MBI - Anbar logistikası. Anbarda logistika prosesi

ev / Keçmiş

Anbar logistikası– anbarlarda maddi ehtiyatların saxlanması və yerləşdirilməsi ilə məşğul olan malların hərəkətinin təşkili sisteminin nəzəri və praktiki hissəsi.

Tapşırıqlar anbar logistikası

Saxlama komplekslərinin istifadəsini təhlil edin.
Onların tələb olunan miqdarını müəyyənləşdirin.
seçin optimal yerlər malların yerləşdirilməsi üçün.
Müəyyən bir anbarda bütün logistika prosesini inkişaf etdirin.
Müraciət edin ən yaxşı təcrübələr qənaət.

Anbar malların və ehtiyatların optimal hərəkətinin təşkilində mühüm elementdir və topdan və pərakəndə ticarət müəssisələri üçün əsas rolunu oynayır. Sənaye şirkətləri də istehlak materiallarının və istehsal olunan qiymətlilərin saxlanması üçün xüsusi təchiz olunmuş və təşkil edilmiş sahələr olmadan edə bilməzlər.

Geniş tətbiq sahəsinə görə müxtəlif saxlama növləri var. Onların əsas məqsədi: anbar logistikasının həyata keçirilməsi - toplama, saxlama və uçot maddi sərvətlər müştərilərə məhsulun fasiləsiz tədarükü təşkil edən müəssisələr.

Müxtəlif meyarlara görə anbarların təsnifatı:

Saxlamanın texniki tərəfi: tam avtomatlaşdırılmış və ya mexanikləşdirilmiş anbarlar, eləcə də qismən maşınlarla təchiz olunmuşdur.
Ümumi logistika zəncirində yer: istehsal və ticarət müəssisələrinin bazaları, vasitəçilərin anbarları, ekspeditor və nəqliyyat şirkətləri.
Onun təşkil edildiyi məhsullar: istehsal qalıqları və tullantıları, komponentlər, xammal və ya alətlər, İstehlak materialları, qablar, hazır məhsullar.
Saxlama yerlərinin növü və forması: açıq anbarlar, örtüklü sahələr, izolyasiya edilmiş, qapalı, birmərtəbəli və hətta çoxmərtəbəli binalar.
Mülkiyyət forması: istehsal müəssisələrinin daxili təchizat bazaları, çeşidləmə, bölgü, uzunmüddətli və ya mövsümi saxlama anbarları.
Funksional hissə: satış, təchizat və ya istehsal mağazaları.

Bütün bu saxlama növləri müxtəlif biznes ehtiyaclarına cavab verir və öz funksiyalarını yerinə yetirir. Topdansatış mərkəzləri hazır məhsullar alır, ondan öz çeşidlərini formalaşdırır və pərakəndə ticarət şirkətlərinə təklif edirlər. Həftə sonu topdansatış anbarları böyük sifarişləri toplayır və birbaşa alıcılara göndərir. Hazır məhsulların ehtiyatları zəncir boyu göndərilməzdən əvvəl yerləşdirilir, uçotu aparılır və çeşidlənir; bu tip məhsulların anbarlarına etiket vurulur və yüklənir. İlkin komponentlər və xammal üçün anbarlar maddi sərvətləri qəbul edir, onları çeşidləyir və istehlakçı şirkətlərə daşıyır. Anbarlar, şirkətə məxsusdur topdan və vasitəçilik funksiyaları ilə lazımi malları seçir, ehtiyatlarını və müştərilərə çatdırılmasını təmin edirlər.

Anbar xidmətləri və logistika

Malların uçotu və hərəkəti anbarın etdiyi şeydir.

Əlbəttə ki, logistika təcrübəsi anbarlardan kənarda da lazımdır, o, aşağıdakı xidmət növlərini təqdim edir:

konteynerlərin və yük maşınlarının yenidən qablaşdırılması;
çarpaz yerləşdirmə (və ya qiymətlilərin uzunmüddətli yerləşdirmədən birbaşa qəbulu və daşınması);
birbaşa həddindən artıq yükləmə.

Və anbar logistikasında maddi aktivlərin hərəkəti üçün üç variant var: giriş, daxili, çıxış. Başqa sözlə: daxil olan malların boşaldılması və yoxlanılması; anbar ətrafında inventarların daşınması; məhsulların yüklənməsi.

Anbarın əsas funksiyaları

İstehsal çeşidini istehlakçıya çevirin.
Malın istehlakı və istehsalı arasındakı vaxt fərqini tarazlayın.
Məhsul dəstlərini sökmək və yığmaq.
Yüklərin daşınması xərclərini nəqliyyat vasitələri arasında yenidən bölüşdürməklə optimallaşdırın.
Nəqliyyat və anbar logistikası və ekspeditor xidmətlərini həyata keçirmək, satışa məhsul hazırlamaq, avadanlıq və alətləri yoxlamaq.

Anbar əməliyyatları: malların qəbulu və boşaldılması, onların anbara yerləşdirilməsi, anbar daxilində partiyaların yenidən qruplaşdırılması, sifarişlərin formalaşdırılması və doldurulması, məhsulların göndərilməsi; konkret müştəriyə lazım olanların seçilməsi, fakturaların hazırlanması. Anbar logistikasına informasiya dəstəyi – müvafiq sənədlərin yaradılması və işlənməsi.

Qiymətli əşyaların saxlandığı yerlərdən daşınmasının iki əsas yolu var: bir hissəsinin və ya bütün paketin seçilməsi. Bu proses üçün müxtəlif səviyyəli mexanizasiya alətləri hazırlanmışdır. Məsələn, anbar yüksək mərtəbəlidirsə, o zaman selektor liftdəki məhsullarla hüceyrələr boyunca hərəkət edir və lazımi malların bir partiyasını təşkil edir. Bu statik mağazalarda işləyir. Dinamik anbarlar avtomatik olaraq istədiyiniz yerə hərəkət edən raf qaldırıcılardan istifadə edir.

Anbar logistikasının təşkili mütləq tələb edir funksiyaların ardıcıllığı:

yüklərin paylanması,
onların emalı,
məhsulların təmin edilməsi.

Təchizatda əsas məqsəd emal imkanları səviyyəsində lazımi malların anbara çatdırılmasıdır. Anbar ehtiyatlarının doldurulmasının və onların vaxtında göndərilməsinin nəzərə alınması ritmik yük axınına və mövcud resurslardan maksimum istifadəyə gətirib çıxarır ki, bu da baza dövriyyəsini təmin edir.

Daxili anbar logistikası və daşınması - məhsulların müxtəlif saxlama sahələri arasında hərəkəti. Bu məqsədlə qaldırıcı və nəqliyyat mexanizmlərindən və maşınlardan istifadə olunur.

Saxlamanın əsas prinsipi– saxlama sahəsindən optimal istifadə.

Ekspeditor və nəqliyyat funksiyaları həm baza, həm də məhsulların müştərisi tərəfindən yerinə yetirilə bilər.

Yüklərin daşınması xərclərini azaldacaq binaların ən rasional planlaşdırılmasına çalışmaq vacibdir. Avadanlıq quraşdırarkən məkanı düzgün təşkil etmək lazımdır (maşınların sayını azaltmaq üçün universal avadanlıqdan istifadə edin). Anbar logistikasının prinsipləri malların optimal yerləşdirilməsini və onların uçotunun və hərəkətinin rasional şəkildə idarə olunmasını tələb edir. Anbarda malların paylanması üçün səlahiyyətli bir sistemin inkişafı onun bütün resurslarından və həcmlərindən maksimum istifadə məqsədini güdməlidir.

Anbar logistikasının ABS təhlili

Təchizat sistemində ABC təhlili maddi-texniki resurslara ehtiyacın planlaşdırılması, təchizatçıların seçilməsi və inventarların idarə edilməsinə yanaşmaları müəyyən etmək üçün istifadə edilə bilər. Hesablama nümunələri ilə bu təhlilin tətbiqi ilə bağlı nümunə araşdırması üçün elektron jurnaldakı məqaləni oxuyun " CEO».

Şirkətin anbar logistikasının göstəriciləri

Anbarlarda material axını bir neçə göstəriciyə əsaslanan texnoloji əməliyyatlar vasitəsilə təşkil edilir:

Dövriyyə prosesinin sürəti. Hesabat dövründə məhsulların anbar ehtiyatının nə qədər tez tükəndiyini və doldurulduğunu əks etdirir. Müəyyən bir saxlama anbarının funksiya və vəzifələrindən və çatdırılma şərtlərindən asılı olaraq, müəssisə üçün standart göstərici müəyyən edilir. Dövrün artması avtomatlaşdırma və ya baza işçilərinin məhsuldarlığının artması ilə təmin edilir.

Malların istehlak xüsusiyyətlərinin qorunması anbar logistikası üçün də vacibdir. Bu parametri müəyyən etmək üçün təbii itkilərin və əmtəə itkilərinin azaldılmasının müqayisəli göstəricilərindən istifadə edilir. Anbarlarda məhsulların təhlükəsizliyinə texnoloji proseslər, müəssisənin maddi-texniki bazası və yüklərin qablaşdırılmasının keyfiyyəti əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.

Anbar səviyyəsində texnoloji prosesin iqtisadi səmərəliliyi. Bu göstəricini təhlil etmək üçün yükün orta həcminin emal dəyəri müəyyən edilir. Bu parametr yalnız malların hərəkətinin bütün sistemi təkmilləşdirildiyi təqdirdə optimallaşdırıla bilər, çünki zəncirin müəyyən bir halqasında prosesin səmərəliliyini maddi aktivlərin hərəkəti üçün ümumi xərclərin miqdarı ilə müəyyən edir.

Anbardaxili məhsul axınlarına dair yuxarıda göstərilən tələblərin yerinə yetirilməsi üçün anbar logistikasının aşağıdakı prinsiplərinə əməl edilməlidir: paralellik, mütənasiblik, prosesin ritmi, davamlılıq, axın və düzlük.

Paralellik logistika prosesinin istənilən mərhələsində müxtəlif anbar əməliyyatlarını eyni vaxtda yerinə yetirmək qabiliyyətidir. Anbarın paralel işləməsi prosedurların dövriyyəsini azaldır, işçilərin iş yükünü artırır, tapşırıqların ixtisaslaşmasını təmin edir və hərəkətlərin səmərəliliyini artırır, istehsalat bacarıqlarının təkmilləşdirilməsinə və onların tətbiqinin avtomatlaşdırılmasına gətirib çıxarır. Paralel əməliyyatlar qaydasına riayət etmək üçün böyük bir dəyər axını olan böyük bazalar əməkdaşlıqdan və manipulyasiyaların ayrılmasından istifadə edir, bunu ərazidə avadanlıqların yerləşdirilməsi ilə əlaqələndirir.
Proses mütənasibliyi bütün əlaqəli prosedurların sürət, məhsuldarlıq və ya məhsuldarlıq baxımından mütənasiblik prinsipini ifadə edir. Mütənasiblik pozularsa, texnologiya darboğazlar, uğursuzluqlar, gecikmələr və hətta dayanmalarla qarşılaşacaq. Burada hər bir sahədə işin həcmini təhlil etmək və vaxt vahidinə əmək xərclərini planlaşdırmaq vacibdir.
Anbar prosesinin ritmi bütün əməliyyatlar eyni vaxt ərzində yerinə yetirildikdə təkrarlanma və nisbi vahidlikdir. Malların axını arta və ya azala bilər. Ritm iş növbəsi zamanı və gün ərzində istehsal prosesində enerji istehlakının sabitliyini necə təmin edir və baza personalının iş qrafikini və istirahət vaxtını müəyyən etməyə və normallaşdırmağa kömək edir. Yükün vahidliyi sayəsində maşınların normal və həddindən artıq işləmə dərəcəsini hesablamaq mümkündür. Bu qaydaya əməl edilməməsi təkcə anbar xətasının deyil, həm də xarici nasazlıqların nəticələrinin, məsələn, malların vaxtında və xaotik çatdırılmasının nəticəsi ola bilər. Buna görə də, tədarükçülərlə məhsulların tədarükü də ritmik və sabit olacaq şərtləri tapmaq vacibdir.
Anbar logistikasında davamlılıq əməliyyatlardakı hər hansı fasilələrin azaldılması və ya aradan qaldırılması deməkdir. Bu prinsipə riayət etmək və anbar resurslarından maksimum istifadə etmək üçün şöbələr və komandalar üçün növbə cədvəlinin təşkili vacibdir.
Bir anbar üçün mikrologistika sistemi yaratarkən axın əsas qaydadır. O, prosesin elə təşkil edilməsindən ibarətdir ki, dövrün bütün hissələri ardıcıl olaraq bir-birinə bağlıdır və hər bir əməliyyat eyni zamanda növbəti prosedura hazırlıqdır. Bunun üçün işləyən sektorların elə yerləşdirilməsi tələb olunur ki, onlar manipulyasiyaların ardıcıllığına uyğun gəlsin və onlar arasında malların hərəkəti minimum vaxt və səy tələb edir. Hər bir zona bir xüsusi əməliyyatla və ya prosesin bu fraqmentini tamamlamağa deyil, həm də növbəti mərhələni hazırlamağa imkan verən oxşar hərəkətlər qrupu ilə əlaqələndirilməlidir.
Düzgünlük anbarın erqonomikasını və anbar daxilində malların həm üfüqi, həm də şaquli müstəvilərdə daşınması üçün ən birbaşa marşrutu tələb edir. Texniki marşrutların uyğunlaşdırılması iş sürətini artırır və proses gücünü qoruyarkən əmək xərclərini azaldır.

Anbar logistikasının axın üsullarının istifadəsi malların hərəkətində dövriliyə və əks istiqamətlərə imkan verməyən konveyer sistemlərinə əsaslanır.

Bu üsullardan istifadə etmək üçün saxlama sahəsinin müəyyən təşkili və müvafiq maşın və avadanlıqların mövcudluğu tələb olunur (məsələn, maddi aktivlərin hərəkətini optimal şəkildə təşkil etmək üçün yuva konveyer sistemləri tələb oluna bilər).

Anbar logistikası üçün xərcləri necə optimallaşdırmaq olar

"Baş Direktor" elektron jurnalındakı məqalədə təsvir olunan optimallaşdırma üsullarından istifadə edən bir çox biznes menecerləri artıq kreditlərə ehtiyac duymadıqlarını və buna görə də kreditlər üzrə faiz ödəməli olmadıqlarını görüb təəccübləndilər.

Anbar logistika şöbəsi nə edir?

Bir qayda olaraq, bu xidmət müxtəlif bölmələrdən ibarətdir, hər biri özünəməxsus funksiyalar toplusuna cavabdehdir.

Satınalma qrupu

Xaricdə hazır məhsulları alır və gömrük rəsmiləşdirilməsini həyata keçirir.
İstehlak materiallarının, komponentlərin və xammalın tədarükünü və inventarını idarə edir. Onların bazalarına nəzarət edir.
Bütün müəssisəni anbar avadanlıqları ilə təmin edir, ofis avadanlığı, qablaşdırma və geyim və s.
Sonrakı təkrar satış üçün mallar alır, onların ehtiyatlarını idarə edir və üçüncü tərəf istehsalçılarının sifarişlərinə nəzarət edir.

İstehsal Logistika Qrupu

Anbar logistikasının bir hissəsi olaraq, istehsal olunan məhsullar üçün sifarişlərin hazırlığına nəzarət edir və müəyyən edir.
Planlar və formalar üçün ərizələr istehsalı üçün zəruridir komponentlər, istehlak materialları və xammal.
Şirkətdə yarımçıq istehsal proseslərini əlaqələndirir.

İnventar və çeşidlərin idarə edilməsi qrupu

Məhsul xəttinin monitorinqini və idarə olunmasını təşkil edir.
Müəssisənin anbarlarındakı hazır məhsulların ehtiyatlarını yoxlayır.

Hazır məhsulların tədarükünə nəzarət qrupu

Bütün ərizələri qəbul edir və sənədləşdirir (onlayn və oflayn).
Sifariş edilən malların tərəfdaşlara və istehlakçılara çatdırılmasını idarə edir.
Anbarın logistika şöbəsinin hazır məhsulların saxlanması obyektlərinin və paylama mərkəzlərinin fəaliyyətinə necə nəzarət etməsi.
Anbar tərəfindən müştəri xidmətlərinin qarşılıqlı əlaqə səviyyəsini və keyfiyyətini təhlil edir.

Anbar logistika meneceri

Logistikanın özü təkcə praktiki prinsiplər deyil, həm də öz proseslərinə çoxlu sayda müxtəlif profilli müəssisələri özündə birləşdirən ciddi biznesdir: istehsal və nəqliyyatdan tutmuş informasiya texnologiyalarına və s. Və bu şirkətlərin hər birində işçinin işi bu istiqamət tələb olunur və son dərəcə məsuliyyətlidir, çünki logistika meneceri malların anbarlara və satış nöqtələrinə hərəkətini əlaqələndirmək üçün cavabdeh olan peşəkardır. Yaxşı bir mütəxəssis həmişə malların optimal çatdırılması üçün birdən çox variantı planlaşdırır və bunu edərkən vaxtı və xərcləri azalda bilər.

Yük daşımaları ilə məşğul olan şirkətlərdə logistik vəzifəsi tələb olunur.

Həmçinin, belə mütəxəssislərə istənilən istehsal şirkətləri - kənd təsərrüfatı firmaları, sənaye və başqaları lazımdır, çünki istehsal olunan məhsul son istehlakçıya və ya topdansatış alıcıya çatdırılmalıdır.

Anbar logistika menecerinin əsas funksiyası satınalma və satış proseslərini idarə etmək, həmçinin istehsal dövrünü ən səmərəli şəkildə qurmaqdır.

Belə bir mütəxəssisin vəzifəyə təyin edilməsi və ya vəzifədən azad edilməsi şirkət rəhbərinin, direktorun əmri ilə həyata keçirilir.

Yaxşı olar ki, anbarın logistika müdiri vəzifəsinə işə götürülən şəxs istehsalın idarə edilməsi üzrə ali təhsil diplomuna malik olsun.

Bu mütəxəssis şirkətin müvafiq şöbələrinə və onların işçilərinə rəhbərlik edir.

Xəstəliyə, ezamiyyətə və ya məzuniyyətə görə şöbə müdiri olmadıqda, müəssisədə müəyyən edilmiş qaydada onun yerinə bütün eyni funksiyaları yerinə yetirəcək, məsuliyyət daşıyan və bütün səlahiyyətləri daşıyan başqa işçi təyin edilir. şirkətdə bu vəzifə ilə bağlı hüquqlar.

Anbar logistika menecerinin vəzifələri

Şirkətdə öz departamentiniz üçün təhlil və plan və proqnozların hazırlanmasını təşkil edin.
Logistika sistemlərinin layihələndirilməsi, onların işlənib hazırlanması və müəssisədə tətbiqinin əlaqələndirilməsi.
Büdcə hazırlayın və onun uyğunluğuna nəzarət edin, maddi sərvətlərin daşınması və saxlanması xərclərini hesablayın.
Satınalma planlarını hazırlayın və podratçıların seçilməsini idarə edin.
Təchizat müqavilələrinin şərtlərinin nə dərəcədə real və etibarlı olduğunu təhlil edin.
Sifariş edilmiş yüklərin podratçılara vaxtında yerləşdirilməsini təmin edin.
Anbarın logistika meneceri müqavilələr üzrə ödənişlərin hazırlanmasında və icrasında iştirak etməlidir.
Podratçılarla əlaqə yaratmaq və görülən işlər haqqında hesabat hazırlamaq.
Çatdırılmaları və sifariş gedişatını təhlil edin.
İstehsal proseslərinin idarə edilməsində və məhsul planlarının hazırlanmasında iştirak etmək.
Hazır məhsulların vaxtında və keyfiyyətli daşınmasını təmin etmək.
İstehsal və texnoloji dövr üçün material və vaxt xərclərini azaltmaq üçün tədbirlər hazırlayın və həyata keçirin.
Anbarın logistika meneceri buraxılan malların sertifikatlaşdırılması və qeydiyyatı proseslərində iştirak etməlidir.
İstehsal planlarını və onların icrasına dair hesabatları təhlil etmək.
Davamlı işləmək üçün lazımi həcmdə anbar ehtiyatlarını planlaşdırın texnoloji xətlər müəssisələr.
Ehtiyatların formalaşması və saxlanması üçün məsrəf hesablamalarını, maddi sərvətlərin alınması xərclərini və məhsul saxlama yerlərindən istifadəni tənzimləmək. Sığorta və xətt xidmətini əlaqələndirin.
Anbar logistika meneceri anbar idarəetmə sistemlərini dizayn etməyi və istifadə etməyi bacarmalıdır.
Ehtiyatların uçotu və qiymətləndirilməsi üsullarını, onlara nəzarət modelini hazırlamaq.
Anbarlarda inventar proseslərini əlaqələndirmək və onların cari vəziyyətinə nəzarət etmək.
Şirkətin resurslarını və hazır məhsullarını yerləşdirmək üçün tələb olunacaq bazaların ölçülərini, növlərini və optimal yerini hesablayın.
Anbarlar üçün avadanlıq və maşın növlərini seçin, onların ən yaxşı miqdarını hesablayın.
Həmçinin, anbar logistika meneceri müəssisə daxilində maddi ehtiyatların və malların hərəkəti üsullarını optimallaşdırmağa və anbar obyektlərinin maliyyə xərclərini müəyyən etməyə çağırılır.
Malların uçotu üçün metodiki tövsiyələr təyin etmək, paylama marşrutlarını təşkil etmək və onlardan istifadənin səmərəliliyini hesablamaq.
Anbarın maddi-texniki təminatı müdiri müəssisənin maddi-texniki ehtiyatlarını (avadanlıq, xammal, mal, yük) sığortalamalı, daşınmada iştirak edən işçilərin məsuliyyətinə zəmanət verməli, saxlama və daşınma zamanı məhsulların keyfiyyətini təmin etmək üçün tədbirlər görməlidir.

Bir müəssisədə anbar logistikasının təşkili: 5 addım

Addım 1. Anbarların sayını müəyyənləşdirin

İstehsalın miqyası və hazır məhsulun istehsal olunduğu həcmlər anbarların və anbarların sayına birbaşa təsir göstərir. Belə zonalar çox olarsa, bu, lazımsız olaraq onların saxlanması üçün əsassız xərclərə səbəb olacaqdır, çünki boş strukturlar vəzifələrini yerinə yetirmədən boş qalacaqlar. Eyni zamanda, anbarların qeyri-kafi olması malların daşınması və daşınması xərclərini xeyli artıracaq və eyni zamanda müəssisənin mənfəətini azaldacaqdır.

Addım 2. Hansı anbardan istifadə edəcəyinizə qərar verin: öz və ya icarəyə götürün

Bir şirkətdə anbar logistikasını təşkil edərkən bu məqam əsas məqamlardan biridir. Bu məsələ ilə bağlı qərar qəbul etmək yalnız bütün amilləri ətraflı təhlil etdikdən sonra mümkündür: icarə sahəsinin ölçüsündən tutmuş yerin istifadəyə hazırlanması üçün lazım olan məbləğə qədər.

Bəzən öz anbarınızı qurmaq daha məqsədəuyğun və əsaslı olur. Bu, nəqliyyatın rentabelliyinin nəqliyyat və tikinti xərclərini ödədiyi hallardır.

Addım 3. Anbarın yerini müəyyənləşdirin

Məhsulların saxlanacağı ərazi nəqliyyat xərclərinin minimuma endirilməsi tələbi nəzərə alınmaqla seçilməlidir. İdeal baza yerini hesablamaq üçün müxtəlif üsullardan istifadə olunur.

Addım 4. Effektiv saxlama sisteminin seçilməsi

Bu mərhələdə qəbul edilmiş yüklərin yerləşdirilməsi üsulları və onların anbar daxilində daha səmərəli idarə edilməsi üçün vasitələr müəyyən edilir. Dağıtım logistikasından istifadə olunur.

Addım 5. Biz anbar logistikasını təhlil edirik

Bu anda mütəxəssislər bütün hazırlıq mərhələlərini, anbar logistikasına təsir edən bütün amilləri öyrənirlər və hansı sistemin optimal olacağına qərar verirlər. Əvvəlki addımlarda əhəmiyyətli səhvlər olmadıqda, təhlilin nəticəsi bütün məhsul ehtiyatlarına ən yaxşı şəkildə nəzarət etməyə imkan verəcəkdir.

İstədiyiniz effekti əldə etmək üçün əvvəlcə müəyyən etməlisiniz:

saxlama seçimi;
orta yük vahidi;
anbar avadanlıqlarının növləri;
məhsul layout sistemi;
informasiyanın emalı və saxlanması üsulları.

Optimal texnologiya və avadanlıq seçimi yük bölməsinin xüsusiyyətlərindən və məhsulun saxlanma növündən asılıdır.

Xarici anbar logistikası: üstünlüklər və çatışmazlıqlar

Bir funksiyanın üçüncü tərəf şirkətinə ötürülməsi kimi autsorsinq şirkət mallarının daşınması və saxlanması sahəsində də istifadə olunur.

Əgər firmanın proseslərin özünü idarə etməsi çox baha başa gəlirsə və ya çətinləşərsə, o, ağır işdən azad olmaq üçün bu sahədəki vəzifələri üçüncü tərəfə həvalə edə bilər.

Xarici anbar logistikası, bir şirkətin inventarın saxlanması, daşınması və idarə edilməsi üçün başqa bir şirkətin xidmətləri üçün ödəniş etməsidir. Bu, hər iki şirkət üçün faydalı ola bilər.

Bu funksiyaları xarici podratçıya ötürmək qərarına gəldikdə, məsələnin bütün aspektlərini diqqətlə öyrənməli və müəssisəniz üçün anbar logistikasının təşkili üçün bu xüsusi metodun müsbət və mənfi cəhətlərini təhlil etməlisiniz.

Müqayisə meyarları	Outsorsinq	Anbarın müstəqil təşkili
Xidmətlərin göstərilməsinin dəyəri	Yüksək (-)	Aşağı (+)
Xidmətlərin keyfiyyəti	Yüksək (+)	Yüksək - aşağı (±)
Şirkətin inkişaf perspektivləri	Aşağı (-)	Yüksək (+)
Bacarıq əldə etmə sürəti	Yüksək (+)	Aşağı (-)
Fəaliyyət coğrafiyasının genişləndirilməsi	Ola bilsin (+)	Ola bilsin (+)

Anbar logistikasının autsorsinqi: kimə həvalə edilməlidir

Xarici logistika şəbəkələri var. Onlarla qarşılıqlı əlaqəyə başlamaq üçün əvvəlcə şirkət seçməlisiniz. Bu müəssisələrin sayı durmadan artır, ona görə də gənc bizneslər üçün onlardan birinə üstünlük vermək getdikcə çətinləşir.

Əgər əməkdaşlıq etməyi planlaşdırırsınızsa böyük şirkət logistika xidmətləri göstərən, sonra şəbəkənin informasiya axını ilə birləşdirildiyi birini seçin.

Şirkət daxilində fərdi xidmətlərin yüksək keyfiyyətlə idarə olunması anbar logistikası sahəsində xidmətlərin lazımi səviyyədə alınmasını təmin edir.

Podratçı seçərkən aşağıdakı göstəriciləri də nəzərə almalısınız:

iş sürəti;
prosesin səmərəliliyi;
seçimdə dəqiqlik;
bu bazarda təcrübə və vaxt;
xidmət keyfiyyəti.

Tapşırıqların yerinə yetirilməsinin keyfiyyətini, sürətini və səmərəliliyini təhlil etmək üçün şirkətin müştərilərinin rəylərini öyrənmək kifayətdir. Bu məlumat bu mövzuda forumlarda yerləşdirilir.

Müəyyən bir şirkətin seçilməsinin lehinə əsas arqumentlərdən biri onun xidmətlərinin mürəkkəbliyidir. Anbar logistika funksiyalarına əlavə olaraq, podratçı məhsulların daşınmasında və gömrüklə işləməkdə kömək etməlidir.

Anbarda hazır məhsulların saxlanmasının təşkili: praktik məsləhətlər

Nəqliyyat və anbar logistikası

Nəqliyyat və anbar sistemi malların yüklənməsi və boşaldılması, daşınması, paylanması və saxlanması, alətlərin, əmək əşyalarının və avadanlıqların yığılması üçün nəqliyyat və anbar maşınlarının məcmusudur.

Avtomatlaşdırılmış nəqliyyat və anbar sisteminin idarə edilməsi iki komponentdən ibarətdir.

Yuxarı səviyyə bütün mexanizmləri idarə edir, informasiya şəbəkəsinin işlək vəziyyətdə saxlanılmasını təmin edir, nəqliyyat və anbar logistikasının avtomatik hissəsi ilə müəssisənin bu bölməsinin bütün aşağı səviyyəli strukturları arasında əlaqəni təşkil edir.

Aşağı səviyyə avtomatlaşdırılmış anbar və nəqliyyat sisteminin bütün maşınlarını birbaşa idarə edir.

Ötürücülərin işinin əlaqələndirilməsi aşağıdakılardan ibarətdir:

əməliyyatların alqoritmini bir araya gətirmək;
fövqəladə halların, qəzaların və nasazlıqların qarşısını almaq üçün paralel işləyən mexanizmlərin sinxronlaşdırılması;
müxtəlif iş yerlərindən sifarişlərə xidmət göstərilməsi qaydasının formalaşdırılması;
yükdaşıyanların bu vəzifələrə çatdırılması, istehsal proqramına uyğun olan yarımfabrikatların, zəruri hissələrin və avadanlıqların çatdırılması.

Avtomatlaşdırılmış nəqliyyat və anbar sisteminin strukturu və funksionallığı texnoloji zəncir daxilində hərəkətlərin təşkili yollarının kompleksini təşkil edir. Əməliyyat zamanı çevik istehsal və logistika strukturu xidmət etdiyi obyektlərdən məlumatları toplayır və sonra bu məlumatı dialoq rejimində mübadilə edir.

Kiçik və orta istehsalda belə fərdiləşdirilmiş logistika sistemləri bölmələr əsasında təşkil edilir. Məqsədlərinə görə bölmələr aşağıdakılara bölünür:

qeyri-maşın;
dəzgah alətləri;
köməkçi.

Xidmət ediləcək bölmələr istehsalda çevik anbar logistika sisteminin hüceyrələri kimi çıxış edir.

Hüceyrənin texniki avadanlığının tərkibini müəyyən etmək üçün texnoloji və istehsal amillərinə (kiçik istehsal və ya orta istehsal olmasından asılı olaraq) müraciət edirlər. Nəticədə, mürəkkəb hüceyrələr istehsal və texnoloji bölünür.

İkinci növ çox maşınlı istehsal dəstəyini sadələşdirmək istəyi əsasında formalaşır. Buna görə də, bu profil eyni tipli cihazları və ya oxşar texnoloji funksionallığı olan avadanlıqları əhatə edir.

Nəqliyyat və anbar logistikası və kompleks və ya fərdi tipli texnoloji hüceyrələr üçün istehsal prosesi ümumi bir sxemdən istifadə edir: " anbar - maşın - anbar".

Eyni zamanda, istehsal bölmələrinin nəqliyyat funksiyaları modeli tətbiq edə bilər: " anbar - maşın - ...... - maşın - anbar".

Bu dövrədə yarımfabrikatlar və ya hissələr nəqliyyat resurslarına müraciət etmədən istehsal sahələri və maşınlar arasında daşınır, adətən onlar əllə və ya hansısa nəqliyyat avadanlığından istifadə etməklə aparılır.

Anbar tutumu: faydalı sahəni 60% necə artırmaq olar

Anbar logistikasının optimallaşdırılması

1. Lazımsız avadanlıq və materiallardan xilas olun. Texnologiyalar sürətlə inkişaf edir, buna görə demək olar ki, hər bir sənaye şirkətinin balansında köhnəlmiş cihazlar və ya istifadə olunmayan avadanlıqlar var. Yer boşaltmaq və pula qənaət etmək üçün bu maşınlardan xilas olmaq daha yaxşıdır. Mümkünsə, bəlkə də yaxşı təşkil edilmiş bir satış bu zibil üçün bir az pul almağa imkan verəcəkdir.

2. Stokda olmayan məhsulları satmaq. Anbarların həddən artıq yığılması, dolu olan anbarlar nəinki gəlir gətirmir, həm də şirkətdən vəsaiti boşaldır. Bundan əlavə, orada satıla bilməyən məhsullar da saxlanıla bilər, onlardan xilas olmaq vacibdir. Bütün malların təhlilini aparın, sonrakı satış üçün nəyi yararsız hesab edəcəyinizi müəyyənləşdirin, çünki qeyri-likvid maddələrin müəyyən edilməsi ilə bağlı ümumi qayda yoxdur. (Bu, anbar logistikasında əsas məqamdır: inventarın sonrakı idarə edilməsi elə qurulmalıdır ki, belə məhsullar ümumiyyətlə görünməsin). Bu malların ilk növbədə niyə yığıldığını və o zaman satılmadığını anlamaq da tövsiyə olunur.

3. Personal xərclərini azaldın. İlk addım anbar logistika şöbəsinin və anbarın özünün hər bir əməkdaşının hansı işlə məşğul olduğunu və işçilərin növbə zamanı nə etdiyini öyrənməkdir. Bu məqsədlə qurğunun istismarı zamanı tez-tez fotoşəkillərdən istifadə olunur. Ancaq boş qalan və iş rejimini pozan hər kəsi dərhal işdən çıxarmağa çalışmayın: ilk növbədə, qanuna görə, bu prosedur çətin olacaq, ikincisi, optimallaşdırma və prosedurların dəyişdirilməsi prosesində işçilər hələ də faydalı olacaqlar. Sən. Yalnız əsas olmayan kadrlardan qurtulmalısınız.

4. Artıq ehtiyatları aradan qaldırın. Bir çox müəssisələr mal-material ehtiyatlarını hesablamamaqla, anbarda olan malların miqdarını saxlamaqla, məhsul qıtlığının olmaması üçün gözə baxaraq, günaha yol verirlər. Anbar logistikası sahəsində təcrübədən bir nümunə: şirkətin satışları artırdı və rəhbərlik ehtiyatları artırmağa qərar verdi. Şirkətin belə böyük alışlar üçün pulu yox idi və direktor kredit üçün banka müraciət edib. Eyni zamanda, müəssisəyə logistika sahəsinin mütəxəssisləri dəvət olunub, onlar statistikanı, inventarları, satışı öyrənib və anbarlarda iki aydan artıq məhsul olduğunu aşkar ediblər. Yəni əlavə alqı-satqı aparmadan onlar sıx idilər.

5. Səlahiyyətli inventar idarəetmə sistemini qurun. Bir şirkətdə logistikanın əsas vəzifəsi inventarların səlahiyyətli idarə edilməsini inkişaf etdirməkdir. Rəhbərlik bunu öz başına başa düşə bilər və ya anbar logistikasının təşkili sahəsində mütəxəssislərin köməyinə müraciət edə bilər. Müəssisə üçün yaxşı bir sistem hazırlamaq üçün aşağıdakı addımları atmalısınız:

anbarlarda məhsulları təsnif edin (ABC / XYZ metodundan istifadə edin);
malların artıqlığı və çatışmazlığı olmadan inventarın ən yaxşı səviyyəsini və ölçüsünü hesablamaq;
hər bir halda satınalmaların idarə edilməsi siyasətini müəyyən etmək;
ehtiyatların doldurulmasını planlaşdırmaq və nəzarət etmək yollarını işləyib hazırlamaq.

Ancaq iqtisadi sıçrayış optimallaşdırma və nəzarətlə təkcə müəssisənin özünün ehtiyatları sahəsində deyil, həm də müştəriləriniz və satıcılarınız üçün anbar logistikasının idarə edilməsində təmin edilə bilər.

6. Anbar kateqoriyasının müəssisənin ehtiyaclarına cavab verib-vermədiyini təhlil edin. Məsələn, A kateqoriyalı saxlama anbarları var, lakin hər bir məhsul bu xüsusi binaların istifadəsini tələb etmir. Bəzən sadəcə lüks olur. Bununla belə, hansı səviyyədə anbarınız olduğuna dair həddindən artıq qənaət əhəmiyyətli itkilərə səbəb ola bilər:

Məhsul uyğun olmayan saxlama şəraitində olacağı üçün zədələnəcək.
Kifayət qədər ixtisaslı olmayan anbar işçiləri də məhsulları yararsız hala sala bilər.
Zəif yük uçotu sistemi və tənbəl mühafizəsi olan anbarlarda malların oğurlanması tez-tez baş verir.
Sifarişin yaradılması prosesindəki səhvlər cərimələrə və müştərilərlə münaqişələrə səbəb ola bilər.

Yalnız binaları deyil, həm də bütün avadanlıq və maşınları yalnız məqsədlərinizə uyğun olaraq seçin.

7. Anbarda inventarları düzgün yerləşdirmək. Anbar logistikası məhsulun saxlanma üsullarının dərin təhlilini tələb edir. Diqqət edin: tez-tez likvid olmayan mallar ən yaxşı yerləri tutur və tələbat azalmayan şeylər hər yerdə yerləşir. Anbarın fəaliyyətini sürətləndirmək, tutumundan istifadəni artırmaq və sifarişlərin toplanmasının optimallaşdırılması üçün məhsulların təsnifatına uyğun olaraq saxlama sahələri arasında yenidən bölüşdürülməsi lazımdır. Düzgün rayonlaşdırma iş proseslərinin təkmilləşdirilməsinə zəmanət verir.

8. İşçi heyətinə qulaq asın. Yapon kaizen təcrübəsi müəssisənin anbar logistikasının təşkilində də faydalıdır. Əgər ən aşağı səviyyəli işçilər onların təkliflərinin əhəmiyyətli olduğunu düşünürlərsə, siz prosesin optimallaşdırılması ilə bağlı əvəzolunmaz fikir əldə edəcəksiniz. Əməkdaşlarımız sizə səhvləri azaltmağa, xidməti yaxşılaşdırmağa, işi sürətləndirməyə və xərcləri azaltmağa kömək edəcək.

9. Optimallaşdırma nəticələrini ümumiləşdirin. Bütün yeniliklər işə salındıqda və anbarda islahatlar başa çatdıqda, bütün prosesi sənədləşdirməyə və hər bir mərhələni qaydalara yazmağa əmin olun: yüklərin qəbulu və göndərilməsi vaxtını və üsullarını, hər zonada işçilərin sayını standartlaşdırın, və s. işçi heyəti üçün təlimlərin keçirilməsi.

Müəyyən edilmişdir ki, anbar logistikasının optimallaşdırılması şirkətin gəlirliliyinin artmasına (bəzən artım 30% təşkil edir), eyni zamanda bazarda son məhsulun maya dəyərini aşağı salır. Bacarıqlı anbarı olan müəssisə xərclərə əhəmiyyətli dərəcədə qənaət edir və mənfəətini artırır. Yaxşı bir saxlama sistemi şirkətin bütün logistika zəncirində etibarlı bir əlaqəyə çevrilir.

Logistika sistemində anbarların əsas funksiyaları və vəzifələri

Logistika zəncirində material axınlarının hərəkəti, müvafiq anbarların saxlanması üçün nəzərdə tutulmuş zəruri ehtiyatların müəyyən yerlərdə cəmləşməsi olmadan mümkün deyil. Anbarda hərəkət malların dəyərini artıran yaşayış və təcəssüm edilmiş əmək xərcləri ilə əlaqələndirilir. Bu baxımdan, anbarların istismarı ilə bağlı problemlər logistika zəncirində material axınlarının hərəkətinin rasionallaşdırılmasına, nəqliyyat vasitələrinin istifadəsi və paylama xərclərinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.

Müasir iri anbar bir-biri ilə əlaqəli çoxsaylı elementlərdən ibarət olan, konkret struktura malik olan və material axınlarının çevrilməsi, habelə malların yığılması, emalı və istehlakçılar arasında bölüşdürülməsi üçün bir sıra funksiyaları yerinə yetirən mürəkkəb texniki strukturdur. Eyni zamanda, müxtəlif çeşidli emal mallarının parametrləri, texnoloji və kosmik planlaşdırma həlləri, avadanlıq konstruksiyaları və xüsusiyyətlərinə görə anbarlar mürəkkəb sistemlər kimi təsnif edilir. Eyni zamanda, anbarın özü daha yüksək səviyyəli sistemin elementidir - anbar sisteminə əsas və texniki tələbləri formalaşdıran, onun optimal işləməsi üçün məqsəd və meyarları təyin edən və yüklərin daşınması üçün şərtləri diktə edən logistika zənciridir. emal.

Bir anbar sistemi yaratarkən, aşağıdakı əsas prinsipi rəhbər tutmalısınız: yalnız bütün təsir edən amilləri nəzərə alaraq fərdi həll onu sərfəli edə bilər. Bunun üçün ilkin şərt funksional vəzifələrin dəqiq müəyyən edilməsi və həm anbar daxilində, həm də xaricində yüklərin idarə edilməsinin hərtərəfli təhlilidir.

Anbarın əsas məqsədi ehtiyatları cəmləşdirmək, saxlamaq və istehlakçıların sifarişlərinin fasiləsiz və ritmik yerinə yetirilməsini təmin etməkdir. Anbarın əsas funksiyalarına aşağıdakılar daxildir.

1. İstehsal çeşidinin tələbata uyğun olaraq istehlak çeşidinə çevrilməsi- müştəri sifarişlərini yerinə yetirmək üçün lazımi çeşidin yaradılması. Anbarda tələb olunan çeşidin yaradılması istehlakçı sifarişlərinin səmərəli şəkildə yerinə yetirilməsinə və daha tez-tez və müştərinin tələb etdiyi həcmdə çatdırılmaların həyata keçirilməsinə şərait yaradır.

2. Anbar və saxlama məhsulların istehsalı ilə onun istehlakı arasındakı müvəqqəti fərqi bərabərləşdirməyə imkan verir və yaradılmış inventar əsasında fasiləsiz istehsal və tədarük həyata keçirməyə imkan verir. Bəzi malların mövsümi istehlakı səbəbindən paylama sistemində malların saxlanması da zəruridir.

3. Malların unifikasiyası və daşınması. Bir çox istehlakçılar anbarlardan “vaqondan az” və ya “qoşqudan az” yüklər sifariş edirlər ki, bu da belə yüklərin çatdırılması ilə bağlı xərcləri xeyli artırır. Nəqliyyat xərclərini azaltmaq üçün anbar konsolidasiya funksiyasını yerinə yetirə bilər ( vahidləşdirmə) tam yükə qədər bir neçə müştəri üçün kiçik partiyalar nəqliyyat vasitəsi.

4. Xidmətlərin göstərilməsi. Bu funksiyanın aşkar cəhəti müştərilərə müxtəlif xidmətlərin göstərilməsi, şirkətə yüksək səviyyəli müştəri xidməti göstərilməsidir. Onların arasında:

Malların satışa hazırlanması (məhsulların qablaşdırılması, qabların doldurulması, qablaşdırmanın açılması və s.);

Cihaz və avadanlıqların işləməsinin yoxlanılması, quraşdırılması;

Məhsulların bazara çıxarılması, ilkin emal (məsələn, ağac);

Ekspeditor xidmətləri və s.

3.2 Anbarın səmərəli işləməsi problemləri

· Şirkətin öz anbarı və ya anbarı ümumi istifadə?

Öz anbarı

Davamlı olaraq yüksək dövriyyə;

Xidmət olunan ərazidə doymuş satış bazarı sıxlığı ilə daimi tələbat;

Saxlama və məhsula nəzarət şərtləri xüsusilə vacibdir.

Belə şəraitdə şirkət rəhbərliyi üçün satış strategiyasını tənzimləmək və müştəriyə təklif olunan xidmətlərin siyahısını genişləndirmək daha asandır ki, bu da ona rəqabətdə mövqeyini möhkəmləndirmək imkanı verir.

İctimai anbar

Saxlanılan malların aşağı dövriyyəsi/mövsümiliyi;

Şirkət satış sabitliyi səviyyəsinin ya naməlum, ya da qeyri-sabit olduğu yeni bazara daxil olur.

SOP-lar şirkətdən anbar təsərrüfatının inkişafına investisiya qoymasını tələb etmir. Bundan əlavə, öz anbarlarınıza sahib olmanın maliyyə riskləri azalır və anbar sahəsindən istifadənin çevikliyi artır (icarəyə götürülmüş anbar tutumunu və onların icarə şərtlərini dəyişə bilərsiniz).

· Anbarların sayı və anbar şəbəkəsinin yeri

Məhsullarının satışını bir və ya bir neçə yaxın rayona məhdudlaşdıran kiçik və orta şirkətlərin adətən bir anbarı olur. Böyük milli və ya beynəlxalq bazarı olan böyük şirkətlər üçün bu məsələ çox çətin olur və onun həllində əhəmiyyətli çətinlikləri aradan qaldırmaq lazımdır. Burada kompromis tapmaq və müxtəlif satış bölgələrində anbar sahəsinə ehtiyacın təhlili metodundan istifadə edilməlidir. Eyni zamanda, anbar şəbəkəsinin yerləşdirilməsi üçün ən çox yayılmış iki variant: mərkəzləşdirilmiş(əsasən bir böyük anbarın olması) və mərkəzləşdirilməmiş- müxtəlif satış bölgələrində bir sıra anbarların dağıdılması. Təbii ki, anbarların sayının artırılması məsələsi xərclərin dəyişməsi ilə bağlıdır.

Anbarların ərazi yeri və onların sayı müəyyən edilir maddi axınların gücü və onların rasional təşkili, satış bazarında tələb, satış bölgəsinin ölçüsü və orada istehlakçıların cəmləşməsi, təchizatçıların və alıcıların nisbi yerləşməsi, rabitə əlaqələrinin xüsusiyyətləri və s. Nəzərə almaq lazımdır ki, anbar şəbəkəsinin yerləşdirilməsi və formalaşdırılması vəzifəsi, demək olar ki, hər hansı bir logistika işi kimi, optimallaşdırmadır, çünki bir tərəfdən yeni anbarların tikintisi və mövcud anbarların alınması və onların istismarı ilə əlaqələndirilir. əhəmiyyətli kapital qoyuluşları ilə, digər tərəfdən isə anbarları müştərilərə mümkün qədər yaxınlaşdırmaqla (müştəri xidmətinin səviyyəsini artırmaqla yanaşı) paylama xərclərinin azaldılmasını təmin etmək lazımdır.

· Anbarda logistika prosesi

Anbarda logistika prosesi çox mürəkkəbdir, çünki ehtiyatın saxlanması, yüklərin emalı və sifarişlərin fiziki paylanması funksiyalarının tam əlaqələndirilməsini tələb edir. Praktikada anbar logistikası mikro səviyyədə nəzərdən keçirilən bütün əsas funksional sahələri əhatə edir. Beləliklə, anbarda logistika prosesi texnoloji prosesdən daha genişdir və aşağıdakıları əhatə edir:

Səhmlərin tədarükü;

Təchizatlara nəzarət;

Yüklərin boşaldılması və qəbulu;

malların anbardaxili daşınması və köçürülməsi;

Malların saxlanması və saxlanması;

Müştəri sifarişlərinin yerinə yetirilməsi (istifadəyə verilməsi) və göndərilməsi;

Sifarişlərin daşınması və yönləndirilməsi;

Boş malların yığılması və çatdırılması;

Sifarişlərin yerinə yetirilməsinə nəzarət etmək;

Anbar məlumat xidmətləri;

Müştəri xidmətlərinin göstərilməsi (xidmətlərin göstərilməsi).

Şərti olaraq, bütün prosesi üç hissəyə bölmək olar:

1) satınalma xidmətinin əlaqələndirilməsinə yönəlmiş əməliyyatlar;

2) yükün emalı və onun sənədləşdirilməsi ilə bilavasitə bağlı əməliyyatlar;

3) satış xidmətinin əlaqələndirilməsinə yönəlmiş əməliyyatlar.

Səhmlərin tədarükü. Satınalma xidmətinin əlaqələndirilməsi inventar təchizatı əməliyyatları zamanı və təchizat zəncirinin monitorinqi vasitəsilə həyata keçirilir. Ehtiyatların tədarükünün əsas vəzifəsi istehlakçı sifarişlərini tam təmin etməklə anbarı müəyyən müddət ərzində emal imkanlarına uyğun olaraq mal (və ya material) ilə təmin etməkdir.

Təchizatlara nəzarət. Ehtiyatların qəbulu və sifarişlərin göndərilməsinin uçotu və nəzarəti bizə yük axınlarının emalı ritmini, mövcud anbar həcmindən və lazımi saxlama şəraitindən maksimum istifadəni təmin etməyə, ehtiyatların saxlanma müddətini azaltmağa və bununla da malların dövriyyəsini artırmağa imkan verir. anbar.

Yüklərin boşaldılması və qəbulu. Bu əməliyyatları həyata keçirərkən, bağlanmış müqavilənin çatdırılma şərtlərinə diqqət yetirmək lazımdır (“Çatdırılmanın əsasları” bölməsi). Müvafiq olaraq, müəyyən edilmiş nəqliyyat vasitəsi (qoşqu, yük maşını, konteyner) və lazımi yükləmə-boşaltma avadanlığı üçün boşaltma sahələri hazırlanır. Müasir anbarlarda boşalma avtomobil və ya dəmir yolu rampalarında və konteyner sahələrində boşaldılır.

Bu mərhələdə həyata keçirilən əməliyyatlara aşağıdakılar daxildir:

Nəqliyyat vasitələrinin boşaldılması;

Çatdırılma sifarişlərinin sənədli və fiziki uyğunluğuna nəzarət;

Gələn yüklərin informasiya sistemi vasitəsilə sənədləşdirilməsi;

Anbar yük bölməsinin formalaşdırılması.

Anbardaxili daşınma. Bu, yükün anbarın müxtəlif sahələri arasında daşınmasını nəzərdə tutur: boşaltma rampasından qəbul sahəsinə, oradan anbar sahəsinə, götürmə və yükləmə rampına.

Anbar və saxlama. Anbar prosesi yükün yerləşdirilməsi və saxlanmasını əhatə edir. Rasional anbar işinin əsas prinsipi anbar sahəsinin həcmindən səmərəli istifadə etməkdir.

Saxlama və saxlama prosesinə aşağıdakılar daxildir:

Yüklərin saxlanması üçün saxlanması;

Yükün saxlanması və bunun üçün müvafiq şəraitin yaradılması;

Anbarda inventarın mövcudluğuna nəzarət informasiya sistemi vasitəsilə həyata keçirilir.

Sifarişlərin qəbulu (istismar) və göndərilməsi. Seçim prosesi istehlakçıların sifarişlərinə uyğun olaraq malların hazırlanmasından keçir. Sifarişin seçilməsi və göndərilməsi daxildir:

Müştəri sifarişinin qəbulu (seçim vərəqi);

Müştərinin sifarişinə uyğun olaraq hər bir məhsulun seçilməsi;

Seçilmiş malların konkret müştəri üçün onun sifarişinə uyğun qablaşdırılması;

Malların daşınmaya hazırlanması (daşıyıcıda konteynerlərə yerləşdirilməsi);

Hazırlanmış əmrin sənədləşdirilməsi və sərəncamın hazırlanmasına nəzarət;

Müştəri sifarişlərinin göndərişdə birləşdirilməsi və fakturaların verilməsi;

Yükün avtomobilə yüklənməsi.

Sifarişlərin daşınması və yönləndirilməsi həm anbar, həm də sifarişçinin özü tərəfindən həyata keçirilə bilər. Sonuncu seçim yalnız sifariş avtomobilin tutumuna bərabər olan partiyalarda həyata keçirildikdə və istehlakçının ehtiyatları artmadıqda əsaslandırılır. Ən çox yayılmış və iqtisadi cəhətdən əsaslandırılmış sifarişlərin anbar tərəfindən mərkəzləşdirilmiş şəkildə çatdırılmasıdır. Bu halda, yüklərin vahidləşdirilməsi və optimal çatdırılma marşrutları sayəsində daşınma xərclərinin əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına nail olunur və kiçik və daha tez-tez partiyalarda çatdırılmaların həyata keçirilməsi üçün real imkan yaranır ki, bu da daşıma üçün lazımsız təhlükəsizlik ehtiyatlarının azalmasına səbəb olur. istehlakçı.

Boş yük daşıyıcılarının yığılması və çatdırılması xərc maddəsində mühüm rol oynayır. Şəhərdaxili daşınma zamanı məhsul daşıyıcıları (paletlər, qablar, qablaşdırma avadanlığı) çox vaxt təkrar istifadə oluna bilər və buna görə də göndəriciyə qaytarılmasını tələb edir.

Anbar məlumat xidmətləri məlumat axınlarının idarə edilməsini əhatə edir və bütün anbar xidmətlərinin fəaliyyətinin birləşdirici əsasını təşkil edir.

İnformasiya xidmətləri əhatə edir:

Daxil olan sənədlərin işlənməsi;

Təchizatçılardan sifarişlər üçün təkliflər;

Təchizatçılardan sifarişlərin işlənməsi;

Qəbul və göndərişin idarə edilməsi;

Anbarda malların mövcudluğuna nəzarət etmək;

İstehlakçılardan sifarişlərin qəbulu;

Göndərmə sənədlərinin hazırlanması;

Göndərmə və çatdırılma marşrutlarının optimal seçimi daxil olmaqla dispetçer yardımı;

Müştəri hesablarının işlənməsi;

Əməliyyat heyəti və təşkilatın yuxarı iyerarxik səviyyəsi ilə məlumat mübadiləsi;

Müxtəlif statistik məlumatlar.

Sifarişin yerinə yetirilməsinə nəzarət etmək və müştərilərə xidmət göstərmək. Satış xidmətinin fəaliyyətinin əlaqələndirilməsini təmin etmək üçün ilk növbədə xidmət səviyyəsinin həyata keçirilməsindən asılı olan sifarişlərin yerinə yetirilməsinə və müştərilərə xidmətlərin göstərilməsinə nəzarət əməliyyatları yönəldilmişdir.

Xidmət elementlərinin üç əsas kateqoriyası var: satışdan əvvəl, satış zamanı və satışdan sonrakı. İcra satışdan əvvəl xidmətlər satış xidməti (marketinq xidməti) tərəfindən idarə olunur. Anbar həm satış, həm də satışdan sonrakı xidmətlər göstərir. Satış xidmətlərinə daxildir:

malların çeşidlənməsi;

Tədarük olunan malların keyfiyyətinə tam nəzarət;

Qablaşdırma və qablaşdırma;

Sifariş olunan malların dəyişdirilməsi (sifarişin dəyişdirilməsi);

Boşaltma ilə ekspedisiya xidmətləri;

İnformasiya xidmətləri;

Nəqliyyat agentlikləri ilə müqavilələrin bağlanması.

Satış sonrası xidmətlər məhsulların istehlakçılarına göstərilən xidmətlərin spektrini əhatə edir;

Məhsulların quraşdırılması;

Zəmanət xidməti;

Ehtiyat hissələri ilə təmin etmək;

malların müvəqqəti dəyişdirilməsi;

Qüsurlu məhsulların qəbulu və dəyişdirilməsi.

Anbarda logistik prosesin rasional həyata keçirilməsi onun gəlirliliyinin açarıdır. Beləliklə, logistika prosesini təşkil edərkən aşağıdakılara nail olmaq lazımdır:

1) xərcləri azaltmağa və yükün emalı prosesini yaxşılaşdırmağa kömək edən iş sahələrinin ayrılması ilə anbarın rasional planlaşdırılması;

2) anbarın tutumunun artırılmasına imkan verən avadanlıqların təşkili zamanı yerdən səmərəli istifadə;

3) müxtəlif anbar əməliyyatlarını yerinə yetirən universal avadanlıqdan istifadə, bu da qaldırıcı və nəqliyyat maşınlarının parkının əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olur;

4) əməliyyat xərclərini azaltmaq və anbar məhsuldarlığını artırmaq üçün anbardaxili daşıma marşrutlarının minimuma endirilməsi;

5) daşımaların vahidləşdirilməsinin həyata keçirilməsi və nəqliyyat xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilən mərkəzləşdirilmiş çatdırılmadan istifadə;

6) sənəd dövriyyəsi və informasiya mübadiləsi ilə bağlı vaxtı və xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə azaldan informasiya sisteminin imkanlarından maksimum istifadə edilməsi və s.

3.3 Anbarın logistika sistemindəki yerini və onun texniki təchizatının ümumi istiqamətini müəyyən etmək

Logistika sistemində anbarın yeri və onun funksiyaları anbarın texniki təchizatına birbaşa təsir göstərir. Anbarlar logistikanın müxtəlif funksional sahələrində (təchizat, istehsal və paylama) yerləşir.

Təchizat sahəsindəki anbarları iqtisadi mənsubiyyəti nəzərə alınmaqla (təchizatçı, vasitəçi, istehsalçı) iki qrupa bölmək olar:

1) xammal və material anbarları (adətən maye və ya toplu halda olan yüklər) homogen yüklərlə, böyük yükdaşımalar, nisbətən sabit dövriyyə ilə işləyir, bu da yükün avtomatlaşdırılmış anbar emalı məsələsini qaldırmağa imkan verir;

2) sənaye məhsulları üçün anbarlar (qablaşdırılmış və parçalanmış mallar). Bir qayda olaraq, bunlar yüksək kütləli, nisbətən homojen nomenklaturaya malik yüklərdir və ümumiyyətlə anbar işlərinin yüksək səviyyədə mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması tələb olunur.

Sənaye logistika anbarları nisbətən sabit diapazonlu yüklərin emalı, müəyyən bir tezlik və qısa saxlama müddəti ilə anbara gəlməsi və çıxarılması ilə əlaqələndirilir ki, bu da yüklərin avtomatlaşdırılmış emalına və ya görülən işlərin yüksək səviyyədə mexanikləşdirilməsinə nail olmağa imkan verir. .

Əsas məqsədi istehsal çeşidini kommersiyaya çevirmək və müxtəlif istehlakçılara, o cümlədən pərakəndə satış şəbəkəsinə fasiləsiz təmin etmək olan paylayıcı logistika anbarları ən böyük və ən müxtəlif qrupu təşkil edir. Onlar həm istehsalçılara, həm də topdansatışçılara aid ola bilər.

Hazır məhsul anbarları və istehsalçıların müxtəlif satış bölgələrindəki paylama anbarları (filial anbarları) böyük miqdarda satılan, sürətli dövriyyəyə malik, homojen çeşiddə qablaşdırılmış və parçalanmış malların emalı ilə məşğul olur. Bu, yüklərin avtomatlaşdırılmış və yüksək mexanikləşdirilmiş emalını həyata keçirməyə imkan verir. Praktikada bu, avtomatlaşdırılmış yük emalının məqsədəuyğunluğu məsələsinin qaldırıla biləcəyi yeganə paylayıcı logistika anbarları kateqoriyasıdır.

İstehlak malları üçün topdansatış ticarət anbarları əsasən pərakəndə satış şəbəkələri və kiçik istehlakçılar üçün təchizat təmin edir. Məqsədlərinə görə belə anbarlar çox geniş çeşidli və qeyri-bərabər dövriyyəli (bəzən mövsümi) malları cəmləşdirir, müxtəlif çatdırılma partiyalarında (bir paletdən az həcmdən bir mal qrupunun bir neçə vahid paletinə qədər) satılır. Bütün bunlar belə anbarlarda yüklərin avtomatlaşdırılmış emalının tətbiqini qeyri-mümkün edir, burada yüklərin mexanikləşdirilmiş emalını, bəlkə də əllə yığmaqla həyata keçirmək lazımdır.

Yadda saxlamaq lazımdır ki, yük emalının texniki təchizatının diqqət mərkəzindən asılı olmayaraq, məlumat axınlarının emalı avtomatlaşdırılmalıdır. Üstəlik, müasir logistika sistemləri onun bütün iştirakçıları üçün vahid informasiya sisteminə malik olmalıdır.

Anbar sistemi anbarda material axınının optimal yerləşdirilməsini və onun rasional idarə edilməsini təmin edən müəyyən şəkildə təşkil edilmiş bir-biri ilə əlaqəli elementlərin məcmusudur. Anbar sistemi (SS) yükün anbarda optimal yerləşdirilməsi və onun rasional idarə edilməsini nəzərdə tutur. Anbar sistemini inkişaf etdirərkən, obyektin xarici (daxil olan anbar) və daxili (anbar) axınları və onlarla əlaqəli amillər (anbar parametrləri, texniki vasitələr, anbarın xüsusiyyətləri) arasındakı bütün əlaqələri və qarşılıqlı asılılıqları nəzərə almaq lazımdır. yük və s.). Rasional saxlama sisteminin seçimi aşağıdakı ardıcıllıqla aparılmalıdır:

1) logistika zəncirində anbarın yeri və onun funksiyaları müəyyən edilir;

2) anbar sisteminin texniki təchizatının ümumi istiqaməti müəyyən edilir (mexanikləşdirilmiş, avtomatlaşdırılmış, avtomatik);

3) anbar sisteminin inkişafının tabe olduğu vəzifə müəyyən edilir;

4) hər bir anbar altsisteminin elementləri seçilir;

5) bütün altsistemlərin seçilmiş elementlərinin kombinasiyaları yaradılır;

6) bütün texniki cəhətdən mümkün olanlardan rəqabətqabiliyyətli seçimlərin ilkin seçimi aparılır;

7) hər bir rəqabət variantının texniki-iqtisadi qiymətləndirilməsi aparılır;

8) rasional variantın alternativ seçimi həyata keçirilir.

Anbar alt sistemlərinin elementlərinin seçilməsi diaqram və diaqramlardan istifadə etməklə həyata keçirilir. Anbar sisteminin inkişafı anbarda logistika prosesinin rasionallığını əvvəlcədən müəyyən edən optimal sistemin seçilməsinə əsaslanır.

Anbarda logistika prosesi

Anbarda logistika prosesi inventar təchizatı, yüklərin emalı və fiziki sifarişlərin paylanması funksiyalarını birləşdirən logistik əməliyyatların zamanla sifariş edilmiş ardıcıllığıdır.

Ehtiyatların tədarükünün əsas vəzifəsi istehlakçıların sifarişlərini tam təmin etməklə anbarı müəyyən müddət ərzində emal imkanlarına uyğun olaraq mallarla (materiallarla) təmin etməkdir. Buna görə inventarın alınması ehtiyacının müəyyən edilməsi satış xidməti və mövcud anbar tutumu ilə əlaqələndirilməlidir.

Yüklərin boşaldılması və qəbulu zamanı bağlanmış müqavilənin çatdırılma şərtlərinə diqqət yetirmək lazımdır. Müvafiq olaraq, müəyyən edilmiş nəqliyyat vasitəsi (qoşqu, yük maşını, konteyner) və lazımi yükləmə-boşaltma avadanlığı üçün boşaltma sahələri hazırlanır. Boşaltma sahələri üçün xüsusi avadanlıq və düzgün seçim yükləmə-boşaltma avadanlığı yükün səmərəli boşaldılmasını (ən qısa müddətdə və minimum yük itkisi ilə) həyata keçirməyə imkan verir ki, bu da avtomobilin dayanma müddətini azaldır, yəni daşıma xərcləri azalır. Bu mərhələdə həyata keçirilən əməliyyatlara aşağıdakılar daxildir: nəqliyyat vasitələrinin boşaldılması; çatdırılma sifarişlərinin sənədli və fiziki uyğunluğuna nəzarət; sənədləşdirmə məlumat sistemi vasitəsilə gələn yüklər; anbar yük bölməsinin formalaşdırılması.

Anbardaxili daşınma anbarın müxtəlif zonaları arasında yüklərin daşınmasını nəzərdə tutur: boşaltma zonasından qəbul zonasına, oradan anbar, yığım və yükləmə zonalarına.

Anbar və saxlama prosesi yükün yerləşdirilməsi və saxlanmasından ibarətdir. Rasional anbarın əsas prinsipi anbar sahəsinin səmərəli istifadəsidir. Bunun üçün ilkin şərt saxlama sisteminin və ilk növbədə saxlama avadanlığının optimal seçimidir. Saxlama avadanlığı yükün spesifik xüsusiyyətlərinə cavab verməli və anbarın hündürlüyündən və sahəsindən maksimum istifadəni təmin etməlidir. Bu halda, iş keçidləri üçün yer minimal olmalıdır, lakin qaldırıcı və nəqliyyat maşın və mexanizmlərinin normal iş şəraiti nəzərə alınmaqla. Yükün nizamlı saxlanması və qənaətlə yerləşdirilməsi üçün saxlama yerinin möhkəm (sabit) və ya sərbəst (yük istənilən boş yerə yerləşdirilir) seçimi prinsipi əsasında ünvanlı saxlama sistemindən istifadə olunur.

Seçim prosesi istehlakçıların sifarişlərinə uyğun olaraq malların hazırlanmasından keçir. Sifarişlərin qablaşdırılması və göndərilməsinə aşağıdakılar daxildir: müştəri sifarişinin qəbulu, sifarişə uyğun olaraq hər bir mal üçün malların seçilməsi, seçilmiş malların konkret müştəri üçün yığılması, malların göndərilməyə hazırlanması (onların daşıyıcıya qablara qoyulması), hazırlanmış sifarişin sənədləşdirilməsi, sifarişin hazırlanmasına nəzarət etmək, yük qaimələrinin daşınmasında və qeydiyyatında, yükün avtonəqliyyat vasitəsinə yüklənməsində müştərinin sifarişlərinin birləşdirilməsi.

Müştərilərə xidmət göstərərkən sifarişlərin yerinə yetirilməsinə nəzarət vacibdir. Satış xidmətinin fəaliyyətinin əlaqələndirilməsini təmin etmək üçün ilk növbədə xidmət səviyyəsinin həyata keçirilməsindən asılı olan sifarişlərin yerinə yetirilməsinə və müştərilərə xidmətlərin göstərilməsinə nəzarət əməliyyatları yönəldilmişdir. Satışdan sonrakı xidmətlər məhsul istehlakçılarına göstərilən xidmətlərin çeşidini əhatə edir: məhsulların quraşdırılması; zəmanət xidməti; ehtiyat hissələri ilə təminat; malların müvəqqəti dəyişdirilməsi; qüsurlu məhsulların qəbulu və onların dəyişdirilməsi.

Anbarda logistik prosesin rasional həyata keçirilməsi onun gəlirliliyinin açarıdır. Beləliklə, logistika prosesini təşkil edərkən aşağıdakı məqsədlərə nail olmaq lazımdır:

1) xərcləri azaltmağa və yükün emalı prosesini yaxşılaşdırmağa kömək edən iş sahələrinin ayrılması ilə anbarın rasional planlaşdırılması;

2) anbarın tutumunun artırılmasına imkan verən avadanlıqların təşkili zamanı yerdən səmərəli istifadə;

4) əməliyyat xərclərini azaltmaq və anbar məhsuldarlığını artırmaq üçün anbardaxili daşıma marşrutlarının minimuma endirilməsi;

5) daşımaların vahidləşdirilməsinin həyata keçirilməsi və nəqliyyat xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilən mərkəzləşdirilmiş çatdırılmanın tətbiqi;

6) informasiya sisteminin imkanlarından maksimum istifadə, bu da sənəd dövriyyəsi, məlumat mübadiləsi və s. ilə bağlı vaxtı və xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

İnventarların idarə edilməsində əsas vəzifə istehlakçıların sifarişlərini tam təmin etməklə anbarı müəyyən müddət ərzində onun emal imkanlarına uyğun olaraq mallarla (materiallarla) təmin etməkdir. Buna görə inventarın alınması ehtiyacının müəyyən edilməsi satış xidməti və mövcud anbar tutumu ilə əlaqələndirilməlidir.

Ehtiyatların qəbulu və sifarişlərin göndərilməsinin uçotu və nəzarəti bizə yük axınlarının emalı ritmini, mövcud anbar həcmindən və lazımi saxlama şəraitindən maksimum istifadəni təmin etməyə, ehtiyatların saxlanma müddətini azaltmağa və bununla da malların dövriyyəsini artırmağa imkan verir. anbar.

Bilik bazasında yaxşı işinizi göndərin sadədir. Aşağıdakı formadan istifadə edin

Tədris və işlərində bilik bazasından istifadə edən tələbələr, aspirantlar, gənc alimlər Sizə çox minnətdar olacaqlar.

haqqında yerləşdirilib http://www.allbest.ru/

Federal Təhsil Agentliyi

Samara Dövlət İqtisad Akademiyası

Ticarət və Logistika Departamenti

Kurs işi

mövzuda: Logistika anbarının idarə edilməsi

Tamamlandı 6

4-cü kurs tələbəsi

Şin Yuri Nikolayeviç

Elmi məsləhətçi:

Çernova Dana Vyaçeslavovna

Samara 2005

Giriş

“Anbarda saxlanılan hər bir əşya üçün onun saxlanması xərcləri onun olmaması ilə bağlı xərclərdən aşağı olmalıdır. Anbar yalnız bu səbəbdən mövcuddur” Harold. E. Fearon, Michael R. Lindere Təchizat və inventarın idarə edilməsi.

Seçdiyimiz “Anbarların logistika idarəçiliyi” mövzusu bu gün ona görə aktual hesab olunur Bu gün heç bir sənaye anbar təsərrüfatından istifadə etmədən edə bilməz, əmtəə münasibətlərinin heç bir sektoru anbar təsərrüfatından istifadə etmədən edə bilməz və anbarlar və anbarlar olmadan optimal fəaliyyət göstərə bilməz. Bütün istehsal prosesləri, ticarət və topdansatış əməliyyatları, ticarət və vasitəçilik əməliyyatları anbarlarla başlayır və ya başa çatır.

Anbarlar logistika zəncirinin müxtəlif hissələrində paylama xərclərinə, ehtiyatların ölçüsünə və hərəkətinə təsir göstərir, buna görə də anbarların rasional, logistik idarəçiliyinə məhəl qoymamaq qaçılmaz olaraq malların maya dəyərinin artmasına, nəticədə müəssisənin rəqabət qabiliyyətinin azalmasına səbəb olur. , hazır məhsulun, xammal və materialların istehsalçıdan istehlakçıya çatdırılma müddəti, bəzi hallarda isə məhsulun istehlak xassələrinin itirilməsi. Ona görə də verilir böyük diqqət anbarların logistika idarəçiliyi, buna görə də əmtəə-pul münasibətləri mövcud olduğu müddətcə bu mövzu təkcə bu gün deyil, bu gün də aktual sayılır.

Bu işdə anbarların növlərini, onların təşkili prinsiplərini və yerləşdiyi yerləri nəzərdən keçirəcəyik. Barkodlaşdırma və inventar idarəetmə də daxil olmaqla daxili anbar proseslərinə baxaq. Praktiki hissədə Gantt diaqramından istifadə edərək axınların əlaqələndirilməsinə baxacağıq.

1. Logistika sistemində anbarlar

1.1 Anbar və anbarların əsas növləri

Anbarlar logistika zəncirinin müxtəlif hissələrində ehtiyatların və ümumilikdə material axınının (qəbul, yerləşdirmə, saxlama, istehsala və şəxsi istehlaka hazırlıq (kəsmə, qablaşdırma və s.), axtarış, qablaşdırma və s.) idarə edilməsi üçün nəzərdə tutulmuş binalar, tikililər və müxtəlif qurğulardır. müxtəlif məhsulların istehlakçılara paylanması). Albekov A.U., Mitko O.A. “Anbar fəaliyyətinin logistikasının idarə edilməsi”, / “Kommersiya logistikası” Rostov-na-Donu, “Feniks” 2002 Anbara müxtəlif zonalar daxil ola bilər: qəbul sahəsi, anbar sahəsi, yığım sahəsi, ekspedisiya, idxal anbarı və s. anbar logistika cədvəli

Anbarlar logistika sistemlərinin ən vacib elementlərindən biridir. Ehtiyatların saxlanması üçün xüsusi təchiz olunmuş yerlərə obyektiv ehtiyac, ilkin xammal mənbəyindən başlayaraq son istehlakçıya qədər material axınının hərəkətinin bütün mərhələlərində mövcuddur. Bu, çoxlu sayda müxtəlif növ anbarların mövcudluğunu izah edir.

Anbarın daha səmərəli işləməsi üçün konkret tipli anbar və məhsul üçün ən optimal anbar növünü müəyyən etmək lazımdır.

Saxlama növü yükün saxlanması üçün texnoloji avadanlığın və onun anbar məkanında yerləşdirilməsi formasının seçilməsini nəzərdə tutur. Seçimə aşağıdakılar təsir edir: anbar sahəsi, anbar hündürlüyü, istifadə olunan daşıyıcı, çatdırılma partiyalarının həcmi, yükün götürülməsi xüsusiyyətləri, mallara sərbəst giriş, malların saxlanma şəraiti, məhsul çeşidinin genişliyi, texniki xidmətin asanlığı və kapital xərcləri.

Texnoloji avadanlıqların yerləşdirilməsi anbar sahəsindən və hündürlüyündən maksimum istifadəni təmin etməlidir.

Aşağıdakı əsas saxlama növləri fərqləndirilir:

Ш bloklara yığılmış;

6 m-ə qədər rəflərdə W;

Ш rəfdə hündür rəflər;

Ş gəzinti rəflərində;

Ş mobil rəflərdə;

Ş lift rəflərində və s. Albekov A.U., Mitko O.A. "Anbar fəaliyyətinin logistikasının idarə edilməsi", / "Kommersiya logistikası" Rostov-on-Don, "Feniks" 2002

Üstünlüklər kimi müxtəlif növlər saxlama hesab olunur: yüksək dərəcə istifadə sahəsi və həcmi; mallara pulsuz giriş; ehtiyatların struktur dəyişikliklərinə nəzarətin təmin edilməsi; yüksək mərtəbəli saxlama imkanı; baxım asanlığı; avtomatlaşdırılmış idarəetmə imkanı; FİFO prinsipinin həyata keçirilməsi (yük "ilk girən, birinci çıxar"); aşağı kapital qoyuluşu və tikinti xərcləri; aşağı istismar və təmir xərcləri.

Müasir anbarlarda, xüsusən topdansatış anbarlarında və paylama logistikasında ən çox müxtəlif anbar növlərinin birləşmələrindən istifadə olunur. Bu, saxlanılan məhsulların müxtəlifliyi və özünəməxsus xüsusiyyətləri olan anbar növləri ilə izah olunur.

Kifayət qədər böyük rəqəm var müxtəlif təsnifatlar logistika sistemi qarşısında qoyulan məqsəd və vəzifələrdən asılı olaraq formalaşan anbarlar. Anbar prosesində logistik fəaliyyətləri müxtəlif nöqteyi-nəzərdən xarakterizə edən anbarların təsnifatını nəzərdən keçirək:

1. Lakin əsas logistik əməliyyatlara münasibətdə:

Təchizatda Ş: xammal və material anbarları (yük, adətən toplu və ya maye halında), bircins yüklərlə işləyən, çoxlu miqdarda təchizatla; sənaye məhsulları üçün anbarlar (qablaşdırılmış və parça yüklər), bir qayda olaraq, anbar işlərinin yüksək səviyyədə mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılmasını tələb edən əhəmiyyətli kütlə yükləridir. Firmalar bəzən nəqliyyat xərclərini və maddi resursların əldə edilməsi ehtiyacını azaltmaq üçün təchizat (satın alma) sistemində öz anbarlarını yaratmağa məcbur olurlar;

İstehsalatda anbarlar həm təşkilati strukturuna (zavod, emalatxana, iş sahələri və s.), həm də məhsulun növünə (maddi ehtiyatlar, bitməmiş istehsalat, hazır məhsul anbarları), funksional təyinatına və digər xüsusiyyətlərinə görə fərqləndirilir. İstehsaldaxili anbarların yaradılmasında məqsəd müəssisənin müxtəlif sahələrində və sexlərində qeyri-bərabər istehsal dövrlərini və istehsal ritmlərini kompensasiya etməkdir. Bu anbarların xüsusiyyətləri məhsulun saxlanmasının nisbətən qısa müddətləri və ehtiyatları, məhsulların qısa zaman intervallarında və hətta fasiləsiz axınla (məsələn, konveyerdə) gəlib-getməsinin mümkünlüyü;

Əsas məqsədi istehsal çeşidinin kommersiyaya çevrilməsi və müxtəlif istehlakçıların, o cümlədən pərakəndə satış şəbəkəsinin fasiləsiz təchizatı olan Ş paylayıcı anbarlar ən çoxsaylı və ən müxtəlif qrupu təşkil edir. Onlar həm istehsalçılara, həm də topdansatışçılara aid ola bilər.

Müxtəlif satış bölgələrindəki hazır məhsul anbarları və istehsalçıların paylama anbarları (filial anbarları) sürətli dövriyyəyə malik, çox miqdarda satılan, bircins çeşiddə konteynerləşdirilmiş və parçalanmış malların emalı ilə məşğul olur ki, bu da avtomatlaşdırılmış və yüksək mexanikiləşdirilmiş yüklərin daşınmasını həyata keçirməyə imkan verir. emal. Praktikada bu, avtomatlaşdırılmış yük emalının məqsədəuyğunluğu məsələsinin qaldırıla biləcəyi yeganə paylayıcı logistika anbarıdır.

İstehlak malları üçün topdansatış ticarət anbarları əsasən pərakəndə satış şəbəkələri və kiçik istehlakçılar üçün təchizat təmin edir. Məqsədlərinə görə belə anbarlar çox geniş çeşidli və qeyri-bərabər dövriyyəli (bəzən mövsümi) malları cəmləşdirir, müxtəlif çatdırılma partiyalarında (bir paletdən az həcmdən bir mal qrupunun bir neçə vahid paletinə qədər) satılır. Bütün bunlar bu cür anbarlarda yüklərin avtomatlaşdırılmış emalının tətbiqini qeyri-mümkün edir, burada yüklərin mexanikləşdirilmiş emalını, bəlkə də əl ilə yığmaqla həyata keçirmək lazımdır.

Bölüşdürmə zamanı anbarlar tutumuna və xidmət göstərdiyi əraziyə (regional paylama mərkəzləri və bazaları, yük anbarları, ərazi anbarları və bazaları və s.), funksional təyinatına və təsnifat sxemində göstərilən digər xüsusiyyətlərinə görə fərqləndirilir.

2. Anbarları məhsulun növünə görə ayırmaq olar:

Ш maddi resurslar;

Ш davam edən iş;

Ш hazır məhsullar;

Ш ehtiyat hissələri;

Ш geri qaytarıla bilən tullantılar və s.

3. İxtisas dərəcəsinə görə:

Ш universal; universal anbarın əsas konstruktiv elementləri təməl, divarlar, sütunlar, rampalar, döşəmə arası tavanlar, üst örtük, dam örtüyü və çardaqlar, arakəsmələr, tavan pəncərələri, pəncərələr və qapılardır;

Ш ixtisaslaşmış (kimya məhsulları, kağız, yanacaq və sürtkü materialları və s.);

4. Mülkiyyət növünə görə onlar ayırırlar:

Ш şəxsi (korporativ) anbarlar;

Ш dövlət və bələdiyyə müəssisələri;

Ş ictimai təşkilatlar-- qanundan, digər hüquqi aktlardan və ya bu kommersiya təşkilatına verilmiş icazədən (lisenziyadan) hər hansı mal sahibindən mal qəbul etməyə borclu olduğu müəyyən edildikdə, anbar ictimai anbar sayılır (Mülki Məcəllənin 908-ci maddəsi). Rusiya Federasiyasının Məcəlləsi);

Ш qeyri-kommersiya təşkilatları;

9. Logistika vasitəçilərinə münasibətdə:

Ш şirkətin öz anbarları;

Ş anbar-- sahibkarlıq fəaliyyəti kimi malların saxlanmasını həyata keçirən və saxlama ilə bağlı xidmətlər göstərən təşkilat;

Ш Logistik vasitəçilərin anbarları (təchizat və paylama sistemlərində): ticarət, nəqliyyat, ekspeditorluq, yüklərin emalı və s.

7.Funksional təyinatına görə fərqləndirirlər:

Ш tampon anbarları təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur istehsalat prosesi(maddi ehtiyatların, yarımfabrikatların, bitməmiş istehsalatın, inventarların, hazır məhsulların, sığorta, mövsümi və digər növ ehtiyatların anbarları);

Ш qarışıq, kombinə edilmiş, intermodal və digər daşıma növlərini yerinə yetirərkən nəqliyyat qovşaqlarında yüklərin yenidən yüklənməsi anbarları (terminalları);

Ш müştərilərin xüsusi tələblərinə uyğun sifarişlərin formalaşdırılması üçün nəzərdə tutulmuş komissiya anbarları;

Ш saxlanılan məhsulların təhlükəsizliyini və mühafizəsini təmin edən anbarlar;

Ш xüsusi anbarlar (məsələn, gömrük anbarları, müvəqqəti saxlama anbarları, konteynerlər, geri qaytarılan tullantılar və s.).

8. Binanın növünə, dizaynına görə:

Ш > qapalı - ayrı-ayrı otaqlarda yerləşir;

Ш >yarı qapalı - dam örtüyü və bir, iki və ya üç divarı var;

Ш>açıq - hündür yerdə yerləşən və hər tərəfdən hasarlanmış divarları və damı olmayan platforma olan anbarlar. Sahə sərt bir səthə və drenajlara doğru meylli olmalıdır. Açıq anbarlar bəzi tikinti materiallarının (qum, çınqıl və s.), yüklərin (filiz, kömür və s.), taxta materialların qısamüddətli saxlanması üçün xarici saxlanması üçün nəzərdə tutulub; həm də yağıntıdan qorunma tələb etməyən sənaye məhsullarını saxlaya bilərlər;

Ш xüsusi (məsələn, bunker strukturları, tanklar).

8. Anbar işlərinin mexanikləşdirilməsi dərəcəsinə görə: mexanikləşdirilməmiş; mexanikləşdirilmiş; kompleks-mexanikləşdirilmiş; avtomatlaşdırılmış; avtomatik.

Anbarların ən səmərəli texniki təchizat, texnologiya, əməyin təşkili və yekun texniki-iqtisadi göstəricilərinə onları iri anbar komplekslərində birləşdirməklə nail olmaq olar. Bu onunla izah olunur ki, böyük yük axınlarının və məhsulların saxlanma həcmlərinin olması nəqliyyat və saxlama əməliyyatlarında müasir texniki vasitələrdən istifadə etməyə imkan verir, bununla da məhsulların emalı və saxlanması xərclərini azaldır.

1.2 Logistika sistemində anbarların funksiyaları

Müxtəlif anbarlarda görülən işlərin cəmi təxminən eynidir. Bu, müxtəlif logistika proseslərində anbarların aşağıdakı oxşar funksiyaları yerinə yetirməsi ilə izah olunur:

¦ ehtiyatların müvəqqəti yerləşdirilməsi və saxlanması;

¦ material axınlarının transformasiyası;

¦ xidmət sistemində logistik xidmətlərin göstərilməsi.

İstənilən anbar ən azı üç növ material axını emal edir: giriş, çıxış və daxili.

Daxil olan axının olması nəqliyyatın boşaldılması, gələn yüklərin kəmiyyət və keyfiyyətinin yoxlanılması zərurəti deməkdir. Çıxış axını nəqliyyat vasitələrinin yüklənməsini, daxili axın isə anbar daxilində yüklərin hərəkətini zəruri edir.

Material ehtiyatlarının müvəqqəti saxlanması funksiyasının həyata keçirilməsi malların saxlanmaq üçün yerləşdirilməsi, lazımi saxlanma şəraitinin təmin edilməsi, malların saxlama yerlərindən çıxarılması işlərinin aparılması zərurəti deməkdir.

Maddi axınların transformasiyası bəzi yük daşımaları və ya yük bölmələrinin dağıdılması və digərlərinin formalaşması yolu ilə baş verir. Bu, yükün qablaşdırılması, yeni yük vahidlərinin yığılması, qablaşdırılması və qablaşdırılması ehtiyacı deməkdir.

Lakin, bu, yalnız ən çox ümumi fikir anbarlar haqqında. Yuxarıda göstərilən funksiyalardan hər hansı biri geniş hüdudlarda dəyişə bilər ki, bu da fərdi logistik əməliyyatların xarakterində və intensivliyində müvafiq dəyişikliklə müşayiət olunur. Bu da öz növbəsində anbarda bütün logistik prosesin mənzərəsini dəyişir.

İlkin xammal mənbəyindən son istehlakçıya qədər material axını marşrutu boyunca tapılan müxtəlif anbarların funksiyalarını nəzərdən keçirək.

İstehsal müəssisələrinin hazır məhsul anbarlarında məhsulların göndərilməzdən əvvəl saxlanması, saxlanması, çeşidlənməsi və ya əlavə emalı, etiketlənməsi, yükləməyə hazırlıq və yükləmə əməliyyatları həyata keçirilir.

Anbarın əsas məqsədi ehtiyatları cəmləşdirmək, saxlamaq və istehlakçılara fasiləsiz və ritmik təmin etməkdir.

Xammal anbarları və başlanğıc materiallar müəssisələr və istehlakçılar məhsulları qəbul edir, onları boşaldır, çeşidləyir, saxlayır və istehsal istehlakına hazırlayır.

Sənaye-texniki məhsulların dövriyyəsi sahəsində topdansatış vasitəçi şirkətlərin anbarları yuxarıda sadalananlarla yanaşı, aşağıdakı funksiyaları da yerinə yetirir:

malların cəmləşməsini təmin etmək, onları lazımi çeşiddə tamamlamaq, malların kiçik partiyalarla həm istehlakçı müəssisələrə, həm də digər topdansatış vasitəçi şirkətlərinin anbarlarına çatdırılmasını təşkil etmək və ehtiyat partiyalar saxlamaq.

İstehsalın cəmləşdiyi yerlərdə yerləşən ticarət anbarları istehsal müəssisələrindən külli miqdarda mal qəbul edir, çoxlu miqdarda malları yığıb istehlak yerlərində yerləşən topdansatış alıcılara göndərir.

İstehlak yerlərində yerləşən anbarlar istehsal diapazonundan əmtəə qəbul edir və geniş ticarət çeşidini təşkil edərək onları pərakəndə ticarət müəssisələrinə tədarük edir. Gadzhinsky A.M. "Anbarların konsepsiyası, növləri və funksiyaları", / "Logistika" Moskva 2003

2. Logistika anbarının idarə edilməsi

2.1 Anbarlarda proseslərin təşkili prinsipləri

Hər hansı bir anbar, dəqiq müəyyən edilmiş vəzifələri olan kifayət qədər müstəqil bir sistemdir. Bu problemlərin həllinin səmərəliliyi daxili anbar prosesinin təşkilinin rasionallığı ilə müəyyən edilir.

Logistika anbar proseslərinin rasionallaşdırılması üçün prinsipcə yeni imkanlar yaradır. İlkin olaraq, anbar prosesi ümumi məhsulun paylanması prosesinin bir hissəsi kimi tərtib edilir. Bu mərhələdə onun üçün bir sıra tələblər tərtib edilir ki, bu da daha sonra faktiki anbar prosesinin dizaynı üçün əsas təşkil edir.

Anbar prosesinin logistika optimallaşdırılması ideyası anbardaxili prosesi bütövlükdə dizayn etməkdir.

Axın proseslərində iştirakçıların ənənəvi uyğunsuzluğu tez-tez anbar daxilində baş verir, logistikadan istifadə etməklə səmərəliliyin artırılması üçün resurs açır. Bu fəsildə biz anbar daxilində yüklə əməliyyatlar zəncirini tərtib etməyə imkan verən texnoloji proseslərə və alətlərə baxacağıq, yəni. bütövlükdə anbardaxili texnoloji proses Gadzhinsky A.M. "Müstəqil logistika sistemi kimi anbar", / "Logistika" Moskva 2003.

Texnoloji proses anbarda yerinə yetirilməsi nəzərdə tutulan böyük əməliyyat bloklarının, məsələn, nəqliyyat vasitələrinin boşaldılması, yükün qəbulu, saxlanması, qablaşdırılması və buraxılması kimi bir-biri ilə əlaqəli ardıcıllığı şəklində təqdim olunur.

Anbarın düzgün təşkil edilmiş texnoloji prosesi aşağıdakıları təmin etməlidir:

¦ malların kəmiyyət və keyfiyyətcə qəbulunun dəqiq və vaxtında həyata keçirilməsi;

¦ yükləmə-boşaltma və nəqliyyat və anbar işlərinin mexanikləşdirilməsi vasitələrindən səmərəli istifadə;

¦ malların rasional saxlanması, anbar həcmlərindən və sahələrindən maksimum istifadəni, habelə malların və digər maddi sərvətlərin təhlükəsizliyini təmin etmək;

¦ məhsul nümunələri zalının işinin rasional təşkili, saxlama yerlərindən malların seçilməsi, komplektləşdirilməsi və buraxılışa hazırlanması üzrə anbar əməliyyatları üçün tələblərin yerinə yetirilməsi;

¦ ekspedisiyanın səmərəli işi və malların müştərilərə mərkəzləşdirilmiş şəkildə çatdırılmasının təşkili

Anbarda texnoloji prosesin təşkili aşağıdakıları əhatə edir:

1) İnventar təchizatı

Anbarın tələb olunan material ehtiyatları ilə təmin edilməsi ilə bağlı satınalma xidmətləri ilə, saxlanılan məhsulların tələb olunan miqdarı ilə bağlı satış xidmətləri ilə vaxtında tədbirlərin əlaqələndirilməsi daxildir.

2) Təchizatlara nəzarət

Yük axınlarının ritmik emalını təmin etməyə, anbar həcmlərindən maksimum istifadə etməyə və anbar dövriyyəsini artırmağa imkan verir.

3) Yükün boşaldılması və qəbulu

Bu mərhələdə daxil olan yükün sənədləşdirilməsi və anbar yük bölməsinin formalaşdırılması həyata keçirilir.

4) Anbardaxili emal

Yük bölməsinin qəbul yerindən saxlama yerinə hərəkəti ilə bağlıdır.

5) Anbar və saxlama.

Anbar üçün yükün yüklənməsi, müvafiq saxlama şəraitinin təmin edilməsi və inventarın monitorinqi daxildir.

6) Sifarişin tamamlanması və göndərilməsi

Seçim prosesi malların müştəri tələblərinə uyğun hazırlanmasını əhatə edir. Göndərmə zamanı məhsulların daşınması üçün lazımi sənədlər tərtib edilir.

7) Daşıma, daşıma.

Yük vahidlərinin anbardan müştəriyə daşınması ilə bağlıdır.

8) Geri qaytarıla bilən qablaşdırmanın toplanması və çatdırılması

9) Anbar məlumat xidmətləri

O, informasiya axınlarının idarə edilməsini nəzərdə tutur və daxil olan, gedən və statistik məlumatların emalı daxildir.

10) Sifarişin yerinə yetirilməsinə nəzarət etmək və müştərilərə xidmət göstərmək.

Anbarda logistik əməliyyatlar anbarın xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir.

Ümumi əməliyyatlar malların qəbulu, malların saxlanması və məhsulların buraxılması ilə bağlı əməliyyatlardır.

Əsas olanlar bunlardır:

1) boşaltma nəqliyyat vasitəsinin yükdən buraxılması ilə əlaqəli logistik əməliyyatdır.

2) Qəbul, gələn yükün faktiki parametrlərini göndərmə sənədlərinin məlumatları ilə müqayisə etməyə imkan verən logistik əməliyyatdır.

3) Saxlama malların anbar sahələrində yerləşdirilməsi və tələb olunan şəraitin təmin edilməsi ilə bağlı logistik əməliyyatdır.

4) Seçmə və qablaşdırma - istehlakçıların sifarişlərinə uyğun olaraq malların hazırlanmasına qədər qaynadın.

5) Anbardaxili hərəkət anbarın ayrı-ayrı hissələri arasında yüklərin daşınması ilə bağlı logistik əməliyyatdır.

6) Yükləmə, yükün nəqliyyat vasitəsinə çatdırılması və yerləşdirilməsidir

Anbarlarda material axınlarına əsaslanan texnoloji proses prosesin sürəti üçün optimal parametrlərə cavab verməli, malların təhlükəsizliyini və qənaətcilliyini təmin etməlidir.

Prosesin sürəti (dövriyyə) mövcud inventarın bir dövr ərzində neçə dəfə satıldığını və yeniləndiyini göstərir. Malların standart dövriyyəsi anbarın vəzifə və funksiyalarından, malların çatdırılma şərtlərindən və bir sıra digər obyektiv amillərdən asılıdır. Dövriyyənin sürətlənməsi əsasən anbar işçilərinin əmək məhsuldarlığının səviyyəsi ilə təmin edilir.

Malların istehlak xassələrinin qorunması əmtəə itkilərinin, təbii itkiyə qənaətin ölçülərinin müqayisəli göstəricilərində ifadə edilir və texnoloji prosesdən, anbarın maddi-texniki bazasının vəziyyətindən və iş keyfiyyətindən asılıdır. işçilər. Eyni zamanda, istehsal qablaşdırması və ilkin keyfiyyət malların keyfiyyətinin qorunmasına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.

Anbar səviyyəsində texnoloji prosesin səmərəliliyi yük vahidinin emal dəyəri ilə ifadə olunur. Bununla birlikdə, bu göstərici yalnız bütün məhsul paylama sisteminin optimallaşdırılması çərçivəsində optimallaşdırıla bilər, çünki logistika nöqteyi-nəzərindən logistika zəncirinin hər hansı bir hissəsində texnoloji prosesin səmərəliliyi təşviq etmək üçün ümumi xərclərin səviyyəsi ilə müəyyən edilir. zəncir boyu material axını1.

Sadalanan tələblərin yerinə yetirilməsi şərti anbarda material axınlarının təşkilinin aşağıdakı prinsiplərinə riayət etməkdir: mütənasiblik, paralellik, davamlılıq, ritm, düzlük, axın.

Prosesin mütənasibliyi o deməkdir ki, onun bütün hissələri və bir-biri ilə əlaqəli əməliyyatları mütənasib olmalıdır, yəni məhsuldarlıq, məhsuldarlıq və ya sürət baxımından bir-birinə uyğun olmalıdır. Bu prinsipin pozulması işdə darboğazlara, dayanmalara və fasilələrə şərait yaradır. Bu prinsipə uyğun olaraq müxtəlif sahələrdə vaxt vahidinə mütənasib əmək məsrəfləri planlaşdırılır.

Paralellik prosesin bütün mərhələlərində fərdi əməliyyatların eyni vaxtda yerinə yetirilməsidir. Anbar işçilərinin əməyinin bölgüsü və kooperasiyası və avadanlıqların yerləşdirilməsi texnoloji prosesin əsas mərhələlərinə uyğun olaraq həyata keçirilir. İşin paralel yerinə yetirilməsi iş dövrünün azaldılmasına, işçilərin iş yükünün artırılmasına və onun ixtisaslaşması əsasında onların işinin səmərəliliyinin artırılmasına, peşə bacarıqlarının inkişafına, hərəkətlərin müəyyən dərəcədə avtomatlaşdırılmasına nail olunmasına kömək edir.

Paralel prosesin təşkili prinsipi intensiv mal axını olan böyük anbarlarda tam şəkildə həyata keçirilir.

Anbar prosesinin ritmi bərabər vaxtlarda bütün dövrün və ayrı-ayrı əməliyyatların təkrarlanmasında ifadə olunur. Bu halda axınlar vahid və artan (azalan) ola bilər. Ritm iş günü (növbəsi) ərzində enerji, vaxt və əməyin sərf edilməsində ardıcıllığın ilkin şərtidir. Beləliklə, o, işçilərin düzgün iş və istirahət rejimini, həmçinin mexanizmlərin yüklənməsini əvvəlcədən müəyyənləşdirir. Ritmin olmaması çox vaxt yalnız anbarın özündən deyil, həm də işindən asılıdır xarici amillər: malların və nəqliyyat vasitələrinin qeyri-bərabər gəlişi. Təchizatçılardan malların qəbulunda bir ritmə və onların buraxılışında müvafiq ritmə nail olmaq lazımdır.

Davamlılıq texnoloji prosesdə hər cür fasilələrin aradan qaldırılması və ya azaldılmasıdır. Anbar prosesinin davamlılığı təşkilati tədbirlərlə təmin edilir: ekspedisiyanın növbəli işi, hesablama şöbələri və idarəetmə.

Anbarlarda düzlük anbar planlarında nəzərdə tutulur və malların həm üfüqi, həm də şaquli istiqamətlərdə hərəkəti üçün texnoloji marşrutların maksimum dərəcədə düzəldilməsi deməkdir. Yük axınlarının birbaşa axını eyni anbar tutumu ilə əmək xərclərinin azaldılmasını təmin edir.

Axın mikrologistika sistemlərinin müasir təşkilinin aparıcı prinsipidir, ona görə texnoloji dövrün bütün əməliyyatları bir-biri ilə bağlıdır və vahid hesablama ritminə tabedir.

Hər bir əvvəlki əməliyyatın icrası eyni zamanda növbəti əməliyyata hazırlıqdır. İş yerlərinin (zonalarının), avadanlıqların və lazımi alətlərin yerləşdirilməsi texnoloji prosesin ardıcıllığına, material axınının hərəkət istiqamətinə və sürətinə uyğun olaraq həyata keçirilir. Hər bir iş yeri müəyyən bir əməliyyatın və ya məhdud sayda oxşar əməliyyatların yerinə yetirilməsi üzrə ixtisaslaşmışdır. Əmək obyektlərinin bir əməliyyatdan digərinə köçürülməsi xüsusi nəqliyyat vasitələri ilə minimal fasilələrlə həyata keçirilir. Anbarlarda axın üsulları konveyer sistemlərinin istifadəsini nəzərdə tutur. Onlar prosesin təşkilinin fərdi üsullarına xas olan tsiklik hərəkəti və əks axınları aradan qaldırırlar.

Anbarlarda yüklə işləməyin in-line üsullarından istifadənin şərti müvafiq maşın və avadanlıq sistemlərinin olmasıdır. A.M. Gadzhinsky "Logistika" Moskva 2003

2.2 İnformasiya dəstəyi. Barkodlama

Tədqiqatlar göstərir ki, kompüter klaviaturasından əl ilə daxil edilən məhsul məlumatları daxil edilən hər 300 simvol üçün orta hesabla bir xəta ehtiva edir. Ştrix kodlardan istifadə edərkən bu rəqəm 3 milyon simvol üçün bir xətaya enir. Belə səhvlərdən birinin nəticələrinin müəyyən edilməsi və aradan qaldırılması üçün görülən işlərin orta qiyməti Amerika İdarəetmə Assosiasiyası tərəfindən 25 ABŞ dolları müəyyən edilmişdir.Digər araşdırmalara görə, bir səhvin dəyəri 100 dolları keçir.Saxlama və paylama komplekslərinin (anbarlar, nəqliyyat) inteqrasiya olunmuş logistikası hublar, terminallar) / Ed. red. L.B. Mirotina. “İmtahan”, 2003. səh.177.

Logistika zəncirinin hər bir halqasından çoxlu sayda mal vahidi keçir. Eyni zamanda, hər bir keçid daxilində mallar dəfələrlə saxlama və emal yerlərinə köçürülür. "Bütün malların hərəkət sistemi davamlı olaraq pulsasiya edən diskret axınlardır, sürəti həm istehsalın potensialından (gücündən), çatdırılma ritmindən, mövcud ehtiyatların ölçüsündən, həm də satış və istehlak sürətindən asılıdır" Barchuk I. D. Ticarət proseslərinin texnologiyası. M.: Economics, 1979.. Bu dinamik logistika sistemini səmərəli idarə edə bilmək üçün istənilən vaxt ona daxil olan və çıxan material axınları, eləcə də onun daxilində dövr edən material axınları haqqında ətraflı məlumata malik olmaq lazımdır. .

Xarici və yerli təcrübənin sübut etdiyi kimi, bu problem material axını ilə logistik əməliyyatlar apararkən fərdi yük vahidini müəyyən etməyə (tanımağa) qadir olan mikroprosessor texnologiyasından istifadə etməklə həll edilir. Söhbət müxtəlif ştrix-kodları skan etmək (oxumaq) qabiliyyətinə malik avadanlıqdan gedir. Bu avadanlıq logistika əməliyyatı haqqında onun başa çatdığı vaxt və yerdə - sənaye müəssisələrinin anbarlarında, topdansatış anbarlarında, mağazalarda və nəqliyyatda məlumat əldə etməyə imkan verir. Alınan məlumat real vaxt rejimində işlənir ki, bu da idarəetmə sisteminə optimal vaxtda ona cavab verməyə imkan verir.

Məlumatın avtomatik toplanması hər birinin öz texnoloji üstünlüklərinə malik olan müxtəlif növ ştrix-kodların istifadəsinə əsaslanır. Məsələn, düzbucaqlı konturlu kod - ITF-14 kodu digər kodlara nisbətən daha asan çap olunur, bu da onu büzməli qablaşdırmada istifadə etməyə imkan verir. Məhsul lotlarının kodlaşdırılması üçün istifadə olunur.

Dövriyyə sahəsində EAN kodu EAN (Avropa Maddə Nömrələmə) Beynəlxalq könüllü qeyri-kommersiya qeyri-hökumət beynəlxalq birliyidir. EAN Assosiasiyası məhsullar, xidmətlər, bizneslər və nəqliyyat vahidləri haqqında məlumatları müəyyən etmək və çatdırmaq üçün məhsul nömrələmə və ştrix kodlaşdırma standartlarının beynəlxalq, çoxsahəli sistemini idarə edir.

Milli EAN Məhsul Nömrələmə Təşkilatları bu assosiasiya tərəfindən EAN sistemindən öz regionlarında EAN-ın rəsmi nümayəndələri kimi milli və ya regional səviyyələrdə istifadə etmək səlahiyyətinə malikdir. (Şəkil 1), tez-tez istehlak mallarında tapıla bilər. Logistika proseslərində EAN kodundan istifadə texnologiyasına daha yaxından nəzər salaq.

düyü. 1. EAN-13 kodu. Görünüş və quruluş.

Əsasən istehlak mallarının kodlaşdırılması üçün istifadə olunur

EAN kodu əlifbası var ki, orada hər bir rəqəm müəyyən bir çubuq və boşluq dəstinə uyğun gəlir. Məhsulun istehsala buraxılması mərhələsində ona on üç rəqəmli rəqəmsal kod verilir, bu kod sonradan bu məhsula çubuqlar və boşluqlar şəklində tətbiq olunacaq. İlk iki və ya üç rəqəm EAN birliyi tərəfindən müəyyən edilmiş qaydada ona təyin edilmiş ölkə kodunu göstərir. Kodun bu hissəsini prefiks adlandırmaq adi haldır. Albekov A.U. s. “Ştrixli Məcəllə”, / “Ticarətin logistikası” Rostov-na-Donu 2001

Növbəti altı rəqəm milli təşkilat daxilində müəssisənin qeydiyyat nömrəsidir. Ölkə kodunun və müəssisə kodunun birləşməsi qeydə alınmış müəssisəni unikal şəkildə müəyyən edən nömrələrin unikal birləşməsidir.

Qalan kod rəqəmləri müəssisəyə öz mülahizəsinə uyğun olaraq məhsullarını kodlaşdırmaq üçün verilir. Bu halda kodlaşdırma sadəcə olaraq sıfırdan başlaya və 999-a qədər davam edə bilər. Beləliklə, EAN kodunun ilk on iki rəqəmi ümumi əmtəə kütləsində istənilən məhsulu unikal şəkildə müəyyən edir.

Kodun sonuncu, on üçüncü rəqəmi nəzarət rəqəmidir. On iki əvvəlki rəqəmə əsaslanan xüsusi alqoritmdən istifadə edərək hesablanır. Ştrix kodun bir və ya bir neçə rəqəminin səhv dekodlanması ona gətirib çıxaracaq ki, kompüter nəzarət rəqəmini on iki rəqəmdən hesablayaraq, onun məhsulda çap edilmiş nəzarət rəqəmi ilə uyğunsuzluğunu aşkar edəcək. Skan təsdiqlənməyəcək və kodu yenidən oxumaq lazımdır. Beləliklə, yoxlama rəqəmi ştrix kodun etibarlı işləməsini təmin edir və bütün sistemin sabitliyi və etibarlılığının təminatıdır.

Logistikada ştrixkodun avtomatik identifikasiyası texnologiyasından istifadə logistika prosesinin bütün mərhələlərində material axınlarının idarə edilməsini əhəmiyyətli dərəcədə təkmilləşdirə bilər. Onun əsas üstünlüklərini qeyd edək.

İstehsalda:

· hər bir sahədə məhsulların və onların komponentlərinin hərəkətinin, habelə bütövlükdə müəssisə üzrə maddi-texniki təchizat prosesinin vəziyyətinin uçotu və monitorinqi üçün vahid sistemin yaradılması;

· yardımçı heyətin və hesabat sənədlərinin sayının azaldılması, səhvlərin aradan qaldırılması.

Anbarda:

· material axınının uçotunun və nəzarətinin avtomatlaşdırılması;

· inventarlaşdırma prosesinin avtomatlaşdırılması;

· material və informasiya axını ilə logistik əməliyyatlar üçün vaxtın azaldılması.

Ticarətdə:

· material axınının vahid uçot sisteminin yaradılması;

· malların sifarişi və inventarlaşdırılmasının avtomatlaşdırılması:

· müştərilərə xidmət müddətinin azaldılması

İnventar İdarəetmə.

Logistika ehtiyatları istehsalın və dövriyyənin müxtəlif mərhələlərində olan və istehsal və istehlakçı nisbətlərindəki fərqi hamarlamaq üçün nəzərdə tutulmuş məhsullardır.

Ehtiyatların yaradılması aşağıdakılarla əlaqələndirilir:

· istehsal prosesinin qeyri-bərabərliyi

Çatdırılma qrafiklərinin pozulması

tələbin dəyişməsi

· nəqliyyat xərclərinin azaldılması

İnventar funksiyaları:

toplama funksiyası

inflyasiyadan müdafiə

· endirim sistemindən istifadə etməklə xərclərin idarə edilməsi funksiyası

İstehsal mərhələsindən asılı olaraq ehtiyatlar istehsal və ya əmtəə ola bilər.

Yerinə yetirdiyi funksiyalardan asılı olaraq istehsal və əmtəə ehtiyatları aşağıdakılardır:

1) cari. Onlar tədarüklər arasındakı intervalda fasiləsiz işləmək üçün lazımdır.

Bu, sifariş verildiyi andan materialların istehlakçının anbarına çatdırılması üçün tələb olunan vaxtdır. Bir qayda olaraq, vaxt (dəqiqələr, saatlar, günlər) ilə ifadə edilir.

2) Sığorta. Təchizatda fasilələr yarandıqda müəssisənin fəaliyyətini təmin etmək üçün zəruridir

burada müəssisə tərəfindən xammal və materialların orta gündəlik sərfiyyatının həcmi.

Bu gözlənilməz gecikmənin təxmini vaxtıdır. Bir qayda olaraq, vaxt (dəqiqələr, saatlar, günlər) ilə ifadə edilir.

3) Hazırlıq. Materialların hazırlanması ilə bağlı dövrdə fasiləsiz işləməyi təmin etmək lazımdır.

burada müəssisə tərəfindən xammal və materialların orta gündəlik sərfiyyatının həcmi.

Dərhal istehsal prosesi üçün xammalın hazırlanması üçün tələb olunan vaxt. Bir qayda olaraq, zaman vahidlərində (dəqiqə, saat, gün) ifadə edilir.

4) Mövsümi. İstehsal və istehlak həcmlərində mövsümi dalğalanmalara görə.

İqlim şəraitinin mövsümiliyi ilə bağlıdır. Ölçü vahidi iqlim mövsümündə müəyyən sayda gündür. Günlərin uzunluğu əvvəlki dövrlər və iqlim proqnozları təhlil edilərək müəyyən edilir.

burada müəssisə tərəfindən xammal və materialların orta gündəlik sərfiyyatının həcmi.

Mövsümi aspektlərə görə ehtiyatların doldurulmasının qeyri-mümkün olduğu vaxt

5) Ümumi. Əməliyyat anbarında saxlanılan ehtiyatların ümumi miqdarı.

Logistika inventarının idarə edilməsi ehtiyatların standart ölçülərdə saxlanmasını təmin edən, onların qəbulu və anbardan buraxılmasını tənzimləyən, uçot və ehtiyatların vəziyyətinə nəzarət edən tədbirlər kompleksidir.

Logistika anbarının idarə edilməsinin vəzifəsi bazar tələbatını ödəmək və inventar yaratmaqla bağlı riskləri və xərcləri minimuma endirmək üçün optimal ehtiyat miqdarını tapmaqdır.

Dəstənin ölçüsünü, tədarüklər arasındakı intervalı dəyişdirərək və ya həcm və çatdırılma intervalını dəyişdirməklə inventarın ölçüsünü tənzimləyə bilərsiniz. Bundan asılı olaraq 2 əsas doldurma sistemi var:

1) sabit sifariş miqdarı olan sistem. Bu sistemdə sifariş ölçüsü sabitdir, ona görə də növbəti sifarişin verilməsi üçün vaxtın hesablanması lazımdır.

düyü. 2. Sabit sifariş ölçüsü ilə inventar idarəetmə sistemində inventar axını cədvəli.

Azalma olduqda təkrar sifariş verilir faktiki ehtiyat müəyyən bir kritik səviyyəyə qədər - sifariş nöqtəsi və ya hədd səviyyəsi (bax Şəkil 2.)

Sifariş nöqtəsində ehtiyat səviyyəsi təhlükəsizlik ehtiyatından çox olmalıdır, çünki Sifarişin verilməsi ilə onun tamamlanması arasında müəyyən vaxt var. Bu sistem üçün aşağıdakı parametrlər də hesablanır:

Sifariş nöqtəsindən əvvəl inventar istehlak müddəti

Sifarişin dəyəri dövrü

Bu metodun müsbət cəhətləri ondan ibarətdir ki, anbar sahəsinin ehtiyatını azaltmaqla anbarlarda ehtiyatların maksimum səviyyəsi və ehtiyatların saxlanması ilə bağlı iqtisadi xərclər minimuma endirilir. Dezavantajlara onun yalnız daimi və məlum tələbatla işləməsi, tədarükün kəsilməsini təmin etməməsi və çatışmazlıqla nəticələnə biləcək sifarişin dərhal alınmasını tələb etməsi daxildir.

Sifarişlər arasında sabit vaxt intervalı olan sistem.

Sifarişlər arasında sabit vaxt intervalı olan sistem əsaslardan biri olan ikinci və sonuncu inventar idarəetmə sistemidir.

Sifarişlər arasında sabit vaxt intervalı olan sistemdə, adından da göründüyü kimi, sifarişlər bir-birindən bərabər intervallarla yerləşdirilən ciddi şəkildə müəyyən edilmiş vaxt nöqtələrində yerləşdirilir (bax. Şəkil 3), məsələn, ayda bir dəfə, bir dəfə. həftədə, 14 gündə bir dəfə və s.

Optimal sifariş ölçüsünü nəzərə alaraq sifarişlər arasında vaxt intervalını təyin edə bilərsiniz. Optimal sifariş ölçüsü inventar saxlama və sifarişin təkrarlanması ilə bağlı ümumi xərcləri minimuma endirməyə, həmçinin istifadə olunan anbar sahəsi, inventar saxlama xərcləri və sifariş xərcləri kimi qarşılıqlı təsir göstərən amillərin ən yaxşı birləşməsinə nail olmağa imkan verir.

dövrdə iş günlərinin sayı.

V- tələb (adətən illik)

Optimal təchizat ölçüsü Sifarişlər arasında yaranan vaxt intervalı istifadə üçün məcburi sayıla bilməz. Ekspert qiymətləndirmələri əsasında düzəldilə bilər. (sifariş edilən məhsula olan tələbat) kəmiyyət vahidləri ilə müəyyən edilir.

Bu sistemdə alış lotunun ölçüsü dəyişdirilə bilər, çünki Çatdırılma ehtiyatı müəyyən edilmiş maksimum səviyyəyə çatdırmalıdır. Sifariş olunan partiyanın həcmi aşağıdakı kimi hesablanır:

Bu metodun üstünlükləri istehlak standartlarını nəzərə alaraq sifariş resurslarını təyin etmək imkanı, çatışmazlıqları isə maksimum inventar səviyyəsinin yüksək olması, tədarük həcmlərində pozuntuların mümkünlüyünün nəzərə alınmaması və yüksək təhlükəsizlik tələb etməsidir. səhm.

3. Təcrübə edin. Gantt diaqramından istifadə edərək axınların əlaqələndirilməsi

Tutaq ki, bir müəssisənin icarəyə götürdüyü istehsal müəssisəsində bir tərəfdə pandus, bir qapısı və bir növbəli iş üçün kifayət qədər məhdud sayda adamı olan anbarı var. İçəridə də yer yoxdur, malları qoymaq üçün həqiqətən heç bir yer yoxdur, buna görə əlavə texnoloji zonalar yaratmaq üçün sadəcə heç bir yer yoxdur - qəbul üçün bir zona, bu da toplama və çatdırılma zonasıdır. Eyni zamanda, alıcılar yalnız inventar qalıqlarına baxaraq satınalmaları planlaşdırırlar. Bir çox təchizatçı var, çatdırılma dövrləri qısadır, təchizatçının hazır sifarişi saxlamaq üçün yeri yoxdur - mallar hazırdırsa, dərhal çatdırırlar. Eyni zamanda, tacirlər yalnız müraciətləri rəhbər tutaraq, bölgələrə daşınma üçün müraciətlər verirlər. Yaxşı, yerli müştərilər üçün anbar biletləri həmişəki kimi dərhal verilir. Nəticədə anbarda mütəmadi olaraq mal toplamaq üçün gələn maşınlar və mallarla dolu avtomobil izdihamı yaranır. Eyni zamanda, avtomobillərin axını prosesi xaotik xarakter daşıyır və açıq şəkildə qeyri-bərabərliyə malikdir (bəzən qalın, bəzən boş).

Belə bir vəziyyətdə giriş və çıxış axınlarının ayrılması zərurəti göz qabağındadır. Manevr üçün bizdə iki ölçü var - məkan və zaman. Məkan baxımından, qəbul edilmiş avtomobillərin boşaldılması üçün ayrıca pandus və qəbul sahəsi, ayrıca toplama sahəsi və yükləmə rampası ideal olardı. Ancaq belə bir tərtibat hər ixtisaslaşdırılmış anbar binası üçün tətbiq edilmir, “qeyri-əsas” binalarda təşkil edilən anbarlar haqqında nə deyə bilərik? Bundan əlavə, bu halda anbar işçilərini demək olar ki, iki dəfə artırmaq lazım gələcək. Hamı gün ərzində bərabər məşğul olarsa, bu, haqlıdır, amma yoxsa? Anbarda dəli olan insanlar pisdir. Sonra yalnız bir yanaşma qalır: ipləri vaxtında ayırmaq. Ən sadə şey, səhər və nahardan əvvəl malların daşınmasını müəyyənləşdirmək və günortadan sonra qəbulda işləməkdir. Ancaq burada nüanslar ola bilər. Səhər malların göndərilməsi üçün onlar bir gün əvvəl saxlama yerlərindən seçilməli, sifarişlərə yığılmalı və əlavə satışqabağı əməliyyatlar (yoxlama, etiketləmə, qablaşdırma və s.) aparılmalıdır.

Əvvəlki günün ikinci yarısı malların qəbulu üçün istifadə edilsə, kifayət qədər vaxt olacaqmı? Axı, mal qəbul etmək təkcə avtomobili boşaltmaq deyil. Qablaşdırmanın miqdarını və xarici vəziyyətini qiymətləndirmək, malların özünün vəziyyətini yoxlamaq, anbar uçotu sisteminə məlumat daxil etmək, əlavə əməliyyatları (bağlamaların formalaşdırılması, yapışdırılması, ştrix-kodlanması) yerinə yetirmək, malları anbara yerləşdirmək lazımdır. sahə. Hamısı məhsulun özünün dövriyyəsindən və xüsusiyyətlərindən asılıdır. Onun həcmi hər biri yarım gün davam edən qəbul/paylama dövrləri ilə işləməyə imkan verə bilər. Əgər belə deyilsə, onda axınları bir iş günü çərçivəsində deyil, iş həftəsi çərçivəsində paylamaq lazımdır. Məsələn, həftənin bəzi günləri qəbul, bəziləri isə çatdırılma üçündür.

Görünür, mürəkkəb bir şey yoxdur. Ancaq yadda saxlamalıyıq ki, biz adətən müəyyən orta hesablanmış parametrləri - girişdə malların orta həcmini, çıxışda orta həcmləri qiymətləndiririk. Və əgər malların axını idarə olunmursa, o zaman əhəmiyyətli qeyri-bərabərlik yarana bilər ki, bu da çaşqınlıq və anbar emalı ilə nəticələnir ki, bu da idarəetmə üçün çox ağrılıdır.

Ayın sonunda logist hər dəfə yazacaq ofis qeydləri, iş vaxtından artıq ödəniş üçün yalvararaq mühasib və direktorda şübhəli fikirlərə səbəb olub.

Mövzu koordinasiyası

Anbarın iş rejimini seçməklə yanaşı, həm anbarın tutumunu aşmaq, həm də işdə əsassız ödənişli fasilələrə yol verməmək üçün axınları koordinasiya etməliyik. Sifariş dövrləri kifayət qədər sabitdirsə, bu, qısa (bir aydan çox olmayan) olduqda belə ola bilər, onda siz Gantt diaqramına əsaslanan sadə alətdən istifadə etməyə cəhd edə bilərsiniz.

Birincisi, tam sifariş dövrəsini onun tərkib hissələrinə bölmək və onların müddətini qiymətləndirmək lazımdır. Belə bir bölgü üçün meyar bir şəxs tərəfindən həyata keçirilən hərəkətlər və ya həyata keçirilməsi üçün müəyyən bir şəxsin birbaşa cavabdeh olduğu hərəkətlər ola bilər.

Lazım gələrsə, malların çatdırılmasını ayrıca nəzərə ala bilərsiniz. Ancaq qısa məsafələr üçün, xüsusən də təchizatçılar eyni şəhərdə və ya ən yaxın şəhərətrafı ərazidə olduqda, bu dəfə sifarişin formalaşma vaxtı ilə birləşdirilə bilər. Bu bölmə məsuliyyət sahələrini aydın şəkildə müəyyənləşdirir və nəzarəti asanlaşdırır. Məsuliyyət sahələri üzrə vaxt parametrlərinə uyğunluq məsul şəxslərin fəaliyyət göstəriciləri üçün əsas təşkil edə bilər. Əgər bəzi mərhələlər paralel olaraq baş verə bilərsə (məsələn, məhsulun istehsalı zamanı onun müəyyən xüsusiyyətlərinin əlaqələndirilməsi), onda ümumi dövranı şəbəkə diaqramından istifadə edərək qiymətləndirmək lazımdır. Sifariş dövrünün komponentləri müəyyən edildikdən sonra bütün təchizatçılar üçün sifariş dövrünün bütün mərhələləri qiymətləndirilir. Nəticələr Cədvəl 1-də ümumiləşdirilmişdir.

Cədvəl 1. “X” şirkətinin təchizatçıları üzrə sifariş dövrləri

menecer	Təchizatçılar	Günlərlə sərf olunan vaxtın hesablanması
			t1, t2, t3 cəmi
Menecer 1	Təchizatçı 1
	Təchizatçı 2
	Təchizatçı 3
Menecer 2	Təchizatçı 4
	Təchizatçı 5
	Təchizatçı 6
Menecer 4	Təchizatçı 7
	Təchizatçı 8
Menecer 5	Təchizatçı 9
Menecer 6	Təchizatçı 10
Menecer 7	Təchizatçı 11
	Təchizatçı 12
Menecer 8	Təchizatçı 13

t3 - təchizatçının sifariş dövrü;

Sonra, işin asanlığı üçün cədvəldəki qeydləri dövrlər üzrə təşkil edəcəyik (Cədvəl 2) və "Qeyd" sütununda anbarı ölçdüyümüz eyni vahidlərdə planlaşdırılan və ya orta sifarişlərin dəyərlərini daxil edəcəyik. ötürmə qabiliyyəti (paletlərin sayı, kubmetr, faktiki vəziyyətdən asılı olaraq kiloqram).

Cədvəl 2. “X” şirkətinin təchizatçıları üçün hesablamalar

menecer	Təchizatçılar	Günlərlə sərf olunan vaxtın hesablanması	Sifarişlərin orta/planlı həcmi m3	Qeyd
					t1, t2, t3 cəmi
Menecer 4	Təchizatçı 7
Menecer 8	Təchizatçı 13
Menecer 7	Təchizatçı 11
Menecer 1	Təchizatçı 2
Menecer 1	Təchizatçı 1
Menecer 1	Təchizatçı 3
Menecer 2	Təchizatçı 5
Menecer 4	Təchizatçı 8
Menecer 2	Təchizatçı 4
Menecer 6	Təchizatçı 10
Menecer 7	Təchizatçı 12
Menecer 5	Təchizatçı 9
Menecer 2	Təchizatçı 6

t1 - ehtiyacın müəyyən edilməsi, sifarişin tərtib edilməsi və işlənməsi;

t3 - təchizatçının sifariş dövrü;

t2 - sifarişin təchizatçı tərəfindən təsdiqi və təsdiqi;

t4 - malların daxil olma müddəti.

İndi Gantt diaqramında biz gələn ayda ediləcək sifarişlərin t1, t2, t3 məbləğlərinə uyğun olan seqmentləri artan qaydada tərtib edirik (Cədvəl 3). Üstəlik, siyahıda birinci sifarişə uyğun olan seqmentin başlanğıcını elə seçirik ki, sifarişin anbara gəldiyi an növbəti ayın ilk iş gününə düşsün. Gantt diaqramının altında biz hər tarixə düşən sifarişlərin ümumi həcmlərinin histoqramını qururuq və anbarın bir gündə emal edə biləcəyi maksimum həcmi üfüqi xəttlə qeyd edirik.

Yaranan histoqramı təhlil edərək, zərurət yarandıqda, sifarişləri Gantt diaqramında dəyişdiririk ki:

· anbara daxil olan malların ümumi birdəfəlik həcmləri anbarın maksimal gündəlik yük dövriyyəsindən artıq olmamışdır (bu misalda anbarın maksimum gündəlik yük dövriyyəsi şərti olaraq 200 m3 hesab edilir);

· anbara ya həftənin birinci yarısında, ya da ikincisində daxil olan mallar (bu misalda biz anbar fəaliyyətini elə qurmaq istəyirik ki, anbar həftənin birinci yarısında malların qəbulu üçün işləsin və göndərmə üçün ikinci yarım üçün).

Cədvəl 3. Ümumi sifariş həcmlərinin Gantt diaqramı və histoqramı

Cədvəlin yeni versiyası belə görünəcək (Cədvəl 4).

Histoqramda, gəlişdən azad olan tarixlərdə, müraciətlərə uyğun olaraq, planlaşdırılan həcmləri qeyd edərək və bu həcmlərə uyğun gələn nəqliyyat vasitələrini göstərərək bölgələrə göndərilməsini planlaşdırırıq (bu nümunədə yük maşınlarının, ceyranların, kunqların planlaşdırılmış sayı qeyd olunur) . Beləliklə, malların anbara daxil olmasını planlaşdırmaq üçün məlumat aldıq.

Satınalma şöbəsinin müdiri üçün son tarixlərin sonrakı təhlili və əhəmiyyətli olduqda sapmaların səbəblərini tapmaq üçün sifarişlərin faktiki qəbul tarixlərini qeyd etmək faydalıdır (eyni zamanda, t4 son tarixinə nəzarət etməyi unutmayın). ). Bənzər bir şəkildə, siz anbardan malların daşınması cədvəlini yarada və doldura, həmçinin satınalma şöbəsinin menecerləri üçün fərdi sifariş cədvəlləri qura bilərsiniz. Bunu etmək üçün hamarlanmış Gantt diaqramında hər sifarişin yanında təchizatçının adını və məsul menecerin adını qoyuruq.

Cədvəl 4. Cədvəlin yeni versiyası

Hər bir xüsusi menecer üçün Gantt diaqramı onun cavabdeh olduğu təchizatçılar üçün sifarişlər haqqında məlumatı əks etdirir. Bu şəkildə əldə edilən fərdi cədvəllərdə işin müəyyən bir sifariş üzrə başlamalı olduğu tarixlər qeyd olunur (bu misalda, Cədvəl 5-də tarixlər qırmızı rənglə qeyd olunur).

Fərdi cədvəllər satınalma menecerlərinə fəaliyyət üçün bələdçi kimi paylanır. İndi onların vəzifəsi yerləşdirmə müddətlərini yerinə yetirmək və anbarda sifarişlərin vaxtında alınması üçün mübarizə aparmaqdır.

Bu texnika kifayət qədər intensiv dövriyyə və tam hüquqlu məlumat dəstəyi vasitələrinin olmaması ilə qısa və sabit çatdırılma dövrləri halları üçün faydalıdır. Bu vəziyyət yerli təchizatçılardan mal satan kiçik topdansatış şirkətləri üçün xarakterikdir. Sifarişin ölçüsündə 10-20% dalğalanmalar anbarın maksimum gündəlik yükünü faktiki ötürmə qabiliyyətinə nisbətdə bir marja ilə hesablamaqla nəzərə alına bilər. Bir anbar üçün güclü dalğalanmalar vacibdir, məsələn, 50-100% və ya daha çox. Məhz belə dalğalanmalar fövqəladə vəziyyətlərə gətirib çıxarır - müştərilərə xidmət müddətinin kəskin artması, uzun müddət iş vaxtı, işçilərin yorğunluğu və səhvlər. Sadəliyinə görə qrafik gündəlik monitorinq aləti kimi əlverişlidir. Bir şey qəflətən dəyişərsə, qrafik vəziyyətin necə düzəldiləcəyini və hansı işçilərə müvafiq göstərişlərin verilməli olduğunu aydın şəkildə göstərir.

Beləliklə, sadə bir misaldan istifadə edərək, logistika xidmətinin müəssisədə inteqrasiya olunub-olunmamasından asılı olmayaraq, anbarın inteqrasiya olunmuş sistemin bir hissəsi olduğunu göstərdik. Onun effektivliyi birbaşa bitişik bölmələrin işindən asılıdır və əsasən “Gantm Anbarı” www.logistpro.ru-nun bu bölmələrinə təsir etməklə idarə olunur.

Nəticə

Anbar təsərrüfatında logistika nailiyyətlərindən istifadə yerli anbar kompleksinin səmərəliliyini artırmaq və onun qlobal nəqliyyat sisteminə inteqrasiyasını gücləndirmək üçün əsasdır.

Bu gün çoxlu sayda ölkədaxili yük və sərnişin daşıyıcılarının və ekspeditorlarının fəaliyyətinin iqtisadi səmərəliliyinin artırılması, daşımaların həcminin artırılması vəzifələri həmişəkindən daha aktualdır. Həm də təkcə daxili xətlərdə deyil. Xarici təcrübənin göstərdiyi kimi, texnologiyada keyfiyyətcə “sıçrayış”a yalnız müasir tələblərə və yüksək beynəlxalq standartlara cavab verən yeni texnoloji proseslərdən istifadə etməklə, xüsusən də logistik təfəkkürün və logistika prinsiplərinin inkişafının genişləndirilməsi yolu ilə nail olmaq olar.

Həqiqətən də, rasional yük axınlarının optimallaşdırılması və təşkili üçün yeni metodologiya kimi nəqliyyat logistikası, onların ixtisaslaşmış logistika mərkəzlərində emalı bu cür axınların səmərəliliyini artırmağa, qeyri-məhsuldar məsrəfləri və xərcləri azaltmağa, nəqliyyat işçilərinin müasir olmasına imkan verir. , getdikcə daha tələbkar olan müştərilərin və bazarın tələblərini ən yaxşı şəkildə qarşılamaq.

Biblioqrafiya

1. Albekov A.U., Qribov E.M. Regional səviyyədə nəqliyyat və anbar logistikasının inkişaf nümunələri. Rostov-na-Donu, 1999.

2. Bowersox Donald J., Class David J. Logistics. İnteqrasiya edilmiş təchizat zənciri. M., 2001.

3. Gadzhinsky A. M. Logistics. M.: ICC "Marketinq", 2001.

4. Gadzhinsky A. M. Logistika üzrə seminar. M.: ICC "Marketinq", 2001.

5. Dybskaya V.V. Anbar logistikası. M., 1999.

6. Dybskaya V.V. Logistika sistemində anbar idarəçiliyi. M., 2000.

7. Logistika / red. B. A. Anikina. M.: İNFRA-M, 2002.

8. Nerush Yu.M. Logistika. M.: BİRLİK-DANA, 2000.

9. Logistika üzrə seminar: dərslik. təlimat / red. B. A. Anikina. M.: İNFRA-M, 2003.

10. Sergeev V.I. Biznesdə logistika: dərslik. M.: İNFRA-M, 2001.

11. Stepanov V.İ., Popov V.A. Logistikanın əsasları. M., 2001.

12. Nəqliyyat logistikası: dərslik/ red. L. B. Mirotina. M., 1996.

Allbest.ru saytında yerləşdirilib

...

Oxşar sənədlər

"Şebekino-Mel" ASC-nin logistika sisteminin təhlili. Müəssisənin təchizatı sistemi və maddi ehtiyatlara olan ehtiyacın əsaslandırılması. İnventar idarəetmə strategiyasının elementlərinin hazırlanması. Anbar logistikasının qiymətləndirilməsi və tələb olunan anbar sahəsinin müəyyən edilməsi.

kurs işi, 25/01/2015 əlavə edildi

Kiçik bir istehsal müəssisəsində satınalma logistikasının təşkili xüsusiyyətləri. Logistika fəaliyyətinin əsas göstəriciləri. Belstekloizdelie MMC-nin kommersiya fəaliyyətində inventar və nəqliyyatın idarə edilməsinin təkmilləşdirilməsi.

dissertasiya, 24/08/2016 əlavə edildi

Əmtəə bölgüsü logistikasının elementləri və xüsusiyyətləri. Onun aktuallığını təmin edən amillər. Anbar obyektlərinin qrupları. İnventar idarəetmə üsulları. Logistika əsasında malların paylanmasının təşkili perspektivləri. Mal bazarlarında topdansatış vasitəçiləri sistemi.

kurs işi, 01/11/2015 əlavə edildi

Aralıq anbarda inventar idarəetmə sisteminin məqsədləri ağacı. Məqsədlərə nail olma göstəricilərinin layihələndirilməsi. İnventar idarəetmə sisteminin sxematik diaqramı. Anbar idarəetmə sisteminin funksiya və vəzifələrinin bölüşdürülməsi. İnformasiya dəstəyi.

kurs işi, 03/03/2009 əlavə edildi

Logistika istehsal prosesində material axınının idarə edilməsi kimi. Məhsulların istehsal ehtiyatlarının növləri. Ənənəvi itələmə və çəkmə sistemlərinin diaqramları. Çəkmə məntiqi sistemi ORT, onun əsasında məhdudiyyətlər nəzəriyyəsi. Bufer ehtiyatları anlayışı.

kurs işi, 27/02/2010 əlavə edildi

Mövcud elektrik lokomotiv idarəetmə sistemlərinin nəzərdən keçirilməsi. Avtomatik idarəetmə bloku. Mikroprosessor idarəetmə və diaqnostika sistemi. Dörd pilləli komanda kəməri, xarici avtobus konfiqurasiyası, kəsmə sistemi, sistem saatının yaradılması.

kurs işi, 07/12/2009 əlavə edildi

Yükün daşınma xüsusiyyətləri. Onun yerlə (torpaq sahəsi) daşınması üçün optimal marşrutun müəyyən edilməsi. İlkin çatdırılma sisteminin qurulması Nəqliyyat vasitəsinin növünün seçilməsi və əsaslandırılması. İnventar idarəetmə strategiyasının hazırlanması.

dissertasiya, 22/10/2014 əlavə edildi

Magistral yolların qar sürüşməsindən qorunmasının xüsusiyyətləri. Mexanikləşdirilmiş qardan qorunma qurğusunun sxemi. Yol hissələrində qar uçqunlarına qarşı mübarizə üsulları. Uçurumları aradan qaldırmaq üçün əsas tədbirlər. Yaz nəminin yığılmasını azaltmaq üçün drenaj strukturları.

mücərrəd, 19/02/2014 əlavə edildi

Sükan qurğusunun əsas hissələrinin qüsurları və təmiri. Sükan qurğularının təmirini idarə etmək üçün şəbəkə modeli, şəbəkə diaqramının parametrlərinin müəyyən edilməsi. İş yerinin təşkili xəritəsinin hazırlanması ilə stasionar iş yerinin dizaynı.

kurs işi, 19/05/2011 əlavə edildi

Jaguar Land Rover-də avtomobil təchizat zəncirində logistika koordinasiyasını təkmilləşdirməklə müştəri xidmətinin keyfiyyət səviyyəsinin yüksəldilməsi üçün tədbirlər sisteminin hazırlanması. Şirkətin bazardakı mövqeyi və maliyyə-təsərrüfat fəaliyyətinin təhlili.

Logistika

saxlama

Logistikada anbarlar.

Müasir böyük anbar (qablaşdırılmış və parça yük) mürəkkəb texniki quruluşdur,

bir çox müxtəlif alt sistemlərdən (binalar kompleksi, emal edilmiş məhsullar toplusu, sistemlər) ibarət olan

informasiya təminatı sistemi) və müəyyən struktura malik olan elementləri yerinə yetirmək üçün birləşdirilir

material axınlarının çevrilməsi üçün xüsusi funksiyaların inkişafı.

Logistikada anbar tələbatın ödənilməsinə yönəlmiş material axınlarının çevrilmə yeridir.

müştəri bazasının ehtiyacları. Logistika anbarın idarə edilməsi ilə məşğul deyil (bu, anbar müdirinin vəzifəsidir), lakin

anbar və anbar şəbəkəsindən keçən əmtəə axınlarının idarə edilməsi.

Logistikanın vəzifələrindən biri logistika infrastrukturunun optimal işləməsini təmin etməkdir.

strukturlar. Anbara münasibətdə bu, anbarda mövcud olan bütün resursları optimallaşdırarkən, gedən axının (anbardan) xüsusiyyətlərinin daxil olan axınla (anbara) əlaqələndirilməsini təmin edəcək şəkildə idarə edilməsi deməkdir: anbar. tutumu, texniki avadanlığı, anbar personalı. Bu vəzifənin həyata keçirilməsi logistikadan, ilk növbədə, əmtəə axınlarını planlaşdırmağı bacarmağı tələb edir.

Logistika sistemində anbarın rolu və yeri.

Logistika sisteminin işləməsi müştərinin ehtiyaclarını ödəməyə yönəldilmişdir

son nəticənin əldə edilməsi, müştəri xidmətinin yüksək səviyyədə təmin edilməsində ifadə edilir ki, bu da son nəticədə

Bu hesabda istehlakçıların tələblərinə uyğun olaraq səmərəli çatdırılma ilə əldə edilir, lakin minimum tələblərə uyğun olaraq

xərclərin və resursların az istifadəsi.

Logistikada xammal mənbəyindən son istehlakçıya qədər olan material axınını nəzərə alsaq, belədir

Bir neçə sahə var ki, onların hər biri müəyyən funksiyaları ilə xarakterizə olunur.

Birincisi, bu, hazır məhsul istehsalının təmin edilməsi sahəsidir, onun əsas funksiyası istehsalın maddi və istehsal ehtiyatları ilə fasiləsiz təmin edilməsidir.

İkincisi, bu, hazır məhsulların istehsalını təmin edən sahədir, onun funksiyası istehsal prosesinin işləməsini təmin etməkdir.

Üçüncüsü, əsas funksiyası istehlakçıların tələbatını tam ödəmək şərtilə hazır məhsulların fasiləsiz tədarükü olan hazır məhsulların paylanması sahəsi.

Beləliklə, logistika sistemi, xammal və materialların əsas tədarükçüsündən başlayaraq bitirmə

son istifadəçi tərəfindən ünvanlanan üç əsas funksional sahəni əhatə edir:

- istehsalın material ehtiyatları ilə təminatı sahəsi

- hazır məhsulların istehsal prosesinin təmin edilməsi sahəsi

- hazır məhsulların paylama sahəsi.

Maraqlıdır ki, əksər hallarda logistikanın funksional sahələri anbarlarla başlayır və başa çatır. Anbar eyni zamanda bu sahələrin sərhəddi və logistika sisteminin iştirakçıları arasında material axınlarının hərəkətinin birləşdirici elementidir.

Logistika sisteminin regionlar üzrə funksional bölgüsü geniş şəkildə aşağıdakı kimi müəyyən edilə bilər:

- təchizat logistikası

- istehsal proseslərinin dəstəklənməsi üçün logistika

- paylama logistikası.

Logistikanın funksional sahələri arasında sıx əlaqə mövcuddur. Logistikanın məqsədinə yalnız bütün bu sahələrin fəaliyyətinin tam koordinasiyası ilə nail olmaq olar. Müasir inteqrasiya

vanna otağı logistikası logistika sisteminin bütün keçidlərindən keçən axınlarının uçdan uca idarə olunmasını nəzərdə tutur. Belə inteqrasiya olunmuş yanaşma onu optimallaşdırmaq üçün müxtəlif funksional sahələrin və onların iştirakçılarının vahid logistika sistemi daxilində inteqrasiyasını tələb edir. Təchizat, istehsalı birləşdirmək istəyi

idarəetmə və paylama da D. J. Bowersox tərəfindən ifadə edildi, bunu logistika sistemi daxilində məqsədlərə nail olmaq məsələlərinin həllində yeganə mümkün perspektiv hesab etdi. Bu mənada, gələcək üçün ən vacib vəzifə nizamlı və səmərəli anbar işlərinin vahid idarəetmə sisteminin yaradılmasıdır, çünki material axınını həyata keçirən logistika sisteminin bütün iştirakçıları bir-biri ilə əlaqəlidirlər.

Anbar idarəçiliyinə logistik yanaşma logistika infrastrukturunun əsas hissəsi kimi mərkəzləşdirilmiş anbar idarəçiliyini tələb edir. İstehsalda bu, təchizat anbarlarının birləşdirilməsi deməkdir

nia, logistika xidmətinin vahid komandanlığı altında istehsal anbarları və hazır məhsul anbarları. Xidmət zonasında anbar şəbəkəsinin idarə edilməsi (makro səviyyədə) anbar sistemini də birləşdirməlidir.

Logistikanın bütün funksional sahələri, eləcə də əmtəə bölgüsü anbardan başlayır və bitir.

logistika sisteminin hər bir əlaqəsi daxilində. Bu, dəqiq məlumat və status əldə etməyə imkan verir

məlumat və inventarın yeri istənilən vaxt - xammal mənbəyindən çıxışdan malların qəbuluna qədər

təsadüfi istehlakçı.

Nəhayət, anbarın ən vacib rollarından birinə, yəni yük axınlarının çevrilməsinə gəlirik.

cov. Bütün anbarlarda, logistika sistemindəki yerindən asılı olmayaraq, daxil olan materiallar transformasiya olunur

istehlakçıların sifarişlərinə uyğun olaraq çıxan partiyaya axın (ölçüsü, tərkibi və vaxtı ilə). By-

Buna görə də anbarı material tədarükçülərindən dərman vasitələrinin material axınının əsas çeviricisi hesab etmək olar

hazır məhsulun son istehlakçıya çatdırılmasından əvvəl təbii ehtiyatların. Eyni zamanda, bütün anbar fəaliyyəti təkcə anbarın özünü deyil, həm də logistika sistemini optimallaşdırmağa yönəldilməlidir.

Müasir inkişaf şəraitində biznes artıq çoxdan prinsipə uyğun olaraq inventarların artırılması məqsədini qoymur

"hər halda" prinsipi. İnventar idarəetməsində şirkətlər inventarın optimallaşdırılmasına və sürətli dövriyyənin təmin edilməsinə diqqət yetirirlər. Anbar üçün bu o deməkdir ki, yüklərin emalı prosesinin təşkili daxil olan və çıxan yük axınlarının intensivliyini və müştərilərə tələb olunan xidmət səviyyəsini təmin etməyə yönəldilməlidir. Bu mövqe dizayndan başlayaraq anbar siyasətinin və anbar fəaliyyətinin bütün aspektlərinə təsir göstərir

yeni həllər (məsələn, boşaltma və yükləmə üçün qapıların sayını artırmaq) və anbarın texniki təchizatı

(daha məhsuldar avadanlıq) və yüklərin daşınması texnologiyası ilə bitən.

Logistika nöqteyi-nəzərindən anbar malların saxlanması üçün deyil, yük axınlarını dəyişdirmək üçün nəzərdə tutulub. Müasir anbar siyasətinin əsas istiqamətlərindən biri – “kross-docking” bu prinsipə əsaslanır. Varlıq

“Cross-docking” prinsipindən istifadə edərək anbarın səmərəliliyi logistika sistemində anbarın əsas məqsədi ilə üst-üstə düşür.

meh. Bu prinsip bizi yüklərin emalının anbar texnologiyasını kökündən dəyişməyə məcbur edir, ilk növbədə qəbul proseslərini və anbar sahəsinin planlaşdırılmasına təsir edən sifarişlərin qəbulunun yüksək sürətini təmin edir. Anbar sahəsinin planlaşdırılması nöqteyi-nəzərindən saxlama üçün sahələrə üstünlük verilir

tutum və konfiqurasiya və saxlama sahəsi minimuma endirilir (1-2 gün) və ya yoxdur.

Logistika sistemində anbarlardan istifadənin əsas səbəbləri.

- təklif və bölgüdə tələb və təklifin əlaqələndirilməsi və uyğunlaşdırılması;

- daşınma zamanı logistik xərclərin azaldılması (iqtisadi çatdırılma lotları);

- istehlakçı tələbinin maksimum ödənilməsinin təmin edilməsi (xidmətin maksimum səviyyəsi);

- aktiv satış strategiyasını saxlamaq üçün şərait yaratmaq;

- satış bazarının coğrafi əhatəsinin artırılması (bazarın ərazi əhatəsinin artırılması);

Son istehlakçılara fasiləsiz təminat və onların inventarını təşkil etmək imkanı;

Xüsusilə müstəqil tələbi olan sistemlərdə çevik xidmət siyasətinin təmin edilməsi.

Logistikanın müxtəlif funksional sahələrində anbarların işləmə xüsusiyyətləri: təchizat, istehsal

təbii proseslər və yayılması.

Hər bir funksional sahədə (təchizat, istehsal, paylama) anbarın fəaliyyəti bağlıdır

müəyyən bir ixtisas və təyinatla, habelə logistika sistemində anbarın yeri ilə təyin olunur. Bunlar xüsusilə

Bu problemlər həm anbarın funksiyalarına, həm də vəzifələrinə təsir edir. Eyni zamanda, məntiqi sistemin funksional sahəsinin təbiəti

tiklər anbar logistika problemlərinin həllinə təsir göstərir: anbarın mülkiyyət formasının seçimi, anbarın yeri

regional şəbəkə, anbarın texniki təchizatı, anbar sistemi və anbar prosesinin təşkili. Çox içində ümumi görünüş bu əlaqə aşağıdakı kimi əks oluna bilər:

Logistika anbarlarını təmin edin xammal, komponentlər və digər sənaye məhsullarının saxlanması üzrə ixtisaslaşır və ilk növbədə sənaye istehlakçılarını təmin edir.

Yük axınlarının emalı xüsusiyyətlərinə diqqət yetirərək, qeyd edə bilərik:

- xammal anbarları(maye və ya toplu halda yük). Onlar bir emal ilə xarakterizə olunur-

böyük miqdarda gələn yerli yük, intensiv yük axınları, istehlakçıya ritmik çatdırılma qrafiki və nisbətən sabit dövriyyəsi. Belə anbarlar üçün yüksək səviyyədə mexanizasiyanı və hətta yüklərin idarə edilməsinin avtomatlaşdırılmasını təmin etmək mümkündür. Əsas istehsal prosesi istinad nöqtəsi kimi xidmət edə bilər.

əkinçilik (mexanikləşdirilmiş və ya avtomatlaşdırılmış);

- sənaye məhsulları üçün anbarlar(komponentlər, köməkçi materiallar) iş,

bir qayda olaraq, yüksək kütlə, nisbətən homojen nomenklatura, böyük həcmdə emal ilə konteynerləşdirilmiş və parça yükləri ilə burada anbar işlərinin yüksək səviyyədə mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması tətbiq olunur,

bu da istehsal prosesinin xüsusiyyətləri ilə diktə olunur.

Sənaye logistika anbarları hissəsidir təşkilati sistem istehsal və nəzərdə tutulmuşdur

istehsal prosesini təmin etmək. Bu anbarlarda bitməmiş istehsal ehtiyatları saxlanılır,

cihazlar və alətlər, ehtiyat hissələri və s. Bu anbarlarda emal nisbətən sabit nomenklatura ilə əlaqələndirilir

anbardan müəyyən tezlik və qısa saxlama müddəti ilə gələn yük dəstəsi, əlavə

avtomatlaşdırılmış yüklərin daşınmasına və ya yerinə yetirilən işlərin yüksək səviyyədə mexanikləşdirilməsinə etibar etmək. Bununla belə, açar

Anbarın texniki təchizat səviyyəsinə təsir edən əsas amil əsas istehsaldır

Dağıtım logistika anbarlarıəmtəələrin istehsal sferasından istehlak sferasına hərəkətinin fasiləsizliyini qorumağa xidmət edir. Onların əsas məqsədi istehsalın dəyişdirilməsidir.

pərakəndə çeşiddə və müxtəlif istehlakçıların, o cümlədən pərakəndə satışda fasiləsiz təchizatında çeşid

xalis. Onlar hər iki istehsalçıya (hazır məhsul anbarları, istehsalın paylama anbarları) aid ola bilər

diator) və ticarət müəssisələri:

Hazır məhsullar üçün anbarlar və istehsalçılar üçün paylama anbarları müxtəlif satış bölgələrində (qiymətlər)

trol və filial anbarları) külli miqdarda satılan sürətli dövriyyəyə malik nisbətən bircins məhsulların (bir istehsalçının çeşid siyahısında) qablaşdırılmış və parça mallarının saxlanması ilə məşğul olurlar. Bu, avtomatlaşdırılmış və yüksək mexanikləşdirilmiş emal həyata keçirməyə imkan verir

yük çəkmə;

- topdansatış anbarları istehlak malları əsasən istehlakçılara verilir -

istehsalçılar (məsələn, tikinti şirkətləri), digər topdansatış şirkətləri, pərakəndə satış və xidmət sahələri. IN

Məqsədlərinə görə bu cür anbarlar geniş çeşiddə yük və qeyri-bərabər paylanma ilə ehtiyatları cəmləşdirir.

müxtəlif çatdırılma partiyalarında satılan malların mövcudluğu (bəzən mövsümi tələbat) (bir yük vahidindən tam avtomobilin tutumuna qədər). Topdansatış müəssisələrinin anbar şəbəkəsinə daxil ola bilər

Bəzi paylama, çeşidləmə və paylama və çeşidləmə anbarları. Belə anbarların texniki təchizat səviyyəsi bir-birindən çox fərqlənə bilər. Məsələn, paylayıcı anbarlar təchiz oluna bilər

avtomatlaşdırılmış və ya yüksək mexanikləşdirilmiş yüklərin daşınmasını təmin edən avadanlıqla təchiz olunmalı və

Nəqliyyat konteynerləri və mal vahidləri səviyyəsində qablaşdırma həyata keçirən subsorting anbarlarının yüksək mexanikləşdirilmiş və ya mexanikləşdirilmiş yüklərin daşınmasını təmin edən avadanlıqla təchiz edilməsinə üstünlük verilir (ehtimal ki,

hətta əl ilə sifariş seçməklə də mümkündür). Bununla belə, müasir avtomatlaşdırılmış toplama sistemləri

(bir qayda olaraq, çəkisi rəflər əsasında) kiçik mallar, müxtəlif sifarişlər və böyük miqdarda əhəmiyyətli (bir neçə min) məhsul çeşidi olan anbarların çeşidlənməsi üçün əvəzolunmaz olur.

müştərilərin keyfiyyəti;

Pərakəndə anbarlar pərakəndə satış zəncirini təmin edir. Topdansatış anbarlarında olduğu kimi, saxlayırlar

Çox geniş çeşiddə məhsullar mövcuddur. Anbardan satışlar tez-tez fasilələrlə kiçik partiyalarla həyata keçirilir.

dərəcələri. Belə anbarlar, bir qayda olaraq, böyük deyil, buna görə də mexanikləşdirilmiş tətbiq etmək ən rasionaldır

əl ilə sifariş toplama zamanı yükün hərtərəfli emalı, çünki demək olar ki, həmişə sökülmə olur

anbara daxil olan yük vahidi (pallet, konteyner). İstisna şəbəkənin mərkəzi anbarları ola bilər

paylama mərkəzləri funksiyasını yerinə yetirən pərakəndə satış uluması.

Ayrı-ayrılıqda vurğulaya bilərik anbarlar nəqliyyat təşkilatları , müvəqqəti saxlama üçün nəzərdə tutulub

maddi sərvətlərin ekspedisiyası ilə bağlı vaniya. Bura dəmir yolu stansiyalarının anbarları, yüklər daxildir

avtomobil nəqliyyatı üçün terminallar, dəniz və çay limanları, hava nəqliyyatı terminalları. Operanın təbiətinə görə

yüklərin emalı ilə əlaqədar olaraq onlar tranzit və daşınma kimi təsnif edilir. Malların saxlanma müddəti minimuma endirilir, çünki belə bir anbarın mövcudluğunun məqsədi müştəriləri təkrar məhsullarla səmərəli və vaxtında təmin etməkdir.

bir növ avtomobildən digərinə yuvarlanır. Anbarda daxil olan yük vahidi (palet və ya konteyner) sökülmədiyi halda, yük böyük miqdarda qəbul edilir və göndərilir. Belə anbarlar yüksək səviyyədə mexanizasiyadan istifadəni tələb edir. Bu anbarların bir qrupu həm təchizatda, həm də paylamada ola bilər.

Müasir biznes artıq onsuz edə bilməz logistik vasitəçilərin anbarlarıİstənilən müştərilərə, həm istehsalçılara, həm də ticarət və xidmət müəssisələrinə anbar xidmətləri təklif edən. Müxtəliflik

Müxtəlif məhsul axını və xidmət tələbləri olan müştəri bazası bu cür anbarlarda universal texnoloji həllərin tətbiqini məqsədəuyğun edir. yüksək səviyyə texniki avadanlıq,

bir qayda olaraq, yüksək mexanikiləşdirilmiş yükdaşıma prosesləri.

Logistikada anbarların funksiyaları və vəzifələri.

Anbar, logistika sisteminin hər hansı elementi kimi, öz fəaliyyətini səmərəlilik mövqeyindən həyata keçirməlidir.

bütün sistemin fəaliyyəti. Buradan belə çıxır ki, logistika sistemindəki anbarlar aşağıdakı funksiyaları yerinə yetirməlidirlər:

Logistika axınlarının intensivliyinin istehlakçı tələbinə uyğun olaraq uyğunlaşdırılması . Anbar təkcə təchizatçı ilə istehlakçı arasında bufer rolunu oynamalı, həm də tələbin dəyişməsinə çevik reaksiya verməlidir.

müvafiq çatdırılma partiyasını inkar etmək, onu artırmaq və ya azaltmaq. İntensivlik zaman vahidi ərzində yükün həcminin dəyişməsi deməkdir. Material axınının intensivliyi üçün şərtlər istehlakçı tərəfindən müəyyən edilir

tele, yəni. logistika sisteminin hər bir sonrakı əlaqəsi. Ona görə də logistika sistemini nəzərə alsaq

biz bütövlükdə, onda son istehlakçı əsas diktə edən halqaya çevrilir.

Müştərinin sifarişinə uyğun olaraq material axını daxilində çeşidin çevrilməsi – müştəri sifarişlərini yerinə yetirmək üçün lazımi çeşidlərin yaradılması. Bu funksiya xüsusi əhəmiyyət kəsb edir

ticarət çeşidinə müxtəlif istehsalçıların mallarının böyük bir siyahısını daxil edən logistikanı məhdudlaşdırın

funksional olaraq ölçü, forma, rəng və s. ilə fərqlənən cisimlər.

Anbarda tələb olunan çeşidin yaradılması istehlakçı sifarişlərinin səmərəli yerinə yetirilməsinə və yerinə yetirilməsinə səbəb olur.

Müştərinin tələb etdiyi həcmdə daha tez-tez çatdırılmaların təmin edilməsi.

Ehtiyatların konsentrasiyası və saxlanmasının təmin edilməsi. Məhsul buraxılışı ilə onun istehlakı arasındakı fərqi bərabərləşdirməyə imkan verir və yaradılmış inventar əsasında fasiləsiz istehsal və tədarük həyata keçirməyə imkan verir. Dağıtım sistemində mövsümi istehlak səbəbindən malların saxlanması da zəruridir.

bəzilərinin azaldılması və istehlakçı tələbatındakı hər hansı dəyişikliyə çevik reaksiya vermək. Müştərilərə xidmət səviyyəsini maksimuma çatdırmaq istəyi təchizatçının anbarında inventarın əhəmiyyətli dərəcədə artırılmasını tələb edir.

İstehsal prosesində asinxroniyanın aradan qaldırılması . Bu, istehsal anbarlarının, yəni tamamlanmamış istehsal anbarlarının (aralıq məhsullar) funksiyasıdır. Söhbət istehsal prosesinin fərdi iş əməliyyatları arasında texnoloji və təşkilati asinxron anların uyğunlaşdırılmasından gedir.

Göndərmə partiyasının vahidləşdirilməsi. Bir çox istehlakçı anbarlardan “bir vaqon yükündən az” miqdarda sifariş verir və ya

Bu cür yüklərin çatdırılması ilə bağlı xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə artıran "qoşqudan daha kiçik". Qısacası

Nəqliyyat xərclərini azaltmaq üçün anbar nəqliyyat vasitəsi tam yüklənənə qədər bir neçə müştəri üçün kiçik mal partiyalarının birləşdirilməsi (birləşdirilməsi) funksiyasını yerinə yetirə bilər.

Xidmətlərin göstərilməsi. Anbar müxtəlif xidmətlər göstərməklə müəssisələrə xidmət siyasətinin həyata keçirilməsində fəal iştirak edir. Anbar xidmətləri sayəsində satış və satış sonrası xidmətlər göstərilir.

xidmət yoxdur. Bu funksiya rəqabətin yüksək səviyyədə olduğu paylama logistikasında xüsusilə vacibdir. Əsas xidmətlər arasında dörd qrupu ayırd etmək olar:

Material – təchizat sistemində istehlakçıların sifarişlərinə uyğun olaraq məhsulların istehsal istehlakına texnoloji hazırlığının artırılması üzrə əməliyyatların həyata keçirilməsi ilə bağlı xidmətlər. Misal üçün,

kəsmə, kəsmə, kiçik qablarda qablaşdırma, dəstlərin seçilməsi, boya rənglərinin tərtib edilməsi və digər xidmətlər. si-

Distribyutor sistemində bu xidmətlər qrupu əmtəələrin satışa hazırlanması və onlara əmtəə görkəminin verilməsi ilə bağlıdır.

- təşkilati və kommersiya– əmtəə proseslərinin səmərəliliyinin artırılmasına yönəlmiş xidmətlər

pul mübadiləsi, o cümlədən artıq maddi sərvətlərin yenidən bölüşdürülməsi yolu ilə satışı və

həmçinin komissiya əsasında; müəssisələrdən istehsalat tullantılarının satışı; avadanlıqların icarəsi,

avadanlıq, avadanlıq və s.

Anbar - ödəniş üçün anbar əməliyyatlarının yerinə yetirilməsi, materialın qəbulu ilə bağlı xidmətlər

müvəqqəti saxlama üçün əmlaklar, anbar sahəsinin icarəsi.

- yük daşımaları– müştərilərə məxsus və ya icarəyə götürülmüş malların çatdırılması ilə bağlı xidmətlər

hamam nəqliyyatı.

Logistika sistemi çərçivəsində anbar çox müxtəlif problemləri həll edir:

İstehlakçılara vaxtında mal və xidmətlərin göstərilməsi, maksimum xidmət səviyyəsinin təmin edilməsi

müştəri məmnuniyyəti;

Ehtiyatların fiziki və

real mənada;

İstehsalın və istehlakçıların gözlənilməz hallardan qorunması (təchizatçıdan malların olmaması,

tətil, fəlakət və s.);

İstehsal artım templərinin və istehsal həcmlərinin artımının artan tələblə balanslaşdırılması.

Anbar həmçinin yük emalının texnoloji prosesinin həyata keçirilməsi ilə bağlı ənənəvi problemləri həll edir:

- anbar sahəsindən maksimum istifadə;

- rasional idarəetmə yükləmə, boşaltma və anbar əməliyyatları;

- anbar avadanlıqlarından səmərəli istifadə;

- onların zamanı malların itkilərinin aradan qaldırılması anbar emalı, saxlama;

- malların satışa hazırlanması: etiketləmə, xüsusi qablaşdırma.

Anbar sistemləşdirilməsinin əsas xüsusiyyətləri.

LS-də anbar növlərinin müxtəlifliyi, onların yerinə yetirdiyi funksiyalar və vəzifələr, emal olunan yükün xüsusiyyətləri

zəng və s. onların məcburi sistemləşdirilməsini tələb edir. Logistikada anbarların təsnifləşdirilməsinin məqsədi material axınının hərəkət xüsusiyyətlərinə təsir edən dərman sisteminin elementi kimi anbar obyektinin sistemləşdirilməsinin müəyyən əlamətlərini müəyyən etməkdir.

Anbarların ümumi qəbul edilmiş (sovet dövründə) təsnifatı anbarların sistemləşdirilməsini nəzərdə tutur.

aşağıdakı əsas xüsusiyyətlər (Cədvəl 1.1):

- əsas funksional sahələrə münasibətdə;

- məhsulun növünə, mülkiyyət formasına görə;

- funksional məqsədlə;

- narkotik vasitələrin iştirakçılarına münasibətdə;

- məhsul ixtisasına görə;

- texniki avadanlıqla;

- anbar binalarının (tikililərinin) növü üzrə;

- xarici nəqliyyat əlaqələrinin mövcudluğu haqqında.

Logistikada anbarların təsnifatı. (aşağıya bax)

Anbar təsərrüfatının strateji problemləri.

Anbar logistikasının strateji problemləri bölünə bilən bir sıra problemlərin həllini tələb edir

- anbar şəbəkəsinin formalaşdırılması ilə bağlı tapşırıqlar;

- xüsusi anbar obyektinin inkişafı üçün tapşırıqlar.

Ümumilikdə anbar şəbəkəsi yerləşən anbar obyektləri kompleksidir

müəyyən bir ərazidə və müvafiq ehtiyacların təmin edilməsi.

Anbar şəbəkəsi ayrı-ayrı elementlərdən - öz infrastrukturuna malik anbarlardan ibarətdir və mikro şəbəkə kimi təsnif edilə bilər.

roloji sistem. Mikrologistika sisteminin formalaşması və ya anbar şəbəkəsinin inkişafı birincidir

strateji səviyyəli fəryad problemi və bir qayda olaraq, xarici bazar şəraitində və ya şirkətin fəaliyyətində strateji istiqamətlərdə baş verən dəyişikliklərlə əlaqədar qərar verilir. Bu, adətən bazar əhatəsi strategiyaları dəyişdikdə baş verir.

ka və intensiv paylama seçimi, həmçinin yeni satış bölgələrinə daxil olmaq və ya satış həcmini artırmaq strategiyası ilə. Bu halda, saxlama qabiliyyətinin "xidmət sahəsində" paylanması üçün təlimatdır

Marketinq xidməti hər bir potensial regionda perspektivli satış sahələrini və satış həcmini müəyyən edir.

Anbar şəbəkəsinin formalaşdırılması strategiyası anbar logistikasının ilk problemidir və onun həlli bir-biri ilə sıx əlaqəli 4 vəzifəni əhatə edir:

1)Anbar şəbəkəsində anbarların ümumi sayının müəyyən edilməsi(mərkəzi, regional və filial anbarları daxil olmaqla), müştərilərin fasiləsiz təchizatı şərtilə bütün satış bölgəsinin əhatə olunmasını təmin etmək;

2) İstehlak bazarının bütün coğrafiyasında anbarların onlayn yerləşdirilməsi (həm region, həm də spesifik seçim

hər anbarın fərqli yeri);

3)Anbarlarda inventarların saxlanması strategiyasının seçilməsi(hər bir anbar anbarının mülkiyyət hüququnun müəyyən edilməsi

inventarın yığılmasının gözlənilən mülkiyyət forması baxımından skaya şəbəkəsi)

4) Anbar şəbəkəsində malların anbarlara çatdırılması sisteminin seçilməsi (mərkəzləşdirilmiş və ya mərkəzləşdirilməmiş təchizat).

Ümumiyyətlə, anbar şəbəkəsinin formalaşdırılması proseduruna aşağıdakılar daxildir:

- malların (xidmətlərin) satışına tələbatın proqnozlaşdırılması;

- satış rayonlarının və hər bir regionda satış həcminin planlaşdırılması;

- anbarların tutumuna və anbar şəbəkəsindəki anbarların sayına olan ehtiyacların planlaşdırılması, təmin edilməsi

bütün satış bazarını əhatə edir;

- hər bir regionda potensial anbar tutumunun (öz, icarəyə verilən, logistik vasitəçilərin anbar tutumu) təhlili;

- anbar şəbəkəsinin yerləşdirilməsi proqramının hazırlanması (anbarların sayının və onların regionlarda yerləşdirilməsinin müəyyən edilməsi);

- inventar saxlama strategiyasının seçimi (anbar mülkiyyət forması);

- anbar şəbəkəsinə malların tədarükü rasional formasının müəyyən edilməsi.

Anbar şəbəkəsinin formalaşmasından sonra həll olunan ikinci problem (və ya strateji vəzifələrin ikinci kateqoriyası),

əlaqəlidir anbar dizaynı hər bir bölgə üçün. Anbar layihələrinin hazırlanması

yalnız anbar şəbəkəsini formalaşdırarkən şirkətin özünün istifadəsinə qərar verdiyi hallarda həyata keçirilir

şəxsi və ya icarəyə götürülmüş anbarlar. Logistik vasitəçinin xidmətlərindən istifadə edildikdə, anbar problemləri və onunla əlaqəli bütün vəzifələr logistika (anbar) xidmətlərinin provayderinə verilir.

Anbar obyektlərinin inkişafının bir hissəsi kimi həll olunan əsas vəzifələr bunlardır:

1) Seçilmiş inkişaf sahəsi üçün ümumi planın dizaynı; 2) Anbar binasının parametrlərinin müəyyən edilməsi gələcək yük axınlarını nəzərə alaraq (bir qayda olaraq, proqnoz

üç ildən beş ilədək planlaşdırılan), anbarın texniki təchizat səviyyəsi və binanın və ya quruluşun dizaynı;

3) Optimal anbar sisteminin (SSS) inkişafı:

- rasional saxlama yük bölməsi də daxil olmaqla, SSC modullarının seçilməsi, həmçinin texnoloji və idarəedici avadanlıq;

- rəqabətli variantların inkişafıəvvəlcədən nəzərə alınmaqla anbarda kosmik planlaşdırma həlləri

yüklərin daşınması üçün təklif olunan texnoloji həllər;

Kosmik planlaşdırma həllərinin optimal (ehtimal ki, rasional) variantının seçilməsi (optimallaşdırma meyarları əsasında), şəraitdə anbar tutumundan maksimum istifadəni təmin etmək

viii onun yaradılması və istismarı ilə bağlı ümumi xərclərin minimuma endirilməsi.

Yuxarıda göstərilən problemləri həll etmək üçün sadələşdirilmiş formada təqdim olunan bir sıra seçim prosedurları tələb olunur.

beş mərhələdə:

- problemin tərifi

- qərar qəbulu üçün məhdudiyyətlərin və meyarların formalaşdırılması

- alternativlərin müəyyənləşdirilməsi

- alternativlərin qiymətləndirilməsi

- son seçim.

Müəssisənin anbar şəbəkəsinin formalaşması səviyyəsində sistemli yanaşmanın metodologiyası.

Metodologiya fəaliyyətin strukturunu, təşkilini, üsul və vasitələrini öyrənir.

Anbar logistikası metodologiyası komponentləri xarakterizə edir elmi araşdırma LS - obyekt,

təhlil predmeti, tədqiqatın tapşırığı (problemi), bu tip problem üçün zəruri olan tədqiqat vasitələrinin toplusu, həmçinin problemin həlli prosesinin ardıcıllığı haqqında fikir formalaşdırır.

Metodologiyanın tətbiqində ən vacib məqamlar bunlardır:

- problemin formalaşdırılması

- tədqiqat obyektinin və predmetinin müəyyən edilməsi

- sistemlərin sintezi və təhlili üçün elmi əsasların qurulması.

Anbar logistikasında problemlərin həlli səviyyəsindən asılı olaraq, tədqiqat obyekti nəzərdən keçirilə bilər

tələsmək: makro səviyyədə – anbar şəbəkəsi; mikro səviyyədə - anbar, o cümlədən anbarın özü.

Hər hansı logistika sistemi kimi, anbar şəbəkəsi də mürəkkəb texniki-iqtisadi sistemdir.

təhlili və sintezi sistem yanaşmasına və məntiqin müvafiq metodologiyasına əsaslanmalı olan sistem

Tapşırıqlar anbar logistikası

Anbar xidmətləri və logistika

Anbar logistikasının ABS təhlili

Şirkətin anbar logistikasının göstəriciləri

Anbar logistikası üçün xərcləri necə optimallaşdırmaq olar

Anbar logistika şöbəsi nə edir?

Anbar logistika meneceri

Anbar logistika menecerinin vəzifələri

Bir müəssisədə anbar logistikasının təşkili: 5 addım

Xarici anbar logistikası: üstünlüklər və çatışmazlıqlar

Anbar logistikasının autsorsinqi: kimə həvalə edilməlidir

Nəqliyyat və anbar logistikası

Anbar logistikasının optimallaşdırılması

Anbarda logistika prosesi

Bilik bazasında yaxşı işinizi göndərin sadədir. Aşağıdakı formadan istifadə edin

Oxşar sənədlər

Redaktor seçimi