अपने आप में समस्याओं की पहचान करने के लिए आवश्यक है। विश्लेषण इसे सुधारने के लिए विचारों का एक स्रोत है। और गोदाम गतिविधियों में सुधार के प्रत्येक उपाय का किसी भी स्थिति में पूरी कंपनी की गतिविधियों पर लाभकारी प्रभाव पड़ेगा।

हालाँकि, एक वाजिब सवाल उठता है: क्या किसी गोदाम में सभी प्रक्रियाओं को एक बार और सभी के लिए विनियमित करना और केवल उनके कार्यान्वयन को नियंत्रित करना संभव नहीं है? दुर्भाग्यवश नहीं। एक बेहद गतिशील कारोबारी माहौल में, नियम और प्रक्रियाएं जल्दी ही पुरानी हो जाती हैं। और सबसे ज़्यादा में से एक प्रभावी तरीकेइस प्रक्रिया का समय पर जवाब दें - गोदाम संचालन का विश्लेषण।

एक स्टोरकीपर के लिए जो स्पष्ट है वह तर्कशास्त्री के लिए हमेशा स्पष्ट नहीं होता है

एक बार जब कंपनी का प्रबंधन समझ जाता है कि गोदाम गतिविधियाँ एक व्यावसायिक प्रक्रिया का हिस्सा हैं, तो सवाल उठेगा: गोदाम प्रक्रियाओं का अधिक प्रभावी ढंग से विश्लेषण कैसे किया जाए?

आप चयन कर सकते हैं गोदाम संचालन के 9 सिद्धांत।वे बिना किसी अपवाद के किसी भी गोदाम पर लागू होते हैं, उनका अनुपालन एक प्रकार की स्थिरता की गारंटी है। लेकिन अगर एक स्टोरकीपर के लिए ये सिद्धांत स्वयं-स्पष्ट हैं, तो एक तर्कशास्त्री के लिए, यहां तक ​​कि एक अनुभवी व्यक्ति के लिए भी, वे हमेशा स्पष्ट नहीं होते हैं। इसलिए, हम उन पर अलग से ध्यान देंगे, क्योंकि वे गोदाम प्रक्रियाओं के विश्लेषण को काफी सरल बनाते हैं।

1. स्पष्ट रूप से सीमांकित सख्त दायित्व का सिद्धांत।गोदाम में एक कर्मचारी अवश्य होना चाहिए जो यहां स्थित हर चीज के लिए पूरी वित्तीय जिम्मेदारी वहन करता हो, और सभी कमी और अधिशेष के लिए जिम्मेदार हो।
2. संगठन एवं नियंत्रण का सिद्धांत.गोदाम सहित किसी भी गतिविधि को व्यवस्थित और नियंत्रित किया जाना चाहिए। और एक कर्मचारी को अपने मुख्य कर्तव्यों में से एक के रूप में ऐसा करना चाहिए।
   चूँकि एक ओर अच्छे संगठन और नियंत्रण के बिना वित्तीय जिम्मेदारी असंभव है, और दूसरी ओर वित्तीय जिम्मेदारी के बिना अच्छा संगठन और नियंत्रण असंभव है, इसलिए तीसरा सिद्धांत पूरी तरह से स्पष्ट हो जाता है।
3. निरंकुशता का सिद्धांत.नियंत्रण, संगठन और वित्तीय जिम्मेदारी एक हाथ, एक कर्मचारी पर केंद्रित होनी चाहिए। आप उसे जो चाहें कह सकते हैं: एक गोदाम प्रबंधक, गोदाम गतिविधियों का आयोजक, एक गोदाम प्रबंधक, या इससे भी अधिक फैशनेबल कुछ लेकर आएं।
4. सख्त सामग्री रिपोर्टिंग और हमेशा वास्तविक समय में का सिद्धांत।समझने और लागू करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण और आसान सिद्धांत। यहाँ एक उदाहरण है. एक बड़े यूरोपीय अभियान के क्षेत्रीय गोदाम का प्रबंधन लगभग चालीस साल की एक महिला द्वारा किया जाता है: एक खतरनाक नज़र, एक कर्कश आवाज़। वह मेज पर अपनी मुट्ठी पटक सकती है और चिल्ला सकती है: "बिना दस्तावेज़ के मेरे गोदाम में कुछ भी नहीं आता है और दस्तावेज़ के बिना कुछ भी बाहर नहीं आता है!" अपनी पकड़ की बदौलत, वह गोदाम में एक दर्जन पुरुषों का सामना करती है।
   हालाँकि, एक आदमी की पकड़ हमेशा मदद नहीं करती है। और यहाँ एक और उदाहरण है. ट्रक सीमा शुल्क पर है, और सामान पहले से ही कंप्यूटर में है। बिक्री विभाग के कर्मचारियों ने इसे देखा, खुश हुए और एक घंटे में इसका आधा हिस्सा बेच दिया। अधीरता से जल रहे ग्राहकों को लोड करने और वितरित करने के लिए गोदाम में एक आदेश भेजा गया था। लेकिन सीमा शुल्क विभाग में एक समस्या उत्पन्न हो गई और ट्रक एक सप्ताह तक वहीं खड़ा रहा। कारोबारियों को अपने ग्राहकों से माफ़ी मांगनी पड़ी.
5. गोदाम गतिविधियों की योजना बनाने का सिद्धांत।किसी भी गतिविधि की तरह, गोदाम की भी योजना बनाई जानी चाहिए। किसी विशेष गोदाम की विशेषताओं के आधार पर समय भिन्न हो सकता है। एक सामान्य मामला तब होता है जब कोई उत्पाद गोदाम में पहुंचता है, और यह स्टोरकीपरों के लिए आश्चर्य की बात होती है। वे तुरंत यह सोचना शुरू कर देते हैं कि इसे कहां रखा जाए, इसे कैसे रखा जाए, आदि।
6. गोदाम में क़ीमती सामानों की आवाजाही के लिए कड़ाई से परिभाषित विधि का सिद्धांत।अक्सर यह फीफो होता है, लेकिन यह अलग हो सकता है, या शायद मिश्रित भी हो सकता है। मुख्य बात यह है कि यह स्पष्ट रूप से परिभाषित है। और स्टोरकीपर किसी भी प्रबंधक से बेहतर जानते हैं कि किसी विशेष मामले में इसे कैसे पूरा करना है।
7. मूल्यों की सही व्यवस्था का सिद्धांत.आप इसके बारे में उपन्यास लिख सकते हैं, लेकिन यह समझना महत्वपूर्ण है कि सही स्थान गोदाम प्रक्रियाओं को गति देता है और सरल बनाता है।
8. योजनाबद्ध, नियमित इन्वेंट्री लेने का सिद्धांत।आइए इसे और अधिक विस्तार से देखें।
   इन्वेंटरी को आमतौर पर एक साधारण ऑडिट माना जाता है। कभी-कभी वे इसे केवल स्टोरकीपरों द्वारा दुर्व्यवहार को रोकने के लिए भी करते हैं, ताकि वे आराम न करें। लेकिन इन्वेंट्री का उद्देश्य अभी भी अलग है - श्रम के परिणामों का विश्लेषण करना। गोदाम संचालन की दक्षता का आकलन करने के लिए यह सबसे शक्तिशाली उपकरणों में से एक है। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, उपलब्ध और दस्तावेजों में दर्ज किए गए सामानों की मात्रा में लगभग एक तिहाई विसंगतियां स्टोरकीपरों के खराब प्रदर्शन के कारण होती हैं, शेष दो-तिहाई विसंगतियां उत्पन्न होती हैं क्योंकि गोदाम प्रक्रियाएं या तो खराब तरीके से व्यवस्थित होती हैं या पुरानी हो जाती हैं। यह वही है जो एक सूची को प्रकट करना चाहिए, जिसे योजना के अनुसार नियमित रूप से किया जाना चाहिए।
   बेशक, इन्वेंट्री में समय लगता है, और यह तब होना चाहिए जब गोदाम आराम पर हो, और इसके लिए कंपनी में सभी प्रक्रियाओं को रोकना और सप्ताहांत पर काम करना पड़ सकता है। और इन्वेंट्री परिणामों को संसाधित करने में भी समय लगता है।

आइए देखें कि क्या इस प्रक्रिया की प्रभावशीलता को कम किए बिना इसे तेज करना संभव है? प्रत्येक गोदाम में ऐसे उत्पाद होते हैं जिनमें दूसरों की तुलना में कम गलतियाँ होती हैं। तो, इस मामले में, क्या हर बार पूरे गोदाम की पुनर्गणना करना उचित है? बिल्कुल नहीं। यहां केवल कुछ अभिधारणाएं दी गई हैं, जिनकी सत्यता कई वर्षों के अभ्यास से सिद्ध हो चुकी है।

एक निश्चित अवधि में किसी विशेष उत्पाद पर जितने अधिक गोदाम लेनदेन किए जाते हैं, त्रुटि की संभावना उतनी ही अधिक होती है। त्रुटियों की संभावना की डिग्री निर्धारित की जा सकती है, उदाहरण के लिए, गोदाम से बाहर निकलने वाले उत्पादों की संख्या से (तालिका 1)।

हालाँकि, आउटपुट की संख्या ही एकमात्र मानदंड नहीं है। त्रुटियों की संभावना कई अन्य कारकों पर निर्भर करती है - समान पैकेजिंग, टुकड़ा उत्पादन, अपेक्षाकृत उच्च कीमत। इसलिए, आउटपुट की संख्या को 1-2 (या संभवतः एक से कम) की सीमा में गुणांक का उपयोग करके समायोजित किया जाना चाहिए। साथ ही, यह महत्वपूर्ण है कि गुणांक विशेषज्ञ मूल्यांकन की विधि द्वारा निर्धारित किया जाता है, और इस मामले में सबसे अच्छे विशेषज्ञ स्वयं स्टोरकीपर हैं। गुणांक निर्धारित करने के लिए, पिछली सूची के परिणामों का उपयोग करना और किसी विशेष गोदाम की बारीकियों को ध्यान में रखना भी महत्वपूर्ण है।

आउटपुट की समायोजित संख्या के आधार पर, एक सरलीकृत एबीसी विश्लेषण किया जा सकता है (तालिका 2)।

उदाहरण के लिए, हम उत्पादों का पहला 50% समूह ए को, अगले 30% समूह बी को और शेष 20% समूह सी को सौंपेंगे। इसके बाद, हम निर्णय लेते हैं: हम हर महीने समूह ए, समूह बी की पुनर्गणना करेंगे। - हर दो महीने में एक बार और ग्रुप सी - हर तीन महीने में एक बार। परिणामस्वरूप, हमारे गोदाम की पूरी सूची हर तीन महीने में एक बार बनाई जाएगी। इसलिए, पूरे गोदाम की मासिक गणना करने की कोई आवश्यकता नहीं है। एबीसी विश्लेषण इस तकनीक को बार-बार सुधारना संभव बनाता है।

1. गोदाम में उपस्थिति के सख्त नियमन का सिद्धांत।इस बारे में स्पष्ट निर्देश होने चाहिए कि कौन, कब, किसकी मौजूदगी में और आप चाहें तो किस कारण से गोदाम में रह सकते हैं। और कोई भी इस निर्देश का उल्लंघन करने की हिम्मत नहीं करता, यहां तक ​​कि वरिष्ठ प्रबंधन भी नहीं। इसे और भी महत्वपूर्ण बनाने के लिए, आप निर्देशों में यह भी संकेत कर सकते हैं: "किसी अपवाद की अनुमति नहीं है!"

कमोडिटी गोदाम, उनकी संरचना और तकनीकी लेआउट की मूल बातें। कमोडिटी सर्कुलेशन की प्रक्रिया में गोदामों की भूमिका और कार्य। एम. वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी में गोदाम संचालन प्रौद्योगिकियों का संगठन। उद्यम की दक्षता में सुधार के लिए सिफारिशें।

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पाठ्यक्रम कार्य

भंडारण का संगठन और इसकी दक्षता बढ़ाना (थोक और खुदरा उद्यम एम. वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी के उदाहरण का उपयोग करके)

सामग्री

• परिचय
• 1.3 गोदामों का निर्माण एवं लेआउट
• निष्कर्ष
• प्रयुक्त स्रोतों की सूची

परिचय

यह पाठ्यक्रम कार्य भण्डारण को व्यवस्थित करने और इसकी दक्षता बढ़ाने के मुद्दों की जांच करता है। थोक व्यापार उद्यमों, ठिकानों और गोदामों के सुस्थापित कार्य का रसद की पूरी प्रक्रिया पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, साथ ही भौतिक संपत्तियों की सुरक्षा सुनिश्चित करना, कम लागत पर आपूर्तिकर्ताओं से उपभोक्ताओं तक उनके आंदोलन में तेजी लाना सीधे विनिर्माण के आर्थिक प्रदर्शन को प्रभावित करता है। उद्यम।

व्यापक अर्थ में एक गोदाम एक थोक व्यापार उद्यम है जो कमोडिटी सर्कुलेशन की प्रक्रिया को सेवा प्रदान करता है; एक संकीर्ण अर्थ में, यह इन्वेंट्री के संचय और भंडारण और माल के व्यापार वर्गीकरण के अधिग्रहण के लिए डिज़ाइन की गई संरचना है।

वेयरहाउसिंग का मुख्य कार्य भौतिक संपत्तियों का तर्कसंगत भंडारण करना, उनकी सुरक्षा करना, आवश्यक भौतिक संसाधनों के साथ उद्यम उपविभागों की निर्बाध, समय पर और पूर्ण आपूर्ति सुनिश्चित करना है, साथ ही वेयरहाउसिंग के लिए सबसे कम लागत पर उपभोक्ताओं को तैयार उत्पादों की समय पर शिपमेंट करना है। सेवाएँ।

1. कमोडिटी गोदाम, उनकी संरचना और तकनीकी लेआउट की मूल बातें

1.1 कमोडिटी सर्कुलेशन की प्रक्रिया में गोदामों की भूमिका और कार्य

खुदरा व्यापार नेटवर्क में लाने की प्रक्रिया में, सामान थोक व्यापार लिंक से गुजरते हैं, जहां उन्हें अस्थायी रूप से विलंबित किया जाता है, जिससे इन्वेंट्री बनती है।

माल का भण्डार रखने के लिए गोदामों की आवश्यकता होती है।

व्यापक अर्थ में एक गोदाम एक थोक व्यापार उद्यम है जो कमोडिटी सर्कुलेशन की प्रक्रिया को सेवा प्रदान करता है; एक संकीर्ण अर्थ में, यह इन्वेंट्री के संचय और भंडारण और माल के व्यापार वर्गीकरण के अधिग्रहण के लिए डिज़ाइन की गई संरचना है। वे थोक व्यापार उद्यमों की संरचनाओं के मुख्य परिसर के साथ-साथ खुदरा व्यापार की सामग्री और तकनीकी आधार का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बनाते हैं।

थोक व्यापार में, एक गोदाम, एक नियम के रूप में, थोक आधार का एक अभिन्न संगठनात्मक और तकनीकी हिस्सा है। कुछ मामलों में, गोदाम स्वतंत्र व्यापारिक उद्यमों के रूप में प्रवेश कर सकते हैं।

सेवा बुनियादी ढांचे के साथ संयोजन में थोक उद्यमों, संगठनों या प्रणालियों के गोदामों का सेट एक गोदाम बनाता है।

विभिन्न गोदामों में किए गए कार्य की समग्रता लगभग समान है। ऐसा इसलिए है क्योंकि गोदाम विभिन्न प्रक्रियाओं में निम्नलिखित मुख्य कार्य करते हैं।

आपूर्तिकर्ताओं से माल प्राप्त करना और उनकी गुणवत्ता की निगरानी करना। आने वाले सामानों की गुणवत्ता को नियंत्रित करके, थोक गोदाम औद्योगिक उद्यमों द्वारा निर्मित या कृषि में उत्पादित कम गुणवत्ता वाले सामानों को खुदरा व्यापार नेटवर्क में प्रवेश करने से रोकते हैं;

गोदाम थोक खुदरा

इन्वेंट्री का संचय और उचित भंडारण की स्थिति सुनिश्चित करना। गोदामों में इन्वेंट्री की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, विभिन्न प्रकार के भौतिक और रासायनिक गुणों को ध्यान में रखते हुए, माल भंडारण के लिए आवश्यक शर्तें बनाई जाती हैं;

माल का उपवर्गीकरण. गोदामों के महत्वपूर्ण कार्यों में से एक खुदरा श्रृंखला के लिए बड़ी संख्या में आपूर्तिकर्ताओं से एक संकीर्ण दायरे में गोदामों में आने वाले माल का उप-वर्गीकरण करना है;

थोक ग्राहकों से ऑर्डर पूरा करना। औद्योगिक वर्गीकरण को खुदरा में परिवर्तित करते हुए, थोक गोदामों के गोदाम माल के आयात के लिए खुदरा व्यापार उद्यमों से अनुरोधों की निर्बाध संतुष्टि के लिए आवश्यक व्यापार वर्गीकरण की एक विस्तृत श्रृंखला पर ध्यान केंद्रित करते हैं;

खुदरा व्यापार नेटवर्क को माल की आपूर्ति। थोक गोदामों के गोदाम बिक्री के लिए माल तैयार करने और खुदरा व्यापार नेटवर्क में माल की तर्कसंगत आपूर्ति को व्यवस्थित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

1.2 गोदामों के प्रकार और उनकी विशेषताएं

माल वितरण की प्रक्रिया में गोदामों की भूमिका, उनके द्वारा किए जाने वाले कार्य, माल की श्रेणी, संरचना और अन्य कारक गोदामों के प्रकार निर्धारित करते हैं। गोदामों को निम्नलिखित मुख्य विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया गया है

द्वारा चरित्र किया गया कार्यथोक गोदाम कई प्रकार के होते हैं।

सबसॉर्टिंग- वितरण गोदामों - माल की वर्तमान सूची के संचय के लिए अभिप्रेत है। इन गोदामों में माल थोड़े समय के लिए भंडारित किया जाता है। छँटाई और वितरण गोदामों का मुख्य कार्य मात्रा और गुणवत्ता के आधार पर माल की स्वीकृति है; उपवर्गीकरण; रिलीज़ के लिए माल तैयार करना और उन्हें खुदरा दुकानों पर भेजना।

इसमें थोक व्यापार केंद्रों के गोदाम शामिल हैं, जो उपभोग के क्षेत्रों में स्थित हैं, साथ ही खुदरा व्यापार संगठनों के गोदाम भी शामिल हैं। यहां, खुदरा व्यापार उद्यमों के लिए सुविधाजनक वर्गीकरण में कमोडिटी प्रवाह का गठन किया जाता है और वितरण नेटवर्क को भेजा जाता है।

पारगमन - बदलना गोदामों - रेलवे स्टेशनों, जल घाटों पर स्थित हैं और उन्हें एक प्रकार के परिवहन से दूसरे में पुनः लोड करने की आवश्यकता के कारण बैच भंडारण के लिए कार्गो स्वीकार करने का काम करते हैं। ये गोदाम माल स्वीकार करते हैं, अल्पकालिक भंडारण करते हैं और पूरे कंटेनरों में उसका प्रेषण करते हैं।

गोदामों मौसमी भंडारण आलू और सब्जियों के लिए भंडारण सुविधाओं के साथ-साथ अन्य गोदामों का प्रतिनिधित्व किया जाता है जहां मौसमी वस्तुओं को संसाधित और संग्रहीत किया जाता है।

गोदामों जल्दी वितरण सुदूर उत्तर और अन्य क्षेत्रों में बनाए गए हैं जहां वर्ष की कुछ निश्चित अवधि के दौरान माल की डिलीवरी मुश्किल होती है। ऐसे गोदामों में माल लंबे समय तक भंडारित रहता है।

संचयी गोदामों माल की छोटी खेपों की स्वीकृति करना औद्योगिक उद्यमऔर बड़े बैच शिपमेंट के रूप में उन्हें उपभोग के क्षेत्रों में भेजा जाता है।

द्वारा संगठनात्मक फार्म प्रबंध व्यक्तिगत उपयोग (स्वयं और पट्टे पर), साझा उपयोग (कई संगठनों से संबंधित हो सकते हैं, उनमें से प्रत्येक द्वारा निवेश की गई धनराशि को ध्यान में रखते हुए), सामान्य उपयोग (रेलवे के माल अग्रेषण और कंटेनर विभागों द्वारा संचालित) के लिए गोदाम हैं, जैसे साथ ही मोटर परिवहन और अन्य उद्यम)।

द्वारा वर्गीकरण गुण गोदामों को सार्वभौमिक, विशिष्ट और मिश्रित में विभाजित किया गया है।

सार्वभौमिक गोदामोंऔद्योगिक या खाद्य उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला का भंडारण और प्रसंस्करण प्रदान करें।

पर विशेष गोदामों वस्तुओं के केवल एक या कई संबंधित समूहों का सामान स्टोर करें।

पर मिश्रित गोदामों विभिन्न प्रकार के खाद्य और गैर-खाद्य उत्पादों का भंडारण करें।

वस्तुओं के भौतिक और रासायनिक गुणों की विस्तृत विविधता के लिए उनकी भंडारण स्थितियों के लिए एक विभेदित दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है और एक उपयुक्त गोदाम नेटवर्क की आवश्यकता होती है।

साथ ध्यान में रखना बनाया था मोड भंडारण गोदामों को दो प्रकारों में बांटा गया है - सामान्य और विशेष।

सामान्य वस्तु गोदामों - व्यापार में मुख्य प्रकार के गोदाम, जिनका उद्देश्य गैर-खाद्य और खाद्य उत्पादों का भंडारण करना है जिन्हें किसी विशेष व्यवस्था के निर्माण की आवश्यकता नहीं होती है।

विशेष गोदामों सब्जी भंडारण सुविधाओं, गोदामों - रेफ्रिजरेटर, तेल भंडारण सुविधाओं, नमक गोदामों आदि द्वारा दर्शाया जाता है।

में निर्भरताएँ से मंजिलों की संख्या और ऊंचाइयों गोदाम परिसर अंतर करना:

एकल-कहानी वाले (कम से कम 6 मीटर ऊंचे) तकनीकी प्रक्रिया के तर्कसंगत संगठन के लिए अधिक सुविधाजनक हैं, क्योंकि इससे माल के इंट्रा-वेयरहाउस आंदोलन और बहु-मंजिला गोदामों की सुविधा मिलती है।

द्वारा डिग्री यंत्रीकरण तकनीकी प्रक्रियाओं गोदामों को जटिल-मशीनीकृत, स्वचालित और छोटे पैमाने के मशीनीकरण का उपयोग करके विभाजित किया गया है।

साथ ध्यान में रखना बाहरी परिवहन सम्बन्ध बर्थ वाले गोदाम (प्रिस्टान्स्की), रेल पहुंच ट्रैक (रेल के पास) और गैर-रेल गोदाम (बिना पहुंच ट्रैक के) हैं।

में निर्भरताएँ से उपकरण गोदामों को खुले, अर्ध-बंद और बंद में विभाजित किया गया है।

खुलागोदामों को निर्माण सामग्री, ईंधन, कंटेनरों में सामान आदि के भंडारण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन्हें खंभों या पट्टी नींव पर कच्ची साइटों और साइटों के रूप में व्यवस्थित किया जाता है।

अर्द्ध बंद गोदामों - ये निर्माण सामग्री और अन्य उत्पादों के भंडारण के लिए शेड हैं जिन्हें वर्षा से सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

बंद किया हुआ गोदामों - ये एकल या बहुमंजिला इमारतें हैं, जिन्हें गर्म या बिना गरम (इंसुलेटेड और गैर-इंसुलेटेड) किया जा सकता है।

गर्म गोदामों में हीटिंग उपकरण और वायु वेंटिलेशन उपकरण होते हैं। वे उन सामानों के भंडारण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जिनके लिए कुछ सीमाओं के भीतर तापमान और सापेक्ष आर्द्रता बनाए रखने की आवश्यकता होती है।

बिना गरम किए हुए गोदामों में ऐसे सामान रखे जाते हैं जो 0°C से नीचे के तापमान पर अपनी संपत्ति नहीं खोते हैं।

द्वारा सामग्री दीवारोंगोदाम लकड़ी, ईंट, पत्थर, प्रबलित कंक्रीट और मिश्रित निर्माण से बने होते हैं।

एक विशेष प्रकार के अस्थायी भंडारण गोदाम हैं, जो सीमा शुल्क अधिकारियों या सीमा शुल्क लाइसेंस वाले रूसी व्यक्तियों द्वारा स्थापित किए जाते हैं। अस्थायी भंडारण गोदाम स्थापित करने के लिए लाइसेंस जारी करने की प्रक्रिया और इसकी वैधता अवधि रूसी संघ की संघीय सीमा शुल्क सेवा (रूस की एफसीएस) द्वारा निर्धारित की जाती है।

अस्थायी भंडारण गोदामों का निर्माण सीमा शुल्क नियंत्रण सुनिश्चित करने और संग्रहीत वस्तुओं और वाहनों तक तीसरे पक्ष की पहुंच की असंभवता के अधीन होना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो उन्हें डबल लॉकिंग उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए, जिनमें से एक सीमा शुल्क प्राधिकरण के नियंत्रण में होना चाहिए।

1.3 गोदामों का निर्माण और लेआउट

कमोडिटी गोदामों की संरचना और लेआउट उनके उद्देश्य, माल की श्रेणी की विशेषताओं, माल के भौतिक और रासायनिक गुणों और गोदाम प्रक्रियाओं के संगठन और प्रौद्योगिकी से निर्धारित होते हैं।

गोदाम संरचनाओं की निर्माण लागत और परिचालन और परिचालन लागत के स्तर जैसे आर्थिक कारकों का गोदामों की व्यवस्था पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

गोदाम भवनों का निर्माण वर्तमान में मुख्य रूप से मानक पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट मानक और मानकीकृत संरचनाओं और पूर्वनिर्मित भागों से किया जाता है। सबसे व्यापक एक मंजिला गोदाम भवनों का निर्माण है, जिसमें बहुमंजिला इमारतों की तुलना में निम्नलिखित फायदे हैं:

सीढ़ियों, लिफ्टों, कम स्तंभों की अनुपस्थिति और प्रति 1 वर्ग मीटर फर्श क्षेत्र में भार में उल्लेखनीय वृद्धि की संभावना के कारण गोदाम स्थान की उच्च उपयोग दर (बहुमंजिला इमारतों में भार बिल्डिंग कोड द्वारा सीमित है - 2 टन तक) );

हल्के और सस्ते गोदाम डिज़ाइन का उपयोग;

आंतरिक गोदाम कार्य का सरलीकृत मशीनीकरण।

आबादी वाले क्षेत्रों के क्षेत्र में गोदाम भवनों का पता लगाते समय, गोदाम भवनों की वास्तुकला और निर्माण सुविधाओं को विशेष महत्व के साथ ध्यान में रखा जाता है:

मंजिलों की संख्या;

ऊंचाई। गोदामों का निर्माण फर्श के स्तर से कम से कम 6 मीटर ऊपर उभरी हुई संरचनाओं (बीम) की ऊंचाई के साथ किया जाता है; कुछ मामलों में, अधिक ऊंचाई (16 मीटर तक) के गोदाम बनाए जाते हैं;

आकार - गोदाम भवन का सबसे तर्कसंगत विन्यास एक आयताकार आकार है, जो पूरे गोदाम क्षेत्र के पूर्ण उपयोग की अनुमति देता है, माल ले जाने के लिए इंट्रा-वेयरहाउस पथ को कम करता है, और पथों के अनावश्यक मोड़ और अवरोधन को समाप्त करता है।

गोदाम भवनों की चौड़ाई और लंबाई से निःशुल्क लोडिंग और अनलोडिंग संचालन सुनिश्चित होना चाहिए। सामान्य गोदामों में चौड़ाई और लंबाई का इष्टतम अनुपात 1:2 है; 1:2.5; 13; 15.

गोदाम की चौड़ाई भार वहन करने वाले स्तंभों (स्तंभों की ग्रिड) की पिच चौड़ाई पर निर्भर करती है। अनुदैर्ध्य दिशा में स्तंभों का ग्रिड 6 से 12 मीटर तक, अनुप्रस्थ दिशा में - 6 से 24 मीटर तक लिया जाता है। लोडिंग और अनलोडिंग फ्रंट की आवश्यक लंबाई गोदाम के कार्गो टर्नओवर और संख्या के आधार पर निर्धारित की जाती है। वाहनों (कारों, कारों) को एक साथ गोदाम में आपूर्ति की जाती है। इसमें कार, कार की लंबाई और परिवहन इकाइयों के बीच की दूरी को ध्यान में रखा जाता है।

गोदामों के निर्माण को उनके संचालन के नियमों, श्रम सुरक्षा शर्तों और सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन के साथ-साथ अग्नि सुरक्षा की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।

सामान्य गोदामों में सभी परिसर समूहों में विभाजित हैं: मुख्य उत्पादन उद्देश्य, सहायक, सहायक - तकनीकी और प्रशासनिक - घरेलू।

मुख्य उत्पादन परिसर में शामिल हैं: माल भंडारण के लिए परिसर, माल की प्राप्ति और रिहाई के लिए अभियान, रिसेप्शन - अनपैकिंग, पैकेजिंग, पैकेजिंग माल के लिए।

सहायक परिसरकंटेनरों, पुन: प्रयोज्य कंटेनरों और पैलेटों के भंडारण के लिए डिज़ाइन किया गया। इनमें कंटेनर मरम्मत की दुकानें भी शामिल हैं।

में सहायक - तकनीकी परिसरयहां इंजन कक्ष, वेंटिलेशन कक्ष, बॉयलर रूम, घरेलू सामग्री और उपकरणों के लिए भंडार कक्ष, मरम्मत की दुकानें, बैटरी चार्जिंग स्टेशन आदि हैं।

प्रशासनिक - परिवार परिसर प्रशासनिक और कार्यालय सेवाओं, आराम और खाने के लिए जगह, ड्रेसिंग रूम, उत्पाद के नमूनों के लिए एक हॉल, शॉवर, स्वच्छता सुविधाएं आदि को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

मशीनीकृत सूचना प्रसंस्करण के लिए उत्पाद नमूनों का हॉल सीधे कंप्यूटर केंद्र या ब्यूरो के परिसर से जुड़ा होना चाहिए।

गोदाम परिसर (गोदाम क्षेत्र) का स्थान, उनका आंतरिक लेआउट और अंतर्संबंध माल की आवाजाही और गोदाम प्रसंस्करण की प्रकृति के आधार पर, गोदाम की तकनीकी योजना द्वारा निर्धारित किया जाता है।

गोदामों में ग्राहकों को सामान प्राप्त करने, भंडारण करने और भेजने के लिए तकनीकी संचालन करने के लिए, निम्नलिखित क्षेत्र आवंटित किए गए हैं: वाहनों को उतारना, मात्रा और गुणवत्ता के आधार पर सामान स्वीकार करना, भंडारण करना, सामान पैक करना, ग्राहक के ऑर्डर का चयन करना और पूरा करना, वाहन लोड करना।

गोदाम के सूचीबद्ध परिचालन क्षेत्रों को आवश्यक मार्गों और मार्गों द्वारा परस्पर जोड़ा जाना चाहिए और कई आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए स्थित किया जाना चाहिए:

वाहन उतारने का क्षेत्र मात्रा और गुणवत्ता के मामले में माल स्वीकृति क्षेत्र के निकट होना चाहिए, जहां कमोडिटी दलालों के कार्यस्थल स्थित हैं;

गोदाम क्षेत्र का मुख्य भाग माल भंडारण क्षेत्र के लिए आवंटित किया जाता है, जिसमें माल के कब्जे वाला क्षेत्र और गलियारों का क्षेत्र शामिल होता है;

भंडारण क्षेत्र माल की प्रीपैकिंग और पैकिंग, थोक खरीदारों से ऑर्डर लेने के क्षेत्रों के निकट होना चाहिए;

ऑर्डर लेने का क्षेत्र शिपिंग विभाग के बगल में स्थित होना चाहिए।

गोदाम परिसर (क्षेत्रों) के आंतरिक लेआउट का यह सिद्धांत गोदाम तकनीकी प्रक्रिया के प्रवाह और निरंतरता की अनुमति देता है।

आमतौर पर उत्पाद नमूनों के हॉल में कार्य क्षेत्र, एक प्रदर्शनी क्षेत्र, साथ ही प्रतीक्षा और विश्राम क्षेत्र (सूचना) और एक मार्ग क्षेत्र होते हैं।

कर्मी क्षेत्र कमोडिटी विशेषज्ञों और व्यापारियों के लिए कार्यस्थलों को समायोजित करने की सेवा प्रदान करना। वे कार्यालय की मेजों और कार्य कुर्सियों, गिनती के उपकरणों आदि से सुसज्जित हैं निजी कंप्यूटर, फाइलिंग अलमारियाँ, ग्राहकों के लिए कुर्सियाँ और दस्तावेज़ भंडारण के लिए फर्नीचर। ऐसे क्षेत्रों की संख्या उत्पाद नमूनों के हॉल में प्रदर्शित वस्तुओं के वर्गीकरण समूहों की संख्या पर निर्भर करती है।

क्षेत्र एक्सपोजिशंस अलग-अलग उपक्षेत्रों में विभाजित किया गया है, सामान प्रदर्शित करने के लिए उपकरणों के साथ दीवार और द्वीप अलमारियाँ (अलमारियां, कंसोल, छड़ें, आदि) से सुसज्जित हैं। सामानों के व्यक्तिगत वर्गीकरण समूहों को प्रदर्शित करने के लिए उपक्षेत्र आवंटित किए गए हैं। यहां इस समूह के सामानों के नमूनों के कामकाजी प्रदर्शन के अलावा मौसमी सामानों आदि की विशेष प्रदर्शनियां भी होती हैं।

उत्पाद के नमूने इस तरह प्रदर्शित किए जाते हैं कि खरीदार उन्हें पेश किए गए वर्गीकरण को स्वतंत्र रूप से नेविगेट कर सकें।

क्षेत्र अपेक्षाएं और मनोरंजन ग्राहकों को एल्बम, कैटलॉग और सामानों की सूचियों के साथ स्वतंत्र रूप से काम करने के साथ-साथ सामान चुनने के बाद आराम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह वांछनीय है कि इस क्षेत्र को माल की मुख्य प्रदर्शनी और व्यापारियों और व्यापारियों के कार्यस्थलों से अलग किया जाए।

क्षेत्र मार्ग उत्पाद के नमूनों के हॉल में आवाजाही और थोक गोदाम के अन्य कमरों में जाने के लिए कार्य करता है।

मुख्य मार्गों की चौड़ाई कम से कम 2 मीटर होनी चाहिए, अन्य - कम से कम 1 मीटर।

1.4 गोदामों के तकनीकी उपकरण

माल भंडारण के लिए उपकरण.

इस समूह के उपकरण निम्नलिखित उपसमूहों में विभाजित हैं:

रैक और पैलेट का व्यापक रूप से पैक किए गए सामानों के स्टैकिंग और भंडारण के लिए, थोक और थोक उत्पादों के भंडारण के लिए, तरल उत्पादों के भंडारण के लिए, पैक किए गए सामानों के स्टैकिंग और भंडारण के लिए उपयोग किया जाता है।

रैक को उनके उद्देश्य के अनुसार सार्वभौमिक और विशेष में विभाजित किया गया है। यूनिवर्सल रैक का उपयोग विभिन्न खाद्य उत्पादों को कंटेनरों या पैलेटों में संग्रहीत करने के लिए किया जाता है। कुछ सामानों को स्टोर करने के लिए विशेष रैक का उपयोग किया जाता है।

पैलेट कार्गो पैकेज बनाने, उत्पादों को ढेर करने और परिवहन करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण हैं। वे अपने उपयोग में सार्वभौमिक हैं। गोदामों में पैलेटों का उपयोग लोडिंग और अनलोडिंग और गोदाम के अंदर संचालन के व्यापक मशीनीकरण, श्रम लागत को कम करने और गोदाम परिसर की जगह और क्षमता के अधिक कुशल उपयोग के लिए आवश्यक स्थितियां बनाता है। थोक और ढीले उत्पादों (टेबल नमक, दानेदार चीनी, आदि) का भंडारण बंकरों और डिब्बे में किया जाता है।

बंकर उपकरण थोक और थोक कार्गो के अस्थायी भंडारण के लिए विशेष रूप से सुसज्जित कंटेनर हैं। इनकी क्षमता 20 से 100 घन मीटर तक हो सकती है। मी या अधिक. डिब्बे थोक उत्पादों को डालने के लिए एक ऊर्ध्वाधर विभाजन द्वारा बंद किए गए स्थान हैं। उनमें आंतरिक विभाजन द्वारा निर्मित कोशिकाएँ हो सकती हैं।

तरल कार्गो के भंडारण और परिवहन के लिए, 30, 20, 10, 5 और 1.25 टन के सकल वजन वाले विशेष वाहनों और कंटेनरों का उपयोग किया जा सकता है। उनका उपयोग आर्थिक रूप से फायदेमंद है, क्योंकि यह अधिकतम मशीनीकरण और इससे जुड़े संचालन के सरलीकरण की अनुमति देता है। तरल कार्गो का भंडारण और परिवहन।

उठाने और परिवहन उपकरण को निम्नलिखित मुख्य विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया गया है: कार्यात्मक उद्देश्य, संचालन की आवृत्ति, संसाधित होने वाले कार्गो का प्रकार, ड्राइव के प्रकार, श्रम मशीनीकरण की डिग्री।

उठाने वाली मशीनों और तंत्रों में क्रेन, मालवाहक लिफ्ट, विंच और इलेक्ट्रिक होइस्ट शामिल हैं। माल ढुलाई लिफ्ट उत्पादों को उठाने और कम करने के लिए रुक-रुक कर उठाने वाले उपकरण हैं। उनकी भार क्षमता 150 किलोग्राम से 5 टन तक है। चरखी का उपयोग ऊर्ध्वाधर (उठाने वाली चरखी) और क्षैतिज (कर्षण चरखी) भार के संचलन के लिए किया जाता है, और मैनुअल और इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ उपलब्ध हैं। इनमें 1 टन तक का कर्षण बल हो सकता है।

इलेक्ट्रिक होइस्ट एक हुक पर निलंबित भार के ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज संचलन के लिए विद्युत चालित तंत्र है। निलंबित मोनोरेल ट्रैक के साथ क्षैतिज संचलन किया जाता है। इसे पुश-बटन तंत्र का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है, इसकी उठाने की क्षमता 0.5 और 1 टन है और इसे 4 से 100 मीटर तक की ऊंचाई उठाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

परिवहन मशीनों और उपकरणों में कन्वेयर, गुरुत्वाकर्षण उपकरण, कार्गो परिवहन गाड़ियां, इलेक्ट्रिक ट्रैक्टर और इलेक्ट्रिक कारें शामिल हैं।

कन्वेयर (ट्रांसपोर्टर) निरंतर परिवहन मशीनें हैं। डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर, वे बेल्ट, प्लेट और रोलर हैं। इनका उपयोग थोक और टुकड़ों में बने सामानों की क्षैतिज और थोड़ी झुकी हुई आवाजाही के लिए किया जाता है।

गुरुत्वाकर्षण उपकरणों में गुरुत्वाकर्षण कन्वेयर और ऊर्ध्वाधर अवरोही शामिल हैं। इन उपकरणों की सहायता से भार अपने गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव में चलता है।

कार्गो परिवहन ट्रॉलियों का उपयोग माल की क्षैतिज और थोड़ी झुकी हुई आवाजाही के लिए किया जाता है। वे इलेक्ट्रिक और मैनुअल हैं। इलेक्ट्रिक ट्रॉलियों का उपयोग 1 किमी तक की दूरी तक सामान ले जाने के लिए किया जाता है। हाथ गाड़ियाँ तीन या चार पहियों पर बनाई जाती हैं, उनकी भार क्षमता 1 टन तक होती है। 50 किलोग्राम तक की भार क्षमता वाली कार्गो परिवहन गाड़ियाँ व्यक्तिगत हल्के भार को स्थानांतरित करने के लिए उपयोग की जाती हैं।

कार्गो उठाने के लिए मैनुअल हाइड्रोलिक ड्राइव वाली स्टेकर ट्रॉलियां बहु-स्तरीय भंडारण, रैक में स्टैकिंग और औद्योगिक कंटेनरों में कार्गो ले जाने की अनुमति देती हैं। गाड़ियों में एक उठाने वाला मंच या उठाने वाले कांटे हो सकते हैं।

इलेक्ट्रिक ट्रैक्टरों का उपयोग पहियों पर लगी ट्रॉलियों और कंटेनर उपकरणों की क्षैतिज आवाजाही के लिए किया जाता है। परिवहन किए गए माल का कुल वजन 1500 किलोग्राम तक है।

लोडिंग और अनलोडिंग मशीनें - फोर्कलिफ्ट और स्टेकर - को लोडिंग और अनलोडिंग संचालन, इंट्रा-वेयरहाउस मूवमेंट और माल के भंडारण के लिए डिज़ाइन किया गया है। फोर्कलिफ्ट को इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट और फोर्कलिफ्ट में विभाजित किया गया है।

इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट फर्श पर लगे, ट्रैकलेस, बैटरी द्वारा संचालित इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित विद्युतीकृत वाहन हैं। इनका मुख्य कार्य निकाय काँटे हैं, जो भार उठाने, उठाने, परिवहन करने तथा ढेर लगाने का काम करते हैं। इन्हें 0.5 से 5 टन की उठाने की क्षमता और 2.0 से 5.6 मीटर की भार उठाने की ऊंचाई के साथ उत्पादित किया जाता है। इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट में उच्च गतिशीलता होती है।

ऑटो-लोडर एक आंतरिक दहन इंजन द्वारा संचालित होते हैं, और इसलिए खुले क्षेत्रों में लोडिंग और अनलोडिंग संचालन करने के लिए उपयोग किया जाता है।

उनकी वहन क्षमता 3.2 से 10 टन तक है, माल उठाने की ऊंचाई 8.2 मीटर तक है।

इलेक्ट्रिक स्टेकर भी फर्श पर लगे ट्रैकलेस परिवहन वाहनों से संबंधित हैं। इनका उपयोग सख्त और समान फर्श वाले बंद स्थानों में गोदाम का काम करने के लिए किया जाता है। इनका उपयोग तंग परिस्थितियों में रैक के ऊंचे स्तर पर सामान जमा करते समय काम करने के लिए किया जाता है। उनकी वहन क्षमता 0.8 है; 1.0; 1.25; 1.6 और 2 टी.

गोदामों को उठाने और परिवहन उपकरणों से लैस करते समय, निम्नलिखित को ध्यान में रखा जाता है: गोदामों की व्यवस्था; संसाधित किए जाने वाले उत्पादों की सीमा और आयाम; लोडिंग, अनलोडिंग और भंडारण कार्यों की मात्रा; मशीन का प्रदर्शन; गोदाम परिचालन घंटे.

वेसो- माप और पैकेजिंग उपकरण.

डिज़ाइन के आधार पर, गोदामों में उपयोग किए जाने वाले तराजू को निम्नानुसार विभाजित किया जाता है: वजन, स्केल, स्केल-वेट, डायल, अर्ध-स्वचालित, स्वचालित।

इसके अलावा, तराजू को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है: गाड़ी, ऑटोमोबाइल, क्रेन, कमोडिटी (प्लेटफ़ॉर्म), टेबलटॉप (साधारण, डायल, इलेक्ट्रॉनिक)।

गोदामों को सुसज्जित करने के लिए, मोबाइल और स्थिर प्लेटफ़ॉर्म स्केल का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

मोबाइल फ़्लोर स्केल का उपयोग 50 किलोग्राम से 3 टन तक वजन वाले कार्गो को तौलने के लिए किया जाता है।

स्केल और डायल स्केल का उपयोग करना आसान है। स्थिर प्लेटफ़ॉर्म स्केल कार्गो के वजन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं बड़ा द्रव्यमान. उनका तंत्र एक विशेष आधार पर स्थापित किया गया है। इस मामले में, किसी वाहन के साथ माल का वजन करने के लिए, 10, 15, 30, 60, 100 और 150 टन की सबसे बड़ी वजन सीमा वाले ट्रक तराजू का उपयोग किया जाता है।

थोक गोदामों के गोदामों में वैगनों के साथ-साथ माल को तौलने के लिए वैगन स्केल का उपयोग किया जाता है।

नई पीढ़ी के इलेक्ट्रॉनिक तराजू तेजी से व्यापक होते जा रहे हैं। वर्तमान में, रूसी संघ में ऐसे तराजू के कई सौ मॉडल तैयार किए जाते हैं (टेबलटॉप से ​​​​ऑटोमोबाइल और कैरिज स्केल तक)। वे टिकाऊ और विश्वसनीय हैं, और किसी भी परिचालन स्थिति के लिए डिज़ाइन किए जा सकते हैं। वज़न करने का समय केवल 2-3 सेकंड है. तुला राशि में सेवा कार्य सर्वाधिक होते हैं।

थोक व्यापार उद्यम और गोदाम विभिन्न पैकेजिंग उपकरणों का उपयोग करते हैं।

इसके उद्देश्य के अनुसार, इसे किराने का सामान भरने और पैकेजिंग के लिए उपकरण (स्वचालित डिस्पेंसर, मशीनीकृत उत्पादन लाइनें) और आलू, सब्जियों और फलों को छांटने, पैकिंग और पैकेजिंग करने के लिए उपकरण (भरने और पैकेजिंग के लिए अर्ध-स्वचालित तराजू और लाइनें) में विभाजित किया गया है। ओट्सकोचनया Z.V. व्यापार का संगठन और प्रौद्योगिकी: पाठ्यपुस्तक। छात्रों के लिए सहायता संस्थान प्रो शिक्षा। एम.: "अकादमी", 2012.192 पी.

2. एलएलसी एम. वीडियो प्रबंधन उद्यम में गोदाम संचालन प्रौद्योगिकियों का संगठन

2.1 माल की प्राप्ति और उतराई के लिए प्रौद्योगिकी; मात्रा और गुणवत्ता के आधार पर माल की स्वीकृति

एलएलसी "एम. वीडियो मैनेजमेंट" उद्यम के गोदाम में, उत्पादों की प्राप्ति, भंडारण और रिलीज के लिए क्रमिक रूप से निष्पादित विभिन्न कार्यों का एक जटिल कार्य किया जाता है। ये संचालन मिलकर गोदाम तकनीकी प्रक्रिया का निर्माण करते हैं।

उत्पादों को सड़क परिवहन द्वारा गोदाम तक पहुंचाया जाता है। उत्पादों की प्राप्ति से संबंधित कार्यों को करने में वाहनों को उतारना, प्राप्त क्षेत्र में उत्पादों को पहुंचाना, अनपैक करना और उन्हें मात्रा और गुणवत्ता के संदर्भ में स्वीकार करना शामिल है।

प्राप्त उत्पादों को भंडारण क्षेत्र में पहुंचाया जाता है, जहां उन्हें रैक या स्टैक पर रखा जाता है।

इसके बाद ग्राहकों को उत्पाद जारी करने से संबंधित कार्य किए जाते हैं: उत्पाद चयन; इसे ऑर्डर लेने वाले क्षेत्र में ले जाना; आदेश पूरा; ग्राहकों को उत्पाद भेजने के लिए अग्रेषण संचालन (मार्गों का निर्माण, लोडिंग वाहन, उत्पादों की केंद्रीकृत डिलीवरी); प्राप्तकर्ताओं को उत्पादों की डिलीवरी, हॉल में माल का प्रदर्शन।

एम. वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी में कमोडिटी प्रवाह का तर्कसंगत संगठन कम से कम संभव, गैर-प्रतिच्छेदी, विपरीत निर्देशित पथों के साथ उत्पादों के इंट्रा-वेयरहाउस आंदोलनों के लिए प्रदान करता है, जो व्यक्तिगत संचालन की अवधि को कम करता है और माल ले जाने के लिए कम लागत की आवश्यकता होती है।

श्रम साधनों के कुशल उपयोग के सिद्धांत के लिए गोदाम स्थान, क्षमता और उपकरणों के इष्टतम उपयोग की आवश्यकता होती है।

कंपनी "एम. वीडियो मैनेजमेंट" एलएलसी में उत्पादों की संपत्तियों की पूर्ण सुरक्षा सुनिश्चित करना उत्पादों के लिए एक उपयुक्त भंडारण व्यवस्था, उनके स्टैकिंग और प्लेसमेंट के लिए एक सुविधाजनक प्रणाली और भंडारण प्रक्रिया के दौरान निरंतर निगरानी का आयोजन करके प्राप्त किया जाता है। गोदाम तकनीकी प्रक्रिया के तर्कसंगत संगठन के लिए शर्तें संबंधित संचालन करने वाले कर्मचारियों के बीच जिम्मेदारियों का स्पष्ट वितरण है।

कंपनी एम. वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी में गोदाम तकनीकी प्रक्रिया के प्रारंभिक चरण में माल की प्राप्ति और स्वीकृति के लिए संचालन शामिल है।

पहले आगमन मालगोदाम में निम्नलिखित प्रारंभिक गतिविधियाँ की जा रही हैं:

माल उतारने का स्थान निर्धारित है;

पैलेटों की उपलब्धता की जाँच की जाती है;

उन तंत्रों को स्थापित करें जिनके द्वारा आने वाले माल को अनलोड और स्थानांतरित किया जाएगा।

अनलोडिंग परिचालन की गति आवश्यक उठाने और परिवहन उपकरणों की उपलब्धता और दक्षता और अनलोडिंग वाहनों पर काम के सटीक संगठन पर निर्भर करती है।

पर प्रवेश और उतराई चीज़ें वी कंपनियों एम. वीडियो प्रबंधन एलएलसी निम्नलिखित ऑपरेशन किए जाते हैं:

वाहन की अखंडता की जाँच करना (क्षति और टूटने की उपस्थिति);

मुहरों की उपस्थिति और अखंडता की जाँच करना;

वाहन खोलना;

माल की उपस्थिति का निरीक्षण;

माल उतारना;

मात्रा के आधार पर माल की प्रारंभिक स्वीकृति;

स्वीकृति स्थल पर माल की डिलीवरी (स्वीकृति अभियान);

प्राप्त स्थानों से भंडारण स्थानों तक माल की डिलीवरी।

उतराई के लिए फोर्कलिफ्ट, छोटी बैटरी चालित फोर्कलिफ्ट और फोर्कलिफ्ट का उपयोग किया जाता है। लोडिंग और अनलोडिंग संचालन के लिए स्थापित नियमों के सख्त अनुपालन में वाहनों की अनलोडिंग की जाती है।

यदि वाहन में खराबी का पता चलता है या सील टूटी हुई है, तो निम्नलिखित कार्रवाई की जाती है:

माल की मात्रा और गुणवत्ता की पूरी जाँच;

यदि वाहन के क्षतिग्रस्त होने या टूटने का पता चलता है, तो एक वाणिज्यिक रिपोर्ट तैयार की जाती है, जो परिवहन अधिकारियों या आपूर्तिकर्ता के साथ दावा दायर करने का आधार है;

यदि वाहन की खराबी या कार्गो के क्षतिग्रस्त होने के कारण वाणिज्यिक रिपोर्ट के अतिरिक्त एक तकनीकी रिपोर्ट तैयार की जाती है।

एम. वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी में मात्रा के आधार पर माल की स्वीकृति संलग्न दस्तावेजों (वेबिल, चालान, सूची, विनिर्देश, पैकेजिंग लेबल) के डेटा के साथ वास्तव में प्राप्त माल के अनुपालन की जांच (समाधान) है।

संलग्न दस्तावेज़ों के अभाव में, सामान उनकी वास्तविक उपलब्धता के आधार पर स्वीकार किया जाता है, जिसमें लापता दस्तावेज़ों को सूचीबद्ध करने वाली एक रिपोर्ट तैयार करना अनिवार्य है।

प्रारंभिक स्वीकारवाहनों को उतारने के दौरान किया जाता है और इसमें प्राप्त माल के स्थानों की संख्या और सकल वजन की जाँच होती है।

अंतिम स्वीकार उत्पाद इकाइयों की संख्या की जाँच करते हुए, प्राप्त क्षेत्रों में किया जाता है।

यदि प्राप्त माल की मात्रा में कोई विसंगति पाई जाती है, तो स्वीकृति निलंबित कर दी जाती है और प्राप्तकर्ता कई कार्रवाई करने के लिए बाध्य होता है:

1. पहचानी गई कमी पर एकीकृत रूप में एकतरफा कार्रवाई करें।

2. प्राप्त माल की सुरक्षा सुनिश्चित करें और अन्य समान उत्पादों के साथ इसके मिश्रण को रोकने के लिए उपाय करें।

3. पहचानी गई कमी के बारे में प्रेषक के प्रतिनिधि को सूचित करें। सूचनाएं 24 घंटे से पहले टेलीग्राफ या टेलीफोन द्वारा भेजी जाती हैं

4. माल की अंतिम स्वीकृति में भाग लेने के लिए एक प्रतिनिधि नियुक्त करें। यदि आपूर्तिकर्ता का प्रतिनिधि उपस्थित होने में विफल रहता है, तो स्वीकृति दी जाती है:

ट्रेड यूनियन समिति के निर्णय द्वारा अनुमोदित व्यक्तियों में से नियुक्त प्राप्तकर्ता उद्यम के एक सार्वजनिक प्रतिनिधि की भागीदारी के साथ;

किसी अन्य उद्यम का प्रतिनिधि, अधिकृत;

प्राप्तकर्ता उद्यम द्वारा एकतरफा (यदि आपूर्तिकर्ता सहमत है)।

जनता के एक प्रतिनिधि (किसी अन्य उद्यम का प्रतिनिधि) को मात्रा के आधार पर माल की अंतिम स्वीकृति के दिन स्वीकृति में भाग लेने के उसके अधिकार की पुष्टि करने वाला एक प्रमाण पत्र जारी किया जाता है। प्रत्येक स्वीकृति के लिए प्रमाणपत्र अलग से जारी किया जाता है। इसमें यह अवश्य दर्शाया जाना चाहिए: जारी करने की तारीख और प्रमाणपत्र संख्या, अंतिम नाम, पहला नाम, संरक्षक, पद, प्रतिनिधि का कार्य अनुभव, साथ ही:

जनता के एक प्रतिनिधि के लिए - इस प्रतिनिधि को आवंटित करने वाली स्थानीय व्यापार संघ समिति के निर्णय की तारीख और संख्या का संकेत दिया गया है;

भेजने वाले उद्यम द्वारा ऐसा करने के लिए अधिकृत किसी अन्य उद्यम के प्रतिनिधि के लिए, उन दस्तावेजों का एक लिंक दिया जाता है जिसके साथ प्रतिनिधि स्वीकृति में भाग लेने के लिए अधिकृत होता है।

5. अंतिम स्वीकृति के दिन एक द्विपक्षीय अधिनियम तैयार करें। अधिनियम इंगित करता है: गायब माल की मात्रा, उनकी लागत, कमी के कारणों और घटना के स्थान के बारे में निष्कर्ष, आदि। अधिनियम में कमी की कुछ परिस्थितियों की पुष्टि करने वाले सभी आवश्यक दस्तावेज शामिल हैं (साथ में दस्तावेजों की प्रतियां, पैकेजिंग लेबल) , कंटेनरों की सील जहां कमी पाई गई, मूल परिवहन दस्तावेज़, पहचान, प्लंब लाइनों और माप पर डेटा वाले दस्तावेज़)। अधिनियम को प्राप्तकर्ता के उद्यम के प्रमुख द्वारा इसकी तैयारी के अगले दिन से पहले अनुमोदित किया जाता है।

स्वीकार चीज़ें द्वारा गुणवत्ता मेल-मिलाप में शामिल है विनियामक तकनीकी दस्तावेज, राज्य मानकों, तकनीकी विशिष्टताओं और अनुमोदित नमूनों के डेटा के साथ प्राप्त माल की गुणवत्ता और पूर्णता का अनुपालन।

मात्रा के आधार पर माल की स्वीकृति वित्तीय रूप से जिम्मेदार व्यक्तियों द्वारा कमोडिटी विशेषज्ञों और दलालों की भागीदारी के साथ "औद्योगिक उद्देश्यों के लिए उत्पादों और गुणवत्ता के आधार पर उपभोक्ता वस्तुओं को स्वीकार करने की प्रक्रिया पर" संख्या पी-7 के अनुसार की जाती है।

गुणवत्ता के अनुसार माल की स्वीकृति की शर्तें:

शहर से बाहर डिलीवरी के लिए - 20 दिन;

शहर से बाहर डिलीवरी के लिए - 10 दिनों के भीतर;

छिपे हुए दोष - 4 महीने (छिपे हुए दोषों की पहचान होने के 5 दिनों के भीतर रिपोर्ट तैयार की जाती है)।

यदि माल की गुणवत्ता में विसंगति स्थापित हो जाती है, तो एकतरफा अधिनियम तैयार किया जाता है और आगे की स्वीकृति निलंबित कर दी जाती है। माल की गुणवत्ता में पहचानी गई विसंगति के बारे में 24 घंटे के भीतर आपूर्तिकर्ता के प्रतिनिधि को सूचित करें

आपूर्तिकर्ता के प्रतिनिधि को उपस्थित होना होगा:

समान नाम वाला आपूर्तिकर्ता - कॉल प्राप्त होने के अगले दिन;

शहर से बाहर आपूर्तिकर्ता - 3 दिनों के भीतर, यात्रा के समय की गिनती नहीं।

आपूर्तिकर्ता के प्रतिनिधि के पास प्राप्तकर्ता द्वारा प्राप्त माल की गुणवत्ता निर्धारित करने में भाग लेने के उसके अधिकार की पुष्टि करने वाला एक प्रमाण पत्र होना चाहिए।

यदि आपूर्तिकर्ता का प्रतिनिधि उपस्थित होने में विफल रहता है, तो माल की गुणवत्ता की जाँच निम्नलिखित की भागीदारी से की जाती है:

वाणिज्यिक और औद्योगिक बोर्ड के परीक्षा विभाग का एक विशेषज्ञ;

संबंधित विनिर्माण उद्योग से संबंधित किसी अन्य संगठन के सक्षम प्रतिनिधि;

ट्रेड यूनियन समिति के निर्णय द्वारा अनुमोदित व्यक्तियों में से इस संगठन का एक सक्षम प्रतिनिधि;

प्राप्तकर्ता उद्यम द्वारा एकतरफा (यदि निर्माता ने सहमति दी है)।

प्रमाणपत्र केवल माल के एक विशिष्ट बैच की स्वीकृति में भाग लेने के अधिकार के लिए जारी किया जाता है।

गुणवत्ता के लिए माल की स्वीकृति का एक द्विपक्षीय प्रमाण पत्र तैयार किया जाता है। यह पता लगाए गए दोषों के बारे में सटीक जानकारी प्रदान करता है, उनकी विशेषताएं बताता है, और उन कारणों को सूचीबद्ध करता है जिनके कारण उत्पाद को निचले ग्रेड में डाल दिया गया या अस्वीकार कर दिया गया। यदि किसी उत्पाद को निचले ग्रेड में डाल दिया गया है, तो उसे पुनः लेबल किया जाएगा। दोषपूर्ण सामान को सुरक्षित रखने के लिए स्वीकार कर लिया जाता है, जिसके बाद आपूर्तिकर्ता को सूचित किया जाता है और उसे एक सुरक्षित रसीद भेजी जाती है।

एक-शहर आपूर्तिकर्ता को 5 दिनों के भीतर अस्वीकृत माल का निपटान करना होगा;

यदि आपूर्तिकर्ता इन शर्तों के भीतर माल का निपटान नहीं करता है, तो प्राप्तकर्ता को स्वयं उनका निपटान करने का अधिकार है।

प्राप्त माल की मात्रा या गुणवत्ता में विसंगतियों का संकेत देने वाले माल की स्वीकृति के परिणामों के आधार पर तैयार की गई रिपोर्ट आपूर्तिकर्ता के साथ दावा दायर करने के आधार के रूप में काम करती है।

2.2 सामान रखने, ढेर लगाने और भंडारण करने की तकनीक

एलएलसी एम. वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी के गोदाम में माल का सही प्लेसमेंट और स्टैकिंग गोदाम की तकनीकी प्रक्रिया के तर्कसंगत संगठन के लिए एक अनिवार्य शर्त है। गोदाम में संग्रहीत सामानों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ, उनका विचारशील प्लेसमेंट और स्टैकिंग आपको अनुमति देता है उचित भंडारण की स्थिति बनाने, घाटे को कम करने और गोदाम स्थान के उपयोग की दक्षता बढ़ाने के लिए।

एक तर्कसंगत प्लेसमेंट प्रणाली आपको इसकी अनुमति देती है: शीघ्रता से ढूँढ़ने के लिए आवश्यक उत्पाद; इसकी उपलब्धता, प्राप्तियों और व्यय का सटीक रिकॉर्ड रखें; माल की गुणवत्ता का संरक्षण सुनिश्चित करता है।

एम. वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी उद्यम में माल के तर्कसंगत प्लेसमेंट और भंडारण के लिए, गोदामों में माल रखने के लिए आर्थिक और तकनीकी रूप से उचित योजनाएं तैयार की जाती हैं। इन योजनाओं में, कुछ समूहों, उपसमूहों और नामों के सामानों को स्थायी भंडारण स्थान सौंपे जाते हैं। प्रत्येक भंडारण स्थान को एक कोड या इंडेक्स सौंपा गया है। इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटर तकनीक का उपयोग सामान भंडारण स्थानों के कोड को कंप्यूटर मेमोरी में दर्ज करने के लिए किया जाता है, जो सामान खोजने, स्थानांतरित करने और भंडारण के लिए एक स्वचालित प्रणाली के आवश्यक तत्व हैं।

गोदामों और उत्पाद नमूनों के हॉल में, उनके कोड के साथ रैक (टाइम शीट में) पर माल की नियुक्ति का एक आरेख पोस्ट किया जाता है।

ऐसी स्थिति में जब माल की प्राप्ति उस अधिकतम सूची से अधिक हो जाती है जिसके लिए स्थायी भंडारण स्थान डिज़ाइन किए गए हैं, प्राप्त माल को आरक्षित भंडारण स्थानों में या अन्य सामानों को सौंपे गए स्थानों में रखा जाता है, लेकिन अस्थायी रूप से मुफ़्त।

माल भंडारण की दक्षता भंडारण विधि की पसंद पर निर्भर करती है। एम. वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी के गोदाम में रैकिंग का उपयोग किया जाता है।

भंडारण के लिए सामान जमा करते समय, आपको निम्नलिखित बुनियादी आवश्यकताओं का पालन करना होगा:

सजातीय सामान को एक ही गलियारे के दोनों ओर रैक में रखा जाना चाहिए;

सामान को मैन्युअल रूप से ढेर करते समय, उन्हें रैक की कोशिकाओं में लंबवत रखा जाना चाहिए ताकि वे एक या अधिक आसन्न खंडों में स्थित हों;

रैक के ऊपरी स्तरों में गोदाम से बड़ी मात्रा में निकला माल होना चाहिए;

कंटेनरों को बाहर की ओर अंकित चिह्नों के साथ ढेर किया जाना चाहिए।

बनाने के लिए सही मोडभंडारण, माल की गुणवत्ता में गिरावट के मुख्य कारणों को जानना और उन्हें समाप्त करना आवश्यक है। ये कारण हैं:

पर्यावरण के प्रभाव में वस्तुओं में होने वाली भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाएँ;

माइक्रोफ्लोरा के विकास से जुड़ी जैविक प्रक्रियाएं;

कीड़ों, कृंतकों और अन्य कीटों द्वारा माल को नुकसान;

यांत्रिक क्षति, आदि

एम. वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी में संग्रहीत वस्तुओं की गुणवत्ता पर सबसे सक्रिय प्रभाव हवा के तापमान और आर्द्रता द्वारा लगाया जाता है। हवा के तापमान को हीटिंग और वेंटिलेशन का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है। प्राकृतिक वेंटिलेशन खिड़कियों, दरवाजों और वेंटिलेशन नलिकाओं के माध्यम से किया जाता है। कृत्रिम - यांत्रिक द्वारा हवा की आपूर्ति और निकास।

अमान्य (सक्रिय) माल हानि (असंतोषजनक भंडारण की स्थिति या माल की अनुचित हैंडलिंग के कारण क्षति, टूट-फूट, स्क्रैप आदि उत्पन्न होते हैं। गोदामों में जहां माल की स्वीकृति, भंडारण और रिहाई का संचालन तर्कसंगत रूप से किया जाता है, उनका नुकसान न्यूनतम हो जाता है।

2.3 गोदामों से माल जारी करने की तकनीक

छुट्टी चीज़ें- गोदाम तकनीकी प्रक्रिया का अंतिम चरण व्यापार और तकनीकी प्रक्रिया का सबसे अधिक श्रम-गहन संचालन है।

एम. वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी में अवकाश संचालन उसी क्षण से शुरू होता है चयन चीज़ेंनमूना कक्ष में खरीदार के प्रतिनिधि व्यक्तिगत रूप से या उनके लिखित या टेलीफोन आदेश पर।

गोदामों में माल के चयन के लिए, माल के चयन की मात्रा और माल के एक साथ पूर्ण बैचों की गुणवत्ता को ध्यान में रखते हुए, विशेष क्षेत्र आवंटित किए जाते हैं।

गोदाम में जारी किए गए नमूना आदेश (चयन पत्र) या चालान प्राप्त करने के बाद, गोदाम कर्मचारी माल का चयन और पैकेजिंग करते हैं।

भंडारण क्षेत्रों से माल का चयन यंत्रीकृत या स्वचालित, आंशिक रूप से यंत्रीकृत या स्वचालित और मैन्युअल तरीकों से किया जा सकता है। सबसे प्रभावी चयन के यंत्रीकृत या स्वचालित तरीके हैं, जिसमें एक फूस पर कार्गो को भंडारण के स्थान से हटा दिया जाता है और, एक संपूर्ण परिवहन इकाई के रूप में, तैयारी या रिलीज के स्थानों (क्षेत्र) में पहुंचाया जाता है, या सीधे प्रेषण अभियान के लिए।

कंपनी "एम. वीडियो मैनेजमेंट" एलएलसी में, सबसे उन्नत रैक के गलियारों के बीच चलने वाली विशेष चयन मशीनों (स्टेकर-चयनकर्ताओं) का उपयोग करके रैक की कोशिकाओं से माल का चयन है।

भंडारण क्षेत्रों से चयनित माल को माल जारी करने (अधिग्रहण क्षेत्र) के लिए गोदाम तैयारी क्षेत्र में पहुंचाया जाता है। अधिग्रहणइसमें ग्राहकों द्वारा ऑर्डर किए गए सामानों की आवश्यक श्रेणी का चयन करना शामिल है। गोदामों में एक महत्वपूर्ण कार्य है पैकेजिंग.

पहुँचाया गोदाम की विशिष्ट स्थितियों के आधार पर इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट, बैटरी चालित गाड़ियां या अन्य वाहनों का उपयोग करने वाले सामान।

2.4 गोदाम में श्रम का संगठन और तकनीकी प्रक्रियाओं का प्रबंधन

एम. वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी के गोदाम में श्रम के तर्कसंगत संगठन का सबसे महत्वपूर्ण क्षेत्र है:

श्रम के विभाजन और सहयोग के तर्कसंगत रूपों का विकास;

कार्यस्थलों का संगठन और रखरखाव;

गोदाम संचालन में उन्नत तकनीकों और श्रम विधियों के प्रसार का अध्ययन करना।

श्रम मानकों में सुधार;

अनुकूल कार्य परिस्थितियाँ बनाना;

श्रम सुरक्षा और सुरक्षा आवश्यकताएँ;

कर्मियों का प्रशिक्षण और उन्नत प्रशिक्षण।

श्रम विभाजन में संयुक्त श्रम की प्रक्रिया में श्रमिकों की गतिविधियों का विभेदन शामिल है। श्रम विभाजन की मुख्य दिशाएँ हैं: कार्यात्मक (चयनकर्ताओं, सॉर्टर्स, पिकर, सहायक कर्मचारियों, आदि के लिए), उत्पाद-उद्योग विभाजन और योग्यता।

एक गोदाम में श्रम का विभाजन आपको उनके वर्गीकरण के अनुसार श्रमिकों की सही नियुक्ति सुनिश्चित करने और आवश्यक संख्या निर्धारित करने की अनुमति देता है व्यक्तिगत श्रेणियांकर्मचारी, साथ ही सौंपे गए कार्य के लिए प्रत्येक कर्मचारी की स्पष्ट जिम्मेदारी स्थापित करते हैं।

श्रम विभाजन का एक परिणाम इसके सहयोग की आवश्यकता है। गोदाम श्रमिकों के बीच सहयोग का मुख्य रूप विशिष्ट और जटिल टीमें हैं। कार्य की प्रकृति के आधार पर इन्हें शिफ्ट या थ्रू किया जा सकता है।

एक विशेष टीम एक ही पेशे और विशेषता (लोडर, चयनकर्ता, पिकर, आदि) के श्रमिकों का एक संघ है।

विभिन्न व्यवसायों और विशिष्टताओं के श्रमिकों से जटिल टीमें बनाई जाती हैं। जटिल टीमें बनाते समय, टीम के सदस्यों की विनिमेयता और व्यवसायों की अनुकूलता की संभावना पैदा होती है।

क्रॉस-कटिंग टीमें अंतर-शिफ्ट श्रम सहयोग का एक रूप हैं।

गोदाम श्रमिकों के काम को व्यवस्थित करने का एक महत्वपूर्ण क्षेत्र उनकी नौकरियों का तर्कसंगत संगठन है।

गोदाम श्रमिकों की श्रम दक्षता इस बात पर निर्भर करती है कि कार्यस्थल किस हद तक आवश्यक उपकरण, इन्वेंट्री से सुसज्जित हैं और मानव स्वास्थ्य के लिए सुरक्षित कामकाजी परिस्थितियों का निर्माण करते हैं। इसके अलावा, कार्यस्थल रखरखाव में श्रमिकों को आवश्यक जानकारी, व्यवसाय रखरखाव का स्पष्ट संगठन और उपकरणों और तकनीकी साधनों की आधुनिक मरम्मत प्रदान करना शामिल है।

गोदाम श्रमिकों के श्रम के तर्कसंगत संगठन के लिए शर्तों में से एक गोदाम की परिचालन योजना है।

मैन्युअल रूप से किए गए कार्य के लिए, तकनीकी उत्पादन मानकों को कार्य दिवस की तस्वीर और श्रमिकों द्वारा व्यक्तिगत संचालन या एक निश्चित मात्रा में कार्य करने में खर्च किए गए कार्य समय के समय-पालन अध्ययन के आधार पर निर्धारित किया जा सकता है।

गोदामों में श्रम मानकों को गोदाम श्रमिकों के समय, उत्पादन, संख्या और संरचना के मानकों की स्थापना में व्यक्त किया जाता है।

तर्कसंगत श्रम संगठन के क्षेत्रों में से एक अनुकूल कामकाजी परिस्थितियों का निर्माण है जो श्रम उत्पादकता बढ़ाने, श्रमिकों के स्वास्थ्य और कार्य क्षमता को बनाए रखने में योगदान देता है। हीटिंग, परिसर की रोशनी, विश्राम कक्षों की उपस्थिति और व्यवस्था पर कुछ आवश्यकताएं लगाई जाती हैं।

श्रम सुरक्षा और सुरक्षा आवश्यकताओं पर उपायों से कामकाजी परिस्थितियों में सुधार की सुविधा मिलती है, जो भार उठाने के लिए अधिकतम मानकों का अनुपालन, लोडिंग और अनलोडिंग संचालन में महिलाओं और किशोरों के उपयोग का विनियमन आदि प्रदान करते हैं। भवन के डिजाइन को श्रम सुरक्षा के अनुरूप होना चाहिए आवश्यकताएं। श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं का अनुपालन करने के लिए, गोदाम श्रमिकों को निर्देश दिए जाते हैं और उचित क्रेडिट लेते हैं।

श्रम का तर्कसंगत संगठन कर्मचारियों के चयन और नियुक्ति, उनके वर्गीकरण को बढ़ाने के संबंध में कर्मियों के साथ काम में निरंतर सुधार प्रदान करता है।

गोदाम संचालन के लिए प्रौद्योगिकी सुनिश्चित होनी चाहिए उच्च दक्षतागोदाम की गतिविधियाँ, माल की स्वीकृति और रिहाई पर काम की लय। इस संबंध में, गोदाम संचालन करने के लिए तर्कसंगत प्रौद्योगिकी का विकास, जिसके सुधार में उनके संगठन और प्रबंधन के बेहतर रूपों और तरीकों की निरंतर खोज शामिल है, का विशेष महत्व है।

तकनीकी कार्यक्रम समय के साथ गोदाम संचालन के निष्पादन को दर्शाते हैं (प्रति पाली, दिन, घंटा)। उठाने और परिवहन उपकरणों का प्रभावी ढंग से उपयोग करने और डाउनटाइम से बचने के लिए, कार्य शिफ्ट के दौरान लोडिंग और अनलोडिंग तंत्र के लिए ऑपरेटिंग शेड्यूल विकसित करना आवश्यक है।

कंपनी एम. वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी एक नेटवर्क मॉडल का उपयोग करती है - यह गोदाम संचालन का एक ग्राफिकल प्रतिनिधित्व है जो समग्र तकनीकी प्रक्रिया के कार्य और संचालन की श्रृंखला के विकल्प को लगातार प्रदर्शित करता है।

तकनीकी प्रक्रिया संचालन के निष्पादन के लिए समय सीमा वाला एक नेटवर्क मॉडल एक नेटवर्क आरेख है।

नेटवर्क मॉडल और ग्राफ़ गोदाम तकनीकी प्रक्रिया प्रबंधन की दक्षता में उल्लेखनीय रूप से वृद्धि कर सकते हैं:

संचालन के दोहराव को समाप्त करना;

उनके संयोजन और युक्तिकरण के आधार पर गैर-उत्पादन कार्यों का उन्मूलन;

यह निर्धारित करना कि जरूरतों को खोजने और उन्हें कम करने या पूरी तरह से खत्म करने के तरीके खोजने के लिए मैन्युअल श्रम लागत कहां केंद्रित है;

तर्कसंगत विकल्प के आधार पर व्यक्तिगत तकनीकी संचालन के समय और अवधि को कम करना प्रभावी साधनश्रम और कलाकारों के कार्यभार और विशेषज्ञता को ध्यान में रखते हुए।

लोडिंग और अनलोडिंग संचालन और परिवहन संचालन के प्रबंधन का तर्कसंगत संगठन गोदामों में तकनीकी प्रक्रिया की दक्षता बढ़ाने के लिए शर्तों में से एक है।

इन परिचालनों के प्रबंधन का उद्देश्य तकनीकी प्रक्रिया, उठाने और परिवहन तंत्र की परियोजनाओं की अवधि को कम करना और गोदामों के लयबद्ध संचालन को सुनिश्चित करना है।

गोदाम में माल की नियुक्ति प्रत्येक उत्पाद के लिए स्थायी भंडारण स्थान और मुफ्त (परिवर्तनीय) भंडारण स्थान निर्दिष्ट करने के आधार पर की जाती है। स्थायी भंडारण स्थानों को सुरक्षित करने से आप परिवहन लागत को कम कर सकते हैं और माल के नए आए बैच को तुरंत रख सकते हैं। एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली की उपस्थिति में, माल को भंडारण में रखने, ग्राहक के आदेशों के अनुसार चयन करते समय उनकी खोज करने और माल के शिपमेंट को पूरा करने के लिए इष्टतम स्थितियाँ बनाई जाती हैं।

भंडारण प्रबंधन माल की मात्रात्मक और गुणात्मक सुरक्षा, गोदाम स्थान और कंटेनरों के कुशल उपयोग के साथ-साथ तकनीकी प्रक्रिया के सभी कार्यों के तर्कसंगत कार्यान्वयन के लिए स्थितियां बनाने के लक्ष्य का पीछा करता है।

कमोडिटी प्रवाह प्रबंधन में ग्राहकों को प्राप्ति, चयन और जारी करने के दौरान माल की आवाजाही के लिए तर्कसंगत मार्गों का विकास शामिल है। पश्कोव ए.के. भण्डारण एवं भण्डारण कार्य। एम.: आईसीसी "अकाडेमक्निगा", 2003. 367 पी.

3. एंटरप्राइज एलएलसी "एम. वीडियो मैनेजमेंट" की दक्षता में सुधार के लिए सिफारिश

एम. वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी में वेयरहाउसिंग के आयोजन की तर्कसंगतता का आकलन करने के संबंध में, हम इस संगठन की कुछ सफलताओं के बारे में बात कर सकते हैं। मेरी राय में, विचाराधीन उद्यम ने वेयरहाउसिंग के आयोजन के लिए इष्टतम तरीका ढूंढ लिया है। लेकिन सबसे अधिक प्राप्त करने के लिए गोदाम के कुशल संचालन के लिए, इन्वेंट्री के इष्टतम स्थान पर ध्यान देना आवश्यक है। सुविधाजनक रैक का उपयोग करना बेहद महत्वपूर्ण है जो अनलोडिंग और लोडिंग संचालन की श्रम तीव्रता को कम करेगा, साथ ही कच्चे माल, सामग्री और तैयार स्थान को भी रखेगा। उत्पादों को सबसे उपयुक्त तरीके से। रैक चुनते समय, आपको उनके आयामों की सुविधा और रखरखाव में आसानी द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए। आदर्श विकल्प मल्टी-स्टोरी रैक हैं जो कम जगह लेते हैं। जगह, लेकिन रखने के लिए बहुत अधिक जगह प्रदान करते हैं माल. इष्टतम विकल्पसामग्री - धातु. धातु के रैक भारी भार का सामना कर सकते हैं और उनमें उच्चतम स्तर की ताकत और स्थायित्व होता है।

कमरे में संग्रहित सामग्री को सही ढंग से रखना बेहद जरूरी है। दैनिक आधार पर उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल के रैक निकास द्वार के सबसे नजदीक स्थित होने चाहिए। सबसे लोकप्रिय आपूर्ति प्रवेश द्वार से पैदल दूरी के भीतर होनी चाहिए। यदि आप उन्हें किसी विशाल गोदाम परिसर की दूर की दीवार पर रखते हैं, तो लोडरों को बहुत अधिक अतिरिक्त काम करना होगा।

साथ ही, वर्तमान आर्थिक स्थिति में कई संगठन गोदाम के लिए नई इमारत बनाने का जोखिम नहीं उठा सकते हैं। मौजूदा गोदाम से अधिक हासिल करने का प्रयास करना बहुत आसान और सस्ता है। प्रत्येक मिलीमीटर खाली जगह का उपयोग करने की कोशिश करने वाली कंपनियां अक्सर कैरोसेल या एलेवेटर स्टोरेज सिस्टम का उपयोग करने के विकल्प पर विचार करती हैं कार्डेक्स रेमस्टार कार्डेक्स रेमस्टार - (स्विट्जरलैंड) - छोटे और मध्यम आकार के लिए स्वचालित भंडारण, चयन और पैकेजिंग सिस्टम के उत्पादन और कार्यान्वयन में अग्रणी किसी भी प्रकार का कार्गो: घटक, स्पेयर पार्ट्स, उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक घटक, स्पेयर पार्ट्स, दस्तावेज़, आदि: उनकी मदद से, उच्च भंडारण घनत्व प्राप्त किया जाता है और 85% तक कमरे की जगह बचाई जा सकती है।

अनुकूलन और को स्वचालित

संगठन में रुझान काम गोदाम खेतोंआज का दिन उनकी गतिविधियों को अनुकूलित करने के बारे में है। किसी गोदाम की दक्षता बढ़ाने का सबसे महत्वपूर्ण घटक वर्तमान व्यावसायिक प्रक्रियाओं में सुधार, उनका अनुकूलन और, यदि आवश्यक हो, मौजूदा संरचनाओं और स्वचालन को पुनर्गठित करना है। वेयरहाउसिंग ऑटोमेशन का अर्थ है परस्पर जुड़ी और समन्वित प्रक्रियाओं, विधियों और साधनों का एक सेट जो भंडारण, इन्वेंट्री की आवाजाही और इन्वेंट्री वस्तुओं का व्यापक लेखांकन सुनिश्चित करता है। आधुनिक वेयरहाउसिंग में तकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालित नियंत्रण उद्यम प्रबंधकों को मामलों की स्थिति के बारे में समय पर जानकारी प्राप्त करने और यदि आवश्यक हो, तो तुरंत अपने काम को समायोजित करने की अनुमति देता है।

स्वचालन गोदाम खेतों शामिल जटिल ऐसा आयोजन, कैसे:

गोदाम को आवश्यक तकनीकी साधनों से सुसज्जित करना;

एक व्यापक सूचना प्रणाली का विकास और कार्यान्वयन जो गोदाम गतिविधियों को स्वचालित करता है;

नई आवश्यकताओं के अनुसार गोदाम के काम के संगठन को बदलना (आपको लोडिंग संचालन की अवधि और श्रम तीव्रता को कम करने, लेखांकन की दक्षता बढ़ाने और परिवहन के दौरान कार्गो की सुरक्षा बढ़ाने की अनुमति देता है);

प्रशिक्षण।

वेयरहाउसिंग के स्वचालन का तात्पर्य माल की आवाजाही (वेबिल, चालान, चालान, राइट-ऑफ स्टेटमेंट इत्यादि) को प्रतिबिंबित करने वाले आवश्यक दस्तावेजों के स्वचालित जारी करने से भी है, माल के आगमन पर संचालन का समर्थन, गोदाम से गोदाम तक आंतरिक आंदोलन, जारी करना विभागों और कर्मचारियों को, विभागों और कर्मचारियों से रिटर्न, गोदामों से बट्टे खाते में डालना, आदि।

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जिस क्षण से समाज ने प्रबंधन के प्रभावी और लाभदायक युक्तिकरण को मान्यता दी, पूंजीवाद के विकास में पिछला चरण समाप्त हो गया। पूंजीवादी मालिकों के अविभाजित प्रभुत्व के युग का स्थान प्रबंधकों के युग ने ले लिया है - प्रबंधक जो उत्पादन के हित में कार्य करने और अपने निर्णयों और जोखिम लेने की जिम्मेदारी उठाने के लिए तैयार हैं। रूसी साम्राज्य में, श्रम के वैज्ञानिक संगठन के उद्भव के लिए कोई स्थितियाँ नहीं थीं, क्योंकि अलेक्जेंडर III के तहत हुई वैज्ञानिक और तकनीकी सफलता के परिणामों को निकोलस द्वितीय के शासनकाल के दौरान भुला दिया गया था, जब उद्योग और कृषि क्षय में गिर गए थे। . स्थिति केवल 1920 के दशक के अंत में बदली, जब राजनीतिक कारकों ने अधिकारियों को उत्पादन में तर्कसंगत प्रबंधन के कुछ सिद्धांतों को व्यापक रूप से पेश करने के लिए मजबूर किया।

1970 के दशक के मध्य से सोवियत आर्थिक साहित्य में "श्रम का वैज्ञानिक संगठन" शब्द का व्यापक रूप से उपयोग किया जाने लगा, लगभग उसी समय देश में कार्मिक प्रबंधन के विश्व अनुभव में गहरी रुचि पैदा हुई। उत्पादन प्रबंधन के क्षेत्र में ज्ञान संचय में अगली छलांग 1980-1990 के दशक के अंत में हुई। हालाँकि, रूस और यूएसएसआर में वैज्ञानिक और तकनीकी ज्ञान के विकास में ये दोनों मील के पत्थर मौलिक महत्व के नहीं थे, क्योंकि वे इसके प्रसंस्करण और जीवन में लगातार कार्यान्वयन के बिना ज्ञान के संचय का प्रतिनिधित्व करते थे। पश्चिमी उधार और घरेलू नवाचार अंधी, विचारहीन नकल के समान थे, जो अनिवार्य रूप से अप्रभावी और अनुपयुक्त साबित हुए।

पहला गुणात्मक परिवर्तन 2000 के बाद देखा जाने लगा, जो अर्थव्यवस्था की अपेक्षाकृत अधिक स्थिरता के साथ-साथ जुड़ा हुआ है - और यह एक प्रचलित कारक है! - उन्नत व्यावसायिक परंपराओं के उद्भव और राष्ट्रीय व्यावसायिक वातावरण के निर्माण के साथ। रूसी गोदाम उद्योग में आधुनिक प्रबंधन को अर्थहीन नकल की नहीं, बल्कि आर्थिक रूप से मजबूत सिफारिशों, दुनिया और सोवियत अनुभव की रचनात्मक व्याख्या की आवश्यकता है।

नहीं का सार.प्राथमिक नोट प्रणाली, चरण में टेलरिज्म, श्रम संचालन के विस्तृत विश्लेषण (अजीब, अनावश्यक और प्रभावी शारीरिक आंदोलनों की पहचान) के माध्यम से इष्टतम श्रम तकनीकों का निर्धारण करने और उन्हें स्वचालितता के बिंदु तक अभ्यास करने के लिए उबाला गया। टेलरिज्म का परिणाम काम और आराम के इष्टतम विकल्प के साथ कार्य चक्र का सख्त विनियमन है।

आज स्थिति मौलिक रूप से भिन्न है। अपनी वर्तमान समझ में भंडारण में श्रम के वैज्ञानिक संगठन को संगठनात्मक, आर्थिक, तकनीकी, सामाजिक और कुछ अन्य उपायों का एक जटिल कहा जाना चाहिए जो उपलब्ध मानव, वित्तीय और तकनीकी संसाधनों को यथासंभव पूर्ण और लाभप्रद रूप से एकीकृत करना संभव बनाता है। एकल परिवहन और गोदाम प्रक्रिया। इसके अलावा, ऐसे लाभ निम्नलिखित में व्यक्त किए जाते हैं: (1) प्राथमिक मौद्रिक और संसाधन निवेश में बचत; (2) कार्य समय की बचत; (3) श्रम उत्पादकता बढ़ाना; (4) कंपनी के बढ़ते मुनाफे में एक संरचनात्मक इकाई के रूप में गोदाम की हिस्सेदारी में लगातार वृद्धि।

अंतिम कथन विशेष ध्यान देने योग्य है। गोदाम सीधे तौर पर लाभ उत्पन्न नहीं करता है, लेकिन गोदाम कर्मियों की उत्पादकता कंपनी के समग्र वित्तीय परिणाम को प्रभावित करती है। एक गोदाम सिर्फ एक जगह नहीं है जहां विभिन्न चीजें जो अस्थायी रूप से अनावश्यक हो गई हैं वे गतिहीन रहती हैं, बल्कि कंपनी का एक महत्वपूर्ण प्रभाग है, जैसा कि हमने देखा है, जो इसके संचालन की प्रक्रिया में कंपनी की आय में बदलाव में महत्वपूर्ण योगदान देता है। इसलिए, गोदाम में HOT को कुशलतापूर्वक लागू करके, मुनाफे में स्थायी वृद्धि हासिल करना संभव है।

NOT के आर्थिक उद्देश्य.उपरोक्त को ध्यान में रखते हुए, हम एक गोदाम में श्रम के वैज्ञानिक संगठन के आर्थिक कार्यों को तैयार कर सकते हैं। ये कार्य, एक साथ मिलकर, संगठनात्मक रूपों और कामकाजी परिस्थितियों को आधुनिक तकनीक के अनुरूप लाना है। विशेष रूप से उनमें शामिल हैं:

1) श्रम उत्पादकता में लगातार वृद्धि के साथ श्रम, सामग्री और वित्तीय संसाधनों का तर्कसंगत उपयोग;

2) कर्मियों का सही चयन और नियुक्ति, और, यदि आवश्यक हो, कर्मचारियों का उन्नत प्रशिक्षण;

3) गोदाम प्रबंधन में सख्त अनुशासन और नियंत्रण;

4) श्रम उत्पादकता आदि के आधार पर वेतन अंतर के आधार पर उत्पादन में सामग्री और अन्य रुचि।

इन समस्याओं को हल करने की पद्धति अंततः भंडारण के मुख्य लक्ष्य को प्राप्त करने पर केंद्रित होनी चाहिए: नुकसान को रोकना और भौतिक संपत्तियों की सुरक्षा सुनिश्चित करना। आर्थिक समस्याओं का ध्यान संपत्ति, अर्थव्यवस्था पर है, लोगों पर नहीं।

NOT के सामाजिक उद्देश्य.एनओटी के सामाजिक कार्यों का ध्यान फिर से व्यक्ति पर नहीं, बल्कि ग्राहक संगठन, उपभोक्ताओं के एक समूह के रूप में बाजार और समग्र रूप से समाज पर है। इन कार्यों का उद्देश्य दूसरे महत्वपूर्ण लक्ष्य को प्राप्त करना है - बाजार की जरूरतों को पूरी तरह से संतुष्ट करना और उच्च गुणवत्ता वाली ग्राहक सेवा प्रदान करना। इस लक्ष्य को प्राप्त करने के रास्ते में जिन कार्यों को हल करना है उनमें शामिल हैं:

1) कर्मचारियों के संचार कौशल को बढ़ाना, उद्यम के अन्य विभागों के कर्मचारियों और तीसरे पक्ष की कंपनियों के प्रतिनिधियों के साथ ऊर्जावान बातचीत और सहयोग के लिए उनकी तत्परता;

2) श्रमिकों की आर्थिक साक्षरता बढ़ाना, उनकी जिम्मेदारी और उनके सामाजिक कार्यों के महत्व के बारे में जागरूकता बढ़ाना, कॉर्पोरेट और बाजार संस्कृति को बढ़ावा देना;

3) ग्राहक सेवा के लिए कंपनी की योजनाओं को लागू करने में कर्मचारियों की स्वतंत्रता, पहल और आत्म-नियंत्रण बढ़ाना, सेवा क्षेत्र में गोदाम कर्मियों के कौशल में वृद्धि करना;

4) विभिन्न प्रकार की आंतरिक और बाह्य सेवाएं प्रदान करने वाले प्रभागों की श्रेणी में गोदाम का व्यवस्थित एकीकरण।

इस प्रकार, मानव संसाधन प्रबंधक गोदाम की पूर्ण स्वतंत्रता को बनाए रखते हुए (और यहां तक ​​कि - इष्टतम पर - एक संरचनात्मक इकाई के रूप में इसकी स्वतंत्रता को बढ़ाते हुए) सेवा विभागों में से एक में बदलने का कार्य स्वयं निर्धारित करता है। साथ ही, वेयरहाउस अपनी कंपनी के दोनों डिवीजनों को उनकी उत्पादन/वाणिज्यिक जरूरतों को पूरा करते हुए और (समान रूप से) तीसरे पक्ष के संगठनों को सेवाएं प्रदान करेगा। कड़ाई से बोलते हुए, बिक्री सेवा जो भागीदार कंपनी के साथ बातचीत करती है वह कोई सेवा प्रदान नहीं करती है, बल्कि केवल उनके प्रावधान पर सहमत होती है। और सेवा स्वयं गोदाम द्वारा प्रदान की जाती है, जो ऑर्डर की शर्तों के अनुसार कंपनी को इन्वेंट्री स्थानांतरित करती है।

NOT के साइकोफिजियोलॉजिकल कार्य।साइकोफिजियोलॉजिकल कार्यों का उद्देश्य कर्मचारी से अधिकतम आउटपुट सुनिश्चित करना और उसकी क्षमता का पूर्ण अहसास सुनिश्चित करना है। अर्थात्, श्रम के वैज्ञानिक संगठन के मनो-शारीरिक कार्यों का ध्यान एक श्रम इकाई और एक व्यक्ति दोनों के रूप में सटीक रूप से मानव कार्यकर्ता पर है। आइए इन कार्यों को नामित करें:

1) गोदाम श्रमिकों के स्वास्थ्य की रक्षा करना और स्थायी कार्य क्षमता सुनिश्चित करना (जो लोडिंग और अनलोडिंग कार्यों में लगे या खतरनाक पदार्थों के संपर्क में आने वाले व्यक्तियों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है);

2) कार्य की सामग्री और आकर्षण की गारंटी;

3) कार्य की संस्कृति और सौंदर्यशास्त्र में सुधार;

4) श्रम स्वचालन, जिसमें कंप्यूटर प्रौद्योगिकी, रोबोटिक्स आदि की शुरूआत शामिल है।

सूचीबद्ध कार्यों को हल करने का अर्थ है कर्मचारी की क्षमताओं को प्रकट करना, उसकी गतिविधियों में उसके व्यक्तित्व का विकास करना और परिणामस्वरूप, व्यावसायिक परिणामों को बेहतर बनाने में रुचि बढ़ाना।

गोदामों में श्रम का विभाजन.आइए हम आपको वह याद दिला दें श्रम विभाजनश्रमिकों के कार्यात्मक अलगाव और विभिन्न आकारों के छोटे सामाजिक समूहों के गठन के साथ व्यावसायिक प्रशिक्षण के आधार पर कर्मियों के बीच उत्पादन कार्यों का विभाजन है - प्राथमिक श्रम कोशिकाओं (टीमों) से लेकर बड़े संरचनात्मक प्रभागों तक। तदनुसार, शब्द श्रम सहयोगइसका अर्थ है औद्योगिक और वाणिज्यिक उद्यमों के ठिकानों और गोदामों में एक या अधिक आर्थिक रूप से (तार्किक रूप से) परस्पर जुड़ी तकनीकी प्रक्रियाओं में विभिन्न विशिष्टताओं के श्रमिकों की संयुक्त भागीदारी।

गोदाम के विकास में श्रम का विभाजन और गोदाम की तकनीकी प्रक्रिया के कार्यान्वयन में कर्मियों का स्पष्ट रूप से संगठित सहयोग शामिल है। श्रम का विभाजन जितना गहरा होता है, उद्यम की विशेषज्ञता उतनी ही अधिक होती है और श्रम प्रक्रिया उतनी ही उत्तम होती है, और थोक और छोटे थोक व्यापार उद्यमों के गोदामों और ठिकानों में विशेषज्ञता की भूमिका विशेष रूप से ध्यान देने योग्य होती है। श्रम प्रक्रिया की पूर्णता औद्योगिक उद्यमों या विकसित परिवहन सेवा वाले उद्यमों के गोदामों में प्रकट होती है, जिसके लिए गोदाम में लोडिंग और अनलोडिंग संचालन के एक बड़े परिसर के प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।

श्रम का विभाजन दो मानदंडों के अनुसार संभव है: स्वचालन की डिग्री(और मशीनीकरण) और निष्पादित कार्यों की प्रकृति. श्रम के स्वचालन और मशीनीकरण की डिग्री के अनुसार कर्मियों को विभाजित करना मुश्किल है, क्योंकि यह स्वचालन के स्तर पर निर्भर करता है, यानी किसी विशेष गोदाम के उपयुक्त तकनीकी साधनों से लैस होने पर। आधुनिक प्रौद्योगिकियां श्रम को पूरी तरह से स्वचालित करना संभव बनाती हैं, और कुछ मामलों में यह अपरिहार्य भी है (उत्पाद के प्रकार के आधार पर)।

इस सूचक के उच्च मूल्यों के साथ, 70% और उससे अधिक से, हम कलाकारों के बीच श्रम के अपेक्षाकृत कमजोर विभाजन और प्रबंधन कर्मियों के बीच एक उच्च के बारे में बात कर सकते हैं। निचले कर्मियों का प्रतिनिधित्व कुछ स्वचालित प्रणालियों के ऑपरेटरों द्वारा किया जाता है, और ये कर्मचारी अधिकतर विनिमेय होते हैं। वरिष्ठ कर्मियों का प्रतिनिधित्व उन प्रबंधकों द्वारा किया जाता है जिनके पास एक संकीर्ण विशेषज्ञता होती है, क्योंकि वे विभिन्न प्रकार की स्वचालित प्रणालियों और यहां तक ​​कि किसी विशेष प्रणाली के विभिन्न वर्गों के लिए जिम्मेदार होते हैं।

स्वाभाविक रूप से, स्वचालन/मशीनीकरण की डिग्री के अनुसार श्रम का विभाजन उद्यम के कर्मियों की संख्या, गतिविधि के पैमाने और स्थापित उपकरणों की तकनीकी जटिलता से प्रभावित होता है। इस प्रकार, एक छोटी कंपनी को बड़ी संख्या में गोदाम श्रमिकों की संकीर्ण विशेषज्ञता से लाभ नहीं होता है; ऐसा संगठन सभी संसाधनों को कर्मियों के उन्नत प्रशिक्षण और व्यापक तकनीकी और आर्थिक विकास के लिए निर्देशित करता है: स्टोरकीपर को सभी मुख्य गोदाम संचालन सौंपा जा सकता है, और मशीन ऑपरेटर को क्रेन ऑपरेटर, इलेक्ट्रिक ट्रक चालक, आदि के कार्य सौंपे जा सकते हैं। .

श्रम के कम स्वचालन और मशीनीकरण, शारीरिक श्रम की प्रबलता के साथ, निचले कर्मियों के बीच संकीर्ण विशेषज्ञता पर जोर देना आवश्यक है, लेकिन साथ ही वरिष्ठ गोदाम प्रबंधकों के बीच कार्यों का कुछ (कभी-कभी मजबूत) सामान्यीकरण होता है। निचले कर्मियों की विशेषज्ञता प्रत्येक कर्मचारी को शारीरिक श्रम कौशल को स्वचालितता में लाने की अनुमति देती है, न कि अपनी ताकत को बिखेरने और समानांतर कार्यों (कार्य की जटिलता और अवधि के कारण) पर समय बर्बाद न करने की। इस प्रकार, वाहनों की मरम्मत में लोडर और वेंटिलेशन और माइक्रॉक्लाइमेट उपकरणों की मरम्मत में कन्वेयर बेल्ट की सर्विसिंग के लिए मैकेनिकों को शामिल करना लाभहीन है।

निष्पादित कार्यों की प्रकृति के आधार पर श्रम का विभाजन हावी है, क्योंकि इसमें उचित व्यावसायिक प्रशिक्षण के माध्यम से कार्यकर्ता की कार्यात्मक विशेषज्ञता शामिल है। इस मानदंड के आधार पर, सभी गोदाम श्रमिकों को निम्नलिखित समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

1) वरिष्ठ प्रबंधन कर्मी जिसमें गोदाम प्रबंधक और स्टोरकीपर शामिल हैं - वे इन्वेंट्री वस्तुओं की स्वीकृति, भंडारण, जारी करने और लेखांकन का सामान्य परिचालन प्रबंधन करते हैं;

2) अनुभाग प्रबंधक जो किसी विशिष्ट गोदाम क्षेत्र में इन्वेंट्री आइटम की स्वीकृति, भंडारण, जारी करने और लेखांकन के कार्य का सीधे प्रबंधन और नियंत्रण करते हैं;

3) कमोडिटी विशेषज्ञ (वरिष्ठ कमोडिटी विशेषज्ञों सहित) और स्टोरकीपर, जिन्हें इंट्रा-वेयरहाउस और लोडिंग और अनलोडिंग संचालन के आयोजन की जिम्मेदारियां सौंपी गई हैं;

4) विभिन्न विशिष्टताओं के विशेषज्ञ (वस्तु विशेषज्ञों सहित) जो आने वाले माल का विश्लेषण करते हैं या भेजे गए माल पर एक राय देते हैं, जो आवश्यक है, उदाहरण के लिए, अनाज, अन्य कृषि और खाद्य उत्पादों आदि के साथ काम करते समय;

5) उपभोक्ताओं को जारी करने के लिए सामग्री और उत्पादों को तैयार करने (संयोजन) में लगे असेंबलर;

6) मशीन ऑपरेटर, यानी उठाने और परिवहन उपकरण (इलेक्ट्रिक और ट्रक ट्रॉली, मैकेनिकल लोडर, क्रेन, आदि) के ऑपरेटर;

7) सुरक्षा और विश्वसनीयता इंजीनियर, जो गोदाम की विभिन्न कार्यात्मक प्रणालियों (माइक्रोक्लाइमैटिक और कंप्यूटर उपकरण, फायर अलार्म और अन्य, जल आपूर्ति प्रणाली, आदि) बनाने वाले उपकरणों की निगरानी, ​​​​निदान और मरम्मत के लिए जिम्मेदार हैं;

8) ग्राहकों को ऑर्डर किए गए सामान और सामग्री की आपूर्ति करते समय गोदाम के परिचालन संचालन की योजना बनाने और सुनिश्चित करने के लिए डिस्पैचर, मानक योजनाकार, अर्थशास्त्री (विपणन विशेषज्ञ), लेखाकार, अन्य कर्मचारी;

9) सफाई कर्मचारी और अन्य कर्मचारी जिनके कार्यों में उद्यम के क्षेत्र में स्वच्छता बनाए रखने के लिए प्रबंधन की आवश्यकताओं के अनुसार गोदाम परिसर को बनाए रखना शामिल है (बाकी कर्मियों के लिए सामान्य कामकाजी परिस्थितियों को सुनिश्चित करने के लिए) और, अधिक महत्वपूर्ण बात, माल और सामग्री के भंडारण और श्रम सुरक्षा के लिए स्वच्छता और अन्य निर्देशों में निर्धारित कानूनी आवश्यकताओं के अनुसार।

आइए ध्यान दें कि कार्यात्मक आधार पर श्रम के विभाजन का मतलब ज्यादातर मामलों में सामग्री या अन्य मूल्यवान वस्तुओं के किसी भी समूह के लिए कर्मचारी को जिम्मेदारी सौंपना है।

श्रम विभाजन के प्रकार.गोदाम में श्रम विभाजन को ध्यान में रखते हुए, विशेषज्ञ इसके मुख्य प्रकारों की पहचान करते हैं:

1) गोदाम श्रमिकों की विभिन्न श्रेणियों (श्रम का कार्यात्मक विभाजन) के बीच कार्यात्मक जिम्मेदारियों का अंतर;

2) उनके द्वारा किए जाने वाले कार्य की तकनीकी एकरूपता के आधार पर गोदाम विभागों के बीच श्रम का विभाजन - श्रम का पेशेवर विभाजन (श्रम का तकनीकी विभाजन);

3) गोदाम श्रमिकों के समूहों के बीच श्रम का विभाजन, उनके द्वारा किए जाने वाले तकनीकी संचालन की जटिलता के कारण (श्रम का योग्यता विभाजन)।

श्रम विभाजन का तात्पर्य विभिन्न प्रकार की श्रम गतिविधियों के समकालिक सह-अस्तित्व से है और यह उत्पादन और श्रम के संगठन के विकास को रेखांकित करता है।

गोदाम में श्रम विभाजन की समस्या का समाधान प्रदान करता है:

प्रक्रिया का इष्टतीमीकरण;

श्रम उत्पादकता में वृद्धि;

उत्पादन प्रक्रिया के सभी चरणों में गोदाम स्टॉक के अनुक्रमिक और एक साथ प्रसंस्करण के संगठन को बढ़ावा देता है;

उत्पादन प्रक्रियाओं की विशेषज्ञता और गोदाम श्रमिकों के श्रम कौशल में सुधार को बढ़ावा देता है;

प्रत्येक कर्मचारी की व्यावसायिक योग्यता के अनुसार कर्मियों की सही नियुक्ति और उपयोग;

उसे सौंपे गए उत्पादन या सेवा क्षेत्र के लिए प्रत्येक गोदाम कर्मचारी की व्यक्तिगत जिम्मेदारी का निर्धारण;

गोदाम प्रबंधन के लिए आवश्यक कर्मियों की संख्या और संगठनात्मक संरचना का निर्धारण;

कार्य समय का इष्टतम उपयोग।

हालाँकि, श्रम विभाजन को श्रमिकों की विशेषज्ञता की प्रक्रिया के रूप में नहीं देखा जाना चाहिए, जो तेजी से सीमित कार्यों और उत्पादन कार्यों को निष्पादित करके मानव गतिविधि के दायरे को सीमित करता है।

श्रम के कार्यात्मक विभाजन में शामिल हैं:

गोदाम कर्मियों में शामिल श्रमिकों की श्रेणियों के बीच काम के पूरे परिसर का विभाजन। इसका मतलब टीम में श्रमिकों, प्रबंधकों, विशेषज्ञों और कर्मचारियों जैसी श्रेणियों की पहचान करना है। इस प्रकार के श्रम विभाजन के विकास में एक विशिष्ट विशेषता उत्पादन कर्मियों में विशेषज्ञों की हिस्सेदारी में वृद्धि है।

मुख्य और सहायक श्रमिकों के बीच कार्य की संपूर्ण श्रृंखला का विभाजन। मुख्य श्रमिक तकनीकी संचालन करने में सीधे तौर पर शामिल होते हैं, जबकि सहायक कर्मचारी मुख्य श्रमिकों के लिए आवश्यक कार्य परिस्थितियाँ बनाते हैं।

कार्यात्मक विशेषताओं के अनुसार, गोदाम परिसरों में कार्य के निम्नलिखित प्रमुख क्षेत्रों में प्रभाग होने चाहिए:

सामान्य प्रबंधन - प्रबंधक वरिष्ठ प्रबंधन(निदेशक और उनके प्रतिनिधि);

परिचालन गोदाम कार्य का संगठन - गोदाम, अनुभाग या शाखा का प्रमुख;

वरिष्ठ स्टोरकीपर, स्टोरकीपर, पिकर्स, सॉर्टर्स, ट्रक ड्राइवर, लोडर।

पिकर परिवहन वाहनों और अन्य उपकरणों की सेवाक्षमता की जाँच करता है। यदि आवश्यक हो तो सफाई, चिकनाई और छोटी-मोटी मरम्मत करता है। गोदाम में प्राप्त माल की समय पर लोडिंग और अनलोडिंग करता है। उपभोक्ता को शिपमेंट और डिलीवरी के ऑर्डर पूरे करता है।

सॉर्टर GOSTs और तकनीकी स्थितियों के अनुसार उत्पादों की छँटाई और पैकेजिंग करता है, वह निम्नलिखित कार्य करता है:

सामग्री सूची की प्राप्ति के लिए लेखांकन, वर्गीकरण द्वारा छँटाई और इसे ग्रेड और वर्गीकरण के अनुसार गोदाम में स्थानांतरित करना;

इंजीनियरिंग और तकनीकी सहायता - मुख्य अभियंता जो गोदाम के तकनीकी विकास में तकनीकी नीति और रुझान, मौजूदा उत्पादन के पुनर्निर्माण और तकनीकी पुन: उपकरण के तरीके निर्धारित करता है, और सभी प्रकार की लागतों को कम करने और उचित उपयोग के लिए भी जिम्मेदार है। उत्पादन संसाधन. सभी प्रकार के उपकरणों की परेशानी मुक्त और सुचारू कार्यप्रणाली, उनके सही संचालन, समय पर उच्च गुणवत्ता वाली मरम्मत और रखरखाव, इसे सुधारने और उपकरण मरम्मत की लागत-प्रभावशीलता बढ़ाने के लिए काम करने के लिए जिम्मेदार मैकेनिक, साथ ही मैकेनिक, तकनीशियन , बढ़ई, बैटरी कर्मचारी और अन्य सेवा कर्मी;

गोदाम में पहुंचने वाले सामग्री प्रवाह का गुणवत्ता नियंत्रण - गुणवत्ता विभाग के प्रमुख, वस्तु विशेषज्ञ। उनकी आधिकारिक जिम्मेदारियों में स्टॉक और गोदाम उपकरणों के लिए आवश्यकताओं को स्थापित करना, नियामक दस्तावेजों के साथ उनकी गुणवत्ता विशेषताओं का अनुपालन, साथ ही संपन्न अनुबंध, साथ ही निगरानी में गोदाम के रसद और तकनीकी सहायता के लिए मसौदा योजनाओं के अनुपालन को निर्धारित करने में भागीदारी शामिल है। संविदात्मक दायित्वों की पूर्ति, कच्चे माल, सामग्री, ईंधन, उपकरण और तैयार उत्पादों की प्राप्ति और बिक्री। इस प्रभाग के कर्मचारी गोदामों में भौतिक संसाधनों और तैयार उत्पादों की उपलब्धता की निगरानी करते हैं और ग्राहकों और आपूर्तिकर्ताओं के साथ संचार के लिए जिम्मेदार हैं, साथ ही माल के शिपमेंट के लिए दस्तावेज तैयार करते हैं। कमोडिटी विशेषज्ञ सूची बनाने में भाग लेते हैं, और गोदाम में भौतिक संसाधनों के भंडारण के नियमों के अनुपालन की निगरानी भी करते हैं, ग्राहकों को शिपमेंट के लिए तैयार उत्पाद तैयार करते हैं, माल की आपूर्ति और बिक्री से संबंधित आवश्यक दस्तावेज तैयार करते हैं और तैयारी में भाग लेते हैं। रिपोर्टों का;

अग्रेषण सेवा के कार्य का संगठन - प्रबंधक, अग्रेषितकर्ता, स्टोरकीपर, लोडर।

प्रबंधक उत्पादों को प्राप्त करने, भंडारण करने और जारी करने, गोदाम क्षेत्रों में उनके तर्कसंगत प्लेसमेंट के लिए गोदाम के कामकाज का प्रबंधन करता है, और उत्पादों की सुरक्षा, भंडारण व्यवस्था के अनुपालन, पंजीकरण के नियमों और रिपोर्ट प्रस्तुत करने के लिए भी जिम्मेदार है। आग अलार्म और आग बुझाने वाले उपकरणों की सेवाक्षमता, गोदाम में परिसर, उपकरण और सूची की स्थिति पर नज़र रखता है, और यह भी सुनिश्चित करता है कि उनकी समय पर मरम्मत की जाए। नियमों और विनियमों के अनुसार गोदाम में लोडिंग और अनलोडिंग कार्यों का आयोजन करता है। गोदाम में तकनीकी संचालन के रिकॉर्ड के रखरखाव और आवश्यक रिपोर्टिंग की निगरानी करता है। गोदाम प्रबंधन के संगठन में आधुनिक प्रौद्योगिकियों की शुरूआत में भाग लेता है।

फारवर्डर आने वाले कार्गो, दस्तावेजों और पत्रों को उनके गंतव्य तक प्राप्त करने, प्रसंस्करण करने, भेजने, उनकी सुरक्षा और समय पर पते पर डिलीवरी के लिए जिम्मेदार है। इसकी शुद्धता पर नज़र रखता है. कंटेनरों की सुरक्षा और संलग्न दस्तावेजों के अनुसार अनुलग्नकों की उपस्थिति की जाँच करता है, साथ ही कमी या क्षति का पता चलने पर रिपोर्ट तैयार करता है। कुछ तकनीकी स्थितियों के अनुसार उपकरण, तकनीकी साधनों और इन्वेंट्री के उपयोग की निगरानी करता है। उनके परिवहन के दौरान आवश्यक भंडारण प्रक्रिया और सूची, दस्तावेज़ीकरण और पत्राचार की सुरक्षा सुनिश्चित करता है।

वेयरहाउसमैन उत्पादों को प्राप्त करता है, संग्रहीत करता है और जारी करता है, साथ ही उन्हें गोदाम में रखता है। वह इसकी सुरक्षा और भंडारण शर्तों के अनुपालन के साथ-साथ तकनीकी संचालन की रिकॉर्डिंग के लिए जिम्मेदार है। नियमों के अनुसार रिपोर्टिंग दस्तावेज़ तैयार करने और प्रस्तुत करने के लिए जिम्मेदार। गोदामों, उपकरणों, तकनीकी और अग्निशमन उपकरणों की स्थिति पर नज़र रखता है।

बड़े टर्मिनलों में उपविभाजन हो सकते हैं खानपानऔर चिकित्सा देखभाल.

श्रम का एक विशेष प्रकार का विभाजन इसका तकनीकी विभाजन है, जो कार्य के प्रकार और तकनीकी संचालन के आधार पर विकसित होता है। स्टॉक में, श्रम के इस विभाजन में निर्धारण कारक तकनीकी प्रक्रिया आरेख है। श्रम के तकनीकी विभाजन में संशोधन मशीनीकृत श्रम की हिस्सेदारी में वृद्धि, संकीर्ण व्यवसायों की संख्या में कमी और सामान्य व्यवसायों की संख्या में वृद्धि से निर्धारित होता है।

श्रम विभाजन का एक आवश्यक प्रकार श्रम का योग्यता विभाजन है, जो तकनीकी संचालन की जटिलता से निर्धारित होता है। इसका सीधा संबंध कर्मियों के सांस्कृतिक और तकनीकी स्तर में वृद्धि से है, जिससे कम-कुशल श्रमिकों की संख्या में कमी आती है।

गोदाम कर्मचारियों के बीच योग्यता अंतर प्रदर्शन किए गए कार्यों की अलग-अलग जटिलता से निर्धारित होता है। एक ही पेशे या विशेषता के श्रमिक ज्ञान, कार्य कौशल और उत्पादन अनुभव के विभिन्न स्तरों में भिन्न हो सकते हैं। ये मतभेद पैदा करते हैं योग्यता(काम की गुणवत्ता) और श्रमिकों के विभाजन को टैरिफ श्रेणियों में निर्धारित करें।

गोदामों में श्रम सहयोग के रूप।किसी भी गोदाम में श्रम का विभाजन उसके सहयोग को निर्धारित करता है। श्रम सहयोग एक या अधिक परस्पर संबंधित तकनीकी कार्यों में श्रमिकों की सामूहिक भागीदारी है। सहयोग के लिए धन्यवाद, विभिन्न उत्पादन कार्यों (उत्पादों का स्वागत, भंडारण, लोडिंग और अनलोडिंग संचालन) करने वाले गोदाम श्रमिकों के कार्यों का इष्टतम समन्वय और गोदाम डिवीजनों के बीच आवश्यक बातचीत सुनिश्चित की जाती है।

गोदामों में श्रम सहयोग विभिन्न रूपों में लागू किया जाता है, जो प्रदर्शन किए गए कार्य की बारीकियों से निर्धारित होते हैं। सहयोग का रूप तकनीकी प्रक्रिया के उपकरण और विशेषताओं के साथ-साथ गोदाम में उत्पादन कार्यों के विभाजन की हिस्सेदारी से प्रभावित होता है।

अलग-अलग स्थानों (चयन, पैकेजिंग) पर व्यक्तिगत रूप से तकनीकी संचालन करते समय, उत्पादन कार्यों और विशिष्टताओं के संयोजन के साथ-साथ एक साथ काम करते समय श्रम सहयोग की सलाह दी जाती है।

आज, गोदाम में श्रम संगठन के सामूहिक रूपों में पहला स्थान उत्पादन टीमों और श्रम संगठन के समूह रूपों द्वारा लिया जाता है।

एक टीम श्रमिकों (पिकर, स्टोरकीपर, असेंबलर) का एक समूह है, जो एक सामान्य लक्ष्य से एकजुट होता है, संयुक्त रूप से एक तकनीकी प्रक्रिया या उसके एक अलग हिस्से को पूरा करता है, और श्रम के परिणामों के लिए सामूहिक रूप से जिम्मेदार होता है। इसके अलावा, ब्रिगेड का प्रत्येक सदस्य स्वेच्छा से अपने ऊपर अपने संघ की शक्ति को पहचानता है। गोदाम में काम का दायरा उसके प्रशासन के साथ एक समझौते में निर्धारित किया जाता है। यदि पूरी टीम या टीम की परिषद इस निर्णय का विरोध करती है तो किसी को भी किसी कर्मचारी को प्रोडक्शन टीम में शामिल करने या बाहर करने का अधिकार नहीं है।

यदि निम्नलिखित शर्तें पूरी होती हैं तो उत्पादन टीमें बनाई जाती हैं:

व्यक्तिगत श्रमिकों के बीच उत्पादन कार्यों को वितरित करने की असंभवता;

प्रमुख श्रमिकों (पिकर, स्टोरकीपर) और सेवा कर्मियों (लोडर, लोडिंग उपकरण ड्राइवर) के बीच समन्वित बातचीत की आवश्यकता;

प्रत्येक गोदाम कर्मचारी की कार्यात्मक जिम्मेदारियों और कार्य के दायरे को सटीक रूप से निर्धारित करने की असंभवता;

एक कर्मचारी द्वारा तकनीकी संचालन करने की असंभवता।

एक गोदाम में, टीम के सदस्य अक्सर कुछ सहायक कार्य करते हैं - परिवहन, समायोजन, नियंत्रण, आदि।

वेयरहाउस टीमें विशिष्ट और जटिल हो सकती हैं।

विशिष्ट टीमें, एक नियम के रूप में, समान व्यवसायों के श्रमिकों से बनी होती हैं और एक ही प्रकार के तकनीकी संचालन को अंजाम देती हैं। परस्पर संबंधित, लेकिन तकनीकी रूप से अलग-अलग परिचालनों को अंजाम देने के लिए विभिन्न व्यवसायों के श्रमिकों की जटिल टीमें बनाई जाती हैं। प्रत्येक टीम के सदस्य को उसकी योग्यता के अनुरूप एक विशिष्ट तकनीकी संचालन करने का काम सौंपा गया है। इस दृष्टिकोण के साथ, श्रम का कोई सख्त विभाजन नहीं होता है, जिससे समग्र तकनीकी प्रक्रिया में शामिल अन्य उत्पादन कार्यों को करने में श्रमिकों की भागीदारी होती है।

एकीकृत टीम बनाने की ताकतें हैं:

विशिष्टताओं के संयोजन की संभावनाएँ। उदाहरण के लिए, एक बीनने वाला एक लोडर और एक परिवहन कर्मचारी का काम कर सकता है;

संबंधित कार्य में महारत हासिल करना;

उपयोग किए गए उपकरणों का बेहतर गुणवत्ता रखरखाव;

कार्य समय और गोदाम उपकरण का इष्टतम उपयोग;

सामूहिक वित्तीय जिम्मेदारी.

उपरोक्त कारकों के कारण टीम कार्यकर्ताओं की उत्पादकता बढ़ती है।

एक एकीकृत टीम की संभावित संरचना में एक गोदाम अनुभाग प्रबंधक, एक स्टोरकीपर, एक फारवर्डर, एक व्यापारी, एक सॉर्टर, एक पिकर, लोडर और ट्रक ड्राइवर शामिल हो सकते हैं। ब्रिगेड में स्टाफिंग के लिए अन्य विकल्पों से इंकार नहीं किया जा सकता है।

टीम के सदस्यों की संख्या कर्मियों की स्वीकृत विशेषज्ञता, तकनीकी प्रक्रिया आरेख, गोदाम में संचालन के मशीनीकरण और स्वचालन की डिग्री, उत्पादों की प्राप्ति और शिपमेंट की आवृत्ति और मात्रा द्वारा निर्धारित की जाती है।

एक गोदाम में व्यवसायों और पदों के संयोजन से कर्मियों की संख्या कम करने, उपकरण डाउनटाइम कम करने और श्रम उत्पादकता बढ़ाने में मदद मिलती है।

इस प्रकार, एक गोदाम में एक पिकर, एक इलेक्ट्रिक ट्रांसपोर्ट ड्राइवर और एक फ्रेट फारवर्डर एक लोडर, सहायक कर्मचारी, क्लीनर और एक वेयरहाउसमैन, एक पिकर और चयनकर्ता के व्यवसायों को जोड़ सकता है, और सहायक श्रमिकों को मरम्मत करने वालों और रखरखाव श्रमिकों द्वारा भी प्रतिस्थापित किया जा सकता है। . वर्तमान मरम्मतउपकरण। एक मरम्मतकर्ता इलेक्ट्रीशियन या प्रशीतन इकाई रखरखाव विशेषज्ञ की स्थिति को भी जोड़ सकता है।

संयोजन के लिए एक पद का निर्धारण करते समय, आपको मुख्य और संयुक्त पद के लिए कर्मचारी की कार्यात्मक जिम्मेदारियों की संरचना, साथ ही उन्हें पूरा करने के लिए आवश्यक कार्य समय पर सावधानीपूर्वक विचार करना चाहिए। किए जा रहे कार्यों की सामान्य विशिष्टता, उनके समय क्रम, परस्पर जुड़ाव और कार्यस्थलों के बीच की दूरी को ध्यान में रखना आवश्यक है। यह सुनिश्चित करना भी महत्वपूर्ण है कि मुख्य कार्य करते समय संयुक्त कार्य की गुणवत्ता प्रभावित न हो।

टीम अनुबंध की एक विशिष्ट विशेषता ग्रेड के लिए बोनस को छोड़कर, टीम के सभी सदस्यों को समान रूप से (काम किए गए घंटों के अनुपात में) वेतन का वितरण है। साथ ही, टीम के सदस्यों को वेतन निधि के एक निश्चित प्रतिशत के बराबर स्थिर वेतन का भुगतान किया जा सकता है, और कमाई का शेष महीने में एक बार या हर तीन महीने में एक बार श्रम भागीदारी गुणांक को ध्यान में रखते हुए वितरित किया जा सकता है। यह समग्र उपलब्धियों में उनके व्यक्तिगत योगदान को ध्यान में रखते हुए, टीम के प्रत्येक सदस्य के काम का सही मूल्यांकन करने में मदद करता है।

प्रबंधन कर्मियों के कार्य का संगठन।आइए श्रम विभाजन पर ध्यान केंद्रित करते हुए, गोदाम श्रमिकों के काम को व्यवस्थित करने के सामान्य मुद्दों पर विचार करें (संगठनात्मक पहलू का खंड 3.2 में अधिक विस्तार से विश्लेषण किया गया है)। प्रबंधकों के लिए उच्च श्रम उत्पादकता प्राप्त करना मुख्य रूप से स्वचालन (कम्प्यूटरीकरण) उपकरण और कार्यालय उपकरण की शुरूआत जैसे उपाय के माध्यम से संभव है। आइए ध्यान दें कि कार्यान्वयन का मतलब केवल मॉडल की नवीनता और ब्रांड की प्रतिष्ठा को ध्यान में रखकर ऐसे उपकरण खरीदना नहीं है। वास्तव में, कार्यान्वयन वर्तमान गोदाम समस्याओं को हल करने में उपकरण की क्षमताओं को अधिकतम करने के बारे में है। यह एक बहुत ही समस्याग्रस्त बिंदु है, क्योंकि मौजूदा कंपनियों में महंगे उपकरणों की प्रचुरता के बावजूद, अधिकांश प्रबंधक रोजमर्रा के मामलों में हार्डवेयर और विशेष रूप से सॉफ्टवेयर की पूरी क्षमता का उपयोग करने में निर्णायक रूप से असमर्थ हैं।

आइए हम विशिष्ट श्रम संचालन के संदर्भ में प्रबंधन कर्मियों के पेशेवर प्रशिक्षण में सबसे विशिष्ट कमियों का अध्ययन करें, जो कार्य समय का 60 से 95% तक बनाते हैं। इन परिचालनों में शामिल हैं:

1) इन्वेंट्री की स्थिति पर योजना और नियंत्रण - कार्य की कम दक्षता को गणितीय उपकरण को संचालित करने में असमर्थता द्वारा समझाया गया है, जो गणितीय कार्यक्रमों (विशेष रूप से मानक एक - माइक्रोसॉफ्ट एक्सेल) की अज्ञानता के पीछे है, जो डिजिटल प्रसंस्करण को सुविधाजनक और सरल बनाता है। डेटा;

2) उपभोक्ताओं को आपूर्ति के लिए योजनाएं और कार्यक्रम तैयार करना - आसान योजना बनाने और निर्देशों का एक पैकेज तैयार करने के लिए एक प्रोग्राम (अकाउंटिंग) से दूसरे (गणितीय) में ऑर्डर पर दस्तावेज़ीकरण का अनुवाद करने के लिए विभिन्न सॉफ्टवेयर उत्पादों के काम को संयोजित करने में असमर्थता के कारण बाधा उत्पन्न हुई। एक निश्चित समय सीमा के भीतर एक विशिष्ट ग्राहक को सेवा प्रदान करना;

3) इन्वेंट्री वस्तुओं की जनगणना और सूची - दस्तावेजों को संभालने में कम लेखांकन संस्कृति और दस्तावेज़ विवरणों की तुलना करने में असमर्थता से बाधा;

4) एक विशिष्ट गोदाम स्थल पर इन्वेंट्री आइटम की प्राप्ति और रिलीज के लिए लेखांकन - एक इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेज़ को जल्दी से तैयार करने में असमर्थता, साथ ही इस मामले में बनाए गए या प्राप्त दस्तावेज़ को सही ढंग से प्रिंट और पुन: पेश करने में असमर्थता, इस परिसर के संचालन को जटिल बनाती है, जिसके परिणामस्वरूप लिखित कार्य और त्रुटियों को सुधारने में बहुत समय व्यतीत होता है। इसमें इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेजों (ई-मेल, फैक्स) को प्रसारित करने के साधनों का अपर्याप्त सक्रिय उपयोग भी शामिल होना चाहिए, जो कंसाइनर और कंसाइनी के बीच संबंधों में कई समस्याएं पैदा करता है;

5) वेयरहाउसिंग में क़ीमती सामानों की आवाजाही पर डेटा का प्रसंस्करण - मुख्य बाधा इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेज़ विनिमय के लिए स्थानीय नेटवर्क पर पूर्ण कार्य प्रदान करने में असमर्थता है, साथ ही लेखांकन कार्यक्रमों से डेटा को गणितीय कार्यक्रमों (या विशेष सॉफ़्टवेयर उत्पादों) में स्थानांतरित करना है। व्यावसायिक नियोजन)।

इस प्रकार, श्रम उत्पादकता की वृद्धि सीधे तौर पर कार्य संस्कृति की वृद्धि और कर्मियों की तकनीकी साक्षरता से संबंधित है। इसके अलावा, गोदाम प्रबंधकों के कार्यालयों का लेआउट, उनका स्थान, जो अन्य गोदाम परिसरों के साथ संचार सुनिश्चित करता है, एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। ऐसे परिसरों को इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और सुरक्षा प्रणालियों से सुसज्जित किया जाना चाहिए जो अन्य गोदाम विभागों में समान उपकरणों से निकटता से संबंधित हों। कार्यालय फर्नीचर का निर्माण श्रमिकों की शारीरिक आवश्यकताओं, एर्गोनोमिक सिद्धांतों और श्रम संचालन के क्रम को ध्यान में रखकर किया जाना चाहिए।

लोडिंग और अनलोडिंग और परिवहन और भंडारण कार्यों में लगे व्यक्तियों के श्रम का संगठन।श्रम उत्पादकता सीधे तौर पर इन व्यक्तियों की गतिविधि पर निर्भर करती है, जिसका सार श्रमिकों की संख्या में थोड़ी वृद्धि (या समान स्तर बनाए रखने) के साथ बिक्री की मात्रा में तेजी से वृद्धि में निहित है। NOT की शुरूआत प्रत्येक कर्मचारी को ऐसी प्रौद्योगिकियाँ, विधियाँ, उपकरण और अन्य स्थितियाँ प्रदान करके उच्च रिटर्न प्रदान कर सकती है जो उत्पादन की लय और काम और आराम की इष्टतम व्यवस्था की गारंटी देती हैं। उठाए गए उपायों की उपयोगिता के लिए अंतिम मानदंड कार्य समय के अनुत्पादक नुकसान को कम करना होगा। आज, जबकि गोदाम प्रक्रियाएं उन तरीकों और प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके की जाती हैं जिन्हें पहले से ही पेरेस्त्रोइका के युग में खारिज कर दिया गया था, लेकिन उस समय कोई प्रतिस्थापन नहीं मिला, अनुत्पादक समय का हिस्सा कम से कम (सबसे उन्नत खेतों में) खर्च होता है 12-16%।

गोदाम उद्योग में श्रमिकों की उत्पादकता पर लाभकारी प्रभाव डालने वाले निम्नलिखित कारकों का नाम उल्लेख करना उचित है।

1. यदि आवश्यक हो तो उपकरणों की पुनर्व्यवस्था के साथ कार्यस्थलों का लेआउट। यह अपेक्षा की जाती है कि उपकरण स्वयं मौजूदा उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित और/या खरीदा जाएगा, जो इसे पूरी तरह से संतुष्ट करता है।

2. श्रमिकों को काम की नई विधियों और तकनीकों में प्रशिक्षण देना, विशेष रूप से उपकरणों की क्षमताओं से परिचित होने के संदर्भ में।

3. गोदाम क्षेत्र में सामग्री और नैतिक प्रोत्साहन प्रणालियों की उपस्थिति जो कर्मियों की श्रम लागत के लिए पर्याप्त हैं वित्तीय स्थितिउद्यम।

4. श्रम विनियमन, विशेष रूप से विशिष्ट परिस्थितियों (किसी विशेष गोदाम की तकनीकी प्रक्रियाएं) के संबंध में स्थापित समय मानकों का परिचय।

5. मानव श्रम गतिविधि की शारीरिक विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, एर्गोनॉमिक्स तकनीकों का उपयोग। विशेष रूप से, यदि रेफ्रिजरेटर, बिना गर्म किए हुए कमरों और खुले क्षेत्रों में काम करना आवश्यक है, तो कर्मियों के बीच बीमारी और मांसपेशियों की ऊर्जा की बर्बादी से बचने के लिए गोदाम परिसर में हीटिंग श्रमिकों के लिए कमरे शामिल होने चाहिए।

6. गोदामों में माइक्रोक्लाइमेट नियंत्रण और हवा का रासायनिक नियंत्रण, जो (ए) श्रमिकों के स्वास्थ्य को बनाए रखने, (बी) उपकरणों के उचित संचालन, (सी) इन्वेंट्री वस्तुओं की सुरक्षा के लिए समान रूप से महत्वपूर्ण है। सबसे पहले, आपको तापमान में उतार-चढ़ाव, आर्द्रता के स्तर और धूल के स्तर पर ध्यान देना चाहिए। यह जानना महत्वपूर्ण है कि धूल-मिट्टी धूल छोड़ने वाली सामग्रियों (उदाहरण के लिए, निर्माण सामग्री: जिप्सम, चाक, चूना, सीमेंट) के भंडारण का परिणाम हो सकती है: ऐसे उत्पादों को आयात करते समय इस बिंदु को तुरंत ध्यान में रखा जाना चाहिए।

7. रोशनी के स्तर का नियंत्रण, जिसका दोहरा अर्थ भी है - (ए) कर्मियों की दृष्टि की देखभाल और (बी) कार्य निष्पादन की सटीकता की देखभाल: अपर्याप्त रोशनी के मामले में, गलत पढ़ने का जोखिम अधिक होता है लेबल, रंग और अन्य चिह्नों की गलत धारणा (विषाक्त पदार्थों के भंडारण के मामले में उत्तरार्द्ध खतरनाक है, न केवल लेबल द्वारा, बल्कि पैकेजिंग के रंगों द्वारा भी पहचाना जाता है)।

ध्यान दें कि रोशनी का स्तर दीवारों के रंग से कम प्रभावित नहीं होता है। इसीलिए गोदाम परिसर की दीवारों को हल्के रंगों में रंगने की सिफारिश की जाती है जो 40% या उससे अधिक प्रकाश प्रवाह को प्रतिबिंबित करते हैं। इसके अलावा, रंग में तंत्रिका तंत्र पर उत्तेजक या शांत प्रभाव डालने की क्षमता होती है; यह मानस को उदास कर सकता है या, इसके विपरीत, मूड में सुधार कर सकता है। इस संबंध में इष्टतम हल्के नीले, हल्के हरे, असंतृप्त पीले-हरे, हल्के नारंगी (मध्यम) हैं।

8. श्रम के वैज्ञानिक संगठन को शुरू करने के लिए गोदाम में किए गए उपायों की आर्थिक दक्षता के अनिवार्य निर्धारण द्वारा आवश्यकताओं की सूची पूरी की जाती है। उठाए गए सभी उपायों के बाद, फर्म के अर्थशास्त्रियों को यह सुनिश्चित करना होगा कि उनके कार्यान्वयन की लागत वास्तव में वांछित परिणाम लाए। और अंतिम लेकिन महत्वपूर्ण बात यह है कि वित्तीय विश्लेषण में कार्यान्वित श्रम मानकीकरण प्रणाली को शामिल किया जाना चाहिए, क्योंकि यह उत्पादकता बढ़ाने में अग्रणी कारकों में से एक है। इस बिंदु पर अगले पैराग्राफ (3.1.3) में अधिक विस्तार से चर्चा की जाएगी।

श्रम विनियमन को एनओटी के सबसे महत्वपूर्ण क्षेत्रों में से एक माना जाना चाहिए। वेयरहाउसिंग उद्योग में, मानक इस तथ्य के कारण अत्यंत आवश्यक हैं कि वेयरहाउसिंग संग्रहीत उत्पाद के वितरण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है - चाहे वह तैयार माल हो या औद्योगिक सूची, यानी यह उत्पादन और बिक्री दोनों को प्रभावित करता है। साथ ही, राशनिंग श्रम की माप और खपत की माप पर नियंत्रण की गारंटी देती है, श्रम उत्पादकता बढ़ाने के लिए भंडार की पहचान करती है और संग्रहीत इन्वेंट्री वस्तुओं के प्रबंधन की दक्षता में वृद्धि करती है।

एनओटी के ढांचे के भीतर मानकों के आवेदन के बिना, गोदामों और अड्डों पर किसी भी प्रकार के काम की योजना बनाना असंभव है, और इसलिए, विपणन योजनाएं और बजट तैयार करना असंभव है। श्रम मानकों की शुरूआत को गोदाम व्यवसाय में मौजूद अन्य मानकों (उत्पादन के प्राकृतिक नुकसान के लिए मानक, आदि) के उपयोग से नहीं पहचाना जाना चाहिए।

गोदामों में श्रम विनियमन के दृष्टिकोण।गोदाम उद्योग में श्रम मानकों का पूरी तरह से पालन करने और गोदाम उत्पादन भंडार का अधिकतम उपयोग सुनिश्चित करने के लिए, मानकीकरण की विश्लेषणात्मक पद्धति का उपयोग दिखाया गया है, जो श्रम उत्पादकता में वृद्धि की गारंटी देता है। यह विधि इस तथ्य पर आधारित है कि विनियमित कार्य को पहले उसके घटक तकनीकी और श्रम तत्वों में विभाजित किया जाता है, जिनकी सावधानीपूर्वक जांच की जाती है, जिसके बाद, अध्ययन के परिणामों के आधार पर, इन तत्वों को निष्पादित करने के लिए तर्कसंगत स्थितियां और तरीके तैयार किए जाते हैं। स्वीकृत शर्तों और विधियों के अनुसार आवश्यक कार्य घंटों की गणना की जाती है।

मानकों को स्थापित करने की विश्लेषणात्मक विधि की दो किस्में हैं, जो खर्च किए गए समय को निर्धारित करने की विधि द्वारा प्रतिष्ठित हैं: विश्लेषणात्मक-गणना और विश्लेषणात्मक-अनुसंधान। विश्लेषणात्मक-गणना विधिइसमें पूर्व-स्थापित अंतर-उद्योग और उद्योग मानकों के अनुसार बिताए गए समय का निर्धारण शामिल है। चूंकि सोवियत अर्थव्यवस्था के बाद वैज्ञानिक मानकीकरण के मुद्दों पर उचित ध्यान नहीं देते हैं, इसलिए उन्हें सोवियत काल के मानकों का उपयोग करना पड़ता है जो प्रासंगिक बने हुए हैं। दुर्भाग्य से, प्राप्त मानकों की सटीकता विशेष रूप से अधिक नहीं है, क्योंकि ऐसे मानक मानक संगठनात्मक और तकनीकी कार्य स्थितियों के लिए स्थापित किए जाते हैं। इसीलिए इस पद्धति का उपयोग केवल तभी करने की अनुशंसा की जाती है जब, सबसे पहले, भंडारण सुविधा छोटी हो, और दूसरी बात, उनका उपयोग बड़े खेत में किया जाएगा, लेकिन अपेक्षाकृत कम समय के लिए। विधि का निस्संदेह लाभ यह है कि यह कम श्रम-गहन है, जो इसे ऐसे समय में उपयोग करना फायदेमंद बनाता है जब विश्लेषणात्मक और अनुसंधान विधि द्वारा प्राप्त मानकों में संक्रमण अभी भी तैयार किया जा रहा है।

विश्लेषणात्मक अनुसंधान विधियह बहुत श्रम-गहन है और बड़े खेतों में उपयोग के लिए उचित है जहां गोदाम स्टॉक के साथ कई ऑपरेशन किए जाते हैं, साथ ही विशिष्ट कामकाजी परिस्थितियों और/या क़ीमती सामानों के भंडारण वाले खेतों में भी। इस पद्धति का उपयोग करते समय, गोदाम प्रबंधक, उद्यम के विशेषज्ञों के साथ मिलकर, मानकों की सहायता का सहारा लिए बिना, स्वतंत्र रूप से मानक स्थापित करता है। जाहिर है, यह विधि एक विशिष्ट गोदाम में होने वाले श्रम और तकनीकी प्रक्रियाओं के अध्ययन पर आधारित है।

मानकों के प्रकार.गोदाम उद्योग में वर्तमान में लागू मानकों को समय, संख्या और संचालन मोड के मानकों में विभाजित किया गया है। समय मानकसबसे महत्वपूर्ण हैं क्योंकि वे तकनीकी चक्र के भीतर व्यक्तिगत संचालन करने के लिए विनियमित समय लागत का प्रतिनिधित्व करते हैं। ऐसे मानकों के बिना, श्रम का प्रभावी विभाजन और सहयोग प्राप्त करना असंभव है, क्योंकि कर्मियों के बीच कर्तव्यों का तर्कसंगत विभाजन किसी विशेष ऑपरेशन को करने के लिए समय के विचार पर आधारित है। इन मानकों में कई व्युत्पन्न मानक शामिल हैं, मुख्य रूप से सेवा समय मानक।

सेवा समय मानक किसी भी उत्पादन और गोदाम इकाई की सेवा पर खर्च किए गए समय के स्थापित मूल्य हैं: एक साइट का एक खंड, एक रेफ्रिजरेटर अनुभाग, एक खुला क्षेत्र, एक कार्यस्थल, उपकरण का एक टुकड़ा, गोदाम स्थान की एक इकाई। इस मानक के आधार पर, सेवा मानकों की गणना की जाती है, जिसके अनुसार एक व्यक्ति या एक टीम द्वारा सेवा प्रदान किए जा सकने वाले उपकरणों, कार्यस्थलों आदि की संख्या निर्धारित की जाती है। विशेष ध्यानइन मानकों को मैन्युअल तकनीकों के प्रदर्शन पर खर्च किए गए समय का निर्धारण करते समय दिया जाता है।

संख्या मानकउत्पादन प्रक्रिया को पूरी तरह से समर्थन देने के लिए पर्याप्त गोदाम श्रमिकों की अधिकतम आवश्यक संख्या का अंदाजा दें। संख्या मानकों में एक निश्चित श्रेणी के कर्मचारियों की संख्या के लिए स्थापित मानक शामिल होते हैं। इन मानकों को कलाकारों को सही ढंग से नियुक्त करने और किसी विशेष श्रेणी के श्रमिकों की कुल श्रम लागत निर्धारित करने के लिए लागू किया जाता है।

हमारी सूची पूरी करें उठाने और परिवहन उपकरण के संचालन के तरीकों के लिए मानक, जो मशीन के काम पर खर्च किए गए समय की गणना के लिए आवश्यक विनियमित मात्राएँ हैं। ये मानक हैंडलिंग उपकरण का सबसे तर्कसंगत उपयोग सुनिश्चित करते हैं (अधिक विवरण के लिए, पैराग्राफ 4.2.2 देखें)।

संगठन के वित्तीय प्रबंधक और गोदाम प्रबंधक को इस बात का स्पष्ट अंदाजा होना चाहिए कि एनओटी की शुरूआत के परिणामस्वरूप गोदाम संचालन की दक्षता कितनी बढ़ गई है। मौजूदा श्रम संगठन की तर्कसंगतता और दक्षता का आकलन करने के लिए, गणितीय तरीकों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो आर्थिक संकेतकों के समूहों पर काम करते हैं जो गोदाम संचालन के विभिन्न पहलुओं की विशेषता रखते हैं।

लेखक द्वारा पहले समूह के रूप में वर्गीकृत NOT को लागू करने की व्यवहार्यता के संकेतक, वित्तीय गणनाओं को शामिल किए बिना (अर्थात, विशुद्ध रूप से तकनीकी के उपयोग के माध्यम से) वर्तमान माप के आधार पर गोदाम सुविधाओं के संचालन में सुधार का एक विचार देते हैं। तकनीकी और एर्गोनोमिक फ़ार्मुलों, आर्थिक विश्लेषण फ़ार्मुलों के उपयोग के बिना जिनके लिए ऐसे प्रदर्शन संकेतकों की आवश्यकता होती है जिनमें रूबल या मौद्रिक अभिव्यक्ति होगी)।

गोदाम स्थान और मात्रा के उपयोग में दक्षता के संकेतक।गोदाम स्थान और मात्रा के उपयोग में दक्षता की डिग्री को दर्शाने वाले संकेतक में निम्नलिखित मान शामिल हैं। सबसे पहले, क्या यह एक अनुपात है? (अल्फा), जो प्रयोग योग्य क्षेत्र के अनुपात के रूप में पाया जाता है एफमंजिल, यानी गोदाम के कुल क्षेत्रफल में भंडारित आपूर्ति के लिए आवंटित क्षेत्र एफसामान्य:

?= एफज़मीन / एफकुल(2)

इस गुणांक का मान सदैव एक से कम होता है; गोदाम के प्रकार और लेआउट के साथ-साथ विभिन्न गोदाम संचालन (विशेष रूप से लोडिंग और अनलोडिंग) के मशीनीकरण की विधि के आधार पर, यह 0.2 से 0.7 तक मान ले सकता है। यह स्पष्ट है कि गुणांक के अधिकतम मान गोदाम स्थान के इष्टतम उपयोग के अनुरूप हैं। संकेतक जितना अधिक होगा, सामग्री के भंडारण की लागत उतनी ही सस्ती होगी।

गुणांक? (सिग्मा) का उपयोग गोदाम स्थान के प्रति वर्ग मीटर औसत भार को इंगित करने के लिए किया जाता है और इसे गोदाम में संग्रहीत इन्वेंट्री वस्तुओं की संख्या के अनुपात के रूप में पाया जाता है। क्यूकुल गोदाम क्षेत्र में xp (द्रव्यमान की इकाइयों में, आमतौर पर बड़े और मध्यम आकार के खेतों के लिए टन या सेंटीमीटर में) एफसामान्य:

? = क्यूएक्सपी/ एफकुल(3)

क्या गुणांक इस सूचक के समान है? (बीटा), जो गोदाम की मात्रा का उपयोग करने की दक्षता का आकलन करने के लिए आवश्यक है। गुणांक - उपयोगी मात्रा के अनुपात के बराबर वीमंजिल, यानी, गोदाम की कुल मात्रा के लिए माल और सामग्री के लिए आवंटित मात्रा वीसामान्य:

? = वीज़मीन / वीकुल(4)

इस सूचक का मूल्य, और इसलिए गोदाम स्थान का उपयोग करने की दक्षता, गोदाम उद्योग में स्टेकर क्रेन, मैकेनिकल लोडर इत्यादि के व्यापक उपयोग के माध्यम से बढ़ाई जा सकती है। लेकिन मात्रा हमेशा गुणवत्ता के बराबर नहीं होती है, यही कारण है कि ऐसा नहीं है गोदाम स्थान के उपयोग की डिग्री जानने के लिए पर्याप्त है, लेकिन यह इसके उपयोग की तीव्रता का माप स्थापित करने के लिए भी उपयोगी है। गोदाम स्थान के उपयोग की तीव्रता का गुणांक सूचक है जी, जो कार्गो की कुल मात्रा के अनुपात के रूप में पाया जाता है क्यूजी, वर्ष के दौरान एक गोदाम में संग्रहीत, इस गोदाम के कुल क्षेत्रफल तक एफसामान्य:

जी = क्यूजी / एफकुल(5)

माप की इकाइयाँ द्रव्यमान की इकाइयाँ (कार्गो की मात्रा के लिए) और क्षेत्र की इकाइयाँ हैं, अर्थात, गुणांक स्वयं t/m2 या c/m2 के रूप में व्यक्त किया जाता है। परिमाण क्यू G गोदाम के वार्षिक कारोबार का प्रतिनिधित्व करता है।

उठाने और परिवहन उपकरणों के उपयोग के संकेतक।उठाने और परिवहन उपकरणों के उपयोग को दर्शाने वाले संकेतक दो गुणांकों द्वारा दर्शाए जाते हैं - भार क्षमता उपयोग गुणांक और समय उपयोग गुणांक। भार क्षमता उपयोग दर? जी को परिवहन किए गए (उठाए गए सहित) स्टॉक के वजन के अनुपात के रूप में पाया जाता है क्यूएफ प्रश्न में तंत्र की रेटेड भार क्षमता के लिए क्यूएन:

जीआर = क्यूएफ/ क्यूएन.(6)

समय के साथ तंत्र के उपयोग का गुणांक - बीपी उस समय अंतराल के अनुपात के रूप में पाया जाता है टीच कि तंत्र कुल समय तक प्रचालन में था टीलोडिंग और अनलोडिंग कार्यों पर कुल खर्च:

वीआर = टीएफ/ टीकुल(7)

जाहिर है, दोनों गुणांक एकता से कम हैं, लेकिन इष्टतम स्तर पर वे इसकी ओर प्रवृत्त होते हैं।

गोदाम श्रमिकों के श्रम उत्पादकता संकेतक।गोदाम श्रमिकों की श्रम उत्पादकता को दर्शाने वाले संकेतक निम्नलिखित गुणांक द्वारा प्रस्तुत किए जाते हैं। सबसे पहले, यह प्रति पाली एक कर्मचारी की श्रम उत्पादकता है क्यूपीआर, अनुपात के रूप में गणना की गई कुल गणनापुन: चक्रित सामग्री क्यूमानव-शिफ्टों की संख्या के लिए एक विशिष्ट अवधि के लिए कुल (पैक या अनपैक्ड, लोड या अनलोड, आदि) एम, उसी अवधि के दौरान सामग्री के प्रसंस्करण पर खर्च किया गया। आमतौर पर, सामग्री की मात्रा टन या सेंटीमीटर में व्यक्त की जाती है, और समय अंतराल एक महीने से एक वर्ष तक लिया जाता है। सूत्र इस प्रकार दिखता है:

क्यूपीआर = क्यूकुल / एम.(8)

इस सूत्र का उपयोग करके, वास्तविक श्रम उत्पादकता की गणना की जाती है, जिसकी तुलना गोदाम में तकनीकी प्रक्रिया के कमजोर क्षेत्रों का अंदाजा लगाने के लिए नियोजित उत्पादकता से की जाती है।

श्रम मशीनीकरण की डिग्री के संकेतक।गोदाम कार्य के मशीनीकरण के स्तर का संकेतक यूमी में प्रतिशत अभिव्यक्ति होती है और इसे यंत्रीकृत कार्य की मात्रा के अनुपात के रूप में पाया जाता है क्यूसभी गोदाम कार्यों की कुल मात्रा के लिए फर क्यूकुल (टन-ट्रांसशिपमेंट में):

यूएम = ( क्यूछाल / क्यूकुल) x 100%(9)

यंत्रीकृत श्रम वाले श्रमिकों के कवरेज की डिग्री का संकेतक क्यूएम का भी प्रतिशत अभिव्यक्ति है। इसका निर्धारण कर्मचारियों की संख्या के अनुपात से किया जाता है आरएम, गोदाम में श्रमिकों की कुल संख्या के लिए मशीनीकृत तरीके से उत्पादन कार्य करता है आर:

क्यूएम = आरएम/ आर.(10)

इन्वेंट्री वस्तुओं की सुरक्षा के संकेतक।वेयरहाउसिंग में इन्वेंट्री आइटम का नुकसान एक निश्चित प्रकार की इन्वेंट्री की प्राकृतिक हानि, उनके भंडारण के नियमों का अनुपालन न करने और आपातकालीन परिस्थितियों के कारण होता है। श्रम का तर्कसंगत संगठन, अन्य बातों के अलावा, इस तथ्य में व्यक्त किया जाता है कि गोदाम माल और सामग्रियों की उच्च गुणात्मक और मात्रात्मक सुरक्षा प्रदान करता है। लोडिंग और अनलोडिंग कार्यों के दौरान कीमती सामानों की लापरवाही से संभालना और अनुचित भंडारण गोदामों में सामग्री के बड़े नुकसान (बर्बाद) का मुख्य कारण है।

ध्यान दें कि नुकसान चोरी से भी हो सकता है, लेकिन यहां हम केवल प्राकृतिक नुकसान के परिणामस्वरूप गणितीय रूप से अनुमानित नुकसान पर विचार करेंगे: रिसाव, सिकुड़न, चिपकना, भीगना, टूटना, अपक्षय, कृंतकों द्वारा क्षति।

मूत्र त्यागतरल एमपीजेड में निहित है, संकोचन कुछ तरल, लेकिन मुख्य रूप से ठोस पदार्थों की विशेषता है। संकुचनविभिन्न रूप लेता है, जिनमें से मुख्य हैं अस्थिरता, वाष्पीकरण, जमना। संपत्ति चिपकानेतरल और अर्ध-तरल सामग्री (तेल, वार्निश, पेंट) का प्रदर्शन करें; यह क्षमता आमतौर पर इस तथ्य में व्यक्त की जाती है कि सामग्री उस कंटेनर से चिपक जाती है जिसमें वह स्थित है। इस मामले में हानि की मात्रा गणितीय रूप से सामग्री के गुणों और कंटेनर की प्रकृति दोनों पर निर्भर करती है। भिगोनेसभी सामग्रियों में निहित है, लेकिन कुछ विशेष क्षति के अधीन नहीं हैं (लकड़ी, यदि, निश्चित रूप से, उन्हें कवकनाशी के साथ इलाज किया जाता है)। इसके विपरीत, अन्य सामग्रियां भीगने के परिणामस्वरूप पूरी तरह से अनुपयोगी हो जाती हैं। इनमें सीमेंट, एलाबस्टर आदि शामिल हैं। यांत्रिक क्षतिनाजुक सामग्रियों और उत्पादों के लिए विशिष्ट - कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें, आदि अपक्षयआमतौर पर थोक सामग्री (सीमेंट, एलाबस्टर, आदि) के मामले में देखा जाता है।

प्राकृतिक हानि की मात्रा सामग्रियों के गुणों, बिछाने की विधि और गोदाम के प्रकार पर निर्भर करती है जहां ये सामग्रियां संग्रहीत हैं। इसका आकार निर्धारित करने के लिए, सूत्र का उपयोग करें:

यू = (क्यू+ओ)एमपी/(100टी),(11)

कहाँ यू- सामग्री की हानि (द्रव्यमान की इकाइयों में), क्यू- समय की अवधि के लिए सामग्री की खपत (द्रव्यमान की समान इकाइयों में); के बारे में- लेखांकन के समय सामग्री का संतुलन (द्रव्यमान की समान इकाइयों में); एम- सामग्री के भंडारण की औसत अवधि (दिनों, महीनों, वर्षों में); आर- मानकों द्वारा अनुमत हानि का प्रतिशत; टी– भंडारण अवधि जिसके लिए मानक स्थापित किया गया है (दिनों, महीनों, वर्षों में)।

सूत्र (11) से यह स्पष्ट है कि हानि की मात्रा स्थापित करने के लिए, पहले सामग्री के भंडारण की औसत अवधि निर्धारित करना आवश्यक है एम:

एम = ए?/क्यू,(12)

कहाँ ए- भंडारण अवधि जिसके लिए सामग्री दर्ज की गई है; – ? गोदाम में सामग्री का औसत संतुलन। इस मामले में, औसत शेष को लेखांकन अवधि के महीने के प्रत्येक पहले दिन पर पड़ने वाले भौतिक शेष के योग और शेष की संख्या के अनुपात के रूप में पाया जाता है।

सोवियत काल में, अधिकांश सामग्रियों और उत्पादों के लिए प्राकृतिक हानि दरें स्थापित की गईं। भंडारण और परिवहन के दौरान गोदामों में सामग्री के नुकसान के कारणों की पहचान करते समय अब ​​उनका उपयोग करना भी सुविधाजनक है। इस संबंध में बडा महत्वइसमें सामग्री के प्राकृतिक नुकसान का वास्तविक गुणांक ढूंढना और मानक के साथ इसकी तुलना करना शामिल है। इन उद्देश्यों के लिए सूत्र का उपयोग किया जाता है:

कहाँ ई वाई- सामग्री की प्राकृतिक हानि का वास्तविक गुणांक, क्यू पी- रिपोर्टिंग अवधि के लिए सामग्री की खपत, प्रश्न के बारे में- किसी दी गई तारीख के लिए शेष सूची, टी सी.पी- औसत भंडारण अवधि (महीनों में), एन- हानि मीटर (मानकों के अनुसार स्वीकृत), टी एक्सपी- भंडारण अवधि जिसके लिए यह प्राकृतिक हानि दर लागू होती है।

जैसा कि ऊपर कहा गया है, दूसरे समूह में संकेतक शामिल हैं जो हमें मौजूदा तकनीकी सुधारों से नहीं, बल्कि वित्तीय परिणामों के आधार पर गोदाम संचालन की दक्षता का मूल्यांकन करने की अनुमति देते हैं। ये संकेतक आर्थिक विश्लेषण फ़ार्मुलों से उधार लिए गए हैं और आमतौर पर इनका मौद्रिक मूल्य होता है।

गोदाम कार्य की मात्रा और टर्नओवर गति के संकेतक।गोदाम संचालन की तीव्रता गोदामों के काम की मात्रा और टर्नओवर की गति के संकेतकों की विशेषता है, जिसमें गोदाम टर्नओवर और कार्गो टर्नओवर, साथ ही इन्वेंट्री टर्नओवर अनुपात भी शामिल है। वेयरहाउस टर्नओवर एक अलग, विशिष्ट गोदाम या आधार से संबंधित अवधि के लिए बेचे गए उत्पादों की संख्या के बराबर है। सूचक हजारों और लाखों रूबल में व्यक्त किया गया है। वेयरहाउस कार्गो टर्नओवर एक समान संकेतक है, लेकिन प्राकृतिक इकाइयों (सेंटर या टन) में व्यक्त किया जाता है और गोदाम या बेस की श्रम तीव्रता को दर्शाता है। सामग्री कारोबार अनुपात कोबसमान अवधि के लिए गोदाम में औसत शेष के लिए इन्वेंट्री के वार्षिक या त्रैमासिक कारोबार के अनुपात के बराबर:

कहाँ क्यू.पी- एक विशिष्ट कैलेंडर अवधि के लिए गोदाम से माल की रिहाई (खपत); क्यू- पहले महीने के पहले दिन तक गोदाम में इन्वेंट्री का संतुलन, प्रश्न 2- वही, दूसरे महीने के पहले दिन; क्यूएन-1- वही, पहले दिन पहले पिछला महीना; क्यू.एन- वही, पिछले महीने के अंत में; एम- गणना के लिए उपयोग किए गए शेषों की संख्या।

गोदाम कार्गो प्रसंस्करण की लागत से संबंधित संकेतक।एक टन सामग्री के गोदाम प्रसंस्करण की लागत साथ 1 एक निश्चित अवधि के लिए कुल परिचालन लागत के अनुपात के रूप में पाया जाता है साथएक ही अवधि में संसाधित सामग्री के टन की कुल संख्या क्यूसामान्य:

साथ 1 = साथसामान्य/ क्यूकुल(15)

इसके अलावा, परिचालन लागत की कुल राशि (रूबल में) की गणना निम्नलिखित मूल्यों को जोड़कर की जाती है:

साथकुल = जेड + ई + एम + एएम + एएस,(16)

कहाँ - जेड- वेतन लागत, ई - बिजली और ईंधन की लागत, एम -सहायक सामग्री (पोंछने की सामग्री, स्नेहक, आदि) के लिए व्यय, एएम - मूल्यह्रास के लिए कटौती, साथ ही मशीनरी और उपकरण के रूप में अचल संपत्तियों की मरम्मत, एसी - मूल्यह्रास के लिए कटौती, साथ ही गोदाम संरचनाओं के रूप में अचल संपत्तियों की मरम्मत।

प्रेरणा एक बुनियादी मनोवैज्ञानिक प्रक्रिया है जो कार्यस्थल में मानव व्यवहार को प्रभावित करती है, जिसके कारण कर्मचारियों के उद्देश्यों को ध्यान में रखना प्रभावी कार्मिक प्रबंधन में योगदान देता है। इरादोंसशर्त रूप से आवश्यकताएँ कहा जा सकता है, लेकिन कड़ाई से बोलते हुए, ऐसी पहचान कुछ हद तक गलत है: उद्देश्य व्यक्तिगत आंतरिक होते हैं चलाने वाले बलजो किसी व्यक्ति को कुछ कार्य करने के लिए प्रोत्साहित करते हैं। ये शक्तियाँ स्वयं आवश्यकताओं के अस्तित्व से उत्पन्न होती हैं।

प्रत्येक व्यक्ति काम करने की अपनी प्रेरणा के लिए स्वयं जिम्मेदार है, अर्थात, उसे अपने लिए उपलब्ध गतिविधियों में लाभ खोजने में सक्षम होना चाहिए, और अपने कार्यस्थल को पुनर्गठित करके नुकसान को बेअसर करना चाहिए। हालाँकि, में वास्तविक जीवनयह आदर्श योजनाकाम नहीं करता: लगभग हर कर्मचारी (कुछ को छोड़कर - यदि प्रबंधक भाग्यशाली है) काम की समस्याओं की उत्पत्ति को अपने से बाहर देखने में इच्छुक है। वास्तव में, काम में एकमात्र दोष कर्मचारियों की स्वतंत्रता और आत्म-प्रेरणा को बढ़ावा देने के लिए कर्मचारियों को उचित रूप से उत्तेजित करने में प्रबंधन की असमर्थता है।

उद्देश्यों के कई वर्गीकरण हैं, लेकिन सबसे सरल और साथ ही सबसे सटीक में से एक है उद्देश्यों का प्राथमिक और माध्यमिक में विभाजन। इसका मतलब उन उद्देश्यों में अंतर करना है जो (ए) जन्मजात हैं, और इसलिए शारीरिक उत्पत्ति रखते हैं, और जो (बी) अर्जित किए जाते हैं, यानी समाजीकरण और कार्य अनुभव के संचय की प्रक्रिया में बनते हैं। पहले समूह के उद्देश्यों को न केवल प्राथमिक, बल्कि शारीरिक, जैविक, जन्मजात भी कहा जाता है।

प्राथमिक उद्देश्य.किसी मकसद को प्राथमिक मानने के लिए, इसे व्यवहार के एक सहज (सहज) कार्यक्रम के माध्यम से महसूस किया जाना चाहिए और शारीरिक प्रतिक्रियाओं द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए, दूसरे शब्दों में - जैविक जरूरतें. इसलिए, ऐसे उद्देश्यों में संबंधित प्राकृतिक आवश्यकताओं से जुड़े उद्देश्य शामिल हैं: तृप्ति (ज़रूरतें - भूख और प्यास), आराम (नींद सहित; आवश्यकता - न्यूरोमस्कुलर प्रतिक्रिया की बहाली), आराम (ज़रूरतें - दर्द से सुरक्षा और सकारात्मक सुदृढ़ीकरण के रूप में सुख प्राप्त करना) उत्तेजना), सेक्स (आवश्यकता - आनुवंशिक सामग्री फैलाने की सहज इच्छा)।

शब्द "प्राथमिक" स्पष्ट रूप से मानता है कि ये उद्देश्य माध्यमिक उद्देश्यों से अधिक महत्वपूर्ण हैं, और आंशिक रूप से यह दृष्टिकोण सही होगा यदि हम खुद को उन विशिष्ट स्थितियों तक सीमित रखते हैं जिनका एक कार्मिक प्रबंधक सामना करता है। (ऐसी कई स्थितियाँ हैं जब द्वितीयक उद्देश्य प्राथमिक उद्देश्यों पर हावी होते हैं: धर्म में - तपस्या, में सैन्य सेवा- आत्म-बलिदान, आदि, अर्थात्, उच्च लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए प्राथमिक जन्मजात आवश्यकताओं की अस्वीकृति है। जाहिर है, इन उदाहरणों का गोदाम उद्योग में पारंपरिक कार्य स्थितियों से कोई लेना-देना नहीं है, क्योंकि इसमें तपस्या या आत्म-बलिदान की आवश्यकता नहीं है।)

सभी लोगों के प्राथमिक उद्देश्य आम तौर पर एक जैसे होते हैं, क्योंकि व्यक्तियों के बीच शारीरिक अंतर महत्वहीन होते हैं। इस बीच, सामाजिक प्रथा किसी विशेष आवश्यकता के प्रभाव में व्यवहार की शैली पर अपनी छाप छोड़ती है। एक प्रबंधक के लिए, कार्य के वैज्ञानिक संगठन की शुरुआत करते समय संतृप्ति, आराम और विश्राम जैसे प्राथमिक उद्देश्यों को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, संतृप्ति के मामले में इसका मतलब है कि श्रमिकों को कई कारणों से कार्यस्थल के बाहर उचित समय पर पर्याप्त पोषण की स्थिति प्रदान की जानी चाहिए:

1) कार्यस्थल पर खाना पाचन तंत्र के लिए हानिकारक है, क्योंकि यह शारीरिक और मानसिक परेशानी की स्थिति में होता है;

2) कार्यस्थल में भोजन अपर्याप्त है, क्योंकि खराब तरीके से तैयार या कच्चे अर्द्ध-तैयार उत्पादों का उपयोग किया जाता है जिनमें पोषक तत्व कम होते हैं;

3) कार्यस्थल पर खाना स्वास्थ्य के लिए खतरनाक है, क्योंकि गोदाम में मौजूद तकनीकी और अन्य पदार्थों के कण भोजन में मिल सकते हैं;

4) कार्यस्थल पर खाना वहां संग्रहीत कीमती सामानों के लिए खतरनाक है, क्योंकि खाद्य कण गोदाम की आपूर्ति में जा सकते हैं, जिससे (ए) कंटेनरों, उत्पादों या तंत्रों में रुकावट आती है, (बी) कंटेनरों या क़ीमती सामानों को नुकसान होता है, (सी) ) जंग आदि का विकास, अवांछनीय रासायनिक प्रतिक्रियाएं, (डी) जीवाणु संदूषण, आदि।

काम करने की स्थितियाँ इस अर्थ में आरामदायक होनी चाहिए कि कोई व्यक्ति कुछ ऑपरेशन करते समय दर्द और परेशानी से बच सके। कर्मचारियों को आराम प्रदान करने के लिए एक निश्चित संख्या में (विभिन्न व्यवसायों के लिए अलग-अलग) काम को बाधित करने की सिफारिश की जाती है। आराम की स्थितियाँ भी आरामदायक होनी चाहिए, ताकि ब्रेक के अंत में लोगों को न केवल वास्तव में (शारीरिक रूप से) आराम मिले, बल्कि मनोवैज्ञानिक रूप से भी आराम और तरोताजा महसूस हो। बुनियादी आराम के अभाव में, एक व्यक्ति आवश्यकता से अधिक समय के ब्रेक ("स्मोक ब्रेक") के बाद भी थकान के गायब होने को महसूस नहीं कर पाएगा।

माध्यमिक उद्देश्य.माध्यमिक उद्देश्य पारस्परिक संचार की प्रक्रिया में उत्पन्न होते हैं और संस्कृति के माध्यम से पहचाने जाते हैं, अर्थात, वे पूरी तरह से मौजूद होते हैं, जैसे कि किसी व्यक्ति (व्यक्तिगत) में भी नहीं, बल्कि उसके आसपास के सामाजिक वातावरण में। केवल सामाजिक संबंधों के लिए धन्यवाद, एक व्यक्ति अपने "मैं" पर जोर देने में सक्षम होता है, आत्म-पहचान प्राप्त करता है, इस प्रकार उस पर कार्य करने वाले प्रेरक कारकों को प्रेरणा के विशिष्ट, ठोस और समझने योग्य रूपों में शामिल करता है - पांच घटकों पर आधारित सामाजिक और सांस्कृतिक मूल्य संस्कृति की (गुडेनो के अनुसार): अवधारणाएँ, रिश्ते, मूल्य, नियम और मानक। आइए इनसे जुड़े द्वितीयक उद्देश्यों को निर्धारित करने के लिए इन मूल्यों को सूचीबद्ध करें।

आत्म सम्मान- कार्य समूह में एक पद लेने की आवश्यकता से उत्पन्न होता है जो किसी के स्वयं के सामाजिक महत्व की धारणा, किसी की कार्य उपलब्धियों पर अन्य लोगों का ध्यान आकर्षित करने की इच्छा, विशेष ज्ञान की गहराई और पूर्णता की पूर्णता के लिए पर्याप्त हो। व्यावसायिक कौशल। प्रबंधन से समय पर अनुमोदन, टीम के सामने कर्मचारी की कुशल प्रशंसा, उपयोगी पहल को प्रोत्साहित करना और साहसिक पहल के लिए गतिविधियों के समन्वय को संरक्षण देना इस उद्देश्य को प्रबंधित करने की कुंजी प्रदान करता है। बहुत बार, आत्म-सम्मान लोगों को न केवल क्षैतिज (योग्यता) के लिए, बल्कि ऊर्ध्वाधर कैरियर विकास के लिए भी लड़ने के लिए मजबूर करता है। कुछ स्थितियों में, किसी कर्मचारी के लिए कैरियर की सीढ़ी पर चढ़ने की संभावनाएं खोलना आवश्यक है।

नतीजों पर खुशी- प्रतिक्रिया की आवश्यकता से उत्पन्न होता है, जब किसी व्यक्ति को अपने श्रम का फल देखने की आवश्यकता होती है। यह आवश्यकता अलग-अलग लोगों में अलग-अलग डिग्री तक व्यक्त की जाती है: कुछ के लिए अपने प्रयासों के परिणामों को तुरंत देखना महत्वपूर्ण है। भण्डारण इस मायने में भिन्न है कि परिणाम हमेशा स्पष्ट होता है। आम तौर पर, उत्पाद आते हैं और बरकरार रहते हैं, जो कि ज्यादातर मामलों में सरल दृश्य निरीक्षण के साथ स्थापित होता है। जो लोग परिणामों की प्रतीक्षा करने में सक्षम हैं, उन्हें सीधे भंडारण प्रक्रियाओं से संबंधित कार्य सौंपा जाना चाहिए, क्योंकि इसमें लंबे तकनीकी चक्रों के हिस्से के रूप में पुनरावृत्त संचालन शामिल हैं। जिन लोगों को परिणाम के तत्काल अवलोकन की तत्काल आवश्यकता है, उन्हें उत्पादों की स्वीकृति और शिपमेंट के लिए प्रक्रियाओं को सौंपा जाना चाहिए, जब परिणाम ऑपरेशन के पूरा होने पर तुरंत दर्ज किया जाता है, और बाद के कार्यान्वयन के लिए समय सीमा कम होती है।

काम का आनंद- प्रदर्शन से संतुष्टि और कार्य के अनुकूल समापन की आवश्यकता से निर्धारित होता है। ऐसे लोगों को पुरस्कार देकर प्रोत्साहित करना पर्याप्त नहीं है, और कुछ मामलों में तो अनावश्यक भी है। प्रबंधक के लिए यह महत्वपूर्ण है कि वह ऐसे कर्मचारियों द्वारा किए गए कार्य के महत्व पर जोर देने में सक्षम हो और यह दिखाए कि इन परिश्रम के फल लापरवाही के कारण बर्बाद नहीं हुए, बल्कि समीचीन तरीके से उपयोग किए गए। ऐसे कर्मचारियों को विशेष प्रोत्साहन शर्तों पर जिम्मेदार कार्य दिए जा सकते हैं, जब कर्मचारी परियोजना के महत्व, इसके मूल्य की पर्याप्तता के बारे में संतुष्ट जागरूकता के साथ मांसपेशियों के भार (या बौद्धिक भार - आवश्यकता के प्रकार के आधार पर) की खुशी का अनुभव कर सकते हैं। उनके प्रयास.

कार्य की रोमांचकता- उद्देश्य हाथ में लिए गए कार्य में तल्लीन रहने की आवश्यकता से निर्धारित होता है। ऐसे लोगों को पेशेवर उपलब्धियों की तीव्र आवश्यकता होती है, यही कारण है कि वे स्वेच्छा से किसी विशेष परियोजना के कार्यान्वयन के लिए खुद को पूरी तरह से प्रदान करते हैं। ये कर्मचारी किसी कार्य को आधा-अधूरा पूरा करने या अपने हाथ में लिए गए कार्य को छोड़ देने से निराश हैं। प्रबंधक के लिए ऐसे लोगों की पहचान करना महत्वपूर्ण है ताकि उन्हें व्यक्तिगत कार्य प्रदान किया जा सके जो संयुक्त प्रदर्शन के लिए बहुत कम उपयोगी है (इसकी जटिलता के कारण, जो अन्य श्रमिकों को डराता है)।

उपलब्धि के लिए प्यासे व्यक्ति को अक्सर दूसरे लोग गलत समझते हैं, इसलिए उनके लिए उनके साथ अच्छे रिश्ते बनाए रखना मुश्किल होता है। इसलिए उनकी विशेषज्ञता में समझौताहीनता, टीम के साथ कमजोर पेशेवर संबंध (मैत्रीपूर्ण संबंध बनाए रखने के लिए), और परिश्रम शामिल है। इसमें उपकरण का निदान और मरम्मत, गोदाम लेखांकन, माल की जांच आदि शामिल हो सकते हैं।

संबंधित उद्देश्य- सामूहिक कार्य के साथ एकता महसूस करने की आवश्यकता से निर्धारित। इसे स्पष्ट निर्देशों द्वारा प्राप्त किया जा सकता है, जिससे यह स्पष्ट रूप से पता चलता है कि गोदाम अर्थव्यवस्था के किन हिस्सों के साथ यह या वह कर्मचारी निकटता से जुड़ा हुआ है। एक गोदाम में एक ही प्रकार का काम करने वाले अपेक्षाकृत कम लोग होते हैं (फैक्ट्री फ्लोर, खदान, कार्यालय या कृषि सहकारी समिति के विपरीत)। विभिन्न श्रमिकों के बीच कार्यात्मक अंतर आमतौर पर बहुत ध्यान देने योग्य होते हैं, इसलिए टीम में सामंजस्य एक त्रुटिहीन "कन्वेयर ट्रांसफर" सुनिश्चित करके प्राप्त किया जाता है: हर कोई अपने "पड़ोसियों" के साथ जांच करते हुए, बारी-बारी से एक कार्य को पूरा करने में शामिल हो जाता है। (इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि कई मनोवैज्ञानिक, विशेष रूप से व्यवहारवादी, इस उद्देश्य को प्राथमिक मानते हैं, क्योंकि कार्य समूह के साथ संबंध की आवश्यकता को लोगों में समूह वृत्ति, "झुंड भावना" का एक रूपांतर माना जा सकता है।)

विशेषज्ञ कुछ अन्य माध्यमिक उद्देश्यों पर भी प्रकाश डालते हैं, लेकिन उन सभी को छूना अनुचित होगा, क्योंकि वे गोदाम कार्यकर्ता की गतिविधियों से कम जुड़े हुए हैं।

कर्मचारी प्रेरणा को ध्यान में रखते हुए इष्टतम मानव संसाधन प्रबंधन रणनीति का चयन करने के लिए एक दृष्टिकोण ढूंढना उद्देश्यपूर्ण रूप से आवश्यक है प्रभावी तरीका. विधि की प्रभावशीलता, बदले में, प्रारंभिक सैद्धांतिक आधार की तार्किक सद्भाव और वैज्ञानिक त्रुटिहीनता से पूर्व निर्धारित होती है, जो मनोवैज्ञानिक प्रतिमान है। दुर्भाग्य से, आज ऐसा कोई सिद्धांत नहीं है जिसे उचित रूप से प्रतिमानात्मक और प्रभावशाली माना जा सके। प्रबंधकीय मनोविज्ञान में बहुलवाद राज करता है, जो किसी को एक या दूसरे सिद्धांत के ढांचे के भीतर वैकल्पिक दृष्टिकोण आगे बढ़ाने की अनुमति देता है, जो हमेशा खराब साबित होने वाली परिकल्पनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला पर सीमाबद्ध होता है।

जैविक सिद्धांतों के ढांचे के भीतर एक दृष्टिकोण।प्रेरणा के जैविक सिद्धांतों का ध्यान मुख्य रूप से प्राथमिक उद्देश्यों पर है, जिनमें से कुछ गुणों को द्वितीयक उद्देश्यों के लिए भी जिम्मेदार ठहराया जाता है। दोनों को जैविक आवेग माना जाता है जो व्यक्ति को तत्काल जरूरतों को पूरा करने के लिए "धक्का" देता है। संतुष्टि अपने साथ शरीर में गतिशील संतुलन की बहाली लाती है ( समस्थिति). सरल प्रेरणा की यह व्याख्या जैविक ड्राइव सिद्धांत का मूल बनाती है। यह सिद्धांत कई अभ्यासकर्ताओं को संतुष्ट नहीं करता है, क्योंकि यह यह नहीं बताता है कि आवश्यकता पूरी होने पर प्रेरणाएँ कैसे उत्पन्न होती हैं (उदाहरण के लिए: एक कर्मचारी आराम के बाद आराम क्यों करना चाहता है)।

इस विरोधाभास को व्यवहार के जन्मजात रूपों को समझाने के लिए के. लोरेन्ज़ द्वारा प्रस्तावित तथाकथित हाइड्रोमैकेनिकल मॉडल के ढांचे के भीतर समझाया गया है। इस मॉडल के अनुसार, मकसद बाहरी और आंतरिक कारकों के प्रभाव में बनता है। उत्तरार्द्ध तंत्रिका तंत्र में ऊर्जा की मात्रा से संबंधित हैं। बाहरी कारक संबंधित आवश्यकता से जुड़ी उत्तेजनाएं हैं। नतीजतन, एक निश्चित व्यवहार बाहरी कारकों के प्रभाव में और उनके विलुप्त होने (कमजोर होने) के बाद उत्पन्न होता है - अब संचित आंतरिक ऊर्जा के प्रभाव में। या, मजबूत बाहरी कारकों की उपस्थिति में, एक व्यक्त आवश्यकता की अनुपस्थिति में एक मकसद का उद्भव देखा जाता है।

एट्रिब्यूशन सिद्धांत के ढांचे के भीतर एक दृष्टिकोण।एक अन्य जैविक दृष्टिकोण एट्रिब्यूशन सिद्धांत द्वारा प्रस्तावित है। यह प्रदर्शन के अन्य आयामों (संगठनात्मक व्यवहार सहित) के अस्तित्व पर जोर देता है। प्रसिद्ध मनोवैज्ञानिक बर्नार्ड वेनर इस सिद्धांत का निम्नलिखित प्रस्ताव तैयार करते हैं।

दो बाहरी कारक हैं - दुर्भाग्य और सुखद दुर्घटनाओं के लिए जिम्मेदार। दुर्भाग्य को जिम्मेदार ठहराने का अर्थ है नकारात्मक या शून्य प्रदर्शन परिणामों से होने वाले दुःख को कम करना; किसी सुखद दुर्घटना को जिम्मेदार ठहराने का अर्थ सफलता की खुशी को कम करके आंकना है। यदि कोई कर्मचारी अपनी सफलता का श्रेय आंतरिक कारकों को देता है, तो उसे भविष्य की सफलता के लिए उच्च उम्मीदें होती हैं - जो अक्सर अनुचित होती हैं। हालाँकि, ऐसा कर्मचारी अधिक डालता है ऊँचे लक्ष्य, पेशेवर उपलब्धियों के लिए तैयार। इसलिए, विशेषताओं को सावधानी के साथ प्रबंधित किया जाना चाहिए, समय-समय पर एक या दूसरे को उत्तेजित करना चाहिए।

एट्रिब्यूशन त्रुटियाँ शक्तिशाली पूर्वाग्रह पैदा करती हैं। इन पूर्वाग्रहों में से एक को मौलिक एट्रिब्यूशन त्रुटि कहा जाता है। यह त्रुटि प्रत्येक कर्मचारी की कार्य टीम के अन्य सदस्यों के व्यवहार को व्यक्तिगत कारकों (धारणा, क्षमताओं, बुद्धि, संबंधों की विशिष्टताओं) द्वारा समझाने की इच्छा में व्यक्त की जाती है, हालांकि वास्तव में लोगों को आदेशों, निर्देशों द्वारा देखे गए कार्यों के लिए प्रेरित किया जाता है। , कार्य प्रक्रिया का चरण, और अन्य परिस्थितियाँ जिनमें कार्य गतिविधि की जाती है।

दूसरे पूर्वाग्रह को बढ़ा हुआ आत्म-सम्मान कहा जाता है और इसमें व्यक्ति की खुद को अनुकूल रोशनी में पेश करने की प्रवृत्ति होती है, जिसमें व्यक्तिगत क्षमताओं और कड़ी मेहनत को सफलता का कारण बताया जाता है, और स्थितिजन्य कारकों (बुरी किस्मत से लेकर प्रत्यक्ष बाहरी हस्तक्षेप तक) को इसका कारण बताया जाता है। विफलता के लिए. प्रबंधक को जिम्मेदारियों का स्पष्ट विभाजन प्राप्त करने की आवश्यकता होती है, जो एक गोदाम के माहौल में संभव है, साथ ही संयुक्त गतिविधियों की प्रक्रिया में एक कर्मचारी की दूसरे पर कमजोर निर्भरता भी होती है। उत्तरार्द्ध का मतलब है कि कर्मचारी ए कर्मचारी बी को एक तैयार परिणाम देता है, न कि संयुक्त पुनरीक्षण के लिए मध्यवर्ती परिणाम (जो अक्सर अधिकांश संगठनों में होता है)। यदि आप इस नियम का पालन करते हैं, तो आप अन्य कर्मचारियों के अपराध के लिए स्थितिजन्य कारकों के बीच खोज के कारणों को समाप्त कर सकते हैं। अर्थात्, विफलता की स्थिति में कर्मचारी बी, कर्मचारी ए को दोषी नहीं ठहरा पाएगा, यदि उसने अपना काम पूरी तरह से पूरा करके और समय पर सौंप दिया हो। कर्मचारी बी को अन्य स्पष्टीकरण (खराब स्वास्थ्य, खराब मौसम, तकनीकी विफलता, आदि) खोजने के लिए मजबूर किया जाएगा। इस तरह, टीम में संघर्षों की संख्या को काफी कम करना और कर्मचारियों के बीच घर्षण से बचना संभव होगा।

किसी उद्यम के उच्चतम स्तर को एट्रिब्यूशन त्रुटियों को कम करने की समस्या पर प्रबंधकों की टीमों का इष्टतम गठन करना चाहिए। उनके द्वारा विकसित रणनीति को बाद में गोदाम प्रबंधन द्वारा लागू किया जाएगा।

कार्य प्रेरणा के मूल सिद्धांतों के ढांचे के भीतर एक दृष्टिकोण। टेलरिज्म.जैविक सिद्धांत, अपनी काल्पनिक प्रकृति और अपूर्णता के कारण, प्रबंधकों के बीच लोकप्रिय नहीं हैं। प्रशासकों के लिए इनका व्यावहारिक महत्व कुछ अधिक है कार्य प्रेरणा के मूल सिद्धांत, जो वास्तविक दुनिया की प्रबंधन समस्याओं को हल करने के लिए अधिक शक्तिशाली दृष्टिकोण प्रदान करते हैं।

सामग्री सिद्धांत उद्देश्यों की प्राथमिकता के विश्लेषण पर ध्यान केंद्रित करते हैं। ऐसे सिद्धांतों का निर्माण करने वाले मनोवैज्ञानिकों का अंतिम लक्ष्य उन कारकों (प्रोत्साहन) को उजागर करना है, जो एक मानव कार्यकर्ता के दिमाग में, उसे उद्यम में सहज महसूस करने और उत्पादक रूप से काम करने की अनुमति देते हैं। वास्तविक सिद्धांत हमेशा अपनी तथाकथित स्थिर प्रकृति के कारण काम करने की प्रेरणा की भविष्यवाणी नहीं कर सकते हैं: अतीत या वर्तमान का सामना करते हुए, वे एक साथ केवल एक या, कम अक्सर, दो या थोड़े से अधिक कारकों को ध्यान में रखते हैं, लेकिन एक जटिल को कवर करने में सक्षम नहीं होते हैं कारकों का पता लगाना और भविष्य पर उनके प्रभाव का पता लगाना।

कार्य प्रेरणा का पहला सार्थक सिद्धांत एफ टेलर द्वारा वैज्ञानिक प्रबंधन है ( टेलरिज्म), उपर्युक्त। टेलर श्रमिकों को प्रेरित करने के कारक के रूप में प्रगतिशील वेतन मॉडल का प्रस्ताव करने वाले पहले व्यक्ति थे। अमेरिकी इंजीनियर इस तथ्य से आगे बढ़े कि कर्मचारी को उनके द्वारा प्रस्तावित पद्धति के अनुसार परिश्रमपूर्वक अध्ययन करके श्रम संचालन के प्रदर्शन में सुधार करना चाहिए। सीखने और सफलता के लिए प्रोत्साहन मजदूरी है, जो प्रगति के अनुसार बढ़ती है (नियोक्ता प्रदर्शन किए गए कार्य की मात्रा और गुणवत्ता के आधार पर निर्णय लेता है)।

टेलरिज्म का कार्मिक प्रबंधन के मुद्दों पर एकतरफा दृष्टिकोण था, यही कारण है कि इसकी निष्पक्ष आलोचना की गई थी। श्रम और सामग्री प्रोत्साहन का उचित संगठन अत्यंत महत्वपूर्ण है, लेकिन वे एकमात्र या प्रमुख भी नहीं हैं। इसीलिए, टेलरिज्म के केवल कुछ प्रावधानों को अपनाने के बाद, प्रबंधकीय मनोविज्ञान के विशेषज्ञों ने नए दृष्टिकोण तलाशने शुरू कर दिए।

मास्लो के सिद्धांत के ढांचे के भीतर दृष्टिकोण।टेलरिज़्म, एक ऑटोमेटन के रूप में मनुष्य के प्रति अपने दृष्टिकोण के साथ, मानव संबंधों के स्कूल द्वारा प्रस्तावित दृष्टिकोणों द्वारा प्रतिस्थापित किया गया था मानवतावादी मनोविज्ञान. इन दृष्टिकोणों में से, मास्लो, हर्ज़बर्ग और एल्डरफेर के प्रेरणा के वास्तविक सिद्धांत अभी भी अपना महत्व बरकरार रखते हैं।

अमेरिकी मानवतावादी मनोवैज्ञानिक ए. मास्लो ने एक सिद्धांत प्रस्तावित किया जिसमें उन्होंने विज्ञान के इतिहास में मानव आवश्यकताओं का पहला पदानुक्रम बनाने का प्रयास किया। वैज्ञानिक के अनुसार, किसी व्यक्ति का व्यवहार सबसे मजबूत (फिलहाल) आवश्यकता से उत्पन्न उद्देश्यों के अधीन होता है; इसलिए, उद्देश्यों में बदलाव का अर्थ है, एक नियम के रूप में, दूसरों द्वारा उनके प्राकृतिक प्रतिस्थापन के साथ कुछ जरूरतों की संतुष्टि। पैटर्न इस तथ्य में व्यक्त किया जाता है कि जरूरतों को एक निश्चित तरीके से समूहीकृत किया जा सकता है, और एक समूह की जरूरतों को दूसरे, कड़ाई से परिभाषित समूह की जरूरतों से बदल दिया जाता है। ये समूह अपने अनुपात में बनते हैं पांच स्तरीय पदानुक्रम. मास्लो के वर्गीकरण में आवश्यकताओं के निम्नलिखित समूह शामिल हैं:

ए) शारीरिक (प्यास, भूख, नींद, लिंग), जो पदानुक्रम की नींव बनाते हैं, यानी, इसका पदानुक्रमित निम्नतम स्तर;

बी) सुरक्षा की आवश्यकता;

ग) सामाजिक ज़रूरतें (संचार, प्रेम, एक निश्चित सामाजिक समूह से संबंधित);

घ) सम्मान की आवश्यकता (मान्यता, सफलता, स्थिति, आत्म-सम्मान);

ई) आत्म-अभिव्यक्ति की आवश्यकता (शाब्दिक रूप से और अधिक सही ढंग से: आत्म-साक्षात्कार)।

मास्लो के अनुसार, एक संतुष्ट आवश्यकता व्यवहार को निर्धारित करना बंद कर देती है, अर्थात यह अब प्रेरणा कारक के रूप में कार्य नहीं करती है। आइए हम इस तथ्य पर ध्यान आकर्षित करें कि दो या दो से अधिक आवश्यकताओं (जो अक्सर व्यवहार में देखी जाती है) के एक साथ सह-अस्तित्व के मामले में, प्रमुख आवश्यकता निचले स्तर की होती है।

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, शारीरिक आवश्यकताएं, सुरक्षा की आवश्यकता के साथ मिलकर, प्राथमिक हैं। यानी पहले उन्हें संतुष्ट करना होगा. एक कर्मचारी के लिए, इसका अर्थ है उद्देश्यों की उपस्थिति: अच्छी कमाई, बोनस अवसर, कैरियर की संभावनाएं (वेतन वृद्धि के लिए), सामाजिक सुरक्षा (विभिन्न गारंटियों के रूप में, जिसमें सवैतनिक छुट्टी और बीमार छुट्टी, बच्चे शामिल हैं) लाभ, बीमा), छुट्टियों के लिए उपहार।

जब तक ये ज़रूरतें आम तौर पर संतुष्ट नहीं हो जातीं, नियोक्ता के लिए अन्य उद्देश्यों को प्रभावित करना बेकार है: ज्यादातर मामलों में कर्मचारी हर चीज़ के प्रति बहरा रहेगा। और यदि वह जवाब देता है, तो उसे जल्द ही अपनी गलती का एहसास होगा और यह विश्वास करना शुरू कर देगा कि उसे जानबूझकर धोखा दिया गया था, यही कारण है कि वह पहले और भी खराब काम करेगा, और फिर संगठन के साथ सभी संबंधों को पूरी तरह से तोड़ देगा।

सामाजिक आवश्यकताएं एक कर्मचारी के लिए ऐसे उद्देश्यों का निर्माण करती हैं जैसे: एक दोस्ताना टीम, जिम्मेदारियों की स्पष्ट रूप से परिभाषित सीमा, संभावित साज़िशों का कोई डर नहीं, संचार और बोर्ड गेम के लिए सुसज्जित कमरे में दोपहर के भोजन के समय आराम, लंच ब्रेक के दौरान रेडियो सुनने का अवसर ( गोदाम उद्योग में एक कार्यालय के लिए भी - इंटरनेट सर्फ करने या टीवी शो देखने की क्षमता)।

सम्मान की आवश्यकता उद्देश्यों की निम्नलिखित श्रृंखला बनाती है: संगठन की व्यावसायिक प्रतिष्ठा, पेशे की सामाजिक प्रतिष्ठा, वरिष्ठों और सहकर्मियों का सम्मानजनक रवैया, डिप्लोमा, बोनस के रूप में अयस्क योग्यता की मान्यता (इस बार न केवल) इतना अधिक मौद्रिक नहीं), सम्मान बोर्ड पर समीक्षाओं की नियुक्ति, और अन्य प्रकार के नैतिक प्रोत्साहन।

कार्य आत्म-बोध (आत्म-अभिव्यक्ति) से जुड़े उच्च-स्तरीय उद्देश्यों के मामले में जरूरतों की संतुष्टि भी सुनिश्चित करता है। इसमें वे उद्देश्य शामिल हैं जो एक गोदाम कर्मचारी के लिए महत्वपूर्ण हैं, जैसे: कुछ नया सीखने का अवसर, किसी की व्यावसायिकता में सुधार करने का मौका, और किसी की पेशेवर, सामाजिक और वित्तीय स्थिति में सुधार करने की योजनाओं को पूरी तरह से साकार करने का अवसर।

ईआरजी सिद्धांत.मास्लो के आवश्यकताओं के पदानुक्रमित सिद्धांत में स्पष्ट कमियाँ थीं, जिन्हें के. एल्डरफेर ने दूर करने का प्रयास किया, जिन्होंने अपनी स्वयं की अवधारणा विकसित की जिसे आवश्यकताओं के ईआरजी सिद्धांत (अस्तित्व, संबंधितता, विकास का संक्षिप्त नाम) के रूप में जाना जाता है। सिद्धांत आवश्यकताओं के तीन स्तरों का सुझाव देता है: अस्तित्व, रिश्ते, विकास।

पहला स्तर, जिसमें अस्तित्व की ज़रूरतें शामिल हैं, प्राथमिक कार्य स्थितियों द्वारा दर्शाया गया है। इसमें सुरक्षा और सुरक्षा कारक शामिल हैं। दूसरे स्तर में कार्यस्थल और गोदाम के बाहर कर्मचारी और अन्य लोगों के बीच पूर्ण संबंधों की आवश्यकता को पूरा करना शामिल है (जिसका अर्थ है कि गोदाम में काम किसी व्यक्ति के व्यक्तिगत जीवन को केवल सकारात्मक रूप से प्रभावित करता है, बशर्ते खाली समयपूर्ण संचार और नए परिचित बनाने की गारंटी के लिए)। अंतिम स्तर (विकास की आवश्यकता) आत्म-सम्मान बनाए रखने और किसी की क्षमताओं को विकसित करने के उद्देश्यों से जुड़ा है।

एल्डरफेर के जरूरतों के सिद्धांत ने मास्लो के पदानुक्रमित मॉडल को पांच से तीन स्तरों तक कम कर दिया, लेकिन यह सबसे महत्वपूर्ण अंतर नहीं है। हालाँकि, एक बुनियादी अंतर है: मास्लो ने शुरू में प्रस्तावित किया था कि व्यक्ति प्रगति के नियम के अनुसार आवश्यकताओं के पदानुक्रम के माध्यम से ऊपर उठता है। एल्डरफेर ने इससे इनकार करते हुए तर्क दिया कि इनमें से कोई भी एक स्तर (या एक साथ कई) एक ही समय में कर्मचारी के लिए महत्वपूर्ण हो सकता है। एक ओर, मास्लो का सिद्धांत अधिक आकर्षक और सटीक है, लेकिन परीक्षण के लिए यह एक कर्मचारी के बजाय "सामान्य रूप से एक व्यक्ति" का वर्णन करने के लिए अधिक उपयुक्त है।

"सामान्य रूप से मनुष्य" वास्तव में आदर्श परिस्थितियों में पदानुक्रम को ऊपर ले जाता है (अर्थात, उन स्थितियों में जब कोई भी और कुछ भी इस आंदोलन में हस्तक्षेप नहीं करता है)। लेकिन कर्मचारी कुछ अलग तरीके से व्यवहार करता है, क्योंकि उसकी कई ज़रूरतें पूरी हो जाती हैं, और कुछ अभी तक पूरी नहीं हुई हैं, जबकि अन्य समय से पहले पैदा हो गई हैं। एल्डरफेर हमारा ध्यान इस तथ्य पर केंद्रित करता है कि किसी कर्मचारी की जरूरतों की संतुष्टि उल्टे क्रम में होती है - उच्च से निम्न की ओर। उच्च आवश्यकताएँ जितनी कम संतुष्ट होती हैं, निचली आवश्यकताएँ उतनी ही अधिक महत्वपूर्ण हो जाती हैं।

जब कोई व्यक्ति किसी कंपनी के लिए काम करता है, उसे समय पर वेतन मिलता है और उसे समय पर कानूनी छुट्टी मिलती है, तो समय के साथ ऐसे कर्मचारी को वित्तीय रूप से प्रोत्साहित करना कठिन हो जाता है। यह व्यक्ति विकास की जरूरतों - आत्म-सम्मान और आत्म-बोध, यानी करियर, स्थिति, नई संभावनाएं, साहसिक परियोजनाएं, जिम्मेदार संचालन सौंपते समय वरिष्ठों का विश्वास - के बारे में अधिक चिंतित है। आत्म-अभिव्यक्ति की आवश्यकता जितनी कम संतुष्ट होती है, रिश्ते की ज़रूरतें, यानी निचला, अंतर्निहित स्तर, उतना ही महत्वपूर्ण हो जाता है। यदि कोई कर्मचारी स्वयं को उस ढंग से व्यक्त नहीं कर पाता जैसा वह चाहता है, तो उसे बाहर से अपनी पर्याप्त उच्च स्थिति की निरंतर पुष्टि की आवश्यकता महसूस होती है। दूसरों का सम्मान आत्म-मूल्य की भावना लौटाता है, जिसे आत्म-बोध की पर्याप्त स्वतंत्रता से वंचित व्यक्ति खो सकता है। तदनुसार, रिश्ते की ज़रूरतें जितनी कम संतुष्ट होती हैं, अस्तित्व (सामग्री) की ज़रूरतें उतनी ही महत्वपूर्ण हो जाती हैं। इसका मतलब यह है कि सभी प्रकार की वेतन वृद्धि और भत्ते, उपहार आदि आत्म-पुष्टि का साधन बन जाते हैं और साथ ही काम करने के लिए प्रोत्साहन भी मिलते हैं।

चूँकि किसी व्यक्ति के लिए नियोक्ता कंपनी के साथ बातचीत की रणनीति को समय-समय पर बदलना (अपडेट करना) मुश्किल होता है, समय के साथ उसे व्यवहार का केवल एक पैटर्न याद रहता है, जो शुरू में सबसे सुविधाजनक निकला। इससे केवल उद्देश्यों के कड़ाई से परिभाषित समूह पर ध्यान केंद्रित होता है: अन्य उद्देश्य गौण, महत्वहीन हो जाते हैं, दूसरे शब्दों में, व्यक्ति उन्हें अनदेखा कर देता है। कई मामलों में (विशिष्ट स्थिति व्यक्ति की उत्पत्ति और उस सांस्कृतिक वातावरण पर निर्भर करती है जिसमें उसका पालन-पोषण और प्रशिक्षण किया गया था), कुछ ज़रूरतें जितनी अधिक सक्रिय रूप से संतुष्ट होती हैं, उतनी ही मजबूत हो जाती हैं। अर्थात्, यदि किसी कर्मचारी को ऐसी परिस्थितियों में रखा जाता है जहां उसका काम विशेष रूप से पैसे से प्रेरित होता है, तो सामग्री प्रोत्साहन की आवश्यकता लगातार बढ़ जाती है, साथ ही साथ अन्य सभी उद्देश्यों को खत्म कर दिया जाता है। और इसके विपरीत, यदि कोई कर्मचारी इस तथ्य का आदी है कि उसे अक्सर जोखिम लेने के अधिकार के साथ जिम्मेदार कार्य सौंपे जाते हैं, तो ऐसा कर्मचारी अंततः लगभग हर परियोजना के लिए कार्टे ब्लैंच की मांग करेगा।

ईआरजी सिद्धांत पर शोध से पता चला है कि कार्य प्रेरणा को मास्लो के सिद्धांत की तुलना में एल्डरफेर के सिद्धांत द्वारा अधिक सटीक रूप से समझाया गया है। हालाँकि, इसकी कई सीमाएँ हैं, और सबसे पहले यह कार्यस्थल को डिज़ाइन करने में असमर्थता है।

हर्ज़बर्ग के सिद्धांत के ढांचे के भीतर दृष्टिकोण।उसी दिशा में उन्होंने अपना विकास किया प्रेरणा का दो-कारक सिद्धांतऔर जी. हर्ज़बर्ग। प्रश्नावली के माध्यम से प्राप्त कई तथ्यात्मक आंकड़ों के आधार पर, यह वैज्ञानिक एक महत्वपूर्ण निष्कर्ष पर पहुंचा: नौकरी से संतुष्टि और असंतोष अलग-अलग कारकों के कारण होते हैं, हालांकि परस्पर संबंधित आवश्यकताओं के एक समूह से जुड़े होते हैं।

कार्य संतुष्टि निम्न कारणों से बढ़ती है:

क) उपलब्धियां (योग्यता और व्यावसायिक विकास सहित) और सफलता की सार्वभौमिक मान्यता;

बी) सामान्य रूप से और विशेष रूप से विशिष्ट कार्यों में अटूट रुचि;

ग) जिम्मेदारी और जोखिम जो आत्म-मूल्य की भावना को बढ़ाते हैं;

घ) योग्यता और योग्यता की पहचान के कारक के रूप में पदोन्नति।

इस समूह के कारकों को सिद्धांत के ढांचे के भीतर "प्रेरक" कहा जाता है।

कारकों के प्रभाव में नौकरी से असंतोष बढ़ रहा है:

क) ख़राब प्रबंधन;

बी) गलत सोच वाली संगठनात्मक नीतियां;

ग) प्रतिकूल कामकाजी परिस्थितियाँ;

घ) संघर्ष अंत वैयक्तिक संबंधकाम पर;

ई) कम कमाई;

च) नौकरी की स्थिरता के बारे में अनिश्चितता,

छ) कम कमाई और/या उच्च रोजगार व्यक्तिगत जीवन पर नकारात्मक प्रभाव डालते हैं।

इन कारकों को "संदर्भ कारक" कहा जाता है (अन्यथा इन्हें "स्वच्छता कारक" भी कहा जाता है)।

प्रेरक, जैसा कि देखा जा सकता है, लगभग पूरी तरह से व्यक्ति की आत्म-अभिव्यक्ति की आंतरिक आवश्यकताओं से निर्धारित होते हैं और कार्य की सामग्री से संबंधित होते हैं। इस बीच, "स्वच्छता कारक" बाहरी परिस्थितियों से निर्धारित होते हैं और काम की कमियों से जुड़े होते हैं। इसलिए, प्रबंधक का कार्य प्रेरकों के प्रभाव को मजबूत करना और "स्वच्छता कारकों" के प्रभाव की जांच करना है। साथ ही, "प्रासंगिक कारकों" को उजागर करने का प्रयास इस तथ्य को जन्म देता है कि काम के प्रति दृष्टिकोण नकारात्मक से तटस्थ या कुछ हद तक सकारात्मक हो जाता है। लेकिन प्रेरकों के उपयोग से काम के प्रति सकारात्मक धारणा में तेज उछाल आता है।

प्रेरणा के प्रक्रिया सिद्धांतों के ढांचे के भीतर एक दृष्टिकोण। प्रत्याशा सिद्धांत।मूल मॉडलों के विपरीत, प्रक्रिया सिद्धांत उन संज्ञानात्मक पूर्व शर्तों पर जोर देते हैं जो प्रेरणा या कार्रवाई में महसूस की जाती हैं। पहला प्रक्रियात्मक सिद्धांत (जिसे कहा जाता था) बनाने का सम्मान प्रत्याशा-वैलेंस सिद्धांत) वी. व्रूम का है। इसके बाद, उनके विचारों को एल. पोर्टर, ई. लॉलर, आर. स्टीयर्स जैसे वैज्ञानिकों द्वारा विकसित किया गया।

प्रबंधकीय मनोविज्ञान की नई दिशा के पिताओं के लिए, ज़रूरतें महत्वपूर्ण नहीं हैं: उद्देश्यों के प्रभाव में, एक व्यक्ति वैसा ही व्यवहार करता है जैसा वह किसी विशिष्ट स्थिति को समझता है। सिद्धांत की मुख्य अवधारणा "वैलेंस" है, जिसे किसी व्यक्ति के कुछ संभावित कार्यों के परिणामों के प्रति सकारात्मक या नकारात्मक दृष्टिकोण के रूप में समझा जाता है। परिणाम का आकर्षण उसकी वैधता को बढ़ा देता है। एक व्यक्ति जितना अधिक अपने लक्ष्य को प्राप्त करने की उम्मीद करता है, उसे यह या वह ऑपरेशन उतना ही अधिक आकर्षक लगता है।

एक ओर प्रेरणा की ताकत और दूसरी ओर लक्ष्य प्राप्त करने की संभावित डिग्री की वैधता और संभावना के बीच कार्यात्मक संबंध, गणित की भाषा में आसानी से व्यक्त किया जाता है: प्रेरणा की शक्ति(एम) उत्पाद का एक कार्य है संयोजकता(वी) और व्यक्तिपरक मूल्यांकन किया गया परिणाम प्राप्त करने की संभावना(पी), और एम का अधिकतम मूल्य, जो कर्मचारी के व्यवहार को निर्धारित करता है, इस प्रकार पाया जाता है:

कहाँ मैं- अलग-अलग परिणाम (यह माना जाता है कि 0 ‹ अनुकरणीय<1).

व्रूम की गणना के आधार पर, a प्रत्याशा सिद्धांत, जिसका तात्पर्य यह है कि लोग कुछ निश्चित (अपेक्षित) परिणाम प्राप्त करने के लिए कुछ निश्चित तरीकों से व्यवहार करते हैं। इष्टतम परिणाम प्राप्त करने की संभावना का आकलन कार्रवाई को प्रेरित करता है।

संभाव्यता की डिग्री उद्देश्यों का एक पदानुक्रम बनाती है जो परिणामों के पदानुक्रम को लगभग सटीक रूप से दर्शाती है। इस पदानुक्रम में प्रथम, द्वितीय, तृतीय आदि स्तरों के परिणाम होते हैं। मान लीजिए कि एक गोदाम तकनीशियन एक साथ तीन जरूरतों का अनुभव करता है (एल्डरफेर के अनुसार) - दूसरी नौकरी में स्थानांतरित किया जाना (एक सुरक्षा इंजीनियर के रूप में), सम्मानित होना, और वेतन वृद्धि होना। तीनों ज़रूरतें आपस में जुड़ी हुई हैं और इन्हें दूसरी नौकरी में स्थानांतरित करके संतुष्ट किया जा सकता है। क्या यह बेहतर काम करने की प्रेरणा है?

अफ़सोस, नहीं, अपेक्षा का सिद्धांत उत्तर देता है। कर्मचारी गंभीरता से आकलन करता है कि सुरक्षा इंजीनियर का पद भरा हुआ है और उसके रिक्त होने की संभावना नहीं है। और यदि वह उपलब्ध हो जाता है, तो वे कार्यभार संभालने के लिए एक अधिक योग्य विशेषज्ञ को नियुक्त करेंगे। लेकिन कंपनी को वेयरहाउस कन्वेयर के निदान और मरम्मत में एक विशेषज्ञ की आवश्यकता है, और एक टेक्नोलॉजिस्ट इस रिक्ति को भरने में काफी सक्षम है यदि वह खुद को ठीक से दिखाता है। खुद को पाइपलाइनों के विशेषज्ञ के रूप में दिखाने का मकसद खुद को सुरक्षा इंजीनियरों के लिए उपयुक्त उम्मीदवार के रूप में साबित करने के मकसद से पदानुक्रम में अधिक है, क्योंकि पहले परिणाम की संभावना दूसरे की संभावना से अतुलनीय रूप से अधिक है।

चूंकि मॉडल वैलेंस, महत्व (साधन) और अपेक्षा जैसी अवधारणाओं पर आधारित है, इसलिए प्रत्याशा सिद्धांत को भी कहा जाता है VIE सिद्धांत(अंग्रेजी शब्दों वैलेंसी, इंस्ट्रुमेंटैलिसी, एक्सपेक्टेंसी का संक्षिप्त रूप)। उपरोक्त उदाहरण से, यह निष्कर्ष निकालना आसान है कि यह सिद्धांत एल्डरफेर के सिद्धांत के साथ-साथ प्रेरणा के कई अन्य मूल सिद्धांतों का खंडन नहीं करता है, बल्कि उन्हें सफलतापूर्वक पूरक करता है, जो VIE का निस्संदेह लाभ है।

एक और प्लस कर्मचारियों के प्रति दृष्टिकोण को समझाने की क्षमता है उत्पादन मानक(मानकों के लिए, 3.1.3 देखें)। प्रत्येक कर्मचारी के प्रदर्शन को मापकर, प्रत्याशा सिद्धांत का उपयोग करके, प्रबंधन कर्मचारियों के व्यक्तिगत लक्ष्यों को निर्धारित करने में सक्षम है। आदर्श रूप से, यह माना जाता है कि कर्मियों के लिए प्रथम स्तर का परिणाम (आसानी से प्राप्त करने योग्य) है - मानकों को पूरा करना और श्रम अनुशासन का पालन करना, और दूसरे स्तर का परिणाम है (प्राप्त करना कठिन) - व्यक्तिगत संवर्धन और दूसरों से सम्मान, जो प्रथम स्तर के परिणाम प्राप्त करने से संभव है।

यदि किसी कर्मचारी का आउटपुट मानक से कम है, तो यह, जाहिरा तौर पर, इंगित करता है कि इस कर्मचारी ने या तो (ए) दूसरे स्तर के परिणामों में रुचि खो दी है (अल्प वेतन, टीम में विश्वास और सम्मान की कमी), या (बी) यह नहीं देखता कि पहले स्तर का परिणाम दूसरे स्तर के परिणाम को प्रभावित करता है, और शायद इस तरह के प्रभाव पर विश्वास करने से इनकार करता है ("आप कितनी भी मेहनत कर लें, इसका आपकी जेब पर कोई असर नहीं पड़ेगा!")। प्रबंधक को दूसरे स्तर के परिणामों में रुचि बढ़ाने और पहले और दूसरे स्तर के परिणामों के बीच संबंध को पारदर्शी बनाने की आवश्यकता है।

पुरस्कार प्रणाली।पारिश्रमिक प्रणाली कंपनी की संगठनात्मक संस्कृति, प्रबंधन और नियंत्रण प्रणाली की विशेषताओं को प्रकट करती है, जो हमें पारिश्रमिक प्रणाली को प्रभावी सांस्कृतिक परिवर्तन के कारक के रूप में मानने की अनुमति देती है, जो संपूर्ण प्रबंधन संस्कृति के विकास को प्रभावित करती है। गोदाम के कर्मचारियों को पुरस्कृत करके, कंपनी प्रबंधक उनमें कंपनी की संपत्ति, कंपनी की प्रतिष्ठा आदि के प्रति उनके दृष्टिकोण से संबंधित कुछ नैतिक और सांस्कृतिक मूल्य पैदा करते हैं: गुणवत्तापूर्ण ग्राहक सेवा का महत्व, अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन का महत्व पैदा किया जाता है। , सावधानीपूर्वक परिचालन इन्वेंट्री लेखांकन का महत्व आदि। पारिश्रमिक का सही ढंग से उपयोग करके, प्रबंधक गोदाम के कर्मचारियों के बीच उन लोगों की उपस्थिति को रोकने में सक्षम है जो उदासीनता से काम करते हैं। मुख्य रूप से, पारिश्रमिक प्रणाली पारिश्रमिक के चुने हुए रूप में सन्निहित है।

पारिश्रमिक के प्रपत्र.आधुनिक परिस्थितियों में, श्रमिकों के लिए पारिश्रमिक के दो रूपों का उपयोग करने का अभ्यास किया जाता है - समय-आधारित और टुकड़ा-दर। पारिश्रमिक का समय-आधारित रूपइस तथ्य की विशेषता है कि वेतन टैरिफ प्रणाली (कर्मचारी की योग्यता और काम करने की स्थिति को ध्यान में रखते हुए) द्वारा प्रदान किए गए मानक समय की मात्रा पर निर्भर करता है।

भुगतान के इस रूप के मामले में, कर्मचारियों के लिए मानकीकृत कार्य स्थापित किए जाते हैं, जो व्यक्तिगत कार्यों और काम की मात्रा के प्रदर्शन के लिए मानकों (सेवा या कर्मचारियों की संख्या) पर आधारित होते हैं। विचाराधीन पारिश्रमिक के स्वरूप को दो प्रणालियों में विभाजित किया गया है - सरल समय-आधारित और समय-आधारित बोनस। आइए उनमें से प्रत्येक से अलग से परिचित हों।

1. सरल समय-आधारित प्रणाली - किए गए कार्य की मात्रा की परवाह किए बिना, काम किए गए समय की एक निश्चित राशि का भुगतान किया जाता है। गुणवत्ता रिकॉर्ड तब तक नहीं रखा जाता जब तक कि स्पष्ट दोषों को ध्यान में न रखा जाए। चूंकि गोदाम व्यवसाय में कोई दोष नहीं है, इसलिए यह प्रणाली गोदाम या आधार श्रमिकों को भुगतान करने के लिए काफी उपयुक्त है। जहां तक ​​काम की कम गुणवत्ता का सवाल है, तो इसके परिणामस्वरूप इन्वेंट्री आइटम को नुकसान होता है, और इसलिए वित्तीय जिम्मेदारी की डिग्री के अनुसार दंडित किया जाता है। दुर्भाग्य से, यह प्रणाली उन्नत श्रम उत्तेजना के लिए उपयुक्त नहीं है।

2. समय-आधारित बोनस प्रणाली - काम किए गए समय का भुगतान टैरिफ के अनुसार किया जाता है, लेकिन काम की गुणवत्ता के लिए बोनस भी दिया जाता है। स्पष्ट है कि गोदाम श्रमिकों के कार्य को प्रोत्साहित करने के लिए यह प्रणाली अधिक उपयुक्त है।

पर टुकड़े-टुकड़े का रूपवेतन काम की मात्रा पर निर्भर करता है, जिसका मूल्यांकन तकनीकी प्रक्रिया के सेवा अनुभागों और/या उत्पादन की इकाइयों की संख्या के माध्यम से किया जाता है। गोदाम कर्मियों के लिए टुकड़े-टुकड़े वेतन की गणना करना मुश्किल हो सकता है, क्योंकि यह प्रणाली बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है, जहां किए गए कार्य का परिणाम हमेशा स्पष्ट होता है: यह एक उत्पाद है, जिसकी मात्रा को व्यक्तिगत रूप से या अन्य मात्राओं का उपयोग करके आसानी से मापा जा सकता है। लोडिंग और अनलोडिंग ऑपरेटर, क्लीनर और कुछ अन्य कर्मचारी जिनके कार्यों की मात्रा स्थिर नहीं है लेकिन दिन-प्रतिदिन परिवर्तन को टुकड़े-टुकड़े में स्थानांतरित किया जा सकता है।

टुकड़े-टुकड़े वेतन के लिए कमाई की राशि कर्मचारी की स्थापित श्रेणी, टैरिफ दर (वेतन) और उत्पादन दर (समय मानक) से प्रभावित होती है। सूचीबद्ध कारकों को निम्नानुसार संयोजित किया गया है: प्रदर्शन किए गए कार्य के प्रकार के अनुरूप प्रति घंटा/दैनिक टैरिफ दर को प्रति घंटा/दैनिक उत्पादन दर से विभाजित किया जाता है; या प्रदर्शन किए गए कार्य के प्रकार के अनुरूप प्रति घंटा/दैनिक टैरिफ दर को घंटों/दिनों में स्थापित समय मानक से गुणा किया जाता है।

इसकी जटिलता के कारण, पारिश्रमिक के टुकड़े-टुकड़े रूप में कई प्रकार (प्रणालियाँ) शामिल हैं:

1. प्रत्यक्ष टुकड़ा कार्य प्रणाली - प्रदर्शन किए गए कार्य की मात्रा के सीधे अनुपात में मजदूरी में वृद्धि होती है। इसकी गणना का आधार निश्चित टुकड़ा दरें हैं, जो आवश्यक योग्यताओं को ध्यान में रखते हुए स्थापित की गई हैं।

2. टुकड़ा-बोनस प्रणाली - उत्पादन मानकों और उत्पादन गतिविधि के विशिष्ट संकेतकों (जैसे: दोषों, शिकायतों की अनुपस्थिति) से अधिक के लिए कमाई को बोनस द्वारा पूरक किया जाता है।

3. कॉर्ड सिस्टम - पारिश्रमिक विषम कार्यों के एक जटिल (उनके पूरा होने की समय सीमा को ध्यान में रखते हुए) के मूल्यांकन द्वारा निर्धारित किया जाता है। ऐसी प्रणाली उन श्रमिकों को भुगतान करते समय उपयोगी हो सकती है जो भंडारण सेवाओं में कई भिन्न कार्यों को जोड़ते हैं।

4. टुकड़ा-प्रगतिशील प्रणाली - निर्मित उत्पादों का भुगतान प्रत्यक्ष (स्थिर) कीमतों पर किया जाता है यदि उत्पादन स्थापित मानकों के भीतर है, और मानक से अधिक उत्पादित उत्पादों के लिए बढ़ी हुई कीमतों पर (स्थापित पैमाने के अनुसार, लेकिन दोगुने से अधिक नहीं) भाग की दर)।

5. अप्रत्यक्ष टुकड़ा-कार्य प्रणाली - श्रम का भुगतान अप्रत्यक्ष टुकड़ा-कार्य दरों पर किया जाता है। इसका मतलब यह है कि यह प्रणाली केवल उन श्रमिकों को भुगतान करने के लिए उपयुक्त है जो उपकरण और कार्यस्थलों का रखरखाव करते हैं, यानी सहायक कर्मचारी। मासिक आय की राशि मुख्य श्रमिकों द्वारा किए गए कार्य की दक्षता (उत्पादकता) के आधार पर निर्धारित की जाती है, जिनके स्थानों और उपकरणों की सेवा सहायक कर्मियों द्वारा की जाती है।

पारिश्रमिक के दोनों रूप - बोनस और पीसवर्क - विशिष्ट परिस्थितियों के आधार पर व्यक्तिगत और सामूहिक रूप से लागू किए जा सकते हैं। उनमें से किसी को भी, एक विकसित गोदाम अर्थव्यवस्था की स्थितियों में, अन्य प्रकार के भौतिक प्रोत्साहनों के साथ पूरक किया जा सकता है, जिसमें शामिल हैं: वस्तु, उपहार, किराया और अनुकूल शर्तों पर अतिरिक्त भुगतान।

कर्मचारियों की गैर-भौतिक उत्तेजना भी उचित है, अर्थात धन या अन्य प्रकार के भौतिक पुरस्कार के उपयोग के बिना उत्तेजना। यह कर्मियों के शारीरिक और मानसिक स्वास्थ्य की देखभाल में व्यक्त किया गया है:

क) हानिकारक पदार्थों और अन्य पर्यावरण संरक्षण से विश्वसनीय सुरक्षा;

बी) उद्यम कैंटीन में पौष्टिक भोजन (यदि उपलब्ध कराया गया हो);

ग) दोपहर के भोजन के अवकाश के दौरान पर्याप्त आराम;

घ) व्यक्तिगत स्वच्छता के लिए स्वच्छता उत्पादों और विशेष रूप से सुसज्जित परिसर की उपलब्धता।

घरेलू परिसर के लिए आवश्यकताएँ।सबसे पहले, श्रमिकों के स्वास्थ्य के लिए चिंता का एक कारक गोदाम में घरेलू परिसर की उपस्थिति है (जो एक ही समय में संग्रहीत इन्वेंट्री वस्तुओं की सुरक्षा में एक अग्रणी कारक के रूप में कार्य करता है)। यह सलाह दी जाती है कि गोदाम श्रमिकों के लिए रहने वाले क्वार्टरों को चेकपॉइंट या यहां तक ​​कि सैनिटरी चेकपॉइंट (खाद्य उत्पादों, चिकित्सा आपूर्ति इत्यादि के साथ काम करते समय) के रूप में सुसज्जित किया जाए।

घरेलू परिसर में शामिल करने की अनुशंसा की जाती है: बाहरी कपड़ों और काम के कपड़ों के लिए ड्रेसिंग रूम (यदि आवश्यक हो, सैनिटरी कपड़ों के लिए एक ड्रेसिंग रूम और लिनन रूम, साथ ही गंदे सैनिटरी कपड़े प्राप्त करने के लिए एक कमरा), कपड़े और जूते के लिए एक ड्रायर, एक कपड़े धोने का कमरा, शॉवर, एक मैनीक्योर कक्ष, एक शौचालय, हाथ धोने के लिए सिंक, एक स्वास्थ्य केंद्र (या चिकित्सा परीक्षण कक्ष), महिलाओं की व्यक्तिगत स्वच्छता के लिए एक कमरा। इस मामले में, काम और सैनिटरी कपड़ों के लिए ड्रेसिंग रूम बाहरी कपड़ों के लिए ड्रेसिंग रूम से अलग कमरे में स्थित होना चाहिए।

भंडारण क्षेत्रों के ऊपर शौचालय, शॉवर और कपड़े धोने की सुविधाएं स्थापित करना निषिद्ध है। शौचालयों को स्वयं बंद होने वाले दरवाजों से सुसज्जित दिखाया गया है। गोदामों में जहां खाद्य उत्पाद, चिकित्सा आपूर्ति या रसायन संग्रहीत होते हैं, शौचालयों के सामने के ताले को सैनिटरी कपड़ों के लिए हैंगर, हाथ धोने के लिए सिंक, गर्म और ठंडे मिक्सर से सुसज्जित किया जाना चाहिए। ठंडा पानी, साबुन, ब्रश, हैंड सैनिटाइज़र, इलेक्ट्रिक हैंड ड्रायर या डिस्पोजेबल तौलिये। शौचालयों में शौचालय के कटोरे को पैडल रिलीज के साथ स्थापित करते हुए दिखाया गया है।

सुविधा परिसर में स्वच्छ और कुछ अन्य कमरे चमकदार टाइलों से सुसज्जित हैं। ड्रेसिंग रूम और लिनेन सेनेटरी कपड़ों में, बाथरूम में और महिलाओं के स्वच्छता कक्ष में, दीवारों को 2.1 मीटर की ऊंचाई तक कवर करने की सिफारिश की जाती है (ऊपर की दीवारों को लोड-असर संरचनाओं तक इमल्शन या अन्य अनुमोदित रंगों से पेंट किया जाता है) . जहां तक ​​शॉवर रूम की बात है, उनमें दीवारों को उनकी पूरी ऊंचाई तक पंक्तिबद्ध किया जाना चाहिए। अन्य कमरों में दीवारों पर पेंटिंग या सफेदी करने की अनुमति है। शॉवर रूम में छत को तेल पेंट के साथ लेपित किया जाना चाहिए, अन्य रहने वाले क्षेत्रों में - चूने की सफेदी के साथ। घरेलू परिसर में फर्श सिरेमिक टाइल्स से ढके हुए हैं।

प्रतिदिन गोदाम बंद करने से पहले घरेलू परिसर को गीली विधि से साफ किया जाता है। ड्रेसिंग रूम में अलमारियों को सप्ताह में एक बार कीटाणुरहित किया जाता है। महिलाओं के स्वच्छता कक्ष में बाथरूम और उपकरणों को प्रति शिफ्ट में कम से कम एक बार अच्छी तरह से साफ और कीटाणुरहित किया जाता है।

व्यक्तिगत स्वच्छता।उद्यम प्रशासन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि स्वच्छता और महामारी विज्ञान सेवा संस्थानों द्वारा स्थापित आवश्यकताओं के अनुसार सभी गोदाम श्रमिकों के लिए चिकित्सा जांच की जाए। उद्यम के स्वास्थ्य देखभाल कार्यकर्ता को सभी अध्ययनों के परिणामों को नियमित रूप से व्यक्तिगत चिकित्सा रिकॉर्ड में दर्ज करना होगा।

गोदाम प्रबंधक या कार्मिक प्रबंधक को नए आने वाले गोदाम श्रमिकों को सैनिटरी न्यूनतम कार्यक्रम के अनुसार स्वच्छ प्रशिक्षण प्रदान करना आवश्यक है, जो उचित पत्रिका और व्यक्तिगत मेडिकल रिकॉर्ड में नोट किया गया है, साथ ही हर दो बार एक सैनिटरी न्यूनतम ज्ञान परीक्षण आयोजित करना आवश्यक है। साल।

उद्यम के गोदाम में काम करने वाले प्रत्येक वित्तीय रूप से जिम्मेदार व्यक्ति के लिए नौकरी का विवरण तैयार किया जाता है। यह प्रशासनिक दस्तावेज़ कार्यात्मक जिम्मेदारियों, अधिकारों की सीमा और जिम्मेदारी के दायरे को परिभाषित करता है। निर्देशों में यह उल्लेख अवश्य होना चाहिए कि गोदाम कर्मचारी को इस पद पर नियुक्त किया जाता है और उद्यम के प्रमुख द्वारा पद से बर्खास्त कर दिया जाता है, जो इस संबंध में एक आदेश जारी करता है। किसी कर्मचारी को स्टाफ में नामांकित करने की प्रक्रिया रूसी संघ के वर्तमान श्रम कानून द्वारा स्थापित तरीके से की जाती है। निर्देशों में अगला बिंदु उस व्यक्ति का संकेत है जिसे किराए पर लिया गया कर्मचारी सीधे रिपोर्ट करता है। यह गोदाम अनुभाग का प्रमुख या गोदाम प्रबंधक हो सकता है।

निर्देशों में कर्मचारी के लिए योग्यता आवश्यकताएँ शामिल होनी चाहिए: शिक्षा, अनुभव, विशेष प्रशिक्षण की आवश्यकता। पूर्णतः, ये आवश्यकताएँ कमोडिटी विशेषज्ञों, साइट प्रबंधकों और इंजीनियरों पर लागू होती हैं। अन्य वित्तीय रूप से जिम्मेदार व्यक्तियों को अधूरी आवश्यकताओं के आधार पर काम पर रखा जाता है (उदाहरण के लिए, सेवा की अवधि या विशेष प्रशिक्षण के लिए कोई आवश्यकता नहीं हो सकती है)।

वित्तीय रूप से जिम्मेदार व्यक्ति को यह जानना चाहिए या अनुशंसित किया जाता है (आवश्यकता की डिग्री कर्मचारी के कार्यों पर निर्भर करती है):

ए) कानून (अधिनियम, विनियम, निर्देश, आदेश), साथ ही गोदाम व्यवसाय के संगठन पर मार्गदर्शन, कार्यप्रणाली और नियामक सामग्री;

बी) उद्यम के प्रबंधन से आदेश और मार्गदर्शन सामग्री, उद्यम की व्यवसाय योजना, गोदाम सुविधाओं के विकास की योजना;

ग) गोदाम के रूप और तरीके, परिचालन और लेखांकनप्राथमिक दस्तावेज़ीकरण की सही तैयारी और उद्यम की लेखा सेवा के साथ उपयोगी सहयोग में भाग लेने के लिए;

घ) सौंपे गए उपकरण के संचालन के नियम;

ई) सुरक्षा नियम।

निर्देशों का सामान्य भाग उस व्यक्ति के संकेत के साथ समाप्त होता है जिसे अप्रत्याशित अनुपस्थिति (बीमारी आदि के कारण) के दौरान इस कर्मचारी को बदलने की जिम्मेदारी सौंपी गई है।

आइए स्पष्ट करें कि प्रत्येक कंपनी के गोदाम प्रबंधन में शामिल तीन मुख्य व्यवसायों के व्यक्तियों के संबंध में क्या कहा गया है: गोदाम प्रबंधक, स्टोरकीपर और लोडर। नौकरी की जिम्मेदारियों में गोदाम प्रबंधकइसमें शामिल हैं:

इन्वेंट्री वस्तुओं के स्वागत, भंडारण और रिलीज, उनके प्लेसमेंट, गोदाम स्थान के सबसे तर्कसंगत उपयोग को ध्यान में रखते हुए, आवश्यक सामग्रियों, उपकरणों आदि की खोज को सुविधाजनक बनाने और तेज करने के लिए गोदाम के काम का प्रबंधन करें;

संग्रहित इन्वेंट्री की सुरक्षा सुनिश्चित करना, भंडारण व्यवस्था का अनुपालन, रसीदों और व्यय दस्तावेजों के पंजीकरण और वितरण के नियम;

अग्निशमन उपकरणों की उपलब्धता और सेवाक्षमता, गोदाम में परिसर, उपकरण और सूची की स्थिति की निगरानी करें और उनकी समय पर मरम्मत सुनिश्चित करें;

श्रम सुरक्षा पर मानदंडों, नियमों और निर्देशों के अनुपालन में गोदाम में लोडिंग और अनलोडिंग संचालन व्यवस्थित करें;

आपूर्तिकर्ताओं को लोडिंग विवरण का संग्रहण, भंडारण और समय पर वापसी सुनिश्चित करना;

इन्वेंट्री वस्तुओं की सूची के संचालन में भाग लें;

गोदाम संचालन और स्थापित रिपोर्टिंग के रिकॉर्ड के रखरखाव को नियंत्रित करना;

गोदाम संचालन की दक्षता में सुधार करने, इन्वेंट्री के परिवहन और भंडारण की लागत को कम करने और गोदाम सुविधाओं के संगठन में आधुनिक कंप्यूटर प्रौद्योगिकी, संचार और संचार को पेश करने के उपायों के विकास और कार्यान्वयन में भाग लें।

गोदाम प्रबंधक को पता होना चाहिए:

विनियामक और शिक्षण सामग्रीभंडारण के आयोजन के मुद्दों पर;

इन्वेंट्री वस्तुओं के भंडारण के लिए मानक और तकनीकी स्थितियाँ;

इन्वेंट्री आइटम के प्रकार, आकार, ब्रांड, ग्रेड और अन्य गुणात्मक विशेषताएं और उनकी खपत दर;

लोडिंग और अनलोडिंग कार्यों का संगठन;

इन्वेंट्री वस्तुओं के भंडारण और भंडारण के लिए नियम और प्रक्रियाएं, उनके लेखांकन के लिए विनियम और निर्देश;

माल के परिवहन और भंडारण, गोदाम स्थान और उपकरण के किराये के लिए अनुबंध की शर्तें; प्रदान की गई सेवाओं और किए गए कार्य के लिए भुगतान की प्रक्रिया;

कंप्यूटर प्रौद्योगिकी, संचार और संचार के संचालन के लिए नियम;

अर्थशास्त्र के मूल सिद्धांत, उत्पादन का संगठन, श्रम और प्रबंधन;

श्रम कानून की मूल बातें;

श्रम सुरक्षा के नियम और कानून।

गोदाम प्रबंधक की योग्यता के संबंध में, निम्नलिखित न्यूनतम आवश्यकताएं मौजूद हैं: (1) माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षा और कम से कम 1 वर्ष के लिए गोदाम प्रबंधक के रूप में कार्य अनुभव या (2) माध्यमिक सामान्य शिक्षा पूरी की और गोदाम प्रबंधक के रूप में कार्य अनुभव कम से कम 3 साल.

स्टोरकीपर के पेशे की तीन श्रेणियां हैं। कृपया ध्यान दें कि श्रेणी 3 केवल तभी स्थापित की जाती है जब स्टोरकीपर का काम गोदाम से विशेष रूप से मूल्यवान उपकरणों, उत्पादों और सामग्रियों, महंगे माप उपकरणों, रसायनों, एसिड, जहर और ज्वलनशील पदार्थों की प्राप्ति, भंडारण और वितरण और पंजीकरण से संबंधित हो। प्रासंगिक लेखांकन और अन्य दस्तावेज़। अन्य मामलों में, दो-अंकीय प्रणाली का उपयोग किया जाता है। स्टोरकीपर प्रथम श्रेणीनिम्नलिखित कर्तव्यों का पालन करना चाहिए:

गोदाम में ईंधन, कच्चे माल, अर्ध-तैयार उत्पादों, तैयार उत्पादों, भागों, उपकरणों, चीजों और अन्य इन्वेंट्री वस्तुओं की स्वीकृति, वजन, भंडारण और वितरण;

गोदाम में आने वाले क़ीमती सामानों के लिए संलग्न दस्तावेज़ों की जाँच करना;

भौतिक संपत्तियों को भंडारण स्थानों पर मैन्युअल रूप से ले जाना या प्रकार, गुणवत्ता, उद्देश्य और अन्य विशेषताओं के आधार पर उनके लेआउट (सॉर्टिंग) के साथ तंत्र का उपयोग करना;

सामग्री और उत्पादों की क्षति और हानि को रोकने के लिए उनके भंडारण का आयोजन करना;

भौतिक संपत्तियों की सुरक्षा सुनिश्चित करना।

पहली श्रेणी के स्टोरकीपर को पता होना चाहिए: (1) संग्रहीत भौतिक संपत्तियों का नामकरण और वर्गीकरण, उनकी संपत्तियां और उद्देश्य; (2) काम के लिए उनकी उपयुक्तता के लिए काम करने वाले उपकरणों, उपकरणों और उपकरणों की जांच करने के तरीके; (3) गोदाम में उतराई, लोडिंग और भंडारण के दौरान चीजों, उत्पादों और कच्चे माल को नुकसान से बचाने के तरीके; (4) सामग्री के भंडारण और कार्यालय परिसर के रखरखाव के लिए अग्नि सुरक्षा नियम, विषाक्त, ज्वलनशील, विस्फोटक सामग्री, ईंधन और स्नेहक के भंडारण और आंदोलन के लिए श्रम सुरक्षा नियम।

पर स्टोरकीपर द्वितीय श्रेणीउद्यम के प्रबंधन की निम्नलिखित जिम्मेदारियाँ हैं:

माल की लोडिंग, अनलोडिंग और उसे गोदाम के अंदर रखने का प्रबंधन;

ग्राहकों के अनुरोधों के अनुसार भौतिक संपत्तियों के बैचों को पूरा करना;

दोषपूर्ण उपकरणों, उपकरणों, उनकी मरम्मत और बट्टे खाते में डालने के लिए अधिनियम, सामग्री की कमी और क्षति के लिए कार्य के लिए दोषपूर्ण विवरणों का निरीक्षण और तैयारी;

गोदाम में संग्रहीत भौतिक संपत्तियों की उपलब्धता के लिए लेखांकन, उनके आंदोलन पर रिपोर्टिंग दस्तावेज बनाए रखना;

इन्वेंट्री लेने में भागीदारी।

दूसरी श्रेणी के गोदाम मालिक को पता होना चाहिए: (1) गोदाम प्रबंधन के नियम; (2) गोदाम में भौतिक संपत्तियों के लेखांकन, भंडारण, संचलन के नियम और उनके लिए संलग्न दस्तावेज तैयार करने के नियम; (3) तकनीकी दस्तावेजों के अनुसार विभिन्न भौतिक संपत्तियों के बैचों को पूरा करने के नियम; (4) काम के लिए उनकी उपयुक्तता की जांच के लिए गोदाम माप उपकरणों, उपकरणों, तंत्रों और तरीकों का उपयोग करने के नियम; (5) पार्किंग स्थल में वाहनों की सुरक्षा के उपयोग के लिए नियम; (6) इन्वेंटरी आयोजित करने के नियम; (7) सामग्री के भंडारण और संचलन और कार्यालय परिसर के रखरखाव के लिए अग्नि सुरक्षा नियम; (8) एसिड और रसायन, जहर और ज्वलनशील पदार्थों के भंडारण के नियम और शर्तें।

लोडर के पेशे की दो श्रेणियां हैं। लोडर प्रथम श्रेणीनिम्नलिखित कर्तव्यों के लिए जिम्मेदार:

माल की लोडिंग, अनलोडिंग और इन-वेयरहाउस प्रसंस्करण - छंटाई, स्टैकिंग, ले जाना, फिर से लटकाना, पैकेजिंग और अन्य संचालन जो सबसे सरल लोडिंग और अनलोडिंग उपकरणों का उपयोग करके मैन्युअल रूप से किए जाते हैं;

ऑपरेशन के दौरान कारों को रोल करना और रोल करना, रोलिंग स्टॉक के हैच, साइड, दरवाजे खोलना और बंद करना, कार्गो उतारने के बाद रोलिंग स्टॉक की सफाई करना;

सर्विस्ड लोडिंग और अनलोडिंग उपकरणों की सफाई और स्नेहन;

ढालें ​​और सीढ़ियाँ ले जाना।

पहली श्रेणी के लोडर को पता होना चाहिए: (1) कार्गो को लोड करने और उतारने के नियम; (2) सरल लोडिंग और अनलोडिंग उपकरणों का उपयोग करने के नियम; (3) खुले रेलवे रोलिंग स्टॉक और वाहनों पर माल लोड करते समय, रेलवे कारों से माल उतारते समय और उन्हें ढेर करते समय अनुमेय आयाम।

लोडर द्वितीय श्रेणी, साथ ही पहली श्रेणी का लोडर, माल की लोडिंग, अनलोडिंग और इन-वेयरहाउस प्रसंस्करण करता है, लेकिन परिवहन साधनों के उपयोग के साथ। इसके अलावा, वह विंच स्थापित करने, ब्लॉक उठाने, कार्गो को लोड करने और उतारने के लिए उपकरणों की व्यवस्था करने, गोदामों और वाहनों में कार्गो को सुरक्षित करने और कवर करने के लिए जिम्मेदार है। इसके अलावा, दूसरी श्रेणी के लोडर को उपयोग किए जाने वाले परिवहन के साधनों को नियमित रूप से साफ और चिकना करना चाहिए। दूसरी श्रेणी के लोडर को पता होना चाहिए:

गोदामों और वाहनों में माल रखने, सुरक्षित करने और ढकने के नियम;

परिवहन के साधनों के उपयोग और प्रयोग के नियम;

उठाने और परिवहन तंत्र द्वारा कार्गो को लोड और अनलोड करते समय उपयोग की जाने वाली सशर्त सिग्नलिंग;

माल की लोडिंग और अनलोडिंग के लिए गोदामों और स्थानों का स्थान।

ऐसा कहने के बाद, आइए कुछ अतिरिक्त नोट्स बनाएं। यदि सभी गोदाम एक ही सिद्धांत के अनुसार बनाए गए हैं, समान उपकरणों से सुसज्जित हैं, और तुलनीय आयाम और आकार भी हैं, तो सभी शाखा गोदामों के लिए एक एकल कार्य विवरण विकसित किया जाना चाहिए। ऐसे संगठन के लिए प्रयास करना चाहिए, क्योंकि फिलहाल यह आदर्श है। लेकिन अक्सर, गोदाम एक-दूसरे से काफी भिन्न होते हैं, इसलिए नौकरी विवरण "कार्यात्मक जिम्मेदारियां" के अनुभाग तदनुसार भिन्न होने चाहिए। उदाहरण के लिए, किसी उद्यम के एक छोटे क्षेत्रीय गोदाम में जो कई खुदरा वितरकों के साथ काम करता है, गोदाम मालिक स्वयं डिलीवरी नोट प्रिंट कर सकता है। इस मामले में, कंपनी इलेक्ट्रॉनिक डेटाबेस के साथ काम करने वाले ऑपरेटर की स्थिति को बचाएगी। इसलिए, इस गोदाम के स्टोरकीपर के नौकरी विवरण की कार्यात्मक जिम्मेदारियों में, उपभोग्य सामग्रियों और डिलीवरी नोटों की छपाई पर एक खंड होगा।

गोदाम कर्मियों के व्यक्तिगत नौकरी विवरण गोदाम विनियमों के अनुभागों में से एक हैं, जिन्हें केवल उपयोग में आसानी के लिए एक अलग दस्तावेज़ में तैयार किया गया है। इसलिए, विभिन्न शाखाओं का संदर्भ देते समय भी, सभी दस्तावेज़ों में समान शब्दों का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। एक कर्मचारी जो रूस के किसी भी शहर में ऑर्डर के अनुसार उत्पादों को एक ही कंटेनर में इकट्ठा करता है, उसे किसी भी शाखा में पिकर कहा जाना चाहिए, भले ही वह कहीं इस कंटेनर की पैकेजिंग में भी शामिल हो, जबकि दूसरी शाखा में यह किया जाता है एक पैकिंग नियंत्रक. पहले मामले में, यह सिर्फ इतना है कि सामान की पैकेजिंग से संबंधित वस्तुओं को पैकेजर के कार्य विवरण में शामिल किया जाना चाहिए।

कभी-कभी मानव संसाधन प्रबंधकों को किसी गोदाम में तकनीकी प्रक्रिया की बारीकियों की बहुत कम समझ होती है, और उन्हें ही श्रमिकों के लिए नौकरी का विवरण तैयार करना होता है, जिसे बाद में कार्रवाई के लिए दिशानिर्देश के रूप में शाखाओं में भेजा जाता है। ऐसा नहीं होना चाहिए. इसलिए, निम्नलिखित एल्गोरिथम का पालन करना महत्वपूर्ण है।

1. केंद्रीय कार्यालय में महाप्रबंधकलॉजिस्टिक्स किसी दिए गए गोदाम की स्थिति के लिए एक मानक नौकरी विवरण विकसित करता है और इसे शाखाओं को भेजता है। इसके साथ एक स्पष्टीकरण भी है कि कुछ शब्द अपरिवर्तित रहने चाहिए (पैलेट, पैलेट, सेल, पैकेजिंग, लेबल, बारकोड, आदि)।

2. शाखाओं के लॉजिस्टिक्स विभागों के प्रबंधक, गोदाम प्रबंधकों या स्टोरकीपरों के साथ मिलकर, स्थानीय विशिष्टताओं के संदर्भ में नौकरी विवरण को अंतिम रूप देते हैं और उन्हें केंद्रीय कार्यालय को भेजते हैं। उद्यम के मुख्य रसद प्रबंधक के कार्मिक प्रबंधन के लिए डिप्टी या शाखाओं के नौकरी विवरण के समान मानक के लिए जिम्मेदार कार्मिक विभाग के कर्मचारी उनकी समीक्षा करने के लिए बाध्य हैं।

3. उद्यम के मुख्य रसद प्रबंधक या कार्मिक प्रशिक्षक के कार्मिक प्रबंधन के डिप्टी स्थानीय विशिष्टताओं के अनुरूप संशोधित नौकरी विवरण पढ़ते हैं। उन्हें प्रस्तुति की स्पष्टता और सटीकता को समायोजित करना होगा, विसंगतियों और कमियों की पहचान करनी होगी, वकीलों के साथ समन्वय करना होगा, आवश्यक परिवर्तन करना होगा और उसके बाद ही अंतिम अनुमोदन के लिए क्षेत्रों को निर्देश वापस करना होगा।

4. निर्देशों पर शाखा के निदेशक द्वारा हस्ताक्षर तभी किए जाते हैं जब शाखा के लॉजिस्टिक्स विभाग के प्रबंधक यह पुष्टि कर देते हैं कि संपादन के बाद निर्देशों का सार वही रहता है।

वेयरहाउस विनियम संक्षेप में गोदाम के कार्यों, उसके स्थान और शाखा के भीतर भूमिका को चित्रित करते हैं, और अधीनता संबंधों को कवर करते हुए इसकी संरचना की रूपरेखा तैयार करते हैं। यदि गोदाम को कार्यात्मक रूप से कुछ क्षेत्रों में विभाजित किया गया है - जैसे कि एक प्राप्त क्षेत्र, एक भंडारण क्षेत्र, एक असेंबली क्षेत्र, आदि, तो इन संरचनात्मक प्रभागों के बारे में संक्षिप्त नियम तैयार किए जाने चाहिए। साथ ही उद्यम की एकसमान शब्दावली का पालन करना भी आवश्यक है। संरचनात्मक इकाइयों पर प्रावधानों को उत्पादन निर्देशों में वर्णित तकनीकी कार्यों के नियमों के साथ सहसंबद्ध होना चाहिए।

उत्पादन निर्देशों में उत्पादों के अधिग्रहण, भंडारण, संचलन, पैकेजिंग और शिपमेंट और दस्तावेज़ प्रसंस्करण प्रणाली के संबंध में गोदाम श्रमिकों के कार्यों को निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। उन्हीं निर्देशों में अप्रत्याशित स्थितियों के मामले में विशिष्ट विशेषज्ञों के लिए सिफारिशें शामिल होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि आपूर्तिकर्ता से आए कार्गो की मात्रा संलग्न दस्तावेजों में दर्ज मात्रा के अनुरूप नहीं है।

ऐसे निर्देश प्रत्येक कर्मचारी की योग्यता के क्षेत्र को बेहतर ढंग से पुन: पेश करते हैं। उत्पादन निर्देश बनाते समय, आपको गोदाम संचालन नियमों में "इन नियमों के कार्यान्वयन के संबंध में अधिकारियों की जिम्मेदारियां" अनुभाग शामिल करना चाहिए, निर्देशों में उल्लिखित सभी कर्मचारियों को लिखना चाहिए और उनके बीच सभी संभावित कार्यों को वितरित करना चाहिए।

कुछ इन्वेंट्री के साथ काम करते समय, एक गोदाम कर्मचारी को निम्नलिखित अनुशासनात्मक कौशल का प्रदर्शन या अधिग्रहण करना होगा, जो उसके कार्यों के सफल प्रदर्शन के लिए अनिवार्य हैं।

1. मुख्य कच्चे माल के साथ सहायक सामग्रियों को एक साथ संग्रहित करने की अनुमति न दें, बल्कि पूर्व के लिए अलग भंडारण सुविधाओं की व्यवस्था करें (विशेषकर यदि कच्चा माल खाद्य ग्रेड है या रासायनिक गतिविधि वाला है)। सामग्री, अर्ध-तैयार या तैयार उत्पादों का भंडारण न करें।

2. उन वस्तुओं और सामग्रियों को सीधे फर्श पर भंडारण की अनुमति न दें जिनके लिए नियमों के अनुसार भंडारण अलमारियां, रैक, अलमारियां आदि का इरादा है।

3. एक वर्दी पहनें, खासकर यदि कुछ सामग्रियों को संभालने के लिए नियमों द्वारा आवश्यक हो (और वर्दी में एक पूर्ण कार्य सूट शामिल है: चौग़ा, एप्रन, श्वासयंत्र या धुंध पट्टी, जूते के लिए कैनवास सुरक्षात्मक मोज़ा, आदि - स्टॉक की उपस्थिति पर निर्भर करता है)।

4. गोदाम परिसर की सफाई की निगरानी करें, आपूर्ति के लिए खतरनाक कचरे को स्वतंत्र रूप से हटाएं और सफाईकर्मियों को सुरक्षित कचरे के बारे में बताएं, गोदाम को साफ रखें (कूड़ा न फैलाएं), और अपने कार्यस्थल को व्यवस्थित रूप से साफ करें। हस्तक्षेप न करें, लेकिन यदि आवश्यक हो, तो व्यवस्थित कीटाणुशोधन, कीटाणुशोधन और व्युत्पन्नकरण की सुविधा प्रदान करें।

5. सुनिश्चित करें कि प्राप्त माल को उनके भंडारण के लिए अनुकूलित परिसर में वितरित किया जाता है (उदाहरण के लिए, टेबल नमक - केवल नमी प्रतिरोधी फर्श के साथ कवर किए गए गोदामों में)।

6. ईंधन और स्नेहक के लिए निर्दिष्ट क्षेत्रों, साथ ही कंटेनरों और निर्माण सामग्री (छतरियों के नीचे के क्षेत्र या उपयुक्त आश्रय वाले विशेष रूप से निर्दिष्ट क्षेत्रों) में अग्नि सुरक्षा उपायों और भंडारण की स्थिति की विशेष देखभाल के साथ निगरानी करें।

7. तकनीकी निर्देशों के संग्रह के अनुसार कोई भी तकनीकी संचालन करें।

8. ढेर पर माल रखते समय, सुनिश्चित करें कि यह फर्श से और तकनीकी उपकरणों (जैसे, माइक्रॉक्लाइमेट इकाइयों) से आवश्यक दूरी पर है, और यह भी सुनिश्चित करें कि ढेर के बीच पर्याप्त चौड़े मार्ग हों।

9. ऐसे उपकरणों का उपयोग न करें जिन्हें उपयोग के बाद साफ और/या कीटाणुरहित नहीं किया गया है यदि सामान और सामग्री खाद्य उत्पाद या रसायन हैं। (अतिरिक्त साफ उपकरण एक अलग कमरे में रखें।)

10. यदि ऐसा कोई खतरा मौजूद है तो गोदाम में मोल्ड संदूषण का समय पर पता लगाने के लिए सूक्ष्मजीवविज्ञानी निगरानी के आवधिक कार्यान्वयन में योगदान करें।

11. माल के बड़े पैमाने पर आगमन के लिए परिसर को तैयार करने की अवधि के दौरान पूरे गोदाम की सफाई और सभी उपकरणों की जांच में भाग लें।

12. उपकरणों, वाहनों और कंटेनरों की धुलाई और विशेष रूप से कीटाणुशोधन इस उद्देश्य के लिए विशेष रूप से डिजाइन किए गए वॉशिंग डिब्बे में किया जाना चाहिए (जलरोधी फर्श, गर्म और ठंडे पानी की आपूर्ति, लाइव भाप, साथ ही फ्लश की निकासी से सुसज्जित) सीवर में पानी)।

13. सुनिश्चित करें कि शिपमेंट के लिए तैयार आपूर्ति की लोडिंग विशेष रूप से उनके आंदोलन के लिए डिज़ाइन किए गए वाहनों पर की जाती है। उस उद्देश्य के लिए इच्छित वस्तुओं के थोक (कंटेनरों के बिना) परिवहन की अनुमति न दें।

14. सुनिश्चित करें कि गोदाम में वाहन तकनीकी रूप से मजबूत, साफ-सुथरे हों और यदि आवश्यक हो, तो खाद्य उत्पादों के परिवहन के लिए उनके पास सैनिटरी पासपोर्ट हों।

15. यदि आवश्यक हो, तो सैनिटरी न्यूनतम पास करने और निर्धारित अवधि के भीतर मेडिकल परीक्षा पास करने के नोट्स के साथ एक व्यक्तिगत मेडिकल रिकॉर्ड रखें।